提高机电管线安装初验合格率QC成果报告(12页).pdf
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编号:947394
2024-07-10
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1、提高机提高机电电管管线线安装初安装初验验合格率合格率规划展示中心工程QC小组 一、工程概况一、工程概况 温州市规划展示中心建设工程位于温州市惠民路光明桥东北,东面是温州市行政审批中心,南临划龙桥河沿河公园,为温州市重点工程。本工程建成后共有四个主题展区,展区面积共12747。因机电工程管线安装施工进度及质量情况对下步展区施工开展至关重要,集团公司项目部在组织开展机电工程管线安装施工前。针对工程的实际特点与难点,成立了以项目部为核心的质量管理小组,在施工中积极开展“提高机电工程管线安装初验合格率”的QC小组活动,以提高施工质量及进度。规划展示工程展馆效果图制图:胡海 图1 2015年3月10日二2、二、QCQC小组简介小组简介小组简介表 表1小组名称温州东瓯建设集团有限公司规划展示中心工程QC小组课题名称提高机电管线安装初验合格率课题类型现场型活动时间2015.3.52015.7.25小组登记号DOJSQC15-1注册号DOJSZL2015-1-1活动次数12小组概况教育时间人均 48 小时小组出勤率100%序号姓 名职 称职 务文化程度组内分工1工程师技术部经理本科小组活动策划及总结2工程师项目经理大专对策实施及协调3工程师项目副经理本科现场检测及数据收集4工程师项目技术负责大专现场检测及数据收集5助 工机电质检员大专技术分析收集6助 工安装一班班长高中现场实施者7技 工安装二班班长3、中专现场实施者8助 工项目资料员大专数据及资料整理小组成员概况9高级工程师公司总工本科顾 问组内制度:每月活动至少4次,每次活动时间不得少于3小时;定期组织成员学习,坚持PDCA循环程序办事;随时做好QC活动记录,积累原始资料。制表:胡海 2015年3月10日三、选题理由三、选题理由施工施工难难度要求度要求工程体量大,核心工程体量大,核心为为模模块块式服式服务务器机房,分器机房,分为电为电气、气、给给排水、通排水、通风风、综综合布合布线线、楼宇自控、消防、安防、楼宇自控、消防、安防监监控、等控、等2施工成本要求施工成本要求机机电电主管主管线线占机占机电电安装工程整体的安装工程整体的20%总值约4、总值约3900万万管管线线安装作安装作为为机机电电安装工程的安装工程的关键线关键线路,若出路,若出现问题现问题制图:胡海 图2 2015年3月10日四、现状调查四、现状调查 2015年3月10日至2015年3月15日,我项目开展了工程F1层机电管线施工,QC小组对已施工完成部位的机电管线质量问题进行了调查统计,共检查320处,检查出质量问题58处,发现机电管线施工的主要问题为管线不平直、管线碰撞、支吊架吊点位置不准确,吊杆不垂直等问题,具体统计结果见下表:机电管线安装质量问题调查表 表2序号影响因素频数(点)频率()累计频率()1管线碰撞2644.844.82管线不平直2136.2813吊点位5、置不准确712.193.14吊杆不垂直35.298.35其他11.7100制表:胡海 2015年3月15日根据调查表,绘制成排列图管线安装质量问题排列图制图:胡海 图3 2015年3月15日施工施工质质量要求量要求选选定定课题课题提高机提高机电电管管线线安装初安装初验验合格率合格率合格率 通过现场调查统计和质量问题排列图,我们发现管线碰撞、管线不平直是施工质量存在的主要问题。占问题总数的81.9%,有待采取有效措施进行改进、提高。五、确定目标五、确定目标1、理论计算与信心的支持 从调查的结果可得出,已施部分机电管线安装初验合格率为:(320-58)32081.90%。其中机电管线碰撞与管线不平6、直两项占质量问题总数的81.90%,若能在活动中找到有效办法,解决质量问题,经测算,可以将机电管线安装初验合格率提高为:(320-58+26+21)32096.6%。2、安装人员的素质和经验 项目部所聘请的部分管理人员和工人参加过弘道实业限公司工程的机电工程安装工作,有类似工程安装经验,熟悉现场安装环境和工艺流程。该项目部组建的质量管理QC小组荣获得过“2014年的全国工程建设优秀QC小组活动成果一等奖”称号。3、机具及材料质量有保障公司项目部在所推荐的品牌中选择了品质性能卓越的材料设备,该材料供应商同意根据项目部的要求配备先进的设备机具。4、目标确定:经过经过QCQC小小组组成成员员的充分的7、充分讨论讨论,确定本次的,确定本次的QCQC活活动动的目的目标设为标设为“提高机提高机电电管管线线安装安装初初验验为为95.0095.00。