1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 3000 吨铝压铸件项目建设单位（盖章）：xx市xx区xxxx机械模具厂编制日期：2021 年 11 月目目录录一一、建建设设项项目目基基本本情情况况.1二二、建建设设项项目目工工程程分分析析.8三三、区区域域环环境境质质量量现现状状、环环境境保保护护目目标标及及评评价价标标准准.16四四、主主要要环环境境影影响响和和保保护护措措施施.22五五、环环境境保保护护措措施施监监督督检检查查清清单单.42六六、结结论论.44附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附附图图：附图 1 项目地理位置图附图 2 厂区平面布置图附图 3 环境保护目标分布图附图2、 4 厂区周边环境现状照片附图 5 xx区环境管控单元图附图 6 xx区声环境功能区划图附图 7 xx市生态保护红线规划图附附件件：附件 1 项目备案通知书附件 2 营业执照附件 3 不动产权证附件 4 租赁合同附件 5 危废处置协议1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 3000 吨铝压铸件项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3399 其他未列明金属制品制造建设项目行业类别三十、金属制品业 33、铸造及其他金属制品制造 339 其他建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准3、/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1490环保投资（万元）50.00环保投资占比（%）3.4施工工期/是否开工建设否是：已建设内容：已投产，年产 3000 吨铝压铸件；处罚及执行情况：经咨询xx市生态环境局xx分局，免于处罚流程，需及时补办环评手续用地面积（m2）租赁 3300专项评价设置情况无规划情况xxxx高新技术产业基地东区控制性详细规划规划环境影响评价情况无规划1、xxxxxxxx高高新新技技术术产产业业基基地地东东区区控控制制性性详详细细规规划划符符合合性性分分析析2及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx区甬江路38号，根据xxxx高新技术产4、业基地东区控制性详细规划，项目地块规划为二类工业用地，符合用地规划。图图1-1xxxxxxxx高高新新技技术术产产业业基基地地东东区区控控制制性性详详细细规规划划用用地地规规划划图图其他符1、“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“xx市xx区新碶-大碶-霞浦产业集聚重点管控单元”（编号为：ZH33020620012），属于厂区位置3合性分析产业集聚重点管控单元。具体生态环境准入清单分析见表1-1，三线一单准入清单符合性见表1-2。表表 1-1生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性对对照照表表生态环境准入清单本项目情况符合性5、空间布局约束优化产业结构，鼓励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主导产业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目属于“三十、金属制品业 33、铸造及其他金属制品制造 339”为二类工业项目，属于金属制品业，符合园区定位规划，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总6、量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。本项目加强源头控制，优先使用低（无）VO7、Cs 含量的涂料，并配套安装高效的收集处理措施；不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放控制要求。符合环境风险防控定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施；同时生产车间、危废暂存间等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目8、营运期加强节水管理，生产过程中采用天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合表表 1-2三三线线一一单单符符合合性性对对照照表表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合4环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物 SO2、PM2.5、PM10、NO2、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水所有9、监测因子除氨氮外均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，超标原因主要为附近村庄居民生活洗涤对河流水质产生影响。本项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能、天然气，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生10、态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案（仑仑环环20211号号）符符合合性性分分析析表表 1-3xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案符符合合性性分分析析表表内内容容序序号号判判断断依依据据本本项项目目情情况况是是否否符符合合源头控制1鼓励优先采用喷塑（粉）、达克罗、电泳等工艺替代溶剂型喷涂，鼓励“油性漆”改“水性漆”、“喷涂”改“滚涂”等方式进一步降低削减挥发性有机废气的产生。本项目采用喷塑工艺，属于鼓励类工艺符合2鼓励使用低11、挥发性有机化合物含量涂料产品，具体要求参照 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 385972020）和xx省 2020年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案。其中水水性性涂涂料料中，木器涂料 VOCs 含量中色漆220g/L,清漆250g/L；机械设备涂料工程机械涂料（含零部件）VOCs 含量中底漆、中涂、面漆、清漆均应250g/L；型材涂料 VOCs 含量中电泳涂料200g/L，其他250g/L；玩具涂料 VOCs 含量木质基材 100g/L。无无溶溶剂剂涂涂料料VOCs含量60g/L；辐辐射射固固化化涂涂料料中木质基材水性 VOCs 含量200g/L，非水性100g/L。本项目12、使用的塑粉属于无溶剂涂料，VOCs 含量60g/L，符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 385972020）和 xx省 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案要求符合53严格控制有机溶剂或含有有机溶剂的原辅材料。使用的涂料、清洗剂中VOCs 含量的限值应符合2020 年12 月1 日起实施的工业防护涂料中有害物质限量（GB 309812020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 385082020）等标准的要求。其中溶溶剂剂型型涂涂料料中机械设备涂料工程机械涂料（含零部件）中底漆、中涂540g/L，面漆、清漆550g/L；其他机械设备涂料底漆500g/L，中涂413、80g/L，面漆、清漆均550g/L。清清洗洗剂剂VOC含量中水基清洗剂50g/L，半水基清洗剂300g/L，有机溶剂清洗剂900g/L。其中半水基清洗剂100g/L，可视为低VOC含量。本项目使用的塑粉属于无溶剂涂料，VOCs 含量符合工业防护涂料中有害物质限量（GB309812020）标准的要求符合4采用自动或半自动先进生产线，优先采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，除工艺有特殊要求外禁止全手工涂装。本项目喷塑采用静电喷涂工艺符合5集中喷涂的溶剂型喷涂线和水性喷涂线应专线专用，同种喷涂鼓励专线专用。使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相14、同颜色集中喷涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。本项目不涉及溶剂型/水性喷涂/6表面预处理中存在酸洗等金属表面处理工艺的应严格按照 xx区金属表面处理行业整治提升技术规范开展治理。其中酸洗磷化采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象，车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行，严格落实防腐、防渗、防混措施。废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，废气处理设施安装独立电表，实现稳定达标排放。本项目不涉及清洗过程符合7热源应采用集中供热或清洁能源。本项目热源采用天15、然气清洁能源符合过程控制8禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目喷塑线采用封闭式涂装作业符合9物料储存、转移、调配：采取密封措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目喷塑粉尘废气收集处理符合10喷涂、流平、干燥（烘干、风干、晾干等）、清洗：应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。本项目在密闭的喷塑线内操作；喷塑粉尘经滤芯回收系统处理符合611雨污分流、清污分流、污水分质分16、流，建有与生产能力配套的废水处理设施;含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理。生产废水和生活废水经处理后纳管，并达标排放。本项目生活污水经化粪池处理后纳管排放，无生产废水符合12使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应采用吸附浓缩+焚烧方式或其他等效及更高效处理工艺；烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或其他等效及更高效处理工艺。