1、 QB 中华人民共和国石化集团 公司（通用工艺）原则 第四建设公司 建筑工程卷 FCC/TS06.11-23普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑通用施工工艺-12-20发布 -01-01实行中华人民共和国石化集团第四建设公司技术处 发布普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑通用施工工艺1 运用范畴本原则合用于建筑工程中采用普通混凝土小型空心砌块墙体砌筑工程。2 施工准备2.1 材料a） 混凝土小型砌块：品种、规格、外观质量、含水率级别、强度级别、抗渗性、抗冻性等必要符合现行国标普通混凝土小型空心砌块GB8293规定及设计规定。有出厂证明，进场应复试。施工时所用小砌块产品龄期不应不大于28d；b） 水泥：普通2、采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证明。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检查批应以同毕生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查实验，并按其成果使用。不同品种水泥，不得混合使用；c） 水：使用饮用水或不具有害物质干净水，水质应符合国家现行原则混凝土拌合用水原则JGJ63规定；d） 砂：宜采用中砂，细度模量宜控制在2.5左右，过5mm孔径筛子，配制强度级别M5如下水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过10%；配制水泥砂浆及强度级别M5及其以上水泥混合砂浆时，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物；e） 石灰膏：石灰熟化时间不少于7d，已脱3、水硬化石灰膏不得使用。经试配亦可采用符合原则粉煤灰；f） 水平拉结网片：采用镀钵护b4冷拔低碳钢丝点焊网片；g） 其她材料：豆石、膨胀剂、减水剂、拉结钢筋、预埋件等。 2.2 机具设备a） 机械：砂浆搅拌机、提高架、切割机、磅秤、翻斗车、振捣器；b） 工具：砌块砖笼、小推车、筛子、柳叶灰铲、木掷头（皮锤）、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶、锯条等。2.3 作业条件a） 施工前必要做完基本工程，办理完隐、预检手续；b） 基层找平：施工前用水准仪抄平，对水平灰缝厚度超过20mm时采用C20豆石混凝土找平；c） 弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，引测标4、高控制线，经验线符合图纸设计规定，办理预检手续；d） 搭设操作和卸料架子；e） 按建筑平面形式和施工段划分立好皮数杆，控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不适当超过15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，办理预检手续。2.4 技术准备a） 绘制砌块排列平立面和构造详图；b） 对工人进行技术培训，未经培训合格者，不得上岗； c） 依照砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，绘制皮数杆；d） 应对现场砌块规格、数量及含水率进行检查；e） 砂浆和芯柱混凝土经试配拟定配合比，准备好砂浆和混凝土试模；f） 砌块在工程正式施工之前，宜在施工现场组砌有代表性一段样板墙，以拟定有关质量原则和规定。3 操5、作工艺3.1 工艺流程选砖和排砖砌筑墙体施工芯柱拌制砂浆3.2 操作办法3.2.1 选砖和排砖a） 选砖：挑选小砌块，进行尺寸和外观检查。有缺陷小砌块禁止在承重墙体使用。清水墙体砌块还要检查颜色，色差大不得上墙；b） 根据砌块墙体线、门窗洞口线以及相应控制线等，按照排砖图在工作面试排，砌块应尽量采用主规格整砖砌块，不许切砖。精确无误后请设计、建设、监理确认；c） 外墙排砖原则是多用390mm长主砌块，如果通过移动门窗洞口调节墙垛大小办法能减少290mm、190mm砌块用量，应获得设计承认。3.2.2 拌制砂浆a） 混凝土小型砌块砌筑砂浆应具备高粘结性，良好流动性、保水性，满足设计强度级别；b）6、 砂浆宜采用机械搅拌，搅拌时闸不少于2min。砂浆稠度应控制在50mm70mm为宜；c） 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后2.5h和3h内用完，夏季施工期间如最高气温超过30，必要分别在1.5h和2h内用完。