1、目录目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.12三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.22四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.31五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.57六、结论六、结论.59附图：附图：附图 1 项目地理位置图附图 2 周边环境概况图附图 3 项目周边敏感点示意图附图 4 生产车间厂区平面布置图附图 5 xx市环境管控单元图附图 6 xx市横河镇东南片控制性详细规划图附图 7 xx市横河镇声环境功能区划图附图 8 工业聚集点证明附件：附2、件：附件 1 xx省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件 2 营业执照复印件附件 3 法人身份证复印件附件 4 土地证复印件附件 5 厂房定向建造协议附件 6 原环评批复附件 7 xx市监测站监测数据引用情况说明附件 8 关于取消相关环保手续的申请报告附表：附表：附表 1 建设项目污染物排放量汇总表1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 2 亿只橡胶密封件生产线项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2913 橡胶零件制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业 29-52 橡胶制品业 291-其他建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申3、报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx市经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2207-330282-07-02-889103总投资（万元）350环保投资（万元）35环保投资占比（%）10施工工期/是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）4912.77专项评价设置情况表表1-1 项项目目专专项项设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气中含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目废气不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的4、污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物及氯气否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目废水纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危本项目有毒有害危险否2险物质存储量超过临界量3的建设项目物质存储量不超过临界量生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保5、护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录B、附录C。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案符合性分析生态环境分区管控方案符合性分析本项目位于xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中的xx市xx市一般管控单元，编码：ZH33028230001。本项目生态环境准入清单要求符合性分析具体见表 1-2。表表 1-2 生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单相关要求本项目情况符合性单6、元生态环境特征分布在xx市大部分乡镇。区域内地表水水质为类，大气环境质量达到国家二级标准。区块内有xx现代农业开发园区。主导产业为、农副产品加工、机械家电、纺织服装、文体用品等，污水管网基本覆盖到位。该管控区块内设有 6个市控地表水水质监测点（分别为石堰、郑家浦、竺山江、四灶浦、周巷和三塘江测点）和 8 个县控地表水水质监测点（分别为松浦、横河、徐家浦、本项目位于慈溪市横河镇彭桥村彭民路1158-1 号的慈溪（横河）万洋众创城31号楼，项目废水可实现纳管排放。符合3淡水泓、高背浦、中部八塘江、xx半掘浦和周巷三塘江测点）。空间布局约束原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增7、加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。另外，禁止新建、扩建喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、化纤（单纯纺丝的）、塑料造粒等涉气项目（含工艺）；禁止新建、扩建发黑、钝化、热镀锌、酸洗、磷化/硅烷化/陶化、电泳、湿法印花、水洗等涉水项目（含工艺）；禁止新建、扩建8、危险废物（含医疗废物）利用及处置等其他环境影响较大的项目。本项目位于慈溪市横河镇工业集聚点内，属于橡胶制品制造，为二类工业项目，本项目不涉及一类重金属、持久性有机污染物排放，因此本项目不涉及空间布局约束条件中的禁止项目。符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。本项目实行雨、污分流，项目不产生生产废水，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网；本项目共设置 2 套废气处理设备，均采用“9、水喷淋+除湿+活性炭吸附”工艺，废气经汇集后通过水喷淋+除湿+活性炭处理后通过高于 15m的排气筒（DA001、符合4DA002）排放，污染物排放水平达到同行业国内先进水平，并严格实施污染物总量控制要求，实行雨污分流。符合污染排放管控要求。环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目按要求落实风险防范措施，风险等级可控。符合资源开发效率要求实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构10、，加强能源清洁利用。本项目生产过程中所用的资源为水资源和电能，且用量不大，符合资源开发效率要求。符合2、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析本项目“三线一单”符合性分析具体见表 1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性对照表符合性对照表三线一单本项目情况符合性生态保护红线xx市划定生态保护红线小区 5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于慈溪市横河镇彭桥村彭民路1158-1 号的xx（横河）万洋众创城31 号楼，不在生态保护红线内。符合环境质量底线大气环境质量底线目标本项目产生非甲烷总烃和 CS2废气，经收集处理后高空排放，对周围环境影响较小，不会改变大气环境质量现状。符合水11、环境质量底线目标本项目不产生生产废水，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，不会影响水环境质量改善目标。符合土壤环境风险防控底线目标本项目不属于工矿用地土壤环境管理办法(试行)规定的土壤环境污染重点监管单位，本项目不产生生产废水，废气主要为少量非甲烷总烃和CS2，不涉及国家管控的重金属和国家、xx市重点控制的一类污染物，不触及土壤环境风险防控底线。符合资源能源利用上本项目所需能源为电能，不涉及煤等符合5利用上线线目标能源使用。不会突破区域能源利用上线。水资源利用上线目标本项目用水均为自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业土地已有厂房进行生产，12、不新增用地，不会减少耕地保有量，不触及土地资源利用上线。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析产业政策符合性分析本项目从事橡胶密封件生产，根据国民经济行业分类，本项目属于 C2913 橡胶零件制造。据查产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目的建设不属于指导目录中的限制类、淘汰类项目，本项目符合产业政策要求。4、规划符合性、规划符合性本项目位于xx市横河镇彭桥村彭民路 1158-1 号的xx（横河）万洋众13、创城 31 号楼，根据xx市横河镇东南片控制性详细规划（详见附图 6），本项目所在地块规划为工业用地，根据土地证（详见附件 4），现状土地性质为工业用地。综上所述，项目建设符合相关规划要求。5、与与xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法对照分析展实施办法对照分析xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）已于 2021 年 11 月 8 日发布实施，根据办法要求，需完善差别化排污机制，具体要求为：对 A、B 档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C 档经营主体、平台排污权指标配置给予严格14、限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D 档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。6经对照，xx市xx橡胶制品有限公司 2021 年“亩均效益”为 A 档，属于排污权保障方面给予优先支持的行列。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173 号）要求。6、与与 xx省实施细则符合性分析xx省实施细则符合性分析本项目为密封件迁建项目，位于xx市横河镇彭桥村彭民路 1158-1 号的xx（横河）万洋众创城 31 号楼，对照长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则（浙长江办2022615、 号），本项目不属于其禁止建设的项目。7、与行业标准对照分析、与行业标准对照分析本项目对照 xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号）分析，具体见表 1-4。表表 1-4 xx市橡胶制品加工行业污染整治要求xx市橡胶制品加工行业污染整治要求序号内容具体要求落实情况是否符合1证照工商注册登记。已注册登记符合2审批手续通过建设项目立项、环评审批等。按要求实施符合3土地利用符合国土、规划等相关要求。土地利用符合国土、规划等相关要求符合4工艺装备淘汰上级明确的落后产能（设备）。设备符合要求符合5废气防治措施橡胶加工车间（包括混炼、密炼、开炼、成型、挤出等）密闭。本项目每台平板成型16、机侧边设置可操作性强的集气罩收集废气，成型车间密闭符合6废气经收集后通过合理的处本项目共设置 2符7置方法处理后经高于 15 米的排气筒排放。废气排放达到橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）要求。套废气处理设备，均采用“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001、DA002）排放合7固废防治措施对生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置。达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)和 危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。对生活垃圾、一般固体废物、17、危险废物实施分类收集和处置符合8可回收的固体废物（包括混料车间产生的粉尘）由企业自行处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集。一般固废外售处理，不可回收的生活垃圾由镇村统一收集符合9危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置。危险废物按环保要求规范处置，同时必须设置专用储存场所分类储存，做好防渗防雨防流散措施，严禁露天堆放，按要求做好标识、标签等设置符合10企业内部管理加强对各类原料、产品的使用、贮存管理，严禁露天堆放，设置规范的贮存场所。按要求实施符合11配备专职工作人员负责企业环保日常管理，建立完善各种环保管18、理台账。按要求实施符合12开展 ISO14001 等体系认证。定期开展环保工作培训，增强污染物处理设施操作能力。按要求实施符合13安全管理符合安全生产相关管理要求。按要求实施符合14无“三合一”现象。按要求实施符合对照表 1-4，本项目建设符合 xx市橡胶制品加工行业污染整治方案（慈政办发2017174 号）污染整治要求。88、xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案符合性分析挥发性有机物综合治理方案符合性分析本项目对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）的相关要求进行分析，具体见表1-5。