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2021表面处理技术公司新增酸洗工序技改项目环评报告表(47页)
2021表面处理技术公司新增酸洗工序技改项目环评报告表(47页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:912954 2024-04-07 47页 2.16MB
1、建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:项目名称:新增酸洗工序技改项目新增酸洗工序技改项目建设单位(盖章):xxxx表面处理技术有限公司建设单位(盖章):xxxx表面处理技术有限公司编制日期:编制日期:2021 年年 9 月月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.21四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.27五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.37六、结论六、结论.38附图:附图:附图 1建设项目地理位置2、图附图 2建设项目周边环境示意图附图 3建设项目厂区平面布置图附图 4xx区声环境功能区划图附图 5xx水环境功能区划图附图 6xx区环境管控单元图附件:附件:附件 1企业营业执照附件 2土地证、房产证附件 3租赁合同附件 4原环评批复及验收意见附件 5危废合同附件 6排污登记表附表:附表:附表 1建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称新增酸洗工序技改项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3360 金属表面处理及热处理加工建设项目行业类别三十、金属制品业 33-67 金属表面处理及热处理加工建设性质新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情3、形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)无项目审批(核准/备案)文号(选填)无总投资(万元)50环保投资(万元)15环保投资占比(%)30施工工期3 个月是否开工建设否是:用地面积(m2)0专项评价设置情况无规划情况xx市xx区高新技术产业基地西区控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市xx区高新技术产业基地西区控制性详细规划,项目地块规划为二类工业用地,符合用地规划。其他符合性分析1、生态环境准入清单符合性分析、生态环境准入清单符合性分析本项目位于xx省xx市xx区南海路18号,根据xx4、市“三2线一单”生态环境分区管控方案(甬环发202056号),本项目所在地块环境管控单元名称为“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元ZH33020620012”,具体生态环境准入清单分析见表1-1,三线一单准入清单符合性见表1-2。表表 1-1生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束优化产业结构,鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业等。除主导产业配套项目,橡胶制品硫化工序外,禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造,其改5、扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本 项 目 属 于 三十、金属制品业33-67 金属表面处理及热处理加工,-其他(年用非溶剂低 VOCs 含量涂 料 10 吨 以 下的除外)”,为二类工业项目,符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控,强化企业污染治6、理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造,强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目,加强源头控制,优先使用低(无)VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等,并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目生产废水经废水处理设施处理后排入市政污水管道交由岩东污水处理厂处理达标后排放;本 项 目 不 涉 及VOCs 等废气排放,符合空间布局约束要求。符合环境风险防控定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险,落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,建立常态7、化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案,完善环境风险防控,构建区域联动一体的应急响应体本项目生产过程中做好对原料、危险废物的相应防控措施,符合环境风险防控要求。符合3系,实行联防联控。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度,开展园区及周边土壤和地下水环境风险监测。资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”,推进大工业供水和中水回用,石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于 50%。落实煤炭消费减量替代要求,提高能源使用效率。本项目营运期加强节水管理,生产过程中不使用煤炭,符合资源开发效率要求。符合表表 1-2三线一单符合性对照表三线一8、单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案,本项目不在生态保护红线范围内,符合宁波市生态保护红线划定方案的相关要求符合环 境质 量底线大 气 环 境质 量 底 线目标据xx区监测站提供的2020 年常规监测数据和结论,北仑区内六项基本污染物SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标 均 能 满 足 环 境 空 气 质 量 标 准(GB3095-2012)二级标准,为城市环境空气质量达标区。本项目各项废气经有效处理后,能够达标排放,对周边环境影响可接受。符合水 环 境 质量 底 线 目标本项目附近地表水指标除氨氮超标外,均达到地表水环境质量标准9、(GB3838-2002)中类水质,说明现状水环境质量较好。本项目生产废水经废水处理设施处理后纳管,经xxxx污水处理厂处理后达标排放,排放量较小且达标排放,基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土 壤 环 境风 险 防 控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施,防范废水渗漏的风险,不涉及大气沉降,对周边土壤基本无影响。符合资 源利 用上线能 源 利 用上线目标本项目生产使用电能,资源消耗量相对较小。符合水 资 源 利用 上 线 目标本项目用水均来自自来水,不会突破区域水资源利用上线。符合土 地 资 源利 用 上 线目标本项目利用工业用地,不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生10、态环境准入清单相关要求,具体见符合4表 1-1。本项目不涉及生态保护红线,同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线,符合三线一单要求。