1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 1000 万件汽车配件、机械配件生产线技改项目编制日期建设单位（盖章）：xx市xx汽车配件有限公司：2023 年 6 月4目 录一、建设项目基本情况.4二、建设项目工程分析.21三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.37四、主要环境影响和保护措施.46五、环境保护措施监督检查清单.73六、结论.76附图附图 1 项目地理位置图附图 2 周边环境示意图附图 3 厂区平面布置图附图 4 项目所在地与xx市东部xx组团总体规划关系示意图附件附件 1营业执照附件 2土地证房产证附件 3租赁合同附件 4原环评批复附件 5原环评验收意见附件 6排2、污登记单附件 7备案单附件 8原料成分报告附件 9原项目验收检测报告附件 10 锌合金、铝合金组分报告附件 11 函审意见及修改意见表、复核意见5一、建设项目基本情况建设项目名称年产 1000 万件汽车配件、机械配件生产线技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造C3465 电动工具制造C3351 建筑、家具用金属配件制造C3823 配电开关控制设备制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 36-71、汽车零部件及配件制造 367-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨以下的除外）；三十一、通用设备制造业 34-69、烘炉、风3、机、包装等设备制造 346-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）；三十、金属制品业 33-建筑、安全用金属制品制造335-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）；三十五、电气机械和器材制造业 38-输配电及控制设备制造 382-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）；建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案4、）文号（选填）/总投资（万元）378环保投资（万元）30环保投资占比（%）7.94施工工期4 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）30006专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表1-1专项评价设置判定情况专项评价设置判定情况专项评专项评价类型价类型设置原则设置原则本项目情况本项目情况是否设是否设置专项置专项评价评价大气排放废气含有毒有害污5、染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气为颗粒物、非甲烷总烃、NOX、SO2，不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂生产废水经废水处理设施处理后回用、生活污水经化粪池预处理后，纳入污水管网否环境风险危险物质存储量超过临界3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未6、从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目，且不直接向海洋排放污染物否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录 C。规划情况规划名称：xx市东部xx组团总体规划审批机关：xx市人民政府审批文件名称、文号及时间：xx市人民政府关于同意xx市东部xx组团总体规划的批复（甬政发201717 号），2017 年 3 月 23 日规划环7、境影响评价情况无7规划及规划环境影响评价符合性分析1、本项目位于xx市东部xx组团总体规划的发展备用地中，见附图4。根据土地证甬鄞 国用（2011）第02-05231号（见附件2），本项目用地为工业用地。另外，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于产业集聚重点管控单元。因此，本项目的建设符合所在地的规划要求。.2、xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例符合性分析与本项目有关的部分主要为条例中的第三章污染防治相关内容，具体符合性分析见下表。表表 1-2项目与条例符合性分析表项目与条例符合性分析表序号序号条例要求条例要求是否符合是否符合第十二条象山港建立并实施海域排污总量控制制度。8、市环境保护行政主管部门应当会同有关行政主管部门根据国家、省 有关规定，制定象山港污染物排放总量控制方案，经市人民政府批准后实施，并报省人民政府备案。符合，企业无直接排海行为第十三条禁止在象山港沿岸及岛屿新建、扩建化工、印染、造纸、电镀、电解、制革、炼油、有色金属冶炼、水泥、拆船以及其他严重污染环境的项目。禁止在横山至西泽连线以西岸段新建、扩建修、造船项目。改建第一款规定的项目应当采用清洁生产工艺，减少污染物排放。符合，本项目不涉及禁止类项目；本项目生产均采用清洁生产工艺，不涉及重金属排放第十四条象山港沿岸及岛屿已有的企业事业单位排放的污染物应当符合规定的排放标准。超过标准排放污染物的，应当依法9、限期治理；污染严重又难于治理或者逾期未完成治理任务的，按照管理权限，由市和沿象山港县（市）、区人民政府责令停业、关闭。符合，本项目污染物均可做到达标排放第十五条港口、码头应当设置与其吞吐能力和货物种类相适应的防污设施。船舶残油和含油污水应当由港区油污水处理设施接收处理。象山港沿岸存放煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、砂石、灰土等物料的堆场，应当采取防燃、防尘、防渗措施，防止对象山港造成污染。本项目不涉及第十九条严格控制在象山港新建入海排污口。确需新建的，应当符合海洋功能区划、近岸海域环境功能区划、象山港 保护规划及其他有关规定。横山至西泽连线以西岸段禁止新建排污口；以东岸段新建排污口应当由市环境保护行10、政主管部门征求海洋、渔业、海事和军队环境保护部门意见后审批。不涉及，本项目不新设入海排污口第二十条沿象山港县（市）、区人民政府应当建设和完善排水管网，有计划地建设污水处理厂或者其他污水集中处理设施，防止沿岸产业和居民生活对象山港造成污染损害。象山港沿岸及岛屿范围内的xx度假村、宾馆、酒店等排放的污水未纳入城市污水处理设施进行集中处理的，必须设置污水处理设施，达到排放标准后方可排放。符合，企业所在园区具有完善管网收集设施及配套污水处理厂第二十一条向象山港排放含热废水，应当采取有效措施，保证邻近水域的水温和水质符合国家海洋环境质量标准。单本项目不涉及8位应当采取有效措施，开展清洁生产，减少热污染物11、排放。第二十二条禁止向象山港排放油类、酸液、碱液、剧毒废液、含重金属废水、含病原体的医疗废水和高、中水平放射性废水。严格控制向象山港排放低水平放射性废水，确需排放的应当严格执行国家辐射防护规定。本项目不涉及第二十六条在象山港及沿岸、岛屿新建、改建和扩建项目，应当依法进行环境影响评价，并实施环境影响评价文件审批部 门审批意见中提出的环境保护对策措施。本项目按要求落实相关环境保护对策措施综上所述，本项目实施符合xx市象山港海洋环境和渔业资源保护条例相关要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案生态环境分区管控方案符合性分析符合性分析根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案12、（甬环发202056 号），本项目属于“宁波市xx咸祥-塘溪产业集聚重点管控单元 ZH33021220014”，项目所在位置如下图所示。图图1-1 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图项目生态环境准入清单符合性分析如下表。表表1-3 生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析环境管控单元编码环境管控单元编码ZH33021220014环境管控单元名称xx市xx咸祥-塘溪产业集聚重点管控单元管控单元分类产业集聚重点管控单元管控单元面积1.19km2本项目所在地9生态环境特征位于塘溪镇中部和咸祥镇北部，主要产业为五金加工等传统制造业。该管控区块内设有 1 个区控地表水水质监测点（金鸡大13、桥测点）。该区块污水管网设施较完善，污水纳入xx污水处理厂处理。生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束禁止新建、扩建不符合当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目为汽车零部件及配件制造等，根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056 号）表1工业项目分类，项目属于“94、汽车制造（除属于一类工业项目外的）”，为二类工业项目。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业集聚区“污水零直排区”建设，所有企业实14、现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目污染物排放量较少，属于二类工业项目迁建，安装成套污染物处理设备。本项目实施雨污分流，项目生产废水经废水处理设施处理后回用、生活污水经化粪池处理达标后纳管排放，场地内已进行硬化处理。符合环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。本项目最近敏感点为东侧15、52m处的违法处理大厅，与敏感点之间设有一定宽度的隔离带，项目运营过程中积极落实风险防范和运行监管，积极配合风险防控体系建设。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。按要求开展清洁生产，本项目主要使用电能、天然气，不浪费水资源。符合项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合环境管控单元生态环境准入清单中要求，即符合“三线一单”要求。项目“三线一单”符合性分析如下表。表表1-4“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析管控领域管控领域目标要求目标要求本项目情况本项目情16、况符合符合性性生态保护红线按照“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”的基本要求，实施严格管控。根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，周边无自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，符合生态保护红线要求。符合10环境质量底线大气环境质量底线目标到 2020 年，全市 PM2.5年均浓度达到 35 微克/立方米，空气质量优良天数比率达 90%重度及以上污染天数比率比 2015 年下降25%以上，二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）排放总量比 2015 年削减 17%、17%、20%；县级及以上城市 60%建成清新空气示范区；基本消除重点区域臭气异味。到 202517、 年，全市 PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米，空气质量优良天数比率达到省下达的目标。到 2035 年，全市环境空气质量持续改善，市民的蓝天幸福感明显增强。本项目所在区域环境空气质量为达标区；本项目仅排放少量VOCs、颗粒物、NOX、SO2，各类废气收集处理后达标高空排放，废气排放量较少，不影响限期达标规划的实现符合水环境质量底线目标到2020年，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到72%，水质满足功能区要求的断面比例达到95%；甬江游山断面和四灶浦闸断面水质达到类；近岸海域水质保持稳定。到2025年，全市水环境质量持续改善，市控及以上断面达到或优于类水质比例达到76%，水质满足功能18、区要求的断面比例达到100%；近岸海域水质保持稳定。到2035年，全市水环境质量总体改善，重点河流水生态系统实现良性循环。本项目纳污水体为大嵩江，满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）III类标准；项目生活污水处理达标后纳管排放。无直排废水，不会突破水环境质量底线。符合土壤环境风险防控底线目标到2020年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控，受污染耕地安全利用率达到92%左右，污染地块安全利用率达到92%以上。到2025年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到92%以上。到2035年，土19、壤环境质量明显改善，生态系统基本实现良性循环。项目采取必要的防腐防渗措施后，土壤环境污染风险可控，不会突破土壤环境质量底线。符合资源利用上线能源（煤炭）资源上线目标根据xx市能源发展“十三五”规划及xx市节能减排综合工作方案，到2020年，全市一次能源年消费总量为7300万吨标准煤；终端能源消费总量控制在省下达的目标内；进一步优化能源消费结构，力争原煤消费量不高于2011年水平，并完成省下达的煤炭削减任务；全市万元GDP 能耗在 2015 年基础上下降 19.5%；万元工业增加值能耗降低20%。本项目所需能源为电力、天然气，所在区域电力、天然气供应能力能得到保证，不会突破区域能源利用上线。符合20、水资源利用上线目标到2020年全市用水总量、工业和生活用水总量分别控制在23.05亿立方米和14.20亿立方米以内，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比2015年降低20%和18%，农田灌溉水有效利用系数提高至0.616。项目生产、生活用水量不大，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用到2020年，xx全市耕地保有量为215540公顷，基本农田保护面积184333公顷，建设用地总规模为197287公顷，城乡建设用地控项目用地性质为现有工业用地，不占用耕地，不新增用地指标，符合11上线目标制规划155533公顷，人均城乡建设用地指标185平方米，人均城镇工矿用地指标130平方21、米，建设用地产出41万元/亩，土地开发强度控制在20.7%，万元二三产业GDP 用地控制在19.8平方米。不会突破土地利用资源上线。2、产业政策符合性、产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不在限制和淘汰类，因此本项目的建设符合国家的产业政策。项目用地不属于限制用地项目目录（2012年本）和禁止用 地项目目录（2012年本）中的限制、禁止用地。对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中xx省实施细则，本项目不属于负面清单中各类禁止建设项目。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。3、环境功能区划、环境功能区划1）环境空气质量功能区划根据xx市环境空气质量22、功能区划分技术报告（xx市环境保护局 1997.1）及其调整方案，项目所在区域环境空气质量功能区划为二类功能区。具体见图 1-2。2）水环境功能区划根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），项目附近水体为甬江水系，属于甬江 72，为大嵩江xx工业、农业用水区，目标水质为地表水环境质量标准（GB3838-2002）标准中的类。具体见图 1-3。3）声环境功能区划本项目位于xx市xx区咸祥镇咸三村，根据xx区声环境功能区划分（调整）方案【2021】4 号，项目位于“0212-3-11”区块，属于 3 类声功能区。具体见图 1-4。12图图 1-2 项目所在地环境空气质量功能区划图项目所在23、地环境空气质量功能区划图项目所在地项目所在地13图图 1-3 xx区水环境功能区划图xx区水环境功能区划图图图 1-4 xx区声环境功能区划方案图xx区声环境功能区划方案图4、碳排放符合性、碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函【2021】179号），本项目属于C3670 汽车零部件及配件制造、C3465 电动工具制造、C3351建筑、家具用金属配件制造、C3823 配电开关控制设备制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。5、环境保护综合名录符合性分析、环境保护综合名录符合性分析本项目属于C367024、 汽车零部件及配件制造、C3465 电动工具制造、C3351建筑、家具用金属配件制造、C3823 配电开关控制设备制造行业，不在环境保护综合名录（2021 年版）中“高污染、高环境风险”名录内。6、xx省、xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目属于C3670 汽车零部件及配件制造、C3465 电动工具制造、C3351建筑、家具用金属配件制造、C3823 配电开关控制设备制造，根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）中附件1-VOCs 含量小于10%原辅材料源头替代指导目录，均涉及附件1中需源头替代行业，需但本25、项目不涉及金属涂装，无需进行比例替代。7、行业规范符合性分析、行业规范符合性分析根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），企业应对无组织排放废项目所在地14气进行以下防治措施。