1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：新增试模工序技改项目建设单位（盖章）：xxxx机械有限公司编制日期：2021 年 11 月目目录录一一、建建设设项项目目基基本本情情况况.1二二、建建设设项项目目工工程程分分析析.6三三、区区域域环环境境质质量量现现状状、环环境境保保护护目目标标及及评评价价标标准准.17四四、主主要要环环境境影影响响和和保保护护措措施施.23五五、环环境境保保护护措措施施监监督督检检查查清清单单.37六六、结结论论.39附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附附图图：附图 1 项目地理位置图附图 2 厂区平面布置图附图 3 环境保护目标分布图附图 4 厂区周边环境现2、状照片附图 5 xx区环境管控单元图附图 6 xx区声环境功能区划图附图 7 xx市生态保护红线规划图附附件件：附件 1 项目备案通知书附件 2 营业执照附件 3 原环评批复及竣工验收附件 4 房权证附件 5 租赁合同附件 6 工业废物服务运输处置合同1一、建设项目基本情况建设项目名称新增试模工序技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3525 模具制造建设项目行业类别三十二、专用设备制造业 35、化工、木材、非金属加工专用设备制造 352-其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报3、批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2126.2环保投资（万元）30.00环保投资占比（%）1.41施工工期2 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）新增厂房面积 7462.89专项评价设置情况无规划情况xx市xx区霞浦现代国际物流园区及陈华浦片控制性详细规划规划环境影响评价情况xx小微园区（霞浦国际现代物流园区一期）区域环境影响报告书规划及规划环境影响评价符合1、xxxx市市xxxx区区霞霞浦浦现现代代国国际际物物流流园园区区及及陈陈华华浦浦片片控控制制性性详详细细规规划划符符合合性性分分析析本项目位于xx区霞浦永定河路7-8号，根据x4、x市xx区霞浦现代国际物流园区及陈华浦片控制性详细规划，项目地块规划为二类工业用地，符合用地规划。2性分析图图1-1xxxx市市xxxx区区霞霞浦浦现现代代国国际际物物流流园园区区及及陈陈华华浦浦片片控控制制性性详详细细规规划划用用地地规规划划图图2、xxxx小小微微园园区区（霞霞浦浦国国际际现现代代物物流流园园区区一一期期）区区域域环环境境影影响响报报告告书书符符合合性性分分析析规划范围霞浦国际现代物流园区一期位于xx区霞浦街道，永定河路与妙峰山路路口两侧用地，总用地面积为 115247m2xx小微园区（霞浦国际现代物流园区一期）区域环境影响报告书由xxxx环科院有限责任公司有限公司编制。该5、规划的执行总结摘录如下：。发展定位功能定位：霞浦汽配创业园三期优先发展生态友好、环境友好型产业，淘汰改造对生态环境有较大污染的企业，主导发展装备制造等产业。产业定位：园区产业发展定位符合产业结构调整指导目录（2011年本，2016年修订）、xx市xx区国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要（2016-2020）、xx市城市总体规划（2006-2020年）（2015年修订）和环境功能区划等相关产业政策、规划要求，园区产业结构较为合理。主导产业中装备制造生产工艺涉及压铸、机加工、喷塑、喷漆、表面处理、印刷等，且须满足清洁生产和行业整治规范等要求；园区内限制三类工业数量，污染物排放水平需达到同行业国6、内先进水平，因此园区环境合理。环境准入清单项目位置3霞浦汽配创业园三期环境准入条件清单详见下表。表表1-1 霞霞浦浦国国际际现现代代物物流流园园区区一一期期环环境境准准入入条条件件清清单单园区主导产业国民经济分类装备制造C33 金属制品业、C34 通用设备制造业、C35 专用设备制造业、C37 铁路、船舶、航空航天和其、他运输设备制造业、C38 电气机械和器材制造业、C39 计算机、通信和其他电子设备制造业、C40 仪器仪表制造业、C41 其他制造业符符合合性性分分析析：本项目属于C35专用设备制造业，符合霞浦国际现代物流园区一期环境准入条件清单要求，因此本项目符合xx小微园区（霞浦国际现代物7、流园区一期）区域环境影响报告书要求。其他符合性分析1、“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“xx市北仑区柴桥-白峰-郭巨产业集聚重点管控单元”（编号为：ZH33020620008），属于产业集聚重点管控单元。具体生态环境准入清单分析见表1-2，三线一单准入清单符合性见表1-3。表表 1-2生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性对对照照表表生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区8、发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。禁止新建、扩建废水污染物排放量大的三类项目及涉及一类重金属排放的工业项目。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于“三十二、专用设备制造业 35、化工、木材、非金属加工专用设备制造 352”为二类工业项目，属于金属制品业，符合园区定位规划，本项目不涉及一类重金属排放，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放9、水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措本项目雨污分流。企业强化污染治理设施运行维护管理；不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放控制要求。符合4施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控定期评估10、沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施；同时生产车间、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本技改项目不新增天然气能源用量，符合资源开发效率要求。符合表表 1-3三三线线一一单单符符合合性性对对照照表表三线一单本项目情11、况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。本项目废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明，现状水环境质量较好。符合土壤环境风险防控底线目标本项12、目各设施均实施防渗漏措施，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能、天然气，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、产产业业政政策策符符合合性性分分析析：a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属13、于 限制用地项目目录(2012 年本)和 禁止用地项目目录(20125年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南xx省实施细则(浙长江办201921 号)中禁止建设的项目。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。6二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xxxx机械有限公司成立于 2017 年 2 月，现址位于xx市xx区霞浦永定河路 7-8 号，企业现有的生产内容于 2018 年 4 月经xx市生态环境局北仑分局审批，并于 2019 年 4 月完成自主环保竣工验收。