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2023橡塑公司年产400吨高端生活类橡胶制品项目环境影响评价报告表(88页)
2023橡塑公司年产400吨高端生活类橡胶制品项目环境影响评价报告表(88页).pdf
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环评报告
上传人:Le****97 编号:913645 2024-04-08 88页 5.81MB
1、 目录 一、建设项目基本情况 .1 二、建设项目工程分析.26 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.38 四、主要环境影响和保护措施.48 五、环境保护措施监督检查清单.76 六、结论.78 建设项目污染物排放量汇总表.79 附图:附图:附图 1 项目地理位置图 附图 2 环境保护目标示意图 附图 3 项目周边环境图 附图 4 项目总平面布置图 附图 5 环境管控单元分类图 附图 6 项目所在区域水环境功能区划图 附图 7 项目所在区域声环境功能区划图 附图 8 项目所在区域生态红线图 附图 9 现场踏勘图 附件:附件:附件 1 项目备案通知书 附件 2 营业执照 附件 3 法人身份2、证复印件 附件 4 不动产权证 附件 5 租赁合同 附件 6 排污登记回执 附件 7 处罚文件 附件 8 总量平衡替代方案 附件 9 内审记录卡 附件 10 审核意见修改说明 附件 11 环评文件确认书 附件 12 企业法人承诺书 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 xx市xx橡塑有限公司年产 400 吨高端生活类橡胶制品项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2919 其他橡胶制品制造 建设项目 行业类别 二十六、橡胶和塑料制品业 2952橡胶制品业 291其他 建设性质 新建(迁建)改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予3、批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批(核准/备案)部门(选填)xx市经济和信息化局 项目审批(核准/备案)文号(选填)2306-330481-07-02-305318 总投资(万元)300 环保投资(万元)50 环保投资占比(%)16.7 施工工期 6 个月 是否开工建设 否 是:企业暂未投产,目前已安装 6 台硫化机、3 台开炼机、4 台挤出机等生产设备,嘉兴市生态环境局对其出具了行政处罚决定(嘉 环(海)罚 字20235 号),现企业已停止建设。用地(用海)面积(m2)950 专项评价设置情况 表 1-1 专项评价设置原则表 专项评价的类别 设置原则 本项4、目执行情况 是否设置专项 大气 排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标的建设项目 本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气,不开展专项评价 否 2 地表水 新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水间接排放,不开展专项评价 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目 本项目原辅料有毒有害存储量未超过临界量,不开展专项评价 否 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项5、目 本项目不涉及,不开展专项评价 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目不涉及,不开展专项评价 否 地下水 地下水原则上不开展专项评价,涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作 本项目不涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区,不开展专项评价 否 土壤、噪声 土壤、声环境不开展专项评价 本项目土壤、声环境不开展专项评价 否 因此,本项目无需开展专项评价。规划情况 xxxxxx产业园区规划 规划环境影响评价情况 规划环境影响评价文件名称:xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书 审查机关:(原)xx省环境保6、护厅 审查文件名称:关于印发xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书环保意见的函 审查文号:浙环函2015143号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1 1、xxxxxx产业园区规划符合性分析xxxxxx产业园区规划符合性分析 根据xxxxxx产业园区规划,xxxxxx产业园区规划主要内容如下:(1)规划范围与期限 根据新一轮土地利用规划,xxxxxx产业园区规划面积现调整为896公顷,四至范围为“东至海昌路,南至胜利路,西至平阳堰港,北至环城河”。规划期限:2008-2020年。(2)规划发展目标 园区建设成为xx产业特色鲜明,集原料、织造、后整理深加工、服装、xx设备、生产性服务等综7、合产业能力为一体的全国领先的xx产业集 3 群。园区进一步发展成为我国、乃至世界重要的xx产品制造基地,打造形成集xx产品生产加工中心、技术开发中心、产品展示交易中心和信息技术中心等为一体的“世界xx之都”。(3)产业定位 根据xx市马桥组团分区规划及xxxxxx产业园区规划,园区以发展xx针织及相关产业为主,形成原料、织造、后整理、服装等前、中、后配置合理的产业链,巩固xx支柱产业地位,提高xx类产品高附加值、高技术含量的纺织新材料等。园区新增的工业用地安排以一类和二类工业为主,不增设重污染工业企业,旨在未来规划将园区建设成为生态型、和谐型的产业集聚区。(4)规划布局“一心二轴二区”的总体布8、局“一心”。由xx产业促进中心、以及周边相关服务用地共同形成的功能完善、配套服务齐全的综合服务中心。“二轴”。一轴是贯穿园区南北,承担主要交通流量的南北大道;一轴是位于园区中部,联系平阳堰港东西两侧园区的红旗路。“二区”。一区是位于平阳堰港以东、环城河以南、南北大道以西、胜利路路以北范围内的西区;一区是位于南北大道以东、环城河以南、海昌路以南、胜利路以北范围内的东区。功能布局 xx产业园区整体形成由南北大道(现为xx大道)相隔而成的东西两大区块。东区(南北大道以东)主要布局xx及后整理深加工、服装等相关企业。重点在红旗大道两侧区域布局引进xx贴合、压延、涂层等后整理深加工项目。开发过程中,适当9、加大村庄整治力度,有效整理用地指标;加大新建企业投资强度和容积率管理,鼓励企业追加投资、挖掘用地潜力,提高企业生产效率。西区(南北大道以西)由环南五路相隔成南北两块。环南五路以南区域以布局xx及相关企业为主。用地开发上,在靠近平阳堰港附近适时规划中 4 小企业创业园区一片,主要为大量占地5-10亩左右的中小企业提供发展空间。环南五路以北区块,其中以xx产业促进中心为核心,在其周边形成集商业金融、房地产、现代物流、信息服务等功能于一体的综合服务中心。规划建设1个现代物流中心,形成集仓储、展示、销售等功能为一体的综合物流中心。符合性分析:符合性分析:本项目位于xxxxxx园区xx5路21号,位于x10、x大道以东,属于xx产业东区块,属于重点的工业区块,选址符合规划要求。项目不新增工业用地,利用现有工业厂房,厂房用地为工业用地,用地符合要求,同时,提高土地、厂房利用率。项目污染物排放量较少,不属于重污染工业企业,根据马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案,本项目实施主体属于整治提升名单范围,目前已通过经信备案。综上,项目项目的实施符合xxxxxx产业园区规划要求的实施符合xxxxxx产业园区规划要求。2、xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书符合性分析、xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告书符合性分析 2009年,xxxxxx产业园区管理委员会委托xx大学对园区12911、7公顷范围编制了xxxxxx产业园区规划环境影响报告书,该报告书于2009年8月取得原xx省环境保护厅审查意见(浙环办函2009271号)。2015年,xxxxxx产业园区管理委员会委托xx大学对园区896公顷范围编制了xxxxxx产业园区规划环境影响跟踪评价报告,并于2015年5月8日取得原xx省环境保护厅环保意见(浙环函2015143号)。由于规划环境影响跟踪评价报告编制较早,无六张清单内容。xxxxxx产业园区管理委员会于2017年12月22日发布了xxxxxx产业园区“区域环评+环境标准”改革实施方案(试行)(海经园委201740号),其对六张清单进行了补充,因此本报告着重对生态空间清12、单、环境准入条件清单和环境标准清单进行分析。5(1)生态空间清单 本项目位于xx市马桥街道xx5路21号,属于东、西工业片区(0481-0-9)区域范围。表 1-2 生态空间清单(摘录)工业区内的规划区块 生态空间名称及编号 生态空间范围示意图 管控要求 现状用地类型 东至海昌路、文苑路,南至胜利路、红旗路,西至平阳堰港,北至丰收路、环城河 东、西工业片区(0481-0-9)1、鼓励发展战略性新兴产业项目,严格控制三类工业项目建设,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造;有条件地限制二类工业企业入园,鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园,限制能耗大、排污量大的企业入园;印染行业比例不得超过1013、%;2、优先发展先进xx制造业(产业用xx、装饰用xx、服饰用xx)、xx相关产业(纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业);生产性服务业、资源循环利用、产业链配套(xx设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套)、各类功能性平台等辅助配套(科技研发、商贸、物流及其他服务业)等;3、严格实施污染物总量控制制度;4、合理规划生活区与工业区,在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带,确保人居环境安全;5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策,在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖;6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设,完善绿地系统和14、生态屏障体系。工业用地、商业办公混合用地、居住商业混合用地、公园绿地、防护绿地、物流用地等 表1-3生态空间清单符合性分析表 序号 管控要求 本项目情况 是否符合 1 鼓励发展战略性新兴产业项目,严格控制三类工业项目建设,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造;有条件地限制二类工业企业入园,鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园,限制能耗大、排污量大的企业入园;印染行业比例不得超过10%本项目为橡胶制品业,属于三类项目,根据马桥街道(经编园区)橡胶行业准入及整治提升方案,本项目实施主体属于整治提升名单范围,项目已通过经信备案。项目主要工艺为密炼、开炼和硫化,工艺较为成熟,设备较为先符合 项目所在15、地 6 进,均使用电能为能源,能源消耗量较小。项目仅排放生活废水,生产废气经废气处理装置处理后达标排放,污染物排放量较小。2 优先发展先进xx制造业(产业用xx、装饰用xx、服饰用xx)、xx相关产业(纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业);生产性服务业、资源循环利用、产业链配套(xx设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套)、各类功能性平台等辅助配套(科技研发、商贸、物流及其他服务业)等 项目属于橡胶和橡胶制品业,主要从事高端生活类硅橡胶制品的生产,项目产品可服务园区其他企业,推动产业链的完善。符合 3 严格实施污染物总量控制制度16、 本项目严格实施总量控制制度,本项目新增废水仅生活污水,废水总量无须调剂;新增VOCs按照1:2进行调剂平衡;xx市暂未对烟粉尘进行总量平衡要求。企业应在项目排污前向生态环境部门取得各污染物排放指标。符合 4 合理规划生活区与工业区,在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带,确保人居环境安全 企业租赁工业园区闲置厂房生产,厂区四周设置有绿化带和围墙进行隔离。符合 5 严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策,在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖 不涉及。符合 6 加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设,完善绿地系统和生态屏障体系 不涉及。符合 综上,本项目的实施满足生态空间清单的相关要求。(217、)环境准入条件清单 表1-4 环境准入条件清单(摘录)区域 分类 行业清单 工艺清单 产品清单 东至海昌路、文苑路,南至胜利路、红旗路,西至平阳堰港,北至丰收路、环城河 禁止准入类产业 橡胶和塑料制品业 轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制品翻新(橡胶加工和橡胶制品制造除外)橡胶加工和橡胶制品制造除外/限制准入产业 其他产业/限制产生含铅污染物排放项目和产生 HCl 废气特征污染物项目的入园;限制 PVC 压延贴合、复合企业入园;限制能耗大、排污量大的企业/符合性分析:符合性分析:本项目属于橡胶和橡胶制品业,主要从事高端生活类硅橡胶制品的生产,不涉及轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶制 7 品翻新,因此本18、项目不属于禁止准入类和限制准入产业,本项目的实施满足环境准入条件清单的相关要求。(3)环境标准清单 表1-5 环境标准清单(摘录)序号 类别 主要内容 1 空 间准 入标准 马桥xx工业发展环境优化准入区 1、鼓励发展战略性新兴产业项目,严格控制三类工业项目建设,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造;有条件地限制二类工业企业入园,鼓励符合产业政策及排污量较小的企业入园,限制能耗大、排污量大的企业入园;印染行业比例不得超过10%;2、优先发展先进xx制造业(产业用xx、装饰用xx、服饰用xx)、xx相关产业(纤维原料业、后整理深加工、服装制衣及其他制造业);生产性服务业、资源循环利用、产业链配套19、(xx设备、新型纤维原料生产配套、xx织造产品配套、后整理深加工服装成衣配套、循环经济产业环节配套)、各类功能性平台等辅助配套(科技研发、商贸、物流及其他服务业)等;3、严格实施污染物总量控制制度;4、合理规划生活区与工业区,在居住区和工业园、工业企业之间设置隔离带,确保人居环境安全;5、严格实施畜禽养殖禁养区和限养区政策,在城镇规划建设开发控制区内禁止畜禽养殖;6、加强区域性生态、绿色廊道和生态屏障规划建设,完善绿地系统和生态屏障体系。2 污 染物 排放 标准 废水 1.一般企业:污水综合排放标准(GB8978-1996);工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013);20、2.少数特殊行业:纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012);酸洗废水排放总铁浓度限值(DB33/844-2011);合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015);3.污水处理厂废水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级 A 标准。废气 1.一般企业:大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);恶臭污染物排放标准(GB14554-93);锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014);饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)2.少数特殊行业:纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015);合成树脂工业污染物排放21、标准(GB31572-2015);制鞋工业大气污染物排放标准(DB33/2046-2017)3.火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)中重点地区表 2 规定,大都市热电 2017 年完成超低排放改造,实现超低排放。噪声 1.规划区内居住片区噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准;2.工业片区内执行 3 类标准,其中交通干道两侧执行 4 类标准;3.施工厂界噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)固废 危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)。一般废物处置执行一般工业固体废物贮存、处置场污染22、控制标准(GB185992001)和关于发布(GB18599-2001)等 3 项国家污染物控制标准修改单的公告(环保部公告 2013 第 36 号)中的有关规定。8 3 环 境质 量管 控标准 污染物排放总量管控限值 1、水污染物总量管控限值:COD240.247t/a,NH3-N24.982t/a,TP3.58t/a;2、大气污染物总量管控限值:SO2551.9865t/a,NOx643.26t/a,烟粉尘 113.74t/a,VOCs1724.54t/a;3、危险废物管控总量限值:1099t/a。大气环境质量标准 常规污染物执行 环境空气质量标准(GB3095-2012);特殊污染物参照23、执行 工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中的居住区大气有害物质最高允许浓度以及大气污染物综合排放标准详解等,TVOC 参照室内空气质量标准(GB/T18883-2002)。水环境质量标准 地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准、地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准。声环境质量标准 声环境质量标准(GB3096-2008)中 2、3、4a 类标准 土壤环境质量标准 工业用地执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的三级标准,农业生产用地及居住、商业用地等执行土壤环境质量标准(GB15618-1995)中的二级标准;底泥参照执行土壤环境质量标准(GB156124、8-1995)中的二级标准。4 行 业准 入标准 园区涉及行业需执行的环境准入条件、环境准入指导意见,以及行业准入条件、技术规范等(1)xx省涤纶产业环境准入指导意见(修订)(2)印染行业规范条件(2017 版)和印染企业规范公告管理暂行办法(3)xx市环境功能区划(2015)(4)国务院批转发展改革委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知 符合性分析:根据前文分析,本项目的实施满足生态空间清单和环境准入条件清单的相关要求。本项目主要从事高端生活类硅橡胶制品的生产,属于橡胶和橡胶制品业,满足“三线一单”的相关要求,因此本项目的实施符合行业准入标准的相关要求。本项25、目废气污染物颗粒物、非甲烷总烃的排放满足橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)的相关要求,臭气浓度的排放满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)的相关标准;本项目仅产生生活废水,生活污水经化粪池、隔油池预处理后达污水综合排放标准(GB8978-1996)中三级标准(其中总磷、氨氮执行DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中的间接排放限值)后纳管送入xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准排入xx江。