2、产业政策符合性分析:、产业政策符合性分析:a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本),本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南xx省实施细则(浙长江办201921 号)中禁止建设的项目。综上所述,本项目建设符合相关产业政策要求。3、碳排放评价、碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳11、排放评价编制指南(试行)的通知(浙环函【2021】179 号),本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业”,不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业,故无需进行碳排放评价。4、整治要求符合性分析、整治要求符合性分析表表 1-3与xx区金属表面处理行业整治提升技术规范对照分析表与xx区金属表面处理行业整治提升技术规范对照分析表类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度企业严格执行环评及“三同时”制度是2依法申领排污的可证,依法、及时、足额缴纳环境税已依法申领排污许可证,及时、足额缴纳环境税是工艺装备/生产现场工12、艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备不涉及落后工艺与设备是4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备,减少酸、碱等原料用量采用环保型表面处理药剂,减少酸、碱等原料用量是55鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计酸洗线采用自动化、封闭性设计是清洁生产6酸洗磷化采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺采用逆流漂洗的节水工艺是7禁止采用单级漂洗或直接冲法等落后工艺是8采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺是9完成强制性清洁生产审核不在强制名单内是生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序;危险品有明显标识按要求实施是11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象按13、要求实施是12车间应优化布局,严格落实防腐、防渗、防混措施按要求实施是13车间实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿件加工作业必须在湿区进行。按要求实施是14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施。按要求实施是15酸洗槽必须设置在地面上,新建、搬迁、整体改造企业必须执行酸洗槽架空改造按要求实施是16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施按要求实施是17废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求;废水收集池附近设立观测井按要求实施是18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰,有流向,污染物种类等标示按要求实施是19使用危险化学品要严格遵守危险14、化学品安全管理条例(国务院令第 344 号)要求,构成重大作险源的,辨识、评估、登记建档,备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安监总局令第 40 号)要求危险化学品管理严格按照要求执行是6污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施企业内部雨污分流、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施是21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求实施是23设置标准化、规范化排污口按要求实施是24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按要求实施是15、25污水处理设施运行正常,实现稳定达标排放。按要求实施是废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理设施,设施运行正常,实现稳定达标排放。酸洗槽配置专门的收集系统和处理设施是27废气处理设施安装独立电表,定期维护,正常稳定运行。按要求实施是28锅炉(炉窑)按照要这进行清洁化改造,污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中特别排放限值。不涉及/固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警告标志,危险废物运输应符合危险废物收16、集贮存运输技术规苑(HJ2025-2012)技术要求。危废按规定贮存和运输是30建立危险废物管理台账,如实记录危险废物贮存、利用处置相关信况。按要求实施是31进行危险废物申报登记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。按要求实施是32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移联单制度。按要求实施是环境环境33切实落实雨、污排放口设置应急阀门。按要求实施是7监管水平应急管理34建有规模合适的事故应急池,应急事故水池的容积应符合相关要求,能确保事故废水能自流导入。按要求实施是35制定环境污染事故应急预案,具备可操作性并及时更新完善。已完成应急事17、故预案备案是36配备相应的应急物资与设备按要求实施是37定期进行环境事故应急演练按要求实施是环境监测38按照有关要求制定自行监测方案,实施自行监测并进行信息公开按要求实施是39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求实施是41建立完善的环保组织体系,健全的环保规章制度按要求实施是42完善相关台账制度,记录每天的废水、废气处理设施运行,加药、电耗、维修情况;污染物监测台账规范完备;制定危险废物管理计划,如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求实施是根据表1-3的对照结果18、,项目在认真落实各项环保要求基础上,符合xx区金属表面处理行业整治提升技术规范治理要求。8二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx表面处理技术有限公司租赁xxxx电器有限公司位于xx市北仑区南海路 18 号的 1 栋现有厂房(共 2 层),从事机械设备配件的生产。由于生产发展需要,现企业拟投资 50 万元,实施“新增酸洗工序技改项目”,投产后全厂产能保持不变,仍为年产 32000 套机械设备配件(目前产量为 20000 套)。企业现有 2 条磷化线,为磷化喷塑线和磷化电泳线。本项目技改内容为将磷化-喷塑线的前段除油工序改为酸洗工序,其余工序保持不变。2、主要建设内容、主要建设19、内容表表 2-1项目主要建设内容一览表项目主要建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容及规模主体工程生产车间(一层)包含硅烷化-喷塑流水线、磷化-电泳流水线、抛丸区等酸洗磷化-喷塑流水线(本项目技改)生产车间(二层)磷化-喷塑流水线辅助工程办公区员工办公储运工程仓库堆放原材料及产品公用工程(含依托工程)依托xxxx电器有限公司现有给排水管网依托xxxx电器有限公司司现有电力供应系统环保工程(含依托工程)新增一套废气处理设备(水喷淋)依托厂区现有废水处理设备依托xxxx电器有限公司现有化粪池依托xxxx机械有限公司现有 1 间危废仓库(10m2)3、主要产品及产能、主要产品及产能本生产项目总投20、资 50 万元,主要新增一道酸洗工序,投产后全厂生产规模保持不变,仍为年产 32000 套机械设备配件(目前产量为 20000 套),具体产品方案及生产规模见下表。