表表 1-5挥发性有机物无组织排放符合性分析表挥发性有机物无组织排放符合性分析表序序号号分类分类防治措施防治措施本本项目项目情况情况是否符合是否符合1VOCs物料储存无组织排放控制要求5.1.1VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目原料储存于桶中符合25.1.2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物26、料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目所有原料放置于专用场地符合35.1.4VOCs 物料储库、料仓应满足3.6 条对密闭空间的要求原料存储区为专门仓库符合4VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求6.1.2 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移本项目不涉及符合5工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.2.1VOCs 质量占比大于等于 10%的含VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气27、应排至VOCs 废气收集处理系统采取局部气体收集措施，废气排至VOCs 废气收集处理系统符合67.3.1 企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含 VOCs 产品的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及 VOCs含量等信息。台账保存期限不少于 3 年企业含 VOCs 原辅材料建立台账，记录含VOCs 原辅材料的名称、使用量、回收量、废气量、去向以及VOCs 含量等信息。台账保存期限不少于 3年符合77.3.2 通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量本项目按照相关规范采用合理28、的通风量符合8VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1.2VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用：生产工艺设备不能停止本项目 VOCs 废气收集本项目 VOCs气均收集处理，废气收集系统与生产同步开启，定期检修，废气处理系统故障时停止生产。符合15处理系统与生产工艺设备同步运行，VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备符合52 统要求 运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施GB37822-2019910.2.2 废气收集系统排风29、罩（集气罩）的设置应符合 GB/T16758 的规定。采用外部排风罩的，应按GBT16758、AQ/T4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）本项目废气按要求设置集气口及排放口，风速不低于0.3m/s。符合1010.2.3 废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500umol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第 8 章规定执行本项目废30、气输送管道密闭，负压运行。/1110.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%：对于重点地区，收集的废气中MMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外本项目废气初始排放速率2kg/h，但安装有收集及处理设施减少排放量，处理效率为60%符合1210.3.4 排气筒高度不低于 15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定本项目排气筒均不低于15m/1310.4 企业应建立31、台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂吏换周期和更换量、吸收液 pH 值等关键运行参数。台账保存期限不少于 3年企业建立台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存期限不少于 3 年符合14企业厂区内及周边污11.1 企业边界及周边 VOCs 监控要求执行 GB16297 或相关行业排放标准规定企业边界及周边 VOCs监控要求执行GB16297符合16染监控要求1511.2 地方生态环境主管部门可根据当地环32、境保护需要，对厂区内 VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内 VOCs无组织排放监控要求参见附录 A本项目厂区内 VOCs无组织排放监控要求执行GB37822附录A 中的排放限值符合1612.1 企业应按照有关法律、环境监测管理办法和 H819 等规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果企业按照相关规定，建立企业监测制度，制订监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果符合1712.2 新建企业和现有企业安装污染物排放自动监控设备的33、要求，按有关法律和污染源自动监控管理办法等规定执行根据污染源自动监控管理办法中第二条，本方法适用重点污染源自动监控系统的监督管理，本项目不属于重点污染源，污染物排放可不安装自动监控系统符合8、与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（、与xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）年）中内容中内容符合性分析符合性分析表表 1-6 xx市推进压铸行业规范提升实施方案（xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）符合性对照表年）符合性对照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下34、条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数5台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于300 万/亩。本项目位于xx市xx区咸祥镇咸三村，属于产业集聚重点管控单元，符合空间规划、环保、安全要求。本项目建成压铸设备总数为10台，满足要求符合依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持xx、宁海等压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。到 2025 年，实现规上压铸企业入园率80%以上。企业位置属于产业集聚重点管控单元，为企业集中度较高的地区，污染物排放水平35、较低。符合鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给予财政支持。本项目所用设备为已购、新购置尖端设备，智能化程度较高，且配套相关废气、废水治理设施。符合引导和鼓励企业开展“标准化+”战略，按照国际先进标准设计、生产、销售压铸产品，不断提高压铸产品质量。推动大型压铸企业成为产业链标志性企业，通过重整重组与技术更新相结合的方式，为新能源汽车、36、高端模具、智能本项目所用设备均为新购置尖端设备，企业将逐步提高压铸产品质量。符合17家电等关联产业链的补链强链工程提供强大支撑。鼓励压铸企业按照国家及省市相关要求，创建绿色设计产品、绿色工厂、绿色供应链等绿色制造示范。整治生产场所不符合工业集聚区规划企业，引导小微企业入园发展。严格执行产业结构调整目录（2019 版），依法依规淘汰压铸企业落后生产设备及工艺。深化节能降耗，查处能效不达标生产设备，推广节能高效设备及产品在压铸行业的应用。聚焦压铸企业生产过程中废油、脱模废水废气、铝灰处置，加大对违规排放违规倾倒问题的处置力度，规范企业环保审批手续，有效提升压铸企业生产清 洁化水平。依法落实压铸企业37、安全生产主体责任，消除高温熔融金属作业隐患，改善安全生产条件，有效防范安全生产事故。依法打击无证无照生产，整治达不到产品质量相关法律法规和标准要求的落后产能。本项目位于产业集聚重点管控单元，不涉及落后生产设备及工艺，生活污水、废气经处理后达标排放，危废收集暂存后委托有资质的单位安全处置，落实安全生产。符合表表 1-7 与xx市压铸行业整治提升规范与xx市压铸行业整治提升规范符合性对照表符合性对照表整治提升整治提升要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求。本项目无需使用精炼剂、覆盖剂、保护气体符合不38、得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等。本项目使用符合要求的电炉符合企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15年，特种设备使用必须申报安监部门。本项目产能与压铸设备匹配，使用年限均不超过15年符合压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。设备配备有合规一般固废仓库、危废仓库放置废液、炉渣等符合压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），必须配备与产能相匹配的通39、风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须要自带除尘装置，以及消防装置和消防器材。本项目打磨、抛光等配备有除尘设施及降噪措施，抛丸设施自带除尘设备且配有降噪措施，厂区内设置有消防装置及消防器材符合压铸企业应依据国家危险废物名录制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照GB18597危险废弃物储存污染控制标准，交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准贮存和处置，符合国家本项目按要求制定危险废物管40、理计划、及时编制应急预案，产生的危险固废、一般固废均按要求进行贮存、处置符合18和地方环保部门要求。综上所述，本项目符合xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025 年）相关要求。9、与与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见（工信部联通装工信部联通装202340号号）的的符合性分析符合性分析表表 1-8 与（工信部联通装与（工信部联通装202340 号）文件符合性对照表号）文件符合性对照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性1.推进产业结构优化。推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导41、目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业xx布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链xx配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、xx发展的产业格局。本项目不涉及产业结构调整指导目录中的淘汰工艺；不涉及上述无芯工频感应电炉、无磁(042、.25吨)铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化钱硬化模壳、铝合金六氯乙烧精炼等淘汰类工艺和装备；本项目采用先进工艺技术，采用清洁能源，污染物产生量较少。符合2.支持高端项目建设支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目43、发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。本项目已在相关部门完成立项备案，企业已委托相关单位办理环评，将按照规定完成排污许可、安评、能评等各类手续，企业将严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，逐步推进产业结构优化升级。符合3.规范行业监督管理。规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订铸造企业规范条件（T/CFA 0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁44、以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。企业将参照铸造企业规范条件（T/CFA0310021）规范发展；本项目不涉及钢铁生产及上市销售。符合194.加快绿色低碳转型。加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10 吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧45、金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。企业生产过程采用天然气、电等清洁能源，熔化采用燃气式集中熔化炉不涉及冲天炉；采用压铸工艺，不涉及砂型铸造，无废砂产生。符合5.提升环保治理水平。提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级 A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726）及地方排46、放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。企业将依法申领排污许可证，并按要求落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开。企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726)等要求，合理配套废气、废水处理设施，确保各类污染物排放达标。符合6.推进行业智能化改造。推进行业智能化改造。加快新一代信息技术与铸造和锻压生产全过程、全要素深度融合，支持企业利用数字化技术改造传统工艺装备及生产线，引导重点企业开47、展远程监测、故障诊断、预测性维护、产品质量控制等服务，加强数值模拟仿真技术在工艺优化中的应用，推动行业企业工艺革新、装备升级、管理优化和生产过程智能化。鼓励装备制造业龙头企业开放应用场景，加大国产工业软件应用创新，建设数字化协同平台，带动上下游企业同步实施智能制造，引导中小企业上云用平台，推进供应链xx制造和新技术新模式创新应用。大力开展智能制造示范推广，梳理遴选一批铸造和锻压领域智能制造典型场景，建设一批智能制造示范工厂，培育一批优质系统解决方案供应商。强化铸造和锻压行业智能制造标准体系建设，鼓励企业开展智能制造能力成熟度评估。本企业将根据生产需要全力推进行业智能化改造。符合本意见自印发之日48、起实施，原工业和信息化部办公厅 发展改革委办公厅 生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知（工信厅联装2019 44号）同步，贯彻落实本意见要求，不再对铸造产能实行置换。10、生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作对照xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的20指导意见（浙应急基础2022143号），本项目实施情况见下表：表表 1-9 与与 xx省应急管理厅xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础指导意见（浙应急基础2022149、43 号）号）对照表对照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性加强环保设施源头管理加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。项目为迁建项目，重点环保设施（含铝粉尘环保设施）已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作符合立项阶段立项阶段。应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。本项目正在开展环境影响评价；未采用国家、地方淘汰的设备、产品及工艺符合设计阶段设计阶段。应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业50、专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。严格按要求实行，委托有资质的环保工程单位设计和建设环治理设施，落实安全生产相关技术要求，自行组织有关专家参与涉及审查工作。符合建设和验收阶段建设和验收阶段。施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。严格按要求实行。项目竣工后启动竣工环境保护验收工作，针对环保设施等进行验收，确保环保设51、施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。符合严格落实企业主体责任严格落实企业主体责任。企业要把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。企业按照相关要求严格实施符合对照xx市应急管理局52、 xx市生态环境局关于进一步建立健全环 保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）要求，本项目实施情况见下表：表表 1-10 与与 xx市应急管理局xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环xx市生态环境局关于进一步建立健全环 保设施安全管理联保设施安全管理联动机制的通知动机制的通知对照表对照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性21企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和53、安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。