企业全厂经审批生产规模为：300 套模具/年、3000 吨压铸件/年。模具制作后需通过试模对模14、具进行检查，确定模具的制作是否完全符合设计要求，因此企业拟实施“新增试模工序技改项目”，本次技改主要内容为新增试模设备（2 台压铸机、2 台保温炉）用于匹配模具试模工序。该技改内容在企业现有压铸车间内进行，不涉及熔铝量变化，技改后企业总体生产能力调整为 300 套模具/年、2990 吨压铸件/年，其中减少的 10 吨压铸件产能用于试模工序需求。同时企业新增机加工设备用于提升压铸件、模具的产品质量；新增厂房面积 7462.89 平方米用于匹配模具、压铸件机加工生产场地需求，调整厂区功能布局结构（新增模具车间、机加工车间），该机加工生产不涉及压铸件、模具的产能变化。2、项项目目组组成成表表 2-115、项项目目主主要要工工程程组组成成情情况况序号 名称工程组成建设内容1主体工程压铸车间厂房面积 2884.35 平方米，主要为压铸件压铸车间模具车间（新增）厂房面积 2707.75 平方米，主要为模具机加工车间机加工车间（新增）厂房面积 3957.68 平方米，主要为压铸件机加工车间2辅助工程办公楼（新增）面积 797.46 平方米，位于机加工车间北侧3储运工程仓库区（新增）位于压铸车间、模具车间、机加工车间内4公用工程供水和排水由市政供水系统供给。企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道供电由市政供电系统供电供气天然气由天然气撬装设施供给16、调整为市政燃气管道供给（调整）75环保工程废气治理试模废气（保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气）：依托压铸车间废气处理装置，经集气罩/抽吸和过滤设施+水喷淋塔处理后通过一根 15m 排气筒排放（调整）打磨、抛光、抛丸粉尘：打磨、抛光粉尘经设备自带水喷淋设施处理后汇同经布袋除尘器处理的抛丸粉尘通过一根 15m 排气筒排放（新增）机加工异味：机加工车间、模具车间加强车间通排风措施（新增）废水治理生活污水：依托现有化粪池预处理后纳入市政污水管网（依托现有）噪声治理包括基础减震、消音等固废治理生活垃圾：依托现有生活垃圾堆放场所（依托现有）一般固废：依托现有一般固废堆放场所，面积约 20m2，位于厂17、区入口北侧（依托现有）危险废物：依托现有危险废物临时堆放场所，面积约 20m2，位于厂区入口北侧（依托现有）6依托工程/本项目调整后厂区功能布置情况见表 2-2。表表 2-2厂厂区区功功能能布布局局序号厂房名称面积（m2）车间名称车间功能布局备注1厂房 7-82884.35压铸车间检测室、集中熔化区、压铸区、试模区、配电房、食堂、接待会议室、配件仓库、产品存放区依托现有厂房2厂房 7-62707.75模具车间模具放置区、加工区、检测区、员工休息区新增3厂房 7-23957.68机加工车间机加工区、打磨、抛光、抛丸区、仓库新增797.46办公楼办公新增3、主主要要产产品品及及产产能能具体产品方案18、及涉及工艺调整详见下表。表表 2-3产产品品方方案案一一览览表表产品名称技改前设计产能本项目技改后全厂产能模具300 套0300 套压铸件3000 吨-10 吨2990 吨注：企业总熔铝量维持不变，其中削减的 10 吨压铸件量用于试模工序。表表 2-4产产品品涉涉及及工工艺艺变变化化情情况况一一览览表表产品名称技改前工艺本项目涉及工艺技改后工艺模具粗加工、精加工、装试模（新增）、粗加粗加工、精加工、装配、试8配、检验工、精加工、装配模、检验压铸件集中熔化、保温、压铸、机加工、检测打磨、抛光、抛丸（新增）、机加工集中熔化、保温、压铸、机加工、打磨、抛光、抛丸、检测4、项项目目主主要要生生产产设设19、备备项目主要生产设施及设施参数见表 2-5。表表 2-5项项目目主主要要生生产产及及辅辅助助设设备备一一览览表表序号设备名称规格型号环评数量本项目新增/减少全厂合计位置备注1加工中心龙门 GU53/3厂房7-6模具车间/龙门 GU62-20/HD-H1290L0+11型号由龙门 GU6变更2高速加工中心F8、F53+11型号由龙门 GU6变更3龙门加工中心LM-3116H/+11新增GT-3016/+11新增4高速五轴加工中心V90S/+11新增5石墨雕铣加工中心Carver600/800TE2/2/Carver800TE_A13S1-10/HSR7080/+11型号由Carver800TE_20、A13S 变更6数控放电加工机TURBO-500CNC3/3/TURBO-900CNC1/1/TURBO-1200CNC1/1/TURBO-2500CNC/+11/7中走丝线切割FR-600S3/3/FR-800S1/1/FR-1100S/+11/DK77120.200ZC/+11/8快丝线切割DK77402/2/9摇臂钻Z30502/2/10精密卧式铣床3500MB1/1/11炮塔铣床KTM-4H2/2/12平面磨床HZ501/1/KGS-715AH1/1/13200平面磨床KGS-200AH1/1/14万能工具磨床/1/1/15合模机HMG-300JM/+11/HMG-1000JM/+1121、/16三坐标Explorer/+11/908 10 06Explorer10 15 08/+11/17数控深孔钻床2.6S/+11/18压铸机DCC8001/1厂房7-8压铸车间/DCC400/5004/4/DCC8002/2/DCC5002/2/DCC4003/3/QC640/+11用于模具试模DCC1600T/+11用于模具试模19保温炉CRL-600/CRL-80012/12/+11与试模压铸机配套，只保温不熔铝LSE-1500/+1120熔化炉750kg/h1+12型号由 1000kg/h 变更1000kg/h1-10/21激光扫描仪PRINCE3551-10/HSCAN771/+1122、型号由 PRINCE355变更22直读光谱仪PDA-5500 S 型1/1/23X 光机SMX-3500M1/1/24立式加工中心DNM4505/+22厂房7-2机加工车间新增TMV-1050AU/+22新增TMV-720AU/+44新增25数控车床LYNX235II/+44新增26湿式打磨台/+77新增27打磨抛光除尘一体机JC-SD2400/+33新增28抛丸机ORB10/12A08C-2/7.5/+11新增ORB10/12A08C-2/7.6/+11新增29空压机R75PVSD/+22新增S110ie/+11新增30液压机Y32/+11新增BHO-50T/+11新增31台式钻床Z516/23、+22新增32万能磨刀机/+11新增注：厂房 7-6 模具车间内现有机加工设备从厂房 7-8 压铸车间调整而来。5、主主要要原原辅辅材材料料的的种种类类和和用用量量项目主要原辅材料消耗见表 2-6。表表 2-6项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及消消耗耗量量清清单单序号原辅材料名称规格型号单位环评数量本项目新增/减少全厂合计1压铸模具钢一胜百t/a80/80抚顺特钢t/a80/802S50C钢材/t/a1200/12003铝锭/t/a3090/3090104切削液180kg/桶t/a0.3+0.10.45液压油180kg/桶t/a1.8+0.22.06机油180kg/桶t/a0.04+0.0124、0.057脱模剂180kg/桶t/a2.4/2.48火花油180kg/桶t/a0.3+0.10.49钢砂/t/a/+1110天然气管道万 m3/a5/5：本项目试模工序位于压铸车间内，所需铝锭、脱模剂、天然气原辅材料依托现有压铸件生产内容。因试模成功后无需重复测试，故上述原辅材料使用量有限，由企业划拨原有10吨压铸件产能用于试模工序，不新增熔铝量及压铸产能，故其配套使用的铝锭、天然气、脱模剂亦不新增。：本项目新增部分机加工设备用于提升模具、压铸件产品质量，故机加工配套原辅材料切削液、液压油、机油、火花油、钢砂用量有所增加；因本技改项目不新增模具、压铸件产能，故压铸模具钢、S50C钢材、铝锭用量25、不新增。6、劳劳动动定定员员及及工工作作制制度度本项目技改前企业定员140人，本项目不新增员工（操作人员由企业内部调剂解决），压铸车间、模具车间、机加工车间采用一班制8h，年生产天数300天。不设宿舍，设有员工食堂。7、厂厂区区总总平平面面布布置置本项目位于xx区霞浦永定河路7-8号，该厂区设有压铸车间、模具车间、机加工车间、办公楼，厂区总平面布置图见附附图图2。