1、建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx机械有限公司铝铸件生产技改项目建设单位（盖章）：xxxx机械有限公司编制日期：2021 年 12 月I目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.5三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.14四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.21五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.41六、结论六、结论.43附表：附表：附表建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图一项目地理位置图附图二项目厂区周2、边环境示意图附图三厂区周边环境现状照片附图四项目厂区平面布置图附图五环境管控单元图附图六xx市中心城区xx片分区规划图附图七xx区声环境功能区划方案附件：附件：附件 1项目备案登记表附件 2营业执照附件 3公司名称变更证明附件 4土地证附件 5房产证附件 6原环评批复1一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx机械有限公司铝铸件生产技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3399 其他未列明金属制品制造建设项目行业类别68、铸造及其他金属制品制造建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核3、项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2111-330206-07-02-347236总投资（万元）500环保投资（万元）19环保投资占比（%）3.8施工工期5 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）0（利用现有，不新增用地）专项评价设置情况无规划情况xx市人民政府于2018年6月29日对 xx市中心城区北仑片分区规划进行批复（甬政发201848号），根据规划，本项目位于工业用地区块。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据土地证（证号：仑国用（2014）第04139号），用地性质为工业用4、地，符合xx市中心城区xx片分区规划功能定位及用地规划。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析（1）环境质量底线2本项目位于xx区大碶沿山河北路5号，根据xx市北仑区环境质量报告书（2016-2020年），2020年度本项目所在地SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，与所在区域工业等污染有关。纳污海域pH、COD、石油类、活性磷酸盐、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准三级标准，无机氮有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等排污有关。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染5、防治措施后，均能实现达标排放，因此符合环境质量底线。（2）生态红线本项目建设地位于xx区大碶沿山河北路5号，根据宁波市生态保护红线划定方案，本项目不在生态红线范围内，因此满足生态红线保护要求。（3）资源利用上线本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清6、单，本项目所在地属xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33020620012”，属“产业集聚重点管控单元”3具体生态环境准入清单符合性见表1-1。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清要求本项目情况符合性分析空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在7、居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离对照工业项目分类表，本项目从事模具加工及铝铸件生产，属于“88、有色金属铸造”，属于二类工业项目。本项目地块所在用地为工业用地。项目污染物通过治理后能稳定达标排放，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废8、气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复本项目区域已进行了雨污分流，本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放，厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放控要求。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预本项目位于工业功能区内，根据风险分析，项目风险等级为简单分析，对周边环境影响9、较小符合4案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率本项目使用天然气燃烧，属于清洁能源，符合资源开发效率要求符合综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。5二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况、项目概况项目名称：xxxx机械有限公司铝铸件生产技改项目；建设单位：xxxx机械有限公司（原名：xx市xxxx模具塑胶有限公司）；建设地址：xx区大碶沿山河北路5号；建设规模：年加工模具200套，年产铝铸件4万套；项目新增压铸机及10、保温炉的主要原因为产品发生变化，原生产的产品结构与尺寸较大，品种单一，主要用于工程机械及大型汽车，现主要为多家汽车厂商配套生产新能源汽车泵体、垫板、基座及支架，产品尺寸小且品种多，现有的压铸机需频繁更换模具，不利于提高生产效率和产能，无法满足生产需要，因此通过依托现有的熔化炉及熔铝能力（300吨/年），新增压铸机和保温炉数量，减少压铸模具更换频次，提高生产效率，适应新产品的生产。技改前后主要产品及生产规模变化见表2-2；项目投资：500万元；劳动定员：企业原有职工150人，本项目新增员工30人，合计180人；工作制度：年工作300天，白班制8小时。周边环境情况：项目东侧为xx精华模具有限公司，11、南侧为大碶环卫中转站，西侧为海星孵化园，北侧为博大机械有限公司。2、项目组成及主要建设内容、项目组成及主要建设内容本项目占地面积12055m2，建筑面积14543.55m2。建设内容包括：主体工程、辅助工程、环保工程等。项目总平面布置见附图3，项目工程内容见表2-1。表表2-1 项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程类别建设内容建设规模主体工程机加工车间主要为模具加工区，主要设置有加工中心、车床、钻床等。车间建筑面积为9426.39m2压铸清理车间主要为铝铸件生产车间，主要设置有压铸机、超声波清洗机、振动研磨机等6辅助工程办公生活区位于厂区北侧，建筑面积为2493.42m2公用工程给水由当地12、给水管网供给排水企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)）后排入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标后排入镇海-xx-大榭海域。