1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新增年产 4000 吨金属表面处理加工项目建设单位（盖章）：xxxx金属科技有限公司编制日期：2022 年 7 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.7三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.19四、主要环境影响和保护措施.25五、环境保护措施监督检查清单.45六、结论.47附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附附图图：附图 1 项目地理位置图附图 2 环境保护目标分布图附图 3 厂区周边环境现状照片附图 4 厂区平面布置图附图 5 xx区环境管控单元图附图 6 xx区声环境功能区划图附图 7 xx市生态保护红线规划图附附件2、件：附件 1 营业执照附件 2 不动产权证附件 3 租赁协议附件 4 原环评批复及验收意见附件 5 危废协议1一、建设项目基本情况建设项目名称新增年产 4000 吨金属表面处理加工项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3399 其他未列明金属制品制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33、67 金属表面处理及热处理加工-其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投3、资（万元）800环保投资（万元）60环保投资占比（%）7.5施工工期3 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）总租赁面积 5902.1（新增 3377.7）专项评价设置情况表表 1-1 本本项项目目专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别是否设置专项评价本项目情况大气否本项目不涉及有毒有害大气污染物名录（2018）中的废气种类地表水否本项目生活污水、生产废水纳管排放，不涉及废水直排环境风险否本项目危险物质存储量未超过临界量生态否本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目海洋否本项目不属于海洋工程建设项目规划情况xxxxxx片区（BLBF01）控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划4、及1、xxxxxxxxxxxx片片区区（BLBF01）控控制制性性详详细细规规划划符符合合性性分分析析本项目位于xx市xx区xx街道百丈253号，根据xxxxxx片区2规划环境影响评价符合性分析（BLBF01）控制性详细规划，项目地块规划为二类工业用地，符合用地规划。图图1-1xxxxxxxxxxxx片片区区（BLBF01）控控制制性性详详细细规规划划其他符合性分析1、“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“xx市北仑区柴桥-xx-郭巨产业集聚重点管控单元”（编号为：ZH33020620008），属于产业集聚重点管控单元。具体生态5、环境准入清单分析见表1-2，三线一单准入清单符合性见表1-3。表表 1-2生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性分分析析一一览览表表生态环境准入清单要求本项目情况符合性空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。禁止新建、扩建废水污染物排放量大的三类项目及涉及一类重金属排放的工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地6、生活绿地等隔离带。本项目为二类工业项目91 金属制品表面处理及热处理加工（除属于三类工业项目外的），不涉及一类重金属排放，符合园区主导产业规划，符合空间布局约束要求。符合3污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项7、目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理、生产废水经污水站预处理达标后纳管排放。本项目配套安装高效的酸雾收集处理措施；不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放控制要求。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好对原料、危8、险废物的相应防控措施，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目强化清洁生产、推进节水要求，符合资源开发效率要求。符合表表 1-3三三线线一一单单符符合合性性对对照照表表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的2020年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满9、足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近海域 pH、溶解氧、化学需氧量、石油类平均浓度均达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。本项目废水达标排放，基本不会对纳污水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本10、项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合4上线目标生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、xxxx区区金金属属表表面面处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范（仑仑政政办办201857号号）符符合合性性分分析析表表 1-4 xxxx区区金金属属表表面面处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范符符合合性性分分析析类别内容序号判断依据是否符合是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评11、价制度和“三同时”验收制度严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费填报排污许可，营运期依法、及时、足额缴纳环境税或排污费符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备企业不涉及结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量项目使用先进且环保的酸洗硅烷化处理工艺，减少酸、碱等原料用量符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计酸洗硅烷化设备采用半自动化、封闭性较强的设计符合清洁生产6酸洗硅烷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗12、工艺本项目酸洗硅烷化采用 2级逆流漂洗符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目酸洗硅烷化采用 2级逆流漂洗符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目酸洗硅烷化采用 2级逆流漂洗符合9完成强制性清洁生产审核项目在开展清洁生产审核后符合符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁，管理有序;危险品有明显标识按要求落实后符合符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象生产过程杜绝跑、冒滴、漏、现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施车间内铺设环氧树脂等防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行本项目酸洗硅13、烷化区域实施干湿区分离，敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求落实后符合符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造酸洗硅烷化线采用架空式设计符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施处理槽防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟(梁)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求；废按要求落实后符合符合5水收集池附近设立观测井18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求落实后符合符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例(国务院令第 34 号)要14、求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安监总局令第 40 号)要求按要求落实后符合符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流，建有与生产能力匹配的污水处理站符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不涉及第一类污染物/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求落实后符合符合23设置标准化、规范化排污口按要求落实后符合符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按要求落实后符合符合25污水处理设施运行正常，实现稳定15、达标排放日常加强污水处理设施维护，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理措施，设施运行正常，实现稳定达标排放。