工艺流程和产排污环节1、工工艺艺流流程程本次技改模具加工新增试模工序；压铸件加工新增打磨、抛光、抛丸工序，具体工艺流程图如下：（1）模具生产11图图 2-1模模具具生生产产工工艺艺流流程程图图本次技改项目新增试模工序，其他工艺与原项目26、一致，试模工序说明如下：试模是指产品完成模具制作后、批量生产前所进行的测试步骤。模具在完成所有配件并装配完毕后，需要通过实际的压铸试模并得到压铸件样品，然后通过样品检测才能确定模具的制作是否完全符合设计要求。如果样品完全符合设计要求则表明模具制作没问题可以投入批量生产；否则就需要根据样品反馈的问题进行模具的改模。具体试模工序工艺流程详见图 2-2。图图2-2试试模模工工序序流流程程及及产产污污环环节节本项目试模工序位于压铸车间内，所需铝锭、脱模剂、天然气原辅材料由企业划拨原有 10 吨压铸件产能用于试模工序，不新增熔铝量及压铸产能。（2）压铸件生产12图图2-3压压铸铸件件生生产产流流程程及及27、产产污污环环节节本次技改项目新增打磨、抛光、抛丸工序，其他工艺与原项目一致，打磨、抛光、抛丸工序说明如下：由于压铸件表面存在刀口毛刺，可采用打磨台、打磨抛光机除尘一体机、抛丸机等方式对压铸件表面进行处理，此工序会产生粉尘、废钢砂。2、产产排排污污环环节节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-7产产污污环环节节及及污污染染因因子子类别编号污染物名称产生工序主要污染因子废气G1机加工异味粗加工、精加工、机加工非甲烷总烃G2天然气燃烧废气、保温烟尘、压铸废气试模SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃G3打磨、抛光、抛丸粉尘打磨、抛光、抛丸颗粒物噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废金属28、边角料粗加工、精加工、机加工钢、铝S2废钢砂抛丸钢S3废压铸件样品试模铝S4铝灰打磨、抛光、抛丸铝灰S5铝渣、废脱模液、浮油、沉渣试模氧化铝、沉渣、矿物油、乳化液等S6喷淋废液废气处理乳化液S7废切削液粗加工、精加工、机加工乳化液S8废火花油矿物油S9废液压油设备保养矿物油S10废机油矿物油S11废油桶拆包桶及残留物质S12废包装桶拆包桶及残留物质与项目有关的原有环境污染问题1、原原有有项项目目概概况况企业原有厂区情况如下。表表 2-8原原有有厂厂区区建建设设项项目目环环评评审审批批及及验验收收情情况况一一览览表表序号项目名称生产内容环评批复及时间竣工验收及时间1压铸模具及压铸件生产项目年产 29、300 套模具、3000 吨压铸件仑环建2018101 号2018.4.11自主竣工验收2019.4.52、原原有有项项目目建建设设内内容容及及规规模模131）产品方案及规模根据企业统计及原环评报告，企业原项目生产规模详见表 2-9。表表 2-9项项目目生生产产规规模模一一览览表表产品名称环评审批年产量2020 实际年产量模具300 套238 套压铸件3000 吨2516 吨2）主要原辅材料及消耗量企业原项目原辅材料及消耗量详表 2-6。3）主要生产设备及辅助设备企业原项目主要生产设备及辅助设备详见表 2-5。3、原原有有项项目目生生产产工工艺艺根据原环评及批复，企业原项目生产工艺如下：1）压30、铸件图图2-4压压铸铸件件生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺简述：外购铝锭经集中熔化炉（天然气加热）融化后经保温炉保温，熔铝炉采用天然气燃烧的火焰直接喷射铝料进行熔化，然后利用给汤机舀取适当量的铝液送至模具加液口进行压铸成型，毛坯件机加工后进行 X 光探伤检测出厂(X 光机辐射影响另行委托有辐射资质环评单位单独评价）。2）模具图图2-5模模具具生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺简述：外购的压铸模具钢、S500C 钢材经摇臂钻、铣床等粗加工后再利用加工中心等进行精加工，然后经过装配工序，最后检验合格包装入库。4、原原有有项项目目污污染染物物源源强强及及污污染染防防治治31、措措施施1）原有项目污染物源强14根据原环评及竣工验收资料，企业原项目污染物排放情况详见下表。表表 2-10原原有有项项目目主主要要污污染染物物排排放放情情况况一一览览表表污染类别污染源主要污染物单位排放量废气熔化保温、天然气燃烧废气、压铸脱模二氧化硫t/a0.005氮氧化物t/a0.094颗粒物t/a0.401非甲烷总烃t/a0.111机加工非甲烷总烃t/a少量食堂油烟t/a少量废水生活污水废水量m/a3360CODt/a0.1氨氮t/a0.01固废一般固废废金属边角料t/a61含油抹布t/a1生活垃圾t/a21危险废物废切削液t/a1.35废脱模液t/a6废液压油t/a1.8废机油t/a032、.04废火花油t/a0.3浮油t/a1.0废铝渣t/a90沉渣t/a0.2废油桶t/a0.5废空桶t/a0.52）原有项目污染防治措施根据原环评资料及现场勘查，企业原项目污染防治措施详见下表。表表 2-11原原有有项项目目污污染染防防治治措措施施一一览览表表污染类型排放源污染物名称环评污染治理措施实际污染防治措施废气熔化保温、天然气燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、烟尘集气罩收集后通过喷淋处理后由一根15m高排气筒排放集气罩/抽吸和过滤设施收集后通过喷淋处理后由一根 15m高排气筒排放压铸脱模非甲烷总烃机加工非甲烷总烃无组织排放无组织排放食堂油烟油烟净化器处理后于楼顶排放油烟净化器处理后于楼顶排放废33、水生活污水pH、COD、氨氮生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网固废一般固废废金属边角料分类收集，暂存后外售处置分类收集，暂存后外售处置15含油抹布委托环卫部门清运处置委托有资质单位安全处置生活垃圾委托环卫部门清运处置危险废物废切削液、废脱模液、废液压油、废机油、废火花油、浮油、废铝渣、沉渣、废油桶、废空桶委托有资质单位安全处置废切削液、废机油、铝灰委托有资质单位安全处置噪声设备噪声LAeq合理布局，通过减振、建筑隔音、距离衰减合理布局，通过减振、建筑隔音、距离衰减5、原原有有项项目目存存在在的的主主要要环环保保问问题题及及整整改改建建议议现有工程存34、在的主要环境问题及整改措施详见下表。表表 2-12现现有有工工程程存存在在的的主主要要环环境境问问题题及及整整改改措措施施序号主要环境问题整改措施及完成时间1企业与xxxx沃隆环境科技有限公司签订的工业废物服务运输处置合同中，危废种类不齐全重新签订协议，完善危废类别，计划于2021 年 11 月底完成2企业尚未完成排污许可证申领计划于 2021 年 11 月底完成申领工作6、“以以新新带带老老”措措施施为提高企业生产安全及压铸脱模过程废气收集效率及热能回收，企业拟计划于 2021 年底前将天然气撬装设施（15m3储罐）调整为管道天然气；同期将原压铸机上方安装的集气罩调整为抽吸和过滤设施（提升热35、能回收效率及废气收集效率，废气收集效率与原环评一致，按 90%计），废气由集气罩+水喷淋处理方式调整为集气罩/抽吸和过滤设施+水喷淋装置处理后通过15m 排气筒排放，污染物排放量不变。表表 2-13“以以新新带带老老”措措施施实实施施后后企企业业废废气气排排放放量量变变化化情情况况一一览览表表单单位位：t/a排放源主要污染物改造前改造后削减量熔化保温、天然气燃烧废气、压铸脱模二氧化硫0.0050.0050氮氧化物0.0940.0940颗粒物0.4010.4010非甲烷总烃0.1110.1110表表 2-14集集气气罩罩/抽抽吸吸和和过过滤滤设设施施措措施施装装置置一一览览表表16压压铸铸机机（36、抽抽吸吸和和过过滤滤设设施施）集集中中熔熔化化炉炉、保保温温炉炉（集集气气罩罩）7、xxxx市市xxxx区区霞霞浦浦永永定定河河路路 7-2、7-6 号号厂厂房房概概况况本项目新租用的xx区霞浦永定河路 7-2、7-6 号厂房（新增租赁面积7462.89 平方米），此前为闲置状态，无遗留污染问题，因此不存在原有污染问题。