1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xx市xx橡塑科技有限公司彩色混炼胶、黑色混炼胶、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）生产项目项目代码建设单位联系人*联系方式*建设地点地理坐标国民经济行业类别C2912 橡胶板、管、带制造、C2919 其他橡胶制品制造建设项目行业类别52、橡胶制品业 291建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xx县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号闽发改备2023C080448 号总投资（万元）2000环保投资（万元）97.0环保投资占比（%）4.9施工工期无是否开工2、建设否是：用地（用海）面积（m2）0专项评价设置情况无规划情况xx县黄塘综合改革建设试点镇总体规划（2011-2030）规划环境影响评价情况无2规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx县黄塘综合改革建设试点镇总体规划（2011-2030）（详见附图7）显示，项目用地为台商创业基地；根据项目土地证显示，项目地类用途为工业用地，因此本项目用地符合规划要求。其他符合性分析1、“三线一单三线一单”控制要求符合性分析控制要求符合性分析生态保护红线项目位于xx县黄塘镇台商创业基地，项目不在饮用水源、风景名胜区、自然保护区等生态保护区内，满足生态保护红线要求。环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为：水环境3、质量目标为地表水环境质量标准(GB3838-2002)类水质标准，环境空气质量目标为环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目废水、废气、噪声经治理之后对环境污染小，固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目用水主要来源市政供水管网。项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物综合处置、污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制污染。项目的资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境4、准入负面清单项目主要从事橡胶制品的生产，经查阅市场准入负面清单（2022 年版）xx市内资投资准入特别管理措施（负面清单）（试行），项目不在禁止准入类。因此项目建设符合市场准入要求。对照xx省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（闽政202012 号）中全省生态环境总体准入要求，项目不属于全省3陆域中空间布局约束项目，项目建设符合xx省生态环境总体准入要求。表 1-2xx省生态环境总体准入要求适用范围准入要求项目情况符合性全省陆域空间布局约束1.石化、汽车、船舶、冶金、水泥、制浆造纸、印染等重点产业，要符合全省规划布局要求。2.严控钢铁、水泥、平板玻璃等产能过剩行业新增产能，新增5、产能应实施产能等量或减量置换。3.除列入国家规划的大型煤电和符合相关要求的等容量替代项目，以及以供热为主的热电联产项目外，原则上不再建设新的煤电项目。4.氟化工产业应集中布局在 关于促进我省氟化工产业绿色高效发展的若干意见中确定的园区，在上述园区之外不再新建氟化工项目，园区之外现有氟化工项目不再扩大规模。5.禁止在水环境质量不能稳定达标的区域内，建设新增相应不达标污染物指标排放量的工业项目。项目主要从事橡胶制品的生产，不属于重点产业及产能过剩行业等；项目所在区域水环境质量良好，废水处理达标后纳入惠西污水处理厂处理。符合污染物排放管控1.建设项目新增的主要污染物排放量应按要求实行等量或倍量替代。6、涉及总磷排放的建设项目应按照要求实行总磷排放量倍量或等量削减替代。涉及重金属重点行业建设项目新增的重点重金属污染物应按要求实行“减量置换”或“等量替换”。涉新增 VOCs排放项目，VOCs 排放实行区域内等量替代，福州、厦门、漳州、xx、莆田、宁德等 6 个重点控制区可实施倍量替代。2.新建水泥、有色金属项目应执行大气污染物特别排放限值，钢铁项目应执行超低排放指标要求，火电项目应达到超低排放限值。3.尾水排入近岸海域汇水区域、“六江两溪”流域以及湖泊、水库等封闭、半封闭水域的城镇污水处理设施执行不低于一级 A 排放标准。1.项目新增 VOCs排放实施 1.2 倍替代。2.项目主要从事橡胶制品的7、生产，不属于水泥、有色金属、钢铁、火电项目。3.项目废水处理达标后纳入惠西污水处理厂处理。符合根据xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号），xx实施“三线一单”生态环境分区管控，项目建设符合xx市生态环境总体准入要求，具体符合性详见表 1-3。4表 1-3本项目与xx市总体准入要求相符性分析准入要求项目情况符合性空间布局约束1.除湄洲湾石化基地外，其他地方不再布局新的石化中上游项目。2.xx高新技术产业开发区（鲤城园）、xx经济技术开发区、xx晋江经济开发区五里园、xx台商投资区禁止引进耗水量大、重污染等三类企业。3.xx洛江经济开发区禁止引入新增铅、8、汞、镉、铬和砷等重点重金属污染物排放的建设项目，现有化工（单纯混合或者分装除外）、蓄电池企业应限制规模，有条件时逐步退出；xx南安经济开发区禁止新建制浆造纸和以排放氨氮、总磷等主要污染物的工业项目；xx永春工业园区严禁引入不符合园区规划的三类工业，禁止引入排放重金属、持久性污染物的工业项目。4.xx高新技术产业开发区（石狮园）禁止引入新增重金属及持久性有机污染物排放的项目；xx南安经济开发区禁止引进电镀、涉剧毒物质、涉重金属和持久性污染物等的环境风险项目。5.未经市委、市政府同意，禁止新建制革、造纸、电镀、漂染等重污染项目。项目位于xx 县黄塘镇台商创业基地，主要从事橡胶制品的生产，项目废水处9、理后进入惠西污水处理厂。因此，项目建设不属于空间布局约束范围。符合污染物排放管控涉新增 VOCs 排放项目，实施区域内 VOCs 排放 1.2倍削减替代。项目新增VOCs排放实施 1.2 倍替代符合项目位于xx县黄塘镇台商创业基地，对照xx市陆域环境管控单元图，项目属于xx县重点管控单元、一般管控单元，具体分析见表 1-4及附图 10。表 1-4本项目与xx县生态环境准入清单符合性分析环境管控单元编码环境管控单元名称管控单元类别管控要求项目情况符合性ZH35052120009xx县重点管控单元 5重点管控单元空间布局约束1.严禁在人口聚集区新建涉及化学品和危险废物排放的项目。2.新建高VOCs10、排放的项目必须进入工业园区。项目位于xx县黄塘镇台商创业基地，为工业园区，不属于人口聚集区。符合污染物排放管控1.在城市建成区新建大气污染型项目，二氧化硫、氮氧化物排放量应实行1.5 倍削减替代。2.加快单元内污水管网的建设工程，确保工业企业的所有废（污）水都纳管集中处理，鼓励企业中水回用。1.项目不涉及二氧化硫、氮氧化物排放。2.项目废水处理后进入惠西污水处理厂。符合资源开发效率要求高污染燃料禁燃区内，禁止使用高污染燃料，禁止新建、改建、扩建燃用高污染燃料的设施。项目不涉及管控情况符合5ZH35052130001xx县一般管控单元一般管控单元1.一般建设项目不得占用永久基本农田，重大建设项目11、选址确实难以避让永久基本农田的，必须依法依规办理。严禁通过擅自调整县乡国土空间规划，规避占用永久基本农田的审批。2.禁止随意砍伐防风固沙林和农田保护林。项目不涉及管控情况符合根据表 1-3、表 1-4，项目建设符合xx市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的通知（泉政文202150 号）文件要求。综上所述，项目建设符合“三线一单”控制要求。2、产业政策符合性分析产业政策符合性分析项目主要从事橡胶制品的生产，不属于产业结构调整指导目录（2019年本）中的鼓励类、限制类和淘汰类建设项目，属于允许类；本项目不在限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）所列范围，本项目12、符合国家当前的产业政策和环保政策。项目于2023年11月24日通过xx县发展和改革局备案（闽发改备2023C080448号）。综上所述，本项目的建设符合国家及地方产业政策。3、与周围环境相容性分析、与周围环境相容性分析根据现场勘查，项目北侧为山地、泓恩齿轮有限公司，南侧为云扬职业技术学校，西侧为xx金属制品有限公司，东侧为xxxx机械有限公司，可见项目周围主要为工业用地为主。项目所在地周围没有珍稀动植物、名胜古迹和自然保护区等需特殊保护的区域，所在区域环境质量良好，对项目污染因子有一定环境容量；通过对本项目生产过程的分析结果，只要该项目自觉遵守有关法律法规，切实落实各项环保治理设施的建设，并保13、证各设施正常运行，实现各项污染物达标排放，则项目建设对周边环境及云扬职业技术学校影响不大，与周边环境相容。4、与挥发性有机物相关环保政策的符合性分析、与挥发性有机物相关环保政策的符合性分析对照目前已发布的挥发性有机物污染防治相关工作方案，主要包括 重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）、“关于建立VOCs废气综合治理长效机制的通知”（泉环委函20183号）、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)、xx省2020年挥发性6有机物治理攻坚实施方案等，经分析，本项目建设基本符合上述挥发性有机物污染防治的相关环保政策方案的相关要求，详见表1-5。表 1-5项目与挥14、发性有机物相关环保政策的符合性分析政策名称相关要求本项目符合性重点行业挥发性有机物综合治理方案1、加强设备与场所密闭管理，含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐等。2、推进使用先进生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。3、提高废气收集率，遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统将无组织排放转变为有组织排放进行控制。1、本项目位于xx县黄塘镇台商创业基地，用地性质为工业用地。2、项目有机废气收集后采用 UV 光解+活性炭或活性炭处理。3、项目 VOCs 物料采用包装袋包装、储存，存放于仓库室内。4、项目新增15、 VOCs排放实施 1.2 倍替代。符合关于建立VOCs 废气综合治理长效机制的通知新建设 VOCs 排放的工艺项目必须入园，实现区域内 VOCs 排放总量或倍量削减替人代。新改扩建项目要使用低（无）VOCs 含量原辅料，采取密闭措施，加强废气收集，配套安装高效治理设施，减少污染排放。淘汰国家及地方明令禁止的落实工艺和设备。符合挥发性有机物无组织排放控制标准1、VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地，盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖封口，保持密闭。2、VOC16、s 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。符合xx省 2020年挥发性有机物治理攻坚实施方案1、大力推进低（无）VOCs 含量原辅材料替代，有效减少 VOCs 产生；2、强化无组织排放控制要求；3、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率。符合7二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xx市xx橡塑科技有限公司（以下简称“xx公司”）成立于 2004 年，位于xx县黄塘镇台商创业基地，占地面积 17901m2，经营范围主要为加工、制造：橡胶混炼胶、橡塑助剂（不含化学危险品）、橡胶制品。2006 年17、 8 月xx公司委托华侨大学环境保护设计研究所编制xx市xx橡塑科技有限公司项目环境影响报告表，2006 年 9 月 6 日通过xx市xx生态环境局（原xx县环境保护局）审批，审批编号为 2006-371，审批的生产规模为年产本色混炼胶 300 吨、黑色混炼胶 500 吨、橡塑助剂（不含易燃易爆有毒化学危险品）50 吨。xx公司建成投产后，于 2010 年 9 月 29 日通过xx市xx生态环境局（原xx县环境保护局）竣工验收，验收编号为惠环站验（2010）143号。近年来，xx公司业务快速发展，拟在现有用地范围内增加生产设备，扩大生产规模，扩建后年产彩色混炼胶 900t、黑色混炼胶 132018、t、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）60 万个，2023 年 11 月 24 日该项目通过xx县发展和改革局备案（闽发改备2023C080448 号）为增强企业竞争力，2019 年xx公司在保持现有用地面积、建筑面积不变的情况下扩大生产规模、调整产品结构、新增产品研发功能、逐步转向研发和品牌经营，即取消本色混炼胶的生产加工及橡胶助剂（氯化聚丙烯）的包装加工，新增中间产品橡胶助剂、彩色混炼胶、橡胶制品（橡胶空气弹簧）的生产加工，预计年产彩色混炼胶 800 吨、黑色混炼胶 1000 吨、橡胶制品（橡胶空气弹簧）40 万个。2018 年 3 月 20 日公司委托吉林xx环境科技有限公司编制xx市xx橡塑科19、技有限公司改扩建项目环境影响报告书，2019 年 3 月 28 日通过xx市xx生态环境局审批，审批编号为惠环保审2019书 1 号。xx公司改扩建项目于 2019 年 5 月 5 日开工建设，2019 年 7 月 22 日竣工，2019 年 10 月 13 日完成xx市xx橡塑科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收。2020 年 5 月 6 日完成xx市xx橡塑科技有限公司固定污染源排污登记表填报，登记编号为 91350521757379526Q001Y。8依据中华人民共和国环境影响评价法第二十四条第一款“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治20、污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。”的规定，因此本项目需要重新办理环评手续。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（见表 2-1），该项目应编制环境影响报告表。因此，建设单位委托xxxx环境科技有限公司编制该项目的环境影响报告表（详见附件 1 委托书）。本环评单位接受委托后，派技术人员踏勘现场和收集有关资料，并依照相关规定编写报告表，供建设单位报生态环境部门审批。