本项目为迁建项目，重点环保设施（含铝粉尘环保设施）已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置等企业要开展安全评价，并将评价信息报送生态环境部门企业不属于专业从事废弃危险化学品等危险废物收集、贮存、处置企业；企业按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合企业是各类环保设施建设、运行、维护、拆除的责任主体，应对脱硫脱硝54、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。企业涉及粉尘治理（含铝粉尘处理设施）、污水处理，将按要求开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作55、规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。企业严格按要求实行，加强安全生产管理。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，加强对从业人员安全生产教育和培训。符合综上，企业各项管理工作符合xx省应急管理厅 xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急 2023 22 号）中的要求。1156、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析本项目生产工序涉及压铸，与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析见表 1-11。表表1-11 与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析序号序号排查重点排查重点防治措施防治措施符合性分析符合性分析1废气收集效果制芯工序采用侧吸风、或侧吸风与顶吸风相配合的方式进行废气收集。本项目不涉及鼓励采用浇铸自动流水线，在浇铸工位进行密闭吸风；对非定点浇铸且车间面积较大的，采取定时喷本项目不涉及22湿抑尘；涉及覆膜砂、消失57、模的，采用顶吸罩或半封闭侧吸罩收集废气，鼓励将浇铸点设置于密闭隔间内。吸风罩面积大于浇铸工位面积，尽量贴近浇铸工位。2废气处理工艺适配性污染防治设施与其对应的生产工艺设备同步运转，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放；本项目建成后按要求实施加强除尘设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。旋风除尘器定期检查设备和管线的气密性。袋式除尘器及时更换滤袋，保证滤袋完整无破损；本项目建成后按要求实施加强除臭设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。吸附装置定期更换吸附剂，提高吸附率。采用氧化喷淋法除臭的定期添加药剂、控制 pH 值和温度等；本项目建成后按要求实施不设置烟气旁路通道，已设置58、的大气污染源烟气旁路通道予以拆除或实行旁路挡板铅封；本项目建成后按要求实施3环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 的要求建立台账，记录污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，药剂添加量、添加时间、喷淋液 pH 值等信息。台账保存期限不少于三年本项目建成后按要求实施23二、建设项目工程分析建设内容1、工程组成工程组成xx市xx汽车配件有限公司成立于 2015 年 7 月，是一家从事于汽车配件、机械配件、五金件、电器配件、塑料制品、金属制品、模具的制造、加工的企业。企业原环评、验收如下表所示。表表 2-1已建工程环评及59、验收情况已建工程环评及验收情况序号序号项目名称项目名称审批部门审批部门环评批文号环评批文号验收文号验收文号1xx市xx汽车配件有限公司年产 700 万件汽车配件、机械配件、金属制品项目xx市生态环境局xx分局鄞环建【2020】91 号自主验收（2020年 8 月）注：相关文件见附件 3、4。现由于原厂房租赁时间到期，企业决定将原厂整体搬迁至xx市xx区咸三村，租赁xxxx制动机械有限公司部分厂房开展“年产 1000 万件汽车配件、机械配件生产线技改项目”，迁建后工艺流程基本一致（增加抛光工序），总用地面积为 3000m2。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年 1 月 1 日实施）60、，本项目涉及“三十三、汽车制造业 36-71、汽车零部件及配件制造 367-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”、“三十一、通用设备制造业 34-69、烘炉、风机、包装等设备制造 346-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”、“三十、金属制品业 33-建筑、安全用金属制品制造 335-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含量涂料 10 吨以下的除外）”、“三十五、电气机械和器材制造业 38-输配电及控制设备制造 382-其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 61、吨以下的除外）”类项，均应编制环境影响报告表。企业迁建后总厂区布置如下表 2-2 所示。表表 2-2 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况序序号号名称名称工程组成工程组成建设内容建设内容1主体工程五金加工区用于工件钻铣加工成型机加工区用于工件根据需求通过数控车床加工成型平整打磨区用于产品表面平整修饰：打磨、抛丸、抛光24铝压铸区铝压铸产品加工区锌压铸区锌压铸产品加工区模具摆放区用于摆放各类产品所需磨具包装区成品包装车间检验区用于工件出厂前抽检冷却塔用于压铸设备冷却2公用工程给水依托已建给水管网，由自来水部门供给排水纳入已建污水管网经污水处理厂处理排放供电依托已建供电网络，由当地供电部门供给62、供气依托已铺设天然气管网3辅助工程办公区二层办公区一层办办公室4环保工程废气处理产污工序处理设备数量风量（m3/h）排气筒高度（m）排放口编号打磨废气工位整体底吸罩+内置水箱12000/抛丸粉尘布袋除尘2450015DA001抛光废气湿式除尘2熔化烟尘水喷淋+除湿+活性炭吸附12800015DA002脱模废气天然气燃烧废气管道直连1/15DA003废水处理生活污水经化粪池预处理至纳管标准后纳入市政污水管网DW001生产废水脱模剂调配用水脱模时蒸发，不排放/冷却塔用水循环使用，定期添加损耗，不外排/研磨废水经废水处理设备处理后回用至生产，高浓度水定期委外处理/水喷淋用水定期除渣；经废水处理设备处63、理后循环使用/切削液调配用水添加后自然损耗，废切削液定期委外处理/湿式除尘用水定期除渣；经废水处理设备处理后循环使用，定期添加损耗，不外排雨水排放口YS0015依托工程用水、用电、生活污水排放依托xxxx制动机械有限公司已建线路、管道，废水最终纳入xx污水处理厂达标处理后排放256储运工程一般仓库用于原料、半成品、配件、成品存放危废仓库位于厂区西北角，20m22、主要产品及产能主要产品及产能主要产品及产能见表 2-3。表表 2-3主要产品及产能主要产品及产能序号序号产品名称产品名称迁建前全厂产能迁建前全厂产能迁建后全厂产能迁建后全厂产能增减量增减量1汽车配件、机械配件700 万件/a1000 64、万件/a+300 万件/a具体产品方案见下表 2-4。表表 2-4具体产品方案具体产品方案名称名称规格规格 cm（长宽高等（长宽高等）单个重量单个重量kg/件件件数件数/a总重量总重量 kg备注备注红旗 HS5 连接轴10*5*100.12555000068750铝合金配件零跑-C01 连接轴10*4*80.091250000112500A88 连接轴14*4*100.13330000039900电机配件13*13*50.2635000091000铝头壳8*7*80.1835000063000合计/280 万375150拖车球罩锁5*5*30.1560000090000锌合金配件储物柜把手1565、*13*40.3515000052500EX 防爆壳10*5*40.235000070000储物柜面板10*5*50.215000030000插口座3*1*20.008595000047600合计/720 万290100总计总计/1000 万665250/3、主要生产设施及设施参数主要生产设施及设施参数主要生产设备见下表 2-5。表表 2-5 主要生产设备表主要生产设备表序序号号设备名称设备名称型号型号数量数量（台）（台）增减量增减量生产生产厂家厂家原有项目原有项目本项目本项目1铝压铸机DCC160T200T 熔化炉01+1力劲2DCC280T300T 熔化炉03+3力劲3DCC500T40066、T 熔化炉01+1力劲264锌压铸一体机AM4168T110仁兴5AMH88T220仁兴6RDH38F110锐达7J213B10-1/8PWH100T01+1宝弘9攻丝机ZS4112C/、ZS4116622+16西湖10铣床1509117、070901625+3肯特11钻床Z3040X13111+10西湖12磨床CJ-618A/150MP12+1万盛/准诺13多轴钻孔机Z512-2、Z406C35+2尚鹏14锌合金自动取件机HSRSE-1#24+2东莞辉胜15铝合金自动给汤机/02+2上海震界16铝合金自动喷雾机/02+2上海震界17铝合金自动取件机/02+2上海震界18抛光机HS-1024+67、2正义19抛丸机Q32410-1/20抛丸机B60002+2大丰卓欧21数控车床CK063028+6xx邵科22研磨机/220/23冷却塔5T220/24恒温干燥箱101A-3110泰州天泰25空压机LGPM-5012+1迈拓26电脉冲40001+1铭铁27摇臂钻/01+1鑫利中捷28穿孔机DD703011锐克数控29数控攻丝机/14+3/30内燃平衡重式叉车CPCD 型 3.0 吨440合力31螺旋机KB-10A220/4、主要原辅材料及燃料主要原辅材料及燃料主要原辅料情况见下表 2-6。27表表 2-6 主要原辅料及用量表主要原辅料及用量表单位：单位：t/a序序号号名称名称原有项原有项目用68、量目用量本项本项用量用量增减量增减量储运方式储运方式/包装方式包装方式/备注备注最大储最大储存量存量1铝合金0400+400合理堆放，ADC12/A380.1成分详见附件 10，回炉率为 10%402锌合金220310+90合理堆放，ZNZAM3/ZNZAM5成分详见附件 10，回炉率为 10%303模具钢2530+5H13、45#成品模具，合理堆放54钢丸0.320.5+0.15合理存放0.085脱模剂0.180.58+0.418kg/桶；主要成分：矿物油 20%、脂肪醇与环氧乙烷缩合物 5%、壬基酚与环氧乙烷缩合物 5%、聚乙烯蜡 5%、脂肪酸 3%、其余为水0.16研磨液0.050.2+69、0.1515kg/桶，桶主要成分：壬基酚聚氧乙烯醚 10%、脂肪酸甘油脂 10%、月桂醇硫酸三乙醇胺 10%、柠檬酸钠 15%、亚硫酸钠 5%、其余为水0.057清洗剂0.20.5+0.320kg/桶，主要成分：十二烷基硫酸钠、氟碳界面活性剂、柠檬酸0.18研磨石0.20.6+0.4主要成分：黄岭土、金刚砂0.159润滑油0.170.67+0.5170kg/桶，长城润滑油0.1710机油0.020.5+0.48170kg/桶0.1711抹布及手套00.1+0.1袋装储存0.02512天然气04.5 万m3+4.5 万m3管道输送/13切削液00.6+0.6170kg/桶，密闭桶装储存于原料仓库70、；机加工使用，与水 1：12 比兑使用0.17注：脱模剂、研磨液、清洗剂成分报告见附件 8。本项目产品对铝合金原料要求较高，无需使用精炼剂等。产能匹配性分析：本项目主体生产设备为锌压铸机、铝压铸机，具体产能情况见下表 2-7。表表 2-7 各设备产能情况各设备产能情况铝合金铝合金机型数量（台）产能（kg/h*台）（16h/d）kg总产量（300d）kg能源使用情况160T11422467200电280T3188642592001 台电2 台天然气500T124384115200天然气合计/441600/28锌合金锌合金机型数量（台）产能（kg/h*台）（16h/d）kg总产量（300d）kg能71、源使用情况38T1812838400电88T214448134400电100T11625676800电168T12032096000电合计/345600/根据表 2-7 所示，本项目最大产能原料用量与计划铝合金、锌合金的熔化量基本一致，设备符合要求。5、水平衡分析、水平衡分析水平衡见下图 2-1。自来水脱模剂调配用水研磨用水73.9230循环使用冷却塔生活污水5830水喷淋污水处理系统市政污水管网1865.1265.12损耗18化粪池36036045090638.42循环使用52.72回用生产危废处理 8.87.2切削液调配7.02危废处理0.585.860.6危废处理0.78抛光除尘用水1.72、30.3循环使用0.2回用生产0.829图图 2-1 水平衡图水平衡图6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度项目实行昼、夜两班制，每班工作 8h，年生产 300 天，劳动定员人数为30 人。食堂仅蒸饭、无宿舍。7、厂区周边环境调查及厂区周边环境调查及总平面布置总平面布置本项位于xx市xx区咸祥镇咸三村，位于咸祥镇工业区内。东侧为中国石化碧辟加油站、交通警察局大嵩中队，南侧为xx浩渤涂覆科技有限公司、xx银行信息技术服务有限公司，西侧为xx启科机电有限公司，北侧为xx市xx百口爱食品有限公司。最近的敏感点为东侧 52m 处的交通警察局大嵩中队。本项目熔化、压铸、脱模区设置于厂区西侧，距最近敏73、感点交通警察局大嵩中队 100m。项目地理位置见附图 1，周边环境情况详见附图 2。厂区平面功能布置见表 2-2，车间各组块均合理安排通道，平面布置图见附图 3。30工艺流程和产排污环节工艺流程简述（图示）：工艺流程简述（图示）：1、工艺流程、工艺流程、产污环节产污环节、工艺说明、工艺说明工艺流程图示：工艺流程图示：图图 2-2 工艺流程图工艺流程图工艺说明：工艺说明：（1）熔化：锌合金、铝合金在压铸机的电加热炉中加热至熔化（部分采用天然气加热），锌合金加热温度约为 430持续时间约 1.5h，铝合金加热温度约为 650持续时间约 23h，定期分别添加铝合金、锌合金及回料（约占原料用量 10%74、）。熔化过程产生颗粒物废气。生产过程无需添加精炼剂，定期添加铝合金锭，铝液通过机械手进行添加倒入铝压铸机内，产品通过机械手进行抓取；锌压铸机为一体熔化、压铸成型机。（2）压铸：将熔化的合金液体利用高压注入模具中，并在冷却水间接冷却作用下快速凝固成型，部分模具中需喷洒脱模剂，以保护模具和保证金属件质量。脱模过程中产生有机废气。（3）检验：压铸成型的毛坯件进行检验，合格的进入下一工序，不合格的重新熔化压铸，部分多次熔化压铸后性能下降的合金材料废弃处理；手工掰除毛坯件压铸时模具拼接缝处留下的多余边角料。（4）机加工：进行车削、钻孔、攻丝、铣边等机加工处理，其中车削工序等使用润滑油、钻孔和攻丝工序使用75、机油，用于润滑和冷却。（5）打磨、抛光：采用抛光机或手动锉刀打磨去除毛坯件的残留毛刺。（6）抛丸：利用抛丸机打磨平整毛坯件表面，以去除金属件表面氧化皮等杂质铝合金锌合金熔化废气、固废压铸废气、固废检验不合格机加工固废抛丸研磨打磨废气、固废废水、固废废气、固废检验包装出货喷塑/电镀（外协）固废抛光废气、固废回料31提高外观质量。（7）研磨：对毛坯件表面进行进一步精整加工，同时添加清洗剂去除表面携带的少量油污。（8）外包喷塑或电镀处理；（9）检验包装出货：外包处理后的工件进行检验合格后包装入库待出货。另外，企业压铸使用模具为模具钢制成成品，模具的制造基本为钻孔、攻丝等机加工工序，其余表面热处理、电76、镀等均委外加工。本项目模具修整维护“三废”的产生量较小，且同产品机加工产生的“三废”一同处理，因此，本环评不进行单独分析。2、产污说明：、产污说明：根据生产工艺分析，本项目主要污染环节见表 2-8。2-8产污环节一览表产污环节一览表类别类别污染污染工序工序污染物污染物污染因子污染因子废气打磨打磨废气颗粒物抛丸抛丸废气颗粒物抛光抛光废气颗粒物熔化熔化烟尘颗粒物压铸脱模废气非甲烷总烃、颗粒物天然气燃烧天然气燃烧废气SO2、NOx、氮氧化物废水生产废水压铸脱模剂调配COS、SS 等压铸冷却水余热废气处理水喷淋用水COD、SS、金属沉淀物研磨研磨废水COD、SS、LAS、石油类、总锌、总铝、氨氮抛光废77、气处理湿式除尘废水COD、SS、总锌、总铝等生活污水生活污水pH、COD、氨氮、SS噪声设备噪声车间设备设备运转噪声固废员工生活生活垃圾纸、塑料、果壳等研磨废石子废弃研磨石检验、机加工、打磨金属边角料金属锌、铝抛丸废钢丸钢丸打磨、抛丸、抛光打磨抛丸抛光集尘灰金属锌、铝熔化锌渣混合金属结渣、锌32原料包装废油桶含润滑油、机油包装桶研磨废水过滤滤渣锌、铝屑、研磨石碎屑、残留清洗剂设备维护废润滑油润滑油设备维护废机油机油原料包装废包装桶含研磨液、清洗剂包装桶废水处理污泥含有机质污泥熔化铝渣混合金属结渣、铝熔化废气处理熔化除尘粉尘氧化铝、氧化锌、锌、铝、其他杂质设备清理含油抹布手套沾染油污的抹布手套废78、气处理废活性炭吸附有机物活性炭研磨工序研磨废液含锌废水机加工冷却废切削液含杂质切削液脱模废脱模液脱模剂、水33与项目有关的原有环境污染问题1、原项目环评、验收、排污许可手续情况及概况、原项目环评、验收、排污许可手续情况及概况1）企业原环评、验收情况如下表所示表表 2-9已建工程环评及验收情况已建工程环评及验收情况序号序号项目名称项目名称审批部门审批部门环评批文号环评批文号验收文号验收文号1xx市xx汽车配件有限公司年产 700 万件汽车配件、机械配件、金属制品项目xx市生态环境局鄞环建【2020】91 号自主验收（2020年 8 月）原项目概况如下：企业原有职工 15 人，不设食堂、住宿，为一79、班制，日工作 8h，年生产 320天。原环评生产设备、原辅材料用量详见上表 2-5、表 2-6。2）排污许可证内容根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），原项目生产产品及工序属于“三十一、汽车制造业 3685、汽车零部件及配件制造 367其他”类项，为实行登记管理的排污单位。企业已完成排污许可证登记（登记编号为：91330212577544280R001Z）。2、原项目生产工艺流程及工艺说明原项目生产工艺流程及工艺说明原项目工艺情况见下图 2-3。