其中烘干/烘烤废气单独处理的效率应90%，废气混合处理的总处理效率应80%。排气筒高度一般应不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。本项目喷塑采用无溶剂型涂料，不涉及溶剂型涂料/13具备条件的可采17、用末端处理采用回收式热力燃烧装置，鼓励催化燃烧等“破坏法”改冷凝吸附等“回收法”等进一步强化能耗及物耗的协同控制和挥发性有机废气的高效治理。本项目末端不具备安装回收式热力燃烧装置条件/14生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置，严禁露天堆放，做好防渗防雨防流散措施，堆放场所按要求做好标识、标签等设置。油漆渣、废油漆桶、废活性炭等危险废物按环保要求规范存储，并委托有资质的第三方合理处置。本项目生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置符合监督管理15废气处理设施应安装用电和温度监控，如排气筒VOCs 以非甲烷总烃计排放速率大于 3Kg/h 的及排气量大于 30000m3/h（18、含，标态）以上的固定源应安装非甲烷总烃在线自动监测监控系统。废气处理设施按规范要求安装用电和温度监控符合16定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。如已安装固定源在线监控的，可不开展固定源手工监测。营运期按规范内容实施后符合符合17健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少19、于三年。营运期按规范内容实施后符合符合18建立非正常工况申报管理制度，包括项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，应及时向生态环境部门报告并备案。营运期按规范内容实施后符合符合根据xx区集中喷涂行业整治方案（仑环20211号），本项目在源头控制、过程控制上基本符合相关要求，在今后的建设过程中企业还需按照要求完善监督管理制度。3、产产业业政政策策符符合合性性分分析析：7a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于 限制用地项目目录(2012 年本)和 禁止用地项目目录(2012年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江20、经济带发展负面清单指南xx省实施细则(浙长江办201921 号)中禁止建设的项目。d、本项目投产后满足压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或吨位 1000 吨以上，符合xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025）的要求，且项目已于 2021 年 8 月 31 日在xx区经济和信息化局备案（项目代码：2108-330206-07-02-916670），符合关于对铸造产能分类处置的通知（甬经信笺202025 号）环评审查要求。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。8二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xx市xx区xxxx机21、械模具厂成立于 2004 年 4 月，主要经营范围：模具、机械件、汽车摩托车配件、电器配件、五金件制造、加工。企业投资 1490 万元，租用xx区甬江路 38 号已建厂房（租赁面积3300m2），从事“年产 3000 吨铝压铸件项目”，企业已建成投产，年产铝压铸件 3000 吨。该项目于 2021 年 08 月 31 日xx市xx区经济和信息化局备案登记（项目代码：2108-330206-07-02-916670）。本项目投产后满足压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或吨位 1000 吨以上，符合 xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-222、025）的要求，且项目已于 2021 年 8 月 31日在xx区经济和信息化局备案，符合关于对铸造产能分类处置的通知（甬经信笺202025 号）环评审查要求。此外，本项目涉及辐射的为 X 光探伤仪，由企业另行办理相关环保手续，不在本次评价范围内。本项目建成至今未申报办理相关环保手续，主要环保配套设施已建成且未造成实质性污染，根据关于规范排污许可全过程管理和建设项目未批先建（先投）行为处置工作的指导意见（xx市生态环境局xx分局，2021.11），原则上不启动“三同时”处罚，因此xx市生态环境局xx分局要求企业及时补办环评手续。2、项项目目组组成成表表 2-1项项目目主主要要工工程程组组成成情情23、况况序号 名称工程组成建设内容1主体工程厂房主要为压铸车间、抛光车间、抛丸车间、机加工车间、打磨车间、去毛刺车间、喷塑车间、产品及原料堆放区、仓库2辅助工程综合办公室位于压铸车间北侧3储运工程仓库区位于压铸车间东侧4公用工程供水和排水由市政供水系统供给。企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道供电由市政供电系统供电9供气采用天然气撬装储罐5环保工程废气治理熔化保温烟尘、压铸脱模废气经集气罩收集后经水喷淋塔处理后汇同天然气燃烧废气通过同一根 15m 排气筒（DA001）排放；打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过水喷淋除尘器处理、抛光粉尘经设24、备自带水帘式除尘装置处理后汇同经布袋除尘处理后的抛丸粉尘通过同一根 15m 排气筒（DA002）排放；喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过同一根 15m 排气筒（DA003）排放；废水治理生活污水：经化粪池预处理后纳入市政污水管网噪声治理包括基础减震、消音等固废治理生活垃圾：生活垃圾堆放场所一般固废：一般固废堆放场所，面积约 10m2，位于厂房外侧危险废物：危险废物堆放场所，面积约 10m2，位于厂房外侧。6依托工程/3、主主要要产产品品及及产产能能具体产品方案见表 2-2。表表 2-2产产品品种种类类及及规规模模一一览览表表产品名称年产量备注铝压铸件3000 吨产品为25、机械件、汽车摩托车配件、电器配件等4、项项目目主主要要生生产产设设备备项目主要生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3项项目目主主要要生生产产及及辅辅助助设设备备一一览览表表序号主要生产设备名称数量设施参数/型号位置备注1压铸机1台280T力劲压铸车间/1台500T力劲/1台650T伊之密/1台800T伊之密/3台800T力劲/2机边炉4套800kg天然气加热2套900kg天然气加热3抛丸机3台/抛丸车间/4自动抛光机3台/抛光车间/5抛光机4台/6数控车床5台/机加工车间/7加工中心4台/8钻床8台/9振动研磨机1台/去毛刺车间干磨10手工打磨工位3台/打磨车间/1011喷塑线1条/喷塑26、车间1 间喷塑房，内设 2个喷台，固化采用天然气加热12X 光探伤仪1台/综合办公室/13光谱机1台/14拉伸机1台/5、主主要要原原辅辅材材料料的的种种类类和和用用量量项目主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及消消耗耗量量清清单单序号原辅材料名称单位年用量备注1铝锭t/a3000外购2钢丸t/a2外购,抛丸用3脱模剂t/a10外购，此用量兑水后，企业以 1:120比例兑水使用4润滑油t/a0.5外购，用于设备维护5机油t/a1外购，用于设备维护6天然气万m3/a60采用天然气撬装储罐，用于喷塑固化、机边炉熔化保温7塑粉t/a30外购，主要成分为环氧树脂27、8皂化液t/a0.1外购，此用量兑水后，企业以 1:9 比例兑水使用9磨料石t/a0.5外购,振动研磨用脱模剂主要成分及质量比见下表。表表 2-5脱脱膜膜剂剂成成分分及及比比例例一一览览表表序号名称单位质量比备注1改性硅油%15/2氧化聚乙烯蜡%5/3有机脂肪酯类酯%4/4乳化剂%11/5水%65/注：脱模液按脱模剂与水 1:120 兑和6、劳劳动动定定员员及及工工作作制制度度本项目劳动定员 70 人，压铸车间三班倒，其他车间白班 8h，年生产天数 312 天。本项目无食堂，无宿舍。7、水水平平衡衡11图图 2-1 全全厂厂水水平平衡衡图图8、厂厂区区总总平平面面布布置置本项目位于xx区甬江路28、38号，该厂房为钢筋混凝土结构建筑，共1层，厂房总平面布置图见附附图图2。工艺流程和产排污环节1、工工艺艺流流程程本项目主要产品铝压铸件，生产工序以熔化保温、压铸脱模、机加工、抛丸、抛光、打磨、振动研磨（干磨）、喷塑、固化烘干、检验包装为主，工艺流程图如下：12图图2-2生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺流程说明：1）熔化保温：即铝锭通过机边炉加热熔化、保温，采用天然气加热，其中熔化加热温度在 800900、保温温度为 700800左右。该过程产生的主要污染物为熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、废铝渣。2）压铸脱模：预先在模具型腔上喷射脱模剂，然后自动定量浇铸铝熔液至模具型腔，保持密29、闭和一定的压力、时间后利用冷却水间接冷却成型，得到毛坯。该过程产生的主要污染物为脱模废气、废脱模液。3）机加工：根据产品设计方案，采用钻床、数控车床、加工中心等机械设备对毛坯件进行机加工处理。该过程产生的主要污染物为废金属边角料、机加工异味、废皂化液。4）打磨、振动研磨（干磨）、抛光、抛丸：由于压铸件表面存在刀口毛刺，可采用振动研磨机（干磨）、抛光机、抛丸机、手工打磨等方式对压铸件表面进行处理，此工序会产生粉尘、废钢砂、废磨料石。5）喷塑、固化：将塑料粉末喷涂在毛坯件。毛坯件通过流水线传送带上的挂具送入喷塑室进行喷塑作业（共设 2 个喷塑台）；喷塑台配套安装除尘设备，采用滤芯回收工艺。其工作原30、理为将塑粉通过高压静电设备充电，在13电场的作用下，将涂料喷涂到毛坯件，粉末会被均匀地吸附在表面上，形成粉末涂层。喷塑后直接通过流水线传送带送入烘箱内，粉末涂层经过高温烘烤后流平固化，使树脂粉末在高温状态下熔融、流平、固化，在工件表面形成均匀、平整、光滑的致密涂膜。烘干在热风炉加热的烘箱体内中进行，加热方式采用天然气燃烧加热，烘干温度控制在 180左右，工件停留时间约20min。喷塑过程产生的污染物主要有喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气。