表表 2-2项目生产规模一览表项目生产规模一览表产品名称规格环评审批年产量实际年产量备注轴承类配件/12000 套0尚未实施机架类配件/12000 套12000 套已投产箱体类配件/8000 套8000 套已投产合计32000 套20000 套/94、主要设备、主要设备本项目无新增生产设备。主要变化为现有一条磷化线的除油槽改为酸洗槽,槽体尺寸不变,仍为 2.21.451.8m(长宽高)。5、主要原辅材料、主要原辅材料本项目原辅材料使21、用量。具体如下:表表 2-3项目主要原辅材料消耗情况一览表单位:项目主要原辅材料消耗情况一览表单位:t/a原辅材料名称审批用量本项目总用量备注轴承类配件12000 套00尚未投产机架类坯件12000 套012000 套铁件、铝件箱体类坯件8000 套08000 套塑粉40040/脱脂剂12-39取消了磷化喷塑线的除油槽。故用量减少表调剂303/阴极电泳涂料505/磷化处理液12012/天然气20 万/m020 万/m用于固化加热等硅烷化试剂404/钢丸1.501.5用于抛丸20%盐酸066用于酸洗丙烯酸面漆400尚未投产环氧稀释剂0.600固化剂0.8006、涉及污染物排放的原辅料分析、涉及污22、染物排放的原辅料分析盐酸:是氯化氢(HCl)的水溶液,属于一元无机强酸。性状为无色透明的液体,有强烈的刺鼻气味,具有较高的腐蚀性。,分子式 HCl,分子量 36.5,密度:1.18g/cm3,熔点:-27.32(247K,38%溶液),分解温度 744,沸点:110(383K,20.2%溶液);48(321K,38%溶液),盐酸与水、乙醇任意混溶,氯化氢能溶于许多有机溶剂;不可燃。能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生xx反应,并放出大量的热。7、项目水平衡分析、项目水平衡分析10图图 2-1全厂水平衡图单位:全厂水平衡图单位:m3/a8、定员与生产特23、点、定员与生产特点企业现有劳动定员50人,本项目所需员工从企业原有员工中调配,本项目不新增职工,年工作天数300天,采用白班制生产制度,8h/班,厂区内设有食堂和职工倒班宿舍。9、总平布置情况、总平布置情况项目租用xxxx电器有限公司位于xx市xx区新碶街道南海路18号2680平方米作为生产厂房。具体总平面布置情况详见附图4。工艺流程和产排污工艺流程图:工艺流程图:11环节图图 2-1本项目酸洗磷化工艺流程图本项目酸洗磷化工艺流程图生产工艺说明:本技改项目主要将现有一条磷化线的除油槽改为酸洗槽,各工艺参数均保持不变。本项目为主要对铁件进行酸洗磷化加工。酸洗磷化线工艺参数如下:表表 2-4酸洗磷24、化线工艺参数酸洗磷化线工艺参数序序号号槽名称槽名称槽规格(槽规格(m)槽液更换槽液更换频率频率每次更每次更换量换量/m槽液主要成槽液主要成分及浓度分及浓度槽液槽液温度温度处理时处理时间间长宽高1酸洗2.21.451.8循环使用,定期增加槽液,半年更换一次5盐酸,浓度3%室温15min2水洗2.21.451.8溢流0.2 t/h水室温2min3表调2.21.451.8循环使用,定期增加槽液,一年更换一次5表调剂室温15min4磷化2.21.451.8循环使用,定期增加槽液,一年更换一次5锌基磷化液室温15min5水洗2.21.451.8溢流0.2 t/h水室温2min6水洗2.21.451.8回25、用上级/水室温2min7空槽2.21.451.8每天收集排放0.5m/d水室温15min本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总:本项目主要污染物产生环节及污染因子汇总:详见下表。表表 2-5主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表污染源名称污染来源污染因子12废气酸洗HCl废水酸洗磷化酸洗磷化废水喷淋塔喷淋塔废水噪声生产设备运行噪声固体废物废水治理污泥酸洗磷化槽渣废水治理废滤膜包装废药剂桶与项目有关的原有环境污染问题1、原审批及验收情况回顾、原审批及验收情况回顾xxxx表面处理技术有限公司位于xx市xx区南海路18号,是一家专业从事机械设备配件的企业,建筑面积为2626、80平方米。企业现有项目环保审批及验收情况见表2-6。表表 2-6企业现有项目环保审批及验收情况一览表企业现有项目环保审批及验收情况一览表环保审批情况实际生产线情况项目名称审批时间及文号产能竣工验收情况年产 32000 套机械设备配件生产项目2019 年 12 月 31日年产20000套机械设备配件生产项目,年产 12000 套/年轴承类配件生产线尚未实施一阶段验收,2021 年 1 月2、现有已建项目基本情况、现有已建项目基本情况企业现有项目产品方案见表2-7。表表 2-7企业现有产品方案企业现有产品方案产品名称原环评审批量2020 年实际产生量备注呼吸类医疗器械轴承类配件12000 套/年27、0尚未投产机架类配件12000 套/年12000 套/年已投产箱体类配件8000 套/年8000 套/年已投产合计32000 套/年20000 套/年-企业现有主要原辅材料消耗见表 2-8。表表 2-8现有主要原辅材料消耗清单现有主要原辅材料消耗清单序号名称原环评审批量 t/a2020 年实际用量 t/a备注1轴承类坯件12000 套0 套尚未实施2机架类坯件12000 套12000 套/3箱体类坯件8000 套8000 套/4切削液20/5塑粉4040主要成分为环氧聚酯粉末6脱脂剂1210焦磷酸钾 4.5%、碳酸钾 15%、氢13氧化钠 10%、氯化钠 3%、葡萄糖酸钠 7%、三乙醇胺 1028、%、羧甲基纤维素钠水 0.2%、壬基酚聚氧乙烯醚 2%、苯甲酸钠 0.3%、辛基酚聚氧乙烯醚 0.5%7表调剂32.5硫酸氧 16%、氢氧化钠 23%、焦磷 20%、碳酸钠 19%、焦磷酸钠5%8阴极电泳涂料55尿酯变性胺基环氧树脂 14%、炭黑 29%、乙二醇丁醚 8%、助剂3%,纯水 46%9磷化处理液1210Fe2+、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物10天然气20 万/m20 万/m/11硅烷化试剂44有机物(硅烷偶联剂 5%)、锆酸盐 10%、水 85%12丙烯酸面漆40尚未实施13环氧稀释剂0.6014固化剂0.8015钢丸1.51.5/企业现有主要生产设备清单见表 2-9。29、表表 2-9现有主要生产设备清单现有主要生产设备清单序号名称现有数量(台/套)1磷化-电泳线12磷化-喷塑线13硅烷化-喷塑线14吊钩式抛丸机1企业现有生产工艺流程:14图图 2-2生产总工艺流程图生产总工艺流程图工艺说明:工艺说明:1)抛丸:由于机加工后工件表面残留少量污渍以及刀口毛刺,需采用抛丸方式处理后再进行后续处理。即利用金属小球高速喷射到金属材料表面,去除表面毛刺和污垢;2)磷化:即对抛丸后的工件进行磷化处理,主要目的为增强涂装膜层与工件间结合力,并提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。企业设有 2 条磷化线,分别作为喷塑、电泳的前处理工序;3)硅烷化:即对工件进行硅烷化处理,为喷塑的前处30、理工序;4)喷塑:约 25%的工件在磷化处理后进行喷塑;约 25%的工件在硅烷化处理后进行喷塑;然后进行烘干固化。5)电泳:约 25%的工件在磷化后进行电泳加工,然后烘干固化;注:加热工序均采用天然气燃烧加热。磷化磷化+电泳工艺电泳工艺15图图 2-3企业磷化企业磷化-电泳工艺流程图电泳工艺流程图1)企业磷化-电泳线为自动生产线。包括 13 个槽,即除油、水洗、表调、磷化、2 道水洗(其中水洗槽 3 的水回用至水洗槽 2)、纯水洗、电泳室、UF 清洗室、超声波清洗和 2 道纯水洗。2)工件经除油磷化处理后,进入电泳工序,共计 1 道,采用喷淋处理方式,并配套有超滤装置,用于过滤电泳槽液浮渣,以31、使电泳槽液长期循环使用,电泳后的水洗废水也一并进入超滤装置过滤,循环使用。电泳成膜一般为以下四个步骤:1、电解:水的电解;2、电泳:带电聚合物分别向阴极涌动的过程;3、电沉积:带电聚合物分别在阴极沉积;4、电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂和水,形成均匀致密的膜。