xx污水处理厂排海出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准供电本项目用电由厂区供13、电系统供给供气天然气由市政燃气管道供给其他本项目无食堂，无宿舍环保工程废气熔化保温/脱模废气，收集后经一套水喷淋塔净化处理后由一根15m高排气筒排放，处理风量为10000m3/h，收集率90%，净化效率90%；清理废气收集后经水喷淋除尘装置处理后通过一根15m排气筒排放，排风量为5000m3/h，收集效率95%，除尘效率95%；抛丸废气收集后经布袋除尘器除尘处理后由一根15m高排气筒排放，排风量为5000m3/h，收集效率95%，除尘效率95%废水生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道噪声加强日常维护，保持其良好的运行效果固体废物废金属边角料、废钢丸、不合格品经收集暂存后外售综合利用；铝灰渣14、废脱膜液、废乳化液、研磨/清洗废液、水喷淋塔废液、废机油、废机油桶、废包装材料、含油废布经分类收集后委托有资质单位安全处置；除尘灰、生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目一般固废暂存间、危废暂存间位于厂区一楼东侧，约20m23、产品方案、产品方案表表2-2本项目技改前后生产规模一览表本项目技改前后生产规模一览表编号产品名称现有设计产能技改后全厂产能变化情况备注1模具200套/a200套/a0/2铝压铸件4万套/a4万套/a0/3五金件1万件/a0-1万件/a/4塑料件1万件/a0-1万件/a/3、主要设备表、主要设备表2-3 项目生产设备项目生产设备序号设备名称单数量备注7位技改前全厂技改后全厂15、变化情况1CNC 加工中心台640+342CNC 车床台10100/3普通车床台621+15/4平磨台220/5普通铣床台10100/6线切割机台550/7电脉冲床台410/8合模机台12+1/9注塑机台80-8/10铝压铸机台812+4/11机边保温炉台812+4/12集中熔化炉台110/13抛丸机台14+3/14抛光机台06+6/15超声波清洗机台01+1/16振动研磨机台03+3/17空压机台02+2/4、主要原辅材料、主要原辅材料表表2-4项目的主要原辅材料及消耗量清单项目的主要原辅材料及消耗量清单序号名称年用量（t/a）备注现有工程本工程总体工程1ABS 塑料粒子400-4000/216、PP 塑料粒子200-2000/3冷轧板60-600/4模具钢80080/5铝锭3000300/6脱模剂2.002.0水兑和（1:50）7钢丸00.50.5/8乳化液3.003.0水兑和（1:5）9机油022/10脱脂剂022氢氧化钾 17.5%、三磷酸五钠 17.5%、正磷酸钠5.5%、偏硅酸钠 5.5%、聚丙烯酸钠 5.5%、碳酸钾 5.5%、水 43%11天然气020 万 m320 万 m3本项目由电加热改为天然气加热85、平面布置合理性分析、平面布置合理性分析本项目由机加工车间、压铸清理车间、办公楼组成。项目厂区设计布置严格按安全、生产、环保等需求规范设计。项目厂区平面布置基本合理。本17、项目平面布置图见附图 4。工艺流程和产排污环节生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节9图图 2-1铝铸件生产工艺流程及产污环节铝铸件生产工艺流程及产污环节铝铸件工艺流程简介：外购的铝锭先由现有的集中熔化后通过中转包转移至机边保温炉内保温待用，压铸时采用全自动机械手勺取定量铝液浇入压铸机模具腔内，并压铸成型，开模后取出压铸件。压铸件通过抛光机清理、抛丸机去除表面毛刺，再经加工中心、车床等机械加工后根据客户需求清洗/研磨后检验包装入库。10图图 2-2清洗工艺流程图及产污环节清洗工艺流程图及产污环节清洗各槽规格和排水方式如下：表表2-6清洗各槽规格和排水方式清洗各槽规格和排水方式槽体名称槽体18、内尺寸（m）单槽容积（m3）配槽剂工作方式温度换水周期脱脂槽1.20.90.7（0.5）0.54脱脂剂浸洗4050定期添加脱脂剂和水，不排放水洗 11.20.90.7（0.5）0.54自来水浸洗常温1 个月换 1 次水洗 21.20.90.7（0.5）0.54自来水浸洗常温1 个月换 1 次11图图 2-2模具生产工艺流程及产污环节图模具生产工艺流程及产污环节图模具加工工艺流程简介：通过数控车床、加工中心对模具钢进行精细加工，包括对模具钢进行车、铣、钻等。表表 2-7主要污染源分布及主要污染因子主要污染源分布及主要污染因子类别序号污染源名称主要污染物废气G1压铸废气熔化烟尘颗粒物G2天然气燃烧19、废气颗粒物、氮氧化物G3压铸脱模废气非甲烷总烃G4清理粉尘颗粒物12G5机加工异味非甲烷总烃G6抛丸粉尘颗粒物废水W1抛光机喷淋循环水COD、SS 等W2生活污水COD、SS 等噪声/各机械设备在运转过程中产生的噪声等效连续 A 声级 LAeq固体废物S1压铸铝灰渣S2压铸脱模脱模废液S3机加工废金属边角料S4机加工废乳化液S5抛丸废钢丸S6研磨/清洗研磨/清洗废液S7检验不合格品S8废气治理除尘灰S9废气治理水喷淋废液S10设备维护废机油S11废机油包装桶废机油桶S12脱模剂、乳化液等包装桶废包装材料S13设备维护含油抹布S14生活垃圾塑料纸张等与项目有关的原有环境污染问题1、原项目概况、原20、项目概况xx市xxxx模具塑胶有限公司位于xx区大碶沿山河北路5号，历次项目环保审批及验收情况如下表：表表 2-8 企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况项目名称生产内容主要生产工艺审批时间、文号验收情况xx市xxxx模具塑胶有限公司迁建项目年产模具 200 套、铝压铸件 4 万套、五金件 1 万件、塑料件 1 万件。机加工、压铸、注塑、抛丸等仑环建20065251 号企业正在组织验收2、主要污染物产生与排放情况及污染防治措施、主要污染物产生与排放情况及污染防治措施表表 2-9主要污染物产生与排放情况及污染防治措施主要污染物产生与排放情况及污染防治措施类型污染源污染物产生21、量排放量污染治理措施大气污染物熔铝烟尘*烟尘0.0741t/a0.014t/a集气罩收集后经水喷淋设施处理通过一根15m 排气筒排放脱模废气*非甲烷总烃0.98t/a0.230t/a抛丸粉尘*粉尘0.657t/a0.097t/a经抛丸清理机13自带的布袋除尘器进行处理后通过15m排气筒排放注塑废气烯烃、苯乙烯、甲醛、氨少量少量已取消注塑工艺食堂油烟9.6kg/a3.84kg/a已取消食堂水污染物冷却水冷却后循环使用，不外排冷却后循环使用废脱模剂经隔油沉淀后进行调配后重新利用，不外排经收集后委托有资质单位进行安全处置生活污水CODCr、氨氮1500m3/aCODCr0.45mg/L氨氮0.04522、mg/L1500m3/aCODCr0.225t/a氨氮 0.035t/a经化粪池处理达标后排入市政污水管网固体废物废乳化液3.0t/a0委托有资质单位进行安全处置脱模剂残液0.5t/a0金属切屑铝渣22t/a0收集后外售处理生活垃圾50t/a0委托环卫部门清运*注：原有项目废气排放量根据最新系数核算3 根据现场调查，企业存在的主要问题及整改措施如下：根据现场调查，企业存在的主要问题及整改措施如下：3.1 企业已于 2020 年 9 月提交了排污许可证的申领，整改后发证。4 其他其他由于原项目环评批出时间较早（为 2006 年），诸多内容缺失，设备清单、原辅料用量等大部分数据不完整，污染物核算不23、准确，无可参照性，故本环评按技改后全厂情况进行分析。14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状本项目位于大碶街道，临近xx城区，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020 年）有关内容，2020 年度xx城区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12020 年度xx区城区空气质量监测结果年度xx区城区空气质量监测结果污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况PM2.5年均值203557.14达标PM10387054.28达标SO276011.67达标24、NO2374092.5达标CO特定百分位日均值1000400025达标O313516084.38达标注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值由上表分析，xx区城区内六项基本污染物中的 SO2、PM2.5、PM10、NO2、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。2、水环境质量现状、水环境质量现状1）地表水环境本项目东侧河流为沿山大河，该水域的监测点为乌金碶桥断面，根据 宁波市xx区环境质量报告书（2016-2020 年）有关内容，该监测断面的监测结果见 下表。表表 3-22020 年沿山大河水质监测结果（单位：除年沿山大河水质监测结25、果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面pH 值DO化学需氧量BOD5氨氮总磷石油类LAS乌金碶桥最大值7.225.1772.00.210.090.010.025最小值7.906.74193.80.820.200.020.133均值7.586.20152.80.540.140.010.078超标率00000000由上表可知，沿山大河的乌金碶桥监测断面监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准。