1、-基础设施改造供暖管道系统节能改造项目施工组织设计目录1、编制依据 2、工程概况3、施工总体进度计划及保证措施3.1 劳动力计划及保证措施3.2 施工机械设备计划3.3 材料设备采购及供应计划3.4 施工工期保证措施4、质量目标和质量保证措施 4.1 质量目标 4.2 质量管理保证体系 4.3 职能部门责任相关及工作流程图 4.4 检验批质量控制程序 4.5 质量管理保证措施5、主要分部分项工程施工方案和技术措施 5.1 施工准备 5.2 施工部署 5.3 锅炉房管网节能改造施工方案 5.4 室外采暖管道更换改造施工方案6、安全防护与安全保障措施 6.1 安全组织领导 6.2 安全生产组织机构2、6.3 安全保证措施6.4 强化施工现场安全管理的具体要求7、文明施工与环境保护措施 7.1 文明施工与环境保护7.2 施工的临时设施7.3 扬尘治理措施8、雨季施工措施一、编制依据1.1 北京教工休养院基础设施改造供暖管道系统节能改造项目施工招标文件；1.2 基础设施改造供暖管道系统节能改造项目 系统图；1.3 基础设施改造供暖管道系统节能改造项目 生活热水安装图；1.4 基础设施改造供暖管道系统节能改造项目 工程量清单。二、工程概况本工程为北京教工休养院基础设施改造供暖管道系统节能改造项目工程，施工现场在北京市平谷区金海湖镇韩庄北街3号院内。根据甲方提供的工程量清单的内容，对休养院内锅炉房3、设备辅助间系统及供暖管网进行改造，包括更换采暖设备、管道阀门及阀门井，在更换的过程中依据节能改造的要求对节能改造部分新增内容一并施工。三、施工总体进度计划及保证措施3.1劳动力计划及保证措施3.1.1 施工组织管理 施工组织机构（见附图3.1.1）根据本工程特点，组建土建、机电、设备安装、装饰一体化总承包项目经理部，项目经理由具有类似工程施工经历、丰富的安装与建筑工程施工管理经验、组织能力强、工作效率高、具有建设部认定的安装一级项目经理资质的管理者担任；由具有施工经验的工程师出任项目总工程师；具有较高专业知识的管理人员组成项目经理部管理层。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。3.1.24、 任务划分总承包合同范围 1）节能改造部分：锅炉房内换热器：气水变声速换热器（MNIP装置，增压气嘴，消声器；过程分析仪表：水力平衡调试仪；除氧设备：脱氧除渣机；可编程逻辑控制装置（PLC）；焊接法兰及阀门（电动温控调节阀、消声止回阀、截止阀）；无缝钢管等的安装改造。2）供暖、供水管网更新改造：按照北京教工休养院基础设施改造供暖管道系统节能改造项目提供的图纸及工程量清单的工作量进行；钢筋混凝土阀门井6座；焊接法兰阀门（静态平衡阀）34组及相对应的配对法兰、无缝钢管的改造安装工程。在原有锅炉房改造过程中相应的一切清障、拆改、修复、锅炉房内新增设备的安装；锅炉房微电脑可编程逻辑控制装置的改造安装；5、控制屏的安装；室内水力平衡调试仪控制器的安装，相应系统设备、管道、阀门的安装；室外管网、采暖管线、供水系统改造安装施工过程中相应的一切清障、拆改、修复，开槽、开沟、阀门井的建造等土建施工，相应系统设备、管道、静态平衡阀阀门的安装；系统改造、管网改造中设备、阀门等安装与供热管线的衔接、调试、运行、验收。3.1.3 总包组织内分包项目锅炉房、辅助设备间、管网采暖改造工程、室外管线改造工程、室内管线改造装修工程。以上专业分包，在开工前项目部对其技术水平、生产能力组织考察，并确定选择三级以上，有能力、高素质的分包队伍。3.1.4 总包管理与分包施工队的组织协调1）项目将严格按照总分包合同、项目各施工原6、则、公司管理程序文件对各专业分包单位进行管理，使之达到合同中规定的施工总进度计划、质量目标和项目各项管理标准。管理内容包括：工期、质量、安全、材料等。2）项目根据施工合同制定月度、周进度计划，并转发给各分包单位，每日下午组织各分包单位召开碰头会，总结当天及前一段时间进度等方面情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。3）每周二上午召开监理例会，由建设单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜。3.1.5 施工工期本工程甲方要求工期为32日历天，我公司项目部计划工期为31日历天，比要求工期提前1天完成。3.1.6 施工进度计划施工进度计划表（见后附表）3.1.7 工程总体施工顺序障碍物清除7、 开通设备进出通道设备安装基础、位置测定设备安装（设备改造安装系统设备调试）开通设备进出通道修复系统总调试验收3.1.8 劳动力组织1） 集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据本工程结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合北京地区的施工情况，合理组织一支经验丰富、责任心强、综合素质高的队伍进场。2）做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。3）加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，8、由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当头等大事来抓。4）落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体员工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应作现场示范，促使操作人员理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。3.1.9 人员配置管理人员配置表（见后附表3.1.9）3.1.10 劳动力需要量计划劳动力计划表（见后附表）3.2 施工机械设备计划3.2.1 主要施工设备及机具计划施工机具准9、备：根据施工规模的大小，准备好与之配套的车辆、电夯、防腐检测仪、排水泵、套丝机、切割机、焊机、电锤、管工常用工具及试压用仪器。开工前由项目部材料员检查班组常备工具是否齐全，并及时提出施工机具的增补计划。机械设备配备表（见附表3.2.1）3.2.2 测量试验器具配置施工器具准备：备齐工程所用的测量、计量、检测、试验等仪器，配备必要的仪表工具等，均按公司贯标程序文件要求执行。测量器具配置表（见后附表3.2.2）3.3 材料设备采购及供应计划3.1.1 材料及设备的采购对招标书及施工图纸要求我公司采购的设备及材料，由项目经理部采购人员按照标书要求的技术规格、参数及设计单位提供的供应商目录要与材料、设10、备供应商紧密配合，同建设单位、监理单位共同确定有关主材设备的供应商（厂家），及时组织订货，对数量多或大型设备，提前与供货商定货，组织进场材料时间应注意施工进度计划中材料安装时间及材料生产周期。对甲方供应设备或材料，由我司列出设备材料的数量、规范要求及到货时间，提供给建设单位，供建设单位组织采购时参考。3.1.2 主要设备材料进场计划1）材料准备施工项目部材料部根据技术部的材料供应计划表，做好施工前材料供应准备。管材、管件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，并及时向有关部门报验。材料员负责本项目工程的原材料采购供应工作；帮助资料员收集原材料的生产合格证、准用证和检验报告；所购原材料必须经甲方、监理11、认可；不弄虚作假，以劣充优，原材进场要及时，同等产品选质优的。2）材料进场计划合同签订施工期确定后，二个工作日内设备材料采购员按照工程需要的设备，附件、材料与供应商签订合同，施工队进入现场后作先期施工准备，现场清理、旧管线拆除、外管线开槽挖沟，墙体打孔等。一周后施工工程所需的设备、附件及材料必须进入施工现场，由材料员进行核对后登记入库，陆续发放给各个施工专业队。不合格品由质量员与材料库管员共同签署单据后，材料采购员及时与厂商联系进行更换，不得因材料影响工期。3.4 施工工期保证措施3.4.1 材料及设备的采购3.4.1 选择成建制，信誉好的施工队伍组织施工。3.4.2 项目经理与相关人员及施工12、队伍签定工期合同，严格履行合同条款。3.4.3 专业工人数量要充裕，编制施工网络计划，明确工期目标，严守工期，充分利用网络施工方法，合理安排各工种及专业间的交叉作业，对班组分段分项控制进度。3.4.4 由生产经理组织工程、技术、物资及施工队实行网络计划，根据工程进展情况，不断调整、组织安排劳动力计划，保证进度合理化。3.4.5 项目每星期召开现场调度会，及时协调、解决施工中问题，并根据月进度计划排出每周的生产计划安排。3.4.6 坚持每周公司组织的现场例会制度，公司各有关部室到现场指导检查，及时协调解决施工的安全、质量、进度安排等存在的问题，确保物资、资金供应和进度计划按时完成。3.4.7 坚13、持每天的碰头会制度，及时协商解决当天的问题，确保周进度的完成。3.4.8 工长向施工班组进行各分项交底和工作安排时，必须明确进度要求，施工中及时检查落实情况，并根据落实情况作相应的调整。3.4.9 项目建立月进度考核奖惩制度，在保安全、质量的前提下，对当月完成进度的有关人员进行奖励。对未完成进度有关人员进行处罚。3.4.10 物资采购计划、资金计划必须根据生产进度安排，提前组织落实，对于外加工定货产品必须根据供货单位的供货能力提前定货，确保及时供应。3.4.11 设备租赁公司必须安排设备检修人员，并适当配备有关机械配件，确保出现故障及时处理。并做好日常检查维修工作。3.4.12 各专业之间必须14、按网络计划协调穿插进行，项目班子统一协调管理，当发生矛盾时必须服从主导工序，并实施调整。3.4.13 质量检查必须抓住提前预控和过程检查，避免造成返工。3.4.14 做好成品保护工作，各专业工长在施工之前必须提前编写成品保护细则，确保已完工序不被破坏，减少工序返修的时间。四、质量目标和质量保证措施4.1 质量目标：确保工程优良，保证工程达到合格标准。4.2 质量管理保证体系 质量管理保证体系图（见后图4.2）4.3 职能部门责任相关及工作流程职能部门责任相关及工程流程图（见后图4.3） 4.4 检验批质量控制程序 检验批质量控制程序图（见后图4.4）4.5 质量管理保证措施4.5.1 施工准备15、阶段的质量控制1）开工前必须编制施工组织设计及各种施工方案，根据公司要求进行分级审批，按合同中技术规范的规定报监理工程师审批后执行。2）施工合同签订后，项目经理应索取设计图纸和准备技术资料，并指定专人管理并公布技术、质量规范有效文件目录清单。3）项目经理部按质量计划中工程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存评价记录。项目经理部应严格对分承包人的质量控制，确保分包工程质量。4）按公司要求进行劳务招标，优选施工作业队伍，多家比较，调研观摩，审查资质，选择有良好信用和施工能力的劳务作业队伍。5）开工前项目经理部应对全体施工人员进行质量知识的培训，并保存培训记录。6）建立质量责任制，16、项目经理部设专业质量员，班组设兼职质量员,明确各级职责，严格质量奖罚制度。7）开工前，对参加施工的各级人员均应进行质量意识的教育。4.5.2 施工阶段的质量控制1）交底控制项目经理部必须执行分级交底制，各种交底必须在施工前进行，交底要着重过程控制、质量目标及安全注意事项，使现场每个施工人员都明确自己的责任及操作要求。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、施工措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面交底。2)工程测量控制开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后实施，测量记录应归档保存。施工过程中应对测量点妥善保存、严禁擅自移动。3)材料的质量控制项17、目经理部应从合格材料供应人名录中按招标要求采购材料、半成品和构配件。技术人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形、变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。材料的运输和储存应按规定进行，并建立台帐。材料、半成品和构配件应进行标识，未经检验和已经检验不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。现场设立样品间，按标准定货、包装、运输、按样品检查和验收。4)机械设备的质量控制现场的机械设备应满足工程需要，18、并应按设备进场计划进行施工设备调配。对机械操作人员的资格应进行确认，无证或资格不符合要求者，严禁上岗。5)计量器具的控制施工前必须按本施组计量器具配备计划将各种计量检测装置配备齐全，并按公司质量/环境/职业健康安全一体化管理手册之计量器具控制程序进行控制。计量器具使用前必须进行计量检定，确保计量器具的有效性。计量器具的购置、使用、保管、维护、检验和报废应按公司计量器具管理办法执行。6)工序质量控制施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。分项工程施工前应由施工管理人员向作业人员进行技术交底。工序的检验和试验应按规范和试验计划进行，对查出的质量缺陷按不合格控制程序进行处置。按照监督上道工序，保证本道19、工序，服务下道工序的要求，严格执行“自检、互检、交接检”制，实行工序跟踪检查，做到在施的每一项工程始终处于受控状态。