1、目录一、建设项目基本情况1二、建设项目工程分析11三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准26四、主要环境影响和保护措施34五、环境保护措施监督检查清单61六 结论63附图1：项目地理位置图66附图2：项目周边敏感目标分布图67附图3：车间平面布置图68附图4：项目周边现状69附图5：园区土地利用总体规划图70附件1：委托书71附件2：备案表72附件3：租赁合同73附件4：产权证77附件5：营业执照80附件6：法人身份证82附件7：企业承诺书.83一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx电机有限公司年产1000吨电机配件生产线项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业2、类别C3360 金属表面处理及加工建设项目行业类别30-067金属表面处理及热处理加工建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）闽发改备2023J020219号总投资（万元）260环保投资（万元）80环保投资占比（%)31施工工期2024年1月-2024年12月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2)3283.10专项评价设置情况根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），项目工程专项设置情况参照表1专3、项评价设置原则表，项目不设置专项评价，具体详见表1。表1 项目专项评价设置表专项评价类别涉及项目类别本项目评价是否设置专项大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目产生的废气主要污染物为非甲烷总烃等否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂项目生活污水依托化粪池处理后接入园区管网纳入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理；生产废水经废水处理设施处理后接入园区管网纳入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目危险物质存储4、量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目不涉及取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于向海洋排放污染物的海洋工程建设项目否规划情况规划名称：xx市铁湖工业园区总体规划（2018-2030)审批机关：xx市人民政府审批文件名称和文号：安政文2018330号规划环境影响评价情况1.1规划环境影响评价文件：xx市铁湖工业园区总体规划（2018-2030) 环境影响报告书审批机关：原xx市环境保护局审批文件名称及文号：xx市环境保护局关于印发xx市铁湖工业园区总体规划（2018-2030）环5、境影响报告书审查小组意见的函（安环保函2018102号）规划及规划环境影响评价符合性分析1.2与xx市铁湖工业园区总体规划符合性分析本项目位于铁湖工业区内，根据xx市铁湖工业园区总体规划 (2018-2030)园区产业发展定位、功能定位和规划结构符合性分析如下：（1） 产业发展定位园区发展的产业类别有：机电及配套产业、建筑材料、冶金产业及相关配套产业。本项目主要从事金属表面处理，属于机电配套产业，符合园区产业发展定位。（2）功能定位本区涵盖的功能区包括：工业产业功能：xx市产业新的集聚区，城阳镇经济发展活力区，工业功能是本区的主导功能；居住配套功能：包括高坂村及西部铁湖村安置组团发展居住用地；6、综合配套服务功能：园区及104国道北侧的公建用地、服务xx市区的园区北部殡葬陵园功能。本项目主要从事金属表面处理，属于机电配套产业，符合园区功能定位。（3）规划结构和用地布局规划结构根据本区的发展目标及实际情况、主次干道和地形的分割，总体形成“两轴、三区、四心、九组团”的规划结构。“两轴”：指的是沿104国道和经一路贯穿规划区的发展轴。“三区”：指园区北部的岩角亭片区、中部的机电配套产业片区和南面的居住配套区“四心”：指规划在工业片区西部、中部的公共设施中心与居住配套区北部、南部的公共设施中心。其中，工业片区西部公共设施中心安排宿舍区及配套，工业片区中部公共设施中心安排管理服务、商务科研等；居7、住配套区北面公共设施中心安排商业餐饮、文化娱乐等功能，服务工业片区；居住配套区北面公共设施中心安排商业、文化、娱乐等功能，服务居住配套区。“九组团”：结合建设布局和地形，中部的机电配套产业片区由规划路网分割形成的中部四个工业组团、南部居住配套组团、西北部的居住配套组团和东南部的建筑材料、冶金工业组团及北部的殡葬陵园组团和工业组团。用地布局规划区分为北部的岩角亭片区、中部的机电配套产业片区和南面的居住配套区三个相对独立又紧密联系的“片区”，东南的建筑材料冶金工业组团相对独立。中部的机电配套产业片区和南面的居住配套区分别通过10m、16m车行道路相联系。中部的机电配套产业片区以南北向的24m大道及8、东西向16m次干道为骨架，结合水系等的分隔，形成四个工业组团，西南部结合现状汉邦混凝土、同康及化蛟石板材等形成建筑材料、冶金工业组团；南部的居住配套区临104国道，结合高坂村改造，布置居住、公共配套设施等用地，配套工业园区；在西北部规划住宅配套组团，布置铁湖村安置和工业片区居住配套；北部岩角亭片区布置工业组团和殡葬陵园组团，整体形成以工业为主、辅以居住及配套设施的完善工业园区。本项目位于xx市铁湖工业区B-09-4号地块，为二类工业用地（园区土地利用总体规划图见附图5)。本项目主要从事金属表面处理，属于机电配套产业，符合xx市铁湖工业园区总体规划。1.3与规划环境影响评价结论符合性分析根据xx9、市铁湖机工业园区总体规划（2018-2030）环境影响报告书中建设项目环境准入制度，本项目与规划环评“入园产业准入控制要求”“环境准入负面清单”符合性分析见表1.3-1。 63 表1.3-1项目与规划环评“入园产业准入控制要求”“环境准入负面清单”符合性分析入园产业准入控制要求项目准入条件本项目情况是否符合规划产业（%）机电及配套产业本项目属于机电及配套产业是工业用水重复率（%）75本项目工业用水重复率75是再生水（中水）回用率（%）10本项目不涉及再生水是工业固体废物综合利用率（%）70本项目工业固体废物利用率100%是工业固体废物处置（含危险废物）利用率（%）100本项目一般固废集中后由回10、收公司回收，危险废物暂存于危废贮存间，委托有资质的单位进行上门回收处置，处置利用率为100%是禁止/严禁控制单元、项目禁止前端有色金属冶炼业；禁止不符合电镀行业规范条件的电镀行业入驻；禁止不符合钢铁行业规范条件的炼钢行业入驻；禁止含产业结构调整指导目录（2011年本）(2013修正）中限制、淘汰类工艺、产品、设备的企业入驻；禁止使用及生产部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）中规定的工艺装备及产品除金属表面处理中心项目外，规划园区禁止新上排放含汞、镉、六价铬等重金属和持久性污染物的项目；严格控制增加NH3-N、总磷等主要污染物排放的项目入园。本项目属于机电配套产业，不属11、于产业结构调整指导目录（2019年本）中限制、淘汰类工艺、产品、设备的企业：生产的产品和使用生产工艺设备不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本中规定的工艺装备及产品本项目排放的污染物不涉及含汞、镉、六价铬等重金属和持久性污染物、不涉及增加NH3-N、总磁等主要污染物。是能源结构整个铁湖工业园区禁止燃煤，入园企业近期采用电或液化石油气作为能源，远期采用天然气作为能源。近期使用罐装液化石油气，待远期燃气管道铺设至厂区后改用天然气是产业规划环境负面准入清单产品禁止30万千瓦及以下常规燃煤火力发电设备生产项目本项目不属于30万千瓦及以下常规燃煤火力发电设备生产项目是环境准入12、禁止不符合电镀行业规范条件的电镀行业入驻；禁止含产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）中限制、淘汰类工艺、产品、设备的企业入驻；金属表面处理中心期工程规模控制在年电镀及表面处理150万m2。除金属表面处理中心项目外，规划园区禁止新上排放含汞、镉、六价铬等重金属和持久性污染物的项目；禁止使用及生产部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录2010年本中规定的工艺装备及产品；严格控制xx市建筑垃圾资源再生利用项目生产规模为年产300万t建筑垃圾回收加工再利用建材产品；严格控制增加NH3-N、总磷等主要污染物排放的项目入园；整个铁湖工业园区禁止燃煤，入园企业近期采用电或液化石油气作13、为能源，远期采用天然气作为能源。本项目属于机电配套产业，不涉及电镀工业本项目不属于产业结构调整指导目录（2019年本中限制、淘汰类工艺、产品、设备的企业；生产的产品和使用生产工艺设备不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本中规定的工艺装备及产品本项目排放的污染物不涉及含汞、镉、六价铬等重金属和持久性污染物。是环境准入负面清单总体要求 严格控制高能耗、高污染行业，禁止前端有色金属冶炼业，严格控制增加NH3-N、总磷等主要污染物排放的项目入园；除金属表面处理中心项目外，规划园区禁止新上排放含汞、镉、六价铬等重金属和持久性污染物的项目。优先鼓励技术先进、节水节能的工业企业入14、园。本项目主要从事金属表面处理，属于机电的配套产业，不属于高耗能、高污染行业；不涉及前端有色金属冶炼业；项目主要外排废水为生活污水，不涉及排放含汞、镉、六价铬等重金属和持久性污染物的排放。是引进产业范围符合产业结构调整指导目录（2011年本） 2013修正）电镀行业规范条件等国家及xx省产业政策，符合工业园区的产业定位，园区内涉及排放挥发性有机物的企业总量进行控制本项目符合产业结构调整指导目录（ 2019年本）要求，符合园区产业定位是项目技术水平入园企业清洁生产水平达到二级水平（国内先进水平）；污染控制指标、资源能源利用指标及投资强度等指标符合HJ274-201双国家生态工业示范园区标准引进项15、目范围及xx省工业项目建设用地控制指标 2013年本）要求本项目清洁生产水平达到二级水平污染控制指标、资源能源利用指标及投资强度等指标符合HJ274-2015国家生态工业示范园区标准引进项目范围及xx省工业项目建设用地控制指标（2013年本）要求是根据关于开展产业园区规划环境影响评价清单式管理试点工作的通知环办环评201661号）要求本项目符合xx市铁湖机工业园区产业环保准入控制要求和环境准入负面清单要求是综上所述，本项目建设与规划环评“入园产业准入控制要求”“环境准入负面清单”相符。1.4园区规划环评审查意见的符合性分析根据xx市环境保护局关于印发xx市铁湖工业园区总体规划（2018-20316、0）环境影响报告书审查小组意见的函（安环保函2018102号），本项目与对园区规划环评审查意见的符合性进行分析。表1.4-1与规划环评报告审查意见符合性分析序号xx市环境保护局关于印发xx市铁湖工业园区总体规划 (2018-2030）环境影响报告书审查小组意见的函本项目情况符合性1除金属表面处理中心项目外，规划园区禁止新上排放含汞、镉、六价铬等重金属。本项目主要从事金属表面处理，排放的生产废水不涉及含汞、镉、六价铬等重金属符合2不再新增石板材行业规模，石板材加工生产废水循环利用不外排符合3钢铁行业的清洁生产应达到一级水平，其他行业清洁生产应达到国内先进水平本项目清洁生产可达到国内先进水平，详见17、1.8章节符合4入园企业全部使用清洁能源。本项目能源采用电能。符合其他符合性分析1.5产业政策符合性分析产业结构调整指导目录2019年本）所列机械等行业限制类、淘汰类的生产工艺装备及产品，主要是指不符合有关法律法规规定、规模效益差、技术装备落后、能耗物耗高、环境污染重，不利于资源综合利用、产能过剩的需要限制或淘汰类的生产工艺装备和产品。本项目生产的产品是电机配件，项目技术装备先进、能耗物耗低，所产生的污染物经配套环境保护设施处理达标后排放，因此本项目不属产业结构调整指导目录2019年本）目录中的限制类及淘汰类。根据产业结构调整指导目录（2019年本），本项目属于国家产业结构调整目录允许类项目。18、项目建设符合xx市发展和改革局备案条件，因此，于2023年8月3日取得xx市发展和改革局备案（闽发改备2023J020067号）。1.6三区三线符合性分析本项目位于xx省xx市xx市铁湖工业区B-09-4号地块，本项目用地范围内不占用“三区三线”规划的永久基本农田，对基本农田的保有率无影响不占用“三区三线”成果划定的生态保护红线区，项目用地属于二类工业用地符合xx市铁湖工业园区土地利用总体规划，能够符合城镇集中建设区的功能定位。本项目与“三区三线”的要求不冲突。1.7选址符合性分析本项目用地位于xx省xx市xx市铁湖工业区B-09-4号地块，根据附图5“xx市铁湖机电配套工业区土地利用总体规划19、图”可知，本项目位于二类工业用地，属于机电配套产业片区。本项目主要从事金属表面处理，属于机电配套产业，符合园区功能定位。项目厂区所在区域的资源、交通、供水和排水设施方便较为完善，是较理想的建设用地。根据现场踏勘，项目厂区附近无珍稀动植物、饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区及文物古迹等。因此，项目选址基本合理。1.8清洁生产本项目属于金属表面处理业，金属表面处理行业暂无该行业清洁生产评价指标体系和行业清洁生产标准，因此本评价从以下几个方面对本项目清洁生产进行简单分析。（1）生产工艺及设备要求本建设项目工艺条件温和、生产工艺操作稳定；性能可靠，低能耗，高效率，降低劳动强度，改善劳动环境，最终产20、品质量达到或超过同行业先进水平，有明显的经济和环境效益。是目前国内较成熟的技术。项目主要生产设备为预脱槽、水洗槽等，均不属于产业结构调整指导目录2019年本中的限制类及淘汰类。因此，项目生产工艺及设备要求水平达到国内先进水平。