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2022铜业公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环评报告表(83页)
2022铜业公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环评报告表(83页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:917567 2024-04-18 83页 4.11MB
1、xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表2目目录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.27四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.41五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.69六、结论六、结论.71附图附图附图 1 项目地理位置图;附图 2 项目周边环境概况图;附图 3 xx市“三线一单”xx县环境管控单元图;附图 4 xx县水环境功能区划图;附图 5 xx县环境空气质量功能区划分图;附图 6 万2、全镇轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改;附图 7 xx市生态空间图;附图 8 xx县生态保护红线图;附图 9 项目总平面布置图;附图 10 工程师现场踏勘照片。附件附件附件 1 营业执照;附件 2 xx县万全镇项目投资联系单;附件 3 土地证及房产证;附件4关于xxxx铜业有限公司年产12500吨家具五金制品铜材新建项目环境影响评价报告书审批意见;附件 5 关于xxxx铜业有限公司建设项目环评补充说明的确认函;附件 6xxxx铜业有限公司年产 2500 吨家具五金制品铜材建设项目环境影响后评价备案通知书附件 7 关于xxxx铜业有限公司建设项目竣工环境保护验收意见的函;附件 8 危废协议3、;附件 9 纳管证明;附件 10 排污权购买证明;附件 11 排污许可证;附件 12 环评编制单位承诺书;附件 13 建设单位承诺书。附表附表建设项目污染物排放量汇总表。xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目项项目目代代码码/建建设设单单位位联联系系人人*联系方式*建建设设地地点点地地理理坐坐标标国国民民经经济济行行业业类类别别C3251 铜压延加工建建设设项项目目行行业业类类别别二十九、有色金属冶炼和压延加工业-65、有色金属压延加工 325-全部项目建建设4、设性性质质新建(迁建)改建扩建技术改造建建设设项项目目申申报报情情形形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批(核核准准/备备案案)部部门门(选选填填)xx县经济和信息化局项项目目审审批批(核核准准/备备案案)文文号号(选选填填)(2022)39 号总总投投资资(万万元元)200环环保保投投资资(万万元元)12环环保保投投资资占占比比(%)6施施工工工工期期/是是否否开开工工建建设设否是:用用地地(用用海海)面面积积(m2)12000专专项项评评价价设设置置情情况况无规规划划情情况况万全镇轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改 xx县资源资源与5、规划局规规划划环环境境影影响响评评价价情情况况根据建设项目排污情况及所涉环境敏感程度,确定专项评价的类别。本项目不设置各专项评价,详见表1-1。表表 1-1 本本项项目目专专项项评评价价设设置置情情况况表表专项评价的类别设置原则本项目情况设置情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目不涉及排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气无地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经处理后纳管排放无xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目6、环境影响报告表2注注:1.废气中有毒有害污染物指纳入废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录有毒有害大气污染物名录的污染物的污染物(不包括无排放标不包括无排放标准的污染物)。准的污染物)。2.环境空气保护目标指自然保护区环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区风景名胜区、居住区居住区、文化区和农村地区中人群较集中的文化区和农村地区中人群较集中的区域。区域。3.临界量及其计算方法可参考临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169)附录附录B、附录附录C。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目 Q1,有毒有害和易7、燃易爆危险物质存储量未超过临界量无生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及无海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不涉及无规划及规划环境规划及规划环境影响评价符合性分影响评价符合性分析析万全镇轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改万全镇轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改符合性分析符合性分析:一、规划目的为把握产业发展的机遇,深化、完善xx万全轻工生产基地总体规划,促进xx县郑楼宋桥组合城镇及其经济圈的进一步发展,并有效地指导规划用地的合理开发,有序建设,在xx万全轻工生产基地机械工业区控制性详8、细规划 和 xx印刷机械产业创新服务综合体总体规划基础上,根据中华人民共和国城乡规划法、城市规划编制办法、xx省城乡规划条例及相关法规,特制定本规划。二、规划范围本规划修改适用于万全镇轻工生产基地机械工业区范围内的各项建设工程,总面积约 124.89 公顷。规划范围北至xx与xx交界处、南至郑楼礼品工业区、西至 104 国道、东至万鳌公路为界。三、规划目标通过合理的路网、用地功能和空间景观的组织,创建富有活力和特色的产业空间,促进产业健康、有序的发展。四、发展规模(一)人口规模本规划修改范围内的人口为工业就业人口。工业就业人口主要是对工业地块而言,其数据的确定主要根据工业类型和工业规模,经测算9、,总就业人口约为 0.7 万人。因此本规划修改范围内总共可容纳 0.7 万人。(二)用地规模本次规划原规划总用地面积为 124.89 公顷,修改后规划总用地面xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表3积为 104.80 公顷,建设用地(H)面积为 88.96 公顷,非建设用地(E)面积为 15.84 公顷。五、规划结构本次规划结构为“一心一轴四片区”。“一心”:为位于机械工业区东部的会展中心。“一轴”:为经四路南北向的城市产业发展轴。“四区”:根据地块功能将机械工业区分为产业、商业、科技研发和文化展示四个板块。六、道路交通(一)道路交通结构本规划延续xx万全轻工生产基地机10、械工业区控制性详细规划和 xx印刷机械产业创新服务综合体总体规划 中所确定的道路主框架,并结合市场需求、规划功能布局、城镇景观塑造以及地块出入口设置需求等因素,对部分干路、支路进行调整,形成“一横两纵”的主干路道路结构。表表 1-2 道路规划一览表道路规划一览表等级路名性质宽度(米)断面形式主干路104 国道交通性679-49-9万鳌公路交通性405-30-5次干路纬一路综合性203-14-3经四路综合性302.5-25-2.5支路纬二路综合性121.5-9-1.5经三路综合性153-9-3合计道路网密度:3.3km/km2(二)交通场站用地本规划修改后共设置 1 处客运站,位于机械工业区西部11、,面积为4022 平方米。七、用地布局本规划修改范围内用地功能布局依据地块实际开发需求并结合 温州万全轻工生产基地机械工业区控制性详细规划 和 xx印刷机械产业创新服务综合体总体规划研究中确定的用地功能布局综合确定。(一)商业服务业设施用地本次修改范围内共有商业设施用地及商务设施用地 1.72 公顷,占建设用地比例为 1.93%。规划及规划环境规划及规划环境影响评价符合性影响评价符合性分析分析xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表41、商业设施用地(B1):本次修改结合实际需求,于 104 国道和纬一路交叉口南侧规划一处商业用地,总用地面积为 1.14 公顷。2、商务设12、施用地(B2):本次修改结合xx印刷机械产业创新服务综合体,于万鳌公路西侧规划一处会展中心,总用地面积为 0.58 公顷。(二)工业用地本次修改后工业用地为二类工业用地(M2),总用地面积为 69.59 公顷,占建设用地比例为 78.23%。(三)道路与交通设施用地本次修改后道路与交通设施用地面积 9.33 公顷,占建设用地比例为 10.49%。其中,规划于机械工业区西部设置 1 个客运站,总用地面积为 4022 平方米。(四)绿地与广场用地本次修改后绿地和广场用地面积为 8.32 公顷,占建设用地比例为9.35%。1、公园绿地(G1):修改后规划公园绿地面积为 3.13 公顷,为沿河、沿路绿13、化带及街角绿地。2、防护绿地(G2):修改后规划防护绿地面积为 5.19 公顷,主要为万鳌公路、甬台温高速公里沿线防护绿地。(九)非建设用地本次修改结合地块开发利用和防洪堤的岸线建设,本次规划对原规划的河道线位进行梳理调整。修改前原规划的河道面积为 18.72 公顷,修改后河道面积为 18.63 公顷(原规划范围内),其中河道面积减少是因为出于工业地块整体开发建设的考虑对四耕区河-1 东南河段进行改道。符合性分析:本项目选址位于xx省xx市xx县万全轻工基地家具园兴隆路15号,根据 万全镇轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改(详见附图6),本项目选址地块规划为二类工业用地,符合xx县万全镇14、轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改要求。规划及规划环境规划及规划环境影响评价符合性影响评价符合性分析分析xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表5其他符合性分析其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析(1)生态保护红线)生态保护红线本项目位于xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号,项目不在 平阳县“三线一单”生态环境分区管控方案(2020 年 12 月)划定的生态保护红线、一般生态空间范围内,满足生态保护红线要求。(2)环境质量底线)环境质量底线本项目产生的废水、废气、噪声经治理后能做到达标排放,固废可做到无害化处理。采取本环评提出的相关防治措施15、后,本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击,因此本项目建设后可维持区域的环境质量等级,不会出现降级。(3)资源利用上线)资源利用上线本项目用水来自市政供水管网,不直接取用河水和地下水。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施,以“节能、降耗、减污”为目标,有效地控制污染。因此,项目的水、电、土地等资源利用不会突破区域的资源利用上线。(4)环境)环境准入清单准入清单根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(2020 年 12月),本项目所在区域位于“xx市xx县万全产业发展产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码:16、ZH33032620006)”,管控单元分类为“重点管控单元 89”,属于产业集聚类重点管控单元。环境管控单元分类准入清单空间布局约束:执行 xx省xx经济开发区“区域环评+环境标准”改革实施方案(平政办201857 号)有关规定。禁止新建、扩建不符合万全现代产业园发展规划及xx主导(特色)产业的其他三类工业建设项目。合理规划居住区与工业功能区,限定三类工业空间布局范围。污染物排放管控:新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。环境风险防控:在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、规划及规划环境规划及规划环境影响评价符合性影响评价符合性分析分析xxxx铜业有限公司新增一17、条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表6生态绿地等隔离带,确保人居环境安全。本项目与环境管控单元的要求符合性分析本项目位于xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号,项目生产工艺成熟,生活废水、废气等经采取相应措施后均达到达标排放,污染物排放水平可达到同行业先进水平。厂区内雨水分流,进行分区防渗,能够有效防止对土壤和地下水环境的污染。项目使用清洁能源,项目的能耗低于行业平均值,具有一定的先进性,项目清洁生产水平较高。因此,本项目的建设不会与该环境管控单元的要求相冲突。2、行业环境准入符合性分析、行业环境准入符合性分析(1)xx省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范符合性分析根据xx省金18、属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范(浙环发201819 号),对本项目进行了符合性分析,具体分析如下表 1-3 所示。表表 1-3 xx省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范xx省金属表面处理(电镀除外)行业污染整治提升技术规范符合性分析符合性分析类别 内容 序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度需严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度要求企业严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工19、艺与设备不涉及符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备,减少酸、碱等原料用量尽量使用先进的表面处理工艺技术和新设备符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计采用半自动化的生产线和设备符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺实现清洗废水部分回用符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺符合9完成强制性清洁生产审核企业已完成清洁生产审核完成后符合其他符合性分析其他符合性分析xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表7生产现场10生产现场环境清洁、整洁、管理有序;危险品有明显20、标识企业生产现场环境清洁、整洁、管理有序;危险品有明显标识符合11 生产过程中无跑冒滴漏现象企业生产过程中无跑冒滴漏现象符合12车间应优化布局,严格落实防腐、防渗、防混措施企业车间应优化布局,严格落实防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离,湿区地面应敷设网格板,湿件加工作业必须在湿区进行车间已实施干湿区分离,要求企业湿区地面敷设网格板完成后符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施企业建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合15酸洗槽必须设置在地面上,新建、搬迁、整体改造企业组执行酸洗槽架空改造要求企业酸洗槽架空设置完成后符合16酸洗等处理槽须采取有效21、的防腐防渗措施酸洗槽采用防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求;废水收集池附近设立观测井废水管线采取明管或架空敷设,废水管道满足防腐、防渗漏要求,废水收集池附近设立观测井符合18废水收集和排放系统等各类应水管网设置清晰,有流向、污染物种类等标示企业废水收集和排放系统等各类应水管网设置清晰,有流向、污染物种类等标示符合污染治理废水处理19雨污分流、清污分流、污水分质分流,建有与生产能力配套的废水处理设施污水分质分流,含第一类污染物的废水单独处理达标后方并入其他废水处理符合20含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理符合22、21污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计已落实符合22 设置标准化、规范化排污口23污水处理设施运行正常,实现稳定达标排放废气处理24酸雾工段有专门的收集系统和处理设施,设施运行正常,实现稳定达标排放酸雾工段有专门的收集系统和处理设施,收集后进入碱液喷淋塔,实现稳定达标排放符合25废气处理设施安装独立电表,定期维护,正常稳定运行废气处理设施安装独立电表并确保正常稳定运行符合26锅炉按照要求进行清洁化改造,污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求本项目采取电加热符合其他符合性分析其他符合性分析xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产23、工艺技改项目环境影响报告表8固废处理27危险废物贮存应满足危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求,一般工业固废暂存处置分别满足一般工业固体废物贮存、处置 场 污 染 控 制 标 准(GB18599-2001)要求。