1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析.-7-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-20-四、主要环境影响和保护措施.-28-五、环境保护措施监督检查清单.-47-六、结论.-62-附表附表 建设项目污染物排放量汇总表 附图附图 附图 1 地理位置图 附图 2 “三线一单”环境管控单元图 附图 3 生态保护红线分布图 附图 4 水环境功能区划分图 附图 5 环境空气质量功能区划分图 附图 6 土地利用规划图 附图 7 控制性详细规划图 附图 8 平面布置图 附图 9 周边环境概况图 附图 10 大气环境保护目标分布图 附图 11 监测点位图 附图 12 编制主2、持人现场踏勘照片 附件附件 附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 租赁协议、租赁登记备案表 附件 4 工业集聚点证明 附件 5 原项目环评审批文件 附件 6 原项目竣工环境保护验收意见 附件 7 原项目排污许可证 附件 8 噪声检测报告 附件 9 污水清运协议 附件 10 建设单位基础信息说明 附件 11 建设单位承诺书 附件 12 环评编制单位承诺书 -1-一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xx市xx金属加工有限公司新增年产1050 吨硬轴、五金标准件建设项目 项目代码项目代码/建设单位联系人建设单位联系人 联系方式联系方式 建设地点建设地点 3、地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C3360 金属表面处理及热处理加工 建设项目建设项目 行业类别行业类别 三十、金属制品业 33-67 金属表面处理及热处理加工-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）部门（选填）部门（选填）/项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）文号（选填）文号（选填）/总投资（万元）总投资（万元）100 环保投资环保投4、资（万元）（万元）5 环保投资环保投资 占比（占比（%）5%施工工期施工工期/是否开工建设是否开工建设 否 是：用地用地（用海用海）面积（面积（m2）800 专专项项评评价价设设置置情情况况 1.1 专项评价设置情况专项评价设置情况 表1-1 专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目相关情况 判定结果 大气 排放废气含纳入 有毒有害大气污染物名录（2018年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019年 4 号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物）、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 排放的大气污染物不含纳入有毒有害 大 气 污5、 染 物 名录 的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气 不需设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 不涉及工业废水直接排放 不需设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 危险物质存储量未超过临界量 不需设置 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及直接从河道取水 不需设置 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水 不需设置 -2-规规划划情情况况 1.2 规划情况规划情况 xx市xx单元（0577-RA-6、AY-01）控制性详细规划修改（七国垟地块）审批部门：xx市人民政府 审批文号：瑞政发202240 号 规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况 1.3 规划环境影响评价情况规划环境影响评价情况 无 规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 1.4 xx市xx单元（xx市xx单元（0577-RA-AY-01）控制性详细规划修改（七国垟地块）控制性详细规划修改（七国垟地块）本项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：91、金属制品表面处理及热处理加工除7、属于三类工业项目135、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）等重污染行业项目外的。本项目位于xx市xx街道曹岙村xx市xx纺织有限公司内，不动产权证（浙（2019）xx市不动产权第0042582号，见附件 2）显示，用途为工业/工业。本项目所在地块规划为二类工业用地（见附图 7），本项目的用地性质与规划相符。其其他他符符合合性性分分析析 1.5 其他符合性分析其他符合性分析 1.5.1“三线一单”“三线一单”根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097号），本项目所在地属于xx市xx市一般管控单元（ZH33038130001）。一、生态保护红线 本8、项目不在具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域内，不涉及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案等相关文件划定的生态保护红线，能够严守生态保护红线。-3-二、环境质量底线 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案环境质量底线目标为：（一）大气环境质量底线目标 到 2020 年，xx市PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到 2025 年，PM2.5年均浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年，全市大气环境质量持续改善。（二）水环境质量底线目标 表 1-2 xx市13 个市控及9、以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020 年 2025 年 2030 年 1 飞云江流域 飞云江温州控制单元 第三农业站 飞云江 飞云江 2 南岙 飞云江 飞云江 3 白岩桥 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 4 九里会 温瑞塘河 温瑞塘河 V 5 七坦 温瑞塘河 中塘河 V 6 鲍五 温瑞塘河 中塘河 V 7 罗凤 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 8 蔡桥 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 9 码道 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V 10 飞云渡口 飞云江 飞云江 11 xx 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 12 飞云江温州 1 控制单元 赵山渡 飞云江 飞云江 1310、 潘山 飞云江 飞云江 （三）土壤环境质量底线目标 到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 95%以上，生态系统基本实现良性循环。（四）符合性分析 -4-根据2022 年度xx市环境质量概要，xx市PM2.5年均浓度为 20 微克/立方米，小于 30 微克/立方11、米的质量目标；环境空气质量总体优良，符合环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，满足xx省环境空气质量功能区划分方案的要求。根据2022 年度xx市环境质量概要，距离本项目最近的飞云渡口断面水质符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准，本项目所在区域水质满足xx省水环境功能划分方案的要求。对照工矿用地土壤环境管理办法（试行）（生态环境部令第 3 号），本项目不是（一）有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业、（二）有色金属矿采选、石油开采行业规模以上企业、（三）其他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录的企事业单位12、，不属于规定的土壤和地下水环境污染重点监管单位。本项目产生的废水、废气经治理达到相应的污染物排放标准后排放，固体废物减量化、资源化、无害化处理，能够维护环境质量底线。三、资源利用上线 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案资源利用上线目标为：（一）能源（煤炭）资源利用上线 到 2020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成xx市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。（二）水资源利用上线 到 2020 年全市年用水总量控制在 2.78 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.6 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业13、增加值用水量分别比 2015 年降低 30.89%和 16%以上，农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.55 以上。到 2025 年，全市用水总量实现零增长，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量较 2015 年分别降低50%和 55%。到 2030 年全市用水总量控制在 3.51 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 2.29 亿立方米以内。（三）土地资源利用上线 -5-到 2020 年，耕地保有量不少于 51.37 万亩，永久基本农田保护面积不少于45.60 万亩，建设用地总规模控制在 24.10 万亩以内，城乡建设用地规模控制在20.30 万亩以内，14、人均城镇工矿用地控制在 94 平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 19.1 平方米以内。（四）符合性分析 本项目主要水源为自来水，由xx市市政自来水管网供给，本项目用电由区域公共电网统一供给，水、电用量在管网供量中的占比较小，能够得到供给保障。