1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 700 万件汽车配件生产线项目建设单位（盖章）：xx县xx电器有限公司编制日期：2023 年 3 月目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.1 1三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.2323四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.2929五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.4848六、结论六、结论.5050附图：附图：附图一地理位置图附图二环境保护目标分布图附图三厂区平面布置图附图四项目周边环境现2、状照片附图五xx县环境管控单元图附图六水环境功能区划图附图七声环境功能区划图附件：附件：附件一营业执照附件二法定代表人身份证附件三不动产权证附件四租房协议附件五检测报告附表：附表：附表一建设项目污染物排放量汇总表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 700 万件汽车配件生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三汽车制造业 36建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批3、（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2000环保投资（万元）20环保投资占比（%）1.0施工工期3 个月是否开工建设否是租赁地面积（m2）3000专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。表表1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定专项评价类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不涉及有毒有害污染物否地表水新增工业废水直排项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项4、目废水纳管排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量否生态取水口下游 500 米范围内的有重要水生生物的自然产卵场、索项目不涉及否2饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及否注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）；环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情5、况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无3其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（1）与生态红线的相符性分析本项目位于xx县xx镇滨海村竺家 335 号（滨海工业园区园中路3 号），不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水6、来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。本项目所在地为工业用地，不新增用地，符合土地资源利用规划。（4）与生态环境准入清单的对照根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33022620012）。xx市xx县xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33022620012）主要位于xx镇，该区域大气环境质量达到国家二级标准，周边无7、常规水质监测断面。该区域污水管网较完善，建有xx县xx镇污水处理厂。该区域主导产业为家用电器、汽车零部件、小手电等。该区域xx工业园望海区块紧邻象山港区域。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表管控内容管控要求本项目情况符合性分析空间布局引导允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。原则上禁止新建、扩建纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化8、/硅烷化/陶化等项目根据工业项目分类表，本项目属于94汽车制造（除属于一类工业项目外的），为二类工业项目；本项目不涉及涂装、印刷等禁止项目；本项目的生产工艺只针对自身产品进行加工，不对外加工。符合4污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目实施后实行雨污分流，生活污水纳管排放，无需进行排污权有偿使用和交易。符合环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、实效性和可操作性的风险9、应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业与居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。按要求落实应急预案及风险防控体系建设。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，提高资源能源利用效率。符合综上，本项目符合xx县10、“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析依据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目不属于限制类、淘汰类，为此属于允许类项目。符合产业政策。3、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）符合性分析项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）符合性分析见表1-2。表表 1-2 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表挥发性有机物综合治理方案符合性分析表分类序号主要内容本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，11、限制高VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用本项目使用油墨VOCs 含量约为32.8%，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值符合5绿色发展VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。（GB38507-2020）中含量限值 VOCs（VOCs）限值75%）要求；本项目使用洗网水VOC 含量为850g/L，不含二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、苯、甲苯、乙苯及二甲苯12、，符合VOC 含量及特定挥发有机物限值要求（有机溶剂清洗剂 VOC 含量900g/L，二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和20%，苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和2%）。2严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行13、 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，本区域上一年度环境空气质量为达标区域，VOCs污染物排放总量实行 1：1 替代。符合大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷本项目使用油墨VOCs 含量约为32.8%，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中含量限值 VOCs（VOCs）14、限值符合6却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。75%）要求。4全面推行工业涂装企业使用低 VOCs含量原辅材料不涉及/5大力推进低 VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、15、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使本项目水性油墨用量占油墨总用量的80%，符合低 VOCs含量原辅材料源头替代比例70%（参考附件 1 中汽车零部件及配件制造（C367）中的替代比例）的要求。水性油墨印刷后网版以抹布蘸水擦拭清洗，实行源头替代。符合严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射16、固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量。7用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。17、生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目油墨、洗网水储存在密闭包装桶中并采用密闭包装桶转移，塑料原料储存于密闭包装袋中并采用密闭包装袋转移。项目调墨、丝印、烘干及洗网工序均在密闭车间内进行，油墨废气经车间整体密闭收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后由一根不低于 15m 排气筒高空排放。符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）18、石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的，应开展 LDAR工作。开展 LDAR 企业 3家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理（见附件 2）。不涉及符合8规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全19、的前提下，尽可能不在 O3污染高发时段（4 月下旬不涉及/86月上旬和8 月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。升级改造治理设施，实施高效治理9建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术20、要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。项目油墨废气经干式过滤+活性炭吸附装置处理后达标排放，活性炭吸附装置符合相关要求，根据工艺分析，项目活性炭填装量为 1.5t，每半年更换一次。符合10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理21、设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能按要求实施符合9停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）22、设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目无含 VOCs废气排放系统旁路。