表表1-5 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理方案19、主要任务挥发性有机物综合治理方案主要任务序号序号主要任务主要任务本项目情况本项目情况是否是否符合符合（一）推动产业结构调整，助力绿色发展（一）推动产业结构调整，助力绿色发展1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。按要求实施符合2严格环境准入。严格执行“三20、线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目 VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得符合（二）大力推进绿色生产，强化源头控制（二）大力推进绿色生产，强化源头控制3全面提升生产工艺绿21、色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷按要求实施符合9涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企22、业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行 大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。按要求实施符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方23、案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。按要求实施符合（三）严格生产环节控制，减少过程泄漏（三）严格生产环节控制，减少过程泄漏6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生24、产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密本项目严格控制VOCs物料的无组织排放环节的管理，车间密闭性好，以保证废气收集效率。距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放符合10闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。位置控制风速不低于0.3米/秒。7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LDAR工作；其他企业载有气态、液态VOCs25、物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理。按要求实施符合8规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排26、放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。按要求实施符合（四）升级改造治理设施，实施高效治理（四）升级改造治理设施，实施高效治理9建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治本项27、目废气采用“水喷淋+除湿+活性炭吸附”处理工艺，废气去除率可达85%，吸附装置和活性炭符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。符合11理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。10加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设28、施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按要求实施符合11规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。本项目不涉及VOCs排放的旁路。符合对照表1-5，本项目建设符合xx省“十四29、五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）的相关要求。12二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xx橡胶制品有限公司成立于 2016 年 10 月 17 日，是一家从事橡胶密封件生产的企业。企业曾于 2018 年 5 月委托湖北xx环境技术咨询有限公司编制了年产 1.5 亿件橡胶密封件生产线建设项目环境影响报告表，并于同年 6 月获得了xx市环境保护局的批复（慈环建201889 号），该项目建设地址为xx市横河镇工业区翔龙路 168 号。但由于种种原因，原有项目未进行实际生产，也未进行验收、排污许可证申报等。现企业从长远发展考虑，拟购置位于xx市横河镇彭桥村彭民路 30、1158-1号的xx（横河）万洋众创城 31 号楼，建筑面积约 4912.77m2，实施年产 2亿只橡胶密封件生产线项目。该项目预计于 2023 年 10 月投产，本项目申请审批的同时，企业申请取消原有已审批项目的相关环保手续。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例，建设项目必须依法执行环境影响评价制度。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号），本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业 29”大类“52橡胶制品业 291”中的“其他”，应编制环境影响报告表。2、工程内容、工程内容表表 2-1 建设项目工程组成表31、建设项目工程组成表工程类别项目分类本项目建设内容主体工程生产车间1F布置模具、成型车间；3、4F 布置成型车间辅助工程办公室位于厂房2F公用工程给水系统厂房内外设置给水管网，水源由当地自来水公司提供排水系统采取雨、污分流制，废水排入市政污水管网供电设备由当地供电系统供给环保工程废气治理G1 预成型废气、G2 成型废气、G3 熟化废气：本项目共设置2 套废气处理设备，废气经汇集后通过“水喷淋+除湿+活性炭”装置（TA001、TA002）处理后通过高于 15m的排气筒（DA001、DA002）排放。废水治理生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网；废气处理喷淋废水经过废水处理系统（隔油+混凝沉淀）处32、理后回用。噪声治理隔声、基础减震、降噪等固废治理设1 个一般工业固废暂存间（位于厂房二楼西北侧，面积约15m2）和 1 个危险废物暂存间（位于厂房二楼西南侧，面积13约10m2）储运工程原料、产品运输车运仓库位于厂房5F依托工程生活污水处理依托厂区内已建化粪池处理3、主要产品与产能、主要产品与产能表表 2-2 项目产品与产能项目产品与产能序号产品名称单位年产量备注1橡胶密封件亿只2/表表 2-3 企业迁建前后产品与产能变化情况一览表企业迁建前后产品与产能变化情况一览表项目产品迁建前迁建后增减量橡胶密封件1.5 亿只/a2 亿只/a+0.5 亿只/a4、主要生产设施一览表、主要生产设施一览表表表33、 2-4 本项目本项目主要生产设施一览表主要生产设施一览表序号名称型号单位数量备注1大型切胶机/台2/2小型切胶机/台60为平板成型机配套设备3平板成型机100T台60/4烘箱/台4采用电加热5振动盘/套40/6大车床/台2模具加工7数控车床/台28钻床/台29砂轮机/台5用于修磨刀具10空压机/台2/11橡胶预成型机/台3/表表 2-5 企业迁建前后主要生产设施变化情况一览表企业迁建前后主要生产设施变化情况一览表序号名称型号迁建前生产设备数量迁建后生产设备数量增减量1大型切胶机/0 台2 台+2 台2小型切胶机/0 台60 台+60 台3平板成型机100T28 台60 台+32 台4烘箱/034、 台4 台+4 台5振动盘/0 台40 台+40 台6大车床/0 台2 台+2 台7数控车床/0 台2 台+2 台8钻床/0 台2 台+2 台9砂轮机/0 台5 台+5 台10空压机/0 台2 台+2 台11橡胶预成型机/0 台3 台+3 台145、主要原辅材料的种类和用量、主要原辅材料的种类和用量表表 2-6 本项目本项目主要原辅材料的种类和用量主要原辅材料的种类和用量序号名称规格本项目年用量厂区暂存量备注1丁腈橡胶5kg/块，块状，新胶180t/a40t/2三元乙丙橡胶5kg/块，块状，新胶20t/a10t/3氟橡胶5kg/块，块状，新胶20t/a10t/4硅橡胶5kg/块，块状，新胶2035、t/a10t/5丙烯酸酯橡胶5kg/块，块状，新胶10t/a5t/6氯丁胶5kg/块，块状，新胶10t/a5t/7天然橡胶5kg/块，块状，新胶10t/a5t/8骨架/400t/a70t/9模具钢/30t/a10t/10切削液25kg/桶0.2t/a0.05t/11机械润滑油170kg/桶0.1t/a0.1t机械设备润滑使用丁腈橡胶：丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合36、成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有4246、3641、3135、2530、1824等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。它可以在120的空气中或在 150的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。三元乙丙橡胶：三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。生胶密度只有 0.860.90g/cm3。耐天候、耐臭氧、耐日光、耐热、耐水、耐水蒸气、耐37、紫外线、耐辐射等老化性能。耐酸、碱、洗涤剂、动植物油、醇、酮等；杰出的耐水、耐过热水、耐水蒸气性能；耐极性油性能。热分解温度约为 380。氟橡胶：氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀15性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是国防尖端工业中无法替代的关键材料。自从1943年以来，先后开发出聚烯烃类氟橡胶、亚硝基氟橡胶、四丙氟橡胶、磷腈氟橡胶以及全氟醚橡胶等品种。硅橡胶：硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基38、的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好，一般在-55下仍能工作。引入苯基后，可达-73。硅橡胶的耐热性能也很突出，在180下可长期工作，稍高于200也能承受数周或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300以上的高温。硅橡胶的透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的。此外，硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性，因此在医用领域应用广泛。丙烯酸酯橡胶：丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，39、力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。丙烯酸酯橡胶被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等。氯丁胶：氯丁胶是第一种被大量生产的合成橡胶化合物。氯丁胶单体无色、易挥发、有麻醉性和毒性的液体；微溶于水，可溶于很多有机溶剂；熔点为-1302，沸点为59.4，20时相对密度为0.96。它具有共轭双键的一般特性，双键很活泼，容易发生加成和聚合反应。其聚合速率比丁二烯高1000倍。氯丁胶的结构比较规整，又有极性较大的氯原子，故结晶性高，使其在室温下就有较好的粘接性能和较40、大的内聚强度，非常适宜作胶粘剂。天然橡胶：天然橡胶相对密度0.94，折射率1.522，弹性模量24MPa，130140时软化，150160粘软，200时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级16酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。表表 2-7 企业迁建前后企业迁建前后主要原辅材料的种类和用量变化情况一览表主要原辅材料的种类和用量变化情况一览表序号名称迁建前年用量迁建后年用量增减量1丁腈橡胶200t/a180t/a-20t/a2三元乙丙橡胶0t/a20t/a+20t/a3氟橡胶0t/a10t/a+20t/a4硅橡胶0t/41、a10t/a+20t/a5丙烯酸酯橡胶0t/a20t/a+10t/a6氯丁胶0t/a20t/a+10t/a7天然橡胶0t/a10t/a+10t/a8骨架300t/a400t/a+100t/a9模具钢0t/a30t/a+30t/a10切削液0t/a0.2t/a+0.2t/a11机械润滑油0t/a0.1t/a+0.1t/a6、劳动制度、劳动制度本项目劳动定员 80 人，实行昼间单班制，每班工作 8h，全年生产天数为300 天。厂区内不设宿舍和食堂。