1、外墙保温及瓷砖镶贴施工方案外墙保温及瓷砖镶贴施工方案一、方案概述：本工程镶贴瓷砖的外墙外保温薄抹灰系统是由粘接胶浆、挤塑板、锚固件、加强网、聚合物抹面胶浆、瓷砖专用粘结胶浆、瓷砖、嵌缝胶浆构成。因苯板保温材料热阻很高，保温抺面层及瓷砖饰面层总厚度约2cm，吸收太阳光能量后温度很高，夏季可达到60以上，昼夜温差很大和夏季经常经受暴雨骤冷骤热考验。上述系统采用的粘接胶浆要求与墙体和保温板有很强的粘结强度，镀锌锚固件和加强网要求有良好的耐腐蚀性能，保持持久的拉结功能。抺面胶浆、瓷砖专用粘结胶浆、嵌缝胶浆组成的抺面和饰面层要求具有良好的热胀冷缩功能，以消除热胀冷缩产生的内应力，防止饰面层出现裂缝，导致2、保温系统的破坏。二、材料的基本技术性能要求1、粘接胶浆主要技术性能指标实验项目单位性能指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0.60耐水（48h）0.40拉伸粘结强度(与XPS板)原强度MPa0.20耐水（48h）MPa0.20可操作时间h1.54.0胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度MPa0.302、水泥掺合在胶粘剂和抹面砂浆中的水泥，应采用标号为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥，并应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）的要求。3、挤塑板性能指标检验项目单位性能要求表观密度Kg/m325.0-35.0导热系数W/（nm.k）0.03压缩强度MPa0.150.25燃烧性能分级不低3、于E级透湿系统Ng/(m.s.pa)1.03.0体积吸水率%1.50尺寸稳定性%1.0陈化时间（自然条件）d284、热镀锌铁丝网丝径：0.900.04mm；网孔大小：12.712.7mm；焊点抗拉力：65N；镀锌层质量：122g/m25、聚合物砂浆（抹面砂浆）主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度（MPa）（与挤塑板）原强度0.10破坏部位应位于挤塑板内耐水0.10破坏部位应位于挤塑板内耐冻融0.10破坏部位应位于挤塑板内柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）/%1.50可操作时间（h）1.54.06、瓷砖粘结胶浆拉伸强度0.60MPa；压折比3.0；压缩剪切强度:原强4、度0.60 MPa，耐温7d，耐水7d，耐冻融30次0.5 MPa；线性收缩率0.3%。7、嵌缝胶浆拉伸粘结强度：常温常态（14d）0.60 MPa，耐水（浸水48h）0.50 MPa；动态抗开裂性0.3mm；初期干燥抗裂性:6h无裂纹。8、密封膏密封膏应采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏，其技术性能应符合聚氨酯建筑密封膏（JC482-92）的要求，硅酮类密封膏应符合CB/T14683-93的要求。三、材料的运输和储存1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最5、低温度为4，最高温度为35。四、施工条件施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35，风级不大于5级。为保证施工质量，施工面应避免阳光暴晒。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。雨天施工时应采取措施，防止雨水冲刷墙面。五、施工前的准备工作：1、主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、 滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。2、材料准备：6、根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：挤塑板（厚度与设计相符）、铁丝网、托架、粘接砂浆、抹面砂浆、标准网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。3、施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。4、设计制定施工工序，如施工工序演示图： 工具准备材料准备基层墙体处理施工人员准备、培训施工工序演示图 弹 线基层墙体湿润安装首层托架（贴面砖墙面）粘贴挤塑板翻包部位粘贴网格布配制粘接砂浆保温板缝修正挤塑板打磨、找平特殊部位处理做装饰线条配制抹面胶浆涂抹面胶浆铺设钢丝网安装锚栓涂抹面胶浆表面7、找平、修补粘贴面砖面砖嵌缝面砖墙面检查修正面砖挑选套割裁剪钢丝网检查验收，发现问题修整面砖墙面清洗验 收六、施工工艺1.基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为挤塑板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成挤塑板与基层虚构现象，造成挤塑板局部松脱、鼓胀等隐患。2.