2）镇海-xx-大榭海域15本项目所在区域污水最终排入镇海-xx-大榭海域，根据 xx市xx区环境质量报告书（2016-2020 年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（26、ZJ0256监测点位）2020 年水质监测结果见下表。表表 3-32020 年镇海年镇海-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果站位监测时间项目pHCOD（mg/L）石油类（mg/L）Hg（g/L）Cu（g/L）Pb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0256金光粮油码头5 月年均值7.961.310.0210.0241.250.180.0530.3650.036PI11111111110 月年均值8.021.420.0130.0222.040.0730.0460.5720.032PI111111111由上表分析27、，pH、COD、活性磷酸盐、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮有所超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状项目厂界周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、土壤环境质量现状、土壤环境质量现状项目厂区地面硬化处理，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。5、生态环境、生态环境项目位于工业区内，利用已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。6、辐射、辐射本项目无辐射类生28、产设备，无辐射影响。16环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：表主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：表 3-4 环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表环境要素环境敏感目标保护级别相对方位和距离主要特征大气环境厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标的名称。声环境/GB3096-20083 类本项目厂界 50m 范围内无居民点/地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境建设项目利用已建厂房，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准129、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准本项目废气主要为熔化烟尘（G1）、天然气燃烧废气（G2）、压铸脱模废气（G3）、清理粉尘（G4）、机加工异味（G5）、抛光粉尘（G6）。熔化烟尘（G1）、天然气燃烧废气（G2）、清理粉尘（G4）、抛光粉尘（G6）排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）相关限值要求；压铸脱模废气（G3）、机加工异味（G5）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准及无组织排放监控浓度限值；厂区内颗粒物、NMHC执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录A表A.1厂区内颗粒物、V30、OCs无组织排放限值，主要排放限值见下表。主要排放限值见下表。表表3-5 铸造工业大气污染物排放标准排放限值铸造工业大气污染物排放标准排放限值生产过程污染物排放限值（mg/m3）金属熔炼（化）燃气炉颗粒物30氮氧化物400二氧化硫300落砂、清理落砂机、抛（喷）丸机等清理设备颗粒物30其他生产工序或设备、设施颗粒物30*注：为进一步减少氮氧化物的排放，氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。表表 3-6 大气污染物项目排放限值大气污染物项目排放限值污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率31、，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度(mg/m3)17颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃12015104.0表表 3-7 厂区内厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10监控点处 1h 平均浓度值30监控点处任意一次浓度值2、水污染物排放标准、水污染物排放标准生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理后排入附近海域。废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地32、方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。纳管标准见下表。表表 3-8项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总磷（mg/L）8xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35xx污水处理厂废水经其处理后最终排入33、镇海-xx-大榭海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表3-9xx污水处理厂排放标准xx污水处理厂排放标准序号污染物标准限值备注1化学需氧量（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准2氨氮（mg/L）2（4）*18（DB33/2169-2018)中表 1 标准3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）69城镇污水处理厂34、污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声排放标准、噪声排放标准1）营运期项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类65554、固体废物贮存、处置控制标准、固体废物贮存、处置控制标准一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬35、尘等环境保护要求，危险废物相关执行标准见下表。表表 3-11危险废物控制标准危险废物控制标准标准名称标准号危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001 及修改单危险废物鉴别标准GB5085.16-2007危险废物鉴别标准 通知GB5085.7-2019危险废物鉴别技术规范HJ298-2019总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工36、业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引 xx市生态环境质量报告书（20162020年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到19国家二级标准。另据 xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCS新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCS新增排放量则按37、1.1倍削减替代。