1、 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx电缆股份有限公司环保 型防火特种电缆技改项目 建设单位（盖章）：xxxx电缆股份有限公司 编制日期：2022 年 1 月 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.13 四、主要环境影响和保护措施.19 五、环境保护措施监督检查清单.31 六、结论.33 附表.34 建设项目污染物排放量汇总表（t/a）.34 附图一 建设项目地理位置图.35 附图二 环境保护目标分布图.36 附图三 本项目平面布置图.37 附图四 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案.38 附图五 x2、x区声环境功能区划（小港街道）.39 附图六 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图.40 附件 1 项目备案通知书.41 附件 2 营业执照.43 附件 3 原有项目审批情况.44 附件 4 原项目验收意见.45 附件 5 不动产权证.47 附件 6 检测报告.51 附件 7 排污许可登记回执.55 附件 8 公司合并协议.56 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx电缆股份有限公司环保型防火特种电缆技改项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3831 电线、电缆制造 建设项目 行业类别 三十五、电气机械和器材制造业 38，77、3、电线、电缆、光缆及电工器材制造 383 建设性质 新建、（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局 项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）9800 环保投资（万元）500 环保投资占比（%）5.1 施工工期 150 天 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）本项目用地面积：10178.7m2 专项评价 设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 是否设置 设置理由 大气 否/地表水 否/环境风险 4、否/生态 否/海洋 否/规划情况 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划，xx市自然资源和规划局，2018 年 12 月。规划环境影响评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 规划符合性分析：本项目位于小港街道，属于xx市xx区小港装备制造产业2 园控制性详细规划中的二类工业用地，项目废气、废水、噪声均进行有效的处理，排放的污染物达标排放，固体废物收集均能妥善处置，故本项目的实施符合xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划要求，具体见附图六。其他符合性 分析 1、与生态环境分区管控方案符合性分析、与生态环境分区管控方案符合性分析 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案5、，本项目所处位置位于“xx市xx区小港下邵产业集聚重点管控单元”（ZH33020620007），详见附图四。该单元位于小港街道，分布有多个小微园区。主要产业有装备制造，文教、工美、体育和娱乐用品制造业，印刷等。区内水体主要为小浃江。污水管网等基础设施较为完善，污水排入新周污水处理厂处理。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见下表。表表 1-2 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析 生态环境准入清单要求 本项目符合性分析 符合性 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业等。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新6、建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于小港街道陈山东路 99 号，产品为各类电缆，涉及挤塑、成缆等工艺，属于工业项目分类表中二类工业项目中101、电气机械及器材制造，符合空间布局约束要求。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业7、企业）“污水零直排本项目雨污分流，生活污水经化粪池处理达标后纳入城市污水管网；雨水经雨水口汇入市政雨水管网。绝缘层挤塑产生的挤塑废气通过设备出口处排放、内/外护套符合 3 区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。挤塑过程中产生的挤塑废气通过分别在护套挤塑机的挤8、出口上方设置集气罩将其收集后，一并经 1 套碱液喷淋塔处理达标后通过 1 根 15m 高排气筒排放。符合污染物排放管控要求。环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目危废暂存间已制定相应的应急措施。符合相关要求。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目推进节水，用水主要用于职工生活用水及必要的生产9、用水，符合资源开发效率要求。项目加热用电加热，符合区域煤炭消费减量替代要求。符合 根据上表，本项目符合所在管控单元的生态环境准入清单所规定的内容。2、“三线一单”符合性“三线一单”符合性分析分析 本项目与“三线一单”符合性分析见下表。表表 1-3 “三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，不在生态保护红线范围之内，符合划定方案的管控要求。环境质量大气环境质量底线目标 本项目所在区域 2020 年环境空气质量六项基本项目均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。项目废气经各自处理后均能达标排放，对10、大气环境影响较小，不会改变大4 底线 气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 附近地表水小浃江下邵断面各检测指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质要求；本项目实施后产生的生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管道，对水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目厂房内地面已硬化，本项目排放的废气中主要污染因子为非甲烷总烃及氯化氢，均非土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生活污水处理达标后纳管，本项目实施对地下水、土壤环境基本无影响。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目运行中会有一定量的11、电耗、水耗，但其消耗量相对区域资源利用总量极少，符合资源利用上线的要求。水资源利用上线目标 土地资源利用上线目标 生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、其他其他符合性符合性分析分析 根据项目备案通知书，本项目产业结构类型属于输变电节能、环保技术推广应用项目，对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于淘汰类，符合国家的产业政策。5 二、建设项目工程分析 建设 内容 1、工程组成 项目主要工程组成情况见下表。