1、目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.13三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.27四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.32五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.58六、结论六、结论.60附图：附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境概况图附图 3项目平面布置图附图 4xx县水环境功能区划分图附图 5xx县环境空气质量功能区划分图附图 6xx县“三线一单”环境管控单元图附图 7xx县生态保护红线图附图 8xx县xx镇水亭村村庄规划图附图 9xx礼品2、小微园区位示意图附图 10 工程师现场踏勘照片附件：附件 1营业执照附件 2立项文件附件 3土地证、房产证附件 4租赁合同附件 5纳管证明附件 6油漆、稀释剂、固化剂成分说明附件 7总量购买凭证附件 8原环评批复附件 9排污登记回执附件 10 建设单位承诺书附件 11 环评编制单位承诺书附表：建设项目污染物排放量汇总表xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2929 塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别二十六3、橡胶和塑料制品业 53、塑料制品业建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx县经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2306-330326-07-02-682389总投资（万元）200环保投资（万元）30环保投资占比（%）15施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）500专项评价设置情况表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外4、500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目排放废气不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气等否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水经处理纳入市政管网，属于间接排放否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目涉及风险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游本项目用水来自市政给水管网，不涉及取水否xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目2专项评价设置情况通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的5、海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况xx县xx镇水亭村村庄规划规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1.1、xx县xx镇水亭村村庄规划符合性分析xx县xx镇水亭村村庄规划符合性分析xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目（以下简称“本项目”）位于xx省xx市xx县xx镇水亭6、工业区 A04 地块，根据xx县xx镇水亭村村庄规划，项目所在地规划为工业用地（见附图 8）。根据业主提供的土地证（见附件 3），其地块用途为工业用地。本项目主要为塑料喷涂件加工项目，属于二类工业项目，因此本项目建设符合该地规划要求。其他符合性分析1.2、xx县、xx县“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析（1）生态保护红线及生态分区管控）生态保护红线及生态分区管控本项目位于xx省xx市xx县xx镇水亭工业区 A04 地块，根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案和xx省生态保护红线分布图，本项目用地不涉及生态红线区，属于一般生态空间，本项目符合生态7、保护红线及生态分区管控要求。（2）环境质量底线目标）环境质量底线目标大气环境质量底线目标以改善城市空气质量、保护人体健康为基本出发点，确定大气环境质量底线：到 2020 年，xx县 PM2.5年均浓度达到 30 微克/立方米；到 2025 年，PM2.5年均浓度达到 27 微克/立方米。到 2035 年，全县大气环境质量持续改善。根据xx市环境质量概要（2022 年度），2022 年xx县 PM2.5年平均浓度为 21g/m3，符合项目所在区域环境空气质量目标要求。本项目废气经处理后能做到达标排放，对大气环境影响较小，满足相应环境空气功能区划要求。因此本项目xx市xx喷涂科技有限公司年产 108、 万件塑料喷涂件技改项目3其他符合性分析建设不会突破项目所在区域大气环境质量底线。水环境质量底线目标按照水环境质量“只能更好，不能变坏”的原则，基于水环境主导功能、上下游传输关系、水源涵养需求等内容，衔接水环境功能区划、“水十条”实施方案、“十三五”生态保护规划、水污染防治目标责任书以及关于高标准打好污染防治攻坚战高质量建设美丽xx的意见等既有要求，考虑水环境质量改善潜力，确定水环境质量底线。梳理xx县涉及 10 个市控以上断面现状水质、“水十条”实施方案制定目标、环境功能区划目标、水污染防治目标责任书目标，各类目标按照时间先后顺序取优先级，分别制定各断面 2020 年、2025 年和 2039、0 年的环境质量底线目标。表表 1-2xx县xx县 10 个市控及以上断面水环境质量底线目标个市控及以上断面水环境质量底线目标序号流域“水十条”控制单元断面所在水体水质目标2020年2025年2030 年1飞云江流域飞云江xx控制单元小姜垟瑞平鳌塘河瑞平塘河2光山瑞平鳌塘河瑞平塘河V3宋埠瑞平鳌塘河瑞平塘河4xx流域（含独流入海小河流和省境河流）xx温州控制单元江口渡*xxxx5埭头xxxx6江屿xxxx7方岩渡xxxx8顺溪xxxx9下厂瑞平鳌塘河平鳌塘河V10东洋瑞平鳌塘河平鳌塘河V注：*“水十条考核断面”本项目废水经处理达标后纳管进入xx县昆鳌污水处理厂处理达标后排放，不会恶化水质现状，10、对水环境影响可接受。土壤环境风险防控底线目标按照土壤环境质量“只能更好，不能变坏”原则，结合xx市及xx县土壤污染防治工作方案要求与土壤环境质量状况，设置土壤环境质量底线：到 2020 年，全县土壤污染加重趋势得到初步遏制，农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目4其他符合性分析障，土壤环境风险得到基本管控；受污染耕地安全利用率达到 92%左右，污染地块安全利用率不低于 92%。到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 93%以上。到 2035 年，土壤环境质量明显改善，受污染耕地安全利用率11、和污染地块安全利用率均达到 95%以上，生态系统基本实现良性循环。对照工矿用地土壤环境管理办法（试行）（生态环境部令第 3 号），本项目不是（一）有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业中应当纳入排污许可重点管理的企业、（二）有色金属矿采选、石油开采行业规模以上企业、（三）其他根据有关规定纳入土壤环境污染重点监管单位名录的企事业单位，不属于规定的土壤和地下水环境污染重点监管单位。（3）资源利用上线目标）资源利用上线目标能源（煤炭）资源上线目标到 2020 年，基本xx能源“双控”“减煤”倒逼产业转型升级体系，着力淘汰落后产能和压减过剩产能，努力完成国家下达的“十三五”能耗强度和“减12、煤”目标任务。本项目能源来自市政电网，总体能源消耗不大，且不属于淘汰落后产能和压减过剩产能，符合能源资源利用上线目标。水资源利用上线目标到 2020 年全县年用水总量控制在 2.110 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 0.960 亿立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别比 2015 年降低 28%和 16%以上；农业亩均灌溉用水量进一步下降，农田灌溉水有效利用系数提高到 0.587 以上。到 2030 年全县年用水总量控制在 2.38 亿立方米以内，其中生活和工业用水总量控制在 1.06 亿立方米以内。本项目水资源来自市政给水管网，整体用水量不大，符合水资源利13、用上线目标。土地资源利用上线目标衔接自然资源、规划、建设等部门对土地资源开发利用总量及强度的管控要求，包括基本农田保护面积、林地保护面积、城乡建设用地规模、人均城镇工矿用地等因素，作为土地资源利用上线要求。到 2020 年，xx县耕地保有量不少于 46.78xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目5其他符合性分析万亩，永久基本农田保护面积不少于 41.10 万亩，建设用地总规模控制在 16.61 万亩以内，城乡建设用地规模控制在 14.00 万亩以内，人均城镇工矿用地控制在 85平方米以内，万元二三产业增加值用地量控制在 31.3 平方米以内。本项目租赁xxxx工艺品有限公14、司的厂房已完成土地建设，用地性质为工业用地，符合土地资源利用上线目标。（4）环境管控单元准入清单）环境管控单元准入清单根据xx县市“三线一单”生态环境分区管控方案（温环平2020130 号），本项目所在区域位于“xx 市xx 县一般管控单元（环境管控单元编码：ZH33032630001）”，属于一般管控单元，其本项目与所在区域环境管控单元准入清单要求符合性分析如下表所示。表表 1-3项目所在区域环境管控单元准入清单要求项目所在区域环境管控单元准入清单要求符合性分析符合性分析项目管控要求本项目情况符合性分析空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建 不得增加污染物排放总量15、并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加管控单元污染物排放总量。xx集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区等集聚区块之间的防护带。严格执行畜禽养殖禁养区规定，根据区域用地和消纳水平，合理确定养殖规模。加强基本农田保护，严格限制非农项目占用耕地。本项目为塑料喷涂件加工项目，属于二类工业项目，属于改建项16、目。本项目所在地位于xx镇礼品小微园，属于工业功能区范畴，符合生态环境准入清单要求。符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目属于二类工业项目，且生产工艺成熟，废水、固废、废气等经采取相应措施后均达标排放，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目6其他符合性分析环境风险防控加强生态公益林保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、17、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。本项目不会向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。符合1.3、国家及本省、市产业政策符合性国家及本省、市产业政策符合性分析分析本项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）及修改单中的限制类和淘汰类，也不属于xx市制造业产业结构调整优化和发展导向目录（2021 年版）中的限制类、淘汰类和禁止类。因此，本项目的建设符合国家和省市产业政策的要求。1.4、xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南xx市工业涂装企业污染18、整治提升技术指南符合性分析符合性分析根据 关于印发工业涂装等企业污染整治提升技术指南的通知（温环发 2018100号）中的xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南，本项目符合性分析见表1-4。表表1-4xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析xx市工业涂装企业污染整治提升技术指南符合性分析类别内容序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合污染防治废气收集与处理2涂装、流平、晾干、烘干等工序应密闭收集废气，家具行业喷漆环节确实无法密闭的，应当采取措施减少废气排放（如半密闭收集废气，尽量减少开口）19、喷涂、烘干工序采用密闭收集废气符合3溶剂型涂料、稀释剂等的调配作业必须在独立空间内完成，要密闭收集废气，盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭本项目调配作业在密闭的调漆房内进行，密闭收集废气，环评要求盛放含挥发性有机物的容器必须加盖密闭符合4密闭、半密闭排风罩设计应满足 排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），确保废气有效收集按整治要求执行符合5喷涂车间通风装置的位置、功率合理设计，不影响喷涂废气的收集按整治要求执行符合xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目7其他符合性分析6配套建设废气处理设施，溶剂型涂料喷涂应有漆雾去除装置和 VOCs 处理装置（VOCs20、 处理不得仅采用单一水喷淋方式）喷涂废气通过湿式水帘装置除漆雾经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后引至楼顶高空排放符合7挥发性有机废气收集、输送、处理、排放等方面工程建设应符合 大气污染治理工 程技 术导 则（HJ2000-2010）要求按整治要求执行符合8废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）及环评相关要求落实本环评提出的处理措施后，废气排放、处理效率要符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）符合废水收集与处理9实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水（包括废气处理产生的废水）收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明21、管收集本项目厂区实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集符合10废水排放执行 