砂浆如有泌水现象时，在砌筑前重新拌和；d） 外墙砌筑砂浆应具备防渗和收缩补偿功能，需加入适量高性能膨胀剂。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检查和试配符合规定后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度型式检查报告；e） 砂浆试块：每检查批且不不不大于250m3砌体，每种强度级别砂浆至少制作一组（每组6个）试块。砂浆试块底模为混凝土小型砌块。3.2.3 砌7、筑墙体a） 组砌办法1） 砌筑应采用对孔错缝组砌办法，砌块上、下错缝，互相搭接，搭接长度应为主砌块一半（190mm），必要时可使用290mm长辅助砌块，搭接长度不应不大于90mm；当墙体个别部位不能保证此项规定期，应在灰缝中每皮设立拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不得超过两皮小砌块；2） 砌筑砌块应对孔反砌，壁肋光面、大面朝上(即上孔小、下孔大，底面朝上)，采用“三一砌砖法”。水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在8mm12mm，宜为10mm。水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800mm；立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压办法坐浆。砌筑190mm厚墙体需单面挂线，超过190mm厚墙体应双面挂线；8、3） 砌筑时从外墙转角开始盘角，每次盘角高度不超过3皮砖。盘角后应与皮数杆上皮数、灰缝厚度、标高保持一致；4） 砌块内外墙应同步砌筑，禁止留直搓。墙体暂时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应不大于高度2/3。如留斜楼有困难 ( 除墙转角处及抗震设防地区外 )，可从墙面伸出190mm砌成阴阳直搓，并沿墙高每皮砖在灰缝内预埋拉结筋或钢筋网片，必要精确埋人灰缝和芯柱内，从留搓处算起，每边锚入墙内均不应少于600mm；5） 砌筑时应按设计规定在水平灰缝内放置通长4冷拔低碳钢筋拉结网片或拉结筋，如遇两个方向交叉钢筋网片，不得放在同一皮灰缝内。钢筋网片采用绑扎搭接，搭接长度满足一种网格长度（200mm）。9、4拉结网片设计无特殊规定期普通每三皮砖一道；6） 随砌筑随刮去挤出灰缝砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”（手指压出清晰指纹而砂浆不粘手）时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝规定深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在5mm8mm左右；7） 砌筑时如需要移动已砌好小砌块或被撞动小砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑；8） 砌体相邻工作段高度差不得不不大于一种楼层或4m。变形缝中杂物、落灰应及时清除；9） 承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其她块体材料混合砌筑；10） 常温条件下，每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；11） 在室外散水坡顶面以上，室内地面如下砌体内，宜设立防潮层。b） 砌块10、墙体与混凝土柱、墙连接1） 砌块墙与混凝土柱、墙交接处砌块砌筑成马牙搓形式，先退后进，每600mm（三皮砖高度）设26水平拉结钢筋，拉结筋长度从留楼处算起，每边均不应不大于600mm；2） 承重混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土柱、墙原则施工；3） 小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部构造接触处宜用实心砌块斜砌。 c） 砌体内不适当设脚手眼，如必要设立，可用190mm小砌块侧砌，砌完后用C15混凝土填实。但在墙体下列位置不得设立脚手眼：1） 过梁上部与过梁成60角三角形及梁跨度1/2范畴内；2） 宽度不大于1000mm窗间墙；3） 梁和梁垫下11、及其左右各500mm范畴内；4） 砌体门窗洞口两侧200mm内和转角处450mm范畴内；5） 外墙任何部位禁止设脚手眼。