施工管理人员应记录工序施工情况。项目质量控制必须实行样板制，施工过程按要求进行自检、互检、交接检。隐蔽工程、指定部位和检验批未经检验或检验定为不合格的，严禁转入下道工序。分项工程完成后，必须经监理工程师检验和认可。合理安排、协调好土建、安装的交叉作业，防止重复施工及交叉污染。施工现场资料应随工程进度同步进行，真实反映工程情况。分项工程施工实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求。保证质量管理的可追溯性。加强质量监控，确保规范规定的检验、抽验频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可20、靠，接受质量检查时必须出示原始资料。建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过，不分清责任不放过，没有改进措施不放过。7)特殊过程的质量控制质量计划中应界定特殊过程，特殊过程必须编制施工方案，并报公司工程管理部审批。8)工程洽商及设计变更的管理工程变更必须签订书面的洽商文件，并向所有涉及变更的人员进行书面交底和图纸标识。4.5.3 竣工阶段的质量控制1）单位工程竣工前应向公司工程工程管理部申请进行竣工预验，经公司验收并对查出的质量缺陷已按程序处理后方可报竣。2）工程竣工前项目经理部应组织专业技术人员按地方标准编制、整理施工技术资料，竣工后应按合同约定套数和时限向各21、方移交施工资料。3）工程交工后，项目经理部应按计划文明撤场。 4.5.4 质量的持续改进1）项目经理部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。2）质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。3）项目经理部对不合格控制应符合下列规定：应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。应进行不合格评审。不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行22、政法规进行处置。对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。4）纠正措施应符合下列规定：对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判23、定不合格程度，制定纠正措施。对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应报企业管理层。项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。5）预防措施应符合下列规定：项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病应采取预防措施。对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。项目经理部应定期评价预防措施的有效性。4.5.5 检查、验证1）项目经理部应对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施24、效果。2）项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会，并制定整改措施。4.5.6 动态管理每周召开一次全员会议，总结上周的工程质量、施工情况、质量目标落实情况，布置本周的施工任务；坚持每天的碰头会，安排生产、调整进度；定时参加监理例会；以保证工程宏观管理和微观调控。五、主要分部分项工程施工方案和技术措施5.1 施工准备5.1.1 技术准备1) 技术部在施工前组织技术人员认真细致的熟悉图纸和审查施工图纸，理解设计意图，工艺要求及施工工艺，组织图纸会审：主任工程师认真组织项目部有关管理人员熟悉图纸，及时进行图纸的内部会审，并把发现的问题汇总，整理成图纸审查记录交25、与建设单位。2）建设单位组织监理、设计、施工单位四方参加进行设计交底，并做好设计交底记录，同设计人员在现场，实际对照图纸，采用观察与现场相结合的方法，明确管道系统的走向，高程、位置和交叉物等，及时发现设计图纸中的差错，及时办理设计变更洽商，使安装后的暖气管道系统既满足建设单位要求又符合设计要求，满足有关规范及质量要求。2) 技术人员在施工前根据设计图纸做出细致的用料计划，核实材料品种、数量、检查材料质量，与此同时，根据设计变更洽商做好增减材料计划，以保证材料、设备准确及供应，3）项目部技术人员根据施工图纸，在掌握施工工艺、理解设计意图的前提下进行技术交流，指导施工。在进场前做好各分项工程的技术26、交底，备齐相关的规程、规范、标准及有关图集，并组织管理人员学习相关内容，敢于采用新工艺、新材料。4) 测量人员根据建设单位提供的施工图纸找好水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。5) 器具准备：备齐工程所用的测量、计量、检测、试验等仪器，配备必要的仪表工具等，均按公司贯标程序文件要求执行。5.1.2 施工人员培训组织项目部相关人员定期参加相关的业务培训，提高自身的业务水平。做好特殊作业人员的验证和培训工作。组织项目部全体管理人员参加ISO9001：2000、ISO9001：14001、GB/T28001-2001版培训，提高项目部整27、体管理水平。5.1.3 技术工作计划1) 根据工程的特点，经过详细的技术论证，结合ISO9001（2000版）质量管理体系及公司管理文件，按期编纂制定缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，做好技术交底工作，并经审批后认真贯彻执行。2) 施工图预算，提出准确的材料计划。5.1.4 现场施工准备1) 施工道路及场地：施工场地做到三通一平，做好邻近建筑物、道路等的安全防护工作。2) 施工临时供电现场甲方提供变压器需进行用电复核计算，根据安装工程施工的特点，使用设备的总容量最大的阶段是改造结构与安装交叉阶段，该阶段穿插使用，因此用电量计算是按此阶段的装机容量。配电箱、各用电设备及28、线路敷设的现场分布情况见“施工平面布置图”。建筑工地临时供电包括动力用电和照明用电两种，在计算总用电量时应考虑以下：全工地所有机械动力设备以及其它电气工具、照明用电的数量。施工总进度计划中施工高峰阶段（主体阶段）同时用电的机械设备最高数量。5.1.5 临时设施准备1）施工现场布置见施工组织平面布置图。利用邮电学院校门供施工机械、材料出入及项目人员、生活车辆出入，保证工程的施工人员出入安全。现场不设民工生活区，民工生活区外租，管理人员办公区由甲方安排。2）现场不设部件加工棚，工件由场外加工好后运至现场。材料库设在北广场，周转材料设在现场东南侧。3）现场设置消火栓，消火栓的位置见现场平面布置图。529、.1.6 材料准备1）必须具备图纸、产品合格证、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书，且技术资料与实物相符。2）设备外观应完好无损，设备零部件齐全，元件可见部位无碰损变形。3）配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收，对缺损件应作记录并及时解决，清点后妥善保管。4）各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。5.2 施工部署5.2.1 施工部署概况我公司具有施工经验丰富的项目经理、工程技术人员和专业施工人员，并创造了同类项目的优质工程。 公司领导对此项工程十分重视30、，经公司经理办公会研究决定：为确保本项目工程按计划顺利完成，组建了一套经验丰富、技术精湛、思想素质高的项目经理班子。5.2.2 项目经理部组织机构及职能分工项目经理部组织机构及职能分工图（见后图5.2.2）5.2.3 职能分工1）项目经理职责项目经理是受法人委托代表本公司对本项目工程行使权力，全权负责本工程的施工进度、施工质量、安全生产、文明施工、消防保卫及环保措施等全面负责。负责对建设单位、设计单位、监理单位以及与暖通专业有关部门工作的协调；负责本项目各项工作的开展，中间检查和验收；对本项目部各项工作起到管理和监督作用。树立踏踏实实做事，老老实实做人，为企业创品牌产品，争荣誉思想。2）技术负31、责人职责技术员主要负责本项目工程的技术管理工作，认真组织各部门各专业搞好技术交底工作，办理好洽商变更记录；组织专业人员做好材料进场检验，并办理好相关手续；对质检员、放线员、资料员的工作，监督检查。技术负责人要经常性的组织各班组施工人员召开生产碰头会及工程质量评比会；对工程的质量进度安全生产等项管理工作中存在的问题要作出妥善处理办法；要每天亲临施工现场指导工作，为确保工程质量的不断提高和施工生产的顺利进行；要定期向经理汇报工地的施工情况，并汇报预期的工作安排；抓好每一分项工作的自互检工作，并有手续，做到活前交底，活中检查，活完验收。工程所用材料计划数量要准确，避免材料库存积压；遵循施工按图施工原32、则，标高、水平控制线、轴线要准确，协助质量检查，提高整体工程质量。争创优质工程，树立企业形象。3）预算员职责预算员主要负责本项目工程的预算、决算，办理有关投标手续工作。4）资料员职责资料员主要负责施工及各种原材料进场检验、报验、试验工作；负责收集整理所有原材料、半成品、合格证及检验报告；原材料试验要真实，不弄虚作假；资料整理要随工程进度，不出现拖后现象；坚持执行材料进场前报验制度；原材及合格证、生产认可证及检验报告不全不准进场；认真按设计变更、洽商描绘竣工图；保证项目工程资料整理齐全、真实、有效；完成竣工验收，资料的备案和移交。5）质检员职责质检员主要负责本项目工程的质量检查验收；质检员所监督33、的任何一项工程都要有争一流、创优质的思想意识；认真对待质检工作，发挥质检员在工程中的作用；协同技术员办好每一分项工程自、互检，隐检预检并作好记录；掌握各专业技术工人的技术水平，个别技术差的给予停工解雇；查活时要认真，不要光顾面子，马马虎虎，必须按规范验活；每一分项工程施工时，随施工随检查，勤看勤说，发现问题及时纠正，避免完活检查不合格返工，造成工料浪费；组织各专业进行自互检工作，达到互相检查监督整体质量提高目的；协同技术员，各专业做好材料进场检验工作，严把材料质量，工程中不应出现因材质，影响使用功能的现象；每一单位工程交付使用后，要总结经验，认真对待工程中的不足，吸取经验。管好质量，树立企业形34、象。6）土建工长职责土建工长主要负责本项目工程的土建施工；工长本身首先树立信誉第一、用户至上，以质量求生存、安全生产第一，向管理要效益的思想；工长对本工地工人经常进行政治思想、道德品质、安全意识教育，使工人各方面素质提高；对本工地技术员、质检员、安全员及班长以上干部分工明确各负其责，并保证合作愉快。责任落实到人，组织技术员、质检员和各专业人员分项、分部工程进行自、互检，每次分项自、互检查时间、结果，必须有自、互检人签字，作好记录并记在施工日志上；做好施工日志，安排活茬，要按施工顺序、工艺流程在规定的时间内完成讯息工期进度计划内容，不得延误工期；充分调动工人积极性，力行节俭，反对浪费，组织各专业35、人员把好材料进场检验，不合格的材料不用；为适应市场经济要多动脑筋，把活茬料理妥当，少窝工，甚至不窝工，在能够调动工作积极性的条件下，减少开支，增加效益。7）暖通、电气工长职责分别负责本项目工程的暖通设备、管道安装、电气施工；树立全局观念并且热爱本职工作，积极向上；认真熟悉图纸，掌握整体工程的施工工序，精心组织，合理安排施工人员；设计交底时，提出图纸中不合理的设计，以及与其它各工种有互相碰撞的毛病，并作好洽商记录；计划材料要准确，避免库存积压。协同技术员、质检员做好材料进场检验工作，做到不合格材料不使用，如因使用不合格材料影响工程的使用功能，扣本工程的质量保证金；带头执行材料领料单制度，控制材料36、丢失，一旦发现材料丢失，扣领料人与材料价格同等的工资。维修、保养、保管好本工种的工具、设备，如有不负责，甚至故意损坏工具、设备，一经发现按物原价一倍赔偿。施工中设计，甲方提出的变更、增加或减少的工程量必须作好记录，如有丢、漏项属专业人员失职，给予500元以下罚款。要与其它工种密切配合，不应因本工种某一分项工程，牵扯下道工序施工，如有此类问题专业管理人员给予300元以下，50元以上罚款。8）物资采购员职责负责本项目工程的原材料采购供应工作；帮助资料员收集原材料的生产合格证、准用证和检验报告；所购原材料必须经甲方、监理认可；不弄虚作假，以劣充优，原材进场要及时，同等产品选质优的。为企业信誉、工程质37、量打坚实基础。9）保管员职责负责本项目工程的物资保管工作；牢固树立高度责任感，做好勤俭节约、精打细算，以主人翁的精神，管理好物资和设备；坚守岗位，保证在工作期间，库房长期有人发货，努力为施工现场做好物资供应工作。做好物资入库数量与质量验收工作，严格把好质量关，对不合格或数量不符的物资要拒绝入库，决不允许不合格物资进入工地；物资经检查验收无误后，由保管员开入库单据，一式三份，一联存根，二联随发票入帐，三联交材料会计入材料帐；对出库物资由材料会计开出库单（或领料单），保管员一律赁单据发放各种物资，无领料单据，保管员无权发放物资（出库单签字手续必须齐全，否则无效）。特殊情况须经领导批准。对不能进入库38、房的大型物资，货到现场后，按指定地点卸货，并查清数量与质量可验收，验后开收料单，一式二份，验收无误方可办理入库手续；建立健全库存物资账目，做好帐物相符，物卡相符，每月盘点一次，并将盘点情况上报公司主管经理。