污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）及环评相关要求废水排放满足污水综合排放标准（GB8978-1996）、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）要求符合危废贮存和管理11各类废渣、废桶等属危险废物的，要规范贮存，设置危险废物警示性标志牌厂区内设置危废暂存间，废活性炭、漆渣、废包装桶、生产废水污泥按规范贮存，设置危险废物警示性标志牌符合12危险废物应委托有资质的单位利用处22、置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度要求危险废物委托有资质的单位利用处置，执行危险废物转移计划审批和转移联单制度符合环境管理环境监测13定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度要求定期开展废气污染监测，废气处理设施须监测进、出口废气浓度符合监测管理14生产空间功能区、生产设备布局合理，生产现场环境整洁卫生、管理有序按整治要求执行符合15建有废气处理设施运行工况监控系统和环保管理信息平台按整治要求执行符合16企业xx完善相关台账，记录污染处理设施运行、维修按整治要求执行符合xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目8其他符合性分析情况，如实记录含有机溶剂原23、辅料的消耗台账，包括使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量等，并确保台账保存期限不少于三年1.5、xx市工业涂装行业挥发性有机物（xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见）控制技术指导意见符合性分析符合性分析根据关于印发工业涂装等3个行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见的通知（温环发201914号），本项目与 xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见符合性分析见表1-5。表表 1-5xx市工业涂装行业挥发性有机物（xx市工业涂装行业挥发性有机物（VOCs）控制技术指导意见符合性分析）控制技术指导意见符合性分析内容 序号判断依据本项目情况是否符合源头24、控制1优先使用环境友好型原辅材料。使用水性、高固体份、粉末、紫外光固化（UV）涂料等，水性涂料需符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。本项目使用溶剂型涂料和水性涂料，水性涂料符合环境标志产品技术要求水性涂料(HJ2537-2014)的规定。鼓励企业将溶剂型涂料进一步更换为低VOCs 含量的涂料符合2木质家具制造行业，推广使用水性、紫外光固化涂料，到 2020 年底前，替代比例达到 60%以上；全面使用水性胶粘剂，到2020 年底前，替代比例达到 100%。项目不涉及木质家具制造；不涉及胶粘剂使用符合3采用先进涂装工艺。推广使用静电喷涂、高压无气喷涂、自动辊涂等涂装工25、艺，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂；平面板式木质家具制造领域，推广使用自动喷涂或辊涂等先进工艺技术。鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂符合废气收集4采用密闭罩、外部罩等方式收集废气的，吸风罩设计应符合 排风罩的分类及技术条件（GB/T16758-2008），外部罩控制风速符合 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T4274）相关规定，其最小控制风速不低于 0.3m/s。项目喷漆台废气收集系统设计严格参照排风罩的分类及技术条件(GB/T16758-2008)符合5生产线采用整体密闭的，密闭区域内换风次数原则上不少于 20 次/h，车间采用整体密闭的（如烘干、26、晾干车间、流平车间等），车间换风次数原则上不少于 8 次/h。项目生产线整体密闭，密闭区域内换风次数不少于 20 次/h符合6喷漆室采用密闭、半密闭设计，除满足安全通风外，喷漆室的控制风速（在操作人员呼吸带高度上与主气流垂直的端面平均风速）应满足涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求，在排除干扰气流情况下，密闭喷漆室控制风速为 0.38-0.67 m/s，半密闭喷漆项目喷漆采用密闭设计，喷漆室的控制风速满足涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定（GB14444-2006）要求符合xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目9其他符合性分析室（如，轨道行27、车喷漆）控制风速为0.67-0.89 m/s。静电、UV 涂料喷等可采用半密闭喷漆室收集废气，控制风速参照密闭喷漆室风速要求。7喷涂工序应配套设置纤维过滤、水帘柜（或水幕）等除漆雾预处理装置，预处理后达不到后续处理设施或堵塞输送管道的，需进行进一步处理。项目采用水帘对漆雾进行预处理后再经水喷淋塔进行进一步处理符合8溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放等应采用密闭或半密闭收集废气，防止挥发性有机物无组织排放。项目溶剂型涂料、稀释剂等的调配、存放均在密闭空间内进行并进行废气收集符合9所有产生VOCs的密闭、半密闭空间应保持微负压，并设置负压标识（如飘带）。项目投产后，喷漆房内保持微负压，并设置负压标识28、符合废气输运10收集的污染气体应通过管道输送至净化装置，管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。项目投产后，废气收集、运输管道布置结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少符合11净化系统的位置应靠近污染源集中的地方，废气采用负压输送，管道布置宜明装。项目废气净化装置拟设在厂房楼顶，废气采用负压输送，管道布置采用明装符合12原则上采用圆管收集废气，若采用方管设计的，长宽比例控制在 1:1.2-1:1.6 为宜；主管道截面风速应控制在 15m/s 以下，支管接入主管时，宜与气流方向成 45角倾斜接入，减少阻力损耗。项目建成后采用圆管收集废气，主管道截面风速应控制在 1529、m/s以下，支管接入主管时，与气流方向成 45角倾斜接入，减少阻力损耗符合13半密闭、密闭集气罩与收集管道连接处视工况设置精密通气阀门。项目设置精密通气阀门符合废气治理14VOCs 治理技术的选择需要综合考虑废气浓度、排放总量、风量等因素。使用粉末等无溶剂涂料的企业，无需配套建设VOCs 处理设施；使用水性涂料、浓度低、排放总量小的企业，可采用活性炭吸附、光氧化催化、低温等离子等处理技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下的企业，废气处理可采用光催化氧化/低温等离子+活性炭吸附等组合技术；年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨及以上的企业，非甲烷总烃处理效率应满足 工业30、涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）要求，可采用吸附浓缩+燃烧等高效处理技术。项目年使用溶剂型涂料（含稀释剂、固化剂等）20 吨以下，有机废气拟采用活性炭吸附技术。符合15漆雾预处理。采用纤维过滤、水帘柜（或水幕）等预处理措施去除漆雾的，去效率要达到 95%以上，若预处理后废气中颗粒物含量超过 1mg/m3时，可采用过滤或洗涤等方式再次处理。水帘、水幕或洗涤方式处理废气的，需要配套设置水雾去除装置。项目采用水帘柜对漆雾进行预处理后再经水喷淋处理，处理后废气中颗粒物含量小于 1mg/m3符合16 活性炭吸附。适用于低浓度 VOCs 处理，项目涉及活性炭吸附处理装置，符合xx31、市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目10其他符合性分析吸附设施的风量按照最大废气排放量的120%进行设计，处理效率不低于 90%。采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.60m/s；采用纤维状吸附剂时，气体流速宜低于 0.15m/s；采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于 1.20m/s。进入吸附系统的废气温度应控制在 40以内。吸附设施的风量按照最大废气排放量的 120%进行设计，处理效率按 90%计，项目烘干废气收集经水喷淋塔冷却后低于 40进入活性炭吸附装置进行处理。17光催化氧化。适用于低浓度 VOCs 废气处理，光催化氧化处理设施应设置电压、电流显示器和铭牌，铭牌上需明32、确设施处理效率、废气在设施中停留时间（一般情况下应大于 2s）、所用催化剂种类、负载量以及灯管类型、数量等参数。每组灯管需单独设置一套镇流器，镇流器、灯管基座宜可视化设计。本项目不涉及光催化氧化符合废气排放18VOCs 气体通过净化设备处理达标后由排气筒排入大气，排气筒高度不低于15m。项目有机废气处理后引至楼顶排放，排放高度为 25m符合19排气筒的出口直径应根据出口流速确定，流速宜取 15m/s 左右，当采用钢管烟囱且高度较高时或废气量较大时，可适当提高出口流速至 20-25m/s。根据计算，本项目有机废气排气筒出口流速均为 14.15m/s符合20排气筒出口宜朝上，排气筒出口设防雨帽的，33、防雨帽下方应有倒圆锥型设计，圆锥底端距排放口30cm以上，减少排气阻力。按指导意见要求执行符合21废气处理设施前后设置永久性采样口，采样口的设置应符合 气体参数测量和采样的固定位装置（HJ/T1-92）要求，并在排放口周边悬挂对应的标识牌。按指导意见要求执行符合设施运行维护22企业应将治理设施纳入生产管理中，配备专业人员并对其进行培训。按指导意见要求执行符合23企业应将污染治理设施的工艺流程、操作规程和维护制度在设施现场和操作场所明示公布，xx相关的管理规章制度，明确耗材的更换周期和设施的检查周期，建立治理设施运行、维护等记录台账按指导意见要求执行符合原辅材料记录24企业应按日记录涂料、稀释剂34、固化剂等含挥发性有机物原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有机物含量，记录格式见附表。台账保存期限不得少于三年。按指导意见要求执行符合1.6、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案挥发性有机物综合治理方案符合性分析符合性分析根据 xx省生态环境厅 xx省发展和改革委员会xx省经济和信息化厅 浙江省住房和城乡建设厅 xx省交通运输厅 xx省市场监督管理局国家税务总局xx省税务局关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目11其他符合性分析环发202110号），本项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治35、理方案相关符合性分析见表1-6。表表 1-6xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案相关符合性分析挥发性有机物综合治理方案相关符合性分析序号判断依据本项目情况是否符合1全面提升生产工艺绿色化水平。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。本项目属于工业涂装行业，主要采用空气辅助/混气喷涂工艺。鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。符合2全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行36、大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并xx台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量。本项目所使用的水性漆VOCs 含量为69g/L，小于 250g/L；PU 调配漆 VOCs含量为 373.5g/L，小于 600g/L，所有使用的涂料均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求，并按要求xx台账，记录原辅材料的使用量37、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合3大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。根据低VOCs含量原辅材料源头替代指导目录，本项目塑料件产品主要为家用电器类塑料产品，属于目录中列举的塑料件涂装中的家用电力器具制造（行业整体替代比例70%）。本项目水性涂料用量为 7.5t/a，占涂料总用量（10.5t/a）的 71.4%。符合4严格控制无组织排放。在保证安全前提下，38、加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。按综合治理方案要求执行。符合5建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs 产生特征、生产工39、况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采本项目主要采用活性炭吸附装置处理有机废气，并按要求对 VOCs 治理设施进行定期排查，实现稳定达标排放。符合xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目12其他符合性分析用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。6加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。40、根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按综合治理方案要求执行。符合7规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等41、）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按综合治理方案要求执行。