1、建建设设项项目目环环境境影影响响报报告告表表（污染影响类）项目名称：xx镁合金精密压铸件生产技改项目建设单位：xxxxxx技术股份有限公司(盖章）编制日期：2022 年 6 月目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.8三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.23四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.30五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.52六、结论六、结论.54附表：附表：附表 1建设项目污染物排放量汇总表附图：附图：附图一项目地理位置图附图二项目厂区2、周边环境示意图附图三厂区周边环境现状照片附图四项目厂区平面布置图附图五xx区声环境功能区划图附图六环境管控单元图附件：附件：附件 1营业执照附件 2不动产权证附件 3危废协议附件 4原环评批复附件 5原有项目检测报告附件 6原辅材料成分说明1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称xx镁合金精密压铸件生产技改项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36 中的71 汽车零部件及配件制造367建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项3、目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）500环保投资（万元）10环保投资占比（%）2.00施工工期1 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）0专项评价设置情况无规划情况xx市人民政府于2018年6月29日对xx市中心城区xx片分区规划进行批复（甬政发201848号）。本项目位于工业区块控制线内，规划为工业用地。规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目为技改项目，在现有厂区内实施，厂区土地性质为工业用地，符合xx市中心城区xx片分区规划功能定位及用地规划。其他符合性分析1、产产业业政政策策本项目行业类别属于4、“C3670 汽车零部件及配件制造”，根2据产业结构调整指导目录（2019 年本）有关条款的规定，本项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。本项目的建设符合国家和地方的产业政策要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属xx市北仑区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33020620012”，属“产业集聚重点管控单元”，具体生态环境准入清单符合性见表1-1，三线一单准入清单符合性见表1-2。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览5、表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。对照工业项目分类表，本项目从事汽车零部件及配件生产，属于“94、汽车制造（除属于一类工业项目外的）”，属于二类工业项目。符合污染物放控制严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目6、标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量项目区域已进行了雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，生产废水经厂区污水处理站处理达标后纳管排放；废气经处理后达标排放，厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放管控要求，排放水平已达7、到同行业国内先进水平。符合3的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。从建设单位提供的原辅材料来看，本项目涉及到危险化学品较少，只要加强管理，规范操作，发生环境风险事故的概率较低。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代8、要求，提高能源使用效率。本项目使用电、天然气等清洁能源，钝化线采用节水型清洗工艺，符合资源开发效率要求符合表表 1-2三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020）提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目各废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项9、目附近地表水指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明，现状水环境质量较好。本项目生活污水经化粪池预处理（食堂废水先经隔油池隔油处理）达标后纳管排放，生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放，基本不会对附近地表水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗防漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土地基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能、天然气，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合4水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用现有工业用地10、，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-1。符合综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。2、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录(2019年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。项目用地不属于限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)中的限制、禁止用地。项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）xx省实施细则中禁止建设的项目。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。3 3、碳排放评价、碳排放评价根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行11、）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于“三十三，汽车制造业”，不在钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，故无需进行碳排放评价。4、行业符合性分析、行业符合性分析1）xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析对照分析见下表。表表 1-2 项目与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析项目与xx市金属表面处理行业整治提升技术规范符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符政策法规生产合法1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度按相关要求完善符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费按相关要求完善符合5性工艺装备/生产现12、场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备无落后生产工艺和装备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量已使用先进且环保的表面处理工艺符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计已采用自动化、封闭性较强的设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目采取定期换槽工艺/7禁止采用单级漂洗或直按冲洗等落后工艺本项目采取定期换槽工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目部分槽体采用逆流漂洗工艺符合9完成强制性清洁生产审核按相关要求开展符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁，管理有序;危13、险品有明显标识按相关要求设置符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象按相关要求设置符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施按相关要求设置符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行按相关要求设置符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建构筑物进出水管有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造按相关要求设置符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施按相关要求设置符合17废水管线采取明管套明沟(梁)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测14、井按相关要求设置符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按相关要求设置符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例(国务院令第 34 号)要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安监总局令第 40 号)要求按相关要求完善符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施按相关要求设置符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理不涉及/22污水处理设施排放口及污水回按相关要求设置符合6用管道需安装流量计23设置标准化、规范化排15、污口按相关要求设置符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按相关要求设置符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放按相关要求设置符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理改施，设施运行正常，实现稳定达标排放。