1、1目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.36四、主要环境影响和保护措施.45五、环境保护措施监督检查清单.87六、结论.90附图：附图：附图 1、项目地理位置图附图 2、项目厂区相对位置图附图 3、项目生产车间布局图附图 4、项目管控单元分类图附图 5、项目环境监测点位图附图 6、xx市环境空气质量功能区划分图附图 7、xx市水环境功能区划分图附图 8、生态环境保护红线图附图 9、环境保护目标分布图附图 10、xx市土地利用总体规划附图 11、xx市xx街道土地利用总体规划附图 12、xx市xx北单元（0577-RA-JN-02）城2、区控制性详细规划修改附图 13、项目现场勘查照片附件：附件：附件 1、营业执照附件 2、土地证附件 3、房产证附件 4、城市排水许可证附件 5、经信局备案文件附件 6、原项目环评批复附件 7、违章缓拆证明附件 8、废气监测报告附件 9、锅炉辅助用房评估结论附件 10、排污许可证附件 11、企业承诺书附表：附表：附表 1：建设项目污染物排放量汇总表xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx乳胶制品有限公司新增年产4000吨乳胶丝智能工段技改项目项目代码建设单位联系人*联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2919 其他橡3、胶制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业 29；橡胶制品业 291；其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）700环保投资（万元）200环保投资占比（%）28.57施工工期（月）3是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况无规划情况xx市域总体规划（20062020年）xx市xx北单元（0577-RA-JN-02）城区控制性详细规划修改审批文号：瑞政发202092号；xx市xx4、乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目2规划环境影响评价情况无规划及规划环规划及规划环境境影响评价符合影响评价符合性分析性分析（一）（一）xx市域总体规划xx市域总体规划根据xx市域总体规划（2006-2020 年），xx的城市性质确定为xx市区南翼核心区、山水特色历史文化名城，xx省重要的工贸基地。根据人口与用地规模规划，2020 年xx市城镇人口达到 134 万人，城镇化水平提高至 78.8%，城镇人均建设用地规模达 80 公顷。根据xx市各级城镇发展现状及未来趋势，将xx城镇体系空间规划为“一心一网两点三轴”。“一心”指xx中心城市，“一网”指中部城镇网络，“两点”5、指西部南北两个中心城镇，“三轴”指以 56省道、瑞枫公路构成的两条由中心城市发射的横向城镇发展轴线以及以陶马公路联系xx市的纵向发展轴线。市域总体空间发展战略为：东部提升拓展、中部xx崛起、西部生态保留和海域制度开发。根据市域空间总体布局将xx市域划分为“东部、中部、西部、海岛”四大分区：东部分区将发展为市域政治、经济、文化中心，浙南沿海对外开放的重要工贸、港口城市；中部分区为承接xx市域东部发达地区和西部欠发达地区的重要区域，也是接轨xx市区的重要空间，是市域重要的眼镜、针织、胶鞋等特色产业聚集区，以及市域重要的高等教育、休闲度假和生态居住区；西部分区发展为xx市重要生态保育空间，水源涵养地6、重要的风景旅游区；海岛分区为发展海洋经济的重要基地和重要的风景旅游区。符合性分析符合性分析：建设项目位于xx市xx街道下社村。根据瑞安市域总体规划（20062020 年），中部分区为承接xx市域东部发达地区和西部欠发达地区的重要区域，也是接轨xx市区的重要空间，是市域重要的眼镜、针织、胶鞋等特色产业聚集区，以及市域重要的高等教育、休闲度假和生态居住区，本项目位于xxxx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目3市xx街道即xx中部分区，所属行业归类为二类工业项目，符合xx市域总体规划要求。（二）（二）xx市xx街道土地利用总体规划xx市xx街道土地利用总体规划对照附7、图 11xx市xx街道土地利用总体规划，本项目建设占用地块为自有厂房，所在地块为城镇用地，符合xx市xx街道土地利用总体规划要求。（三）（三）xx市xx北单元xx市xx北单元（0577-RA-JN-02）城区控制性详细城区控制性详细规划修改规划修改（1）规划范围xx市xx北单元（0577RA-JN-02）城区控制性详细规划范围北至飞云江、街头路，南至 56 省道，西至江林路、上林路，东至仙云路、新河路，总用地面积约 73.44hm。（2）规划主要内容：1、功能定位xxxx以特色产业为依托的现代化滨江综合组团。2、规划结构规划形成“东居西业，两大社区，三轴并行，拥江望山”的总体结构。东居西业、两8、大社区东以居住功能为主，西以产业功能为主，以社区的形式组织空间，分别设置中心公建服务区，外围以生态绿廊包络，形成两个复合功能社区。三轴并行，拥江望山以平行于飞云江的 56 省道、xx大街（原xx路）、沿江大道三条道路作为本区的三条功能轴线，分别承担快速交通轴、服务发展轴与休闲景观轴的功能，推进东西两个方向发展，形成南望西太山、北拥飞云江的“类扇形结构”。符合性分析符合性分析：本项目位于xx市xx街道下社村，利用企业自有厂房进行生产建设，根据项目所在地土地证（瑞国用（2013）第203-064 号），该地块为工业用地；根据xx市xx北单元（0577-RA-JN-02）城区控制性详细规划修改显示，9、该地块为工xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目4业用地（M2），因此项目符合xx市xx北单元（0577-RA-JN-02）城区控制性详细规划修改。其他符合性分其他符合性分析析（二）（二）“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析1、生态保护红线生态保护红线根据xx省xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（浙政发201830号），本项目位于xx市xx街道下社村(xx市xx包装有限公司内)，不在生态红线、重要生态功能区生态红线和生态环境敏感区、脆弱区生态红线等范围内，项目的建设不会对区域内的生态环境产生明显的影响，符合生态保护红线的要求。2、环境质量底线环境质量底线10、（1）大气环境质量底线目标大气环境质量底线目标以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，确定大气环境质量底线：到 2020 年，xx市 PM2.5年均浓度达到 30g/m3；到 2025 年，PM2.5年均浓度达到 27g/m3。到 2035 年，全市大气环境质量持续改善。符合性分析符合性分析：项目所在地属于环境空气质量二类功能区，根据xx市生态环境状态公报（2020 年），xx站位的六项污染物的年均值或特定百分位值均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准，项目所在地属于达标区。本项目各类废气经治理后均能实现达标排放，不会对大气环境质量底线造成冲击。（2）水环境11、质量底线目标水环境质量底线目标梳理xx市涉及 13 个市控以上断面现状水质、“水十条”实施方案制定目标、环境功能区划目标、水污染防治目标责任书目标，各类目标按照时间先后顺序取优先级，分别制定各断面 2020 年、2025年和 2030 年的环境质量底线目标。符合性分析符合性分析：项目周边主要水体飞云江所在河段为飞云 6，水功能区为飞云江xx景观娱乐、工业用水区（G0302800403035），xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目5水环境功能区为景观娱乐、工业用水区（330381GA060100000460），起止断面为中洲飞云江大桥，水质目标为 III 类，其12、水环境质量执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准。根据瑞安市生态环境状态公报（2020 年），项目周边主要水体飞云江的飞云渡口断面、第三农业站的控制断面现状水质均可达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，飞云江各断面水质均能满足 III 类水环境功能区划要求。本项目废水在厂内预处理达标后，纳管排至xx市xx污水处理厂进一步处理，不会对周围水环境造成影响。（3）土壤环境质量底线目标土壤环境质量底线目标到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 913、2%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 95%以上，生态系统基本实现良性循环。符合性分析：符合性分析：本项目对土壤环境的主要影响途径为大气沉降，企业生产过程中产生的废气污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃，不涉及重金属(铅、铬、汞、镉、砷、镍、银、铊)或持久性难降解有机污染物排放，对项目周围土壤环境影响不大。3、资源利用上线资源利用上线根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中资源利用上线目标。能源能源（煤炭14、煤炭）资源利用上线资源利用上线：到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成xx市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。水资源利用上线：水资源利用上线：到 2020 年全市年用水总量控制在 2.78 亿立xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目6方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.6 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 30.89%和 16%以上，农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.55 以上。土地资源利用上线目15、标：土地资源利用上线目标：到 2020 年，xx市耕地保有量不少于 51.37 万亩，永久基本农田保护面积不少于 45.60 万亩，建设用地总规模控制在 24.10 万亩以内，城乡建设用地规模控制在 20.30万亩以内，人均城镇工矿用地控制在 94 平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 19.1 平方米以内。符合性分析符合性分析：本项目不新增占地；项目主要资源消耗以电能及水资源为主，能源消耗较少，用水量较少，企业总体的资源消耗量较少，不会超出资源利用上线。4、环境准入负面清单环境准入负面清单xx省“三线一单”生态环境分区管控方案于 2020 年 5 月14 日由xx省人民政府批复发布（浙16、政函202041 号），瑞安市“三线一单”生态环境分区管控方案于 2020 年 10 月 30 日由xx市人民政府批复发布（瑞政发202097 号）。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目所在地位于xx省温州市xx市xx产业集聚重点管控区（ZH33038120006）。本项目建设与相关环境管控单元的生态环境准入清单的符合性分析见表1-1。表 1-1管控措施分区表对照符合性分析序号管控要求项目情况是否符合1禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围。本项目属于其他橡胶制品制造，属于二类工业项目17、，选址符合规划布局要求。符合2严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类本项目生产工艺成熟，固符合xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目7工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。废、废气等经采取相应措施后均达标排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。3定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整18、治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目将建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。符合（三）与xx省挥发性有机物深化治理与减排工作方案（三）与xx省挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2017-2020）年（浙环发）年（浙环发201741号）符合性分析号）符合性分析对照浙江省挥发性有机物深化治理与减排工作方案（2017-2020）年（浙环发201741 号），结合本次项目的实际情况，项目与工作方案的符合性情况详见表 1-2。表 1-2 与xx省挥发性有机物深化治理与减排工作方案符合性分析项目方案要求本项目情况相符性1.加快推进“散乱污”企业综合整治各地要全面开展涉 VOCs19、 排放的“散乱污”企业排查工作，建立管理台账，实施分类处置。列入淘汰类，依法依规予以取缔，做到“两断三清”，即断水、断电，清除原料、清除产品、清除设备；列入搬迁改造、升级改造类的，按照发展规模化、现代化产业的原则，制定改造提升方案，落实时间表和责任人。本项目企业不属于“散乱污”企业。符合2.严格 建设 项目 环境 准入提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格执行我省相关产业的环境准入指导意见，控制新增污染物排放量。企业将严格执行我省相关产业的环境准入指导意见。符合新、改、扩建排放 VOCs 的项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶粘剂等原辅材料，配套安装高效收20、集治理设施。本项目将从源头加强控制，按照相关要求落实。符合xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目8橡胶和塑料制品行业加强源头控制。橡胶行业推广使用新型偶联剂、黏合剂等产品，推广使用石蜡油等全面替代普通芳烃油、煤焦油等助剂。推广使用清洁生产技术和设备。选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备；推广应用自动称量、配料、进料、出料的密闭炼胶生产线；推广采用串联法混炼工艺；优先采用水冷工艺，普及低温一次法炼胶工艺；硫化装置设置负压抽气、常压开盖的自动化排气系统。溶剂储存、装卸参照石化行业要求开展 VOCs 污染防治工作。罐区换气次数不少于 8 次/h；酸浴21、区域整体密闭设置顶吸式集气罩，微负压集气，换气次数不少于 50 次/h；烘道进、出口设置顶吸式集气罩；废水处理站加盖集气。是加强废气收集与处理。在密炼机进、出口安装集气罩局部抽风，硫化机上方安装大围罩引风装置，打浆、浸胶、涂布工序应安装密闭集气装置，加强废气收集，有机废气收集率达到 70%以上。炼胶废气建设除尘、吸附浓缩与焚烧组合的治理设施，其他废气建设吸附燃烧等高效治理设施，实现达标排放。本项目不涉及密炼，环保工程将按严格落实，达标排放。是（四）对照重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气（四）对照重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）的符合性分析号）的符合性分析表 1-22、3重点行业挥发性有机物综合治理方案符合性分析类别内容序号判断依据项目情况符合性总体要求大力推进源头替代1通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低 VOCs 含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低 VOCs 含量的胶粘剂，以及低 VOCs 含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少 VOCs 产生。工业涂装、包装印刷等行业要加大源头替代力度；化工行业要推广使用低（无）VOCs 含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。企业应大力推广使用低 VOCs 含23、量木器涂料、车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及建筑物和构筑物防护涂料等，在技术成熟的行业，推广使用低 VOCs 含量油墨和胶粘剂，重点区域到 2020 年年底前基本完成。鼓励加快低 VOCs 含量涂料、油墨、胶粘剂等研发和生产。加强政策引导。企业采用符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的涂料、油墨、本项目属于橡胶和塑料制品业，将严格落实废气收集及治理措施。是xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目9胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料 VOCs 含量（质量比）低于 10%的工序，24、可不要求采取无组织排放收集措施。全面加强无组织排放控制2重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含 VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含 VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高 VOCs 含量废水（废水液面上方 100 毫米处 VOCs 检测浓度超过200ppm，其中，重点区域25、超过 100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含 VOCs 物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置，控制风速应不低于0.3 米/秒，有行业要求的按相关规定执行。本项目将采取废气收集26、及治理措施，对生产线密闭，车间封闭以提高收集效率。是推进建设适宜高效的治污设施3企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气（溶剂）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度 VOCs 27、废气治理和本项目投料废气采用布袋除尘；VOCs及恶臭采取“水喷淋+除雾器是xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目10恶臭异味治理。非水溶性的 VOCs 废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理。采用一次性活性炭吸附技术的，应定期更换活性炭，废旧活性炭应再生或处理处置。有条件的工业园区和产业集群等，推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等，加强资源共享，提高 VOCs 治理效率。规范工程设计。采用吸附处理工艺的，应满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用催化燃烧工艺的，应满足催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范要求。采用蓄热燃烧等其他处理工艺的，应按相关技28、术规范要求设计。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs 初始排放速率大于等于 3 千克/小时、重点区域大于等于 2 千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。+UV光氧+活性炭吸附”组合技术净化；深入实施精细化管控4加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs 排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录29、企业生产和治污设施运行的关键参数（见附件 3），在线监控参数要确保能够实时调取，相关台账记录至少保存三年。