1、县城产业集中区灾后恢复重建项目基础砖砌体砼砌体脚手架施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录施工方案1（一）、施工测量321（二）、路基开挖323第一节 基础工程施工方案与技术措施422一、基坑施工422二、 垫层施工428三、塔吊基础施工429四、 土方回填工程429五、 钢筋工程430六、 模板工程435（六）构筑物模板439七、 砼工程444八、砖砌体施工445第二节 主体工程施工方案与技术措施448二、主体工程施工区域划分449三、主体施工机械设备安排449四、钢筋工程449（一）钢筋原材料2、质量要求449（二）钢筋加工制作及焊接450（三）钢筋安装绑扎452（四）钢筋定位措施456(五) 钢筋定位固定措施456（六）质量保证措施457五、模板工程457(一) 模板选用458(二) 施工前检查458(三) 柱模板安装458(四)梁、板模板460(五) 构筑物模板461(六) 模板拆除464（七）模板工程质量保证措施465六、砼工程467七、砌体工程473（一）施工准备473（二）砌筑砂浆采用预拌砂浆474（三）砌体施工474（四）砌体质量保证措施477八、脚手架工程478(一) 脚手架搭设形式478(二) 脚手架搭设478(三) 脚手架的拆除479(四) 脚手架的维修与安全管理483、0九、功能性试验481十、环氧沥青涂料施工485第三节 装饰工程施工方案与技术措施488一、装饰工程概述488二、装饰工程施工顺序488三、装饰施工方法489（一）墙面抹灰489（二）墙面涂料施工490（三）保温施工494（四）楼地面497第四节 屋面防水工程施工方案与技术措施526一、防水工程526二、主要工序施工要点526第五节 安装工程施工方案与技术措施532一、 编制说明及编制依据532（一） 编制说明532（二）、施工组织设计编制依据533二、工程概况533三、施工部署534四、安装工程施工537五、特殊过程与关键过程针对性施工措施553六、安装工程保证安全文明施工措施558七、安装4、工程保证工期措施566八、安装工程质量计划567第四章 绿地公园工程施工方案与技术措施572一、场地平整及测量工程572（一）、施工流程572（二）、各分项工程的工艺流程572二、土方工程573（一）、施工流程574（二）、主要施工操作要点574三、花池工程575（一）、工艺流程575（二）、施工准备575（三）、操作工艺575（四）、质量标准579（五）、成品保护579（六）、应注意的质量问题580（七）、质量记录580四、圆亭、景观亭等工程581（一）、基础施工要点：581（二）、钢质构件的制作与安装584（三）、木花架梁的制作与安装590（四）、砌体工程597（五）、楼地面工程598（六5、）、墙面装饰工程598五、铺装工程599（一）、工艺流程599（二）、施工准备599（三）、地面施工600（四）、质量标准603（五）、成品防护措施603（六）、应注意的质量问题603（七）、质量记录604六、绿化工程604（一）、绿化施工工艺流程图604（二）、绿化工程实施方案及质量保证措施605七、安装工程610（一）、电气系统611（二）、喷灌系统614八、公园其他（房屋建筑等）工程参见前面相关章节施工。615第五章 防洪工程施工方案与技术措施615一、工程测量615二、土石方开挖618三、防冲齿墙及基础施工620四、防洪堤堤身工程620模板工程620钢筋工程622砼工程623基础砂卵石6、填筑627人工抛填块石628（一）、工程质量保证体系654 第一篇 综合说明第一章 公司实力简述我公司成立于1950年，是XX省惟一获得房建施工总承包特级资质、建筑行业甲级设计资质及海外经营权的省属大型国有综合企业集团，具有承担土建、安装、市政、石化、路桥、地铁、机场、矿山、核电、水利、装饰、钢结构、古建园林等工程投资、勘察、设计、研发、施工、管理为一体的总承包能力，并拥有物流配送、地产开发、旅游饭店等产业。 凭借非凡的实力,集团位列2012中国建筑业竞争力百强企业第9位，2013年中国企业500强第258位，分别比上年前移5位和63位。 集团现有各类中高级技术职称近万人，其中，教授级高级工程7、师84人，高级工程师1083人；国家一、二级建造师3133人。工程建设人才资源优势称雄西部地区，在全国省级建工集团处于领先地位。 近年来，集团取得科研成果300余项，获全国和省级科学技术奖11项、国家和省（部）市级科技进步奖75项、建设部华夏建设科技奖5项，获国家和省级工法241项、专利126项，主编、参编国家行业规范标准90余项。集团先后有32项工程荣获中国建设工程质量最高奖-鲁班奖，23项工程获国家优质工程奖，2项工程获中国土木工程“詹天佑奖”，7项工程获中国建筑钢结构金奖。 集团秉承“以人为本，敬业守信，建造精品，争创一流”的企业精神，完成了国内外一大批重点工程建设项目，海外分支机构已遍8、布18个国家。第二章 公司期待与承诺集团公司对这次XX县县城-产业集中区灾后恢复重建项目的投标工作很重视，集团公司法人代表亲自挂帅主持该项工作。根据我公司对大型群体多项目同时进行施工经验，我们组织了各类专业技术人员对招标文件及施工子项目主要建设内容进行了细致的研讨，并组织有关人员勘察现场，仔细了解现场情况，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，以完全响应招标文件的原则，抱着与建设单位的合作充满诚挚的意愿，精心编制了本工程施工组织设计供审阅。如我公司有幸中标，我们将依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，守合同、精心组织，确保工程优质、如期完成，实现我们的友好合作。认真学习和领会党中央9、国务院对灾后重建的要求，为灾区做出实质性的贡献。第三章 编制说明一、编制依据1、XX县县城-产业集中区灾后恢复重建项目招标文件。2、建设地区基础资料。3、我公司的技术、设备装备情况。4、国家和行业现行施工及验收规范、法律、法规、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。5、类似建设工程项目的资料和经验。二、编制内容1、本工程施工组织设计是严格按照招标文件和建设地区基础资料，进行分析、研究后精心编制；在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方法、质量要求、安全、环境保护、进度安排等方面统一部署的原则组织施工。2、本着对业主负责、建设资金的合理使用和对工程质量的高度责任感，针对各工程特10、点及使用功能等要求，我公司编制该施工组织设计的原则是“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强、科学合理”；同时保证周边和施工现场的良好环境。第四章 工程概况及其重点、特点一、工程概况（一）工程及管理模式简介1.本工程为XX县县城-产业集中区灾后恢复重建项目。包含37个子项目，分房屋建筑和市政公用工程两类，总体工期36个月。子项目工程达到实施条件后分期开工。采用总承包管理模式，实行发包人与施工总承包单位法人代表签订总承包合同，确定总承包总体项目管理机构组成。子项工程达到实施条件后在由发包人项目业主、施工总承包人签订总承包子合同，并确定子项工程项目管理机构组成。（二）项目概况XX县县城-产业集中11、区灾后恢复重建项目。包含37个子项目，分房屋建筑和市政公用工程两类。子项目名称和建设内容详见下表。序号子项目名称 主要建设内容备注县城-产业集中区灾后重建项目一、县城1XX县城区道路灾后恢复重建项目恢复重建县城道路40条，道路总长17.9千米，含路基、路面、交通安全、电力管沟、照明工程等。2XX县县城道路供水管网灾后恢复重建项目恢复重建道路100-500PE供水管网44.7公里3XX县县城道路污水管网灾后恢复重建项目恢复重建污水管网24.2km4XX县县城道路雨水管网灾后恢复重建项目恢复重建道路雨水管网24km5XX县城区桥梁灾后恢复重建项目改造桥梁6座6XX县第一水厂灾后恢复重建项目恢复重建12、在建一水厂取水设施、净水厂、输配水主管，震损厂区安全监控设施、水质在线监控设备，再建水质化验房等管理用房，水源地管理用房，处理规模1万t/日。7XX县第三水厂灾后恢复重建项目恢复重建第三水厂取水设施、净水厂、输配水主管，管理用房等，处理规模0.5万t/日。8XX县城市生活垃圾处理恢复重建项目恢复完善垃圾处理：50吨/日1座，完善设备库房、洗车场、消防水池等相关垃圾设备设施。9XX县绿地公园建设（应急避难场所）灾后恢复重建项目恢复重建应急避难场所2处，面积2.6万平方米，含路面、供水、电力、通讯、绿化、照明和管理用房等设施。10XX县姜城（芦阳古城）恢复重建城门厂约4000米，高约5米，宽5米，13、环形老城墙恢复工程和城楼恢复。古城铁索桥恢复工程，完善服务设施，配套建设道路、管网（供水、雨水、污水）、绿地等附属设施。11XX县图书馆新建图书馆3000平方米，按标准配置相关设备等12XX县“4.20”XX地震纪念设施新建地震纪念地3000平方米，包括主体工程、陈列展示、科普与地震体验、地震实物收集整理、设施设备配备、参观服务等。13XX乌木根雕艺术城重建乌木根雕园、乌木根雕创意中心、根雕博物馆等区域基础设施，建筑面积约3万平方米。14XX县芦阳镇特色旅游文化风情城镇建设项目新建3000m2县旅游综合服务中心1个；新建5000 m2生态停车场2个，同时配套相关附属设施；改扩建各景点步游道，与14、城镇道路建设相结合；完善引导、警示、服务旅游标识标牌；新建景观点、游客休息设施、无障碍设施、景观设施等；新建星级旅游厕所4个；完善其他相关旅游配套服务设施及服务体系。15XX县初级中学新建校舍7890平方米，新建体育场地8000平方米，新建附属设施13处，按标准增配相关设备、图书等。16XX中学新建校舍4800平方米，新建体育场地4000平方米，新建附属设施13处，按标准增配相关设备、图书等。17XX县第三幼儿园新建校舍4048平方米，新建体育场地1800平方米，新建附属设施10处，按标准增配相关设备、图书等。18XX县第三小学新建体育场地8010平方米，新建附属设施10处，按标准增配相关设备15、图书等。19XX县人民医院新建住院大楼18500平方米及附属设施（含地下停车场），按标准增配相关设备等。20XX县中医院新建门诊、住院大楼和相关辅助用房11800平方米，按标准配置相关设备等。21XX县疾控中心新建血防实验室、艾滋病筛查实验室1300平方米；按标准配置相关设备等。22芦阳镇卫生院新建卫生院用房建筑面积2000平方米。23 XX县体育中心体育馆恢复重建9000平方米室外场坪、景观和管网。按标准增配相关设备等。24XX县体育中心游泳馆扩建3000平方米功能用房及附属用房。按标准增配相关设备等。25XX县工人文化宫（职工服务中心）新建3000平方米26XX县老年大学建筑面积150016、平方米及附属设施，按标准增配相关设备等。27XX县委党校新建36000平方米（教学用房1600平方米），学生宿舍1600平方米，食堂400平方米）28XX县救助管理站建筑面积1500平方米及附属设施，按标准增配相关设备等。29XX县军队离退休干部休养所建筑面积1500平方米及附属设施，按标准增配相关设备等。30XX县婚姻登记处建筑面积250平方米及附属设施，按标准增配相关设备等。二、产业集中区31XX县滨江路二期工程总长2400米，道路宽度为20米，含道路、给水、燃气、排水、电力、通讯、照明、绿化等工程。32XX县产业集中区向阳坝-安营坝道路工程道路长1730米，道路宽18米，含道路、给水、燃17、气、排水、电力、通讯、照明、绿化等工程。33XX县产业集中区五星片区支道道路长2060米，宽12米，含道路、给水、燃气、排水、电力、通讯、照明、绿化等工程。34XX县产业集中区防洪工程主沟长约5公里、支沟长约2.1公里，及芦升路一侧，S210线-滨江路纵道企业围墙外排洪沟1.25公里。35XX工业集中区城北区污水处扩建原污水处理厂，修建园区到污水处理厂的管网。36XX县产业集中区服务中心环境监察监察执法业务用房（含监测实验设备）、园区基层社保和服务平台两项目打捆建设，占地10亩，建筑面积3118平方米。37XX县产业集中区园区信息化服务平台含信息平台业务用房、园区门户网站、综合办公管理系统、通18、信管理调度系统、园区视频监控系统、园区治安巡逻对讲系统、电子商务、科技服务等。项目占地15亩，建筑面积2500平方米，含照明、绿化、土地硬化、围墙等附属设施。二、工程的特点XX县县城-产业集中区灾后恢复重建项目分布在芦阳镇、清仁乡、龙门乡几个乡镇，该项目工程种类多包含有道路；给排水管网；桥梁；自来水水厂；生活垃圾处理场；绿地公园；污水处理厂；防洪；纪念设施以及医疗、文化、体育、旅游、教育、展览用各类房屋建筑工程。施工面积巨大，质量要求高，工期紧，必须精心组织统筹安排、精心施工，由集团公司主要领导担任总指挥，公司优秀项目经理具体负责此项工程，确保圆满实现预期目标。三、工程重点1、建立完善的管理团19、队，各部门专业人员配备齐全，工作任务分工、管理职能分工明确。2、该工程施工项目多工期紧，当同时有大批量工程均满足开工条件时，应如何保证在满足甲方要求又不影响自身其它工程顺利开展的情况确定各工程的施工顺序。并根据当地资源配备及基础性工程的配合情况认真细致的考虑保证整个项目的顺利开展，确保总工期实现。3、本工程大多数位于城区，所以在施工过程中严格按照创建“绿色环保工地”工作标准进行管理，所以在施工中应注意工地内外部环境、噪音、灰尘等问题；我公司将采取有效措施，将噪音、粉尘等的危害降到最低。4、本工程各子项工程专业多范围广，各子项工程重点部位必须保证具备专项施工技术措施，由专人负责，精心施工，保证质20、量，绝不允许出现任何质量问题。5、本工程项目在施工时，横跨春、夏、秋、冬四季，所以必须制定相应的季节性施工措施。第二篇 组织机构第一章 组建精干高效的项目管理机构一、总承包管理我公司作为工程项目总承包单位，首先应建立一套完整的管理模式，完善企业自身的管理制度，从而达到对工程的全方位管理。a. 总承包管理的对象：1、全面管理自有专业分包商2、协调管理业主指定分包商3、协助管理当地政府职能分包单位（如消防、供电、供水等）4、协助管理系统供应商和材料供应商b. 总承包管理应包含以下；七个方面的内容：1、工程项目分包商管理2、工程项目的计划管理3、工程项目的质量管理4、工程项目的深化设计管理5、工程项21、目安全文明施工管理6、施工现场平面管理7、工程项目的投资控制和管理工程项目分包商管理我公司作为工程项目的总承包商，分包商的管理将是管理的关键，对工程项目分包商管理应严格按照制定的管理原则和模式，通过制度监督管理分包商的整个项目实施过程。一）、工程项目总承包管理原则在工程总承包管理中，应坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的原则。1、“公正”的原则施工总承包商在总承包管理中，无论在选择材料、选择分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都将以业主的利益、工程的利益为重，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。2、“科学”的原则对于各子项工程，总承包管理中都严格坚持科学的22、原则，在总承包管理中，所涉及的环节多、方面广，相当一部分管理工作不能够直接预期结果。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。科学的方法可以充分发挥各方面的优势，通过合理的调配组合避开与弥补各方不足，充分调动各方积极性、发挥各方的长处。3、“统一”的原则对于整个工程的施工过程而言，总承包商应将所有分包商纳入其统一管理体系，整个工程，只有统一于总承包商的管理，才能更好地运转，为工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。4、“控制”的原则在总承包协调管理过程中，有效地控制各分包商的施工进度、质量、安全，对分包商进行23、严格的控制以达到良好的效果。我公司将配备各种专业监督协调管理工程师，对分包商进行监督，深入现场进行施工过程的控制，结合合同条款的控制方式，最终确保控制原则得到深入的落实和执行5、“协调”的原则所谓协调就是为了达到施工总承包管理的目标，要求各分包商互相协作，共同努力，以及为达到施工总承包管理目标，创造一个良好的外部环境。通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包商管理水平、经验的具体体现。协调包罗万象，从施工中各要素的协调到外部环境的协调都是在总承包商的职责范围内，故只有把协调工作做好，整个工程才能非常顺利地完成24、。所以，在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，控制是保证，协调是灵魂，统一是目标。简单地说，总承包管理是在公正前提下的，建立在科学方法基础上的协调与控制的统一。二）、工程项目总承包管理模式在工程项目的施工管理过程中，应建立一整套科学的、合理的管理模式，该管理模式主要包括以下几个方面的内容：1、目标管理a.总承包商在进行总承包管理过程中，对分包商提出总目标及阶段性目标，这些目标包括质量、进度、安全、文明施工等涵盖施工各个方面，在目标明确的前提下对各分包商进行管理和考评。b.总承包商提出的目标应是切实可行的，并经过分包商确认能达到的目标。目标管理中强调目标确定与完成的严肃性，并以合同的方式加以明25、确、予以约束。2、跟踪管理总承包商在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。总承包商在分包商施工过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包商进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以便使所有问题解决在施工过程中，而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。3、授权管理a.一个高效率组织方式的一个基本要素就是要有合理的授权。职权是指挥和处置的权限。在总承包管理中，每个分包单位，每个分项经理都有一定的职权。管理者有指挥下级的权限，不同的工人有操纵不同设备和从事不同工作的权限。作为工程施工总承包管理方，最重要的就是要正确合理的授权，把一部分职26、权授出去，留下一部分自己掌握。多年来，我们积累了丰富的授权管理运作经验。对于如何分配权限、如何授权及授权管理具有丰富的实践经验。我们将根据本工程的具体情况，对各分包单位加以考察，全面掌握各种情况，科学的加以分析，从而合理科学地界定权限，充分地调动各分包单位、各分项经理的积极性，提高职工士气，保证总承包管理目标的实现。b.将适当的权力授给适当的人，是件较困难的事情。根据总承包管理的模式，我们已经建立一整套成熟、完整的授权与考核制度以及合同管理制度来保证授权的公正、合理、有序。4、平衡管理作为总承包商在总承包管理过程中，将根据各施工阶段的特点，按照各分包工程在整个工程中所占有的权重，进行综合平衡优27、化，对目标大小分割、设备使用、施工面设置、不同工程之间的进度平衡进行优化。通过优化达到资源与人员的合理调配，达到工期与资金的合理调配，最终达到降低工程成本的目的。公司组织机构图工程总承包项目经理部施工组织管理机构图总 经 理副总经理总会计师总经济师总工程师副总经理生产技术部办公室预算部经营部统计部财务部劳资部质量检验部安全保卫部材料设备部项目经理部二、各子项工程项目管理机构组建（一）项目管理机构的组建我公司领导高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程，在总承包管理机构下设立各子项工程项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。公司的指导方针是“优质、高效、安全文明地建好每一个工程，为公28、司创造良好的社会效益和经济效益，为社会奉献精品工程”。所以根据该工程的规模和特点，建立优秀项目经理为首的项目管理层，精心挑选思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富实践经验的、年富力强的、颇具开拓精神的管理人员组成项目管理班子，对外适应业主管理要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意；对内建立健全项目经理、技术负责人、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，与业主携手合作，确保预定目标的最终实现。1、建立完整的组织机构组建强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成：（1）指挥决策层工程总指挥部工程总指挥部是项目施29、工的决策层和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需的人员、机械、材料、资金进行统一协调和调配，为项目施工提供可靠的保障。（2）项目管理层各子项项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约、全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合，确保工程按照既定的质量、进度目标交付使用。各子项项目经理部由主要由项目经理、项目总工、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、材料员、资料员、预算员等组成。下设：内业技术部、质量安全部、材料供应部、施工管理部等部门，具体实施项目经理部的职能。1）内业技术部由项目技术负责人、预算员30、和内业技术员组成，其职能为：资料管理微机化；工作流程标准化；技术管理规范化；参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；编制施工预决算，进行两算对比，进行有效的成本管理；指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作执行标准进行验收。2）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：编制质量、安全技术措施；对工人进行质量、安全教育；督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检查产品负直接责任。3）材料供应部由材料员和材料主办组成，其职能是：负责材料采购招标；负责材料进场时登记、清点及验收；负责31、堆码标识以及材料发放和保管。4）施工管理部由各专业施工员组成，其职能是：对分管的施工产品质量负直接责任。（3）施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。由于工程建筑面积较大，为了达到我公司既定的工期目标，我公司制定以下主要工作重点（1） 科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个完成。（2） 施工现场加强与设计沟通，保证设计与实际的合理化施工。（3） 利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。（4） 利用承包土建单位资源为本工程服务。（5） 利用专业厂商和专业施工队伍参与施工。（6） 利用本公司资金为工人后勤生活提供保障。32、（7） 对材料供应科学合理安排、既不影响进度又不占用大额资金。（8）贮备充足的工人资源作后备力量，可以随时调用。（9）以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，对工人进行安全文明施工和工程质量要求等岗前培训。严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。（10）建立与质量标准挂钩的奖罚制度。管理人员分层分段管理，责任明确分区；奖罚分明，严格执行。（11）与各施工队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志。（二）施工组织管理机构图1、房屋建筑工程项目经理组织机构框图总承包经理项 目 经 理内业技术部质量安全部后 勤 部施工管理部各专职施工员内 业工程全过程涂料工 33、焊 工细木工 架 工泥 工油漆工 水电工 土建材料装饰材料辅 材安装材料职工食堂民工宿舍消防保卫主办工长项 目 总 工施工员技术负责人水电主管2、市政公用工程项目组织机构图总承包经理项目经理项目总工技术负责人安全文明施工部后勤部核算部材料设备部质量技术部工程管理部施工班组3、各子项岗位职责表序号职 务职 责1项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚。2项目总工负责项目全面技术工作。重大方案审核。3项目技术负责人负责项目技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正、预防、质量、审核等要素的具体实施。4内业技术员 参与图纸会审、技术交底、编写施工方案，参与质量创优及检查；收34、集、整理与传递技术资料。5现场质量员执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。6安全员参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责。7施工员对分管的施工产品质量负直接责任。8材料员负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保护。9试验计量员负责试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料的质量负直接责任。三、各子项项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，建立项目管理模式，在工程总承包项目经理部下设各子项项目经理部。其具体作法是项目经理部服从工程总承包项目经理部管理，总承包项目经理部各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程35、各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物等资源将优先得到总承包项目经理部的有力保障和大力支持。第二章、各子项施工组织机构的高效运作一、明确项目经理部的责、权、利1、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张有序地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率。2、项目经理有权处理本工程施工过程的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。3、项目经理部设有资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付。4、为加强竞争机制，本项目部的管理人员和施工班组均受聘于项目经理，并与项36、目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。5、项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。6、项目经理部必须按ISO9001：2008质量管理体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。二、项目经理部各岗位质量职责项目经理质量职责1、明确本项目经理部各级人员质量职责和权限，确保公司质量体系在本项目部有效运行。2、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规，技术规程、规范、标准，确保工程产品质量，对本项目部的产品质量负第一责任。3、为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保37、证。4、主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运作作出评审，并及时向上级单位报告，接收检查、监督。项目技术负责人质量职责1、贯彻执行公司质量方针、目标，在分管范围内保证质量体系的有效运行。2、负责全面主持、领导本项目部的技术工作，并督促贯彻实施。3、主持编制本工程的施工组织设计及专题施工方案，负责解决项目施工中的难点和重点，并及时向上级汇报。4、主持、督促项目管理人员对现行施工规范、技术标准及新工艺、新技术的学习和执行，并对本工程产品质量负主要技术责任。施工员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。2、参加项目部、上级部门组织的施工38、图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工作的设计文件、施工图纸、施工工艺技术、质量标准，并对施工作业人员做好交底工作。3、按国家、行业技术规范、规程、标准及工程项目施工组织设计、施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。4、遵守安全作业规定。认真组织、监督有关人员（班组/作业人员）进行施工质量自检/互检，对分管的施工产品质量负直接责任。5、积极钻研业务、熟悉本职工作，多提施工合理化建议。6、对违反技术、质量、安全操作规程的作业要及时制止、纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。内业技术员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、参加项目部39、和上级部门组织的图纸会审、技术交底工作、编写本工程施工方案。3、参与制定和实施工程质量创优措施，参加分项工程质量检查。4、参加分部、分项工程质量评定及工程施工技术总结。5、完成项目经理部的其它相关质量工作。6、在质量体系运行中，发现问题有权提出修改的建议。质检员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、按照国家、行业技术规程、规范、标准、施工组织设计，检验和试验有关程序等规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作。