1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新增表面处理工艺技改项目建设单位（盖章）：xxxx模具有限公司编制日期：2022 年 11 月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-11-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-22-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-28-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-42-六、结论六、结论.-43-附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图一项目地理位置图附图二项目厂区周边环境2、示意图附图三厂区周边环境现状照片附图四项目环境保护目标分布图附图五项目厂区平面布置图附图六环境管控单元图附图七xx市中心城区xx片分区规划图附件八环境声功能区域划分图附件：附件：附件 1营业执照附件 2土地证附件 3房权证附件 4原环评批复附件 5验收意见附件 6危废协议附件 7检测报告-1-一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称新增表面处理工艺技改项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3360 金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业 33，67、金属表面处理及热处理加工，其他（年用非溶剂型低VOCS含量涂料 10 吨以下的除外）建3、设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）100环保投资（万元）20环保投资占比（%）20施工工期2 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况专专项项评评价价设设置置情情况况判判定定表表专专项项评评价价的的类类别别设设置置原原则则本本项项目目情情况况大气排放废气含毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰4、化物、氯气，无需设置大气专项评价。地表水新增工业废水直排建设项目（槽车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理站。本项目无直排工业废水，无需设置地表水专项评价。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目。本项目危险物质存储量未超过临界量，无需设置环境风险专项价。生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及。-2-海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不涉及。辐射涉及核与辐射项目。本项目不涉及。规划情况xx市人民政府于2018年6月29日对xx市中心城区xx片分区规划进行批复5、（甬政发201848号）。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市中心城区xx片分区规划（详见附图七），项目地块规划为工业用地，根据企业提供的土地证、房权证所示，本项目所在地块用途为工业用地/工业用房（详见附件2、附件3），故本项目符合用地规划。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析：符合性分析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属xx市北仑 区 新 碶-大 碶-霞 浦 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元，编 号 为“ZH33020620012”，具体生态环境准入清单分析见表 1-1，三线一单准6、入清单符合性见表 1-2。表表 1-1 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表，本项目从事汽车配件表面处理，属于“90、金属制品加工制造（除属于一类、三7、类工业项目外的”，属于二类工业项目。项目污染物通过治理后能稳定达标排放，不增加控制单元污染物排放总量，符合空间布局约束要求。符合污严格实施污染物总量控制制度，本项目雨污分流，无符合-3-染物排放管控根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，8、优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。新增生活污水，生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳管；各废气经相应的治理措施处理后可实现达标排放。项目符合污染物排放管控要求。环境风防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目位于工业功能区内，根据风险分析，项目风险等级为简单分析，对周边环境影响较小。符合资源开9、发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目主要采用天然气加热，清洗线采用多级逆流清洗，清洗废水经厂区污水处理站达标后纳管，符合资源开发效率要求。符合表表 1-2 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020）提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物相关指标均能满足环境空气10、质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目各废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境符合-4-影响可接受。水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明，现状水环境质量较好。本项目生产废水和生活污水纳管排放，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗防漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土地基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用天然气、电能，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用11、上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用现有工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-1。符合综上，项目符合三线一单要求。2、产业政策符合性分析：、产业政策符合性分析：根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。项目用地不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）中的限制、禁止用地。项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。3、与与xx区金属表面处理行业整治提升技术规范（仑政办x12、x区金属表面处理行业整治提升技术规范（仑政办201857号）号）的符合性分析的符合性分析本项目对照xx区金属表面处理行业整治提升技术规范的要求进行分析，具体见下表。-5-表表 1-3 xx区金属表面处理行业整治提升技术规范xx区金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度企业严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费企业依法申领排污许可证，并依法、及时、足额缴纳环境税或排污费符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调13、整指导目录中明确的落后工艺与设备企业不涉及结构调整指导名录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量项目使用先进且环保的硅烷化处理工艺符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计不涉及酸洗设备/清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺不涉及酸洗磷化/7禁止采用单级漂洗或直按冲洗等落后工艺本项目硅烷线采用多级逆流漂洗符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目硅烷线采用多级逆流漂洗符合9完成强制性清洁生产审核项目在开展清洁生产审核后符合符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁，管理有序；危险品有14、明显标识按要求落实后符合符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象生产过程杜绝跑、冒、滴、漏现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施按要求实施防腐、防渗、防混等措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行硅烷线区域实施干湿区分离，敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求实施水管防腐蚀、防沉降、防折断等措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造不涉及酸洗/16酸洗等处理槽须采取有效的防不涉及酸洗/-6-腐防渗措施17废水管线采取明管套明沟（梁）或架空敷15、设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按要求落实后符合符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求落实后符合符合19使用危险化学品要严格遵守 