1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析.5 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.13 四、主要环境影响和保护措施.17 五、环境保护措施监督检查清单.31 六、结论.32 附表.33 建设项目污染物排放量汇总表.33 附图.35 附图一 项目周边环境现状照片.35 附图二 建设项目地理位置图(1:50000).36 附图三 环境保护目标分布图.37 附图四 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图.38 附图五 xx甬江科创区规划图.39 附图五 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案.40 附图六 xx市生态保护红线划定方案图.41 附图八 xx区“三区2、三线”划定成果示意图.42 附图七 xx区声环境功能区划.43 附图八 总平面布置图.44 附图九 倒角、超声波清洗车间平面布置图.45 附件.46 附件 1 项目备案登记表.46 附件 2 营业执照.48 附件 2 原环评批复.49 附件 3 原项目竣工验收意见.64 附件 4 房产证.89 附件 5 危险废物处置合同.95 附件 6 排污许可证.106 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx特种金属材料有限公司表面处理配套技改项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3360 金属表面处理及热处理加工 建设项目 行业类别 三十、金属制品业3、 33（67 金属表面处理及热处理加工）建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）340 环保投资（万元）50 环保投资占比（%）14.7 施工工期 1 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）0 专项评价设置情况 表表 1-1 项目专项项目专项评价评价设置情况设置情况 专项评价的类别 设置原则 是否设置 设置理由 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 4、米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 否 本项目排放废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气。地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 否 本项目生产废水采用“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺处理后产生的冷凝水回用于生产，不涉及废水直排。环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 否 本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量。生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自燃产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 否 本项目不属于新增河道取水的污染类5、建设项目。海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 否 本项目不属于海洋工程。备注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不 2 包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况 1、xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划，xx市自然资源和规划局，2018年12月。2、xx甬江科创区规划，xx市自然资源和规划局，2022年11月。规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、与x6、x市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划符合性分析 本项目位于小港街道，属于xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划中的二类工业用地，项目废水、噪声均进行有效的处理，排放的污染物达标排放，固体废物收集均能妥善处置，故本项目的实施符合xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划要求，具体见附图四。2、与xx甬江科创区规划符合性分析 本项目与xx甬江科创区规划符合性分析见表1-2。表表 1-2 项目与规划符合性分析表项目与规划符合性分析表 序号 规划要求 符合性分析 1 目标定位 总体发展定位为“立足xx、服务区域、面向未来的世界一流科创策源中心”。主体功能包括三个方面，分别是“科创主平台、7、人才新高地和都市未来城”。本项目主要利用已建厂房从事钕铁硼黑片生产，不新增用地，所在地属于工业用地，符合目标定位、空间结构及用地布局。2 空间结构 遵循科创区发展规律与趋势，结合甬江两岸自然生态本底、城市空间形态等特征，主动融入xx城市总体发展格局，营造“一区四港多组团”两岸空间和功能高度协同的新格局。其中“一区”为甬江科创区，作为xx创新发展的核心引擎；“四港”是甬江科创区的核心功能板块，既有各自主导功能，又相关联系，是实现甬江两岸从运输港到科技港飞跃的重要载体，包括围绕原始创新和基础研究的“科学港”，围绕数字创新和研发转化的“数创港”，围绕国际交流和青年创新的“青创港”，以及围绕总部服务和8、高端配套的“总部港”；“多组团”是规划确定的多个主导产业组团，包括基础新材料产业组团、绿色应用新材料产业组团、高端装备智造产业组团、工业互联网产业组团等。组团之间通过绿廊、自然山体、水系有机分隔，通过快速路、主次干道、轨道交通等高效联系，组团内部合理布局科教、研发、产业、居住、配套等功能，实现组团的复合开发和高效利用。3 用地布局 通过“创新主导、整体管控、精明管理”的方式，保障创新空间规模，管控生产空间质量，引导生活空间多元，推进生态空间赋能，强化地下空间利用，实现对全域国土空间的高质高效利用。综上，本项目符合xx甬江科创区规划要求。3 其他符合性分析 1、生态环境准入清单符合性分析、生态环9、境准入清单符合性分析 根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所处 位 置 位 于“宁 波 市 北 仑 区 小 港 下 邵 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元”（ZH33020620007），详见附图六。该单元位于小港街道，分布有多个小微园区。主要产业有装备制造，文教、工美、体育和娱乐用品制造业，印刷等。区内水体主要为小浃江。污水管网等基础设施较为完善，污水排入新周污水处理厂处理。表表 1-3 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 空间布局约束 优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端10、装备制造业等。