厂界噪声排放满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)相关要求。综上所述,本项目的实施26、满足环境标准清单的相关要求。9 其他符合性分析 1、建设项目、建设项目环保审批要求符合性分析环保审批要求符合性分析 根据xx省建设项目环境保护管理办法(2021 年修正)的相关要求:建设项目应当符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求;排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点污染物排放总量控制要求。建设项目还应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求。(1)“三线一单”符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案,本项目属于xx市马桥街道产业集聚重点管控单元(环境管控单元编码:ZH33048120008),项目与分区管控单元符合性分析如下27、:表1-6“三线一单”符合性分析 三线一单 有关要求 本项目情况 符合性 生态保护红线 禁止开发区域 本项目位于xx市马桥街道xx园区xx5路21号,根据xx市生态保护红线划定方案,本项目不在生态保护红线范围内。符合 环境质量底线 大 气环 境质 量底线 到2025 年,环境空气质量持续改善,PM2.5年均浓度达到33g/m3及以下,O3浓度达到拐点,其他污染物浓度持续改善,空气质量优良天数比例稳定保持在90%以上。到2035 年,PM2.5 年均浓度达到25g/m3 左右,O3 浓度达到国家环境空气质量二级标准,其他污染物浓度持续改善,环境空气质量实现根本好转。根据2021 年xx市生态环境28、状况公报,xx市2021年为环境空气质量达标区。本项目废气污染物收集处理后达标排放,废气排放量较小,不会突破大气环境质量底线。符合 水 环境 质量 底线 到2025 年,xx市水环境质量持续改善,在上游来水水质稳定改善的基础上,切实保障类及劣类水质断面消除成效,xx市控以上(含)断面水质好于类(含)的比例达到85%以上,水质满足功能区要求的断面比例达到85%以上,县级以上饮用水水源地水质和跨行政区域河流交接断面水质力争实现100%达标。到2035 年,xx市水环境质量总体改善,重点河流水生根据监测数据,高嘉桥断面水质除总磷外均达到地表水 环 境 质 量 标 准(GB3838-2002)中的II29、I类水质标准要求。水质超标主要原因可能为项目上游来水水质较差,附近河道流动性较差,环境自净能力小。随着“五水共治”工作的推进,在纳污水体区域内的废水逐步做到纳管进入城市污水处理厂集中处理后,预计水环境质量能够得到逐步改善。符合 10 态系统实现良性循环,水质基本满足水环境功能要求。本项目仅排放生活废水,生活废水经化粪池、隔油池预处理后纳管排放,不会突破水环境质量底线。土 壤环 境风 险防 控底线 xx市土壤污染加重趋势得到初步遏制,农用地和建设用地土壤环境安全得到基本保障,土壤环境风险得到基本管控,受污染耕地安全利用率达到92%左右,污染地块安全利用率不低于92%。到2025 年,土壤环境质量30、稳中向好,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到92%以上。到2030 年,土壤环境质量明显改善,生态系统基本实现良性循环,受污染耕地安全利用率、污染地块安全利用率均达到95%以上。项目采取必要的防腐防渗措施后,土壤环境污染风险可控,不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能 源(煤炭)资 源上线 xx全市累计腾出用能空间55.5 万吨标准煤以上;能源消费总量达到370 万吨标准煤,天然气和煤炭占能源消费比重分别达到8.6%、22.7%。本项目所需能源为电能,不会突破区域能源利用上线。符合 水 资源 利用 上线 xx市用水总量、工业和生 活 用 水 总 量 分 别 控 制 在3.31、8422 亿立方米和1.6775 亿立方米以内(无地下水取水),万元GDP 用水量、万元工业增加值用水量分别比2015年降低22%和16%以上(国内生产总值、工业增加值为2015 年可比价),农田灌溉水有效利用系数提高至0.659 以上。本项目用水量较少,不会突破区域水资源利用上线。符合 土 地资 源利 用上线 到2020 年,xx市耕地保有量不少于47.36 万亩,基本农田保护面积41.60 万亩。2020 年xx市建设用地总规模控制在35.70万亩以内,土地开发强度控制在28.8%以内,城乡建设用地规模控制在30.10 万亩以内。到2020 年,xx市人均城乡建设用地控制在220 平方米,32、人均城镇工矿用地控制在130 平方米,万元二三产业GDP 用地量控制在25.0 平方米以内。项目租赁厂房进行生产,不新增用地;项目用地性质为工业用地,不占用耕地,不会突破土地利用资源上线。符合 生态环境准入空 间布 局约束 优化产业布局和结构,实施分区差别化的产业准入条件。本项目位于xxxx产业园区,根据项目备案以及前述规划及规划环评符合性可符合 11 清单 知,本项目的建设符合产业准入要求。合理规划布局三类工业项目,控制三类工业项目布局范围和总体规模,鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升改造。本项目属于三类项目,根据马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案,本项目实施主体属于整治提升名33、单范围,目前已通过经信备案。符合 禁止新增钢铁、铸造、水泥和平板玻璃等行业产能,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求和产能置换实施办法;提高电力、化工、印染、造纸、化纤等重点行业环保准入门槛,控制新增污染物排放量。本项目不属于列举的钢铁、铸造、水泥、平板玻璃、电力、化工、印染、造纸、化纤等行业。符合 严格限制新、扩建医药、印染、化纤、合成革、工业涂装、包装印刷、塑料和橡胶等涉VOCs 重污染项目,新建涉VOCs 排放的工业企业全部进入工业功能区,严格执行相关污染物排放量削减替代管理要求。本项目主要从事高端生活类硅橡胶制品生产,选址位于工业园区,根据马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升34、方案,本项目实施主体属于整治提升名单范围,目前已通过经信备案,项目实施后满足总量控制要求。符合 所有改、扩建耗煤项目,严格执行相关新增燃煤和污染物排放减量替代管理要求,且排污强度、能效和碳排放水平必须达到国内先进水平。项目使用能源为电能,不涉及使用燃煤。符合 合理规划居住区与工业功能区,在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目位于xxxx产业园区,周边主要以工业企业为主,企业与居住区之间设置有防护绿地、生态绿地等隔离带。符合 污 染物 排放 管控 严格实施污染物总量控制制度,根据区域环境质量改善目标,削减污染物排放总量。项目实施后涉及总量控制污染物主要为COD、NH35、3-N、颗粒物和VOCs;本项目废水仅生活污水,根据总量管理要求,无需总量调剂;本项目新增VOCs排放量通过1:2进行调剂平衡,另外,xx市暂未对烟粉尘进行总量平衡要求。综上,本项目满足总量控制要求。符合 新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。本项目属于三类工业项目,通过落实本评价提出的防治措施后,污染物排放可达到同行业国内先进水平。符合 加快落实污水处理厂建设及提企业所在厂房已经依照相关符 12 升改造项目,推进工业园区(工业企业)“污水零直排区”建设,所有企业实现雨污分流。部门要求进行了雨污分流,污水亦能按要求排入市政污水管网,故符合“污水零直排区”建设要求。合 加36、强土壤和地下水污染防治与修复。本项目主要从事高端生活类硅橡胶制品生产,企业将按规范存储、使用原料以及规范生产,则本项目对土壤以及地下水的污染风险可控。符合 环 境风 险防控 定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。本项目选址位于xxxx产业园区,周边存在河浜;企业将配合相关部门做好沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险的评估以及相关工作。符合 强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建设。本项目为新建项目,暂未制定应急预案,项目验收前企业需根据相关要求编制突发环境事37、件应急预案。符合 资 源开 发效 率要求 推进工业集聚区生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区建设,落实煤炭消费减量替代要求,提高资源能源利用效率。企业将配合相关部门对工业集聚区的生态化改造,强化企业清洁生产改造,推进节水型企业、节水型工业园区的建设以及提高资源能源利用效率等工作。符合 综上,本项目的实施满足“三线一单”的相关要求。本项目的实施满足“三线一单”的相关要求。(2)排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准符合性 根据工程分析及环境影响分析,项目废气、废水、噪声经处理后均能达标排放,各种固体废物均可得到妥善处置,对环境的影响可接受,环境功能可维持现状。38、因此,本项目的污染物排放符合排放标准。本项目的污染物排放符合排放标准。(3)重点污染物排放总量控制要求符合性 本项目严格实施总量控制制度,总量建议值为:COD 0.026t/a、NH3-N、0.003t/a、工业烟粉尘 0.059t/a、VOCs 0.674t/a。项目仅排放生活污水,废水污染物不进行区域削减,xx市暂未对烟粉尘进行总量平衡要求,VOCs 区域削减替代量为 1.348t/a,企业应在项目排污前向生态环境部门取得各污染物排放指标。(4)建设项目应当符合国土空间规划、国家和省产业政策等要求符合性 13 本项目选址于xxxxxx产业园区,根据土地证,本项目选址用地用途为工业。因此本项39、目选址符合xx市城市总体规划及土地利用规划。根据产业结构调整指导目录(2019 年本)(2021 年修订),该项目不属于限制类和淘汰类项目,属于允许类项目;项目不属于市场准入负面清单(2022 年版)(发改体改规2022397号)中的禁止准入类;项目用地不属于xx省限制用地项目目录(2014 年本)和xx省禁止用地项目目录(2014 年本)中的限制、禁止用地。项目产品为高端生活类硅橡胶制品,对照环境保护综合名录(2021 年版),不在“高污染”产品名录内,不属于长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)中第十五条中“禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸40、等高污染项目”。因此,项目的建设符合相关的国家项目的建设符合相关的国家及地方及地方产业导向及产业政策。产业导向及产业政策。2、建、建设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求符合性分析设项目环境保护管理条例“四性五不批”要求符合性分析 根据 建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院令第682号)“四性五不批”要求,具体分析见下表1-7。表 1-7 建设项目环境保护管理条例重点要求符合性分析 类别 内容 项目情况 符 合性“四性”符 合性 建设项目的环境可行性 项目建设符合产业政策、总量控制原则及环境质量要求等,从环保角度看,本项目实施是可行的。符合 环境影响分析预测评估的可靠性 根据 建设41、项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)对项目进行环境影响分析,分析结果可靠。符合 环境保护措施的有效性 项目采取的环境保护措施目前已比较成熟,只要切实落实本环评报告提出的各项污染物防治措施,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放,符合环境保护措施的有效性。符合 环境影响评价结论的科学性 本评价结论客观、过程公开、评价公正,并综合考虑建设项目实施后对各种污染因素可能造成的影响,环境结论是科学的。符合“五不批”建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法本项目建设符合国家、地方产业政策,各类污染物均可得到有效控制并能做到达标排放,对环境影响不大,环境风险较小,42、可实符合 14 符 合性 定规划 现经济效益、社会效益、环境效益的统一,符合环境保护法律法规和相关法定规划。所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求 根据 2021 年xx市监测数据,xx市2021年为环境空气质量达标区。项目污染物采取措施后均能达标排放,能满足区域环境质量改善目标管理要求。符合 建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准,或者未采取必要措施预防和控制生态破坏 项目产生的污染物可达标排放。符合 改建、扩建和技术改造项目,未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施 项目属于新建项目,无43、原有环境污染情况。符合 建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理 本评价基础数据具有真实性,内容不存在重大缺陷、遗漏,环境影响评价结论明确合理。符合 综上,本项目符合本项目符合“四性五不批四性五不批”相关要求。相关要求。3、太湖流域相关政策符合性分析、太湖流域相关政策符合性分析 根据原环境保护部公告 2008 年第 30 号关于太湖流域执行国家污染物排放标准水污染物特别排放限值行政区域范围的公告,xx市属于太湖流域行政区域,项目建设应符合太湖流域管理条例相关要求,符合性分析如下:表 1-8 太湖流域管理条例符合性44、分析表(摘录)序号 内容 本项目情况 是否符合 第 八条 禁止在太湖流域饮用水水源保护区内设置排污口、有毒有害物品仓库以及垃圾场;已经设置的,当地县级人民政府应当责令拆除或者关闭。本项目位于xx市马 桥 街 道 经 编 园区,不属于太湖流域饮用水水源保护区范围。符合 第 二十 八条 排污单位排放水污染物,不得超过经核定的水污染物排放总量,并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口,悬挂标志牌:不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。本项目严格实施总量控制制度,企业应在项目排污前向生态环境部门取得各 污 染 物 排 放 指标。企业仅排放生活污水,且纳管排放。企业应当按照符合 1545、 规 定 设 置 便 于 检查、采样的规范化排污口,悬挂标志牌。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目,现有的生产项目不能实现达标排放的,应当依法关闭。项目属于 C2919 其他橡胶制品制造,仅排放生活污水,经化粪池、隔油池预 处 理 后 纳 管 排放。符合 在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求,现有的企业尚未达到清洁生产要求的,应当按照清洁生产规划要求进行技术改造,两省一市人民政府应当加强监督检查。项目生产工艺较为成熟,设备较为先进,污染物采取措施后达标排放,污染物排放量较少。符合 第 二十46、 九条 新孟河、望虞河以外的主要入太湖河道,自河口1万米上溯至5万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内,禁止下列行为:(一)新建、扩建化工、医药生产项目:(二)新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口;(三)扩大水产养殖规模。不涉及。符合 第 三xx 太湖岸线内和岸线周边 5000 米范围内,淀山湖岸线内和岸线周边 2000 米范围内,太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000 米范围内,其他主要入太湖河道自河口上溯至 1 万米河道岸线内及其岸线两侧各 1000 米范围内,禁止下列行为:(一)设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场;(二)设置水上餐饮经47、营设施;(三)新建、扩建高尔夫球场;(四)新建、扩建畜禽养殖场:(五)新建、扩建向水体排放污染物的项目;(六)本条例第二十九条规定的行为。不涉及。符合 第 三十 三条 太湖流域的畜禽养殖场、养殖专业合作社、养殖小区应当对畜禽粪便、废水进行无害化处理,实现污水达标排放;达到两省一市人民政府规定规模的,应当配套建设沼气池、发酵池等畜禽粪便、废水综合利用或者无害化处理设施,并保证其正常运转。不 涉 及 畜 禽 养 殖场、养殖专业合作社、养殖小区。符合 综上所述,本项目的实施符合太湖流域管理条例的相关要求。本项目的实施符合太湖流域管理条例的相关要求。4、长江经济带发展负面清单指南(试行,长江经济带发展48、负面清单指南(试行,2022年版)年版)xx省实施细则符xx省实施细则符合性分析合性分析 对照长江经济带发展负面清单指南(试行,2022 年版)xx省实施细则,本项目符合性分析见表1-9。表1-9长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)xx省实施细则符合性分析 序相关内容 本项目情况 是否 16 号 符合 1 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目,军事和渔业港口码头项目,按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码49、头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目,结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目行业类别为C2919其他橡胶制品制造,不属于码头项目。符合 2 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单(试行)的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。项目占地范围不涉及自然保护地。符合 3 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用50、水源保护条例的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。项目占地范围不涉及饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区。符合 4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。项目占地范围不涉及水产种质资源保护区。符合 5 在国家湿地公园的岸线和河段范围内:(一)禁止挖沙、采矿;(二)禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目;(三)禁止开(围)垦、填埋或者排干湿地;(四)禁止截断湿地水源;(五)禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾;(六)禁止破坏野生动物栖息地和51、迁徙通道、鱼类洄游通道,禁止滥采滥捕野生动植物;(七)禁止引入外来物种;(八)禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生;(九)禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定。项目占地范围不涉及国家湿地公园的岸线和河段范围。符合 6 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线的符合 17 活动。7 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。项目不涉及岸线保护区和保留区。符合 8 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划52、定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目不涉及 全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区。符合 9 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。项目废水纳管排放。