3、熟悉质量检验工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任。4、认真填写质检工作记录及编写规定40、的质检报告，并签字认可，质检工作结束后，质检记录、报告按规定保存和归档。5、参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识。6、对质量检验不合格产品有权禁止放行。7、对违反规定而使用不合格产品的人和事，有权越级上报。安全员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。3、参加安全大检查，做好日常安全检查工作，对所分管的安全工作负责。4、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果。5、积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性。6、对违反安全作业41、的人和事，有权指正，情况紧急时可按规定权限下令暂停工作/作业，并应及时报告主管领导。测量员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程、规范，保证测量的工作质量，对测量的成果质量负直接责任。3、在测量工作中，应按规定项目测量完成全部数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间内提交应用。4、未经允许，测量人员不能自行变更测量项目和测量数目。5、对使用或负责管理的测量仪器设备进行维护，保证仪器、设备经常处于良好的技术状态，并按规定周期送交校准。6、发现因测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导42、，并采取纠正措施。采购员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、按照批准的采购计划，做好采购工作，保证采购产品符合产品质量技术标准，对采购产品质量负直接责任。3、对所采购的物资应负责向质检人员、保管人员交接。4、执行“采购”要素有关程序规定，填写“物资供应分承包方调查表”。5、严格执行公司采购纪律，自觉遵守有关规章制度。6、有权拒绝手续不符合规定的采购任务。现场材料员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、熟悉所负责主要材料技术标准，严把进场材料质量关，对进场材料进行登记、清点，并按合同明确43、的质量要求验收，经验收合格后，方能办理收料手续。3、对进场材料分门别类，按施工平面布置要求有序堆码并标识。4、对不符合使用要求的进场材料，有权拒绝收料， 对已造成损失的，有权提出限令厂（商）家赔偿及追究相关人员责任的建议。保管员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、按照有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任。3、物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量、验明质量，如有丢失、损坏应及时报告。4、按规定对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，杜绝材料混装混放，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的44、执行先进先出。5、按产品标识和可追溯性控制程序、检验和试验状态控制程序、产品搬运、贮存、包装和防护控制程序等的要求，做好物资标识、状态标识、贮存、防护管理工作，如发现问题应及时改正，若造成损失应及时上报主管领导。6、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律。7、有权拒收不符合规定的物资。机械管理员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、负责贯彻国家和公司有关施工机具的技术规程、规范、标准，确保工程产品质量。3、负责项目设备管、用、养、修、租、算管理，建立各类原始资料档案，为项目管理、验收工作台提供资源保证。4、协助质安部门，做好设备事45、故的调查及处理。5、有权对项目机械操作人员进行调查和奖罚提出建议。计量人员质量职责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、严格执行国家计量工作法规和公司检验、测量和试验设备控制程序的规定作好本单位的计量管理工作。3、建立本单位检验、测量和试验设备台帐和技术档案，做到帐、卡、物相符合。4、严格按照检验、测量和试验设备的周检计划，做好设备校准工作。5、参与调查处理因检验、测量和试验设备失准导致的质量事故。6、接受上级计量部门的监督检查和业务指导，并按要求报送有关报表、资料。7、有权制止违章检验、测量和试验设备。检验、试验员质量职责1、认真学习和贯彻公司质46、量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、严格按照国家技术规程、规范及公司有关检验和试验程序、施工组织设计、项目质量计划等的规定进行检验和试验工作。3、维护好检验和试验设备，并按规定周期送交校准，确保设备在有效期内工作，以保证检验和试验的数据正确可靠。4、作好检测产品的检验和试验状态标识。5、负责收集、整理检验和试验资料，编写有关报告、报表并签字，对所提交成果资料的质量负直接责任。6、有独立、客观的对检验和试验结果作出合格与否的评价结论权限，不受外部意见干扰。7、发现可能造成事故的情况，有权通知施工负责人员采取措施或暂停施工，并及时报告主管领导。文件资料管理人员质量职责1、认47、真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、严格执行文件和资料控制程序、质量记录控制程序等的规定，做好本部门质量文件（手册、程序、作业文件、技术标准、图纸等）的受控管理工作，确保文件和资料质量，在生产和工作现场使用有效版本。3、负责编制项目部受控质量文件和资料清单，并按规定对受控文件进行跟踪管理。4、做好受控文件标识工作，对作废、失效文件及时撤出。5、根据文件更改通知，负责督促本部门文件使用者及时进行更改。6、做好文件分类、编目、整理、保管等工作，并注意保护文件，防止丢失和损坏。7、有权拒绝分发未经审批的文件和资料及不按规定手续查阅，借阅文件。项目造价员质量职48、责1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好本岗位职责工作。2、认真开展质量成本管理工作，协助施工员认真熟悉有关规范及图纸，控制和减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。3、按施工进度计划，准确及时提供当月现场材料备料计划，对进度计划完成情况定时检查并及时向项目部汇报。4、按上级主管部门要求，及时准确地提供有关的资料及报表认真协助施工员办理费用签证。5、积极钻研业务，熟悉本职工作，对项目成本管理多提合理化建议。三、树企业形象，创精品工程市场需要精品，用户需要精品；精品工程是由施工管理全过程精细的程序及良好的分部分项工程质量所创造的。同时职业道德也是精品工程不可分割的重要部分，49、我公司为此建立了“职业道德考核机制”，并在项目中大力推广和运用，具体作法是将考核标准具体落实到个人，并与他们的收入直接挂钩，形成自觉抵制施工质量和材料质量的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，实施用户满意工程。四、保证施工组织机构高效运作的措施1、项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场的一切事务。2、组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成项目管理班子。3、建立健全项目管理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。4、强化激励与约束机制，制50、定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。5、每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。6、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。7、实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。8、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。9、项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施51、工过程中土建与安装及各专业分包单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。10、工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配，若施工过程中出现一时资金短缺，公司将提供生产资金确保工程连续施工。11、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。12、项目经理部加强同业主、质监站、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。五、建立内部生产要素市场、保障项目生产需要1、内部劳动力市场本项目引入择优上岗，优胜劣汰的竞争机制。项目部的管理人52、员、施工作业人员均受聘于项目经理。劳务作业队伍由公司工程部和项目共同进行综合评估，项目经理择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。2、内部材料供应和料具租赁市场对于大宗材料，由公司材料部和业主负责供应，项目负责自行采购工程所需的原材料、半成品、周转材料及其它辅助材料和施工用具，材料供应商由项目部择优选用。公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”，增加大宗材料采购供应的透明度，引入质优价廉材料的原则，以材料部门和项目部共同认可为基础，选择最佳供应方式的竞争机制。353、内部设备租赁市场项目所需的机械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。在机械租赁合同中，明确规定项目根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。对于项目急需的公司短缺设备，由设备部负责协助项目调剂和外租。4、内部资金市场根据项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目；项目资金使用过程中，要求公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金在使用过程中严格控制。第三篇 施工部署及资源配备计划第一章 施工指导方针及目标该项目主要分为房屋建筑部分和市政公用部分两大类。具有规模大、专业多、功能多、技术要求高等特点，我公司把该工程列为“重点工程”，以“54、科学、求实、创新”的态度确保工程质量、优质低耗地建成，采用先进技术为业主和社会奉献满意的建筑产品。（一）本工程的施工指导方针本工程的施工指导方针是“名牌精品战略、用户满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。”现分述如下：1、本工程实施名牌精品工程质量战略(1)抓目标管理和生产要素的优化组合项目建立“目标责任考核机制”，按“管理绩效=目标方向工作效率”的原理，明确各项目标，优化组合生产要素，既对完成施工提出要求，又对工作效率提出要求，以目标指导行动。做到人人职责明确、目标清楚，并定期考核，督促落实。(2)抓过程控制1)加强过程策划，做到计划、实施、控制、总结联动，不放过任何一个可改进和提高的机55、会。2)区别特殊与一般的工序，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序进行重点布控。3)做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以此作为衡量工程质量的晴雨表进行监控。(3)抓动态管理尤其是各生产要素的动态管理，把好生产要素的验收、使用、评定三关，加强对劳动力的控制，进场经考核不合格的坚决不用，使用过程中发现技术达不到要求或责任心不强的坚决清理出场；在进行质量评定时发现不足，又不加以改进的工人清理出场，从而调动生产工人的积极性，保证使用合格的劳务人员，进而保证工程质量。(4)抓监督保障从公司质量体系和工程施工过程两个角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实效和实施过程的有效性，严格56、把好工程质量监督关，对工程从开工至竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控，抑制不合格品流入下道工序。(5)做好服务工作搞好服务是实施名牌精品工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的服务体系。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作好工程回访，搞好技术服务，通过工程回访，不但可以了解业主的需求，也可以了解工程的问题，也只有认真作好回访，才能取得业主充分信任，进而巩固竞争优势。2、建立用户满意工程服务体系我公司将对该工程履行以先进的、科学的管理方法，严格按照公司质量体系运行，本着“诚实守信、用户至上”的服务宗旨，向业主庄严承诺；本工程实施用户完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，“57、想业主所想、急业主所急”，为业主提供优质服务，树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程服务体系全面实施。项目经理是实施用户满意工程的主体，该项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户至上”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。3、依靠技术进步、降低工程造价、创造精品工程本工程投资大、技术要求高，为了用好资金，搞好工程质量，我公司愿利用自身特有的各种优势，如用装饰过类似工程所积累的施工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料为业主降低工程造价创造精品。4、在58、施工过程中按ISO9001：2008质量管理体系标准有效运行，通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为业主建造精品工程。5、推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，排出下一阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生的主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。（二）本工程施工目标1、质量目标：合格，达到现行国家及行业规定的质量标准。2、工期目标：总体工期36个月。3、安全目标严格执行施工安全生产责任制，加强安59、全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3以内；按照招标文件要求和 “安全生产文明施工标准化工地”施工。第二章、施工安排（一）施工总体安排根据项目业主施工安排子项工程达到施工条件后统筹安排，确定各子项开工具体时间。原则上首先应进行市政公用基础设施建设，确保三通一平的前提下进行医疗设施、教育设施、体育设施、文化设施、旅游设施、纪念等设施的建设。（二）施工流水段的划分各子项工程根据工程规模和工程特点，合理组织施工。划分时应考虑下列因数。同一专业工作队在各个施工段上的劳动量应大致相等，相差幅度不宜超过 1015； 每个施工段内要有足够的工作面，以保60、证相应数量的工人、主导施工机械的生产效率，满足合理劳动组织的要求； 房屋建筑工程施工段划分的界限应尽可能与结构界限(如沉降缝、伸缩缝等)相吻合，或设在对建筑结构整体性影响小的部位，以保证建筑结构的整体性；对于多层建筑物、构筑物或需要分层施工的工程，应既分施工段，又分施工层。 施工段的数目要满足合理组织流水施工的要求。施工段数目过多，会降低施工速度，延长工期；施工段过少，不利于充分利用工作面，可能造成窝工；第三章、各子项工程施工准备1. 技术准备（1） 组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，对存在的问题通过洽商的形式解决。（2） 精心编制单位工程施工组织设计，做好各项技术交底工作61、。（3） 会同业主与监理对土建安装工程进行交接验收，以保证施工现场具备装修施工作业条件。（4） 编制施工预算，由工程部组织预算人员及有关人员参加。（5） 各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请，由项目负责人组织有关人员参加。（6） 新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。（7） 完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。2. 协调好各方面的关系（1） 明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。（2） 协调好各施工队伍的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。（3） 协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工62、程施工合同全面履行的基础条件。（4） 协调好与监理单位之间的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。（5） 协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障。3. 施工现场准备（1） 根据业主或总包单位提供的测量基准，对照设计图纸进行现场的实测。（2）对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。（3） 按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。（4） 设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。4. 资源准备（1） 管理资源：根施工现场实际情况公司系统内可随时为该项目进行人员调整和技术协调。公司总承包项目经理部将为本工程提供后勤、行政保障；质63、量安全布将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。（2） 技术资源：公司的高级工程师、工程师、技术人员。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。（3） 人力资源：公司现有技术工人多，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事该行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与过多项大中型市政公用工程和房屋建筑工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。（4） 物力资源：公司拥有齐备的市政工程施工机械和房屋建筑施工机械，根据工程规模的大小和工程需要情况，可按需及时增64、加确保各项工程顺利进行。 第四章、质量、安全保证体系及质量检验体系的建立与有效运行为了达到预定的质量目标，采用ISO9001：2008质量管理体系标准质量模式科学组织施工，加强内部质量管理，严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件，确保质量目标的实现。在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以项目负责人、总工程师为首的质量保证体系、安全体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，使所有部门能纵横沟通，相互联系，高速、有效地运作，排除人、机、物、法、环、检测等六大因素对工程质量的影响，从而最终保证工程质量，最终实现工程质量合格目标。（一）质量保证体系公司质量保证体系组织机构公 司 总 经 65、理常务（经营）副总经理生产副总经理总 工 程 师总 会 计 师经理办公室经营部 设备部安全部质检部材料部技术部财务部质量检查组总 经 济 师科技部项目经理部作 业 层质量保证体系组织机构图1、公司质量保证体系的运行为了达到预定的质量目标，使施工的全过程处于受控状态，严格按公司质量体系应用在本工程进行全面质量控制，具体表现在以下几方面：A、质量体系由项目部组织有较高理论水平，且有丰富施工经验的技术人员编制切实可行的单位工程施工组织设计，并明确项目质量计划，经由总承包项目经理部，公司技术部、质安部、材料部审阅签字，报公司技术负责人批准。项目施工组织设计及质量计划批准后，发至项目经理部，由项目经理部66、严格按照项目质量计划要求执行，公司技术部对项目质量计划定期实施检查，并填写项目质量计划实施检查记录，项目经理部在质量计划实施中，发现有不切实际的措施或计划需作较大变动时，必须经审批单位和审批人同意后方可变更，特别情况先由项目技术负责人应急处理，后将修改意见再报审批单位审批。B、合同评审由公司经营部负责人、总承包管理项目部、组织工程技术、质量安全等有关人员及项目经理、副经理、工程师、技术员、施工员、质检员、安全员、材料员、实验员、预算等人员参加进行合同的交底。交底内容由经营部确定。交底由项目经理指定人员作好交底记录，并保存好记录。 C、文件和资料控制所有文件和资料由项目资料员负责标识、登记发放，67、用后回收保管，附表中所列资料使用人员要妥善保管自己使用的文件和资料，如因工作调动或其他原因离开本项目时，必须如数向资料员交回文件资料，没有如数交回者不得办理离岗手续。D、采购本项目施工过程中所需主要材料需用量由物资部主动与项目合作采购供应工程所需材料。材料采购原则必须满足招标文件规定的材料品质。项目内业员按照分部工程向项目材料计划员提供详细的工程分析表。项目材料计划员在每月23日前根据施工进度安排，提出材料需用计划。物资部当月25日前编制出采购计划，按照采购计划组织采购。材料的材质证明文件、试验化验报告、验收记录等资料由材料员、试验员负责整理，传递到项目资料员处妥善保管。E、顾客提供产品本工程68、优先选用招标文件规定的生产厂商提供的产品，材料进场时由项目材料员严格控制。对提供的产品进行复检、验收、标识、存储、维护，以确保顾客提供的产品在进场及使用时是合格品。F、产品标识和可追溯性采用标牌、标签、颜色、记号、包装箱、桶等方式由材料员对本工程使用的原材料、半成品、成品进行标识，避免损坏、丢失。如有丢失损坏，由领料人员和使用者负责恢复到原样。项目技术员、施工员、试验员负责在自己分管的施工范围内对工程施工过程中的产品采用标记、记号、弹线，在图纸上注明等方式进行标识。确保施工尺寸准确。本项目实施使用的图纸、技术资料、设计变更洽商、施工记录、试验报告等文件资料是工程实施过程产品的可追溯性记录，由项69、目经理、技术负责人、技术员、施工员、质检员、试验员、测量员、安全员在工程施工过程中进行记录、收集、整理，按照规定交项目资料员保管，以达到工程产品的可追溯性。G、过程控制子项工程各分部分项工程施工工艺流程在相应的施工技术措施或方案中规定。特殊过程控制由项目技术负责人组织编制特殊过程作业指导书或施工方案并进行技术交底，项目工程部对特殊过程的实施负责，施工员严格按作业指导组织班组施工，施工员和质检员实行连续监控措施，跟踪检查。（1）本项目过程控制使用的文件、资料过程使用生产要素的控制：进场材料、半成品、成品严格按照本质量计划采购中的规定作好物资采购及进货检验。（2）施工过程中机械协调的配置：按施工组70、织设计的要求投入相应的机械设备。施工机械进场后由项目生产负责人组织机械员进行验收，作好验收记录。做好保养、维护，确保其完好率，保证工程施工过程能力要求。对下述的机械设备；金属焊接机械设备；用电安全防护设备。在使用前由项目生产负责人组织机械员、安全员、施工员、电工进行鉴定，并作好鉴定记录。（3）施工过程控制措施：工程施工前，由项目技术负责人组织技术、质检、试验人员依据工程质量控制需要和施工进度安排，编制工程进货检验和试验计划、工程质量检验计划。三份计划内容见附表，由试验员和检验员在施工全过程中执行。（1）物资使用前的检验和试验进场材料、半成品、成品在使用前必须由项目材料员和试验员根据材料进场顺序71、和批次，对进场物资进行检查验收，做好验收记录。进场材料需要取样复试的材料，材料员、试验员严格执行有关取样标准进行取样，送经有资质等级的试验室进行试验，试验报告由试验员传递到项目资料员处保管。（2）施工安装过程产品的检验对工程施工过程中形成的工序、分项、分部、隐蔽工程、专项工程等在施工员组织班组进行“三检”的基础上，由质检员进行检验，对检验中发现不合格品进行处理。单位工程竣工后最终交验，由公司总工组织技术部总承包项目经理部、质量安全部、项目经理等有关人员进行竣工自检。自检合格后，申请业主代表、设计单位代表、监理单位代表、质检站有关人员进行竣工验收。验收合格后，由项目经理部办理竣工验收手续。（3）72、试验进场原材料的复试试验； 项目现场试验人员根据工程进度情况编制每月试验计划，并报项目技术负责人批准后实施。I、检验和试验状态 施工现场经检验和试验合格的原材料、外购外协件，由现场检验人员挂（贴、插）“合格”标识并作好检验记录，经检验和试验，对不合格的原材料、外购外协件挂（贴、插）“待处理”标识，并及时组织复检或送外检测、试验，凡无标识的原材料、外购外协件均属未经检验和试验，对无标识或标识不清的原材料、外购外协件不准使用。不同检验、试验状态的物质必须分别堆放，不合格品应予以隔离，在施工生产全过程中必须认真保护标识不丢失、不损坏。J、纠正及预防措施施工生产中对已出现的不合格产品，调查分析其原因，73、制订纠正措施，以防止类似问题再发生，对潜在的不合格原因，制订预防措施，防止发生新的不合格。项目经理部在施工生产中注意收集已出现的不合格信息、业主及有关单位对不合格产品的意见，形成产品检验的不合格报告，重点是重要的不合格信息，组织有关技术人员调查分析工程施工、制作、产品质量不合格原因，认真填写纠正措施通知单及实施记录，由主管施工生产和质量的部门制定纠正措施通知单，发至实施的责任部门或责任人，负责执行纠正措施，并由主管部门验证其实施效果，填写好纠正措施通知单及实施记录，如纠正措施未达到预期效果，应重新制订纠正措施，直至达到预期效果为止。K、搬运、贮存、包装、防护和交付（1）搬运、贮存本工程使用的物74、资为保证工程施工需要，只做短期储备。在现场设置临时仓库和储存场地，工程竣工后即行废止。物资进场检验合格后的短期储备，由材料员作好保管工作。场内物资搬运由材料员采取保护措施，确保搬运过程中得到有效保护。（2）包装、防护为保证工程施工过程中形成的工序、分项工程、分部工程单位工程产品在下一道工序施工时不被损坏，确保过程产品质量，项目经理部由技术负责人组织编制相应部位的成品保护措施或方案，成品保护方案计划见附表。项目生产负责人和施工员在施工过程中严格组织实施，保护好过程产品。（3）交付工程竣工后，由项目技术负责人编制竣工工程保护方案，生产负责人组织实施，作好收尾工作，保护好竣工工程。工程竣工后，由项目75、经理组织总工程师、生产负责人、技术员、质检员、安全员、施工员、材料员、试验员等按照验收规范和质量检验评定标准和施工图纸要求进行自检。作到各项工程按照设计要求全部完成，各分项、分部工程质量检验项目全部合格并核定等级，各项施工记录、质量检验记录、试验报告、材质证明文件齐全完整符合要求，自检出的问题进行了整改，则申请工程技术部门、质量安全部门和顾客、质监站进行竣工验收和工程交付。工程竣工交付时，同时由公司向业主交付工程保修说明书，签定保修合同；在工程竣工验收合格后按照合同规定的天数内由项目经理部向业主交付合同规定套数的完整交工资料，向公司工程技术部门交付一套完整的工程档案资料存档。 L、质量记录控制76、本工程实施形成的质量记录主要是质量体系运行记录和工程产生质量记录。质量体系运行记录由项目经理部执行质量体系文件人员按文件规定作好记录、整理、编号。各岗位记录、整理质量体系运行记录的责任人见下表。质量记录负责人合同评审记录预算员采购分承包方评价、合格分承包方花名册物资负责人物资的材质证明、产品说明、试验化验报告、进场验收记录等资料物资负责人顾客提供物资不合格的标识及问题记录材料员可追溯性产品标识记录工程负责人过程控制的有关记录工程负责人产品检验记录质检负责人试验记录试验员检验、测量和试验设备控制记录计量员工程交付后的服务记录公司工程技术部不合格品控制记录质检员内部审核记录项目技术负责人施工安全检77、查记录安全负责人项目实施全过程的质量记录的总责任人是项目经理和项目技术负责人。（2）工程产品的质量记录主要是工程实施过程中形成的施工记录、质量检查记录、试验报告和材质证明文件等。项目经理和技术负责人的各项记录的记录、收集、整理、传递责任分工到材料员、技术员、施工员、试验员、测量员、安全员、预算员等人去完成。 M、内部质量审核本工程实施过程中的内部质量审核主要是质量体系审核和工程实施的审核。过程审核主要对工程质量至关重要、控制难度大、工作较薄弱的过程。确定审核混凝土浇筑过程、试块制作养护过程、竖向钢筋连接过程、柱顶预埋螺栓、预埋件、防水层施工过程。审核由项目技术负责人组织有资格的内审员进行，公司78、工程、技术部派出有资格的内审员协助进行。审核内容主要是四个方面：1）过程施工方案的完整性和科学性；2）过程使用的机械设备、材料、成品、半成品的适合性；3）过程操作人员操作方法的符合性；4）过程参数、质量特 值的控制情况。