本项目合理规划，多管齐下，节能降耗，能够管控水、土地和能源等资源利用上线。四、生态环境准入清单 表 1-3 生态环境准入清单符合性分析 管控要求 项目情况 符合性分析 空间布局引导 原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业15、功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外，在不加大环境影响、符合污染物总量控制的基础上，原有工业用地在土地性质调整之前，可以从事符合当地产业定位的二类工业。工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加管控单元污染物排放总量。建立集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区等集聚区块之间的防护带。严格执行畜禽养殖禁养区规定，根据区域用地和消纳水平，合理确定养殖规模。加强基本农田保护，严格限制非农项16、目占用耕地。本项目位于xx省xx市xx市潘岱街道曹岙村xx市xx纺织有限公司内，所在地属于xx省xx市xx市一般管控单元，位于工业集聚点内（见附件 4），不涉及生态保护红线。本项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：91、金属制品表面处理及热处理加工除属于三类工业项目135、金属制品表面处理及热处理加工（有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌）等重污染行业项目外的，不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。企业与距西侧厂界 160 米处的环境保护目标xx村之间有建筑及道路作为隔离17、带。本项目不涉及畜禽养殖、不占用耕地。符合 污染物排落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水本项目通过污染物区域替代削减，不会新增区域污染物排放总量。生产工艺成熟，废气、废水、噪声、固废等污染物采取相应措施防治后达符合 -6-放管控 产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。标排放，不会对周边环境产生不良影响。厂区已进行雨污分流，生活废水纳管排放。本项目不涉及化肥农药的使用、水产养殖。环境风险管控 加强生态公益林保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、18、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。本项目评估环境风险，制定突发环境事件应急预案，建立常态化的环境风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范环境事故。本项目不向农用地排放重金属、污水、污泥、清淤底泥、尾矿、矿渣。符合 资源开发效率要求 实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目通过内部管理、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目的，有效控制污染，提高资源能源利用效率。符合 综上所述，本项目符合19、“三线一单”管控要求。-7-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目概况 xx市xx金属加工有限公司主要从事硬轴、五金标准件的制造和销售，位于xx市xx街道曹岙村，租赁xx市xx纺织有限公司现有厂房（第3 幢第 1 层部分、第 4 幢第 1 层部分）进行生产，年产 4000 吨硬轴、五金标准件，租赁面积 800 平方米。公司于 2019 年 4 月委托xxxx环境咨询有限公司编制xx市xx金属加工有限公司建设项目，报告于2019 年 4 月 29 日通过xx市生态环境局xx分局审批（温环瑞改备201949 号），项目已通过竣工环境保20、护验收。因市场需求和自身发展，公司决定增加设备，扩大产能。本项目建成投产后，公司新增产能 1050 吨硬轴、五金标准件，形成年产 5050 吨硬轴、五金标准件的生产规模，工业总产值 1060 万元。根据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第 253 号）及其修改决定（国务院令第 682 号）的有关规定，本项目必须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）及修改单（国统字201966 号），本项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”；对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）（生态环境部令第 121、6 号），本项目属于“三十、金属制品业 33-67 金属表面处理及热处理加工-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”。因此，本项目应编制环境影响报告表。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号），本项目属于“二十八、金属制品业 33-81 金属表面处理及热处理加工 336”。本建设单位不在2023 年xx市环境监管重点单位名录（温环发202312 号）之列，不是专业电镀企业（含电镀园区中电镀企业），本项目无专业处理电镀废水的集中处理设施，无电镀工序，无含铬钝化工序，有淬火工序，应实行排污许可简化管理。本建设单位已实行排污许可简化管22、理。扩建后，本建设单位实行排污许可简化管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。-8-受建设单位xx市xx金属加工有限公司委托，xxxx环保科技有限公司经过现场勘察及工程分析，依据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），编制本项目环境影响报告表，报请审批。2.1.2 主要产品及产能 表 2-1 主要产品及产能 序号 产品名称 单位 年产量 扩建前 扩建后 变化量 1 硬轴、五金标准件 吨 4000 5050+1050 2.1.3 工程组成 表 2-2 工程组成 序号 工程组成 组成分项 主要建设内容 扩建前 扩建后 1 主体工程 1F 生产车间 渗23、氮区、退火区、调质区、中/高频感应加热区、油淬区、水淬区、回火区、校直机，主要生产设备详见表 2-6 依托原有，增置中/高频淬火机床、回火炉、冷却塔等，主要生产设备详见表2-6 2 公用工程 给水系统 由市政给水网引入 依托原有 供电系统 由市政电网提供 依托原有 排水系统 借用周边生活设施，无生活废水产 实行雨污分流制。雨水经由雨水管网汇集，排入市政管网；初期雨水单独收集并处理。生活废水经化粪池处理，达到 污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后，委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置。待本项目所在区域铺设市政污水管网后，生活废水纳管至xx市江北污水处理厂 3 储运工程24、 仓库 成品仓库、原料仓库 依托原有 4 环保工程 废气处理系统 油淬废气：收集后经“水喷淋+UV 光氧催化+低温等离子”处理，引至 20 米排气筒DA001 排放 回火废气：加强车间通风换气 渗氮尾气：收集燃烧后引至20 米排气筒 DA002 排放 油淬废气处理设施改造、总收集风机换新。油淬、回火废气收集后经静电油雾净化器处理，引至排放口DA001 排放。本项目所在厂房总层数 1 层，高 8.5m，从实际情况和安全角度考虑，排气筒高度为 15m 渗氮尾气：保持不变 -9-废水处理系统 淬火冷却水、间接冷却水：不外排，适时添加 验收时借用周边生活设施，无生活废水产生。现实际生活废水经化粪池处理25、达标后，委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置 新增淬火冷却水、间接冷却水：适时补充新鲜水，不外排。冷却水池底部与壁面做好防渗、硬化处理，并定期检查和维护，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。生活废水经化粪池处理达标后，委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置。待本项目所在区域铺设市政污水管网后，纳管排放 噪声防治措施 厂区、车间合理布局，生产设备远离门窗，高噪声设备尽量设置在远离车间厂界一侧，减小对敏感点的噪声影响。选用低噪声设备。对噪声相对较大的设备，应加装隔声、消声措施，还应加强减振降噪措施，如加装隔振垫、减振器、消声器等。加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时26、产生的高噪声现象。规范操作，文明装卸作业，尽量关闭门窗，降低噪声源强 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 固体废物处置系统 固体废物收集装置、危废暂存间 依托原有。建议对危废暂存间划为重点防渗区，地面做好防渗、硬化处理，设置废液收集系统，远离高温及明火，在危废暂存间、原辅料仓库设置围堰、储漏槽等，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。5 依托工程 xx市江北污水处理厂 验收时借用周边生活设施，无生活废水产生。现实际生活废水经化粪池处理达标后，委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置 生活废水经化粪池处理达27、标后，委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置。待本项目所在区域铺设市政污水管网后，纳管至瑞安市江北污水处理厂。瑞安市江北污水处理厂的服务范围为老城区、安阳新区、经济开发区、xx-莘塍片区和飞云片区。目前，xx市污水处理厂日处理污水 21 万 t；远期规划日处理污水 35 万 t，主体工艺采用 A2/O 工艺，出水稳-10-定达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准 6 行政、生活设施 行政办公 办公室 依托原有 2.1.4 总平面布置及四至关系 车间平面布置图见附图 8。表 2-3 项目所在楼栋使用情况 幢号*楼层 主要布置 3 1F 东南侧 本项目生产车间 28、1F 西北侧 xx金象包装材料有限公司 4 1F 西南侧 本项目办公室 1F 东北侧 xx市xx纺织有限公司倒班宿舍 2F-4F*：编号为不动产权证附图建筑物编号，见附件 2。表 2-4 厂区平面布置 楼层 主要建设内容 扩建前 扩建后 1F 渗氮区、退火区、调质区、中/高频感应加热区、油淬区、水淬区、回火区、校直机，主要生产设备详见表 2-6 渗氮区、退火区、调质区、中/高频感应加热区、油淬区、水淬区、回火区、校直机，主要生产设备详见表 2-6 本项目周边环境概况见附图 9。