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放CODCr1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-12全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表类别污染物名称排放量（t/a）区域削减替代总量控制建议值（t/a）原项目本项目以新带老削减量总体工程废气VOCs0.2300.2300.2338、00.2300.2530.230工业烟粉尘0.1110.2250.1110.2250.2480.225NOx00.37400.3740.7480.374生活污水废水量150036001860/1860COD0.2250.01100.236/0.236氨氮0.0350.00100.036/0.036本项目新增工业烟粉尘0.114t/a，氮氧化物0.374t/a，生活污水新增排放量360t/a、CODCr0.011t/a、氨氮0.001t/a。项目实施后，全厂主要污染物排放总量工业烟粉尘0.225t/a、VOCs0.230t/a、氮氧化物0.374t/a，生活污水排放量1860t/a、CODCr039、.236t/a、氨氮0.036t/a。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号）以及宁波市大气污染防治行动计划（20142017年），新增的工业烟粉尘、VOCs、20氮氧化物建议作为企业的总量加以控制，项目实施后全厂总量建议值为工业烟粉尘0.225t/a、氮氧化物0.374t/a，VOCs0.230t/a。21四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）正常工况本项目废气主要为压铸废气（熔化烟尘（G1）、天然气燃烧废气（G2）、压铸脱模废气（G3）、40、清理粉尘（G4）、机加工异味（G5）、抛丸粉尘（G6）。压铸废气（熔化烟尘（G1）、天然气燃烧废气（G2）、压铸脱模废气（G3）A.熔化烟尘（G1）本项目现有1台集中熔化炉（天然气为燃料，加热温度为800900），铝锭熔化后通过中转包转移至机边保温炉内保温（电加热，保温温度为600700）。熔化烟尘产生量与有组织排放量估算：参照第二次全国污染源普查产排污核算系数手册中“333 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输41、设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”01铸造核算环节造型/浇注(重力、低压：限金属型，石膏/陶瓷型/石墨型等)颗粒物产生量为0.247kg/t铝件。项目技改后全厂熔铝规模为300t/a，经计算，项目达产后熔化烟尘产生量为74.1kg/a。B.天然气燃烧废气（G2）坩埚炉采用天然气燃烧的火焰直接喷射铝料进行熔化，天然气燃烧烟气主要成分为NOx（因xx燃气的气质分析报告中不含硫，故本项目不再计算22天然气燃烧废气中二氧化硫产生量），产生量与有组织排放量估算如下：天然气消耗量约20m3/a，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册机械行业系数手册内容，天然气排污系数见下表。表表 4-1天然气排42、污系数天然气排污系数污染物废气量颗粒物NOX燃烧（m3）天然气13.6m30.000286（kg）0.00187（kg）由上分析，天然气燃气废气污染物产生与有组织排放情况见下表。表表 4-2天然气燃气废气产生情况天然气燃气废气产生情况产生环节天然气用量(万 m3/a)污染物名产生量熔化炉20废气量2.72106m3NOX374kg/a颗粒物57.2kg/aC.压铸脱模废气（G3）压铸过程产生的废气主要为开模过程中喷射脱模液时产生的压铸脱模废气，根据成分分析，大部分为水蒸气，并含有少量油雾颗粒物等，因此，压铸脱模废气中的主要污染因子为油烟，本环评按非甲烷总烃计。本项目脱模剂使用量为4t/a，脱模43、剂中挥发份的比例占35%，按70%气化计，则非甲烷总烃产生量为0.98t/a。上述废气企业拟在压铸机与配套保温炉上方安装吊顶式集气罩收集，汇入一套水喷淋塔净化处理后，通过15m高排气筒排放。处理风量为10000m3/h，集气罩收集率90%，净化效率85%。表表4-6压铸废气产排情况一览表压铸废气产排情况一览表污染物名称产生量（t/a）无组织有组织排放限值（m3/h）是否达标排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（m3/h）颗粒物0.1310.01310.001820.01770.002460.24630达标氮氧化物0.374/0.3740.05195.44、194300达标非甲烷总烃0.980.0980.01360.13230.136113.23120达标注：压铸车间年工作时长为 7200h/a23由上表可见，压铸废气经集气罩收集汇入水喷淋塔净化处理后通过15m高的排气筒排放。对照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020），可以实现达标排放。清理废气（G4）压铸件清理采用抛光机清理，抛光过程有粉尘产生。产生的粉尘经收集后通过水喷淋除尘装置处理后通过一根 15m 排气筒排放。收集效率可达 95%以上，按照 95%除尘效率计，配套防爆排风机风量约为 5000m3/h。本项目新增6台抛光机，参考“第二次全国污染源普查产排污核算系数手册”中“45、333金属制品业、34通用设备制造业、35专用设备制造业、36汽车制造业、37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432通用设备修理、433专用设备修理、434铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”06预处理核算环节抛丸、喷砂、打磨颗粒物产污系数按2.19kg/（t-原料）计算，项目技改后全厂铝锭用量为300t，计算可得项目抛光粉尘产生量约为0.657t/a，有组织排放量为0.031t/a，无组织排放量约为0.066t/a，抛光工序作业时间为2400h/a。清理粉尘主要污染物为金属颗粒物，密度较大，未经有效收集的粉尘易在设备周围车间内沉降，46、对厂区外环境的影响较小。表表 4-8 清理粉尘年产生量与排放量情况一览表清理粉尘年产生量与排放量情况一览表主要污染物产生量削减量有组织排放量无组织排放放量排放浓度备注颗粒物0.657t/a0.56t/a0.031t/a0.066t/a/0.274kg/h0.233kg/h0.013kg/h0.028kg/h0.65mg/m3/排放标准（粉尘）3.5 kg/h/30mg/m3机加工异味（G5）主要为少量设备用乳化液在机加工过程中受热挥发产生，其污染因子为非甲烷总烃，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境，根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房47、外基本无影响。企业拟通过车间通排风设施排出车间，改善厂房空气环境。24抛丸粉尘(G6)压铸件清理后需用抛丸机表面处理，抛丸过程有粉尘产生。抛丸加工过程会产生少量金属粉尘，该抛丸粉尘粒径较小，难以沉降，抛丸粉尘收集后经布袋除尘处理（收集效率可达 95%以上，按照 95%除尘效率计），然后通过 15m 高排气筒集中排放，排风量约为 5000m3/h。本项目新增3台抛丸机，参考“第二次全国污染源普查产排污核算系数手册”中“333 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433 48、专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”06预处理核算环节抛丸、喷砂、打磨颗粒物产污系数按2.19kg/（t-原料）计算，技改后全厂铝锭用量为300t，计算可得项目抛丸粉尘产生量约为0.657t/a，有组织排放量为0.031t/a，无组织排放量约为0.066t/a，抛丸工序作业时间为2400h/a。抛丸粉尘主要污染物为金属颗粒物，密度较大，未经有效收集的粉尘易在设备周围车间内沉降，对厂区外环境的影响较小。表表 4-9 抛丸粉尘年产生量与排放量情况一览表抛丸粉尘年产生量与排放量情况一览表主要污染物产生量削减量有组织排放量无组织排放放量排放浓度备注颗49、粒物0.657t/a0.56t/a0.031t/a0.066t/a/0.274kg/h0.233kg/h0.013kg/h0.028kg/h0.047mg/m3/排放标准（粉尘）3.5 kg/h/30mg/m3/2）废气排放口基本情况表表 4-10 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施处理工艺处理能力 m3/h收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术压铸废气非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOX收集汇入水喷淋塔净化处理100009085是清理废气颗粒物收集后通过水喷淋除尘装置处理50009595是25抛丸粉尘颗粒物收集后经布袋除尘处理50009595是表表4-1150、排放口基本情况排放口基本情况编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)废气流速(m3/h)废气温度()经度纬度DA001熔化保温/脱模排气筒121.767829.8901150.61000025DA002清理废气排气筒121.767929.8901150.6500025DA003抛丸粉尘排气筒121.768229.8900150.6500025（2）非正常工况指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转一场等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。