1、xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表i目目 录录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.25四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.35五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.67六、结论六、结论.69附图：附图：附图 1项目地理位置图附图 2周边环境概况图附图 3厂区平面布置图附图 4长河镇工业区块控制性详细规划图附图 5xx市环境管控单元图附图 6xx市长河镇声环境功能区划图附件：附2、件：附件 1xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2营业执照复印件附件 3法人身份证复印件附件 4不动产权证附件 5原环评批复附件 6关于取消原有环保手续的申请报告附件 7申请报告及承诺附件 8信息公开说明附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 8500 吨橡胶制品生产线项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2913 橡胶零件制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业 2952、橡胶制品业 291其他建设性质新建（迁建）改建扩3、建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2311-330282-07-02-545270总投资（万元）1200环保投资（万元）85环保投资占比（%）7.1施工工期6 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）17854.39专项评价设置情况无，根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），大气、地表水、环境风险、生态和海洋不开展专项评价，判定依据见表 1-1。表表 1-1专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别设置原则本项目4、情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物 1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标 2 的建设项目本项目废气不涉及 有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理本项目废水纳管排放否xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表2厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量不超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄5、游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录 B、附录 C。规划情况规划名称：xx市长河镇工业区块控制性详细规划审批机关：xx市规划委员会办公室审批文件名称及文号：xx市规划委员会会议纪要20123号，2012年12月22日规划环境影响评价6、情况无规划及规划环境影响评价符合性分析根据xx市长河镇工业区块控制性详细规划，项目所在地块规划为工业用地（详见附图4）。根据企业不动产权证（详见附件4），地块现状为工业用地，因此项目的建设符合用地规划。综上所述，本项目符合当地规划要求。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表3其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于xx市xx市长河产业集聚重点管控单元，编码：ZH33028220006（详见附图 5），属于产业集聚类重点管控单元。本项目生态环境准入清7、单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单元生态环境特征位于长河镇南部，主要包括长河镇工业区块，主要产业为电子、汽配、家电、洁具、橡胶等，该管控区块内有长河镇橡胶小微企业园。该单元主要水系为垫桥路江水系。该区块污水管网设施较完善，建有xx市周巷污水厂（即将投用）。目前污水纳入xx市北部污水处理厂处理，待xx市周巷污水厂投用后逐步纳入该污水厂本项目位于xx市长河镇工业区二横路 18 号，地处xx市xx市长河产业集聚重点管控单元。橡胶行业属于该管控单元的主要产业之一。项目所在地已敷设管网。8、慈溪市周巷污水处理厂已建成投用，本项目纳管废水送xx市周巷污水处理厂处理达标后排放。符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本项目属于方案附件工业项目分类表中 123、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的），为三类工业项目。项目地处xx市长河镇工业区内，与项目最近敏感点为厂界东9、南侧约240 m处的xx市综合行政执法大队长河中队，工业区与敏感点之间有一定的绿地等隔离带。本项目不涉及空间布局约束条件中禁止的内容。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废本项目严格实施总量控制制度，污染物排放水平达到同行业国内先进，实现雨污分流，废水可纳管排10、放。积极落实废气、土壤、地下水等防治要求，废水可实现纳管排放。符合xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表4水的项目。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目使用电和自来水，且用量不大。符合本项目位于11、xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市长河产业集聚重点管控单元，（环境管控单元编码：ZH33028220006）。本项目属于方案附件工业项目分类表中 123、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（轮胎制造；有炼化及硫化工艺的），为三类工业项目。橡胶行业属于该管控单元的主要产业之一，本项目不涉及该管控单元空间布局约束中禁止的内容。项目地处xx市长河镇工业区内，与项目最近敏感点为厂界东南侧约 240 m 处的xx市综合行政执法大队长河中队，工业区与敏感点之间有一定的绿地等隔离带。本项目使用清洁能源电能且用量不大，污染物排放水平达到同行国内先进，落实雨污分流及废气、废12、水治理工作，废水可实现纳管排放。将按要求制定应急预案，加强风险防控。综上所述，项目建设满足xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中xx市xx市长河产业集聚重点管控单元生态环境准入清单要求。2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市共划定生态保护红线小区 5 个，本项目不在划定的生态保护红线范围内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 评价指标均符合环境空气质量标准(G13、B3095-2012)二级标准，但 O3评价指标不满足二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。项目在采用相应的污染防治措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，严格落实总量区域削减替代，不会改变大气环境质符合xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表5量现状等级。水环境质量底线目标根据引用的监测结果，三塘江监测点现状水质 满 足 地 表 水 环 境 质 量 标 准（GB3838-2002）类水质标准要求。本项目仅排放生活污水，且生活污水经化粪池预处理后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满14、足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合声环境质量底线目标本项目周边50 m范围内无声环境保护目标。本项目的建设后可维持区域的环境质量等级，不会出现降级，本项目的建设满足环境质量底线的要求。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电，不涉及煤等能源使用，不会突破区域能源利用上线。符合水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表1-2。15、符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析(1)本项目生产硅胶护套、橡胶工业密封件、橡胶笔芯保护帽等，为 C2913橡胶零件制造，未列入产业结构调整指导目录（2019 年本，2021 修改）中淘汰或限制类项目，项目的建设符合国家的产业政策。(2)与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则符合性分析根据xx省实施细则（浙长江办20226 号），符合性分析内容具体见表 1-4。表表 1-4长江经济带发展负面清单符合性分析长江经济带发展负面清单16、符合性分析序号负面清单要求本项目符合性分析是否符合1禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划一级项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。本 项 目 不 属 于 码头、过长江通道项目。是2禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单本项目位于工业集聚区，周边无自然是xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表6（试行）的项目。禁止在自然保护的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁17、止在类林地、一级国家公益林内建设项目。保护地的岸线和河段，无类林地、一 级 国 家 公 益 林等。3禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目。本项目位于工业集聚区，周边无饮用水水源一级、二级保护区、准保护区。是4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海投资建设项目。本项目位于工业集聚区，周边无水产种质资源保护区。是5在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒18、有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。本项目位于工业集聚区，周边无国家湿地公园，且不涉及上述活动。6禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。本项目位于工业集聚区，最近河道为项目东侧内河，不属于划定的岸线保护区，且本项目未占用河岸线。是7禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。是8禁止在全国重要江19、河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于工业集聚区，不涉及河段及湖泊保护区、保留区内。是9禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目废水经收集处理后纳管排放，不排河。是10禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目位于工业集聚区，不在上述范围内，且本项目不属于化工项目。是11禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。项目位于工业集聚区，不在长江重要支流岸线一公里范围内。亦不属于尾矿库、冶炼渣库和磷石20、膏库等项目。是12禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目本项目不属于上述高污染项目。是xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表713禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本 项 目 不 属 于 石化、现代煤化工项目。是14禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目类别属于于C2921、13 橡胶零件制造，不涉及落后生产工艺装备，不属于落后或负面清单项目。是15禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目类别属于于C2913 橡胶零件制造，不属于严重过剩产能行业。是16禁止新建、扩建不符合要求的高能耗高排放项目。本项目类别属于于C2913 橡胶零件制造，不属于高能耗高排放项目。是17禁止在水库和河湖等水里工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。本项目一般固体废物 外 售 实 现 资 源化，危废危废委托有资质单位安全处置，生活垃圾委托环卫部门清运，不涉及固废倾倒。22、是18法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定。按要求实施。是本项目属于 C2913 橡胶零件制造，选址位置位于长河镇工业区内，且不属于高污染高排放、落后产能、过剩产能的行业类别。因此，本项目不属于xx省实施细则（浙长江办20226 号）中禁止建设的项目。综上，本项目的建设符合产业政策相关要求。4、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法符合符合性分析性分析经对照，本项目建设单位xxxx橡胶科技有限公司属于 2022年度xx市规模以上工业企业“亩均效益”综合评价结果中的B档。同时，根据慈溪市人民政府办公室关于印发xx23、市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知（慈政办发202173号）中差别化排污机制管理的要求，对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持。因此，本项目的建设符合 xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法要求。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表85、与与xx市橡胶制品加工行业污染整治方案xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发慈政办发2017174 号号）对对照分析照分析本项目对照xx 市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号），具体见表 1-5。表表 1-5xx市橡胶制品加工行业污染整治要求24、xx市橡胶制品加工行业污染整治要求符合性分析符合性分析序号内容具体要求落实情况是否符合1证照工商注册登记。已注册登记符合2审批手续通过建设项目立项、环评审批等。按要求实施符合3土地利用符合国土、规划等相关要求。土地利用符合国土、规划等相关要求符合4工艺装备淘汰上级明确的落后产能（设备）。设备符合要求符合5废气防治措施橡胶加工车间（包括混炼、密炼、开炼、成型、挤出等）密闭。炼胶车间、成型车间密闭符合6废气经收集后通过合理的处置方法处理后经高于 15 米的排气筒排放。废气排放达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）和 恶 臭 污 染 物 排 放 标 准（GB14554-93）要求25、。废气经收集后通过合理的处置方法处理后经高于 15 米的排气筒排放，尾气排放满足相关标准要求符合7固废防治措施对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置。