电泳槽中通入直流电时,化学反应如下:阳极:4OH-4e-=2H2O+O2阴极:2H2O+2e-=OH-+H2R-NH3+OH-=RNH2+H2O磷化磷化+喷塑工艺喷塑工艺图图 2-4企业磷化企业磷化-喷塑工艺流程图喷塑工艺流程图企业磷化-喷塑线包括 7 个槽,即除油、水洗、表调、磷化、2 道水洗(其中16水洗槽 3 的水回用至水洗槽 32、2)和空槽。除油磷化后的工件需进行喷塑处理。喷塑在喷塑线内进行,喷塑设备采用静电喷塑,固化在烘道内进行,设备自带塑粉回收利用和粉尘处理装置,喷塑粉尘经滤筒过滤后高空排放。磷化-喷塑线上共设有 6 个喷台,烘道固化温度在180200。硅烷化硅烷化+喷塑工艺喷塑工艺图图 2-5企业硅烷化企业硅烷化-喷塑工艺流程及产污环节图喷塑工艺流程及产污环节图超声波除油(脱脂)超声波除油是由超声波发生器使液体流动而产生数以万计的微小气泡,在气泡闭合时产生的冲击波,使其周围产生上千个大气压力,将清洗件表面油污乳化、脱离,以达到清洗件表面净化的目的。水洗该生产线共有两种水洗方式,即喷淋和浸没。硅烷化共 1 道,采用33、喷淋处理方式,槽内的硅烷剂定时补充即可。烘干在烘道内进行。烘道长约 24m,烘干温度在 120150。烘干后进入喷塑线喷塑喷塑设备采用静电喷塑,固化在烘道内进行,设备自带塑粉回收利用和粉尘处理装置,喷塑粉尘经滤筒过滤后高空排放。硅烷化-喷塑线上共设有 4 个喷台,烘道固化温度在 180200。企业建有一座处理能力为 20t/d 的污水处理站,处理工艺流程见图 2-6。17调节池(预曝气系统)除磷反应器废水混合反应池斜板沉淀池高效气浮装置污泥槽污泥压滤机委托资质单位处理污泥混凝药剂(CWR-N、CWR-LA)SI-RO 系统多介质过滤装置回用于生产纳管回用水槽氯化钙、NaOH50%50%图图 234、-6生产废水处理系统工艺流程图生产废水处理系统工艺流程图企业现有项目水平衡分析如下:18图图 2-7企业现有项目项目水平衡图(单位:企业现有项目项目水平衡图(单位:m3/a)3、现有排污许可证申领情况、现有排污许可证申领情况根据企业提供的资料,现有企业已于2020年7月6日完成了固定污染源排污登记,登记编号:91330206MA2GR9U08J001Y;有效期限:自2020年5月7日起至2025年7月5日止。4、现有工程污染物实际排放总量核算情况、现有工程污染物实际排放总量核算情况根据企业现有环评、批复和2020年度验收污染物排放检测报告,现有工程污染物实际排放总量情况见表2-10。表表 2-35、10现有企业污染物排放总量控制指标一览表单位:现有企业污染物排放总量控制指标一览表单位:t/a项目污染物企业原审批(核定)排放量现有实际排放量废气VOCs0.7320.037SO20.0020.002NOX0.7350.142烟(粉)尘0.3920.233废水废水量4198.063557.72COD0.210.17819氨氮0.0030.003由上表可知,企业污染物排放总量未超出环评审批总量,符合总量控制要求。5、现有项目污染情况及防治措施汇总、现有项目污染情况及防治措施汇总表表 2-11污染情况及防治措施情况汇总表污染情况及防治措施情况汇总表项目污染物名称污染防治措施废气抛丸粉尘收集后进入设36、备自带的布袋除尘器除尘,尾气通过 15m 高排气筒集中排放喷塑粉尘通过滤芯回收过滤、布袋除尘处理后通过15m高排气筒集中排放喷塑固化非甲烷总烃加强车间通风电泳固化非甲烷总烃收集后经 1 套水喷淋装置处理后通过 20m 高的排气筒排放天然气燃烧SO2、NOX、烟尘收集后经 15m 高排气筒排放废水生活污水废水量生活污水经化粪池预处理达到 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准(氨氮、总磷执行 DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中标准)后排入市政污水管网,经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后37、排入北仑海域。CODCrSS氨氮生产废水废水量COD生产废水经厂区污水处理站处理后 50%回用于生产,剩余 50%排入市政污水管网,经岩东污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A标准后排入xx海域。SS总磷石油类总铁固体废物废钢丸外售给废旧金属回收公司,综合利用槽渣委托xx市xx环保固废处置有限公司处置污泥生活垃圾委托环卫部门定期清运6、现有企业存在的主要环境问题及整改措施、现有企业存在的主要环境问题及整改措施根据现场踏勘的结果,现有企业存在的主要环境问题及建议如下:技改前企业已按原环评要求落实相关污染物治理措施,且根据相关监测报告,现有企业产生38、的各污染物经治理后可以做到达标排放,企业生产经营较规范。但部分环保设施运行时间较长,有可能会出现故障或者处理效果降低等情况,要求企业在今后生产过程中加强废气处理设施的运行管理,出现问题后立即维修或者20更换,确保污染物长期稳定达标排放。同时完善企业环保管理制度,废水、废气处理工艺流程需上墙,落实专人负责环保管理。21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状(1)空气质量达标区判定本项目所在地属于环境空气二类功能区,执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。根据宁波市北仑区环境质量报告书(20162020 年)中xx区的相关39、大气环质量现状监测内容,2020 年度xx区环境空气质量监测结果统计见表 3-1。表表 3-1xx区xx区2020 年大气环境监测统计结果年大气环境监测统计结果污染物污染物评价指标评价指标现状浓度现状浓度(g/m3)标准值标准值(g/m3)占标率占标率%达标达标情况情况SO2年均值76011.67达标NO2年均值374092.5达标PM10年均值387054.29达标PM2.5年均值203557.14达标CO24 小时平均第 95 百分位1000400025达标O3日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数13516084.38达标监测数据表明,2020 年xx城区六项基本大气污染物 NO40、2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3平均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。为城市环境空气质量达标区。2、水环境质量现状评价、水环境质量现状评价(1)附近地表水项目附近内河为岩河水系,水功能区为岩河(泰河、沿山大河)xx工业、农业用水区(G0201201003022),水环境功能区为工业、农业用水区(330206GB060101000240),根据宁波市北仑区环境质量报告书(20162020年)有关内容,xx河网(岩河桥)监测点位水质监测结果见下表。表表 3-22020 年度xx河网(岩河桥)水质监测结果年度xx河网(岩河桥)水质监测结果项目pH(无量纲)41、DO(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)最大7.706.506.83.91.430.180.0222值最小值7.336.783.62.70.570.130.01平均值7.576.655.53.10.870.160.01标准值695640.750.20.05是否达标达标达标达标达标超标达标达标岩河桥监测断面中除氨氮超标外,其余监测因子均可满足足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中 III 类标准,无超标现象。纳污水体项目纳污水域为镇海-北仑-大榭海域,执行海水水质标准(GB3097-1997)三类水质标准。根据宁波市北仑区42、环境质量报告书(20162020 年)在镇海-xx-xx海域设有的检测点位,其水质检测数据见下表。