9）放线员职责负责本项目工程的测量放线工作，认真熟悉图纸，掌握每一轴线、尺寸、标高尺寸；做到先给线后施工，先放线后验线，做到线不出错，误差小为原则；积极配合施工人员并进行交底，避免盲目施工造成返工现象。10）安全员职责负责本项目工程的安全管理工作，安全员在安全生产、安全施工方面的思想意识要重于他人；对安全生产、安全施工工作认真的长抓不懈，不得有半点马虎；经常对工人进行安全教育，组织工人进行安39、全施工学习，提高工人安全施工的思想意识；负责施工现场安全施工设施的检查和配置；杜绝非专业人员操作专业电器设备、电动工具，不违章操作。施工现场机械的防护罩、劳动保护用品未配齐，发现丢失或损坏及时配置；对违章人员要有罚款措施，要有制度手段；脚手架的支搭要规范，护网、护栏要配全；现场临时用电要有布置，不准随意乱拉，乱架；漏电保护装置要勤检查是否灵敏有效；灭火器材要配齐且为专用；危险标志要配置。每一工程要做到安全生产、文明施工，提高队伍的整体素质。5.3 锅炉房、管网节能改造施工方案5.3.1 脚手架工程 安全及防护措施1）拆除高空设备及物件时周围搭设脚手架，采用双排钢管脚手架，脚手架钢管采用483.40、5mm的钢管。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。外墙安装阶段脚手架外侧必须立挂密目安全网封严。2）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，脚手架杆件不得钢木混搭。3）脚手架地基必须平整，并按规定分层夯实并应有排水措施，双排脚手架在地基上沿纵向铺放50mm厚脚手板，将脚手架立杆立于脚手板上。4）脚手架宽度为1.2m，立杆间距为1.5m，大横杆步距1.8m，相邻立杆接头位置错开布置在不同步距内，内外横杆接头位置亦应布置在不同跨度内。外脚手架要设置正反斜支撑。5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离120150mm，板与板之间不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手板下层兜设水平安全网。脚手板对接处41、必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于300mm。6）脚手架作业面的端头（或叫断面）处应绑两道护身栏杆。内脚手架全部用满堂红脚手架，立杆间距不大于1.2米，扫地杆为0.2米，横杆高度为1.5-1.8m。边沿立杆距柱边、墙边不得大于200mm。7）脚手架施工层操作面下方净空距离3米时，必须设置一道水平安全网。8）脚手架搭设前必须编制设计方案，并履行验算手续。9）拆除时作业人员要戴防尘面具，定时向拆除物及周边洒水，防止扬尘。5.3.2 吊装机具的布置和安装1) 在锅炉房及设备辅助间部位层面上布置一套可变幅的门式起重架；起重架由钢管和型钢制成。2) 起重架生根在锅炉房地基基础上，底架跨距以安装设备本42、体底排的宽度为基准；底架的长度不长于7米；底架的截面高约300毫米。3) 起重架的总高度小于层间高度，可在吊装物最高点1.5米至2米之间选择。4) 起重架的最大起重量为设备的2倍；可以满足锅炉房内其他设备吊装和运输的需要。5) 依据卷扬机的容绳量可以决定起重架的最大起升高度，卷扬机应布置0米地面上。6) 起重架可在0米地面上制作成整体，整体重量不超过2吨。起重架上固索手拉葫芦，设备直接吊运到锅炉房施工现场位置上，通过卷扬机将设备牵引至工位上。依靠手拉葫芦调节变幅绳，变幅绳下端固接在设备承拉耳板上。8）投入使用前，卷扬机、起重架的根部设置防止前倾和后倾的限位保护装置，确保卷扬机、起重架的使用安全43、。5.3.3 部分设备件的拆卸工程1）锅炉房、辅助设备间内清扫干净，将全部无用杂物清出，基础用皮风箱吹扫； 2）拆卸方法：采用人工拆卸，部分构筑物拆除采用汽锤配合人工拆除；3）拆卸后的物件采用滑轮运输方法运送至地面。4）拆卸前由专业拆卸班组编制详细的施工方案。5）核对图纸，根据烟气冷凝回收装置的安装位置，确定拆除烟道的部分，在施工现场（加装临时施工照明灯）明亮的环境下，将脚手架搭至通风管道拆除的区域，并放好跳板。6）施工场地附近设置消防器材存放区，由项目安全员检查消防器材是否在使用期，在安全员确认可以使用后方可使用。7）动用氧气施工的施工场地，地面先用铁板垫好，以防止氧气切割下的金属溶液落下时44、飞溅到其他地方而引起燃烧或火灾。8）必要时安装排风扇将使用氧气作业后产生的浓烟向卸暴口方向排去，以减少施工场地及人员对空气环境污染。9）确认安全后由施工工长和安全员一起到甲方项目部开具动火证后方可动工。10）施工人员上脚手架超过3米高时先将安全带系牢后，方可在施工作业面上作业。11）将要拆除的排烟道适当位置焊好固定吊耳，系好吊绳。吊绳另一端穿入定滑轮后甩出放置好位置，进行下一步工作。12）先用扳手或气割将原锅炉与排烟道的固定连接螺栓拆下，再将要拆除的排烟道的部分用气割方法割掉，使排烟管道分离，固定好使用段的排烟道后，用吊绳将拆松后的排烟风道慢慢的落到地面，逐一将排烟道与锅炉分离完成排烟道的拆除45、。13）清扫施工现场的烟灰及锈渣，将切割下的部件移动到指定位置，并按分类堆放。5.3.4 锅炉系统附属设备安装1）利用载重汽车，将设备本体或附属设备运至施工现场，固定好吊耳或拴好吊装绳；使设备本体呈竖直、平稳状态。2）设备的水平运输：运输前应先选好路线，确定锚点的位置，稳定好卷扬机，铺好道木；运输时应用千斤顶将设备的前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中随时倒滚杠和道木，道木必须高于锅炉基础，以保障基础不受损坏。3）设备运送至锅炉安装位置后，不撤滚杠先行找正，使得设备的前轴中心线与基础的前轴中心线相吻合，允许偏差10mm。4）启动卷扬机将设备本体吊离地面，确认设备本体处于平衡状态之后46、，再以匀速上升方式将设备本体提升至就位层面的高度。5）收紧两台手拉葫芦减小起重架的偏移幅度，使设备本体重心移入工位内，再牵拉溜绳，使设备本体穿过起重架的门型开孔，进入安装工位内。 6）当锅炉房厂房结构采用钢结构时，可在钢结构上焊接承力耳板，满足起重架变幅及起重设施生根的需要7）设备纵、横向找平：用水平尺(水平长度不小于600mm)放在设备的纵向面上，检查设备面的纵向水平度，检查点最少为设备的前后两处，最大倾斜度不大于510mm；设备纵、横向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在设备支架下垫以适当厚度的垫铁，使设备的水平度达到要求，垫铁的间距为5001000mm。8）设备安装位置检验合格后，进行47、设备与原烟囱的连接。5.3.5 系统管道阀门和仪表安装1）阀门、阀件和仪表进安装时要检查型号、规格是否符合设计，外观检查无损伤，出厂证件齐全。2）管道阀门和仪表安装的安装严格按图纸进行；阀门的种类、规格、型号必须符合规范及设计要求；阀门在安装前先进行强度和严密性试验合格后再安装。3）管道阀门和设备安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断时应临时封堵。4）阀门安装时应清除阀口的封闭物和其他杂物，阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。集群安装的阀门应排列整齐、美观，便于操作，并应在关闭状态下进行安装。5）安装法兰时，管子应插入法兰厚度的2/3。6）压力表安装：压力表垂直安装，垫片表面应涂机油石墨，丝扣48、部分涂白铅油，连接要严密。8）温度计安装：温度计的丝扣部分应涂白铅油，密封应涂机油石墨，温度计的标尺朝向便于观察的方向。9）排污阀安装：排污管的安装应尽量减少弯头，所用弯头应煨制，其半径不应大于管直径的1.5倍，排污阀不允许用螺纹连接，开关手柄应在外侧以便操作。5.3.6 设备及管道系统保温1）设计确定的保温范围：锅炉房内管道和设备表面温度大于500C的管道设备系统。其中包括：采暖供、回水管、钢制烟管、锅炉间、设备间内的所有需保温的管道2）保温材料及保温结构的选择：保温材料的选择为采用超细玻璃棉制品保温，保温结构依照管道及设备保温98T901及设备制造厂样本施工。3）保护层的选择：保护层的选择49、采用外包0.5mm铝皮。（烟囱部分按设备制造厂样本施工）保温厚度及做法见国际98T901、4）保温质量要求:保温工艺应在系统水压试验确认合格后进行。保温前应清除设备系统及附件表面污锈，并应刷防锈漆两遍。保温材料厂家的选择应选择生产能力强、信誉好的生产厂家，必须保存材质证明文件. 保温套管应绑扎及抹面牢固，做到内实外光。铝皮应下料准确，咬口严实，自攻螺丝或拉铆钉锁紧。施工班组要随时做好自检记录，做好自检评定并填表。工序完成经自检后，报请监理验收合格后签字，再进行下道工序。在保温工作中需发生高空作业，起运材料要搭设好脚手架，并加设护栏，用电钻等带电工具要防止触电。施工中随时清理现场，做到工完料净场50、地清。进入施工现场的保温材料要妥善保管，并应有严格的保管措施，不得雨淋、风吹，必要时加盖苫布遮盖。5.3.7 设备系统配管1）采用同设计一致的无缝钢管及镀锌钢管，采用焊接，所有阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在设备上。2）管材进场应保证材质证明文件完整齐全，管径符合设计要求，管道无损伤、外观光圆，椭圆度符合规范要求。3）管道穿越墙壁、基础时应预埋套管，套管直径应比管道保温外径大50mm，套管内的管道保温层外壳应作保护。4）管道并排安装时，直线部分应相互平行，弯曲部分管间距离应与直线部分相等。5）管道坡度的坡向正确符合设计要求。5.3.8 水压试验配管完毕后，根据说明书进行水压试51、验，检查法兰接口、对丝头，不渗不漏为合格；水压试验应报请建设方及监督部门参加；试验前检查设备本体的管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象；试压时，应关闭排污阀、上水阀，安全阀应用盲板封闭；试压时的水温为520，室温高于5。试压步骤：先向设备内上水，待设备最高点放气管见水后关闭放气阀，系统充满水后用试压泵缓慢升压至0.30.4Mpa时，暂时停止升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作；待升压至工作压力时，应停泵检查各处有无渗漏，再升至试验压力后停泵，焊接的设备应在实验压力下保持5min，然后缓慢降至工作压力进行检查，检查期间压力不变，如受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾、胀口处不滴水、水52、压试验后没有发现残余变形，则试压合格。5.3.9 设备安装工程质量标准1）设备安装保证项目 设备的水压试验结果必须符合设计要求和施工验收规范规定。 设备安装前，基础的混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。 设备及泵类配管应分别按有关规定和质量检验标准进行检验和评定。 主设备安装的允许偏差（见后附表5.3.9）2）主设备的附属设备安装保证项目 附属设备就位前的基础混凝土的强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工验收规范规定。 风机、水泵等试运转的轴承升温必须符合施工验收规范规定。 设备的水压试验结果必须符合设计要求及施工验收规范规定。 箱、罐等设备支架和座(墩53、) 安装应符合以下规定：位置结构应符合设计要求，埋设平正牢固；支架和座与设备接触紧密；油漆种类和涂刷符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。3）设备配管质量要求管道加工的切口应平整，无裂痕、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；管道的焊缝应满足焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不小于管子外径。管道的坡口形式和尺寸应满足设计文件规定。管道支吊架采用机械加工，安装位置正确，埋设应平整牢固与管件接触紧密，滑动支架应灵活，吊杆应垂直。钢管水平安装支架间距不得大于GBJ242-82第2.0.12条规定。设备配管须从设备端配出，固定焊口应远离设备54、，以减小焊接对设备造成的应力。管道焊接要求：管道焊接对口形式及组对，如无设计要求时，壁厚5-8mm间隙1.5-2.5mm，壁厚8-12mm间隙2-3mm，壁厚4.5mm可以不开坡口，但间隙必须保证1-2mm之间。气割加工管道坡口，必须除去表面的氧化皮，并打磨平整影响焊接质量的凹凸。阀门安装：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定。阀门应作耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。对于安装在主干管道上器切断作用的闭路阀门应逐个作强度试验和严密性试验。另外，阀门的位置、进出方向55、应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理表面洁净。防腐、油漆：管道、箱类、支架的油漆遍数应符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆现象，漆层均允，色泽一致，无流淌及污染现象。