酸雾工段有专门的收集系统和处理措施，设施运行正常，实现稳定达标排放符合27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定进行按要求落实后符合符合28锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中特别排放限值不涉及/固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求，一般工业固质暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001 要求)。危险废物贮存16、场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(IIJ2025-2012)技术要求按要求落实后符合符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求落实后符合符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求落实后符合符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按要求落实后符合符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求落实后符合符合317、4建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求落实后符合符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求落实后符合符合36配备相应的应急物资与设备按要求落实后符合符合37定期进行环境事故应急演练按要求落实后符合符合6环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按要求落实后符合符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求落实后符合符合41建立完善的环保组织体系，健全的环保规章制度按要18、求落实后符合符合42完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求落实后符合符合从 xx区金属表面处理行业整治提升技术规范 的相关要求上来看，在本阶段，企业从选址、工艺设计、车间的防腐防渗、水质分流、三废设计处理方案上基本符合相关要求，在今后的建设过程中还需按照要求加强生产现场的建设，完善环境应急建设与环境管理制度。3、环环境境保保护护综综合合名名录录符符合合性性分分析析：本项目属于C3399其他未列明金属制品制造，不在环境保护综合名录（2021年版）中的“高污染、高环境风险”19、名录内。4、产产业业政政策策符符合合性性分分析析：a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于 限制用地项目目录(2012 年本)和 禁止用地项目目录(2012年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中禁止建设的项目。d、项目属于市场准入负面清单（2022 年版）中的许可准入类：（三）制造业，符合产业政策要求。e、根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3399 其他未列明金属制品制造，不属于通知规20、定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。7二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xxxx金属科技有限公司现址位于xx市xx区xx街道百丈 253 号，主要从事金属板材等来料加工处理，现有生产规模为年加工处理金属板材 3000 吨的产能，其具体审批与验收情况详见与项目有关的原有环境污染问题章节。为扩展表面处理多元化，实现产业增值服务，企业拟投资 800 万元，实施“新增年产 4000 吨金属表面处理加工项目”，在现有厂区内新增 1 条酸洗硅烷化线、220 台振动研磨机、1 台抛光机、1 台喷砂机，预计新增年表面处理金属件 4021、00吨。投产后全厂合计年表面处理金属件 7000 吨。2、项项目目组组成成表表 2-1项项目目主主要要工工程程组组成成情情况况序号名称工程组成建设内容备注1主体工程1 号车间1F仓库新增2F仓库2 号车间1F振动研磨清洗车间新增3 号车间1F仓库新增4 号车间1F振动研磨清洗车间新增5 号车间1F磷化喷塑流水线车间、机加工车间、仓库依托现有2F磷化喷塑流水线车间、酸洗硅烷化线车间（新增）新增酸洗硅烷化车间2辅助工程办公区1 号车间南侧依托现有3储运工程物料仓库位于 1 号、3 号车间新增化学品仓库位于污水站东南侧依托现有成品仓库位于 1 号、3 号车间新增4公用工程供水和排水由市政供水系统供给22、，生活污水经现有化粪池预处理后纳管排放，生产废水经污水处理站预处理后纳管排放化粪池依托现有；污水站改造供电由市政供电系统供电依托现有供气液化天然气，撬装设施（5m3/罐）不涉及5环保工程废气治理热洁炉废气：经收集后通过 1 根 15m 排气筒排放（DA003）不涉及喷塑：经“滤芯+旋风”除尘系统处理后通过 1 根15m 排气筒排放（DA004）不涉及喷砂粉尘：经设备自带布袋除尘处理后通过 1 根15m 排气筒排放（尚未实施）不涉及固化废气、天然气燃烧废气：经收集后通过 1 根 15m不涉及8排气筒排放（DA005）喷砂、抛光废气：经设备自带布袋除尘器处理后通过同 1 根 15m 排气筒排放（D23、A002）新增酸洗废气：经侧吸风+顶吸风罩收集后经碱液喷淋后通过 1 根 15m 排气筒排放（DA001）新增废水治理生活污水：经化粪池预处理后纳入市政污水管网依托现有生产废水：改造污水处理站 1 座，废水经厂区污水处理站预处理达标后纳入市政污水管网改建噪声治理包括基础减震、消音等新增固废治理生活垃圾：生活垃圾堆放场所依托现有一般固废：一般固废堆放场所，面积约 30m2依托现有危险废物：危险废物堆放场所，面积约 50m2依托现有3、项项目目主主要要产产品品及及产产能能项目主要产品及产能详见表 2-2。表表 2-2项项目目产产品品及及产产能能一一览览表表单单位位：t/a序号产品名称扩建前本次扩建24、新增扩建后全厂表面处理内容1金属来料加工件金属板材3000/3000磷化、喷塑2铁件/+10001000振磨清洗、抛光、喷砂、酸洗硅烷化3钕铁硼/+30003000振磨清洗合计7000/4、项项目目主主要要生生产产设设备备项目主要生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3项项目目主主要要生生产产及及辅辅助助设设备备一一览览表表序号设备名称数量（台/条）位置原有新增合计1剪板机2025 号车间 1F2钻床4043喷砂机1（尚未到位）+124抛光机0+115热洁炉1016磷化喷塑流水线1011015 号车间 2F7酸洗硅烷化线0+118振动研磨机（100/150/200/300L）0+2202225、02、4 号车间酸洗硅烷化线具体参数详见下表。表表 2-4酸酸洗洗硅硅烷烷化化线线参参数数一一览览表表序号槽体名称尺寸（不含沥水段）添加药剂温度91预脱脂3m1.0m0.8m无磷脱脂剂常温2主脱脂3m1.0m0.8m无磷脱脂剂常温3水洗 13m1.0m0.8m/常温4水洗 23m1.0m0.8m/常温5酸洗 13m1.0m0.8m58%盐酸、15%硫酸常温6酸洗 23m1.0m0.8m58%盐酸、15%硫酸常温7中和3m1.0m0.8m5%氢氧化钠常温8水洗 33m1.0m0.8m/常温9水洗 43m1.0m0.8m/常温10硅烷化3m1.0m0.8m硅烷化处理药剂常温11水洗 53m1.0m26、0.8m/常温12水洗 63m1.0m0.8m/常温5、主主要要原原辅辅材材料料的的种种类类和和用用量量项目主要原辅材料消耗见表 2-5。表表 2-5项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及消消耗耗量量清清单单序号名称单位消耗量贮存位置最大贮存量及其他信息原有新增合计1金属板材吨/年3000030001、3 号仓库来料加工件，材质为钢材、铝合金型材、铝合金压铸件等2铁件吨/年0+100010001、3 号仓库来料加工件，材质为铁3钕铁硼件吨/年0+300030001、3 号仓库来料加工件，材质为钕铁硼4无磷脱脂剂吨/年4.0+1.05.0化学品仓库20kg/袋，pH10，与水 1:50 配比，主要27、成分：碳酸钾、葡萄糖酸钠等。最大贮存量1.0 吨5除油粉吨/年0+2020化学品仓库25kg/袋，pH1012，与水 1:20 配比，主要成分：碳酸钠、表面活性剂等。最大贮存量 2.0 吨6表调剂吨/年1.001.0化学品仓库25kg/桶；主要成分：由胶体钛盐、磷酸钠及添加剂组成，不含镍。最大贮存量 0.25吨7硅烷处理药剂吨/年0+2.02.0化学品仓库液态，25kg/桶，主要成分：-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷（20%-30%）、N-（-氨乙基）-氨丙10基三甲（乙）氧基硅烷（10%-15%）、去离子水（余下）。最大贮存量 0.5 吨8磷化液吨/年2.002.0化学品仓库25kg/28、桶，主要成分：锌系磷化液；硝酸锌12%、氧化锌 8%、硝酸钠 5%、磷酸3%、纯碱 1.2%、柠檬酸 0.4%，其余为水。最大贮存量 0.5吨9塑粉吨/年90090化学品仓库25kg/盒，主要成分为环氧树脂。最大贮存量 10 吨10钢砂吨/年10+3133 号仓库/11磨料石吨/年0+10103 号仓库/12天然气万m3/年30.4030.4撬装储罐最大贮存量 5m313盐酸吨/年0+8.08.0化学品仓库25kg/桶，浓度含量约37%，最大贮存量 1.0吨14硫酸吨/年0+4.04.0化学品仓库25kg/桶，浓度含量约98%，最大贮存量 0.5吨15氢氧化钠吨/年0+4.04.0化学品仓库229、5kg/袋，最大贮存量0.5 吨6、水水平平衡衡11图图 2-1本本项项目目水水平平衡衡（本本次次扩扩建建内内容容）图图 2-2扩扩建建后后全全厂厂水水平平衡衡127、劳劳动动定定员员及及工工作作制制度度本项目新增劳动定员50人，扩建后全厂合计100人，采取一班制工作制度（8：0016：00，8h/班）；年生产天数300天。无宿舍，无食堂。8、厂厂区区总总平平面面布布置置本项目位于xx市xx区xx街道百丈253号（租赁总面积5902.1平方米）。生产厂区布置车间（1号5号）、办公楼、污水处理站等，厂区总平面布置图见附附图图4。工艺流程和产排污环节1、工工艺艺流流程程本项目主要从来料表面加工处理30、，根据客户需求，对来料件进行振磨清洗、抛光、喷砂、酸洗硅烷化等，生产工艺流程及产污环节具体如下。1）钕铁硼来料件图图 2-3 钕钕铁铁硼硼来来料料件件生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺简述：根据客户需求对钕铁硼来料件进行振磨清洗（合计约 150 台振动研磨机），经检验合格后出厂，其中振磨清洗废水经沉淀池沉淀处理后溢流至回用池，其中上清液 50%回用生产，剩余部分纳入污水站处理。