表 2-1环评报告类型判定国民经济分类环评报告类型行业类别报告书报告表报告表登记表C2912 橡胶板、管、带制造、C2919 其他橡胶制品制造二十六、橡胶和塑料制品21、业二十六、橡胶和塑料制品业 2952、橡胶制品业291轮胎制造；再生橡胶制造（常压连续脱硫工艺除外）其他其他/2、项目概况、项目概况项目名称：xx市xx橡塑科技有限公司彩色混炼胶、黑色混炼胶、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）生产项目建设单位：xx市xx橡塑科技有限公司建设地点：xx县黄塘镇台商创业基地用地面积：在现有厂区内进行扩建，不新增土地面积，占地面积 17901m2总投资：新增投资 492 万元，扩建后总投资 2000 万元工作制度：密炼、投料工序年工作 200 天、日工作 5h；硫化工序年工作 200天、日工作 24h，其他工序年工作 300 天、日工作 10h员工人数：聘用职工人数 15022、 人，其中 90 人住厂建设规模：年新增彩色混炼胶 100t、黑色混炼胶 320t、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）20 万个，扩建后年产彩色混炼胶 900t、黑色混炼胶 1320t、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）60 万个扩建前后项目基本概况见下表：9表 2-2扩建前后项目基本概况对比一览表类别内容扩建前项目扩建后项目变化情况企业名称xx市xx橡塑科技有限公司xx市xx橡塑科技有限公司不变企业法人郭延星郭延星不变地址xx县黄塘镇台商创业基地xx县黄塘镇台商创业基地不变总投资1508 万元2000 万元增加占地面积17901m217901m2不变生产规模年产彩色混炼胶800吨、黑色混炼胶1000吨、橡胶23、制品（含橡胶空气弹簧）40万个年产彩色混炼胶 900t、黑色混炼胶 1320t、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）60 万个增加生产工艺详见图 2-2、图 2-3、图 2-4详见图 2-2、图 2-3、图 2-4不变生产设备详见表 2-7详见表 2-7增加职工人数80 人，50 人住厂150 人，90 人住厂增加工作制度密炼、投料工序年工作 200 天、日工作 5h；硫化工序年工作 200天、日工作 24h，其他工序年工作 300 天、日工作 10h密炼、投料工序年工作 200 天、日工作 5h；硫化工序年工作 200天、日工作 24h，其他工序年工作 300 天、日工作 10h不变3、建设内容建设内24、容项目具体建设内容见表 2-3。表 2-3项目主要建设内容一览表项目组成建设内容与扩建前依托关系主体工程1#厂房共 4 层，建筑面积约 6240m2，1 层为开炼、捏炼、挤出、裁断区，2 层为密炼区、原料仓库，3 层备料系统，4 层原料投料区依托2#厂房共 1 层，建筑面积约 2016m2，为压延、挤出、成型、硫化区依托3#厂房共 1 层，建筑面积约 1512m2，为成型区不依托，厂房已建5#厂房共 3 层，建筑面积约 3267m2，1 层为硫化、裁断区，2 层为组装、压装区，3 层为仓库依托6#厂房共 1 层，建筑面积约 1850m2，为中间产品橡胶助剂加工区依托综合楼共 5 层，建筑面积约25、 4060m2，1-3 层办公，4-5层宿舍依托公用工程供水由市政自来水管网统一供给依托供电由市政供电管网统一供给依托10储运工程仓库不单独设置，设置在各个厂房空余处依托环保工程生活污水生活污水经化粪池处理后排入惠西污水处理厂依托生产废气投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化废气 DA001粉尘废气经各自配套的脉冲除尘器净化再与有机废气一起采用 UV 光解+活性炭净化处理后通过 1 根 20m 排气筒（DA001）排放依托开炼、挤出废气DA002有机废气收集后采用活性炭净化处理后通过 1根 20m 排气筒（DA002）排放依托硫化废气DA003有机废气收集后采用 UV 光解+活性炭净化处26、理后通过 1 根 20m 排气筒（DA003）排放依托投料粉尘粉尘废气采用脉冲除尘器净化后无组织排放依托噪声厂房隔声依托固废一般工业固废建设 1 个 10m2一般固废暂存所，根据一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)规范建设依托生活垃圾垃圾收集桶，由环卫部门统一清运处理依托危险废物建设 2 个危废暂存间，根据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)规范建设依托4、产品方案及生产规模、产品方案及生产规模表 2-4主要产品方案一览表序号产品名称产品产量扩建前扩建后变化情况1彩色混炼胶800t/a900t/a+100t/a2黑色混炼胶1000t/a1320t/27、a+320t/a3橡胶制品（含橡胶空气弹簧）40 万个/a60 万个/a+20 万个/a5、主要原辅材料、燃料及年用量主要原辅材料、燃料及年用量（1）主要原辅材料、燃料表 2-5主要原辅材料、燃料用量一览表序序号号物质名称物质名称物质物质形状形状包装包装/储存储存方式方式扩建前原辅扩建前原辅材料用量材料用量新增原辅材新增原辅材料用量料用量扩建后原辅扩建后原辅材料用量材料用量一一黑色混炼胶黑色混炼胶1丁苯橡胶块状散装192.6t/a18.2t/a210.8t/a2顺丁橡胶块状散装82.0t/a8.4t/a90.4t/a3天然橡胶块状散装308.4t/a41.0t/a349.4t/a4白油液态2528、m3/灌装65t/a4.0t/a69t/a115橡胶促进剂粉状25kg/袋装39.2t/a12.1t/a51.3t/a6氧化锌粉状25kg/袋装109t/a8.7t/a117.7t/a7炭黑粉状25kg/袋装212t/a35.6t/a247.6t/a8白炭黑粉状25kg/袋装38t/a8t/a46t/a9碳酸钙粉状25kg/袋装99t/a16.4t/a115.4t/a10硫磺（生产橡胶制品需加入）粉状25kg/袋装5t/a5t/a10t/a11硬脂酸锌粉状25kg/袋装7.7t/a1.7t/a9.4t/a12工业大豆油脂液态50m3/灌装9.2t/a5.6t/a14.8t/a13季戊四醇酯粉状29、25kg/袋装3.4t/a1.8t/a5.2t/a14单硬脂酸甘油酯粉状25kg/袋装18.6t/a4.7t/a23.3t/a15硬脂酸酰胺粉状25kg/袋装1.1t/a3.9t/a5t/a二二彩色混炼胶彩色混炼胶1丁苯橡胶块状散装122.4t/a28.8t/a151.2t/a2顺丁橡胶块状散装80.8t/a24.0t/a104.8t/a3天然胶块状散装182.7t/a30.6t/a213.3t/a4白油液态25m3/灌装41.3t/a7.7t/a49t/a5橡胶促进剂粉状25kg/袋装78.9t/a17.8t/a96.7t/a6氧化锌粉状25kg/袋装68.2t/a9.7t/a77.9t/a30、7白炭黑粉状25kg/袋装106.1t/a21.6t/a127.7t/a8碳酸钙粉状25kg/袋装70.4t/a12.6t/a83t/a9色粉粉状25kg/袋装11.6t/a1.8t/a13.4t/a10硬脂酸粉状25kg/袋装015t/a15t/a11硬脂酸钙粉状25kg/袋装10.25t/a3.75t/a14t/a12硬脂酸锌粉状25kg/袋装5t/a2.2t/a7.2t/a13单硬脂酸甘油酯粉状25kg/袋装5.2t/a1.3t/a6.5t/a14硬脂酸酰胺粉状25kg/袋装0.8t/a1.4t/a2.2t/a三三橡胶制品橡胶制品(含空气弹簧含空气弹簧)1黑色混炼胶（自产自用）块状散装931、1.3t/a58.7t/a150t/a2钢丝圈固态25kg/箱装1.5t/a0.7t/a2.2t/a3盖板底座固态25kg/箱装10 万个3 万个13 万个四四能源能源1新鲜水液态/3935.1t/a2244.9t/a6180t/a2电/185万kwh/a109万kwh/a294 万 kwh/a3导热油液态200kg/桶装2t/a3t/a5t/a4机油液态200kg/桶装00.5t/a0.5t/a12（2）部分原辅材料物化性质表 2-6主要原辅材料组成及理化性质一览表序号名称理化性质可燃性、易爆性毒性、毒理1丁苯橡胶(C5H8)n是苯乙烯与丁二烯之共聚物，其主要成分为聚异戊二烯，低成本的非抗油32、性材质，良好的抗水性。可燃2顺丁橡胶(C4H6)n1，4聚丁二烯橡胶的简称，是以丁二烯为单体的聚合物，也包括添加其它少量单体的共聚物可燃3天然橡胶橡胶烃（聚异戊二烯）含量在 90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等可燃4白油为无色透明油状液体，室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。密度比重0.86-0.905(25 度)不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。易燃急毒性 LD50：13100mg/kg，可致失湿疹样皮炎，可致失湿疹样皮炎。5色粉为粉状物质，无味，微溶于水，溶于油，比重0.78-0.86（25），与空气接触无氧化聚合，一般情况下稳定。不易燃无毒6白炭33、黑为多孔性物质，其组成可用SiO2nH2O表示，其中nH2O 是以表面羟基的形式存在，白色无定型粉末。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。由于表面上的硅醇基团与橡胶在硫化过程中其交联作用，而产生补强效果，主要用作橡胶补强剂。不燃无毒7炭黑(C)分子量：12.01，是以含碳原料，经不完全燃烧而产生的微细粉末。外观为纯黑色的细粒或粉状物。颜色的深浅、粒子的细度、比重的大小均随所用原料和制造方法的不同而有差异。不溶于水、酸、碱；能在空气中燃烧变成二氧化碳。碳黑的主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。危险品分类4.2易自燃物质包装分类III类危险性较小的物质标志易自燃34、物质4吸入和吞食有害，对呼吸道有刺激。8氧化锌（ZnO）分子量81.37，白色六角晶系结晶或粉末，无味、无毒、质细腻，相对密度为5.606，折射率2.008-2.029，熔点为1975，溶于酸、NaOH、NH4Cl、不溶于水、乙醇和氨水，属两性氧化物。在空气中吸收CO2和水生成ZnCO3呈黄色。加热时变黄，冷却后恢复白色，不透过紫外线，有吸收紫外线功能，遇H2S不变黑。与镁、亚麻子油发生剧烈反应。与氯化橡胶的混合物加热至215以上可能发生爆炸。大量氧化锌粉尘可阻塞皮脂腺管和引起皮肤丘疹、湿疹。LD50:7950mg/kg(小鼠经口)9碳酸钙CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，密度：2.93gc35、m3，熔点：825C，在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。状态：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无反应，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳。不易燃无毒10橡胶促进剂为 DM 促进剂，化学名称为 2、2-二硫代二苯并噻唑，为浅黄色针状晶体，相对密度 1.50，熔点 180，室温下微可燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合急性毒性 LD50：85mg/kg(大鼠经口)；LC50：无资料13溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、丙酮、乙醇、乙醚等，不溶于水、乙酸乙酯、汽油及碱。为天然胶、合成胶、再生胶通用型促进剂，在胶料中易分散、不污染，可用于制造轮胎36、胶管、胶带、胶布、一般工业橡胶制品等。物。11单硬脂酸甘油酯(C21H42O4)分子量358.56，白色或淡黄色蜡状固体，无臭，无味。相对密度0.97，熔点78。溶于乙醇、苯、丙酮、矿物油、脂肪油等热的有机溶剂，不溶于水，但在强烈搅拌下可分散于热水中呈乳浊液。易燃无毒12硬脂酸常温下为白色片型蜡状固体，不溶于水，微溶于苯和二硫化碳，无毒无味，闪点200。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂，也可用作增塑剂和软化剂。可燃LD5010000mg/kg13硬脂酸锌(C36H70O4Zn)主要成分：锌含量 1011%，游离酸0.5，水分1。纯品为白色轻质粉末，普通品是带微黄色的重质粉37、末。熔点120，相对密度（水=1）1.10，闪点277，引燃温度 420，爆炸下限%(v/v)20（g/m3）。不溶于水、乙醇、乙醚，溶于热乙醇等。用作橡胶制品的软化润滑剂。遇明火、高热可燃长期吸入硬脂酸锌粉尘可引起尘肺。LD50、LC50均为无资料14硬脂酸钙纯品为白色结晶粉末，普通品是白色略带黄色的粉末物质。沸点 135160，爆炸下限%(v/v)25（g/m3），引燃温度 400。不溶于水，微溶于热乙醇。用做防水剂。可燃，其粉尘与空气混合，能形成爆炸性混合物大鼠经口LD5010000mg/kg，小鼠经口 LD50：10000mg/kg15工业大豆油脂(C57H106O10)琥珀色油，低至38、 24仍为液态，在2127下应无外来物质。本项目用作成型助剂。闪点 299，沸点 150，溶于烃类、酮类、酯类，高级纯等有机溶剂，不溶于水。可燃无毒16季戊四醇酯(C5H12O4)分子量 136.15，白色结晶或粉末，易被一般有机酸酯化。沸点380.4，熔点262，闪点 200.1，引燃温度 450（粉），溶于水，用作增塑剂。可燃中毒急性毒性：口服-大鼠LD50:12600毫克/公斤；口服-小鼠LD50:4097 毫克/公斤。刺激数据皮肤-兔子500毫克/24小时轻度；眼睛-兔子 126 毫克轻度。大剂量经口可引起腹泻，未见皮肤刺激作用或炎症。17硫磺（S）原子量32.06，不溶于水，微溶于苯39、甲苯、乙醇、乙醚，熔点112.8-120，沸点444.6。闪点207。燃点232，在112时熔融。易自燃物质。粉尘或蒸气与空气形成爆炸混合物。接触氧化剂形成爆炸混合物。对人眼有刺激，人眼8ppm，燃烧的硫磺可生成有毒的二深化硫气体。6、主要生产设备主要生产设备项目主要生产设备见表 2-7。