管道允许偏差管道安装允许偏差（见后附表5.3.9）5.3.10 电气工程安装1）施工准备：机具要在施工前准备齐全，在施工中需要焊机2台，万用表1块，1000V及500V摇表各1块，电缆压线钳1套，卡钳电流表1块，无齿锯1台，弯管器1套，接地摇表1块，锡锅1个。2）施工材料及设备准备：开工前仔细核对所用材料的规格、型号、数量和电气设备的规格、型号、并要提前组织材料购货和盘、柜、箱的定做工作，不能因材料设备供应不足而影响工56、程进度。积极配合监理，做好材料设备进场的报验工作，并填好材料、设备的报验单，要检查材料、设备厂家的资质证明、产品合格证及电气设备有无3C认证。一定要严把材料、设备的质量关，不用伪劣假冒产品。3）人员部署：电气工程师2人，有证电工4人。4）电气控制柜基础及柜体安装，接地扁铁敷设安装控制箱的安装位置应在值班室，便于监视设备的运行、操作及维修；控制柜的地脚螺栓位置要准确，控制柜安装时要找平找正，灌注牢固；控制柜及电气设备外壳应有良好的接地，带各个辅机安装完毕后接通电源。基础槽钢安装的不直度全长不应大于5mm，其顶部宜高出抹平地面10mm并要有明显可靠的接地不少于两路和接地网联通，盘柜相互间或与基础槽57、钢应用镀锌螺栓连接。配电柜安装垂直允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm成排盘面偏差不应大于5mm。挂墙控制箱，要根据设计图纸和规格要求进行施工，做到横平竖直。锅炉房内所有电气设备的金属外壳都要和接地装置有可靠连接，箱子的安装位置要做到便于施工，便于检修，便于运行。本系统采用TN -S接地系统，桥架及穿线管均与接地网可靠连接，设备通过接地线与系统接地可靠连接，焊接处做好防腐处理接地电阻必须小于4欧姆。盘柜在安装时要严格遵照建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002中的第6.1条和6.2条，接地网施工要根据第25.1条和第25.2条的各项有关规定进行施工。5）电缆桥架安装电缆桥架的58、安装位置要远离热源及易燃易爆地区，安装在通风良好的地方，以保证运行中的电缆有足够的散热空间，要把控制缆架和动力缆架分开，防止相互干扰，安装桥架时应先定位，弹粉线，按设计要求的高度装好始末端和转角的支出架，再在两端支出架中间用16号镀锌丝拉出两条水平线进行找正，上下两条水平线与墙面均应相互平行，接着就可以安装其余支架、桥架应先点焊，做临时固定。待整排全部装好，经校正后方可进行焊接，所有焊接处均应平整，焊接点应刷好银粉漆，所有桥架应安装牢固。用螺丝固定处要把螺丝紧固好，要做到横平竖直，每排桥架应在同一直线上，其高低偏差不应大于5mm，桥架的切割要用砂轮锯或钢锯，严禁用电，火焊下料，支架与立柱的连接59、处应采用满焊接，焊接后应及时清理焊渣和药皮，支架应无明显变型，其误差不应大于3mm，并应在焊接处刷好防锈漆和银粉，所有桥架相互间安装牢靠并用40H4镀锌扁铁，把桥架和接地网联通，桥架在施工中严格遵照建筑电气工程施工质量验收规范中的第12.1条和第12.2条有关条款进行施工。原电缆桥架最后刷银粉见新。6）钢管敷设材料要求：本工程电气工程各类管路均采用镀锌钢管和焊接钢管敷设。钢管进入现场应检查，产品的技术文件应齐全，并且有合格证。外观不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重腐蚀等缺陷。 钢管敷设时，所选用的各种用途接线盒，均应为镀锌制品盒，壁厚不小于1.2mm. 确定管路位置及走向了解土建布局及建筑结构60、情况，按施工图纸要求配合土建情况，确定盒（箱）的正确位置，确定管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒（箱）的位置。 随土建浇筑、砌筑进度，在梁、顶板、地面以下敷设管、盒，管要按最近的线路敷设，并应尽量减少弯曲，埋入结构中的管路与构筑物表面距离不小于15mm。 进入落地式配电柜的电线保护管，排列要整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm。 暗配钢管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，弯曲半径不小于管外径的10倍。 钢管的内、外壁均做防腐处理，当埋于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青. 钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整61、，管口应光滑。 管路采用套管焊接连接时，套管长度宜为管外径的2.2倍，管与管的对口处应位于套管的中心，焊接应牢固严密。采用套管丝接时，丝扣外露两至三扣。 钢管与盒（箱）的连接。暗配黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口高出盒（箱）内壁2-5mm，且焊后应补涂防腐漆；明配的镀锌管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。所有管入盒箱处均加护口保护。当钢管与设备连接时，因为属于室内潮湿场所，所以钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒，与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。当钢管焊接连接时满焊，不62、做跨接地线。管路敷设完毕，均用管堵做临时封堵。7）管内穿线管内导线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿线前应先清扫管路。室内均采用BV-500V电线,所有导线规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。其它材料如接线纽、接线帽、接线端子等应按相应规格选用，橡胶绝缘带、黑胶布应在保质期内使用。导线在管内敷设不能有接头。导线穿入管前，管口应带好护口，以防穿线时损坏绝缘层。带线一般采用1.22.0mm的钢丝，穿入管路后两端应留有10-15cm余量。穿好线后，盒内留线长度出盒口15cm，配电箱内留线长度为绕箱半周。穿线时对线色标加以区别，相线为黄、绿、红三种颜色，黄绿双色为保护线，兰色为零线。同一63、交流回路的导线必须穿于同一管中，交流与直流、交流或直流不同回路、不同电压等级的导线，不得穿入同一管中，管中穿线总截面不许超出管空截面的50。导线连接时，线头连接按标准进行，外缠橡胶带和绝缘胶布，包扎后呈枣核形。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。导线连接一般规定: 截面为10mm2以下的单股铜芯线，与电气器具的端子可直接连接。截面为10mm2以上的多股铜芯线，应压接端子后，再与电气器具的端子连接。线路连接包扎完毕，应进行自检、互检、检查接线焊包质量是否符合设计和有关施工规范及质量评定标准，无误后进行绝缘摇测。绝缘摇测选用500V量程为0500M的兆欧表，电缆绝缘电阻应在164、0M上,摇测完毕后,应将芯线分别对地放电;火灾自动报警系统导线,对地绝缘电阻不应小于20M;照明与动力电线绝缘电阻应在0.5M以上.所有读数采用一分钟后的读数。8）电缆敷设电缆规格、型号要符合设计要求，进场时，要检查其电压等级和线芯截面，必须与设计要求一致。电缆敷设时，须将电缆盘架设在放线架上，电缆盘离地面高度为50100mm，避免因拉、拽、摩擦损伤绝缘层。电缆敷设时，出入柜、盘、箱及管子管口等处做密封处理。电缆在管内敷设时，不应有接头。 电缆敷设完毕，在穿墙、穿楼板处按要求做防火设施。9）防爆电器设备安装爆炸和火灾环境的电气安装，应按已批准的设计进行施工（注意办动火证，如爆炸物是气体，要先进65、行气体含量测试达标后方可施工），锅炉房和计量间的照明和报警管路均为明管敷设，钢管焊接须满焊，丝扣连接须大于6扣，管路与非防爆房间穿墙处须加防爆隔离密封盒。所使用的设备应符合国家现行技术标准规定，并应有防爆电气的合格证和防爆标志。防爆电气投入运行前，现场安装的防爆通风系统应符合设计要求，并要在现场测试易燃气体含量，达到要求方可投入运行。防爆电气设备应有“EX”标志，并在名牌上标明国家指定期的检验单位发给的防爆合格证。防爆电气设备的进线口（马达接线盒入口）与电缆，电线应有可靠的接地和密封并应将压紧螺母拧紧，使进线口密封，进线口如电机接线盒，分线盒，端子盒的进线口，用防火泥堵严。10）隔爆电气设备安66、装接地标志及接地螺丝应完好。隔爆电机的轴与轴孔，风扇与风扇罩之间不应有碰擦和扫堂现象以免产生火花，正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置必须可靠，当电源接通时壳盖不应打开而壳盖打开后，电源不应接通。11) 热工仪表安装所有仪表的一次和二次表计及变送器都要经过二次校验后方可投入运行，以防表计在运输途中受到碰击，产生误差。感温元件安装感温元件安装前要根据设计要求，核对型号，规范和插入长度，应安装在便于维护，检修和不受剧烈振动的地方，一定要安装在代表被测介质温度的地方，不应装在阀门，弯头及管道和设备的死角附近，高压管道温度计一般都垂直安装在管道上，低压管道倾斜安装时，其方向应使感热67、端迎向流体。取压装置安装取压装置在水平或倾斜管道安装时，对于测量液体的测点应安装在管道水平线以下至45角之间的范围内。热工仪表运行仪表运行前要进行仔细检查，每块仪表的二次回路，管路、节门是否经过检验，所有仪表是否经过二次校验，以防表在运输途中产生误差影响使用，一切都检查无误后要严格遵照仪表规范要求投入运行，并要随时观察仪表运行情况，做好运行记录。12) 控制和动力电缆接线及电缆绝缘测试低压电线和电缆，线间和线对地的绝缘电阻必须大于0.5M。电力电缆头的接地线应采用镀锌铜编织线，其截面积120平方以上电缆接地线用25平方，120平方以下用16平方铜编织线。截面面积在10mm2及以下单股铜芯线可以68、直接与设备连接，截面积在2.5mm2 及以上的多股铜芯线应刷锡或用接线鼻子，其端部在压线鼻子之前应刷锡再压线，每个设备的接线端子接线不得多于二根电线。电缆芯线的接线端子（接线鼻子）不能用开口鼻子。控制和动力电缆接线要美观，做到横平竖直，端子排接线要排列整齐，端子号和电缆牌要清楚无错误，动力电缆接线时，管口和接线盒之间要加装蛇皮管，电缆管端部加装防水弯头并用铜编织线把缆管与电机联通做好重复接地。13）配电箱、盘安装所有配电柜、配电箱到厂后，检查其尺寸与电气元件是否与订货要求相符（订货的设计图纸为依据）。在安装之前，各种管路已敷设完毕，线路导线已穿完，并已做好绝缘摇测，且土建内装修，油漆已基本完成69、。所有导管与灯具连接应牢固紧密，不伤芯线，无松动。所有电气器具安装方式、位置、标高按设计要求进行。安装完毕，作通电安全检查，确认灯具及开关接线无误后，通电试运行24小时。配电柜、箱必须用不小于2mm厚钢板制作，漆膜均匀，箱门应可拆装，并能开启20度，箱体上安装不小于M8的专用接地螺栓。开关下端进电源，面对开关左起应为L1（黄）、L2（绿）、L2（红）、或L1（L2、L2）、N，分支回路排列位置应与开关位置相一致。柜、箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，PE线截面应与相线相对应选择。固定盘板时，不能挤压盘后导线，也不能把导线压在盘面板的四周边缘上。安装完毕，对各回路进行编号标识。14）防雷及接地装置70、安装。建筑物不做防雷，烟囱为金属烟囱，利用烟囱做为防雷接闪器及引下线，金属烟囱和支架可靠焊接并于接地装置连接防雷接地、保护接地、电子设备接地共用接地装置，采用404镀锌扁钢绕建筑物一圈，并利用L505镀锌角钢作为接地极，分别在三处引下线处打入。各焊接接点遵循以下原则：圆钢搭接时为直径的6倍，双面施焊。角钢、扁钢搭接时为宽度的2倍，三面施焊。所有电器设备正常不带电金属外壳均应可靠接地。要求接地电阻小于1.0欧姆，如不能满足要求，增打接地极建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法执行下列标准：建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法（见后附表5.3.10）15）电气控制柜送电及设备调试运行电气控制柜送71、电前要做好充分准备，要做到有条不乱，送电前要把柜内带电部位仔细检查清楚，看柜内有无导体和杂物，并用1000V摇表分别摇电源电缆和开关及母线的相间，相对地的绝缘电阻，阻值合格后，做好施工记录方可送电，电机试动作前要先甩掉电机单试控制回路，启，停正常后，不带负荷空转电机2小时以上，并做好电机空载运行的电流记录，电机绝缘检查记录，在带负荷运行时要有铁工配合，把各个水系统都检查无误后，方可带负荷启动电机，并要随时观察电机运行和电机电流及温度变化做好运行记录。16）设备搬运保护要求设备二次搬运时，一定要注意设备和人身安全，仔细检查运输途中有哪些不安全因素有哪些孔洞及沟道，防止意外事故发生，在搬运途中不许72、生拉硬抽以免损害电气设备，并要保持盘面漆完好。17）消防及安全施工中当时刻注意消防工作，并配备专人负责消防安全监督检查工作。对易燃、易爆处要准备充足的消防器材以防止突发火灾情况的发生。班组长下班前要查看施工现场有无火种隐患和不安全因素，确认安全后方可离开现场。使用的电源和照明灯具要符合施工要求，下班后要拉掉电源。上高空作业要拴好安全带，进现场要戴好安全帽，高空作业不许掉扔东西，要树立安全第一的思想。