（2）资源能源利用水平分析项目生产过程不涉及煤、生物质等能源的燃烧和使用，主要能源为电能，因此，项目资源能源利用指标水平达到国内先进水平。（3）产品指标项目终产品为电机配件，使用过程对外环境无影响，对人体无伤害。（4）污染物排放指标热风炉燃烧废气，经15m高排气筒（DA001）高空排放；喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放；电泳及固化、喷21、塑烘干废气，经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放本项目生产废水主要来自水洗槽循环水的排放，脱脂槽液、硅烷处理槽液、电泳槽液均不排放。水洗槽循环水经配套的污水处理设施处理后达标排放。项目生产设备经隔声、减振等措施后，厂界噪声可达标排放。因此，项目污染物排放指标水平达到国内先进水平。（5）环境管理本项目履行环保政策法规要求，制定生产过程环境管理和风险管理制度。在污染治理设施正常运行并实现污染物达标排放前提下，污染物的排放总量能满足生态环境部门下达的污染物排放总量控制目标的要求。并且对污染源制定有效监控方案，落实相关监控措施。根据以上分析可得出清洁生产结论：本22、项目的生产采用较为先进的生产工艺，生产设备较先进，自动化程度高，建设单位能将资源利用、清洁生产的原则贯穿于生产的全过程。总体而言，本项目清洁生产水平可达国内较先进水平，符合规划环评要求。1.9“三线一单”符合性分析根据xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态分区管控方案的通知（宁政202111号）文件要求，对本项目与xx市“三线一单”的符合性进行分析1.9.1生态保护红线项目位于xx省xx市xx市铁湖工业区B-09-4号地块，本项目选址不涉及xx市陆域生态保护红线，不涉及生态环境敏感区域、各类自然保护地、沿海基干林带、省级以上生态公益林和天然阔叶林，不涉及陆域一般生态空间。1.9.2环境质23、量底线项目所在区域的环境质量底线为：根据xx市生态环境局网站上公布的xx市环境质量概要（2022年度）可知：项目所在区域环境空气质量符合环境 空气质量标准(GB3095-2012）二级标准、地表水质量各项指标均满足地表水环境质量标准(GB3838-2002）中类标准根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响预测可知，项目所在地的环境质量现状可满足相关标准要求。本项目生活污水依托化粪池处理后接入园区管网纳入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理；生产废水经废水处理设施处理后接入园区管网纳入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理；热风炉烟气，经15m高排气筒（DA001）高空排放；喷塑粉尘经设备自带的滤筒除24、尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放；电泳及固化、喷塑烘干废气，经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放；生产设备噪声得到有效治理；各种工业固废均可以得到妥善处置或综合利用。采取本环评提出的各项污染防治措施后，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。综上所述，本项目投入运行后，项目所在区域环境质量能满足相应标准限值要求，符合环境质量底线要求。1.9.3资源利用上线本项目不涉及资源能源的开采，项目资源能源消耗主要为水和电。项目用水主要为生产用水和职工生活用水。本项目建成运行后通过内部管理、设备选择，废物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行的防25、治措施，以“节能、降耗、 减污”为目标，有效地控制污染。项综上，本项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。1.10xx生态环境准入要求表1.10-1项目与xx市生态环境总体准入要求符合性分析准入要求本项目是否符合准入要求空间布局1.福鼎工业园区文渡片区不再新增规划居住区等环境敏感目标，不再发展劳动密集型产业，现有相关 产业逐步搬迁。2.寿宁工业园区、周宁工业园区、柘荣经济开发区 禁止新建、扩建以排放氮、磷废水污染物为主的工业项目。3.柘荣经济开发区纺织业，寿宁工业园区造纸及纸制品、建材业等不符合园区规划定位的产业项目限制规模并逐步调整。本项目位于铁湖工业园区符合污染物排放管控新建有色、水泥项26、目应执行大气污染物特别排放限值。本项目不属于有色、水泥项目。项目产生的废气经处理后可达标排放符合综上分析，本项目建设符合“三线一单”要求。1.11与挥发性有机物污染防治要求的符合性分析本项目与挥发性有机物（VOC s）有关法律、政策协调性分析相关内容见表1.11-1。由表1.11-1可知，本项目符合挥发性有机物（VOC s）有关法律、政策协调性相关要求。表1.11-1 挥发性有机物污染防治政策相关内容序号相关文件名称相关内容项目情况符合性1大气污染防治法第四十五条规定：产生含会发现有机废气的生产和服务活动，应当在密闭腔空间或者设备中进行，并按照规定安装使用污染防治设施：无法密闭的，应当采取措施27、减少废气排放本项目生产工艺在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施。热风炉烟气，经15m高排气筒（DA001）高空排放；喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放；电泳及固化、喷塑烘干废气，经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放符合2挥发性有机物（ VOCs）污染防治技术政策（公告2013年第31号）二、源头和过程控制含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放本项目热风炉烟气，经15m高排气筒（DA001）高空排放；喷塑28、粉尘经设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放；电泳及固化、喷塑烘干废气，经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放符合三、未治理与综合利用（十五）对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放：不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。符合（二十）对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。本项目有机废气处理设施中产生的废灯管、废活性炭委托有资质的单位进行处置符合3工业涂装工序挥发性有机29、物排放标准( DB35/1783-2018)D.1工艺措施要求D.1.6集气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。本项目废气系统和挥发性有机物处理设施应与生产活动及工艺设施同步运行。符合D.2管理要求D.2.1涂装企业应做含有VOCs物料的记录，并至少保持3年。D.2.2安装挥发性有机物处理设施的企业应做好运行记录，并至少保存3年。本项目建成后做好含有VOCs物料的记录，并至少保持3年：做好挥发性有机物处理设施的运行记录，并至少保存3年。符合4挥发性有机物无组织排放控制标准（ GB378222019)5.1.1 VOCs物料应储存于密讯的容器、包装袋、储罐储库料仓中本项目电30、泳漆储存于密闭的容器中符合5.1.1盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目电泳漆存放于室内，且在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。符合5xx省2020挥发性有机物治理攻坚实施方案（闽环保大气2020) 6号）制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人。项目将制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人符合含VOCs物料储存环节应采用密闭容器，封闭式储库等，31、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器等，生产和使用环节应采用密闭设备或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含vOCs废料（渣液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，集中清运，交有资质的单位处置，不得随意丢弃；项目整个热风炉为封闭设备，热风炉顶部设有机废气抽风系统，废气收集效率90%。对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造加强生产车间密闭管理，32、在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。本项目不采用局部集气罩采用微负压密闭抽风方式符合6xx市“十四五”生态环境保护规划的通知（宁政办（ 2021) 84号）建立重点VOCs企业“一厂一策”台账，逐步推广LDAR检测和修复工作，实施VOCs区域排放等里或倍里削减替代，建立重点行业 VOCs管控机制。以市中心城区和xx市电机船舶等行业，福鼎霞浦合成革等相关行业六重点，严格限制VOCs无组织排放。本项目采用“厂一策”台账，实施VOCs区域排放等量替代：并严格限制VOCs无组织排放。符合新建项目选用无噪或低噪的生产设备，并对厂区内已建高噪声33、车间或设备设孟降噪设施；在工业企业周边设置绿化隔离带，加强绿化建设，提高绿化覆盖率。加强对影响居民的噪声超标单位的限期治理，并进行全程监督控制。本项目选用无噪或低噪的生产设备，并对厂区内已建高噪声车间或设备设置降噪设施。符合按“一企一策”制定科学的分类处置方案，加强固体废物全过程监管，保障环境安全持续开展“清废”专项行动。严厉打击固体废物非法跨界转移、倾倒、处置等环境违法行为。本项目按“企一策”制订科学的分类处置方案，加强固体废物全过程监管，保障环境安全。符合二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来xx市xx电机有限公司（营业执照详见附件1）成立于2012年5月15日，注册地址：xx省xx市34、xx市城阳镇铁湖村金百路10号；经营范围：电机、水泵、电子产品、家用保健电器具及其配件制造、销售。xx市xx电机有限公司于2023年4月租赁xx省xx电机有限公司位于城阳镇铁湖机电配套工业小区B-09-4号地块的部分厂房进行生产（不动产权证书详见附件4，证书编号：闽（2019）xx市不动产权第0012126号），本项目租用位于该不动产权的厂房，租赁面积3283.10m2，其中车间面积为1552.80m2，主要从事金属表面处理及加工。添置各生产设施，形成年产电机机壳、出线箱等配件1000吨的生产规模。项目于2024年1月通过xx市发展和改革局备案（闽发改备2023）J020219号）（备案表详见35、附件2)，项目年产1000吨电机配件（其中电泳生产线产品900吨，喷塑生产线产品100吨），总投资260万元。本项目从事金属表面处理，属于机电配套行业；项目年用水性电泳漆量为6吨。根据中华人民共和国环境保护法中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版）（生态环境部 部令第16号），属于“67金属表面处理及热处理加工”中“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，本项目环评类别为报告表，详见表2.1-1。为此，建设单位委托我司编制该项目的环境影响报告表（委托书详见附件1）。本环评单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集36、有关资料，按照建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）及相关技术规范要求，编制了本环境影响报告表，供建设单位上报生态环境行政主管部门审批。表2.1-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录） 环评类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制造业3367金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂） 10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）其他（仅年用非溶剂型低VOCs含量涂料 10吨以下的除外）/2.2 项目基本情况（1）项目名称：年产1000吨电机配件生产线项目（2）建设单位：xx市xx37、电机有限公司（3）建设地点：xx省xx市xx市铁湖工业区B-09-4号地块，项目地理位置详见附图1、周围环境概况详见附图2。（4）企业性质：私营（5）项目总投资：260万元（6）建设工期：2024年1月2024年12月（7）生产规模：租赁面积3283.10m2，其中车间面积为1552.80m2，年产1000吨电机配件（其中电泳生产线产品900吨，喷塑生产线产品100吨）（8）职工人数：20人，均不住厂（9）工作制度：年工作日300天，单班制，每班8小时2.3主要建设内容项目主要建设内容见表2.3-1。车间总平布置见附图3。表2.3-1 项目组成一览表项目组成工程内容主体工程生产厂房含激光切割生38、产区，冲压生产区，折弯生产区，电泳、喷塑生产区辅助工程原料仓库存放原材料成品仓库存放成品公辅工程给水供水引自工业园区内市政供水管网，通过厂区内管网输送到各用水节点。排水利用工业园区现有的排水系统：厂内设计雨污分流系统；供电高压电源引自工业区内的公共变电所，电源线选用10kV高压交联电缆架空敷设至厂区变电室。