7、厂区平面布置、厂区平面布置xx市xx橡胶制品有限公司位于xx市横河镇彭桥村彭民路 1158-1 号的xx（横河）万洋众创城 31 号楼。东侧为獾猪山42、，南侧为空地，西侧和北侧均为万洋众创城内部厂房。本项目最近敏感点位于厂界东北侧约 180m 的彭桥庙，其次为厂界西北侧约 305m 的彭桥村居民住宅区。本项目共设置一幢五层楼厂房，其中 1F 布置模具、成型车间，2F 布置办公室，3、4F 布置成型车间，5F 布置仓库。本着布置紧凑、人物分流、环境整洁美观、投资最小化等因素布置厂区总平面图。另外，危废仓库设置于生产厂房西南侧，企业将按相关要求做好防渗防漏及防风防雨工作。总体上，厂区平面布置功能分区明确，整体布局较为合理。8、水平衡图水平衡图17废水喷淋水废水处理设备化粪池生活用水市政污水管网150t/a480t/a蒸发等损耗480t/a150t43、/a1200t/a损耗120t/a1080t/a1080t/a自来水1680t/a图图2-1水循环图水循环图9、环保设施及投资情况、环保设施及投资情况本项目总投资350万元，环保投资约35万元，占总投资的10%，具体见下表：表表 2-8 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况序号名称数量价格（万元）主要用途备注1废气废气处理设备2 套30处理预成型废气、成型废气、熟化废气水喷淋+除湿+活性炭吸附装置2废水化粪池/处理生活污水依托现有废水处理设备1 套2废气处理喷淋废水混凝沉淀装置3噪声减振垫等隔声措施/1隔声/4固废固废收集设施/2收集、储存固废/合计35/工艺流程和产排44、污环节（一）施工期（一）施工期本项目购置已建成厂房，仅涉及设备安装，对周边环境影响较小，本次评价不作进一步分析。（二）营运期（二）营运期1、生产工艺分析、生产工艺分析本项目生产工艺流程及产污图见图 2-2、图 2-3。成型修边切胶骨架（外购）组装 检验成品入库熟化S1橡胶边角料预成型丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、硅橡胶、氯丁胶、天然橡胶G1预成型废气S1橡胶边角料G2成型废气G3熟化废气18图图2-2本项目本项目总总生产工艺流程图生产工艺流程图车床加工钻床加工检验用于本项目橡胶成型工序切削液模具钢 S2金属边角料、S3废切削液S2金属边角料图图2-3本项目模具加工工艺流程图本项45、目模具加工工艺流程图工艺流程说明：工艺流程说明：本项目为密封件生产，部分橡胶通过切胶，部分橡胶通过橡胶预成型机进行预成型，然后成型、修边与外购的骨架进行组装，并进行熟化工艺，最后检验后即为产品。总生产工艺：总生产工艺：1）切胶：把部分橡胶经切胶机切成合适尺寸。2）预成型：将部分胶料放入预成型机内，根据产品需要设定好程序通过预成型机的液压装置挤出不同厚度的长方体状橡胶块。该过程采用电加热，工作温度为7080，加热时间0.5h。G1预成型废气收集后接入G2成型废气(1#30#成型机)处理装置，经“水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理，于高于15m的排气筒(DA001)排放。3）成型：将橡胶切片经过电46、热式平板成型机成型。橡胶装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，并推动可动平板压紧模具，持续抽取模具中的空气，使模型获得成型过程所需的压力和温度（约200C），成型时间约30秒，制品成型完毕后便可取出制品。平板成型的原理是通过对胶料升温并加压使橡胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，获得一定物理机械性能。G2成型废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理，于高于15m的排气筒(DA001、DA002)排放。4）修边：人工对成型的橡胶进行修边。5）组装：把修边后的橡胶与骨架进行组装。6）熟化：橡胶密封件需要放入烘箱中熟化，熟化后采用空气自然冷却。烘箱采用电加热，熟化温度47、为160，时间为10min。熟化的原理是将密封件19放进烘箱内一定时间一定温度，以除去制品中的低分子物质和过氧化物的分解产物，使制品的物理机械性能和耐高温性能稳定，并改善压缩永久变形。熟化过程会产生少量G3熟化废气。G3熟化废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸附装置”处理，于高于15m的排气筒(DA001、DA002)排放。模具加工工艺：模具加工工艺：模具钢依次经钻床加工、车床加工后用于本项目橡胶成型工序。1）模具机加工过程中会产生少量金属边角料，经收集后外售给相关单位综合利用。2）本项目车床加工过程中需添加切削液作为润滑剂和冷却剂，切削液循环使用，定期补充，少量更新排放。此外，各类机械设备运48、行过程中需要添加少量机械润滑油作为设备润滑使用，机械润滑油循环使用，定期补充，少量更新排放。2、产能匹配分析、产能匹配分析平板成型机：本项目共设置60台平板成型机。根据厂家提供的设备核定产能，平板成型机平均30s生产一模，密封件一模15只。企业实行8h单班制生产，全年生产天数为300天，则本项目平板成型机全年满负荷工作的最大生产能力约2.592亿只。本项目平板成型机产能约2亿只橡胶密封件，占最大生产能力的77.2%。因此，本项目密封件产能与设备配置基本合理。3、产污环节、产污环节项目主要污染包括废气、废水、噪声和固体废物等，见表 2-9。表表 2-92-9 主要污染工序一览表主要污染工序一览表49、主要污染源污染因子类别编号污染物名称产生部位废气G1预成型废气橡胶预成型机CS2、非甲烷总烃、臭气浓度G2成型废气平板成型机CS2、非甲烷总烃、臭气浓度G3熟化废气烘箱非甲烷总烃废水W1生活污水员工日常生活CODCr、BOD5和氨氮W2废气处理喷淋废水喷淋塔CODCr、SS、石油类固废S1橡胶边角料修边、检验废橡胶S2金属边角料修边、检验废金属S3废切削液机加工油水混合物20S4废机械润滑油机加工废矿物油S5废机油桶机加工沾有机油的原料桶S6废切削液桶机加工沾有切削液的原料桶S7废活性炭废气处理含 VOCs 活性炭S8油渣及污泥废气处理含有机质的油渣、污泥S9废过滤棉废气处理沾染有机质的过滤棉50、S10生活垃圾职工生活果皮、塑料、纸张等噪声N生产设备运行噪音等效连续 A 声级与项目有关的原有环境污染问题xx市xx橡胶制品有限公司成立于 2016 年 10 月 17 日，是一家从事橡胶密封件生产的企业。企业曾于 2018 年 5 月委托湖北xx环境技术咨询有限公司编制了年产 1.5 亿件橡胶密封件生产线建设项目环境影响报告表，并于同年 6 月获得了xx市环境保护局的批复（慈环建201889 号），该项目建设地址为xx市横河镇工业区翔龙路 168 号。但由于种种原因，原有项目未进行实际生产，也未进行验收、排污许可证申报等，因此本环评仅列出原环评相关内容及防治措施要求。原有项目回顾：原有项目51、回顾：1、原有项目主要设备清单及原辅材料、原有项目主要设备清单及原辅材料原有项目主要生产设备见表 2-10。表表 2-10 原有项目主要生产设备清单原有项目主要生产设备清单序号名称型号环评审批生产设备数量备注1平板成型机100T28 台/原有项目主要原辅材料见表2-11。表表 2-11 原有原有项目主要原辅材料清单项目主要原辅材料清单序号原料名称规格审批年用量备注1骨架/300t/a/2丁腈橡胶/200t/a块状3、原有项目污染物排放情况及防治措施、原有项目污染物排放情况及防治措施原有项目污染物排放情况及防治措施见表 2-12。表表 2-12 原有原有项目污染物排放情况及项目污染物排放情况及治52、理治理措施措施污染物名称污染源主要污染物环评审批排放量（固体废物产生量）原环评治理措施大气污染物成型废气非甲烷总烃（kg/a）5.662收集后经“活性炭21吸附”处理后通过15 米高的排气筒排放二硫化碳(kg/a)0.973水污染物生活污水废水量（万 t/a）0.03825经化粪池处理后进入市政污水管网CODCr（t/a）0.019NH3-N（t/a）0.002固体废物修边橡胶边角料（t/a）2经收集后外售给物资回收公司废气处理废活性炭（t/a）0.64委托有资质单位处理员工生活生活垃圾（t/a）4.5委托环卫部门及时清运、处置4、原有工程存在的主要环境问题及整改措施、原有工程存在的主要环境问53、题及整改措施本项目性质为因选址变化发生重大变动而重新报批，待本次项目审批后，企业将同步申请取消原有已审批项目的相关环保手续。且原有项目尚未实施生产，不存在原有项目的废气、废水噪声的污染。原有工程许可总量指标将全部以“以新带老”形式削减给本项目使用。5、小节、小节原有项目尚未实施生产，不存在原有项目的废气、废水噪声的污染。22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状（一）区域环境质量现状（一）区域环境质量现状1、大气环境质量现状、大气环境质量现状1.1常规污染因子常规污染因子根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-254、012）二级标准。为了解本项目周边空气环境质量情况，本环评引用xx市环境质量报告书（2021年）中2021年xx市环境保护监测站对xx城区例行监测点的监测结果作为评价，监测结果汇总见下表3-1。表表 3-1 2021 年xx市环境空气质量统计表年xx市环境空气质量统计表污染物评价指标现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况PM2.5年平均质量浓度263574.3达标24 小时平均第 95 百分位数浓度567574.7达标PM10年平均质量浓度507071.4达标24 小时平均第 95 百分位数浓度10515070达标SO2年平均质量浓度86013.3达标24 小时平均第 9855、 百分位数浓度1815012达标NO2年平均质量浓度254062.5达标24 小时平均第 98 百分位数588072.5达标CO24 小时平均第 95 百分位数浓度900400022.5达标O3日最大 8 小时滑动平均值第 90百分位数浓度15316095.6达标监测数据表明，xx市大气环境质量现状指标PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准，项目所在地城市环境空气质量为达标区。1.2特征污染因子特征污染因子本项目特征污染物为非甲烷总烃、CS2。根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环56、境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，需引用或补充现状监测数据。非甲烷总烃、CS2目前尚无国家及地方环境空气质量标准，因此不作现状分析。2、地表水环境质量现状、地表水环境质量现状23距离项目最近的地表水监测点为横河镇监测点。检测结果汇总见下表3-2：表表3-2 2021年横河镇监测点水质检测与评价结果年横河镇监测点水质检测与评价结果注：单位：除pH值外均为mg/L项目pH值DO高锰酸盐指数化学耗氧量生化需氧量氨氮石油类总磷阴离子表面活性剂样品数666666666平均值7.64.685.4194.71.740.040.320.05最大值7.99.097.2285.11.890.080.357、90.07最小值7.23.324.3124.31.440.020.190.05超标083.316.733.3100100083.30类别根据以上监测点位的监测数据可以看出，DO、生化需氧量、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到或类水质标准，其余监测指标符合类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染，可能与生活污水、农业面源污染等有关。3、声环境质量现状、声环境质量现状本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，故不进行声环境质量现状监测。4、生态环境、生态环境本项目位于xx市横河镇彭桥村彭民路1158-1号的xx（横河）万洋众创城31号楼，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动58、，区域生态系统敏感程度较低。5、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响。6、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、二硫化碳，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降。项目投产后生产设施均位于室内，生活废水经处理后纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。因此，建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需现状调查。（二）环境质量标准（二）环境质量标准1、环境空气、环境空气24根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告，本项目所在地属二类区。本项目常规污染物执行环境空气质量标准（GB3095-59、2012）中二级标准；非甲烷总烃采用“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值；二硫化碳采用环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-2018，详见表 3-3。