东侧为xx市xx单元06-19 地块仓库建设工程、xx市xx纺织有限公司倒班宿舍；南侧为集云山；西侧为xx市安达铁路设29、备配件厂；北侧为xx金象包装材料有限公司。距离最近的环境保护目标为距西侧厂界 160 米的xx村，见附图10。2.1.5 原辅材料 表 2-5 主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 用量 包装规格 最大储存量 备注 扩建前 扩建后 变化量 单位 1 外购工件 4000 5050+1050 t/a/2000 t/2 液氨 24 24 0 t/a 400kg/瓶 1.2 t/3 淬火油 3 4+1 t/a 200kg/桶 1 t/4 电力 1000 1500+500 MWh/a/-11-一、原辅材料理化性质 淬火油：一种工艺用油，是在矿物油中加入不同性质的高分子添加物（如抗氧化剂、催冷剂等）调制而30、成的，作为淬火介质使用，不易氧化、性能稳定，具有较高的闪点和较低的粘度。2.1.6 生产设施 表 2-6 主要生产设备及参数 序号 生产单元 设备名称 数量 单位 备注 扩建前 扩建后 变化量 1 氮化 渗氮炉 4 4 0 台 电加热 2 退火 退火炉 1 1 0 台 电加热 3 调质 调质炉 3 3 0 台 电加热 4 中/高频感应加热 中频淬火机床 1 2+1 台 电加热 5 高频淬火机床 1 2+1 台 电加热 6 油淬 淬火油槽 1 1 0 台 3m2.2m3m 7 水淬 淬火水槽 1 1 0 台 3.6m2.6m2.5m 8 回火 回火炉 1 5+4 台 电加热 9 校直 液压校直机31、 1 1 0 台/10 辅助单元 冷却塔 1 4+3 台/2.1.7 劳动定员及工作制度 本项目扩建前，劳动定员 6 人，扩建后，劳动定员 18 人，厂内不设食宿，实行 16 小时两班倒工作制（7:0016:00、16:00次日 1:00），年生产 300 天。工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节 2.2 工艺流程和产排污环节工艺流程和产排污环节 2.2.1 施工期 本项目的厂房已建设完成，施工期不涉及厂房基建，仅涉及生产设备安装，其环境影响程度很小。因此，不进行工程分析。2.2.2 营运期 一、工艺流程（一）调质-淬火工艺流程 -12-图 2-1 调质-淬火工艺流程图（二）中/高频淬火工32、艺流程 图 2-2 中/高频淬火工艺流程图（三）渗氮工艺流程 图 2-3 渗氮工艺流程图（四）退火工艺流程 图 2-4 退火工艺流程图（五）工艺流程简介 本项目不涉及氮化、退火工艺。氮化、退火工艺与原环评审批工艺一致，不再赘述。1、调质-淬火工艺 将外购工件送入调质炉内加热，后根据客户需求进行油淬或水淬，后通过回火炉进行回火，回火后在炉内或空气中冷却，并通过液压校直机进行校直，即得到成品。油淬、回火、冷却、校直：外购工件经调质炉加热（电加热）后送入淬火-13-油槽，淬火介质为淬火油。淬火是将钢加热到临界温度并保温后，浸入淬火介质，以大于临界冷却速度的冷速快冷，形成马氏体的过程。工件油淬后表面会33、带有大量淬火油，为防止浪费和影响成品质量，油槽上方配备滤网，工件升起至滤网，其表面淬火油回流至淬火油槽中继续使用。油淬过程产生油淬废气和噪声，同时淬火油在使用过程中会逐渐变质、老化，形成废淬火油，企业需适时更换。为消除淬火产生的内应力，防止工件变形或开裂，调整硬度、提高塑性和韧性、稳定工件尺寸，油淬后需通过回火炉进行回火（电加热），保持工件的高冲击韧度和塑性，同时有足够的强度。然后在炉内或空气中自然冷却后，通过液压校直机进行校直，即得到成品。回火过程产生回火废气和噪声。2、中/高频淬火工艺 中/高频感应加热、水淬、校直：根据加工需求，将外购工件放置于中/高频淬火机床内，感应线圈通交流电，产生交34、变电磁场，在金属件内感应出交变电流，将工件表面或局部迅速加热，然后放置于淬火水槽中进行冷却，冷却后，通过液压校直机进行校直，即得到成品。中/高频感应加热过程产生中/高频感应加热废气和噪声。二、产排污环节 表 2-7 产排污环节及其污染因子 污染源类型 产排污环节 污染源名称 污染因子 废气 油淬、回火 油淬、回火废气 颗粒物、非甲烷总烃 中/高频感应加热 中/高频感应加热废气 废水 水淬 淬火冷却水/冷却 间接冷却水/办公生活 生活废水 COD、氨氮、总氮 噪声 生产过程 噪声 A 声级 固体废物 更换淬火油 废淬火油 矿物油 原辅料使用 废淬火油桶 矿物油、金属 废气处理 收集油污 矿物油 35、淬火水槽定期捞渣 水淬废渣 矿物油、金属 与与项项目目有有关关2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 xx市xx金属加工有限公司现租赁xx市xx纺织有限公司现有厂房进行生产，公司于2019 年4 月委托xxxx环境咨询有限公司编制xx市xx-14-的的原原有有环环境境污污染染问问题题 金属加工有限公司建设项目（温环瑞改备201949 号，见附件 5），备案产能为年产 4000 吨硬轴、五金标准件，2022 年工业总产值 700 万元。原备案情况如下：2.3.1 原项目主要产品及产能 备案产能为年产 4000 吨硬轴、五金标准件。2022 年实际产能为 3600 吨硬轴36、五金标准件。2.3.2 原项目工艺流程 -15-2.3.3 原项目原辅材料 表 2-8 原项目主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 单位 审批年用量 实际年用量1 备注 1 外购工件 t/a 4000 3600/2 液氨 t/a 24 20/3 淬火油 t/a 3 2.8/4 电力 MWh/a/1000/1：2022 年用量。2.3.4 原项目生产设施 表 2-9 原项目主要生产设备及参数 序号 名称 单位 审批数量 实际数量 备注 1 渗氮炉 台 4 4/2 高频淬火机床 台 1 1/3 中频淬火机床 台 1 1/4 调质炉 台 3 3/5 退火炉 台 1 1/6 回火炉 台 1 1/7 37、液压校直机 台 1 1/8 淬火水槽 台 1 1/9 淬火油槽 台 1 1/2.3.5 原项目产排污情况 一、废气（一）油淬、回火废气 企业实际油淬废气经水喷淋+UV 光氧催化+低温等离子处理后引至 20 米排气筒 DA001 排放，回火废气车间内无组织排放。-16-根据验收监测数据，油淬工序非甲烷总烃平均排放速率 0.027 kg/h，颗粒物平均排放速率 12时的控制指标，括号内数值为水温 12时的控制指标。3.3.3 噪声 本项目所在区域属于 3 类声环境功能区，噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准，具体指标见表 3-8。表 3-12 工业企业38、厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）类别 昼间 dB（A）夜间 dB（A）3 类 65 55 3.3.4 固体废物 固体废物管理遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，坚持“减量化、资源化、无害化”原则。一般工业固体废物按照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）-26-进行分类、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）进行管理，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。生活垃圾处理参照执行城市生活垃圾处理及39、污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号），分类收集，委托环卫部门定期清运。总总量量控控制制指指标标 3.4 总量控制指标总量控制指标 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。3.4.1 实施排放总量控制的污染物 根据本项目污染特征，确定本项目实施排放总量控制的污染物为 COD、氨氮。另外，颗粒物、VOCs、总氮纳入排40、放总量控制。3.4.2 总量平衡原则 一、根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活废水的，其新增的 COD 和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。二、根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。本项目属于“C3360 金属表面处理及热41、处理加工”，不排放生产废水且仅排放生活废水，其新增的 COD 和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减；xx市2021 年度区域环境空气质量达标，颗粒物、VOCs 实行等量削减替代。3.4.3 污染物总量平衡方案 -27-本项目污染物总量平衡方案列于表 3-13。表 3-13 污染物总量平衡方案 单位：t/a 污染物 扩建前排放量“以新代老”削减量 扩建项目排放量 扩建后排放量 扩建后总量控制建议值 已有排污权指标 新增排污权指标 区域削减替代比例 区域削减替代总量 审批 实际 COD 0.003（远期）0 0 0.007（远期）0.010（远期）0.010（远期）/氨氮 0.000342、（远期）0 0 0.0007（远期）0.001（远期）0.001（远期）/总氮 0.0009（远期）0 0 0.0022（远期）0.0031（远期）0.003（远期）/颗粒物 0.164 0.134 0.164 0.049 0.049 0.049 0.164 0 1:1 0 VOCs 0.303 0.065 0.303 0.096 0.096 0.096 0.303 0 1:1 0 本项目无需进行排污权交易。-28-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工施工期环期环境保境保护措护措施施 4.1 施工期施工期 本项目为新建项目，厂房已建设完成，不涉及厂房基建，仅涉及生产设备的43、安装，因此不对施工期环境保护措施进行分析和论证。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 4.2 营运期营运期 4.2.1 废气 一、源强核算 本项目主要产生油淬、回火废气和中/高频感应加热废气。（一）油淬、回火废气 本项目工件油淬过程采用淬火油作为淬火介质。工件进入淬火油槽时，淬火油会受热挥发，形成油雾，后续回火过程中，工件表面残留的矿物油、淬火油同样会受热挥发形成油雾。油雾主要由直径细小的悬浮物和气态烃类物质组成，本环评以颗粒物和非甲烷总烃表征。根据xx市xx金属加工有限公司建设项目竣工环境保护验收报告监测数据，颗粒物产污系数为 44 kg/t-淬火油，非甲烷总烃产污系数为24 k44、g/t-淬火油，本项目新增淬火油用量为 1 t/a，则油淬、回火废气中颗粒物产生量为 0.044 t/a，非甲烷总烃产生量为 0.024 t/a。本次将油淬、回火废气总收集风机换新，故对总收集风机风量重新进行核算。