环保工程废水处理生活污水经化粪池处理后，排入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理生产废水处理采用“调节池+絮凝池+气浮池+生化”工艺，设计处理能力10t/d，处理达标后排入铁湖片区综合污水处理厂处理废气治理热风炉烟气，经15m高排气筒（DA001）高空排放喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘后，经15m39、高排气筒（DA002）高空排放电泳及固化、喷塑烘干废气，经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放噪声治理车间隔声、减振等固体废物一般工业固废：分类收集、暂存，外售综合利用；一般工业固废暂存一般工业固体废物暂存区，项目设置1间一般固废暂存间，面积10m2，位于厂区1层北侧。危险废物：分类收集、暂存，委托有资质单位处置，危废暂存危险废物暂存间，项目设置1间危险废物暂存间，面积10m2，位于厂区1层东北侧。生活垃圾：桶装收集，环卫部门定期清运处置2.4主要生产设备项目主要生产设备见表2.4-1。表2.4-1 项目主要生产设备一览表序号工段设备名称型号规格单位数量140、前处理激光切割机/台62冲床/台104折弯机/台55喷淋设备40kw台16预脱槽上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、总长1.4m个17水洗槽1上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、总长1.4m个18硅烷槽底2.5m、下底1.25m、高1.25m、总长1.4m个19水洗槽2上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、 总长1.4m个110电泳处理纯水水洗槽1上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、 总长1.4m个111电泳槽上底15m、下底1.5m、高1.7m、总长1.4m个112UF1槽上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、 总长1.4m个113纯水水洗槽2上底1.6m41、下底1.25m、高1.25m、 总长1.4m个114后处理烘干设备烘干设备为多节温控设置，加热方式为液化石油气（后期为天然气）加热，液化石油气经燃烧后的热风进入烘道盘管进行烘干操作，不与工件接触套115配套设备纯水制备系统/套116污水处理设施“调节池+絮凝池+气浮池+生化”工艺，设计处理能力10t/d套115废气净化设施“UV光解+活性炭吸附”装置套117公用工程制冷、加热一体机温度控制设施，控制前处理、电泳工艺槽水文，电加热台118储存设施原料仓库/间119成品仓库/间120一般固体废物储存间/m21021危险废物储存间/m2102.5原辅材料（1）原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗见表242、.5-1。表2.5-1 项目主要原辅材料消耗一览表原料名称年用量单位钢板1000t/a脱脂剂1t/a硅烷处理剂2t/a水性电泳漆6t/a喷塑粉1t/a液化石油气（远期为天然气）5万m/a机油0.8t/a（2）理化性质原辅材料组分情况见表2.5-2。表2.5-2 主要原辅材料及用量序号原料名称溶液中的主要成分及浓度（WT）1脱脂剂氢氧化钾：10%25%，氢氧化钠：1%5%，阴离子表面活性剂：15%20%，阳离子表面活性剂：15%20%，水：余量2硅烷处理剂锆酸盐：1%10%，纳米二氧化硅：0.5%1%，水性丙烯酸树脂：0.1%10%，水：余量3水性电泳漆1钛白粉：15%20%，高岭土：15%2043、%，二丁基氧化锡2%，碳黑02%，环氧树脂：5%15%，乙二醇丁醚1%10%，甲基异丁基甲酮：05%，乳酸：1%5%，水40%50%4水性电泳漆2环氧树脂15%35%，甲基异丁基甲酮1.5，乳酸：1%5%，乙二醇丁醚1.5，水605液化石油气氢气5%6%、甲烷10%、乙烷3%5%、乙烯3%、丙烷16%20%、丙烯6%11%、丁烷42%46%、丁烯5%6%、含5个碳原子以上的烃类5%12%。脱脂剂：无味褐色液体，完全溶解于水。沸点：无资料；熔点：无数据；对密度：1.20-1.30硅烷处理剂：透明浅蓝色液体，溶解性：任意比例（20，沸点：99）水性电泳漆：液体状，相对密度1，可混溶于水，采用阴极电44、泳涂料，闪点80，可混溶于有机溶剂和水。具有高耐候性耐腐蚀性的特点，同时槽液具有良好的稳定性。水性电泳漆：液体状，可溶于水，具有高耐候性耐腐蚀性的特点，同时槽液具有良好的稳定性。液化石油气：无色气体或棕黄色油状液体，有特殊臭味。沸点:120200，燃烧热（Kj/mol):10650；闪点（):-74；引燃温度（):426537；爆炸上限（%)9.5；爆炸下限（%)1.5。2.6给排水（1）给水项目供水引自工业园区内市政供水管网，通过厂区内管网输送到各用水节点。项目用水主要为生活用水和生产用水。（2） 用水1） 生产用水电泳处理用水包括脱脂用水、水洗用水和硅烷槽用水、电泳用水、纯水洗用水等。预脱45、脂用水项目预脱脂除油采用游浸法，配套1个矩形游浸槽体尺寸为（上底1.6m、下底1.25m，高1.25m、总长1.4m)，槽体的有效容积为2.494m，循环水量60m3/d，使用过程中因蒸发和工件带走而损耗的水量约为循环水量的10%（即0.2m3/d)。脱脂后水洗用水项目脱脂后需进行三道水洗，水洗1采用游浸法，配套1个矩形游浸槽体尺寸为（上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、总长1.4m)，槽体的有效容积为2.494m，循环水量60m3/d，脱脂后的水洗槽需补充因蒸发而损耗的水量10%（即0.2m3/d）。水洗槽每1天整槽更换一次新水，各水槽产生的水洗废水为 2.0m3/d，600t/d。46、硅烷槽用水本项目配有1个硅烷化处理槽，配套1个矩形浸槽体尺寸为（上底2.5m、下底1.25m、 高1.25m、总长1.4m)，槽体的有效容积为3.281m，循环水量为78m3/d，槽液的损耗量按1%，即每天补充新鲜水0.26m3，硅烷处理槽通过液位感应器自动加新鲜水，设置带搅拌的加药系统，用加药泵自动向槽内补加硅烷处理剂。硅烷处理液反复使用，不外排。硅烷后水洗用水项目硅烷化后需进行1道水洗，水洗2采用游浸法，配套1个矩形游浸槽体尺寸（上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、总长1.4m)，槽体的有效容积为2.494m，循环水量60m3/d，硅烷后的水洗槽需补充因蒸发而损耗的水量10%，即损47、耗0.2m3/d。水洗槽每1天整槽更换一次新水，各水槽产生的水洗废水为 2.0m3/d，600t/d。纯水洗用水1项目硅烷化后需进行纯水洗，纯水洗1尺寸为（上底1.6m、 下底1.25m、高1.25m、总长1.4m)，槽体的有效容积为2.494m。初次加水2.0m，纯水洗槽用水循环使用，循环水量60m3/d，需补充因蒸发而损耗的水量10%，则项目纯水洗1每天需补充纯水约为0.2m/d，纯水洗废水排放量约为使用量的90%，排放水量约为1.8m3/d。电泳槽用水本项目配有1个电泳槽，配套1个矩形游浸槽体尺寸为（上底15m、下底1.5m、高1.7m、总长1.4m)，槽体的有效容积为19.635m3，48、为流水线挂件游浸式电泳处理，循环水量282m3/d，电泳处理槽液循环使用不外排，根据设计单位提供的资料，水的电解量约为用水量的25%，即2.35m3/d，则电泳槽每天需补充2.35m3纯水。UF超滤回收用水本项目配有1个UF槽，UF1尺寸为（上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、总长1.4m)，UF1槽有效容积为2.494m，UF1液循环使用不外排，循环水量60m3/d，每天需补充新鲜水约总水量的10%(0.2m3/d)。纯水洗用水2项目UF超滤后需进行纯水洗，纯水洗2尺寸为（上底1.6m、下底1.25m、高1.25m、总长1.4m)，槽体的有效容积为2.494m3。纯水洗槽用水循环使用49、，循环水量60m3/d，需补充因蒸发而损耗的水量10%，则项目水洗每天需补充纯水约为0.2m/d，纯水洗废水排放量约为使用量的90%，排放水量约为1.8m /d。综上，项目电泳生产线用水量为731.59m3/d，排入自建污水处理设施处理的水量为7.6m/a，循环水量为720m3/d。2）生活用水生活用水：项目劳动定员20人，均不住厂，按生活用水定额100L/d人、年工作时间300天计，生活用水量为2t/d(600t/a)。（2） 排水生活污水：项目生活用水量为2.0t/d(600t/a)，污水量按生活用水量的80%计，生活污水产生量为1.6t/d(480t/a)。生活污水经化粪池处理后，排入x50、x市铁湖片区综合污水处理厂处理。表2.6- 1 用水平衡情况（单位：m3/d）序号项目给水排水总用水新水循环水损耗循环水排放1生活用水2200.401.62电泳用水731.5911.597203.997207.6合计733.5913.597204.397209.2图2.6-1 项目水平衡图（t/d)2.7总平布置厂区按地形和生产流程情况将出入口设置在临近主体生产车间北侧，便于原辅材料和成品运输，项目位于xx省xx市xx市铁湖工业区B-09-4号地块，项目用地面积约为3283.10m2，主要布设为原料仓库、成品仓库等，南侧为电泳喷塑生产区，整个总平面布置功能分区明确、布置紧凑、生产流程顺畅、减少51、交叉干扰、有利于安全生产，便于管理。项目总平面布局考虑了周边的环境制约因素，平面布置基本按地形和生产工艺流程布置，尽可能采取减轻和避让的原则要求，满足相关防护距离要求。厂区平面布置基本符合环境保护的要求。车间平面布置情况见附图3。工艺流程和产排污环节2.8生产工艺（1） 工艺流程图及工艺说明1）总体生产线：图2.8-1 整体工艺流程下料：准备电机机壳或出线箱所需的材料形状、数量；激光切割：本项目采用激光氧气切割，它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口；冲压：靠压力机和模具52、对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）；折弯：将钢板在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形；喷塑：将喷塑粉通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放。喷塑完成后需进行烘干，本项目喷塑烘干与电泳固化使用同一套烘干设备。电泳：电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源53、后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳完成后需进行固化。电泳废气，经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放。本项目喷塑烘干与电泳固化使用同一套烘干设备。喷塑烘干、电泳固化：本项目喷塑烘干与电泳固化使用同一套烘干设备，经过喷塑或电泳后的工件烘干和固化工序在烘干箱内进行，烘干房为多节温控设置，加热方式为液化石油气（后期为天然气）加热，液化石油气经燃烧后的热风进入烘道盘管进行烘干操作，不与工件接触。热风废气与喷塑烘干+电泳固化废气分开排放。2）电泳生产线：图2.8-2 电泳54、生产线工艺流程图（1）预脱脂主要目的是脱除零部件表面油污，本项目采用碱性脱脂剂进行清洗。工件通过行车进入脱脂区域，预脱脂通过游浸方式对工件进行脱脂处理，脱脂过程使脱脂池液充分接 触到工件。喷淋的脱脂液通过脱脂区域的漏缝、凹槽等回流至脱脂池循环使用。本项目采 用常温脱脂，整个过程脱脂区域中进行，脱脂时间5min 。脱脂剂及表面活性剂一般溶液浓度控制在3%6%，除油能力随pH的升高而增强。槽液定期打捞废脱脂液，会有浮油产生。项目预脱脂槽液循环使用，只需定期补充，每年排放一次。(2) 水洗1水洗的目的是清洗工件表面的残留杂物，工件离开水洗区域后快速进入硅烷池以防止返锈。水洗1通过游浸方式水洗，每次水55、洗时间为1min，洗基本能够洗净工件表面残留杂物，该过程所用水为自来水，循环使用，水洗过程主要产生水洗废水。（3）硅烷化处理硅烷化处理是指在工件表面上生成一层不溶性盐保护膜的过程，用于提高抗腐蚀性和绝缘性，并作为喷涂底层；项目将工件挂于流水线喷淋硅烷化处理剂，使制件表面上形成一薄层保护膜。硅烷剂水溶液中硅烷通常以水解的形式存在：硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基（M表示金属）的缩合反应而快速吸附于金属表面，形成三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的电泳漆通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，工件、硅烷和电泳漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。硅烷化处理56、与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。硅烷槽液循环使用，只需定期补充，不外排。（4）水洗2的目的是洗去工件表面硅烷液，水洗2通过游浸方式水洗，该过程所用水为自来水，循环使用，水洗2用水每天更换，水洗过程主要产生水洗废水。（5）纯水洗在洗去工件表面硅烷液后，再采用纯水对清洗后的工件进一步喷淋水洗，为后续电泳做准备（纯水洗降低工件导电率，同时能够防止水中杂质产生污染斑痕涂膜）。项目电泳共有2道纯水洗，其中硅烷后进行1道纯水洗，UF回收后进行1道纯水洗，纯水洗均采用喷淋方式水洗，清洗水每天更换。项目配备一台纯水机制备纯水，该57、过程清洗用水为纯水，纯水用水每日更换，主要产生水洗废水等。（6）电泳电泳涂装运用的原理即带正电荷的胶态粒子在直流电场作用下，向着带负电荷的电极方向移动，接上直流电源，在电场力的作用下，带正电的高分子离子，分散离子向移动，在表面得到电荷，呈不溶状态沉积在上，切断电源后，将取出经水洗后烘干，形成电极漆膜。