审核时，项目技术负责人组织作好记录。审核发现的问题，由项目生产负责人组织整理和采取纠正措施，以提高过程控制能力。N、培训本工程实施过程中的管理人员和操作人员必须经过专门培训考核，具备相应的施工知识和管理技能、操作技能。在本项目经理部工作的管理人员必须经过专业培训，持证上岗。岗位持证人员有：项目经理、施工员、试验员、计量员、测量员、材料员、机械员、预算员、劳资员、会计员、质检员、79、安全员、内业员等。操作工人的特殊工种要经过专门培训，持证上岗。持证上岗工种有：架子工、起重工、电工、电焊工、防水工、机械操作工等。O、服务项目经理部和公司工程、技术部在本工程实施过程中和工程交付后的保修期内，作好为顾客的服务工作，以使顾客满意。在工程实施过程中项目经理部为顾客服务的项目内容由项目工程部负责人按照公司规定进行。工程交付业主后保修期内的服务工作，由工程、技术部按照公司服务程序的规定执行。P、统计技术本项目施工过程中主要采取抽样检查及方差分析两项统计技术，抽样检查方法由材料员、试验员、质检员、内业员应用于材料现场验收、取样试验、质量检查、内部审核等工作，方差分析由试验员运用于试块强度80、分析评定。2、项目质量保证体系详下页。项目质量保证体系技术工作管理目标现场施工质量管理目标技术管理质量保证体系的建立工程施工技术工作会议技术管理制度的制订项目施工工程图纸会审技术质量情报技术革新标准化施工技术档案技术质量效果施工组织设计及作业文件编制技术交底技术规范、图纸学习及执行技术审核设计更改施工日志项目质量管理目标运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结原材料检验计量器具检测操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平施工措施施工过程质检质量检验评定及竣工验收工程交工质量回访质量问题返修处理3、项目质量保证体系有效运行工程施工过程中应严格控制影响质量的六大因素。影响质量81、的六大因素是：人、机械设备、材料、施工方法、检测技术、环节。因此项目经理部做到以下几点尤为关键。1)提高全体参战人员的质量意识、技术素质，加强培训教育与考核。2)加强机械设备管理，使设备总体保持在最佳运行状态。3)把好采购关，应用新材料，着重原材料的管理。4)采用新工艺、新方法，使施工方法科学化、技术规范化。5)利用先进设备和方法，提高施工质量检测水平。6)注意施工现场环境管理，排除环境干扰因素。4、工程质量监督保证体系(1)建立项目质量监督保证体系详见后面质量控制措施。(2)项目质量监督保证体系的运行1)项目总工程师负责监督文件和资料控制、检验和试验状态及其设备控制、质量记录控制、内部质量审82、核、纠正预防措施等要素的具体实施。2)施工员及各班组长认真进行施工自查、互查，对违反技术、质量操作规程的作业应及时制止、纠正。3)质检员独立、客观开展质检工作，对质量检验不合格品有权禁止放行。4)测量员发现因测量数据不准造成质量事故时，应及时通知主管领导，并采取纠正措施。5)试验计量员参与调查处理因试验计量失准导致的质量事故。6)现场成立QC小组，专攻质量通病，制定预防措施。（二）安全管理体系1、建立安全管理体系，详见后面安全文明施工措施。2、安全管理体系的运行。(1)安全教育1)广泛开展安全教育，使全体参战人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，真正懂得安全生产的重要性和必要性，自觉遵守各83、项安全法规。2)对新工人必须进行“三级教育”，合格的准予上岗。3)对电工作业、焊接（气割）作业，起重机械作业等特种作业人员经考试合格后必须持证上岗。4)对新技术、新工艺、新设备的操作人员，由科技部、质安部组织进行技术操作及安全教育，合格后方能上岗。(2)安全检查1)施工生产中，除进行经常性的检查外，项目经理部每周，公司每月应组织定期检查。检查时严格按照建筑施工安全检查标准进行检查。2)对查出的隐患应立即整改，不能立即整改的，要立即制订整改计划，定人、定措施、定经费、定完成期限，按期解决。3)每次检查都要作好记录，以备查验。3、满足安全生产法等相关文件要求，响应招标文件的相关要求。（三）施工质量84、检验体系1、建立施工质量检验体系，详见后面质量控制措施。2、施工质量检验体系的进行。(1)工程施工的质检员必须持证上岗。(2)公司质安部组织有关部门对工程质量进行定期的检查，分析鉴定质量事故并提出处理意见。(3)项目部坚持执行施工过程中的自检、互检、专职检相结合的三检制。(4)项目测量工程师负责对工程的轴线、标高、特殊过程的技术问题在施工员施工完成后进行技术复核。(5)对经检验发现不合格的施工项、原材料、外购物资等由质检员立即填写“不合格品报告单”，并进行标识，不合格品在未处理前不得使用或转序施工。(6)在最终检验后，项目部应采取保护产品质量措施，以免在交付前造成人为损坏和污染。(7)施工现场85、形成质量检验记录，作为质量检验评定资料归档。3、满足招标文件的相关要求第五章、项目质量计划 “百年大计，质量第一”。良好的工程质量不仅业主满意，且能充分展示企业实力，提高企业信誉。我公司历来重质量、守合同，坚持“质量是企业的生命，以质量求生存、求发展”的经营宗旨，将本工程作为一号重点工程，实施名牌精品工程战略，确保业主满意。（一）质量计划总体安排1、质量目标：合格，达到现行国家及行业规定的质量标准。2、全面贯彻我公司质量方针，严格按质量管理体系标准运行，并处理好质量、进度和效益之间的关系。3、建立健全质量保证体系和质量检验体系，横向从各子项专业工程到各分部分项，纵向从公司总经理、总承包管理项目86、部到项目经理直至施工班组进行质量跟踪管理。4、项目经理为各子工程质量第一责任人，为强化激励与约束机制，现场制定“质量责任目标考核与奖罚办法”，以激发全体参战人员的工作责任心与积极性。5、加强总承包的协调配合管理，使施工过程中多工种、工序之间的配合更加密切，协调统一，确保工程质量。6、总承包在主要管理环节上，针对工程质量的重点部位及难点部位，采取多种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物各类设备安装满足设计要求及功能要求。7、项目经理、施工员、内业、质安员、试验员、材料员等应按公司质量手册上规定的质量职责来履行自己的职责。8、加强质量成本的分析研究，在满足质量要求的同87、时，以求获得最佳质量成本。（二）检验和试验计划1、检验和试验计划检验和试验人员必须经培训取得相应资质后，方能上岗。2、检验和试验设备为使检验、试验设备经常处于良好的技术状态，确保其准确度和精密度充分满足工程要求，检验和试验设备应按规定进行周期检定或作校准，保证检定合格并在使用周期内。3、进货检验和试验外购物资应按要求进行进货检验，作好标识记录，未经检验和验证的产品不得投入使用和加工。4、过程检验和试验工程施工过程产品必须按规定进行检验，确因生产急需来不及检验而紧急放行的采购或施工产品，必须具备规定的全部条件，并填写紧急放行申请表，由公司、项目总工审批，结构工程禁止紧急放行。5、最终检验和试验在88、全部完成进货过程检验和试验，并填好检验记录和报告，且全部合格后才允许进行内部竣工验收，合格后提交业主进行外部验收。6、检验和试验记录、报告建立和保存各种检验和试验原始记录、报告，检验和试验记录应有负责合格产品放行授权人员的签字认可，记录应保持清晰、完整，并按规定归档。（三）设置工序质量控制点，严格控制各道工序质量1、对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点，采用高档装饰材料部位、结构部分、幕墙工程控制等。2、对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点，如隐蔽工程、楼地面地砖粘贴等。3、对质量不稳定，经常容易出现质量通病的工序设89、立控制点，墙纸粘贴细部处理、防水和其他装饰部位的细部处理等。第六章、资源配备计划（一）材料配备计划材料采购原则必须满足材料品质技术最优、绿色环保。1、各阶段施工前，现场材料供应部人员应严格按照合同和招标文件规定与业主一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行，特别是沥青道路面层材料，给排水管道材料，桥梁、房屋建筑结构部分等工程所用材料必须采用大厂，有信誉保障的公司提供，确保工程质量。一旦当地物资供应紧缺，我公司可发挥企业的优势，在不增加或最少增加成本的前提下，从离施工地点最近的地区调入物资，确保工程质量和进度。2、受季节性变化影响较大材料，应根据市场供需变化，在丰产期内根90、据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过材料低产期。3、为确保工程顺利进行，现场零星材料应增加一定的贮备量。4、如甲供材料因故发生困难，我公司可动用我方的供货渠道，在同价位、同质量的前提下经业主同意方可使用。（二）机具、设备计划1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，根据实际情况考虑再附加一定的用量。2、施工大型设备吊车等，需配备足够的易损零部件。3、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。（三）劳动力、工人工种配备计划 （1）全体动员，进行重点教育，使全体职工在工程期间集中精力，想工程所想，干工程所干。 （2）树立全员质量、工期意识，从思想上确保工期按期交付业主使用。 （391、）与职工劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行，首先解决好工人的后顾之忧，使前方工人阶级能安心一线建筑工作。 （4）实行经济责任制，制定收麦期间保证劳动力，保证工期进度的奖罚措施。 （5）工程期间，从资金上保证工人工资按时结算，对雇民工增加开支。 （6）工程期间合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期顺利完成。 （7）在全公司范围内调集劳动力满足该工程各工种施工人员充足，以备施工应急调配。 （8）根据当地气象局提供的天气季度展望，月、周、日天气预报，合理安排各施工工序。施工尽量避免雨天施工。（四）资金配备计划（1）92、工程开支应严格按照施工进度计划时间内完成的工程提前做好准备，确保资金按时到位。 （1）、项目经理受公司法人委托，接受总承包管理项目部管理。处理本工程施工过程的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。（2）、工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配，若施工过程中出现一时资金短缺，公司将提供生产资金确保工程连续施工。根据项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目；项目资金使用过程中，要求公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金在使用过程中严格控制。（3）、每月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为93、前提，带动项目各项工作的高效运转。第四篇 施工方案与技术措施（房屋建筑部分）XX县县城-产业集中区灾后恢复重建项目房屋建筑部分主要包括：医疗、教育、文化、体育、社会福利、旅游等设施用房。第一章 测量放线、标高控制及沉降观测一、施工测量放线各子项工程放线要求高，施工前我们应考虑该工程体型、所在位置、周边情况等因素认真确定可行、简便、精确的放线方案，力求达到最小误差值；由此施工测量重点、难点在于前期轴线网的建立。（一）定位放线依据规划部门和工程指挥部现场指定点，以及建筑物总体定位图和总平面放线图。（二）定位放线施工前的技术工具准备1、测量仪器准备全站仪、经纬仪，水准仪，钢卷尺等各施测仪器均在检校期94、间。2、技术准备（1）由项目施工员牵头，测量员主测，测量结果至少检测校核一遍，并绘制施测记录。（2）施测人员应全面熟悉总平面布置图和各子项工程楼层结构平面图，弄清轴线尺寸和各子项工程间相关尺寸与建筑规划用地的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（三）平面控制网测设一）场区平面控制网布设原则1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；4、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；二）场区平面控制网的布设及复测根据总平面图利用95、全站仪、经纬仪，从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线，然后采用极坐标法，定出建筑物纵横两条主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表中的规定。 等 级测角中误差( )边长相对中误差一 级51/30000三）建筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。（四）高程控制网建立一）高程控制网的布设原则1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用水准仪对所提供的水准基点进96、行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。2、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3、场区内至少应有三个水准点，距离建筑物应大于25米，距离回土边线应不小于15米。二）水准测量应符合下列规定：水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算： MW = 式中MW-高差全中误差(mm)： W-闭合差(mm)： L -相应线路长度： N-附合或闭合路线环的个数。（五）施工测量一）轴线控制桩的校测1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。297、采用经纬仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的筏板基础进行检测，符合基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。二）轴线投测方法1、需要进行待地基处理的子项工程应在地基处理施工好后，基底控制桩一经校核无误后，方可在该平面上放出条形基础、独立柱基、筏板基础、剪力墙和框架柱相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在两层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴98、线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。2、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当墙柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。(1米线相对于每层楼板设计标高而定)，以供下道工序的使用。3、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。 三）标高控制方法1、0.00以下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作99、相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在塔吊或护壁的立面位置。用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，以便施工中使用。2、待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。基础拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。四）装饰阶段放线各层拆模后，楼层结构标高以上+1.0m处，在便于观察的混凝土墙、柱上，弹出标高水平线，以此水平线用钢尺向上，向下引测，结合水准仪大面积抄平，分别控制各种装饰标高。五）室外工程阶段放线室外散水、道路、管道的标高，均以场内原始高程位置，采用转点法进行引测。为保证标高的准确性，宜100、以一个原始点进行引测，另一个原始点进行复核。（六）施测中应注意的问题一）观测时尽量做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。二）由0.00水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正。三）所用经纬仪和水平仪必须经过国家计量检测部门检测，并出具检测合格证才能使用。二、沉降观测1、水准点的埋设根据甲方指定的水准点，在远离建筑物35m以外，另埋设一水准点，作好标志，供沉降观测用。2、沉降观测点分别设在每一幢楼的外墙轴线交点位置。3、观测时间根据规范要101、求，在观测点埋设稳固后及时进行，以后每增加二层测一次，竣工后第一年56次，第二年每季度观察一次，第四年每半年观察一次，直至沉降稳定。4、观测方法由甲方委托的专业队伍进行施测。采用精密水准仪、钢卷尺，从水准点引至建筑物，沿一固定路线进行施测。施测前由甲方委托的专业队伍编制专题施测方案。第二章 基础工程施工方案与技术措施一、基础护坡工程需要进行护坡的工程（如：XX县人民医院工程）暂按以下基础护坡方案考虑。二、基坑护坡施工方案1. 施工准备：施工前施工场区做好“三通一平”。测量放线：根据现场测量控制点，放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线。钢筋加工：在施工现场加工成型钢筋102、网片。其他准备工作：熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程；查清支护结构及锚喷施工范围有无地下管线和构筑物；铺好施工临时排水管道及施工用水、供电管线；做好施工中所需各种材料的计划和供应工作，并提前进行试验，不合格的材料不得使用；对施工人员进行技术、质量、安全责任教育。2. 施工安排：需要降水的基坑首先开始降水井施工，一边成井，一边洗井，并同时开始下泵临时抽水，当排水管线安装完毕后，由排水管线向外排出。当降水井开始联动抽水7天时，可以开始进行4.0米以下喷锚护坡。土方开挖分两部分：基坑周边和中心岛部分同时进行，其中基坑周边的开挖分步以2.0米为宜，边开挖边喷锚护坡。3. 主要施工机103、械设备：考虑到场区内地层情况、设计要求及工期要求，每一个子项目基础工程主要施工机械设备选用如下： 空压机 2-4台 喷射机 2-5台 搅浆桶 2-6个 注浆泵 2-4台4. 施工顺序及工艺流程：施工工序：根据各分项工程的设计要求，各分项工程的施工工序安排如下：场地三通一平降水井施工抽排地下水土方开挖、施工喷锚剩余土方开挖收坡道。 喷锚施工工艺流程：修坡成孔下钢筋注浆编网喷射砼。5、喷锚施工方案及质量要求：成孔：采用人工成孔，隔孔跳打，孔位成梅花形布置；孔位允许偏差100mm；孔深允许偏差50mm；孔径不允许负偏差；孔内渣土应清理干净；遇地下障碍达不到设计深度时应及时上报，经现场技术人员同监理研104、究后再行施工。注浆：采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆12次至浆液灌注饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管。注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.1Mpa。注浆采用纯水泥浆，浆液水灰比1：0.51：0.6，水泥为普通425R，浆液应随搅随用，搅拌均匀。制锚：锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为100。锚筋全长每2米加焊支架。锚筋外露段严禁悬挂重物。喷射混凝土：面层喷射砼C20，厚不小于10cm。为加快工期，在滞水地段砼中掺加适量速凝剂，掺量5-10%。喷完混凝土24小时后派专人洒水养护。混凝土应留置试块，经同条件养护，其3天强度不应低于设计强度的50%。钢筋网片为6.5180180，105、采用绑扎而成，铺设时每边塔接长度应不小于200mm。横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。滞水处理：设置滞水排水管，用塑料软管连接排水管，将水引至槽底排水沟，经集水井集中抽排。6. 针对喷锚支护部分问题的解决措施：阳角加固措施：将锚杆向水平方向斜打，形成一个水平角度，打入阴角土体中，将两层土体通过锚杆连接起来，有效拉接阴阳角土体，从而对阳角土体进行加固。可考虑不留阳角,圆弧开挖。开挖时的应急措施：如果监测坡面变形过大，护坡速度则需减慢，重新划分护坡流水段，使流水段划分合理化。若出现大面积土体脱落，用挖掘机挡住后在分步进行处理。遇到大面积塌方，护坡要分500mm或1000mm分步施工。滞水层流沙106、处理措施：先预喷混凝土，混凝土中掺入速凝剂和早强剂；插入导水管进行明排滞水；减小动水压力制止流沙，同时加大锚杆角度，穿透该层土打至下一层土之中，有效拉接流砂层；局部地区采取锚杆加密措施。坡道留置：根据现场施工的情况，坡道的设置分两个阶段：阶段1：第一步土方开挖时，在基坑南边东侧留置一个临时坡道，土方挖运在基坑内形成循环道路，避免在土方开挖初期因运输任务较重、车辆较多而出现交通阻塞，坡道宽8.0米，两侧放坡坡度为1:0.7，坡道为内坡道。阶段2：从中心岛土方开挖第二步时开始，先挖掉坡道地面以下3米，待坑边作上护坡后，垫好草袋子再往下清除坡道，以确保坡道壁的安全。7、信息化施工：由于本工程基坑支护107、深度较深，所以必须采用信息法施工，进行动态管理。护坡面渗水观测：随着土方开挖、喷锚护坡的进行，观察基坑边坡。如坑壁有水渗出，应判断水源性质。对上层滞水，可以采用插排水管的方法处理；如水量持续较大，可能为周围市政管道的泄漏，必须查清水源，予以根治。地质观测：在土方开挖时，必须观察土质情况，在喷锚施工前对照设计方案，对于局部土质不符合地质报告，原设计无法保证安全时，应及时调整支护设计方案和土方开挖方案。位移观测：位移观测点布置：在第一步喷锚护壁完成后，即在喷锚墙顶面设置位移观测点，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。在基坑四角必须设置观测点，在基坑四边，应按40米间距设置。工作基点的布108、置：工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地区，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。观测方法：位移观测方法采用准线法，选用J2型经纬仪进行观测，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作基点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。观测时，各观测点必须至少测一回测，以保证观测精度。监测周期：支护施工期间，监测周期为1-2次/1日，当相邻两次位移量大于3mm或总变形量达10mm时，应缩短监测周期。同时及时分析位移原因，并向有关部门报告；当相邻两次位移量较小时，可将监测周期延长至1次/7日，直至变形速率为零或接近零时，方可停止监测。如局部设109、计方案发生调整，须对局部的位移监测缩短周期，以观察方案调整是否合理。监测记录：监测工作必须指派专人负责进行，同时严格按监测周期进行，并作好监测记录。对于监测记录，每次测后要进行整理，制变形曲线，观察位移变化是否合理。8、文明施工：合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净；建立有效的排污设施、二级沉淀池,，保证现场和周围环境整洁文明；合理安排作业时间，采用低噪施工机械设备，减少噪音扰民；夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；根据文明施工要求，现场施工人员统一着装，并确110、保现场整洁、卫生。9、安全施工措施：施工前要向全体参加施工人员进行安全交底。土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。进入施工现场人员要戴好安全帽。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。二、土方开挖工程该工程采用机械大开挖方式施工，局部捡底及局部挖土方采用人工。在开挖过程中，要随时测量坑底标111、高，防止超挖。坑下如发现异常,及时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行施工。土方开挖至设计标高，通知地勘、建设、监理、设计单位验槽。坑槽满足设计要求后进行基础处理，基础处理完后进行检测验收。验收合格后进行地下室施工。因该施工场地狭窄没有土方存放点，开挖后土方存放应由甲方确定，土方来回运费应在合同中明确。三. 振冲灌注碎石桩地基处理需要进行地基处理的子项工程暂采用振冲碎石桩复合地基考虑，实际施工按设计施工图进行。基础采用三角形满堂布置，基础外缘布设一至二排护桩。它是使用振冲器在高压水的作用下边振边冲形成桩孔，之后向孔内填加碎石边振边提升制成密实的桩体，并对桩间土具有一定的振密和挤密作用，由112、此桩、土共同作用构成碎石桩复合地基，从而满足上部荷载要求。根据设计要求在施工过程中施工造孔后边提升振冲器边冲水至孔口，再放至孔底，重复两三次扩大孔径并使孔内泥浆变稀后开始填料制桩，每次填料厚度不得大于500mm振密孔施工顺序易沿直线逐点逐步进行。振冲结束后，应间隔21天后进行检测。3.1施工工艺流程碎石桩处理路基的施工顺序是：清理平整场地放线布设孔位吊机进场 振孔器就位 振动挤土成孔 提起振孔器倒入碎石 重复振捣注碎石 制桩至孔口 移位至下一点3.2施工准备施工人员资格审查；施工人员到位，并进行安全教育；施工设备、机具运至现场，安装、调试完毕，具有试打条件；搭建现场临时设施，接通施工用水、用电113、； 经检验合格的施工材料运至现场，并合理堆放、保存； 设计施工图到位，并进行图纸会审； 在业主指定的场地进行试成桩，确定合理的施工参数； 编写“施工组织设计”报监理审批，并对施工人员进行“技术交底”； 测放现场控制点及施工桩位，测量地面标高，自检合格后报监理验收；各项准备工作完毕后，向监理提交“开工报告”，经批复后开工。3.3成桩施工施工准备完毕后，按合理的施工顺序，起吊振冲器对准桩位；成孔：开动高压水泵冲水，开启动力箱，振冲器正常运行后，徐徐贯入土中，直至设计深度；清孔：将振冲器提出孔口，再较快地从原孔贯入1-3次，使桩孔畅通；填料加密：用装载机运料至桩孔附近，由人工向孔内填加石料，当振冲器114、达到设计规定的振密电流和留振时间后，分段提升成桩；边成桩边使用排污泵将泥浆排至中转池，再由泥浆泵排至业主指定的排污场地；关闭振冲器和高压水泵，制桩结束。3.4成桩要求(1)振冲碎石桩施工机具采用功率75KW振冲器（振密电流和留振时间必须自动控制）。(2)正式施工前，应在商定的地点试成桩4根，以验证制桩参数的可行性。(3)制桩电压为380V，超过20V不得施工，振密电流为90A，留振时间15s，桩头部分可延长至18s，施工水压200-600KPa。(4)振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm，造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，完成后桩顶中心与设计中心偏差不得大于0.2d(d为桩115、直径)。(5)制桩时每0.50m1.00m记录一次振密电流、留振时间、水压、填料量。(6) 该工程采用粒径415cm，最大粒径不超过15cm的卵石作桩体材料，含泥量5%，石料中不得夹土块，不得使用中等和强风化石料。(7)造孔深度与设计桩底标高允许偏差200mm。(8)施工时应由专人负责查对孔号，按记录表详细记录，成孔电流、振密电压、水压、时间等要详细、如实、准确、整洁填写。(9)制桩顺序可从一边向另一边顺序施工，也可根据不同情况跳打。(10)施工单位严格进行施工自检，除按施工规范规定的自检内容外，对桩体要求采用重型动力触探进行跟踪自检，自检数量为总桩数的3%，检测记录送交监理。(11)其它未尽116、要求按现行相关规范执行。(12)除严格按照上述要求外，根据设计要求处理后处理后地基载力特征值fspk400KPa变形模量Esp 25 Mpa。桩和基础间铺设不小于300mm厚的砂石级配褥垫层。3.5施工控制参数为满足成桩要求，需对以下各施工参数进行控制：(1)成孔电流：ZCQ75振冲器空载电流为60A，额定电流150A。在不超过额定电流的前提下，通过调整下沉速度控制成孔电流；(2)成孔电压：380V，超过20V不得施工；(3)成孔水压： 宜采用0.6MPa；(4)成孔速度：宜为0.5-2.0m/min；(5)振密水压：控制在0.150.2MPa；(6)振密电流：采用自动控制不得小于90A；(7117、)留振时间：采用自动控制,桩头部分不少于18s，桩体部分不得小于15s；(8)成桩速度：成桩速度不能太快，一般控制在0.51.0m/min，每次填料高度不宜大于50cm,以确保振密效果。3.6施工过程控制(1) 施工材料控制依据现行规范对石料分批进行抽检，检测合格后方可使用，以确保施工所用材料均为合格品。(2)桩位偏差振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm，造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，完成后桩顶中心与设计中心偏差不得大于0.2d即220mm。(3)桩长控制施工时，按实测自然地坪确定施工桩深，做好标识，成桩深度允许偏差200mm。成桩至自然地坪，以确保设计桩顶标高。(4)118、成桩控制成孔时，应随时注意电流表的变化，发现异常情况及时检查处理；成孔后边提升振冲器边冲水至孔口，再放至孔底，重放1-3次扩大孔径并使孔内泥浆变稀，开始填料制桩。填料时不宜将振冲器提出孔口，每次填料高度不宜大于0.50m，将振冲器沉入填料中进行振密制桩，当电流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后，将振冲器提升0.50m。