1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 500 万件汽车配件生产项目建设单位（盖章）：xxxx机电科技有限公司编制日期：2022 年 05 月目目录录一一、建建设设项项目目基基本本情情况况.1二二、建建设设项项目目工工程程分分析析.11三三、区区域域环环境境质质量量现现状状、环环境境保保护护目目标标及及评评价价标标准准.19四四、主主要要环环境境影影响响和和保保护护措措施施.25五五、环环境境保保护护措措施施监监督督检检查查清清单单.43六六、结结论论.45附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附附图图：附图 1 项目地理位置图附图 2 厂区平面布置图附图 3 环境保护目标分布图附图2、 4 厂区周边环境现状照片附图 5 xx区环境管控单元图附图 6 xx区声环境功能区划图附图 7 xx市生态保护红线规划图附附件件：附件 1 营业执照附件 2 土地证附件 3 房权证附件 4 租赁协议附件 5 无磷脱脂剂、陶化剂、硅烷化剂 MSDS附件 6 排污登记1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 500 万件汽车配件生产项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670 汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业 3633、汽车零部件及配件制造 367 其他建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审3、核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）300环保投资（万元）30.0环保投资占比（%）10施工工期1 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）租赁 1237.5专项评价设置情况无规划情况xx市xx区高新技术产业基地西区控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、xxxx市市xxxx区区高高新新技技术术产产业业基基地地西西区区控控制制性性详详细细规规划划符符合合性性分分析析本项目位于xx市xx区高新技术产业基地西区，根据 xx市xx区高新技术产业基地西区控制性详细规划，项目地块规划为二类工业用地，4、符合用地规划。2图图1-1 xxxx市市xxxx区区高高新新技技术术产产业业基基地地西西区区控控制制性性详详细细规规划划其他符合性1、“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“宁波 市 北 仑 区 新 碶-大 碶-霞 浦 产 业 集 聚 重 点 管 控 单 元”（编 号 为：ZH33020620012），属于产业集聚重点管控单元。具体生态环境准入清单分析见表1-1，三线一单准入清单符合性见表1-2。表表 1-1生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性对对照照表表本项目位置3分析生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束优化产业5、结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于“三十三、汽车制造业 3633、汽车零部件及配件制造 367”为二类工业项目，属于汽车制造业，符合园区定位规划，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三6、类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放。本项目加强源头7、控制，使用环氧聚酯塑粉，并配套安装高效的收集处理措施；不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放控制要求。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施；同时生产车间、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。8、本项目营运期加强节水管理，生产过程中采用液化石油气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表 1-2三三线线一一单单符符合合性性对对照照表表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物 SO2、NO2、符合4底线PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。水环境质量底线目标本项目附近9、地表水岩河水系（岩河桥）断面中所有监测因子除氨氮外均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，超标原因主要为附近村庄居民生活洗涤对河流水质产生影响，目前xx区正在“五水共治”的基础上，正在创建“污水零直排区”，随着上述工作的开展可以将减少生活污水入河量，改善地表水水质。本项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放，生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能、液10、化石油气，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案（仑仑环环20211号号）符符合合性性分分析析表表 1-3xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案符符合合性性分分析析表表内内容容序序号号判判断断依依据据本本项项目目情情况况是是否否符符合合源头控11、制1鼓励优先采用喷塑（粉）、达克罗、电泳等工艺替代溶剂型喷涂，鼓励“油性漆”改“水性漆”、“喷涂”改“滚涂”等方式进一步降低削减挥发性有机废气的产生。本项目采用喷塑工艺，属于鼓励类工艺符合52鼓励使用低挥发性有机化合物含量涂料产品，具体要求参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 385972020）和浙江省 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案。其中水水性性涂涂料料中，木器涂料 VOCs 含量中色漆220g/L,清漆250g/L；机械设备涂料工程机械涂料（含零部件）VOCs 含量中底漆、中涂、面漆、清漆均应250g/L；型材涂料 VOCs 含量中电泳涂料200g/L，其12、他250g/L；玩具涂料 VOCs 含量木质基材100g/L。无无溶溶剂剂涂涂料料 VOCs 含量60g/L；辐辐射射 固固 化化 涂涂 料料 中 木质 基材水 性 VOCs 含量200g/L，非水性100g/L。本项目使用的塑粉属于无溶剂涂料，VOCs 含量60g/L，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）和xx省2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案要求符合3严格控制有机溶剂或含有有机溶剂的原辅材料。使用的涂料、清洗剂中VOCs 含量的限值应符合2020 年12 月1 日起实施的 工业防护涂料中有害物质限量（GB 309812020）、清洗剂挥发性13、有机化合物含量限值（GB385082020）等标准的要求。其中溶溶剂剂型型涂涂料料中机械设备涂料工程机械涂料（含零部件）中底漆、中涂540g/L，面漆、清漆550g/L；其 他 机 械 设 备 涂 料 底 漆 500g/L，中 涂480g/L，面漆、清漆均550g/L。清清洗洗剂剂VOC含量中水基清洗剂50g/L，半水基清洗剂300g/L，有机溶剂清洗剂900g/L。其中半水基清洗剂100g/L，可视为低VOC含量。本项目使用的塑粉属于无溶剂涂料，VOCs 含量符合工业防护涂料中有害物质限量（GB309812020）标准的要求符合4采用自动或半自动先进生产线，优先采用先进的静电喷涂、无空气喷涂14、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，除工艺有特殊要求外禁止全手工涂装。本项目喷塑采用静电喷涂工艺符合5集中喷涂的溶剂型喷涂线和水性喷涂线应专线专用，同种喷涂鼓励专线专用。使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相同颜色集中喷涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。本项目不涉及溶剂型/水性喷涂/6表面预处理中存在酸洗等金属表面处理工艺的应严格按照xx区金属表面处理行业整治提升技术规范开展治理。其中酸洗磷化采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象，车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行，严格落实防腐、防渗、防混措施。废水15、管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，废气处理设施安装独立电表，实现稳定达标排放。本项目涉及金属表面处理，企业严格按照xx区金属表面处理行业整治提升技术规范开展治理，具体详见表 1-4/7热源应采用集中供热或清洁能源。本项目热源采用液化石油气清洁能源符合过程控制8禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目喷塑线采用封闭式涂装作业符合69物料储存、转移、调配：采取密封措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目喷塑粉尘及固化废气收集处理符合10喷涂、流平16、干燥（烘干、风干、晾干等）、清洗：应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。本项目在密闭的喷塑线内操作；喷塑粉尘经滤芯回收系统处理；固化废气经收集后排放符合11雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施;含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理。生产废水和生活废水经处理后纳管，并达标排放。