1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产900万片镁合金板项目建设单位：xxxx精密制造有限公司编制日期：2023年3月目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准51四、主要环境影响和保护措施59五、环境保护措施监督检查清单78六、结论117附表118建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a118附件：附件1 建设项目环境影响评价与排污许可联动内容附件2 委托书附件3 项目备案表附件4 营业执照附件5 用地材料附件6 原辅料MSDS附图：附图1 项目地理位置图附图2 xx经济开发区童埠园区用地布局图附图3 项目总平面布置图附图4 雨2、污管线图附图5 废气收集排放示意图附图6 分区防渗示意图一、建设项目基本情况建设项目名称年产900万片镁合金板项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3392有色金属铸造；C3360金属表面处理及热处理加工；C3525模具制造。建设项目行业类别“三十、金属制品业33”中的“铸造及其他金属制品制造339”；“三十、金属制品业33”中的“金属表面处理及热处理加工”；“三十二、专用设备制造业35”中的“化工、木材、非金属加工专用设备制造352”。建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项3、目审批部门xx县发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号青发改2021331号总投资（万元）156827.38环保投资（万元）325环保投资占比（%）0.2施工工期24个月是否开工建设否是 用地面积（m2）78537专项评价设置情况本项目专项设置分析如下：表1-1 专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目类别是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目不涉及否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不涉及否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储4、量超过临界量的建设项目本项目Q1否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及否综上，本项目无需进行专项评价。规划情况规划名称：xxxx经济开发区总体发展规划（2012-2030年） 审查机关：xx省人民政府 审批文件：xx省人民政府关于同意xxxx经济开发区（筹）扩区的批复审查文号：皖政秘2013)158号规划环境影响评价情况规划环评名称：xxxx经济开发区总体发展规划（20212030年）环境影响报告书规划环评审批机关：xx省生态环境厅规划环评文号：皖环函205、21 ) 701号规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xxxx经济开发区总体发展规划 (20212030 年) 符合性分析为了有效指导xxxx经济开发区调区及新增主导产业后的产业发展和用地布局，促进经开区健康和谐发展，指导后期项目建设，xxxx经济开发区管委会2021年委托编制完成xxxx经济开发区总体发展规划 （2021-2030年），规划范围包含开发区现有范围和调区范围，规划用地面积共计792.45公顷。该次规划中，将原来的东河园去掉河西和木镇路北部分，面积减少69.91 公顷，增加童埠园区，木镇新河园面积不变。xx经济开发区调整后的园区位于xx县城的东部和县域的东部、北部，分为东河园区6、木镇新河园区和童埠园区，其中，东河园位于xx县城的东部，规划用地规模控制为507.2公顷；木镇新河园位于木镇以南新河以北，规划用地规模控制为215.34公顷；童埠园位于xx县北部，规划用地规模控制为69.91公顷，规划用地面积总计792.45公顷。规划确定xx经济开发区的发展定位为：“一基地、两示范、三高地” 。“一基地”：世界级镁基新材料及轻量化应用示范基地；“两示范”：长三角一体化融合发展示范区、xx省高质量创新发展示范区；“三高地”：开放发展新高地、绿色低碳发展新高地、现代服务新高地。规划打造三个产业集群，包括：（1）镁基新材料产业集群：以年产30万吨镁基材料基地项目为龙头，以技术创新7、为驱动，以智能制造为引领，以高端产品为重点，打造世界级镁基新材料产业基地。通过镁基材料产业的导入为传统产业赋能，进一步提升传统产业能级，丰富产业链，形成引领带动。（2）机电装备制造产业集群：借助镁基新材料产业的发展，培育壮大高端镁合金零部件生产等下游产业为机电制造产业发展的新动能；通过对流体设备制造、机电制造、电子元器件生产等传统产业高端化、智能化、绿色化转型，增强产业创新能力，提升现有产业能级，发展为以标准化、品牌化、高端化产品为主的机电装备制造产业集群。（3）非金属新材料产业集群：实施绿色制造，推动绿色发展，以高技术含量、高可靠性、高附加值为核心特性，坚持“存量换增量、资源换产业” ，通过8、整合零散、落后产能，引进先进技术与生产工艺，培育下游产品市场，形成以现有碳酸钙产业为依托，以新型功能材料、高性能载体材料为发展方向的非金属材料产业集群。xx开发区目标打造金属镁冶炼提取精镁加工镁成型生产镁基新材料精深加工镁基新材料专用产品制造的全产业链集群。童埠园区围绕金属镁冶炼提取精镁加工镁成型生产的镁基新材料上游制造产业链，以大型镁基新材料的产业化项目为重点，发展各类先进的镁基新材料产品，打造产业链上游制造基地。木镇新河园区依托现有机电装备制造产业基础和配套设施的优势，围绕童埠园区的镁基新材料产品，发展镁基新材料的中下游精深加工项目，集聚发展以关键配件、精密零件、大型压铸件为基础的产业集群9、，形成产业链中游产品生产基地。其中童埠园功能定位：打造先进材料制造基地，建设行业创新发展领头羊、产业融合发展新门户。发展重点：聚焦关键核心技术、过硬质量品质、优势集群创建，建设先进材料制造基地。集约建设规模化产业集聚区，重点布局大型镁基新材料产业化项目。积极布局“产学研”项目，集中力量支持镁基材料重大科技成果转化和产业化项目，加快关键技术的工程化产业化，建立行业发展引领地位。加快融入长三角一体化发展格局，引入一批关键共性技术跨区域协同攻关项目，加强跨区域“双创”合作，推动多层次产业创新大平台共建，打造产业融合发展新门户。依托铁路、水路、公路优势，发展多式联运、智慧仓储等现代物流业。规划符合性分10、析：本次项目位于xxxx经济开发区总体发展规划 （2021-2030年）中的童埠园，童埠园拟打造镁基新材料产业集群，以年产30万吨镁基材料基地项目为龙头，以技术创新为驱动，以智能制造为引领，以高端产品为重点，打造世界级镁基新材料产业基地。通过镁基材料产业的导入为传统产业赋能，进一步提升传统产业能级，丰富产业链，形成引领带动，童埠园区围绕金属镁冶炼提取精镁加工镁成型生产的镁基新材料上游制造产业链。本项目属于园区规划重点项目（年产30万吨镁基材料基地项目）的下游产业，项目总体生产工艺技术路线与规划保持一致，最终形成镁基新材料下游制造的产业链，因此本项目与xxxx经济开发区总体发展规划（2021-211、030年）相符。项目与xxxx经济开发区总体发展规划（2021-2030年）的符合性见下图。本项目图1-1 xx经济开发区童埠园区用地布局图121规划及规划环境影响评价符合性分析2、与xxxx经济开发区总体发展规划（20212030年）规划环评及审查意见相符性分析表1-2 与总体发展规划环境影响报告书及规划审查意见符合性分析一览表规划环评及审查意见要求分析内容分析结果规划环评园区禁止新建造纸、酒精、印染、制革、化工、石化等项目，允许发展与主导产业相配套的低污染、低能耗的行业。建议规划形成“3+ 1”的产业体系，即“镁基新材料、机电装备制造、非金属材料”3大主导产业集群和1个支持性产业。镁冶炼企12、业污染物排放执行镁、钛工业污染物排放标准（GB25468-2010）标准限值。镁冶炼企业须按排污单位自行监测技术指南有色金属工业（HJ989）等相关标准规范开展自行监测；须依法领取排污许可证后，方可排放污染物，并在生产经营中严格落实排污许可证规定的环境管理要求。物料储存、转移输送、装卸和工艺过程等环节的无组织排放须加 强控制管理，制定相应的环境管理措施，满足有关环保标准要求。采用低噪音设备和设置隔声屏障等进行噪声治理。镁生产企业应推行清洁生产，降低产污强度，依法定期实施清洁生产审核，并通过评估验收。镁冶炼行业清洁生产水平达到一级标准（国际先进水平）。（1）本项目属于园区的主导产业，即镁基新材料13、，项目选址位于童埠园规划的镁基新材料产业集群，污染物排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）标准排放限值；（2）项目建成后将按照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）等相关标准规范开展自行监测，并依法申领排污许可证；（3）项目建成后将严格按照相关政策、技术规范要求严格环境管理，严控无组织排放，推行清洁生产。符合xx开发区目标打造金属镁冶炼提取精镁加工镁成型生产镁基新材料精深加工镁基新材料专用产品制造的全产业链集群。童埠园区围绕金属镁冶炼提取精镁加工镁成型生产的镁基新材料上游制造产业链，14、以大型镁基新材料的产业化项目为重点，发展各类先进的镁基新材料产品，打造产业链上游制造基地。木镇新河园区依托现有机电装备制造产业基础和配套设施的优势，围绕童埠 园区的镁基新材料产品，发展镁基新材料的中下游精深加工项目，集聚发展以关键配件、精密零件、大型压铸件为基础的产业集群，形成产业链中游产品生产基地。1、本项目作为xx开发区镁基新材料全产业链集群上的前端和基础，属于镁冶炼和成型的上游产业链，为后续镁基新材料精深加工和专用产品提供原料支持， 符合xx开发区对童埠园区的产业定位；2、本项目属于园区规划重点项目（年产30万吨镁基材料基地项目）的下游产业，项目总体生产工艺技术路线与规划保持一致，最终形15、成镁基新材料下游制造的产业链。符合2021-2022 年完成基本设施建设；2023年镁冶炼和镁合金制造工程主体完工，2024年镁合金开始生产；2024年镁合金深加工产线主体建成（汽车零部件，镁合金板材等），2025年镁合金深加工线开始投产，到2025年形成百亿元以上的镁合金及镁合 金深加工产能。2025-2030年增加镁合金板材的加工如挤压成型和冲压成型和镁合金轮毂等产品及其他镁合金加工企业，建设成镁基新材料产业集聚基地。本项目建设基本按照规划及规划的进度进行，预计2024年完成主体建设，2025年开始生产，并与主项目同步建设，最终形成镁基新新材料产业集聚基地。符合xx县已探明白云石储量40亿16、吨，目前主要是以矿石开采以及矿产品初级加工为主，资源利用效率及产品附加值较低。童埠园区主导产业将根据矿石品位分级后分别用于镁冶炼、炼钢熔剂生产、建筑骨料及机制砂生产，镁冶炼产生的冶炼还原渣全部 用于水泥生产，从矿石、镁合金产品、还原渣实现100%综合利用。产品附加值是传统非矿企业的1020倍。实施xx经济开发区调区，并将镁基新材料、机电装备制造、非金属材料作为主导产业，是加快产业转型发展，最大化集约、节约利用资源的需要，也为下步淘汰升级传统非矿业、推动更高水平的绿色发展提供了空间和动能。本项目主产品为镁合金板，符合规划及规划环评定位。符合园区应提高进区企业清洁生产要求，对区内的企业实施行业能耗17、和用水定额标准指标控制，积极开展ISO14000环境管理体系和环境标准产品认证。对于园区未来新引入的项目，建议其清洁生产水平要达到国内先进水平。鉴于园区倾力打造“中国镁都”、“全国一流的镁基材料基地”的规划理念，对于镁冶炼企业的入驻提出更高的准入标准，要求按照镁冶炼行业清洁生产水平评价技术要求（YS/T841-2012），达到一级标准（国外先进水平）。项目建成将积极开展ISO14000环境管理体系和环境标准产品认证工作。符合新建、扩建镁冶炼项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等清洁生产水平和污染物排放强度应达到清洁生产一级水平或同行业先进水平；鼓励使用清洁燃料，不得新建18、燃煤自备锅炉，涉煤项目不得将兰炭、石油焦等高污染燃料作为煤炭替代措施。新建项目大宗物料优先采用铁路、管道或水路专用线运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。强化企业节能降耗管理。督促有色金属企业建立能源管理负责人制度，设立能源管理岗位，健全企业内部节能管理机构。组织开展能源管理体系认证试点工作，探索推进有色金属企业能源管理体系建设。（1）项目主燃料为天然气，属于清洁能源，不使用锅炉；（2）项目建成后将建立能源管理负责人制度，设立能源管理岗位，健全企业内部节能管理机构。并积极组织开展能源管理体系认证试点工作。符合审查意见xx省xx县属于重点生态功能区，童埠园区规划区域距离xx贵池十八索省级自然保护19、区、青通河生态保护红线等重要环境敏感区距离较近，区域生态环境保护要求较高，应根据报告书和审查意见进一步优化规划方案，合理控制开发规模，强化各项环境保护对策与措施的落实，有效预防和减轻规划实施可能带来的不利环境影响和潜在环境风险，进一步提高规划的环境合理性。各项环境保护对策与措施的落实，有效预防和减轻规划实施可能带来的不利环境影响和潜在环境风险，进一步提高规划的环境合理性。本项目通过优化选址，尽量远离了xx贵池十八索省级自然保护区和青通河生态保护红线，通过采取先进的生产工艺和污染防治措施，废气排放满足相关标准要求。符合（二）严格生态环境准入，推动高质量发展根据国家和区域发展战略，结合区域生态环境20、质量现状、省市“三线一单”成果等，严格落实报告书生态环境准入要求。严格执行国家产业政策，坚决 遏制高耗能、高排放项目盲目发展，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求， 限制与规划主导产业不相关且污染物排放量大的项目入区，引进的镁基新材料等项目的生产工艺、设备、自动化水平，以及单位产品能耗、污染物排 放等均需达到国际同行业先进水平。新建、改建、扩建用煤项目，应当实行煤炭消费等量或减量替代制度。对现有不符合环境准入要求的企业，提出相应的管控措施。本项目符合规划环评的生态环境准入要求，对照xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组办公室发布的关于进一步加强新上“两高”项目管理的通知（21、征求意见稿），项目不属于其中的“两高”项目。符合（三）优化产业布局，加强生态空间保护结合园区产业定位，合理规划不同功能区的环境保护空间，严禁不符合管控要求的各类开发建设活动，禁止布局对生态系统有严重影响的产业。规划应主动避让xx贵池十八索省级自然保护区、饮用水水源保护区、永久基本农田保护区、生态保护红线等生态敏感区，并与其边界保持一定的缓冲防护距离，建设生态防护隔离带。做好园区建设生产、科研、生活服务空间之间及周边环境敏感目标的隔离和管控。实现产业发展与区域生态环境保护相协调。本次项目选址及环评过程中，通过项目厂区位置的调整，厂址临近保护区一侧与十八索自然保护区核心区最近距离为3.67 km，22、距离缓冲区最近距离为2.82 km，距离实验区最近距离在0.69km，已经主动避让了xx贵池十八索省级自然保护区，并与其边界保持了0.69km的缓冲距离，项目与保护区之间设置的生态防护隔离带由xx经济开发区结合园区规划负责牵头实施隔离带的建设。符合（四）严守环境质量底线，落实区域环境管控措施根据国家和我省大气、水、土壤、固体废物污染防治相关要求，制定污染防控方案和污染物总量管控措施。加强入驻项目环境管理，切实保障区域内入驻项目达标排放，合理控制污染物排放总量，落实区域污染物排放总量削减，确保区域环境质量持续优化，达到国家、省、市下达的环境质量管控目标要求，童埠园区项目入驻不得损害xx贵池十八索23、省级自然保护区内的环境质量。项目污染源全面达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）标准排放限值要求，对xx贵池十八索省级自然保护区内的影响可以接受。符合（五）完善环保基础设施建设，强化环境污染防控加快规划污水处理厂和污水管网建设，童埠园区工业废水处理后全部回用。结合区域供水、排水和供气（供热）等规划，合理确定开发规模、强度和时序。结合区域环境质量现状，细化污染防治基础设施建设要求，对存在环境问题的现有企业制订整改方案，督促落实整改措施。项目废水经处理后回用于主项目生产冷却用水，不外排，项目在各类基础设施配套完备后方投入运营。符合（六）强化环境风险防控，完善环境监测体系加强园区24、环境风险三级防控体系和能力建设，落实环境风险应急与防范措施，重点关注童埠园区环境 风险源的识别与管控，确保事故状态下的事故废水 与外环境有效隔离。加强环境应急物资储备，强化园区环境管理和监测能力建设，定期开展突发环境 事件应急演练，加强事件处置协同能力建设。根据规划产业布局及功能分区、重点企业分布、特征污染物的排放种类和状况、重要生态环境敏感目标的分布等，建立健全水、气、土等各环境要素长期稳定的环境监控体系，建立童埠园区对xx贵池十八索省级自然保护区的生态影响跟踪监控分析体系。严格落实建设项目环境影响评价和排污许可制度，适时开展规划环境影响跟踪评价。项目建设过程中落实环境风险应急与防范措施，建25、成后及时编制突发环境事件应急预案，确保事故状态下的事故废水与外环境有效隔离。建设单位定期开展突发环境事件应急演练，加强事件处置协同能力建设。项目通过建设环境监测体系，确保各类污染物达标排放，同时依托园区和十八索保护区管理站建立童埠园区对xx贵池十八索省级自然保护区的生态影响跟踪监控分析体系。符合根据上表分析，本项目与xxxx经济开发区总体发展规划（20212030年）规划环评及审查意见相符。其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目属于C3392有色金属铸造、C3360金属表面处理及热处理加工、C3525模具制造。参照产业结构调整指导目录（226、019年本），本项目属于鼓励类。表1-3 与产业结构调整指导目录（2019 年本）符合性分析一览表序号政策要求本项目情况符合性分析1鼓励类：九、有色金属：5、交通运输、高端制造及其他领域有色金属新材料。（1）交通运输：抗压强度不低于500MPa、导电率不低于80%IACS 的铜合金精密带材和超长线材制品等高强高导铜合金、交通运输工具主承力结构用的新型高强、高韧、耐蚀铝合金材料及大尺寸制品（航空用铝合金抗压强度不低于 650MPa，高速列车用铝合金抗压强度不低于 500MPa）、高性能镁合金及其制品。本项目生产的镁合金板广泛用汽车轻量化镁合金零部件，属于“交通运输”中的“高性能镁合金”。鼓励类根27、据市场准入负面清单（2022年版），本项目不属于其规定的“禁止准入类”和“许可准入类”项目，本项目属于允许建设类，符合要求。2021年10月29日，xx县发展和改革委员会以青发改2021331号文对本项目予以备案，项目代码为2110-341723-04-01-614598。综上所述，本项目符合国家及地方产业政策。2、选址符合性分析（1）2021年7月15日，xx县自然资源和规划局以青自然资规函2021 135号出具了“关于年产30万吨高性能镁基轻合金项目用地审查及规划选址意见的函”，同意xxxx轻合金有限公司于新河镇童埠新区铜九铁路东侧A-02地块新建年产万吨高性能镁基轻合金项目，并配套年开采28、3000万吨矿石及加工工程、矿石输送廊道工程、码头工程、公用工程(含办公研发、生活配套等）及水电气、道路等配套设施。（2）2022年7月27日，xxxx轻合金有限公司与xx省xx县自然资源和规划局签订国有建设用地使用权出让合同，获得xx县新河镇童埠新区铜九铁路东侧A-02地块（285927.9m2）的使用权。根据青规条字202257号文“新河镇童埠新区铜九铁路东侧A-02地块规划条件”该地块用地性质为二类工业用地。（3）根据xx县自然资源与规划局关于年产30万吨高性能镁基轻合金及深加工项目用地审查及规划选址意见的函（青自然资规函2020432号），依据xx县不动产登记中心（xx县勘察测绘队）出29、具的项目区土地勘测定界技术报告，xxxx轻合金有限公司年产30万吨高性能镁基轻合金项目拟用地总面积172.37公顷（含深加工及码头部分用地），用地现状为其中农用地113.24公顷，建设用地59.13公顷，位于xx县新河镇土地利用总体规划（20062020 年）（调整完善）确定的允许建设区、有条件建设区内，其中允许建设区59.13公顷，有条件建设区113.24公顷，符合xx县土地利用总体规划（2006-2020）及xx县新河镇土地利用总体规划（20062020年）（调整完善）用地规划要求。符合性分析：本项目属于“年产30万吨高性能镁基轻合金项目”的镁合金深加工部分，且选址位于新河镇童埠新区铜九铁30、路东侧A-02地块范围内，因此选址合理。3、与相关行业准入及规范化要求符合性对照工业和信息化部于2020年3月03日发布的镁行业规范条件（中华人民共和国工业和信息化部公告2020年第8号）进行符合性分析，镁行业规范条件适用于“已建成投产的镁矿山、采用硅热法冶炼工艺的镁冶炼企业”，本项目为镁合金制造和镁压延加工，不需要与镁行业规范条件进行符合性分析。4、xx省“两高”项目分类管理名录根据xx省节能减排及应对气候变化工作领导小组关于印发xx省“两高”项目管理目录（试行）的通知，xx省“两高”项目分类管理名录如下：表1-4 xx省“两高”项目分类管理名录（试行）序号行业国民经济行业分类名称行业小类代31、码包含内容1石化原油加工及石油制品制造2511炼油2焦化炼焦2521煤制焦炭、石油焦（焦炭类）、沥青焦、其他原材料生产焦炭，机焦、 型焦、土焦、半焦炭、其他工艺生产焦炭，矿物油焦、兰炭3煤化工煤制液体燃料生产2523甲醇、烯烃、乙二醇4化工无机碱制造2612烧碱、纯碱5无机盐制造2613电石6有机化学原料制造2614醋酸、乙烯、对二甲苯、丁二醇、 二苯基甲烷二异氰酸酯、乙酸乙 烯酯、用汞的氯乙烯7其他基础化学原料 制造2619黄磷8氮肥制造2621合成氨、氮肥（含尿素）9磷肥制造2622磷酸一铵、磷酸二铵10初级形态塑料及合 成树脂制造2651用汞的聚氯乙烯11建材水泥制造3011水泥熟料1232、石灰和石膏制造3012石灰13粘土砖瓦及建筑砌 块制造3031烧结砖瓦，不包括资源综合利用项目14平板玻璃制造3041平板玻璃， 不包括光伏压延玻璃、显示玻璃15建筑陶瓷制品制造3071建筑陶瓷16卫生陶瓷制品制造3072卫生陶瓷17耐火材料制品制造308130823089烧结工序制造的硅砖、镁铬砖、铝含量42%以下的粘土砖，不包括资源综合利用项目18石墨及碳素制品制造3091铝用炭素19钢铁炼铁3110炼钢用高炉生铁、直接还原铁、熔融还原铁20炼钢3120非合金钢粗钢、低合金钢粗钢、合金钢粗钢（不包括高炉 转炉长流程炼钢就地改造转型发展电炉短流程炼钢等未增加产能的技术改造项目）21铁合金冶炼33、3140普通铁合金，特种铁合金，锰的冶炼，铁基合金粉末22有色铜冶炼3211铜冶炼，不包括再生铜冶炼项目23铅锌冶炼3212铅冶炼、锌冶炼，不包括再生铅、再生锌冶炼项目24铝冶炼3216氧化铝（不包括以铝酸钠、氢氧化铝或氧化铝为原料深加工形成 的非冶金级氧化铝）、电解铝25硅冶炼3218工业硅26煤电火力发电4411燃煤发电27热电联产4412燃煤热电联产本项目属于C3392有色金属铸造、C3360金属表面处理及热处理加工、C3525模具制造，不在xx省“两高”项目分类管理名录（试行）中，因此不属于“两高”项目。5、与长江保护法相符性分析本次评价针对拟建项目建设情况与长江保护法的符合性分析见下34、表。