企业将严格采取企业污染防治措施，规范台账记录。是xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目11二、建设项目工程分析建设内容2.1、项目由来、项目由来xx市xx乳胶制品有限公司座落于xx市xx街道下社村，是 1 家专业生产乳胶丝的企业。企业现状在职员工人数 24 人，实行三班制，每班工作时间为 8 小时，不设食堂，设倒班宿舍，厂区配套储罐、搅拌罐、研磨机、挤出机系统、酸浴系统、冷却系统、生物质锅炉等生产设备，自有不动产权（房权证：瑞（房）字第 00269850 号30、土地证：瑞国用（2013）第 203-064号），实际年产乳胶丝 4000t。企业于2011年11月委托编制年产 4000吨乳胶丝建设项目环境影响评价报告表，年产 4000吨乳胶丝，同年12月由原xx市环境保护局审批（瑞环建2011301号）通过。2013年3月企业委托编制年产 4000吨乳胶丝建设项目后环评，年产 4000吨乳胶丝,同年4月由原xx市环境保护局审批通过（瑞环建201386号）；同年12月通过阶段性环保验收（瑞环建验201334号）。2017年5月委托编制 xx市xx乳胶制品有限公司更新设备提升产品质量技术改造项目，年产量保持 4000吨乳胶丝不变,同年6月由原xx市环境保护31、局通过备案（瑞环建备20179号）。2019年7月企业实施生物质锅炉技术改造项目，委托编制xx市xx乳胶制品有限公司生物质锅炉技术改造项目，并于同年10 月完成该项目环境保护自主验收。根据排污许可管理条例（中华人民共和国国务院令第 736 号）及固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号），企业应按照排污许可简化管理并申领排污许可证。企业于 2020 年 8 月完成排污许可证申领（许可证编号：91330381712532494T001R），最近一次变更为2021 年 5 月，故已落实相关排污许可制度。现因市场需求扩大，现有产能无法满足市场，企业拟进一步加大投资，32、实行本次扩建项目，本项目新增购置乳胶混合搅拌储罐 2 只、静置熟成储罐6 只，辅料搅拌罐 1 只，挤出机系统、酸浴系统 2 套；新增 6 名员工，班制及工作时间不变，不设食堂，设倒班宿舍，新增年产 4000t 乳胶丝，达产后总产能为年产 8000t 乳胶丝。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目12根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等相关法律法规，该建设项目需进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29”中 52 33、条“橡胶制品业”中的“其他”项；因此需编制环境影响报告表。2.2、建设项目主要工程、建设项目主要工程表 2-1建设项目组成一栏表序号项目名称设施名称建设内容1主体工程乳胶丝生产流水线流水线主要组成部分有辅料混合搅拌区、研磨区、乳胶搅拌区、挤出酸浴流水线、烘干定型区；本次扩建项目主要在辅料搅拌区增加 1 只辅料搅拌罐，在乳胶搅拌区增加 2 只乳胶混合搅拌储罐、6 只静置熟成储罐，新增加 2 条乳胶丝生产线（含 2 套挤出机系统、酸浴系统 2 套）。4主要储运设施仓储区域依托原有项目仓储区域5厂区通道依托企业已有厂区通道6公用工程给水系统生活给水由市政给水网引入供电系统由市政电网提供排水系统采取雨34、污分流制，雨水汇集后直接排入市政雨水管网；生活废水经化粪池预处理达标后纳入地块周边的市政排污管网，最终进入xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)xx级 A 标准排放7行政、生活设施办公室依托原有项目办公设施8环保工程废水处理系统依托原厂区化粪池处理达标后纳管排放噪声防治措施选用低噪设备，采取基座垫片减振，隔音降噪废气处理措施罐区挂帘封闭+顶吸式集气罩，烘道进、出口设置顶吸式集气罩，经水喷淋+除雾器+UV光氧+活性炭吸附通过15m高排气筒DA001排放；酸浴区域整体密闭+顶吸式集气罩，经碱液喷淋后通过15m高排气筒DA002排放；涂粉工段封闭+顶吸式集气罩，35、经布袋除尘后通过15m高排气筒DA003排放；废水处理站加盖整体集气，经水喷淋+除雾器+UV光氧+活性炭吸附后通过15m高排气筒DA004排放；锅炉废气采用多管旋风除尘+布袋除尘+次氯酸钠+双碱喷淋吸收后通过18m高排气筒DA005排放；投料区挂帘密闭+顶吸式集气罩，经布袋除尘后通过xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目1315m高排气筒DA006排放。固废处置系统依托原有项目的一般固废暂存区及危废暂存间2.3、产品方案和产品方案和规模规模产品方案见表 2-2。表 2-2项目产品规模单位：t/a序号产品名称年产量变化量主要工艺扩建前扩建后1乳胶丝4000800036、+4000挤出、烘干硫化、定型2.4、主要原辅材料、主要原辅材料本项目主要原辅材料年消耗情况如表 2-3 所示。表 2-3主要原辅材料年消耗情况单位：t/a序号 原辅材料名称消耗量包装规格最大存在总量备注技改前 技改后1天然乳胶400011200储罐装320t天然乳胶液中氨质量占比 0.6%，并定期加氨水维持占比以保证天然乳胶不变质2橡胶促进剂4590储罐装/3氧化锌4590袋装，25kg/袋5t填充剂4氨水2.44.8储罐装0.8t溶液浓度 10%5钛白粉50100袋装，25kg/袋/6硫磺3060袋装，25kg/袋2t硫化，改善胶料性能7高岭土150300袋装，500kg/袋/8醋酸70137、40储罐装4t凝固9滑石粉60120袋装，25kg/袋/隔离剂10防老剂24袋装，25kg/袋/11油酸1.53桶装，250kg/桶/分散剂12氢氧化钾0.51袋装，25kg/袋1t/13干酪素24袋装，25kg/袋/分散剂、稳定剂14导热油6.8t/5a 6.8t/3a 桶装，300kg/桶6.8t导热介质15生物质颗粒13852770袋装，25kg/袋/燃料16水*27300 54646.2/注*：原项目环评未明确耗水量，现根据实际生产状况予以核定。原辅料理化性质：天然乳胶：天然胶乳是一种黏稠的乳白色液体，外观像牛奶，它是橡胶粒子在近中性介质中的乳状水分散体，在空气中由于氧和微生物的作用，38、胶乳酸度增加，212h 即能自然凝固，为防止自然凝固，需加入一定量的氨溶xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目14液作为保护剂。天然胶乳属于橡胶类的热塑性合成树脂，其特点是高弹性、粘接时成膜性能良好、胶膜富于柔韧性，而使胶膜具有优异的耐屈挠性、抗震性和耐蠕变性能，适用于动态下部件的粘接和不同热膨胀系数材料之间的粘接。橡胶促进剂：化学式(C7H4NS2)2Zn。浅黄色粉末，熔点 300(分解)，相对密度 1.70(25)；溶于丙酮，微溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、乙醇，不溶于水和汽油；遇强酸或强碱溶液即分解。促进剂 MZ 可用作天然橡胶，通用合成橡胶及胶乳用促进剂，39、其性质与促进剂 M 相似，但促进效力稍弱。硫化临界温度较高，为 138，且不易产生早期硫化，硫化平坦性较宽。在氯丁橡胶中稍有延缓硫化的作用。在水中易分散，在胶料中不污染、不变色。适用于制造胶乳制品、胶鞋、胶乳海绵、电缆、医疗卫生用品等。氧化锌：白色固体，密度 5.606g/cm3，熔点 1975。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、粘合剂、食品、阻燃剂等产品的制作中。在橡胶工业用作补强剂和活性剂等。LD50：7950 mg/kg(小鼠经口)。氨水，氨水化学式为氨.H2O,化学量为 35.045,是氨的水溶液,无色透明40、且具有刺激性气味。氨的熔点-77.773,沸点-33.34,密度 0.91g/cm3。氨气易温于水、乙醇。易挥发,具有部分碱的通性,氨水由氨气通入水中制得。钛白粉：钛白粉(TiO2)，学名二氧化钛，为白色粉末，加热时略带微黄色，主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料，分子式为 TiO2是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。二氧化钛的相对密度最小。钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等，一般以锐钛型为主。41、但用于汽车轮胎生产量，常加入一定量的金红石型产品，以增强抗臭氧和抗紫外线能力。钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定，在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶：板钛型、锐钛和金红石型。板钛型是不稳定的晶型，无工业利用价值，xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目15锐钛型(Anatase)简称 A 型，和金红石型(Rutile)简称 R 型，都具有稳定的晶格，是重要的白色颜料和瓷器釉料，与其他白色颜料比较有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性、和化学稳定性，特别是没有毒性。硫磺：不溶于水，微溶于苯、甲苯、乙醇、乙醚，熔点 112.8-120，42、沸点 444.6。易于着火，可燃固体。粉尘或蒸气与空气形成爆炸混合物。闪点 207。燃点 232，在 112时熔融。接触氧化剂形成爆炸混合物。危险品分类 4.1易自燃物质。包装分类 III 类危险性较小的物质。标志：易燃物质 4。高岭土：高岭石的晶体化学式为 2SiO2.Al2O3.2H2O,其理论化学组成为46.54%的 SiO2，39.5%的 Al2O3,13.96%的 H2O。高岭土类矿物属于 1:1 型层状硅酸盐,晶体主要由硅氧四面体和绍氢氧八面体组成,其中硅氧四面体以共用顶角的方式沿着二维方向连结形成六方排列的网格层,各个硅氧四面体未公用的尖顶氧均朝向一边:由硅氧四面体层和招氧八面体43、层公用硅氧四面体层的尖顶氧组成了 1:1 型的单位层。性状:多无光泽,质纯时颜白细腻,如含杂质时可带有灰、黄、褐等色。外观依成因不同可呈松散的土块状及致密状态岩块状。密度:2.54-2.60g/cm3,熔点:约 1785,具有可塑性,湿土能塑成各种形状而不致破碎,并能长期保持不变。乙酸：也叫醋酸(36%38%)、冰醋酸(98%),化学式 CH3C00H，是一种有机一元酸,为食醋主要成分。冰醋酸凝固点为 16.6(62。F),凝固后为无色晶体,其水溶液中呈弱酸性且蚀性强,蒸汽对眼和鼻有刺激性作用。冰醋酸分子量:60.05、沸点():117.9、凝固点():16.6、相对密度(水为1):1.05044、外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋酸味、溶解性:能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。滑石粉：主要成分是滑石含水的硅酸镁,分于式为 Mg3Si4O10(OH)2。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、烟点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。防老剂：6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉商品名称为防老剂AW。本品为褐色粘稠液体，纯品为浅褐色粘筒液体。无毒，比重为 1.0291.030 xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目16（25），沸点为 169。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶45、剂汽油和乙醇；不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈挠龟裂和热氧老化亦有防护作用。特别适用于动态条件下使用的制品。不喷霜，有污染性，不适于浅色制品。用量 12 份时对硫化影响不大，增至 3 份则显著促进硫化，使用时促进用量应适当减少油酸：纯油酸为无色油状液体，有动物油或植物油气味，久置空气中颜色逐渐变深，工业品为黄色到红色油状液体，有猪油气味。纯油酸熔点 13-14，沸点 360，相对密度 0.8935（20/4），蒸汽压：52 mm Hg(37 C)，折射率 1.4585-1.4605，闪点 270.1。易燃，与强氧化剂、铝不兼容。易溶于乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂中，不溶于水。易燃。46、遇碱易皂化，凝固后生成白色柔软固体。在高热下极易氧化、聚合或分解。无毒。氢氧化钾，是一种常见的无机碱，化学式为 KOH，分子量为 56.1，常温下为白色粉末或片状固体。性质与氢氧化钠相似，具强碱性及腐蚀性，0.1mol/L 溶液的 pH 为 13.5。极易吸收空气中水分而潮解，吸收二氧化碳而成碳酸钾。溶于约 0.6 份热水、0.9 份冷水、3 份乙醇、2.5 份甘油，微溶于醚。当溶解于水、醇或用酸处理时产生大量热量。中等毒，半数致死量（大鼠，经口）1230mg/kg。干酪素,又称酪蛋白,是一种从牛乳及其制品中提取的酪蛋白制品。干酪素是鲜乳经离心、脱脂、沉淀、干燥等方法生产加工的,颜色呈白色或微47、黄色的无臭昧粉状或颗粒状物料,主要作为食品添加剂或品质改良剂被广泛应用于食品、皮革、轻纺等行业,是重要的食品、化工原料。干酪素为白色、无味、无臭的粒状固体,相对密度约 1.26,不溶于水和有机溶剂,干酪素能吸收水分,浸于水中。表 2-4物料平衡统计表单位：t/a投入产出名称数量名称数量天然乳胶11200产品乳胶丝8000橡胶促进剂90废气氨气33.627氧化锌90醋酸雾3.746氨水4.8VOCs0.502钛白粉100颗粒物0.09xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目17硫磺60二硫化碳0.529硫化氢0.009高岭土300固废过滤残渣363.5废乳胶丝33.48、36醋酸140收集粉尘4.709滑石粉120废水废水排放48111.58防老剂4其他废水损耗10211.21油酸3氢氧化钾1干酪素4水54646.2合计66763合计66763xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目18本报告对生产过程水平衡进行分析，具体如下图所示。图 2-1水平衡图2.5、主要生产及辅助设备、主要生产及辅助设备单位:t/axx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目19本项目主要生产设备见表 2-5。表 2-5主要生产设备清单序号设备名称数量变化量单位备注技改前技改后1乳胶储罐220只200t/只2称重罐110只13t49、/只3乳胶混合搅拌储罐24+2只13t/只4静置熟成储罐814+6只13t/只5辅料搅拌罐23+1只2t/只6辅料储罐16160只2t/只7研磨机330台/8专用搅拌罐110只/9试验搅拌罐及设备330只/10自动真空上料机01+1台/11桶（用于称重、研磨机及辅料搅拌罐清洗用水回收）17170只/12过滤器46+2台/13乳胶丝生产线（含挤出、酸浴、清洗、烘干、硫化）24+2套酸浴槽尺寸约 5m80.3m 深；清洗槽尺寸：5m0.6m0.3m 深；14软水处理系统220套1 备 1 用15冷却系统220套1 备 1 用16化验设备110套/17导热油锅炉（燃生物质颗粒）110台160 万大卡50、（YLW-1900S）18备用发电机21-1组/设备产能与设计产能匹配性分析设备产能与设计产能匹配性分析：根据建设单位提供资料，本项目乳胶丝生产线设计产能 0.3t/线h，日工作 24h，300 个工作日，则单条设计产能2160t/a，达产后设计总产能 8640t/a，满足本项目计划产能 8000t/a 的需求。2.6、总平面布置及四至关系总平面布置及四至关系项目地址位于xx市xx街道下社村，详见附图 1：项目地理位置图；附图 2：项目相对地理位置图。企业周边四至情况及项目各楼层设置情况见下表 2-6。表 2-6建设项目周围环境现状方位环境现状规划情况北面xx楼宇、金字塔分公司工业用地东面xx51、xx鞋业、一本鞋业工业用地南面下社河（与南侧厂界紧邻）、xx鞋业河道xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目20西面民居聚集点、下社村（紧邻西侧厂界）住宅用地表 2-6（续）企业各楼层设置建筑楼层主要功能区布置备注办公楼2F办公室详见附图 3、项目生产车间布局图生产厂房1F辅料混合搅拌区、研磨区、乳胶搅拌区、挤出酸浴流水线、烘干定型区；锅炉房1F设置供热锅炉2.7、劳动定员、劳动定员本次扩建项目新增职工 6 人，职工总人数增至 30 人，厂区内不设食堂，设倒班宿舍，生产时间为三班制，每班采用 8 小时工作制，年工作日 300 天。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产52、 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目21xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目22工艺流程和产排污环节2.8、生产工艺流程、生产工艺流程乳胶储罐呼吸高岭土投料分散氧化锌、钛粉、油酸、干酪素、防老 剂 水 等辅料研磨混合均质过滤挤出醋酸固化醋酸清洗烘干涂粉、拼带滑石粉烘干硫化冷却包装入库呼吸废气硫磺过滤残渣醋酸固化废气、废酸液烘 干 废气硫 化 废气涂 粉 拼带废气废水软水系统软化水自来水均质废气粉尘导热油锅炉导热油导热油锅炉废气、锅炉灰渣废导热油、锅炉除尘灰生物质颗粒自动进料图 2-2 本项目工艺流程及产污环节图工艺流程：投料：投料：高岭土等粉状原辅料使用自动真53、空上料机泵入搅拌罐,与纯水（纯水机过滤）一起搅拌混合,调至固含量约 60%左右，然后进研磨工序，研磨完毕转入暂存桶；经称重计量后与乳胶液（乳胶液以储罐形式存放，投料采用管道输送）按比例采用真空泵泵入（储罐呼吸产生废气）混合均质罐。混合均质完毕原辅料呈流体状经过滤，滤液管道输送进入静置熟成罐待用。研磨、混合均质、过滤：研磨、混合均质、过滤：辅料通过管道泵进入暂存桶，然后再用液体泵转移至研磨机研磨；之后乳胶液和高岭土研磨料再次打入暂存桶内通过液体泵转移至搅拌桶搅拌混合均质,混合均质过程加入硫化剂；之后混合料通过过xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目23滤装置过滤,54、滤液存放于静置熟成储罐储存温度18)，用于后道乳胶丝的生产。挤出挤出:由控制阀根据生产的不同型号的乳胶丝调节好混合胶液出料流量,经挤出头分流筒小孔接至玻璃管,由玻璃管直接流入酸槽定型。玻璃管根据生产的不同乳胶丝型号配置不同口径,可选择口径为 1mm2mm 的玻璃管。挤出加温装置温度控制约 60。醋酸固化醋酸固化:将得到的丝状混合胶液经过醋酸槽,利用醋酸中和用来保存鲜胶中的氨,降低乳胶液的 pH 值,压缩双电层,使天然乳胶水化膜变薄。当达到蛋白质的等电位时,电动电位为零,橡胶粒子间再无斥力,进而相互联集、凝结固化,并释出水份。释出水份少量进入酸洗槽,其余水份主要吸附于乳胶丝孔隙。酸浴槽温度控制约55、 30,乳胶丝通过酸浴槽时间约 15s,该工序通过自动加酸系统,保证醋酸槽里的醋酸质量浓度在 25-30%。酸使用一定时间后进行置换,产生废酸液。清洗清洗:固化定型后的乳胶丝要经过水槽清洗上面残留的醋酸。这一步采用热水进行清洗,要保证热水的温度约 70,以达到最好的清洗效果而不影响乳胶丝的品质。清洗工序通过溢流产生一定量的清洗废水。烘干烘干:乳胶丝经水槽清洗后进入烘箱烘干。烘干层需保证恒温,根据不同型号乳胶丝设定烘干温度,烘干温度为 80100;烘干层内还需保证一定的热风输送风速,热风风速为 2.5m/s6m/s;在烘干的同时用静电棒释放乳胶丝上剩电,以保证乳胶丝平稳输送。烘干过程将吸附于乳胶56、丝孔隙中的水分蒸发。涂粉、拼带涂粉、拼带：烘干后的乳胶丝传输经石粉机粉模沾滑石粉,再由拼带机将多根乳胶丝拼在一起形成乳胶带。拼带的乳胶丝数目可根据客户需要的乳胶带宽度设定,一般将每 40 条乳胶丝拼成乳胶带。控制拼带时适度压力,以带的粘合不变形为基准,既不能把圆形乳胶丝压扁,又能将每条乳胶丝分得开。烘干烘干硫化硫化:拼成带状的乳胶丝(乳胶带)经硫化线硫化处理,根据不同型号的乳胶丝控制硫化的时间和温度,硫化时间为 820 分钟,温度控制在 120150,采用电子温控仪控制和调节,使硫化调节到最佳状态。