本项目无酸雾产生/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定进行按相关要求设置符合28锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中特别排放限值本项目含配套燃烧机，非锅炉（炉窑）/固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求，一般工业固质暂存处置分别满足一般工业16、废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001 要求)。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(IIJ2025-2012)技术要求按相关要求设置符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台帐，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按相关要求设置符合31进行危险废物中报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按相关要求实施符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按相关要求实施符合环境监管水平环境17、应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门按相关要求设置符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按相关要求完善符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善审批后进行环境污染事故应急预案的编制，并将进行及时更新完善符合36配备相应的应急物资与设备审批后配备相应的应急物资与设备符合37定期进行环境事故应急演练本公司每三个月进行环境事故应急演练符合环38按照有关要求制定自行监测方按相关要求完善符合7境监测案，实施自行监测并进行信息公开后符合要求39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评18、估按相关要求完善后符合要求符合内部管理档40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按相关要求完善后符合要求符合41建立完善的环保组织体系，健全的环保规章制度按相关要求完善后符合要求符合42完善相关台帐制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台帐规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按相关要求完善后符合要求符合对照xx市金属表面处理行业整治提升技术规范，本项目基本符合以上方案所提要求。8二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目概况、项目概况项目名称：xx镁合金精密压铸件生产技改项目；建设单位：xxxxxx技19、术股份有限公司；建设地址：xx区大碶璎珞河路139号，项目所在厂区东侧为329国道，南侧为xx申州针织有限公司，西侧为xxxx汽车技术股份有限公司，北侧为xx水上貂渔具有限公司；建设规模：为提高产品质量，本项目主要新增抛丸及钝化工艺，产品及产能均不变。项目投资：500万元；劳动定员：原有劳动定员500人，本项目不新增劳动定员。工作制度：年工作300天，除压铸为三班24小时制，其余为8小时单班制。2、项目组成及主要建设内容项目组成及主要建设内容本项目利用位于xx区大碶璎珞河139号已建厂房（建筑面积49842.8m3）新增抛丸机、钝化线等设备，实施xx镁合金精密压铸件生产技改项目。项目工程内容见20、表2-1。表表2-1 项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程类别建设内容建设规模备注主体工程生产车间主要新增2条钝化线，4套纯化水系统，6台抛丸机新增储运工程仓库依托原有依托原有辅助工程办公区依托原有依托原有公用工程给水主要为生活用水和生产用水，由当地给水管网供给依托原有排水采用雨、污分流制。其中雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污水经隔油沉淀池、化粪池预处理后排入市政污水管道，生产废水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网依托原有供电本项目用电由厂区供电系统供给依托原有供气本项目新增天然气烘道用于工件钝化后烘干，供气由市政供气系统供给新增其他本项目有食堂，有宿舍依托原有环保工程废气抛丸粉尘21、收集后由设备自带的布袋除新增9尘器处理后排放钝化废气（NH3）收集后经水喷淋塔处理后排放新增废水生活污水处理依托原有依托原有新增生产废水处理依托原有污水处理站依托原有噪声加强日常维护，保持其良好的运行效果依托原有固体废物危险废物收集后委托xx市xx环保固废处置有限公司处理，生活垃圾委托环卫部门清运处理，一般固废存放处和危废暂存间依托原有。现有危险废物暂存间和现有的一般固体废物存放处位于1#厂房西北侧，面积各为20m2依托原有3、产品方案、产品方案表表2-2本项目生产规模一览表本项目生产规模一览表序号产品名称单位生产规模备注原项目本项目总体工程1汽车镁合金压铸件万套/年4800480为提高产品质22、量，本项目对本产品进行抛丸、钝化等表面处理，年处理480 万套2模具套/年50050/4、主要设备主要设备表表2-3 技改前后设备变更一览表技改前后设备变更一览表序号设备名称设备型号单位数量备注原项目本项目增减量1钝化线/条02+2本设备用于钝化加工2抛丸机/台06+6/3纯化水系统/套04+4本设备用于制备钝化工艺中所需的纯水，制备效率为 70%4压铸机/台1600电加热，自带机边炉5加工中心/台10500/6镁合金定量炉/台1800/7三座标测量机/台700/108模温加热机/台3000/9油压机/台2800/10超声波清洗机/台300/11空压机/台500/12激光扫描仪/台100/1323、制氧机/台500/14振动研磨/台800/15光谱仪/台100/16冷却塔/台300/钝化线具体组成见下表2-4、2-5表表2-4钝化线钝化线1各槽各槽规格规格及工艺参数及工艺参数序号槽体名称槽体内尺寸 m单槽有效容积m3配槽剂工作方式温度备注长宽高1预脱脂槽1.211.10.924脱脂剂浸洗6545 天换一次，电加热2主脱脂槽1.211.10.924浸洗653水洗槽1#1.20.81.10.739自来水浸洗室温溢流42#1.20.81.10.739自来水浸洗室温逆流至上级5酸洗槽1.20.81.10.739酸洗剂浸洗4050定期补充，不排放，电加热6水洗槽3#1.20.81.10.739自来24、水浸洗室温溢流74#1.2081.10.739自来水浸洗室温逆流至上级8表调槽1#1.20.81.10.924表调剂浸洗708030 天换一次，电加热92#1.20.81.10.924中和剂浸洗708010水洗槽5#1.20.81.10.924纯水浸洗室温溢流116#1.20.81.10.924纯水浸洗室温逆流至上级12钝化槽1#1.21.21.10.739钝化剂浸洗405014 天换一次，电加热132#1.20.81.10.739浸洗405014水洗槽#71.20.81.10.739自来水浸洗室温溢流15防锈槽1.20.81.10.739防锈剂浸洗4050定期补充，不排放，电加热16水洗槽825、#1.20.81.10.739纯水浸洗室温溢流179#1.20.81.10.739纯水浸洗室温逆流至上级表表 2-5钝化线钝化线 2 各槽各槽规格规格及工艺参数及工艺参数序号槽体名称槽体内尺寸 m单槽有效容积m3配槽剂工作方式温度备注长宽高1预脱脂槽1.81.21.21.814脱脂剂浸洗607045天换一次，电加热2主脱脂槽1.81.21.21.814浸洗60703水洗槽1#1.81.01.21.512自来水浸洗室温溢流排放42#1.81.01.21.512自来水浸洗室温逆流至上级5酸洗槽1.81.01.21.512酸洗剂浸洗4050定期补充，不排放，电加热6水洗槽3#1.81.01.21.526、12自来水浸洗室温溢流排放74#1.81.01.21.512自来水浸洗室温逆流至上级8表调槽1#1.81.21.21.814表调剂浸洗708030天换一次，电加热92#1.81.21.21.814中和剂浸洗70801110水洗槽5#1.81.01.21.512纯水浸洗室温溢流排放116#1.81.01.21.512纯水浸洗室温逆流至上级12钝化槽1.81.01.21.512钝化剂浸洗405014天换一次，电加热13水洗槽7#1.81.01.21.512纯水浸洗室温溢流排放148#1.81.01.21.512纯水浸洗室温逆流至上级5、主要原辅材料、主要原辅材料表表2-6项目技改前后主要原辅材料及27、消耗量变化一览表项目技改前后主要原辅材料及消耗量变化一览表序号名称单位消耗量备注原项目本项目总体工程1脱脂剂t/a066/2酸洗剂t/a01818/3表调剂t/a099/4钝化剂t/a018.318.3/5中和剂t/a027.627.6/6防锈剂t/a044/7钢丸t/a022/8天然气万 m3/a055市政天然气管道供应，用于工件钝化后烘干处理9镁合金t/a500005000主要含有金属镁、铝，具体成分见附件 610模具钢t/a1000100/11脱模剂t/a15015与水兑和质量比 1:10012切削液t/a808与水兑和质量比 1:2013液压油t/a0.800.8/14机油t/a10128、/15清洗剂t/a808/表表 2-7药剂成分及质量比一览表药剂成分及质量比一览表序号原辅材料名称名称单位质量比备注1脱脂剂纯碱%20/三聚磷酸钠%15/磷酸三钠%15/活性剂%10/五水偏硅酸钠%40/2酸洗剂焦磷酸%50/12果酸%10/水%40/3表调剂氢氧化钠%20/铵盐%20/水%60/4钝化剂钙盐%20/次磷酸钠%20/羟基乙叉二膦酸%10/水%50/5中和剂碳酸钠%20/氨水%1/乙二胺四乙酸四钠盐%20/氢氧化钠%10水%49/6防锈剂亚硝酸钠%1/三乙醇胺%10/水%89/6、平面布置、平面布置厂区设计布置严格按安全、生产、环保等需求规范设计。因此，项目厂区平面布置基本合理。29、厂房总平面图见附图四。厂房生产布置见下表：表表2-8厂房生产布置一览表厂房生产布置一览表序号项目名称建筑面积 m3楼层生产布置技改前技改后1厂房一1 层部分45826.81F压铸车间压铸车间、抛丸车间、机加工车间22 层部分1F3F机加工车间、办公区机加工车间、钝化车间、包装车间、后道车间33 层部分44 层部分1F4F机加工车间办公区、仓储区5厂房二40165食堂、员工休息室食堂、员工宿舍工艺流程和产排污环节生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节本项目主要产品为xx镁合金精密压铸件，本项目仅对现有产品进行抛丸和钝化加工，产品及产能均不变。1）生产工艺流程及产污环节如下。13本项目新增的30、抛丸和钝化表面处理工艺详见下图。镁合金锭机边炉熔化压铸、切边中频电加热加热 800900保温 700800炉渣、烟尘脱模剂 1%氧气保护间接冷却水循环脱模废气、废脱模剂、噪声、废金属边角料、废液压油等振动磨洗废水、噪声机加工切削液异味、废切削液、废机油、废金属屑、噪声超声波清洗检验、成品入库、出货废槽液、槽渣、废水、噪声锉毛刺废金属屑抛丸抛丸钝化钝化粉尘废气、废水、废包装桶、噪声虚线框内为本项目新增工艺图图2-1 汽车镁合金压铸件生产工艺流程及产污环节图汽车镁合金压铸件生产工艺流程及产污环节图2）工艺流程简介：外购镁合金锭，经机边炉熔化保温、压铸成型后转移至振动磨洗或抛丸等工序，一半产品进行抛31、丸处理，另一半产品进行振动磨洗，然后通过加工中心或数控车床精加工，以及超声波清洗机清洗及钝化线处理，得到xx镁合金精密压铸件，最终经检验合格、成品入库、出货。