1、建设项目环境影响报告表（污染影响类） 项目名称： 新建年产14400台金属柜生产线项目 建设单位（盖章）：xx（xx）金属精密部件有限公司 编制日期： 2023年2月 52目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析13三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准22四、主要环境影响和保护措施27五、环境保护措施监督检查清单50六、结论52附图：附图一 地理位置图附图二 环境保护目标分布图附图三 厂区平面布置图附图四 项目周边环境现状照片附图五 xx县环境管控单元图附图六 水环境功能区划图附件：附件一 营业执照附件二 法定代表人身份证附件三 不动产证附件四 租赁协议 附表： 附表一 建设项目2、污染物排放量汇总表一、建设项目基本情况建设项目名称新建年产14400台金属柜生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3311金属结构制造 建设项目行业类别三十、金属制品业33建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1000环保投资（万元）100环保投资占比（%）10施工工期3个月是否开工建设否是：租赁面积（m2）6000专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）3、（试行），专项评价设置类别及本项目专项设置情况分析见下表。专项评价的类别设置原则本项目情况项目情况专项情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目项目不涉及有毒有害污染物项目无须设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）； 新增废水直排的污水集中处理厂项目废水主要包括生产废水、生活污水，生产废水经污水处理站处理后纳入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理达到纳管标准后接入市政污水管网。项目无须设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目项目环境风险物质存储量没有超过临界量项目无须设置生4、态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目项目不涉及项目无须设置海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目项目不涉及项目无须设置备注：废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。根据上表可知，项目无须设置专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析（15、）与生态红线的相符性分析本项目位于xx市xx县振兴路34号，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。（2）与环境质量底线的相符性分析项目所在区域的环境质量底线为：环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级，水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。本项目各类污染物经采取措施后达标排放，对周围环境影响很小，不触及当地环境质量底线。（3）与资源利用上线的对照分析本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“6、节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）与生态环境准入清单的对照根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案（2020.12.17），本项目位于xx市xx县跃龙-越溪产业集聚重点管控单元（ZH33022620015）。本项目与生态环境准入清单符合性分析如下。表1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束允许新建、扩建符合园区发展规划或当地主导产业的三类工业项目，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。优先准入与开发区（工业园区）功能定位一致的高新技术产业或国家、省和xx市鼓励类产业。原则上7、禁止新建、扩建再生铝金属冶炼、纯对外加工的铝氧化、喷漆/浸漆（溶剂型）、发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。根据xx县“三线一单”生态环境分区管控方案中工业项目分类表，本项目90、金属制品加工制造，属于二类工业项目，不属于禁止类建设项目，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。项目实施后实行雨污分流，生活污水、生产废水纳管排放，实施污染物等量替代。符合环境风险防控紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险潜势等级高建设项目；完善区域8、内各企业单位的突发环境事件应急预案编制及更新，建立具科学性、时效性和可操作性的风险应急预案和环境风险防控体系；严格控制工业和居住混杂；应在工业用地与居民区之间设置一定宽度的环境隔离带。按要求落实应急预案及风险防控体系建设。本项目不向外排放有毒有害物质，各类污染物按环境要求处置，企业需加强管理，规范操作，降低环境风险事故的概率，防止事故废水、废液直接排放水体。符合资源开发效率要求水资源：推广清洁生产工艺技术，推行节约用水，提高工业用水循环利用率；开展节水型企业创建。能源：入驻企业单位产品综合能耗达到或接近国内先进水平。土地资源：推进区域土地节约集约利用，控制区域新增用地规模。以国家产业发展政策为9、导向，科学合理安排各行各业用地。优先保障区域主导产业发展用地。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，提高资源能源利用效率。本项目所用土地为规划的工业用地。符合综上，本项目符合xx县“三线一单”生态环境分区管控方案要求。2、产业政策符合性分析（试行）xx省实施细则符合性分析见表1-2。表1-2 与xx省实施细则的符合性分析编号指南相关要求（节选部分）项目情况第五条禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重10、改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地核心区、缓冲区的岸线和河段范围等区域内。第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目不在饮用水水源一级、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内。第七条禁止在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。本项目不在水产种子资源保护区的岸线和河段范围内。第十条禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设11、除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区、保留区内。第十一条禁止在全国重要江河湖泊水功能区划规划的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内。第十三条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目本项目不属于化工项目。第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本12、项目不属于高污染项目第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项目。第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入国家产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产13、能行业。第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目相关垃圾均分类存放，定期由相关单位清运，不会造成上述情况。本项目不属于环境保护综合名录（2021年版）中“高污染、高环境风险”产品；不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中鼓励类、限制类、淘汰类；不属于（试行）xx省实施细则中的禁止类。因此，本项目符合国家及xx省产业政策要求。3、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求符合性分析表1-3 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-14、2019）控制标准序号过程类型相关内容项目情况符合性分析1VOCs物料储存VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目塑粉储存于密闭包装袋中。符合2VOCs物料转移和输送液态VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送时设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目塑粉为粒状物料采用密闭包装袋转移。符合3含VOCs产品的使用过程VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，使用过程中应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至VOC15、s废气收集处理系统：无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统本项目不涉及/4有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注射、压制、压延、发泡、纺织等）等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目塑粉烘干产生的有机废气经集气罩收集后由一根不低于15m排气筒高空排放。符合5废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方式等因素，对VOCs废气进行分类收集。按要求实施符合6废气收集系统排风罩（集气罩）的设置16、应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。按要求实施符合7废气收集系统的输送管道密闭。按要求实施符合8VOCs排放控制要求收集的废气NMHC初始排放速率3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低于VOCs含量产品规定的除外。本项目塑粉烘干废气初始排放速率低于2kg/h。符17、合9进入VOCs燃烧装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中大气污染排放浓度，应换算为基准含量为3%的大气污染物基准排放浓度。不涉及/10吸附、吸收、冷凝、生物、膜分离等其他VOCs处理设施，以实测浓度作为达标判定依据，不得稀释排放。不涉及/11排气筒高度不低于15m，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。本项目排气筒高度不低于15m。符合 综上，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）控制要求。4、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）符合性分析项目与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发18、202110号）符合性分析见表1-4。