图图 2-3 工艺流程图工艺流程图工艺说明：1）熔化：锌合金在压铸机的电加热炉中加热至熔化，温度约 400，持续时间约 1.5h 左右；80、2）压铸：将熔化的锌合金液体利用高压注入模具中，并在冷却水间接冷却作34用下快速凝固成型，部分模具中需喷洒脱模剂，以保护模具和保证金属件质量；3）检验：压铸成型的毛坏件进行检验，合格的进入下一工序，不合格的重新熔化压铸，部分多次熔化压铸后性能下降的锌合金进行废弃；4）掰料头：手工掰除毛还件压铸时模具拼接缝处留下的多余边角料；5）打磨：采用抛光机或手动铿刀打磨去除毛坯件的残留毛刺；6）机加工：进行车削、钻孔、攻丝等机加工处理，其中车削工序使用润滑油，钻孔和攻丝工序使用少量机油，用于润滑和冷却；7）抛丸：利用抛丸机打磨平整毛还件表面；8）研磨：对毛坏件表面进行进一步精整加工，同时添加清洗剂去除表面81、携带的少量油污。9）外包喷塑或电镀处理；(注：外包喷塑的工件需提前挑选部分样品放入烘箱，在 喷塑烘干时使用的温度 200下加热进行检验，确保产品表面不会起泡影响后续喷塑效果，此过程基本不产生废气。)10）包装：外包处理后的工件进行包装，得到成品。另外，企业压铸使用模具为模具钢制成，模具的制造基本为钻孔、攻丝等机加工工序，其余表面热处理、电镀等均委外加工。模具生产量较小，“三废”的产生量较小，且同产品加工的“三废”一同处理，因此，本环评不进行单独分析。3、原项目达标排放检测情况、原项目达标排放检测情况原项目验收检测数据及达标情况见下图，验收监测时间为 2020 年 6 月 15 日2020 年 82、6 月 21 日，检测报告详见附件 9。图图 2-4 废水监测数据废水监测数据35图图 2-5 废气有组织监测数据废气有组织监测数据图图 2-6 废气无组织监测数据废气无组织监测数据36图图 2-7 噪声监测数据噪声监测数据根据上图 2-4 图 2-7 检测内容，原项目废气、废水、噪声各污染物均达到排放标准限值。4、原项目主要环保问题及、原项目主要环保问题及“以新带老以新带老”污染防治措施污染防治措施主要存在问题及整改要求验收报告中脱模废气未按要求安装排气筒并进行废气监测，要求迁建完成后按环评要求进行实施。熔化废气排放速率过高，超过原环评审批总量要求，目前已停产，要求迁建完成按要求建设废气处理83、设施，淘汰原有老旧设施，不得超过审批总量要求。未定期进行监测，要求项目实施后严格按照排污许可要求定期进行监测。“以新带老”污染物防治措施原有项目整体搬迁至xx省xx市xx区咸祥镇咸三村，于第四章节进行分析，在此不做赘述。5、原项目污染物排放情况及环保措施、原项目污染物排放情况及环保措施表表 2-11 原有原有项目污染源强排放情况及环保措施项目污染源强排放情况及环保措施一览表一览表污染源污染源审批量审批量t/a实际实际排排放量放量 t/a实际实际污染防治措施污染防治措施落实情况落实情况废气熔化烟尘颗粒物0.00251.34收集经水喷淋装置处理后通过 15m 高排气筒排放 DA001环保设施按要求84、落实脱模废气非甲烷总烃0.0240.024*车间通风换气后排放未按环评要求有组织排37放进行落实打磨粉尘颗粒物少量少量经同一套布袋除尘装置处理后车间排放，加强通风已落实抛丸粉尘颗粒物0.0130.013*废水生活污水废水量244.8244.8生活污水经化粪池等处理后排入市政污水官网已落实CODcr0.0120.0098氨氮0.0010.001生产废水废水量00经沉淀、絮凝、吸附处理后回用于生产已落实CODcr00氨氮00固废一般固废边角料3.53.5外卖给可利用厂家已落实废气处理收集粉尘1.31.3外卖给可利用厂家已落实生活垃圾4.84.8委托环卫部门清处理已落实废石子*00.2委托环卫部门清85、处理已落实废钢丸*00.32外卖给可利用厂家已落实锌渣*011外卖给可利用厂家已落实危险固废研磨废水滤渣0.10.1专桶贮存后委托xxxx固废处置有限公司，并执行联单制度已落实污泥0.50.5废包装桶0.0150.015废活性炭0.520.52废润滑油*00.017熔化除尘烟尘*00.0085注：固废为产生量；生活污水因纳管污水处理厂提标改造，实际排放量以提标后排污环境浓度进行计算 CODcr 40mg/L，氨氮 2（4）mg/L，标准详见表 3-9。废气实际排放量根据监测数据进行计算。*：原项目为进行有组织排放监测，抛丸粉尘为无组织排放。*：原项目存在固废未进行分析，依据原项目环评内容进行添86、加。6、原项目迁建后主要环境遗留问题、原项目迁建后主要环境遗留问题1）搬迁过程中环境影响生产原料、中间产品及固体废物的清运与管理应是搬迁过程中首先关注的问38题。如果管理不当，极易造成污染物的扩散和流失，加重污染的程度和范围。其次，污染源的清理，拆迁工程中的环境影响也是拆迁过程中值得注意的问题。原项目工业固废主要为原辅材料包装袋，已做好安全储存，搬迁前由物资回收公司做好清运工作；原辅料、中间产品在搬迁过程中均要求做好桶装、袋装密封储存后进行转运，迁建后原址中污染源也随之消失。企业在关停搬迁过程中应确保污染防治设施正常运行或使用，妥善处理遗留或搬迁过程中产生的污染物，待生产设备拆除完毕且相关污染87、物处理处置结束后方可拆除污染治理设施。如果污染防治设施不能正常运行或使用，企业在关停搬迁过程中应制定并实施各类污染物临时处理处置方案。2）原址生产原料、中间产品、固废的堆存影响原项目生产原料中主要危险物质为油类物质、液体原料等，在企业以往生产过程中对该物质贮存、加工、包装过程均严格把控，未出现大量泄露等问题，偶发包装桶破损导致泄露立马进行收集且相应生产流程均位于厂区内防渗区域。3）废气对周边环境影响根据原项目验收监测结果，各污染物排放浓度和排放速率均达到相应标准。原项目迁建后对该区域大气情况将进一步改善。4）土壤及地下水影响根据土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（GB36600-20188、8），原项目不涉及重金属、持久性难降解有机污染物排放；项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管；项目厂区地面均做硬化处理，危废仓库做好防腐防渗措施，不存在土壤、地下水环境污染途径，对土壤及地下水环境基本无影响。7、本项目选址地污染风险分析、本项目选址地污染风险分析根据现场勘察和调查，本项目迁建地块原为钢客底盘制造（xx）股份有限公司生产用地。钢客底盘制造（xx）股份有限公司年产 1 万吨大型矿用履带总成项目环境影响评价报告表及验收文件齐全，所有环保设施均按要求设置，对周边环境影响较小。8、总量指标、总量指标原项目总量控制指标见下表。39表表 2-12 原有原有项目总量控制指标项目总量控制指标序号序89、号类型类型污染物指标污染物指标总量控制建议值总量控制建议值（审批量（审批量 t/a）1废气非甲烷总烃0.0242烟粉尘0.01540三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、区域环境质量现状一、区域环境质量现状1、大气环境、大气环境（1）基本污染物根据xx市空气质量功能区域划分，该地区执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解项目所在区域的环境空气质量现状，本项目引用2022 年度xx市环境质量报告书（环境空气部分）中xx市中心城区环境空气质量监测数据，监测数据结果统计见表 3-1。表表 3-12022 年xx市中心城区环境空气质量现状监测结果统计年x90、x市中心城区环境空气质量现状监测结果统计污染物污染物评价指标评价指标评价标准评价标准（ug/m3）现状浓度现状浓度（ug/m3）最大浓度占标最大浓度占标率（）率（）达标达标情况情况SO2年平均质量浓度60813.3达标日平均质量浓度15041912.7达标NO2年平均质量浓度402665达标日平均质量浓度8046885达标PM10年平均质量浓度703854.3达标日平均质量浓度150812784.7达标PM2.5年平均质量浓度352262.8达标日平均质量浓度75497129/CO百分位数（95%）24h 平均质量浓度400090022.5达标O3百分位数（90%）8h 平均质量浓度1601591、898.8达标监测数据表明：xx市中心城区 2022 年大气污染物 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3相关指标均能达到环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准。对照环境空气质量评价技术规范(试行)(HJ663-2013)有关规定，本项目所在区域环境空气质量为达标区。（2）特征污染物为了解区域内大气环境中 TSP 的环境质量现状，本项目引用东侧 1km 处宁波九梳木制品有限公司于 2022.2.172022.2.20 委托xx普洛赛斯检测科技有限41公司对所在地南侧金江花园小区处的 TSP 进行监测（报告编号：2022H021608）出具的数据，具体情况如下。TSP 监测92、点位基本信息见下表，具体布点位置见图 3-1。图图 3-1 大气大气 TSP 现状监测点位图现状监测点位图表表 3-2 其他污染物监测点位基本信息其他污染物监测点位基本信息监测监测点位名称点位名称监测因子监测因子监测时段监测时段相对厂址方位及相对厂址方位及最最近距离近距离01#TSP2022.2.172022.2.20东南侧 60 米监测频次、频率TSP：24 小时均值，连续三天，每天 24 小时连续。监测结果及评价分析表表 3-3TSP 环境质量现状监测结果一览表环境质量现状监测结果一览表采样点采样点监测项目监测项目监测监测结果结果单位单位g/m32022.02.17-2022.2.182093、22.02.18-2022.02.192022.02.19-2022.02.2001#TSP697788表表 3-4其他污其他污染物环境质量现状监测评价一览表染物环境质量现状监测评价一览表监测点位监测点位污染物污染物评价指标评价指标评价标准评价标准g/Nm3检测检测浓度浓度范围范围g/Nm3超标率超标率%达标达标情况情况01#TPS24 小时30069880达标42由表 3-4 可知，项目所在地 TSP 环境质量浓度满足 环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准，项目所在地 TSP 的环境质量现状较好。2、地表水水环境、地表水水环境质量现状质量现状项目附近地表水及纳污水体均为大嵩江94、（永安河为大嵩江支流），水质保护目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。该水域现状数据引用xx市生态环境质量报告书（2021 年）中地表水常规监测结果，水质监测结果年均值见下表。表表 3-52021 年年地表水常规监测结果地表水常规监测结果单位：单位：mg/L，pH 除外除外断面断面项目项目PH溶解氧溶解氧高锰酸高锰酸盐指数盐指数生化需生化需氧量氧量氨氮氨氮石油类石油类总磷总磷LAS化学需化学需氧量氧量大嵩江最大值811.92.830.240.050.0880.0215最小值64.81.52.20.020.010.0220.0210均值77.72.22.60.090.020.95、0560.0213.2类别IIIIIIIIIII监测结果表明：2021 年大嵩断面能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质要求。根据2022 年xx市生态环境状况公报，xx市控断面水质优良率93.6%，同比上 5.4 个百分点，功能达标率 100，同比上升 2.2 个百分点，主要污染指标为氨氮、化学需氧量和生化需氧量。甬江水系、入海河流及湖库总体水质为优，平原河网总体水质为良好。平原河网中余姚河网和xx河网水质为优，海曙河网、江北河网、镇海河网、xx河网、慈溪河网为良好。同比，xx河网、慈溪河网水质有所好转，其他水质无明显变化。3、声环境、声环境本项目位于xx市xx区咸祥镇96、咸三村，根据现场勘查，本项目厂界外周边 50m 范围内无敏感点，故无需安排声环境检测。4、生态环境质量现状、生态环境质量现状本次迁建利用已建工业厂房，不新增用地，无需进行生态现状调查。5、土壤和地下水环境质量现状、土壤和地下水环境质量现状本项目不涉及土壤、地下水评价，排放的废气中不涉及重金属及土壤大气43沉降相关的污染因子；生活污水经化粪池预处理、生产废水经废水处理设备处理，达标后纳管排放，不存在土壤、地下水环境污染途径。项目做好原料及危废仓库的防腐防渗措施，基本不对土壤及地下水产生不良影响。环境保护目标1、主要环境保护目标、主要环境保护目标根据现场勘察，确定环境保护目标见表 3-6。表表 397、-6 环境保护目标环境保护目标保护保护目标目标名称名称坐标坐标保护保护对象对象保护保护内容内容环境功能环境功能相对厂相对厂址方向址方向相对厂相对厂界距离界距离/mXY大气环境交通警察局大嵩中队121.7820229.698779行政办公大气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准东侧52mxx咸祥中学121.78097829.696935文化教育大气环境南侧121mxx区大嵩房屋管理所121.78275729.698449行政办公大气环境东南侧124mxx市xx区皮肤病防治站121.78236129.69741医疗卫生大气环境东南侧140mxx区咸祥道路运输管理站121.782998、4129.698132行政办公大气环境东南侧142m国家电网121.78328729.697328行政办公大气环境东南侧222m张湾小区121.78284729.695206居住大气环境东南侧386m咸三村村落121.78458929.696022居住大气环境东南侧432m咸祥国土资源管理所121.78236129.694524行政办公大气环境东南侧453mxx二院医共体咸祥分院121.78522729.695422医疗卫生大气环境东南侧455m咸祥和乐家园121.78600429.696783居住大气环境东南侧481m康乐小121.7868829.696277居住大气东南侧496m44区环境99、咸祥镇121.78480529.694657居住大气环境东南侧499m声环境本项目厂界 50m 范围内无敏感点声环境质量标准（GB3096-2008）中的3 类标准/地下水环境本项目厂界 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境本项目无产业园区外新增用地。污染物排放控制标准1、废气、废气本项目天然气燃烧废气（SO2、NOX、烟粉尘）排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值。表表 3-7铸造工业大气污染物排放标准排放限值铸造工业大气污染物排放标准排放限值生产过程生产过程污染物污染物排放限值排放限值（mg/100、m3）污染物排放控污染物排放控制制金属熔炼（化）燃气炉（基准含氧量 8%）颗粒物30车间或生产设施排气筒二氧化硫100氮氧化物400熔化烟尘、脱模废气（颗粒物）执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中感应电炉颗粒物有组织排放限值不高于 30mg/m3，抛光、抛丸粉尘执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中落砂、清理中颗粒物有组织排放限值不高于 30mg/m3，厂界无组织颗粒物执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值，具体如下。表表 3-4表表 3-8 熔化烟尘、熔化烟尘、抛光抛光、抛丸粉尘101、排放标准、抛丸粉尘排放标准单位：单位：mg/m3污染物污染物有组织排放浓度有组织排放浓度无组织排放浓度无组织排放浓度颗粒物301.0脱模废气（非甲烷总烃计）执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的相关标准，具体采用的排放标准值见表 3-9。45表表 3-9脱模废气排放标准脱模废气排放标准污染物污染物最高允许最高允许排放浓排放浓度度mg/m3最高允许排放速率最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值排气筒高度排气筒高度 m二级标准二级标准 kg/h监控点监控点浓度浓度 mg/m3非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0厂区内 VOCs、颗粒物无102、组织排放监控点浓度参照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中的表 A.1。具体见表 3-10。表表 3-10 厂区内厂区内 VOCs、颗粒物无组织排放限值、颗粒物无组织排放限值单位单位 mg/m3污染物污染物项目项目特别排放限值特别排放限值限值含义限值含义无组织排放监控位置无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC10监控点处 1h 平均浓度值30监控点处任意一次浓度值2、废水、废水项目运营期生产废水经废水处理设施处理后回用生产；生活污水经化粪池预处理，达到 GB8978-1996污水综合排放标准三级标准（氨氮、总磷执行参照工业企103、业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标）后纳入市政污水管网，最终经xx污水处理厂处理达标后排放，尾水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂水污染物排放限值，括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行），具体排放标准见下表。表表 3-11水污染物纳管标准水污染物纳管标准（单位：（单位：pH 无量纲，其他均为无量纲，其他均为 mg/L）污染物名称污染物名称标准限值标准限值污104、染物排放污染物排放监控位置监控位置依据依据pH69企业废水总排口污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准BOD5300CODcr500SS400石油类20LAS2046动植物油100氨氮35*工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷8*总氮70污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准表表 3-12城镇污水处理厂污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：（单位：pH 无量纲，其他均为无量纲，其他均为 mg/L）污染物名称污染物名称标准限值标准限值依据依据pH69城镇污水处理厂污染 物排放标准（GB18918-2002）一105、级 A 标准BOD510SS10石油类1LAS0.5动植物油1氨氮2（4）城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）CODcr40总磷0.3总氮12（15）*注：括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。