3）主要污染工序简介（1）钝化工艺流程及产污环节14图图2-2 1#钝化线工艺流程及产污环节图钝化线工艺流程及产污环节图图图2-3 2#钝钝化线工艺流程及产污环节图化线工艺流程及产污环节图无铬钝化15项目使用无铬钝化剂对镁铝合金进行钝化处理，主要作用是使镁铝合金表面生成致密氧化物保护层，从而提供镁铝合金表面耐腐蚀性。工件先进行脱脂处理后进行水洗，水洗后的产品进行酸洗、表调与中和、钝化处理，钝化清洗后进行水洗最后烘干进行后道工序表表2-9132、#钝化线各槽钝化线各槽规格规格及工艺参数及工艺参数序号槽体名称槽体内尺寸 m单槽有效容积m3配槽剂工作方式温度备注长宽高1预脱脂槽1.211.10.924脱脂剂浸洗6545 天换一次，电加热2主脱脂槽1.211.10.924浸洗653水洗槽1#1.20.81.10.739自来水浸洗室温溢流42#1.20.81.10.739自来水浸洗室温逆流至上级5酸洗槽1.20.81.10.739酸洗剂浸洗4050定期补充，不排放，电加热6水洗槽3#1.20.81.10.739自来水浸洗室温溢流74#1.2081.10.739自来水浸洗室温逆流至上级8表调槽1#1.20.81.10.924表调剂浸洗7080333、0 天换一次，电加热92#1.20.81.10.924中和剂浸洗708010水洗槽5#1.20.81.10.924纯水浸洗室温溢流116#1.20.81.10.924纯水浸洗室温逆流至上级12钝化槽1#1.21.21.10.739钝化剂浸洗405014 天换一次，电加热132#1.20.81.10.739浸洗14水洗槽#71.20.81.10.739自来水浸洗室温溢流15防锈槽1.20.81.10.73防锈剂浸洗4050定期补充，不排放，电加热16水洗槽8#1.20.81.10.739纯水浸洗室温溢流179#1.20.81.10.739纯水浸洗室温逆流至上级表表 2-102#钝化线各槽钝化线各34、槽规格规格及工艺参数及工艺参数序号槽体名称槽体内尺寸 m单槽有效容积m3配槽剂工作方式温度备注长宽高1预脱脂槽1.81.21.21.814脱脂剂浸洗607045天换一次，电加热2主脱脂槽1.81.21.21.814浸洗60703水洗槽1#1.81.01.21.512自来水浸洗室温溢流排放42#1.81.01.21.512自来水浸洗室温逆流至上级5酸洗槽1.81.01.21.512酸洗剂浸洗4050定期补充，不排放，电加热6水洗槽3#1.81.01.21.512自来水浸洗室温溢流排放74#1.81.01.21.512自来水浸洗室温逆流至上级8表调槽1#1.81.21.21.814表调剂浸洗70835、030天换一次，电加热92#1.81.21.21.814中和剂浸洗708010水洗槽5#1.81.01.21.512纯水浸洗室温溢流排放116#1.81.01.21.512纯水浸洗室温逆流至上级12钝化槽1.81.01.21.512钝化剂浸洗405014天换一次，电加热13水洗槽7#1.81.01.21.512纯水浸洗室温溢流排放148#1.81.01.21.512纯水浸洗室温逆流至上级16纯水制备纯水制备原理：多介质过滤+RO 超滤+二级反渗透膜，纯水制备过程中会有大量的制备浓水产生，设备会自动定时反冲洗反渗透膜并产生少量的反冲洗废水（纯水制备废水）。4）水平衡分析（1）本项目水平衡分析市政36、自来水4130污水处理站单位：t/a纳管排放钝化线损耗 318317728592955纯水制备600857纳管排放25796钝化废气水喷淋废水96图图2-4本项目水平衡分析图本项目水平衡分析图（2）全厂水平衡分析17市政自来水18550污水处理站压铸间接冷却水纯水制备振动磨洗超声波清洗单位：t/a生活污水600损耗 20085720025009000损耗 1800损耗 100损耗 12523757940纳管排放1117024207200化粪池等钝化线损耗 31831772859190压铸水喷淋废水损耗 10200污水站排放量7940纳管排放257钝化废气水喷淋废水96962520图图2-5项目37、技改后全厂水平衡分析图项目技改后全厂水平衡分析图185）产污环节表表 2-11 主要产污环节一览表主要产污环节一览表序号污染物类型主要污染源主要污染物1废气抛丸粉尘颗粒物2天然气烘道燃烧废气颗粒物、NOx 和 SO23钝化废气氨气4废水钝化废水COD、氨氮、总磷、LAS、总铝总锌等5水喷淋塔更换废水COD、SS、氨氮等6纯水制备废水/7噪声各机械设备在运转过程中产生的噪声LAeq8固体废物污水处理站污泥9纯水机维护、钝化线维护废滤芯10抛丸废钢丸11粉尘治理除尘灰12脱脂剂等包装桶废包装桶13原料包装废包装材料14纯水机维护废 RO、废反渗透膜与项目有关的原有环境污染问题1、原有原有项目概项目38、概况况xxxxxx技术股份有限公司成立于2003年，位于xx区大碶璎珞河路139号，历次项目环保审批及验收情况如下表。表表 2-12厂区历次项目环保审批及验收情况厂区历次项目环保审批及验收情况项目名称生产内容主要生产工艺审批文号验收文号xxxxxx技术股份有限公司xx镁合金精密压铸件生产项目汽车镁合金压铸件 480 万套/年、模具 50套/年熔化保温、压铸成型、振动磨洗、锉毛刺、机加工、超声波清洗、检验、包装等；机加工、装配、合模等仑环建2018154 号因疫情原因，企业工况不稳定，项目无法验收xx镁合金精密压铸件技术研发中心项目研发机加工仑环建2018155 号项目建设中合计年产镁合金压铸件39、 480 万套/年、模具 50 套/年注：排污许可证正在填报申领中。2、原有项目概况原有项目概况1）原有设备及原辅料19表表 2-13 项目主要生产设备表项目主要生产设备表序号设备名型号单位数量备注1压铸机DM4500H台1电加热，自带机边炉2DM3500H台13DM2500H台14DM2000H台15DM1650H台16DM1250H台17DM1000H台18DM800H台29DM650H台210DM500H台211DM400H台312立式加工中心a-D14LA台45/13S530AL台25/14卧式加工中心HCN5000IIIL台15/15立式加工中心VCS430L台15/16立式加工中心40、a-D21LiA台15/17镁合金定量炉/台18/18三座标测量机/台7/19模温加热机/台30/20油压机/台28/21超声波清洗机/台3/22空压机/台5/23激光扫描仪/台1/24制氧机/台5/25振动研磨/台8/26光谱仪SPECTOMAX台1/27冷却塔60T台3/表表 2-14 原项目主要主要原辅材料及消耗清单原项目主要主要原辅材料及消耗清单序号原辅材料名称规格型号单数量备注1镁合金/t/a5000主要含有金属镁、铝2模具钢/t/a100/3脱模剂/t/a15与水兑和质量比 1:1004切削液/t/a8与水兑和质量比 1:205液压油/t/a0.8/6机油/t/a1/7清洗剂/t/41、a8/3、原项目工艺、原项目工艺20图图 2-6汽车镁合金压铸件等汽车配件生产工艺流程及产污环节图汽车镁合金压铸件等汽车配件生产工艺流程及产污环节图模具钢机加工检测入库废皂化液、废电火花油、废钢边角料装配图图2-7模具生产工艺流程及产污环节图模具生产工艺流程及产污环节图4、现有项目污染源强及污染防治措施现有项目污染源强及污染防治措施根据原环评审批量及企业监测数据，企业现有的主要污染物排放统计见下表。表表2-15现有工程主要污染物排放量一览表现有工程主要污染物排放量一览表项目单位实际排量环评审批量大气污染物熔炉烟气烟尘t/a0.290.30压铸脱模废气非甲烷总烃t/a2.5924.47机加工异味42、非甲烷总烃t/a少量0.008食堂油烟油烟/少量少量水污染物生活污水COD、氨氮等废水 m3/aCOD、氨氮 t/a7200COD0.216氨氮 0.02167200COD0.216氨氮 0.0216生产废水COD废水 m3/aCODt/a5435COD0.165435COD0.1621固体废物设备维护废液压油t/a0.670.8机加工废切削液t/a110112设备维护废机油t/a0.891设备维护含油废物t/a0.781清洗槽渣t/a2.83废水处理污水处理站污泥t/a16.216.3熔化保温炉渣ta2425机加工废金属边角料及废金属屑t/a243250原料包装废空桶t/a0.91员工生活生43、活垃圾t/a4345噪声主要为加工中心、空压机等设备加工噪声，噪声源强在 7095dB（A）之间其他无注：固体废物指产生量。根据原环评，结合现状调查，企业现有的主要污染防治措施见下表。表表2-16现有工程现有工程主要污染防治措施汇总表主要污染防治措施汇总表污染类型排放源污染物名称污染治理措施符合情况整改建议原环评要求企业现状大气污染物熔炉烟气烟尘经水喷淋塔净化处理后 15m 高排气筒排放经水喷淋塔净化处理后 15m 高排气筒排放符合无压铸脱模废气非甲烷总烃经收集后通过15m 高排气筒排放经水喷淋塔净化处理后 15m 高排气筒排放符合无机加工废气非甲烷总烃通过加强车间空气流通排出车间通过加强车间44、空气流通排出车间符合无食堂油烟油烟经脱排罩收集后，再经油烟净化器处理达标后于屋顶排放经脱排罩收集后，再经油烟净化器处理达标后于屋顶排放符合无水污染物生活污水COD、氨氮等经隔油沉淀池、化粪池预处理后排入市政污水管道经隔油沉淀池、化粪池预处理后排入市政污水管道符合无生产废水COD、石油类、SS经厂内污水处理站处理后排入市政污水管道经厂内污水处理站处理后排入市政污水管道符合无固体废物设备维护废液压油分类收集后委托xxxx环保科技有限公司进行安全处理。分类收集暂存后，委托xx市xx环保固废处置有限公司处理符合无机加工废切削液22设备维护废机油设备维护含油废物清洗槽渣分类收集暂存后，委托xx市xx环保45、固废处置有限公司处理废水处理污水处理站污泥熔化保温炉渣分类收集后外售分类收集后外售符合无机加工废金属角料及废金属屑原料包装废空桶厂方回收由供应商回收综合利用符合无员工生活生活垃圾分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置分类收集暂存后，委托环卫部门及时清运、处置符合无噪声设备噪声LAeq合理布局，通过减振、建筑隔音、距离衰减合理布局，通过减振、建筑隔音、距离衰减符合无5、污染源现状监测与评价、污染源现状监测与评价企业 2021 年年度检测数据详见附件 5，由附件检测数据可知，企业废气、废水、噪声均能达到相应标准。6、排污许可、排污许可证证排污许可证正在申领中。7、结论结论现有工程基本按环评要求46、落实了相关污染治理设施，较好地执行了“三同时”要求，因工艺变化及疫情影响，企业尚未完成竣工环保验收且未完成排污许可证申领，企业应在本项目取得批复后，尽快完成项目验收及排污许可证的申领，加强日常环保工作的管理和设备的维护，确保污染物稳定达标排放。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状、环境空气质量现状本项目位于大碶街道，临近xx城区，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，2020年度xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12020 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量47、监测结果污染物年评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年均值203557.14达标PM10387054.28达标SO276011.67达标NO2374092.5达标CO特定百分位日均值1000400025达标O313516084.38达标注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值由上表分析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、PM2.5、PM10、NO2、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。