各生产设备检修时，不得停用废气处理装置；废气处理装置检修在期间不得生产。尽可能将生产51、设备检修与废气处理装置检修同步进行，减少废气非正常排放情况的发生。本项目生产废气接入废气处理装置处理，非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。本项目非正常工况废气排放按此工况考虑，在废气处理设施失效的情况下（处理效率为0），污染物排放见下表。表表4-12 非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）序号废气来源污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）处理措施DA001熔化保温/脱模排气筒NOx0.13911立即停产颗粒物0.131非甲烷总烃0.98DA002清理废气排气筒颗粒物0.652、5711立即停产DA003抛丸粉尘排气筒颗粒物0.65711立即停产3）自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，具体见下表。26表表 4-13 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1熔化保温/脱模排放口(DA001)NOx1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）颗粒物非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准2清理废气排放口(DA002)颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）3抛丸废气排放口(DA053、03)颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表表 4-14无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周颗粒物、非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放标准2厂区内颗粒物、非甲烷总烃1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 表 A.1厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值4）废气排放影响分析结论根据工程分析，项目压铸废气收集后经一套水喷淋塔净化处理后由一根15m高排气筒排放。根据工程分析，熔化烟尘及燃气烟气排放54、浓度分别颗粒物0.246mg/m3，NOX5.194mg/m3，对照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）相关限值要求，可以实现达标排放；脱模废气非甲烷总烃排放浓度为13.23mg/m3，对照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求，可以实现达标排放。清理粉尘经收集后通过水喷淋除尘装置处理后通过一根15m排气筒排放。根据工程分析，主要污染物颗粒物排放浓度为0.65mg/m3，有组织排放速率为0.013kg/h，达到对照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）27相关限值要求（颗粒物30mg/m3），可以实现达标排放。抛丸55、粉尘的布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。根据工程分析，主要污染物颗粒物排放浓度为0.65mg/m3，有组织排放速率为0.013kg/h，达到对照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）相关限值要求（颗粒物30mg/m3），可以实现达标排放。机加工异味主要为少量设备使用乳化液等在机加工过程中受热挥发产生，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境，根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房外基本无影响。建议企业加强车间空气流通，改善工人作业环境。综上，本项目废气对周边环境影响较小。2、废水1）废水污染源强分析抛光机喷淋循环水（W56、1）本项目新增打磨抛光除尘一体机，除尘采用其配套水喷淋除尘装置，该水循环使用，不排放。因蒸发、捞渣等损失，需定期补充。实际补充量约5m3/a。生活污水（W2）本项目新增劳动定员30人，生活用水按每人50L/d计，生活用水量为1.5m3/d（即450m3/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为1.2m3/d（即360m3/a）。据类比调查，主要污染物为COD、BOD5、氨氮，水质一般为COD400mg/L，BOD5300mg/L，氨氮40mg/L，主要污染物产生量分别为COD0.144t/a，BOD50.108t/a，氨氮0.0144t/a。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，57、最终经xx污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准）后排入附近海域，排放量分别COD0.0108t/a、氨氮0.00102t/a（氨氮每年11月1日至次年3月31日的排放浓度按4mg/L计，其余时间排放浓度按2mg/L计）。282）污水处理厂可行性分析本项目废水属于间接排放，评价等级为三级B。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮58、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管道，xx污水处理厂现状处理规模为28万t/d，本项目排水量为1.2t/d，占xx污水处理厂处理能力可忽略，对纳污海域水环境影响较小，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-16。表表 4-16废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水CO59、DCrNH3-N进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001生活污水处理系统沉淀和厌氧发酵DW001是否企业总排雨水排放轻净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口废水排放口基本情况详见表 4-17，废水污染物排放执行标准详见表 4-18。表表 4-17废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(万 t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001121.767229.8901 0.0360进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不60、稳定且无规律，但不属于冲击型排放全天xx污水处理厂CODCr40NH3-N2(4)*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；表表 4-18废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值)500NH3-N3529废水污染物排放信息详见下表。