本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放，生产废水经厂区内污水处理站处理后纳管排放符合12使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾17、（风）干废气处理应采用吸附浓缩+焚烧方式或其他等效及更高效处理工艺；烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或其他等效及更高效处理工艺。其中烘干/烘烤废气单独处理的效率应90%，废气混合处理的总处理效率应80%。排气筒高度一般应不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。本项目喷塑采用无溶剂型涂料，不涉及溶剂型涂料/13具备条件的可采用末端处理采用回收式热力燃烧装置，鼓励催化燃烧等“破坏法”改冷凝吸附等“回收法”等进一步强化能耗及物耗的协同控制和挥发性有机废气的高效治理。本项目末端不具备安装回收式热力燃烧装置条件/14生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类18、收集和处置，严禁露天堆放，做好防渗防雨防流散措施，堆放场所按要求做好标识、标签等设置。油漆渣、废油漆桶、废活性炭等危险废物按环保要求规范存储，并委托有资质的第三方合理处置。本项目生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置符合监督管理15废气处理设施应安装用电和温度监控，如排气筒 VOCs 以非甲烷总烃计排放速率大于 3Kg/h的及排气量大于 30000m3/h（含，标态）以上的固定源应安装非甲烷总烃在线自动监测监控系统。废气处理设施按规范要求安装用电监控符合16定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，19、并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。如已安装固定源在线监控的，可不开展固定源手工监测。营运期按规范内容实施后符合符合717健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。营运期按规范内容实施后符合符合18建立非正常工况申报管理制度，包括项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，应及时向生态环境部门报告并备案。营运期按规范内容实施后符合符合根据xx区集中喷涂行业整治方案（仑环2021120、号），本项目在源头控制、过程控制上基本符合相关要求，在今后的建设过程中企业还需按照要求完善监督管理制度。3、xxxx区区金金属属表表面面处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范（仑仑政政办办201857号号）符符合合性性分分析析表表 1-4 xxxx区区金金属属表表面面处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范符符合合性性分分析析类别内容序号判断依据是否符合是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度项目在审批及验收后符合符合2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费项目在办理排污许可证后符合符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结21、构调整指导目录中明确的落后工艺与设备企业不涉及结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量项目使用先进且环保的硅烷化、陶化处理工艺符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计半自动硅烷化线、半自动陶化线采用半自动化设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目半自动硅烷化线、半自动陶化线采用2 级逆流漂洗符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目半自动硅烷化线、半自动陶化线采用2 级逆流漂洗符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目半自动硅烷化线、半自动陶化线采22、用2 级逆流漂洗符合9完成强制性清洁生产审核项目在开展清洁生产审核后符合符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁，管理有序;危险品有明显标识按要求落实后符合符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象生产过程杜绝跑、冒滴、漏、现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施车间内铺设环氧树脂等防腐、防渗、防混措施符合813车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行半自动硅烷化线、半自动陶化线区域实施干湿区分离，敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施按要求落实后符合符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改23、造企业须执行酸洗槽架空改造半自动硅烷化线、半自动陶化线采用架空式设计符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施处理槽防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟(梁)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按要求落实后符合符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求落实后符合符合19使用危险化学品要严格遵守危险化学品安全管理条例(国务院令第 34 号)要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(国家安监总局令第 40 号)要求按要求落实后符合符合污染治理废水处理24、20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流，建有与生产能力匹配的污水处理站符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不涉及第一类污染物/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求落实后符合符合23设置标准化、规范化排污口按要求落实后符合符合24按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按要求落实后符合符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放日常加强污水处理设施维护，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处理措施，设施运行正常，实现稳定达标排放。不涉及/27废气处理设施安装独立电表25、，定期维护，正常稳定进行不涉及/28锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB 13271-2014)中特别排放限值不涉及/固废处理29危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求，一般工业固质暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001 要求)。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合 危险废物收集贮存运输技术规范(IIJ2025-2012)技术要求按要求落实后符合符合30建立危险废物、一般工业固体废物26、管理台按要求落实后符合符合9账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求落实后符合符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按要求落实后符合符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求落实后符合符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求落实后符合符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按要求落实后符合符合36配备相应的应急物资与设备按要求落实后符合符合37定期27、进行环境事故应急演练按要求落实后符合符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按要求落实后符合符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求落实后符合符合41建立完善的环保组织体系，健全的环保规章制度按要求落实后符合符合42完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况按要求落实后符合符合从xx区金属表面处理行业整治提升技术规范的28、相关要求上来看，在本阶段，企业从选址、工艺设计、车间的防腐防渗、水质分流、三废设计处理方案上基本符合相关要求，在今后的建设过程中还需按照要求加强生产现场的建设，完善环境应急建设与环境管理制度。4、xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案（浙浙环环发发202110号号）符符合合性性分分析析：根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）其附件1：低VOCs含量原辅材料源头替代指导目录详见下表。表表1-5低低VOCs含含量量原原辅辅材材料料源源头头替替代代指指导导目目录录基材/工艺行业类别/主导产品子行业类别/工序行业整体替代比例金属涂装汽29、车零配件制造汽车零部件及配件制造（C367）70%本项目属于C3670汽车零部件及配件制造，根据企业提供资料，项目低VOCs原辅材料（塑粉）用量20t/a，经核算低VOCs含量原辅材料替代比例为10100%，符合行业整体替代比例70%要求，因此本项目的建设符合 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）要求。