2、水环境质量现状、水环境质量现状1）沿山大河依据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关48、内容，2020年度xx河网（沿山大河-乌金碶桥）监测点位水质监测结果见下表。表表 3-22020 年度xx河网（年度xx河网（沿山大河沿山大河-乌金碶桥乌金碶桥）监测点位水质监测结果）监测点位水质监测结果项目pH（无量纲）DO(mg/L)COD(mg/L）BOD5(mg/L）氨氮(mg/L)总磷(mg/L)石油类(mg/L）最小值7.225.1772.00.210.090.01最大值7.906.74193.80.820.200.01平均值7.586.20152.80.540.140.01超率0000000由上表可知，沿山大河-乌金碶桥断面中所有监测因子均可满足 地表水环境质量标准（GB383849、-2002）中的类标准，说明现状水环境质量较好。2）镇海-xx-大榭海域本项目所在区域污水最终排入镇海-xx-大榭海域，根据xx市xx区24环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2020年水质监测结果见下表。表表 3-32020 年镇海年镇海-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果站位监测时间项目pHCOD（mg/L）石油类（mg/L）Hg（g/L）Cu（g/LPb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0256金光粮油码头5 月均值7.961.310.0210.50、0241.250.1800.0550.3650.036PI11111111110月均值8.021.420.0130.0222.040.0730.0460.5720.032PI11111111.141由上表分析，pH、COD、活性磷酸盐、石油类、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮有所超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目周边50米范围内无声环境保护目标，故不开展环境质量现状调查。4、生态环境、生态环境项目位于工业区内，利用已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活51、动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地下水、土壤环境质量现状、地下水、土壤环境质量现状项目抛丸车间、钝化酸洗车间、危废仓库、一般固体废物仓库等已采取地面硬化、防腐、防渗处理，不存在土壤、地下水环境污染途径，故不开展环境质量现状调查。6、辐射、辐射本项目无辐射类生产设备，无辐射影响。25环境保护目标主要环境保护目标：主要环境保护目标：1、主要环境保护目标、主要环境保护目标表表 3-4环境保护目标环境保护目标保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能相对厂址方向相对厂界距离XY大气环境本项目厂界 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域52、等保护目标环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准/声环境本项目厂界 50m 范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准/地下水环境本项目厂界 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境建设项目利用已建厂房，用地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准、大气污染物排放标准1）本项目主要对铝铸件进行抛丸加工，抛丸粉尘（颗粒物）排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）相关限值要求，详见下表。表表 3-5 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB353、9726-2020）生产过程污染物排放限值（mg/m3）落砂、清理落砂机、抛（喷）丸机等清理设备颗粒物302）本项目天然气烘道用于工件钝化后烘干处理，采用市政天然气为加热燃料，天然气烘道燃烧废气（SO2、NOx、颗粒物）排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996），同时根据xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关要求，从严执行技改实施方案中的限值要求。主要污染物排放限值见下表。表表 3-6 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案排放限值xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案排放限值污染物排放限值（mg/m3）颗粒物3026二氧化硫200氮氧化物3003）本项目钝化废气（氨）排54、放执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1、2中规定的排放标准。表表3-7 恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）污染物最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度(mg/m3)氨154.9周界外浓度最高点1.5臭气浓度2000（无量纲）20（无量纲）2、水污染物排放标准、水污染物排放标准本项目废水主要为钝化废水、纯水制备废水、水喷淋塔更换废水，钝化废水和水喷淋塔更换废水经厂区内污水处理站处理后纳入市政污水管网；纯水制备废水直接纳入市政污水管网；xx污水处理厂纳管标准为污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其55、中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮指标参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB T31962-2015)中二级标准，总铝指标参照电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表1相关限值），纳管标准见下表。表表 3-8项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005动植物油（mg/L）1006石油类56、（mg/L）207LAS（mg/L）208总锌（mg/L）5.09总磷（mg/L）8xx省地方标准工业企业废水氮、27磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）10氨氮（mg/L）3511总氮（mg/L）70污水排入城镇下水道水质标准(GBT31962-2015)中二级标准12总铝2.0电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 相关限值xx污水处理厂排水最终排入镇海-xx-大榭海域，其出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污57、染物排放标准（GB18918-2002)中一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表3-9xx污水处xx污水处理厂排放标准理厂排放标准序号污染物标准限值备注1化学需氧量（mg/L）40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018)中表 1 标准2氨氮（mg/L）2（4）*3总氮（mg/L）12（15）*4总磷（mg/L）0.35pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）110LAS（mg/L）0.511总铝（mg/L）2.0电镀污染58、物排放标准（GB21900-2008）表3水污染物特别排放限值12总锌（mg/L）1.0城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002)中表3标准*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；3、噪声排放标准噪声排放标准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准28类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类65554、固、固体废物贮存、处置控制标准体废物贮存、处置控制标准项目固体废物依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴59、别标准（GB5085.15085.6-2007）来鉴别一般工业废物和危险废物；一般工业固体废物贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单。总量控制指标区域污染物排放总量控制是对区域环境污染控制的一种有效手段，其目的在于使区域环境质量满足于社会和经济发展对环境功能的要求。根据“十三五”生态环境保护规划（国发201665号），“十三五”期间我国对CODCr、NH3-N、SO2和NOx共四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据关于印发2016年xx省大气污染防治实施计划的通知（浙环函2016145 号），将60、二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放是否符合总量控制要求，作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。另外根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号），烟粉尘、挥发性有机污染物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照该办法执行。根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号），xx市市域范围内COD、氨氮新增排放总量与削减替代量的比例为 1:1。SO2、NOx新增排放量的削减替代量的比例为1:2。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149号）：“新改61、建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCS新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合宁波市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCS新增排放量则按1.1倍削减替代。同时，根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通29知（浙环发202110 号）要求，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。xx区 2020 年度区域空气质量达标，属于达标区，故 VOCs 排放量实行等量削减。