表1-5 拟建项目与长江保护法的符合性分析政策名称相关要求政策要求拟建项目建设情况符合性长江保护法第二十六条禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里 范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目距离长江11公里，选址位于园区内；本项目不属于重化工重污染项目。符合6、与 “三线一单”相符性分析根据关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）要求，切实加强环境影响评价管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束，建立项35、目环评审批与规划、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用，加强推进改善环境质量。判定本项目与“三线一单”相符性如下。其他符合性分析表1-6 “三线一单”相符性分析环评2016150号文要求本项目情况符合性生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态36、保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目选址位于xx县新河镇xx经济开发区童埠新区，位于主项目（年产30万吨高性能镁基轻合金及深加工项目）用地范围内。根据xx县自然资源与规划局关于年产30万吨高性能镁基轻合金及深加工项目用地审查及规划选址意见的函（青自然资规函2020432号），经套合省级下发初次划定xx县生态保护红线数据库，项目区拟用地不涉及生态保护红线，满足xx省生态保护红线要求。详见图1-3和图1-4。符合环境质量底线“环境质量底线”是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目37、标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。根据2021年xx县环境质量状况公报，2021年xx县SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3年平均质量浓度均满足环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准限值要求；2021年区域水环境质量均满足地表水环境质量标准（GB 38382002）类标准，区域水环境质量良好。本项目非甲烷总烃经有效处理后达标外排。根据引用的环境质量监测报告数据，项目所在区域非甲烷总烃满足大气污染物38、综合排放标准详解中限值要求。项目在生产过程中排放的各类污染物对评价区域环境质量产生的影响均在环境承载力范围内，不会降低现有环境功能。总体来说，项目选址满足环境质量底线要求。根据对项目污染源的预测评价，项目各项污染物在本环评提出的污染防治措施处理的前提下，能达标排放和合理处置，对所在区域的环境影响很小，不会突破环境质量底线。符合资源利用上线资源是环境的载体，“资源利用上线”地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为39、规划编制和审批决策提供重要依据。（1）水资源本项目用水来自丁桥镇康乐水厂，康乐水厂性质为政府投资 70%，民间资本占30%合作经营。丁桥镇康乐水厂2020年已全面完成改扩建，现有新建的3000吨及原有的600吨地下净水池各一座。同时在其水源地七星河，扩建了一处高地势取水口，以确保汛期水泵房安全运行，在水源地七星河，形成一用一备两处取水口，设计供水能力5000 m3/d。 丁桥镇康乐水厂目前通过90 mm 地下管道穿越童九铁路 2#涵洞对童埠港区村庄供水，其供水能力1000m3/d；同时xxxx轻合金有限公司厂区附近有一根160 mm备用水管可供使用。主项目所在地童埠港区村庄拆迁完成后，丁桥镇康40、乐水厂童埠港区1000m3/d的供水将调剂至xx厂区，可保障企业建设项目1000m3/d的自来水供水需求。目前，xx主项目（年产30万吨高性能镁基轻合金项目）设计自来水用量为342.77m3/d，余量657.23m3/d，满足本项目用水需求（268.84m3/d）。（2）天然气资源xxxx轻合金有限公司厂区东北角计划新建输气站一座（xx输气站），与xx皖能综合能源有限公司签订天然气直供合同。xx皖能综合能源有限公司拟建设“xx天然气直供项目”，通过xx省天然气观前-xx支线工程向xxxx轻合金有限公司供气，设计压力6.3MPa，管径DN300，管线设计输气能力4108m3/a。主项目设计天然气41、用量为2.4108Nm3/年，本项目涉及天然气用量为201.6万Nm3/年，因此输气能力4108m3/a满足xxxx轻合金有限公司生产需求。（3）电力供应xx主项目设计在厂区配套建设容量为150000kVA的110kV总变配电站1座，用电取自木镇220kV站。为了保障用电安全，另取一路自童埠变，103线路10kV 2500kVA电源，作为110kV紧急停电时的安保电源，保障重要类负荷设备运行，项目用电可以得到保障。符合环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率42、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。对照关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行）的通知（推动长江经济带发展领导小组办公室文件第89号）关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知(皖长江办（2019）18号)及xxxx经济开发区总体发展规划（20212030年）规划环评中“xxxx经济开发区生态环境准入清单”，本项目与相关负面清单的符合性分析见表1-7。符合表1-7 负面清单相符性分析序号政策文件要求符合性分析1xxxx经济开发区生态环境准入清单鼓励类：机电装备制造、非金属新材料、镁基新材料限制类及禁止类具体如下43、表所示：xx经济开发区主导产业及其他产业负面清单产业类别负面清单准入程度机电装备制造C341通用设备制造业-C349其他通用设备制造原料方面：上述行业中使用有害物质含量限值高于工业防护涂料中有害物质限量 （GB30981-2020）及清洗剂挥发性 有机化合物含量限值（GB38508-2020）等限值要求的禁止进入产业方面：上述产业结构调整指导目录（2019年本）中涉及 C341通用设备制造业-C349 其他通用设备制造中的限制类及淘汰类行业禁止进入C351采矿、冶金、建筑专用设备制造业制造业-C359环保、邮政、社会服务及其他专用设备制造原料方面：上述行业中使用有害物质含量限值高于工业防护涂料44、中有害物质限量 （GB30981-2020）及清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）等限值要求的禁止进入产业方面：其中涉及新能源行业的不得引入产能过剩的项目禁止进入C34通用设备制造业-C35工艺设备方面：高能耗落后机电设备（产品）淘汰目录中所列产品类型禁止进入非金属材料C22造纸和纸制品制造业产业方面：C221 纸浆制造、C222造纸禁止进入C26化学原料及化学制品制造业产业方面：全部禁止进入C29橡胶和塑料制品业产业方面：C2914再生橡胶制造、C292塑料制品业中废旧塑料回收加工、C2923塑料丝、绳及编织品制造禁止进入C30非金属矿物制品业原料方面：禁止新建使用煤炭45、烧制普通氧化钙项目禁止进入产业方面：C304玻璃制造中平板玻璃制造、C306玻璃纤维制造、C307陶瓷制品制造、C308耐火材料制造（以绿色耐火材料、高效隔热材料、轻质合成耐火材料、结构功能一体化耐火材料、优质镁钙系耐火材料、新型环保耐火材料、新型隔热耐火材料除外）、C309石墨及其他非金属矿物制品制造中 C3091石墨及碳素制品制造，C3099其他非金属矿物制品制造中建筑用沥青制品、碳酸钡、硫酸钡、高纯硫、高纯硒、高纯砷、高纯碲、高纯碲化镉，高纯砷化镓、高纯硒化镓禁止进入规格方面：禁止新建2000目以下方解石粉加工项目（同时配建制造下游终端产品的除外）禁止进入工艺设备方面：非金属新材料负面设46、备清单序号工艺设备负面清单依据12万吨/年以下普通级碳酸钙生产线产业结构调整指导目录（2019 年本）中淘汰落后类2石灰土立窑*产业结构调整指导目录（2019 年本）中淘汰落后类3炉膛直径3米以下（含3米）燃料类煤气发2020年xx省大气污染防治重点工作任务要求禁止进入镁基新材料C32有色金属冶炼和压延加工业产业方面：C3211铜冶炼、C3211铅锌冶炼、C3213镍钴冶炼、C3214锡冶炼、C3215锑冶炼、C3218硅冶炼、C3219其他常用有色金属冶炼、C322贵金属冶炼、C323稀土金属冶炼，C324有色金属合金制造中涉及重金属的合金制造，C325有色金属压延加工中涉及重金属的压延加工47、业，C3216铝冶炼，C3217镁冶炼中的再生镁、镁粒（粉）、镁环（不含压铸等环节回炉处理边角料）禁止进入清洁生产方面：C3217镁冶炼按照镁冶炼行业清洁生产水平评价技术要求（YS/T 841-2012），清洁生产水平低于一级标准的禁止进入禁止进入C33金属制品制造产业方面：涉及重金属的金属制品制造业，C336金属表面处理及热处理的电镀，抛光、阳极氧化防腐处理，C337搪瓷制品制造，C339铸造及其他金属制品制造中C3391黑色金属铸造、C3392有色金属铸造，（实施等量或减量置换，新建或改造升级的精密铸造建设项目除外）禁止进入其他C28化学纤维制造业禁止进入C384电池制造业中（C3842镍48、氢电池制造及C3843铅蓄电池制造）禁止进入C42废弃资源综合利用中的废电池、废油炼油、皮革废料、造纸废料、橡胶废料、废旧农膜回收禁止进入C17纺织业中涉及印染精加工禁止进入市场准入负面清单草案中禁止类禁止进入市场准入负面清单草案中限制类限制进入产业结构调整指导目录（2019年）中禁止类禁止进入产业结构调整指导目录（2019年）中禁止类禁止进入与规划区主导产业和优先进入行业不符合，低污染、低能耗、低水耗、对周边企业影响、环境质量影响不大的建设项目限制发展与规划区主导产业和优先进入行业相配套，但高污染、高能耗、高 水耗、对环境影响较大的建设项目规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业禁止进49、入本项目属于园区主导产业镁基新材料，不在负面清单中。2长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）1.禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。2.禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。3.禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建50、扩建排放污染物的投资建设项目。4.禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。5.禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。6.禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污。7.禁止在51、“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞。8.禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。9.禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。10.禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。11.禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放52、项目。12法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。本项目距离长江最近距离11公里，不属于“两高”项目，与十八索省级自然保护区试验区保持合理的距离，其临近保护区一侧与十八索自然保护区核心区最近距离为 3.67 km，距离缓冲区最近距离为 2.82 km，距离实验区最近距离在 0.69km，规划占地范围不涉及自然保护区核心区、缓冲区及实验区，主要建设内容区域在保护区越冬水禽的核心区的活动区域2.69km 以外，项目占地范围不涉及自然保护区核心区、缓冲区及风景名胜区。详见图1-5。3xx市“三线一单”生态环境准入清单禁止类项目、工艺、产品：1.国家明令禁止建设或投资的、不符合产业结构调整指导53、目录要求的建设项目不得进入工业园区。2.规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业，严格控制高污染、高能耗、高水耗项目的进入。3.禁止引入基础化学原料、肥料、农药、油墨、颜料及类似产品以及化学药品原料药、制剂、兽用药品制造等污染较重的化工、医药类项目；4.禁止引入规模效益差、能源资源消耗大、环境影响严重的企业，包括黑色金属冶炼、有色金属原矿冶炼、焦化、水泥、铅酸电池、制革、毛皮鞣制、纸浆制造、造纸（后端加工项目除外）、电解铝、平板玻璃（后端加工项目除外）等制造业项目（经过充分环境影响论证的退城入园项目除外）；5.禁止引入废旧电路板拆解加工利用项目；6.禁止为主导产业及配套的上下游及延伸产业54、链项目的生产工艺、设备、污染治理技术等不符合环保相关要求的项目；7.禁止引入专门从事贮存、运输有毒有害危险化学品的项目；限制类项目、工艺、产品：1.工业园区实行集中供热后，尚需要自行建设燃煤锅炉的企业。2.与规划区主导产业和优先进入行业不符合，低污染、低能耗、低水耗、对周边企业影响、环境质量影响不大的建设项目；3.与规划区主导产业和优先进入行业相配套，但高污染、高能耗、高水耗、对环境影响较大的建设项目；4.加强对表面处理中心以外涉及电镀生产工艺项目的控制（必须配套电镀工序的企业，应严格控制其镀种，其选址需经过充分环境影响论证；5.严格控制工艺技术门槛低、产品附加值低的项目引入。鼓励类项目、工艺55、产品：1.主导产业为电子信息、装备制造、新材料为大主导产业。2.与工业园区主导产业相配套低污染、低能耗、低水耗的企业。3.工业园区基础设施建设项目：鼓励工业园区基础设施项目建设，如：交通运输、邮电通讯、供水、供气、供热、污水处理等，也应积极招商引资，大力改善工业园区投资环境，促进区域经济发展。4.规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业：鼓励发展其它规模效益好、能源资源消耗少、排污小的企业。包括清洁生产型企业、高新技术型企业和节水节能型企业。本项目属于C3392有色金属铸造、C3360金属表面处理及热处理加工、C3525模具制造，产品主要为镁合金板，属于主导产业中的镁基新材料产业综上，本项目56、符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）中“三线一单”相关要求。图1-3 本项目区块与xx市生态保护红线区位置关系图图1-4 本项目区块与xx市环境管控单元位置关系图图1-5 本项目与十八索省级自然保护区位置图7、与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）的符合性表1-8 拟建项目与关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）符合性分析政策内容相关要求符合性分析相符性二、提升“禁新建行动”（一）严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，57、依法停止建设，支持重新选址。已经开工建设的项目，严格进行检查评估，不符合岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。（省发展改革委、省经济和信息化厅、省自然资源厅、省生态环境厅、省住房城乡建设厅、省水利厅、省应急厅、省林业局等按职责分工负责）；（二）严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项58、目。（省发展改革委、省经济和信息化厅、省自然资源厅、省生态环境厅、省住房城乡建设厅、省应急厅、省国资委、省林业局等按职责分工负责）；（三）严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。（省发展改革委、省生态环境厅、省经济和信息化厅、省能源局等按职责分工负责）在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）。（省水利厅、省发展改革委、省经济和59、信息化厅、省自然资源厅、省生态环境厅、省交通运输厅等按职责分工负责）实施备案、环评、安评、能评等并联审批，未落实生态环保、安全生产、能源节约要求的，一律不得开工建设。（省发展改革委、省生态环境厅、省应急厅等按职责分工负责）。本项目距离长江11公里，选址位于园区内；本项目不属于重化工重污染项目。符合五、提升“进园区”行动（二）新建项目进园区。长江干支流岸线1公里范围内、的在建化工项目，应当搬迁的全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线5公里范围内的在建重化工项目，难以整改达标必须搬迁的，全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线15公里范围内，新建工业项目（资源开采及配套加工项目除外）原则上全部进园区60、，其中化工项目进化工园区或主导产业为化工的开发区。8、相关政策相符性分析对照“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、xx省人民政府关于印发xx省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知、xx市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案、挥发性有机物无组织排放控制标准、2020年挥发性有机物治理攻坚方案、重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知、长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案环大气2020 62号、xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案皖大气办20217号等相关要求，本项目的政策符合性分析如下：表1-9 与相关生态环境保护政策的符合性分析政策名称相关61、要求本项目建设情况符合性分析“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案蓝天保卫战三年行动计划实施方案加强活性强的VOCs排放控制，主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。对于控制O3而言，重点控制污染物主要为间/对-二甲苯、乙烯、丙烯、甲醛、甲苯、乙醛、1，3-丁二烯、1，2，4-三甲基苯、邻-二甲苯、苯乙烯等。本项目属于新建涉VOCs排放的工业企业，已在园区备案，选址位于xx经济开发区童埠园区；项目使用的粉末涂料不属于高VOCs物料。项目有机废气经管道收集后汇入二级活性炭纤维吸附装置处理，达标排放；本项目非甲烷总烃排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气62、污染物排放限值。符合严格建设项目环境准入：新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。符合重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。符合实施VOCs专项整治行动。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。符合2020年挥发性有机物治理攻坚方案大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名63、称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等。本项目不使用胶粘剂；本项目使用的含VOCs物料均采用密闭容器储存，放置于防渗防腐的危化库内。本项目建成后建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。符合重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（1）大力推进源头替代：通过使用水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂替代溶剂型胶粘剂，从源头减少VOCs产生。（2）全面加强无组织排放控64、制：重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织放。（3）推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。（65、4）实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外，有行业排放标准的按其相关规定执行。挥发性有机物无组织排放控制标准VOCs物料储存无组织排放控制要求：VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，66、保持密闭。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求：液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。工艺过程VOCs无组织排放控制要求：VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3 年。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOCs废气收集处理系统污染物排放67、应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。收集的废气中NMHC 初始排放速率3kg/h，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%； 对于重点地区，收集的废气 NMHC 初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%。长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案持续推进挥发性有机物(VOCs)治理攻坚。落实2020年挥发性有机物治理攻坚方案，持续推进 VOCs 治理攻坚各项任务措施。项目设有4条喷粉线，配套4台固化炉，固化过程产生的有机废气经负压收集后进入同一套二级活性炭吸附装置，处理后通过一根15m高排气筒DA003排放有机废气可以得到有68、效收集和处理。符合xx省2021-2022年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案持续落实xx省大气办关于深入开展挥发性有机物污染治理工作的通知有关要求，加快整治年度VOCs综合治理项目，确保完成挥发性有机物重点工程减排量年度计划目标。高质量开展当前存在的挥发性有机物治理问题排查整治，2021年10月底前，结合本地特色产业，以石化、化工、工业涂装、包装印刷以及油品储运销为重点，组织企业针对挥发性有机液体储罐、装卸、敞开液面、泄漏检测与修复、废气收集、废气旁路、治理设施、加油站、非正常工况、产品VOCs含量等10个关键环节完成一轮排查工作。