符合综上，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。4、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析表表 1-3挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制标准）控制标准序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目油墨、洗网水储存在密闭包装桶中；塑料原料储存于密闭包装袋中。符合2VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料23、应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状 VOCs 物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目油墨、洗网水采用密闭包装桶转移；塑料原料储存于密闭包装袋中并采用密闭包装袋转移。符合3含 VOCs产品的使用过程VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs 废气收集处理系统项目调墨、丝印、烘干及洗网工序均在密闭车间内进行；油墨24、废气经车间整体密闭收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m 排气筒高空排放。符合4有机聚合物产品用于制品不涉及/10生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对 VOCs 废气进行分类收集。项目注塑废气与油墨废气分类收集。符合6废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758 的规定。采用外部排25、风罩的,应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 0.3m/s。按要求实施符合7废气收集系统的输送管道密闭。项目塑废气与油墨废气收集系统输送管道密闭。符合8VOCs 排放控制要求收集的废气 NMHC 初始排放速率3kg/h 时，应配置VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低于 VOCs 含量产品规定的除外。本项目使用的油墨符合油墨26、中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）。符合9进入 VOCs 燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为 3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他 VOCs 处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。项目油墨废气经干式过滤+活性炭吸附装置处理后排放，排放浓度不得稀释排放。符合11排气筒高度不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环本项目排气筒高度不低于 15m。符合11境影响评价文件确定。综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37827、22-2019）控制要求。5、长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226 号）（试行，2022年版）xx省实施细则符合性分析项目与长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226 号）（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析见表 1-4。表表 1-4与xx省实施细则的符合性分析与xx省实施细则的符合性分析编号指南相关要求（节选部分）项目情况符合性分析第五条禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I 级28、林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。符合第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。符合第七条禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。符合第十条禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生29、态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。符合第十一条禁止在 全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。符合第十禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公本项目不属于化工符合12三条里范围内新建、扩建化工园区和化工项目项目。第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产30、业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。符合第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。符合第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放，定31、期由相关单位清运，不会造成上述情况。符合综上，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（浙长江办20226 号）（试行，2022 年版）xx省实施细则。6、关于印发 xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案 的通知（浙美丽办 202226 号）符合性分析表表 1-5与xx与xx省省臭氧污染防治攻坚三年行动方案臭氧污染防治攻坚三年行动方案的符的符合性分析合性分析序号工业企业废气治理技术要点相关内容项目情况符合性分析1低效治理设施改造升级相关要求对于采用低效VOCs治理设施的企业，应对照xx省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南排查废气处理技术是否符合指南要求，不符合要求的应按照指南和相关标准规范要求实施升32、项目油墨废气收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后排放，符合相关规范要求。符合13级改造。2典型的除臭情形主要包括：废水站废气处理(高浓度有机废水调节池除外)，橡胶制品企业生产废气处理(溶剂 浸胶除外)，废塑料造粒、加工成型废气处理，使用ABS 及其他有异味塑料原料的加工成型废气处理，使用UV 涂料、含不饱和键且异味明显VOCs 成分(如低浓度的苯乙烯)的涂料等涂装废气处理，低浓度沥青烟气的除臭单元，生物发酵、农副食品加工、垃圾中转站恶臭异味处理等。不涉及/3采用吸附技术的企业，应按照 吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理33、体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。本项目活性炭吸附装置按要求进行设计，建设与运行管理。具体设计要求见文中分析。符合4采用单一或组合燃烧技术的企业，催化燃烧装置应按照催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ20272013)进行设计、建设与运行管理，蓄热燃烧装置应按照蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(HJ10932020)进行设计、建设与运行管理。相关温度、开关参数应自动记录存储，保存时间不少于5 年。不涉及/5新建、改建和扩建涉VOCs 项目不使用低温等离子、光氧化、光催化等低效治理设施（恶臭异味治理除外）。本项目不使用低效治理设施/6源头替代相关要求低 VOCs含量34、的涂料，是指粉末涂料和施工状态下 VOCs含量符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597本项目使用的水性油墨可挥发份约占油墨的2%，符合 低挥发性有机化合物符合142020)的水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料，GB/T385972020 中未做规定的，VOCs 含量符合车辆料中有害物质限量(GB244092020)、工业防护涂料中有害物质限值(GB309812020)等相关规定的非溶剂型涂料。其中，水性涂料的VOCs含量需要扣除水分。含量涂料产品技术要求(GB/T385972020)7使用上述低 VOCs原辅材料，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不35、要求建设 VOCs末端治理设施。对于现有项目，实施低 VOCs原辅材料替代后，如简化或拆除VOCs末端治理设施，替代后的VOCs排放量不得大于替代前的VOCs 排放量。项目油墨废气收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后排放。符合8建议使用低 VOCs原辅材料的生产设施与使用溶剂型原辅材料的生产设施相互分开。按要求实施符合9重点行业低 VOCs原辅材料源头替代要求。本项目水性油墨用量占油墨总用量的80%，实行源头替代。符合10VOCs无组织排放控制相关要求优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集废气的方式，并保持微负压运行。密闭空间或全密闭集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风36、口等)的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南(HJ10892020)附录D 执行，即与车间外大气连通的开口面控制风速不小于1.2米/秒；其他开口面控制风速不小于0.4 米/秒。当密闭空间或全密闭集气罩内需要补送新风时，净抽风量应满足控制风速要求，否则应在外层设置双层整体密闭收集空间，收集后进行处理。项目设置单独的丝印车间，产生的油墨废气经车间整体密闭收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后排放。集气罩常开开口面(进出通道、窗户、补风口等)的控制风速参照印刷工业污染防治可行技术指南(HJ10892020)附录D 执行。符合11开放环境中采用局部集气罩方式项目设置单独的丝符合15收集废气的企业37、，距废气收集系统排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不低于0.3米/秒。印车间，产生的油墨废气经车间整体密闭收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后排放。12根据行业排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准(GB378222019)要求，做好工艺过程和公用工程的 VOCs无组织排放控制。完善非正常工况VOCs管控，不得进行敞开式退料、清洗、吹扫等作业。