1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 1000 吨金属配件生产线技改项目建设单位（盖章）：xxxx汽配有限公司编制日期：2023 年 10 月目录目录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.17四、主要环境影响和保护措施.23五、环境保护措施监督检查清单.42六、结论.45附图附图附图 1项目地理位置图附图 2项目周边环境状况图附图 3地表水环境功能区划图附图 4xx区声环境功能区划图附图 5xx市xx区五乡镇城镇总体规划（2010-2020）图附图 6xx市xx区管控单元分类图附图 7厂区平面布置图附图 8xx市生态保护红2、线图附图 9环境空气质量功能区划分图附图 10周边环境照片附件附件附件 1营业执照附件 2土地证、房权证附件 3租赁合同附件 4工业集聚点证明附件 5立项文件附件 6脱模剂、清洗剂产品安全说明附件 7专家意见及复核意见附件 8修改情况1一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建建设设项项目目名名称称年产 1000 吨金属配件生产线技改项目项项目目代代码码建建设设单单位位联联系系人人联系方式建建设设地地点点地地理理坐坐标标（厂厂房房一一）地地理理坐坐标标（厂厂房房二二）国国民民经经济济行行业业类类别别C3752 摩托车零部件及配件制造建设项目行业类别“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造3、业 37”类中“75、摩托车制造 375：其他（年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的除外）”建建设设性性质质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项项目目审审批批（核核准准/备备案案）部部门门（选选填填）xx市xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2309-330212-07-02-261419项项目目投投资资（万万元元）500其中：环保投资（万元）42.0环环保保投投资资占占比比（%）8.4施工工期（设备安装工期）6 个月是是否否开开工工建建设设否是：用地面积（m2）2580.0专专项4、项评评价价设设置置情情况况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表1-1；土壤、声环境不开展专项评价；本项目所在区域不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，地下水不开展专项评价。表表 1-1 专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价类型设置原则本项目情况是否设置专项评价2大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a 芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气为VOCs、颗粒物等，不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁5、英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水经污水处理设备处理后汇同生活污水经化粪池预处理后，纳入污水管网否环境风险危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目且不直接向海洋排放污染物否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的6、污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录B、附录C。规划情况规划情况未在xx市xx区五乡镇城镇总体规划（2010-2020）规划范围内。规划环境影响规划环境影响评价情况评价情况无规划及规划环规划及规划环境影响评价符境影响评价符合性分析合性分析（1）用地规划符合性用地规划符合性：项目位于xx市xx区五乡镇联合村，根据宁波市xx区五乡镇城镇总体规划（2010-2020），本项目所在地为无规划（详见附图 5），另外根据土地证、房权证及五乡镇镇政府出具的证明7、（见附件 4），本项目所在地为工业用地，可作为企业生产用地，符合用地要求。其他符合性分其他符合性分析析（2）分类管理名录符合性：分类管理名录符合性：本项目类别属于“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业 37”类中“75、摩托车制造 375：其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”类项，故应编制环境影响报告表。（3）“三线一单三线一单”符合性判定符合性判定根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（甬环发202056号），本项目位于“xx市xx区五乡-东吴生活重点管控单元（ZH33021220006）”，属于重点管控单元，本项目生态环境管控准入条件符合性分析见下表。表8、表 1-2xx市xx市“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析管控管控领域领域项目要求项目要求本项目情况本项目情况符合性符合性3生态保护红线按照“生态功能不降低、面积不减少、性质不改变”的基本要求，实施严格管控根据 xx市生态保护红线划定方案（xx市生态环境局、xx市发展和改革委员会，2018.12），本项目不在生态保护红线范围内，符合xx市生态保护线要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2022）提供的 2022 年常规监测数据和结论，xx市内六项基本污染物相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，属于达标区。本项目仅排放少量废气，各9、类废气收集后达标高空排放，废气排放量较少，不影响限期达标规划的实现符合水环境质量底线目标根据xx市生态环境质量报告书（2022）提供的 2022 年常规监测数据和结论，五乡断面达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准的要求、三江口断面和张鉴碶断面达到 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地表水标准，属于达标区。项目生产废水经污水处理设备处理后汇同生活污水经化粪池处理达标后纳管，污水零直排，不会突破水环境质量底线符合土壤环境风险防控底线目标到 2025 年，土壤环境质量稳中向好，受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到 92%以上本项目仅涉及风险物质且用量极10、少，厂区内地面均做硬化处理，土壤环境风险较小符合资源利用上线能源（煤炭）资源利用上线目标本项目所需能源为电，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目不涉及新增用地。符合生态环境准入清单生态环境特征该管控区为五乡镇和东吴镇主要的生活集中区，以居住为主。该区块污水管网设施较完善，污水纳入新周污水处理厂处理。本项目位于五乡镇联合村，主要为摩托车配件等金属配件生产，生产废水经污水处理设备处理后汇同生活污水经预处理达标后纳入新周净化水厂处理符合空间布局约束禁止新建、扩建三类工业项目，11、现有三类工业项目改建不得增加污染物排放总量，鼓励现有三类工业项目搬迁关闭。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放等环境健康风险较大的二类工业项目。除工业功能区（小微园区、工业集聚点）外，原则上禁止新建其他二类工业项目。现有二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。本项目为新建金属配件项目，属于二类工业项目，位于联合村工业集聚点符合4污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。污水收集管网范围内，禁止新建除城镇污水处理设施外的入河（或湖或海）排污口，现有的入河（或湖或海）排污口应限期拆除，但相关法律法规和标准规定必须单独设置排污口的12、除外。加快污水处理设施建设与提标改造，加快完善城乡污水管网，加强对现有雨污合流管网的分流改造，推进生活小区“零直排”区建设。加强噪声和臭气异味防治，强化餐饮油烟治理，严格施工扬尘监管。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目积极落实污染物总量控制要求，属于现有二类工业项目，“零直排区”建设，企业实现雨污分流符合生态环境准入清单环境风险防控合理布局工业、xx、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。本项目已加强风险防控体系建设，本项目距离厂界最近的联合村约 360 米符合生态环境准入清单资源开发效率要求全面开展节水型社会建设，推进节水产品推广普及，限制高耗水服务13、业用水。本项目使用电能等清洁能源，资源能源利用效率已达到较高水平符合综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。（4）声环境功能区）声环境功能区根据xx市xx区人民政府办公室关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案的通知（鄞政办发20214 号），本项目位于 0212-2-02 区块，属于 2 类声环境功能区，详见附图 4。（5）水环境功能区）水环境功能区根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2016 年）可知，项目评价范围内地表水体为甬江水系（编号甬江 31），水功能区为小浃江xx工业用水区（14、编码 G0201201003032），水环境功能区为工业用水区（编码330206GB060116000140）。本项目附近地表水水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，详见附图 3。5（6）大气环境功能区）大气环境功能区根据xx市环境空气质量功能区划分图，详见附图9，本项目评价范围内属于二类环境空气质量功能区，大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。（7）产业政策符合性）产业政策符合性对照产业结构调整指导目录（2019 年本）等文件规定，本项目不在限制、淘汰类别中，符合相关产业政策。（8）VOCs无组织排放的控制和管理要求无组织排放的15、控制和管理要求本项目 VOCs 无组织排放的控制和管理执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求。与该标准有关的要求及落实情况见下表 1-3。表表 1-3 本项目本项目 VOCs 无组织排放控制情况无组织排放控制情况序号项目标准要求本项目实施情况1VOCs 物料储存VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目 VOCs 物料贮存于储库中盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目物料放置于专用场地；未使用时盛装VOCs容器保16、持密闭状态2VOCs 物料转移和输送液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。液态 VOCs 物料采用非管道输送方式转移液态 VOCs 物料时，应采用密闭容器、罐车本项目无液态物料3工艺过程含 VOCs 产品的使用过程：VOCs 质量占比大于等于10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统本项目脱模剂属于VOCs 物料，VOCs 质量占比约为 15%，废气采取局部气体收集措施且采用“静电净化”装置4设备与管线组件企业中载有气态 VOCs 物料、液态 VOC17、s 物料的设备与管线组件的密封点2000 个，应开展泄漏检测与修复工作本项目不涉及5敞开液面对于工艺过程排放的含 VOCs 废水，集合输系统应符合下列规定之一：采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与空气隔离的措施；采用沟渠输送，若敞开液面上方 100mm 处 VOCs 检测浓度200umol/mol，应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；含 VOCs 废水储存和处理设施敞开液面上方100mm 处 VOCs 检测浓度200umol/mol，应符合下列规定之一：（a）采用浮动顶盖；（b）采用固定顶盖，收集废气至 VOCs 废气收集处理系统；（c）其他等效措施。本项目不涉及6对开式循环18、冷却水系统，每 6 个月对流经换热器进口和出口的循环冷却水中的总有机碳（TOC）浓度进行检测，若出口浓度大于进口浓度 10%，则认定发生了泄漏，应按照 8.4 条、8.5 条规定进行泄漏源修复与记录。