达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）和危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置符合8可回收的固体废物（包括混料车间产生的粉尘）由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集。可回收的固体废物由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集符合9废活性炭等危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好防渗防雨26、防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。废活性炭等危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。符合10企业内部管理加强对各类原料、产品的使用、贮存管理，严禁露天堆放，设置规范的贮存场所。按要求实施符合11配备专职工作人员负责企业环保日常管理，建立完善各种环保管理台账。按要求实施符合12开展 ISO14001 等体系认证。定期开展环保工作培训，增强污染物处按要求实施符合xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表9理设施操作能力。13安全管理符合安全生产相关管理要求。按27、要求实施符合14无“三合一”现象。按要求实施符合根据表 1-5，本项目建设符合xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号）污染整治要求。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表10二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xxxx橡胶科技有限公司是一家专业从事橡胶制品生产的企业。企业曾于 2016 年 11 月 23 日获批 年产 300 亿套橡胶制品生产线技改项目环境影响报告表（审批文号：慈环周201628 号）。该项目尚未实施。因市场发展需要，企业计划取消原审批项目，在xx市长河镇工业区二横路18号自有空厂房内实施年产8500吨28、橡胶制品生产线项目。本项目涉及胶种为硅橡胶和丁腈橡胶，其中丁腈橡胶为外购混炼胶，主要工艺为平板成型、熟化及水性印刷；硅橡胶为外购生胶，主要工艺为炼胶、平板成型、熟化及水性印刷。与原审批内容相较，本项目产品规模、原辅材料种类及用量、设备数量等均发生重大变动，故需对本项目重新报批。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和 建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。本项目从事 C2913 橡胶零件制造，根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（部令第 16 号），属于二十六、橡胶和塑料制品业 2952、橡胶制品业 291其他，应编制环境影响报告29、表。2、工程内容、工程内容本项目性质为重新报批的新建项目（因拟实施项目将与原审批内容发生重大变动重新报批，原审批项目尚未实施，不存在现有工程）。项目利用位于xx市长河镇工业区二横路 18 号的已建自有厂房实施，占地面积 17854.39m2，建筑面积 26464.26 m2，主要包括办公楼 1 幢（1#），生产厂房 3 幢（24#）。本项目工程组成见 2-1，厂区平面布局见附图 4。表表 2-1本本项目工程组成表项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容主体工程炼胶车间位于 4#生产厂房 1F，主要包括密炼机 10 台、滤胶机 4 台、开炼机 20 台、胶片冷却装置 20 套。1#成型车间位30、于 3#生产厂房 1F，主要包括切胶机 2 台、成型机 120 台，用于硅橡胶成型。2#成型车间位于 2#生产厂房 1F，主要包括切胶机 1 台、成型机 60 台，用于丁腈橡胶和三元乙丙橡胶的成型。熟化车间位于 3#生产厂房 2F，主要包括 6 个烘箱和 3 条烘道。印刷车间位于 3#厂房 2F 西北角，主要包括 5 台印刷机。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表11辅助工程办公楼设 1 幢办公楼（1#）公用工程给水系统由当地给水管网供给。排水系统采取雨、污分流制；生产废水经生产废水处理系统预处理、生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网。供电设备由当地供31、电系统供给。环保工程废气治理G1 投料粉尘、G2 炼胶（含硅橡胶密炼、开炼）废气：经集气罩收集，投料粉尘及密炼废气先经布袋除尘后，汇同开炼废气一并经活性炭吸附净化后通过不低于15m的排气筒DA001排放；G3-1 成型废气（硅橡胶成型及熟化，含熟化废气）：经集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒DA002 排放；G3-1 成型废气（丁腈橡胶及三元乙丙橡胶成型）：经集气罩收集，经水喷淋+除湿+活性炭吸附净化后通过不低于15m 的排气筒DA003 排放；G4 水性印刷废气：经集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于15m 的排气筒DA004 排放；G5 储罐呼吸废气：适当提高32、呼吸阀设计开启压力，加强储罐管理，做好防晒避雨等措施。废水治理采取雨、污分流制；间接冷却水循环使用不外排；生产废水（主要为喷淋废水）经生产废水处理系统（隔油+高级氧化+混凝沉淀）处理达标后纳管；生活污水经化粪池预处理后纳管。噪声治理隔声、减震、消声器等。固废治理危险废物贮存间（20 m3）、一般固废贮存仓库等储运工程原料、产品运输车运。仓库原料和成品仓库等位于 2#生产厂房 23F、3#生产厂房23F、4#生产厂房 24F。危废仓库设于 4#生产厂房 1F 东南角，设独立小间，约 20 m2，按要求建设，已做好防风防雨及防渗工作。罐区位于 4#生产厂房 1F 西南侧设室内罐区，共设置 20 个33、粉料罐和 2 个油罐，粉料和油料均经管道泵送至密炼机。3、主要产品与产能、主要产品与产能本项目年产 8500 吨橡胶制品，产品具体包括硅胶护套、工业密封件、笔芯保护帽，详见表 2-2。表表2-2本项目本项目产品方案一览表产品方案一览表产品材质单个质量数量（亿个/a）产量（t/a）硅胶护套硅胶5 g52500工业密封件硅胶5 g1500丁腈橡胶5 g0.8400三元乙丙橡胶5 g0.2100笔芯保护帽硅胶0.5 g502500 xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表12丁腈橡胶0.5 g502500合计10785004、主要生产设施一览表、主要生产设施一览表(34、1)设备清单表表 2-3本项目本项目生产设备清单生产设备清单主要生产单元主要工艺生产设施规格型号设备数量（台）备注炼胶密炼密炼机1200 L8硅橡胶炼胶630 L2滤胶滤胶机22031501开炼开炼机16 寸1014 寸10冷却胶片冷却装置/20成型切胶切胶机/3切胶平板成型平板成型机/180其中硅橡胶成型120台、丁腈橡胶成型 58 台、三元乙丙橡胶成型 2 台熟化烘箱/6熟化用，均为电加热烘道/3储存储存粉料罐2 m320/油罐4 m32/印刷印刷印刷机/5自动印刷机，带电热干燥共用变压变压器2000 kV1/冷却冷却塔20 t/h1/(2)产能匹配性分析表表2-4本项目主要设备产能匹配性35、分析本项目主要设备产能匹配性分析对应胶种设备名称规格数量单台单次加工量单次耗时设备最大产能设计产能生产负荷硅橡胶密炼机1200 L8 台1 t4 h4800 t/a5500 t/a98.2%630 L2 台0.5 t3 h800 t/a开炼机16 寸10 台0.045 t20 min3240 t/a5500 t/a89.9%14 寸10 台0.04 t20 min2880 t/a平板成型/70 台（生产60 g/模10 s3628.8 t/a3000 t/a82.7%12 个/10 s7.26 亿个6亿个/axxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表13机硅胶护36、套或工业密封件）模/a/50 台（生产笔芯保护帽）60 g/模10 s2592 t/a2500 t/a96.4%120 个/模10 s51.84 亿个/a50 亿个/a丁腈橡胶平板成型机/8 台（生产工业密封件）60 g/模10 s414.72 t/a400 t/a96.4%12 个/模10 s0.829 亿个/a0.8 亿个/a50 台（生产笔芯保护帽）60 g/模10 s2592 t/a2500 t/a96.4%120 个/模10 s51.84 亿个/a50 亿个/a三元乙丙橡胶平板成型机/2 台（生产工业密封件）60 g/模10 s103.68 t/a100 t/a96.4%12 个/模37、10 s0.207 亿个/a0.2 亿个/a由上表可知，本项目产能匹配性基本合理。5、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量(1)主要原辅材料及其用量表表 2-5本项目原辅材料用量清单本项目原辅材料用量清单序号名称消耗量（t/a）储运方式备注一一硅橡胶原辅材料硅橡胶原辅材料1110 甲基乙烯基硅橡胶（硅胶生胶）480025 kg/箱，卡车运输块状2二氧化硅（白炭黑）46010 kg/袋，卡车运输粉状3203 羟基硅油120槽车运输，油罐储存液体4二叔丁基过氧化物12025 kg/桶，卡车运输液体，硫化剂二二丁腈橡胶原辅材料丁腈橡胶原辅材料5丁腈橡胶（外购已混炼胶）290025 kg38、/箱，卡车运输片状三三三元乙丙橡胶原料三元乙丙橡胶原料6三元乙丙橡胶（外购已混炼胶）10025 kg/箱，卡车运输片状四四共用共用7水性油墨125 kg/桶，卡车运输主要成分为：丙烯酸树脂（苯丙聚合物）40%、单乙醇胺 1%、颜料12.5%、聚乙烯蜡1.5%、矿 物 油2%、水 43%xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表14(2)本项目所用油墨中VOCs含量限值符合性分析本项目使用水性油墨，主要成分为：丙烯酸树脂（苯丙聚合物）40%、单乙醇胺1%、颜料12.5%、聚乙烯蜡1.5%、矿物油2%、水43%，无需调配、可直接使用。所用水性油墨中可挥发性有机化合物39、含量约为3%，符合油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值（GB 38507-2020）表1中水性油墨喷墨印刷油墨30%的要求。(3)理化性质表表2-6本项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质表本项目主要原辅材料涉及化学物质理化性质表序号名称理化性质1110甲基乙烯基硅橡胶（硅胶生胶）由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，为环保型橡胶。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55下仍能工作。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。2丁腈橡胶丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法40、生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有4246、3641、3135、2530、1824等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120的空气中或在150的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行41、业中成为必不可少的弹性材料。3三元乙丙橡胶三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。4白炭黑其组成可用SiO2 nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸（氢氟酸除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性5硅油端基为羟基的线性聚二甲基硅氧烷，油42、状液体。具有甲基硅油的特点。低粘度的羟基硅油是硅橡胶加工中的优良结构控制剂。6二叔丁基过氧化物无色至微黄色透明液体，化学式为C8H18O2，CAS号100-05-4，密度0.794 g/cm3，熔点-30，沸点109110，闪点18。不溶于水，与苯、甲苯、丙酮等有机溶剂混溶。有强氧化性，易燃，常温下较稳定，对撞击不敏感。急性毒性LD50：6750 mg/kg（大鼠经口）。7单乙醇胺即2-羟基乙氨，别名乙醇胺，无色透明的粘稠液体，化学式C2H7NO，CAS号141-43-5。密度1.02 g/cm3，熔点1011，沸点170.9，闪点93（开杯）。能与水、乙醇和丙酮等混溶，微溶于乙醚和四氯xxx43、x橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表15化碳。常用溶剂、乳化剂、橡胶促进剂、腐蚀抑制、降解剂等。可燃，自燃温度408，爆炸极限（%）：3.023.5%。急性毒性LD50：2050 mg/kg（大鼠经口）。6、水平衡水平衡图图2-1本项目水平衡图（单位：本项目水平衡图（单位：t/a）7、劳动制度劳动制度本项目劳动定员 50 人，年工作时间 300 天，采用 8 h 白班制生产。厂区内不设宿舍、食堂。8、厂区平面布置、厂区平面布置本项目位于xx市长河镇工业区二横路 18 号（经纬度：E 1211053.425、W 301357.590），周边四至情况为：东侧为大路门44、江及马凉亭路，南侧xx市叶佳仪表配件厂、xx市惠贸电子有限公司及xx市慈星电器有限公司，西侧为xx春仁电器有限公司及xx汉吉高分子材料有限公司，北侧为三横路。本项目周边最近环境敏感点为厂界东南侧约 240 m 处的xx市综合行政执法大队长河中队。项目平面布置合理性分析：本项目在充分考虑地形、生产工艺特点等基础上，本着生产工艺流畅、布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、减小对外环境影响等因素布置厂区平面图。总体上，厂区平面布置功能分区明确，炼胶车间设于最北侧，就近放置室内油罐和粉料罐，方便生产；往南布设 2 个xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表16成型车间，完45、成产品成型，最南侧设置办公楼，尽量远离生产区。企业整体布局方便生产，较为合理。9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况项目总投资 1200 万元，环保投资约 85 万元，占总投资的 7.1%，具体如下：表表 2-7主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况类别污染物治理措施环保投资（万元）废气处理G1 投料粉尘、G2 炼胶废气投料及炼胶废气处理系统 1 套，处理规模为 30000 m3/h，处理工艺为布袋除尘+活性炭吸附，尾气通过不低于 15 m 的排气筒DA001 排放15G3 成型废气（含熟化废气）成型废气处理系统 2 套，其中 1#成型废气处理系统配套处理硅橡胶成型及46、熟化废气，处理规模 66000 m3/h，处理工艺为活性炭吸附，尾气通过不低于 15 m 的排气筒DA002 排放；2#成型废气处理系统配套处理丁腈橡胶和三元乙丙橡胶成型废气，处理规模 30000 m3/h，处理工艺为水喷淋+除湿+活性炭吸附，尾气通过不低于 15 m的排气筒 DA003 排放40G4 水性印刷废气水性印刷废气处理系统 1 套，处理规模为10000 m3/h，处理工艺为活性炭吸附，尾气通过不低于 15 m 的排气筒 DA004 排放8G5 储罐呼吸废气加强储罐管理，做好防晒避雨等措施。/（计入公司管理成本）废水处理W1 喷淋废水处理规模为 10 t/d 的生产废水处理系统一套，47、经生产废水处理系统（隔油+高级氧化+混凝沉淀）预处理达标后纳管排放。12W2 生活污水化粪池预处理后纳管排放。/（依托现有）固废处理S1 废橡胶、S2废过滤网及、S3一般包装材料一般固废仓库 1 个。1S4 危化品包装桶、S5 水性油墨桶、S6 废过滤棉、S7 废活性炭、S8 浮油和污泥危废暂存库 1 个，设独立小间，约 20 m2，按要求建设，做好防风防雨及防渗工作。