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目位于xx区小港街道安居路20 号，不新增产能，只涉及工艺技改，新增倒角、超声波清洗、烘干等工艺，属于工业项目分类表中二类工业项目中 91、金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的）。本项目产品不属于淘汰类和限制类发展产业，属于主导产业配套的高端装备制造业，符合空间布局约束要求。污染物排放11、管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。企业雨污分流12、，本项目生产废水拟配套“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺，蒸发后的冷凝水回用于生产，蒸发浓缩后的浓液委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置，生产废水不外排，故对地下水和土壤的污染较小，符合污染物排放管控要求。环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好对危化品原料和危险废物相应防控措施，符合环境风险防控要求。资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造13、，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目推进节水，采用电作为能源，符合资源开发效率要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 本项目与“三线一单”符合性分析见表 1-4。4 表表 1-4 项目项目“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 三线一单 本项目符合性分析 生态保护红线 根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内；根据xx区“三区三线”划定成果，本项目位于城镇集中建设区，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。环境质量底线 大气环境质量底线目标 本项目所在区域监测点的六项基本污染物均能满足 环境空气质量标准（GB3095-214、012）二级标准要求。本项目不新增废气排放，不会改变大气环境质量现状，符合大气环境质量底线目标要求。水环境质量底线目标 项目周边附近地表水小浃江下邵断面各检测指标均满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质要求。本项目不新增废水排放，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标 本项目依托的原有生产车间、危废暂存间、污水处理车间均已采取有效的防渗措施，可见本项目污染土壤环境的可能性较小，符合土壤环境风险防控底线目标。资源利用上线 能源利用上线目标 本项目生产过程中有一定量的电源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区能源消耗上线。15、水资源利用上线目标 本项目生产过程中有一定量的水资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区水资源消耗上线。土地资源利用上线目标 本项目不新增用地，不会突破地区土地资源消耗上线。生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-3。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、国家和省产业政策符合性分析、国家和省产业政策符合性分析 对照产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于淘汰类，符合国家的产业政策。4、其他符合性、其他符合性分析分析 本项目符合长江经济带16、发展负面清单指南（试行）xx省实施细则的相关要求。5 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目主要建设内容、项目主要建设内容 xxxx特种金属材料有限公司利用公司原有 D3 部分厂房作为生产车间，建筑面积为 400m2，实施“xxxx特种金属材料有限公司表面处理配套技改项目”。项目建成后，不新增产能，仅新增倒角、超声波清洗、烘干工艺。本项目主要建设内容详见下表。表表 2-1 主要建设内容一览表主要建设内容一览表 名称 序号 主项名称 主要建设内容 主体工程 1 倒角、超声波清洗车间 利用 D3 厂房，面积 400m2，本项目新增 50 台倒角设备、3 条超声波清洗线、1 条超声波烘干线 环保工17、程 1 废水治理设施 配套“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺，蒸发后的冷凝水回用于生产，蒸发浓缩后的浓液委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置，浓缩比85%，设计规模 10t/d。2 噪声处理 配置基础减振、消音设备等 依托工程 1 供水 市政自来水管网 2 排水 厂区排水实行雨污分流制。雨水经收集后直接排入市政雨水管道；本项目不新增生活污水和生产废水的排放 3 供电 由市政供电系统供给。4 固体废物处理 依托厂区北侧原有一般固体废物存放处 15m2，依托厂区西侧原有危险废物暂存间 250m2 2、主要产品及产能、主要产品及产能 本项目扩建前后主要产品及产能详见下表。表表 2-18、2 主要产品及产能主要产品及产能 序号 产品名称 单位 数量 备注 原有项目 本项目 总体项目 1 钕铁硼镀镍成品 t/a 2520 0 2520/2 钕铁硼镀锌成品 t/a 650 0 650/3 钕铁硼电泳成品 t/a 630 0 630/4 钕铁硼喷漆成品 t/a 380 0 380/5 钕铁硼黑片（经清洗测试）t/a 1500 0 1500/合计 t/a 5680 0 5680/3、主要原辅材料、主要原辅材料 项目扩建前后产品主要原辅材料消耗量详见下表。6 表表 2-3 主要原辅材料消耗量主要原辅材料消耗量 序号 物料名称 单位 消耗量 备注 原有项目 本项目 总体项目 1 钕铁硼黑片19、 t/a 7950 0 7950/2 镍块 t/a 82.8 0 82.8/3 硫酸镍 t/a 45.9 0 45.9/4 氯化镍 t/a 8.1 0 8.1/5 除油剂 t/a 38.3 0 38.3/6 活化剂 t/a 3.15 0 3.15/7 硼酸 t/a 14.5 0 14.5/8 硝酸 t/a 685 0 685/9 表调剂 t/a 2.5 0 2.5/10 电泳漆 t/a 28 0 28/11 钝化剂 t/a 20 0 20/12 磷化剂 t/a 86 0 86/13 热浸除油粉 t/a 11 0 11/14 石英砂 t/a 15 0 15/15 湿润剂 t/a 2 0 2/1620、 洗封剂 t/a 12.6 0 12.6/17 酒精 t/a 12 0 12/18 水性漆 t/a 12 0 12/19 封闭剂 t/a 2 0 2/20 焦磷酸钾 t/a 20 0 20/21 氯化钾 t/a 10 0 10/22 氯化锌 t/a 4 0 4/23 锌块 t/a 2 0 2/24 焦磷酸铜 t/a 1.8 0 1.8/25 铜块 t/a 9 0 9/26 铝靶材 t/a 0.5 0 0.5/27 镍靶材 t/a 2 0 2/28 水溶性研硝液 M-1 t/a 0 36 36 主要成分为二乙醇胺20%、三乙醇胺 5%、水75%等 29 碳化硅磨料 t/a 0 750 750/本21、项目原辅材料中涉及的化学品的理化性质见下表。