此工序会产生振磨废水、沉渣。2）铁件来料件13图图 2-4 铁铁件件来来料料件件生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺简述：企业根据客户需求将铁件来料件进行抛光/喷砂、振磨清洗（合计约 70 台振31、动研磨机）去除毛刺等初步处理后进行酸洗硅烷化处理，最后将完成的产品经检验合格后出厂。此工序会产生废气、废水。酸酸洗洗硅硅烷烷化化线线：图图 2-5 酸酸洗洗硅硅烷烷化化线线生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：因来料加工件（铁件）存在锈迹情况，其喷砂、抛光无法全方位有效去除铁锈，故采用酸洗硅烷化处理工艺。本项目来料加工件（铁件）酸洗硅烷化以游浸清洗工艺为主，酸洗硅烷化线各槽体配置及工艺过程相关参数如下表。表表 2-6 酸酸洗洗硅硅烷烷化化线线槽槽体体配配置置及及工工艺艺过过程程相相关关参参数数一一览览表表序号槽名称槽规格（m）水槽有效容积 m3槽液主要成分槽液温度处理方法排放量32、长宽高1预脱脂310.81.92无磷脱脂剂常温游浸10天更换1次2主脱310.81.92无磷脱脂剂常温游浸10天更换1次14脂3水洗1310.81.92自来水常温游浸0.6t/h，溢流排放4水洗2310.81.92自来水常温游浸逆流至水洗 15酸洗1310.81.9258%盐酸、15%硫酸常温游浸定期添加，1个月更换一次6酸洗2310.81.9258%盐酸、15%硫酸常温游浸定期添加，1个月更换一次7中和310.81.925%氢氧化钠常温游浸定期添加，1个月更换一次8水洗3310.81.92自来水常温游浸0.6t/h，溢流排放9水洗4310.81.92自来水常温游浸逆流至水洗 310硅烷化3133、0.81.92硅烷化处理剂常温游浸定期添加槽液，1 年更换一次11水洗5310.81.92自来水常温游浸0.6t/h，溢流排放12水洗6310.81.92自来水常温游浸逆流至水洗 51）预脱脂、主脱脂：脱脂采用常温游浸方式脱脂，目的是将来料加工件表面的油脂去除。脱脂槽液浓度不足时添加脱脂剂，平均 10 天更换一次。2）逆流水洗：水洗属于前处理的辅助工序，若清洗不彻底，很容易将其他槽中的杂质离子带入硅烷化槽液中，从而使硅烷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此采用 2 道逆流水洗，下一级水洗槽的清洗水不直接排放，流到上一级进行清洗，水流的方向与被清洗的金属件的运动方向相反。3）酸洗、中和34、：硅烷膜不能在锈层上生长，所以彻底除锈是硅烷化的必要条件。本项目采用酸洗工艺去除锈层，酸洗槽内调配 58%盐酸、15%硫酸溶液用于酸洗除锈处理；酸洗完毕后进行中和处理（浸泡 5%氢氧化钠溶液），缓冲铁件表面溶液 pH 值。4）硅烷化：硅烷化是指金属工件与硅烷化溶液接触并发生化学反应，在金属表面形成一层难溶的硅烷膜过程。这层硅烷膜可以延长金属被大气腐蚀的时间。硅硅烷烷化化原原理理：A、硅烷化反应机理硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R(CH2)nSi(OR)3。其中 OR 是可水解的基团，R是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在：-Si(OR)3+H2OSi(OH)335、+3ROH15硅烷水解后通过其 SiOH 基团与金属表面的 MeOH 基团(Me 表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。SiOH+MeOH=SiOMe+H2O一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Me 共价键。一般来说，共价键间的作用力可达 700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过 SiOH 基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有 Si-O-Si 三维网状结构的硅烷膜。2、产产排排污污环环节节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-7产产污污环环节节及及污污染染因因子子类别编号污染物名称产生工序主要污染因子废气G1抛光、喷砂废气抛光、36、喷砂颗粒物G2酸雾废气酸洗硅烷化线氯化氢、硫酸雾废水W1生活污水员工生活pH、COD、氨氮W2生产废水振磨、酸洗硅烷化pH、COD、SS、石油类、LAS、总铁噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1沉渣沉淀钕铁硼S2废钢砂喷砂钢S3金属除尘灰喷砂、抛光金属颗粒S4废磨料石振磨磨料石S5生活垃圾员工生活塑料、纸S6浮油废水处理浮油S7废槽渣、槽液前处理废槽渣、槽液S8污泥污水处理污泥S9废包装桶/袋拆包废包装桶/袋与项目有关的原有环境污染问题1、原原有有项项目目概概况况（1）环评、验收情况企业现有生产项目的环评、验收情况详见下表。表表 2-8厂厂区区建建设设项项目目环环评评审审批批及及验验收收情情37、况况一一览览表表序号项目名称实施内容环评批复竣工验收1建筑、电器等金属板材加工处理项目年加工处理金属板材3000 吨仑环建201761 号自主验收（第一阶段）2018.112新增一台热洁炉项目新增 1 台热洁炉仑环建2019158 号自主验收2019.916（2）排污许可登记情况企 业 已 于 2020 年 5 月 30 日 填 报 排 污 许 可 登 记，登 记 编 号：91330206MA282R8R41001X。（3）原项目生产工艺流程1）金属板材加工图图 2-6金金属属板板材材生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：外购金属板材经剪板机下料后外协冲压成型，后经厂区内钻床机38、加工成型后经脱脂磷化等前处理后，进入静电喷塑加工，喷塑完成后经固化后包装入库。2）挂具处理图图 2-7 挂挂具具处处理理工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺说明：生产中更换下来的挂具收集后进入到热洁炉处理，热洁炉以天然气为燃料，处理时间每次约 3-4 小时，废气通过一条 15m 高的排气筒（DA003）排放。结束后开炉清灰，将清理后的挂具回用到生产中。2、现现有有工工程程实实际际排排放放核核算算根据现场核查及企业提供的资料、验收报告，核算现有工程污染物实际排放情况见表。表表 2-9企企业业现现有有工工程程实实际际排排放放量量核核算算类 别污染物名称实际排放量（根据验收检测数据及现场核查）139、7生活污水1废水量840t/aCODCr0.042t/aNH3-N0.004t/a生产废水1废水量1050t/aCODCr0.053t/a总锌0.001t/a废气喷塑粉尘颗粒物0.259t/a固化废气、天然气燃烧废气非甲烷总烃0.012t/a二氧化硫0.004t/a氮氧化物0.014t/a颗粒物0.017t/a热洁炉废气2非甲烷总烃3.129.06mg/m3；1.392kg/a颗粒物20mg/m3；0.72kg/a二氧化硫3mg/m3；0.4kg/a氮氧化物3mg/m3；7.484kg/a固废一般固废废钢砂10t/a碳化渣0.07t/a生活垃圾7.5t/a危险废物槽渣、槽液0.5t/a废包装桶40、0.62t/a注：生活污水、生产废水排放量根据企业提供数据填报，其 COD、氨氮根据xx污水处理厂 50mg/L、5mg/L 核算；热洁炉为非规律性使用，故污染物排放只给出检出浓度限值，其排放量参照原环评报告核算；表表 2-10实实际际排排放放量量与与许许可可量量对对比比表表污染物类型污染物名称单位实际排放量许可排放量废气VOCst/a0.0130.097颗粒物t/a0.2770.741二氧化硫t/a0.0040.030氮氧化物t/a0.0210.570生活污水废水量t/a840960CODt/a0.0420.048NH3-Nt/a0.0040.005生产废水废水量t/a10501200COD41、t/a0.0530.060总锌t/a0.0010.001由上表可知，项目污染物实际排放量未超过许可排放量，符合总量控制指标要求。3、现现有有工工程程主主要要污污染染防防治治措措施施落落实实情情况况根据现场核查，企业现有工程主要污染防治措施落实情况详见下表。表表 2-11现现有有工工程程主主要要污污染染防防治治措措施施落落实实情情况况一一览览表表18类 别污染物名称环评、审批防治措施实际建设情况达标排放情况废水生活污水CODCr、NH3-N生活污水经化粪池预处理后纳入xx污水处理厂达标后排放生活污水经化粪池预处理后纳入xx污水处理厂达标后排放达标生产废水CODCr、总锌生产废水经xx电镀厂处理达42、标后纳管排放生产废水经xx电镀厂处理达标后纳管排放达标废气热洁炉废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化、非甲烷总烃经收集后通过1根15m排气筒排放经收集后通过 1 根15m 排气筒（DA003）排放达标喷塑粉尘颗粒物经“滤芯+布袋”除尘系统处理后通过1根15m排气筒排放经“滤芯+旋风”除尘系统处理后通过 1 根15m 排气筒（DA004）排放达标喷砂粉尘颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后通过1根15m排气筒排放设备未到位；尚未实施/固化废气非甲烷总烃经收集后通过1根15m排气筒排放经收集后通过同 1 根15m 排气筒（DA005）排放达标天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物经收集后通过1根15m排气筒43、排放固废生产固废废钢砂收集后外售其他单位收集后外售其他单位资源化碳化渣按危废处置按一般工业固废委托处置生活垃圾环卫部门统一清理环卫部门统一清理无害化处置危险废物槽渣、槽液收集暂存后委托有资质单位安全处置收集暂存后委托有资质单位安全处置无害化处置废包装桶污泥由污水处置单位按危废另行委托处置4、与与本本项项目目有有关关的的主主要要环环境境问问题题及及整整改改措措施施根据现场勘查，原有项目已落实环评提出的各项污染防治措施。19三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环环境境空空气气质质量量现现状状（1）基本污染物本项目位于xx街道，根据 xx市xx区环境质量报告书（2016244、020 年）有关内容，2020 年度xx市xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12020 年年度度xxxx区区空空气气质质量量监监测测结结果果污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况PM2.5年均值203557.14达标PM10387054.29达标SO276011.67达标NO2374092.5达标CO特定百分位日均值1000400025达标O313516084.38达标注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值。