危险化学品安全管理条例（国务院令第 34 号）要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安监总局令第40 号）要求按要求落实后符合符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流，建有与生产能力匹配的污水处理站符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废16、水处理本项目不涉及第一类污染物/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求落实后符合符合23设置标准化、规范化排污口按要求落实后符合符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按要求落实后符合符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放日常加强污水处理设施维护，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，设施运行正常，实现稳定达标排放。不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定进行按要求落实后符合符合28锅炉（炉窑）按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）中特别排放限值不涉及/固废17、处理29危险废物贮存应满足 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求，一般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物贮存场所必须按照 环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995）中的规定设按要求落实后符合符合-7-置警示标志，危险废物运输应符合 危险废物收集贮存运输技术规范(IIJ2025-2012）技术要求30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求落实后符合符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求落实后符合符合32危险废物18、应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按要求落实后符合符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求落实后符合符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求落实后符合符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求落实后符合符合36配备相应的应急物资与设备按要求落实后符合符合37定期进行环境事故应急演练按要求落实后符合符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开严格按要求落实自行监测制度符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环19、境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求落实后符合符合41建立完善的环保组织体系，健全的环保规章制度按要求落实后符合符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求落实后符合符合综上所述，本项目建设基本符合xx区金属表面处理行业整治提升技术规范的相关要求。4、与、与xx区集中喷涂行业整治方案的xx区集中喷涂行业整治方案的符合性分析符合性分析本项目对照xx区集中喷涂行业整治方案的要求进行分析，20、-8-具体见下表。表表1-4 xx区集中喷涂行业整治方案xx区集中喷涂行业整治方案符合性分析符合性分析内容序号判断依据本项目情况是否符合源头控制1鼓励优先采用喷粉（粉）、达克罗、电泳等工艺替代溶剂型喷涂，鼓励“油性漆”改“水性漆”、“喷涂”改“滚涂”等方式进一步降低削减挥发性有机废气的产生。本项目采用喷塑（粉）工艺，不涉及溶剂型喷涂符合2鼓励使用低挥发性有机化合物含量涂料产品，具体要求参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 385972020）和xx省2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案。其中水性涂料中，木器涂料 VOCs 含量中色漆220g/L,清漆250g/L；机械21、设备涂料工程机械涂料（含零部件）VOCs 含量中底漆、中涂、面漆、清漆均应250g/L；型材涂料 VOCs 含量中电泳涂料200g/L，其他250g/L；玩具涂料VOCs 含量木质基材100g/L。无溶剂涂料 VOCs 含量60g/L；辐射固化涂料中木质基材水性 VOCs 含量200g/L，非水性100g/L。本项目使用低挥发性有机化合物含量涂料产品，VOCS含量详见表2-6，符合无溶剂涂料 VOCS含量60g/L 的要求符合3严格控制有机溶剂或含有有机溶剂的原辅材料。使用的涂料、清洗剂中VOCs 含量的限值应符合 2020 年 12月 1 日起实施的 工业防护涂料中有害物质限量（GB 30922、812020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 385082020）等标准的要求。其中溶剂型涂料中机械设备涂料工程机械涂料（含零部件）中底漆、中涂540g/L，面漆、清漆550g/L；其他机械设备涂料底漆500g/L，中涂480g/L，面漆、清漆均550g/L。清洗剂 VOC 含量中水基清洗剂50g/L，半水基清洗剂300g/L，有机溶剂清洗剂900g/L。其中半水基清洗剂100g/L，可视为低 VOC 含量。本项目涂料为无溶剂型涂料，为低VOC 含量涂料符合4采用自动或半自动先进生产线，优先采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，除工23、艺有特殊要求外禁止全手工涂装。本项目喷塑线为自动生产线，采用静电喷涂工艺符合5集中喷涂的溶剂型喷涂线和水性喷涂线应专线专用，同种喷涂鼓励专线本项目为喷塑工艺，不涉及溶剂型/-9-专用。使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相同颜色集中喷涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。喷涂或水性喷涂6热源应采用集中供热或清洁能源。本项目喷塑固化采用天然气清洁能源/过程控制7表面预处理中存在酸洗等金属表面处理工艺的应严格按照 xx区金属表面处理行业整治提升技术规范 开展治理。其中酸洗磷化采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象，车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业24、必须在湿区进行，严格落实防腐、防渗、防混措施。废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，废气处理设施安装独立电表，实现稳定达标排放。本项目不涉及酸洗，硅烷化线严格按照xx区金属表面处理行业整治提升技术规范开展治理。符合8禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目喷塑线密闭，无露天涂装作业符合9物料储存、转移、调配：采取密封措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。按要求实施符合10喷涂、流平、干燥（烘干、风干、晾干等）、清洗：应采用密闭设备或在密闭空间内操25、作，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。