5.3.11 成品保护1）当系统主要设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好的设备。2）当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，不得把架子搭在设备或管道上。3）土建进行修73、补、喷浆应有妥善的保护措施，防止损坏以安装好的设备、管道、阀门、仪表。4）主要设备安装时，锅炉房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及的材料损坏和丢失。5.4 室外采暖管道更换改造施工方案5.4.1 施工准备1) 材料设备要求： 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 给排水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 管74、件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。阀门无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，铸造规矩、无毛刺，无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 附属装置：静态平衡阀、减压器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。5.4.2 主要机具75、：1）机具：砂轮机、砂轮锯、套丝机、煨弯器、台钻、电焊机、试压泵等。2）工具：套丝板、压力案、管钳、台虎钳、活板子、捻凿、剁斧、钢锯、手锤、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。3）其它：水平尺、钢卷尺、小线等。5.4.3 作业条件：1）安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。2）安装地沟内的干管，应在阀井、管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。3）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。4）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。5）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。6）安装架空的干管76、，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。5.4.4 施工工序工艺流程：直埋：防腐保温 放线定位 挖管沟管道敷设水压试验砌井、铺底砂安装静态平衡阀严密性试验防腐保温修补 填盖细砂回填土夯实 管沟：放线定位挖土方砌管沟卡架制安装管道安装水压试验安装静态平衡阀严密性试验防腐保温盖沟盖板回填土 架设：放线定位卡架安装管道安装水压试验安装静态平衡阀严密性试验防腐保温竣工验收阀门井施工准备交接桩测量放线地下障碍物测场地清理材料进场及检验沟槽开挖验沟下管固定口焊接钢管无损探伤焊口防腐胸腔及管顶50cm填土强度实验安装静态平衡阀严密性试验竣工验收5.4.5 直埋管道安装工艺流程施工准备交接桩测量放线地下障碍物77、测量场地清理材料进场及检验沟槽开挖验沟管道及附件安装管道焊接管道试压回填竣工验收1）施工准备管道防腐保温：防锈漆2遍、调和漆2遍、布面厚漆2遍、聚氨酯泡沫塑料瓦保温，保温层厚度按设计施工图执行、保护层缠玻璃丝布1mm。根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.61m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。管道下沟前，检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。管道可先在沟边进行分段焊接，每段长度在25378、5m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 阀门、配件、补偿器支架等，在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。管道水压试验，按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 管道防腐，预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处79、埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理2）交接桩开工前请设计单位到工地共同进行交接桩工作，并提前拟定好交接桩计划，交接过程中理清各种图表及数据，包括基线桩、辅助基线桩、水准基线桩、以及各桩的控制桩及护桩示意图等。3) 测量复核及测量放线： 交接桩完成后进驻场地，开工前先进行测量复核，在测量复核满足规范要求的前提下，测量放线，准备开工。在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：沟槽开挖时的上口开挖线、管道轴线及槽底高程、钢管安装过程中的方向及高程等。 测量技术要求：为确保工作顺利进行，测量采用两面三刀极复核，施工过程中成立专项测量小组、固定人员、固定仪器、固定观测线路。根80、据技术交底要求，把开挖线，管道中心线，高程点、管道折点，地下障碍物标注好并认真做好记录。测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚、方便控制、易于校核处，并且每班开工前校核一次。3）施工中所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、刚尺必须有检定合格证，超过检定周期的需要重新进行检定方可进场。不准在工程中使用未经检定的仪器设备。4）施工前必须核对永久水准点，建立临时水准点。临时水准点间距以不超过100米左右为宜。临时水准点必须考虑不受雨水影响，即最好设在路旁永久建筑物的固定点上。建立临时水准点时应进行闭舍水准路线测量复核，闭合差不得大于是81、2nmm（n为测量数），并进行平差。5）现状管线、建筑物的保护地下管线在图纸上标注，有规划管线和现状管线。在开挖前，请物探部门协助进行地下障碍物测试，同做好标记。在开挖时，设专人进行保护。土方开挖前与各种主管部门及相关单位联系召开现场配合会，在现场必须对现状管线位置立标志牌，警示有关施工人员。根据现状管线调查资料及开挖情况，在施工中如发现问题，及时通知设计，以便及早解决。6)管道沟槽开挖根据现状地下管线调查表，开槽前对地下管线进行人工坑探，并设标志牌，标明管线名称、直径、埋深。土方开挖：全部采用人工挖土，同时挖出固定口的焊接坑来。管线与中压管相交时，需告别注意。堆土距槽边不得少于800mm。管82、沟开挖深度需严格按设计施工图进行，严禁超挖，以防地基被扰动。如超挖或有扰动地基应回填砂或更换扰动土层。开槽见底后要及时邀请各有关人员验槽，槽论著合格后进行下道工序施工。如遇松软地基要及时与设计、监理单位联系，共同研究基底处理措施。管道安装时必须保证干槽施工。凡新建管线位于现状沥青混凝土路内，开槽前应采用切割机在路上切直缝，原路面废弃材料车运外弃。开槽断面：开槽断面形式采用梯形槽，单管槽底宽度a=D+2*300，沟槽上口宽度：b=a+2nh（n:沟槽边坡率，h:沟槽深度）。槽深3m时，沟槽边坡率1：0.33：槽深3米时，沟槽边坡率为1：0.5。局部与现有构筑物距离较近的沟槽，沟槽侧壁采用5*2583、cm的木板、15*15cm方木进行密撑支护。如遇地下水，定点设集水井，用排水泵将水排至附近的雨水口或其它排水设施。弃土点及回填土源，在开工前必须联系好，以免影响施工进度。7）管道及附件安装安装前检查钢管、管件及阀门的质量。管子的钢号，直径和壁厚符合设计要求，并有出厂合格证书。带有外防腐层的管道运至现场后，质检人员逐要进行钢管绝缘及材质检验，并用高压电火花检漏仪进行检测。检漏电压为5kv，发现外防腐涂层不合格者，须及时修补。同时约请监理工程师验收，验收合格后方可进行管道安装。阀门的公称压力应不低于设计要求，安装前应按照工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97规定。法兰垫片采用阀门配套密84、封垫片，使用前应逐个检查，并按样本要求进行安装。波纹管补偿器安装在远气源方向，阀门后侧，且使内套筒的方向与气体流动方向一致。螺栓螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。雨天、雾天或管道表面有水不应进行固定口、转动口及管道防腐作业，管道下沟槽及沟内铺设过程中应避免碰伤防腐层，管道应使用吊装带下管，吊装带吊点最大间距为8米。下管时不得损坏绝缘防腐层，用倒链下管时应采用软带吊装，采用钢丝绳吊装时，钢丝绳不得直接接触防腐层，钢丝绳外必须套胶管。固定口处挖工作坑，在沟槽开挖时，根据每段长度确定位置，提前开挖。对口要点：管道在组焊前，检查管口不得有夹层、裂纹等缺陷，对焊85、口内外10cm范围打磨，要求磨掉全部锈、油迹、防锈漆、毛刺、凹陷、至全面显露金属光泽，对口完成后进行四点电焊，将管道固定。管道组对要求（见后附表5.4.5）8）焊接：焊接均由具有焊工证的焊工进行焊接，焊工在上岗前要通过有关部门的培训，并进行焊件试验考试通过。管组队时要采用氩弧焊进行定位焊，点焊时要对称，距离相等，在组队前要进行清膛、扫膛，管膛内严禁杂物进入，等管缝焊接完后，两头及时用塑料布封堵。对称点焊后的焊口不得用大锤砸，药皮等飞溅物用砂轮机磨点焊应焊透，经检查无裂纹、夹渣等缺陷后方可进行下道工序。每一条焊缝在组队、点焊定位完后，应立即进行施焊，不得中间停歇。管壁厚6mm，焊接层数为2层。每86、一层焊道必须均匀焊透，不得烧穿。每层焊缝厚度为焊直径的0.8-1.2倍，各层引弧点要在单设的引弧钢板上，不得在管道上引疑难或试验电流。当每一层施焊完成后，用砂轮机认真打磨，把焊道上的气孔、夹渣、飞溅物打磨干净，保持焊道顺序均匀，焊缝表面呈鱼鳞状光滑均匀，宽度整齐。咬边深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于100mm，填充部分高度为1-2mm，最大不超过3mm，焊缝宽度每边比坡口宽2mm。每道焊缝须一次连续焊完，不得中途停焊，焊缝层与层之间的时间间隔小5分钟。在沟下固定口安装焊接作业时，须采用0.5mm厚的白伯皮进行围挡，如有天然气味时不得焊接，立即汇报，请示后待通知再进行焊接。管道每个接口焊87、完后，需在来气方向距焊口100mm处，用钢印打一焊工代号，管道焊缝应有竣工图，标明探伤位置、编号和焊工代号。要求焊缝质量达到现行国家标准钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T12605-90）级标准。9）管道的水压试验配管完毕管线焊接完成后，根据设计要求及规范进行水压试验，检查法兰接口、对丝头， 不渗不漏为合格；水压试验应报请建设单位及监理部门参加；试验前检管道、阀门有无漏加垫片，漏装螺栓和未紧固等现象；试压时，应关闭排污阀、上水阀，安全阀应用盲板封闭；试压时的水温为2070，室温高于5。试压步骤：先向管道内上水，待最高点放气管见水后关闭放气阀，接着用试压泵缓慢升压至0.30.88、4Mpa时，暂时停止升压，进行一次检查和必要的紧固螺栓工作；待升压至工作压力时，应停泵检查各处有无渗漏，再升至试验压力后停泵，焊接的管道应在实验压力下保持5min，然后缓慢降至工作压力进行检查，检查期间压力不变，管壁和焊缝上没有水珠和水雾、胀口处不滴水、水压试验后没有发现残余变形，则试压合格。回填10）回填土 管顶50cm以下回填过筛细土，回填时，管两边应同步采用人工夯实，每步为1015cm，管顶50cm以上为蛙式夯机夯实。必须确保管道不位移，防腐层不被破坏。沟槽各部位密实度应符合下列要求：胸腔填土，95：管顶0.5m范围，85：管顶0.5m以上，95。 道沟槽回填土时，如遇土、石方混合地段，89、应用3030mm孔径的过筛细土回填到管顶以上50mm，胸腔土用木夯夯实，然后再回填原沟槽土，并分层夯实。 管道固定口处的工作坑应回填中砂。5.4.6 地沟管道安装1）在不通行地沟安装管道时，在土建垫层完毕后立即进行安装。2）土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。3）管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。4）通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，支架的间距要求按照施工图纸尺寸安装。管道的坡度按设计规定确定。5）支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管90、道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。6）遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。7）管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。