1、提高地下提高地下连续墙连续墙施工泥施工泥浆浆比重比重质质量量1 1、工程概况工程概况本工程位于杭州市钱江新城西南部，西北侧为秋涛路、西南侧为姚江路，东南侧为南星一号支路及附属中学，东北侧为伟基建设在建工程。工程总建筑面积119657m2，其中地上建筑面积72860m2，地下建筑面积46797m2，地下四层（局部夹层），1#、2#写字楼，地上22层，框架-核心筒结构；3#公交始末站综合楼，地上四层，框架结构。地上建筑高度1#、2#写字楼均为89.9m。工程建筑设计使用年限50年，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级为甲级。地下室底板、外墙防水等级二级。抗震设防烈度为6度，场地类别为 II类。耐2、火等级为一级；建筑室内0.00相当于黄海高程8.200m（85国家高程）。本工程支护结构为800mm厚“两墙合一”地下连续墙，共67幅，深约38m。地下连续墙分幅图地下连续墙分幅图2 2、小组概况小组概况小小组组名称名称小小组课题组课题提高地下连续墙施工泥浆比重质量课题类课题类型型现场型组组 长长金崇华小小组组人数人数8人成立成立时间时间2015.11出勤率出勤率100%小小组组注册号注册号ZSJ/QC2016-003接受接受QCQC教育教育72小时以上课题课题注册号注册号QCQC小小组组成成员员情况表情况表序号序号姓名姓名性性别别文化程度文化程度职务职职务职称称在在QCQC小小组组内担任内担3、任职务职务1男本科项目经理、工程师全面负责2男本科技术负责、工程师技术攻关、指导3男专科技术员、助工技术实施4男专科质检员、助工活动实施5男专科施工员、助工活动实施6女本科材料员、助工活动实施7女专科资料员、助工活动实施8男专科班组技术员活动实施制表人：赵仁辉 制表时间：2015.11.8本小组共8人，均由专业知识水平较高或施工经验丰富的成员组成，人员搭配合理，全组人员均接受QC教育时间在72小时以上，有较强的理论实践基础。3 3、选题理由选题理由4 4、现场调查现场调查 2015年11月10日-12月15日，我们QC小组对本项目周边工程及本公司类似工程的地下连续墙泥浆比重质量不合格情况进行了4、详细的调查分析，得出影响地下连续墙泥浆比重质量的主要因素为：粘土含砂率少于5%、200目膨润土用量118Kg/m、其他外加剂、泥浆分离器使用及水PH值79五个因素。具体统计结果如下表所示：泥浆比重不合格原因分析表泥浆比重不合格原因分析表序号项目检查数量合格数不合格数合格率（%）1粘土含砂率少于5%60411968.3选题理由一：本工程为地下四层“两墙合一”的深基坑工程，是公司的重点工程，必须确保地下连选题理由四：根据对本工程周边及公司类似工程项目的现状调查，地下连续墙施工泥浆比重质量提高提高地下地下连续连续墙墙施施工泥工泥浆浆比比重重质质量量选题理由二：本工程周边为杭州市主要市政道路、学校及高5、层住宅，基坑安全的重要性不言而喻选题理由三：本工程地处钱塘江江滩地貌，地质条件复杂，泥浆护壁是地下连续墙成槽控制的关2200目膨润土用量118Kg/m604515753其他外加剂60546904泥浆分离器是否使用6052886.75水PH值796056493.36平均合格率（%）（68.3+75+90+86.7+93.3）/5=82.7制表人：赵 翀 制表时间：2015.12.16质量检查不合格点频数统计表质量检查不合格点频数统计表序号项目频数（点）累计频数频率（%）累计频率（%）1粘土含砂率少于5%191936.636.62200目膨润土用量118Kg/m153428.865.43泥浆分离器6、使用84815.480.84其他外加剂64011.592.35水PH值794527.71006合计52/100/制表人：赵 翀 制表时间：2015.12.16 制图人：赵仁辉 制表时间：2015.12.18 根据图表分析，粘土含砂率小于5%和200目膨润土用量118Kg/m两个问题的累计频率达到65.4%，是控制泥浆比重质量的主要问题。