表1-4 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析表分类序号主要内容本项目情况是否符合推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目属于低VOCs工业涂装符合2严格环境准入严格执19、行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，本区域为达标区域，VOCs污染物排放总量实行1：1替代。符合大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升20、生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重21、建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目属于静电喷涂符合4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料严格执行中华人民共和国大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目属于粉末涂料，且属于低VOCs涂料符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、22、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件1），制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。不涉及符合严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织23、排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目塑粉烘干废气经集气罩收集后通过15m排气筒高空排放符合7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以24、上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年， 15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理（见附件2）。不涉及符合8规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放25、控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。不涉及符合升级改造治理设施，实施高效治理9建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025 年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行26、业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。不涉及符合10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业27、非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。按要求实施符合综上，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案。5、xx县金属表面酸洗行业污染整治提升方案符合性分析本项目涉及金属表面硅烷陶化工艺，应参照xx县金属表面酸洗行业污染整治提升方案，本项目各项指标符合性分析如下表：表1-2xx县金属表面酸洗企业污染整治提升验收标准类别内容序号判断依据本项目情况是否符合相关政策环保手续1严格执28、行环境影响评价制度和“三同时”验收制度企业严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度符合2依法及时办理排污许可证并进行排污许可证登记企业依法及时办理排污许可证并进行排污许可证填报符合3依法、及时、足额缴纳排污费企业依法及时缴纳排污费符合选址4企业选址符合相关规划本项目位于xx市xx县振兴路34号，符合土地利用规划及环境功能规划符合工艺装备、生产车间工艺与装备提升5酸洗设备采用连续化、自动化、封闭性较强的设计本项目不涉及酸洗/6对于多级水洗工艺必须采取逆流漂洗，禁止采用直接冲洗等落后工艺本项目水洗工艺采用逆流漂洗符合7单纯的脱脂磷化线应采取全自动或半自动生产线本项目不涉及磷化脱脂工艺/8对于污29、水排放已超总量要求的企业，必须实施中水回用以满足总量要求本项目属于新建项目，暂无总量控制要求，无须中水回用符合9加热采用集中供热或液化石油气、天然气、电等清洁能源，禁止使用以煤、重油、焦炭和非成型生物质为燃料的锅炉或炉窑等高污染燃料设施。本项目能源采用电能符合10推广使用酸洗添加剂,鼓励采用无铬抛光液、抛丸、大型容器循环法表面处理等措施。线材酸洗提倡剥壳、喷砂除锈等前处理工艺，减少酸用量本项目不涉及酸洗/生产车间11酸洗磷化车间面积应与产量相配套，且酸洗磷化等工艺槽占地面积控制在生产车间面积的1/3及以下本项目硅烷陶化流水线占地面积小于车间1/3符合12生产线或车间安装用水、用电计量装置生产线30、或车间安装用水、用电计量装置符合13生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识生产现场环境清洁、整洁、管理有序；危险品有明显标识符合14酸洗磷化的各类原料的储存场所符合规范，落实防渗、防漏、防雨的三防措施原料的储存场所符合规范，落实防渗、防漏、防雨的三防措施符合15车间地面及四壁（距地面50cm高）落实防腐、防渗措施，生产过程中无跑冒滴漏现象企业需按以下方式整改表面处理车间：车间地面及四壁（距地面50cm高）落实防腐、防渗措施，生产过程中无跑冒滴漏现象整改16实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿区四周必须设置集水沟实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿区四周必须设置集水沟符合1731、建构筑物进出水管应有防腐蚀、防沉降、防折断措施建构筑物进出水管设有防腐蚀、防沉降、防折断措施符合18现有企业已设置的地下、半地下及未架空的工艺槽必须实施架空改造，架空高度不得低于50cm；所有新、扩、改、迁建项目酸洗磷化等工艺槽必须实行架空，架空高度不得低于50cm。其中单根长度4米及以上的精密钢管、轴承钢管和连续作业的单次酸洗总长度在100米及以上的钢带，其酸洗磷化槽不做架空强制性要求，但酸洗磷化等工艺槽须设置在地面上（底部必须高于车间地面）。本项目脱脂槽、硅烷陶化槽、水洗槽需采用架空50cm符合污染防治设施废水处理19生产废水与生活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施生产废水与生32、活污水分别处理，建有与生产能力配套的废水处理设施符合20水污染物排放符合相关排放标准和总量控制要求，含铬、含镍等一类污染物废水单独收集处理实行车间达标水污染物排放符合相关排放标准和总量控制要求，无一类污染物废水符合21废水分质收集，工艺废水管线采取明管套明沟或架空敷设，废水管道应满足防腐、防渗漏要求。对于涉及一类污染物的企业废水收集池附近需设立观测井。废水分质收集，工艺废水管线采取明管套明沟或架空敷设，废水管道应满足防腐、防渗漏要求，无一类污染物废水符合22企业配套建设的污水处理设施需做好防腐防渗措施，pH值调节应采用pH计连锁自动投加企业配套建设的污水处理设施需做好防腐防渗措施，pH值调节应33、采用pH计连锁自动投加符合23污水处理设施现场悬挂处理设施布局图和处理工艺流程图污水处理设施现场悬挂处理设施布局图和处理工艺流程图符合24排放口设置需标准规范，同时进行废水排放量计量和pH在线监测排放口设置需标准规范，同时进行废水排放量计量和pH在线监测符合废气处理25酸洗车间宜采用风机单边送风、对侧设置吸风罩以及密闭运行、开孔后抽风等收集方式，并建设配套的酸雾废气治理设施，各污染物稳定达标排放，排气筒高度不低于15米本项目不涉及酸洗工艺/26用各种加热炉、窑的企业须建设配套的工艺废气收集、治理设施，确保工艺废气稳定达标排放；粉尘须经配套的处理装置处理后达到国家规定允许标准限值本项目无该项内容34、/27废气处理应确保有足够的喷淋水量，产生的废水应定期更换和处理本项目无该项内容/28废气处理设施设置符合规范的永久性采样口本项目无该项内容/固废与噪声防治29按照危险废物特性分类进行收集、贮存。危险废物暂存场所地面须作硬化处理，设有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，能够将渗滤液等纳入污水处理设施按照危险废物特性分类进行收集、贮存。危险废物暂存场所地面须作硬化处理，设有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，能够将渗滤液等纳入污水处理设施符合30暂存场所外要设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危险废物标签。暂存场所外要设置危险废物警示标志，危险废物容器和包装物上要设置危35、险废物标签。符合31建立工业危废管理台账，如实记录危废贮存、利用处置相关情况；制定危险废物管理计划并报县级以上环保部门备案；进行危废申报登记，如实申报危废种类、产生量、流向、贮存和处置的有关资料建立工业危废管理台账，如实记录危废贮存、利用处置相关情况；制定危险废物管理计划并报县级以上环保部门备案；进行危废申报登记，如实申报危废种类、产生量、流向、贮存和处置的有关资料符合32危废委托有资质单位利用处置；严格执行危废转移计划申报和转移联单制度危废委托有资质单位利用处置；严格执行危废转移计划申报和转移联单制度符合33厂界噪声须符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）相关标准厂界噪36、声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准符合清洁生产清洁生产34鼓励金属表面酸洗企业积极开展清洁生产审核要求企业积极开展清洁生产审核符合环境应急建设应急设施35有事故应急池，其容积能容纳12h的废水量并不小于最大酸洗、磷化等工艺槽的容积，并做好防渗漏处理，事故应急池处于常空状态本项目需建设8立方米的应急池，位置拟定于污水处理站南侧，以符合12h的废水量，并做好防渗漏处理，事故应急池处于常空状态符合应急管理36编制突发环境事件应急预案，定期进行环境事故应急演练，具备可操作性并及时更新完善编制突发环境事件应急预案，定期进行环境事故应急演练，具备可操作性并及时更新完善符37、合37污水管网和雨水管网设置紧急切断系统污水管网和雨水管网设置紧急切断系统符合管理制度建设内部管理38建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度和规范的环保台帐系统（包括用水、污染治理设施运行维护和危险废物管理等台帐）建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度和规范的环保台帐系统（包括用水、污染治理设施运行维护和危险废物管理等台帐）符合39应配备专职或兼职、专业人员负责日常环保管理。配备专职或兼职、专业人员负责日常环保管理。符合40落实废水的日常监测，每年至少开展1次酸雾废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测落实废水的日常监测符合41建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气38、废水处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气废水处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案符合本项目基本符合xx县金属表面酸洗行业污染整治提升方案的要求。二、建设项目工程分析建设内容1、项目基本概况xx（xx）金属精密部件有限公司租用xxxx日用品有限公司位于xx市xx县振兴路34号的空置厂房作为生产场所，租赁面积6000平方米，拟投资1000万元，采购激光切割机、焊接机、折弯机、冲床、硅烷陶化流水线、喷塑流水线等设备，实施“新建年产14400台金属柜生产线项目”，主要从事金属结39、构制造。项目建成后，预计产能达到年产14400台金属柜。2、工程内容表2-1 建设项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容备注主体工程主体厂房布置机加工区、焊接区、硅烷陶化线、喷塑线、仓库等利用现有厂房布置生产车间辅助工程办公室日常办公管理利用现有厂房布置公用工程供水管网主要为生活用水，由当地给水管网供给供电设备由当地供电系统供给排水系统雨水经雨水管道排入附近雨水管网，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；生产废水经污水处理设施处理达标后纳管排放。