1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 （污染影响类）项目名称：冲床外壳加工项目 建设单位（盖章）：xxxx机械有限公司 编制日期：2021 年 5 月 II 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.9 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.14 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.20 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.34 六、结论六、结论.35 附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 附图：附图：附图一 项目地理位置图2、 附图二 项目厂区周边环境示意图 附图三 厂区周边环境现状照片 附图四 项目厂区平面布置图 附图五 环境管控单元图 附件：附件：附件 1 营业执照 附件 2 房产证 附件 3 厂房租赁合同 1 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx机械有限公司冲床外壳加工项目 项目代码/建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3421 金属切削机床制造 建设项目 行业类别 69、其他通用设备制造业 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/3、备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）200 环保投资（万元）30 环保投资占比（%）15 施工工期 5 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）2400.00 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 无 其他符合性分析 1、产业政策、产业政策 本项目行业类别属于“C3421 金属切削机床制造”，根据产业结构调整指导目录（2019 年本）有关条款的决定，本项目不2 属于鼓励类、限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。本项目的建设符合国家和地方的产业政策要求。2、“三线一单”符合性分析、“三线一单4、”符合性分析（1）环境质量底线 本项目位于xx区小港安居路219号，拟建地SO2、PM2.5、PM10、CO、O3达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区，与所在区域工业等污染有关。纳污海域pH、COD、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准三级标准，无机氮和活性磷酸盐均有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等排污有关。项目所在地声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准规定要求，因此项目所在地声环境现状良好。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后，均能实现达标排放5、，因此符合环境质量底线。（2）生态红线 本项目建设地位于xx区小港安居路219号，根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态红线范围内，因此满足生态红线保护要求。（3）资源利用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单 3 据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属x6、x市xx区戚家山-小港产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33020620001”，属“产业集聚重点管控单元”具体生态环境准入清单符合性见表1-1。表表 1-1 生生态环境准入清单符合性分析一览表态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布局约束 优化完善产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励发展绿色石化、化工等主导产业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、7、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表，本项目从事机床外壳加工，属于“92、通用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）”，属于二类工业项目。本项目地块所在用地为工业用地。项目污染物通过治理后能稳定达标排放，符合空间布局约束要求。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管8、理。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。除供热规划的热电联产项目外，禁止新建、扩建使用高污染燃料锅炉项目。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。鼓励采用余热回收装置。强化氮氧化物排放浓度及总量管控，石化行业新建、扩建加热炉氮氧化物年均浓度低于50mg/m3，石化行业新建、扩建本项目区域已进行了雨污分流，本项目生活污水经处理后纳管排放，喷漆/晾干废气经吸附装置处理后于15m 高排气筒排放；切割烟尘与焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后无组织排放于车间；喷砂粉尘经布袋除尘器处理后于15m 高排气筒排放。厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放管控要求。符9、合 4 燃气锅炉氮氧化物年均浓度低于 30mg/m3。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控 定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案，完善环境风险防控，构建区域联动一体的应急响应体系，实行联防联控。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边土壤和地下水环境风险监测。本项目位于工业功能区内，根据风险分析，项目风险等级为简单分析，对周边环境影响较小 符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”10、，推进大工业供水和中水回用，石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于 50%。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目无生产废水 符合 本项目符合xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单要求。综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。3、平面布置合理性分析、平面布置合理性分析 本项目由开线工作区、电焊工作区、数控切割区、喷砂间、喷漆房、成品堆存区、办公生活区组成。厂区设计布置严格按安全、生产、环保等需求规范设计。因此，项目厂区平面布置基本合理。本项目平面布置图见附图3。4、涂装行业整治规范要求符合性分析、涂装行业整治规范要求符合性分析（1）与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理11、的符合性分析 本项目对照xx市环境保护局关于印发挥性有机物污染治理相技术指南的通知（甬环发201655号）关于涂装行业挥发性有机物污染治理要求进行分析，具体规范提升标准对照见表1-2。