14表 2-7项目主要生产设备一览表序号车间位置设备名称型号/尺寸设备数量扩建前扩建后变化情况11#厂房上辅机自动备料系统/2 套2 套02自动小料称系统/01 套1 套3密炼机/2 台3 台+1 台4捏炼机/1 台1 台05开炼机/4 台8 台+4 台6精炼机/3 台3 台07冷却机水冷2 台2 台08风40、冷机/2 台1 台-1 台9挤出造粒线/1 台1 台010小开炼机/1 台1 台011小捏炼机/1 台1 台012裁片机/6 台3 台-3 台132#厂房挤出机/3 台6 台+3 台14成型机/8 台11 台+3 台15卧式裁纱机/01 台+1 台16帘布压延线/01 台+1 台17胶片压延线/01 台+1 台18三辊压延机及辅机/01 台+1 台19四棍压延机及辅机/1 台1 台020开炼机/2 台1 台-1 台21硫化机/1 台4 台+3 台22捏炼机/1 台0-1 台23钢丝圈成型机/2 台2 台0243#厂房成型机/020 台+20 台25卧式裁纱机/01 台+1 台265#厂房硫化机41、/12 台24 台+12 台27反包机/6 台0-6 台28贴合机/3 台0-3 台29扣压机/2 台5 台+3 台30袖筒裁切机/06 台+6 台1531导热油膜温机/2 台6 台+4 台32三辊压延机及辅机/1 台0-1 台33自动检测设备/02 台+2 台34压装机/03 台+3 台35组装机/02 台+2 台36试水机/01 台+1 台37卷边机/01 台+1 台386#厂房混合机/04 台+4 台39振动筛/02 台+2 台40搅拌机/2 台2 台041反应罐/2 台2 台042自动称量包装机/1 台1 台043滴落式造粒机/1 台1 台044碾压式造粒机/1 台2 台+1 台45白42、矿油罐/1 台1 台046冷却水池/2 台2 台047上辅机自动备料系统/01 套+1 套48导热油锅炉（用电）/1 台0-1 台49实验室疲劳试验机/06 台+6 台50盐雾试验机/01 台+1 台51爆破试验机/01 台+1 台52小开炼机/1 台2 台+1 台53小捏炼机/1 台1 台0541#油库白矿油罐25m31 个1 个0552#油库大豆油脂罐50m31 个1 个07、厂区平面布置及其合理性分析厂区平面布置及其合理性分析根据项目厂区平面布置，对厂区布局合理性分析如下：（1）厂区总平面布置遵循国家有关规范要求。（2）厂区总平面布置功能分区明确。项目设置一个主要出入口，出入口设置在南侧43、，靠近工业区道路，有利于交通运输，有利于安全。（3）项目综合楼设置在厂区东侧，生产废气排气筒设在厂区西北侧及南侧，远离职工，有利于营造良好的生活休息环境。16（4）项目危废暂存间设置在独立仓库内，远离宿舍区，有利于营造一个舒适整洁安全的工作环境。综上所述，项目经营场所平面布置考虑了建、构筑物布置紧凑性、节约等因素，功能分区明确，总图布置基本合理。8、水平衡水平衡8.1 生产生产用水用水（1）间接冷却水项目密炼机、开炼机、造粒设备需用水进行间接冷却，冷却水循环使用，定期打捞污泥，需补充新鲜水 1200m3/a。（2）胶面直接冷却水项目 1#厂房内设有容积为 1 立方的胶面直冷水池，冷却水循环使用44、，定期打捞污泥，需补充新鲜水 30m3/a。8.2 生活污水生活污水扩建后项目聘用职工 150 人，其中 90 人住厂，年生产时间 300 天。根据福建省行业用水定额(DB35/T772-2018)，住厂职工生活用水定额取 150L/(pd)、不 住 厂 职 工 生 活 用 水 定 额 取 50L/(pd)，则 项 目 职 工 生 活 用 水 量 为16.5m3/d(4950m3/a)。生活污水产生系数按 80%计算，则项目生活污水排放量为13.2m3/d(3960m3/a)。生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网进入惠西污水处理厂。扩建后项目水平衡分析见图 2-1。图 2-1扩建后项目水平衡45、图单位：m3/a17工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程生产工艺流程（1）黑色混炼胶、彩色混炼胶）黑色混炼胶、彩色混炼胶黑色混炼胶黑色混炼胶图 2-2黑色混炼胶工艺流程及产污环节示意图18彩色混炼胶彩色混炼胶图 2-3彩色混炼胶工艺流程及产污环节示意图工艺简介工艺简介与扩建前对比增减工艺情况：扩建前后生产工序保持不变。项目黑色混炼胶和彩色混炼胶均在 1#厂房生产。项目黑色混炼胶开炼后不进行造粒，进行胶片压延和裁断，其他工艺流程均与彩色混炼胶生产工艺流程大体一致。项目黑色混炼胶与彩色混炼胶工艺简介如下：19供料：将天然胶、合成胶、炭黑、氧化锌等炼胶所需原料按照相应比例进行预先准备，并供应到密炼机46、前。项目炭黑投料区位于 1#厂房 4F 的北侧，设置成封闭式投料间，其产生的投料粉尘经负压+脉冲除尘器处理；白炭黑投料区位于1#厂房 4F 的南侧，其产生的投料粉尘采用脉冲除尘器处理。密炼机塑炼：将按比例准备好的原料投入密炼机，按照工艺设定利用一步炼胶法密炼混合。密炼机混炼：塑炼后在混炼胶中添加橡胶促进剂、氧化锌、碳酸钙、白油等做进一步混合混炼。各种粉料称量、投料的部位均采用集气设施收集，并经脉冲除尘处理。密炼温度为 80140，此过程密炼机完全封闭，随后在密炼机下部的挤出段挤出（卸落至下面开炼机出片）。密炼在 1#厂房完成，工作时间为每天 5 个小时，年工作时间为 1000 小时。开炼机终炼47、：经密炼后的胶料需进入开炼机进行开炼，开炼温度为5060。开炼运行过程需用冷却循环水间接冷却开炼机，开炼完成后，胶料经输送挂胶和自然冷却后出片。开炼机在 1#厂房完成，工作时间为每天 10 个小时，年工作时间 3000 小时。直冷或风冷：开炼机终炼后的半成品部分采用胶面直接浸水冷却的方式进行直冷，部分采用风冷机风冷。冷却后的半成品根据产品要求做进一步处理，处理方法有 2 种，一种为造粒、包装，另外一种为裁断、包装。造粒：开炼机终炼后的半成品经人工送入造粒机料斗内中进行造粒。通过双螺杆运送到螺杆区，受前方模头阻力，反方向挤压，从预制孔位陆续被挤出并切粒，而后在振动筛内振动输送，使母胶粒间相互碰撞48、脱毛边，最后得到所需规格的粒子。合格的橡胶粒送入成品料仓，不合格的橡胶粒与原料一起再次进入挤出机进行混合造粒。造粒机使用电能，工作过程不需加热，但因挤压过程物质摩擦会产生热，故需利用间接冷却水将设备温度控制在 6070，该工序历时510min。造粒在 1#厂房 1F 完成，工作时间为每天 10 个小时，年工作时间 3000小时。挤出造粒线后段设置有撒粉工序，撒白炭黑粉末，防止粒料之间粘结。20裁断：根据制作产品的大小，将开炼冷却后的半成品橡胶在裁断后进入包装工序。（2）橡胶制品橡胶制品(含空气弹簧含空气弹簧)图 2-4橡胶制品(含空气弹簧)工艺流程及产污环节示意图与扩建前对比增减工艺情况：扩建49、前后生产工序保持不变。橡胶制品（含橡胶空气弹簧）用黑色混炼胶作为原料，生产车间位于 2#、5#厂房，其工艺简介如下：挤出成片开条后的半成品进入挤出机制成具有规定厚度、宽度和光滑表面胶片的过21程，挤出成片温度为 40。为保证挤出操作正常进行和半成品质量，要求胶料在进入挤出机前，需经过预热，以达到一定的胶温及可塑度，并起到补充混炼、使胶料质量均一的作用。预热温度为 3040，预热时间为 30min。挤出供热采用电加热，挤出前需在模具内喷涂脱模剂，以方便产品脱模。钢丝成型钢丝圈经钢丝机处理后形成多根并排钢丝，再缠绕制成一定尺寸的钢圈丝环。卷筒成型将裁好的胶片，通过两个等速相对旋转的辊筒中间，在辊筒50、压力作用下，压贴在帘布上，通过成型机的滚动贴合形成圆筒状胚胎件。卷筒转速为3540m/min。两端反包利用扣压组装机按一定距离排列的钢丝圈扣压在圆筒胚胎两端。定型在定型机上将胚件两端固定，并通过气缸压缩实现半成品膨胀变形的过程。去毛边用刀片将硫化好的半成品毛刺去除，本项目采用人工去毛边。压装将盖板底座和已处理好的半成品弹簧通过油压机组装成品，组装后包装入库。硫化项目橡胶制品分为橡胶空气弹簧和橡胶片。橡胶空气弹簧在 5#厂房生产，采用密闭硫化机进行硫化，其硫化工艺为间接热硫化，主要通过电加热导热油模温机产生热空气，再传热给硫化机进行硫化；橡胶片在 2#厂房生产，采用油压成型机进行硫化，其硫化过程51、在室温和常压下进行，硫化方法为室温硫化。硫化过程中含硫化剂的混炼胶于一定温度下加热，一般橡胶的硫化温度在140160的范围，采用电提供热量。在加热条件下，胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，并使胶料的物理机械性能及其它性能随之发生根本变化。硫化后工人需持气枪吹以帮助产品22脱模，产品自然冷却后进入修边工序。硫化在 2#、5#厂房完成，工作时间为每天 24 个小时，年工作时间为 4800 小时。硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶，又叫软橡胶，俗称“橡胶”。硫化是橡胶加工的一个最为重要的工艺过程，各种橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。该过程会产生非甲烷52、总烃和硫化氢。（3）中间产品橡胶助剂）中间产品橡胶助剂图 2-5中间产品橡胶助剂（一）图 2-6中间产品橡胶助剂（二）项目中间产品橡胶加工助剂主要在 6#厂房进行，工作时间为每天 10 个小时，年工作时间 3000 小时。根据产品需要，将单硬脂酸甘油酯、硬脂酸、硬脂酸锌、工业大豆油、白炭黑、碳酸钙、白油、氧化锌、季戊四醇酯按 2 个配方进行生产，助剂粉料投入搅拌机，与硬脂酸酰胺、十八醇、白油、单硬脂酸甘油酯、白油等常温搅拌混合，再送入碾压式造粒机进行造粒，该造粒为常温碾压物理变形，无有机废气产生；配方二生产工序为原料投入反应罐进行加热搅拌混合熔融，采用电加热导热油，加热温度温度为 50，再送入53、滴落式造粒机进行熔融造粒，利用冷却水间接冷却。合格的橡胶助剂粒子送入混炼胶生产区作为原料，不合格的橡胶助剂粒子与原料一起再次进入造粒机进行造粒，不外售。232、产污环节产污环节表 2-8项目产污环节汇总表名称污染源名称产污环节主要污染物排放方式措施/排放去向废水生活污水职工生活pH、COD、BOD5、SS、NH3-N间歇化粪池处理后排入惠西污水处理厂废气投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化废气投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度间歇脉冲除尘器+UV 光解+活性炭+20m 排气筒 DA001开炼、挤出废气开炼、挤出非甲烷总烃间歇活性炭+20m排54、气筒DA002硫化废气硫化非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度间歇UV 光解+活性炭+20m 排气筒 DA003投料废气投料颗粒物间歇经配套的脉冲除尘器净化后无组织排放固废废包装袋解包包装袋间歇外单位进行处置收集尘粉尘废气治理白炭黑、炭黑等间歇回用于生产，不外排橡胶边角料裁断、去毛边橡胶边角料间歇外单位进行处置不合格产品检验橡胶废次品间歇外单位进行处置生活垃圾职工生活空瓶、塑料瓶等间歇环卫部门清运处理废活性炭废气治理非甲烷总烃、活性炭间歇委托xx省xx环保科技有限公司处置沉渣冷却污泥、油类物质间歇废灯管废气治理灯管间歇废机油设备维修机油间歇与项目有关的原有环境污染问题1、扩建前扩建前项目概况项目概况x55、x市xx橡塑科技有限公司位于xx县黄塘镇台商创业基地，总投资为1508 万元，占地面积 17901m2，职工人数 80 人，其中 50 人住厂，预计年产彩色混炼胶 800 吨、黑色混炼胶 1000 吨、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）40 万个。2018 年 3 月 20 日公司委托吉林xx环境科技有限公司编制xx市xx橡塑科技有限公司改扩建项目环境影响报告书，2019 年 3 月 28 日通过xx市惠安生态环境局审批，审批编号为惠环保审2019书 1 号。xx公司改扩建项目于2019 年 5 月 5 日开工建设，2019 年 7 月 22 日竣工，2019 年 10 月 13 日完成泉州市xx橡塑56、科技有限公司改扩建项目竣工环境保护验收。2020 年 5 月 6 日完成xx市xx橡塑科技有限公司固定污染源排污登记表填报，登记编号为2491350521757379526Q001Y。2、扩建前项目污染物实际排放量、扩建前项目污染物实际排放量（1）废水废水扩建前项目生产用水主要为生产设备的间接冷却水以及胶面直接冷却水，冷却水循环使用，定期打捞污泥；扩建前项目职工人数为 80 人，其中 50 人住厂，职工生活用水量为 2700t/a，产污系数按 0.8 计，则生活污水量为 2160t/a，生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排入惠西污水处理厂。根据扩建前环评报告及验收报告显示，扩建前项目污水57、产生及排放情况详见表 2-9。表 2-9扩建前项目废水污染物产排情况一览表项目源强CODBOD5SSNH3-N废水量（t/a）浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a浓度mg/L总量t/a产生量3100.6701180.2553000.64823.60.0512160排放量500.108100.022100.02250.0112160（2）废气）废气扩建前项目生产废气主要为投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化废气。投料废气（1#厂房）、密炼、开炼、挤出、硫化（2#厂房）、造粒、熔融加热废气密炼工序在密闭式设备进行，密炼机排气口处设置有脉冲除尘器，粉尘采用脉冲除58、尘器净化处理，粉尘净化后与挤出废气、开炼废气、硫化废气（2#厂房）、造粒废气（1#厂房、4#厂房熔融加热及造粒）一起采用 UV 光解+活性炭吸附后通过 20m 高排气筒 DA001 排放。根据扩建前项目监测数据（2023 年 7 月 25 日）结果，排气筒 DA001 废气中非甲烷总烃排放速率 0.015kg/h、排放浓度 0.3mg/m3，硫化氢排放速率4.910-4kg/h、排放浓度 0.01mg/m3，颗粒物低于检出限，臭气浓度为 199（无量纲），符合橡胶制品工业污染物排放标准(GB7632-2011)中表 5 排放标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级标准。59、25硫化废气（5#厂房）项目 5#厂房硫化废气经硫化机排气口管道收集后采用 UV 光解+活性炭吸附，尾气通过 20m 高排气筒 DA003 排放。根据扩建前项目监测数据（2023 年 7 月 25 日）结果，排气筒 DA003 废气中非甲烷总烃排放速率 0.029kg/h、排放浓度 3.6mg/m3，硫化氢低于检出限，臭气浓度为 229（无量纲），符合橡胶制品工业污染物排放标准(GB7632-2011)中表 5 排放标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 二级标准。1#厂房 1 层车间废气扩建前项目 1#厂房 1 层开炼、挤出无组织废气经墙壁收集管道收集后采用活性炭吸附，废60、气净化后通过 20m 高排气筒 DA002 排放。根据扩建前项目监测数据（2023 年 7 月 25 日）结果，排气筒 DA002 废气中非甲烷总烃排放速率 0.03kg/h、排放浓度 1.28mg/m3，硫化氢、颗粒物低于检出限，臭气浓度为 173（无量纲），符合橡胶制品工业污染物排放标准(GB7632-2011)中表 5 排放标准、恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1 二级标准。无组织废气扩建前项目白炭黑、炭黑采用上辅机自动备料系统从 1#厂房 4F 自动输送自2F 的密炼机进行密炼，输送过程中为密闭输送，且上辅机自动备料系统设置在封闭的投料间里，故项目投料粉尘主要产生于备料61、系统出气口，备料系统出气口分别用管道连接，粉尘废气收集后与 1#厂房造粒废气、经墙壁收集管道收集后的 6#厂房车间粉尘废气一起采用脉冲除尘器净化处理，经其处理后无组织排放。