17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环环境境空空气气质质量量现现状状本项目所在地属于环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据xx市xx区环境质量报告书（20162020年）中xx区的相关大气环质量现状监测内37、容，2020 年度xx区环境空气质量监测结果统计见表 3-1。表表 3-1xxxx区区 2020 年年大大气气环环境境监监测测统统计计结结果果污污染染物物评评价价指指标标现现状状浓浓度度（g/m3）标标准准值值（g/m3）占占标标率率%达达标标情情况况SO2年均值76011.67达标NO2年均值374092.5达标PM10年均值387054.29达标PM2.5年均值203557.14达标CO24 小时平均第 95 百分位1000400025达标O3日最大 8 小时滑动平均值的第 90 百分位数13516084.38达标监测数据表明，2020 年xx城区六项基本大气污染物 NO2、SO2、PM138、0、PM2.5、CO、O3平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。为城市环境空气质量达标区。2、水水环环境境质质量量现现状状根据xx市xx区环境质量报告书（20162020年）有关内容，庙河江（霞浦工业园桥）断面的监测结果见下表。表表3-22020年年霞霞浦浦工工业业园园桥桥水水质质监监测测结结果果（单单位位：除除pH外外，mg/L）监测断面pH值DOCODMnBOD5氨氮石油类总磷霞浦工业园桥最小值7.415.832.31.40.160.010.08最大值7.746.734.82.50.830.020.15平均值7.586.333.52.00.440.010.139、1标准值6-95641.00.050.2是否达标达标达标达标达标达标达标达标由上表可知，庙河江（霞浦工业园桥）断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的级标准，现状水环境质量较好。3、声声环环境境质质量量现现状状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。184、生生态态环环境境项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地地下下水水、土土壤壤环环境境本项目压铸车间、模具车间、机加工车间、原料堆放区及危废暂存间均按要求实施防渗漏措施，且规范废气处理设施的运行管理（40、废气不涉及沉降），避免污染物事故排放，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目环境保护目标见表 3-3。表表 3-3主主要要环环境境保保护护目目标标一一览览表表环境要素保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境新浦社区121.52544129.532645村民北272m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境本项目厂界 50 米范围内无居民点声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目不新增用41、地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、大大气气污污染染物物排排放放标标准准1）压铸车间试模工序产生的保温烟尘（颗粒物）、天然气燃烧废气（二氧化硫、氮氧化物、颗粒物）；机加工车间打磨、抛光、抛丸工序产生的粉尘（颗粒物）排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值。表表 3-4铸铸造造工工业业大大气气污污染染物物排排放放标标准准(mg/m3)生产过程污染物排放限值（mg/m3）金属熔炼（化）保温炉颗粒物30二氧化硫100氮氧化物*400清理抛（喷）丸机等清理设备颗粒物30其他生产工序或设备颗粒物30*注：为进一步减少氮氧化物的排放，氮氧化物排放浓度42、限值参照执行xx省工业炉窑大气19污染综合治理实施方案相关限值要求（300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。2）压铸车间试模工序产生的压铸脱模废气（非甲烷总烃）排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级排放标准。表表 3-5大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外最高浓度点4.0颗粒物120153.51.03）厂区内无组织颗粒物、非甲烷总烃排放参照执行铸43、造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值。表表 3-6 厂厂区区内内颗颗粒粒物物、VOCs 无无组组织织排排放放限限值值(mg/m3)污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10监控点处 1h 平均浓度值30监控点处任意一次浓度值4）厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值。2、水水污污染染物物排排放放标标准准本项目不新增生活污水排放量，原生活污水经化粪44、池预处理达到三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，经柴桥净化水厂处理达标后排海。主要污染物排放标准限值见下。表表3-7项项目目污污水水排排入入市市政政污污水水管管道道标标准准序号污染物标准限值执行标准1pH（无量岗）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）20208总磷（mg/L）8xx省地方标准 工业企45、业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35柴桥净化水厂出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目排放标准执行城镇污水处理厂主要污水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 3-8污污水水处处理理厂厂排排放放标标准准序号污染物标准限值备注1化学需氧量30城镇污水处理厂主要污水污染物排放准（DB33/2169-2018）中表 2 标准2氨氮1.5(3)*3总氮10(12)*4总磷0.35pH（无46、量纲）6-9城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪噪声声排排放放标标准准营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见下表。表表 3-9工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）时段昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值65554、固固体体废废物物贮贮存存、处处置置控控制制标标准准危险废物暂存场所47、应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单；一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。21总量控制指标根据 xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODcr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019 年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）48、二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据 xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149 号），“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。