本项目新增 4 台回火炉，在油淬工位、回火工位均设置上吸罩，油淬、回火废气经收集（收集率以 80%计）并通过静电油雾净化器处理（根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），油雾净化器对油雾中颗粒物的去除率可达90%），引至排放口 DA001 排放，排气筒高度 15 m。本项目投产后，全厂设 1 个淬火油槽45、5 台回火炉，淬火油槽集气罩口尺寸设为 2.2 m1 m，回火炉开盖处设 1 个集气罩，单个集气罩尺寸设为 1.5 m 0.3 m，控制风速不低于 0.6 m/s，则设计风量取 10000 m3/h。油淬、回火工位年工作 300 天，日工作 16 h，则本项目油淬、回火废气产排情况见表 4-1。-29-表 4-1 油淬、回火废气产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放 速率（kg/h）原项目 油淬、回火废气 颗粒物 0.132 0.011 0.002 0.220 0.026 46、0.006 0.037 非甲烷总烃 0.072 0.058 0.012 1.200 0.014 0.003 0.072 本项目 颗粒物 0.044 0.004 0.001 0.073 0.009 0.002 0.012 非甲烷总烃 0.024 0.019 0.004 0.400 0.005 0.001 0.024 全厂 颗粒物 0.176 0.014 0.003 0.293 0.035 0.007 0.049 非甲烷总烃 0.096 0.077 0.016 1.600 0.0192 0.004 0.096（二）中/高频感应加热废气 本项目除油淬、回火工序会产生废气外，在进行中/高频感应加热工序47、时，因外购工件表面残留有少量矿物油，加工过程炉内温度较高，矿物油会受热挥发，产生油雾。矿物油主要为工件在原厂加工时所带走的润滑油，残留量少，且难以定量，故受热挥发产生油雾量少，本环评仅对其作定性分析。加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响不大。（三）汇总 本项目废气产排情况汇总详见表 4-2，废气排放口基本情况详见表 4-3。-30-运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表 4-2 废气产排情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生情况 排放形式 治理设施 污染物排放情况 核算方法 产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）工艺名称 处理能力（m3/h）收集率（%）去除48、率（%）是否可行技术 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）年排放时间（h）油淬、回火 颗粒物 系数法 0.035 0.733 有组织 静电油雾净化器 10000 80 90 是 0.004 0.001 0.073 4800 非甲烷总烃 0.019 0.400 0 0.019 0.004 0.400 颗粒物 0.009 -无组织-0.009 0.002 -非甲烷总烃 0.005 -0.005 0.001 -合计 颗粒物-0.044 -0.012 -非甲烷总烃-0.024 -0.024 -表 4-3 废气排放口基本情况一览表 排放口编号 排放口名称 产污环节 污染物名称 坐标49、 高度（m）内径（m）温度（）排放口类型 东经 北纬 DA001 油淬、回火废气排放口 油淬、回火 颗粒物、非甲烷总烃 120.592387 27.817802 15 0.5 25 一般排放口 -31-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、达标性分析 表 4-4 有组织废气污染物达标性分析 排放口编号 污染物名称 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放标准 是否达标 标准名称 浓度限值（mg/m3）排放速率（kg/h）DA001 颗粒物 0.003 0.293 关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号）30 50、/是 非甲烷总烃 0.016 1.600 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）120 10 是 由表 4-4 分析可知，本项目生产过程中产生的颗粒物有组织排放浓度符合关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957 号）限值要求，非甲烷总烃符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）限值要求。三、非正常工况分析 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目选取废气处理设施因维护保养不到位等原因而导致其处理效率51、降低的情况作为非正常工况进行分析，期间废气去除率以原去除率的0%计，废气收集系统仍正常运行。本项目非正常工况废气排放情况见下表 4-5。表 4-5 非正常工况废气排放情况一览表 排放口编号 污染物名称 非正常工况 收集率(%)去除率(%)非正常排放状况 排放标准 是否达标 速率(kg/h)浓度(mg/m3)年发生频次/次 单次持续时间/h 速率(kg/h)浓度(mg/m3)DA001 颗粒物 废气处理设施异常 80 0 0.029 2.933 1 1/30 否 由表 4-5 分析可知，在非正常工况下，项目油淬、回火废气排放口的颗粒物仍可做到达标排放，为减少项目废气排放对周边环境的影响，当出现非52、正常工况时，企业应当立即停产，并对废气处理设施展开检修，直至废气处理设施可正常运行、处理效率符合环评要求后，才可继续生产。企业应安排专人对环-32-保处理设备进行管理，加强废气处理设施的日常监管、维护，保证其正常运行。四、废气污染防治措施可行性分析 本项目在油淬工位、回火工位均设置上吸罩，油淬、回火废气经收集（收集率以 80%计）并通过静电油雾净化器处理（根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021年第 24 号），油雾净化器对油雾中颗粒物的去除率可达 90%），引至排放口DA001 排放，排气筒高度 15 m，设计风机风量为 10053、00 m3/h。油淬、回火废气处理工艺流程：根据排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）表 C.1，针对热处理生产单元淬火油槽产生的油雾污染防治，静电过滤属于可行技术，故本项目针对油淬、回火废气建设的废气处理设施是可行的。五、环境影响分析 本项目所在区域属于空气质量二类功能区，区域环境空气质量达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，大气环境质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目排放废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃，不涉及有毒有害污染物的排放，本项目废气经采取环评提出的措施治理后，可做到达标排放，对周边大气环境的影响54、较小。4.2.2 废水 一、源强核算 本项目主要产生淬火冷却水、间接冷却水和生活废水。（一）淬火冷却水 本项目部分工件使用水淬工艺，淬火水槽定期捞渣，适时补充新鲜水，不外排。淬火水槽尺寸为 3.6m2.6m2.5m，装水 80%，则淬火水槽中水量为 18.8 t，根据企业提供资料，淬火冷却水用量 1 t/d，年工作 300 天，新鲜水补充量 300 t/a。（二）间接冷却水 油淬、回火废气 集气罩 静电油雾净化器 DA001 -33-本项目增设 3 台冷却塔，设备间接冷却水通过其循环使用，适时补充新鲜水，不外排。1 台冷却塔流量按 2 m3/h 计，2 台冷却塔流量按 1 m3/h 计，年运行55、时间 4800 小时，则冷却水年循环流量 19200 m3/a，参照水平衡测试通则（GB/T 12452-2022）附录 C，损失系数按 2%计，则冷却水损耗量 384 t/a，即新鲜水补充量 384 t/a。（三）生活废水 本项目新增劳动定员 12 人，厂区不设食宿，按照人均用水量 40-50 L/d 计，取 50 L/d，年工作 300 天，生活废水产污系数 0.8，则生活废水产生量 144 t/a。生活废水中污染物浓度一般为 COD 500 mg/L、氨氮 35 mg/L、总氮 70 mg/L，则污染物产生量 COD 0.072 t/a、氨氮 0.005 t/a、总氮 0.010 t/a56、。（四）废水排放情况 生活废水经化粪池处理，达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后，委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置。待本项目所在区域铺设市政污水管网后，生活废水纳管至xx市江北污水处理厂，污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。（五）汇总 本项目废水产排及处理情况见表 4-6。-34-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-6 废水排放及处理措施情况一览表 污染源 污染物 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 排放时间（h/a）废水排放量（t/a）纳管量 排环量 核算方法 废水产生量（57、t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）设施名称 治理效率（%）纳管浓度（mg/L）排放量（t/a）排放去向 排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活废水 COD 类比法 144 500 0.072 化粪池/144 500 0.072 xx景裕市政工程有限公司抽运处置/4800 氨氮 35 0.005 35 0.005/总氮 70 0.010 70 0.010/COD 500 0.072 500 0.072 xx市江北污水处理厂 50 0.007 氨氮 35 0.005 35 0.005 5 0.0007 总氮 70 0.010 70 0.010 15 0.0022 二、废水排放信息 表 58、4-7 废水类别、污染物及污染治理设施等信息一览表 产排污环节 类别 污染物种类 污染处理设施 排放去向 排放方式 排放规律 排放口名称 排放口编号 排放口类型 污染治理设施名称 治理工艺 是否为可行技术 职工生活 生活废水 COD、氨氮、总氮 化粪池 厌氧发酵 是 委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置。