1、目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.32四、主要环境影响和保护措施.39五、环境保护措施监督检查清单.70六、结论.72附表.731一、建设项目基本情况建设项目名称年产 500 万件高端系统门窗铝合金把手生产线技改项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C3389 其他金属制日用品制造C3392 有色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业 3368 铸造及其他金属制品制造 339建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项2、目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2307-330212-07-02-283933总投资（万元）880环保投资（万元）50环保投资占比（%）5.7施工工期12 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情3、况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物*1、二噁英、苯并a芘、氰化物、本项目废气不涉及有毒有害大气污否2氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标*2的建设项目染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量*3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项4、目为市政供水，未从河道取水否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否土壤不开展专项评价/否声环境不开展专项评价/否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划名称：规划名称：xx市xx区姜山镇镇区控制性详细规划审批机关：审批机关：xx市人民政府审批文件名称审批文件名称及文号及文号：xx市人民政府关于同意xx市xx区姜山镇镇区控制性详5、细规划等五个规划的批复，甬政发201571 号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx市xx区姜山镇东光工业区（详见附件 8），根据xx市xx区姜山镇镇区控制性详细规划，本项目所属地规划为二类居住用地（详见附图 4），但根据xx市xx区姜山镇人民政府出具的说明（具体见附件 7），项目所在地近期规划暂不实施，地块内工业厂房保持现状，另根据不动产权证（具体见附件 4），项目所在地为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所3在 地 属 于“宁 波 市 鄞 州 中 心6、 城 区 生 活 重 点 管 控 单 元（ZH33021220003）”，分区管控方案准入清单及符合性分析见下表1-2。表表 1-2 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案准入清单与本项目符合性分生态环境分区管控方案准入清单与本项目符合性分析析类别内容符合性分析环境管控单元编码ZH33021220003/环境管控单元名称xx市xx中心城区生活重点管控单元/行政区划xx市xx区/管控单元分类重点管控单元/面积（km2）9.2/生态环境特征xx区主要的生活集中区，包括东郊街道、白鹤街道和钟公庙街道的全部区域，中河街道、下应街道、潘火街道、首南街道、邱隘镇、姜山镇和五乡镇的集中居住区，7、该管控单元以居住为主。区块内有xx中物科技企业 孵化器、保险科技产业园、芯空间集成电路产业园和浙江大学xx校区智能制造产业园 4个小微园区。该管控区块内设有 1个国控环境空气质量自动监测点（万里学院站点）。该区块污水管网设施较完善，污水纳入南区污水处理厂处理。本项目位于姜山镇，项目所在地废水已纳入市政污水管网。空间布局约束禁止新建、扩建三类工业项目，现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩8、建，不得增加控制单元污染物排放总量。根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案 表 1 工业项目分类表判定，本项目为二类工业项目，项目位于东光工业集聚点内（详见附件 8），本项目实施后新增污染物排放总量从政府储备量中获得。污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河（或湖或海）排污口，现本项目严格实施污染物总量控制制度，各项污染物经处理后能够达标排放。项目所在厂区已纳管，同时落实区4有的入河（或湖或海）排污口应限期拆除，但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的除外。加快污水处理设施建设与提标改9、造，加快完善城乡污水管网，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活小区“零直排”区建设。加强噪声和臭气异味防治，强化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。域地面防腐防渗措施，加强土壤和地下水污染防治。环境风险防控合理布局工业、商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。距离本项目厂界最近的敏感保护目标为北侧 25m 的在建住宅用地，两者之间有一定的环境隔离带，项目对其影响较小。资源开发效率要求全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务业用水。落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。项目使用电能等清洁能源10、，提升资源能源利用效率，年使用水量较少，不会超过资源利用上线。综上，本项目的建设符合“xx市xx中心城区生活重点管控单元”准入清单要求。表表 1-3“三线一单三线一单”符合符合性分析汇总性分析汇总一览表一览表内容符合性分析是否符合生态保护红线根据附图 3 xx区三区三线示意图可知，本项目不涉及生态保护和永久基本农田保护。是环境质量底线本项目所在地环境空气质量属于达标区，本项目废气经治理措施处理后达标排放，排放量较小，不会突破区域大气环境质量底线；本项目所在地水环境质量符合水质要求，本项目废水纳管排放，不会突破区域水环境质量底线；本项目不涉及土壤污染途径，故不会突破土壤环境质量底线。是资源利用上11、线本项目不涉及煤炭使用，主要使用电能，不会突破能源利用上线；本项目用水来自市政自来水管网，在区域可承受范围内，不会突破水资源利用上线；本项目利用现有厂房，不新增土地，不会突破土地资源利用上线。是生态环境准入清单根据表 1-2 可知，本项目位于xx市xx中心城区生活重点管控单元（ZH33021220003），符合该管控区的空间布局约束和污染物排放管控。是综上，本项目的建设符合“xx市“三线一单”生态环境分区管控方案”要求。2、产业政策符合性、产业政策符合性5根据产业结构调整指导目录（2024年本）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号），本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类，因此，本项目符合12、国家及地方产业政策。3、与xx市铸造行业环境保护准入条件、与xx市铸造行业环境保护准入条件符合性分析符合性分析本项目与 xx市铸造行业环境保护准入条件（甬环发 2009第41号）的相关要求符合性分析见表1-4。表表 1-4 与xx市铸造行业环境保护准入条件的对照结果与xx市铸造行业环境保护准入条件的对照结果分类序号判断依据符合性分析是否符合动、封闭型废砂再生生产线。1铸造企业要加快产品结构调整，重点发展为机床工业、汽车工业、能源工业、石化工业、海洋工程、风电工业和重大技术装备配套的铸件等，同时要实现铸件的规模化生产本项目产品为门窗铝合金把手铸件，可实现规模化生产符合2新建铸造企业选址必须符合土13、地利用总体规划、城镇规划和产业布局规划。严禁在风景名胜区、生态保护区、自然和文化遗产保护区、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内建设本项目铸造工艺属于新建，根据xx市xx区姜山镇镇区控制性详细规划，本项目所属地规划为二类居住用地；但是根据不动产权证（附件 4），本项目所在地用途为工业用地；根据规划说明（详见附件 7），因近期规划暂不实施，姜山镇人民政府同意该地块暂时作为本项目的工业生产用地使用。符合3严格按照工业企业设计规范的相关要求对厂区布局合理规划，用地面积须满足生产工艺及总平面布置要求，按照功能要求对生产区、原物料储运区、办公区、生活区合理布置，满足现行设计规范要求的间距厂区布局合理14、规划，用地面积符合要求，功能分区合理布置，满足设计规范要求的边距符合工艺和设备4砂型铸造的造型和制芯工序应采用自动生产线；鼓励熔模铸造的造型工序采用半自动或自动生产线，减少手工造型。落砂、抛丸等工序应采用封闭型机械设备。本项目无造型、制芯、落砂、抛丸等工艺符合5砂型铸造熔化工段冲天炉规模应在 10 吨以上，须采用高碳、低硫率焦炭，鼓励使用电炉；熔化（熔模铸造）、保温、烘干等本项目熔化工序采用电能 符合6相关设备应采用电或天然气等清洁能源，不得使用国家相关政策已淘汰设备6须配套建设自动、封闭型废砂再生生产线，合理设计生产线处理能力，确保废砂及时再生，避免废砂长时间堆放本项目无废砂再生生产线。不涉15、及环境保护7砂模生产厂房须建成封闭式，生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌，避免混存，禁止露天作业本项目无砂模生产厂房符合8冲天炉须配套建设脱硫除尘设施，脱硫率须达到 65%以上；燃煤烘干炉须配套建设脱硫除尘设施，脱硫效率须达到 关于印发xx市 10 蒸吨（含）以上燃煤锅炉脱硫设施规范化整治实施方案的通知（甬环发200865 号）的相关要求。熔模铸造的造型、制蜡、脱腊工序必须配套建设废气收集处理装置。设置专门场所定点存放各类固废，存放场所应符合 固废法等国家相关法律法规要求，并落实相应处置单位得到合理处置本项目不涉及冲天炉；不涉及造型、制蜡、脱腊工序；规范设置一般固废和危废16、暂存场所，危废委托有资质单位处置符合9熔化炉和烘干炉废气执行 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）的二级标准项目熔化废气、铸造废气执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）不适用10造型、制芯、落砂、抛丸、打磨及废砂再生工序产生的颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。熔模铸造制蜡、脱蜡工序产生的氨气执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准项目打磨工序产生的颗粒物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）；项目不涉及造型、制芯、落砂、废砂再生、制蜡、脱蜡工序不适用环境管理11新建铸造企业执行环境影响评17、价制度和环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。加强各项排放污染物治理工作，具有与生产规模相应的环保处理设施，污染物排放必须符合污染物排放总量控制指标，并达到国家和地方环保部门规定的排放标准项目执行环评和“三同时”制度，配备污染治理设施，污染物排放达标，符合总量控制指标符合12大力推行清洁生产，进行清洁生 投产后尽快开展清洁生产 预期7产审核，不断改进生产技术和装备，从生产的源头控制污染物产生量，降低生产和末端治理成本，实现可持续发展。审核符合4、与xx市压铸行业整治提升规范相符性分析、与xx市压铸行业整治提升规范相符性分析xx市制造业高质量发展领导小组办公室于202118、年6月22 日发布关于印发xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025）的通知（甬制高办202115 号），本项目属于铸造行业，相符性分析如下：表表 1-5 xx市压铸行业整治提升规范相符性分析xx市压铸行业整治提升规范相符性分析序号内容本项目情况是否符合1严格源头把控：严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩本项目铸造设备 5 台符合2推动行业整合集聚19、推动行业整合集聚：持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持北仑、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。到 2025 年，实现规上压铸企业入园率 80%以上本项目承诺今后如搬迁向铸造企业集聚工业区靠拢符合3促进工艺装备水平提升促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。20、鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给予财政支持本项目铸造机为先进工艺，设备年限在 10年内，并配备废气处理设备符合4（1）合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求；（2）不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等；（3）企业应配备与产品及生产能力（1）本项目除渣、除气工序符合使用及排放要求；（2）本项目使用全自动控制铸造机；（3）铸造符合8相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，21、特种设备使用必须申报安监部门；（4）压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、xx涂装等），必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须要自带除尘装置，以及消防装置和消防器材；（5）压铸企业应依据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照 GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并22、按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。机年限不超过15 年；（4）本项目已设置危废存放区域及收集桶、配备消防装置和消防器材；（5）已按相关标准要求设立一般固废暂存间、危险废物暂存间，各危险废物分类收集暂存后委托有资质单位清运5、碳排放符合性碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本指南适用于在xx省范围内钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，编制环境影响报告书的建23、设项目环境影响评价中碳排放评价试点工作。本项目编制环境影响报告表，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故本项目不进行碳排放评价。6、环境保护综合名录符合性分析、环境保护综合名录符合性分析根据统计用产品分类名录（国家统计局令，2010年第13号），本项目未列入环境保护综合名录（2021年）高污染、高环境风险产品名录。7、生态环境和应急管理部门联动工作、生态环境和应急管理部门联动工作表表 1-6 与xx市应急管理局与xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急施安全管理联动机制的通知（甬应急20232224、 号）对照表号）对照表要求本项目情况符合性9深化项目源头审批联动机制企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断本项目涉及易燃易爆的粉尘治理设施（铝粉尘环保设施）和污水治理设施，企业拟按照相关要求实施符合强化危险废物监管联动机制企业法定代表人和实际控制人等主要负责人是企业废弃危险化学品等危险废物安全环保全过程管理的第一责任人，应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备25、案。