表表 212、-1 本本项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 1 主体工程 生产车间 新建 1 幢占地面积约 10178.7m2的生产厂房，主要工艺为挤塑、铠装、绕包、成缆等。2 辅助工程 办公室 1 幢办公楼 3 储运工程 原料、产品运输 车运 4 原料仓库 在车间内设置原料仓库 5 成品仓库 在车间内设置成品仓库 6 公用工程 供水 由市政自来水管网供给。7 排水 雨污分流，雨水依托厂区雨水管网排放，生活污水依托现有的化粪池预处理达标后纳管。8 供电 由市政供电系统供电 9 环保工程 废气处理 1 套碱液喷淋塔+15m 高排气筒；3 根 33m 高排气筒 10 固废治13、理 在厂区内设 1 间危险废物暂存间，面积约 10m2；1 个 30m2一般工业固废暂存区 11 依托工程 生活污水处理 依托厂区原有隔油池、化粪池处理 2、主要产品及产能 本项目主要从事环保型特种防火电缆（无卤低烟阻燃B1级防火电力电缆、无卤低烟阻燃B1级防火控制电缆）的生产，详见下表。表表 2-2 项目产品方案项目产品方案及及产能产能 序号 产品名称 规格/型号 单位 年产量 备注 现有工程 项目新增 全厂合计 1 无卤低烟阻燃 B1级防火电力电缆 WDZB1N-YJV23-0.6/1 4C70+135 km 0 1500 1500 均为环保型防火特种电缆 2 无卤低烟阻燃 B1级防火控制14、电缆 WDZB1N-KYJYP23-450/750 510 km 0 1000 1000 3 500KV 防场发射交联电缆/km 225 0 225 3、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数 主要生产设备见下表。6 表表 2-3 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 设备名称 型号/规格 单位 原有设备 本项目新增设备 项目实施后全厂设备 备注 1 铜丝铜带屏蔽机/套 0 2 2 用于绕包作业 2 高速绝缘挤塑生产设备/套 0 3 3 33m 高（共 5层），用于绝缘层挤塑 3 成缆机/套 0 2 2 用于成缆作业 4 钢带铠装机/套 0 2 2 用于铠装作业 5 护套挤塑机/套15、 0 4 4 用于内/外护套挤塑 6 冷却水塔 150T/H 套 0 2 2/7 空压机 20m3 套 1 2 3/8 去气房/套 0 4 4 用于去气 9 连续退火铜线大拉机/台 1 0 1 现有设备 10 91/630 绞线机 收线盘为2500 台 1 0 1 11 VCV 交联生产机组 主机200 台 1 0 1 12 CCV 交联生产机组/台 1 0 1 13 3600 盘绞机 3000T 台 1 0 1 14 绕包机/台 1 0 1 15 铝包覆机 氩弧焊 台 2 0 2 16 200/100 挤塑机/台 1 0 1 17 高压局放检测设备/台 1 0 1 18 去气房 6m6m6m16、 间 10 0 10 19 搬运车/台 若干 0 若干 20 叉车/台 若干 0 若干 21 行车/台 2 0 2 22 柴油发电机组/台 1 0 1 23 铝杆清洗线/条 1 0 1 碱洗 24 模具清洗槽 1m1m1m 个 2 0 2 7 4、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 主要原辅材料及年消耗量见下表。表表 2-4 项目项目主要原辅材料主要原辅材料及及年年消耗消耗量一览量一览表表 序号 原辅材料名称 单位 年消耗量 备注 原项目 本项目 全厂合计 1 绞合导体 t/a 0 8000 8000 铜丝 2 耐火云母带 t/a 0 250 250 耐火层，用于绕包工序 3 XLPE 绝17、缘料 t/a 0 400 400 PE 塑料粒子、用于绝缘层挤塑 4 MDPE 绝缘料 t/a 0 350 350 5 阻燃 PP 网状带 t/a 0 320 320 用于成缆工序 6 聚酯带 t/a 0 10 10 7 高阻燃玻璃纤维带 t/a 0 550 550 8 铜带、铜丝 t/a 0 300 300 用于绕包工序 9 陶瓷化 PE 护套料 t/a 0 600 600 用于挤内护套 10 陶瓷化 PVC 护套料 t/a 0 900 900 11 镀锌钢带 t/a 0 1300 1300 用于铠装 12 无卤低烟阻燃 PE 护套料 t/a 0 640 640 用于挤外护套 13 无卤低烟18、阻燃 PVC 护套料 t/a 0 960 960 14 无氧铜 t/a 8775 0 8775/15 超净绝缘料 t/a 3392 0 3392 16 超光滑半导电料 t/a 578 0 578 17 绝缘级护套料 t/a 1821 0 1821 18 半导电缓冲阻水带 t/a 471 0 471 19 铝锭 t/a 1922 0 1922 20 改性石油沥青 t/a 891 0 891 21 半导电尼龙带 t/a 112 0 112 22 石墨 t/a 49 0 49 23 乳化液 t/a 9.6 0 9.6 24 氮气 t/a 63 63 126 作为保护气体 25 固体片碱 t/a 0.19、1 0.1 0.2 用于碱液喷淋塔 表表 2-5 主要主要成分成分理化性质理化性质一览表一览表 序号 原辅料 化学品名称 理化性质 1 XLPE 绝缘料、MDPE 绝缘料、陶瓷化 PE 护套料、无卤低烟阻PE 中文名聚乙烯，是一种白色、无毒、有蜡味的树脂质颗粒或粉末。熔融温度为 140-220，热分解温度在 300以上。具有耐热性、耐寒性、化学稳定性好等特性。可用于保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食8 燃 PE 护套料 品袋、奶瓶、提桶、水壶等生产。2 陶瓷化 PVC 护套料、无卤低烟阻燃 PVC 护套料 PVC 中文名聚氯乙烯，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按20、自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC 为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度7790，170左右开始分解，对光和热的稳定性差，在 100以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。5、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目新增职工100人，年工作日为300天，实行三班制，每班8小时，职工就餐依托原有食堂，无宿舍。6、厂区平面布置、厂区平面布置 建设单位利用本厂区空置地块新建一幢厂房从事生产经营，其中本项目用地面积为10121、781.7m2。项目生产车间1楼主要分为绕包区、挤塑区、铠装区、成缆区，2楼主要为原辅料仓库、成品仓库及办公区，厂区总平面布局示意图见附图三。9 工艺 流程 和产 排污 环节 1、工工艺流程图艺流程图 项目工艺流程图见图2-1：绞合导体绕包绝缘层挤塑绝缘料绕包阻燃PP网状带、聚酯带、纤维带云母带铜带、铜丝成缆挤内护套铠装镀锌钢带挤外护套检验入库暂存G2护套挤塑废气、S1废塑料边角料G2护套挤塑废气、S1废塑料边角料G1绝缘层挤塑废气、S1废塑料边角料去气 图图 2-1 项目项目工艺流程工艺流程及及产污节点产污节点图图 2、工艺、工艺流程简述流程简述 本项目生产工艺流程如下：外购的绞合导体进厂后22、，按照客户要求，其中部分导体需与云母带一并经屏蔽机进行绕包绞合。绞合完毕的导体再经高速绝缘挤塑生产设备对其表面进行绝缘层挤塑（电加热，140220）后进入下一步工序。部分通过铜丝或铜带在其表面进行绕包，再经成缆机将其与阻燃PP网状带、聚酯带及纤维带进行缠绕使其成缆。经以上加工的电缆半成品在挤塑机上进行内护套挤出（电加热，150170），其中通过冷却水塔中水循环将冷却，再通过铠装机用镀锌钢带对电缆半成品表面进行铠装，然后通过挤塑机在其表面挤出外护套后得到电缆成品，在经过去气处理后，电缆经检验后入库暂存。具体工艺流程如下：绕包 主要是将铜丝、铜带通过绕包机将其按一定数量其绞合成较粗的导体。绝缘层挤23、塑 企业共设有3台高速绝缘挤塑生产设备，设备共5层，高33m。