现有供气系统空压机一个，22kw。新建环保工程废气处理系统激光切割废气收集后经单管旋风除尘处理后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量640、000m3/h，排气筒编号DA001）；焊接废气收集后经布袋除尘器处理后由一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量2000m3/h，排气筒编号DA002）；打磨废气收集后经布袋除尘器处理后由一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量3000m3/h，排气筒编号DA003）；喷塑粉尘通过喷塑设备自带滤芯+布袋过滤回收后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量15000m3/h，排气筒编号DA004）；固化废气收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量20000m3/h，排气筒编号DA005）新建生产固废分类收集，一般固废堆放场所（位于厂区西侧）约30m2，危险仓库（位于厂区西侧）1个241、0m2。新建生活垃圾垃圾桶收集、贮存新建生活污水处理系统经化粪池处理后排入市政污水管网现有生产废水处理系统经厂区内污水处理站处理后纳入市政污水管网新建噪声控制设备隔声、基础减震、降噪等新建储运工程储存成品及原料储存仓库内新建运输原料及成品由大货车运送/依托工程生活污水处理系统经化粪池处理后排入市政污水管网现有3、主要产品与产能表2-2 项目产品与产能序号产品名称生产规模单位1金属柜14400台/年4、主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表表2-3 主要生产工艺、生产设施、设施参数及计量单位一览表主要生产单元主要工艺主要生产设备或设施名称规格/型号设施参数数量（台）下料切割激光上下料装42、置1-6mm，1500*3000mm15kw2激光切割机HLE-1530-6KW10kw2冲剪复合线HPMS-30510(38工位）25kw1激光割管机YTF-6020-6KW15kw1半自动上下料/10kw1冲压冲压、其他压力加工数控折弯机PBA-110/3100-6V(NCY64)15kw2折弯机机器人部分KUKA KR120 R25005kw2数控折弯机PBA-110/3100-6V(NCY64) （标准分段含割耳）15kw4液压压铆机/10kw4焊接焊接激光焊接YLRW-3025/1弧焊工件站YLRW-MAG/5手持MAG焊机MEGMEET/6激光手持式焊接/2预处理机械预处理手动角磨43、机/5kw6脱脂预处理预脱脂槽3.3m*2.2m*3.0m/1主脱脂槽3.3m*2.2m*3.0m1清水槽3.3m*2.2m*3.0m/4纯水槽3.3m*2.2m*3.0m/2转化膜预处理硅烷陶化硅烷陶化槽3.3m*2.2m*3.0m/1涂装粉末喷涂喷粉房W3.5m*d1.6m*h3.0m/1金马粉体喷枪/27烘干固化烘道L4600*W2700*H4000mm/3公用供气系统空压机上海紫气空压机，15.9bar22kw3螺杆式空气压缩机H8-3020kw1供水系统纯水设备2t/h/1其他/智能化料库3000*1500/1分区码垛装置自动码垛/1工装夹具/22起重机KPK/1除尘装置/11柔性工44、作台及夹具2000mm*3000mm/2激光设备辅机置顶/3半自动龙门式行车L382000*W4440*H9000mm/1脱水炉L4600*W2700*H4000mm/1运转小台车及轨道/3工作吊装组合架2T/25隔离房L17m*W12m*H6.5600m215、主要原辅材料的种类和用量表2-4 主要原辅材料的种类和用量种类原辅材料名称数量单位备注原料冷轧钢板1500t/aC：0.08%、Mn：0.40%、P：0.025%、S：0.02%、Ti：0.02%、Al：0.015%其余为Fe冷轧镀锌板2000t/aC：0.12%、Mn：0.30%、Si：0.15%、P：0.02%、S：0.021%、45、Cr：0.25%、Zn：2%、其余为Fe方通管2500t/aC：0.15%、Mn：0.34%、Si：0.16%、P：0.012%、S：0.011%、Cr：0.25%、其余为Fe 10#槽钢500t/aC：0.20%、Si：0.30%、Mn：0.60%、P：0.035%、S：0.035%其余为Fe热轧钢板300t/aC：0.20%、Si：0.30%、Mn：0.60%、P：0.035%、S：0.035%其余为Fe铝板50t/aSi：0.25%、Fe：0.40%、Cu：0.10%、Mn：0.10%、Mg：2.2%、Cr：0.15%、Zn0.1%、其余为Al不锈钢板50t/aC：0.07%、Si：1.46、0%、Mn：2.0%、Cr：1719%、Ni：8.011%、P：0.035%、其余为Fe辅料塑粉240t/a25kg/袋电弧焊丝2t/a结构钢焊条气保焊丝8t/a实芯焊丝二氧化碳15t/a/氩气10t/a/氮气10t/a/砂轮片0.5t/a/液压油1t/a/各类螺丝、紧固件、小五金1000万颗/a/保温岩棉400万m3/a/防水胶条10万条/a/脱脂剂6t/a25kg/桶脱脂助剂0.18t/a25kg/桶硅烷陶化剂3.6t/a25kg/桶原料主要成分如下表：表2-5 主要药剂成分表名称主要成分含量（%）主要理化性质脱脂剂氢氧化钾35弱碱性，低腐蚀性五水偏硅酸钠15碳酸钠10表面活性剂15氢氧化47、钠8分散剂4其他添加剂（无磷、无重金属的中性或碱性物质）余量脱脂助剂非离子表面活性剂45%浅黄色液体氢氧化钾1025氢氧化钠15其他添加剂（无磷、无重金属的中性或碱性物质）余量硅烷陶化剂氨基硅烷45/氧化硅15添加剂5纯水35硅烷陶化生产线匹配性分析项目设计的硅烷陶化生产线为半动生产线，脱脂槽作业时间为每次处理4min（共2个），水洗槽（共6个）作业时间为每次水洗1min，硅烷陶化槽作业时间为每次处理5min，每个工件经过硅烷陶化生产线处理后的时间为19min，由于工件在流水线上连续工作，整体硅烷陶化线作业时间按5min计算，即整个硅烷陶化线处理时间为5min出一件，由企业提供的资料，由框架和48、门组装成一台金属柜，即一台储能电柜在硅烷陶化线上用时10min，14400台金属柜需要2400h的硅烷陶化线处理，企业年生产时间为7200h，在设计产能范围内。塑粉用量匹配性分析项目每年喷涂产品为14400台金属柜，框架平均上粉量约为14kg/件，门平均上粉量约为2kg/件，则塑粉总用量为230t/a，考虑到生产过程中损耗等原因，项目塑粉年用量取值240t/a，塑粉用量满足项目生产需求。6、项目水平衡项目用水平衡见图2-1。图2-1 项目水平衡图7、劳动定员及工作制度项目共有员工200人，生产班制为两班制，每班12h，年工作日为300天，本项目无食堂，无宿舍。8、厂区平面布置本项目租用xx市x49、x县振兴路34号的已建厂房作为生产用房，厂区内分别设有下料、机加工区、焊接区、硅烷陶化流水线、喷塑流水线、仓库及办公区等，布局合理。厂区平面布置如图2-2。 厂房北侧区域厂房南侧区域图2-2总平面及生产布置工艺流程和产排污环节（一）施工期本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，待施工完成后影响消失。（二）营运期1、生产工艺分析本项目产品主要为金属柜制造。1）金属柜生产工艺流程图如图2-3。图2-3 金属柜生产工艺流程图及产污环节图工艺流程简介下料：按照放样图进行下料；切割：对照图纸采用激光切割出各工件形状、规格；折弯/冲压：对工件进行折弯、冲压加工，使其形成基本架构；压铆/拉伸50、/攻丝：对板材、管材进行压铆组装，管材进行拉伸，对螺丝孔位进行攻丝；焊接：对需要焊接的各工件进行二氧化碳保护焊接；打磨：采用手动角磨机对焊接处进行打磨，去除毛刺；表面处理如下：预脱脂：脱脂槽外形尺寸L3.3W2.2H3.0m，脱脂时通过电加热，加热温度为45-50，采用超声波浸泡方式去除工件表面油脂（处理时间4min），脱脂槽液34个月（本环评按3个月计算）更换一次；主脱脂：脱脂槽外形尺寸L3.3W2.2H3.0m，脱脂时通过电加热，加热温度为45-50，采用超声波浸泡方式去除工件表面油脂（处理时间4min），脱脂槽液34月个（本环评按3个月计算）更换一次；水洗：水洗槽外形尺寸L3.3W2.251、H3.0m，用自来水浸洗工件，每道水洗时间为1min，水洗线设置逆流漂洗，水洗4中水逆流到水洗3，水洗3中水逆流到水洗2，水洗2中水逆流至水洗1，水洗2、水洗3、水洗4中无废水排放，水洗1中水连续排放，纯水洗6中水逆流到纯水洗5，废水由纯水洗5排放，纯水系统制水能力为2t/h，纯水使用量为6t/d，根据设计方提供数据每天水洗用水为8t/d（12h/d）；硅烷陶化：陶化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷陶化处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，可有效提高基材的附着力。项目硅烷陶化槽外形尺寸L3.3W2.2H3.0mm，内置52、硅烷陶化液，采用浸泡方式对工件表面进行陶化（处理时间5min），硅烷陶化槽液半年更换一次；沥水：硅烷陶化清洗后的产品在沥干托盘上进行沥干，在没有水滴地下的情况下，进行下一步操作；吹水：由气枪对工件表面比较明显的水渍进行吹干；烘干：硅烷陶化后的工件通过烘道烘干水分，烘干时通过电加热，烘干温度为120，烘干时间为15分钟；项目烘干时仅有水分蒸发产生的水蒸气，无其他污染物产生，通过废气排放风机引至15m高空排放；喷塑：粉末在供粉中心粉盒内充分流化，由粉泵产生虹吸效应将粉末通过粉管输送至喷枪。粉末经过喷枪电极电晕区域进行充电，使其带静电并吸附至接地工件表面。后过滤抽风使其喷房内部产生负压，并将末吸附的53、粉末随气流，经内壁平滑的管道，吸到大旋风进行分离颗粒比较重的粉末，随着旋转的气流离心力沿旋风筒壁，经粉筛到锥形集粉斗，再由粉泵输送供粉中心循环使用。颗粒比较轻的粉末，随抽风气流经二级管道至过滤，粉末最终被滤筒彻底过滤，内置扩散喷头脉冲式由内向外反吹滤筒，将粉末打落至废粉斗，并使其自身保持清洁状态，维护有效的抽风力度。喷粉房外形尺寸L9600W4000H5300mm,采用机械手喷涂及人工喷涂；固化：喷粉后的工件通过烘道烘干水分，烘干时通过电加热，烘干温度为180-220，烘干时间为30分钟;项目烘干时会产生能直排的废气，烘箱顶部设置排气管路，将烘道内粉末固化产生的废气排出；排废气管路中设有碟阀,54、排风量可调，在进出配有抽风罩，将工件带出的废气抽走，直接15米高空排放，无废气处理设备；组装：将各工件进行组装成成品。2、产排污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，具体见下表：表2-5 主要产排污环节一览表污染物类型产污工序污染物名称主要污染成分废气激光切割激光切割废气G1颗粒物焊接焊接废气G2颗粒物打磨打磨粉尘G3颗粒物喷塑喷塑粉尘G4颗粒物固化塑粉固化废气G5非甲烷总烃废水硅烷陶化线硅烷陶化线废水W1pH、CODCr、石油类、SS、LAS 纯水制备制纯水浓水W2CODCr员工生活生活污水W3pH、CODCr、氨氮噪声各机械设备在运转过程噪声噪声固体废物下料、切割、攻丝金属边角55、料S1金属边角料、不合格品打磨废砂轮片S2废砂轮片废包装材料废包装材料S3原料包装袋设备维护废液压油S4废液压油液压油使用废油桶S5废油桶药剂包装废药剂桶S6废药剂桶纯水设备维护废RO膜S7废RO膜硅烷陶化处理槽渣S8槽渣污水处理污泥S9污泥员工生活生活垃圾S10生活垃圾 与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境本项目位于xx省xx市xx县跃龙街道缑东路8号 1号厂房，本环评采用2021年xx县环境质量报告书的环境空气现状数据，监测结果见下表3-1。 表3-1 2021 年xx县环境空气质量现状点位名称污染物年评价指标评价标准（g/56、m3）现状浓度（g/m3）占标率（%）达标情况xx县PM2.5年平均质量浓度352366达标24小时平均第95百分位数755371达标PM10年平均质量浓度704564达标24小时平均第95百分位数15010268达标SO2年平均质量浓度60813达标24小时平均第98百分位数150128达标NO2年平均质量浓度402255达标24小时平均第98百分位数804860达标CO24小时平均第95百分位数400080020达标O38小时平均质量浓度16013283达标由监测结果可知，该区域空气常规污染因子均符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级环境标准，所处区域环境空气属于达标区。