重复以上步骤，自下而上逐段制作桩体直至孔口。 (5)质量记录在施工过程中，记录员在成孔时认真记录振冲器电流、水压等参数，制桩时每0.50m详细记录一次振密电流、留振时间、水压、填料量。应保持记录如实、准确、整洁。交班时交于当班技术员进行核对验收，并做好图纸标识和施工统计。3.119、7施工标识(1)职责项目工程部负责对工程材料、过程产品、岩土治理产品进行标识；项目技术负责人负责对施工组织设计、竣工报告进行标识。(2)工作程序工程材料运到现场后，由验收人进行适当标识。经过检验和试验后，由技术人员进行明确标识；标识内容包括材料名称、规格型号、检验和试验状态、标识人；标识方法可采用设置标志牌，当发现标识内容不清、标志牌损坏、丢失，应及时通知标识人重新标识。(3)过程标识点位（桩位、测量控制点）：点位的标识一般采用在测定位置上钉入木桩的方法。施工人员应注意保护点位标志，发现点位标志移动或丢失后，应及时通知技术人员重新测放。各种记录：记录的标识内容应有记录编号、记录日期、记录名称、120、记录人。记录人员记录完成后，应填写有关标识内容并签字。(4)最终标识碎石桩：技术人员每天根据施工记录，对完成的桩数在“桩位布置图”上进行标识，以示完成，防止漏桩；施工方案、竣工报告的封面应标有文件名称，编制单位、编制日期。3.8质量自检(1)自检施工过程中，项目经理部要不定期地组织中间检验，各工序也应经常组织自检，发现问题应及时研究解决；技术员在施工中应随时检查制桩质量。各班组交接班时应对照图纸和记录核对已完成的桩位、桩数，防止丢桩、错桩。质量监察员应随机核对抽查；施工结束后，质检员应检查各种质量记录是否齐全；技术人员应检查桩径、桩中心位置的偏差，桩径、桩位偏差应符合施工技术要求的规定；施工开121、始7天后，开始对桩体进行重型动力触探自检，自检数量不少于施工桩数的3%，并将检测记录送交监理。(2)工程竣工验收全部桩基施工完毕，检测合格后由技术负责人整理编制施工资料，提交业主，并由业主组织有关各方进行验收，办理交接手续。3. 9泥浆排放在施工中应做好泥浆的排放工作，避免振冲碎石桩包浆，影响桩体质量，在现场挖两个1054的两个泥浆处理池，一个泥浆池和一个清水池，泥浆经沉淀后排向外部污水管网。四、垫层施工1、本工程基础的垫层施工时，表面要求平整，垫层砼强度未达到1.2N/mm2时，严禁在上面踩踏和堆重物。2、基坑四周设置集水坑和排水沟，在垫层浇筑前24小时派专人值班，防止捡底后的基底被雨水浸泡122、，若有积水采用污水泵将积水抽至坑外沟内排走。3、地基由我方会同地勘单位代表、设计单位代表、业主、监理、质监站代表等现场验槽，待地基验槽符合地勘和设计要求后，我方立即按设计要求浇筑砼对垫层进行封闭。4、垫层浇筑完毕达到一定强度后，在其上采用1：3水泥砂浆20厚作找平层，平整度必须符合规范要求。五、塔吊基础施工各子项工程根据现场平面布置图，需要安装塔吊的项目应根据工程特点合理选择塔吊。塔吊基坑开挖后立即浇筑C15砼塔基垫层，垫层厚度100MM。垫层达到一定强度后开始绑扎塔基钢筋，塔基钢筋详隐蔽验收记录。塔吊基坑平面尺寸为5.0M5.0M1.5 M，地基基础承载力达到0.2MPa。塔吊基础砼采用C3123、5或C35以上标号砼浇筑，浇筑前先浇水清理干净垫层，浇筑砼时振捣砼要密实，塔机安装公司应派专人现场值守，发现地脚螺栓移位，要及时进行校正。浇筑完后专人浇水养护，达到强度后再安装塔机，塔吊基础砼上四周用M7.5水泥砂浆砌240厚页岩标砖保护墙，保护墙墙的高度超出地平面300mm。受施工场地和建筑体型的影响A、B栋塔吊基础均设置在基础下，此处抗渗板需断开待塔吊拆除后恢复，恢复时按照抗渗板构造层次施工，该处抗渗板施工缝采用止水条做防水处理（安装详“塔吊安装方案”）层数多的建筑，可计划设置附座，塔吊附座根据离建筑的距离来确定选用附座：附座连接长度10米以内采用16016014mm方钢，附座框18018124、014mm方钢。六、 土方回填工程1、待砖混结构基础、地下室顶板和基础外墙防水层及保护层施工完成且通过验收合格后可进行土方回填，并完善隐蔽验收资料。回填材料的选用按设计图纸要求和设计通知单实施。2、土方回填前应将基底积水抽净晾干，并对基底进行清理，组织检查验收，做好隐蔽记录。若发现有不符合规定的基底，应会同有关单位共同协商，采取措施进行处理。同时，做好填土区的排水措施，防止地面水流入坑内。3、回填土应征得有关单位同意。填土不应在雨天进行，控制好回填土含水率及密实度。4、 土方回填采用打夯机分层回填夯实，铺填厚度及夯实遍数应遵守现行建筑地基基础工程施工验收规范的有关规定，要求每层铺土厚度平整均匀125、。夯压时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉。5、土方回填应在周边同步进行，防止碰坏防水层及其保护层。同时，填土施工应连续进行，分片尽快完成。七、 钢筋工程（一）钢筋原材质量要求（1）工程钢筋采用级钢筋、级钢筋、III级等钢筋。（2）严格把好质量关，凡进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后方可使用。（3）进场的每批钢筋用完后，钢筋专业工程师、试验人员必须在试验报告合格证书上注明该批钢筋所用的部位，以便今后备查，以确保工程质量。（4）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间要支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间126、较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋在加工程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，要进行化学成份分析试验。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。（6）钢筋规格品种不齐，需代换时，要先经设计单位同意和验算后，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（7）冷轧带肋钢筋的技术要求和各项质量指标要符合相关规范和标准的规定。（二）钢筋的加工制作（1）施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。（2）对于结构部位，节点复杂的构件，要认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件排放位置要进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，在施工前要按图放127、样，对每一号钢筋均要先试制无误后，方可批量加工生产。（3）加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求，箍筋弯钩为135弯钩，平直长度10d且大于75mm和图纸要求，箍筋制作弯心直径要大于主筋直径。（三）钢筋的焊接（1）闪光对焊工艺注意事项a. 操作人员要注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。b. 对焊前要注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈及污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋弯头有弯曲要调直及切除。c. 焊接完成，要保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。d. 不同直径钢筋对焊，其两截面之比不大于1.5倍。e. 焊接场地要有防风、防128、雨措施。（2）对焊质量要求a. 外观检查：接头处要密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面要没有明显烧伤。接头处如发生弯折,其角度不大于3；接头处如发生偏心，其轴线偏移不大于0.1d(d为钢筋直径)并不得大于2mm。b. 机械性能试验：三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，要有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向横纹。（3）电渣压力焊施工方法先要上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即要上钢筋提长2-4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋5-7mm，供电弧稳定燃129、烧。之后，随着钢筋的燃化而渐渐下送，并转入电渣过程，待续数秒钟方可松开操作杆，以免钢筋倾斜或接合不良，钢筋上提和下送均要适当，防止断路或短路。（四）安全技术交底（1）焊接机要设以干燥平稳牢固的地方，并要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。（2）操作时要戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚应用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。（3）电焊机断路器的接触点，电极（铜头），要定期检查修理。（五）钢筋安装绑扎本工程为1#、2#楼为砖混结构，3#楼为框架结构，4#、5#楼为框架剪力墙结构，梁跨度较大，且数量较多，钢筋规格多，配筋密集，要高度重视对交汇梁多的节点，要根据施工图并和模130、板班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。两正交方向梁（字母轴梁和数字轴梁）相交的节点，两方向梁钢筋关系按照设计要求。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁、箍筋要按设计要求在加密区进行加密布置，对设计要求进行焊接的箍筋，一定要进行焊接，施工时特别注意对照图纸进行核查。a. 搭设钢筋绑扎架，保证钢筋在自重下不弯折和便于操作工人施工。b. 柱竖向钢筋直径大于16mm时，采取电渣压力焊，焊接点数量在同一截面内不超过50%。c.梁钢筋直径较大时，采用闪光对焊连接接长，如有多排钢筋时，钢筋间用25短钢筋作梁垫铁。（1）每层框架梁、柱钢筋绑扎安装后，按设计要求规定埋入构造柱钢筋与131、砌体拉结钢筋。（2）钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足砼结构工程施工及验收规范和有关规定。 （3）钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证，其间距梁、柱不大于1000mm，板不大于12001200梅花型均匀布置。（4）为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。（5）钢筋定位措施柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上口200mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋（见下图）。梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用251000横向短筋控制间距（见下图）。现浇楼板及抗水底板钢筋定位措施：为保证现浇楼板面负筋位置准确，采取132、在两层钢筋之间布置铁马凳，间距1000mm。铁马凳做法图见下图：（六）钢筋的接长（1）受力钢筋的搭接长度，当搭接面积百分率25%时，Ld=1.2La。 当搭接面积百分率50%时，Ld=1.2La。（2）框架柱的纵向钢筋采用焊接接头。（3）框架梁的通长负筋及下部纵向钢筋接头可采用搭接接头。（4）12M的梁底部纵向钢筋，若在跨中1/3处接头时，要采用机械接头。（5）受力钢筋的接头位置要相互错开。（七）钢筋定位固定措施（1）墙、柱竖向钢筋位置的固定：墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置133、在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。（2）所有钢筋保护层垫块采用与砼同标号砂浆垫块，梁柱垫块的间距不大于1000mm，板垫块间距不大于12001200mm梅花形布置。（3）在梁双排钢筋之间应加放251000短钢筋节（长度同梁宽），以保证钢筋排距正确。（示意图详上面梁钢筋定位图所示）（八）、机械连接1、按照设计要求墙柱纵筋直径大于20、基础梁纵筋大于22的钢筋优先采用机械连接。2、该工程我们选择直螺纹连接。3、直螺纹连接、焊接质量及检验应符合现行钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的要求直螺纹套筒连接技术工艺如下：直螺纹母材钢筋和套筒的检验钢筋下料采用套丝134、机进行钢筋端部套丝检查钢筋端部套丝质量套筒连接钢筋。（九）钢筋的验收（1）根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置及长度。（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。八、 模板工程（一）模板配制1、基础的柱墙模配制一套，梁侧模和板底模配制两套，梁底模配制两套。2、所有模板在使用过程中，不论使用多少次，只要出现破损就必须进行更换。3、本工程采用的木模材料尺寸1930MM850MM，18MM厚双面覆膜板。（二）基本要求1、施工前，应熟悉施工图，根据结构135、形式、尺寸和砼浇筑方法设计出模板配制图(余留量由缝模调节)，标出其位置、型号和数量，有特殊要求的要加文字说明，并放出全部或局部大样。2、模板及其支撑体系要具有足够强度、刚度和稳定性，严格控制模板垂直度和平整度，要求拼缝严密，保证各部分几何尺寸与设计相符。3、砼浇筑前要保证模板内洁净，砼浇筑过程中要派人值班，如发现有变形、松动等情况应及时修补加固，保证实现清水梁、板、柱、墙面。4、模板因周转多次而易变形、损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好，确保砼施工质量。（三）基础模板1、垫层：基底高程及厚度控制标记需事先测设标定，周边采用50100木枋作侧模。2、基础承台模板： 抗渗136、板以下采用砖砌模板，抗渗板以上采用木模板。木模对拉螺栓间距为400mm。（四）柱模板1、柱模安装工艺流程：弹柱位置线搭设安全架子抹找平层作定位墩绑扎柱钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫柱内杂物安装柱模板检查对角线、垂直和位置安装柱模箍紧固对拉螺栓全面检查校正群体固定安装斜撑和剪刀撑。2、采用18厚木模制作成定型模板，模高为层高扣除梁高+50，梁、柱接头处制作成定型梁、柱帽模。3、采用50100木枋作模板竖向背楞立放，间距350。4、采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500750，沿柱高下密上稀。5、采用483.5钢管作支撑体系，柱模设斜撑，柱模间设水平撑和剪刀撑。6、采用1137、4钢筋制作柱模对拉螺栓，横向布置间距500，竖向布置间距同柱模箍。7、柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的10钢筋点焊在柱主筋上，以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。8、群体柱支模时，必须整体固定。9、当砼浇筑高度超过3m，为防止砼发生离析分层，在柱模2.5m高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。10、柱模安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。11、为防止柱脚出现烂根现象，在浇筑板砼时在柱周边嵌埋木条，柱模支好后在其上面钉锁脚板，以防根部胀模漏浆。（五）墙模板1、墙138、模安装工艺流程：弹墙位置线绑扎墙钢筋插入对拉螺栓及塑料套管安装门洞口模板一侧墙模板安装、就位安装斜撑清扫墙内杂物安装、就位另一侧墙模板安装斜撑对拉螺栓穿过另一侧墙模板调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2、采用50100木枋作模板竖向背楞立放，间距350。3、采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取6001000，沿墙高下密上稀。4、采用483.5钢管作支撑体系，墙模设斜撑，墙模间设横向对拉连杆和剪刀撑。5、墙模对拉螺栓采用14钢筋制作，横向布置间距1000，竖向布置间距同模箍。6、墙模安装前应先复核墙轴线标记，弹出墙中心线和边线，放出门、窗洞口位置线，设置模板定139、位基准，采用与墙厚等长的10钢筋点焊在墙主筋上(点焊时应以墙体轴线为准)，以保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。7、墙模安装应按编号依次进行，当一侧墙模吊装就位、撬拨至正确位置后稳定模板，随即安装支撑或调节模板上附设的支撑。墙体钢筋绑扎完毕后，随即吊装就位另一侧模板并初步拧住对拉螺栓，经调正位置后及时用支撑撑牢，并紧固对拉螺栓。8、当砼浇筑高度超过3.0m，应在墙模2.5m高度处开设门子板(水平间距2.0m)作为砼浇筑口，并在墙模脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与墙模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位安装固定。9、为防止墙体水平施工缝上部出现蜂窝、麻面现象，在墙体水平施工缝上部墙140、体支模前，在墙体水平施工缝处贴双面胶，可有效防止墙体水平施工缝处漏浆。10、墙模安装完毕后，应对其垂直度、轴线位置、上口宽度及标高、预埋件等进行复核、校正，若有偏差应立即校正。经检查合格后，应分别将相邻墙模通过角模连成整体，并在墙模间加设横向对拉连杆和剪刀撑进行整体固定。11、为防止墙脚出现烂根现象，在浇筑板砼时在墙周边嵌埋木条，墙模支好后在其上面钉锁脚板，以防根部胀模漏浆。（六）梁、板模板1、梁模安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模板支架安装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模板尺寸、位置与相邻模板141、连固。2、板模安装工艺流程：搭设板模板支架调整楼板下皮标高及起拱安装板底楞铺设板模板检查板模板上皮标高、平整度。3、梁模板分底模板、侧模板采用18厚双面覆板、50100木枋制作成定型模板；板模采用18厚双面覆板散拼散拆，采用 50100木枋作模板背楞立放，间距350。4、采用483.5钢管满堂架作支撑体系，梁下立杆横向一般采用单排(当梁断面较大时可采用双排或多排)、纵向间距不大于900，板下立杆纵、横间距不大于1200。支承体系立杆原则上不搭接，若要搭接亦必须搭接和对接隔根设置，同时满堂支承架采用横杆、剪刀撑将支撑架组成整体空间构架。5、考虑到楼层多、投入大，梁、板模支撑采用快拆体系，在支撑体142、系的立杆脚部加设20020018木垫板、立杆顶部加设可调翼托，当板模及梁侧模拆除后，楼面荷载通过立杆传递到下一楼层，待砼强度达到设计要求时方可拆除立杆。6、梁模安装前应在柱、墙上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线。搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，将底模吊装就位于支模架上后，使用广线拉通校正其中心线和边线，然后将其与支模架相连。梁侧模斜撑间距一般为750；当梁高超过600时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固；梁侧模上口要拉线找直，并加以固定。7、搭设板模支撑架时亦应按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。8、梁、板模支撑体143、系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚现象。9、所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。10、梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定的应及时进行校正。11、为防止梁阳角处出现蜂窝、麻面现象，在梁模支设好后，在梁模阴角接缝处刮腻子，可有效防止梁阳角模板接缝处漏浆。（七）梁与柱或墙结点区模板本工程各层梁、板的砼强度等级均低于相应楼层的柱、墙，由于梁的高度较大，为了避免先浇筑结点区柱、墙时砼流淌过远，因此，决定按下图设快易收口网。（八）模板拆除1、柱、墙模和梁侧模等非144、承重模板，在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。2、梁、板和悬挑构件的底模及其支撑拆除应符合现行施工及验收规范和设计要求。其中，后浇带处的底模及其支撑体系必须在其砼浇筑后28天方可拆除。3、采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。4、在拆柱、墙模和梁侧模前，应先拆支撑紧固件和连接件，再拆模板。在拆梁、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方能将支撑体系拆除。5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6、在拆模板过程中，如发现有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处145、理后，方能再拆。九、 砼工程（一）本工程所有项目均采用商品混凝土，混凝土由砼泵送至浇筑部位。（二）砼浇筑前的准备工作。（1）对施工人员进行技术交底。（2）检查模板及其支撑。（3）监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。（4）填写砼搅拌通知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量及浇筑时间。（5）浇筑砼时要铺好跳板，跳板要支在预先做好的钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。（三）砼施工顺序框架、剪力墙结构基础砼施工施工顺序：基础墙、柱梁、板。（四）筏板基础、独立基础、墙、柱、梁、板各部位砼施工（1）在柱部位浇筑砼时，采用分层下料，厚度控制为350mm且分层振捣密实，对146、大柱要适度控制浇筑速度，以减轻砼对模板的侧压力和减缓砼内部的水化热。当柱模板高度超过3m，要留下料口，用串筒或斜础下料。（2）砼浇筑施工要确保振捣密实。采用振动棒振密时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍，控制在400-500mm，振动深度要插入下一层砼50mm左右，砼的接缝时间不得大于2小时。（3）砼浇筑前要检查模板、钢筋，去除模内污渣，润湿模板，新旧砼交接面铺以15-20mm厚1：2水泥砂浆层后，再行浇筑砼，确保接缝密实。（4）在板面进行砼浇筑施工时，架设马凳支架，铺设架板，防止楼板面负弯矩钢筋受外力而发生变位。（5）外墙及底板防水等级P8，在施工过程中，要保证砼施工质量，在147、砼浇筑振捣上不得漏振，也不得过振，并注意养护，外墙模板拉结螺栓加止水钢板，并注意周围砼振捣，地下室外墙设一道金属（钢板厚3mm）止水带，一处在底板上30。外墙拉结螺栓埋在砖墙模部分要做防腐处理。（五）砼标高控制为保证上表面标高及其平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋头18双向2000，L=150，然后抄平在钢筋头上刻划标记，当浇筑以钢筋头为标准刮平砼表面，在收平后应用水准仪进行复核。（六）筏板大体积砼施工控制A、基础底板以后浇带界线分段施工，底板砼设计要求为P8抗渗砼，工程量较大，根据设计要求和现有技术装备及大体积砼施工经验结合现场条件，采用商品砼分区连续浇捣。B、砼浇捣采用斜面分层，薄层浇灌。分层148、振捣密实以使砼的水化热能尽快散失，同时采用二次振捣的方法，增加砼的密实度，提高抗裂能力，使上下两层砼在初凝前结合良好。C、底板水平控制采用在底板上焊立筋，间距3M3M用水准仪测出水平点，焊短筋做为水平控制。D、本工程地下室基础砼数量大，底板厚，砼内外温差控制在25以，砼浇捣后要在表面铺一层塑料薄膜，然后铺二层草袋，当测得局部温差大于20时，及时采取浇热水，加盖草袋或碘钨灯等措施，确保砼内外温差控制在25以内。十、地下室防水工程地下室防水一般采用整体全外包防水做法，实际施工按设计要求。（1）外防外贴法外防外贴法是待钢筋混凝土结构外墙施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最149、后作卷材防水层的保护层。（A）施工程序a.先浇筑混凝土垫层。b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一 层油毡隔离层。c.永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。e.找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。f.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷150、材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性 保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材，也可以用条粘法粘结卷材，粘结面积每幅卷材不少于两条，每条宽度不小于150mm。g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。i.将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。j.卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用50mm厚挤塑聚苯板粘贴在防水层上保护。151、k.基坑回填土。（B）冷粘结卷材施工以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结，称为粘结施工。a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴（阳）角的附加层卷材。附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴（阳）角，不得空鼓。b.平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。c.每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间152、的空气，使其粘结牢固。d.卷材接缝粘结SBC120聚乙烯丙纶防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。接缝的粘结操作：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。e.密封膏嵌缝。凡卷材搭接处的沿缝，均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。f.卷材接缝盖口条处理。再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。g153、.铺设油毡保护隔离层卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂花粘固定，油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。h.浇筑细石混凝土刚性保护层。底板平面保护为40厚C20细石混凝土。顶板防水层施工完后1铺设.2厚高密度聚乙烯土工膜耐根层兼作隔离层，上部平面保护层为70厚细石混凝土加水泥用量的4%防水剂，内配双向4R250mm钢筋。底板浇筑混凝土时，切勿损坏卷材防水层，如有损坏，必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。i.绑扎钢筋和浇筑结构混154、凝土。在细石混凝土刚性保护层养护固化后，即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。k.外墙防水层及保护层的施工。对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用50mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。回填灰土软保护层施工后，可根据设计要求或155、施工及验收规范的规定，在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。3.工程质量验收及成品保护事项（1）防水层质量的检查及验收 所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。 卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。 卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。 卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。 卷材防水层不允许有渗漏156、水的现象存在。 施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。