7 表表 2-4 本项目所涉及本项目所涉及化学品化学品理化性质一览表理化性质一览表 序号 化学品名称 理化性质 1 二乙醇胺 外观与性状：无色粘性液体或结晶；熔点()：28；沸点()：269（分解）；相对密度(水=1)：1.09；闪点()：137；易溶于水、乙醇、不溶于乙醚、苯；引燃温度()：662。危险特性：遇明火、高热可燃。受热分解放出有毒的氧化氮烟气。与强氧化剂接触可发生化学反应。能腐蚀铜及铜的化合物。急性毒性：LD50 1820mg/kg（大鼠经口）,1220mg/kg（兔经皮）。2 三乙醇胺 外观与性状：无色油状液体或白色固体，稍有氨的气味22、；熔点()：20；沸点()：335；相对密度(水=1)：1.12；闪点()：185；易溶于水。危险特性：遇明火、高热可燃。急性毒性：LD50 50009000mg/kg（大鼠经口）。4、主要设备清单、主要设备清单 项目扩建前后产品主要设备清单详见下表。表表 2-5 主要设备清单主要设备清单 序号 设备名称 单位 数量 备注 原有项目 本项目 总体项目 1 自动镀镍生产线（N5、N6、N7、N9）条 4 0 4/2 自动镀镍生产线（V2、V3）条 2 0 2/3 自动镀锌线 X10（滚+挂）条 1 0 1/4 自动滚镀锌线 X12 条 1 0 1/5 自动酸洗磷化生产线 Y1-1 条 1 0 123、/6 半自动酸洗磷化生产线Y1-2 条 1 0 1/7 磁控溅射镀铝生产线Y1-3、Y1-4 条 2 0 2/8 自动电泳生产线 Y1-5 条 1 0 1/9 酸洗磷化电泳生产线 Y4 条 1 0 1/10 自动酸洗磷化生产线 Y8-1 条 1 0 1/11 前处理酸洗磷化生产线Y8-2 条 1 0 1/12 电泳生产线 Y11 条 1 0 1/13 喷漆生产线 P13、P14 条 2 0 2/14 喷砂生产线 S1S3 条 3 0 3/15 全自动清洗生产线 Q1Q5 条 5 0 5/16 纯水制备系统 套 1 0 1/17 超纯水制备系统 套 1 0 1/18 空压机 台 3 0 3/8 24、19 6m3硝酸储罐 个 2 0 2/20 倒角设备 台 0 50 50/21 超声波清洗线 条 0 3 3/22 超声波烘干线 条 0 1 1/5、水平衡水平衡 本项目水平衡见下图。自来水15倒角废水超声波清洗废水低温蒸发设施回用于生产10304034废液作为危废处置6损耗1水溶性研硝液36损耗10411 图图2-1 本项目本项目水平衡图水平衡图 单位单位m3/a 6、劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 本工程不新增员工，由原厂区人员调配，采用三班24小时制，年工作日300天；厂区依托原有职工食堂，不设职工宿舍。7、厂区平面布置、厂区平面布置 xxxx特种金属材料有限公司利用公司原有 D325、 部分厂房作为生产车间，建筑面积为 400m2。总平面布置图见附图八，车间布置图见附图九。工艺流程和产排污环节 1、生产工艺流程、生产工艺流程 本项目主要产品为钕铁硼黑片，具体工艺流程图如下。9 钕铁硼黑片进料振磨倒角出料分选超声波清洗烘干出料分选研硝液、碳化硅磨料电加热80120 W1倒角废水、S1磁泥W2超声波清洗废水送至电镀车间进行表面处理 图图 2-2 生产工艺流程生产工艺流程图图 2、工艺流程简述、工艺流程简述 1）进料 振磨倒角机内放置好所需要的碳化硅磨料，开启初始频率，让设备运行起来，再将钕铁硼黑片缓慢放置于振磨倒角机内，完成进料工序。2）振磨倒角 设备由PLC程序根据设定好的振26、磨频率和时间，产品与磨料在设备内进行有序翻转，将产品棱角，磨削成R角，完成产品振磨倒角。3）出料分选 设备在振动过程中，将产品取出放置于振动分选机中，实现产品与磨料进行分离，磨料回用至倒角设备，产品进入下一道工序。4）超声波清洗、烘干 产品出料后，表面有磁粉，需要采用超声波设备将产品表面磁粉进行清洗，减少带入下一道工序；超声波清洗、烘干后的产品转至电镀线进行表面处理或电镀。3、产污环节分析、产污环节分析 根据生产工艺分析，本项目主要污染环节见下表。10 表表 2-6 本项目主要产污环节及污染因子汇总表本项目主要产污环节及污染因子汇总表 类别 编号 污染源名称 主要污染物 污染因子 废气/废水 27、W1 振磨倒角 倒角废水 pH、COD、石油类、SS、总铁等 W2 超声波清洗 超声波清洗废水 pH、COD、石油类、SS、总铁等 噪声 N 设备噪声 等效连续 A 声级 LAeq 固体废物 S1 振磨倒角 磁泥 S2 污水处理设施 废液 与项目有关的原有环境污染问题 1、现有工程环保手续情况、现有工程环保手续情况 根据业主提供的资料介绍，xxxx特种金属材料有限公司原有生产项目的环评及验收情况详见下表。表表 2-7 历次建设项目环评审批及验收情况一览表历次建设项目环评审批及验收情况一览表 序号 项目名称 实施内容 环评批复 竣工验收情况 1 钕铁硼磁性材料生产项目 主要从事钕铁硼材料的表面处28、理（电镀和气相沉积）和充磁、测试等，总共建设全自动镀镍线 5 条（V1V2、N5N6、N9线），全自动清洗线 3 条，气相沉积线 1 条 甬环建200971号 甬环验201228 号（第一阶段验收 3 条镀镍电镀线，即 V2、N5、N6 线）甬环验201527 号（验收镀镍电镀线V1 线，3 条全自动清洗线）2 钕铁硼磁性材料电镀基地扩建（xx电镀基地迁并）项目 新增自动镀镍线 5 条（N4、N7N8、V3、N12）、自动镀锌线 1 条（X10）、电泳喷漆前处理线 1 条、无铅电泳生产线 1 条（Y11）、自动喷涂线 2条（P13P14）、全自动清洗生产线 2 条及其他配套设备 甬环建201229、38号 甬环验201526 号（验收镀镍线 N9、N4、N7、N8 线，镀锌线 X10 线、电泳线Y11 线、喷漆线 P13、P14 线、2 条全自动清洗生产线），2017 年12 月企业自主验收了V3 和 X12 线 3 钕铁硼磁性材料电镀基地扩建（xx电镀基地迁并）项目镀锌线及电泳喷漆前处理线变更环境影响补充说明 调整原 1 条镀锌线 X10（滚+挂）为滚锌线和挂锌线各一条；调整原 1 条电泳喷漆前处理线为电泳前处理线及喷漆前处理线各 1 条。此次调整只涉及将原生产线进行拆分，总体槽数与环评基本一致，不涉及产能变化/4 钕铁硼磁性材料电镀基地扩建（xx电镀基地迁并）项目电镀线变更环境影响补30、充说明 将全自动镀镍线 N12 改建为全自动滚镀锌线 X12/5 年产 4200 吨钕铁硼喷砂工艺改造项目 年表面处理钕铁硼 4200 吨 仑环建2015203号 仑环验201640 号 6 钕铁硼磁性材料磷化将原有的 1 条自动镀镍线 N4仑环建2019 年 3 月企业已完 11 电泳线改造项目 线改造为磷化电泳线，包括 1条酸洗磷化线和 1 条电泳线 2017167号 成自主验收 7 钕铁硼磁性材料改造项目 将原有的 1 条自动镀镍线 V1线改造为 2 条酸洗磷化线、1条电泳线和 2 条磁控溅射镀铝线，1 条自动镀镍线 N8 线改造为 2 条酸洗磷化线、1 条电泳线和 1 条磁控溅射镀镍线31、 仑环建202087号 2023 年 1 月企业完成自主验收 注：企业目前所批项目均已验收。另企业已于 2022 年 06 月 01 日进行了排污许可证重新申领，许可证编号为：913302066810649579001P。