6VOCs 无组织排放废气收集处理系统VOCs 废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用按标准要求进行日常管理，严格同步运行采用外部排风罩的，应按 GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方式测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不应低于 19、0.3m/s按标准要求设计和施工废气收集系统的输送管道应密闭本项目废气收集系统的输送管道处于密闭状态，定期做好泄漏检测收集的废气中 NMHC 的初始排放速率3kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%，对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外本项目 NMHC 初始排放速率2kg/h，废气收集后经高空排放（9）碳排放符合性碳排放符合性根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179号），20、本项目属于C3752 摩托车零部件及配件制造，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。（10）环境保护综合名录（环境保护综合名录（2021 版）符合性分析版）符合性分析根据环境保护综合名录（2021 版）（环办综合函【2021】495 号），本项目属于 C3752 摩托车零部件及配件制造，不属于“高污染、高环境风险”产品，符合要求。（11）长江经济带发展负面清单指南长江经济带发展负面清单指南（试行试行，2022 年版年版）（长江办长江办20227 号）符合性分析号）符合性分析对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中xx省实施细则，本项目不属于负面清21、单中各类禁止建设项目且符合各类管理条例和规定。（12）与铸造企业规范条件（）与铸造企业规范条件（T/CFA 0310021-2023）符合性分析）符合性分析对照铸造企业规范条件（T/CFA0310021-2023）中的细则，本项目不属于负面清单中各类禁止建设项目。7（13）清洗剂挥发性有机化合物限量符合性分析）清洗剂挥发性有机化合物限量符合性分析本项目使用水基清洗剂，主要成分为氢氧化钠、碳酸钠、葡萄糖酸钠、可降解表面活性剂及水，不含VOC成分，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）表1 中水基清洗剂要求，水基清洗剂中VOC含量/（g/L）50的限值要求。（14）xx市重22、点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案）xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案符合性分析符合性分析根据xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案工作目标：全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等 10 个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目属于 C3752 摩托车零部件及配件制造，不涉及以上 10 个重点行业。（15）与与关于转发关于转发工业和信息化部工业和信息化部 国家发展改革委23、生态环境部关于国家发展改革委生态环境部关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见的通知等文件的符合性分析的通知等文件的符合性分析内容符合性分析提高行业创新能力开展关键核心技术攻关。推进以企业为主体，产学研用相结合的技术创新体系建设。鼓励企业与上游主机装备企业、高校、科研院所开展xx攻关，推动产业链上中下游xx创新、大中小企业融通创新和科技成果转化应用。聚焦国家战略和产业 发展需求，通过实施产业基础再造工程，支持关键核心技术攻 关，突破行业急需的先进基础工艺和装备、关键基础材料、关 键软件等，补齐产业链短板，着力提高装备制造业产业链供应 链韧性，增强产业体系24、抗冲击能力。建议企业推进技术创 新体系建设，与上游企业、高校、科研院所开展xx攻关，推动产业链上中下游xx创新、大中小企业融通创新和科技成果转化应用发展先进铸造工艺与装备。重点发展高紧实度黏土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V 法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程 铸造、砂型3D 打印等先进铸造工艺与装备。本项目不涉及高紧实 度黏土砂自动化造型、砂型3D 打印等先进工艺，建议企业逐步发展先进铸造工艺与装备发展先进锻压工艺与装备。重点发展精密结构件高速冲压、超高强板材深拉深、高强轻质合金25、板材冲击液压成形、复杂异型 结构旋压、高速精密多工位锻造、冷热径向锻造、冲锻复合近 净成形、短流程模锻及自由锻、精密锻造、粉末精密锻造、数 字化钣金制作成形中心、数字化高效通用零件加工中心等先 进锻压工艺与装备。本项目不涉及锻压工 艺与装备强化创新服务平台建设。优化提升现有研发创新机构建设水平，建设一批产业技术基础公共服务平台，推动标准、计量、认证认可、检验检测、试验验证、产业信息、知识产权、成果转化等技术基础要素体系融合发展，增强面向行业的共性技术服务能力。建设材料、工艺等数据库，开展工艺数据分析和优化服务。鼓励有条件的企业和科研院所整合创新资源，布局建议企业整合创新资源，布局建设基础研究机26、构，提升共性技术供给能力8建设基础研究机构，提升共性技术供给能力。推进行业规范发展推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和产业结构调整指导目录等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改 造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺 技术，提升行业竞争能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同 布局，引导具备条件的企业入园集27、聚发展，提升产业链供应链 xx配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、xx发 展的产业格局。本项目严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准 和产业结构调整指导 目录等政策，不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃 熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备，符合要求支持高端项目建设。推动落实全国统一大市场建设，打通制约行业发展的关键堵点。引导各地结合实际谋划新建或改造升 级的高端建设项目落地实施，支持企业围绕主机厂或重大项 目配套生产，保障装备制造业产业链供应链安全稳定。严格审 批新建、改扩建项目，确保项目备案、环评、排污许可28、安评、节能审查等手续清晰、完备，项目建设符合国家相关法律法规 标准要求。严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量 和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低 水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级。本项目严格落实主要 污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，符合要求规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政策执行“一刀切”和“层层加码”。充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订铸造企业规范条件（T/CFA0310021），鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套 的炼钢判定为钢29、铁冶炼生产，也严禁以铸造和锻压名义违规 新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目不涉及炼钢加快行业绿色发展加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展 绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质30、应用，加大非调质钢使用比例等。本项目回炉料回 用，符合循环利用要求提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A 级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提升。铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标 准（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。鼓励铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求开展有组织、31、无组织和 清洁运输超低排放改造，支持行业协会公示进展情况。项目建成前按要求取 得排污登记回执，按要求落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求；本项目严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，符合要求（16）与xx市压铸行业整治提升规范相符性分析）与xx市压铸行业整治提升规范相符性分析xx市制造业高质量发展领导小组办公室于 2021 年 6 月 22 日发布关于9印发xx市推进压铸行业规范提升实施方案（2021-2025）的通知（甬制高办202115 号），本项目属于压铸行业，相符性分析如下：表表 1-3 xx市压铸行业整治提升规范相符性分析32、xx市压铸行业整治提升规范相符性分析序号内容本项目情况是否符合1严格源头把控严格源头把控：鼓励企业做大做强，新（改、扩）建项目在符合空间规划、环保、安全要求的前提下，原则上应满足以下条件之一：压铸机、熔化炉等主体设备投资额在 1000 万元以上；投资后企业压铸设备总数 5 台或总吨位 1000 吨以上；新增用地项目亩均投资强度不少于 300 万/亩本项目属于新建项目，压铸设备总数为 5 台，满足企业压铸设备总数5 台以上符合2推动行业整合集聚推动行业整合集聚：持续开展压铸行业全面排摸调查，建立健全压铸企业动态监管数据库。依照工业集聚区规划要求，引导工业控制线外压铸企业入园集聚。支持xx、宁海等33、压铸企业集中度较高的地区规划建设一批专业园，引导散居各处的小微型压铸企业入驻，推动产业链上下游企业入园。到 2025 年，实现规上压铸企业入园率 80%以上本项目承诺今后如搬迁向压铸企业集聚工业区靠拢符合3促进工艺装备水平提升促进工艺装备水平提升：鼓励压铸企业加大技术改造、智能化改造力度，着力引进国际先进技术、装备、工艺，适应压铸件向大型化、精密化、功能化、绿色化方向发展的趋势，全面促进压铸企业工艺装备水平提升，提高生产过程的稳定性、先进性。鼓励使用年限超过 10 年设备的更新换代，提升废气、废水收集等环保设施及安全生产配套设施改造，各地要优先给予财政支持本项目压铸机为先进工艺，设备年限在 134、0 年内，并配备废气处理设备符合（1）合金熔炼中除渣、除气工序及安全保护覆盖用精炼剂、覆盖剂或保护用气体必须符合环保部门的使用及排放要求；（2）不得使用无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉、各类燃煤、生物质与燃油的熔化炉和保温炉等；（3）企业应配备与产品及生产能力相匹配的成型设备（线），压铸机使用年限原则上不超过 15 年，特种设备使用必须申报安监部门；（4）压铸企业应配备与其产能相匹配的废液（废水、废油等）收集或处理设备，用于收集和处理生产过程中所产生的废液，企业必须具备炉渣、危险固废存放区域。压铸企业的合金熔炼、压铸生产以及铸件后处理（包括打磨、清理、表面涂装等），35、必须配备与产能相匹配的通风除尘及隔音降噪设备，产生的工业废液、粉（烟）尘、有害废气及噪声应符合环保部门规定的标准，抛丸设备必须自带除尘装置，以及消防装置和消防器材；（5）压铸企业应依据 国家危险废物名录 制定危险废物管理计划以及处置应急预案，对生产中产生的危险废物按照 危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023），交由有处置相关危险废物资质的机构处置，并按照危险废弃物转移联单管理办法依法建立相关台账。一般固体废物按照 GB 18599-2020 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 贮存和处置，符合国家和地方环保部门要求。（1）本项目不涉及除渣、除气工序；（2）本项目使用全自动程控36、压铸机；（3）压铸机年限不超过15 年；（4）本项目已设置危废存放区域及收集桶并配备消防装置和消防器材；（5）已按相关标准要求设立一般固废暂存间、危险废物暂存间，各危险废物分类收集暂存后委托有资质单位清运符合（17）三区三线符合性分析）三区三线符合性分析根据xx区“三区三线”，本项目位于城镇集中建设区及城镇弹性发展区，不涉及生态保护红线、永久基本农田及特别用途区。距离本项目最近的生态红线为项目南侧 4.6km 的xx区三溪浦水库水源涵养生态保护红线。10二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建建设设内内容容1、项目由来、项目由来xxxx汽配有限公司，成立于 2022 年 02 月，主要为摩托37、车配件等金属配件制造，企业向xxxx电机有限公司租赁位于xx市xx区五乡镇联合村（五乡东路 585号）的部分工业厂房，本项目总投资 500 万元，占地面积约 2580 平方米，建筑面积约2580 平方米，新建年产 1000 吨金属配件的生产规模。