扩建前项目 6#厂房投料、碾压造粒粉尘废气经集气罩收集后采用袋式除尘器除尘，废气净化后无组织排放。根据扩建前项目监测数据（2023 年 7 月 25 日）结果，项目厂界处非甲烷总烃、颗粒物、硫化氢、臭气浓度最大排放浓度分别为 1.76mg/m3、0.19mg/m3、0.004mg/m3、14（无量纲），符合 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准表 6 厂界无组织排放限值、恶臭污染物排放标准（GB14554-1962、93）中表 1 二级标准。（3）噪声噪声26扩建前项目噪声主要来源于设备运转时产生的机械噪声，噪声级可达70-80dB（A）左右。根据扩建前项目监测数据（2023 年 7 月 25 日）结果，生产噪声经厂房隔声、关闭门窗等措施后，厂界昼间噪声级在 5052dB（A）之间，符合 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准。（4）固体废物固体废物扩建前项目固体废物主要为废包装袋、收集尘、橡胶边角料、不合格产品、生活垃圾及废活性炭、沉渣。职工生活垃圾产生量为 19.5t/a，集中收集后由环卫部门统一清运；收集尘主要为粉尘废气设施收集的粉尘，合计产生量为 5.4244t/a，粉尘收63、集后返回相应产品生产使用。固态原料采用包装袋包装，原料使用后会产生一定量的废包装袋，产生量为0.1t/a，收集后出售给外单位进行处置。橡胶制品去毛边、裁断过程中产生的边角料量为 8t/a，收集后出售给外单位进行处置。生产过程中会产生一定量的不合格产品，产生量为 36.62t/a，收集后出售给外单位进行处置。有机废气采用活性炭吸附处理后排放，活性炭定期更换，产生量为 2.1967t/a；冷却废水处理过程中会产生沉渣，该部分沉渣含有油类物质，产生量为 0.0025t/a，废活性炭、干化池沉渣均为危险废物，收集后暂存于厂区危废暂存间，定期交由xx省xx环保科技有限公司处置。3、扩建前项目污染物产排情64、况一览表、扩建前项目污染物产排情况一览表根据上述，扩建前项目污染物产排情况见表 2-10。27表 2-10扩建前项目主要污染物产排情况一览表类别污染物种类产生量削减量排放量废水废水2160t/a02160t/aCOD0.670t/a0.562t/a0.108t/a氨氮0.051t/a0.040t/a0.011t/a废气颗粒物/非甲烷总烃/0.222t/a硫化氢/0.00147t/a臭气浓度/噪声Leq70-80dB(A)-固体废物废包装袋0.1t/a0.1t/a0收集尘5.4244t/a5.4244t/a0橡胶边角料8t/a8t/a0不合格产品36.62t/a36.62t/a0生活垃圾19.565、t/a19.5t/a0废活性炭2.1967t/a2.1967t/a0干化池沉渣0.0025t/a0.0025t/a05、扩建前项目存在环境问题及整改措施、扩建前项目存在环境问题及整改措施根据现场调查，扩建前项目存在的环境问题以及改进措施见表 2-11。28表 2-11扩建前项目污染源现状措施一览表类别类别环评及批复要求环评及批复要求现有环保措施现有环保措施存在问题存在问题整改措施整改措施废水废水项目冷却水应处理后循环使用，不得外排；生活污水依托现有化粪池处理达标后排入市政污水管网纳入xx县惠西污水处理厂统一处理，外排废水执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表 2 的“间接66、排放限值”。其中 COD300mg/L、BOD80mg/L、SS150mg/L、NH3-N30mg/L，总氮40mg/L、总磷1.0mg/L。项目冷却水废水经新型污泥干化池沉淀后，沉渣作为危废处理，不外排；生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排入惠西污水处理厂。无无废气废气落实报告书提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，各类废气的收集处理效率及排气筒高度应达到报告书提出的要求，确保大气污染物长期稳定达标排放。白炭黑投加间应采取密闭措施并完善抽风排气系统；橡胶硫化废气应采用顶罩收集。外排废气中颗粒物、非甲烷总烃执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表 5、表 6 标准；硫67、化氢执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表 1、表 2 标准。扩建前项目粉尘废气经配套的脉冲除尘器净化处理，有机废气采用 UV 光解+活性炭或活性炭吸附，根据扩建前监测显示，项目有组织及无组织废气均能够达标排放。无无固废固废按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物应严格按照危险废物贮存污染控劁标准(GB18597-201)及修改单相关要求收集、贮存，并委托有危废处置资质的单位处置，转运过程应严格执行危险废物转移联单制度，强化危险废物运输过程的环保措施。厂区内设置有危废暂存间及一般固体废物暂存间；危险废物暂存间规范建设，地面已进行硬化及防渗处68、理，危险废物进出暂存间时有做台账记录，达到转运条件时委托有资质单位统一处理。无无防渗措防渗措施施严格按照报告书提出的防渗措施要求，对危险废物暂存间、原料仓库、白油储罐等区域采取相应的防渗处理，防止污染地下水。危险废物暂存间、原料仓库、白油储罐等区域均已做好防渗措施，进出口已设置好围堰无无噪声噪声选用低噪声设备，对高噪声设备应采取振、隔声等有效的降噪措施，项目厂界噪声执行 GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准的 3 类标准。选用低噪声设备，高噪声设备采取减振、隔声等有效的降噪措施。根据扩建前监测结果，项目厂界噪声达到 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标69、准。无无排污口排污口规范化规范化应按国家有关规定规范设置排污口和标志，严格落实报告书提出的环境监测计划。项目排气筒、雨水排放口均已设置规划范的排污口及标识，每年完成一次的自行监测计划无无环境风环境风险防治险防治措施措施应严格落实报告书中提出的各项环境风险防控措施配套完善白油储罐、助剂生产装置、豆油贮罐及导热油罐围堰，并建立三级防控体系。在项目投产前按规定编制环境应急预案并办理备案手续，配备应急设施和装备，杜绝环境风险事故发生，降低事故环境影响。建设单位已建立健全的管理机构和环境管理体系，环保日常管理工作由专人负责。同时完成应急预案备案及定期组织演练。无无29三、区域环境质量现状、环境保护目标及70、评价标准区域环境质量现状1、地表水环境地表水环境（1）水环境功能区划及执行标准项目纳污水体为林辋溪，根据xx县人民政府关于印发xx县地表水环境和环境空气质量及中心城区声环境功能区划的通知（xx县政府办公室，2015 年 11 月 18 日），林辋溪全河段规划功能为鱼虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区等渔业水域及游泳区，功能类别为类，地表水环境质量执行GB3838-2002地表水环境质量标准类标准。表 3-1GB3838-2002地表水环境质量标准分类项目类类类水温人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升1周平均最大温降2pH 值69化学需氧量（COD）203040五日生化需氧量(BOD5)71、4610溶解氧（DO）532NH3-N1.01.52.0石油类0.050.51.0注：除水温、pH 外其它单位为 mg/L。项目周边的地表水体为西侧约 250m 的黄塘溪，项目与黄塘溪一级水源保护地相距 5186m，与其二级水源保护地相距 4446m，项目不在水源保护区范围内。项目所处黄塘溪河段属于黄塘溪城南自来水厂取水口上游 1000 米以上河段。根据xx市地表水环境功能区类别划分方案修编及编制说明(xx市人民政府，2004 年 3 月)：“黄塘溪城南自来水厂取水口上游 1000 米以上河段主要功能为集中式生活饮用水地表水源地二级保护地，雨虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区、游泳区、一般工业用72、水、农业用水、一般景观要求水域”，水环境功能类别为类，水质执行GB3838-2002 地表水环境质量标准类标准。（2）水环境质量现状根据2022 年xx市生态环境状况公报，2022 年xx市 34 条小流域的3039 个监测考核断面（实际监测 38 个考核断面，厝上桥断流暂停监测）类水质比例为 94.7%（36 个），类水质比例为 5.3%（2 个，分别为晋江九十九溪乌边港桥断面、xx林辋溪峰崎桥断面）。因此林辋溪、黄塘溪地表水水质符合 GB3838-2002地表水环境质量标准类标准。2、环境空气环境空气环境环境（1）环境空气功能区划及执行标准基本污染物项目所在区域环境空气功能区划为二类功能区73、，执行 GB3095-2012 环境空气质量标准及其 2018 年修改单二级标准，详见表 3-2。表 3-2GB3095-2012环境空气质量标准序号污染物名称取值时间单位浓度限值1二氧化硫（SO2）年平均g/m36024 小时平均g/m31501 小时平均g/m35002二氧化氮（NO2）年平均g/m34024 小时平均g/m3801 小时平均g/m32003一氧化碳（CO）24 小时平均g/m341 小时平均g/m3104臭氧（O3）日最大 8 小时平均g/m31601 小时平均g/m32005颗粒物（粒径小于等于 10m）年平均g/m37024 小时平均g/m31506颗粒物（粒径小于等74、于 2.5m）年平均g/m33524 小时平均g/m375其他污染物项目特征污染物为非甲烷总烃、硫化氢，硫化氢环境空气质量参照执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D，非甲烷总烃参照大气污染物综合排放标准详解推荐值，详见表 3-3。31表 3-3特征因子环境质量标准单位：mg/m3序号污染物名称取值时间 标准浓度限值（mg/m3）标准来源1硫化氢1 小时均值0.01环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）附录 D2非甲烷总烃1 小时均值2.0大气污染物综合排放标准详解推荐值（2）大气环境质量现状基本污染物根据2022 年xx市城市空气质量通报，xx县环境75、空气质量现状数据见表 3-4。表 3-4区域空气质量现状评价表污染物名称取值时间标准限值(g/m3)现状值(g/m3)占标率(%)是否达标SO2年平均质量浓度6046.7达标NO2年平均质量浓度401127.5达标PM10年平均质量浓度703144.3达标PM2.5年平均质量浓度351542.9达标CO24 小时平均第 95百分位数400060015.0达标O3日最大 8 小时平均第 90 百分位数16013785.6达标根据2022 年xx市城市空气质量通报现状数据，项目区域环境空气质量可以达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，属于环境空气质量达标区。特征污染物为了解项目所76、在区域大气环境质量现状，本项目委托粤珠环保科技（广东）有限公司在项目南侧24m处进行监测，监测点位见附图2，监测报告详见附件7。监测日期：2023年11月13日15日监测点位：项目南侧24m处监测因子：非甲烷总烃、硫化氢监测结果：监测结果见表3-532表 3-5环境空气质量现状特征污染因子小时值监测结果统计表（mg/m3）监测点位与项目关系监测项目1 小时平均浓度监测结果检测结论浓度范围最大值标准限值项目南侧南侧24m非甲烷总烃2.0达标硫化氢0.01达标根据监测结果，评价区域环境空气中非甲烷总烃、硫化氢 1 小时值最大值分别为 0.26mg/m3、0.008mg/m3，满足本评价提出的环境质77、量控制标准。3、声环境声环境（1）声环境功能区划及执行标准项目所在区域声环境功能类别规划为 3 类区，环境噪声执行 GB3096-2008声环境质量标准3 类标准，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）。（2）声环境质量现状该公司委托粤珠环保科技（广东）有限公司于 2023 年 11 月 13 日对项目厂界及南侧云扬职业技术学校环境噪声现状进行监测（监测点位见附图 2），监测结果见表 3-6 和监测报告详见附件 7。表 3-6各监测点等效连续声级单位：dB(A)采样采样日期日期检测点位置检测点位置昼间昼间夜间夜间主要声源主要声源检测结检测结果果 Leq评价标评价标准限值准限值主要声源主要声源78、检测结检测结果果 Leq评价标评价标准限值准限值2023.11.13N1 东厂界外 1m工业噪声6265环境噪声5355N2 南厂界外 1m工业噪声5865环境噪声5255N3 西厂界外 1m工业噪声6365环境噪声5455N4 北厂界外 1m工业噪声6165环境噪声5255N5 项目南侧云扬职业技术学校工业噪声5560环境噪声4950由表 3-6 可知，项目厂界声环境质量符合 声环境质量标准(GB3096-2008)中的 3 类标准，南侧云扬职业技术学校声环境质量符合声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准。4、生态环境现状生态环境现状项目用地范围内不含有生态环境保护目标，无79、需进行生态现状调查。335、电磁辐射现状电磁辐射现状项目不涉及广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射，不对电磁辐射现状进行评价。6、地下水、土壤环境现状地下水、土壤环境现状项目建成后厂区基本实现水泥硬化，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需进行地下水、土壤现状调查。环境保护目标（1）大气环境项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区，主要大气环境保护目标为云扬职业技术学校、后郭村、前郭村。（2）声环境项目厂界外 50m 范围内声环境保护目标为云扬职业技术学校。（3）地下水环境项目厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源，80、无地下水环境保护目标。（4）生态环境项目位于xx县黄塘镇台商创业基地，为工业园区，利用已建厂房进行生产，周围未分布生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。项目周边主要环境保护目标见表 3-7。