5、产产业业政政策策符符合合性性分分析析：a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发30、展负面清单指南（试行，2022 年版）中禁止建设的项目。d、项目属于市场准入负面清单（2022 年版）中的许可准入类：（三）制造业，符合产业政策要求。e、根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C3670汽车零部件及配件制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。11二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xxxx机电科技有限公司成立于 2019 年 03 月 12 日，主要经营范围：机电设备的研发；金属制品及汽车零部件、电器、五金件31、塑料制品、喷涂工具的制造、加工、批发、零售。企业投资 300 万元，租赁xx市xx区新碶街道镇安股份经济合作社位于xx省xx市xx区新碶崂山路 8 号 8 栋已建厂房（租赁面积 1237.5m2），实施“年产500 万件汽车配件生产项目”，企业投产后，年产 500 万件汽车配件。2、项项目目组组成成表表 2-1项项目目主主要要工工程程组组成成情情况况序号名称工程组成建设内容1主体工程生产车间主要为清洗车间、喷塑车间、抛丸车间2辅助工程办公区位于厂区西南侧3储运工程仓库位于厂区南侧化学品仓库位于厂区东北侧4公用工程供水和排水由市政供水系统供给。企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水32、管道。生产废水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道供电由市政供电系统供电供气采用瓶装供给液化石油气5环保工程废气治理抛丸粉尘：经布袋除尘器处理后通过一根 15m 排气筒（DA001）集中排放喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气：喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘处理后汇同固化废气、液化石油气燃烧废气通过一根 15m 排气筒（DA002）排放废水治理生活污水：经化粪池预处理后纳入市政污水管网生产废水：经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网噪声治理包括基础减震、消音等固废治理生活垃圾：生活垃圾堆放场所一般固废：一般固废堆放场所，面积约 10m2危险废物：危险废33、物临时堆放场所，面积约 10m23、主主要要产产品品及及产产能能具体产品方案见表 2-2。表表 2-2产产品品种种类类及及规规模模一一览览表表产品名称年产量汽车配件500 万件124、项项目目主主要要生生产产设设备备项目主要生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3项项目目主主要要生生产产及及辅辅助助设设备备一一览览表表序号主要生产设备名称数量设施参数/型号备注1抛丸机3台Q324抛丸2半自动硅烷化线1条详见表2-6硅烷化工序3半自动陶化线1条详见表2-7陶化工序4全自动喷塑流水线1条/2 间喷塑房，内设 4 个喷台，固化采用液化石油气加热5、主主要要原原辅辅材材料料的的种种类类和和用用量量34、项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及消消耗耗量量清清单单序号原辅材料名称单位年用量备注1汽车配件（毛坯件）万件/a500外购；铁件、铝件，约 8000 吨2钢丸t/a0.5外购,抛丸用3无磷脱脂剂t/a1.5外购，1:25 比例兑水使用4陶化剂t/a0.6外购，1:10 比例兑水使用5硅烷化剂t/a0.5外购，1:10 比例兑水使用6液化石油气万 m3/a5瓶装，50kg/瓶，用于固化，最大存储量 9 瓶7塑粉t/a20外购，主要成分为环氧树脂无磷脱脂剂、陶化剂、硅烷剂主要成分及质量比见下表。表表 2-5无无磷磷脱脱脂脂剂剂、陶陶化化剂剂、硅硅烷烷35、成成分分及及比比例例一一览览表表序号名称成分单位质量比备注1无磷脱脂剂氢氧化钾%57弱碱性，pH约 9-10氢氧化钠%57活性剂%510葡萄糖酸钠%6EDTA4 钠%1水、其他%剩余部分2陶化剂锆酸盐%45弱酸性，pH约 3-5水%剩余部分3硅烷化剂Y-氨丙基三乙氧基硅烷%50弱碱性，pH约 8-10酒精%1水%剩余部分6、水水平平衡衡本项目全厂水平衡详见下图。13图图 2-1企企业业水水平平衡衡图图7、劳劳动动定定员员及及工工作作制制度度本项目劳动定员15人，白班制8h生产（8：30-16：30），年生产天数312天。本项目无食堂，无宿舍。8、厂厂区区总总平平面面布布置置本项目位于xx省xx36、市xx区新碶崂山路8号8栋，该厂房为钢筋混凝土结构建筑，厂房总平面布置图见附附图图2。工艺流程和产排污环节1、工工艺艺流流程程本项目产品为汽车配件，生产工序以抛丸、硅烷化/陶化、喷塑、固化、检验包装为主，工艺流程图如下：图图 2-2生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节14工艺流程说明：1）抛丸：由于外购配件表面存在锈迹，采用抛丸机对配件表面进行除锈处理，此工序会产生抛丸粉尘、废钢丸、噪声。2）硅烷化：根据产品要求，毛坯件（铁件）需进行硅烷化处理，在表面形成硅烷化膜。硅烷化过程产生的污染物主要有硅烷化废水和乙醇废气。企业设有一条半自动硅烷化处理线。半自动硅烷化处理线共设 7 个槽，具体为37、脱脂槽 2 个、硅烷槽 1 个和水洗槽 4 个，生产工艺流程见下图。图图 2-3半半自自动动硅硅烷烷化化处处理理线线生生产产工工艺艺流流程程图图本项目毛坯件（铁件）表面硅烷化以浸洗工艺为主，各个槽均为常温槽，无需加热，项目半自动硅烷化处理线各槽体配置及工艺过程相关参数如下表。表表2-6 半半自自动动硅硅烷烷化化处处理理线线各各槽槽工工艺艺参参数数序号槽名称槽规格（m）有效容积 m3槽液主要成分槽液温度处理方法年排放量长宽高1上挂/2预脱脂1.571.061.071.425无磷脱脂剂常温浸没1个月更换一次3主脱脂1.571.061.071.425无磷脱脂剂常温浸没1个月更换一次4水洗11.57138、.061.071.425自来水常温浸没溢流排放0.1t/h5水洗21.571.061.071.425自来水常温浸没逆流至16硅烷化1.571.061.071.425硅烷化剂常温浸没定期捞渣，不排7水洗31.571.061.071.425自来水常温浸没溢流排放0.1t/h8水洗1.571.061.071.425自来水常温浸没逆流至31549下挂/硅硅烷烷化化原原理理：A、硅烷化反应机理硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R(CH2)nSi(OR)3。其中 OR 是可水解的基团，R是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在：-Si(OR)3+H2OSi(OH)3+3ROH硅烷39、水解后通过其 SiOH 基团与金属表面的 MeOH 基团(Me 表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。SiOH+MeOH=SiOMe+H2O一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Me 共价键。一般来说，共价键间的作用力可达 700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过 SiOH 基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有 Si-O-Si 三维网状结构的硅烷膜。硅硅烷烷化化线线主主要要工工艺艺流流程程简简述述：a、金属件上挂、下挂：上挂即将需加工的金属件挂到流水线上，下挂为将加工完毕的金属件从流水线上取下。b、脱脂：脱脂主要是去除金属表面的油脂。c、逆流水洗40、：水洗属于涂装前处理的辅助工序，若有清洗不彻底，很容易将其他槽中的杂质离子带入硅烷化槽液中，从而使硅烷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此采用逆流水洗，下一级水洗槽的清洗水不直接排放，流到上一级进行清洗，水流的方向与被清洗的金属件的运动方向相反。d、硅烷化：经两道水洗后，金属残留的无磷脱脂剂已被清洗干净，再进入硅烷化槽进行硅烷化表面处理。硅烷化是指金属工件与硅烷化溶液接触并发生化学反应，在金属表面形成一层难溶的硅烷膜过程。这层硅烷膜可以延长金属被大气腐蚀的时间。3）陶化：根据产品要求，毛坯件（铝件）需进行陶化处理，在表面形成硅陶化层。陶化过程产生的污染物主要有陶化废水。企业设有一条半41、自动陶化处理线。半自动陶化处理线共设 8 个槽，具体为脱脂槽 2 个、陶化槽 2 个和水洗槽 4 个，生产工艺流程见下图。16图图2-4半半自自动动陶陶化化处处理理线线生生产产工工艺艺流流程程图图本项目毛坯件（铝件）表面陶化以浸洗工艺为主，各个槽均为常温槽，无需加热，项目半自动陶化处理线各槽体配置及工艺过程相关参数如下表。表表2-7 本本项项目目半半自自动动陶陶化化处处理理线线各各槽槽工工艺艺参参数数序号槽名称槽规格（m）水槽有效容积m3槽液主要成分槽液温度处理方法年排放量（t/a）长宽高1上挂/2预脱脂1.571.061.071.425无磷脱脂剂常温浸没1个月更换一次3主脱脂1.571.0642、1.071.425无磷脱脂剂常温浸没1个月更换一次4水洗11.571.061.071.425自来水常温浸没溢流排放0.1h/d5水洗21.571.061.071.425自来水常温浸没逆流至16陶化11.571.061.071.425陶化剂常温浸没定期捞渣，不排7陶化21.571.061.071.425陶化剂常温浸没定期捞渣，不排8水洗31.571.061.071.425自来水常温浸没溢流排放0.1h/d9水洗41.571.061.071.425自来水常温浸没逆流至310下挂/陶陶化化原原理理：A、陶化反应机理陶化是以锆盐为基础在金属表面生成一层纳米级陶瓷膜。陶化剂不含重金属、磷酸和任何有机挥发43、组分，成膜反应过程中不产生沉渣，可处理铁、锌、铝、镁的17等多种金属。