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目24硫化废气收集后经光催化57、+活性炭吸附装置处理后排放。冷却冷却:硫化出来的乳胶带要制止其继续热硫化,经冷却装置进行间接冷却（水冷）,冷却后得到超细高弹乳胶丝(带)。各个工艺产污工序及污染因子一览表见表 2-7。表 2-7项目生产工艺产污一览表类别产污工序污染物污染因子废水员工生活生活污水COD、氨氮、总氮设备冲洗设备冲洗废水pH、COD、氨氮、总锌、SS、石油类清洗（工序）胶丝清洗废水pH、COD、氨氮、总锌、SS地面清洗地面清洗废水pH、COD、氨氮、总锌、SS碱液喷淋（废气处理）醋酸废气处理废水pH、COD、氨氮废气储罐呼吸呼吸废气氨、醋酸雾投料投料粉尘颗粒物（粉尘）混合均质（搅拌）混合均质废气氨醋酸固化醋酸固化废58、气醋酸雾烘干烘干废气非甲烷总烃、臭气浓度、硫化氢、二硫化碳涂粉、拼带涂粉、拼带粉尘颗粒物（粉尘）烘干硫化硫化废气非甲烷总烃、臭气浓度、硫化氢、二硫化碳废水处理废水处理站废气氨、臭气浓度锅炉锅炉废气SO2、NOx、颗粒物（烟尘）噪声设备运行设备噪声Leq（A）固体副产物过滤过滤残渣醋酸固化废酸液乳胶生产废乳胶丝原辅料供应一般废包装材料、危险废包装材料废气处理收集粉尘、废活性炭、废 UV 灯管废水处理废水处理污泥、废过滤膜锅炉废导热油、锅炉灰渣、锅炉除尘灰（干）与项目有关的原有环境污染问题2.9 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本环评根据企业以往环评59、结合实际厂区情况进行分析。2.9.1 原有项目审批验收情况：原有项目审批验收情况：表 2-8原有项目审批验收情况编制时间项目名称批复规模验收时间是否生产2003年 8xx市xx鞋业有限公司年增150瑞环建2003281370 万双胶鞋2008 年 3 月26 日已停xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目25月万双胶鞋迁扩建项目环境影响登记表号产2011年 3月xx市xx鞋业有限公司生产厂房扩建项目瑞环建201173 号260 万双胶鞋未实施否2011年 6月xx市xx鞋业有限公司年产4000t 乳胶丝建设项目瑞环建2011301号乳胶丝 4000t/a瑞环建验260、01334 号是2013年 3月xx市xx乳胶制品有限公司年产 4000t 乳胶丝建设项目后环评瑞环建201386 号乳胶丝 4000t/a是2017年 5月xx市xx乳胶制品有限公司更新设备提升产品质量技术改造项目瑞环建备20179 号乳胶丝 4000t/a 不变，部分设备更新，新建 1 幢仓库未验收是2019年 7月xx市xx乳胶制品有限公司生物质锅炉技术改造项目温环瑞建备201913 号淘汰原有燃煤导热油锅炉，改上 160 万大卡燃生物质颗粒物有机热载体锅炉已验收，鑫晟检2019竣字第 458 号是2.9.2 原有项目建设内容原有项目建设内容表 2-9原有项目产品方案单位：t/a序号产品61、名称已审批年产量实际年产量1乳胶丝40004000表 2-10原有项目设备一览序号设备名称单位已审批数量实际数量变化量1乳胶储罐只22不变2称重罐只11不变3乳胶混合搅拌储罐只24不变4静置熟成储罐只88不变5辅料搅拌罐只22不变6辅料储罐只1616不变7研磨机台33不变8专用搅拌罐只11不变9试验搅拌罐及设备只33不变10 桶（用于称重、研磨机及辅料搅拌罐清洗用水回收）只1717不变11过滤器台44不变12挤出机系统、酸浴系统套22不变13软水处理系统套22不变14冷却系统套22不变xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目2615化验设备套11不变16导热油锅炉62、（160 万大卡、YLW-1900S）台11不变17备用发电机组21-1表 2-11原有项目主要原辅料一览表单位：t/a序号原辅材料名称审批消耗量实际消耗量变化量1天然乳胶40005600+16002橡胶促进剂4545不变3氧化锌4545不变4氨水2.42.4不变5钛白粉5050不变6硫磺3030不变7高岭土150150不变8醋酸7070不变9滑石粉6060不变10防老剂22不变11油酸1.51.5不变12氢氧化钾0.50.5不变13干酪素22不变14导热油6.8t/5a6.8t/5a不变15生物质颗粒13851385不变2.9.3 原有项目生产工艺原有项目生产工艺xx市xx乳胶制品有限公司新63、增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目27图 2-3原有项目工艺流程及产污环节图原有项目乳胶丝生产工艺流程及产污环节与本项目基本一致，详见章节2.8。2.9.4 原有项目污染物产排情况原有项目污染物产排情况表 2-12原有项目污染物排放汇总表单位：t/a类型污染源污染因子审批产生量审批排放量实际产生量实际排放量备注废水生活污水水量1152115211521152实际排放量在审批排放量范围内COD0.4030.1150.4030.058氨-N0.0350.0170.0350.006TN*0.0690.0170.0690.017胶丝清洗废水水量24600246002460024600COD1264、4.232.46124.231.230氨-N10.6080.36910.6080.123地面清洗废水水量1104110411041104SS0.1100.0770.1100.055COD0.3860.1100.3860.006醋酸废气处理废水水量89.7689.7689.7689.76COD0.3770.0090.3770.004xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目28设备清洗废水水量6.66.66.66.6COD0.0337.010-40.0334.010-4氨-N0.0031.010-40.0035.010-5合计水量26952.3626952.3626965、52.3626952.36COD125.4292.695125.4291.298氨-N10.6460.38610.6460.129TN0.0690.0170.0690.017SS0.1100.0770.1100.055废气锅炉烟尘0.6930.0690.6930.069实际排放量在审批排放量范围内SO20.7060.2470.7060.247NOX1.4131.2711.4131.271乳胶丝流水线有机废气少量少量少量少量水蒸汽少量少量少量少量粉尘60.40860.408醋酸废气4.8960.6224.8960.622食堂油烟废气kg/a6.1132.44500固废员工生活生活垃圾7.207.66、20实际排放量与审批排放量基本保持一致废气处理除尘收集粉尘0.6200.620锅炉灰渣27702770过滤机滤渣少量0少量0软水处理滤膜(个/a)15001500锅炉导热油渣0.00700.0070锅炉导热油6.8t/5a06.8t/5a0注*:原项目未核算 TN，此处按产生浓度 60mg/L、排放浓度 15mg/L 予以补充核算。2.9.5 原有项目污染防治措施落实情况原有项目污染防治措施落实情况表 2-13环评及验收落实情况类型环评及批复要求竣工验收情况实际现状废水生活污水食堂餐饮废水经隔油处理后与其他生活废水一并汇入现有的 80m3的生态化粪池处理。取消食堂，生活污水预处理达标后纳入管网67、，进入xx市xx污水处理厂处理达标后排放与竣工验收情况一致生产废水采用物化+节能脉冲厌氧反应器+A/O 生化的处理技术，经处理需达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准后排放采用物化+节能脉冲厌氧反应器+A/O 生化处理，废水处理设施设计处理能力 100m3/d与竣工验收情况保持一致废气锅炉废气陶瓷多管除尘器+高温布袋除尘+次氯酸钠脱硝+双碱法脱硫后引至高空排放，烟囱高度 30m。废气收集后经“水膜除尘+脉冲式布袋除尘”处理后引至18m高排气筒排放经现场核查实际已采用“陶瓷多管除尘器+高温布袋除尘+次氯酸钠脱硝+双碱法脱硫”处理，基于安全生产考虑，已征得当地街道办事处书面同意68、，排气筒高度xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目29设置为 18m。醋酸废气设置独立的醋酸凝固房，将整个醋酸槽放置在醋酸凝固房内，并在醋酸凝固房内进行集气收集醋酸废气，醋酸废气经收集处理引至废气净化塔内碱液喷淋法吸收处理，处理后废气排气筒高度不低于 15m。已设置独立的醋酸凝固房，并在醋酸凝固房内进行集气收集醋酸废气，并引至废气净化塔内碱液喷淋法吸收处理，处理后引至屋顶高架排放与竣工验收情况保持一致，但排气筒高度仅 5m左右有机废气拉伸硫化定型过程产生的有机废气引至屋顶排放，排放高度不低于 15m。已引至屋顶高架排放与竣工验收情况保持一致，但排气筒高度约 5m69、粉尘设置独立的涂粉房，涂料槽上方要安装集气罩或其他合适的废气收集装置来收集粉尘，粉尘收集后经袋式除尘设备除尘，粉尘经袋式除尘设备除尘后引至车间顶部排放，经高度不低于 15m 的排气筒排放。已设置独立的涂粉房，粉尘收集后经袋式除尘设备除尘后引至屋顶高架排放与竣工验收情况保持一致，但排气筒高度仅 5m左右水蒸汽烘干过程产生的水蒸汽引至屋顶排放，排放高度不低于 15m。已引至屋顶高架排放与竣工验收情况保持一致油烟废气采用油烟净化器（处理效率不低于 60%）处理达标后引至屋顶排放。食堂已取消与竣工验收情况保持一致废水处理站废气排污许可证整改要求-废水处理站废气应收集处理后通过排气筒排放经“水喷淋+UV70、 光氧+活性炭吸附”引至屋顶20m高排气筒高架排放已按照要求整改落实噪声选用低噪声、低振动设备；对高噪声设备落实减振降噪措施；妥善安排生产时间；合理布置生产区域，通过车间隔声和距离衰减等降噪；已采用低噪声、低振动设备；高噪声设备落实减振降噪措施；生产区域远离居民点，车间隔声和距离衰减等降噪措施；与竣工验收情况保持一致固废生活垃圾集中收集并委托当地环卫部门及时清运与竣工验收情况保持一致除尘收集粉尘布袋除尘收集的粉尘及涂粉车间沉降的粉尘回收利用与竣工验收情况保持一致xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目30过滤过程产生的滤渣及滤膜滤膜外售综合利用，滤渣（主要成分为经71、熟化的杂胶）可外售给相关厂家（轮胎、橡塑等企业）作生产原料使用与竣工验收情况保持一致灰渣收集后委托环卫部门及时清运与竣工验收情况保持一致除尘灰废导热油委托危废处置资质单位直接抽运，不在厂区暂存导热油渣委托有危废处置资质单位进行处置2.9.6 原有项目污染物排放达标性原有项目污染物排放达标性（1）废水本报告引用企业 2020 年排污许可证执行报告年报-相关废水自行监测数据及信息，企业共设有 1 个综合废水排放口 DW01，详细监测数据见表 2-14。表 2-14废水污染物监测结果统计表单位：mg/L排放口编号污染物种类浓度限值日均浓度（最大值）是否超标DW01pH6-97.42否SS15027.72、5否氨氮300.304否BOD58026.9否COD300103否根据表 2-14 监测结果数据可知，原有项目废水经过“物化+节能脉冲厌氧反应器+A/O 生化”处理满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值，可做到达标排放。（2）废气本企业共设有 5 个废气排放口，分别是 DA001 定型废气排放口、DA002醋酸废气排放口、DA003 涂粉废气排放口、DA004 废水处理站废气排放口、DA005 锅炉废气排放口。排放口废气数据引用xx市xx乳胶制品有限公司 环 境 检 测 报 告 （第 XJE20220917 号、第 XJE2073、220917-2 号、第XJE20214203-1 号、附件 8）相关数据，详细监测数据见表 2-15。表 2-15原有项目有组织废气污染物监测结果统计表排放口污染物种检测频浓度限值mg/m3基准排标干流排放浓是否超xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目31编号类次气量m3/t 胶量 m3/h度mg/m3标DA001定型烘干废气排放口非甲烷总烃第 1 次1020007.511032.96否第 2 次7.441034.04否第 3 次7.421033.98否臭气浓度第 1 次2000（无量纲）/7.51103977（无量纲）否第 2 次7.44103549（无量纲74、）否第 3 次7.42103406（无量纲）否颗粒物第 1 次12160007.511035.2否第 2 次7.441033.9否第 3 次7.421034.2否DA002醋酸废气排放口臭气浓度第 1 次2000（无量纲）/416（无量纲）否第 2 次724（无量纲）否第 3 次977（无量纲）否醋酸第 1 次10mg/m3、1.2kg/h/9.161034否第 2 次9.051034否第 3 次9.081034否DA003涂粉废气排放口颗粒物第 1 次12160001.241034.3否第 2 次1.171035.1否第 3 次1.151035.6否DA004废水处理站废气排放口臭气浓度第 75、1 次2000（无量纲）/724（无量纲）否第 2 次1318（无量纲）第 3 次549（无量纲）DA005锅炉废气排放口颗粒物12.2%（含氧量）20/8.0210310.3（折算后 14）否NOx150/8.0210388（折算后 120）否SO250/8.0210313（折算后 18）否烟气黑度1/1否根据表 2-15 监测数据可知，原有项目涂粉废气经袋式除尘净化处理后经排放口 DA003 排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2排放限值要求。废水处理站废气经“喷淋+活性炭吸附”净化处理后经 DA004排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放76、标准值；锅炉废xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目32气经“陶瓷多管除尘器+高温布袋除尘+次氯酸钠脱硝+双碱法脱硫”处理后经 DA005 排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 3 大气污染物特别排放限值标准。原有项目废气污染物无组织排放数据引用xx市方豪鞋业有限公司胶鞋生产整治提升技术改造项目竣工环境保护验收监测报告2018 年 12 月 20日、21 日的监测数据（xx市方豪鞋业有限公司租用xx市xx乳胶制品有限公司部分厂区，与xx市xx乳胶制品有限公司自用厂区大部分有上下重叠或紧挨，且原有项目于 2018 年前已正式运营投产，两者特77、征污染物相同位于同一厂区内），故此处将全厂区无组织排放监测数据作为xx乳胶原有项目废气污染物无组织排放达标性判定依据。表 2-16原有项目废气污染物无组织排放监测结果监测日期监测时间监测点位置氨（mg/m3）二硫化碳（mg/m3）非甲烷总烃（以碳计mg/m3）臭气浓度（mg/m3）总悬浮颗粒物（mg/m3）12月20日8:45北侧0.190.061.71100.13310:000.180.031.65100.15013:300.140.031.56100.15014:450.160.031.31100.15008:45西侧0.180.041.79100.15010：000.150.051.6778、100.15013:300.170.041.36100.13314:450.190.061.21100.1338:45南侧0.130.051.01100.16710:000.150.050.99100.15013:300.140.031.30100.16714:450.130.041.63100.1678:45东侧0.170.030.99100.08310:000.170.040.98100.08313:300.150.031.14100.08314:450.180.030.98100.083无组织排放浓度最大值0.190.061.79100.167评价标准1.53.04.0201.0是否达标79、是是是是是表 2-16（续）原有项目废气污染物无组织排放监测结果监测日期监测时间监测点位氨（mg/m3）二硫化碳（mg/m3）非甲烷总烃（以碳计mg/m3）臭气浓度（mg/m3）总悬浮颗粒物（mg/m3）xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目33置12月21日8:45北侧0.180.031.35100.13310:000.150.041.87100.11713:300.190.041.64100.16714:450.150.031.26100.13308:45西侧0.080.041.48100.06710：000.100.041.06100.08313:300.80、120.031.10100.08314:450.130.041.44100.0678:45南侧0.150.041.65100.16710:000.160.041.31100.15013:300.170.041.19100.15014:450.140.041.09100.1678:45东侧0.170.031.14100.13310:000.150.031.27100.13313:300.140.041.29100.11714:450.130.031.27100.13无组织排放浓度最大值0.190.041.87100.167评价标准1.53.04.0201.0是否达标是是是是是根据表 2-16，氨81、臭气浓度、二硫化碳无组织排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 相关标准，总悬浮颗粒物、非甲烷总烃无组织排放满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 排放限值标准。综上，原有项目废气污染物无组织排放达标。（3）噪声根据声环境功能区划分技术规范（GB_T15190-2014），本项目建设地址所在厂界西侧执行 2 类声环境功能区类别，其余厂界执行 3 类声环境功能区类别。本报告引用 2019 年 10 月xx鑫晟环境检测有限公司编制的xx市金盛乳胶制品有限公司生物质锅炉技术改造项目竣工废水、废气、噪声专项环境保护验收报告表（鑫晟检（2019）竣字第 4582、8 号）中噪声部分监测数据。监测日期：2019.10.16-10.17（昼间、夜间）生产负荷：90.2%监测点位：厂界北侧-01、厂界南侧-02、居民区-03，其中厂界西侧紧邻居民区故仅布点监测居民区-03，厂界东侧紧邻其他工厂无法布点监测；表 2-17原有项目噪声监测结果统计表 单位：mg/m3监测日期测点位置主要声源监测时段监测结果标准限值10.16厂界北侧无明显声源10:17-10:1864.265xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目34-0122:22-22:2354.455厂界南侧-02无明显声源10:23-10:2460.56522:27-22:283、853.355居民区-03无明显声源13:22-13:3258.56022:31-22:4149.05010.17厂界北侧-01无明显声源11:03-11:0464.56522:13-22:1454.755厂界南侧-02无明显声源11:10-11:1160.66522:20-22:2153.655居民区-03无明显声源13:37-13:4758.56022:30-22:4049.550根据表 2-17 原有项目噪声监测结果可知，项目厂界北侧-01、厂界南侧-02点位噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，居民区-03 点位环境噪声满足 声环境质量标84、准（GB3096-2008）表 1 中 2 类声环境功能区。综上，原有项目所在区域声环境质量达标。图 2-4原有项目噪声监测布点图（4）固废生活垃圾、灰渣、除尘灰委托环卫部门及时清运，除尘收集粉尘沉降后回收利用，过滤滤渣、滤膜外售利用，废导热油、导热油渣委托xx云光废油处理有限公司处置。2.9.7 原有项目总量情况原有项目总量情况原有项目水污染物实际排放量 COD1.230t/a，氨氮 0.123t/a；废气污染物实际排放量二氧化硫 0.247t/a、氮氧化物 1.271t/a。对照企业已有排污权指标，xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目35原有项目相关总量控85、制指标值均在排污权指标范围内，符合总量控制指标要求。原有项目总量情况详见表 2-18。表 2-18原有项目总量情况一览单位：t/a序号类别污染因子原有项目实际排放量已购排污权指标量排污权编号1废水COD1.2301.348RAPWQ202101612氨氮0.1230.1353废气二氧化硫0.2471.884氮氧化物1.2711.442.9.8 原有项目排污许可证执行情况原有项目排污许可证执行情况企 业 于 2020 年 8 月 完 成 排 污 许 可 证 申 领（许 可 证 编 号：91330381712532494T001R），最近一次变更为 2021 年 5 月，故已落实相关排污许可制度。