危险废物贮存场所必须按照环境保护图形标志 固 体 废 物 贮 存(处 置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志,危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(HJ2025-2012)技术要求项目危险废物贮存严格落实危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求,建立管理台账并如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料,危险24、废物收集后委托有资质单位处理,严格执行危险废物转移联单制度,此外还将满足按规定设置警告标志等其他相关要求符合28建立危险废物、一般工业固体废物管理台账,如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况29进行危险废物申报登记,如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料30危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移联单制度环境监管水平环境应急管理31切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求设计管理符合32建有规模合适的事故应急池,应急事故水池的容积应符合相关要求且确保事故废水能自流导入厂内已设置事故应急池符合33制定环境污染事故应急预案,具备可操作性并及时更新25、完善已制定应急预案符合34 配备相应的应急物资与设备企业已配备相应的应急物资与设备及定期进行环境事故应急演练符合35 定期进行环境事故应急演练符合环境监测36制定监测计划并开展排污口、雨水排放口及周边环境的自行监测委托定期监测符合内部管理档案37配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理已按要求管理符合38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合39完善相关台帐制度,记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况;污染物监测台帐规范完备;制定危险废物管理计划,如实记录危险废物的产生、贮存及处置情况符合(2)xx市金属表面处理企业污染整治提升验收标准符合性分析根据xx市金属表26、面处理企业污染整治提升验收标准(温政办201646 号),对本项目进行了符合性分析,具体分析如下表 1-4其他符合性分析其他符合性分析xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表9所示。表表 1-4 xx市金属表面处理企业污染整治提升验收标准xx市金属表面处理企业污染整治提升验收标准符合性分析符合性分析类别内容序号判断依据本项目是否符合相关政策产业政策1铝氧化、不锈钢管、酸洗加工行业的新、扩、改、迁建项目符合关于印发xx市铝氧化行业环境准入指导意见(试行)等文件的通知(温环发2013105 号)要求根据关于废止部分涉及行政许可文件的通知(温环发2018105 号),温环发2027、13105 号文件已废止,本环评不再对其进行符合性分析符合生产合法性2建设项目已经土地、规划、环保等相关部门审批本项目在已建厂房进行生产,不涉及新增土地符合工艺装备生产现场工艺装备3采用自动化或半自动化的生产线和设备,除特殊工艺要求外,原则上不得手工生产本项目采用半自动化的生产线和设备符合4采用液化石油气、天然气、电等清洁能源,按要求淘汰煤气发生炉等高污染燃料设施项目采用电加热符合5采用逆流漂洗、多级回收、废水回用等节水型生产工艺本项目实现清洗废水部分回用符合生产现场6生产现场环境整洁卫生、管理有序,待加工件、成品分区域、定点存放车间将实施干湿区分离,湿区地面采取防腐、防渗漏措施,铺设网格板,28、湿件加工作业必须在湿区进行;产生废水的生产线、设备等进行架空改造;生产废水分质分流;生产线或车间安装独立用水计量装置符合7车间内实施干湿区分离,湿区地面采取防腐、防渗漏措施,铺设网格板,湿件加工作业必须在湿区进行符合8产生废水的生产线、设备等进行架空改造符合9废水采用明管收集;含铬、镍等污水综合排放标准 第一类污染物的废水采取分质分流,处理达标后进入综合处理符合10雨污分流、污水收集和排放系统等设置清楚符合11生产线或车间安装独立用水计量装置符合其他符合性分析其他符合性分析xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表10污染防治废水处理12铝氧化企业废水执行 电镀污染物排放标29、准(GB21900-2008),其他企业废水执行污水综合排放标准(GB8978-1996)、酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33-844-2011)、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)等生产废水经企业自建的污水处理站处理后达城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)(铜和锌参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准,总镍参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表 1 第一类污染物最高允许排放浓度)中的工艺与产品用水标准回用部分,其余纳管接入xx县东海污水处理厂符合13废水处理设施与生产能力30、配套,设置于防渗漏、防腐的地面,安装独立电表项目废水进入企业污水处理站处理,污水处理站建设严格按照整治规范要求改建符合14废水处理设施采用自动化加药控制,并且设置合理、管道布置清晰、保持整洁,方便操作、检查和维护符合15废水收集池采用双层池体(或内置塑料槽、桶)等防渗漏设计,并预留渗漏检查口,便于日常检查符合废气处理16铝氧化企业废气排放执行 电镀污染物排放标准(GB21900-2008),其他企业废气执行 大气污染物综合排放标准(GB 16297-1996)等废气处理达标后需执行相关的标准符合17产生废气的工序应设立废气收集和净化处理装置,废气净化装置和排风罩类型必须符合 工业废气吸收净化装31、置(HJ/T 387-2007)和排风罩的分类及技术条件(GB/T16758-2008)标准要求按此要求实施符合18废气处理设施安装独立电表符合固废处理19危险废物的贮存应满足 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2013 年修订版)要求,贮存场所、危险废物容器和包装物上设置危险废物警示标志、标签本项目产生的危废在厂区内暂存,危险废物贮存场所严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)(2013年修订版)要求进行建设符合20危险废物(废酸、废碱等)应委托有资质的单位利用处置,严格执行危险废物转移计划审批和转移联单制度符合环境管理监测监管21按要求建成废水、废气32、在线监测、监控设施,并与环保部门联网要求企业落实废水、废气在线监测、监控设施,并与环保部门联网完成后符合3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析其他符合性分析其他符合性分析xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表11根据产业结构调整指导目录(2019 年本)及其修改单和温州市制造业产业结构调整优化和发展导向目录(2021 版),本项目未列入限制类、禁止类和淘汰类项目,因此,该项目建设符合国家及地方的产业政策。xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表12二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析建建设设内内容容2.1.、项目由来、项目由来xxxx铜业有33、限公司成立于 2003 年 6 月 13 日,企业位于xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号,主要从事铜材加工,企业使用面积为 12000 平方米,包括生产车间、办公楼、生活用房,其余租赁于其他企业。企业于 2004 年委托编制完成了xxxx铜业有限公司年产 12500 吨家具五金制品铜材新建项目环境影响报告书,并通过原xx市环境保护局审批(温环建200439 号)。2006 年由于项目总平面布置调整,生产规模及生产工艺不变,企业委托编制了xxxx铜业有限公司建设项目环评补充说明并通过温州市环保局备案(温环建函200640 号)。企业于 2010 年进行试生产,其他生产设备与原环评一致,但原34、环评对实际产能估算存在较大偏差,企业实际产能为年产 2500 吨家具五金制品铜材。且企业拟在原有生产工艺的基础上增加酸洗工艺,故企业于 2011 年委托编制xxxx铜业有限公司年产 2500 吨家具五金制品铜材建设项目环境影响后评价,并通过原xx县环境保护局备案(备案号:2011002),xxxx铜业有限公司年产 2500吨家具五金制品铜材建设项目于 2012 年通过环保竣工验收(平环验201213 号)。后为了适应新的市场形态同时避免能源浪费,企业淘汰原有 2 台 15 吨真空水平浇铸熔炉(总容量 30 吨),改用 5 台 5.5 吨熔炼炉(总容量 27.5 吨),于 2018 年 8 月委35、托编制了温州xx铜业有限公司熔炼炉设备变更环境影响说明。随着市场的不断变化,客户订单开始转型为精、小、散,客户所需产品的规格也不断改变,现企业在不新增生产规模的情况下,拟新增一条铜丝生产线,将原有产品部分改为铜丝品以适应市场的变化,且在原有工艺后新增冲压工艺。项目建成后,年产 2500 吨家具五金制品铜材的生产规模不变(其中铜板为 1800t/a,铜丝为 700t/a)。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等有关环保法律法规和条例的规定,该项目需要进行环境影响评价。对照国民经济行业分类(GB/T4754-2017)及国民经济行业分类国家标准第 1 号修改单,项目应属于“C36、3251铜压延加工”类项目;对照建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),项目应属于二十九、有色金属冶炼和压延加工业-65、有色金属压延加工 325-全部项目,因此项目需编制环境影响评价报告表。为此,xxxx铜业有限公司特委托本单位承担该项目环境影响报告表的编制工作。表表 2-1环境影响评价分类表环境影响评价分类表类别报告书报告表登记表本项目本项目报告类别xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表13二十九、金属制品业 3265有色金属压延加工 325/全部/本项目为铜压延加工报告表2.2、建设项目基本情况建设项目基本情况项目名称:xxxx铜业有限公司新增一条铜丝37、生产工艺技改项目。建设性质:技改。建设地点:xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号。建设内容:企业总投资 200 万元,拟新增一条铜丝生产工艺,将原有产品部分改为铜丝品以适应市场的变化,且在原有工艺后新增冲压工艺,建成后年产 2500 吨家具铜材的生产规模不变(其中铜板为 1800t/a,铜丝为 700t/a)。项目周边环境概况:本项目所在厂房位于xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号,根据现场调查,企业所在车间东北侧为xx县瑞海机械厂,东南侧为空置厂房,西南侧为其他企业厂房;西北侧为xx华奇家具有限公司,周边环境四至图见下图。建建设设内内容容xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项38、目环境影响报告表14图图 2-1 项目周边环境四至图项目周边环境四至图建建设设内内容容xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表152.3、建设内容和生产规模建设内容和生产规模2.3.1、建设项目工程组成、建设项目工程组成项目工程组成详见表 2-2。表表 2-2 建设项目工程组成一览表建设项目工程组成一览表工程类别工程名称工程内容位置主体工程生产车间熔炼区、拉丝区、酸洗区、轧制区、铣面区、剪板区等所在厂房 1F辅助工程/办公室公用工程给水工程生活、消防、生产用水由市政给水管接入排水工程排水采用雨、污分流制。雨水经雨水口、检查井汇集后就近排入市政雨水管网。生活污水经厂区已建化39、粪池预处理达标后纳入后市政污水管网输送至xx县东海污水处理厂处理达标后排放,生产废水经污水处理站(絮凝沉淀+石英砂过滤+活性炭吸附+酸碱中和工艺)处理达标后 50%回用做第二道清洗用水,其余排入市政污水管网输送至xx县东海污水处理厂处理达标后排放供配电项目电源接自市政电网,作为常用电源环保工程废气处理设施熔炼废气收集后经袋式除尘器处理后通过 15m 排气筒高空排放,酸雾收集后经碱液喷淋塔处理后通过 15m 排气筒高空排放废水处理生活污水经厂区已建化粪池预处理达 污水综合排放标准(GB8978-1996)中的三级标准(其中氨氮、总磷排放执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-40、2013)中的 35mg/L 和 8mg/L,总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)中的 70mg/L)后纳入后市政污水管网输送至xx县东海污水处理厂处理达标后排放,生产废水经污水处理站(絮凝沉淀+石英砂过滤+活性炭吸附+酸碱中和工艺)处理达城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)(铜和锌参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准,总镍参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表 1 第一类污染物最高允许排放浓度)中的工艺与产品用水标准后 50%回用做第二道清洗用水,其余排入市政污水管41、网输送至xx县东海污水处理厂处理达标后排放固废处理危险废物委托有资质的单位处理,一般固废收集后综合利用噪声采取隔声、消声的措施,可以保证项目厂界达到相应的标准要求储运工程企业原辅材料、成品等全部采用公路运输,原辅材料存放于材料区、成品存放于成品区,危化品存放于危化品仓库,危废暂存于危废仓库依托工程生活污水处理依托厂区已建化粪池,生产废水依托厂区已建污水处理站2.3.2、项目产品方案、项目产品方案技改前后,企业主要产品方案见下表所示。表表 2-3项目项目产品产品方案方案序号产品名称单位原审批项目规模本项目增减量技改后全厂规模建建设设内内容容xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响42、报告表161家具五金制品铜材吨/年2500025002其中铜板吨/年2500-70018003铜丝吨/年0+7007002.3.3、主要原辅材料主要原辅材料企业主要原辅材料消耗见表 2-4。表表 2-4 主要原辅材料年消耗清单主要原辅材料年消耗清单序号名称单位原审批项目用量技改后全厂用量增减量备注1电解铜t/a1400700-700原审批项目未对其作出物料平衡,本次项目对其进行物料平衡核定修改原料使用量2光亮铜t/a0780+7803电解镍t/a0300+3004回料铜t/a10010005电解锌t/a1000800-2006硫酸(98%)t/a220+18原审批项目量偏小,本次项目对其实际用43、量进行核定补充7硝酸(68%)t/a0.48+8.48五金配件套/a01000+1000/9液化氨气t/a01+1裂解成氮气用作退火用10液化氮气t/a01+6原有项目用氮气对产品进行退火,但原审批项目未对其用量进行核算,本次项目对其补充11木炭t/a010+10原有项目熔炼工序中提及用木炭对其驱氧,但原审批项目未对其用量进行核算,本次项目对其补充12模具副/a030+30原有项目需使用到模具,但原审批项目未对其用量进行核算,本次项目对其补充13片碱t/a05.5+5.5原有项目废水处理需用到片碱及硫酸,但原审批项目未对其用量进行核算,本次项目对其补充14废水处理用硫酸t/a01.2+1.2144、5聚合氯化铝(PAC)t/a04+416聚丙烯酰胺(PAM)t/a02+2表表 2-5 物料平衡表物料平衡表进料原料总用量(t/a)出料出料总用量(t/a)备注电解铜700铜丝及铜板2500进入产品光亮铜780熔炼烟尘4.97包括进入大气的废气及布袋除尘回收的烟尘建建设设内内容容xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表17电解镍300铜板边角料100.03综合利用回料铜100铣面铜屑50回用生产,因此不计入电解锌800熔炼铜渣75综合利用合计2680合计2680/2.3.4、主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数企业主要生产单45、元、主要工艺、生产设施及设施参数清单见表 2-6。表表 2-6 企业主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数企业主要生产单元、主要工艺、生产设施及设施参数主要生产单元主要工艺生产设施单位原审批数量本项目增减量改扩建后全厂数量备注熔炼单元熔炼熔炼炉台5055.5t打卷单元打卷打卷机台5-23熔炼后铜板成卷,原有环评设备及工艺未体现铣面单元铣面铣面机台1+12/开坯单元开坯开坯机台101/粗轧单元粗轧粗轧机台202/真空退火单元真空退火真空退火炉台101/酸洗单元铜板酸洗酸洗流水线条202流水线自带电烘道酸洗槽个1014m*0.6m*0.65m酸洗槽个1014m*0.5m*0.4m铜丝酸洗酸洗槽46、个0+111.5m*2.0m*1.5m清洗槽个0+112.0m*1.5m*2.0m中轧单元中轧中轧机台404/精轧单元精轧精轧机台606/剪板单元剪板剪板机台202项目轧制后需要剪板,但环评里未体现拉丝单元拉丝机拉丝组0+222 组 9 台,熔炼后拉丝拉丝机组0+1010酸洗后拉丝冲压单元冲压冲床条0+22/拉矫单元拉矫拉矫机台0+11/回用单元打饼回用打饼机台0+11铜屑打饼后回用生产氨裂解机氨裂解氨裂解过程台0+11/2.3.5、劳动、劳动定员及工作制度定员及工作制度企业现有员工 80 人,本次技改项目不新增,从原有生产线调配,生产采用 8 小时单班制,年工作日 300 天,厂区内不设食宿47、。2.3.6、厂区平面、厂区平面布置布置本项目位于xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号,厂房内布置有熔炼区、拉丝区、酸洗流水线、轧制区等,项目厂区平面图详见附图 9。2.3.7、水平衡图水平衡图建建设设内内容容xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表18图图 2-1水平衡水平衡图图工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节2.4、生产工艺流程及产污环节、生产工艺流程及产污环节2.4.1、施工期工艺流程及产污节点施工期工艺流程及产污节点企业利用现有已建工业厂房实施技改,施工期主要涉及设备安装等,基本无施工期环境影响。