5 表表 1-2 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求对照表 分类 内?序号 判断依据 本项目情况 是否 符合 涂装行业总体要求 源头 控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs含量420g/L 的涂料 本项目主要使用水性漆，水性漆用量占总涂料用量的85%符合 2 汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型12、涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上 本项目主要使用水性漆 符合 过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。本项目使用混气喷涂 符合 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定 有机溶剂采取密封存储 符合 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求 调漆在密闭的喷漆房内进行 符合 6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存 按要求实施 符合13、 7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不?实施密闭作业的除外）本项目设置专门的喷漆房 符合 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统 不涉及/9 淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间 本项目无淋涂作业 符合 10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散 按要求实施 符合 11 鼓励企业采用密闭性生产成套装项目在密闭符6 置，推广应用自动连续化喷漆线。大件喷涂可采用14、组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。装置内喷涂 合 12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。本项目使用混气喷涂 符合 13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备 建议实施 符合 废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和晾干废气混合收集处理。由于项目涂装和晾干废气混合后温度低于45，故一并处理 符合 15 调配、涂装和干?工艺过程必须进行废气收集 本项目调配、涂装和干燥工艺过程均设有废气收集设备 符合 16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处15、理 按要求实施 符合 17 根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%，收集系统需与生产设备同步启动。废气处理系统收集效率为 95%符合 18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求实施 符合 19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。委托有资质单位设计 符合 废气处理 20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾 本项目采用干式除漆雾 符合 21 喷漆废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。本项目采用干式过滤 符合 22 使用溶剂16、型涂料的生产线，晾干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%废气采用采用吸附装置，净化效率为 90%符合 23 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸本项目满足要求 符合 7 附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后低于 45 符合 25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、光催化法等废气处理集成技术，光催化发、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用 本项17、目采用采用吸附处理工艺处理 符合 26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。废气净化系统委托有资质单位设计建设 符合 27 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。更换产生的废过滤棉、废吸附剂定期更换和处理 符合 28 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采用口 废气处理装置进出口设置规范化的采用口 符合 监督管理 29 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶?使?回收制度 按要求实施18、 符合 30 定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求实施 符合 31 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年 按要求实施 符合 32 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业按要求实施 符合 8 应及时向当19、地环保部门的报告并备案。对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理要求，本项目基本符合以上方案所提要求。9 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目概况、项目概况 项目名称:冲床外壳加工项目;建设单位:xxxx机械有限公司;建设地址:xx区小港安居路219号，厂房东北侧为空厂房，东南侧为宁波腾炜智能机械有限公司，西南侧为日地太阳能电力股份有限公司，西北侧为xx弘创嘉德机械有限公司;建设规模:年产800件冲床外壳;项目投资:200万元;劳动定员:定员15人。工作制度:年工作300天，白班制8小时。2、项目组成及主要建设内容项目组成及主要建设内容 本项目租用xxxx伟业机械设备制造20、有限公司位于xx区小港安居路219号的厂房，占地面积2400.00m2，建筑面积2400.00m2。建设内容包括:主体工程、辅助工程、环保工程等。项目总平面布置见附图3，项目工程内容见表2-1。表表2-1 项目建设内容一览表项目建设内容一览表 工程类别 建设内容 建设规模 主体工程 生产车间 主要设置有电焊机7台、数控火焰切割机2台、喷漆房1间、喷砂房1间。车间建筑面积为1400.00m2 储运工程 原料储存仓库 原料仓库建筑面积为800.00m2 成品储存仓库 成品仓库建筑面积为200.00m2 辅助工程 办公生活区 位于厂房西侧 公用工程 给水 主要为生活用水，由当地给水管网供给 排水 企21、业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)）后排入市政污水管网，最终经xx市新周污水厂处理达标后排入甬江。