d） 砌块墙体所有不不大于400mm宽洞口均按设计加过梁，不大于400mm洞口加设216过梁钢筋。施工中需要设立暂时施工洞口，侧边离交接处墙面不不大于600mm，并在顶部设过梁。填砌施工洞口砌筑砂浆级别应提高一级。e） 预留预埋、管线敷设与设备固定1） 门窗洞口采用预灌后埋式安装时，两侧砌块芯孔应先浇筑密实。暖气片、管线固定卡、开关插座、吊柜、挂镜线等需固定位置可采用实心砌块砌筑；2） 对设计规定洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时及时预留和预埋。在小砌块砌体中不得预留或打凿水平12、沟槽，禁止在砌好墙体上打凿孔、洞、槽；3） 电气管线竖向管敷设在相应砌块芯孔内。开关插座及箱盒位置采用开口砌块，如此处有芯柱，应分段浇筑混凝土；4） 砌筑时应在灰缝中埋设设备和管道支架。f） 防渗抗裂办法1） 严格按照相应施工规范和设计图纸规定设立洞口周边混凝土现浇带、拉结筋(钢筋网片)、芯柱，保证施工质量；2） 外墙砌块除必要满足养护28d规定外，若条件允许应提前委托生产，使砌块自然放置三个月以上，并控制其相对含水率，提高抗渗性；3） 严格控制砂浆饱满度，宜试配掺用防水外加剂防水砂浆，提高砌体防水和抗渗性能；4） 芯孔设导水办法：外墙在未灌芯柱混凝土砌块孔内预埋1O麻绳，间距不不不大于40013、mm，位置在每层楼板上第一皮砌块下，麻绳一端位于芯孔内，一端甩在墙外。也可采用卸水孔办法：在灰缝中设6孔，里高外低，其位置、间距同导水麻绳；5） 清水外墙可采用二次勾缝，勾缝砂浆按设计规定加入颜料。勾缝深度不不不大于4mm，保证防水性能，起到装饰效果。勾缝后用锯条轻轻刮去灰缝边砂浆，被轻微污染外墙面采用同颜色涂料刷涂；6） 砌块外墙墙体内侧宜刮一道刚性防水(水泥)腻子；7） 外檐施工完后在外墙砌块砖表面喷刷一道无色憎水剂。3.2.4 施工芯柱a） 楼板混凝土浇筑前必要按设计安装好芯柱插筋，插筋锚固长度要满足设计规定或规范规定。芯柱插筋上下全高贯通，与各层圈梁整体浇筑。当上下不贯通时，钢筋锚固于14、上下层圈梁中；b） 芯柱钢筋采用绑扎连接，上下楼层钢筋可在楼板面 上搭接，搭接长度按设计规定施工；c） 每层砌筑第一皮小砌块时，在芯柱部位用侧面开口砌块砌筑，转角和十字墙核心芯柱清扫孔与相临清扫孔留成连通孔，每层墙体砌筑完毕必要清除芯柱孔洞内杂物及削掉孔内凸出砂浆，用水冲洗干净，绑牢校正芯柱钢筋，经隐检合格后，支模堵好清扫孔。d） 芯柱混凝土1） 按设计强度浇筑细石混凝土，强度普通不低于C15，混凝土坍落度控制在20020mm；2） 芯柱混凝土除满足强度规定外，尚应具备低收缩及微膨胀性，以避免混凝土浇筑后产生收缩，导致芯柱混凝土与砌块内壁分离；3） 浇筑芯柱混凝土前，砌筑砂浆强度必要达到1.015、MPa；4） 每楼层高度钢筋混凝土芯柱应持续浇筑，每灌溉400mm500mm高度振捣一次。灌溉混凝土前应先注入50mm100mm厚与混凝土强度级别相似水泥砂浆，浇筑后混凝土面低于最上一皮砌块表面50mm。芯柱施工前，应计算芯柱混凝土用量，进行计量浇筑，以防止浮现少浇断柱质量问题。3.3 季节性施工3.3.1 冬期施工a） 砌筑工程冬期施工，应有完整冬期施工方案。当天最低气温低于0时，虽然在冬期施工以外，也应按冬期施工办理；b） 混凝土小砌块冬期施工不得采用冻结法。砌筑前应清除冰雪等冻结物，不得使用水浸后受冻小砌块；c） 砌筑砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂内不得具有直径不不大于10mm冻结块；石16、灰膏等应防止受冻。必要时可拌合抗冻砂浆，砂浆使用温度不应低于+5；d） 冬期当天最低气温高于或等于-15时，采用抗冻砂浆强度级别应按常温提高一级：气温低于-15时，不得进行砌筑；e） 寒冷地区在冬季来临前应做好防寒保温办法。每日砌筑后，必要使用保温材料覆盖新砌墙体；f） 解冻期间应对砌体进行观测，当发现裂缝、不均匀下沉等状况，应分析因素并采用办法；g） 过梁、芯柱混凝土冬期施工应符合国家现行原则建筑工程冬期施工规程JGJ104冬期施工规定。3.3.2 雨期施工a） 雨期砌筑应有防雨办法。下雨时必要停止砌筑，并对新砌筑墙体采用遮雨办法，以防雨水进入砖体和芯孔内。大雨过后要复核墙体垂直度；b） 遇17、水冲淋砌块晾干后方可使用。4 质量原则4.1 主控项目4.1.1 小砌块和砂浆强度级别必要符合设计规定。a） 抽检数量：每毕生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基本和底层小砌块抽检数量不应少于2组。