根据建57、设项目环境影响报告表编制技术指南，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需进行引用现有监测数据或实测数据，本项目特征污染物非甲烷总烃等未列入环境空气质量标准，故不进行现状调查。2、地表水环境本项目附近地表水为白溪（马婆园（大溪汇入处）-入海口（越溪），根据甬江流域水功能区水环境功能区划分方案，属于甬江77-曹甬223，水质执行类标准。本环评根据xx县环境监测站2021年对水车断面（位于本项目西南侧约4830m）水质监测数据进行分析评价，监测结果见表3-2。表3-2 2021年下洋顾断面水质监测分析单位：mg/L，pH除外水车断面项目pHDOBOD5NH3-NTPCODMN石58、油类样品数12121212121212最大值8.8112.82.50.480.0963.20.005最小值6.617.010.70.110.0400.80.005平均值7.548.741.60.250.0662.00.005超标率%0000000均值类别由上述监测结果可知，2021年白溪水车断面pH、DO、BOD5、NH3-N、TP、CODMn、石油类等均值浓度能达到地表水环境质量标准（GB38383-2002）类标准，地表水质量现状较好。3、声环境根据xx县声环境功能区划分方案（2017）中声环境功能区的划分要求，本项目所在地执行3类标准。项目厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进59、行监测。4、生态环境本项目利用已规划的土地，可不进行生态现状调查。5、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射，不开展电磁辐射现状监测与评价。6、土壤环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对土壤的污染途径可以切断，不开展土壤现状调查。7、地下水环境在采取防渗、防漏等有效措施下，本项目对地下水的污染途径可以切断，且本项目厂界外500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，不开展地下水现状调查。环境保护目标1、大气环境根据现场调查，厂界外500米范围内的保护目标及与建设项目厂界位置关系见下表3-3。表3-3 项目主要环境保护目标及保护级别名称地理位置保护对象保护内容环境功能区相对厂址60、方位相对厂界距离/m概况经度纬度雪坡村1212557.180291644.018居民大气环境环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准东北2201000人2、声环境本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。3、地下水环境本项目500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境评价地区无珍稀动植物和国家保护物种，周围没有生态保护区。污染物排放控制标准1、废气本项目产生废气主要为激光切割废气、焊接废气、打磨粉尘、喷塑粉尘、塑粉固化废气。激光切割废气、焊接废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)“新污染源大气污染物排放限值”二级标准以及无组织61、排放监控浓度限值。具体采用的排放标准值见下表3-4打磨粉尘、喷塑粉尘、塑粉固化废气执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）“表1大气污染物排放限值”，“表 6 企业边界大气污染物浓度限值”， 颗粒物无组织排放限值执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 中的“新污染源大气污染物排放限值”中的无组织排放监控浓度限值”。厂区内VOCs无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A1中特别排放限值。具体标准详见表3-43-6。表3-4大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率，kg/h无组织排放监62、控浓度限值排气筒高度，m二级监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0颗粒物120153.51.0表3-5 工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物项目排放限值mg/m3污染物排放监控位置颗粒物30车间或生产设施排气筒非甲烷总烃80非甲烷总烃4.0企业边界大气污染物浓度限值表3-6 厂区内VOCs无组织排放限值 单位：mg/m3污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点出任意一次浓度值2、废水生产废水经污水处理设施处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排63、放标准后排入市政污水管网，最后经xx县宁东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入力洋港与毛屿港汇聚口沿岸低潮线。生活污水经化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县宁东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入力洋港与毛屿港汇聚口沿岸低潮线。表3-7 项目污水排入市政污水管道标准序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69污水综合排放标64、准（GB8978-1996）三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005LAS（mg/L）56氨氮（mg/L）35xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）表3-8 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准序号污染物标准限值1pH（无量纲）692CODCr（mg/L）503氨氮（mg/L）5（8）*4BOD5（mg/L）105SS（mg/L）106LAS（mg/L）0.57动植物油（mg/L）18石油类（mg/L）1*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。365、噪声根据xx县声环境功能区划分方案（2017）中声环境功能区的划分要求，本项目所在地声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准，营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，详见表3-9。表3-9 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类别3类昼间65dB夜间55dB 总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014194号），确定各级环境保护主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核与管理。主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物66、。其中烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号），VOCs按1:1削减替代。根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），化学需氧量、氨氮排放总量与削减替代量的比例为1:1。根据工程分析，本项目主要污染物排放总量情况见下表3-10。表3-10 全厂主要污染物排放总量控制建议值 单位：t/a类别污染物名称本项目排入环境量总量控制建议值是否需要排污权平衡方案削减替代比例削减量替代量替代来源废气VOCs（以非甲烷总烃计）067、.2880.288否1:10.288区域替代颗粒物14.43314.433否1:114.433区域替代生产废水废水量48204820否1:14820区域替代CODCr0.2410.241否1:10.241区域替代生活污水废水量24002400否/CODCr0.120.12否/氨氮0.0120.012否/根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242号），全市建设项目需新增污染物排放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标，政府储备排污权出让原则上采用68、竞价的方式开展市场化交易。本项目生产废水中的化学需氧量需要进行排污权交易。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房，施工期环境影响主要为设备安装噪声等，待施工完成后影响消失。运营期环境影响和保护措施1、废气1）废气产生与排放情况本项目产生废气主要为激光切割废气G1、焊接废气G2、打磨粉尘G3、喷塑粉尘G4、塑粉固化废气G5。（1）激光切割废气G1激光切割废气收集处理后经过不低于15m排气筒（DA001）排放，废气源强及排放参数见表4-1。表4-1 激光切割废气源强及排放参数排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m69、3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA001颗粒物0.4280.11919.8330.2570.1710.0488生产车间颗粒物0.2850.079/00.2850.079/合计（颗粒物）0.713/0.2570.456/产生量核算本项目在一些精度要求较高的切割工序中进行使用。激光切割过程中会产生一定的烟尘。根据激光切割烟尘排放参考激光切割烟尘分析及除尘系统（王志刚，汪立新，李振光著）文献资料，激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞产70、生颗粒物，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，每台激光切割烟尘产污系数39.6g/h，本项目共计5台激光切割设备，激光切割时间约为3600h/a，年烟尘产生量为0.713t/a。排放量核算本环评要求企业在每台激光切割机上方设置集气罩，集气罩收集效率约为60%，风机风量约为6000m3/h，采用单管旋风除尘的方式处理，处理效率为60%，处理后的尾气汇总到一根总管经15m高排气筒排放，有组织排放量为0.171t/a（0.048kg/h），排放浓度为8mg/m3，无组织排放量为0.285t/a（0.079kg/h）。由上表可知，激光切割71、过程的颗粒物可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的要求排放。（2）焊接废气G2焊接废气收集处理后经布袋除尘器处理后由不低于15m排气筒（DA002）排放，废气源强及排放参数见表4-2。表4-2 焊接废气源强及排放参数排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA002颗粒物0.0970.08140.50.0920.0050.0042生产车间颗粒物0.0170.014/00.0170.014/合计（颗粒物）0.114/0.0920.022/产生量核算根据排放72、源统计调查产排污核算方法和系数手册的分册机械行业系数手册焊接中的产污系数如下表：表4-2-1 焊接工段产污系数以及产污量原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数颗粒物产生量结构钢焊条（用量2t/a）手工电弧焊颗粒物千克/吨-焊料20.20.040t/a实芯焊丝（用量8t/a）二氧化碳保护焊颗粒物千克/吨-焊料9.190.074t/a根据上表可知焊接过程的颗粒物产生量为0.114t/a，本项目需在焊设备上设置集气罩，共有6个气保焊焊接工位和5个手工电弧焊工位，激光焊接产污较小不进行定量分析，处于各自独立的半密闭焊接房中进行。