1、1一、建设项目基本情况建设项目名称xxxx橡塑制品有限公司天然乳胶生产加工制作橡塑制品项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C2919 其他橡胶制品制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业52 橡胶制品业建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xxxx经济开发区经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）吴开经发备字2022111 号总投资（万元）23000环保投资（万元）390环保投资占比（%）1.70施工工期10 个月是否开工建设否是：用地（2、用海）面积（m2）用地 40292.05专项评价设置情况无规划情况xx县工业园区规划（2009-2020年）xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）规划环境影响评价情况xx县工业园区规划（2009-2020年）环境影响报告书于2009年通过xx省环保厅批复（冀环评函2009290号)；xx县工业园区总体规划（2009-2020年）环境影响跟踪评价报告书于2021年7月2日通过xx省生态环境厅批复（冀环环评函2021545号）；xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书于22022年8月30日通过了河北省生态环境厅批复（冀环环评函20221067号）。规划及规划环境影3、响评价符合性分析1、园区概况及规划环评审查情况、园区概况及规划环评审查情况xxxx经济开发区前身为xx县工业园区，xx工业园区于1993 年经xx省政府审批成立。xxxx经济开发区管理委员会于2009 年委托xx安远城乡规划设计院编制完成了xx县工业园区规划（2009-2020 年），并委托xx师范大学承担了该规划的环境影响评价工作，该规划环境影响报告书于 2009 年 6 月通过了xx省环境保护厅审查（冀环评函2009290 号）。随着产业结构优化调整，污染相对较重的化工产业受到了越来越多的限制，为了顺应国家经济转型的形式，优化产业结构，促进园区在经济结构转型中实现新的腾飞，管委会对规划范围4、产业结构和用地布局进行调整，并更名为xxxx经济开发区（以下简称开发区），2019 年 9 月，开发区管委会委托xx科技大学开展了xx县工业园区总体规划（2009-2020 年）的环境影响跟踪评价工作，2020 年8月 11 日和 2020年9 月30日，xx县工业园区总体规划（2009-2020年）环境影响跟踪评价报告书 均取得专家咨询意见并完成修改，2021年 7 月 2 日，xx省生态环境厅出具了关于xx县工业园区总体规划（2009-2020 年）环境影响跟踪评价结论的函（冀环环评函2021545 号）。为加快开发区产业结构优化升级，更好地指导开发区绿色、低碳、高质量发展，编制了xxx5、x经济开发区总体规划（2021-2030），开发区规划面积 15.2511 平方公里，近期至 2025 年，远期至 2030 年。县城园区规划面积 8.6572 平方公里，主导产业为装备制造产业（机械装备制造、汽车配件制造、应急产品及设备制造）、新材料产业（橡胶和橡塑制造业、新型建材业、陶瓷制品、玻璃制品制造等先进金属和无机非金属材料等）；宋门园区规划面积 6.5939 平方公里，主导产业为化工、装备制造、新材料。xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书于 2022 年 8 月 30 日通过了xx省生态环境厅批复（冀环环评函20221067 号）。3本项目为直浸式橡塑制品6、本项目为直浸式橡塑制品生产项目生产项目，属于橡塑橡胶业属于橡塑橡胶业，位于位于xxxx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，公司已取得不动产权证公司已取得不动产权证（冀冀（2021）xx县不动产权第xx县不动产权第 0002598 号号），属于工业用地属于工业用地（见附件见附件），项目建设符合项目建设符合园区产业定位及用地规划。园区产业定位及用地规划。2、与配套基础设施衔接性分析、与配套基础设施衔接性分析（1）供水工程规划情况：规划情况：建设一座给水厂，位于县城东南部，近期规模 3万 m3/d，远期规模 6 万 m3/d，占地 4 公顷，采用南水北调水源为主要水7、源。到 2020 年，园区内全部实现集中供水。