从排列图可以看出，粘土含砂率小于5%和200目膨润土用量118Kg/m两个问题的累计频率达到65.4%，是控制泥浆比重质量的主要问题。如果将粘土含砂率小于5%和200目膨润土用量118Kg/m两个问题解决80%，则合格率为：82.7%+（1-82.7%）65.47、%80%=91.8%。、确定目确定目标标QC小组全体成员通过详细的分析讨论，将本次QC活动的目标设为：控制泥浆比重合格率由82.7%提高到90%以上。5 5、原因分析原因分析目标确定后，小组成员对现状调查统计表中的两项主要问题进行全面的分析和研究，得出以下关联图：根据关联图分析，得出12个末端因素：现现状状82.7%目目标标90%6 6、确定要因确定要因（一）根据以上分析图，QC小组召开专题会议，对12个未端因素逐一进行了认真的分析，并制定了要因确认计划表。要因确认计划表要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准确认时间负责人1现场缺乏技术指导检查交底内容是否准确、全面、及时，交底人员8、是否齐全现场调查有且100%实施2015.12.27金 泽2质量意识不强操作人员及管理人员是否对工作认真、负责现场调查全体人员质量意识强2015.12.28赵仁辉3检测不到位现场检测方法是否按规章流程执行，对每一次新泥浆、每一幅地下连续墙成槽、混凝土浇筑及循环泥浆是否进行全面、及时、连续的跟踪检测现场检查100%检测2015.12.28赵 翀4原材料质量不合格对每一次制浆粘土进场进行验收是否符合含砂率小于5%质量标准，对膨润土及其他外加剂每次进场检查是否有合格证，每周不少于3次对存放场地检查是否合理现场检查原材料100%检测，含砂率小于5%，外加剂材料100%有合格证2015.12.30赵 翀9、5材料未计量使用泥浆制备是否按配合比用料，用料是否进行过磅称重现场检查材料按配合比全部过磅称重2015.12.30赵 翀6使用废弃泥浆是否使用废弃泥浆的情况现场检查严禁使用废弃泥浆2015.12.31赵仁辉7泥浆配合比不合理泥浆配置完成后，各项指标是否满足规范要求现场检查泥浆指标符合配合比要求2015.12.31赵仁辉8使用含砂量大深井水本工程为砂质土层，自流井施工质量是否符合要求现场检查深井水含砂率小于1%2015.12.31赵仁辉9搅拌时间不足泥浆搅拌时间是否充足，泥浆搅拌是否均匀现场检查泥浆搅拌时间不小于3分钟2015.12.25葛卫勇10机械未定期保养现在制浆设备、过滤设备是否定期保养10、维护现场检查机械在质保有效期内2015.12.25葛卫勇11雨水较多降雨后是否对泥浆比重有影响现场调查符合配合比要求2015.12.28陈发国12温度影响温度高低对泥浆比重是否有影响现场调查符合配合比要求2015.12.28陈发国制表人：赵仁辉 制表日期：2016.1.5 、2、根据要因计划表，对12个末端因素逐一进行要因确定：末端因素一：末端因素一：交底不到位确认方法现场调查确认标准有且100%实施确 认 人金泽 确认时间2015.12.27确认情况结 论非要因技术交底记录技术交底记录末端因素二：末端因素二：质量意识不强确认方法现场调查确认标准全体人员质量意识强确 认 人赵仁辉 确认时间2011、15.12.28确认情况通过走访交流，发现现场工人及管理人员对工作都认真负责，比较敬业，责任心、质量意识较强。结 论非要因末端因素三：末端因素三：检测不到位确认方法现场检查确认标准100%检测确 认 人赵仁辉 确认时间2015.12.28确认情况结 论要因通过前面3幅地下连续墙现场旁站观察，泥浆比重检查情况如下：序号检测阶段第一幅第二幅第三幅1新泥浆制备完成2成槽过程3混凝土浇筑前4循环泥浆制表人：赵仁辉 制表日期：2015.12.29 地下连续墙施工工艺地下连续墙施工工艺发现泥浆比重检查只是在新泥浆配置完成后进行，在3幅的成槽、混凝土浇筑前的检测和对后2幅的循环泥浆的检测较少，对泥浆质量缺乏12、连续性控制。