xx市新周污水厂出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理10 厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准 供电 本项目用电由厂区供电系统供给 其他 本项目22、无食堂，无宿舍 环保工程 废气 喷漆/晾干废气经吸附装置处理后于15m高排气筒排放，处理风量为30000m3/h，收集率95%，净化效率90%；喷砂粉尘经布袋除尘器处理后于15m高排气筒排放，处理风量为22000m3/h，收集率95%，净化效率99%废水 生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道 噪声 加强日常维护，保持其良好的运行效果 固体废物 废活性炭、废包装材料、废过滤棉经分类收集后委托有资质单位安全处置；废金属边角料、除尘灰分类收集后综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处理，项目一般固体废物存放处位于厂房东侧，约40m2；危废暂存间位于厂房西侧，约15m2 3、产品方案、产品方案 表表223、-2 本项目生产规模一览表本项目生产规模一览表 序号 产品名称 单位 生产规模 备注 1 冲床外壳 喷漆 件/年 500/2 不喷漆 件/年 300/合计 件/年 800/4、主要设备主要设备 表表2-3 项目生产设备项目生产设备一览表一览表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 7/2 数控火焰切割机 台 2/3 干式喷漆房 间 1 6m6.5m5.5m 配有 1 把水性漆喷枪、1 把油性漆喷枪 4 喷砂房 间 1/5 空压机 台 2/5、主要原辅材料、主要原辅材料 表表2-4 项目的主要原辅材料及消耗量清单项目的主要原辅材料及消耗量清单 序号 产品生产所需物料名称 年使用量 t24、/a 包装规格 厂区最大暂存量 t 1 钢材 3000/1000 2 焊丝 36/10 3 二氧化碳 36 40L/瓶 10 4 氧气 48 40L/瓶 15 5 丙烷 4.8 50kg/瓶 2 6 水性漆 4.25 20kg/桶 2 7 油性漆 0.625 20 kg/桶 0.3 11 8 稀释剂 0.125 20 kg/桶 0.1 表表 2-5 涂料涂料主要化学成分及质量比主要化学成分及质量比一览表一览表 原辅材料名称 主要化学成分 含量（%，质量比）可挥发性 水性漆 水性环氧树脂 20/去离子水 40/锌粉 20/水性环氧固化剂 15/乙二醇单丁醚 5 挥发 油性漆 硫酸钡 25?/滑石25、粉 20/二甲苯 15 挥发 环氧树脂 20/丁醇 20 挥发 稀释剂 二甲苯 40 挥发 丁醇 40 挥发 环己酮 20 挥发 6、油漆用量核算、油漆用量核算 根据厂家提供的资料，本项目产品所需喷漆面积的规格及相关参数见下表。表表 2-6 涂料用量核算表涂料用量核算表 配件种类 平均面积(m2/套)工况膜厚(m)喷漆数量(件/年)上漆率(%)油漆用量(t/a)水性漆冲床外壳 18 350 400 60 4.20 油性漆冲床外壳 18 250 100 60 0.75 注：上表中油漆用量指油漆、稀释剂配比后用量。根据上表可知，项目达产后所需兑和后油漆用量为0.75t/a，水性漆用量为4.2t/a26、，业主提供的油漆用量为0.75t/a，水性漆用量为4.25t/a。因此项目油漆用量与实际用漆量基本相符。7、公用工程公用工程（1）给排水 给水：主要为生活用水，由当地给水管网供给。排水：企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。12 生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)）后排入市政污水管网，最终经xx市新周污水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项27、目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准）后排入甬江。（2）供电 本项目用电由厂区供电系统供给。（3）其他 本项目无食堂，无宿舍。8、环保工程、环保工程 本项目总投资200万元，环保投资约30万元，占总投资的15%，具体见下表。表表 2-7 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 序号 类别 环保设施名 数量 价格（万元）治理对象 1 废气 1 20 喷漆/晾干废气 移动式烟尘净化器/1 焊接烟尘 移动式烟尘净化器/1 切割烟尘 布袋除尘器 1 6 喷砂粉尘 2 废水 化粪池/生活污水 3 固体废物 一般废物堆放场所/0.5 临时28、堆放一般废物 4 危险废物堆放场所/1 临时堆放危险废物 5 生活垃圾堆放场所/0.5 临时堆放生活垃圾 合计 30/工艺流程和产排污环节 生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节 冲床外壳加工工艺流程及产污环节 13 图图 2-1 冲床外壳加工工艺流程及产污环节冲床外壳加工工艺流程及产污环节 冲床外壳加工工艺流程简介：切割：数控切割机按要求自动进行切割。切割过程产生烟尘，主要成分为颗粒物。焊接：将切割完成的钢材按要求进行焊接。焊接期间产生焊接烟尘，主要成分为颗粒物。喷砂：产品喷漆前需进行喷砂处理，因此在喷砂过程中会有少量粉尘产生，主要成分为颗粒物。喷漆、晾干：本项目设有一个全封闭式喷漆房29、（喷房的尺寸为6m*6.5m*5.5m，喷漆房配有2把喷枪，1把用于水性漆的喷漆（型号BSD-3018，口径为2.0mm，喷枪流速为120g/min），1把用于油性漆的喷漆（型号NEW77，口径为1.8mm，喷枪流速为100g/min）。入库：检验合格的产品将存入仓库内。与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，租用xxxx伟业机械设备制造有限公司已建厂房，无原有污染源情况及主要环境问题。钢材 切割 焊接 焊接烟尘 喷漆/晾干 成品入库 切割烟尘、废金属边角料 有机废气 喷砂 成品入库（不喷漆的冲床外壳）喷砂粉尘 14 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环30、境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状、环境空气质量现状 本项目位于小港街道，临近xx城区，根据xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，2019年度xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-1 2019 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果 污染物 年评价?标 现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况 PM2.5 年均值 25 35 71.43 达标 PM10 46 70 65.71 达标 SO2 7 60 11.67 达标 NO2 42 40 10 超标 CO 特定百分位日均值 1000 4000 25 达标 O3 15031、 160 93.75 达标 注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值 由上表分析，xx区内六项基本污染物中的SO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，NO2略有超标，为城市环境空气质量不达标区，与所在区域工业等污染有关。2、水环境质量现状、水环境质量现状 1）甬江 本项目纳污水域为甬江，水质目标为类，执行地表水环境质量标准 （GB3838 2002）类标准，依据xx市生态环境质量报告书（2018年）有关内容，甬江水系（张监碶断面）水质监测结果见下表。表表 3-2 2018 年度甬江水系（张鉴矸断面）水质监测结果年度甬江水系（张鉴矸32、断面）水质监测结果 项目 pH(无量纲)DO(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L)最大值 7.11 4.74 8 1.0 0.06 0.07 0.01 最?