xx市xx区经济和信息化局以“2309-330212-07-02-261419 号”文件对本项目进行立项备案。2、地理位置地理位置本项目位于xx市xx区五乡镇联合村。其东侧为其他出租厂房，南侧为店面房，西侧为其他厂房，北侧为河流（隔河为农田），最近环境敏感点为距离厂区一东侧约360m 处的联合村（五乡东路北侧）。具体地理位置见附图 1，周边状况见附图 38、2。3、项目生产内容及规模项目生产内容及规模本项目主要为年产 1000 吨金属配件生产线技改项目。本项目为新建项目，总投资500 万元，总占地面积 2580 平方米，建筑面积 2580 平方米，包含生产车间等。组成情况见表 2-1。表表 2-1项目组成一览表项目组成一览表项目组成建设内容主体工程厂房一（北侧三楼）南侧办公区、包材区南侧中部检验区西侧清洗机、包装流水线北侧待修毛刺区、毛刺区、抛光区、不合格区东侧发货备货区、钻孔区中部待检区、仓库主体工程厂房二（南侧一楼）南侧辅料仓库、模具存储区北侧压铸机、熔化炉、模具保养区域、物料临时放置区、危化品仓库西侧空压机房、探伤室、毛坯临时检验区、抛丸机39、公用工程依托工程供水依托xxxx电机有限公司供水系统排水生产废水经废水处理设施处理后汇同生活污水经化粪池（依托房东现有化粪池）处理达标纳管排放（废水排放口位于厂区南门外，厂区共用）供电依托xxxx电机有限公司供电系统环保工程DA001 排气筒熔化烟尘收集后经“布袋除尘”处理汇入同一根15m 高排气筒排放脱模废气收集后经“静电净化装置”处理天然气燃烧废气收集后高空排放11DA002排气筒机加工粉尘经旋风+布袋除尘器处理后 15m 高空排放抛光粉尘、打磨粉尘、机加工油雾加强车间通风无组织排放DW001 废水生产废水经废水处理设施处理后汇同生活污水经化粪池处理达标纳管排放冷却水冷却水循环使用，定期添40、加；喷淋废水循环使用，定期更换作为危废委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置设备消声、减震对噪声较大设备合理布局并设置消声减震设施固废生活垃圾交由环卫部门进行清运；一般固废外售处理；危废收集后委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。设置一般固废暂存间 1 个（30m2、厂房二（南侧一楼）西北角）、危废间 1 个（15m2、厂房二（南侧一楼）东南角）储运工程原料、产品运输车辆运输原料仓库设仓库 1 个、危化品仓库 1 个4、产品方案及规模产品方案及规模表表 2-2本项目产品方案本项目产品方案序号产品名称规模备注1金属配件1000 吨各种尺寸，以摩托车配件为主图图 2-1主要产品照片主要产品照41、片5、主要生产设备及原辅材料主要生产设备及原辅材料本项目生产设备清单见表 2-3，原辅材料表见表 2-4。表表 2-3项目生产设备一览表项目生产设备一览表序号设备名称型号数量（台）备注1压铸机500T1压铸2300T23800T141600T15熔化炉500Kg1熔化，采用天然气直接加热6300Kg271000Kg181500Kg19抛丸机滚抛机1抛丸10平抛机111数控车床CX366车加工1212探伤机（属于III类非医用射线装置，已同步完成环境影响登记表，备案号：202333021200000368）UNC1601X-Ray 检测13清洗机JRBA-101（0.6m*0.8m*1.8m）142、产品清洗14抛光机/2抛光15气磨机GCF-160020打磨16气动锉刀QZ-60020去毛刺17油压机20T1/1840T119空压机/2辅助设备20冷却塔循环水量 5m3/h2表表 2-4项目原辅材料用量表项目原辅材料用量表序号原辅材料名称年消耗量 t/a备注1铝锭1080散装堆放，型号：LA514561，Si：0.121%、Cu：0.012%、Ca：0.012%、Mg：0.09%、Se0.0001%、Al：99.75%，不含其他重金属2脱模剂4.3成分：硅油 15%、硅烷 15%、推进剂 15%、其他有效成分 55%，桶装堆放，200Kg/桶，最大存储量为1t，与水兑和 1：10，最大存43、储量为 1t3不锈钢丸10用于抛丸工序，袋装堆放，25Kg/袋4清洗剂0.75桶装堆放，10%-20%十二烷基苯磺酸钠、1%-5%硅酸钠、12%-20%碳酸钠、55%-77%水。20kg/桶，最大储存量 0.5t5气磨片15000 张/年纸箱堆放，用于打磨6砂纸300 条/年卷装堆放，用于抛光7润滑油0.8桶装堆放，用于润滑生产设备，最大存储量为 0.8t8液压油3桶装堆放，用于油压机使用，最大存储量为 2t9模具200 副散装堆放，用于压铸工序10天然气30 万立方米即开即用，管道输送，用于压铸熔化11包装材料若干捆装堆放，包装用12清渣剂10颗粒状，成分主要为二氧化硅 80%，氧化铝 1844、%，氧化钙 2%，主要用于清除铝业表面的氧化铝，袋装堆放，最大存储量为 2t（1）熔化熔化炉产能合理性分析炉产能合理性分析：本项目共 5 台集中熔化炉，熔化能力分别为 300kg/h（2 台）、0.5t/h、1t/h、1.5t/h。熔化一批次所需时间为 1h，每天熔化批次为 2 批，熔化工序年运行时间按 600h/a 计（其余 3000 小时均为保温时间），则年熔化能力共2160t/a，满足年产 1000 吨金属配件要求。（2）压铸）压铸机产能合理性分析：机产能合理性分析：根据企业提供的全年平均设备产能，500T 型压铸机产能约 40kg/h、300T 型压铸机合计产能约 50kg/h（共 245、 台）、800T 型压铸机产能约 70kg/h、1600T 型压铸机产能约 140kg/h，年工作 3600 小时，计算得 5 台压铸机年生产约 1080t/a，产能占比约为 92.6%，因此压铸机产能可满足生产需要（产能受限于13压铸阶段）。6、劳动定员和生产天数劳动定员和生产天数本项目企业员工 45 人，不设食堂，不设住宿，年工作 300 天，本项目生产主要为单班制（单班 12 个小时），其中压铸、熔化采用两班制运转，每班均 6 个小时。7、水平衡图水平衡图（单位：单位：t/a）图图 2-2水平衡图水平衡图8、厂区平面布置如下厂区平面布置如下：图图 2-3周边环境周边环境布置布置图图10846、01080厂厂房房一一河流厂房二厂房二其他厂房其他出租厂房五乡东路1925损耗 432432冷却水脱模剂兑水生产废水1001350生活污水损耗 270废水处理设备化粪池1180纳管排放1004314工工艺艺流流程程和和产产排排污污环环节节1、工艺流程及产污环节工艺流程及产污环节图图 2-4 生产工艺及产污流程图生产工艺及产污流程图2、工艺流程说明：工艺流程说明：（1）熔化：将铝锭通过熔化炉进行熔化，使原料全部熔化。熔化炉采用天然气直接加热，熔化温度约 760，铝液保持温度约 670，完整的一套压铸工艺包括熔炼-配料-喷涂-合模-给汤-开模-取件-冷却。压铸件填充时间：0.01S0.1S、压铸铝47、的保持时间为 2 至 5 秒、压铸铝合金铸件的停留时间为 5S30S，其中给汤倾倒及熔化炉出渣过程均为熔化炉旁进行（熔化过程中加入少量清渣剂，使铝液漂浮其上方便于倾倒）且产生的烟尘极小，同熔化烟尘一同处理，在此不做详细分析，熔化过程中主要产生 G1熔化烟尘、G2 天然气燃烧废气，产生的回炉料作为原料回用并定期清理熔化炉内的炉渣（统称为S1收集的铝灰、铝渣）。（2）压铸、脱模：本项目采用的压铸方法是一种将熔融铝液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使铝液在压力下凝固而形成铸件的方法。成型时间约 1020S，成型启模过程中，在模具表面涂上一层水性脱模剂，以防止铝件黏附在模具上，利于将固化成型的48、制品顺利从模具上分离开来。脱模液经过滤后循环使用，定期更换。压铸机配备冷却塔，采用冷却水冷却，废气通过喷淋塔喷淋。脱模过程会产生 G3 脱模废气、S4 废脱模液、W1 冷却水、喷淋废水。（3）抛光：毛坯件利用抛光机和砂纸去除铸件表面的毛刺，此过程会产生废金属屑（统一用 S2 金属屑、废金属表示）、废砂纸（统一用 S3 废料表示）、抛光粉尘（统一用 G4 机加工粉尘表示）。（4）去毛刺：抛光完成的半成品经气动锉刀去除在零件面与面相交处所形成的刺清洗包装发货表面处理（外协）铝锭脱模抛光噪声压铸数控加工G1、G2、S1熔化G3、W1、S4G4、S2、S3S2检验去毛刺打磨抛丸G4、S2、S3G4、S49、2W1G5、S2返修不合格品15状物或飞边，此过程会产生废金属边角料（统一用 S2 金属屑、废金属表示）。（5）打磨：铸件利用气磨机和气磨片对其打磨，此过程会产生废金属屑（统一用S2 金属屑、废金属表示）、打磨粉尘（统一用 G4 机加工粉尘表示）、废气磨片（统一用 S3 废料表示）。（6）抛丸：本项目使用抛丸机对铸件的残余凸边进行精细加工，此过程会产生抛丸粉尘（统一用 G4 机加工粉尘表示），废气经抛丸内设的引风机收集后采用配套的布袋除尘装置处理，布袋除尘装置拦截的粉尘（统一用 S2 金属屑、废金属表示）经收集后作为危废委托处置。（7）数控加工：根据产品外形的需要，对半成品进行数控车床加工，润50、滑油作为设备润滑使用，金属件不直接接触润滑油，此过程会产生 S2 金属屑、废金属、G5 机加工油雾。（8）表面处理（外协）：产品经喷漆等表面处理后返厂。（9）清洗：在清洗机里面加入清洗剂通过喷淋清洗，去除表面的油污，此工序产生 W1 生产废水。本项目采用汽缸推拉对产品表面进行高压喷淋、吹干，对不同产品零部件进行清洗，提高产品的洁净度，同时对水进行多层过滤，达到循环利用的目的。（10）检验：清洗后的产品需经过人工和探伤机严格检查质量，合格的产品进入下一环节；不合格的产品按具体情况返工，重新机加工或抛丸等。（11）包装入库：检验合格的产品包装后入库。3、产污环节、产污环节（1）废气：熔化烟尘、天然51、气燃烧废气、脱模废气、机加工粉尘、机加工油雾；（2）废水：生产废水、生活污水、冷却水；（3）噪声：生产设备运行噪声；（4）固废：收集的铝灰、铝渣、金属屑、废金属、废料、废脱模液、废包装桶、废液压油、废润滑油、污泥、生活垃圾。表表 2-5产污环节一览表产污环节一览表污染源分类代码污染物名称污染来源主要污染因子废气G1熔化烟尘熔化颗粒物G2天然气燃烧废气熔化、热处理颗粒物、二氧化硫、氮氧化物G3脱模废气脱模非甲烷总烃（油雾）、臭气浓度、颗粒物G4机加工粉尘抛光、抛丸、打磨颗粒物16G5机加工油雾机加工非甲烷总烃（油雾）废水W1生产废水清洗、喷淋COD、SS、石油类、LAS 等W2生活污水员工生活B52、OD5、CODCr、NH3-N、SSW3冷却水产品冷却冷却水定期添加噪声N设备噪声车间设备设备运转噪声固废S1收集的铝灰、铝渣熔化收集的铝灰、铝渣S2金属屑、废金属抛丸、抛光、打磨、去毛刺、数控加工等金属S3废料废砂纸、废气磨片、废钢丸砂纸、磨片、钢丸S4废脱模液脱模脱模剂、水S5废包装桶材料包装液压油、润滑油、清洗剂、脱模剂、塑料桶等S6废液压油设备运转液压油S7废润滑油设备润滑润滑油S8污泥废水处理污泥S9生活垃圾员工生活果壳、纸屑等S10废布袋废气处理布袋、铝粉等与项与项目有目有关的关的原有原有环境环境污染污染问题问题本项目为租用原有空厂房的新建项目，无原有污染情况。17三、区域环境质量53、现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区区域域环环境境质质量量现现状状3.1 区域环境质量现状区域环境质量现状3.1.1、环境空气、环境空气（1）基本污染物根据xx市生态环境质量报告书（2022 年）中心城区监测点的环境空气质量监测数据，见表 3-1。表表 3-1环境空气质量现状监测结果环境空气质量现状监测结果单位：单位：g/m3污染物年评价指标现状浓度标准值占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度86013.3达标NO2年平均质量浓度264065.0达标PM10年平均质量浓度387054.3达标PM2.5年平均质量浓度223562.9达标CO日均浓度第95 百54、分位数（mg/m3）0.94.022.5达标O3日最大8 小时平均浓度第90百分位数15816098.8达标注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据监测结果可知，根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx市大气污染物二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、PM10和 PM2.5、臭氧六项常规污染物满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，属于环境空气质量达标区。（2）特征污染因子环境质量现状）特征污染因子环境质量现状为了解区域内大气环境中 TSP 的环境质量现状，参考xxxx智能装备有限公司委托xxxx检测技术有限公司对位于本项55、目西侧 1.9 公里处的李家洋进行的 TSP 现状环境质量监测，采样时间2022 年7 月2 日7 月4 日，监测结果如下。表表 3-2TSP 环境质量现状监测结果表环境质量现状监测结果表测点位置污染物采样日期日均浓度监测值标准限值占标率达标情况李家洋村TSP2022.07.02181g/Nm3300g/Nm360.3%达标2022.07.03175g/Nm358.3%达标2022.07.04187g/Nm362.3%达标由上表可知，TSP 日均浓度达到环境空气质量标准（GB 3095-2012）表 2 二级标准中的 24 小时平均限值。183.1.2、水环境、水环境（1）附近水体：本项目附近56、地表水及纳污水体水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准，根据xx市生态环境质量报告书（2022 年）中 2022年五乡断面地表水常规监测结果，监测数据见下表。