6）检验包装：经喷塑后的产品经检验合格后包装入库。2、产产排排污污环环节节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-6产产污污环环节节及及污污染31、染因因子子类别编号污染物名称产生工序主要污染因子废气G1熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气熔化保温、压铸脱模SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃G2抛丸、抛光、打磨粉尘抛丸、抛光、打磨颗粒物G3喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气喷塑、固化SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总烃G4机加工异味机加工非甲烷总烃废水W1生活污水员工生活COD、氨氮等噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废钢丸抛丸钢S2废磨料石振动研磨磨料石S3塑粉回收粉尘喷塑塑粉S4含油抹布设备保养抹布S5废金属边角料机加工铝S6生活垃圾员工生活塑料、纸张S7废铝渣熔化保温氧化铝S8铝灰、沉渣废气处理铝灰S9废皂化液机加工皂化液S32、10废脱膜液压铸脱模乳化液S11喷淋废水压铸脱模烃/水混合物S12废机油设备保养矿物油S13废润滑油设备保养矿物油S14废油桶拆包桶及残留物质S15废包装桶拆包桶及残留物质14与项目有关的原有环境污染问题本项目属于未批先建项目，企业建成至今未申报办理相关环保手续，其主要环保配套设施已建成且未造成实质性污染，根据关于规范排污许可全过程管理和建设项目未批先建（先投）行为处置工作的指导意见（xx市生态环境局xx分局，2021.11），原则上不启动“三同时”处罚，因此xx市生态环境局xx分局要求企业及时补办环评手续。1、现现有有项项目目污污染染物物排排放放情情况况企业现有污染物源强排放根据物料平衡结合33、产污系数进行核算，具体详见主要环境影响和保护措施章节，污染物排放量详见下表。表表 2-7现现有有项项目目主主要要污污染染物物排排放放情情况况一一览览表表污染类别污染源主要污染物单位排放量废气熔化保温、天然气燃烧废气、压铸脱模二氧化硫t/a0.100氮氧化物t/a0.936颗粒物t/a0.928非甲烷总烃t/a0.680抛丸、抛光、打磨粉尘颗粒物t/a1.076喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气二氧化硫t/a0.020氮氧化物t/a0.187颗粒物t/a0.857非甲烷总烃t/a0.036机加工异味非甲烷总烃t/a少量废水生活污水废水量m/a928.2CODt/a0.037氨氮t/a0.003固34、废一般固废废钢丸t/a2废磨料石t/a0.5含油抹布t/a0.5塑粉回收粉尘t/a8.123废金属边角料t/a15生活垃圾t/a10.92危险废物废铝渣t/a3铝灰、沉渣t/a7.538废机油、废润滑油t/a1.5废脱模液t/a3.6喷淋废水t/a1.5废皂化液t/a0.1浮油t/a0.5废油桶t/a0.1废包装桶t/a0.52、现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施15根据现场勘查，企业污染防治措施详见下表。表表 2-8现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施一一览览表表污染类型排放源污染物名称现状污染治理措施废气熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、35、非甲烷总烃熔化保温烟尘、压铸脱模废气经集气罩收集后经水喷淋塔处理后汇同天然气燃烧废气通过同一根15m 排气筒排放抛丸、抛光、打磨粉尘排放口颗粒物打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过布袋除尘器处理、抛光粉尘经设备自带水帘式除尘装置处理后汇同经布袋除尘处理后的抛丸粉尘通过同一根 15m 排气筒排放喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过同一根 15m 排气筒排放机加工异味非甲烷总烃加强车间通排风措施废水生活污水pH、COD、氨氮生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网固废一般固废废钢砂、废金属边角料分36、类收集，暂存后外售处置塑粉回收粉尘生产回用废磨料石、含油抹布按一般工业固废委托处置生活垃圾委托环卫部门清运处理危险废物废铝渣、铝灰、沉渣、废机油、废润滑油、废脱模液、喷淋废水、废皂化液、浮油、废油桶、废包装桶委托有资质单位安全处置噪声设备噪声LAeq合理布局，通过减振、建筑隔音、距离衰减3、现现有有项项目目存存在在的的主主要要环环保保问问题题及及整整改改建建议议现有项目存在的主要环境问题及整改措施详见下表。表表 2-9现现有有工工程程存存在在的的主主要要环环境境问问题题及及整整改改措措施施序号主要环境问题整改措施1企业尚未申报办理相关环保手续及时补办环评手续2企业尚未完成排污许可证申领取得环评37、批复后及时申领排污许可证16三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环环境境空空气气质质量量现现状状（1）常规污染物本项目所在地属于环境空气二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据xx市xx区环境质量报告书（20162020年）中xx区的相关大气环境质量现状监测内容，2020 年度xx区环境空气质量监测结果统计见表 3-1。表表 3-12020 年年度度xxxx区区空空气气质质量量监监测测结结果果污染物年评价指标现状浓度/（g/m3）标准值/（g/m3）占标率/%达标情况PM2.5年均值203557.14达标PM10387054.29达标38、SO276011.67达标NO2374092.50达标CO特定百分位日均值1000400025.00达标O313516084.38达标注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值。由上表分析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、PM2.5、PM10、NO2、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。（2）特征污染物本项目排放的特征污染物为非甲烷总烃，因其不属于国家、地方环境质量标准，故未补充监测其空气环境质量现状。2、水水环环境境质质量量现现状状项目附近地表水属岩河水系，根据宁波市北仑区环境质量报告书（20162020 年）有关内容，岩河39、（岩河桥）断面的监测结果见下表。表表 3-22020 年年岩岩河河（岩岩河河桥桥）水水质质监监测测结结果果单单位位：mg/L，pH 除除外外站位项目pHDOCODBOD5氨氮总磷石油类岩河桥最小值7.335.34152.70.570.130.01最大值7.708.25203.91.430.180.02均值7.577.01183.10.870.160.01超标率%000016.700由上表可知，xx河网（岩河桥）断面中所有监测因子除氨氮外均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，超标原因主要为附近村庄居民生活洗涤对河流水质产生影响，目前xx区正在“五水共治”的基础上，正在创40、17建“污水零直排区”，随着上述工作的开展可以将减少生活污水入河量，改善地表水水质。3、声声环环境境质质量量现现状状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生生态态环环境境项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地地下下水水、土土壤壤环环境境本项目生产车间、原料堆放区及危废暂存间均按要求实施防渗漏措施，且规范废气处理设施的运行管理（废气不涉及沉降），避免污染物事故排放，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目环境保护目标见表 3-3。表表 41、3-3主主要要环环境境保保护护目目标标一一览览表表环境要素保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境本项目厂界 500 米范围内无大气环境保护目标环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境本项目厂界 50 米范围内无声环境保护目标声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、大大气气污污染染物物排排放放标标准准1）压铸车间熔化保温烟尘（颗粒物）、天然气燃烧废气（二氧化硫、氮氧化物、颗粒物）排42、放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1大气污染物排放限值。表表 3-4铸铸造造工工业业大大气气污污染染物物排排放放标标准准(mg/m3)生产过程污染物排放限值（mg/m3）金属熔炼（化）保温炉颗粒物30二氧化硫10018氮氧化物*400其他生产工序或设备颗粒物30*注：为进一步减少氮氧化物的排放，氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。2）压铸车间压铸脱模废气（非甲烷总烃）排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二43、级排放标准。表表 3-5大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒高度（m）排放速率（kg/h）监控点浓度（mg/m3）非甲烷总烃1201510周界外最高浓度点4.0颗粒物120153.51.03）喷塑车间喷塑粉尘（颗粒物）、固化废气（非甲烷总烃）、其他车间（包括抛光车间、抛丸车间、打磨车间）抛丸、抛光、打磨（颗粒物）排放执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）表 1 大气污染物排放限值和表 6 企业边界大气污染物浓度限值。表表 3-6工工业业涂涂装装工工序序大大气气污污染染物物排排放放44、标标准准污染物适用条件大气污染物排放限值（mg/m）企业边界大气污染物浓度限值（mg/m）颗粒物所有30/非甲烷总烃（NMHC）其他804.04）项目喷塑固化采用天然气燃烧供热，SO2、NOX因工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中未作规定，排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。