符合 10 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目未处于长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内。符合 11 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库,以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。项目未处于长江重要支流岸线一公里范围内。符合 12 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、53、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行。本项目不属于 环境保护综合目录(2021年本)的项目。符合 13 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工项目。符合 14 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目,对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目,列入外商投资准入特别管理措施(负面清单)的外商投资项目,一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。符合 15 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的54、严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地(海域)供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于落后产能项目。符合 16 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合 17 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料,倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目不属于本条所列项目。符合 综上所述,本项目的实施符合本项目的实施符合长江经济带长江经济带发展负面清单指南(试行,发展负面清单指南(试行,2022 年版)xx省实施细则年版)xx省实施细则的相关要求。的相关要求。5、关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环、关于加强高耗能、55、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环评环评202145 号)符合性分析号)符合性分析 本项目不属于石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目等高污 18 染项目,采用电为能源,不涉及高污染燃料,项目将依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施;综上,本项目符合关于加强高耗能、高排放本项目符合关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环评建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环评202145 号)文件中相号)文件中相关要求。关要求。6、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 对照xx省“十四五”挥发性56、有机物综合治理方案,相关符合性见下表。表1-10 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析 源项 环节 要点 本项目情况 是否符合 大 力 推 进 绿 色 生 产,强 化 源 头 控 制 全 面 提 升生 产 工 艺绿 色 化 水平 石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺,提升生产装备水平,采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术,鼓励工艺装置采取重力流布置,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术,鼓励企业采用自动化57、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建,从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。本项目采用成熟的橡胶生产工艺、设备,原辅材料利用率高。符合 全 面 推 行工 业 涂 装企 业 使 用低VOCs含量 原 辅 材料 严格执行大气污染防治法第四十六条规定,选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的(高固体分)溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐58、射固化涂料应符合 低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含量限值要求,并建立台账,记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs 含量。本项目不涉及涂料、涂装。符合 大 力 推 进低VOCs含量 原 辅 材料 的 源 头替代 全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业,各地应结合本地产业特点和本方案指导目录,制定低VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划,明确分行业源头替代时间表,按照本项目不涉及溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料。符合 19“可替尽替、应代尽代”的原则,实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应59、用,在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs 含量原辅材料,到2025 年,溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求 严 格 生 产 环 节 控 制,减 少 过 程 泄 漏 严 格 控 制无 组 织 排放 在保证安全前提下,加强含VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理,做好VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式,原则上应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量;采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于060、.3 米/秒。对VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查,督促企业按要求开展专项治理。项目使用原辅料为甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、硅油等,存放于仓库及危化品仓库,车间生产时密闭。本项目将捏合机、开炼机、硫化机、烘箱等设置在密闭隔间内进行整体抽风,隔间保持微负压状态。符合 全 面 开 展泄 漏 检 测与修复(LDAR)石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR 工作;其他企业载有气态、液态VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的,应开展LDAR 工作。开展LDAR 企业3 家以上或辖区内开展LDAR 企业密封点数量合计1 万个以上的县(市、区)61、应开展LDAR 数字化管理,到2022 年,15 个县(市、区)实现LDAR 数字化管理;到2025 年,相关重点县(市、区)全面实现LDAR 数字化管理。本项目原辅料不涉及管道输送。符合 规 范 企 业非 正 常 工况 排 放 管理 引导石化、化工等企业合理安排停检修计划,制定开停工(车)、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下,尽可能不在O3污染高发时段(4月下旬6月上旬和8月下旬9月,下同)安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等,减少非正常工况VOCs排放;确实不能调整的,应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs 无组织排放控制,产生的VOCs 62、应收集处理,确保满足安全生产和污染排放控制要求。项目不涉及。符合 升 级 改 造 治 建 设 适 宜高 效 的 治理设施 企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造,应结合排放VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术,对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的,要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附本项目废气收集后通过布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭符合 20 理 设 施,实 施 高 效 治 理 技术的,吸附装置和活性炭应符合相关技术要求,并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术VOCs 治理设施排查,对达不到要求的,应63、当更换或升级改造,实现稳定达标排放。到2025 年,完成5000 家低效VOCs治理设施改造升级,石化行业的VOCs 综合去除效率达到70%以上,化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。吸 附 处 理 后25m高排气筒排放,本项目活性炭采用颗粒活性炭,技术指标应满足LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭的技术要求,活性炭更换周期不超过累积运行500小时。项目VOCs 综合去除 效 率 为85%。加 强 治 理设 施 运 行管理 按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求,在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备,在生产设64、备停止、残留VOCs 收集处理完毕后,方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时,对应生产设备应停止运行,待检修完毕后投入使用;因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。企业生产过程严格执行相关规定。符合 规 范 应 急旁 路 排 放管理 推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的,企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭,并通过铅封、安装监控(如流量、温度、压差、阀门开度、视频等)设施等加强监管,开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境65、部门报告。本项目不设置应急旁路。符合 综上,本项目的实施符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方本项目的实施符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的相关要求。案的相关要求。7、xx市橡塑制品行业挥发性有机物(、xx市橡塑制品行业挥发性有机物(VOCs)深化治理规范符合性分)深化治理规范符合性分析析 对照xx市橡塑制品行业挥发性有机物(VOCs)深化治理规范,相关符合性见下表。表1-11 xx市橡塑制品行业挥发性有机物(VOCs)深化治理规范符合性分析 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 21 加强源头控制 1 禁止从事再生胶生产 本项目不涉及再生胶生产。符合 2 禁止使用附带生66、物污染、有毒有害物质的废塑料和再生胶作为生产原辅料,限制使用其他废塑料颗粒、再生胶作为生产原辅材料。禁止使用加工过程中产生较大臭味的原料(如聚甲醛等)。禁止从事橡胶为原料的电缆线制造。禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网等。本项目从事高端生活类硅橡胶制品制造,主要使用原辅料为甲基乙烯基硅橡胶和白炭黑等,不涉及聚甲醛等异味较大的原料。符合 3 采购的塑料粒子、橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书(MSDS)等材料,并建立管理台账。企业投运后按照要求建立管理台账。符合 4 规范胶料、有机化学品储存。所有胶料堆放应单独设置密闭间避光存储,减少挥发份释放;对所有有机溶67、剂及低沸点物料采取密闭式存储,以减少无组织排放。本项目各类橡胶存放于仓库内,车间密闭。项目不涉及有机溶剂和低沸点物料的使用。符合 加强废气收集 5 所有产生VOCs 和恶臭的废气实现“应收尽收”,并必须配备有效的废气收集系统,减少VOCs 排放。橡胶制品主要包括塑炼、混炼、压延、硫化、定型、脱硫、打浆、浸胶等生产环节以及溶剂储罐等产生的废气;塑料制品主要包括破碎、配料、干燥、塑化挤出、混炼、发泡(含熟化、成型等)等生产环节产生的废气。其中,印刷废气的治理参照印刷行业VOCs 深化治理规范执行。本项目开炼机、硫化机、烘箱、挤出机烘道等均设置在密闭隔间内,进行整体抽风,隔间保持微负压状态,废气收集68、后经光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附后通过25m高排气筒排放。符合 6 橡胶制品生产应实施胶料全程密闭。密炼机进料口宜设置三面围挡的半包围式集气罩,出料口宜实施区域封闭;双辊挤出机出片至冷片机过程应设置密闭罩延程集气,全程悬挂自吸式软帘;胶片风冷废气宜密闭收集;开炼机、压延机、硫化压机宜实施设备或生产线封闭,确实无法实施设备封闭的,应安装上吸式或侧吸式集气罩进行局部抽风,废气收集后集中处理;硫化罐收集高压排气,宜抽负压再常压开盖,无抽负压系统时,应确保常温开盖并在硫化罐打开区域设置大围集气罩;轮胎制造硫化机群应区域封闭,区域实施整体换风;打浆、浸胶等溶剂使用工序应在密闭空间、密闭设备内进行69、,对废气进行收集处理。本项目开炼机、硫化机、烘箱、挤出机烘道等均设置在密闭隔间内,进行整体抽风,隔间保持微负压状态,废气收集后经布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附后通过25m高排气筒排放。符合 7 橡胶制品生产过程实施设备或生产线局部密闭的,最大开口处截面控制风速不小于0.5 米/秒,废气收集效率不低于90%。确实不具备设备或生产线密闭条件的,应实施生产车间密闭;生产车间除人员和物流本项目开炼机、硫化机、烘箱、挤出机烘道等均设置在密闭隔间内,进行整体抽风,隔间符合 22 通道以外,对车间其余门、窗实施物理隔断封闭(关闭);对人员和物流通道安装红外线、地磁等感应式自动门。保持微负压状70、态,废气收集效率不低于90%。8 塑料制品生产塑化挤出头位置应设集气罩局部抽风,废气收集率不低于85%。挤塑、卧式吹塑挤出头设置上吸式集气罩收集废气,宜采用可上下升降的集气罩;注塑挤出头宜设置金属骨架软管连接的可活动式集气罩收集废气;立式吹塑挤出头宜四周侧延支柱外延悬挂自吸式软帘等方式实施封闭,顶部设置上吸式封闭罩收集废气。塑料发泡机应全密闭,设备排气孔接入废气管道,熟化仓应密闭收集,成型机上方可设置上吸式集气罩,收集脱膜过程废气。本项目不涉及塑料制品生产。符合 提升废气处理水平 9 橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大,应优先设置高效除尘装置,炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热71、催化焚烧”组合处理工艺;在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术;废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于75%。项目位于工业园区,周围200m范围内无敏感点,炼胶废气收集后经布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附后通过25m高排气筒排放,废气处理效率不低于85%。符合 10 橡胶制品生产胶片风冷、压延、硫化废气可采用生物处理、低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化等低浓度气体除臭处理技术,但应与喷淋吸收工艺进行联用,废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于60%。密炼、开炼、硫化废气收集后经布袋除尘+光催化(除72、臭)+中效过滤+活性炭吸附后通过25m高排气筒排放,废气处理效率不低于85%。符合 11 塑料制品生产破碎、配料、搅拌、固体投料等产生粉尘的工序应选用布袋除尘工艺,并配套在线清灰装置,如有异味再进行除异味处理。本项目不涉及塑料制品生产。符合 12 塑料制品生产塑化挤出(主要包括注塑、挤塑、吹塑等)工序废气可采用“过滤+活性炭吸附”或“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”等适用技术,废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于60%。本项目不涉及塑料制品生产。符合 13 塑料粒子中配有或添加使用大量烃类、氢化氟氯烃等物理有机发泡剂(年消耗量50 吨及以上)时,塑料制品生产发泡工序废气73、宜在除颗粒物和除油预处理的基础上,鼓励采取吸附脱附再生回收等高效治理措施,废气处理设施的VOCs 净化效率不低于60%。其他情况下,塑料制品生产发泡工序废气可在除颗粒物和除油预处理的基本项目不涉及塑料制品生产。符合 23 础上,采用“活性炭吸附”或“低温等离子体+水喷淋”、“光催化+水喷淋”等适用技术。废气处理设施恶臭污染物的净化效率不低于60%。14 废塑料加工企业的熔融、过滤、挤出废气应首先采用“水喷淋+除雾+高压静电”的方式去除油烟,再采用“过滤+低温等离子体+水喷淋”、“过滤+光催化+水喷淋”、“过滤+活性炭吸附”或更高效技术进行处理。去除油烟的喷淋塔底部设置喷淋液静置隔油设施,并配套74、气浮装置提高油类去除效果,喷淋液停留时间不小于10 分钟。本项目不涉及塑料制品生产。符合 15 非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液喷淋吸收方式处理。低温等离子体或光催化技术原则上仅限用于处理恶臭气体,并应与水吸收技术结合使用。臭氧法宜与吸收技术配套使用。密炼、开炼、硫化废气收集后经布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附后通过25m高排气筒排放。符合 加强日常管理 16 企业应落实专人负责废气收集、处理设施的运行管理和维护保养,遇有非正常情况应及时向当地环保部门进行报告并备案。企业应按照要求执行 符合 17 设计含VOCs 原辅材料使用、设施运行管理、设施维护保养等管理台账,相关人员75、按实进行填写备查。企业应按照要求执行 符合 18 按要求设置危险废物仓库,废催化剂、废活性炭等按危险废物储存和管理。企业应按照要求执行 符合 综上所述,本项目符本项目符合xx市橡塑制品行业挥发性有机物(合xx市橡塑制品行业挥发性有机物(VOCs)深)深化治理规范要求。化治理规范要求。8、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)符合性分析 对照xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行)中的橡胶行业排查重点与防治措施,其相关符合性见下表。表1-12 橡胶行业排查重点与防治措施符合性分析 序号 排查重点 防治措施 本项目情况 是否符合 1 生产76、工艺环保先进性 采用胶片水冷技术,避免废气产生;采用再生胶企业常压连续脱硫工艺,实现管道式密闭连续生产,废气产生量少,易于收集处理;项目开炼废气收集后处理达标后排放。本项目不涉及再生胶的使用。