3S8 生活垃圾委托环卫部门清运。1噪声防治N 设备噪声隔声、减震、消声器等。3风险防控预防风险防渗围堰，应急物资配备等。2小计85xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表17工艺流程和产排污环48、节（一）施工期（一）施工期1、工艺流程、工艺流程本项目利用已建自有厂房实施，施工期内容主要为设备安装，对外环境的影响不大。（二）营运期（二）营运期1、工艺流程、工艺流程本项目生产工艺流程见图2-2图2-3，项目涉及胶种为硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶，其中丁腈橡胶和三元乙丙橡胶均为外购混炼胶，主要工艺为平板成型、熟化及水性印刷；硅橡胶为外购生胶，主要工艺为炼胶、平板成型、熟化及水性印刷。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表18工艺流程和产排污环节图图 2-2本项目硅胶类产品生产工艺流程图本项目硅胶类产品生产工艺流程图图图 2-2本项目丁腈橡胶本项目丁腈橡胶49、/三元乙丙橡胶类产品生产工艺流程图三元乙丙橡胶类产品生产工艺流程图xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表19工艺流程和产排污环节工艺流程说明：工艺流程说明：(1)炼胶工艺胶料等原料按照工艺配方分别经人工称量后，胶料由人工投料。本项目原料用量较少，配有粉料罐和油罐，均经管道泵自动输送至密炼机，输送过程基本无废气或粉尘排放。故本项目 G1 投料粉尘主要在粉料拆包投入粉料罐的过程中产生，项目粉料罐设于密闭小间内，操作工位上方设置集气罩，对解包、计量、投料产生的粉尘进行收集。密炼过程不需要加热，产品在密炼机中密炼时，由于产品摩擦、挤压等生热（密炼温度在 120左右）50、，混合料不仅受到机械密炼作用，也受到各种化学反应及裂解，产生密炼废气，整个过程持续时间约 34h 左右。为防止密炼温度过高会加速橡胶的热氧老化，本项目采用冷却水进行隔套间接冷却，以控制转子和密炼机室内腔壁表面的温度。密炼后胶料在滤胶机的机械挤压作用下通过滤网，可去除杂质，提升胶料品质。密炼过程产生 G2 炼胶废气（密炼），滤胶过程产生 S1 废橡胶和 S2 废滤网。本项目硫化体系为过氧化类硫化体系，硫化剂为二叔丁基过氧化物。将密炼、滤胶后的混炼胶在开炼机上再次进行充分地开炼（薄通），同时将称量好的硫化剂缓慢且均匀的涂抹到混炼胶上，进一步提高胶料的均匀性和可塑性，保证开炼机的辊距在 3mm，胶料51、通过辊间后不包辊而直接落在接料盘上，等胶料全都通过辊距后，再将胶料返回到辊距上方重新通过辊距，这样反复 8 次，胶料开炼均匀，经过薄通后达到可塑性要求的胶料最后通过专用开炼机调整指定厚度出片，出片后即可得到成品混炼硅橡胶，可以直接切成片状放在模具上生产。开炼温度采用夹套冷却水间接冷却，控制在 40以下。开炼过程产生 G2 炼胶废气（开炼）。(2)平板成型三种橡胶后续切胶、平板成型、修边等工艺基本一致。平板成型利用成品已混炼的硅橡胶及外购的已混炼的丁腈橡胶或三元乙丙橡胶实施生产，每种混炼胶分别成型、不混胶，平板成型不添加其他任何助剂。将橡胶经过电热式平板成型机成型。电热管主要用于成型机模具加热，52、橡胶装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，并推动可动平板压紧xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表20模具，持续抽取模具中的空气，使模型获得成型过程所需的压力和温度（约190）。本项目产品个头较小，每模成型时间约 10 s，制品成型完毕冷却后便可取出制品。平板成型的原理是通过对胶料升温并加压使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，获得一定物理机械性能。根据客户对产品的要求，本项目部分硅胶密封件在修边后还需将产品放入烘箱或烘道中熟化，使产品稳定。烘箱采用电加热，熟化温度为160，时间为10 min。切胶、修边过程产生S1废橡胶，平板成型53、及熟化过程产生G3成型废气。(3)印刷根据客户要求，部分产品需要印刷。项目配5台自动印刷机，印刷机自带电热干燥。项目采用水性油墨，印刷过程（含着色和加热固化过程）有G4水性印刷废气产生。本项目为喷墨印刷，不涉及洗版、晒版等，印刷过程主要固废主要为S5水性油墨包装桶。(4)此外，企业在1#生产厂房1F设置2个4 m3的203羟基硅油储罐，储罐设围堰，围堰容积大于单个储罐容积（即4 m3）。油类原料经管道泵送至密炼机。企业采用快速密封接头装卸，同时企业装卸区设雨棚，避免污染雨水。同时由于本项目储罐置于室内，温度变化等影响较小，呼吸排放量较小。综上，本评价不对储罐呼吸废气作定量分析。要求企业加强管理54、，做好防晒、避雨、防渗漏等措施。2、产污环节、产污环节本项目营运期主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-8。表表 2-8营运期主要污染工序一览表营运期主要污染工序一览表主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1投料粉尘投料小间颗粒物G2炼胶废气硅橡胶密炼、开炼颗粒物、NMHCG3-1平板成型废气（含熟化废气）硅橡胶平板成型、熟化NMHCG3-2平板成型废气丁腈橡胶及三元乙丙橡胶成型NMHC、CS2、臭气浓度G4水性印刷废气印刷NMHCG5储罐呼吸废气储罐NMHC废水W1喷淋废水废气治理pH、CODCr、石油类、SSxxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线55、项目环境影响报告表21W2生活污水员工生活pH、CODCr、BOD5、氨氮噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废橡胶切胶修边检验废橡胶S2废过滤网及滤渣滤胶废过滤网及沾染滤渣S3一般包装材料一般原料使用塑料、纸箱等S4危化品包装桶化学原料使用沾染过氧化物的包装桶S5水性油墨桶水性油墨使用沾染水性油墨的包装桶S6废过滤棉废气治理废过滤棉S7废活性炭废气治理沾染 VOCs 的活性炭S8浮油和污泥废水治理浮油和污泥S9生活垃圾员工生活果皮、塑料、纸张等与项目有关的原有环境污染问题企业曾于2016年10月委托杭州忠信环保科技有限公司编制年产300亿套橡胶制品生产线技改项目环境影响报告表，并于201656、年11月23日获得原xx市环境保护局批复（慈环周201628号）。该项目目前仅完成厂房建设，尚未建成投产，因此尚未产生环境污染问题。故仅引用原环评及批复，对原有审批内容进行简要回顾。(1)原审批项目产品方案原审批项目产品规模为年产300亿套橡胶制品，主要为密封件。(2)原审批项目设备清单表表2-9原审批项目生产设备一览表原审批项目生产设备一览表序号设备名称设备数量（台/个）1密炼机生产线22开炼机23滤胶机24胶片冷却装置25切胶机36双螺杆挤出压片机27平板硫化机808冲床409试验设备110粉料罐（2 m3）2011油罐（4 m3）212变压器1(3)原审批项目原辅材料清单表表2-10原审57、批项目原辅材料消耗表原审批项目原辅材料消耗表xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表22序号分类名称年耗量（t/a）1橡胶天然胶1000丁腈橡胶3300三元乙丙橡胶1000丁苯橡胶700硅橡胶700其他合成胶33002补强剂炭黑43003软化剂二辛酯（DOP）8304硫化机硫磺405促进剂TMTD3306防老剂RD1707填充剂碳酸钙25008/硬脂酸5009/氧化锌700(4)原审批项目生产工艺流程图图 2-3原审批项目生产工艺流程图原审批项目生产工艺流程图xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表23(5)原审批项目污染防治58、措施及产排污情况表表2-11原审批项目污染防治措施及产排污情况表原审批项目污染防治措施及产排污情况表类别污染物污染因子产生量（t/a）排放量（t/a）防治措施废气G1炭黑尘颗粒物4.30.0043经布袋除尘后，通过高于15 m的排气筒排放G2粉料粉尘颗粒物4.240.4278经布袋除尘后，通过高于15 m的排气筒排放G3炼胶废气颗粒物7.2510.4626仙境布袋除尘，再通过双塔喷淋复合催化氧化处理后高于15 m排气筒排放CS21.81310.1941NMHC2.8800.3082G4硫化废气CS20.2560.0395经双塔喷淋复合催化氧化后高于15 m排气筒排放NMHC1.4900.22959、4G5食堂油烟油烟0.0630.016经油烟净化装置处理后至建筑屋顶高空排放废气总量指标小计颗粒物15.7910.895/VOCs4.3700.538/废水W1生活污水废水量51005100分别预处理达到橡胶制品工业 污 染 排 放 标 准（GB237632-2011）新建企业水污染物排放限值中间接排放限值标准后纳管COD2.0400.255氨氮0.1790.026W2喷淋废水废水量7272COD0.0290.004固废废包装材料200外售综合利用边角料2000碱渣10委托有资质单位安全处置失效催化剂0.50生活垃圾300委托环卫部门清运(6)原审批项目总量控制指标根据原环评及批复文件，原审批60、项目总量指标包括：颗粒物0.895 t/a、VOCs 0.538 t/a、生产废水COD 0.004 t/a。可通过“以新带老削减量”替代给本次重新报批项目。(7)小结：企业原审批项目目前仅完成厂房建设，尚未建成投产，因此尚未产生环境污染问题。因市场发展需要，企业计划取消原审批项目，在原项目审批厂址实施年产8500吨橡胶制品生产线项目。与原审批内容相较，本项目产品规模、原辅材料种类及用量、设备数量等均发生重大变动，故需对xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表24本项目重新报批。企业取消原有环保手续的申请报告详见附件6。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 61、吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表25三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状(1)基本污染物基本污染物根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-12022 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓62、度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数647585.3达标PM10年平均467065.7达标24 小时平均第 95 百分位数10415069.3达标SO2年平均86013.3达标24 小时平均第 98 百分位数1715011.3达标NO2年平均234057.5达标24 小时平均第 98 百分位数508062.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数800400020.0达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数164160102.5超标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO63、2、NO2、CO、评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。(2)其他污染物其他污染物本项目特征污染物为颗粒物、NMHC、CS2、臭气浓度等。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求，排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表26补充不少于3天的监测数据。根据 建设项目环境影响报告表内容、格式及编制64、技术指南常见问题解答（2021年10月20日）：技术指南中提到“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物”，其中环境空气质量标准指环境空气质量标准（GB3095）和地方的环境空气质量标准，不包括环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D、工业企业设计卫生标准（TJ36-97）、前苏联居住区标准（CH245-71）、环境影响评价技术导则 制药建设项目（HJ611-2011）、大气污染物综合排放标准详解等导则或参考资料。排放的特征污染物需要在国家、地方环境空气质量标准中有限值要求才涉及现状监测，且优先引用现有监测数据。因此本项目无需对NMHC、CS2、臭气浓度进65、行现状分析。为进一步了解项目所在区域环境质量现状，引用xxxx空分设备科技有限公司在环评编制期间对附近测点TSP的监测结果，监测时间为2022年2月15日2月17日，具体信息见图3-1和表3-2。图图 3-1引用的大气测点位置示意图引用的大气测点位置示意图xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表27表表 3-2 引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表引用的特征污染物监测点位和监测时间信息统计情况表监测因子引用的测点及与本项目位置关系监测时间TSPHQ1 xxxx空分设备科技有限公司（NE，0.5 km）2022 年 2 月 15 日2 月 17 日，66、监测日均值，连续监测 3 天。说明：引用数据的距离及时效性均符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）要求。表表 3-3特征污染因子现状监测统计结果特征污染因子现状监测统计结果项目监测点位HQ1 xxxx空分设备科技有限公司TSP日均值范围(mg/m3)执行标准(mg/m3)0.3检出率100%超标率0%污染指数范围由上表可知，项目所在区域TSP现状浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状距离本项目最近的地表水监测点为三塘江监测点，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2022年）中2022年xx市环境保护监测站67、对三塘江监测点监测结果作为评价。监测结果汇总见下表3-4：表表 3-42022 年年三塘江三塘江测点水质常规监测结果统计表测点水质常规监测结果统计表项目pHDOCODMnBOD5氨氮石油类总磷样品数（个）6666666平均值810.75.23.20.460.020.195最大值8.815.95.84.01.100.030.24最小值7.25.784.62.40.140.010.17超标率000016.7033.3类别注：单位：除pH外均为mg/L根据以上监测点位的监测数据可以看出，三塘江监测点现状水质满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准要求。3、声环境质量现状、声环境质量68、现状本项目厂界外 50 m 范围内无声环境保护目标，故无需补充监测声环境质量现状。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表284、生态环境、生态环境项目为利用自有已建厂房实施，不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标，对生态环境影响较小。5、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、CS2、NMHC、臭气浓度等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生产废水、生活污水分别经预处理达标后纳管，正常工69、况下不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，室内油罐区有防渗围堰，厂区内设有危废仓库，不会造成地面漫流及垂直入渗，项目周边均为工业企业。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。（二）环境质量标准（二）环境质量标准1、环境空气、环境空气根据 xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值；二硫化碳采用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值，详见表 3-5。