1、1提高提高预预制梁安装制梁安装质质量合格率量合格率浙江水晶光电新厂区一期工程QC小组一、工程概况一、工程概况浙江水晶光电科技股份有限公司新厂区一期工程,总建筑面积75968.6m2，由联合厂房一和研发楼组成。联合厂房一占地面积为18525.3 m2，建筑为3层，一至三层层高均为6米，建筑高度为19.7米，框架剪力墙结构。其中架空层地坪采用预应力预制梁整浇结构。研发楼占地面积为1462.7 m2，地上9层，地上建筑面积为12046.4 m2，地下室1层，地下建筑面积为1537.3 m2，建筑高度为39.250m，框架剪力墙结构。2二、二、QCQC小组概况小组概况QC小组概况一览表 小组名称台州远2、信建设工程有限公司浙江水晶光电新厂区一期项目部QC小组小组类型现场型课题名称提高预制梁安装质量合格率活动时间2015.32015.6小组人数11人平均接受TQC教育时间40小时活动次数12次小组注册号YXJS-2015-001课题注册号YXJSQC-2015-001K小组成员序号姓名岗位职务性别年龄文化程度职称小组职务小组分工1公司总工女50本科高工组长全面负责2技术质量部男35本科工程师副组长方案制定3项目经理女37本科工程师副组长策划组织4项目技术负责人男36本科高工副组长技术负责5施工员男36大专工程师组员现场负责6质量员男25大专助工组员质量负责7安全员男32大专助工组员现场实施38安3、全员女28大专助工组员现场实施9安全员女30大专助工组员现场实施10资料员男26大专助工组员资料整理、收集11预算男39大专组员成本核算制表人：魏伟伟 制表日期：2015年3月1日三、选题理由三、选题理由难点大1、本工程联合厂房一架空地坪采用预应力预制整浇结构，单层面积大，预制梁共有2870根，工期短时间紧，采用汽车吊吊装，质量控制难度大。目标明确2、由于生产车间设备安装精度要求高，确保厂房地坪施工质量。该工程为创优工程，工程伊始就确定了创“钱江杯”的质量目标现场现状3、预制梁实际施工应用不常见，预制梁安装更是缺乏相关的施工经验，迫切需要攻克难关。四、现状调查四、现状调查根据计划安排，小组于24、015年3月2日赶赴宁波、绍兴等地对三个类似工程进行调查。通过对现场调查收集到的数据，进行整理、分析，形成了如下调查报告。三个工程预制梁安装质量检查统计表工程1工程2工程3总计检查根数606060180不合格810826合格率86.6%83.3%86.6%85.6%制表人：魏伟伟 制表日期：2015年3月6日三个工程预制梁安装质量问题分析统计表序号质量问题频数（根）累计频数（根）频率累计频率1预制梁安装轴线未居中151557.7%57.7%2钢绞线碰到柱子受力钢筋52019.2%76.9%3搁置面平整度偏差过大2227.7%84.6%4标高偏差过大2247.7%92.3%5预制梁有缺棱掉角225、67.7%100%4合计26100%制表人：魏伟伟 制表日期：2015年3月6日预制梁安装质量问题排列图 制图人：魏伟伟 制图日期：2015年3月6日总结分析：根据上图可以说明预制梁安装轴线未居中是影响预制梁安装质量的主要因素，因此本活动小组对该项因素进行分析找出主要原因，提高预制梁安装质量合格率。根据以上数据统计如若解决预制梁安装轴线未居中质量问题80%，可以提高预制梁安装质量合格率：【180-11-15*（1-80%）】/180*100%=92.22%五、设定目标五、设定目标通过对以上几个工程的调查、分析，预制梁安装质量合格率在85.6%左右，项目部预制梁吊装施工经验不足，经QC小组共同协6、商，结合工地现状，目标设定为：提高预制梁安装质量合格率92.22%5活动目标柱状图制图人：魏伟伟 制图日期：2015年3月8日六、原因分析六、原因分析根据现状调查结果，结合多方面意见，QC小组展开了多次讨论、分析研究，运用头脑风暴法，对造成预制梁吊装质量合格率下降的原因逐一分析，查找要因，并做出了鱼刺图：起重机作业半径有限 