符合 2 生产区域密闭性 设置专门的打浆配料间,打浆配料废气通过排气柜或集气罩收集;开炼、压延、平板硫化等工序废气采取整体或局部气体收集措施;项目不涉及打浆配料;本项目开炼机、硫化机、烘箱、挤出机烘道等均设置在密闭隔间符合 24 内,进行整体抽风,隔间保持微负压状态。3 废气收集方式 在不影响生产操作的同时,尽量减小密闭换风区域,提高废气收集处理效率,降低能耗;因特殊原因无法实现全密闭的,采取有效的局部集77、气方式,控制点位收集风速不低于0.3m/s;本项目开炼机、硫化机、烘箱、挤出机烘道等均设置在密闭隔间内,进行整体抽风,隔间保持微负压状态。符合 4 污水站高浓池体密闭性 污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖,使用合理的废气管网设计,密闭区域实现微负压;投放除臭剂,收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放;项目仅产生生活废水,无生产废水站。符合 5 危废库异味管控 涉异味的危废采用密闭容器包装并及时清理,确保异味气体不外逸;对库房内异味较重的危废库采取有效的废气收集、处理措施;废包装桶、废活性炭、废抹布等贮存方式为密封贮存,在做好措施的前提下异味较轻。符合 6 废气处理工艺适配性 采用吸附法处78、理含尘、含气溶胶、高湿废气、高温废气,事先采用高效除尘、除雾装置、冷却装置等进行预处理;采用燃烧法处理含腐蚀性废气,采用高效水喷淋装置、酸/碱喷淋吸收装置等进行预处理。控制进入燃烧系统的废气中卤化物的含量,可采用大孔树脂吸附等工艺进行预处理。生物法、臭氧氧化法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气的除臭;喷淋吸收法适用于炼胶、压延、硫化等工艺废气预处理;光氧化技术适用于炼胶、压延、硫化废气除臭,且仅可作为除臭组合单元之一。工艺废气采用布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附后通过25m高排气筒排放。符合 7 环境管理措施 根据实际情况优先采用污染预防技术,并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 79、944 的要求建立台账,记录含 VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,过滤材料更换时间和更换量,吸附剂脱附周期、更换时间和更换量,催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年。企业需按照规定执行。符合 9、马桥街、马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析 对照马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案的相关要求,其符合性见下表。表1-12 马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案符合性分析 25 内容 本项80、目符合性分析 是否符合 取得准入同意后,须办理经信立项、环保备案等,手续齐全。环保、消防等部门联合验收,达到现场验收标准后方可生产。项目已取得备案;目前正在开展环评工作。符合 按照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案(浙环发202110号)要求,在保证安全前提下,加强含VOCs物料管理,工艺无组织排放环节的管理等,废气、粉尘必须经有效收集处理后达标排放,收集率、处理率分别不低于90%、85%。本项目开炼机、硫化机、烘箱、挤出机烘道等均设置在密闭隔间内,进行整体抽风,隔间保持微负压状态,废气收集效率不低于90%;废气收集后采用布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附后通过25m高排气筒81、排放,废气处理设施净化效率不低于85%。符合 准入企业需由环保第三方专业指导,编制“一企一策”方案,科学施策、精准治理,确保治理务实有效。加强事前、事中的指导和管理。目前已有环保第三方单位进行专业指导并编制“一企一策”方案(目前方案编制中,待环评批复后形成最终版本“一企一策”),做到科学施策、精准治理,确保治理务实有效。符合 建立健全环保、安全、消防等管理制度,有专、兼职环保、安全、消防等管理人员。企业将建立健全环保、安全、消防等管理制度,有专、兼职环保、安全、消防等管理人员。符合 自准入投产后的第一个完整年度起,每年销售收入不低于2000万元,年缴纳税金不低于50万元,且亩均销售不低于45082、万元/亩、亩均税收不低于20万元/亩,单位工业增加值能耗不高于0.52吨标煤/万元。上级部门对相关约束性指标有调整的,从其规定。本项目实施后年销售额约为2112万元,年缴纳税金约为164万元,单位工业增加值能耗约为0.4吨标煤/万元。项目租赁面积为950m2(1.43亩),则亩均销售约为1477万元/亩,亩均税收约为115万元/亩。符合 综上,项目符合马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案项目符合马桥街道(xx园区)橡胶行业准入及整治提升方案的相关要求。的相关要求。26 二、建设项目工程分析 建设内容 1、项目由来、项目由来 xx市xx橡塑有限公司成立于2010 年 6 月,经营范围包83、括一般项目:橡胶制品制造;塑料制品制造;机械零件、零部件加工;五金产品制造;面料纺织加工。企业租赁xxxx园xx创业有限公司闲置厂房于 2022 年 7 月未经环保审批擅自开工建设年产 400 吨高端生活类橡胶制品项目,xx市生态环境局于2022 年 10 月 20日下达xx市生态环境局责令改正违法行为决定书责令企业立即停止建设,并与2023年 1 月 6 日出具xx市生态环境局行政处罚决定书(嘉环(海)罚字 20235 号)。企业目前已安装 6 台硫化机、3 台开炼机、1 台密炼机、4 台挤出机、2 条挤出线等生产设备,现已停止建设。企业拟在xx市马桥街道xx5 路 21 号继续建设年产 484、00 吨高端生活类橡胶制品项目,租用xxxx机械有限公司950m2闲置厂房,将现有厂区已安装的生产设备整体搬迁至新厂区,同时,增加硫化压机、真空硫化机、液压成型机等设备,采用密炼、开炼、硫化等工艺,形成年产 400 吨高端生活类硅橡胶制品的生产能力,现有厂区不再建设生产。项目总投资 300 万元。对照 建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年版),本项目不涉及轮胎制造;再生橡胶制造(常压连续脱硫工艺除外),属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29-52 橡胶制品业 291-其他”,因此,项目需要编制环境影响报告表。同时,本项目位于xxxxxx产业园区规划范围内,经对照xxxxxx产业园区“区85、域环评+环境标准”改革实施方案(试行)(海经园委201740 号),本项目属于橡胶和塑料制品业,工艺涉及硫化,对照xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中附件1 工业项目分类表,属于三类工业项目,本项目列入环评审批负面清单,故环评不能进行降级。表 2-1 xxxxxx产业园区环评审批负面清单 序号 负面清单内容 本项目是否列入清单 1 环评审批权限在环境保护部的项目 否 2 需编制报告书的电磁类和核技术利用项目 否 3 有化学合成反应的石化、化工、医药项目,以及生活垃圾焚烧发电等高污染、高环境风险建设项目 否 4 PVC 压延贴合、复合项目 否 5 增加重点污染物COD、NH3-N、重金属(铅86、汞、铬、镉、类金属砷)排放量的项目 否 27 6 xx市环境功能区划规定的三类工业项目 是 2、工程内容工程内容 表 2-2 项目建设工程一览表 工程组成 主要内容 规模 备注 主体工程 密炼间 密炼 92m2-开炼硫化车间 开炼、硫化 208m2 辅助工程 食堂 食堂使用一个电磁灶,不涉及天然气的使用 20m2-办公 办公 70m2-公用工程 给水系统 由市政自来水系统供应-利用xx现有设施 排水系统 项目排水采用雨、污分流制-利用xx现有设施 供电系统 依托现有市政电网供给-利用xx现有设施 环保工程 废气 投料、密炼废气经布袋除尘后与开炼、硫化废气经光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附87、处理后通过 1 根 25m 高排气筒(DA001)排放 20000m3/h-废水 生活污水经化粪池、隔油池预处理达标后纳管-危废仓库 危险废物暂存 10m2 按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求建设 一般固废堆放区 一般工业固废暂存-做好防渗漏、防雨淋、防扬尘 噪声 选用低噪音设备、基础设置减震垫等-储运工程 危化品仓 危化品暂存 10m2-仓库 原料、产品仓库-运输 厂区内采用人力叉车运输,厂区外委托专业运输单位运输-依托工程 化粪池、隔油池 化粪池、隔油池-依托xx现有 3、项目产品方案项目产品方案 本项目年产 400 吨高端生活类硅橡胶制品,具体产品方案见表 2-88、3。表 2-3 项目产品方案 序号 主要产品名称 年产量(t/a)1 高端生活类硅橡胶制品 密封圈 80 2 密封条 160 3 硅胶条 160 4 合计 400 4、原辅材料及主要设备原辅材料及主要设备(1)原辅材料 28 项目主要原辅材料见表 2-4。表 2-4 项目主要原辅材料情况表 序号 主要原辅材料名称 包装规格与性状 单位 用量 最大暂存量(t)备注 1 甲基乙烯基硅橡胶 20kg/箱,胶状 t/a 72 10 需要自行密炼 2 20kg/箱,胶状 t/a 272 20 外购已密炼的混炼胶 3 白炭黑 10kg/袋,粉末状 t/a 44 5 根据客户要求选择 4 气相二氧化硅 1089、kg/袋,粉末状 t/a 5 1 5 硅烷偶联剂 20kg/桶,液态 t/a 0.6 0.2 硅橡胶结构控制剂,增加硅橡胶的硬度、耐磨度等 6 活性硅油 200kg/桶,液态 t/a 1.6 0.8 7 羟基硅油 200kg/桶,液态 t/a 3.5 1 8 含氢硅油 200kg/桶,液态 t/a 0.3 0.2 9 铂金硫化剂 20kg/桶,胶状 t/a 4 2/10 色母/t/a 1.4 0.5/11 铁片 70g/片 片 100 100/12 模具/套/a 100 100/13 切削液 20kg/桶,液态 t/a 0.001 0.02 用于线切割 14 润滑油 20kg/桶,液态 t/a90、 0.2 0.1/主要原辅材料理化性质如下:甲基乙烯基硅橡胶 甲基乙烯基硅橡胶简称乙烯基硅橡胶,是由二甲基硅氧烷与少量乙烯基硅氧烷共聚而成。溶于甲苯,具有耐高、低温性,可在-50250下长期工作;防潮、电绝缘性,耐电弧,电晕性,压缩变形小,耐饱和蒸汽性。白炭黑 本项目所用白炭黑为沉淀水合二氧化硅,为粉末状白色固体,其组成可用SiO2 nH2O 表示,其二氧化硅含量含量(灼品)为9598%。能溶于苛性碱和氢氟酸,不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。气相二氧化硅 气相法白炭黑(学名气相二氧化硅)是利用氯硅烷经氢氧焰高温水解制得的一种精细、特殊的无定形粉体91、材料,平均原生粒径约为7-40纳米,聚集体粒径约为200-300纳米,比表面积50380m2/g,产品纯度高,SiO2含量不小于99.8%,是一种多功能的添加剂,广泛应用于涂料行业,可起到增稠、触变、消光、防沉等作用。硅烷偶联剂 29 硅烷偶联剂性状为淡黄色液体,主要成分为乙烯基三甲氧基硅烷(97%),沸点为123,密度为0.968g/cm3,广泛用作硅橡胶加工时的结构控制剂。活性硅油 活性硅油是一种羟基硅油,无色透明液体,主要作为硅橡胶新型结构控制剂。羟基硅油 羟基硅油又称二甲基羟基硅油,是以重复的硅氧键为主链,甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物。这种硅油无色透明,无味、无臭,溶于四氯化碳、92、苯、氯仿、乙醚、甲苯等有机溶剂,不溶于水和乙醇,低黏度的羟基硅油在水中有一定的溶解度,广泛用作硅橡胶加工时的结构控制剂。它能有效地控制混炼胶与白碳黑之间的结构化作用,改善硅橡胶加工性能,延长胶料的存放期。含氢硅油 聚甲基氢硅氧烷(别名:含氢硅油)外观为无色透明油状液体,密度约为0.9951.015 g/cm3,沸点为142,闪点为204,挥发分4%,广泛用作硅橡胶加工时的结构控制剂。铂金硫化剂 铂金硫化剂为淡黄色的膏状物体,主要成分为硅橡胶50%、硅油45%、氯铂酸4%、抑制剂1%。(2)设备清单 项目设备均使用电为能源,不涉及天然气、蒸汽等能源的使用。项目主要生产设施设备见表 2-5。表 293、-5 项目主要设施设备一览表 序号 设备名称 型号 数量(台/套)生产能力 备注 搬迁 本项目实施后 1 捏合机 NH-500 1 1 280kg/批 密炼 2 开炼机(炼胶硫化一体机)NK-360A 3 3 25kg/批 开炼 3 平板硫化机 XLB-100 1 3 0.5kg/批 硫化 4 真空硫化机 TW-Z-300T 1 2 0.5kg/批 硫化 5 液压成型机 YD-C 450B 1 2 0.5kg/批 模压硫化 6 YD-C 630 1 1 0.5kg/批 7 YJ-50 1 1 0.5kg/批 30 8 YJ-80 1 1 0.5kg/批 9 挤出机 XJ-65 1 1 408094、kg/h 1 用 3 备,根据客户订单选择不同型号的挤出机 10 XJ-80 1 1 65250kg/h 11 XJ-85 1 1 70250kg/h 12 XJ-95 1 1 80250kg/h 13 烘道(硫化挤出机生产线)9m 1 1/一次硫化,1 用1 备,使用电为能源 14 15m 1 1/15 烘箱 80cm80cm100cm 1 2 300kg/批 二次硫化,1 用1 备,使用电为能源 16 切条机 1000-C 型 1 1/切条 17 冷水机 RE 1 1/用于挤出机的间接冷却 18 钻床 Z512-2 1 1/用于挤出模片的加工 19 Z403 1 1/20 线切割机 DK795、730 1 1/注:平板硫化机、真空硫化机、液压成型机均用于模压硫化,后文统称为硫化压机。5、物料、设备等匹配性分析、物料、设备等匹配性分析(1)捏合机 表 2-6 捏合机产能核算 参数 数值 备注 单台生产能力 280kg/批台 1 台捏合机 炼胶周期 5h/批/运行时间 2400h/a/年运行批次 480 批/a/年生产能力核算 134t/a/实际密炼量 128t/a 捏合机加入原辅料为甲基乙烯基硅橡胶(未密炼)、白炭黑、气相二氧化硅、硅烷偶联剂、活性硅油、羟基硅油、含氢硅油和色母,密炼胶量约为 128t/a 根据项目原辅材料消耗,企业密炼量约 128t/a,由上表核算可知,项目捏合机实际96、年炼胶量约占设备最大设计产能的 96%,处于该设备核定加工能力范围内。(2)开炼机产能匹配性分析 表 2-7 开炼机产能核算 参数 数值 备注 单台生产能力 25kg/批台 3 台开炼机 炼胶周期 20min/批/运行时间 2400h/a/年运行批次 7200 批/a/31 年生产能力核算 540t/a/实际开炼量 404t/a 开炼时需要在混炼胶中添加铂金硫化剂(胶状),因此开炼量约为 404t/a 根据项目原辅材料消耗,企业开炼量约 404t/a,由上表核算可知,项目开炼机实际年炼胶量约占设备最大设计产能的 74.8%,处于该设备核定加工能力范围内。(3)硫化压机产能匹配性分析 硫化压机用97、于密封圈的生产,约占产能的 20%,因此硫化压机的硫化胶量约为 80t/a。企业共设置 10 台硫化压机(包括 3 台平板硫化机、2 台真空硫化机、5 台液压成型机),因此本报告按照 10 台硫化压机核算设备产能匹配性。表 2-8 硫化压机产能核算 参数 数值 备注 单台生产能力 0.5kg/批台 10 台硫化压机 硫化周期 8min/批/单台运行时间 2400h/a/单台年运行批次 18000 批/a/合计年生产能力核算 90t/a/实际硫化量 80t/a/注:硫化压机加工时间约为 218min/批,产能核算取 8min/批。根据项目原辅材料消耗,企业硫化压机硫化量约 80t/a,由上表核算98、可知,项目硫化机实际年硫化量约占设备最大设计产能的 88.9%,处于该设备核定加工能力范围内。(4)挤出机产能匹配性分析 企业设置4台挤出机(1用3备,根据客户需求选型),挤出机生产能力最小为40kg/h,最大生产能力为 250kg/h。挤出机主要用于密封条和硅胶条的生产,约占产能的 80%,因此挤出机的挤出胶量约为 324t/a。表 2-9 挤出机产能核算 参数 数值 备注 单台生产能力 250kg/h台 生产能力取最大值 运行时间 1440h/a 由于项目根据不同产品的规格需要频繁更换挤出机,每次更换挤出机均需要对挤出机进行调试,调试时间约占 40%,则实际运行时间为 300d8h/d6099、%=1440h/a 年生产能力核算 360t/a/实际挤出量 324t/a/根据项目原辅材料消耗,企业挤出机的硫化量约 324t/a,由上表核算可知,项目挤出机实际年挤出量约占设备最大设计产能的 90%,因此挤出机年实际产能处于改设备核 32 定加工能力范围内。6、劳动定员和生产组织劳动定员和生产组织 本项目员工定员 20 人,实行单班制,每班有效工作时间 8h,全年工作时间为 300天,设食堂不设宿舍。7、项目、项目平面布置平面布置 本项目租赁xxxx机械有限公司闲置厂房,厂房为5 层,项目租用第 1 层,建筑面积约 950m2,由东到西依次布置一般固废堆放区、硫化区、开炼区、食堂、办公区、100、密炼区等,废气处理设施、排气筒位于厂房屋顶,具体见附图 4。8、其他公用和辅助工程其他公用和辅助工程(1)供水:本项目给水利用园区自来水管网系统。项目用水主要为生活用水和冷却补充水,年用水量约 630t/a。挤出机采用冷水机进行间接冷却,冷却水循环使用不外排。(2)排水:本项目无生产废水产生,排放的废水仅为生活污水。项目生活污水经xx化粪池、隔油池处理后达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳管进入xx污水处理厂处理,经集中处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级A标准后外排。(3)供电:本项目用电从园区接入,年用电量约53万kWh。7、相关平101、衡、相关平衡(1)水平衡 自来水630生活用水化粪池、隔油池纳管排放损耗90510510冷却用水损耗3030600循环2500 图2-1 水平衡图 单位:t/a(2)物料平衡 表 2-10 物料平衡表 单位:t/a 33 项目类别 投入物料 产出物料 备注 原辅料 甲基乙烯基硅橡胶 344 橡胶制品 400 产品 白炭黑 44 废气 颗粒物 0.059 气相二氧化硅 5 VOCs 0.674 硅烷偶联剂 0.6 固废 边角料及次品 1.472 活性硅油 1.6 进入废活性炭 2.195 羟基硅油 3.5 含氢硅油 0.3 铂金硫化剂 4 色母 1.4 合计 404.4 合计 404.4 工艺流102、程和产排污环节 1、项目施工期项目施工期 项目租用xxxx机械有限公司现有厂房实施生产,本项目施工期仅涉及各类设备的安装和调试,产生的影响较小,故本环评对此不做详细分析。2、运营期工艺流程及简述运营期工艺流程及简述 2.1 工艺流程及污染源工艺流程及污染源 企业生产内容主要包括两个部分,一是生产高端生活类硅橡胶制品,二是生产挤出机配套的出口模片。1、高端生活类硅橡胶制品生产 34 密炼开炼切条模压硫化挤出硫化烘箱硫化烘箱硫化密封圈密封条、硅胶条72t未密炼甲基乙烯基硅橡胶白炭黑或者气相二氧化硅、功能性硅烷、活性硅油、羟基硅油、含氢硅油、色母计量、投料G1投料粉尘、S1废包装桶、S2废箱/袋G2103、密炼废气G3开炼废气G4一次硫化废气、S3废模具G4一次硫化废气G5二次硫化废气G5二次硫化废气铂金硫化剂272t已密炼的甲基乙烯基硅橡胶修边修边检验检验S4废边角料S4废边角料S5次品S5次品密封圈产品密封条和硅胶条产品95%5%95%5%图2-2 高端生活类硅橡胶制品生产工艺流程及产污环节图 工艺流程描述:计量、投料:计量、投料:企业使用的甲基乙烯基硅橡胶主要分为两种,一种为外购的已密炼好的混炼胶(约 272t/a),直接进行开炼、硫化,另一种为生胶(约 72t/a),需要自行密炼后再进行开炼、硫化。企业计量、投料在密闭的密炼隔间进行。企业将甲基乙烯基硅橡胶(生胶)、白炭黑或者气相二氧化硅104、(白炭黑和气相二氧化硅根据客户要求选择,不同时添加)、硅烷偶联剂、活性硅油、羟基硅油、含氢硅油、色母按照一定比例称量后人工倒入捏合机,在此过程中产生 G1 投料粉尘、S1 废包装桶、S2 废箱/袋。密炼:密炼:投料完成后,胶料在捏合机上密炼,胶料在密炼过程中搅拌摩擦等会产生温度,无需额外加热,密炼温度约 60,密炼时间为 5h/批次,在此过程中产生 G2 密炼 35 废气。开炼:开炼:密炼好的胶料或外购的成品混炼胶与铂金硫化剂人工投入开炼机,通过开炼机相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙进行碾压后挤出成型胶片,开炼加工时间约为 20min/批次,在此过程中产生 G3 开炼废气。切条:切条:使用105、切条机将开炼后的硅橡胶切割成条状。