排放量核算参照xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版），73、本项目焊接工段处于半密闭焊接房中进行，收集效率以85%计，按要求风机风速需满足大于0.5m/s，才能满足收集效率的要求，焊接工位集气罩面积按0.1m2计算，风机风量取为2000m3/h，作业时间1200h/a，收集的颗粒物经布袋除尘器处理后由15m排气筒（DA002）排放，处理效率为95%。则颗粒物有组织排放量为0.005t/a，颗粒物排放速率0.004kg/h，排放浓度为2mg/m3；颗粒物无组织排放量为0.017t/a，颗粒物排放速率0.014kg/h。由上表可知，焊接过程的颗粒物可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的要求排放。（3）打磨粉尘G3打磨粉尘收集处理后经过不74、低于15m排气筒（DA003）排放，废气源强及排放参数见表4-3。表4-3 喷塑粉尘源强及排放参数排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA003颗粒物0.1310.21872.6670.1240.0070.0124生产车间颗粒物0.0880.147/00.0880.147/合计（颗粒物）0.219/0.1240.095/产生量核算本项目需要对焊接后的不工整工件进行打磨修整，该打磨工序只针对部分需要打磨的工件，打磨过程中会产生颗粒物，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数75、手册中的分册机械行业系数手册中的有关数据，打磨产污系数为2.19kg/t-原料，根据企业提供的资料，本项目每年需要打磨处理的原料量约为100吨，则抛光粉尘产生量为0.219t/a。排放量核算由于打磨使用的是手持打磨机，无法固定位置，因此，本环评要求在打磨过程中配备移动式打磨粉尘处理装置（布袋除尘）。本项目共有6台手动角磨机，由一台移动式粉尘处理装置对6台手动角磨机的粉尘进行收集处理，风机风量为3000m3/h，收集效率为60%，打磨作业时间为2h/d，经移动式粉尘处理装置（布袋除尘，处理效率为95%）处理后由1根15m高的排气筒（DA003）排放。由上述可知，打磨过程有组织颗粒物可达到工业涂装76、工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的要求排放，无组织颗粒物可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的要求排放。（4）喷塑粉尘G4喷塑粉尘收集处理后经过不低于15m排气筒（DA004）排放，废气源强及排放参数见表4-4。表4-4 喷塑粉尘源强及排放参数排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA004颗粒物61.28.5566.66758.143.060.42528.333生产车间颗粒物10.81.5/010.81.5/合计（颗粒物）72/77、58.1413.86/产生量核算根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的分册机械行业系数手册中的有关数据，喷塑粉尘（颗粒物）的产污系数为300kg/t-原料，根据企业提供的资料，本项目每年需要塑粉年用量为240t，则喷塑粉尘产生量为72t/a。排放量核算喷塑产生的粉尘通过喷塑设备自带的滤芯+布袋过滤回收后尾气通过15m排气筒（DA004）高空排放，回收的塑粉回用于生产。参照xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版），本项目喷塑工段处于半密闭负压收集中进行，收集效率以85%计，按要求风机风速需满足大于0.5m/s，才能满足收集效率的要求，喷塑工位集气罩面积按5.6m2计算，78、风机风量按15000m3/h计，作业时间为7200h/a，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的分册机械行业系数手册中的有关数据，喷塑粉尘经滤芯+布袋除尘的处理效率为95%。则颗粒物有组织排放量为3.06t/a，颗粒物排放速率0.425kg/h，颗粒物排放浓度28.333mg/m3；颗粒物无组织排放量为10.8t/a，颗粒物排放速率1.5kg/h。由上述可知，喷塑过程有组织颗粒物可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的要求排放，无组织颗粒物可达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的要求排放。（5）塑粉固化废气G5本项目塑粉固化通过电加热的烘79、道进行，该固化过程中会产生一定的固化废气（以非甲烷总烃计），根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中的分册机械行业系数手册中的有关数据，固化废气（非甲烷总烃）的产污系数为1.2kg/t-原料，根据企业提供的资料，本项目每年需要塑粉年用量为240t，则固化废气（非甲烷总烃）产生量为0.288t/a。根据关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（环大气201953号），企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求采80、取无组织排放收集措施。本环评要求塑粉固化废气经烘道收集后经15m排气筒高空排放。塑粉固化废气收集后经过不低于15m排气筒（DA005）排放，废气源强及排放参数见表4-5。表4-5 塑粉固化源强及排放参数排放形式污染物产生情况削减量（t/a）排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA005非甲烷总烃0.2450.0341.700.2450.0341.7生产车间非甲烷总烃0.0430.006/00.0430.006/合计（非甲烷总烃）0.288/00.288/产生量核算根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中81、的分册机械行业系数手册中的有关数据，固化废气（非甲烷总烃）的产污系数为1.2kg/t-原料，根据企业提供的资料，本项目每年需要塑粉年用量为240t，则固化废气（非甲烷总烃）产生量为0.288t/a。排放量核算参照xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版），本项目塑粉烘干工段处于半密闭负压收集中进行，收集效率以85%计，按要求风机风速需满足大于0.5m/s，才能满足收集效率的要求，固化过程的风机风量按20000m3/h计，作业时间为7200h/a，则颗粒物有组织排放量为0.245t/a，颗粒物排放速率0.034kg/h，颗粒物排放浓度1.7mg/m3；颗粒物无组织排放量为0.0482、3t/a，颗粒物排放速率0.006kg/h。可达到工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）的要求，对周边影响较小。2）废气排放情况汇总废气污染物产生与排放情况见表4-6，污染物治理设施概况见表4-7，排放口基本情况见表4-8。表4-6 废气污染物产生与排放情况产污环节污染物种类产生量t/a有组织无组织排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h激光切割颗粒物0.7130.1710.04880.2850.079焊接颗粒物0.1140.0050.00420.0170.014打磨颗粒物0.2190.0070.01240.0880.147喷塑颗粒物783、23.060.42528.33310.81.5塑粉固化非甲烷总烃0.2880.2450.0341.70.0430.006 表4-7 污染物治理设施概况产污环节污染物种类污染物治理设施治理设施处理能力收集效率治理工艺去除效率是否为可行技术激光切割颗粒物单管旋风除尘6000m3/h60%60%是焊接颗粒物布袋除尘2000 m3/h85%95%是打磨颗粒物布袋除尘3000 m3/h60%95%是喷塑颗粒物滤芯+布袋过滤15000 m3/h85%95%是塑粉固化非甲烷总烃/20000 m3/h85%/是表4-8 排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标排气筒高度m出口内径m排气温度经度纬度DA084、01激光切割废气排放口一般排放口1212949.657291632.294150.425DA002焊接废气排放口一般排放口1212949.811291631.687150.325DA003打磨废气排放口一般排放口1212949.671291630.897150.325DA004喷塑粉尘排放口一般排放口1212950.275291630.474150.525DA005塑粉固化废气排放口一般排放口1212950.777291630.508150.6253）非正常工况污染物产生及排放情况本项目正常工况下产生的废气经收集后排放。假设出现非正常工况时，如废气收集装置未起到应有的效果，导致废气未经收集直接85、排放，则非正常工况时污染物产生及排放状况如下表4-9所示。表4-9 非正常工况时污染物产生及排放情况表来源频次持续时间废气名称废气量Nm3/h主要污染物排放情况排放标准名称浓度mg/m3速率kg/h排放量kg/a浓度mg/m3速率kg/h下料车间1次/年2h/次激光切割废气/颗粒物/0.1980.3961.0/焊接车间1次/年2h/次焊接废气/颗粒物/0.0950.191.0/打磨车间1次/年2h/次打磨废气/颗粒物/0.3650.731.0/喷塑车间1次/年2h/次喷塑粉尘/颗粒物/10.020.01.0/喷塑车间1次/年2h/次塑粉固化废气/非甲烷总烃/0.040.084.0/为预防此类工86、况发生，除确保生产设备和施工安装质量先进可靠外，还需加强管理，做好设备的日常维护、保养工作，定期检查环保设施的运行情况，同时严格按照操作规程生产，可减少此类非正常工况的发生。4）废气自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）及挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019），本项目废气自行监测计划见表4-10。 表4-10 废气监测要求序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1激光切割废气排气筒颗粒物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）2焊接废气排气筒颗粒物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）3打磨粉尘排气筒颗87、粒物1次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）4喷塑粉尘排气筒颗粒物1次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）5塑粉固化废气排气筒非甲烷总烃1次/年工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）6厂界四周非甲烷总烃、颗粒物1次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）、工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）7厂区内（生产车间外）NMHC1次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A特别排放限值2、废水本项目废水主要为生产废水W1及生活污水W2。（1）生产废水W88、1本项目生产废水主要为硅烷陶化线清洗废水。本项目拟建一条陶化生产线，工艺参数见表4-11，废水产生量见表4-12。