专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置等企业要开展安全评价，并将评价信息报送生态环境部门企业不属于专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置企业；企业主要负责人将履行危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，并将制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。符合建立环保设施联动排查治理机制企业是各类环保设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，应对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。本26、项目涉及易燃易爆的粉尘治理设施和污水治理设施。建成后企业将按要求对铝粉粉尘治理设施、污水治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安全评价范围。符合表表 1-7 与与xx省应急管理厅xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见对照表安全生产工作的指导意见对照表序号要求本项目情况符合性1把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关27、岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育本项目涉及易燃易爆的粉尘治理设施和污水治理设施。企业拟按照相关要求实施符合2要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查企业拟按照相关要求实施符合103要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。企业拟按照相关要求实施符合综上，企业各项管理工作符合xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急20228、322 号）、xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）中的要求。8、与关于转发与关于转发的通知的通知的符合的符合性分析性分析表表 1-8 与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见符合性分析与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见符合性分析序号主要任务本项目情况符合性1铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备本项目不采用淘汰类工艺和装备符合2依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、29、台账记录、执行报告、信息公开等要求拟按要求申领排污许可证，按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求符合3铸造企业严格执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级本项目严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）符合4严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗 总30、量和强本项目污染物满足总量控制要求；根据区域环符合11度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级境质量改善目标，削减污染物排放总量。12二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxxxx精密制造有限公司拟投资 880 万元，位于原租赁姜山镇东光工业区东工二路8号实施“年产500万件高端系统门窗铝合金把手生产线技改项目”。该项目经xx区经济和信息化局备案，项目代码为 2307-330212-07-02-283933。根据建设项目环境影响评价分类管理名录，本项目属于“三十、金属制品业33-66金属制日用品制造338及68铸造31、及其他金属制品制造339”，属于其他，需编制环境影响报告表。本项目按“68铸造及其他金属制品制造339”进行编制。xxxxxx精密制造有限公司委托我单位开展环境影响评价工作。我单位在现场踏勘、监测和资料收集等的基础上，根据建设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类）（试行）及其它有关文件，编制了该项目的环境影响报告表，报请生态环境主管部门审查，以期为项目实施和管理提供参考依据。2、项目生产内容及规模、项目生产内容及规模本项目生产规模详见表 2-1。表表2-1 产品方案汇总一览表产品方案汇总一览表产品方案原环评批复量（万件）本项目增减量（万件）技改后全厂产量（万件/年）备注合页6000600合页32、生产工艺进行部分调整锚栓5000500/门把手/+500500单个门把手重量约0.080.12kg主要工程内容详见表 2-2。表表 2-2 工程内容一览表工程内容一览表工程类别单项工程名称建设性质扩建前工程内容及规模扩建后工程内容及规模主体工程1#车间喷粉固化区保持不变位于1#车间2F，进行喷塑件喷粉、固化作业保持不变，位于1#车间2F，进行喷塑件喷粉、固化作业机加工间调整位于5#车间，进行机加工作业扩建后将其调整至1#车间1F中部，本项目机加工作业依托机加工间作业xx处理间调整位于2#车间1F东侧，进行金属xx处理作业扩建后将其调整至1#车间2F东侧，进行xx处理作业132#车间研磨区调整位33、于2#车间1F东侧，进行研磨作业扩建后合理调整布局，位于2#车间1F东侧，本项目新增研磨设备依托研磨区自动清洗线新建位于2#车间1F东侧，扩建前进行xx处理作业新建，位于2#车间1F东侧，进行自动清洗作业喷塑挂料区保持不变位于2#车间1F东侧，进行喷塑件挂料、取料作业保持不变，位于2#车间1F东侧，进行喷塑件挂料、取料作业装配区保持不变位于2#车间1F西侧，进行装配作业保持不变，位于2#车间1F西侧，进行装配作业锚栓制作区保持不变位于2#车间3F，进行锚栓灌粉、罐装、封口、印刷等作业保持不变，位于2#车间3F，进行锚栓灌粉、罐装、封口、印刷等作业3#车间包装间调整位于3#车间东侧，进行合页、锚34、栓包装作业扩建后合理调整布局，进行合页、锚栓、门把手包装作业4#车间下料区保持不变位于4#车间，进行下料作业保持不变，位于4#车间，进行下料作业5#车间冲压区保持不变位于5#车间中部，进行原料冲压作业保持不变，位于5#车间中部，进行原料冲压作业铸造间新建位于5#车间东侧，扩建前进行机加工作业新建，位于5#车间东侧，进行铝锭熔化、铸造作业打磨间新建位于5#车间北侧外，扩建前闲置新建，位于5#车间北侧外，进行铸件打磨作业抛光间新建位于5#车间东侧外，扩建前闲置新建，位于5#车间东侧外，进行铸件抛光、溜光作业辅助工程办公区保持不变位于2#车间2F，用于员工日常办公保持不变，位于2#厂房2F，用于员工35、日常办公储运工程原料仓调整位于5#西侧，用于原料暂存扩建后合理调整布局，新增原料依托原料仓暂存成品库调整位于3#西侧，用于成品暂存扩建后合理调整布局，新增成品依托成品库暂存化学品仓库调整位于1#西侧，用于化学品暂存扩建后合理调整布局，新增化学品依托化学品仓库暂存公用工程供电依托原有依托已建供电网络，由当地供电部门供给供水依托原有依托已建给水管网，由自来水部门供给排水依托原有纳入已建污水管网经污水处理厂处理排放供气依托原有依托已铺设天然气管网环保工程大气污染防治工程保持不变喷塑烘干、喷码、天然气燃烧废气收集后经 TA001（水喷淋+除雾+活性炭）处理后通过 15m 高排气筒DA001 排放14保36、持不变封口燃烧废气收集后通过15m高排气筒DA002排放保持不变喷塑废气收集后经 TA002（二级滤芯）处理后通过15m 高排气筒 DA003 排放新建熔化烟尘、铸造废气收集后经 TA003（文丘里除尘器）处理后通过 15m 高排气筒 DA004 排放新建打磨废气收集后经 TA004（文丘里除尘器）处理后通过 15m 高排气筒 DA005 排放新建模具打磨废气、抛光废气、污水处理设施废气无组织排放水污染防治工程依托原有原研磨废水、xx处理废水、原喷淋废水、新增自动清洗废水、新增研磨废水、新增文丘里喷淋废水经污水处理站处理后纳管排放依托原有生活污水经化粪池处理后纳管排放噪声污染防治工程新建新增设37、备采取合理布局、设置减振垫等降噪措施固废污染防治工程危废仓库调整位于 1#车间 1F 东侧，用于危险废物暂存，建设面积约 30m2，新增危险废物依托危废仓库暂存一般固废暂存间调整位于4#车间西侧，用于一般固废暂存，建设面积约30m2，新增一般固废依托一般固废暂存间暂存风险环境风险措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。化学品仓库、危废间设立托盘，地面应做好硬化及“三防”措施；各类危险物质应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。危险物质一旦发生泄漏，应立即想办法阻断泄漏源，以免造成更大的污染。地面应做好硬化及“三防”措施。设立专门工作人员，完善日常检查设备工作，避免跑38、冒滴漏。生产过程中，严格操作规程，防止投料量发生错误或操作参数设置错误。按时检修，保证设备运行正常。进一步细化事故应对措施，加强应急培训与演练。3、原辅材料、原辅材料本项目主要原辅材料见表 2-3。表表 2-3 主要原辅材料清单主要原辅材料清单序序号号名称名称原环评原环评批复量批复量（t）增减增减量量（t）技改后全技改后全厂使用量厂使用量（t）包装方包装方式式最大存最大存储量储量（t）备注备注1铝型材8000800/50合页主要原料2环氧塑粉48048100kg/袋23钢材2000200/104树脂20020100kg/桶2锚栓主要原料155树脂引发剂20250kg/桶0.26玻璃管500 万39、套0500 万套/20 万套7脱脂剂1.3-0.261.0450kg/桶0.2主要成分为氢氧化钾、脂肪醇聚氧乙烯醚xx活性剂、水组成8硅烷偶联剂1-0.20.850kg/桶0.2主要成分为-氨丙基-乙氧基硅烷、改性纳米二氧化硅、纳米氧化锆、十二烷基磺酸钠、水组成9活化剂0+0.240.2450kg/桶0.1xx活性剂，用于钢材合页自动清洗线10磨削液1+0.51.550kg/桶0.2磨削液与水配比1：1011机油0.5+0.050.55100kg/桶0.05用于设备维护12UV 油墨0.0300.03/0.01/13管道天然气5.1 万 m305.1 万 m3/14铝合金锭（A356）0+5640、0560/20A356，是一种铸造铝合金，其中约 500t 形成产品，约 16.8t 形成铝灰渣；约 40t形成铸造边角料和废品，约 2.5t形成下脚料，其余形成颗粒物或损耗15配件0+500万套500 万套/10 万套用于成品组装16脱模剂0+0.050.0510kg/桶0.01高岭土 2050%、硅酸钠 15%、水3060%；脱模剂：水=1：10 兑水使用17研磨料10+1020100kg/袋0.5用于研磨机磨料18核桃壳0+22100kg/袋0.2用于干式溜光机磨料19抛光蜡0+0.10.1/0.01用于打砂机器人20砂带0+0.360.36/0.021621氮气0+0.50.512kg41、/罐0.06用于熔化炉除渣除气22液压油0+0.20.2100kg/桶100kg用于液压设备使用23片碱0.200.2/20kg用于污水治理24PAC0.100.1/10kg25PAM0.0100.01/10kg26CaCl20.500.5/50kg表表2-4 本项目原辅材料部分成分理化性质一览表本项目原辅材料部分成分理化性质一览表名称理化性质物质风险性铝合金锭（A356）A356 含铝(Al)余量，Si：6.5-7.5，Mg：0.30-0.45，Ti0.2，Fe0.12，Mn0.05，Cu0.1，Zn0.05，Al 余量。铝的沸点为 2467，锌沸点 907，铁沸点 3000，锰沸点为 1942、62不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别，不不属于属于风险风险物质物质抛光蜡主要成分：氧化铝粉、硬脂酸、油脂、去离子水组成该物质中含有油脂，属于风险导则附录B.1 物质，属于属于风险风险物质物质高岭土高岭土主要矿物成分是高岭石。高岭石的晶体化学式为2SiO2Al2O32H2O，其理论化学组成为 46.54%的 SiO2，39.5%的 Al2O3，13.96%的 H2O。密度：2.54-2.60 g/cm3。熔点：约 1785。不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别，不不属于属于风险物质风险物质-氨丙基-乙氧基硅烷-氨丙基三乙氧基硅烷，硅烷偶联剂 K43、H-550 无色透明液体，可溶于水和有机溶剂。在水中水解，呈碱性。用来偶联有机高分子和无机填料，增强其黏结性，提高产品的机械、耐水、抗老化等性能，CAS：919-30-2；分子式：C9H23NO3Si；分子量：221.37；沸点：217；折射率：1.4204；密度：0.9380.9455g/cm3不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别，不不属于属于风险物质风险物质改性纳米二氧化硅二氧化硅又称硅石，化学式 SiO。化学性质比较稳定。不跟水反应。分子量：60.084；CAS：14808-60-7；毒性和危险性：无毒且不可被人体吸收，长期吸入易得硅肺病；密度(室温)：2.2 g44、/cm3；沸点：2230不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别，不不属于属于风险物质风险物质纳米氧化锆二氧化锆，化学式：ZrO2，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。性状：白色重质无定形粉末。无臭无味。溶于 2 份硫酸和 1 份水的混合液中，微溶于盐酸和硝酸，慢溶于氢氟酸，几乎不溶于水。化学式：ZrO2；分子量：123.22；CAS 登录号：1314-23-4。不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别，不不属于属于风险物质风险物质十二烷基磺酸钠十二烷基磺酸钠，分子式为 C12H25SO3Na。常用于化工和轻纺工业作乳45、化剂、浮选剂和浸透剂。性状：白色或浅黄色结晶或粉末。有特殊气味。在湿热空气中分解。易溶于水，溶于热醇。熔点：206（分解）。CAS 号：2386-53-0。不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低于附录 B.2 类别，不不属于属于风险物质风险物质硅酸钠硅酸钠（化学式：Na2SiO3），俗称泡花碱、玻璃胶，是无色、透明的黏稠状固体。其水溶液俗称水玻璃，是不属于风险导则附录 B.1 物质，毒性低17一种矿黏合剂。其化学式 R2OnSiO2，式中 R2O 为碱金属氧化物，n 为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。具有黏结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差。于附录 B46、.2 类别，不不属于属于风险物质风险物质片碱苛性钠、烧碱、火碱，是一种无机化合物，化学式 NaOH，氢氧化钠具有强碱性，腐蚀性极强，可作酸xx剂、配合掩蔽剂、沉淀剂、沉淀掩蔽剂、显色剂、皂化剂、去皮剂、洗涤剂等，用途非常广泛。属于风险导则附录B.2 物质，属于属于风险风险物质物质5、设备清单、设备清单本项目主要设备详见表 2-5。