表 3-7环境保护目标一览表序序号号环境要素环境要素保护目标保护目标相对项目相对项目厂区方位厂区方位距距拟建项目拟建项目距离距离(m)保护级别保护级别1大气环境云扬职业技术学校S43m环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单的二级标准前郭村S267m后郭村N197m2声环境云扬职业技术学校S43m声环境质量标准(GB3096-2008)中的 2 类标准3地下水厂界外 500m 范围内无地下水集81、中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源4生态环境项目用地范围内无生态环境保护目标34污染物排放控制标准1、水污染物排放标准水污染物排放标准项目废水处理后通过市政污水管网纳入惠西污水处理厂统一处理。结合排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）要求，项目外排废水执行 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准表 2 中“间接排放限值”。惠西污水处理厂出水水质执行 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表 1 中一级 A 标准。表 3-8项目外排废水执行标准类别类别标准名称标准名称污染物污染物项目项目标准限值标准限值废水GB2763282、-2011橡胶制品工业污染物排放标准 表 2中“间接排放限值”pH69（无量纲）COD300mg/LBOD580mg/LSS150mg/LNH3-N30mg/L总氮40mg/L城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)表 1 一级 A 标准pH69（无量纲）COD50mg/LBOD510mg/LSS10mg/LNH3-N5mg/L总氮15mg/L2、大气污染物排放标准大气污染物排放标准（1）有组织废气项目粉尘、非甲烷总烃有组织排放执行 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准表 5 标准限值要求，具体详见表 3-9；硫化氢、臭气浓度排放执行GB14554-93恶臭污染物83、排放标准表 2 标准，具体详见表 3-10。35表 3-9GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准标准限值污染物生产工艺或装置排放限值（mg/m3）颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置12非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置10注：根据橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011），产生大气污染物的生产工艺及装置须设置集中净化处理装置，所有排气筒高度不得低于 15m，排气筒周围半径200m 范围内有建筑物时，排气筒的高度还应高出最高建筑物 3m 以上。表 3-10恶臭污染物排放标准污染物排气筒高度排放速率硫化氢20m0.58kg/h臭气浓度20m2000 无量纲注：84、臭气浓度排气筒为 20m，根据 GB14554-93恶臭污染物排放标准6.1.2 要求采用四舍五入方法计算其排气筒高度，且臭气浓度排气筒 20m 处于该标准的排气筒高度 15m 与25m 中间，本次评价按最严原则来执行，即按 15m 对应的排放限值执行。（2）无组织废气颗粒物、非甲烷总烃厂界无组织排放限值执行 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准中表 6 标准。硫化氢、臭气浓度执行 GB14554-93恶臭污染物排放标准中表 1 二级新改扩建标准。厂区内无组织挥发性有机废气执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)附录 A 中表 A.1 相应标准限值。表 3-85、11无组织废气污染物排放标准污染物排放限值限值含义无组织排放监控位置标准来源硫化氢0.06mg/m3小时均值边界GB14554-93 恶臭污染物排放标准中表 1 二级新改扩建标准臭气浓度20（无量纲）小时均值边界颗粒物1.0mg/m3小时均值边界GB27632-2011 橡胶制品工业污染物排放标准中表 6 标准非甲烷总烃4.0mg/m3小时均值边界10mg/m31h 平均浓度值在厂房门窗或通风口挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)30.0mg/m3任意一次浓度值3、噪声排放标准、噪声排放标准项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）336类标86、准，厂界噪声排放标准见下表。表 3-12厂界噪声排放标准类别类别标准名称标准名称时段时段标准限值标准限值厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准昼间65dB(A)夜间55dB(A)4、固体废物排放标准、固体废物排放标准一般工业固体废物贮存和处置参照执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)，生活垃圾处置执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 4 月 29 日修订）的相关规定，危险废物贮存参照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求执行。总量控制指标建设单位应根据本项目的废气和废水等污染物的排放量，向生87、态环境主管部门申请污染物排放总量控制指标。（1）水污染物排放总量控制指标项目需要进行水污染物总量控制的指标为 COD、NH3-N，详见表 3-13。表 3-13项目水污染物总量控制指标单位：t/a污染物扩建前环评批复量扩建项目核算量扩建后排放总量建议申报调剂总量生活污水COD0.10800.1980NH3-N0.01100.0200与扩建前项目对比，扩建后项目污染物 COD、NH3-N 排放量增加，生活污水经化粪池处理后接入市政污水管网，属于生活源，不纳入总量控制管理。（2）大气污染物排放总量控制指标表 3-14项目大气污染物总量控制指标单位：t/a污染物项目扩建前环评批复量扩建后全厂排放总量88、建议申报调剂总量挥发性有机物0.20830.3310.1889扩建前项目挥发性有机物（以非甲烷总烃计）排放量为 0.2083t/a，已通过xx市生态环境局审批，不再重新调剂；扩建后项目挥发性有机物排放量为0.331t/a，排放总量指标以 1.2 倍量消减替代调剂，则扩建后项目挥发性有机物1.2 倍消减替代量为 0.3972t/a，需申请总量控制指标为 0.1889t/a。项目运行过程37中，不应超过此排污量，最终的总量控制指标以本报告表报批生态环境行政主管部门后核定的总量为准。38四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施扩建后项目利用已建厂房进行生产，施工期只需进行简单的设备安装，不涉及土89、建和其他施工，因此施工期对周边环境的影响主要是设备安装时发出的噪声。在设备安装时加强管理，设备安装过程中应注意轻拿轻放，避免因设备安装不当产生的噪声。经采取措施后，本项目施工期对周围环境基本不会产生影响。运营期环境影响和保护措施1、废水废水1.1 地表水环境影响分析地表水环境影响分析根据项目水平衡分析，扩建后项目外排废水主要为职工生活污水，产生量为13.2m3/d(3960m3/a)。根据第二次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册（试用版），生活污水的污染物浓度值为 COD：310mg/L、BOD5：118mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：23.6mg/L。扩建后项目生活污水经化粪90、池预处理，达到 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准表 2 中“间接排放限值”后，通过市政污水管网排入惠西污水处理厂，处理达到 GB18918-2002城镇污水处理厂污染物排放标准表 1 中一级A 标准后排入林辋溪，对纳污水域影响较小。扩建后项目废水治理设施基本情况见表 4-1，废水污染物源强汇总表见表4-2，废水排放口基本情况、排放标准见表 4-3。表 4-1扩建后项目废水治理设施基本情况一览表产排污环节类别污染物种类排放方式排放去向排放规律治理设施处理能力治理工艺治理效率%是否为可行技术职工生活生活污水COD间接排放惠西污水处理厂连续排放，流量不稳定，但有规律，且不属于周期性91、规律15m3/d化粪池60是BOD546SS94NH3-N93总氮9339表 4-2废水纳入污水厂排放核算结果一览表排放源污染物名称产生情况厂区化粪池处理后排放情况最终外排情况产生量(t/a)产生浓度(mg/L)入管网量(t/a)入管网浓度(mg/L)外排量(t/a)外排浓度(mg/L)生活污水废水量3960/3960/3960/COD1.2283100.491124.000.19850BOD50.4671180.25263.700.04010SS1.1883000.07118.000.04010NH3-N0.09323.60.08721.950.0205总氮0.119300.11529.1092、0.05915表 4-3废水排放口基本情况、排放标准一览表废水排放口编号排放口基本情况排放标准类型地理坐标经度纬度生活污水排放口 DW001一般排放口118.70699125.029784橡胶制品工业污染物排放标准表 2 中“间接排放限值”1.2 废水治理措施可行性分析废水治理措施可行性分析扩建后项目职工生活污水排放量约 13.2m3/d(3960m3/a)，经化粪池预处理后通过市政污水管网汇入惠西污水处理厂统一处理。化粪池原理：三格式化粪池是利用重力沉降和厌氧发酵原理，对粪便污染物进行沉淀、消解的污水处理设施。沉淀粪便通过厌氧消化，使有机物分解，易腐败的新鲜粪便转化为稳定的熟污泥。上清液作为93、化粪池的出水应进一步处理。三格式化粪池厌氧运行，不消耗动力，适用于水冲式厕所产生的高浓度粪便污水的预处理。根据村镇生活污染防治最佳可行技术指南（试行）（HJ-BAT-9），项目生活污水采用化粪池预处理后进入惠西污水处理厂统一处理，属于可行技术。同时，项目废水水质简单，产生量较小，采用化粪池处理生活污水确保达标排放，从技术角度分析完全可行。1.3 废水纳入污水处理厂可行性分析废水纳入污水处理厂可行性分析（1）惠西污水处理厂简介xx县惠西污水处理厂位于xx市xx县黄塘镇亭林村，黄塘溪东侧。xx40县惠西污水处理厂设计近期规模（2010 年）为 2.0 万 m3/d，远期规模为 4.0 万m3/d，94、目前该污水厂处理能力为 2.0 万吨/日。服务范围包括规划中的黄塘镇、紫山镇。污水处理厂采用采用 CAST 生物池工艺，出水水质为：COD50mg/L，BOD510mg/L，SS10mg/L，NH3-N5mg/L，TP0.5mg/L。污水处理厂尾水近期排入林辋溪上游北支流，流经紫山镇、螺阳镇，在螺阳镇汇入林辋溪干流。（2）项目废水排入惠西污水处理厂可行性项目与污水厂的衔接性分析项目位于xx县黄塘镇台商创业基地，属于惠西污水处理厂服务范围，且项目南侧现有道路市政污水管网已配套，污水能够通过市政污水管网接入污水处理厂。水量冲击性分析惠西污水处理厂近期污水处理规模 2 万 m3/d，远期处理规模 495、 万 m3/d，项目污水排放量为 13.2m3/d，占近期污水处理厂日处理水量的 0.066%，占远期0.033%，所占比例较小，项目污水排入后不会对污水处理厂产生冲击。水质分析根据上述分析，项目外排废水处理达到 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准表 2 中“间接排放限值”。因此，项目废水处理达标后纳入惠西污水处理厂集中处理，不会对该污水处理厂正常运行造成影响。小结综上所述，本项目位于惠西污水处理厂服务范围内，项目规划排水去向符合市政规划，废水排放量和水质对污水处理厂的正常运营影响很小，项目外排废水纳入惠西污水处理厂集中处理可行。2、废气废气2.1 废气污染物源强分析废气污染物96、源强分析扩建后项目生产废气主要为投料、造粒、密炼、开炼、挤出、硫化、熔融加热废气。项目投料粉尘产污系数参考台州市环境科学研究院编制的天台县、三门县橡胶制品行业产排污系数应用专题研究报告（2008.5），粉末物料投料过程粉尘产生量约为总用量的 1%；硫化废气中硫化氢产污系数参照参考橡胶炼胶烟41气及硫化烟气中含硫化合物的 GCMS 分析（高天荣等），硫化烟气 H2S 占产品的 0.0012%；其他生产工序废气污染物产污系数参照橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（橡胶工业 2006 年第 53 卷第 11 期，作者：张芝兰）表2 中提供的最大排放系数进行核算，各阶段污染物产污系数见表 4-4。表97、 4-4各阶段废气产生情况单位：t/a序号阶段产污系数粉尘非甲烷总烃硫化氢1投料粉尘1%（总用量的）/2密炼925（mg/kg-橡胶）299（mg/kg-橡胶）/3开炼/155（mg/kg-橡胶）/4挤出/160（mg/kg-橡胶）/5造粒/160（mg/kg-橡胶）/6硫化/291（mg/kg-橡胶）0.0012%扩建后项目各个车间分布不同的生产设备，部分生产设备的废气设施共同使用，为方便各个生产工序的污染源分析，本次评价按车间分析废气污染源。（1）1#厂房厂房投料粉尘扩建后项目 1#厂房 4 层设置有 2 套上辅机自动备料系统，将炭黑、白炭黑采用上辅机自动备料系统从 4F 自动输送至 2F98、 的密炼机进行密炼，输送过程中为密闭输送，且上辅机自动备料系统设置在封闭的投料间里，故项目投料粉尘主要产生于备料系统出气口。项目投料工序工作时间为每天 5 个小时，年工作时间为1000 小时。目前项目上辅机自动备料系统出气口分别用管道连接，并统一配套一台脉冲除尘器（除尘效率为 95%，编号 TA001），经其处理后无组织排放。项目 1#厂房 1 层设置有 1 套自动小料称系统，将氧化锌、色粉、碳酸钙小料倒入自动小料称系统内进行称量，并密闭输送至密炼机内密炼，整个投料间为独立封闭区域，投料粉尘经小料称系统出气口的管道收集后采用脉冲除尘器（除尘效率为 95%，编号 TA002）净化处理，粉尘净化后99、通过 1 根 20m 高排气筒（编号 DA001）排放，风机风量为 67000m3/h。项目炭黑用量为 247.6t/a，白炭黑用量为 173.7t/a，氧化锌、色粉、碳酸钙小42料用量为 325.92t/a，根据表 4-4 产污系数表，计算出项目 1#厂房投料粉尘产排情况。表 4-5投料粉尘产排情况一览表产污环节污染源污染物种类产生情况排放情况核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3投料有组织DA001颗粒物产污系数法3.2593.25948.642产污系数法0.1630.1632.433无组织1#厂房颗粒物产污系数法4.100、2134.213/产污系数法0.2110.211/密炼废气项目密炼过程橡胶受热后不会挥发小分子烃类物质，密炼过程产生的废气以颗粒物、非甲烷总烃为主。密炼工序工作时间为每天 5 个小时，年工作时间为1000 小时。