表表 3-5环境空气质70、量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）及 2018年修改单24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m3xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表2924 小时平均75TSP年平均200g/m3日平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大71、气污染物综合排放标准编制说明”建议值二硫化碳1 小时平均40g/m3环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）2、水环境、水环境根据xx省人民政府关于xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015）的批复，本项目附近水体为xx西部河网xx农业、工业用水区，其目标水质为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，各污染物的标准限值见表 3-6。表表 3-6地表水环境质量标准单位：地表水环境质量标准单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类pH69CODMn2461015CODCr1515203040BOD5334610DO7.56532NH3-N0.150.51.72、01.52.0总磷（以 P 计）0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.03、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），项目所在地声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准（声环境功能区划图详见附图 6），即昼间 65 dB（A）、夜间 55 dB（A）。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表30环境保护目标环境敏感保护目标环境敏感保护目标本项目周边主要环境敏感保护目标见表3-7，无其他规划敏感目标。表表 3-7 主要73、环境敏感保护目标一览表主要环境敏感保护目标一览表环境要素坐标/保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离/m环境功能区经度纬度环境空气121.18389830.230484xx市综合行政执法大队长河中队行政办公人员SE240环境空气质量标准(GB3095-2012)二级121.18202130.229637长河镇工商所行 政 办公人员S245121.18178530.227835花美郡苑住宅小区住宅小区，约108 户S440声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目不新增用地，用74、地范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气、废气1）根据行业特点，本项目G1投料粉尘（主要污染因子颗粒物）、G2炼胶废气（主要污染因子颗粒物、NMHC）、G3平板成型废气（含熟化废气，其中G3-1硅橡胶平板成型废气主要污染因子NMHC，G3-2丁腈橡胶和三元乙丙橡胶成型废气主要污染因子CS2、NMHC、臭气浓度）、G5储罐呼吸废气（主要污染因子NMHC）均执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值和表6现有和新建企业厂界无组织排放限值，详见表3-8表3-9。恶臭污染物排放控制执行恶臭污染物排放标准（GB 14554-93），详见表3-1075、。表表3-8 橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制品工业污染物排放标准表5新建企业大气污染物排放限值新建企业大气污染物排放限值序号污染物项目生产工艺或设施排放限值（mg/m3）基准排气量（m3/t胶）污染物排放监控位置1颗粒物轮胎企业及其他制品企业炼胶装置122000车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000 xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表31表表3-9橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制品工业污染物排放标准表6现有和新建企业厂界无组织排放限值现有和新建企业厂界无组织排放限值序号污染物项目浓度限值(mg/m3)1颗粒76、物1.02非甲烷总烃4.0表表 3-10恶臭污染物排放标准（恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）控制项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级单位臭气浓度152000（无量纲）20无量纲二硫化碳151.53.0mg/m32）G4水性印刷废气（主要污染因子NMHC）执行印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值，详见表3-11。表表3-11印刷工业大气污染物排放标准表印刷工业大气污染物排放标准表1 大气污染物排放限值大气污染物排放限值序号污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置1NMHC70车间或生产设施排放口3）厂区内VOC77、s无组织排放限值执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表A.1规定的特别排放限值，详见表3-12。表表3-12厂区内挥发性有机物（厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放限值）无组织排放限值污染物项目GB37822-2019特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处1小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目炼胶设备间接冷却水循环使用，定期补充，不外排。本项目生产废水（主要为 W1 喷淋废水）经生产废水处理系统预处理达78、橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值要求后纳管，具体标准见表 3-13。生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准和工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放限值后排入市政污水管网，具体标准见表 3-14。纳管废水最终经xx市周巷污水处理厂处理达标后排放，其中 CODCr、氨氮、总氮、总磷执行 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表32中 的 表 1 限 值，其 79、余 因 子 执 行 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准（GB18918-2002）一级 A 标准，具体标准见表 3-15。表表 3-13本项目生产废水纳管标准本项目生产废水纳管标准单位：mg/L，pH 除外序号污染物项目间接排放限值污染物排放监控位置1pH值6-9企业废水总排放口2悬浮物1503化学需氧量（CODCr）3004氨氮305总氮406总磷1.07石油类10基准排水量（m3/t胶）7排水量计量位置与污染物排放监控位置一直表表 3-14本项目废水纳管标准本项目废水纳管标准单位：mg/L，pH 除外项目标准限值备注pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)CO80、DCr500BOD5300动植物油100SS400LAS20氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-15xx市周巷污水处理厂xx市周巷污水处理厂排放标准排放标准单位：单位：mg/L，pH 除外除外项目三级标准备注CODCr40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1氨氮2（4）总氮12（15）总磷0.3pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 ABOD510SS10石油类1动植物油1LAS0.5注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执81、行。3、噪声、噪声xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表33营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。表表 3-16工业企业厂界环境噪声排放标准（工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别昼间(dB（A）)夜间(dB（A）)3 类65554、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染，项目固废在贮存过程中应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。项目危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）和 关于发布82、的公告（2017 年第 43 号）中有关规定；一般固体废弃物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日实施）中相关规定。总量控制指标根据建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014194 号），确定各级环境环保主管部门对建设项目主要污染物排放总量指标的审核和管理；主要污染物指国家实施排放总量控制的污染物，主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物；烟粉尘、挥发性有机物、重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物参照本办法执行。本项目新增总量总量指标见表 3-17。表表 3-17本本项目项目主要污染物排放量主要污染物排放量一览83、表一览表污染物名称本项目排环境控制总量（t/a）废气颗粒物0.122VOCs0.711生产废水CODCr0.019注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）：所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的，主要污染物试行区域倍量削减。根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号）：上一年度环境空气质量不达标的区域，对建设项目 VOCs 排放实行 2 倍量削减，直到达标后的下一年在恢xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表34复等量削减。根据生84、态环境部关于印发钢铁/焦化、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价文件审批原则的通知（环办环评202231号）要求，“项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物、挥发性有机物。”根据xx市生态环境质量报告书（2022 年），xx市上一年度环境空气质量不达标，超标因子为臭氧，故氮氧化物、挥发性有机物执行 1：2 削减替代要求，其余大气污染因子执行 1：1 削减替代要求。本项目总量控制方案见表85、3-18。表表 3-18本本项目项目新增新增总量控制及平衡方案总量控制及平衡方案（t/a）污染物名称原审批项目许可量本项目新增排放量以新带老削减量全厂排放量增加量区域替代比例区域替代削减量废气颗粒物0.8950.1220.8950.122-0.788/VOCs0.5380.7110.5380.711+0.1731：20.346生产废水CODCr0.0040.0190.0040.019+0.0151：10.015注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求86、，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易；未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量等污染物排放总量的排污权交易，未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物、VOCs 在区域内调剂削减替代，由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表35四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期废气影响分析施工期废气影响分析本项目利用已建自有厂房实施，施工期为设备的安装调试，对周边环境影响较小，在此不做详87、细评价。运营期环境影响和保护措施1、运营期废气、运营期废气1）运营期废气源强分析）运营期废气源强分析本项目废气包括 G1 投料粉尘、G2 炼胶废气、G3 平板成型废气（含熟化废气）、G4 水性印刷废气、G5 储罐呼吸废气，废气污染物产排情况见表 4-1。表表 4-1本项目运营期废气污染物产排情况一览表本项目运营期废气污染物产排情况一览表工序/生产线装置排放形式污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法废气产生量/（m/h）产生浓度/（mg/m）产生量/（t/a）工艺效率核算方法废气排放量/（m3/h）排放浓度/（mg/m3）折算基准浓度（mg/m3）排放量/（t/a）投料、炼胶投料88、小间、炼胶车间有组织DA001颗粒物系数法300006.590.474TA001布袋除尘+活性炭吸附90%效率核算300000.672.180.0482400NMHC系数法5.540.39985%效率核算0.832.720.060无组织颗粒物系数法/0.074/0.074NMHC系数法/0.171/0.171硅橡胶成型熟化1#成型车间、熟化车间有组织DA002NMHC系数法660003.620.xxTA002活性炭吸附85%效率核算660000.547.820.0862400无组织NMHC系数法/0.246/0.246xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表389、6丁腈橡胶和三元乙丙橡胶成型2#成型车间有组织DA003CS2系数法300000.750.054TA003水喷淋+除湿+活性炭吸附85%效率核算300000.11/0.0082400NMHC系数法4.350.31385%效率核算0.657.820.047臭气浓度/少量少量/少量/少量无组织CS2系数法/0.023/0.015NMHC系数法/0.134/0.089臭气浓度/少量/少量印刷印刷机有组织DA004NMHC物料衡算100001.00.024TA004活性炭吸附70%效率核算100000.3/0.0062400无组织NMHC物料衡算/0.006/0.006油料贮存储罐 NMHC无组织/少90、量/少量 7200 xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表37运营期环境影响和保护措施G1 投料粉尘投料粉尘本项目硅橡胶炼胶过程粉料原料用量较少，且配有粉料罐，经管道泵自动输送至密炼机，输送过程基本无粉尘，故本项目 G1 投料粉尘主要在粉料拆包投入粉料罐的过程中产生。根据同类企业类比调查，投料过程中粉尘产生量按粉料投料量的0.1%计。本项目粉料白炭黑用量 460 t/a，则 G1 投料粉尘产生量约为 0.460 t/a。项目粉料罐设于密闭小间内，采用料口负压抽风，对解包、投料产生的粉尘进行收集，设计集气风量 2000 m3/h，收集的投料粉尘与密炼废气一并经91、布袋除尘后，再汇同开炼废气经活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m 的排气筒 DA001 排放。集气罩对配料投料粉尘的收集效率以 80%计，除尘效率 90%；未收集的粉尘约有 70%在配料投料小间内沉降，剩余 30%以无组织逸散考虑。