表表 3-32022 年五乡断面常规监测结果统计表年五乡断面常规监测结果统计表 单位：单位：mg/L（除（除 pH）“五乡”断面PH溶解氧生化需氧量氨氮石油类总磷化学需氧量最大值810.43.50.640.030.10017.0最小值75.11.80.070.010.0408.0均值88.12.60.340.020.07712.7类别类类类类类类类从以上数据分析可知，2022 年五乡断面地表水监测点各因子均能达57、到地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类标准的要求。（2）纳污水体：项目废水最终经新周净化水厂处理达标后排入甬江。根据xx省水功能区、水环境功能区划分方案（2015）规定，甬江属类水体。污水处理厂排污口附近的地表水常规监测点有“三江口”“张鉴碶”断面，该水域现状数据引用xx市生态环境质量报告书（2022 年）中相关内容，水质监测结果见下表：表表 3-42022 年年三江口、张鉴碶断面水质监测结果三江口、张鉴碶断面水质监测结果单位：单位：mg/L，除，除 pH断面项目PH溶解氧生化需氧量氨氮石油类总磷化学需氧量三江口断面最大值89.73.50.980.040.25216.2最小值58、74.31.80.090.010.0788.0均值76.12.90.480.030.16111.6类别类类类类类类类张鉴碶断面最大值810.63.10.960.040.18312.0最小值73.70.90.040.010.0905.8均值871.80.420.030.1499.0由上表可见，2022 年三江口断面和张鉴碶断面水体可以达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类地表水标准，因此，均能达到地表水功能区划的要求。3.1.3、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，最近的声环境敏感点为东侧约360m 处的联合村，由于距离较远，故不安排声环境质量现状监测。3.159、.4、生态环境质量现状、生态环境质量现状19本项目处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，不改变现有生态环境。环环境境保保护护目目标标3.2、主要环境保护目标：主要环境保护目标：表表 3-5主要保护对象一览表主要保护对象一览表序号名称坐标方位距离厂界规模保护对象环境保护级别XY1联合村（东乡东路北侧）121.71211129.847130东侧360 米约1000人居民空气环境满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准2联合村（东乡东路南侧）121.71203629.845343东侧370 米约3000人居民4声环境本项目厂界外 50m 范围内60、无声环境保护目标5地下水环境本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标6生态环境本项目位于工业区内，用地范围内无生态保护目标。污染污染物排物排放控放控制标制标准准3.3 污染物排放控制标准污染物排放控制标准3.3.1、废气、废气熔化烟尘、脱模废气（颗粒物）、天然气燃烧废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）、机加工粉尘有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表 1 大气污染物排放限值；脱模废气（油雾）有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准，无组织排放（含颗粒物）执行表 2 新污染源大气污61、染物排放限值中无组织排放监控浓度限值。由于铸造工业大气污染物排放标准未制定无组织浓度排放标准，故熔化烟尘无组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值，具体见表 3-6、表 3-7。表表 3-6 铸造工业大气污染物排放标准铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）生产过程污染物排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置金属熔炼（化）颗粒物30车间或生产措施排放筒铸件热处理二氧化硫100氮氧化物300基准氧含量8%（燃气炉）注：本项目天然气燃烧废气中的二氧化硫、氮氧化物废气参照铸件热处理工序产生的废气排62、放限值表表 3-7大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级监控点浓度（mg/m3）20非甲烷总烃1201510周界外浓度最高点4.0颗粒物120153.51.0厂区内的颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内无组织排放限值，具体见下表：表表 3-8厂区内颗粒物厂区内颗粒物、非甲烷总烃、非甲烷总烃无组织排放限值无组织排放限值单位：单位：mg/m3污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置63、颗粒物5监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点非甲烷总烃（NMHC）10臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中相关规定。具体见下表：表表 3-9恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）污染物表 1 恶臭污染物厂界标准值二级标准（无纲量）表 2 恶臭污染物排放标准值（无纲量）臭气浓度20排气筒高度 15m20003.3.2、废水、废水生产废水经污水处理设备处理后汇同生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中64、其他企业的控制指标，再经新周净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准后排入甬江。详见下表：表表 3-10 污水综合排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）（单位：（单位：mg/L，除，除pH 外）外）标准pHSSCODCrBOD5氨氮总磷LAS动植物油石油类三级标准694005003003582010020表表 3-11 污水处理厂污水处理厂排放标准（单位：排放标准（单位：PH 无量纲，其他均为无量纲，其他均为 mg/L）标准pHSSCODCrBOD5氨氮总磷LAS石油类总氮一级 A 标准6910/10/0.51/DB33/2169-20165、8/40/2（4）*0.3/12（15）*注：进管标准中*氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；污水处理厂排放标准中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 1 的排放限值，括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3.3.3、噪声、噪声21本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2类标准，具体标准值如下表所示：表表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准单位单位：LeqdB（A）类别昼间夜间2 66、类60503.3.4、固体废物、固体废物项目产生的固体废弃物根据国家危险废物名录（2021 年版）和固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）来鉴别一般工业废物和危险废物。根据固废的类别，一般固废在厂区内暂存执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年版）及xx省固体废物污染环境防治条例（2022 年修订）中的相关规定；危险废物在厂区内暂存参照执行 危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中的有关规定。总量总量控制控制指标指标1、总量控制、总量控制原则原则根据关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于做好挥发性有机物总量67、控制工作的通知（浙环发201729 号）等相关文件内容，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行68、等量削减。2、总量控制污染物、总量控制污染物根据工程分析，本项目涉及的总量控制指标为 COD、氨氮、VOCs、颗粒物、二氧化硫及氮氧化物，根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），2022 年本项目所在地环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目 COD、氨氮、VOCs 新增排放量实行区域内排放量等量削减替代，详见下表。22表表 3-13项目总量控制指标项目总量控制指标指标单位排放总量消减替代比例替代消减量VOCst/a0.181:10.18颗粒物t/a0.871:10.87二氧化硫t/a0.121:10.12氮氧化物t/a0.5611:10.561C69、ODt/a0.0041:10.004氨氮t/a0.00021:10.0002项目实施后，新增 VOCs、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、COD、氨氮排放量与削减替代量的比例为 1:1。根据xx省生态保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业需在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。新增颗粒物、CODcr、氨氮、二氧化硫及氮氧化物在区域内调剂削减替代并由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。23四、主要环境影响和70、保护措施四、主要环境影响和保护措施施工施工期环期环境保境保护措护措施施本项目使用已建成厂房进行生产，施工期已完成，不作分析。运运营营期期环环境境影影响响和和保保护护措措施施4.1废气废气4.1.1废气产生情况废气产生情况项目废气产生情况见表项目废气产生情况见表4-1。表表 4-1废气产生情况废气产生情况编号污染源名称污染因子产生情况排放形式排气量m3/h收集效率治理设施名称t/akg/h1熔化烟尘颗粒物0.9431.572有组织、无组织1113380%收集后经“布袋除尘”处理同一根排气筒排放2脱模废气非甲烷总烃（油雾）0.6450.179有组织无组织80%收集后经“静电净化装置”处理颗粒物0.71、2470.069臭气浓度少量/3天然气燃烧废气颗粒物0.0860.024有组织100%收集后 15 米高空排放二氧化硫0.120.033氮氧化物0.5610.1564机加工粉尘颗粒物2.3650.788有组织无组织1000090%经旋风+布袋除尘器处理后 15m 高空排放5机加工油雾非甲烷总烃（油雾）少量/无组织/加强车间通风4.1.2 废气源强分析废气源强分析（1）熔化烟尘、脱模废气熔化烟尘本项目采用熔化炉设备进行熔化，配置有 5 台熔化炉，日间、夜间熔化作业时间约为 6h，根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册中 01 铸造核算环节的工艺名72、称为铝合金锭等熔化：颗粒物产生量为0.943kg/t 产品，本项目熔化产品约 1000t/a。则熔化废气产生量约 0.943t/a，产生速率为1.572kg/h（熔化工作时间按 600 小时计）。脱模废气压铸过程产生的主要废气污染物为开模过程中喷射脱模液时产生的脱模废气，根24据成分分析，大部分为水，并含有少量油脂等，因此，脱模废气中的主要污染因子为油脂受热挥发产生的油雾，本环评按非甲烷总烃计，年工作时间按 3600 小时计。本项目脱模剂使用量 4.3t/a，脱模剂中挥发份的比例占 15%，则非甲烷总烃（油雾）产生量约为 0.645t/a（0.179kg/h），另外油雾挥发过程中会有少量臭气浓73、度产生，因产生量极小，只做定性分析，不做定量分析。且根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册中金属液等、脱模液造型/浇注工序产生的颗粒物为 0.247kg/t-产品，本项目产品约 1000t/a，则颗粒物产生量为 0.247t/a（0.069kg/h）。为保证收集效率80%，集气罩设计参考大气污染控制工程（高等教育出版社）中的集气罩的设计规范。根据设备厂商提供信息，企业设置10个顶吸罩，每套压铸出口上方及熔化炉上方各一个。压铸出口上方集气罩规格为长0.3m，宽0.2m，根据废气处理方案，企业将集气罩安装在设备上方30cm、h取0.30m；熔化炉上74、方集气罩规格为长0.1m，宽0.1m，企业将集气罩安装在设备上方30cm、h取0.3m。风量F=集气罩周长罩到机械顶距离风速3600，计算的风量分别约6480m3/h、2592m3/h，合计所需风量约为9072m3/h（风速取1.2m/s），由于风量有损耗，本项目设置风机风量是10000m3/h，满足熔化烟尘、脱模废气收集要求，废气均采用吸风装置收集。本项目废气收集效率约为 80%，熔化烟尘收集后经“布袋除尘”处理、脱模废气收集后经“静电净化装置”处理，最后通过 15m 以上排气筒高空排放，颗粒物、油雾去除率约为 90%。废气收集后汇同天然气燃烧废气通过同一根排气筒排放（合并后废气排放量约为175、1133m3/h），具体有组织排放、无组织排放见表 4-2。