根据产品类型不同,一次硫化分为两种方式,分为模压硫化和挤出硫化,其中,模压硫化主要使用硫化压机(包括平板硫化机、真空硫化机、液压成型机),主要生产密封圈;挤出硫化主要使用挤出机和烘道,主要生产密封条和硅胶条,密封圈、密封条和硅胶条产品比例为 1:2:2。模压硫化:模压硫化:模压硫化使用硫化压机进行硫化,模压硫化温度约 180200,采用电加热,根据产品的不同,硫化时间约为 218min,在此过程中产生 G4 一次硫化废气、S3 废模具。模压硫化使用的模具均为外购成品,企业无需进行加工。挤出硫化:挤出硫化:采用挤出机将胶片挤压成条状,然后进入烘道进行硫化,硫化温106、度为180200,采用电加热。项目配备 1 台冷水机对挤出机进行间接冷却,冷却水循环使用,不外排。挤出硫化过程中产生 G4 一次硫化废气。修边:修边:修边去除产品多余的边角,产生 S4 废边角料。烘箱硫化:烘箱硫化:部分客户对产品要求较高,产品需要进行二次硫化(约占产品总量的5%),二次硫化在烘箱进行,硫化温度为约 180200,采用电加热,硫化时间为 3h/批次,在此过程中产生 G5 二次硫化废气。检验、成品:检验、成品:人工对产品进行检验,对有瑕疵的产品进行剔除,合格的产品包装入库。在此过程中产生 S5 次品。2、挤出机出口模片加工 铁片钻床线切割成品废铁屑S6废切割油泥S7切削液 36 107、图 2-3 挤出机出口模片生产工艺流程及产污环节图 工艺流程描述:按照产品规格设计,铁片通过钻床打孔、线切割得到成品。钻床加工过程中无需润滑冷却,线切割过程使用切削液,切削液重复使用不排放,定期补充损耗,企业一般两年对切削液槽进行捞渣。在此过程中产生 S6 废铁屑、S7 废切割油泥。2.2 主要污染因子分析主要污染因子分析 根据工艺流程及产污环节分析,项目污染因子产生情况见表 2-11。表 2-11 项目生产过程污染因素产生情况 污染类型 编号 工序 污染源 主要污染因子 废气 G1 计量投料 投料粉尘 颗粒物 G2 密炼 密炼废气 颗粒物、非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 G3 开炼 开炼废气 108、非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 G4 模压硫化、挤出硫化 一次硫化废气 非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度 G5 烘箱硫化 二次硫化废气 非甲烷总烃、CS2、H2S、臭气浓度 G6 食堂 食堂油烟 油烟 废水 W1 生活 生活污水 CODCr、氨氮、动植物油 固废 S1 原料拆封 废包装桶 原料、铁、塑料等 S2 原料拆封 废箱/袋 纸箱、塑料袋等 S3 硫化成型 废模具 金属 S4 修边 废边角料 废橡胶 S5 检验 次品 废橡胶 S6 机加工 废铁屑 废铁屑 S7 机加工 废切割油泥 废铁屑、切削液 S8 废气处理 废活性炭 活性炭及吸附的有机物 S9 设备维护 废抹布 机油、抹布 S10109、 废气处理 除尘灰 白炭黑、气相二氧化硅等 S11 废气处理 废灯管 灯管 S12 废气处理 废布袋 化纤 S13 生活 生活垃圾 生活垃圾 噪声 设备运行噪声 Leq(A)与项目有关的原xx市xx橡塑有限公司租赁xxxx园xx创业有限公司闲置厂房于 2022 年 7月未经环保审批擅自开工建设橡胶制品加工项目,xx市生态环境局于2022 年 10 月 20日下达xx市生态环境局责令改正违法行为决定书责令企业立即停止建设,并与2023年 1 月 6 日出具xx市生态环境局行政处罚决定书(嘉环(海)罚字 20235 号)。根据处罚决定书,企业尚未投产,目前已安装 6 台硫化机、3 台开炼机、1 台110、密炼机、4 37 有环境污染问题 台挤出机、2 条挤出线等生产设备。企业目前暂未投产,因此无与项目有关的原有环境污染问题。根据处罚决定书和现场踏勘,报告仅对企业已经建设的设备情况进行说明。表 2-12 项目现有设备一览表 序号 设备名称 型号 数量(台/套)1 捏合机 NH-500 1 2 开炼机(炼胶硫化一体机)NK-360A 3 3 平板硫化机 XLB-100 1 4 真空硫化机 TW-Z-300T 1 5 液压成型机 YD-C 450B 1 6 YD-C 630 1 7 YJ-50 1 8 YJ-80 1 9 挤出机 XJ-65 1 10 XJ-80 1 11 XJ-85 1 12 XJ111、-95 1 13 烘道(硫化挤出机生产线)9m 1 14 15m 1 15 烘箱 80cm80cm100cm 1 16 切条机 1000-C 型 1 17 冷水机 RE 1 18 钻床 Z512-2 1 19 Z403 1 20 线切割机 DK7730 1 21 废气处理设备 布袋除尘器+光催化(除臭)+活性炭吸附,风机为变频风机,最大风量为20000m3/h 1 38 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状环境空气质量现状(1)达标区判定 本项目所在区域为空气质量二类功能区,根据 2021 年xx市生态环境状况公报:空气质量综合指数 3.4112、4,空气质量六项指标连续两年达到国家二级标准。根据xx市环境监测站提供的 2021 年常规监测数据,具体监测结果见表 3-1。表 3-1 区域空气质量现状评价表 单位:g/m3 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率(%)达标情况 PM2.5 年平均浓度 29 35 82.9 达标 95 百分位日均浓度 64 75 85.3 PM10 年平均浓度 52 70 74.3 达标 95 百分位日均浓度 110 150 73.3 SO2 年平均质量浓度 5 60 8.3 达标 98 百分位日均浓度 14 150 9.3 NO2 年平均质量浓度 26 40 65 达标 98 百分位日均浓度 68 113、80 85 O3 年平均浓度 99/90 百分位 8h 平均浓度 150 160 94 达标 CO 年平均浓度 556/95 百分位日均浓度 800 4000 20 达标 综上所述,2021 年项目所在地xx市属于达标区。(2)特征污染物 为了解项目所在区域其他污染物(非甲烷总烃、TSP、H2S和臭气浓度)环境质量现状,本次评价引用收集xxxx环境检测有限公司(检测报告编号:HJ20200870-03)、xx晟蓝检测有限公司(检测报告编号:SL22050010)在xxxx产业园区环境空气质量进行的监测数据,具体监测信息及监测结果如下。表 3-2 监测信息表 监测点位 UTM坐标/m 相对厂址方114、位 相对厂界距离 监测因子 监测时段和采样频次 X Y 先锋花苑G1 277924 3374068 东南 约0.77km H2S、臭气浓度 监测时间:2020.11.72020.11.13,有效连续采样7天;xx总部大楼G2 276328 3374859 东北 约1.4m TSP、非甲烷总烃 监测时间:2022.5.102022.5.16,有效连续采样7天;39 项目所在地项目所在地xx总部大楼xx总部大楼G G2 2先锋花苑先锋花苑G G1 11 1.4 4kmkm0 0.7777kmkm 图 3-1 大气监测点位示意图 表 3-3 其他污染物现状检测结果一览表 监测点位 污染物 平均时间 115、监测浓度范围mg/m3 评价标准mg/m3 最大占标率%超标率%达标情况 先锋花苑G1 H2S 1h平均 0.0020.004 0.01 40 0 达标 臭气浓度 一次值 10/xx总部大楼G2 TSP 日均值 0.0800.089 0.3 29.67 0 达标 非甲烷总烃 1h平均 0.280.32 2 16 0 达标 根据上表可知,监测期间,各监测点位特征污染因子硫化氢、非甲烷总烃、TSP均能够达到相应环境质量标准要求。2、地表水环境质量现状地表水环境质量现状 项目所在区域附近地表水体主要为麻泾港及其支流。根据xx省水功能区水环境功能区划分方案(2015)(浙政函201571 号),麻泾港116、属于杭嘉湖 112,水功能区为麻泾 港 海 宁 农 业 用 水 区(F1203107703023),水 环 境 功 能 区 为 农 业 用 水 区(330481FM220236000250),控制目标为 III 类,起始断面江南大道,终止断面为宁袁塘口,总长度 9.6km。为了解和掌握评价区域内地表水环境质量现状,本环评引用xx万润环境检测有限 40 公司于 2020 年 11 月 11 日至 13 日对马桥街道地表水的监测数据,监测点为 1#高嘉桥断面(位于本项目南侧约 0.68km),报告编号为 HJ20200870-01。项目所在地项目所在地高嘉桥断面高嘉桥断面0 0.6868kmkm 117、图 3-2 地表水监测点位示意图 表 3-4 高嘉桥断面水质监测情况 单位:除 pH 外,mg/L 监测点位 监测项目 监测时间 平均值 III类标准值 比标值 是否达标 2020.11.11 2020.11.12 2020.11.13 高 嘉 桥 断 面 pH 7.52 7.50 7.46 7.49 6-9/是 DO 5.6 5.5 5.8 5.6 5/是 CODMn 4.68 4.55 4.28 4.50 6 0.75 是 CODCr 17 17 15 16.3 20 0.815 是 BOD5 3.3 3.3 3.1 3.2 4 0.8 是 41 NH3-N 0.696 0.707 0.7118、65 0.723 1 0.723 是 总磷 0.25 0.24 0.26 0.25 0.2 1.25 否否 六价铬 0.004 0.004 0.004 0.004 0.05 0.08 是 氟化物 0.52 0.50 0.50 0.51 1 0.51 是 硒 410-4 410-4 410-4 410-4 0.01 0.04 是 砷 310-4 310-4 310-4 310-4 0.05 0.006 是 汞 410-5 410-5 410-5 410-5 0.0001 0.4 是 镉 1.010-3 1.010-3 1.110-3 1.010-3 0.005 0.2 是 铅 0.003 0.0119、03 0.003 0.003 0.05 0.06 是 氰化物 0.004 0.004 0.004 0.004 0.2 0.02 是 挥发酚 0.0008 0.0006 0.0006 0.0007 0.005 0.14 是 石油类 0.01 0.01 0.01 0.01 0.05 0.2 是 LAS 0.08 0.11 0.12 0.10 0.2 0.5 是 硫化物 0.008 0.007 0.008 0.008 0.2 0.04 是 铜 0.05 0.05 0.05 0.05 1.0 0.05 是 锌 0.05 0.05 0.05 12 时的控制指标,括号内数值为水温时的控制指标,括号内数值为120、水温12 时的控制指标时的控制指标 2、废气、废气(1)生产废气 项目生产废气包括投料粉尘、密炼废气、开炼废气、硫化废气,废气中颗粒物、非甲烷总烃排放执行橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)中表5大气污染物排放限值。表3-7 橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)序号 污染物项目 生产工艺或设施 排放限值(mg/m3)基准排气量(m3/t胶)污染物排放监控位置 1 颗粒物 轮胎企业及其他制品企业炼胶装置 12 2000 车间或生产设施排气筒 2 非甲烷总烃 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置 10 2000 生产废气中H2S、CS2、臭气浓度最高允许排放速率121、标准执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)二级新改扩建排放标准,详见下表:表3-8 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)项目 排气筒高度(m)最高允许排放速率 kg/h 臭气浓度 20 4000(无量纲)H2S 20 0.58 CS2 20 2.7 45 本 项 目 非 甲 烷 总 烃 无 组 织 排 放 执 行 橡 胶 制 品 工 业 污 染物 排 放 标 准(GB27632-2011)表6中的排放限值,H2S、CS2、臭气浓度无组织排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表1中的二级排放标准限值,厂区内挥发性有机物排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 378122、22-2019)中的特别排放限值,详见下表:表3-9 废气厂界无组织排放标准 表3-10 厂区内挥发性有机物(VOCs)无组织排放限值 单位:mg/m3 污染物项目 特别排放限值 限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值(2)食堂油烟 企业在设置有食堂,设置1个基准灶头,属于小型规模,食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准(试行)(GB 18483-2001)小型规模标准。表3-11 油烟排放标准 规模 小型 中型 大型 基准灶头数 1,3 3,6 6 对应灶头总功率(108J/h)1.67,5.00 5.00,1123、0 10 对应排气罩灶面总投影面积(m2)1.1,3.3 3.3,6.6 6.6 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设施最低去除效率(%)60 75 85 单个灶头基准排风量,大、中、小型均为 2000m3/h。3、噪声、噪声 根据xx市区声环境功能区划分方案(xx市人民政府,2018 年 11 月),项目所在区域声环境属3类声功能区,同时,项目东侧约20m的文苑路属于城市主干道,相邻区域为3类区,交通干线边界外20m为4a类区,综上,项目东侧厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准,其余侧厂界噪声执行3类标准,具体项目 无组织排放监控浓度限值 标准124、来源 监控点 浓度(mg/m3)颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 GB27632-2011 非甲烷总烃 4.0 臭气浓度 20(无量纲)GB14554-93 H2S 0.06 CS2 3.0 46 见表3-12。表 3-12 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位:dB(A)类别 昼间 夜间 3 类 65 55 4 类 70 55 4、固体废弃物、固体废弃物 固体废弃物按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法和xx省固体废物污染环境防治条例中的有关规定执行。危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023,2023 年 7 月 1 日起实施);一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存125、和填埋污染控制标准(GB18599-2020)、xx市人民政府办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见(嘉政办发20218 号),其中采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准(GB 18599-2020),其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量 控制 指标 根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法(环发2014197 号):“上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县,相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的 2 倍进行削126、减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外);细颗粒物(PM2.5)年平均浓度不达标的城市,二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物均需进行 2 倍削减替代(燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的除外)。地方有更严格倍量替代要求的,按照相关规定执行”;另根据xx市人民政府关于印发xx市主要污染物排污权总量指标管理办法(试行)的通知(海政发201754 号)“只产生生活污水,化学需氧量排放量小于 0.1 吨/年,暂不实施总量控制制度”。由于本项目实施后,企业废水仅生活污水,故新增废水污染物排放量无须总量调剂;本项目新增 VOCs 按照 1127、:2 进行替代削减平衡;另外,xx市暂未对烟粉尘进行总量平衡要求。表 3-13 项目主要污染物排放及平衡情况 单位:t/a 指标名称 本项目排放量 总量建议值 削减替代比例 区域总量削减量 47 废水量 510 510/CODcr 0.026 0.026/NH3-N 0.003 0.003/颗粒物 0.059 0.059/VOCs 0.674 0.674 1:2 1.348 本项目总量建议值为:废水量 510t/a、COD0.026t/a、NH3-N0.003t/a、工业烟粉尘0.059t/a、VOCs0.674t/a,项目仅排放生活污水,废水污染物不进行区域削减,xx市暂未对烟粉尘进行总量平128、衡要求,VOCs 区域削减替代量为 1.348t/a,企业应在项目排污前向生态环境部门取得各污染物排放指标。48 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 项目租用xxxx机械有限公司现有厂房实施生产,本项目施工期仅涉及各类设备的安装和调试,产生的影响较小,故本环评对此不做详细分析。运营 期环 境影 响和 保护 措施 4.2.1 大气环境影响和保护措施分析大气环境影响和保护措施分析 1、源强分析、源强分析 项目废气包括生产废气(G1 投料粉尘、G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 一次硫化废气、G5 二次硫化废气)和 G6 食堂油烟。(1)G1 投料粉尘 根据企业提供的原料,项目129、粉料主要为白炭黑和气相二氧化硅,总用量约为 49t/a。根据三门县、天台县橡胶制品行业排污系数应用专题研究(台州市环境科学设计研究院,2008.5)分析,粉料在解包、配料、投料过程,产生量约为使用量的 1%,则粉料解包配料投料粉尘产生量为 0.49t/a。投料过程涉及活性硅油、羟基硅油和含氢硅油等,其沸点较高,因此活性硅油、羟基硅油和含氢硅油在投料过程产生的挥发性有机物较少,本次评价不予定量分析。投料工序每天持续时间约 4h,则投料时间约 1200h/a。项目称量配料投料均在在密闭的密炼隔间进行,生产时密炼隔间密闭。投料粉尘产污情况如下:表 4-1 投料粉尘产污情况一览表 工序 粉料用量 t/130、a 污染物名称 产污系数 产生量 t/a 产生速率kg/h 工作时间h/a 投料 49 颗粒物 1%0.49 0.408 1200(2)G2 密炼废气、G3 开炼废气、G4 一次硫化废气、G5 二次硫化废气 项目密炼废气、开炼废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳(CS2)、VOCs等,硫化废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、二硫化碳(CS2)、硫化氢、VOCs 等。产污系数 本项目密炼、开炼、模压硫化、挤出硫化、烘箱硫化过程中非甲烷总烃、颗粒物、二 49 硫化碳根据橡胶制品生产过程中废气污染物的排放系数(橡胶工业2016 年第 2 期 123-127)计算,VOCs 根据xx省重点行业131、 VOCs 污染排放源排放量计算方式(1.1 版)计算;项目采用铂金硫化剂,该硫化剂不含硫磺,根据同类型硅橡胶企业实测结果,硫化氢、二硫化碳产生量极少,故本环评不作定量分析;废气污染物产污系数详见表 4-2。表 4-2 废气污染物产污系数一览表 单位:mg/kg 胶料 工序 颗粒物 非甲烷总烃 CS2 VOCs(含非甲烷总烃)混炼(密炼)69 1.1 0 27.6 开炼 0 3.3 0 82.8 模压硫化 0 325 0 6680 挤出硫化 0 67.9 0 6680 烘箱硫化 0 67.9 0 6680 注:根据xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法(1.1 版),开炼工序 VOC132、s 排放系数参照密炼工序 3 倍值选取;模压硫化、挤出硫化参考甲基乙烯基硅橡胶平板硫化产污系数;烘箱硫化参考硫化罐硫化产污系数;生产时间核算 密炼废气:企业在捏合机加入原辅料为甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、气相二氧化硅、硅烷偶联剂、活性硅油、羟基硅油、含氢硅油和色母,密炼胶量约为 128t/a,密炼时间约为 2286t/h(企业设置 1 台捏合机,生产能力为 280kg/批,炼胶周期为 5h/批)。