值 8.11 10.28 14 3.3 0.99 0.16 0.01 平均值 7.91 7.83 10 2.1 0.32 0.12 0.01 超标率%0 0 0 0 0 0 0 由上表分析，甬江（张鉴矸断面）水质中的指标均满足地表水环境质量标准（GB3838 2002）中的类标准。2）小浃江 15 本项目附近河流为小浃江，依据xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，小浃33、江水系（小港断面）水质监测结果见下表。表表 3-3 2019 年年小浃江水系（小浃江水系（小港小港断面）断面）水质监测结果水质监测结果 项目 pH(无量纲)DO(mg/L)COD(mg/L）BOD5(mg/L）NH3-N(mg/L)石油类(mg/L）总磷(m?/L)最大值 7.51 6.43 18 4.0 0.94 0.04 0.18 最小值 7.22 6.33 6 0.8 0.33 0.01 0.09 平均值 7.42 6.40 12 2.4 0.55 0.02 0.12 超标率%0 0 0 0 0 0 0 由上表分析，甬江与小浃江水系（小港断面）水质中的指标均满足地表水环境质量标准（GB334、838-2002）中的类标准。3、噪声噪声环境质量现状环境质量现状 厂界外50米范围内无声环境保护目标，故不开展环境质量现状调查。4、地下水、土壤环境质量现状、地下水、土壤环境质量现状 本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，故不开展环境质量现状调查。环境 保护 目标 主要环境保护目标：主要环境保护目标：1、环境功能区划、环境功能区划 1、环境功能区划 1）大气环境：根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告和宁波市环境空气质量功能区划调整方案，项目所在地环境空气为二类功能区。2）地表水：根据xx省水功能区、水环境 功能区划分方案（2015年），项目所在地附近地表水体水环境功能区为工业、农业用水区35、，目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。3）声环境：根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知，本项目厂区位于“0206-3-02”，执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。2、环境保护目标 1）大气环境：厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、16 文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称。2）声环境：厂界外50米范围内无声环境保护目标。3）地下水环境：厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4）生态环36、境：建设项目租用已建厂房，用地范围内无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准 本项目中喷砂粉尘（颗粒物）、喷漆/晾干废气（苯系物、非甲烷总烃）执行xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值、表6企业边界大气污染物浓度限值。主要排放限值见下表。表表 3-4 工业涂装工序大气污染物项目排放限值工业涂装工序大气污染物项目排放限值 污染物 大气污染物特别排放限值(mg/m3)企业边界大气污染物浓度限值(mg/m3)颗粒物 30/苯系物 40 2.0 非甲烷总烃 其他 80 4.0 总挥发性有机物37、 其他 150/厂区内的挥发性有机物的排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，主要排放限值见下表。表表3-5 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物项目 特别排放限值(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 焊接烟尘、切割烟尘排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。主要排放限值见下表。表表 3-6 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 污染38、物 最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率，kg/h 无组织排放监控浓度限值 排气筒高度，m 二级 监控点 浓度(mg/m3)17 颗粒物 120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 2、水污染物排放标准、水污染物排放标准 生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经xx市新周污水厂处理后排入甬江。纳管标准见下表。表表 3-7 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L39、）300 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）20 6 LAS（mg/L）20 7 总磷（mg/L）?xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8 氨氮（mg/L）35 xx市新周污水厂出水排入甬江，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表3-8 xx市新周污水厂xx市新周污水厂排放标准排放标准 序号 污染物40、 标准限值 备注 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.3 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 石油类（mg/L）1 9 动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；18 3、噪声排放标准噪声排放标准 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1241、348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 3-9 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类 65 55 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准42、（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCS新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCS新增排放量则按1.1倍削减替代。根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），企业排入城镇污水43、处理厂的，根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业（化工、造纸、印染、电镀、制革）的，按企业年均纳管浓度再乘以1.2富余系数计算；属其他行业的，按各城镇污水处理厂的年均出水浓度计算。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放CODCr1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的19 工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-10 全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全44、厂主要污染物排放总量控制指标一览表 类别 污染物名称 排放量（t/a）总量控制建议值（t/a）本项目 区域削减替代量 废气 烟粉尘 1.462 1.608 1.462 VOCS 0.08 0.088 0.08 生活污水 废水量 180/180 COD 0.007/0.007 氨氮 0.000/0.000 根据总量控制分析，依据浙环发201210号第八条有关规定，本厂区仅新增生活污水，新增的COD、氨氮两项指标可不进行区域替代削减，本项目新增的VOCS、工业烟粉尘建议作为企业的总量加以控制。