3、噪声、噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3类标准，具体标准值如下表所示：表表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放标准单位工业企业厂界环境噪声排放标准单位:LeqdB(A)类别类别昼间昼间夜间夜间3 类65554、固体废物、固体废物项目固体废物的处理、处置均应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年修订）106、的要求，妥善处理，不得形成二次污染。一般固废采用库房贮存，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险固废贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定。47总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知(甬环发201448 号)等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量(CODcr)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、工业烟粉尘、挥发性有机物(VOCs)和重金属等。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为：VOCs、烟粉尘（颗粒物）、SO2、NOX107、CODcr、氨氮。根据核算，本项目总量控制指标见表 3-14。本项目实施后全厂污染物排放控制总量见表 3-15。表表 3-14 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表污染物污染物本项目排环境控制总量本项目排环境控制总量 t/a废气VOCs0.108颗粒物0.225SO20.0018NOx0.084注：废水仅计生产废水，生活污水另行计算，以下表格同理。表表 3-15 企业全厂主要污染物排放核算量一览表企业全厂主要污染物排放核算量一览表项目项目现有项目实现有项目实际排放量际排放量本项目本项目以新带老削减量以新带老削减量 全厂总量全厂总量废气VOCs（t/a）0.0240.108108、0.0240.108颗粒物（t/a）1.340.2211.340.221SO2（t/a）00.001800.0018NOx（t/a）00.08400.084根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五“挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据2022 年度xx市环境109、质量报告书（环境空气部分），2022 年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目 VOCs、颗粒物、SO2、NOX排放量实行区域内排放量等量削减替代。十48本项目总量控制方案见表 3-16。表表 3-16 本项目新增总量控制指标及平衡方案本项目新增总量控制指标及平衡方案单位：单位：t/a污染物名称污染物名称现有现有项目项目本项目本项目新增量新增量“以新带以新带老老”削减削减量量本项目本项目建成后建成后总排放总排放量量项目实项目实施后全施后全厂污染厂污染物增加物增加量量区域区域平衡平衡替代替代削减削减比例比例区域平区域平衡替代衡替代削减量削减量总量控110、总量控制建议制建议值值审批指标审批指标实际排实际排放量放量废气VOCs0.0240.0240.1080.0240.108+0.0841：10.1080.108颗粒物0.0151.3530.2251.3530.225+0.211：10.2250.225SO2000.001800.0018+0.0018 1：10.00180.0018NOx000.08400.084+0.0841：10.0840.084根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知(甬环发函(2022 42 号)等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成二氧化硫、氮氧111、化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得；需按要求在投产前完成二氧化硫、氮氧化物污染物排放总量的排污权交易。49四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目使用已建厂房进行生产，无施工期污染。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气1）废气产排污情况一览表）废气产排污情况一览表表表 4-1 废气污染物产生、排放情况一览表废气污染物产生、排放情况一览表序序号号产污产污环节环节污染物污染物种类种类产生量产生量（t/a）产生产生速率速率（kg/h）排放排112、放形式形式排放浓度排放浓度（mg/m3）排放速率排放速率（kg/h）排放量排放量（t/a）1打磨废气颗粒物0.0880.058无组织/0.0030.00442抛丸废气颗粒物0.2630.146有组织3.620.00720.013无组织/0.00150.00263抛光废气颗粒物0.1750.146有组织2.480.00620.0074无组织/0.0220.0264熔化烟尘颗粒物0.4820.1有组织0.30.00850.041无组织/0.0150.07235脱模废气非甲烷总烃0.220.092有组织1.110.03120.075无组织/0.01380.033颗粒物0.1930.04有组织0.12113、0.00340.0164无组织/0.0060.0296天然气燃烧废气颗粒物0.0130.0027有组织21.030.00270.013SO20.00180.00042.940.00040.0018NOx0.0840.018137.250.0180.0842）源强分析）源强分析50表表 4-2 源强核算过程源强核算过程产排污产排污环节环节污染物污染物种类种类源强核算源强核算打磨废气颗粒物部分工件需手动锉刀打磨去除毛坯件的残留毛刺，加工量约为40t/a，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2021 版）33-37,431-434 机械行业系数手册06 预处理，打磨产污系数为2.19kg/t114、 产品，则颗粒物产生量为 0.088t/a，每日工作时长为 5h。工位整体设计为底部吸气+水箱吸附一体化，风量为 2000m3/h 收集效率可达 95%以上，处理效率为 100%，经处理设备内部沉降吸附后处理，未收集废气以无组织形式排放，排放情况见表 4-1。抛丸粉尘颗粒物工件抛丸过程中会有金属粉尘产生，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业产排污核算-06 预处理核算环节，抛丸、打磨工序产污系数为 2.19kg/t-原料，本项目需抛丸工件约为 120t/a，则金属粉尘产生量为 0.263t/a，抛丸机与设备自带的袋式除尘设备相连，仅在设备开合时有少量废气溢出，收集效率以 99%115、计，经袋式除尘（处理效率 95%）处理后通过 15m 高排气筒 DA001 排放（风量 2000m3/h），加强车间通风。抛丸机运行时间为 6h/d，则抛丸粉尘产生及排放情况见表 4-1。抛光废气颗粒物工件抛光过程中会有金属粉尘产生，参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业产排污核算-06 预处理核算环节，抛丸、打磨工序产污系数为 2.19kg/t-原料，本项目需抛光工件约为 80t/a，则金属粉尘产生量为 0.175t/a。抛光产生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有一定的方向性，在扬尘点合理地安装柜式吸尘罩，完全能保证粉尘被抽出，粉尘由吸尘分管汇集到总风管后由风机引力下引入湿式除尘器116、，收下的粉尘落入集灰斗，废气最终经 15m 高排气筒高空排放（风机风量 2500m3/h），收集效率可达 85%以上，处理效率 95%，抛光机运行时间为 4h/d，则抛光粉尘产生及排放情况见表 4-1。熔化烟尘颗粒物锌合金、铝合金高温熔化过程中会有颗粒物产生。产污系数参照 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-机械行业产排污核算-01铸造核算环节，熔炼（燃气炉）产污系数为 0.943kg/t-产品，熔炼（感应电炉/电阻炉及其他）产污系数为 0.525kg/t-产品。本项目天然气炉铝合金熔化量为 172t/a，则熔化烟尘产生量为0.162t/a。电炉铝合金熔化量为 268t/a、锌合金熔化量为117、 341t/a，则熔化烟尘产生量为 0.32t/a；则本项目熔化烟尘总产生量为 0.482t/a。本项目在每个熔化炉上方设置集气罩，废气收集后经管道进入水喷淋+除湿+活性炭吸附装置进行处理，再通过 15m 排气筒排放。熔化炉约工作 8h/d，集气罩收集效率以 85%计，除尘效率按 90%计，风机总风量取 28000m3/h，废气产生及排放情况见表 4-1。铝液通过机械手转移、出渣过程会产生少量烟气，本项目不进行定量计算，倾倒过程废气见以下脱模废气计算内容。脱模废气非甲烷总烃压铸工序部分模具需要喷洒脱模剂（约 1:100 兑水使用），脱模剂遇到后续注入的熔化液态锌、铝会被气化，以非甲烷总烃计。脱118、模剂中62%的成分为水，其余 38%为矿物油等有机成分，本环评按照全部有机溶剂挥发计算，脱模剂使用量为 0.58t/a，即非甲烷总烃产生量为 0.22t/a。51颗粒物且参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册中 01 铸造核算环节的工艺名称为金属液等、脱模液造型/浇注工序产生的颗粒物为 0.247kg/吨-产品，本项目锌合金、铝合金总熔化量为 781t/a，则颗粒物产生量为 0.193t/a（0.04kg/h）。本项目在每台压铸机上方设置集气罩，收集脱模废气经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置净化处理后，通过 15m 排气筒排放。集气罩收集效率按 8119、5%计，除尘效率按 90%计、活性炭吸附效率约为 60%，风机总风量 28000m3/h，则脱模废气产生及排放情况见表 4-1。天然气燃烧废气SO2本项目部分熔化炉采用天然气进行燃烧供热，天然气用量为4.5万m3/a。燃烧过程中会有一定的废气产生，主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和烟尘，经管道由排气筒排放。污染物产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-33-37,431-434 机械行业系数手册-14涂装-天然气工业炉窑产污系数进行核算，如下表所示。废气最终产排情况见表4-1。污染物指标单位产污系数工业废气量立方米/立方米-原料13.6颗粒物千克/立方米-原料0.000286二氧化硫千120、克/立方米-原料0.000002S氮氧化物千克/立方米-原料0.00187注：SO2产污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫 分含量，单位为毫克/立方米。按天然气（GB17820-2018）规定的表 1 一类气的技术指标计，天然气总硫含量不大于 20 毫克/立方米，本环评 S 取值 20。NOX烟尘3）治理措施及污染物排放基本情况治理措施及污染物排放基本情况表表 4-3废气防治措施及一览表废气防治措施及一览表产污产污环节环节污染物污染物种类种类污染物治理设施污染物治理设施处理能处理能力力 m3/h数量数量（套（套）处理工艺处理工艺收集收集效率效率%治理工艺治理工艺121、去除率去除率%技术是技术是否可行否可行打磨废气颗粒物20001底部吸风+水箱吸附一体化95100是抛丸粉尘颗粒物20001袋式除尘9995是抛光废气颗粒物25001湿式除尘8595是熔化烟尘颗粒物280001水喷淋+除湿+活性炭吸附装置8590是脱模废气非甲烷总烃8560是颗粒物8590是天然气燃烧废气SO2/管道直连排放100/是NOX100/是烟尘100/是52治理措施可行性分析：打磨、抛丸、抛光废气、熔化烟尘、脱模废气对照排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）附录 A，为可行技术。熔化烟尘先经水喷淋装置处理后颗粒物浓度可低于1mg/m3、废气温度不超过 40，122、经除湿处理后采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过 80%。根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）10.2.2 小节，采用外部排风罩的，应按 GB/T 16758、AQ/T 4274-2016 规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。颗粒物集气罩控制风速不低于根据局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）表 1 中要求，本项目废气设计风量符合性见下表。表表 4-4 项目废气设计项目废气设计收集收集风量符合性分析风量符合性分析废气种类废气种类集气罩面积集气罩面积本项目设计本123、项目设计收集风量收集风量本项目设本项目设计风速计风速风速要求风速要求是否是否符合符合打磨废气下吸式孔洞吸风吸风面积为1.8m0.8m/32000m3/h1.16m/s1m/s是抛丸粉尘整体密闭罩2000m3/h/0.4m/s是抛光废气柜式吸尘罩1m0.6m2500m3/h1.16m/s1m/s是熔化烟尘上吸式集气罩0.6m0.4m1028000m3/h1.30m/s1.2m/s是脱模废气上吸式集气罩0.6m0.4m101.2m/s是本项目熔化、脱模废气集气罩为上部伞形热态低悬罩，根据废气处理工程技术手册，风量=221实际罩口宽度（3/4）（热源与周围温度差）（5/12）。锌合金加热温度约为 4124、30，铝合金加热温度约为 650，脱模温度为 200250，根据公式核算后所需风量大小为 25142.23m3/h，考虑风量损耗，本项目风机设置 28000m3/h。表表 4-5 废气排放口基本情况表废气排放口基本情况表名称名称污染物污染物排污口排污口编号编号地理坐标地理坐标高高度度m内内径径m烟气烟气温度温度/排放口排放口类型类型经度经度纬度纬度抛丸粉尘颗粒物DA001121.78087329.698655150.325一般抛光废气颗粒物熔化烟尘颗粒物DA002121.78067629.698479150.825一般脱模废气非甲烷总烃53颗粒物天然气燃烧废气SO2NOX烟尘DA003121.125、78049629.698385150.360一般废气处理设计方案：废气处理设计方案：喷淋吸收系统：本项目方案设计的水喷淋吸收系统，喷淋填料吸收塔主要包括吸收主塔、除雾器、循环泵、吸收液配制与供应系统、废水排放系统等设施、设备。本方案设计的喷淋填料吸收塔为圆柱体、材质为 PP 材料，吸收塔底部为循环液池，上部分为喷淋层和除雾器两部分，吸收塔采用 1 台循环泵。（1）喷淋填料吸收塔原理液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。粉尘气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质（废气中污染物进126、入吸收液中），从而达到净化废气的目的。（2）除雾系统经过净化后的废气含有一定量的水雾，在喷淋填料吸收塔的顶部设有除雾器，通过除雾器即可将废气中带有的水雾分离。（3）废水排放系统喷淋填料吸收塔内的吸收液吸收到一定时间后需要定期更换，可以打开塔下部的排污阀，使废水排入到污水处理站进行处理。（4）喷淋填料吸收的优点填料吸收塔生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大；填料吸收塔净烟气出口圆锥形设计使通过除雾器的气流速分布均匀，除雾效果好，可以避免“带水”现象；采用高效除雾器，布置在吸收塔内，有效降低了烟气中携带的液滴含量；优化的喷淋层布置及良好的喷嘴雾化和传质交换，吸收剂利用效率高，保证了127、废气吸收效率；工艺成熟、操作方便、维护简单。54活性炭吸附装置：本方案设计的活性炭吸附装置主要包括进风口、活性炭吸附层和出风口，外形为方型。（1）活性炭吸附原理活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔-毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用。（2）活性炭吸附的优点活性炭是非极性的吸附剂，能选择吸附非极性物质；活性炭是疏水性的吸附剂，在有水或水蒸气存在的情况下仍能发挥作用；活性炭孔径分布广，能够吸附分子大小不同的物质；活性炭具有一定的催化能力；活性炭的化学稳定性和热稳定性128、优于硅胶等其他吸附剂；活性炭吸附法工艺成熟，效果可靠。4）达标排放情况分析）达标排放情况分析根据以上污染分析结果，天然气燃烧废气、熔化烟尘、脱模废气（颗粒物）能达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中有组织排放限值要求；打磨、抛丸粉尘能达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 中落砂、清理中颗粒物有组织排放限值不高于 30mg/m3要求；厂界无组织颗粒物达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求；压铸脱模废气（非甲烷总烃）有组织及无组织废气均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）129、表 2 中的相关标准；厂区内 VOCs、颗粒物无组织排放监控点浓度参照铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A中的表 A.1 要求。