柱子轴线误差 现场施工人员技术水平低 预制梁尺寸偏差起重机最大起重量不够 测量仪器误差 预制梁钢绞线影响技术交底不到位 预制梁安装轴线未居中料机人6 仪器使用前未校准 技术交底不到位 轴线定点用皮尺 现场施工人员技术水平低 阴、雨天气视线不好 全站仪定点不够精准 放样误差预7、 制梁安装过程不稳定 地面不平整大风天气安装难度增大 棱角没有使用三脚架，采用手扶 预制梁边线没有放样起重机下放速度过快钢丝绳使用不当预制梁安装轴线未居中鱼刺图制图人：魏伟伟 制图日期：2015年3月14日七、要因确认七、要因确认经以上分析得出13条末端因素，QC小组对13条末端因素逐一分析确认要因。序号末端因素内容确认方法要因确认分析确认人验证结论1技术交底不到位调查分析检查培训记录，培训时间明显不够。长时间吊装作业之后，大部分施工人员对管理人员组织的培训不重视，敷衍了事。李申魏伟伟主要原因2起重机最大起重量不够调查分析根据现场吊装空间及道路计算确定，采用75吨起重机，完全满足施工要求。王庭8、徐怡非主要原因3仪器使用前未校准调查分析仪器有专人保管，并定期送检保养、校准。徐怡马传宋非主要原因4预制梁尺寸偏差调查分析进场预制梁均有合格证、质保书，进场时对每根预制梁外观质量检查，均在允许偏差之内。马传宋魏伟伟非主要原因5柱子轴线误差调查分析柱子支模，浇筑混凝土前、后严格进行技术复核，保证垂直度及尺寸在允许偏差范围之内马传宋叶会明非主要原因6预制梁钢绞线影响调查分析预制梁安装过程中，支座处的柱钢筋与预制梁钢绞线相碰，现场施工未采取有效避免措施。马传宋魏伟伟主要原因7钢丝绳使用不当调查分析每根预制梁预留吊装孔，预留孔布置在预制梁端部。现场吊装四根钢丝绳均有长度偏差，并且超出允许范围。王庭阮舒9、雅主要原因8阴、雨天气视线不好调查分析翻阅吊装记录，吊装时间均安排在晴朗天气。魏伟伟叶会明非主要原因9地面不平整调查分析起重机路线夯实后，采用30厚三合土垫层铺设。李申张理田非主要原因10大风天气安装难度增大调查分析翻阅吊装记录，吊装时间天气良好，大于六级大风天气停止安装。李申阮舒雅非主要原因11轴线定点用皮尺调查分析轴线定点使用的是钢尺，定点后使用激光测距仪复核，定机定人定点检查复核，在允许偏差之内。叶会明马传宋非主要原因12棱镜没有使用三脚架、采用手扶调查分析棱镜定点全过程使用三脚架，并且水泡居中，垂直地面。马传宋叶会明非主要原因13预制梁安装边线没有放样调查分析现场安装预制梁边线没有放样10、，搁置长度有误差。叶会明马传宋主要原因测环法7要因确认表 制表人：魏伟伟 制表日期：2015年3月19日根据上表调查分析，影响预制梁安装轴线未居中的质量问题，主要原因有以下四点。八、制定对策八、制定对策针对以上要因，制定对策措施表：要因对策表序号主要原因对策目标具体措施负责人1技术交底不到位定期、定人培训、学习杜绝因施工人员操作问题，影响预制梁安装质量。每星期开展培训学习，管理人员将工程内容、操作步骤等施工方法及注意事项对现场施工人员进行指导。李申2预制梁钢绞线影响优化施工方法避免钢绞线与柱子主筋钢筋碰撞。预制梁吊装到柱钢筋上部，找好预留位置，再下放预制梁。马传宋3钢丝绳使用不当优化施工方法使11、预制梁安装过程稳定，避免不必要的偏差。起吊梁用的四根钢丝绳差值控制在5mm之内。王庭4预制梁安装边线没有放样完善施工准备工作保障吊装过程因放样缺陷导致的安装准确性。按轴线放出统线，在搁置处弹出梁边线及轴线，并做明显的记号。叶会明制表人：魏伟伟 制表日期：2015年3月25日九、对策实施九、对策实施1 技术交底不到位1 措施由项目经理组织，带领项目部管理人员及吊装班组长到类似优秀工地参观，深入到施工现场，学习预制梁安装施工工艺。