1、 目目 录录 一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析.-12-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-21-四、主要环境影响和保护措施.-28-五、环境保护措施监督检查清单.-62-六、结论.-64-专题 大气环境影响专项评价.-65-附表附表 建设项目污染物排放量汇总表 附图附图 附图 1 地理位置图 附图 2 “三线一单”环境管控单元图 附图 3 生态保护红线分布图 附图 4 水环境功能区划分图 附图 5 环境空气质量功能区划分图 附图 6 土地利用规划图 附图 7 控制性详细规划图 附图 8 项目平面布置图 附图 9 周边环境概况图 附图 10 大气环境保护目标分布图 2、附图 11 监测点位图 附图 12 编制主持人现场踏勘照片 附件附件 附件 1 营业执照 附件 2 不动产权证 附件 3 立项文件 附件 4 化学品安全技术说明书 附件 5 环境空气检测报告 附件 6 建设单位基础信息说明 附件 7 建设单位承诺书 附件 8 环评编制单位承诺书 -1-一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况 建设项目名称建设项目名称 xx市xx机械配件有限公司年产700 吨汽车配件毛坯智能工段项目 项目代码项目代码 建设单位联系人建设单位联系人 联系方式联系方式 建设地点建设地点 地理坐标地理坐标 国民经济国民经济 行业类别行业类别 C3670 汽车零部件及配件制造 建设项目3、建设项目 行业类别行业类别 三十三、汽车制造业 36 71 汽车零部件及配件制造 367 其他（年用非溶剂型低VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）建设性质建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目建设项目 申报情形申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）部门（选填）部门（选填）xx市经济和信息化局 项目审批项目审批（核准（核准/备案）备案）文号（选文号（选填）填）/总投资（万元）总投资（万元）230 环保投资环保投资（万元）（万元）30 环保投资环保投资 占比（占比（%）13%施工工期施工4、工期/是否开工建设是否开工建设 否 是：用地（用海）用地（用海）面积（面积（m2）1663.30（用地面积）专专项项评评价价设设置置情情况况 1.1 专项评价设置情况专项评价设置情况 表1-1 专项评价设置情况 专项评价类别 设置原则 本项目相关情况 判定结果 大气 排放废气含纳入 有毒有害大气污染物名录（2018年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019年 4 号）的污染物（不包括无国家或省排放标准的污染物）、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 排放的大气污染物包含有毒有害大气污染物名录的甲醛，且厂界外 500米范围内有环境空气保护目标 5、需要设置 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 不涉及工业废水直接排放 不需设置 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 危险物质存储量未超过临界量 不需设置 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及直接从河道取水 不需设置 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不直接排放污水 不需设置 -2-规规划划情情况况 1.2 规划情况规划情况 xx市xx东单元（0577-RA-JN-13）控制性详细规划修改 审批部门：xx市人民政府6、 审批文号：瑞政发201858 号 规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况 1.3 规划环境影响评价情况规划环境影响评价情况 1.3.1 xx经济开发区阁巷新区暨xx东单元0577-RA-JN-13 控制性详细规划（修编）环境影响报告书 审查机关：xx省生态环境厅 审查文号：浙环函202046 号 1.3.2 xx经济开发区“环境准入清单、负面清单”修订方案（阁巷新区）（xx经济开发区管委会，2021 年 6 月）规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 1.4 规划及规划环境影响评价符合性分析规划及规划环境影响评价符合性分析 1.4.1 xx市xx东单元（0577-7、RA-JN-13）控制性详细规划修改 本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：94、汽车制造除属于一类工业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。本项目位于xx省xx市xx市xx街道围三路280 号，不动产权证浙（2021）xx市不动产权第0033968 号，见附件 2显示，用途为工业用地/工业。本项目所在地块规划为工业用地（见附图 7），本项目的用地性质与规划相符。1.4.2 xx经济开发区阁巷新区暨xx东单元0577-RA-JN-13 控制性详细规划（修编）环境影响报告书及8、xx经济开发区“环境准入清单、负面清单”修订方案（阁巷新区）-3-规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 一、生态空间清单符合性分析 表 1-2 生态空间清单符合性分析 开发区内的规划区块 生态空间范围示意图 管控要求 项目情况 符合性分析 工业片 调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量。禁止新建、扩建不符合园区发展(总体)规划及当地主导(特色)产业的其他三类工业建设项目。新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业9、区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全。禁止畜禽养殖。加强土壤和地下水污染防治最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域:除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，根据 瑞安市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：94、汽车制造除属于一类工业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。本项目生产工艺成熟，废气、废水、噪声、固废等污染物采取相应措施防治后达标10、排放，不会对周边环境产生不良影响。企业与距东南侧厂界 240米处的环境保护目标之间有建筑及道路作为隔离带。本项目不涉及畜禽养殖；不涉及土壤和地下水污染防治，不占用水域；不影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。符合 项目位置 -4-规规划划及及规规划划环环境境影影响响评评价价符符合合性性分分析析 二、环境准入清单符合性分析 本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：94、汽车制造除属于一类工业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。另外，本项目涉及金属铸造工艺，有色金属铸造年产11、小于 10 万吨。对照规划环评及其修订方案的环境准入清单，不属于禁止准入类产业与限制准入类产业，符合规划环评及其修订方案要求。其其他他符符合合性性分分析析 1.5 其他符合性分析其他符合性分析 1.5.1“三线一单”根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097号），本项目所在地属于xx省xx市xx市阁巷高新技术产业集聚重点管控单元（ZH33038120001）。一、生态保护红线 本项目不在具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域以及水土流失、土地沙化、石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域内，不涉及xx市“三线一单”生态环境分区12、管控方案等相关文件划定的生态保护红线，能够严守生态保护红线。二、环境质量底线 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案环境质量底线目标为：（一）大气环境质量底线目标 到 2020 年，xx市PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到 2025 年，PM2.5年均浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年，全市大气环境质量持续改善。（二）水环境质量底线目标 表 1-3 xx市13 个市控及以上断面水环境质量底线目标 序号 流域“水十条”控制单元 断面 所在水体 水质目标 2020 年 2025 年 2030 年 1 飞云飞云江xx控制单元 第三农业站 飞云江 飞云江 2 南岙 飞云江 飞云13、江 -5-3 江流域 白岩桥 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 4 九里会 温瑞塘河 温瑞塘河 V 5 七坦 温瑞塘河 中塘河 V 6 鲍五 温瑞塘河 中塘河 V 7 罗凤 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 8 蔡桥 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 9 码道 瑞平鳌塘河 瑞平塘河 V 10 飞云渡口 飞云江 飞云江 11 xx 温瑞塘河 温瑞塘河主河道 V 12 飞云江xx 1 控制单元 赵山渡 飞云江 飞云江 13 潘山 飞云江 飞云江 （三）土壤环境质量底线目标 到 2020 年，全市土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 14、92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率和污染地块安全利用率均达到 95%以上，生态系统基本实现良性循环。（四）符合性分析 根据2022 年xx市生态环境状况公报，xx市PM2.5年均浓度为 20 微克/立方米，小于 30 微克/立方米的质量目标；环境空气质量总体优良，符合 环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准，满足xx省环境空气质量功能区划分方案的要求。根据2022 年xx市生态环境状况公报，本项目所在区域水质满足15、xx省水环境功能区划分方案的要求。对照工矿用地土壤环境管理办法（试行）（生态环境部令第 3 号），本项目不是（一）有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业、（二）有色金属矿采选、石油开采行业规模以上企业、（三）其他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录的-6-企事业单位，不属于规定的土壤和地下水环境污染重点监管单位。本项目产生的废水、废气经治理达到相应的污染物排放标准后排放，固体废物减量化、资源化、无害化处理，能够维护环境质量底线。三、资源利用上线 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案资源利用上线目标为：（一）能源（煤炭）资源利用上线 到 216、020 年，基本建立能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成xx市下达的“十三五”能耗强度和“减煤”目标任务。（二）水资源利用上线 到 2020 年全市年用水总量控制在 2.78 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.6 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 30.89%和 16%以上，农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.55 以上。到 2025 年，全市用水总量实现零增长，万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量较 2015 年分别降低50%和 55%。到 20317、0 年全市用水总量控制在 3.51 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 2.29 亿立方米以内。（三）土地资源利用上线 到 2020 年，耕地保有量不少于 51.37 万亩，永久基本农田保护面积不少于45.60 万亩，建设用地总规模控制在 24.10 万亩以内，城乡建设用地规模控制在20.30 万亩以内，人均城镇工矿用地控制在 94 平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 19.1 平方米以内。（四）符合性分析 本项目主要水源为自来水，由xx市市政自来水管网供给，本项目用电由区域公共电网统一供给，水、电用量在管网供量中的占比较小，能够得到供给保障。本项目合理规划，多管齐下，节能降耗18、，能够管控水、土地和能源等资源利用上线。-7-四、生态环境准入清单 表 1-4 生态环境准入清单符合性分析 管控要求 项目情况 符合性分析 空间布局引导 根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。禁止新建、迁扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目。限定三类工业空间布局范围。本项目位于xx省xx市xx市南滨街道围三19、路 280 号，所在地属于xx省xx市xx市阁巷高新技术产业集聚重点管控单元，不涉及生态保护红线。本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）附件 1“工业项目分类表”，归入二类工业项目：94、汽车制造除属于一类工业项目22、汽车制造（仅组装的）外的。企业与距东南侧厂界 240 米处的江海名筑（在建小区）之间有建筑及道路作为隔离带。符合 污染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目20、，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目通过污染物区域替代削减，不会新增区域污染物排放总量。生产工艺成熟，废气、废水、噪声、固废等污染物采取相应措施防治后达标排放，不会对周边环境产生不良影响。厂区已进行雨污分流，生活污水纳管排放。符合 环境风险管控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目评估环境风险，制定突发环境事件应急预案，建立常态化的环境风险分级管21、控和隐患排查治理双重预防机制，有效防范环境事故。符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目通过内部管理、原辅材料选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目的，有效控制污染，提高资源能源利用效率。符合 综上所述，本项目符合“三线一单”管控要求。1.5.2 相关环境保护技术规范符合性分析 本项目涉及金属铸造工艺。-8-一、xx市金属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南（市整改协调202138 号）符合性分析 表 1-5 xx市金22、属压铸、塑料注塑、橡胶注塑等行业整治提升指南 符合性分析 类别 内容 序号 要求 本项目情况 是否符合 政策法规 生产合法性 1 按要求规范有关环保手续 按要求落实 符合 工艺设备 工艺设备 2 采用液化石油气、天然气、电等清洁能源，并按照有关政策规定完成清洁排放改造 本项目使用电力供热 符合 污染防治要求 废气收集与处理 3 完善废气收集设施，提高废气收集效率，废气收集管道布置合理，无破损。车间内无明显异味 本项目熔化炉均设置上吸罩，砂芯机、浇铸工位上方均设置可移动式万向集气罩，抛丸粉尘、喷砂粉尘经密闭管道收集，并合理布置废气收集管道，企业按时检修，保证无破损情况，废气收集处理后高架排放，车23、间内不会有明显异味 符合 4 金属压铸、橡胶炼制、塑料边角料破碎、打磨等产生的烟尘、粉尘，需经除尘设施处理达标排放 本项目熔化、制芯、浇铸、抛丸、喷砂工序产生的烟尘、粉尘均通过除尘设施处理达标后高架排放 符合 5 金属压铸产生的脱模剂废气、橡胶注塑加工产生的炼制、硫化废气，应收集并妥善处理；塑料注塑单位产品非甲烷总烃排放量须符合相关标准要求 本项目制芯、浇铸过程产生的废气收集后通过“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理达标后高架排放 符合 6 车间通风装置的位置、功率设计合理，不影响废气收集效果 按要求落实 符合 7 采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要24、求，合理配备、及时更换吸附剂 按要求落实 符合 8 废气处理设施安装独立电表 按要求落实 符合 9 金属压铸熔化废气排放执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726）；橡胶注塑废气排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632）；注塑废气排放执行 合成树脂工业污染本项目熔化烟尘排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020），制芯、浇铸过程产生的非甲烷总烃、甲醛、酚类执行 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）符合 -9-物排放标准（GB 31572）；其他废气执行 大气污染物排放标准（GB 16297）废水收集与处理 10 橡胶防粘冷却水循环利用，25、定期排放部分需经预处理后纳入后端生化处理系统。烟、粉尘采用水喷淋处理的，喷淋水循环使用，定期排放部分处理达标排放 本项目不涉及 符合 11 橡胶注塑废水排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB 27632）；其他仅排放生活污水的执行 污水综合排放标准（GB 8978）本项目不涉及橡胶注塑废水，本项目生活污水排放执行污水综合排放标准（GB 8978-1996）符合 工业固废整治要求 12 一般工业固体废物有专门的贮存场所，符合防扬散、防流失、防渗漏等措施，满足GB 18599-2020标准建设要求 按要求落实 符合 13 危险废物按照 GB 18597-2001 等相关要求规范分类并贮存，贮存26、场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物警示标志、标签 按要求落实 符合 14 危险废物应委托有资质单位利用处置，严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度 按要求落实 符合 15 建立完善的一般工业固体废物和危险废物台帐记录，产生量大于 50 吨一般工业固体废物及危险废物要纳入浙江省信息平台管理（https:/ 符合 环境管理 台账管理 16 完善相关台账制度，记录原辅料使用、设备及污染治理设施运行等情况；台账规范、完备 按要求落实 符合 二、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发 202110号）符合性分析 表 1-6 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 要求 项27、目情况 是否符合 优化产业结构 引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染行业。本项目不属于 产符合 -10-准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生 业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类或淘汰类产业，不涉及国家鼓励的有毒28、有害原料（产品）替代品目录（2016 年版）中被替代品的使用或生产，可从源头减少涉 VOCs 污染物产生 严格环境准入 严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。本项目符合 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发 202097 号）的管控要求。本项目通过污染物区域替代削减，不会新增区域污染物排放总量，严格执行新增 VOCs 排放量区域削减替代规定 符合 全面提升生产工艺绿色化29、水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布30、局、工艺装备等方面全面提升治理水平 本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业，本项目车间合理布局 符合 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求 本项目不涉及 符合 严31、格控制无组织排在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环本项目制芯、浇铸过程采用局部集气，并控制风速不低于 0.3 m/s 符合 -11-放 节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理 建设适宜高效的治32、理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs综合去除效率33、达到 60%以上 本项目采用活性炭吸附技术处理制芯、浇铸过程产生的 VOCs，建议企业活性炭吸附箱活性炭更换周期为 500 小时，企业应当根据项目的实际运行情况，从严把控，及时更换活性炭。本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革行业 符合 加强治理设施运行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置34、废气应急处理设施或采取其他替代措施 按要求落实 符合 -12-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建建设设内内容容 2.1 建设内容建设内容 2.1.1 项目概况 xx市xx机械配件有限公司成立于2018 年 03 月，公司自成立以来一直从事汽车零部件的销售。因市场需求和自身发展，公司决定使用位于xx省温州市xx市xx街道围三路280 号的部分自有厂房开展汽车配件毛坯的生产，用地面积 1663.30 m2。本项目建成投产后，公司形成年产 700 吨汽车配件毛坯的生产规模。根据 中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院令第 253 号）及其修35、改决定（国务院令第 682 号）的有关规定，本项目必须进行环境影响评价。