表4-11 陶化工艺参数序号工序槽液温度()时间（分钟）废水排放方式备注1预脱脂脱脂剂40-504更换每三个月一换2主脱脂脱脂剂40-504更换每三个月一换3水洗1自来水室温1连续排放/4水洗2自来水室温1逆流至水洗1，不排放/5水洗3自来水室温1逆流至水洗2，不排放/6陶化陶化剂室温5更换每半年一换7水洗4自来水室温1逆流至水洗3，不排放/8纯水洗5纯水室温1连续排放/9纯水洗6纯水40-501逆流至水洗5，不排放/表4-12 项目废水产生量核算表序号工序槽尺寸（m）有效容积（按89、槽容积的80%计）m3换水频率产生量（t/a）1预脱脂3.32.23.017每三个月一换682主脱脂3.32.23.017每三个月一换683水洗13.32.23.017连续排放24004水洗23.32.23.017逆流至水洗1，不排放/5水洗33.32.23.017逆流至水洗2，不排放/6陶化3.32.23.017每半年一换347水洗43.32.23.017逆流至水洗3，不排放/8纯水洗53.32.23.017连续排放18009纯水洗63.32.23.017逆流至水洗5，不排放/根据表4-12统计，项目硅烷陶化线生产废水产生量约为4370t/a（14.567t/d）。项目脱脂剂及硅烷陶化剂中均90、不含磷，根据同类企业调查的硅烷化生产废水的水质监测数据，本项目采用类似工艺进行硅烷陶化处理，综合水质中各污染物为pH6-9，CODCr600mg/L，SS180mg/L，LAS40mg/L，石油类50mg/L，则硅烷陶化线生产废水中各污染因子产生量为CODCr2.622t/a、SS0.787t/a、LAS0.175t/a、石油类0.219t/a。企业拟建一套污水处理设施（处理能力为20t/d），生产废水经污水处理设施（混凝沉淀）处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准后排入市政污水管网，最后经xx县宁东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2091、02）一级标准中的A级标准后排入力洋港与毛屿港汇聚口沿岸低潮线，主要污染物排放量浓度分别为CODCr50mg/L、SS10mg/La、LAS0.5mg/L、石油类1mg/L，排放量分别为CODCr0.219t/a、SS0.044t/a、LAS0.002t/a、石油类0.004t/a。废水处理可行性分析：企业拟在硅烷陶化线车间西侧建立一套污水处理设施，处理能力为20t/d，预测项目污水排放量约为14.567t/d，污水处理能力满足所需要求。要求废水处理应由有资质的设计单位进行设计及施工，以保证工程质量，本项目污水管网已铺设完成，可纳入到xx县宁东污水处理厂，要求废水排放口应建设为规范化的排污口。92、本项目生产废水经污水处理设施（pH调节+混凝沉淀）处理后，水质能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的三级标准，排入市政污水管网，最终由xx县宁东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入力洋港与毛屿港汇聚口沿岸低潮线。本项目生产废水产生量约为14.567t/d，且项目所在地处于xx县宁东污水处理厂服务范围内。综上，xx（xx）金属精密部件有限公司本次新建的生产废水对xx县宁东污水处理厂基本可以接受。废水处理拟建工艺流程图见图4-1。图4-1 废水处理拟建工艺流程图工艺流程说明：脱脂废水经隔油池处理后与硅烷陶化清洗废水一起经水泵93、提升进入集水池调节水质水量。后经提升泵进入反应池用加氢氧化钠pH控制为10左右搅拌反应10分钟后，池内加入助凝剂PAC使pH控制在8-9之间连续搅拌反应，再次加入定量高分子絮凝剂PAM使废水中反应生成氢氧化物絮体后。停止搅拌经三小时左右反应絮体沉淀到池底，上清液排入pH回调收集桶pH调节在6-9之间，最后经检测达标后纳管排放。沉淀物经压滤机泥水分离后水回入集水池，脱水后污泥外运处置。生产废水处理效率见表4-13。表4-13 生产废水各单元预期处理效率一览表 单位：mg/L工艺阶段项目CODCrSSLAS石油类进水水质/6001804050混凝沉淀出水180541210去除率70%70%70%894、0%出水出水水质180541210纳管标准5004002020综上，项目生产废水经废水处理设施处理后，水质可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准。（2）制纯水浓水本项目纯水制备设备的制水率为0.8，制水量为6t/d，浓水产生量为1.5t/d（450t/a），这部分浓水无需进行处理可直接纳管排放，类比其他纯水制备设备所产生的浓水的水质，浓水水质CODCr浓度一般在40mg/L左右，盐分较高。因此，纯水制备浓水纳管排放量为450t/a，CODCr0.018t/a。（3）生活污水W3项目共有员工200人，用水量按50L/人日计，则用水量为3000m3/a，排污系数按0.8计95、，则生活污水产生量为8m3/d（2400m3/a），据类比调查，生活污水主要污染物为CODCr、氨氮，水质一般为CODCr400mg/L、氨氮35mg/L，产生量分别为CODCr0.96t/a、氨氮0.084t/a。本项目所在区域目前已具备纳管条件，生活污水经现有的化粪池处理后达污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最后经xx县宁东污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的A级标准后排入力洋港与毛屿港汇聚口沿岸低潮线，主要污染96、物排放量浓度分别为CODCr50mg/L、氨氮5mg/L，排放量分别为CODCr0.12t/a、氨氮0.012t/a。可行性分析：xx县宁东污水处理厂的目前设计最大处理能力为12万t/d，本项目的生活污水产生量约为8t/d，对xx县宁东污水处理厂基本没有冲击。xx县宁东污水处理厂处理工艺为：改良型氧化沟二沉池纤维转盘过滤，该工艺对本项目产生的废水处理是有效的可行的。本项目生活污水产生量约为8t/d。项目所在地处于xx县宁东污水处理厂服务范围内。综上，xx（xx）金属精密部件有限公司本次新增的生活污水对xx县宁东污水处理厂基本可以接受。表4-14 废水污染物产生与排放情况产污环节废水类别污染物种97、类产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L排放方式排放去向排放规律硅烷陶化生产线以及纯水制备硅烷陶化生产废水W1、制纯水浓水W2废水量4820/4820/间接排放市政污水管网间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH/CODCr2.8926000.24150SS0.8681800.04810LAS0.193400.0020.5石油类0.241500.0051职工生活生活污水W3废水量2400/2400/间接排放市政污水管网间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH/CODCr0.964000.1250氨氮0.084350.0125表4-15 98、污染物治理设施概况产污环节废水类别污染物治理设施治理工艺处理能力t/d治理效率是否为可行技术硅烷陶化生产线硅烷陶化生产废水W1絮凝沉淀20/是制纯水制纯水浓度W2/是职工生活生活污水W3厌氧发酵/是表4-16 排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标经度纬度DW001生产废水排放口企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口1212955.643291626.971DW002生活污水排放口企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口1212955.411291628.1163、噪声本项目的主要噪声源为机械设备工作时产生的噪声，参照环境影99、响评价导则-声环境（HJ2.4-2021），本项目噪声源主要为固定声源，包含室外声源和室内声源，详见表4-17、表4-18。表4-17 企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声功率级（dB(A)）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离1下料车间激光上下料装置1-6mm，1500*3000mm75隔声9.470.10.5561全天15461m2激光切割机HLE-1530-6KW75隔声9.271.70.5365全天15501m3冲剪复合线HPMS-30510(38100、工位）75隔声9.073.80.5463全天15481m4激光割管机YTF-6020-6KW75隔声9.572.50.5659全天15441m5半自动上下料/75隔声9.674.30.5561全天15461m6冲压车间数控折弯机PBA-110/3100-6V(NCY64)70隔声10.958.30.5457全天15421m7折弯机机器人部分KUKA KR120 R250070隔声10.256.30.5556全天15411m8数控折弯机PBA-110/3100-6V(NCY64) （标准分段含割耳）70隔声9.353.30.5753全天15381m9液压压铆机/70隔声1155.70.5360全101、天15451m10焊接车间激光焊接YLRW-302570隔声17.396.70.5360全天15451m11弧焊工件站YLRW-MAG70隔声18.297.50.5457全天15421m12手持MAG焊机MEGMEET70隔声18.998.30.5457全天15421m13激光手持式焊接/70隔声19.699.10.5457全天15421m14硅烷陶化喷塑车间脱脂槽硅烷陶化线65隔声22.532.914.925.90.5649全天15341m15陶化槽16清洗槽17手动喷粉房喷塑线70隔声19.229.618.728.91.0753全天15381m18固化烘道19空压机房空压机上海紫气空压机，102、15.9bar85隔声、减震垫39.225.20.5669全天15541m20螺杆式空气压缩机H8-3085隔声、减震垫3826.20.5768全天15531m21/纯水系统/70隔声1.415.90.5561全天15461m22/智能化料库3000*150070隔声31.477.90.5561全天15461m23分区码垛装置自动码垛70隔声30.3790.5753全天15381m24工装夹具/65隔声29.280.10.5649全天15341m25起重机KPK75隔声9.773.80.5463全天15481m26除尘装置/65隔声2782.20.5453全天15381m27柔性工作台及夹具2103、000mm*3000mm65隔声25.883.40.5453全天15381m28激光设备辅机置顶/65隔声30.576.60.5453全天15381m29半自动龙门式行车L382000*W4440*H9000mm65隔声29.477.70.5649全天15341m30脱水炉L4600*W2700*H4000mm65隔声28.278.70.5649全天15341m31运转小台车及轨道/65隔声27.179.70.5551全天15361m32工作吊装组合架2T65隔声2680.60.5551全天15361m33隔离房L17m*W12m*H6.565隔声2680.60.5551全天15361m注：厂104、区西南角为坐标原点，东为X轴正方向，北为Y轴正方向。表4-18 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量型号空间相对位置m声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级1风机1/9.469.1175隔声减震全天2风机1/20.194.9175隔声减震全天3风机1/40.320175隔声减震全天4风机1/35.214175隔声减震全天注：厂区西南角为坐标原点，东为X轴正方向，北为Y轴正方向。企业厂界噪声达标排放分析计算采用环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021）相关预测公式，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。通过相关声源以及周边建筑物、屏障、地105、面等数据，便可预测出厂界噪声贡献值。本项目噪声预测结果见表4-19。表4-19 厂界噪声预测结果预测点西侧厂界北侧厂界噪声最大值贡献值/dB昼间45.5248.32达标限值/dB昼间6565 夜间5555达标/超标情况达标达标注：根据生态环境部部长信箱回复：一般情况下测点选择在工业企业厂界外1m即可，厂界指有法律文书中确定的业主所拥有使用权的场所或建筑物边界。本项目东侧、南侧均为xxxx日用品有限公司厂区，因此，本项目只预测西侧、北侧厂界情况。为了确保厂界声环境质量达标，本环评要求建设单位加强噪声污染防治措施，具体防治措施：购买低噪声设备；高噪声设备采购相对低噪声设备，空压机等高噪声设备需设施106、单独设备间，采取局部隔声降噪措施，并安装减震垫；加强设备维护，保持其良好的运行效果。