放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。如下图:窗口部位XPS板排版示意图3.粘贴挤塑板采用点粘法粘贴挤塑板8、：铺灰方法如下图：圆形粘结点直径175 专用粘接剂厚度为1050150出气孔200 6001505050250 200 200 200 250 50 1200 保温板粘贴：上述工序完成后，粘贴挤塑板，操作顺序由下而上进行，用条粘法或点粘法在挤塑板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与挤塑板面积之比不小于50%，挤塑板施浆好后及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。挤塑板粘贴要求逐行错缝，板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满，板9、条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整。安装角钢托架：因外墙装饰层是贴瓷砖的，还应在首层最低层保温板下方水平方向加设角钢支架，间距不大于1200，用以加大保温墙体的承载力。支架所用角钢宽度与保温板厚度相符长度为150mm，用2个10膨胀螺栓固定在墙体上,有效锚固件的深度不小于5cm。4、铺设钢丝网和抹面胶浆抹灰上述工序完成24h后，先检查挤塑板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行钢丝网的铺贴，须由上而下进行。在挤塑板表面先均匀涂抹2-3厚的抹面胶浆（面积略大于钢丝网的范围），然后将钢丝网立即压入胶浆中。钢丝网铺设完毕后，进行锚固螺栓固定，用冲击钻在粘贴10、好的挤塑板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体50mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量-层每平方米不少于6个，层以上不少于个。锚钉长度应比保温板厚度长。锚钉安装如下图：1-6层锚固件安装参考示意图 7-顶层锚固件安装参考示意图 锚固件安装完毕后，第一遍抹面胶浆干硬至手可触时，抹上第二道胶浆，直至全部覆盖好钢丝网，使钢丝网处于两道胶浆的中间位置。在转角部位，铺设钢丝网且钢丝网应是连续的，如断开钢丝网应从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm，钢丝网之间应搭接，搭接宽度不小于50mm。外墙挑出构件及附墙部件，如阳台、雨蓬、11、阳台拦板、挑檐、空调室外机搁板、附墙壁柱、凸（飘）窗、装饰线条、结构性水平（或垂直）遮阳、门窗口四周等保温做法遵照（节能65%）标准图。抹面胶浆和钢丝网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h，才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。5、外保温表面贴面砖：（1）面砖粘贴可采用齿条双面铺料法，也可以采用单面法，无论何种方法均需达到100%粘贴。（2）面砖的粘贴时间常温下抹面胶浆养护7d以后方可进行面砖的粘贴。（3）勾缝拌合勾缝料时，应严格按照说明书要求的配比控制用水量。尤其是彩色勾缝料，同一工程在不同时间施工，应根据气温、湿度、向阳面或是背阳面来微量调整用水量，避免12、产生色差。勾缝前应将缝中的面砖粘结剂清理干净，尽量使缝深保持一致，减少色差产生。勾缝时，应使用专用工具，将勾缝料用力涂抹挤压入缝，保证填满缝隙。在勾缝料完全固化前，应避免雨水冲刷或不均匀失水而变化产生色差。（4）分隔缝 连续墙体水平长度大于6m时，须设置竖向分隔缝，分隔缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；横向应每层或每两层设置分隔缝，分隔缝可设在洞口上、下或于楼层对应处。伸缩缝的宽度可根据项目的实际情况确定。面砖间缝宽不应小于5mm，不得采用密缝。缝深不宜小于3mm，也可采用平缝。与其他饰面材料（如涂料）结合处应设分隔缝。分隔缝宜用硅铜耐候胶嵌缝。勾缝施工就在面砖检查合格后进行。面砖勾缝应13、在面砖粘结砂浆固化3d后进行，气温低时可适当延长。外墙饰面砖勾缝应采用专用勾缝料，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在23mm，缝宽不应小于5mm，不得采用密缝。七、成品保护1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3应防止重物撞击墙面。八、修补保温墙面修补，应按以下方法施工：1应用同类挤塑板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；2割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周边外50宽范围内磨去面层，直至露出原有的铁丝网；3应在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后，再粘贴修补挤塑板和铁丝网；4修补面整平后，应经24H养护才可贴面砖。纹理、色彩应和原墙面一致。