末端因素四：末端因素四：原材料质量不合格确认方法现场检查确认标准原材料100%检测，含砂率小于5%，外加剂材料100%有合格证。确 认 人赵翀确认时间2015.12.30确认情况结 论要因小组人员对现场制备新鲜泥浆的粘土材料检查检查情况如下：粘土进场批次砂率小于5%砂率大于于5%12345制表人：赵翀 制表日期：2015.12.30 发现5批次进场的粘土中，含砂率小于5%的为3批次，2批次不合格，合格率仅为60%；小组人员对膨润土材料进行带有合格证及存放场地进行检查，检查情况如下：检查次数膨润土材料进场带有合格证膨润土材料存放场地1有符合标准2有符合标准3有符合标准4有符合标准5有13、符合标准6有符合标准制表人：赵翀 制表日期：2015.12.31发现材料合格证100%齐全，存放场地防雨防潮措施到位。末端因素五：末端因素五：材料未计量使用确认方法现场检查确认标准材料按配合比全部过磅称重确 认 人赵仁辉确认时间2015.12.30确认情况结 论要因小组成员对现场搅拌机前5次搅拌进行检查统计，检查情况如下：搅拌批次过磅称重未过磅称重12345制表人：赵翀 制表日期：2015.12.31 发现操作人员前二次所用材料过磅称重数量均一致，且符合配合比要求，后面3次膨润土及外加剂分量均凭经验加料，对配合比影响较大。末端因素六：末端因素六：使用废弃泥浆确认方法现场调查确认标准严禁使用废弃14、泥浆确 认 人赵仁辉 确认时间2015.12.31确认情况结 论非要因泥浆制作、外运示意图泥浆制作、外运示意图末端因素七：末端因素七：雨水较多确认方法现场调查确认标准泥浆指标符合配合比要求确 认 人赵仁辉 确认时间2015.12.31确认情况结 论非要因末端因素八：末端因素八：温度影响确认方法现场调查确认标准泥浆指标符合配合比要求确 认 人赵仁辉 确认时间2015.12.31确认情况结 论非要因末端因素九：末端因素九：搅拌时间不足确认方法现场调查确认标准泥浆搅拌时间不小于3分钟确 认 人 葛卫勇 确认时间2015.12.25确认情况结 论非要因末端因素十：末端因素十：机械未定期保养确认方法现场15、调查确认标准机械在质保有效期内确 认 人葛卫勇 确认时间2015.12.25确认情况经现场检查，搅拌机械及过滤机械在进场前均进行机械保养维护检查。结 论非要因末端因素十一：末端因素十一：泥浆配合比不合理确认方法现场调查确认标准符合配合比要求确 认 人 陈发国 确认时间2015.12.28确认情况结 论非要因末端因素十二：末端因素十二：使用砂量大深井水含确认方法现场调查确认标准符合配合比要求确 认 人陈发国 确认时间2015.12.28确认情况经抽查统计，本工程利用的20口自流井，其中19口施工质量较好，出水为清水，含砂率小于0.5%，只1口的水质较差，合格率为95%。结 论非要因8 8、制定对16、策制定对策经过以上的分析、论证，可以得出影响泥浆比重配备质量的三个要因分别为：检测不到位、原材料质量不合格和材料未计量使用。针对这三个要因，我们制定了相应的对策，如下表示：对对策表策表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1检测不到位完善检测制度：制定 1检测制度；责任到人 2100%检测1、制定检测制度，严格按照检测制度对泥浆进行检测，保证泥浆检测工作的连续性；2、责任到人，由负责该幅地下连续墙施工的专业技术员对泥浆进行检测；施工现场2016年2月29日金 泽赵仁辉赵 翀陈发国2原材料质量不合格健全材料管理制度：1建立健全材料申报制度；落实材料验收制 2度；加强材料管理制 