待本项目所在区域铺设市政污水管网后，纳管至xx市江北污水处理厂 间接排放 间断排放，排放流量不稳定，但有周期性规律 生活废水单独排放口 DW001 一般排放口 -35-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-8 废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水59、排放量（万t/a）收纳污水处理厂 东经（）北纬（）名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值（mg/L）国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 1 DW001 120.592567 27.817600 0.0144 xx市江北污水处理厂 COD 50 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准 氨氮 5 总氮 15 表 4-9 废水污染物排放标准执行表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 COD 污水综合排放标准（GB 8978-1996）500 2 氨氮 工业企业60、废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35 3 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）70 三、依托污水处理厂可行性（一）总体情况 xx市江北污水处理厂位于xx市经济开发区东侧飞云江下游河口岸边，距xx市区约9 km，厂址西南临飞云江，西北侧约 2 km 为xx市经济技术开发区，厂址所在位置为飞云江农场第四分场，直接建设二级城市污水处理厂。xx市江北污水处理厂目前可日处理污水21 万 t，远期规划日处理污水 35 万t。目前江北污水处理厂主体工艺为 A2/O 工艺，污水处理厂出水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 61、A 标准。处理工艺流程详见图 4-1。-36-图 4-1 xx市江北污水处理厂处理工艺流程图（二）运行情况 表 4-10 xx市江北污水处理厂监督性监测数据（2022 年第 2 季度）监测项目 流量 排放浓度 标准限值 排放单位 是否超标 pH 值 20.88 万t/d 6.8 6-9 无量纲 否 氨氮（NH3-N）0.340 5;8 mg/L 否 动植物油 0.06 1 mg/L 否 粪大肠菌群数 20 1000 个/L 否 化学需氧量 11 50 mg/L 否 六价铬 0.004 0.05 mg/L 否 色度 5 30 倍 否 石油类 0.06 1 mg/L 否 烷基汞 0.000010 62、0 mg/L 否 五日生化需氧量 5.6 10 mg/L 否 悬浮物 4 10 mg/L 否 阴离子表面活性剂（LAS）0.05 0.5 mg/L 否 总氮（以 N 计）9.02 15 mg/L 否 总镉 0.005 0.01 mg/L 否 总铬 0.03 0.1 mg/L 否 总汞 0.00004 0.001 mg/L 否 总磷（以 P 计）0.02 0.5 mg/L 否 总铅 0.07 0.1 mg/L 否 总砷 0.0008 0.1 mg/L 否 -37-根据 2022 年第 2 季度xx市江北污水处理厂监督性监测数据公示，xx市江北污水处理厂出水符合城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 63、18918-2002）一级 A 标准。（三）纳管可行性分析 xx市江北污水处理厂目前处理规模为21 万 t/d，根据 2022 年第 2 季度xx市江北污水处理厂监督性监测数据，xx市江北污水处理厂日运行负荷为99%，尾水可做到达标排放，本项目污水排放量为 0.48 t/d，故项目污水进入瑞安市江北污水处理厂处理在空间容量上是可行的。本项目位于xx省xx市xx市xx街道曹岙村xx市xx纺织有限公司内，待本项目所在区域铺设市政污水管网后，企业废水经处理后纳入xx市江北污水处理厂处理达标后排放，基本不会对纳污水体产生影响。4.2.3 噪声 一、噪声源强 本项目主要噪声源为各类设备和设施的运行，通过64、同类型设备和设施的类比调查，确定各类设备和设施噪声声压级。本项目生产设备均放置于生产车间内，厂房为砖混结构，车间窗户采用双层真空玻璃，生产期间门窗密闭，综合隔声量可达 25dB（A）；废气处理设施位于厂房楼顶，风机外加装隔声罩，并加装减振垫，隔声量可达 10dB（A）；车间内壁、顶棚安装或悬挂多孔性吸声材料（泡沫塑料、有机纤维材料等）以抑制噪声的扩散，参考环境噪声控制工程（高等教育出版社），0.15 cm 厚的石棉水泥板的平均吸声系数 0为 0.06，本项目取值 0.05 进行计算，详情见表 4-11。表 4-11 噪声源强及其他参数 单位：dB（A）序号 噪声源 声源数量 声源位置 声源类型65、 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续时间(h/d)核算 方法 噪声值 措施 降噪值 1 高频淬火机床 1 台 1F 频发 类比法 68-72 隔声、减振 25 43-47 16 2 中频淬火机床 1 台 1F 频发 类比法 68-72 隔声、减振 25 43-47 16 3 回火炉 4 台 1F 频发 类比法 68-72 隔声、减振 25 43-47 16 4 冷却塔 3 台 1F 频发 类比法 71-75 隔声、减振 25 46-50 16 -38-5 废气处理设施 1 套 厂区楼顶 频发 类比法 81-85 隔声、减振 10 71-75 16 二、达标情况及影响分析 根据厂区总平面布置，66、预测工程投产后四周厂界的噪声影响值。本次评价主要根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式进行声环境影响预测，具体室内等效室外声源声功率计算、户外传播衰减、几何衰减、噪声贡献值叠加等计算模式如下：（一）室外声源在预测点产生的声级计算基本公式 户外声传播衰减包括几何发散（）、大气吸收（）、地面效应（）、障碍物屏蔽（）、其他多方面效应（）引起的衰减。1、在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.2）计算。()=+(+)（A.1）式中：()预测点处声压级，dB；由点声源产生的声功率67、级（A 计权或倍频带），dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。()=(0)+(+)（A.2）式中：()预测点处声压级，dB；(0)参考位置0处的声压级，dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；-39-地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰68、减，dB。2、预测点的 A 声级()可按式（A.3）计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级()。()=10lg100.1()8=1 （A.3）式中：()距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；()预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。3、在只考虑几何发散衰减时，可按式（A.4）计算。()=(0)（A.4）式中：()距声源处的 A 声级，dB（A）；(0)参考位置0处的 A 声级，dB（A）；几何发散引起的衰减，dB。衰减项的计算详见环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）附录A.3。（二）室内声源等效室外声源69、声功率级计算方法 如图 4-3 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：2=1(+6)（B.1）式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。-40-图 4-2 室内声源等效为室外声源图例 也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A 声级：1=+170、0(42+4)（B.2）式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；房间常数；=/(1 )，为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：1()=10lg(100.11=1)（B.3）式中：1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1室内 j 声源71、 i 倍频带的声压级，dB；室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：2()=1()(+6)（B.4）-41-式中：2()靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级。=2()+10lg （B.5）式中：中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；2()靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；72、透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（三）噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（）为：=101(100.1=1+100.1=1)（B.6）式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；用于计算等效声级的时间，s；室外声源个数；在时间内声源工作时间，s；等效室外声源个数；在时间内声源工作时间，s。（四）噪声预测结果 本环评噪声预测采用 Noisesystem 软件，该软件以环境影响评价技术导73、则声环境（HJ 2.4-2021）中的相关模式要求编制，具有与导则严格一致性的特点，适用于噪声领域的各个级别的评价。各设备的源强见表 4-12，根据厂区-42-总平面布置和预测模式计算四周厂界的噪声贡献值，预测图见图 4-3、图 4-4，预测结果见表 4-13。表 4-12 噪声预测参数 序号 名称 数量 声源类型 测点距离 位置 室内 声功率级 1 高频淬火机床 1 台 测点声压级 1m 1F 70 2 中频淬火机床 1 台 测点声压级 1m 1F 70 3 回火炉 4 台 测点声压级 1m 1F 70 4 冷却塔 3 台 测点声压级 1m 1F 73 5 废气处理设施 1 套 测点声压级 74、1m 厂区楼顶 73 表 4-13 噪声预测结果 单位：dB（A）序号 测点 位置 预测贡献值 背景值 叠加值 标准值 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 北厂界 44.78 44.78/59.39 50.65 65 55 2 西厂界 47.71 47.71 60.0 49.0 60.25 51.56 65 55 3 东厂界 47.41 47.41 63.5 49.4 63.61 51.56 65 55 4 南厂界 34.53 34.53 46.9 50.0 48.93 50.12 65 55 -43-图 4-3 昼间噪声预测结果图 ：厂界 -44-图 4-4 夜间噪声预测结果75、图 根据噪声预测结果可知，项目各厂界昼夜间噪声贡献值均能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准，本项目噪声排放对周边声环境影响不大。