项目 1#厂房 2 层设置有 3 台密炼机，每台密炼机均配套有脉冲除尘器（除尘效率为 95%，编号分别为 TA003、TA004、TA005）。密炼机排气口均外接收集管道，收集后的密炼废气采用脉冲除尘器处理后经 UV 光解+活性炭（共 2 套，南北两侧分布，2 台密炼机共用的 1 套 UV 光解+活性炭编号为 TA006，另外 1台密炼机使用的 1 套 UV 光解+活性炭编号为 TA0101、07）进一步处理，废气净化后一起通过 1 根 20m 高排气筒（排气筒与投料粉尘共用，编号 DA001）排放。项目胶原料(顺丁橡胶、丁苯橡胶、天然胶)总用量为 1119.9t/a，风机风量为67000m3/h，UV 光解+活性炭对有机废气的处理效果为 60%。根据表 4-4 产污系数表，计算出项目密炼废气产排情况。表 4-6密炼废气产排情况一览表产污环节污染源污染物种类产生情况排放情况核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3密炼有组织DA001颗粒物产污系数法1.0361.03615.463产污系数法0.0520.0520102、.776非甲烷总烃产污系数法0.3350.3355.000产污系数法0.1340.1342.00043开炼、挤出废气项目 1#厂房 1 层设置有开炼机 8 台，挤出造粒机 1 台，其中车间北侧设置有 3 台开炼机，南侧设置有 5 台开炼机，挤出造粒机设置在中部，开炼、挤出工序上均设置有集气罩，北侧开炼机废气收集后经 UV 光解+活性炭（废气设施与密炼废气共用，编号为 TA006）处理，南侧开炼机废气与挤出废气一起收集后经UV 光解+活性炭（废气设施与密炼废气共用，编号为 TA007）处理，废气分别净化后一起通过 1 根 20m 高排气筒（排气筒与投料粉尘共用，编号 DA001）排放。项目开炼工103、序胶原料总用量为 995.47t/a、挤出工序胶原料总用量为124.43t/a，开炼、挤出工序工作时间为每天 10 个小时，年工作时间 3000 小时。风机风量为 67000m3/h，UV 光解+活性炭对有机废气的处理效果为 60%，废气收集效率为 80%，即 20%废气属于无组织排放。为减少开炼、挤出废气无组织排放影响，项目 1#厂房 1 层车间生产时密闭，墙壁处设置有集气管道，将无组织废气收集后经 UV 光解+活性炭（编号为TA008）处理，废气净化后通过 1 根 20m 高排气筒（编号 DA002）排放。风机风量为 50000m3/h，活性炭对有机废气的处理效果为 50%。考虑到车间人员104、进出影响，约有 5%无组织逸散。根据表 4-4 产污系数表，计算出项目开炼、挤出废气产排情况。表 4-7开炼、挤出废气产排情况一览表产污环节污染源污染物种类产生情况排放情况核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3开炼、挤出有组织DA001非甲烷总烃产污系数法0.1390.0460.687产污系数法0.0560.0190.284有组织DA002非甲烷总烃产污系数法0.0330.0110.220产污系数法0.0170.0060.120无组织1#厂房非甲烷总烃产污系数法0.0020.001/0.0020.001/（2）2#厂房厂105、房开炼、挤出废气项目 2#厂房设置有开炼机 1 台，挤出机 6 台，其中开炼工序胶原料总用量44为 124.43t/a，挤出工序胶原料总用量为 995.47t/a，开炼机、挤出机上均设置有集气罩，废气收集后经 UV 光解+活性炭（废气设施与密炼废气共用，编号为 TA007）处理，废气净化后通过 1 根 20m 高排气筒（排气筒与投料粉尘共用，编号 DA001）排放。项目开炼、挤出工序工作时间为每天 10 个小时，年工作时间 3000 小时。风机风量为 67000m3/h，UV 光解+活性炭对有机废气的处理效果为 60%，废气收集效率为 80%，即 20%废气属于无组织排放。根据表 4-4 产污106、系数表，计算出项目开炼、挤出废气产排情况。表 4-8开炼、挤出废气产排情况一览表产污环节污染源污染物种类产生情况排放情况核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3开炼、挤出有组织DA001非甲烷总烃产污系数法0.1430.0480.716产污系数法0.0570.0190.284无组织2#厂房非甲烷总烃产污系数法0.0360.012/0.0360.012/硫化废气本项目硫化过程会产生少量硫化烟气，硫化工艺废气主要产生于硫化机开模工序，硫化温度为 140160，在高温的情况下，开模时当橡胶制品暴露在空气中的短暂时间内会释放出热气107、，产生硫化废气，特征污染物为非甲烷总烃、硫化氢和臭气浓度。项目黑色混炼胶、彩色混炼胶均不进行硫化加工，仅橡胶制品半成品（约150t/a）需经过硫化后再进入下一步加工。项目 2#厂房设置有硫化机 4 台，胶原料总用量为 21.43t/a，硫化机上均设置有集气罩，废气收集后经 UV 光解+活性炭（废气设施与密炼废气共用，编号为 TA007）处理，废气净化后通过 1 根 20m高排气筒（排气筒与投料粉尘共用，编号 DA001）排放。项目硫化工序工作时间为每天 4800 小时。风机风量为 67000m3/h，UV 光解+活性炭对有机废气、硫化氢的处理效果为 60%，废气收集效率为 80%，即 20%废108、气属于无组织排放。根据表 4-4 产污系数表，计算出项目硫化废气产排情况。45表 4-9硫化废气产排情况一览表产污环节污染源污染物种类产生情况排放情况核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3硫化有组织DA001非甲烷总烃产污系数法0.0050.0010.015产污系数法0.0020.00040.006硫化氢产污系数法0.00020.000040.0006产污系数法0.00010.000020.0003无组织2#厂房非甲烷总烃产污系数法0.0010.0002/0.0010.0002/硫化氢产污系数法0.00010.00002109、/0.00010.00002/（3）5#厂房厂房项目 5#厂房设置有硫化机 24 台，胶原料总用量为 128.57t/a，硫化机上均设置有集气罩，废气收集后经 UV 光解+活性炭（编号为 TA009）处理，废气净化后通过 1 根 20m 高排气筒（编号 DA003）排放。项目硫化工序工作时间为每天 4800 小时。风机风量为 15000m3/h，UV 光解+活性炭对有机废气、硫化氢的处理效果为 60%，废气收集效率为 80%，即 20%废气属于无组织排放。根据表 4-4 产污系数表，计算出项目硫化废气产排情况。表 4-10硫化废气产排情况一览表产污环节污染源污染物种类产生情况排放情况核算方法产110、生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3硫化有组织DA003非甲烷总烃产污系数法0.0300.0060.400产污系数法0.0120.0030.200硫化氢产污系数法0.00120.00030.020产污系数法0.00050.00010.007无组织5#厂房非甲烷总烃产污系数法0.0070.001/0.0070.001/硫化氢产污系数法0.00030.00006/0.00030.00006/（4）6#厂房厂房投料粉尘项目中间产品橡胶助剂拟在 6#厂房生产，硬脂酸锌、碳酸钙、硬脂酸钙等粉料用量为 309.4t/a，采用人工投料，投料过111、程中会产生粉尘，投料工序拟设置46在密闭车间内进行，投料工序上设置有集气罩，粉尘（约 80%）收集后采用脉冲除尘器（除尘效率为 95%，编号 TA010）净化处理，经其处理后无组织排放。为减少投料粉尘无组织排放影响，项目 6#厂房投料车间生产时密闭，墙壁处设置有集气管道，将无组织废气（约 20%）收集后经脉冲除尘器（废气设施与1#厂房投料粉尘共用，除尘效率为 95%，编号 TA001）净化处理，经其处理后无组织排放。项目投料工序工作时间为每天 5 个小时，年工作时间为 1000 小时。根据表4-4 产污系数表，计算出项目投料粉尘产排情况。表 4-11投料废气产排情况一览表产污环节污染源污染物种112、类产生情况排放情况核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3投料无组织6#厂房颗粒物产污系数法2.4752.475/产污系数法0.1240.124/无组织1#厂房颗粒物产污系数法0.6190.619/产污系数法0.0310.031/熔融加热、造粒废气项目中间产品橡胶助剂熔融加热、造粒生产过程中会产生非甲烷总烃。根据空气污染物排放和控制手册（美国国家环保局），在无控制措施时，非甲烷总烃的排放系数为 0.35kg/t 原料，项目中间产品橡胶助剂原料用量为 37.2t/a，则非甲烷总烃产生量为 0.013t/a。项目熔融加热、造粒113、工序上均配套有集气罩，废气收集后经 UV 光解+活性炭（废气设施与密炼废气共用，编号为 TA006）处理，废气净化后通过 1 根 20m高排气筒（排气筒与投料粉尘共用，编号 DA001）排放。项目中间产品橡胶助剂生产工作时间为每天 5 个小时，年工作时间为 1000 小时。风机风量为67000m3/h，UV 光解+活性炭对有机废气的处理效果为 60%。废气收集效率为80%，即 20%废气属于无组织排放。47表 4-12熔融加热、造粒废气产排情况一览表产污环节污染源污染物种类产生情况排放情况核算方法产生量 t/a产生速率kg/h产生浓度mg/m3核算方法排放量 t/a排放速率kg/h排放浓度mg114、/m3熔融加热、造粒有组织DA001非甲烷总烃产污系数法0.0100.0100.149产污系数法0.0040.0040.060无组织6#厂房非甲烷总烃产污系数法0.0030.003/0.0030.003/（5）生产废气汇总生产废气汇总根据上述分析，项目生产废气汇总见下表。48表 4-13扩建后项目废气产排情况及治理设施一览表序号车间位置产污点污染物治理设施排气筒编号风量（m3/h）产生情况排放情况产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）11#厂房投料颗粒物脉冲除尘器20m 排气筒 DA0016700064.1044.2115、954.2953.2090.2150.215密炼颗粒物脉冲除尘器非甲烷总烃UV光解+活性炭6.5820.4410.6322.6420.1770.253开炼、挤出非甲烷总烃UV光解+活性炭6#厂房熔融加热、造粒非甲烷总烃UV光解+活性炭2#厂房开炼、挤出、硫化非甲烷总烃UV光解+活性炭硫化氢0.00060.000040.00020.00030.000020.000121#厂房开炼、挤出非甲烷总烃活性炭20m 排气筒 DA002500000.2200.0110.0330.1200.0060.01735#厂房硫化非甲烷总烃UV光解+活性炭20m 排气筒 DA003150000.4000.0060.0116、300.2000.0030.012硫化氢0.0200.00030.00120.0070.00010.000541#厂房开炼、挤出非甲烷总烃/0.0010.002/0.0010.002投料颗粒物脉冲除尘器/4.8324.832/0.2420.24252#厂房开炼、挤出、硫化非甲烷总烃/0.01220.037/0.01220.037硫化氢/0.000020.0001/0.000020.000165#厂房硫化非甲烷总烃/0.0010.007/0.0010.007硫化氢/0.000060.0003/0.000060.000376#厂房投料颗粒物脉冲除尘器/2.4752.475/0.1240.124熔融117、加热、造粒非甲烷总烃/0.0030.003/0.0030.003492.2 废气治理设施基本情况、废气排放口基本情况废气治理设施基本情况、废气排放口基本情况扩建后项目废气治理设施基本情况见表 4-14，废气排放口基本情况见表4-15。表 4-14废气治理设施基本情况一览表产排污环节污染物种类治理设施排放方式处理能力收集效率治理工艺去除率是否可行性技术投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化（DA001）颗粒物有组织67000m3/h80%脉冲除尘器95%是非甲烷总烃UV 光解+活性炭60%是硫化氢开炼、挤出（DA002）非甲烷总烃有组织50000m3/h95%UV 光解+活性炭60%是硫化118、（DA002）非甲烷总烃有组织15000m3/h80%UV 光解+活性炭60%是硫化氢投料颗粒物无组织/脉冲除尘器95%是表 4-15废气排放口基本情况一览表排气筒编号及名称排放口基本情况高度m排气筒内径 m烟气温度类型地理坐标经度纬度投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化（DA001）201.225一般排放口118.70601425.030873开炼、挤出（DA002）201.025一般排放口118.70570825.030937硫化（DA003）200.625一般排放口118.70681425.0299402.3 达标排放情况分析达标排放情况分析扩建后项目生产废气达标排放分析见下表：119、50表 4-16扩建后项目大气污染物达标排放分析一览表产污工序污染物排放量标准限值达标与否排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化（DA001）颗粒物0.2153.209/12达标非甲烷总烃0.1772.642/10达标硫化氢0.000020.00030.58/达标开炼、挤出（DA002）非甲烷总烃0.0060.120/10达标硫化（DA003）非甲烷总烃0.0030.200/10达标硫化氢0.00010.0070.58/达标扩建后项目生产废气有组织排放符合 GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标120、准表 5 标准限值及 GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 标准。2.4 废气污染防治措施可行性分析废气污染防治措施可行性分析（1）粉尘废气）粉尘废气扩建后各个污染源的粉尘收集后经各自配套的脉冲除尘器处理。脉冲除尘器工作原理：是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC 控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘121、粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱51体的122、滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。根据对国内同类型企业的调查、统计，脉冲滤袋式除尘器废气处理效率高，运行稳定，可确保颗粒物达标排放。根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020），脉冲除尘器为粉尘废气治理可行技术之一，措施可行。（2）有机废气有机废气扩建后各个污染源的有机废气、硫化氢收集后经各自配套的UV光解+活性炭或单套的活性炭处理。项目使用的废气污染治理措施属于排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）的可行技术要求。