3度；原材料10017、%检测，进场材料100%有合格证1、建立健全材料申报制度，对材料采购质量、要求进行层层把关；2、落实材料进场先验收后签收制度，对进场材料验收不合格的坚决予以退场；3、加强材料管理制度，对现场材料进行专人看守、专人负责；施工现场2016年2月29日赵仁辉何 讯赵 翀陈发国3材料未计量使用加强对材料使用用量的质量意识教育按配合比100%过磅称重1、材料使用严格按配合比用量；2、材料必须过磅称重使用；施工现场2016年2月29日葛卫勇赵仁辉赵 翀陈发国制表人：赵仁辉 制表日期：2016.1.5 9 9、对策实施对策实施（一）要因一：要因一：检测不到位对对策策实实施一：施一：1 1、制定检测制度，并对18、专业技术员进行技术交底；检测检测制度表制度表序号检测项目检测标准检测责任人备注1新鲜泥浆制备完成检测泥浆比重1.051.2陈发国、赵翀2成槽过程检测泥浆比重1.051.2陈发国3混凝土浇筑过程检测泥浆比重1.051.2陈发国4循环泥浆检测泥浆比重1.051.2赵翀检测合格后检测责任人签字确认，方可下道工序施工。制表人：赵 翀 制表日期：2016.1.5 2、对检测人员进行质量意识教育及操作技术培训，确保检测及时、准确和全面；现场泥浆样本采集泥浆比重计使用现场泥浆样本采集泥浆比重计使用 含砂率检测含砂率检测 水质取样 PH值检测现场仪器使用检测与教学要因二：要因二：原材料质量不合格对对策策实实施19、二：施二：1.建立材料申报制度，材料审批层层把关a.由项目部施工负责成员填写工程材料申请表，写明材料名称、规格（型号）、数量、计划进场时间和使用部位，并在申请人栏签字；b.由项目技术负责人审核材料质量规格（型号）是否符合规范、图纸要求，并在技术负责人栏签字；c.由项目核算员审核材料用量，严格控制材料成本，并在核算员一栏签字；d.由项目经理或项目负责人最后确认材料规格（型号）、数量、计划进场时间和使用部位，并在项目经理或项目负责人栏签字；e.以上全部审核签字完成后交由材料员采购申报材料，并按时进场。2.验收合格后方可进场 材料进场时由材料员组织项目经理（项目负责人）、技术负责人、施工组负责人及班20、组技术员对进场的材料根据材料申请表、图纸及规范质量要求进行验收，验收合格后，各方在材料进货单上签字确认并进场卸货。3.对现场材料及机械规范化管理和使用 a.对进场的材料必须按指定的卸货场地或堆放仓库有序放置；b.现场机械必须按时进行保养维护，并建立维修保养记录表，做到及时开启使用；、3 3、原因三：原因三：材料未计量使用 对对策策实实施三：施三：1、根据配合比进场现场配料，并进行各项指标检测；新新鲜鲜泥泥浆浆配合比配合比泥浆材料膨润土纯碱CMC自来水重晶石1m投料(kg)1184.5195035新鲜泥浆各项性能指标新鲜泥浆各项性能指标项目粘度（S）比重PH值失水量（cc）泥皮厚（mm）指标2121、231.041.0579102试验方法500cc/700cc漏斗粘度计泥浆比重秤石蕊PH值试纸泥浆滤过装置泥浆滤过装置 根据泥浆各项性能指标对现场新鲜泥浆进行了实地检测，检测数据如下：泥浆性能检测表泥浆性能检测表序号项目理论指标实测指标检测人结论1粘度（s）212321赵翀、陈发国合格2比重1.041.051.05赵翀、陈发国合格3PH值798赵翀、陈发国合格4失水量（cc）109赵翀、陈发国合格5泥皮厚（mm）22赵翀、陈发国合格制表人：赵 翀 制表日期：2016.1.10 2、对配合比用量制备泥浆各项指标检测合格后，现场材料必须严格按配合比用量进行过磅称重，严禁按经验投放。1010、效果检22、查效果检查 在地下连续墙施工过程中，本小组对现场“两墙合一”地下连续墙的泥浆比重质量进行了全面检查，对合格率做了汇总，合格率为91.6%，实现了活动目标。