则本项目投料粉尘有组织排放量约为0.037 t/a、无组织排放量约为 0.028 t/a。收集的粉料回用于投料环节。G2 炼胶废气炼胶废气（包括密炼、开炼过程废气）本项目硅橡胶炼胶车间的炼胶废气主要来密炼、开炼等过程。本项目密炼、开炼过程会产生有机废气，其成分与硫化废气基本类似，根据上海市化工局环境保护监测站对硫化废气的气相色谱质谱的监测结果表明，硫化废气中组份多92、达 138 种以上。可定性的有机组份 58 种，其中含硫化合物 9 种，其中含量较多的是二硫化碳、烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，另有 80 种组份因受到现有测试条件限制未能确定。结合本项目胶料的原料和查阅相关资料，确定本项目炼胶废气主要污染物为非甲烷总烃和颗粒物。本项目采用硅橡胶炼胶，查阅相关资料各污染因子的排放量以及目前国内对橡胶行业的排放因子控制，确定本项目炼胶废气主要污染物为颗粒物和非甲烷总烃。本项目炼胶过程污染物产生源强参照文献美国国家环保总局EPA编制的AP-42中的橡胶制品业排放因子列表（2009 年 2 月更新，由美国橡胶制造者协会 RMA 实际测试），排放系数测试过93、程试验用橡胶制品包括 23 类，本项目为表 4-3 中 19、硅橡胶。表表 4-2橡胶制品生产过程中污染物最大排放系数橡胶制品生产过程中污染物最大排放系数t/t项目密炼开炼硅橡胶颗粒物2.7610-5/xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表38非甲烷总烃6.9010-53.4510-5表表 4-3RMA 测试的测试的 23 类橡胶制品类橡胶制品编号胶种或轮胎部件编号胶种或轮胎部件1内衬层13NBR/PVC2胎体帘布层（NR/SR）14NBR3带速层（NR）15氯磺化聚乙烯橡胶4胎面基部/胎侧（NR/SR）16氟橡胶5三角胶（NR）17乙烯丙烯酸甲酯橡胶6胎面94、（SBR/BR）18氢化丁腈橡胶7胶囊（IIR）19硅橡胶8硫磺硫化的 EPDM20聚丙烯酸酯橡胶9过氧化物硫化的 EPDM21氯化聚乙烯10不填充炭黑、硫磺硫化 EPDM22SBR150211W 型 CR23氯醚橡胶12G 型 CR本项目炼胶车间硅橡胶炼胶量 5500 t/a，对照表 4-2 中各工序的污染物产生系数，炼胶废气产生情况详见表 4-4。表表 4-4本项目炼胶废气产生情况一览表单位：本项目炼胶废气产生情况一览表单位：t/a车间项目密炼开炼合计炼胶车间（硅橡胶）颗粒物0.152/0.152非甲烷总烃0.3800.1900.570本项目炼胶车间共设 10 台密炼机、20 台开炼机，上95、述设备上方均设置集气罩。根据建设单位提供的设计资料，本项目每台密炼机上方集气罩设计风量为 1400m3/h，每台开炼机上方集气罩设计风量为 700 m3/h；另有投料粉尘经集气罩收集后与炼胶废气一并治理，则合计风量 30000 m3/h。本项目密炼废气汇同投料粉尘经布袋除尘后，汇同开炼废气一并经活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m 的排气筒DA001 排放。收集效率以 70%计，除尘效率以 90%计，有机废气净化效率以 85%计，则本项目炼胶废气产排情况见表 4-5。表表 4-5本项目本项目 G1 投料粉尘及投料粉尘及 G2 炼胶废气产排情况一览表炼胶废气产排情况一览表车间污染物产生量（t/96、a）有组织无组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）折算基准浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表39投料小间+炼胶车间（硅橡胶）颗粒物0.6120.0480.0200.672.180.0740.031NMHC0.5700.0600.0250.832.720.1710.071G3 成型废气成型废气本项目采用电热式平板成型机进行成型，主要采用已混炼过的橡胶实施生产，在成型过程中不添加任何助剂。成型时模具封闭，持续抽取模具中的空气，有少量废气产生，其成分复杂，主要由橡胶中的低分子挥发物和97、橡胶成型反应中生成的低分子物等有机物组成，如烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，可多达 138种以上。鉴于此，根据本项目工程规模，并类比同类项目及文献资料，将成型废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计。此外，本项目部分硅橡胶产品还需在烘箱或烘道进行熟化，烘箱、烘道均采用电加热，加热时间 10 min，此过程产生少量有机废气，其主要成份为非甲烷总烃。根据橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（伊尔姆环境资源管理咨询（上海）有限公司，张芝兰）中产污系数计算，结合本项目特点，成型过程中非甲烷总烃产生系数为0.149 kg/t胶，二硫化碳产生系数为0.0256 kg/t胶，其中硅橡胶不产生二硫化碳。本项98、目共设2个成型车间，其中1#成型车间位于3#生产厂房1F，用于硅橡胶成型，共配120台成型机；3#生产厂房2F设有熟化车间，共配6个烘箱和3条烘道。本项目混炼后硅橡胶量约为5500 t/a，则1#成型车间的G3-1成型废气（含熟化废气）产生量约为NMHC 0.820 t/a。根据建设单位提供的设计资料，本项目成型及熟化过程废气采用集气罩收集，1#成型车间每台成型机上方集气罩设计风量为500 m3/h，每个烘箱上方集气罩设计风量500 m3/h，每条烘道设计集气风量1000 m3/h（头尾各1个集气罩，单个集气罩500 m3/h），则1#成型车间合计集气风量66000 m3/h，集气效率以70%99、计。收集废气经1#成型废气处理系统，经活性炭吸附净化后，通过不低于15 m的排气筒DA002排放，净化效率以85%计，则G3-1成型废气（含熟化废气）的产排情况见表4-6。2#成型车间位于2#生产厂房2F，用于丁腈橡胶和三元乙丙橡胶的成型，共配60台成型机。本项目外购混炼丁腈橡胶和三元乙丙橡胶量分别为2900 t/a和100 t/a，则xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表402#成型车间的G3-2成型废气产生量约为NMHC 0.447 t/a、CS20.077 t/a。根据建设单位提供的设计资料，本项目成型过程废气采用集气罩收集，2#成型车间每台成型机上方100、集气罩设计风量为500 m3/h，则2#成型车间合计集气风量30000 m3/h，集气效率以70%计。收集废气经2#成型废气处理系统，经水喷淋+除湿+活性炭吸附净化后，通过不低于15 m的排气筒DA003排放，净化效率以85%计，则G3-2成型废气的产排情况见表4-6。表表4-6本项目本项目G3成型废气（含熟化废气）产排情况一览表成型废气（含熟化废气）产排情况一览表车间污染物产生量（t/a）有组织无组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）折算基准浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）1#成型车间+熟化车间NMHC0.8200.0860.0360.547.8101、20.2460.1032#成型车间CS20.0770.0080.0030.11/0.0230.010NMHC0.4470.0470.0200.657.820.1340.056橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定，4.2.8 条规定：“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算102、，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”本项目炼胶装置和成型装置单位胶料实际排气量高于胶料基准排气量（2000m3/t），因此须将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”基准气量排放浓度的换算公式：式中：基大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3；xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表41Yi第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实实103、测废气污染物排放浓度，mg/m3。本项目炼胶过程及成型过程废气折算基准浓度分别见表 4-7，经核算，本项目投料及炼胶废气中颗粒物、非甲烷总烃排放，及成型废气中非甲烷总烃排放符合 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 5 新建企业大气污染物排放限值”，二硫化碳排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。表表 4-7本项目炼胶废气折算基准浓度本项目炼胶废气折算基准浓度排放口胶量（t/a）污染物产污工序Q总（m3/h）（m3/h）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）实际浓度折算基准浓度DA0015500颗粒物投料、密炼300005500/300/8*2000*2104、=91670.0200.672.18NMHC密炼、开炼0.0250.832.72DA0025500NMHC成型660005500/300/8*2000=45830.0360.547.82DA0033000NMHC成型300003000/300/8*2000=25000.0200.657.82G4 水性印刷废气水性印刷废气根据客户要求，部分产品需要印刷。项目配5台自动印刷机，印刷机自带电热干燥。项目采用水性油墨，主要成分为：丙烯酸树脂（苯丙聚合物）40%、单乙醇胺1%、颜料12.5%、聚乙烯蜡1.5%、矿物油2%、水43%，其中挥发份（单乙醇胺、矿物油）约占3%，印刷过程（含着色和加热固化过程）105、会有有机废气产生，以非甲烷总烃计。本项目水性油墨用量1 t/a，则G4水性印刷废气产生量约为0.030 t/a。企业通过集气罩对印刷废气进行收集，每台印刷机配备2000 m3/h的集气罩对印刷设备及烘道出口废气进行收集，合计集气风量10000 m3/h，收集效率以80%计。收集废气分别经活性炭吸附净化后，通过不低于15 m的排气筒DA004排放，净化效率以75%计，则本项目G4水性印刷废气产排情况见表4-8。表表4-8本项目本项目G4水性印刷废气产排情况一览表水性印刷废气产排情况一览表污染物污染物产生量（t/a）有组织无组织排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/106、a）排放速率（kg/h）水性印刷NMHC0.0300.0060.0030.30.0060.003xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表42废气G5 储罐呼吸废气储罐呼吸废气企业在 1#厂房 1F 炼胶车间内西南角处设置 2 个 4 m3的 203 羟基硅油储罐，储罐设围堰，围堰容积大于单个储罐容积（即4 m3）。建议储罐在设计购买阶段，适当提高呼吸阀设计开启压力控制，以减小呼吸损耗；同时由于本项目储罐置于室内，温度变化等影响较小，呼吸排放量较小。综上，本评价不对储罐呼吸废气作定量分析。在日常运营中，还应加强管理，做好储罐防晒避雨等措施，从源头减少储罐呼吸废气107、排放。2）废气治理措施及达标性分析废气治理措施及达标性分析(1)废气收集措施表表 4-9本项目废气收集措施汇总表本项目废气收集措施汇总表车间设备收集点位收集方式核算参数核算风量（m3/h）设计分配风量（m3/h）配料投料小间（位于4#厂房）投料口投料口料口负压抽风投料口出抽风风速0.5m/s/2000炼胶车间（位于4#厂房）密炼机 10 台密炼室顶部管道集气口及密炼机出料口上方管道+集气罩集气罩尺寸0.4 m 0.4m，风速0.5 m/s；罩口至污染源0.3 m1210*101400*10开炼机 20 台开炼机出料口上方集气罩集气罩尺寸0.2 m0.2m，风速0.5 m/s；罩口至污染源0.3108、 m605*20700*20炼胶废气处理系统炼胶废气处理系统 TA001 合计合计/300001#成型车间及熟化车间（位于3#厂房）成型机 120台成型机上方集气罩集气罩尺寸0.15 m0.15 m，风速0.5 m/s；罩口至污染源0.3 m454*120500*120烘箱 6 个烘箱出口集气罩集气罩尺寸0.15 m454*6500*6xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表430.15 m，风速0.5 m/s；罩口至污染源0.3 m烘道 3 条烘道进出口集气罩集气罩尺寸0.15 m0.15 m，风速0.5 m/s；罩口至污染源0.3 m454*6500*61109、#成型废气处理系统成型废气处理系统 TA002 合计合计/660002#成型车间（位于 2#厂房）成型机 60 台成型机上方集气罩集气罩尺寸0.15 m0.15 m，风速0.5 m/s；罩口至污染源0.3 m454*60500*602#炼胶废气处理系统炼胶废气处理系统 TA003 合计合计/30000注：根据环保设备设计手册大气污染控制设备（周兴求主编，化学工业出版社）P494上部集气罩的排风量可根据下式计算：Q=kLHvx(m3/s)式中：L罩口敞开面的周长，m。H罩口至污染源的距离，m；本项目取0.3m。vx四面敞开的集气罩敞开断面处流速，在0.252.5m/s之间选取；根据挥发性有机物无110、组织排放控制标准（GB37822-2019）10.2.2要求，采用外部排风罩的，在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速不应低于0.3 m/s；本项目vx取0.5 m/s。k考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数，通常取k=1.4。(2)废气治理措施本项目废气处理工艺流程详见图 4-1。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表44图图 4-1 项目废气处理工艺流程图项目废气处理工艺流程图根据项目特点，本项目主要采取的废气治理工艺包括布袋除尘、水喷淋、干式过滤、活性炭吸附净化等，对主要工艺进行简要说明：布袋除尘：袋式除尘属于过滤式除尘方式，其特点是以过111、滤机理作为除尘主要机理。当携尘气流经进气口进入袋式除尘器后，较大的粉尘颗粒因除尘器内部截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。含尘气流经除尘后,经排气筒排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面的粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的粉尘需及时清理，本项目采用脉冲振打的方式清理。袋式除尘器具有除尘效率高、性能稳定可靠、操作简单的特点。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表45 水喷淋：喷淋塔主要作用为降低烟气温度，以保证后续活性炭吸附装置有效处理。干式过滤：通过过滤棉截留水分达到除湿的效果，避免112、水汽及残留的漆雾对活性炭净化效率的影响。活性炭吸附：活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。企业计划采用颗粒活性碳，根据挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求（环大气202165 号），采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于 800 mg/g。企业委托有资质单位对废气治理设施进行设计安装，113、其中采用的活性炭吸附装置满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）相关要求。本项目废气污染防治设施情况如表 4-10。