5）厂区内无组织颗粒物排放参照执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值。表表 3-7 厂厂区区内内颗颗粒粒物45、物无无组组织织排排放放限限值值(mg/m3)污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点厂区内无组织非甲烷总烃排放从严参照执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，主要排放限值见下表。表表 3-8挥挥发发性性有有机机物物无无组组织织排排放放控控制制标标准准19污染物项目特别排放限值（mg/m）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监测点20监控点处任意一次浓度值6）厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放参照执行大气污染物综46、合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值。2、水水污污染染物物排排放放标标准准本项目废水主要为生活污水，经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）排入市政污水管网，经xx污水处理厂处理达标后排海。主要污染物排放标准限值见下。表表3-9项项目目污污水水排排入入市市政政污污水水管管道道标标准准序号污染物标准限值执行标准1pH（无量纲）69污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准47、2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206动植物油（mg/L）1007LAS（mg/L）208总磷（mg/L）8xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9氨氮（mg/L）35xx污水处理厂废水经其处理后排海，出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目排放标准执行城镇污水处理厂主要污水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 48、3-10 xxxx污污水水处处理理厂厂排排放放标标准准序号污染物标准限值备注1化学需氧量40城镇污水处理厂主要污水污染物排放准（DB33/2169-2018）中表 1 标准2氨氮2(4)*3总氮12(15)*4总磷0.35pH（无量纲）6-9城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）10208石油类（mg/L）19动植物油（mg/L）1*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪噪声声排排放放标标准准营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标49、准，具体见下表。表表 3-11工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）时段昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值65554、固固体体废废物物贮贮存存、处处置置控控制制标标准准危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标1、总总量量控控制制指指标标根据 xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件要求，纳入50、xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODcr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019 年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和 PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据 xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发2018149 号），“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCs 新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合x51、x市生态环境局的相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内 2 倍削减替代，烟粉尘、VOCs 新增排放量则按 1.1 倍削减替代。此外，根据浙环发201210 号关于印发xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）的通知的有关规定，新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化21学需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。另据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年52、排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。综上，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表3-12全全厂厂主主要要污污染染物物排排放放总总量量控控制制指指标标一一览览表表序号类别污染物名称排入环境量（t/a）区域替代削减量（t/a）总量控制建议值（t/a）1废气颗粒物2.8613.1472.861二氧化硫0.1200.2400.12氮氧化物1.1222.2441.122VOCs0.7160.7880.7162生活污水废水量928.2/928.2COD0.037/0.037氨氮0.003/0.003项目实施53、后，纳入总量控制的主要污染物排放量分别为：CODcr：0.037t/a、NH3-N：0.003t/a；颗粒物：2.861t/a、二氧化硫：0.120t/a、氮氧化物：1.122t/a、VOCs：0.716t/a。本项目总量中 CODcr、NH3-N 无需进行区域削减替代及排污权有偿使用和交易，大气污染物二氧化硫、氮氧化物新增排放量需实行区域内 2 倍削减替代，颗粒物、VOCs 新增排放量实行 1.1 倍削减替代。2、排排污污权权交交易易要要求求根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）甬环发2013112号，本项目氮氧化物：1.122t/a，需进行排污权交易。22四、主要环境影54、响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增用地，利用已建厂房实施生产并已投产，无施工期影响。运营期环境影响和保护措施1、废废气气（1）污染源强分析熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气A、熔化保温烟尘熔化保温烟尘产生量与排放量估算：根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 1 铸造相关内容：颗粒物产生量为 0.943kg/t 产品，本项目压铸件 3000t/a，则熔化保温烟尘产生量约为2.829t/a。B、天然气燃烧烟气主要成分为 SO2、烟尘、NOX，产生量与排放量估算如下：天然气消耗量约50 万 m3/a，根据 排放源统计调查产排污核算55、方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表 14 涂装相关内容，天然气排污系数见下表。表表 4-1天天然然气气排排污污系系数数原料名称工艺名称工业废气量*SO2颗粒物NOX天然气（1 立方米）天然气工业炉窑13.6m30.000002S（kg）折算系数后约0.0002（kg）0.000286（kg）0.00187（kg）注：S 收到的基硫分（取值 0-100），单位为毫克/立方米。按天然气（GB17820-2018）规定的表 1 二类气的技术指标，总硫含量不大于 100mg/m3，本项目按 100 计。根据企业提供资料，本项目熔化保温天然气用量约 50 万 m3/a，天然气燃56、烧废气污染物产生与有组织排放情况见下表。表表 4-2 天天然然气气天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产生生情情况况产生节点天然气用量（万 m3/a）污染物名产生量机边炉50废气量6800000m3SO20.100t/a烟尘0.143t/aNOX0.935t/aC、压铸脱模废气23压铸过程产生的废气主要为开模过程中喷射脱模液时产生的压铸脱模废气，根据成分分析，大部分为水蒸气，并含有少量油雾颗粒物等，因此，压铸脱模废气中的主要污染因子为油烟，本环评按非甲烷总烃计。本项目脱模剂使用量 10t/a，脱模剂中挥发的比例占 35%，按 70%气化计，则非甲烷总烃产生量为 2.45t/a。D、废气汇总熔化保温烟57、尘、压铸脱模废气经集气罩收集（颗粒物、非甲烷总烃收集效率按 85%计）后经水喷淋塔处理后（颗粒物、非甲烷总烃去除率按 85%计）汇同天然气燃烧废气（收集效率按 100%计）通过一根 15m 排气筒（DA001）排放，处理风量为 10000m3/h。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-3熔熔化化保保温温烟烟尘尘、天天然然气气燃燃烧烧废废气气、压压铸铸脱脱模模废废气气产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量 t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物2.9722.5480.5040.0676.7270.4240.057SO258、0.1000.1000.1000.0131.335/NOx0.9350.9350.9350.12512.487/非甲烷总烃2.4502.0830.3120.12512.5150.3680.147注：压铸车间年工作时长为 7488h/a；其中脱模工序工作时长为 2496h抛丸、抛光、打磨粉尘项目抛丸、抛光、打磨处理工序会产生一定量的粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 6 预处理相关内容：粉尘产生量为 2.19 千克/吨-原料，根据企业提供资料，铝压铸件年用量为 3000t/a，则粉尘产生量为 6.570t/a。