该项目在采取有效措施后，厂界噪声贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，对周边环境影响较小。根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，应制定全部监测方案，并提出简要的项目环境监测计划。具体见表4-20。表4-20 噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界西侧、北侧厂界昼间噪声1次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类。注：其他厂界为xxxx日用品有107、限公司，是否布点由企业自行协商确定。4、固体废物本项目固体废物主要为金属边角料S1、废砂轮片S2、废包装材料S3、废液压油S4、废油桶S5、废药剂桶S6、废RO膜S7、污泥S8、生活垃圾S9。金属边角料S1：主要为切割、冲压、打磨工艺产生，此外还有不合格品产生，产生量按原料的1%计，则产生量约为69t/a，根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），金属边角料废物代码213-001-09，经收集后出售给资源回收单位。废砂轮片S2：在焊接后需要对焊接口进行打磨，在打磨过程中会损耗一部分砂轮片，本项目废砂轮片产生量约为0.4t/a，根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2108、020），废砂轮片废物代码900-999-99，经收集后出售给资源回收单位。废包装材料S3：主要为塑粉原料的包装袋，根据企业提供资料及塑粉包装规格，将有9600个废包装材料产生（单个废包装袋0.25kg），即废包装材料产生量约为2.4t/a，根据一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020），废包装材料废物代码900-999-99，经收集后出售给资源回收单位。废液压油S4：项目液压机维护时会使用液压油，主要起到设备的润滑和保护作用，一般情况补充添加即可，长期使用需更换，产生量按使用量的60%计算，则废液压油产生量为0.6t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，109、废物代码900-218-08，分类收集暂存后委托有资质单位安全处置。废油桶S5：主要为使用液压油产生的包装桶，根据企业提供资料，液压油桶产生量约为40只/年，液压油桶每只空桶重量按20kg计算，则废油桶产生量约0.8t/a。根据企业提供资料，本项目废油桶按危险废物处置，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08类危废，废物代码900-249-08，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。废药剂桶S6：主要为脱脂剂、硅烷陶化剂的包装桶，根据企业提供资料，药剂桶产生量约为400只/年，药剂桶每只空桶重量按2kg计算，则废药剂桶产生量约0.8t/a。根据企业提供资料，本项110、目废药剂桶按危险废物处置，根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW49类危废，废物代码900-041-49，经收集后暂存于危险废物堆放库，然后委托有资质的单位安全处理。废RO膜S7：本项目纯水制备过程中，反渗透在使用一定时间后需要更换，由企业提供的资料，反渗透膜二年换一次，一次换5根，单根重量约为30kg（含水），则反渗透膜产生量约为0.075t/a，由厂家回收。槽渣S8：本项目硅烷陶化过程中，脱脂、硅烷陶化等槽体会产生一定量的槽渣需要定期清理，槽渣产生量约为0.5t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），污水处理污泥属于HW17类危废，废物代码336-064-17，经收集后暂存于危111、废场所，委托有资质的单位处置。污泥S9：项目污水处理过程中会产生污泥，污泥产生量约为污水量的1%，则污水处理污泥产生量为43.7t/a，污泥含水率约80%，根据国家危险废物名录（2021年版），污水处理污泥属于HW17类危废，废物代码336-064-17，经收集后暂存于危废场所，委托有资质的单位处置。生活垃圾S10：本项目共有职工200人，按每人0.5kg/d计，则产生量约30t/a，收集暂存后委托当地环卫部门统一清运。综上，本项目固体废物产生情况见表4-21。表4-21 项目固体废物产生情况汇总表序号废物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）1金属边角料S1切割、冲压、打磨固态金属692废112、砂轮片S2打磨固态砂轮片0.43废包装材料S3原料包装固态塑料包装袋2.44废液压油S4设备维护液态液压油0.65废油桶S5液压油使用固态铁桶0.86废药剂桶S6脱脂剂、硅烷陶化剂使用固态铁桶0.87废RO膜S7纯水制备固态废RO膜0.0758槽渣S8硅烷陶化流水线固态槽渣0.59污泥S9污水处理固态污泥43.710生活垃圾S10员工生活固态塑料、纸张等30根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）提供的内容作为判定依据，可判定物质是否属于固废，判定结果见表4-22。表4-22 项目固体废物属性判定表序号固废名称产生工序形态主要成分是否属于固体废物判断依据1金属边角料S1切割、冲压、113、打磨固态金属是6.1（a）2废砂轮片S2打磨固态砂轮片是4.1（h）3废包装材料S3原料包装固态塑料包装袋是4.1（i）4废液压油S4设备维护液态液压油是4.1（h）5废油桶S5液压油使用固态铁桶是4.1（h）6废药剂桶S6脱脂剂、硅烷陶化剂使用固态铁桶是4.1（h）7废RO膜S7纯水制备固态废RO膜是4.1（h）8槽渣S8硅烷陶化流水线固态槽渣是4.1（h）9污泥S9污水处理固态污泥是4.1（h）10生活垃圾S10员工生活固态塑料、纸张等是4.1（h）依据国家危险废物名录（2021年版）和危险废物鉴别标准鉴别本项目固废中的危废，具体见4-23。表4-23 项目固体废物危废属性判定表序号固废名114、称产生工序形态主要成分是否属于危险废物废物类别废物代码1金属边角料S1切割、冲压、打磨固态金属否/213-001-092废砂轮片S2打磨固态砂轮片否/900-999-993废包装材料S3原料包装固态塑料包装袋否/900-999-994废液压油S4设备维护液态液压油是HW08900-218-085废油桶S5液压油使用固态铁桶是HW08900-249-086废药剂桶S6脱脂剂、硅烷陶化剂使用固态铁桶是HW49900-041-497废RO膜S7纯水制备固态废RO膜否/900-999-998槽渣S8硅烷陶化流水线固态槽渣是HW17336-064-179污泥S9污水处理固态污泥是HW17336-064-115、1710生活垃圾S10员工生活固态塑料、纸张等否/项目固体废物分析结果见表4-24。表4-24 固体废物分析结果汇总表废物名称环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量t/a环境管理要求金属边角料S1/一般固废贮存经收集后出售给资源回收单位69危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般固废的贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，且符合xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（试行）要求。废砂轮片S2/0.4废包装材料S3/2.4废液压油S4T，I危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置0.6废油桶S5T，I0.8废药116、剂桶S6T/In0.8废RO膜S7/一般固废贮存经收集后出售给资源回收单位0.075槽渣S8T/C危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置0.5污泥S9T/C危险固废贮存收集暂存后委托有资质单位安全处置43.7生活垃圾S10/委托环卫部门清运30实行垃圾分类管理表4-25建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表编号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危险废物存放点废液压油S4HW08900-218-08厂区西侧20m2桶装20t/a三个月2废油桶S5HW08900-249-08桶装三个月3废药剂桶S6HW49900-041-49桶117、装三个月4槽渣S8HW17336-064-17桶装三个月5污泥S9HW17336-064-17袋装一个月项目在厂区西侧设置单独的一间一般固废堆放场所占地约30m2、在厂区西侧单独设置一间危废仓库约20m2（具体见图2-2）。其中一般固废暂存场所需做到防雨、防漏、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场；危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单的要求设置，贮存场所做到防渗漏，防雨淋，防流失，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的118、名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。本项目贮存的危险废物不自行进行运输，委托有资质单位运输。5、地下水、土壤本项目地下水、土壤的污染源主要为事故状态下泄漏的化学品、危险废物等，污染途径为垂直入渗，参考HJ610-2016，同时，根据企业污染物特性、天然包气带防污性能和污染控制难易程度，提出相应的分区防渗要求。详见表4-26。表4-26 企业各功能单元分区防渗要求防渗分区具体区域防渗技术要求重点防渗区危废仓库危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单一般防渗区119、化学品仓库等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或参照GB16889执行固态废物仓库简单防渗区其他生产厂区一般地面硬化因此，只要企业在落实好防渗、防漏等切实可行的工程措施后，项目不会恶化项目所在地土壤、地下水环境，建设项目对土壤、地下水影响是可接受的。主要防范措施：按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。源头控制措施提高废气收集效率。过程防控措施建议做好应急管理，避免违规操作产生的环境风险。6、生态本项目不在产业园区外建设项目新增用地，且用地范围内无生态环境保护目标。7、环境风险（1）风险调查及风险潜势判定本次120、环境风险依据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）判定环境风险物质，不排除某些物质属于危险化学品而不属于环境风险物质，其可能导致安全生产事件属于安全评价范围，对照导则附录B识别危险物质，本项目涉及的主要风险物质为油类物质（液压油）及危险废物，详见表4-27。表4-27 本项目危险物质识别编号物质名称CAS号临界量/t最大存在量/tq/Q1油类物质（液压油）/25000.20.000082危险废物/50*3.00.06合计0.06*注：依据xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）表1其他环境风险物质与临界量表。根据计算，企业危险物质数量和临界量比值Q=0.061，环境风险潜势为。（121、2）评价等级确定评价工作等级的划分依据具体见表4-28。表4-28 环境风险评价等级划分依据一览表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析根据评价项目的环境风险潜势判定本项目环境风险评价划分为简单分析。（3）风险识别本项目存在的主要危险性物质为油类物质（液压油）及危险废物，其一般特性见表4-29。表4-29 液压油的主要理化及危险特性表标识中文名：液压油英文名：/分子式：/CAS号：/UN编号：/理化性质外观与性状/相对密度（水=1）896mg/m3相对蒸气密度（空气=1）1闪点（）240沸点（）290-554溶解性/侵入途径/危险特性毒性低。过度接触会造成眼部、皮肤或呼吸刺激。