表表 2-5 项目主要设备一览表项目主要设备一览表序号名称型号/参数原批复设备数量增减量技改后全厂数量备注1开式可倾压力机/808/2自动断料机/202/3数控车床/10010/4无心磨床/404/5铣槽机/303/6双头车床/202/7下料机/101/8两翼三翼加工47、机/606/9压缩机/101/10振动研磨机600L5+1924新增 19 台，其中 4 台用于铝型材振动研磨，20 台用于门把手振动研磨11自动清洗线3 个水洗槽组成，单个尺寸：长宽高=0.50.50.4m0+11用于钢材自动清洗工序12预脱脂槽2m3101用于xx处理工艺13主脱脂槽5m310114水洗槽2m340415硅烷化槽10m31011816喷塑流水线（喷台4 个）/101用于喷塑工艺17树脂灌装机/505用于锚栓生产18引发剂灌粉机/20219封口机/20220自动装配机/40421包装流水线/30322UV 光固打字机/10123废气处理设备TA001（水喷淋+除雾+活性炭）/48、101喷塑烘干、喷码、天然气燃烧废气治理24废气处理设备TA002（二级滤芯）/101喷塑废气治理25熔炼保温炉500kg0+44熔炼炉兼具保温功能，属于电子炉，采用电加热26熔炼保温炉350kg0+1127重力浇铸机WJ-2000+55/28浇铸机器人/0+22/29除气机/0+22使用氮气对铝合金溶液除渣除气30打砂机器人/0+1212用于打磨工序31干式溜光机/0+55用于溜光工序32直线抛光机/0+11用于抛光工序33废气处理设备TA003（文丘里除尘器）/0+11熔化烟尘、铸造废气治理34废气处理设备TA004（文丘里除尘器）/0+11打磨废气治理注：原钢材原料生产过程中由振动研磨、49、xx处理改为自动清洗线进行清洗。产能合理性分析：产能合理性分析：企业产量的核心工段为熔化、铸造工段，本项目熔化、铸造脱模工序配置 5 台熔炼保温炉，5 台重力浇铸机，采用边熔化边铸造边投料进行生产，熔化、铸造工序实行三班制，每班 8 小时。本项目参考铸造企业生产能力核算方法（T/CFA0305012020）金属液熔炼（化）能力计算公式：19Rj=LG式中：Rj单台设备金属液熔炼（化）能力，t/a；L熔炼（化）设备熔化率（t/h），本项目 500kg 熔炼保温炉取 0.5t/h，350kg熔炼保温炉取 0.35t/h；G设计年时基数（h/a），根据附录 A，本项目取 5010h；通过上式计算，本50、项目 5 台熔炼保温炉最大金属液熔炼（化）能力约为11773.5t/a，由于本项目熔炼保温炉兼具保温功能，大部分时间处于保温状态，配合浇注机进行铸造工作。本项目 5 台熔炼保温炉满足设计生产能力。根据建设单位提供资料，平均单个产品生产时间约 15s，本项目设置 5 台重力浇铸机，则产品匹配性分析见下表。表表 2-6铝合金铸件产品匹配性分析一览表铝合金铸件产品匹配性分析一览表产品名称设计年产量熔化保温炉数量设计年时基数平均单个生产时间最大年产数量生产负荷门把手500 万件5 台5010h15s601.2 万件83.17%6、劳动组织、劳动组织本项目员工从原项目调配，不新增劳动定员，熔化、铸造工序51、实行三班制生产（8h/班），其余工序实行一班制（8h/班），年工作天数 300 天，不设食堂和宿舍。7、公用工程、公用工程（1）给水生活用水：本项目不新增员工，因此不新增生活用水。原项目研磨用水：原项目振动研磨机共计 5 台设备，本项目对合页产量及加工形式进行调整，仅对合页铝型材进行振动研磨作业，根据建设单位提供资料，调整后仅使用 4 台设备即可满足合页铝型材生产要求，根据建设单位提供资料及现场核实，振动研磨用水量 105L/台次，每天需作业 2 次，则合页振动研磨用水量约 0.84m3/d（252m3/a）。自动清洗用水：原合页生产线钢材合页生产过程中部分产品由振动研磨改为自动清洗线进行清洗52、作业，自动清洗线由 3 个水洗槽组成，单个尺寸：长宽20高=0.50.50.4m，有效容积约为 0.225m3。根据建设单位提供的资料，清洗线每天更换一次，日补充损耗水量为 0.045m3，则振磨清洗所需新鲜水为 0.27m3/d（81m3/a）。xx处理用水：根据建设单位提供资料及现场核实，xx处理用水原用水量约 1010m3/a，由于本项目对原合页生产工艺进行调整，钢型材产品经新增自动清洗线清洗后进行喷塑作业，不再进行xx处理工艺，因此扩建后xx处理用水量约 808m3/a。原项目喷淋用水：本项目对原项目喷淋用水重新进行核算，喷淋除尘器循环水池的有效容积为 0.8t，每天补充损耗水（0.053、8m3/d），每 5 天排放一次，则原项目喷淋用水量约 67.2t/a（排放当天不补充损耗水）。本项目研磨用水：本项目把手研磨工序共计 20 台设备，由于把手工艺要求不同，把手研磨仅需少量水将其润湿即可进行作业，因此把手研磨用水量与合页研磨用水量不同，根据建设单位提供资料，新增振动研磨用水量 20L/台次，每天需作业 1 次，则新增振动研磨用水量约 0.4m3/d（120m3/a）。新增文丘里喷淋用水：本项目熔化烟尘、铸造废气和打磨废气分别配备文丘里除尘设备，除尘器循环水池的水量均为 0.8t，每天补充损耗水（0.08m3/d），每 5 天排放一次，则新增文丘里喷淋用水量约 134.4t/a（54、排放当天不补充损耗水）。磨削液调配用水：磨削液需与水进行 1:10 调配使用，磨削液原项目年用量为 1t，本项目新增 0.5t，则磨削液调配所需新鲜水 15t/a。脱模剂调配用水：本项目脱模剂需与水进行 1:10 调配使用，脱模剂年用量为 0.05t，则调配脱模剂所需新鲜水 0.5t/a。（2）排水生产废水经污水处理站处理后纳管排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）有关限值要求，总氮纳管执行污水排入城镇下水道水质标准55、（GB/T31962-2015）有关限值要求），最终经栎社净化水厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准（其中化学需氧21量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）后排放。表表 2-7水平衡分析一览表水平衡分析一览表单位单位 m3/a项目原项目用水原项目排水增减用水量增减排水量扩建后全厂用水量扩建后全厂排水量生活水180014400018001440原项目研磨水315300-63-60252240原项目表面处理水1010960-202-192808768原项目喷淋水67.243.20067.243.2自56、动清洗线00+81+67.58167.5磨削液水100+50150本项目研磨水00+120+9612096本项目文丘里喷淋水00+134.4+86.4134.486.4脱模剂水00+0.500.50合计生产水1402.21303.2+75.9-2.11478.11301.1全厂合计3202.22743.2+75.9-2.13278.12741.1（3）供电本项目用电由当地供电局统一供给。22图图 2-1 水平衡图水平衡图单位：单位：t/a8、地理位置及周边概况、地理位置及周边概况本项目位于xx市xx区姜山镇东光工业区东工二路 8 号，项目北侧隔河为在建住宅小区，东侧为xx方力密封件有限公司，南57、侧为众星汽配江山店，西侧为xx市xx启量五金工具厂。项目地理位置图见附图 1，项目周边环境状况图见附图 2。9、项目总平面布置、项目总平面布置本项目位于xx市xx区姜山镇东光工业区东工二路8号，共涉及五幢厂房，平面布置详见附图7。表表2-8 平面布置一览表平面布置一览表厂房布置备注1#厂房1F机加工间机加工间、危废间危废间、化学品仓化学品仓库库机加工间由 5#车间调整至 1#车间；危废间、化学品仓库合理调整布局，新增危险废物、化学品依托危废间、化学品仓库暂存2Fxx处理间xx处理间、喷粉固化间xx处理间由 2#车间 1F 调整至 1#车间 2F2#厂房1F研磨区研磨区、自动清洗线自动清洗线、喷58、塑挂料间、装配车间新建自动清洗线位于 2#车间 1F 东侧；研磨区合理调整布局，新增振动研磨设备位于研磨区232F办公区不涉及3F锚栓车间不涉及3#厂房1F包装车间、成品仓库包装车间、成品仓库包装车间、成品仓库合理调整布局，把手的包装和成品暂存依托包装车间、成品仓库4#厂房1F下料车间、一般固废间一般固废间一般固废间合理调整布局，新增一般固废依托一般固废间暂存5#厂房1F铸造间、原料仓库铸造间、原料仓库、冲压间新建铸造间位于 5#车间东侧；原料仓库合理调整布局，新增原料依托原料仓库暂存其他废气处理设备 TA001（水喷淋+除雾+活性炭）用于处理喷塑烘干、喷码、天然气燃烧废气，位于 1#车间和 59、2#车间之间的房顶，室外，本项目不涉及废气处理设备 TA002（二级滤芯）用于处理喷塑废气，位于 1#车间 2F，室内，本项目不涉及废气处理设备 TA003（文丘里除尘器）用于处理熔化烟尘、铸造废气，位于 5#车间，室内废气处理设备 TA004（文丘里除尘器）用于处理打磨废气，位于打磨间，室内污水处理站位于 1#车间和 2#车间之间的地面，室外工艺流程和产排污环节施工期施工期本项目用房系已建房屋，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工扬尘、施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，随着施工期的结束其对周围环境的影响也随之消失，因此本环评不做详细分60、析。运营期运营期1、工艺流程、工艺流程项目运营期工艺流程与产污环节见图 2-2。1.1生产工艺流程生产工艺流程24图图 2-2 把手生产工艺流程与产污环节图把手生产工艺流程与产污环节图1.2 工艺简述及产污说明工艺简述及产污说明（1）熔化：将铝合金锭放入电熔化炉中升温熔化，形成熔体的过程。项目配套5台铝合金锭熔化保温炉，采用电加热获得溶体，铝合金锭熔化温度约700750，本项目铝合金锭采用高质量原料，部分铝合金锭质量不高时需通入氮气进行除渣除气。熔化过程产生G1熔化烟尘、S1铝灰渣。除气机工作原理：工作中旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体(氩气或氮气)破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中61、，气泡在铝液中靠气体分压差和xx吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化，由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体，惰性气体纯度须在99.99%以上，本项目采用氮气除渣除气。（2）铸造脱模：采用浇铸机器人将熔化后的金属液体通过重力浇铸的方式注入模具内冷却后成型，然后打开模具进行脱模。在金属液体注入模具之前，需定期在模具xx喷上一层水性脱模剂，脱模剂具有保护模具型腔和隔热功能，有利于将固化成型的制品顺利地从模具上分62、离开来，从而得到光滑平整的制品，项目25所用水性脱模剂，需与水按照1:10调配后使用，铸造脱模过程产生G2铸造废气、S2铸造边角料和废品。本项目水性脱模剂主要成分为高岭土2050%、硅酸钠15%、水3060%，不含挥发性有机物，不产生有机废气。当模具在使用一段时间脱模效果较差时需对模具上的固态脱模剂进行打磨清理，以便于重新喷涂脱模剂，该过程产生G3模具打磨废气。（3）机械加工：依托机加工车间设备对产品进行机加工，该过程产生S3下脚料、S4含磨削液金属屑、S5废磨削液。（4）打磨：根据产品要求通过打砂机器人对产品进行打磨处理，主要去除产品xx的氧化物，该过程产生G4打磨废气。（5）振动研磨：砂光63、后的产品送入振动研磨设备内，加入适量水进行研磨（不添加其他化学药品），该过程产生W1研磨废水、S6废磨料。（6）抛光：研磨后产品（约80%）送入直线抛光机内通过砂带加入适量抛光蜡进行抛光处理，该过程产生G5抛光废气、S7废砂带。（7）溜光：研磨后产品（约20%）送入干式溜光机内加入适量核桃壳进行溜光处理，干式溜光机溜光过程密闭作业，该过程产生G6溜光废气、S8废核桃壳。（8）氧化（外协）：抛光后的产品送外单位进行氧化处理。（9）组装入库：将产品按照工艺要求进行组装，入库代售。图图 2-3 合页合页技改部分技改部分生产工艺流程与产污环节图生产工艺流程与产污环节图本项目对原合页生产工艺进行调整，合64、页机加工作业完成后的铝型材产品依旧按照原项目进行研磨、xx处理后进行喷塑作业，新增自动清洗线，钢型材产26品经自动清洗线清洗后进行喷塑作业，自动清洗线由 3 个水洗槽组成，单个尺寸：长宽高=0.50.50.4m，有效容积 0.225m3，仅需在第一个水槽添加活化剂，清洗线废水每天更换一次，研磨工序产生 W1 研磨废水，xx处理工序通过预脱脂-主脱脂-二级水洗-硅烷化-二级水洗进行作业，其中预脱脂槽设置 1 个（2m3），主脱脂槽设置 1 个（5m3），水洗槽设置 4 个（2m3），硅烷化槽设置 1 个（10m3），产生 W3 xx处理废水、S9 xx处理槽渣，自动清洗工序产生 W4 清洗废水。65、1.3 其他产污说明其他产污说明（1）废气处理：本项目熔化烟尘、铸造废气通过文丘里除尘器处理后 15m高排气筒（DA004）排放，其中喷淋过程中需定期打捞沉渣，产生 W2 文丘里喷淋废水、S10-1 沉渣；打磨废气通过文丘里除尘器处理后 15m 高排气筒（DA005）排放，其中喷淋过程中需定期打捞沉渣，该过程产生 W2 文丘里喷淋废水、S10-2沉渣。（2）废水处理：研磨废水、喷淋废水、xx处理废水、自动清洗废水经污水处理设施处理后纳管排放，该过程产生 G7 污水处理设施废气，S11 污泥、S12 隔油。（3）材料包装：原辅材料及脱模剂使用过程中产生的 S13 一般固废包装物；机油、液压油使用66、过程中产生 S14 废油桶；化学品使用过程中产生 S15 废化学包装物。（4）设备维护：为保证生产正常运行，需对各生产设备添加更换机油，更换液压油以提高零件寿命，会产生 S16 含油抹布、S17 废液压油、S18 废机油；表表 2-9 主要污染工序及污染物（因子）一览表主要污染工序及污染物（因子）一览表项目污染工序主要污染物治理措施废气熔化G1 熔化烟尘（颗粒物）文丘里除尘器处理后15m高排气筒（DA004）排放铸造脱模G2 铸造废气（颗粒物）模具打磨G3 模具打磨废气（颗粒物）无组织排放打磨G4 打磨废气（颗粒物）文丘里除尘器处理后15m高排气筒（DA005）排放抛光G5 抛光废气（颗粒物）67、无组织排放溜光G6 溜光废气（颗粒物）无组织排放27污水处理设施G7 污水处理设施废气（臭气浓度）无组织排放废水振动研磨W1 研磨废水（pH、CODCr、SS、石油类等）依托污水处理站处理后纳管排放文丘里喷淋W2 喷淋废水（pH、CODCr、SS等）xx处理W3 xx处理废水（pH、CODCr、SS、石油类、LAS 等）自动清洗W4 清洗废水（pH、CODCr、SS石油类、LAS 等）噪声设备运行噪声合理布局、关闭门窗固废熔化S1 铝灰渣委托有资质单位处置铸造脱模S2 铸造边角料和废品外卖综合利用机加工S3 下脚料外卖综合利用S4 含磨削液金属屑、S5 废磨削液委托有资质单位处置振动研磨S6 68、废磨料外卖综合利用抛光S7 废砂带委托有资质单位处置溜光S8 废核桃壳外卖综合利用xx处理S9 xx处理槽渣委托有资质单位处置废气处理熔化烟尘、铸造废气S10-1 沉渣委托有资质单位处置打磨废气S10-2 沉渣外卖综合利用废水处理S11 污泥、S12 隔油委托有资质单位处置原辅材料使用S13 一般固废包装物外卖综合利用S14 废油桶、S15 废化学包装物委托有资质单位处置设备维护S16 含油抹布、S17 废液压油、S18 废机油委托有资质单位处置与项目有关的原有环境1、现有工程环评、验收及排污许可情况、现有工程环评、验收及排污许可情况xxxxxx精密制造有限公司于 2021 年位于xx市xx区69、姜山镇东光工业区东工二路 8 号新建年产 1100 万套合页及锚栓生产线技改项目，企业于 2021年 8 月 5 日通过了xxxxxx精密制造有限公司年产 1100 万套合页及锚栓生产线技改项目环境影响报告表（审批文号：鄞环建2021115 号）；2021年 12 月 20 日完成xxxxxx精密制造有限公司年产 1100 万套合页及锚栓28污染问题生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告表验收；2024 年 1 月完成了排污许可登记变更，排污许可登记号：91330212MA282GY5XB001X。表表 2-10 环保手续情况一览表环保手续情况一览表项目名称批复情况验收情况排污许可年产 11070、0 万套合页及锚栓生产线技改项目环境影响报告表鄞环建 2021115号2021.12月完成 xxxxxx精密制造有限公司年产 1100 万套合页及锚栓生产线技改项目竣工环境保护验收监测报告表验收2024年1月完成了排污许可登记，排污编号：91330212MA282GY5XB001X2、现有工程生产规模、劳动组织、主要生产设备及原辅材料见前文、现有工程生产规模、劳动组织、主要生产设备及原辅材料见前文3、生产工艺、生产工艺合页生产工艺：合页生产工艺：图图 2-4 合页生产工艺流程图合页生产工艺流程图（1）合页生产总体工艺流程说明：铝型材、钢材先经下料机下料、压力机冲压加工，然后经车床、铁槽机等各类71、机械设备机加工，加工后部件经研磨机研磨去除xx毛刺。