86、2.9.9 原有项目存在环境问题原有项目存在环境问题对照原有项目环评及三同时验收要求，以及实际现场踏勘。提出以下整改要求：表 2-19现状主要环境问题及整改要求序号主要环境问题整改要求1DA001、DA002、DA003 排气筒高度未达原环评审批要求，未设置废气标识应对照原有环评及验收要求提升排气筒高度以减少无组织排放，设置排气筒标识。2车间地面仅做地面硬化处理，未落实分区防渗要求及废液收集及导流系统；按照本报告表 4-28 落实厂区分区防渗要求，涉水单元设置废液收集及导流系统。3危废暂存间未设置标识牌，未粘贴危废标签；按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部87、公告 2013 年第 36 号）相关要求，设置危废暂存标识及危废标签。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目36三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状调查与评价大气环境质量现状调查与评价（1）基本污染物根据2020 年xx市生态环境状况公报，2020 年xx市区环境空气质量达到一级标准的有 177 天，占 48.4%；二级标准 186 天，占 50.8%；三级标准 2 天，占 0.8%；四级、五级标准均为 0 天，占 0.0%。环境空气质量优良率为 99.2%。详细监测数据见表 3-1。表 3-12020 年xx市基88、本污染物环境质量监测数据表单位：g/m3污染物年评价指标现状浓度值标准值达标情况SO2年平均质量浓度660达标百分位数（98%）日平均质量浓度10150达标NO2年平均质量浓度2840达标百分位数（98%）日平均质量浓度5280达标PM10年平均质量浓度3870达标百分位数（95%）日平均质量浓度82150达标PM2.5年平均质量浓度2235达标百分位数（95%）日平均质量浓度4375达标CO24 小时均第 95 百分位数8004000达标O3日最大 8 小时平均值的第 90 百分位数130160达标2020 年xx市环境空气质量总体优良，SO2（24 小时均第 98 百分位数）、NO2（2489、 小时均第 98 百分位数）、PM10（24 小时均第 95 百分位数）、PM2.5（24 小时均第 95 百分位数）、CO（24 小时均第 95 百分位数）、O3（日最大 8 小时滑动均值第 90 百分位数）及其年均值（不含 CO、O3）均达到国家GB3095-2012环境空气质量标准二级标准。项目所在地属于空气质量二类功能区，因此项目所在区域为环境空气质量达标区。3.2 地表水环境质量与评价地表水环境质量与评价飞云江水系为我省八大水系之一，为了解项目所在区域环境水质现状，本报告引用xx市环境状况公报（2020）中飞云江水质监测结果内容，详见表 3-2。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 490、000 吨乳胶丝智能工段技改项目37表 3-22020 年xx市飞云江水系水质类别表水系控制断面控制河段长度（km）控制河段长度百分比（%）现状水质功能要求类别2020 年2019 年飞云江南岙9.513.48潘山翻水站3346.81飞云渡口飞云渡口2332.62第三农业站第三农业站57.09南口46.58根据xx市环境状况公报（2020）可知，飞云江所在段的潘山翻水站现状水质可达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的 II 类标准，飞云江所在段的飞云渡口断面现状水质可达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准，水质能满足类水环境功能区划要求，水环境质量现状良好。391、.3 声环境质量与评价声环境质量与评价本项目所在区域为工业、商业、居住混杂区，根据声环境质量标准（GB3096-2008）和声环境功能区划分技术规范（GB/T151902014），本项目所在地为 3 类声环境功能区，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目厂界西侧存在住宅等声环境保护目标，声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。根据表 2-16 原有项目噪声监测结果可知，本项目厂界北侧-01、南侧-02等效 A 声级监测值均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准，居民区-03 声环境现状满足声环境质量标准（GB3096-2008）92、2 类标准，声环境质量现状良好。3.4 生态环境生态环境建设项目用地范围及周边不含有生态环境保护目标。因此不开展生态现状调查。3.5 电磁辐射电磁辐射项目不属于电磁辐射类项目，因此不开展电磁辐射现状监测与评价。3.6 地下水、土壤环境地下水、土壤环境xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目38项目厂区内已进行土地硬化，不存在对土壤、地下水环境污染途径，因此不开展现状环境调查。环环境境保保护护目目标标3.4 主要环境保护目标主要环境保护目标：根据本项目区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，项目厂界外500 米范围内存在若干大气环境质量保护目标；项目厂界外 50 93、米范围内存在声环境保护目标；厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水。温泉等特殊地下水资源，项目厂界周边无生态环境保护目标；受本项目影响主要保护目标见表 3-3，具体位置详见附图 8。表 3-3本项目地表水、土壤、声环境保护目标保护目标保护名单方位规划与本项目距离规模及方位保护级别水环境下社河南/最近处距离项目南侧厂界相邻，与本项目纳污排放口距离约130m最近距离处坐标为经度 1203225.77，纬度274648.78地表水环境质量标准GB3838-2002 中的类标准纳污水体（飞云江）东/最近处距离项目0.9.km，与本项目纳污排放口距离约 0.9km最近距离处坐标为94、经度 1203226.39，纬度274653.25地表水环境质量标准GB3838-2002 中的类标准声环境民居聚集点1西工业用地相邻经度 1203223.96，纬度 274650.95，约 20 人声环境质量标准（GB3096-2008）中 2类标准下社村民居聚集点 1西住宅用地与项目厂界距离约 40m经度 1203223.96，纬度 274650.95，约 100 人声环境质量标准（GB3096-2008）中 2类标准xx楼宇北侧工业用地与项目厂界距离约 35m经度 1203224.95，纬度 274653.84，约 50 人声环境质量标准（GB3096-2008）中 2类标准大气环境民居95、聚集点1西工业用地相邻经度 1203223.96，纬度 274650.95，约 20 人环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的二级标准下社村民居聚集点 1西住宅用地与项目厂界距离约 40m经度 1203223.96，纬度 2xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目3974650.95，约 100 人xx楼宇北侧工业用地与项目厂界距离约 35m经度 1203224.95，纬度 274653.84，约 50 人新安村西北侧住宅用地与项目厂界距离约 140m经度 1203221.06，纬度 274656.53，约 250 人下社村民居聚集点 2西南侧住96、宅用地与项目厂界距离约 140m经度 1203221.47，纬度 274647.50，约 450 人xx第三小学西北侧教育用地与项目厂界距离约 450m经度 1203217.99，纬度 27474.99，约 250 人xx镇中心小学东侧教育用地与项目厂界距离约 420m经度 1203244.15，纬度 274652.56，约 300人污染物排放控制标准3.5 废气废气本项目烘干及硫化、废水处理产生的恶臭（以臭气浓度表征），烘干及硫化产生的硫化氢、二硫化碳有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 及表 2 相关排放限值；醋酸固化、醋酸储罐呼吸产生的醋酸雾排放执行大气污染物综97、合排放标准(GB16297-1996)中的表 2 相关排放限值；投料、涂粉及拼带产生的颗粒物（粉尘），储罐呼吸、均质过程、废水处理产生的氨，烘干及硫化产生的非甲烷总烃有组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值，无组织排放执行表 6 排放限值；氨无组织排放参照执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1相关排放限值。根据关于印发xx省 2017 年大气污染防治实施计划的函（浙环函2017153 号）中提出：“原则上城市建成区不新建以生物质为燃料的锅炉，城市建成区以外，以压缩成型生物质为燃料的新（改）建锅炉废气排放达到天然气锅炉特别排放限值要求。”98、本项目位于城市建成区外，采用成型生物质颗粒为燃料，故锅炉燃烧废气产生的 SO2、NOx、烟尘排放执行锅炉大气污染xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目40物排放标准（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉大气污染物特别排放限值标准。排放执行有关污染物排放标准值详见表 3-4。表 3-4项目废气排放标准大气污染物综合排放标准GB16297-1996表 2 二级标准污染物项目最高允许排放浓度mg/m3排放高度 m最高允许排放速率 kg/h监控位置浓度 mg/m3醋酸10151.2周界外浓度最高点0.8恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新改扩建99、标准及表 2 相关标准污染物项目标准值 kg/h排放高度 m监控位置无组织排放限值二级新改扩建 mg/m3氨/厂界1.5硫化氢0.3315厂界0.06二硫化碳1.515厂界3.0臭气浓度2000（无量纲）15厂界20（无量纲）橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）污染物项目标准值mg/m3排放高度 m基准排气量m3/t 胶监控位置无组织排放限值mg/m3颗粒物121516000厂界1.0氨101580000/非甲烷总烃101520004.0锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）燃气特别排放限值污染物项目标准值 mg/m3排放高度 m颗粒物（烟尘）2018SO250N100、Ox150烟气黑度（林格曼黑度，级）1注：最高允许排放浓度参照工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素（GBZ2.1-2007）中，相关的生产车间 8h 时间加权平均容许浓度（PC-TWA）。:据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T3840-19991）最高允许排放速率由：Q=Cm*R*Ke 求得，其中 Q排气筒允许排放速率（kg/h）、Cm质量标准一次最大浓度限值（mg/m3）、R排放系数（xx省大气环境二类功能区、排气筒高 15m 时，R 取 6）；Ke地区性经济技术系数，取值为 0.5-1.5（本项目取 1）；:根据大气污染物综合排放标准详解无组织监控点浓度限值按照环境质量标准101、居住区一次值的 4 倍来取值。:考虑到安全生产因素且xx街道将于近期实施集中供热，经xx街道办事处同意，锅炉排气筒高度按照 18m 设置。项目厂区内非甲烷总烃无组织排放应执行挥发性有机物无组织排放控制xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目41标准（GB37822-2019）表 A.1 无组织特别排放限值，具体见表 3-5。表 3-5厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1 小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.6 废水废水本项目废水处102、理至橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表2 新建企业水污染排放限值，纳管至xx污水处理厂处理后最终排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准。相关标准值见表 3-6、3-7。表 3-6橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）单位：除 pH 为无量纲外，其余均为 mg/L项 目pH值CODBOD5SS石油类氨氮总锌总氮基准排水量 m3/t胶表 2 间接排放693008015010303.54080注：根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“3.8 b）基准排水量本标准统计的胶料包括包括天然胶、合103、成胶和再生胶，乳胶制品企业耗胶量按 60%的乳胶计算（不折算为干胶）”。表 3-7城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）单位：除 pH 外均为 mg/L项 目pH 值CODBOD5SS氨氮石油类总氮总锌一级 A 标准值695010105(8)*115（以N 计）1.0注*：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.7 噪声噪声根据声环境功能区划分技术规范（GB/T151902014），项目所在区域属 2 类声环境功能区（厂界西侧）及 3 类声环境功能区，故项目邻近声环境保护目标的西侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2104、008）中的 2 类标准，其余侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体指标见表 3-8。表 3-8工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)2 类6050 xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目423 类65553.9 固体废物固体废物项目固体废物依据固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)、危险废物鉴别标准（5085.7-2019）和国家危险废物名录（2021 年版）来鉴别是否属于一般工业固废或危险废物。根据固废的类别，一般工业固体废物在厂内贮存105、过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013 年第 36 号）相关要求。固废的管理还应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020.4.29 修订）和xx省固体废物污染环境防治条例（2017.9.30 实施）等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总总量量控控制制指指标标污染物排放实施总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一。为了控制环境污染的进一步加剧，国家提出污染物总量控制的要求。根据国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知（国发201665 号），106、目前国家环保部已明确“十三五”期间污染物减排目标，对水污染物化学需氧量、氨氮，大气污染物二氧化硫、氮氧化物及重点行业一次颗粒物（工业烟粉尘）、挥发性有机物等主要污染物实行总量控制。1、总量控制指标结合本项目污染特征，确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、VOCs、工业烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物，另总氮建议纳入总量控制建议指标。2、总量平衡原则根据 国务院关于重点区域大气污染防治“十二五”规划（国函2012146号），新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行污染物排放减量替代，实现增产减污；对于重点控制区和大气环境质量超标城市，新建项目实行区域内现役源 2 倍削107、减量替代；一般控制区实行 1.5 倍削减量替代。xx地区为一般控制区，因此本项目二氧化硫、氮氧化物、工业烟xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目43粉尘实行 1.5 倍削减量替代。按照关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号），杭州、宁波、xx、湖州、嘉兴、绍兴、金华、衢州和台州等市，建设项目新增 VOCs 排放量，实行区域内现役源 2 倍削减量替代；舟山和丽水实行 1.5 倍削减量替代。本项目位于xx地区，VOCs 实行 2 倍削减量替代。目前尚未对 VOCs 排污权指标实施交易，本环评仅提出总量控制建议值。3、总量控制建议企业目前已购得108、初始排污权指标 COD1.348t/a、氨氮 0.135t/a、二氧化硫1.88t/a、氮氧化物 1.44t/a，排污权编号 RAPWQ20210161。本项目实施后主要污染物排放总量控制建议值见表 3-9。表 3-9项目污染物排放总量控制建议值单位：t/a序号类别污染因子原有排污权指标量备注（原项目）原项目排污权编号达产后整厂排污权指标量替代比例需申购排污权指标量1废水COD1.348生产：COD1.240生活：COD0.058合计：1.298RAPWQ202101612.4051:11.0572氨氮0.135生产：氨氮0.006生活：氨氮0.123合计：0.1290.2401:10.105109、3总氮/生活：总氮0.0170.0131:1/4二氧化硫1.880.2470.8641:1.5/5氮氧化物1.441.2712.5931:1.51.1536颗粒物/0.4080.3701:1.5/7VOCs/0.0951:2/综上，本项目需新增申购排污权指标为 COD1.057t/a、氨氮 0.105t/a、氮氧化物 1.153t/a，新增总量控制建议指标总氮 0.013t/a、颗粒物 0.370t/a、VOCs0.095t/a。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目44为保护环境、保证持续发展，项目区域总量控制实施方案由建设单位向环保管理部门申请，根据xx省建110、设项目主要污染物总量准入审核办法（试行），本项目主要污染物总量削减替代来源为县级以上政府储备的主要污染物总量指标。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目45四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目利用现有已建成厂房，仅需进行简单设备安装、调试即可投产运营，施工期基本无污染物产生,无需相关污染防治措施。运营期环境影响和保护措施4.2 废气废气本项目产生的废气主要分为投料粉尘、涂粉、拼带粉尘、呼吸废气、混合均质（搅拌）废气、醋酸固化废气、烘干及硫化废气、废水处理站废气、锅炉废气。4.2.1 投料粉尘本项目投料搅拌研111、磨间实行密闭，粉状原辅料按比例通过真空上料机泵入搅拌罐内，与纯水混合搅拌分散，搅拌罐顶设置出气口排出空气。粉尘产生量按照固态辅料（不含滑石粉）投加量的 0.5%计，固态辅料投加量为 559t/a，则粉尘产生量为 0.28t/a，本项目采用分批投料，投料时间约 4h/d，累积时间1200h。对投料平台设置挂帘密闭，同时设置顶吸式集气罩以收集投料逸散粉尘，集气罩面积 0.8m0.8m，控制风速 0.5m/s，共 3 只搅拌罐，则总设计风量为 3400m3/h，收集效率不低于 80%经过袋式除尘净化处理后（净化效率不低于 95%），通过不低于 15m 高的 DA006 排气筒拉高排放；未收集部分的8112、0%能迅速沉降在投料工位周边，需定期进行清扫收集。