UV 光解催化发生器UV 光解催化发生器利用特123、制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物 H2S、VOC 类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如 CO2、H2O 等。其主要作用：A、利用高能 UV 光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。B、利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UVO2O-+O(活性氧124、)O+O2O3(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。C、纳米光催化，其作用机理简单来说：纳米光催化剂在特定波长的光的照射下受激生成电子一空穴对(一种高能粒子)，这种电子一空穴对和周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化还原能力，能将空气中醛类、烃类等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。D、“等离子体废气处理”系列产品是利用了等离子体去激活、电离、裂解废气中的各种成份，从而发生一系列复杂的化学反应，将有害物转化为洁净的空气释放至大自然。52E、恶臭气体利用收集125、排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能 UV紫外线光束、臭氧 O3及纳米光催化等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水和二氧化碳。活性炭活性炭是一种具有多孔结构和大的内部比表面积的材料。由于其大的比表面积、微孔结构、高的吸附能力和很高的表面活性而成为独特的多功能吸附剂，且其价廉易得，部分还可再生活化，同时它可有效去除废水、废气中的大部分有机物和某些无机物，所以它被世界各国广泛地应用于污水及废气的处理、空气净化、回收溶剂等环境保护和资源回收等领域。对低浓度有机物的吸附率可达 50%以上。本项目生产废气收集后由UV光解+活性炭或单套的活性炭处理，生产废气中126、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度能够达标排放，对环境影响很小，措施可行。2.5 废气排放环境影响分析废气排放环境影响分析项目所在区域环境空气质量现状良好，具有一定的大气环境容量。项目最近的大气环境保护目标为南侧43m处的云扬职业技术学校，位于项目区域主导风向的侧风向，受废气排放影响较小。项目废气经收集净化后达标排放，对周围环境空气及环境保护目标影响较小，不影响环境空气质量功能区标准。3、噪声噪声3.1 噪声环境影响分析噪声环境影响分析（1）预测声源扩建项目主要噪声源强为新增生产设备运行时产生的机械噪声，在正常情况下，设备噪声压级在 50-75dB(A)之间，详见表 4-17。53表 4-17扩建项127、目主要设备噪声源单位：dB(A)序号设备名称设备数量单台设备源强【dB（A）】降噪措施降噪效果（dB（A）治理后声级（dB（A）持续时间（h/a）1自动小料称系统1 套50-55厂房隔声1535-4010002密炼机1 台70-751555-6010003开炼机4 台70-751555-6030004挤出机3 台70-751555-6030008成型机23 台70-751555-6030009卧式裁纱机2 台50-551535-40300010帘布压延线1 台50-551535-40300011胶片压延线1 台50-551535-40300012三辊压延机及辅机1 台50-551535-403128、00013硫化机15 台70-751555-60480014扣压机4 台70-751555-60300015袖筒裁切机6 台70-751555-60300016导热油膜温机4 台70-751555-60300017压装机3 台70-751555-60300018组装机2 台50-551535-40300019卷边机1 台50-551535-40300020混合机4 台50-551535-40300021振动筛2 台70-751555-60300022碾压式造粒机1 台70-751555-60300023上辅机自动备料系统1 套50-551535-401000（2）预测模式为分析本项目噪声对厂界129、声环境的影响，本次评价采用环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测计算模式。A.室内声源等效室外声源声功率级计算1）计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：5412410lg4pwQLLrR式中：LP1某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级；Lw某个声源的倍频带声功率级；r室内某个声源与靠近围护结构处的距离；R房间常数；Q方向因子。2）计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：NjLiPjPTL11.01,110lg10)(3）计算出室外靠近围护结构处的声压级：)6()()(12iiPiPTLTLTL图 4-1室内声源等效为室外声源图例4）130、将室外声级和透声面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声（S）处的等效声源的倍频带声功率级：STLLPwlg10)(2式中：S透声面积，m2。5）等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为 Lw，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。B.点源衰减模式：式中：Lr距声源距离为 r 处的等效 A 声级值，dB(A)；L0距声源距离为 r0处的等效 A 声级值，dB(A)；r 关心点距离噪声源距离，m；r0声级为 L0点距声源距离，r0=1m。55C.噪声合成模式：NiLeqgAiL11.010lg10式中：Leqg预测点的噪声贡献值，dB(A)；LA,i第 i 131、个声源对预测点的噪声贡献值，dB(A)；N声源个数。项目噪声环境影响预测基础数据见表 4-18。表 4-18各边界噪声预测结果厂界预测点最大贡献值背景值预测值昼间夜间昼间夜间东侧34.6625362.053.4北侧40.9615261.052.3西侧40.1635463.054.2南侧40.5585258.152.3敏感目标云扬职业技术学校36.7584958.049.2由预测结果可知，扩建项目设备对项目厂界噪声贡献值约 34.640.9dB（A）之间，叠加扩建前项目厂界噪声（详见表 3-6）后，项目厂界排放噪声可达到GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准3 类标准。因此，项目运132、营期可做到达标排放，对周边声环境及敏感目标影响不大。3.2 噪声防治措施噪声防治措施根据达标分析，本项目的噪声对周围环境产生的影响很小。为了进一步减少噪声对周围环境的影响，以下提出几点降噪、防护措施：（1）要求企业合理布置车间平面，首先考虑将高噪声设备尽量往车间中央布置，靠近厂界处可布置噪声相对较低的设备。（2）要求企业在生产时尽量执行关门、窗作业。（3）主要的降噪声设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高；适时添加润滑油，防止设备老化，预防机械磨损。4、固体废物固体废物4.1 固体废物固体废物产生情况产生情况56扩建后项目固体废物主要为废包装袋、收集尘、橡胶边角料、不合133、格产品、生活垃圾及废活性炭、干化池沉渣、废机油、废灯管。（1）职工生活垃圾职工生活垃圾产生量按 G=RKN10-3计算。式中：G-生活垃圾产生量(t/a)K-人均排放系数(kg/人天)N-人口数(人)R-每年排放天数(天)根据我国生活垃圾排放系数，不住厂职工取 K=0.5kg/人天、住厂职工取K=1.0kg/人天，项目职工人数为 150 人，其中 90 人住厂，年工作日约 300 天，则扩建后项目生活垃圾产生量为 36t/a。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。（2）一般工业固废收集尘扩建后项目粉尘废气采用脉冲除尘器收集净化，根据上述分析，除尘器收集量为 11.021t/a，收尘后返回相134、应产品生产使用。根据固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017），收集尘不作为固体废物管理。废包装袋项目固态原料采用包装袋包装，原料使用后会产生一定量的废包装袋。包装袋规格为 25kg/袋，按每个袋子 0.1kg 核算，则扩建后废包装袋产生量为 109.4t/a，属于一般固体废物，分类代码为 291-002-99，收集后委托外单位进行处置。边角料扩建后项目裁断、去毛边工序产生的边角料量为 15t/a，属于一般工业固废，分类代码为 291-002-05，收集后委托外单位进行处置。不合格产品扩建后项目生产过程中不合格产品量为 40.0t/a，属于一般工业固废，分类代码为 291-002-05，135、收集后委托外单位进行处置。（3）危险废物干化池沉渣57项目冷却水经干化池絮凝沉淀后循环使用，干化池定期打捞沉渣，产生量为0.01t/a。该部分沉渣含有油类物质，根据国家危险废物名录(2021 年版)，干化池沉渣危险废物类别为其他废物，编号为 HW49-772-006-49。废灯管根据建设单位提供资料，项目废气处理设施共有 360 组灯管，每 2400h 更换一次，则约 1 年产生废灯管 360kg。根据国家危险废物名录(2021 年版)，废灯管危险废物类别为其他废物，编号为 HW49-900-044-49。废活性炭根据上述分析，项目活性炭吸附的有机废气量为 0.349t/a，按每千克活性炭吸附136、 0.4 千克的废气污染物即达饱和状态计算，则活性炭用量应不低于 0.873t/a。项目单套活性炭一次填充量约为 0.8 吨，厂区内共设置 4 套活性炭，每半年更换一次，即产废周期为 2 次/年/套，项目更换时添加的活性炭量为 6.4t/a，大于本项目活性炭最低使用量（0.873t/a），满足活性炭吸附处理要求。因此项目更换出的废活性炭产生量为 6.749t/a。根据 国家危险废物名录(2021 年版)，废活性炭危险废物类别为其他废物，编号为 HW49-900-039-49。废机油扩建后项目设备维护、检修更换会产生废机油，约 1 年更换一次，更换废机油产生量约为 0.5t/a。根据国家危险废物137、名录(2021 年版)，废机油危险废物类别为废矿物油，编号为 HW08-900-218-08。扩建后项目危险废物汇总表详见表 4-19。58表4-19危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性1干化池沉渣HW49772-006-490.01冷却半固态污泥、油类油类不定期T/In2废灯管HW49900-044-490.36废气处理固态灯管有机废气无固定T3废活性炭HW49900-039-496.749废气处理固态活性炭有机物1 次/半年T4废机油HW08900-218-080.5设备维护、检修液态机油机油无固定T，I综138、上分析，扩建后项目固废污染物产生及处置情况见下表。表 4-20固体废物产生及处理处置情况产生环节名称主要有毒有害物质物理性状类别及编码环境危险特性产生量（t/a）贮存方式处置措施及去向职工生活生活垃圾/固态/36垃圾桶环卫部门处理环保装置收集尘/固态/11.021袋装收尘后返回相应产品生产使用原料使用废包装袋/固态291-002-99/109.4袋装外单位进行处置裁断、去毛边橡胶边角料/固态291-002-05/15袋装外单位进行处置生产全过程不合格产品/固态291-002-05/40袋装外单位进行处置冷却沉渣油类半固态HW49-772-006-49毒性、感染性0.01袋装委托xx省xx环保科139、技有限公司处置环保装置废灯管有机废气固态HW49-900-044-49毒性0.36袋装废活性炭 有机废气固态HW49-900-039-49毒性6.749箱装设备维修废机油机油液态HW08-900-218-08毒性、感染性0.5桶装4.2 固体废物处置措施及影响分析固体废物处置措施及影响分析（1）生活垃圾扩建后项目厂区内设有垃圾收集点，厂区内生活垃圾集中收集后委托当地环卫部门统一清运处置。59（2）一般工业固废扩建后项目厂区内拟设置 1 个一般工业固废暂存场所，收集尘收集后回用生产使用；废包装袋、橡胶边角料、不合格产品在一般工业固废暂存场所暂存后，定期委托外单位进行处置。（3）危险废物危险废物暂140、存场所（设施）环境影响分析按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的有关规定，危险废物应设置危险废物贮存库暂时存放。项目在 1#厂房南侧及楼顶设置有 2 个危废暂存间，暂存场所选址不在溶洞区、洪水、滑坡、潮汐等不稳定地区，区域地质构造稳定，历史上未发生过破坏性的地震，场所周边主要为企业和道路，危险废物贮存库单独密闭设置，并设置防雨、防火、防雷、防尘、防渗装置，不同危废设置分类、分区暂存。项目危险废物贮存过程中不会对环境空气、地表水、地下水、土壤造成影响。根据建设项目危险废物环境影响评价指南分析，建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况详见表 4-21。表4-21项目危险废物贮141、存间基本情况一览表序号 贮存场所危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期11#危险废物暂存间废灯管HW49900-044-491#厂房楼顶10m2袋装8 吨年2废活性炭HW49900-039-49箱装半年32#危险废物暂存间沉渣HW49772-006-491#厂房南侧15m2袋装12 吨年4废机油HW08900-218-08箱装年根据表 4-21 分析，项目设置的危险废物暂存间空间能满足贮存要求。危废运输过程的环境影响分析项目危险废物从生产区由工人及时收集，并使用专用容器贮放于危废暂存间，生产区到危废暂存间的转移均在同个车间内，不会发生散落和泄漏等情况，运送沿线142、没有敏感目标，对周边环境影响不大。项目危险废物厂外运输由有资质单位负责，危险废物由专用容器收集，专车运输。运输过程按照进行运输国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地60县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料，运输过程不会对环境造成影响。危险废物暂存与管理要求危险废物（废活性炭、干化池沉渣、废机油、废灯管）应先建立管理登记台账，在厂区内不得露天堆存，以防二次污染。危险废物临时贮存的几点要求：采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐及其他环境污染防治措施。