根据业主提供资料，抛丸机59、工作量占比 50%，则粉尘产生量约为 3.285t/a，抛丸机在运行过程中为全封闭，产生的抛丸粉尘经设备自带布袋除尘系统处理后于一根 15m 排气筒（DA002）排放。配套防爆排风机风量合计为 6000m3/h，收集效率 100%，除尘效率95%。抛光机、打磨台工作量占比 50%，则粉尘产生量约为 3.285t/a，产生的打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过水喷淋除尘器处理；抛光粉尘经设备自带水帘式除尘装置处理后汇同经布袋除尘处理后的抛丸粉尘于同一根 15m 排气筒24（DA002）集中排放。抛光机、打磨台配套防爆排风机风量合计为 9000m3/h，收集效率 85%，除尘效率85%。项目污染物60、排放情况详见下表。表表 4-4抛抛丸丸、抛抛光光、打打磨磨粉粉尘尘产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量 t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物6.5706.0770.5830.23415.5740.4930.197注：其他车间年工作时长为 2496h/a喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气A、喷塑粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容：粉末涂料喷塑颗粒物产生量为 300kg/t 原料，本项目塑粉年用量为 30t/a，则喷塑粉尘产生量约 9.061、t/a。喷塑线内设一个喷房，内设 2 个喷台，采用自动静电喷涂，喷台均配套有静电回收装置及滤芯除尘系统进行收集处理（收集效率按 95%计），约有 5%的粉尘经开闭房门逸出喷房外，以无组织形式排放；其余的粉尘经喷台自带的滤芯除尘系统除尘收集后回用，未回用的粉尘经滤芯除尘系统处理后（除尘效率以 95%计）引至 1 根 15m 排气筒（DA003）排放，处理风量为 10000m3/h。B、固化废气根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容：喷塑后烘干固化过程中挥发性有机物产生量为 1.20kg/t 原料，本项目塑粉年用量 30t，则62、喷塑固化废气产生量为 0.036t/a。烘道整体密闭集气，只留工件进出口，工件进出口设置气幕隔断，因此废气收集效率按 90%计，收集的固化烘干废气汇同处理后的喷塑废气引至 1 根 15m 排气筒（DA003）排放，处理风量为 10000m3/h。C、天然气燃烧废气主要成分为SO2、烟尘、NOX，产生量与排放量估算如下：天然气消耗量约10万m3/a，排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表14涂装相关内容，天然气排污系数见表4-1，则产生量为SO2：0.020t/a、烟尘：0.029t/a、NOX：0.187t/a。D、废气汇总25喷塑粉尘经滤芯除尘系63、统除尘（收集效率 95%、除尘效率 95%）汇同固化废气（收集效率 90%）、天然气燃烧废气（收集效率按 100%计）通过一根 15m排气筒（DA003）排放，处理风量为 10000m3/h。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-5喷喷塑塑粉粉尘尘、固固化化废废气气、天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产排排情情况况一一览览表表污染物名称产生量 t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物9.0298.5790.4570.18318.2890.4000.180SO20.0200.0200.0200.0080.801/NOx0.187064、.1870.1870.0757.492/非甲烷总烃0.0360.0320.0320.0131.2980.0040.001注：喷塑车间年工作时长为 2496h/a机加工异味数控车床、加工中心等设备使用皂化液在机加工过程中受热挥发产生机加工异味，其污染因子为非甲烷总烃，常温下大部分容易凝固并附着在设备及周边场地，少量轻组分异味气体无组织排放于车间环境，根据类比调查，一般仅在厂房内能闻到少许异味，厂房外基本无影响。企业通过机械排风装置排出厂房，改善厂房空气环境。26（2）废气达标排放分析废气排放口基本情况表表4-6排排放放口口基基本本情情况况编号名称污染物种类高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标65、经度纬度DA001熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口颗粒物150.450一般排放口1214750.666295534.738SO2NOx非甲烷总烃DA002抛丸、抛光、打磨粉尘排放口颗粒物150.5常温一般排放口1214752.732295534.593DA003喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口颗粒物150.450一般排放口1214757.994295530.296SO2NOx非甲烷总烃废气排放情况汇总及达标情况表表4-7废废气气排排放放污污染染汇汇总总表表及及达达标标情情况况一一览览表表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率66、限值t/akg/hmg/m3/kg/hmg/m3熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气非甲烷总烃有组织（DA001）0.3120.12512.515大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）10120达标无组织0.3680.147/4.0达标颗粒物有组织（DA001）0.5040.0676.727铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）/30达标无组织0.4240.057/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标SO2有组织0.1000.0131.335铸造工业大气污染物排放标/100达标27产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况67、排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3/kg/hmg/m3（DA001）准（GB39726-2020）*NOX有组织（DA001）0.9350.12512.487/400达标抛丸、抛光、打磨粉尘颗粒物有组织（DA002）0.5830.23415.574工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）/30达标无组织0.4930.197/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气非甲烷总烃有组织（DA003）0.0320.0131.298工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）/8068、达标无组织0.0040.001/4.0达标颗粒物有组织（DA003）0.4570.18318.289工业涂装工序大气污染物排放标准（DB 33/2146-2018）/30达标无组织0.4000.180/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标*SO2有组织（DA003）0.0200.0080.801xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）/200达标*NOX有组织（DA003）0.1870.0757.492/300达标机加工异味非甲烷总烃无组织少量/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/4.0达标注：为进一步减少二氧化硫、氮氧化物的69、排放，二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值参照执行 xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315号）相关限值要求（200mg/m3、300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。（3）治理措施可行性分析本项目治理设施可行性分析如下。28表表4-8废废气气污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术熔化保温颗粒物有组织TA001水喷淋塔100008585是DA001熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口一般排放口压铸脱模非甲烷总烃8570、85天然气燃烧颗粒物/100/SO2100/NOX100/抛丸颗粒物有组织TA002布袋除尘器1500010095是DA002抛丸、抛光、打磨粉尘排放口一般排放口抛光TA003水帘式除尘装置8585打磨TA004水喷淋除尘器8585喷塑颗粒物有组织TA005滤芯除尘系统100009595是DA003喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口一般排放口固化非甲烷总烃/90/天然气燃烧颗粒物/100/SO2NOX机加工非甲烷总烃无组织TA006通排风措施/是/本项目所采用的废气治理措施均符合排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中的相关要求。各废气经处理后可实现达标排放。