本项目工业烟粉尘1.462t/a，VOCS0.08t/a，区域削减替代比例为1:1.1。20 四、主要环境45、影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目租用已建厂房，无施工期污染。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气 1）废气产污节点及源强分析 本项目生产过程中产生的废气主要为切割烟尘、焊接烟尘、喷漆/晾干废气、喷砂粉尘。切割烟尘 本项目利用数控火焰切割机对钢材进行切割时会产生一定量的切割烟尘。依据 机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（徐海萍）“废气污染物估算及治理措施”中分析，切割烟尘产生量按原材料使用量的0.1%计算，本项目需要切割的钢板消耗量为3000t/a，则切割烟尘产生量为3t/a。切割工序白天连续作业约4小时。该烟尘经移动式烟尘净46、化器收集净化后无组织排放，收集效率可达70%。除尘效率可达90%以上。具体见下表：表表 4-1切割烟尘产生量与排放量情况一览表切割烟尘产生量与排放量情况一览表 序号 主要污染物 单位 产生量 削减量 无组织排放量 备注 1 切割烟尘 t/a 3 1.89 1.11/2 kg/h 2.5 1.575 0.925/焊接烟尘 冲床外壳生产过程有焊接工序，在该过程中会有焊接烟尘产生，根据 焊接安全生产与劳动保护可知，实芯焊丝烟尘量产生量为8g/kg，经计算，本项目实芯焊丝消耗量为36t/a，焊接烟尘产生量为288kg/a，焊接工序白天连续作业约2小时。该烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后无组织排放，收集47、效率可达70%。21 除尘效率可达90%以上。具体见下表：表表 4-2焊接烟尘产生量与排放量情况一览表焊接烟尘产生量与排放量情况一览表 序号 主要污染物 单位 产生量 削减量 无组织排放量 备注 1 焊接烟尘 t/a 0.288 0.181 0.107 /2 kg/h 0.480 0.151 0.089 /喷砂粉尘 企业设1台喷砂机，布置于喷砂房内，根据设计，喷砂过程掉落的金刚砂及产生的粉尘经地面漏斗负压抽吸预先进入储砂罐回收，粉尘再经布袋除尘器除尘，然后通过一根15m高排气筒排放，单台配套排风机风量为22000m3/h，收集效率95，除尘率99。根据第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手48、册机械行业06预处理核算环节，喷砂产生粉尘的产污系数为2.19kg/t原料，本项目需要喷砂的钢板消耗量为1875t/a，则喷砂产生的粉尘量为4.11t/a，喷砂工序白天连续作业约2小时。具体见下表：表表 4-3喷砂粉尘产生量与排放量情况喷砂粉尘产生量与排放量情况一览表一览表 序号 主要污染物 单位 产生量 削减量 有组织排放量 无组织排放量 备注 1 喷砂粉尘 t/a 4.110 3.865 0.039 0.206/2 kg/h 6.850 6.442 0.065 0.343/综上，喷砂过程产生的颗粒物经布袋除尘器处理后排放。可以达到xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（GB33/2149、46-2018）中表1规定的大气污染物排放限值（颗粒物30mg/m3）。喷漆/晾干废气 根据产品种类需求，1间喷漆房（喷漆房配有2把喷枪，1把用于水性漆的喷漆（型号BSD-3018，口径为2.0mm，喷枪流速为120g/min），1把用于油性漆的喷漆（型号NEW77，口径为1.8mm，喷枪流速为100g/min）。A、喷漆有效工作时间核算 22 具体如下：表表 4-4 喷枪有效工作时间核算一览表喷枪有效工作时间核算一览表 序号 油漆种类 用量(t/a)同时工作最大喷枪数量 喷枪流速(g/min)油漆小时消耗量（kg/h）喷枪运行时间(h/a)1 水性漆 4.25 1 把 120g/min 7.50、2 590 2 油性漆 0.75 1 把 100g/min 6 125 B、喷漆涂装技术参数 具体如下：表表 4-5 喷漆涂装技术参数喷漆涂装技术参数 配件种类 平均面积(m2/套)工况膜厚(m)喷漆数量(件/年)晾干有效时间(h/a)年生产天数(天)上漆率(%)油漆用量(t/a)水性漆冲床外壳 18 350 400 1800 300 60 4.20 油性漆冲床外壳 18 250 100 600 300 60 0.75 注：兑和后的油漆密度约 1kg/L C、喷漆/晾干过程有机废气污染物产生与排放情况分析 根据同类企业生产经验，实际喷漆过程中受喷漆时间、喷枪形式、喷漆压力、油漆导电率等影响，产51、品表面油漆附着量或差异较大。本项目采用混气喷涂工艺，油漆附着量可达到60%以上，剩余40%未利用，分散在喷漆室，部分被干式喷房配套的“”净化，部分通过喷漆室输送口和门缝等处外逸。喷漆及晾干废气需经干式过滤再被配套设施处理。喷漆及晾干废气治理设施设计参数如下：配套风机风量：30000m3/h；废气收集率95；有机废气污染物治理工艺：；有机废气污染物净化效率，90；排气筒高度15m，内径0.8m。综上，经计算，喷漆/晾干过程有机废气污染物产生、削减及排放情况如23 下：表表 4-6 喷漆喷漆/晾干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表晾干过程有机废气污染物产生与排放情况一览表 油漆种类 污染源 主52、要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 有组织 无组织 水性漆 喷漆过程 非甲烷总烃/TVOC kg/h 0.144 0.123 0.014 0.007 t/a 0.085 0.073 0.008 0.004 晾干过程 非甲烷总烃/TVOC kg/h 0.071 0.060 0.007 0.004 t/a 0.128 0.110 0.012 0.006 合计 非甲烷总烃/TVOC kg/h 0.215 0.183 0.021 0.011 t/a 0.213 0.183 0.020 0.010 油性漆 喷漆过程 非甲烷总烃/TVOC kg/h 1.100 0.940 0.105 0.055 t/53、a 0.138 0.118 0.013 0.007 苯系物（二甲苯）kg/h 0.460 0.393 0.044 0.023 t/a 0.058 0.050 0.005 0.003 晾干过程 非甲烷总烃/TVOC kg/h 0.344 0.294 0.033 0.017 t/a 0.206 0.176 0.020 0.010 苯系物（二甲苯）kg/h 0.144 0.123 0.014 0.007 t/a 0.086 0.074 0.008 0.004 合计 非甲烷总烃/TVOC kg/h 1.444 1.234 0.138 0.072 t/a 0.344 0.294 0.033 0.017 54、苯系物（二甲苯）kg/h 0.604 0.516 0.058 0.030 t/a 0.144 0.124 0.013 0.007 合计 非甲烷总烃/TVOC kg/h 1.659 1.417 0.159 0.083 t/a 0.557 0.477 0.053 0.027 苯系物（二甲苯）kg/h 0.604 0.516 0.058 0.030 t/a 0.144 0.124 0.013 0.007 注：1-丁醇等无排放标准，本环评不再详细分析，均按非甲烷总烃计。说明：本环评采用喷枪流速来核算有机废气污染物产生与排放情况。主要污染物达标排放情况如下：表表 4-7 喷漆喷漆/晾干过程有机废气污染物55、达标排放情况一览表晾干过程有机废气污染物达标排放情况一览表 污染源 主要污染物 排放量（kg/h）风量（m3/h）排放浓度（mg/m3）标准限值 喷漆/晾干等过程 苯系物（二甲苯）0.058 30000 1.93 40 mg/m3 非甲烷总烃 0.138 4.6 80mg/m3 TVOC 0.138 4.6 150mg/m3 综上，喷漆/晾干过程产生的有机废气污染物经 装置24 处理后排放。