火炬燃烧装置原则上只用于应急处置，应安装温度、废气流量、助燃气体流量等监控装置，并逐步安装热值检测仪。按要求做好VOCs无组织排放控制。符合13数字化监管相关要求完善无组织排放控制的数字化监管。针对采用密闭空间、全密闭集气罩收集废气38、的企业，建议现场安装视频监控，有条件的在开口面安装开关监控、微负压传感器等装置，确保实现微负压收集。按要求实施符合14安装废气治理设施用电监管模块，采集末端治理设施的用电设备运行电流、开关等信号，用以判断监控末端治理设施是否正常开启、是否规范运行。可结合工作需要采集仪器仪表的必要运行参数。按要求实施符合15活性炭分散吸附设施应配套安装运行状态监控装置，通过计算累计运行时间，对照排污许可证或其他许可、设计文件确定的更换周期，提前预警活性炭失效情况。活性炭分散吸附设施排放口应设置规范化标识，便于监督管理人员及时掌握活性炭使用情况。活性炭分散吸附设施配套安装运行状态监控装置；活性炭分散吸附设施排放口39、设置规范化标识。符合综上，本项目符合关于印发xx省臭氧污染防治攻坚三年行动方案的通知（浙美丽办202226号）中的要求。16二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目基本概况xx县xx电器有限公司因生产及发展需要，拟投资2000万元，租用xxxx电器有限公司位于xx县xx镇滨海村竺家335号（滨海工业园区园中路3号）的已建厂房（租赁面积3000m2），实施“年产700万件汽车配件生产线项目”，主要从事汽车配件的生产。项目建成后，预计年产700万件汽车配件。2、工程内容表表 2-1 建设项目工程组成表建设项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容备注主体工程主体厂房布置注塑车间、40、丝印车间等利用现有厂房布置生产车间辅助工程办公室日常办公管理利用现有厂房布置公用工程供水管网主要为生活用水，由当地给水管网供给供电设备由当地供电系统供给排水系统雨水经雨水管道排入附近雨水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。现有供气系统空压机7 个，30kw。新建冷却系统冷却塔1 个，100m3/h。新建环保工程废气处理系统注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（排气筒编号DA001，风机风量12000m3/h）；油墨废气经车间整体密闭收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m 排气筒高空排放（排气筒编号 DA002，风机风量12000m3/h）。新建41、生产固废分类收集，一般固废堆放场所（位于厂区南侧，见图 2-2）1 个约 10m2，危险仓库（位于厂区南侧，见图 2-2）1 个10m2。现有生活垃圾垃圾桶收集、贮存现有生活污水处理系统经化粪池处理后排入市政污水管网现有噪声控制设备隔声、基础减震、降噪等新建储运工程储存成品及原料储存仓库内，共设一间原料仓库约200m2、一间成品仓库约为200m2。现有运输原料及成品由大货车运送/依托工程废水治理生活污水处理系统依托现有173、主要产品与产能表表 2-22-2 项目产品与产能项目产品与产能序号产品名称生产规模单位1汽车配件700万件套/年4、主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表表表 42、2-3 主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表主要生产单元主要工艺主要生产设备或设施名称规格/型号设施参数数量（台、套）树脂纤维加工高分子材料成形注塑机250t50 件/h10200t50 件/h10非金属材料备料粉碎机/1.5kw2拌料机/3kw2烘料机/10印刷印刷丝印机/10其他烘干烘箱/4公用冷却系统冷却塔100t100m3/h1供气系统空压机/30kw75、主要原辅材料的种类和用量表表 2-4 主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量种类原辅材料名称数量单位备注原料PMMA（新料）200t/a25kg/袋ABS（新料）43、100t/a25kg/袋辅料色粉0.5t/a10g/包油墨油性油墨0.4t/a异佛尔酮 30%，萘 1.5%、甲基萘 1.3%、颜料 32.2%，丙烯酸树脂 35%。1kg/桶。水性油墨1.6t/a颜料 15-30%、水性丙烯酸树脂 30-50%、水 20-40%、其他助剂 1-2%。1kg/桶。洗网水0.5t/a异氟尔酮 65.5%、丙酮 34.5%。3kg/桶。稀释剂0.04t/a酮类 30-50%、芳香族类 50-60%（主要成分为二甲基乙基苯、四甲苯、萘等，其中含少量单体苯约 1%）。1kg/桶液压油1t/a以矿物油为基础油加工而成的油类物质，170kg/桶。根据油墨中可挥发性有机化合44、物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中油墨中可挥发性有机化合物含量的限值，溶剂油墨-网印油墨挥发性有机化合物（VOCs）限值为75%，根据企业提供MSDS，本项目使用油性油墨VOCs含量约为1832.8%，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB38507-2020）中VOCs含量限值要求。根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中清洗剂VOC含量及特定挥发有机物限值要求，有机溶剂清洗剂VOC含量900g/L，二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯总和20%，苯、甲苯、乙苯和二甲苯总和2%，本项目使用洗网水为清洗剂，比重约为850g/m3，45、考虑全部挥发，则VOC含量为850g/L，不含二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、四氯乙烯、苯、甲苯、乙苯及二甲苯，符合VOC含量及特定挥发有机物限值要求。主要物料理化性质见表2-5。表表 2-5 主要物料理化性质表主要物料理化性质表名称理化性质PMMA有机玻璃，化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。密度为1.18g/cm3，热变形温度约为96（1.18MPa），维卡软化点约 113。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差，脆化温度约9.2，热分解温度略高于270。ABSABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各46、种树脂。ABS兼有三种组元的共同性能，A 使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B 使其具有高弹性和韧性，S 使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。因此ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS 塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。ABS 无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.051.18g/cm3，收缩率为0.4%0.9%，弹性模量值为2Gpa，泊松比值为 0.394，吸湿性250。萘白色易挥发晶体，有温和芳香气味，粗萘有煤焦油臭味。熔点80，沸点217.9，相对密度47、（水=1）：1.16，相对蒸气密度（空气=1）：4.42，饱和蒸气压（kPa）：0.0131（25），燃烧热（kJ/mol）：-4983，临界温度（）：475.2，临界压力（MPa）：4.05。不溶于水，溶于无水乙醇、乙醚、苯。甲基萘甲基萘是一种无色油状液体，有类似萘的气味，能与蒸气一同挥发，易燃，不溶于水，易溶于乙醚和乙醇。相对密度(20)1.025,沸点245，闪点82.2。异氟尔酮无色透明液体，有类似樟脑气味。相对密度 0.9229(20)，熔点-8.1，沸点215.2，闪点 96，燃点462，粘度2.6mPa.s(20)。蒸汽与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限0.84%-3.8%.微溶于48、水，溶于乙醇、乙醚、丙酮和大多数有机溶剂，对油类、天然及合成橡胶、乙烯树脂、醇酸树脂、三聚氢胺树脂、聚苯乙烯、硝化纤维素、纤维素醚等都有较高的溶解能力。丙酮又名二甲基酮，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性19质较活泼。熔点-94.9，闪点-20，相对密度(水=1):0.788。6、项目水平衡项目用水平衡见图2-1。图图2-1 本项目水平衡图本项目水平衡图7、劳动定员及工作制度项目共有员工50人，生产班制为白天单班制（其中注塑车间为三班制），年工作日为300天。本项目无食堂，无宿舍。8、厂区平面布置本项目49、租用xxxx电器有限公司位于xx县xx镇滨海村竺家335号（滨海工业园区园中路3号）的已建厂房（租赁面积3000m2）作为生产用房，厂区内分别设有注塑车间、丝印车间、仓库及办公区等，布局合理。厂区平面布置如图2-2。图图2-2 厂区总平面及生产布置厂区总平面及生产布置20工艺流程和产排污环节（一）施工期（一）施工期本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，待施工完成后影响消失。（二）（二）营运期营运期1、生产工艺分析1）工艺流程图如图2-3。图图 2-3 生产工艺流程图及产污环节图生产工艺流程图及产污环节图工艺流程简介：注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高50、压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。本项目ABS的加工温度在160-240，PA6的加工温度在120-140，均低于各自的分解温度。修边：对注塑成型的塑料件进行人工修边，此过程会产生一定的边角料，经粉碎机粉碎后回用于生产。检验：对塑料件进行检验，不合格的产品经粉碎机粉碎后回用于生产。项目不合格的塑料件及塑料边角料利用粉碎机粉碎后回用于生产。塑料粒子中含有少量水份，注塑前需对塑料粒子进行烘干，烘干在烘料箱内进行，为电加热，烘干温度在100左右，烘干时间为4h，烘干时温度远低于塑料粒子熔融温度，此时仅为水蒸气蒸发，在车间呈无组织形式挥发；注塑设备采用冷却水间接冷却，冷却用水循环使用，定期补51、充，不排放。调墨：丝印前油性油墨需与稀释剂进行调配，油墨与稀释剂调配比例为10：1，调21配工序在丝印车间内进行，该过程少量油墨与稀释剂挥发会产生少量废气。丝印：注塑后的产品通过丝印机印刷logo，印刷时会产生少量有机废气。本项目不进行制版，制版外协。洗网：印刷后的网版通过洗网水用抹布擦拭清理，不产生清洗废水，洗网过程中洗网水挥发会产生少量有机废气。烘干：logo印刷完成后通过烘箱进行烘干，烘箱采用电加热，烘干温度为80，烘干时间为4小时。烘干过程中油墨挥发会产生少量有机废气。2、产排污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表：表表 2-6 主要产排污环节一览表主要产排污环52、节一览表污染物类型产污工序污染物名称主要污染成分废气拌料拌料粉尘G1颗粒物注塑注塑废气G2非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、恶臭、甲基丙烯酸甲酯粉碎粉碎粉尘G3颗粒物调墨油墨废气G4调墨废气G4-1非甲烷总烃丝印丝印废气G4-2非甲烷总烃、颗粒物烘干烘干废气G4-3非甲烷总烃洗网洗网废气G4-4非甲烷总烃废水冷却冷却用水W1/员工生活生活污水W2pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷噪声各机械设备在运转过程噪声噪声固体废物注塑、修边、检验塑料边角料S1塑料边角料、不合格品废包装材料废包装材料S2原料包装袋设备维护废液压油S3废液压油液压油使用废油桶S4废油桶油墨、洗53、网水等使用废空桶S5废空桶洗网废抹布S6废抹布废气处理废活性炭S7废活性炭员工生活生活垃圾S8生活垃圾22与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无原有环境污染问题。