此外，根据浙环发201210 号关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知的有关规定，新建、改建、扩建项49、目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。另据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。综上，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表3-10全全厂厂主主要要污污染染物物排排放放总总量量控控制制指指标标一一览览表表类别50、污染物名称排放量（t/a）总量控制建议值原环评批复量本工程以新带老削减量总体工程增减量废气颗粒物0.4011.22100.401+1.2211.622SO20.005/00.00500.005NOX0.094/00.09400.094VOCs0.111少量00.111+少量0.111生活污水废水量3360/336003360COD0.1/0.100.122氨氮0.01/0.0100.01项目实施后，纳入总量控制的主要污染物排放量分别为：CODcr：0.1t/a、NH3-N：0.01t/a；烟粉尘：1.622t/a、二氧化硫：0.005t/a、氮氧化物：0.094t/a、VOCs：0.111t/51、a。本技改项目新增颗粒物排放量 1.221t/a，烟粉尘新增排放量实行 1.1 倍削减替代。23四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废废气气（1）污染源强分析试模废气（保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气）本项目新增 2 台压铸机、2 台保温炉用于试模工序，试模过程会产生保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气。试模所需铝锭、脱模剂、天然气由企业划拨原有 10 吨压铸件产能用于试模工序，不新增熔铝量及压铸产能，根据物料平衡原则，污52、染物产生量基本不变。因试模成功后无需重复测试，故上述原辅材料使用量有限且用量较少，企业划拨 10 吨压铸件产能基本可满足试模工序需求。因试模工序具有不确定性，本次环评不进行定量分析。试模废气（保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气）依托现有环保设施，经集气罩/抽吸和过滤设施+水喷淋装置处理后通过一根 15m 排气筒（DA001）排放。打磨、抛光、抛丸粉尘项目新增打磨、抛光、抛丸处理工序会产生一定量的粉尘。根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册-金属制品业行业系数手册（试行版），粉尘产生量为 2.19 千克/吨-原料，本项目压铸件产量调整为 2990t/a，则粉尘产生量为 6.548t53、/a。根据业主提供资料，抛丸机工作量占比 40%，则粉尘产生量约为 2.619t/a，抛丸机在运行过程中为全封闭，产生的抛丸粉尘经设备自带布袋除尘系统处理后于一根 15m 排气筒（DA002）排放。配套防爆排风机风量为 5000m3/h，收集率 100%，除尘率95%。抛光机、打磨台工作量占比 60%，则粉尘产生量约为 3.929t/a，产生的打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过水喷淋除尘装置处理；抛光粉尘经设备自带水喷淋除尘装置处理后汇同经布袋除尘处理后的抛丸粉尘于同一根 15m24排气筒（DA002）集中排放。抛光机、打磨台配套防爆排风机风量合计为17000m3/h，收集率 85%，除尘率54、85%。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-1抛抛丸丸、抛抛光光、打打磨磨粉粉尘尘产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量 t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物6.5485.9590.6320.26311.9680.5890.246注：机加工车间年工作时长为 2400h/a机加工异味本项目新增数控车床、加工中心等设备，使用切削液在机加工过程中受热挥发产生机加工异味，其污染因子为非甲烷总烃，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境，根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，55、厂房外基本无影响。企业通过机械排风装置排出厂房，改善厂房空气环境。25（2）废气达标排放分析废气排放口基本情况表表4-2排排放放口口基基本本情情况况编号名称污染物种类高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标备注经度纬度DA001保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口颗粒物151.150一般排放口121.88642229.883489依托现有环保设施，其中压铸脱模废气收集方式由集气罩调整为抽吸和过滤设施SO2NOx非甲烷总烃DA002打磨、抛光、抛丸粉尘排放口颗粒物150.5常温一般排放口121.88706229.882797新增废气排放情况汇总及达标情况表表4-3废废气气排排放放污污染染56、汇汇总总表表及及达达标标情情况况一一览览表表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3/kg/hmg/m3保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气非甲烷总烃有组织（DA001）/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）10120达标无组织/4.0达标颗粒物有组织（DA001）/铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）/30达标无组织/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标SO2有组织（DA001）/铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）/100达标*NOX有组织（57、DA001）/400达标打磨、抛光、颗粒物有组织0.6320.26311.968铸造工业大气污染物排放标/30达标26产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3/kg/hmg/m3抛丸粉尘（DA002）准（GB39726-2020）无组织0.5890.246/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标机加工异味非甲烷总烃无组织少量/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/4.0达标注：试模所需铝锭、脱模剂、天然气由企业划拨原有 10 吨压铸件产能用于试模工序，不新增熔铝量及压铸产能，根据物料平58、衡原则，污染物产生量不增加。故本次技改项目涉及试模工序产生的非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物不增加。为进一步减少氮氧化物的排放，氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值要求（300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。（3）治理措施可行性分析本项目治理设施可行性分析如下。