本项目喷塑粉尘经旋风+布袋除尘器处理后排放，固化废气经收集后排放符合污染治理11雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施；含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理。生产废水和生活废水经处理后纳管，并达标排放。本项目做雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施，生产废水和生活污水经处理达标后纳管。符合12使用溶剂型涂料的生产线，喷涂、烘干等废气混合处理的应采用水帘+干式过26、滤+吸附浓缩+CO/RTO/RCO/TO 等高效处理工艺，总处理效率应80%；烘干废气单独处理的应采用 CO/RTO/RCO、生产设备工艺焚烧炉焚烧等高效处理工艺，处理效率应90%。排气筒本项目不涉及溶剂型涂料的生产，排气筒高度按要求设置，不低于15m符合-10-高度一般应不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。13具备条件的可采用末端处理采用回收式热力燃烧装置，鼓励催化燃烧等“破坏法”改冷凝吸附等“回收法”等进一步强化能耗及物耗的协同控制和挥发性有机废气的高效治理。本项目不涉及溶剂型喷涂，挥发性有机物排放量较小，无需采用催化燃烧等高效治理方式/14生活垃圾、27、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置，严禁露天堆放，做好防渗防雨防流散措施，堆放场所按要求做好标识、标签等设置。油漆渣、废油漆桶、废活性炭等危险废物按环保要求规范存储，并委托有资质的第三方合理处置。按要求实施后符合符合监督管理15废气处理设施安装用电和温度监控，如排气筒非甲烷总烃排放速率大于3Kg/h 的或排气量大于 30000m3/h（含，标态）以上的固定源应安装非甲烷总烃在线自动监测监控系统。运营期按要求安装用电监控，本项目 VOCS排放速率3kg/h，且排气量为 5000m3/h，无需安装在线监控符合16定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须28、包括所涉及的主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。如已安装固定源在线监控的，可不开展固定源手工监测。按要求实施后符合符合17健全各类台账并严格管理，包括监测台账、处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求实施后符合符合18建立非正常工况申报管理制度，包括项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，应及时向生态环境部门报告并备案。按要求实施后符合符合综上所述，本项目建设基本符合xx区集中喷涂行29、业整治方案的相关要求。-11-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx模具有限公司是一家从事模具制造及金属零部件加工制造的企业，位于xx区大碶沿塘河路29号。企业曾于2013年实施各类汽配模具生产项目（仑环建2013157号），该项目于2019年8月完成项目自主竣工环境保护验收；后于2018年实施年产转向器等汽车配件200吨和压铸模具250套生产项目（仑环建201894号），该项目于2019年8月完成项目自主竣工环境保护验收。现因发展需要，企业拟投资100万元，利用现有厂房（占地面积7526.4m2）实施“新增表面处理工艺技改项目”，项目建成后产能不变，仍30、为年产转向器等汽车配件200吨和压铸模具410套。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中有关规定，建设项目需进行环境影响评价。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版）中的有关内容，判定情况见表2-1。表表2-1 项目环评类别判定情况项目环评类别判定情况环评类别项目类别环评类别本项目判定结果报告书报告表登记表三十、金属制品业 33，67金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下和用非溶剂型低VOCS含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低 VOCS含量涂料 10 吨以下的31、除外）/应编制报告表综上，本项目需编制环境影响报告表。为此xxxx模具有限公司委托我单位开展环境影响评价工作。我单位接受委托后，在现场踏勘、监测数据和资料收集等的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）及其它有关文件，编制了本项目的环境影响报告表，报请生态环境部门审查、审批，为项目实施和管理提供参考依据。周边环境情况：东侧为xx科莱特模具有限公司；南侧为xx万隆模塑成型有限公司；西侧为隔沿塘河路为xx润姚机械有限公司；北侧为xx君盛模具有限公司。-12-2、项目组成项目组成项目主要工程组成情况见下表。表表2-2 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况工程类别建设内32、容建设规模备注主体工程生产车间新增1条硅烷线、1条喷塑线位于2#厂房2F/辅助工程办公生活区办公区共有1F4F共4层/公用工程给水由市政供水系统供水/排水企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生产废水经厂区污水处理站处理后排入市政管网。/供电由市政供电系统供电/供气由市政供气系统供气/其他本项目无食堂，无宿舍/环保工程废气治理喷塑粉尘：收集后经“旋风+布袋”处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，风量为5000m3/h利用现有环保设备塑粉固化废气、天然气燃烧废气收集后经15m高排气筒（DA002）排放，风量为3000m3/h利用现有环保设备废水生产废水经新建厂区污水处理站33、（采用“絮凝、沉淀”工艺，设计处理能力为5t/d）处理后达标后排入市政管网。新建一座污水处理站噪声包括基础减震、消音等/固体废物一般固废：工业固废存放区，位于2#厂房2F，占地面积约10m2危险废物：危废暂存间，位于2#厂房1F，占地面积约20m2利用现有危废暂存间3、产品及产能、产品及产能企业生产规模见下表。表表2-3 项目技改前后生产规模一览表项目技改前后生产规模一览表序号产品名称单位生产规模备注技改前全厂技改后全厂变化情况1汽车配件吨2002000本项目新增硅烷线、喷塑线用于对汽车配件的加工2压铸模具套4104100/4、主要设备主要设备企业主要生产设备见下表。表表2-4 项目技改前后主34、要生产及辅助设备一览表项目技改前后主要生产及辅助设备一览表-13-序号设备名称型号规格单位设备数量布置位置备注技改前全厂技改后全厂变化情况1喷塑喷台/台60-6喷塑车间/2烤箱/台20-2喷塑车间/3喷塑流水线/条01+1喷塑车间含 2 个喷台、2把喷枪、4 把机械臂、1 条烘道4硅烷线/条01+1喷塑车间组成见表 2-65加工中心/台56560机加工车间/6火花机/台17170机加工车间/7线切割/台18180机加工车间/8合模机/台330机加工车间/9摇臂钻/台11110机加工车间/10磨床/台440机加工车间/11车床/台990机加工车间/12铣床/台550机加工车间/13深钻孔/台1135、0机加工车间/14抛丸机/台220压铸车间/15冲床/台550机加工车间/16三坐标/台220机加工车间/17压铸机/台770压铸车间/18熔化炉/台770压铸车间/19空压机/台330压铸车间/5、主要原辅材料、主要原辅材料项目主要原辅材料清单见下表 2-5。-14-表表 2-5 项目主要原辅材料及消耗量清单项目主要原辅材料及消耗量清单序号名称单位消耗量备注技改前全厂技改后全厂变化情况1塑粉t/a212+10聚酯树脂 32%、环氧树脂 32%、硫酸钡 35%、炭黑 1%，产品产能不变，但由于产品表面积及喷涂厚度增加，故塑粉用量增加2硅烷剂t/a010+10硅烷偶联剂 10%、锆酸盐 10%、36、水80%3脱脂剂t/a02.5+2.5改性聚乙氧基化醇及其增效助剂3.5%、烷基酚聚氧乙烯醚 5%、葡萄糖酸钠 3.5%、钾盐、钠盐 27%、水基溶剂 1.5%、水 59.5%4天然气万m3/a2225+3管道输送，本项目天然气用量为 9万 m3/a5H13模具钢t/a6006000/645#钢t/a1601600/7石墨t/a1601600/8顶杆t/a15150/9螺丝t/a1.51.50/10冷却水管t/a15150/11皂化液t/a0.3250.3250与水兑和质量比 1:1012电火花油t/a4.14.10/13机油t/a0.880.880/14铝锭t/a2202200/15脱膜液t37、/a220与水兑和质量比 1:10016液压油t/a0.20.20/17钢丸t/a0.30.30/塑粉涂料中 VOC 含量要求符合性分析详见下表。表表 2-6 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合性分析表低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求符合性分析表序号涂料名称涂料类型本项目VOC含量限量值是否为低挥发性有机化合物涂料产品1塑粉无溶剂型涂料1.2g/L60g/L是由上表可知，本项目选用的塑粉属于低挥发性有机化合物涂料产品，符合 低-15-挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）要求。