5）非正常工况）非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备损坏、检修和维护时，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表 4-655所示。表表 4-6 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况污染源污染源污染因子污染因子非正常排放非正常排放原因原因非正常排放情况非正常排放情况排放速率排放速率（kg/h）排放浓度排放浓度（mg/m3）应对措施应对措施打磨废气颗粒物处理设备损坏0.058/停产检修，130、加强废气处理设施的监督与管理，定期维修。抛丸粉尘颗粒物0.29264.89抛光废气颗粒物熔化烟尘颗粒物0.14.85脱模废气颗粒物0.036非甲烷总烃0.0923.29天然气燃烧废气颗粒物管道破损0.002721.03SO20.00042.94NOX0.018137.25注：处理设施损坏大部分未处理废气从排气筒排出，每种情况治理效率均已 0 计。应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：（1）安排专人负责131、环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；（2）定期更换活性炭、布袋，保证废气处理效率达标性；（3）建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；（4）应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。（5）生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。6）监测计划）监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）及排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ132、1251-2022）等要求，废气具体监测计划见下表。56表表 4-7 营运期废气监测计划营运期废气监测计划监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准DA001颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中限值DA002颗粒物1 次/半年非甲烷总烃1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的相关标准DA003颗粒物1 次/半年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值SO21 次/半年NOX1 次/半年厂界上风向 1 个点，下风向 3 个点非甲烷总烃1 次/年大气133、污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控限值颗粒物厂区内车间外非甲烷总烃1 次/年铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中的表 A.1颗粒物2、废水、废水1）本项目废水产排污情况一览表）本项目废水产排污情况一览表本项目废水排放情况汇总见下表。表表 4-8 废水污染物产生及排放情况一览表废水污染物产生及排放情况一览表废水污染源废水污染源废水量废水量（m3/a）污染物污染物名称名称污染物产生量污染物产生量最终排放情况最终排放情况浓度浓度（mg/L）产生量产生量（t/a）浓度浓度（mg/L）排放量排放量（t/a）生活污水W1134、360CODCr4000.144400.0144BOD52000.072100.0036SS2000.072100.0036氨氮400.014420.001442）污染源强分析）污染源强分析（1）生活污水根据 建筑给水排水设计规范 对本项目用、排水进行估算（排水按用水的 80%计），本项目员工 30 人，项目用排水核算见下表。表表 4-9 废水产生、排放情况废水产生、排放情况指标指标用水定额用水定额人数人数用水量用水量废水产量废水产量年排水量年排水量生活污水50L/人d301.5t/d1.2t/d360t/a57表表 4-10 废水水质和污染物产生量废水水质和污染物产生量污染物名称污染物名称废135、水量废水量BOD5CODCrSS氨氮氨氮产生浓度（mg/L）-20040020040产生量（t/a）3600.0720.1440.0720.0144出水水质（mg/L）-1040102（4）排环境量（t/a）3600.00360.01440.00360.00144（2）生产废水脱模剂调配用水脱模剂使用时，需添加水进行调配稀释，兑水比例约为 1:100，脱模剂用量为0.58t/a，即调配用水量为 58t/a，倒入模具后遇热挥发，不外排。冷却塔用水压铸工序使用间接冷却水进行冷却成型，冷却塔用水循环使用，定期补充损耗，不外排，用水量约 30t/a。研磨废水本项目研磨工序使用研磨石做为磨料，使用清洗剂136、或研磨液作为辅助材料，研磨过程中需使用自来水进行冲洗，冲洗后的水需进行处理。根据废水处理设计方案研磨废水污染物浓度为：COD 1500mg/L、SS 2000mg/L、LAS 40mg/L、石油类100mg/L、总锌 100mg/L、总铝 55mg/L、氨氮 30mg/L，以及极少量总镉、总铅、总镍。根据企业提供生产情况，研磨用水首次添加量约为 2.2t，因研磨工序、废水处理过程中，会有产生挥发、污泥带走等情况，生产中需根据情况补充新鲜水，每日补充量约为使用量的 10%，即为 0.22t/d、65.12t/a。企业将研磨废水收集至集水池进行沉淀，过滤出研磨石和金属沉淀物，通过絮凝反应去除废水中137、的细小颗粒物，进入砂滤、碳滤罐吸附多余有机物质，经处理后可达到企业研磨用水标准（COD 800mg/L、SS 500mg/L、LAS 20mg/L、石油类100mg/L、总锌 10mg/L、总铝 10mg/L）后回用于研磨工序中，其中不能利用的部分作为定期作为危废处理（每三个月更换一次，更换量为 2.2t/次），规避重金属排放。水喷淋用水熔化烟尘使用水喷淋装置净化，主要吸收废气中的金属粉尘，主要污染物为悬58浮物，经初步过滤后再由废水处理设备沉淀过滤后可即循环使用，用水量约为 18t/a。切削液调配用水切削液与水 1：12 比兑使用，切削液用量为 0.6t/a，调配用水量为 7.2t/a。湿式138、除尘用水本项目抛光粉尘采用湿式除尘，金属粉尘经沉淀后通过水箱下方管道流出（3个月/次），单次带走水量约占水箱存量的 20%，经沉淀过滤后废水经废水处理设备处理后回用，产生量较少，主要污染物为 COD、SS、总锌、总铝等与研磨废水一同处理。根据企业提供资料，两套除尘器水箱存水量总和约 1.0t，水箱内的水定期补充（自然蒸发损耗）、不外排，补充量约 0.3t/a。（3）废水汇总生产废水经废水处理设施处理后回用，生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标）后纳管排139、放。3）污染治理设施及排放口基本情况）污染治理设施及排放口基本情况表表 4-11 污染物治理设施及可行性分析污染物治理设施及可行性分析产污环节产污环节废水类别废水类别污染物治理设施污染物治理设施治理工艺治理工艺处理能力处理能力 t/d治理效率治理效率是否可行技术是否可行技术员工生活生活污水化粪池2达标排放是生产过程生产废水如下图所示3不排放是污染防治可行技术说明参照排污许可证申请与核发技术规范-水处理通用工序附录 A 废水预处理污染治理工艺，项目采用的为可行技术本工程设计处理工艺采用絮凝沉淀+过滤联合处理工艺，具体的工艺流程见工艺流程图。59图图 4-1 生产废水处理工艺生产废水处理工艺本工程140、采用的组合式深度处理工艺，技术成熟。该工艺全部利用物化原理，池体内的管材采用防腐材料加工制作，耐腐蚀，设备利用率高、运行稳定，灵活、操作简便；系统设有自动控制和手动控制两种方式，应急保护措施，高低水位控制系统，自动化程度高，基本实现自动化管理，无须专人管理；污水主要来自生产设备研磨废水，其水量为由于水量较小，其水量变化较大，排放不均匀，因此设计时必须考虑水量的调节措施，否则必将影响工程的处理效果，影响处理工程的连续性。表表 4-12废水废水排放口基本信息排放口基本信息序序号号废水废水类别类别污染污染物种物种类类排放排放去向去向排放规律排放规律地理坐标地理坐标排放排放方式方式排放口排放口编号编号141、排放口排放口类型类型经度经度纬度纬度1生活污水CODBOD5氨氮SS进入xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放121.78186329.698367间接排放DW001一般排放口2生产废水CODCrSSLAS石油类氨氮总锌总铝全部回用至生产，高浓度定期做无/不排放/60总镉总铅总镍危废废水处理设施及时添加检查添加药剂，节约水资源使用，做好污水治理设施的管理、维护和检查，做好运行记录。4）达标排放情况分析）达标排放情况分析本项目迁建后生产工艺及废水处理方式与原项目基本一致，项目生产废水经废水处理设施处理后回用、生活污水经化粪池处理可达到污水综合排放标准(GB8978142、-1996)三级标准（氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）纳入市政污水管网，最终纳入xx市xx污水处理厂处理。5）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析企业外排废水经处理后可达到纳管标准。另外企业污水管网已铺设。目前xx污水处理厂建设处理规模为 3 万 m3/d，尚未满负荷运行。本项目实施后，全厂废水排放总量为 360t/a（1.2t/d），占xx污水处理厂处理总量的 0.004%，对xx污水处理厂冲击影响较小，对其工艺处理效率和出水水质影响不大。综上所述，本项目废水依托xx污水处理厂处理是完全可行的。6）监测计划）监测计划本项目仅143、排放生活污水，无自行监测要求。3、噪声、噪声1）源强及）源强及排放参数排放参数本项目噪声主要为部分高噪声设备运行噪声，根据噪声控制工程（高红武主编）和机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理（许海萍，刘琳，任婷婷等），车间主要设备噪声源强见下表。表表 4-13工业企业噪声源强调查清单（工业企业噪声源强调查清单（室内声源室内声源）序号序号建建筑筑物物名名称称声源名称声源名称型号型号声源声源源强源强声源控声源控制措施制措施空间位置空间位置距室距室内边内边界距界距离离/m室内边室内边界声级界声级/dB(A)运行时运行时段段建筑物建筑物插入损插入损失失/dB(A)建筑物外噪声建筑物外噪声声144、功声功率级率级/dB(A)XYZ声压级声压级/dB(A)建筑物建筑物外距离外距离1生产车锌压铸机 1#AM4168T 7477加强设备维护保养防-2-18146972日间8h、夜间 8h1554571m2锌压铸机 2#AMH88T 7477-5-211469721554571m61间止异常运行噪声产生；墙体进行隔音降噪处理，利用吸音材料、隔音材料结构降低厂房、室内反射声；对主要噪声设备进行减振处理，加装隔振器等。生产3锌压铸机 3#AMH88T 7477-8-231469721554571m4锌压铸机 4#RDH38F7477-12-251469721554571m5锌压铸机 5#PWH100145、T 7477-16-281469721554571m6铝压铸机 1#DCC160T 7477-4-141869721554571m7铝压铸机 2#DCC280T 7477-7-161869721554571m8铝压铸机 3#DCC280T 7477-10-181869721554571m9铝压铸机 4#DCC280T 7477-14-211869721554571m10铝压铸机 5#DCC500T 7477-18-231869721554571m11攻丝机 1#ZS4112C/7578-1-111170731555581m12攻丝机 2#ZS4112C/7578-101107073155558146、1m13攻丝机 3#ZS4112C/7578-211970731555581m14攻丝机 4#ZS4112C/7578-2.5011170731555581m15攻丝机 5#ZS4112C/7578-4211070731555581m16攻丝机 6#ZS4112C/7578-5.541970731555581m17攻丝机 7#ZS4112C/7578-761870731555581m18攻丝机 8#ZS4112C/7578-3-211070731555581m19攻丝机 9#ZS4112C/7578-4.5 0.511070731555581m20攻丝机 10#ZS4112C/7578-6-1147、11070731555581m21攻丝机 11#ZS4112C/7578-7.5-2.511070731555581m22攻丝机 12#ZS41167578-9411070731555581m23攻丝机 13#ZS41167578-5-311465681550531m24攻丝机 14#ZS41167578-6.5-1.511365681550531m25攻丝机 15#ZS41167578-8011365681550531m26攻丝机 16#ZS41167578-9.5 1.511265681550531m27攻丝机 17#ZS41167578-11311165681550531m28攻丝机 1148、8#ZS41167578-7-411665681550531m29攻丝机 19#ZS41167578-8.5-2.511665681550531m30攻丝机 20#ZS41167578-10-111565681550531m31攻丝机 21#ZS41167578-11.50.511565681550531m32攻丝机 22#ZS41167578-13211565681550531m33铣床 1#15091177580-9-511765701550551m34铣床 2#15091177580-10.5-3.511765701550551m35铣床 3#07090167580-12-2117657149、01550551m6236铣床 4#07090167580-13.5-0.511765701550551m37铣床 5#07090167580-15111765701550551m38钻床 1#Z3040X13 7782-11-611767721552571m39钻床 2#Z3040X13 7782-13.5-4.511767721552571m40钻床 3#Z3040X13 7782-15-311767721552571m41钻床 4#Z3040X13 7782-16.5-1.511767721552571m42钻床 5#Z3040X13 7782-18011767721552571m43钻150、床 6#Z3040X13 7782-13-711767721552571m44钻床 7#Z3040X13 7782-14.5-5.5-11767721552571m45钻床 8#Z3040X13 7782-16-411767721552571m46钻床 9#Z3040X13 7782-17.5-2.511767721552571m47钻床 10#Z3040X13 7782-19-111767721552571m48钻床 11#Z3040X13 7782-15-811767721552571m49磨床 1#CJ-618A/150MP8285-16.5-6.511772751557601m50磨床151、 2#8285-18-511772751557601m51多轴钻孔机 1#Z512-28085-19.5-3.511770751555601m52多轴钻孔机 2#Z512-28085-21-211770751555601m53多轴钻孔机 3#Z406C8085-2-211770751555601m54多轴钻孔机 4#Z406C8085-3-311770751555601m55多轴钻孔机 5#Z406C8085-4-411770751555601m56抛光机 1#HS-108083-16 1510.375781560631m57抛光机 2#HS-108083-18 1410.3757815606152、31m58抛光机 3#HS-108083-20 1310.375781560631m59抛光机 4#HS-108083-22 1110.375781560631m60抛丸机 1#B6008083-11 1910.375781560631m61抛丸机 2#B6008083-14 1710.375781560631m62数控车床 1#CK06307085-16-1011460751545601m63数控车床 2#CK06307085-18-811560751545601m64数控车床 3#CK06307085-20-611660751545601m65数控车床 4#CK06307085-22-41153、1760751545601m66数控车床 5#CK06307085-18-1111460751545601m67数控车床 6#CK06307085-20-911560751545601m68数控车床 7#CK06307085-22-711660751545601m6369数控车床 8#CK06307085-24-511760751545601m70研磨机 1#/6080-31410.355751540601m71研磨机 2#/6080-34210.355751540601m72冷却塔 1#/7075-34-201465701550551m73冷却塔 2#/7075-35-18146570155154、0551m74空压机 1#LGPM-507580-44-310.370751555601m75空压机 2#7580-45-410.370751555601m76电脉冲4008085-20-1211470751555601m77摇臂钻/7585-22-1011565751550551m78穿孔机DD7037580-24-811665701550551m79数控攻丝机 1#/7578-26-611765681550531m80数控攻丝机 2#/7578-22-1311465681550531m81数控攻丝机 3#/7578-24-1111465681550531m82数控攻丝机 4#/7578-2155、6-911465681550531m83内燃平衡重式叉车CPCD 型3.0 吨7580/1.2/70751555601m84螺旋机 1#KB-10A7580-28-711465701550551m85螺旋机 2#KB-10A7580-12-1611765701550551m86废气治理设施风机/7578-38-2010.570731555581m87废水治理设施泵/7275-25810.367701552551m注：本项目空间相对位置以厂区一层中心为三维坐标原点，东向为 X 轴正方向，北向为 Y 轴正方向。