由上表分析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2045、12）二级标准，为城市环境空气质量达标区。（2）特征污染物为了解区域特征污染物 TSP 的环境质量现状，本项目引用xx市烜达建筑材料有限公司码头项目环境影响报告表 环评期间的监测数据，监测点位基本信息见下表。表表3-2监监测测点点位位基基本本信信息息表表监测点位监测因子监测时间及频次相对厂址方位相对厂界距离TSP2020.11.13 至 2020.11.20 连续监测 7 天，24小时值西南1200m项目特征因子环境质量现状监测数据在有效范围及期限内，相关监测结果见下表。表表3-3TSP环环境境质质量量现现状状（监监测测结结果果）表表监测点位污染物平均时间评价标准/（mg/m3）监测浓度范围/46、（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况TSP24h 平均0.30达标由监测结果可知，监测点特征污染物中 TSP 的日均值浓度达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准要求。202、水水环环境境质质量量现现状状1）镇海-xx-大榭海域项目附近海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx市xx区环境质量报告书（20162020年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0257监测点位），2020年水质监测结果见下表。表表 3-42020 年年度度镇镇海海-xxxx-大大榭榭海海域域（ZJ0257 监监测测点点位位）水水质质监监测测结结果果站点监测时间层次pH无量纲DOmg/L无机47、氮mg/L活性磷酸盐mg/LCODmg/L石油类mg/LXJ0257大榭码头5 月表层8.007.700.5640.0331.540.017底层8.007.670.5130.0301.60/均值8.007.680.5380.0321.570.017PI/11.081119 月表层8.006.480.6050.0510.950.013底层7.996.170.5460.0440.80/均值8.006.320.5760.0480.880.013PI/11.151.0711由上表可知，pH、溶解氧、化学需氧量、石油类平均浓度均达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮和活性磷酸盐48、均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。2）纳污水体本项目最终纳污水体为西大河，属于xx大河，根据xx市xx区环境质量报告书（20162020 年）有关内容，xx大河面（xx镇政府桥）监测点位水质监测结果见下表。表表 3-52020 年年xxxx大大河河面面（xxxx镇镇政政府府桥桥）水水质质监监测测结结果果项目pH(无量纲)DO(mg/L)CODMn(mg/L）BOD5(mg/L）NH3-N(mg/L)石油类(mg/L）总磷(mg/L)最小值7.215.142.01.20.270.0050.10最大值7.636.693.62.20.820.010.18平均值7.42649、.133.11.80.500.010.15超标率%0000000由上表分析，xx大河（xx镇政府桥）断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，说明项目所在地地表水水质状况良好。3、声声环环境境质质量量现现状状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状21监测。4、生生态态环环境境项目位于工业区内，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地地下下水水、土土壤壤环环境境项目生产车间、化学品仓库、污水站、危废暂存间、厂区等已采取地面硬化、防腐、防渗处理，不存在地下水50、及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目环境保护目标见表 3-6。表表 3-6主主要要环环境境保保护护目目标标一一览览表表环境要素保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境新锋新121 度 58 分59.077 秒29 度 53 分14.574 秒村民人口1239人东220m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境厂界 50 米范围内无声环境敏感目标声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目不新增用地，51、无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、大大气气污污染染物物排排放放标标准准本项目酸雾废气（氯化氢、硫酸雾）排气筒（DA001）、无组织颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。表表 3-7大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）氯化氢100150.26周界外最高浓度点0.2硫酸雾45151.51.2颗粒物120153.51.0因来料加工件后续出厂后需另行表面涂装处52、理，故本项目喷砂、抛光粉尘（颗粒物）排气筒（DA002）排放从严执行工业涂装工序大气污染物排放标准22（DB33/2146-2018）中表 1 排放限值要求。表表 3-8 工工业业涂涂装装工工序序大大气气污污染染物物排排放放标标准准污染物适用条件大气污染物排放限值（mg/m）颗粒物所有302、水水污污染染物物排排放放标标准准本项目生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂区污水站预处理后达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总铁执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2053、11）后纳入市政污水管网，最终经白峰污水处理厂处理达标后排入西大河，主要污染物排放标准限值见下。表表3-9项项目目污污水水排排入入市市政政污污水水管管道道标标准准序号污染物标准限值执行标准1pH（无量岗）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总锌（mg/L）59总磷（mg/L）8xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）10氨氮（mg/L）3511总铁154、0酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）xx污水处理厂废水经其处理后排入西大河，经其处理后的污水排放执行 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准。主要污染物排放标准限值具体见下表。表表3-10 xxxx污污水水处处理理厂厂排排放放标标准准序号污染物标准限值备注1化学需氧量50城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准2氨氮5(8)*3总氮154总磷0.55pH（无量纲）6-96BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）12310LAS（mg/L）0.511总锌（mg/L55、）1.0城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中表 3 标准值*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12 时的控制指标。3、噪噪声声排排放放标标准准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见下表。表表 3-11工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）时段昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值65554、固固体体废废物物贮贮存存、处处置置控控制制标标准准危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物贮56、存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标（1）总量控制根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事 项的通知（甬环发201448 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划 的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）、xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)（浙环发201210 号）、xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发20157、448 号）等文件要求，污染物 SO2、NOx、颗粒物削减替代比例取上述三个文件中的较严值，即 SO2、NOx 按 1：1 削减替代，颗粒物按 1：1 削减替代；根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减，根据 xx市xx区环境质量报告书（20162020年），2020 年xx区为达标区，故实行 1：1 等量削减。另据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以58、上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。