以铝为例进行说明，其具体成膜原理如下：、酸的侵蚀使金属表面 H+浓度降低：Al-3eAl3+，3H+3e3【H】、锆酸根的两级离解：H2ZrF6+H+ZrF62-+2H+由于表面的 H+浓度急剧下降，导致锆酸根各级理解平衡向右移动，最终为ZrF62-。、锆酸盐沉淀结晶成膜当表面离解出的 ZrF62-与金属离子 Fe2+达到溶度积常数 Ksp 时，就会形成锆酸盐沉淀。Al3+ZrF62-+H2OAl2（ZrF62-）3+H2O锆酸盐沉淀与水分子一起形成膜物质，以【Zr】为膜晶核不断堆积，晶核继续长大成为晶粒，无数个晶粒堆积形成44、转化膜，从而达到金属表面陶化的目的。陶陶化化线线主主要要工工艺艺流流程程简简述述：a、金属件上挂、下挂：上挂即将需加工的金属件挂到流水线上，下挂为将加工完毕的金属件从流水线上取下。b、脱脂：脱脂主要是去除金属表面的油脂。c、逆流水洗：水洗属于涂装前处理的辅助工序，若有清洗不彻底，很容易将其他槽中的杂质离子带入陶化槽液中，从而使陶化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此采用逆流水洗，下一级水洗槽的清洗水不直接排放，流到上一级进行清洗，水流的方向与被清洗的金属件的运动方向相反。d、陶化：经两道水洗后，金属残留的无磷脱脂液已被清洗干净，再进入陶化槽进行陶化表面处理。陶化是指金属工件与含锆酸盐溶45、液接触并发生化学反应，在金属表面形成一层难溶的纳米级陶瓷膜过程。这层纳米级陶瓷膜可以延长金属被大气腐蚀的时间。4）喷塑、固化：半成品件通过流水线传送带上的挂具送入全自动喷塑流水线进行喷塑作业（内设 2 个喷房，4 个喷塑台）；喷塑台配套安装除尘设备，采用滤芯回收工艺。其工作原理为将塑粉通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到半成品件，粉末会被均匀地吸附在面上，形成粉末涂层。喷塑后直接通过流水线传送带送入烘道内，粉末涂层经过高温烘烤后流平固化，使树脂粉末在高温18状态下熔融、流平、固化，在工件表面形成均匀、平整、光滑的致密涂膜。烘干在热风炉加热的烘道中进行，加热方式采用液化石油气间接加46、热，烘干温度控制在180左右，工件停留时间约 20min。喷塑过程产生的污染物主要有喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气。5）检验包装：经喷塑后的产品经检验合格后包装入库。2、产产排排污污环环节节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-8产产污污环环节节及及污污染染因因子子类别编号污染物名称产生工序主要污染因子废气G1抛丸粉尘抛丸颗粒物G2喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气喷塑、固化、液化石油气燃烧颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃G3乙醇废气硅烷化非甲烷总烃废水W1生活污水员工生活COD、氨氮等W2生产废水硅烷化、陶化COD、SS、石油类、LAS 等噪声设备噪声等效连续 47、A 声级固废S1废钢丸抛丸钢S2金属除尘灰抛丸铁、铝S3废滤芯废气处理滤筒S4塑粉回收粉尘喷塑塑粉S5污泥废水处理污泥S6废槽渣硅烷化、陶化槽渣S7废槽液硅烷化、陶化槽液S8废包装桶拆包残余物质S9生活垃圾员工生活塑料、纸张与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不涉及原有污染情况及主要环境问题。19三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环环境境空空气气质质量量现现状状（1）基本污染物本项目位于霞浦街道，根据 xx市xx区环境质量报告书（20162020 年）有关内容，2020 年度xx市xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3-12020 年年度度xxxx区48、区空空气气质质量量监监测测结结果果站位名称污染物年评价指标评价标准/（g/m3）现状浓度/（g/m3）最大浓度占标率/%达标情况xx区环保大楼SO2年平均质量浓度60711.7达标24 小时平均第 98 百分位数1502315.3NO2年平均质量浓度403792.5达标24 小时平均第 98 百分位数807695.0PM10年平均质量浓度703854.3达标24 小时平均第 95 百分位数1508657.3PM2.5年平均质量浓度352057.1达标24 小时平均第 95 百分位数754762.7CO24 小时平均第 95 百分位数4（mg/m3）1（mg/m3）25.0达标O3日最大 8h 49、滑动平均值的第 90 百分位数16013584.3达标由上表分析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。（2）特征污染物本项目排放的特征污染物为非甲烷总烃，因其无国家、地方环境质量标准，故未补充监测其空气环境质量现状。2、水水环环境境质质量量现现状状项目附近地表水属岩河水系，根据宁波市北仑区环境质量报告书（20162020年）有关内容，岩河（岩河桥）断面的监测结果见下表。表表3-22020年年岩岩河河（岩岩河河桥桥）水水质质监监测测结结果果（单单位位：除除pH外外50、，mg/L）监测断面pH值DOC O DM nBOD5氨氮石油类总磷岩河最小值7.335.343.62.70.570.010.13最大值7.708.256.83.91.430.020.1820桥平均值7.577.015.53.10.870.010.16标准值6-95641.00.050.2超标率%000016.700由上表可知，岩河水系（岩河桥）断面中所有监测因子除氨氮外均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，超标原因主要为附近村庄居民生活洗涤对河流水质产生影响，目前xx区正在“五水共治”的基础上，正在创建“污水零直排区”，随着上述工作的开展可以将减少生活污水入河量，改51、善地表水水质。3、声声环环境境质质量量现现状状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生生态态环环境境项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地地下下水水、土土壤壤环环境境本项目生产车间、涉水区域（清洗车间、污水处理站）、原料堆放区及危废暂存间均按要求实施防渗漏措施，且规范废气处理设施的运行管理（废气不涉及沉降），避免污染物事故排放，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目环境保护目标见表 3-3。表表 3-3主主要要环环境境保保护护目目标52、标一一览览表表环境要素保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境沿海村121.810029.9300村民，约3200余人东北480m环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境厂界 50 米范围内无声环境敏感目标声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标21污染物排放控制标准1、大大气气污污染染物物排排放放标标准准抛丸粉尘（颗粒物）、喷塑粉尘（颗粒物）、固化废气（非甲烷总烃）、硅烷化废气（非甲烷总烃）排放执行工53、业涂装工序大气污染物排放标准（DB332146-2018）表 1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值。表表 3-4工工业业涂涂装装工工序序大大气气污污染染物物排排放放标标准准污染物适用条件大气污染物排放限值（mg/m）企业边界大气污染物浓度限值（mg/m）颗粒物所有30/非甲烷总烃（NMHC）其他804.0项目喷塑固化采用液化石油气燃烧供热，因液化石油气燃烧废气与喷塑粉尘通过同 1 根排气筒排放，故颗粒物从严参照执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 排放限值要求，SO2、NOX因工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中未作54、规定，排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。厂区内无组织非甲烷总烃排放参照执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，主要排放限值见下表。表表 3-5挥挥发发性性有有机机物物无无组组织织排排放放控控制制标标准准污染物项目特别排放限值（mg/m）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监测点20监控点处任意一次浓度值厂 区 内无 组 织颗 粒物 排放55、 参照 执行 大气 污染 物综 合 排放 标 准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织监控浓度限值。表表 3-6大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外最高浓度点1.02、水水污污染染物物排排放放标标准准生产废水经厂区污水处理站预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网。22生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准56、后（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）排入市政污水管网。以上废水最终经xx污水处理厂处理达标后排海，主要污染物排放标准限值见下。表表3-7项项目目污污水水排排入入市市政政污污水水管管道道标标准准序号污染物标准限值执行标准1pH（无量岗）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总磷（mg/L）8xx省地方标准工业企业废水氮、磷57、污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35xx污水处理厂出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目排放标准执行城镇污水处理厂主要污水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准。