2.4.2、运营期工艺流程及产污节点运营期工艺流程及产污48、节点熔炼铣面铜 料、锌 料、镍料开坯粗轧真空退火中轧噪声、铜屑真空退火噪声烟尘、炉渣噪声酸洗废气、废酸液清洗烘干噪声废水酸洗清洗烘干噪声、边角料成品冲压精轧噪声、边角料废气、废酸液废水图图 2-2家具铜板家具铜板生产工艺生产工艺及产污节点图及产污节点图xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表19熔炼拉丝铜 料、锌 料、镍料真空退火酸洗成品真空退火噪声、边角料拉丝废水、废气、废酸液噪声清洗废水清洗废水噪声图图 2-3 家具家具铜丝铜丝生产工艺及产污节点图生产工艺及产污节点图铜板铜板生产工艺说明:生产工艺说明:项目利用铜料、锌料、镍料等做为生产主要原材料,先将铜料投入熔炼炉中49、,迅速升温熔化后加入锌料、镍料搅拌均匀,熔炼工序需在熔炼炉上方覆盖一层木炭驱氧,持续升温至一定温度后出炉扒渣,调整合金液至铸件工艺要求温度后,迅速出炉浇铸。铸件经铣面、开坯、粗轧退火后过酸,经喷淋、湿刷后烘干收卷;再经中轧、退火后放卷过酸,过清水槽后湿刷,再过清水清洗后烘干收卷。最后通过精轧、冲压成品。铜丝铜丝生产工艺说明:生产工艺说明:项目利用铜料、锌料、镍料等做为生产主要原材料,先将铜料投入熔炼炉中,迅速升温熔化后加入锌料、镍料搅拌均匀,熔炼工序需在熔炼炉上方覆盖一层木炭驱氧,持续升温至一定温度后出炉扒渣,调整合金液至铸件工艺要求温度后,迅速出炉浇铸。铸件经拉丝、退火后过酸,经清洗槽清洗后50、再经过拉丝机拉细;后经退火后,再经过拉矫机拉矫,后再经酸洗清洗成品。注:项目铜屑经过打饼机打成饼状后回用生产,此过程会产生噪声。2.4.3、项目污染源分析项目污染源分析表表 2-7 污染因子汇总污染因子汇总时段影响环境的行为主要环境影响因素运营期熔炼烟尘、炉渣、木炭渣、废木炭铣面噪声、铜屑酸洗酸洗废液、酸雾清洗清洗废水冲压边角料拉丝边角料酸洗噪声、边角料烟尘、炉渣废气、废酸液拉矫工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表20机械使用废机油氨裂解氨气废水处理污泥、臭气、废活性炭布袋除尘器除尘布袋除尘回收的烟尘员工生活生活污水、食堂油烟设51、备运行生产噪声xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表21与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题2.5、与项目有关的原有环境污染问题与项目有关的原有环境污染问题2.5.1、现有企业基本概况、现有企业基本概况xxxx铜业有限公司成立于 2003 年 6 月 13 日,企业位于xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号,主要从事铜材加工,企业使用面积为 12000 平方米,包括生产车间、办公楼、生活用房,其余租赁于其他企业。企业于 2004 年委托编制完成了xxxx铜业有限公司年产 12500 吨家具五金制品铜材新建项目环境影响报告书,并通过原xx市环境保护局52、审批(温环建200439 号)。2006 年由于项目总平面布置调整,生产规模及生产工艺不变,企业委托编制了xxxx铜业有限公司建设项目环评补充说明并通过温州市环保局备案(温环建函200640 号)。企业于 2010 年进行试生产,其他生产设备与原环评一致,但原环评对实际产能估算存在较大偏差,企业实际产能为年产 2500 吨家具五金制品铜材。且企业拟在原有生产工艺的基础上增加酸洗工艺,故企业于 2011 年委托编制xxxx铜业有限公司年产 2500 吨家具五金制品铜材建设项目环境影响后评价,并通过原xx县环境保护局备案(备案号:2011002),xxxx铜业有限公司年产 2500吨家具五金制品铜53、材建设项目于 2012 年通过环保竣工验收(平环验201213 号)。后为了适应新的市场形态同时避免能源浪费,企业淘汰原有 2 台 15 吨真空水平浇铸熔炉(总容量 30 吨),改用 5 台 5.5 吨熔炼炉(总容量 27.5 吨),于 2018 年 8 月委托编制了温州xx铜业有限公司熔炼炉设备变更环境影响说明。企业已于 2020 年 8 月 14 日申领排污许可证,许可证编号:913303267511843145001U(详见附件 10)。2.5.2、现有现有项目生产情况项目生产情况(1)生产规模年产 2500 吨家具五金制品铜材。(2)生产设备主要生产设备详见表 2-5。(3)原辅料消耗54、原辅料消耗详见表 2-4。2.5.3、现有项目生产工艺流程现有项目生产工艺流程xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表22熔炼铣面电解铜、电解锌、回料铜开坯粗轧真空退火中轧噪声、铜屑真空退火噪声烟尘、炉渣噪声酸洗废气、废酸液清洗烘干噪声废水酸洗清洗烘干成品精轧噪声、边角料废气、废酸液废水图图 2-4现有项目现有项目生产工艺生产工艺及产污节点图及产污节点图2.5.4、现有项目现有项目污染源及污染物污染源及污染物1、废水项目废水主要为生产废水及生活污水。生产废水经厂区污水处理站处理后 50%回用于第二道清洗用水,其余 50%经处理达标后纳入市政管网,主要污染物为 COD、氨氮55、总氮、总镍、总铜、总锌、石油类;生活污水经化粪池处理纳入市政污水管网,主要污染物为 COD、氨氮、总氮。(1)生活污水现有项目员工总数为 80 人,厂区内设食宿。人均用水量约为 100L/d,年工作时间 300天,排污系数 0.8 计,则生活污水排放量为 1920t/a。生活污水主要污染物 COD 浓度产生浓度为 500mg/L,氨氮浓度为 35mg/L,总氮浓度为 70mg/L。生活污水经化粪池处理达 污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 中的三级标准后排入市政污水管网输送至xx县东海污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1现有城56、镇污水处理厂主要水污染物排放限值排放,未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。表表 2-8 企业现有项目生活污水产放情况企业现有项目生活污水产放情况污染物名称产生情况排入环境情况(现状实际)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水废水量/1920/1920COD5000.96400.077与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表23氨氮350.0672(4)*0.006总氮*700.13412(15)*0.025注:注:现有项目员工57、人数对比原有项目减少,本次环评对其生活污水量重新核算。现有项目员工人数对比原有项目减少,本次环评对其生活污水量重新核算。xx县东海污水处理厂每年xx县东海污水处理厂每年 4 月月 1 日日至至 10 月月 31 日氨氮、总氮指标排放限值执行日氨氮、总氮指标排放限值执行 2mg/L、12mg/L,每年,每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日氨氮、总氮指标排放限日氨氮、总氮指标排放限值执行值执行 4mg/L、15 mg/L 标准。标准。总氮原环评中未进行分析,本环评对其进行补充。总氮原环评中未进行分析,本环评对其进行补充。(2)生产废水根据企业原环评、补充说明、排污许可证,现有58、企业生产废水处理达城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)后 50%回用做第二道清洗用水,其余纳管排放,现有企业生产废水产排放情况见下表所示。表表 2-9 企业现有项目生产污水产放情况企业现有项目生产污水产放情况污染物名称产生量(t/a)审批排放量(t/a)实际排放量(t/a)生产污水废水量576002880028800COD5.761.441.152氨氮*2.016/0.082总氮*4.032/0.382总镍1.180.02880.00144总锌2.590.05760.0288总铜5.930.01440.0144石油类0.860.02880.0288注注*:总氮总氮、氨59、氮原环评中未进行分析氨氮原环评中未进行分析,本环评对其进行补充本环评对其进行补充。原有环评排放至xx县xx污水处理厂处理原有环评排放至xx县xx污水处理厂处理,且重且重金属等以纳管浓度排放计,现有项目排放至xx县东海污水处理厂处理,重金属以东海污水处理厂排放浓度计,本次金属等以纳管浓度排放计,现有项目排放至xx县东海污水处理厂处理,重金属以东海污水处理厂排放浓度计,本次环评对其废水污染物重新计算。环评对其废水污染物重新计算。根据企业2021 年11月委托xxxx检测科技有限公司进行监测的自行监测数据(xx检字第 2021H11135(G)号),企业生产废水处理后可达到回用标准。2、废气项目废气60、主要为熔炼废气、酸雾、食堂油烟、污水处理站恶臭等。(1)熔炼烟尘项目设有 5 台 5.5t 熔炼炉及 1 台退火炉,熔炼炉及退火炉均为电炉,因此无燃料废气产生,主要为熔炼炉熔炼过程中产生的熔炼烟尘。根据企业自行监测数据,对现有工程实际废气污染物排放情况进行核算。企业工作天数以 300 天计,实际每天运行时间为 8 小时,工作时间为 2400h。熔炼烟尘收集率按 85%计,布袋除尘器废气处理率按 95%计,则熔炼烟尘实际排放量见下表所示。表表 2-10 熔炼烟尘熔炼烟尘实际实际产产排量核算排量核算监测时段产生量排放量汇总有组织无组织t/akg/ht/akg/ht/at/a6 月 25 日4.9761、0.088*0.21120.3110.74550.9567注注*:有组织排放速率按三次监测速率的平均值计算。:有组织排放速率按三次监测速率的平均值计算。与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表24根据企业 2021 年 6 月委托xxxx检测科技有限公司进行监测的自行监测数据(xx检字第 2021H06195 号),企业熔炼烟尘经处理后可达标排放。(2)酸雾项目采用酸洗采用 6.5%的硫酸和 3.5%硫酸+2%硝酸混合酸酸洗,参照污染源源强核算技术指南 电镀中附录 B 可知,采用弱硫酸酸洗及在质量百分浓度3%稀硝酸溶62、液中清洗铝、不锈钢钝化、锌镀层出光等,硫酸雾及氮氧化物产生量可忽略。根据企业 2021 年 6 月委托xxxx检测科技有限公司进行监测的自行监测数据(xx检字第 2021H06195 号),企业酸雾经处理后可达标排放。(3)食堂油烟现有食堂会产生油烟废气。通过类比调查得知,经过油烟净化器处理后油烟浓度一般在1.331.77mg/m3之间,平均值为1.5mg/m3。(4)污水处理站恶臭项目污水处理站会产生恶臭,由于恶臭成分复杂,且产生量较少,定性分析,经空间扩散后排放。3、噪声现有项目轧制区内噪声值在 85-90dB 之间,熔炼区噪声值在 75-80dB 之间,铣面区噪声值在 70-85dB 之63、间。4、固废项目固体废弃物主要为铜板边角料、铣面铜屑、熔炼铜渣、废活性炭、布袋除尘回收烟尘、酸洗废液、废水处理污泥、废化学品包装物、废机油、废木炭等,根据原有环评、补充说明及业主提供资料,现有项目固废产排量见下表所示。表表 2-11 固体废物实际产排量固体废物实际产排量单位单位 t/a污染物名称原环评审批产生量现状实际产生量排放量铜板边角料250750铣面铜屑75750熔炼铜渣75700废活性炭110布袋除尘回收烟尘4.0134.0130酸洗废液5.625.620废水处理污泥37.537.50废化学品包装物原环评未提及0.30废机油原环评未提及20废木炭原环评未提及0.50一般包装物原环评未提64、及0.10注:原有环评未提及废化学品包装物,但企业实际使用到硫酸、硝酸、片碱等化学品,会产生废化学品包装物;原环注:原有环评未提及废化学品包装物,但企业实际使用到硫酸、硝酸、片碱等化学品,会产生废化学品包装物;原环评未提及废机油评未提及废机油,但企业实际机械加工过程会产生废机油但企业实际机械加工过程会产生废机油;原环评未提及废木炭原环评未提及废木炭,但环评熔炼工艺中提及到木炭驱氧但环评熔炼工艺中提及到木炭驱氧,与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表25因此会产生废木炭;原环评未提及一般包装物,但废水处理药剂因此会产65、生废木炭;原环评未提及一般包装物,但废水处理药剂 PAC、PAM 使用过程会产生一般包装物。使用过程会产生一般包装物。5、污染物排放情况汇总表表 2-12 污染物排放情况汇总污染物排放情况汇总单位单位 t/a污染因子原环评审批排放量现状实际排放量废水生活污水废水量79201920COD0.3960.077氨氮0.0400.006总氮原环评未核算0.025生产污水废水量2880028800COD1.441.152氨氮原环评未核算0.082总氮原环评未核算0.382总镍0.02880.00144总锌0.05760.0288总铜0.01440.0144石油类0.02880.0288废气熔炼烟尘颗粒物66、1.080.9567酸雾硝酸雾(氮氧化物)少量少量硫酸雾少量少量食堂油烟油雾1.5mg/m31.5mg/m3恶臭臭气原环评未提及少量噪声设备噪声70-90dB固废铜板边角料25075铣面铜屑7575熔炼铜渣7575废活性炭11布袋除尘回收烟尘15.74.013酸洗废液5.625.62废水处理污泥37.537.5废化学品包装物原环评未提及0.3废机油原环评未提及2废木炭原环评未提及0.5一般包装物原环评未提及0.1注注:现有项目员工人数对比原有项目减少现有项目员工人数对比原有项目减少,本次环评对其本次环评对其生活污水生活污水重新核算重新核算生活生活。污水原有环评总氮未对其污水原有环评总氮未对其进67、行进行核算核算,生产废水生产废水总氮、氨氮总氮、氨氮原有环评原有环评未未对其进行核算,对其进行核算,本环评对其进行补充本环评对其进行补充。原有环评排放至xx县xx污水处理厂处理,。原有环评排放至xx县xx污水处理厂处理,且重金属等以纳管浓度排放计,现有项目排放至xx县东海污水处理厂处理,重金属以东海污水处理厂排放浓度计,且重金属等以纳管浓度排放计,现有项目排放至xx县东海污水处理厂处理,重金属以东海污水处理厂排放浓度计,本次环评对其废水污染物重新计算本次环评对其废水污染物重新计算。固废为产生量。固废为产生量。2.5.5、现有项目现有项目污染防治措施污染防治措施表表 2-13 现有项目污染防治措68、施现有项目污染防治措施类别环评批复意见实际情况与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表26废水生产废水处理达城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)中的工艺与产品用水标准(其中铜和锌参照污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准)后 50%回用做第二道清洗用水,其余纳管排放。项目生产废水应实行清污分流、分质处理回用,项目重复用水率不低于 50%,剩余生产废水须经污水处理设施处理达标后纳管排放至xx县xx污水处理厂。按要求建设污染治理设施在线监控系统并与当地环保部门联网。生产废水处理达城69、市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005)中的工艺与产品用水标准(其中铜和锌参照污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准)后50%回用做第二道清洗用水,其余排入市政污水管网输送至xx县东海污水处理厂处理达标后排放。生活污水经厂区化粪池预处理达标后排入市政污水管网输送至xx县东海污水处理厂处理达标后排放。废气项目产生的工艺粉尘须经密闭的集气罩收集,处理达标后高空排放;厨房应设置油烟净化设施,排气筒高度必须高于附近建筑物。酸雾需经碱液喷淋塔喷淋处理后排放。熔炼烟尘收集后采用脉冲布袋除尘器处理后通过 10m 排气筒高空排放,食堂油烟经油烟净化设施处理后楼顶排放,酸雾收集70、后经碱液喷淋塔处理后通过 8m 排气筒高空排放。污水处理站恶臭无组织排放。噪声项目应合理布局,并尽量使用低噪声设备,采取减振隔声措施,使厂界噪声达标。生产设备采用隔声、消声、减震等措施。固废酸洗废液、废水处理污泥、废活性炭、离子交换再生产的废液和污泥及饱和废弃的离子交换树脂等危险废物收集暂存后,委托有资质单位安全处理。生活垃圾集中清运。其他固废需合理处置。酸洗废液、废水处理污泥、废活性炭、废化学品包装物、布袋除尘回收的烟尘等危险废物收集暂存后,委托有资质单位安全处理;铜板边角料、铣面铜屑、熔炼铜渣、废木炭、一般包装物收集后综合利用。注注:由于现有项目已不制备纯水由于现有项目已不制备纯水,因此不71、再产生因此不再产生离子交换再生产的废液和污泥及饱和废弃的离子交换树脂离子交换再生产的废液和污泥及饱和废弃的离子交换树脂等危险废物等危险废物。2.5.8、现有工程排污许可手续情况现有工程排污许可手续情况企业已于 2020 年 8 月 14 日申领排污许可证,许可证编号:913303267511843145001U(详见附件 10)。企业已购买排污权,排污权指标为 COD2.203t/a,氨氮 0.294t/a。2.5.9、现现有项目的主要环境问题有项目的主要环境问题及整改建议及整改建议目前企业各生产工艺基本落实相关的环保措施要求,项目生产工艺成熟,废水、固废、废气等经采取相应措施后均达标排放,但72、现有项目仍存在以下环境问题,现有项目存在的主要环境问题及整改建议详见表见表 2-14。表表 2-14 现有项目存在的主要环境问题及整改建议现有项目存在的主要环境问题及整改建议序号存在的问题整改建议1项目熔炼烟尘收集后经布袋除尘器处理后引至 10m 高排气筒排放,酸雾收集后经碱液喷淋塔处理后引至 8m 高排气筒排放。建议项目熔炼烟尘收集后经布袋除尘器处理后引至 15m 高排气筒排放,酸雾收集后经碱液喷淋塔处理后引至 15m 高排气筒排放。2项目酸洗流水线尚未架空处理。酸洗流水线需进行架空处理。与与项项目目有有关关的的原原有有环环境境污污染染问问题题xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目73、环境影响报告表27三、三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状3.1、区域环境质量现状、区域环境质量现状3.1.1、大气环境质量现状、大气环境质量现状(1)基本污染物根据环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)中 5.5 及 6.2.1 规定,项目评价所需环境空气质量现状选择近 3 年中数据相对完整的 1 个日历年作为准评价基准年,且优先采用评价基准年环境质量公告中的数据及结论。