根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 362、-11全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表主要污染物排放量（t/a）增减量（t/a）原项目本项目以新带老削减量区域替代削减总体工程生产废水废水量543529550/8390+2955COD0.160.11700.1170.227+0.117氨氮00.01100.0110.011+0.011废气颗粒物0.830.55400.6091.384+0.554NOx00.09300.1860.093+0.093SO200.00200.0040.002+0.002VOCs5.25800/5.2580全厂生产废水排放量为8390t/a10000t/a，COD排放量为0.263、27t/a1t/a，氨氮排放量为0.011t/a0.15t/a，未达到交易限值，根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号），上述新增污染物无需进行排污权有偿使用和交易。颗粒物、非甲烷总烃、COD、氨氮、SO2、NOX建议作为企业的总量控制指标，严加管控排放总量。30四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施1、废气1）废气产污节点及源强分析本项目生产过程中产生的废气主要为抛丸粉尘、天然气烘道燃烧废气、钝化废气。（1）抛丸粉尘（G1）抛丸过程金属颗粒被振落，部分进64、入空气中，主要污染因子为粉尘。由于抛丸作业基本为密闭操作，其粉尘收集效率按99%计，粉尘收集后经自带的布袋除尘器除尘（按照95%除尘效率计）后汇总通过一根高15m排气筒（DA001）集中排放。排风量约为10000m3/h。本项目共设6台抛丸机，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021年 第24号）中“333 金属制品业、34 通用设备制造业、35专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”06预处理核算65、环节抛丸、喷砂、打磨颗粒物产污系数按2.19kg/（t-原料）计算，本项目需要进行抛丸的工件量为5000t，计算可得项目抛丸粉尘产生量约为10.95t/a。抛丸工序作业时间为2400h/a。具体见下表。表表 4-1 抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表抛丸粉尘产生量与排放量情况一览表序号主要污染物单位产生量削减量有组织排放量排放浓度（mg/m3）无组织排放量1颗粒物t/a10.9510.300.54/0.112kg/h4.564.290.23230.045排放标准（颗粒物）/30/达标情况达标/31抛丸粉尘收集后经自带的布袋除尘器除尘后汇集后通过15m高排气筒集中排放可以达到铸造工业大气污染物排放66、标准（GB39726-2020）相关限值。（2）天然气烘道燃烧废气（G2）本项目烘干采用天然气进行加热，天然气烘道燃烧废气经管道收集后于1根15m高的排气筒（DA002）排放。天然气燃烧烟气主要成分为颗粒物、NOx和SO2，天然气总消耗量约5万m3/a，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021年 第24号）中“333 金属制品业、34 通用设备制造业、35 专用设备制造业、36 汽车制造业、37 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业、431金属制品修理、432 通用设备修理、433 专用设备修理、434 铁路、船舶、航空航天等运输设备修理（不包括电镀工艺）行业系数手册”中67、的内容，天然气排污系数见下表。表表 4-2天然气排污系数天然气排污系数单位：单位：kg/m3污染物废气量颗粒物NOXSO2燃烧（万 m3）天然气13.60.0002860.001870.000002S因天然气烘道燃烧废气与钝化废气混合排放，天然气烘道燃烧废气污染物产生与有组织排放情况见下表。表表 4-3天然气烘道燃烧废气天然气烘道燃烧废气产生情况产生情况产生节点天然气用量(万 m3/a)污染物产生量排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放标准(mg/m3)烘道燃烧机5废气量6.8105m3/颗粒物14.3kg/a0.0062.5030NOX93.5kg/a0.04016.67300SO268、2kg/a0.00080.33200注：参照天然气（GB17820-2018），S 取 20（3）钝化废气（G3）钝化生产过程中产生的废气主要来自于中和剂中挥发的氨气。根据业主提供资料，项目中和剂用量为27.6t/a，其中中和剂中氨水的比例为1%，氨水中氨的含量为25%，故中和剂中氨的含量约为0.25%，因氨含量较低且氨气极32易溶于水，则氨气产生量很小，因此不进行定量分析，钝化线在2#表调槽设置顶吸风，集气罩面积为1.2m2，风量按风速0.6m/s进行核算，风机风量为：1.20.66060=2592m3/h，废气在车间收集后与烘道天然气烘道燃烧废气汇集后经水喷淋塔处理后经15m高排气筒(DA69、002)混合排放。2）废气产生情况综上，废气产生情况详见下表。表表 4-4 废气产生情况一览表废气产生情况一览表编号污染源名称污染因子产生情况排放形式排气量（m3/h）收集效率（%）治理设施名称mg/m3kg/hkg/aG1抛丸粉尘颗粒物230.23540有组织1000095布袋除尘器G2天然气烘道燃烧废气颗粒物2.500.00614.3有组织/G2NOx16.670.04093.5有组织/G2SO20.330.00082有组织/G3钝化废气NH3/有组织/水喷淋塔3）废气采取的治理措施项目废气治理措施汇总见下表。表表 4-5 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设70、施处理工艺处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术抛丸废气颗粒物经一套设备自带的布袋除尘器处理后汇集后通过 1 根 15米高排气筒排放/99%95%是钝化废气NH3收集经一套水喷淋塔处理后通过 1 根15 米高排气筒混合排放/80%80%是天然气烘道燃烧废气颗粒物、NOx、SO2/100%/4）废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况见下表。表表 4-6 项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/hkg/amg/m3DA001 抛丸废气排气口颗粒物230.2354030DA002 钝化/天然气烘颗粒物2.500.00614.33071、33道燃烧废气排放口NOx16.670.0493.5300SO20.330.00082200NH3/5）废气排放及监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），具体见下表。表表 4-7有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001颗粒物1 年/次铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）2DA002颗粒物、NOx、SO2xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315 号）要求3NH3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4臭气浓度表表 4-8无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表序号监测点位监测指标监72、测频次执行排放标准1厂界四周颗粒物1 年/次大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织排放监控浓度限值2NOX3SO24NH3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值中的二级标准5臭气浓度6）废气排放环境影响分析抛丸粉尘通过自带的布袋除尘器除尘后通过15m高排气筒（DA001）集 中排 放 可 以 达 到 铸造 工 业大 气 污染 物 排放 标 准（GB39726-2020）相关限值(颗粒物30mg/m3)。天然气烘道燃烧废气和钝化废气收集后经水喷淋塔处理后由一根15m高排气筒（DA002）排放，对照浙江省工业炉73、窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315号）要求（颗粒物30mg/m3，二氧化硫200mg/m3，氮氧化物300mg/m3），及恶臭污染物排放标准（GB14554-93），可以达标排放。7）非正常工况指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。各34生产设备检修时，不得停用废气处理装置；废气处理装置在检修期间不得生产。尽可能将生产设备检修与废气处理装置检修同步进行，减少废气非正常排放情况的发生。本项目非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。本项目非正常工况废气排放按此工况考虑，在74、废气处理设施失效的情况下（处理效率为0），污染物排放见下表。表表 4-9 非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）序号废气来源污染物非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）处理措施1抛丸废气颗粒物4.5611立即停产2、废水1）废水污染源强分析本项目产生的废水主要为钝化废水、纯水制备废水和水喷淋塔更换废水。钝化废水根据企业提供的资料，表面处理线钝化槽等间歇排放，定时更换；清洗槽内水溢流及更新排放，排放情况如下。表表 4-101#钝化线废水产生情况一览表钝化线废水产生情况一览表序号工序废水量备注1表面处理线预脱脂0.75、02t/d6.47t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，45 天更换一次，平均每天排水量为 0.02t2主脱脂0.02t/d6.47t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，45 天更换一次，平均每天排水量为 0.02t3水洗 11t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d4水洗 2/废水逆流至上道清洗5表调 10.03t/d9.24t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，30 天更换一次，平均每天排水量为 0.03t6表调 20.03t/d9.24t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，30 天更换一次，平均每天排水量为 0.03t7水洗 31t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d8水洗 4/废水逆76、流至上道清洗9钝化 10.05t/d16.26t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，14 天更换一次，平均每天排水量为 0.05t3510钝化 20.05t/d16.26t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，14 天更换一次，平均每天排水量为 0.05t11水洗 