皮肤下高压注122、射可能引起严重损伤。健康研究已经表面，化学接触可能对人体健康造成潜在危害，这一点因人而异。灭火措施合适的灭火介质:使用消防水雾、泡沫、干化学制剂（干粉）或者二氧化碳灭火。不当的灭火介质：直接使用水。产生的燃烧产物：浓烟，氧化硫，乙醛，碳的氧化物，未完全燃烧产物。泄漏处置通告程序：在发生溢出或泄漏意外的情况下，应根据所有适用法规向有关部门通报。水上泄漏：如果没有危险，可以采取行动阻止泄漏。；立即适用拦油栅限值溢漏范围。警告其他船只。从表面撇去或者适用合适的吸附剂除去，适用分散剂前咨询专家意见。水上泄漏事故或陆上泄漏事故处理建议是根据该材料最可能的泄漏情况提出来的，然而，地理条件、风、湿度以及波浪123、流向和流速（对于水上泄漏的情况）都可能对所采取的合适方案有很大影响。为此，应咨询当地专家。注意：当地法规可能对所采取的方案有规定或限制。环境预防，大量泄漏：在远离溢漏液体处构筑防护堤，以便随后的回收和处理，防止进入水道、下水道、地下室或者封闭区。（4）分析结论综上分析，本项目所涉及危险物质的风险潜势相对较低，危害后果较轻，经采取相应风险防范措施和应急措施后，其环境风险可以防控。表4-30 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称新建年产14400台金属柜生产线项目建设地点xx市xx县振兴路34号地理坐标经度1212952.476E纬度291630.407N主要危险物质及分布主要危险物质：油124、类物质（液压油）、危险废物分布：生产车间、危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质泄漏会通过土层渗漏造成地下水及土壤污染。风险防范措施要求生产车间事故预防措施企业生产车间可能发生的环境污染事件有火灾、爆炸事故以及化学危险品泄露事故，为最大限度降低车间突发环境事件的发生，应注意以下几点：I 指定各种化学危险品使用、贮存过程中的合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当引起大面积泄露；II 严格执行企业的各项安全管理制度，特别是原料贮存区和生产车间的动火规定；III 加强操作工人培训，定期开展安全知识教育；IV 制定操作规程卡片并张贴在显要地方；V 安排生产负责人定期、不定125、期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；VI 生产车间和储存仓库进行防火设计，工人操作过程严格执行防火规程；VII 企业制定一系列生产安全方面的管理制度并在实际生产过程中严格落实。运输过程风险防范运输过程危险化学品的包装可以参照危险货物分类和品名编号（GB6944-86）、危险货物包装标志（GB190-90）、危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）等一系列规章制度执行；运输及装卸过程严格按照汽车危险货物运输规则（JT3130-88）、汽车危险货物运输、装卸作业规程（JT3145-91）等规章制度执行。危险化学品装卸前后须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫工作，使用的工126、具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理办法，确保在事故发生下仍能事故应急，减缓影响。 贮存过程风险防范 I 设置密闭的物料贮存室，爆炸物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品和一级易燃物品不得露天堆放；II 对物料应采取低温贮存方式，尤其在夏季，对物料的贮存设备应采取必要的降温措施，以减少物料的挥发量；III 贮存危险化学品的仓库管理人员须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时须配备个人防护用品；IV 贮存的危险化学品必须设有明显的标志，并按国家规定标准控制不同单位面积的最大贮存限量和间距；V 危险化学品出入127、库必须检查验收登记，贮存期间定期养护，控制好贮存场所的温度和湿度；装卸、搬运时应轻装轻卸，注意自我防护。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目Q值为0.06，环境风险潜势为，项目环境风险评价划分为简单分析。综上，本项目风险潜势为，环境风险影响较小。项目可能发生的风险事故为油类物质（液压油）的小规模泄露等，通过采取风险防治措施，可有效降低事故发生概率，确保泄露等风险事故对外环境造成影响可接受。因此，本项目的环境风险可防控。8、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射内容。9、项目主要污染物与排放量汇总项目主要污染物与排放量汇总见表4-31。表4-31 项目主要污染物及排放量一览表 单位t/a项目产生量128、削减量排放量大气污染物激光切割废气G1颗粒物0.7130.2570.456焊接废气G2颗粒物0.1140.0920.022打磨粉尘G3颗粒物0.2190.1240.095喷塑粉尘G4颗粒物7258.1413.86塑粉固化废气G5非甲烷总烃0.28800.288水污染物生产废水W1废水量482004820pH/CODCr2.8922.6510.241SS0.8680.820.048LAS0.1930.1910.002石油类0.2410.2360.005生活污水W2废水量240002400pH/CODCr0.960.840.12氨氮0.0840.0720.012固体废物切割、冲压、打磨金属边角料S129、169690，外售处理打磨废砂轮片S20.40.40，外售处理原料包装废包装材料S32.42.40，外售处理设备维护废液压油S40.60.60，委托处置液压油使用废油桶S50.80.80，委托处置脱脂剂、硅烷陶化剂使用废药剂桶S60.80.80，委托处置纯水制备废RO膜S70.0750.0750，外售处理硅烷陶化流水线槽渣S80.50.50，委托处置污水处理污泥S943.743.70，委托处置员工生活生活垃圾S1030300，环卫清运本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声，噪声值在6585（dB(A)）之间五、环境保护措施监督检查清单 内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护130、措施执行标准大气环境DA001激光切割废气排气筒颗粒物集气罩收集后经单管旋风除尘处理后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量6000m3/h）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA002焊接废气排气筒颗粒物集气罩收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量2000m3/h）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）DA003打磨废气排气筒颗粒物集气罩收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量3000m3/h）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA004喷塑粉尘排气筒颗粒物集气罩收集后经滤芯+布袋除尘处理后通过一根不低于15131、m排气筒高空排放（风机风量15000m3/h）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）DA005塑粉固化废气排气筒非甲烷总烃集气罩收集后通过一根不低于15m排气筒高空排放（风机风量20000m3/h）工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）厂界非甲烷总烃、颗粒物/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）生产车间外NMHC加强收集挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中附录A特别排放限值地表水环境DW001生产废水排放口pHCODCrSSLAS石油类生产废水经132、厂区内污水处理系统处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准 DW002生活污水排放口pHCODCr氨氮生活污水经化粪池处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级排放标准（氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境厂界噪声减震、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。电磁辐射/固体废物金属边角料、废砂轮片、废包装材料、废RO膜收集暂存后外售；废液压油、废油桶、废药剂桶、槽渣、污泥分类收集暂存后委托有资质单位安全处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目设置一般固废堆133、放场所（位于厂区西侧，见图2-2），危险仓库（位于厂区西侧，见图2-2）1个20m2。土壤及地下水污染防治措施源头控制措施a、提高废气收集效率。过程防控措施建议做好应急管理，避免违规操作产生的环境风险。生态保护措施本项目利用已规划为工业用地的土地，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，对生态环境影响较小。环境风险防范措施原辅料搬运过程轻拿轻放，防止原料出现破裂；定期巡检，及时发现泄漏；定期维护废气处理装置，应做好防腐防渗措施。其他环境管理要求废气排放筒、生产废水排放口，应设置规范化的排污口与监测孔。对照国民经济行业分类（GB/T4754-2017），企业属于C3311金属134、结构制造，根据固定污染源排放许可证分类管理名录（2019年版），项目实施后企业属于二十八、金属制品业33 -80结构性金属制品制造332-其他，属于登记管理。要求企业项目建成后，按要求完成固定污染源排污登记。六、结论xx（xx）金属精密部件有限公司新建年产14400台金属柜生产线项目位于xx市xx县振兴路34号，位于xx市xx县跃龙-越溪产业集聚重点管控单元（ZH33022620015）。项目建成后，预计年产14400台金属柜，主要生产工艺为切割、焊接、硅烷陶化、喷塑等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制135、指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求，因此本项目在该厂址的实施，环境影响可接受，从环保角度来说是可行的。本项目若易址、规模等发生变更，必须重新报批相关环保手续。附图一 地理位置图项目所在地NNEESESSWWNW附图二 环境保护目标分布图500m雪坡村雪坡村220mNNEESESSWWNW xx大门DW001附图三 厂区平面布置图DW002NDA002DA003DA005屋顶DA004屋顶DA001 附图四 周边环境现状照片东侧南侧西侧北侧附图五 xx县环境管控单元图项目位置附图六 水环境功能区划图项目位置附表 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量136、）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气非甲烷总烃/0.288/0.288+0.288颗粒物/14.433/14.433+14.433废水生产废水量/0.482/0.482+0.482CODCr/0.241/0.241+0.241SS/0.048/0.048+0.048LAS/0.002/0.002+0.002石油类/0.005/0.005+0.005生活污水量/0.24/0.24+0.24CODCr/0.12/0.12+0.12氨氮/0.012/0.012+0.012一般工业固体废物金属边角料/69/69+69废砂轮片/0.4/0.4+0.4废包装材料/2.4/2.4+2.4废RO膜/0.075/0.075+0.075危险废物废液压油/0.6/0.6+0.6废油桶/0.8/0.8+0.8废药剂桶/0.8/0.8+0.8槽渣/0.5/0.5+0.5污泥/43.7/43.7+43.7生活垃圾生活垃圾/30/30+30注：=+-；=-单位：t/a，其中废水量：万t/a。