23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境本项目位于xx省xx市xx县xx镇，本环评采用2021年xx县环境质量报告书中xx站的环境空气现状数据，监测结果见下表3-1。表表 3-1 2021 年xx县xx站环境空气质量现状年xx县xx站环境空气质量现状点位名称污染物年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况xx站PM2.54、5年平均质量浓度352263达标24 小时平均第95 百分位数755168达标PM10年平均质量浓度704769达标24 小时平均第95 百分位数15010067达标SO2年平均质量浓度60712达标24 小时平均第98 百分位数150117达标NO2年平均质量浓度402870达标24 小时平均第98 百分位数805974达标CO24 小时平均第95 百分位数400080020达标O38 小时平均质量浓度16013584达标由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南，排放55、国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目无新增特征污染物，故不进行现状调查。2、地表水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015年），附近河道未划分具体水环境功能区。本项目附近水体为五市溪，根据甬环发201427号文件要求，五市溪溪头村断面水体目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。现状数据引用2023年2月xxxx检测技术有限公司对五市溪（位于本项目北侧约700m）的监测数据，具体监测结果见表3-2。表表 3-2 2023 年溪头村断面水质监测分析年溪头村断面水质监测分析单位：单位：mg/L，pH56、 除外除外溪头村断面项目pHDONH3-NTPCODMN石油类COD检测结果7.16.830.7070.122.80.0215标准值6-951.00.260.0520是否达标达标达标达标达标达标达标达标24根据上表监测结果可得，2023年溪头村断面水质能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准，地表水质量现状较好。3、声环境项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监。4、生态环境本项目利用已规划的土地，可不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开57、展土壤现状调查。7、地下水环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。环境保护目标1、大气环境根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-4。表表 3-4 项目主要环境保护目标及保护级别项目主要环境保护目标及保护级别名称地理位置保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m概况经度纬度竺家村121255.578292847.376居民大气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准南430约800人2、声环境根据现58、场调查，本项目厂界外50米内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资25源。4、生态环境评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气本项目产生废气主要为拌料粉尘、注塑废气、粉碎粉尘、油墨废气。拌料粉尘、粉碎粉尘产生的颗粒物无组织排放执行表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；注塑废气排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值；项目生产中产生的恶臭及苯乙烯厂界无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）59、表1恶臭污染物厂界标准值中新扩改二级标准，恶臭有组织排放执行表2恶臭污染物排放标准值；油墨废气排放执行印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值及表3企业边界大气污染物浓度限值。厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值。本项目有组织和无组织具体标准限值见表3-5表3-11。表表 3-53-5 本项目有组织和无组织执行标准情况表本项目有组织和无组织执行标准情况表排气筒/厂界排放工序污染因子执行标准DA001注塑废气排气筒注塑非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、甲基丙烯酸甲酯合60、成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）恶臭恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准DA002油墨废气排气筒调墨、丝印、烘干、洗网非甲烷总烃、苯系物、苯、颗粒物印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1 大气污染物排放限值厂界/非甲烷总烃、颗粒物、甲苯合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值/苯乙烯、恶臭恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准/苯印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表3 企业边界大气26污染物浓度限值厂区内/非甲烷总烃挥发性有机物无组织61、排放控制标准（GB37822-2019）表表 3-6 合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准单位：单位：mg/mmg/m3 3污染物项目排放限值适用的合成树脂类型污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度排放限值非甲烷总烃60所有合成树脂车间或生产设施排气筒4.0颗粒物201.0苯乙烯20ABS 树脂/丙烯腈0.5ABS 树脂/1,3-丁二烯*1ABS 树脂/甲苯8ABS 树脂0.8乙苯50ABS 树脂/甲基丙烯酸甲酯*50丙烯酸树脂/单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3所有合成树脂（有机硅树脂除外）/*注：待国家污染物监测方法标准发布后实施。表表 3-73-7 恶臭污62、染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93GB14554-93）污染物名称最高允许排放速率（kg/h）厂界浓度限值（mg/m3）排气筒（m）二级二级（新改扩）臭气浓度152000（无量纲）20（无量纲）苯乙烯/5.0表表 3-83-8 印刷工业大气污染物排放标准（印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）污染物限值（mg/m3）污染物排放监控位置企业边界大气污染物浓度排放限值非甲烷总烃a70车间或生产设施排气筒/苯系物15/苯10.1颗粒物b30/注：a：苯系物包括苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯和苯乙烯；b：有纸毛收集系统、挤出复合工序和热熔复合工序车间或生产设施排气筒63、，需监控该项目。表表 3-93-9 厂区内厂区内 VOCsVOCs 无组织排放限值无组织排放限值污染物项目特别排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点出任意一次浓度值2、废水本项目废水主要为冷却用水、生活污水。27冷却用水循环使用，不外排。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县xx镇污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标64、准后排入五市溪。表表 3-103-10 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准2CODCr（mg/L）5003石油类（mg/L）204BOD5（mg/L）3005SS（mg/L）4006总磷（mg/L）8xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）7氨氮（mg/L）35表表 3-113-11 城镇污水处理厂污染物排放标准（城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002GB18918-2002）一级）一级 A A 标准标准序号污染物标准限值1pH（65、无量纲）692CODCr（mg/L）503石油类（mg/L）14氨氮（mg/L）5（8）*5BOD5（mg/L）106SS（mg/L）107总磷（mg/L）0.5*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。表表 3-123-12 合成树脂单位产品基准排水量合成树脂单位产品基准排水量序号合成树脂类型单位产品基准排水量（m3/t 产品）监控位置1ABS 树脂4.5（7.0）排水量计量位置与污染物排放监控位置相同2丙烯酸树脂3.0*注：ABS树脂间接排放的单位产品基准排水量执行表中括号内的限值。3、噪声根据xx镇声环境功能区划分方案，本项目所在地位于3类声环境功能区，营66、运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类28标准，详见表3-13。表表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别3 类昼间65dB夜间55dB总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014194号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。67、根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况见下表3-14。表表 3-14 全厂主要污染物排放总量控制建议值全厂主要污染物排放总量控制建议值单位：单位：t/a类别污染物名称原项目核定排放量本项目排入环境量总量控制建议值是否需要排污权平衡方案削减替代比例削减量替代量替代来源废气VOCs（以非甲烷总烃计）/0.4710.471否1:10.471区域替代削减生活污水CODCr/0.030否/氨氮/0.0030否/根据甬环发函202242 号文件，全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府68、储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。