在企业自查基础上，各市生态环境部门开展一轮检查抽测，对排污许69、可重点管理企业全覆盖。2021年12月底前，各市对检查抽测中发现存在的突出问题，指导企业结合“一企一案”编制，制定整改方案加快按照治理要求开展整治。开展VOCs治理示范项目推选，引导推动低VOCs替代、无组织排放管控、末端治理升级改造、运维能力提升等技术创新，以先进促后进。二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来1.1项目背景（1）国家重大项目根据长三角一体化发展规划“十四五”实施方案，在产业方面，要大力推进科创与产业融合发展。聚焦集成电路、物联网、人工智能、量子信息、先进制造、生物医药、超导技术、新材料等重点产业领域，支持有条件的企业、科研机构联合共建区域性共性技术研发平台，加快长三角国家技70、术创新中心建设。推动科技成果跨区域转化，加强跨区域“双创”合作，共建科技成果转移转化高地。重大项目中提出共同打造现代化产业链供应链，拟建设xx年产30万吨高性能镁基轻合金及深加工项目。（2）主项目概况为了发挥技术及资源优势，做到强强联合，xx金属有限公司、xx特种金属股份有限公司、xx建设投资集团有限公司三方合资组建xxxx轻合金有限公司，拟在xx经济开发区童埠园区建设“年产30万吨高性能镁基轻合金项目”（简称xx主项目）。2021年10月12日，xx市生态环境局以池环函2021257号文出具了“关于xxxx轻合金有限公司年产30万吨高性能镁基轻合金项目环境影响报告书审批意见的函”。（3）本次71、评价内容根据xxxx轻合金有限公司总体发展规划，企业主建设项目包括矿石开采及加工、骨料生产、机制砂生产、矿石输送廊道、码头、炼钢熔剂、镁基合金深加工等其他内容，各项目环评进度如下。表2-1 总体规划建设项目环评进度一览表序号项目名称项目主要内容项目环评进度1xx省xx县小阳山冶金用白云岩矿年产600万吨建设项目矿山开采项目，600万吨（陈家冲过渡矿山（号矿体）工程）已批复池环函202292号2xx省xx县花园吴家冶镁用白云岩矿年产4000万吨建设项目矿山开采项目，4000万吨（花园吴家冶镁用白云岩矿采矿及加工工程（主体工程）正在环评3xxxx轻合金有限公司物流园区矿产品加工项目设计规模为年处理72、1334万吨炼镁用白云岩矿和年处2666万吨建筑用白云岩及灰岩矿已批复池环函2022264号4xxxx轻合金有限公司矿产品输送廊道工程项目配合4000万吨矿山开采项目物料输送功能（矿产品输送工程）已批复青环管202238号5年产30万吨高性能镁基轻合金项目年产30万吨高性能镁基轻合金，为镁合金深加工项目提供原料已批复池环函2021257号6xx县xxxx轻合金有限公司主厂区110kV总降变工程主厂区及配套设施供电项目，设配供电装置楼一栋（含4台50MVA主变）已批复池环辐20233号7xxxx轻合金有限公司取水与原水处理工程主厂区取水与原水处理工程，包含场外取水泵站和原水处理站已批复青环管（273、023）8号8xx港口童埠港区码头改扩建工程（二期）新建7个500吨（兼顾1000吨级散货出口泊位），智能化改造童埠港现有泊位，成品库工艺设备安装正在环评9xxxx轻合金有限公司铁路专用线(新河镇改扩建工程)增设有关廊道、交通涵、道路、电缆敷设、通道改建两个项目的主体都是xx县政府，xx负责部分项目打包在里面方案设计中10xxxx轻合金有限公司与铜九铁路交叉涉铁工程11年产900万片镁合金板项目镁合金深加工项目，产能9万吨本次评价12方向盘骨架及汽车精密配件项目镁合金深加工项目，产能2.5万吨后续规划13年产3.5万吨轻合金精密零部件项目镁合金深加工项目，产能3.5万吨2021年10月29日，74、xx县发展和改革委员会以青发改2021331号文对xxxx轻合金有限公司“年产900万片镁合金板项目”予以备案，项目代码为2110-341723-04-01-614598。主要建设内容为：利用xxxx轻合金有限公司厂区预留建设用地78537m2，以主项目合金车间供给的镁合金液为主要原料，通过购置压铸机、机加工设备、清洗线、表面处理线等，建设镁合金板生产线30条，达到年产900万片镁合金板的生产能力。本项目与主项目同时规划、同时设计、同步开工、先后投产。因公司经营需要，xxxx轻合金有限公司成立了全资子公司xxxx精密制造有限公司，并授权xxxx精密制造有限公司作为本项目的实施主体单位，并承担本75、项目的一切法律责任。1.2行业判定对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）以及固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），项目行业类别如下表所示：表2-2 项目行业判定表产品分类项目情况一、国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）镁合金板C制造业/大类中类小类/33金属制品业339铸造及其他金属制品制造3392有色金属铸造本项目涉及镁合金液压铸，列入C3392有色金属铸造33金属制品业3360金属表面处理及热处理加工本项目对铸件进行粉末喷涂，列入C3360金属表面处理及热处理加工模具35专用设备制造业352化工、木材、非76、金属加工专用设备制造3525模具制造本项目镁合金压铸需要制造压铸模具，列入C3525模具制造二、建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）镁合金板三十、金属制品业33-铸造及其他金属制品制造339/报告书报告表登记表/黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外）/本项目属于C3392有色金属铸造，年产镁合金板9.494万吨，应编制报告表。三十、金属制品业33-金属表面处理及热处理加工/报告书报告表登记表/有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VO77、Cs含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/本项目年使用非溶剂型粉末涂料1980t/a，应编制报告表。三、固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）镁合金板二十八、金属制品业33-铸造及其他金属制品制造339本项目属于有色金属铸造3392，为简化管理重点管理简化管理登记管理黑色金属铸造3391（使用冲天炉的），有色金属铸造3392（生产铅基及铅青铜铸件的） 除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392其他二十八、金属制品业33-金属表面处理及热处理加工336本项目不涉及酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者无铬钝化等工序，78、不使用有机溶剂，为登记管理重点管理简化管理登记管理纳入重点排污单位名录的，专业电镀企业（含电镀园区中电镀企业），专门处理电镀废水的集中处理设施，有电镀工序的，有含铬钝化工序的除重点管理以外的有酸洗、抛光（电解抛光和化学抛光）、热浸镀（溶剂法）、淬火或者无铬钝化等工序的、年使用 10 吨及以上有机溶剂的其他综上，本项目需要编制环境影响报告表，受xxxx精密制造有限公司的委托，我公司承担了本项目环境影响评价工作。我公司接受委托后，迅速进行了现场踏勘、调研，对建设工程进行了全面调查，确定本次环评目的是在了解建设项目厂址周围环境特点和污染物排放特征的基础上，分析预测项目建设过程中以及投入运营对周围环境79、的影响程度、影响范围以及环境质量可能发生的变化；同时结合实际，依据国家、xx省环境保护有关法律法规、标准和当地环境功能的要求，规定实行达标排放的污染防治措施，从环境保护角度分析工程建设的可行性，为建设项目工程设计方案的确定以及管理提供科学的依据。2、地理位置及周边关系本项目选址位于xx经济开发区童埠园区，xxxx轻合金有限公司厂区内，与主项目位置关系图如下：图2-1 本项目与主项目位置关系示意图建设内容3、工程建设内容及规模本项目主要生产区由5个车间组成，配套辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程，部分工程依托主项目。详见表2-3。表2-3 项目主要建设内容及规模一览表工程类别单项工程名称工程80、内容工程规模备注主体工程车间1（压铸车间）整体呈长方形，长151m，宽116m，占地面积17515m2，1F，高度为8m布置有16条压铸生产线（15用1备），每条生产线主要由1台压铸机、2台电炉、7台模温机、1台水冷机、1个冷却水槽、7台机器人、1台切边机、1台冲渣包机组成。包括镁合金液保温、压铸成型、冷却、去渣和切边等生产工序。新建车间2（压铸车间）整体呈长方形，长151m，宽116m，占地面积17515m2，1F，高度为8m布置有16条压铸生产线（15用1备），每条生产线主要由1台压铸机、2台电炉、7台模温机、1台水冷机、1个冷却水槽、7台机器人、1台切边机、1台冲渣包机组成。包括镁合金液81、保温、压铸成型、冷却、去渣和切边等生产工序。新建车间3（模具车间）整体呈长方形，长77m，宽60m，占地面积4620m2，1F，高度为6m布置有8台加工中心、1台龙门加工中心、1台龙门三坐标、4台电火花机、4台线切割机、1台合模机、2台摇臂钻。用于压铸模具制造、维修和储存。新建车间4（加工清洗车间）整体呈长方形，长273m，宽60m，占地面积16380m2，1F，高度为8m四个分区，三个机加工区，一个清洗区。新建机加工区1：占地面积3600m2，布置双工位加工中心8套，对铸件进行精加工。机加工区2：占地面积4080m2，布置双工位加工中心12套，对铸件进行精加工。机加工区3：占地面积4080m82、2，布置双工位加工中心12套，对铸件进行精加工。清洗区：占地面积4560m2，布置清洗线8条，对铸件进行清洗、脱脂。车间5整体呈长方形，长77m，宽33m，占地面积2541m2，2F，高度为12m一楼为工艺废料（不合格品、合计碎屑及边角料、CNC合金捞渣）存放车间，主要布置12台AGV机器人、1台剪断机、1台对辊破碎机。新建二楼为喷涂车间，布置有4条喷涂线。每条线由1个V型卷帘式喷粉房（配套旋风分离器+滤芯回收装置）、1台固化炉组成。包括粉末喷涂和固化工序。新建储运工程危化库位于厂区西北侧，占地面积300m2。依托成品库位于位于加工、清洗车间东侧，占地面积5800m2，用于成品镁合金板储存。新83、建固废库位于车间5一楼，占地面积100m2，用于储存一般固废。新建危废库位于厂区西北侧，占地面积150m2。用于储存危险废物。依托辅助工程综合楼厂区设置一座 6F 办公大楼，占地面积约2500m2；建筑面积10000 m2（含展厅和集控中心等）依托宿舍厂区设置4栋宿舍楼，占地面积约5000m2。依托食堂设置一座3F的食堂，用于员工就餐和接待，占地面积3300m2。依托公用工程给水系统包括生活给水系统、生产给水系统，用水来自丁桥镇康乐水厂，总用水量87057m3/d。依托排水系统雨污分流制，本项目产生的生活污水、工件清洗废水和地面冲洗废水经自建污水处理站处理后（“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+84、混凝沉淀”，设计规模160m3/d）回用于主项目生产冷却用水。新建+依托供电系统厂区配套建设容量为150000kVA的110kV总变配电站1座，用电取自木镇220kV站。为了保障用电安全，另取一路自童埠变，103线路10kV 2500kVA电源，作为110kV紧急停电时的安保电源，保障重要类负荷设备运行依托供气xxxx轻合金有限公司厂区东北角计划新建输气站一座（xx输气站），与xx皖能综合能源有限公司签订天然气直供合同。xx皖能综合能源有限公司拟建设“xx天然气直供项目”，通过xx省天然气观前-xx支线工程向xxxx轻合金有限公司供气，设计压力6.3MPa，管径DN300，管线设计输气能力4185、08m3/a。依托压缩空气设置在空压站内，本项目用到氮气和氩气。新建环保工程废水本项目产生的生活污水、工件清洗废水和地面冲洗废水经自建污水处理站处理后（“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”，设计规模160m3/d）回用于主项目生产冷却用水。新建废气压铸废气拟对两个压铸车间分别配置一套收集处理系统（60000m3/h风机+静电式油雾净化器），废气经处理后合并一根排气筒DA001（20m）排放新建喷涂粉尘喷粉房设置在完全密闭的车间内，喷粉时为密闭微负压状态，项目设4个喷粉房，每两个喷粉房设置一套旋风式分离器+滤芯回收装置，废气经处理后合并一根排气筒DA002（15m）排放新建固化有机废气项86、目设有4条喷粉线，配套4台固化炉，固化过程产生的有机废气经负压收集后进入同一套二级活性炭吸附装置，处理后通过一根15m高排气筒DA003排放新建天然气燃烧废气汇同二级活性炭处理后的固化有机废气，通过15m高排气筒DA003排放。固废一般固废：镁合金碎屑及边角料、CNC合金捞渣、不合格品等存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用；粉末涂料空桶、模具碎屑及边角料、收集后暂存一般固废库内，交由专业公司回收处置；压滤后的泥饼暂存于污泥池，交有关单位进行无害化处理。危险废物：废物料桶、废切削液、清洗槽渣、脱脂槽渣、含切削液模具钢捞渣、废活性炭、废机油、含油抹布及劳保用品、油泥等分类收集后暂存危废库内，委87、托有危废处置资质的单位回收处理；生活垃圾委托环卫部门定期清运。/噪声生产设备采取厂房隔声、安装隔声罩、隔震、减震的措施；对空压机采取减震和安装消声器的措施；对风机安装消声器。/地下水厂区分区防渗，重点防渗区：等效黏土防渗层厚度 Mb6.0m，渗透系数 K1.010-7cm/s；一般防渗区：等效黏土防渗层厚度Mb1.50m，K110-7cm/s；新建环境风险2500m3初期雨水池一座，2000m3事故应急池一座。依托表2-4 项目依托工程建设内容及及衔接一览表单项工程依托内容总设计能力主项目使用情况拟建项目使用情况是否衔接公辅设施办公楼xxxx轻合金有限公司厂区共用衔接供水系统依托丁桥镇康乐水厂88、丁桥镇康乐水厂目前通过90 mm 地下管道穿越童九铁路 2#涵洞对童埠港区村庄供水，其供水能力1000m3/d；同时xxxx轻合金有限公司厂区附近有一根160 mm备用水管可供使用。主项目所在地童埠港区村庄拆迁完成后，丁桥镇康乐水厂童埠港区1000m3/d的供水将调剂至xx厂区，可保障企业建设项目1000m3/d的自来水供水需求。衔接供电系统依托主项目配套建设的容量为150000kVA的110kV总变配电站1座用电取自木镇220kV站衔接供气系统xxxx轻合金有限公司厂区东北角计划新建输气站一座（xx输气站），与xx皖能综合能源有限公司签订天然气直供合同。xx皖能综合能源有限公司拟建设“xx天89、然气直供项目”，通过xx省天然气观前-xx支线工程向xxxx轻合金有限公司供气，设计压力6.3MPa，管径DN300，管线设计输气能力4108m3/a。输气规模为4.0108Nm3/年，余量充足2.4108Nm3/年201.6万Nm3/年衔接初期雨水池依托主项目厂区初期雨水池，总有效容积 2500m3。直接依托衔接事故水池依主项目厂区事故池 ，总有效容积 2000m3。直接依托衔接建设内容4、产品方案项目主要产品为镁合金板，年产量900万片。表2-5 产品方案表序号产品名称平均面积（m2）生产规模（万片）总面积（万m2）单件平均重量（kg）总重量（万吨/年）1镁合金板墙板1.23003601490、5.042普板1350350124.23端封板0.21503040.124K板0.36501850.095楼面板0.22501140.044合计900769/9.494相关产品照片如下：普板墙板注：5、项目主要生产设备本项目主要生产设备如表2-6所示。表2-6 项目主要设备一览表序号设备名称规格及型号单位数量功能区备注1龙门加工中心 BFMe3060台1模具车间 修模2龙门三坐标台1模具测量3高速加工中心GLUe16X30台4模芯加工4 加工中心 CFV1100台4镶块加工5电火花机 /台4模芯筋加工6线切割机 /台4模芯孔加工7合模机 800T台1配模检测8摇臂钻 /台2模芯孔加工9120T91、行车 跨度36米台1模具装配1016T半龙门 /台2模具装配1136T行车 跨度23米台1模芯、镶块加工12闭式冷却水塔 /套6冷却水/13离心水泵（冷却塔循环） /台5/14离心水泵（供压铸机）/ 台5/15压铸机 6800T台1单个压铸岛 6800T压铸岛，共32个164.5T&2T电炉/台217模温机 /台718模冷机/ 台119水冷机/ 台120微量喷涂 /台121机器人 /台722300T切边机/ 台123冲渣包机/ 台124120T行车跨度30米台3压铸车间压铸机更换模具25120T行车跨度40米台1压铸机更换模具2610T行车跨度30米台3压铸车间小件起吊2710T行车跨度40米92、台1压铸车间小件起吊28AGV机器人定制型全向车TA18-A0604台12压铸车间镁液直供镁液坩埚搬运29机器人充电桩 /台4AGV车充电30往返式垂直输送机 /台32模板转运垂直运输31输送系统/ 套4空中水平运输32AGV机器人MR-Q7L-2000CH-A2(H)台12压铸车间切边废料转运废料框搬运33机器人充电桩 /4AGV充电34剪断机/台1废料加工35对辊破碎机/台136喷涂线/条4喷涂车间 模板表面粉末喷涂37清洗线 /条8加工清洗车间模板清洗38双工位加工中心/ 台32模板打孔，铣边39污水处理设备/套1/污水处理注：本项目生产设备中，除喷涂线固化炉使用天然气外，其余均使用电能93、。项目生产设备不属于产业结构调整指导目录（2019年本）、市场准入负面清单（2022 年版）（发改体改规2022397 号）中淘汰设备及落后生产工艺范畴，符合国家和地方产业政策。6、原辅材料及能源消耗项目生产过程中原辅材料及能源消耗情况见表2-7。表2-7 原辅材料消耗情况序号名称计量单位数量最大储存量储存位置原料状态包装方式包装规格备注1镁合金液t/a97204.65/液态/来自主项目合金车间，直接由合金车间输送至本项目压铸机保温炉内待用2模具钢t/a50050模具车间固态/外购，制作压铸模具3喷涂粉末t/a1980200喷涂车间固态箱装100kg/箱热固性环氧树脂粉末4脱模剂t/a184危94、化库液态桶装25kg/桶外购。单台压铸机日耗量约2kg5清洗剂t/a13.445液态桶装25kg/桶外购，用于清洗线6脱脂剂t/a13.445液态桶装25kg/桶7切削液t/a51液态桶装25kg/桶外购，用于CNC加工8电火花油t/a31液态桶装25kg/桶外购，用于模具制作设备9电kWh100万/10水t/a87057/管道输送/11天然气m3/a201.6万/管道输送单条线天然气用量为70m3/h镁合金液去向如下:图2-1 项目镁合金液平衡图（t/a）喷涂粉末用量核算：喷涂面积项目对产品表面进行喷涂，考虑到产品存在凹槽、转角等，项目所需喷粉工件面积选取扩大吸塑1.1，总喷涂面积=产品表面95、积喷涂产品数量1.1。根据表2-3，项目产品面积约769万m2，则产品正反面面积为1538万m2，估算表面积按1600万m2计，则总喷涂面积约1760万m2。膜参数根据企业提供数据，产品喷涂膜的厚度约60m，则形成的膜体积约1056m3，根据粉末涂料化学品安全说明书，其密度为1.351.58g/cm3，取值1.5g/cm3，计算出附在产品上的膜总质量约1584t/a。粉末涂料用量项目工件外表面进行静电喷粉，粉末上粉率按80%计，附着在工件上的粉末量为1584t，则粉末涂料用量为1980t/a。主要原辅料理化性质：镁合金液项目镁合金液来自主项目（xxxx轻合金有限公司年产30万吨高性能镁基轻合金96、项目）合金车间，主要分三种牌号：AZ91D、AM50A和AM60B。由主项目完成成分控制后，直接提供压铸使用，压铸经过抽样检测后直接使用，不再调整成分比例。镁合金液质量应达到铸造镁合金锭（GB/T 19078-2016）中标准要求，具体质量标准要求如下：表2-8 镁合金液质量标准一览表序号牌号化学成分（质量分数）%MgAlZnMnBeSiFeCuNi其它单个合计1AZ91D89.4990.768.59.50.450.490. 170.400.0050.0030.080.0040.020.0010.01-2AM50A93.8194.844.55.30.300.280.500.0005 0.00397、0.060.0040.0080.0010.01-3AM60B92.6993.725.66.40.300.280.500.0005 0.0030.080.0040.0080.0010.01-粉末涂料粉剂为高光透明聚酯粉剂，成乳白色，覆在型材表面烘干后成水晶透明色。本项目采用热固性环保粉末涂料，由27.5%的环氧树脂、28%的聚酯树脂、5%的固化剂、2.1%的助剂（流平剂、安息香、腊粉）、14.4%的硫酸钡、23%的钛白粉组成。密度为1.351.58g/cm3。根据企业提供的检测报告，项目使用的粉末涂料VOC含量实测值为0g/L，满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2098、20）中无溶剂涂料中VOC含量限值为60g/L的要求。脱模剂在合金金属脱模过程中起润滑、冷却、抗氧化等作用。本项目使用油性脱模剂，由8595%的石油、5%15%的石蜡和添加剂组成。清洗剂根据企业提供资料（详见附件），清洗剂由10%的脂肪醇聚氧烷基醚、5%的硅酸钠、10%的改性醇胺、15%的助剂、70%的去离子水组成。淡色透明液体，对各种钢铁、锌、铝、铜、镁及其合金、橡胶、陶瓷等表面所粘附的油污、污渍、无机盐、手汗、粉尘等污垢等均有极强的去除力，且极易漂洗。根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020），半水基型清洗剂VOC限值为300g/L。本项目使用的清洗剂密度为1.011.99、05g/cm3，计算得VOC限值约为210g/L300g/L，因此符合GB38508-2020中限值。脱脂剂脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，包括碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。乳液脱脂剂是利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。本项目使用的脱脂剂属于乳液脱脂剂，由10%的硫酸、20%的柠檬酸、25%的螯合剂（丙二酸二乙酯、碳酸钠）、5%的非离子表面活性剂、40%的高纯水组成。切削液黄色至琥珀色液态，pH：8.39，密度0.94g/cm3，由基础油，乳化剂，杀菌剂，防锈100、剂，缓蚀剂等调配而成。切削液在金属切削加工过程中主要功能在于润滑、防锈和清洗冷却加工工具和部件。主要化学成分包括13%的三乙醇胺、14%的杀菌剂。结合工程分析，粉末涂料物料平衡如下：图2-2 粉末涂料物料平衡图（t/a）7、公用工程（1）供电年用电量约100万kwh/a。（2）给排水本项目运营期用水主要为冷却用水、切削液配制用水、清洗用水、车间冲洗用水以及生活用水。废水主要为工件清洗废水、车间冲洗废水以及生活污水。水平衡图如下：图2-3 本项目水平衡图（t/d）8、总定员人数及工作制度本项目新增劳动定员为527人。全年工作300天，正常生产为每天三班8小时制度。9、平面布置本项目主体工程包括压101、铸车间、加工清洗车间、喷涂车间、模具车间。生产区域位于xxxx轻合金有限公司合金车间南边，生活区北侧，合金车间与压铸车间直接建立镁合金液转运通道，便于镁合金液直接转运到压铸机炉内，直接用于压铸生产。本项目主生产线自北向南分布。建设项目的各构筑物及生产设施布置较为集中，相对合理。清洁区污染区分块布置，生活办公区与生产区分开。根据xx市风玫瑰，xx市主导风向为东北风，生活区位于主导风向侧风向，因此，项目厂区总平面布置总体较合理。