导体通过机械垂直牵引至塔楼5F，然后向下垂直通过高速绝缘挤塑生产设备所在楼层。随着10 机械设备的牵引，导体缓缓垂直向下通过挤塑设备机头，原料储存在设备内部，通过机械手臂自动投放。通过机头（密闭装置）时，导体被附着绝缘层。完成挤塑后，直接进入与之相连的交联反应设备（高温高压、密闭环境、充满氮气），整个交联过程较长，交联过程可改变表面塑料的分子结构，使电缆有更强的抗击穿能力。待交联反应完全后，进入冷却环节，在密闭管道内进行水冷却，整个冷却过程从5F持续到1F，然后再从1F返回5F。完成冷却后，交联完成的半成品再从塔楼5F缓缓垂直向下到24、达1F层时收线，全过程在5层塔楼中完成，挤塑操作过程中设备全程处于密闭状态，企业绝缘层挤塑生产周期为7天/次，每7天进行1次整体抽风换气，换气时间约为5h/d。成缆 主要是将阻燃PP网状带、聚酯带、纤维带与绕包完成的工件按一定数量将其一起绞合成缆。挤内护套、挤外护套 通过挤塑机给电缆包覆外护层（PE、PVC），并采用循环水进行间接水冷。铠装 通过钢带铠装机将镀锌钢带与内护套挤出完成的电缆半成品缠绕包裹成缆。去气 将电缆放入去气房内，加热至70的温度下去除内应力，一般为15天左右，加热采用电加热。由于去气温度远低于各类塑料粒子的熔融温度，故该过程无废气产生。3、公辅工程公辅工程 冷却水塔中的冷却25、水定期补充，不外排。废气处理装置运行过程中产生的喷淋废液经收集暂存后委托有资质的单位进行处理。4、产污环节、产污环节汇总汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见下表。11 表表 2-6 本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 编号 产污环节 污染源名称 污染因子或主要成分 废气 G1 绝缘层挤塑 绝缘层挤塑废气 非甲烷总烃 G2 挤外/内护套 护套挤塑废气 非甲烷总烃、氯化氢 废水 W1 办公、生活 生活污水 CODcr、氨氮 噪声 N 生产作业 设备作业噪声 LAeq 固体 废物 S1 碱液喷淋塔运行 喷淋废液 S2 挤外/内护套、绝缘层挤塑 废26、边角料 S3 拆包 废包装材料 S4 办公、生活 生活垃圾 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 1、现有工程环保现有工程环保手续情况手续情况 现有工程环评、验收、排污许可证情况见下表。表表 2-7 现有工程现有工程环评及验收情况一览表环评及验收情况一览表 序号 项目名称 主要内容 环评批复 验收情况 排污许可 1 年产 225 公里 500KV防场发射交流电缆项目 年产 225 公里500KV 防场发射交流电缆 仑环建2008348 号 仑环验201215 号 已进行排污许可登记（登记编号：913302007960 175287001X、登记回执见附件 7）2 年产 225 公里 50027、KV防场发射交流电缆项目（新增 1 台 VCV（立式）交联生产机组）新增 1 台 VCV（立式）交联生产机组，产能保持不变 仑环建201545 号 仑环验2015130 号 2、现有、现有工程污染物实际排放工程污染物实际排放核算核算 根据企业提供的2021年检测数据（检测报告见附件5）。核算现有工程污染物实际排放情况及项目实际排放量与许可量对比见下表。表表 2-8 现有工程现有工程污染物实际污染物实际排放排放情况情况汇总汇总 类别 污染源名称 主要污染物 实际排放量（t/a）废气 挤塑护套 非甲烷总烃 0.056 氯化氢 0.028 沥青涂覆 苯并（a）芘 1.810-7 沥青烟 410-3 28、食堂油烟 油烟 0.018 废水 生活污水 废水量（万 m3/a）0.336 CODcr 0.1344 氨氮 0.0095 12 固体废物（产生量）一般工业固废 废边角料 120.64 铝渣 4 废铜丝 365.6 危险废物 废碱液 1 废乳化液 2 废活性炭 1 一般固体废物 生活垃圾 21 注：现有工程废水中 COD、氨氮的排放量根据废水量及新周污水处理厂现状污染物排放标准COD40mg/L，氨氮 2（4）mg/L核算。挤塑工序作业时间按 280d/a，10h/d 核算；沥青涂覆作业时间按 280d/a，2h/d 核算。表表 2-9 现有工程现有工程主要主要污染物污染物实际排放量与许可量对29、比表实际排放量与许可量对比表 主要污染物 许可量（t/a）实际排放量（t/a）CODCr 0.1344 0.1344 氨氮 0.0095 0.0095 非甲烷总烃 1.017 0.056 注：上表中许可量为环评批复量。COD、氨氮的排放量根据废水量及新周污水处理厂现状污染物排放标准COD40mg/L，氨氮2（4）mg/L核算。3、与本项目有关的主要与本项目有关的主要环境环境问题及整改措施问题及整改措施 企业应加强日常环保管理，确保各项环保设施正常有效运行，确保各类污染物达标排放。13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、大气环境大气环境 本项目位于小港街道30、，本次援引xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）xx区环保大楼监测点2020年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2020 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 7 12 达标 NO2 年平均 40 37 92 达标 PM10 年平均 70 38 54 达标 PM2.5 年平均 35 20 57 达标 O3 第 90 百分位最大 8h平均 160 135 84 达标 CO(mg/m3)第 931、5 百分位日平均 4 1 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2、地表水环境地表水环境 项目北侧为小浃江，本环评引用xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）中对于小浃江下邵断面的监控数据，监测结果见下表。表表 3-2 2020 年小浃江年小浃江下邵断面下邵断面水质监测结果（单位：除水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面 pH 值 DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 小浃江下邵断面 样品数 32、6 6 6 6 6 6 6 最小值 7.14 5.09 2.7 1.7 0.08 0.05 0.01 最大值 7.46 6.64 5.6 2.9 0.51 0.13 0.02 均值 7.28 6.03 4.0 2.3 0.32 0.09 0.02 标准值（*）69 5 6 4 1.0 0.2 0.05 超标率 0 0 0 0 0 0 0*注：地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准 由上表可知，各项监测指标全年平均值均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，无超标现象。14 环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标33、及保护级别详见表3-3。表表 3-3 环境环境保护目标保护目标 类别 保护目标名称 保护对象 保护内容 保护级别 相对厂址方位 相对厂界距离/m 大气环境 xx八村 人群 约 200 人 GB3095-2012 二级 NW 315 xx五村 人群 约 250 人 NE 255 依山村 人群 504 户 SE 260 项目所在区域/声环境 项目所在区域/GB3096-2008 3 类/本项目厂界外50m 范围内无声环境保护目标 地下水环境 厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 生态环境 本项目不涉及新增用地 3、声声环境环境 为了解项目所在地声环境34、质量现状，环评期间曾对项目所在地声环境质量现状进行了监测，监测结果见下表。