表表 3-32020 年镇海年镇海-xxxx-xx海域(xx海域(ZJ0256 监测点位)水质监测结果监测点位)水质监测结果站位监测时间层次水温()pHDO(mg/L)无机氮(mg/L)活性磷酸盐(mg/L)CODCr(mg/L)石油类(mg/L)ZJ0256金光粮油码头5 月表层17.17.997.710.4060.0351.420.021底层17.07.947.770.3240.0361.20/均值17.07.967.740.3650.0361.310.021PI/11111110月表层23.43、58.027.440.5970.0301.390.013底层24.08.017.630.5480.0341.44/均值23.88.027.510.5720.0321.420.013PI/111.14111由上表分析可知,pH、DO、石油类、活性磷酸盐和 CODCr均达到第三类海水水质标准,无机氮是主要超标因子,海域水质总体为劣四类。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标,故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境项目位于工业区内,处于人类活动频繁区,无原始植被生长和珍贵野生23动物活动,区域生态系统敏感程度较低,无需进行生态现状调查。5、地下44、水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目位于xx市xx区南海路 18 号,项目原料堆放区和危废暂存间已做防渗处理;厂区地面硬化处理,不存在地下水及土壤污染途径,因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标根据项目的实际情况,配合现场踏勘及工程分析,确定项目建设期及营运期的主要保护目标如下。项目主要环境保护目标见下表,敏感点分布情况见附图 2。(1)环境空气:保护目标为建设区域周围空气环境,保护级别为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级。(2)声环境:保护目标为建设区的声环境,项目位于xx市xx区南海路 18 号,根据xx区声环境功能区划方案,区域声环境执行声环境质量标准(GB3045、96-2008)中的 3 类标准。本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。(3)地表水:保护目标岩河,保护级别为地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。(4)地下水:厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。(5)生态环境:本项目不新增用地,无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气本项目酸洗过程产生的盐酸雾执行 GB16297-1996大气污染物综合排放标准“新污染源大气污染物排放限值”二级标准,具体标准见表 3-4。表表 3-4生产废气执行的大气污染物排放标准生产废气执行的大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(46、mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值备注排气筒高度(m)排放速率(kg/h)监控点浓度(mg/m3)HCl150150.30周界外最高浓度点0.25GB16297-1996242、废水、废水本项目生活污水(其中食堂含油废水先经隔油处理)经化粪池预处理、生产废水经厂区污水处理设施(含中水回用装置)处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中氨氮、总磷执行 DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中标准;总铁执行酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)中表 1 的二级排放)后排入市政污水管网,经xx污水处理厂处理达标(化学需氧量47、氨氮、总氮和总磷等 4 项主要水污染 物 控 制 项 目 执 行 城 镇 污 水 处 理 厂 主 要 水 污 染 物 排 放 标 准(DB33/2169-2018)中表 1 排放限值,其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中表 1 的一级 A 标准后排放,相关标准如下。表表 3-5项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH(无量纲)69污水综合排放标准(GB8978-1996)1996)第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr(mg/L)5003BOD5(mg/L)3004SS(mg/L)400548、石油类(mg/L)206动植物油(mg/L)1007总锌(mg/L)5.08总磷(mg/L)8DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值9氨氮(mg/L)3510总铁(mg/L)10酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)中表 1 的二级排放表表 3-6xx市xx污水处理厂污染物排放标准单位:xx市xx污水处理厂污染物排放标准单位:pH 除外,除外,mg/L序号污染物标准限值标准出处1CODCr(mg/L)40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)中表 1排放限值2氨氮(mg/L)2(4)*3总磷(mg/L)0.3254总氮(mg/49、L)12(15)*5pH(无量纲)69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中表 1 的一级 A 标准6石油类(mg/L)17动植物油(mg/L)18BOD5(mg/L)109SS(mg/L)1010总锌1.0城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中表 3 标准值*注:注:括号内数值为每年括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行;日执行;3、噪声、噪声本项目营运期各厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,详见下表。表表 3-7工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排50、放标准(GB12348-2008)单位:)单位:LeqdB(A)类别昼间夜间3类65554、固体废物、固体废物项目固体废物处置依据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准来鉴别一般工业废物和危险废物;一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求,危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(2013 修订)(GB18597-2001)。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知(浙环发【2017】29 号)等相关文件要求,纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量(CODCr51、)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)和重金属等。援引xx市生态环境质量报告书(20162020 年)相关结论,按照环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准评价,xx区六项基本大气污染物 NO2、SO2、PM10、PM2.5、CO、O3平均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求。为城市环境空气质量达标区。