工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及产污节点1.1主体生产工艺图2-4 项目主体生产工艺流程及产污节点图1.1工艺流程简述：项目采用镁合金压铸生产工艺，镁合金压铸生产方法102、是将熔融的镁合金液通过机械方式注入压铸机压室，然后通过压射冲头的高速运动，使镁合金在高压作用下高速充填模具型腔，镁合金液在压力下迅速冷却、结晶、凝固成型。成型铸件经过各种表面处理和机械加工工艺后（如去水口、披锋、机加精孔、铣面/槽等），成为各种不同结构及性能要求的镁合金制品。本项目创新应用镁合金液直供技术，将用镁合金废料和粗镁生产的镁合金液转运到压铸机镁炉内，直接用于压铸生产，解决了镁合金的分散熔化和废料集中回炉精炼问题。具体工艺流程如下：（1）镁液直供镁合金液由主项目（xxxx轻合金有限公司年产30万吨高性能镁基轻合金项目）合金车间提供，通过AGV小车运输至压铸车间。在合金车间内，将盛装镁合103、金液的坩埚吊装至固定在AGV小车上的保温炉（电加热保温600700）中；AGV小车按设定轨迹运行至压铸单元浇注炉（电加热机边炉600700）附近，保温炉中镁合金液通过机械泵输送至机边炉内；AGV小车返回合金车间，空坩埚被吊离保温炉，同时等待新的输送镁合金液指令。（2）压铸成型模具预热对实际的镁合金逐压铸件生产进行分析可知，模具温度的对镁合金压铸件的废品率有很大影响。镁合金在凝固过程中的放热量并不是非常高，因此为了使镁合金和模具的热量保持平衡，更为了提升镁合金溶液流动性和改善的压力传递、提升镁合金压铸件的质量、效率、模具使用寿命。本项目压铸之前先将模具放入模温机进行预热至250到300，如果温度104、过高可通过模冷机和水冷机来降温。压铸成型将熔融的镁合金液通过机械方式注入压铸机压室，然后通过压射冲头的高速运动，使镁合金在高压作用下高速充填模具型腔，镁合金液在压力下迅速冷却、结晶、凝固成型。冷室压铸机通过自动化的形式将镁合金液浇入压铸室中。压铸机在工作时，缸体会发热，压铸过程中需用冷却水进行间接冷却，冷却用水定期补充，不外排，冷却后取出压铸件。项目压铸机使用电能，不会产生燃料燃烧废气。项目在压铸前需在模具内层喷上一层脱模剂，脱模剂不仅可以在高温下起到润滑作用，使得工件在压铸后更易于脱离模具，同时可以避免金属液对模具表面的冲刷作用，改善模具的工作条件，延长模具寿命。本项目采用油性脱模剂，微量静105、电喷涂工艺，压铸完成后静电附着在工件表面，极少量挥发后附着在压铸颗粒物表面，形成油雾。综上，压铸成型过程会产生压铸废气（油雾）、镁合金碎屑及边角料、废物料桶（脱模剂桶）。（3）冷却每一台压铸机均配套水冷槽（3600mm*2000mm*1500mm）一个，通过水冷槽将压铸成型后的高温压铸件冷却至室温。（4）去渣和切边将压铸好的镁合金进行冲压去水口、渣包余量，去掉压铸件大部分边角料。对冲压完成的压铸件进行精切，使压铸件边角更完善，此过程会产生S1镁合金碎屑及边角料。（5）CNC加工将去渣和切边后镁合金进行CNC精加工，CNC（数控机床）是计算机数字控制机床（Computer numerical c106、ontrol）的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过磨头切削将毛坯料加工成半成品零件。作业时使用精雕机砂轮曹对毛坯玻璃进行磨边，去掉余量，并通过钻头进行打孔，雕槽，磨边以满足最终成品需求。CNC采用湿式作业，切削液作为介质，切削液使用时需使用水进行调配，调配比例为切削液:水=1:3，加工过程需用柱持续冲洗，使温度降低。本项目CNC为双工位设备，每条线均配有配液槽一个（3m*0.4m*0.2m），有效容积取80%，约0.2m3，即单台设备循环水量约为0.2m3，由于受热及被工件带走107、等因素会有少量损耗，需要每日补充新鲜水。CNC用水循环到一定时间后需要进行处理，拟每1个月整池更换一次，先进行捞渣处理。更换出来的废切削液作为危废处置。捞渣进行过滤晾干后送往车间5的1楼（生产废料存放区）。综上，CNC工序会产生废切削液、CNC合金捞渣、废物料桶（切削液桶）。（6）清洗、脱脂人工通过叉车的方式将工件运输至悬挂链式清洗机，采用悬挂链式清洗机对产品进行清洗，去除工件表面油污、粉屑及其他污物。使产品达到清洁度要求。项目设有8条清洗线，主要工艺为一级喷淋冲洗、一级脱脂、二级喷淋漂洗。图2-5 项目清洗工艺流程及产污节点图工艺简述：一级喷淋冲洗：脱脂前先对工件进行清洗，以去除表面的灰尘和108、碎屑。通过向槽内添加清洗剂，配制清洗液（清洗剂:水=1:9）。工件清洗完成后经空气吹去除工件表面的清洗水。一级脱脂：气吹后的工件进入脱脂槽采用10%的硫酸、20%的柠檬酸、25%的螯合剂（丙二酸二乙酯、碳酸钠）、5%的非离子表面活性剂为主要成分的脱脂剂脱去工件表面的油污和氧化物，采用清水配置脱脂槽液（脱脂剂:水=1:9），工件在脱脂液中静置5-7min后进入漂洗环节。二级喷淋漂洗：脱脂后清洗在两个喷淋漂洗槽中进行，每个水槽清洗持续25min。热风烘干：气吹去除表面余水后，经电加热隧道式烘干。清洗机热烘干采用电加热方式，通过电加热炉内空气，热空气加热工件。综上，项目清洗脱脂工序会产生工件清洗废水109、废物料桶（清洗剂桶、脱脂剂桶）、清洗槽渣和脱脂槽渣。（7）粉末喷涂粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层。 喷涂工序主要是将前处理的工件通过输送机链入喷涂房进行喷涂。粉末静电喷涂的基本原料为环氧聚酯粉末涂料。本项目使用的粉料主要成分是57%的聚酯树脂、10%固化剂（对羟基苯磺酸）、10%的助剂（流平剂、脱气剂）、5%的颜料、18%的硫酸钡。工件送入四周封闭顶部敞开的喷粉室，利用静电喷涂把塑粉喷涂到镁合金表面，在静电作用下，粉末会均匀的110、吸附于镁合金表面，形成粉状的涂层。喷粉工序设置旋风式分离器+滤芯回收装置，回收的塑粉经收集后重复使用。综上，项目粉末喷涂工序会产生喷涂粉尘、粉末涂料空桶。（8）固化粉末固化的基本原理：粉末涂料内聚酯树脂中的羧基与固化剂中的羟基发生酯化反应，同时释放出小分子气体（副产物）。工件经表面喷涂后进入粉末固化烘道烘干固化。固化炉由烘干隧道、加热（1台）、热风循环系统和废气排放系统组成。粉末固化烘道采用桥式双行程运走方式，烘道内温度为180220，工件通过时间为约1525min，由配设的加热炉供热。加热炉使用天然气作为燃料，产生的热量通过密闭管道引入烘道内，属于间接加热。此工序会产生有机废气、天然气燃烧废111、气。固化炉安装低氮燃烧器，固化有机废气负压收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后和天然气燃烧废气一起通过1根不低于15米高排气筒DA003排放。（9）质检入库对表面处理后的工件进行质检、打包入库。该过程会产生不合格品。1.2模具制作维修工艺图2-6 模具制作维修工艺流程及产污节点图外购的模具钢经过车床、切割、磨床、钻孔、热处理、去应力等一系列机制加工后即为模具，模具用于项目生产。其中热处理和去应力工序均委外处置。生产过程中损坏的模具则返至CNC加工和机加工进行维修，再回用于生产。模具制作和危险过程会产生废物料桶（切削液桶、火花油桶）、废切削液、模具碎屑及边角料、含切削液模具钢捞渣。1.3工艺废料112、处置工艺图2-7 工艺废料收集处置示意图项目工艺废料主要包括生产过程产生的不合格品、合计碎屑及边角料、CNC合金捞渣。不合格品为大尺寸块状镁合金模板，叉车或人工运至车间5的1楼，采用剪断机、对辊机剪断破碎成小尺寸后进行袋/框装。合计碎屑及边角料直接袋/框装后运至车间5的1楼。CNC捞渣含有少量切削液和水的混合液，经过滤晾干后，袋装至车间5的1楼。上述工艺废料预处理后返至主项目（xxxx轻合金有限公司年产30万吨高性能镁基轻合金项目）合金车间回用于生产。2、污染物产生处置情况项目主要污染因素有废气、废水固体废物和噪声，主要污染物产生处置情况详见下表。表2-9 污染物产生环节一览表污染项目污染代码113、产污位置/工序主要污染因子污染治理措施废气压铸废气G1压铸机颗粒物（油雾）拟对两个压铸车间分别配置一套收集处理系统（60000m3/h风机+静电式油雾净化器），废气经处理后合并一根排气筒DA001（20m）排放喷涂粉尘G2立式喷粉系统颗粒物喷粉房设置在完全密闭的车间内，喷粉时为密闭微负压状态，项目设4个喷粉房，每两个喷粉房设置一套旋风式分离器+滤芯回收装置，废气经处理后合并一根排气筒DA002（15m）排放天然气燃烧废气G3固化炉供热SO2、NOx、颗粒物项目设有4条喷粉线，配套4台固化炉，固化过程产生的有机废气经负压收集后进入同一套二级活性炭吸附装置，处理后通过一根15m高排气筒DA003排114、放。天然气燃烧废气汇同二级活性炭处理后的固化有机废气，通过15m高排气筒DA003排放。固化有机废气G4固化炉非甲烷总烃废水生活污水W0员工生活COD、BOD5、氨氮、SS生活污水、工件清洗废水和地面冲洗废水经自建污水处理站处理后（“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”，设计规模160m3 /d）回用于主项目生产冷却用水。工件清洗废水W1纯水清洗COD、SS、石油类、总磷车间冲洗废水W2地面清洁COD、SS、氨氮固废镁合金碎屑及边角料S1镁合金机加工镁合金袋装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用不合格品S2质检镁合金经剪断、对辊破碎预处理后框装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用115、CNC合金捞渣S3镁合金CNC加工镁合金经过滤晾干后袋装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用粉末涂料空桶S4粉末涂料包装塑料桶收集后暂存一般固废库内，交由专业公司回收处置模具碎屑及边角料S9模具钢机加工钢材泥饼S15污水处理泥砂压滤后的泥饼暂存于污泥池，交有关单位进行无害化处理。废物料桶S5液体物料包装油、药剂等分类收集后暂存危废库内，委托有危废处置资质的单位回收处理废切削液S6CNC加工切削液清洗槽渣S7清洗槽清洗剂脱脂槽渣S8脱脂槽脱脂剂含切削液模具钢捞渣S10CNC加工切削液废活性炭S11废气处理有机废气、活性炭废机油S12设备维修机油含油抹布及劳保用品S13设备维修机油油泥S14污116、水处理石油类生活垃圾S0职工生活/环卫部门定期清运噪声机械噪声N厂房噪声生产设备采取厂房隔声、安装隔声罩、隔震、减震的措施；对风机安装消声器1.2与项目有关的原有环境污染问题本项目属于新建项目，项目周边无污染情况，故本项目不存在原有污染情况及主要问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气质量现状（1）达标区判定根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018），依据评价所需环境空气质量现状数据选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。数据来源117、符合要求。根据2021年xx县环境质量状况公报，2021年，xx县城区环境空气质量达到优、良天数共331天，优良率90.7%。影响城区环境空气质量的主要污染物是可吸入颗粒物、细颗粒物和臭氧。环境空气中二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度分别为7微克/立方米、21微克/立方米、62微克/立方米、27微克/立方米，一氧化碳（CO）24小时平均第95百分位数浓度为1.2毫克/立方米，臭氧（O3）日最大八小时平均第90百分位数浓度为144微克/立方米。城区降水pH值年均值为6.76，全年未出现酸雨。城区空气降尘量为2.4吨/平方千米月。表3-118、1 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度g/m3标准值g/m3占标率%达标情况SO2年平均质量浓度76011.67达标NO2年平均质量浓度214052.50达标CO24h平均质量浓度1200400030.00达标O3日最大8h平均14416090.00达标PM10年平均质量浓度627088.57达标PM2.5年平均质量浓度273577.14达标由上表可知，xx县环境质量现状满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，判定项目所在区域为达标区。（2）特征污染因子现状监测本项目特征污染因子为非甲烷总烃，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家119、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。为了解区域大气环境质量现状，本次评价引用xxxx经济开发区总体发展规划（2021- 2030年）环境影响报告书中童埠园区章州村点位大气监测数据，引用点位位于本项目下风向，能够满足环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018）中评价需求。监测内容表3-2 特征因子监测参数一览表点位编号名称监测因子距本项目方位距本项目方位距离监测时段G1章州村非甲烷总烃NW720m2020年11月30日12月6日连续采样7天监测点位图图3120、-1 大气监测点位示意图评价方法采用单项因子标准指数法进行评价，具体表达式如下： 式中： 污染物单因子指数；污染物实测浓度，mg/m3；污染物评价标准，mg/m3。评价标准表3-3 环境空气质量标准污染物标准限值单位标准非甲烷总烃1h平均2.0mg/m参考大气污染物综合排放标准详解监测结果表3-4 非甲烷总烃小时浓度现状监测数据一览表监测点位监测项目时均浓度值浓度范围（mg/m3）超标数超标率(%)最小值最大值G1非甲烷总烃0.550.8100由监测结果可知，监测点非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中的限值。2、地表水环境根据环境影响评价技术导则-地面水环境（HJ/T2.3-2018）“121、6.6.3 水环境质量现状调查：6.6.3.2 应优先采用国务院生态环境保护主管部门统一发布的水环境状况信息；6.6.3.3 当现有资料不能满足要求时，应按照不同等级对应的评价时期要求开展现状监测；6.6.3.4 水污染影响型建设项目一级、二级评价时，应调查受纳水体近3年的水环境质量数据，分析其变化趋势”。根据2021年xx县环境质量状况公报，2021年1-12月对境内湖泊和河流地表水开展监测（境内主要河流青通河、七星河、东河、九华河、陵阳河、牛桥水库的共十五个断面，其中：牛桥水库、青通河牛桥断面、青通河青山断面、青通河大桥断面、青通河元桥断面、青通河河口断面、东河杨田断面、东河元桥断面、七星122、河木镇断面和七星河河口断面水质监测12次，九华河三元桥断面、九华河庙前断面、陵阳河陵阳断面水质监测4次），共检测24项指标，水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，水质优良，达标率为100%，满足地表水功能要求。项目区域水环境质量较好，可以达到相应地表水质质量标准要求。3、声环境质量现状项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标。根据建设项目环境影响报告表内容、格式及编制技术指南常见问题解答，厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测声环境质量现状，监测点位为声环境保护目标处。厂界外周边50米范围内无声环境保护目标的建设项目，不再要求提供声环境质量现状监123、测数据。因此，项目不需开展声环境现状调查。4、生态环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目选址位于xx经济开发区童埠园区，因此不进行生态现状调查。项目不涉及电磁辐射，故不进行电磁辐射现状监测与评价。6、地下水、土壤环境质量现状本项目建成后各场地均硬化处理，无露天堆放区，项目按要求采取严格的防泄漏、防渗措施，基本排除地下水和土壤污染途径，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），无需开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标1、大气环境根据现场勘查，项124、目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标。2、声环境根据现场勘查，项目厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地表水环境项目周边地表水环境主要为青通河和长江。4、地下水环境根据现场勘查，项目厂界外500m范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下资源。5、生态环境项目选址范围内无生态环境保护目标。表3-5 项目环境保护目标一览表要素保护目标方位距离km类型用途环境功能、标准地表水 环境青通河开发利用段W小型河流划为工业农业用水区。该河段位于xx经济开发区范围，也是沿岸农业灌溉的重要水源GB3838-2002类标准青通河河口125、国控断面段W小型河流主要用于保障下游水质。GB3838-2002类标准长江xx段E10.5大型河流/GB3838-2002类标准地下水 环境区域地下水/GB/T14848-2017类标准生态环境xx贵池十八索省级自然保护区（核心区）SW3.67省级自然保护区湿地的生物资源、越冬水禽及其他鸟类安全稳定的栖息 环境。xx贵池十八索省级自然保护区（缓冲区）2.82xx贵池十八索省级自然保护区（实验区）0.69土壤环 境规划区范围及其周边土壤环境/土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB15618-2018）和土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中相126、应标准污染物排放控制标准1、废气项目压铸工序颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“浇注区”的大气污染物排放限值；粉末喷涂工序颗粒物、固化工序有机废气有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值；天然气燃烧废气执行工业炉窑大气污染综合治理方案中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”的相关限值。厂区内颗粒物、有机废气无组织排放监控点浓度执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1无组织排放限值。厂界非甲烷127、总烃、颗粒物无组织排放参照执行上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 厂界大气污染物监控点浓度限值。表3-6 项目大气污染物排放标准一览表排放源污染物浓度限值（mg/m3）标准来源有组织废气压铸机颗粒物30铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“浇注区”的大气污染物排放限值固化炉非甲烷总烃100铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值喷粉线颗粒物30固化炉颗粒物30工业炉窑大气污染综合治理方案中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改128、造”二氧化硫200氮氧化物300厂区内无组织排放非甲烷总烃10铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1无组织排放限值颗粒物5厂界无组织排放非甲烷总烃4.0上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 厂界大气污染物监控点浓度限值颗粒物0.52、废水本项目产生的生活污水、工件清洗废水和地面冲洗废水经自建污水处理站处理后（“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”，设计规模160m3/d）回用于主项目生产冷却用水。回用水水质执行城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）中回用水标准。表3-7 本项目回用水标准（mg/L）序号控制项目标准129、限值标准来源1pH6.58.5城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）2COD603BOD5104SS/5NH3-N103、噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类，具体如下。表3-8 工业企业厂界环境噪声排放标准限值 单位：dB(A)时段厂界外声环境功能区类别昼间夜间3类65554、固体废物固体废物污染防治应严格按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年新版）执行。一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋场污染控制标准（GB18599-2020）中的相关要求，危险废物按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）130、及2013年修改单中的有关规定执行。总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通知（环发2014197号）及xx省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知（皖环发201719号），本项目总量控制指标主要为 COD、氨氮和二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘、VOCs。 本项目有组织废气排放情况如下：二氧化硫：0.403t/a；氮氧化物：1.885t/a；VOCs：0.577t/a；烟（粉）尘：10.671t/a。需申请总量控制。表3-9 项目主要污染物排放总量控制指标（t/a）总量控制因子总量控制指标非甲烷总烃0.171SO20.403NOx1.8131、85颗粒物10.671四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目施工期主要包括基础工程、主体结构工程、外墙内饰装修、设备安装工程和工程验收五个阶段。施工期主要环境保护措施如下：1、废水污染防治措施（1）施工废水施工废水包括混凝土养护废水、砂石料冲洗废水和冲洗油污水。砂石料冲洗废水、混凝土养护废水及砂石料冲洗废水的主要污染物为SS。砂石料冲洗废水中平均浓度约1200mg/L，砂石料冲洗废水经沉淀、中和处理后，循环用于下一轮段砂石料用水，少量剩余的用于施工场地洒水防尘，不向外排放。混凝土养护废水主要含少量SS，经收集后沉淀中和处理再循环利用。车辆、机械设备冲洗，施工机械跑、冒、滴、漏的污油132、及露天机械受雨水冲刷等将产生少量含油污水。本项目施工机械按40台计，每部冲洗水量按500L/部计，每天冲洗1次，则施工机械冲洗废水发生量为20m3/d。根据其他项目类比，施工机械冲洗废水的主要污染物浓度为COD200mg/L、SS500mg/L、石油类30mg/L。采用隔油池、三级沉淀池处理施工机械冲洗废水，处理水储存于清水池中回用于再次机械冲洗，不外排。（2）生活污水施工人员的生活污水的主要污染物COD、BOD5、SS、NH3-N。污染因子产生浓度分别为300mg/L、150mg/L、150mg/L、25mg/L，满足城东污水处理厂接管浓度进入城东污水处理厂处理。