电泳漆具有涂层丰满、均匀、平整、光滑。硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其他涂装工艺。工件全部浸没于电泳槽液中，将工件作为阴极，并利用电源整流器将380交流电转成 直流电输出加于工件和辅助阳极间，所加直流电压为220V，在此电压下，槽液中的蒸馏 水会在直流电压的作用下在电极上发生电解，58、从而导致电极附近溶液pH值急剧变化，槽液内带电胶体状的涂料就会因电极附近的pH值的急剧变化发生凝析，沉积在电极（工件）表面。生产温度为2730，电泳涂装1.5min后（漆膜厚度约1020m)，关闭电源，提 升金属杆，将工件在电泳槽上方静置一段时间，使得工件表面未凝析的槽液重新回到电泳 槽中，电泳槽内的槽液不排放，只需每天进行补充。电泳会有电泳废气产生，电泳槽上方 设置集气罩，集气罩均设置PVC垂帘，电泳废气经顶部收集系统收集后经废气处理系统处理。(7)UF回收电泳后黏附在工件上的多余漆料通过冲洗去除，用来冲洗的水是经过与漆槽集成在一起的超滤系统过滤的纯水。设超滤清洗槽2个，采用游浸方式。UF槽59、配备超滤装置，冲洗 水通过膜的透过液被泵抽入淋洗部分，作为淋洗水，而膜内的漆（树脂或颜料）被泵抽回 电泳槽。冲洗水通过超滤单元进行循环，电泳漆又从下游冲洗区里回流到漆槽里，使电泳 槽里的漆液体积总是保持不变，形成了一个多级冲洗的闭路循环系统。因此，此过程不会产生废水。（8）固化将清洗后的工件送入固化烘道（设置1台热风炉，采用液化气加热）内进行烘干，烘干为热风循环，烘道的热风循环系统采用正压、底部送风，烘道底部回风形式，使涂料熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜，固化温度约为180230，设计烘烤时间2530min，热风循环次数3次/min，漆膜受热将产生少量有机废气。项目在固化炉的进出60、口分别设置废气管道收集烘道内的固化废气，主要包括有机废气和燃烧废气。（9）下件工件经自然冷却后人工对工件进行下件。经检验（主要是通过人工目视对其外观进行检验），检验合格后即进行后续包装。（3）产污环节项目产污环节说明见表2.8-1。表2.8-1 项目产污环节一览表类别编号/名称产生工序污染物治理措施废气G1热风炉烟气热风炉颗粒物、SO2、NOx经15m高排气筒（DA001）高空排放G2电泳固化及烘干废气电泳VOCs（非甲烷总烃）经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放G3喷塑粉尘喷塑颗粒物经设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放G4喷塑61、烘干废气VOCs（非甲烷总烃）经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放废水W1生产废水CNCpH、SS、BOD5、NH3-N、LAS、石油类生产废水经废水处理设施处理后接入园区管网纳入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理W2生活污水日常办公pH、COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经厂内化粪池处理后，xx市铁湖片区综合污水处理厂处理固废S1废浮油预脱脂危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置S2硅烷槽渣硅烷危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置S3电泳槽渣电泳危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置S4废活性炭有机废气处理系统危险废物暂62、存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置S5废灯管有机废气处理系统危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置S6污泥污水处理设施危险废物暂存于危险废物暂存间，委托有资质单位处置S7纯水过滤机机芯纯水机一般固废暂存于一般固废贮存间，委托环卫部门定期清运处置S8生活垃圾员工工作一般固废桶装收集，环卫部门定期清运处置噪声设备运行产生噪声Leq车间隔声、减振与项目有关的原有环境污染问题无三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1 大气环境质量现状（1）环境空气功能区划按环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018）要求，城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO263、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开公布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。表3.1-1 环境空气质量标准一览表污染物名称取值时间浓度限值标准来源PM10年平均70g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012）及其修改单中的二级标准24小时平均150g/m3PM2.5年平均35g/m324小时平均75g/m3SO2年平均60g/m324小时平均150g/m31小时平均500g/m3NO2年平均40g/m324小时平均80g/m31小时平均200g/m3CO24小时平均464、mg/m31小时平均10mg/m3O3日最大8小时平均160g/m31小时平均200g/m3TSP24小时平均200g/m3非甲烷总烃1小时均值2.0mg/m3大气污染物综合排放标准详解(GB16297-1996)（2）项目所在区域大气环境质量达标判定根据xx环境监测中心站发布的xx市环境质量概要（2022年度）可知，项目所在区xx市2022年度空气质量现状数据，具体见表3.1-2。表3.1-2 2021年xx市空气质量月报数据污染物年评价指标现状浓度(g/m3)标准值（g/m3)占标率（%）达标情况PM10年平均质量浓度337047达标PM2.5年平均质量浓度173549达标SO2年平均质量65、浓度76012达标NO2年平均质量浓度144035达标CO第95百分位浓度1.1428达标O3第90百分位浓度10516066达标综上，xx市2022年年度SO2、NO2年平均质量浓度、CO日平均质量浓度、O3、PM10、PM2.5平均质量浓度均可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，根据环境影响评价技术导则-大气环境(HI2.2-2018)，本项目所在区域属于达标区。3.2地表水环境质量现状3.2.1地表水环境功能区划项目周边水域为交溪，根据xx市环境质量概要(2022年度）公布的数据，交溪流域I类类水质比例为100%，I类类水质比例62.5%。具体详见表3.2-1。表366、.2-1 xx市主要河流水质状况统计表（部分节选）序号流域名称断面名称断面水质类别类II类水质比例(%)I类I类水质比例 ( % )本期上年同期本期上年同期本期上年同期1交溪xx白塔1001001001002交溪xx铁湖1001001001003交溪xx赛岐00100100根据上表可知，交溪各断面水质均达到类水质标准，故本项目所在区域的交溪断面龟湖与富春溪汇合处至化蛟村村口(N270222.8”，E1194143.2”) 水域满足地表水环境质量标准(GB3838-2002) 中IV类标准要求，水环境质量状况较好。3.3声环境质量现状（1）声环境功能区本项目位于xx省xx市xx市铁湖工业区B-067、9-4号地块，声环境功能区划为声环境质量标准(GB3096-2008）规定的3类声环境功能区，环境噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008）中的3类区标准，见表3.3-1。表 3.3-1 声环境质量标准一览表声环境功能区类别昼间/dB(A)夜间/dB(A)3类6555（2）声环境质量现状评价项目厂界外50m范围内不存在声环境保护目标（最近的铁湖村居民距离项目西北侧厂界约496m)，因此本次评价不进行声环境质量现状评价。3.4生态环境现状调查本项目位于xx省xx市xx市铁湖工业区B-09-4号地块，租赁xx省xx电机有限公司现有车间，不涉及生态环境保护目标。因此，本次评价不进行生态环境现状68、调查。3.5地下水、土壤环境质量现状根据环办环评202033号中建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）规定，“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。项目位于xx省xx市xx市铁湖工业区B-09-4号地块，根据现场勘查，项目用地均已采取地面硬化处理，项目对地下水、土壤环境影响很小，基本不存在土壤、地下水环境污染途径，因此，本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。环境保护目标3.6环境保护目标根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）（环办环评202033号）要求以69、及对项目周边环境的调查，本项目大气环境（厂界外500m)、地表水环境、声环境（厂界外50m）保护目标见表3.6-1，敏感点示意图见附图2。地下水环境：项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境：项目租赁xx市xx电机有限公司现有车间，不涉及生态环境保护目标。表3.6-1 项目周边主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称相对项目厂界的方位和最近距离规模环境功能环境空气铁湖村西北侧约496m居住，150人环境空气质量标准(GB3095-2012）二级标准柳堤村西南侧约805m居住，210人铁壑村西南侧约712m居住，110人水环境交溪西侧约670、00m/地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准声环境项目厂界50m范围内无声环境保护目标/声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准地下水环境厂界外500米范围内的地下无水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源/生态环境本项目不新增用地，因此不新增用地范围内生态环境保护目标/污染物排放控制标准3.7 污染物排放标准3.7.1水污染物排放标准3.7.1.1项目水污染排放标准本项目废水主要为生活污水和生产废水；生活污水经化粪池处理达标后纳入xx市铁湖片区综合污水处理厂深度处理；生产废水经配套污水处理设施处理达标后xx市铁湖片区综合污水处理厂深度处理，项目废水中各污染71、物执行污水综合排放标准(GB8978- 1996）表4中的三级标准；NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T1962-2015)B级标准。具体排放限值详见表 3.7-1。表3.7-1 水污染物排放标准 单位：mg/L（除pH外）序号污染物名称污水综合排放标准（GB8978-1996）1pH692COD500mg/L3BOD5300mg/L4SS400mg/L5阴离子表面活性剂（LAS)20mg/L6石油类20mg/L7NH3-N45mg/L（参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015）表1中 B级标准）3.7.2大气污染物排放标准项目电泳及固化、喷塑烘干工72、序中产生的非甲烷总烃排放执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018）中非甲烷总烃的排放限值要求；厂区内非甲烷总烃的监控点任意一次浓度值执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019）表 A.1 中相关标准，厂区内监控点浓度1h 平均浓度值执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018) 表3中相关标准，企业边界监控点非甲烷总烃排放浓度限值执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/17832018) 表4中相关标准。具体标准值见表3.7-2。表3.7-2 非甲烷总烃排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/73、h）执行标准排气筒高度（m）（kg/h） 非甲烷总烃60152.5工业涂装工序挥发性有机物排放标准（DB35/17832018）表1中涉涂装工序的其他行业的排放限值污染物厂区内监控点浓度限值企业边界监控点浓度限值（mg/m3）执行标准lh平均浓度值(mg/m3)监控点处任意次浓度值（mg/m3)非甲烷总烃8.0302.0厂区内监控点浓度1h平均浓度值执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准（ DB35/17832018）表3中“除船舶制造的船台涂装、飞机制造的整机涂装外的涂装工序”的排放限值。2厂区内监控点任意次浓度值执行（ GB 37822-2019）表A.1中相关标准；企业边界监控点浓度限值执74、行工业除装工序挥发性有机物排放标准（ DB35/17832018）表4中“除船舶制造、飞机制造外涉涂装工序的工业企业”的排放限值。喷塑粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）表2中级标准（有组织排放颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为15m时，最高允许排放速率为3.5kg/h）。