表表 4-2 熔化烟尘、脱模废气熔化烟尘、脱模废气产排情况一览表产排情况一览表污染物产生量有组织排放量、排放速率、排放浓度（收集率 80%，去除率 90%）计算无组织排放量、排放速率吸附、去除量熔化烟尘颗粒物0.943t/a（1.572kg/h）0.075t/a，0.126kg/h，11.3mg/m30.189t/a（0.314kg/h）0.679t/a脱模废气非甲烷总烃（油雾）0.645t/a（0.179kg/h）0.052t/a，0.02kg/h，1.8mg/m30.128t/a（0.05kg/h）0.465t/a颗粒物0.24776、t/a（0.069kg/h）0.02t/a，0.006kg/h，0.5mg/m30.05t/a（0.014kg/h）0.177t/a臭气浓度少量少量少量少量合计非甲烷总烃（油雾）0.645t/a（0.25kg/h）0.052t/a，0.02kg/h，1.8mg/m30.128t/a（0.05kg/h）0.465t/a颗粒物1.19t/a（1.641kg/h）0.095t/a，0.132kg/h，11.8mg/m30.239t/a（0.066kg/h）0.856t/a25臭气浓度少量少量少量少量（2）天然气燃烧废气本项目每个熔化炉自带燃烧装置，并配备热循环。燃烧器的加热能源天然气作为一种清洁能源77、，硫分含量低，在燃烧过程中排放的主要污染物为颗粒物、SO2和 NOx。根据 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册中天然气加热过程中的产污系数：工业废气量为 13.6 立方米/立方米原料，颗粒物产生量为 0.000286kg/m3原料、二氧化硫 0.000002Skg/m3-原料、氮氧化物 0.00187kg/m3原料，熔化使用天然气年用量为 30 万m3，天然气含硫量按200mg/m3进行计算，则天然气燃烧废气颗粒物、SO2和 NOx 产生量分别约 0.086t/a（0.024kg/h）、0.12t/a（0.033kg/h）、0.561t/a（078、.156kg/h），废气量约为 1133m3/h，年工作时间按 3600 小时计（含熔化、保温），采用吸风装置将废气收集后汇同熔化烟尘、脱模废气通过同一根排气筒排放（合并后废气排放量约为11133m3/h）。表表 4-3 天然气燃烧废气产排情况一览表天然气燃烧废气产排情况一览表燃料量万 m3/a污染物产生情况排放情况产生量 t/a浓度 mg/m3排放量 t/a浓度 mg/m330废气量1133m3/h/11133m3/h（合并后）/颗粒物0.08621.20.0862.2SO20.1229.10.123.0NOX0.561137.70.56114.0（3）机加工粉尘本项目使用抛丸机、抛光机、打79、磨工序等会产生少量的粉尘。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册中 06 预处理：使用抛丸、喷砂、打磨、滚筒等工艺按：颗粒物产污系数为 2.19kg/t 原料，需要抛丸机、抛光机、打磨等的原料约 1080t/a，则产生粉尘约 2.365t/a，产生速率为 0.788kg/h（年工作时间按 3000 小时计，夜间不生产），抛丸机、抛光机、打磨工序经旋风+布袋除尘器处理后通过同一根 15m 高空排放（收集率 90%，去除效率约为 90%），设置风量约为 10000m3/h，有组织排放量约为 0.213t/a（0.071kg/h，7.1mg/m3），80、无组织排放量约为 0.237t/a（0.079kg/h），去除量约为 1.915t/a。（4）机加工油雾本项目机加工过程中油类物质受热挥发会产生少量机加工油雾，主要污染因子为非甲烷总烃（油雾），产生量极少，对周边环境的影响较小，本环评不作定量分析。26企业通过加强车间通排风，改善车间空气环境。4.1.3 废气采取的治理措施废气采取的治理措施项目废气治理措施汇总见表4-4。表表 4-4项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总治理设施名称设计处理能力治理工艺去除率是否为可行技术排放口编号及名称布袋除尘处理10000m3/h90%是颗粒物熔化烟尘DA001排气筒静电净化装置处理是颗粒物、非甲烷总烃（81、油雾）、臭气浓度脱模废气/1133m3/h/颗粒物、二氧化硫、氮氧化物天然气燃烧废气经旋风+布袋除尘器处理10000m3/h90%是颗粒物机加工粉尘DA002排气筒理工艺可行性说明：参照铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ 12922023）布袋除尘处理颗粒物为可行技术；静电净化装置处理油雾为可行技术、抛（喷）丸机清理工序采用袋式除尘技术为可行技术。企业为加强废气治理，减少对周边环境的影响，对废气进行收集处理后达标排放，具体处理工艺如下：图图4-1 废气处理工艺流程图废气处理工艺流程图4.1.4 废气有组织排放情况废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况见表4-5。表表 4-5项目废气有组织82、排放情况项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排放情况排放标准mg/m3kg/ht/amg/m3DA001排气筒熔化烟尘颗粒物11.30.1260.07530脱模废气颗粒物0.50.0060.0230非甲烷总烃（油雾）1.80.020.052120臭气浓度/少量2000（无纲量）天然气燃烧废气颗粒物2.20.0240.08630二氧化硫3.00.0330.12100氮氧化物14.00.1560.561300DA002排气筒机加工粉尘颗粒物14.20.0710.21330合计颗粒物最14.20.1320.3943015 米高空达标排放脱模废气15 米高空达标排放机加工粉尘集气罩静电净化装83、置旋风+布袋除尘器密封收集熔化烟尘集气罩布袋除尘27大值非甲烷总烃（油雾）1.80.020.052120二氧化硫3.00.0330.12100氮氧化物14.00.1560.561300臭气浓度/少量2000（无纲量）4.1.5废气排放和监测要求废气排放和监测要求根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ121-2022）相关要求，废气排放情况和监测要求见表4-67。表表 4-6 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度 m排气筒内径 m温度排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次DA001熔化烟尘脱模废气天然气燃烧废气一般排放口1584、0.63511133E：121.707294N：29.846474颗粒物、臭气浓度、非甲烷总烃（油雾）、二氧化硫、氮氧化物DA0011 次/半年DA002机加工粉尘一般排放口150.62510000E：121.706905N：29.846544颗粒物DA0021 次/半年表表 4-7项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求无组织排放源污染因子防治措施排放量 t/a标准 mg/m3监测点位监测频次生产车间非甲烷总烃加强车间通风0.12810.0车间外一年一次颗粒物加强车间通风0.4765.0车间外一年一次厂界非甲烷总烃加强车间通风0.1284.0厂界一年一次颗粒物加强车间85、通风0.4761.0厂界一年一次臭气浓度加强车间通风少量20（无纲量）厂界一年一次4.1.6废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析熔化烟尘、脱模废气（颗粒物）、天然气燃烧废气、机加工粉尘有组织排放达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中的表1大气污染物排放限值；脱模废气（非甲烷总烃）有组织排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准，无组织排放（含抛光粉尘）达到表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值；厂区内的颗粒物、非甲烷总烃排放达到铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录A中表A86、.1厂区内颗粒物、非甲烷总烃无组织排放限值；臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）中相关规定。因此本项目废气排放对周边环境影响较小。4.1.7 非正常工况非正常工况28根据对本项目生产和排污环节的分析，考虑本项目非正常排放情况主要是：设备开、停运行检修以及突发性故障。其中，设备检修及区域性计划停电时的停车，企业会事先安排好设备正常的停车，停止熔化烟尘、脱模废气工作。故本评价重点分析突发性故障造成的废气排放。当环保设备突发故障时，相关生产系统必须启动应急停车程序，待故障排除运行正常后再恢复生产。本项目主要考虑废气收集装置风机发生故障的不利情况，废气全部无组织排放，持续时间在87、 10 分钟之内。表表 4-8废气废气污染物事故排放源强污染物事故排放源强污染物名称排放速率 kg/h排放浓度mg/m3单次持续时间年发生频次/次应对措施熔化烟尘颗粒物0.11510.310 分钟1 次加强废气处理设施的监督和管理及时进行维护，并安排专人进行定期巡视脱模废气颗粒物0.032.710 分钟1 次非甲烷总烃（油雾）0.054.510 分钟1 次机加工粉尘颗粒物0.18136.210 分钟1 次4.2、废、废水水影响分析影响分析（1）废水产生情况生产废水清洗废水：本项目产品经外协表面处理加工后成品需要添加清洗剂进入清洗机进行清洗，设置一个清洗机，尺寸为 0.6m*0.8m*1.8m，88、每 2 个工作日更换 1 次清水，每次更换量约为 0.67t（水量约为清洗机的 76%），清洗废水年产生量约为 100t/a；喷淋水：喷淋水循环使用，每 30 天更换一次，每次约 0.3t/a，年更换喷淋水约 3t/a。合计废水产生量约为 108t/a。参考xx安康汽车零部件有限公司新增超声波清洗技改项目环境保护设施竣工验收监测报告表（浙瑞（温）检验 2017027）中的废水检测报告（其原料辅料种类、废水处理设备相似，具有可比性），废水水质为CODcr606mg/L，SS164mg/L，氨氮 7.16mg/L，石油类 7.2mg/L、LAS100mg/L。生活废水本项目劳动定员 45 人，年工89、作日 300 天，根据企业多年生产经验，人均用水量约100L/人d，污水排放系数按照 80%的计算，则生活污水产生量为 3.6m3/d（1080m3/a），废水水质一般为 CODCr450mg/L、氨氮 40mg/L。冷却水29本项目压铸过程中需要使用冷却水冷却，共设有2台冷却塔，循环水量共约 10m3/h，冷却塔风损、蒸发等损耗量为循环量的 1.2%，则年补充量约为 432t/a。本项目生产废水经废水处理设施处理后汇同生活污水经化粪池处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-20190、3）中其他企业的控制指标。经新周净化水厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A 标准后排放，最终排入甬江；冷却水定期添加、不外排。项目废水产生情况见表4-9。表表 4-9 项目废水产生情况项目废水产生情况编号污染源名称产生量t/a污染物产生量处理设施名称污染物名称mg/Lt/aW1生产废水100COD6060.061TW001生产废水处理设施氨氮7.160.0007SS1640.0164石油类7.20.0007LAS1000.01W2生活污水1080COD4500.486TW002化粪池BOD52500.27氨氮400.043SS2000.216（2）废水采取的91、处理措施废水治理措施见表 4-10。表表 4-10 项目废水治理措施项目废水治理措施处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术排放口编号及名称TW001 清洗废气废水处理设施化学混凝法+生物接触氧化法1t/d是DW001厂区综合总排放口TW002 化粪池/是（3）废水排放情况废水排放情况见表 4-11。表表 4-11 项目废水排放情况项目废水排放情况排放口编号及名称排放方式排水量万t/a污染因子废水纳管情况mg/Lt/aDW001厂区综合总排生产废水间接排放0.01COD400.004氨氮20.000230放口生活污水间接排放0.108COD400.0432氨氮20.00216项目废水最终92、经新周净化水厂达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（其中化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 的排放限值）后排放（4）废水排放和监测要求根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ121-2022）相关要求，废水排放和监测要求见表 4-12。表表 4-12项目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型经纬度坐标排放去向排放规律污染物监测点位监测频次DW001厂区综合总排放口一般排放口N：121.707401E：29.846204新周净化水厂间断排放，93、排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、LASDW0011 次/年（5）生产废水达标可行性分析生产废水调节池絮凝沉淀槽生化处理池图图 4-2 污水处理站处理工艺流程图污水处理站处理工艺流程图生产废水混合进入调节池进行水质均化、水量均匀。调节池内水体由泵提升至絮凝沉淀池，在池中设置空气搅拌系统，依次加入PAC、PAM，调节 pH 值至 7-8，使废水中悬浮物凝聚矾花后静置。上清液达标后外排，沉淀下来的污泥由提升泵泵入压滤机进行压滤处理。污泥形成泥饼（含水率 80%左右）委托资质单位处理，滤液由提升泵泵入调节池继续处理。生化处理94、池：进行生物降解和去除有机物的环境。它是污水处理系统中的一个关键组成部分，通过利用微生物的作用，将污水中的有机物降解分解，达到净化的目的。