表表4-4废废气气污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能力 m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术保温颗粒物有组织TA001集气罩/抽吸和过滤设施+59、水喷淋装置600009090是DA001保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口一般排放口压铸脱模非甲烷总烃9090天然气燃烧颗粒物10090SO2100/NOX100/抛丸颗粒物有组织TA002布袋除尘器2200010095是DA002打磨、抛光、抛丸粉尘排放口一般排放口抛光TA003水喷淋除尘装置8585打磨TA004水喷淋除尘装置8585机加工非甲烷总烃无组织TA005通排风措施/是/本项目所采用的废气治理措施均符合排污许可证申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）中的相关要求。各废气经处理后27可实现达标排放。（4）废气污染源非正常排放情况表表4-5废废气气污污染染源源非非正60、正常常排排放放情情况况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应急措施1打磨、抛光、抛丸粉尘排放口（DA002）布袋除尘器、或水喷淋处理效率降低至 0%颗粒物112.8562.48311停车、检修及维护由上表可知，一旦废气处理系统失效，项目废气非正常排放的情况下，排气筒（DA002）排放的污染物（颗粒物）超出标准限值。因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。28运营期环境影响和保护措施（5）大气环境影响分析项目配套完善的污染防治措施，试模废气（保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸61、脱模废气）依托现有环保设施，经集气罩/抽吸和过滤设施+水喷淋装置处理后通过一根 15m 排气筒（DA001）排放，其中 SO2、NOX、颗粒物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃排放浓度、速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值中二级排放标准。打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过水喷淋除尘装置处理、抛光粉尘经设备自带水喷淋除尘装置处理后汇同经布袋除尘器处理后的抛丸粉尘通过同一根15m 排气筒（DA002）集中排放。颗粒物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-262、020）表 1 大气污染物排放限值。厂区内无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值要求。模具车间、机加工车间加强车间通排风措施，厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值要求。本项目各污染物可实现达标排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的环境影响可接受。另项目最近敏感点为北侧 272m 外的新浦社区，有一定宽度的环境隔离带距离，对周边敏感点影响可接受。（5）监测要求根据排污单位自63、行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废气监测计划如下表。表表 4-6监监测测计计划划一一览览表表监测类别监测点位监测因子监测频次有组织保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口（DA001）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、含氧量1 次/年打磨、抛光、抛丸粉尘排放口（DA002）颗粒物1 次/年无组织厂界非甲烷总烃、颗粒物1 次/年厂区内非甲烷总烃、颗粒物1 次/年2、废废水水29压铸机冷却循环水本项目新增 2 台压铸机，压铸机试模过程中需采用常温自来水间接冷却，该水经冷却塔冷却后循环使用，不排放。因蒸发等损失，需定期补充，实际补充量约 30m3/a。抛光机、打磨台喷淋循64、环水本项目新增湿式打磨台、打磨抛光除尘一体机，除尘采用其配套水喷淋除尘装置，该水循环使用，不排放。因蒸发、捞渣等损失，需定期补充。实际补充量约 5m3/a。生活污水本次技改项目不新增员工，无新增生活污水产生。3、噪噪声声（1）噪声源强分析本项目噪声主要为新增各类生产设备和辅助设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-7噪噪声声污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表噪声源声源类型(频发、偶发)噪声源强（dB）降噪措施噪声排放值（dB）持续时间h核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值加工中心频发类比法80选用先进的低噪设备；设置隔声罩；车间加设65、隔声门窗，生产期间要做到门窗紧闭；加强设备的维护15类比法658h高速加工中心频发8065龙门加工中心频发8065高速五轴加工中心频发8065数控放电加工机频发7560中走丝线切割频发8570合模机频发7055三坐标频发7055数控深孔钻床频发8570压铸机频发8570保温炉频发7560立式频发806530加工中心数控车床频发8065湿式打磨台频发8065打磨抛光除尘一体机频发8065抛丸机频发8065空压机频发9075液压机频发7560台式钻床频发7560万能磨刀机频发7560（2）噪声环境影响分析项目周边无声环境保护目标。本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后厂界噪声符合工业企业厂界环境噪66、声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。说明本项目对周围环境影响可接受。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-8环环境境监监测测计计划划污染物类型监测位置监测项目监测频率执行排放标准噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固固体体废废物物（1）固体废物源强分析本项目固体废物主要包括一般固废（废金属边角料、废钢砂、废压铸件样品）、危险废物（废铝渣、废脱模液、浮油、沉渣、铝灰、废切削液、废液压油、废机油、废火花油、废油桶、废包装桶）。一般固67、废1）废金属边角料本次技改项目新增部分机加工设备，用于提升模具、压铸件产品品质，根据企业提供资料，新增废金属边角料量约为 1t/a，经收集暂存后外售处置。2）废钢砂抛丸过程中钢丸会发生损耗，根据企业提供资料，产生量约为 1t/a，经收集暂存后外售处置。313）废压铸件样品本次技改项目新增试模工序，产生废压铸件样品约 10t/a，经收集暂存后外售处置。危险废物1）废铝渣、废脱模液、浮油、沉渣本项目试模过程及废气处理过程中涉及产生的危险废物为废铝渣、废脱模液、浮油、沉渣。试模所需铝锭、脱模剂由企业在压铸件生产过程中进行调节，不新增熔铝量及压铸产能，根据物料平衡原则，上述危险废物产生量基本不变，因此68、本次技改项目不新增上述危险废物产量。2）喷淋废液本项目试模过程废气处理采用水喷淋处理，喷淋废液循环使用一段时间后需更换，类比同类企业，产生量约 1.5t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW09 油/水、烃/水混合物或皂化液，废物代码 900-007-09，收集暂存后委托有资质单位安全处置。3）铝灰主要为打磨、抛光、抛丸过程中布袋除尘器收集的铝灰、水喷淋除尘器的沉渣，根据物料平衡，年产生量约为 5.327t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物，废物代码 321-034-48，收集暂存后委托有资质单位安全处置。4）废切削液本技改项目69、新增切削液 0.1t/a，切削液在使用前需与水 1：5 兑和，则兑水后产生量约 0.5t/a，部分切削液在机加工过程中被工件带走，剩余废切削液产生量按 90%计，则废切削液产生量约 0.45t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于 HW09 油/水、烃/水混合物或皂化液，废物代码 900-006-09，收集暂存后委托有资质单位安全处置。