表3.7-3 颗粒物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度（m）（kg/h） 颗粒物120153.5项目热风炉废气污染物排放参照执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准，因项目排气筒未高出周围200米半径范围的75、建筑3米以上，排放浓度按照标准值的50%执行，具体控制标准详见表3.7-4。表3.7-4 热风炉烟气排放标准执行标准锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物10烟囱或烟道二氧化硫25氮氧化物100烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口3.7.3噪声排放标准项目运营期厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）表1中3类区排放限值，具体见表3.7-5。表3.7-5 工业企业厂界环境噪声排放限值一览表声环境功能区类别昼间dB(A)夜间dB(A)3类65553.7.4固体废物生活垃圾76、执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法“第三章第三节生活垃圾污染环境的防治”中的相关规定要求；固体废物严格按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年修订本）（主席令第四十三号）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）中相关规定执行；危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）中要求。总量控制指标3.8总量控制指标3.8.1总量控制因子根据环发2014197号建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法xx省人民政府关于推进排污权有偿使用和交易工作的意见（试行）（闽政201424号）xx省人民政府关于全面实施排污权有偿使用和77、交易工作的意见义闽政201654号）等有关文件要求，2017年1月1日起，将排污权有偿使用和交易的实施对象扩大头全省范围内的工业排污单位、工业集中区集中供热和废气、废水集中治理单位。现阶段实施排污权有偿使用和交易的污染物包括化学需氧量、NH3-N、二氧化硫和氮氧化物。根据工程分析，项目生活污水经化粪池处理后进入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理，根据xx省环保厅关于进一步加快推进排污权有偿使用和交易工作的意见（闽环发20156号）的规定“对水污染物，仅核定工业废水部分”，故项目生活污水的COD、NH3-N无需申请总量。项目生产废水涉及COD、NH3-N；废气涉及SO2、NOx。因此本项目实施后，78、纳入总量控制指标确定为二氧化硫、氮氧化物、COD、NH3-N。3.8.2本项目污染物排放量核算（1）总量控制指标建设单位应在本项目建成投产前，通过海峡股权交易中心购买获得排污权指标。污染物排放总量控制情况见表3.8-1和表3.8-2。表3.8-1项目废气污染物排放总量指标一览表污染源污染物允许排放浓度（mg/m排放量（t/a)总量控制（t/a)DA001二氧化硫250.03430.0343氮氧化物1000.2980.298表3.8-2项目废水污染物排放总量指标一览表污染源污染物允许排放浓度（mg/m)排放量（t/a)总量控制（t/a)生产废水COD5000.6600.660NH3-N450.179、190.119(2)VOCs排放区域替代指标按照关于实施2018年度大气环境精准治理减排项目的通知（闽环保大气20189号）相关要求，根据工程分析计算，核算出本项目非甲烷总烃排放总量，废气污染物排放总量见下表。表3.8-3项目废气污染物排放总量指标一览表污染源污染物允许排放浓度（mg/m )排放量（t/a)总量控制（t/a)DA003排气筒VOCs600.0690.069无组织VOCs/0.0770.077合计VOCs0.146项目排放VOCs由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标，本项目 VOCs（以非甲烷总烃计）的总量控制建议指标是0.146t/a。项目所需VOCs总量拟从xx市80、20192021年57个大气精准治理减排项目产生的减排量予以调剂解决。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1 施工期环境保护措施本项目是利用现有车间进行生产，不对车间进行拆建，施工期主要为设备入驻及安装，设备安装过程可能产生间歇性噪声影响及少量的包装废物，均为短期影响，随着施工期结束其影响将消失，因此本次评价不再对施工期环境影响进行详细评价，项目的环境影响主要来源于运营期。运营期环境影响和保护措施4.2 运营期环境影响和保护措施4.2.1大气环境影响和保护措施4.2.1.1大气污染源分析建设项目废气主要为热风炉燃烧烟气、电泳车间固化烘干产生的有机废气，以及喷塑车间产生的喷塑烘干废气81、和喷塑粉尘。（1）热风炉燃烧烟气本项目年燃用液化石油气5万m3（近期使用罐装液化石油气，待远期燃气管道铺设至厂区后改用天然气），年运行1800h。根据生产工艺分析，项目使用燃气热风炉用于烘干，项目使用液化石油气以及天然气，根据排 污许可证申请与核发技术规范锅炉(HJ953-2018) 中表 F3 的相关参数核算液化气燃烧产生的污染物，确定本项目热风炉烟气污染物产排系数见表4.2-1。表4.2-1 热风炉烟气产污系数一览表原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数污染物产生量液化石油气室燃炉颗粒物千克/万立方米燃料2.860.0143t/a二氧化硫千克/万立方米燃料0.02S0.0343t/a氮氧化82、物千克/万立方米燃料59.610.298t/aS表示含硫量，根据液化石油气(GB11174-1997)中规定，液化石油气总含硫量不大于343mgm，则S=343mgm热风炉烟气设计风机风量12000m/h，烟气经15m高、直径0.3m排气筒DA001排放。表4.2-2 热风炉废气有组织排放情况一览表污染源污染物排放情况排放限值达标情况达标排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)年排放量（t/a)允许排放浓度（mg/m3)颗粒物0.670.0080.014310达标二氧化硫1.580.0190.034325达标氮氧化物13.830.1660.298100达标（2）电泳及固化工序有机废气项目电泳83、工序采用水性电泳涂料，无铅，不含有甲苯、二甲苯等苯系有机物，有机成分含量约为9%，根据工程分析，本项目电泳及固化工序废气来源于电泳槽和固化炉，电泳漆不单独进行配置，直接采用计量泵按配比抽至电泳槽内，电泳槽上方设置集气罩，集气罩设置PVC垂帘，电泳工序产生的废气经集气罩收集后进入有机废气处理系统；项目在固化炉的进出口设置废气管道收集烘道内的固化废气，固化废气经收集后进入有机废气处理系统。项目电泳工序有机废气源强核算采用物料衡算法计算，物料带入挥发性有机物量采用下式计算：式中：D物料核算时段内某物料带入挥发性有机物量，tG核算时段内含挥发性有机物某物料消耗量，t。根据建设单位提供材料，电泳漆年用量84、6t；W 核算时段内某物料中挥发性有机物含量，%。根据本项目水性电泳漆 MSDS可知，电泳漆挥发分含量为12.8%；根据上表可知，本项目电泳及固化过程中带入挥发性有机物的量0.768t/a，电泳工艺年工作时间为2400h，项目电泳及固化过程产生的有机废气处理系统采用“UV光氧+活性炭吸附”的有机废气处理设施处理达标后，由15m高、0.3m 排气筒DA001排放，风机风量15000Nm/h。UV光氧+活性炭吸附效率90%，集气效率90%。表4.2-3电泳及烘干废气产生及排放情况产污环节污染物排放形式产生情况削减量t/a排放情况产生浓度mg/m产生速率kg/h产生量 t/a排放浓度mg/m排放速率85、 kg/h排放量 t/a电泳及固化非甲烷总烃有组织1.2800.019 0.6910.1280.0020.069无组织/0.002 0.077/0.002 0.077合计0.146（3）喷塑粉尘静电喷塑使用的塑粉为热固型聚酯树脂，粉末喷涂过程中涂料附着率为 75%， 拟建项目塑粉用量为1t/a，因此喷涂粉尘产生量为0.75t/a。引风机风量为 2000m3/h， 工作时间按1800h。静电喷粉工艺在独立的喷粉房内进行，房间为独立密闭的。喷粉后设备自带的滤筒除尘后，粉末回收利用效率为 99% ，则回收粉末 0.743t/a，最后未被循环利用的粉末经15m高排气筒（DA002）高空排放。由排气筒排86、放的粉末量为0.007t/a。产生及排放量见表4.2-4。表4.2-4 喷塑粉尘产生及排放情况运行时间（h)废气量(m3/h)污染因子产生情况处理措施排放情况排放标准产生浓度 (mg/m3)产生速率（kg/h)产生量（t/a)设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放排放浓度（mg/m3)排放速率（kg/h)排放量(t/a)允许排放浓度 (mg/m3)18002000粉尘104.167 0.2080.750.9720.0020.007120（4）喷塑烘干有机废气项目所用的塑粉是一种热固性粉末涂料，其在加温受热过程中产生少量的有机废气。本评价不作定量分析。废气排放源强情况见表487、.2-5。表4.2-5 项目废气污染物源强核算结果及相关参数一览表排放形式生产线/设备名称污染源污染物废气量/(m3/h)产生源强收集措施收集效率（%)治理措施去除率（%)排放源强排气筒概况排放时间/(h/a)排放标准核算方法主要污染物产生量/(t/a)主要污染物产生速率/(kg/h)主要污染物产生浓度/(mg/m3)主要污染物排放量/(t/a)主要污染物排放速率/(kg/h)主要污染物排放浓度/(mg/m3)编号排气筒内径、高度、温度地理坐标排放浓度限值/(mg/m3)排放速率限值/(kg/h)是否达标有组织热风炉粉尘颗粒物12000系数法0.01430.008 0.67 直排/15m高排气88、筒/0.01430.008 0.67 DA001H=15m、内径=0.3m、温度25经度：1194055.747；纬度：2730.876180010/达标二氧化硫0.03430.019 1.58 0.03430.019 1.58 25/氮氧化物0.2980.166 13.83 0.2980.166 13.83 100/有组织电泳及固化烘干有机废气有机废气非甲烷总烃15000系数法0.6910.0191.280负压收集90UV光解+活性炭900.0690.0020.128DA003H=15m、内径=0.3m、温度25经度：1194056.331；纬度：2730.9342400602.5达标无组织89、/物料衡算法0.0770.002/加强设备维护/提高设备密闭性/0.0770.002/24002.0/有组织喷塑粉尘粉尘颗粒物2000系数法0.750.208104.167负压收集99设备自带的滤筒除尘后990.0070.0020.972DA002H=15m、内径=0.3m、温度25经度：1194055.930；纬度：2730.92018001203.5达标4.2.1.2大气环境影响分析项目本项目运营过程产生的大气污染源主要为电泳、固化工艺产生的有机废气和热风炉的燃烧废气以及喷塑粉尘。本项目电泳、固化过程产生的有机废气主要污染物为非甲烷总烃，热风炉烟气主要污染物为颗粒物、SO2、NOx，喷塑粉90、尘主要污染物为颗粒物。热风炉采用清洁能源液化气，燃烧后的废气通过15m高排放口（DA001）排放；喷塑粉尘经设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放；电泳、固化过程产生的有机废气收集后经“UV光氧+活性炭吸附”处理装置处理后通过15m高排放口（DA003）排放。DA001颗粒物、SO2、NOX有组织排放量分别为0.143t/a、0.343/a、2.163t/a（排放浓度分别为0.552mg/m、1.323mg/m3、8.343mg/m)，能够达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）表2中燃气锅炉50%的执行标准（颗粒物排放浓度10mg/m、SO2排放浓度25m91、g/m、NOx排放浓度100mg/m)；DA002粉尘排放量为0.007t/a（浓度为0.972mg/m3），能达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）表 2 中级标准（有组织排放颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高度为 15m 时，最高允许排放速率为3.5kg/h）。DA003非甲烷总烃有组织排放量为0.069t/a（排放浓度为0.128mg/m、排放速率为0.002kg/h）能够达到工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-018）要求（排放浓度60mg/m、排放速率2.5kg/h)。厂界无组织非甲烷总烃可达到工业企业挥发性有机物排放标准(DB35/192、782-2018）表3“所有行业”无组织排放限值要求（非甲烷总烃2.0mg/m)。项目所在区域环境空气质量达标，属于环境空气达标区。在严格落实本评价提及的有效集气装置、可行的废气治理设施等管理要求情况下，可实现达标排放。项目最近的敏感目标为项目区西北侧496m处的铁湖村，项目废气经收集后通过采取环保措施，可实现达标排放，对所在区域大气环境影响不大。4.2.1.3废气治理措施（1）有组织废气治理措施本项目全厂废气有组织措施项目全厂废气有组织措施情况详见下表。表4.2-5 全厂废气有组织措施产生源污染因子处理措施热风炉颗粒物、SO、NOx15m米排气筒DA001喷塑粉尘颗粒物喷塑粉尘经设备自带的滤93、筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放电泳固化、喷塑烘干非甲烷总烃（处理工艺：活性炭吸附+UV光氧）+15m排气筒DA003废气治理措施可行性：参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业( HJ1124-2020）中表A.4分析，项目废气防治措施及可行性分析详见下表。