6、水平衡图水平衡图图图 2-1 全厂水平衡图全厂水平衡图7、劳动定员及工38、作制度劳动定员及工作制度劳动定员：本项目不新增劳动定员；工作制度：年生产天数300天，8小时白班制。8、平面布置平面布置本项目新增表面处理线位于厂房二2F，其余厂区平面布置无变化，具体见表2-2及附图四。工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及产污环节、生产工艺流程及产污环节1）生产工艺流程图及简介-16-注：红色线框内为本次技改内容图图2-2 汽车配件生产工艺流程及产污环节图汽车配件生产工艺流程及产污环节图技改说明：企业原有的喷塑采用人工手动喷涂，该方式不仅浪费原料，而且人工作业时间较长，过程繁琐，浪费人力资源，不利于企业的发展。本次技改决定将原有的手工喷涂改为1条全自动喷塑流水线，并新增1条39、硅烷线用于工件前处理。硅烷线具体工艺流程见下图。图图2-3 本项目生产工艺流程及产污环节图本项目生产工艺流程及产污环节图工件上挂经硅烷线处理后进入烘道烘干（180200），再进入自动喷塑流水-17-线进行喷塑，然后进入烘道烘干（200300）后下挂。2）主要生产工序简介及产污环节硅烷化清洗线本项目设 1 条硅烷线，采用喷淋式清洗。硅烷线工艺流程见下图。图图2-4 硅烷线工艺流程及产污环节图硅烷线工艺流程及产污环节图工件上挂后经水洗、预脱脂、主脱脂后经两道水洗，硅烷后烘干（由于本项目使用的硅烷剂为水性硅烷剂，故硅烷后不再经水洗而是直接烘干）进入下一道工序（喷塑）。硅烷线设计参数见下表。表表 2-40、7硅烷线线设计参数硅烷线线设计参数序号槽体名称尺寸 m水槽有效容积 m3配槽剂工作方式温度备注长宽高1水洗 1#1.71.00.50.6/喷淋常温溢流排放 2t/d2预脱脂2.241.20.51.1脱脂剂喷淋50每半个月更换一次，26.4t/a3主脱脂2.241.20.51.1脱脂剂喷淋50每半个月更换一次，26.4t/a4水洗 2#1.71.00.50.6/喷淋常温溢流排放 2t/d5水洗 3#1.71.00.50.6/喷淋常温逆流至水洗 2#6硅烷2.241.20.51.1硅烷剂喷淋常温/注：硅烷线加热采用电加热。喷塑及固化前处理后的产品根据客户需求进行塑粉喷涂，本项目设有2个喷粉房及1条41、烘道，喷涂完成的产品送入烘道进行固化，该过程产生喷塑粉尘G1、塑粉固化废气-18-G2及天然气燃烧废气G3。2、污染源强分析、污染源强分析根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-8 主要污染工序一览表主要污染工序一览表序号污染物类型主要污染源主要污染物1废气喷塑粉尘 G1颗粒物塑粉固化废气 G2非甲烷总烃天然气燃烧废气 G3SO2、颗粒物、NOX2废水清洗废水 W1pH、CODCr、SS、石油类等3噪声各设备运行过程中产生的噪声LAeq4固体废物喷塑粉尘治理废塑粉 S1塑粉包装废包装袋 S2试剂包装废包装桶 S3废水治理污泥 S4与项目有关的原有环境污染问题1、原项目概况原项目概42、况企业历次项目环保审批及验收情况见下表。表表 2-9 企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况序号项目名称产能环评批复验收排污许可证1各类汽配模具生产项目年产 160 套各类汽配精密模具2013 年 05 月 28 日取得xx区环保局批复（仑环建2013157 号）2019 年 08 月完成自主验收编号：91330206780407548B001W2年产转向器等汽车配件200 吨和压铸模具 250套生产项目年产转向器等汽车配件200吨和压铸模具 250 套2018 年 04 月 08 号取得xx区环保局批复（仑环建201894 号）2019 年 08 月完成自主验收2、原项43、目主要原辅材料及消耗量原项目主要原辅材料及消耗量本项目原有主要原辅材料及消耗量详见表 2-5。3、原项目生产工艺原项目生产工艺-19-图图 2-5 模具生产项目工艺流程及产污环节模具生产项目工艺流程及产污环节图图 2-6 汽车配件生产工艺流程及产污环节汽车配件生产工艺流程及产污环节4 4、企业现有企业现有项目项目污染物排放情况污染物排放情况根据企业提供的检测报告（见附件 7），现有项目主要污染物排放情况见下表。表表 2-10现有项目污染物实际排放情况汇总现有项目污染物实际排放情况汇总类别污染源名称主要污染物实际排放量（t/a）环评批复量（t/a）废气熔铝烟尘与燃烧烟气颗粒物0.0360.04044、二氧化硫0.0150.016氮氧化物0.2880.300压铸脱模废气非甲烷总烃0.0410.050固化废气及燃气烟气非甲烷总烃0.0470.048颗粒物0.0110.011二氧化硫0.0050.006氮氧化物0.1000.112抛丸粉尘颗粒物0.0700.071喷塑粉尘颗粒物0.0120.012废水生活污水废水量2400m3/a2400m3/aCOD0.0720.072-20-氨氮0.00720.0072固体废物废液压油0.20.2废皂化油2.512.51含油废物1.061.06废脱模剂22废机油1.61.6浮油0.30.3沉渣0.30.3废电火花油0.50.5废钢丸0.10.1除尘灰1.7345、1.73废钢边角料72.872.8废铝渣1.31.3废铝边角料12.512.5废空桶11滤芯2.42.4废过滤棉芯0.060.06生活垃圾1515注：因现有项目仅排放生活污水，未检测其排放流速，故其现有排放量参照环评排放量；固体废物产生量参照环评审批量。5 5、企业现有企业现有项目项目污染防治措施情况污染防治措施情况根据原环评报告、现场勘查及验收检测报告，企业现有项目污染防治措施详见下表。表表 2-11现有项目污染防治措施一览表现有项目污染防治措施一览表类别污染物名称环评、审批防治措施实际建设情况达标排放情况废气熔铝烟尘与燃烧烟气SO2收集后经水喷淋塔处理，然后通过 15m 排气筒放与审批一致46、达标烟尘NOX压铸脱模废气非甲烷总烃收集后经水喷淋塔处理，然后通过 15m 排气筒排放与审批一致达标抛丸粉尘颗粒物经抛丸机自带的布袋除尘器处理后通过15m 高的排气筒排放与审批一致达标喷塑粉尘颗粒物收集后经“旋风+布袋”处理后通过 15m高的排气筒排放与审批一致达标固化废气及燃气烟气SO2收集后汇总，通过15m 排气筒排放与审批一致达标烟尘NOX非甲烷烃-21-机加工异味非甲烷总烃加强车间通排风与审批一致达标食堂油烟油烟经脱排罩收集后，再经油烟净化器处理后于屋顶排放与审批一致达标废水生活污水废水量经化粪池预处理后排入市政管网与审批一致达标COD氨氮固体废物设备维护废液压油分类收集后，委托有资质47、单位处置与审批一致无害化处置设备维护废皂化油设备清理含油废物冷却脱模废脱模剂设备维护废机油废水处理浮油废水处理沉渣电火花加工废电火花油机加工废钢丸分类收集后外售与审批一致资源化处置机加工除尘灰机加工废钢边角料熔化保温废铝渣收集暂存后由铝锭厂家回收机加工废铝边角料与审批一致原料包装废空桶厂家回收厂家回收皂化液过滤滤芯分类收集后，委托有资质单位处置与审批一致无害化处置电火花机废过滤棉芯职工生活生活垃圾由环卫部门统一收集清运和处理与审批一致无害化处置5 5、现有项目存在问题及解决方案、现有项目存在问题及解决方案企业于 2020 年 04 月 14 日进行了排污许可登记，但根据 固定污染源排污许可分类48、管理名录（2019 年版），本项目涉及“铸造及其他金属制品制造”按要求需做简化管理。故本报告要求企业对排污许可证进行变更。-22-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状本项目位于大碶街道，临近xx城区，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，2020年度xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12020 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况PM2.5年均值203557.1449、达标PM10387054.29达标SO276011.67达标NO2374092.79达标CO特定百分位日均值1000400025达标O313516084.36达标注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值由上表分析，xx区内六项基本污染物相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，现状空气环境质量较好。2、地表水地表水环境质量现状环境质量现状项目附近地表水体为岩河水系，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，xx河网（岩河-叶家）监测点位水质监测结果见下表。表表 3-22020 年xx河网（岩河年xx河网（岩河-叶家）水质监测结果（单位：除叶家）水质50、监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面pH 值（无量纲）DOCODMnBOD5氨氮总磷石油类岩河-叶家断面最小值7.826.6920.60.030.010.01最大值7.908.1781.30.080.100.02平均值7.857.4460.90.060.040.01超率0000000类别类类类类类类类由上表可知，岩河-叶家断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的级标准，现状水环境质量较好。