4.2.4 固体废物 一、固体废物产生情况 本项目除目标产物之外，主要产生废淬火油、废淬火油桶和收集油污。（一）废淬火油 本项目淬火油在使用过程中，会逐渐老化或因掺入杂质而变质，形成废淬火油，企业需要定期更换。本项目淬火油用量为 1 t/a，根据前文分析可知，其中约 0.2 t/a 在油淬、回火过程中挥发形成油雾，则淬火油更换量为 0.8 t/a，即 ：厂界 -45-废淬火油产生量为 0.8 t/a。（二）废淬火油桶 本项目淬火油76、年用量 1 t（200 kg/桶），年产生淬火油桶 5 个，重量按 5 kg/个计，则废淬火油桶年产生量 0.025 t。（三）收集油污 本项目采用静电油雾净化器处理油淬、回火废气，处理过程中淬火油会在设备内累积，形成收集油污，企业需定期收集处置。本项目油淬、回火废气产生量为 0.2 t/a，排放量为 0.056 t/a，则收集油污产生量为 0.144 t/a。（四）水淬废渣 本项目部分工件使用水淬工艺，淬火水槽定期捞渣，产生水淬废渣。根据业主提供资料，水淬废渣产生量 0.2 t/a。（五）汇总 表 4-14 除目标产物之外的物质产生情况汇总 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/77、a）1 废淬火油 更换淬火油 液态 矿物油 0.800 2 废淬火油桶 原辅料使用 固态 矿物油、金属 0.025 3 收集油污 废气处理 液态 矿物油 0.144 4 水淬废渣 淬火水槽定期捞渣 固态 矿物油、金属 0.200（六）固体废物鉴别 根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令第 15 号）、一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）等，本项目固体废物鉴别、危险废物鉴别和相关情况汇总详见表 4-15表 4-17。表 4-15 固体废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固废 判定依据 178、 废淬火油 更换淬火油 液态 矿物油 是 4.1 h)2 废淬火油桶 原辅料使用 固态 矿物油、金属 是 4.1 h)3 收集油污 废气处理 液态 矿物油 是 4.3 n)4 水淬废渣 淬火水槽定期捞渣 固态 矿物油、金属 是 4.3 n)表 4-16 危险废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 属性 废物类别 废物代码 -46-1 废淬火油 更换淬火油 液态 危险废物 HW08 900-203-08 2 废淬火油桶 原辅料使用 固态 危险废物 HW08 900-249-08 3 收集油污 废气处理 液态 危险废物 HW08 900-249-08 4 水淬废渣 淬火水槽定期捞渣 固态 危险废79、物 HW08 900-210-08 -47-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-17 固体废物性质及处置情况一览表 序号 名称 产生工序 形态 属性 主要有毒有害物质 环境危险特性 产生量（t/a）贮存方式 利用处置方式及去向 利用或处置量（t/a）1 废淬火油 更换淬火油 液态 危险废物 HW08/900-203-08 矿物油 T 0.800 桶装密封 有资质单位回收处置 0.800 2 废淬火油桶 原辅料使用 固态 危险废物 HW08/900-249-08 有机物 T，I 0.025 0.025 3 收集油污 废气处理 液态 危险废物 HW08/900-249-08 80、矿物油 T 0.144 0.144 4 水淬废渣 淬火水槽定期捞渣 固态 危险废物 HW08/900-210-08 矿物油 T 0.200 0.200 -48-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、环境管理要求（一）一般固体废物 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，提出如下环保措施：1、一般固体废物按照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）进行分类收集。2、为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。3、贮存、处置场应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠81、等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。4、贮存、处置场应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（二）危险废物 项目危险固废贮存场所（设施）基本情况表见表 4-18：表 4-18 危废贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 名称 危废类别 废物代码 位置 预设面积 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危废 暂存间 废淬火油 HW08 900-203-08 1F 6m2 桶装密封 0.800 t 一年 2 废淬火油桶 HW08 900-249-08 0.025 t 一年 3 收集油污 HW08 900-82、249-08 0.144 t 一年 4 水淬废渣 HW08 900-210-08 0.200 t 一年 1、贮存场所管理要求 危险废物在厂区内暂存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）的相关要求。贮存、处置场应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及其修改单（生态环境部公告 2023 年第 5号）、危险废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）设置环境保护图形标志和危险废物识别标志，并进行检查和维护。危险废物由危废处置单位定期清运处理，包装容器为密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等，并采用专83、用密闭车辆，保证运输过程无泄漏。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处置应执行报批-49-和转移联单等制度。2、运输过程管理要求（1）根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并在运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。（2）本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。（3）危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法（生态环境部、公安部、交通运输部令84、第 23 号）及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。3、委托利用或者处置的环境影响分析 本项目危险废物收集后应定期委托有相应的资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危废类别应包含本项目涉及的 HW08。经妥善处置后，本项目涉及的危险废物不会对周围环境产生影响。综上，只要按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施，项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.2.5 地下水、土壤 本项目无生产废水产排，原辅料及废气中不含持久性污染物及重金属，建议对危废暂存间划为重点防渗区，地面做好防渗、硬化处理，设置废液收85、集系统，远离高温及明火，在危废暂存间、原辅料仓库设置围堰、储漏槽等，冷却水池底部与壁面做好防渗、硬化处理，并定期检查和维护，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。经落实以上措施后，项目建设对周边地下水、土壤环境影响不大。4.2.6 生态环境影响 本项目位于工业集聚点内，不涉及新增用地，不会对周边生态环境造成明显影响。-50-4.2.7 环境风险 一、危险物质判定和分布情况 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，项目中的突发环境事件风险物质为：淬火油、液氨和危险废物。表 4-19 企业涉及的环境风险物质调查 序号 所在位置 危险源名称 最大储存量 CAS 号 1 86、危化品仓库 淬火油 1 t/2 液氨 1.2 t 7664-41-7 3 危废暂存间 危险废物 1.169 t/本项目属于金属表面处理及热处理加工业，主要生产工艺为淬火、回火等，不涉及危险化工工艺。二、环境风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量(87、t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）标准所列物质，本项目危险物质数量与临界量比值（Q）如表 4-20 所示。表 4-20 项目危险物质数量和临界值比值（Q）危险物质名称 临界值 最大贮存量 Q 值 淬火油1 2500 t 1 t 0.0004 液氨 5 t 1.2 t 0.24 危险废物2 50 t 1.169 t 0.02338 Q 值合计 0.26378 1：淬火油临界量参照建设项目环境风险评价技术导88、则（HJ 169-2018）表 B.1 中油-51-类物质的临界量。2：危险废物临界值参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表1 中储存的危险废物临界量。根据表 4-20，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q1，因此本项目环境风险潜势为。三、评价工作等级划分 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 4-27 确定评价工作等级。表 4-21 评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 根据上表可知，项目风险潜势为，可开展简单分析。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-89、2018），本项目环境风险潜势初判为，风险评价等级为简单分析。