表4.2-6 废气治理可行技术参考表（摘录）内容HJ1124-2020表A.4本项目是否为可行技术产污环节淋涂、浸涂、刷涂、辊涂电泳生产线/生产设施淋涂室（作业区）、浸涂设备（室）、刷涂室（作业区）、辊涂室（作业区）、流 平室（作业区）电泳生产线污染物挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯、特征 污94、染物非甲烷总烃排放形式有组织有组织污染防治设施名 称及工艺有机废气治理设施，活性炭吸附、吸附浓缩+热力燃烧催化氧化、吸附+冷凝回收UV光氧+活性炭吸附是产污环节固化成膜固化/生产设施烘干室、闪干室、晾干室固化烘道/污染物挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯、特征污染物非甲烷总烃/污染防治设施名称及工艺有机废气治理设施，活性炭吸附、吸附浓 缩+热力燃烧/催化氧化、吸附+冷凝回收UV光氧+活性炭吸附是由上表可知，本项目对废气采取的治理措施均属于可行技术，因此废气治理措施可行。（2）无组织排放控制要求废气收集系统和净化装置应先开后停，即电泳、固化烘干前应先启动废气收集系统和净化装置，生产结束后，继续工作一95、段时间后，再关闭。废灯管、更换的废活性炭等危险废物存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间保持密闭。生产线严格按照操作规范进行，同时确保废气收集装置的气密性，如有泄漏，需立即采取措施。因此，本项目废气处理在技术和经济上是合理可行的。4.2.2废水4.2.2.1废水污染源强核算根据前文2.6节分析结果，项目外排废水为生活污水和生产废水。（1）生活污水生活污水产生量为2.0/d(600t/a)，生活污水中主要污染因子为COD、BOD5、SS、NH3-N，参考给排水设计手册（第五册）城镇排水典型生活污水水质示例，项目生活污水中主要污染指标浓度取：COD 400mg/L，BOD5250mg/L，S96、S 220mg/L，NH3-N 35mg/L。生活污水经化粪池处理后，排入xx市铁湖片区综合污水处理厂处理。（2）生产废水项目工艺废水主要来自水洗循环水的排放，脱脂槽液、硅烷处理槽液、电泳槽液均不排放。根据水平衡分析章节，项目生产废水年排放量为2760t/a。本项目不涉及重金属及有毒有害物质，经查阅对比网上资料，同时参考xx市xx机电有限公司年喷涂金属制品860吨项目竣工环境保护验收监测报告表电泳废水水质特点，本项目生产废水主要污染物COD1000mg/L、BOD5700mg/L、SS500mg/L、NH3-N60mg/、石油类35mg/L、LAS35mg/L。项目废水处理设施采用“调节池+絮97、凝池+气浮池+生化”的处理工艺。参考同类型生产企业xx（xx）能源科技有限公司汽车配件表面涂装项目中表面处理废水处理工艺采用“格栅+调节+气浮+A/O生化+MBR”处理后，处理效率各污染因子去除率分别为COD75%，BOD570%，SS33.3%，NH3-N25%，石油类43%、LAS43%，则项目废水处理后水质为COD:250mg/L、BOD5：210mg/L、SS:333.5mg/L、NH3-N:45mg/L，石油类：19.95mg/L、LAS:19.95mg/L.本项目外排废水污染物产排情况见表4-2-7。表4.2.-7 全厂废水产排情况表污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放受纳污水98、处理厂信息核算方法产生浓度mg/L产生量 t/a处理工艺处理效率%核算方法排放浓度mg/L排放 限值 mg/L排放量 ta名称排放标准名称污染物名称排放浓度mg/L生产废水水量排污系数法/2760“调节池+絮凝池+气浮池+生化”工艺/排污系数法/2760xx市铁湖片区综合污水处理厂城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002一级A标准/COD10002.76075%2505000.660COD50BOD57001.93270%2103000.554BOD510SS5001.38033.30%333.54000.880SS10NH3-N600.16625%45450.119NH3-N599、(8)石油类350.09743.00%19.95200.053石油类1LAS350.09743.00%19.95200.053LAS0.5生活污水水量排污系数法/480化粪池排污系数法/480城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002一级A标准/COD4000.19215%3405000.163COD50BOD52500.12011%222.53000.107BOD510SS2200.10647%116.64000.056SS10NH3-N350.0173%33.95450.016NH3-N5(8)4.2.2.2废水治理措施及可行性分析（1）生活污水治理措施可行性化粪池是一种兼有沉100、淀污水中的悬浮物质和使粪便污泥进行厌氧消化作用的腐化沉淀池。参照排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业(HJ1124-2020）中表A.5，项目生活污水经化粪池处理后废水出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996）表4中三级标准排入xx市铁湖片区综合污水处理厂，该污染防治设施是可行技术。（2）生产废水治理措施可行性项目拟建设一套污水处理设施，处理工艺采用“调节池+絮凝池+气浮池+生化”，设计处理能力为10t/d。污水处理设施工艺见图4.2-1。图4.2-1 厂内污水处理设施工艺流程图生产废水处理工艺流程简介 ：（1）电泳清洗废水，由厂外排水干管提升流入电101、泳废水调节池，通过调节池均衡水质减少后端的冲击负荷。后经泵提升进入混凝气浮机，通过添加PAC、氢氧化钠、PAM等螯合破乳混凝药剂，去除水中的大部分固体有机物后；上清液自流进入A/O生化池，通过微生物的内源呼吸作用，对废水中剩余的溶解性有机物进行降解，通过NER膜过滤截留有效的微生物，保证生物反应器内物生物的种量。过滤后的清液自流入总排口达标排放。（2）气浮、生物氧化过程中产生的污泥经提升至污泥系统，经脱水后装车外运处置。（3）根据项目污水处理设计方案，项目生产废水经污水处理设施处理后可符合污水综合排放标准( GB8978-1996）表4中三级标准要求（其中NH3-N参照执行污水排入城镇下水道水102、质标准(GB/T 3 1962- 2015）表1中B级标准），因此，项目生产废水处理设施可行。根据表4.2-7可知，项目生产废水经厂内污水处理设施处理后均能达到铁湖片区综合污水处理厂进水水质要求，且水质较低。污水处理设施设计处理能力10t/d，本项目排水量约7.6t/d，不会对污水处理设施水量负荷造成冲击。（2）项目依托污水处理厂可行性分析：（1）xx市铁湖片区综合污水处理厂简介根据xx市铁湖工业区污水处理工程可行性研究报告，铁湖工业区拟在园区内建设污水处理厂，铁湖工业区污水处理厂计划服务范围为铁湖工业区、周边工矿企业和铁湖附近村落，以工业废水为主，生活污水为辅。污水处理厂新建于普力得电子有限103、公司东侧104国道北侧的荒地，总体规划用地面积39.2亩，分两期建设，设计处理规模为近期1000吨/日，远期2000吨日。污水处理厂采用A/O（水解酸化接触氧化）工艺，出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002）一级标准后排入交溪。项目污水对xx市铁湖片区综合污水处理厂影响分析项目废水为员工一般生活污水，日排放量为1.6t/d，xx市铁湖片区综合污水处理厂设计日处理能力为1000m/d（目前实际处置量为300m/d，剩余处置量为700m/d)。项目废水仅占剩余处理能力的0.23%，所占比例较小，不会超出xx市铁湖片区综合污水处理厂接纳能力，且项目位于xx市铁湖片区综合污水处104、理厂服务范围内，一般生活污水水质简单，不会给xx市铁湖片区综合污水处理厂正常运行造成冲击，xx市铁湖片区综合污水处理厂尾水排入交溪，交溪下游水动力活跃，稀释扩散能力较强，项目生活污水产生量较小，水质较简单，不会对项目周边水体产生不利影响。综上所述，项目建成后，排水水质符合排放标准，排水水量占污水处理厂处理能力的比率很低，故不会对城市排水治污系统产生影响。4.2.3噪声项目投产后，噪声主要来自涂装线运转时产生的机械噪声。本项目新增的生产设备噪声声级在7080dB(A)，产生噪声源强较大的设备详见下表。表4.2-8 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表生产线/生产车间生产车间噪声源/噪声设备数量105、噪声源强降噪措施噪声排放量持续时间/h核算方法声源值/dB(A)工艺有无阻挡降噪效果/dB(A)核算方法声源值/dB(A)电泳生产线1套类比法80减振、隔声车间、围墙15类比法652112污水处理设施1台类比法70减振、隔声车间、围墙15类比法55废气处理设施1台类比法75减振、隔声车间、围墙15类比法60风机1台类比法75减振、隔声车间、围墙15类比法60项目噪声预测模式采用环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021）中附录A户外声传播的衰减及附录B典型行业噪声预测模型进行分析。（1）噪声源调查根据现场勘查，项目噪声主要来自设备运行机械噪声，坐标原点以车间一中心点位为原点，本项目高噪106、声源主要都位于生产厂房内等，由于设备较为集中，距离很近，本次评价将主要的高噪声设备等效为一个点声源。（2）噪声预测分析根据环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2021）推荐方法，本次评价采用的噪声预测模型如下：(1) 单个室外地点声源在预测点产生的声级计算基本公式某个声源在预测点的倍频带声压级的计算公式如下：Lp(r)=Lp(r0)+Dc-Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置r0处声压级，dB；Dc-指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB，Dc=0dB；A107、div-几何发散引起的倍频带衰减，dB； Aatm-大气吸收引起的倍频带衰减，dB； Agr-地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar-障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc-其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。衰减项计算按导则附录A相关模式计算。预测点的A声级LA(r)，可利用8个倍频带的声压级按下式计算：式中：LA(r)距离声源r处的A声级，dB(A)；Lpi(r)-预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；Li-i倍频带A计算网络修正值，dB。（2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法如下图所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外108、某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室内的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1-靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2-靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL-隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。 4.2-2 室内声源等效室外声源图例也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q-指向性因素；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q109、=2；当放在两面墙夹角处时；Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R-房间系数；R=S/(1-)，S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r-声源到靠近围护结构某点处的距离，m。计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij-室内j声源i倍频带的声压级，dB；N-室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，计算出室外靠近围护结构处的声压级：式中：Lp1i(T)-靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp2i(T)-靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi-围护结构110、i倍频带的隔声量，dB。将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带的声功率级：式中：Lw-中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp1i(T)-靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；S-透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。