26另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知(甬政办发2018149号):新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量52、替代。”结合宁波市生态环境局的相关要求,二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2倍削减替代,烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。此外,xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则(试行),年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业,或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物 1 吨以上的工业企业,超限值的污染物实施总量控制,进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析,本项目主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-8项目总量控制建议值一览表单位:项目总量控制建议值一览表单位:t/a序号污53、染物名称原审批总量本项目排放量以新带老削减量拟申请总量总量变化情况区域替代削减量1废水量4198.06470.17320.17-+150-2CODCr0.210.0190.0130.019+0.0060.0193NH3-N0.003000-4总锌00.000300.0003+0.00030.00035总铁00.00300.003+0.0030.0036SO20.002000-7NOX0.735000-8烟(粉)尘0.392000-9VOCs0.732000-由上表可知,本项目新增污染物排放量为总锌 0.0003t/a、总铁 0.003t/a、CODCr0.006t/a,按照前述要求,新增总量均54、无需进行排污权有偿使用和交易。27四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房,因此施工期对周边环境的影响主要是设备安装时发出的噪声,只要在设备安装时加强管理,对周围环境基本不会产生影响。1、营运期环境影响和保护措施、营运期环境影响和保护措施(1)废气表表 4-1项目废气产排污环节、污染物种类、排放形式及污染防治措施一览表项目废气产排污环节、污染物种类、排放形式及污染防治措施一览表主要生产单元产污设施产排污环节污染物种类排放方式排放口排放口类型执行排放标准污染防治设施污染防治设施名称及工艺是否为可行技术酸洗磷化线酸洗槽酸洗HCl有组织1#排气筒一般排放口GB16297-1955、96喷淋塔是本技改项目生产过程中产生的废气主要为酸洗过程产生的盐酸雾。本项目新增一道酸洗工序,酸洗过程酸雾形成的机理主要有两种:一种是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝并而形成雾滴;另一种是酸溶液内由化学反应,形成的气泡上浮到液面后爆裂,将液滴带出。酸雾的挥发量参照环境统计手册中的公式及参数进行计算:Gs=M(0.000352+0.000786U)PF式中,Gs液体的蒸发量,kg/h;M液体的分子量;U室内风速,m/s,以实例数据为准。无条件实测时,可查环境统计手册相应表格数据,一般可取 0.2-0.5m/s,本环评取 0.3m/s;F蒸发面的面积,m2;P相应于液体温度时的饱和蒸56、汽分压,mmHg。项目酸洗槽 HCl 浓度 30g/L(质量浓度约为 3%),属于稀酸,作业温度为常温,查表可得,25时,3%盐酸溶液饱和蒸汽分压约为 23.756mm 汞柱。根据上述计算方法,废气污染物产生情况见下表 4-2;表表 4-2表面处理线酸雾产生情况表表面处理线酸雾产生情况表槽名数量槽规格污染操作温MUP产生量28称(个)LWH(m)物度kg/h酸洗槽12.21.451.8HCl2536.50.323.7561.660企业采用隧道式吸风罩收集(即整条酸洗磷化线均为密闭状态),酸洗废气收集效率可达 95%,酸雾经汇集后通入一级酸雾吸收塔,吸收液采用氢氧化钠溶液,处理后的废气通过 1557、m 高空排放,排风机风量 20000m3/h,酸雾处理效率按 90%计。本项目酸雾产生及排放情况见表 4-3。表表 4-3表面处理线酸雾排放情况表表面处理线酸雾排放情况表序号污染物产生情况排放情况产生速率kg/h产生量t/a有组织排放速率kg/h有组织排放量kg/a有组织排放浓度mg/m3无组织排放速率kg/h无组织排放量t/a1氯化氢1.6603.9830.1580.3787.8830.0830.199由表可见,氯化氢的排放浓度、排放速率均低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中的新污染源大气污染物排放限值。监测计划监测计划本项目在生产运行阶段的污染源监测计划,具体见表 58、4-4。表表 4-4项目环境监测计划项目环境监测计划监测点监测项目监测频率排气筒(进、出口)HCl1 次/半年厂界无组织监控HCl1 次/半年(2)废水表表 4-5项目废水类别、污染物种类及污染防治措施一览表项目废水类别、污染物种类及污染防治措施一览表废水类别污染物种类排放去向污染防治设施排放口类型执行排放标准排放口编号污染防治设施名称及工艺是否为可行技术生产废水pH 值、SS、CODCr、石油类、总磷、总锌、总铁污水处理厂污水处理设施(TW001)(混凝沉淀+高效气浮)是一般排放口污水处理厂纳管标准DW001本项目不新增生活污水。主要为酸洗磷化线产生的废水和喷淋塔废水,具体情况如下。酸洗磷化59、线废水29表表 4-6酸洗磷化线废水产生情况一览表酸洗磷化线废水产生情况一览表工序槽体尺寸清洗方式更换频次产生量酸洗2.2m*1.45m*1.8m浸洗半年一次5.17m/a水洗 12.2m*1.45m*1.8m浸洗连续排放,排水量为1.6m/d240m/a表调2.2m*1.45m*1.8m浸洗一年一次2.58m/a磷化2.2m*1.45m*1.8m浸洗一年一次2.58m/a水洗 22.2m*1.45m*1.8m浸洗连续排放,排水量为1.6m/d240m/a水洗 32.2m*1.45m*1.8m浸洗排水循环用至水洗 1-空槽2.2m*1.45m*1.8m挂淋每天排放150m/a合计640.34m60、/a由上表可知,本项目生产废水产生量为 640.34m/a,类比同类型项目废水水质:COD 的浓度为1000 mg/L,SS 的浓度为300 mg/L,总磷160 mg/L,石油类的浓度为100 mg/L,总铁160 mg/L,总锌20 mg/L。喷淋塔废水本项目酸雾吸收塔采用碱液喷淋吸收处理,吸收波为氢氧化钠溶液,定期添加吸收液。当运行一段时间后需对吸收液进行更换,酸雾吸收废水产生量约为 300m3/a。废水的主要污染因子为 pH 和 COD,COD 浓度约为 200mg/L,则 COD 产生量为:0.06t/a。表表 4-7废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关61、参数一览表工工序序/生生产产线线污污染染源源污染污染物物污染物产生污染物产生治治理理措措施施污染物排放污染物排放排放时排放时间(间(h/a)核核算算方方法法废水产生废水产生量(量(m3/a)产生浓度产生浓度(mg/m3)产生量产生量(t/a)工工艺艺核核算算方方法法废水排放废水排放量(量(m3/a)排放浓度排放浓度(mg/m3)排放量排放量(t/a)生产废水酸洗磷化CODCr产污系数法640.3410000.640污水处理站(混凝沉淀高效气浮)理论核算320.17400.0132400SS3000.192100.003石油类1000.06410.0003总磷1600.1020.30.0001总62、锌200.01291.00.0003总铁1600.102100.003喷 CODCr产3002000.06理150400.006240030淋塔废水污系数法论核算厂区污水处理站达标可行性分析本项目废水水质与现有厂区废水水质基本类似,故延用现有废水处理工艺,根据现有废水监测报告,污染物排放浓度均满足污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中总磷满足 DB33/887-2013 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中标准;总铁符合酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)中表 1 的二级排放标准),综上,本项目新增的废水经处理后可以达到纳管标准。