可以达到xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（GB33/2146-2018）中表1规定的大气污染物排放限值。废气排放口基本情况 表表4-8 废气点源参数表废气点源参数表 编号 名称 排气筒底部中心坐56、标/m 排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)废气流速(m3/h)废气温度()年排放小时数(h)排放工况 污染物排放速率（kg/h）经度 纬度 DA001 喷漆/晾干废气排气筒 121.7205056 29.909806 15 0.8 30000 25 1800 正常排放 二甲苯 0.058 非甲烷总烃 0.138 DA002 喷砂粉尘排气筒 121.721037 29.909988 15 0.6 22000 25 600 正常排放 颗粒物 0.065 表表 4-9 面源参数表面源参数表 污染源名称 面源长度（m）面源宽度（m）面源有效排放高度（m）年排放小时数（h）排放工况 污染物排放速率（k57、g/h）二甲苯 非甲烷总烃 颗粒物 生产车间 113.2 21.2 15 2400 正常排放 0.030 0.072 1.357 3）自行监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的相关要求，具体见下表。表表 4-8 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 喷漆/晾干废气排气筒(DA001)二甲苯、非甲烷总烃 1 次/年 xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值 2 喷砂粉尘排气筒（DA002）颗粒物 1 次/年 表表 4-9 无组织排放监测计划表无组58、织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 1 厂界四周 二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物 1 次/年 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放标准；xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值 25 2 厂区内 非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值 4）废气排放影响分析结论 根据工程分析，项目喷漆/晾干废气经 装置处理后由一根15m高排气筒排放；喷砂59、粉尘经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放，对照 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值，可以实现达标排放；切割烟尘、焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后排放于车间内。2、废水 1）废水污染源强分析 本项目产生的废水主要为生活污水。生活污水 本项目定员15人，生活用水按每人50L/d计，生活用水量为0.75m3/d（即225m3/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为0.6m3/d（即180m3/a）。据类比调查，主要污染物为COD、BOD5、氨氮，水质一般为COD400mg/L，BOD5300mg/L，氨氮40mg/L，主要污60、染物产生量分别为COD0.072t/a，BOD50.054t/a，氨氮0.0072t/a。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经xx市新周污水厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准）后排入甬江，排放量分别为COD0.0072t/a、氨氮0.00036t/a。2）污水处理厂可行性分析 生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷61、污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道，xx市新周污水厂现状处理规模为16万t/d，项目排水量占xx市新周污水厂处理规模的26 0.0004%，因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小，可满足纳管处理要求。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-10。表表 4-10 废水废水类别、污染物及污染治理设施信息表类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生活污水 CODCr NH3-N 进入城市污水处理厂 62、间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW001 生活污水处理系统 沉淀和厌氧发酵 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 轻净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 废水排放口基本情况详见表 4-11，废水污染物排放执行标准详见表 4-12。表表 4-11 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万 t/a)排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1 DW001 121.7238 29.9107 0.0180 进入城市污水处理厂63、 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 全天 xx市新周污水厂 CODCr 40 NH3-N 2 表表 4-12 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值)500 NH3-N 35 废水污染物排放信息详见下表。表表 4-13 废水污染物排放信息表废水污染物排64、放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1 DW001 CODCr 40 0.000024 0.0072 NH3-N 2 0.0000012 0.00036 全厂排放口合计 CODCr 0.0072 NH3-N 0.00036 综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，27 切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3、噪声 1）噪声污染源强分析 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-15 噪声源及源强一览噪声源及源强一览表表 序号 噪声源 单位 数量 单个声源源强65、（dB(A)）发声特点 1 数控切割机 台 2 8085 间歇 2 电焊机 台 7 7585 间歇 3 喷砂房 间 1 8085 间歇 4 喷漆房 间 1 7080 间歇 5 空压机 台 2 8595 间歇 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类资料，噪声源强为7095dB(A)。2）主要防治措施（1）选购低噪声环保型设备:（2）合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；（3）加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。