24综上，扩建后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-12扩扩建建后后全全厂厂总总量量控控制制建建议议值值类别污染物名称排放量（t/a）变化情况原环评批复量本工程以新带老削减量总体工程废气颗粒物0.7410.370/1.111+0.370二氧化硫0.030/0.0300氮氧化物0.570/0.5700VOCs0.097/0.0970生活污水废水量960637.5/1597.5+637.5COD0.0480.032/0.080+0.032氨氮0.00559、0.003/0.008+0.003生产废水废水量12008944.320/10144.32+8944.320COD0.0600.447/0.507+0.447总锌0.001/0.0010总铁/0.089/0.089+0.089项目实施后，新增主要污染物排放量分别为：生产废水量 8944.32t/a、CODcr：0.447t/a、总铁 0.089t/a；颗粒物：0.370t/a。本项目新增污染物总量中 CODCr实行 1 倍削减替代；颗粒物实行 1 倍削减替代，同时企业将严格控制总铁污染物排放总量。2、排污权交易要求扩建后废水排放量超过1万吨以上，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细60、则（试行）甬环发 2013 112号，扩建后全厂合计CODcr：0.507t/a、SO2：0.030t/a、NOx：0.570t/a，上述污染物需进行排污权交易。25四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增用地，利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废废气气（1）污染源强分析酸雾废气本项目酸洗硅烷化线生产过程中产生的废气主要为酸洗槽产生的盐酸雾、硫酸雾。根据企业提供资料，酸洗槽内添加盐酸、硫酸溶液，其中盐酸浓度约为58%、硫酸浓度为 15%。酸雾产生量参照污染物源强61、核算技术指南 电镀（HJ984-2018）计算公式估算：D=GSAt10-6式中：D核算时段内污染物产生量，t；GS单位镀槽液面面积单位时间废气污染物产生量，g/（m2h）；A镀槽液面面积，m2；t核算时段内污染物产生时间，h。表表 4-1单单位位槽槽液液面面面面积积单单位位时时间间废废气气污污染染物物产产污污系系数数污染物名称产生量g/(m2h)适用范围氯化氢0.415.8弱酸洗（不加热，质量百分浓度 58%），室温高、含量高时取上限，不添加酸雾抑制剂硫酸雾可忽略室温下含硫酸的溶液中镀铜、镀锡、镀锌、镀镉，弱硫酸酸洗表表 4-2酸酸雾雾产产生生源源强强计计算算结结果果表表工艺尺寸（m）数量槽62、液参数散发系数（g/m2h）F（m2）Gz（kg/h）长宽成分浓度温度（）酸洗312盐酸58%常温15.830.095硫酸15%可忽略3可忽略根据上表可知，本项目氯化氢产生量约 0.095kg/h、硫酸雾可忽略。项目拟对酸洗硅烷化线一侧设置侧吸风集气罩，对酸雾废气进行收集，同时在槽上方（行车上面）设置顶吸风罩，收集向上散发的废气。集气效率 75%以上，经吸风罩收集后经碱液喷淋塔处理后经 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放。表表 4-3酸酸雾雾废废气气产产排排污污情情况况一一览览表表26污染物产生量t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量63、t/a排放速率kg/h氯化氢0.6830.5120.0260.0040.2370.1710.024硫酸雾少量少量/少量/注：风量：根据排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758-2008）中的公式进行核算，Q=Fv，其中排风罩口尺寸面积 F=6m2，v=0.6m/s，则配套风机风量为 12960m3/h，本项目设计配套风机风量为 15000m3/h，满足风量设计要求。收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），半密闭罩收集效率为 6585%，本项目取值 75%。去除效率：根据污染物源强核算技术指南 电镀（HJ984-2018），碱液喷淋去除效率为氯化氢 964、5%、硫酸雾 90%。酸洗槽年工作时长为 7200h/a。喷砂、抛光粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表6预处理相关内容：粉尘产生量为2.19千克/吨原料，根据企业提供资料，本项目新增铁件来料加工件1000t/a，则粉尘产生量为2.19t/a。抛光机产生的粉尘（产生量按总量50%计）经侧吸风罩收集，粉尘收集率按75%计；喷砂机在运行过程中为全封闭，粉尘（产生量按总量50%计）收集率按100%计。抛光、喷砂粉尘经设备自带布袋除尘器处理后汇总通过同1根15m排气筒（DA002）集中排放。表表 4-4喷喷砂砂、抛抛光光粉粉尘尘产产排排污污情情况65、况一一览览表表污染物产生量t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h颗粒物2.191.9160.0960.0403.9920.2740.114风量：抛光机配套风机风量为5000m3/h，喷砂机配套风机风量为5000m3/h，合计风量为10000m3/h。收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），半密闭罩或通风橱方式收集，收集效率为 6585%，本项目抛光粉尘收集效率取值 75%。去除效率：根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册；末端治理技术66、效果：袋式除尘效率为95%；机加工工作时长 2400h/a；27（2）废气达标排放分析废气排放口基本情况表表4-5废废气气排排放放口口基基本本情情况况编号名称污染物种类高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标经度纬度DA001酸雾废气排放口氯化氢150.4常温一般排放口1215843.311295319.059硫酸雾DA002喷砂、抛光粉尘排放口颗粒物150.3常温一般排放口1215843.411295318.832废气排放情况汇总及达标情况表表4-6废废气气排排放放污污染染汇汇总总表表及及达达标标情情况况一一览览表表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度67、标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3酸洗氯化氢有组织DA0010.0260.0040.237大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.26100达标无组织0.1710.024/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/0.20达标硫酸雾有组织DA001少量/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.545达标无组织少量/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.2达标喷砂、抛光颗粒物有组织DA0020.0960.0403.992工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/30达标无组织0.2740.114/大68、气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标（3）治理措施可行性分析本项目废气治理设施可行性分析如下。28表表4-7废废气气污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术酸洗氯化氢有组织TA001碱液喷淋塔150007595是DA001酸雾废气排放口一般排放口硫酸雾7590喷砂颗粒物有组织TA002布袋除尘器1000010095是DA002喷砂、抛光粉尘排放口一般排放口抛光颗粒物有组织TA003布袋除尘器7595综上，本项目所采用的废气治理措施均符69、合排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ855-2017）表 2 中所列的污染治理设施，为可行性废气处理技术。各废气经处理后可实现达标排放。（4）废气污染源非正常排放情况表表4-8废废气气污污染染源源非非正正常常排排放放情情况况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应急措施1酸雾废气排放口（DA001）处理设施失效，处理效率降低至 50%氯化氢2.370.03611停车、检修及维护2喷砂、抛光粉尘排放口（DA002）处理设施失效，处理效率降低至 50%颗粒物39.9220.39911停车、检修及维护由上表可知，一旦废70、气处理系统失效，项目废气非正常排放的情况下，排气筒（DA002）排放的污染物颗粒物超出标准限值，排气筒（DA001）排放的污染物虽未超标，但明显高于废气处理设施正常运行时的贡献值；因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。29运营期环境影响和保护措施（5）大气环境影响分析项目配套完善的污染防治措施，酸雾废气经侧吸风+顶吸风罩收集后经碱液喷淋塔处理后经 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放，其中氯化氢、硫酸雾排放速率、浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中二级排放标准；喷砂、抛光粉尘经设备自带布袋除尘器处理后汇71、同通过同 1 根 15m 排气筒排放（DA002），颗粒物排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 排放限值要求。加强车间通排风措施，无组织颗粒物、氯化氢、硫酸雾排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织监控浓度限值。本项目各污染物可实现达标排放，不会突破环境质量底线，对东侧新峰村（220m）的大气环境的环境影响可接受。（6）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ885-2017）要求，本项目废气监测计划如下表。表表 4-9监监测测计计划划一一览览表表监测类别监测点位监测因子监测频次有组织酸雾废气72、排放口（DA001）氯化氢、硫酸雾1 次/半年喷砂、抛光粉尘排放口（DA002）颗粒物1 次/半年无组织厂界氯化氢、硫酸雾、颗粒物1 次/年2、废废水水（1）污染源强分析1）生活污水本项目新增劳动定员 50 人，厂区不设职工食堂、宿舍，年工作时间按 300天计，员工生活用水按 50L/d人计，产污系数取 0.85。参照典型生活污水排水水质，类比得出：CODCr：400mg/L、氨氮：35mg/L。2）生产废水振磨废水本项目新增 220 台振动研磨机用于振磨清洗铁件、钕铁硼件。其中用于振磨清洗铁件为 70 台、钕铁硼件 150 台，项目振磨废水产生情况详见下表。