每一检查批且不超过250m3砌体各种类型及强度级别砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次；砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格原则必要符合如下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度：同一验收批砂浆试块抗压强度最小一组平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度0.75倍。注：砌筑砂浆验收批、同一类型、强度级别砂浆试块应不少于318、组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度平均值必要不不大于或等于设计强度级别所相应立方体抗压强度。砂浆强度以原则养护，龄期为28d试块抗压实验成果为准。b） 检查办法：检查小砌块和砂浆试块实验报告。4.1.2 砌体水平灰缝砂浆饱满度，按净面积计算不得低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不得低于80%，且不得浮现瞎缝、透明缝。a） 抽检数量：每检查批不应少于3处；b） 检查办法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。4.1.3 墙体转角处和纵横墙交接处应同步砌筑。暂时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应不大于高度2/3。a） 抽检数量：每检查批抽20%接搓，且19、不应少于5处；b） 检查办法：观测检查。4.1.4 砌体轴线偏移和垂直度容许偏差应符合表23-1规定。混摄土空心砌块砌体位置及垂直度容许偏差 表23-1项目容许偏差(mm)检查办法国标、行标企标轴线位移1010用经纬仪和尺量检查或用其她测量仪器检查垂直度每层55用2m托线板检查全高10m1010用经纬仪或吊线和尺量检查,或用其她测量仪器检查10m2020抽检数量：轴线查所有承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查1处；内墙按有代表性自然间抽10%但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。4.1.5 芯柱混凝土浇筑振捣密实且振捣过程中不得振裂外包砌块及墙体。a） 抽检数20、量：每检查批抽 20%，且不应少于5处；b） 检查办法：施工过程现场观测检查。4.1.6 芯柱混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必要符合规范及关于规定，检查出厂合格证或实验报告与否符合质量规定。芯柱混凝土配合比、试块强度必要符合关于规范规定。4.2 普通项目4.2.1 墙体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应不不大于12mm，也不应不大于8mm。a） 抽检数量：每层楼检测点不应少于3处；b） 抽检办法：用尺量5皮小砌块高度和2m砌体长度折算。4.2.2 小砌块墙体普通尺寸容许偏差应符合表23-2规定。混凝土空心砌块砌体普通尺寸容许偏差 表23-2项 目容许偏差(mm)检查办法抽检数量21、国标、行标企标基本顶面和楼面标高1510用水准仪和尺量检查不应少于5处表面平整度清水墙、柱55用2m靠尺检查有代表性自然间10%，且3间,每间2处混水墙、柱86门窗洞口高、宽(后塞口)55用尺量检查检查批洞口10%,且5处外墙上下窗口偏移2020以底层窗口为准,用经纬仪吊线检查检查批10%，且且5处水平灰缝平直度清水墙77拉10m线和尺量检查有代表性自然间10%，且注3间,每间注2处混水墙10104.2.3 芯柱清扫口及芯孔内杂物清理干净，清扫口模板缝堵严密。a） 抽检数量：每检查批抽20%接搓，且不应少于5处；b） 检查办法：观测检查。4.2.4 砌块组砌办法对的，无通缝、灰缝宽窄一致、深浅22、适中及横竖缝交接平整。4.2.5 清水墙墙面清洁平整、无污染。装饰砌块表面凹凸限度、色彩一致、无色差。勾缝密实、光滑。5 成品保护a） 浇筑芯柱混凝土时应小心振捣，避免过振，防止振裂砌体。浇筑圈梁混凝土时应防止混凝土灌入芯孔中；b） 清水墙面砌筑时在外侧平铺一根8钢筋，防止砂浆流到墙面导致污染，同步以此控制灰缝宽度和深度。浇筑梁板混凝土时应用塑料布覆盖墙体表面，防止混凝土或砂浆污染墙面；c） 对预埋拉结筋、芯柱钢筋应加强保护，不得随意踩倒、弯折；d） 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止损坏。