2、废气污染防治措施（1）施133、工扬尘施工单位应严格遵守xx省建筑工程施工扬尘污染防治规定（2014年1月30日）、防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T 393-2007）以及防治城市扬尘污染技术规范（HJ/T 393-2007）、xx省大气污染防治行动计划实施方案（皖政201389号）等的相关要求，按照施工工地“六个百分百”标准，做到工工地周边100%围挡；物料堆放100%覆盖；出入车辆100%冲洗；施工现场地面100%硬化；土方开挖100%湿法作业；渣土车辆100%密闭运输。施工场地每天定时洒水，防止浮尘，在大风天加大洒水量及洒水次数；施工场地内运输通道及时清运、冲洗，以 减少汽车行驶扬尘；运输车辆进入施工场地应低速行驶或134、限速行驶，减少产生量；施工渣土外运车辆应覆盖，严禁沿路遗洒；避免起尘原材料的露天堆放；采取合理设置设备和材料的堆放点、建筑材料设立临时仓库、封闭施工场地，以减轻对附近环境空气的影响；施工过程中应采用商品砼和水泥预制件，尽量少用干水泥；在工地建筑结构脚手架外侧设置有效的抑尘防尘网或防尘布，以降低扬尘对周围环境及居民区等影响；根据xx省大气污染防治行动计划，工程施工要实施绿色施工，工程施工现场应全封闭设置围挡，严禁敞开式作业，施工现场道路应进行地面硬化，各种堆料应封闭储存或建设防风抑尘设施。渣土运输车辆要全部采取密闭措施，严查渣土车沿途洒落，在建筑工地集中区域设置运输指定通道，规定时间、路线进行运135、输作业；根据xx省落实大气污染防治行动计划实施细则的通知，各类建筑等工程要实施绿色施工，工程施工现场应全封闭设置围挡，围挡高度不小于2.5m，围挡材料可采用彩色、定型钢板，砼砌块等墙体，严禁敞开式作业，施工现场道路应进行地面硬化，各种堆料应封闭储存或建设防风设施。（2）汽车尾气施工过程中将会有工程及运输车辆来往于施工现场，主要有运输卡车、挖掘机、推土机等。建议尽量选用低能耗、低污染排放的施工机械、车辆，选用质量高、对大气环境影响小的乙醇汽油，加强机械、车辆的管理和维修，尽量减少因机械、车辆状况不佳造成空气污染的情况下，施工过程中汽车尾气对环境空气质量影响不大。3、噪声污染控制措施施工期噪声影响136、特点是运输车辆的行驶和施工设备的运转是分散的，噪声影响具有流动性和不稳定性，本环评建议：（1）合理安排施工时间，制订施工计划时，应尽可能避免高噪声设备同时施工，禁止夜间施工；（2）合理规划施工平面，对位置相对固定的机械设备远离环境敏感点并设必要的防护措施；（3）降低设备声级，设备选型上尽量采用低噪声设备；可通过消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；（4）采用低噪音机械设备和施工方法，对动力机械设备进行定期的维修、养护，维护不良的设备常因松动不紧的振动或消音器的损坏而增加其工作时噪声级；闲置不用的设备应立即关闭；（5）运输车辆进入现场应减速，并禁止鸣笛。4、固体废物污染防治措施（1）生活垃圾137、施工期在施工现场设置生活垃圾箱，施工人员产生的生活垃圾暂存于垃圾箱， 由环卫部门清运。（2）建筑垃圾施工期建筑垃圾主要是一些废弃的砖瓦沙石、水泥以及装修废物等，将建筑垃圾集中收集，集中清运至xx市指定的建筑垃圾集中堆放点，避免对环境产生二次污染。运营期环境影响和保护措施一、大气环境影响及保护措施本项目废气污染物产生排放情况如下：表4-1 项目废气污染物产生、排放情况一览表序号污染源污染物种类生产时间h/a排放形式风量m3/h污染物产生情况治理措施处理效率（%）污染物排放情况排气筒编号浓度mg/m3速率kg/h产生量(t/a)浓度mg/m3速率(kg/h)排放量(t/a)1压铸废气颗粒物7200138、有组织12000024.425 2.931 21.105拟对两个压铸车间分别配置一套收集处理系统（60000m3/h风机+静电式油雾净化器），废气经处理后合并一根排气筒DA001（20m）排放707.325 0.879 6.332DA001无组织/0.326 2.345/0.326 2.345/2喷涂粉尘颗粒物有组织240002177.083 52.250 376.2喷粉房设置在完全密闭的车间内，喷粉时为密闭微负压状态，项目设4个喷粉房，每两个喷粉房设置一套旋风式分离器+滤芯回收装置，废气经处理后合并一根排气筒DA002（15m）排放9921.792 0.523 3.762DA002颗粒物无组139、织/2.750 19.8车间阻隔和粉尘自重30/0.825 5.9403固化有机废气非甲烷总烃有组织800029.750 0.238 1.71项目设有4条喷粉线，配套4台固化炉，固化过程产生的有机废气经负压收集后进入同一套二级活性炭吸附装置，处理后通过一根15m高排气筒DA003排放903.000 0.024 0.171DA003无组织/0.026 0.19/0.026 0.1904天然气燃烧废气SO2有组织80007.000 0.056 0.403汇同二级活性炭处理后的固化有机废气，通过15m高排气筒DA003排放。/7.000 0.056 0.403DA003NOx32.750 0.262140、 1.885/32.750 0.262 1.885颗粒物10.000 0.080 0.577/10.000 0.080 0.577本项目属于简化管理排污单位，参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）“表 12 排污单位废气主要排放源、污染物项目及排放口类型”，简化管理排污单位的浇注单元废气排放口、涂装单元废气排放口、热处理单元废气排放口均为一般排放口，因此各废气排放口均属于一般排放口。表4-2 项目废气产排污节点、污染物种类及污染防治设施一览表序号污染源污染物种类排放形式污染收集措施污染治理设施有组织排放口名称有组织排放口编号收集措施收集效率污染治理设施编号污染141、治理设施名称处理效率是否为可行技术1压铸机颗粒物有组织集气罩90TA001静电式油雾净化器70%是1#废气排放口DA0012喷粉房颗粒物有组织密闭管道95%TA002旋风式分离器+滤芯回收装置99%是2#废气排放口DA0023固化炉非甲烷总烃有组织密闭管道90%TA003二级活性炭90%是3#废气排放口DA003表4-3 项目有组织废气排放口一览表排放口编号废气类型地理坐标排放标准排气筒参数达标情况排放口类型经度纬度标准名称最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)高度(m)内径(m)温度()DA001颗粒物117.8069329330.72067022铸造工业大气污染物排放标142、准（GB39726-2020）表1“浇注区”的大气污染物排放限值30/202.060达标一般排放口DA002颗粒物117.8705752330.72076678铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值30/150.625达标一般排放口DA003SO2117.8069973030.72012305工业炉窑大气污染综合治理方案中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”的相关限值200/150.625达标一般排放口NOx300/颗粒物30/非甲烷总烃铸造工业大气污染物排放标准（GB143、39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值100/参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），项目自行监测计划如下：表4-4 项目大气污染源监测点位、监测指标及最低监测频次一览表监测点位监测指标监测频次执行标准排放浓度mg/m3DA001颗粒物1次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“浇注区”的大气污染物排放限值30DA002颗粒物1次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装144、设备”的大气污染物排放限值30DA003SO21次/年工业炉窑大气污染综合治理方案中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”的相关限值200NOx300颗粒物30非甲烷总烃铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值100厂区内非甲烷总烃1次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1无组织排放限值10颗粒物1次/年5.0厂界非甲烷总烃1次/年上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 厂界大气污染物监控点浓度限值4.0颗粒物1次/年0145、.5运营期环境影响和保护措施（一）废气污染源强核算本项目废气主要为压铸废气、喷涂粉尘、固化有机废气和天然气燃烧废气。1、压铸废气（1）污染源产生情况项目压铸工序会产生镁烟尘，以颗粒物计。压铸过程用到油性脱模剂，采用微量静电喷涂工艺，压铸完成后静电附着在工件表面，极少量挥发后附着在压铸颗粒物表面，形成油雾。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）中的33-37，431-434机械行业系数手册中的01铸造环节系数表，压铸工序颗粒物产污系数为0.247kg/t-产品。表4-5 压铸产污系数表工段 名称产品 名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标系数单位产污系数铸造铸件金属146、液等、脱模剂造型/浇注（重力、低压： 限金属型，石膏/陶瓷型/石墨 型等）所有规模废气颗粒物千克/吨-产品0.247项目年产900万片镁合金板，质重约9.494万吨/年，则压铸过程颗粒物产生量约为23.45t/a。项目压铸车间设置为微负压密闭车间，在压铸机上方设置集气罩对压铸过程中产生的颗粒物进行收集，收集后经静电式油雾净化器处理后通过20m高的DA001排气筒高空排放。（2）风量核算根据环境工程设计手册中的有关公式，计算所需的风量L：L=3600（5X2+F）Vx式中：L：为集气罩集气风量，单位为m3/h； X：罩口至污染源的距离，单位为m，本项目取0.2m； F：集气罩罩口面积，m2。项目147、压铸机为6800T规格，拟设计集气罩尺寸为2m*1.2m。 Vx：最小控制风速，m/s。根据挥发性有机物治理使用手册（第二版）第213页：外部排风罩（顶吸罩和侧吸罩）控制点建议风速为0.30.5m/s。本项目集气罩属顶吸罩，风速取0.4m/s。计算得单台压铸机集气风量应不低于3744m3/h，项目共设置30台压铸机正常运转，则总风量应不低于11232m3/h，考虑到风量损耗，设计总风量取120000m3/h。项目30台压铸机每15台置于一个独立车间，为分别废气收集处理，拟对两个车间分别配置一套收集处理系统（60000m3/h风机+静电式油雾净化器），废气经处理后合并一根排气筒DA001（20m148、）排放，处理效率不低于70%。集气罩的收集效率与收集方式、集气罩大小、距污染源距离、收集风速和风量等有关，设备产污口上方做顶吸集气罩，废气产生源位于顶吸集气罩内，废气产生源与集气罩的距离极近，设计风量较大，可减少废气扩散，因此可认为本项目废气得到有效收集，收集效率不低于90%。图4-1 压铸机废气收集示意图（3）废气排放达标性分析综上，压铸工序颗粒物有组织排放量为6.332t/a，排放速率为0.879kg/h，排放浓度为7.325mg/m3，满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“浇注区”的大气污染物排放限值。2、喷涂粉尘（1）污染源产生情况根据设计方提供的资料，在喷涂149、过程中80%的粉末直接吸附在工件表面，项目年使用热固性粉末涂料1980t/a，则附着在工件上的涂料量为1584t/a，未附着的涂料量为396t/a。项目粉末喷涂工序在密闭静电喷涂房内进行。项目设4个V型喷粉房（两面喷涂），外部接风管连接旋风式分离器+滤芯回收装置，在风机的抽吸作用下，喷粉房内形成负压，防止粉末溢出喷粉房外。未附着在工件上的粉末掉落在喷粉房内，其中大部分粉末进入大旋风管内，然后由抽粉系统抽到大粉桶内循环给喷枪使用，回收系统设置有脉冲反吹自动清理功能，通过脉冲控制器定时开启脉冲阀，打开储气包的压缩空气，将滤芯上的粉末吹落，以保证滤芯随时具有足够的通气量，大旋风回收系统进入滤芯粉末极150、少，可以保证持续良好的回收效果。回收后的粉末回用于喷涂工序。喷粉房设置在完全密闭的车间内，喷粉时为密闭微负压状态，参考喷塑行业污染物源强估算及治理方法探讨（中国环境管理干部学院学报2016年12月第26卷第6期）的研究：负压吸气装置对脱落粉尘回收效率为95%左右，则本项目未附着的粉末涂料95%可进入滤芯过滤回收装置，未收集的5%粉末涂料因柜门开合而外逸，受喷涂车间阻隔和粉尘自重影响，未收集粉末涂料约70%沉降，剩余30%以无组织形式逸散。项目设4个喷粉房，每两个喷粉房设置一套旋风式分离器+滤芯回收装置，综合处理效率不低于99%。粉尘经处理后并入一根15m高排气筒DA002排放。图4-2 旋风装151、置+滤芯回收装置结构原理图（2）风量核算项目喷粉房工作时为相对密闭状态，排风方式采取上部排风，根据环境工程设计手册，此柜式排风罩的风量可通过下式计算：L=L1+vF式中：L1柜式排风罩内污染气体发生量及物料、设备带入的风量，m3/s，本项目为0.5m3/s。v工作面（孔）上的吸入风速（控制风速），无毒污染物取0.250.375m/s，本项目取0.35m/s。F工作面（孔）和缝隙面积，m2。项目喷粉房工作面积为2.8m2。考虑到工作面上速度分布不均匀的安全系数，=1.051.1，本项目取1.1。由此计算出单个喷粉房的理论排气量约为1.578m3/s（5680.8m3/h），即粉末喷涂工序的排风量152、应不小于5680.8m3/h，考虑到风力损耗，设计风量取用6000m3/h。因此喷涂粉尘总收集风量为24000m3/h。（3）废气排放达标性分析综上，喷涂工序有组织粉尘排放量为3.762t/a，速率为0.523kg/h，排放浓度为21.792mg/m3。满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值。3、固化有机废气（1）污染源产生情况项目在喷粉生产线对工件进行喷涂后需进行固化处理，以加快粉末涂料的快速固化成膜，项目固化工序在烘干室内进行，固化烘烤温度约180-220，粉末涂料的分解温度约为300，因此固化工序仅会产生少量的有机废气，主要成分153、是树脂粉末受热气化物，以非甲烷总怪计，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）中的33-37，431-434机械行业系数手册中的14涂装环节系数表，喷塑后烘干产污系数为1.20kg/t原料，项目工件上附着的粉末量为1584t/a，则非甲烷总经的产生量为1.9t/a。项目设有4条喷粉线，配套4台固化炉，固化过程产生的有机废气经负压收集后进入同一套二级活性炭吸附装置，处理后通过一根15m高排气筒DA003排放。设计风机风量8000m3/h。固化炉正常工作情况下呈封闭状态，只在进出件时开启进料口，为半封闭式，进出口虽设置风幕，仍有少部分有机废气逸出，因此收集效率考虑90%154、。（2）废气排放达标性分析参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）“表A.1废气治理可行技术参考表”，截图如下：图4-3 （HJ1115-2020）附录A截图因此，本项目固化有机废气采取二级活性炭吸附可行。第一级活性炭处理效率70%，第二级活性炭纤维处理效率70%，二级活性炭纤维吸附装置处理效率为1-（1-70%）（1-70%）=91%，本项目处理效率保守取90%。计算得固化有机废气有组织排放量为0.171t/a，排放速率为0.024kg/h，排放浓度为3.0mg/m3，满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排155、放限值。图4-4 活性炭吸附原理图（3）活性炭吸附装置可行性分析过滤风速及碳箱尺寸依据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（H/J 2026-2013）和挥发性有机物治理实用手册（第二版）第233页，采用蜂窝活性炭时，其碘值不宜低于650mg/g，气体流速宜低于1.2m/s。过滤风速计算公式：v=Q/（L*B*N*）其中，v：过滤风速，m/s；Q ：风量，m3/s；L：炭层长度，m；B ：炭层宽度，m；N：炭层个数；：孔隙率，一般0.50.75，本次取0.75。设计活性炭箱尺寸为2m1.8m，3层厚度，计算得过滤风速为0.96m/s，满足要求。活性炭箱一次装填量本项目蜂窝活性炭密度约480kg/156、m3，活性炭箱设计炭层厚度为0.1m/层，则一级装置活性炭装填量=体积密度=1.08m3480kg/m3=518.4kg。本项目采用二级活性炭吸附，则一次总装填量约为1.04t。废活性炭产生量根据现代涂装手册（化学工业出版社，陈治良主编），理论上活性炭吸附量为0.25gVOCs/g，活性炭吸附饱和率按90%，活性炭吸附装置吸附有机废气量约为1.54t，则所需活性炭量为1.540.250.9=6.84t。废活性炭产生量为8.38t/a（含吸附的废气量）。更换周期活性炭箱一次装填量为1.04t，项目活性炭需要量为6.84t/a，则每年需要更换6.6次活性炭，更换周期为45个工作日。综上，活性炭吸附157、箱体设计参数如下：表4-6 活性炭吸附装置技术参数表项目处理风量过滤风速过滤停留时间处理效率参数8000m3/h0.96m/s0.2s90%项目炭箱尺寸介质过滤面积活性炭形态参数2.0m1.8m0.3m有机废气3.6m2蜂窝状，尺寸100mm100mm100mm项目介质温度活性炭碘值炭层厚度活性炭堆积密度参数40800mg/g100mm480kg/m3项目一次填充量更换周期更换频次废活性炭产生量（t）参数1.04t45个工作日6.6次8.383、天然气燃烧废气（1）污染源产生情况项目利用天然气燃烧加热对喷涂后工件进行烘干固化，固化炉是利用热风循环的方式进行炉内加热。开始烘干作业时，风机和热交换158、器启动，引风机将空气送入热交换器所在风道对空气进行加热，加热后的空气进入炉体顶部静压室，经过均压后进入室内并在工件周围形成热气流，达到对涂料烘干的效果，热气流经过工件后经炉体底部进入回风道，大部分热空气由风道经风机重新引至热交换器风道进行加热，少部分热空气则进入溢流风道。每台固化炉天然气用量为70m3/h，项目设有4条喷粉线，工作时间为300天/年，每天24小时工作制，则天然气年用量为201.6万m3。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号）中“3337、431434机械行业系数手册”，热处理工艺产污系数如下图。图4-5 机械行业系数手册热处理工艺产污系数截159、图注：根据天然气（GB17820-2018），二类天然气总硫含量限值，S100mg/m3。项目固化炉配置低氮燃烧器，计算出天然气燃烧废气污染物产生情况为：SO2：0.403t/a，NOx：1.885t/a，颗粒物：0.577t/a。天然气燃烧废气汇同二级活性炭处理后的固化有机废气，通过15m高排气筒DA003排放。SO2、NOx、颗粒物排放浓度分别为7mg/m3、32.75mg/m3、10mg/m3，均满足工业炉窑大气污染综合治理方案中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”的相关限值。2、非正常工况分析生产设施开停机等非正常工160、况下，废气污染物排放情况见表4-6。非正常工况排放定义包含两部分：（1）指设备开、停车或者设备检修时污染物的排放；（2）指设计的环保设施在达不到设计规定的指标运行时的污染物排放。在废气环保设施达不到设计规定的指标运行时，该种非正常工况下，废气污染物去除率按照0%考虑。废气在未经有效处理的情况通过排气筒直接排放。表4-7 污染源非正常排放量情况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放状况排放标准达标分析浓度(mg/m3)速率(kg/h)频次及持续时间排放量(kg/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)1DA001治理措施失效或风机故障颗粒物24.425 2.9311次/a，1h/次2.93130161、/超标2DA002颗粒物2177.083 52.2552.2530/超标3DA003非甲烷总烃29.750 0.2380.238100/不超标为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：a.安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；b.定期更换活性炭和布袋；c.建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的162、环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；d.定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。5、结论项目不属于重污染企业，废气经有效处理后不会对周边环境造成明显的影响。运营期环境影响和保护措施二、水环境影响及保护措施项目具体的水污染物产排情况如下：表4-8 项目废水污染物产生、排放情况一览表产排污环节类别污染物种类废水量（t/a）污染物产生情况治理措施治理工艺回用情况排放形式浓度mg/L产生量(t/a)浓度mg/L生活污水、工件清洗废水、车间冲洗废水综合废水COD40528.8607.75 24.631 污水处理站“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”30.3163、9 不排放BOD23.41 0.949 9.00 SS434.53 17.611 21.73 NH3-N5.02 0.203 1.00 总磷3.85 0.156 0.77 石油类38.47 1.559 3.85 运营期环境影响和保护措施（一）废水污染源强核算本项目运营期用水主要为冷却用水、切削液配制用水、清洗用水、车间冲洗用水以及生活用水。1、冷却用水（1）压铸冷却用水项目在压铸工序中会使用到循环冷却水，冷却方式为间接冷却，冷却水是为了加快液态压铸件的冷却成型。该冷却水无添加矿物油、切削液等冷却剂，经冷却塔冷却后循环使用，不会对周围水环境造成影响。根据企业提供资料，项目单个冷却塔设计循环水量为164、20t/h，同时由于循环过程中少量的水因蒸发等因素损失，需定期补充冷却水，根据工业循环冷却水处理设计规范（GB/T50050-2017），开式冷却塔蒸发损失水量计算公式如下：Qe=ktQr式中：Qe-蒸发水量（m3/h）；Qr-循环冷却水量（m3/h）项目冷却塔系统循环冷却水量为20t/h；t-循环冷却水进、出冷却塔温差（)项目t=30C；k-蒸发损失系数（1/）按下表选用：表4-9 气温系数进塔空气温度-10010203040k0.00080.00100.00120.00140.00150.0016项目进冷却塔的水温按60，出冷却塔的水温按30计，则项目循环冷却水进出冷却塔温差为30，使用当165、地年平均温度为16.2，则k取0.0013（1/）。根据公式计算可知，项目单个冷却塔损失水量为0.78t/h，项目共有6台冷却塔，按年工作7200h，则项目冷却用水补充水量约为33696t/a。（2）压铸成型后冷却用水每一台压铸机均配套水冷槽（3600mm*2000mm*1500mm）一个，通过水冷槽将压铸成型后的高温压铸件冷却至室温。冷水槽日常储水量8t，日损耗率按10%计，则单个冷水槽日补水量为24t/d，年补水量7200t/a。