2、现有工程污染物实际排放总量、现有工程污染物实际排放总量 根据企业提供的 2022 年 6 月现状监测数据，原有项目主要污染物及排放量见下表。表表 2-8 原有项目污染物实际排放总量汇总表原有项目污染物实际排放总量汇总表 类别 污染源名称 主要污染物 实际排放量 环评批复排放量 废气 酸洗废气 硫酸雾 0t/a 1.985t/a 酸洗废气 氮氧化物 0.164t/a 1.632、27t/a 喷漆及烘干废气 非甲烷总烃 2.928t/a 7.497t/a 电泳及烘干废气 非甲烷总烃 1.2t/a 喷砂粉尘 颗粒物 0.072t/a 0.619t/a 废水 生产废水 废水量 76846m3/a 90000t/a COD 9.375t/a 22.5t/a 氨氮 0.185t/a 3.15t/a 总铜 0.003t/a 0.0394t/a 总镍 0.002t/a 0.007t/a 总铬 0.004t/a 0.0455t/a 总锌 0.006t/a 0.0442t/a 生活污水 废水量 10000m3/a 11538t/a COD 0.62t/a 5.769t/a 氨氮 0.033、21t/a 0.404t/a 体废物*电镀 电镀废液 129t/a 440t/a 电镀 电镀槽渣 4t/a 7t/a 电镀 废包装材料 2t/a 2t/a 喷漆 油漆渣 4.2t/a 4.5t/a 电泳 阳极材料 1t/a 4.5t/a 电泳 电泳漆渣 1t/a 1.5t/a 喷漆、电泳 废油漆桶 0.8t/a 0.9t/a 酸洗、磷化、钝化 槽渣 1t/a 1t/a 12 喷砂 废石英砂 1.5t/a 1.88t/a 污水处理站 污泥 170t/a 171.2t/a 水喷淋塔 沉渣 0.5t/a 0.5t/a 废气处理装置 废活性炭 6.48t/a 11.87t/a 废水处理设施 废滤芯、废34、树脂 4t/a 5t/a 办公、生活 生活垃圾 150t/a 153.6t/a*备注：1、废气实际排放量是根据企业 2022 年 6 月的监测数据进行核算得到有组织废气排放量，因无组织排放量无法根据监测数据计算得到，故企业实际排放量小于环评批复量；2、企业目前酸洗主要辅料为硝酸，故酸洗废物无硫酸雾产生；3、电镀生产时间为7200h/a，喷漆生产时间为 4800h/a，电泳、喷砂生产时间为 2400h/a；4、废水污染物的量均为纳管量；5、固体废物中的排放量为产生量；固体废物的量为企业实际产生量。3、原有项目存在的主要环保问题及整改建议、原有项目存在的主要环保问题及整改建议 企业均能较好地落实环35、评批复的要求，应加强日常环保工作的管理和设备的维护，确保污染物稳定达标排放。13 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1.1.大气环境大气环境 1）基本污染物 本项目位于xx区小港街道，本次援引xx区环境质量报告书（2021年）xx区环保大楼监测点2021年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见3-1。表表 3-1 2021 年年大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)浓度占标率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 9 15 达标 第 98 百分位日平36、均 150 19 13 NO2 年平均 40 40 100 达标 第 98 百分位日平均 80 77 96 PM10 年平均 70 40 57 达标 第 95 百分位日平均 150 88 59 PM2.5 年平均 35 20 56 达标 第 95 百分位日平均 75 40 53 O3 第 90 百分位日最大8h 平均 160 128 80 达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1 25 达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物均能满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要37、求。2.地表水地表水环境环境 本项目南侧为小浃江，本环评引用xx区环境质量报告书（2021年）中对于小浃江下邵断面2021年的监控数据，监测结果见下表。表表 3-2 项目附近地表水（小浃江）水质监测结果统计表项目附近地表水（小浃江）水质监测结果统计表 监测断面 项目 pH DO(mg/L)CODMn(mg/L)BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)石油类(mg/L)TP(mg/L)COD(mg/L)小浃采样数 6 6 6 6 6 6 6 6 最小值 7.17 5.36 3.0 1.6 0.11 0.01 0.06 6 14 江下邵 最大值 7.40 12.2 5.8 3.5 0.68 0.02 38、0.16 18 平均值 7.27 7.40 4.5 2.5 0.37 0.01 0.10 14 标准值 69 5 6 4 1.0 0.2 0.2 20 超率 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表监测结果可知，项目南侧小浃江下邵断面的各检测指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质要求。3、纳污海域、纳污海域水水环境环境 本项目纳污海域为镇海-xx-xx海域，根据xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，镇海-xx-xx海域（ZJ0256监测点位）2021年水质监测结果见下表。表表 3-3 2021 年镇海年镇海-xxxx-xx海域（xx海域（ZJ0256 监测点位）水质监39、测结果监测点位）水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH(无量纲)DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)化学需氧量(mg/L)石油类(mg/L)ZJ0256 5 月 表层 18.25 7.98 7.72 0.778 0.039 1.00 9 底层 16.53 7.96 7.52 0.710 0.034 1.03-均值 17.39 7.97 7.62 0.744 0.036 1.02 9 PI/1 1 1.49 1 1 1 10月 表层 27.2 8.00 7.10 0.942 0.035 1.28 10 底层 26.6 7.95 6.50 1.05 0.039 0.40、80-均值 26.9 7.98 6.80 0.996 0.037 1.04 10 PI/1 1 1.99 1 1 1 根据xx区环境质量报告书（2021年）监测结果及评价，镇海-xx-xx海域pH、DO、活性磷酸盐、化学需氧量、石油类均达到第三类海水水质标准，无机氮劣于四类水质标准，海域水质总体为劣四类。4.声声环境环境 本项目厂界外周边50m范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。5.生态生态环境环境 本项目利用公司原有厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。6.地下水、土壤环境地下水、土壤环境 本项目位于xx区41、小港街道安居路20号，厂区地面均已硬化处理，不存在 15 地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。