表表 4-10振振磨磨废废水水产产73、生生情情况况序号产品废水产生量更换周期回用量废水排放量301铁件200L*70=14t/次2d/次/2100t/a2钕铁硼200L*150=30t/次2d/次15t/次2250t/a合计4350t/a注：振动研磨机型号为 100300L，本环评按平均 200L 每台用水量核算振磨废水根据上表可知，本项目铁件振磨废水产生量为 2100t/a；钕铁硼件振磨废水产生量为 4500t/a，废水经沉淀处理后 50%上清液回用于生产，排放量为 2250t/a，合计振磨废水产生量为 4350t/a。类比同类项目，废水水质为 pH810，CODCr8001000mg/L，石油类 5080mg/L，SS400674、00mg/L，LAS1050mg/L。酸洗硅烷化废水根据表 2-6 可知，本项目酸洗硅烷化废水量详见下表。表表 4-11酸酸洗洗硅硅烷烷化化线线废废水水量量一一览览表表槽名称槽数（个）水槽有效容积 m3排放方式废水排放量 t/a主要污染物预脱脂11.9210 天/次57.6脱脂废水主脱脂11.9210 天/次57.6脱脂废水水洗111.920.6t/h，溢流排放1440脱脂水洗废水酸洗 1、221.921 月/次46.08酸洗废水中和11.921 月/次23.04中和废水水洗 311.920.6t/h，溢流排放1440水洗废水硅烷化11.921 年/次1.92硅烷化废水水洗 511.920.675、t/h，溢流排放1440硅烷化水洗废水合计/4504.32/注：硅烷化废水计入危废，不计入生产废水量根据上表可知，本项目酸洗硅烷化废水产生量为 4504.32t/a。类比同类项目，废 水 水 质 为 pH46，CODCr8001000mg/L、石 油 类 3080mg/L，SS400600mg/L，LAS1050mg/L、总铁 1050mg/L。碱喷淋塔废水碱淋塔喷淋废水一般 5 天更换一次，每次更换水量约 1.5m3（90m3/a）。主要 污 染 物 因 子 为 pH、CODcr，类 比 同 类 企 业：水 质 一 般 为 pH68，CODCr600800mg/L。生产废水汇总项目生产废水汇76、总详见下表。表表 4-12生生产产废废水水产产生生量量汇汇总总一一览览表表序号废水类别废水量CODSS石油类LAS总铁1振磨4350800100040060050801050/4.3502.6100.3480.218/312酸洗硅烷化4504.3280010004006005080105010504.5042.7030.3600.2250.2253碱液喷淋90600800/0.072/4汇总8944.3208.9265.3130.7080.4430.2253）污水处理站企业原有生产废水为磷化喷塑线废水，依托xx市xxxx电镀厂污水处理站处理达标后纳管排放。因xx市xxxx电镀厂搬迁，其污水站也77、随之停运，企业拟在其原污水站基础上进行改造，适用处理企业废水水质需求，设计处理能力为 60t/d。经其改造后，其污水处理站由xxxx金属科技有限公司运营管理，且仅限处理企业自产废水，不对外营运。工艺流程简述：污水站处理工艺流程图详见下图。图图 4-1污污水水站站处处理理工工艺艺流流程程图图污水站处理单元说明详见下表。表表 4-13污污水水站站各各处处理理单单元元说说明明序号处理单位功效说明1集水井车间生产废水经管道流入集水井，集水井内设手动格栅，用于拦截污水中杂物，便于后续提升泵的工作，防止水泵堵塞或损坏。2调节池调节池起到调节水质水量的作用。主旨为防止水质、水量及 pH 值有大幅度的波动，使78、处理系统中构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，维护后续处理系统的稳定操作，池内设置曝气系统进行曝气搅拌以均匀水质。3气浮池气浮是向水中通入或设法产生大量的微细气泡，形成水、气、被去除物质的三相混合体，使气泡附着在悬浮颗粒上，因黏合体密度小于水而上浮到水面，实现水和悬浮物分离，从而在回收废水中的有用物质的同时又净化了废水。4A/O生化池生化系统好氧段采用接触氧化工艺，微生物附着在填料上不易流失，可适应间歇生产的要求。生物接触氧化工艺采用固定式生物填料作为微生物的载体，生长有微生物的载体淹没在水中，曝气系统为微生物供氧。由于生物接触氧化法的微生物固定生长于生物填料上，克服了32悬浮活性污79、泥易于流失的缺点，能保持很高的生物量。5沉淀池沉淀池采用竖流式沉淀池来处理。6污泥池沉淀池产生的剩余污泥，通过污泥泵泵入污泥池暂存，并通过压滤机压滤后，污泥定期委托有资质的单位外运。工艺可行性分析：根据污水处理站设计方案，污水设计进水水质、出水水质详见表 4-14。表表 4-14污污水水站站设设计计进进、出出水水质质一一览览表表污水站pHCODcrmg/LSSmg/L石油类mg/LLASmg/L总磷mg/L总锌mg/L总铁mg/L处理能力设计进水水质311250010001001002005010060t/d设计出水水质6950040020208510由上表可知，污水站设计处理能力为 60t/80、d，大于本项目单日最大废水量33.81t/d（含原项目磷化喷塑废水），满足最大日废水处理能力的需求；废水经污水站预处理后，废水排放水质可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总铁执行 酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）。33（2）废水达标排放分析废水排放口基本情况表表4-15废废水水排排放放口口基基本本情情况况编号名称坐标类型经度纬度DW001综合污水排放口1215846.100295318.861一般排放口总排口废水产排污情况汇总及达标情况表表4-16废废水水产产排排污81、污情情况况汇汇总总一一览览表表污染物污染物产生量纳管排放量外环境排放量浓度 mg/Lt/a标准浓度 mg/Lt/a浓度 mg/Lt/a生活污水废水量/637.5/637.5/637.5CODCr4000.255污水综合排放标准（GB8978-1996）5000.255500.032氨氮350.022工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）350.0225（8）0.003生产废水废水量/8944.320/8944.320/8944.320CODCr10008.926污水综合排放标准（GB8978-1996）5004.472500.447SS6005.3134003.5782、8100.089石油类800.708200.17910.009LAS500.443200.1790.50.004总铁500.225酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）100.089100.089（3）治理措施可行性分析本项目废水治理设施可行性分析如下。表表4-17废废水水污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节废水种类污染物种类治理设施排放方式排放去向排放规律排放口名称排放口类型设施编号治理工艺处理能力 t/d治理效率%是否为可行技术34员工生活生活污水CODCrTW001化粪池/是间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生活污水排放口一般83、排放口-总排口氨氮/酸洗硅烷化、振磨、喷淋等生产废水CODCrTW002调节+气浮+A/O生化6080是间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生产废水排放口一般排放口-总排口SS60石油类80LAS80总铁90根据以上可知，本项目污水站处理工艺采用调节+气浮+A/O 生化处理，属于排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ885-2017）表 3 中所列的污染治理设施，为可行性废水处理技术，废水经处理后排放浓度均能达到相关标准要求。35运营期环境影响和保护措施（4）废水达标排放分析项目外排废水为生活污水和生产废水。根据工程分析，本项目生产废水经厂区污水处理站预84、处理、生活污水经化粪池预处理后各类污染物均能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总铁执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）。（5）依托污水处理厂的可行性分析xx污水处理厂出水水质监测数据采用xx省重点排污单位监督性监测数据，具体见下表。表表4-18 xxxx污污水水处处理理厂厂出出水水水水质质监监测测情情况况单单位位：mg/L（除除pH外外）项目pHCODcrNH3-N总磷总氮监测结果日期2022.2.156.72913.2261.2580.0579.395标准695085、5（8）0.315达标情况达标达标达标达标达标从上表可知，xx污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，废水经xx污水处理厂处理后排放基本不会对西大河环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。（6）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 电镀工业（HJ885-2017）要求，本项目废水监测计划如下表。表表 4-19监监测测计计划划一一览览表表（生生产产废废水水）监测点位监测因子监测频次废水总排放口流量自动监测pH 值、化学需氧量、总锌1 次/日总磷、总氮1 次/日总铁、氨氮、悬浮物、石油类1 次/月3、噪噪声声（1）噪86、声源强分析本项目噪声主要为各类生产设备和辅助设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-20工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查表表（室室外外）序号设备名称声源源强（声功率级/dB（A）声源控制措施运行时段361喷淋塔85减震、加强设备的维护昼间2环保风机90表表 4-21工工业业企企业业噪噪声声源源强强调调查查表表（室室内内）建筑物名称声源名称声功率级/dB(A)声源控制措施运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)建筑物外距离5号车间喷砂机90选用先进的低噪设备；设置隔声罩；车间加设隔声门窗，生产期间要做到门窗紧闭；加强设备的维护昼间1575187、m抛光机90751m2、4 号车间振动研磨机90751m5号车间酸洗硅烷化线75601m污水站污水处理站85701m（2）噪声环境影响分析室内声源等效室外声源声功率级计算如下图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 LP1和LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-2 计算某一室内 声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-2 室室内内声声源源等等效效为为室室外外声声源源图图例例LP1=Lw+10lg（R4 r 4Q2）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放88、在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。