图4 活动过程合格率变化图制图:胡海 2015年3月18日81.90%95%0%20%40%60%80%100%现 状目 标6 6、原因分析原因分析管线安装原因分析关联图制图:胡海 图5 2015年3月20日七、要因确认七、要因确认要因确认表 表3序号末端因素确认方法确认标准负责人完成日期1未按质量计划执行是否有质量计划,是否对施工班组进行质量培训培训合格率达到100%沈春明2015.03.312缺少物资管理是否有物资报验、材料进场复试及物资管理制度符合规8、范规定及工程实际沈春明2015.03.313施工方案没有针对性检查是否有施组是否可行符合规范规定及工程实际,可操作性强木凯济2015.04.014安装过程中质量控制不到位质量巡检是否到位有每周质量通报周崇芬2015.04.015测量仪器未校正是否经计量检定检定证书有效周夏俊2015.03.316图纸问题没有发现是否有管线综合进行了机电专业深化设计郑增豪2015.04.027弯曲弧度不合适检查管道弯曲工具符合规范标准,检测合格周崇芬2015.04.058各专业间没有协调查看是否有生产会生产会是否解决问题有生产会议纪要胡明大2015.04.05制表:胡海 2015年4月6日确认一:未按质量计划执行9、确认方法查看是否有质量计划,是否对施工班组进行质量培训确认标准质量计划到位、培训到位;考试合格率100%确认时间2015年3月30日-31日确认人沈春明确认内容项目部在机电工程施工前期已经组织技术部门人员编写了本工程的质量计划,并且下发到各个队伍并对人员进行技术指导、交底。项目技术人员每周定期安排培训,并进行考核,合格率100%合格后方可施工。确认结论非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日确认二:缺少物资管理确认方法查看是否有物资报验、材料进场复试及物资管理制度确认标准符合规范规定及工程实际确认时间2015年3月25日-31日确认人沈春明确认内容项目部主要材料采购均为公司“四集中”管理范围10、之内,采购的材料等均来源于集团合格供应商名录;材料到现场后先进行材料物资报验并且复试,复试合格后方可使用。确认结论非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日确认三:施工方案没有针对性确认方法检查是否有施组且是否可行确认标准符合规范规定及工程实际,可操作性强确认时间2015年4月1日确认人木凯济确认内容项目部在机电施工前编制了施工组织设计并经过审批。可实施性强,具有针对性。确认结论非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日确认四:安装过程中质量控制不到位确认方法查看质量巡检是否到位确认标准每周都有质量通报确认时间2015年3月25日-4月-1日确认人周崇芬确认内容项目部每周二进行一次质量巡检,对11、现场安装的所有质量问题进行质量通报并限期整改,且对关键部位进行旁站管理。确认结论非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日确认五:测量仪器未校正确认方法查看仪器是否经计量检定确认标准检定证书有效确认时间2015年3月30日-31日确认人周夏俊确认内容本工程使用的测量仪器水准仪、经纬仪及工程检测尺等均由项目部专人管理,确保所有仪器状态正常,均在计量检定合格有效期内。经查,仪器保养及时,检定合格。确认结论非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日确认六:图纸问题没有发现确认方法查看是否有管线综合确认标准是否进行了机电专业深化设计确认时间2015年3月25日-4月2日确认人郑增豪确认内容经过对图纸认12、真分析核对,发现各专业图纸存在管线交叉问题,现场机电管线按图施工出现碰撞,且没有进行管线综合,难以保证施工质量。确认结论要要 因因制表:胡海 2015年4月6日确认七:弯曲弧度不合适确认方法查看检查管道弯曲工具确认标准符合规范标准,检测合格确认时间2015年3月30日-4月5日确认人周崇芬确认内容在施工检查中项目部管理人员发现桥架配管进入线槽时杂乱无章,工人所使用的弯管器为自制弯管器,所制作的配管进入线槽时无法保证弧度一致,使得线槽安装不平直,也是管道安装不平直的主要原因。确认结论要要 因因制表:胡海 2015年4月6日确认八:各专业间没有协调确认方法查看是否有生产会,生产会是否解决问题确认标13、准有生产会议纪要确认时间2015年3月30日-4月5日确认人胡明大确认内容项目部每周一、三、五召开生产例会,对各专业交叉作业进行协调。并形成会议纪要。确认结论非要因非要因制表:胡海 2015年4月6日根据以上要因确认,我们确定二个主要原因:1 1、图纸问题没有发现2 2 、弯曲弧度不合适7 7、制定对策制定对策 对策措施表 表4制表:胡海 2015年4月15日九、对策实施九、对策实施实施一:采用BIM技术进行管线综合,提交设计院审核项目部针对机电管线图纸问题,组织专人采用BIM技术建立建筑信息模型,并对全楼机电管线进行碰撞检测与管线综合排布,然后将综合排布图纸交予设计院进行审核。1、绘制机电工14、程管线BIM图A、对图纸深化设计B、对建筑进行建模C、机电管线建模D、通风管道建模序号主要原因对 策目 标措 施地 点负责人时间1图纸问题没有发现对机电专业进行管线综合排布管线综合排布图纸经设计单位确认1、采用BIM技术建立机电模型2、进行管线综合设计3、提交设计院审核施工现场周崇芬郑增豪2015年4月10日-20日2弯曲弧度不合适使用专用弯管器弯管弧度一致1、购买符合要求的弯管器2、保证线管安装弧度一致施工现场沈春明胡明大2015年4月10日-20日制图:胡海 图6 2015年4月20日2、为保证达到目标,小组成员绘制了“过程决策程序图”,来确定施工流程。