7.电磁辐射电磁辐射 本项目不属于新建或改建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射项目，因此不开展电磁辐射现状调查与评价。环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见下表。表表 3-4 环境保环境保护目标及保护级别一览表护目标及保护级别一览表 环境要素 环境敏感目标 保护级别 相对方位和距离 主要特征 大气环境 小港派出所 GB3095-2012 二级 NE，240m 行政办公 陈山社区 NW，242、60m 大多以拆迁户为主共有常住居民 3905 人，其中老年人口有 658 人，外来人员 2167 人 项目所在区域/地下水 厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 声环境 本项目厂界外 50m 范围内均为工业企业，无声环境保护目标 生态环境 本项目不涉及新增用地 污染 物排 放控 制标 准 1、废气、废气 本项目主要新增倒角和超声波清洗工序，无生产废气产生。2、废水、废水 本项目生产过程中产生的生产废水配套“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺，蒸发后的冷凝水回用于生产，不排放，且企业不新增员工，由原厂区人员调配，故无生产废水和生活污水产43、生。3、噪声、噪声 营运期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准限值，即昼间 65dB、夜间 55 dB。16 4、固体废物执行标准固体废物执行标准 一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物执行标准见下表。表表 3-5 固体废物控制标准固体废物控制标准 标准名称 标准号 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2023 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于44、进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市生态环境局xx分局发布的2022年12月及1-12月份xx区环境空气质量报告，2022年xx区环境空气质量达到环45、境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故该区的化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘及挥发性有机物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。此外，根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号），xx市有主要污染物（化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物）排放的项目都必须购买排污权（单独排放口的生活污水除外）。根据工程分析可知，本项目实施后不新增废气和废水排放量，故无新增总量产生。17 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目在已建厂房内实施，无厂房基建等施工期环境影响，施工期主要为各46、种设备等安装，仅有施工安装设备作业的噪声，由于厂房内安装，噪声对外影响较小，且施工期较短，其影响亦是暂时的，施工期结束后即可消除，故本次不再对施工期环境影响予以具体分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气 本项目主要新增倒角和超声波清洗工序，无生产废气产生。2、废水、废水 本项目生产废水包括倒角废水和超声波清洗废水，对于生产废水企业拟配套“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺，蒸发后的冷凝水回用于生产，蒸发浓缩后的浓液委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置，生产废水不外排。（1）废水产生情况）废水产生情况 本项目废水产生情况见表4-1。表表 4-1 项目废水产生情况47、项目废水产生情况 编号 污染源名称 产生量（t/d）产生量（t/a）处理设施名称 W1 倒角废水 0.1 30 TW001“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理设施 W2 超声波清洗废水 0.033 10 W1倒角废水 本项目在振磨倒角工序会有倒角废水产生，根据业主提供的资料，倒角废水产生量为30m3/a。W2清洗废水 经倒角加工后的产品均需放入超声波清洗机中进行清洗，经过滤后产生清洗废水，本项目共新增3条超声波清洗线，根据类比数据可知产生量约10m3/a。（2）废水采取的处理措施及可行性分析）废水采取的处理措施及可行性分析 1）废水采取的处理措施 根据业主提供的设计资料，本项目产生的生产48、废水经“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺处理后冷凝水回用于生产。具体工艺流程示意图如下。18 预过滤原液池低温蒸发器陶瓷膜过滤出水桶回用/后处理清洗桶浓液桶自来水废液原液浓液委外中继桶三相分离器浮油杂质杂质浓液药剂 图图 4-1 低温蒸发工艺流程图低温蒸发工艺流程图 具体工艺原理简述如下：原水桶 生产废水经过简单的过滤预处理将油水分离后收集高浓废水原液。预过滤 过滤原液废水中的悬浮物及大颗粒杂质，减少废水杂物对蒸发器的影响。三相分离器 主要为沉淀槽、油液分离槽和集液槽组成。沉淀槽：混合液中悬浮的小颗粒金属屑杂质及悬浮灰尘等在分离槽中斜板上被阻拦沉降，再经过后续金属挂料的吸附阻碍沉降49、使得混合液中的固液彻底分离；油液分离槽：混合液中的浮油经过沉淀槽、固液分离槽等过程，流速较慢，在长时间稳流作用下，浮油与切削液分层，浮油积累到一定程度自动排油；集液槽：通过排渣排油后产生的混合液进入集液槽，待后续处理或排入浓缩液桶。三相分离器主要是将废水中的固体杂质，悬浮物及浮油去除，保证蒸发器进水稳定。中继桶 原液经过三相分离后收集桶。19 低温蒸发器 废液进入低温蒸发器，在较低温度下蒸发，蒸汽排出经降温冷凝形成蒸馏水，浓水回到集水吨桶或者委托外单位处理。可去除重金属，大部分无机盐。具体工艺如下：A、预热 本步骤为全自动，原水桶到中液位后，水泵运行产生真空，蒸发器自动进水，压缩机运行产生热量50、给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升到30左右，废水开始蒸发，预热完成。B、蒸发浓缩过程 蒸发温度设定为35-40，压缩机压缩冷媒产生热量，水分快速蒸发的同时，冷媒通过膨胀阀气化后吸收热量制冷，蒸气上升遇冷液液化进入储水罐，冷媒吸收了热量，通过压缩机压缩制热，给废水再加热。如果在蒸发的过程中有气泡上升，传感器检测到后，消泡剂自动加进去消泡，一个周期完成后，开始排出浓缩液（一个周期的时间可设定）。C、浓缩液排出 一个蒸发周期完成后，压缩泵停止工作，浓缩液管路气动阀打开，蒸发罐加压，将浓缩液压入浓缩桶内。具体原理示意图如下：图图4-2 低温蒸发原理示意图低温蒸发原理示意图 陶瓷膜 蒸发器51、出水经过滤芯及陶瓷膜过滤，可去除50nm以上颗粒物，浮油，阻止悬浮物，胶质物和微生物大分子通过。