表表 3-8 xxxx污污水水处处理理厂厂排排放放标标准准序号污染物标准限值备注1化学需氧量40城镇污水处理厂主要污水污染物排放准（DB33/2169-2018）中表 1 标准2氨氮2(4)*3总氮12(15)*4总磷0.35pH（无量纲）6-9城镇污水处理厂污染物排58、放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）110LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪噪声声排排放放标标准准营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见下表。23表表 3-9工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）时段昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值65554、固固体体废废物物贮贮存存、处处置置控控制制标标准准危险废物暂存场所应59、按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标根据 xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODcr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019 年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标60、准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据 xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149 号），“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。此外，根据浙环发201210 号关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知的有关规定，新建、改建、扩建项目不排61、放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。另据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。综上，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。24表表3-10总总量量控控制制指指标标一一览览表表类别污染物名称排入环境量（t/a）区域替代62、削减量（t/a）总量控制建议值（t/a）生活污水、生产废水废水量1265.678/1265.678COD0.0510.0510.051氨氮0.0010.0010.001废气颗粒物1.7571.9331.757二氧化硫0.0100.0200.010氮氧化物0.2980.5960.298VOCs0.0240.0260.024项目实施后，纳入总量控制的主要污染物排放量分别为：CODcr：0.051t/a、NH3-N：0.001t/a、颗粒物：1.757t/a、二氧化硫：0.010t/a、氮氧化物：0.298t/a、VOCs：0.024t/a。本项目总量无需进行排污权有偿使用和交易，但二氧化硫、氮氧化63、物新增排放量需实行区域内2倍削减替代，颗粒物、VOCs新增排放量实行1.1倍削减替代。25四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增用地，利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废废气气（1）污染源强分析乙醇废气本项目硅烷化工序中使用的硅烷化剂中含有少量酒精（仅 1%），经硅烷化槽稀释后日常生产过程中有少量酒精挥发，以非甲烷总烃计。因挥发量极少本环评不做定量分析，建议加强车间通排风措施。抛丸粉尘本项目抛丸处理工序会产生一定量的粉尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数64、手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 6 预处理相关内容：粉尘产生量为 2.19 千克/吨-原料。根据企业提供资料，配件年用量为 8000t/a，则粉尘产生量为 17.52t/a。抛丸机在运行过程中为全封闭，经自带布袋除尘器处理后通过后由 1 根 15m排气筒（DA001）集中排放。配套排风机风量为 15000m3/h，收集率 100%，除尘率95。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-1抛抛丸丸粉粉尘尘产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量t/a有组织产生量排放量排放速率排放浓度t/at/akg/hmg/m3颗粒物17.5217.520.8760.35123.40注：抛65、丸车间年工作时长为 2496h/a喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气A、喷塑粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容：粉末涂料喷塑颗粒物产生量为 300kg/t 原料，本项目塑粉年用量为 20t/a，则喷塑粉尘产生量约 6.0t/a。喷塑线内设 2 个喷房，内设 4 个喷台，采用自动静电喷涂，喷台均配套有静电回收装置及滤芯除尘系统进行收集处理（收集效率按 90%计），约有 10%的26粉尘经开闭房门逸出喷房外，以无组织排放；其余的粉尘经喷台自带的滤芯除尘系统除尘收集后回用，未回用的粉尘经滤芯除尘系统处理后（除尘效率以66、 95%计）引至 1 根 15m 排气筒（DA002）排放，处理风量为 10000m3/h。B、固化废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容：喷塑后烘干固化过程中挥发性有机物产生量为 1.20kg/t 原料，本项目塑粉年用量 20t，则喷塑固化废气产生量为 0.024t/a。烘道整体密闭集气，只留工件进出口，工件进出口设置气幕隔断，因此废气收集效率按 90%计，收集的固化烘干废气汇同处理后的喷塑废气引至 1 根 15m 排气筒（DA002）排放，处理风量为 10000m3/h。C、液化石油气燃烧废气本项目液化石油气燃烧主67、要用于喷塑固化，主要产生废气为SO2、烟尘、NOX，产生量与排放量估算如下：液化石油气消耗量约 5 万 m3/a，排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容，液化石油气排污系数见下表 4-2。表表 4-2液液化化石石油油气气排排污污系系数数原料名称工艺名称工业废气量*SO2颗粒物NOX液化石油气（1 立方米）液化石油气工业炉窑33.4m30.000002S（kg）折算系数后约0.0002（kg）0.00022（kg）0.00596（kg）注：S 收到的基硫分（取值 0-100），本项目按 100 计。由上表可知，本项目液化石油气燃68、烧废气二氧化硫产生量约 0.010t/a、颗粒物产生量约 0.011t/a、氮氧化物 0.298t/a。D、废气汇总喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘（收集率 90%、除尘率 95%）汇同固化废气（收集效率按 90%计）、液化石油气燃烧废气（收集效率按 100%计）通过一根15m 排气筒（DA002）排放，处理风量为 10000m3/h。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-3喷喷塑塑粉粉尘尘、固固化化废废气气、液液化化石石油油气气燃燃烧烧废废气气产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h27颗粒69、物6.0115.4110.2810.11311.2580.6000.250SO20.0100.0100.0100.0040.401/NOx0.2980.2980.2980.11911.939/非甲烷总烃0.0240.0220.0220.0090.8650.0020.001注：喷塑车间年工作时长为 2496h/a28（2）废气达标排放分析废气排放口基本情况表表4-4排排放放口口基基本本情情况况编号名称污染物种类高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标经度纬度DA001抛丸粉尘排放口颗粒物150.4常温一般排放口1214819.750295533.470DA002喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧70、废气排放口颗粒物150.350一般排放口1214819.411295533.463SO2NOx非甲烷总烃废气排放情况汇总及达标情况表表4-5废废气气排排放放污污染染汇汇总总表表及及达达标标情情况况一一览览表表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3/kg/hmg/m3抛丸粉尘颗粒物有组织（DA001）0.8760.35123.40工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）/30达标喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气颗粒物有组织（DA002）0.2810.11311.258工业涂装工序大气污染物排放71、标准（DB 33/2146-2018）/30达标无组织0.6000.250/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标非甲烷总烃有组织（DA002）0.0220.0090.865工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）/80达标无组织0.0020.001/4.0达标*SO2有组织（DA002）0.0100.0040.401xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）/200达标*NOX有组织（DA002）0.2980.11911.939/300达标29产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标72、准速率限值t/akg/hmg/m3/kg/hmg/m3硅烷化非甲烷总烃无组织少量/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）/4.0达标注：为进一步减少二氧化硫、氮氧化物的排放，二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值参照执行 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）相关限值要求（200mg/m3、300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。