表表 3-3 环境空气质量标准环境空气质量标准污染物名称环境质量标准单位标准来源取值时间二级标准SO2年平均60g/m3环境空气质量标准（GB3095-2012）24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均40g/m324 小时平均801 小时平均200NOx年平均50g/m324 小时平均1001 小时平均250PM10年平均70g/m324 小时平均150PM2.5年平均35g/m324 小时平均75TSP年平均200g/m32460、 小时平均300CO24 小时平均4mg/m31 小时平均10O3日最大 8 小时平均160g/m31 小时平均200非甲烷总烃一次2.0mg/m3“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值二硫化碳1h 平均40g/m3环境影响评价技术导则大气环境HJ2.2-20182、水环境、水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015 修编），本项目附近河网水环境质量控制目标为 III 类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）III 类，各污染物的标准限值见表 3-4。表表 3-4 地表水环境质量标准单位：地表水环境质量标准单位：mg/L，pH 除外除外项目类类类类类pH69（无量纲）61、CODMn2461015CODCr1515203040BOD533461025DO饱和率90%(或7.5)6532NH3-N0.150.51.01.52.0总磷（以P 计）0.020.10.20.30.4阴离子表面活性剂0.20.20.20.30.3石油类0.050.050.050.51.03、声环境、声环境根据xx市声环境功能区划分（调整）方案（慈政发201933 号），本项目所在区域属于 2 类声环境功能区，区域编号：0282-2-1。由此可知，本项目厂界声环境执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类，即昼间 60dB（A）、夜间 50dB（A）。标准详见表 3-562、。表表 3-5 声环境质量标准单位：声环境质量标准单位：dB（A）采用标准类别昼间夜间GB3096-20082 类6050环境保护目标1、大气环境、大气环境本项目厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区，500m 范围内的居住区见下表：表表 3-6 大气环境主要敏感目标大气环境主要敏感目标序号保护对象坐标保护内容相对厂址方位相对厂界距离环境功能区纬度经度1彭桥村300828.3161211628.214居民 500户西北305m500mGB3095-2012二级标准2彭桥庙300815.5121211636.865居民 30人东南180m306m26图图3-1 项目周边敏感点示意图项目63、周边敏感点示意图2、声环境、声环境本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。3、地下水、地下水本项目厂界外 500 米范围内的无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境、生态环境本项目不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废气、废气1)本项目预成型废气、成型废气、熟化废气排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表5“新建企业大气污染物排放限值”和表6“现有和新建企业厂界无组织排放限值”，排气筒高度不低于15米，排气筒周围半径200米范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出建筑物3米以上；恶臭污染物排放控制执行恶臭64、污染物排放标准（GB14554-93），具体见表3-7至3-9。表表 3-7GB27632-2011 表表 5 中中“新建企业大气污染物排放限值新建企业大气污染物排放限值”污染物项目生产工艺或设施排放限值单位胶料基准污染物排放彭桥村居彭桥村居民住宅区民住宅区本项目彭桥庙彭桥庙180m北北27（mg/m3）排气量（m3/t）监控位置非甲烷总烃轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置102000车间或生产设施排气筒表表 3-8GB27632-2011 表表 6 中中“现有和新建企业厂界无组织排放限值现有和新建企业厂界无组织排放限值”污染物项目限值（mg/m3）非甲烷总烃4.0表表 3-9 恶臭污染物排65、放标准（恶臭污染物排放标准（GB14554-93）控制项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级单位CS2151.53.0mg/m3臭气浓度152000（无量纲）20无量纲2）同时企业厂区内 VOCs 无组织排放监控点浓度执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，具体见表 3-10。表表 3-10挥挥发性有机物无组织排放控制标发性有机物无组织排放控制标准（准（GB 37822-2019）污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC）6监控点处 1h 平均浓度值在厂房66、外设置监控点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。废气处理喷淋水定期隔油、混凝沉淀后循环使用，定期补充，不外排。因此，本项目无生产性废水排放，废水主要为生活污水。本项目所在区域已接入市政污水管网。生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L）后排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB189182002）一级 A 标准（67、CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1限值）后排放。具体标准见表 3-11、3-12。表表 3-11 污水综合排放标准单位：污水综合排放标准单位：mg/L，pH 除外除外项目三级标准备注pH69污水综合排放标准(GB8978-1996)28CODcr500BOD5300石油类20SS400动植物油100氨氮（以 N 计）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8表表 3-12 城镇污水处理厂水污染物排放标准单位：城镇污水处理厂水污染物排放标准单位：mg/L，pH 除外除外项目备68、注pH69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准BOD510SS10石油类1动植物油1化学需氧量40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 限值氨氮2（4）1总氮12（15）1总磷0.3注 1：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行3、噪声、噪声根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），本项目所在区域为 2 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准，标准详见表 3-13。表表 3-13 工业企业厂界环境噪声排放标准单位：工业69、企业厂界环境噪声排放标准单位：LeqdB（A）采用标准类别昼间夜间GB12348-20082 类60504、固废、固废按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染。危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单和关于发布建设项目危险废物环境影响评价指南的公告（2017 年第 43 号）中的有关规定。生活垃圾处理执行城市生活垃圾处理及污染防治技术政策（建城2000120 号）和生活垃圾处理技术指南（建城201061 号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。29总量控制指标根据xx市环境保护局关于进一步规范建70、设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙发改规划2021204 号）、xx市生态环境保护“十四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物为VOCs。根据核算，本项目实施后污染物排放控制总量见表3-14。表表3-14 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一71、览表污染物本项目排环境控制总量（t/a）废气VOCs0.0154备注：废水仅计生产废水，生活污水另行排放。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 1:1 等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年xx市环境空气72、质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故化学需氧量、氨氮、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物及VOCs新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总量控制方案见表 3-15。表表 3-15 本本项目总量控制指标及平衡方案项目总量控制指标及平衡方案项目本项目排放量区域替代削减比例区域替代削减量废气VOCs（t/a）0.01541:10.0154备注：废水仅计生产废水，本项目仅排放生活污水，另行排放。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污30权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242 号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求73、完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增 VOCs 在区域内调剂削减替代，VOCs 总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。31四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目所用厂房已建，故本项目无施工期环境影响。运营期环境影响和保护措施1、废气、废气本项目废气污染物产排情况如下表。表表4-1 废气污染物产排情况一览表废气污染物产排情况一览表编号污染源名称排放形式污染物污染物产生治理措施污染物排放核算方法产生浓度（mg/m3）产生量（t/a）工艺效率%核算方法废气排放浓度（mg/m3）排放量（t/a74、）1G1 预成型废气、G2成型废气(1#30#成型机)和G3 熟化废气（1#2#烘箱）DA001非甲烷总烃系数法0.280.018水喷淋+除湿+活性炭85效率核算0.040.0026CS20.0470.0030.00080.0005臭气浓度/少量/少量无组织非甲烷总烃系数法/0.004加强车间通排风/0.004CS2/0.0008/0.0008臭气浓度/少量/少量2G2 成型废气(31#60#成型机)和G2 熟DA002非甲烷总烃系数法0.2380.016水喷淋+除湿+活性炭85效率核算0.040.0024CS20.0420.00280.00670.0004臭气浓度/少量/少量无非甲烷系/0.75、004加强/0.00432化废气（3#4#烘箱）组织总烃数法车间通排风CS2/0.0007/0.0007臭气浓度/少量/少量1）废气源强分析）废气源强分析G1预成型废气预成型废气本项目部分橡胶采用电热式橡胶预成型机进行切料，在预成型过程中不添加任何助剂，预成型过程中有少量废气产生，其成分复杂，主要由橡胶中的低分子挥发物和橡胶成型反应中生成的低分子物等有机物组成，如二硫化碳、二氧化硫、烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，可多达138种以上。根据本项目工程规模，并类比同类项目及文献资料，将预成型废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计，以二硫化碳和臭气浓度表征成型时产生的恶臭物质。根据橡胶制品生产过76、程中有机废气的排放系数（伊尔姆环境资源管理咨询（上海）有限公司，张芝兰）中产污系数计算，结合本项目特点，预成型过程中非甲烷总烃产生系数为0.0752kg/t胶，二硫化碳产生系数为0.0251kg/t胶。本项目需要预成型的橡胶使用量为30t/a，则预成型过程中非甲烷总烃产生量约为0.002t/a（0.0008kg/h），二硫化碳产生量为0.00075t/a（0.0003kg/h）。G2成型废气成型废气本项目采用电热式平板成型机进行成型，在成型过程中不添加任何助剂。