表表 3-4 项目厂界各点位监测结果一览表项目厂界各点位监测结果一览表 监测点位 噪声监测值（dBA）标准值（dBA）是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 1#东厂界 61.4 50.7 65 55 达标 2#南厂界 59.8 49.2 65 55 达标 3#西厂界 56.9 47.6 65 55 达标 4#北厂界 58.6 47.1 65 55 达标 监测结果表明，项目所在厂区各侧厂界声环境质量现状满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA），说明项目所在地声环境质量现状良好。135、5 污染 物排 放控 制标 准 1、废气废气 本项目废气主要为绝缘层挤塑废气（主要污染因子：非甲烷总烃）及护套挤塑废气（主要污染因子：非甲烷总烃、氯化氢），其中非甲烷总烃排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表5及表9排放浓度限值”。护套挤塑过程中使用的原料为PE及PVC塑料粒子。由于PVC挤塑过程中产生的挤塑废气不适用合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015），故PVC挤塑过程中产生的非甲烷总烃及氯化氢排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2的二级标准；但2种塑料粒子挤塑过程中产生的挤塑废气通过同1根排气筒排放，且合成树脂工业污染36、物排放标准（GB31572-2015）中非甲烷总烃排放标准严于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996），故非甲烷总烃排放仍执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表5及表9排放浓度限值”。详见下表：表表 3-5 大气污染物综合排放标准（大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限制 排气筒高度（m）二级 监控点 浓度（mg/m3）氯化氢 100 15 0.26 周界外浓度最高点 0.2 表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准（合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-237、015）污染物 排放限值(mg/m3)适用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 企业边界大气污染物排放限值（mg/m3）单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 4.0 0.3 2、废水、废水 营运期本项目无生产废水，生活污水经化粪池（其中食堂含油废水先经隔油沉淀池预处理）预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表1标准，总氮达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准）后纳入市政污水管道，最终经新周污水处理38、厂处理达标（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目满16 足城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准）后排放。相关标准如下表：表表 3-7 项目污水项目污水排放排放标准标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）30 6 总磷（mg/39、L）8 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准 7 氨氮（mg/L）35 8 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 9 动植物油（mg/L）100 表表 3-8 新周新周污水处理厂污染物污水处理厂污染物排放排放标准标准 序号 污染物名称 标准限值 标准出处 1 CODCr（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总磷（mg/L）0.3 4 总氮（mg/L）12（15）*5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染排放标40、准（GB18918-2012）中一级 A 标准 6 石油类（mg/L）1 7 BOD5（mg/L）10 8 SS（mg/L）10*注：括号内为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声、噪声 厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（即昼间65dBA，夜间55dBA）。4、固体废物、固体废物 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。17 表表 3-9 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 41、GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及xx市大气污染防治行动计划（2014-2017年）等相关文件内容，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2020年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，42、xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCs新增排放量则按1.1倍削减替代。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时43、以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。表表 3-10 项目总量项目总量控制指标控制指标（t/a）污染因子 原环评审批量 本项目排放量“以新带老”削减量 扩建后全厂总量 增减量 水量(万 m3/a)0.336 0.24/0.576+0.24 COD 0.1344 0.096/0.2304+0.096 氨氮 0.0095 0.0068/0.0163+0.0068 18 VOCs（非甲烷总烃）1.017 0.792/1.809+0.792 注：现有工程废水中COD、氨氮的排放量根据废水量及新周污水处理厂现状污44、染物排放标准（COD40mg/L，氨氮2（4）mg/L）核算。本项目新增纳入总量的主要污染物排放量见上表，按照前述要求，因本项目仅排放生活污水，故COD、氨氮无需纳入总量控制。新增的VOCs需按要求进行区域内1.1倍削减替代。19 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目利用原厂区空地，新建一幢厂房从事生产，施工内容包括场地平整、打桩、结构、装修、运输、土石方工程、绿化、管道铺设、房屋砌筑等施工作业，采取的环境保护措施见表4-1。表表 4-1 施工期环境保护措施施工期环境保护措施 类别 环境保护措施 扬尘 按照2020 年度xx市建筑工程扬尘综合整治专项行动实施方案等相关45、文件要求落实“8 个 100%”措施：施工现场沿工地四周设置连续围挡 100%；外脚手架密目式安全网安装率 100%；施工现场的水泥、砂石等易产生扬尘的建筑材料应入库、入池，遮盖率 100%；施工现场主要道路硬化率100%；施工现场余土及建筑垃圾等集中堆放，采取固化、覆盖、绿化等措施落实率 100%；施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率 100%；建筑渣土等运输车辆出场密闭率 100%；施工现场主出入口处标牌设置率100%。