本项目所在区域为环境空气二类功能区,为了解项目所在区域的环境质量达标情况,本环评引用xx市环境状况公报(2021 年)中的相关数据74、,具体分析如下:表表 3-1 项目所在区域项目所在区域 2021 年空气基本污染物监测年空气基本污染物监测数据数据区域污染因子评价指标现状浓度/(g/m3)评价标准/(g/m3)达标情况其他县(市、区)SO2年平均质量浓度4960达标第 98 百分位数日平均质量浓度711150达标NO2年平均质量浓度92940达标第 98 百分位数日平均质量浓度215680达标PM10年平均质量浓度334670达标第 95 百分位数日平均质量浓度6895150达标PM2.5年平均质量浓度182335达标第 95 百分位数日平均质量浓度384975达标CO第 95 百分位数日平均质量浓度70010004000达75、标O3第 90 百分位数 8h 平均质量浓度101130160达标2021 年xx县环境空气质量中二氧化硫和二氧化氮、吸入颗粒物(PM10)和细颗粒物(PM2.5)年均值以及相应的百分位数浓度均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)及其修改单子中的二级标准,一氧化碳及臭氧相应的百分位数浓度达到二级标准,为空气质量达标区,整体空气质量良好。(2)其他污染物)其他污染物为了解项目所在地附近其他其他污染物空气环境现状,本项目引用xxxx检测科技有限公司于 2022 年 5 月 28 日5 月 30 日在项目厂区西北侧 725m 出具的xx市乔罗服饰有限公司废气检测(xx检字第 2022H0576、269 号)中的氮氧化物监测数据,引用xxxx检测科技有限公司于 2022 年 04 月 01 日-04 月 08 日在项目厂区东南侧1.1km 所在区域倪垟村出具的(xx德昕按摩器加工有限公司废气检测(xx检字第 2022H04027 号)中的 TSP 监测数据,监测点位图详见附图 3-1,现状监测点位信息及监测数据见表 3-2 至表 3-4。xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表28表表 3-2 其他污染物监测点位基本信息其他污染物监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂址距离/m经度纬度*表表 3-3 其他污染物其他污染物(氮氧化物)77、(氮氧化物)环境质量现状统计表环境质量现状统计表单位:单位:mg/m3监测点位监测点坐标污染物平均时间评价标准监测浓度范围最大浓度占标率超标率达标情况经度纬度本项目厂区西北侧*表表 3-4 其他污染物其他污染物(TSP)环境质量现状统计表环境质量现状统计表单位:单位:mg/m3采样位置采样日期采样时间样品编号检测项目检测结果(mg/m3)标准值是否达标倪垟村*由表 3-3、3-4 可知,监测点位其他污染物氮氧化物低于环境空气质量标准(GB3095-2012)表 2 中的二级浓度限值,TSP 符合 环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准 0.3mg/m3标准值,表明该区域环境空气质量78、良好,具有一定的大气环境容量。区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表29图图 3-1 大气监测点位图大气监测点位图3.1.2、地表水环境质量现状地表水环境质量现状为了解附近水体水环境质量现状,本项目引用xxxx检测科技有限公司于 2021年 11 月 03 日11 月 05 日在项目所在区域附近(距车间 780m)水质进行现状监测数据(温州德昕按摩器加工有限公司废气检测(xx检字第 2021H11012 号),监测点位示意图见图 3-2。(1)评价标准根据水环境功能区划,区域地表水评价标准执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中79、的 IV 类标准。(2)评价方法采用水质指数法,即:一般性水质因子的指数计算公式:区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表30式中:Si,j评价因子 i 的水质指数,大于 1 表明该水质因子超标;Ci,j评价因子 i 在 j 点的实测统计代表值,mg/l;Csi评价因子 i 的水质评价标准限值,mg/l。pH 值的指数计算公式:式中:SpH,jpH 值的指数,大于 1 表明该水质因子超标;pHjpH 值实测统计代表值;pHsd评价标准中 pH 值的下限值;pHsu评价标准中 pH 值的上限值。溶解氧(DO)的标准指数计算公式:式中:SDO,80、j溶解氧的标准指数,大于 1 表明该水质因子超标;DOj溶解氧在 j 点的实测统计代表值,mg/l;DOs溶解氧的水质评价标准限值,mg/l;DOf饱和溶解氧浓度,mg/l,对于河流,DOf=468/(31.6+T);对于盐度比较高的湖泊、水库及入海河口、近岸海域,DOf=(4912.65S)/(33.5+T);S 实用盐度符号,量纲为 l;T水温,。计算所得指数1 时,表明该水质参数超过了规定的标准,说明水体已受到水质参数所表征的污染物污染,指数越大,污染程度越重。(3)监测及评价结果区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表31表表 3-81、5 地地表水水质监表水水质监测及评价结果测及评价结果单位:除单位:除 pH 为无量纲外,其余均为为无量纲外,其余均为 mg/L采样位置采样时间pH 值(无量纲)高锰酸盐指数化学需氧量氨氮 石油类 总磷 BOD5总氮(E1203510.80,N274559.95)11 月 3 日*11 月 4 日*11 月 5 日*IV 类标准6910301.50.50.361.5是否达标达标达标达标达标达标达标达标达标对照 地表水环境质量标准(GB3838-2002)水质标准,得出水质评价结果见表 3-4。从各单项水质现状可以看出,本项目附近内河环境质量能够满足类地表水功能要求,项目附近水体质量现状良好。图图82、 3-2 地表水监测点位图地表水监测点位图3.1.3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标,故无需进行声环境现状监测。3.1.4、土壤、土壤环境现状环境现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行),本项目厂区和地面已硬化,在采取源头控制和分区防渗等措施后,正常生产时不存在土壤、地下水区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表32污染途径,可不展开土壤环境质量现状调查工作及评价,但本次环评为了解项目区域土壤背景值,委托杭州xx检测科技有限公司2022年3月23日对xxxx铜业有限公司土壤83、进行检测。1、监测点位及监测项目该土壤监测点位共在厂区内布设3个点位。土壤现状监测点位设置情况见表3-6,布点位置见图3-3。表表 3-6 土壤环境质量监测布点方案土壤环境质量监测布点方案序号位置深度取样方式监测因子A1厂界内00.2m表层样基本因子 45 项*、锌、土壤理化特性(颜色、结构、质地、砂砾含量、其他异物、pH 值、阳离子交换量、氧化还原电位、饱和导水率、土壤容重、孔隙度)A200.2m表层样铜、镍、锌;A300.2m表层样注注*:基本因子:基本因子 45 项为项为砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷84、1,1-二氯乙烷、二氯乙烷、1,2-二氯乙二氯乙烷烷、1,1-二氯乙烯二氯乙烯、顺顺-1,2-二氯乙烯二氯乙烯、反反-1,2-二氯乙烯二氯乙烯、二氯甲烷二氯甲烷、1,2-二氯丙烷二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷四氯乙烷、四氯乙烯四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷三氯乙烷、三氯乙烯三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷三氯丙烷、氯乙烯氯乙烯、苯苯、氯苯氯苯、1,2-二氯苯二氯苯、1,4-二氯苯二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并氯85、酚、苯并a蒽、苯并蒽、苯并a芘、苯并芘、苯并b荧蒽荧蒽、苯并苯并k荧蒽、二苯并荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘。芘、萘。图图3-3 土壤监测点位图土壤监测点位图区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表332、监测结果评价(1)评价标准项目所在地土壤环境质量参照土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)中第二类用地风险筛选值标准。(2)评价结果表表 3-7土壤理化性质特性调查表土壤理化性质特性调查表点号*经度*层次*现场记录*实验室测定*表表 3-8土壤检测土壤检测结果结果 1检测项86、目单位监测结果标准限值是否达标*砷mg/kg*达标镉mg/kg*六价铬mg/kg*铜mg/kg*铅mg/kg*汞mg/kg*镍mg/kg*四氯化碳mg/kg*氯仿mg/kg*氯甲烷mg/kg*1,1-二氯乙烷mg/kg*1,2-二氯乙烷mg/kg*1,1-二氯乙烯mg/kg*顺-1,2-二氯乙烯mg/kg*反-1,2-二氯乙烯mg/kg*二氯甲烷mg/kg*1,2-二氯丙烷mg/kg*1,1,1,2-四氯乙烷mg/kg*区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表341,1,2,2-四氯乙烷mg/kg*四氯乙烯mg/kg*1,1,1-三氯乙烷m87、g/kg*1,1,2-三氯乙烷mg/kg*三氯乙烯mg/kg*1,2,3-三氯丙烷mg/kg*氯乙烯mg/kg*苯mg/kg*氯苯mg/kg*1,2-二氯苯mg/kg*1,4-二氯苯mg/kg*乙苯mg/kg*苯乙烯mg/kg*甲苯mg/kg*间二甲苯+对二甲苯mg/kg*邻二甲苯mg/kg*硝基苯mg/kg*苯胺mg/kg*2-氯酚mg/kg*苯并a蒽mg/kg*苯并a芘mg/kg*苯并b荧蒽mg/kg*苯并k荧蒽mg/kg*mg/kg*二苯并a,h蒽mg/kg*茚并1,2,3-cd芘mg/kg*萘mg/kg*锌mg/kg*表表 3-9土壤检测土壤检测结果结果 2检测项目检测项目单位单位检测88、结果检测结果限值限值*铜mg/kg*镍mg/kg*锌mg/kg*/表表 3-10土壤检测土壤检测结果结果 3检测项目检测项目单位单位检测结果检测结果限值限值*铜mg/kg*镍mg/kg*锌mg/kg*/根据土壤监测结果,项目所在地土壤环境质量现状基本因子及特征因子均未超标,满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)第二类用地土壤污染风险区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表35筛选值。项目周围土壤环境质量现状良好。3.1.5 地下水环境质量现状地下水环境质量现状本项目厂界外 500m 范围内无地下水保护目标,且厂区内地面已经硬89、化,在正常生产情况下基本不会污染,本项目用水由市政自来管网统一供给,不开采地下水;另外项目所在区域不涉及集中式饮用水源和其他特殊地下水资源保护区,无需开展地下水专项评价。因此不开展区域地下水环境质量现状调查。3.1.6、生态环境质量现状、生态环境质量现状本项目位于工业园区内,使用已有生产车间生产,不新增用地,不涉及生态环境保护目标,故不开展生态环境质量现状调查。环环境境保保护护目目标标3.2、环境保护目标、环境保护目标根据本项目区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质,确定受本项目影响主要保护目标见表 3-11。表表 3-11 环境保护目标环境保护目标保护项目保护项目保护对象保护对象相对厂址相90、对厂址方位方位相对厂界相对厂界距离距离保护级别保护级别大气环境居民区东北侧300m环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准居民区西南侧500m声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境敏感目标。地下水环境项目厂界 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目位于工业园区内,不涉及生态环境保护目标。区区域域环环境境质质量量现现状状xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表36图图 3-4 项目敏感目标保护分布图项目敏感目标保护分布图污污染染物物排排放放控控制制标标准准3.3、污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.91、3.1、废水、废水项目生产废水经企业自建的污水处理站处理后达 城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)(铜和锌参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准,总镍参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表 1 第一类污染物最高允许排放浓度,总氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准)中的工艺与产品用水标准回用部分,其余纳管接入xx县东海污水处理厂。生活污水经厂内化粪池处理后达污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准(氨氮、总磷执行工业企92、业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)中“其他企业”间接排放限值,总氮执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准)纳管接入xx县东海污水处理厂。xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表37项目废水经xx县东海污水处理厂处理后排入护塘河,污水厂排放口水质执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018);其他未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。表表3-12回用标准回用标准 单位:单位:mg/L(pH值除外)值除外)项目工艺与产品用水标准来源PH 值6.593、8.5城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)表 1 再生水用作工业用水水源的水质标准中工艺与产品用水SS-COD60氨氮10石油类1BOD510总磷1总锌2.0污水综合排放标准(GB8978-1996)表 4 第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准总铜0.5总镍1污水综合排放标准(GB8978-1996)表 1 第一类污染物最高允许排放浓度总氮70污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B 级标准表表3-13污水综合排放标准(污水综合排放标准(GB8978-1996)单位:单位:mg/L(pH值除外)值除外)项目pHCODBOD5总磷氨氮总氮纳管标准94、6950030083570项目总铜SS总锌石油类总镍动植物油纳管标准24005201100表表3-14 东海污水处理厂尾水排放标准东海污水处理厂尾水排放标准单位:单位:mg/L(pH值除外)值除外)污染物标准标准来源COD40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值NH3-N2(4)*总氮12(15)*PH69城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 基本控制项目最高允许排放浓度一级 A 标准总磷0.5石油类1SS10总锌1城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 3 选择控制项目最95、高允许排放浓度总镍0.05总铜0.5*注:括号内数值为每年注:括号内数值为每年 11 月月 1 日至次年日至次年 3 月月 31 日执行。日执行。3.3.2、废气、废气项目酸洗工序废气排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的二级排放标准,有关标准值见下,具体见表 3-15。污污染染物物排排放放控控制制标标准准xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表38表表3-15大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准单位:单位:mg/m3污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒(m)二级监控点浓度氮氧化物2401596、0.77周界外浓度最高点0.12硫酸雾45151.51.2颗粒物120153.51.0根据本项目行业特点,本项目熔炼炉产生的熔炼废气排放参照执行铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)金属熔炼(化)中的精炼炉等其它熔炼(化)炉标准,具体见表 3-16,无组织排放参照大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中的二级排放标准,具体见表 3-15。表表3-16 铸造工业大气污染物排放标准铸造工业大气污染物排放标准单位:单位:mg/m3生产过程颗粒物污染物排放监控位置金属熔炼(化)精炼炉等其它熔炼(化)炉30车间或生产设施排放口污水处理站臭气及氨裂解产生的氨气排放执行恶臭污染物排97、放标准(GB1455493)中恶臭污染物厂界标准值中的二级新改扩建排放标准,具体见表 3-17。表表3-17 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准单位:单位:mg/m3控制项目二级(新改扩建)氨1.5硫化氢0.06臭气浓度20(无量纲)食堂油烟废气排放参照执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)小型饮食业单位标准,详见表 3-18。表表 3-18 饮食业油烟排放标准饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)规模小型小型中型大型基准灶头数1,33,66对应灶头总功率 103J/h1.67,5.05.00,110对应排气罩面总投影面积(m2)1.1,3.33.3,6.66.698、最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)607585注:在标准中还规定注:在标准中还规定“排放油烟的饮食业单位必须安装油烟净化设施,并保证操作期间按要求运行。油烟无组织排放油烟的饮食业单位必须安装油烟净化设施,并保证操作期间按要求运行。油烟无组织排放视同超标排放视同超标”。