对照国民经济行业分类（GB/T 4754-2017）及修改单（国统字201966 号），本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，对照 建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“三十三、汽车制造业 36-71 汽车零部件及配件制造 367-其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”。因此，本项目应编制环境影响报告表。本项目位于xx省xx经济开发区阁巷新区，根据xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案（2022 年修订版），区域环评审批负面清36、单内的项目依法实行环评审批，环评不得简化。本项目涉及金属铸造工艺，属于环评审批负面清单内。因此，本项目仍需编制环境影响报告表。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号），本项目属于“三十一、汽车制造业 36-85 汽车零部件及配件制造367”，本项目不在2023 年xx市环境监管重点单位名录（温环发202312 号）之列，不使用溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂），应实行排污登记管理；另外，本项目涉及金属铸造工艺，属于“二十八、金属制品业 33-82 铸造及其他金属制品制造 339”，本项目不涉及黑色金属铸造，有色金属铸造不涉及生产铅基及铅青37、铜铸件，应实行排污许可简化管理。根据 固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11 号）第五条：同一排污单位在同一场所从事本名录中两个以上行业生产经营的，申请一-13-张排污许可证。因此，本建设单位应实行排污许可简化管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。受建设单位xx市xx机械配件有限公司委托，xxxx环保科技有限公司经过现场勘察及工程分析，依据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033 号），编制本项目环境影响报告表，报请审批。2.1.2 主要产品及产能 表 2-1 主要产品及产能 序号 产品名称 单位 年产量 1 汽车配件毛38、坯 液压泵毛坯 吨 400 2 转向机毛坯 吨 200 3 转向泵毛坯 吨 100 4 合计 吨 700 2.1.3 工程组成 表 2-2 工程组成 序号 工程组成 组成分项 主要建设内容 1 主体工程 1F 生产车间 熔化区、浇铸区、机加工区、装配区、热处理区、抛丸区、喷砂区，主要生产设备详见表 2-6 2F 生产车间 制芯区，主要生产设备详见表 2-6 2 公用工程 给水系统 由市政给水网引入 供电系统 由市政电网提供 排水系统 采取雨污分流制，雨水汇集后排入雨水管网；生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准后纳管排放，最终进入xx市xx污水处理厂，污水39、处理厂出水的 COD、总氮、氨氮、总磷处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准后排放 3 储运工程 仓库 原料堆放区、模具堆放区、成品堆放区 4 环保工程 废气处理系统 熔化烟尘：收集并通过一套高温布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排气筒高度 25 m；制芯、浇铸废气：收集并通过一套“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后，引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排气筒高度 25 m；抛丸粉尘：收集并通过抛丸机自带布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放40、口 DA003 排放，排气筒高度 25 m；喷砂粉尘：收集并通过喷砂机自带布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m；振砂粉尘、切冒口粉尘、去毛刺粉尘、焊接烟尘、维修打-14-磨粉尘：加强车间通风换气 废水处理系统 生活污水：经化粪池处理达标后纳管排放 噪声防治措施 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 固体废物处置系统 固体废物收集装置、危废暂存间 5 依托工程 xx市xx污水处理厂 位于xx市阁巷新区，服务范围为xx市xx新区，现状日处理规模 5 万 t/d，主体处理41、工艺采用预处理+生物脱氮除磷处理+深度处理，污水处理厂出水的 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准 6 行政、生活设施 行政办公 办公室 2.1.4 总平面布置及四至关系 本项目平面布置图见附图 8。表 2-3 项目所在楼栋使用情况 楼层 主要布置 1F2F 本项目 3F4F xx市子诚织带有限公司 5F xx四洋机械有限公司 表 2-4 本项目平面布置 楼层 主要建设内容 1F 熔化区、浇铸区、机加工区、装配区、热处理区、抛丸区、喷砂区、原料堆42、放区、模具堆放区 2F 制芯区、原料堆放区、成品堆放区、办公室、危废暂存间 楼顶 废气处理设施 本项目周边环境概况见附图 9。本项目东北侧为xx市坤易汽车配件有限公司；东南侧为xx恺鸿包装机械有限公司；西南侧为xx市长城印刷包装机械有限公司；西北侧为围三路（非交通干道），隔路为xx东邦电机有限公司。距离最近的环境保护目标为距东南侧厂界 240 米的江海名筑（在建小区），见附图 10。-15-2.1.5 原辅材料 表 2-5 主要原辅材料的种类及用量 序号 名称 用量 包装规格 最大储存量 备注 1 铝合金锭 700 t/a/10 t/2 覆膜砂 100 t/a 25 kg/袋 2 t/3 模具43、 2 t/a/2 t 包括砂芯模具和浇铸模具 4 清渣剂 0.3 t/a 25 kg/袋 0.05 t/5 保温涂层剂 0.16 t/a 10 kg/桶 0.02 t 与水按 1:4 混合后使用 6 钢丸 2 t/a 50 kg/袋 0.5 t/7 金刚砂 0.1 t/a 50 kg/袋 0.1 t/8 实芯焊丝 0.02 t/a/0.02 t/9 氩气 30 瓶/年 40 L/瓶 2 瓶/10 润滑油 16.2 kg/a 18 L/桶 16.2 kg 密度为 0.90 g/cm3 原辅材料理化性质：覆膜砂：根据企业提供的化学品安全技术说明书（见附件 4），本项目覆膜砂主要成分及含量分别为硅砂44、 97%99%、酚醛树脂 2.0%、乌洛托品0.3%。保温涂层剂：根据企业提供的化学品安全技术说明书（见附件 4），本项目保温涂层剂为褐色液体，主要成分为硅酸钠（10%25%）。熔点 0，沸点 100，密度 1.25 g/cm3。清渣剂：根据企业提供的化学品安全技术说明书（见附件 4），本项目清渣剂为白色粉末，主要成分及含量分别为氯化钾 55%60%、氯化镁 15%25%、氯化钠 10%20%、碳酸钠 10%15%、硫酸钠 5%10%。熔点约 700，沸点约1400，密度 1.2 g/cm3。2.1.6 能源消耗 根据企业提供资料，本项目建成投产后，使用能源主要为各设备运行用电，设计用电量 745、41.79 MWh/a。2.1.7 生产设施 表 2-6 主要生产设备及参数 序号 生产单元 设备名称 数量 单位 备注 1 熔化 集中熔化炉 1 台 设计能力 0.12 t/h，电加热 2 保温 保温炉 2 台 电加热 -16-3 热处理 淬火炉 1 台 4 退火炉 1 台 5 淬火水池 1 个 尺寸 3.5 m 1.8 m，有效容积按 80%计 6 制芯 砂芯机 5 台 电加热 7 振砂 振砂机 1 台/8 切冒口 切料机 4 台/9 去毛刺 去毛刺机 2 台/10 抛丸 抛丸机 2 台/11 喷砂 喷砂机 1 台/13 模具维修 氩弧焊机 1 台/14 车床 1 台/15 台钻 3 台/46、16 摇臂钻 1 台/17 砂轮机 1 台/18 空气压缩 空压机 1 台/生产设备产能匹配性分析：本项目熔化炉产能见表 2-7。表 2-7 熔化炉产能核算 设备名称 产品 设计能力（t/h）工作时间（h/a）产能（t/a）集中熔化炉 铝铸件 0.12 7200 864 根据企业提供资料，本项目铝合金锭用量 700 t/a，重复熔化率约 20%，则本项目实际熔化量为 840 t/a，本项目熔化设备能够满足企业的生产需求。2.1.7 劳动定员及工作制度 本项目劳动定员 20 人，厂内不设食宿，熔化、浇铸、制芯工位实行 24 小时两班倒工作制（7:00-19:00、19:00-7:00），其他工位47、实行白班 8 小时工作制，年生产 300 天。工工艺艺流流程程和和产产排排污污2.2 工艺流工艺流程和产排污环节程和产排污环节 2.2.1 施工期 本项目的厂房已建设完成，施工期不涉及厂房基建，仅涉及生产设备安装，其环境影响程度很小。因此，不进行工程分析。-17-环环节节 2.2.2 营运期 一、工艺流程（一）生产工艺流程 注：生产过程中产生噪声；液压泵毛坯、转向泵毛坯生产工艺流程无制芯工序。图 2-1 生产工艺流程图 -18-（二）模具维修工艺流程 注：生产过程中产生噪声。图 2-2 模具维修工艺流程图（四）工艺流程简介 1、生产工艺流程（1）熔化、保温：本项目熔化原料为铝合金锭，通过熔化炉48、加温将其熔化为铝液，熔化过程温度约 740，熔化炉采用电加热。根据具体的生产调度情况，铝液一般需转移至保温炉内保温，等待浇铸作业，保温过程温度保持在 690，保温炉采用电加热。部分质量要求较高的产品需加入少量清渣剂，主要目的为去除铝液中的少量杂质。其中熔化过程产生烟尘和固废，保温过程产生固废。（2）制芯、组装：转向机毛坯生产过程中需要将覆膜砂直接加入砂芯机中，采用电加热方式加热到 180后注入到砂芯模具中快速硬化成砂芯，然后与浇铸模具进行组装用于浇铸；液压泵毛坯、转向泵毛坯生产中直接将浇铸模具进行组装用于浇铸。制芯过程会产生废气。（3）浇铸：先将保温涂层剂与水按 1:4 混合后喷于浇铸模具内部49、，然后通过人工方式将铝液浇注入浇铸模具中，铝液在模具中逐渐降温、冷却，然后定型成为半成品铸件。该过程会产生废气。（4）振砂、切冒口、去毛刺：将半成品铸件放入振砂机内进行自动振砂，使铸件与砂分离，过程中振砂机保持密闭，覆膜砂均振落于振砂机内部。振砂后，取出铸件，通过切料机切除铸件表面多余的浇冒口，然后用去毛刺机去除局部表面的毛刺。振砂过程会产生粉尘和固废，切冒口过程会产生粉尘和废冒口，废冒口回熔用于生产，去毛刺过程会产生粉尘。（5）淬火：采用电加热的方式对铸件进行加热，加热温度 500，加热过程持续 4 小时，然后将铸件放入水中快速冷却，以提高金属工件的硬度及耐磨-19-性。本项目仅使用水作为淬50、冷介质，因此淬火过程仅产生大量水蒸气。冷却水循环使用，适时补充新鲜水，定期捞渣，不外排。（6）退火：采用电加热的方式对淬火后的铸件进行加热，加热温度 170，加热过程持续 4 小时，然后自然冷却。（7）抛丸、喷砂：退火后的铸件分别进行抛丸或喷砂处理，使工件表面达到一定的粗糙度。抛丸、喷砂过程均会产生粉尘和固废。2、模具维修工艺流程（1）焊接：使用氩弧焊机对损坏的模具进行焊接。该过程会产生烟尘。（2）机加工：使用车床、台钻、摇臂钻对模具进行车削、钻孔等机加工。该过程会产生固废。（3）打磨：使用砂轮机对模具局部表面进行打磨。该过程会产生粉尘。二、产排污环节 表 2-7 产排污环节及其污染因子 污染51、源类型 产排污环节 污染源名称 污染因子 废气 熔化 熔化烟尘 颗粒物 制芯 制芯废气 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类、氨、臭气浓度 浇铸 浇铸废气 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类、氨、臭气浓度 振砂 振砂粉尘 颗粒物 切冒口 切冒口粉尘 颗粒物 去毛刺 去毛刺粉尘 颗粒物 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 喷砂 喷砂粉尘 颗粒物 焊接 焊接烟尘 颗粒物 维修打磨 维修打磨粉尘 颗粒物 废水 淬火冷却 冷却水/办公生活 生活污水 COD、氨氮、总氮 噪声 生产过程 噪声 A 声级 固体废物 熔化、保温 铝灰渣 铝及其氧化物 振砂 废覆膜砂 覆膜砂 切冒口 废冒口 铝 淬火 冷却水废渣 废渣 -20-抛丸52、 废钢丸 钢丸 喷砂 废金刚砂 金刚砂 机加工 废金属屑 金属 原辅料使用 废包装桶 保温涂层剂、金属 废包装袋 纸塑编织袋 矿物油废桶 矿物油、金属 废氩气瓶 液化石油气、氩气、金属 地面清扫 清扫收集粉尘 金属 更换润滑油 废润滑油 矿物油 废气处理 喷淋塔废水 甲醛、酚类、氨 布袋收集粉尘 铝及其氧化物、金属 废布袋 铝及其氧化物、金属、布袋 废活性炭 有机物、活性炭 与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题 2.3 与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，位于xx省xx市xx市xx街道围三路280 号，使用部分自有厂房进行生产，该厂房53、目前空置，因此不存在与项目有关的原有环境污染问题。-21-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区区域域 环环境境 质质量量 现现状状 3.1 区域区域环境质量现状环境质量现状 3.1.1 大气环境质量现状调查与评价 一、基本污染物 根据2022 年xx市生态环境状况公报，xx市区2022 年环境空气质量达到一级标准 237 天，占 65.1%；二级标准 125 天，占 34.3%；三级标准 2 天，占 0.5%；四级、五级标准 0 天，占 0.0%。环境空气质量优良率为 99.5%。按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-20154、3），对2022 年xx市生态环境状况公报 公布的环境空气污染物基本项目进行数据统计，结果见表 3-1。xx市2022 年环境空气质量总体优良，符合 环境空气质量标准（GB 3095-2012）二类标准。本项目所在区域属于环境空气功能二类区，环境空气质量达标。表 3-1 2022 年xx环境空气基本污染物监测数据统计分析 单位：g/m3 污染物 年评价指标 现状浓度值 标准值 达标情况 PM2.5 年平均质量浓度 20 35 达标 百分位数（95%）日平均质量浓度 38 75 达标 PM10 年平均质量浓度 34 70 达标 百分位数（95%）日平均质量浓度 64 150 达标 NO2 年平均55、质量浓度 21 40 达标 百分位数（98%）日平均质量浓 43 80 达标 SO2 年平均质量浓度 6 60 达标 百分位数（98%）日平均质量浓度 8 150 达标 O3 百分位数（90%）8 h 平均质量浓度 124 160 达标 CO 百分位数（95%）日平均质量浓度 800 4000 达标 二、其他污染物 根据xx新鸿检测技术有限公司检测报告报告编号：XH(HJ)-2112457、xxxx检测研究院有限公司检测报告（报告编号：HJ22094301）以及xx新鸿检测技术有限公司对项目所在区域环境空气进行补充监测的数据报告编号：XH(HJ)-2310526，本项目所在区域 TSP 浓度低56、于环境空气质量标准（GB 3095-2012）表 2 的二级限值，非甲烷总烃浓度低于大气污染物综合排放标准详解 选用的计算依据，甲醛、氨浓度低于 环境影响评价技术导则 大气环境-22-（HJ 2.2-2018）附录 D 的参考限值。该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。具体分析详见大气环境影响专项评价第 3 章。3.1.2 地表水环境质量现状调查与评价 根据2022 年xx市生态环境状况公报，距离本项目最近的第三农业站断面水质符合地表水环境质量标准（GB 3838-2002）II 类标准。本项目所在区域属于水环境类区，水质达标。表 3-2 2022 年第三农业站断面水质情况 水系 控57、制断面 功能要求 现状水质 飞云江 第三农业站 3.1.3 声环境质量现状调查与评价 本项目所在区域为工业区，根据 声环境质量标准（GB 3096-2008）和 声环境功能区划分技术规范（GB/T 15190-2014），为 3 类声环境功能区，声环境执行声环境质量标准（GB 3096-2008）3 类标准。本项目厂界外 50 米范围内不存在声环境保护目标，所以不进行声环境质量现状监测。3.1.4 生态环境质量现状调查与评价 本项目用地范围内无生态环境保护目标，所以不进行生态环境质量现状调查。3.1.5 电磁辐射现状调查与评价 本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁58、辐射类设施，所以不进行电磁辐射现状监测。3.1.6 地下水、土壤环境质量现状调查与评价 本项目用地范围内地面硬化，不存在地下水、土壤环境污染途径，所以不进行地下水、土壤环境现状监测。环环境境保保护护目目标标 3.2 主要主要环境保护目标环境保护目标 3.2.1 大气环境 本项目评价范围内大气环境保护目标主要为居住区、学校、医院、规划商住用地等，具体情况详见大气环境影响专项评价第 1 章。-23-3.2.2 声环境 本项目厂界外 50 米范围无声环境保护目标。3.2.3 地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。3.2.4 生态环境 59、本项目用地范围内无生态环境保护目标。污污染染物物排排放放控控制制标标准准 3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准 3.3.1 废气 一、熔化、制芯、浇铸、振砂、切冒口、去毛刺、抛丸、喷砂 本项目熔化、制芯、浇铸、抛丸、喷砂过程中的颗粒物排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值和大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值；制芯、浇铸过程中的非甲烷总烃、甲醛、酚类有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值和无组织排放监控浓度限值，氨、臭气浓度有组60、织排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值和表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准；振砂、切冒口、去毛刺过程中的颗粒物排放执行 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。表 3-3 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）单位：mg/m3 生产过程 颗粒物 污染物排放监控位置 金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉 30 车间或生产设施排气筒 制芯 加砂、制芯设备 30 落砂、清理 落砂机、抛（喷）丸机等清理设备 30 浇注 浇注区 30 其他生产工序或设备、设施 30 -61、24-表 3-4 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级*监控点 浓度（mg/m3）颗粒物-周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 25 14.45 4.0 甲醛 25 25 0.915 0.20 酚类 100 25 0.375 0.080*本项目排气筒设计高度均为 25 m，大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表2 中无该高度所对应的非甲烷总烃、甲醛、酚类排放速率标准，本环评根据其附录 B 中式（B1）计算得出排气筒高度 25 m 时非甲烷总烃、甲62、醛、酚类的排放速率限值。表 3-5 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）污染物项目 有组织排放 无组织排放 排气筒高度（m）排放量（kg/h）排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 氨 25 14 1.5 企业边界 臭气浓度 6000（无量纲）20（无量纲）二、焊接、维修打磨 本项目焊接、维修打磨过程中的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。表 3-6 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 三、厂区内颗粒物无组织排放 本63、项目厂区内颗粒物排放执行 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 A.1 厂区内无组织排放限值。表 3-7 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）污染物项目 排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 四、厂区内挥发性有机物无组织排放 本项目厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）特别排放限值。-25-表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置64、 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 3.3.2 废水 本项目不排放生产废水。本项目生活污水经化粪池处理至符合 污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准以及其他标准后，纳管至xx市xx污水处理厂，污水处理厂出水的COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。表 3-9 污水综合排放标准（GB 8978-1996）单位：mg/L（pH 值除外）项目 pH 值 COD BOD5 SS 石油类65、 氨氮 总磷 总氮 限值 6 9 500 300 400 20 35*8*70*氨氮、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）；总氮排放执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）。表 3-10 xx市xx污水处理厂尾水排放标准 单位：mg/L（pH 值除外）项目 pH 值 COD BOD5 SS 总氮 氨氮 总磷 限值 6 9 40 10 10 12（15）*2（4）*0.3*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3 噪声 本项目所在区域属于 3 类声环境功能区，噪声排放执行 工业企业厂界环境噪声排66、放标准（GB 12348-2008）3 类标准。表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）类别 昼间 dB(A)夜间 dB(A)3 类 65 55 3.3.4 固体废物 固体废物管理遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，坚持“减量化、资源化、无害化”原则。一般工业固体废物参照 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）进行管理，贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保-26-护要求。