四、环境风险识别及分析 项目在原料运输、贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着火灾、泄漏和中毒等事故风险。评估的内容可具体划分为：（一）运输过程 本项目危险废物使用桶装包装，运输途中若发生交通事故，导致原料、危险废物泄漏，可能通过大气、地表水、地下水扩散，造成环境污染。（二）存储风险 本项目淬火油储存于危化品仓库中，危险废物存放于危废暂存间内。在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，对人体呼吸道及皮肤具有轻度刺激作用；若遇明火会发生火灾，如不能及时扑灭，会产生刺激烟雾与有毒废气，同时可能造成90、经济损失以及人员伤亡。（三）事故性排放 当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响。五、环境风险防范措施及应急要求 -52-（一）运输过程中的安全防范措施 对承担运输的驾驶员、装卸管理人员应进行有关安全知识培训：驾驶员、装卸管理人员必须掌握原材料化学品运输的安全知识。运输时，防止发生静电起火，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救援的公安交通和消防人员抢救伤员和物资，使损失降到最低范围。（二）物料存储、使用过程的安全防范措施 本项目对储存过程的环境风险进行了一系列的管91、理，具体如下：1、原料贮存、危废暂存设置明显标识牌。2、对各类原材料按计划采购、分期分批入库，严格控制贮存量。3、原料场周围设置环形消防通道，原料场、仓库与周围构筑物设置一定的安全防护距离，以防火灾发生时火势蔓延。危废贮存区要求防腐、防渗、防雨，同时在危废暂存间、危化品仓库设置围堰、储漏槽等，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。4、对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品的控制和管理。5、实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改。6、制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，92、避免事故的发生。7、建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火器材配置有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器和灭火器、国标消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。周围消防栓应标明地点。（三）火灾风险防范措施 本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是-53-仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保93、证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。1、在项目施工建设及投产运营各阶段均严格落实建筑设计防火规范（2018 版）（GB 50016-2014）等相关规定和要求，落实厂区防火措施要求。2、加强管理，提供职工意识，增强责任心，同时加强职工的防火意识，从源头上控制消防事故废水的产生。3、在厂区配备灭火沙子、手提式干粉灭火器、消防水龙带等，一旦发生起火事故，可及时有效地进行扑救。4、厂区发生火灾后，灭火时会产生大量的消防废水。本项目拟设置消防废水池，发生火灾事故时，全厂将在第一时间内立即停产，产生的消防废水可暂存于应急事故池。（四）废气处理设施故94、障的风险防范措施 项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信灾害事故概率较小，但建设单位一定要从设计、建设、生产、贮运等各环节、各方面积极采取防护措施，这也是确保安全生产的根本措施。为了防范事故发生，减少对环境的危害，要制定事故风险应急预案。当事故发生时，要采取紧急应急措施，必要时，启动社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成危害。六、环境风险分析结论 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），本项目环境风险潜势初判为，95、风险评价等级为简单分析，在采取有效环境风险防范措施后，可将风险减小到最低，控制在可接受水平，不对周围环境造成较大影响。4.2.8 碳排放评价 本扩建项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，根据xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发202362 号），应当进行碳排放评价，以贯彻落实党中央和国务院“碳xx、碳中和”的战略部署，充分发挥环境影响评价制度在源头防控、过程管理中的基础性作用。-54-本小节主要开展建设项目二氧化碳排放核算和评价，对项目排放的温室气体总量仅作核算，不作评价。企业边界核算范围包括处于其运营控制权之下的所有生产场所和生产设施产生的温室气体和碳排放总量96、，设施范围包括直接生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统等。一、政策符合性分析 根据前文分析可知，本项目符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发 2020 97 号）和生态环境准入清单的要求。本项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，不属于xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号）规定的重点行业和xx省产业能效指南（2021 年版）规定的高耗能行业，符合xx省工业领域碳xx实施方案（浙经信绿色202357 号）的要求。二、现状调查和资料收集（一）本项目 本项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，建成后年产 1050 吨硬轴、五金标准97、件，工业总产值 360 万元，能源使用电力，设计购入电量 500 MWh。（二）原项目 原项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，2022 年年产 3600 吨硬轴、五金标准件，工业总产值 700 万元，能源使用电力，购入电量 1000 MWh。三、工程分析（一）核算方法 项目碳排放总量总=燃料燃烧+工业生产过程+电和热 式中：燃料燃烧为企业所有净消耗化石燃料燃烧活动产生的二氧化碳排放量，工业生产过程为企业工业生产过程产生的二氧化碳排放量，电和热为企业净购入电力和热力产生的二氧化碳排放量，单位均为 tCO2。1、化石燃料燃烧 化石燃料燃烧的碳排放量燃料燃烧=4412 式中：为第 i 98、种化石燃料的平均低位发热量，对固体或液体燃料，单-55-位为 GJ/t，对气体燃料，单位为 GJ/万 Nm3；为第 i 种化石燃料的净消耗量，对固体或液体燃料，单位为 t，对气体燃料，单位为万 Nm3；为第 i 种化石燃料的单位热值含碳量，单位为 tC/GJ；为第 i 种化石燃料的碳氧化率，单位为%。根据 工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）（发改办气候函 2015 1722 号附件 10）表 2.1，液化石油气低位发热量 47.31 GJ/t，单位热值含碳量 17.2010-3 tC/GJ，碳氧化率 99%；天然气低位发热量 389.31 GJ/万 Nm3，单位热值含碳量 99、15.3010-3 tC/GJ，碳氧化率 99%。2、购入电量和热力 净购入电力和热力的碳排放量电和热=电力 电力+热力 热力 式中：电力和热力分别为净购入电量和热力量，单位分别为 MWh 和 GJ；电力和热力分别为电力和热力的二氧化碳排放因子，单位分别为 tCO2/MWh和 tCO2/GJ。根据生态环境部环境规划院发布的中国区域电网二氧化碳排放因子研究（2023）（蔡博峰等，中国工程院品牌项目我国碳xx碳中和若干重大问题研究（2022-PP-01）资助），2020 年xx电力二氧化碳排放因子为0.532 tCO2/MWh。（二）二氧化碳产生和排放情况分析 1、本项目 碳排放主要源自购入电力。100、设计购入电量 500 MWh/a，则购入电力的碳排放量为 266 tCO2/a。2、原项目 碳排放主要源自购入电力。购入电量 1000 MWh/a，则购入电力的碳排放量为 532 tCO2/a。3、碳排放总量 根据前文核算，本项目碳排放量 266 tCO2/a，原项目碳排放量 532 tCO2/a，则本项目建成后企业碳排放总量为 798 tCO2/a。温室气体仅二氧化碳，故碳排放量即为温室气体排放量。表 4-25 企业温室气体和二氧化碳排放“三本账”核算表 单位：t/a -56-核算指标 企业现有项目 拟实施建设项目“以新带老”削减量 企业最终排放量 产生量 排放量 产生量 排放量 二氧化碳 101、532 532 266 266 0 798 温室气体 532 532 266 266 0 798（三）碳排放绩效 1、单位工业总产值碳排放 单位工业总产值碳排放工总=碳总 工总 式中：工总为单位工业总产值碳排放，tCO2/万元；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；工总为项目满负荷运行时工业总产值，万元。本项目工业总产值 360 万元，碳排放总量 266 tCO2/a，则本扩建项目单位工业总产值碳排放为 0.739 tCO2/万元。原项目工业总产值 700 万元，碳排放总量 532 tCO2/a，则原项目单位工业总产值碳排放为 0.760 tCO2/万元。扩建后，全厂单位工业总产值碳排放102、为 0.753 tCO2/万元。2、单位产品碳排放 单位产品碳排放产品=碳总 产量 式中：产品为单位产品碳排放，tCO2/产品产量计量单位；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；产量为项目满负荷时产品产量，无特定计量单位时以 t 产品计。本项目年产 1050 吨硬轴、五金标准件，碳排放总量 266 tCO2/a，则本项目单位产品碳排放为 0.253 tCO2/t。原项目年产 3600 吨硬轴、五金标准件，碳排放总量 532 tCO2/a，则原项目单位产品碳排放为 0.148 tCO2/t。扩建后，全厂单位产品碳排放为 0.158 tCO2/t。3、单位能耗碳排放 单位能耗排放能耗=碳总 103、能耗 式中：能耗为单位能耗碳排放，tCO2/t 标煤；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；能耗为项目满负荷运行时总能耗（以当量值计），t 标煤。