本项目新增污染物排放不涉及化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，不需要进行排污权交易。项目实施后，全厂VOCs排放量为0.471t/a，建议作为企业的总量控制指标。29四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，待施工完成后影响消失。运营期环境影响和保护措施1、废气1）废气产生与排放情况本项目产生废气主要为拌料粉尘G1、注塑废气G2、粉碎粉尘G3、油墨废气G4。（1）拌料粉尘G1项目拌料时会添加色粉，拌料时会产生少量粉尘，本环评不做定量分析。要求作业69、时加盖，作业结束后先静置一段时间后再开盖，可达到 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。（2）注塑废气G2塑料熔融过程会有少量废气（以非甲烷总烃计）产生，注塑作业温度均低于各塑料粒子分解温度，不会产生大量的废气污染物，不会发生化学合成反应，且注塑的热熔时间较短，因此，分解产生非甲烷总烃的量较少。根据 空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局）中推荐的公式，该手册认为在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t原料，项目塑料粒子用量为300t/a，则本项目注塑废气（非甲烷总烃）产生量约为0.105t/a（0.0170、5kg/h）。ABS在注塑过程中会有极少量苯乙烯、丙烯腈产生，参考丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料残留单体含量的研究（炼油和化工，第27卷，李丽）中的研究结论，ABS塑料中苯乙烯残留单体含量平均值为25.55mg/kg，丙烯腈单体含量平均值为10.63mg/kg。本项目ABS用量为100t/a，则苯乙烯产生量为0.003t/a，丙烯腈产生量为0.001t/a。ABS塑料残留单体中还含有少量甲苯、乙苯、1,3-丁二烯，注塑过程中会产生极少量甲苯、乙苯、1,3-丁二烯，PMMA单体为甲基丙烯酸甲酯，注塑过程中会产生少量甲基丙烯酸甲酯，根据企业提供各塑料粒子加工温度，均低于各自分解温度，甲苯、乙苯、1,371、-丁二烯、甲基丙烯酸甲酯产生量较少，本环评不做定量分析。本项目注塑过程中产生少量恶臭，以臭气浓度表征，考虑恶臭产生量较少，本项目仅对恶臭影响进行简单分析。目前，国外对恶臭强度的分级和测定多以人的嗅觉感官作为基础得到，如德国的臭气强度 5 级分级；日本的臭气强度 6 级分级等。北京环境监测中心在吸取国外经验的基础上提出了恶臭 6 级分级法（见下表），该分级法以感受器30嗅觉的感觉和人的主观感觉特征两个方面来描述各级特征，既明确了各级的差别，也提高了分级的准确程度。表表 4-1 臭气臭气 6 级分级法级分级法恶臭强度级特征0未闻到有任何气味，无任何反应1勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈72、值）认为无所谓2能闻到气味，且能辨认气味的性质（识别阈值），但感到很正常3很容易闻到气味，有所不快，但不反感4有很强的气味，而且很反感，想离开5有机强的气味，无法忍受，立即逃跑根据调查和类比同类企业，挤出机周围勉强能闻到有气味，但不宜辩认气味性质（感觉阈值）认为无所谓，恶臭等级在1级，厂区外基本闻不到臭味，恶臭等级为0级。因此，恶臭的产生对周边环境影响很小。注塑废气产生量较小，根据 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）7.2.2有机聚合物加工废气应进行收集，又根据10.3.2的要求，对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOC处理设施，处理效率73、不应低于80%。本项目注塑废气初始排放速率为0.015kg/h，低于2kg/h，注塑废气应进行收集排放。企业拟在每台注塑机上方设置集气罩，废气经集气罩收集后集中通过一根不低于15m排气筒（DA001）高空排放。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，热态上吸风罩收集效率为30-60%，项目注塑机污染源散发气体温度大于60，风速不低于0.5m/s，本项目取值60%，项目注塑废气产污工位共有20个，每个集气罩面积约为0.25m2（0.5m0.5m），风速以0.6m/s计，则需风量10800m3/h，本项目风机风量取12000m3/h，注塑工作时间以274、4h/d计，本项目注塑废气产生与排放量见表4-2。表表 4-2 注塑废气污染物产生与排放情况注塑废气污染物产生与排放情况产污环节 污染物种类产生量t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h注塑废气G2非甲烷总烃0.1050.0630.0090.750.0420.006苯乙烯0.0030.0020.0010.080.0010.001丙烯腈0.0010.6kg0.25g/h0.020.4kg0.167g/h1,3-丁二烯少量少量/少量/甲苯少量少量/少量/乙苯少量少量/少量/31恶臭少量少量/少量/甲基丙烯酸甲酯少量少量/少量/根据合成树脂工业污染75、物排放标准（GB31572-2015），单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量计算方法按下式计算：610产实TQCA式中：A单位合成树脂产品非甲烷总烃排放量，kg/t产品；C实排气筒中非甲烷总烃实测浓度，mg/m3，本项目取0.75；Q排气筒单位时间内排气量，m3/h，本项目取12000；T产单位时间内合成树脂的产量，本项目取0.042t/h。则项目单位产品非甲烷总烃排放量为0.214kg/t产品，符合小于0.3kg/t产品的要求。综上，本项目注塑废气可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。（376、）粉碎粉尘G3项目生产过程产生的塑料边角料及次品经粉碎机粉碎后回用于生产，产生量较少，本环评不做定量分析。要求粉碎机置于独立车间，作业时加盖，作业结束后先静置一段时间后再开盖，并及时清扫周围，可有效控制粉尘产生，可达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表9规定的企业边界大气污染物浓度限值，对周边环境影响较小。（4）油墨废气G4丝印工段产生的油墨废气包括调墨废气G4-1、丝印废气G4-2、烘干废气G4-3、洗网废气G4-3。调墨废气G4-1项目油性油墨调配时，油墨与稀释剂10：1调配使用，项目油墨及稀释剂使用量较少，且调配时间较短，产生的废气量较小，本环评不进行定量分析。丝印77、废气G4-2项目丝印时会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计），根据企业提供油墨及稀释剂MSDS（见表2-5），油性油墨中可挥发份约占油墨的32.8%，水性油墨中可挥发份约占32油墨的2%，稀释剂以100%计，其中约有40%的有机溶剂在丝印阶段挥发（其余约60%在烘干阶段挥发），项目油性油墨用量为0.4t/a，水性油墨用量为1.6t/a，稀释剂用量为0.04t/a，根据企业提供稀释剂MSDS（见表2-5），酮类30-50%、芳香族类50-60%（主要成分为二甲基乙基苯、四甲苯、萘等，其中含少量单体苯约1%），稀释剂中可挥发份以100%计，芳香族类含量以最大值60%计，由于项目芳香族类中成分较复杂，78、单体成分含量获取较难，且项目稀释剂用量较小，苯系物按芳香族类最大量处理，单体苯约为芳香族类含量的1%，则丝印废气各污染因子见表4-3。表表 4-3 丝印废气污染物产生与排放情况丝印废气污染物产生与排放情况产污环节用量 t/a污染因子产生量t/a非甲烷总烃（含苯系物及苯）苯系物（含苯）苯丝印废气油性油墨0.40.052/水性油墨1.60.013/稀释剂0.040.0160.010.1kg合计/0.0810.010.1kg烘干废气G4-3油墨中有机溶剂约60%在烘干阶段挥发，则烘干废气各污染因子见表4-4。表表 4-4 烘干废气污染物产生与排放情况烘干废气污染物产生与排放情况产污环节用量 t/a污79、染因子产生量t/a非甲烷总烃（含苯系物及苯）苯系物（含苯）苯烘干废气油性油墨0.40.079/水性油墨1.60.019/稀释剂0.040.0240.0140.14kg合计/0.1220.0140.14kg洗网废气G4-4项目印刷后的网版通过洗网水用抹布擦拭清理，此过程中会产生少量有机废气（以非甲烷总烃计），根据企业提供洗网水MSDS（见表2-5），洗网水中可挥发份以100%计，则洗网废气产生量为0.5t/a。综上，油墨废气产生量为0.703t/a，丝印工序生产时间以6h/d计，则油墨废气排放速率为0.39kg/h。根据印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020），颗粒物主要产生于平板80、印刷的喷粉和装订裁切工序，本项目在丝印过程中产生的颗粒物极少，且项目油墨用量较少，本环评不做定量分析。要求企业设置单独的丝印车间，调墨、丝印、烘干及洗网工序均在丝印车间内进行，产生的油墨废气经车间整体密闭收集后通过干式33过滤+活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m排气筒（DA002）高空排放。活性炭吸附装置严格按照吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 20262013)、xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计、建设与运行管理。活性炭吸附装置选用颗粒状活性炭，颗粒状吸附剂气体流速不超过0.6米/秒，废气在吸附层中的停留时间不低于0.75秒，活性炭的碘81、值不宜低于800mg/g。根据xx省重点行业VOCS污染排放源排放量计算方法中表1-1VOCS认定效率收集效率表，车间或密闭间进行密闭收集效率为80-95%，本项目车间密闭，作业时关闭门窗，收集效率取值80%；根据企业提供资料，丝印车间长22m宽20m高2.8m，车间换风以9次/h计，则需风量11088m3/h，本项目风机风量取值12000m3/h；类比同类型企业，活性炭吸附的去除效率为60%，则油墨废气产生与排放情况量见表4-5。表表 4-5 油墨废气排放情况一览表油墨废气排放情况一览表产污环节污染物种类产生量 t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放82、速率kg/h油墨废气非甲烷总烃（含苯系物及苯）0.7030.2250.12510.420.1410.078苯系物（含苯）0.0240.0080.0040.330.0050.003苯0.24kg0.08kg0.04g0.0030.05kg0.03g颗粒物少量少量/少量/综上，产生的油墨废气经车间整体密闭收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后由一根不低于15m排气筒（DA002）高空排放，可达到印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1大气污染物排放限值，对周边环境影响较小。2）废气排放情况汇总废气污染物产生与排放情况见表4-6，污染物治理设施概况见表4-7，排放口基本情况见表483、-8。