5）废液压油液压设备维护保养过程中会有液压油产生，本技改新增液压油 0.2t/a，则产生废液压油量为 0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-218-08，收集暂存后委托有资质单位安全70、处32置。6）废机油机加工设备维护保养更换产生的废机油，本技改新增机油 0.01t/a，则产生废机油量为 0.01t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-214-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。7）废火花油在对模具进行加工时，需要电火花油起到电极保护和冷却作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，本技改新增火花油 0.1t/a，则产生废火花油量为0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。8）废油桶主要为液压71、油、机油、火花油空桶，根据企业提供资料，产生量约 0.001t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），废油桶属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08，收集后委托有资质单位安全处理。9）废包装桶主要为切削液空桶，根据企业提供资料，产生量约 0.001t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），废油桶属于 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49，收集后委托有资质单位安全处理。本项目一般固体废物分析汇总表见下表。表表 4-9 一一般般固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性预测产生量（t/a）利用处置方式1废72、金属边角料机加工固态钢、铝一般固废1外售处置2废钢砂抛丸固体钢一般固废1外售处置3废压铸件样品试模固体铝一般固废10外售处置本项目危险废物分析汇总表见下表。表表4-10危危险险废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序/装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1铝灰HW48321-034-485.327废气处理固态铝铝灰T,R委托有资质单位安全处置2废切削液HW09900-006-090.45机加工液态乳化液乳化液T333喷淋废液HW09900-007-091.5废气处理液态乳化液乳化液T4废液压油HW08900-218-080.2设备73、保养液态矿物油矿物油T,I5废机油HW08900-214-080.01液态矿物油矿物油T,I6废火花油HW08900-249-080.1机加工液态矿物油矿物油T,I7废油桶HW08900-249-080.001拆包固态矿物油矿物油T,I8废包装桶HW49900-041-490.001拆包固态乳化液乳化液T/In本项目固体废物属性及处置情况见下表。表表 4-11固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a机加工废金属边角料一般固废类比法1外售处置1物资回收单位抛丸74、废钢砂类比法11试模废压铸件样品类比法1010机加工废切削液危险废物产污系数法0.45委托有资质单位处置0.45危废处置单位废气处理铝灰产污系数法5.3275.327废气处理喷淋废液类比法1.51.5设备保养废液压油产污系数法0.20.2废机油产污系数法0.010.01机加工废火花油产污系数法0.10.1拆包废油桶类比法0.0010.001废包装桶类比法0.0010.001（2）环境管理要求项目一般固废：废金属边角料、废钢砂、废压铸件样品收集后外售处置；危险废物：废切削液、铝灰、喷淋废液、废液压油、废机油、废火花油、废油桶、废包装桶委托有资质单位处置。只要企业严格按照规定收集处理，则不会对周围75、环境产生不良影响。企业采用库房贮存一般工业固体废物，要求企业贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。针对危险废物，建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要34高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上76、须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地地下下水水、土土壤壤（1）地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-12。表表 4-12 地地下下水水、土土壤壤环环境境影影响响识识别别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间压铸车间大气沉降颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物石油烃连续正常模具车间大气沉降非甲烷总烃石油烃连续正常机加工车间大气沉降非甲烷总77、烃石油烃连续正常原料仓库（切削液、液压油、机油、火花油）地表漫流石油烃石油烃事故垂直入渗石油烃石油烃事故危废暂存间地表漫流石油烃石油烃事故垂直入渗石油烃石油烃事故本项目废气污染因子主要为颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位于室内，生活污水已纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。本项目原料、固废均储存于室内，可做到防腐防渗。项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，对土壤及地下水环境造成影响较小。（2）分区防控措施项目防渗分区分为重78、点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表 4-13。表表 4-13污污染染防防渗渗区区化化汇汇总总表表分区类别分区举例防渗要求简单防渗区办公楼一般地面硬化35一般防渗区机加工车间、模具车间等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行重点防渗区压铸车间等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行危废暂存间按照 GB18597 要求，渗透系数 K10-10cm/s本项目厂内做好地面硬化措施，按照相关规范要求进行防渗防腐处理，加强了土壤和地下水的污染防治措施，正常工况下基本无污染79、途径，对地下水和土壤环境影响较小。（3）跟踪监测计划项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、生生态态本项目位于xx区霞浦永定河7-8号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。本项目的实施对生态环境影响较小。7、环环境境风风险险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-14危危险险物物料料的的数数量量及及其其分分布布情情况况序号分布危险物质危险物质贮存量（t）1车间、仓库油类物质（切削液、液压油、机油、火花油）0.412危废间危险废物7.589表表 4-15企企业业涉涉及及的80、的危危险险物物质质数数量量与与临临界界量量比比值值（Q）序号物质名称CAS 号最大存在总量 q（t）（含在线量）临界量 Qi（t）qi/Qi1油类物质/0.4125000.000162危险废物/7.5891000.07589q/Qi0.07605经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.076051，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-16建建设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表建设项目名称新增试模工序技改项目建设地点（xx）省（xx）市xx区/36地理坐标经度121 度 53 分 181、2.955 秒纬度29 度 52 分 59.240 秒主要危险物质及分布车间、仓库、危废间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析当油类物质发生泄漏时，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，会导致废水超标排放，对附近地表水体造成污染。