去毛刺后的工件xx脱脂、硅烷化处理，在喷塑流水线喷塑、烘干固化（烘干温度约 180200，天然气供热）后形成均匀、平整、光滑的涂膜。烘干固化后的金属件与其它配件在装配车间进行装配，装配后进行喷码做标记，经检验合格后入库。项目烘干使用天然气管道燃烧供热。（2）xx处理工艺说明：脱脂：工件经预脱脂、主脱脂去油，槽液温度为 40。槽液浓度不足时添加补充。每 4 个月更换一次，委托资质单位安全处置，不排放。硅烷化：脱脂清洗后的工件在硅烷化槽内硅烷化处理，槽液为常温。槽液循环利用，定期添加及更换。委托资质单位安全处置，不排放。29锚栓生产工艺：锚栓生产72、工艺：图图 2-5 锚栓生产工艺流程图锚栓生产工艺流程图锚栓工艺流程说明：树脂引发剂通过手套箱在密闭操作台内灌入玻璃管，灌粉工序设于单独密闭隔间内，通过封口机封口，完成树脂引发剂的灌粉。树脂包装桶内树脂通过胶管连灌装机，自动灌入装有 1 根已封口的树脂引发剂管的玻璃管内，然后经封口机封口，完成树脂的灌装。最后和外购配件包装成成品，检验后入库。树脂玻璃管采用天然气燃烧熔融封口。4、现有工程污染物实际排放量、防治措施及达标情况分析、现有工程污染物实际排放量、防治措施及达标情况分析表表2-11 现有工程污染物实际排放量及防治措施现有工程污染物实际排放量及防治措施类型污染工序污染物已建工程排放量*1t73、/a实际监测数据达标情况污染防治措施大气污染物烘干固化、喷码、天然气燃烧*2颗粒物0.0031mg/m3达标水喷淋+除雾+活性炭处理后 15m 高排气筒（DA001）排放非甲烷总烃0.0111.65mg/m3达标二氧化硫0.0103mg/m3达标氮氧化物0.0103mg/m3达标封口废气颗粒物0.0349.9mg/m3达标15m 高排气筒（DA002）排放非甲烷总烃0.0051.55mg/m3达标二氧化硫*3少量3mg/m30.0022kg/h达标氮氧化物*3少量3mg/m30.0022kg/h达标喷塑颗粒物0.10820mg/m30.0898kg/h达标二级滤芯处理后 15m 高排气筒（DA74、003）排放水污染物污水处理设施排放口废水量1303.2m3/a/研磨废水、xx处理废水、喷淋废水经污水处理站处理后纳管排放pH（无量纲）/7.357.41达标SS0.01381mg/L达标CODCr0.052356mg/L达标30石油类0.00112.5mg/L达标锌0.0010.71mg/L达标阴离子xx活性剂0.00060.15mg/L达标氨氮0.0045.64mg/L达标总磷0.00043.47mg/L达标生活污水排放口废水量1440m3/a/生活污水经化粪池预处理后纳管排放pH/7.217.24mg/L达标SS0.01485mg/L达标CODCr0.058325mg/L达标氨氮0.075、045.41mg/L达标BOD50.01499mg/L达标噪声厂界东侧最大值57.4dB（A）60dB（A）达标合理布局、关闭门窗厂界南侧最大值56.8dB（A）60dB（A）达标厂界西侧最大值59.2dB（A）60dB（A）达标厂界北侧最大值58.5dB（A）60dB（A）达标固体废物*3生活垃圾0（7.2）环卫部门清运废铝0（80）资源回收废钢材0（20）资源回收一般固废包装物0（1）资源回收废磨料*40（7.5）资源回收废磨削液0（0.8）委托xxxx环境科技有限公司处理废机油0（0.3）废包装桶0（0.3）xx处理废液及槽渣0（0.05）废水处理污泥0（2.304）废活性炭0（0.3576、）废机油桶0（0.05）报废含树脂玻璃管0（0.05）含磨削液金属屑*40（1）含油抹布*40（0.1）31隔油*40（0.03）注：1、已建工程大气污染物排放量和水污染物排放量根据原验收监测数据计算；2、烘干固化、喷码、天然气燃烧废气引用xxxxxx精密制造有限公司委托xx英凡特检测科技有限公司检测数据（报告编号:YFTBD0010C）；3、括号内为固体废物产生量；4、废磨料、含磨削液金属屑、含油抹布、隔油原环评未识别。5、原有项目总量控制、原有项目总量控制表表 2-12 现有项目总量控制指标统计现有项目总量控制指标统计单位：单位：t/a序号总量控制指标原环评审批量现有项目排放量以新带老削减77、量1颗粒物0.8060.14502非甲烷总烃0.0210.01603SO20.0100.01004NOx0.0960.01005废水量*127061303.227066CODCr0.1090.0520.1097氨氮*20.0080.0040.008注：1、根据年产 1100 万套合页及锚栓生产线技改项目环境影响报告表，原环评废水审批量=生产废水+生活废水；现有项目废水排放量仅计算生产废水排放量；由于本项目生产废水改动较大，CODCr、NH3-N 以新带老削减量按照全厂生产废水重新进行核算。2、根据年产 1100 万套合页及锚栓生产线技改项目环境影响报告表，原环评氨氮审批量 0.003t/a，仅78、计算生活污水氨氮排放量，未计算生产废水排放量，根据xxxxxx精密制造有限公司验收检测报告（第 YCE20211964 号）可知，生产废水中含有氨氮污染因子，本项目重新对氨氮进行核算。6、现有工程存在的环保问题、现有工程存在的环保问题企业现状存在的环保问题：（1）企业未设立污染治理实施运行管理台账、危废台账、一般工业固废台账；（2）原环评未识别含磨削液金属屑、含油抹布、隔油等危险废物；（3）原环评生产废水未计算氨氮总量；（4）遗漏污水处理站臭气浓度污染因子。整改措施：（1）企业应在日常生产过程中做好管理，建立健全环保管理制度和责任制，完善污染治理实施运行管理台账、危废台账及一般工业固废台账。（79、2）补充识别含磨削液金属屑、含油抹布、隔油等危险废物；（3）本项目对生产废水氨氮重新进行计算；（4）补充污水处理站臭气浓度污染因子；32三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状（1）常规污染因子环境质量现状本项目所在区域为xx区，根据xx市空气质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）xx区监测点 2022 年全年的环境空气质量监测数据，结果见下表 3-1。表表 3-1 2022 年xx区空气质量监测结果年xx区空气质量监测结果单位：单位：g/m3污染物年80、评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况SO2年均值60813.3%达标NO2年均值402357.5%达标PM10年均值703752.9%达标PM2.5年均值352468.6%达标CO第 95 百分位日平均400090022.5%达标O3第 90 百分位最大 8h 平均16015999.4%达标由上表可知，该区域大气污染物基本项目 SO2、NO2、PM10及 PM2.5年均浓度、CO 第 95 百分位日平均浓度、O3第 90 百分位最大 8h 平均浓度能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）特征污染物环境质量现状本项目特征废气因子为 TSP、81、非甲烷总烃等，其中非甲烷总烃目前无国家、地方环境空气质量标准，属于国家、地方环境空气质量标准中无标准限值要求的特征污染物，因此不引用现有监测数据或不补充监测。为进一步了解周边的环境空气质量现状，本项目引用xxxx汽配有限公司年产 180 亿件滚针、滚柱及 500 万件涨紧轮生产线技改项目中xxxx检测技术有限公司的总悬浮颗粒物的检测数据，检测情况详见表 3-2，检测点位详见附图 8。表表 3-2 TSP 环境质量现状监测结果表环境质量现状监测结果表距本项目距离监测时间污染物监测浓度（mg/m3）评价标准（mg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况33西侧约3900m2022 年 9月 282、5 日-27日TSP0.147-0.1760.358.70达标由监测结果可知，本项目所在区域 TSP 现状监测值能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状本项目最终纳污水体为奉化江，执行 地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV 类水域标准。为了解项目所在地地表水环境质量现状，引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中奉化江翻石渡断面、澄浪堰断面的地表水水质监测数据，见表 3-3。表表 3-3 2022 年年奉化江监测点水质监测结果奉化江监测点水质监测结果单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/L断面项目pHDO生化需氧量化83、学需氧量氨氮总磷石油类阴离子活性剂翻石渡最大值89.54.414.00.980.1860.040.02最小值63.91.69.00.040.0500.020.02均值75.92.811.20.370.1360.030.02类别类类类类类类类类澄浪堰最大值8103.412.20.800.1820.040.02最小值74.51.96.20.040.1090.010.02均值86.82.610.20.300.1600.020.02类别类类类类类类类类根据监测结果显示，2022 年翻石渡、澄浪堰断面的水质指标中 pH、DO、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类等指标能满足地表水环境质量标准（84、GB3838-2002）IV 类标准的要求。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目所在地规划为二类居住用地，厂界北侧 25m 为在建住宅小区，结合项目所在地现状和xx区声环境功能区划方案，在建住宅小区执行声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准，于 2023 年 09 月 13 日委托xx英凡特检测科技有限公司的对该在建住宅小区进行检测，报告编号：YFTBC0542E 号，具体监测结果见下表。34表表 3-4 噪声现状监测结果噪声现状监测结果 单位：单位：dB（A）监测点位监测时间监测值标准值执行标准本项目和在建住宅小区交界处2023 年 09月 13 日55.060声环境质量标准85、（GB3096-2008）2 类标准48.450根据监测结果显示，项目敏感点现状噪声可达到声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准。4、地下水、土壤环境地下水、土壤环境本项目不涉及地下水和土壤的污染途径，故不开展地下水和土壤环境质量现状调查。5、生态环境生态环境本项目利用已建房屋，不新增用地且用地范围内无生态环境保护目标，不改变现有生态环境，故无需进行生态现状调查。6、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，故无需进行电磁辐射现状调查。环境保护目标本项目主要环境保护目标调查结果如下。根据现场踏勘，厂界外 500m 范围内无特殊地下水资源，故无地下水环境保护目标；本项目无新增用地，故86、无生态环境保护目标；厂界外 500m 范围内的大气环境保护目标、50m 范围内声环境敏感保护目标详见下表 3-5。表表 3-5 主要环境保护目标一览表主要环境保护目标一览表环境要素名称保护对象环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）大气环境在建住宅小区居民二类大气环境功能区北25规划中小学用地师生北198景瑞红翎台居民北358景瑞望府北区居民北368望府幼儿园师生北385景瑞望府南区居民西北246御江山花苑居民西北63曙升花苑居民西北40635下塘曙光苑居民西北440上塘村居民东南333上张村委会居民东北446声环境在建住宅小区居民声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准北25地87、下水环境厂界外 500m 范内无地下水环境保护目标生态环境本项目位于工业园区内，用地范围内不涉及生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气G1熔化烟尘、G2铸造废气、G3模具打磨废气、G4打磨废气、G5抛光废气、G6溜光废气执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020），G7污水处理设施废气执行恶臭污染物综合排放标准（GB14554-93）具体见下表。表表 3-6 排放标准一览表排放标准一览表单位：单位：mg/m3生产过程颗粒物污染物排放监控位置金属熔炼（化）燃气炉30车间或生产设施排气筒其他生产工序或设备、设施30表表 3-7 恶臭污染物综合排放标准（恶臭污染物综合排放标准88、（GB14554-93）污染物名称厂界标准值监控点二级（无量纲）臭气浓度厂界20表表 3-8 铸造工业大气污染物排放标准（铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）厂区内颗粒物无组织排放限值厂区内颗粒物无组织排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目特别排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点2、废水排放标准、废水排放标准本项目生产废水和生活污水分别依托自建污水处理站和化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中限值要89、求）后，纳入市政污水管网，最终由栎社净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行36城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018）中限值要求）后排放，具体指标值见表 3-9。表表 3-9 污水排放标准污水排放标准单位：除单位：除 pH 外为外为 mg/L项目名称pH BOD5CODCrSS石油类LAS 氨氮总氮总磷 总锌 总铝污水综合排放标准三级标准69300500 400 20 20 35*170*48*15.02*3城镇污水处理厂污染物排放标准 一级 A标准691040*21010.52（4）*90、212（15）*20.3*21.0/注：*1氨氮、总磷纳管执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；*2化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-2018），括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行；*3总铝纳管参照执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表 3 中的限值要求；*4总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 B 级标准。3、噪声、噪声本项目噪声源主要为各类机械设备的运行噪声，根据xx区声环境功能区划分（调整）方案（附图 6），本项目所在91、区域为 2 类声环境功能区，故厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，详见表 3-10。表表 3-10 噪声排放限值噪声排放限值单位：单位：dB（A）类别昼间夜间2 类60504、固体废物、固体废物表表 3-11 固体废物标准固体废物标准类别标准一般工业固废执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法，同时一般工业固废贮存过程中应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求危险废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定总量控制指标1、总量控制指标以及削减替代要求、总量控制指标以及削减替代要92、求根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014 197 号）、关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发 201729 号）等相关文件，纳入xx市总量控制计划的主要污染物为化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉37尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四93、五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据2022 年xx市生态环境状况公报可知，2022 年xx市二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物年均浓度达到或优于国家二级标准。