3.3.3、噪声、噪声根据评价区域环境噪声的功能要求,本项目运营期噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类标准,具体指标见表 3-19。表表 3-19 工业企业厂界环境噪声排放标准(工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)类别昼间 dB(A)夜间 d99、B(A)3 类6555污污染染物物排排放放控控制制标标准准xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表393.3.4、固废、固废固体废物管理遵照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例等法律法规,坚持“减量化、资源化、无害化”原则。一般工业固体废物按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020)、一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)进行管理,贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及其修改单。总总量量控控制制指指标标3.4、总量100、控制指标、总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014 197 号)要求,对化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)、二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOX)四种主要污染物实施排放总量控制。烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。结合本项目特征,确定本项目实施总量控制的污染物为 COD、氨氮、总氮、总铜、总镍、总锌、烟粉尘。表表 3-20 污染物产生量及排放指标污染物产生量及排放指标单位:单位:t/a污染物原环评核定量技改前实际排放量技改后排放量增减量(与原有环评对比)总量建议值已购买排污权量总101、量控制指标COD1.8361.2291.258-0.5781.2582.203氨氮0.040.0880.09+0.050.090.294总氮/0.4070.416+0.4160.416/总镍0.02880.001440.0015-0.02730.0015/总锌0.05760.02880.03-0.02760.03/总铜0.01440.01440.015+0.00060.015/烟粉尘1.080.95670.9567-0.12330.957/根据 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014 197 号),用于建设项目的“可替代总量指标”不得低于建设项目所需替代的主要污染物排放102、总量指标,上一年度水环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削减替代。xx市 2021 年度地表水国控站位均达到要求,因此新增排放化学需氧量、氨氮按 1:1 进行削减替代。技改后项目 COD 排放量为 1.258t/a,氨氮 0.09t/a,已申购排污权量为 COD2.203t/a,氨氮 0.294t/a,技改后污染物排放量在排污权范围内,无需再进行购买。污污染染物物排排放放控控制制标标准准xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表40根据xx省重金属污染防控工作方案(浙环发202214 号),xx市为省级重金属污染治103、理重点区,新、改、扩建重点行业建设项目应遵循重点重金属污染物排放“等量替代”原则,本项目增加的重金属量应按 1:1 比例进行区域替代削减。技改项目新增总铜排放,新增量为 0.0006t/a,替代削减量为 0.0006t/a。根据重点区域大气污染防治“十二五”规划(环发2012112 号),新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物的项目实行污染物排放减量替代,实现增产减污,对于重点控制区和大气环境质量超标城市,新建项目实行区域内现役源 2 倍削减量替代;一般控制区实行 1.5 倍削减量替代。xx属于一般控制区,实行 1.5 倍削减量替代。技改项目不新增烟粉尘排放量,因此无需替代削减。104、xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表41四、四、主要环境影响和保护措施主要环境影响和保护措施施施工工期期环环境境保保护护措措施施4.1、施工期环境影响和保护措施施工期环境影响和保护措施项目利用已建工业厂房从事生产,施工期主要涉及设备安装等,基本无施工期环境影响。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.2、运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.1、废气污染物环境影响和保护措施、废气污染物环境影响和保护措施4.2.1.1、废气污染物源强核算、废气污染物源强核算技改后项目废气污染物产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施见表4-1,项目105、废气污染物末端处理设施排放口基本信息及执行标准见表 4-2。表表4-1技改后技改后项目废气污染物项目废气污染物产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表产污环节名称、污染物种类、排放形式及污染治理设施一览表主要生产单元生产设施污染物种类排放形式污染治理设施排放口类型污染治理设施名称及工艺是否为可行技术熔炼生产线熔炉颗粒物有组织布袋除尘器是一般排放口无组织/酸洗线酸洗槽氮氧化物、硫酸雾有组织碱液喷淋塔是一般排放口无组织/员工食堂灶台油雾有组织油烟净化器是一般排放口生产废水处理废水处理池臭气无组织/氨裂解机氨气氨气无组织/表表4-2技改后技改后废气末端处理设施排放口基本信息及执行标准废106、气末端处理设施排放口基本信息及执行标准编号地理坐标排气排气筒烟气类型污染物排放标准xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表42筒高度 m出口内径 m温度/污染物标准名称浓度限值(mg/m3)DA001120.57975769E27.72221267 N150.580一般排放口颗粒物铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)30DA002120.58020025E27.72189081 N150.525一般排放口氮氧化物大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)240硫酸雾45DA003120.58209926E27.72178888N楼顶0.355一般排107、放口油雾饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)2.0技改后废气源强核算结果及相关参数汇总见表 4-3。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表43运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施表表4-3技改后技改后项目废气污染物项目废气污染物污染源强核算结果及相关参数一览表污染源强核算结果及相关参数一览表产排污环节排放形式污染物污染物产生治理措施污染物排放污染物产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)收集效率处理工艺处理效率风量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)污染物排放量(t/a)熔炼有108、组织(DA001)颗粒物4.224516285%布袋除尘器95%108678.10.0880.2112无组织(生产车间)颗粒物0.7455/-/0.310.7455酸洗有组织(DA002)氮氧化物-95%碱液喷淋塔85%-硫酸雾-90%-无组织(生产车间)氮氧化物-硫酸雾-员工生活有组织(DA003)油雾-60%-1-生产废水处理无组织(废水处理池)臭气-氨裂解机无组织氨气-合计颗粒物4.97-0.9567氮氧化物-硫酸雾-臭气-注:熔炼废气相关参数参照原有废气污染物监测报告分析,注:熔炼废气相关参数参照原有废气污染物监测报告分析,有组织排放速率按三次监测速率的平均值计算,凤量按三次监测实际风109、量平均值计算有组织排放速率按三次监测速率的平均值计算,凤量按三次监测实际风量平均值计算。xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表44运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施废气处理系统出现故障(包括收集系统故障、净化系统故障等),将会直接影响到废气净化系统的运行情况,发现后立即停止生产,并抢修废气治理设施,正常后方可复产。非正常工况污染物排放情况见表 4-4。表表4-4技改后项目技改后项目非正常非正常工况废气污染物工况废气污染物排放量核算表排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放量/(kg/h)单次持续时间/(h)年发生频110、次/次应对措施1DA001废气治理设施故障*颗粒物810.8811发现后立即停止生产,并抢修废气治理设施,正常后方可复产2DA002氮氧化物/硫酸雾/注注*:净化装置故障后,净化效率取:净化装置故障后,净化效率取 50%。4.2.1.2、源强核算过程文字说明、源强核算过程文字说明技改后项目产生的废气主要包括熔炼烟尘、酸雾(硫酸雾、氮氧化物)、食堂油烟、恶臭、氨气等。1、熔炼烟尘技改项目不新增熔炉及生产规模,因此不新增熔炼烟尘,技改后项目熔炼烟尘参照原有项目分析,收集后经过布袋除尘器处理后通过不低于 15m 排气筒(DA001)排放。表表 4-5 技改后熔炼烟尘技改后熔炼烟尘实际实际产产排量核算111、排量核算监测时段产生量排放量汇总有组织无组织t/akg/ht/akg/ht/at/a6 月 25 日4.970.088*0.21120.3110.74550.95672、酸雾技改项目采用酸洗采用 6.5%的硫酸+2%硝酸混合酸酸洗,根据污染源源强核算技术指南 电镀中附录 B 可知,采用弱硫酸酸洗及在质量百分浓度3%稀硝酸溶液中清洗铝、不锈钢钝化、锌镀层出光等,硫酸雾及氮氧化物产生量可忽略。收集后经过碱液喷淋塔处理后通过不低于 15m 排气筒(DA002)排放。3、食堂油烟项目不新增员工人数,因此不新增食堂油烟,食堂油烟参照原有项目分析,收集后经过油烟净化器处理后引至楼顶排气筒(DA003)排放112、。4、污水处理站恶臭xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表45技改后项目新增少量生产废水,在污水处理站会产生恶臭,由于恶臭成分复杂,且产生量较少,定性分析,经空间扩散后排放,只需加强通风即可,不会对周围环境产生影响。5、氨气技改后项目氨裂解过程会产生少量氨气,由于裂解过程基本已分解成氮气及氢气,只有少量逸散至环境,定性分析,经大气逸散后不会对周围环境产生影响。正常工况下,排气筒排放的颗粒物、酸雾等浓度均未超过相应排放标准限值;非正常工况下,排气筒排放的颗粒物、酸雾等对周边环境空气质量影响较正常排放时增大了很多,因此建设单位必须加强废气处理设施的管理,定期检修,确保废气处113、理设施正常运行。在废气处理设备停止运行时,产生废气的各工序也必须相应停止生产。4.2.1.3、废气污染防治措施及可行性分析、废气污染防治措施及可行性分析熔炼烟尘可行性技术熔炼烟尘可行性技术参照污染源源强核算技术指南 有色金属冶炼(HJ984-2018),熔炼采用袋式除尘技术去除颗粒物属于可行性技术,因此本项目采用耐高温布袋除尘技术处理熔炼烟尘是可行的,根据企业自行监测数据,企业熔炼烟尘经处理后可达标排放。酸雾治理可行性技术酸雾治理可行性技术参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业附录 C.4 位废气污染防治推荐可行技术,酸洗槽产生的硫酸雾、氮氧化物等酸雾可采用碱114、液吸收属于可行性技术,因此本项目采用碱液喷淋塔吸收处理酸雾是可行的。在经过以上措施治理后,且对照原有项目环境监测情况,在落实废气污染防治措施后,项目废气污染物能够符合达标排放要求。4.2.1.4、废气排放环境影响分析、废气排放环境影响分析根据区域环境质量现状调查,项目所在区域为大气环境质量达标区,根据工程分析,在落实废气污染防治措施后,本项目熔炼废气排放浓度均低于铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)中的相关标准;酸雾排放浓度低于大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 中的二级排放标准;污水处理站臭气及氨裂解产生的氨气排放浓度低于恶臭污染物排放标准(GB1455115、493)中的相关标准;食堂油烟废气排放浓度低于恶臭污染物排放标准(GB1455493)中的相关标准,项目实际生产过程中,加强管理,严格落实本报告提出的各项环保措施,预计本项目大气污染物对外环境影响不大。4.2.1.5、废气自行监测方案、废气自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017)及排污单位自行监测技运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表46术指南 金属铸造工业(HJ 1251-2022)制定本项目废气污染物的监测方案,具体见表 4-6。表表4-6 废气监测点位、指标及最低监测频次废气监测点位116、指标及最低监测频次生产工序监测点位监测指标监测频率(/次)熔炼工序DA001颗粒物1 次/年酸洗工序DA002硫酸雾、氮氧化物1 次/半年/厂界颗粒物、硫酸雾、氮氧化物、臭气浓度、氨1 次/年4.2.2、废水污染物环境影响和保护措施、废水污染物环境影响和保护措施4.2.2.1、废水污染物源强核算、废水污染物源强核算1、生活污水技改后项目不新增员工,因此不新增生活污水排放量,因此生活污水排放量见原有项目分析。2、生产废水技改后新增一个清洗槽,产品酸洗后需经清洗槽清洗,清洗槽规格为2.0m*1.5m*2.0m,清洗槽废水每天排放一次,排放量按清洗槽总容积的80%计,技改项目新增清洗废水量为144117、0t/a。现有项目废水产生量为57600t/a,则技改后项目生产废水产生总量为59040t/a。参照原有环评及xx市强达不锈钢标准件酸洗整治项目废水水质,项目污染物产生浓度为COD100mg/L,氨氮35mg/L,总氮70mg/L,总铜103mg/L,总锌45mg/L,总镍21.15mg/L、石油类15mg/L。生产废水经企业自建的污水处理站处理后达城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)(铜和锌参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表4第二类污染物最高允许排放浓度中的一级标准,总镍参照污水综合排放标准(GB8978-1996)表1第一类污染物最高允许排放浓度)中118、的工艺与产品用水标准50%回用,其余纳管接入xx县东海污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)后排放,未涉及指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。3、合计表表4-7 技改后技改后项目生活项目生活废水污染物产生及排放情况废水污染物产生及排放情况污染物名称产生浓度mg/L产生量t/a纳管浓度mg/L纳管量t/a排放浓度mg/L排放量t/a生活污水废水量/1920/1920/1920COD5000.965000.96400.077氨氮350.067350.0672(4)*0.006总氮700.134700.13412(1119、5)*0.025生产废水废水量/59040/29520/29520COD1005.904601.771401.181运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表47氨氮352.066100.2952(4)*0.084总氮704.133702.06612(15)*0.391总镍21.151.24910.0300.050.0015总锌452.65720.05910.030总铜1036.0810.50.0150.50.015石油类150.88610.03010.030汇总废水量/60960/31440/31440COD/6.864/2120、.731401.258氨氮/2.133/0.3622(4)*0.09总氮/4.267/2.212(15)*0.416总镍/1.249/0.0300.050.0015总锌/2.657/0.05910.030总铜/6.081/0.0150.50.015石油类/0.886/0.03010.030注注:xx县东海污水处理厂每年xx县东海污水处理厂每年4月月1日至日至10月月31日氨氮日氨氮、总氮指标排放限值执行总氮指标排放限值执行2mg/L、12mg/L,每年每年11月月1日至次年日至次年3月月31日氨氮、总氮指标排放限值执行日氨氮、总氮指标排放限值执行4mg/L、15 mg/L标准。标准。表表4-8121、 废水污染源源强核算结果及相关参数一览表废水污染源源强核算结果及相关参数一览表类别污染物产生废水量(t/a)污染物产生治理措施排放废水量(t/a)污染物纳管排放污染物环境排放产生浓度mg/L产生量t/a工艺治理效率排放口编号纳管浓度mg/L纳管量t/a环境浓度mg/L环境量t/a生活污水COD19205000.96化粪池/1920/5000.96400.077氨氮350.067/350.067 2(4)*0.006总氮700.134/700.13412(15)*0.025生产废水COD590401005.904 絮凝沉淀+石英砂过滤+活性炭吸附+酸碱中和40%29520/601.771401.122、181氨氮352.06671.43%100.295 2(4)*0.084总氮704.133/702.06612(15)*0.391总镍21.151.24995.3%10.0300.050.0015总锌452.65795.6%20.05910.030总铜1036.08199.5%0.50.0150.50.015石油类150.88693.3%10.03010.030汇总COD60960/6.864/31440DW001/2.731401.258氨氮/2.133/0.362 2(4)*0.09总氮/4.267/2.212(15)*0.416总镍/1.249/0.0300.050.0015总锌/2.6123、57/0.05910.030总铜/6.081/0.0150.50.015石油类/0.886/0.03010.030注注:xx县东海污水处理厂每年xx县东海污水处理厂每年4月月1日至日至10月月31日氨氮日氨氮、总氮指标排放限值执行总氮指标排放限值执行2mg/L、12mg/L,每年每年11月月1日至次年日至次年3月月31日氨氮、总氮指标排放限值执行日氨氮、总氮指标排放限值执行4mg/L、15 mg/L标准。