3、地下水环境风险分析因危废仓库未规范设置防腐防渗措施，或因不当82、操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险防范措施要求按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。易燃区域设置禁燃区域，加强各类设备日常维护、维修。编制突发环境事件应急预案并向有关部门备案并定期更新、评审，定期与周边居民进行应急联动演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。37五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口（DA001）颗粒物经集气罩/抽吸和过滤设施+水喷淋83、装置处理后通过一根15m 排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值二氧化硫氮氧化物非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级排放标准打磨、抛光、抛丸粉尘排放口（DA002）颗粒物打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过水喷淋除尘器处理、抛光粉尘经设备自带水喷淋除尘装置处理后汇同经布袋除尘器处理后的抛丸粉尘通过同一根 15m 排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值厂区内（无组织）颗粒物加强通排风措施铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2084、20）附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值非甲烷总烃厂界（无组织）颗粒物加强通排风措施大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃地表水环境/声环境设备噪声Leq（A）基础减震、隔声门窗工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准电磁辐射/固体废物一般固废：企业设置 20m2左右一般固废暂存间收集暂存，位于厂区入口北侧，其中废金属边角料、废钢砂、废压铸件样品外售处置；危险废物：企业设置 20m2左右危险废物暂存点，位于厂区入口北侧，其中（废切削液、铝灰、喷淋废液、废液压油、废机油、85、废火花油、废油桶、废包装桶）委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施压铸车间、模具车间、机加工车间、危废暂存间、仓库、厂区等采取地面硬化、防腐、防渗处理。生态保护措施/环境风险防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。38其他环境管理要求排污许可管理对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于三十、专用设备制造业 35，84、化工、木材、非金属加工专用设备制造 352，排污登记属于简化管理类，项目实际排污前应按规定变更申领排污许可证。环保、安全联动根据 xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工86、作的通知（甬环发20218 号），本项目涉及其中粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施），企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。竣工环境保护验收根据 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。企业内部管理1、废气处理设施进口和排气筒出口安装采样87、固定位装置；建立环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度；制定各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。2、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。39六、结论xxxx机械有限公司新增试模工序技改项目投产后，项目排放的各类污染物能达到国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制要求，项目周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显的影响。综合分析，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案；项目采取的污染防治措施有效可行。从环保审批原88、则及环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。40附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量t/a（固体废物产生量）本项目排放量t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量t/a（固体废物产生量）变化量t/a废气颗粒物0.401/1.221/1.622+1.221SO20.005/0.005/NOX0.094/0.094/VOCs0.111/少量/0.111+少量废水废水量3360/3360/COD0.1/0.1/NH3-N0.01/0.01/一般工业固体废物废金属边角料61/89、1/62+1含油抹布1/1/废钢砂/1/1+1废压铸件样品/10/10+10生活垃圾21/21/危险废物废切削液1.35/0.45/1.80+0.45废脱模液6/6/废液压油1.8/0.2/2.0+0.2废机油0.04/0.01/0.05+0.01废火花油0.3/0.1/0.4+0.1浮油1.0/1.0/废铝渣90/90/沉渣/铝灰0.2/5.327/5.527+5.327废油桶0.5/0.001/0.501+0.001废空桶0.5/0.001/0.501+0.001喷淋废液/1.5/1.5+1.5注：=+-；=-41附图附附图图 1 项项目目地地理理位位置置图图项目位置北北42附附图图 2厂90、厂区区平平面面布布置置图图-总总厂厂区区厂厂房房 7-8压压铸铸车车间间模模具具车车间间厂厂房房 7-6（新新增增）厂厂房房 7-2（新新增增）机机加加工工车车间间办办公公楼楼北北一一般般固固废废库库危危废废仓仓库库排气筒 DA001排气筒 DA00243附附图图 2厂厂区区平平面面布布置置图图-压压铸铸车车间间44附附图图 2厂厂区区平平面面布布置置图图-模模具具车车间间45附附图图 2厂厂区区平平面面布布置置图图-机机加加工工车车间间打打磨磨、抛抛光光、抛抛丸丸区区机机加加工工区区、仓仓库库46附附图图 3环环境境保保护护目目标标分分布布图图272m本项目位置新浦社区北北47厂界东侧（xx大港工业园区）厂界南侧（xx泊轲制动技术有限公司）厂界西侧（侯爵垫圈（xx）有限公司）厂界北侧（绿化带）附附图图 4厂厂区区周周边边环环境境现现状状照照片片48附附图图 5xxxx区区环环境境管管控控单单元元图图项目位置49附附图图 6xxxx区区声声环环境境功功能能区区划划图图项目所在地50附附图图 7xxxx市市生生态态保保护护红红线线规规划划图图项目位置