故本项目颗粒物、氨氮新增排放量实行区域内等量削减替代。2、总量控制及削减替代要求、总量控制及削减替代要求根据上述总量控制原则和上述削减替代要求，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有 SO2、NOx、CODCr和氨氮。根据核算，本项目总量控制指标及平衡方案见表 3-12。表表 3-12 本项目本项目总量94、控制指标统计表总量控制指标统计表单位：单位：t/a总量控制因子原环评批复量本项目排放量以新代老削减量*2增减量建成后全厂排放量总量控制要求新增总量控制量削减替代比例削减替代量颗粒物0.8060.4820+0.4821.2880.4821:10.482非甲烷总烃0.0210000.021/SO20.010000.01/NOx0.0960000.096/CODCr*10.1090.0520.109-0.0570.052/NH3-N*10.0030.0040.003+0.0010.0040.0011:10.001注：1、由于本项目生产废水改动较大，CODCr、NH3-N 本项目排放量按照全厂生产废水95、重新进行核算，根据年产 1100 万套合页及锚栓生产线技改项目环境影响报告表，原环评氨氮审批量 0.003t/a，仅计算生活污水氨氮排放量，未计算生产废水排放量，根据 宁波xxxx精密制造有限公司验收检测报告（第 YCE20211964 号）可知，生产废水中含有氨氮污染因子，氨氮按照生产废水重新进行核算。2、CODCr、NH3-N 以新代老削减量指原环评批复量。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函 20223842 号）等要求，根据上表可知，本项目氨氮需进行总量交易。本项目新增颗粒物、氨氮在区域内调剂削减替代。96、39四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目用房已建设完成，施工期仅进行设备安装，主要产生的污染物为施工扬尘、施工噪声、安装人员产生的生活污水和生活垃圾，由于施工期时间较短，产生的污染物量较少，因此本环评不做详细分析。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1.1 源强分析源强分析（1）G1 熔化废气铝合金在高温熔化过程中会产生少量的烟尘，根据表 2-4 可知，本项目采用的铝合金中金属的沸点均900，属于不挥发物质，因此不会产生重金属废气。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号），熔炼（感应电炉/电阻炉及其他）产污系数为 0.525kg/t-产品。本97、项目铝铸件约为560t/a，则熔化过程烟尘产生总量为 0.294t/a。金属液体通过机械手转移、出渣过程会产生少量烟气，本项目不进行定量计算，倾倒过程废气见以下铸造废气计算内容。熔化烟尘通过集气罩收集经文丘里除尘器处置，最终通过一根 15m 高的排气筒 DA004 排放（风机风量为 6000m3/h，本环评收集率按 80%计，除尘效率按60%计），年工作 300d，熔化有效工作时间按 24 小时（24h/d300d=7200h）。（2）G2 铸造废气铸造废气主要来源于浇注过程中金属液体的倾倒烟气、脱模剂受热产生的颗粒物。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告2021年第24号），金属98、液等、脱模液造型/浇注工序产污系数为0.247kg/t-产品。本项目铝合金总熔化量为560t/a，则颗粒物产生量为0.138t/a，平均工作时间为8h/d，年工作300d。铸造废气通过集气罩收集经文丘里除尘器处置，最终通过一根 15m 高的排气筒 DA004 排放（风机风量为 6000m3/h，本环评收集率按 80%计，除尘效率按60%计），年工作 300d，铸造有效工作时间按 8 小时（8h/d300d=2400h）。40（3）G4 打磨废气机加工后的产品进入打磨工序。参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24 号），干式预处理件产污系数为 2.19kg/t-产品99、。本项目打磨工件按500t/a，则打磨颗粒物产生量为1.095t/a，平均工作时间为8h/d，年工作 300d。打磨废气通过房间整体密闭收集经旋文丘里除尘器处置，最终通过一根 15m高的排气筒 DA005 排放（风机风量为 8000m3/h，本环评收集率按 90%计，除尘效率按 85%计），年工作 300d，铸造有效工作时间按 8 小时（8h/d300d=2400h）。（4）G3 模具打磨废气、G5 抛光废气、G6 溜光废气、G7 污水处理设施废气当模具在使用一段时间脱模效果较差时需对模具上的固态脱模剂进行打磨清理，由于打磨量较少，本项目不对其进行定量分析。研磨后产品（约 80%）送入直线抛光100、机内通过砂带加入适量抛光蜡进行抛光处理，由于砂带打磨过程中涂有抛光蜡，因此产生的颗粒物极少，本项目不对其进行定量分析。研磨后产品（约 20%）送入干式溜光机内加入适量核桃壳进行溜光处理，由于溜光作业过程中设备密闭运行，设备停运后待颗粒物沉降后再开盖取出产品，因此产生的颗粒物较少，本项目不对其进行定量分析。污水处理设施在运行过程中产生少量的臭气浓度，由于产生量较少，本项目不对其进行定量分析。表表4-1 本项目废气产生、排放一览表本项目废气产生、排放一览表废气种类产生量（t/a）产生速率（kg/h）收集效率（%）处理效率（%）*1排放方式排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）G101、1 熔化烟尘颗粒物0.2940.041集气罩收集（80%）60%有组织（DA004）0.1380.0325.3G2 铸造废气0.1380.058无组织0.0860.020/G4 打 颗粒1.0950.456房间整体85%有组织（DA005）0.1480.0627.741磨废气物密闭收集（90%）无组织0.1100.046/注：注：1、由于由于熔化烟尘、铸造废气熔化烟尘、铸造废气产生量较小，因此该去除率取产生量较小，因此该去除率取 60%，打磨废气产生量较，打磨废气产生量较大，因此该去除率取大，因此该去除率取 85%。1.2 废气排放情况废气排放情况1.2.1 正常工况正常工况图图 4-1 废气102、处理流程图废气处理流程图表表 4-2 本项目废气治理设施参数一览表本项目废气治理设施参数一览表废气种类名称处理能力收集效率运行时间去除率*1是否为可行技术*2熔化烟尘、铸造废气TA003（文丘里除尘器）6000m3/h80%7200h/a去除效率为60%是打磨废气TA004（文丘里除尘器）8000m3/h90%2400h/a去除效率为85%是*1、由于由于熔化烟尘熔化烟尘、铸造废气铸造废气产生量较小产生量较小，因此该去除率取因此该去除率取 60%，打磨废气产生量较大打磨废气产生量较大，因此该去除率取因此该去除率取 85%。2、参照排污许可证申请与核发技术规范参照排污许可证申请与核发技术规范 金103、属铸造工业（金属铸造工业（HJ1115-2020）中的污染）中的污染治理设施表。治理设施表。表表 4-3 DA003 排气筒排气筒装置风量核算表装置风量核算表位置同时运行集气装置最大数量（个）风速（m/s）每个集气罩口断面面积（m2）核算风量（m3/h）本环评取值（m3/h）熔炼保温炉50.60.4559406000重力浇铸机50.60.10表表 4-4 DA004 排气筒排气筒装置风量核算表装置风量核算表位置长宽高每小时换风次数核算风量（m3/h）本环评取值（m3/h）打磨间22532066008000表表 4-5 点源排放情况一览表点源排放情况一览表42排放口名称污染物种类排放口地理坐标排104、气筒高度（m）排气筒出口内径（m）烟气流速（m/s）排气温度经度（）纬度（）排气筒（DA004）颗粒物121.54375929.773508150.413.3常温排气筒（DA005）颗粒物121.54386129.773626150.4414.6常温表表 4-6 面源排放参数一览表面源排放参数一览表编号名称面源起点坐标/与正北方向夹角/面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m面源有效排放高度/m经度纬度15#车间121.54343729.773763305.2562232打磨间121.54392729.773545305.226533抛光间121.54386529.773506305.2205105、3表表 4-7 废气排放达标性分析废气排放达标性分析排放口编号污染物种类国家或地方排放标准排放情况达标判定名称标准限值浓度限值（mg/m3）浓度限值（mg/m3）DA004颗粒物铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）305.3达标DA005颗粒物307.7达标厂界外臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB1455493）20（无量纲）/厂区内颗粒物铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）5（1h 平均浓度值）/1.2.2 非正常工况非正常工况项目废气发生非正常排放的原因主要有以下几点：在废气处理装置出现故障时，废气收集、处理效率不能达到原有设计；管理操作人员的疏忽和失职，106、导致污染物超标排放。本着最不利影响原则，本项目废气发生非正常排放情况为 TA003、TA004文丘里除尘器故障，导致对颗粒物的处理效率降低，持续时间在 1 小时之内。具体见下表。表表 4-8 非正常工况下排放参数一览表非正常工况下排放参数一览表非正常排放源非正常排放原因污染物处理效率排放方式非正常排放速率/（kg/h）非正常排放浓度/（mg/m3）排放量（kg）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施43排气筒(DA004)设备故障颗粒物20%有组织0.06310.50.06311停产检修排气筒(DA005)设备故障颗粒物20%有组织0.32941.10.32911停产检修根据上表可知，在非正常107、工况状态下有组织排放浓度值增大，打磨废气超标排放，因此建设单位应加强对废气处理设施的管理维护，杜绝发生事故性排放。企业需采取以下措施：加强日常检修，定期检查设备运行状况；对员工进行岗位培训，做好值班记录，实行岗位责任制；建立废气治理设施运行台账，做好记录；制定监测计划，定期开展监测。1.3 影响分析影响分析本项目熔化烟尘、铸造废气收集后经文丘里除尘器处理后再经过 15m 高的排气筒（DA004）高空排放。通过该措施后 DA004 排放的颗粒物能达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）；打磨废气经文丘里除尘器处理后经 15m 高的排气筒（DA005）高空排放，颗粒物可达到铸造工108、业大气污染物排放标准（GB39726-2020）；厂界臭气浓度能达到恶臭污染物排放标准（GB 1455493）；厂区内的颗粒物能达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）；因此本项目废气对周边大气环境的影响较小。1.5 自行监测要求自行监测要求本项目营运期应根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ151-2022）的要求定期实施常规监测，监测计划参见表 4-9。表表 4-9 废气自行监测方案废气自行监测方案监测点位排放方式监测因子监测频次执行排放标准排气筒(DA004)有组织排放颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）排气筒(DA005)有109、组织排放颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）厂界无组织臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准44（GB1455493）厂区内无组织颗粒物1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）2、废水、废水2.1 废水源强分析废水源强分析（1）W1 研磨废水原项目振动研磨机共计 5 台设备，本项目对合页加工形式进行调整，仅对合页铝型材进行振动研磨作业，根据建设单位提供资料，调整后仅使用 4 台设备即可满足合页铝型材生产要求，根据建设单位提供资料及现场核实，振动研磨用水量105L/台次，每天需作业2次，则调整后合页振动研磨用水量约0.84m3/d（252m110、3/a），研磨废水排放量 0.8m3/d（240m3/a）。本项目把手研磨工序共计 20 台设备，由于把手工艺要求不同，把手研磨仅需少量水将其润湿即可进行作业，因此把手研磨用水量与合页研磨用水量不同，根据建设单位提供资料，新增振动研磨用水量 20L/台次，每天需作业 1 次，则新增振动研磨用水量约 0.4m3/d（120m3/a），排污系数按 80%计，则研磨废水排放量为 0.32m3/d（96m3/a）。技改后全厂研磨废水排放量约 1.12m3/d（336m3/a）。（2）W2 喷淋废水原项目喷淋除尘器循环水池的有效容积为 0.8t，每天补充损耗水（0.08m3/d），根据建设单位提供资料，111、每 5 天排放一次，则原项目喷淋用水量约 67.2t/a（排放当天不补充损耗水），喷淋废水排放量 43.2m3/a。本项目熔化烟尘、铸造废气和打磨废气分别配备文丘里除尘设备，除尘器循环水池的水量均为 0.8t，每天补充损耗水（0.08m3/d），每 5 天排放一次，则新增文丘里喷淋用水量约 134.4t/a（排放当天不补充损耗水），文丘里喷淋废水排放量 86.4m3/a。技改后全厂喷淋废水排放量约 129.6m3/a。（3）W3 xx处理废水45根据建设单位提供资料及现场核实，xx处理用水原用水量约 1010m3/a，由于本项目对原合页生产工艺进行调整，钢型材产品经新增自动清洗线清洗后进行喷塑112、作业，不再进行xx处理工艺，因此扩建后xx处理用水量约 808m3/a，废水排放量约 768m3/a。（4）W4 清洗废水原合页生产线钢材合页生产过程中部分产品由振动研磨改为自动清洗线进行清洗作业，自动清洗线由 3 个水洗槽组成，单个尺寸：长宽高=0.50.50.4m，有效容积约为 0.225m3。根据建设单位提供的资料，清洗线每天更换一次，日补充损耗水量为 0.045m3，则振磨清洗所需新鲜水为 0.27m3/d（81m3/a），清洗废水排放量 67.5m3/a。