企业设有一套处理能力为 263、0m3/d 的污水处理站(废水站工艺流程见图2-6),本项目实施后全厂废水产生量为 5399.72m3/a(18.00m/d),故企业现有污水处理站能满足本项目废水处理要求。考虑到本项目需有中水回用的要求,为此,在后续增加多介质过滤器,废水经过滤后 50%回用于生产线。自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)等相关要求,自行监测要求如下:表表 4-8环境监测计划环境监测计划监测点监测点监测项目监测项目监测频率监测频率标准标准厂区生产废水排放口pH、CODCr、石油类、SS、总锌1 次/年污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准总磷1 次/年DB33/8864、7-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中标准总铁1 次/年酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011)中表 1 的二级排放(2)噪声本项目新增噪声污染源主要为设备运行噪声,其具体噪声强度见下表。表表 4-9噪声污染源噪声污染源噪声源名称噪声 dB(A)发声特点检测距离位置31酸洗磷化线80间歇设备外 1m 处类比监测值厂区内风机90间歇设备外 1m 处类比监测值污水处理站85间歇设备外 1m 处类比监测值本次评价采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2009)中的工业噪声预测计算模式,预测内容主要为厂界噪声预测值、分析厂界噪声达标情况。项目所有生产设备均要求按照工业65、设备安装的有关规范安装,采取减振、消声、隔声措施,且大多数噪声源设置在室内。在计算声能在户外传播中各种衰减因素时,只考虑屏障衰减、距离衰减,其它影响的衰减如空气吸收、地面效应等均作为预测计算的安全系数。经采取报告提出的污染防治措施后,项目噪声预测结果见下表。表表 4-10项目噪声贡献值预测结果项目噪声贡献值预测结果类别项目边界预测点东厂界南厂界西厂界北厂界与噪声源距离(m)210313190410贡献值昼间57.554.058.351.6标准值(dB(A)昼间65656565根据上表预测结果可知,项目噪声经本环评提出的隔声降噪措施以及厂房墙体隔声和距离衰减后,厂界昼间噪声能达到工业企业厂界环境66、噪声排放标准(GB12348-2008)中 3 类标准,不会对周边声环境产生较明显影响。监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ819-2017)等相关要求,自行监测要求如下:表表 4-11环境监测计划环境监测计划监测点监测点监测项目监测项目监测频率监测频率标准标准厂界四周等效连续 A 声级1 次/季GB12348-2008(3)固体废物本项目固废主要为槽渣、废滤膜、废药剂桶和污泥。槽渣本技改项目酸洗槽每半年需更换一次槽液,并对槽体进行清理,会产生一32定量的槽渣,产生量约为 0.5t/a,根据国家危险废物名录可知,其属于危险废物,废物代码为 HW17(336-064-17),集中收集67、后委托有资质单位进行处理。废滤膜项目污水处理站运行过程会产生一定量的废滤膜,产生量约 0.1t/a,根据国家危险废物名录可知,其属于危险废物,废物代码为 HW49(900-041-49),集中收集后委托有资质单位进行处理。污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关,以沉淀完全为条件,产生量通常按 23kg/m3污水计算,则污泥总产生量约为 1.6t/a(取 2.5kg/m3计),根据国家危险废物名录可知,其属于危险废物,废物代码为 HW17(336-064-17),集中收集后委托有资质单位进行处理。废药剂桶主要为盛装盐酸的空桶,产生量为 0.3t/a。根据国家危险废物名录可68、知,其属于危险废物,废物代码为 HW49(900-041-49),集中收集后委托有资质单位进行处理。本项目副产物汇总见下表。表表 4-12本项目副产物产生情况汇总表本项目副产物产生情况汇总表序号名称产xx序形式主要成分预测产生量 t/a1槽渣酸洗磷化固态有机物等0.52污泥废水处理固态有机物等1.63废药剂桶包装固态酸0.34废滤膜废水治理固态有机物等0.1根据固体废物鉴别标准 通则,判定上述副产物属性情况见下表。表表 4-13副产物属性判定表副产物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物1槽渣酸洗磷化固态有机物等是2污泥废水处理固态有机物等是333废药剂桶包装固态酸是4废滤69、膜废水治理固态有机物等是根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准,危险废物判定如下表所示。表表 4-14危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号名称产xx序是否属于危险废物危废名录废物代码危险特性1槽渣酸洗磷化是HW17336-064-17T/C2污泥废水处理是HW17336-064-17T/C3废药剂桶包装是HW49900-041-49T/In4废滤膜废水治理是HW49900-041-49T/In本项目所产生的固体废物情况汇总见表 4-15。项目固废包括主要为危险固废,应分类收集处置。危险固废贮存、处置需按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单(环境保护部,2013.670、.8)执行,企业应设置危险固废暂存库,对危险固废进行收集及临时存放,然后集中送有资质单位进行处置,要求设置固废的暂时堆放场地,堆放场地要作硬化处理,同时要做到防雨淋、防渗透、防风吹、防漏。固体废弃物对环境可能产生的影响,主要是通过雨淋、风吹等作用对水体、空气、土壤环境产生二次污染。企业应有效落实固废污染防治措施和综合利用措施。表表 4-15本项目固体废物分析结果汇总表本项目固体废物分析结果汇总表固废名固废名称称危废类别危废类别危废代码危废代码预测产预测产生量生量产xx序产xx序有害成有害成分分产废产废周期周期危废危废特性特性槽渣HW17336-064-170.5t/a酸洗磷化有机物等每半年T/71、C污泥HW17336-064-171.6t/a废水处理有机物等每月T/C废药剂桶HW49900-041-490.3t/a包装酸每天T/In废滤膜HW49900-041-490.1t/a废水治理有机物等每年T/In5、土壤、地下水防控要求、土壤、地下水防控要求本项目建成后车间地面、危废仓库等需进行防腐防渗等处理,根据同类企业类比,在企业做好相关防治措施基础上,项目对周边地下水和土壤环境影响不大。341.污染类型根据工程分析可知,项目对地下水和土壤可能造成影响的污染源主要是生产车间和危废仓库的地面,主要污染物为化学试剂和危险废物等。2.污染途径分析污染物对地下水和土壤的影响主要是由于降雨或危废泄漏72、等通过垂直渗透进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水和土壤。因此,包气带是联接地面污染物和地下含水层的主要通道和过渡带,既是污染物媒介体,又是污染物的净化场所和保护层。一般说来,土壤粒细而紧密,渗透性差,则污染慢;反之,颗粒大松散,渗透性能良好则污染重。为了防止物料、废物等跑、冒、滴、漏以及产生渗漏水污染地下水,特要求采取相应土壤、地下水防护措施。企业区域须划分成三个防渗区域,分别为重点、一般和非防渗区,具体分区防渗要求如下:1重点防渗区重点防渗区主要为酸洗磷化线、危废暂存区域。