符合xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目13二、建设项目工程分析建设内容2.1、项目由来、项目由来xx市xx喷涂科技有限公司位于xx省xx市xx县xx镇水亭工业区 A04 地块，是一家从事塑料件喷涂加工的企业，租赁xxxx工艺品有限公司厂房五层进行生产活动，租赁总建筑面积 500m2。企业于 2022 年 7 月委托xxxx环境科技有限公司编制了xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件建设项目环境影响报告表，并通过xx市生态环境局xx分局审批（温环平建2022199 42、号）。由于企业生产设施等内容进行调整，故未进行投产和验收。现企业针对项目变动内容在已租生产车间内进行改建，将原环评审批的 1 条自动喷漆烘干生产线改建为 3 个喷漆台、1 条烘干流水线、1 个烘箱，喷枪数量不变；项目改建前后生产规模保持不变，仍为年产 10 万件塑料喷涂件。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例（国务院 682 号令）的有关规定，本技改项目必须进行环境影响评价。对照 国民经济行业分类（GB/T4754-2017）及修改单，项目应属于“C2929塑料零件及其他塑料制品制造”类项目，对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）43、，本项目需编制环境影响报告表，详见表 2-1。表表 2-1环境影响评价分类表环境影响评价分类表类别报告书报告表报告表登记表本项目二十六、橡胶和塑料制品业 2953塑料制品业292以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂 10 吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨及以上的其他（年用非其他（年用非溶剂型溶剂型低低VOCs 含量涂含量涂料料 10 吨以下吨以下的除外）的除外）/本项目年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下，编制报告表对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（生态环境部令第 11号），本项目实行排污许可登记管理，企业应按要求及时进行排污登记变更，详见44、表2-2。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目14建设内容表表 2-2固定污染源排污许可分类管理名录固定污染源排污许可分类管理名录行业类别重点管理简化管理登记管理本项目二十四、橡胶和塑料制品业 2962塑料制品业 292塑料人造革、合成革制造 2925年产 1 万吨及以上的泡沫塑料制造 2924，年产 1 万吨及以上涉及改性的塑料薄膜制造 2921、塑料板、管、型材制造 2922、塑料丝、绳和编织品制造 2923、塑料包装箱及容器制造 2926、日用塑料品制造2927、人造草坪制造 2928、塑料零件及其他塑料制品制造 2929其他本项目年产塑料制品未超过 1 万吨，实45、行排污许可登记管理2.2、建设项目基本情况、建设项目基本情况项目名称：xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目；项目性质：改建；项目规模：年产 10 万件塑料喷涂件；建设地点：xx省xx市xx县xx镇水亭工业区 A04 地块；项目周边环境概况：本项目位于厂房五层，层高约4m（厂房共五层，总层高约23m）；本项目所在厂房东侧为xx县美达金银制品有限公司；南侧为其他工业企业，隔厂房为新老 104 国道连接线；西侧为xx县金钥匙礼品制作有限公司；北侧隔昆江线为村办公楼和居民楼。项目四至关系照片见图 2-1，周边环境概况见附图 2。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂46、件技改项目15建设内容图图 2-1项目四至关系图项目四至关系图本项目55mxx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目16建设内容2.3、建设内容和生产规模、建设内容和生产规模2.3.1、建设项目工程组成、建设项目工程组成本改建项目工程组成详见表 2-3。表表2-3本改建本改建项目项目工程工程组成一览表组成一览表工程名称内容功能布局主体工程生产车间包括喷漆房、烘干区、擦拭区、整理区等辅助工程办公包括一个办公区公用工程给水由市政给水管网供给排水采用雨污分流制、清污分流排水体系；雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网；废水经处理达纳管标准后纳入市政污水管网，最终进入xx县昆47、鳌污水处理厂处理达标后排放供电由市政电网提供环保工程废水处理措施生产废水经混凝沉淀+Fenton氧化工艺处理，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳管至xx县昆鳌污水处理厂处理后排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准废气处理措施喷涂废气、漆雾、擦拭废气收集经水帘装置除漆雾后再经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后引至楼顶25m高排气筒（DA001）高空排放；烘干废气单独收集并入同一套水喷淋+除湿+活性炭吸附装置（与喷涂废气等共用）处理后引至楼顶25m高排气筒（DA001）高空排放噪声防治措施车间内合理布局48、尽量选用低噪声的设备、设备减振降噪，加强维护管理等固废处置措施厂内各固体废物分类收集、处置，危险废物委托相应资质单位处理储运工程运输企业原辅材料、成品等全部采用公路运输存储油漆等原辅材料储存在油漆仓库，塑料件半成品储存在原料堆放区，成品储存在成品堆放区，危险废物暂存于危废暂存间依托工程生活污水依托厂区已建化粪池2.3.2、产品方案、产品方案表表2-4 产品方案产品方案产品名称改建前产能改建后产能增减量备注塑料喷涂件10 万件/年10 万件/年0主要为按摩器、筋膜枪配件等塑料喷涂件2.3.3、主要生产设备情况主要生产设备情况根据企业提供的资料，本项目改建前后主要生产设施见表 2-5。表表 2-49、5主要生产设施一览表主要生产设施一览表主要生产单元主要工艺生产设施改建前审批数量改建后数量增减量单位设施参数喷涂、烘干工序喷涂、烘干自动喷漆烘干生产线10-1条包括 1 个喷漆台（4 把喷枪）、1 条烘道；喷漆台配套 1 个水槽，水槽尺寸为2.0m*1.5m*0.3mxx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目17建设内容喷涂喷漆台03+3个含 4 把喷枪（3 用 1 备）；每个喷漆台配套 1 个水槽，水槽尺寸均为 2.0m*1.5m*0.3m烘干烘干流水线01+1条/烘箱01+1个/2.3.4、主要主要原辅材料原辅材料情况情况根据企业提供的资料，本项目改建前后主要原辅材料情况50、见表 2-6。表表 2-6主要原辅材料一览表主要原辅材料一览表序号名称改建前审批用量改建后用量增减量单位备注1塑料件10100万件/a塑料半成品件2PU 漆（面漆）220t/a规格为 15kg/桶3稀释剂0.50.50t/a规格为 15kg/桶4固化剂0.50.50t/a规格为 15kg/桶5水性漆（底漆）7.57.50t/a规格为 15kg/桶6白电油0.10.10t/a规格为 18kg/桶7抹布/0.001+0.001t/a用于擦拭8PAC/0.1+0.1t/a用于废水处理设施9片碱/0.1+0.1t/a10硫酸/0.06+0.06t/a11双氧水/0.24+0.24t/a12硫酸亚铁/051、.1+0.1t/a注：PU 漆、稀释剂和固化剂配比约为 4:1:1。主要原辅材料理化性质：主要原辅材料理化性质：（1）PU 漆根据业主所提供的相关资料，本项目 PU 漆具体成分见表 2-7。表表 2-7PU 漆成分说明漆成分说明序号成分含量备注1短油醇树脂50%固化分2钛白粉33%固化分3气相二氧化硅0.4%固化分4乙酸丁酯2%挥发分5二甲苯9.6%挥发分6丙二醇甲醚醋酸酯5%挥发分（2）稀释剂xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目18建设内容根据业主所提供的相关资料，本项目稀释剂具体成分见表 2-8。表表 2-8稀释剂成分说明稀释剂成分说明序号成分含量备注1二甲苯50%52、挥发分2乙酸丁酯25%挥发分3丙二醇甲醚醋酸酯25%挥发分（3）固化剂根据业主所提供的相关资料，本项目固化剂具体成分见表 2-9。表表 2-9固化剂成分说明固化剂成分说明序号成分含量备注1乙酸丁酯47%挥发分2芳香族聚异氰酸酯36%固化分3脂肪族聚异氰酸酯17%固化分（4）水性漆根据业主所提供的相关资料，本项目水性漆具体成分见表 2-10。表表 2-10水性漆成分说明水性漆成分说明序号成分含量（%）备注1丙烯酸酯70-90（取值 85）固化分2二氧化硅1.5-2（取值 2）固化分3二丙二醇丁醚3-5（取值 4）挥发分4助剂0.5-3（取值 2）挥发分5水4-10（取值 7）挥发分（5）白电油白53、电油（120 号溶剂汽油）是无色透明的液体，主要成分为正己烷，不溶于水，溶于无水乙醇、苯、氯仿、油类等多数有机溶剂。白电油作为原料、清洗剂以及稀释溶剂，广泛用于制鞋、印刷、粘胶、皮革、电子等行业。白电油密度 0.64-0.66g/cm，熔点-73(以下)，沸点 40-80。白电油易挥发，可经呼吸道、皮肤和胃肠道进入人体，急性吸入高浓度白电油可造成中枢神经功能紊乱，呼吸麻痹。原材料中主要污染成分理化性质如下：原材料中主要污染成分理化性质如下：二甲苯：分子式 C8H10，又称混合二甲苯，是对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙苯的混合物，无色透明液体，沸点 135145，相对密度 0.8400.870；54、易燃；化xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目19建设内容学性质较活泼，可发生异构化、歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氢、芳烃氯代、磺化反应等；主要由石油催化重整料、裂解汽油、焦炉副产汽油经分离而得，还可由甲苯歧化生产苯和二甲苯而得；或由甲苯与三甲苯进行甲基转移而得。此混合物主要用作生产对二甲苯、邻二甲苯的原料及涂料的溶剂和航空汽油添加剂；还可作耳科用药。急性毒性：人经口 LD50：50mg/kg；大鼠经口 LD50：4300mg/kg；小鼠经口 LD50：6mg/kg；兔经皮 LD50：1700mg/kg。本品对皮肤粘膜的刺激作用较甲苯为强，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用55、。工业品中常含有苯、甲苯等杂质，可同时出现杂质的毒作用。乙酸丁酯：分子式 C6H12O2，为无色透明液体，有果香味，其蒸气较空气重，可燃，微溶于水，能溶于醇、醚及有机溶剂，并能溶解油脂、蜡类、樟脑、树胶、氯化橡胶等。比重 0.88（20），熔点-73.5，沸点 126，闪点 22，自燃点 370，爆炸极限 1.27.6%，蒸气密度 4.01。储存于阴凉通风仓间内，远离火种及热源，最高仓温不宜超过 30，防止阳光直射，应与氧化剂分开存放。由乙酸与丁醇在催化剂作用下酯化而得；用作喷涂、人造革、胶片、硝化棉、树胶等溶剂，调制香料和药物。丙二醇甲醚醋酸酯，也叫丙二醇单甲醚乙酸酯，分子式 C6H12O356、，是一种高级溶剂，其分子中既有醚键，又有羰基，羰基又形成了酯的结构，同时又含有烷基。主要用于油墨、油漆、墨水、纺织染料、纺织油剂的溶剂，也可用于液晶显示器生产中的清洗剂。密度 0.966（20），熔点-87，沸点 149，闪点（闭杯）42.2，水溶性（溶剂溶于水）16.0ml/L（25）。涂料、清洗剂等符合性分析：涂料、清洗剂等符合性分析：涂料根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）和工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）要求，本项目所用 PU 调配面漆和水性底漆符合性分析见表 2-112-13。表表 2-11水性涂料中水性涂料中 VOC 含量57、的限量值要求含量的限量值要求产品类别和主要产品类型限量值/（g/L）本项目情况是否符合工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）型材涂料其他300本项目水性底漆中挥发分含量占总含量的 6%，密度为1.15g/cm3，则水性底漆中 VOC 含量为 69g/L，小于250g/L符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）工业防护涂料型材涂料其他250符合xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目20建设内容表表 2-12溶剂型涂料中溶剂型涂料中 VOC 含量的限量值要求含量的限量值要求产品类别和主要产品类型限量值/（g/L）本项目情况是否58、符合工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）型材涂料其他面漆600根据项目 PU 调配面漆配比可知，配比后面漆中 VOC 含量均占漆总量的 35.57%，油漆密度按 1.05g/cm3计，则配比后面漆VOC 含量为 373.5g/L，小于600g/L符合注：低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T38597-2020）中无本项目所用溶剂型涂料 VOC 含量的限量值要求。表表 2-13其他有害物质含量的限量值要求其他有害物质含量的限量值要求项目限量值/（%）本项目情况是否符合工业防护涂料中有害物质限量（GB30981-2020）甲苯与二甲苯（含乙苯）总和含量（限溶剂型涂料、59、非水性辐射固化涂料）/%35根据项目 PU 调配面漆配比可知，配比后油漆中二甲苯含量占漆总量 14.7%，小于35%符合清洗剂根据清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）要求，本项目所用白电油符合性分析见表 2-14。表表 2-14清洗剂清洗剂 VOC 含量及特定挥发性有机物限值要求含量及特定挥发性有机物限值要求项目限值（有机溶剂清洗剂）本项目情况是否符合VOC 含量/（g/L）900根据项目所用白电油 VOC 含量按 100%计，密度按 0.66g/cm3计，则清洗剂 VOC含量为 660g/L，小于 900g/L符合油油漆漆用量匹配性分析用量匹配性分析：根据业主提供资料，60、本项目塑料件进行 2 道喷漆工序，底漆采用水性漆，面漆采用 PU 调配漆（含 PU 漆、稀释剂和固化剂），平均每件塑料件的喷涂面积约 0.4 平方米，则油漆用量匹配性分析见表 2-15。