表表 4-10 技改后生产技改后生产废废水统计一览表水统计一览表单位单位 m3/a项目名称研磨废水喷淋废水xx处理废水清洗废水合计113、原有项目废水排放量24043.276801051.2本项目废水排放量9686.4067.5249.9合计336129.676867.51301.1表表 4-11 本项目运营期本项目运营期废水产生、排放情况一览表废水产生、排放情况一览表废水种类主要污染因子产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理措施纳管排放浓度（mg/L）纳管排放量（t/a）处理措施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）原项目生产废水*1废水量/1051.2pH调节+隔油+曝气+沉淀+砂滤/1051.2栎社净化水厂处理达标后排放/1051.2pH9.399.447.357.416-9CODCr12901.3563560.37440114、*30.042SS5000.526810.085100.011石油类28.50.03012.50.01310.001锌1.30.0010.710.00071.00.001LAS0.260.00030.150.00020.50.0005氨氮12.30.0135.640.0062（4）*30.003总磷28.10.0303.470.0040.3*30.0003总铝1.50.0020.820.0009/46总氮200.0219.20.01012（15）*30.014本项目生产废水*2废水量/249.9/249.9/249.9pH8.59.56-96-9CODCr12000.3003600.09040115、*30.010SS12000.3002400.060100.002石油类300.007150.00410.0002锌1.50.00040.90.00021.00.0002LAS20.00051.20.00030.50.0001氨氮200.005120.0032（4）*30.0007总磷100.00260.0010.3*30.0001总铝20.00051.20.0003/总氮300.008180.00412（15）*30.003合计生产废水废水量/1301.1/1301.1/1301.1pH8.59.56-96-9CODCr1272.71.656356.80.46440*30.052SS634.116、40.825111.50.145100.013石油类28.80.03713.00.01710.001锌1.340.0020.750.0011.00.001LAS0.590.00080.350.00050.50.0007氨氮13.780.0186.860.0092（4）*30.004总磷24.620.0323.960.0050.3*30.0004总铝1.60.0020.890.001/总氮21.920.02910.90.01412（15）*30.017注：注：1、原项目生产废水、原项目生产废水 pH、CODCr、SS、石油类、锌、石油类、锌、LAS、氨氮、总磷产生浓度、氨氮、总磷产生浓度、纳管浓117、度引用xx易测环境科技有限公司xxxxxx精密制造有限公司验收检测纳管浓度引用xx易测环境科技有限公司xxxxxx精密制造有限公司验收检测（第（第 YCE20211964 号号）；原项目生产废水原项目生产废水=原项目研磨废水原项目研磨废水+原项目喷淋废水原项目喷淋废水+原项目表原项目表面处理废水；面处理废水；2、本项目生产废水、本项目生产废水=本项目研磨废水本项目研磨废水+本项目文丘里喷淋废水本项目文丘里喷淋废水+清洗废水；清洗废水；3、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2196-20118、18），括号内数值为每年括号内数值为每年11月月1日至次年日至次年3月月31日执行。日执行。47研磨废水、喷淋废水、xx处理废水、清洗废水依托厂区污水处理站处理后纳管排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，最终经栎社净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准后（其中化学需氧量、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 排放限值）排放。2.2 废水治理措施可行性分析废水治理措施可行性分析根据建设单位提供的废水处理工程设计方案及现场探勘，污水处理站设计处理能力为 5m3/h，全厂生产废水合计产生量约119、 1301.1m3/a，污水处理站每日运行 1h 可满足本项目废水处理要求，设计合理。污水处理设施工艺流程图如下：图图 4-2 污水处理站工艺流程图污水处理站工艺流程图污水处理工艺流程说明：污水处理工艺流程说明：废水经隔油、预沉淀且曝气后，与投加的NaOH、CaC12、PAM、PAC在反应区内反应、絮凝形成较大絮凝体，在沉淀区内沉淀下来。然后在二级反应沉淀得到进一步去除。二级处理出水后经砂滤池过滤后出水流入管网。在沉淀池、过滤池沉淀下来的污泥流入污泥浓缩池通过泵抽送到压滤机，进行压滤，使污泥脱水分离。压滤出来的泥饼按照危险废物进行处理，滤液回调节池中进行重新处理。2.2废水环境影响分析废水环境120、影响分析本项目废水类别、污染物及污染治理设施信息及废水间接排放口基本情况详见表 4-1213。表表 4-12 废水废水类别类别、污染物及污染治理设施信息表、污染物及污染治理设施信息表类别 污染物种类污染治理设施排放规律排放方式排放口编号及名称排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设备工艺是否为可行技术是48生产废水pH、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮、总氮、总磷、总锌、总铝等TW001污水处理站隔油+曝气+沉淀+砂滤是间断排放、排放期间流量稳定间接排放DW001污水处理设施排放口生活污水pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮等TW002化粪池厌氧消化+沉淀121、是间断排放、排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放间接排放/废水总排口pH、CODCr、BOD、SS、石油类、LAS、氨氮、总氮、总磷、总锌、总铝等/间断排放、排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击性排放间接排放DW002企业总排口表表 4-13 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号及名称排放口类型排放口地理坐标/废水排放量 t/a污水综合排放标准（GB8978-1996）排放浓度达标判定经度纬度名称浓度限值 mg/LDW001污水处理设施排放口121.54345329.6774310 1301.1pH697.357.41 达标CODCr500356.8达标SS122、400111.5达标石油类2013.0达标锌5.00.75达标LAS200.35达标氨氮*1356.86达标总磷*183.96达标总铝20.89达标总氮*27010.9达标DW002*4废水总排口（生产废水+生活废水）121.543009 29.773833 2762.22pH6969达标CODCr500340.1达标SS40097.6达标石油类209.2达标锌5.00.53达标LAS200.20达标氨氮*1356.1达标49总磷*183.6达标总铝*320.62达标总氮7021.5达标BOD530052达标*注：注：1、氨氮氨氮、总磷纳管执行总磷纳管执行工业企业废水氮工业企业废水氮、磷污染物123、间接排放限值磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；2、总氮纳管参照执行污水排入城镇下水道水质标准（总氮纳管参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的）中的 B 级标级标准。准。3、总铝纳管参照执行电镀污染物排放标准（总铝纳管参照执行电镀污染物排放标准（GB 21900-2008）表）表3中的限值要求；中的限值要求；4、废水总排口排放浓度按照生产废水排放浓度与生活污水排放浓度混合后的浓度计算，、废水总排口排放浓度按照生产废水排放浓度与生活污水排放浓度混合后的浓度计算，生活污水排放浓度引用生活污水排放浓度引用xx易测环境科技有限公司xx易测环境科技有限公司124、xxxxxx精密制造有限公司验收xxxxxx精密制造有限公司验收检测（第检测（第YCE20211964号）。号）。由上表可知，研磨废水、喷淋废水、xx处理废水、清洗废水依托厂区污水处理站处理后纳管排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的三级标准（其中氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）有关限值要求），因此，本项目废水处理设计方案可行。2.4 依托栎社净化水厂环境可行性分析依托栎社净化水厂环境可行性分析本项目生产废水和生活污水水质相对较为简单，可生化性较好，xx市城市排水有限公司栎社净化水125、厂处理规模为 17 万 t/d，本项目排水量较小，对污水处理厂的负荷很小，对其工艺处理效率和出水水质影响不大，企业废水最终经xx市城市排水有限公司栎社净化水厂处理达到一级 A 标准后排放，排放量小且达标排放，对纳污水体水环境质量造成的影响较小，其造成的环境影响是可以接受的。综上，本项目生活污水依托xx市城市排水有限公司栎社净化水厂处置是可行的。2.5 自行监测要求自行监测要求本项目营运期应根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ151-2022）和排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）中的相关内容制定废水监测要求，具体监测要求见下表。表表 4-14 废水自行监测方案废水126、自行监测方案监测方监测点位监测项目监测频执行标准50案率废水DW002 废水总排放口pH、CODCr、BOD5、SS、石油类、总锌、LAS1 次/年污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4氨氮、总磷工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值DB33/887-2013总氮污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）中的 B 级标准总铝参照电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表 3 中的限值要求51运营期环境影响和保护措施3、噪声、噪声3.1 噪声源强分析噪声源强分析由于部分工序设备布局重新进行调整，本项目对全厂设备噪声进行重新分析。噪声主要来源于各类机械设备的运行噪声，127、根据噪声控制工程（高红武主编）及类比同类企业，全厂主要噪声源强见下表。表表 4-15 室外噪声源强带调查清单室外噪声源强带调查清单序号声源名称空间相对位置（m）X,Y,Z声功率级 dB声源控制措施运行时段1废气处理设备 TA001（水喷淋+除雾+活性炭）-9.15,50.11,895减振、维护（-10）2400h，连续排放2污水处理设施-17.97,51.77,695*注：表中坐标以 121.54341051E，29.77377237N 为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。表表4-16 室内噪声源强调查清单室内噪声源强调查清单序号建筑物名称声源名称型号设备数量声源源强声128、源控制措施空间相对位置运行时段建筑物插入损失/dB单台声功率级/dB叠加声功率级/dBX,Y,Z11#车间 1F数控车床/108595选用低噪设备、隔声、减振-26.52,45.18,12400h，连续排放（-20dB）2无心磨床/48591.0-34.57,36.95,12400h，连续排放3铣槽机/38589.8-19.62,50.31,12400h，连续排放4双头车床/28588.0-39.71,32.09,12400h，连续排放5两翼三翼加工/68592.8-44.03,28.68,12400h，连52机续排放61#车间 2F喷塑流水线（喷台 4 个）/48591.0-23.02,47129、.25,62400h，连续排放7xx处理设备/18585-18.71,54.62,62400h，连续排放8废气处理设备TA002（二级滤芯）/19595-17.97,51.77,62400h，连续排放92#车间 1F振动研磨机/248598.80.83,48.08,12400h，连续排放10自动清洗线/185855.21,38.14,12400h，连续排放112#车间 3F树脂灌装机/58087.0-14.54,28.89,102400h，连续排放12引发剂灌粉机/28083.0-21.91,25.55,102400h，连续排放13封口机/28083.0-30.05,21.45,102400h130、，连续排放14自动装配机/48086.0-2.3,39.94,102400h，连续排放15包装流水线/38084.8-6.75,37.3,102400h，连续排放16UV 光固打字机/18080-11.48,34.31,102400h，连续排放174#车间自动断料机/28588.014.53,-6.92,12400h，连续排放18下料机/185855.7,-11.72,12400h，连续排放195#车间开式可倾压力机/88594.013.21,-25.63,12400h，连续排放20熔炼保温炉500kg48087.032.69,-16.18,17200h，连53续排放21熔炼保温炉350kg1131、8022重力浇铸机WJ-20058592.027,-19.74,17200h，连续排放23浇铸机器人/28588.023.79,-21.17,17200h，连续排放24除气机/28583.035.54,-20.81,17200h，连续排放25TA003（文丘里除尘器）/1959540.58,-22.6,17200h，连续排放26打磨间打砂机器人/128595.7844.26,-19.74,12400h，连续排放27TA004（文丘里除尘器）/1959546.04,-20.1,12400h，连续排放28压缩机/1959540.88,-12.98,12400h，连续排放29抛光间干式溜光机/580132、87.039.99,-29,12400h，连续排放30直线抛光机22051808033.74,-31.41,12400h，连续排放*注：表中坐标以 121.54341051E，29.77377237N 为坐标原点，正东向为 X 轴正方向，正北向为 Y 轴正方向。54运营期环境影响和保护措施本次评价噪声预测软件采用噪声环境评价 Online V4，由环安科技根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）编制。项目周边敏感点委托于 2023年 09 月 13 日，委托xx英凡特检测科技有限公司进行了采样检测，检测报告编号：YFTBC0542E，检测结果及达标情况详见表 4-17。表表 4133、-17 厂界噪声预测结果与达标分析表厂界噪声预测结果与达标分析表预测方位时段预测值（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情况东侧昼间59.6460达标南侧50.9660达标西侧52.9460达标北侧52.2560达标东侧夜间26.8550达标南侧45.2950达标西侧47.3450达标北侧20.8750达标表表 4-18保护目标噪声预测结果与达标分析表保护目标噪声预测结果与达标分析表保护目标名称时段噪声背景值/dB(A)标准限值/（dB(A)）噪声贡献值/dB(A)噪声预测值/（dB(A)）较现状增量/（dB(A)）超标和达标情况在建住宅小区昼间556038.4855.10.1达标夜间48.134、4506.8848.40达标由上表可知，昼间厂界四侧可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中相应的 2 类标准限值要求，敏感点处可达到声环境质量标准（GB3096-2008）2 类标准。为保障达标排放和进一步减少本项目噪声对周围环境的影响，建设单位采取如下措施：生产期间车间大门、窗户尽量处于关闭状态以起到阻隔降噪的效果；加强对设备进行经常保养，避免因磨损而使设备噪声增大。553.3 自行监测要求自行监测要求本项目营运期厂界四周噪声根据排污单位自行监测技术指南金属铸造工业（HJ12512022），监测方案参见下表。表表 4-19 噪声自行监测方案噪声自行监测方案监测方案监135、测点位监测项目监测频率执行标准噪声厂界四周等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2 类标准4、固体废物、固体废物4.1 固体废物污染源强分析固体废物污染源强分析（1）S1 铝灰渣熔化过程会产生少量杂质，据建设单位提供资料，产生量约原料铝合金的3%，则产生量为 16.8t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（2）S2 铸造边角料和废品铸造过程中会产生部分边角料和废品，据建设单位提供资料，产生量约为40t/a，收集后由资源回收单位回收利用。（3）S3 下脚料铸造后的工件进行切边等机加工，产生下脚料，根据建设单位提供的数据，本项目下脚料产生量约为 2136、.5t/a，收集后由资源回收单位回收利用。