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。生活垃圾处理参照执行 城市生活垃67、圾处理及污染防治技术政策（建城 2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号），分类收集，委托环卫部门定期清运。总总量量控控制制指指标标 3.4 总量控制指标总量控制指标 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）要求，化学需氧量（COD）、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等四种主要污染物实施排放总量控制，烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）、重点重金属污染物、总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法实施排放总量控制。3.4.1 实施排放总量控制的污染物 根据本项目污染特征，确定本项目实施排放总量控制的污染物为 COD、氨氮。另外，烟粉尘、VOCs、68、总氮纳入排放总量控制。3.4.2 总量平衡原则 一、根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发 2014197 号），用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标。新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的 COD 和氨氮两项水主要污染物排放 量可不进行区域替代削减。二、根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减。本项目属于“C3670 汽69、车零部件及配件制造”，不排放生产废水且仅排放生活污水，新增的 COD 和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减；xx市2022 年度区域环境空气质量达标，烟粉尘、VOCs 实行等量削减替代。3.4.3 污染物总量平衡方案 本项目污染物总量平衡方案列于表 3-12。-27-表 3-12 污染物总量平衡方案 单位：t/a 污染物 环境排放量 总量控制建议值 区域削减替代比例 区域削减替代总量 COD 0.010 0.010/氨氮 0.001 0.001/总氮 0.003 0.003/烟粉尘 0.304 0.304 1:1 0.304 VOCs 0.180 0.180 1:1 0.180 本70、项目无需进行排污权交易。-28-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工施工期环期环境保境保护措护措施施 4.1 施工期施工期 本项目为新建项目，厂房已建设完成，不涉及厂房基建，仅涉及生产设备的安装，因此不对施工期环境保护措施进行分析和论证。运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 4.2 营运期营运期 4.2.1 废气 本项目主要产生熔化烟尘、制芯废气、浇铸废气、振砂粉尘、切冒口粉尘、去毛刺粉尘、抛丸粉尘、喷砂粉尘、焊接烟尘、维修打磨粉尘。熔化烟尘经收集并通过一套高温布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排气筒高度 25 m；制芯、浇铸废气经收集并71、通过一套“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后，引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排气筒高度 25 m；抛丸粉尘经收集并通过抛丸机自带布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA003 排放，排气筒高度 25 m；喷砂粉尘经收集并通过喷砂机自带布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。根据预测结果，正常工况下，项目点源及面源排放的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、氨等污染因子的最大落地浓度均低于相应因子的环境质量标准，因此项目废气排放对周围环境影响不大，项目大气环境影响可接受。本项目大气环境影响和保护措施分析详见大气环境影响专项评价。4.2.2 废水 一、源强核72、算 本项目主要产生冷却水、喷淋塔废水和生活污水。（一）冷却水 本项目淬火工序使用水进行冷却，冷却水循环使用，适时补充新鲜水，定期捞渣，不外排。淬火水池直径 3.5 米，深度 1.8 米，有效容积按 80%计，则装水量为 13.8 t，每天蒸发损耗量按装水量的 0.2%计，则冷却水损耗量 8.28 t/a，即新鲜水补充量 8.28 t/a。（二）喷淋塔废水 本项目设 1 个喷淋塔处理制芯、浇铸废气，喷淋塔设置循环水池，喷淋水循环使用，当水质变差时进行更换。循环水池半径 0.8 m，深度 0.5 m，有效容-29-积按 80%计，类比同类型企业，喷淋水每 30 天更换 1 次，年更换 10 次，则73、每次排水量 0.8 m3，喷淋塔废水产生量 8 t/a。单个喷淋塔流量按 2 m3/h 计，年运行时间 7200 小时，则喷淋水年循环流量 14400 m3，蒸发损耗量按 2%计，则喷淋水损耗量为 288 t/a，即新鲜水补充量 288 t/a。本项目喷淋塔废水中含有甲醛、酚类等有毒有害物质，因此作为危险废物处理，委托有资质单位进行回收处置，不外排。（三）生活污水 本项目劳动定员 20 人，厂区不设食宿，按照人均用水量 4050 L/d 计，取50 L/d，年工作 300 天，生活污水产污系数 0.8，则生活污水产生量 240 t/a。生活污水中污染物浓度一般为 COD 500 mg/L、氨氮74、 35 mg/L、总氮 70 mg/L，则污染物产生量 COD 0.120 t/a、氨氮 0.008 t/a、总氮 0.017 t/a。（四）废水排放情况 本项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级标准及其他标准后，纳管至xx市xx污水处理厂，污水处理厂出水中COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 排放限值，其他指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。（五）汇总 本项目废水产排及处理情况见表 4-1。-30-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措75、施 表 4-1 废水排放及处理措施情况一览表 污染源 污染物 污染物产生情况 治理措施 污染物排放情况 排放时间（h/a）废水排放量（t/a）纳管量 排环量 核算方法 废水产生量（t/a）产生浓度（mg/L）产生量（t/a）设施名称 治理效率（%）纳管浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水 COD 类比法 240 500 0.120 化粪池/240 500 0.120 40 0.010 7200 氨氮 35 0.008 35 0.008 2（4）*0.001 总氮 70 0.017 70 0.017 12（15）*0.003*括号内数值为每年 11 月 176、 日至次年 3 月 31 日执行。二、废水排放信息 表 4-2 废水类别、污染物及污染治理设施等信息一览表 产排污环节 类别 污染物种类 污染处理设施 排放去向 排放方式 排放规律 排放口名称 排放口编号 排放口类型 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 是否为可行技术 职工生活 生活污水 COD、氨氮、总氮 化粪池 厌氧发酵 是 xx市xx污水处理厂 间接排放 间断排放，排放流量不稳定，但有周期性规律 生活污水排放口 DW001 一般排放口 -31-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 表 4-3 废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地 理坐标 废水排 放量（万 t/77、a）收纳污水处理厂 东经 北纬 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值（mg/L）国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 1 DW001 1204119.16 274113.88 0.0240 xx市xx污水处理厂 COD 40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 限值 氨氮 2（4）*总氮 12（15）*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。表 4-4 废水污染物排放标准执行表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 COD 污78、水综合排放标准（GB 8978-1996）500 2 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）35 3 总氮 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）70 三、依托污水处理厂可行性（一）总体情况 xx市xx污水处理厂位于阁巷新区内，位于xxxx油库西侧，工程用地面积为 9.40 hm2。xx污水处理厂的服务范围包括xx市xx片的飞云街道、xx街道、xx街道、云周街道及阁巷新区，服务范围内除阁巷新区以工业用地为主外，其余大部分区域均以居住、商贸、物流园区等功能区为主。xx市江南污水处理厂远景规模为 10 万 t/d，目前处理规模为 5 万 t79、/d，采用预处理+生物脱氮除磷处理+深度处理，其中预处理构筑物包括粗格栅和进水泵房、细榕栅和曝气沉砂；生物脱氮除磷处理拟采用多模式 AAO 处理工艺；深度处理构筑物包括高效沉淀池（设置粉末活性炭应急投加系统）和反硝化滤池。污水处理厂出水的 COD、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018），其他控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-2002）一级 A 标准。处理工艺流程详见图 4-1。-32-图 4-1 xx污水处理厂扩容提标工程工艺流程图（二）运行情况 表 4-5 xx市xx污水处理厂监督性监测数据（2023 年第 3 季度80、）监测项目 流量 排放浓度 标准限值 排放单位 是否超标 pH 值 4.83 万 t/d 7.0 6-9 无量纲 否 氨氮（NH3-N）0.496 5;8 mg/L 否 动植物油 0.06 1 mg/L 否 粪大肠菌群数 230 1000 个/L 否 化学需氧量 19 50 mg/L 否 六价铬 0.004 0.05 mg/L 否 色度 5 30 倍 否 石油类 0.06 1 mg/L 否 烷基汞 0.000020 0 mg/L 否 五日生化需氧量 4.8 10 mg/L 否 悬浮物 4 10 mg/L 否 阴离子表面活性剂（LAS）0.05 0.5 mg/L 否 总氮（以 N 计）10.7 81、15 mg/L 否 总镉 0.005 0.01 mg/L 否 总铬 0.03 0.1 mg/L 否 总汞 0.00004 0.001 mg/L 否 总磷（以 P 计）0.151 0.5 mg/L 否 总铅 0.07 0.1 mg/L 否 总砷 0.0022 0.1 mg/L 否 根据 2023 年第 3 季度xx市江南污水处理厂监督性监测数据公示，xx-33-市xx污水处理厂出水的COD、氨氮、总氮、总磷符合城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，其他控制项目符合 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 18918-20082、2）一级 A 标准。（三）纳管可行性分析 xx市xx污水处理厂目前处理规模为5 万 t/d，根据 2023 年第 3 季度瑞安市xx污水处理厂监督性监测数据公示，xx市xx污水处理厂日运行负荷为 96.6%，尾水可做到达标排放，本项目污水单日最大排放量为 0.8 t/d，故项目污水进入xx市xx污水处理厂处理在空间容量上是可行的。本项目位于xx省xx市xx市xx街道围三路280 号，该区域目前已铺设市政污水管网，企业生活污水经化粪池处理后纳入xx市xx污水处理厂处理达标后排放，基本不会对纳污水体产生影响。4.2.3 噪声 一、噪声源强 本项目主要噪声源为各类设备和设施的运行，通过同类型设备和设83、施的类比调查，确定各类设备和设施噪声声压级。本项目生产设备均放置于生产车间内，厂房为钢混结构，生产期间门窗密闭，综合隔声量可达 25 dB(A)；废气处理设施位于厂房楼顶，风机外加装隔声罩，并加装减振垫，隔声量可达 10 dB(A)，详情见表 4-6。表 4-6 噪声源强及其他参数 单位：dB(A)序号 噪声源 声源数量 声源位置 声源类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续时间(h/d)核算方法 噪声值 措施 降噪值 1 集中熔化炉 1 台 1F 频发 类比法 6670 隔声、减振 25 4145 24 2 保温炉 2 台 1F 频发 类比法 6670 隔声、减振 25 4145 24 384、 淬火炉 1 台 1F 频发 类比法 6670 隔声、减振 25 4145 8 4 退火炉 1 台 1F 频发 类比法 6670 隔声、减振 25 4145 8 5 砂芯机 5 台 2F 频发 类比法 7276 隔声、减振 25 4751 24 6 振砂机 1 台 1F 频发 类比法 8084 隔声、减振 25 5559 8 -34-7 切料机 4 台 1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 8 8 去毛刺机 2 台 1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 8 9 抛丸机 2 台 1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 8 10 喷砂机 185、 台 1F 频发 类比法 7478 隔声、减振 25 4953 8 11 氩弧焊机 1 台 1F 频发 类比法 6872 隔声、减振 25 4347 8 13 车床 1 台 1F 频发 类比法 7478 隔声、减振 25 4953 8 14 台钻 3 台 1F 频发 类比法 7276 隔声、减振 25 4754 8 15 摇臂钻 1 台 1F 频发 类比法 7276 隔声、减振 25 4754 8 16 砂轮机 1 台 1F 频发 类比法 7680 隔声、减振 25 5155 8 17 空压机 1 台 1F 频发 类比法 8084 隔声、减振 25 5559 24 18 废气收集风机 4套 厂86、区楼顶 频发 类比法 8286 隔声、减振 10 7276 8/24 二、达标情况及影响分析 根据厂区总平面布置，预测工程投产后四周厂界的噪声影响值。本次评价主要根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模式进行声环境影响预测，具体室内等效室外声源声功率计算、户外传播衰减、几何衰减、噪声贡献值叠加等计算模式如下：（一）室外声源在预测点产生的声级计算基本公式 户外声传播衰减包括几何发散（）、大气吸收（）、地面效应（）、障碍物屏蔽（）、其他多方面效应（）引起的衰减。1、在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，87、分别按式（A.1）或式（A.2）计算。()=+(+)（A.1）式中：()预测点处声压级，dB；由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw 的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发散引起的衰减，dB；-35-大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。()=(0)+(+)（A.2）式中：()预测点处声压级，dB；(0)参考位置0处的声压级，dB；指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；几何发88、散引起的衰减，dB；大气吸收引起的衰减，dB；地面效应引起的衰减，dB；障碍物屏蔽引起的衰减，dB；其他多方面效应引起的衰减，dB。2、预测点的 A 声级可按式（A.3）计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级。()=10lg100.1()8=1 （A.3）式中：()距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；()预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。3、在只考虑几何发散衰减时，可按式（A.4）计算。()=(0)（A.4）式中：()距声源处的 A 声级，dB(A)；(0)参考位置0处的 A 声级，dB(A)；几何发散引起的衰减，89、dB。衰减项的计算详见环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）附录 A。-36-（二）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：2=1(+6)（B.1）式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。图 4-2 室90、内声源等效为室外声源图例 也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A 声级：1=+10(42+4)（B.2）式中：1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；房间常数；=/(1 )，为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；声源到靠近围护结构某点处的距离，m。-37-然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：1()=10lg91、(100.11=1)（B.3）式中：1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：2()=1()(+6)（B.4）式中：2()靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；1()靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级。=2()+10lg （B.592、）式中：中心位置位于透声面积（）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；2()靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。（三）噪声贡献值计算 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为，在 T 时间内该声源工作时间为，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（）为：-38-=101(100.1=1+100.1=1)（B.6）式中：建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；用于计算等效声级的时间，s；室外声源个数；在时间内声源工作时间，s；等效室外声源个数；在93、时间内声源工作时间，s。（四）噪声预测结果 本环评噪声预测采用 NoiseSystem 软件，该软件以环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.4-2021）中的相关模式要求编制，具有与导则严格一致性的特点，适用于噪声领域的各个级别的评价。根据项目生产制度，本项目熔化、浇铸、制芯工位 24 小时生产，其他工位 8 小时生产。各设备的源强见表 4-7，根据厂区总平面布置和预测模式计算四周厂界的噪声贡献值，预测图见图 4-3和图 4-4，预测结果见表 4-8。表 4-7 噪声预测参数 单位：dB(A)序号 名称 数量 声源类型 测点距离 位置 室内 测点声压级 昼间 夜间 1 集中熔化炉 1 台 测94、点声压级 1 m 1F 70 70 2 保温炉 2 台 测点声压级 1 m 1F 70 70 3 淬火炉 1 台 测点声压级 1 m 1F 70/4 退火炉 1 台 测点声压级 1 m 1F 70/5 砂芯机 5 台 测点声压级 1 m 2F 76/6 振砂机 1 台 测点声压级 1 m 1F 84 84 7 切料机 4 台 测点声压级 1 m 1F 80/8 去毛刺机 2 台 测点声压级 1 m 1F 80/9 抛丸机 2 台 测点声压级 1 m 1F 80/10 喷砂机 1 台 测点声压级 1 m 1F 78/11 氩弧焊机 1 台 测点声压级 1 m 1F 72/13 车床 1 台 测点95、声压级 1 m 1F 78/14 台钻 3 台 测点声压级 1 m 1F 76/-39-15 摇臂钻 1 台 测点声压级 1 m 1F 76/16 砂轮机 1 台 测点声压级 1 m 1F 80/17 空压机 1 台 测点声压级 1 m 1F 84 84 18 废气收集风机 4套 测点声压级 1 m 厂区楼顶 76 76 表 4-8 噪声预测结果 单位：dB(A)序号 测点位置 预测贡献值 标准值 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东北侧厂界 63.2 54.4 65 55 2 东南侧厂界 63.2 54.4 65 55 3 西南侧厂界 63.3 54.5 65 55 4 西北侧厂界 63.4 5496、.6 65 55 图 4-3 昼间噪声预测结果图 ：厂界 -40-图 4-4 夜间噪声预测结果图 根据噪声预测结果可知，本项目四周厂界昼间和夜间噪声贡献值均能符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准。本项目噪声排放对周边声环境影响不大。4.2.4 固体废物 一、固体废物产生情况 本项目除目标产物之外，主要产生铝灰渣、废覆膜砂、废冒口、冷却水废渣、废钢丸、废金刚砂、废金属屑、废包装桶、废包装袋、矿物油废桶、废氩气瓶、清扫收集粉尘、废润滑油、喷淋塔废水、布袋收集粉尘、废布袋和废活性炭。（一）铝灰渣 本项目熔化、保温过程中，会有少量铝液残留于炉内，形成铝灰渣，企业需定97、期收集处理，类比同样对铝锭进行熔化的项目xx帅帅电器科技有限公：厂界 -41-司年产 1000 万套智能型高端厨具生产线项目（温环平建2021152 号），铝灰渣产生量约为铝锭用量的 0.3%，本项目铝锭用量为 700 t/a，则铝灰渣产生量 2.100 t/a。（二）废覆膜砂 本项目振砂过程中振落的砂为废覆膜砂，无法直接回用于生产。本项目覆膜砂用量为 100 t/a，覆膜砂在制芯、浇铸过程中产生的总废气量为 0.553 t/a，则废覆膜砂产生量 99.447 t/a。（三）废冒口 本项目在切冒口过程中会产生废冒口，主要为铝。类比同类型项目，废冒口产生量约为原料用量的 1%，本项目铝锭用量 798、00 t/a，则废冒口产生量 7.000 t/a，废冒口回熔用于生产。