成型车间密闭，成型时模具封闭，持续抽取模具中的空气，有少量废气产生，其成分复杂，主要由橡胶中的低分子挥发物和橡胶成型反应中生成的低分子77、物等有机物组成，如二硫化碳、二氧化硫、烷烃、芳烃、多环芳烃、有机酸、酚类等物质，可多达138种以上。根据本项目工程规模，并类比同类项目及文献资料，将成型废气中挥发有机成分以非甲烷总烃计，以二硫化碳和臭气浓度表征成型时产生的恶臭物质。根据橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（伊尔姆环境资源管理咨询（上海）有限公司，张芝兰）中产污系数计算，结合本项目特点，成型过程中非甲烷总烃产生系数为 0.149kg/t 胶，二硫化碳产生系数为 0.0256kg/t 胶。本项目橡胶使用量为270t/a，则成型过程中非甲烷总烃产生量约为0.04t/a（0.017kg/h），二硫化碳产生量为 0.007t/a（0.078、029kg/h）。33G3熟化熟化废气废气本项目橡胶密封件需要放入烘箱中熟化，增加其耐老化性能。烘箱采用电加热，加热时间10min，熟化过程产生的废气量较小，本环评不定量计算，其主要成份为非甲烷总烃。本项目共有4台烘箱，烘箱设有集气管道，熟化废气收集后汇入成型废气处理系统处理，处理效率达85%以上。G1预预成型废气成型废气+G2成型废气成型废气+G3熟化废气熟化废气本项目生产车间密闭，共布置60 台平板成型机、3台橡胶预成型机和4台烘箱，通过在每台平板成型机上方设置集气罩对成型废气进行收集（每个集气罩设计风量约800m3/h），每台橡胶预成型机上方设置集气罩对预成型废气进行收集（每个集气罩设计79、风量约500m3/h）以及在每台烘箱上方安装集气管道对熟化废气进行收集（每个集气管道风量约500m3/h）。本项目预成型废气、成型废气、熟化废气共设置2套废气收集系统，均采用“水喷淋+除湿+活性炭吸附”工艺。其中3台橡胶预成型机、1#30#平板成型机产生的成型废气和1#2#烘箱产生的熟化废气汇集后，经过“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置（TA001）处理后通过高于15m的排气筒（DA001）排放，31#60#平板成型机产生的成型废气和3#4#烘箱产生的熟化废气经汇集后，经过“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置（TA002）处理后通过高于15m的排气筒（DA002）排放。综上，本项目TA001总风量为80、26500m3/h，TA002总风量为25000m3/h废气收集效率以80%计，处理效率以85%计。表表 4-2 废气污染物统计表废气污染物统计表废气名称污染物产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）G1 预成型废气、G2 成型废气(1#30#成型机)和 G3 熟化废气（1#2#烘箱）非甲烷总烃有组织0.0180.00260.0010.04无组织0.0040.0040.0017/二硫化碳有组织0.0030.00050.00020.0008无组织0.00080.00080.0003/G2 成型废气(31#60#成型非甲烷总烃有组织0.0160.00240.00181、0.04无组织0.0040.0040.0017/34机)和G3 熟化废气（3#4#烘箱）二硫化碳有组织0.00280.00040.00020.0067无组织0.00070.00070.0003/橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）对橡胶制品企业部分生产设施的颗粒物、非甲烷总烃的基准排气量及排放浓度作了明确规定，4.2.8条规定：“大气污染物排放浓度限值适用于单位胶料实际排气量不高于单位胶料基准排气量的情况。若单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准82、气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”本项目橡胶加工量为270t/a，本项目平板成型机单位胶料实际排气量（457777m3/t）高于单位胶料基准排气量（2000m3/t），因此须将实际大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染物基准水量排放浓度的计算公式。”基准气量排放浓度的换算公式：式中：基大气污染物基准气量排放浓度，mg/m3；Q 总实测排气总量，m3；Yi 第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi 基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实实测83、废气污染物排放浓度，mg/m3。表表 4-3 废气产生、排放情况一览表废气产生、排放情况一览表废气名称污染因子产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放限值实际折算基准G1 预成型有组非甲烷总烃0.0180.00750.280.00260.0010.049.210mg/m335废气、G2 成型废气(1#30#成型机)和 G3熟化废气（1#2#烘箱）织CS20.0030.00130.0470.00050.00020.0008/无基准标准VOCs0.0210.00880.3270.00350.00150.0408/无基准84、标准无组织非甲烷总烃0.0040.0017/0.004/CS20.00080.0003/0.0008/VOCs0.00480.002/0.0048/G2 成型 废气(31#60#成型机)和 G3熟 化废 气（3#4#烘箱）有组织非甲烷总烃0.0160.0070.2380.00240.0010.049.210mg/m3CS20.00280.0010.0420.00040.00020.0067/无基准标准VOCs0.0190.0080.280.00280.00120.0467/无基准标准无组织非甲烷总烃0.0040.0017/0.004/CS20.00070.0003/0.0007/VOCs0.085、0470.002/0.0047/2）废气污染）废气污染处理处理可行性分析可行性分析集气罩收集集气罩收集集气管收集集气管收集风量1000m3/h风量1000m3/h高于15m排气口(DA001)排放高于15m的排气筒(DA002)排放水喷淋+除湿+活性炭吸附处理(TA001)水喷淋+除湿+活性炭吸附处理(TA002)G1预成型废气集气罩收集G2成型废气(1#30#平板成型机)G2成型废气（31#60#平板成型机）G3熟化废气（3#4#烘箱）风量1500m3/h风量24000m3/h风量24000m3/hG3熟化废气（1#2#烘箱）图图 4-1 废气处理工艺流程废气处理工艺流程根据 排污许可证申请86、与核发技术规范橡胶与塑料制品工业（HJ1122-2020）中的相关要求，本项目治理设施可行性分析如下。表表4-4 治理设施可行性分析一览表治理设施可行性分析一览表编号污染物种类治理治理设施工艺处理能力收集效率%治理工艺去除率%是否为可行技术36TA001非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度水喷淋+除湿+活性炭吸附26500 m3/h8085是TA002非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度25000 m3/h3）排放口基本情况）排放口基本情况本项目废气排放口情况如下表4-5。表表4-5 排放口基本情况排放口基本情况编号名称地理坐标排气筒高度 m排气筒出口内径 m流量m3/h烟气温度类型经度纬度DA001G187、预成型废气、G2 成型废气(1#30#成型机)和 G3 熟化废气（1#2#烘箱）1211635.583300818.991150.62650025一般排放口DA002G2 成 型 废 气(31#60#成 型机)和G3熟化废气（3#4#烘箱）1211635.562300818.773150.62500025一般排放口表表 4-6 废气废气达标排放情况一览表达标排放情况一览表序号排放口名称污染物种类污染物排放标准排放浓度mg/m3折算浓度mg/m3排放速率kg/h达标情况名称浓度限值mg/m31DA001非甲烷总烃橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5中“新建企业大气污染物排放88、限值”100.049.20.001达标CS2恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4.00.0008/0.0002达标2DA002非甲烷总烃橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5中“新建企业大气污染物排放限值”100.049.20.001达标CS2恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4.00.0067/0.0002达标表表4-7 无组织废气排放情况一览表无组织废气排放情况一览表产污环节污染污染物产生排放形污染物排放排放标准37物种类式产生量t/a排放量t/a速率kg/hG1 预成型废气、G2成型废气(1#30#成型机)和G3 熟化废气（1#2#烘箱）非甲烷总烃0.89、004无组织0.0040.0017橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6中“现有和新建企业厂界无组织排放限值”CS20.0008无组织0.00080.0003恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界标准值臭气浓度少量无组织/G2成型废气(31#60#成型机)和G3熟化废气（3#4#烘箱）非甲烷总烃0.004无组织0.0040.0017橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6中“现有和新建企业厂界无组织排放限值”CS20.0007无组织0.00070.0003恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界标准值臭气浓度少量无组织/4）废气治理设施及达标90、分析）废气治理设施及达标分析废气处理措施可行性分析：废气处理措施可行性分析：活性炭吸附工艺适宜处理低浓度、大风量废气的有机废气。根据工程分析，本项目成型废气和熟化废气产生浓度相对较低，经收集后引入2套高效水喷淋+除湿+活性炭吸附装置内进行处理后能做到稳定达标排放。因此，本项目所采用的废气治理措施为可行技术。本项目活性炭吸附装置主要设计参数见表4-8。表表4-8 本项目活性炭吸附装置主要设计参数本项目活性炭吸附装置主要设计参数参数名称技术参数值(TA001)技术参数值(TA002)箱体尺寸2.3m*2.2m*1.2m2.3m*2.0m*1.2m活性炭类型高碘值柱状颗粒活性炭高碘值柱状颗粒活性炭粒91、度1.58mm1.58mm碘值800mg/g800mg/g比表面积850m2/g850m2/g堆积密度0.5g/cm30.5g/cm3水分含量25%25%一次装填量1764kg1596kg装填层数4层4层更换频次一年更换1次一年更换1次配套风机风量26500m3/h25000m3/h总吸附效率85%85%本项目活性炭装置参数设计合理性分析：本项目采用高碘值柱状颗粒活性炭，其特性值符合 工业有机废气净化用38活性炭技术指标及试验方法（LY/T3284-2021）规定的优级品颗粒活性炭技术要求。本项目G1预成型废气、G2成型废气(1#30#成型机)和G3熟化废气（1#2#烘箱）配置废气处理装置(T92、A001)，配套风机风量26500m3/h=7.36m3/s；活性炭吸附装置其规格为2.3m*2.2m*1.2m，活性炭单层填充厚度0.2m，装置内共放4层，活性炭密度0.5g/cm3。活性炭层有效容积=2.1m*2.1m*0.8m=3.528m3，则活性炭填充量经计算=3.5280.51000=1764kg，与参数表内活性炭充填量相同，孔隙率取0.75，过滤风速=7.36/2.1/2.1/4/0.75=0.56m/s，满足吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013）中“采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.6m/s的要求。停留时间=0.2/0.56=0.36s，活性炭过滤停留93、时间一般为0.2s2s，符合吸附工程设计要求。本项目G2成型废气(31#60#成型机)和G3熟化废气（3#4#烘箱）配置废气处理装置(TA002)，配套风机风量25000m3/h=6.94m3/s；活性炭吸附装置其规格为2.3m*2.0m*1.2m，活性炭单层填充厚度0.2m，装置内共放4层，活性炭密度0.5g/cm3。活性炭层有效容积=2.1m*1.9m*0.8m=3.192m3，则活性炭填充量经计算=3.1920.51000=1596kg，与参数表内活性炭充填量相同，孔隙率取0.75，过滤风速=6.94/2.1/1.9/4/0.75=0.58m/s，满足 吸附法工业有机废气治理工程技术规范94、（HJ2026-2013）中“采用颗粒状吸附剂时，气体流速宜低于0.6m/s的要求。停留时间=0.2/0.58=0.34s，活性炭过滤停留时间一般为0.2s2s，符合吸附工程设计要求。本项目预成型废气、成型废气和熟化废气温度较高，通过水喷淋冷却后可将废气温度降低至40以下，使活性炭可以正常进行吸附。本项目无组织废气主要为未收集非甲烷总烃、CS2，企业拟采取以下措施对无组织排放废气进行控制：尽量采用密封性能好的生产设备；加强生产管理及维护，规范操作，提高意识；加强车间通风，使车间内的无组织废气满足相应的车间浓度标准。