（2）成品保护及注意事项 施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。 在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。 每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。 在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。 在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性157、保护层。十一、砖混结构砖基础施工顺序：施工定位放线土方开挖浇筑砼垫层砖基础土方回填一）、土方工程：基础土方开挖采用机械挖土，分层开挖至坑底。在开挖过程中，要随时测量坑底标高，坑底150mm 由人工处理，防止超挖。坑下如发现异常,及时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行施工。挖基坑土禁止堆在坑边 ，堆土区至少在坑边10m 以外 , 由自卸汽车运至建设单位指定地点。二)、基础施工 (1)、垫层混凝土在验槽后应立即浇筑。垫层达到一定强度后，在其上弹线、施工砖基础。（2）、用作砌筑基础的砖的品种、质量、标号必须符合设计要求，规格一致，有出厂合格证；在砌筑前应将砖堆浇水湿润，以避免因其吸收砂浆水份158、影响粘结，但也不能浇水过多，严禁用干砖砌墙。（3）、砌筑砂浆用水泥，必须使用主管部门认证的水泥，并按品种、标号、出厂日期分别堆放，保持水泥干燥。（4）砌体应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12 mm，防止游丁走缝。砖砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（5）、砖砌体砌筑方法应正确，上下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁的砌筑形式，要减少砍砖，有利于提高劳动生产率。设置基础皮数杆：在基础转角，内外墙基础交接处及高低踏步处预先立好基础皮数杆。基础皮数杆应标明基础砌体的扩大部分159、的皮数、退台、基础的底标高、顶标高以及防潮层的位置等。如果垫层高度与皮数杆标高有偏高时，应在砌基础砌体的扩大部分前对垫层进行找平；如果相差不大，可在砌筑过程中以适当加厚或减薄灰缝（俗称提或压）进行逐皮调整，但要注意在调整中防止砖错缝。（6）、为了保证基础砌体的扩大部分的砌筑质量。要注意墙的中心线和边线。校核墙的轴线位置是否有偏差，有偏差要及时纠正。（7）、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎或踏步槎。斜槎或踏步槎长度不应小于高度的2/3，每步架可留一次槎，接槎高度不宜超过1.2m。砌体的砂浆稠度为7至10cm,砌筑砂浆应随拌随用，不得使用过夜砂浆。160、三)、回填土、待基础验收合格后，应进行土方的回填工作，本工程的土方回填采用机械为主，并配以人工进行，大开间处用机械回填，边角部分以及机械不能进入的地方用人工回填。、填土应尽量用同类土填筑，并且控制好土的含水率，在最优含水率范围内,并控制好回填土的密实度,对每层回填土的质量应采用环刀法取样测定土的干密度,填土的压实干密度应有90%以上符合设计要求后,才能填筑上层。、填土应由下而上分层铺填，每层虚填厚度不得大于250，回填后用蛙式打夯机进行分层夯实。、人工夯实前应将回填土初步找平，打夯要按一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。、其土方回填的质量控制程序图如下所示：161、土方回填工程质量控制程序图：测量仪器准备学习图纸和技术资料准备工作回填机械准备学习操作规程和质量标准确定回填方案清理现场、作好排水书面交底回填分层、控制厚度技术交底操作人员参加灰土拌合均匀清除大土块和生石灰块中间抽查施 工自 检分层测量填土标高办理回填土隐蔽验收签证分层检验填土质量清理、现场文明施工质量评定执行验评标准回填土夯实，干密度试验记录室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处，干密度取样数量：基抗每当2050平方米组；基槽或管沟，每层按长度数2050米1组；室外填土每层按期100500平方米1组，场平每层按400900平方米1组，取样部位在每层压实后的下半部。自检记录资料162、整理质量评定记录施工记录隐蔽验收记录第三章 主体工程施工方案与技术措施一、主体工程施工区域划分根据子项工程的特点和既定的施工安排，合理划分施工段。二、施工工艺流程一、砖混结构的主要工序施工顺序：砌筑砖墙绑构造柱钢筋验收钢筋施工弹线扎现浇板钢筋支现浇板模板浇筑混凝土图图土支构造柱模板验收钢筋浇筑混凝土 二框架及框架剪力墙主体工程主体结构工程按：测量放线绑扎墙、柱、暗梁钢筋支墙、柱、暗梁模板支独立梁、板底模绑扎独立梁、板钢筋支独立梁、板侧模浇砼拆模养护砼的施工顺序逐层循环施工。三、主体施工机械设备安排1、钢筋场内加工，部分材料采用外加工。2、砼采用商品砼，泵送至各浇筑点。3、在单体建筑周围，设置砂163、浆搅拌站，以保证主体施工期间，砌筑及抹灰砂浆的需要。4、施工现场根据各工程实际情况设置塔吊，以满足主体施工阶段的钢筋、周转材料、辅助材料及相关材料、工具的垂直运输；在施工中可按需增设施工电梯，作为各楼层施工转运材料的垂直运输。5、塔吊的楼层附着安装和施工电梯安装详见专项施工方案。6、各种机械设备的布置详主体施工总平面布置图。四、钢筋工程（一）钢筋原材料质量要求1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋施工员、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程164、质量。3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（二）钢筋加工制作及焊接1、钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。2、直径大于14的钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋。柱竖向钢筋在楼层上接头，钢筋应分二165、批接头，位置按设计要求和施工规范要求。3、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。4、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，除焊接箍外的其余箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d且不小于75mm，主钢筋搭接部位的箍筋应按规范加密布置，箍筋制作弯心应大于主筋直径。5、钢筋在安装绑扎时，柱主筋均采用电渣压力焊接长，接头位置分两批，接头数各占百分之五十；暗柱钢筋竖向接长采用电渣压力焊，墙体分布筋采用绑扎搭接；梁筋采用闪光对焊166、接长，分两批接头，第一批、第二批接头数各占50%，受拉区不大于25%，交错布置。对于跨度较大梁，对焊后运输困难时，钢筋接长可采用窄间间隙焊。6、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接施工质量验收规范要求。焊工均持证上岗，并在正式施工焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。（1）闪光对焊工艺注意事项a. 操作人员要注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。b. 对焊前要注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈及污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”；钢筋弯头有弯曲要调直及切除。c. 焊接完成，要保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯167、曲。d. 不同直径钢筋对焊，其两截面之比不大于1.5倍。e. 焊接场地要有防风、防雨措施。（2）对焊质量要求a. 外观检查：接头处要密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面要没有明显烧伤。接头处如发生弯折,其角度不大于4；接头处如发生偏心，其轴线偏移不大于0.1d(d为钢筋直径)并不得大于2mm。b. 机械性能试验：三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，要有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向横纹。（3）电渣压力焊施工方法先要上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，168、立即要上钢筋提长2-4mm，引燃电弧，然后继续缓缓上提钢筋5-7mm，供电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的燃化而渐渐下送，并转入电渣过程，待续数秒钟方可松开操作杆，以免钢筋倾斜或接合不良，钢筋上提和下送均要适当，防止断路或短路。（4）按设计要求墙柱纵筋直径大于20、基础梁纵筋大于22的钢筋应采用机械连接。（5）、机械连接1、墙柱纵筋直径大于20、基础梁纵筋大于22的钢筋应优先采用机械连接。2、该工程我们选择直螺纹连接。3、直螺纹连接、焊接质量及检验应符合现行钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程的要求直螺纹套筒连接技术工艺如下：直螺纹母材钢筋和套筒的检验钢筋下料采用套丝机进行钢筋端部套丝检查169、钢筋端部套丝质量套筒连接钢筋。（三）钢筋安装绑扎(1) 准备工作1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单抖牌相符，如有错漏，应纠正增补。2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，其中22号铁丝只用于绑扎直径12以下的钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习贯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。3、准备控制钢筋保护层用的花岗石垫块。控制钢筋保护层厚度也可采用成品塑料垫块。4、做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和柱、墙外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求，应进行处理。绑扎前先整理、调直下层伸出170、的搭接钢筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。5、检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。6、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、预埋件、预留孔洞等与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，做好技术交底工作。7、钢筋的绑扎接头应符合下列要求：1) 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2) 受拉区城内，I级钢筋绑扎接头的末湍应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；3) 直径等于和小于12的的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭171、接长度不应小于钢筋直径的30倍；4) 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； Ld Ld光圆钢筋螺纹钢筋5) 绑扎接头的搭接长度应符合设计和规范规定的要求。8、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；墙的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。9、钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。10、梁、板、柱等类型较多时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。 (2) 柱1、工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2、柱中的172、竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45(多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直)，中间钢筋的弯钩应与模板成90；如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钧与模板的角度不得小于15。3、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。4、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，共下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。5、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。6、柱箍筋(定位筋173、)焊接于楼板面筋上，用以固定柱插筋。(3) 墙1、立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。2、墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m(钢筋直径12)或6m(直径12)，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。3、墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向砼内。4、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置内撑铁，以固定钢筋间距。内撑铁采用直径14的工字型钢筋制成，长度等于墙厚，间距30mm布置。 (4) 梁、板1、梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。2、板钢筋174、绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。3、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。4、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。5、楼板为双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋铁马凳间距1000mm，以保证钢筋位置正确。6、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。7、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。8、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的175、净距要大于30mm，以利浇筑砼。（四）钢筋定位措施柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上200mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋（见下图）。梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用251000横向短筋控制间距（见下图）。(五) 钢筋定位固定措施1墙、柱竖向钢筋位置的固定：墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。2所有钢筋保护层垫块采用与砼同标号砂浆垫块，梁柱垫块的间距不大于1000mm，板垫块间距不大于12176、001200mm梅花形布置。（六）质量保证措施1、严把材料进场关，钢材进场必须检验查出厂合格证和标牌，按规范要求抽样试验。2、焊工在正式施焊前先考试，合格后方可正式焊接，所有焊工持证上岗。3、钢筋加工制作，必须先进行试制，合格后方可批量生产。4、钢筋班组设专人，负责对焊接接头进行自检，不合格的接头应切断，重新焊接。5、钢筋锚固、搭接长度必须满足设计要求，施工应作到事前有交底，过程有监控、事后有验收。6、每部位钢筋绑扎完后，应进行隐蔽验收，并进行详细的记录，请建设方（或监理工程师）签字认可。五、模板工程模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性177、，能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。(一) 模板选用1.梁、柱、剪力墙、板全部采用双面覆模板。2、主体工程按三层配制，梁侧模和板底模配制三套，梁底模配制三套。3. 本工程采用的木模材料尺寸1930850mm、18mm厚双面覆膜板。4、所有模板在使用过程中，不论使用多少次，只要出现破损就必须进行更换。(二) 模板支撑的设计1.剪力墙的支承系统采用483.5钢管作为内外钢楞，内钢楞间距400mm，外钢楞间距600mm，钢楞宜采用整根钢管，接头应错开设置，搭接长度不少于200mm，内墙与内墙、内墙与外墙模板之间的连接用锥形螺栓连接，采用槽钢卡及锥形穿墙螺栓加强固定，墙体斜撑178、间距1m，与楼层满堂架连为整体。支模形式详附图。2.剪力墙模板验算（l）承载能力计算：按三边固定，一边简支梁计算，由附图可知，取一区格400400mm为计算单元。荷载计算a新浇砼的侧压力P（0.4 K1K2V）1079KN/m2式中：T为砼温度取20，K1为外加剂修正值以1.2，K2坍落度修正值取1.15，V为砼浇筑速度取6m/h。b倾倒时砼产生的荷载取2KN/m2（泵送）。荷载组合Pab79KN/m22KN/m281KN/m2弯矩：MmaxKPl2（查表弯矩系数K=0.0255）0.0255810.60.620.446Nm截面最大应力：147.4KN/mm2160N/mm2满足条件（2）变形179、计算（b600mm）构件刚度EJ2.361012N/mm2Wmax=0.007MMw= 2mm满足条件（3）锥形穿墙螺栓承载能力计算锥形穿墙螺栓两端作用力（剪力墙按400mm厚计算）：F500.3618KN锥形穿墙螺栓（12）截面积：Sr2113.10mm2锥形穿墙螺栓截面应力：=159.15N/mm2 =210Nmm2满足要求。2.楼板模板结构计算l）楼板底模的计算（木枋间距取为300）查表可得弯曲设计强度fd=15N/mm2，弹性模量E10000N/mm2承载能力计算首先进行荷载计算（砼楼板厚度为120mm），板宽采用1m，其荷载计算如下：荷载项目荷载标准值KN/m2荷载分项系数设计荷载值180、KN/m2模板自重0.11.2.12新浇砼自重250.121.23.00钢筋自重1.10.151.20.198施工人员及荷载2.51.43.5振捣砼产生荷载2.001.42.8倾到砼产生荷载2.001.42.8合 计12.418按简支梁计算，其计算弯矩为：M139703.00Nmm截面抵抗短：W=24000mm3截面最大应力：m5.82N/mm215N/mm2 满足要求变形计算：fmax 551.02fmax2mm 满足要求2）楼板底模下肋10070杉木枋的计算承载能力计算首先进行荷载计算，由配板方案查得木枋间距为300mm，所以分布在木枋上的反荷载 q.313.918=1754KN/m由施工181、组织设计查得木枋下支座与支座之间的距离L1.2m木枋按简支梁计算，其跨中计算弯矩为：M751.572KNmm截面最大应力m= 6.44N/mm2由施工手册查得杉木许用应力15N/mm2所以m6.44N/m215N/m2满足要求由以上计算可知木枋按简支梁计算就能满足承载要求，实际情况下的木枋为等跨连续梁更能满足要求。变形计算：q0.311.1183.3354N/m由施工手册上查得杉木弹性模E0.1105Mpa所以fmax551.5mm2mm（满足要求）所以既然简支梁就能满足变形要求，则实际情况下的连续梁结构更能满足变形要求。3）现浇钢筋砼楼板支撑系统验算（按160厚板）模板支架荷载计算钢模板及连182、接钢筋自重力 750Nm2钢管支架自重力 250N/m2新浇砼自重力 6250N/m2施工荷载 2500N/m2合 计 9750N/m2 钢管间距为1.2m每根钢筋支撑面积为1.21.21.44m2，每根立杆承受荷载l.44975014040N，用483.5钢管，A489mm2。钢管回转半径：i=15.78mm各立柱间布置双向水平撑，上下进两道（地下室设三道），并适当布置垂直剪力撑，按强度计算：=28.7N/mm2按稳定性计算：长细比：=76.05查钢结构设计规范GBJ1788附表3.1得=0.807由35.58N/mm2 f = 215N/mm2满足条件，故其它楼板钢模支撑也符合要求。4）现183、浇梁、模板支撑验算暂按3001000现浇梁模板支撑系统验算。钢模板及迕接钢筋自重力 750N/m2 钢管支架自重力 250N/m2新浇砼自重力 36750N/m2施工荷载 2500N/m2合 计 40250N/m2由施工组织设计查得，钢管间距0.80.8，每根钢管支撑面积0.60.8=0.64m2，每根立杆荷载0.644025024150N，用483.5钢管，i=15.78mm。每立杆布置双向水平支撑，上、下两道，并适当布置垂直剪力撑，按强度计算：=39.51N/mm2按挠度计算：长细比：= =50.7查表得0.914= =43.23N/mm2 f = 215N/mm2故满足条件，相应其它梁模184、板支撑也符合要求。(三) 施工前检查1、施工前，应熟悉施工图，根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法设计出模板配制图(余留量由缝模调节)，标出其位置、型号和数量，有特殊要求的要加文字说明，并放出全部或局部大样。2、模板及其支撑体系要具有足够强度、刚度和稳定性，严格控制模板垂直度和平整度，要求拼缝严密，保证各部分几何尺寸与设计相符。3、砼浇筑前要保证模板内洁净，砼浇筑过程中要派人值班，如发现有变形、松动等情况应及时修补加固，保证实现清水梁、板、柱、墙面。4、模板因周转多次而易变形、损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板完好，确保砼施工质量。(四) 柱模板安装1、柱模安装工艺流程：弹柱位185、置线搭设安全架子抹找平层作定位墩绑扎柱钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫柱内杂物安装柱模板检查对角线、垂直和位置安装柱模箍紧固对拉螺栓全面检查校正群体固定安装斜撑和剪刀撑。2、采用18MM厚双面覆膜板制作成定型模板，模高为层高扣除梁高+50，梁、柱接头处制作成定型梁、柱帽模。3、采用50100木枋作模板竖向背楞立放，间距350。4、采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500750，沿柱高下密上稀。5、采用483.5钢管作支撑体系，柱模设斜撑，柱模间设水平撑和剪刀撑。6、采用14钢筋制作柱模对拉螺栓，横向布置间距300，竖向布置间距同柱模箍。7、柱模安装前，应先复核柱列轴线标记186、，弹出柱中心线和边线，设置模板定位基准，采用与柱边等长的10钢筋点焊在柱主筋上，以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。8、群体柱支模时，必须整体固定，同一排柱模，应先校正两根端柱模，接着在两根端柱模顶部拉通线，校正各柱模间距，然后在各柱模脚部、顶部分别用水平撑拉通固牢，最后在柱模间安装剪刀撑和斜撑。9、当砼浇筑高度超过3m，为防止砼发生离析分层，在柱模2.5m高度处开设门子板作为砼浇筑口，并在脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与柱模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位固定。10、柱模安装完毕后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目，若有偏差应立即校正。11、为防止柱脚出187、现烂根现象，在浇筑板砼时在柱周边嵌埋木条，柱模支好后在其上面钉锁脚板，以防根部胀模漏浆。(五) 墙模板安装1、墙模安装工艺流程：弹墙位置线绑扎墙钢筋插入对拉螺栓及塑料套管安装门洞口模板一侧墙模板安装、就位安装斜撑清扫墙内杂物安装、就位另一侧墙模板安装斜撑对拉螺栓穿过另一侧墙模板调整模板位置紧固对拉螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2、墙模采用18MM厚双面覆膜板制作钢框大模板，模高为层高扣除梁高+50，其顶部背面设吊钩，利用爬塔机装、就位。每次拆模后吊到地面上进行修整。3、采用50100木枋作模板竖向背楞立放，间距350。4、采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取6001000，188、沿墙高下密上稀。5、采用483.5钢管作支撑体系，墙模设斜撑，墙模间设横向对拉连杆和剪刀撑。6、墙模对拉螺栓采用14钢筋制作，横向布置间距1000，竖向布置间距同模箍。7、墙模安装前应先复核墙轴线标记，弹出墙中心线和边线，放出门、窗洞口位置线，设置模板定位基准，采用与墙厚等长的10钢筋点焊在墙主筋上(点焊时应以墙体轴线为准)，以保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。8、墙模安装应按编号依次进行，当一侧墙模吊装就位、撬拨至正确位置后稳定模板，随即安装支撑或调节模板上附设的支撑。墙体钢筋绑扎完毕后，随即吊装就位另一侧模板并初步拧住对拉螺栓，经调正位置后及时用支撑撑牢，并紧固对拉螺栓。9、当砼浇筑189、高度超过3.0m，应在墙模2.5m高度处开设门子板(水平间距2.0m)作为砼浇筑口，并在墙模脚部开设门子板作为杂物清扫口。门子板与墙模同时组装，使用时临时拆开，使用完毕后原位安装固定。10、为防止墙体水平施工缝上部出现蜂窝、麻面现象，在墙体水平施工缝上部墙体支模前，在墙体水平施工缝处贴双面胶，可有效防止墙体水平施工缝处漏浆。11、墙模安装完毕后，应对其垂直度、轴线位置、上口宽度及标高、预埋件等进行复核、校正，若有偏差应立即校正。经检查合格后，应分别将相邻墙模通过角模连成整体，并在墙模间加设横向对拉连杆和剪刀撑进行整体固定。12、为防止墙脚出现烂根现象，在浇筑板砼时在墙周边嵌埋木条，墙模支好后在190、其上面钉锁脚板，以防根部胀模漏浆。(六) 梁、板模板1、梁模安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁底模板支架安装梁底模板梁底起拱绑扎梁钢筋插入对拉螺栓及塑料套管清扫梁内杂物安装梁侧模板安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模板尺寸、位置与相邻模板连固。2、板模安装工艺流程：搭设板模板支架调整楼板下皮标高及起拱安装板底楞铺设板模板检查板模板上皮标高、平整度。3、梁模板分底模板、侧模板，均采用18MM厚双面覆膜板、50100木枋制作成定型模板；板模采用18MM厚双面覆膜板散拼散拆，采用 50100木枋作模板背楞立放，间距350。4、采用483.5钢管满堂架作支撑体系，梁下立杆横向一般采191、用单排(当梁断面较大时可采用双排或多排)、纵向间距不大于900，板下立杆纵、横间距不大于1200。支承体系立杆原则上不搭接，若要搭接亦必须搭接和对接隔根设置，同时满堂支承架采用横杆、剪刀撑将支撑架组成整体空间构架。5、考虑到楼层多、投入大，梁、板模支撑采用快拆体系，在支撑体系的立杆脚部加设20020018木垫板、立杆顶部加设可调翼托，当板模及梁侧模拆除后，楼面荷载通过立杆传递到下一楼层，待砼强度达到设计要求时方可拆除立杆。6、梁模安装前应在柱、墙上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线。搭设梁底模支撑架时按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，将底模吊装就位于支模架上后，使用广线拉通校正其中192、心线和边线，然后将其与支模架相连。梁侧模斜撑间距一般为750；当梁高超过600时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固；梁侧模上口要拉线找直，并加以固定。7、搭设板模支撑架时亦应按设计规定起拱，龙骨应抄平并与支模架连接固定，然后放置板底楞，最后铺设板模板并加以固定。8、梁、板模支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴，以防因局部应力过大而破坏楼板。梁、板模及支撑体系立杆均应落在实处，不得有“虚”脚现象。9、后浇带处的底模及其支撑应自成体系。10、所有外模和边梁底模支撑不得连于外脚手架上。11、梁、板模安装完毕后应检查中心线、标高、断面尺寸和平整度等项目。支模架和梁模夹具必须牢固，偏差超规定的应及时进行校正。1193、2、为防止梁阳角处出现蜂窝、麻面现象，在梁模支设好后，在梁模阴角接缝处刮腻子，可有效防止梁阳角模板接缝处漏浆。(七) 后浇带侧模后浇带侧模采用3层5厚钢板网，并加设3厚300宽的钢板止水带，要求其搭接处满焊密实。(八) 梁与柱或墙结点区模板本工程各层梁、板的砼强度等级均低于相应楼层的柱、墙，由于梁的高度较大，为了避免先浇筑结点区柱、墙时砼流淌过远，因此，决定按下图设钢板网。