废水 1）施工场地废水：设排水沟收集、通过隔油、沉淀等处理，底层泥浆干化后外运；加强建筑材料和建筑垃圾管理，避免形成二次污染源；2）施工人员生活污水：依托现有隔油池、化46、粪池预处理后排入市政污水管道或委托外运。噪声 1）合理布置施工现场，高噪声固定设备置于西南侧的偏僻处或置于有效的隔声工棚内，安排在昼间作业，并尽量错开周边居民的休息时间；2）严格遵守建筑施工场界环境噪声排放标准有关规定，未经批准，不得夜间（夜间22:00次日早晨 06:00）从事产生噪声污染的施工作业，因特殊需要必须连续施工作业的，必须有所在地政府有关主管部门证明，并公告附近居民，以取得谅解；3）积极采取各种噪声控制措施，如尽量采用低噪施工设备，以液压工具代替气压工具，严禁使用冲击式打桩机，选用静压式打桩机。4）施工单位加强施工管理。固体废物 1）建筑垃圾优先就地回收利用、回填等，无法利用的，47、委托有建筑垃圾经营服务企业资格的单位进行收集、清运；2）施工人员生活垃圾避雨收集后，及时委托当地环卫部门清运处理。振动 优先选用噪声、振动值低、结构优良的运输车辆和设备 生态环境 加强施工管理，树立水土保持的意识，采取先进的施工工艺；在施工结束时即加以复植恢复；管线施工统筹安排，避免重复扰动地表，在暴雨期形成大面积裸露地表。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气）废气产生情况产生情况 项目废气产生情况见表4-2。20 表表 4-2 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源名称 污染因子 产生情况 排放形式 排气量m3/h 收集效率 治理设施名称 mg/m3 kg/h t/a48、 G1 G1-1 绝缘层挤塑废气 非甲烷总烃 45.75 0.183 0.055 有组织 4000 100%/G1-2 45.75 0.183 0.055 4000 100%/G1-3 45.75 0.183 0.055 4000 100%/G2 护套挤塑废气 非甲烷总烃 4.75 0.095 0.682 有组织 20000 80%碱液喷淋塔 氯化氢 1.3 0.026 0.186 本项目生产过程中产生的废气为挤塑废气。G1挤塑废气（绝缘层挤塑）本项目绝缘层挤塑全程在高速绝缘挤塑生产设备中完成，共设3台设备，该设备为5层塔楼，作业温度控制在140220左右，作业过程中设备全程保持密闭状态。挤塑49、过程中仅有少量低聚物受热分解，会有挤塑废气产生（污染因子：非甲烷总烃）。参照xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法“表1-7塑料行业的排放系数”，PE塑料粒子（XLPE、MDPE绝缘料）挤塑过程中非甲烷总烃的产生系数取0.22kg/t原料；本项目绝缘层挤塑过程中PE的总用量为750t/a。每台设备所用PE塑料粒子（XLPE绝缘料）的量均为250t/a。企业年生产作业时间约300天，24h/d，作业时间全程保持密闭状态，绝缘层挤塑作业生产周期约为23天/次，每次作业结束后需对设备进行维护，在此前通过风机抽负压将设备内的少量有机废气排出，风机风量约为4000m3/h，排气时间约为3h/次。50、故绝缘层挤塑废气排放时间约为300h/a；该过程每台设备运行过程中产生的非甲烷总烃均为0.055t/a（0.183kg/h），分别通过3台高速绝缘挤塑生产设备出口处排放。G2挤塑废气（内/外护套挤塑）本项目内/外护套挤塑温度控制在150170左右，挤塑过程在注塑机内完成，为封闭式，挤塑过程中仅有少量低聚物分解，会有挤塑废气产生，主要污染因子为非甲烷总烃、其中PVC塑料粒子作业过程中会有少量氯化氢产生。参照xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法表1-7塑料行业的排放系数，非甲烷总烃产生系数取0.22kg/t原料；参照同类企业，估计氯化氢分解量为所使用PVC原料量的0.1左右。本项目PE塑51、料粒子（陶瓷化PE护21 套料、无卤低烟阻燃PE护套料）及PVC塑料粒子（陶瓷化PVC护套料、无卤低烟阻燃PVC护套料）年用量分别为1240t/a、1860 t/a，挤出作业年作业时间约为300d/a，每天约24h/d。经计算，挤出过程中非甲烷总烃产生量约0.682t/a（0.095kg/h）、氯化氢产生量约0.186t/a（0.026kg/h）。本项目内护套及外护套均在护套挤塑机上完成，通过分别在4台护套挤塑机的挤出口上方设置集气罩将挤塑废气收集，一并经1套碱液喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒排放。（2）废气采取的）废气采取的治治理措施理措施 项目废气治理措施汇总见表4-3。表表 4-3 52、项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施名称 治理工艺 设计处理能力 治理工艺去除率 是否为可行技术 排放口编号及名称 设备顶部排放/4000 mg/m3/DA001 绝缘层挤塑废气排气筒 设备顶部排放/4000 mg/m3/DA002 绝缘层挤塑废气排气筒 设备顶部排放/4000 mg/m3/DA003 绝缘层挤塑废气排气筒 TA001 碱液喷淋塔 碱喷淋 20000 mg/m3 氯化氢 90%是 DA004 护套挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 10%（3）废气）废气有组织有组织排放情况排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-4。表表 4-4 项目废气项目废气有组织有组织排放情况排放情53、况 排放口编号及名称 污染因子 排放情况 排放标准 mg/m3 kg/h t/a kg/t mg/m3 kg/h kg/t 去除效率%DA001 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 45.75 0.183 0.055 0.22 60/0.3/DA002 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 45.75 0.183 0.055 0.22 60/0.3/DA003 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 45.75 0.183 0.055 0.22 60/0.3/DA004 护套挤塑废气非甲烷总3.42 0.0684 0.491 0.22 60/0.3/22 排气筒 烃 氯化氢 0.1 0.002 0.01554、/100 0.26/非正常工况下（主要考虑处理装置部分失效造成处理效率降低，废气仍通过排气筒排放），则排放源强参数见下表。表表 4-5 本项目非正常本项目非正常排放参数排放参数 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次)DA001 绝缘层挤塑废气排气筒 风机损坏，无法收集 非甲烷总烃 0.183 1 1 DA002 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 0.183 DA003 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 0.183 DA004 护套挤塑废气排气筒 废气处理装置部分失效，造成对氯化氢处理效率降低为 60%，对非甲烷总烃的处理效率依然为 155、0%非甲烷总烃 0.0684 氯化氢 0.008 （4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求 废气排放情况和监测要求见表4-67。