表表4-10废气污染物治理设施情况废气污染物治理设施情况编号产排污环节污染物种类污染因子污染物治理设施处理能力（m3/h）治理工艺治理效率是否为可行技术G1投料投料粉尘颗粒物30000（TA001）布袋除尘+活性炭吸附90%可行G2炼胶炼胶废气NMHC85%G3-1硅橡胶成型熟化成型废气（含熟化废气）NMHC66000（TA002）活性炭吸附85%可行G3-2丁腈橡胶和三元乙丙橡胶成型成型废气CS230000（TA003）水喷淋+除湿+活性炭吸附85%可行114、NMHC85%臭气浓度/G4印刷印刷废气NMHC10000（TA004）活性炭吸附75%可行G5储罐储罐呼吸废气NMHC/源头控制（适当提高呼吸阀设计开启压力，加强储/可行xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表46罐管理，做好防晒避雨等措施）(2)措施可行性分析废气治理措施可行性分析：本项目投料粉尘及密炼机废气经过布袋除尘装置进行净化处理后，汇同开炼废气经活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m 的排气筒排放；硅橡胶成型车间的成型废气（含熟化废气）经活性炭吸附装置处理后，通过不低于 15 m 的排气筒排放；丁腈橡胶和三元乙丙橡胶成型车间的成型废气经水喷淋+除湿115、+活性炭吸附净化后，通过不低于 15 m 的排气筒排放。所采用的废气治理措施均为排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）附录 A 中废气污染防治推荐可行技术。本项目采用水性油墨。对照印刷工业污染防治可行技术指南（HJ1089-2020），企业采取水性油墨替代技术、吸附法 VOCs 治理技术，均为可行技术。企业所用油料采用槽车运输，适当提高呼吸阀设计开启压力，以减少进料期间呼吸排放。同时加强管理，做好防晒避雨等措施，对周边大气环境影响较小，所采用的废气治理措施为常规、通用类技术。本项目无组织废气主要为未收集的颗粒物、CS2和非甲烷总烃等，企业拟采取以下措施对无组116、织排放废气进行控制：尽量采用密封性能好的生产设备；加强生产管理及维护，规范操作，提高意识；加强车间通风，使车间内的无组织废气满足相应的车间浓度标准。3）排放口基本情况本项目废气污染防治设施情况如表 4-11。表表 4-11本项目本项目排放口基本情况排放口基本情况排放口编号名称排放口类型地理坐标/排气筒参数排放标准经度纬度高度m内径m温度DA001投料粉尘及炼胶废气一般排放口121.18118230.233207151.025橡胶制品工业污染物 排 放 标 准 xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表47排放口（GB27632-2011）DA0021#成型废气（117、含熟化废气）排放口一般排放口121.18106630.232678151.525DA0032#成型废气排放口一般排放口121.18172630.232646151.025橡胶制品工业污染物 排 放 标 准（GB27632-2011），其中二硫化碳和臭气浓度还需满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA004印刷废气排放口一般排放口121.18221930.232541150.625印刷工业大气污染物排放标准（GB41616-2022）3）正常工况下大气正常工况下大气环境影响分析环境影响分析监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、评价指标符合环118、境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，但O3评价指标不符合二级标准，项目所在地城市环境空气质量为不达标区。根据引用监测结果，项目所在区域TSP现状浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，表明该区域上有一定的大气环境容量。本项目投料粉尘、炼胶废气、成型废气、印刷废气及储罐废气均采用常用、可行的技术进行有效治理后，可实现达标排放。与项目最近敏感点为厂界东南侧约 240m 处的xx市综合行政执法大队长河中队，距离较远，预计项目废气在达标排放前提下，对周边环境的影响不大。综上所述，本项目废气采取以上措施后，区域大气环境影响可接受。臭气浓度简析臭气浓度简析：本项目臭气浓度119、来源主要为丁腈橡胶及三元乙丙橡胶的平板成型过程，企业采用集气罩对平板成型过程废气进行收集，收集效率达到 80%以上，无组织逸散量不大，异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。综上所述，本项目正常工况下臭气浓度排放可满足恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）要求，经距离衰减后对外环境的影响不大。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表484）非正常工况下大气环境影响分析非正常工况下大气环境影响分析本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经120、净化直接排放，其排放情况如表 4-12 所示。可见废气污染物排放浓度有明显提高，其中 DA001DA003 折算基准浓度将超过橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值。表表 4-12非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放单次持续时间/h年发生频率/次应对措施排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）折算基准浓度（mg/m3）DA001废气治理措施未落实或故障投料及炼胶废气颗粒物0.1986.5921.6 2 1停产检修，解除故障后方可复产NMHC0.1665.5418.1DA0021#成型废气（硅橡121、胶成型，含熟化废气）NMHC0.2393.6252.2 2 1DA0032#成型废气（丁腈橡胶三元乙丙橡胶成型）CS20.0230.75/2 1NMHC0.1304.3552.2DA004印刷废气NMHC0.0101.0/2 1应对措施应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；定期更换活122、性炭，保证废气处理效率达标性；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表49 生产加工前，废气处理设备开启，关闭生产设备一段时间后再关闭废气处理设备，不存在废气突然排放的情况。5）监测要求监测要求根据导则、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ 1207-2021）等要求，排污单位应查清所有污染源，确定主要污染源及主要监测指标，制定监测方案，大气监测方案具体见123、下表4-13（最终以排污许可核定的为准）。表表 4-13本项目废气排放监测计划表本项目废气排放监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001颗粒物1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）NMHC1 次/半年2DA002NMHC1 次/半年3DA003NMHC1 次/半年CS2、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4DA004NMHC1 次/年印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）5厂界颗粒物、NMHC1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）CS2、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB124、14554-93）6生产车间外（厂区内）NMHC1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值2、运营期运营期废水废水1）水源强分析水源强分析本项目间接冷却水经冷却塔冷却处理后回用，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。根据建设单位提供的资料，本项目共设置1座20 t/h的冷却塔，为炼胶设施间接冷却用。循环冷却过程损耗水量按循环水量的1%计，则本项目间接冷却水损耗量约为480t/a，损耗部分通过自来水补充。W1喷淋废水喷淋废水根据建设单位提供的废气治理方案，企125、业TA003（2#成型废气处理系统）配1座水喷淋塔，废气收集风量为30000m3/h，气液比按2 L/m3设计。喷淋塔顶部设除雾xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表50层，水汽经除雾层冷凝回流至塔内，损耗量按循环水量的0.1%计，则本项目2#成型废气处理系统损耗量约为0.06 t/h，其蒸发等损耗量约为144 t/a。2#成型废气处理系统“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理的水喷淋装置设置一个内循环水箱，水箱容积约为8 m3，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。为保证喷淋效率，本项目喷淋用水每5天更换一次，则W1喷淋废水产生量约为480126、 t/a。类比同类企业，该类废水水质约为：COD 600 mg/L、SS 300mg/L、石油类100 mg/L。W2生活污水生活污水本项目设计定员50人，厂区内不设食堂、宿舍，平均生活用水量按50 L/人d计，生活污水量按用水量的90%计，则本项目新增生活污水产生量约为675 t/a，主要污染因子为CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为CODCr400 mg/L、BOD5300mg/L、NH3-N 35 mg/L。本项目生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入镇区污水管网（同时氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物127、间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35 mg/L，总磷8mg/L），经xx市周巷污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1限值和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放，产排情况详见表4-14。表表 4-14本项目废水产排情况表本项目废水产排情况表序号废水类别污染因子产生情况排放情况处置方式产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）1生产废水废水量/480/480经生产废水处理系统预处理达标后纳管CODCr6000.288400.019SS3000.144100.005石128、油类500.02410.00052生活污水废水量/675/675经化粪池预处理达标后纳管CODCr4000.270400.027BOD53000.203100.007氨氮350.0242（4）0.002注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表512）废水废水处置及排放信息处置及排放信息废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表 4-15。表表 4-15废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施129、名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生产废水pH 值、CODCr、SS、石油类TW001生产废水处理系统隔油+高级氧化+混凝沉淀10 t/d6580%是DW0012生活污水pH 值、CODCr、BOD5、NH3-NTW002生活污水处理系统沉淀和厌氧发酵/是DW002废水排放口基本情况详见表 4-16。表表 4-16 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口类型排放口地理坐标/废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排放时段经度纬度1DW001一般排放口121.18185730.2329440.048进入慈溪市周巷污水处理厂间断排放，排放期间流量130、不稳定且无规律，但不属于冲击型排放8：0018：002DW002一般排放口121.18164630.2319090.0675废水污染物排放执行标准详见表 4-17。表表 4-17废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001pH橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）69CODCr300SS150石油类102DW002pH污水综合排放标准（GB8978-1996）69CODCr500BOD5300NH3-N工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-201131、3）35xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表523）废水处理措施及可行性分析）废水处理措施及可行性分析本项目废水防治措施如下：炼胶设备间接冷却水循环使用不外排；喷淋废水经生产废水处理系统预处理达标后纳管；生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。处理措施可行性分析：(1)间接冷却水回用可行性分析项目需使用冷却水对炼胶设备进行间接冷却，间接冷却水分别经冷却塔冷却处理后回用于炼胶设备，冷却水定期补充，不外排，该冷却水在密闭管道内循环使用，不与物料等进行接触，该水不会被污染，可循环使用。(2)喷淋水回用可行性分析图图4-2本项目生产废水处理工艺流程图本项目生产废水处理132、工艺流程图本项目喷淋废水采用隔油+高级氧化+混凝沉淀的物化组合处理工艺。喷淋水因长时期循环使用过程中不可避免会产生少量油类物质及少量机械杂质。本项目喷淋水通过隔油除去浮于水体表面的污染物，加入强氧化剂，利用搅拌机使之充分反应，以降低废水中 COD。再泵送进入混凝沉淀池，调节 pH 值，投加 PAC 使废水中的悬浮物质形成难溶的沉淀颗粒，然后再加入 PAM 高分子絮凝剂，形成较大颗粒絮状沉淀，污泥送至板框压滤机分离后交由有资质单位处理，清水排至工业区污水管网。参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告（公告 2021 年第24 号）中橡胶制品行业系数手册及同类型企业，物化处理工艺对 COD133、石油类的去除率可达到 6580%，出水可满足纳管要求。表表4-18本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表本项目生产废水处理设施设计进出水质一览表项目pHCODCr石油类SSxxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表53设计进水水质/60050300净化效率/65%80%80%设计出水水质6-92101060纳管要求6-930010150(3)生活污水：排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目不排放生产废水，仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷污染物间接排134、放浓度限值执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的排放限值）后排入市政污水管网，最终经xx市周巷污水处理厂处理后排放。采用化粪池（即沉淀和厌氧发酵工艺）处理为生活污水处理的常规、通用类技术，为可行技术。综上分析，本项目废水处理技术为可行技术。3）纳管可行性分析）纳管可行性分析 时间和空间衔接上的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可通过市政污水管网纳入xx市周巷污水处理厂进行处理。容量的可行性分析本项目废水量为 3.85 t/d（1155 t/a），且废水水质简单。xx市周巷污水处理厂（一期）工程项目位于xx市周巷镇（芦庵公路以东、三塘横江以南）135、，目前建设规模：一期工程 4 万 m3/d，本项目约占处理能力的 0.01%，且xx市周巷污水处理厂采取分点进水，本项目废水纳管不会对xx市周巷污水处理厂的正常运行造成影响。污水处理工艺的可行性分析本项目喷淋废水采用物化处理工艺，生活污水采用化粪池（即沉淀和厌氧发酵工艺）处理，均为常规、通用类技术，为可行技术。