8）冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。9）管道防腐保温，按设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。10）按施工规范盖沟盖板、回填土。5.4.7 架空管道安装1）按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。2）支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜91、。3）管道吊装，可用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。4）用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离大于150200m。5）按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。6）管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。7）摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处加好临时管堵。8）按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。9）管道防腐保温，92、应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。5.4.8 闸井施工方案1）挖槽1.1）槽前应认真熟悉图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地下建筑物以及施工环境等情况，合理的确定挖槽断面和堆土位置，以保证施工质量及施工安全。1.2）边坡坡度为1：0.5。在槽坑一角设置集水坑，槽底排水坡1：0.05,坡向集水坑。在集水坑设备一台污水泵，有水时及时排出。1.3）在挖槽中应严格控制槽底高程，严禁超挖和槽底土壤扰动。2) 模板工程2.1）采用SP-70钢框竹编模板，模板横竖肋均采用50100的方钢管，支撑采用可调支撑，模板采用人工现场倒运。2.93、2)模板及支撑结构应具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠的承受灌注砼的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的其它荷载。2.3)模板接缝均应严密，不得漏浆。如有缝隙，应用木条或胶条嵌塞。2.4)保证结构和构件各部分形状尺寸和相互之间位置的正确性。2.5)模板及其支架的拆除应按设计进行，模板拆除后，应将其粘附的砼等杂物清除干净，以便周转使用。3)钢筋工程3.1)由于现场钢筋用量较少,所以钢筋全部采用外加工，然后运抵施工现场绑扎。底板和墙体钢筋一次绑扎成型。3.2_底板、墙的钢筋砼保护层为25mm，预制盖板钢筋保护层为15mm。3.3)钢筋的接头可采用搭接，受拉钢筋搭接长度级钢30d，级钢板42d。94、钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。3.4)墙、盖、底板钢筋遇穿墙套管、人孔、集水坑时断开，并与交叉钢筋点焊成一整体。4）混凝土工程4.1)除垫层混凝土处全部休用商业混凝土。4.2)井室的垫层混凝土采用C10混凝土，用平板振捣；底板和墙体混凝土全部采用抗渗为C20#混凝土，抗渗等级S4的防水混凝土，采用插入式振捣棒振捣混凝土，养护14天。4.3)在前序工作均检查合格，各预埋件位置、数量等无误后，方可浇筑混凝土。底板按2%坡度坡向集水坑。4.4)在施工中，严格控制下灰高度，分层浇筑，分层高度应控制在50cm左右不超过80cm，振捣不得漏振也不得过振，以混凝土表95、面出现气泡为佳。混凝土浇筑间歇时间不得超过2小时。混凝土浇筑至墙顶标高时，随即找平，压光。4.5)浇筑混凝土时，留置三组试块，以检测混凝土的抗渗及抗压强度。4.6)浇筑混凝土前，应先查询天气预报，24小时无雨方可进行此项施工。如浇筑时下雨，则应暂停施工，将以浇筑混凝土找平，做好施工缝，以防停止浇筑时间过长，并迅速采取彩条布全面覆盖等防雨措施。5）盖板5.1)在管道试压完成后，用一台8吨汽车吊铺装盖板。铺装时设置专人指挥，盖板就位前必须座浆，采用1：205水泥沙浆。且预制盖板混凝土强度等级达到70%方能起吊。6)防水盖板铺装完毕后，立即进行勾缝以及阴阳角的处理。待基底含水率满足要求后，进行聚氨脂96、防水层施工，防水层应须知至墙顶以下300mm。井筒外壁做柔性外防水。5.4.9 承插铸铁管安装1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。4）根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见施工图纸。5）用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。6）安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。7）室外地下消火栓底座下设有预制好的97、混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。8）铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。5.4.10 石棉水泥接口1）接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。承插铸铁管填料深度表(见后附表5.4.10-1)2）石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸盐水泥，34级石棉，重量比为水石棉水泥= 137。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。3）捻口操98、作：将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口23mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。4）接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。5)管材与管件连接处采用石棉水泥接口。铸铁管承插口的对口最大间隙(见后附表5.4.10-2)铸铁管承插接口的环形大间隙(见后附表5.4.10-3)5.4.11 水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。5.4.12 管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。5.4.99、13 质量标准1) 保证项目：埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查管网或分段试验记录。管道、管道固定支架、管道支座（墩）的位置和构造必须符合设计要求和规范规定，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检验方法：观察检查、对照设计图纸检查或检查隐蔽工程记录。伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。平衡调节阀调压后的压力必须符合设计要求。检验方法：检查调压记录。除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗；给排水管网100、竣工验收前，必须对系统进行冲洗。检验方法：检查吹洗记录、冲洗记录。调压板的材质，孔径和孔位必须符合设计要求。检验方法：检查安装记录或解体检查。5.4.14 基本项目要求1）管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。2） 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。3）碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于101、螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求，且无双层。检验方法：观察检查。4）碳素钢管的焊接应符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。5）金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。6）镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符合国际管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固102、，镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。检验方法：观察或解体检查。7）镀锌碳素钢管道的法兰连接：要求达到对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察检查。8）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装：要符合以下规定：要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。检验方法：观察和尺量检查。9）阀门安装质量要符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密103、。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。10）埋地管道的防腐层质量要符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固。表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。检验方法：观察或切开防腐层检查。11） 管道和金属支架涂漆质量要符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染缺陷。检验方法：观察检查。5.4.15允许偏差项目室外供热管道安装的允许偏差和检验方法(见后附表5.4.15)5.4.16 成品保护1）安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中104、当固定点。2）盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。3）各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。4）给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。5）消火栓并及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。6）埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。7）管道穿公路基础要加套管。8）地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。9）在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。4.4.17 应注意的质量105、问题1）管道坡度不均匀或倒坡。原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。安装于管后又开口，接口以后不调直造成。2）热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。3）管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致，采用压制弯头，必须使其外径与管道相同。4）地沟内间隙太小，维修不便。原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。5）试压或调试时，管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。6）埋地管道断裂。原因是管基处理不好，或填土夯实方法不当。7）阀门井深度不够，地106、下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于400mm。原因是埋地管道坐标及标高不准。8）管道冲洗数遍，水质仍达不到设计要求和施工规范规定。原因是管膛清扫不净。9）水泥接口渗漏。原因是水泥标号不够或过期，接口未养护好，捻口操作不认真，未捻实。六、安全防护与安全保障措施为确保该工程顺利完工,施工现场的管理人员和全体施工人员全面学习国家法律、法规和公司的安全规章制度、安全操作规程。根据工程的实际情况和特点对现场施工安全组织安排如下：6.1 安全组织领导该工程设安全领导小组 ，并设专职安全员对整个工程施工管理工作负责，领导小组的主要任务和责任是：认真按安全技术措施和有关施工安全管理规定搞好施工现场的施工安107、全工作，经常对现场的安全生产情况进行检查，并认真抓好隐患问题的整改，保证现场施工安全。