-23-3、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、地下水、土壤、地下水、土壤环境质量现状环境质量现状本51、项目生产车间、原料堆放区及危废暂存间均按照要求实施防渗漏措施，且规范废气处理设施的运行管理（废气不涉及沉降），避免污染物事故排放，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。5、生态环境生态环境项目位于工业区内，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目无辐射类生产设备，无辐射影响。环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目环境保护目标见下表。表表 3-3 项目周边敏感点特征情况项目周边敏感点特征情况环境要素环境敏感目标保护级别相52、对方位和距离主要特征大气环境莘岙村GB3095-2012二级西侧，265m居住小区，约100 户地下水厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热、矿泉水、温泉等特殊地下水资源声环境/GB3096-20083 类本项目厂界 50m范围内无居民点/生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标-24-污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准喷塑粉尘（颗粒物）、塑粉固化废气（非甲烷总烃）排放执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值，具体见下表。表表 3-4 工业涂装大气53、污染物排放标准工业涂装大气污染物排放标准污染物大气污染物排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3颗粒物30车间或生产设施排气筒/非甲烷总烃（NMHC）汽车制造业604.0总挥发性有机物（TVOC）汽车制造业120/本项目烘干固化采用天然气燃烧供热，因天然气燃烧废气与塑粉固化废气混合排放，故颗粒物从严参照执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值。SO2、NOX因工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中未作规定，参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（二氧化硫：200mg/54、m3，氮氧化物：300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。厂区内的挥发性有机物的排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体见下表。表表 3-5 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准、水污染物排放标准本项目不新增生活污水，生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳入市政管网，最终经xx污水处理厂处理后排入镇海-xx55、-大榭海域。废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷指标参-25-照执行xx 省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），纳管标准见下表。表表 3-6 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总磷（mg/L）8xx省地方标准工56、业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35xx污水处理厂排入镇海-xx-大榭海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表3-7 xxxx污水处理厂排放标准污水处理厂排放标准序号污染物标准限值备注1CODCr（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准2氨氮（mg/L57、）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）110LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声排放标准噪声排放标准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准-26-（GB12348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)58、3 类65554、固体废物贮存、处置控制标准固体废物贮存、处置控制标准危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。根据关于加强重点行业建设项目59、区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021年xx中心城区环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目COD、氨氮、颗粒物、二氧化硫及氮氧化物新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-9 全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表序号污染物名称排放量（t60、/a）增减量（t/a）区域替代削减量（t/a）总量控制建议量（t/a）现有工程本项目以新带老削减量总体工程废气颗粒物0.1340.5480.0230.659+0.5250.5250.659VOCS0.0980.0140.0480.064-0.034/0.064SO20.0220.0180.0060.034+0.0120.0120.034NOX0.4120.1680.1120.468+0.0560.0560.468-27-生产废水废水量01252.8/1252.8+1252.8/1252.8COD00.050/0.050+0.0500.0500.050由上表分析，项目技改后全厂生产废水排放总量161、252.8t/a10000t/a，COD排放量为0.050t/a1t/a，SO2排放量为0.034t/a3t/a，NOX排放量为0.468t/a1t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号）以及xx市大气污染防治行动计划（20142017年），上述新增污染物无需进行排污权有偿使用和交易。颗粒物、VOCS、SO2、NOX、COD建议作为企业的总量控制指标，严加管控排放总量。-28-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用企业自有已建厂房，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施一、废气1）废气产污节点及源62、强分析喷塑粉尘（G1）根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表14涂装相关内容：粉末涂料塑料颗粒物产生量为300kg/t原料，本项目塑粉年用量为12t/a，则喷塑粉尘产生量约3.6t/a。喷塑粉尘由风机吸引至“旋风+布袋除尘”装置，塑粉经过滤后下落入底部的塑粉回收槽内，收集后回用于生产。净化后的废气最后通过15m高的排气筒（DA001）排放。收集效率90%，除尘效率95%，风机风量为5000m3/h。工作时间1800h/a（6h/d）。表表 4-1 喷塑粉尘产生量与排放量情况一览表喷塑粉尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量有组63、织排放量排放浓度(mg/m3)无组织排放量1颗粒物t/a3.63.0780.162/0.362kg/h21.710.09180.2排放标准（颗粒物）/30mg/m3/达标情况达标/注：本项目喷塑粉尘治理设施利用原有环保设备，根据原环评可知该设备风机风量为5000m3/h。塑粉固化废气（G2）根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表14涂装相关内容：喷塑后烘干固化过程中挥发性有机物产生量为1.20kg/t原料，本项目塑粉年用量12t，则喷塑固化废气产生量为0.014t/a。企业拟在烘道上方设集气管道，收集效率约为80%，经风量为3000m3/h的风64、机引风后通过15m高的排气筒（DA002）排放。工作时间1800h/a（6h/d）。-29-表表 4-2 塑粉固化废气产生量与排放量情况一览表塑粉固化废气产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1非甲烷总烃t/a0.014/0.011/0.0032kg/h0.008/0.00620.002排放标准（非甲烷总烃）80 mg/m3/达标情况达标/注：本项目塑粉固化废气排气筒利用原有排气筒，根据原环评可知其配套风机风量为3000m3/h。