根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区143、，避免不相容的危险废物接触、混合。贮存设施或贮存分区内地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的，应具有液体泄漏堵截设施，144、堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 1/10（二者取较大者）；用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施，收集设施容积应满足渗滤液的收集要求。具体设计原则参见危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）有关要求。关于危险废物的环境管理要求概括如下：.不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间。.贮存点应采用防风、防晒、防雨和防止危险废物流失、扬散等措施。.贮存点贮存的危险废物应置于容器或包装物中，不应直接散堆。.贮存点应及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 3 吨。.危险废物标签应标明以下信息：主要化学成分或危险废物名145、称、数量、物理形态、危险类别、安全措施以及危险废物收集单位名称、地址、联系人及电话，详见危险废物识别标志设置技术规范（HJ1276-2022）有关内容。61.危险废物的贮存和转运应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和危险废物转移联单管理办法要求执行。综上，项目固废经收集处理后，可避免固废对周围环境造成二次污染，经上述措施处理后的固废对环境影响不大。5、地下水、土壤影响和保护措施地下水、土壤影响和保护措施本项目主要从橡胶制品的生产，根据生产工艺、产品特点及周围环境特征，项目运营过程产生的污染物主要为废水、废气、噪声及固废。项目分区明确，生产区、成品区和危废暂存间均采用地146、面硬化等防渗措施，危废暂存间根据危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)进行设置；通过对厂区内各区域采取相应的防渗措施，基本切断了项目对地下和土壤的入渗污染途径。项目排放的主要废气污染物为非甲烷总烃、颗粒物、硫化氢，废气经处理后达标排放，不涉及重金属、持久性有机污染物等污染物排放，项目厂区已做水泥硬化地面，不存在大气沉降污染地下水和土壤途径。项目原料均妥善储存，不涉及地面漫流污染地下水和土壤的途径。综上所述，项目不涉及地下水和土壤污染途径，可不开展地下水和土壤环境影响评价工作。在落实环评提出的固废暂存、处置措施以及防渗措施等各项污染防治措施的前提下，项目正常运行时对地下水和土壤环境147、影响不大。6、扩建前后污染物排放、扩建前后污染物排放“三本帐三本帐”分析分析根据上述分析，扩建前后项目污染物排放“三本帐”分析见表 4-22。表 4-22污染物排放量“三本账”一览表单位：t/a项目扩建前排放量（固体废物产生量）扩建项目排放量（固体废物产生量）以新带老量（固体废物产生量）扩建后总排放量（固体废物产生量）增减量废水废水量2160180003960+1800COD0.1080.0900.198+0.09NH3-N0.0110.00900.020+0.009废气颗粒物/0.58100.581+0.581非甲烷总烃0.2220.10900.331+0.109硫化氢0.0014700.0148、00470.001-0.00047固体废物生活垃圾19.516.5036.0+16.5废包装袋0.1109.30109.4+109.362收集尘5.42445.5966011.021+5.5966橡胶边角料87015+7不合格产品36.623.38040+3.38废活性炭2.19674.552306.749+4.5523干化池沉渣0.00250.007500.01+0.0075废灯管00.3600.36+0.36废机油00.500.5+0.57、自行监测要求、自行监测要求受人员和设备等条件的限制，项目自行监测主要委托当地有资质的监测单位进行监测。项目监测计划制定主要依据：工艺废气、厂界噪声监测149、指标及监测频次依据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021），具体见表 4-23。每次监测都应有完整的记录。监测数据应及时整理、统计，按时向管理部门、调度部门报告，做好监测资料的归档工作。表 4-23自行监测计划一览表污染源类别排污口编号排放口名称监测内容监测项目监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次有组织废气DA001、DA002、DA003工艺废气烟气流速、烟气温度、烟气含湿量、烟气量颗粒物、硫化氢、臭气浓度手工非连续采样至少 3 个1 次/年非甲烷总烃1 次/半年无组织废气厂界/风速、风向非甲烷总烃、颗粒物、硫化氢、臭气浓度手工非连续采样至少 4 个1 次/年150、噪声厂界/等效 A 声级手工昼夜间各 1 次1 次/季度表 4-24监测项目分析方法污染源监测指标方法来源监测分析方法废气烟气量GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法颗粒物（有组织）GB/T 16157-1996固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法非甲烷总烃（有组织）HJ/T 38-1999固定污染源排气中非甲烷总烃的测定 气相色谱法臭气浓度GB/T14675-1993空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法63硫化氢/亚甲基蓝分光光度法（B）空气和废气监测分析方法（第四版增补版）国家环境保护总局编 第三篇第一章十一（二）非甲烷总烃（无组织）HJ 604-20151、17环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样气相色谱法颗粒物（无组织）GB/T 15432-1995环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法噪声等效 A 声级GB 12348-2008及 HJ706-2014工业企业厂界环境噪声排放标准及环境噪声监测技术规范噪声测量值修正8、环保投资环保投资扩建后项目环保投资估算详见下表。表4-25环保工程投资估算表类别环保措施数量金额（万元）废水生活污水依托已建化粪池1 套0冷却水干化池1 套5.0废气UV 光解+活性炭3 套80.0单套的活性炭1 套脉冲除尘器6 套排气筒3 根集气罩及集气管道若干噪声加强维护、厂房隔声/5.0固体废物生活垃圾垃圾桶/2.152、0收集尘返回生产使用/0废包装袋、橡胶边角料、不合格产品一般工业固废暂存场所委托外单位进行处置/2.0废灯管、废活性炭1#危废暂存间委托xx省xx环保科技有限公司处置/3.0沉渣、废机油2#危废暂存间/合计97.0项目环保投资总计 97.0 万元，环保投资约占总投资额（2000 万元）的 4.9%。这部分环保设施和措施的投入，会给企业带来有较好的经济效益和社会效益，为确保建设单位所在区域的环境质量达到功能区划的要求，建设单位必须落实本环评报告中的各项环保措施，降低噪声对环境的影响，这样才有利于环境的可持续发展，才能真正达到经济、社会、环境三方面的和谐统一。649、固定污染源排污许可证、固定污染153、源排污许可证项目年耗胶量为 1119.9 吨，根据 固定污染源排污许可证分类管理名录（2019年本）（见表 4-26），项目实行排污许可登记管理。项目应依照排污许可管理条例的相关要求申请排污许可证，未申请排污许可证前，项目不得排放污染物。表4-26项目排污许可证行业类别划分一览表序号行业类别重点管理简化管理登记管理登记管理二十四、橡胶和塑料制品业 2961橡胶制品业 291纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量 2000 吨及以上的橡胶板、管、带制造 2912、橡胶零件制造 2913、再生橡胶制造 2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造 29154、16、其他橡胶制品制造 2919其他其他10、排污口规范化管理、排污口规范化管理根据环境保护图形标志排放口（源）排污口规范化整治要求（试行）的技术要求，企业所有排放口（包括水、气、声、渣）必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，对治理设施安装运行监控装置、排污口的规范化要符合有关要求。表4-27各排污口（源）标志牌设置示意图排放部位项目污水排放口废气排放口噪声排放源一般固体废物危险废物图形符号形状正方形边框正方形边框正方形边框三角形边框三角形边框背景颜色绿色绿色绿色黄色黄色图形颜色白色白色白色黑色黑色155、65五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境投料、密炼、开炼、挤出、熔融加热、造粒、硫化废气 DA001颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度脉冲除尘器+UV光解+活性炭+20m 排气筒橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表 5 标准（颗粒物12mg/m3、非甲烷总烃10mg/m3）、GB14554-93恶臭污染物排放标准表 2 标准（硫化氢0.58kg/h，臭气浓度2000 无量纲）开炼、挤出废气DA002非甲烷总烃活性炭+20m 排气筒硫化废气 DA003非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度UV 光解+活性炭+20m 排156、气筒厂界非甲烷总烃、颗粒物、硫化氢、臭气浓度加强废气集气设施管理橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)表 6 标准（颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3）、GB14554-93恶臭污染物排放标准表 1 标准（硫化氢0.06mg/m3，臭气浓度20 无量纲）厂区内非甲烷总烃挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 厂区内无组织排放限值（1h 平均10mg/m3、任意一次30mg/m3）地表水环境生活污水 DW001PH、COD、BOD5、SS、NH3-N、总氮化粪池GB27632-2011橡胶制品工业污染物排放标准表 2 中“间接排放限值”157、（pH 值 69 无量纲、COD300mg/m3、BOD580mg/m3、SS150mg/m3、NH3-N30mg/m3、总氮40mg/m3）声环境厂界等效连续 A 声级基础减震、墙体隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)电磁辐射/66固体废物按危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)建设 1 个危废暂存间，按一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB18599-2020)建设 1 个一般固废暂存所。收集尘直接收集后回用生产使用；废包装袋、橡胶边角料、不合格产品在一般工业固废暂存场所暂存后，定期委托外单位进158、行处置。废灯管、废活性炭、沉渣、废机油收集后暂存于危废暂存间，定期委托xx省xx环保科技有限公司处置。职工生活垃圾由环卫部门统一清运处理。土壤及地下水污染防治措施落实厂区分区防渗措施，做好车间地面防渗措施监管工作。生态保护措施/环境风险防范措施/其他环境管理要求1、环境管理、环境管理企业环境管理由公司经理负责制下设兼职环境监督员 12 人，在项目的运行期实施环境监控计划，负责日常的环境管理。作为企业的环境监督员，有如下的职责：（1）根据有关法规，结合本厂的实际情况，制定环保规章制度，并负责监督检查。（2）负责协调由于生产调度等原因造成对环境污染的事故，在环保设施运行不正常时，应及时向生产调度要159、求安排合理的生产计划，保证环境不受污染。（3）负责污染事故的及时处理，事故原因调查分析，及时上报，并提出整治措施，杜绝事故发生。67（4）建立全厂的污染源档案，进行环境统计、排污许可台账记录、执行报告等上报工作。2、环保验收环保验收建设单位应根据建设项目环境保护管理条例和建设项目竣工环境保护验收暂行办法相关要求，按照生态环境部门规定的标准及程序，自行组织对建设项目进行环保验收。3、环境管理台账、环境管理台账建设单位应建立环境管理台账制度，落实环境管理台账记录的责任部门和责任人，明确工作职责，包括台账的记录、整理、维护和管理等，并对环境管理台账的真实性、完整性和规范性负责。台账应按照电子化储存和160、纸质储存两种形式同步管理。台账保存期限不得少于 5 年。六、结论xx市xx橡塑科技有限公司彩色混炼胶、黑色混炼胶、橡胶制品（含橡胶空气弹簧）生产项目位于xx县黄塘镇台商创业基地，项目建设符合国家当前产业政策；选址合理，符合相关规划要求；只要项目严格遵守国家和地方相关环保法规要求，项目建设及运营过程中认真落实本环评所提出的各项污染防治措施和环境风险防范措施，做到各项污染物达标排放且符合总量控制要求，则项目正常建设运营对周围环境产生的影响较小，不会改变区域的环境功能属性，环境风险水平可控。从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。编制单位（单位）：编制单位（单位）：xxxx环境科技有限公司xxxx161、环境科技有限公司2023 年年 11 月月建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物（t/a）/00.58100.581+0.581非甲烷总烃（t/a）0.2220.22200.10900.331+0.109硫化氢（t/a）0.001470.00147000.000470.001-0.00047废水废水（t/a）216021600180003960+1800COD（t/a）0.1080.10800162、.0900.198+0.09氨氮（t/a）0.0110.01100.00900.020+0.009一般工业固体废物废包装袋（t/a）0.10.10109.30109.4+109.3收集尘（t/a）5.42445.424405.5966011.021+5.5966橡胶边角料（t/a）8807015+7不合格产品（t/a）36.6236.6203.38040+3.38危险废物废活性炭（t/a）2.19672.196704.552306.749+4.5523干化池沉渣（t/a）0.00250.002500.007500.01+0.0075废灯管（t/a）0000.3600.36+0.36废机油（t/a）0000.500.5+0.5注：=+-；=-