表表 4-19废水污染物排放信息表61、废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001CODCr400.0000360.0108NH3-N2(4)*0.00000360.00102全厂排放口合计CODCr0.0108NH3-N0.00102注：氨氮每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日的排放浓度按 4mg/L 计，其余时间排放浓度按 2mg/L 计综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3、噪声污染源强分析本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-62、20噪声源及源强一览表噪声源及源强一览表序号噪声源单位数量单个声源源强（dB(A)）发声特点1CNC 加工中心台346575间歇2普通车床台156575间歇3合模机台17585间歇4铝压铸机台48090间歇5保温炉台48090间歇6抛丸机台38090间歇7抛光机台68090间歇8超声波清洗机台16575间歇9振动研磨机台38595间歇10空压机台28595间歇2）主要防治措施选购低噪声环保型设备；合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。3）达标分析在落实上述噪声防治措施的前提下,项目厂界噪声基本可以满足工30业企业厂界环境噪声排放标准(GB1234863、-2008）3 类标准。项目所在地位于大碶街道沿山河北路 5 号，项目厂界 50m 范围内无声环境敏感建筑。厂界噪声经厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，且根据项目特性，需要监控昼、夜噪声。4、固体废物污染源强分析本项目固体废物主要为铝灰渣（S1）、废脱膜液（S2）、废金属边角料（S3）、废乳化液（S4）、废钢丸（S5）、研磨/清洗废液（S6）、不合格品（S7）、除尘灰（S8）、水喷淋废液（S9）、废机油（S10）、废机油桶（S11）、废包装材料（S12）、含油废布（S13）和64、生活垃圾（S14）。铝灰渣（S1）主要来自熔铝及保温过程中表层铝液接触空气而氧化产生的废氧化铝，产生量约为铝锭消耗量的0.1%，则产生量为0.3t/a，根据国家危险废物名录（2021年版）属于HW48/有色金属采选和冶炼废物，废物代码321-026-48，暂存后委托有资质单位安全处置。废脱膜液（S2）本项目脱模液消耗量约4t/a，与水兑和（1:50）后喷射至压铸机的模具上用于冷却和脱模，大部分以气态挥发，少量呈液态流失在压铸机周围，企业在压铸机周边设置了收集沟槽，将生产过程中产生的脱模废液集中收集，收集后的脱模废液经沉淀除渣后可循环使用，但长期使用后需更换，则废脱模液产生量约为0.8t/a。根65、据国家危险废物名录（2021年版）属于HW09类油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-007-09，暂存后委托有资质单位安全处置。废金属边角料（S3）主要为机加工过程中产生的废金属边角料，主要成分为铝，产生量约为31铝消耗量的0.5%，则产生量为1.5t/a，经收集暂存后外售综合利用。废乳化液（S4）本项目乳化液年消耗量为0.5t/a，在机加工过程中，需使用乳化液润滑、冷却刀具，使用前与水兑和比例为1:5，项目乳化液稀释后的用量2.5t/a，少量蒸发或滴漏等损失，废乳化液产生量按70%计，约1.75t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），废乳化液属于HW09油/水、烃/水混合物或66、乳化液，废物代码900-006-09，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废钢丸（S5）抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗，按总使用量的1/3计，约0.15t/a，经收集暂存后外售综合利用。研磨/清洗废液(S6)企业设有超声波清洗机及振动研磨机，根据客户需求使用超声波清洗机或振动研磨机，脱脂槽定期添加脱脂剂和水，不排放，水洗槽三个月换一次水，单个水洗槽容积为0.27m3，废液产生量约5.16m3/a，项目振动研磨过程中会有废水产生，产生量约3m3/a（0.01m3/d）。根据国家危险废物名录，根据国家危险废物名录，清洗废液属于HW17表面处理废物，废物代码336-064-17，收集暂存后委托有资质67、单位安全处置。不合格品（S7）本项目检验过程会产生少量不合格品，根据业主提供资料，不合格品产生量约为 5t/a，收集暂存后委托环卫部门统一清运。除尘灰（S8）主要为抛丸粉尘过程中布袋除尘器收集的除尘灰，年产生量约为 0.35t/a。水喷淋废液（S9）本项目设有1套水喷淋塔，喷淋塔一次循环水量为1.5m3，喷淋废水每一个月处理一次，废水经隔油沉淀处理后循环使用，因蒸发、除渣等损失，需定期补充，实际补充量约200m3/a。该废水循环到一定程度需要需更换，则水喷淋塔循环废液产生量约为1.5t/a。根据国家危险废物名录（2021年版）32属于HW09类油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码900-0068、5-09，暂存后委托有资质单位安全处置。废机油（S10）本项目部分设备运行需要用到机油进行润滑和维护，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，更换量约为 0.2t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-218-08，收集暂 存后委托有资质单位安全处置。废机油桶（S11）主要为盛装机油的空桶，产生量约为 0.25t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。废包装材料（S12）主要为装脱模液、乳化液等的包装材料，产生量约0.5t69、/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废包装材料属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。含油废布(S13)机械设备机油定期更换过程中需使用抹布进行擦拭，产生的固废主要为含油抹布，含油抹布的产生量约为 0.05t/a，根据国家危险废物名录（2021版）中的危险废物豁免管理清单，“废弃的含油抹布、劳保用品”废物类别/代码为 900-041-49，未分类收集可得到豁免，全过程不按危险废物管理，收集后委托当地环卫部门统一清运。生活垃圾(S14)本项目新增劳动定员30人，按每人0.5kg/d计，则产生量约4.5t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。表表70、 4-15 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）S1铝灰渣熔化保温固态氧化铝0.3S2废脱膜液压铸脱模液态脱膜液0.833S3废金属边角料机加工固态金属1.5S4废乳化液机加工液态乳化液1.75S5废钢丸抛丸固态金属0.15S6研磨/清洗废液研磨、清洗液态含石油类5.16S7不合格品检验固态含石油类5S8除尘灰抛丸粉尘治理固态飞灰0.35S9水喷淋塔废液水喷淋塔液态含石油类1.5S10废机油设备维护液态含石油类0.2S11废机油桶机油包装桶固态含石油类0.25S12废包装材料脱模剂、乳化液等包装材料固态含石油类0.5S13含油废71、布设备擦拭固态含石油类0.05S14生活垃圾员工生活固态塑料、纸张等4.5根据固体废物鉴别标准 通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-16固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物S1铝灰渣熔化保温固态氧化铝是S2废脱膜液压铸脱模液态脱膜液是S3废金属边角料机加工固态金属是S4废乳化液机加工液态乳化液是S5废钢丸抛丸固态金属是S6研磨/清洗废液研磨、清洗液态含石油类是S7不合格品检验固态含石油类是S8除尘灰抛丸粉尘治理固态飞灰是S9水喷淋塔废液水喷淋塔液态含石油类是S10废机油设备维护液态含石油类是S11废机油桶机油包装桶固态含石油类是S12废72、包装材料脱模剂、乳化液等包装材料固态含石油类是S13含油废布设备擦拭固态含石油类是S14生活垃圾员工生活固态塑料、纸张等是根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。