天然气燃烧废气（G3）根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数65、手册表14涂装相关内容，天然气排污系数见下表。工作时间2400h/a（8h/d）。表表 4-3 天然气排污系数天然气排污系数污染物废气量SO2颗粒物NOX燃烧（m3）天然气13.6m30.000002S（kg）0.000286（kg）0.00187（kg）注：S为天然气中总硫含量，采取天然气（GB17820-2018）二类天然气总硫限值100mg/m3计算。由上分析，天然气燃烧废气污染物产生情况见下表。表表 4-4 天然气燃烧天然气燃烧废气废气产生情况产生情况产生节点天然气用量(万 m3/a)污染物名产生量（t/a）清洗烘干、喷塑固化9废气量1.224106m3SO20.018颗粒物0.02666、NOX0.168企业拟将天然气燃烧废气经收集后汇同塑粉固化废气于1根15m高排气筒（DA002）排放，收集效率按100%计，风量3000m3/h。表表 4-5 天然气燃烧废气产生量与排放量情况一览表天然气燃烧废气产生量与排放量情况一览表污染源污染物产生量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度(mg/m3)排放限值(mg/m3)是否达标天然气燃烧废气颗粒物0.0260.0113.66730达标SO20.0180.0082.667200达标NOX0.1680.07023.333300达标-30-本项目废气产排情况汇总见下表。表表4-6 项目废气项目废气产排情况产排情况汇总表汇总表污染物名称产生量（67、t/a）有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物3.6263.2660.1880.10121.6670.360.2SO20.0180.01800180.0082.667/NOX0.1680.1680.1680.07023.333/非甲烷总烃0.0140.0110.0110.00620.0030.002本项目废气治理措施汇总见下表。表表4-7 项目废气治理措施汇总表项目废气治理措施汇总表产污环节污染物种类污染物治理设施处理工艺处理能力收集效率去除效率技术可行性喷塑颗粒物旋风+布袋除尘5000m3/h90%95%可行非甲烷总烃15m排68、气筒3000m3/h80%0可行天然气燃烧SO2、颗粒物、NOX15m排气筒3000m3/h100%0可行2）自行监测计划根据项目特点以及国家有关污染源监测技术规范有关规定，依据排污单位自行监测技术指南涂装（HJ1086-2020）制定如下监测计划。表表4-8 废气自行废气自行监测计划表监测计划表监测类别监测点位监测指标监测频次有组织喷塑粉尘排气筒（DA001）颗粒物1 次/年塑粉固化废气、天然气燃烧废气（DA002）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX1 次/年无组织厂界非甲烷总烃、颗粒物1 次/半年厂区内非甲烷总烃1 次/季度3）非正常工况指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转一场等69、非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目生产废气接入废气处理装置处理，非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。本项目非正常工况废气排-31-放按废气排放速率最大考虑，在废气处理设施失效的情况下（处理效率为0），污染物排放见下表。表表4-9 非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表序号废气来源污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）处理措施1喷塑粉尘颗粒物211立即停产2塑粉固化废气非甲烷总烃0.00811立即停产3天然气燃烧废气颗粒物011立即停产二氧化硫70、011立即停产氮氧化物011立即停产各生产设备检修时，不得停用废气处理装置；在废气处理装置检修时各车间不得生产。尽可能将生产设备检修与废气处理装置检修同步进行，防止废气非正常排放情况的发生。二、废水1）废水污染源强分析清洗废水（W1）本项目生产废水为来自硅烷线的清洗废水。清洗废水排放情况见下表。表表4-10 硅烷线废水产生情况一览表硅烷线废水产生情况一览表序号工序废水量（t/a）备注1水洗 1#600溢流排放 2t/d2预脱脂26.4每半月更换一次3主脱脂26.4每半月更换一次4水洗 2#600溢流排放 2t/d5水洗 3#/逆流到水洗 2#6硅烷/定期补充总计（t/a）1252.8（4.1771、6t/d）硅烷线废水主要污染物为COD、石油类和SS。根据类比调查，产生浓度一般为COD2000mg/L，SS500mg/L，石油类80mg/L，经收集后排入厂区污水处理站处理。表表4-11 项目生产废水及主要污染物产生情况一览表项目生产废水及主要污染物产生情况一览表-32-序号废水污染源废水量（t/a）产生情况CODSS石油类1硅烷线废水1252.8产生浓度mg/L200050080产生量 t/a3.7580.6260.125污水处理站简介生产废水经收集后自流入调节池进行混合。调节后由提升泵打入混凝池，投加PAC和PAM后流入沉淀池。废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，实现固、液72、分离，上清液进入清水池静置后纳管排放。污泥池中的上清液、压滤机产生的压滤液进入调节池处理。混凝池、沉淀池产生的污泥排入污泥池，污泥经污泥泵提升进入压滤机脱水后委外处置。污水处理站工艺流程图如下。图图4-1厂区污水处理站处理工艺流程图厂区污水处理站处理工艺流程图污水处理站设计处理能力5t/d，污水处理站设计进出水水质见下表。表表4-12 项目生产废水及主要污染物产生情况一览表项目生产废水及主要污染物产生情况一览表项目项目污染因污染因子子综合水质综合水质（mg/L）去除率（去除率（%）备注备注进水水质pH69（无量纲）/根据业主提供资料及同类型废水类比COD2000/SS500/石油类100/出水73、pH69（无量纲）/出水水质执行污水综合排放标准-33-水质（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）COD50075SS40020石油类2075废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表4-13。表表4-13 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产废水COD、SS、石油类等进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳74、定且无规律，但不属于冲击型排放TW001污水处理站絮凝沉淀DW001是否企业总排口雨水排放口轻净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口表表 4-14 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(万 t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001121 度45 分52.095秒29度 52分14.098秒0.125进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放全天xx污水处理厂COD40表表 4-15 废水污染物排放执行标准表废水污染物排75、放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001 CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）500表表 4-16 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001CODCr400.00020.050综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。76、自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）要求，制定-34-如下监测计划。表表 4-17 废水自行废水自行监测计划表监测计划表序号监测点位监测指标监测频次备注1废水总排口（DW001）pH、SS、COD、氨氮、总磷、总氮、石油类等1 次/半年/三、噪声预测模型根据项目建设内容及环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录B（规范性附录）中“B.1工业噪声预测计算模型”。噪声污染源强分析本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备77、，噪声源强见下表。表表 4-18 本项目噪声源强调查清单（室外声源）本项目噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZdB(A)/m1风机-10-222085/1隔声罩、减振垫、软接口8:0017:002风机-9-222085/1隔声罩、减振垫、软接口8:0017:00注：X、Y、Z 坐标（0，0，0）为企业厂区地块中心点。