本项目在生产过程中会产生异味，主要来自预成型工序和成型工序产生的有机尾气，以臭气95、浓度表征，主要来自于橡胶在加热成型过程中逸散少量有机废气，产生量较小，经废气收集治理及排气筒排出后影响不大。预成型废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸收”装置处理后通过不低于 15m 高排气筒（DA001）39排放，成型废气收集后经“水喷淋+除湿+活性炭吸收”装置处理后通过不低于15m 高排气筒（DA001、DA002）排放，收集效率可达 80%；无组织逸散量不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康影响不大。本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）排放监控浓度限值要求。综上分析可知，本项目96、采取的废气治理措施均为可行技术。废气排放达标及环境影响分析：废气排放达标及环境影响分析：项目所在区域大气环境均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准年平均浓度限值要求；项目周边环境的特征污染物非甲烷总烃小时值满足“大气污染物综合排放标准编制说明”建议值的要求。表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。本项目预成型废气、1#30#平板成型机产生的成型废气和1#2#烘箱产生的熟化废气收集后，经过“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置处理后通过高于15m的排气筒（DA001）排放；31#60#平板成型机产生的成型废气和3#4#烘箱产生的熟化废气经收集后，经过“水喷淋+除湿+活性炭97、吸附”装置处理后通过高于15m的排气筒（DA002）排放，可满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表5 新建企业大气污染物排放限值。以上所采用的废气治理措施为常规、通用类技术，根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中可行技术，可做到达标排放，对周围大气环境影响较小。5）非正常工况）非正常工况本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即废气处理设备失效，造成废气污染物未经净化直接排放，其排放情况如表 4-9 所示。表表 4-9 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放速率/（98、kg/h）单次持续时间/h年发生频率/次应对措施厂区废气治理措施未落实或故障DA001非甲烷总烃、CS20.011 4 1停产检修DA002非甲烷总烃、CS20.0098 4 1停产检修应对措施应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的40管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，生产废气的各工序也必须相应停止生产。为杜绝废气非正常排放，应采取一下措施确保废气达标排放：安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每个固定时间检查、汇报情况，及时发现废气处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行。定期更换活性炭，促进活性炭吸附效果。建立健全的环99、保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测。应定期维护、检修废气净化装置，以保持废气处理装置的净化能力和净化容量。生产加工前，废气处理设施开启，关闭生产设备一段时间再关闭废气处理设备，避免有机废气非正常排放的情况。6）废气监测）废气监测计划计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）及排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品（HJ12072021），本项目废气监测计划如下。表表 4-10 废气监测计划一览表废气监测计划一览表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DA001排气筒非甲烷总烃1 次/半年橡胶制100、品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 5 新建企业大气污染物排放限值”CS2、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）2DA002排气筒非甲烷总烃1 次/半年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中“表 5 新建企业大气污染物排放限值”CS2、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）3厂界四侧非甲烷总烃1 次/年橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）“表 6 现有和新建企业厂界无组织排放限值”CS2、臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-93）4厂区内，厂房外非甲烷总烃1 次/年挥发性有机101、物无组织排放控制标准（GB378222019）表 A.1 厂区内 VOCS 无组织排放限值中的特别排放限值2、废水、废水41（1）废水源强分析）废水源强分析W1 职工生活污水职工生活污水本项目无生产废水，仅有生活污水排放。项目运营过程有生活污水产生，本项目劳动定员为 80 人，平均生活用水量按 50L/人d 计，生活污水量按用水量的 90%计，则生活污水产生量为 3.6t/d（1080t/a），主要污染因子为 CODCr、BOD5、NH3-N，一般生活污水水质为 CODCr400mg/L，BOD5300mg/L，NH3-N 35mg/L。W2废气处理喷淋废水废气处理喷淋废水本项目预成型废气、成102、型废气和熟化废气经两套“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置处理。每套水喷淋装置设置一个内循环水箱，水箱内循环水量约 1t，并设置有浮球阀门，当更新排放或因损耗造成水量不足时自动加水。水喷淋系统利用循环水溶液喷淋对废气进行降温（防止活性炭失活），同时可以去除部分有机废气。喷淋水循环使用，平时循环时进行定期隔油处理，约每四天更新排放一次，年产生量约 75t，该废水经废水处理站预处理后全部回用，不外排。同时喷淋废水损耗量与风量成正比，蒸发损耗量约为 100kg/h，则损耗水量约为 240t/a，即补充水为 240t/a（0.8t/d），需定期补充。综上，本项目两套水喷淋装置，废水年产生量为 150t，损103、耗水量约为 480t/a，即补充水为 480t/a(1.6t/d)，废水水质一般为CODCr500800mg/L、SS300mg/L、石油类 120mg/L。本项目废水汇总情况见表4-11。表表 4-11 废水产排情况汇总一览表废水产排情况汇总一览表产排污环节废水类别污染物种类产生量（t/a）产生浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度（mg/L）生活生活污水废水量1080/1080/CODCr0.4324000.04340BOD50.3243000.010810NH3-N0.038350.0032（4）*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。本项目废水污染物排放104、信息见表 4-12。表表 4-12 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类污染治理设施排放口编号污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术421生活污水CODCrBOD5NH3-NTW001化粪池厌氧/是DW0012废气处理喷淋废水CODCr、SS、石油类TW002废水处理设施隔油+混凝沉淀/废水间接排放口基本情况见表 4-13。表表 4-13 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口经纬度废水排放量(万 t/a)排放规律排放方式受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或105、地方污染物排放标准浓度限值(mg/L)1DW0011211635.042300819.1710.108排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放间接排放xx市北部污水处理厂CODCr40BOD510NH3-N2（4）表表 4-14 废水达标排放执行标准表废水达标排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L）1DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值500BOD5300NH106、3-N35（2）可行性分析）可行性分析1）废水处置方式及处理达标可行性分析排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目无生产废水，仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的排放限值）后排入市政污水管网，最终经xx市北部污水处理厂处理后排放。参照排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中，43本项目所采用的废水治理措施为可行技术。2）项目依托污水处理厂可行性分析处理能力可行性107、分析本项目仅排放生活污水，废水总排放量为 3.6t/d（1080t/a），目前xx市北部污水处理厂现状处理规模为 10 万t/d，本项目排水量占xx市北部污水处理厂处理规模的 0.0036%，且项目废水水质简单，不会对污水处理厂的正常运行产生影响。处理工艺及进出水水质可行性分析xx市北部污水处理厂设计进水水质为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，本项目外排废水出水水质要求达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准，经对比废水各项污染物水质，可以达到xx市北部污水处理厂的纳管标准108、。本项目废水纳管不会对xx市北部污水处理厂的水质或水量造成冲击。时间、空间纳管可行性分析厂区附近已铺设市政污水管网，且市政污水管网已与污水处理厂接通，因此项目污水纳管是完全可行的。（2）生产废水处理措施可行性分析：废气处理喷淋废水经隔油+混凝沉淀后回用于生产，不外排。该工艺属于 排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业（HJ1122-2020）中生产废水推荐可行技术。废水处理设备(隔油+混凝沉淀)油渣及污泥委托有资质单位处置废气处理喷淋废水回用图图4-2 废水处理工艺流程图废水处理工艺流程图本项目废气处理喷淋废水主要为 CODCr、石油类和 SS，通过隔油+混凝沉淀处理后可回用于生产，不109、外排。根据厂方提供的资料，厂区废水处理设施废水处理规模为 1t/d。根据工程分析，本项目废气处理喷淋废水产生量约 0.5t/d。由44此可知，企业废水预处理设备完全有能力处理本项目产生的废气处理喷淋废水。废水回用可行性分析：废水回用可行性分析：废气处理喷淋利用循环水溶液喷淋对预成型废气、成型废气和熟化废气进行降温以及去除部分有机废气的作用。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质（自来水）接触，接触后废气被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。废气喷淋110、废水通过捞渣过滤除去浮于水体表面的污染物，通过加药沉淀可去除水中的污染物，经以上预处理后的喷淋水，再与补充的新鲜水混合后可满足喷淋水回用水的要求，因此喷淋用水经隔油、混凝沉淀后可全部回用，不外排。综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。（4）废水监测计划）废水监测计划排污单位自行监测技术指南橡胶和塑料制品（HJ12072021），本项目生活污水排放方式为间接排放，无监测要求。3、噪声、噪声1）噪声源强分析）噪声源强分析根据项目建设内容分析，本项目噪声源主要为生产及配套设备运行时产生的机械噪声，根据类比调查及设备参数，各噪声源源111、强见下表4-15。