71、（4）废气污染源非正常排放情况表表4-9废废气气污污染染源源非非正正常常排排放放情情况况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应急措施1熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸水喷淋塔内缺水，处理效非甲烷总烃83.4330.83411停车、检修29脱模废气排放口（DA001）率降低至 0%及维护颗粒物34.0230.340SO21.3350.013NOX12.4870.1252抛丸、抛光、打磨粉尘排放口（DA002）布袋除尘器或水喷淋处理效率降低至 0%颗粒物162.3202.43511停车、检修及维护3喷塑粉尘、固化废气、天然72、气燃烧废气排放口（DA003）/非甲烷总烃1.2980.01311停车、检修及维护滤芯除尘系统失效，处理效率降低至 0%颗粒物343.7103.437/SO20.8010.008NOX7.4920.075由上表可知，一旦废气处理系统失效，项目废气非正常排放的情况下，排气筒（DA001DA003）排放的污染物（非甲烷总烃、颗粒物）超出标准限值。因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。30运营期环境影响和保护措施（5）大气环境影响分析项目配套完善的污染防治措施，熔化保温烟尘、压铸脱模废气经集气罩收集后经水喷淋塔处理后汇同天然气燃烧废气通过一根 173、5m 排气筒（DA001）排放，其中 SO2、NOX、颗粒物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 大气污染物排放限值；非甲烷总烃排放浓度、速率满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级排放标准。打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过水喷淋除尘器处理、抛光粉尘经设备自带水帘式除尘装置处理后汇同经布袋除尘处理后的抛丸粉尘通过同一根 15m排气筒（DA002）集中排放，颗粒物排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33 2146-2018）表 1 大气污染物排放限值。喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘后汇同固化废气74、天然气燃烧废气通过同一根15m 排气筒（DA003）排放，其中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值；SO2、NOX排放浓度满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值要求。厂区内无组织颗粒物排放浓度满足铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内颗粒物无组织排放限值要求；非甲烷总烃排放浓度满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求。厂界无组织颗粒物、非甲烷总75、烃排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值要求。本项目各污染物可实现达标排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的影响可接受。（6）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）及排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废气监测计划如下表。表表 4-10监监测测计计划划一一览览表表监测类别监测点位监测因子监测频次31有组织熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口（DA001）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、含氧量1 次/年抛丸、抛光、打磨粉尘排放口（D76、A002）颗粒物1 次/年喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口（DA003）非甲烷总烃、颗粒物、SO2、NOx、含氧量1 次/年无组织厂界非甲烷总烃、颗粒物1 次/年厂区内非甲烷总烃、颗粒物1 次/年2、废废水水（1）污染源强分析压铸机冷却循环水本项目压铸机配套的模具需采用常温自来水间接冷却，循环水量为 10m3/h，该水经冷却塔冷却后循环使用，不排放。因蒸发等损失，需定期补充，实际补充量约 100m3/a。抛光机、打磨台喷淋循环水本项目打磨台、抛光机除尘采用水喷淋除尘，该水循环使用，不排放。因蒸发、捞渣等损失，需定期补充。实际补充量约 5m3/a。生活污水本项目劳动定员 70 人，人均用77、水量以 50L/pd 计，产污系数取 0.85。参照典型生活污水排水水质，类比得出：CODCr：400mg/L、氨氮：35mg/L，项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入市政污水管网。32（2）废水达标排放分析废水排放口基本情况表表4-11废废水水排排放放口口基基本本情情况况编号名称坐标类型经度纬度DW001生活污水排放口1214750.725295534.725一般排放口-总排口废水产排污情况汇总及达标情况表表4-12废废水水产产排排污污情情况况汇78、汇总总一一览览表表产排污环节废水类别污染物种类产生量t/a产生浓度 mg/L污染治理设施外环境排放情况纳管标准设施名称处理效率排放量t/a排放浓度mg/L标准限值mg/L员工生活生活废水废水量928.2/化粪池/928.2/CODCr0.371400/0.03740污水综合排放标准（GB8978-1996）500氨氮0.03235/0.0032（4）xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）35（3）治理措施可行性分析本项目废水治理设施可行性分析如下。表表4-13废废水水污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节废水种类污染物种类治理设施排放方式排放去向排放规79、律排放口名称排放口类型设施编号治理工艺处理能力 t/d治理效率%是否为可行技术员工生活生活污水CODCrTW001化粪池2.975/是间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生活污水排放口一般排放口-总排口氨氮/本项目生活污水处理措施符合排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）中的相关要求，生活污水经化粪池预处理后排放浓度均能达到相关标准要求。33（4）依托污水处理厂的可行性分析xx污水处理厂接管标准为：COD500mg/L、氨氮 35mg/L。本项目生活污水经化粪池预处理后各类污染物能达到接管标准要求，可以接管。项目厂区已铺设市政污水管80、网，且已与污水处理厂接通，因此项目污水纳管是可行的。xx污水处理厂出水水质监测数据采用xx省排污单位执法监测信息公开平台公开数据，具体见下表。表表4-14 xxxx污污水水处处理理厂厂出出水水水水质质监监测测情情况况单单位位：mg/L（除除pH外外）项目pHCODcrBOD5SSNH3-N总磷总氮监测结果日期2020.5.117.07123.450.1600.1286.102020.8.187.10265.540.3040.1005.77标准694010102(4)0.312（15）从上表可知，xx污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其81、中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要污水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准），废水经xx污水处理厂处理后排放基本不会对海域环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。（5）监测要求根据排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业（HJ1115-2020）及排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目废水监测计划如下表。表表 4-15 监监测测计计划划一一览览表表（生生活活污污水水）排放口编号污染物种类监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工测定方法生活污水排放口（DW001）pH、C82、ODcr、NH3-N手工3 个，混合1 次/年地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）3、噪噪声声（1）噪声源强分析本项目噪声主要为各类生产设备和辅助设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-16噪噪声声污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表噪声源声源类型(频发、偶发)噪声源强（dB）降噪措施噪声排放值（dB）持续时间34h核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值压铸机频发类比法85选用先进的低噪设备；设置隔声罩；车间加设隔声门窗，生产期间要做到门窗紧闭；加强设备的维护25类比法6024h机边炉频发8560抛丸机频发80558h自动83、抛光机频发8055抛光机频发8055数控车床频发8560加工中心频发7550钻床频发8560振动研磨机频发8560手工打磨工位频发7045喷塑线频发7045X 光探伤仪频发6035光谱机频发6035拉伸机频发6035（2）噪声环境影响分析项目周边无声环境保护目标。本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。说明本项目对周围环境影响可接受。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-17环环境境监监测测计计划划污染物类型监测位置监测项目监测频率执行排放84、标准噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固固体体废废物物（1）固体废物源强分析本项目固体废物主要包括一般固废（废钢砂、废磨料石、含油抹布、废金属边角料、塑粉回收粉尘、生活垃圾）、危险废物（废铝渣、铝灰、沉渣、废机油、35废润滑油、废脱模液、喷淋废水、废皂化液、浮油、废油桶、废包装桶）。一般固废1）废钢丸抛丸过程中钢丸会发生损耗，根据企业提供资料，产生量约为 2t/a，经收集暂存后外售处置。2）废磨料石振动研磨过程中磨料石会发生损耗，根据企业提供资料，产生量约为 0.5t/a，经收集暂存按一般工业固废委托处置。3）废金属85、边角料机加工过程产生的废金属边角料，产生量约为原材料消耗量的 0.5%，产生量约为 15t/a，经收集暂存后外售处置。