表表 2-15项目油漆用量匹配性分析表项目油漆用量匹配性分析表产品名称油漆种类数量（万件/年）喷涂面积（m2/件）干膜厚度（mm）干膜密度（g/cm3）上漆率%固含量%总用量t/a塑料件PU调配漆（面漆）100.40.0271.056064.432.93水性漆（底漆）100.40.0701.1550877.40注：表格中油性漆用量为调配后的用量。由上表可知，项目理论上 PU 调配漆总用量为 2.93t/a，水性61、漆总用量为 7.40t/a。根xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目21建设内容据业主提供资料，本项目 PU 漆用量 2t/a、稀释剂用量 0.5t/a、固化剂用量 0.5t/a，PU漆、稀释剂和固化剂配比约为 4:1:1，按配比进行调漆后合计为 3.0t/a，水性漆用量 7.5t/a，可满足本项目喷漆的用量要求。根据业主提供预计用漆量与理论用漆量差距不大（5%以内），因此本项目油漆（包括稀释剂、固化剂）用量是合理的。根据业主提供资料，项目所用喷枪数为 4 把（同时进行作业的为 3 把），喷枪最大喷出速率为 35g/min，喷漆时间为 6h/d，则油漆用量匹配性分析见表 62、2-16。表表 2-16项目油漆用量匹配性分析表项目油漆用量匹配性分析表产品名称喷枪最大喷出速率同时作业喷枪数喷漆工作时间年工作天数理论最大出漆量预计用漆量匹配性塑料件35g/min36h/d300d11.34t/a10.5t/a匹配2.3.5、生产组织和劳动定员生产组织和劳动定员本项目改建前后职工定员保持不变，仍为 10 人，均不在厂区内食宿，年工作 300天，单班 8 小时工作制（昼间）。2.3.6、项目总、项目总平面布置平面布置本项目位于xx省xx市xx县xx镇水亭工业区 A04 地块。项目包括生产区（喷漆房、烘干区、擦拭区、整理区等）、原料堆放区、成品堆放区、危废暂存间等，具体项目总平63、面布置见附图 3。2.3.7、项目平衡分析、项目平衡分析生活用水120t/a损耗 24t/a平阳县昆鳌污水处理厂96t/a新鲜水喷漆用水鳌江204t/a54t/a化粪池自建污水处理站96t/a43.2t/a67.2t/a163.2t/a损耗 10.8t/a水喷淋用水损耗 6t/a30t/a24t/a图图 2-2项目项目水平衡分析图水平衡分析图xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目22建设内容图图 2-3项目油漆物料平衡分析图（水性漆）项目油漆物料平衡分析图（水性漆）图图 2-4项目油漆物料平衡分析图（项目油漆物料平衡分析图（PU 调配漆）调配漆）xx市xx喷涂科技有限公司64、年产 10 万件塑料喷涂件技改项目23工艺流程和产排污环节2.4、生产工艺流程及产排污环节生产工艺流程及产排污环节本项目施工期主要为设备安装，运营期生产工艺流程及产污环节如下：废气、废水、固废塑料件擦拭喷底漆烘干成品白电油油漆、稀释剂等废气、固废调配喷面漆烘干水性漆废气废气、废水、固废废气废气、固废图图 2-5生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：外购的塑料件半成品进行喷漆前需要根据塑料件表面情况，用抹布沾上白电油进行表面擦拭（擦拭过程在喷漆房内进行），去除塑料件表面沾染的油污，擦拭完毕后的塑料件置于喷漆台上，进行表面第一道喷涂（喷底漆），完毕后进入烘干流水线进行烘干处65、理（电加热，温度 50-60），自然冷却后再置于喷漆台上，进行表面第二道喷涂（喷面漆，油漆事先调配好），完毕后进入烘干流水线进行烘干处理（电加热，温度 50-60），自然冷却后即为成品。少部分喷漆完成的工件放置于烘箱内进行烘干处理。整个生产过程会产生设备运行噪声。本项目生产过程中主要污染因子见表 2-17。表表 2-17污染因子汇总污染因子汇总时期影响环境的行为主要环境影响因子运营期生产过程调配、喷涂水帘废水、调配、喷涂废气、漆雾、漆渣、臭气擦拭擦拭废气、废抹布烘干烘干废气、臭气生产设备运行生产设备噪声其他原料使用废包装桶废气处理喷淋废水、废活性炭废水处理生产废水污泥、臭气员工生活生活污水xx66、市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目24与项目有关的原有环境污染问题2.5、与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题2.5.1、原原有项目基本情况有项目基本情况xx市xx喷涂科技有限公司位于xx省xx市xx县xx镇水亭工业区 A04 地块，是一家从事塑料件喷涂加工的企业，租赁xxxx工艺品有限公司厂房五层进行生产活动，租赁总建筑面积 500m2。企业于 2022 年 7 月委托xxxx环境科技有限公司编制了xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件建设项目环境影响报告表，并通过xx市生态环境局xx分局审批（温环平建2022199 号）。由于企业生产67、设施等内容需要进行调整，故暂未进行投产和验收。企业已于 2023 年 7 月 31 日申领固定污染源排污登记回执（详见附件 9），登记编号为 91330326MA7LXA2F12001X。由于企业暂未投产，本环评仅能依据企业原环评报告等对企业原有项目污染情况及防治措施进行简要分析。2.5.2、原原有项目生产情况有项目生产情况（1）生产规模企业原环评审批生产规模为年产 10 万件塑料喷涂件。（2）生产设施企业原有项目（改建前）主要生产设施详见表 2-5。（3）原辅材料企业原有项目（改建前）主要原辅材料详见表 2-6。2.5.3、原原有项目生产工艺流程有项目生产工艺流程及产污环节及产污环节企业现有68、项目生产工艺流程及产污环节详见图 2-6。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目25与项目有关的原有环境污染问题废气、废水、固废塑料件擦拭喷底漆烘干成品白电油油漆、稀释剂等废气、固废调配喷面漆烘干水性漆废气废气、废水、固废废气废气、固废图图 2-6原有项目原有项目生产工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节图2.5.4、原原有有项目项目污染源污染源强核算汇总强核算汇总企业未投产，实际污染物排放量为 0，则原有项目污染物产生及排放情况依据原环评报告，见表 2-18。表表 2-18原有原有项目污染物项目污染物产生及排放情况产生及排放情况汇总汇总单位单位 t/a污染类别污染物69、产生量削减量排放量废气擦拭废气、调配、喷涂废气、漆雾、烘干废气颗粒物4.0363.5960.440二甲苯0.4420.3580.084乙酸丁酯0.40.3240.076非甲烷总烃0.7750.6280.147VOCs1.6171.310.307废水生产废水+生活污水废水量165.60165.6COD0.1430.1350.008氨氮0.0060.0050.001总氮0.0130.0100.003固废生产过程废包装桶0.530.530漆渣8.6278.6270废活性炭10.04210.0420生产废水污泥0.6070.6070废抹布0.0010.0010噪声本项目各生产设备噪声级为 7585dB70、。2.5.5、原原有项目污染防治措施有项目污染防治措施xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目26与项目有关的原有环境污染问题原环评审批污染防治措施情况见表 2-19。表表 2-19原原有项目污染防治措施有项目污染防治措施情况情况排放源污染物名称原环评审批污染防治措施废水COD、氨氮、总氮等生活污水经化粪池处理，生产废水经自建污水处理设施处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准后纳管至xx县昆鳌污水处理厂进行处理，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。废气擦拭废气、调配、喷涂废气、漆雾、烘干废气加强生产车间的通风71、作业，设置独立密闭的喷涂车间，喷涂废气经集气收集后采用“水帘除漆雾+水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理，产生的废气引至不低于25m 的排气筒高空排放，擦拭、调配废气并入喷涂废气处理设施一并处理排放；烘干废气经集气收集冷却后采用“活性炭吸附装置”处理，产生的废气引至不低于25m 的排气筒高空排放。固体废物废包装桶由企业分类收集后定期委托有危险废物处理资质的单位处置。漆渣废活性炭生产废水污泥废抹布噪声生产设备合理布置生产车间，加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；对噪声相对较大的设备，应加强减震降噪措施。2.5.6、原原有有项目项目污染物污染物总量控制72、指标总量控制指标xx市xx喷涂科技有限公司已按要求购买了排污权指标（见附件 5），已购得排污权指标为：化学需氧量（COD）：0.008t/a；氨氮（NH3-N）：0.001t/a。2.5.7、与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题本次改建项目仍租赁xxxx工艺品有限公司厂房五层进行生产活动。由于企业原审批项目未投入生产，因此，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目27三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1、区域环境质量现状、区域环境质量现状3.1.1、大气环境质量现状、大气环境质量现状3.73、1.2、地表、地表水环境水环境质量现状质量现状3.1.3、声、声环境环境质量现状质量现状3.1.4、生态环境质量现状、生态环境质量现状3.1.5、地下水、土壤环境质量现状、地下水、土壤环境质量现状xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目28环境保护目标3.2、主要环境保护目标、主要环境保护目标根据本项目区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定受本项目影响主要保护目标见表3-4。项目主要环境保护目标分布见图3-2。表表 3-4本项目主要环境保护目标本项目主要环境保护目标保护项目保护目标相对厂址方位相对厂界距离/m保护级别大气环境水亭村东北侧55环境空气质量标准(GB3074、95-2012)中的二级标准东侧115西南侧121西北侧192声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感目标地下水环境项目厂界 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境本项目租用已建厂房，不新增用地，不涉及生态环境保护目标图图 3-2主要环境保护目标分布图主要环境保护目标分布图500m 范围范围xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目29污染物排放控制标准3.3、污染物排放标准污染物排放标准3.3.1、废气废气排放标准排放标准本次改建项目涉及工业涂装工艺，擦拭、调配、喷涂、烘干工序废气排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（D75、B33/2146-2018）中表1 规定的大气污染物排放限值和表6 规定的企业边界大气污染物浓度限值，厂区内VOCs 无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中的特别排放限值，详见表 3-53-7。表表 3-5工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物项目适用条件排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物所有30车间或生产设施排气筒苯系物40臭气浓度*1000总挥发性有机物（其他）150非甲烷总烃（其他）80乙酸酯类涉乙酸酯类60注*：臭气浓度取一次最大监测值，单位为无量纲。表表 3-6工业涂装工序大76、气污染物排放标准企业边界大气污染物限值工业涂装工序大气污染物排放标准企业边界大气污染物限值污染物项目适用条件浓度限值（mg/m3）颗粒物所有1.0苯系物2.0非甲烷总烃4.0臭气浓度20乙酸丁酯涉乙酸丁酯0.5注：颗粒物企业边界大气污染物限值执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值。表表 3-7挥发性有机物无组织排放控制标准（挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控点NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3.3.2、废水废水排放标准排放标准本77、项目废水经处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准（其中氨氮、总磷标准限值执行xx 省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目30污染物排放控制标准后纳入市政污水管网，最终进入xx县昆鳌污水处理厂处理，污水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级A 标准。具体标准见表 3-8、3-9。表表 3-8污水综合排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）单位：除单位：除 pH 为无量纲外，其余均为为无量纲外，其78、余均为 mg/L项 目pH 值CODBOD5SS石油类氨氮总磷总氮三级标准值695003004002035*8*70*注*：氨氮、总磷纳管排放标准执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）。表表 3-9污水处理厂尾水排放标准污水处理厂尾水排放标准单位：除单位：除 pH 外均为外均为 mg/L项 目pH值CODBOD5SS总氮氨氮*总磷石油类一级A 标准值69501010155（8）0.51注*：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3.3.3、噪声噪声排放标准排放标准根79、据评价区域环境噪声的功能要求，运营期项目各侧厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准，具体见表 3-10。表表 3-10工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准厂界外声环境功能区类别时段 dB（A）昼间夜间260503.3.4、固体废物、固体废物一般固体废物贮存等执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）、中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关规定。