参考xx安康汽车零部件有限公司新增超声波清洗技改项目环境保护设施竣工验收监测报告表中检测数据，项目废水经处理后，出水各项指标见下表。表表 4-13 污水处理站设计进、出水水质情况表污水处理站设计进、出水水质情况表PAC、PAM污泥处理达标后纳管31/CODSS氨氮石油类LAS进水水质6061647.167.2100出水水质112281.251.018排放标准500400352020去除率81.5%83%82.4%85%82%根据排放源统计调查产排污核算方法和95、系数手册中机械行业系数手册中脱脂剂脱脂中产生的污染物可通过化学混凝法+生物接触氧化法，COD 去除率可达到 82%，因此废水处理设备处理效率合理。由上表可知，项目生产废水出水能够达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮和总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。生产废水污水处理设施处理规模为 1t/d，能够满足本项目生产废水处理单日最大水量 0.33t/d 要求。（6）依托集中污水处理厂的可行性分析目前新周净化水厂建设处理规模为 16 万 m3/d，尚未满负荷运行。本项目全厂废水排放总量为 1180t/a（3.9t/d），占新周净化水厂96、处理总量的 0.0024%，对新周净化水厂冲击影响较小。本项目废水中主要污染因子为 COD 和氨氮，新周净化水厂废水处理工艺可满足本项目的废水处理要求。生产废水经污水处理设备处理后汇同生活污水经化粪池处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）排入市政污水管网，最终出水可达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准（化学需氧量、氨氮、总磷、总氮达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 的排放限值）后排入甬江；冷却水定期添加、97、不外排。综上所述，本项目废水依托新周净化水厂处理是完全可行的。4.3、噪声、噪声环境影响分析环境影响分析1）预测模型根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）附录 A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录 B（规范性附录）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。2）噪声污染源强分析32本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-14 工业企业噪声源强调查清单工业企业噪声源强调查清单（室外声源室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强声压级（dB（A98、）/m）声源控制措施运行时段XYZ1风机 1/3374185/1减振垫等全天2风机 2/240185/1减振垫等全天3污水处理设备/2136185/1加盖等全天表表 4-15 工业企业噪声源强调工业企业噪声源强调查查清单清单（室内声源室内声源）序号建筑物名称声源名称声源源强（声压级/距 声源距离）/（dB（A）/m）声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段全天建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声X Y Z 东 南 西 北 东 南 西 北声压级/dB（A）建筑物外距离东南西北1厂房二（南侧一楼）南侧压铸机80/1（等效后：87/1）在安装时对空压机、压铸机99、数控车床、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施19 11 113.511 19 1164.466.261.466.29:0012:00、2:005:00、21:0000:00、3:006:002044.446.241.446.212熔化炉75/1（等效后：82/1）19 11 113.511 19 1159.461.256.461.22039.441.236.441.213油压机75/1（等效后：78/1）19 11 113.511 19 1155.457.252.457.22035.437.232.437.214西侧空压机85/1（等效后：88/1）322.7129.522.100、7327.558.660.978.559.22038.640.958.539.215西北角抛丸机75/1（等效后：78/1）3.544.21 3.544.23.5 667.145.167.162.48:0020:002047.125.147.142.416西侧探伤机70/13.528.71 3.528.73.521.559.140.859.143.42039.120.839.123.417厂房一（北侧三楼）西北侧抛光机75/1（等效后：78/1）-3159.59 37159.53446.633.968.5662026.613.948.5 4618东侧数控车床85/1（等效后：92.8/1）5.101、5141928.51415.522.563.749.87865.82043.729.85845.819东侧清洗机70/128.5137.59 5.5137.528.53855.227.240.938.42035.2 7.2 20.918.4110毛刺区气磨机75/1（等效后：81/1）18146.59 16146.518 1756.937.755.956.42036.917.735.936.4111气动锉刀75/1（等效后：81/1）18146.59 16146.518 1756.937.755.956.42036.917.735.936.4112毛刺区气磨机75/1（等效后：84/1）314102、9.59 31149.561454.240.568.461.12034.220.548.441.1113气动锉刀75/1（等效后：84/1）3149.59 31149.561454.240.568.461.12034.220.548.441.1114毛刺气磨机75/1（等效后：84/1）4159.59 30159.57454.539.967.1722034.519.947.1 52133区15气动锉刀75/1（等效后：84/1）4159.59 30159.57454.539.967.1722034.519.947.1 521注：X、Y、Z 坐标（0,0,0）为厂房二地块西南角；本报告仅列举主要103、生产设备；其中多台同类型设备采用单台声压级叠加后得到等效声级。（2）主要防治措施生产设备全部位于室内，并合理布置生产区域；在安装时对空压机、压铸机、数控车床、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施；建立了设备定期维护、保养的管理制度，加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，必要时及时更换。（3）预测结果通过“B.1工业噪声预测计算模型”计算，项目厂界噪声预测结果与达标分析见下表。表表 4-16噪声预测结果表噪声预测结果表单位：单位：dB（A）预测点东侧边界南侧边界西侧边界北侧边界厂房一厂房二厂房一厂房二厂房一厂房二厂房一厂房二昼间贡献值39104、.842.645.643.253.654.843.645.7达标限值6060606060606060达标/超标情况达标达标达标达标达标达标达标达标夜间贡献值39.540.541.441.947.852.341.043.5达标限值5050505050505050达标/超标情况达标达标达标达标达标达标达标达标项目厂界周边 50m 内无声环境保护目标。根据预测结果可知，本项目设备噪声经隔声、降噪、距离衰减后项目厂界昼、夜间噪声贡献值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准限值要求，对周围环境影响较小。（4）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 金属铸造工业（HJ1105、21-2022）中的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测。本项目实施后监测计划见表 4-17。表表 4-17噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准噪声厂界四周LAeq1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 2 类标准4.4、固体废物影响分析、固体废物影响分析（1）本项目副产物产生情况如下：收集的铝灰、铝渣：本项目在熔化过程中收集的铝灰、铝渣（含清渣剂），根据业主提供资料，产生量约为 5t/a。属于危险废物 HW48，委托具有相应危废处理资质34单位进行安全处置。金属屑、废金属：本项目抛丸、抛光、打磨、去毛刺、数控加工106、等过程中产生的金属屑、废金属，产生的金属屑、废金属约为 70t/a，属于一般固废，收集后外售处理。废料：本项目抛光、打磨过程会产生废砂纸、废气磨片及废钢丸，产生量约为12t/a，属于一般固废，收集后外售处理。废脱模液：废脱模液主要来自脱模剂喷射清理过程未被气化的部分，该部分脱模液经设备周边布设的排水沟收集，自流汇入收集池中循环使用，定期更换，据建设单位提供资料，每年的更换量约为 3t/a，属于危险废物，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。废包装桶：本项目液压油、润滑油使用过程中会产生废油桶，脱模液使用过程中产生的废脱模液桶，这里统称为废包装桶，据建设单位提供资料，产生量约为 1t/a，属107、于危险废物，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。废液压油：加工中心等机加工工序需使用液压油，液压油循环使用，定期补充，但长期使用，性能下降，因此需要定期更换。废液压油产生量约占用量的25%，本项目废液压油的产生量约为0.75t/a，属于危险废物，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。废润滑油：本项目使用润滑油作为设备润滑油，年产生废润滑油约0.2t/a，属于危险废物，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。污泥：本项目在废水处理过程中产生的污泥，产生量约为水量的 1.5%，则产生量约为 1.5t/a，属于危险废物，委托资质单位安全处置。生活垃圾：本项目员工45人，年工作 300 天108、，职工生活垃圾量按1.0kg/人d 计，则生活垃圾排放量为45kg/d，计13.5t/a。废布袋：本项目使用布袋除尘过程中会产生少量的废布袋，年产生量约为0.1t/a，由于布袋表面沾有铝粉，属于危险固废HW49，委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。项目固废产生情况见表4-18，固废分类和处置去向见表4-19。表表 4-18项目固废产生情况项目固废产生情况35编号固废名称产生工序物理性状主要成分产生量（t/a）1收集的铝灰、铝渣熔化固态收集的铝灰、铝渣52金属屑、废金属抛丸、抛光、打磨、去毛刺、数控加工等固态金属703废料废砂纸、废气磨片、废钢丸固态砂纸、磨片、钢丸124废脱模液脱模固态脱109、模剂、水35废包装桶材料包装固态液压油、润滑油、清洗剂、脱模剂、塑料桶等16废液压油设备维护液态液压油0.757废润滑油设备润滑液态润滑油0.28污泥废水处置固态污泥1.59生活垃圾员工生活固态果壳、纸屑等13.510废布袋废气处理固态布袋、铝粉0.1表表 4-19项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向编号固废名称属性环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量（t/a）1收集的铝灰、铝渣危险固废R袋装，专区贮存委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置52金属屑、废金属一般固废/室内堆放收集后外售处理703废料一般固废/室内堆放124废脱模液危险固废T桶装，专区贮存委托具有相应危废110、处理资质单位进行安全处置35废包装桶危险固废T/In袋装，专区贮存1其中：废油桶危险固废T，I6废液压油危险固废T，I桶装，专区贮存0.757废润滑油危险固废T，I桶装，专区贮存0.28污泥危险固废T/C袋装，专区贮存1.59废布袋危险固废T/In袋装，专区贮存0.110生活垃圾一般固废/室内堆放委托环卫部门清运处置13.5金属屑、废金属、废料收集后外售给相关单位作综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理；收集的铝灰、铝渣、废脱模液、废包装桶、废液压油、废润滑油、污泥及废布袋暂存后定期委托具有相应危废处理资质单位进行安全处置。（2）环境管理要求1、一般固废一般工业固废：一般固体废物贮存过111、程中应满足中华人民共和国固体废物污染环境防治法及防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，厂区内设置专门室内堆场，地面硬化处理。金属屑、废金属、废料收集后外售给相关单位作综合利用；生活垃圾36委托当地环卫部门统一清运处理。2、危险固废危险废物：建设单位严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中的有关规定，贮存设施应根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，不应露天堆放危险废物。