标准。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表484.2.2.2、废水排放基本情况废水排放基本情况项目废水污染物排放信息表124、详见4-94-12。表表4-9废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号12废水类别生活污水生产废水污染物种类COD、氨氮、总氮COD、氨氮、总氮、总镍、总铜、总锌、石油类排放去向xx县东海污水处理厂排放规律间断排放,排放流量稳定间断排放,排放流量稳定污染治理设施污染治理设施编号TW001TW002污染治理设施名称生活污水处理系统生产废水处理系统污染治理设施工艺化粪池絮凝沉淀+石英砂过滤+活性炭吸附+酸碱中和排放口编号DW001排放口设置是否符合要求是否是否排放口类型企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口表表4-10废水间接排放口基本情125、况表废水间接排放口基本情况表序号1排放口编号DW001排放口地理坐标经度120.58151722纬度27.71866143废水排放量/(t/a)31440排放去向xx县东海污水处理厂排放规律间断排放,排放流量稳定间歇排放时段/受纳污水处理厂信息名称xx县东海污水处理厂污染物种类COD氨氮总氮总镍总铜总锌石油类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)402(4)*12(15)*0.050.511注注:xx县东海污水处理厂每年xx县东海污水处理厂每年4月月1日至日至10月月31日氨氮日氨氮、总氮指标排放限值执行总氮指标排放限值执行2mg/L、12mg/L,每年每年11月月1日至次年日至次年3126、月月31日氨氮、总氮指标排放限值执行日氨氮、总氮指标排放限值执行4mg/L、15 mg/L标准。标准。表表4-11水污染物排放执行标准水污染物排放执行标准序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表491DW001生活污水COD污水综合排放标准(GB8978-1996)5002氨氮工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)353总氮污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)704生产废水CO127、D城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)605氨氮城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)106总氮污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)357总镍污水综合排放标准(GB8978-1996)18总锌2.09总铜0.510石油类城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)1表表4-12废水废水污染物排放信息表污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/(mg/L)新增日排放量/(t/d)全厂日排放量/(t/d)新增年排放量/(t/a)全厂年排放量/(t/a)1DW001废水量/2.4104.87203144128、02COD500(60)0.000140.00910.0432.7313氨氮35(10)0.000080.00120.0250.3624总氮700.000170.00730.052.25总镍10.00000240.00010.000720.0306总锌2.00.00000480.00020.001440.0597总铜0.50.00000120.000050.000360.0158石油类10.00000240.00010.000720.030全厂排放口合计废水量72031440COD0.00942.731氨氮0.0070.362总氮0.052.2总镍0.000720.030总锌0.001440.129、059总铜0.000360.015石油类0.000720.030注:括号内为生产废水注:括号内为生产废水 COD、氨氮排放浓度。、氨氮排放浓度。4.2.2.3、废水污染防治措施及可行性分析、废水污染防治措施及可行性分析参考排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表50附录 C.5 废水污染防治推荐可行技术中的含一类污染物废水采用 pH 调节、氧化还原、混凝、沉淀/硫化物沉淀/重金属捕集、过滤/精密过滤/吸附/离子交换、蒸发是可行性技术;含油废水采用隔油、破乳、130、混凝、沉淀、气浮、砂滤、吸附、膜处理、氧化是可行性技术;排入综合废水处理设施废水采用隔油、调节、混凝、沉淀/气浮、砂滤、活性炭吸附、水解酸化、生化(活性污泥、生物膜等)、二级生化、砂滤、膜处理、消毒、碱性氯化法等是可行性技术,本项目采用絮凝沉淀+石英砂过滤+活性炭吸附+酸碱中和工艺属于可行性技术。工艺流程:为节约投资,节省运行费用,充分利用废水本身的特性,并考虑厂区场地紧张的实际情况,经优化确定了以上处理工艺流程。废水中主要污染物为重金属离子,重金属离子采用碱性沉淀等化学反应,以及混凝沉淀去除细小重金属沉淀及有机物的物化反应。后续采用石英砂过滤和活性炭吸附进一步去除污水中污染物。确保废水达标回131、用。(1)重金属离子碱性沉淀工艺酸洗废水中含有 Cu 等重金属离子,这些离子在碱性条件下均可以生成相应的氢氧化物沉淀,再采用不含氯的絮凝剂及助凝剂快速离水分离。(2)石英砂过滤采用石英砂过滤工艺,进一步去除水中的悬浮物。(3)活性炭吸附采用活性炭吸附工艺,进一步去除水中悬浮物及水中残余的极少量的没完全沉淀的重金属离子,确保出水达标。(4)酸碱中和工艺为保证出水 pH 达标,同时节省中和反应所用的药剂,采用加酸中和的方法,将金属离子碱性沉淀后的废水混合中和,调整 pH 至 69。(5)污泥处理工艺废水处理系统的主要工艺是化学沉淀,产生的含重金属污泥须妥善处置。脱水干化后交由有资质单位进一步处理。132、运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表51图图 4-1 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图根据企业提供的废水设计方案,本项目现有污水处理设施设计废水处理规模为360m3/d,技改后企业共产生 196.8m3/d 生产废水,仍有余量。因此企业废水处理站的设计处理能力能满足技改项目需求,技改项目废水依托原有项目治理设施具有可行性。4.2.2.4、依托集中污水处理厂的可行性分析、依托集中污水处理厂的可行性分析(1)纳管可行性分析)纳管可行性分析根据xx县域污水系统规划,xx县东海污水处理厂远景规模 6-8 万 m3/d,主要收133、集和处理宋埠围垦区、昆阳、郑楼宋桥、宋埠榆垟部分区域的污水,处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)后排放。本项目选址位于xx省xx市xx县万全轻工基地家具园兴隆路 15 号,属于xx县东海污水处理厂的纳管范围,根据纳管证明,项目所在厂区污水已接入市政污水管网系统,本项目外排的废水为生活污水及生产废水,新增生产废水排放量排放量较少,因此不会对xxxx县东海污水处理厂负荷产生冲击,项目废水经经处理达到纳管标准后进入xx县东海污水处理厂处理达标后排放,对水环境影响不大。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目134、环境影响报告表52(2)污水处理厂污水处理厂近期处理效果情况近期处理效果情况根据平阳县东海污水处理厂在浙江省重点排污单位自行监测信息公开平台(http:/223.4.64.201:8888/gkpt/mainZxjc/330000)公布的 2021 年执行监测执行报告,xx县东海污水处理厂目前出水可以满足城镇污水处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)及城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)相关标准,近期运行情况稳定。表表4-13xx县东海污水处理厂全年污染物监测情况(xx县东海污水处理厂全年污染物监测情况(2021年度)年度)监测点位监测项目应测次数实测次135、数达标次数超标次数废水排放口总铅1 次/半年1 次/半年全部达标无总汞1 次/半年1 次/半年全部达标无总砷1 次/半年1 次/半年全部达标无总镉1 次/半年1 次/半年全部达标无总铬1 次/半年1 次/半年全部达标无六价铬1 次/半年1 次/半年全部达标无总铜1 次/半年1 次/半年全部达标无总镍1 次/半年1 次/半年全部达标无总锌1 次/半年1 次/半年全部达标无烷基汞1 次/半年1 次/半年全部达标无LAS1 次/季度1 次/季度全部达标无石油类1 次/季度1 次/季度全部达标无悬浮物1 次/季度1 次/季度全部达标无粪大肠菌群1 次/季度1 次/季度全部达标无BOD51 次/季度1 136、次/季度全部达标无色度1 次/季度1 次/季度全部达标无粪大肠菌群1 次/季度1 次/季度全部达标无厂界氨1 次/半年1 次/半年全部达标无硫化氢1 次/半年1 次/半年全部达标无臭气浓度1 次/半年1 次/半年全部达标无无组织自行检测点甲烷1 次/年1 次/年全部达标无备注:监测方案于 2019 年 8 月 21 开始执行;本表 pH、COD、氨氮、总磷、总氮为手工监测频次,5 项指标已安装在线监控,并已完成联网4.2.2.5、废水废水自行监测方案自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则((HJ 819-2017)以及参照排污许可证申请与核发技术规范 铁路、船舶、航空航天和其他运输设备137、制造业制定本项目废水污染物运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表53的监测方案,具体见表 4-14。表表4-14 废水自行监测点位、监测因子及最低监测频次废水自行监测点位、监测因子及最低监测频次监测点位监测因子监测频次间接排放车间或车间处理设施排放口PH 值、总镍季度废水总排放口流量、pH 值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、磷酸盐、石油类、五日生化需氧量、总铜、总镍、总锌年雨水排放口PH 值、化学需氧量、悬浮物月*注:雨水排放口有流动水排放时按日监测,若监测一年无异常情况,可放宽至每季度开展一次监测。注:雨水排放口有流动水排放138、时按日监测,若监测一年无异常情况,可放宽至每季度开展一次监测。4.2.3、噪声污染物环境影响和保护措施、噪声污染物环境影响和保护措施4.2.3.1、噪声污染源强核算噪声污染源强核算技改后项目噪声主要来自生产设备运行噪声。参照原有项目设备噪声监测数据及其他同类型企业噪声监测数据(距设备一米处),项目主要噪声源的声压级见表 4-154-16。表表4-15 室外室外噪声污染源源强噪声污染源源强核算核算结果及相关参数一览表结果及相关参数一览表序号声源名称空间相对位置/m声源源强声源控制措施运行时段XYZ(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)1布袋除尘器风机-8053185/1减震降噪白天 8 小时139、2碱液喷淋塔风机-3017185/1减震降噪白天 8 小时3污水处理站水泵-177185/1减震降噪白天 8 小时表表4-16室内室内噪声污染源源强噪声污染源源强核算核算结果及相关参数一览表结果及相关参数一览表序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/距声源距离/dB(A)/mXYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1生产车间酸洗流水线 175/1高噪声设备设置减震措施,同时车间采用密闭-25221261.0白天8小时1540.012酸洗流水线 275/1-15221651.41530.140、413酸洗流水线 375/1-62511047.01526.014铣面机 185/1-38321271.01550.015铣面机 285/1-56441271.01550.016熔炼炉 175/1-82631357.51536.517熔炼炉 275/1-78671357.51536.518熔炼炉 375/1-74711357.51536.51运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表549熔炼炉 475/1-67641848.91527.9110熔炼炉 575/1-69611848.91527.9111打卷机 180/1-80141、611460.01539.0112打卷机 280/1-77651853.91532.9113打卷机 380/1-726711250.41529.4114退火炉80/1-61821656.41535.4115粗轧机 183/1-456612746.41525.4116粗轧机 283/1-417012945.81524.8117中轧机 183/1-365712746.41525.4118中轧机 283/1-326012945.81524.8119中轧机 383/1-265012746.41525.4120中轧机 483/1-205712945.81524.8121精轧机 183/1-1845127142、46.41525.4122精轧机 283/1-154912945.81524.8123精轧机 383/1-115313145.21524.2124精轧机 483/1-73612746.41525.4125精轧机 583/1-34112945.81524.8126精轧机 683/114613145.21524.2127拉丝机组185/1-585711245.41524.4128拉丝机组285/1-556011255.41534.4129剪板机 185/1-116512051.01530.0130剪版机 285/1-67112051.01530.0131冲床 185/1-17961367.5154143、6.5132拉矫机85/1-66412051.01530.0133打饼机85/1-62501177.01556.0134拉丝机组385/121381465.01544.0135拉丝机组485/124421465.01544.0136拉丝机组585/126481465.01544.0137拉丝机组685/131501465.01544.0138拉丝机组785/136511465.01544.0139拉丝机组885/131581465.01544.0140拉丝机组985/136491465.01544.0141拉丝机组1085/126521465.01544.0142拉丝机组1185/123431144、465.01544.0143拉丝机组1285/133521465.01544.0145开坯机 185/1-306312549.01528.0145开坯机 285/1-336712748.41527.514.2.3.2、噪声污染防治措施及影响分析噪声污染防治措施及影响分析运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表55运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施项目采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021)中的工业噪声预测计算模型进行预测、分析。本次评价采用 EIAProN 软件进行预测厂界噪声达标情况,噪声环境145、影响预测基础数据见表 4-17,在通过建筑外墙、厂房阻挡隔声及距离衰减后,厂界噪声最大预测值见表 4-18。表表4-17 噪声环境影响预测基础数据表噪声环境影响预测基础数据表序号名称单位数据1年平均气温19.42年平相对湿度%7681(取 81)3大气压强Atm1表表4-18 噪声预测结果噪声预测结果序号点名称噪声时段噪声贡献值(dBA)噪声预测值(dBA)评价标准(dBA)是否超标1东南侧厂界昼间等效噪声63.8763.8765.00达标2西南侧厂界昼间等效噪声63.2563.2565.00达标3西北侧厂界昼间等效噪声59.6459.6465.00达标4东北侧厂界昼间等效噪声60.5860.146、5865.00达标经预测,项目厂界预测点噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3 类排放标准,为实现边界噪声稳定达标,本环评建议企业尽可能选择低噪声设备,在安装设备时尽可能设置隔声、减振等措施;对生产车间内设备进行合理布局,主要生产设备尽可能远离车间围墙,车间采用隔声效果良好的实体墙;同时加强设备的维修保养,使设备处于最佳工作状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;加强厂界四周的绿化。本项目声环境影响评价自查表。表表 4-19建设项目建设项目声声环境影响评价自查表环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围200m大于2147、00m小于200m评价因子评价因子等效连续A声级最大A声级计权等效连续感觉噪声级评价标准评价标准国家标准地方标准国外标准现状评价环境功能区0类区1类区2类区3类区4a类区4b类区评价年度初期近期中期远期现状调查方法现场实测法现场实测加模型计算法收集资料现状评价达标百分比噪声源调查噪声源调查方法现场实测已有资料研究成功声环境影预测模型导则推荐模型其他_xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表56响预测与评价预测范围200m大于200m小于200m预测因子等效连续A声级最大A声级计权等效连续感觉噪声级厂界噪声贡献值达标不达标声环境保护目标处噪声值达标不达标环境监测计划排放监测148、厂界监测固定位置监测自动监测手动监测无监测声环境保护目标处噪声监测监测因子:(等效连续A声级)监测点位数()无监测评价结论环境影响可行不可行注:“”为勾选项,填“”;“()”为内容填写项4.2.3.3、噪声自行监测方案噪声自行监测方案根据排污单位自行监测技术指南 总则((HJ 819-2017)、排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业(HJ 1251-2022)制定本项目噪声监测方案,详见 4-20。表表4-20 噪声排放监测要求噪声排放监测要求监测点位监测指标监测频次厂界四周外 1m等效连续 A 声级(Leq)1 次/季度4.2.4、固体废物环境影响和保护措施、固体废物环境影响和保护措施4.149、2.4.1、固体废物污染源源强核算、固体废物污染源源强核算技改后项目固废主要为铜板边角料、铣面铜屑、熔炼铜渣、废活性炭、布袋除尘回收烟尘、酸洗废液、废水处理污泥、废化学品包装物、废机油、废木炭。