泥浆比重质量检查汇总表泥浆比重质量检查汇总表序号检查项目检查数量合格数不合格数合格率（%）1粘土含砂率少于5%5551492.72200目膨润土用量118Kg/m5552394.53其他外加剂5549689.14泥浆分离器使用5548787.35水PH值795552394.56合计91.6 制表人：赵 翀 制表日期：2016.10.31 根据活动后的泥浆比重检查汇总表调查的结果，我们做了质量检查不合格点的频数统计表，具体如下：质量检查不合格点23、频数统计表质量检查不合格点频数统计表序号检查项目频数（点）累计频数频率（%）累计频率（%）1泥浆分离器使用7730.530.52其他外加剂61326.156.63粘土含砂率少于5%41717.4744200目膨润土用量118Kg/m32013875水PH值323131006合计23/100/制表人：赵 翀 制表时间：2016.10.31活动前后对照排列图活动前后对照排列图 制图人：赵仁辉 制表时间：2016.10.31 根据活根据活动动前后前后对对照排列照排列图图得出，活得出，活动动前主要的症前主要的症结结粘土含砂率小于粘土含砂率小于5%5%和和200200目膨目膨润润土用量土用量11811824、Kg/mKg/m，经过经过活活动动后已不是主要后已不是主要问题问题。1、质量效益QCQC小组活动效果柱状图小组活动效果柱状图 通过以上活动柱状效果图可以看出，地下连续墙泥浆比重质量百分比由活动前的82.7%提高到活动后的91.6%，超过了目标值90%，泥浆比重质量得到了有效控制。通过后期地下连续墙土方开挖，可以看到地下连续墙质量良好，混凝土密实，墙面表面平整，无渗漏点。地下连续墙开挖后无渗漏点地下连续墙开挖后无渗漏点地下连续墙质量检测合格地下连续墙质量检测合格 2、经济效益通过QC小组的开展，在加强泥浆比重质量的控制的同时增加了泥浆循环利用的次数，节约了大量的材料费用，另外，由于泥浆比重质量得25、到了有效的控制。地下连续墙的施工质量也达到了有效的保障，避免了后期对地下连续墙封堵渗漏、露筋处理、夹渣处理等的投入，节约了大量成本。3、社会效益由于每幅地下连续墙施工均是一次性施工完成，在保证施工质量的前提下，施工工期也得到了有效的保障。项目部得到了建设单位、设计单位、监理单位的一致好评，提高了企业信誉，为企业树立了良好的社会形象。另外，也为本公司在杭州市区域的深基坑及地下连续墙施工积累了大量的经验。1111、巩固措施巩固措施 1、为了巩固取得的成果，本小组将本次活动的原始数据资料详细的整理，采用数理统计的方法加以归类统计，将本次QC活动的成果归纳成浙江省三建建设集团有限公司四分公司的施工作业26、指导书，并在分公司内进行推广。施工作业指导书施工作业指导书 2、继续开展QC小组活动，把PDCA循环贯穿整个施工过程，并形成制度，继续加强创优意识，努力改进施工方法，提高施工质量意识。3、为了巩固本次QC小组成果，加深小组成员的认识，项目部邀请专家对小组成员进行了深基坑知识培训。1212、总结及下一步打算总结及下一步打算 1、总结 通过此次QC小组成员的共同努力，使泥浆比重质量和地下连续墙施工质量得到了有效的控制，为实现工程质量目标打下了良好的基础。在提高施工质量的同时，小组成员的质量意识也得到了提高，增强了大家的团结协作能力，也使项目人员充分认识到运用QC方法指导工程施工的可行性。QC小组自我评价表序号评价内容活动前活动后1质量意识80952个人能力80903工作热情80954QC工具运用知识75955团队精神85956责任意识7590 制表人：赵仁辉 制表日期：2016.11.10 制图人：赵仁辉 制表日期：2016.11.10自我评价雷达图自我评价雷达图 2、下一步打算 通过本次QC活动，我们深刻认识到在工程施工中进行全面质量管理，开展QC活动是提高工程质量，重点攻关的有效办法。我们今后将继续开展QC活动，本小组下次课题安排超厚剪力墙混凝土浇捣质量控制，QC小组不断深化、总结、提高，是工程质量达到新的、更好的水平，保证工程质量目标的顺利实现。