xx市xx喷涂科技有限公司年产 1080、 万件塑料喷涂件技改项目31总量控制指标3.4、总量控制指标总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197号）要求，对化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）四种主要污染物实施排放总量控制。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。结合本项目污染特征，确定本项目改建前后实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、VOCs，其污染物排放总量控制指标见表 3-11。表表 3-11项目项目污染物排放总量控制指标表污染物排放总量控制指标表单位：单位：t/a污染81、物名称改建前审批排放量以新带老削减量改建后全厂环境排放量排放增减量总量控制建议值已核定总量控制指标COD0.0080.0080.00800.0080.008氨氮0.0010.0010.00100.0010.001总氮0.0030.0030.00300.003/VOCs0.3070.3070.30700.3070.307根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），建设项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物实行区域倍量削减；所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上主要污染物实行区域等量削减。82、本项目所在区域上一年度大气环境、水环境质量均达标，原则上主要污染物实行区域等量削减。建设单位已核定并购得总量控制指标 COD 0.008t/a、氨氮 0.001t/a，本项目改建后未新增 COD、氨氮等总量控制指标，故无需实行区域等量削减，也无需向有关部门申请购买总量控制指标。目前尚未对 VOCs 排污权指标实施交易，本项目改建后未新增排放 VOCs 总量，故无需实行区域等量削减。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目32四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1、施工期环境保护措施施工期环境保护措施本项目租用已建厂房，不新增土建施工，因此不对施工期进行环境影响分83、析。运营期环境影响和保护措施4.2、废气污染物废气污染物环境影响和保护措施环境影响和保护措施4.2.1、废气污染物源强核算、废气污染物源强核算本项目废气污染物产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施见表 4-1，废气污染物末端处理设施排放口基本信息及执行标准见表 4-2。表表 4-1废气污染物产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表废气污染物产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表产污环节污染物种类排放形式污染治理设施排放口类型污染治理设施名称是否为可行技术调配、喷涂、烘干颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度有组织水帘除漆雾+喷淋塔+除湿+两级活性84、炭吸附装置是一般排放口无组织/表表4-2废气末端处理设施排放口基本信息及执行标准废气末端处理设施排放口基本信息及执行标准编号名称排气筒地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m烟气温度/类型污染物排放标准污染物标准名称DA001 排气筒1203146.703E，274036.912N250.525一般排放口颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）本项目废气污染源强核算结果及相关参数具体见表 4-3。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目33运营期环境影响和保护措施表表 4-3废气污染源强核算结果及相关参数一85、览表废气污染源强核算结果及相关参数一览表工序装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量m3/h产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a工艺收集率/%去除率/%是否为可行技术核算方法废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a擦拭、喷涂、烘干工序喷漆台、烘干流水线、烘箱等排气筒（DA001）颗粒物物料衡算法10000201.8002.0183.632水帘除漆雾+水喷淋+除湿+活性炭吸附9099是物料衡算法100002.0180.0200.0361800二甲苯6.6500.0670.120900.6650.0070.012乙酸丁酯6.00086、0.0600.1080.6000.0060.011非甲烷总烃15.1500.1520.2731.5150.0150.027臭气浓度/少量/少量车间无组织排放颗粒物/0.404/0.404二甲苯/0.044/0.044乙酸丁酯/0.040/0.040非甲烷总烃/0.078/0.078臭气浓度/0.078/0.078xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目34运营期环境影响和保护措施废气源强核算过程文字说明：废气源强核算过程文字说明：本项目改建后产生的废气主要为擦拭、调配、喷涂及烘干工序产生的擦拭废气、调配、喷涂废气、漆雾、烘干废气、恶臭。（1）正常工况下废气源强擦拭废气本项目87、使用白电油对塑料件表面进行擦拭去除表面的油渍，使用过程中白电油会挥发而产生有机废气（以非甲烷总烃计），本环评按最不利原则，即白电油全部挥发，则擦拭废气非甲烷总烃产生量为 0.1t/a。调配、喷涂废气、漆雾、烘干废气本项目喷漆工艺（含调配、喷涂和烘干工序，下同）均在封闭环境条件下进行作业，使用的 PU 漆、稀释剂、固化剂、水性漆中的有机溶剂等挥发分会全部挥发而产生有机废气，主要含有二甲苯、乙酸丁酯及其他挥发组分（以非甲烷总烃计）。根据各油漆成分说明进行计算，本环评按最不利原则（有机溶剂按全部挥发计），则喷漆工艺各污染物产生情况如表 4-4 所示。本项目油漆调配时会产生少量有机废气，调配完的油漆密88、封保存。喷涂过程产生的有机废气xx于调配过程挥发的有机废气，且调配和喷涂废气均收集至一套废气处理设施处理，因此本项目在环评分析中将调配废气计入喷涂废气中，不单独进行计算分析。表表 4-4喷漆工艺有机废气喷漆工艺有机废气污染物产生情况污染物产生情况名称成分含量（%）主要污染因子产生量（t/a）PU 漆 2t/a乙酸丁酯2乙酸丁酯0.04二甲苯9.6二甲苯0.192丙二醇甲醚醋酸酯5非甲烷总烃0.1稀释剂 0.5t/a二甲苯50二甲苯0.25乙酸丁酯25乙酸丁酯0.125丙二醇甲醚醋酸酯25非甲烷总烃0.125固化剂 0.5t/a乙酸丁酯47乙酸丁酯0.235水性漆 7.5t/a二丙二醇丁醚4非甲89、烷总烃0.45助剂2合计二甲苯0.442乙酸丁酯0.4非甲烷总烃0.675xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目35运营期环境影响和保护措施VOCs1.517本项目喷涂过程中，PU 调配漆的上漆率约为 60%，即 60%的漆覆盖在表面形成涂层，40%形成漆雾，PU 调配漆固化分总量为 1.933t/a，则漆雾产生量为 0.773t/a；水性漆的上漆率约为50%，水性漆固化分总量为6.525t/a，则漆雾产生量为3.2625t/a。因此，本项目漆雾产生量合计约为 4.036t/a。恶臭本项目在擦拭、调配、喷涂和烘干工序过程中，部分有机物会逸散至大气中，产生恶臭，恶臭主要为二90、甲苯、乙酸丁酯等有机废气产生的臭味。臭味物质的产生量较低，本环评仅作定性分析。同时本项目调配、喷涂和烘干工序均设收集装置，并经废气处理设施处理后排放，仅有少量臭气无组织排放，对周围环境影响不大。本项目生产废水处理过程会产生恶臭气体，由于废水处理量不大，产生的臭气量较低，本环评仅作定性分析。汇总本项目擦拭、调配、喷涂和烘干均在密闭微负压的空间内进行，各工序分别设置集气装置对废气进行收集，调配、喷涂废气、漆雾单独收集经水帘装置除漆雾汇同收集的擦拭废气经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后引至 25m 高排气筒（DA001）高空排放；烘干废气单独收集并入同一套喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置处理后引至 291、5m 高排气筒（DA001）高空排放，集气装置收集率均不低于 90%（按90%计），水帘装置+水喷淋装置除漆雾效率合计按 99%计（水帘 95%+水喷淋 80%），活性炭吸附装置处理效率按 90%计，废气处理设施总排风量按 25000m3/h 计（风量核算过程见表 4-5）。擦拭、喷涂、烘干日工作时间平均按 6h 计，年工作 300 天，则年工作时间为 1800h。根据喷漆工艺类比调查，调配、喷涂工序挥发量占 30%，烘干工序挥发量占 70%。表表 4-5风量核算过程情况表风量核算过程情况表工序擦拭、调配、喷涂烘干设备数量及尺寸每个喷漆台集气装置吸风口尺寸：长2m宽1m，共3个烘干流水线集气装92、置吸风口尺寸：长1.5m宽1m；烘箱集气装置吸风口尺寸：长1m宽1m收集效率90%90%风量核算依据根据吸风口截面积*控制风速(0.6m/s)核定根据吸风口截面积*控制风速(0.6m/s)核定合计总风量19440m3/h（本环评以20000m3/h计），DA001xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目36运营期环境影响和保护措施本项目废气产生和排放情况见表 4-6。表表 4-6废气产生和排放情况表废气产生和排放情况表工序污染物产生量(t/a)有组织无组织总排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)擦拭非甲93、烷总烃0.10.0090.0050.250.0100.0060.019调配、喷涂颗粒物4.0360.0360.0201.0090.4040.2240.440二甲苯0.1330.0120.0070.3330.0130.0070.025乙酸丁酯0.120.0110.0060.3000.0120.0070.023非甲烷总烃0.2030.0180.0100.5060.0200.0110.038烘干二甲苯0.3090.0280.0150.7730.0310.0170.059乙酸丁酯0.280.0250.0140.7000.0280.0160.053非甲烷总烃0.4720.0420.0241.1800.094、470.0260.090合计*颗粒物4.0360.0730.0201.0090.4040.2240.440二甲苯0.4420.0400.0221.1060.044/0.084乙酸丁酯0.40.0360.0201.0000.040/0.076非甲烷总烃0.7750.0700.0392.0190.078/0.147VOCs1.6170.146/0.162/0.307注*：合计的排放速率、排放浓度为擦拭废气、调配、喷涂废气、烘干废气同时排放的叠加值。（2）非正常工况下废气源强本环评考虑废气处理措施未达到应有处理效率视为非正常工况，即非正常工况下，废气处理效率按 50%核算，则非正常工况下污染物排放情95、况见表 4-7。表表 4-7非正常工况非正常工况下下废气污染物排放核废气污染物排放核情况情况表表污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/（mg/m3）单次持续时间/（h）年发生频次/次应对措施DA001废气治理设施故障颗粒物50.451212发现后立即停止生产，并抢修废气治理设施，正常后方可复产二甲苯5.525乙酸丁酯5非甲烷总烃9.4375臭气浓度/（3）废气监测要求xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目37运营期环境影响和保护措施根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）及排污单位自行监测技术指南 总则（(HJ819-2017），本项目废气监测要求96、具体见表 4-8。表表 4-8废气监测要求废气监测要求表表监测点监测因子监测频次执行排放标准DA001颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）厂界二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度1 次/半年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）颗粒物1 次/半年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）4.2.2、废气污染防治措施及其可行性、废气污染防治措施及其可行性参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业附录 A 废气和废水污染防治可行技术参考表中的表 A.2，本项目改建后擦拭、调97、配、喷涂、烘干工序废气所采用的水帘除漆雾+水喷淋+除湿+活性炭吸附组合废气处理技术属于可行性技术。本项目改建后擦拭、调配、喷涂和烘干均在密闭微负压的空间内进行，各工序分别设置集气装置对废气进行收集，调配、喷涂废气、漆雾单独收集经水帘装置除漆雾汇同收集的擦拭废气经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后引至 25m 高排气筒（DA001）高空排放；烘干废气单独收集并入同一套喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置处理后引至 25m 高排气筒（DA001）高空排放。经核算，本项目改建后废气各污染物有组织排放均满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的大气污染物排放限值，可以做到达标排放。98、因此本项目改建后针对喷漆工艺废气采用的废气处理措施是可行的。4.2.3、废气排放环境影响分析、废气排放环境影响分析（1）正常工况环境影响分析根据区域环境质量现状调查，项目所在区域为大气环境质量达标区，项目周边500m 范围内最近大气保护目标为东北侧 55m 处的水亭村住宅区，项目废气污染物在切实落实废气处理措施的基础上，能够做到达标排放，对周边环境影响不大。