（4）S4 含磨削液金属屑工件进行机加工过程中产生含磨削液金属屑，据建设单位提供资料，产生量约 0.5t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（5）S5 废磨削液工件进行机加工过程中产生废磨削液，据建设单位提供资料，产生量约0.4t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（6）S6 废磨料工件进行振动研磨过程中产生废磨料，据建设单位提供资料，产生量约7.5t/a，收集后由资源回收单位回收利用。（7）S7 废砂带56工件进行抛光过程中产生废砂带，据建设单位提供资料，产生量约 0.3t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（8）S8 废核桃壳工件进行溜光过程137、中产生废核桃壳，据建设单位提供资料，产生量约 1.5t/a，收集后由资源回收单位回收利用。（9）S9 xx处理槽渣本项目重新对xx处理槽渣进行核算，根据建设单位提供资料，xx处理槽渣产生量约 0.05t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（10）S10-1 沉渣根据运营期废气分析可知，本项目熔化废气、铸造脱模废气经“文丘里除尘器”处理后通过 15m（DA004）高排气筒高空排放，沉渣年产生量约 0.208t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。S10-2 沉渣根据运营期废气分析可知，本项目打磨废气经“文丘里除尘器”处理后通过15m（DA005）高排气筒高空排放，烟尘灰年产生量约 0.838t138、/a，收集后由资源回收单位回收利用。（11）S11 污泥本项目生产废水经污水处理设备处理达标后排放，污水处理设备处理废水过程中会产生污泥，污泥通过板框压滤进行处理，经压滤后污泥含水率可达到65%。本项目重新对全厂污泥进行分析，全厂废水处理量为 1301.1t/a，主要通过混凝沉淀工艺去除废水中的 COD、SS 等污染因子。本项目污水处理设施污泥的产生参考集中式污染治理设施产排污系数手册（2010 年修订）xx级强化处理的核算公式进行计算：S=k1Q+k3C式中：S污水处理设施含水率 80%的污泥产生量，t/a；57k1污水处理设施的物理污泥产生系数，t/万 t-污水处理量；取值 10.1；Q污139、水处理设施的实际污（废水）处理量，万 t/a，本项目新增废水处理量约 0.1301 万 t/a；k3污水处理设施的化学污泥产生系数，t/t-絮凝剂使用量，取值 4.53；C污水处理设施的无机絮凝剂使用总量，t/a，本项目无机絮凝剂（CaCl2+PAC）使用量约 0.6t/a。通过上式计算，污水处理设施污泥量（含水率 80%）产生量为 4.032t/a，该部分污泥经压滤机进行进一步压榨过滤，最终产生泥饼 2.304t/a（65%含水率），收集后委托资质单位进行安全处置。（12）S12 隔油本项目生产废水经隔油处理过程中产生废油，根据建设单位提供资料，本项目重新对隔油进行分析，隔油产生量约 0.0140、5t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（13）S13 一般固废包装物原辅材料使用过程中会产生纸箱、塑料等一般固废包装物，根据建设单位提供资料，本项目产生的一般固废包装物量约 0.5t/a，收集后由资源回收单位回收利用。（14）S14 废油桶机油和液压油使用过程中会产生废油桶，3 个/年，则共产生 0.03t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（15）S15 废化学包装物本项目新增活化剂、磨削液等化学品使用过程中会产生废化学包装物，据建设单位提供资料，本项目产生的废化学包装物增加量约 0.05t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（16）S16 含油抹布设备维护过程中需用抹布擦拭油污，会141、产生含油抹布，产生量约为 0.05t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。58（17）S17 废液压油设备维护中会产生废液压油，产生量约0.18t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。（18）S18 废机油设备维护中会产生废机油，产生量约0.02t/a，收集后委托资质单位进行安全处置。项目固体废物情况汇总见下表 4-20。表表 4-20 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表编号物质名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1S1 铝灰渣熔化固态金属16.82S2 铸造边角料和废品铸造脱模固态金属403S3 下脚料机加工固态金属2.54S4 含磨削液金属屑机加工固态油类物质、金属碎142、屑0.55S5 废磨削液机加工液态磨削液0.46S6 废磨料振动研磨固态磨料7.57S7 废砂带抛光固态砂带、抛光蜡0.38S8 废核桃壳溜光固态核桃壳1.59S9 xx处理槽渣xx处理液态槽渣0.0510S10-1 沉渣废气处理固态铝灰0.20811S10-2 沉渣固态铝粉尘0.83812S11 污泥废水处理固态絮凝剂、污泥2.30413S12 隔油液态油类物质0.0514S13 一般固废包装物原辅材料使用固态塑料、纸箱0.515S14 废油桶固态油类物质0.0316S15 废化学包装物固态塑料桶、化学品0.0517S16 含油抹布设备维护固态油类物质0.0528S17 废液压油液态油类物质143、0.1819S18 废机油液态油类物质0.0259根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）、建设项目危险废物环境影响评价指南以及危险废物鉴别标准，对固体废物进行分析判断，详见表 4-21。表表 4-21 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表编号 物质名称属性代码有害成分物理性状危险特性贮存方式产生量（t/a）处置方式1S1 铝灰渣 危险废物HW48321-026-48铝灰固态R密封袋收集暂存危废仓库16.8委托有资质的单位处理2S2 铸造边角料和废品一般固废/固态/收集暂存40资源回收3S3 下脚料 一般固废/固态/收集暂存2.5资144、源回收4S4 含磨削液金属屑危险废物HW09900-006-09烃水混合物固态T密封袋收集暂存危废仓库0.5委托有资质的单位处理5S5 废磨削液危险废物HW09900-006-09烃水混合物液态T密封袋收集暂存危废仓库0.46S6 废磨料 一般固废/固态/收集暂存7.5资源回收7S7 废砂带 危险废物HW49900-041-49油类物质 固态T/In密封袋收集暂存危废仓库0.3委托有资质的单位处理8S8 废核桃壳一般固废/固态/收集暂存1.5资源回收9S9 xx处理槽渣危险废物HW17336-064-17油类物质、金属固态T/C密封袋收集暂存危废仓库0.05委托有资质的单位处理10 S10-1145、 沉渣 危险废物HW48321-034-48铝灰固态T，R密封袋收集暂存危废仓库0.20811 S10-2 沉渣 一般固废/固态/收集暂存 0.838资源回收12S11 污泥 危险废物HW17336-064-17絮凝剂固态T/C密封袋收集暂存危废仓库2.30413S12 隔油 危险废物HW08900-210-08油类物质 液态T，I密封袋收集暂存危废仓库0.0514S13 一般固废包装物一般固废/固态/收集暂存0.5资源回收15S14 废油桶危险废物HW08900-249-08油类物质 固态T，I封盖收集暂存危废0.03委托有资60仓库质的单位处理16S15 废化学包装物危险废物HW49900146、-041-49脱模剂固态T/In封盖收集暂存危废仓库0.0517S16 含油抹布危险废物HW49900-041-49油类物质 固态T/In密封袋收集暂存危废仓库0.0518S17 废液压油危险废物HW08900-218-08油类物质 液态T，I密封桶收集暂存危废仓库0.1819S18 废机油危险废物HW08900-217-08油类物质 液态T，I密封桶收集暂存危废仓库0.024.2 管理要求管理要求本项目下脚料、铸造边角料和废品、废磨料、废核桃壳、沉渣（TA004）、一般固废包装物收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫定期清运；铝灰渣、含磨削液金属屑、废磨削液、废砂带、xx处理槽渣、沉渣（TA0147、03）、污泥、隔油、废油桶、废化学包装物、含油抹布、废液压油、废机油属于危险废物，收集后暂存危废仓库，定期委托有资质单位处置。一般固废仓库对于需要暂时贮存的一般固废，工业固体废物贮存场所设置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 号起施行），同时满足一般工业固废贮存过程中应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危废仓库根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023)、危险废物识别标志设置技术规范 （HJ 12762022）、环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及其修改单等标准设置完善危废仓库及危废贮存点，危险废物应148、单独贮存，其贮存期一般不超过 1 年，危险废物贮存场所的设置应符合危险废物贮存污染控制标准（GB185972023）的规定：采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物；贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，xx无裂缝；贮存设施61应采取技术和管理措施防止无关人员进入；应定期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。在危废间内贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于149、对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。铝灰渣贮存点应具有固定的区域边界，并应采取与其他区域进行隔离的措施；贮存点应采取防风、防雨、防晒和防止危险废物流失、扬散等措施；贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆；贮存点应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式等，采取防渗、防漏等污染防治措施或采用具有相应功能的装置；贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。1）储存能力本项目危险废物贮存场所占地面积约 30m2，高 4m150、，用于储存生产中产生的危险废物。表表 4-22 本项目危废间储存能力分析表本项目危废间储存能力分析表序号危废种类储存周期年产生量（t/a）最大存储量（t）体积（m3）占地面积（m2）1已建项目废磨削液半年0.80.40.50.52废机油1 年0.30.30.50.53废包装桶1 年0.30.30.50.54废活性炭1 年0.350.350.70.75废机油桶1 年0.050.050.080.086报废含树脂玻璃管1 年0.050.050.080.087含磨削液金属屑半年10.50.80.88含油抹布1 年0.10.10.150.159本项目铝灰渣三月16.84.25510含磨削液金属屑半年0.151、50.250.30.36211废磨削液半年0.40.20.30.312废砂带1 年0.30.30.50.513沉渣（TA003）1 年0.2080.2080.40.414污泥*1半年2.3041.1522215隔油*11 年0.050.050.080.0816xx处理槽渣*11 年0.050.050.10.117废油桶1 年0.030.030.050.0518废化学包装物1 年0.050.050.080.0819含油抹布1 年0.050.050.080.0820废液压油1 年0.180.180.20.221废机油1 年0.020.020.030.03合计23.8928.7912.4312.43152、注：本项目重新对污泥、xx处理槽渣、隔油进行核算。2）危险废物管理措施企业做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运时必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。收集管理要求根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌；作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道；收集时配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备；危险废物收集参照 GB18597 填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保153、存；收集结束后清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全；收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，消除污染，确保其使用安全。贮存管理要求63危险废物贮存设施配备通讯设备、照明设施和消防设施；危废车间设置防雨、防火、防雷、防扬尘、防潮装置；且配置有机气体报警、火灾报警装置和导出静电的接地装置；危险废物贮存单位建立危险废物贮存的台账制度；危险废物处存设施的关闭按照 GB18597 和危险废物经营许可证管理办法的有关规定执行。运输管理要求危险废物运输由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质；154、废弃危险化学品的运输执行危险化学品安全管理条例有关运输的规定；运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照 GB18597 设置标志。企业在严格执行以上各项污染防治措施前提下，做到严禁将废液、固废直接倾倒排入地表水体，禁止私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放污染物。综上，本项目的固废均能得到妥善处理，对环境影响较小。5、地下水、土壤、地下水、土壤据项目工程分析，本项目废气因子主要为非甲烷总烃、颗粒物，不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；项目雨污分流，污水纳管排放；项目所使用的液态原辅材料，均为桶装或袋装，贮存于化学品仓库，危险废物均用密封袋或密封桶收集后暂存于危废仓库，均不直接接触地表且厂区155、楼地面均已做好硬化，故不会对地下水、土壤环境造成影响。防渗措施：防渗措施：企业厂区通过分区防渗措施，可有效防止对地下水、土壤环境产生污染；危废仓库、化学品仓库地面建设采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。表表 4-23 地下水、土壤防渗要求一览表地下水、土壤防渗要求一览表序号防渗分区防渗具体位置防渗技术要求1简单防渗区生产车间、厂区道路一般硬化地面2一般防渗区危废间、化学品仓库等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基64本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。6、环境风险、156、环境风险根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号），关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础（2022）143 号)，关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知(甬应急(2023)22 号)，本项目涉及粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）和污水治理，将按各文件落实相关要求。