表表 4-19 本项目噪声源强调查清单（室内声源）本项目噪声源强调查清单（室内声源）序号声源名称数量单个声源源强（dB(A)/m）声源控制措施空间相对位置/m运行时段建筑物插入损失/dB(A)XYZ1喷塑流水线1 条80/1减震78、支架、环保型低噪声电机、厂房隔声等12-20108:0017:00152硅烷线1 条70/18-2010注：X、Y、Z坐标（0，0，0）为企业厂区地块中心点。主要防治措施A、选购低噪声环保型设备；B、合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；-35-C、加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。表表4-20 本项目厂界噪声预测结果本项目厂界噪声预测结果序号预测点位噪声现状值/dB(A)空间相对位置/m噪声标准/dB(A)噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/dB(A)超标和达标情况昼间XYZ昼间昼间昼间昼间1厂界北侧53.55301.79、26553.356.4达标2厂界西侧52.7-45121.26550.954.9达标3厂界南侧53.8-7-321.26552.556.2达标4厂界东侧52.05131.26551.254.6达标注：噪声现状值依据xxxx模具有限公司年产转向器等汽车配件200吨和压铸项目验收监测期间的厂界噪声监测结果。详见附件7。监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声监测计划如下。表表4-21 厂界噪声监测计划表厂界噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周LAeq昼间，1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）80、中 3 类标准四、固体废物1）固体废物源强分析本项目固体废物主要为废塑粉（S1）、废包装袋（S2）、废包装桶（S3）、污泥（S4）。废塑粉（S1）：喷塑粉尘经“旋风+布袋”除尘处理后排放（收集效率90%，除尘效率95%），喷塑粉尘产生量为3.6t/a，则布袋收集的废塑粉量为3.078t/a，经收集后回用于生产。废包装袋（S2）：主要为塑粉包装袋，产生量约为0.1t/a，经收集后外售处置。-36-废包装桶（S3）：主要为盛装脱脂剂、硅烷剂等的空桶，产生量约为0.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。污81、泥（S4）：污水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，本项目生产废水产生量为1252.8t/a，则污泥产生量为3.758t/a（含水率约75%）。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW17表面处理废物，废物代码336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。表表 4-22 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1废塑粉喷塑粉尘收集固态颗粒物3.0782废包装袋原料包装固态塑料0.13废包装桶试剂包装固态含有机物0.54污泥废水治理固态含有机物382、.758根据固体废物鉴别标准 通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-23 固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物1废塑粉喷塑粉尘收集固态颗粒物是2废包装袋原料包装固态塑料是3废包装桶试剂包装固态含有机物是4污泥废水治理固态含有机物是根据国家危险废物名录（2021年版）及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4-24 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属危险废物废物类别废物代码1废塑粉喷塑粉尘收集否/2废包装袋原料包装否/3废包装桶试剂包装是HW49900-041-494污泥废水治理是HW17336-064-83、17-37-产生的固体废物情况如见下表。表表 4-25 固体废物产生情况固体废物产生情况编号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施1废塑粉/3.078喷塑粉尘收集固态颗粒物/每天/回用于生产2废包装袋/0.1原料包装固态塑料/每天/收集后外售3废包装桶HW9900-039-490.5原料包装固态含有机物含有机物每年毒性/感染性分类收集暂存后委托有资质单位处置4污泥HW17336-064-173.758废水治理固态含有机物含有机物每月毒性/腐蚀性环境管理要求一般固废：废塑粉收集后回用于生产；废包装袋收集后外售处置。危险废84、物：废包装桶、污泥收集暂存后委托有资质单位处置。一般固废暂存间：企业已设置 10m2的一般固废暂存间，位于 2#厂房的二楼，企业已按照相关要求做好防渗漏、防雨淋、放扬尘等措施。危废暂存间：企业已设置 20m2的危废暂存间，位于 2#厂房的一楼。企业需按照危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，做到防风、防雨、防晒、防渗漏，地面必须高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危85、险废物的高度应根据地面承载能力确定。同时，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。五、土壤、地下水地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染源影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见下表。表表 4-26 地下水、土壤环境影响识别地下水、土壤环境影响识别-38-污染源工艺流程污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间废气处理装置大气沉降非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧86、化物石油烃、挥发性有机物连续正常硅烷线、污水处理站地表漫流、垂直入渗pH值、石油烃石油烃事故危废暂存间地表漫流、垂直入渗石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故本项目废气污染因子主要为非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，不涉及重金属、难降解有机物的大气沉降，对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位于室内，生产废水纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化、危废暂存间做到防腐防渗，不会造成地面漫流或垂直入渗。故本项目对土壤及地下水环境造成的影响较小。分区防控措施项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点、防渗区域划分及防渗要求见下表。表表 4-27 87、危险物料的数量及其分布情况危险物料的数量及其分布情况分区类别分区举例防渗要求简单防渗区办公区一般地面硬化一般防渗区一般固废仓库等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行重点防渗区硅烷线、污水处理站等等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行危废暂存间按照GB18597要求，渗透系数K10-10cm/s本项目厂区内做好地面硬化措施，按照相关规范要求进行防身防腐处理，加强了土壤和地下水的污染防治措施，正常工况下基本无污染途径，对地下水和土壤环境影响较小。六、环境风险环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ88、169-2018）附录B，本项目涉及的主要危险物质名称、最大储存量及比值（Q）如下表所示。表表4-28 危险物料的数量及其分布情况危险物料的数量及其分布情况序号分布危险物质危险物质贮存量（t）1原料仓库危害水环境物质（硅烷剂、脱脂剂等）32危废暂存间危害水环境物质（危险废物）2-39-3管道天然气（甲烷）0.00216表表4-29 企业涉及的危险物质数量与临界量比值（企业涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序号物质名称CAS号最大存在总量q（t）（含在线量）临界量Qi（t）Qi/Qi1危害水环境物质（硅烷剂、脱脂剂等）/31000.032危害水环境物质（危险废物）/2500.043天然气（甲烷89、）74-82-80.00216100.000216注：危害水环境物质（危废）临界量数据来自企业突发环境事件风险分级方法（HJ941-2018）附录A健康危险急性毒性物质（类别2，类别3）；储存的危险废物（危废）临界量数据来自xx省企业环境风险评估技术指南表1中的标准；天然气存在于输送管道内，厂内天然气管道长200米，直径DN80，输送压力0.3MPa，厂内不设天然气储罐，因此，存在量仅为管道中的天然气量，约为2.16kg，即0.00216t。