3）达标分析（1）在落实上述噪声防治措施的前提下，项目厂界噪声基本可以满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（2）项目所在地位于小港66、安居路219号，项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。4）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，且根据项目特性，需要监控昼间噪声。4、固体废物污染源强分析 28 本项目固体废物主要为废过滤棉、除尘灰、废活性炭、废包装材料、废金属边角料和生活垃圾。废活性炭 本项目喷漆及晾干废气有0.477 t/a的VOCs需被活性炭吸附，活性炭有机废气吸附量为150kg/1t，则活性炭的年用量为3.18t/a，本项目喷漆废气处理设施中活性炭箱体积合计为7.96m3（活性炭量约2t），要求企业至少每半年更换一次，则活性炭年用量约为4t/67、a（3.18t/a），废活性炭的产生量为4.477t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-039-49，收集后委托有资质单位进行无害化处置。废过滤棉 喷漆房及干式过滤的滤棉需定期进行更换，要求企业至少半月更换一次，废过滤棉产生量约为2t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，经收集后委托有资质的单位进行安全处置。除尘灰 喷砂粉尘经布袋除尘器处理后除尘灰的产生量为3.865t/a，收集暂存后进行综合利用。废包装材料 项目在油漆等使用完后，会产生废包装桶，产生量约为0.2t/a，属于国家危险废物名录（68、2021年版）中“HW49其他废物/非特定行业/900-041-49含有或沾染毒性，感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。”废包装材料经收集后委托有资质单位安全处置。废金属边角料 废金属边角料产生量约为200t/a，收集暂存后进行综合利用。生活垃圾 本项目定员15人，按每人0.5kg/d计，则产生量约2.25t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。表表 4-16 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表 29 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 废包装材料 原料包装材料 固态 沾染油漆 0.2 3 废活性炭 废气处理 固态 含有机物 4.47769、 2 废金属边角料 机加工 固态 金属 200 4 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 2.25 5 废过滤棉 喷漆过滤 固态 沾染油漆 2 6 除尘灰 粉尘治理 固态 粉尘 3.865 根据固体废物鉴别标准通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-17 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 形态 主要成分 是否属于固体废物 1 废包装材料 原料包装材料 固态 沾染油漆 是 2 废活性炭 废气处理 固态 含有机物 是 3 废金属边角料 机加工 固态 金属 是 4 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 是 5 废过滤棉 喷漆过滤 固态 沾染油漆 是 6 除尘灰70、 粉尘治理 固态 粉尘 是 根据国家危险废物名录（2021版）及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4-18 危险废物属性判定表危险废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 是否属危险废物 废物类别 废物代码 1 废包装材料 原料包装材料 是 HW49 900-041-49 2 废活性炭 废气处理 是 HW49 900-039-49 3 废金属边角料 机加工 否/4 生活垃圾 员工生活 否/5 废过滤棉 喷漆过滤 是 HW49 900-041-49 6 除尘灰 粉尘治理 否/固体废物产生及处置情况如见下表。表表 4-19 固体废物产生固体废物产生及及处置处置情况情况 编号 固体废物名71、称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危废特性 污染防治措施 1 废包装材料 HW49 900-041-49 0.2 原料包装材料 固态 沾染油漆 沾染油漆 每周 毒性 委托有资质单30 2 废活性炭 HW49 900-039-49 4.477 废气处理 固态 含有机物 含有机物 每月 毒性 位安全处置 3 废过滤棉 HW49 900-041-49 2 喷漆过滤 固态 沾染油漆 沾染油漆 每月 毒性 4 废金属边角料/200 机加工 固态 金属/分类收集后综合利用 5 除尘灰/3.865 粉尘治理 固态 粉尘/6 生活垃圾/2.2572、 员工生活 固态 塑料、纸张等/委托环卫部门清运 表表 4-20 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表 编号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 固体废物 废包装材料 HW49 900-039-49 厂区西侧 15m2/1t 半年 2 废活性炭 HW49 900-041-49 袋装 3t 半年 3 废过滤棉 HW49 900-041-49 袋装 1t 半年 本项目利用厂房东侧的一般固体废物存放处 40m2和西侧的危险废物暂存间 15m2，其xx般固体废物暂存库需按照一般73、工业固体废物贮存、处置场污染控制标准要求，做到防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场；危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、环境风险评价 风险识别 31(1)危险物质数量与临界量比值（Q）对照建74、设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中重点关注的危险物质一览表，本项目主要风险源为二甲苯、丙烷等，各类物质理化性质详见下表。表表4-21 重大污染源辨识结果一览表重大污染源辨识结果一览表 序号 危险物质名称 最大存在风险源数量（t）备注 1 丙烷 2/2 二甲苯 0.085/3 丁醇 0.1/4 环己酮 0.02/5 危险废物 5 危险物质数量与临界量比值Q。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）规定，计算每种危险物质 在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q。（1）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q。（2）当存在多种75、危险物质时，则按下式计算 Q 值：=1/1+2/2+3/3+/式中：q1，q2 qn 每种危险物质实际存在量，t。Q1，Q2 Qn 每种危险物质的临界量t。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，企业本项目危险物质为二甲苯、丙烷等。Q值计算如下：表表4-22 项目项目Q值确定表值确定表 危险物质名称 形态 最大储存量 q(t)GB18218-2009临界量 Q(t)q/Q 丙烷 液态 2 10 0.2 二甲苯 液态 0.085 10 0.0085 丁醇 液态 0.1 10 0.01 环己酮 液态 0.02 10 0.002 危险废物 固态 5 100 0.05 合计/76、0.2705 32 是否构成重大危险源 否 表表4-23 评价工作等级划分评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。