34表表 4-17危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属危险废物废物类别废物代码S1铝灰渣熔化保温固态HW48321-026-48S2废脱膜液压铸脱模液态HW09900-007-09S3废金属边角料机加工固态/S4废乳化液机加工液态HW09900-006-09S5废钢丸抛丸固态/S6研磨/清洗废液研磨、清洗液态HW17336-064-17S7不合格品检验固态/S8除尘灰抛丸粉尘治理固态/S73、9水喷淋塔废液水喷淋塔液态HW09900-005-09S10废机油设备维护液态HW08900-218-08S11废机油桶机油包装桶固态HW08900-249-08S12废包装材料脱模剂、乳化液等包装材料固态HW09900-041-49S13含油废布设备擦拭固态/S14生活垃圾员工生活固态/产生的固体废物情况如见下表。表表 4-18固体废物产生情况固体废物产生情况编号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施S1铝灰渣HW48321-026-480.3熔化保温固态氧化铝/委托有资质单位安全处置S2废脱膜液HW09900-0074、7-090.8压铸脱模液态脱膜液氧化铝每季RS3废金属边角料/1.5机加工固态金属含石油类/综合利用S4废乳化液HW09900-006-091.75机加工液态乳化液含石油类每月T委托有资质单位安全处置S5废钢丸/0.15抛丸固态金属/综合利用S6研磨/清洗废液HW17336-064-175.16研磨、清洗液态含石油类含石油类每月T委托有资质单位安全处置S7不合格品/5检验固态含石油类含石油类/综合利用S8除尘灰/0.35抛丸粉尘治理固态飞灰含石油类每月T/In环卫清运S9水喷淋塔废液HW09900-005-091.5水喷淋塔液态含石油类含石油类每月T委托有资质单位安全处置S1废机油HW089075、0-218-080.2设备维护液含石油含石油每季T350态类类S11废机油桶HW08900-249-080.25机油包装桶固态含石油类含石油类每年TS12废包装材料HW09900-041-490.5脱模剂、乳化液等包装材料固态含石油类含石油类每年TS13含油废布/0.05设备擦拭固态含石油类豁免类环卫清运S14生活垃圾/4.5员工生活固态塑料、纸张等/表表 4-19 项目固废环境管理要求项目固废环境管理要求管理要求内容贮存场所要求项目一般固废贮存应符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。项目在厂房一楼东侧设置危险废物贮存场所，危废临时贮存应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）等要求76、。危险废物贮存场所须设雨棚、围墙或围堰，地面须作硬化防渗处理。贮存场所外要设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。警示标志设置符合 GB15562.2 要求。盛装危险废物的容器按照 GB18597要求粘贴危险废物标签。建立危险废物管理台账。运输要求项目上述危废委托相应有资质单位安全处置，运输由有资质单位负责承运。委托利用或者处置要求危险废物委托相应有资质单位安全处理，并签订委托处置协议。对于危险废物，企业应按照国家有关规定进行申报登记，执行联单制度；对危险废物的容器和包装物以及收集、储存、运输、处 置危险废物的设施、场所必须设置危险废物识别标志。运输危险 废物必须采取密77、闭运输等防止污染环境的措施，遵守国家有关危 险废物运输管理的规定。专桶收集，在厂内设置临时堆放点，定 期送有资质单位处置。其处置必须报当地生态环境部门备案。表表 4-20建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表编号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期S1固体废物铝灰渣HW48321-026-48厂区东侧20m2袋装0.2t半年S2废脱膜液HW09900-007-09桶装0.2t半年S4废乳化液HW09900-006-09桶装0.5t三个月36S6研磨/清洗废液HW17336-064-17桶装0.78、2t三个月S9水喷淋塔废液HW09900-005-09桶装0.5t三个月S10废机油HW08900-218-08桶装0.25t三个月S11废机油桶HW08900-249-08桶装0.5t一年S12废包装材料HW09900-041-49桶装0.8t一年建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒、防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-79、10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。同时应做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。5、地下水、土壤环境影响分析、地下水、土壤环境影响分析本项目原料不涉及有毒有害、有感染性的原料。生产车间地面全部硬化且防渗防漏。危险废物存于危废暂存间（危险废物暂存场严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，防渗层渗透系数10-7cm/s,或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10c80、m/s）。无地下储罐等原料存储设备，厂区内均已用混凝土硬化，达到防渗要求。因此本项37目对地下水和土壤没有污染途径。6、环境风险评价、环境风险评价根据企业提供的资料，主要环境风险物质为油类物质等，物质危险特性见下表。表表 4-21 主要化学品及物质危险特性主要化学品及物质危险特性物质名称所属单元指标相态闪点爆炸极限 V沸点引燃温度LD50mg/kg脱模剂油品仓库、危险废物仓库液态/200/乳化液液态76/248/机油液态220/150/计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计81、算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下列公式计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn式中：q1，q2qn每种危险物质最大存在量（t）；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量（t）。按数值大小，将Q划分为4个水平：当Q1时，该项目环境风险潜势为I。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。本项目主要环境风险物质为油类物质，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）和 危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）附录所列物质，本项目危险化学品实际贮存量及临界量详见下表。表表 4-282、3 重大危险源辨识与结果重大危险源辨识与结果序号物料名称实际量（t）临界量（t）q/Q 比值1油类物质（脱模液、乳化液、机油）1.225000.000482危险废物（废脱模液、废乳化液、废机油等）3.681000.036538Qi0.0370经计算分析，q/Q=0.03701，未构成重大危险源。1）评价等级确定表表 4-24 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势、评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质，环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明根据以上分析，本项目环境风险潜势为I，评价工作等级为简单分析。根据环境风险评价技术导则要求83、，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。2）风险识别（1）物质风险识别具体见下表。表表 4-25 物质风险识别物质风险识别物质名称物质特性风险事故类型火灾爆炸泄漏（中毒）油类物质（脱模液、机油、乳化液）可燃/窒息危险废物（废脱模液、废乳化液、废机油等）含有机物/综上，本项目可能发生的风险为泄漏、火灾、爆炸。（3）储运过程危险、有害因素分析油类物质在输送、装卸和储存过程中，因人为因素或包装容器不良导致泄漏，挥发气体浓度聚积达到一定浓度遇电或火源等引起的火灾爆炸事故。以上事故若没有相应的应急措施有可能进一步扩大事故范围，造成环境污染。3）事故84、源项及影响简析油类物质存放过程中发生泄漏，泄漏后通过雨水管网进入地下水，或下渗进入地下水。本项目油品贮存间和危废间均作防渗处理，并设置围堰，可将泄漏油品控制在油品贮存间和危废间内，不会对地表水和地下水造成污染39影响。