表表 4-6 废气污染物产生与排放情况废气污染物产生与排放情况产污环节污染物种类产生量t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h拌料粉尘 G1颗粒物少量/少量/注塑废气 G2非甲烷总烃0.1050.0630.0090.750.0420.006苯乙烯0.0030.0020.0010.080.0010.00134丙烯腈0.0010.6kg0.25g/h0.020.4kg0.167g/h1,3-丁二烯少量少量/少量/甲苯少量少量/少量/乙苯少量少量/少量/恶臭少量少量/少量/甲基丙烯酸甲酯少量少量/少量/粉碎粉尘 G3颗粒物少量/少量/油墨废气84、 G4非甲烷总烃（含苯系物及苯）0.7030.2250.12510.420.1410.078苯系物（含苯）0.0240.0080.0040.330.0050.003苯0.24kg0.08kg0.04g0.0030.05kg0.03g颗粒物少量少量/少量/表表 4-7 污染物治理设施概况污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施治理设施排气筒数量处理能力收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术注塑废气G2非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、恶臭、甲基丙烯酸甲酯集气罩+15m排气筒112000m3/h60/是油墨废气G4非甲烷总烃、苯系物、苯、颗粒物干式过滤+活性炭吸85、附装置112000m3/h8060是表表 4-8 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度 m出口内径m排气温度经度纬度DA001注塑废气排放口一般排放口1212458.317292855.582150.325DA002油墨废气排放口一般排放口1212458.452292854.657150.3253）非正常工况污染物产生及排放情况本项目正常工况下产生的废气经相应处理设施处理后达标排放。假设出现非正常工况时，如废气防治措施未起到应有的效果，导致有组织废气未经有效处理直接排放，则35非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-8所示。表表 4-8 非正常工况时污染物产86、生及排放情况表非正常工况时污染物产生及排放情况表来源频次持续时间废气名称废气量Nm3/h主要污染物排放情况排放标准名称浓度mg/m3速率kg/h排放量 kg/a浓度mg/m3速率kg/h丝印车间1次/年2h/次油墨废气12000非甲烷总烃（含苯系物及苯）15.380.20.470/苯系物（含苯）0.310.0040.00815/苯0.0030.04g0.08g1/为预防此类工况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。4）废气自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南87、 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），本项目废气自行监测计划见表4-9。表表 4-9 废气监测要求废气监测要求序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1注塑废气排气筒非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表5 大气污染物特别排放限值恶臭1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准2油墨废气排放口非甲烷总烃、苯系物、苯1 次/年印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表1 大气污染物排放限值3厂界四周非甲烷总烃、颗粒物1 次/年合成树脂工业污88、染物排放标准（GB31572-2015）表9 规定的企业边界大气污染物浓度限值苯乙烯、恶臭1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准苯1 次/年印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表3 企业边界大气污染物浓度限值4厂区内（生产车间外）NMHC1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 特别排放限值2、废水本项目无需进行洗车，不会产生洗车水，产生的废水主要为冷却用水W1及生活污36水W2。（1）冷却用水W1项目冷却用水主要为注塑设备冷却用水，冷却用水循环使用，定期补充，不排放，符合合成树脂工业污染物排放标准（GB31589、72-2015）表3合成树脂单位产品基准排水量中的要求。项目共设置1台冷却塔，冷却循环水量为100t/h，冷却塔补充水量约为循环水量的0.3%，项目冷却塔运行时间为7200h/a，则补水量为2160t/a。（2）生活污水W2本项目共有职工50人，用水量按50L/人日计，则用水量为750m3/a，排污系数按0.8计，则生活污水产生量为2m3/d（600m3/a），据类比调查，生活污水主要污染物为CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷，水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L、BOD5100mg/L、SS200mg/L、总磷5mg/L，产生量分别为CODCr0.24t/a、氨氮0.0290、1t/a、BOD50.006t/a、SS0.12t/a、总磷0.003t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件，生活污水经化粪池预处理达 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县西店镇污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入五市溪，主要污染物排放量浓度分别为CODCr50mg/L、氨氮5mg/L、BOD510mg/L、SS10mg/L、总磷0.5mg/L，排放量分别为CODCr0.03t/a、氨氮0.91、003t/a、BOD50.006t/a、SS0.006t/a、总磷0.001t/a。（3）依托xx县xx镇污水处理厂处理可行性分析项目生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网，最终由xx县xx镇污水处理厂处理后排放，xx县xx镇污水处理厂的目前处理能力为7500t/d，本项目的废水产生总量约为2t/d，对xx县xx镇污水处理厂基本没有冲击。xx县xx镇污水处理厂处理工艺为：粗格栅进水泵房+细格栅旋流沉砂池+改良型氧化沟+二沉池+机械絮凝平流沉淀池+V型滤池紫外线消毒，该工艺对本项目的简单生活污水处理是有效的可行的。本项目生活污水水质符合xx县xx镇污水处理厂进出水水质设计要求。生活污水纳入92、市政污水管网后，由xx县xx镇污水处理厂处理达标后排放。因此，本项目生活污水纳管排放是可行的。37表表 4-10 废水污染物产生与排放情况废水污染物产生与排放情况产污环节废水类别污染物种类产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L排放方式排放去向排放规律职工生活生活污水W2废水量600/600/间接排放市政污水管网间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH/CODCr0.244000.0350氨氮0.021350.0035BOD50.0061000.00610SS0.122000.00610总磷0.00350.00105表表 4-11 污染物治理设施概况污染物治93、理设施概况产污环节废水类别污染物治理设施治理工艺处理能力t/d治理效率是否为可行技术职工生活生活污水W2沉淀、厌氧发酵/是表表 4-12 排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标经度纬度DW001生活污水排放口企业总排口121251.909292856.3723、噪声本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪，根据类比调查与监测，主要噪声源声级在70-85dB。表表 4-13 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB(A)1冷却塔/94.2114.3180日常维护94、昼夜2风机（DA001）/62.899.510753风机（DA002）/62.8166.61075昼间表表 4-14 工业企业噪声源调查清单（室内声源）工业企业噪声源调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声功率级（dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外38离/m距离/m1注塑车间注塑机/80隔声73.5109.71649昼夜153412烘料机/75隔声68.7135.71254昼间153913空压机/85隔声86.4116.61170昼夜155514粉碎车间粉碎机/85隔声95、64.578.81170昼间155515拌料机/75隔声68.7791160昼间154516丝印车间丝印机/70隔声72.3153.31541昼间152617烘箱/75隔声62.3144.51345昼间15301注：坐标轴的建立以厂界西南角为原点，以东西为 X 轴，以南北为 Y 轴，以设备发生点为 Z 轴。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）相关预测公式，并采用三捷BREEZE NOISE软件进行预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。通过输入相关声源以及周边建筑物、屏障、地面等数据，便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见表4-15。96、表表 4-15 厂界噪声预测结果厂界噪声预测结果单位：单位：dB注：项目夜间部分设备不作业，因此昼间与夜间贡献值不同。为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备（空压机等）采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；单独设置一间粉碎车间；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准预测点东侧边界南侧边界西侧边界北侧边界昼间噪声最大值贡献值60.253.850.352.5达标限值昼间65656565夜间噪声最大值贡献值50.145.642.540.5达标限值夜间55555555达97、标/超标情况达标达标达标达标39(GB12348-2008)3类标准，对周边环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见表4-16。表表 4-16噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间、夜间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类。4、固体废物本项目固体废物主要为塑料边角料S1、废包装材料S2、废液压油S3、废油桶S4、废空桶S5、废抹布S6、废活性炭S98、7、生活垃圾S8。塑料边角料S1：主要为注塑、修边工艺产生，此外还有不合格品产生，产生量按原料的5%计，则产生量约为15t/a，经与企业核实，这类废物经收集后送至粉碎机粉碎，全部回用于生产。