综上所述，本项目大气风险评价等级定为简单分析，根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。表表4-24 建设项目环境风险简单分77、析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx机械有限公司年产800 件机床外壳生产项目 建设地点 xx省 xx市 xx区（/）县 小港安居路219 号 地理坐标 经度 121.720303 纬度 29.909967 主要危险物质及分布 主要危险物质：丙烷、二甲苯、丁醇、环己酮、危险废物；分布：生产车间、化学品仓库、危险废物暂存间。环境影响途径及危害后果 1)厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道；在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品；2)运输过程风险防范包括78、交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项目以汽车运输为主。运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照危险货物分类和品名编号(GB6944-2012)、危险货物包装标志(GB190-2009)、危险货物运输包装通用技术条件(GB12463-2009)等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。3)危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库房，露天堆放的必须符合防火防爆要求。要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括 仓库防火安全管理规79、则、建筑设计防火规范、易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法等。贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。危险化学品出入库必须检查验收登记，应该执行严格的进出厂登记、领料登记制度，专人专33 职负责其使用管理工作。4)生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有异常现象的应及时检修，严禁带病或不正常运转。5)为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维修。6)应制定防止环境风险事80、故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目设计环境风险物质为二甲苯、丙烷等，Q1，风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。5、地下水和土壤 本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃，颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃非土壤大气沉降相关的污染因子；本项目雨污分流，生活污水纳管排放。故本项目的实施对地下水、土壤环境基本无影响。34 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 81、大气环境 喷漆/晾干废气排气筒(DA001)苯系物（二甲苯）、非甲烷总烃/TVOC xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）；挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）喷砂粉尘排气筒（DA002）颗粒物 收集后经布袋除尘器除尘，然后通过一根 15m 高排气筒排放 xx省地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)切割烟尘、焊接烟尘 颗粒物 经移动式烟尘净化器收集净化后无组织排放于车间环境 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）地表水环境 生活污水 COD、氨氮等 经化粪池预处理后排入市政污水管道 污水综82、合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 声环境 生产设备运行噪声 等效A声级 加强日常维护，保持其良好的运行效果 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 固体废物 本项目设立一般固体废物存放处40m2和危险废物暂存间15m2，其中危险废物废活性炭、废包装材料、废过滤棉经分类收集后委托有资质单位安全处置；废金属边角料、除尘灰收集暂存后综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处理。土壤及地下水 污染防治措施/环境风险 防范措施 建立健全安全生产操作规程，制定严格的安全生产规章制度，根据xx省企业突发环境事件应急预案编制导则（浙环办函201583、146 号）等有关规定，委托专业咨询机构或自行组织编制相关应急预案及演练，并报生态环境局备案 其他环境 管理要求 1、落实台账管理，台账记录保存 3 年以上；2、投产前完成固定污染源排污登记，并按规定定期监测；3、生产项目发生重大变化，需要重新报批。35 六、结论六、结论 xxxx机械有限公司冲床外壳加工项目位于xx区小港安居路219 号，位于xx市xx区戚家山-小港产业集聚重点管控单元（编号为“ZH33020620001”）。项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出84、的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。I 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 烟粉尘 0 0 0 1.462 t/a 0 1.462t/a+1.462t/a VOCS 0 0 0 0.08 t/a/0.08 t/a+0.08 t/a 废水 COD 0 0 0 0.0072t/a/0.0072t/a+0.0072t85、/a 氨氮 0 0 0 0.00036t/a/0.00036t/a+0.00036t/a 一般工业 固体废物 生活垃圾 0 0 0 2.250t/a/2.250t/a+2.250t/a 废金属边角料 0 0 0 200t/a/200t/a+200t/a 除尘灰 0 0 0 3.865t/a/3.865t/a+3.865t/a 危险废物 废活性炭 0 0 0 4.477t/a/4.477t/a+4.477t/a 废包装材料 0 0 0 0.2t/a/0.2t/a+0.2t/a 废过滤棉 0 0 0 2t/a/2t/a+2t/a 注：=+-；=-1-附图一附图一 项目地理位置图项目地理位置图 项目86、所在地 静风静风 1.83%1.83%N N NENE E E SESE S S SWSW W W NWNW -2-北北 xx弘创嘉德机械有限公司 xx腾炜智能机械 日地太阳能电力股份有限公司 空厂房 本项目位置 附图二附图二 项目厂区周边环境示意项目厂区周边环境示意图图-3-项目东北侧（空厂房）项目东南侧（xx腾炜智能机械有限公司）项目西南侧（日地太阳能电力股份有限公司）项目西北侧（xx弘创嘉德机械有限公司）附图三附图三 厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片-4-附图三附图三 厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片 附图四附图四 项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图 原材料 钢材 开线工作区 数控切割机 主要平台 喷砂 油漆 通道 电焊工作区 1F 仓库 2F 办公室 危废仓库 喷漆/晾干废气排放口 喷砂废气排放口-5-附图五附图五 环境管控单元图环境管控单元图 项目所在地