（四）冷却水废渣 本项目淬火过程使用水进行冷却，冷却水循环使用，定期捞渣产生冷却水废渣。根据同行业类比调查，冷却水池每月捞渣 1 次，每次冷却水废渣产生量约为冷却水池装水量 0.01%，本项目冷却水池装水量 13.8 t，则冷却水废渣产生量 0.014 t/a。（五）废钢丸 本项目抛丸使用的钢丸在使用一段时间后，由于磨损导致性能下降需要更换，会产生废钢丸。废钢丸产生量约为使用量 50%，本项目钢丸使用量为 2 t/a，则废钢丸产生量 1.000 t/a。（六）废金刚砂 本项目喷砂使用的金刚砂在使用一段时间后，由于磨损导致性能99、下降需要更换，会产生废金刚砂。废金刚砂产生量约为使用量 50%，本项目金刚砂使用量为 0.1 t/a，则废金刚砂产生量 0.050 t/a。（七）废金属屑 本项目模具维修过程中使用车床、台钻、摇臂钻等对模具进行机加工，过程中会产生废金属屑。类比同类型项目，废金属屑产生量约为加工量的 1%，本项目模具维修加工量为 6 t/a，则废金属屑产生量 0.060 t/a。-42-（八）废包装桶 本项目保温涂层剂使用后会产生废包装桶。根据原辅料使用情况，本项目年产生废包装桶 16 个，单个重量按 1 kg 计，则废包装桶产生量 0.016 t/a。（九）废包装袋 本项目覆膜砂、清渣剂、钢丸、金刚砂使用后会100、产生废包装袋。根据原辅料使用情况，本项目年产生废包装袋 4054 个，单个重量按 100 g 计，则废包装袋产生量 0.105 t/a。（十）矿物油废桶 本项目润滑油使用后会产生矿物油废桶。根据原辅料使用情况，使用润滑油年产生废包装桶 1 个，单个重量按 1 kg 计，则矿物油废桶产生量 0.001 t/a。（十一）废氩气瓶 本项目氩气使用后会产生废氩气瓶。根据原辅料使用情况，使用氩气年产生废氩气瓶 30 个，单个重量按 40 kg 计，则废氩气瓶产生量 1.200 t/a，废氩气瓶由原厂家回收利用。（十二）清扫收集粉尘 本项目去毛刺过程部分粉尘因重力沉降至车间地面，定期清扫会产生清扫收集粉尘101、。根据前文分析，去毛刺粉尘沉降量为 0.049 t/a，则清扫收集粉尘产生量 0.049 t/a。（十三）废润滑油 本项目使用润滑油润滑机加工设备的部件，润滑油在使用过程中大部分会自然消耗或被产品带走，少部分形成废润滑油。根据同行业类比调查，废润滑油产生量约为润滑油用量的 10%，本项目润滑油用量 16.2 kg/a，则废润滑油产生量 0.002 t/a。（十四）喷淋塔废水 本项目喷淋塔废水中含有甲醛、酚类等有毒有害物质，因此作为危险废物处理，委托有资质单位进行回收处置，不外排。根据前文分析，喷淋塔废水产生量 8.000 t/a。（十五）布袋收集粉尘 本项目使用布袋除尘器处理熔化烟尘、抛丸粉尘102、和喷砂粉尘。根据大气环-43-境影响专项评价，熔化烟尘产生量 0.368 t/a，排放量 0.088 t/a，削减量 0.280 t/a，即布袋收集粉尘量 0.280 t/a；抛丸粉尘、喷砂粉尘总产生量 1.533 t/a，总排放量 0.077 t/a，则削减量 1.456 t/a，即布袋收集粉尘量 1.456 t/a。（十六）废布袋 本项目使用布袋除尘器处理熔化烟尘、抛丸粉尘和喷砂粉尘，布袋破损后需要更换会产生废布袋，布袋每年更换 1 次。本项目 1 套布袋除尘器处理熔化烟尘，设计风量为 2000 m3/h，过滤风速不大于 1.2 m/min，布袋规格为 133 mm 2000 mm，布袋克103、重 500 g/m2，年产生废布袋 40 个，废布袋产生量 0.017 t/a；抛丸机自带布袋除尘器，设计风量均为 2000 m3/h，过滤风速不大于 1.2 m/min，布袋规格为 133 mm2000 mm，布袋克重 500 g/m2，年产生废布袋 80个，废布袋产生量 0.034 t/a；喷砂机自带布袋除尘器，设计风量均为 1000 m3/h，过滤风速不大于 1.2 m/min，布袋规格为 120 mm 600 mm，布袋克重 500 g/m2，年产生废布袋 64 个，废布袋产生量 0.007 t/a。综上所述，处理熔化烟尘产生废布袋 0.017 t/a，处理抛丸粉尘、喷砂粉尘产生废布袋104、 0.041 t/a。（十七）废活性炭 本项目采用“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理制芯、浇铸废气，主要用于去除制芯-浇铸废气中的恶臭气体。根据大气环境影响专项评价，“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置风机风量 8000 m3/h，年工作 300 天，每天作业时间 24 小时。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013），使用颗粒状活性炭吸附时，气体流速宜低于 0.60 m/s（本环评取 0.6 m/s），厚度一般 200 600 mm（本环评取 450 mm），颗粒状活性炭堆积密度一般 0.45 0.65 t/m3（本环评取 0.5 t/m3），则活性炭吸附箱主要技术105、参数详见表 4-9。表 4-9 活性炭吸附箱主要技术参数 截面积（m2）填充厚度（mm）填充体积（m3）填充量（t）3.7 450 1.665 0.833 考虑到活性炭吸附受操作温度、压力、浓度和流速等诸多因素的影响，为保证污染物长期稳定达标排放，按照xx市生态环境局关于加强2022 年度挥发性有机物活性炭吸附处理设施运行管理工作的通知（温环发202213-44-号）“原则上活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时或 3 个月”的要求，建议吸附箱活性炭运行 3 个月更换 1 次，一年更换 4 次。综上，在设计条件下，活性炭更换周期 3 个月，实际需要量 3.332 t/a，废活性炭产生106、量约为 3.332 t/a。企业应当根据项目的实际运行情况，从严把控，及时更换活性炭。企业需在厂区内设置危废暂存间，并设置危废标牌，更换下来的废活性炭收集暂存后，委托有相应危险废物处理资质的单位进行安全处置。（十八）汇总 表 4-10 除目标产物之外的物质产生情况汇总 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 铝灰渣 熔化 固态 铝 2.100 2 废覆膜砂 振砂 固态 覆膜砂 99.447 3 废冒口 切冒口 固态 铝 7.000 4 冷却水废渣 淬火 固态 废渣 0.014 5 废钢丸 抛丸 固态 钢丸 1.000 6 废金刚砂 喷砂 固态 金刚砂 0.050 7 废金属屑107、 机加工 固态 金属 0.060 8 废包装桶 原辅料使用 固态 保温涂层剂、金属 0.016 9 废包装袋 固态 纸塑编织袋 0.105 10 矿物油废桶 固态 矿物油、金属 0.001 11 废氩气瓶 固态 氩气、金属 1.200 12 清扫收集粉尘 地面清扫 固态 金属 0.049 13 废润滑油 更换润滑油 液态 矿物油 0.002 14 喷淋塔废水 废气处理 液态 甲醛、酚类、氨 8.000 15 布袋收集粉尘（熔化烟尘）固态 铝灰 0.280 16 布袋收集粉尘（抛丸、喷砂粉尘）固态 金属 1.456 17 废布袋（熔化烟尘）固态 铝灰、布袋 0.017 18 废布袋（抛丸、喷砂粉108、尘）固态 金属、布袋 0.041 19 废活性炭 固态 有机物、活性炭 3.332 -45-（十九）固体废物鉴别 根据固体废物鉴别标准 通则（GB 34330-2017）、国家危险废物名录（2021 年版）（生态环境部令第 15 号）、一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）等，本项目固体废物鉴别、危险废物鉴别和相关情况汇总详见表 4-11表 4-13。表 4-11 固体废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 主要成分 是否属固废 判定依据 1 铝灰渣 熔化 固态 铝及其氧化物 是 4.2 b)2 废覆膜砂 振砂 固态 覆膜砂 是 4.1 h)3 废冒口 切冒口 固态 铝 否109、 6.1 a)4 冷却水废渣 淬火 固态 废渣 是 4.3 n)5 废钢丸 抛丸 固态 钢丸 是 4.1 h)6 废金刚砂 喷砂 固态 金刚砂 是 4.1 h)7 废金属屑 机加工 固态 金属 是 4.2 a)8 废包装桶 原辅料使用 固态 保温涂层剂、金属 是 4.1 h)9 废包装袋 固态 纸塑编织袋 是 4.1 h)10 矿物油废桶 固态 矿物油、金属 是 4.1 h)11 废氩气瓶 固态 氩气、金属 否 6.1 a)12 清扫收集粉尘 地面清扫 固态 金属 是 4.3 a)13 废润滑油 更换润滑油 液态 矿物油 是 4.1 h)14 喷淋塔废水 废气处理 液态 甲醛、酚类、氨 是 4110、.3 n)15 布袋收集粉尘（熔化烟尘）固态 铝及其氧化物 是 4.3 a)16 布袋收集粉尘（抛丸、喷砂粉尘）固态 金属 是 4.3 a)17 废布袋（熔化烟尘）固态 铝及其氧化物、布袋 是 4.3 l)18 废布袋（抛丸、喷砂粉尘）固态 金属、布袋 是 4.3 l)19 废活性炭 固态 有机物、活性炭 是 4.3 l)-46-表 4-12 危险废物鉴别情况 序号 名称 产生工序 形态 属性 废物类别 废物代码 1 铝灰渣*熔化 固态 危险废物 HW48 321-026-48 2 废覆膜砂 振砂 固态 一般固废/3 冷却水废渣 淬火 固态 危险废物 HW17 336-064-17 4 废钢丸111、 抛丸 固态 一般固废/5 废金刚砂 喷砂 固态 一般固废/6 废金属屑 机加工 固态 一般固废/7 废包装桶 原辅料使用 固态 危险废物 HW49 900-041-49 8 废包装袋 固态 一般固废/9 矿物油废桶 固态 危险废物 HW08 900-249-08 10 清扫收集粉尘 地面清扫 固态 一般固废/11 废润滑油 更换润滑油 液态 危险废物 HW08 900-249-08 12 喷淋塔废水 废气处理 液态 危险废物 HW49 772-006-49 13 布袋收集粉尘*（熔化烟尘）固态 危险废物 HW48 321-026-48 14 布袋收集粉尘（抛丸、喷砂粉尘）固态 一般固废/15112、 废布袋（熔化烟尘）固态 危险废物 HW49 900-041-49 16 废布袋（抛丸、喷砂粉尘）固态 一般固废/17 废活性炭 固态 危险废物 HW49 900-039-49*根据国家危险废物名录（2021 年版），铝灰渣和二次铝灰作为金属铝回收，其利用过程可不按危险废物管理。本项目将铝灰渣作为金属铝交由专业单位回收利用，其利用过程可不按危险废物管理，但储存过程需按危废管理。-47-运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施 表 4-13 固体废物性质及处置情况一览表 序号 名称 产生工序 形态 属性 主要有毒有害物质 环境危险特性 产生量（t/a）贮存方式 利用处置方式及去向 利用或113、处置量（t/a）1 废覆膜砂 振砂 固态 一般固废/99.447 袋装 物资单位回收利用 99.447 2 废钢丸 抛丸 固态 一般固废/1.000 物资单位回收利用 1.000 3 废金刚砂 喷砂 固态 一般固废/0.050 0.050 4 废金属屑 机加工 固态 一般固废/0.060 0.060 5 废包装袋 原辅料使用 固态 一般固废/0.105 0.105 6 清扫收集粉尘 地面清扫 固态 一般固废/0.049 0.049 7 布袋收集粉尘（抛丸、喷砂粉尘）废气处理 固态 一般固废/1.456 1.456 8 废布袋（抛丸、喷砂粉尘）固态 一般固废/0.041 0.041 9 铝灰渣 114、熔化 固态 危险废物 HW48/321-026-48 铝及其氧化物 R 2.100 桶装密封 委托专业单位回收利用 2.100 10 冷却水废渣 淬火 固态 危险废物 HW17/336-064-17 废渣 T/C 0.014 有资质单位回收处置 0.014 11 废包装桶 原辅料使用 固态 危险废物 HW49/900-041-49 保温涂层剂 T/In 0.016 加盖密封 0.016 12 矿物油废桶 固态 危险废物 HW08/900-249-08 矿物油 T，I 0.001 0.001 13 废润滑油 更换润滑油 液态 危险废物 HW08/900-249-08 T，I 0.002 桶装密封115、 0.002 14 喷淋塔废水 废气处理 液态 危险废物 HW49/772-006-49 甲醛、酚类、氨 T/In 8.000 8.000 15 布袋收集粉尘（熔化烟尘）固态 危险废物 HW48/321-026-48 铝及其氧化物 R 0.280 委托专业单位回收利用 0.280 -48-16 废布袋（熔化烟尘）固态 危险废物 HW49/900-041-49 铝及其氧化物 T/In 0.017 有资质单位回收处置 0.017 17 废活性炭 固态 危险废物 HW49/900-039-49 有机物、氨 T 3.332 3.332 -49-运营运营期环期环境影境影响和响和保护保护措施措施 二、环境116、管理要求（一）一般固体废物 根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规，提出如下环保措施：1、一般固体废物按照一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）进行分类收集。2、为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。3、贮存、处置场应建立检查维护制度。定期检查维护堤、坝、挡土墙、导流渠等设施，发现有损坏可能或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。4、贮存、处置场应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类和数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。（二）危险废物 项目危险固废贮存场所（设施）基117、本情况见表 4-14。表 4-14 危废贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所（设施）名称 名称 危废 类别 废物代码 位置 预设面积 贮存方式 贮存能力 贮存周期 1 危废暂存间 铝灰渣 HW48 321-026-48 2F 6 m2 桶装密封 0.210 t 1 个月 2 冷却水废渣 HW17 336-064-17 0.014 t 一年 3 废包装桶 HW49 900-041-49 加盖密封 0.016 t 4 矿物油废桶 HW08 900-249-08 0.001 t 5 废润滑油 HW08 900-249-08 桶装密封 0.002 t 一年 6 喷淋塔废水 HW49 772-00118、6-49 0.800 t 1 个月 7 布袋收集粉尘 HW48 321-026-48 0.280 t 一年 8 废布袋 HW49 900-041-49 0.017 t 9 废活性炭 HW49 900-039-49 0.833 t 3 个月 1、贮存场所管理要求 本项目危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）。贮存、处置场应按环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB 15562.2-1995）及其修改单（生态环境部公告 2023 年第 5 号）、危险-50-废物识别标志设置技术规范（HJ 1276-2022）设置环境保护图形标志和危险废物识别标志，并进行检查和维119、护。危险废物由危废处置单位定期清运处理，包装容器为密封容器，容器上粘贴标签，注明种类、成分、危险类别、产地、禁忌与安全措施等，并采用专用密闭车辆，保证运输过程无泄漏。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度，委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。2、运输过程管理要求（1）根据危险固废的成分，用符合国家标准的耐腐蚀、不易破损、变形和老化的容器贮存，并在运输过程中加强监管，避免固体废物散落、泄漏情况的发生。（2）本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可120、靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。（3）危险废物的转移应遵从危险废物转移联单管理办法（生态环境部、公安部、交通运输部令第 23 号）及其他有关规定的要求，并禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。3、委托利用或者处置的环境影响分析 本项目铝灰渣收集后应定期委托专业单位回收利用，冷却水废渣、废包装桶、矿物油废桶、废润滑油、喷淋塔废水、废活性炭收集后应定期委托有相应的资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危废类别应包含本项目涉及的 HW08、HW17、HW49。经妥善处置后，本项目涉及的危险废物不会对周围环境产生影响。综上，只要按照环卫部门的有关规定执行，落实本环评提出的各项措施121、，项目产生的固废能够达到减量化、资源化、无害化的效果，不会对周围环境产生明显不利的影响。4.2.5 地下水、土壤 本项目无生产废水产排，原辅料及废气中不含持久性污染物及重金属，建议将危废仓库划为重点防渗区，地面做好防渗、硬化处理，设置废液收集系统，-51-保持通风，阴凉，远离高温及明火。经落实以上措施后，项目建设对周边地下水、土壤环境影响不大。4.2.6 生态环境影响 本项目位于工业用地，不涉及新增用地，不会对周边生态环境造成明显影响。4.2.7 环境风险 一、危险物质判定和分布情况 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，项目中的突发环境事件风险物质为：液化石油气122、油类物质（润滑油）和危险废物。表 4-15 企业涉及的环境风险物质调查 序号 所在位置 危险源名称 最大储存量（t）CAS 号 1 原料仓库 油类物质 0.0162/2 危废暂存间 危险废物 2.173/二、环境风险潜势初判 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 中对应临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为 Q；当存在多种危险物质时，按下式计算：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1，q2qn每种危险物质最大123、存在量(t)；Q1，Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为 I。当 Q1 时，将 Q 划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）标准所列物质，本项目危险物质数量与临界量比值（Q）如表 4-16 所示。-52-表 4-16 项目危险物质数量和临界值比值（Q）危险物质名称 临界值（t）最大贮存量（t）Q 值 油类物质 2500 0.0162 0.00000648 危险废物*50 2.173 0.04346 Q 值合计 0.04346648*危险废物临界值参照xx省企业环境风险评估技术指南（修124、订版）表1 中储存的危险废物临界量。根据表 4-16，本项目危险物质数量与临界量比值为 Q1，因此本项目环境风险潜势为 I。三、评价工作等级划分 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表 4-17 确定评价工作等级。表 4-17 评价工作等级划分 环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析 根据上表可知，项目风险潜势为 I，可开展简单分析。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)，本项目环境风险潜势初判为 I，风险评价等级为简单分析。四、环境风险识别及分析 项目在原料运输、贮存和使用125、过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着火灾、泄漏和中毒等事故风险。评估的内容可具体划分为：（一）运输过程 本项目油类物质、铝灰渣、废润滑油、喷淋塔废水、废活性炭使用桶装包装，运输途中若发生交通事故，导致原料、危险废物泄漏，可能通过大气、地表水、地下水扩散，造成环境污染。（二）存储风险 本项目油类物质储存于原料仓库中，危险废弃物存放于危废暂存间内。在储存过程中，均可能会因自然或人为因素，出现事故造成泄漏，发生泄漏时，对人体呼吸道及皮肤具有轻度刺激作用；若遇明火会发生火灾，如不能及时扑灭，会产生刺激烟雾与有毒废气，同时可能造成经济损失以及人员伤亡。-53-（三）事故性排放 当废气处理设施发生故障126、时，会造成大量未处理达标的废气直接排入空气中，对环境空气造成较大的影响。五、环境风险防范措施及应急要求（一）运输过程中的安全防范措施 对承担运输的驾驶员、装卸管理人员应进行有关安全知识培训：驾驶员、装卸管理人员必须掌握原材料化学品运输的安全知识。运输时，防止发生静电起火，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救援的公安交通和消防人员抢救伤员和物资，使损失降到最低范围。（二）物料存储、使用过程的安全防范措施 本项目对储存过程的环境风险进行了一系列的管理，具体如下：1、原料贮存、危废暂存设置明显标识牌。2、对各类原材料按计127、划采购、分期分批入库，严格控制贮存量。3、原料场周围设置环形消防通道，原料场、仓库与周围构筑物设置一定的安全防护距离，以防火灾发生时火势蔓延。危废贮存区要求防腐、防渗、防雨，同时在危废暂存间、危化品仓库设置围堰、储漏槽等，确保泄漏事故发生时污染物质不排至外环境。4、对各类火种、火源和有散发火花危险的机械设备、作业活动，以及可燃、易燃物品的控制和管理。5、实行安全检查制度，各类安全设施、消防器材，进行各种日常、定期的、专业的防火安全检查，并将发现的问题定人、限期落实整改。6、制定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生。7、建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急128、救援器材、设备，对消防措施定期检查，保证消防措施的有效性，并定期组织演练。灭火器材配置有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员 24 小时值班。消防器材主要有干粉灭火器和灭火器、国标消防栓。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。周围消防栓应标明地点。-54-（三）火灾风险防范措施 本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是仓储区，物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安全生产管理制度，严格管理，提高操作人员的素质和水平，避129、免或减少事故的发生。1、在项目施工建设及投产运营各阶段均严格落实建筑设计防火规范（2018 版）（GB 50016-2014）等相关规定和要求，落实厂区防火措施要求。2、加强管理，提供职工意识，增强责任心，同时加强职工的防火意识，从源头上控制消防事故废水的产生。3、在厂区配备灭火沙子、手提式干粉灭火器、消防水龙带等，一旦发生起火事故，可及时有效地进行扑救。4、厂区发生火灾后，灭火时会产生大量的消防废水。本项目拟设置消防废水池，发生火灾事故时，全厂将在第一时间内立即停产，产生的消防废水可暂存于应急事故池。