重点防渗区铺砌地坪地基必须采用粘土材料,且厚度不得低于 100cm,粘土材料73、的渗透系数10-7cm/s,在无法满足 100cm 粘土基础垫层的情况下,可采用 30cm 厚普通粘土垫层,并加铺 2mm 厚高密度聚乙烯,或至少 2mm 厚的其它人工防渗材料,渗透系数10-10cm/s。重点防渗区除对地坪地基采取上述防渗措施外,进一步采取如下的措施:油类原料暂存间和危废暂存间须采用防渗混凝土+HDPE 膜(1.5mm厚、渗透系数不高于10-10cm/s 的 HDPE 膜作为防渗层)。2一般防渗区一般防渗区包括除重点防渗区外的其他区域(不包括办公区),采用抗渗等级不低于 P1 级的抗渗混凝土(渗透系数约 0.4*10-7cm/s,厚度不低于 20cm)硬化地面。3非防渗区包括74、厂区办公区,不采取防渗措施。除此之外,工程仍需采取如下防治措施:实施清洁生产及各类废物循环利35用的具体方案,减少污染物的排放量;防止污染物的跑冒滴漏,将污染物的泄漏环境风险事故降到最低限度;对厂内废水系统的池体及排放管道均做防渗处理;定期进行设备检漏监测及检修等。6、环境风险评价、环境风险评价(1)风险源调查根据企业提供的资料,项目涉及的危险物质数量和分布情况见下表。表表 4-13项目涉及的危险物质数量及分布情况一览表项目涉及的危险物质数量及分布情况一览表序号危险物质名称暂存位置暂存量临界量涉及工艺危险性描述CAS 号1危险废物危废仓库2.450危废处理危险废物2盐酸化学品仓库1.07.5酸75、洗危险化学品7647-01-0(2)风险等级判定由表 4-13 可知,项目 Q 值等于 0.1811。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)规定,Q 总1,本项目环境风险潜势为 I,评价工作等级为简单分析。(3)环境风险评价结果项目环境风险简单分析结果见下表。表表 4-14项目环境风险简单分析内容表项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx表面处理技术有限公司建设地点(xx)省(xx)市(xx)区()县xx市xx区南海路18 号地理坐标经度121.475877纬度29.545668主要危险物质及分布主要危险物质有盐酸和危险废物(槽渣、污泥、废滤膜和废药剂桶);盐酸暂存于76、化学品仓库,危险废物暂存于危废仓库中。环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)盐酸、槽渣、污泥、废滤膜和废药剂桶油发生破损泄漏时由于泄漏量相对较少,因此主要会对泄漏处附近(车间或仓库内)的大气环境产生影响,可能会造成附近员工中毒。废气的超标排放对周围大气环境的影响。风险防范措施要求在不影响生产的情况下,减少危险物料的暂存量;危废仓库安排专人管理,做好出、入库的台账记录工作,仓库应配置齐全的灭火器材;加强废气处理装置的日常维护工作;企业应采取分区防渗工作,危废暂存仓库应严格做好防渗措施;项目涉及的环境风险敏感目标主要为本厂及周边企业的员工,以及周边居民。对厂内员工应定期进行环境风险防范要77、求及应急措施的培训,组织应急演练。36填表说明(列出项目相关信息及评价说明):项目风险评价等级已在前文中分析。37五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境1#排放口(盐酸雾)HCl采用隧道式吸风罩收集后通入酸雾吸收塔,处理后的废气通过15m 高空排放GB16297-1996地表水环境生产废水排放口(DW001)pH、CODCr、SS、总磷、石油类、总铁、总锌废水处理设施TW001(混凝沉淀高效气浮)GB8978-1996、DB33/887-2013和DB33/844-2011声环境生产设备等效连续 A 声级选用低噪声设备,安装减震垫78、消声器或隔声罩,安装隔声门窗,加强设备维护,合理安排工作时间等GB12348-2008中 3 类标准要求电磁辐射固体废物槽渣、废滤膜、废药剂桶和污泥经分类收集后委托有资质单位安全处置。本项目一般固废仓库与危险废物仓库均依托厂区现有,位于厂区东侧,面积分别为 20m2和 10m2,详见附图 3。土壤及地下水污染防治措施按照“分区防渗”要求,针对危废暂存间,按重点防渗区要求进行建设;其他区域(不包括办公区)按一般防渗区要求进行建设等措施生态保护措施环境风险防范措施1)在总图布置时,严格执行建筑设计防火规范,结合厂地自然环境,根据生产流程和火灾危险分类,按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满79、足建构筑物间的防火间距,确保消防车道畅通。2)厂区设危废废物暂存库房,并设置围堰,将泄露液体控制在仓库内。远离火种、热源,防止阳光直射,与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸,防止原料桶破损或倾倒。3)完善整个厂区的消防设施,完善火灾预防机制,定期对员工进行防火安全意识培训和消防救火演练来应对突发性火灾事故。4)加大安全、环保设施的投入:在强化安全、环保教育,提高安全、环保意识的同时,企业保证预警、监控设施到位。配备救护设备;危险作业增设监护人员并为其配备通讯、救援等设备;按照国家、地方和相关部门要求,完善突发环境事件应急体系。其他环境管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版80、),本项目属于“二十八、金属制品业 33”中的“81 金属表面处理及热处理加工 336”,为简化管理,企业需在实际排污前按规定进行排污许可变更。38六、结论xxxx表面处理技术有限公司新增酸洗工序技改项目位于xx市xx区南海路 18 号,符合当地相关用地要求;符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元 ZH33020620012,的生态环境分区管控方案及“三线一单”要求,符合国家和地方产业政策、清洁生产、行业整治提升要求,项目采取技术可行的污染防治对策、措施,加强污染防治措施的运行维护,做到污染物长期稳定达标排放,从环境保护角度而言,本项目的81、实施是可行的。39附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气HCl无0.577t/a00.577t/a+0.577t/a废水废水量3557.72t/a4198.06t/a无470.17t/a320.17t/a3707.72t/a+150t/aCODCr0.178t/a0.21t/a无0.019t/a0.013t/a0.184t/a+0.006t/aNH3-N0.003t/a0.003t/a无000.82、003t/aSS0.036t/a0.036t/a无0.003t/a0.003t/a0.036t/a石油类0.004t/a0.004t/a无0.0003t/a0.0003t/a0.004t/a总磷0.001t/a0.001t/a无0.0001t/a0.0001t/a0.001t/a总锌00无0.0003t/a00.0003t/a+0.0003t/a总铁0.0015t/a0.0015t/a无0.003t/a00.0045t/a+0.003t/a一 般 工业 固 体废物废钢丸0.5t/a0.5t/a无000.5t/a生活垃圾15t/a15t/a无0015t/a危险废物槽渣0.4t/a0.4t/a无0.1t/a0.1t/a0.4t/a污泥12t/a12t/a无1.6t/a1.6t/a12t/a废药剂桶00无0.3t/a00.3t/a+0.3t/a废滤膜00无0.1t/a00.1t/a+0.1t/a注:=+-;附图附图 1建设项目地理位置图建设项目地理位置图本项目附图附图 2建设项目周边环境示意图建设项目周边环境示意图附图附图 3建设项目厂区平面布置图建设项目厂区平面布置图重点防渗区附图附图 4xx声环境功能区划图xx声环境功能区划图本项目本项目附图附图 5xx水环境功能区划图xx水环境功能区划图本项目N附图附图 6xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图项目所在位置
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