（3）噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LA,j，在T时间内该声源工作时间为t j，在拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg-建设项111、目声源在预测点产生的噪声贡献值，dBT-用于计算等效声级的时间，s；N-室外声源个数；ti-在T时间内i声源工作时间，s；M-室内声源个数；tj-在T时间内j声源工作时间，s。（4）预测值计算预测点的预测等效声级（Leq）计算公式为：式中：Leqg-建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB；Leqb-预测点的背景值，dB。4.2.3.1厂界噪声影响预测利用上述模式，本项目建设完成后各厂界噪声的噪声影响预测（综合贡献值）计算结果见表，具体预测结果见表4.2-10所示。表4.2-9 噪声源距离厂界的距离 预测点噪声源东厂界南厂界西厂界北厂界生产车间生产设备6m12m5m8m表4.2-10 厂界噪112、声预测结果一览表编号位置贡献值dB(A)标准值dB(A)昼间达标情况昼间1厂界北侧昼间46.965达标2厂界东侧昼间42.865达标3厂界南侧昼间50.465达标4厂界西侧昼间40.765达标由预测结果可知，本项目投产后正常运行过程中，厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类限值。2、噪声治理措施该项目运营期间会对周围环境产生一定的影响，为有效降低噪声对环境的影响，本项目采取隔声、减振等措施，具体的措施和对策如下：优先采取选用低噪声设备，加大减振基础，安装减振装置，在设备安装及设备连接处可采用减振垫或柔性接头等措施。所有生产设备均安装在室内，车间周围加强绿化，利113、用植物吸声减噪，以提高噪声源传播至厂界过程的噪声衰减量。提高加工精度和装备质量。如对运转部件，调制好动平衡，减少偏心度，噪声可降低15-20dB(A）左右。采取“闹静分开”的原则，把高噪声机器与低噪声机器分开。建筑设计考虑隔声效果，对于强噪声源的车间，做成封闭式围护结构，利用墙壁，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，尽可能屏蔽声源。建议车间门窗要按隔声要求处理，隔声门可由内衬吸声材料、外贴穿孔板和钢板的木结构组合而成。房内表面采取吸声处理，在顶部及侧墙悬挂吸声体，以降低混响声。建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。在车间建筑设计中统114、筹规划、合理布局，办公区远离噪声源，做到生产区与办公区合理分布。项目采取以上措施后可以有效降低设备噪声对周围环境的影响，噪声衰减到厂界能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）中 3 类标准。因此，企业落实以上隔声降噪措施，该项目噪声对周围环境影响不大。4.2.4固体废物4.2.4.1固体废物污染源分析本项目营运期主要固体废弃物为一般工业固废、生活垃圾和危险废物。 （1）生活垃圾本项目劳动定员20人，均不住厂，员工生活垃圾按0.2kg/d计算，则生活垃圾产生量为4t/a，由企业统一收集后委托环卫部门进行处理。（2）一般工业固废纯水制备过程中会产生废弃的过滤机机芯，根据类比同115、类型工程，废纯水过滤机机芯产生量约为0.1t/a，收集后委托环卫部门统一清运。（3）危险废物废浮油来自脱脂工序，脱脂剂去除工件表面油脂，池内设有油水分离装置，浮油定期清理。根据业主提供的资料，废浮油产生量约为0.10t/a。类别为HW17（表面处理废物），废物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥）。废硅烷槽渣硅烷化处理剂在使用过程中浓度会降低，需定期添加原液，长时间使用后硅烷化处理槽会有一定量的不溶物，需要定期进行清理。采用人工对硅烷槽底部进行清理，硅烷槽渣产生量约为0.1t/a。硅烷槽116、废液属于危险废物，类别为HW17（表面处理废物），废物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥）。电泳槽渣项目电泳工序上漆率可达98%以上，即固含量98%附着在构件表面形成漆膜，2%含量形成漆渣，则电泳漆槽液经超滤后产生的漆渣产生量为0.12t/a，属于危险废物，编号为HW17，336-064-17，委托有资质单位处理。污泥污泥量按下列式子估算W=Q*(C1-C2)*10-6式中：W沉淀污泥产生量，t/dQ废水处理量，t/d;C1、C2沉淀池进、出口悬浮物的浓度，mg/L。根据生产废水污染源117、预测，污水处理站进水水质SS:500mgL，出水水质SS:333.5mg/L，计算得W=0.380t/a。污泥产生量为0.38t/a，属于HW17表面处理废物，废物代码336-064-17，暂存于危废间。废活性炭项目有机废气采用活性炭过滤吸附箱，按1吨活性炭可以吸收0.25吨污染物计算，本项目活性炭吸附污染物总量为0.069t/a，则废活性炭产生量为0.28t/a。废活性炭属于国家危险废物名录(2021年版）中的HW49其他废物非特定行业900-039-49烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭。废灯管项目废气处理设施使用的UV灯管共54根，需每两年更换一次。产生的废灯管量为107kg/2年，更118、换的废灯管属于国家危险废物名录(2021年版）中的HW29含汞废物非特定行业900-023-29生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧光灯管及其他废含汞电光源。具体产生及处置情况见下表。表4.2-11 项目废物产生及处置一览表固废名称属性产生工序形态废物类别废物代码估算产生量处理方式纯水过滤机机芯一般工业固废纯水制备固体/0.10t/a一般固废分类收集后存放于一般固废间，定期委托环卫部门清运废浮油危险废物脱脂液体HW17336-064-170.10t/a暂存于危废暂存间，后委托有资质单位定期清运处置废硅烷槽渣硅烷固体HW17336-064-170.10t/a电泳槽渣电泳固体HW49336-064119、-170.12t/a污泥废水处理固体HW17336-064-170.38t/a废活性炭废气处理固体HW49900-039-490.28t/a废灯管废气处理固体HW29900-023-290.05t/a生活垃圾/员工办公固体/5.28t/a委托环卫部门清运4.2.2.2固体废物影响分析及其防治措施（一）各固废暂存场设置方法（1）一般固体废物项目运营期产生的一般固体废物主要有纯水机过滤机芯、生活垃圾。一般固体废物不可随意堆放，应设置临时暂存间。建设单位在厂区南部拟建有一般工业固废贮存间一座，占地面积10m,表4.2-12一般固体废物分类暂存设施设置要求序号项目建设内容、规模最大 存量暂存用期包装 120、方式建设要求一般工业固体废物分类暂存设施1纯水过滤机机 芯于厂区北部拟建一般工业固废贮存间一座，占地面积10m16月散装符合GB18599-202K一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准要求二、生活废物暂存设施3生活垃圾0.2m保洁容器若干/桶装每日清运（2）危险废物危险废物贮存间的建设、贮存和转运过程均应严格按照危险废物贮存污染控制标准(18597-2023）的相关要求执行。建设单位按照危险废物贮存污染控制标准(18597-2023）要求在厂区北侧拟建危险废物贮存间，且危废贮存间内各种危险废物应分类分区存放并做好标识。表4.2-13危险废物分类暂存设施基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称危121、险废物类别危险废物 代码位置占地面 积贮存方 式贮存能力贮存周期1危废贮存间废浮油HW17336-064-17厂区北侧10m桶装10t12个月2废硅烷槽渣HW17336-064-17桶装3电泳槽渣HW17336-064-17桶装4污水处理污 泥HW17336-064-17袋装5废灯管HW29900-023-29袋装6废活性炭HW49900-039-49桶装（二）固体废物影响分析（1）一般固废及生活垃圾环境影响分析建设单位应按运营期的处置方式处置各类工业固体废物，确保各类工业固体废物不遗留于厂区内，则不会产生遗留污染问题。因此，项目工业固体废物对周边环境的影响主要是项目运营期。工业固体废物影响分122、析纯水过滤机机芯收集后暂存于一般固废储存间内，并定期统一收集后由当地环卫部门统一清运处置。工业固体废物贮存场所（设施）环境影响分析项目建立工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、 利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施。（2）危险废物环境影响分析建设单位应按运营期的处置方式处置各类危险废物，确保危险废物不遗留于厂区内，则不会产生遗留污染问题。因此，项目危险废物对周边环境的影响主要是项目运营期。危险废物影响分析项目生产过程中产生的废矿物油123、收集后暂存于厂区危险废物贮存间中，并定期委托有资质的单位统一处理。危险废物贮存场所（设施）环境影响分析项目危险废物贮存间设于厂区东北侧，其设计按危险废物仓库的要求进行设计，设置围堰并铺设环氧地坪，可达到防腐防渗要求。项目产生的危废均暂存于危险废物贮存间内。危废贮存间具有防风、防雨、防腐、防渗功能，因此，危险废物在贮存过程中对环境空气、地表水、地下水、土壤影响较小。因此，本项目固体废物不会对周围环境产生明显影响。（3）处理措施要求：1）危险废物：按照危险废物处置的有关规定，对属于国家规定危险废物之列的固体废物，必须委托有资质的处置单位进行妥善处理。本项目产生的废切削液、废硝酸钾、废活性炭、废原料124、桶等属于危险废物，本项目将危险废物委托有资质的单位进行处置，建设单位需要签订危废处理协议。外运时需要严格按照国家环境保护总局令第5号文件危险废物转移联单管理办法的相关规定报批危险废物转移计划，应做到不沿途抛洒；此外，必须加强对固体废弃物的管理，确保各类固体废弃物的妥善处置，固体废弃物贮存场所应有明显的标志，并有防雨、防晒等设施，以防二次污染。2）一般固体废物：一般固体废物按照一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020）的相关要求进行设置。3）危险废物贮存：厂内危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001）的规定设置，具体要求如下：有产生的危险废125、物均应当使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装，装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录A所示的标签；危险废物贮存间的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；建立危险废物台账管理制度，做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接126、收单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；危险废物贮存设施必须按GB15562.2的规定设置警示标志，周围应设置围墙或其他防护栅栏，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。综上所述，本项目运行后，产生的各种固体废物均可以根据各种固废不同的属性进行相应的处理，从而实现固废的资源化和无害化处理，不会对环境造成不利影响。4.2.5 地下水、土壤环境影响分析（1）地下水、土壤污染本项目对地下水、土壤环境造成影响的区域主要是仓库。（2）地下水环境保护措施项目地下水污染防治127、主要是以预防为主，防治结合，主要从以下几方面考虑：主动预防本项目要选择先进、成熟、可靠的工艺技术和较清洁的原辅材料，并对产生的废物进行合理的回用和治理，以尽可能从源头上减少污染物排放；严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、原辅材料贮存区、污水储存及处理构筑 物采取相应的措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。被动防治按照环境影响评价技术导则地下水(HJ610-2016）中的有关要求，一般企业分区防渗分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。本项目分区防渗分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，具体分区防渗情况见表4.2-14。表4.2-14 本128、项目场地防渗一览表防渗级别工作区防渗要求重点防渗区仓库、丝印车间、污水处理设施等效黏土防渗Mb6.0m，渗透系数1.0107cm/s，或参照GB18598执行一般防渗区生产车间等效黏土防渗Mb1.5m，渗透系数1.0107cm/s，或参照GB16889执行简单防渗区办公区等一般地面硬化防渗工艺项目具体防渗工艺详见下表所示：表4.2-15 本项目场地防渗工艺一览表序号防渗分区防渗部位防渗工艺1重点防渗区仓库、丝印车间、污水处理设施2mm 环氧树脂地面； 2mm 抗渗结晶型水泥抹平； 20cm C30混凝土随打随抹光；3:7 灰土夯实。2一般防渗区生产车间20cm 厚高标号混凝土随打随抹光； 20129、cm 厚级配砂石垫层。 3:7 水泥土夯实。3简单防渗区办公区等水泥硬化在采取以上措施后故本项目对土壤和地下水环境影响较小。4.2.6环境风险影响分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范，应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 环境风险评价应把事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护工作作为评价工作重点。