(九) 模板拆除1、柱、墙模和梁侧模等非承重模板，在砼强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。2、梁、板和悬挑构件的底模及其支撑拆除应符合现行施工及验收规范和设计要求。其中，后浇带处的底模及其支撑体系必须在194、其砼浇筑后28天方可拆除。3、采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆侧模、后拆底模和自上而下的拆除顺序。4、在拆柱、墙模和梁侧模前，应先拆支撑紧固件和连接件，再拆模板。在拆梁、板底模时，应先将支撑体系降下来，待底模拆除后方能将支撑体系拆除。5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。6、在拆模板过程中，如发现有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。（十）模板工程质量保证措施1、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校核全过程，各道工序都须达到规范要求标准。2、独立梁板跨度4000mm195、时，应按全跨度的1/10003/1000起拱。3、在砼浇注前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50Nm。4、模板的安装必须符合规范GB50204-92第条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差轴 线 位 置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4 -5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）55、模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染梁板钢筋及砼。6、模板侧模的拆除应在砼强度达到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。现浇构件底模拆模时196、所需要混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（）板2502、8758100梁8758100悬臂构件100六、砼工程砼采用商品砼泵送施工方法。（一）施工工艺流程砼运输泵送布料砼浇筑、振捣泵和输送管的清洗、拆除。（二）砼泵的设置根据本工程每天、每次混凝土浇筑实际情况，设置砼泵。 （三）输送管道的敷设本工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件200*200*8，然后用50角铁焊接固定输送管。在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。（四）输送管的楼层布置布置水平管或向下的垂直管采用砼浇筑方向与泵送方向相反。（五）砼的布料采用独立式砼布料197、杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送砼输送管道接通，另一端接软管，由人力推动作水平布料。（六）砼的浇筑、每层楼砼按一次浇筑，楼梯随柱错一层浇筑。、砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，对称振捣。、墙、柱与梁板不同强度等级砼浇筑时，先浇砼强度等级高的墙、柱砼，后浇砼强度等级低的梁、板，两者之间用钢板网隔开，浇筑此部分砼时，必须设专人把节点区需用的砼量通过对讲机进行上、下联络，提前和及时通知搅拌站，节点需要的砼用量按实用量的1.2系数计量供应；实行砼强度等级挂牌制。若遇钢筋很密时，如内振有困难，可采用模外对称振捣。（七）泵送砼劳动力配备每198、次浇筑砼劳动力配备情况详下表格：序号工 种人数工 作 内 容1总负责人1全面负责砼施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（施工员）2负责组织指挥供料、泵送、布料浇筑3值班电工2全面负责楼照明及电器照明4机修工1负责机修（如振动棒等）5泵车操作人员1泵车操及保养6泵车辅助人员2泵车料斗倒料、清除石、杂物及回料等7架子工5布管、拆管、布料及清洗8砼工12振捣、找平（八）泵送砼泵送砼前，应先开机用水润湿整个管理，然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态。泵送砼开始时，注意观察砼的液压表和各部位工作状态，泵送应连续进行；当发生砼供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转199、两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌合料结块或沉淀，同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3-4转，防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时，应立即用压力排除管道内的砼，经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化即时调整，泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼象一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，说明达效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 (九)、砼表面及标高处理砼浇200、筑完毕后，由于泵送砼流动性大，振捣后表面浮浆较厚，在振捣密实后仍有下沉，在初凝前匀撒一层1030碎石，并用振动器振实，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是沉塑性顺筋裂纹处要加强拍实使其愈合，接近终凝时再抹压一次，至少抹压23遍。为保证上表面标高及其平整度，用水平仪按设计标高，在柱钢筋上用红油漆在钢筋头上作上标记，并间距2M安置木枋，木枋底标高为砼浇筑面标高。当浇筑到设计标高时，用3米长木制刮板或塑钢刮杠以木枋为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制。（十）砼的养护及拆模、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加201、剂掺入时，不得少于昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。、砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。（十一）砼试块留置本工程砼采用的是商品砼，故砼的试块必须采取两次随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。、以上每次取样至少留置一组标准试件和一组同条件养护试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。（十二）砼质量保证措202、施1、砼在搅拌站搅拌时，保证后台原材料计量准确，严格控制砼的坍落度，以保证砼质量。2、砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。3、楼板浇筑砼时，摆放钢筋焊成的操作凳，铺设浇筑砼的临时便道，供操作人员站立，禁止站在钢筋网上操作。4、砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业施工员负责指挥。5、砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。6、应根据气候条件的变化，及时测量砂、石的含水率，并根据测试结果及时调整施工配合比用水量。7、浇筑砼前，模板内的杂物清理干净，并浇水湿润。七、砌体工程本工程砖混结构和填充墙及203、隔墙采用主要采用页岩空心砖、页岩标砖等，水泥砂浆或混合砂浆砌筑；砌体在主体施工过程中，填充墙应由下而上砌筑，填充墙、隔墙与梁留一定的空隙，7天以后再封堵下层填充墙、隔墙与梁之间的空隙。框架及框架剪力墙结构构造柱、墙体拉筋、与混凝土墙柱直接相连的过梁钢筋采取植筋。植筋应做拉拔试验。合格后在进行下道工序。（一）施工准备1、材料及主要机具：1）空心砖、实心砖、多孔砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂证明、实验报告单； 2）水泥：用普通硅酸盐水泥，有出厂证明、检验报告和复试报告。3）砂：用中砂，过5孔径筛子，配制砂浆，砂含泥量不超过10%，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。其他材料：204、拉结钢筋、预埋件、木砖等，应提前做好防锈或防腐处理。2、作业条件：1）主体分部中承重结构已施工完毕。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理交接手续。3）立皮数杆：宜用3040木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁的尺寸标高；皮数杆间距1520m，转角处均应设立，一般距墙边或墙角50为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。6）砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。（二）砌筑砂浆的配205、制及质量控制(1)砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5。(2)砂浆配合比必须采用重量比，水泥、塑化剂的计量误差应控制在2以内；砂、水、石灰膏计量误差控制在5以内；混合砂浆搅拌时间2min，掺外加剂的砂浆3min。(3)水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。(4)砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以7090为宜。(5)砂浆拌制好后，应盛入灰槽中；混合砂浆必须分别在拌制后4h内使用完毕，气温超过30时，相应缩短1h。(6)砂浆试件在搅拌机出料口随机取样制作，取样试件的数量、部位应符合规范要求。（三）操作工艺砖混结构砌筑工程： 施工工艺：砂浆搅拌砖砌筑立皮数杆排砖撂底确定组砌方法施工弹线验206、 评1、施工前先作好各种砂浆的试配工作，砖的送检工作，待砖强度的符合设计要求的等级后，方能用于工程上。2、操作前应熟悉图纸，了解砌体的尺寸、位置标高、门、窗洞口的留置情况以及预埋管件，墙体拉结构钢筋的规格、型号、位置尺寸、标高等，检查各类操作工具和砌体材料是否按要求准备齐全。根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料误差控制在2%之内，砂浆应采用搅拌机拌合，投料顺序应先投砂、水泥后加水，拌和时间后投料完毕起，不得少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完毕。3、施工前，应进行排砖撂底，一般外墙第一皮砖撂底时，横校对门窗间墙的长度、尺寸、是否符合排砖模207、数，若不符合模数，应考虑砍砖，所砍砖的砖或丁砖应排在窗户中间。砌墙前还应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，每次盘砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙承重墙的最上一皮砖应用丁砖层砌筑，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时而又必须留置的临时间断处，应留成斜缝，斜缝长度不应小于高度的2/3。5、门窗过梁砌筑按设计要求砌筑，当门窗宽208、度小于1000m，设计无要求时，可做成钢筋砖过梁，所用钢筋不得小于12mm，过梁上钢筋必须用水泥砂浆压好，使钢筋不外露，砂浆厚度宜为3cm，钢筋伸入支座砌体的长度，每端不应小地24cm，并以90弯钩埋入砌体的竖向灰缝内，过梁用砖要超过门窗洞口宽度。窗台砖要砌成丁砖，并用水泥砂浆灌浆。砌筑中，要严格按设计要求正确留设预留孔、洞和埋设各种预埋管件以及墙体拉结钢筋的位置，并注意位置尺寸、型号、规格符合设计。砌筑中内外墙体和间断处的接槎留设要符合施工规范要求，构造柱处的留槎，应采用五进五退的形式，每个接槎处，预留构造柱中都要按设计要求设置拉结筋。砌筑中，要随时注意检查门窗孔洞的垂直度和墙体的平整度，确209、保砌体符合质量要求。6、每一层或一个台班，均应作好砂浆试块，并在现场作好自然养护，龄期到后应及时送达试验室测试。填充墙砌筑拌制砂浆工艺流程： 验平砌空心砖墙排砖摞底施工准备 砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。拌制砂浆（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺和料5%。（2）机械搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺和料 水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h用完，严禁用过夜砂浆。（4）每一楼层或250m砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块。（5）采用电梯进行运输，操210、作员必须具有操作证。砌空心砖墙体（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。（2）水平灰缝不宜大于15，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。（3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（4）填充墙按设计要求（05G701页岩空心砌块）设置构造柱、过梁或现浇混凝土带。（构造柱5米，转角出、纵横墙交界处等）（5）水、电等各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。（6）门窗框两侧没有混凝土构造柱的，空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。300及其以下门垛采用同墙标号混凝土浇筑。（7）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠211、，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。（8）构造柱两侧马牙槎一定要吊垂线，两侧配砖要一致。（9）砌体完成一定量后，用干净扫把把墙面及地面砂浆清理干净，做到工完场清。（10）分项施工员和班组质量检查员应在工人砌完每皮墙后及时检查，并做好记录。（四）砌体质量保证措施1、砌体质量应符合规范要求。2、页岩空心砖进场应堆放在平整坚实的场地上。3、页岩空心砖搭接砌筑，竖缝灌浆填实，灰缝应饱满，砌筑完后加浆勾平缝。4、在墙上不得随意开槽。开槽必须用切割机，开槽后用细石砼专人负责嵌填。5、砌筑时，应使用工具式脚手架或搭双排钢管操作架，严禁在砌体上搁置钢管架或脚手板。6、砌筑砂浆应在规范要求时间内使用完。八、脚手212、架工程(一) 脚手架搭设形式1脚手架均选用钢管扣件脚手架。2主体结构施工用外脚手架本工程主体垂直防护脚手架根据本工程的特点，外脚手架采用钢管分段脚手架，其中分段方式为：高层结构14层采用落地双排脚手架，其余采用悬挑脚手架。主体砌筑时为保证材料的周转运输，每栋楼在每层搭设卸料平台2个，施工中应确保安全操作，采取2000目密目安全网全封闭施工。3装饰施工时。搭设方式同主体部分。(二) 脚手架搭设1高层结构四层及以上采用悬挑脚手架2四层以下采用双排落地脚手架（1）双排落地脚手架1）架子基础本工程双排落地架直接支承在地面上，地面浇C15砼200mm厚，双排架立杆下满铺50厚通长木板。2）架子构造搭架采213、用483.5脚手架钢管和与之配套的扣件，钢管扣件质量及构造应符合现行建筑施工扣件式脚手架安全技术规范的技术标准。该工程双排外架按如下构造搭设：a架管立杆纵向间距1.8m，内外立杆横向距离1.0m，内立杆距外墙面距离450mm。b步高：采用1.5m步距搭设，每步均设通长扶手钢管和挡脚杆。c上横杆：间距同立杆，用扣件与立杆相连，小横距墙0.2m，伸出大横杆0.2m。（大于0.15m）d连墙杆：水平方向每个柱子处及跨中各设一个，且不大于20m一个点，连墙点的竖向间距小于等于4m。竖向每层应与建筑物相连，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于2个步距。f扫地杆：距地面200300mm处连续设置。g剪214、力撑：剪力撑应随外架的搭设而同时搭设，剪力撑与地面的夹角为4560，同一位置沿高度方向剪力撑应连续设置不得中断，剪力撑之问间距不大于6个跨距；架子转角处均设置剪刀撑。h脚手板：脚手板采用50mm厚木架板，脚手架板在架上应满铺，并在横杆处用短钢筋夹紧架板，以保证架板安全。i安全网：架于外侧满挂聚氯乙烯防火密目安全网，水平兜网隔层设置。(三) 悬挑式钢管脚手架施工1、结构形式架体采用483.5钢管搭设，悬挑梁采用16a号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.50米。2、 构造要求（1）挑架施工时必须待主体混凝土强度达到75%以上时方可拉紧钢丝绳承受外架荷载。（2）槽215、钢长2.5m、悬挑1.5m。（3）槽钢间距1.5m。（4）为防止架体滑移，在悬挑工字钢上的立杆位置焊接18钢筋固定。（5）挑架每2步架设置连墙杆，楼面预埋18钢筋头，水平间距6m，套在短钢管上，用扣件与架体连接，以增加脚手架的整体稳定性。（6）每11步架设置连墙钢丝绳和连墙钢管组成卸载装置，数量、位置与预埋工字钢对应，套拉下一层对应立杆、大横杆、小横杆的节点，并用花篮螺杆旋紧，相应位置的小横杆应加长顶紧墙面。 (三) 脚手架的拆除1脚手架的拆除（1）拆除顺序：与搭设顺序相反。（2）脚手架拆除前，应进行以下准备工作1）应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件及支撑体系是否符合构造要求2）应根据检查结果216、补充完善施工组织设计中的拆除顺序及措施，经主管部门批准后方可实施。3）应对班组进行专顼安全技术交底。4）应首先清除脚手架上的杂物及障碍物。5）应在拆除区域划出施工警戒线，并派专人值班，以免其它人进入作业区。（3）拆除脚手架时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差应不大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3）脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆的脚手架两端，应按前述连墙件及剪力撑的设置要求加固。(四) 脚手架的维修与安全管理1脚手架使用过程中，应派专人每天对每个部位进行巡217、视检查，主要检查以下几个方面：（l）扣件是否有松动。（2）架上堆物使用荷载是否超过规定。（3）架上垃圾及网内杂物是否清除干净。（4）安全网是否有破损及烧坏，应立即更换或维护。（5）水平防护是否封闭严实，若未严实，应立即封闭。（6）各连墙件及斜拉杆是否有松动现象。（7）水平挑杆的变形是否超过规定要求，若有，应立即向顼目负责人反映，以便立即研究，采取应对措施。2脚手架上进行电、气焊作业时，必须经由现场管理人员同意并采取可靠防火措施后，由专人看守实施。3脚手架的防雷措施：每层采用404扁铁分别与外装饰预埋件焊接，所焊接的预埋件应选择与主体防雷接地连通的预埋件，每层设置不少于3处。4当有雾、雨、雪等天218、气时应停止脚手架的搭拆工作，并应派人清扫积雪。雨、雪后作业时，应采取可靠防滑措施。5脚手架搭拆人员必须持证上岗，并按规定戴好安全带，穿防滑鞋。6严禁将砼泵管及其起重设备固定在外脚手架上。7塔吊进行起吊作业时，应与外脚手架最上部杆件有一定的安全距离。8脚手架拆除前，严禁私拆脚手架构配件。9悬挑架起步层模板满堂架拆除前，应先对脚手架的拉结支撑等进行完善。第四章 装饰工程施工方案与技术措施一、装饰工程概述各子项工程根据既定的施工安排，在主体施工完成进入装饰施工；给装饰阶段创造充足的时间，争创精品工程。其余各栋主体验收合格后进入装饰工程。外墙装饰：外墙面主要考虑采用外墙漆墙面，其品牌、色彩等应严格按照219、设计要求进行选料。室内装饰楼地面：室内楼地面主要考虑为地砖和水泥砂浆、块料面层。楼层保温系统。墙 面：外墙大面积主要考虑为外墙漆；内墙面为水泥砂浆墙面及乳胶漆内墙面、卫生间瓷砖墙面、保温系统。顶 棚：天棚采用混合砂浆抹面、吊顶刮腻子二遍，卫生间吊顶。门 窗：门有防火门，防盗门，木门；窗为塑钢窗。油 漆：金属面油漆；木材面油漆。二、装饰工程施工顺序室内装饰本着先湿作业后干作业的原则由上而下进行，即先进行天棚、墙面的抹灰，后进行楼地面面层施工。装饰施工的关键应处理好基层，如结构基层清理得是否干净，找平层或底糙灰、中层灰的质量如何，是否严格按操作规程分层实施等，均严重影响到装饰施工的质量。因此，装饰220、施工前一定要认真熟悉图纸，领会设计意图，对作业班组进行详细的技术交底，严格按照装饰的操作规程组织施工，避免交叉污染，以确保工程质量。三、装饰施工方法（一）内墙面抹灰要求内墙面抹灰为中级抹灰。1、施工顺序清理基层做灰饼冲筋做护角抹底子灰刮糙灰抹面层灰。2、基层清理及处理(1)对于基层的凹处，用1：3水泥砂浆修补。(2)凸处进行剔平，墙体与钢筋砼接缝处，砖基层，采取用与底子灰配合比相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚35mm），超过接缝的长度不小于100mm，待其干燥后抹底层灰；在内、外砖墙与钢筋砼梁、柱、墙交接处，加挂500mm宽钢板网，以防止抹灰开裂。(3)抹灰前，所有的给排水管道、盒子、P221、VC管等预埋完毕，周边用C20细石砼填补。(4)抹灰前一天，将墙面自上而下浇水润湿。3、内墙抹灰施工要点(1)按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩；经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整度；灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。(2)抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。(3)做护角：阳角处应做护角，护角应用1：2水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。(4)抹底层、中层灰砖墙：冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹222、平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛（底、中层灰平均厚度控制在1315mm之内）。砼墙、柱、梁面抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），随刷随打底。其余同砖墙体底层灰、中层灰（平均厚度控制在13mm以内）的施工方法。砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。(5)抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底子灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。（二）室内墙面涂料施工1.施工准备：1.1.材料要求：1.1.1.涂料：乳胶漆。应有产品合格证、出223、厂日期及使用说明。1.1.2.填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。1.1.3.颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。1.2.主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。1.3.作业条件：1.3.1.墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。1.3.2.抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。1.3.3.门窗玻璃要提前安装完毕。1.3.4.地面已施工完（塑料地面、地224、毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。1.3.5.大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2.操作工艺：2.1.工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍乳液薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料2.2.基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2.3.修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.4.刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为225、重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1 号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1 号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子226、磨穿。2.5.施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2.6.施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.7.施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐227、涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。3.质量标准3.1.主控项目3.1.1.水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合施工规范要求。3.1.2.水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合施工规范要求。3.1.3.水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。3.1.4.水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5 条的要求：（1）木材基层的含水率不得大于12%。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。3.2.一般项目3.2.1.涂料的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷228、标准的规定。颜色：均匀一致。泛碱、咬色：不允许。；流坠、疙瘩：不允许。砂眼、刷纹：无砂眼，无刷纹。装饰线、分色线直线度允许偏差：1mm。3.2.2.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4.成品保护：4.1.施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。4.2.施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。4.3.最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4.4.涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。4.5.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5.应注意的质量问题：5.1.涂料工程基229、体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。5.2.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。5.3.透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多;5.4.接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5.5.刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。5.6.分色线不齐：施工前应认真230、按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。5.7.涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。（三）保温施工1、膨胀玻化微珠干混砂浆外墙内保温按下列程序施工：基层墙体找平处理墙体基层涂刷界面砂浆吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线打点、冲筋抹第一遍保温浆料晾置24h后抹第二遍保温浆料晾置干燥，保温层验收抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布或钢丝网抗裂防护层验收刮柔性耐水腻子或贴瓷砖保温施工整体验收2、工艺流程1）基层处理 基层找平墙面、外231、墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度均应满足有关施工验收规范的要求。