（3）切削液配制用水项目CNC采用湿式作业，切削液作为介质，切削液使用时需使用水进行调配，调配比例为切削液:水=1:3，加工过程需用柱持续冲洗，使温度降低。本项目166、CNC为双工位设备，共设32条线，每条线均配有配液槽一个（3m*0.4m*0.2m），有效容积取80%，约0.2m3，即单台设备循环水量约为0.2m3，由于受热及被工件带走等因素会有少量损耗（取5%），需要每日补充新鲜水，约0.32m3/d。CNC用水循环到一定时间后需要进行处理，拟每3个月整槽更换一次，先进行捞渣处理。更换出来的废切削液产生量约25.6m3/a，作为危废处置。捞渣进行过滤晾干后送往车间5的1楼（生产废料存放区）。（3）清洗用水项目工件进行粉末喷涂前需要经过一级喷淋冲洗、一级脱脂、二级喷淋漂洗。图4-6 清洗工艺流程图喷淋冲洗槽采用清洗剂和清水配制清洗液，配制比例为1:9。喷淋167、冲洗槽内清洗液维持在0.4m3，每日损耗约10%，因此需每日补充0.004t清洗剂和0.036t清水。喷淋冲洗槽定期整槽更换，为每一个月整槽更换一次。脱脂槽采用脱脂剂和清水配制脱脂液，配制比例为1:9。脱脂槽内脱脂液维持在0.4m3，每日损耗约10%，因此需每日补充0.004t脱脂剂和0.036t清水。脱脂槽定期整槽更换，为每一个月整槽更换一次。喷淋漂洗槽按一定流量连续逐级逆流溢流（由末级水槽进水、首级水槽排水）清洗。综上，根据各槽的数量、有效容积、更换周期可计算出废水产生量，单条清洗线主要构成、设计参数见下表：运营期环境影响和保护措施表4-10 项目一条清洗线用水、排水情况一览表（t/a）产168、生源水槽尺寸（m）用水类型有效容积数量工艺参数药剂用量清水用量损耗率废水量长宽高喷淋冲洗槽31.60.1清水、清洗剂0.4m31整槽更换，更换频率为1个月/次，有效蓄水总容积为0.4m3。清水和清洗剂配比为1：9。清洗液更换总量为0.412=4.8t/a。每天补充量为0.04t。总补充量为12t/a。1.6815.12/4.8脱脂槽31.60.1清水、脱脂剂0.4m31整槽更换，更换频率为1个月/次，有效蓄水总容积为0.4m3。清水和清洗剂配比为1：9。清洗液更换总量为0.412=4.8t/a。每天补充量为0.04t。总补充量为12t/a。1.6815.12/4.8喷淋漂洗槽31.60.1清水169、0.4m32按一定流量（约10L/min）逆流冲洗。持续清水供应量为10246030010-3=4320t/a0432010%3888合计3.364350.24/3897.6运营期环境影响和保护措施根据表4-12可知：项目清洗剂用量为13.44t/a，脱脂剂用量为13.44t/a。项目清水用量为34801.92t/a。项目工件清洗废水总产生量为40528.8t/a，约103.936t/d。工件清洗废水主要污染指标为pH、COD、总磷、石油类，主要来自清洗剂、脱脂剂。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）中“3337、431434机械行业系数手册”，湿式预处理件脱脂170、过程产生的废水中，COD、总磷、石油类产污系数分别为714千克/吨-原料、5.1千克/吨-原料、51.0千克/吨-原料。综上，计算得工件清洗废水中COD、总磷、石油类产生量分别为19.2t/a、0.14t/a、1.37t/a。COD产生浓度=19.2109/（40528.8103）615.76mg/L，本项目保守取值700mg/L。总磷产生浓度=0.14109/（40528.8103）4.49mg/L，本项目保守取值5mg/L。石油类产生浓度=1.37109/（40528.8103）43.94mg/L，本项目保守取值50mg/L。废水中SS产生浓度参考同类行业数据，取值500mg/L。（4）车171、间冲洗用水项目每10天需对车间地面进行冲洗保洁一次，主要冲洗区为车间1、车间2、车间3和车间4，冲洗面积约56000m2，根据建筑给水排水设计标准（GB50015-2019）表3.2.2 ，并结合生产车间地面冲洗情况进行修正，每平方米地面的冲洗用水量按2L计，每年约清洗30次，则车间冲洗用水量为3360t/a（11.2t/d）。产污系数按0.9计算，则项目车间地面冲洗废水产生量为10.08m3/d，即3024t/a，主要污染物及其浓度为COD：300mg/L、SS：250mg/L、氨氮：15mg/L。（5）生活用水项目新增劳动定员527人，年工作时间300天。根据建筑给水排水设计标准（GB50172、015-2019），人员用水量计50 L/人d，则项目生活用水量26.35m3/d，7905m3/a。本项目生活污水产生系数按0.8计，则项目生活污水量为21.08t/d（6324t/a）。主要污染物为COD（300mg/L）、BOD5（150mg/L）、SS（200mg/L）、NH3-N（25mg/L）。本项目产生的生活污水、工件清洗废水和地面冲洗废水经自建污水处理站处理后（“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”，设计规模160m3/d）回用于主项目生产冷却用水。综上，项目废水产生情况如下：表4-11 项目废水产生情况一览表污染源废水量（m3/a）项目CODBODSS氨氮总磷石油类工件173、清洗废水40528.8产生浓度（mg/L）700/500/550产生量（t/a）21.827/15.59/0.1561.559车间冲洗废水3024产生浓度（mg/L）300/25015/产生量（t/a）0.907 / 0.756 0.045 /生活污水6324产生浓度（mg/L）30015020025/产生量（t/a）1.897 0.949 1.265 0.158 /混合废水35404.8产生浓度（mg/L）607.75 23.41 434.53 5.02 3.85 38.47 产生量（t/a）24.631 0.949 17.611 0.203 0.156 1.559 （二）污水处理站工艺及处174、理可行性分析2.1污水处理站工艺通过对项目废水性质、浓度特点的具体分析、处理工艺经济技术比较以及排放标准的要求，我们从投资规模适度、处理效果稳定可靠、管理维护方便、运行费用合理等角度出发，本项目废水处理工艺为：“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”，污水处理规模设计为160m3/d，具体废水处理工艺方案如下：图4-7 污水处理工艺项目废水经管道收集后，流向废水处理站废水隔油调节池。隔油调节池主要是调节水量、水质，缓冲生产线排水峰量以及去除浮油，为后续废水水处理系统提供稳定的运行条件，均衡进入后续废水处理系统的废水水质。隔油调节池废水经过除油后，经提升泵提升后首先进入破乳装置，在此，向废水175、中投加一定量的破乳药剂,使废水中的乳化液和水快速分离,形成大块絮体，再经混凝沉淀后进入气浮装置。破乳混凝沉淀后出水，进入气浮装置，在此，首先向废水中投加一定量的混凝剂和助凝剂，使废水中的悬浮物形成大块絮体，同时将废水中的乳化油破除形成大颗粒油滴。在气浮反应区，利用含有大量微气泡的溶气水，将已经形成大块絮体的悬浮物和颗粒油珠与水分离,从而达到去除绝大部分悬浮物和乳化油的目的。气浮出水首先进入中间水池后经提升泵提升后进入芬顿氧化池，首先用硫酸将PH值调节到3后，在芬顿反应池中加入硫酸亚铁和双氧水，搅拌混合反应一段时间后，流进入PH调节装置，用氢氧化钠将PH调节到89后，进入混凝沉淀池进行固液分离，176、分离后的上清液进入清水池，清水池的清水通过总排口达标排放。过程中产生的污泥收集到污泥收集池,通过重力沉降后，上清液流回调节池，污泥通过污泥泵泵入压滤机进行压榨，压榨后的泥饼外运处置。2.2规模可行性根据前文分析，本项目废水总产生量约40528.8t/a，即135.096t/d，本项目污水处理站设计污水处理规模为160m3/d，可满足生产废水处理需求。2.3技术可行性根据水污染控制工程（第四版）、三废处理工程技术手册-废水卷，项目废水处理设施各单元的处理效率分析如下：表4-12 项目废水处理效果一览表项目CODBODSS氨氮总磷石油类初始进水浓度（mg/L）607.75 23.41 434.53177、 5.02 3.85 38.47 隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀去除率（%）959095808090出水浓度（mg/L）30.39 9.00 21.73 1.00 0.77 3.85 城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）中回用水标准6010/10/由上表可知，项目生产废水经处理后，满足城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）中回用水标准，可回用于主项目生产冷却用水。因此污水处理工艺可行。1.3三、声环境影响及保护措施本项目的噪声主要是机械生产设备运行时产生的噪声。其噪声值在70-85dB（A）之间，噪声特征以连续性噪声为主，间歇性噪声为辅，178、噪声污染源强核算结果及相关参数如下表。表4-13 项目噪声污染源强核算结果及相关参数一览表情况序号工序主要生产设备名称数量声源类型噪声源强降噪措施排放强度（dB（A）持续时间/h核算方法单一设备噪声值设备叠加噪声值（dB（A）工艺降噪效果（dB（A）1修模龙门加工中心1频发类比法7070.0 减震、隔声、消声、距离衰减等3040.0 72002模芯加工高速加工中心4频发类比法7076.0 3046.0 72003镶块加工加工中心4频发类比法7076.0 3046.0 72004模芯筋加工电火花机4频发类比法7076.0 3046.0 72005模芯孔加工线切割机4频发类比法7581.0 305179、1.0 72006模芯孔加工摇臂钻2频发类比法7073.0 3043.0 72007冷却闭式冷却水塔6频发类比法8087.8 3057.8 72008离心水泵（冷却塔循环）5频发类比法8087.0 3057.0 72009离心水泵（供压铸机）5频发类比法8087.0 3057.0 720010压铸压铸机1频发类比法8585.0 3055.0 720011切边300T切边机1频发类比法8585.0 3055.0 720012冲渣包冲渣包机1频发类比法8585.0 3055.0 720013粉末喷涂喷涂线4频发类比法7581.0 3051.0 720014机加工双工位加工中心32频发类比法8510180、0.1 3070.1 720015废料加工剪断机1频发类比法8585.0 3055.0 720016对辊破碎机1频发类比法8585.0 3055.0 720017废气收集风机7频发类比法8593.5 3063.5 72001.41、降噪措施为减小项目噪声对周边环境的影响，企业拟采取以下治理措施： 对生产设备进行合理布局，采取厂房隔声、隔震、减震的措施；对风机安装消声器；对泵类安装隔声罩。同时重视厂房的使用状况，采用密闭形式。除必要的消防门、物流门之外，在生产时项目将车间门窗关闭。 使用中要加强维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大。 2181、厂界噪声达标性分析 根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测模式对本项目噪声进行预测分析：计算某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Loct，1某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；Lwoct 某个声源的倍频带声功率级，dB；r1室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R 房间常数，m2；Q方向性因子，无量纲值。计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：计算室外靠近围护结构处的声压级：将室外声级Loct，2（T） 和透声面积换算成等效的室外声源，计算等效声源第i个倍频带的声功率级Lw oct：式中：S透声面积，m2。等效182、室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lw oct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。计算某个室外声源在预测点产生的倍频带声压级：式中：Loct（r）点声源在预测点产生的倍频带声压级，dB；Loct（r0）参考位置r0处的倍频带声压级，dB；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m；Loct各种因素引起的衰减量（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减量，计算方法详见导则）。如果已知声源的倍频带声功率级Lwoct，且声源可看作是位于地面上的，则Loct（r0）=Lwoct20lgr08由各倍频带声压级合成计算该声源产生的A声级Leq（A）。183、计算总声压级设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LA in，i，在T时间内该声源工作时间为tin，i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LA out，j，在T时间内该声源工作时间为tout，j，则预测点的总等效声级为：式中：T计算等效声级的时间，h；N室外声源个数，M为等效室外声源个数。本项目以工程新增主要设备噪声贡献值叠加背景值作为四周厂界噪声评价量。估算出项目建成运行后的厂界噪声值，具体结果见下表4-14。表4-14 项目建成后四周厂界噪声预测结果 单位：LeqdB(A)预测点位贡献值背景值预测值标准值昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼夜厂界东36.536.5515054.445.9655184、5厂界南31.231.2525255.042.2厂界西39.339.3524652.946.3厂界北41.541.5514853.646.1由上表可知，建设项目正常营运时后，厂界噪声可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准的要求，不会造成不良的影响。3、监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）中5.4.2节监测频次，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，夜间生产的要监测夜间噪声。项目监测点位设置、监测频次及最低监测频次按表4-15执行。表4-15 声环境监测计划一览表序号监测点位监测项目频率实施单位执行标准1项目四周，东南西北各一个监测点185、等效连续A声级（Leq）1次/季度有资质的监测单位工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求运营期环境影响和保护措施四、固体废物环境影响及保护措施项目运营过程中产生的主要固体废物主要包括一般工业固废（镁合金碎屑及边角料、CNC合金捞渣、不合格品、粉末涂料空桶、模具碎屑及边角料、泥饼）、危险废物（废物料桶、废切削液、清洗槽渣、脱脂槽渣、含切削液模具钢捞渣、废活性炭、废机油、含油抹布及劳保用品、油泥）以及生活垃圾。项目生产过程中产生的固体废物产生情况及排放信息一览表如下表所示：表4-16 项目固体废物产生情况汇总序号产生环节固废名称固废属性主要成分物理性状环境危险特性年产186、生量（t/a）贮存方式1镁合金机加工镁合金碎屑及边角料339-001-10镁合金固态/1226.2袋装2质检不合格品339-001-10镁合金固态/65框装3镁合金CNC加工CNC合金捞渣339-001-10镁合金固态/950袋装4粉末涂料包装粉末涂料空桶339-005-07塑料桶固态/7.92叠堆5模具钢机加工模具碎屑及边角料352-001-09钢材固态/12.5框装6污水处理站生化系统泥饼305-002-61泥砂半固态46.775叠堆7物料包装废物料桶HW49其他废物，编码：900-041-49油、药剂等固态T/In1.27叠堆8CNC加工废切削液HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码187、：900-006-09切削液液态T/In25.6容器装9清洗槽、脱脂槽清洗槽渣、脱脂槽渣HW17表面处理废物，编码：336-064-17清洗剂、脱脂剂固态T/In0.27容器装10CNC加工含切削液模具钢捞渣HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码：900-006-09切削液固态T/In0.5容器装11废气处理废活性炭HW49其他废物，编码：900-039-49有机废气、活性炭固态T/I8.38容器装12设备维修废机油HW08废矿物油与含矿物油废物，编码：900-214-08机油液态T/I0.5容器装13设备维修含油抹布及劳保用品HW08废矿物油与含矿物油废物，编码：900-214-08机油188、固态T/I0.05容器装14污水处理站隔油气浮池油泥HW17表面处理废物，编码：336-064-17石油类半固态T/I2.34容器装15职工生活生活垃圾/固态/79.05垃圾桶表4-17 项目固废排放信息一览表序号固废名称处置方式处置去向自行贮存量（t/a）自行利用量（t/a）自行处置量（t/a）转移量排放量（t/a）委托利用量（t/a）委托处置量（t/a）1镁合金碎屑及边角料袋装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用01226.200002不合格品经剪断、对辊破碎预处理后框装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用06500003CNC合金捞渣经过滤晾干后袋装存放于车间5一楼，返至主项目合189、金车间回用095000004粉末涂料空桶收集后暂存一般固废库内，交由专业公司回收处置00007.9205模具碎屑及边角料000012.506泥饼压滤后的泥饼暂存于污泥池，交有关单位进行无害化处理000046.77507废物料桶分类收集后暂存危废库内，交有危废处置资质的单位回收处理00001.2708废切削液000025.609清洗槽渣、脱脂槽渣00000.27010含切削液模具钢捞渣00000.5011废活性炭00008.38012废机油00000.5013含油抹布及劳保用品00000.05014油泥00002.34015生活垃圾环卫部门定期清运000079.050运营期环境影响和保护措施1、190、一般工业固体废物1.1源强核算镁合金碎屑及边角料、CNC合金捞渣项目机加工过程中会产生镁合金碎屑及边角料，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）中的33-37，431-434机械行业系数手册中一般工业固体废物和危险废物产污系数核算表，金属门窗制造类废边角料产生系数为13.6kg/t-产品。项目镁合金板年产量9.494万t/a，则废边角料产生量约1291.2t/a，其中CNC工序产生量较小，本次评价按5%计，即65t/a（此为过滤晾干后的捞渣）。其他加工工序碎屑及边角料产生量为1226.2t/a。均属于一般固废废物分类与代码（GB/T39198-2020）中的“废弃191、资源”，类别代码为“10废有色金属”，代码为339-001-10，袋装收集后存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用。不合格品质检过程会产生不合格品，产生量约1%，合约950t/a。属于一般固废废物分类与代码（GB/T39198-2020）中的“废弃资源”，类别代码为“10废有色金属”，代码为339-001-10，经剪断、对辊破碎预处理后框装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用。粉末涂料空桶项目喷粉过程中会产生热固性粉末涂料桶，项目年用粉末涂料1980t/a，包装规格为100kg/箱，则粉末涂料空桶产生量为19800个，单个粉末涂料罐重量约为0.4kg，则粉末涂料空桶总重约为7.92t/a192、，属于一般固体废物分类与代码（GBT39198-2020）中的废弃资源，类别代码为“07废复合包装”，废物代码为339-005-07，收集后交给专业公司回收处理。模具碎屑及边角料项目在制造模具的加工过程中会产生模具碎屑和边角料，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号）中的33-37，431-434机械行业系数手册中一般工业固体废物和危险废物产污系数核算表，模具制造类废边角料产生系数为25kg/t-产品，项目模具钢材总用量为500t/a，则金属碎屑及边角料产生量共12.5t/a，属于一般固废废物分类与代码（GB/T39198-2020）中的“废弃资源”，类别代码为“0193、9废钢铁”，代码为352-001-09，经收集后交由专业公司回收处理。泥饼项目污水处理过程会产生污泥，其主要成分为泥砂等。本项目根据集中式污染治理设施产排污系数手册中表4工业废水集中处理设施的污泥综合产生系数中其他工业的污泥产生系数为6吨/万吨废水处理量计算，本项目废水产生量为40528.8t/a，则年污泥产生量为18.71t/a。污泥浓缩池内的污泥进行浓缩后，由隔膜泵送至板框压滤机进行压滤，滤液回调节池，压滤后的滤饼含水率为60%，则泥饼产生量为46.775t/a，属于一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）：61非特定行业生产过程中产生的无机废水污泥，代码为305-002-194、61。压滤后的泥饼暂存于污泥池，交有关单位进行无害化处理。1.2贮存要求针对一般工业固体废物的贮存提出以下要求：根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中适用范围：本标准不适用于“采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制”，因此项目运营间期产生的一般工业固体废物在厂区内采用库房或包装工具贮存，贮存过程中应满足相应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。因此，本项目一般固体废物储存间必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，必须符合国家环境保护标准，并对未处理的固体废物做出妥善处理，安全存放。对暂时不利用或者不能195、回收利用的一般工业固体废物，必须配套建设防雨淋、防渗漏、易识别等符合环境保护标准和管理要求的贮存设施或场所，以及足够的流转空间，按国家环境保护的技术和管理要求，有专人看管，建立便于核查的进、出物料的台账记录和固体废物明细表。 项目一般工业固体废物贮存要求如下： 设置1个一般工业固体废物暂存间，一般工业固体废物暂存间位于混凝土结构的厂房内，仅留1个门口出入，暂存间门口日常由铁门锁住密封，可以避免出现被雨淋的情况； 一般工业固废暂存间均为水泥硬底化地面，地面复刷环氧树脂防渗漆面，同时项目运营期间产生的一般工业固体废物存放在密封的容器内，日常加强检查存放一般工业固体废物的包装工具，可以避免出现渗漏的196、情况； 项目运营期间产生的一般工业固体废物为较大块状或较大颗粒状的物质，不会形成飘尘，且一般工业固体废物存放在密封的包装桶内可以避免出现扬尘的情况。 通过上述措施后，项目设置的一般工业固废暂存间可以满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等相关环保措施要求。 项目生产过程中产生的一般工业固体申报管理应认真落实中华人民共和国固体废物污染环境防治法第三十二条：国家实行工业固体废物申报登记制度。