表 4-26 企业折标准煤量核算表 能源种类 折标准煤系数*原项目 本项目 全厂 消耗量 折标准消耗量 折标准消耗量 折标准-57-煤量 煤量 煤量 电力 0.1229 kgce/（kWh）1000 MWh/a 122.90 tce/a 500 MWh/a 61.45 tce/a 1500 MWh/a 184.35 tce/a*：取自综合能耗计算通则（GB/T 2589-2020）。根据表 4-25 及前文核算可知，本项目单位能耗碳排放为 4.104、329 tCO2/t 标煤，原项目单位能耗碳排放为 4.329 tCO2/t 标煤，扩建后全厂单位能耗碳排放为 4.329 tCO2/t 标煤。4、碳排放绩效 表 4-27 碳排放绩效核算表 核算边界 单位工业总产值碳排放（tCO2/万元）单位产品碳排放（tCO2/t 产品）单位能耗碳排放（tCO2/t 标煤）企业现有项目 0.760 0.148 4.329 拟实施建设项目 0.739 0.253 4.329 实施后全厂 0.753 0.158 4.329 四、碳排放绩效评价（一）横向评价 原项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，单位工业总产值碳排放 0.760 tCO2/万元；本105、项目属于“C3360 金属表面处理及热处理加工”，单位工业总产值碳排放 0.739 tCO2/万元。扩建后，全厂单位工业总产值碳排放为0.753 tCO2/万元。对照附录六，行业参考值为 0.78 tCO2/万元，符合要求。其他评价指标暂无行业绩效参考值，故暂不评价。（二）纵向评价 本项目单位工业总产值碳排放 0.739 tCO2/万元，单位产品碳排放 0.253 tCO2/t 产品，单位能耗碳排放 4.329 tCO2/t 标煤。2022 年原项目单位工业总产值碳排放 0.760 tCO2/万元，单位产品碳排放 0.133 tCO2/t 产品，单位能耗碳排放 4.329 tCO2/t 标煤。106、单位工业总产值碳排放下降。五、碳排放控制措施与监测计划（一）碳排放控制措施 1、采用国内先进、能耗低、环保的生产工艺设备，提高生产效率，降低原辅材料、能源消耗量，做到节约能源。2、严格落实xx省实施 办法、中华人-58-民共和国清洁生产促进法等相关法律法规的要求，对余热、余压等能源进行回收利用，建立企业能源管理制度、环保管理制度，聘任有相关知识的人员上岗管理。3、按照用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 17167-2006）要求配备能源计量器具，加强各生产设备的运行管理以及日常维护工作，使设备始终处于最佳的工作状态。4、厂区布置尽可能做到布局紧凑、流程合理，尽量减少各物料周转的距离，降低107、能耗。（二）监测计划 除全厂设置电表等能源计量设备外，在主要耗能设备处安装电表计量，每月抄报数据，开展损耗评估，设置能源及温室气体排放管理机构及人员，建立碳排放相关监测和管理台账，每年开展一次全面的碳排放核查工作，找出减排空间，落实减排措施。六、评价结论 本项目符合 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发 202097 号）、区域规划及产业政策要求，采用低能耗设备、低能耗工艺等碳排放控制措施，且技术经济可行，监测计划明确，碳排放情况达到同行业先进水平。总体而言，本项目的碳排放水平是可以接受的。4.3 监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）等的要求108、，本环评对建设项目提出环境监测建议，建设单位应按要求定期委托有资质的机构进行环境监测，项目监测计划见表 4-28。表 4-28 项目监测计划表 监测要素 产污节点 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 废气 油淬、回火 油淬、回火废气排放口DA001 颗粒物 温环通201957 号 1 次/年 烟气黑度 GB 9078-1996 1 次/年 非甲烷总烃 GB 16297-1996 1 次/年/企业边界 非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 废水 生活废水1 厂区生活废水排放口 COD、氨氮、总氮 GB 8978-1996 1 次/年 -59-噪声 设备运行 厂界外 1m 等效连续声级 Leq dB109、(A)GB 12348-2008 1 次/季 1：待本项目所在区域铺设市政污水管网后监测。-60-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 油淬、回火废气排放口DA001 颗粒物 油淬、回火废气经收集（收集率以80%计）并通过静电油雾净化器处理后（颗粒物去除率以 90%计），引至排放口DA001 排放，排气筒高度 15 m 关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知（温环通201957号）烟气 黑度 工业炉窑大气污染物排放标准（GB 9078-1996）非110、甲烷总烃 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）无组织排放 颗粒物 加强车间通风换气 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）非甲烷总烃 地表水环境 生活废水排放口 DW001 COD、氨氮、总氮 生活废水经化粪池处理后委托xx景裕市政工程有限公司抽运处置，待本项目所在区域铺设市政污水管网后，纳管至xx市江北污水处理厂 污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准（氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）声环境 生产设备 噪声 选用低噪声、低振动设备，111、对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准 电磁辐射/固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运；废淬火油、废淬火油桶收集油污和水淬废渣需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托有资质的单位回收处置。土壤及地下水污染防治措施 加强厂区污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、分区防渗设施建设并加强维护。建议对危废暂存间划为重点防渗区，地面做好防渗、硬化处理，设置废液收集系统，远离高温及明火，在危废暂存间、原辅料仓库设置围堰、储漏槽等，冷却水池底部112、与壁面做好防渗、硬化处理，并定期检查和维护，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。生态保护措施 不涉及。-61-环境风险 防范措施 一、参照建筑设计防火规范（2018 版）（GB 50016-2014）相关要求，规范设计风险物质贮存场所，合理设置防火间距及防火堤，在贮存场所显眼处张贴贮存的相关安全技术说明书以及现场处置预案，并严禁明火。二、按照规范编制突发环境事件应急预案，建立应急组织体系，配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，并定期进行演练。三、定期检查废气收集装置，确保废气收集能有效收集。其他环境 管理要求 一、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第11113、 号），本建设单位实行排污许可简化管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。二、采用国内先进、能耗低、环保的生产工艺设备，提高生产效率，降低原辅材料、能源消耗量，做到节约能源，定期开展碳排放核查工作，落实节能减排措施。三、委托有资质的机构，按照本环评提出的计划，定期进行环境监测。-62-六、结论六、结论 6.1 环评总结论环评总结论 本项目为xx市xx金属加工有限公司新增年产1050 吨硬轴、五金标准件建设项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设项目环评审批要求，碳排放达到同行业先进水平，符合建设项目其他部门审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程114、中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从生态环境保护的角度分析，本项目的建设在是可行的。6.2 建议建议 建设单位须重视环境保护工作，认真实施本环评提出的各项污染治理措施，确保本项目的废气、废水、噪声等均能达标排放，固废均能得到妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理。附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（115、新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气（单位：t/a）颗粒物 0.134 0.164 0.049 0.134 0.049+0.049 非甲烷总烃 0.065 0.303 0.096 0.065 0.096+0.096 废水（单位：t/a）废水量 0 57.600 144（远期）0 201.6（远期）+144（远期）COD 0 0.003 0.007（远期）0 0.010（远期）+0.007（远期）氨氮 0 0.0003 0.0007（远期）0 0.001（远期）+0.0007（远期）总氮 0 0.0009 0.0022（远期）0 0.0031（远期）+0.0022116、（远期）危险废物（单位：t/a）废淬火油 0.700 0.700 0.800 0 1.500+0.800 废淬火油桶 0.060 0.060 0.025 0 0.085+0.025 收集油污 0.200 0.200 0.144 0 0.344+0.144 水淬废渣 0.200 0.200 0.200 0 0.400+0.200 碳排放量（单位：tCO2/a）二氧化碳 532 532 266 0 798+266 注：=+-；=-建设项目所在区域附图附图 1 地理位置图地理位置图附图附图 2“三线一单三线一单”环境管控单元图环境管控单元图建设项目所在区域建设项目所在区域附图附图 3 生态保护红线分117、布图生态保护红线分布图建设项目所在区域附图附图 4 水环境功能区划分图水环境功能区划分图附图附图 5 环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图建设项目所在区域附图附图 6 土地利用规划图土地利用规划图建设项目所在区域附图附图 7 控制性详细规划图控制性详细规划图建设项目所在区域附图附图 8-1厂区平面布置图厂区平面布置图图图 8-2生产车间平面布置图生产车间平面布置图北侧-xx金象包装材料有限公司东侧-xx市xx单元 06-19 地块仓库建设工程东侧-xx市xx纺织有限公司倒班宿舍南侧-集云山西侧-xx市xx铁路设备配件厂附图附图 9 周边环境概况图周边环境概况图附图附图 10 大气环境保护目标分布图大气环境保护目标分布图附图附图 11 监测点位图监测点位图建设项目所在区域图例：大气监测点位