51t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d12水洗 6/废水逆流至上道清洗13水洗 71t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d14水洗 81t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d15水洗 9/废水逆流至上道清洗合计5.21t/d1564t/a/表表 4-112#钝化线废水产生情况一览表钝化线废水产生情况一览表序号77、工序废水量备注1表面处理线预脱脂0.04t/d12.70t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，45 天更换一次，平均每天排水量为 0.04t2主脱脂0.04t/d12.70t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，45 天更换一次，平均每天排水量为 0.04t3水洗 11t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d4水洗 2/废水逆流至上道清洗5表调 10.06t/d18.14t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，30 天更换一次，平均每天排水量为 0.06t6表调 20.06t/d18.14t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，30 天更换一次，平均每天排水量为 0.06t7水洗 31t/d300t/a连续78、排放，排水流量为 1t/d8水洗 4/废水逆流至上道清洗9钝化0.11t/d33.26t/a间歇排放，共 1 个浸洗槽，14 天更换一次，平均每天排水量为 0.11t10水洗 51t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d11水洗 6/废水逆流至上道清洗12水洗 71t/d300t/a连续排放，排水流量为 1t/d13水洗 8/废水逆流至上道清洗合计4.32t/d1295t/a/依据企业官塘河路厂区新增一条表面处理线技改项目竣工环境保护验收监测报告表，因本项目存在酸洗工艺，但以有机酸为主，酸性很弱，根据企业提供镁铝合金具体成分报告分析，合金组分以镁为主，其次是铝、锌，因此废水中可能存在总79、铝、总锌等污染因子，其余金属由于含量甚微，故不做相应分析，主要污染因子CODCr、氨氮、总磷等，水质一般为36CODCr10001500mg/L，氨氮60100mg/L，总磷200300mg/L，总氮120140mg/L，LAS80100mg/L，总铝210mg/L，总锌210mg/L。项目生产废水经厂区污水处理站处理后经排放口DW001排入市政污水管网。纯水制备废水项目纯水用量约2t/d（600t/a），由纯水机制备，制水率按70%计，则本项目纯水制备所需新鲜水为2.85t/d（857t/a），纯水机制备纯水后产生的浓水按30%计，约257t/a。项目纯水机反渗透膜产生的浓水只是浓缩了无机盐80、类（钙、镁等）和其他矿物质，水质简单，故不对污染物进行定量分析，仅进行定性分析，直接排入市政污水管网。水喷淋塔更换废水项目钝化废气经一套水喷淋塔净化处理。运行一段时间后因蒸发等损耗，需定期添加，水源为新鲜自来水。喷淋水平均一周更换一次，每次更换产生的喷淋废水约 2t，则水喷淋塔更换废水产生量为 96t/a。据类比调查，该废水水质主要为 pH、COD、SS、氨氮等，产生浓度一般为 pH57，COD300500mL，SS200300mg/L，氨氮 70100mg/L，总氮 120140mg/L，收集后排入厂区污水处理站处理。2）污水处理站可行性分析原污水处理站处理能力为20t/d。现对该污水处理站81、进行提升改造将污水处理站处理能力扩容至30t/d。原污水处理站处理能力为20t/d。原项目产生生产废水5435t/a，18.1t/d，本技改项目新增废水2859t/a，9.53t/d，全厂废水量为8294t/a，27.6t/d，扩容后能满足废水处理要求。污水处理工艺流程如下图。37图图4-1污水处理站处理工艺流程污水处理站处理工艺流程污水处理工艺流程简介：综合废水集中收集排到隔油调节池，在调节池内经隔油池，除去大部分浮油；综合废水在调节池内均量均值。废水经提升泵提升至气浮池内，在PH计控制下调节PH至9-10，经气浮作用进行泥水分离，上浮的污泥通过刮泥机进入污泥池；下层清液则进入一级沉淀池，再82、次进行泥水分离。上层清液进入生化池，下层泥水则定期排入污泥池。在生化池内设有生物填料，增大水体与生物填料的接触面积，同时在生化池设有曝气系统。通过曝气风机的曝气作用，不断为水体微生物的代谢提供冲足的氧气。水体通过不断的与生物填料的作用，将水体中的有机物通过微生物的代谢作用将水体中的有机物转化为水和二氧化碳，从而降低水体中38的有机物的含量。同时由于水体的微生物的硝化作用将水体中的氨氮转化为氮气，从而降低水体中的氨氮。生化池的废水通过二沉池泥水分离后，纳管排放。污泥池污泥由气动隔膜泵抽压至压滤机，污泥在压滤机中截留，压滤机过滤液则回流至调节池重新处理，压滤出来的污泥交由有资质单位处理。项目废水达83、标排放可行性分析：本项目废水经混合后水质为COD1500mg/L，氨氮100mg/L，总磷300mg/L，SS300mg/L，总氮130mg/L，LAS100mg/L，总铝10mg/L，总锌6mg/L。依据设计的主要污染物去除率，经处理后项目废水水质为COD399mg/L，氨氮30mg/L，总磷8mg/L、SS200mg/L，总氮50mg/L，LAS20mg/L，总铝2.0mg/L，总锌4mg/L。对照xx污水处理厂纳管标准可见，项目废水经污水处理站处理后，可以做到达标排放。表表 4-12 厂污水处理站污水去除率厂污水处理站污水去除率污染因子进水浓度（mg/L）出水浓度（mg/L）去除率（%）84、CODCr150039973.4氨氮603050总磷300897.3总氮1305061.5SS30020033.3LAS1002080总铝102.080总锌6433.3目前xx污水处理厂处理能力为28万t/d，本项目排水量占xx污水处理厂处理能力可忽略，因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小，可满足纳管处理要求。表表 4-13 项目废水量及水质情况项目废水量及水质情况废水类别污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）最终排放浓度（mg/L）最终排放量（t/a）钝化废水（合计）废水量/2859/CODCr15004.288400.114氨氮600.1722.0（4.0）0.008总磷300085、.8580.30.00139总氮1300.37212（15）0.037LAS1000.2860.50.001总铝100.0292.00.006总锌60.0171.00.002水喷淋塔更换废水废水量/96/CODCr3000.028400.003SS3000.028100.001氨氮600.0052.0（4.0）0.003总氮1300.01212（15）0.015全厂合计废水量/2955/CODCr/4.316400.117氨氮/0.1172.0（4.0）0.011总磷/0.8580.30.001SS/0.028100.001总氮/0.38412（15）0.052LAS/0.2860.50.0086、1总铝/0.0292.00.006总锌/0.0171.00.002废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-14。表表 4-14废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生产废水CODCrNH3-N总磷总氮SSLAS总铝总锌进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001污水处理站隔油、混凝、絮凝、沉淀、pH回调、气浮DW001是否企业总排口雨水排放口轻净下水排放口温排水排放口车间或87、车间处理设施排放口废水排放口基本情况详见表 4-15，废水污染物排放执行标准详见表 4-16。表表 4-15废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(万 t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1DW001121.76570129.8684720.2955进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型全天xx污水处理厂CODCr40NH3-N2（4）40排放总磷0.3SS10总氮12（15）总铝2.0LAS0.5总锌1.0表表 4-16 废水污染物排放88、执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值，总氮达污水排入城镇下水道水质标准(GBT31962-2015)二级标准)，总铝达 电镀水污染物排放标准（DB33/2260-2020）表 1 相关限值，5002NH3-N353总磷84SS4005总氮706总铝2.07LAS208总锌5.0废水污染物排放信息详见下表89、。表表 4-17 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号 排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001CODCr400.000390.117NH3-N2（4）0.000040.011总磷0.30.0000030.001SS100.0000030.001总氮12（15）0.000170.052LAS0.50.0000030.001总铝2.00.000020.006总锌5.00.0000060.002全厂排放口合计CODCr0.117NH3-N0.011总磷0.001SS0.001总氮0.052LAS0.001总铝0.00641总锌0.00290、综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。3、噪声1）噪声污染源强分析本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-18噪声源及源强一览表噪声源及源强一览表序号噪声源单位数量单个声源源强（dB(A)）声源位置发声特点噪声防治措施降噪后单个声源源强（dB(A)）1钝化线条27085室内连续环保电机、隔音板、减震基础55652空压机台57090室内连续55703纯化水系统套47585室内间歇55654抛丸机台68090室内间歇、振动60705布袋除尘器台68090室内间歇、振动60706水喷淋塔座91、17085室外间歇65757集气设施风机套68090室外间歇7080本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类资料，噪声源强为7090dB(A)。2）主要防治措施（1）选购低噪声环保型设备；（2）合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；（3）加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。