4）塑粉回收粉尘本项目喷塑粉尘采用滤芯回收装置收集，根据物料平衡，产生量约 8.123t/a，经收集暂存后生产回用。5）含油抹布根据企业提供资料，本项目含油抹布产生量约 0.5t/a，根据危险废物豁免管理清单，含油抹布全过程不按危险废物管理，经收集暂存后按一般工业固废委托处置。6）生活垃圾本项目劳定员工 70 人，按每人 0.5kg/d，则产生量约 10.92t/a 即（35kg/d），收集后委托当地环卫部门统一清运。危险废物1）废铝渣熔铝及保温过程中表层铝液接触空气而氧化产生86、的废氧化铝，产生量约为铝锭消耗量的 0.1%，则产生量为 3t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW48 有色金属采选和冶炼废物，废物代码 321-026-48，收集暂存后委托有资质单位安全处置。2）铝灰、沉渣主要为布袋除尘器收集的铝灰、水帘除尘及喷淋塔收集的沉渣，根据物料平36衡，年产生量约为 7.538t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW48有色金属采选和冶炼废物，废物代码 321-034-48，收集暂存后委托有资质单位安全处置。3）废机油、废润滑油机械设备维护保养过程中会有废机油和废润滑油产生，根据业主提供资料，产生量约为 1.5t/a。根据国家危险废87、物名录（2021 版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-217-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。4）废脱模液本项目脱模液消耗量约 10t/a，与水兑和（1:120）后喷射至压铸机的模具上用于冷却和脱模，70%以气态挥发，30%呈液态流失在压铸机周围，企业在压铸机周边设置了收集沟槽，将生产过程中产生的脱模废液集中收集，收集后的脱模废液经沉淀除渣后可循环使用，但长期使用后需更换，更换量约为脱模液的 1%，则废脱模液产生量约为 3.6t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW09类油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码 900-007-09，收集暂存88、后委托有资质单位安全处置。5）喷淋废水喷淋塔内喷淋水循环使用一段时间后需更换，类比同类企业，产生量为 1.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW09 类油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码 900-007-09，收集暂存后委托有资质单位安全处置。6）废皂化液机加工过程中需使用皂化液冷却润滑，但使用一段时间后因杂质及氧化变色需更换。皂化液在使用前需与水 1：9 兑和，皂化液年用量为 0.1t/a，则兑水后产生量约 1t/a，大部分皂化液在机加工过程中被工件带走，剩余废皂化液产生量按 10%计，则废皂化液产生量约 0.1t/a。根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 H89、W09 油/水、烃/水混合物或皂化液，废物代码 900-006-09，收集暂存后委托有资质单位安全处置。7）浮油喷淋塔循环水经配套水箱沉淀循环使用，长期使用需定期清理水箱，产生少量浮油，根据企业提供资料，浮油产生量约为 0.5t/a，根据国家危险废物名录37（2021 版），浮油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-210-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。8）废油桶主要为机油和润滑油空桶，根据企业提供资料，产生量约 0.1t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），废油桶属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08，收集后委托有资质单位安90、全处理。9）废包装桶主要为脱模液、皂化液空桶，根据企业提供资料，产生量约 0.5t/a，根据国家危险废物名录（2021 版），废油桶属于 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49，收集后委托有资质单位安全处理。本项目一般固体废物分析汇总表见下表。表表 4-18 一一般般固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号固体废物名称产生工序形态主要成分属性预测产生量（t/a）利用处置方式1废钢丸抛丸固态钢一般固废2外售处置2废磨料石振磨固态磨料石一般固废0.5按一般工业固废委托处置3含油抹布设备保养固态抹布豁免类0.54废金属边角料机加工固态铝一般固废15外售处置5塑粉回收粉尘喷塑固态塑91、粉一般固废8.123生产回用6生活垃圾员工生活固态 塑料、纸张 一般固废10.92环卫清运本项目危险废物分析汇总表见下表。表表4-19危危险险废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产生工序/装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废铝渣HW48321-026-483熔化保温固态铝铝渣R委 托有 资质 单位 安全 处置2铝灰、沉渣HW48321-034-487.538废气处理固态铝铝灰T,R3废机油、废润滑油HW08900-217-081.5设备保养液态矿物油矿物油T,I4废脱模液HW09900-007-093.6压铸脱模液态脱模液烃/水混92、合物T5喷淋废水HW09900-007-091.5压铸脱模液态烃/水混合物烃/水混合物T6废皂化液HW09900-006-090.1机加工液态皂化液烃/水混合物T7浮油HW08900-210-080.5水喷淋水固矿物油矿物油T,I38箱清理体8废油桶HW08900-249-080.1拆包固态矿物油矿物油T,I9废包装桶HW49900-041-490.5拆包固态脱模液乳化液T/In本项目固体废物属性及处置情况见下表。表表 4-20固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处93、置量t/a抛丸废钢丸一般固废类比法2外售处置2物资回收单位振磨废磨料石类比法0.5按一般工业固废处置0.5一般固废处置单位设备保养含油抹布类比法0.50.5喷塑塑粉回收粉尘产污系数法8.123生产回用8.123企业机加工废金属边角料产污系数法15外售处置15物资回收单位员工生活生活垃圾产污系数法10.92环卫清运10.92环卫站熔化保温废铝渣危险废物产污系数法3委托有资质单位处置3危废处置单位废气处理铝灰、沉渣产污系数法7.5387.538设备保养废机油、废润滑油类比法1.51.5压铸脱模废脱模液产污系数法3.63.6压铸脱模喷淋废水类比法1.51.5机加工废皂化液类比法0.10.1水喷淋水箱94、清理浮油类比法0.50.5拆包废油桶类比法0.10.1废包装桶类比法0.50.5（2）环境管理要求项目一般固废：废钢砂、废金属边角料收集后外售处置；废磨料石、含油抹布按一般工业固废委托处置；塑粉回收粉尘生产回用，生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：废铝渣、铝灰、沉渣、废机油、废润滑油、废脱模液、喷淋废水、废皂化液、浮油、废油桶、废包装桶委托有资质单位处置。只要企业严格按照规定收集处理，则不会对周围环境产生不良影响。企业采用库房贮存一般工业固体废物，要求企业贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。针对危险废物，建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准39有关规定专门95、设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地地下下水水、土土96、壤壤（1）地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表 4-21。表表 4-21 地地下下水水、土土壤壤环环境境影影响响识识别别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间压铸车间大气沉降颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物石油烃连续正常其他车间大气沉降颗粒物/连续正常喷塑车间大气沉降颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物石油烃连续正常原料仓库地表漫流石油烃石油烃事故垂直入渗石油烃石油烃事故危废暂存间地表漫流石油烃石油烃事故垂直入渗石油烃石油烃事故本项目废气污染因子主要为颗粒物、非甲烷总烃、二氧97、化硫、氮氧化物，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位于室内，生活污水可纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。本项目原料、固废均储存于室内，可做到防腐防渗。项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，对土壤及地下水环境造成影响较小。（2）分区防控措施项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表 4-22。表表 4-22污污染染防防渗渗区区化化汇汇总总表表40分区类别分区举例防渗要求简单防渗区综合办公区、产品仓库一般地面硬化98、一般防渗区其他生产车间、一般固废仓库等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行重点防渗区压铸车间等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行危废暂存间按照 GB18597 要求，渗透系数 K10-10cm/s本项目厂内做好地面硬化措施，按照相关规范要求进行防渗防腐处理，加强了土壤和地下水的污染防治措施，正常工况下基本无污染途径，对地下水和土壤环境影响较小。（3）跟踪监测计划项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、生生态态本项目位于xx区甬江路 38 号，处于人类活99、动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。本项目的实施对生态环境影响较小。