本项目设备均布置于室内。2）降噪措施）降噪措施合理布局，合理安排生产班制。采用低噪声设备156、。加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。加强生产管理，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产。3）噪声噪声达标情况分析达标情况分析预测模型根据项目建设内容及环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评釆用环保小智环境噪声预测评价模拟软件系统。该软件计算工业噪声时采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录 B（规范性附64录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。预测参数a）噪声源强：项目在生产过程中产生的噪声主要源自冷镦机、废气处理风机等，这些设备产生的噪声声级一般在 70dB 以上。项目产生噪声的噪声源强调157、查清单见表 4-15；b）基础数据：包括年平均风速、主导风向、年平均气温、年平均相对湿度、大气压强；声源和预测点间的地形、高差、障碍物、树林、灌木等的分布情况以及地面覆盖情况（如草地、水面、水泥地面、土质地面等）根据现场踏勘、项目总平面图等，并结合卫星图片地理信息数据确定，数据精度为 10m。预测结果通过预测模型计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见表 4-14。表表 4-14 主要噪声单元对各预测点的影响预测结果主要噪声单元对各预测点的影响预测结果单位：单位：dB（A）预测方位预测方位空间相对位置空间相对位置/m时段时段贡献值贡献值标准值标准值达标达标情况情况XYZ厂界东侧26101.2昼间158、53.165是厂界南侧-3271.254.265是厂界西侧-33-21.254.665是厂界北侧-6311.254.865是厂界东侧26101.2夜间53.155是厂界南侧-3271.254.255是厂界西侧-33-21.254.655是厂界北侧-6311.254.855是注：空间相对位置以厂区一层中心为三维坐标原点，东向为 X 轴正方向，北向为 Y轴正方向。由上表可知，项目噪声经相应的隔声降噪措施以及厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界四周、敏感点昼间噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，因此项目噪声对环境影响不大。为进一步有效减少厂界噪声对周边环境产生的影159、响，建议企业做好以下隔声降噪措施：优化车间布局，将噪声大的设备安置场地中央；在营运中加强对各种机械设备的维护保养，保持其良好的运行效果；加强管理，制定操作规范。定65期检查高噪声设备降噪措施是否正常，及时处理因降噪措施损坏或不到位产生的问题。4）噪声监测要求）噪声监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），提出项目环境监测要求。具体见下表。表表 4-15噪声监测方案一览表噪声监测方案一览表类别类别监测点位监测点位监测指标监测指标监测频次监测频次执行排放标准执行排放标准噪声厂界四侧（昼、夜）LAeq1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3160、 类标准4、固废、固废项目总体固废产生情况如下表所示。表表 4-16本项目固体废物产生情况表本项目固体废物产生情况表序号序号固废名称固废名称源强分析源强分析产生量产生量（t/a）1生活垃圾本项目员工 30 人，年工作 300 天，职工生活垃圾量按 1.0kg/人d 计，则生活垃圾排放量为 0.03t/d92废石子研磨磨过程中使用石子作为辅料对工件进行振动研磨，产生的废石子约为 0.6t/a0.63金属边角料项目检验、机加工、打磨等工序均会产生废弃锌、铝边角料，废根据企业实际生产经验，产生量约为 9t/a。94废钢丸抛丸过程中使用到钢丸，废钢丸产生量为 0.5t/a0.55打磨抛丸抛光集尘灰废气161、处理过程中收集的金属屑，根据废气产生处理量核算，集尘灰最终产生量约为 0.473t/a0.4736锌渣根据企业提供信息，锌渣产生量约为原料用量的 5%，锌合金用量为 310t/a，即锌渣产生量为 15.5 t/a15.57废油桶生产过程中会产生一定量的废润滑油、机油桶，根据企业提供的原料用量及其包装形式，以每个空桶 17kg/个计，废油桶产生量为 7 个/a，即为 0.119t/a，均由供应商回收0.1198滤渣研磨废水收集后进行沉淀过滤，过滤得到的滤渣，主要包括锌合金屑、铝合金屑、研磨石碎屑和残留清洗剂，产生量约为 0.3t/a。0.39废润滑油部分在机加工过程中损耗，生产所用机床润滑、机械162、维修弃剩润滑油约 0.2t/a0.210废机油部分在机加工过程中损耗，生产所用机床润滑、机械维修弃剩润机油约 0.15t/a0.1511废包装桶生产过程中会产生一定量的脱模剂、研磨液、清洗剂桶，根据企业提供的原料用量及其包装形式，产生的废桶约 62 桶/a，按 1kg/桶计，即产生量约为 0.062 t/a0.06212污泥本项目设 1 套生产废水处理设施用来处理生产废水，污泥产生量按处理 300t 废水产干污泥 0.1t，本项目废水处理站1.1366年处理研磨废水2.2t/d，喷淋废水18t/a，湿式除尘废水0.8t/a，约处理 678.8t 生产废水，则产生干污泥约 0.226t/a，污泥163、含水率以 80%计13铝渣根据企业提供信息，铝渣产生量约为原料用量的 5%，铝合金用量为 400t/a，即铝渣产生量为 20t/a2014熔化除尘粉尘熔化过程、脱模过程中产生的废气经收集后通过水喷淋进行处理，根据上述废气收集处理效率计算可得，收集的锌灰、铝灰混合物约为 0.516t/a。0.51615含油抹布手套设备维护清洁、产品擦拭过程中用到，全部损耗0.116废活性炭根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），“活性炭年更换量15%”作为废气处理设施VOCs 削减量，本项目废气吸附量约为 0.112t/a，所需活性炭用量为 0.747t。根据xx省分散吸附-集中再164、生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）中附录 A：本项目活性炭一次填充量应不低于 2t（风量20000m3/h 的活性炭最少装填量可参照本表进行估算，初始浓度小于200mg/m3），并要求 500 小时更换一次（脱模工序工时约为 2400h），则本项目活性炭更换频次为 5 次/年，产生的废活性炭约 10.112t/a10.11217研磨废液研磨废水经废水处理设施处理后循环使用，定期将多次重复使用后不能利用的部分作为危废处理，规避重金属排放，每三个月更换一次，更换量为 2.2t/次8.818废切削液机加工过程中会产生废切削液，切削液年用量为 0.6t，使用过程中与水进行配比，比例为 165、1：12，切削液循环使用约 90%损耗，定期更换，更换的废切削液约为 0.78t/a0.7819脱模废液脱模液循环使用，废脱模液主要来自脱模剂喷射清理过程未被气化的部分，定期更换，产生量约为兑比后脱模液的 10%，本项目兑比后脱模液为 58.58t5.86根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），判定每种副产品是否属于固体废物，并根据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令 部令第 15 号）及危险废物鉴别标准，判定本项目固体废物属性，具体见下表。表表 4-17 本项目固体废物分析结果汇总表本项目固体废物分析结果汇166、总表序号序号名称名称产生工序产生工序属性属性废物类别废物类别废物代码废物代码产生量产生量（t/a）处理方式处理方式1生活垃圾员工生活一般固废/9环卫处理2废石子研磨一般固废/0.63金属边角料检验、机加工、打磨一般固废/9外售给物资回收公司4废钢丸抛丸一般固废/0.55打磨抛丸打磨、抛丸、一般固废/0.47367抛光集尘灰抛光6锌渣熔化一般固废/15.57废油桶原料包装危险固废HW08 废矿物油与含矿物油废物900-249-080.119委托有资质单位安全处理8滤渣研磨废水过滤危险固废900-210-080.39废润滑油设备维护危险固废900-249-080.210废机油设备维护危险固废900167、-249-080.1511废包装桶原料包装危险固废HW 49 其他废物900-041-490.06212污泥废水处理危险固废HW17 表面处理废物336-064-171.1313铝渣熔化危险固废HW48有色金属采选和冶炼废物321-026-482014熔化除尘粉尘熔化废气、脱模废气处理一般固废（锌灰）/0.516危险固废（铝灰）HW48有色金属采选和冶炼废物321-034-4815含油抹布手套设备清理危险固废HW49其他废物900-041-490.116废活性炭废气处理危险固废HW49其他废物900-039-4910.11217研磨废液研磨工序危险固废HW17表面处理废物336-064-178168、.818废切削液机加工危险固废HW09油/水、烃/水混合物或乳化液900-006-090.7819脱模废液脱模危险固废HW09油/水、烃/水混合物或乳化液900-007-095.86表表 4-18 本项目危险废物汇总样表本项目危险废物汇总样表序序号号危险危险废物废物名称名称危废危废类别类别危险废物危险废物代码代码产生产生量量 t/a产生工产生工序及装序及装置置形形态态主要主要成分成分有害有害成分成分产产废废周周期期危危险险特特性性污染污染防治防治措施措施1废油桶HW08900-249-080.119原料包装固态含润滑油、含润滑油、机3个T，I要求做好68机油包装桶油包装桶月“四防”措施，在危废169、仓库暂存后，及时委托有资质单位安全处置2滤渣900-210-080.3研磨废水过滤固态锌、铝屑、研磨石碎屑、残留清洗剂锌、铝屑、研磨石碎屑、残留清洗剂6个月T，I3废润滑油900-249-080.2设备维护液态润滑油润滑油3个月T，I4废机油900-249-080.15设备维护液态机油机油3个月T，I5废包装桶HW49900-041-490.062原料包装固态含研磨液、清洗剂包装桶含研磨液、清洗剂包装桶2个月T/In6污泥HW17336-064-171.13废水处理固态含有机质污泥含有机质污泥6个月T,I7铝渣HW48321-026-4820熔化固态混合金属结渣、铝混合金属结渣、铝3个月R8熔170、化除尘粉尘HW48321-034-480.516熔化废气处理固态氧化铝、氧化锌、锌、铝、其他杂质氧化铝、氧化锌、锌、铝、其他杂质3个月T，R9含油抹布手套HW49900-041-490.1设备清理固态沾染油污的抹布手套沾染油污的抹布手套6个月T/In10废活性炭HW49900-039-4910.112废气处理固态吸附有机物活性炭吸附有机物活性炭2个月T11研磨废液HW17336-064-178.8研磨工序液态含锌废水含锌废水2个月T/C6912废切削液HW09900-006-090.78机加工液态含杂质切削液含杂质切削液3个月T13脱模废液HW09900-007-095.86脱模液态脱模剂、水171、脱模剂、水1个月T2）环境管理要求）环境管理要求一般固废本项目产生的金属边角料、废钢丸、打磨抛丸抛光集尘灰、锌渣外售，生活垃圾、废石子委托环卫部门清运，处置措施符合环保要求。采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物的，贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物和生活垃圾不得进入一般工业固体废物贮存场及填埋场；不相容的一般工业固体废物应设置不同的分区进行贮存和填埋作业；焚烧处置设施的炉渣与飞灰应分别收集、贮存和运输；贮存场、填埋场应设置清晰、完整的一般工业固体废物标志牌等。危险固废本项目产生的废油桶、滤渣、废润滑油、废机油、废包装桶、污泥、铝渣、熔化除尘粉172、尘、含油抹布手套、废活性炭、研磨废液、废切削液、脱模废液为危险固废。对于危险废物应按照国家有关规定进行申报登记。A、贮存场所环境影响分析a、危险废物仓库规范建设要求危 险 废 物 临 时 贮 存 场 所 严 格 按 照 危 险 废 物 贮 存 污 染 控 制 标 准（GB18597-2023）进行设计，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废173、物的高度应根据地面承载能力确定。贮存场所外要根据危险废物识别标志设置技术规范（HJ 12762022）设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。警示标志设置符合 GB15562.2 要求。包装容器应达到相应的强度要求并完好无损，禁止混合贮存性质不相容而未经70安全性处置的危险废物；危险废物容器和包装物以及危险废物贮存设施、场所应按规定设置危险废物识别标志；仓库式贮存设施应分开存放不相容危险废物，按危险废物的种类和特性进行分区贮存，采用防腐、防渗地面和裙脚，设置防止泄露物质扩散至外环境的拦截、导流、收集设施；贮存堆场要防风、防雨、防晒；从事收集、贮存、利用、处置危险废物经营174、活动的单位，贮存危险废物不得超过一年（报经颁发危险废物经营许可证的生态环境主管部门批准或法律法规另有规定的除外）等。表表 4-19 本项目危险废物贮存场所本项目危险废物贮存场所(设施设施)基本情况一览表基本情况一览表序号序号贮存场贮存场所名称所名称危险废物名危险废物名称称危险废危险废物类别物类别危险废物代危险废物代码码位置位置占地占地面积面积贮存贮存方式方式贮存贮存周期周期1危废间废油桶HW08900-249-08厂区西北角20m2密封贮存6 个月2滤渣900-210-08桶装贮存6 个月3废润滑油900-249-08桶装贮存6 个月4废机油900-249-08桶装贮存6 个月5废包装桶HW4175、9900-041-49密封贮存6 个月6污泥HW17336-064-17桶装贮存3 个月7铝渣HW48321-026-48袋装储存3 个月8熔化除尘粉尘HW48321-034-48袋装储存3 个月9含油抹布手套HW49900-041-49密封贮存6 个月10废活性炭HW49900-039-49桶装贮存2 个月11研磨废液HW17336-064-17桶装贮存3 个月12废切削液HW09900-006-09桶装贮存6 个月13脱模废液HW09900-007-09桶装贮存4 个月b、危化品仓库规范性建设要求针对本项目具有危险性的原辅材料存放要求如下：仓库必须具有良好的通风、隔热条件，配备降温、防潮、176、防汛、防雷等设施。仓库的设施需要定期由专人检查登记。仓库内应安装自动监测和火灾报警系统。仓71库内设施皆需要防爆功能，比如防爆灯、防爆风扇、防爆开关等。库房门应采用外开式防火门，且有良好接地。仓库的窗户下部离地面不得低于 1.8m。仓库地面需采用不燃烧且易洗的地坪。仓库内地坪需比外面地坪高至少 0.2m，仓库门口应有斜坡。储存易燃易爆危险化学品的场所应符合防火防爆安全规定，区域内严禁烟火和明火。危险化学品入库时应严格检验物品质量、数量、包装等情况。库房的温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。容易发生化学反应或灭火方式不同的各类危险化学品不得混储混存。对遗留在地上和垫仓板上的危险化学177、品，必须及时清除，保持库房清洁。仓库内根据不同的化学品特性配置齐全的个人防护用品，有条件的话应当安装紧急喷淋系统（不可用水扑救的火灾除外）。根据不同的化学品特质在仓库内外配置齐全的不同类型、数量的灭火器。仓库内需要贴有各类标识，注明化学品名称规格和提醒危险类型。仓库储量不可超量，物品堆垛不可过高过大过密，必须留有消防通道。仓库内输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志都应该符合安全要求。采暖管道和设备的保温材料都必须采用非燃烧材料。仓库配备的安全工作人员必须经过培训且考核合格后持证上岗，需熟知各区域贮存的化学品种类特性及事故处理程序与方法。危险化学品安全管理条例 第十三条 生产、储存危险化178、学品的单位，应当对其铺设的危险化学品管道设置明显标志，并对危险化学品管道定期检查、检测。进行可能危及危险化学品管道安全的施工作业，施工单位应当在开工的 7 日前书面通知管道所属单位，并与管道所属单位共同制定应急预案，采取相应的安全防护措施。管道所属单位应当指派专门人员到现场进行管道安全保护指导。B、运输过程的环境影响分析a、根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并在运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。b、本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做179、到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。72c、危险废物的转移应遵从危险废物转移管理办法及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。C、委托利用或者处置的环境影响分析本项目涉及的危险废物收集后应定期委托有相应的资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危废类别应包含本项目涉及的类别。同时应做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。经妥善处置后，本项目180、涉及的危险废物不会对周围环境产生影响。根据以上评价，本项目运营后，固废均能够得到合理处置，处置过程均符合环保要求，因此固废对环境影响较小。5、土壤、地下水、土壤、地下水渗透污染是导致土壤、地下水污染普遍而主要的方式，主要来自事故排放和工程防渗透措施不规范。项目废气排放不涉及土壤大气沉降相关的污染因子；项目雨污分流，生产废水处理后循环使用，做好研磨、废水处理区域防渗防漏收集措施，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。参照石油化工工程防渗技术规范（GB/T50934-2013）及根据危险废物贮存污染控制标准（GB18597-20181、23），将厂区按照结构特点制定不同防渗措施。