投料粉尘具体产排情况见表 4-1。4.2.2 涂粉、拼带粉尘涂粉工序主要产尘节点在于滑石粉投加及拼带阶段。对涂粉工段（长 9m宽 3m高 2m）进行封闭，同时设置顶吸式集气罩进行整体换气收集，换气次数不少于 10 次/h，4 条线合计收集风量 2160m3/h。类比同行业数据，涂粉、拼带工段颗粒物浓度在 222.5-385mg/m3之间，本环评取平均值即 300mg/m3，年工作时间 7200h，则年产生量 4.67t/a。颗粒物收集效率不低于 85%，采用xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目46袋式除尘，除尘113、效率不低于 98%，净化后通过不低于 15m 高 DA003 排气筒拉高排放，未收集部分的 80%沉降在工位周围，需定期清扫收集。涂粉、拼带粉尘具体产排情况见表 4-1。表 4-1 粉尘产排源强汇总污染物产生量 t/a有组织无组织收集及净化效率排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3排放量 t/a排放速率 kg/h投料颗粒物0.280.0110.00920.4410.01120.0016收集率 80%、净化效率 95%涂粉、拼带4.670.0790.01105.0930.1400.0194收集率 85%、除尘效率 98%合计4.950.2312（排放量）4.2.3 呼吸废气（醋酸雾114、氨）本项目乳胶储罐贮存的天然乳胶液中含有 0.6%的氨，在进出料液位变化及昼夜温差导致氨蒸汽膨胀收缩形成排放即“大小呼吸”，通过罐顶的出气口排放。乳胶储罐区域设置采取遮盖措施避免阳光直射，贮存温度适宜，昼夜温差不大，天然乳胶液中氨含量较低，出气口保持关闭减少与外界大气接触，故“大小呼吸”排放量不大，以无组织形式排放后迅速扩散，本报告仅定性分析。本项目醋酸贮存在储罐中，醋酸在进出料液位变化及昼夜温差导致醋酸蒸汽膨胀收缩形成排放即“大小呼吸”，通过罐顶的出气口排放。由于储罐区域集中设置在室内，贮存温度适宜，昼夜温差不大，罐顶出气口保持关闭减少与外界大气接触，故“大小呼吸”排放量不大，本报告仅定性115、分析。对储罐区进行封闭整体换风集气，然后经“水喷淋+除雾器+UV 光氧+活性炭吸附”净化后通过不低于 15m 高 DA001 排气筒排放，对周边大气环境影响不大。4.2.4 混合均质（搅拌）废气混合均质搅拌罐用于天然乳胶原料与研磨完毕的辅料共同混合均质搅拌，搅拌过程产生一定量氨气，通过罐顶出气口逸出排放。项目使用的天然xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目47乳胶液中氨占比 0.6%，在不断搅拌均质过程中使得天然乳胶脱氨，使其占比降至 0.3%，项目使用天然乳胶消耗量 11200t/a，则混合均质工序氨挥发量33.6t/a。均质搅拌罐顶连接抽风管直接吸收氨气，本116、项目工 4 只乳胶混合搅拌罐（单只收集风量 500m3/h），设计风量 2000m3/h，100%收集，且均质搅拌区域与储罐共同布置在一个区域进行整体换风集气，总体罐区面积（约400m2），按照不少于 8 次/h 的换气频次，设计风量 3200m3/h，混合均质废气与储罐呼吸废气合并收集处理（合计风量 5200m3/h），然后经“水喷淋+除雾器+UV 光氧+活性炭吸附”净化（对氨的组合净化效率 98%，其中水喷淋 90%，UV 光氧化 80%）后通过不低于 15m 高 DA001 排气筒排放，混合均质废气具体产排情况见表 4-2。表 4-2混合均质（搅拌）废气产排一览表污染物产生量t/a有组织117、无组织收集及净化效率排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3排放量 t/a排放速率 kg/h储罐呼吸醋酸雾少量少量/少量/储 罐 区 进 行封 闭 整 体 换风集气经“水喷淋+除雾器+UV 光氧+活性炭吸附”通过不低于 15m 高 DA001排气筒排放氨气少量少量/少量/混合均质氨气33.60.6720.0934.947/均 质 搅 拌 罐顶 连 接 抽 风管 100%吸收氨气，组合净化效率 98%合计醋酸雾少量少量氨气33.60.672（排放量）4.2.5 醋酸固化废气醋酸固化工序利用醋酸使得乳胶丝释出水分，醋酸槽加温至 30，醋酸浓度（质量分数）控制在 25-30%，通过自动加118、酸系统控制浓度。醋酸槽整体挥发产生醋酸雾。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目48醋酸液体蒸发量参照表面处理行业计算公式，具体如下：Gz=M（0.000352+0.000786V）PF式中，Gz-液体的蒸发量，kg/hM-液体的分子量V-蒸发液体表面上的空气流速，m/s，以实测数据为准，一般取 0.2-0.5，本项目酸浴槽加盖，取 0.2；P-相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力，mmHg。当液体浓度（重量）低于 10%时，可用水溶液的饱和蒸气压代替。本项目液体温度 30，醋酸质量浓度取 27%，P 值采用 Antoine 公式计算得 21.27。F-液体蒸发119、面的表面积，m2.本项目共 4 套酸浴系统运行时，酸浴槽加盖，仅在槽体两端进出料口外露 5cm，酸浴槽蒸发面积合计 0.8m2。经计算得到醋酸雾蒸发量为 0.52kg/h，按照 24 小时，300 个工作日计算，则年蒸发量约 3.746t/a。对酸浴区域整体密闭，设置顶吸式集气罩，微负压集气，换气次数不少于 50 次/h，单条线换气空间为 120m3，4 条线合计 480m3，则设计收集总风量为 24000m3/h，收集效率不低于 90%，经过碱液喷淋塔处理后，通过 DA002 醋酸废气排放口排放，净化效率不低于 95%，排放高度不低于 15m。醋酸固化废气产排详情见表 4-3。表 4-3醋酸120、固化废气产排一览表污染物产生量 t/a有组织无组织收集及净化效率排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量 t/a排放速率 kg/h醋酸固化醋酸雾3.7460.1690.0230.9580.3750.052收集率 90%、净化效率 95%合计3.7460.544（排放量）4.2.6 烘干及硫化废气第 1 次烘干主要将吸附于乳胶丝间隙的水分蒸发，此过程会产生少部分硫化废气，经涂粉、拼带后的第 2 次烘干主要为烘干硫化，硫化废气主要在此工序产生，污染物包括以非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢。类比同行业，烘干及烘干硫化过程主要污染物为非甲烷总烃计，非甲烷总烃、二硫化碳、xx市xx乳胶制品有限121、公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目49硫化氢。非甲烷总烃、二硫化碳、硫化氢产生源强参照美国环保署网站发布的 AP-42橡胶制品制造排放因子表（https:/www3.epa.gov/ttn/chief/ap42/ch04/index.html）所给出的产污系数取值，具体系数详见表 4-4。表 4-4硫化烘干废气产生源强表胶料量（t/a）非甲烷总烃二硫化碳硫化氢产生系数（kg/t胶）产生量（t/a）产生系数（kg/t胶）产生量（t/a）产生系数（kg/t胶）产生量（t/a）天然橡胶(含橡胶促进剂、氨水、硫磺、醋酸、油酸)11497.80.04370.5020.0460.5290.0122、008230.009烘干及硫化工序采取烘道式设计，在烘道进、出口设置顶吸式集气罩，集气罩尺寸 2m0.4m，控制风速 0.6m/s，单个进口或出口设计风量 1700m3/h，4 条线，每条线 2 个进出口，合计风量 13600m3/h，收集效率不低于 90%，收集后经“水喷淋塔+除雾器+UV 光氧化+活性炭”净化处理后通过 15m 高DA001 排气筒排放，净化效率不低于 90%。烘干及硫化废气具体产排详情见表 4-5。表 4-5硫化烘干废气产排一览表污染物产生量t/a有组织无组织收集及净化效率排放量 t/a排放速率 kg/h排放浓度 mg/m3排放量t/a排放速率kg/h硫化烘干非甲烷总烃0123、.5020.0450.0060.4410.0500.007收集效率90%，净化效率 90%二硫化碳0.5290.0480.0070.5150.0530.007硫化氢0.0090.0010.00010.00740.0010.00014.2.7 废水处理站废气本项目生产废水经污水预处理设施处理后达标纳管，废水处理站产生恶臭，包括臭气浓度、氨、硫化氢等。不同水质、不同处理工艺、不同工段、以及不同季节所产生臭气的成分和浓度也不同，废气的排污系数通过单位时间内单位面积散发量来表征，初沉池、气浮池、A2/O、二沉池总面积约 150m2。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目124、50根据国内同类型废水处理站调查有关资料以及污水处理站的设计规模计算得到一般情况下臭气排放情况，详见表 4-6。表 4-6废水处理站废气排放估算指标数量备注构筑物面积（m2）150排放方式均为连续氨排污系数（mg/sm2）0.007排放速率（mg/s）1.05排放量（kg/a）27.216硫化氢排污系数（mg/sm2）0.02910-3排放速率（mg/s）4.3510-3排放量（t/a）0.113废水处理站采取加盖封闭(占地面积 150m2，上盖高度 2m)，整体换风集气，按照不少于 8 次/h 的换气频次，设计收集风量 2400m3/h，收集考虑不低于 90%，经“水喷淋+除雾器+UV 光氧125、化+活性炭”净化后（氨气净化效率98%、硫化氢净化效率 80%），通过不低于 15m 高 DA004 排气筒排放。表 4-7废水处理站废气污染物产生量 kg/a有组织无组织收集及净化效率排放量kg/a排放速率g/h排放浓度 mg/m3排放量 kg/a排放速率 g/h废水处理站氨气27.2160.490.0680.0282.720.378收集效率 90%，氨净化效率 98%、硫化氢净化效率 80%硫化氢0.1130.020.0030.0010.01130.0024.2.8 锅炉废气本项目达产后产能翻倍，故相应生物质颗粒有机热载体锅炉运行时间延长，生物质颗粒燃料消耗量相应增加。原项目生物质颗粒年消126、耗量 1385t/a，根据类比扩建项目达产后生物质颗粒年消耗量 2770t/a。锅炉热效率按 78计，有机热载体锅炉额定产生热量 160 万大卡/小时。1kg 生物质燃料能产生4000 大卡热量，有机热载体锅炉每小时消耗 513kg 生物质。有机热载体锅炉日均燃烧时间为 18h，保温 6h（保温状态下不加燃料），生物质颗粒最大消耗量 9.23t/d、2770t/a。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-锅炉产排污量核算系xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目51数手册（以生物质压块为原料）的产排污系数表的数据，废气产污系数为6240Nm3/t（生物质），二127、氧化硫的产污系数为 17Skg/t（原料）（其中 S 指含硫量，S%即质量百分数，本环评取 0.03%），烟尘的产污系数为 0.5kg/t（原料），氮氧化物的产污系数为 1.02kg/t（原料），则本项目各项污染物产排量详见表 4-8。根据 xx市xx乳胶制品有限公司生物质锅炉技术改造项目竣工废水、废气、噪声专项环境保护验收报告表（鑫晟检【2019】竣字第 458 号）生物质锅炉废气采用“多管旋风除尘+布袋除尘+次氯酸钠+双碱喷淋吸收”净化前后废气浓度监测计算得实际除尘效率 97.5%，SO2净化效率 39.2%，NOx净化效率 45.4%，本环评考虑最不利情况，锅炉废气经“多管旋风除尘+布袋128、除尘+次氯酸钠+双碱喷淋吸收”，除尘效率取 90%，脱硫效率取 65%，脱硝效率取 10%，处理后通过已有 18m 高 DA005 排气筒排放，则锅炉废气具体排放情况见表 4-8。表 4-8生物质燃料废气产排情况一览表种类烟气量烟尘二氧化硫氮氧化物产生量 t/a1728.48 万 Nm3/a1.3851.4122.826排放量 t/a1728.48 万 Nm3/a0.1390.4942.542平均产生浓度 mg/Nm3/80.12581.687163.489平均排放浓度 mg/Nm3/8.01328.591147.140最高排放浓度 mg/Nm3*/2050150最大排放量 t/a*1728.129、48 万 Nm3/a0.3460.8642.593注*：考虑生物质品种变化、管理不到位等原因可能造成生物质燃料废气的排放超过平均排放浓度，同时考虑余量，经查询相关资料，一般情况下生物质燃料废气中的烟尘、SO2、NOX的最高排放浓度分别为 20mg/Nm3、50mg/Nm3、150mg/Nm3，由此计算最大排放量。表 4-9项目废气产排情况汇总工序污染物排气筒产生量（t/a）排放量（t/a）有组织无组织投料颗粒物(粉尘)DA0060.280.0110.0112涂粉、拼带DA0034.670.0790.140储罐氨气DA001少量少量少量醋酸雾少量少量少量混合均质（搅拌）氨气33.60.672/醋130、酸固化醋酸雾DA0023.7460.1690.375烘干及硫化非甲烷总烃DA0010.5020.0450.050 xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目52二硫化碳0.5290.0480.053硫化氢0.0090.0010.001废水处理站氨气DA00427.216kg/a0.49kg/a2.72kg/a硫化氢0.113kg/a0.02kg/a0.0113kg/a锅炉颗粒物(烟尘)DA0051.3850.139/二氧化硫1.4120.494/氮氧化物2.8262.542/合计颗粒物/4.950.370醋酸雾3.7460.544二硫化碳0.5290.101氨气33131、.6270.675硫化氢0.0090.002非甲烷总烃0.5020.095二氧化硫1.4120.494氮氧化物2.8262.5424.2.4 生产废气基准排气量核算根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中的“4.2.8 大气污染物限值仅适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算成大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据”。表 4-10项目生产废气基准风量核算表工段胶料量（t/a）污染物排气筒名称设计风量（m3/h）年工作时间（h）年风量（万m3）实132、际风量（m3/t胶）实际浓度（mg/m3）排放标准浓度（mg/m3）基准风量（m3/t胶）是否换算投料11200颗粒物(粉尘)DA00634001200408364.280.4411216000否涂粉、拼带11200DA003216072001555.2231.435.0931216000否乳胶混11200氨气DA00118800720013536120854.9471080000否xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目53合均质废水处理站11200氨DA00424007200172815420.0281080000否硫化烘干11200非甲烷总烃DA001188133、00720013536120850.441102000是根据表4-10可知，本项目投料、涂粉、拼带、乳胶混合均质、废水处理废气单位胶料实际排气量小于基准排气量故无需进行排放浓度换算，可直接以预测浓度对照标准排放限值。硫化烘干废气产生非甲烷总烃，单位胶料实际排气量大于基准排气量，根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27623-2011）4.2.8 要求，将大气污染物排放浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度如下：换算公式如下：基污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3；Yi第 i 种产品胶料日消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t，本项目为 2000m3/134、t；实实测大气污染物排放浓度，mg/m3，本项目按预测排放浓度取值；经换算，本项目硫化烘干非甲烷总烃实测排放浓度 2.665mg/m3，低于10mg/m3排放限值。综上，本项目排放的颗粒物（粉尘）、非甲烷总烃、氨气，均可实现达标排放。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目54运营期环境影响和保护措施表 4-11废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理设施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m3/h）产生浓度/（mg/m3）产生量/（kg/h）工艺治理效率/（%）核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3135、）排放量/（kg/h）投料辅料搅拌罐正常工况DA006颗粒物（粉尘）类比法34008.820.184布袋除尘95类比法34000.4410.00921200非正常工况颗粒物（粉尘）类比法34008.820.184布袋除尘47.5类比法34004.6310.09675涂粉、拼带涂粉、拼带正常工况DA003粉尘（颗粒物）类比法2160254.650.55布袋除尘98类比法21605.0930.0117200非正常工况DA003粉尘（颗粒物）类比法2160254.650.55布袋除尘47.5类比法2160133.6910.2895xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目136、55混合均质混合均质正常工况DA001氨气类比法18800247.354.65水喷淋+除雾器+UV光氧+活性炭吸附98类比法188004.9470.0937200非正常工况DA001氨气类比法18800247.354.65水喷淋+除雾器+UV光氧+活性炭吸附49类比法18800126.1492.3725硫化烘干硫化烘干段正常工况DA001非甲烷总烃产污系数法188004.410.06水喷淋+除雾器+UV光氧化+活性炭90产污系数法188000.4410.0067200二硫化碳5.150.070.5150.007硫化氢0.0740.0010.00740.0001xx市xx乳胶制品有限公司新增年产137、 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目56硫化烘干硫化烘干段非正常工况DA001非甲烷总烃产污系数法188004.410.06水喷淋+除雾器+UV光氧化+活性炭45产污系数法188002.4260.03355.150.072.8330.03950.0740.0010.0410.0015醋酸固化酸浴系统正常工况DA002醋酸雾类比法2400019.160.46碱液喷淋95类比法240000.9580.0237200醋酸固化酸浴系统非正常工况DA002醋酸雾类比法2400019.160.46碱液喷淋47.5类比法2400010.0590.2425xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝138、智能工段技改项目57废水处理废水处理站正常工况DA004氨气类比法24001.43.4g/h水喷淋+除雾器+UV光氧化+活性炭98类比法24000.0280.068g/h7200硫化氢类比法24000.0050.015g/h水喷淋+除雾器+UV光氧化+活性炭80类比法24000.0010.003g/h7200废水处理废水处理站非正常工况DA004氨气类比法24001.43.4g/h水喷淋+除雾器+UV光氧化+活性49类比法24000.7141.7347200硫化氢类比法24000.0050.015g/h水喷淋+除雾器+UV光氧化+活性40类比法24000.0030.0097200供热锅炉正常工139、况DA005烟尘产污系数法320080.1250.2565多管旋风除尘+布袋除尘+次氯酸钠+双90产污系数法32008.0130.02575400 xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目58碱喷淋吸收SO2产污系数法320081.6870.261565产污系数法320028.5910.0915NOx产污系数法3200163.4890.523310产污系数法3200147.1400.4710非正常工况DA005烟尘产污系数法320080.1250.2565多管旋风除尘+布袋除尘+次氯酸钠+双碱喷淋吸收45产污系数法320044.0940.14115SO2产污系数法140、320081.6870.261532.5产污系数法320055.1560.1765NOx产污系数法3200163.4890.52335产污系数法3200155.3550.4971乳胶丝生产车间乳胶丝生产线无组织颗粒物（粉尘）物料衡算法/0.0093/物料衡算法/0.00931200 xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目59醋酸雾物料衡算法/0.0521/0.05217200二硫化碳物料衡算法/0.0069/0.00697200氨气物料衡算法/0.0004/0.00047200硫化氢物料衡算法/0.0001/0.00017200非甲烷总烃物料衡算法/0.007/141、0.0077200 xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目60运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施4.2.5 污染防治措施可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中表 A.1 橡胶制品工业排污单位废气污染防治可行技术参考表，以及排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中表 7 锅炉烟气污染防治可行技术，本项目所采取的各项废气治理措施均属于可行技术。