汇总考察结果，结合本工程的项目特点，通过分析、比较后形成符合本工程的预制梁吊装施工工艺。技术交底不到位预制梁钢绞线影响钢丝绳使用不当预制梁安装边线没有放样8设立预制梁安装12、授课小组，专人负责，每星期至少培训一次，预制梁吊装施工之前，组织施工人员进行培训成果考试，成绩合格后方可上岗操作。2 实施效果严格执行实施对策，项目部管理人员、吊装班组对预制梁安装质量意识有了明显的提升，现场施工效果验证，预制梁安装技术通过。2、预制梁钢绞线影响1）措施在预制梁吊装到柱钢筋上方后，摆正预制梁，找准预留位置，避免钢绞线与柱钢筋接触。同一支座两根预制梁预留钢绞线不可避免的交叉，施工人员用拉钩错开钢绞线，吊机缓慢下放预制梁就位。2）实施效果采取优化后的施工方法，明显提高了吊装效率，大大减少由于钢绞线交叉影响搁置位置偏差。3、钢丝绳使用不当1）措施材料员根据现场负责人提供数据采购符合要13、求的钢丝绳。截取四根相同长度钢丝绳，每根钢丝绳在相同位置安装卡扣。每次吊装之前现场测量四根钢丝绳长度，保证差值5mm之内，允许吊装施工。2）实施效果9依照此方法作业，明显提高了安装速度，预制梁吊装过程平稳，没有对预制梁造成安装偏差。4、预制梁安装边线没有放样 1）措施完善施工准备工作，在每一根预制梁搁置位置保证每一个方位做出明显标记。定人定机负责放样，加强日常复检工作，施工队伍进场吊装之前，依据事先计划好的每日工作量，对以上预制梁搁置点边、轴线复核一遍，避免因首次放样误差影响吊装工作进行。2）实施效果完善施工准备之后，预制梁安装过程中从未出现因搁置点放样偏差出现质量问题。效果显著。十、效果检查14、十、效果检查1、施工质量效果QC小组对对策实施效果进行检查，共抽检了100根预制梁吊装数据，合格根数达到了96根，合格率达到96%。活动后预制梁安装质量效果统计表表制表人：魏伟伟 制图日期：2015年4月30日序号检查项目检查根数合格点数不合格点数合格率1搁置面平整度偏差过大10095595%2标高偏差过大10096496%3预制梁安装轴线未居中10098298%4预制梁有缺棱掉角10094694%5钢绞线碰到柱子受力钢筋10097397%10制图人：魏伟伟 制图日期：2015年4月30日通过以上图标数据对比，预制梁安装质量合格率从活动前的85.5%提高到了96%，比预期值的92.22%高了315、.78%，本次QC活动取得成功。2 社会效益：1在预制混凝土装配整体式结构施工新技术的应用推广下，通过本次QC活动，提高安装质量为企业形象树立标杆，增强企业的竞争力。2）对于本工程所采用的新技术及施工工艺，吸引了建筑行业的相关同行前来参观、指导，并对我们项目所取得的成果给予认可。十一、巩固措施十一、巩固措施 1、将QC课题成果编制成预制梁安装施工方案，由公司保管存档，并由技术部在全公司加以推广应用。2、随着建筑行业不断发展，对施工工艺提出了更高的标准和要求。收集、总结本次QC活动经验及教训，为QC小组下一个课题提供帮助。十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算11通过本次QC活动，小组成员亲身经历了把理论知识运用到实践当中，在多方面实现自我突破，经自我评价综合素质不同程度得到提升。综合素质评价表综合素质评价（雷达图）制图人：魏伟伟 制图日期：2015年5月13日 我们小组决定今后还将继续活动下去，为建筑行业的快速发展出一份力量。我们将提高双T型预制板安装效率作为下一个QC活动课题。序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神70852质量意识75903进取精神60804QC运用技巧60855工作热情和干劲75906改进意识6085020406080100团队精神质量意识进取精神QC工具运用技巧工作热情和干劲改进意识活动前（分）活动后（分）