（四）废气处理设施故障的风险防范措施 项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行130、，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信灾害事故概率较小，但建设单位一定要从设计、建设、生产、贮运等各环节、各方面积极采取防护措施，这也是确保安全生产的根本措施。为了防范事故发生，减少对环境的危害，要制定事故风险应急预案。当事故发生时，要采取紧急应急措施，必要时，启动社会应急措施，以控制事故和减少对环境造危害。六、环境风险分析结论 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），本项目环境风险潜势初判为 I，风险评价等级为简单分析，在采取有效环境风险防范措施后，可将风险减小到最131、低，控制在可接受水平，不对周围环境造成较大影响。-55-4.2.8 碳排放评价 实现碳xx、碳中和，是党中央统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策，是着力解决资源环境约束突出问题、实现中华民族永续发展的必然选择，是构建人类命运共同体的庄严承诺。实施碳排放环境影响评价，推动污染物和碳排放评价管理统筹融合，是促进应对气候变化与环境治理协同增效，实现固定污染源减污降碳源头管控的重要抓手和有效途径。本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，根据xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发202362 号），需进行碳排放评价。一、政策符合性分析 根据前文分析可知，本项目符合xx市“三线132、一单”生态环境分区管控方案（瑞政发202097 号）及生态环境准入清单的相关要求，本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，不属于xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号）中的重点行业，不属于xx省产业能效指南（2021 年版）中的高耗能行业，符合xx省工业领域碳xx实施方案（浙经信绿色202357 号）的要求。二、现状调查和资料收集 本项目属于新建项目，根据企业提供资料，本项目建成投产后，工业总产值可达 2000 万元，工业增加值 340 万元，使用能源主要为各设备运行用电，设计用电量 741.79 MWh/a。三、工程分析（一）核算边界 根据xx市工业企业建133、设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发2023 62 号），新建项目以法人企业或视同法人的独立核算单位为核算边界，改扩建及异地搬迁建设项目还应对拟建项目、项目实施前后企业边界分别作为核算边界进行核算，现有项目企业边界与环评中现有项目保持一致。企业边界核算范围包括处于其运营控制权之下的所有生产场所和生产设施产生的温室气体和碳排放总量，设施范围包括直接生产系统工艺装置、辅助生产系统和附属生产系统等。本项目为新建项目，核算边界为“xx市xx机械配件有限公司年产700-56-吨汽车配件毛坯智能工段项目”（本次拟建项目）。（二）二氧化碳产生和排放情况分析 本项目碳排放主要源自生产过程中产生的 CO2、134、CH4以及工业生产设备运行所消耗的电力，产生的温室气体包括 CO2、CH4。（三）核算方法 项目碳排放总量总计算公式如下：总=燃料燃烧+工业生产过程+电和热 式中：燃料燃烧为企业所有净消耗化石燃料燃烧活动产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；工业生产过程为企业工业生产过程产生的二氧化碳排放量，单位为吨 CO2（tCO2）；电和热为企业净购入电力和净购入热力产生的二氧化碳排放量，单位为吨CO2（tCO2）。1、化石燃料燃烧过程 本项目不涉及化石燃料燃烧。2、生产过程 对照工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)（发改办气候20151722 号），本项目生产过程不涉及碳135、酸盐的使用，不涉及工业废水处理，不涉及 CH4的回收与销毁，不涉及 CO2的回收利用。根据大气环境影响专项评价中的计算结果，本项目生产过程中的 CO2排放量为 0.0043 t/a、甲烷排放量为 0.0103 t/a。3、购入电力和热力 净购入电力和热力的碳排放量计算公式如下：电和热=电力 电力+热力 热力 式中：电力和热力分别为净购入电量和热力量，单位分别为兆瓦时（MWh）和百万千焦（GJ）；-57-电力和热力分别为电力和热力的 CO2排放因子，单位分别为吨 CO2/兆瓦时（tCO2/MWh）和吨 CO2/百万千焦（tCO2/GJ）。本项目不涉及购入热力碳排放，根据关于做好 2023-202136、5 年发电行业企业温室气体排放报告管理有关工作的通知（环办气候函 2023 43 号），2022年度全国电网平均排放因子电力为 0.5703 tCO2/MWh，本项目设计用电量电力为 741.79 MWh/a，则本项目净购入电力碳排放量为 423.043 tCO2/a。4、全厂排放量 根据工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)（发改办气候20151722 号），温室气体排放总量计算公式如下：=2_燃烧+2_碳酸盐+(4_废水 4_回收销毁)4 2_回收+2_净电+2_净热 式中：为报告主体温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳当量（CO2e）；2_燃烧为报告主体化石燃料燃烧 CO2137、排放，单位为吨 CO2；2_碳酸盐为 报告主体碳酸盐使用过程分解产生的 CO2排放，单位为吨CO2；4_废水为报告主体废水厌氧处理产生的 CH4排放，单位为吨 CH4；4_回收销毁为报告主体的 CH4回收与销毁量，单位为吨 CH4；4为 CH4相比 CO2的全球变暖潜势（GWP）值。根据 IPCC 第二次评估报告，100 年时间尺度内 1 吨 CH4相当于 21 吨 CO2的增温能力，因此等于 21；2_回收为报告主体的 CO2回收利用量，单位为吨 CO2；2_净电为报告主体净购入电力隐含的 CO2排放，单位为吨 CO2；2_净热为报告主体净购入热力隐含的 CO2排放，单位为吨 CO2。根据前138、文计算，本项目生产过程中的 CO2排放量为 0.0043 t/a、甲烷排放量为 0.0103 t/a，净购入电力碳排放量为 423.043 tCO2/a，则本项目温室气体排放总量为：=0.004 tCO2/a+0.010 21 tCO2e/a+423.043 tCO2/a=588.871 tCO2e/a -58-表 4-18 企业温室气体和二氧化碳排放“三本账”核算表 核算指标 企业现有项目 拟实施建设项目“以新带老”削减量（t/a）企业最终排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）产生量（t/a）排放量（t/a）二氧化碳/423.047 423.047 0 423.047 温室气体/4139、23.257 423.257 0 423.257 5、碳排放绩效核算（1）单位工业总产值碳排放 单位工业总产值碳排放计算公式如下：工总=碳总 工总 式中：工总为单位工业总产值碳排放，tCO2/万元；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；工总为项目满负荷运行时工业总产值，万元。本项目工业总产值 2000 万元，碳排放总量 423.257 tCO2/a，则本项目单位工业总产值碳排放为 0.21 tCO2/万元。（2）单位产品碳排放 单位产排碳排放计算公式如下：产品=碳总 产量 式中：产品为单位产品碳排放，tCO2/产品产量计量单位；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；产量为项目满负荷140、时产品产量，无特定计量单位时以 t 产品计。本项目年产 700 吨汽车配件毛坯，碳排放总量 423.257 tCO2/a，则本项目单位产品碳排放为 0.60 tCO2/t 汽车配件毛坯。（3）单位能耗碳排放 单位能耗排放计算公式如下：能耗=碳总 能耗 式中：-59-能耗为单位能耗碳排放，tCO2/t 标煤；碳总为项目满负荷运行时碳排放总量，tCO2；能耗为项目满负荷运行时总能耗（以当量值计），t 标煤。表 4-19 企业折标准煤量核算表 能源种类 折标准煤系数*本项目 消耗量 折标准煤量 电力 0.1229 kgce/（kWh）741.79 MWh/a 91.17 tce/a*取自综合能耗计算141、通则（GB/T 2589-2020）表 A.2。本项目碳排放总量 423.257 tCO2/a，则根据表 4-19 可知，单位能耗碳排放为 4.64 tCO2/t 标煤。（4）汇总 表 4-20 碳排放绩效核算表 核算边界 单位工业总产值碳排放（tCO2/万元）单位能耗碳排放（tCO2/t 标煤）企业现有项目/拟实施建设项目 0.21 4.64 实施后全厂 0.21 4.64 四、碳排放绩效评价（一）横向评价 本项目属于“C3670 汽车零部件及配件制造”，单位工业总产值碳排放为0.21 tCO2/万元，对照xx市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）（温环发202362 号）附录六，该行142、业参考值为 0.54 tCO2/万元，符合要求。其他评价指标暂无行业绩效参考值。（二）纵向评价 本项目为新建项目，无需进行纵向评价。五、碳排放控制措施与监测计划（一）碳排放控制措施 1、厂区布置尽可能做到布局紧凑、流程合理，尽量减少各物料周转的距离，降低能耗。2、采用国内先进、能耗低、环保的生产工艺设备，提高生产效率，降低原辅材料、能源消耗量，做到节约能源。-60-3、按照用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 17167-2006）要求配备能源计量器具，加强各生产设备的运行管理以及日常维护工作，使设备始终处于最佳的工作状态。4、严格落实xx省实施 办法、中华人民共和国清洁生产促进法等相关法143、律法规的要求，对余热、余压等能源进行回收利用，建立企业能源管理制度、环保管理制度，聘任有相关知识的人员上岗管理。（二）监测计划 除全厂设置电表等能源计量设备外，在主要耗能设备处安装电表计量，每月抄报数据，开展损耗评估，设置能源及温室气体排放管理机构及人员，建立碳排放相关监测和管理台账，每年开展一次全面的碳排放核查工作，找出减排空间，落实减排措施。六、评价结论 本项目符合 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（瑞政发 202097 号）、区域规划及产业政策要求，碳排放情况达到同行业先进水平，采用低能耗设备、低能耗工艺等碳排放控制措施，且技术经济可行，监测计划明确。总体而言，本项目的碳排放水平是144、可以接受的。4.3 监测计划监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）的要求，本环评对建设项目提出环境监测建议，建设单位应按要求定期委托有资质的机构进行环境监测，项目监测计划见表 4-21。表 4-21 项目监测计划表 监测要素 产污节点 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 废气 熔化 废气排放口DA001 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 制芯、浇铸 废气排放口DA002 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 非甲烷总烃、甲醛、酚类 GB 16297-1996 1 次/年 氨、臭气浓度 GB 14554-93 1 次/年 抛丸145、 废气排放口DA003 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 喷砂 废气排放口DA004 颗粒物 1 次/年 -61-/厂区内 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 非甲烷总烃 GB 37822-2019 1 次/年 企业边界 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类 GB 16297-1996 1 次/年 氨、臭气浓度 GB 14554-93 1 次/年 废水 生活污水 生活污水排放口DW001 COD、氨氮、总氮、GB 8978-1996 1 次/年 噪声 设备运行 厂界外 1m 等效连续声级 Leq dB(A)GB 12348-2008 1 次/季 -62-五、环境保护措施监督146、检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口（编号、名称）/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 废气排放口DA001 颗粒物 在熔化炉上方设置上吸式集气罩，在不影响生产的情况下，罩口尽量靠近废气产生点，熔化烟尘经收集并通过一套高温布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口DA001 排放，排气筒高度 25 m 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）废气排放口DA002 颗粒物 在制芯、浇铸工位上方均设置可移动式万向集气罩，在不影响生产的情况下，罩口尽量靠近废气产生点，废气经收集并通过一套“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后，引至厂房楼顶排放口 DA147、003 排放，排气筒高度 25 m 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）非甲烷总烃、甲醛、酚类 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）氨、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）废气排放口DA003 颗粒物 经收集并通过自带的布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）废气排放口DA004 颗粒物 经收集并通过自带的布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA005 排放，排气筒高度 25 m 无组织排放 颗粒物 加强密闭措施，提高集气率；加强车间通风换气 厂148、区内无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）；厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）非甲烷总烃 厂区内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）；厂界无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）甲醛、酚类 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）氨、臭气浓度 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）地表水环境 生活污水排放口COD、氨氮、总氮 生活污水经化粪池处理后纳管至xx市江南污水处污水综合排放标准（GB 8978-1996）三级-63-DW001 理厂处理达149、标后排放 标准氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）声环境 生产设备 噪声 选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用吸声、消声、隔声、减振等方式进行降噪，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养 工业企业厂界环境噪声 排 放 标 准 （GB 12348-2008）3 类标准 电磁辐射/固体废物 生活垃圾委托环卫部门清运；废覆膜砂、废钢丸、废金刚砂、废金属屑、废包装袋、清扫收集粉尘、布袋收集粉尘（抛丸、喷砂粉尘）、废布袋（抛丸、喷砂粉尘）暂存于一般工业固废暂存间，并委托物资回150、收单位回收利用；铝灰渣、布袋收集粉尘（熔化烟尘）需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托专业单位回收利用；冷却水废渣、废包装桶、矿物油废桶、废润滑油、喷淋塔废水、废布袋（熔化烟尘）、废活性炭需要妥善收集存放于危废暂存间，并委托有资质的单位回收处置。土壤及地下水污染防治措施 加强厂区污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、分区防渗设施建设并加强维护。生态保护措施 不涉及 环境风险 防范措施 一、参照建筑设计防火规范（2018 版）（GB 50016-2014）相关要求，规范设计风险物质贮存场所，合理设置防火间距及防火堤，在贮存场所显眼处张贴贮存的相关安全技术说明书151、以及现场处置预案，并严禁明火。二、按照规范编制突发环境事件应急预案，建立应急组织体系，配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，并定期进行演练。三、定期检查废气收集装置，确保废气收集能有效收集。其他环境 管理要求 一、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第11 号），本项目实行排污许可简化管理，须按照相关规定办理申请和审批手续。二、委托有资质的机构，按照本环评提出的计划，定期进行环境监测。-64-六、结论六、结论 6.1 环评总结论环评总结论 本项目为xx市xx机械配件有限公司年产700 吨汽车配件毛坯智能工段项目，项目建设符合xx省建设项目环保审批原则，符合建设152、项目环评审批要求，符合建设项目其他部门审批要求。项目的建设有利于改善区域经济发展。只要建设单位在该项目的建设过程中认真落实环保“三同时”制度，做到合理布局，同时做到本评价提出的各项污染防治措施与建议，确保污染物达标排放。从生态环境保护的角度分析，本项目的建设是可行的。6.2 建议建议 建设单位须重视环境保护工作，认真实施本环评提出的各项污染治理措施，确保本项目的废气、废水、噪声等均能达标排放，固废均能得到妥善处理；运营期间确保“三废”处理环保设施的正常运行，并做好保养工作，一旦环保设施出现故障，应立即停产修理。-65-专题专题 大气环境影响专项评价大气环境影响专项评价 1 总则总则 1.1 任153、务任务由来由来 xx市xx机械配件有限公司主要从事汽车零部件及配件的制造和销售，位于xx省xx市xx市xx街道围三路280 号，使用部分自有厂房进行生产，用地面积 1663.30 m2。本项目建成投产后，公司形成年产 700 吨汽车配件毛坯的生产规模。本项目排放废气含纳入有毒有害大气污染物名录（2018 年）（生态环境部、卫生健康委员会公告 2019 年 4 号）的甲醛，其有国家排放标准大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996），且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标（分别为距东南侧厂界 240 米的江海名筑（在建小区）、距东南侧厂界 260 米的阁巷新区实验学校、距东南侧厂界154、 465 米的海悦嘉园、距南侧厂界 500 米的阁巷新区卫生院），故本项目需要设置大气环境影响专项评价，根据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）进行评价。1.2 环境影响识别与评价因子筛选环境影响识别与评价因子筛选 1.2.1 环境影响识别 根据拟建项目的性质、工程特点、其所处区域的环境特征，识别可能对环境空气产生影响的工程行为，并确定其影响性质、时间、范围和影响程度，进而筛选出环境质量现状评价评价因子和环境影响预测与评价因子，确定评价重点，其结果见表 1.2-1。表 1.2-1 本项目主要环境问题识别结果 时段 环境影响要素 工程行为 主要环境问题 运营期 环境空气 熔155、化、制芯、浇铸、振砂、切冒口、去毛刺、抛丸、喷砂、焊接、维修打磨 运营过程中产生的熔化烟尘（颗粒物）、制芯废气（颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类、氨、臭气浓度）、浇铸废气（颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类、氨、臭气浓度、CO）、振砂粉尘（颗粒物）、切冒口粉尘（颗粒物）、去毛刺粉尘（颗粒物）、抛丸粉尘（颗粒物）、喷砂粉尘（颗粒物）、维修打磨粉尘（颗粒物）、焊接烟尘（颗粒物）等大气污染物会对环境空气造成一定的影响。-66-1.2.2 评价因子识别 结合评价标准和环境制约因素，本项目各环境要素的评价因子筛选结果汇总于表 1.2-2。表 1.2-2 本项目主要环境问题识别结果 项目 评价因子 环境质量现状156、评价 大气 基本污染物：SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 其他污染物：TSP、甲醛、非甲烷总烃、氨 环境影响预测与评价 大气 颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、氨、CO 注：因酚类、臭气浓度无国家或地方规定的环境质量标准，因此本次不对其进行环境质量现状评价和影响预测评价。1.3 环境功能区划环境功能区划 根据xx省环境空气质量功能区划分，建设项目所处区域为二类空气环境功能区。环境空气功能区划图见附图 5。1.4 评价标准评价标准 1.4.1 环境质量标准 项目所在地属二类空气环境功能区，项目区域环境空气质量常规因子执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）及其 2018 年修改单157、中的二级标准；特征污染因子 TSP 执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）表 2 的二级限值，非甲烷总烃参照国家环境局科技标准司编制的大气污染物综合排放标准详解，甲醛、氨执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 的参考限值，具体标准值见表 1.4-1、表 1.4-2。表 1.4-1 环境空气质量标准（GB 3095-2012）序号 污染物项目 浓度限值 单位 年平均 24 小时平均 1 小时平均 1 SO2 60 150 500 g/m3 2 NO2 40 80 200 g/m3 3 CO/4 10 g/m3 4 PM10 70 150/g/m3 5 PM158、2.5 35 75/g/m3 6 O3 年平均 日最大 8 小时均值 1 小时平均/160 200 g/m3 -67-表 1.4-2 其他污染因子质量标准 序号 污染因子 标准值 执行标准 1 TSP 300 g/m3（日均值）环境空气质量标准（GB 3095-2012）2 非甲烷总烃 2.0 mg/m3 参照大气污染物综合排放标准详解 3 甲醛 50 g/m3（1h 平均值）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 4 氨 200 g/m3（1h 平均值）1.4.2 污染物排放标准 一、熔化、制芯、浇铸、振砂、切冒口、去毛刺、抛丸、喷砂 本项目熔化、制芯、浇铸、抛丸、159、喷砂过程中的颗粒物排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值和大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值；制芯、浇铸过程中的非甲烷总烃、甲醛、酚类有组织排放执行 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值和无组织排放监控浓度限值，氨、臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值和表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准；振砂、切冒口、去毛刺过程中的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996160、）表 2 无组织排放监控浓度限值。