废气污染防治措施见下表 4-12。表 4-12污染防治措施一览表工序污染物排放口编号收集措施治理技术风量（m3/h）收集效率（%）去除率（%142、）是否可行投料粉尘DA006投料搅拌研磨间密闭+顶吸式集气罩布袋除尘34008095是涂粉、拼带粉尘DA003涂粉工段封闭+顶吸式集气罩布袋除尘21608598是储罐、混合均质（搅拌）氨、醋酸雾DA001罐区挂帘封闭+均质搅拌罐顶连接抽风管100%吸收氨气水喷淋+除雾器+UV光氧+活性炭吸附18800100（氨）98（氨）是醋酸固化醋酸雾DA002酸浴区域整体密闭+顶吸式集气罩碱液喷淋240009095是烘干、硫化二硫化碳、非甲烷总烃、硫化氢DA001烘道进、出口设置顶吸式集气罩水喷淋+除雾器+UV光氧+活性炭吸附188009090是废水处理硫化氢、氨气DA004加盖整体集气水喷淋+除雾器+U143、V光氧+活性炭吸附24009098%（氨气）、80%（硫化氢）是xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目61锅炉供热烟尘DA005/多管旋风除尘+布袋除尘+次氯酸钠+双碱喷淋吸收320010090是SO265是NOx10是排放口基本情况见下表 4-13。表 4-13排放口基本情况表排放口编号经度纬度类型高度（m）烟气温度（）内径（m）DA0011203227.60274652.10一般15240.8DA0021203227.70274651.55一般15240.7DA0031203227.06274649.77一般15240.2DA0041203224.67274144、649.79一般15240.15DA0051203225.72274648.91一般18800.3DA0061203227.63274649.73一般15240.34.2.6 排放达标性分析本项目各工序采取废气收集及治理设施详见表 4-12，企业整体废气经治理后均能达标排放，相关污染物排放详情见表 4-14。表 4-14达标排放分析表排放口编号污染物高度m排放浓度mg/m3排放速率kg/h执行标准标准限值浓度mg/m3排放速率限值kg/h基准排气量 m3/t胶是否达标DA001氨154.947/GB27632-2011 表 5 排放限值10/80000是非甲烷总烃2.665(换算浓度)/GB2145、7632-2011 表 5 排放限值10/2000是二硫化碳/0.007GB14554-93）表 1 二级新改扩建标准/0.33/是硫化氢/0.0001/1.5/是DA002醋酸雾150.9580.023GB16297-1996 表 2 二级标准101.2/是xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目62DA003颗粒物155.093GB27632-2011 表 5 排放限值121.7516000是DA004氨气150.028/GB27632-2011 表 5 排放限值10/80000是硫化氢/0.003GB14554-93）表 1 二级新改扩建标准/1.5/是DA146、005烟尘188.013/GB13271-2014 表 3 燃气锅炉大气污染物特别排放限值20/是SO228.591/50/是NOx147.140/150/是DA006粉尘150.4410.0092GB27632-2011 表 5 排放限值121.7516000是4.2.7 污染源监测污染源监测表见表 4-15。表 4-15污染源监测表监测点位监测指标监测频次执行标准DA001氨1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值醋酸雾1 次/年大气污染物综合排放标准 GB16297-1996表 2 二级标准硫化氢1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）147、表 1 二级新改扩建标准臭气浓度1 次/年二硫化碳1 次/年非甲烷总烃1 次/半年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值DA002醋酸雾1 次/年大气污染物综合排放标准 GB16297-1996表 2 二级标准DA003粉尘1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值DA004硫化氢1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新改扩建标准氨1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值DA005烟尘1 次/年锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）燃气特别排放限值148、SO21 次/年NOx1 次/年xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目63烟气黑度1 次/年DA006粉尘1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值厂区非甲烷总烃1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值厂界颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）非甲烷总烃1 次/年醋酸雾1 次/年大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 表 2 二级标准氨1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 相关标准二硫化碳1 次/年硫化氢1 次/年臭气浓度149、1 次/年4.3 废水废水因城镇污水处理厂提标改造以及员工新增，食堂取消，本环评对生活污水重新核算；因生产产能扩增，生产废水排放量增加，原有项目环评编制时间较早且污染物种类及产排源强不完善，故本环评对生产废水重新核算。4.3.1 生活污水本项目新增员工 6 人，增至 30 人，厂区设置倒班宿舍，不设食堂，则员工生活用水主要为洗漱水、冲厕水，按照平均用水量 120L/人天计，年生产300 天，生活污水产污系数取 0.8，则废水产生量为 864t/a。生活污水中污染物浓度一般为 COD500mg/L，氨氮 35mg/L，总氮 70mg/L。项目技改完成后生活污水经化粪池预处理后一并进入厂区废水处理150、站处理后纳管排入xx污水处理厂，处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后排放。项目废水产生和排放情况见表4-19。4.3.2 生产废水本项目生产废水主要包括罐体等设备冲洗废水、地面清洗废水、胶丝清洗废水、乳胶带间接冷却废水、喷淋废水、废酸液。（1）设备冲洗废水本项目主要需清洗称重罐、原辅料搅拌罐、乳胶混合搅拌储罐、暂存桶xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目64等设备，根据企业实际运行数据，单个设备清洗水量及清洗周期详见表 4-16。表 4-16设备清洗废水产生情况一览表序号设备名称数量（个）单个清洗水量（m3）清洗周期151、总清洗水量（m3/a）1称重罐10.0561 次/天16.82乳胶混合搅拌储罐20.111 次/10 天6.63辅料搅拌罐30.0561 次/10 天5.044专用搅拌罐10.0561 次/10 天1.685桶（暂存）170.0201 次/天102合计132.2按照产污系数 0.9 计算，设备冲洗废水产生量约 118.98t/a。（2）地面清洗废水本项目在原有生产场地实施，达产后不新增厂房使用面积，故车间清洗面积基本不变，原环评清洗废水量为 1104t/a。本报告考虑蒸发及管网损耗等，产污系数取 0.8，则地面冲洗废水产生量约 883.2t/a。（3）胶丝清洗废水乳胶丝醋酸固化定型后需经过水洗152、槽清洗残留醋酸，清洗水槽为 4 联槽，槽子尺寸 5m0.6m0.4m 深，各个槽体采取各自溢流的形式，向外排水。各个清洗水槽排水情况见表 4-17。表 4-17清洗废水水量统计表序号来源槽数（只）生产线数（条）排放方式更换周期单槽流量（m3/d）废水产生量 m3/a1清洗槽 114溢流连续排放15.7188702清洗槽 214溢流连续排放12.3147903清洗槽 314溢流连续排放7.589764清洗槽 414溢流连续排放7.08364合计42.551000类比原有项目生产数据，辅料研磨需加入水量约 300t/a，天然乳胶液自身含水率约 37.5%，折合水量约 4199.19t/a，再进行研153、磨后的辅料混合均质过滤，挤出后直接进入清洗工段，则带入清洗工段水量约 4499.19t/a，考虑到蒸发损耗及管网损失，产污系数取 0.9，则耗损水量约 5549.92t/a；另外约占 7.3%左右的水分，即 4049.27t/a 随乳胶丝带入烘干及后续工段，通过蒸发损耗，最终约 524t/a 进入产品（乳胶丝含水率约 6.55%），则冲洗废水产生量为 45900t/a。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目65（4）乳胶带间接冷却废水乳胶带经硫化后需迅速冷却以制止其继续热硫化，本项目采取间接水冷，冷却废水水质较清洁，可重复循环冷却不外排，冷却循环水池有效容积 1154、0m3，循环量 8m3/h，定期补充水量约 400m3/a。（5）喷淋废水本项目采用自来水喷淋吸收氨气、臭气浓度等恶臭气体，喷淋塔底部水箱容积约 3m3，水更换频次 1 次/10 天，产污系数 0.8，则恶臭喷淋塔年排水量约 72m3/a。醋酸固化产生的醋酸雾采用碱液喷淋吸收，喷淋塔底部水箱有效容积约8m3，废水更换频次 1 次/10 天，则碱液喷淋塔废水年排水量约 240m3/a，考虑到蒸发及管损等因素，产污系数取 0.8，则碱液喷淋废水产生量约 192m3/a。项目锅炉废气采用“多管旋风除尘+高温布袋除尘+次氯酸钠+双碱法脱硫”，其中喷淋塔有效容积约 8m3，喷淋废水循环使用，循环量 3m155、3/h，日补充水量 1m3/d，年补水量 300m3/a，每 15 天排放 1 次，单次排放量 4m3。上述喷淋废水量约 80m3/a 排入厂区污水处理站进行处理。（6）废酸液本项目醋酸浓度经反复使用后稀释，定期排出废酸液，年排放量约为使用量的 1%，则年排放量约 1.4m3/a。（7）废水进水水质情况类比百祺（福建）实业有限公司新增 2 条备用乳胶丝生产线技改项目环境影响报告书 中企业于 2020 年 9 月 10 日-9 月 11 日委托厦门昱润环保科技有限公司对项目废水进行采样监测出具的报告，其中原水水质最大值如下表 4-18。表 4-18厂区废水水质指标一览表单位：mg/L点位pHCO156、DBOD5SS氨-N石油类总锌*进口5.633800723452120.818.6注*：引用南通珠联乳胶制品有限公司年产 50 万只乳胶枕头、20 万张乳胶床垫生产项目（一期）(年产 33 万只乳胶枕头、20 万张乳胶床垫生产项目)竣工环境保护验收监测报告(2019)海力监测(验)字第(005)号中的总锌监测值。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目66（8）废水处理措施及达标性分析生活污水本项目生活污水经化粪池沉淀预处理后一并进入厂区污水处理站处理后纳入市政管网，最终进入xx污水处理厂处理。生产废水项目达产后全厂废水排放量为 48111.58t/a，日均处理水157、量约 160.37t/d。原有项目生产废水处理工艺为“物化+节能脉冲厌氧反应器+A/O 生化处理”，项目技改后拟采用“初沉+气浮+A2/O+二沉”处理工艺，污水处理站工艺流程见图 4-1。根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），上述废水处理工艺技术属于可行技术。企业也可采用其他污水处理工艺，但必须确保项目生产废水能够稳定达标排放。图 4-1生产废水处理工艺示意图厂区废水处理工艺简介：厂区废水进入初沉池，在初沉池内投加 PAC、PAM 等絮凝剂，初步将废水中的 CODCr、总锌等去除。之后进入后续气浮池处理，气浮池投加 PAC、PAM，进一步去除污水中的各158、污染物，进一步降低后续生化处理系统的负荷。项目污水经预处理后易于生化，因此采用生物处理方法以降低有机物含量是最经济的。项目设置“厌氧+水解酸化+生物接触氧化”生化处理工艺，厌氧池具有耐冲击负荷，水解酸化则进一步将污水中的大分子物质分解为小分子物质，有利于接触氧化池进行后续处理，且该工艺污泥生成量少且不易产生污泥膨胀，处理效果好，运行稳定等特点，它被广泛运用于废水处理中。由于生物膜在运行过程中，不断新陈代谢和微生物的老化死亡，生物膜从填料表面自然脱落，随污水流出形成污泥，通过二沉池使污泥沉积和浓缩而得到净化。本项目废水经“初沉+气浮+A2/O+二沉”处理后满足橡胶制品工业污染xx市xx乳胶制品有159、限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目67物排放标准（GB27632-2011）表 2 新建企业水污染排放限值标准通过厂区废水排放口纳入市政管网，最终进入xx污水处理厂。（9）废水产排汇总本项目技改达产后全厂废水产排情况汇总见表 4-19。表 4-19全厂废水产排情况汇总表类别污染物名称产生情况纳管情况排入环境情况产生浓度（mg/L）产生量（t/a）纳管浓度（mg/L）纳管排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水864t/aCOD5000.4323000.259500.043氨氮350.03300.02650.004总氮700.06400.035150.013生160、产废水47247.58t/aCOD3800179.54130014.174502.362氨氮21210.016301.41750.236SS452.1261507.087100.472BOD572334.160803.780100.472石油类0.80.038100.47210.047总锌18.60.8793.50.16510.047合计48111.58t/aCOD/179.973/14.433502.405氨氮/10.046/1.44350.240总氮/0.060/0.035150.013SS/2.126/7.087100.472BOD5/34.160/3.780100.472石油类/0.0161、38/0.47210.047总锌/0.879/0.16510.047（10）废水基准排水量核算根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“3.8 b）基准排水量本标准统计的胶料包括包括天然胶、合成胶和再生胶，乳胶制品企业耗胶量按 60%的乳胶计算（不折算为干胶）”。本项目企业属于乳胶制品企业，天然乳胶消耗量为 8000t/a，则耗胶量应为 4800t/a。达产后全厂生产废水排放量 48111.58m3/a，则企业单位胶量废水排放量 10.02m3/t 胶基准排放量80m3/t 胶，满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中关于基准排水量的要求。xx市xx乳胶162、制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目684.3.2 废水排放信息本项目废水污染物排放信息表详见表 4-204-23。表 4-20废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否复合要求排放口类型设施编号设施名称设施工艺1生活污水COD、氨氮、总氮xx污水处理厂连续排放、流量稳定TW01生活污水处理设施化粪池DW01（一般排放口）是否企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口2生产废水COD、氨氮、总氮、SS、BOD5、石油类、总锌连续排放、流量稳定TW02厂区废水处理站初沉+气浮+A2/O+二163、沉表 4-21废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段收纳污水处理厂经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值（mg/L）1DW01（一般排放口）1203225.68274653.245.343江南污水处理厂连续排放、流量稳定7:30-11:3013:30-17:3019:30-6:00（次日）江南污水处理厂COD50氨氮5总氮15SS10BOD510石油类1总锌1表 4-22废水污染物排放标准执行表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）xx市xx乳胶制品有限公司新增年164、产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目691DW01（一般排放口）COD橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 新建企业水污染物间接排放限值3002氨氮303总氮1504SS805BOD5106石油类3.57总锌300表 4-23废水污染物排放信息表（新建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）1DW01（一般排放口）COD508.02E-032.4052氨氮58.01E-040.2403总氮154.33E-050.0134SS101.57E-030.4725BOD5101.57E-030.4726石油类11.57E-040.165、0477总锌11.57E-040.0474.3.3 依托污水处理厂可行性依托污水处理厂可行性1、概况xx市xx污水处理厂位于阁巷新区内，位于xxxx油库西侧，工程用地面积为 9.40hm2。其服务范围包括xx市xx片的飞云街道、xx街道、xx街道、云周街道及阁巷新区，服务范围内除阁巷新区以工业用地为主外，其余大部分区域均以居住、商贸、物流园区等功能区为主。xx市xx污水处理厂近期总规模 5 万 m3/d，目前一期工程（2.5 万 m3/d）已实施投入运营；二期工程（2.5 万 m3/d）于 2019 年 8 月开工建设，目前处于建设中。根据瑞安市xx污水处理厂的统计资料，2020 年 112 166、月xx市xx污水处理厂日均污水处理量为 2.495 万 t/d，运行负荷率为 99.8%。出水水质要求城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，采用放流管将处理后的尾水引至飞云江江心排放。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目70图 4-2 污水处理工艺流程图2、相关运行情况根据xx市人民政府新版信息公开法定主动公开目录通知公告（关于xx市xx污水处理厂 4 月份的水质监测结果公告）数据显示，xx市xx污水处理厂 pH、COD、BOD5、总氮、氨氮、总磷、悬浮物出口浓度均能稳定满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-200167、2）中的一级 A 标准。