6.1 风险源调查风险源调查按照全厂风险进行计算，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），涉及的危险物质为天然气（甲烷）、机油（油类物质）、液压油（油类物质）、片碱、危险废物等。详见下表。表表 4-24 主要危险品储存量存157、储位置主要危险品储存量存储位置危险物质名称储存方式存储位置最大在线量（t）临界值（t）qn/Qn合计天然气（甲烷）管道运输0.07100.0070.231344磨削液密封桶装化学品仓库、机加工区0.225000.00008机油密封桶装化学品仓库、设备使用0.0525000.00002液压油密封桶装化学品仓库、设备使用0.125000.00004抛光蜡*1密封桶装化学品仓库、设备使用0.0125000.000004片碱密封桶装化学品仓库、污水处理0.02500.0004废磨削液*2密封包装危废仓库0.6100.06危险废物*3密封包装危废仓库8.19500.1638注：注：1、抛光蜡中含有油脂，158、本项目抛光蜡按照全部是油脂进行计算；抛光蜡中含有油脂，本项目抛光蜡按照全部是油脂进行计算；2、废磨削液参照废磨削液参照建设项目环境风险评价技术导则建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）附录附录 B.CODCr浓度浓度10000mg/L 的有机废液临界量的有机废液临界量 10t 计算计算；3、储存的危险废物临界量参照储存的危险废物临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南xx省企业环境风险评估技术指南（修订版修订版）（2015）65中要求的临界量，危险废物按全厂进行计算中要求的临界量，危险废物按全厂进行计算。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2018）规定，Q总1159、，本项目环境风险潜势为 I。6.2 风险源分布及影响途径风险源分布及影响途径本项目风险源分布及影响途径详见下表。表表 4-25 建设项目风险源分布及影响途径一览表建设项目风险源分布及影响途径一览表序号风险源分布风险源主要危险物质环境风险类别环境影响途径1天然气管道天然气甲烷泄漏以及火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放大气环境中扩散，水环境中运移扩散2化学品仓库、机加工区等磨削液油类物质3液压油4抛光蜡5机油6片碱化学品7脱脂剂8活化剂9硅烷偶联剂10危废仓库危险废物危险废物6.3环境风险分析环境风险分析（1）大气风险影响分析对大气的风险影响主要来源于企业火灾产生的伴生/次生污染物。当企业发生火灾160、时，常伴随着不完全燃烧，因此会产生大量CO、SO2及N0 x等污染大气环境。若引发爆炸，会造成以爆炸点为中心一定范围内降落大量的油烟尘，同时爆炸点上空局部空间气温、气压、能见度等也将产生明显的变化，从而对局部区域大气环境构成影响。本项目各风险单元在线量较少，发生泄漏量较少，产生的污染可以控制在项目范围内，故这种情况一般不会威胁到周边敏感点居民的生命安全，居民可通过自主撤离减轻自身受到的污染影响，火灾停息后这种污染影响会随之逐步停止。（2）地表水风险影响分析66对地表水的分析影响主要来自危险物质泄漏及火灾过程伴生的水污染物。本项目原辅材料存储量少且液态原辅材料均为桶装储存，化学品仓库、危废仓库、161、铸造区、机加工区由专人负责，即使泄漏也会及时发现；本项目化学品仓库和危废仓库均设有防渗处理；企业设专人维护，定期检查，泄漏时可及时发现，因此较难同时发生泄漏，若非火灾引起的泄漏主要以小量泄露事故出现。对此，企业须加强员工教育，设置专人管理，发生此类事故时用砂土吸附。火灾过程伴有水污染物的产生，这主要是消防用水及火灾引起的液体原料泄漏，因此企业加强防火、防爆制度，设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道，防止火灾爆炸事件。（3）地下水风险影响分析本项目原料和危险废物均装于密封容器中，化学品仓库、危废仓库地面采用耐腐蚀的环氧地坪，xx无裂隙，162、地面做好硬化及“三防”措施，防止危险物质泄漏，可以减少水污染物渗漏对地下水的影响。综上，本项目的建设对大气环境、地表水环境和地下水环境影响较小，项目环境风险影响可接受。6.4 环境风险防范措施环境风险防范措施本项目涉及的危险物质主要通过包装桶和密封容器的泄露或破裂，引起有毒、有害物质的泄露，以及伴生火灾或爆炸，燃烧及挥发产生的废气污染物扩散到大气，以及消防用水进入地表水体、地下水体污染环境。针对此类风险，企业应从以下几方面做出风险防范措施：（1）严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。（2）严格原料和产成品的出入库管理，在保障正常生产情况下，尽量减少生产车间的可燃物。163、化学品仓库、铸造区和危废仓库应配置安全设施、消防设施、灭火设备和通讯报警设施。厂区消防设施应完善，配备消防给水以及移动67式灭火系统等。（3）化学品仓库：仓库必须具有良好的通风、隔热条件，配备降温、防潮、防汛、防雷等设施。仓库的设施需要定期由专人检查登记。仓库内应安装自动监测和火灾报警系统。仓库内设施皆需要防爆功能，比如防爆灯、防爆风扇、防爆开关等。库房门应采用外开式防火门且有良好接地根据不同的化学品特 质在仓库内外配置齐全的不同类型、数量的灭火器。仓库内需要贴有各类标识，注 明化学品名称规格和提醒危险类型。仓库储量不可超量，物品堆垛不可过高过大过 密，必须留有消防通道。仓库内输配电线路、灯具164、火灾事故照明和疏散指示标志都应该符合安全要求。（4）原料液压油、机油应符合分类、分堆储存、隔离保管等要求。原料入库时，应严格检验商品质量、数量、包装情况、有无泄漏。原料入库后，应采取适当的养护措施，储存期内定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等，及时处理。（5）事故应急池核算厂区内实行雨污分流，雨水基本不受污染，排入雨水系统。因此发生事故时，将受污染的消防水（含物料）全部收集至事故应急池内。本项目所需事故应急池容积计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：（V1+V2-V3）max指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值；V1收集系统范165、围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量（注：储存相同物料的罐组按一个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计）；本项目取硅烷化槽 10m3。V2发生事故的储罐或装置的消防水量，m3，V2=Q 消 t 消；Q 消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t 消消防设施对应的设计消防历时，h；参照 消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014），消防水量参考建筑物室外消火栓设计流量 15L/s 考虑，由于本项目产品及原辅材68料以不燃难燃材料为主，火灾延续时间取 1h，V2=1513600/1000=54m3。V3发生事故时可以转输到其他储存或处166、理设施的物料量或围堰和管道的容积，m3；本项目雨水管道设置堵截设施，事故状态下可防止事故废水通过雨水管道排放，企业雨水管道容积约 50m3。V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；发生事故时，项目可立即停止生产，故 V4取 0 计。V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3，V5=10qF；q降雨强度，mm；按平均日降雨量，q=qa/n；qa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日数；F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha。qa取 1480mm；n取 169d；本 项 目厂 区 裸 露 占 地 面 积约 为 240m2，故 F 取 0.024ha；则V5=101480/16167、90.024=2.1m3。因此，V 总=（V1+V2-V3）max+V4+V5=10+54-50+0+2.1=16.1m3。综上，本项目事故应急池容积不应小于 16.1m3。本项目拟建 1 个事故应急池，容积为 20m3，满足事故情况下的废水贮存要求。（6）生产过程中，严格操作规程，防止投料量发生错误或操作参数设置错误：严防超温、超压、负荷运转：生产过程xx旦发现异常情况，应视具体情况迅速采取相应的控制措施，防止事故发生：遇到紧急情况，可采取紧急停工处理。按时检修，保证设备运行正常。设备使用中严禁超设计参数，保证传动装置润滑良好，无震动，无泄漏。保证设备的温度和压力控制系统工作正常，防止温度和168、压力失控。另外，应建立设备档案，对需要长期运行的设备定期进行安全评估，一旦发现危险因素要及早采取措施，保证设备正常运行，防止事故发生。（7）进一步细化事故应对措施；平时进行员工教育和信息发布，并加强应急培训与演练；一旦发生泄露事故，则应积极组织应急处置，并做好相关善后恢复措施。（8）完善日常检查设备工作，确保设备能正常运行，一旦发生废气处理装69置失效情景，立即停止工作，进行检查维修，必要时上报相关部门。7、电磁辐射、电磁辐射本项目非广播电台、差转台、电视塔台等电磁辐射类项目，故本评价不再分析电磁辐射影响和保护措施。70五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目169、环境保护措施执行标准大气环境排气筒（DA004）颗粒物熔化烟尘、铸造废气收集后经 TA003（文丘里除尘器）处理后通过 15m 高的排气筒（DA004）排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）排气筒（DA005）颗粒物打磨废气收集后经TA004（文丘里除尘器）处理后 15m 高排气筒（DA005）排放。铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）厂区内颗粒物/铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）厂界臭气浓度/恶臭污染物排放标准（GB 1455493）地表水环境生产废水（DW001）pH、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮、总磷、总氮、总锌、总铝170、污水处理站处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）、总氮执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）、总铝参照执行 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中限值要求）废水总排口（DW002）pH、CODCr、SS、石油类、LAS、氨氮、总磷、总氮、总锌、总铝BOD5生活废水经化粪池处理后汇同生产废水纳管排放声环境生产设备噪声合理车间布局；生产期间车间大门、窗户均处于关闭状态以起到阻隔降噪的效果；加强设备的日常维护、更新，确保所有设备尤其是噪声污染设备处于171、正常工作状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准电磁辐射/71固体废物本项目下脚料、铸造边角料和废品、废磨料、废核桃壳、打磨废气沉渣、一般固废包装物收集后外卖综合利用；生活垃圾委托环卫定期清运；铝灰渣、含磨削液金属屑、废磨削液、废砂带、xx处理槽渣、熔化烟尘和铸造废气沉渣、污泥、隔油、废油桶、废化学包装物、含油抹布、废液压油、废机油属于危险废物，收集后暂存危废仓库，定期委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施企业厂区通过分区防渗措施，可阻断地下水、土壤污染途径，可有效防止对地下水、土壤环境产生污染；生活污水及生产废水均采取172、有效收集措施；废水处理设备、危废间、化学品仓库地面建设采取硬化防腐防渗处理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。生态保护措施无环境风险防范措施严格危险物质的使用及管理要求，落实专门管理人员，制定相关责任制度。严格原料的出入口管理。危险物质一旦发生泄漏时，应立即想办法阻断泄漏源，并及时以砂土覆盖或松软材料（如木屑）吸附危险物质。其他环境管理要求环境保护竣工验收：完成环境保护竣工验收：项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南污173、染影响类编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。排污许可证：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于“二十八、金属制品业-82 铸造及其他金属制品制造 339-除重点管理以外的黑色金属铸造 3391、有色金属铸造 3391”，实行排污简化管理。根据排污许可管理条例，企业须在本项目排污前全国排污许可证管理信息平台上进行排污许可证重新申请。环保设施运行管理要求本项目废气治理设置按照“先启后停”的原则进行运行；在污染治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留污染物收集处理完毕后，方可停运治理设施。污染治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行174、，待检修完毕后投入使用。台账健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账，台账保存期限不得少于五年。72六、结论环境影响分析结论环境影响分析结论xxxxxx精密制造有限公司年产 500 万件高端系统门窗铝合金把手生产线技改项目选址合理，符合国家、地方产业政策及清洁生产的要求；项目污染物在达标排放情况下对周围环境影响较小，区域环境质量能维持现状；并且符合“三线一单”要求。只要企业重视环保工作，认真落实评价提出的各项污染防治对策，加强对污染物的治理工作，做到环保工作专人分管，责任到人，落实环境治理所需要的资金，则该项目的实施，可以做到在较高175、的生产效益的同时，又能达到环境保护的目标。因此，该项目从环保角度来说是可行的。73附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0.0210.0210000.0210颗粒物0.8060.80600.48201.288+0.482SO20.0100.0100000.0100NOX0.0960.0960000.0960废水废水量2706270601301.127061301.1-1404.9COD176、Cr0.1090.10900.0520.1090.052-0.057氨氮0.0030.00300.0040.0030.004+0.001固体废物下脚料10010002.5012.5+2.5铸造边角料和废品00040040+40废磨料7.5007.5015+7.5废核桃壳0001.501.5+1.5打磨废气沉渣0000.83800.838+0.838一般固废包装物1000.501.5+0.5生活垃圾生活垃圾7.27.20007.20危险废物铝灰渣00016.8016.8+16.874含磨削液金属屑1000.501.5+0.5废磨削液0.80.800.401.2+0.4废砂带0000.300.3+0.3熔化烟尘和铸造废气沉渣0000.20800.208+0.208污泥2.3043.802.3043.82.3040隔油0.03000.050.030.05+0.02xx处理槽渣0.0533.400.050.050.050废油桶0.050.0500.0300.08+0.03废化学包装物0.30.300.0500.35+0.05含油抹布0.1000.0500.15+0.05废液压油0000.1800.18+0.18废机油0.30.300.0200.32+0.02废活性炭0.350.350000.350报废含树脂玻璃管0.050.050000.050注：=+-；=-