环境风险防范意识是企业安全生产的前提和保障，130、本次评价仅对项目潜在的危险源和可能造成的污染事故及环境影响进行简单分析、评价，并提出防止事故措施，以达到降低风险，减少危害的目的。1、环境风险评价等级（1）环境风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其临界值的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q)：Q=q1/Q1+ q2/Q2+ q3/Q3+ qn/Qn式中：q1，q2，q3，qn每种危险物质的最大存在总量131、，t； Q1，Q2，Q3，Qn每种危险物质的临界量，t。 当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。 当Q1时，将Q值划分为：（1)1Q10；（2)10Q100；（3)Q100。拟建项目生产过程中所需各种物料的贮存量、临界量及危险识别结果见下表。表4.2-16建设项目Q值确定表序号危险物质名称在厂最大存在量 t临界量n/t该种危险物质Q值1液化石油气0.752100.0752合计0.0752由上表分析可知，本项目Q=0.02041，本项目风险潜势为I级。（2）环境风险评价等级确定环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，依据环境风险评价导则中规定的评价工作等级划分表4.2-22。风险潜势为及以上，132、进行一级评价；风险潜势为，进行二级评价；风险潜势为，进行三级评价；风险潜势为，可开展简单分析。表4.2-17 环境风险评价工作等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析注：是相对于详细评级按工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。本项目环境风险趋势为，因此，本项目环境风险评价工作仅需简单分析。（3）环境风险识别本项目在运输、生产和储存过程可能出现的风险源识别见表4.2-18。表4.2-18风险源识别一览表序号物料类别物料名称1原辅材料工件（半成品）、脱脂剂、硅烷处理剂（无磷转化膜剂）、水性电泳漆2燃料近期使用罐装液化石油气，待远期燃133、气管道铺设至厂区后改用天然气3中间产品/4副产品/5最终产品电机工件、按摩器6污染物废水生活污水、生产废水废气电泳、固化废气、燃烧废气固废纯水过滤机机芯、废浮油、废硅烷槽渣、电泳槽渣、污水处理污泥、废灯管、废活性炭等2、环境风险分析 液化石油气不慎起火，由火灾衍生的环境污染A.环境影响途径a.土壤污染途径：液化石油气发生火灾、爆炸燃烧形成的伴生/次生污染物随风速和风向扩散到大气环境。b.水环境污染途径：液化石油气发生火灾、爆炸洗消废水通过雨水管道流入周边水体。B.危害后果a.对水环境危害后果：火灾或者爆炸等事故，消防时会产生洗消废水，洗消废水中可能会有碳水化合物、氮、磷及油类物质等化学成分，如134、果没有对这些洗消废水进行收集，洗消废水会通过雨水沟进入周边水体，对外环境水体造成污染。b. 对大气环境危害后果火灾、爆炸时对大气环境影响，造成大气污染物的主要物质是一氧化氮、一氧化碳、碳氢化合物、炭黑粒子和黑灰等。脱脂剂、硅烷处理剂（无磷转化膜剂）、水性电泳漆等泄漏A.环境影响途径a.土壤污染途径：脱脂剂、硅烷处理剂（无磷转化膜剂）、水性电泳漆等泄漏土壤；b.水环境污染途径：脱脂剂、硅烷处理剂（无磷转化膜剂）、水性电泳漆等泄漏进入雨水管道/地表径流排入交溪B.危害后果如果不采取任何措施，可能会污染周边土壤，但由于脱脂剂、硅烷处理剂（无磷转化膜剂）、 水性电泳漆厂区内储存量较小，且存储在仓库，仓135、库设置围堰等，脱脂剂、硅烷处理剂（无磷转化膜剂）、水性电泳漆泄漏量有限。5）风险防范措施及应急要求针对本项目有可能发生环境风险事故，本环评提出如下措施：危废贮存间地面及墙体防渗漏危险废物防治区参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023）制定防渗设计方案。地表采用25cm厚度混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，同时在混凝土表面喷涂防腐防渗油漆加强基础防渗。综合渗透系数应小于11010cm/s。化学品类泄漏当发生该类事故时，对泄漏物料进行收集，将其大部分重新收集至贮槽（桶）内。通常回收 完泄漏的物料后，用干沙对地面进行吸附，吸附后的干沙将收集按照危废管理进行处置，不允许出现随意倾倒。发生该136、类事故，只要措施控制得当，不会造成泄漏物进入地表水系而造成明 显的水环境污染事故。项目使用的化学品应储存在阴凉、通风仓间内，远离火种、热源，包装要求密闭，储罐存放区需设置围堰和地面硬化，设置的围堰高度0.5m，且地面已做好防渗措施，渗透系数1.010lcm/s.火灾、爆炸风险防范措施配套完善的防渗漏、防火、防静电措施，要求员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的安全措施和及时启动事故应急预案。其他A.定期组织安全隐患排查及整改工作。B.严格执行三级安全教育制度，员工上岗前或转岗必须经过安全教育培训后，经考核合格 后才可以上岗。操作人员在上岗前应接受有137、关的安全生产教育，未经培训的新工人，实习人员 和临时工不得单独操作，制定有关安全操作规章制度；新员工的安全培训制度：新员工应接受安全教育和培训，在有安全工作经验的职工带领下工作，考核合格后，方可独立工作。C.全体职工安全教育制度：所有生产作业人员，每年要接受在职安全教育培训12次。公司一年组织12次应急演练。D.对消防器材定期巡查，保证处于完好状态，消防设施和消防设备要定期测试。E.防火、防爆的主要手段就是控制和消除火源。公司油品罐区等风险区域应严禁吸烟、严禁携带火种（如非防爆的手机等），严禁穿带铁钉的皮鞋进入易燃易爆区域；局部维修时，应和非检修设备、管线断开或加盲板，盲板应挂牌登记；在易燃、138、易爆区域使用的维护工具应为铜制，手电应具备防爆功能。F.在厂区内设置醒目的安全标志、禁令、警语和告示牌，杜绝明火火源，严禁超速。厂区内严禁吸烟。根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2018)、关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号），采取以上事故风险防范措施，项目对周围环境的风险影响在可接受的范围之内。本次评价建议项目建设单位成立安全环保管理小组，做好防火、防电等工作，并切实落实消防设施的配备工作。综上所述措施，本项目对周边环境影响可以接受。（2）风险评价小结建设单位应有高度的风险意识，从工程上和管理上实行全面严格的防范措施，作好事故预防，并针对本项139、目潜在的风险事故制定相应的应急预案，并严格执行，以降低风险影响。环境风险具有不确定性，本项目的化学品泄漏和火灾风险是最可能发生的风险事故。因此，本评价认为项目在营运过程中，只要不断加强环境管理和生产安全管理，落实每一个环节的风险防范措施和应急措施，环境风险事故具有可预防和可控制性，不会对周边环境造成较大影响。从环境风险角度分析，本项目建设可行。4.2.7环境管理和环境监测计划（1）建设单位应设立环保机构，配备专职环保工作人员，负责站区的环境管理工作。（2）建设单位应按照排污单位自行监测技术指南涂装(HJ1086-2020）和排污单位自行监测技术指南 总则(HJ 819-2017）的规定，落实自140、行监测管理和环境管理台账要求。并按自行监测管理要求，制定自行监测方案，自行或委托监测机构开展监测工作。项目自行监测内容见表4.2-18。表4.2-19 项目自行监测内容一览表污染源监测点位监测项目监测频率热风炉烟气DA001热风炉烟气排气筒SO2、NOx、颗粒物一年1次喷塑粉尘DA002粉尘排气筒颗粒物一年1次电泳固化烘干废气DA003有组织废气排气筒非甲烷总烃一年1次无组织排放粉尘厂界监控点颗粒物半年1次无组织排放非甲烷总烃厂界监控点非甲烷总烃半年1次外排废水废水市政污水管网进污水处理厂时：废水总排放口流量、pH、COD、NH3-N自动监测石油类、悬浮物、BOD5、LAS半年一次厂界噪声厂界141、昼间等效声级每季1次五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境排放口DA001、热风炉烟气SO2、NOx、颗粒物15m高排气筒（DA001）锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014）表2中燃气锅 炉50%的执行标准（颗粒物排放浓度10mg/m3、SO2排放浓度 25mg/m3、NOx排放浓度100mg/m3)排放口DA002、喷塑粉尘颗粒物设备自带的滤筒除尘后，经15m高排气筒（DA002）高空排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996）表 2 中级标准（有组织排放颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，排气筒高142、度为15m时，最高允许排放速率为3.5kg/h）排放口DA003、电泳及固化、喷塑烘干废气非甲烷总烃经“UV光解+活性炭吸附”装置处理后，经15m高排气筒（DA003）高空排放非甲烷总烃执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018）中有组织排放控制要求（非甲烷总烃浓度60mg/m，排放速率2.5kg/h)无组织废气非甲烷总烃加强车间密闭、加大收集效率等非甲烷总烃企业边界监控点浓度限值执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018）表4中“所有涉涂装工序的工业企业”和“除船舶制造、飞机制造外涉涂装工序 的工业企业”的企业边界监控点浓度限值要求（非甲烷总烃143、最高允许排放限值是2.0mg/m3)；非甲烷总烃厂区内监控点浓度限值执行工业涂装工序挥发性有机物排放标准(DB35/1783-2018）表3中“除船舶制造的船台涂装、飞机制造的整机涂装外的涂装工序”的排放限值 (8.0mg/m)非甲烷总烃厂区内监控点任意一次浓度值执行挥发性有机 物无组织排放控制标准(GB37822-2019）表A.1中相关标准，监控点处任意一次浓度值（30.0mg/m)。声环境生产设备运行噪声等效A声级选用环保低噪声型设备，设备安置在车间内，采取基础减振等措施，维持设备处于良好运转状态工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）表1中3类区（昼间65dB(A)，夜144、间55dB(A)）水环境生活污水COD、氨氮、BOD5、SS化粪池纳入xx市铁湖片区综合污水处理厂深度处理废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996）表4三级标准（其中氨氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准(GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值），即COD500mg/L、BOD5300mg/L、SS400mg/L、氨氮45mg/L、LAS20mg/L、石油类20mg/L、NH3-N45mg/L；生产废水pH、COD、氨氮、SS、LAS、石油类等厂内污水处理设施（“调节池+絮凝池+气浮池+生化”工艺）固体废物一般固废纯水过滤机机芯一般固废分类收集后存放于一般固废间，定期委145、托环卫部门清运危险废物废浮油暂存危险废物暂存间后委托有资质单位定期清运处置废硅烷槽渣电泳槽渣污泥废活性炭废灯管土壤及地下水污染防治措施合理进行防渗区域划分，地面采取防渗，按重点污染区防渗要求进行建设；项目生产车间等按一般污染区防渗要求进行建设，且具有防雨、防渗、防风、防日晒等功能生态保护措施无环境风险防范措施加强消防设施和灭火器材的配备，严格落实有关消防技术规范的规定；公司强化安全、消防和环保管理，完善环保安全管理机构，完善各项管理制度，加强日常监督检查；车间内严禁烟火；配备相应的堵漏材料（砂袋、吸油毡等）。其他环境管理要求建设单位应按照关于开展排放口规范化整治工作的通知（环发199924号）146、和排污口规范化整治技术要求（试行）（环监1996470号）等文件要求，进行排污口规范化设置工作。项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。根据固定污染源排污许可分类管理名录，本项目排污许可实行登记管理。本项目在排放污染物前，建设单位应完成排污登记工作。六、结论综上所述，电机有限公司年产1000吨电机配件生产线项目选址、布局合理，具有较明显的社会经济环境综合效益，项目所在地环境质量147、较好，本项目的建设，符合国家有关产业政策，污染物经相应治理后能达标排放。建设单位必须在该项目的建设过程中认真落实“三同时”制度，切实落实本评价中提出的各项污染防治措施，使工程对环境的影响减小到最低程度，以达到经济、社会、环境效益三统一的效果。从环保角度看，本项目的选址建设是可行的。环保科技有限公司2023年12月附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气二氧化硫（有组织）00.0343t/a0.03148、43t/a+0.0343t/a氮氧化物（有组织）00.298t/a0.298t/a+0.298t/a非甲烷总烃（有组织）00.069t/a0.069t/a+0.069t/a颗粒物（有组织）00.0143t/a0.0143t/a+0.0143t/a非甲烷总烃（无组织）00.077t/a0.077t/a+0.077t/a废水COD00.823t/a0.823t/a+0.823t/a氨氮00.135t/a0.135t/a+0.135t/a一般工业固体废物纯水过滤机机芯00.10t/a0.10t/a+0.10t/a危险废物废浮油00.10t/a0.10t/a t/a+0.10t/a废硅烷槽渣00.10t/a0.10t/a+0.10t/a电泳槽渣00.12t/a0.12t/a+0.12t/a污泥00.38t/a0.38t/a+0.38t/a废活性炭00.28t/a0.28t/a+0.28 t/a废灯管00.05t/a0.05t/a+0.05t/a注：=+-；=- 67