表 1.4-3 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）单位：mg/m3 生产过程 颗粒物 污染物排放监控位置 金属熔炼（化）电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉 30 车间或生产设施排气筒 制芯 加砂、制芯设备 30 落砂、清理 落砂机、抛（喷）丸机等清理设备 30 浇注 浇注区 30 其他生产工序或设备、设施 30 -68-表 1.4-4 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）污染物 最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值 排气筒高度（m）二级*监控点 浓度（mg/m3）颗粒物-161、周界外浓度最高点 1.0 非甲烷总烃 120 25 14.45 4.0 甲醛 25 25 0.915 0.20 酚类 100 25 0.375 0.080*本项目排气筒设计高度均为 25 m，大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 中无该高度所对应的非甲烷总烃、甲醛、酚类排放速率标准，本环评根据其附录 B 中式（B1）计算得出排气筒高度 25 m 时非甲烷总烃、甲醛、酚类的排放速率限值。表 1.4-5 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）污染物项目 有组织排放 无组织排放 排气筒高度（m）排放量（kg/h）排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置 氨 25 14 1162、.5 企业边界 臭气浓度 6000（无量纲）20（无量纲）二、焊接、维修打磨 本项目焊接、维修打磨过程中的颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。表 1.4-6 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 三、厂区内颗粒物无组织排放 本项目厂区内颗粒物无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 A.1 厂区内无组织排放限值。表 1.4-7 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）污染物项目 排163、放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 5 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 四、厂区内挥发性有机物无组织排放 本项目厂区内挥发性有机物无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）特别排放限值。-69-表 1.4-8 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）污染物项目 特别排放限值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 1.5 评价等级及评价范围评价等级及评价范围 1.5.1 评价工作等级 根据环境影响评价技术导则 大164、气环境（HJ 2.2-2018），大气环境影响评价等级根据主要污染物的占标率及项目所在地区地形确定。一、估算预测模型的选取 本次大气环境影响评价等级判定采用 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 A 推荐模型中的估算模型 AERSCREEN，来分别计算项目污染源的最大环境影响。二、评价因子标准 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）：根据项目的初步 工程分析结果，选择 1 3 种主要污染物，分别计算每一种污染物的最大地面质量浓度占标率 Pi（第 i 个污染物），及第 i 个污染物的地面质量浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中 P165、i的定义为：式中：Pi第 i 个污染物最大落地浓度占标率，%；Ci采用估算模式计算出的第 i 个污染物最大落地浓度，mg/m3；C0i第 i 个污染物大气环境质量标准，mg/m3。C0i一般选用 GB 3095 中 1 h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用 HJ 2.2-2018 导则 5.2 节确定的各评价因子 1 h 平均质量浓度限值。对仅有 8 h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3倍、6 倍折算为 1 h 平均质量浓度限值。三、评价工作分级方法 大气环境影响评166、价等级按表 1.5-1 的分级判据进行划分。-70-表 1.5-1 评价工作等级 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax10%二级评价 1%Pmax10%三级评价 Pmax1%四、预测结果 根据估算模型AERSCREEN得出本项目主要污染源环境影响预测结果见表1.5-2。表 1.5-2 评价工作等级 排放源 污染物 最大地面浓度（mg/m3）最大占标率（%）评价等级 点源 排气筒DA001 PM10 7.25E-05 0.02 三级 排气筒DA002 PM10 1.75E-04 0.04 三级 非甲烷总烃 5.46E-04 0.03 三级 甲醛 1.09E-05 0.02 三级 C167、O 3.00E-05 0.00 三级 氨 2.02E-04 0.10 三级 排气筒DA003 PM10 5.79E-05 0.01 三级 排气筒DA004 PM10 5.18E-04 0.12 三级 面源 生产车间 TSP 8.72E-02 9.69 二级 非甲烷总烃 8.79E-03 0.44 三级 甲醛 1.76E-04 0.35 三级 CO 5.27E-04 0.01 三级 氨 4.57E-03 2.29 二级 根据计算结果，在正常工况下，拟建项目各废气污染源排放的主要大气污染物 中，最大地面浓度占标率 Pi为 9.69%，属于 1%Pmax10%，确定项目大气影响评价等级为二级。1.5168、.1 评价范围 根据导则规定，本次大气环境影响评价范围确定为以厂址为中心区域，边长为5 km 的矩形区域作为大气评价范围 -71-1.6 主要环境保护目标主要环境保护目标 本项目评价范围内的大气环境保护目标具体分布情况见表 1.6-1、表 1.6-2 和附图 10。表 1.6-1 现状大气环境保护目标 序号 名称 坐标 保护 对象 保护 内容 环境功 能区 方位 相对厂 界距离（m）东经（）北纬（）1 江海名筑（在建小区）120.69088329 27.68568095 居民/二类区 东南 240 2 阁巷新区实验学校 120.68969205 27.68458919 师生/二类区 东南 26169、0 3 海悦嘉园 120.69009164 27.68282015 居民 1080 户 二类区 东南 460 4 安心公寓 1 120.68966141 27.67935906 居民 1800 人 二类区 东南 835 5 阁巷新区卫生院 120.68809217 27.68240799 医患/二类区 南 500 6 安居公寓 120.68547159 27.67857466 居民 1000 人 二类区 西南 975 7 海涂农场四队 120.66411841 27.66894348 居民 50 人 二类区 西南 3130 8 安业公寓 120.67675618 27.68364766 居民 170、800 人 二类区 西南 1220 9 安心公寓 2 120.68124218 27.68944484 居民 1000 人 二类区 西北 770 注：环境保护目标坐标取距离项目厂址中心点的最近点位置，相对厂界距二类区离取距离项目厂址边界最近点的位置。表 1.6-2 规划大气环境保护目标 序号 名称 坐标 保护 对象 保护 内容 环境功 能区 方位 相对厂 界距离（m）东经（）北纬（）1 规划商住用地（现状为空地）120.66608545 27.66698756 居民/二类区 西南 3140 注：环境保护目标坐标取距离项目厂址中心点的最近点位置，相对厂界距二类区离取距离项目厂址边界最近点的位置。171、2 工程工程分析分析 2.1 建设项目概况建设项目概况 本项目组成及主要建设内容详见第二章表 2-2。2.2 废气产排污环节及其污染因子废气产排污环节及其污染因子 本项目废气产排污环节及其污染因子详见表 2.2-1。表 2.2-1 废气产排污环节及其污染因子 污染物类型 产排污环节 污染物名称 污染因子 废气 熔化 熔化烟尘 颗粒物 制芯 制芯废气 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚-72-类、氨、臭气浓度 浇铸 浇铸废气 颗粒物、非甲烷总烃、酚类、氨、CO、臭气浓度 振砂 振砂粉尘 颗粒物 切冒口 切冒口粉尘 颗粒物 去毛刺 去毛刺粉尘 颗粒物 抛丸 抛丸粉尘 颗粒物 喷砂 喷砂粉尘 颗粒物 焊接172、 焊接烟尘 颗粒物 维修打磨 维修打磨粉尘 颗粒物 2.3 污染污染源源强核算源源强核算 本项目主要产生熔化烟尘、制芯废气、浇铸废气、振砂粉尘、切冒口粉尘、去毛刺粉尘、抛丸粉尘、喷砂粉尘、焊接烟尘、维修打磨粉尘。2.3.1 熔化烟尘 本项目铝锭在熔化过程中会因受热而少量气化，形成金属烟尘，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），铸造工段铝合金锭熔炼（其他）工艺颗粒物产污系数为 0.525 kg/t-产品，本项目铸件产量 700 t/a，则熔化烟尘产生量为 0.3675 t/a。要求企业在熔化炉上方设置上吸式集气173、罩，在不影响生产的情况下，罩口尽量靠近废气产生点，熔化烟尘经收集（收集率以 80%计）并通过一套高温布袋除尘器处理后（去除率以 95%计），引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排气筒高度 25 m。本项目设 1 台熔化炉，熔化炉上吸罩罩口尺寸取 0.8 m 0.8 m，控制风速不低于 0.6 m/s，则设计风量取 2000 m3/h。本项目年工作 300 天，熔化时间 24 h/d，熔化烟尘产排情况见表 2.3-1。表 2.3-1 熔化烟尘产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）174、排放速率（kg/h）熔化烟尘 颗粒物 0.3675 0.0147 0.0020 1.0208 0.0735 0.0102 0.0882 -73-2.3.2 制芯废气、浇铸废气 本项目制芯、浇铸过程中会产生废气。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），铸造工段使用覆膜砂制芯（热芯盒）工艺颗粒物产污系数为 0.330 kg/t-产品、VOCs产污系数为 0.0500 kg/t-产品，本项目年制造砂芯 100 吨，则制芯工序颗粒物产生量0.0330 t/a、VOCs 产生量 0.0050 t/a；铸造工段浇注（壳型）175、工艺颗粒物产污系数为0.367 kg/t-产品，VOCs 产污系数为 0.250 kg/t-产品，本项目铸件产量 700 t/a，则浇铸工序颗粒物产生量 0.2569 t/a，VOCs 产生量 0.1750 t/a。制芯、浇铸工序合计颗粒物产生量 0.2899 t/a、VOCs 产生量 0.1800 t/a。本项目制芯原料为覆膜砂，用量为 100 t/a。根据企业提供的覆膜砂 MSDS，覆膜砂中含有 2.0%的酚醛树脂和 0.3%的乌洛托品（六亚甲基四胺）。调查覆膜砂生产企业项目台州市上钢钢带有限公司年产 100 万套汽摩配件及 10 万吨覆膜砂生产项目环境影响报告表台环建（三）202212 176、号可知，覆膜砂的酚醛树脂中含有 0.25%的甲醛及 0.1%的酚类，设定其在制芯、浇铸过程中全部释放，则甲醛产生量 0.0050 t/a、酚类产生量 0.0020 t/a。另外，浇铸过程中，部分覆膜砂中的酚醛树脂会由于受热发生分解，参考酚醛树脂热解高斯分峰法（周启超等，宇航材料工艺，2015 年第 3 期），酚醛树脂在 500700之间的热分解产物主要为水（17.5%，气体质量与总质量之比，下同）、酚类（42.3%）、CO（10.3%）、CO2（4.3%）、甲烷（10.3%）、氢气（6.2%），类比同类型工艺，浇铸过程中大约 5%的酚醛树脂会发生分解，则浇铸工序酚类产生量 0.0423 t/a177、CO 产生量 0.0103 t/a、CO2产生量 0.0043 t/a、甲烷产生量 0.0103 t/a。乌洛托品在制芯、浇铸过程中会产生氨气，参考行业标准解读（熊鹰等，铸造，2017 年 8 月第66 卷第 8 期），对于乌洛托品含量在 2%以下的覆膜砂，每百分之一灼烧减量对应的氨气量为（125210）10-4%（本环评取 210 10-4%），本项目覆膜砂用量 100 t/a，灼烧减量取行业标准值 4.5%，则制芯、浇铸过程氨气产生量 0.0945 t/a（100 4.5 210 10-4%）。要求企业在制芯、浇铸工位上方设置可移动式万向集气罩，在不影响生产的情况下，罩口尽量靠近废气产生178、点，废气经收集（收集率以 80%计）并通过一套“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后（水喷淋对颗粒物去除率以 80%计，对甲醛、-74-氨去除率以 30%计；本项目 VOCs 产生浓度低，活性炭对 VOCs 去除率以 0%计，活性炭主要用于去除恶臭气体），引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排气筒高度25 m。本项目设 5 台砂芯机、19 个浇铸工位，单个集气罩直径均设为 0.4 m，控制风速不低于 0.6 m/s，则设计风量取 8000 m3/h。本项目年工作 300 天，制芯、浇铸工位工作时间 24 h/d，制芯、浇铸废气产排情况见表 2.3-2。表 2.3-2 制芯、浇铸废气产排情况179、 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）制芯、浇铸废气 颗粒物 0.2899 0.0464 0.0064 0.8053 0.0580 0.0081 0.1044 VOCs 0.1800 0.1440 0.0200 2.5000 0.0360 0.0050 0.1800 甲醛 0.0050 0.0028 0.0004 0.0486 0.0010 0.0001 0.0038 酚类 0.0443 0.0354 0.0049 0.6153 0.0089 0.0012 0.044180、3 CO 0.0103 0.0082 0.0011 0.1431 0.0021 0.0003 0.0103 氨 0.0945 0.0529 0.0074 0.9188 0.0189 0.0026 0.0718 另外，本项目制芯、浇铸过程产生的废气带有一定的异味，以臭气浓度表征，其主要源自废气中的甲醛、酚类、氨气，根据前文分析可知，本项目甲醛、酚类、氨气产生速率均不大，且制芯、浇铸废气收集后采用活性炭吸附设施处理，活性炭吸附工艺对臭气具有较好的去除效果，臭气浓度经处理后可做到达标排放。类比同类企业苏州勤美达精密机械有限公司废气监测报告（2020）苏国环检（委）字第（3058）号，其厂界臭气浓度在181、 12-19（无量纲）之间，符合恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准 20（无量纲）。本环评要求企业加强车间通风换气，废气异味经稀释后，对周边环境影响较小。2.3.3 振砂粉尘 本项目浇铸后形成的铸件需要进行振砂，使表面的砂与铸件分离，以方便后续加工，过程中会产生粉尘。由于该过程在振砂机内部进行，振砂过程保持密闭，仅在设备开盖时有少量粉尘逸散，因此本环评仅对其作定性分析。要求企业加强车间通风换气，经稀释扩散后，振砂粉尘对周边环境影响不大。2.3.4 切冒口粉尘 本项目使用切料机去除铸件浇冒口，过程中会产生粉尘。由于本项目仅对浇冒 -75-口进182、行切割，切口截面积不大，粉尘产生量较少，因此本环评仅对其作定性分析。要求企业加强车间通风换气，经稀释扩散后，切冒口粉尘对周边环境影响不大。2.3.5 去毛刺粉尘 本项目使用去毛刺机去除铸件表面的毛刺，过程中会产生粉尘。类比同类型项目，去毛刺粉尘产生量约为工件加工量的 0.01%，本项目铸件产量 700 t/a，则去毛刺粉尘产生量 0.0700 t/a。其中约 70%较大的金属颗粒会由于重力沉降至地面，定期清扫，则去毛刺粉尘排放量 0.0210 t/a。本项目年工作 300 天，去毛刺工位工作时间 8 h/d，去毛刺粉尘产排情况见表2.3-3。表 2.3-3 去毛刺粉尘产排情况 污染物 污染因子183、 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）去毛刺粉尘 颗粒物 0.0700/0.0210 0.0088 0.0210 2.3.6 抛丸粉尘 本项目部分铸件需进行抛丸处理，主要作用为强化表面质量、清理异物，抛丸过程会产生粉尘，主要为金属颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），预处理工段抛丸工艺颗粒物产污系数为 2.19 kg/t-原料，本项目铸件产量 700 t/a，大约 95%铸件需要进行抛丸处理，184、则抛丸粉尘产生量为 1.4564 t/a。要求抛丸机设置密闭集气管道，抛丸粉尘经收集（收集率以 100%计）并通过自带的布袋除尘器处理后（去除率以 95%计），引至厂房楼顶排放口 DA003 排放，排气筒高度 25 m。本项目设 2 台抛丸机，单台抛丸机设计风量 2000 m3/h，则设计风量取 4000 m3/h。本项目年工作 300 天，抛丸工位工作时间 8 h/d，抛丸粉尘产排情况见表 2.3-4。表 2.3-4 抛丸粉尘产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg185、/h）抛丸粉尘 颗粒物 1.4564 0.0728 0.0303 7.5854 0 0 0.0728 -76-2.3.7 喷砂粉尘 本项目部分铸件需进行喷砂处理，主要作用为清理表面异物，喷砂过程会产生粉尘，主要为金属颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），预处理工段喷砂工艺颗粒物产污系数为 2.19 kg/t-原料，本项目铸件产量 700 t/a，大约 5%铸件需要进行喷砂处理，则喷砂粉尘产生量为 0.0767 t/a。要求喷砂机设置密闭集气管道，喷砂粉尘经收集（收集率以 100%计）并通过自带的布袋除尘186、器处理后（去除率以 95%计），引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。本项目喷砂机设计风量 1000 m3/h。本项目喷砂工位年工作 100 天，工作时间 4 h/d，喷砂粉尘产排情况见表 2.3-5。表 2.3-5 喷砂粉尘产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）喷砂粉尘 颗粒物 0.0767 0.0038 0.0096 9.5875 0 0 0.0038 2.3.8 焊接烟尘 本项目使用氩弧焊机对损坏的模具进行焊接，过程中会产生焊接烟尘187、，主要是焊条表面保护层中的金属氧化物逸散所致，主要成分为 Fe2O3、SiO2、MnO2、CaO2、MgO2等，毒性不大。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），使用实心焊丝的氩弧焊工艺颗粒物产污系数为 9.19 kg/t-原料，本项目实心焊丝使用量为 0.02 t/a，则焊接烟尘产生量为 0.0002 t/a。本项目年工作 300 天，焊接工位工作时间 1 h/d，焊接产排情况见表 2.3-6。表 2.3-6 焊接烟尘产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a188、）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）焊接烟尘 颗粒物 0.0002/0.0002 0.0007 0.0002 2.3.9 维修打磨粉尘 本项目需要使用砂轮机对损坏的磨具进行维修打磨，过程中会产生粉尘，主要为金属颗粒物。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：-77-机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），预处理工段打磨工艺颗粒物产污系数为 2.19 kg/t-原料，本项目磨具用量 2 t/a，平均每套模具每年维修次数按 3 次计，则维修打磨粉尘产生量为 0.0131 t/a。本项目年工作 300 天，维修打189、磨工位工作时间 2 h/d，维修打磨粉尘产排情况见表 2.3-7。表 2.3-7 维修打磨粉尘产排情况 污染物 污染因子 产生量（t/a）有组织 无组织 总排 放量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）维修粉尘 颗粒物 0.0131/0.0131 0.0218 0.0131 -78-2.3.10 汇总 本项目废气产排情况汇总表详见表 2.3-8。表 2.3-8 废气产排情况一览表 产排污环节 污染物种类 污染物产生情况 排放形式 治理设施 污染物排放情况 核算方法 产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）工艺名称 处理能力（m3/190、h）收集率（%）去除率（%）是否可行技术 排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）年排放时间（h）熔化 颗粒物 系数法 0.2940 20.4167 有组织 高温布袋除尘 2000 80 95 是 0.0147 0.0020 1.0208 7200 制芯、浇铸 颗粒物 系数法 0.2319 4.0260 水喷淋+除雾器+活性炭吸附 8000 80 80 是 0.0464 0.0064 0.8053 7200 VOCs 0.1440 2.5000 0 0.1440 0.0200 2.5000 甲醛 物料衡算法 0.0040 0.0694 30 0.0028 0.0004 0.0191、486 酚类 0.0354 0.6153 0 0.0354 0.0049 0.6153 氨 系数法 0.0756 1.3125 30 0.0529 0.0074 0.9188 抛丸 颗粒物 系数法 1.4564 151.7083 自带袋式除尘 4000 100 95 是 0.0728 0.0303 7.5854 2400 喷砂 颗粒物 系数法 0.0767 191.7500 自带袋式除尘 1000 100 95 是 0.0038 0.0096 9.5875 400 熔化 颗粒物 系数法 0.0735/无组织/0.0735 0.0102/7200 制芯、浇铸 颗粒物 系数法 0.0580 /0.192、0580 0.0081 /7200 VOCs 0.0360 /0.0360 0.0050 /甲醛 物料衡算法 0.0010 /0.0010 0.0001 /酚类 0.0089 /0.0089 0.0012 /氨 系数法 0.0189 /0.0189 0.0026/-79-振砂 颗粒物/少量/少量/2400 切冒口 颗粒物/少量/少量/2400 去毛刺 颗粒物 类比法 0.0700/重力沉降/70/0.0210 0.0088/2400 焊接 颗粒物 系数法 0.0002/0.0002 0.0007/300 维修打磨 颗粒物 系数法 0.0131/0.0131 0.0218/600 -80-3 大193、气环境质量现状调查与评价大气环境质量现状调查与评价 3.1 环境空气基本污染物质量现状环境空气基本污染物质量现状 根据2022 年xx市生态环境状况公报，xx市区2022 年环境空气质量达到一级标准 237 天，占 65.1%；二级标准 125 天，占 34.3%；三级标准 2 天，占0.5%；四级、五级标准 0 天，占 0.0%。