（2）非正常工况环境影响分析企业废气治理措施未正常运行，导致废气有组织排放浓度增大可能会对周边环境产生不利影响。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理措施的xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目38运营期环99、境影响和保护措施管理，定期检修，确保处理措施正常运行，在废气处理措施非正常运行时，产生废气的各工序必须相应停止生产。为避免废气非正常排放，应采取一定措施确保废气达标排放，避免出现非正常工况情况，影响周围环境。（3）臭气排放环境影响分析本项目改建后擦拭、调配、喷涂、烘干过程中会挥发少量的有机废物散发至空气中，主要污染物为 VOCs 等，主要产生点为生产车间等，排放污染物具有一定的刺激性气味，无法通过定量的方式分析臭气对周围环境的影响程度，本评价采用类比同类企业的人工嗅觉测定，具体结果如下：表表4-9恶臭强度分类情况一览表恶臭强度分类情况一览表序号位置臭气感觉程度恶臭强度1生产车间内易闻到有明显气100、味3 级2生产车间下风向 10m能够确定气味性质的较弱气体，确认阈值浓度2 级3生产车间下风向 30m勉强感觉到气味，检知阈值浓度1 级4生产车间下风向 50m未闻到任何气味，无反应0 级从上表人工感觉强度分析可知，生产车间内恶臭强度为 3 级，易闻到有明显气味；下风向 10m 处恶臭强度为 2 级，能够确定气味性质的较弱气体，确认阈值浓度；下风向 30m 处恶臭强度为 1 级，勉强感觉到气味，检知阈值浓度。本项目建成后臭气主要来自喷漆房和烘干区，车间边界与最近环境敏感点（东北侧住宅区）相距超过 50m，且本项目改建后将采取高要求的废气收集措施和废气处理设施，恶臭的影响范围将缩小至 10 米范101、围内，基本上可保证厂界边界臭气浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准 企业边界大气污染物限值，不会对周围环境造成明显影响。4.3、废水污染物环境影响和保护措施废水污染物环境影响和保护措施4.3.1、废水污染物源强核算、废水污染物源强核算本项目改建后废水主要包括水帘废水、喷淋废水和生活污水。（1）水帘废水本项目改建后喷漆房设置有 3 个喷漆台，配套水槽尺寸均为 2.0m*1.5m*0.3m，喷漆台水帘废水循环使用，定期排放，排放周期为 15 天一次，年排放次数为 20 次，单次排放量以水槽容量的 80%计，则项目水帘废水的产生量为 43.2t/a。类比xx县宏盛喷涂有限公司年产 10 万件塑料喷102、涂件技改项目环境影响报告表相同工艺中水帘废水水质情况，本项目改建后水帘废水 COD、氨氮、总氮浓度分别取2950mg/L、32.2mg/L、70mg/L。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目39运营期环境影响和保护措施（2）喷淋废水本项目改建后采用水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理废气，水喷淋装置中水循环使用，使用一定时间后需要更换，一般为 15 天更换一次，年排放次数为 20 次。企业水喷淋装置水槽大小为 1.5m3，水喷淋装置水槽有效容积按照 80%计算，则本项目水喷淋装置废水排放量为 24t/a。类比xx德民箱包有限公司年产 10 万件箱包配件喷涂件建设项目环境影响103、报告表同类废水水质，本项目喷淋废水 COD、氨氮、总氮浓度分别取 800mg/L、35mg/L、70mg/L。（3）生活污水本项目改建后职工定员 8 人，不在厂区内食宿，用水量按 50L/人d 计，年工作300 天，排污系数按 80%计，则废水产生量为 96t/a。水质取一般值，即 COD500mg/L，氨氮 35mg/L，总氮 70mg/L，则污染物产生量为 COD0.048t/a，氨氮 0.003t/a，总氮0.007t/a。（4）汇总本项目改建后生产废水经自建污水处理设施“混凝沉淀+Fenton 氧化”工艺处理，生活污水经厂区已建化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）104、三级标准后纳管至xx县昆鳌污水处理厂进行处理，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级A 标准。项目废水污染物产生和排放情况见表 4-10。表表 4-10废水污染物排放情况汇总废水污染物排放情况汇总污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a纳管浓度mg/L纳管量t/a排放浓度mg/L排放量t/a水帘废水水量/43.2/43.2/43.2COD29500.1275000.022500.002氨氮32.20.00232.20.00250.0002总氮700.003700.003150.0006喷淋废水水量/24/24/24COD8000.0195000.012500.001氨氮350.001350105、.00150.0001总氮700.002700.002150.0004生活污水水量/96/96/96xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目40运营期环境影响和保护措施COD5000.0485000.048500.005氨氮350.003350.00350.0005总氮700.007700.007150.002合计水量/163.2/163.2/163.2COD/0.192/0.082500.008氨氮/0.006/0.00650.001总氮/0.012/0.012150.003项目废水污染源强核算结果及相关参数见表 4-11。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷106、涂件技改项目41运营期环境影响和保护措施表表 4-11废废水水污染源强核算结果及相关参数一览表污染源强核算结果及相关参数一览表类别污染物产生废水量（t/a）污染物产生治理措施排放废水量（t/a）污染物纳管排放污染物环境排放产生浓度（mg/L）产生量(t/a)工艺治理效率（%）排放口编号纳管浓度（mg/L）纳管量（t/a）环境浓度（mg/L）环境量（t/a）水帘废水COD43.229500.127混凝沉淀+Fenton 氧化83.143.2DW0015000.022500.006氨氮32.20.002/350.00250.0006总氮700.003/700.003150.002喷淋废水COD24107、8000.01937.524DW0015000.012500.001氨氮350.001/350.00150.0001总氮700.002/700.002150.0004生活污水COD965000.048化粪池/96DW0015000.048500.005氨氮350.003/350.00350.0005总氮700.007/700.007150.001xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目42运营期环境影响和保护措施项目废水类别、污染物及治理设施信息详见 4-12。表表 4-12项目项目废水类别、污染物及治理设施信息废水类别、污染物及治理设施信息表表序号12废水类别生活污水水帘108、废水、喷淋废水污染物种类COD、氨氮、总氮COD、氨氮、总氮排放去向xx县昆鳌污水处理厂排放规律间断排放，排放流量不稳定，但有周期性规律污染治理设施污染治理设施编号TW001TW002污染治理设施名称生活污水处理系统厂区污水处理站污染治理设施工艺化粪池混凝沉淀+Fenton 氧化排放口编号DW001排放口地理坐标经度1203146.703E纬度274036.908N污水处理厂污染物排放标准浓度限值/（mg/L）COD50氨氮5总氮15排放口设置是否符合要求是否排放口类型企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口表表 4-13废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序109、号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称国家或地方污染物排放浓度限值/(mg/L)1DW001COD污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准5002氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）353总氮污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）70表表 4-14废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)新增日排放量/（t/d）全厂日排放量/（t/d）新增年排放量/（t/a）全厂年排放量/（t/a）1DW001COD500-0.0000040.0003-0.001110、0.0822氨氮3500.0000200.0063总氮7000.0000400.012xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目43运营期环境影响和保护措施全厂排放口合计COD0.0110.082氨氮0.0010.006总氮0.0010.012废水监测计划见表 4-15。表表 4-15废水废水监测计划表监测计划表监测点位排放口编号监测因子监测频次执行排放标准总排放口DW001COD1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总氮污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级111、标准）4.3.2、废水污染防治措施及其可行性分析、废水污染防治措施及其可行性分析参考排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业附录 A 废气和废水污染防治可行技术参考表中的表 A.4，本项目水帘废水、喷淋废水所采用的“混凝沉淀+Fenton 氧化”废水处理技术属于可行性技术。本项目生产废水经自建污水处理设施“混凝沉淀+Fenton 氧化”工艺处理，生活污水经厂区已建化粪池预处理后，各污染物指标均能达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准（其中氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）、总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31112、962-2015）B 级标准），满足纳管标准要求，最终进入xx县昆鳌污水处理厂处理达标后排放。生活污水化粪池污水管网污水处理厂排放生产废水厂区污水处理站图图 4-1污水处理工艺流程图污水处理工艺流程图综上所述，本项目废水经处理达到以上要求后可稳定实现达标排放。4.3.3、依托集中污水处理厂的可行性分析依托集中污水处理厂的可行性分析（1）纳管可行性分析本项目位于xx县xx镇水亭工业区 A04 地块，属于xx县昆鳌污水处理厂的纳管范围，本项目附近已覆盖市政污水管道（纳管证明见附件 5）。本项目产生的废水经处理达标后纳管输送至xx县昆鳌污水处理厂进行处理，最终排放环境。xxxx市xx喷涂科技有限公司113、年产 10 万件塑料喷涂件技改项目44运营期环境影响和保护措施县昆鳌污水处理厂最大日处理能力 6 万吨，本项目改建后企业全厂排放废水（0.544t/d）对污水处理厂的日处理水量冲击影响较小，xx县昆鳌污水处理厂完全可以接纳项目产生的废水。因此本项目废水纳管具备可行性。（2）污水处理厂近期处理效果情况根据xx市重点排污单位监督性检测信息公开平台2022年1月xx县昆鳌污水处理厂检测情况可知，xx县昆鳌污水处理厂可以做到达标排放，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准，现状运行情况良好。因此，本项目少量的废水排放经xx县昆鳌污水处理厂处理后排放基本不会对其产生影响。表表 4-16 xx114、县xx县昆鳌污水处理厂在线监测数据昆鳌污水处理厂在线监测数据监测时间监测点名称监测项目实测浓度取值单位限值（下限-上限）是否超标2022-01-17总排放口总砷0.0008mg/L0.1否总铅0.002mg/L0.1否总磷（以P计）0.10mg/L0.5否总汞0.00004mg/L0.001否总铬0.064mg/L0.1否总镉0.0001mg/L0.01否总氮（以N计）13.3mg/L15否阴离子表面活性剂（LAS）0.09mg/L0.5否悬浮物4mg/L10否五日生化需氧量0.5mg/L10否石油类0.1mg/L1否色度2倍30否六价铬0.004mg/L0.05否化学需氧量10mg/L50否115、粪大肠菌群数842个/L1000否动植物油0.06mg/L1否氨氮（NH3-N）1.46mg/L5否pH值7.32无量纲6-9否4.4、噪声环境影响和保护措施噪声环境影响和保护措施4.4.1、噪声源强核算、噪声源强核算本项目噪声主要来自生产设备运行噪声，根据同类企业类比，确定主要生产设备噪声声压级。噪声污染源强核算结果及相关参数见表 4-17。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目45运营期环境影响和保护措施表表4-17噪声污染噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表源源强核算结果及相关参数一览表所在位置工序/生产线噪声源（数量）生源类型噪声源强降噪措施噪声排放值排放时间/116、h核算方法噪声值（dB）工艺降噪效果核算方法噪声值（dB）生产车间喷漆台（含喷枪）3 个频发类比法75-78墙体隔声、减振20计算55-582400烘干流水线1 条频发73-7653-562400烘箱1 个频发70-7350-532400风机1 台频发82-85风机外安装隔声罩，下方加装减震垫等1567-702400注：噪声监测位置距离设备 1 米处。4.4.2、噪声环境影响分析及污染防治措施、噪声环境影响分析及污染防治措施本项目噪声主要来自生产设备噪声，本次评价主要根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）推荐的工业噪声预测计算模型进行声环境影响预测、分析。（1）预测模型a、室117、内声源等效室外声源声功率级计算方法室内声源等效为室外声源图例：图图 4-2室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例如图4-2所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（1）近似求出：Lp2Lp1（TL+6）（1）xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目46运营期环境影响和保护措施式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 118、声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。