20 2）废水处理设施可行性分析 常温下蒸发，不易产生水垢；高效抽真空射流系统，连续出水，维护成本低，噪音小；蒸汽过滤系统，内置蒸汽纯化滤芯（真空罐三级过滤），可去除99%以上的游离态的有机物和游离态的水，出水重金属为零，出水COD比传统迭代前的低温蒸发器提高70%，出水水质更好更透明。由前述可知，本项目生产废水中主要成分为COD、石油类、铁等污染因子，经过该工艺处理后废水可回用于生产。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况）项目噪声产生排放情况 本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声。类比现52、有工程及同类资料，相关设备运行噪声源强详见下表。表表 4-2 项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况（室内声源）（室内声源）序号 建筑物名称 声源名称 声压级 dB（A）/1m 声源控制措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m（与门窗最近的距离）室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离/m 1 B3厂房 倒角设备 85 隔声 185 115 1 4 78 24h/d 20 59 1 2 超声波清洗线 80 隔声 185 180 1.5 2 75 24h/d 20 54 1 3 超声波烘干线 75 隔声 185 1553、0 1.5 6 70 24h 20 49 1 由上表可知，噪声源强约在7585dBA。为确保厂界噪声的达标排放，要求企业采取以下降噪措施：A、选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；21 B、合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；C、高噪声设备底部安装减振垫；D、加强设备维护保养，保持其良好的运行效果。（2）预测模式和参数选取）预测模式和参数选取 本次预测采用国家环境工程评估中心认可的德国Cadna/A环境噪声模拟软件计算，Cadna/A系统是一套基于ISO9613标准方法、利用WINDOWS作为操作平台的噪声模拟和控制软件。单一声源衰减计算 采用根据声环境评价导则（54、HJ2.4-2021）中推荐的噪声户外传播声级衰减基本计算方法：A、首先计算预测点的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级：式中：rLp距声源r处的倍频带声压级；0rLp参考位置r0处的倍频带声压级；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度；divA声波几何发散引起的倍频带衰减量；atmA空气吸收引起的倍频带衰减量；barA声屏障引起的倍频带衰减量；grA地面效应引起的倍频带衰减量；miscA其他多方面效应引起的倍频带衰减量；B、根据各倍频带声压级合成计算出预测点的A声级。)10lg(10)(81)(1.0iLrLA55、lpirL 式中：rLA预测点的A声级；rLpi预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；Li第i倍频带的A计权网络修正值，dB；a、几何发散衰减 22 点声源的几何发散衰减 00/lg20rrrLrLpp 式中：rLp、0rLp分别是r，r0处的声级。如果已知r0处的A声级则等效为：00/lg20rrrLrLpp 声源处于自由空间：11/lg2000rrrLrLwp 11/lg2000rrrLrLAwA 声源处于半自由空间 8/lg2000rrrLrLwp 8/lg2000rrrLrLAwA b、面声源的几何发散衰减 面声源可看成无数点声源连续分布组合而成，其合成声级可按能量叠加法求出。c、屏56、障引起的衰减 位于声源和预测点之间的实体屏障，如围墙、建筑物等起屏障作用，引起声能量的较大衰减。利用声程差和菲涅尔数计算：NAbar203/1lg10 式中：N为菲涅尔数 d、空气衰减 100/0rrAatm 式中：为每100m空气吸收系数。e、地面衰减 rrhAmgr3001728.4 本工程项目的噪声预测，只考虑声屏障衰减、距离衰减、空气吸收衰减和地面衰减，即barA、divA、atmA、grA四项，其它项即miscA衰减作为预测计算的安全系数而忽略不计。室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频57、带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2。23 若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量。也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级；Lw 点声源声功率级（A 计权或倍频带）；Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，58、Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：式中：靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级；室内 j 声源 i 倍频带的声压级；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级；靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级；24 围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源59、，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级；靠近围护结构处室外声源的声压级；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为LAi，在 T 时间内该声源工作时间为ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为LAj，在 T 时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值；T用于计算等效声级的时间；N室外声源个数；在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M 60、等效室外声源个数；在 T 时间内 j 声源工作时间，s。建筑物的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在10-15dB；本项目声屏衰减主要考虑厂房围墙衰减，按厂房降5 dB，围墙降8dB计算；根据噪声控制学中常用建筑材料类，混凝土粗糙墙室内吸声系数按0.31m2。（3）预测结果与分析）预测结果与分析 根据项目噪声源强，经Cadna/A软件预测的噪声预测和达标分析结果表4-3。