表表 4-6 项目项目有组织有组织废气排气筒信息和监测要求废气排气筒信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 排气量m3/h 地理坐标 污染物 监测点位 监测频次 DA001 绝缘层挤塑废气排气筒 一般排放口 33 0.1 25 4000 E：121.724551,N：29.913733 非甲烷总烃 1 1 次/年 DA002 绝缘层挤塑废气排气筒 一般排放口 33 0.1 25 4000 E：121.724199,N：256、9.913486 非甲烷总烃 1 1 次/年 DA003 绝缘层挤塑废气排气筒 一般排放口 33 0.1 25 4000 E：121.723929,N：29.913277 非甲烷总烃 1 1 次/年 DA004 护套挤塑废气排气筒 一般排放口 15 0.8 25 20000 E：121.725468,N：29.912874 非甲烷总烃 1 1 次/年 23 氯化氢 表表 4-7 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织排放源 污染因子 防治措施 排放量 t/a 标准mg/m3 监测点位 监测频次 护套挤塑区 氯化氢/0.037 0.2 厂界 1 次/年 非甲烷总57、烃/0.136 4.0 （5 5）废气排放）废气排放情况小结情况小结 表表 4-8 本项目废气排放本项目废气排放小结小结 排放口编号及名称 污染因子 排放量 t/a 有组织 DA001 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 0.055 DA002 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 0.055 DA003 绝缘层挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 0.055 DA004 护套挤塑废气排气筒 非甲烷总烃 0.491 氯化氢 0.015 无组织 厂界 非甲烷总烃 0.136 氯化氢 0.037 全厂合计 非甲烷总烃 0.792 氯化氢 0.052 （6 6）废气排放环境影响分析）废气排放环境影响分析 本项目所在58、区域2020年环境空气质量六项基本项目（NO2、SO2、PM10及PM2.5年均浓度、CO第95百分位日平均浓度、O3日最大8h滑动平均值第90百分位数）均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。本项目绝缘层挤塑过程中产生的挤塑废气分别通过3台高速绝缘挤塑生产设备出口处排放；本项目内/外护套挤塑过程中产生的挤塑废气，通过分别在4台护套挤塑机的挤出口上方设置集气罩将挤塑废气收集，一并经1套碱液喷淋塔处理后通过1根15m高排气筒排放。上述废气中氯化氢排放可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-96）二级标准限值；非甲烷总烃排放可满足合成树脂工业污染物排放标准（GB31559、72-2015）中相关标准，对周边环境影响较小。2、废水、废水 24（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目无生产废水产生，仅排放生活污水。生活污水主要来自卫生间盥洗、冲厕。企业新增职工人数为 100 人，年工作时间 300 天，人均生活用水量以100L/d 计，则生活用水量为 10m3/d。排污系数按 0.8 计，则生活污水产生量为8m3/d（2400m3/a）。据类比调查，生活污水主要污染因子为 COD、BOD5、氨氮等，水质一般为 COD300400mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮 3040mg/L。生活污水经厂内化粪池预处理后排入市政污水管道。项目废水产生情况见下表。表表 60、4-9 项目废水产生情况项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 生活污水 0.24 CODCr 350 0.84 TW001 化粪池 氨氮 35 0.084（2）废水采取的处理措施）废水采取的处理措施 废水治理措施见下表。表表 4-10 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施名称 处理工艺 设计处理能力 是否为可行技术 排放口编号及名称 TW001 化粪池 化粪池/是 DW001 生活污水排放口（3）废水排放情况）废水排放情况 废水排放情况见下表。表表 4-11 本本项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 61、及名称 排放 方式 排水量万 t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 生活污水排放口 间接 排放 0.24 CODCr 350 0.84 500 氨氮 35 0.084 35 项目废水最终经新周污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准后排放，因此排环境量为：COD：40 mg/L，0.096t/a；氨氮：2（4）mg/L，0.0068t/a（4）废水排放和监测要求）废水排放和监测要求 废水排放和监测要求见下表。表表 4-12 本本项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口62、编号及名称 排放口类型 经纬度坐标 排放去向 排放规律 污染物 监测点位 监测频次 25 DW001生活污水排放口 一般排放口 N：121.726434,E：29.911914 新周污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/（5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析 项目所在区域的污水管网已建成，生活污水最终纳入新周污水处理厂进行处理。本项目废水最大日排放量为 8m3/d。新周污水处理厂设计日处理能力为40 万 m3/d，采用“A/A/O+MBBR（移动床膜生物反应器）+高效沉淀池+反硝化深床滤池”处理工艺，本项目废水量仅占其处理能力的 063、.02，纳管排放后进入污水厂的水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准，其他污染物控制项目执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准，对纳污水体环境影响较小。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 项目噪声产生排放情况见下表。表表 4-13 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况 噪声源名称 产生强度 降噪措施 排放强度 持续时间 铜丝铜带屏蔽机 8085 实体64、厂房隔声 7075 昼间、夜间 高速绝缘挤塑生产设备 8085 实体厂房隔声 7075 昼间、夜间 成缆机 8085 实体厂房隔声 7075 昼间、夜间 钢带铠装机 8085 实体厂房隔声 7075 昼间、夜间 护套挤塑机 8085 实体厂房隔声 7075 昼间、夜间 空压机 95105 实体厂房隔声 7585 昼间、夜间 冷却水塔 8085 实体厂房隔声 6065 昼间、夜间 （2）厂界和环境保护目标达标情况）厂界和环境保护目标达标情况 本项目厂界周边50m范围内无声环境保护目标，主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声，噪声源强为约80105dBA。目前企业已采取以下隔声降噪措施：1）加强对各65、种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；2）加强生产车间管理，正常作业期间关闭厂房门窗。26 3）夜间减少高噪声作业量，生产时紧闭门窗。根据设备在车间的分布位置及设备的噪声源强，将生产车间视为整体声源，对厂界噪声进行预测，预测采用德国Cadna/A噪声预测软件，具体预测结果详见下表。表表 4-14 厂界噪声预测结果一览表厂界噪声预测结果一览表 单位：单位：dBA 项目 昼间 夜间 是否达标 预测值 标准值 标准差值 预测值 标准值 标准差值 东厂界 61.5 65-3.5 52 55-3 达标 南厂界 60.1-4.9 53.4-1.6 达标 西厂界 57.8-7.2 54.2-0.8 达66、标 北厂界 58.9-6.1 52.3-2.7 达标*上表中的预测值为贡献值叠加本底值后的数据。