预处理后实现达标纳管，纳管浓度满足xx市周巷污水处理厂进水要求。且废水污染因子均为xx市周巷污水处理厂控制的污染物，xx市周巷污水处理厂采取分点进水 A/A/O 工艺处理废水，处理后可实现达标排放。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表54综上所述，本136、项目废水处理达标后纳管，最终经xx市周巷污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准和城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表1限值后排放，对外环境影响较小。4）监测要求）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）制定企业废水污染物自行监测计划，见表4-19。企业自行监测方案最终以排污许可证核定的为准。表表4-19本项目废水监测计划表本项目废水监测计划表排放口编号污染物名称监测设施手工监测采样方法及个数手工监测频次手工监测方法DW0137、01 生产废水排放口pH 值、CODCr、SS、石油类自动手动3个瞬时1次/年pH 值：电 极 法（HJ1147-2020）化学需氧量：重铬酸盐法（HJ828-2017）石油类：红外分光光度法（HJ1077-2019）SS：重量法（GB1190189）DW002 生活污水排放口pH 值、CODCr、BOD5、氨氮/3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源强见表 4-20表 4-21。表表 4-20项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称设备数量138、（台/条）声源源强声源控制措施空间相对位置（m）运行时段建筑物插入损失/dB（A）声功率级/dB（A）XYZ14#生产厂房密炼机107580采 用 低 噪 声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强 设 备 维 护和管理等-24.862.81昼间15滤胶机47075-14.758.91昼间开炼机20758019.657.91昼间胶片冷却装置2070757.549.71昼间xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表55储罐226065-36.953.81昼间空压机17080-40.563.31昼间23#生产厂房切胶机26070-42.6-6.81昼间15平板成型机1139、207075-30.212.31昼间烘箱/烘道96070-22.42.75昼间印刷机57075-42.327.75昼间32#生产厂房切胶机1607015.0-16.11昼间15平板成型机60707531.04.81昼间注：以厂界中心（具体坐标为：E 121.181507；N 30.232664）为坐标原点，东西方向为 X 轴，南北方向为Y 轴。表表 4-21项目噪声源强调查清单（室外）项目噪声源强调查清单（室外）序号声源名称设备数量（台）空间相对位置（m）声源源强声源控制措施运行时段XYZ声功率级/dB（A）1冷却机151.353.517080基础减震、隔声、加装消声器等昼间2水泵136.43140、3.917585昼间3TA001 投料及炼胶废气处理系统（含风机）1-28.161.897080昼间4TA002 1#成型废气（含熟化废气）处理系统（含风机）1-31.52.5137080昼间5TA003 2#成型废气处理系统（含风机、喷淋塔）129.20.6137585昼间6TA004 印刷废气处理系统（含风机）1-39.032.9137080昼间注：以房东厂界中心（具体坐标为：E 121.181507；N 30.232664）为坐标原点，东西方向为 X 轴，南北方向为 Y 轴。2）预测模式）预测模式根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2021），声源位于室内，室内声源可采用等效室外141、声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表56则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。图图 4-3室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例也可按公式（B.2）计算某一室142、内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：（B.2）式中：Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（B.3）式中：LPli(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LPlij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（B.4）143、计算出靠近室外围护结构处的声压级：（B.4）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按公式（B.5）将室外声源的声压级和透过面xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表57积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级（B.5）然后按等效室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时144、间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：（B.6）式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。(3)预测结果与分析预测结果与分析项目噪声环境预测结果及达标分析见表 4-22。由于本项目夜间不生产，仅预测昼间噪声。表表 4-22厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）序号名称空间相对位置/m本项目噪声贡献值/dB(A)噪声标准/dB(A)超标和达标情况XYZ昼间昼间1厂界东侧145、64.952.5156.265达标2厂界南侧-47.0-74.9136.265达标3厂界西侧-51.749.8150.565达标4厂界北侧-49.564.6151.765达标(4)噪声环境影响分析噪声环境影响分析根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准限值要求。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表58本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。(5)防治措施防治措施为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建146、议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，要求车间实墙封闭处理。设备应经常维护，加强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）3 类标准，对周边声环境影响较小。(6)监测要求监测要求表表 4-23噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目收集的废粉料回用于投料环节，根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）：147、任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质不作为固体废物管理，故不将废粉料作为本项目固废。根据工程分析，本项目固废主要包括 S1 废橡胶、S2 废过滤网及滤渣、S3 一般包装材料、S4 危化品包装材料、S5 水性油墨桶、S6 废过滤棉、S7 废活性炭、S8 浮油和污泥、S9 生活垃圾等。S1 废橡胶：本项目生产过程中会产生橡胶边角料和不合格件，产生量约为 17 t/a（按原料用量的 2计），分类收集后外售实现资源化。S2 废过滤网及滤渣：硅胶过滤产生的黏附滤胶残渣的滤网，其主要成分为主要为钢丝网以及含杂质的硅橡胶，为一般工业固废，产生量为 0.1 t/a，分类收集后外售实现资源化。S3 一般148、包装材料：本项目橡胶、白炭黑等一般原料使用会产生一定量的一般包装材料，产生量约为 2 t/a，其主要成分为塑料、纸箱等，分类收集后外售。S4危化品包装材料：本项目硅油为槽车运输，不产生废包装物。二叔丁基过氧xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表59化物等化学原料使用过程会产生一定量的危化品包装材料，产生量约为2.4 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），危化品包装材料属于HW49（其他废物）类危废，代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位安全处置。S5水性油墨桶：本项目水性油墨使149、用过程会产生少量包装桶，产生量约为0.02t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），水性油墨桶属于HW49（其他废物）类危废，代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），应委托有资质的单位安全处置。S6废过滤棉：本项目设2#成型废气处理系统采用过滤棉除湿，滤棉约5d更换一次，每次更换会产生约5 kg的废过滤棉，故废过滤棉合计产生量约为0.3 t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），废过滤棉属于HW49类危险废物（其他废物），代码为900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质的单150、位进行安全处置。S7废活性炭：本项目共有4套废气处理系统涉及活性炭吸附装置，分别为 炼胶废气处理系统、1#成型废气（含熟化废气）处理系统、2#成型废气处理系统和 印刷废气处理系统。根据废气章节核算，有机废气净化量分别为0.388 t/a、0.558 t/a、0.304 t/a和0.018 t/a，所需活性炭理论用量按每吨活性炭约能吸附0.15 t有机废气进行核算。本项目所有有机废气均为VOCs初始浓度低于200 mg/Nm3的低浓度废气，根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）、宁波市生态环境局关于印发xx市挥发性有机物治理低效设施升级改造实施方案（试行）的通知（甬环发151、202313号）等要求，设计填装量及更换频次详见表4-24。为确保吸附效果，要求企业采用碘值不低于800mg/g的颗粒状活性炭。表表4-24活性炭填装量核算表活性炭填装量核算表废气处理装置理论核算设计填装更换频次废活性炭量（t/a）备注吸附有机废气量（t/a）理论活性炭量（t/a）设计风量（m3/h）设计单次活性炭填装量（t）炼胶废气处理系统0.3882.59300002.51次/3月10.39含有机废气量0.39 t/axxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表60 1#成型废气（含熟化废气）处理系统0.5583.726600051次/3月20.56含有机废气152、量0.56 t/a 2#成型废气处理系统0.3042.0300002.51次/3月10.30含有机废气量0.30 t/a 印刷废气处理系统0.0180.121000011次/3月4.02含有机废气量0.02 t/a合计45.27/综上，本项目废活性炭产生量约45.27 t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），废活性炭属于HW49（其他废物）类危废，代码为900-039-49（烟气、VOCs治理过程（不包括餐行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），需委托有资质的单位安全处置。S8 浮油和污泥：本项目喷淋废水预153、处理过程中会产生浮油和污泥，每次浮油和污泥产生量约为喷淋废水量的 5，则本项目浮油和污泥产生量为 2.25 t/a（含水率约 80%）。浮油和污泥属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 年版），废物类别为 HW08（废矿物油与含矿物油废物），其废物代码为 900-210-08（含油废水处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），需委托有资质的单位安全处置。S9 生活垃圾：企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 0.5 kg/人.d 计。本项目职工定员 50 人，则生活垃圾产生量约 7.5 t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，经收集后委托环卫部门统一154、定期清运。本项目固废产生情况见表 4-25。表表 4-25本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量（t/a）S1废橡胶切胶修边检验固态废橡胶/17S2废过滤网及滤渣滤胶固态废过滤网、滤渣/0.1S3一般包装材 一般原料使用固态塑料、纸箱等/2xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表61料S4危化品包装桶化学原料使用固态沾染过氧化物的包装桶沾染过氧化物2.4S5水性油墨桶 水性油墨使用固态沾染水性油墨的包装桶沾染油墨0.02S6废过滤棉废气治理固态废过滤棉含有机物0.3S7废活性炭废气治理固态沾染 VOC155、s 的活性炭含 VOCs45.27S8浮油和污泥废水治理半固浮油和滤渣含油2.25S9生活垃圾员工生活固态果皮、塑料、纸张等/7.5依据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表 4-26。表表 4-26固体废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式S1废橡胶一般固废291-001-05/贮存于一般工业固废暂存间外售相关单位综合利用S2废过滤网及滤渣一般固废291-001-09/S3一般包装材料一般固废291-001-99/S4危化品包装桶危156、险废物HW49900-041-49T/In贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置S5水性油墨桶危险废物HW49900-041-49T/InS6废过滤棉危险废物HW49900-041-49T/InS7废活性炭危险废物HW49900-039-49TS8浮油和污泥危险废物HW08900-210-08T，IS9生活垃圾一般固废/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求一般固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法要求。要求建设方建立一个规范的固废暂存库，一般固废在库内分类堆放，不可混合。一般工业固体废物贮存场所禁止危险废物和生活垃圾混入。企业应建立检查157、维护制度，定期检查，发现有损坏或异常，应及时采取必要措施，以保障正常运行。同时建立档案制度，将入场的一般工业固体废物的种类和数量等资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。设置贮存场的环境保护图形标志，定期检查和维护。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表62本项目危废产生量约为 50.24 t/a，企业危废转移频次计划约为每 2 个月一次，本项目设置危废暂存场所，面积约为 20 m2，最大暂存能力约为 10 t，故本项目危废仓库大小较合理。危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）和关于发布的公告（2017年第 43 号）的要求设置158、，贮存场所做到防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐，防止二次污染，地面硬化防腐防渗处理，地面四周设置废水导排渠道，门口设置警示标志。