3）达标分析（1）室内声源等效室外声源声功率级计算如下图4-1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为42Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式4-1计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 92、4-3室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式4-2计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式93、4-3计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；43TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按下式4-4将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10Lg2s（式4-4）（2）室外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸94、收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。距离衰减：A20Lgr+8（式4-5）其中：r整体声源中心至受声点的距离（m）。屏障衰减Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到窗子、屋顶等的透声损失，此处隔声量取20dB。（3）噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级Leq，计算公式如下：（式 4-6）式中，Leqi第I个声源对某预测点的等效声级。本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源95、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后。项目所在厂区厂界噪声预测结果见下表。表表 4-32噪声影响预测结果噪声影响预测结果类别厂界预测点东南西北背景值（dB(A)）昼间6060.560.56144夜间51.550.551.551贡献值（dB(A)）42.446.741.544.7预测值（dB(A)）昼间60.160.760.661.1夜间52.052.051.951.9标准值（dB(A)）昼间：65 夜间：55由上表可知，本项目噪声建成后经过厂房墙体隔声和距离衰减后，各厂界噪声预测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3 类标准。4）监测要求根据排污单位自行监测技96、术指南 总则（HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，且根据项目特性，需要监控昼夜间噪声。4、固体废物污染源强分析本项目固体废物主要包括污水处理站污泥、废滤芯、除尘灰、废包装桶、废钢丸、废包装材料和废RO、废反渗透膜。污水处理站污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全、加pH调节试剂为条件，产生量通常按23kg/m3污水计算，污泥含水率为70%，本项目新增废水量为2955t/a，则污泥总产生量约为12.66t/a，根据国家危险废物名录，属于HW17表面处理废物，废物代码为336-064-17，该废物分类收集后委托xx市xx环保固废97、处置有限公司进行安全处理。废滤芯钝化线槽体配置过滤机进行过滤，过滤机及纯水机维护会产生废滤芯，根据企业提供资料，废滤芯产生量约为2t/a。根据国家危险废物名录，属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，该废物分类收集后委托xx市北仑环保固废处置有限公司进行安全处理。除尘灰主要为布袋除尘器收集的抛丸粉尘，产生量约10.30t/a，收集后外售处理。45废包装桶主要为盛装脱脂剂等的空桶，产生量约7.89t/a。根据国家危险废物名录（2021年版）属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，暂存后xx市xx环保固废处置有限公司进行安全处理。废钢丸抛丸机在抛丸过程中钢丸会发生损耗，按98、总使用量的1/3计，约0.67t/a，收集后全部外售处理。废包装材料一般废包装材料（袋/盒）主要来自非桶装原辅材料的拆包使用，一般该包装材料未沾染有毒有害成分，年产生量约为1.0t/a，该部分废物属于一般固废，收集后外售处理。废RO膜、废反渗透膜本项目污水处理站采用反渗透膜及RO膜进行处理，反渗透膜及RO膜每年需要更换一次，预计产生废反渗透膜及废RO膜1t/a。该部分废物属于一般固废，收集后外售处理。表表 4-19 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1污水处理站污泥废水处理固态含石油类等12.662废滤芯设备维护固态废滤芯2399、除尘灰粉尘治理固态飞灰10.304废钢丸抛丸固态金属0.675废包装桶脱模剂等包装桶固态含化学药剂7.896废包装材料原料包装固态纸张、塑料17废 RO 膜、废反渗透膜纯水机维护固态废 RO、废反渗透膜1根据固体废物鉴别标准通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-20固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物废物属性461污水处理站污泥废水处理固态含石油类等是4.3e2废滤芯设备维护固态废滤芯是4.2g3除尘灰粉尘治理固态飞灰是4.3a4废钢丸抛丸固态金属是4.2g5废包装桶脱脂剂等包装桶固态含化学药剂是4.4b6废包装材料原料包装固态纸张、塑料100、是4.4b7废 RO 膜、废反渗透膜纯水机维护固态废 RO、废反渗透膜是4.3e注：4.2 g）在设施设备维护和检修过程中，从炉窑、反应釜、反应槽、管道、容器以及其他设施设备中清理出的残余物质和损毁物质；4.3 a)烟气和废气净化、除尘处理过程中收集的烟尘、粉尘，包括粉煤灰；4.3 e)水净化和废水处理产生的污泥及其他废弃物质；4.3 l)烟气、臭气和废水净化过程中产生的废活性炭、过滤器滤膜等过滤介质；4.4 b)国务院环境保护行政主管部门认定为固体废物的物质。根据国家危险废物名录（2021版）及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4-21危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物101、名称产生工序是否属危险废物废物类别废物代码1污水处理站污泥废水处理是HW17336-064-172废滤芯设备维护是HW49900-041-493除尘灰粉尘治理否/4废钢丸抛丸否/5废包装桶脱模剂等包装桶是HW49900-041-496废包装材料原料包装否/7废 RO 膜、废反渗透膜废水处理是/固体废物产生及处置情况如见下表。表表 4-22 固体废物产生及固体废物产生及处置处置情况情况编号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施471污水处理站污泥HW17336-064-1712.66废水处理固态含石油类等含石油类每天毒性102、委托有资质单位安全处置2废滤芯HW49900-041-492设备维护固态废滤芯含化学药剂每月毒性3废包装桶HW49900-041-497.89脱模剂等包装桶固态含化学药剂含化学药剂每月毒性4废RO膜、废反渗透膜HW49900-041-491纯水机维护固态废RO、废反渗透膜/分类收集后外售5除尘灰/10.30粉尘清理固态飞灰/6废钢丸/0.67抛丸固态废钢丸/7废包装材料/1原料包装固态纸张、塑料/表表 4-23建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表编号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险103、废物存放仓库污水处理站污泥HW17336-064-171#厂房西北侧20m2袋装5t二个月2危险废物存放仓库废滤芯HW49900-041-49/5t三个月3危险废物存放仓库废包装桶HW49900-041-49/5t三个月本项目利用位于 1#厂房西北侧现有的危险废物存放处 20m2和一般固废存放仓库 20m2，做到防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固体废物不48会流入外环境，雨水不进入临时贮存场；危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记104、，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、环境风险评价风险识别(1)危险物质数量与临界量比值（Q）对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中重点关注的危险物质一览表，本项目主要风险源为危险废物、天然气、氨水等，本项目危险化学品实际贮存量及临界量详见下表。表表4-24重大污染源辨识结果一览表重大污染源辨识结果一览表序号危险物质名称最大存在风险源数量（t）备注1危险废物15/2天然气0.00216/4钝化剂羟基乙105、叉二膦酸0.0153/5酸洗剂焦磷酸0.75/注：天然气存在于输送管道内，厂内天然气管道长 200 米，直径 DN80，输送压力0.3MPa，厂内不设天然气储罐，因此，存在量仅为管道中的天然气量，约为 2.16kg，即0.00216t。（标准状态下天然气密度为 0.7174Kg/Nm3）。危险物质数量与临界量比值Q。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）规定，计算每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界量的比值 Q。（1）当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q。（2）当存在多种危险物质时，则按下式计算 Q 值：=1/1+2/2+3/3+/49式中：106、q1，q2 qn 每种危险物质实际存在量，t。Q1，Q2 Qn 每种危险物质的临界量t。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，企业本项目危险物质为危险废物等。Q值计算如下：表表4-25项目项目Q值确定表值确定表危险物质名称形态最大储存量 q(t)HJ169-2018 临界量 Q(t)q/Q危险废物固态15500.3天然气气态0.00216100.000216钝化剂羟基乙叉二膦酸液态0.153100.0153酸洗剂焦磷酸液态0.75100.075是否构成重大危险源否*注：危险废物、羟基乙叉二膦酸、焦磷酸临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南表 1 其他环境风险物质与107、临界量表。天然气、氨水临界量参照建设项目环境风险评价技术导则(HJ 1692018)附表 B1 突发环境事件风险物质及临界量表。表表4-26 评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录 A。经计算，本项目q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn=0.3905161，该项目环境风险潜势为，评价工作等级为简单分析。根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。表表4-27建设108、项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xx镁合金精密压铸件生产技改项目建设地点xx省xx市xx区（/）县大碶璎珞河路 139 号地理坐标经度121 度 45 分32.764 秒纬度29 度 51 分36.922 秒主要危险物质及分布主要危险物质：危险废物；天然气；化学品原料分布：危险废物暂存间；天然气管道；化学品仓库环境影响途径及危害后果1)厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道；在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面50罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品；2)运输过程风险防范包括109、交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等，本项目以汽车运输为主。