由上表预测结果可知，采取上述噪声防治措施后，生产噪声再经厂房隔声、距离衰减等，预计对厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准。（3）监测要求）监测要求 噪声监测要求见下表。表表 4-15 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 项目固废产生情况见表4-16，固废分类和处置去向见表4-17。表表 4-16 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名67、称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 废边角料 挤外/内护套、绝缘层挤塑 固态 PE 塑料、PVC 塑料 19.25 S2 喷淋废液 碱液喷淋塔运行 液态 氢氧化钠、水 2 S3 生活垃圾 办公、生活 固态 果皮、纸屑 15 表表 4-17 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境危险特性 贮存方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 废边角料 一般工业固废/袋装 分类收集、避雨暂存19.25 27 后外售资源化利用 S2 喷淋废液 危险废物，类别HW49（代码：900-041-49）T/In 桶装 分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位安全68、处置 2 S5 生活垃圾 一般固体废物/桶装 分类收集、避雨暂存后委托环卫部门定期请运无害化处理 15 1）一般工业固废 本项目挤外/内护套、绝缘层挤塑过程中会有少量废边角料产生，据企业提供资料显示，本项目废边角料的产生量约为原料的0.5%，本项目塑料粒子总用量约为3850t/a（塑料粒子：XLPE绝缘料400 t/a、MDPE绝缘料350 t/a、陶瓷化PE护套料600 t/a、无卤低烟阻燃PE护套料640 t/a、陶瓷化PVC护套料900 t/a、无卤低烟阻燃PVC护套料960 t/a），则本项目废边角料的产生量约为19.25t/a。2）危险废物 本项目拟设1套碱液喷淋塔装置，使用NaOH69、溶液对挤塑废气中氯化氢进行中和，碱液循环使用，定期补充NaOH。碱液约6个月更换一次，约产生1t/次喷淋废液。该项目喷淋废液年产生量约为2t/a。3）生活垃圾 职工在生产、办公过程中会产生生活垃圾，产生量按0.5kg/人d计，年产生量约15t/a。（2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固废 厂区内产生的一般工业固废为废边角料，一般工业固废需经分类收集、避雨暂存后外售处理。企业需在厂区内设置一般固废暂存间对一般工业固废进行分类收集和储存，不可在露天堆放，贮存过程应满足防雨淋、防扬尘等要求。此外，企业还应建立工业固废管理台账，如实记录产生工业固废的种类、数量、流向、贮存、处置等信息。危险固废 70、企业需在厂区内设置一间危废暂存间对危废进行分类暂存，并做好以下管理工作：28 表表 4-18 项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危险废 物暂存间 喷淋废液 HW49 900-041-49 厂区内部 10 桶装 1 半年 要求危险废物暂存场地严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；基础71、防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数10-10cm/s），堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破72、损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置等。在采取上述的各项固废处置措施后，本项目固体废物对周边环境影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目厂房内地面已硬化，本项目排放的废气中主要污染因子为非甲烷总烃及氯化氢，均非土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生活污水处理达标后纳管，本项目实施对地下水、土壤环境基本无影响。6、环境、环境风险风险（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质 项目涉及的危险物质及储存情况见下表。29 表表 4-19 企业涉及的危险物质数量与临界量比值（企业涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序73、号 危险物质名称*CAS号 最大存在总量（qn/t）HJ169-2018 附表 B 临界量(t)qn/Qn 单元/区域 1 喷淋废液/1 50 0.02 危废暂存间 2 片碱/0.2 2500 0.0008 原料仓库 合计 0.0208/*注：危险废物如喷淋废液在导则HJ169-2018附录B中未给出临界量数据，因此参考xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)中相关风险物质临界量取值。片碱的临界量参照“危害水环境物质（慢性毒性类别；慢性2）”；由上表可知，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2=0.02081，该项目不需设风险专项评价，仅做简要分析。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 本项74、目风险源分布情况见下表。表表 4-20 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 危废暂存间 因管理不善，引起液体危废泄漏等风险 水体、土壤环境 原料仓库 存放片碱的包装发生破损、或者存放不当发生泄漏，一旦渗漏到外部环境，会对土壤环境产生危害 土壤环境 废气治理设施 因废气收集或处理装置发生故障无法有效运行，废气不能被有效地处理，造成超标排放 大气环境 （3）风险防范措施）风险防范措施 车间布局防范措施 A、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。B、尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规75、定在车间内设置必要的安全卫生设施；废气治理措施配套的管线、阀门、泵体、风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准，并定期需对上述设备、管线、泵体等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。C、原料仓库必须采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应，同时配备消防器材，严禁与易燃易爆品混存。D、在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。30 贮存过程中的安全防范措施 A、尽可能减少片碱的储存量和储存周期。物料储存应符合毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-2013)等相关技术规范。B、存放片碱的仓库设立检查制度。C、76、厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。片碱使用/生产过程中的安全防范措施 A、厂房内加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。B、存放片碱的仓库、废气治理设施、危废暂存间等处定期做全面检查，查看是否有泄漏或运行不良现象。