表 4-24xx市污染源在线监测数据 2021.04（单位：mg/L，pH 除外）监测日期pH 值CODBOD5氨氮总氮总磷悬浮物2021 年 4 月6.98164.00.32912.10.267标准值6950105（8）150.510本项目与该污水处理厂的关系本项目废水经厂区废水处理站处理后达标进入市政管网，项目地址位于xx市xx街道下社村，属于xx市xx污水处理厂纳污范围。本项目废水经处理达橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 新建企业水污染物间接排放限值后纳入xxxx污水处理厂，能满足xxxx污水处理厂的纳管标准。160.37m3/d 的纳168、管排水量，不会对污水处理厂的处理能力造成较大负荷；且项目废水出水水质简单不会对污水处理厂受纳水质水量产xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目71生较大影响，不会对污水处理厂处理工艺造成冲击，故本项目项目污水进入xx市xx污水处理厂处理在容量、工艺上是可行的。4.3.4 污染源监测污染源监测表 4-25环境监测计划及记录信息表序号排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工测定方法1DW01COD手动混合采样（3个）1 年/次委托第三方检测2氨氮3总氮4SS5BOD56石油类7总锌xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段169、技改项目72运营期环境影响和保护措施表 4-26废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理设施污染物排放排放时间/h核算方法产生废水量/（m3/h）产生浓度/（mg/L）产生量/（kg/h）工艺效率/（%）核算方法排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/L）排放量/（kg/h）员工生活生活污水生活污水COD类比法0.125006.00E-02初沉+气浮+A2/O+二沉/类比法0.12505.97E-037200氨氮354.17E-0355.56E-04总氮708.33E-03151.81E-03乳胶丝生产线酸浴系统、设备清洗、地面清洗、喷淋塔生产废水COD类170、比法6.5638002.49E+01类比法6.56503.28E-01氨氮2121.39E+0053.28E-02SS452.95E-01106.56E-02BOD57234.74E+00106.56E-02石油类0.85.25E-0316.56E-03总锌18.61.22E-0116.56E-03xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目73运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施4.4噪声噪声4.4.1 源强及排放达标分析源强及排放达标分析本项目噪声主要来自搅拌罐、研磨机、导热油锅炉等设备运行噪声。本环评噪声预测采用 Noise system 软件，该软171、件以环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）中的相关模式要求编制，具有与导则严格一致性的特点，适用于噪声领域的各个级别的评价。本项目噪声预测由于项目为 24 小时三班生产制，因此本项目须对昼间夜间生产噪声的影响进行预测分析。本项目车间位于 1F，主要噪声源及噪声源强度见表 4-29。本项目为新建项目，投产后厂界四周噪声预测结果见下表 4-27 及图 4-3 噪声贡献值图。表 4-27噪声预测结果单位：dB（A）序号测点位置预测贡献值背景值叠加值标准值昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间1北侧厂界（1#）44.1044.1064.3554.5564.3954.9265552西侧厂界（2#172、）30.9630.9658.5049.2658.5149.3260503南侧厂界（3#）51.3751.3760.5553.4561.0555.5465554东侧厂界（4#）31.4731.47/65555xx楼宇25.5825.58/6055注：本项目西侧厂界与居民区-03 紧邻，此处直接取该居民点噪声现状监测值作为背景值；：东侧厂界因紧邻其他厂区无法布点监测，故此处背景值为空；：xx楼宇无噪声现状监测值，故此处背景值为空；xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目74图 4-3噪声贡献值图根据预测结果表 4-27，项目北侧、东侧、南侧厂噪声预测叠加值均满足工业企173、业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类排放标准要求，西侧厂界噪声预测叠加值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类排放标准要求，项目声环境敏感保护目标xx楼宇噪声预测叠加值能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 2类标准。4.4.2 污染源监测污染源监测表 4-28噪声监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂界外 1m处LeqA1 季度/次工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2类表 4-29噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置噪声源声源类型（偶发、频发）噪声源强降噪措施噪174、声排放值持续时间/h核算方法噪声值dB(A)工艺降噪效果核算方法噪声值乳胶丝生产线车间内乳胶混合搅拌储罐2频发类比法60-70垫片减震、距离衰减、墙体隔声墙体隔声20dB实验法见表4-2924h/d辅料搅拌罐360-70研磨机360-70专用搅拌罐160-70试验搅拌罐及设备360-70供热车间外导热油锅炉1频发类比法70-80距 离 衰减、墙体隔声墙体隔声20dB环保风机6频发类比法70-80垫片减震、隔声罩墙体隔声10dB4.5 固体废物固体废物xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目754.5.1 固体废物源强及类别固体废物源强及类别建设项目固体副产物为主要175、为一般废包装材料、危险废包装材料、过滤残渣、废酸液、废乳胶丝、收集粉尘、废活性炭、废 UV 灯管、废水处理污泥、废过滤膜、废导热油、锅炉灰渣、锅炉除尘灰（干）。根据固体废物鉴别标准 通则（GB343302017）及国家危险废物名录（2021 年版），本项目固体副产物分析如下：一般废包装材料项目辅料消耗如钛白粉、高岭土、滑石粉、油酸、干酪素等产生一般废包装袋，根据包装规格，预计一般废包装袋产生量约 12.03 万只/年，按照单只重量 100g 计，则废包装袋重量约 12.03t/a；预计油酸空桶产生量约 12 只，单只重量按照 3kg 计，油酸空桶产生量约 0.036t/a。导热油空桶产生量约 176、23只，此导热油空桶直接由供应商回收再利用，根据固体废物鉴别标准 通则（GB343302017）6.1a 条款：任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，故其可不作为固废管理。综上，项目达产后废包装材料产生量 12.066t/a，收集后外售给物资部门综合利用。危险废包装材料项目辅料消耗如硫磺、防老剂、氢氧化钾等产生危险废包装材料，根据包装规格，预计危废废包装材料产生量约 6200 只/a，按照单只重量 100g 计，则危险废包装材料重量约 0.62t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），177、废包装材料属于危险废物，危废类别及代码为 HW49 900-041-49，应定期收集贮存于危废暂存间，并委托相应危废资质单位处置。过滤残渣类比同类型企业，过滤残渣约为过滤物料的 3%，乳胶丝生产物料用量约 12116.8t/a，则过滤残渣产生量为 363.5t/a。过滤残渣主要为一些天然乳胶结块，不属于危险废物，可外售综合利用。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目76废酸液本项目醋酸反复利用后浓度稀释，需定期加酸，同时定期排出废酸，按年使用量的 1%排放则年排出量约 1.4t/a。此部分废酸液直接进入厂区污水处理站处理达标排放。根据固体废物鉴别标准 通则（GB178、343302017）7.3 废酸、废碱中和处理后产生的满足 7.1 或 7.2 条要求的废水，不作为液态废物管理。废乳胶丝乳胶丝生产线生产过程产生废乳胶丝，根据企业现有产能条件下实际生产数据类比，达产后全厂废乳胶丝产生量 33.36t/a。根据固体废物鉴别标准 通则（GB343302017）该部分废乳胶丝为一般工业固废，收集后可定期外售给物资部门综合利用。收集粉尘本项目主要粉尘包括投料粉尘及涂粉、拼带粉尘，两者均各自布袋除尘净化处理，定期收集布袋粉尘，未收集部分沉降地面粉尘及时清扫收集。根据物料平衡法计算，投料工序收集粉尘约 0.258t/a；涂粉、拼带工序收集粉尘约 4.451t/a。该部分179、收集粉尘可直接回用于生产，根据固体废物鉴别标准 通则（GB343302017）6.1a 条款：任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，故其可不作为固废管理。废活性炭项目硫化烘干废气经“UV 光氧化+活性炭吸附”处理后排放，根据浙江省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法，采用活性炭吸附抛弃法时直接将“活性炭年更换量15%”作为废气处理设施 VOCs 削减量，本项目活性炭 VOCs 削减量为 0.407t/a，则废活性炭年更换量 3.12t/a（含有机废气）。废活性炭属于危险废物，危废类别180、及代码为 HW49/900-039-49，需要妥善收集贮存于危废暂存间，并委托有相应危废资质的单位处置。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目77本项目硫化烘干废气治理设施设计风量约为 18800m3/h，废水处理站废气治理设施设计风量 2400m3/h。根据工程分析，有机废气初始浓度约4.41mg/m3（以 NMHC 计），根据xx市生态环境局关于加强 2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213号）：“VOCs 初始浓度在 100mg/Nm3以下的，应委托有资质的第三方单位，参照项目环评、原辅料 VOCs 含量等因素核算181、污染物排放量，确定活性炭填充量”。因此本次评价按照每万风量 0.8m3活性炭填装量进行核算。则本项目硫化烘干废气治理设施活性炭一次填装量约为 0.75t（1.5m3，密度按500kg/m3计），废水处理站废气治理设施活性炭一次装填量 0.1t(0.2m3，密度按 500kg/m3计)。本次评价要求企业按照最低每 3 个月更换一次，并且采用碘值不低于 800mg/g 的活性炭，则硫化烘干废气治理设施中废活性炭产生量约为 3.41t/a（含有机废气吸附量），废水处理站废气治理设施活性炭产生量 0.4t/a，以此为准。其他设计指标应满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）。综182、上根据设计风量及活性炭装填更换次数要求计算，废活性炭合计产生量 3.81t/a。废 UV 灯管本项目臭气浓度、硫化氢、氨气处理主要采用“水喷淋+UV 光氧化+活性炭”处理，涉及 UV 光氧化处理的总风量共 21200m3/h，按照每 1 万风量配备 40 根灯管计，则 UV 光解设备须配备约 85 根 UV 灯管，每 1 年应更换一次。按照单只灯管 0.2kg 计，则废灯管年产生量约 0.017t/a。该废灯管属于危废，危废代码及类别为 HW29/900-023-29，需委托有资质单位回收处置。废水处理污泥项目厂内污水处理站拟采用“初沉+气浮+生化处理+二沉”工艺处理废水时中会产生少量污泥，主183、要为混凝剂、泥渣等。经查阅资料，污水处理过程中产生的干污泥量约为污水处理量的 3，而本项目污水处理站的生产废水处理量为 48111.58t/a，则项目干污泥产生量为 144.33t/a，压滤后的污泥含xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目78水率以 75%计，则项目生产废水处理过程中污泥产生量约 577.33t/a。该部分污泥属于一般固废，需定期收集委托环卫清运。废过滤膜本项目软水系统有自动清洗功能，滤膜年更换次数仅需 1 次，更换量为一只，废过滤膜属于一般固废，收集后可直接委托环卫清运。11废导热油项目达产后导热油介质循环频次增加，预计使用寿命年限降低为 3 184、年，更换量为 6.8t/3a，废导热油更换出后直接委托相关危废资质单位采用泵车抽运离厂处置。12锅炉灰渣本项目达产后，耗压缩成型的生物质颗粒燃料为 2770t/a，根据实际生产经验数据，燃生物质锅炉产生的灰渣约占生物质颗粒用量的 20.0%，经估算灰渣产生量约为 554t/a；13 锅炉除尘灰（干）根据物料平衡法计算，项目达产后生物质导热油锅炉除尘灰产生量约1.246t/a。综上，本项目固体副产物分析及汇总详情如下表 4-30、表 4-31。表 4-30本项目副产物属性判定序号名称产生工序形态主要成分是否固废固废性质产生量t/a1一般包装材料原辅料供应固态塑料是一般工业固废12.0662危险废185、包装材料原辅料供应固态沾染硫磺、防老剂、氢氧化钾等的塑料编织袋是危险废物0.623过滤残渣过滤固态天然乳胶块是一般工业固废363.54废酸液醋酸固化液态醋酸否/1.45废乳胶丝成型包装固态乳胶是一般工业固废33.366收集粉尘投料、涂粉、拼带固态高岭土、钛白粉、硫磺、否/4.709xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目79滑石粉等7废活性炭废气处理固态吸附恶臭、VOCs 的炭是危险废物3.818废 UV 灯管废气处理固态含汞蒸气灯管是危险废物0.0179废水处理污泥废水处理固体混凝剂、泥渣是一般工业固废577.3310废过滤膜软水净化固态树脂复合膜是一般工业固废186、1 只11废导热油锅炉供热液态石油烃类是危险废物6.8t/3a12锅炉灰渣锅炉供热固态草木灰渣是一般工业固废55413锅炉除尘灰（干）锅炉废气处理固态草木灰渣是一般工业固废1.246表 4-31本项目固废采取的处理措施及预期治理效果名称产生工序 形态危险特性属性危废类别及代码产生量 t/a处置方式一般包装材料原辅料供应固态/一般工业固废/12.066外售综合利用危险废包装材料原辅料供应固态T危险废物HW49/900-041-490.62委托有资质单位处置过滤残渣过滤固态/一般工业固废/363.5外售综合利用废乳胶丝成型包装固态/一般工业固废/33.36外售综合利用废活性炭废气处理固态T危险废物187、HW49/900-039-493.81委托有资质单位处置废 UV灯管废气处理固态T危险废物HW29/900-023-490.017委托有资质单位处置废水处理污泥废水处理固体/一般工业固废/577.33委托环卫清运废过滤膜软水净化固态/一般工业固废/1 只委托环卫清运废导热油锅炉供热液态T危险废物HW08/900-249-086.8t/3a委托有资质单位处置锅炉灰渣锅炉供热固态/一般工业固废/554委托环卫清运xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目80锅炉除尘灰（干）锅炉废气处理固态/一般工业固废/1.246委托环卫清运本项目固废产废周期及贮存、处置方式评价表见表188、 4-32。表 4-32固废产废周期及贮存、处置方式评价表名称固废性质产废周期贮存方式处置方式是否符合环保要求一般包装材料一般工业固废每天暂存于一般固废暂存间外售综合利用是危险废包装材料危险废物每天暂存于危废暂存间委托有资质单位处置是过滤残渣一般工业固废1 个月暂存于一般固废暂存间外售综合利用是废乳胶丝一般工业固废每天暂存于一般固废暂存间外售综合利用是废活性炭危险废物3 个月暂存于危废暂存间委托有资质单位处置是废 UV 灯管危险废物半年暂存于危废暂存间委托有资质单位处置是废水处理污泥一般工业固废4 天暂存于一般固废暂存间委托环卫清运是废过滤膜一般工业固废1 年暂存于一般固废暂存间委托环卫清运是189、废导热油危险废物3 年暂存于危废暂存间委托有资质单位处置是锅炉灰渣一般工业固废每天暂存于一般固废暂存间委托环卫清运是锅炉除尘灰（干）一般工业固废7 天暂存于一般固废暂存间委托环卫清运是xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目81运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施4.5.2 环境管理要求环境管理要求（1）一般固废暂存企业拟在生产车间 1 层设置一般固废暂存间，对于一般工业废物，根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规，提出如下环保措施：1、为防止雨水径流进入贮存场内，避免渗滤190、液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。2、为加强监督管理，贮存场应按 环境保护图形标志 固体废物贮存（处置）场（GB/T 15562.2-1995）设置环境保护图形标志。3、贮存场使用单位，应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。4、贮存场的使用单位，应建立档案制度。应当建立工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案，并按年度向所在地环境保护行政主管部门申报登记。（2）危废贮存本 项 目 危 废 暂 存 间 应 按 照 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2001）中“191、6.2 危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则”的相关要求进行设计施工，具体如下表4-33：表 4-33选址条件与标准要求对比分析结果序号标准要求1地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容。2必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。3设施内要有安全照明设施和观察窗口。4用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方、必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。5应设计堵截泄漏的裙脚,地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的 1/5。6不相容的危险废物必须分开存放、并设有隔离间隔断。一般工业固体废物在厂内贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘xx市xx乳192、胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目82等环境保护要求；危 险废 物在 厂区 内 暂 存执 行 危险 废物 贮存 污染 控制 标准（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告 2013 年第 36 号）的相关要求。贮存、处置场已按 GB1556.2 规定设置环境保护图形标志并进行检查和维护。项目危险废物利用已有危废暂存间储存。危险废物贮存场所严格已按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单进行设计实施，采取基础防渗、防火、防雨、防晒、防扬散、通风，配备照明设施等防治环境污染措施。贮存场所处粘贴危险废物标签，并作好相应的记录。危险废物由危废处置单193、位定期清运处理，包装容器为密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等，并采用专用密闭车辆，保证运输过程无泄漏。项目危险固废贮存场所（设施）基本情况表见表 4-34：表 4-34危废贮存场所（设施）基本情况表贮存场所（设施）名称序号名称危废类别危废代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间1危险废包装材料HW49 900-041-49厂区西侧20 平方米集中堆放0.5t半年2废灯管HW29 900-023-49桶装0.02t半年3废活性炭HW49 900-039-49袋装2t3 个月4废导热油HW08 900-249-08直接危废资质单位抽运，不暂存3 年194、4.6 地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目涉及地下水、土壤主要污染源包括储罐区、乳胶丝生产流水线（清洗及酸浴工段）、厂区废水处理站、危废暂存间、一般固废暂存间。