开炼废气:开炼物料涉及密炼后的混炼胶和外购的已经密炼的硅橡胶,同时在开炼过程添加铂金硫化剂(胶状),因此开炼胶量约为 404t/a,开炼时间约为 1796h/a(按每次同时 3 台开炼机工作,单台生产能133、力 25kg/批台,炼胶周期 20min/批计算)。模压硫化废气:硫化压机和液压机主要用于密封圈的生产,约占产能的 20%,因此硫化压机的硫化胶量约为 80t/a,则硫化时间约为 2133h/a(按每次同时 10 台硫化压机工作,单台生产能力 0.5kg/批台,炼胶周期 8min/批计算)。挤出硫化废气:挤出机主要用于密封条和硅胶条的生产,约占产能的 80%,因此挤出机的挤出胶量约为 324t/a。企业共涉及 4 台挤出机(1 用 3 备,根据客户需求选型),挤出机生产能力为 40-250kg/h,按照最不利影响计算,本环评计算挤出机工作时间时按照挤出机最大生产能力 250kg/h 计算,则挤134、出机工作时间为 1296h/a。烘箱二次硫化废气:需要二次硫化的产品量较少,约占产品总量的 5%,因此二次硫化过程中胶料用量为 20t/a。烘箱平均每次硫化量为 0.3t/台,每次硫化时间为 3h,则二次硫化 50 工作时间为 200h/a。密炼废气、开炼废气、硫化废气产污核算 密炼废气、开炼废气、硫化废气产污情况如下:表 4-3 密炼废气、开炼废气、硫化废气产污情况一览表 工序 炼胶、硫化胶量 t/a 污染物名称 产污系数mg/kg 产生量 t/a 最大产生速率 kg/h 最小工作时间 h/a 密炼 128 颗粒物 69 0.009 0.004 2286 非甲烷总烃 1.1 1.4E-04 135、6.2E-05 VOCs 27.6 0.004 0.002 开炼 404 非甲烷总烃 3.3 0.001 0.0007 1796 VOCs 82.8 0.033 0.019 模压硫化 80 非甲烷总烃 325 0.026 0.012 2133 VOCs 6680 0.534 0.251 挤出硫化 324 非甲烷总烃 67.9 0.022 1.7E-02 1296 VOCs 6680 2.164 1.670 烘箱二次硫化 20 非甲烷总烃 67.9 0.001 0.007 200 VOCs 6680 0.134 0.668 合计 956 颗粒物-0.009 0.004 -非甲烷总烃-0.051 136、0.037 -VOCs-2.869 2.609 -(3)生产废气收集处理措施 废气收集措施:针对生产废气,企业拟采取密闭隔间集气方式进行收集:将捏合机设置在密闭的炼隔间内,进行整体换气,换气次数不低于 20 次/h,隔间保持微负压状态;将开炼机、烘道、烘箱、硫化压机设置在密闭的开炼硫化隔间内,进行整体换气,换气次数不低于 20 次/h,隔间保持微负压状态;类比同类废气收集设施结合xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法(1.1 版),收集效率不低于 90%。具体措施如下:表 4-4 废气风量核算一览表 位置 设备 尺寸 换气次数(次/h)数量 核算风量(m3/h)设计风量(m3/h)是137、否符合 备注 开炼硫化隔间 硫化压机、开炼机、烘道、烘箱 面积208m2,高 3m 20 1 12480 合计18000 20000 是 按照换气次数核算 密炼隔间 捏合机 面积92m2,高3m 20 1 5520 51 废气处理措施:投料粉尘、密炼废气隔间集气收集后采用 1 套布袋除尘器进行处理,废气处理后与开炼废气、一次硫化废气、二次硫化废气经 1 套光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附装置处理后通过 1 根 25m 高排气筒(DA001)高空排放。投料粉尘、密炼废气一次硫化废气开炼废气布袋除尘器光催化+中效过滤+活性炭吸附装置25m高排气筒二次硫化废气 图图 4-1 废气处理流程废气处理138、流程图图 类比同类布袋除尘器、中效过滤器,布袋除尘器、中效过滤器对粉尘处理效率在 98%以上;光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附装置按照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)、吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026-2013)等相关规范建设维护,活性炭采用颗粒活性炭,技术指标应满足 LY/T3284规定的优级品颗粒活性炭的技术要求,对 VOCs 处理效率可达 85%以上。(4)生产废气产排情况 生产废气产排情况具体见表 4-5。表4-5生产废气产排污情况一览表 污染源 污染物名称 产生量t/a 产生速率 kg/h 收集效率 处理效率 削减量t/a139、 有组织排放 无组织排放 合计排放量t/a 排放量t/a 排放速率 kg/h 排放浓度mg/m3 排放量t/a 排放速率 kg/h 投料粉尘 颗粒物 0.490 0.408 90%98%0.432 0.009 0.007 -0.049 0.041 0.058 密炼废气 颗粒物 0.009 0.004 90%98%0.008 1.6E-04 7.0E-05-0.001 3.9E-04 0.001 非甲烷总烃 1.4E-04 6.2E-05 90%85%1.1E-04 1.9E-05 8.3E-06-1.4E-05 6.2E-06 3.3E-05 VOCs 0.004 0.002 90%85%0.140、003 4.8E-04 2.1E-04-3.5E-04 1.5E-04 0.001 开炼废气 非甲烷总烃 0.001 7.4E-04 90%85%0.001 1.8E-04 1.0E-04-1.3E-04 7.4E-05 3.1E-04 VOCs 0.033 0.019 90%85%0.026 0.005 0.003 -0.003 0.002 0.008 52 模压硫 化废气 非甲烷总烃 0.026 0.012 90%85%0.020 0.004 0.002 -0.003 0.001 0.006 VOCs 0.534 0.251 90%85%0.409 0.072 0.034 -0.053 0141、.025 0.126 挤出硫化废气 非甲烷总烃 0.022 0.017 90%85%0.017 0.003 0.002 -0.002 0.002 0.005 VOCs 2.164 1.670 90%85%1.656 0.292 0.225 -0.216 0.167 0.509 烘箱二次硫化废气 非甲烷总烃 0.001 0.007 90%85%0.001 0.000 0.001 -0.000 0.001 0.000 VOCs 0.134 0.668 90%85%0.102 0.018 0.090 -0.013 0.067 0.031 合计(DA001)颗粒物 0.499 0.412 -0.440142、 0.009 0.007 0.4 0.050 0.041 0.059 非甲烷总烃 0.051 0.037 -0.039 0.007 0.005 0.2 0.005 0.004 0.012 VOCs 2.869 2.609 -2.195 0.387 0.352 17.6 0.287 0.261 0.674 按照橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)新建企业大气污染物排放限值(表 5)的规定,炼胶装置基准排气量为 2000m3/t 胶。根据原环保部 2014 年出具的关于橡胶(轮胎)行业执行标准问题的复函(环函2014244 号)“考虑到企业对生胶可能需经过多次重复炼胶,基准排气量143、可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用胶量进行核算,同时也应将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算;炼胶和硫化装置分别考核基准排气量。”本项目各工序胶料加工量分别为:密炼 128t/a、开炼 404t/a、一次硫化 404t/a、二次硫化 20t/a,合计炼胶量 956t/a,则基准排气量=956*2000=1912000m3/a,按每年生产300d、8h 计,平均基准排气量 797m3/h,项目实际排气量(20000m3/h)超过了基准排气量,因此需将大气污染物浓度换算为基准排气量下大气污染物排放浓度,并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。根据橡胶制品工业污染物排144、放标准(GB27632-2011)公式(1),项目废气排放口各污染物排放达标情况表 4-6。表4-6 排放口颗粒物、非甲烷总烃排放达标情况分析表 排气筒编号 污染物 总风量(m3/a)基准风量(m3/a)实际排放浓度(mg/m3)基准排放浓度(mg/m3)标准值(mg/m3)是否符合 DA001 颗粒物 48000000 1912000 0.4 10.0 12 是 非甲烷总烃 0.2 5.0 10 是 注:总风量=20000m3/h*300d/a*8h/d=48000000m3/a。从上表分析可知,DA001 排气筒排放的颗粒物、非甲烷总烃的基准排放浓度满足橡 53 胶制品工业污染物排放标准(145、GB27632-2011)排放限值要求。橡胶生产过程中臭气主要产生于密炼、开炼、硫化等过程中,根据对一些小型橡胶(橡胶片)生产企业的类比调查,炼胶、硫化等工序臭气浓度 30004000 左右。按照废气净化效率 85%计,则本项目臭气浓度排放情况如下。表4-7 臭气浓度产生、处理及排放情况一览表 排气筒 产生浓度 处理措施 处理 效率 有组织排放浓度 DA001 排气筒 4000(无量纲)布袋除尘+光催化+过滤+活性炭吸附 85%600(无量纲)此外,根据xxxx和金电子科技有限公司竣工验收调查,炼胶、挤出废气排放口臭气浓度为 173-549(无量纲),与计算结果基本相符。对照恶臭污染物排放标准146、(GB14554-93),DA001 排气筒恶臭排放浓度低于标准限值(4000(无量纲)。(5)G6 油烟废气 本项目职工定员 20 人,配套职工食堂,食堂用油约 25g/p d,则耗油量约 0.5kg/d,年消耗食用油 0.15t/a。一般油烟挥发量总占耗油量的 24%,平均取 3%,则食堂油烟产生量约 0.005t/a。食堂配套油烟去除率为 60%的油烟净化器,则经油烟净化装置处理后的油烟排放量为 0.002t/a。企业食堂设置 1 个基准灶头,抽油烟机风量为 2000m3/h,运行时间约 2h/d(600h/a),油烟排放浓度约为 1.5mg/m3,可满足饮食业油烟排放标准(试行)(GB147、18483-2001)中相关标准限值。食堂油烟经油烟净化设施处理后,通过附壁式排气筒由食堂屋顶达标排放。(6)非正常排放 本项目非正常工况主要为废气处理系统发生非正常运行,即处理效率为 50%的情况,则非正常工况下废气排放源强见下表。表 4-8 废气污染源非正常排放情况一览表 非正常排放源 非正常排放原因 非正常排放量 单词持续时间 年发生频次 应对措施 污染物名称 排放浓度*mg/m3 排放速率kg/h h/次 次/a 车间 废气处理装置故障 颗粒物 251.0 0.185 1 12 立即停产,维护布袋除尘+光催化+过滤+活性炭吸附装置 非甲烷总烃 16.7 0.017 1 12 VOCs 148、58.7 1.174 1 12 臭气浓度 2000(无量-1 12 54 纲)注:颗粒物、非甲烷总烃排放浓度根据基准排气量折算。(7)废气排放口 表 4-9 废气排放口基本情况表 编号 排气筒高度/m 排气筒出口内径/m 排气温度/排放口名称 排放口类型 排气筒底部中心坐标/m 排放工况 X Y DA001 25 0.75 常温 废气排放口 一般排放口 277255 337393 正常(8)废气排放源汇总 55 运营 期环 境影 响和 保护 措施 表 4-10 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 污染物排放 排放时间/h 核算方149、法 废气产生量/(m3/h)产生浓度/(mg/m3)产生量/(kg/h)工艺 效率/%核算方法 废气排放量/(m3/h)排放浓度/(mg/m3)排放量/(kg/h)投料、密炼、开炼、硫化 捏合机、开炼机、硫化机 DA001 颗粒物 系数法 20000 502.1 0.371 布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附 98 系数法 20000 10.0 0.007 2286 非甲烷总烃 系数法 20000 33.5 0.033 85 系数法 20000 5.0 0.005 2286 VOCs 系数法 20000 117.4 2.348 85 系数法 20000 17.6 0.352 228150、6 臭气浓度 类比法 20000 4000(无量纲)-80 类比法 20000 600(无量纲)-2286 无组织 颗粒物 系数法/0.041 /系数法/0.041 2286 非甲烷总烃 系数法/0.004 /系数法/0.004 2286 VOCs 系数法/0.261 /系数法/0.261 2286 非正常排放 颗粒物 系数法 20000 502.1 0.371 布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附 50 系数法 20000 251.0 0.185 /非甲烷总烃 系数法 20000 33.5 0.033 50 系数法 20000 16.7 0.017 /VOCs 系数法 20000 151、1.2 2.348 50 系数法 20000 58.7 1.174 /臭气浓度 类比法 20000 4000(无量纲)/50 类比法 类比法 20000 2000(无量纲)/注:颗粒物、非甲烷总烃排放浓度根据基准排气量折算;排放速率以各车间所有设备同时运行的废气最大产生速率。56 运营 期环 境影 响和 保护 措施 2、废气污染治理措施可行性分析、废气污染治理措施可行性分析 根据排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ11222020),炼胶(含计量投料)、硫化工序明确规定的污染防治可行技术如下:除尘、喷淋、吸附、热力燃烧、催化燃烧、低温等离子体、UV 光氧化/光催化、生物法、以152、上组合技术。根据 海宁市橡塑制品行业挥发性有机物(VOCs)深化治理规范要求:橡胶制品生产炼胶废气粉尘含量大,应优先设置高效除尘装置,炼胶废气宜使用“布袋除尘+介质过滤+沸石吸附浓缩+蓄热催化焚烧”组合处理工艺;在规模不大、周边环境不敏感的情况下的情况下废气经除尘后也可采用低温等离子、光催化、臭氧、湿法氧化和吸附等多技术联用处理技术;废气处理设施恶臭污染物总净化效率不低于 85%。符合性分析:本项目橡胶生产规模不大,周围环境不敏感(位于工业区内,厂界外 200m内无环境空气敏感目标)。本项目废气处理设施采用布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附工艺,属于排污许可证申请与核发技术规范 橡153、胶和塑料制品工业(HJ1122-2020)和xx市橡塑制品行业挥发性有机物(VOCs)深化治理规范推荐的可行性技术。本项目活性炭采用颗粒活性炭,技术指标应满足 LY/T3284 规定的优级品颗粒活性炭的技术要求,活性炭更换周期不超过累积运行 500 小时。光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附装置按照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南(试行)、吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026-2013)等相关规范建设维护,对非甲烷总烃处理效率可达 85%以上。因此本项目废气处理设施为可行性技术。3、环境影响分析环境影响分析(1)有组织废气达标分析 在采取相应的污染154、防治措施后,项目主要废气污染物排放情况见下表。表 4-11 废气达标性分析一览表 排气筒编号 废气种类 污染物种类 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)是否达标 本项目 标准值 本项目 标准值 DA001 投料粉尘、密炼废气、开炼废气、硫化废气 颗粒物 0.007 -0.4(10.0)*12 达标 非甲烷总烃 0.005-0.2(5.0)*10 达标 VOCs 0.352 -17.6-臭气浓度-600(无量纲)4000(无量纲)达标 DA002 油烟废气 油烟 0.003-1.5 2.0 达标 生产车间 颗粒物 0.041 -1.0-57 非甲烷总烃 0.004-4.0-VOCs 0.2155、61 -注:*-括号里为基准排气量排放浓度,括号外为实际浓度。根据上表可知,本项目正常工况下,本项目橡胶制品、硅胶制品生产中产生的颗粒物、非甲烷总烃有组织排放浓度满足橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011),臭气浓度(无量纲)有组织排放限值满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中二级标准。食堂油烟排放满足GB18483-2001饮食业油烟排放标准(试行)要求。(2)无组织废气达标分析 企业在落实环评所提出的废气收集措施后,大部分工艺废气被收集处理,无组织废气排放量较少,不会对周边环境造成较大影响。(3)恶臭环境影响分析 根据xx省工业企业恶臭异味管控技术指南(试行),臭气156、强度等级分为六级,具体如下表。表 4-12 臭气强度等级与感官描述 臭气强度等级 描述 0 级 无臭 1 级 气味似有似无 2 级 微弱的气味,但是能确定什么样的气味 3 级 能够明显的感觉到气味 4 级 感觉到比较强烈气味 5 级 非常强烈难以忍受的气味 本项目密炼、开炼、硫化在橡胶生产车间内密闭操作,密炼、开炼、硫化废气采用相应措施进行收集处理,类比嵊州市盛强电子有限公司等同类型企业,本项目橡胶生产车间内的恶臭等级在34 级左右,厂界外的恶臭等级在23 级左右,厂界下风向车间100m外无异味,与项目最近的敏感目标距离约310m,恶臭对敏感目标的影响可接受。(4)环境影响结论 项目采取的各类157、废气污染防治措施属于 排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业(HJ1122-2020)、xx市橡塑制品行业挥发性有机物(VOCs)深化治理规范等推荐的可行技术,各污染物经计算均能达标排放,项目污染物排放量不大,同时距离居民较远(约310m),预计项目废气对周边居民影响可接受。4、废气监测计划废气监测计划 本项目监测计划为污染源监测计划,污染源监测计划主要是对项目废气进行定期监 58 测。本项目营运期监测计划根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ 1207-2021)等文件要求制定,详见表 4-13。表 4-13 废气污染源监测计划表 项目 编号/位置 监测因子 监测点位 158、监测频次 执行排放标准 废气 DA001 非甲烷总烃 处理设施出口处 1 次/半年 GB27632-2011 颗粒物、臭气浓度、CS2、H2S 1 次/年 GB14554-93 厂界 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度、CS2、H2S 周界外浓度最高点 1 次/年 GB27632-2011、GB14554-93 4.2.2 水环境影响和保护措施分析水环境影响和保护措施分析 1、污染物源强分析、污染物源强分析 项目挤出机采用冷却水进行间接冷却,冷却水循环使用不外排。项目外排废水为员工生活产生的生活污水。本项目劳动定员 20 人,厂区设置食堂,职工用水量按 100L/p d 计,工作时间为 300d/a159、,则生活用水量为 600t/a,污水产生量按用水量的 0.85 计,则生活污水产生量为 510t/a。生活污水水质参考城市生活污水水质,即CODCr400mg/L、NH3-N 30mg/L、动植物油 80mg/L。本项目生活废水经xx现有化粪池、隔油池预处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入污水管网送xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中的一级 A 标准后排放。