6.2 安全生产组织机构安全生产组织机构图（见后附表6.2）6.3 安全保证措施6.3.1 施工安全保证措施1）施工现场建立由项目经理任安全组长，负责落实、监督、检查安全工作。2）对进入施工现场的操作人员进行安全教育，对于特殊工序（如电工、焊工等）要考核后持证上岗。3）专业工长要坚持施工前做安全技术交底，以提高和加强施工人员安全的自我防护意识。4）结构施工时，在双排脚手架四周挂密目安全网。在结构的柱间、楼梯间设护身栏杆，加设安全标志牌。定期检查，未经安全管理人员批准，不得随意拆改。5)临边洞口交叉高处作业防护108、 通道口防护：使用厚度比小于5cm 的木板或两道相距50cm 的竹笆，搭设防护棚；两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭。 垂直方向交叉作业防护：设置隔离棚或其他防护设施。6）现场临电线路，按要求敷设，供电系统达到三级配电、二级保护。7）施工现场应设置安全标志，并不得擅自拆除，现场内的沟、坑等边缘应设安全护拦围挡，夜间施工时应设警示灯。6.3.2 临电安全保证技术措施1）电缆埋地敷设深度不小于0.8米，并应在电缆上下均匀铺设不小于50MM厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层2）设专人管理、安装、维护临时用电线路、设备安装验收合格后方可使用。3）现场的临电符合临电施工组织设计的要求。电闸箱门锁齐全，做到“一机109、一箱一闸一漏”。标识齐全。4）电工必须正确穿戴、使用个人防护用品及工具，并定期检查，保证绝缘良好。手持电动工具定期检查、保养。5）机电设备检查需切断电源，并做明显的停电标志，防止误合闸造成伤亡事故的发生。6）宿舍及室内装修用灯一律采用低压36V，严禁用使用电炉子。6.3.3 机械设备安全保证措施1）机械设备操作人员必须持证上岗，掌握安全操作知识，按规程操作。2）一般小型机械设备要基础牢固，防护装置齐全有效，防雨、防砸设施齐全。6.3.4 用电安全保证措施1）电源线路敷设应采取架空或埋地，不得沿用地面敷设，过路应有保护措施。2）开关箱，配电箱、发电机完整、牢固、防雨、防尘措施良好，标志、编号齐全110、，有责任人，放置位置合理，工作零、保护零、端子板齐全，引入引出线排列整齐合理，并有标志，停电时断电上锁。3）电设备必须实行“一闸一机”，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接于明处。4）有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。6.3.5 进场材料安全要求1）工程中所用各类物资，控制在市建委认证产品范围内，材质及产品性能应满足设计要求，物资进场必须经有关人员按验收程序验收。2）各类材料（如周转材料、外加工件）要进行总量控制，严格按施工部位、进度、层段等有计划的安排进场。3）散堆材料管理，加强供收料联系，控制批量进场，料场周围应硬化围挡。4）料库应满足仓储物资条件，库内料具分区，分111、类码放，标识齐全。5）进场材料按施工平面图码放，减少二次倒运。6.3.6 用电设备安全保护1）机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好方准使用。2）气瓶严防污染油脂，乙炔瓶必须有防止回火的安全装置。3）焊接机械应放在防雨通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5米,进线处设置的防护罩,二次线不宜大于30米。4）氧气、乙炔气和操作点的距离不得少于10米，并要检查是否漏气。5）手持电动工具要五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕用电设备和其它不安全的物体上。6.3.7 消防保护措施1）施工现场成立防火委员会，义务112、消防队，负责日常消防工作，实行“谁主管，谁负责”的原则，签订工作协议。2）现场设防火宣传标志，进入现场禁止吸烟，对参加施工人员进行专门的安全防火知识教育，签订防火协议，健全各项制度。3）施工现场设地下消火栓，每处配置23盘水龙带，配置能适应需要的灭火器材、大小水桶、铁锹、钩等，并定期检查。4）从事电气焊作业时，要实行用火申请制度，到消防员处领取操作证和动火证，动火周围要清除易燃物。动火证当日有效，变更工作地点重新办理。5）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因工程需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入，并采取可靠的防火措施。6）材料库内易燃、易爆物品与料具不能混放，要有防113、火和通风措施。完善领料制度。6.3.8 安全保卫措施1）现场成立治保委员会，负责现场治安工作，在门口设警卫值班室，严格门卫制度。2）建立场内保卫制，加强夜间巡逻保卫工作，护场人员要戴值勤标志。3）要加强宿舍、办公室等易发案部位的管理，制度防范措施，防止发生盗窃案件。4）加强施工人员遵纪守法教育，严禁赌博、酗酒、传播淫秽商品和打架斗殴。5）做好成品保卫工作，严防破坏、被盗等事件发生。6.4 强化施工现场安全管理的具体要求6.4.1 编制有针对性的安全技术措施，并在施工前做好交底，在施工中搞好现场指导。6.4.2 安全生产职责，搞好安全生产教育，参加施工所有人员必须认真履行本部门、本工种的安全生产114、职责，坚持贯彻“管理生产必须管安全”、“安全生产人从有责”、“生产必须安全”、“安全促进生产”的原则，各级领导及安全管理部门对本单位的所有人员搞好安全生产知识，安全生产技能，预测预知训练等安全教育。6.4.3 特种作业人员必须持证上岗，并佩戴相应劳保用品。6.4.4搞好施工检查，认真落实整改隐患，当现场存在危及施工人员生命安全的重大隐患时，安全管理人员有权下令停工整改，确保无事故发生。6.4.5 奖罚分明：结合工程施工，劳动竞赛，安全检查评比及平时现场施工安全情况，严格按公司安全管理标准进行奖励。6.4.6 施工现场及生活区，应根据实际情况配备足量的消防器材。七、文明施工与环境保护措施7.1文115、明施工与环境保护7.1.1 文明施工措施1）在建设单位工地出入口设置简朴规整的“五板一图”标志，要求内容详细，字迹规整、规范、清晰。包括：工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫的五板；施工现场总平面图的一图。2）设立安全警示标志牌：在 伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。3）设立企业标志：在施工现场出入的大门设立本企业标识或企业标志。4）建立现场围挡：各个施工项目现场建立封闭的围挡，室内、外采用不同的材料，无纺布或彩色定型钢板做成高度不低于1.8米高的围挡，进行围拦。5）施工场地保持道路畅通；排水设施完整、排水沟畅通；室外施工工地地面要硬化116、处理、空地进行绿化。6）材料的堆放：小件物品存放于材料库房内，大的材料、构件、料具等堆放时，悬挂物料的名称、品种、规格等标牌；水泥和其他易飞扬细颗粒的建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施；易燃、易爆和有毒物品要分类存放，并由专人保管负责。7）现场的防火要做到消防器材配置合理，并且符合消防规定的要求。8）建立文明施工责任制，划分区域，区域挂牌，明确管理责任人。9）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒地面的砂浆、砼、碎料及时清理干净。10）生活区、施工现场要设有封闭式的垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，定期清理，清运垃圾及流体物品，要有遮盖和防漏措施。11）施工现场严禁117、长明灯、长流水。7.1.2 施工现场环境保护措施：在开工前按照公司的贯标手册，编制 环境/危险源管理方案、环境/危险源因素台帐、环境/危险源因素评价表、列出重大环境因素/重要危险源清单。严格按方案进行环境及危险源的控制。1）施工现场要整洁平整，道路顺畅无积水，车辆不带泥出场。2）楼内清理施工垃圾要经专用垃圾道，严禁从楼内抛洒垃圾。3）搅拌站旁设沉淀池，定期清捣搅拌机、食堂设隔油池，严禁未经沉淀的污水流入市政管线。4）控制粉尘污染环境，施工现场不得焚烧垃圾和其他杂物。5）施工道路设专人清扫、洒水，防止扬尘。6）在大门口处设排水沟，上盖雨水篦子，两侧设专人对进出现场的机械车辆进行清洗，确保出场的机118、械不带泥土。7）施工现场设饮水桶，并由炊事人员管理，并定期清洗消毒饮水器具，保证饮水卫生。8）工地厕所有专人保洁，搭设严密，门窗齐全，要经常消毒，大便池要加盖。9）施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪措施。在城市市区范围内，建筑施工过程中使用的设备，可能产生噪声污染的，施工单位应按有关规定向工程所在地的环保部门申报。10）施工现场的电锯、电刨、搅拌机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。11）强噪声操作尽量安排在晚上22时至早上6时进行，进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪声，可采用隔音布、低噪声震捣棒等方法。12）对人119、为的施工噪声应有管理制度和降噪措施，并进行严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。13）施工现场应进行噪声值监测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准。7.1.3 文明施工方案及保证体系1）现场施工人员必须着装整洁、佩备齐全的劳动保护用品，保持良好的精神面貌和工作状态。2）时清理作业范围内的工作环境，工完料净场地清，用不完的大规格整料码放整齐、横平竖直，营造良好的作业环境。3）现场位于繁华闹区，作业时应避免造成大的声响和灰尘，采取降噪和降尘措施，减少扰民和环境污染的程度，为争取文明施工项目创造120、优良的条件。4）夜间施工以环保部门批准领取“夜间施工许可证”，同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗。装卸物料及码放时要轻拿轻放。5）现场的办公室及工具房舍，要征得现场管理单位的批准，外形尽量规划整齐，室内经常打扫，保持整洁，工器具不得乱堆乱放，创造出文明的生活和施工环境。6）按总平面布置搭设和堆放材料、机具，各种材料要码放整齐，机具整洁。7）现场临时用电严格管理，不出现长明灯现象。现场生活区内设专人清扫，长期保持清洁。8）施工人员的思想教育，增强文明施工的意识，创造文明施工项目部，为北京的文明建设多做贡献。9）所有现场施工人员都必须遵守首都市民文明公约，不大声喧哗、不说脏话、不赤膊、不酗酒斗殴。7121、.2 施工的临时设施7.2.1现场办公生活设施1）施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持一定的安全距离。2）工地办公室、施工人员宿舍、职工食堂、厕所、饮水休息场所都要符合卫生和安全要求。7.2.2 施工现场临时用电1）配电线路 按照NT-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。 按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。 对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。2）配电箱、开关箱 按三级配电的要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。 按两极保护的要求，选取符合容量要122、求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。3）接地保护措施施工现场保护零线的重复接地应不少于三处7.3 扬尘治理措施7.3.1 加强对工地扬尘和噪音管理工作的领导，设专人负责工地扬尘和噪音的管理工作。7.3.2 采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等有效措施压尘、降尘，保证施工现场不扬尘。施工现场周边必须设置围挡，道路地面要硬化，灰堆、煤堆、料堆及临时存土，必须采取相应的防尘措施，保证不扬尘。 7.3.3 要切实加强对出场车辆的管理，对出场车辆进行清洗，禁止车轮带泥车辆上路行驶。7.3.4 工地采取封闭式施工方式，严禁敞开式作业。7.3.5 工地要加大洒水压尘力度，渣土要在拆除施工完成后3日内清运123、完毕。 7.3.6 对渣土、砂石运输车辆防尘和防遗撒措施每日进行一次检查，对不符合要求的令其限期整改。 7.3.7 加强派驻或确定工地监督员的管理工作。工地监督员要切实履行工作职责，发现工地扬尘和遗撒情况，要及时制止并向项目经理报告。 7.3.8 要加大对渣土、砂石运输车辆的检查力度，对遗撒车辆从重处罚。 7.3.9 夜间工棚宿舍禁止一切人为的喧哗、吵闹、高歌和猜拳等高噪音活动。7.3.10 施工现场搅拌等易产生扬尘污染的作业区应进行封闭作业。