25 表表 4-3 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果 位置 噪声本底值/dB（A）噪声贡献值/dB（A）噪声预测值/dB（A）噪声标准/dB（A）超标和达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜61、间 东厂界 58.6 49.9 48.7 48.7 59 52.3 65 55 达标 达标 南厂界 59.2 46.9 44.3 44.3 59.3 48.8 65 55 达标 达标 西厂界 51.8 47.8 45.2 45.2 52.6 49.7 65 55 达标 达标 北厂界 56.9 46.7 51.3 51.3 57.9 52.5 65 55 达标 达标 由上表知，本项目厂界噪声贡献值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准限值。鉴于项目位于工业用地，周边均为工业企业以及预留空地，距项目最近环境敏感目标为东侧240m处的小港派出所，故本项目实施后生62、产噪声基本不会对敏感目标产生影响。（4）厂界达标情况）厂界达标情况 主要防治措施 A、选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；B、合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；C、高噪声设备底部安装减振垫；D、加强设备维护保养，保持其良好的运行效果。达标分析 A、在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。B、项目所在地位于小港街道安居路20号，项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。最近声环境敏感建筑为距离项目东侧240m的小港派出所，厂界噪声经厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。（5）监测要求）63、监测要求 噪声监测要求见表4-4。表表 4-4 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况）固体废物产生情况 26 S1磁泥 本项目振磨倒角工序会有磁泥产生，产生量约500t/a，根据业主提供的资料，对照钕铁硼生产加工回收料（GB/T 23588-2020）标准中表1的要求，本项目磁泥为由钕铁硼合金振磨倒角加工过程中产生的油泥状物质构成的废料，以钕、铁、铽、硼铁等为主体元素，且稀土氧化物总量（REO）不低于15%，经去杂加工后，可直接用作生产原料，不再归入废料类，且磁泥符合固64、体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）5.2条要求，可作为副产物销售。若后期稀土氧化物总量（REO）低于15%，则应作为危险废物进行处置。S2废液 本项目废水经“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺，蒸发后的冷凝水回用于生产，蒸发浓缩后的浓液委托xx市xx环保固废处置有限公司处置（待产生后签订委托协议），浓缩比85%，故废液产生量约6t/a。综上，项目固废产生情况见表4-5，固废分类和处置去向见表4-6。表表 4-5 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 磁泥 振磨倒角 固态 钕、铁 500 S2 废液 污水处65、理设施 液态 油类物质 6 表表 4-6 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境 危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 磁泥 一般固体废物/室内 袋装 收集暂存后外售处理 500t/a S2 废液 危险废物，HW17 代码：336-064-17 T/C 室内桶装 分类收集、避雨暂存后委托委托xx市北仑环保固废处置有限公司安全处置 6t/a（2）环境管理要求）环境管理要求 一般工业固废 本项目依托厂区北侧原有1间15m2的一般工业固体废物暂存间，厂区已按照相关要求，做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临66、时贮存场。危险固废 本项目厂区西侧原有1间250m2的危废暂存间，危废暂存间已按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置，做到“四防”（防风、27 防雨、防晒及防渗漏），地面做硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，建设单位需加强对危险废物的日常管理，并按照xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存67、的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤 本项目无废气产生；企业雨污分流，本项目生产过程中产生的生产废水配套“预过滤+三相分离+低温蒸发+陶瓷膜”处理工艺，蒸发后的冷凝水回用于生产，不排放，且企业不新增员工，由原厂区人员调配，故无生产废水和生活污水产生。本项目的实施对地下水、土壤环境基本无影响。6、环境风险、环境风险（1）项）项目涉及的危险物质目涉及的危险物质 本项目涉及的危险化学品主要为危险废物废液，具体储存情况见下表。表表 4-7 主要化学品种类及储存情况一览表主要化学品种类及储存68、情况一览表 化学品 CAS 号 最大储量（t）临界量（Qn/t）qn/Qn 存放地点 废液/3 50 0.06 危废暂存间 注：危险废物在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中未给出临界量数据，因此参考xx省企业环境风险评估技术指南(修订版)中相关风险物质临界量取值。由上表可知，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.061，该项目不需设风险专项评价，仅做简要分析。（2）项目风险源分布情况）项目风险源分布情况 本项目风险源分布情况见表4-8。表表 4-8 项目风险源分布情况项目风险源分布情况 环境风险源名称 风险分析 影响途径 危废暂存间 因管理不善，引起液69、体危废泄漏等风险 水体、土壤环境 废水处理设施 因废水收集管路破损导致废水泄漏，会引起周围地表水环境污染；或因废水处理设施发生故障无法有效运行，废水不能被有效地处理达标而直接排放 水体、土壤环境 28 （3）风险防范措施）风险防范措施 车间布局防范措施 A、厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。B、尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施；废水治理措施配套的管线等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准，并定期需对上述设备、管线等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。70、C、在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。贮存过程中的安全防范措施 A、物料储存应符合危险化学品仓库储存通则（GB15063-2022）、易燃易爆性商品储藏养护技术条件（GB17914-2013）、毒害性商品储藏养护技术条件（GB17916-2013）等相关技术规范。B、厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。危险化学品使用/生产过程中的安全防范措施 A、厂房内加强机械通排风，使工作场所空气中有毒物质浓度符合有关规定。B、废水治理设施、危废暂存间等处定期做全面检查71、，查看是否有泄漏或运行不良现象。