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）可知，“在任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质”不作为固体废物管理，因此本项目塑料边角料不属于固体废物。废包装材料S2：主要为各原料的包装袋，根据企业提供资料，产生量约为0.1t/a，收集后外售。废液压油S3：项目注塑机维护时会使用液压油，主要起到设备的99、润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的60%计算，则废液压油产生量为0.6t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-218-08，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废油桶S4：主要为使用液压油产生的包装桶，根据企业提供资料，产生量约为6只/年，每只空桶重量按20kg计算，则废油桶产生量约0.12t/a。根据企业提供资料，本项目废油桶按危险废物处置，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。废空桶S5：主要为使用油墨100、稀释剂、洗网水等产生的空桶，油墨及稀释剂空桶产生量约为2040只，洗网水空桶产生量约167只，空桶重量按0.1kg/只计，则废空桶产40生总量约为0.221t/a，根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49类废物，危废代码900-041-49，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废抹布S6：丝印工序中，油性油墨印刷后网版及丝印刮板以洗网水擦拭清洗，水性油墨印刷后网版及丝印刮板以抹布蘸水擦拭清洗，此过程会产生废抹布，根据企业提供资料，产生量约为0.1t/a。根据国家危险废物名录（2021版），属于HW49类废物，危废代码900-041-49，分类收集暂存后委托有资质的单位安全处置。废101、活性炭S7：项目油墨废气经活性炭吸附装置处理，油墨废气产生量为0.703t/a，排放量为0.366t/a，则活性炭吸附VOCs整体去除量约为0.337t。活性炭吸附容量一般可以为1215g/100g，取值15g/100g计算，则需活性炭2.25t/a。根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南 中废气收集参数和最少活性炭装填量参考表，本项目风机风量为12000m3/h（5000m3/hQ10000m3/h），初始浓度为25.8mg/m3（在0-200mg/m3之间），则本项目活性炭填装量需1.5t，每半年更换一次，则本项目废活性炭产生量为3.337t/a。根据 国家危102、险废物名录（2021年版），属于HW49其他废物，废物代码900-039-49，分类收集后委托有资质的单位安全处置。生活垃圾S8：本项目共有职工50人，按每人0.5kg/d计，则产生量约7.5t/a，收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。综上，本项目固体废物产生情况见表4-17。表表 4-17 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号废物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1塑料边角料S1注塑、修边、检验固态塑料152废包装材料S2原料使用固态塑料包装袋0.13废液压油S3设备维护液态液压油0.64废油桶S4液压油使用固态铁桶0.125废空桶S5油墨、稀释剂、洗网水等使用固态103、塑料桶0.2216废抹布S6洗网固态抹布0.17废活性炭S7废气处理固态活性炭3.3378生活垃圾S8员工生活固态塑料、纸张等7.5根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-18。表表 4-18 项目固体废物属性判定表项目固体废物属性判定表序固废名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判断依据41号1塑料边角料S1注塑、修边、检验固态塑料否6.1（a）2废包装材料S2原料使用固态塑料包装袋是4.1（i）3废液压油S3设备维护液态液压油是4.1（h）4废油桶S4液压油使用固态铁桶是4.1（h）5废空桶S5油墨、稀释剂、洗网104、水等使用固态塑料桶是4.1（h）6废抹布S6洗网固态抹布是4.1（h）7废活性炭S7废气处理固态活性炭是4.1（h）8生活垃圾S8员工生活固态塑料、纸张等是4.1（h）依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见4-19。表表 4-19 项目固体废物危废属性判定表项目固体废物危废属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于危险废物废物类别废物代码1废包装材料S2原料使用固态塑料包装袋否/2废液压油S3设备维护液态液压油是HW08900-218-083废油桶S4液压油使用固态铁桶是HW08900-249-084废空桶S5油墨、稀释剂、洗网水等使用固态105、塑料桶是HW49900-041-495废抹布S6洗网固态抹布是HW49900-041-496废活性炭S7废气处理固态活性炭是HW49900-039-497生活垃圾S8员工生活固态塑料、纸张等否/项目固体废物分析结果见表4-20。表表 4-20 固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表废物名称环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a环境管理要求废包装材料/危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置0.1危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般固废的贮存过程应满足相废液压油T，I0.6废油桶T，I0.1242应防渗漏、防雨淋、防106、扬尘等环境保护要求，且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求。废空桶T/Tn0.221废抹布T/Tn0.1废活性炭T3.337生活垃圾/委托环卫部门清运7.5实行垃圾分类管理表表 4-21 危险废物贮存场所（设施）基本情况表危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期最大存在量t重量t占地面积m21危废仓库废液压油HW08900-218-08厂区南侧10m2桶装11一年0.62废油桶HW08900-249-08桶装11一年0.123废空桶HW49900-041-49桶装15三个月0.0554废抹布107、HW49900-041-49袋装0.51一年0.15废活性炭HW49900-039-49袋装52一年3.337项目在厂区南侧设置单独的一间一般固废堆放场所、在厂区南侧单独设置一间危废仓库约10m2（具体见图2-2）。其中一般固废暂存场所需做到防雨、防漏、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场；危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来108、源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。本项目贮存的危险废物不自行进行运输，委托有资质单位运输。5、地下水、土壤本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等，污染途径为垂直入渗，参考HJ610-2016，同时，根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求。详见表4-22。表4-22 企业各功能单元分区防渗要求防渗分区具体区域防渗技术要求重点防渗区危废仓库危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单43一般防渗区化学109、品仓库等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889执行固态废物仓库简单防渗区其他生产厂区一般地面硬化因此，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制措施提高废气收集效率。过程防控措施建议做好应急管理，避免违规操作产生的环境风险。6、生态本项目不在产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险（1）风险调查及风险潜势判定本次环境110、风险依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）判定环境风险物质，不排除某些物质属于危险化学品而不属于环境风险物质，其可能导xx全生产事件属于安全评价范围，对照导则附录B识别危险物质，本项目涉及的主要风险物质详见表4-23。表表 4-23 本项目危险物质识别本项目危险物质识别编号物质名称CAS号临界量/t最大存在量/tq/Q1油类物质（液压油）/250010.00042油性油墨/500.40.0083水性油墨/501.60.0324稀释剂/500.040.00085洗网水/500.50.016危险废物/504.2120.08424合计iiqQQ0.135注：油性油墨、水性油墨、稀释111、剂、洗网水等物质以混合物形态存在，无纯物质，本环评临界量参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 中表 B.2 健康危险急性毒性物质（类别 2，类别 3）；依据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表 1 其他环境风44险物质与临界量表。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值Q=0.1351，环境风险潜势为。（2）评价等级确定评价工作等级的划分依据具体见表4-24。表表 4-24 环境风险评价等级划分依据一览表环境风险评价等级划分依据一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。（3）风险识别本项目存在112、的主要危险性物质为液压油、油性油墨、水性油墨、稀释剂、洗网水及危险废物，其一般特性见表4-25，油性油墨、水性油墨、稀释剂、洗网水中主要物料理化特性见表2-5。表表 4-25 液压油的主要理化及危险特性表液压油的主要理化及危险特性表标识中文名：液压油英文名：/分子式：/CAS号：/UN 编号：/理化性质外观与性状/相对密度（水=1）896mg/m3相对蒸气密度（空气=1）1闪点（）240沸点（）290-554溶解性/侵入途径/危险特性毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注射可能引起严重损伤。健康研究已经表面，化学接触可能对人体健康造成潜在危害，这一点因人而异。灭火措施合适的灭113、火介质:使用消防水雾、泡沫、干化学制剂（干粉）或者二氧化碳灭火。不当的灭火介质：直接使用水。产生的燃烧产物：浓烟，氧化硫，乙醛，碳的氧化物，未完全燃烧产物。泄漏处置通告程序：在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。水上泄漏：如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。；立即适用拦油栅限值溢漏范围。警告其他船只。从表面撇去或者适用合适的吸附剂除去，适用分散剂前咨询专家意见。