项目废水产排情况如下:表4-14 本项目废水产生及排放量汇总表 排放源 污染物名称 产生情况 排环境情况 浓度 mg/L 产生量 t/a 排放浓度mg/L 排环境量 t160、/a 生活污水 废水量 510t/a 510t/a CODCr 400 0.204 50 0.026 NH3-N 30 0.015 5 0.003 动植物油 80 0.041 1 0.001 表4-15 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 污染治理设施 排放方式 排放去向 排放规律 污染治理设施编号 污染治理设施名称 处理能力 污染治理设施工艺 治理效率 是否为可行技术 1 生活污水 CODcr、NH3-N、动植物TW001 化粪池、隔油/厌氧发酵、隔油/是 间接排xx污水处理间断排放,排放期间流量不稳定且 59 油 池 放 厂 无规律,但不属于冲击型排放 表4-161、16 废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口名称 排放口类型 排放口地理坐标 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值(mg/L)1 DW001 生活废水排放口 一般排放口 120 度 40 分 47.120 秒 30 度 28 分 32.671 秒 xx污水处理厂 CODCr 50 NH3-N 5 动植物油 1 表4-17 废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 CODCr 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准 500 2 162、动植物油 100 3 氨氮 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)35 表4-18 废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)日排放量/(kg/d)年排放量/(t/a)1 DW001 CODCr 500 0.850 0.255 2 NH3-N 35 0.060 0.018 3 动植物油 100 0.170 0.051 全厂排放口合计 CODCr 0.255 NH3-N 0.018 动植物油 0.051 2、废水监测计划、废水监测计划 本项目无生产废水,外排废水为生活污水,生活污水经化粪池、隔油池预处理达标后纳管排放。根据排污许可证申请163、与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业,单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测。3、废水达标排放可行性分析、废水达标排放可行性分析(1)废水纳管可行性分析 根据工程分析,本项目生活污水由化粪池、隔油池处理达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准后纳入污水管网送xx污水处理厂处理。项目生活污水的产生量为 510t/a,废水水质为:CODCr400mg/L、NH3-N 30mg/L、动植物油 80mg/L,污染物较简单、浓度不高,经化粪池、隔油池预处理后可达到纳管标准。60(2)依托污水处理厂可行性分析 xx污水处理厂废水设计日处理能力为15 万吨,而实际日废水处理量约 11164、.5 万吨左右,仍有一定的余量。本项目废水排放量约 1.7t/d,生活污水经化粪池、隔油池预处理后能够达到纳管标准,接收项目废水的污水处理厂处理能力较大,废水接管后不会对污水处理厂产生不良影响;废水经治理后达标排放,不会对周围的地表水环境产生明显影响。综上所述,本项目废水均可达标排放。4、对周边地表水影响分析、对周边地表水影响分析 本项目废水均纳管排放,不直接向周边地表水体排放,不会对项目所在区域周边地表水环境产生不利影响。本项目废水污染因子主要为 CODCr、NH3-N,污染物浓度均较低,对污水处理厂不会造成冲击影响。根据xx省重点排污单位监督性监测信息公开平台公布的xx污水处理厂2022 165、年 12 月 8 日-2022 年 12 月 14 日的监测数据,xx污水处理厂出水水质可达标排放。表4-19 xx污水处理厂废水排放一览表 监测时间监测时间 PH 值值 化学需氧量化学需氧量 氨氮氨氮 总磷总磷 总氮总氮 废水瞬时流废水瞬时流量量/mg/L mg/L mg/L mg/L 升升/秒秒 2022/12/8 6.710 20.760 0.060 0.088 10.952 1692.18 2022/12/9 6.710 21.570 0.076 0.083 11.039 1777.79 2022/12/10 6.670 22.750 0.061 0.075 11.875 1788.1166、6 2022/12/11 6.680 24.150 0.317 0.088 12.475 1677.96 2022/12/12 6.740 24.190 0.056 0.067 11.754 1511.71 2022/12/13 6.730 23.840 0.111 0.062 12.112 1736.45 2022/12/14 6.700 24.700 0.121 0.060 12.623 1658.09 标准值 69 50 5(8)0.5 15/是否达标 达标 达标 达标 达标 达标/4.2.3 声环境影响分析声环境影响分析 1、噪声源强、噪声源强 本项目营运期的噪声主要来自开炼机、切条机167、挤出机、硫化机等设备运行噪声。项目噪声源详见表 4-20。表 4-20 噪声污染源源强核算结果及相关参数一览表 单位:dB(A)工序/生产线 装置 噪声源 声源类型 噪声源强 降噪措施 噪声排放值 持续时间/h 核算方法 噪声值 工艺 降噪效果 核算方法 噪声值 开炼 开炼机 开炼机 频发 类比法 80 墙体、门窗、墙体20 类比法 60 2400 61 密炼 捏合机 捏合机 频发 类比法 75 防震垫 类比法 55 硫化 硫化压机 硫化压机 频发 类比法 80 类比法 60 切片 切条机 切条机 频发 类比法 70 类比法 50 硫化 烘箱 烘箱 频发 类比法 70 类比法 50 硫化 挤168、出机 挤出机 频发 类比法 75 类比法 55 机加工 钻床 钻床 频发 类比法 75 类比法 55 机加工 线切割机 线切割机 频发 类比法 80 类比法 60 供应压缩空气 空压机 空压机 频发 类比法 90 类比法 70 62 表 4-21 工业企业噪声源强调查清单(室内声源)序序号号 建建筑筑物物名名称称 声源名称声源名称 型型号号 声源源声源源强强 声源声源控制控制措施措施 空间相对位置空间相对位置/m 距室内边界距离距室内边界距离/m 室内边界声级室内边界声级/dB(A)运运行行时时段段 建筑物插入损失建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率169、级/dB(A)X Y Z 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 东 南 西 北 建筑物外距离 1 车间 捏合机/75 建筑隔声,减震垫-12.2-8.6 1.2 28.2 10.4 3.8 27.6 46.0 54.7 63.4 46.2 昼间 16 16 16 16 30.0 38.7 47.4 30.2 1 2 硫化压机,10台(按点声源组预测)/80(等效后:90)12.5 7.5 1.2 3.5 26.5 28.5 11.5 64.1 46.5 45.9 53.8 昼间 16 16 16 16 48.1 30.5 29.9 37.8 1 3 开炼机,3 台(按点声源组预测)/170、80(等效后:83.0)4.5-12.3 1.2 11.5 6.7 20.5 31.3 53.8 58.5 48.8 45.1 昼间 16 16 16 16 37.8 42.5 32.8 29.1 1 4 挤出机/80 12.6-4.7 1.2 3.4 14.3 28.6 23.7 64.4 51.9 45.9 47.5 昼间 16 16 16 16 48.4 35.9 29.9 31.5 1 5 钻床,2 台(按点声源组预测)/80(等效后:83.0)13.2 3.3 1.2 2.8 22.3 29.2 15.7 66.1 48.0 45.7 51.1 昼间 16 16 16 16 50.1171、 32.0 29.7 35.1 1 6 线切割机/90 12.5 5.2 1.2 3.5 24.2 28.5 13.8 64.1 47.3 45.9 52.2 昼间 16 16 16 16 48.1 31.3 29.9 36.2 1 7 烘箱/70 14.5-7.5 1.2 1.5 11.5 30.5 26.5 71.5 53.8 45.3 46.5 昼间 16 16 16 16 55.5 37.8 29.3 30.5 1 8 空压机/90-4.1-15.9 1.2 20.1 3.1 11.9 34.9 48.9 65.2 53.5 44.1 昼间 16 16 16 16 32.9 49.2 172、37.5 28.1 1 9 切条机/70 4.1-15.6 1.2 11.9 3.4 20.1 34.6 53.5 64.4 48.9 44.2 昼间 16 16 16 16 37.5 48.4 32.9 28.2 1 注:表中坐标以厂界中心(120.679525,30.475628)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y 轴正方向,本项目厂房外墙采用单层实墙,参考环保工程手册 环境噪声控制卷单层实墙的最小隔声可达 43dB,但考虑厂房外墙四周均有玻璃窗和门,本次环评厂房平均隔声取 10dB。根据导则 B.4 计算公式,本表中“建筑插入损失”为平均隔声量+6dB,即 16dB。63 173、运营 期环 境影 响和 保护 措施 表 4-22 工业企业噪声源强调查清单(室外声源)序序号号 声源声源名称名称 型型号号 空间相对位置空间相对位置/m 声源源强(任选一种)声源源强(任选一种)声源控声源控制措施制措施 运行时运行时段段 X Y Z(声压级/距声源距离)/(dB(A)/m)声功率级/dB(A)1 风机/-14.3-6.5 21.2/90 隔声罩、减震垫 昼间 注:表中坐标以厂界中心(120.679525,30.475628)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y轴正方向 2、污染防治措施、污染防治措施 为降低噪声对周围环境的影响,项目采取如下措施:(1)选用噪声低、振174、动小的设备,对高噪声设备采取隔声、吸声/消声、减震等降噪措施。(2)高噪声设备尽量布置在整个厂房的中间区域。(3)生产车间安装隔声门窗,生产时尽可能保持门窗关闭状态。(4)加强设备日常检修和维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。3、噪声环境影响、噪声环境影响 根据建设单位提供的厂区平面布置图和本工程主要噪声源的分布位置,在总平面图上设置直角坐标系,以 1m 1m 间距布正方形网格,网格点为计算受声点,对各个噪声源做适当的简化(简化为点声源),按照要求输入噪声源设备的坐标和声源源强,计算各受声点的噪声级。预测计算时考虑场内建筑的隔声效应。本评价的工作主要是预测175、项目实施后厂界噪声达标排放情况。通过预测计算,采取相应降噪措施后各预测点噪声预测结果如下表所示。表 4-23 声环境影响预测结果 单位:dB(A)预测方位预测方位 最大值点空间相对位置最大值点空间相对位置/m 时段时段 贡献值贡献值(dB(A))标准限值标准限值(dB(A))达标情况达标情况 X Y Z 东侧 16.3 2.2 1.2 昼间 58.2 70 达标 南侧-2.5-19 1.2 昼间 52.8 65 达标 西侧-15.7 1.5 1.2 昼间 48.4 65 达标 北侧 8.2 19 1.2 昼间 42.8 65 达标 注:表中坐标以厂界中心(120.679525,30.47562176、8)为坐标原点,正东向为 X 轴正方向,正北向为 Y轴正方向 根据预测结果可知,项目正常运营时,生产噪声对厂界的噪声贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)相关标准限值要求。64 4、监测计划、监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品(HJ 1207-2021),本项目噪声监测计划如下。表 4-24 本项目污染源监测计划表 项目 编号/位置 监测因子 监测点位 监测频次 执行排放标准 噪声 厂界 等效连续 A 声级 厂房四周(设 4 个监测点位)1 次/季度 GB12348-2008 4.2.4 固废影响分析固废影响分析 1、固废产生情况、固废产生情况177、 项目固废主要为 S1 废包装桶、S2 废箱/袋、S3 废模具、S4 废边角料、S5 次品、S6废铁屑、S7 废切割油泥、S8 废活性炭、S9 废抹布、S10 集尘灰、S11 废灯管、S12 废布袋和 S13 生活垃圾等。(1)S1 废包装桶 项目活性硅油、羟基硅油、含氢硅油、切削液、润滑油、硅烷偶联剂和铂金硫化剂主要采用 20kg/桶、200kg/桶包装,这些原料使用后产生废包装桶,根据这些原辅材料用量,计算得到年产生废包装为 20kg 桶 240 只、200kg 桶 27 只,20kg 桶、200kg 桶质量分别以 1kg/只、20kg/只计,则废包装桶产生量约为 0.78t/a。废包装桶178、属于危险废物,委托有资质单位处置。(2)S2 废箱/袋 项目甲基乙烯基硅橡胶、白炭黑、气相二氧化硅采用纸箱、编织袋包装,这些原料使用后产生废箱/袋,根据这些原辅材料用量,计算得到年产生废包装为 20kg 纸箱 17200只、10kg 编织袋 4900 只,20kg 纸箱、10kg 编织袋质量分别以 0.1kg/只、0.05kg/只计,则废箱/袋产生量约为 1.965t/a,集中收集后外卖综合利用。(3)S3 废模具 本项目模压硫化成型过程用到模具,一般使用 5 年后报废。项目模具用量为 100 套,平均质量约 5kg/套,则废模具产生量为 0.5t/5a,集中收集后外卖综合利用。(4)S4 废179、边角料、S5 次品 项目产品硫化后修边会产生废边角料,产品检验可能会产生不合格次品,根据物料平衡,废边角料、次品的产生量约为 1.472t/a,集中收集后外卖综合利用。65(5)S6 废铁屑 项目铁片钻床加工会产生废铁屑,钻床加工过程不添加润滑剂。企业年加工铁片 100片,铁片规格为 70g/片,钻床加工过程产生的废铁屑较少,本环评按照 10%计算,则废铁屑产生量约为 0.001t/a,集中收集后外卖综合利用。(6)S7 废切割铁泥 项目铁片线切割过程中采用切削液进行润滑、冷却,切削液不更换,及时添加损耗,企业约两年对切削液槽进行清理,产生废切割铁泥。企业年加工铁片 100 片,铁片规格为 7180、0g/片。线切割过程产生的铁泥量较少,本环评按照铁片加工量的 1%计算,则废切割铁泥产生量约为 0.14kg/2a。废切割铁泥属于危险废物,委托有资质单位处置。(7)S8 废活性炭 项目废气经收集后采用布袋除尘+光催化(除臭)+活性炭吸附处理,选用颗粒状活性炭,颗粒状活性炭的碘值不低于 800mg/g,活性炭定期更换产生废活性炭。根据废气章节计算,活性炭吸附的 VOCs 合计约 2.195t/a,活性炭吸附能力以 0.15t/t 活性炭计算,则理论计算需要 14.63t 活性炭。项目废气处理设施处理风量为 20000m3/h,本项目 VOCs产生浓度较低(0200mg/Nm3),活性炭装填量按181、照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南(试行)进行设计,活性炭装填量为 3t,更换周期一般不应超过累计运行 500h。废气处理设施年工作时间以各工序最xx作时间计,则废气处理设施年工作时间为 2286h/a,计算得活性炭更换频次为 5 次,活性炭实际用量大于理论计算,废活性炭的产生量=15+2.195=17.195t/a。废活性炭属于危险废物,委托有资质单位处置。(8)S9 废抹布 项目设备需要定期添加润滑油,由于设备维护时润滑油添加量较少,无废润滑油产生。设备维护过程中含油废抹布,产生量约为 0.01t/a。废抹布属于危险废物,委托有资质单位处置。(9)S10 集尘182、灰 项目粉尘采用布袋除尘器进行处理,布袋除尘器定期清理,产生集尘灰,根据废气章节的计算,集尘灰产生量约 0.427t/a,全部回用于密炼。66(10)S11 废灯管 废气处理采用光催化设施,灯管约一年更换一次,每次更换量约 0.02t,企业共设置有 1 套废气处理设施,则废灯管产生量约 0.02t/a。废灯管属于危险废物,委托有资质单位处置。(11)S12 废布袋 项目废气经收集后采用布袋除尘+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附处理,布袋除尘器、中效过滤器布袋每年更换一次,产生废布袋 1 个/a、废过滤器 1 个/a,折合重量0.01t/a,收集后外卖综合利用。(12)S13 生活垃圾 项目183、劳动定员 20 人,生活垃圾产生量按 0.5kg/p d,生产天数为 300d/a,则产生量为3t/a,该部分生活垃圾经厂内垃圾筒(箱)收集后由当地环卫部门统一清运。项目固体废物具体产生情况见表 4-25。表 4-25 本项目副产物产生情况统计表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 预测产生量(t/a)1 废包装桶 原料拆包 固态 活性硅油、羟基硅油、含氢硅油、切削液、润滑油和铂金硫化剂等 0.78 2 废箱/袋 原料拆包 固态 废箱/袋 1.965 3 废模具 模压硫化 固态 金属 0.5t/5a 4 废边角料、次品 修边、检验 固态 废橡胶 1.472 5 废铁屑 机加工 固态 废铁184、屑 0.001 6 废切割铁泥 机加工 液态 废铁屑、切削液 0.14kg/2a 7 废活性炭 废气处理 固态 活性炭及吸附的有机物 17.195 8 废抹布 设备维护 固态 润滑油、抹布 0.01 9 集尘灰 废气处理 固态 白炭黑、气相二氧化硅 0.427 10 废灯管 废气处理 固态 灯管 0.02 11 废布袋 废气处理 固态 化纤 0.01 12 生活垃圾 员工生活 固态 生活垃圾 3 2、固废属性判定(1)固体废物属性判定 根据固体废物鉴别标准 通则(GB34330-2017),副产物属性判断见表 4-26。表 4-26 副产物属性判定 67 序号 废物名称 产生工序 形态 主要成185、分 是否属固废 判定依据 1 废包装桶 原料拆包 固态 活性硅油、羟基硅油、含氢硅油、切削液、润滑油和铂金硫化剂等 是 4.1(c)2 废箱/袋 原料拆包 固态 废箱/袋 是 4.1(c)3 废模具 模压硫化 固态 金属 是 4.1(b)4 废边角料、次品 修边、检验 固态 废橡胶 是 4.2(m)5 废铁屑 机加工 固态 废铁屑 是 4.2(a)6 废切割铁泥 机加工 液态 废铁屑、切削液 是 4.2(a)7 废活性炭 废气处理 固态 活性炭及吸附的有机物 是 4.3(l)8 废抹布 设备维护 固态 润滑油、抹布 是 4.1(c)9 集尘灰 废气处理 固态 白炭黑、气相二氧化硅 否 6.1(186、b)10 废灯管 废气处理 固态 灯管 是 4.1(c)11 废布袋 废气处理 固态 化纤 是 4.1(c)12 生活垃圾 员工生活 固态 生活垃圾 是 4.1(h)(2)危险废物属性判定 根据国家危险废物名录(2021 版)对本项目固废进行危险废物属性判定,判定结果如下表 4-27 所示。表 4-27 本项目危险废物属性判定表 序号 副产物名称 产生工序 形态 是否属危险废物 危废代码 1 废包装桶 原料拆包 固态 是 HW49/900-041-49 2 废箱/袋 原料拆包 固态 否/3 废模具 模压硫化 固态 否/4 废边角料、次品 修边、检验 固态 否/5 废铁屑 机加工 固态 否/6 187、废切割铁泥 机加工 液态 是 HW08/900-200-08 7 废活性炭 废气处理 固态 是 HW49/900-039-49 8 废抹布 设备维护 固态 是 HW49/900-041-49 9 废灯管 废气处理 固态 是 HW29/900-023-29 10 废布袋 废气处理 固态 否/11 生活垃圾 员工生活 固态 否/(3)危险固废处置情况汇总 表 4-28 危险废物汇总表 68 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(吨/年)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 危险 特性 污染防治措施 1 废包装桶 HW49 900-041-49 0.78 原料拆包 固态 活性硅188、油、羟基硅油、含氢硅油、切削液、润滑油和铂金硫化剂等 活性硅油、羟基硅油、含氢硅油、切削液、润滑油和铂金硫化剂等 T/In 委托有资质单位处理 2 废抹布 HW49 900-041-49 0.01 设备维护 固态 含油废抹布 润滑油 T/In 3 废切割铁泥 HW08 900-200-08 0.14kg/2a 机加工 液态 废铁屑、切削液 废铁屑、切削液 T,I 4 废灯管 HW29 900-023-29 0.02 废气处理 固态 废灯管 废灯管 T 5 废活性炭 HW49 900-039-49 17.195 废气处理 固态 活性炭及吸附的有机废气 活性炭及吸附的有机废气 T 3、固体废物分析189、情况汇总 表 4-29 项目固废污染源源强核算结果及相关参数一览表 工序/生产线 装置 固体废 物名称 固废 属性 产生情况 处置措施 最终去向 核算 方法 产生量(t/a)工艺 处置量 (t/a)机加工 线切割机 废切割铁泥 危险 废物 类比法 0.14kg/2a 无害化 0.14kg/2a 委托有资质 单位处置 废气处理 活性炭箱 废活性炭 类比法 17.195 无害化 17.195 设备维护/废抹布 类比法 0.01 无害化 0.01 废气处理/废灯管 类比法 0.02 无害化 0.02 原料拆包/废包装桶 类比法 0.78 无害化 0.78 硫化/废模具 一般工业固废 类比法 0.5t190、/5a 资源化 0.5t/5a 外卖综合利用 修边、检验/废边角料、次品 类比法 1.472 资源化 1.472 原料拆包/废箱/袋 类比法 1.965 资源化 1.965 废气处理/废布袋 类比法 0.01 资源化 0.01 机加工 钻床 废铁屑 类比法 0.001 资源化 0.001 职工生活/生活垃圾 生活 垃圾 类比法 3 无害化 3 环卫部门统一清运 4、危险废物贮存场所(设施)本项目按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)要求在车间东南侧设 69 置危废仓库,危废仓库占地面积约 10m2。