产生工业固体废物的单位必须按照国务院环境保护行政主管部门的规定，向所在地县级以上人民政府环境保护行政主管部门提供工业固体废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。 一般工业固体废物产生单位必须如实申报正常作业条件下一197、般工业固体废物的种类、产生量、流向、贮存、利用、处置状况等有关资料，以及执行有关法律、法规的真实情况，不得隐瞒不报或者虛报、谎报。一般工业固体废物产生单位应按要求在网上申报登记上一年度的信息，通过省固体废物管理信息平台依法申报固体废物的种类、产生量、流向、交接、贮存、利用、处置情况。申报企业要签署承诺书，依法向县级环保部门申报登记信息，确保申报数据的真实性、准确性和完整性。根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年修订）规定如下：（1）转移固体废物出省、自治区、直辖市行政区域贮存、处置的，应当向固体废物转移出地的省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门提出申请。移出地的省、直辖市人198、民政府生态环境主管部门同意后，在规定期限内批准转移该固体废物出省、自治区、直辖市行政区域。未经批准的，不得转移。转移固体废物出省、自治区、直辖市行政区域利用的，应当报固体废物移出地的省、自治区、直辖市人民政府生态环境主管部门备案。移出地的省、直辖市人民政府生态环境主管部门应当将备案信息通报接受地的省、自治区、直辖市人民政府环境主管部门。 （2）产生工业固体废物的单位应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息、实现工业固废废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体199、废物污染环境的措施。 （3）产生工业固废废物的单位委托他人运输、利用、处置工业固体废物的，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。2、危险废物2.1源强核算废物料桶项目脱模剂、清洗剂、脱脂剂、切削液、电火花油等均采用桶装，废物料桶产生情况见下表：表4-18 项目废物料桶产生情况一览表原料名称年用量（t/a）包装规格包装桶数量（个）单个包装桶重量（kg）包装桶总重量（t/a）废物料桶重量合计（t/a）脱模剂1825kg/桶7200.60.4321.27清洗剂13.4425kg/桶5380.60.3228脱脂剂13.4425kg/桶5380.60.32200、28切削液525kg/桶2000.60.12电火花油325kg/桶1200.60.072综上，本项目废物料桶产生量为1.27t/a，属于国家危险废物名录（2021）中HW49其他废物，编码：900-041-49，“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”。拟收集后叠堆在危废库内，交有危废处置资质的单位处理。废切削液项目CNC采用湿式作业，切削液作为介质，切削液使用时需使用水进行调配，调配比例为切削液:水=1:3，加工过程需用柱持续冲洗，使温度降低。本项目CNC为双工位设备，共设32条线，每条线均配有配液槽一个（3m*0.4m*0.2m），有效容积取80%，约0.2m3，201、即单台设备循环水量约为0.2m3，由于受热及被工件带走等因素会有少量损耗（取5%），需要每日补充新鲜水，约0.32m3/d。CNC用水循环到一定时间后需要进行处理，拟每3个月整槽更换一次，先进行捞渣处理。更换出来的废切削液产生量约25.6m3/a，作为危废处置。属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码：900-006-09，“使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液”。拟采用胶桶收集后暂存在危废库内，交有危废处置资质的单位处理。清洗槽渣、脱脂槽渣项目脱脂槽液和清洗槽液定期置换会产生少量槽渣，产生量按用量的1%计。项目脱脂剂202、和清洗剂总用量26.88t/a，则槽渣产生量约0.27t/a。属于国家危险废物名录（2021版）中HW17表面处理废物，编码：336-064-17，“金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥”。拟采用容器收集后暂存在危废库内，交有危废处置资质的单位处理。含切削液模具钢捞渣项目模具制作的机加工过程会产生需要添加切削液，会产生少量含切削液的模具钢捞渣，其产生量按模具钢用量的1计，即0.5t/a。属于国家危险废物名录（2021 版）中 HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码：900-006-09，“使用切削油或切削液进行203、机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液”。拟采用胶桶收集后暂存在危废库内，交有危废处置资质的单位处理。废活性炭根据现代涂装手册（化学工业出版社，陈治良主编），理论上活性炭吸附量为0.25gVOCs/g，活性炭吸附饱和率按90%，活性炭吸附装置吸附有机废气量约为1.54t，则所需活性炭量为1.540.250.9=6.84t。废活性炭产生量为8.38t/a（含吸附的废气量）。属于国家危险废物名录（2021）中HW49其他废物，编码：900-039-49，“烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭”。拟采用容器收集后暂存危废库内，交有危废处置资质的单位处理。废机204、油本项目设备运行过程需要用到机油，废机油产生量约0.5t/a，属于国家危险废物名录（2021年版）中的HW08废矿物油与含矿物油废物，编码：900-214-08，“车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”。拟采用容器收集后暂存危废库内，交有危废处置资质的单位处理。含油抹布、劳保用品项目机械在维修过程中会产生少量的含油抹布、劳保用品。根据类比调查，含油抹布、劳保用品产生量约0.05t/a，属于国家危险废物名录（2021年），含油抹布、劳保用品属于危险固废，危废编号为HW49其他废物，编码：900-041-49，“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废205、弃包装物、容器、过滤吸附介质”。拟采用容器收集后暂存危废库内，交有危废处置资质的单位处理。油泥项目污水处理站隔油气浮池去除大量石油类污染物，形成油泥，根据前文源强核算，石油类去除量约1.404t/a，油泥含水率按40%计，则油泥总产生量约2.34t/a。属于国家危险废物名录（2021版）中HW17表面处理废物，编码：336-064-17，“金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥”。拟采用容器收集后暂存危废库内，交有危废处置资质的单位处理。根据建设项目危险废物环境影响评价指南（环境保护部公告，2017年第43号），经前206、文分析，项目危险废物基本情况如见下表：表4-19 项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别及代码产生量（t/a）产生工序形态产废周期危险特性防治措施1废物料桶HW49其他废物，编码：900-041-491.27物料包装固态1天T/In收集后暂存危废库内，交有危废处置资质的单位处理2废切削液HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码：900-006-0925.6CNC加工液态1天T/In3清洗槽渣、脱脂槽渣HW17表面处理废物，编码：336-064-170.27清洗槽、脱脂槽固态1天T/In4含切削液模具钢捞渣HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码：900-006-090.5CNC加工207、固态1天T/In5废活性炭HW49其他废物，编码：900-039-498.38废气处理固态45天T/I6废机油HW08废矿物油与含矿物油废物，编码：900-214-080.5设备维修液态1个月T/I7含油抹布及劳保用品HW08废矿物油与含矿物油废物，编码：900-214-080.05设备维修固态1天T/I8油泥HW17表面处理废物，编码：336-064-172.34污水处理站隔油气浮池半固态1天T/I表4-20 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所危险废物名称危险废物类别及代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废库废物料桶HW49其他废物，编码：900-041-49危废库15208、0m2叠堆200t3月废切削液HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码：900-006-09容器装清洗槽渣、脱脂槽渣HW17表面处理废物，编码：336-064-17容器装含切削液模具钢捞渣HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，编码：900-006-09容器装废活性炭HW49其他废物，编码：900-039-49容器装废机油HW08废矿物油与含矿物油废物，编码：900-214-08容器装含油抹布及劳保用品HW08废矿物油与含矿物油废物，编码：900-214-08容器装油泥HW17表面处理废物，编码：336-064-17容器装2.2环境管理及贮存要求危险庞物环境管理要求：本项目应当按照国家有关规定209、制定危险废物管理计划；建立危险废物管理台账，如实记录有关信息，并通过国家危险废物信息管理系统向所在地生态环境主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。危险废物的贮存要求：本项目依托主项目设置的300m2危废库，危险废物的贮存条件应满足危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及其2013年修改单的规定。危险废物交接应认真执行危险废物转移联单管理办法和危险废物转移联单制度，明确危险废物的数量、性质及组分等。项目设置的危废库需满足以下要求：在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，危险废物收集后分别在暂存场所上空设有防雨淋设施，地面采取防渗措施，危险废物收集210、后分别临时贮存于危废桶内。根据生产需要合理设置贮存里，尽量减少厂内的物料贮存里，产生的危险废物实行分类收集后置于贮存设施内，贮存时限一般不得超过一 年，并设专人管理；严禁将危险废物混入生活垃圾。堆放危险废物的地方要有明显的标志，门外双锁双人管理制度并挂有危险品标识牌，堆放点要防雨、防渗、防漏，应按要求进行包装贮存，盛装危险废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存、运输、处置危险废物的场所，必须依法设置相应标识、警示标志和标签，标签上应注明贮存的废物类别、危害性以及开始贮存时间等内容。 室内上墙固废管理制度和固废产生工艺流程图及固废台账，台帐应如实记载产生危险废物的种类、数里、利用、贮存、处置、流211、向等信息，以此作为向当地环保部门审报危险废物管理讦划的编制依据。 对危险废物的运输要求安全可靠，要严格按照危险废物运输的管理规定进行危险废物的运输，减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险，运输车辆需有特殊标志。 企业必须严格执行危险废物转移计划报批和依法运行危险废物转移联单，并通过信息系统登记转移计划和电子转移联单。企业还需健全产生单位内部管理制度，包括落实危险废物产生信息公开制度，建立员工培训和固体废物管理员制度，完善危险废物相关档案管理制度；建立和完善突发危险废物环境应急预案，并报当地环保部门备案。 3、生活垃圾项目共有员工527人，按平均每人每天产生0.5kg生活垃圾计，则项目的生212、活垃圾的产生量约为50kg/d，即79.05t/a（按300天/年计）。生活垃圾交环卫部门定期清理，统一间理，并对垃圾堆放点进行消毒，杀灭害虫，以免散发恶臭，孽生蚊蝇。 五、地下水及土壤（一）污染途径分析项目生产过程中会使用脱模剂、清洗剂、脱脂剂、切削液、电火花油等化学品，存在一定的污染源，但由于项目位于xx经济开发区童埠园区，西至骏智产业园边空地，新建标准化厂房，车间及仓库不直接接触地面，因此项目使用的化学品无直接接触土壤和地下水污染的途径。项目配套建设的如果发生泄漏可能会污染地下水和土壤。本项目项目用水均来自丁桥镇康乐水厂供水管网，不进行地下水的开采，因此，不会造成因取用地下水而引起的环境213、水文地质问题。（二）防护措施根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）的防渗区要求如下：表4-21 地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带 防污性能污染控制 难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性 有机物污染物等效黏土防渗层Mb6.0m，K10-7cm/s；或参照GB18598执行中-强难强易一般防渗区弱易-难其他类型等效黏土防渗层 Mb1.5m，K10-7cm/s；或参照GB16889执行中-强难中易重金属、持久性强易有机物污染物简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化（1）车间及废水收集系统均采取了防渗处理，在落实废水收集系统的防渗处理及相关管理措施的214、情况下，污水发生泄漏、下渗的可能性较小，对地下水水质和土壤环境质量不会造成明显的不良影响。（2）分区防护：本项目采用源头控制、分区防治、重点区域防渗措施进行地下水污染防护。项目将污水处理站、危废库、危化库、清洗区设置为重点防渗，将其他生产区域均设为一般防渗区。项目分区保护的措施如下：表4-22 地下水分区保护措施一览表分区区域潜在污染源防护措施重点防渗区污水处理站生产废水管道无破裂、管道连接处密封良好无滴漏、管件无滴漏、管道与构筑物连接处密封良好无滴漏；各处理设施做好防渗处理清洗区生产废水、化学品物料地面铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪，采用防渗钢筋混凝土结构，内部采用水泥基渗透结晶型防渗材料215、涂层；等效黏土防渗层Mb6.0m，K10-7cm/s。危废库建设符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013修改单的要求；做好防风挡雨措施；地面做好防腐、防渗措施；仓库门口设置墁坡、围堰。危废库危险废物危化库化学品物料一般防渗区其他生产区域其他区域生产工艺加强车间管理，定期检查废气处理措施，确保设备正常运行。车间地面铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪，采用防渗钢筋混凝土结构，内部采用水泥基渗透结晶型防渗材料涂层；等效黏土防渗层Mb 1.5m，K110-7cm/s（三）影响分析综上所述，采取分区防护措施后，对地下水、土壤有影响的各个环节均能得到良好控制，故本项目对地下水和土216、壤的影响较小，基本不存在地下水和土壤的污染途径，不需进行跟踪监测。（四）跟踪监测根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），建立地下水环境监测管理体系，包括制定地下水环境影响跟踪监测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度。跟踪监测计划应根据环境水文地质条件和建设项目特点设置跟踪监测点，跟踪监测点应明确与建设项目的位置关系，给出点位、坐标、井深、井结构、监测层位、监测因子及监测频率等相关参数。项目无土壤和地下水污染途径，故不设置相关的跟踪监测。六、环境风险影响分析（一）环境风险评价目的根据国家环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号）及建设项217、目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中相关要求， 结合该项目工程分析，本评价按照上述文件及风险评价导则的相关要求，采用项目风险识别、源项分析和后果分析等方法进行环境风险评价，了解其环境风险的可接受程度，提出减少风险的事故应急措施及应急预案，为工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低危险，减少危害的目的。（二）环境风险源调查根据前文污染源识别与现场核查，对本项目生产过程使用的原辅材料进行风险识别;属于建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）“附录B重点关注的危险物质及临界量”所提及的物质直接判定为危险物质；附录B未提及，但属于危险化学品目录（2015年版）、危险化学品218、重大危险源辨识（GB18218-2018）提及的物质也判定为危险物质。本项目的危险物质为危险废物。（三）环境风险评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）评价工作等级划分要求，确定本项目环境风险评价为简单分析。本次将从描述风险物质、环境影响途径、环境危害后果，环境影响及风险防范措施等方面进行定性说明。表4-23 风险评价工作级别划分环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析 aa 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性说明。见附录A。（四）环境风潜势划分根据建设项目环境风险评价技术导则（219、HJ169-2018），计算所渉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即Q：当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，.，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，.，Qn每种危险物质的临界量，t。当Q1时，将Q值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100。表4-24 建设项目Q值确定表序号危险物质名称最大储存量 t临界量 tqi/Qi1危险废物38.9125000.0156Q=0.834根据上表，220、Q=0.01561，项目环境风险潜势为。开展简单分析。（五）环境风险识别根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），物质危险性识别包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。根据国内外同行业事故统计分析及典型事故案例资料，项主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保工程设施及辅助生产设施等中的风险源项为贮运系统、环保工程设施、公用工程系统，风险类型为化学品及危险废物泄漏事故、废气处理系统事故、废水处理系统事故、火灾事故。建设项目风险识别结果如下：表4-25 建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能221、受影响的环境敏感目标备注1危废库危险废物切削液、油类泄露地表水、地下水地表水、地下水环境随雨水排出或下渗地下水2危化库危化品脱模剂、清洗剂、脱脂剂、电火花油泄露大气、地表水、地下水大气环境）酸雾影响环境空气质量；物料随雨水排出或下渗地下水3危废库、危化库火灾CO、消防废水火灾大气、地表水大气环境、地表水环境随雨水排出或下渗地下水4污水处理站污水处理单元生产废水泄露地表水、地下水地表水、地下水环境随雨水排出或下渗地下水5废气处理系统废气处理系统非甲烷总烃、颗粒物处理系统故障大气大气环境未经处理的废气影响大气环境（六）风险事故分析1、地表水环境风险事故分析（1）废水事故排放项目废水事故排放的环境风222、险主要有以下几方面：a废水收集池或收集输送管道破裂后，未经处理的废水溢出厂外，造成地表水体、土壤等环境污染；b 如遇停电、机器故障或者检修期间导致废水输送系统不能及时转移处理生产废水，而致使超过废水收集池容量而溢出，造成地表水体、土壤等环境污染；c废水处理设施故障时，废水未经处理直接外排，对地表水会造成不良影响。d废水超标排放通过污水管道进入园区污水处理厂，对污水处理厂的处理造成波动。（2）消防废水本项目火灾事故发生时，在消防过程中会产生消防废水。消防废水在短时间内会大量漫流，影响周边环境，甚至通过土壤下渗，破坏地下水环境。消防废水进入雨水管道，有可能排入第二涌，影响第二涌水质。（3）事故废水223、产生量和应急事故池容积分析计算为了最大程度降低建设项目事故发生时对水环境的影响，建设项目需设置足够容量的废水事故池用于贮存生产事故废水、事故消防废水等。根据水体污染防控紧急措施设计导则（中国石化建标200643号），建设项目应设置能够储存事故排水的储存设施。储存设施包括事故池、围堰等。根据水体污染防控紧急措施设计导则（中国石化建标200643号），事故储存设施总有效容积计算公式为：其中：是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2-V3，取其中最大值。V1 收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应224、器或中间储罐计）；V2 发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；V3 发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3，取0；V4 发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5 发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3。泄漏物料（V1）项目最大的物料装置为清洗槽（尺寸为3m1.6m0.1m），有效容积为0.4m3，因此，物料泄漏量V1为0.4m3。消防废水（V2）依据消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）规定：本工程同一时间火灾次数为1次，一次火灾消防用水量最大单体为生产车间，室外消火栓、室内消火栓消防用水量分别为25L/s和10L/s，火宅延续时间按2小时计，225、则一次火灾消防栓用水量为252m3，即V2为252m3。发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量（V3）按最不利条件计，项目内为设置围堰，则V3取0。发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量（V4）项目生产线非必须连续作业，出现事故可马上停工。按最大一次生产周期半小时计，每天工作24小时，项目生产线废水量月为103.936t/d，则一次生产周期最大废水量为2.2m3。故V4=2.2m3计。发生事故时可能进入该收集系统的降雨量（V5）根据xx市住房和城乡建设委员会2015年1月23日发布的公告，xx市暴雨强度公式为： 式中：q设计暴雨强度，L/s.hm2； P设计重现期，取值3a；t降雨226、历时，取值30min。