项目主要涉及重点污染防治区、一般污染防治区。表表 4-20地下水、土壤防渗要求一览表地下水、土壤防渗要求一览表序号序号防渗分区防渗分区防渗具体位置防渗具体位置防渗技术要求防渗技术要求1重点防渗区研磨车间、生产废水处理站渗透系数1.010-12cm/s2一般防渗区液料仓库、危废仓库等效黏土防渗层 Mb1.5m，K1.010-7cm/s3简单防渗区上述之外的区域一般地面硬化项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土73壤的跟踪监测。6、环境风险分析、环境风险分析1）环境风险物质环境风险物质识别识别根据建设项目环境风险评价技术导则182、（HJ 169-2018）附录 B，项目涉及的危险物质及储存情况见下表。表表 4-21 本项目环境危险物质及储存情况表本项目环境危险物质及储存情况表序号序号危险物质名称危险物质名称厂内厂内最大存在最大存在总量（总量（qn/t）贮存位置贮存位置储存方式储存方式1脱模剂0.1原料仓库生产车间桶装密封储存2研磨液0.05桶装密封储存3清洗剂0.1桶装密封储存4润滑油0.17桶装密封储存5机油0.17桶装密封储存6切削液0.17桶装密封储存7废切削液0.39危废间袋装/桶装密封8储存的危险废物11.72袋装/桶装密封2）风险潜势初判风险潜势初判表表4-22 主要危险品储存量及临界量主要危险品储存量及临183、界量序号序号物质名称物质名称最大储存量最大储存量/t临界量临界量/tqn/Qn1化学物质（脱模剂）0.11000.0012化学物质（研磨液）0.051000.00053化学物质（清洗剂）0.11000.0014润滑油0.1725000.0000685机油0.1725000.0000686化学物质（切削液）0.171000.00177CODcr 浓度10000mg/L（废切削液）0.39100.0398储存的危险废物11.72500.2344合计0.278注：其中化学物质临界量根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ168-2018）表 B.2其他危险物质临界量推荐值：危害水环境物质（急性毒性类别184、 1）；危险废物的临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015年4月）表1中“储存的危险废物”50t计算。项目q/Q=0.2781，则本项目环境风险潜势为，开展简单分析。743）环境风险环境风险分析及风险防范措施分析及风险防范措施表表 4-23建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目建设项目名称名称年产年产 1000 万件汽车配件、机械配件生产线技改项目万件汽车配件、机械配件生产线技改项目建设地点xx省xx市xx市xx区咸祥镇咸三村地理坐标东经121.771075北纬29.752203主要危险物质及分布原料仓库：脱模剂、研磨液、清洗剂、润滑油、机油危185、废仓库、污水处理站环境影响途径及危害后果本项目主要存在风险为化学原料、油品、危险废物、天然气，原料均为独立包装，置于化学品仓库内，由于原料桶破裂，造成各类原料泄漏，仓管理不当xx火灾、爆炸。车间内废气收集排放设施发生故障导致废气直接排放、天然气管道破损造成泄露；危废区危险废物保存不当的泄漏对周边水体、土壤造成的影响。若发生火灾，在灭火过程中，大量未燃物料会随着消防用水四溢，如在雨天，还有受污染的雨水产生，这些外泄物料和混有物料的消防用水一旦外泄，将对周围土壤、水域产生重大影响。风险防范措施要求合理规划运输路线及运输时间。运输危险物品车辆行驶应避开居民区、学校、医院、水源保护区、风景名胜区等环境186、敏感区以及城镇人群密集区的要求。厂区设单独原料储藏仓库，并设置围堰，将泄露液体控制在仓库内。远离火种、热源，防止阳光直射，与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止原料破损。注重天然气管道检修维护。注重废气、废水净化设施的维护，使其长期保持最佳工作状况。在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气、废水净化系统，以确保其正常运行。对废气、废水净化设施的易损易耗件应注重备用品的储存，确保设备发生故障时能得到及时的更换。加强对机器设备及厂区电路网络的定期维护，防止因机器设备故障以及线路短路引起的火灾，发现故障应及时检修。完善整个厂区的消防设施，完善火灾预防机制，定期对员工进行防火安全意识培187、训和消防救火演练来应对突发性火灾事故。本项目液体泄露，先采取围堵方法拦截泄漏物，并迅速组织人员对跑溢出的泄漏物进行收集、吸附，再用消防水冲洗地面。大量泄漏时，将污染现场设备场地用沙土围堰堵截，避免危险废弃物四散；更换破裂的包装材料或者将危险废弃物倒桶转移，控制泄漏源；将地面上的危废用容器收集集中，贴上标识；再用细沙清扫，清扫物品贴上标识，做危废处置，再用洗涤剂清洗地面，然后用清水冲洗地面，废水收集进入污水处理站，低洼、沟渠确保不留残液。如遇土壤受到污染，应剥离表层，贴上标识，收集做危废处置。根据企业存储液料量及消防设施情况需设置一个不小于 11.2m3事故应急池。填表说明本项目环境风险物质为化188、学原料、危险废物，风险潜势为，因此环境风险评价工作等级为简单分析。事故应急池：事故应急池：参照事故状态下水体污染的预防和控制规范(QSY08190-2019)的设计标准设75计并建造初期雨水收集池或事故应急池：事故储存设施总有效容积按以下公式进行计算：V总=(V1V2-V3)maxV4V5V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。V2发生事故时的储罐或装置的消防水量，m3；V2=Q消t消，Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h，本项目为10L/s；t 消消防设施对应的设计消防历时，h，根据同类型调查，15分钟即可冲洗完毕；V3发生事故时可以转输到其它储存或189、处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；V5=10qFq降雨强度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；n年平均降雨天数。F必须进入事故污水收集系统的雨水汇流面积，hm2。相关取值如下：企业最大单个存储量为研磨设备，即V1为2.2m3；事故状态下的消防用水总量估算，根据类比计算，本项目事故状态下一次最大消防用水总量为10*15/60*3600/1000=9m3，即V2=9m3；本项目发生事故时没有可以转输到其它储存的设施，本项目无备用储存设施，即V3=0m3；污水处理站发生故障时立即停产，污190、水站各种水池都可以暂存废水，则V4=0m3；企业室内贮存，没有必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，即V5=0m3。综上，V总=(V1V2-V3)maxV4V5=2.2+9-0+0+0=11.2m3按照环保要求，利用厂区雨水管网作为事故应急管网，在雨水管网总出水管上设置闸阀，事故时关闭此阀门，防止事故水外泄，污染环境；在闸阀前的管段上设1处支管接入事故应急池，支管上设1只闸阀，事故时打开该闸阀，将汇集在雨水管网76内的事故废水导入事故应急池内。事后污水视情况，企业自身处理或外运委托污水专业处理单位处理；保证事故应急池在日常情况下为空池状态。企业拟设置一个14m3的应急水池，符合公司实际需求。191、7、三本账、三本账表表 4-24企业三本账企业三本账（单位：（单位：t/a）污染源污染源污染物污染物原有项目原有项目本项目本项目排放量排放量以新以新带老带老削减削减量量增减量增减量总排总排放量放量环评审环评审批批量量实际排实际排放量放量废气打磨废气颗粒物少量少量0.0044少量+0.00440.0044抛丸废气颗粒物0.0130.0130.01560.013+0.00260.0156抛光废气颗粒物000.03340+0.03340.0334熔化烟尘颗粒物0.00251.340.1131.34+0.110.113脱模废气非甲烷总烃0.0240.0240.1080.024+0.0840.108颗粒192、物000.0450+0.0450.045天然气燃烧废气颗粒物000.0130+0.0130.013SO2000.00180+0.00180.0018NOx000.0840+0.0840.084废水生活污水废水量244.8244.8360244.8+115.2360COD0.0120.00980.01440.00980.00240.0144氨氮0.0010.0010.001440.0010.000440.00144固废一般固废生活垃圾4.84.894.8+4.29废石子00.20.60.2+0.40.6金属边角料3.53.593.5+5.59废钢丸00.320.50.32+0.180.5打磨抛丸193、抛光集尘灰000.4730+0.4730.473锌渣01115.511+4.515.5废气处理收集粉尘1.31.301.3-1.30危险废油桶000.1190+0.1190.11977固废滤渣0.10.10.30.1+0.20.3废润滑油00.0170.20.017+0.1830.2废机油000.150+0.150.15废包装桶0.0150.0150.0620.015+0.0470.062污泥0.50.51.130.5+0.631.13铝渣00200+2020熔化除尘粉尘00.00850.5160.0085+0.5080.516含油抹布手套000.10+0.10.1废活性炭0.520.5210194、.1120.529.59210.112研磨废液008.808.8+8.8废切削液000.7800.78+0.78脱模废液005.8605.86+5.86注：固废为产生量78五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001抛丸废气颗粒物经自带布袋除尘器处理后通过 15m 高排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 中限值抛光废气经湿式除尘处理后通过 15m 高排气筒排放DA002熔化烟尘颗粒物集气罩收集经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后，通过 15m 排气筒高空排放脱模废气颗粒物非甲烷总烃大气污染物综合195、排放标准（GB16297-1996）表2 中的相关标准DA003天然气燃烧废气颗粒物经管道通过 15m 排气筒高空排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值SO2NOX无组织厂界非甲烷总烃加强通风大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织排放监控限值颗粒物厂区内车间外非甲烷总烃加强通风铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中的表 A.1颗粒物地表水环境生活污水CODcrBOD5SSNH3-N化粪池预处理至纳管标准后纳入市政污水管网污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中196、氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限制（DB33/887-2013）生产废水CODCrSSLAS石油类氨氮总锌总铝总镉总铅总镍经污水处理站处理后回用至生产79声环境生产设备噪声企业应对高噪声机械设备底部做好减震措施，加强对机械设备的维护保养，使设备正常运行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3 类标准电磁辐射/固体废物生活垃圾、废石子：委托环卫部门定期清运处理。金属边角料、废钢丸、打磨抛丸抛光集尘灰、锌渣：收集后出售给其他单位综合利用。废油桶、滤渣、废润滑油、废机油、废包装桶、污泥、铝渣、熔化除尘粉尘、含油抹布手套、废活性炭、研磨废液、废切削液、脱模废液：委托197、有资质单位处理。土壤及地下水污染防治措施企业全厂场地除绿化外已全部硬化，仓库、危废间等地面按照相关规范要求落实“三防”措施。生态保护措施/环境风险防范措施合理规划运输路线及运输时间。运输危险物品车辆行驶应避开居民区、学校、医院、水源保护区、风景名胜区等环境敏感区以及城镇人群密集区的要求。厂区设单独原料储藏仓库，并设置围堰，将泄露液体控制在仓库内。远离火种、热源，防止阳光直射，与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸，防止原料破损。注重天然气管道检修维护。注重废气、废水净化设施的维护，使其长期保持最佳工作状况。在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气、废水净化系统，以确保其正常运行。对废198、气、废水净化设施的易损易耗件应注重备用品的储存，确保设备发生故障时能得到及时的更换。加强对机器设备及厂区电路网络的定期维护，防止因机器设备故障以及线路短路引起的火灾，发现故障应及时检修。完善整个厂区的消防设施，完善火灾预防机制，定期对员工进行防火安全意识培训和消防救火演练来应对突发性火灾事故。本项目液体泄露，先采取围堵方法拦截泄漏物，并迅速组织人员对跑溢出的泄漏物进行收集、吸附，再用消防水冲洗地面。大量泄漏时，将污染现场设备场地用沙土围堰堵截，避免危险废弃物四散；更换破裂的包装材料或者将危险废弃物倒桶转移，控制泄漏源；将地面上的危废用容器收集集中，贴上标识；再用细沙清扫，清扫物品贴上标识，做危199、废处置，再用洗涤剂清洗地面，然后用清水冲洗地面，废水收集进入污水处理站，低洼、沟渠确保不留残液。如遇土壤受到污染，应剥离表层，贴上标识，收集做危废处置。根据企业存储液料量及消防设施情况需设置一个不小于11.2m3事故应急池。其他环境管理要求1、排污许可证分析：根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 版），原项目生产产品及工序属于“三十一、汽车制造业 3685、汽车零部件及配件制造367其他”类项，“二十九、通用设备制造业 34烘炉、风机、包装等设备制造 346其他”类项，“二十八、金属制品业 33建筑、安全用金属制品制造 335其他”类项，“三十三、电气机械和器材制造业8038输配电及控200、制设备制造 382其他”类项，均为实行登记管理的排污 单 位。企 业 已 完 成 排 污 许 可 证 登 记（登 记 编 号 为：91330212577544280R001Z）。企业应当在迁建完成后启动本项目生产设施或发生实际排污之前完成排污许可登记变更工作方可排放污染物。2、完成环境保护竣工验收项目验收期限内，建设单位应严格遵循建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号），如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，并自行或委托第三方技术机构参照建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（2018 年 第 9 号）编制验收监测报告，同时按照规定进行公示与填报。201、81六、结论1、结论xx市xx汽车配件有限公司年产1000万件汽车配件、机械配件生产线技改项目 位于xx市xx区咸祥镇咸三村，选址符合当地规划；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足相应排放标准和总量控制指标要求，项目选址符合“三线一单”的管控要求。因此，从环保角度出发，本项目在该厂址实施是可行的。82附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新202、建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃0.0240.02400.1080.0240.108+0.084颗粒物1.3530.01500.2251.3530.225+0.21SO20000.001800.0018+0.0018NOx0000.08400.084+0.084废水废水量244.8244.80360244.8360+115.2CODcr0.00980.01200.01440.00980.0144+0.0046氨氮0.0010.00100.001440.0010.00144+0.00044一般固废生活垃圾4.84.8094.89+4.2废石子0.2000.203、60.20.6+0.4金属边角料3.53.5093.59+5.5废钢丸0.32000.50.320.5+0.18打磨抛丸抛光集尘灰0000.47300.473+0.473锌渣110015.51115.5+4.583废气处理收集粉尘1.31.3001.30-1.3危险废物废油桶0000.11900.119+0.119滤渣0.10.100.30.10.3+0.2废润滑油0.017000.20.0170.2+0.183废机油0000.1500.15+0.15废包装桶0.0150.01500.0620.0150.062+0.047污泥0.50.501.130.51.13+0.63铝渣00020020+204、20熔化除尘粉尘0.0085000.5160.00850.516+0.508含油抹布手套0000.100.1+0.1废活性炭0.520.52010.1120.5210.112+9.592研磨废液0008.808.8+8.8废切削液0000.7800.78+0.78脱模废液0005.8605.86+5.86注：=+-；=-84附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目所在地85xx市xx百口爱食品有限公司xx启科机电有限公司宁 波浩 渤涂覆 科技 有限公司宁 波 浩渤 表 面处 理 有限公司xx咸祥中学本项目本项目52m121m86附图附图 2周边环境示意图周边环境示意图N本项目本项目500m52m121m124m140m142m222m386m432m453m455m481m496m499m87附图附图 3厂区平面布置图厂区平面布置图N其他企业厂区门卫包装车间办公室半成品仓成品仓模具仓模具房五金加工工位五金加工工位待检区打磨工位机加工（数控车床）抛丸区抛光区废水处理区空压机烘干区食堂（仅蒸饭）DA002DA001研磨区废气处理设施间配电房模具摆放区铝压铸区锌压铸区危废间冷却塔DA003882F 办公室位于模具房至门卫上方89附图附图 4项目所在地与xx市东部xx组团总体规划关系示意图项目所在地与xx市东部xx组团总体规划关系示意图本项目所在地