南水北调xx县已申请分水量约为 1260 万 m3/a，为全县及工业园区企业发展提供了有利条件。xx县引水自南水北调引江中线赞善干渠引水，经清凉江朱往驿闸，自南运河玉泉庄涵洞入南运河。调蓄水库拟选在县城东南，小李村东侧，通过第六引水渠引水，由王指挥村往南进入调蓄水库。据水利部门资料，调蓄水库库容 400 万 m3，占地约 1000 亩。中水回用：规划 2.5 万 m3/d 中水处理设施，采用曝气生物滤池+V 型滤池工艺，出水作为工业用水以及绿化等杂用水。现状情况现状情况：现状由xx县xx供排水有限公司提供水源，供水规模为 3 万 m3/d，供水范围8、为xx县城中心城区、周边村庄及县城园区，主要用于生活用水及工业用水，实际为中心城区、周边供水量为 1.2 万 m3/d，园区企业供水量为 0.09 万 m3/d，采用“沉淀+过滤”处理工艺，水源现状为以南水北调作为水源。xxxx污水处理有限公司再生水回用工程已建成，设计规模为 2.5 万 m3/d，采用机械混合池+D 型纤维滤池工艺，中水回用于道路喷洒、绿化、环城水系的景观用水、工业企业循环水，其余污水排入宣惠河，已停止取用地下水。衔接情况衔接情况：项目用水由园区供水管网提供，不取用地下水。供水管网已铺设至厂区，可满足项目用水需求，项目新鲜水用量为61.206m3/d。（2）排水工程规划情况：9、规划情况：xxxx污水处理有限公司已经建成，厂址位于县城片区内，宣惠河以西，处理规模近期为 3.0 万 m3/d，远期 5 万 m3/d，4规划xx县工业园区县城片区和xx县县城共享。现状情况现状情况：xxxx污水处理有限公司位于xx县经济开发区高速引道北侧，占地面积 30000m2，总投资 7442.79 万元。公司于 2005年开始筹建，于 2007 年建成，于 2008 年 10 月投入运行，开始接收县城片区工业园区的废水，2009 年建设再生水的处理工艺，于 2010年 11 月投入运行。xxxx污水处理有限公司的收水范围为东至京沪高速、西至 105 国道、北至海河路、南至金沙江路。主10、要是处理吴桥县城中心城区及县城片区工业园区的生活污水和达标排放的工业污水。xxxx污水处理有限公司污水处理的设计处理规模为 3 万m3/d，采用“百乐克生化澄清一体化”处理工艺，污水管网铺设 19km，由xxxx污水处理有限公司至县城片区的污水管网已经全部铺设完成。目前，污水处理厂已完成提标改造，并投入运营。改造设计规模 1.5 万 m3/d，采用工艺为 A2/O，外排废水排放满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，同时满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）中的重点控制区排放标准。衔接情况：本项目衔接情况：本项目位于xxxx污水11、处理有限公司位于xxxx污水处理有限公司收水范围内收水范围内，废水排放量为废水排放量为 13.251m3/d，xxxx污水处理有限公司目前实际处理xxxx污水处理有限公司目前实际处理水量为水量为 1.4 万万 m3/d，剩余剩余 0.1 万万 m3/d 处理量，项目废水排放量占污处理量，项目废水排放量占污水处理厂剩余处理能力的水处理厂剩余处理能力的 1.33%，不会对该污水处理厂造成水量上的不会对该污水处理厂造成水量上的冲击。冲击。（3）供电工程规划情况规划情况：县城园区规划近期及远期保留现状xx 110KV 变电站和xx生物质电厂为县城园区供电，规划京台高速公路西侧预留高压廊道，并依托中心城12、区桑兴河两侧为高压廊道，解决县城园区110KV 高压线防护问题。现状情况现状情况：县城片区已经建成两座 110kv 变电站，为园区企业提供电源。衔接情况：项目用电由园区供电系统供给，年用电量衔接情况：项目用电由园区供电系统供给，年用电量 500 万万kWh。5（4）供热工程规划情况规划情况：建设一台 50t/h 燃气锅炉，为县城片区内各个企业生产和采暖供热，使用供热管网供给各用户，直埋敷设。县城园区规划供暖采用集中供热，热源为生物热电厂及热源厂(为生物热电厂的补充热源，现已建成并投运)，热源厂位于衡山道与嘉陵江路交叉口东北，占地面积 2.63 公顷。现状情况现状情况：县城园区由xx生物发电有限13、公司为园区供热，供热范用为县城中心城区以及县城园区。目前园区采暖供热由xx生物发电有限公司提供，企业工艺用热未采用集中供热，各企业采用分散式天然气锅炉供热。衔接情况：本项目生产用热衔接情况：本项目生产用热和办公楼冬季取暖由自建和办公楼冬季取暖由自建 3 台台 4t/h天然气锅炉提供天然气锅炉提供。