危废仓库采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施;191、地面、墙面裙脚、堵截泄漏的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等应采用坚固的材料建造,表面无裂缝,地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,建筑材料必须与危险废物相容;不相容的危险废物必须分开存放,并设有隔离间隔断;贮存设施或场所、容器和包装物应按危险废物识别标志设置技术规范(HJ 1276-2022)要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。表 4-30 建设项目危险废物贮存场所(设施)基本情况 序号 贮存场所名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积(m2)贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危废仓库 废包装桶 HW49 900-0192、41-49 车间东南侧 10 密封桶装 5t 3 个月 2 废抹布 HW49 900-041-49 密封袋装 3 废切割铁泥 HW08 900-200-08 密封袋装 4 废灯管 HW29 900-023-29 密封袋装 5 废活性炭 HW49 900-039-49 密封桶装 企业危废产生量约为 18.005t/a,危废仓库的贮存能力为 5t,因此危废仓库能够满足本项目 3 个月以上的危废暂存要求。5、固体废物环境影响分析及管理要求(1)一般工业固废 一般工业固废收集后在一般固废堆放区暂存,委托有关单位综合利用或处置。企业应当根据中华人民共和国固体废物污染环境防治法、xx省固体废物污染环境防治193、条例等文件进行管理,要求建设一般固废暂存场所,做好防风、防雨、地面硬化等措施,并完善一般固废识别标志。企业应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,建立一般工业固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息;注册并登录xx省固体废物管理信息系统,实时填报工业固体废物产生、转移、利用和处置等数据。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物的,应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实,依法签订书面合同,在合同中约定污染防治要求。70(2)危险废物 危险废物收集、贮存过程环境影响分析 A.污染影响途径分析 本项目产生的194、危废为固态、液态等形式,危险废物从厂区内产生环节运输到贮存场所过程中以及贮存期间,可能存在泄漏等情形。危废泄漏若未能及时收集处置,则有可能进入雨水系统进而污染周边地表水,或下渗进入地下污染土壤和地下水。B.污染影响分析 项目危废产生点至危废仓库之间的转运均在厂区内完成,因此转运路线上不涉及环境敏感点。项目产生的各类危险废物在产生点及时收集后,采用密封桶/袋转运至危废仓库,正常情况下发生危废泄漏的机率不大。危废仓库内地面采取必要的防渗、防腐措施后,能够避免污染物污染地下水和土壤环境。危险废物委托处置过程管理要求 危险废物需委托有危废处置资质的单位进行处置。根据危险废物转移管理办法(部令第 23 195、号),危险废物转移应当执行危险废物转移联单制度,通过国家危险废物信息管理系统填写、运行危险废物电子转移联单,并依照国家有关规定公开危险废物转移相关污染环境防治信息。危险废物电子转移联单数据应当在信息系统中至少保存十年。危险废物运输管理要求 本项目危险废物运输方式为汽车运输,危险废物运输应由具有从事危险废物运输经营许可性的运输单位完成,运输过程严格按照 HJ2025-2012 危险废物收集 贮存 运输技术规范进行,对运输沿线环境影响较小。具体运输要求如下:A、运输危险废物的车辆必须严格交通、消防、治安等法规并控制车速,保持与前车的距离,严禁违章超车,确保行车安全;装载危废的车辆不得在居民集聚区、196、行人稠密地段、风景游览区停车;B、运输危险废物必须配备随车人员在途中经常检查,不得搭乘无关人员,车上人员严禁吸烟;C、根据车上废物性质,采取遮阳、控温、防火、防爆、防震、防水、防冻等措施;D、危险废物随车人员不得擅自改变作业计划,严禁擅自拼装、超载。危险废物运输应优先安排;E、危险废物装卸作业必须严格遵守操作规程,轻装、轻卸,严禁摔碰、撞击、重压、倒置。71 危险废物其他管理要求 要求企业履行申报的登记制度、建立危废管理台账制度,每种危废一本;及时登记各种危废的产生、转移、处置情况。登记资料至少保存 5 年。危险废物的容器和包装物须设置符合规范的危废标签,危险废物贮存场所须设置危险废物警示标志197、;对操作工人进行安全操作和废弃物处理方面的培训,推行培训上岗制度。综上所述,本项目各类固体废物处置符合国家技术政策及相关的环保要求,最终均可得到有效处置,因此总体上项目废物处置对环境的影响可以接受。4.2.5 地下水和土壤地下水和土壤 1、地下水、土壤污染途径分析 本次项目主要采用密炼、开炼、硫化等工序进行橡胶制品制造,生产过程中不涉及重金属和持久性难降解有机污染物,因此不考虑大气污染物沉降污染。本项目液体原料均采用密封桶装,存放于危化品仓库内;营运过程产生的危险废物均密封包装后存放于危废仓库内;项目不涉及生产废水排放。此外,危废仓库、危化品仓库等区域均要求采取防腐防渗措施,并合理设置导流沟、198、围堰等截流堵漏设施,防止泄漏液体通过地表漫流或垂直入渗等途径进入土壤和地下水。综上所述,本项目对区域土壤、地下水环境无明显污染途径,基本不会对土壤和地下水造成污染。2、污染防治措施 本次环评从环境管理角度,要求建设单位在项目营运期充分重视其自身环保行为,从源头控制、过程防控等方面加强对土壤、地下水环境的保护。(1)源头控制 应注意危化品、危险废物等包装的完好性和密封性,降低其转运、贮存过程发生泄漏的隐患。(2)过程防控 本项目实施污染分区防控措施。其中,危废仓库、危化品仓库划为一般防渗区,其他生产区域、办公区域划为简单防渗区;危废仓库、危化品仓库采取防渗措施,等效黏土防渗层Mb1.5m,K11199、0-7cm/s。72 图 4-2 分区防渗图 3、环境影响分析 建设单位切实落实好原料、危废等物质的贮存工作及应急措施,本项目的建设对地下水、土壤环境影响是可接受的。4.2.6 环境风险影响分析环境风险影响分析 1、等级判定 项目主要风险物质为硅烷偶联剂、活性硅油、羟基硅油等原辅材料及危险废物。根据项目原辅材料、危险废物在厂内的最大贮存量,与风险导则附录 B 中的临界量进行计算,项目 Q 值计算结果如下:表 4-31 建设项目 Q 值确定表 序号 危险物质名称 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该种危险物质 Q 值 1 硅烷偶联剂 0.2 50 0.004 2 活性硅油 0.8 50 200、0.016 3 羟基硅油 1 50 0.02 4 含氢硅油 0.2 50 0.004 5 铂金硫化剂 2 50 0.04 73 6 切削液 0.02 50 0.0004 7 润滑油(矿物油)0.1 2500 0.00004 8 危险废物 5 50 0.1 项目 Q 值 0.18444 注:硅烷偶联剂、活性硅油、羟基硅油等原辅材料、危险废物临界量参照健康危险急性毒性物质(类别 2,类别 3)临界量,即 50t。由表可见,本项目涉及的有毒有害环境风险物质 Q 值小于 1,有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量,本次环评不进行专项评价。2、环境风险识别 根据生产情况,对生产过程中释放风险物质的201、扩散途径及环境影响情况见下表。表 4-32 危险物质扩散途径及环境影响一览表 环境风险单元 涉及物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的敏感目标 危废仓库 废包装桶、废抹布、废切割铁泥、废活性炭 火灾、泄漏 发生火灾、泄漏等,污染大气、水环境 周边大气环境保护目标,周边地表水、地下水和土壤 危化品仓库 硅烷偶联剂、活性硅油、羟基硅油等 火灾、泄漏 发生火灾、泄漏等,污染大气、水环境 周边大气环境保护目标,周边地表水、地下水和土壤 生产车间 甲基乙烯基硅橡胶等 火灾 发生火灾等,污染大气,消防水影响水环境 周边大气环境保护目标,周边地表水、地下水和土壤 废气处理设备 废气、活性炭 非正常运202、行 超标污染大气环境;发生火灾等,污染大气,消防水影响水环境 周边大气环境保护目标 3、环境风险防范措施及应急要求 针对项目可能产生的环境风险隐患,采取一系列方法措施。为进一步减少环境风险可能产生的环境影响,在采取预防措施基础上加强以下风险防范和管理措施:(1)总图布置安全措施 在总图布置上,严格执行建筑计防火规范,结合厂地自然环境,根据生产流程和火灾危险分类,按照功能分区要求进行集中布置。根据规范要求满足建构筑物间的防火间距,确保消防车道畅通。(2)运输、输送过程的风险控制措施 要求运输途中司机进行安全及环保教育;运输前先检查包装是否完整、密封,运输过程中要确保包装袋不倒塌、不坠落、不损坏;203、运输途中防曝晒、雨淋,防高温。(3)储存、使用过程的风险控制措施 按照防火间距标准布置,对硫化压机等及时检查;设置明显标志;根据市场需求,74 制定生产计划,严格按计划采购、随用随购,严格控制储存量;安全设施、消防器材齐备;制定各种操作规范,加强监督管理,严格安全、环保检查制度,避免环境事件的发生。(4)火灾爆炸风险防范措施 按规定建设消防设施,划分禁火区域,设有明显警示标志,输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求。消防设施配置安全报警系统、灭火器等设施。消防用水量、消防给水管道、消防的配置、消防水池的配置应符合建筑设施防火规范(2001 版)的相关要求。加强设备的维护,生204、产设备、电线线路等进行日常检修和维护,防止发生火灾、爆炸。企业应当合理规划应急疏散通道,当发生火灾爆炸以及由此引发的次生污染事故等污染较严重的风险事故时,确保厂内及周边人员尽快撤离事故点,保障人员生命安全。(5)风险防范措施 按照国家、地方和相关部门要求,编制突发环境事件应急预案:企业应根据环发20154 号 关于印发的通知的相关要求编制环境应急预案,并结合实际情况,开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练,发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案,如需进行试生产,要在项目试生产前完成评估与备案;在环境应急预案通过环境应急预案评估并由本单位主要负责人签署实施之日起 20 日内报所205、在地生态环境部门备案。至少每三年对环境应急预案进行一次回顾性评估。企业根据实际情况,不断充实和完善应急预案的各项措施,并定期组织演练。(6)废气处理设施风险防范措施 根据 关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见(浙应急基础2022143号),企业在营运过程中须建立完善的危险作业、环保设施运维等管理制度,加强职工劳动保护,确保员工身体健康和生命安全,保证废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行,避免超标排放等突发环境污染事故的发生。加强环保设施源头管理 企业应当委托有相应资质设计单位对建设项目进行设计,特别是活性炭吸附装置、催化燃烧装置、除尘装置等废气处理设施、危废仓库等环保设施,落实安206、全生产相关技术要求;施工期企业应要求施工方严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工;建设项目竣工后企业应及时按照法律、法规规定的标准和程序,对环保设施进行验收。75 落实安全管理责任 企业须建立环保设施台账管理制度,对环保设施操作人员开展安全培训,定期对环保设施进行维护,尤其是活性炭吸附装置、催化燃烧装置中的活性炭、催化剂需按设计要求及时更换;严格执行吊装、动火、登高、有限空间、检维修等危险作业审批制度,落实安全隔离措施,实施现场安全监护,配齐应急处置装备,确保厂内各环保设施安全、稳定、有效运行。严格执行治理设施运维制度 若末端治理措施因故不能运行,则生产必须停止,并及时对故障的治理措施进207、行检修;加强治理措施日常维护,如在车间设备检修期间,对应末端处理系统也应同时进行检修。加强第三方专业机构合作 企业在开展环境保护管理过程中,可以加强与第三方专业机构合作,定期委托对应领域专业机构协助落实安全风险辨识和隐患排查治理。4、环境风险分析结论 项目落实环境风险防范措施及应急要求,本项目环境风险可防可控。4.2.7 环保环保投入投入 项目环保投资主要为废气、废水、噪声治理设施和固体废物暂存设施,环保总投资约 50 万元,占项目总投资的 16.7%;同时,环保设施年运行费用约 15.2 万元。表 4-33 项目环保投资估算 项目 费用估算(万元)运行费用(万元/a)废气治理措施(废气收集、208、处理设施)38 6.5 废水治理措施(依托xx现有化粪池、隔油池)/0.2 噪声治理措(隔声降噪等)2 0.5 固废治理措(固废委托处置,建设危废仓库)5 7 其他措施(应急物资、防渗措施等)5 1 合计 50 15.2 76 五、环境保护措施监督检查清单 内容内容 要素要素 排放口排放口(编编号、名称号、名称)/污染源污染源 污染物项污染物项目目 环境保护措施环境保护措施 执行标准执行标准 大气大气环境环境 投料粉尘 颗粒物 将捏合机设置在密闭的密炼隔间内,将硫化压机、开炼机、烘道、烘箱设置在密闭的开炼硫化隔间内,进行整体换气,换气次数不低于 20次/h,隔间保持微负压状态,各类废气收集收集209、经 1 套布袋除尘器+光催化(除臭)+中效过滤+活性炭吸附装置(TA001)后通过 1 根 25m高排气筒(DA001)排放 橡胶制品工业污染物排放标准(GB27632-2011)、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)、挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)密炼废气 颗粒物、非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 开炼废气 非甲烷总烃、CS2、臭气浓度 一次硫化废气、二次硫化废气 非甲烷总烃、臭气浓度、CS2、H2S 食堂油烟 食堂油烟 经油烟净化器处理后高空排放 饮食业油烟排放标准(试行)(GB 18483-2001)地表地表水环水环境境 生活污水 CODCr、氨氮、动植物210、油 生活污水经化粪池、隔油池处理后纳管 污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准(其中总磷、氨氮执行DB33/887-2013 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值中的间接排放限值)声环声环境境 厂界噪声 噪声 采用低噪声设备,设备底座安装减振垫,电机设置隔声罩 达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)标准限值 电磁电磁辐射辐射/固体固体废物废物 本项目废包装桶(HW49/900-041-49)、废抹布(HW49/900-041-49)、废活性炭(HW49/900-039-49)、废灯管(HW29/900-023-29)和废切割铁泥(HW08/900-200-0211、8)等危废委托有资质的单位处置,废模具、废边角料、次品、废铁屑、废箱/袋、废布袋外卖综合利用,生活垃圾委托环卫部门清运。77 本项目产生的固废可得到有效的处置,做到资源化、无害化。要求企业做好固废管理,对周围环境影响较小。土壤土壤及地及地下水下水 污染污染防治防治措施措施 1、本项目实施污染分区防控措施。其中,危废仓库、危化品仓库划为一般防渗区,其他生产区域、办公区域划为简单防渗区;2、危废仓库、危化品仓库采取防渗措施,等效黏土防渗层 Mb1.5m,K110-7cm/s。生态生态保护保护措施措施/环境环境风险风险 防范防范措施措施 1、总图布置严格执行建筑设计防火规范要求;2、运输、输送过程加212、强管理并配备泄漏应急处理设备;3、化学品储存过程加强管理,控制储存量,配备安全、消防设施;4、加强废水、废气处理设施的运行维护;5、划定禁火区,设有明显警示标志,各项配置符合安全要求,加强安全管理,完善灭火系统;6、落实各项风险防范措施,与区域环境风险防控体系形成应急联动,并结合实际开展相关培训、宣传及应急演练;7、企业应在验收前完成应急预案编制并备案。其他其他环境环境 管理管理要要求求 1、根据 固定污染源排污许可分类管理名录(2019 年版),项目属于“二十四、橡胶和塑料制品业 2961 橡胶制品业 291其他橡胶制品制造 2919”,年耗胶量 400 吨,因此实施登记管理。企业应在项目实213、际排污前依法申领排污许可证。2、采购的橡胶、添加剂应提供正规厂家的供货信息、化学品安全说明书(MSDS)等材料,并建立管理台账。3、按照HJ 944 的要求建立台账,记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs 含量,污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量,吸附剂脱附周期、更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于五年。78 六、结论 xx市xx橡塑有限公司年产400吨高端生活类橡胶制品项目位于xx省xx市xx市马桥街道xx5 路 21 号,项目建成后将形成年产 400 吨高端生活类硅橡胶制品的能力。项目建设符合国家产业政策,符合“三线214、一单”的相关要求,符合规划及规划环评要求,符合所在地功能区环境质量、污染物达标排放和总量控制原则。在落实各项污染治理措施、认真做好“三同时”及日常环保管理工作,确保环保设施的正常运行及污染物的达标排放后,本建设项目对周围环境影响不大,可实现社会效益、环境效益和经济效益的协调发展,从环保角度而言,本项目是可行的。79 附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 单位:t/a 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量(固体废物产生量)现有工程 许可排放量 在建工程 排放量(固体废物产生量)本项目 排放量(固体废物产生量)以新带老削减量(新建项目不填)本项目建成后 全厂排放量(固体废物产生量)变化量 废气215、 颗粒物/0.059/0.059+0.059 VOCs/0.674/0.674+0.674 废水 废水量/510/510+510 CODCr/0.026/0.026+0.026 NH3-N/0.003/0.03+0.003 一般工业 固体废物 废模具/0.5t/5a/0.5t/5a 0.5t/5a 废边角料、次品/1.472/1.472+1.472 废箱/袋/1.965/1.965+1.965 废布袋/0.01/0.01+0.01 废铁屑/0.001/0.001+0.001 危险废物 废包装桶/0.78/0.78+0.78 废抹布/0.01/0.01+0.01 废切割铁泥/0.14kg/2a/216、0.14kg/2a+0.14kg/2a 废灯管/0.02/0.02+0.02 废活性炭/17.195/17.195+17.195 生活垃圾 生活垃圾/3/3+3 注:=+-;=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 项目所在地 附图附图 2 大气大气环境环境保护目标示意图保护目标示意图 附图附图 3 项目周边环境图项目周边环境图 附图附图 4 项目总项目总平面布置图平面布置图 附图附图 5 环境管控单元分类图环境管控单元分类图 项目所在地 附图附图 6 项目所在区域水环境功能区划图项目所在区域水环境功能区划图项目所在地 附图附图 7 项目所在区域声环境功能区划图项目所在区域声环境功能区划图项目所在地 附图附图 8 项目所在区域项目所在区域生态红线图生态红线图 项目所在地
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