按垂直、水平方向，在墙角、阳台栏板等处，弹好厚度控制线。墙面打灰饼：根据保温层厚度，将同等厚度的预制玻化微珠保温板截成20mm宽，贴在墙上，以控制抹灰厚度，每隔1.8米一道水平点，也可以根据所打灰饼厚度用保温浆料直接冲筋。抹保温浆料：先将35-40Kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入玻化微珠继续搅拌3分钟，搅拌均匀倒出，该玻化微珠保温浆料应随搅随用，一般应在4小时内用完。 保温层料因设计最厚厚度为30，故采用分层操作，第一次厚度20mm左右,头遍注意压实、抹平，门窗洞口，阴阳角出应保证方正及垂直度；第二遍为10左右，两遍相距24小时232、以上。卫生间、厨房外墙内侧多铺设一道低碳镀锌钢丝网，打锚固钉固定在主体墙体上。抹抗裂砂浆：在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在35mm，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度不小于50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角出网格布要压槎搭接50mm，阳角处应搭接200mm。搭接处网眼砂浆饱满度两层都要求达到100%，同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及垂直度。 厨房与卫生间（贴面砖）部位，钢丝网按墙体尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度2左右，随即抹竖向铺贴钢丝网，用锚钉锚固，搭接宽度不应小于50。先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压233、入另一侧，严禁干搭。钢丝网铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，厚度小于2mm左右，抹平压实、平整。3、质量标准1）主控项目： 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能指标，保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求， 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。2）一般项目： 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整， 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。3）外墙内保温抹灰允许偏差量应满足规范要求。 234、4、成品保护及安全注意事项1）门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和口角。3）应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。4） 严禁使用过时灰。各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。5）严禁在地面上直接倒玻化微珠保温浆料和抗裂砂浆。6） 施工人员应遵守安全规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。5、 材料节约措施1）不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。 2）坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。 3）施工现场设材料库房，对材料进场严格管理，235、加强保卫，防止丢失；每天清点材料数量，检查材料是否破损，杜绝不合格材料使用。6、其它注意事项1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称。2） 暑天施工时，若砂浆凝结过快，安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。3） 应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。4） 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5） 拌制粘接剂和聚合物砂浆用电动搅拌器，用毕清理干净。6）应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。7、电梯井道外壁贴100%聚胺脂纤维板100厚保温隔热。（四）楼地面各子项工程楼地面作法主要考虑为面砖和水泥砂浆楼地面，保温楼面为20厚04级泡沫混凝土。水泥砂浆236、楼地面工程施工的关键是防止地面空鼓、起砂等质量通病。各种面层施工如下。1、地面铺地砖、花岗石（1）施工准备1.1.材料要求1.1.1.水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；1.1.2.砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，过8mm 孔径的筛子；1.1.3.瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。1.2.主要机具：小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。1.3.作业条件1.3.l.墙上四周弹好+50cm 水平线；1.3.2.地面防水层已经做完，室内237、墙面湿作业已经做完；1.3.3.穿楼地面的管洞已经堵严塞实；1.3.4.楼地面垫层已经做完；1.3.5.板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。1.3.6.复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（2）工艺流程：基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装（3）.操作工艺3.1.基层处理、定标高3.1.1.将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净；3.1.2.根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。3.2.弹控制线3.2.1.先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l238、0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；3.2.2.根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3.2.3.排砖原则：3.2.3.1.开间方向要对称(垂直门口方向分中)。3.2.3.2.破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3.2.3.3.为了排整砖，可以用分色砖调整。3.2.3.4.与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。3.2.3.5.根据排砖原则画出排砖图。3.2.3.6.有地漏的房间239、应注意坡度、坡向。3.3.铺贴瓷砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：3.3.1.铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；3.3.2.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3.3.3.结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；3.3.4.结合层拌和：干硬性砂浆，配合比240、为13(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。3.3.5.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。3.3.6.拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。3.4.勾缝、擦缝：面层铺贴应在24 小时后进241、行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。3.4.1.勾缝：用11 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的13，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。3.4.2.擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。3.5.养护：铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。（4）.质量标准4.1.主控项目4.1.1.面层所有的板块的品种、质量必须符合施工规范要求。4.1.2.面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。4.2.一242、般项目4.2.1.砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。4.2.2.面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合施工规范要求，边角整齐、光滑。4.2.3.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。4.2.4.面层表面的坡度应符合施工规范要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4.2.5.砖面层的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表8.3.11 的规定。 表面平整度：2mm； 缝格平直：3mm； 接缝高低：0.5mm； 踢脚线上口平直：3mm； 板块间隙宽度：2m243、m；（5）.成品保护5.1.在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。5.2.切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。5.3.刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（6）.应注意的质量问题6.1.板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。6.2.板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆244、时不覆盖等，都造成层面被污染。6.3.有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6.4.地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。6.5.地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。6.6.厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。2、水泥砂浆楼地面(1)施工前应在四周墙上弹出+50mm水平控制线，作为一层统一抄平基准线。楼梯间须按设计要求，弹出控制踏步高宽尺寸的标准斜线，对偏差较大的地方要进行剔凿或用水245、泥砂浆找补方正。基层上的尘土、砂浆、杂物等要清除干净并用水冲洗润湿，对基层砼表面浮浆进行凿毛处理。(2)所有楼地面要按设计厚度和抄测的平整度偏差在房间的四角进行打芭冲筋。卫生间应按设计要求放坡，并以地漏为中心，向四周辐射冲筋、找坡。冲筋距离1.2m1.5m，施工时用刮尺控制其平整度和坡度。(3)水泥浆结合层一定要随水泥砂浆铺设同时进行，以保证与基层粘结牢固，反之则起隔离作用。(4)水泥砂浆要用铁滚子反复纵、横向碾压至泛浆，初凝后进行第一遍抹压，使表面密实、平整，不露石子和砂眼抹纹，第二遍抹压切忌在水泥终凝后进行。(5) 水泥砂浆面抹压收完24小时后，洒水养护，时间不少于7昼夜，同时应采用锯木粉246、或粉煤灰等进行成品保护。(6) 严禁在已做好的地面上拌合和倾倒砂浆。（五）外墙面砖施工1：施工顺序：基层清理吊线做灰饼砼墙面甩浆浇水养护分层粉刷浇水养护弹控制线镶贴面砖自检交甲方验收拆除外架2：施工操作工艺：基层清理：先将出凸出墙面的砼凿平，用钢丝刷通刷一遍，清干净灰碴、浇水湿润，然后用1：1水泥细砂浆内掺20%的107胶，用笤帚甩浆，终凝后洒水养护，直至水泥砂浆点牢固地粘在砼表面上为止。吊线定点：根据砼墙面的平整度找出面砖的规矩，对外墙面四周大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直，然后按照面砖的规格、尺寸、分层设点做灰饼，每层打底时按此灰饼为基准点进行冲筋，使其刮糙面层达到垂直、平整、方正。同时247、根据甲方设计要求找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等处饰面的流水坡度和滴水线并保证整砖数。分层刮糙：待甩浆养护到期后，根据墙面灰饼的厚度，用1：2.5水泥砂浆分层刮糙，表面用刮尺刮平，最后用木抹子搓细毛或用铁抹子压毛光，24小时浇水后保养。分格弹控制线：根据设计要求和面砖每张规格、弹出分格线放出施工大样，根据墙面的高度弹出若干条水平控制线，在弹出水平线时，计算好面砖的块数，使两线之间保持整砖数贴面砖：贴面前一天充分浇水湿润墙面，贴面时在水中掺入20%的107胶水或粘结剂用滚筒或刷滚刷墙面，面砖待灰浆初凝后，然后用靠尺检查调直、调匀缝口，并调换有缺陷的面砖，再用刷子带水将缝里的水泥砂浆刷出，并用勾缝248、条勾缝，达到光滑，深浅一致，随后用绵沙及水洗擦干净，24小时浇水养护验收拆架：饰面工程完工后，经班组长或班组质检员自检，对不合格产品进行返修，再通知专职质检员验收合格后，交甲方或监理单位验收，工程质量符合设计要求和施工规范标准后，由甲方或监理单位出书面通知，方能进行外架拆除，3：质量保证措施跟踪检查，严格控制各道程序的施工过程贴面时严格选砖，杜绝空鼓，歪斜，缺棱、掉角，裂缝等现象结合甲方对外墙饰面工程的要求，确保工程质量达到国家质量检验评定标准。（六）油漆工程施工 1、材料 （1）施工方于施工前将油漆的品牌、成品样品提交业主，经确认后方可进料。（2）所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法，油漆249、遍数等施工方应于开工前提交业主，经核准后方可施工。（3）防火涂料品牌及乙方应首先取得消防单位之同意后，方可施作。2、基层处理（1）材料木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和油污应先修整，并用腻子填补用砂纸磨光。根据设计要求对木材进行漂白或染色。如做混色油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少于两遍。（2）金属现场油漆的金属表面，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺青等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。现场组装之金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。3、涂漆（1）铁件油漆除有规定外采用喷漆。（2）木材表面油漆应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，250、按木纹方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求由油漆遍数，每遍漆后应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280#320#。（3）所有已完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。（4）作油漆时乙方应负责对周围及其它工程成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。（5）所有油漆工程均以高级油漆工艺为验收标准。（七）卫生间、厨房吊顶卫生间塑料扣板吊顶施工（一）工艺要求1、用钉固定时，钉距不宜大于200mm，塑料扣板拼接整齐，平直，无色差，无变形，无污迹。2、木龙骨吊顶木方不小于25mm*30mm，且木方规矩。并符合纸面石膏木龙骨工艺要求。3、251、面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，轻型灯具（及排风扇）应与龙骨连接紧密，重型灯具或吊扇，不得与吊顶龙骨连接，应在基层板上另设吊件。（二）施工工艺弹线安装主梁安装木龙骨架安装PVC板1、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。2、沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25*25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。3、确定龙骨位置线，因为每块扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。252、对扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。4、主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。5、吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下253、同)应紧贴主龙骨安装。6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。7、安装方形扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。 厨房铝合金条板吊顶安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。搭好顶棚施工操作平台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。材质准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀254、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。质量要求、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平允许偏差为。、周墙角用塑料顶角线扣实，对缝严密，与墙四周严密，缝隙均匀。、工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合设计及有关规范要求。、面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。接缝应均匀，色泽一致。吊顶面板施工刷涂料，质量应符合墙面涂料质量要求。工艺流程基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金条板饰面清理分项、检验批验收施工工艺弹线:根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以255、房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定2525mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接256、,并先调直后固定。安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。清理:铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。成品保护轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风257、管道及其他设备件上。为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。（八）门安装1.材料产品要求1.1.木门：由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。钢制防火门由专业厂家生产安装。1.2.门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。1.3.防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600 孔/cm2 的筛或稀释的冷底子油涂刷木258、材与墙体接触部位进行防腐处理。1.4.钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。1.5.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合施工规范要求。1.6.主要机具:一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。2.作业条件2.1.门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。2.2.门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用259、苫布盖好，不准日晒雨淋。2.3.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm 平线控制。2.4.门框安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行。3.操作工艺3.1.工艺流程:找规矩弹线，找出门框安装位置门框安装门扇安装3.2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2 个10cm 长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖260、的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。3.3.门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2 点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm 的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔（木橛直径应大于孔径1mm 以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。3.4.门扇的安装：3.4.1.先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。3.4.2.检查门口是否尺寸正确，边角是否方正有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相261、应部位定点画线。3.4.3.将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。3.4.4.第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。3.4.5 .门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10 的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。3.4.6.合页槽262、剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3 拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9 倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。3.4.7.安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。3.4.8.五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自263、由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。3.4.9.安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。3.4.10.门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。4.成品保护4.1.一般门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm 厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。4.2.修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。4.3.门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cm 并垫平，按使用先264、后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。4.4.进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆防止生锈。4.5.安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。4.6.安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。4.7.已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。4.8.五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。4.9.门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。5.应注意的质量问题5.1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 265、层的厚度。5.2.门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。5.3.门框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。5.4.合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3 拧入2/3，拧时不能倾266、斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。6.质量标准6.1.主控项目6.1.1.木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合施工规范要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A 的规定。6.1.2.木门应采用拱干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T 122）的规定。6.1.3.木门的防火、防腐、防虫处理应符合施工规范要求。6.1.4.木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。267、6.1.5.门框和厚度大于50mm 的门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。6.1.6.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有接槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。6.1.7.门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合施工规范要求。6.1.8.木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合施工规范要求。6.1.9.门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。6.1.10.门配件的型号、规格、数268、量应符合施工规范要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。第五章 屋面及卫生间等地面防水施工方案与技术措施一、屋面防水施工顺序各子项平屋面构造考虑为：1、钢筋混凝土屋面；2、配泡沫混凝土找坡；3、220mm厚1:3水泥砂浆找平层；4、1.5mm厚SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防水一道，同材性胶粘剂一道；5、20mm厚1:4石灰砂浆隔离层；6、40厚C20细石混凝土加水泥用量的4%防水剂，内配双向4R 200钢筋，面层压光。