37r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：LP1i(T）=lgN1jL1.0Pij10（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=89、LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）室外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减 和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情 况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测90、计算的安全系数而不计，故：AiAAb。距离衰减：A20Lgr+8（式 4-5）其中：r整体声源中心至受声点的距离（m）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到窗子、屋顶等的透声损失，此处隔声量取 15dB。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到 预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：38Leq=10logn1iL1.0eqi10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入91、相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后项目厂界噪声预测结果见下表。表表 4-22 厂厂界界噪噪声声影影响响预预测测结结果果类别厂界预测点东南西北贡献值（dB(A)）昼间52.148.162.155.7背景值（dB(A)）*昼间54.653.453.257.6预测值（dB(A)）昼间56.554.562.659.7标准值（dB(A)）昼间65注：背景值采用竣工验收时厂界监测数值项目周边无声环境保护目标。本项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界噪声值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。说明本项目对周围声环境影响可接受。（3）监测要92、求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-23环环境境监监测测计计划划污染物类型监测位置监测项目监测频率执行排放标准噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固固体体废废物物（1）固体废物源强分析本项目固体废物主要包括一般固废（沉渣、废钢砂、金属除尘灰、废磨料石、生活垃圾）；危险废物（浮油、废槽渣、槽液、废包装桶/袋、污泥）。一般固废1）沉渣本项目钕铁硼产生的振磨废水经沉淀池沉淀处理后纳入污水站，沉淀池定期捞渣，产生的沉渣按钕铁硼量1%计，则产生沉渣约30t/a，经收93、集暂存后外售处置。392）废钢砂喷砂工序会产生废钢砂，根据企业提供信息，新增产生量约3t/a，经收集暂存后外售处置。3）金属除尘灰主要为喷砂、抛光过程中除尘器收集的金属除尘灰，根据物料平衡，该粉尘的收集量约为1.820t/a，经收集暂存后外售处置。4）废磨料石振磨工序会产生废磨料石，根据企业提供信息，产生量约10t/a，经收集暂存后外售处置。5）生活垃圾员工生活垃圾按 0.5kg/人天计，本项目新增劳动定员 50 人，则产生量为25kg/d，即 7.5t/a。生活垃圾按时清扫、收集袋装后，由当地环卫部门统一送到城市垃圾处理场处理。危险废物1）浮油项目污水站气浮、沉淀处理过程中会产生浮油，产生量94、约0.981t/a。根据国家危险废物名录2021年版，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-210-08，委托有资质单位处置。2）废槽渣、槽液项目硅烷化槽内槽渣需定期清捞，根据企业提供资料，槽渣产生量平均约为0.2kg/d，则槽渣产生量约 0.06t/a，废槽液产生量约 1.92t/a，合计产生量约 1.98t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17 表面处理废物，废物代码336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。3）污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，则污水处理站污95、泥产生量约为30.43t/a（含水率75%），已包含原磷化喷塑废水产生的污泥。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。404）废包装桶/袋主要为硫酸、盐酸、硅烷化处理药剂、氢氧化钠等包装桶/袋，根据业主提供资料，产生量约0.5t/a。根据国家危险废物名录，废包装桶属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。本项目一般固体废物分析汇总表见下表。表表 4-24 一一般般固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性预测产生量（t/a96、）利用处置方式1沉渣沉淀固态钕铁硼一般固废30外售处置2废钢砂喷砂固态钢一般固废33金属除尘灰喷砂、抛光固态金属颗粒一般固废1.8204废磨料石振磨固态磨料石一般固废105生活垃圾员工生活固态塑料、纸一般固废7.5环卫清运本项目危险废物分析汇总表见下表。表表4-25危危险险废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序/装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1浮油HW08900-210-080.981废水处理固态矿物油矿物油T,I委托有资质单位安全处置2废槽渣、槽液HW17336-064-171.920酸洗硅烷化固/液化学物质化学物质T/97、C3污泥HW17336-064-1730.430污水处理固/液污泥污泥T/C4废包装桶/袋HW49900-041-490.500拆包固体残余物质残余物质T/In本项目固体废物属性及处置情况见下表。表表 4-26固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a沉淀沉渣一般固废产污系数法30外售处置30物资回收单位喷砂废钢砂类比法33喷砂、抛光金属除尘灰产污系数法1.8201.820振磨废磨料石类比法1010员工生活生活垃圾产污系数法7.5环卫清运7.5环卫站废水处理浮98、油危险废物产污系数法0.981委托有资质单位安全处置0.981危废处置单位酸洗硅烷化废槽渣、槽液产污系数法1.9201.920污水处理污泥产污系数法30.43030.43041拆包废包装桶/袋类比法0.5000.500（2）环境管理要求一般固废：沉渣、废钢砂、金属除尘灰、废磨料石收集后外售处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：浮油、废槽渣、槽液、废包装桶/袋、污泥委托有资质单位安全处置。只要企业严格按照规定收集处理，则不会对周围环境产生不良影响。一般固废暂存间：企业已设置 30m2左右的一般固废暂存间，位于 5 号厂房西侧，企业已按照相关要求，做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。危废仓库99、：企业已设置 50m2左右的危废暂存间，位于污水站东侧，企业已按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单要求，做到防风、防雨、防晒、防渗漏。同时为确保本项目危险废物能够安全无害化处置，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地地下下水水、土土壤壤（1）地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见下表。表表100、 4-27 地地下下水水、土土壤壤环环境境影影响响识识别别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间废气处理装置大气沉降氯化氢、硫酸雾、颗粒物石油烃、挥发性有机物连续正常2 号、4 号、5 号车间、化学品仓库、污水处理站地表漫流石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故垂直入渗石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故危废暂存间地表漫流石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故垂直入渗石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故本项目废气污染因子主要为氯化氢、硫酸雾、颗粒物，不涉及重金属、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位101、于室内，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面42漫流及垂直入渗。本项目原料、固废均储存于室内，可做到防腐防渗。项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，对土壤及地下水环境造成影响较小。（2）分区防控措施项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表。表表 4-28污污染染防防渗渗区区化化汇汇总总表表分区类别分区举例防渗要求简单防渗区办公区一般地面硬化一般防渗区1 号车间、3 号车间等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行重点防渗区2 号车间、4 号车间、5 号车间、污水102、站、化学品仓库等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行危废暂存间按照GB18597要求，渗透系数K10-10cm/s本项目厂内做好地面硬化措施，按照相关规范要求进行防渗防腐处理，加强了土壤和地下水的污染防治措施，正常工况下基本无污染途径，对地下水和土壤环境影响较小。