贮存设施应根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触112、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1 m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。同一贮存设施宜采用相同的防渗、防腐工艺（包括防渗、防腐结构或材料），防渗、防腐材料应覆盖所有可能与113、废物及其渗滤液、渗漏液等接触的构筑物表面；采用不同防渗、防腐工艺应分别建设贮存分区。容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容。针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物，其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验，不一致的或类别、特性不明的不应存入。应定 期检查危险废物的贮存状况，及时清理贮存设施地面，更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物，保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好。本项目设置 1 处危废间，位于厂房二（南侧一楼）东南角。废脱模液、废液压油、废润滑油用桶装贮存114、；收集的铝灰、铝渣、废包装桶、污泥及废布袋用袋装贮存，同时在暂存位置设置警示标识，日常加强管理，确保危险废物贮存场所满足危险废物贮存污染控制标准相关要求。表表 4-20 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期371危废暂存区收集的铝灰、铝渣HW48321-026-48厂房二（南侧一楼）东南角15m2袋装2.5t半年2废脱模液HW09900-007-09桶装1.5t半年3废包装桶HW49900-041-49袋装1t一年4其中：废油桶HW08900-249-115、085废液压油HW08900-218-08桶装0.75t一年6废润滑油HW08900-217-08桶装0.2t一年7污泥HW17336-064-17袋装0.8t半年8废布袋HW49900-041-49桶装0.1t一年4.5 环境风险环境风险（1）项目涉及的危险物质项目涉及的危险物质及储存情况见表4-21。表表 4-21 主要危险品储存量及临界量主要危险品储存量及临界量区域物质名称最大存量 q（T）CAS 号临界量 Q（T）q/Q厂区油类物质（液压油、润滑油）2.8/25000.00112化学物质（脱模剂、清洗剂）1.5/1000.015危险废物6.85/500.137天然气（甲烷）0.174-116、82-8100.01注：脱模剂、清洗剂临界量参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ168-2018）表 B.2 健康危险急性毒性物质（类别 2），清洗剂临界量参考表 B.2 危害水环境物质（急性毒性类别 1）根据上表，项目q/Q合计=0.163121，则本项目环境风险潜势为，开展简单分析，不需专项环境风险评价。（2）项目风险源分布情况风险源分布情况见表4-22。表表4-22项目风险源分布情况项目风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径原料仓库物料泄漏或火灾可能对周边土壤、地下水及大气造成一定影响危废仓库物料泄漏或火灾（3）风险防范措施a.建立安全责任制度，在日常的工作管理方面建立一套完整的117、制度，落实到人、明确职责、定期检查。b.制定风险事故的应急措施，明确事故发生时的应急、抢险操作制度。c.为防止通过车间地面发生下渗，车间地面硬化处理并定期检查维护。d.本项目在工程设计和建设中应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水确保一旦发生意外事故，所有污水均不流入雨水管道。38设置完善的清污分流系统，实行雨污分流、清污分流，确保事故水不从雨水管直接进入附近内河；充分重视渗漏对地下水可能造成环境影响的风险性，在设计和施工过程中要落实各项防渗漏措施。e.企业应建立系统的风险管理措施，主要有：加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，减少118、风险发生的概率。所有从业人员应当了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施。企业要建立环境管理机构，建立健全各项环境管理制度。f.高温熔融金属爆炸风险主要管控措施：高温熔融金属主要是物理性爆炸，即大量液态高温金属，遇到大量的水，液体汽化冷却放出大量的热，引起水变成水蒸气，高温气体瞬间膨胀千倍，引起爆炸。这类爆炸事故主要发生在铝锭（铝棒）铸造，大型机械铸造企业。主要管控措施如下：成型机（压铸机）应加设联锁防挤压机械伤害装置，转运熔液采用机械手操作。小存放、运输液体金属和熔渣的场所，不应设有积水的沟、坑等。电炉（熔化炉）车间应保持地面干燥外，同时还应确保电119、炉、电解槽下没有积水，防止雨水通过车间屋顶和窗户进入车间内部形成积水。在高温熔融金属冶炼、保温、吊运（运输）等所有环节都应当采取安全防范措施，防止发生泄漏、喷溅及遇水爆炸等事故。在进行高温熔融金属吊运时，吊罐与大型槽体、高压设备、高压管路、压力容器的安全距离应当符合有关国家标准、行业标准的规定，防止发生撞包事故。炼钢安全规程规定，吊运的钢水包应与主要生产设备设施直线距离不小于1.5m。其运输专用路线应当避开煤气、氧气、氢气、天然气等管道，确需通过的，应保持足够的安全距离，并采取有效的隔热措施，防止引燃引爆管道气体。熔融金属冶炼过程中发生电炉、铸造熔化炉、保温炉、倾翻炉、铸机、流液槽、熔盐电解槽120、泄漏事故时，应确保泄漏熔体能紧急排放至储存设施（或拦挡围堰）内，防止熔融金属外流而xx爆炸与火灾事故。g.应急池：为防止废水的事故性排放，企业应设有废水应急池，应急池的容积不小于12h的废水量要求，本项目废水日产生量为4m3/d，则要求企业设置不小于5m3大小的应急池（依托房东应急池，约20m3，位于厂区北侧），该事故应急池将用于临时储存未处理达标的废水或发生事故泄漏的清洗剂、废油等废水废液。39（4）风险评价结论本项目通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制121、度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。因此本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。表表 4-23 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产 1000 吨金属配件生产线技改项目建设地点xx市xx区五乡镇联合村地理坐标经度：121.707117纬度：29.847191主要危险物质及分布储存于一般固废暂存间的油类物质（液压油、润滑油）、化学物质（脱模剂、清洗剂）及危废间的危废环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）122、1、大气污染风险厂内储存过程中，由于设备开裂、操作不当等原因，有可能导致物料泄漏。一旦发生泄漏，原辅材料中的有害物质挥发，容易造成大气污染；废气收集措施必须确保正常运行。2、火灾爆炸事故风险本项目使用原辅材料如遇火源可能发生火灾事故。火灾、爆炸事故影响主要是烟雾、热辐射以及爆炸震动，主要是暂时性的破坏，生态环境还可以恢复，但是企业内部员工以及周边企业、近处住户可能会受到较为严重的影响。3、危险废物暂存、转移事故风险本项目产生的危险废物，若处置不当，如露天堆放，则会对周边水体及土壤、地下水产生二次污染。同时，在危险废物转移过程中，如包装发生破裂等原因导致危险废物遗失于环境中，则可能造成附近水体或123、土壤污染。天然气泄漏是有很大的危险的，天然气泄漏可能会导致人窒息而亡，还可能会xx火灾、爆炸等事故，天然气泄漏浓度达到5%15%的时候，与火源接触就会发生爆炸。4、铝水泄漏风险：当铝水泄漏事故发生时，应当建立危急地点作为抢救点和指挥部。指挥部应该由具备危化品应急救援专业知识的人员组成，并应配合警方和消防队伍的行动，扩大应急控制的范围和力度。同时，由指挥部统一协调处理团队的各项工作和信息发布、资源调配等工作。指挥部也应定期组织演练，提高指挥部成员的应急响应和协调能力，保证一旦发生轻微或重大的化工事故时能够迅速反应；在实际应急处理中，应对铝水泄漏事故的风险评估是必要的一环节。在风险评估中，应根据泄124、漏物质的属性、泄漏来源、泄漏程度、风向等多种因素，制定详细的紧急处理方案。应急处理方案应分为紧急防范、应急处置和事故调查三个方面。在危险评估过程中，应该根据情况及时调整应急处理方案并同时更新危险评估结果，减少应急处理过程中可能对环境和公共安全造成的影响；信息发布是应急处理的重要环节之一。当铝水泄漏事故发生时，首先要及时将信息发布给公众，以免引起安全或恐慌，同时也能够尽可能地避免对社会和公司的不良影响。同时，对于内部成员，应该详细解释事故的来龙去脉和应急处理方案，并及时更新事故信息，使得业务和管理部门更好地掌握现状，以做出更加明智的抉择。风险防范措施要求通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，加125、强员工的安全、环保意识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。填表说明本项目存在的危险物质为油类物质、化学物质、危废，风险潜势为 I，进行简要分析即可。40（5）环境风险分析结论本项目通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有126、害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。因此本项目通过落实上述风险防范措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。4.6、地下水、地下水、土壤环境影响分析土壤环境影响分析4.5.1污染物及污染物途径污染物及污染物途径本项目属于类建设项目，对地下水产生污染的途径主要是渗透污染，大致可归为四类间歇入渗型：大气降水或其他间歇性水体使污染物随水通过非饱水带，周期地渗入含水层，主要是污染潜水；连续入渗型：污染物随水不断地渗入含水层，主要也是污染潜水，废水聚集地段（如废水渠、废水池、废水渗井等）和受污染的地表水体连续渗漏造成地下水污染，即属127、此类；越流型：污染物是通过越流的方式从已受污染的含水层（或天然咸水层）转移到未受污染的含水层（或天然淡水层），污染物或者是通过整个层间，或者是通过地层尖灭的天窗，或者是通过破损的井管污染潜水和承压水；径流型：污染物通过地下径流进入含水层，污染潜水或承压水。4.5.2 污染防控措施污染防控措施1）污染源、污染物类型及污染途径分析本项目为压铸、机加工及清洗，项目厂区生产区场地均已硬化，涉水区域已做好防渗措施。根据项目工程分析，本项目废水不涉及第一类金属。本项目雨污分流，废水全部纳管排放，危废仓库严格按规范设置，不会发生地面漫流现象或产生垂直入渗影响。2）防控措施根据 xx省金属表面处理（电镀除外）128、行业污染整治提升技术规范 浙环发 201819 号、xx市金属表面处理行业整治提升技术规范（甬政办发【2018】65 号），41结合厂区实际情况，厂区内严格落实防腐、防渗措施，实施干湿分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行；工艺废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井；厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和处理单元的构筑方式，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区。表表 4-24 地下水、土壤防渗要求一览表地下水、土壤防渗要求一览表序号防渗分区防渗具体位置防渗技术要求1重点防渗区化学原料仓库、危废仓库、污水129、处理区按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）进行设计，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数107cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其他人工材料，渗透系数1010cm/s2一般防渗区清洗区、机加工区、仓库、一般固废仓库当天然基础层饱和渗透系数不大于 110-5cm/s 且厚度不小于0.75cm 时，可以采用天然基础层作为防渗衬层，当天然基础层不能满足上述防渗要求时，可采用改性压实黏土类衬层或具有同等以上隔水效力的130、其他材料防渗衬层，其防渗性能应至少相当于渗透系数为 110-5cm/s 且厚度为 0.75m 的天然基础层3简单防渗区上述之外的区域一般地面硬化项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境基本无影响，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。4.7、生态、生态本项目所在地周围没有珍稀动植物等，因此对周围生态环境影响不大。评价建议项目在地块周边因地制宜加强绿化，对周边生态环境的影响较小。4.8、电磁辐射、电磁辐射本项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类设备设施，对周边环境无电磁辐射影响。4.9 项目环保估算项目环保估算项目投资 500 万元，其中环保投资约 25 万元，占总投资的131、 5%，环保投资见表 4-25。