3、与规划环评审查意见的符合性分析、与规划环评审查意见的符合性分析根据关于xxxx经济开发区总体规划（2021-2030）环境影响报告书的审查意见（冀环环评函20221067 号），本项目建设与相关审查意见的符合性见表 1-1，与环评给出的生态环境准入清单符合性分析表 1-2。6表表 1-1拟建项目与14、拟建项目与开发区规划环评开发区规划环评审查意见审查意见符合性分析一览表符合性分析一览表序号相关要求本项目情况符合性1坚持绿色发展和协调发展理念，加强规划引导。落实国家、区域发展战略，坚持生态优先、提质增效，以生态环境质量改善为核心，做好与各级国土空间规划和“三线一单”生态环境分区管控体系的协调街接，进一步优化规划布局、产业定位和发展规模。本项目为直浸式橡塑制品生产项目，符合xx县国土空间规划和“三线一单”生态环境分区要求，符合园区规划。符合2严格环境准入，着力推动开发区产业结构调整和转型升级。落实报告书提出的开发区生态环境准入要求和与规划不符的现有企业环境管理要求，强化现有及入区企业污染物排放15、控制，禁止与主导产业不相关的项目入区。入区企业应符合关于促进京津冀地区经济社会与生态环境保护协调发展的指导意见(环办环评201824 号)、关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见(环环评202145 号)等文件规定。严格执行存续期间的相关环境管理要求，现有企业不断提高清洁生产水平，促进开发区产业转型升级与生态环境保护人居环境安全相协调。本项目为直浸式橡塑制品生产项目，属于橡塑橡胶业，项目占地为工业用地，不在园区准入负面清单之列；本次评价重点开展了项目准入条件符合性、工程分析、布局合理性、环保措施的可行性论证、污染物排放量与总量控制指标等内容介绍，符合国家产业政策、地方政策及环16、保相关要求。符合3严格空间管控，优化开发区空间布局。统筹优化开发区产业布局和发展规模，加强对开发区周边生态保护红线及各类环境敏感区的保护。结合xx县国土空间总体规划最新成果，进一步强化空间管控，优化规划布局。规划实施后，入驻企业外排污染物执行最严格的特别排放限值，加强化工企业监管，提高企业污染减排水平。入区企业应满足环境防护距离要求。开发区内居民区周边限制工业开发强度，保证居住区与工业区之间的大气环境防护距离。规划期内其他生态管控单元按照相应管制要求禁止或限制开发建设。本项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，符合xx县国土空间总体规划，项目污染物排放满足相关标准要求，满足环境防护距离17、和大气环境防护距离要求。符合4严守环境质量底线，强化污染物排放总量管控。根据国家、xx省及xx市污染防治规划和区域“三线一单”生态环境分区管控相关要求，制定并落实开发区污染减排方案，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，深入开展开发区“两高”行业超低排放改造，推进挥发性有机物和氮氧化物协同治理，确保区域环境质量持续改善，促进产业发展与生态环境保护相协调。细颗粒物(粒径小于等于 2.5 微米)年均浓度达标之前入区，项本项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、已进行倍量削减替代。符合7目应严格按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知的相关要求，实施二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性18、有机物四项污染物倍量削减替代。严格落实规划环评及其批复文件制定的环保措施；使用低挥发性有机化合物含量涂料(满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求(GB/T38597-2020)比例不低于 50%。5开发区须严格按照 xx省大运河文化保护传承利用实施规划-生态环境保护修复专项规划的相关要求，提高现有企业治污水平，强化空间管控及新入驻企业的环境准入要求，坚决杜绝向河道私设排污口、私排废水的行为，保证水体安全。本项目用水由园区供水管网提供。硫化罐冷却水、浸胶槽冷却水循环使用，不外排；硫化罐清洗废水、浸胶槽清洗废水回用于胶乳调配，不外排；热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水排入厂区污水处理站。加19、强了水资源集约利用，节约新鲜水用量。本项目占地为工业用地不在园区准入负面清单之列。符合6鼓励开发区提高清洁能源汽车运输比例或全面实现大宗物料铁路、管道或管状带式输送机运输。