也可按式（2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：（2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=S/(1-)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（119、3）式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式(4)计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)Lp1i(T)（TLi+6）（4）式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按式（5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LwLp2(T)+10lgS（5）式中：120、Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目47运营期环境影响和保护措施Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。b、室外声源在预测点产生的声级计算模型户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（6）或式（7）计算。Lp(r)Lw+DC(A121、divAatmAgrAbarAmisc)（6）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)（7）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0处的声压级，dB；DC指向性校正，它122、描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目48运营期环境影响和保护措施预测点的A声级LA(r)可按式（8）计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级LA(r)。（8）式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；Lpi(r)预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；Li第i倍频带的A计权网络修正值，dB123、。在只考虑几何发散衰减时，可按式（9）计算。（9）式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；LA(r0)参考位置r0处的A声级，dB(A)；Adiv几何发散引起的衰减，dB。c、工业企业噪声计算设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为ti，第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟xx程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（10）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在T时间内i声源工作时间，s；M等效室外声源个124、数；tj在T时间内j声源工作时间，s；d、预测值计算按式（11）进行噪声预测值计算。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目49运营期环境影响和保护措施（11）式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。（2）预测参数选取本项目改建后主要噪声设备及噪声源强见表4-17。（3）预测计算结果根据预测模型计算厂界噪声的贡献值和预测值，预测结果见表 4-18。表表4-18噪声预测结果噪声预测结果单位：单位：dB预测位置时间噪声源贡献值标准值达标情况东侧厂界昼间生产设备等52.660达标南侧厂界昼间54.125、960达标西侧厂界昼间55.860达标北侧厂界昼间53.760达标根据预测，本项目改建后各侧厂界昼间噪声贡献值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的 2 类标准限值要求。为实现厂界噪声稳定达标，建议企业尽可能选择低噪声设备，在安装设备时尽可能设置隔声、减振等措施；对生产车间内设备进行合理布局；同时加强设备的维修保养，使设备处于最佳工作状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。在采取有效的噪声防治措施的基础上，本项目对周边环境影响不大。结合排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目噪声监测计划见表 4-19。表表 4-19噪声噪声监测计划内容一览126、表监测计划内容一览表监测内容监测指标监测位置监测时间及频次执行排放标准噪声Leq厂界四周外1m1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2类标准4.5、固体废物环境影响和保护措施固体废物环境影响和保护措施4.5.1、固体废物源强核算固体废物源强核算本项目改建后产生副产物主要为废包装桶、漆渣、废活性炭、生产废水污泥和废抹布。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目50运营期环境影响和保护措施废包装桶本项目所用 PU 漆、稀释剂、固化剂、水性漆、白电油等均采用桶装，使用完后会产生一定量的废包装桶，根据类比调查，本项目废包装桶产生量约占原料用量的5127、%，则废包装桶产生量约为 0.53t/a。废包装桶属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。漆渣根据废气源强核算结果，项目漆雾产生量为 4.036t/a，经水帘装置处理后形成漆渣，根据源强分析，干漆渣产生量为 3.451t/a，漆渣中含水率约为 80%，则漆渣产生量为 17.255t/a。漆渣属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。废活性炭根据xx省工业涂装工序挥发性有机物排放量计算暂行方法，采用吸附抛弃法，吸附剂为活性炭时，VOCs质量百分含量按15%计（核算基准为吸附剂使用量），本项目活性炭吸附装置废气吸附量合计为 1.31t/a，需要活性炭 8.732t/a，则废活性炭产生量为 10.128、042t/a（包含其所吸附的有机废气质量）。本项目活性炭吸附装置初始活性炭（活性炭颗粒碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于 60%）填装量及每次更换量按 2.2t 计，预计每三个月更换一次。废活性炭属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。生产废水污泥本项目生产废水处理量为 67.2t/a，污水处理设施干污泥产生量约为废水处理量的 4，则干污泥产生量为 0.269t/a，一般废水污泥的含水率以 80%计，预计污泥产生量为 1.345t/a。生产废水污泥属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。废抹布本项目擦拭工序会产生一定量沾染白电油的废抹布，产生量约为 0.001t/a。废129、抹布属于危险废物，需委托相应危废资质单位处置。本项目副产物产生情况见表 4-20。表表 4-20本项目工业固体废物的产生情况本项目工业固体废物的产生情况名称产生工序形态主要成分预计产生量废包装桶原料使用固态有机溶剂等0.53t/a漆渣除漆雾固态树脂17.255t/axx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目51运营期环境影响和保护措施废活性炭废气处理固态炭、有机物等10.042t/a生产废水污泥生产废水处理固态污泥1.345t/a废抹布擦拭固态沾染的有机物0.001t/a根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）的规定进行判定，本项目副产物属性判定情况如表 4-2130、1 所示。表表 4-21本项目副产物属性判定本项目副产物属性判定序号废弃物名称产生工序形态主要成分是否属固体废物判断依据1废包装桶原料使用固态有机溶剂等是4.1 h）2漆渣水帘除漆雾固态树脂是4.3 e）3废活性炭废气处理固态炭、有机物等是4.3 l）4生产废水污泥生产废水处理固态污泥是4.3 e）5废抹布擦拭固态沾染的有机物是4.1 h）根据国家危险废物名录（2021 版）、危险废物鉴别标准及一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），本项目固体废物利用处置方式评价见表 4-22。表表 4-22项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表序号固体废物名称属性废物类131、别及代码物理性状主要有毒有害物质名称环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量 t/a1废包装桶危险废物HW49900-041-49固态有机物T，I堆放委托相应资质单位处置0.53t/a2漆渣危险废物HW12900-252-12固态漆料T，I桶装委托相应资质单位处置17.255t/a3废活性炭危险废物HW49900-039-49固态有机物T袋装委托相应资质单位处置10.042t/a4生产废水污泥危险废物HW12264-012-12固态有机物T桶装委托相应资质单位处置1.345t/a5废抹布危险废物HW49900-041-49固态有机物T/In桶装委托相应资质单位处置0.001t/a本项132、目固体废物源强核算结果及相关参数见表 4-23。表表 4-23固固体废物体废物源强核算结果及相关参数一览表源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线装置固体废物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量工艺处置量原料使用/废包装桶危险废物类比法0.53t/a委托相应资质单位处置0.53t/a危废资质单位喷漆喷漆台水槽漆渣危险废物物料衡算法17.255t/a委托相应资质单位处置17.255t/a危废资质单位废气处理废气处理设施废活性炭危险废物物料衡算法10.042t/a委托相应资质单位处置10.042t/a危废资质单位xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目52运营133、期环境影响和保护措施生产废水处理废水处理设施生产废水污泥危险废物类比法1.345t/a委托相应资质单位处置1.345t/a危废资质单位擦拭/废抹布危险废物类比法0.001t/a委托相应资质单位处置0.001t/a危废资质单位4.5.2、固体废物环境管理要求固体废物环境管理要求本项目改建后产生的废包装桶、漆渣、废活性炭、生产废水污泥、废抹布均属于危险废物，贮存于危废暂存间，并委托相应危废资质单位处理处置。危险废物在厂区内贮存应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关内容要求进行临时贮存，定期委托有相应危废处置资质单位进行处置。应建有堵截泄漏的裙脚；地面与裙脚要用坚固防渗的134、材料建造；应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施。基础防渗层为黏土层，其厚度应达 1m 以上，渗透系数应小于 10-7cm/s；基础防渗层可用厚度 2mm 以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于 10-10cm/s。必须要有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置；用于存放液体、半固体危险废物的地方，还必须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。日常管理中要履行申报的登记制度、xx台账制度，委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。只要建设单位严格落实危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求，本项目危险废物贮存过程中对周围环境影响不大。企业应及时清运危险135、废物，严格履行国家与地方政府关于危险废物转移的规定，与具有危险废物处理资质的单位签订接收处理协议，并报当地生态环境部门备案，落实追踪制度，严防二次污染，杜绝随意交易。在此基础上，便不会对周围环境产生明显的不利影响。综上所述，本项目固体废物能妥善落实处置途径，可做到无害化、资源化、减量化处置，不外排环境，对周边环境影响不大。4.6、地下水、土壤地下水、土壤为防止项目实施对区域地下水和土壤环境造成污染，本评价要求项目从原料和产品储存、生产过程、污染处理等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其渗入土壤和地下水中，136、即从源头到末端全方位采取控制措施。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目53运营期环境影响和保护措施1、防治原则、防治原则地下水和土壤污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。（1）主动控制，即从源头控制措施，主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。（2）被动控制，即末端控制措施，主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的137、污染物收集起来，集中委托处理或综合利用。（3）应急响应措施，包括一旦发现地下水和土壤污染事故，采取应急措施控制地下水和土壤污染，并使污染得到治理。2、防治措施、防治措施（1）源头控制企业可通过优化工艺、确保废水、废气稳定处理、强化地面防渗防漏措施等手段，从源头减少污染物排放；同时落实废水、废气处理设施日常管理和维护工作，应确保废水、废气可达标排放；工业固体废物及时处置，确保固体废物能够妥善处置，从源头减少污染物的排放。（2）分区防治措施主要包括项目易污染区地面的防渗措施和泄露、渗漏污染物收集措施，即对污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下。