（3）跟踪监测计划项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境影响较小，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、生生态态本项目位于xx市xx区xx街道百丈 253 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。本项目的实施对生态环境影响较小。7、环环境境风风险险（1）环境风险对照建设项103、目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-29 危危险险物物料料的的数数量量及及其其分分布布情情况况序号分布危险物质危险物质贮存量（含危废量）（t）1化学品仓库硫酸（98%）0.500盐酸（37%）0.37025 号车间酸洗硅烷化线硫酸（15%）0.192盐酸（58%）0.3073危废间危险浮油0.543废物废槽渣、槽液1.92污泥10.0废包装桶/袋0.5表表 4-30 企企业业涉涉及及的的危危险险物物质质数数量量与与临临界界量量比比值值（Q）序号物质名称CAS 号最大存在总量 q（t）（含在线量）临界量 Qi（t）qi/Qi1发烟硫酸801104、4-95-70.550.10002硫酸7664-93-90.192100.01923盐酸7647-01-00.6777.50.09034危险废物/12.92500.2584q/Qi0.4679经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.46791，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-31建建设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表建设项目名称新增年产 4000 吨金属表面处理加工项目建设地点（xx）省（xx）市xx区/地理坐标经度121 度 58 分 44.631 秒纬度29 度 53 分 105、17.896 秒主要危险物质及分布化学品仓库、5 号车间、危废间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，会导致废水超标排放，对附近海域造成污染。2、地下水环境风险分析因 2 号车间、4 号车间、污水站、化学品仓库、危废间未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险防范措施要求按照相关规范制定完善106、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。易燃区域设置禁燃区域，加强各类设备日常维护、维修。编制突发环境事件应急预案并向有关部门备案并定期更新、评审，定期与周边居民进行应急联动演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。（2）生态环境和应急管理部门联动工作44根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发(2021)8 号）中有关六类重点环境治理设施的联动排查要求具体如下：“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施)、挥发性有机物回收、污水处理（指地上107、有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5米以上的污水处理设施)、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，本项目喷砂、抛光涉及铁件，其粉尘不属于易燃易爆，不涉及上述六类重点环境治理设施，无需开展安全风险评估和隐患排查治理。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管108、理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。45五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境酸雾废气排放口（DA001）氯化氢、硫酸雾经侧吸风+顶吸风罩收集后经碱液喷淋塔处理后通过 1根 15m 高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中二级排放标准喷砂、抛光粉尘排放口（DA002）颗粒物经设备自带布袋除尘器处理后通过同1 根 15m 排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值厂界（无组织）颗粒物加强车间通排风措施109、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的无组织监控浓度限值氯化氢硫酸雾地表水环境综合废水排放口（DW001）CODcr、氨氮经化粪池预处理达标后纳管污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总铁执行酸洗废水排放总铁浓度限值（DB33/844-2011）pH、COD、SS、石油类、总铁、LAS 等经厂区污水处理站处理后纳管排放声环境设备噪声Leq（A）基础减震、隔声门窗工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物一般固废：企业设置110、 30m2左右一般固废暂存间，位于 5 号厂房东北侧，其中沉渣、废钢砂、金属除尘灰、废磨料石收集后外售处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：企业设置 50m2左右危险废物暂存点，位于污水站东侧，其中浮油、废槽渣、槽液、废包装桶/袋、污泥委托有资质单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施生产车间、化学品仓库、污水站、危废暂存间、厂区等采取地面硬化、防腐、防渗处理生态保护措施/环境风险防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率46其他环境管理要求排污许可管理企业已在全国排污许可证管理信息平台填报排污许可登记，登记编号：91330206MA282R111、8R41001X；本次扩建完成后，企业新增酸洗工艺，需调整变更为简简化化管管理理。竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。企业内部管理1、废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置；建立环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养112、制度、废气监测制度；制定各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。2、根据xx区金属表面处理行业整治提升技术规范（仑政办201857 号），企业酸雾废气处理设施需按规范要求安装用电监控。3、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。4、规范污水排污口、管道的设置与监测，做好污水零直排，保证污水稳定达标排放。47六、结论xxxx金属科技有限公司新增年产 4000 吨金属表面处理加工项目投产后，项目排放的各类污染物能达到国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制要求，项目周边环境质量能够维持现状，不会113、对周边环境敏感点产生明显的影响。综合分析，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案；项目采取的污染防治措施有效可行。从环保审批原则及环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。48附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量 t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量 t/a（固体废物产生量）本项目排放量 t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量 t/a（固体废物产生量）变化量 t/a废气氯化氢/0.197/0.197+0.197颗粒物0.741/0.370/1.111+0.370二氧化硫0.030/0.114、0300氮氧化物0.570/0.5700VOCs0.097/0.0970废水废水量2160/9581.82/11741.82+9581.82COD0.108/0.479/0.587+0.479NH3-N0.005/0.003/0.008+0.003总锌0.001/0.0010总铁/0.0890.089+0.089一般工业固体废物沉渣/30/30+30废钢砂10/3/13+3金属除尘灰/1.820/1.820+1.820废磨料石/10/10+10碳化渣0.07/0.070生活垃圾7.5/7.5/15.0+7.5危险废物浮油/0.981/0.981+0.981废槽渣、槽液0.5/1.920/2.4115、2+1.920污泥/30.430/30.430+30.430废包装桶/袋0.62/0.50/1.12+0.50注：=+-；=-49附图附附图图 1 项项目目地地理理位位置置图图北北项目所在地50附附图图 2环环境境保保护护目目标标分分布布图图北北本项目位置新新峰峰村村（百百丈丈）220m新新峰峰村村新新峰峰村村500m51项目东侧（三鑫物流场地）项目南侧（亿能机械有限公司）项目西侧（恒宇船舶配件厂）项目北侧（海域）附附图图 3厂厂区区周周边边环环境境现现状状照照片片52附附图图 4厂厂区区平平面面布布置置图图北北办办公公楼楼1号号车车间间污污水水站站3号号车车间间4号号车车间间5号号车车间间危116、废仓库一般固废库DA001DA002图例：现有厂房新增厂房DA003DA005DA004新增排气筒现有排气筒生产废水排放口1 号号车车间间1F仓仓库库2F仓仓库库2 号号车车间间1F振振动动研研磨磨清清洗洗车车间间3 号号车车间间1F仓仓库库4 号号车车间间1F振振动动研研磨磨清清洗洗车车间间5 号号车车间间1F磷磷化化喷喷塑塑流流水水线线车车间间、机机加加工工车车间间、仓仓库库2F磷磷化化喷喷塑塑流流水水线线车车间间、酸酸洗洗硅硅烷烷化化线线车车间间撬装储罐53附附图图 5xxxx区区环环境境管管控控单单元元图图项目所在地54附附图图 6xxxx区区声声环环境境功功能能区区划划图图项目位置55附附图图 7xxxx市市生生态态保保护护红红线线规规划划图图项目位置