本项目排放废水水质较为简单，不涉及一类重金属、持久性有机物污染物，企业所在区域已铺设污水管网可纳管排放，不涉及地下水及土壤污染途径。同时建xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目83议储罐区、乳胶丝生产流水线（清洗及酸浴工段）、厂区废水处理站设置围堰或塑料托盘等废液收集及导流系统，事故状态下厂区废水处理站调节池作为事故应急池，泄露废液及时收集并排入厂区废水处理站调节池内。结合环境影响评价技术导则 地下水195、环境(HJ 610-2016)及项目所在地水文地质情况，判定厂区天然包气带防污性能分级为中。根据项目厂区包气带防污性能及各功能单元所在位置，结合环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ 610-2016)表 7 要求，制定本项目地下水分区防渗要求，具体见表4-35。表 4-35地下水及土壤污染防治分区防渗一览表防渗分区位置现有措施建议措施技术要求一般防渗区一般固废暂存间地面已有混凝土层铺设 2mm 厚度高密度聚乙烯等效黏土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K1.010-7cm/s危废暂存间地面已有混凝土层铺设 2mm 厚度高密度聚乙烯厂区废水处理站地面已有混凝土层湿区地面铺设 2mm 厚度高密度聚乙196、烯+塑料托盘+导流沟乳胶丝生产流水线（清洗及酸浴工段）地面已有混凝土层铺设 2mm 厚度高密度聚乙烯+塑料托盘+导流沟储罐区地面已有混凝土层铺设 2mm 厚度高密度聚乙烯+塑料托盘或围堰+导流沟简单防渗区厂区其他位置地面已有混凝土层/一般地面硬化4.7 生态生态项目范围内不含有生态环境保护目标。4.8 环境风险环境风险1、评价依据评价依据（1）风险调查本项目风险物质主要为氨（来自于氨水及天然乳胶）、醋酸、氧化锌、硫磺、氢氧化钾、导热油及危险废物（危险废物包装材料、废活性炭、废 UV灯管、废导热油）。本项目主要生产工艺为投料均质挤出、酸浴、清洗、烘干、硫化等，无工艺系统危险性。xx市xx乳胶制品197、有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目84（2）环境风险潜势初判危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，则按式（1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：（C.1）式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t；当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（198、3）Q100。表4-36危险物质数量与临界量比值（Q）序号危险物质名称CAS 号最大存在总量 qi/t临界量Qn/t该种危险物质Q 值1氨水（浓度20%）1336-21-60.4100.042醋酸64-19-74100.43氧化锌1314-13-25500.14硫磺63705-05-52500.045氢氧化钾/1500.026导热油/6.825000.00277危险废物（危险废物包装材料、废活性炭、废 UV 灯管）/4.451000.0445注：本项目氨水浓度为 10%折算为浓度不低于 20%的氨水存在量。：危险废物临界量参照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）中表B.2 其199、他危险物质临界量推荐值中的危害水环境物质（健康危险急性毒性物质类别 2、类别 3）。项目 Q 值0.6472根据表 4-36，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q（0.6472）1。环境风险潜势该项目 Q（0.6472）1，环境风险潜势为。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目85（3）评价等级按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中评价工作等级的划分，本项目环境风险潜势为，应进行简单分析。2、环境敏感目标概况、环境敏感目标概况项目评价范围内环境敏感目标分布详见表 3-3 及附图 9。3、环境风险识别、环境风险识别本项目环境风险主要来自于天然乳200、胶及氨水、醋酸、氧化锌、硫磺、氢氧化钾、导热油、危废等的贮存及使用环节，工艺废气治理设施或水处理设施故障，涉水生产工段槽体破损导致的环境风险。具体详情见表 4-37。表4-37 建设项目环境风险识别表危险单元风险源主要风险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标原辅料仓储天然乳胶储罐、氨水储罐、醋酸储罐氨气、醋酸雾泄漏、火灾大气扩散、地表径流周 边 民 居 聚 集点、附近内河水体原辅料仓储化学品仓库硫磺、氢氧化钾泄漏、火灾大气扩散周边民居聚集点生产线酸浴系统、水洗系统醋酸、生产废水泄漏地表径流附近内河水体废气处理废气治理设施故障或起火氨气、醋酸雾、非甲烷总烃、二硫化碳、颗粒物泄漏、201、火灾大气扩散周边民居聚集点废水处理厂区废水处理站生产废水泄漏地表径流附近内河水体危废仓储危废暂存间危险废物包装材料、废活性炭、废 UV 灯管火灾大气扩散周边民居聚集点4、环境风险分析环境风险分析本项目的环境风险类型主要包括储罐破裂，厂区废水处理站池体或管道破损造成的液体泄漏导致地表径流进入周边内河水体，污染周边水环境；储罐破裂或排气口敞开，化学品仓库及危废暂存间发生火灾，废气治理设施故障或起火等造成的大气扩散，影响周边民居聚集点，污染周边大气环境。5、环境风险防范措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求生产过程事故风险防范是安全生产的核心，本项目环境风险防范措施及xx市xx乳胶制品有限公司新增202、年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目86应急要求如下：（1）安全生产风险防范措施厂区内禁止明火，总平面布置严格按照建筑安全及防火规范要求，规范设置电气、防雷、防静电安全防范措施以及消防、火灾自控系统，建议企业编制企业事业单位突发环境事件应急预案并备案，严格按照应急预案要求，加强员工防火安全教育和应急演习。厂区应配备足够安全数量消防器材及应急救援物资，以防范突发火灾事故，尽早处置，控制及减少损失。（2）储存及生产过程风险防范措施严格按照表 4-35 落实厂区分区防渗要求，涉水单元应设置废液收集及导流系统；严格控制环境风险物质厂区最大贮存量。（3）末端治理风险防范措施废气、废水治理风险防范措施203、除加强操作人员工作素质外，主要在于对废气、废水治理装置的日常运行维护，定期检查废气、废水治理装置的运行情况，保证各废气及废水处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气、废水治理风险事故发生的可能性。若废气、废水治理措施因故不能运行，则必须停止生产。为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气、废水处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。厂区内确保清污分流，雨污分流。在污水排放口和雨水排放口末端设置应急闸门或阀门。6、环境风险分析结论环境风险分析结论建设单位在在严格落实环评提出的各项风险防范措施及应急要求后，本项目发生风险事故的概率很小，其潜在的环境风险是可以接受的。xx市xx乳胶制品204、有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目87五、环境保护措施监督检查清单内容内容要素要素排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污污染源染源污染物项污染物项目目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大气环境大气环境DA006粉尘投料搅拌研磨间密闭+自动上料机投料+顶吸式集气罩+布袋除尘+15m 高排气筒橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5排放限值DA001氨、醋酸雾、臭气浓度、二硫化碳、硫化氢、非甲烷总烃罐区封闭或挂帘封闭+顶吸式集气罩+水喷淋+除雾器+UV 光氧+活性炭吸附；烘道进、出口设置顶吸式集气罩 15m 高排气筒氨、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物205、排放标准（GB27632-2011）表 5排放限值；臭气浓度、二硫化碳、硫化氢执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新改扩建标准；DA002醋酸雾酸浴区域整体密闭+顶吸式集气罩+碱液喷淋+15m 高排气筒大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2 二级标准DA003粉尘涂粉工段封闭+顶吸式集气罩+15m 高排气筒橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5排放限值DA005烟尘、SO2、NOx多管旋风除尘+布袋除尘+次氯酸钠+双碱喷淋吸收+18m 高排气筒GB13271-2014 表 3燃气锅炉大气污染物特别排放限值DA004硫化氢、氨加盖整体206、集气+水喷淋+除雾器+UV 光氧+活性炭吸附+15m 高排气筒硫化氢执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 二级新改扩建标准；氨执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 排放限值无组织排放-厂区非甲烷总烃车间产气工序单元做好封闭，提高集气效率GB37822-2019表A.1 无组织特别排放限值无组织排放-厂界氨、醋酸雾、臭气浓度、二硫化碳、非甲烷总烃、硫化氢、颗粒物颗粒物、非甲烷总烃执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）；醋酸雾执行 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表 2二级标准；氨、二硫xx市xx乳胶制品有限公司207、新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目88化碳、臭气浓度、硫化氢执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 相关标准地表水环境地表水环境DW01总排放口COD、氨氮、总氮、总锌、SS、石油类生活污水经化粪池沉淀预处理后一并同生产废水排入厂区废水处理站经“初沉+气浮+A2/O+二沉”处理后纳管排放橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2新建企业水污染物间接排放限值声环境声环境厂界噪声生产车间隔声、高噪声设备减振，加强高噪声设备维护西侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2 类排放标准要求，其余侧厂界噪声排放执行工业企业208、厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类排放标准要求电磁辐射电磁辐射/固体废物固体废物一般废包装材料、过滤残渣、废乳胶丝分类集中收集后外售综合利用；废过滤膜、锅炉灰渣、锅炉除尘灰（干）由环卫清运；废水处理污泥由相关单位清运填埋处置；危险废包装材料、废活性炭、废 UV 灯管分类集中收集后堆放于危废暂存间，并委托有资质的危废处置单位定期安全处置；废导热油更换后，直接由危废处置单位拉走处置，不在厂内暂存。危险废物暂存间严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单进行施工设计建设。一般固废应按照一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）进行分类贮209、存或处置，设置一般固废暂存区其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。土壤及地下土壤及地下水污染防治水污染防治措施措施严格按照表 4-35 落实厂区分区防渗要求，涉水单元应设置废液收集及导流系统。生态保护措生态保护措施施/xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目89环境风险环境风险防范措施防范措施（1）安全生产风险防范措施厂区内禁止明火，总平面布置严格按照建筑安全及防火规范要求，规范设置电气、防雷、防静电安全防范措施以及消防、火灾自控系统，建议企业编制企业事业单位突发环境事件应急预案并备案，严格按照应急预案要求，加强员工防火安全教育和应急演习。厂区210、应配备足够安全数量消防器材及应急救援物资，以防范突发火灾事故，尽早处置，控制及减少损失。（2）储存及生产过程风险防范措施严格按照表 4-28 落实厂区分区防渗要求，涉水单元应设置废液收集及导流系统；严格控制环境风险物质厂区最大贮存量。（3）末端治理风险防范措施废气、废水治理风险防范措施除加强操作人员工作素质外，主要在于对废气、废水治理装置的日常运行维护，定期检查废气、废水治理装置的运行情况，保证各废气及废水处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气、废水治理风险事故发生的可能性。若废气、废水治理措施因故不能运行，则必须停止生产。为确保处理效率，在车间设备检修期间，废气、废水处理系统也应同时进211、行检修，日常应有专人负责进行维护。厂区内确保清污分流，雨污分流。在污水排放口和雨水排放口末端设置应急闸门或阀门。其他环境其他环境管理要求管理要求（1）要求企业做好废气运行设施管理台账、危险废物管理台账、例行监测台账等环保档案。（2）要求企业在项目建成投产，实际排污前，应根据固定污染源排污许可分类管理目录（2019 年版）实行简化管理，进行排污许可证变更。（3）要求企业按照本环评及排污许可证要求，落实厂区污染源例行监测计划。（4）建设单位应根据 建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目90六、结212、论本次技改项目新增年产 4000t 乳胶丝，达产后全厂年产 8000t 乳胶丝。项目投产后排放的废气污染物包含烟尘、烟尘、SO2、NOx、粉尘、氨、醋酸雾、臭气浓度、二硫化碳、硫化氢、非甲烷总烃，生活污水经化粪池沉淀预处理后一并同生产废水排入厂区废水处理站处理后达标纳管排放。项目所在地大气环境、地表水环境、声环境质量均满足相应环境功能区划标准，固废按照“减量化、无害化、资源化”原则进行分类收集处置，经落实环评提出的各项环保措施后，项目污染物均可达标排放，对周边环境影响较小，区域环境质量基本保持不变。因此，该项目的建设从环境保护角度来讲是可行的。本项目今后生产地点、生产规模、产品品种和生产设备及213、生产工艺等方面若有改变，需向环保部门重新报批并另行编制环评。xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物（烟尘）0.0690.0690.139/0.1390.070SO20.2471.880.494/0.494-1.386NOx1.2711.442.542/2.5421.102氨/0.675/0.6750.675醋214、酸雾0.6220.6220.544/0.544-0.078硫化氢*0.0010.0010.002/0.0020.001VOCS/0.095/0.0950.095颗粒物（粉尘）0.4080.4080.231/0.231-0.177废水废水量26952.36/48111.58/48111.5821159.22COD1.2981.3482.405/2.4051.107氨氮0.1290.1350.240/0.2400.111总氮0.0170.0170.013/0.013-0.004SS0.0550.0550.472/0.4720.417xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改215、项目BOD5/0.472/0.4720.472石油类/0.047/0.0470.047总锌/0.047/0.0470.047危险废物一般包装材料/12.066/12.06612.066危险废包装材料/0.62/0.620.62过滤残渣少量少量363.5/363.5363.5废乳胶丝/33.36/33.3633.36废活性炭/3.81/3.813.81废 UV 灯管/0.017/0.0170.017废水处理污泥/577.33/577.33577.33废过滤膜150 只150 只1 只/1 只-149 只废导热油0.0070.0076.8t/3a/6.8t/3a/锅炉灰渣277277554/554216、267锅炉除尘灰（干）0.620.621.246/1.2460.626注*：原项目无硫化氢指标，本环评予以重新估算。=+-；=-xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 1、项目地理位置图本项目xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 2、项目厂区相对位置图xx楼宇金字塔分公司民居聚集点一本鞋业xx鞋业下社村下 社 河正力鞋业xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目北 xx楼宇、金字塔分公司南 下社河（内河）、xx鞋业东侧 xxxx鞋业、一本鞋业西 民居聚集点、下社村xx市xx乳胶制品有限公司新增217、年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 3、项目生产车间布局图xx市xx市方豪鞋业有限公司方豪鞋业有限公司烘干硫化排气筒DA001醋酸固化 DA002涂粉、拼带 DA003投料排气筒DA006废水处理站排气筒DA004锅炉排气筒DA005废水排放口DW01整体厂区布局图整体厂区布局图本项目辅料仓库本项目辅料仓库xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目挤出醋酸固化清洗烘干涂粉、拼带烘干硫化冷却32m110m19m18m27.5m26m乳胶储罐乳胶储罐2投料搅拌研磨间密闭密闭自 动 真 空自 动 真 空上料机上料机11F 层高 5m共 2F，本项目车间位于 1F218、40m5m辅 料 储辅 料 储罐罐16辅 料 搅辅 料 搅拌罐拌罐3xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 4、项目管控单元分类图本项目xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 5、项目环境监测点位图图例：空气质量监测点：水质监测断面项目所在地项目所在地xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 6、xx市环境空气质量功能区划分图项目所在地项目所在地xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 7、xx市水环境功能区划分图项目所在地项目所在地xx市xx乳胶制品有限219、公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 8、生态环境保护红线图项目所在地项目所在地xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 9、环境保护目标分布图项目所在地项目所在地下 社 村 民居聚集点2下社村民居聚集点 1民居聚集点 1xx楼宇xx中心小学xx第三小学新安村xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 10、xx市土地利用总体规划项目所在地xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 11、xx市xx街道土地利用总体规划项目所在地xx市xx乳胶制品有限公司新增年产 4000 吨乳胶丝智能工段技改项目附图 12、xx市xx北单元（0577-RA-JN-02）城区控制性详细规划修改项目所在地