表表 4-25 环保投资一览表环保投资一览表项目内容及规模环保投资（万元）废水生产废水处理装置等20废气废气处理装置、收集管道等20噪声隔声、减振、吸声等1固废固废分类收集、贮存、垃圾箱等1其它绿化等0合计4242五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内内容容要素要素排放口排放口（编号编号、名称名称）/污染源污染源污染物项目污染物项目环境保护措施环境保护措施执行标准执行标准大大气气环环境境DA002 机加工排气筒颗粒物经旋风+布袋除尘器处理后 15m 高空排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 中有组织排放浓度限132、值DA001 废气排气筒熔化烟尘颗粒物收集后经“布袋除尘”处理汇入同一根15m高排气筒排放脱模废气非甲烷总烃（油雾）收集后经“静电净化装置”处理执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准臭气浓度执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关规定天然气燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物收集后高空排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1 中有组织排放浓度限值无组织废气厂界四周非甲烷总烃、颗粒物加强车间通风执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织133、排放监控浓度限值厂区内（车间外）颗粒物加强车间通风执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A 中表 A.1 厂区内无组织排放限值非甲烷总烃加强车间通风臭气浓度加强车间通风执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关规定地地表表水水环环境境生活污水、生产废水化学需氧量、氨氮、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、LAS 等生产废水经废水处理设施处理后汇同生活污水经化粪池处理水质接入市政污水管网，排入新周净化水厂处理执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）134、中其他企业的控制指标）冷却水冷却水循环使用，定期添加声声环环境境生产设备噪声生产设备全部位于室内，并合理布置生产区域；在安装时对空压机、压铸机、数控车床、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施；建立了设备定期维护、保养的管理制度，加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象，必要时及时更换。企业四周厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准电磁辐电磁辐射射/固体废固体废物物生活垃圾安排专人收集，然后委托环卫部门定时清运，做到日产日清；金属屑、废金属、废料经收集后外售处理；收集的铝灰、铝渣、废脱模液、废包135、装桶、废液压油、废润滑油、污泥及废布袋收集后分别委托有资质单位处理。土壤及土壤及地下水地下水污染防污染防治措施治措施本项目范围内及周边土壤环境质量现状符合相关标准，经分析本项目通过大气沉降和垂直入渗对周边土壤环境质量的影响较小。只要做好防渗防漏保护措施，执行规范好企业生产制度，本项目污染所在地块及周边土壤及地下水的可能性较小43生态保生态保护措施护措施本项目所在地周围没有珍稀动植物等，因此对周围生态环境影响不大。营运期做好“三废”防治措施，使之达标排放，同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环境的影响。建议项目在地块周边因地制宜加强绿化。环境风险环境风险防范措施防范措施通过制定风险136、防范措施，制定安全生产规范，加强员工的安全、环保意识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需的危险化学品安全知识和技能，严格遵守危险化学品安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。其他环境其他环境管理要求管理要求根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）（部令第 11 号，2019 年 12 月 20 日），本项目属于“三十二、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造 37”中“86、摩托车制造 375”的“其他”项，属于登记管理的行业，要求企业正式投产前尽快完成排污登记工作。自行137、监测计划：自行监测计划：本项目实施后自行监测计划如下：表表 5-1 自行监测计划表自行监测计划表排放口防治措施污染物监测点位监测频次执行标准机加工粉尘经旋风+布袋除尘器处理后 15m 高空排放颗粒物DA0021 次/半年执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1中有组织排放浓度限值熔化烟尘收集后经“布袋除尘”处理后通过 15m 排气筒高空排放颗粒物DA0011 次/半年脱模废气收集后经“静电净化装置”处理后通过 15m 排气筒高空排放非甲烷总烃（油雾）执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中二级标准臭气浓度执行 恶臭138、污染物排放标准（GB14554-93）中相关规定天然气燃烧废气收集后通过 15m 排气筒高空排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 1中有组织排放浓度限值生活污水生产废水生产废水经废水处理设施处理后汇同生活污水经化粪池处理水质接入市政污水管网，排入新周净化水厂处理pH 值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮DW0011 次/年执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网（其中氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中其他企业的控制指标）/加强车间通风非甲烷139、总烃、颗粒物厂界四周1 次/年执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值/加强车间通风颗粒物厂区内（车间外）1 次/年执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）附录 A中表 A.1 厂区内无组织排放限值/加强车间通风非甲烷总烃/加强车间通风臭气浓度执行 恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中相关规定噪声生产设备全部位于室内，并合理布置生产区域；在安装时对空压机、压铸机、数控车床、风机等各类高噪声设备设置台基减震、减震垫等减震设施；LAeq厂界四周1 次/季度执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12140、348-2008）中 2类标准生态环境生态环境和应急管和应急管理部门联理部门联（1）对照 xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）本项目情况见下表：表表 5-2 xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见对照表xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见对照表44动工作动工作要求要求本项目本项目情况情况符合性符合性加强环保设施源头管理加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用141、。按要求实施实施后符合立项阶段立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部门、行业专家参与科学论证。按要求实施实施后符合设计阶段设计阶段应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。按要求实施实施后符合建设和验建设和验收阶段收阶段施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，142、对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。按要求实施实施后符合有效落实各方安全管理责任有效落实各方安全管理责任严格落实严格落实企业主体企业主体责任责任把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离措施，实施现场安全监护，配齐应急处置143、装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。按要求实施实施后符合（2）根据对照xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322 号），本项目实施情况见下表：表表 5-3 xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表要求要求本项目情况本项目情况符合性符合性企业新、改、扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资144、质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理项目为新建项目，重点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划符合企业要对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管145、部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围本项目涉及污水处理及易燃易爆。建成后企业将按要求对污水处理设施及粉尘治理设施（易燃易爆）开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和146、隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行符合45六六、结论、结论6.1 结论结论综上所述，xxxx汽配有限公司年产 1000 吨金属配件生产线技改项目选址符合“三线一单”生态环境准入要求；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准；且符合国家产业政策导向、区域土地利用规划。区域环境空气和声环境质量基本能满足环境功能区质量要求，采取本报告中所述的147、环保要求和治理措施并落到实处，能做到污染物达标排放，只要建设单位认真执行建设项目“三同时”制度，本建设项目在建址实施，从环保角度论证是可行的。6.2 建议建议1、项目应建立和健全各项环境保护制度，加强各种处理设施的维修、保养及管理，确保污染治理设施的正常运转。2、企业应充分重视环保设施的保养、维修应制度化，保证设备的正常运转。强宣传教育，增强职工的环保意识，实施清洁生产、文明生产。3、本次环评仅针对本项目申报内容进行，若该公司今后发生重大变化、地址发生变化等情况，应重新委托评价，并经环保管理部门审批。建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量148、在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs-0.18t/a-0.18t/a+0.18t/a颗粒物-0.87t/a-0.87t/a+0.87t/a二氧化硫-0.12t/a-0.12t/a+0.12t/a氮氧化物-0.561t/a-0.561t/a+0.561t/a废水生活污水-1080t/a-1080t/a+1080t/a生产废水-100t/a-100t/a+100t/a其中COD-0.004t/a-0.004t/a+0.004t/a氨氮-0.0002t/a-0.0002t/a+0.000149、2t/a一般工业固体废物生活垃圾-13.5t/a-13.5t/a+13.5t/a金属屑、废金属-70t/a-70t/a+70t/a废料-12t/a-12t/a+12t/a危险废物收集的铝灰、铝渣-5t/a-5t/a+5t/a废脱模液-3t/a-3t/a+3t/a废包装桶-1t/a-1t/a+1t/a废液压油-0.75t/a-0.75t/a+0.75t/a废润滑油-0.2t/a-0.2t/a+0.2t/a污泥-1.5t/a-1.5t/a+1.5t/a废布袋-0.1t/a-0.1t/a+0.1t/a注：=+-；=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图项目位置附图附图 2项目周边环境状况图项目150、周边环境状况图（7800:1）500m大气环大气环境范围境范围联合村联合村360 米米联合村联合村370 米米附图附图 3地表水环境功能分布图地表水环境功能分布图项目位置附图附图 4xx区声环境功能区划图xx区声环境功能区划图项目所在地项目所在地附图附图5xx市xx市xx区五乡镇城镇总体规划（xx区五乡镇城镇总体规划（2010-2020）图图本项目所在地本项目所在地附图附图6xx市xx区管控单元分类图xx市xx区管控单元分类图本项目所在地本项目所在地本项目功能区放大图功能区放大图厂房一（北侧三楼）厂房一（北侧三楼）废水处废水处理设备理设备应急池应急池（房东原房东原有）有）附图附图 7厂区平面布置图厂区平面布置图DA001危废间危废间厂房二（南侧一楼）厂房二（南侧一楼）一般固废暂存一般固废暂存DW001危化品仓库危化品仓库DA002