环境空气质量优良率为 99.5%。按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），对2022 年xx市生态环境状况公报公布的环境空气污染物基本项目进行数据统计，结果见表 3.1-1。xx市2022 年环境空气质量总体优良，符合环境空气质量标准（GB 194、3095-2012）二类标准。本项目所在区域属于环境空气功能二类区，环境空气质量达标。表 3.1-1 2022 年xx环境空气基本污染物监测数据统计分析 单位：g/m3 污染物 年评价指标 现状浓度值 标准值 达标情况 PM2.5 年平均质量浓度 20 35 达标 百分位数（95%）日平均质量浓度 38 75 达标 PM10 年平均质量浓度 34 70 达标 百分位数（95%）日平均质量浓度 64 150 达标 NO2 年平均质量浓度 21 40 达标 百分位数（98%）日平均质量浓 43 80 达标 SO2 年平均质量浓度 6 60 达标 百分位数（98%）日平均质量浓度 8 150 达标 195、O3 百分位数（90%）8 h 平均质量浓度 124 160 达标 CO 百分位数（95%）日平均质量浓度 800 4000 达标 3.2 其他污染物环境质量现状其他污染物环境质量现状 本项目引用xx新鸿检测技术有限公司检测报告报告编号：XH(HJ)-2112457、xxxx检测研究院有限公司检测报告（报告编号：HJ22094301），并委托xx新鸿检测技术有限公司对项目所在区域环境空气进行补充监测XH(HJ)-2310526，以了解和评价本项目所在区域其他污染物环境质量现状，相关监测因子及其基本信息详见表表 3.2-1。-81-3.2.1 监测基本信息 表 3.2-1 其他污染物补充监测点位196、基本信息 监测点名称 监测点坐标 监测因子 监测日期 监测时段 相对厂址方位 相对厂界距离（m）东经 北纬 1#海涂农场二大队居住区 1203940.28 274018.53 非甲烷总烃 2021.04.22-2021.04.25 2、8、14、20 点采样 45 min 西南 3080 TSP 2022.09.30-2022.10.06 连续 24 h采样 1#安心公寓 甲醛 2023.10.29-2023.11.04 2、8、14、20 点采样 45 min 西北 770 氨 3.2.2 评价标准 TSP 执行环境空气质量标准（GB 3095-2012）的二级浓度限值（300 g/m3，2197、4 小时平均值），非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解按照环境空气二类区质量要求取值的计算依据（2.0 mg/m3，1 小时平均值），甲醛执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 的参考限值（50 g/m3，1 小时平均值），氨执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D的参考限值（200 g/m3，1 小时平均值）。3.2.3 评价方法 根据环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ 663-2013），采用单项目评价方法，进行单点环境空气质量评价。3.2.4 监测结果 表 3.2-2 其他污染物环境质量现状（监测结果）监测点名称 污染198、物 评价标准（mg/m3）监测浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率（%）超标率（%）达标 情况 1#海涂农场二大队居住区 非甲烷总烃 2.0 0.721.00 50 0 达标 TSP 0.300 0.1170.130 43.3 0 达标 1#安心公寓 甲醛 0.050 0 达标 氨 0.200 0 达标 根据监测数据统计可知，本项目所在区域环境空气中 TSP 浓度低于环境空气质量标准（GB 3095-2012）表 2 的二级限值；非甲烷总烃浓度低于大气污染物综合排放标准详解选用的计算依据；甲醛、氨浓度均低于环境影响评价技术导-82-则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 的参考限值。本199、区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。4 大气环境大气环境影响预测与评价影响预测与评价 4.1 有组织废气达标性分析有组织废气达标性分析 本项目有组织废气的排放速率及浓度达标分析见表 4.1-1。表 4.1-1 有组织废气污染物达标性分析 排放口编号 污染物名称 排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放标准 是否达标 标准名称 浓度限值（mg/m3）排放速率（kg/h）DA001 颗粒物 0.0020 1.0208 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）30/是 DA003 颗粒物 0.0064 0.8053 30/是 非甲烷总烃 0.0200 2.5000 大200、气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）120 14.45 是 甲醛 0.0004 0.0486 25 0.915 是 酚类 0.0049 0.6153 100 0.375 是 氨 0.0074 0.9188 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）/14 是 DA004 颗粒物 0.0303 7.5854 铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）30/是 DA005 颗粒物 0.0096 9.5875 30/是 由表 4.1-1 分析可知，本项目生产过程中的颗粒物有组织排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值201、要求，非甲烷总烃、甲醛、酚类有组织排放浓度、排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值要求，氨有组织排放速率满足恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。-83-4.2 污染源调查污染源调查 表 4.2-1 点源参数表 排气筒编号 排气筒底部中心经纬度 排气筒底部海拔高度/m 排气筒高度/m 排气筒内径/m 烟气 流速/（m/s）烟气温度/年排放小时数/h 排放工况 污染物最大排放速率/（kg/h）东经 北纬 颗粒物 非甲烷总烃 甲醛 酚类 CO 氨 DA001 120414.851 274124.413202、 0 25 0.22 14.61 100 7200 正常排放 0.0020/DA002 120413.731 274124.896 0.44 14.61 35 7200 0.0064 0.0200 0.0004 0.0049 0.0011 0.0074 DA003 120415.035 274125.031 0.32 13.82 25 2400 0.0303/DA004 120414.822 274124.394 0.16 13.82 25 400 0.0096/表 4.2-2 面源参数表 编号 名称 面源起点经纬度 面源海拔高度/m 面源 长度/m 面源 宽度/m 与正北 向夹角/面源有效排203、放高度/m 年排放小时数/h 排放工况 污染物最大排放速率/（kg/h）东经 北纬 TSP 非甲烷总烃 甲醛 酚类 CO 氨 1 生产车间 120413.731 274124.896 0 84 72 49 5.5 7200 正常排放 0.0496 0.0050 0.0001 0.0012 0.0003 0.0026 -84-4.3 评价等级判断评价等级判断 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018），利用大气环评专业辅助系统（EIAProA2018 版）大气预测软件，采用 AERSCREEN3 模型进行筛选计算各种污染物的最大地面浓度占标率 Pi。4.3.1 评价因子与评价标204、准 本项目大气污染物评价因子和标准见表 4.3-1。表 4.3-1 评价因子和评价标准 评价因子 平均时段 标准值 单位 标准来源 PM10 1 小时平均 450 g/m3 环境空气质量标准（GB 3095-2012）TSP 900 g/m3 CO 10 g/m3 非甲烷总烃 2.0 mg/m3 大气污染物综合排放标准详解 甲醛 50 g/m3 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）附录 D 氨 200 g/m3 注：因酚类、臭气浓度无国家或地方规定的环境质量标准，因此本次不对其进行影响预测评价。本项目烟粉尘经收集并通过除尘器处理后拉高排放，在收集处理过程中，粒径较大的烟粉尘205、基本已被除尘器滤袋所捕集，经过滤后的烟粉尘粒径较小，通常在 10m 以下，主要为 PM10，且 PM10的 1 h 平均质量浓度限值严于 TSP，故本环评选取 PM10作为有组织排放的烟粉尘的评价因子。环境空气质量标准（GB 3095-2012）中无 TSP、PM10的 1h 平均质量浓度限值，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）“对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算 1h 平均质量浓度限值”，则本项目颗粒物有组织排放评价因子取 PM10日平均质量浓度二级限值（150 g/m3）的 3 倍（450206、 g/m3），颗粒物无组织排放评价因子取 TSP 日平均质量浓度二级限值（300 g/m3）的 3 倍（900 g/m3）。-85-4.3.2 估算模型参数 表 4.3-2 评价因子和评价标准 参数 取值 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（城市选项时）143.79 最高环境温度/38.7 最低环境温度/-4.3 土地利用类型 城市 区域湿度条件 潮湿 是否考虑地形 考虑地形 否 地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km/岸线方向/4.3.3 估算模型计算结果 表 4.3-3 项目估算模式计算结果（1）下风向距离/m DA001 颗粒物 预测质量浓度/（mg207、/m3）占标率/%10 8.97E-06 0.00 22 7.25E-05 0.02 50 3.63E-05 0.01 100 2.76E-05 0.01 200 1.96E-05 0.00 300 2.30E-05 0.01 400 2.10E-05 0.00 500 1.82E-05 0.00 600 1.58E-05 0.00 700 1.45E-05 0.00 800 1.32E-05 0.00 900 1.20E-05 0.00 1000 1.09E-05 0.00 1100 9.95E-06 0.00 1200 9.12E-06 0.00 -86-1300 8.39E-06 0.0208、0 1400 7.75E-06 0.00 1500 7.18E-06 0.00 1600 6.68E-06 0.00 1700 6.23E-06 0.00 1800 5.83E-06 0.00 1900 5.47E-06 0.00 2000 5.15E-06 0.00 2100 4.86E-06 0.00 2200 4.59E-06 0.00 2300 4.35E-06 0.00 2400 4.12E-06 0.00 2500 3.92E-06 0.00 下风向最大质量浓度及占标率/%7.25E-05 0.02 D10%最远距离/m/评价等级 三级 表 4.3-4 项目估算模式计算结果（2）下209、风向距离/m 排气筒 DA002 非甲烷总烃 PM10 CO 预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%10 4.61E-05 0.00 1.48E-05 0.00 2.54E-06 0.00 30 5.46E-04 0.03 1.75E-04 0.04 3.00E-05 0.00 50 3.96E-04 0.02 1.27E-04 0.03 2.18E-05 0.00 100 3.28E-04 0.02 1.05E-04 0.02 1.81E-05 0.00 200 3.85E-04 0.02 1.23E-04 0.03210、 2.12E-05 0.00 300 2.92E-04 0.01 9.36E-05 0.02 1.61E-05 0.00 400 2.66E-04 0.01 8.51E-05 0.02 1.46E-05 0.00 500 2.29E-04 0.01 7.34E-05 0.02 1.26E-05 0.00 600 1.97E-04 0.01 6.29E-05 0.01 1.08E-05 0.00 700 1.70E-04 0.01 5.43E-05 0.01 9.34E-06 0.00 800 1.48E-04 0.01 4.74E-05 0.01 8.14E-06 0.00 900 1.30E211、-04 0.01 4.17E-05 0.01 7.17E-06 0.00 1000 1.16E-04 0.01 3.70E-05 0.01 6.36E-06 0.00 -87-1100 1.04E-04 0.01 3.32E-05 0.01 5.70E-06 0.00 1200 9.35E-05 0.00 2.99E-05 0.01 5.14E-06 0.00 1300 8.49E-05 0.00 2.72E-05 0.01 4.67E-06 0.00 1400 7.75E-05 0.00 2.48E-05 0.01 4.26E-06 0.00 1500 7.12E-05 0.00 2.28E212、-05 0.01 3.91E-06 0.00 1600 6.56E-05 0.00 2.10E-05 0.00 3.61E-06 0.00 1700 6.08E-05 0.00 1.95E-05 0.00 3.34E-06 0.00 1800 5.65E-05 0.00 1.81E-05 0.00 3.11E-06 0.00 1900 5.28E-05 0.00 1.69E-05 0.00 2.90E-06 0.00 2000 4.94E-05 0.00 1.58E-05 0.00 2.72E-06 0.00 2100 4.64E-05 0.00 1.48E-05 0.00 2.55E-06 213、0.00 2200 4.36E-05 0.00 1.40E-05 0.00 2.40E-06 0.00 2300 4.12E-05 0.00 1.32E-05 0.00 2.26E-06 0.00 2400 3.89E-05 0.00 1.25E-05 0.00 2.14E-06 0.00 2500 3.69E-05 0.00 1.18E-05 0.00 2.03E-06 0.00 下风向最大质量浓度及占标率/%5.46E-04 0.03 1.75E-04 0.04 3.00E-05 0.00 D10%最远距离/m/评价等级 三级 三级 三级 表 4.3-5 项目估算模式计算结果（3）下风向距214、离/m DA002 甲醛 氨 预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%10 9.22E-07 0.00 1.71E-05 0.01 30 1.09E-05 0.02 2.02E-04 0.10 50 7.91E-06 0.02 1.46E-04 0.07 100 6.57E-06 0.01 1.21E-04 0.06 200 7.70E-06 0.02 1.42E-04 0.07 300 5.85E-06 0.01 1.08E-04 0.05 400 5.32E-06 0.01 9.83E-05 0.05 500 4.58E-06 0.01 8.48E-05215、 0.04 600 3.93E-06 0.01 7.27E-05 0.04 700 3.40E-06 0.01 6.28E-05 0.03 -88-800 2.96E-06 0.01 5.48E-05 0.03 900 2.60E-06 0.01 4.82E-05 0.02 1000 2.31E-06 0.00 4.28E-05 0.02 1100 2.07E-06 0.00 3.83E-05 0.02 1200 1.87E-06 0.00 3.46E-05 0.02 1300 1.70E-06 0.00 3.14E-05 0.02 1400 1.55E-06 0.00 2.87E-05 0.216、01 1500 1.42E-06 0.00 2.63E-05 0.01 1600 1.31E-06 0.00 2.43E-05 0.01 1700 1.22E-06 0.00 2.25E-05 0.01 1800 1.13E-06 0.00 2.09E-05 0.01 1900 1.05E-06 0.00 1.95E-05 0.01 2000 9.87E-07 0.00 1.83E-05 0.01 2100 9.27E-07 0.00 1.71E-05 0.01 2200 8.72E-07 0.00 1.61E-05 0.01 2300 8.23E-07 0.00 1.52E-05 0.01 217、2400 7.78E-07 0.00 1.44E-05 0.01 2500 7.38E-07 0.00 1.36E-05 0.01 下风向最大质量浓度及占标率/%1.09E-05 0.02 2.02E-04 0.10 D10%最远距离/m/评价等级 三级 三级 表 4.3-6 项目估算模式计算结果（4）下风向距离/m DA003 PM10 预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%10 6.53E-06 0.00 22 5.79E-05 0.01 50 3.60E-05 0.01 100 2.72E-05 0.01 200 3.08E-05 0.01 300 2.34E-05 0.01 400 2218、.13E-05 0.00 500 1.83E-05 0.00 -89-600 1.57E-05 0.00 700 1.36E-05 0.00 800 1.18E-05 0.00 900 1.04E-05 0.00 1000 9.25E-06 0.00 1100 8.29E-06 0.00 1200 7.48E-06 0.00 1300 6.79E-06 0.00 1400 6.20E-06 0.00 1500 5.69E-06 0.00 1600 5.25E-06 0.00 1700 4.86E-06 0.00 1800 4.52E-06 0.00 1900 4.22E-06 0.00 200219、0 3.95E-06 0.00 2100 3.71E-06 0.00 2200 3.49E-06 0.00 2300 3.29E-06 0.00 2400 3.11E-06 0.00 2500 2.95E-06 0.00 下风向最大质量浓度及占标率/%5.79E-05 0.01 D10%最远距离/m/评价等级 三级 表 4.3-7 项目估算模式计算结果（5）下风向距离/m DA004 PM10 预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%10 6.80E-05 0.02 20 5.18E-04 0.12 50 2.60E-04 0.06 100 2.06E-04 0.05 200 1.85E-04 220、0.04 300 1.40E-04 0.03 -90-400 1.28E-04 0.03 500 1.10E-04 0.02 600 9.44E-05 0.02 700 8.15E-05 0.02 800 7.10E-05 0.02 900 6.25E-05 0.01 1000 5.55E-05 0.01 1100 4.97E-05 0.01 1200 4.49E-05 0.01 1300 4.07E-05 0.01 1400 3.72E-05 0.01 1500 3.42E-05 0.01 1600 3.15E-05 0.01 1700 2.92E-05 0.01 1800 2.71E-05221、 0.01 1900 2.53E-05 0.01 2000 2.37E-05 0.01 2100 2.23E-05 0.00 2200 2.09E-05 0.00 2300 1.98E-05 0.00 2400 1.87E-05 0.00 2500 1.77E-05 0.00 下风向最大质量浓度及占标率/%5.18E-04 0.12 D10%最远距离/m/评价等级 三级 表 4.3-8 项目估算模式计算结果（6）下风向距离/m 生产车间 非甲烷总烃 TSP 预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%10 7.25E-03 0.36 7.19E-02 7.99 222、19 8.79E-03 0.44 8.72E-02 9.69 50 3.94E-03 0.20 3.90E-02 4.34 -91-100 1.52E-03 0.08 1.51E-02 1.67 200 5.82E-04 0.03 5.77E-03 0.64 300 3.32E-04 0.02 3.29E-03 0.37 400 2.23E-04 0.01 2.22E-03 0.25 500 1.65E-04 0.01 1.63E-03 0.18 600 1.28E-04 0.01 1.27E-03 0.14 700 1.04E-04 0.01 1.03E-03 0.11 800 8.63E-223、05 0.00 8.56E-04 0.10 900 7.34E-05 0.00 7.28E-04 0.08 1000 6.35E-05 0.00 6.30E-04 0.07 1100 5.57E-05 0.00 5.53E-04 0.06 1200 4.95E-05 0.00 4.91E-04 0.05 1300 4.43E-05 0.00 4.40E-04 0.05 1400 4.01E-05 0.00 3.97E-04 0.04 1500 3.64E-05 0.00 3.62E-04 0.04 1600 3.34E-05 0.00 3.31E-04 0.04 1700 3.07E-05 0224、.00 3.05E-04 0.03 1800 2.84E-05 0.00 2.82E-04 0.03 1900 2.84E-05 0.00 2.62E-04 0.03 2000 2.46E-05 0.00 2.44E-04 0.03 2100 2.30E-05 0.00 2.28E-04 0.03 2200 2.16E-05 0.00 2.14E-04 