表表 4-15 噪声源强调查清单（室外声源）噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称数量（台）空间相对位置/m（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施运行时间/hXYZ1风机2305.33.48590/1减震、隔声2400注：坐标轴的建立以本项目厂房的西南角为原点，以东西为X轴，以南北为Y轴，以设备离地高度为Z轴表表 4-16 项目噪声源强调查清单（室内）项目噪声源强调查清单（室内）序号建筑物名称声源名称数量（台）（声压级/距声源距离）/(dB(A)/m)声源控制措施空间相对位置（m）距室内边界距离/m室内边界声级dB(A)运行时间/h建筑物插入损失dB(A)建112、筑物外噪声XYZ声压级dB(A)建筑物外距离451厂房切胶机626570减震、隔声16.55.43.56.454954240010394412平板成型机60 6570236.53.24.97475210374213空压机2707519.611.63.94.02586310485314烘箱470756.710.63.55.37545910444915振动盘30657512.48.53.46.36596910495916大车床3657017.60.83.612.51596410495417数控车床1707521.75.43.55.91566110465118钻床2707527.21.83.44.4113、646910545919砂轮机3657026.973.43.785964104954110橡胶预成型机3657029.36.53.56.3495410394412）噪声达标性分析）噪声达标性分析室内声源等效室外声源声功率级计算如图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1 和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-1 计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-3 室内声源等效为室外声源图例室内声源等效为室外声源图例LP1=Lw+10lg（RrQ442）（式 4-1）114、式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。46r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：10lg11.0NjLPij（式4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护115、结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）户外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温116、度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。点声源的几何发散衰减：无指向性点声源几何发散衰减的基本公式是：（式4-5）其中：r声源中心至预测点的距离（m）；r0声源中心至参照点的距离（m）；Lp(r0)参照点声压级（dB）；Lp(r)预测点声压级（dB）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到墙体等的透声损失。本项目设备LP1i(T)47均在车间内，其隔声量由建筑物的墙、门、窗等综合而成，隔声量一般在1030dB(A)之间，本项目车间为实体墙，隔声量取 10dB(A)。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到预测点声级的叠加后的总等效声级117、 Leq，计算公式如下：niLeqeqiL11.010log10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。预测结果与分析本环评按环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后，预测结果如下（本次厂界四周噪声按照全厂投产后的噪声排放情况进行预测，因此不叠加现状值）：xx市北北48图图 4-4项目噪声评价等声级图项目噪声评价等声级图表表 4-17 厂区四周噪声预测结果单位：厂区四周噪声预测结果单位：dB（A）预测点东厂界南厂界西厂界118、北厂界昼间昼间昼间昼间贡献值57.152.952.851.8评价量57.152.952.851.8达标限制60606060达标/超标情况达标达标达标达标根据预测结果，项目实施后，厂界四周昼间贡献值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类标准限值要求。本项目厂界外50 米范围内无声环境保护目标，运营期设备运行噪声经距离衰减、厂房阻隔后能做到项目厂界噪声达标排放。3）噪声治理措施及环境影响分析）噪声治理措施及环境影响分析为进一步减少企业厂界噪声对声环境的影响，建议企业采取以下措施：高噪设备安装基础减振垫。合理布局，将生产设备尽量布置于厂区中间。设备应经常维护，加119、强管理。通过加强管理，文明工作，本项目营运期厂界噪声排放能够稳定达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB3096-2008）2 类标准，对周边声环境影响较小。4）监测要求）监测要求表表 4-18 噪声监测计划表噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周厂界昼间噪声1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类5）声环境影响评价自查表声环境影响评价自查表根据声环境导则要求，项目声环境影响评价自查表如下：表表 4-19声环境影响评价自查表声环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围200m大于 200m小于 200m120、评价因子评价因子等效连续 A 声级最大 A 声级计权等效连续感觉噪声级49评价标准评价标准国家标准地方标准国外标准现状评价环境功能区0 类区1 类区2 类区3 类区4a 类区4b 类区评价年度初期近期中期远期现状调查方法现场实测法现场实测加模型计算法收集资料现状评价达标百分比 100%噪声源调查噪声源调查方法现场实测已有资料研究成果声环境影响预测与评价预测模型导则推荐模型其他预测范围200m大于 200m小于 200m预测因子等效连续 A 声级最大 A 声级计权等效连续感觉噪声级厂界噪声贡献值达标不达标声环境保护目标处噪声值达标不达标环境监测计划排放监测厂界监测固定位置监测自动监测手动监测无监121、测声环境保护目标处噪声监测监测因子（等效连续A 声级 LeqA）监测点位数（5）无监测 评价结论环境影响可行不可行注：“”为勾选项，可；“（）”为内容填写项。注：本项目评价年度取运营期，故无近期、中期和远期之分。4、固体废物、固体废物1）固体废物源强分析）固体废物源强分析本项目固废主要为橡胶边角料、金属边角料、废切削液、废机械润滑油、废机油桶、废切削液桶、废活性炭、油渣及污泥、废过滤棉和生活垃圾。S1 橡胶边角料橡胶边角料50橡胶在加工中会产生橡胶边角料，产生量约为 2.7t/a（按原料用料的 1%计），经收集后外售相关单位综合利用。S2 金属边角料金属边角料本项目在机加工过程中会产生一定量的122、金属边角料，其产生量约 0.3t/a（按原料用量的 1%计），经收集后外售给相关单位综合利用。S3 废切削液废切削液本项目车床加工过程中会添加切削液作为润滑剂和冷却剂，切削液循环使用，定期补充，少量更新排放，其产生量约 0.002t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW09 类危险废物（900-006-09 使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液），应委托有资质的单位进行安全处置。S4 废机械润滑油废机械润滑油本项目平板成型机在运行过程中需要添加一定量机械润滑油，机械润滑油平常循环使用，少量更新排放，其产生量约 0.01t/a。根据 国家危险废物123、名录（2021版），废机械润滑油属于 HW08（废矿物油与含矿物油废物）类危险废物，代码900-217-08（使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油），应委托有资质的单位进行安全处置。S5 废机油桶废机油桶用于机械设备和平板成型机润滑的机械润滑油使用过程中会产生废原料桶，预计年产生量约为 1 个大桶和 1 个小桶，单个桶重约 10kg 和 0.5kg，则本项目废油桶产生量约 0.015t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废油桶属于HW08 危废（废矿物油与含矿物油废物），废物代码 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），124、应委托有资质的单位进行安全处置。S6 废切削液桶废切削液桶用于机械设备和平板成型机的切削液在使用过程中会产生废原料桶，预计年产生量约为 1 个大桶，桶重约 5kg，则本项目废切削液桶产生量约 0.005t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW49 类危废（900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装51物、容器、过滤吸附介质），经收集后委托有资质的单位进行安全处置。S7 废活性炭废活性炭本项目预成型废气、成型废气和熟化废气共设置 2 套废气处理设备，均采用“水喷淋+除湿+活性炭吸附”工艺，挥发性有机物处理效率按 85%计125、。其中，G1 预成型废气、G2 成型废气(1#30#成型机)和 G3 熟化废气（1#2#烘箱）配置一套废气处理装置(TA001)，G2 成型废气(31#60#成型机)和 G3 熟化废气（3#4#烘箱）配置一套废气处理装置(TA002)。参照吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），G1 预成型废气、G2 成型废气(1#30#成型机)和 G3 熟化废气（1#2#烘箱）配置的一套废气处理装置(TA001)，气体流速宜低于 0.6m/s，本项目废气处理风量为26500m3/h，企业拟设置约 3.528m3活性炭，活性炭密度为 0.5g/cm3。则 TA001活性炭填装量约为 1.126、764t。为确保吸附效果，要求企业使用碘值不低于 800mg/g的活性炭，活性炭每年更换一次，则废活性炭产生量为 1.782t/a（含被活性炭吸附的 VOC0.018t/a）。另外按 1t 活性炭吸附 0.15t 有机废气进行核算，至少需要活性炭 0.12t/a，则废活性炭总量为 0.138t/a。综合可知，项目设计约 1.764t 活性炭的一次填装量可以满足废气处理的需要，TA001 废活性炭产生量按最大的计算，为 1.782t/a。G2 成型废气(31#60#成型机)和 G3 熟化废气（3#4#烘箱）配置的一套废气处理装置(TA002)，气体流速宜低于 0.6m/s，本项目废气处理风量为 127、25000m3/h，企业拟设置约 3.192m3活性炭，活性炭密度为 0.5g/cm3。则 TA002 活性炭填装量约为 1.596t。为确保吸附效果，要求企业使用碘值不低于 800mg/g 的活性炭，活性炭每年更换一次，则废活性炭产生量为 1.612t/a（含被活性炭吸附的VOC0.016t/a）。另外按 1t 活性炭吸附 0.15t 有机废气进行核算，至少需要活性炭 0.107t/a，则废活性炭总量为 0.123t/a。综合可知，项目设计约 1.596t 活性炭的一次填装量可以满足废气处理的需要，TA002 废活性炭产生量按最大的计算，为1.612t/a。综上，本项目 2 套废气处理设备合128、计废活性炭产生量约 3.394t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），其属于危险废物，其废物类别为 HW49 其他废物，其废物代码为 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟52治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括 900-405-06、772-005-18、261-053-29、265-002-29、384-003-29、387-001-29 类废物），需委托有资质单位处置。S8 油渣及污泥油渣及污泥成型废气和熟化废气经两套“水喷淋+除湿+活性炭”处理，每套水喷淋装置设置一个内循129、环水箱，水箱内循环水量约 1t。本项目喷淋水循环使用，定期捞渣滤。产生量通常按 2kg/m3污水计算，则油渣及污泥的产生量约 0.3t/a。根据 国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 类危废（废矿物油与含矿物油废物），代码为 900-210-08（油/水分离设施产生的废油、油泥及废水处理产生的浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），需委托有资质单位处置。S9 废过滤棉废过滤棉本项目采用普通过滤棉作为过滤物。过滤棉半个月更换一次，一套设备半个月更换量为 100kg，本项目一共两套设备，共计半个月更换量为 200kg，则年产生量约为 4.8t/a（含吸附的水分）。根据国家危险废物名录（130、2021 年版），属于 HW49 类危废（其他废物），代码为 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），需委托有资质单位处置。S10 生活垃圾生活垃圾企业运营中有办公、生活垃圾产生，按 1kg/人.d 计，则办公、生活垃圾产生量约 24t/a，其主要组分为果皮、塑料、纸张等，经收集后委托环卫部门统一定期清运。本项目固废产生情况见表 4-20。