（3）治理措施可行性分析本项目治理设施可行性分析如下。表表4-6废废气气污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能73、力 m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术抛丸粉尘颗粒物有组织TA001布袋除尘器1500010095是DA001抛丸粉尘排放口一般排放口喷塑颗粒物有组织TA002滤芯除尘系统100009095是DA002喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气排放口一般排放口固化非甲烷总烃/90/液化石油气燃烧颗粒物/100/SO2NOX硅烷化非甲烷总烃无组织TA003通排风措施/是/本项目所采用的废气治理措施均符合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）、排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）中的相关要求。各废气经处理后可实现达标排放。（4）废气污染源非正常排74、放情况表表4-7废废气气污污染染源源非非正正常常排排放放情情况况序污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓非正常排放单次持续年发生应急措施30号度/mg/m3速率/kg/h时间/h频次/次1抛丸粉尘排放口（DA001）布袋除尘器处理效率降低至 0%颗粒物701.97.01911停车、检修及维护2喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气排放口（DA002）滤芯除尘系统失效，处理效率降低至 0%颗粒物216.7872.16811停车、检修及维护/非甲烷总烃0.0090.865SO20.0040.401NOX0.11911.94由上表可知，一旦废气处理系统失效，项目废气非正常排放的情况下，排气筒（DA075、01DA002）颗粒物排放浓度远超出标准限值，因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。31运营期环境影响和保护措施（5）大气环境影响分析项目配套完善的污染防治措施，抛丸粉尘经设备自带布袋除尘器处理后于一根 15m 排气筒（DA001）排放，颗粒物排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）表 1 大气污染物排放限值。喷塑粉尘经滤芯除尘系统处理后汇同固化废气、液化石油气燃烧废气通过同一根 15m 排气筒（DA002）排放，其中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-201876、）中表 1 大气污染物排放限值；SO2、NOX因工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中未作规定，排放浓度限值需满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。加强车间通排风措施，厂界无组织颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值要求，非甲烷总烃排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度满足挥发性有机物77、无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求。本项目各污染物可实现达标排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的环境影响可接受。另项目最近敏感点为东北侧 480m 外的沿海村，有一定宽度的环境隔离带距离，对周边敏感点影响可接受。（6）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）及排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废气监测计划如下表。表表 4-8监监测测计计划划一一览览表表监测类别监测点位监测因子监测频次有组织抛丸粉尘排放口（DA001）颗粒物1 次/年喷塑粉尘、固化废78、气、液化石油气燃烧废气排放口（DA002）颗粒物、SO2、NOx1 次/年非甲烷总烃1 次/季无组织厂界非甲烷总烃1 次/半年颗粒物1 次/年32厂区内非甲烷总烃1 次/年2、废废水水（1）污染源强分析1）生活污水本项目劳动定员 15 人，人均用水量以 50L/pd 计，产污系数取 0.85。参照典型生活污水排水水质，类比得出：CODCr：400mg/L、氨氮：35mg/L，项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入市政污水管网。2）生产废水根据表 2-79、62-7 可知，本项目硅烷化、陶化处理线废水量详见下表。表表 4-9生生产产废废水水一一览览表表工序槽数尺寸m排放方式产生量t/a主要污染物备注脱脂21.571.061.071 个月/次34.189脱脂废水硅烷化处理线水洗 111.571.061.070.1t/h249.6脱脂水洗废水水洗 311.571.061.070.1t/h249.6硅烷化水洗废水硅烷化11.571.061.07 1 年更换 1 次1.424硅烷化废液脱脂21.571.061.071 个月/次34.189脱脂废水陶化处理线水洗 111.571.061.070.1t/h249.6脱脂水洗废水水洗 311.571.061.080、70.1t/h249.6陶化水洗废水陶化21.571.061.07 1 年更换 1 次2.848陶化废液合计1066.778/注：每个槽的废水更换产生量按照槽的体积 80%进行计算；硅烷化废液、陶化废液按危废处置。本项目生产废水量为 1066.778m3/a。参照汽车工业涂装废水水质特征及处理措施探讨资料及同类企业，废水水质为 pH69，CODcr315996mg/L，石油类 3080mg/L，LAS1030mg/L，SS400500mg/L。3）污水处理站处理能力：根据污水处理站设计工艺，厂区污水处理站主要处理企业生产过程排放的硅烷化废水、陶化废水等，设计处理能力为 12t/d，大于本项目单81、日最大废水量 3.419t/d，满足最大日废水处理能力的需求。工艺流程简述：生产废水经车间收集后自流入废水调节池，废水调节池中投入破乳剂，将废水中的大量的 LAS、SS 去除，降低 COD、石油类含量，不影响33后续处理的负荷，之后废水调节池进行水质、水量的均衡调节，再投加 pH 调整剂调节 pH。调节后的废水由提升泵打入混凝池，投加 PAC 和 PAM 形成“絮凝混合液”流入沉淀池。废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清。出水进入清水池达标排放。沉淀池产生的污泥经污泥泵提升进入压泥机。污泥脱水后委外处置，滤液回流至废水调节池，详82、见下图。图图 4-1污污水水处处理理站站处处理理工工艺艺流流程程设计进出水指标：本项目污水处理站设计进、出水水质指标详见下表。表表 4-10污污水水站站设设计计进进、出出水水水水质质指指标标一一览览表表名称pH无量纲COD（mg/L）SS（mg/L）石油类（mg/L）LAS（mg/L）进水水质691500100010050出水水质69500400202034（2）废水达标排放分析废水排放口基本情况表表4-11废废水水排排放放口口基基本本情情况况编号名称坐标类型经度纬度DW001综合污水排放口1214818.958295532.948一般排放口-总排口废水产排污情况汇总及达标情况表表4-12废废83、水水产产排排污污情情况况汇汇总总一一览览表表产排污环节废水类别污染物种类产生量t/a产生浓度 mg/L污染治理设施外环境排放情况纳管标准设施名称处理效率排放量t/a排放浓度mg/L标准限值mg/L员工生活生活废水废水量198.9/化粪池/198.9/CODCr0.080400/0.00840污水综合排放标准（GB8978-1996）500氨氮0.00735/0.0012（4）xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35硅烷化、陶化生产废水废水量1066.778/破乳、调节、混凝、沉淀/1066.778/CODCr1.06399666.70.04340污水综合排放84、标准（GB8978-1996）500石油类0.08580800.0011污水综合排放标准（GB8978-1996）20SS0.533500600.01110污水综合排放标准（GB8978-1996）400LAS0.03230600.0010.5污水综合排放标准（GB8978-1996）20（3）治理措施可行性分析本项目废水治理设施可行性分析如下。表表4-13废废水水污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节废水种类污染物种类治理设施排放方式排放去向排放规律排放口名称排放口类型设施编号治理工艺处理能力 t/d治理效率%是否为可行技术35员工生活生活污水CODCrTW001化粪池0.638/是85、间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生活污水排放口一般排放口-总排口氨氮/硅烷化、陶化生产废水CODCrTW002破乳、调节、混凝、沉淀3.41966.7是间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生产废水排放口一般排放口-总排口石油类80SS60LAS60本项目生产废水处理措施符合排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）中的相关要求，生活污水经化粪池预处理、生产废水经污水站预处理后排放浓度均能达到相关标准要求。36（4）依托污水处理厂的可行性分析xx污水处理厂接管标准为：COD500mg/L、氨氮 35m86、g/L、SS400mg/L、石油类 20mg/L、LAS20mg/L。