二、施工要点1、找坡层施工做找坡层前，应按屋顶平面图示坡向用水平仪找坡打巴，巴距2.0m，在施工找坡层时，用2m靠尺将巴子之间坡面刮平，压实拍平，水落管口附近坡度加大269、5%。2、水泥砂浆找平层、保护层施工(1)施工顺序：设标志砖嵌木隔条水泥砂浆找平养护。(2)材料要求：普通水泥标号不得低于32.5，洁净的中砂或粗砂，其含泥量不大于3%。(3)标志砖：根据砂浆找平层厚度，铺抹高度，设置标志砖。(4)嵌木隔条：屋面分格为不大于6m6m与保温隔热层位置相同。缝宽20mm，缝内嵌填密封材料。(5)砂浆找平：水泥砂浆配合比，厚度应达到设计要求。泛水等转角处，应用水泥砂浆分层抹成圆弧形，其半径不小于50mm，阴角亦抹成圆角。找平层要求抹压密实、平整，并收光，凝结后不允许有起砂、掉灰、倒坡等现象。3、SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防水层1）对基层的要求 (1) 聚乙烯丙纶270、卷材防水层在SBS防水卷材上施工，施工时应注意保护防水卷材不被损坏。 2）施工气候条件要求 防水卷材在施工过程中最好有几个连续无雨、雪、冰冻天气，以保证防水施工质量 。 3）卷材防水的施工准备工作 (1) 技术准备 图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种卷材防水的有关资料； 编制防水工程施工方案； 向操作人员进行技术交底或培训； 确定质量目标和检验要求； 提出施工记录的内容要求； 掌握天气预报资料。 (2) 材料准备 进场的卷材经抽样复验，技术性能符合质量标准； 防水卷材的进场数量能满足防水工程的使用； 各种防水的配套材料准备齐全。 (3) 现场条件准备 现场贮料仓库符合要求，设施完善271、； SBS基层保护工作已做好； 消防设施齐全，安全设施可靠，劳保用品已能满足施工操作需要。4）卷材防水层施工方法 铺 贴 前 ， 在 未 涂 胶 的 基 层 表 面 排 好 尺 寸 ， 弹 出 标 准 线 为 铺 好 卷 材 创 造 条 件 。铺 贴 卷 材 时 ， 先 将 卷 材 摊 开 在 干 净 、 平 整 的 基 层 上 ， 清 扫 干 净 ， 用 长 把 滚 刷 蘸 满 胶 水， 均 匀 涂 布 在 卷 材 表 面 ， 但 接 头 部 位 空 出100 不 刷 胶 粘 剂 。 涂 刷 薄 厚 要 均 匀 ， 不 得 有 露 底 或 凝 聚 胶 块 存 在 。 当 涂 布 的 胶 膜 272、基 本 干 燥 后 （ 手 感 不 粘 手 ） ， 用 原 来 卷 材 的 纸 筒 再 卷 起 来 ， 卷 时 要 求 端 头 平 整 ， 不 得 卷 成 笋 状 ， 并 要 防 止 带 入 砂 粒 、 尘 土 和 杂 物 。当 基 层 底 胶 干 燥 后 ， 在 其 表 面 上 涂 刷 胶 水 ， 涂 刷 时 ，要 用 力 适 当 ， 不 要 在 一 处 反 复 涂 刷 ， 防 止 粘 起 底 胶 ， 形 成 凝 聚 块 ， 影 响 铺 贴 质 量 ， 复 杂 部 位 宜 用 毛 刷 均 匀 涂 刷 ， 用 力 要 均 匀 ， 涂 胶 后 手 感 不 粘 时 开 始 铺 贴 卷 材 。铺 贴273、 将 已 经 涂 刷 胶 粘 剂 预 先 卷 好 的 卷 材 ，穿 入一根 3 0 1 5 0 0 m m 铁 管 ， 由 两 人 抬 起 ， 将 材 料 一 端 粘 结 固 定 ， 然 后 沿 弹 好 的 标 准 线 向 另 一 端 铺 贴 ； 操 作 时 卷 材 不 要 拉 得 太 紧 ，每 隔 m左 右 向 标 准 线 靠 贴 一 下 ， 依 次 顺 序 边 读 边 铺 贴 ， 或 将 已 经 涂 好 胶 的 卷 材 ， 按 上 述 方 法 ， 推 着 向 前 铺 贴 ， 无 论 采 取 哪 种 方 法 ， 均 不 得 拉 伸 卷 材 ， 防 止 出 现皱 折 。 铺 贴 卷 材 时 要274、 避 免 在 阴 阳 角 接 头 处 位 置 集 中 。 铺 贴 平 面 与 立 面 相 连 接 的 卷 材 ， 应 由 下 向 上 进 行 ， 使 卷 材 紧 贴 阴 角 ， 不 得 有 空 鼓 或 粘 贴 不 牢 现 象 。排 除 空 气 ： 每 销 完 一 张 卷 材 ， 应 立 即 用 干 净 的 长 把 滚 刷 从 卷 材 的 一 端 开 始 ， 在 卷 材 的 横 方 向 顺 序 用 力 滚 压 一 遍 ， 以 使 空 气 彻 底 排 出 。滚 压 ， 使 卷 材 粘 贴 牢 固 ： 在 排 除 空 气 后 ， 用 铁 压 滚 滚 压 一 遍 。5） 大 面 铺 贴 顺 序 为 先275、 铺 平 面 后 铺 立 面 ，卷 材 接 头 搭 接 宽 度 为10 cm 。6） 应 注 意 的 质 量 问 题空 鼓 ： 卷 材 防 水 层 空 鼓 发 生 在 找 平 层 与 卷 材 之 间 ， 且 多 在 卷 材 接 缝 处 ， 其 原 因 是 防 水 层 中 存 有 水 分 ， 找 平 层 不 干 ，含 水 率 过 大 ； 空 气 排 除 不 彻 底 ， 卷 材 没 有 粘 贴 牢 固 ； 刷 胶 厚 度 不 匀 、 厚 度 不 够 、 压 的 不 实 ， 使 卷 材 起 鼓 ； 施 工 中 要 控 制 基 层 含 水 率 ， 并 要 把 好 各 道 工 序 的 操 作 关 。渗 276、漏 ：渗 漏 发 生 在 穿 过 地 面 管 根 、地 漏 和 卷 材 搭 接 等 部 位 。其 它 部位 由 于 粘 帖 不 牢 ，卷 材 松 动 或 衬 垫 材 料 不 严 ，有 空 隙 等 ；接 搓 处 漏 水原 因 是 甩 出 的 卷 材 未 保 护 好 ，或 基 层 清 理 不 干 净 、卷 材 搭 接 长 度 不 够等 ，施 工 中 要 加 强 检 查 ，严 格 执 行 有 关 工 艺 标 准 ，认 真 操 作 。7）成品保护由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制，又要加强成品保护的控制。防水层施工时要设专人进行质量检查，发现问题及时处理，以保证防水施工质量。穿过地面、墙277、根等处管根，不得损伤和变位。防水层施工时及施工完毕，进入施工现场严禁穿钉子鞋，并不得堆放其它材料、施工设备和施工机具，且严禁在其上打眼。已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患。夜间施工时，严禁在已做好的防水层上拖拉碘钨灯。8）防水层的施工要点（1）、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，搭接部分的连缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随时刮平封上。（2）、按缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（3）、防水卷材严禁在雨天施工，施工中遇下雨、应做好已铺卷材的周边防护工作。（4）、屋面工程的质量评定标准，应按现行屋面工程质量验收规范执行。（6）、操作278、人员必须持证上岗，严格执行操作规程，确保工程质量。三、卫生间、厨房防水均采用1.2mm厚SBC120聚乙烯丙纶复合卷材防水。第六章 安装施工方案与技术措施一、 编制说明及编制依据（一） 编制说明为优质高效的完成本工程项目，使之早日交付使用，更快地发挥其经济效益。结合建筑安装工程作为建设工程中单项工程的几个分部工程所具有的各专业间的交叉配合多、工程复杂、技术含量高的特性，因此我们必须从全局出发，根据安装工程的实际情况与土建方配合，结合建筑结构的施工情况，确定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法，劳动力调配及技术组织措施，从而合理安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件以及半成品的供应，同时要保障279、安装工程开展过程中的后勤需要，详细规划现场设施的布置，以便预测施工中的各种需要及其变化，做好各项准备工作，让建设工作开展时扮演不同角色的各单位、各部门、各成员之间的关系更密切更完善地协调起来，尽最大限度地发挥其工作效率，从而做到工程的“三高一低”(高速度、高工效、高质量和低成本)、科学、优质地完成各项施工任务。为实现这一目标，我们将采取以下几个方面措施：1、强化施工的组织领导，重点是强化项目部管理，严格按照项目法施工，充分发挥项目的综合管理职能，为保证工程质量和顺利进行施工打好基础，创造条件。2、科学合理地安排施工进度，在建设、监理和设计单位的指导下，团结协作，互相配合，确保工程按时全面交工。280、3、以安全生产为第一的方针作指导，认真严格地做好施工安全工作，杜绝重大伤亡事故发生。4、创建标准化文明工地，公司将在以创牌的多个标准化文明工地的基础上，向前迈进一步，吸纳以往的经验和成果，创建更有实效更富有活力的标准化文明工地。（二）、施工组织设计编制依据1、工程施工合同2、工程施工图3、国家及省、市有关的法律、法规、政策规定4、国家和地方颁布的各类标准图集5、工程执行现行的规范、标准： （1）、建筑工程施工质量验收统一标准 （2）、工业金属管道工程施工及验收规范 （3）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （4）、建筑防腐工程施工及验收规范 （5）、建筑电气工程施工质量验收规范 （6）、281、电气装置安装工程施工及验收规范 （7）、机械设备安装工程施工及验收通用规范 （8）、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （9）、通风、空调施工及验收规范 （10）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （11）、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（12）、电气装置安装工程电气设备交接验收标准 （13）、建设工程施工现场供用电安全规范 （14）、建设工程文件归档整理规范 二、工程概况因项目较多不能分别叙述，现就比较典型的施工方式进行考虑施工。具体施工设计图出来后我们将按实编制施工方案，批准后进行施工。给排水及消防系统部分1、生活给水系统多层由市政给水管网供水供水压力一般为0282、.28MPa。如有高层子项工程：低层采用室外给水管网直接供水。5层以上部分为高区采用地下室的生活变频无负压供水设备供水，其中部分楼层需通过减压阀减压后供水，阀后压力为0.15 MPa2、生活排水系统采用污、废水采用合流的排水体制。卫生间排水立管采用专用通气立管系统。厨房伸顶通气立管的排水系统。排水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管（UPVC）承插粘接。排水立管和通气管每层设一个伸缩节。排水横支管及横干管的直管段大于2.0m时，应设专用伸缩节。伸缩节之间的最大距离不得大于4.0m.。排水立管和通气管管径100mm时，在楼板处和防火墙处设阻火圈。3、雨水系统屋面雨水经雨水斗和雨水立管排至小区雨水检查井，室283、外地面雨水经雨水管汇集，排至市政雨水管，屋面女儿墙设溢流口，空调凝结水采用管道有组织排放至散水沟。4、消防系统室内消火栓用水量为。室外消防水量设计为20L/S，消防给水由室外给水管网和消防水池供给。室内设专用消火栓给水管网，并通过屋顶及地下车库（有地下车库的建筑采用）内消防管网使系统连接成环状。地下室的耐火等级均为一级。设置自动喷水系统, 火灾延续时间不小于1h系统平时由屋顶消防水箱持压，并提供火灾初期流量，火灾时由湿式报警阀压力开关动作并启动喷淋泵加压供水，该报警信号同时与火灾自动报警系统联动报警。每一保护区内设水流指示器一个，火灾时显示着火部位；室外设有水泵接合器。其他灭火设备：可按轻危险284、级A类配置灭火器，多层每层楼梯间休息平台处设4Kg装的手提式干粉灭火器，高层设置位置及数量详具体设计，灭火器置于专用灭火器箱内。（二）、 电气部分本部分包括变配电系统、电力、照明、防雷及安全接地、弱电系统。1、电力系统多层建筑电源引自室外配电箱。采用电缆直埋(H=-0.7m)引入电源至本工程总配电箱（进户穿钢管保护，保护管室外部分伸出散水外0.5米）后，分别采用放射式竖向穿钢管到每层住户配电箱，然后引至各用电点。低压配电系统采用三相五线制 220/380V 。要求电源在总配电箱处作重复接地，从而使系统成为TN-S系统，其接地体和防雷接地体共用，要求接地电阻小于1。对所有进入建筑物的金属管道及楼285、梯的金属栏杆在进户处均应与等电位箱连接，具体做法见图集(02D501-2 11,12,38,39)。电气设备安装：单元总配电箱均设于一层楼梯间，明装，箱体上边缘平梯梁(下部做防水支墩，H=0.15m)，住户用配电箱暗装(H=1.5m)。插座（所有插座均为安全型，暗装）安装：卧室空调插座、电热水器插座及抽油烟机插座为2.0m；客厅空调插座为0.3m；厨房、卫生间专用插座及洗衣机插座均为防溅型带开关插座，高度为1.5m；厨房内燃气报警器插座吸顶安装；有线电视箱电源插座距地1.5m安装；其余插座安装高度均为0.3m，距离端墙0.6m。灯具安装：本工程范围内灯具均采用节能灯。其中楼梯间公用照明灯具均由286、声光控延时开关控制，开关安装高度2.0m；其余灯具均由翘板开关（能通断感性负载）就近控制，开关安装高度1.3m，距离端墙0.15m。卫生间墙上壁灯安装高度2.0m,要求就近从插座或局部等电位盒内接入PE线，线径与相线相等。卫生间内壁灯PE线由分户箱PE排引来。卫生间局部等电位:局部等电位盒暗设于卫生间门后下方距地0.3m处，须采用-20*4的镀锌扁钢就近接入接地系统，卫生间内外露可导电设备均应与局部等电位盒联结，联结线采用铜芯线，不得小于6mm2。高层部分建筑。消防设备用电、应急照明、重要设备机房、主要梯间、通道的照明按二级负荷供电；轮廓照明、住宅照明按三级负荷供电。2、防雷接地系统建筑物进行287、防雷设计，采用装设在建筑物上的避雷带组成接闪器，避雷带采用镀锌圆钢，多层一般为10高层为12热镀锌圆钢暗设在女儿墙压顶内、屋面找平层内及屋顶构架上层梁内，所有避雷带均应连成电气通路，所有突出屋面的金属体均应就近与避雷装置相连，每层梁内的钢筋应电气连接形成闭环并与防雷引下线连接，建筑内竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。3、弱电系统弱电设计主要包括：安全技术防范系统，火灾自动报警及消防联动系统、电话电视等系统。三、施工部署部署原则1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工充分保证。各专业管理工作应协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2、组288、织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创条件，确保工程总体进度。3、推行先行施工办法和施工机具，提高机械作业水平。安装施工作业中，应大量采用电动小型工具，吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高功效。施工组织与管理采取项目法进行施工，施工现场建立安装工程项目经理部，为了能够圆满完成该工程的施工，我公司各位领导十分重视该项工程的施工和项目班子组成情况，公司对该项工程决定抽调现场管理经验丰富，施工289、队伍强的项目部来本工程施工。安装项目经理部由项目经理选择组成，将负责本项工程的安装全过程施工。施工过程中的一切事务由项目经理全权负责处理。在施工全过程中项目经理部必须服从公司质检部门和生产部门的检查和进度要求，公司质检和生产部门按月、季对项目进行检查，在检查过程中如果发现质量、进度与生产要求不符的地方立即通知项目进行改进。（三）安装工程组织机构安装工程项目主要管理设置根据本工程特点，施工现场采用项目管理，其主要管理结构见下图：主管施工员电气施工员管道施工员项目技术负责人质安员材料员内业员安装工程劳动力安排计划采用统筹法及计划编制技术用工，根据现场需要组织劳动力。（五）安装工程主要机械需用计划除290、配备各工种的个人保管使用工具外，现场还计划配备如下主要机具、设备和仪器见附表四、安装工程施工（一）、安装工程施工总程序管道部分：配合土建主预留 低层给排水管预埋、预留孔洞 排水立管安装、给水立管安装 给水支管安装、排水支管安装 卫生设备安装、管道试压 排水管道通水捡漏、管道防腐 系统调试 、竣工验收1、施工总原则先地下、后地上；先预制、后安装；先主干管、后立支管及附件；先设备就位、后配置管路；先系统试压、后冲洗；最后进行防腐及隐蔽验收。2、施工准备施工现场布置，预置场准备；组织人力、机具进场；图纸会审、编制单项工程施工方案、编制详细的材料计划；配合土建预留预埋；材料设备进场验收；对土建预留预埋291、件及设备基础进行检查验收。3、预制、主管安装管道、支架预制；给排水、主干管安装；其它非标构件的预制、加工和安装；电气的一次配管配线。4、设备安装及配管设备就位、调平、找正，及附件安装；给排水、支管及附件安装。5、试验各种管道的强度试验和严密性试验；管道设备清洗、吹扫、安全装置调整；单机试运转。6、防腐管道、支架防腐，外观检查。7、调试交工系统调试；交工验收；保运；质量回访。（三）主要施工工艺1、给水及排水工程、施工工艺及方法固定在建筑结构上的管道支、吊架，按设计指定的固定位置及方式固定，以保证不影响结构的安全性能。（2）暗装或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水292、15min后，再灌满延续5min，液面不下降为合格。（3）阀门安装前，用手动试压泵对其耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。（4）管道嵌墙敷设应符合设计的要求。管道在施工时应配合土建施工预留管槽。管槽的深度为De+20mm，宽度为De+40mm。管道安装完成经试压合格后用M10水泥砂浆将管槽填实抹平。（5）给排水管在穿楼面时均设钢套管，穿屋面地下室均设钢制防水套管。（6）管道和293、设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。（7）室内地坪以下管道的敷设应在土建工程回填土夯实后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设。埋地敷设管道的沟底应平整，不得有砖瓦、石块等硬物。埋设深度应大于300mm。回填土时，接触管道表面部位不得有坚硬杂物，土壤颗粒不宜大于12mm ，并应仔细回填夯实。（8）管道从地下伸出地面处，应用钢管做保护套管。保护套管伸出地面的高度为100mm。埋设在车行道下的给水塑料管道，其埋设深度应不小于700mm。若埋设深度不够，应采取保护措施。（9）管道的安装及支座和吊架应符合以下规定：管道支座或吊架的卡箍、卡环不得损坏管道294、。丝接管道套丝时要保证管螺纹的工作长度符合规范，上管件后外露尾螺纹应为23扣丝。螺纹应光滑、定型、不得有毛刺、乱丝、缺丝的总长度不提超过丝扣全长的10%，且在纵向不得有连通的断丝。套丝需23次完成。（10）给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。 (11) 室内暗设或埋地的给水管在隐蔽前进行试压。(12) 冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。（13）管道水压试验应符合下列规定：295、水压试验之前，管道应固定，接头须明露。管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa。验压力，稳压1h，测试压力不得超过0.06Mpa。工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa， 同时检查各连接处不得渗漏。 试验合格后用清洁水对其进行冲洗，水冲洗速度不小于2m/s ,水冲洗连续进行，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。（14）给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，296、然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。(15) 排水塑料管立管支承件的间距应符合下表的规定：管径（mm）5075100150间距（m）1.52.02.02.0(16) 排水塑料管横管支、吊架的间距应符合下表的规定：管径（mm）5075100150200间距（m）0.50.751.11.62.1排水坡度必须正确，严禁倒坡，坡度控制统一为0.026。（17) 管径110mm排水塑料立管穿楼板处设阻火圈。（18）排水塑料立管每层设置伸缩节；横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，设置伸缩节。伸缩节之间的最大间距不得超过4m。(19) 排水塑料管管端插入伸缩节处预留的间隙297、为：夏季510mm；冬季1520mm.（20）排水塑料管立管上伸缩节设置位置靠近水流汇合配件，立管穿越楼板为固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节承口应逆水流方向。（21）塑料管的配管及粘接工艺，按下列规定执行： 锯管及坡口A、锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定。B、锯管工具宜选用细齿锯、割刀等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。C、插口处可用中号板锉成1530坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后应将残屑清理干净。 粘合面的清理管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口处擦干净，使被粘合面保持清洁，无沙尘与水迹。当表面粘有油污时，须用298、棉纱或干布蘸丙酮等清洁剂擦净。 管端出入承口深度配管时将管材与管件承口试插一次，在其表面（试插时）划出标记，插入深度不小于有关规定。 胶粘剂涂刷刷时轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，用量合适，不能漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤需注意。涂刷先涂承口，后涂插口。 承插接口的连接承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向将管子插入承口，使其垂直，再加挤压。同时使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直接和位置正确，而且还保持静待23min防止接口滑脱。各预制管段节点间误差不大于5mm。 静置养护到胶粘剂接口固化为止。（22）排水塑料管堵塞时，不能使用带有锐边尖口的机具清通。作业条件A、主体结构已验收，现场已清理299、干净。B、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。C、设置基础经检验符合设计要求，达到安装条件。D、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。E、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。操作工艺A、安装准备(a) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。（b）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。（c）检查预埋件和预留洞是否准确。（d）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。（e）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作300、业干扰，影响施工。（四）、雨水管道安装该工程雨水管采用PVC排水塑料管粘接连接。雨落水立管设在外墙上，待外墙成型后既安装。支架在保温之前固定在结构面上。吊通线设配套塑料管卡，管卡2米设一个，每4米设伸缩节一个。最底层设置一个检查口。立管必须垂直，土建拆外墙架时配合调整立管垂直度和清污。、空调排水管安装该工程空调管采用PVC排水塑料管粘接连接。生活阳台标高低于同层标高100mm，其于阳台标高低于同层标高50mm，均做1%的找坡坡向地漏。阳台设水管时以设计为准，同时兼做空调冷凝水排水管。2、电气工程施工工艺及方法电缆桥架安装桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差不大于5/1000，总长度上偏301、差不超过5cm。垂直桥架保证误差不大于2/1000，总长度偏差不超过2cm。电缆桥架和预分支电缆在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0.1m左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0.20.3m的伸缩缝。桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。桥架的连接避免在穿越楼板或墙壁等处进行。桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.5m3m，其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0.1m及以下者，支撑点跨距为1.5m，吊杆采用不小于6的圆钢。桥架宽度在0.15m及以上者采用双螺栓固定。电缆桥架垂直敷设时，固定点跨302、距不宜大于2m。桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑点。非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3时，在距非直线段与直线段结合处0.30.6m的直线段侧设置一个支架或吊架。（2）电缆敷设 电缆敷设前应按下列要求进行检查：A 、电缆型号、电压、规格应符合设计。B、电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。直埋电缆应经试验合格。C、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每排电缆，减少电缆接头。D、电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。 电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。 电力电缆在终端附近宜留有备用长度。 电缆的最303、小弯曲半径应符合下表的规定： 电缆型式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中的D为电缆外径。 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定：牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度（KN）704010407 敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：A、在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上应装设标志牌。B、标志牌上应注明线路编号。当无304、编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。C、标志牌规格宜统一，而且能防腐、挂装应牢固。电缆在桥架内敷设A、在下列地方应将电缆固定：垂直敷设桥架上每隔2 m处固定。水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔510m处固定。电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根，整理一根，卡固一根。电缆固定可以用尼龙卡带帮扎或电缆卡子固定。桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板，并进行最后调整。 （3）配电箱、柜安装暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置准确。根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，305、避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。配电箱、柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。配电箱内回路编号清楚，接线排列整齐，色标应正确。 （4）配管、穿线电气配管：暗配管工艺流程：暗配管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳定盒箱 管路敷设 变形缝处理 接地线连接 明配管工艺流程：明配管敷设 预制加工 测定盒箱位置 稳定盒箱 支吊架固定 盒箱固定 管路敷设 变形缝处理 接地线连接 管表面油漆处理按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证安装过程顺利进行。配管后，施工员、班长、质检员应对设计施工图作一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签字。按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m有二个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。地下室的埋地配管要采用防腐的措施。按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采