C、企业应制定化学品泄漏物和包装物的废弃处理程序，加强对废弃物的管理。D、当危废少量泄漏时，用砂土吸附或用大量水冲洗；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风向并进行隔离，严格限制出入。风险安全管理措施 A、各级管理人员需重视安全生产，健全各级安全生产责任制；B、建议制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。7、与长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性、与长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省实施细则符合性分析分析 本项目位于xx市xx区小港街道安居路20号，主要从事钕铁硼黑片72、的生 29 产。项目所在地不属于自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，不属于海洋特别保护区，不属于饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围，不属于国家湿地公园的岸线和河段范围。本项目采用先进的倒角、超声波清洗工艺，符合指南要求。30 31 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境/地表水环境 生产废水（倒角废水、超声波清洗废水）pH、COD、石油类、SS、总铁等 配套低温蒸发处理工艺，蒸发后的冷凝水用于生产，蒸发浓缩后的浓液委托资质单位处置，浓缩比85%回用于生产 声环境/设备运行噪声LAeq（173、）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；（2）合理布置厂房生产布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；（3）高噪声设备底部安装减振垫；（4）加强设备维护保养，保持其良好的运行效果。满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准限值 电磁辐射/固体废物 一般工业固废：一般工业固废：1、依托厂区北侧的 1 间 15m2的一般工业固体废物暂存间；2、磁泥拟经收集暂存后外售处理。危险废物危险废物：1、依托厂区西侧 1 间 25m2的危废暂存间；2、废液拟经分类收集、避雨暂存后委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置。土壤及地下水污染防治措施 企业对于生产车间、废水处74、理车间、危废暂存间均已采取有效的防渗措施。生态保护措施/环境风险 防范措施 落实环评所提的各项风险防范措施，及时修订突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案，同时加强事故应急演练，确保安全生产。其他环境 管理要求 1、落实台账管理，台账记录保存 5 年以上；2、投产前根据技改内容进行排污许可重新申领手续；3、生产项目发生重大变化，需要重新报批。32 六、结论 xxxx特种金属材料有限公司表面处理配套技改项目位于xx市xx区小港街道安居路 20 号，属于“xx市xx区小港下邵产业集聚重点管控单元”（ZH33020620007）。项目建成后不新增产能。主要新增生产工艺为倒角、超声波清洗、烘干75、等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和控制性详细规划的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。33 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 硫酸雾（t/a）1.985 0 0 1.985 0 氮氧化物（t/a）76、1.627 0 0 1.627 0 颗粒物（t/a）0.619 0 0 0.619 0 VOCs（t/a）7.497 0 0 7.497 0 生产废水 废水量（万 m3/a）9 0 0 9 0 COD（t/a）22.5 0 0 22.5 0 NH3-N（t/a）3.15 0 0 3.15 0 总铜（t/a）0.0394 0 0 0.0394 0 总镍（t/a）0.007 0 0 0.007 0 总铬（t/a）0.0455 0 0 0.0455 0 总锌（t/a）0.0442 0 0 0.0442 0 生活污水 废水量（万 m3/a）11538 0 0 11538 0 COD（t/a）5.76977、 0 0 5.769 0 NH3-N（t/a）0.404 0 0 0.404 0 一般工业 固体废物 阳极材料（t/a）1.5 0 0 1.5 0 磁泥（t/a）0 500 0 500+500 危险废物 电镀废液（t/a）440 0 0 440 0 电镀槽渣（t/a）7 0 0 7 0 废包装材料（t/a）2 0 0 2 0 油漆渣（t/a）4.5 0 0 4.5 0 电泳漆渣（t/a）1.5 0 0 1.5 0 废油漆桶（t/a）0.9 0 0 0.9 0 槽渣（t/a）1 0 0 1 0 废石英砂（t/a）1.88 0 0 1.88 0 34 污泥（t/a）171.2 0 0 171.2 78、0 沉渣（t/a）0.5 0 0 0.5 0 废活性炭（t/a）11.87 0 0 11.87 0 废滤芯、废树脂（t/a）5 0 0 5 0 废液 0 6 0 6+6 注：=+-；=-35 附图 附图一附图一 项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片 东东 南南 西西 北北 陈山社区 xxxx驱动有限公司 xxxx科技有限公司 xx佳利金属制品有限公司 36 附图二附图二 建设项建设项目地理位置图目地理位置图(1:50000)本项目 37 附图三附图三 环境保护目标分布图环境保护目标分布图 小港派出所小港派出所 陈山社区陈山社区 川海智造装川海智造装备产业园备产业园 xx佳利金属xx佳利金属79、制品有限公司制品有限公司 xxxx特种金属xxxx特种金属材料有限公司材料有限公司 xxxxxxxx科技有限公司科技有限公司 浃江小区浃江小区水木轩水木轩 浃江小区浃江小区山清山清轩轩 260m 100m 600m 820m 小浃江小浃江 安居路安居路 小浃江中路小浃江中路 xx路xx路 240m xxxx新材xxxx新材料有限公司料有限公司 xxxx新材xxxx新材料有限公司料有限公司 xxxx驱动xxxx驱动有限公司有限公司 38 附图四附图四 xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图xx市xx区小港装备制造产业园控制性详细规划图本项目 39 附图五附图五 xx甬江科创区规划图xx甬江科创区规划图本项目 40 附图五附图五 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案本项目 41 附图六附图六 xx市生态保护红线划定方案图xx市生态保护红线划定方案图本项目 42 附图八附图八 xx区“三区三线”划定成果示意图xx区“三区三线”划定成果示意图本项目 43 附图七附图七 xx区声环境功能区划xx区声环境功能区划本项目 44 附图八附图八 总总平面布置图平面布置图：一般固体废物存放处：本项目：危险废物暂存间：低温蒸发处理设备 45 附图九附图九 倒角、超声波清洗车间倒角、超声波清洗车间平平面布置图面布置图：本项目