同时，企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤1）污染源、污染物类型及污染途径分析）污染源、污染物类型及污染途径分析根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见表4-27。表表4-27本项目土壤环境影响源及影响因子159、识别表本项目土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径污染物类型特征因子备注生产车间配料投料、炼胶、平板成型、熟化、印刷大气沉降颗粒物、CS2、NMHC、臭气浓度石油烃(C10-C40)连续正常危废暂存点、原料仓库、废水处理系统、罐区垂直入渗地面漫流油类物质石油烃(C10-C40)事故间歇本项目排放废气中主要污染因子为颗粒物、CS2、NMHC、臭气浓度等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，生产废水、生活污水分别经预处理后纳管排放；厂区、车间地面均做到硬化；203羟基硅油储存于专用室内160、罐区，罐区设置防渗围堰；二叔丁基过氧化物储存于专用仓库；其他各类原料储存于仓库，要求厂区设有危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处理，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表632）污染防治措施）污染防治措施土土壤和地下水环境一旦受到污染，很难清理整治，治理成本高。要求企业做好土壤和地下水污染防治措施。源头控制采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采161、取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。防渗漏措施厂区生产车间、化学品仓库、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。罐区防渗，设置围堰，围堰容积不应小于单个液体最大储罐容积，即4 m3。分区防渗项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。表表4-28本本项目项目防渗分区一览表防渗分区一览表主要装置区污染控制难易包气带防污性能污染物类型防渗技术要求总平面布置危废仓库、罐区、废水处理系统难中石油烃(C1162、0-C40)重点防渗区：等效黏土防渗层Mb6m，K110-7cm/s；或按参照 GB18598 执行。生产车间、其他原料仓库、成品仓库易中石油烃(C10-C40)一般防渗区：等效黏土防渗层Mb1.5m，K110-7cm/s；或按参照 GB16889 执行办公区、道路易中其他简易防渗区：一般地面硬化6、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx市长河镇工业区二横路18号，租用已建厂房实施，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险、环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJT169-2018）附录 B 中所规定的危险化学品物质，本项目涉及的危险化163、学品及对应的临界量确定如下：xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表64表表 4-29危险物质的临界量危险物质的临界量序号物质名称CAS 号临界量Q（t）厂区最大储存量 q（t）q/Q1油类物质/25009.10.0043危险废物/50100.2（qi/Qi）0.204注：厂区内设 2 个 4 m3的储罐，用于储存 203 羟基硅油，日常最大装载系数均为 80%。203羟基硅油密度分别约为 1.42 g/cm3，计算可知厂区最大存在量约为 9.1 t。危险废物参考xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）中确定临界存储量为 50 t。根据计算，企业危险物质数量和164、临界量比值 Q=0.2041，环境风险潜势为，故无需进行专项评价。3）评价等级）评价等级根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018），环境风险评价工作等级划分见下表。表表4-30评价工作等级划分表评价工作等级划分表环境风险潜势、+评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明，见附录 A。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，本项目风险潜势为，因此本项目风险评价工作等级为简单分析。表表 4-31建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项165、目名称年产9000吨弹性体新材料生产线项目建设地点xx市长河镇工业区二横路388号地理坐标经度1211021.540纬度301357.489主要危险物质及分布203羟基硅油储存在室内罐区，危险废物暂存于危废仓库，另有易燃物质二叔丁基过氧化物储存于化学品仓库。硅油及二叔丁基过氧化物均在炼胶车间使用。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）(1)原料包装容器、储罐破裂或损坏造成泄漏，自流入雨水管道，污染水体环境，泄漏原料遇明火可能发生火灾、爆炸等导致伴生/次生污染物排放。(2)危险废物泄漏，经雨水冲刷可能进入水体，对环境造成危害；(3)废气、废水处理装置故障导致事故排放。环境风险防范措施要166、求(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)要求储罐区按照相关消防设计要求优化平面布置，配备相关消防设施，做好罐区围堰、地面防腐防渗、泄漏检测等，罐区应设有明显的安全标志和标xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表65识，雨污水管道应设置应急切断阀；加强员工培训，规范危化品装卸和使用过程中的安全生产；加强储罐装置区域现场巡检，日常检查储罐、阀门、管道有无泄漏情况，若有泄漏，及时采取措施，尽量避免泄漏事故的发生。167、(3)加强废气、废水处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理 装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；(4)以实施清洁生产为前提，采用先进的生产设备和工艺，减少各类污染物的产生量和排放量。定期更换老化设备，对于老化设备及时进行处置，提高装备水平。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目Q1，环境风险潜势为，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中的有关规定，确定本项目风险评价工作等级为简单分析。生态环境和应急管理部门联动工作生态环境和应急管理部门联动工作：根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安168、全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）、xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）：企业对脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等环保设施开展安全风险辨识管控，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。经对照，本项目涉及粉尘治理（投料及密炼过程粉尘经布袋除尘器治理）和污水处理设施，需按照要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，169、自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表66监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查170、，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格依照安全生产法律、法规、规章进行生产，明确企业为安全生产主体责任，确保足够的安全投入，定期维护设备，提高安全防范意识。此外，本项目涉及危险废物的产生和暂存。根据xx市应急管理局 xx市生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号）要求，企业法人代表人和实际控制人等主要负责人是企业危险废物安全环保全过程管理的第一责任人，应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责，应制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。9、重新报批前后、重新报批前后“三本171、账三本账”表表4-32重新报批前后企业污染物排放量变化情况表（单位：重新报批前后企业污染物排放量变化情况表（单位：t/a）污染物类别污染物原审批项目许可排放量本项目排放量“以新带老”削减量全厂排放量增减量废气颗粒物0.8950.1220.8950.122-0.773VOCs0.5380.7110.5380.711+0.173生产废水废水量7245072450+378COD0.0040.0190.0040.019+0.015生活污水废水量51006755100675-4425COD0.2550.0270.2550.027-0.228氨氮0.0260.0020.0260.002-0.024固废（括172、号中数据为产生量）一般工业固废0（220）0（19.1）0（220）0（19.1）-0（200.9）危险废物0（1.5）0（50.24）0（1.5）0（50.24）+0（48.74）生活垃圾0（30）0（7.5）0（30）0（7.5）-0（22.5）xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表67五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001投料及炼胶（含密炼、开炼过程）废气排放口颗粒物、NMHC经集气罩收集，投料粉尘及密炼废气先经布袋除尘后，汇同开炼废气一并经活性炭吸附净化后通过不低于 15m 的173、排气筒排放达橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表5新建企业大气污染物排放限值和表6现有和新建企业厂界无组织排放限值要求；其中 CS2、臭气浓度排放同时满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）；厂区内VOCs无组织排放满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1规定的特别排放限值DA0021#成型废气及熟化废气排放口NMHC经集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒排放DA0032#成型废气排放口CS2、NMHC、臭气浓度经集气罩收集，经水喷淋+除湿+活性炭吸附净化后通过不低于 15m 的排气筒排放储罐呼吸废气（无组织174、）NMHC适当提高呼吸阀设计开启压力，加强储罐管理，做好防晒避雨等措施DA004印刷废气NMHC经集气罩收集，经活性炭吸附净化后通过不低于 15 m 的排气筒排放印刷工业大气污染物排放标准（GB 41616-2022）表 1 大气污染物排放限值地表水环境DW001生产废水pH 值、COD、SS、石油类经生产废水处理系统预处理达标后纳管达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表2新建企业水污染物排放限值中的间接排放限值DW002生活污水pH 值、COD、NH3-N、BOD5、经化粪池处理后排入工业区污水管网达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执175、行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮35mg/L，总磷 8mg/L）声环境厂界噪声减震、隔声、消声器等达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3 类电磁辐射/固体废物本项目 S1 废橡胶、S2 废过滤网及滤渣、S3 一般包装材料收集后外售给相关单位综合利用；S4 危化品包装桶、S5 水性油墨桶、S6 废过滤棉、S7 废活性炭、S8 浮油和污泥等危险废物委托有资质单位安全处置；S9 生活垃圾委托环卫部门清运。土壤及地下水污染防治措施生产设施均位于室内，企业全厂场地应全部硬化，罐区设防渗围堰，危废仓库地面按照相关规范要求进行防渗处理；废水经176、处理后纳管，不会发生地面漫流。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表68生态保护措施/环境风险防范措施(1)做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，危险废物暂存场应严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）对进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理。(2)要求储罐区按照相关消防设计要求优化平面布置，配备相关消防设施，做好罐区围堰、地面防腐防渗、泄漏检测等，罐区应设有明显的安全标志和标识，雨污水管道应设置应急切断阀；加强员工培训，规范危化品装卸和使用过程中的安全生产；加强储罐装置区域现场巡检，日常检查储罐、阀门、管道有无177、泄漏情况，若有泄漏，及时采取措施，尽量避免泄漏事故的发生。(3)加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理 装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；(4)以实施清洁生产为前提，采用先进的生产设备和工艺，减少各类污染物的产生量和排放量。定期更换老化设备，对于老化设备及时进行处置，提高装备水平。其他环境管理要求(1)建设单位应设置规范化的排污口与监测孔。(2)根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），建设单位需在投入运行并产生实际的排污行为之前完成排污申报。(3)建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工178、后自主开展环境保护验收。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表69六、结论xxxx橡胶科技有限公司年产8500吨橡胶制品生产线项目位于xx市长河镇工业区二横路18号，属于xx市xx市长河产业集聚重点管控单元（编码：ZH33028220006）。本项目性质为新建，租用已建厂房实施，主要生产工艺包括配料投料、炼胶等。本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运179、行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。xxxx橡胶科技有限公司年产 8500 吨橡胶制品生产线项目环境影响报告表附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气（t/a）颗粒物0.8950.1220.8950.180、122-0.773VOCs0.5380.7110.5380.711+0.173废水（t/a）废水量5172112551721125-4047CODCr0.2590.0460.2590.046-0.213氨氮0.0260.0020.0260.002-0.024一般固废（t/a）废橡胶2001720017-183一般包装材料202202-18废过滤网及滤渣未定量0.100.1+0.1生活垃圾307.5307.5-22.5危险废物（t/a）危化品包装材料未定量2.402.4+2.4废过滤棉00.300.3+0.3废活性炭045.27045.27+45.27浮油和污泥02.2502.25+2.25碱渣1010-1失效催化剂0.500.50-0.5注：=+-；=-