与水、电专业密切配合施工，注重预留预埋，尽量避免后敷管线。确需开槽时应用机械切割，禁止随意剔凿；e）23、 现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏。吊运模板等材料时指挥人员与吊车司机要密切配合，防止碰撞已砌好墙体。吊装砌块禁止撞击楼板，应缓慢下落放在板面，并尽量避免放在跨中处，且板下相应位置应采用减荷办法；f） 混凝土砌块堆放场地应平整，并做好排水设施，且比周边地面高出100mm，避免水浸泡砌块。雨季宜搭设防雨棚，防止下雨淋湿砌块。6 应注意质量问题a） 禁止使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，保证砂浆强度满足设计规定；b） 按设计和规范规定，设立拉结带、拉结筋及压砌钢筋网片。在砌筑时做出标记，便于检查以防漏掉；c） 严格按砌块排砖图施工，应注意砌块规格并对的组24、砌，避免砌块反放；d） 严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平事先用细石混凝土找平，及时检查墙面垂直度、平整度；e） 做好专业之间协调配合，保证孔洞、埋件位置、尺寸及标高、精确，避免事后剔凿开洞，影响砌体质量；f） 砌筑时，不得使用含水率过大砌块，被水浸透砌块禁止上墙；普通相对含水率应控制在40%以内，即现场宜采用喷洒润湿砌块，不适当采用浇水浸泡砌块办法。7 质量记录a） 混凝土小型空心砌块出厂合格证及复试报告，原材料（水泥、砂、石、外加剂等）出厂合格证及复试报告；b） 砂浆、芯柱混凝土配合比告知单；c） 砂浆、芯柱混凝土试块实验报告；d） 各检查批质量验收记录；e） 隐检某些记录：25、基本，防潮层，变形缝，预埋拉结钢筋网片及钢筋（网）焊接，芯柱插筋及绑扎，混凝土腰带或过梁钢筋，梁端支撑处砌块填实状况；f） 预检某些记录：皮数杆，墙体、门窗洞口位置线，标高控制线，芯柱模板；g） 分项、分部（子分部）工程质量验收记录；h） 冬期施工记录。8 安全、环保办法8.1 安全操作规定a） 对混凝土砌块施工人员进行岗位培训，熟悉关于安全技术规程和原则。现场操作必要戴安全帽；b） 吊装小砌块时必要使用四周有围栏吊盘，并应注意重心位置，禁止用起重机臂拖运小砌块；c） 砌筑时不得站在砌体上进行作业，禁止在砌体顶上行走。在楼面上搬运小砌块时，禁止抛掷，并不得撞击楼板；d） 堆放在楼板上小砌块及其26、她物品不应集中堆放过多，以免超过楼板容许荷载。否则，应采用加固办法；e） 承重墙上不能设脚手架支撑和拉结点，施工时禁止在墙上打洞；f） 砌块装卸禁止倾卸丢掷，应轻码轻放，禁止碰撞掉角；g） 砌块运送应使用专用砌块木箱（笼），使用起重叉车成箱装卸，运送过程采用相应防雨、防互相碰撞办法；h） 进场砌块应分规格、级别、颜色、分批堆放整洁。堆放高度不适当超过1.6m，砖垛之间保持恰当通道；i） 在大风状况下，对稳定性较差窗间墙、独立柱加设暂时支撑。遇到下列状况时，应停止作业：1） 风力超过五级，小砌块吊运在空中摇晃时；2） 噪声过大，不能听清晰指挥信号时；3） 大雾或夜间照明局限性时。8.2 安全技术27、办法a） 施工前编制专项技术安全办法，并对施工管理和操作人员进行技术安全交底；b） 吊运小砌块必要使用铁笼或托板集装吊运，吊装就位后应待小砌块放稳后才干松开吊具，吊具应做好班前检查，如有破损和变形禁止使用；c） 砌筑使用脚手架未经安全验收禁止使用。采用外脚手架应设防护栏和安全网围挡，脚手架上只能卧放两层砌块；d） 砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架，同一脚手板上不应超过2人；e） 起重设备、切割机具操作和暂时用电应符合关于安全用电使用管理规定。8.3 环保办法a） 砌块切割应搭设专用切砖棚，切砖棚应具备隔音降噪功能并设有降尘设施，切割人员应配戴防噪、防尘、护目等防护用品；b） 清理落地灰时应集中堆放，并装袋清运。现场禁止抛掷砂子、水泥等易引起灰尘物品；c） 现场搅拌站应设立排水沟和废水沉淀池。搅拌站应封闭，采用喷水降尘办法；d） 建筑垃圾应通过专门通道运至楼下，禁止自楼上直接向楼下抛撒。附加阐明：1、本工艺由中华人民共和国石化集团第四建设公司技术处提出。2、本工艺由王水平、赵昌才、陈吉平起草、王水平审核、技术处复审。3、本工艺由中华人民共和国石化集团第四建设公司主管领导批准。4、本工艺由中华人民共和国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。