运输过程风险防范应从包装着手，有关包装的具体要求可以参照危险货物分类和品名编号(GB6944-2012)、危险货物包装标志(GB190-2009)、危险货物运输包装通用技术条件(GB12463-2009)等一系列规章制度进行，包装应严格按照有关危险品特性及相关强度等级进行，运输包装件严格按规定印制提醒符号，标明危险品类别、名称及尺寸、颜色。3)生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有异常现象的应及时检修，严禁带病或110、不正常运转。4)为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维修。5)应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目涉及环境风险物质为危险废物等，Q1，风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。6、地下水和土壤本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、NOX、SO2，非土壤大气沉降相关的污染因子；本项目排放废水中主要污染因子为CODcr、氨氮、总氮、总磷、SS等，无重金属；本项目雨污分流，生产废水纳管排放。故本项目的实111、施对地下水、土壤环境基本无影响。为避免污水处理站构筑物出现破损，造成污染物垂直入渗引起地下水污染。本评价要求对项目厂区进行地下水污染防渗分区划分，并提出相应防控措施，具体分区情况见下表。表表4-28 地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表防渗分区具体区域防渗要求重点防渗区污水处理站等效黏土防渗层Mb6.0m，K110-7cm/s；或参照GB18598执行7、生态项目位于工业区内，利用已建厂房，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。故本项目的实施对51生态环境基本无影响。8、辐射本项目无辐射类生产设备，无辐射影响。52五、环境保护措施监督检查清112、单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001抛丸粉尘排放口颗粒物收集后经自带的布袋除尘器处理后通过 15m 高的排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）相关限值DA002 钝化/天然气烘道燃烧废气排放口颗粒物、NOx 和 SO2收集后通过 15m 高的排气筒排放xx省工业炉窑大气污染综合治理方案（浙环函2019315 号）NH3收集后经水喷淋塔处理后通过 15m 高的排气筒排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）臭气浓度地表水环境DW001 生产废水COD 和氨氮、总磷、总氮、总铝、总锌、LAS113、等经厂区污水处理站处理后排入市政污水管道污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GBT31962-2015)声环境生产设备运行噪声等效A声级加强日常维护，保持其良好的运行效果工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准固体废物本项目利用位于1#厂房西北侧的现有危险废物暂存间20m2和现有的一般固体废物存放处20m2，其中危险废物污水处理站污泥、废滤芯、废包装桶经收集后委托xx市xx环保固废处置有限公司进行安全处理。114、废钢丸、除尘灰、废包装材料、废RO、废反渗透膜收集后外售处理土壤及地下水污染防治措施土壤污染防治措施：在各类固体废物暂存、处理和排放过程中，将继续采取严格的环保措施，尤其是危险废物的堆放、贮存等，应特别注意加强地面防渗措施，防止对土壤的污染。地下水污染防治措施：切实落实好建设项目的废水集中收集处理工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，特别是对生产车间地面防渗工作。环境风险防范措施1)厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定;2)运输过程风险防范包括交通事故预防、运输过程设备故障性泄漏防范以及事故发生后的应急处理等 3)危险化学品贮存的场所必须是经公安消防部门审查批准设置的专门危险化学品库115、房，露天堆放的必须符合防火防爆要求;4)生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率等;5)企业开展安全评价工作时，将按要求将粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）纳入安全评价范围内，开展安全风险评估和隐患排查治理。53其他环境管理要求1、落实台账管理，台账记录保存5年以上；2、排污许可管理根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目为C3670汽车零部件及配件制造，对照固定污染源分类管理名录2019年版中“五十一、通用工序，111表面处理”，故本项目固定污染源排污许可实施简化管理，企业尚未申请排污许可证，企业应当在启动本项目生产设施或发生实际排116、污之前在全国排污许可证管理信息平台进行申请，申请后方可排放污染物。具体见表5-1。表表 5-1 固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理五十一、通用工序111表面处理纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，有电镀工序、酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂其他3、应急管理建立环境治理设施联动排查治理机制：项目设有废气处理设施（布袋除尘器、水喷淋塔），根据xx市生态环境局、xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通117、知（甬环发【2021】8号），企业应健全废气治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。相关信息应报送xx市生态环境局xx分局及xx区应急管理局。对照xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218号），本项目实施情况见下表。表表 5-2xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表要求本项目情况符合性企业要切实履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项118、环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效容积 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。项目包含粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施），已按相关要求开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生119、态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。符合企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。严格按要求实行。建立完善的污染防治设施稳定运行和管理责任制度；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合企业在按要求开展完全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。严格按要求实行。符合54六、结论六、结论xxxxxx技术股份有限公司xx镁合金精密压铸件生产技改项目位于xx区大碶璎珞河路 139 号，位于xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元（编号为“120、ZH33020620012”）。项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。附表附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0.83 t/a/0.554t/a/1.384t/a+0121、.554t/aNOX/0.094t/a/0.094t/a+0.094t/aSO2/0.002t/a/0.002t/a+0.002t/aVOCs5.258 t/a/5.258 t/a/NH3/少量/少量/废水废水量12635t/a/2955t/a/15590t/a+2955t/aCOD0.376t/a/0.117t/a/0.493t/a+0.117t/a氨氮0.0216t/a/0.011t/a/0.0326t/a+0.011t/a总磷/0.001t/a/0.001t/a+0.001t/aSS/0.001t/a/0.001t/a+0.001t/a总氮/0.052t/a/0.052t/a+0.052122、t/aLAS/0.001t/a/0.001t/a+0.001t/a总铝/0.006t/a/0.006t/a+0.006t/a总锌/0.002t/a/0.002t/a+0.002t/a一般工业固体废物生活垃圾45t/a/45t/a/除尘灰/10.30t/a/10.30t/a+10.30t/a废钢丸/0.67t/a/0.67t/a+0.67t/a废金属边角料及废金属屑250t/a/250t/a/危险废物废滤芯/2t/a/2t/a+2t/a污泥16.3t/a/12.66t/a/28.96t/a+12.66t/a废包装桶1t/a/7.89t/a/8.89t/a+7.89t/a废液压油0.8t/a/0.123、8t/a/废切削液112t/a/112t/a/含油废物1t/a/1t/a/槽渣3t/a/3t/a/炉渣25t/a/25t/a/注：=+-；=-附图一附图一项目地理位置图项目地理位置图项目所在地静静风风 1.83%1.83%N NNENEE ESESES SSWSWW WNWNW附图二附图二项目所在厂区周边环境示意图项目所在厂区周边环境示意图xx xx 汽车技术股份有限公司规划用地（在建）项目位置xx xx汽车技术股份有限公司xx 水上貂渔具有限公司xxxx卓镁技术股份有限公司申 洲(针 织部)公司N项目东侧（329 国道）项目南侧（xx申州针织有限公司）项目西侧（xxxx汽车技术股份有限公司）项目北侧（xx水上貂渔具有限公司）附图三附图三厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片附图四附图四项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图钝化线危废仓库钝化/天然气烘道燃烧废气排食堂油烟排气筒生活污水排放口生产废水排放口抛丸废气排气筒附图五附图五xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图项目所在地附图六附图六环境管控单元图环境管控单元图项目所在地