本项目生产废水经厂区污水处理站预处理、生活污水经化粪池预处理后各类污染物能达到纳管标准要求。项目厂区已铺设市政污水管网，且已与污水处理厂接通，因此项目污水纳管是可行的。xx污水处理厂出水水质监测数据采用xx省排污单位执法监测信息公开平台公开数据，具体见下表。表表4-14xxxx污污水水处处理理厂厂出出水水水水质质监监测测情情况况单单位位：mg/L（除除pH外外）项目pHCODcrBOD5SSNH3-N总磷总氮监测结果日期2021.08.037.3164.240.0600.0765.50标准694010102（4）0.312（87、15）达标情况达标达标达标达标达标达标达标从上表可知，xx污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要污水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准），废水经xx污水处理厂处理后排放基本不会对海域环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。（5）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业（HJ 971-2018）及排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废水监测计划如下表。表表 4-15监监测88、测计计划划一一览览表表（废废水水）监测点位监测因子监测频次备注废水总排放口流量、pH 值、化学需氧量、氨氮自动监测/悬浮物、石油类、LAS1 次/季度/雨水排放口（有流动水排放时）化学需氧量、悬浮物1 次/日雨水排放口有流动水排放时按日监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测3、噪噪声声（1）噪声源强分析本项目噪声主要为各类生产设备和辅助设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。37表表 4-16噪噪声声污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表噪声源声源类型(频发、偶发)噪声源强（dB）降噪措施噪声排放值（dB）持续时间h核算方法噪声值工艺89、降噪效果核算方法噪声值抛丸机频发类比法85选用先进的低噪设备；设置隔声罩；车间加设隔声门窗，生产期间要做到门窗紧闭；加强设备的维护15类比法708h半自动硅烷化线频发7560半自动陶化线频发7560全自动喷塑流水线频发8570环保风机频发8570（2）噪声环境影响分析项目周边无声环境保护目标。本项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界噪声值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。说明本项目对周围声环境影响可接受。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-17环环境境监监测测计90、计划划污染物类型监测位置监测项目监测频率执行排放标准噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固固体体废废物物（1）固体废物源强分析本项目固体废物主要包括一般固废（废钢丸、金属除尘灰、废滤筒、塑粉回收粉尘、生活垃圾）、危险废物（废槽渣、废槽液、废包装桶、污泥）。一般固废1）废钢丸抛丸过程中钢丸会发生损耗，根据企业提供资料，产生量约为 0.5t/a，经收集暂存后外售处置。2）金属除尘灰主要为抛丸过程中布袋除尘器收集的金属除尘灰，根据物料平衡，该粉尘的收集量约为16.644t/a，经收集暂存后外售处置。383）塑粉回收粉尘本项目91、喷塑粉尘采用滤芯回收装置收集，根据物料平衡，产生量约 5.130t/a，经收集暂存后生产回用。4）废滤筒主要为喷塑处理装置更换产生的废滤筒，根据企业提供资料，年产生量约0.02t/a，经收集暂存后按一般固废委托工业固废处置单位处理。5）生活垃圾本项目劳定员工 15 人，按每人 0.5kg/d，则产生量约 2.34t/a 即（7.5kg/d），收集后委托当地环卫部门统一清运。危险废物1）废槽渣项目硅烷化、陶化槽内槽渣需定期清捞，根据企业提供资料，槽渣产生量平均约为 0.3kg/d，则槽渣产生量约 0.094t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17 表面处理废物，废物代码 392、36-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。2）废槽液主要为硅烷化、陶化更换的废槽液，根据表 4-9，废槽液产生量约 4.272t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17 表面处理废物，废物代码336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。3）废包装桶主要为无磷脱脂剂、陶化剂、硅烷化剂包装桶，根据企业提供资料，产生量约 0.5t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），废油桶属于 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49，收集后委托有资质单位安全处理。4）污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通93、常按 23kg/m3污水计算，则污水处理站污泥产生量约为8.534t/a（含水率按 75%计），根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17表面处理废物，废物代码为 336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。本项目一般固体废物分析汇总表见下表。39表表 4-18 一一般般固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性预测产生量（t/a）利用处置方式1废钢丸抛丸固态钢一般固废0.5外售处置2金属除尘灰抛丸固态铁、铝一般固废16.6443塑粉回收粉尘喷塑固态塑粉一般固废5.130生产回用4废滤筒废气处理固态滤筒一般固废0.02委托工业固94、废处置单位处置5生活垃圾员工生活固态塑料、纸张一般固废2.34环卫清运本项目危险废物分析汇总表见下表。表表4-19危危险险废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序/装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废槽渣HW17336-064-170.094硅烷、陶化固态含化学药剂含化学药剂T/C委托有资质单位安全处置2废槽液HW17336-064-174.272硅烷、陶化液态含化学药剂含化学药剂T/C3废包装桶HW49900-041-490.5拆包固态残余物质残余物质T/In4污泥HW17336-064-178.534废水处理固体污泥污泥T95、/C本项目固体废物属性及处置情况见下表。表表 4-20固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a抛丸废钢丸一般固废类比法0.5外售处置0.5物资回收单位抛丸金属除尘灰产污系数法16.64416.644喷塑塑粉回收粉尘产污系数法5.130生产回用5.130企业喷塑废滤筒类比法0.02委托工业固废处置单位处置0.02工业固废处置单位员工生活生活垃圾产污系数法2.34环卫清运2.34环卫站硅烷、陶化废槽渣危险废物产污系数法0.094委托有资质单位处置0.094危废处96、置单位硅烷、陶化废槽液产污系数法4.2724.272拆包废包装桶类比法0.50.5废水处理污泥产污系数法8.5348.534（2）环境管理要求项目一般固废：废钢丸、金属除尘灰收集后外售处置；塑粉回收粉尘生产回用；废滤筒委托工业固废处置单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：废槽渣、废槽液、废包装桶、污泥委托有资质单位处置。只要企40业严格按照规定收集处理，则不会对周围环境产生不良影响。企业采用库房贮存一般工业固体废物，要求企业贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。针对危险废物，建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必97、须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地地下下水水、土土壤壤（1）地下水、土壤污染源98、污染物类型及污染途径根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-21。表表 4-21 地地下下水水、土土壤壤环环境境影影响响识识别别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间废气处理装置大气沉降颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物石油烃连续正常清洗车间、污水处理站地表漫流pH 值、石油烃石油烃事故垂直入渗pH 值、石油烃石油烃事故原料仓库地表漫流pH 值、石油烃石油烃事故垂直入渗pH 值、石油烃石油烃事故危废暂存间地表漫流石油烃石油烃事故垂直入渗石油烃石油烃事故本项目废气污染因子主要为颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物，99、不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位于室内，生活污水、生产废水纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。本项目原料、固废均储存于室内，可做到防腐防渗。项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，对土壤及地下水环境造成影响较小。41（2）分区防控措施项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表 4-22。