0.02 2300 2.03E-05 0.00 2.02E-04 0.02 2400 1.92E-05 0.00 1.90E-04 0.02 2500 1.81E-05 0.00 1.80E-04 0.02 下风向最大质量浓度及占标率/%8.7225、9E-03 0.44 8.72E-02 9.69 D10%最远距离/m/评价等级 三级 二级 -92-表 4.3-9 项目估算模式计算结果（7）下风向距离/m 生产车间 甲醛 氨 CO 预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%预测质量浓度/（mg/m3）占标率/%10 1.45E-04 0.29 3.77E-03 1.89 4.35E-04 0.00 19 1.76E-04 0.35 4.57E-03 2.29 5.27E-04 0.01 50 7.87E-05 0.16 2.05E-03 1.02 2.36E-04 0.00 100 3.04E-05 0.226、06 7.90E-04 0.39 9.11E-05 0.00 200 1.16E-05 0.02 3.03E-04 0.15 3.49E-05 0.00 300 6.64E-06 0.01 1.73E-04 0.09 1.99E-05 0.00 400 4.47E-06 0.01 1.16E-04 0.06 1.34E-05 0.00 500 3.29E-06 0.01 8.56E-05 0.04 9.88E-06 0.00 600 2.56E-06 0.01 6.66E-05 0.03 7.69E-06 0.00 700 2.07E-06 0.00 5.39E-05 0.03 6.22E-0227、6 0.00 800 1.73E-06 0.00 4.49E-05 0.02 5.18E-06 0.00 900 1.47E-06 0.00 3.82E-05 0.02 4.40E-06 0.00 1000 1.27E-06 0.00 3.30E-05 0.02 3.81E-06 0.00 1100 1.12E-06 0.00 2.90E-05 0.01 3.34E-06 0.00 1200 9.90E-07 0.00 2.57E-05 0.01 2.97E-06 0.00 1300 8.87E-07 0.00 2.31E-05 0.01 2.66E-06 0.00 1400 8.01E-07228、 0.00 2.08E-05 0.01 2.40E-06 0.00 1500 7.29E-07 0.00 1.90E-05 0.01 2.19E-06 0.00 1600 6.67E-07 0.00 1.73E-05 0.01 2.00E-06 0.00 1700 6.14E-07 0.00 1.60E-05 0.01 1.84E-06 0.00 1800 5.68E-07 0.00 1.48E-05 0.01 1.70E-06 0.00 1900 5.28E-07 0.00 1.37E-05 0.01 1.58E-06 0.00 2000 4.92E-07 0.00 1.28E-05 0.0229、1 1.48E-06 0.00 2100 4.60E-07 0.00 1.20E-05 0.01 1.38E-06 0.00 2200 4.32E-07 0.00 1.12E-05 0.01 1.30E-06 0.00 2300 4.07E-07 0.00 1.06E-05 0.01 1.22E-06 0.00 2400 3.84E-07 0.00 9.98E-06 0.00 1.15E-06 0.00 2500 3.63E-07 0.00 9.44E-06 0.00 1.09E-06 0.00 下风向最大质量浓度及占标率/%1.76E-04 0.35 4.57E-03 2.29 5.27E-230、04 0.01 D10%最远/-93-距离/m 评价等级 三级 二级 三级 根据估算模型计算可知，在正常工况下，本项目排放废气污染物的最大地面浓度占标率 Pi为 9.69%，属于 1%Pmax10%，依据环境影响评价技术导则 大气环境(HJ 2.2-2018)确定大气环境评价等级为二级，二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。4.3.4 大气污染物排放量核算 表 4.3-10 大气污染物有组织排放量核算 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/（g/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）一般排放口 1 DA001 颗粒物 1021 0.0020 0.01231、47 2 DA002 颗粒物 805 0.0064 0.0464 3 VOCs 2500 0.0200 0.1440 4 甲醛 49 0.0004 0.0028 5 酚类 615 0.0049 0.0354 6 氨 919 0.0074 0.0529 7 DA003 颗粒物 7585 0.0303 0.0728 8 DA004 颗粒物 9588 0.0096 0.0038 一般排放口合计 颗粒物 0.1377 VOCs 0.1440 氨 0.0529 有组织排放总计 有组织排放总计 颗粒物 0.1377 VOCs 0.1440 氨 0.0529 -94-表 4.3-11 大气污染物无组织排放量232、核算 序号 排放口 编号 产污环节 污染物 主要污染 防止措施 国家或地方污染物排放标准 年排 放量/（t/a）标准名称 浓度限值/（g/m3）1 生产车间 熔化 颗粒物 收集并通过高温布袋除尘器处理后拉高排放 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）1000 0.0735 2 制芯、浇铸 颗粒物 收集并通过“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后拉高排放 0.0580 3 非甲烷总烃 4000 0.0360 4 甲醛 200 0.0010 5 酚类 80 0.0089 6 氨 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）1500 0.0189 7 去毛刺 颗粒物 加强车间通风换气233、 大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）1000 0.0210 8 焊接 颗粒物 0.0002 9 维修打磨 颗粒物 0.0131 无组织排放总计 无组织排放总计 颗粒物 0.1658 VOCs 0.0360 氨 0.0189 表 4.3-12 大气污染物年排放量核算 序号 污染物 年排放量/（t/a）1 颗粒物 0.3035 2 VOCs 0.1800 3 氨 0.0718 非正常排放是指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目选取废气处理设施因维护保养不到位、布袋破损、活性炭未234、及时更换等原因而导致其处理效率降低的情况作为非正常工况进行分析，期间废气去除率以 0%计，废气收集系统仍正常运行。则本项目非正常工况废气排放情况见表 4.3-13。-95-表 4.3-14 污染源非正常排放量核算 污染源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度（g/m3）非正常排放浓速率（kg/h）单次持续时间/h 年发生频次/次 应对措施 DA001 废气处理设施异常 颗粒物 20417 0.0408 1 1 立即停产，并对废气处理设施展开检修 DA003 颗粒物 4026 0.0322 VOCs 2500 0.0200 甲醛 69 0.0006 酚类 615 0.0049 氨 1313 0235、.0105 DA004 颗粒物 151708 0.6068 DA005 颗粒物 191750 0.1918 4.4 大气环境防护距离大气环境防护距离 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018），对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据估算模型计算可知，本项目厂界外大气污染物短期贡献浓度均符合环境质量浓度限值要求，因此本项目无需设置大气环境防护距离。4.5 大气环境大气环境影响影响评价结论评价结论 本项目区域为城市环境236、空气质量达标区域。本项目新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率100%，项目环境影响符合环境功能区划，非甲烷总烃、TSP、甲醛、氨叠加现状浓度后的短期浓度符合环境质量标准，则认为环境影响可以接受。因此，本项目污染物在切实落实废气处理措施的基础上，对周边环境影响不大。综上，本项目环境影响评价结论是环境可接受的。-96-4.6 大气环境大气环境影响影响评价评价自查表自查表 表 4.6-1 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 自查项目 评价等级与范围 评价等级 一级 二级 三级 评价范围 边长=50 km 边长 5 50 km 边长=5 km 评价因子 SO2+NOX 排放量237、 2000 t/a 500 2000 t/a 500 t/a 评价因子 基本污染物(SO2、NO2、PM10、PM2.5、臭氧、CO)其他污染物（非甲烷总烃、TSP、甲醛、氨）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 评价标准 评价标准 国家标准 地方标准 附录 D 其他标准 评价现状 环境功能区 一类区 二类区 一类区和二类区 评价基准年（2022）年 环境空气质量现状调查数据来源 长期例行监测数据 主管部门发布的数据 现状补充监测 现状评价 达标区 不达标区 污染源 调查 调查内容 本项目正常排放源 本项目非正常排放源 现有污染源 拟替代的污染源 其他在建、拟建项目污染源 区域污染源 238、环境监 测计划 污染源监测 监测因子：（颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类、氨）有组织废气监测 无组织废气监测 无监测 环境质量监测 监测因子：（/）监测点位数：（/）无监测 评价结论 环境影响 可以接受 不可以接受 污染源年 排放量 SO2:(/)t/a NOX:(/)t/a 颗粒物:（0.304）t/a VOCs:（0.180）t/a 注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内容填写项。5 大气污染防治措施及其可行性论证大气污染防治措施及其可行性论证 5.1 技术可行性技术可行性 5.1.1 熔化烟尘 要求企业在熔化炉上方设置上吸式集气罩，在不影响生产的情况下，罩口尽量靠近废气产生点，熔化烟尘经收239、集并通过一套高温布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排气筒高度 25 m。熔化烟尘处理工艺流程：-97-根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ 1115-2020）表A.1，针对熔炼工序产生的颗粒物，袋式除尘属于可行技术，故本项目针对熔化烟尘预设的废气处理设施是可行的。5.1.2 制芯、浇铸废气 要求企业在制芯、浇铸工位上方均设置可移动式万向集气罩，在不影响生产的情况下，罩口尽量靠近废气产生点，废气经收集并通过一套“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后，引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排气筒高度 25 m。制芯、浇铸废气处理工艺流程：喷淋塔工作原理：利240、用水和废气之间的接触来去除气体中的污染物。当废气从进气口进入喷淋塔时，会通过喷淋层和填料层，与喷洒在填料层上的水接触。在接触的过程中，气体中的污染物会溶解在水中，或者被吸附在填料表面上。经过一段时间的处理，经过填料层的气体逐渐变得清洁，最后从排气口排出。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（第 218 册）：机械行业系数手册（生态环境部公告 2021 年第 24 号），“喷淋塔/冲击水浴”工艺对于各类粉尘的去除率均可达到 85%。同时，根据铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ 1292-2023），湿式除尘技术适用于砂型（芯）烘干工序以及小型铸件浇注工序，本项目使用砂芯机进行制芯，生产241、的液压泵毛坯、转向机毛坯、转向泵毛坯均属于小型铸件，因此采用喷淋塔处理制芯、浇铸废气中的颗粒物是可行的。除雾器工作原理：本项目采用折流板除雾器，折流板除雾器是利用雾粒在运动气流中具有惯性，通过突然改变含雾气流的流动方向，雾粒在惯性作用下偏离气流的流向，撞击在折流板上发生冷凝形成水滴，从而有效地去除气体中的水蒸气。冷凝水汇集后自然蒸发，不外排。活性炭吸附原理：活性炭是常用的吸附剂，具有性能稳定、抗腐蚀等优点，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力和健力，因此当固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓缩并保持在固体表面，污染物被吸附，从而达到消除污染、净化环境的目的。-98-结合242、前文分析可知，经“水喷淋+除雾器+活性炭吸附”装置处理后，制芯、浇铸废气中的颗粒物有组织排放浓度符合铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值要求，非甲烷总烃、甲醛、酚类有组织排放浓度、排放速率均符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值要求，氨气有组织排放速率满足 恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。综上，本项目针对制芯、浇铸废气预设的废气处理设施是可行的。5.1.3 抛丸粉尘 要求抛丸机设置密闭集气管道，抛丸粉尘经收集并通过自带的布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口243、 DA003 排放，排气筒高度 25 m。抛丸粉尘处理工艺流程：根据排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ 1115-2020）表A.1，针对铸件抛丸清理产生的颗粒物，袋式除尘属于可行技术，故本项目针对抛丸粉尘预设的废气处理设施是可行的。5.1.4 喷砂粉尘 要求喷砂机设置密闭集气管道，喷砂粉尘经收集并通过自带的布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。喷砂粉尘处理工艺流程：参考排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（HJ 1124-2020）表 A.6，针对喷砂设备预处理产生的颗粒物污染防治，袋式除尘属于可行技术，244、故本项目针对喷砂粉尘预设的废气处理设施是可行的。-99-5.2 经济可行性经济可行性 废气处理设施投资、运行费用情况详见表 5.2-1。表 5.2-1 项目废气处理设施投资和运行费用 序号 项目 投资额（万元）年运行费用（万元）1 熔化烟尘 集气罩+集气管道+高温布袋除尘器 8 5 2 制芯、浇铸废气 集气罩+集气管道+喷淋塔+除雾器+活性炭吸附装置 18 8 3 抛丸粉尘 集气管道+布袋除尘器（自带）3 2 4 喷砂粉尘 集气管道+布袋除尘器（自带）1 1 合计 30 16 从建设项目规模角度考虑，本项目废气所采取的治理措施投资费用大概为 30万元，项目总投资 230 万元，占项目总投资的 245、13%，占整个工程投资的比例较低，运行费用可接受，因此，在经济上也是可行的。6 环境监测计划环境监测计划 6.1 监测目的和要求监测目的和要求 企业应按照有关法律和环境监测管理办法等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，并向当地环境保护行政主管部门和行业主管部门备案。对污染物排放状况及其周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结果。同时，建设完善的监测数据档案。6.2 监测机构监测机构 建设项目环境保护设计规定第 59 条规定：“对环境有影响的新建、扩建项目应根据项目的规模、性质、监测任务、监测范围设置必要的监测机构或相应的监测手段。”本项目可委托有资质环境监测单位完成。6246、.3 监测项目监测项目 根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ 1251-2022）的要求，本环评对建设项目提出环境监测建议。-100-表 6.3-1 项目监测计划表 监测要素 产污节点 监测点位 监测指标 执行标准 监测频次 废气 熔化 废气排放口DA001 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 制芯、浇铸 废气排放口DA002 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 非甲烷总烃、甲醛、酚类 GB 16297-1996 1 次/年 氨、臭气浓度 GB 14554-93 1 次/年 抛丸 废气排放口DA003 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 喷砂 废247、气排放口DA004 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年/厂区内 颗粒物 GB 39726-2020 1 次/年 非甲烷总烃 GB 37822-2019 1 次/年 企业边界 颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、酚类 GB 16297-1996 1 次/年 氨、臭气浓度 GB 14554-93 1 次/年 7 评价结论与建议评价结论与建议 7.1 结论结论 7.1.1 大气环境影响评价结论 经估算模型计算，本项目各污染源排放的大气污染物中，最大地面浓度占标率Pi为 9.69%，属于 1%Pmax10%，根据 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018），确定大气环境影响评价等级为二248、级。根据预测结果，正常工况下，项目点源及面源排放的颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、氨等污染因子的最大落地浓度均低于相应因子的环境质量标准，因此项目废气排放对周围环境影响不大，项目大气环境影响可接受。7.1.2 污染控制措施可行性及方案比选结果 一、熔化烟尘 本项目在熔化炉上方设置上吸式集气罩，在不影响生产的情况下，罩口尽量靠近废气产生点，熔化烟尘经收集并通过一套高温布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA001 排放，排气筒高度 25 m。二、制芯、浇铸废气 本项目在制芯、浇铸工位上方均设置可移动式万向集气罩，在不影响生产的情 -101-况下，罩口尽量靠近废气产生点，废气经收集并通过一套“水喷淋+249、除雾器+活性炭吸附”装置处理后，引至厂房楼顶排放口 DA002 排放，排气筒高度 25 m。三、抛丸粉尘 本项目抛丸机设置密闭集气管道，抛丸粉尘经收集并通过自带的布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA003 排放，排气筒高度 25 m。四、喷塑粉尘 本项目喷砂机设置密闭集气管道，喷砂粉尘经收集并通过自带的布袋除尘器处理后，引至厂房楼顶排放口 DA004 排放，排气筒高度 25 m。五、针对本项目无组织废气，企业加强车间通风换气，废气经稀释扩散后，对周边环境影响不大。本项目所采用的高温布袋除尘器、喷淋塔、活性炭吸附箱等环保设施在国内属于成熟技术，并经多个企业技术验证技术可行，同时，公司将配备250、废气运行专员，保证废气处理装置的的正常运行。7.1.3 大气环境防护距离 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.2-2018）推荐模式中的大气估算模式计算，本项目无需设置大气环境防护距离。综上所述，本项目在大气污染防治方面采用的各项环保设施合理、可靠、有效，各项污染物经治理后可以达标排放，总体上对区域大气环境影响较小，本评价认为，从大气环境影响角度来讲，本项目的建设是可行的。7.2 建议建议 1、建设单位应贯彻执行建设项目环境保护的有关规定，注意设备的日常维护保养，防止污染事故的发生。2、设专人管理环保工作，做好环保设施的维护和例行监测工作，保证废气处理装置达到设计要求。3、建设单位须251、加强对废气处理设施的管理，建立废气处理设施运行资料档案。附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气（单位：t/a）VOCs 0.180 0.180+0.180 工业烟粉尘 0.304 0.304+0.304 氨 0.072 0.072+0.072 废水（单位：t/a）废水量 240 240+240 COD 0.010 0.010+0.010 氨氮 0.001 0.001+0.252、001 总氮 0.003 0.003+0.003 一般工业 固体废物（单位：t/a）废覆膜砂 99.447 99.447+99.447 废钢丸 1.000 1.000+1.000 废金刚砂 0.050 0.050+0.050 废金属屑 0.060 0.060+0.060 废包装袋 0.105 0.105+0.105 清扫收集粉尘 0.049 0.049+0.049 布袋收集粉尘（抛丸、喷砂粉尘）1.456 1.456+1.456 废布袋（抛丸、喷砂粉尘）0.041 0.041+0.041 危险废物（单位：t/a）铝灰渣 2.100 2.100+2.100 冷却水废渣 0.014 0.014+0253、.014 废包装桶 0.016 0.016+0.016 矿物油废桶 9.601 9.601+9.601 废润滑油 0.002 0.002+0.002 喷淋塔废水 8.000 8.000+8.000 布袋收集粉尘（熔化烟尘）0.280 0.280+0.280 废布袋（熔化烟尘）0.017 0.017+0.017 废活性炭 3.332 3.332+3.332 注：=+-；=-附图附图 1 地理位置图地理位置图 项目位置 附图附图 2 “三线一单”环境管控单元图“三线一单”环境管控单元图 本项目位本项目位项目位置 附图附图 3 生态保护红线分布图生态保护红线分布图 项目位置 附图附图 4 水环境功能254、区划分图水环境功能区划分图 项目位置 附图附图 5 环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图 项目位置 附图附图 6 土地利用规划图土地利用规划图 项目位置 附图附图 7 控制性详细规划图控制性详细规划图项目位置 附图附图 8-1 项目平面布置图项目平面布置图（1F）附图附图 8-2 项目平面布置图（项目平面布置图（2F）附图附图 8-3 项目平面布置图（厂房楼顶）项目平面布置图（厂房楼顶）东北侧-xx市坤易汽车配件有限公司 东南侧-xx恺鸿包装机械有限公司 西南侧-xx市长城印刷包装机械有限公司 西北侧-xx东邦电机有限公司 附图附图 9 周边环境概况图周边环境概况图 附图附图 10 大气环境保护目标分布图大气环境保护目标分布图（L=5 km）附图附图 11 监测点位图监测点位图 图例图例：本项目位置 ：大气环境监测点：地表水监测点 xx市环境xx市环境监测站监测站 非甲烷总烃非甲烷总烃、TSP 监测点监测点 xx市环境xx市环境监测站监测站 安阳新区安阳新区站站 甲醛、甲醛、氨氨监测点监测点