因堆放、装卸、运输等易产生扬尘污染的物料应当采取遮盖、封闭、洒水等措施。7.3.11 风速四级以上天气应停止易产生扬尘的作业，严禁从建筑物内向外抛扬垃圾124、。7.3.12 施工现场大门处应设置车辆冲刷设施，保持出场车辆清洁，避免行驶途中污染道路。7.5.13 建筑垃圾应集中、分类堆放，及时清运；生活垃圾采用封闭式容器，日产日清。7.5.14 垃圾清运应委托有资格的运输单位，不得乱卸乱倒垃圾。不得在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾等有毒有害物质。7.5.15 施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，无积水；合理设置沉淀池，严禁污水未经处理直接排入城市管网。 7.5.16 对使用易产生噪音的机具应采取封闭作业，装卸材料应轻卸轻放。7.6.17 每天中午12时至下午2时禁止一切带有噪音的机械作业，以免影响附近居民的午休。7.6.18 未经批准，每晚10：125、00至早6：00，不得加班施工。7.6.19 工地配备专职保洁员，负责对施工道路和一些尘土易飞扬的部位进行洒水，以及对进出工地的车辆进行冲洗7.4 施工现场扬尘控制要点和控制措施7.4.1控制要点1）项目部控制扬尘的管理制度是否健全和落实，关键在于落实。 2）控制扬尘的经费是否落实，是否是专款专用，是否及时划拨使用。 3）工地清扫出的建筑垃圾是否按规范要求进行清运和堆放。 4）土方进出工地时，是否将车辆的槽帮和车轮冲洗干净，是否做好遮蔽、清洁工作。 5）施工现场内堆放的水泥、灰土、砂石等易产生尘埃的物料，是否采取围栏、遮盖等防尘措施。 6）工地上木工机械等易产生粉尘的设备是否安置在相对封闭的操126、作棚内，产生的木屑、废料等是否及时得到清理。 7）工地在清扫时，是否有洒水或其它防尘、吸尘措施。 7.4.2 控制措施1）本工程建立以项目经理为第一责任人的环境保护责任制，建立和健全有建设方、监理方、施工单位三方各分包、劳务队伍全体参与的控制扬尘领导小组和管理网络（具体名单和网络附后）。 2）由建设单位落实控制扬尘的经费，本施工单位保证扬尘控制经费专款专用。 3）本施工组织设计方案由项目部有关职能科室审阅签字，项目部盖章确认后，由本公司总工程师及职能科室负责人审批和签字，并盖章确认后，报监理备案。 4）建立扬尘控制责任制及制度，并做好分阶段作业扬尘控制台账。 5）项目部扬尘控制措施和承诺的内容127、在工地四周醒目处进行公示。 6）指定专人负责施工现场扬尘控制的管理工作，并建立扬尘控制档案，工作总结、实施方案、会议记录、宣传资料等。 7）对参加本工程施工作业的所有人员进行保护环境、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传。 8）对控制扬尘工作的职责进行分解落实即：项目经理现场施工负责人现场扬尘负责人各施工作业片片长各专业分包队伍、劳务分包队伍、作业班组负责人工人，使本工地的扬尘控制制度做到层层落实，控制到位。 9）根据有关规定，本施工现场四周的临时围挡设施不低于1.8米，用彩钢板制作牢固。并在围墙上用红字书写环境保护等宣传标语。 10）临街及临居民小区作业面用绿色密目安全网进行全封闭处理128、。 11）施工现场的主要道路场地内的地面进行硬化处理，因施工原因没有硬化的地方用瓜子片或绿网覆盖，使泥土不裸露。 12）施工现场内堆放的水泥等易产生尘埃的物料进行封闭式管理，不允许露体堆放，灰土、砂石进行可靠围挡，并用绿色密目网随时进行覆盖。 13）建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能清运出场的，设置临时堆场，堆场周围进行围挡、遮盖、保温等防尘措施。 14）散装物料、建筑垃圾在6m3以上采取密闭清运，施工场地清扫出的建筑垃圾、工程渣土采用袋装或密闭清运。 15）运输车辆驶离工地前，必须将车辆的槽帮和车轮用高压水枪设备冲洗干净，并采取围挡、遮盖等防尘措施。严禁使用压缩空气清理车辆和地面上的泥土。 129、16）施工现场的施工污水、泥浆必须经三级沉淀池沉淀后排放，并由专人负责定期清理。 17）对楼层、脚手架、高层平台、设备及其它物料等清理建筑垃圾或废料时，采用洒水并有吸尘措施，禁止使用翻竹底笆、板铲拍打、空压机吹尘等会产生扬尘的方法清理，严禁在楼层清理垃圾时直接倾倒地面等进行高空抛撒。 18）工程完工3日内，平整工地场地和周围场地，清除积土、堆物并对裸露地面进行临时绿化或用绿网覆盖。 19）从本工程开工至工程完工前，本工程涉及扬尘的施工作业等必须按本方案要求做好防范扬尘控制扬尘措施。 20）对违反本方案控制扬尘措施的作业队伍、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按130、有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。 八、雨季施工措施8.1 雨季施工的预防8.1.1 雨季施工人员和管理人员要接受“五防”教育即“防火、防滑、防雨、防风、防煤气中毒”。8.1.2 雨季加强防洪防风意识，水电钢材放置高处，必要时应遮盖。8.1.3 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天放置应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。8.1.4 施工机具要有防雨罩，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。8.1.5 设备预留孔洞应做好防雨措施，地下层的设备，在雨季时采取措施防止受潮，防止设备受淹。8131、.1.6 室外工程均应在雨季前做出安排，尽量避免在不利的条件下施工。8.1.7 大风大雨条件下不进行室外高空施工。8.1.8 雨期对重要设备要特殊报管，产品必须放置室内，保持通风，室内不能进水，严防潮气入侵。8.2 雨季室外施工的措施8.2.1充分利用现况天然排水系统，沟槽切断原有的排水沟或排水管道时，如无其它适当排水出路，应架设安全可靠的渡槽或渡管。提前将规划排水设施做出。基槽开挖前准备好防汛设备器材，坡面根据情况加以覆盖。 8.2.2 雨季施工中尽量缩短开槽长度，速战速决。挖槽时应充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，如何排除地面雨水问题。8.2.3 雨季挖槽应采取措施，严防雨水进入132、槽沟。8.2.4挖槽四周的堆土缺口、运料口、下管口等均应堆叠土埂，使其闭合，必要时并应堆土外侧开挖排水沟。8.2.5 堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外。8.2.6 在雨季回填土，出满足正常施工需要外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，应采取砂砾回填槽并与甲方、监理协商。8.2.7现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施，且外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现 问题及时解决，尤其在雨后对设备电133、缆检查确无问题后，方可开闸施工。8.2.8 施工用料做好防雨、防潮措施。水泥、白灰入库保存，库房设置在地势较高处，四周做好排水工作。8.2.9 雨季施工期间，设置专人记录长期天气预报，每天检查施工现场的防雨设施和措施。施工现场要24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行，人员安全，设备完好。施工组织机构图（3.1.1）工程部物资部技术部质量部计划组人事安全部劳务作业队及工程分包队生产经理主任工程师项 目 经 理管理人员配置表（3.1.9）岗 位人数职 责项目经理1全面负责施工生产管理。技术负责人1对工程全面负责。负责施工技术管理、质量管理。质检员3跟踪检查各分134、段工程的施工质量，编制质量资料。材料设备员2负责各种设备材料管理。安全员3负责施工现场安全监督和管理施工员3负责各专业的具体施工机械设备配备表（3.2.1）序号机具名称规格及型号单位数量备注1挖掘机小松300台1良好2装载机Z1-50台1良好3吊车NKATO-NK-250E台1良好4翻斗车FC-10台2良好5蛙式打夯机HW60A台3良好6冲击夯HCD70台2良好7电葫芦CD15T台4良好8电焊机BX1台4良好9发电机托式台1良好10配电柜100A台1良好11手提式配电箱20A台8良好12平板振捣器ZB3台1良好13振捣棒HZ6X-506台1良好14砂浆搅拌机JS500台1良好15钢筋切断机DJ135、5-40台1良好16压力泵165F-1台1良好17氩 弧 焊 机台2良好18无齿机400mm台4良好19气割设备套3良好20路面切割机辆1良好21台钻ST6T台2良好22电锤E38台5良好23水钻台4良好24套丝机台2良好25自动套丝机台2良好26弯管机台2良好27角磨机100台5良好28手电钻台3良好29千斤顶5吨台2良好30吊链5T/3T台2/2良好31吊链2T/1T台2/4良好32污水泵2.5寸台2良好33离心水泵H=60m台2良好34试压泵06MPa台2良好35卷扬机台2良好36烘干箱台2良好测量器具配置表（3.2.2）序号仪器名称规格及型号单位数量备注1精密水准仪北光套2良好2全站仪136、SET2B套1良好3经纬仪TDJ2E台2良好4水平仪台2良好5水平尺台5良好6钢卷尺50m台3良好7盒尺3m尺/5m尺个20/10良好8铝合金检测尺JZC-2把1 良好9氧气表0-40-25Mpa块3 良好10乙炔表0-0.250-4Mpa块3 良好11压力表块10良好12线坠个10良好13温湿自控仪台1良好 质量管理保证体系图（4.2）职能部门责任相关及工程流程图（4.3） 施工方案技术措施限额领料安全组施工队伍 保卫组合格 证材料组（现场） 工程量材料试验定额管理技术组计划组材料组(采购)财务组施工操作人事组成本核算组质量组质量标准质量监督检验批质量控制程序图（4.4）下 道 工 序项目工137、程师监理工程师专业工长质检员初检班 组 自 检检验批施工完毕返 修不合格不合格不合格不合格不合格项目经理部组织机构及职能分工图（5.2.2）项目经理技术负责人项目生产副经理机材供应副经理技 术 员质 检 员放 线 员土建工长暖通工长电气工长安 全 员材 料 员机 务 组预算核算组员各班组主设备安装的允许偏差表（5.3.9）项次项 目允许偏差（mm）检验办法锅炉辅助设备坐标10水准仪（水平尺）直尺、尺量标高5中心线垂直度3吊线和尺量管道安装允许偏差见下表（5.3.9）项 目允许偏差（mm）1水平管道每米100mm以内0.5100mm以上1全长25m以上100mm以内13100mm以上152立管每138、米2全长5m以上10建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法（5.3.10）项 次项 目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准执行标准1明配管支架间距25尺量垂直度、平直度（每2米）2.5吊线、尺量2线槽垂直度、平直度长度的2/1000，全长20吊线、尺量2配电柜箱盘垂直度（每m）1.5/10001.2/1000吊线、尺量成排盘面平整度55拉线尺量塞尺盘间接缝225开关插座并列高度差0.5尺量同一场所高度差5尺量板面垂直度0.5吊线、尺量管道组对要求（见后附表5.4.5）序号项目组对要求1钝边11mm2间隙2.5-3.0mm3坡口角度70o5o4相邻环焊缝大于300mm5点焊长度（焊口点焊不少于139、4外，仰焊部位不要点焊）100-150mm6焊缝高度不大于13壁厚7内壁错边不大于1mm承插铸铁管填料深度表(5.4.10-1)管 径(mm)接 口间 隙(mm)承 口总 深(mm)接口填料深度 (mm)石棉水泥接口铅 口麻灰麻铅7510903357405010012510953362455015020010100336750502503001110535705550铸铁管承插口的对口最大间隙(5.4.10-2)管径 (mm)沿直线铺设 (mm)沿曲线铺设 (mm)7545100200571330050061422铸铁管承插接口的环形大间隙(5.4.10-3)管径 (mm)标准环形间隙 (mm140、)允许偏差 (mm) 7520010+3 -220045011+450012-2 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法(见后附表5.4.15)项 目允许偏差 (mm)检验方法坐标坐标敷设在沟槽内及架空20用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查埋地50标高敷设在沟槽内及架空10埋地15水平管道纵、横方向弯曲每1m管径小于或等于100mm0.5管径大于100mm1 全 长(25m以上)管径小于或等于100mm不大于13 管径大于100mm不大于25弯 管椭圆率Dmax-Dmin管径小于或等于100mm10/100用外卡钳和尺量检查Dmax管径125400mm8/100折皱不平度管径小于或等于100mm4管径125200mm5管径250400mm7静态平衡阀、减压器、疏水器、除污器几何尺寸5尺量检查安全生产组织机构图（见后附表6.2）项目经理项目副经理主任工程师安全员技术员工长机电班长土建班长包工负责人架子班长-