（标准状态下天然气密度为0.7174Kg/Nm3）。经计算，本项目q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn=0.0702161，该项目环境风险潜势为，评价工作90、等级为简单分析。风险识别A、本项目物质风险识别具体见下表。表表4-30 物质风险识别物质风险识别物质名称物质特性风险事故类型火灾爆炸泄漏（中毒）危害水环境物质（硅烷剂、脱脂剂等）可燃/危害水环境物质（危险废物）可燃/天然气（甲烷）可燃/B、本项目生产设施风险识别具体见下表。表表4-31 生产设施风险识别生产设施风险识别生产设施名称事故原因风险事故类型火灾爆炸泄漏（中毒）原料仓库泄漏以及遇明火引燃/窒息危废暂存间泄漏以及遇明火引燃/窒息综上，本项目可能发生的风险为泄漏、火灾、爆炸。储运过程危险、有害因素分析项目主要物料采用汽车运输，如未委托有危化品运输资质的单位进行运输或运输人员没有驾驶证、押运91、证等均有可能引发车辆伤害事故甚至引发火灾爆炸、人员中毒窒息或化学灼伤等。另因厂区的平面布置、厂内道路的设计、交通标志和安全标志的设置、照明的质量、绿化的规划、厂房内行驶通-40-道、车辆的管理等方面的缺陷，均可能引发厂内运输的车辆伤害事故。项目环境风险简单分析内容见下表。表表4-32 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称新增表面处理工艺技改项目建设地点xx省xx市xx区（/）县新碶街道恒山西路 789 号地理坐标经度121 度 45分 49.150 秒纬度29 度 52 分 14.732 秒主要危险物质及分布硅烷线车间、危废暂存间、污水处理站、管道环境影响途92、径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析天然气管道发生泄漏，其危险物质蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析部分原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。3、地下水环境风险分析因硅烷线车间、危废暂存间、污水处理站等未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险防范措施要求（1）危废暂存间及储存危化品类的原料桶必须定期检查，加强管理，禁止明火。仓库及生产车间配备消防设施。（2）定期检查车间通风设施。（3）地面进行防渗处理，93、加强清洗线的管理，一旦发生泄露，应立即停止生产并组织清理，同时做好清理过程中清洗废水的收集工作，清理完成后泄露的清洗废水送至厂区污水处理站处理。（4）编制 突发环境事件应急预案 并向有关部门备案并定期更新、评审，定期进行应急联动演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目 Q1，环境风险潜势为“”，项目风险评价工作等级为：简单分析。生态环境和应急管理部门联动工作根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发20218 号）中有关六类重点环境治理设施的联动排查要求具体如下：“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施)、挥发性有机物回收94、污水处理（指地上有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施)、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应-41-急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，本项目不涉及上述六类重点环境治理设施。-42-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名95、称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 喷塑粉尘排放口颗粒物收集后经“旋风+布袋”处理后通过 15m 高排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值DA002 塑粉固化废气、天然气燃烧废气排放口非甲烷总烃、颗粒物经管道收集后通过 15m 高排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求作为企业日常环境管理要求二氧化硫氮氧化物地表水环境DW001 生产废水排放口COD、SS、石油类等经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水96、管道污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境生产设备运行噪声Leq（A）加强日常维护，保持其良好的运行效果工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准固体废物废包装袋收集暂存后外售综合处置；废塑粉收集后回用于生产；废包装桶、污泥等委托有资质单位处置。一般固废仓库位于2#厂房2F（面积约10m2），危废仓库位于2#厂房1F（面积约20m2），详见附图五土壤及地下水污染防治措施硅烷线车间、危废暂存间、污水处理站等采取地面硬化、防腐、防渗等处理环境风险97、防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。其他环境管理要求配备兼职环保人员，制定环境管理制度；按要求重新申领排污许可证（排污许可管理类别为简化管理）；落实台账管理，台账记录保存 5 年以上；按要求安装用电监控。-43-六、结论六、结论xxxx模具有限公司新增表面处理工艺技改项目位于xx区大碶沿塘河路29 号，位于xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（编号为：ZH33020620012），符合“三线一单”管控要求。项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环98、境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。-44-附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量t/a（固体废物产生量）本项目排放量t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量t/a（固体废物产生量）变化量t/a废气颗粒物0.134/0.5480.0230.659+0.525非甲烷总烃0.098/0.0140.0480.064-0.034SO20.022/0.0180.0060.03499、+0.012NOX0.4120.1680.1120.468+0.056废水（生产废水）废水量0/1252.8/3652.8+1252.8COD0/0.050/0.122+0.050废水（生活污水）废水量2400/24000COD0.072/0.0720氨氮0.0072/0.00720固体废物废液压油0.2/0/0.20废皂化油2.51/0/2.510含油废物1.06/0/1.060废脱膜剂2/0/20废机油1.6/0/1.60浮油0.3/0/0.30沉渣0.3/0/0.30废电火花油0.5/0/0.50-45-废钢丸0.1/0/0.10废钢边角料72.8/0/72.80除尘灰1.73/0/1.100、730废铝渣1.3/0/1.30废包装袋0/0.1/0.1+0.1废包装桶1/0.5/1.5+0.5污泥0/3.758/3.758+3.758滤芯2.4/0/2.40废过滤棉0.06/0/0.060生活垃圾15/0/150注：=+-；=-46附图一附图一项目地理位置图项目地理位置图静静风风 1.83%1.83%N NNENENENEE ESESESESES SSWSWSWSWW WNWNWNWNW项目所在地附图二附图二项目厂区周边环境示意图项目厂区周边环境示意图N本项目本项目xx市xxxx市xx海普汽配有海普汽配有限公司限公司xx科莱特模具xx科莱特模具机械有限公司机械有限公司xx姚润机械有x101、x姚润机械有限公司限公司xx万隆模塑成xx万隆模塑成型有限公司型有限公司xx君盛模具机xx君盛模具机械有限公司械有限公司50m项目东侧（xx科莱特模具有限公司）项目南侧（xx万隆模塑成型有限公司）项目西侧（xx润姚机械有限公司）项目北侧（xx君盛模具机械有限公司）附图三附图三厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片图四图四项目环境保护目标分布图项目环境保护目标分布图N本项目本项目265m莘岙村莘岙村附图五附图五项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图N1#厂房厂房办公区办公区2#厂房厂房DA001DA002一般固废一般固废仓库仓库污水处污水处理站理站危废仓库危废仓库附图六附图六环境管控单元图环境管控单元图本项目位置附图七附图七xx市中心城区xx片分区规划图xx市中心城区xx片分区规划图本项目位置附图附图八八环境声功能区域划分图环境声功能区域划分图本项目所在地