1、固废产生量铜板边角料技改后项目生产过程中会产生铜材边角料,铜材边角料产生量约为 100.03t/a。铣面铜屑技改后项目生产过程中会产生铣面铜屑,铣面铜屑产生量约为 50t/a,收集后回用生产。熔炼铜渣技改项目不新增熔炉及产量,因此技改后熔炼熔渣产生量参照原有项目产生量为75t/a,收集后综合利用。废活性炭技改后项目废活性炭产生量约为 1t/a,收集后委托危废资质单位回收处理。布袋除尘回收烟尘技改项目150、不新增熔炉及产量,因此布袋除尘回收的烟尘参照原有项目分析,布袋除尘器废气处理率按 95%计,有组织排放量为 0.2112t/a,则布袋除尘回收烟尘产生量为 4.013t/a,收集后委托危废资质单位回收处理。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表57酸洗废液原有项目废酸洗液产生量为 5.62m3/a,技改项目新增酸洗槽规格为 1.5m*2m*1.5m,容积为 80%,新增酸洗槽有效容积约为 3.6m3。酸洗槽约 3 个月更换一次,则新增酸洗废液为 14.4m3,技改后项目废酸液总产生量为 20.02m3。收集后委托危废资质单151、位回收处理。废水处理污泥技改项目新增处理生产废水 1440t/a,污泥产生量为废水量的 4,产生量为 5.76t/a。则技改后项目废水处理污泥量为 43.26t/a。收集后委托危废资质单位回收处理。废化学品包装物技改项目新增硫酸、硝酸、片碱等化学品,因此新增废化学品包装物,新增量约为 0.7t/a,技改后废化学品包装物产生量为 1t/a。收集后委托危废资质单位回收处理。废机油技改项目新增冲压机等设备,机械使用过程会产生废机油,新增量约 0.3t/a,技改后废机油产生量为 2.3t/a。收集后委托危废资质单位回收处理。废木炭技改项目不新增废木炭,技改后废木炭产生量参照原有项目为 0.5 吨/年。152、一般包装物技改后废包装物产生量约为 0.105t/a,收集后综合利用。技改后项目工业固废产生情况见表 4-21。表表4-21 工业固废工业固废的产生情况的产生情况单位单位:t/a序号副产物名称工序/生产线形态主要成分产生量1铜板边角料生产过程固态铜、锌、镍100.032铣面铜屑铣面固态铜、锌、镍503熔炼铜渣熔炼固态铜、锌、镍754废活性炭废水处理固态活性炭、重金属等15布袋除尘回收烟尘布袋除尘器处理固态粉尘4.0136酸洗废液酸洗液态硫酸、硝酸等20.027废水处理污泥废水处理固态污泥、重金属等43.268废化学品包装物化学品使用固态金属、酸、碱、塑料袋等19废机油机械使用液态矿物质油2.3153、10废木炭熔炼驱氧固态炭0.5运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表5811一般包装物PAC、PAM 使用固态塑料袋0.1054.2.4.2、固体废物属性判定、固体废物属性判定根据固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017)的规定进行判定,固体废物属性判定结果见表 4-22。表表4-22 副产物属性判定副产物属性判定序号名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判定依据1铜板边角料生产过程固态铜、锌、镍是4.2,a2铣面铜屑铣面固态铜、锌、镍是4.2,a3熔炼铜渣熔炼固态铜、锌、镍是4.2,b4废活性炭废水处理固态活性154、炭、重金属等是4.1,c5布袋除尘回收烟尘布袋除尘器处理固态粉尘是4.3,a6酸洗废液酸洗液态硫酸、硝酸等是4.2,b7废水处理污泥废水处理固态污泥、重金属等是4.3,e8废化学品包装物化学品使用固态金属、酸、碱、塑料袋等是4.1,c9废机油机械使用液态矿物质油是4.1,h10废木炭熔炼驱氧固态炭是4.1,h11一般包装物PAC、PAM使用固态塑料袋是4.1,h根据国家危险废物名录(2021 年版)以及危险废物鉴别标准进行判定,危险废物属性判定详见表 4-23。表表4-23 危险废物属性判定表危险废物属性判定表序号副产物名称产生工序是否属于危险废物废物代码1铜板边角料生产过程否/2铣面铜屑铣面155、否/3熔炼铜渣熔炼否/4废活性炭废水处理是HW49-900-041-495布袋除尘回收烟尘布袋除尘器处理是HW48-321-027-486酸洗废液酸洗是HW17-336-064-177废水处理污泥废水处理是HW17-336-064-178废化学品包装物化学品使用是HW49-900-041-499废机油机械使用是HW08-900-249-0810废木炭熔炼驱氧否/11一般包装物PAC、PAM 使用否/根据一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)对本项目一般固体废物进行分类,详见表 4-24。表表4-24 一般固体废物分类与代码一般固体废物分类与代码运运营营期期环环境境影影响响和和保156、保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表59序号副产物名称产生工序一般固体废物代码1铜板边角料生产过程325-001-102铣面铜屑铣面325-002-103熔炼铜渣熔炼325-003-104废木炭熔炼驱氧325-004-995一般包装物PAC、PAM 使用325-999-064.2.4.3、固体废物利用处置方式固体废物利用处置方式项目固体废物利用处置方式评价表见表 4-25。表表4-25 项目固体废物利用处置方式评价表项目固体废物利用处置方式评价表序号固体废物名称属性废物类别及代码物理性状主要有毒有害物质名称环境危险特性利用处置方式和去向利用或处置量(t/157、a)1铜板边角料一般固废325-001-10固态/物质回收公司100.032铣面铜屑一般固废325-002-10固态/回用生产503熔炼铜渣一般固废325-003-10固态/物质回收公司754废活性炭危险废物HW49:900-041-49固态重金属T/In相关废物资质单位15布袋除尘回收烟尘危险废物HW48;321-027-48固态氧化锌、铜尘等T物质回收公司4.0136酸洗废液危险废物HW17:336-064-17液态硫酸、硝酸等T/C相关废物资质单位20.027废水处理污泥危险废物HW17:336-064-17固态重金属T/C相关废物资质单位43.268废化学品包装物危险废物HW49:90158、0-041-49固态酸、碱类残留物质T/In相关废物资质单位19废矿物油危险废物HW08:900-249-08液态矿物质油T/I相关废物资质单位2.310废木炭一般固废325-004-99固态/物质回收公司0.511一般包装物一般固废325-999-06固态/物质回收公司0.1054.2.4.4、固体废物环境影响分析及环境管理要求、固体废物环境影响分析及环境管理要求固体废弃物对环境的影响主要是通过雨淋、风吹等作用对水体和空气产生二次污染。固废如不进行及时妥善处置,除有损环境美观外,还会腐化产生恶臭,招引蚊虫、苍蝇等动物,并通过该类动物使细菌得以散播,污染周围环境空气,影响周边居民生活环境。因此159、要切实做好固废的分类收集及及时清运、处理,防止对周边环境产生明显不利的影响。(1)一般固体收集和贮存项目铜板边角料、熔炼铜渣、废木炭收集后由相关单位回收综合利用,铣面铜屑收集后回用生产,固废应有固定的专门存放场地,分类贮存、规范包装并应防止风吹、日晒、运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表60雨淋,不能乱堆乱放,严格执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)及一般固体废物分类与代码(GB/T39198-2020)中的相关要求。(2)危险废物收集和贮存危险废物的收集本项目危险废物主要为废活性炭、酸160、洗废液、废水处理污泥、废化学品包装物、废机油、布袋除尘回收烟尘,按照规范要求进行收集和包装,容器不易破损、变形、老化,能有效防止渗漏、扩散。装有危险废物的容器必须贴有标签,在标签上详细标明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污染事故时的应急措施和补救方法。本项目危废暂存容器应在醒目位置贴有危险废物标签,在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。危险废物的贮存危废在厂区内贮存应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单相关内容要求进行临时贮存,定期委托有专业资质的危废处理单位进行处理。应建有堵截泄漏的裙脚;地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造;应有隔离设施、报警161、装置和防风、防晒、防雨设施。基础防渗层为黏土层,其厚度应达 1m 以上,渗透系数应小于 10-7cm/s;基础防渗层可用厚度 2mm 以上的高密度聚乙烯和其他人工防渗材料组成,渗透系数应小于10-10cm/s。必须要有泄漏液体收集装置及气体导出口和气体净化装置;用于存放液体、半固体危险废物的地方,还必须有耐腐蚀的硬化地面,地面无裂隙。日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度,委托利用处置应执行报批和转移联单等制度。危险废物的运输项目所暂存的危险废物,全部采用公路运输,委托有相应运输资质的运输公司运输至有资质的危废处置单位,并且使用特殊标志的专业运输车辆。在正常操作运输情况下,发生交通事故概162、率较低,运输过程基本不会对环境产生影响。但在暴雨、阴雨天、台风、大雾及冬季下雪路面结冰等恶劣天气下,交通事故发生概率会随之上升。危险废物一旦散落,将对水体、土壤等环境产生影响。因此,只要企业委托有危险废物运输资质的单位承运项目危险废物,同时督促运输公司在运输过程中要加强环境管理,确保危险废物不在运输及装卸过程中的破损遗洒和扬散。危险废物委托处置废活性炭、酸洗废液、废水处理污泥、废化学品包装物、废机油、布袋除尘回收烟尘属于危险废物,需要委托有资质的单位处理处置。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表61综上,项目固体废弃物能163、妥善落实处置途径,可做到无害化、资源化处理,不外排环境,对周边环境影响不大。4.2.5、地下水、土壤环境影响和保护措施、地下水、土壤环境影响和保护措施为防止项目实施对区域地下水和土壤环境造成污染,本评价要求项目从原料和产品储存、生产过程、污染处理等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏(含跑、冒、滴、漏),同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施,阻止其渗入土壤和地下水中,即从源头到末端全方位采取控制措施。1、防治原则、防治原则地下水和土壤污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则,即采取主动控制和被动控制相结合的措施。(1)主动控制,即从源头控制164、措施,主要包括在工艺、管道、设备采取相应措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏,将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。(2)被动控制,即末端控制措施,主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施,即在污染区地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下,并把滞留在地面的污染物收集起来,集中委托处理或综合利用。(3)应急响应措施,包括一旦发现地下水和土壤污染事故,立即启动应急预案、采取应急措施控制地下水和土壤污染,并使污染得到治理。2、防治措施、防治措施(1)源头控制企业可通过优化工艺、强化地面防渗防漏措施等手段,从源头减少污染物排放;工业固体废物及时处置,确保固废能够得以妥善处置165、,从源头减少污染物的排放。(2)分区防治措施主要包括拟建项目易污染区地面的防渗措施和泄露、渗漏污染物收集措施,即对污染区地面进行防渗处理,防止洒落地面的污染物渗入地下,并把滞留在地面的污染物收集起来,集中送至污水处理站处理。采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段,确保工程建设对区域内地下水影响较小,地下水现有水体功能不发生明显改变。坚持分区管理和控制原则,根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量,参照相应标准要求有针对性的分区,并分别设计地面防渗层结构。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响166、报告表62坚持“可视化”原则,在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下,尽量在地表面实施防渗措施,便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。实施防渗的区域均设置检漏装置,其中可能泄漏废物的重点污染防控区防渗设置自动检漏装置。防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措施统筹考虑,统一处理。1)污染防治区划分根据环境影响评价技术导则地下水环境(HJ 610-2016),结合地下水环境影响评价结果,对工程设计或可行性研究报告提出的地下水污染防控方案提出优化调整的建议,给出不同分区的具体防渗技术要求。一般情况下,应以水平防渗为主,防控措施应满足以下要求:已颁布污染控制国家标准或防167、渗技术规范的行业,水平防渗技术要求按照相应标准或规范执行,如 GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、GB/T50934 等;未颁布相关标准的行业,根据预测结果和场地包气带特征及其防污性能,提出防渗技术要求;或根据建设项目场地天然包气带的防污性能、污染控制难易程度和污染物特性,参照表 4-26 提出防渗技术要求。其中污染控制难易程度分级和天然包气带防污性能分级分别参照表 4-274-28 进行相关等级的确定。表表 4-26 地下水污染防渗分区参照表地下水污染防渗分区参照表防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污168、染物等效黏土防渗层 Mb6.0m,K10-7cm/s;或参照 GB18598 执行中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效黏土防渗层 Mb1.5m,K10-7cm/s;或参照 GB16889 执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化表表 4-27 污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征难对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,不能及时发现和处理易对地下水环境有污染的物料或污染物泄露后,可及时发现和处理表表 4-28 天然包气带防污性能分级参照表天然包气带防污性能分级参照表分级包气带岩土的渗透性能强岩(土)层单层169、厚度 Mb1.0m,渗透系数 K10-7cm/s,且分布连续、稳定中岩(土)层单层厚度 0.5mMb1.0m,渗透系数 K10-7cm/s,且分布连续、稳定;岩(土)层单层厚度 Mb1.0m,渗透系数 10-7cm/sKl0-4cm/s,且分布连续、稳定运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表63弱岩(土)层不满足上述“强”和“中”条件根据工程生产工艺、设备布置、物料输送、污染物性质、污染物产生及处理、事故水收集和建筑物的构筑方式,结合拟建项目总平面布置情况,将项目区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,根据不同的分区采取170、不同的防渗措施。重点防渗区是指位于地下或半地下的生产功能单元,污染地下水环境的物料或污染物泄漏后,不易及时发现和处理的区域或部位。一般污染防控区是指裸露于地面的生产单元,污染地下水环境的物料或污染物泄漏后,可及时发现和处理的区域或部位;简单防渗区指没有物料或污染物堆放泄露,不会对地下水环境造成污染的区域或部位。本次将企业所在车间设定为重点污染防控区。2)防治措施重点污染防控区:该区须采用天然或人工材料构筑防渗层进行防渗处理,防渗层的防渗性能不应低于 6.0m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能;管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道;管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口;危废临时贮171、存区还应落实 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求及其修改单要求。一般污染防控区:该区地基可用夯实素土进行基础防渗;各建筑物地面及墙体侧面地面以上 0.3m 以下部位应采用人工防渗材料进行防渗,一般污染防控区防渗层的防渗性能不应低于 1.5m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能。简单防渗区:该区采取一般地面硬化,不采取专门针对地下水污染的防治措施。表表4-29 本项目分区防治措施一览表本项目分区防治措施一览表序号分区说明厂区具体分布防治措施1重点防渗区位于地下或半地下的生产功能单元,污染地下水环境的物料或污染物泄漏后,不易及时发现和处理的区域或部位污水处理池172、酸洗槽、危废暂存间、危化品仓库该区须采用天然或人工材料构筑防渗层进行防渗处理,防渗层的防渗性能不应低于6.0m 厚渗透系数为 10-7cm/s 的黏土层的防渗性能,管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道;管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口2一般防渗区裸露于地面的生产单元,污染地下水和土壤环境的物料或污染物泄漏后,可及时发现和处理的区域或部位生产车间、仓库在各建筑物地面及墙体侧面地面以上 0.3m以下部位应采用人工防渗材料进行防渗,一般污染防治区防渗层的防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为10-7cm/s 的黏土层的防渗性能3简单防渗区没有物料或污染物堆放泄露,不会对地下水和土壤环境造成污染的区173、域或部位办公室、宿舍、电商和其它与物料或污染物泄露无关的地区一般地面硬化3、地下水、土壤跟踪监测要求、地下水、土壤跟踪监测要求运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表64通过源头控制及分区管控,项目污染地下水或土壤的可能性较小,环评不要求对地下水或土壤进行跟踪监测。