水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的，然而，地理条件、风、湿度以及波浪、流向和流速（对于水上泄漏的情况）都可能对所采取的合适方案有很大影响。为此，应咨询当地专家。注意：当地法规114、可能对所采取的方案有规定或限制。环境预防，大量泄漏：在远离溢漏液体处构筑防护堤，以便随后的回收和处理，防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。（4）分析结论45综上分析，本项目项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表表 4-26 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产700 万件汽车配件生产线项目建设地点xx县xx镇滨海村竺家335 号（滨海工业园区园中路3 号）地理坐标经度1212458.781E纬度292854.624N主要危险物质及分布主要危险物质：液压油、油性油墨、水性油墨、稀释115、剂、洗网水、危险废物分布：生产车间、危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求生产车间事故预防措施企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、化学危险品泄露事故，为最大限度降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露；严格执行企业的各项安全管理制度，特别是原料贮存区和生产车间的动火规定；加强操作工人培训，定期开展安全知识教育；制定操作规程卡片并张贴在显要地方；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相116、应处罚；生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程；企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。在退塑车间内设置可燃气体报警装置，一旦发生天然气泄漏，可燃气体报警装置立即报警，一旦泄漏的天然气遇到明火燃烧，发生火灾事故，立即启动水喷淋装置，同时通知企业进行应急处理，减少火灾发生几率及过火时间，从而减少燃烧次生毒性气体 CO 的产生几率和产生量。运输过程风险防范运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-86）、危险货物包装标志（GB190-90）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）等一些列规章制度执行；运输及装卸117、过程严格按照汽车危险货物运输规则（JT3130-88）、汽车危险货物运输、装卸作业规程（JT3145-91）等规章制度执行。要求运输司机进行安全及环保教育；由具有运输资质单位的专用车辆运输；运输前先检查包装是否完整、密封，运输过程中要确保包装桶不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；运输时严禁与酸类、氧化剂、食品及食品添加剂混运；运输车辆配备泄漏应急处理设备；运输途中防暴晒、雨淋，防高温。贮存过程风险防范储存原料仓库，按照防火间距标准布置，对仓库及时检查；生产及原料仓库区严禁吸烟和使用明火，防止火源进入；设置明显标志；根据市场需求，制定生产计划，严格按照计划采购、随用随购，严格控制储存量；安全设施、消118、46防器材齐备；制定各种操作规范，加强监督管理，严格安全、环保检查制度，避免环境事件的发生。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目Q 值为 0.135，环境风险潜势为，项目环境风险评价划分为简单分析。综上，本项目风险潜势为，环境风险影响较小。项目可能否发生的风险事故为天然气及危险废物的小规模泄露等，通过采取风险防治措施，可有效降低事故发生概率，确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此，本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总项目主要污染物与排放量汇总见表4-27。表表 4-27 项目主要污染物及排放量一览表项目主要污染物及排放量一119、览表项目产生量削减量排放量大气污染物拌料粉尘G1颗粒物少量/少量注塑废气G2非甲烷总烃0.105t/a/0.105t/a苯乙烯0.003t/a/0.003t/a丙烯腈0.001t/a/0.001t/a1,3-丁二烯少量/少量甲苯少量/少量乙苯少量/少量恶臭少量/少量甲基丙烯酸甲酯少量/少量粉碎粉尘G3颗粒物少量/少量油墨废气G4非甲烷总烃（含苯系物及苯）0.703t/a0.337t/a0.366t/a苯系物（含苯）0.024t/a0.011t/a0.013t/a苯0.24kg/a0.11kg/a0.13kg/a颗粒物少量/少量水污染物冷却用水W1补充量2160t/a/生活污水W2废水量600t120、/a/600t/aCODCr0.24t/a0.21t/a0.03t/a氨氮0.021t/a0.018t/a0.003t/aBOD50.06t/a0.054t/a0.006t/aSS0.12t/a0.114t/a0.006t/a总磷0.003t/a0.002t/a0.001t/a固体废物原料使用废包装材料S20.1t/a0.1t/a0，外售处理47设备维护废液压油S30.6t/a0.6t/a0，安全处置液压油使用废油桶S40.12t/a0.12t/a0，安全处置油墨、稀释剂、洗网水等使用废空桶S50.221t/a0.221t/a0，安全处置洗网废抹布S60.1t/a0.1t/a0，安全处置废气处121、理废活性炭S73.337t/a3.337t/a0，安全处置员工生活生活垃圾S87.5t/a7.5t/a0，环卫清运本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在 7085（dB(A)）之间48五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001注塑废气排气筒非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯、甲基丙烯酸甲酯注塑废气经集气罩收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量 12000m3/h）合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）恶臭恶臭污染物排放标准（GB1455122、4-93）中新扩改二级标准DA002油墨废气排气筒非甲烷总烃、苯系物、苯、颗粒物经车间整体密闭收集后通过干式过滤+活性炭吸附装置处理后由一根不低于 15m 排气筒高空排放（风机风量12000m3/h）印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 1 大气污染物排放限值拌料粉尘颗粒物拌料时加盖防止粉尘逸散，静置后开启合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值粉碎粉尘颗粒物粉碎时加盖防止粉尘逸散，静置后开启，及时清扫场地合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值厂界非甲烷总烃、颗粒物123、甲苯/合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 规定的企业边界大气污染物浓度限值苯乙烯、恶臭/恶臭执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中新扩改二级标准苯/印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）表 3 企业边界大气污染物浓度限值生产车间外NMHC加强收集挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A 特别排放限值地表水环境DW001生活污水排放口pH、CODCr、氨氮、BOD5、SS、总磷生活污水经化粪池处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷达到xx省工业企业废水氮、磷污染物间接49124、排放限值（DB33/887-2013）声环境厂界噪声减震、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。电磁辐射/固体废物废液压油、废油桶、废空桶、废抹布、废活性炭分类收集暂存后委托有资质单位安全处置理；废包装材料收集暂存后外售；生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目设置一般固废堆放场所（位于厂区南侧，见图 2-2）一个约10m2，危险仓库（位于厂区南侧，见图 2-2）1 个10m2。土壤及地下水污染防治措施源头控制措施a、提高废气收集效率。过程防控措施建议做好应急管理，避免违规操作产生的环境风险。生态保护措施本项目利用已规划为工业用地的土地，无原始植被生长和珍贵野生动物活125、动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。环境风险防范措施原辅料搬运过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；定期维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施。其他环境管理要求废气排放筒，应设置规范化的排污口与监测孔。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属于C3670 汽车零部件及配件制造，根据固定污染物源排放许可证分类管理名录（2019 年版），项目实施后企业属于三十一汽车制造业-85汽车零部件及配件制造367-其他，属于登记管理。要求企业项目建成后，按要求完成固定污染源排污登记变更。50六、结论六、结论xx县xx电器有限公司年产700万件汽车配件生产线项目126、位于xx县xx镇滨海村竺家335号（滨海工业园区园中路3号），位于xx市xx县xx镇产业集聚重点管控单元（ZH33022620012）。项目建成后，预计年产700万件汽车配件，主要生产工艺为注塑、丝印等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附表建设项目污染物排放量汇总表附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产127、生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃/0.471/0.471+0.471苯系物/0.013/0.013+0.013苯/0.13kg/0.13kg+0.13kg颗粒物/少量/少量少量苯乙烯/0.003/0.003+0.003丙烯腈/0.001/0.001+0.0011,3-丁二烯/少量/少量少量甲苯/少量/少量少量乙苯/少量/少量少量恶臭/少量/少量少量甲基丙烯酸甲酯/少量/少量少量废水废水量/0.06/0.06+0.06CODCr/0.03/0.03+0.03氨氮/0.003/0.003+0.003BOD5/0.006/0.006+0.006SS/0.006/0.006+0.006总磷/0.001/0.001+0.001一般工业固体废物废包装材料/0.1/0.1+0.1危险废物废液压油/0.6/0.6+0.6废油桶/0.12/0.12+0.12废空桶/0.221/0.221+0.221废抹布/0.1/0.1+0.1废活性炭/3.337/3.337+3.337生活垃圾生活垃圾/7.5/7.5+7.5注：=+-；=-；单位：t/a，其中废水量：万 t/a。