上述物质在厂区内的贮存量较小，最大的危害是附近人群的安全问题，但在一定程度上，也可导致的人员伤亡和巨大财产损失。因此，企业在日常的生产管理中，应将上述物料列入重点风险源管理，定期检查，以防事故发生。4）事故风险防范及应急措施在满足安全生产有关规定的条件下，企业应建立相应的环境事故应急措施，具体如下：（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排85、污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在液化天然气供应站等周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测达标直接流入市政雨水管道。项目环境风险简单分析内容见下表。表表 4-26 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx机械有限公司建设地点xx省xx市xx区（/）县xx区大碶沿山河北路 5 号地理坐标经度121度46分 2.781 秒纬度29 度86、 53 分 24.725秒主要危险物质及分布本项目原料仓库位于厂房西侧，危废暂存间位于厂区一楼东侧环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）泄漏、火灾、爆炸风险防范措施要求（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在油类物质仓库、危废仓库等周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃40烧，同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测达标直接流入87、市政雨水管道。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目设计环境风险物质为油类物质，Q1，风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。41五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境熔化保温/脱模排放口(DA001)颗粒物收集后经一套水喷淋塔净化处理后由一根 15m 高排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）氮氧化物非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准清理废气排放口(DA002)颗粒物收集后经88、水喷淋除尘装置处理后通过一根 15m 排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）相关限值要求抛丸废气排放口(DA003)颗粒物收集后经布袋除尘器除尘处理后由一根 15m 高排气筒排放厂区内（无组织）颗粒物加强通排风措施铸造工业大气污染物排放 标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值非甲烷总烃厂界（无组织）颗粒物加强通排风措施大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃地表水环境抛光机喷淋循环水循环使用，不排放生活污水COD、氨氮等经化粪池预处理后排入市政89、污水管道污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准声环境生产设备运行噪声等效A声级加强日常维护，保持其良好的运行效果工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准42固体废物废金属边角料、废钢丸、不合格品经收集暂存后外售综合利用；铝灰渣、废脱膜液、废乳化液、研磨/清洗废液、水喷淋塔废液、废机油、废机油桶、废包装材料经分类收集后委托有资质单位安全处置。项目一般固废暂存间、危废暂存间位于厂区一楼东侧，约20m2土壤及地下水污染防治措施本项目原料不涉及有毒有害、有感染性的原料。生产车间地面全部硬化且防渗防漏。危险废物存于危废暂存间（危险废物暂存90、场严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，防渗层渗透系数10-7cm/s,或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）。无地下储罐等原料存储设备，厂区内均已用混凝土硬化，达到防渗要求。因此本项目对地下水和土壤没有污染途径。环境风险防范措施建立健全安全生产操作规程，制定严格的安全生产规章制度。其他环境管理要求1、落实台账管理，台账记录保存 5 年以上；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批。3、排污许可管理：根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目为 C3392 有色金属铸造，对照固定污染源分类管理名录 2019 年版中“二十八、91、金属制品业 33，82-铸造及其他金属制品制造，有色金属铸造 3392”，故本项目固定污染源排污许可实施简化管理，企业应当在启动本项目生产设施或发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台申领，申领后方可排放污染物。具体见表 5-1。表表5-1 固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）对照表年版）对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理五十一、其他行业82铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造 3391（使用冲天炉的），有色金属铸造 3392（生产铅基及铅青铜铸件的）除重点管理以外的黑色金属铸造 3391、有色金属铸造 3392/43六、结论六、结论x92、xxx机械有限公司铝铸件生产技改项目位于xx区大碶沿山河北路 5 号，属于xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元，项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。I附表建设项目污染物排放量汇总表 t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全93、厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.111000.22500.225+0.114氮氧化物0000.37400.374+0.374非甲烷总烃0.230000.23000.2300废水废水量（万t/a）0.15000.036/0.186+0.036COD0.225000.0108/0.236+0.0108氨氮0.035000.0102/0.036+0.0102一般工业固体废物生活垃圾50004.5/54.5+4.5废金属边角料12001.5-121.5-10.5废钢丸0000.15/0.15+0.15除尘灰0000.35/0.35+0.35不合格品0005/5+5含油废布0000.05/94、0.05+0.05危险废物铝灰渣10000.3-100.3-9.7II废脱膜液0.5000.80.50.8+0.3废乳化液0001.75/1.75+1.75研磨/清洗废液0005.16/5.16+5.16水喷淋塔废液0001.5/1.5+1.5废机油0000.2/0.2+0.2废机油桶0000.25/0.25+0.25废包装材料0000.5/0.5+0.5注：=+-；=-1-附图一项目地理位置图附图一项目地理位置图项目所在地静风 1.83%静风 1.83%N NNENEE ESESES SSWSWW WNWNW-2-附图二项目厂区周边环境示意附图二项目厂区周边环境示意本项目位置博大机械有限公司宁波精华模具有限公司大碶环卫中转站海星孵化园北北-3-项目东侧（xx精华模具有限公司）项目南侧（大碶环卫中转站）项目西侧（海星孵化园）项目北侧（博大机械有限公司）附图三厂区周边环境现状照片附图三厂区周边环境现状照片-4-北北附图四项目厂区平面布置图附图四项目厂区平面布置图大门办公楼压铸、清理车间机加工车间危废仓库DA002DA001DA003-5-附图五环境管控单元图附图五环境管控单元图本项目位置-6-附图六 xx市中心城区xx片分区规划附图六 xx市中心城区xx片分区规划本项目位置-7-附图七xx区声环境功能区划方案附图七xx区声环境功能区划方案本项目位置