7、环环境境风风险险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-23危危险险物物料料的的数数量量及及其其分分布布情情况况序号分布危险物质危险物质贮存量（t）1车间、仓库油类物质（脱模液、皂化液、机油、润滑油）11.62危废间危险废物18.3383天然气撬装储罐、管道天然气0.532表表 4-24 企企业业涉涉及及的的危危险险物物质质数数量量与与临临界界量量比比值值（Q）序号物质名称CAS 号最大存在总量 q（t）（含在线量）临界量 Qi（t）qi/Qi1油类物质100、/11.625000.004642危险废物/18.3381000.183383天然气74-82-80.532100.05320q/Qi0.24122经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.241221，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。41表表 4-25建建设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表建设项目名称年产 3000 吨铝压铸件项目建设地点（xx）省（xx）市xx区/地理坐标经度121 度 47 分 53.404 秒纬度29 度 55 分 34.159 秒主要危险物质及分布车间、仓库、危废101、间、天然气撬装储罐环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析当油类物质、天然气撬装储罐发生泄漏时，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，会导致废水超标排放，对附近地表水体造成污染。3、地下水环境风险分析因危废仓库未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。风险102、防范措施要求按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。易燃区域设置禁燃区域，加强各类设备日常维护、维修。编制突发环境事件应急预案并向有关部门备案并定期更新、评审，定期与周边居民进行应急联动演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。8、电电磁磁辐辐射射本项目涉及的 X 光探伤仪在使用过程中会产生一定的辐射，企业将严格按照相关标准对上述装置进行区域布置，并对涉及辐射的 X 光探伤仪另行办理相关环保手续。42五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护103、措施执行标准大气环境熔化保温烟尘、天然气燃烧废气、压铸脱模废气排放口（DA001）颗粒物熔化保温烟尘、压铸脱模废气经集气罩收集后经水喷淋塔处理后汇同天然气燃烧废气通过同一根 15m 排气筒排放铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表1 大气污染物排放限值二氧化硫氮氧化物非甲烷总烃大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级排放标准抛丸、抛光、打磨粉尘排放口（DA002）颗粒物打磨粉尘经工作台下方吸风罩收集后通过布袋除尘器处理、抛光粉尘经设备自带水帘式除尘装置处理后汇同经布袋除尘处理后的抛丸粉尘通过同一根15m 排气筒排放工业涂装工序104、大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气排放口（DA003）颗粒物喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过同一根15m 排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值非甲烷总烃二氧化硫xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值氮氧化物厂区内（无组织）颗粒物加强通排风措施铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录A中表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2105、019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs无组织特别排放限值厂界（无组织）颗粒物加强通排风措施大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物中的无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃地表水环境生活污水排放口（DW001）COD、氨氮等生活污水经化粪池预处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境设备噪声Leq（A）基础减震、隔声门窗工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）343类标准电磁辐射X 光探伤仪在使用过程中会产106、生一定的辐射，企业将严格按照相关标准对 X 光探伤仪进行区域布置固体废物一般固废：企业设置 10m2左右一般固废暂存间，位于厂房外侧，其中废钢砂、废金属边角料收集后外售处置；废磨料石、含油抹布按一般工业固废委托处置；塑粉回收粉尘生产回用，生活垃圾委托环卫部门清运处理；危险废物：企业设置 10m2左右危险废物暂存间，位于厂房外侧，其中废铝渣、铝灰、沉渣、废机油、废润滑油、废脱模液、喷淋废水、废皂化液、浮油、废油桶、废包装桶委托有资质单位处置。土壤及地下水污染防治措施生产车间、危废暂存间、仓库、厂区等采取地面硬化、防腐、防渗处理。生态保护措施/环境风险防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措107、施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。其他环境管理要求排污许可管理对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于三十、金属制品业 33、铸造及其他金属制品制造 339 其他，排污登记属于简化管理类，项目实际排污前应按规定申领排污许可证。环保、安全联动根据 xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号），本项目涉及其中粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施），企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。竣工环境保护验收根据 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及 建设项108、目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。企业内部管理1、废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置；建立环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度；制定各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。2、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环109、保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。44六、结论xx市xx区xxxx机械模具厂年产 3000 吨铝压铸件项目投产后，项目排放的各类污染物能达到国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制要求，项目周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显的影响。综合分析，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案；项目采取的污染防治措施有效可行。从环保审批原则及环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。45附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量t/a（固体废物产生量）本项目排放量t/a（固体废物产生量110、）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量t/a（固体废物产生量）变化量t/a废气颗粒物/2.861/2.861+2.861SO2/0.120/0.120+0.120NOX/1.122/1.122+1.122VOCs/0.716/0.716+0.716废水废水量/928.2/928.2+928.2COD/0.037/0.037+0.037NH3-N/0.003/0.003+0.003一般工业固体废物废钢丸/2/2+2废磨料石/0.5/0.5+0.5含油抹布/0.5/0.5+0.5塑粉回收粉尘/8.123/8.123+8.123废金属边角料/15/15+15生活垃圾/10.92111、/10.92+10.92危险废物废铝渣/3/3+3铝灰、沉渣/7.538/7.538+7.538废机油、废润滑油/1.5/1.5+1.5废脱膜液/3.6/3.6+3.6喷淋废水/1.5/1.5+1.5废皂化液/0.1/0.1+0.1浮油/0.5/0.5+0.5废油桶/0.1/0.1+0.1废包装桶/0.5/0.5+0.5注：=+-；=-46附图附附图图 1 项项目目地地理理位位置置图图项目位置北北47附附图图 2厂厂区区平平面面布布门门门门通通道道打打磨磨车车间间抛抛光光车车间间门门压压铸铸车车间间综综合合办办公公室室抛抛丸丸车车间间去去毛毛刺刺车车间间半半成成品品仓仓库库机机加加工工车车间间包包装装车车间间危危废废仓仓库库一一般般固固废废北北模模具具堆堆放放物物料料仓仓库库喷喷塑塑车车间间成成品品仓仓库库DA001DA002DA00348附附图图 3环环境境保保护护目目标标分分布布图图北北49厂界东侧（雪龙集团股份有限公司）厂界南侧（xx申洲针织有限公司制衣一部）厂界西侧（xx星空电器有限公司）厂界北侧（森泽库）附附图图 4厂厂区区周周边边环环境境现现状状照照50附附图图 5xxxx区区环环境境管管控控单单元元图图项目位置51附附图图 6xxxx区区声声环环境境功功能能区区划划图图项目所在地52附附图图 7xxxx市市生生态态保保护护红红线线规规划划图图项目位置