4.2.6、环境风险分析、环境风险分析树立风险意识和防范风险是企业安全生产的重要保证。风险分析是一项涉及工程工艺过程、设备维护、系统可靠性、防范措旅有效性、后果估算等环节,以及发生后所采用的应急计划和措施。本评价根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-201174、8)要求,结合本项目生产特点和工艺过程,着重对在不可预见条件下发生机率小而危害大的突发性事故,分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏。所造成的人身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施,以使建设项日事故率、损失和环境影响达到可接受水平。1、评价工作等级划分、评价工作等级划分经现场调研,企业生产原料涉及环境风险物质主要为硫酸、硝酸、氨气、危废暂存间暂存的危险废物,其在厂区的存在量见表 4-30。表表4-30 企业涉及的环境风险物质调查企业涉及的环境风险物质175、调查序号危险源名称所在位置最大存储量(t)1废活性炭危废暂存间12酸洗废液33废水处理污泥44废化学品包装物0.55废机油0.56布袋除尘回收烟尘0.57硫酸危化品仓库、生产车间28硝酸19废水处理用硫酸0.210片碱211氨气氨气仓库0.2根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ169-2018)标准所列物质,本项目危险物质数量与临界量比值(Q)如下表 4-31 所示。表表4-31 项目危险物质数量与临界量比值(项目危险物质数量与临界量比值(Q)物质名称临界量 t最大贮存量 tQ 值废活性炭5010.02酸洗废液5030.06废水处理污泥5040.08废化学品包装物500.50.01废机油50176、0.50.01布袋除尘回收烟尘500.50.01硫酸1020.2废水处理用硫酸1010.1运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表65片碱500.20.004硝酸7.520.27氨气50.20.1合计0.864环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势,按照表4-32确定评价工作等级。表表4-32评价工作等级划分评价工作等级划分环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析根据表4-32可知,项目风险潜势为,可开展简单分析。2、环境风险分析环境风险分析项177、目在生产过程中,如管理操作不当或意外事故,存在着燃烧和中毒等事故风险,评估的内容可具体划分为:存储:项目环境风险为危险废物暂存及盐酸、片碱、硝酸、氨气的贮存,风险物质具有易燃性、腐蚀性、毒性等危险特性,因此潜在的环境风险主要为危险废物暂存、运输、装卸过程中潜在的泄露、火灾以及中毒事故。在装卸、贮存过程中,由于包装桶的破裂、操作失误等造成危险废物的泄露,若遇火源等可能发生火灾等风险事故,火灾事故发生时,会在事故现场喷射大量的消防水等进行灭火,消防用水在短时间内会大量漫流,如果没有做好事故应急防范措施,则会影响周边环境,消防废水会进入附近水体或土壤,对局部水体、土壤造成污染,甚至通过土壤下渗,破坏178、地下水环境。同时项目在泄露、火灾等事故应急救援中可能会产生大量的废灭火剂、拦截、堵漏材料,均可能掺杂一定的有毒有害物质,若事故排放后随意丢弃、排放,将对环境产生二次污染。环保设备事故:当环保处理设施发生故障时,会造成大量未处理达标的废气、废水直接排入环境中,对环境空气或污水处理厂造成较大的影响。3、环境风险防范措施及应急要求环境风险防范措施及应急要求建设方必须加强车间的管理,定期进行检查,仓库设置消防系统,配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。企业在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成较大179、的污染影响。项目环境风险潜势初判为,风险评价等级为简单分析,在采取有效环境风险防范措施后,可将风险减小到最低,控制在可接受水平,不对周围环境造成较大影响。项目环境分析内容见表 4-33。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表66表表4-33 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目建设地点xx省xx市xx县xx省xx市平阳县万全镇兴隆路 15 号地理坐标(120 度 34 分 48.904 秒,27 度 43 分 19.946 秒)主要危险物质180、及分布项目主要风险物质为危险废物和硫酸、硝酸、片碱、氨气,危险废物储存在危废暂存间,硫酸、硝酸、片碱储存在危化品仓库,氨气储存在氨气仓库环境影响途径及危害后果(大气、地表水、地下水等)存储:项目环境风险为危险废物暂存和硫酸、硝酸、片碱、氨气的储存,风险物质具有易燃性、腐蚀性、毒性等危险特性,因此潜在的环境风险主要为风险物质暂存、运输、装卸过程中潜在的泄露、火灾以及中毒事故。在装卸、贮存过程中,由于包装桶的破裂、操作失误等造成危险废物的泄露,若遇火源等可能发生火灾等风险事故,火灾事故发生时,会在事故现场喷射大量的消防水等进行灭火,消防用水在短时间内会大量漫流,如果没有做好事故应急防范措施,则会影181、响周边环境,消防废水会进入附近水体或土壤,对局部水体、土壤造成污染,甚至通过土壤下渗,破坏地下水环境。同时项目在泄露、火灾等事故应急救援中可能会产生大量的废灭火剂、拦截、堵漏材料,均可能掺杂一定的有毒有害物质,若事故排放后随意丢弃、排放,将对环境产生二次污染。环保设备事故:当环保处理设施发生故障时,会造成大量未处理达标的废气、废水直接排入环境中,对环境空气或污水处理厂造成较大的影响。风险防范措施要求建设方必须加强车间的管理,定期进行检查,仓库设置消防系统,配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。企业在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常182、运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成较大的污染影响。4.2.7、技改后技改后项目项目污染物排放情况污染物排放情况汇总汇总技改后项目污染物排放情况具体见表 4-34。表表4-34 技改后技改后项目项目污染物排放污染物排放情况情况汇总汇总单位单位t/a项目污染源污染物产生量削减量排放量废气熔炼烟尘颗粒物4.974.01330.9567硝酸雾氮氧化物少量少量少量硫酸雾硫酸雾少量少量少量食堂油烟油雾少量少量少量恶臭臭气少量/少量氨气氨气少量/少量废水生活污水废水量192001920CODcr0.960.8830.077氨氮0.0670.0610.006总氮0.1340.1090.025运运营183、营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表67生产废水废水量590402952029520COD5.9044.7231.181氨氮2.0661.9820.084总氮4.1333.7420.391总镍1.2491.24750.0015总锌2.6572.6270.030总铜6.0816.0660.015石油类0.8860.8560.030固废生产过程铜板边角料100.03100.030铣面铣面铜屑50500熔炼熔炼铜渣75750废水处理废活性炭110布袋除尘器处理布袋除尘回收烟尘4.0134.0130酸洗酸洗废液20.0220.020废184、水处理废水处理污泥43.2643.260化学品使用废化学品包装物110机械使用废机油2.32.30熔炼驱氧废木炭0.50.50PAC、PAM 使用一般包装物0.1050.10504.2.8、技改技改项目实施项目实施前后主要污染物排放情况前后主要污染物排放情况汇总汇总技改项目实施前后污染物排放情况具体见表 4-35。表表4-35 技改技改前后主要污染物排放量汇总单位前后主要污染物排放量汇总单位t/a项目原有项目审批量原有项目实际排放量技改后项目排放量以新带老削减量排放增减量(较原环评相比)废水生活废水废水量7920192019206000-6000COD0.3960.0770.0770.319-185、0.319氨氮0.0400.0060.0060.034-0.034总氮原环评未核算0.0250.0250+0.025生产废水废水量2880028800295200+720COD1.441.1521.1810.259-0.259氨氮原环评未核算0.0820.0840+0.084总氮原环评未核算0.3820.3910+0.391总镍0.02880.001440.00150.0273-0.0273总锌0.05760.02880.0300.0276-0.0276总铜0.01440.01440.0150+0.0006石油类0.02880.02880.0300+0.0012废气熔炼烟尘(颗粒物)1.080186、.95670.95670.1233-0.1233硝酸雾(氮氧化物)少量少量少量0/硫酸雾少量少量少量0/运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表68食堂油烟(油雾)1.5mg/m31.5mg/m31.5mg/m30/恶臭(臭气)原环评未提及少量少量0+少量氨气/少量/+少量固废铜板边角料25075100.03149.97-149.97铣面铜屑75755025-25熔炼铜渣75757500废活性炭1110/布袋除尘回收烟尘15.74.0134.01311.687-11.687酸洗废液5.625.6220.020+14.4废水处187、理污泥37.537.543.260+5.76废化学品包装物原环评未提及0.310+1废机油原环评未提及22.30+2.3废木炭原环评未提及0.50.50+0.5一般包装物原环评未提及0.10.1050+0.105注:固废按产生量计。注:固废按产生量计。4.2.9、环保投资估算、环保投资估算项目环保投资主要包括生产废气、噪声、固废等治理设施约 12 万元,详见表 4-36。表表4-36 环保投资清单环保投资清单类型序号污染类型污染防治措施投资额(万元)废水1生活污水依托厂区原有化粪池处理/2生产废水依托厂区原有污水处理站处理/废气3酸雾新增集气罩+管道,依托原有酸雾处理设施14熔炼烟尘依托原有布188、袋除尘器处理/5食堂油烟依托原有油烟净化器处理/6恶臭加强通风/噪声7设备噪声尽量选用低噪声的设备;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;建议高噪声设备尽量放置在车间中央;生产车间采用实体墙+减震隔声消声措施等。1固废8危险废物相关单位回收综合利用10合计12运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表69五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境熔炼废气 DA001颗粒物熔炼废气经过布袋除尘器处189、理后通过15m 高的排气筒(DA001)高空排放铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)酸雾 DA002硫酸雾、氮氧化物酸雾经过碱液喷淋塔处理后通过 15m高的排气筒(DA002)高空排放大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)食堂油烟 DA003油雾食堂油烟经过油烟净化器处理后通过楼顶(DA003)高空排放饮食业油烟排放标准(试行)(GB18483-2001)厂界颗粒物、硫酸雾、氮氧化物、臭气浓度、氨/铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)、恶臭污染物排放标准(GB1455493)地表水环境DW001厂区190、总排口COD生活污水经化粪池预处理达标后纳管,生产废水收集后经絮凝沉淀+石英砂过滤+活性炭吸附+酸碱中和工艺处理达回用标准后部分回用,其余纳入市政管网城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T19923-2005)、污水综合排放标准(GB8978-1996)、工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)、污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015)氨氮总氮总铜总镍总锌总镍石油类声环境厂界设备噪声高噪声设备设置减振、隔声降噪及消声措施,同时车间采用密闭、减少门窗开启等措施工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的 3类标准电磁辐射/固体废物废191、活性炭、酸洗废液、废水处理污泥、废化学品包装物、废机油、布袋除尘回收烟尘属于危险废物,需要委托有资质的单位处理处置;一般固废收集后综合利用。xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表70土壤及地下水污染防治措施通过优化工艺、强化地面防渗防漏措施等手段,从源头减少污染物排放;工业固体废物及时处置,确保固废能够得以妥善处置,从源头减少污染物的排放;根据工程生产工艺、设备布置、污染物性质、污染物产生及处理和建筑物的构筑方式,结合本项目总平面布置情况,将本项目区分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,根据不同的分区采取不同的防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施建设方必须加强车间192、的管理,定期进行检查,仓库设置消防系统,配备必要的消防器材。禁止明火和生产火花。企业在生产过程中必须加强管理,保证废气处理设施正常运行,避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时,应尽快停产进行维修,避免对周围环境造成较大的污染影响。其他环境管理要求1、立完善的环境管理制度,设立专门环境管理机构,建立完善的环境监测制度。2、开展日常的环境监测工作,包括项目污染源统计、环境监测计划实施、排污口规范化的整治等。3、生产过程中应搞好环境管理,固废要分类堆放,及时做好分类收集和清理工作,车间保持通风透气,保持厂区整体环境整洁、空气清新。4、加强环境管理,增强清洁生产意识,提高企业的经济效益和环193、保效益。xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目环境影响报告表71六六、结论结论xxxx铜业有限公司新增一条铜丝生产工艺技改项目位于xx省xx市xx县万全镇兴隆路 15 号。项目建设符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案(2020 年 12 月)要求,符合建设xx县万全镇总体规划(20112030)要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大,在严格落实本环评提出的污染防治措施,加强环保管理,确保环保设施的正常高效运行情况下,能做到各污染物的达标排放,周围环境质量能维持现状,从环境保护的角度而言,该项目的技改是可行的。项目所在地项目所在地附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图附图附图194、 2项目周边环境概况图项目周边环境概况图附图附图 3xx市xx市“三线一单三线一单”xx县环境管控单元图xx县环境管控单元图项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地附图附图 4xx县水环境功能区划图xx县水环境功能区划图项目所在地项目所在地附图附图 5 xx县环境空气质量功能区划分图xx县环境空气质量功能区划分图项目所在地项目所在地项目所在地项目所在地附图附图 6 万全镇轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改万全镇轻工生产基地机械工业区控制性详细规划修改附图附图 7 xx市生态空间图xx市生态空间图项目所在地项目所在地附图附图 8xx县生态保护红线图xx县生态保护红线图项目所在地项目所在地图195、例图例:本项目生产车间:本项目生产车间:本项目废气处理设施:本项目废气处理设施:本项目废气排放口:本项目废气排放口:本项目危废暂存间:本项目危废暂存间:本项目:本项目污水处理站污水处理站层高层高 7m106m附图附图 9 项目总平面布置图项目总平面布置图74m中轧机中轧机 4 台台精轧精轧机机6 台台铣面机铣面机危废暂危废暂存间存间DA001袋式除尘袋式除尘碱液喷淋碱液喷淋DA002酸洗流水线酸洗流水线 3 条条污水处理站污水处理站铣面机铣面机打饼机打饼机熔炼炉熔炼炉 3 台台熔炼熔炼炉炉 2 台台打卷打卷机机 3 台台拉丝拉丝机机 2 组组退火炉退火炉粗轧机粗轧机 2 台台拉矫机拉矫机剪板机196、剪板机 2 台台冲压机冲压机 2 台台开坯机开坯机 2 台台拉丝拉丝机机10 组组办公室办公室附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量(固体废物产生量)现有工程许可排放量在建工程排放量(固体废物产生量)本项目排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后全厂排放量(固体废物产生量)变化量废气熔炼烟尘(颗粒物)0.95671.08000.95670硝酸雾(氮氧化物)少量少量少量0少量+少量硫酸雾少量少量少量0少量+少量食堂油烟(油雾)1.5mg/m31.5mg/m3001.5mg/m30恶臭(臭气)少量/少量0少量+少量氨气/少量0少量+少量废水废水量3197、072036720720031440+720COD1.2291.8360.02901.258+0.029氨氮0.0880.0400.00200.09+0.002总氮0.407/0.00900.416+0.009总镍0.001440.02880.0000600.0015+0.00006总锌0.02880.05760.001200.030+0.0012总铜0.01440.01440.000600.015+0.0006石油类0.02880.02880.001200.030+0.0012一般工业固体废物铜板边角料75250250100.03+25.03铣面铜屑757502550-25熔炼铜渣757500750废木炭0.5/000.5+0.5一般包装物0.1/0.0500.105+0.005危险废物废活性炭110010酸洗废液5.625.6214.4020.02+14.4布袋除尘回收烟尘4.01315.74.01304.0130废机油2/0.302.3+0.3废化学品包装物0.3/0.701+0.7废水处理污泥37.537.55.76043.26+5.76注:=+-;=-
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