采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手138、段，确保工程建设对区域内地下水影响较小，地下水现有水体功能不发生明显改变。坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗层结构。坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措施统xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目54运营期环境影响和保护措施筹考虑，统一处理。根据工程生产工艺、设备布置、污染物性质、污染物产生及处理和建筑物139、的构筑方式，结合本项目总平面布置情况，将本项目区分为一般防渗区和简单防渗区，根据不同的分区采取不同的防渗措施。一般防渗区是指裸露于地面的生产单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。简单防渗区指没有物料或污染物堆放泄露，不会对地下水和土壤环境造成污染的区域或部位。本项目分区防治措施见表 4-24。表表 4-24本项目分区防治措施一览表本项目分区防治措施一览表序号分区说明厂区具体分布防治措施1一般防渗区裸露于地面的生产单元，污染地下水和土壤环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位油漆仓库、危废暂存间、污水处理站油漆仓库、危废暂存间、污水处理站所在区域地140、面和墙面采取防渗、防腐等措施。2简单防渗区没有物料或污染物堆放泄露，不会对地下水和土壤环境造成污染的区域或部位厂区内其他区域一般地面硬化3、地下水、土壤跟踪监测要求地下水、土壤跟踪监测要求通过源头控制及分区管控，本项目污染地下水或土壤的可能性较小，因此不要求对地下水或土壤进行跟踪监测。4.7、生态生态环境环境本项目租赁已建厂房进行生产，不新增用地，对生态环境无影响。4.8、环境风险环境风险1、环境风险识别和评估根据企业提供资料和现场调研，本项目改建后涉及环境风险物质主要为油漆（水性漆和 PU 漆）、稀释剂、固化剂、白电油和危险废物（废活性炭、废包装桶、漆渣、生产废水污泥、废抹布）。本项目涉及的141、环境风险物质汇总见表 4-25。表表 4-25项目项目涉及的环境风险物质涉及的环境风险物质汇总汇总序号危险源名称所在位置最大存在量 tCAS 号1二甲苯原料仓库、生产车间0.04421330-20-72乙酸丁酯0.04123-86-43丙二醇甲醚醋酸酯0.0225108-65-64二丙二醇丁醚0.0329911-28-25白电油0.01142-82-56片碱污水处理站0.01/xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目55运营期环境影响和保护措施7硫酸0.0067664-93-98双氧水0.024/9硫酸亚铁0.01/10危险废物危废暂存间2.0096/注：原辅材料最大存在量142、按原料用量的 10%计，危险废物最大存在量按产生量的 10%计。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）标准所列物质，本项目风险物质数量与临界量比值（Q）如表 4-26 所示。表表 4-26项目项目改建后企业改建后企业风险风险物质数量和临界值比值（物质数量和临界值比值（Q）危险物质名称临界值 t最大存在量 tQ 值二甲苯100.04420.00442乙酸丁酯500.040.0008丙二醇甲醚醋酸酯500.02250.00045二丙二醇丁醚500.030.0006白电油500.010.0002片碱1000.010.0001硫酸100.0060.0006双氧水500.0240.00143、048硫酸亚铁1000.010.0001危险废物502.00960.040192合计0.047942根据分析，本项目改建后企业全厂 Q 值1，因此项目环境风险浅势为，风险评价等级为简单分析。2、环境风险分析项目在生产过程中，如管理操作不当或意外事故，存在着泄漏、燃烧、中毒和爆炸等事故风险，评估的内容可具体划分为：存储：本项目危险废物、油漆等原料具有易燃性、毒性等危险特性，因此潜在的环境风险主要为风险物质暂存、运输、装卸过程中潜在的泄漏、火灾、中毒、爆炸等事故。在装卸、贮存过程中，由于包装材料的破裂、操作失误等造成风险物质的泄漏，若遇火源等可能发生火灾等风险事故，火灾事故发生时，会在事故现场喷射144、大量的消防水等进行灭火，消防用水在短时间内会大量漫流，如果没有做好事故应急防范措施，则会影响周边环境，消防废水会进入附近水体或土壤，对局部水体、土壤造成污染，甚至通过土壤下渗，破坏地下水环境。同时项目在泄漏、火灾等事故应急救援中可能会产生大量的废灭火剂、拦截、堵漏材料，均可能掺杂一定xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目56运营期环境影响和保护措施的有毒有害物质，若事故排放后随意丢弃、排放，将对环境产生二次污染。环保设备事故：当废水处理设施发生故障时，会造成大量高浓度的未达标的废水排放入周围环境，对周围水环境造成较大的影响；当废气处理设施发生故障时，会造成大量高浓度的废气145、排放入周围环境，对周围大气环境造成较大的影响。3、环境风险防范措施及要求建设单位应加强风险物质的管理，定期进行检查；仓库、作业场所设置消防系统，配备必要的消防器材，禁止明火和生产火花；对可能发生的事故，建设单位应及时制订应急计划，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。企业在生产过程中必须加强管理，保证环保设施正常运行，避免事故发生。当环保设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。4、环境风险结论根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)，本项目环境风险潜势初判为，风险评价等级为简单分析，在采取有效环境风险防范措施后，可将风146、险减小到最低，控制在可接受水平，不会对周围环境造成较大影响。4.9、电磁辐射电磁辐射本项目不涉及电磁辐射等相关内容，无需开展电磁辐射影响分析。4.10、污染物源强汇总污染物源强汇总本项目运营期产生及排放情况汇总见表 4-27，项目改建前后污染物排放情况见表 4-28。表表 4-27本本项目污染物项目污染物产生及排放情况产生及排放情况汇总汇总单位单位 t/a污染类别污染物产生量削减量排放量废气擦拭废气、调配、喷涂废气、漆雾、烘干废气颗粒物4.0363.5960.440二甲苯0.4420.3580.084乙酸丁酯0.40.3240.076非甲烷总烃0.7750.6280.147VOCs1.6171147、.310.307废水生产废水、生活污水废水量163.20163.2COD0.1920.1840.008xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目57运营期环境影响和保护措施氨氮0.0060.0050.001总氮0.0120.0090.003固废生产过程废包装桶0.530.530漆渣17.25517.2550废活性炭10.04210.0420生产废水污泥1.3451.3450废抹布0.0010.0010噪声本项目各生产设备噪声级为 7085dB。表表 4-28项目项目改建改建前后主要污染物排放前后主要污染物排放情况情况汇总汇总单位单位 t/a污染类别污染物改建前审批排放量以新带148、老削减量本项目排放量改建后企业排放总量排放增减量废气擦拭废气、调配、喷涂废气、漆雾、烘干废气颗粒物0.4400.4400.4400.4400二甲苯0.0840.0840.0840.0840乙酸丁酯0.0760.0760.0760.0760非甲烷总烃0.1470.1470.1470.1470VOCs0.3070.3070.3070.3070废水生产废水+生活废水废水量165.6165.6163.2163.2-2.4COD0.0080.0080.0080.0080氨氮0.0010.0010.0010.0010总氮0.0030.0030.0030.0030固体废物生产过程废包装桶00000漆渣000149、00废活性炭00000生产废水污泥00000废抹布00000 xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目58五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境废气排放口DA001/擦拭废气、调配、喷涂废气、漆雾、烘干废气二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度调配、喷涂废气、漆雾单独收集经水帘装置除漆雾汇同收集的擦拭废气经水喷淋+除湿+活性炭吸附装置处理后引至 25m 高排气筒（DA001）高空排放；烘干废气单独收集并入同一套喷淋塔+除湿+活性炭吸附装置处理后引至 25m 高排气筒（DA001）高空排放工业涂装工序大气150、污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 规定的大气污染物排放限值厂界二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃、臭气浓度/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 规定的企业边界大气污染物排放限值颗粒物/大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值地表水环境企业总排口DW001生产废水+生活污水COD生产废水经混凝沉淀+Fenton氧化处理，生活污水经化粪池预处理，所有废水经处理达标后纳管至xx县昆鳌污水处理厂进行处理污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-20151、13）总氮污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）声环境生产设备噪声尽可能选择低噪声设备，在安装设备时尽可能设置隔声、减振等措施；对生产车间内设备进行合理布局；同时加强设备的维修保养。工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)的 2类标准限值电磁辐射/xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目59固体废物废包装桶、漆渣、废活性炭、生产废水污泥、废抹布暂存于危废暂存间，并委托相应危废资质单位进行处置。土壤及地下水污染防治措施加强厂区污染物源头控制措施，切实做好建设项目的事故风险防范措施，做好厂内的地面硬化、分区防渗设施建设并加强维护。生态保护措施152、/环境风险防范措施加强风险物质的管理，定期进行检查；仓库、作业场所设置消防系统，配备必要的消防器材，禁止明火和生产火花；对可能发生的事故，建设单位应及时制订应急计划，使各部门在事故发生后能有步骤、有秩序地采取各项应急措施。企业在生产过程中必须加强管理，保证环保设施正常运行，避免事故发生。当环保设施出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成较大的污染影响。其他环境管理要求1、根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019），本项目实行排污许可登记管理，企业应按要求及时进行排污登记变更。2、xx完善的环境管理制度，设立专门环境管理机构，xx完善的环境监测制度。3、开展日常的环境监153、测工作，包括项目污染源统计、环境监测计划实施等。4、生产过程中应搞好环境管理，固体废物分类堆放，及时做好分类收集和清理工作，保持厂区整体环境整洁、空气清新。5、加强环境管理，增强清洁生产意识，提高企业的经济效益和环保效益。xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目60六、结论xx市xx喷涂科技有限公司年产 10 万件塑料喷涂件技改项目位于xx省温州市xx县xx镇水亭工业区 A04 地块。项目建设符合xx县xx镇水亭村村庄规划要求，符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案管控要求，符合国家和省市产业政策的要求，符合行业环境准入相关要求，符合总量控制指标原则要求，符合建设项目环154、评审批要求。项目生产过程中各污染物的排放量不大，在严格落实本报告提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状。从环境保护的角度出发，本项目的建设是可行的。61附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项项目所在地目所在地项项目所在地目所在地62附图附图 2项目项目周边环境概况图周边环境概况图本项目范围临近大气环境敏感点临近水环境敏感点最近声环境敏感点本项目本项目其他企业其他企业其他企业其他企业水亭村水亭村55m水亭村水亭村在建厂房在建厂房xx工艺xx工艺其他企业其他企业新旧新旧 104 国道连接线国道连接线63附图附图 3项155、目平面布置图项目平面布置图喷漆房（喷漆台3 个）烘干区（烘干流水线 1 条）电梯楼梯油漆仓库DA001成品堆放区原 料堆 放区30m20m擦拭区其他企业办公区14m6m14m16m出入口本项目危废暂存间、废水处理站、废气处理设施均建于厂房楼顶。烘箱1 个整理区64附图附图 4xx县水环境功能区划分图xx县水环境功能区划分图项目所在地项目所在地65附图附图 5xx县xx县环境空气质量功能区划分图环境空气质量功能区划分图项目所在地项目所在地66附图附图 6xx县xx县“三线一单三线一单”环境管控单元环境管控单元图图项目所在地项目所在地67附附图图 7xx县生态保护红线图xx县生态保护红线图项项目所156、在地目所在地68附附图图 8xx县xx镇水亭村村庄规划xx县xx镇水亭村村庄规划图图项项目所在地目所在地69附附图图 9xx礼品小微园区位示意图xx礼品小微园区位示意图项项目所在地目所在地95附表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在xx程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs0.307/0.3070.3070.3070颗粒物0.440/0.4400.4400.4400废水COD0.0080.008/0.0080.0080.0080氨氮0.0010.001/0.0010.0010.0010总氮0.003/0.0030.0030.0030一般工业固体废物/危险废物废包装桶0.53/0.530.530.530漆渣8.627/17.2558.62717.255+8.628废活性炭10.042/10.04210.04210.0420生产废水污泥0.607/1.3450.6071.345+0.738废抹布0.001/0.0010.0010.0010注：=+-；=-