C、企业应加强对废弃物的管理。D、片碱、喷淋废液在储存过程中因堆存不当可能会发生泄漏，为防止泄漏的片碱及喷淋废液对外环境产生影响，应在相应的存放区四周设置围堰、收集沟，底部设防渗漏托盘，收集到的废液应交由有相应资质的单位进行处置。31 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染77、物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 G1 绝缘层挤塑废气 非甲烷总烃 分别通过 3 台高速绝缘挤塑生产设备（33m）出口处排放 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 5 及表 9 排放浓度限值”G2 护套挤塑废气 非甲烷总烃 通过分别在护套挤塑机的挤出口上方设置集气罩将挤塑废气收集，一并经 1 套碱液喷淋塔处理后通过 1根 15m 高排气筒排放 氯化氢 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 的二级标准 地表水 环境 W1 生活污水 CODCr、氨氮 经化粪池预处理（其中食堂含油废水先经隔油沉淀池预处理）达标后纳管排往新周污水处理厂处理达标后排78、放 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表 1 标准，总氮达到污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准）声环境 1）加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；2）加强生产车间管理，正常作业期间关闭厂房门窗。3）夜间减少高噪声作业量，生产时紧闭门窗。采取上述噪声防治措施后，生产噪声再经厂房隔声、距离衰减等，预计对厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准。电磁辐射/固体废物 一般工业固废：1、在厂区内部设有 30m2一般工业固废暂存区；2、本79、项目产生一般工业固废为废边角料，经收集后避雨暂存，外售处理，实现资源化利用。危险废物：1、厂区内部设有 10m2危废暂存间；2、本项目产生的喷淋废液经收集、避雨暂存后委托有资质的单位进行安全处置。3、生活垃圾：委托环卫部门无害化处理。土壤及地下水污染本项目厂房内地面已硬化，本项目排放的废气中主要污染因子为非甲烷总烃及氯化氢，均非土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生活污水处理32 防治措施 达标后纳管，本项目实施对地下水、土壤环境基本无影响。生态保护措施/环境风险 防范措施 车间布局防范措施 A、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求80、设计消防通道。B、尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；废气治理措施配套的管线、阀门、泵体、风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准，并定期需对上述设备、管线、泵体等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。C、原料仓库必须采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应，同时配备消防器材，严禁与易燃易爆品混存。D、在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。贮存过程中的安全防范措施 A、尽可能减少片碱的储存量和储存周期。物料储存应符合毒害性商品储藏养护技术条件(GB17916-281、013)等相关技术规范。B、存放片碱的仓库设立检查制度。C、厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。片碱使用/生产过程中的安全防范措施 A、厂房内加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。B、存放片碱的仓库、废气治理设施、危废暂存间等处定期做全面检查，查看是否有泄漏或运行不良现象。C、企业应加强对废弃物的管理。D、片碱、喷淋废液在储存过程中因堆存不当可能会发生泄漏，为防止泄漏的片碱及喷淋废液对外环境产生影响，应在相应的存放区四周设置围堰、收集沟，底部设防渗漏托盘，收集到的废液应交由有相应资质的单位进行处置。其他环境 管理要求 182、应当在启动生产设施或者在实际排污之前进行排污许可登记变更；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。33 六、结论 xxxx电缆股份有限公司（原xxxx特种线缆有限公司，合并协议见附件8）环保型防火特种电缆技改项目位于xx市xx区小港街道陈山东路99号，属于“xx市xx区小港下邵产业集聚重点管控单元”（ZH33020620007）。本项目主要从事特种防火电缆的生产，项目实施后可年产无卤低烟阻燃B1级防火电力电缆1500km/a、无卤低烟阻燃B1级防火控制电缆1000km/a，主要生产工艺为绕包、绝缘层挤塑成缆、挤内护套、铠装、挤外护套、检验83、入库暂存。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。34 附表 建设项目污染物排放量汇总表（t/a）单位：t/a，废水量为万 m3/a 项目项目 分类分类 污染物名称污染物名称 现有工程排放现有工程排放量（固体废物量（固体废物产生量）产生量）现有工程现有工程许可排放许可排放量量 在建工程排放在建工程排放量（固体废物量（固体废物产生量）产生量）本项目排放量本项目排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）以新84、带老削减以新带老削减量（新建项目量（新建项目不填）不填）本项目建成后全本项目建成后全厂排放量（固体厂排放量（固体废物产生量）废物产生量）变化量变化量 废气 非甲烷总烃 1.017 0.792 1.809+0.792 氯化氢 0.0256 0.052 0.0776+0.052 沥青烟 0.242 0 0.242 0 苯并（a）芘 2.2 10-7 0 2.2 10-7 0 食堂油烟 0.018 0 0.018 0 废水 生活污水 水量（万m3/a）0.336 0.24 0.576+0.24 CODCr 0.1344 0.096 0.2304+0.096 氨氮 0.0095 0.0068 0.0185、63+0.0068 一般工业 固体废物 废边角料 120.64 19.25 139.89+19.25 铝渣 4 0 4 0 废铜丝 365.6 0 365.6 0 危险废物 废碱液 1 0 1 0 喷淋废液 0 2 2+2 废乳化液 2 0 2 0 废活性炭 1 0 1 0 一般固体废物 生活垃圾 21 15 36+15 注：=+-；=-；现有工程废水中 COD、氨氮的排放量根据废水量及新周污水处理厂现状污染物排放标准（COD40mg/L，氨氮 2mg/L）核算。35 附图附图一一 建设建设项目地理位置图项目地理位置图 本项目位置 5km 36 附图附图二二 环境保护目标分布图环境保护目标分布86、图 xxxx塑塑机机 华夏一华夏一 品品电梯电梯 xxxx精精线线 依山村依山村 xx八村xx八村 xx五村xx五村 315m 255m 小小 浃浃 江江 260m 通途路通途路 本项目本项目 本厂区本厂区 37 附图附图三三 本项目本项目平面平面布置图布置图图例：一般固废暂存区 危废暂存区 废气处理设施 废气排气筒 38 附图附图四四 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市“三线一单”生态环境分区管控方案本项目 39 附图附图五五 xx区声环境功能区划（xx区声环境功能区划（小港街道小港街道）本项目 40 附图附图六六 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图本项目本项目