计算得暴雨强度q=203.02L/s.hm2。再计算雨水设计流量： Qs=qyF 式中： Qs雨水设计流量，m3；q设计暴雨强度，L/s.hm2；y径流系数，取值0.45；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积。若按收集前15min雨水，则项目初期雨水量约为152m3。因此V5取值152。V总计算由上述分析计算V总=（0.4+252-0）+2.2+152=406.6m3。因此，本项目事故应急池容积应设计为500m3。根据主项目（xxxx轻合金有限公司年产30万吨高性能镁基轻合金项目）环境影响报告书中数据，主项目需要收集的事故废水量为918.5m3，并设计新建1座容积20227、00m3的事故应急池，因此本项目依托该事故池可行，可以满足事故状态下废水暂存需要。2、地下水环境风险事故分析根据本项目的具体情况，污染地下水的途径主要为危化库和危废库内危险物质发生泄漏，以及污水处理站废水泄露，下渗地下污染地下水。本项目危化库做了防腐防渗措施，危废库严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的有关要求设计做好地面防腐防渗，门口设置漫坡，避免泄漏化学品排入车间外；项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，可有效控制危险物质泄漏后下渗现象，避免污染地下水。为了防止对地下水的影响，本项目必须严格按照要求对项目所涉及泄漏的区域做好防渗要求，防止废水下渗，定期检228、查，一旦发生项目渗漏，及时采取处理措施。与基地联动在项目下游设置地下水跟踪监测井，定时取样观测污染源周边地下水质量，以杜绝防渗层破坏发生上述事故情景。本项目在按分区防渗要求落实不同区域的防渗措施，加强区域地下水监控的基础上，可以有效防止非正常工况下事故排放的发生。正常工况下，项目对区域地下水环境造成的不利影响较小。（七）风险防范措施1、大气环境风险防范措施建设单位仍必须严加管理，杜绝事故发生，采取一定的事故性防范保护措施：（1）定期检查清理电极接触点，防止因接触不良引发火灾。（2）保持生产车间内环境干燥，避免因潮湿环境导致电气短路引发火灾。（3）严格管控车间动火作业，在确保安全的前提下进行作业229、，消除火灾隐患。（4）各生产环节严格执行生产管理的有关规定，加强设备的检修及保养，提高管理人员素质，并设置事故应急措施及管理制度，确保废气处理设施长期处于良好状态。定期检漏，发现化学品发生泄漏，应立即进行收集泄露物质，同时生产车间禁止使用明火。（5）存放化学品的仓库门口设置嫚坡。项目内设置一定数量的应急沙、吸附棉、活性炭等，一经发现泄漏，立即采用堵截物资对泄漏物进行覆盖、吸附，减少有毒有害物质蒸发量，同时尽快将泄漏装置中的其它物料转移到备用的贮存装置中。并且当突发环境污染事件发生后，公司应立即通知高新区管委会，管委会进行联动，委托外部监测公司进行现场的环境监测。（6）现场作业人员定时记录废气抽230、排放系统及收集排放系统，并派专人巡视，废气处理系统出现故障，立即停止生产，切断废气来源，维修正常后再恢复生产，杜绝事故性废气直排，并及时呈报单位主管。待检修完毕再通知生产车间相关工序。2、事故废水风险防范措施为防止事故废水对地表水体造成污染，本项目建立“单元厂区园区”三级事故废水防控体系。单元级防控措施储存区设置防泄漏槽。发生事故时利用防泄漏槽、仓库门槛控制泄漏物料的转移。发生事故时，少量消防废水和泄漏液会被截留仓库内。项目生产区、危化库、危废库、墙体均应进行防腐、防渗，仓库内的危险废物均包装完后存放。在项目内应具备应急的器械和有关用具，如沙池、隔板、吸附棉、应急沙袋、活性炭等，以备危险废物在231、洒落或泄漏时能临时清理存放。泄漏的危险废物较少量时，项目入口设置有门槛，可以阻止泄漏的危险废物溢出项目内。同时发现有泄漏时及时采用吸收材料进行处理，事故后统一交由有资质单位处理。当发生大量泄漏的情况下，避免液体大面积扩散，尽快加以收集、转移，防止大面积的危险废物长时间的蒸发、扩散。对已遭受污染的地域应迅速圈定范围，保护现场，并通知基地管理方。本项目应配备有专业知识的技术人员，设专人管理;管理人员须配备可靠的个人安全防护用品。对于装卸直接对人体有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员穿戴相应的防护用品。化学品入库时应严格检验物品质量、数量、包装等情况，入库后采取适当的防护措施，定期检查，并建立严格的入库232、管理制度。厂区级防控措施当围堰液位上升过快时打开切换阀门，将污水引入2000m3事故池。根据污染水质情况调送至厂区污水处理站进行处理。此外结合实际情况与周边企业进行联动，可借用周边企业的应急物资进行救援。园区级防控措施当事故水池无法满足要求时，将污水切换至污水收集池和污水处理站调节池，逐步将事故水池中废水调入污水处理站内进行处理，确保废水不会直接排入地表水环境，对环境造成影响。必要时依托园区风险事故防范系统。3、地下水环境风险防范措施源头控制措施严格按照国家相关规范要求，对管道、危废储存设备采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；按照危险废233、物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其2013年修改单的有关要求对危险废物暂存。末端控制措施项目运营期间不开采利用地下水，不会对地下水位造成影响。本项目采用源头控制、分区防治、重点区域防渗措施进行地下水污染防护。项目将污水处理站、危化库、危废库设为重点防渗区，将其他生产区域均设为一般防渗区。4、应急措施要求制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序的实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故造成的危害，减少事故造成的损失。企业应根据环发20154号关于印发的通知的相关要求编制环境应急预案，并结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急234、演练，发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案，如需进行试生产，要在项目试生产前完成评估与备案，在环境应急预案通过环境应急预案评估并由本单位主要负责人签署实施之日起20内报所在地环保部门备案。本项目对周边环境造成影响最大的环境事故情形为火灾/爆炸。因此，企业应在消防应急措施方面进行强化。在应急预案编制时，应充分考虑消防火灾事故情景的专项处置预案，强化相关消防器材的配套，积极组织消防演练。还应加强本企业与上位应急预案和周边企业应急预案的联动。（八）风险分析结论建设单位将严格采取实施上述提出的要求措施后，可有效防止项目产生的污染物进入环境，有效降低了对周围环境存在的风险影响。并且通过上述235、措施，建设单位可将生物危害和毒性危害控制在可接受的范围内，不会人体、周围敏感点及水体、大气、土壤等造成明显危害。项目环境风险控制措施有效，环境风险可防控。七、污染物排放清单拟建项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息及废水产排污节点、污染物及污染治理设施信息见下表。1、本项目有组织排放量核算表4-26 大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/ （t/a）一般排放口1DA001颗粒物7.325 0.879 6.3322DA002颗粒物21.792 0.523 3.7623DA003非甲烷总烃3.000 0.024 0.236、171SO27.000 0.056 0.403NOx32.750 0.262 1.885颗粒物10.000 0.080 0.577一般排放口合计非甲烷总烃0.171SO20.403NOx1.885颗粒物10.671有组织排放合计非甲烷总烃0.171SO20.403NOx1.885颗粒物10.6712、本项目无组织排放量核算表4-27 大气污染物无组织排放量核算表序号排放口产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（ug/m3）1厂界压铸颗粒物车间密闭，加强通风上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 厂界大气污染物监控点浓度237、限值0.52.3452粉末喷涂颗粒物0.55.9403固化非甲烷总烃4.00.190无组织排放总计无组织排放总计非甲烷总烃0.190颗粒物8.2853、本项目大气污染物年排放量核算表4-28 大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）有组织无组织合计1非甲烷总烃0.1710.1900.3612SO20.40300.4033NOx1.88501.8854颗粒物10.6718.28518.9564、其他污染物年排放量核算表4-29 其他污染物排放信息表污染源污染物种类处理措施产生量削减量排放值排放标准噪声设备噪声Leq（A）选用低噪声设备，消声、减震等。/（GB3096-2008）中3类238、标准。固废镁合金机加工镁合金碎屑及边角料袋装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用1226.21226.20合理处置对外环境影响较小质检不合格品经剪断、对辊破碎预处理后框装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用65650镁合金CNC加工CNC合金捞渣经过滤晾干后袋装存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用9509500粉末涂料包装粉末涂料空桶收集后暂存一般固废库内，交由专业公司回收处置7.927.920模具钢机加工模具碎屑及边角料12.512.50污水处理站生化系统泥饼压滤后的泥饼暂存于污泥池，交有关单位进行无害化处理46.77546.7750物料包装废物料桶分类收集后暂存危废库内，交有危239、废处置资质的单位回收处理1.271.270CNC加工废切削液25.625.60清洗槽、脱脂槽清洗槽渣、脱脂槽渣0.270.270CNC加工含切削液模具钢捞渣0.50.50废气处理废活性炭8.388.380设备维修废机油0.50.50设备维修含油抹布及劳保用品0.050.050污水处理站隔油气浮池油泥2.342.340职工生活生活垃圾环卫部门定期清运79.0579.050八、环境管理与环境监测1、环境管理环保机构的组成环保机构分为环境管理机构和环境监测机构两部分。按管理和监测的对象不同，又分为厂内和厂外环境管理及环境监测机构。建设单位计划安全环保部工作人员的数量为5人，分工负责环保设施运行、环保240、档案和日常监督管理等工作。为保证工作质量，上述人员需定期培训。环境管理机构的主要职责环境管理机构的主要职责包括：1）贯彻执行中华人民共和国及地方环境保护法规和标准。2）制定并组织实施各项环境保护的规则和计划。3）组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度并监督执行。4）领导和组织环境监测计划。5）检查本单位环境保护设施运行状况。6）推广、应用环境保护先进技术和经验。7）组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高各级环保人员的素质。8）加强与环境管理部门的联系，积极配合环保管理部门的工作。环境管理措施1） 制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态；2）对241、技术工人进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转；3）加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁事故排放；4）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放；5）建立本企业的环境保护工作档案，包括污染物排放情况；污染治理设施的运行、操作和管理情况；监测记录；污染事故情况及有关记录；其他与污染防治有关的情况和资料等。2、环境监测参照排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）、排污单位自行监测技242、术指南 涂装（HJ1086-2020）、排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）。项目自行监测计划如下：表4-30 本项目环境监测计划一览表类别监测点位监测指标监测频次执行标准废气DA001颗粒物1次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“浇注区”的大气污染物排放限值DA002颗粒物1次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值DA003SO21次/年工业炉窑大气污染综合治理方案中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”的相关限值NOx243、颗粒物非甲烷总烃铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值厂区内非甲烷总烃1次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1无组织排放限值颗粒物1次/年厂界非甲烷总烃1次/年上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 厂界大气污染物监控点浓度限值颗粒物1次/年噪声厂界四周等效连续A声级（Leq）1次/季度声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准3、环保投资本项目环保投资325万元，占项目总投资156827.38万元的0.2%，具体见下表： 表4-31 建设项目环保措施投资一览表 单位：万元类244、别治理对象治理方案投资废气防治措施压铸废气拟对两个压铸车间分别配置一套收集处理系统（60000m3/h风机+静电式油雾净化器），废气经处理后合并一根排气筒DA001（20m）排放200喷涂粉尘喷粉房设置在完全密闭的车间内，喷粉时为密闭微负压状态，项目设4个喷粉房，每两个喷粉房设置一套旋风式分离器+滤芯回收装置，废气经处理后合并一根排气筒DA002（15m）排放固化有机废气项目设有4条喷粉线，配套4台固化炉，固化过程产生的有机废气经负压收集后进入同一套二级活性炭吸附装置，处理后通过一根15m高排气筒DA003排放天然气燃烧废气汇同二级活性炭处理后的固化有机废气，通过15m高排气筒DA003排放。245、废水防治措施生活污水、车间冲洗废水、工件清洗废水本项目产生的生活污水、工件清洗废水和地面冲洗废水经自建污水处理站处理后（“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”，设计规模160m3/d）回用于主项目生产冷却用水。80噪声防治措施产噪设备合理布局，选用低噪设备，隔音、减振、消声、距离衰减30固废防治措施设一般固废库一座（位于车间5一楼，占地面积100m2）5地下水及土壤防治措施将污水处理站、危化库、危废库设为重点防渗区，将其他生产区域均设为一般防渗区10总计325九、排污许可联动根据xx省生态环境厅于2021年1月30日发布的xx省生态环境厅关于统筹做好固定污染源排污许可日常监管工作的通知（246、皖环发20217号），属于现行固定污染源排污许可分类管理名录内重点管理和简化管理的行业，在环评文件中应明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可证申请与填发信息表。1、排污许可管理本项目国民经济行业类别为C3392有色金属铸造、C3360金属表面处理及热处理加工、C3525模具制造。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），结合表2-1，本项目属于简化管理。2、建设项目环评与排污许可联动本项目属于排污许可简化管理，应按照排污许可的相关要求，申报排污许可证。根据皖环发20217号文在环评文件，应明确“建设项目环境影响评价与排污许可联动内容”和建设项目排污许可证申请247、与填发信息表。详见附件1。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（压铸废气）颗粒物拟对两个压铸车间分别配置一套收集处理系统（60000m3/h风机+静电式油雾净化器），废气经处理后合并一根排气筒DA001（20m）排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1“浇注区”的大气污染物排放限值DA002（喷涂粉尘）颗粒物喷粉房设置在完全密闭的车间内，喷粉时为密闭微负压状态，项目设4个喷粉房，每两个喷粉房设置一套旋风式分离器+滤芯回收装置，废气经处理后合并一根排气筒DA002（15m）排放铸造工业大气污染物排放248、标准（GB39726-2020）表1“表面涂装设备”的大气污染物排放限值DA003（固化有机废气）非甲烷总烃项目设有4条喷粉线，配套4台固化炉，固化过程产生的有机废气经负压收集后进入同一套二级活性炭吸附装置，处理后通过一根15m高排气筒DA003排放DA003（天然气燃烧废气）颗粒物、SO2、NOx汇同二级活性炭处理后的固化有机废气，通过15m高排气筒DA003排放。工业炉窑大气污染综合治理方案中“重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造”厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物加强收集、加强车间通风换气上海市地方标准大气污染物综合排放标准249、（DB31/933-2015）表3“企业边界大气污染物浓度限值”厂区无组织废气非甲烷总烃、颗粒物车间密闭，加强通风铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表A.1无组织排放限值地表水环境生活污水、车间冲洗废水、工件清洗废水COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、总磷生活污水、工件清洗废水和地面冲洗废水经自建污水处理站处理后（“隔油+破乳沉淀+气浮+芬顿氧化+混凝沉淀”，设计规模160m3/d）回用于主项目生产冷却用水。城市污水再生利用工业用水水质（GB/T19923-2005）中回用水标准声环境生产设备设备噪声生产设备采取厂房隔声、安装隔声罩、隔震、减震的措施；对空压机采取减震和安250、装消声器的措施；对风机安装消声器厂界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准。电磁辐射/固体废物一般固废：镁合金碎屑及边角料、CNC合金捞渣、不合格品等存放于车间5一楼，返至主项目合金车间回用；粉末涂料空桶、模具碎屑及边角料、收集后暂存一般固废库内，交由专业公司回收处置；压滤后的泥饼暂存于污泥池，交有关单位进行无害化处理。危险废物：废物料桶、废切削液、清洗槽渣、脱脂槽渣、含切削液模具钢捞渣、废活性炭、废机油、含油抹布及劳保用品、油泥等分类收集后暂存危废库内，委托有危废处置资质的单位回收处理；生活垃圾委托环卫部门定期清运。土壤及地下水污染防治措施拟对危化库、危废库、251、污水处理站进行重点防渗，其他生产区域进行一般防渗。生态保护措施项目周边处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，项目用地范围内不涉及生态环境保护目标，不需开展生态影响评价。环境风险防范措施（1） 建立了“单元厂区园区”三级事故废水防控体系。；（2） 依托厂区事故应急池一座（2000m3）；（3）加强企业管理，制定风险应急预案。其他环境管理要求排污口规范化设置根据国家环保总局关于开展排污口规范化整治试点工作的意见、关于加快排污口规范化整治试点工作的通知和xx省污染源排放口规范化整治管理办法精神，企业所有排放口（包括水、气、声、渣）必须按照“便于采集样品、便于252、计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，排污口要立标管理，设立国家标准规定的标志牌，根据排污口污染物的排放特点，设置提示性或警告性环境保护图形标志牌，一般污染源设置提示性标志牌，毒性污染物设置警告性环境保护图形标志牌；绘制企业排污口分布图，对治理设施安装运行监控装置、排污口的规范化要符合有关要求。（1）合理设置排污口位置，排污口应按规范设计，并按污染源监测技术规范设置采样点；项目共设置3根排气筒（DA001、DA002、DA003）。（2）按照GB15562.1-1995及GB15562.2-1995环境保护图形标志的规定，规范化设置废气排气筒、噪声排放口、一般固废库、危废库等。对253、企业车间废气处理装置的排口分别设置平面固定式提示标志牌或树立式固定式提示标志牌，平面固定式标志牌为0.48cm0.3cm的长方形冷轧钢板，树立式提示标志牌为0.42cm0.42cm的正方形冷轧钢板，提示牌的背景和立柱为绿色，图案、边框、支架和铺助标志的文字为白色，文字字型为黑体，标志牌辅助标志内容包括排污单位名称、标志牌名称、排污口编号和主要污染物名称，并交付当地环保部门注明。表5-1 环保图形标志序号提示性图形符号警告图形符号排放口及贮存、处置场本项目1废水排放口生产及生活污水总排放口2噪声排放源企业厂界3一般固体废物一般储存场所4废气排放口厂区各生产工序废气排放口5/危险废物危废库表5-2254、 环保图形标志形状、颜色符合形状背景颜色图形颜色提示性图形符号正方形边框黄色黑色警告图形符号三角形边框绿色白色（3）按照要求填写由原国家环保部统一印制的中华人民共和国规范化排污口标志登记证。（4）规范化设置的排污口有关设置属于环境保护设施，应将其纳入本单位设备管理，并选派具有专业知识的专职或兼职人员对排污口进行管理。六、结论xxxx精密制造有限公司年产900万片镁合金板项目选址位于xx经济开发区童埠园区，项目建设符合国家产业政策，选址可行，排放污染物符合国家和地方规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标。项目营运期会产生一定的污染物，经评价分析，若采用严格的科学管理和环保治理手段，可控255、制环境污染，对周边环境影响不大。可以认为，全面落实本报告提出的各项环保措施，切实做到“三同时”，从环境影响角度分析，本项目的建设是可行的。附表建设项目污染物排放量汇总表 单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0000.36100.361+0.361SO20000.40300.403+0.403NOx0001.88501.885+1.885颗粒物00018.956018.956+18.956一般工业固体废256、物镁合金碎屑及边角料0001226.201226.2+1226.2不合格品00065065+65CNC合金捞渣0009500950+950粉末涂料空桶0007.9207.92+7.92模具碎屑及边角料00012.5012.5+12.5泥饼00046.775046.775+46.775危险废物废物料桶0001.2701.27+1.27废切削液00025.6025.6+25.6清洗槽渣、脱脂槽渣0000.2700.27+0.27含切削液模具钢捞渣0000.500.5+0.5废活性炭0008.3808.38+8.38废机油0000.500.5+0.5含油抹布及劳保用品0000.0500.05+0.05油泥0002.3402.34+2.34生活垃圾生活垃圾00079.05079.05+79.05注：=+-；=-123