表表 4-20 本项目固废产生情况本项目固废产生情况序号固废名称产生环节物理性状主要成分主要有毒有害物质年度产生量1橡胶边角料修边、检验固态废橡胶/2.7t/a2金属边角料机加工固态废金属/0.3t/a3废切削131、液机加工液态水油混合物石油类0.002t/a4废机械润滑油机加工液态废矿物油石油类0.01t/a5废机油桶机加工固态沾有润滑油的原料桶石油类0.015t/a536废切削液桶机加工固态沾有切削液的原料桶石油类0.005t/a7废活性炭废气处理固态有机物有机物质3.394t/a8油渣及污泥废气处理半固态有机物有机物0.3t/a9废过滤棉废气处理固态有机物有机物4.8t/a10生活垃圾员工生活固态果皮、塑料、纸张等/24t/a依据一般固体废物分类与代码（GB/T 39198-2020）、国家危险废物名录（2021 年版）对固体废物进行编码。本项目固体废物分析结果汇总见表4-21。表表 4-21 固体132、废物分析结果汇总表固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性废物代码环境危险特性贮存方式利用处置方式1橡胶边角料一般固废291-001-05/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用2金属边角料一般固废387-999-10/贮存于一般工业固废暂存间经收集后外售相关单位综合利用3废切削液危险固废HW09900-006-09T贮存于危险废物暂存间经收集后委托有资质单位进行安全处置4废机械润滑油危险固废HW08900-217-08T,I5废机油桶危险固废HW08900-249-08T,I6废切削液桶危险固废HW49900-041-49T,I7废活性炭危险固废HW49900-039-49T/I133、n8油渣及污泥危险固废HW08900-210-08T，I9废过滤棉危险固废HW49900-041-49T/In10生活垃圾一般固废900-999-99/贮存于生活垃圾桶委托环卫部门无害化处置2）环境管理要求）环境管理要求本项目产生的废切削液、废机械润滑油、废机油桶、废切削液桶、废活性炭、油渣及污泥和废过滤棉为危险固废，委托有资质的单位进行安全处置；橡胶边角54料、金属边角料外售实现资源化；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运。在此基础上，本项目固体废物能得到妥善处理，做到资源化、无害化，对周围环境的影响不大。建设必要的固废分类收集和临时贮存设施，具体要求如下：一般工业固体废物应分类收集、134、储存，不能混存；一般工业固体废物临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防雨水冲刷，雨水通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。建立档案制度，将临时储存的一般工业固体废物的种类、数量和外运的一般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。建设单位需在厂区内严格执行 危险废物贮存污染控制标准 有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2135、mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）土壤及地下水污染情况本项目排放废气中主要污染因子为非甲烷总烃、二硫化碳，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目投产后生产设施均位于室内，喷淋水经过滤后循环使用，不外排，生活废水136、经处理后纳管，厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。故本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，对地下水、土壤环境几乎无影响。（2）土壤及地下水污染防治措施企业化粪池等采用混凝土硬化，而且地面采用混凝土硬化，正常情况不会下渗污染土壤与地下水；要求厂区设置危废仓库，地面建设均采取硬化防腐防渗处55理，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。因此在发生事故工况时，只要企业及时对泄漏的物料进行控制和收集，基本不会污染项目地块及周边的土壤及地下水环境。6、生态影响分析生态影响分析本项目位于xx市横河镇彭桥村彭民路1158-1号的xx（横河）万洋众创城31号楼，处于人137、类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低。7、环境风险环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）要求，对照导则附录 B 识别危险物质，本项目涉及的危险化学品及对应的临界量确定如下。表表 4-22 本项目危险物质识别本项目危险物质识别序号物质名称辨识依据临界量 Q（t）厂区实际储存量 q（t）q/Q1油类物质（机械润滑油）/25000.10.000042危险废物/508.5260.17052（qi/Qi）0.171根据计算，企业危险物质数量和临界量比值 Q=0.1711，此外，项目所在区域不属于环境敏感区。按照建设项目环境风险评价技术导则（H138、J 169-2018），qi/Qi 值总和小于 1 的，确定本项目环境风险潜势为 I，则本次风险仅开展简单分析。表表4-23 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产2亿只橡胶密封件生产线项目建设地点（xx）省（xx）市（横河）镇（彭桥）村（万洋众创城）园区地理坐标经度121度16分34.992秒纬度30度8分18.843秒主要危险物质及分布危险废物暂存于危废仓库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）火灾：热辐射、物质燃烧产物影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害；事故消防水影响途径为水体运输、地下水扩散，造成水体、生态污染。泄漏：泄漏影响途径139、为大气扩散、水体运输、土壤渗滤，造成居民急性、慢性伤害；废气处理装置泄漏影响途径为大气扩散，造成居民急性、慢性伤害。环境风险防范措施要求（1）做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；（2）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对应的生产线停止生产，维56修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，应急预案逐项落实、演练。（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应140、急物资予以补充和更新。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目环境风险评价等级为简单分析，本项目Q1，环境风险潜势为，因此仅做简单分析。8、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射影响9、三本账三本账表表4-24 迁建前迁建前后全厂污染物排放情况表后全厂污染物排放情况表名称指标原有项目本项目以新带老削减量全厂替代削减比例区域削减量总量控制建议值增减量废气VOCs（t/a）0.00570.01540.00570.01541：10.00970.0154+0.0097废水废水量（t/a）382.51080382.510801：1697.51080+697.5COD（t/a）0.0190.0430.01141、90.0431：10.0240.043+0.024氨氮（t/a）0.0020.0030.0020.0031：10.0010.003+0.001固废*一般固废（t/a）227227/27+25危险废物（t/a）0.648.5260.648.526/8.526+7.886*固废为产生量57五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（橡胶预成型机、1#30#成型机和1#2#烘箱）非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置（TA001）处理后通过高于 15m 的排气筒（DA001）排放非甲烷总烃排放执行橡胶制品142、工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 新建企业大气污染物排放限值；二硫化碳、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA002（31#60#成型机和 3#4#烘箱）非甲烷总烃、二硫化碳、臭气浓度经“水喷淋+除湿+活性炭吸附”装置（TA002）处理后通过高于 15m 的排气筒（DA002）排放非甲烷总烃排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表5 新建企业大气污染物排放限值；二硫化碳、臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）地表水环境DW001（生活污水）CODCr、BOD5、NH3-N经化粪池处理后排入工业区污水管网143、达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷参照执行 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷8mg/L）后排入市政污水管网声环境厂界噪声减震、隔声达到 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类电磁辐射/固体废物橡胶边角料、金属边角料经收集后外售相关单位综合利用；废切削液、废机械润滑油、废机油桶、废切削液桶、废活性炭、油渣及污泥、废过滤棉分别经收集后委托有资质单位处置；生活垃圾经厂区内收集后委托环卫部门统一清运土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到144、密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、油类品仓库、固废堆场等单元进行地面58硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。（3）分区防渗：为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。建设单位在设计阶段，应对各单元采取严格的设计标准，对易造成地下水污染的区域采取必要的防腐防渗措施。生态保护措施/环境风险防范措施（1）做好储存仓库、危废仓库防渗防漏措施，加强巡查及管理；（2）加强废气处理设备的日常维护和管理，对废气处理装置上设置应急处理装置，废气治理设施处理故障时，对145、应的生产线停止生产，维修或更换设备后方可继续运行；（3）按要求制定突发环境事故应急预案，加强安全管理制度建设，应急预案逐项落实、演练。（4）发生火灾时，正确地选用灭火方法，有效地组织灭火是十分重要的，一般应选择泡沫灭火器；（5）企业应急物资和应急设施建设需要加以完善，且一旦应急物资产生消耗，应及时对应急物资予以补充和更新。其他环境管理要求（1）应设置规范化的排污口与监测孔，排污单位应当在启动生产设施或者发生实际排污之前完成排污填报。（2）建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后自主开展环境保护验收。59六、结论本项目符合现行国家及相关产业政策，选址符合xx市域规划、土地146、利用总体规划以及相应环境分区管控要求。同时，项目建设符合“三线一单”的控制要求。项目生产过程中“三废”的排放量不大，在严格落实本环评提出的污染防治措施，加强环保管理，确保环保设施的正常高效运行情况下，能做到各污染物的达标排放，周围环境质量能维持现状，从环境保护的角度而言，该项目的建设可行。上述评价结果是根据建设方提供的规模、工艺、布局所做出的，如建设方扩大规模、变动工艺、改变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。附件附件 1 1建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减147、量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气VOCs（t/a）/0.0057/0.01540.00570.0154+0.0097废水废水量（万t/a）/0.03825/0.1080.038250.108+0.07CODCr（t/a）/0.019/0.0430.0190.043+0.024氨氮（t/a）/0.002/0.0030.0020.003+0.001一般工业固体废物橡胶边角料（t/a）/2/2.722.7+0.7金属边角料（t/a）/0/0.3/0.3+0.3危险废物废切削液（t/a）/0/0.002/0.002+0.002废机械润滑油（t/a）/0/0.01/0.01+0.01废机油桶（t/a）/0/0.015/0.015+0.015废切削液桶（t/a）/0/0.005/0.005+0.005废活性炭（t/a）/0.64/3.3940.643.394+2.754油渣及污泥（t/a）/0/0.3/0.3+0.3废过滤棉（t/a）/0/4.8/4.8+4.8注：=+-；=-