过程决策程序图制图:胡海 图7 2015、15年4月20日3、现场实施效果对比图A、现场实际管线安装(深化后)B、管线BIM模型图C、现场实际管道安装(深化后)D、管道BIM模型图制图:胡海 图8 2015年4月20日实施二:采用专用弯管器,保证线管入线槽弧度一致项目部购买了新的规范弯管器,保证了在线管进入线槽时弧度一致,并且保证管线平直。A、工人使用新弯管器进行管道加工B、现场实际安装效果图(改正后)制图:胡海 图9 2015年4月20日1010、效果检查效果检查1、直接效果 2015年5月15日,我项目部施工的F1至F3楼机电安装工程已基本完成,QC小组对已施工完成的机电管线进行了一次全面检查,共检查570个点,其中有28个点存在16、问题。质量问题调查统计表 表5序号因素频数(点)频率()累计频率()1吊点位置不准确1553.653.62吊杆不垂直517.871.43管线碰撞414.385.74管线不平直310.796.45其他13.6100合计28100制表:胡海 2015年5月15日根据调查表,绘制成排列图:制图:胡海 图10 2015年4月20日 由数据可知,改正后机电管线安装初验合格率为:(570-28)570=95.1%95%,机电管线安装初验合格率也由81.9%提高到95.1%,效果也81.90%95.00%95.10%75.00%80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%活动前活动目标活动17、后1 15 553%5 518%4 414%3 311%1 14%吊点位置不准吊杆不垂直管线有碰撞管线不平直其他超出了我们QC小组“机机电电管管线线安装初安装初验验合格率合格率”的目标。比预期目标值高出0.1个百分点。管线碰撞、管线不平直的频率降低,质量效果明显,达到活动目标。活动前后初验合格率对比图制图:胡海 图11 2015年5月20日2、创造效益 A、工期效益:机电管线安装进度对比表(地上部分)表6序号位置原计划完成时间实际完成时间提前天数1F12015年5月20日2015年5月5日152F22015年5月30日2015年5月15日153F32015年6月10日2015年5月20日20总18、计提前工期15+15+20=50天制表:胡海 2015年5月30日B、经济效益 费用对比经济分析表 表7 制表:胡海 2015年5月30日3、社会效益 通过本次QC活动,我们大力推广应用BIM技术,得到了业主、监理、设计单位的认可,公司形象得到了大幅提升,对工程创省“钱江杯优质工程”增添了砝码。十一、巩固措施十一、巩固措施1、通过QC小组活动,按实施方案的要求认真执行,在6月1日至25日的测试中,初验合格率逐步提升。巩固期初验合格率实测汇总表 表8序号序号实测实测日期日期检查检查点数点数合格点数合格点数合格率合格率平均合格率平均合格率12015年年6月月1日日22021095.32%2201519、年年6月月15日日22021196.00%32015年年6月月25日日22021095.50%95.61%制表:胡海 2015年6月25日对比指标进行技术改进前技术改进后(基于BIM技术进行管线综合)拆改面积2875m226m综合单价65元/m65元/m施工造价186845元14690元施工效果现场协调难度大,施工周期长,观感差施工有序,管线层次分明,错落有致合计节约成本186845-14690=172155元我们根据巩固期机电管线安装初验合格率的数据绘制成以下排列图:制图:胡海 图12 2015年5月20日2、标准化 活动结束后,小组成员总结了本次QC活动的实施经验,通过对各种数据进行整理分20、析以及机电工程管线安装的方法技巧,重点难点进行归纳,整理成 机机电电管管线线BIMBIM制作工法制作工法 报公司技术部审核,并于2015年10月15日被评为企业级工法,编号为DOJS-QYGF-2015-03,统一安装标准,规范施工,并于2015年11月日开始实施。A、企业工法文件B、财务证明文件制图:胡海 图12 2015年11月20日3 3、标准实施 在公司其他类似工程项目如滨海园区总部大楼工程施工中项目部按照新颁布的工法进行实施,使机电工程管线安装初验合格率大大提高,达到了效果的巩固。十二十二 总结与打算总结与打算1、总结通过开展本次QC活动,小组成员在专业水平,管理技术、小组综合素质各方面的能力都得到了不同程度的提升。使得工程顺利完工,同时也提高了集团公司的影响力以及社会的知名度。图13 评价雷达图表9 自我评价表 2、今后打算在今后的工作中,我们准备继续围绕提高质量、创造效益为核心开展QC小组活动,我们下一个QC活动课题是“提高地下室管道安装与室内空提高地下室管道安装与室内空间间高度最大化高度最大化”。序号评价内容活动前(分)活动后(分)1团队精神452质量意识353管理能力454工具运用能力345工作热情346经济意识34