表表 4-22污污染染防防渗渗区区化化汇汇总总表表分区类别分区举例防渗要求简单防渗区办公区、产品库一般地面硬化一般防渗区其他100、生产车间、一般固废仓库等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行重点防渗区清洗车间、污水处理站等等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行危废暂存间按照 GB18597 要求，渗透系数 K10-10cm/s本项目厂内做好地面硬化措施，按照相关规范要求进行防渗防腐处理，加强了土壤和地下水的污染防治措施，正常工况下基本无污染途径，对地下水和土壤环境影响较小。（3）跟踪监测计划项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、生生态态本项目位于xx省xx市xx区新碶崂山路 8 101、号 8 栋，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。本项目的实施对生态环境影响较小。7、环环境境风风险险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-23危危险险物物料料的的数数量量及及其其分分布布情情况况序号分布危险物质危险物质贮存量（t）1仓库硅烷化剂（乙醇）0.0052危废间危险废物13.403液化石油气瓶放置间液化石油气0.45表表 4-24 企企业业涉涉及及的的危危险险物物质质数数量量与与临临界界量量比比值值（Q）序号物质名称CAS 号最大存在总量 q（t）（含在线量）临界量 Qi（t）qi/Qi1乙醇64-17-102、50.0055000.000011危险废物/13.401000.1342液化石油气74-82-80.45100.045q/Qi0.17901经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.179011，该项目不需专项评42价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-25建建设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表建设项目名称年产 500 万件汽车配件生产项目建设地点（xx）省（xx）市xx区/地理坐标经度121 度 48 分 19.354 秒纬度29 度 55 分 33.520 秒主要危险物质及分布仓库、危废间、液化石103、油气瓶放置间环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析当液化石油气瓶装发生泄漏时，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，会导致废水超标排放，对附近地表水体造成污染。3、地下水环境风险分析因危废仓库未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险防范措施要求按照104、相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。易燃区域设置禁燃区域，加强各类设备日常维护、维修。编制突发环境事件应急预案并向有关部门备案并定期更新、评审，定期与周边居民进行应急联动演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。43五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境抛丸粉尘排放口（DA001）颗粒物经布袋除尘器处理后通过一根 15m 排气筒集中排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放105、限值喷塑粉尘、固化废气、液化石油气燃烧废气排放口（DA002）颗粒物喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘处理后汇同固化废气、液化石油气燃烧废气通过一根 15m 排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1 大气污染物排放限值非甲烷总烃二氧化硫SO2、NOX因工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中未作规定，排放浓度限值需满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案 相关限值要求（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求氮氧化物厂区内（无组织）非甲烷总烃加强通排风措施挥发性有机物无组织排放控制标准（GB378106、22-2019）附录 A表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值厂界（无组织）颗粒物加强通排风措施大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表6 企业边界大气污染物浓度限值地表水环境综合污水排放口（DW001）COD、氨氮等生活污水经化粪池预处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）pH、COD、SS、石油类、LAS等生产废107、水经厂区污水处理站处理后纳管排放声环境设备噪声Leq（A）基础减震、隔声门窗工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物一般固废：企业设置 10m2左右一般固废暂存间收集暂存，位于车间东北侧，其中废钢丸、金属除尘灰收集后外售处置；塑粉回收粉尘生产回用；废滤筒委托工业固废处置单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理；危险废物：企业设置 10m2左右危险废物暂存点，位于车间东北侧，其中废槽渣、废槽液、废包装桶、污泥委托有资质单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施生产车间、涉水区域（清洗车间、污水处理站）、原料堆放区、危废暂存间、厂区等采取地面硬化、防腐、防渗处108、理。44生态保护措施/环境风险防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。其他环境管理要求排污许可管理对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于三十一、汽车制造业 36、汽车零部件及配件制造 367 其他，排污登记属于登记管理类，登记编号为 91330206MA2CMD8C6G001Y。竣工环境保护验收根据 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，109、组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。企业内部管理1、废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置；建立环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度；制定各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。2、根据xx区集中喷涂行业整治方案，企业喷塑粉尘处理设施需按规范要求安装用电监控。3、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。4、规范污水排污口、管道的设置110、与监测，做好污水零直排，保证污水稳定达标排放。45六、结论xxxx机电科技有限公司年产 500 万件汽车配件生产项目投产后，项目排放的各类污染物能达到国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制要求，项目周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显的影响。综合分析，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案；项目采取的污染防治措施有效可行。从环保审批原则及环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。46附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量t/a（固体废物产生量）本项目排放量t/a（固体废物产111、生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量t/a（固体废物产生量）变化量t/a废气颗粒物/1.757/1.757+1.757SO2/0.01/0.01+0.01NOX/0.298/0.298+0.298VOCs/0.024/0.024+0.024废水废水量/1265.678/1265.678+1265.678COD/0.051/0.051+0.051NH3-N/0.001/0.001+0.001SS/0.011/0.011+0.011石油类/0.001/0.001+0.001LAS/0.001/0.001+0.001一般工业固体废物废钢丸/0.5/0.5+0.5金属除尘灰112、/16.644/16.644+16.644塑粉回收粉尘/5.130/5.130+5.130废滤筒/0.02/0.02+0.02生活垃圾/2.34/2.34+2.34危险废物废槽渣/0.094/0.094+0.094废槽液/4.272/4.272+4.272废包装桶/0.5/0.5+0.5污泥/8.534/8.534+8.534注：=+-；=-47附图附附图图 1 项项目目地地理理位位置置图图项目位置北北48附附图图 2厂厂区区平平面面布布置置图图北北喷喷塑塑线线（2F 固固化化）办办公公室室仓仓库库喷喷塑塑车车间间危危 废废仓仓库库化化学学品品仓仓库库DA002清清洗洗车车间间DA001一一 113、般般固固 废废仓仓库库污污水水处处理理站站液液 化化 石石 油油气气瓶瓶抛抛 丸丸车车间间DW00149附附图图 3环环境境保保护护目目标标分分布布图图本项目500m 范围沿海村（480m）50厂界东侧（xx拓达包装材料科技有限公司）厂界南侧（xx市xx区xx宇达印刷厂）厂界西侧（xx市xx中瑞液压有限公司）厂界北侧（停车位和园区辅助用房）附附图图 4厂厂区区周周边边环环境境现现状状照照片片51附附图图 5xxxx区区环环境境管管控控单单元元图图项目位置52附附图图 6xxxx区区声声环环境境功功能能区区划划图图项目所在地53附附图图 7xxxx市市生生态态保保护护红红线线规规划划图图项目位置