结合铁路相关规划和地方发展需求，按照国家对重点行业清洁运输的要求，尽快规划实施并完善铁路、管道等清洁运输系统，优化区域运输方式，减轻公路运输产生的不利环境影响。结合秋冬季行业错峰生产和重污染天气应急响应要求，制定应急运输响应方案，在黄色及以上重污染天气预警期间，大宗物料运输的重点用车企业实施应急运输响应。本项目运输车辆使用环保车辆，要求结合秋冬季行业错峰生产和重污染天气应急响应要求企业制定应急运输响应方案。符合7拟入区建设项20、目，应结合报告书提出的指导意见做好环境影响评价工作，落实相关要求，加强与规划环评的联动，严格项目生态环境准入条件，重点开展工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施的可行性论证等工作，强化环境保护相关措施的落实。报告书规划协调性分析、环境现状、污染源调查等符合要求的资料可供建设项目环评共享，项目环评相应评价内容可结合实际情况予以简化。本项目不在园区准入负面清单之列；本次评价工程分析、污染物允许排放量测算和环保措施的可行性论证等工作，强化了环境保护相关措施的落实；符合国家产业政策、地方政策及环保相关要求。符合8表表 1-2项目与规划环评给出的生态环境准入清单符合性逐条分析内容表项目与规划环评给出的21、生态环境准入清单符合性逐条分析内容表管控类别管控要求项目情况是否允许空间布局约束xx经济开发区1、不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区；2、产业结构调整指导目录(2019 年本)中的限制类、淘汰类禁止入区；3、国家发改委发布的市场准入负面清单中列出的禁止准入类项目禁止入区；4、xx省新增限制和淘汰类产业目录(2015 年版)中禁止、限制类项目禁止入区；5、禁止建设xx省禁止投资的产业目录中的项目；6、项目落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区；7、禁止建设环境保护综合名录 2021 年版中“高污染、高风险”产品加工项目；8、入区企业的清洁生产水平达不到22、二级水平的项目禁止入区；9、入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区；10、禁止入区企业开采地下水；11、禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻；12、在国土空间规划正式批复之前，宣惠河、漳卫新河、龙王河道仍按照河湖滨岸带生态保护红线管控要求执行；13、大运河岸线 1000 米核心监控区范围内，严禁建设不符合国土空间规划及生态环境保护等相关规划要求的项目和设施；大运河岸线2000 米核心监控区范围内，严禁占用生态空间新建高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境保护的工矿企业。本项目属于橡胶制品业，符合经济开发区产业定位；不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中限制类、淘汰类项目23、；不属于市场准入负面清单（2022 年版）中禁止准入类项目；不属于 xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）限制类与淘汰类之列；不属于xx省禁止投资的产业目录中的项目；不属于环境保护综合名录 2021 年版中“高污染、高风险”产品加工项目；项目清洁生产水平达到二级水平要求；项目污染物排放总量不超过区域污染物排放总量；项目用水由园区供水系统提供，不开采地下水；项目单位产品能源消耗不超过单位产品能源消耗限额标准；项目符合国土空间规划要求；项目不在大运河岸线 1000 米核心监控区范围内。允许9县城园区1、园区距离xx县城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响；2、入驻企业选址24、应满足大气环境保护距离、卫生防护距离和安全防护距离要求；3、县城园区距南水北调管道 160m，南水北调管道保护范围内禁止一切破坏管道安全的工程行为。项目含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气经布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置进行处理，最后由 20m 排气筒 DA001 排放，凝固剂投料、脱膜、后硫化工序废气经布袋除尘器处理后经一根 20m 高排气筒 DA002 排放，印刷废气经二级活性炭吸附装置进行处理后由 20m 排气筒 DA003 排放，污水处理站废气经二级活性炭吸附装置进行处理后由20m 排气筒 DA004 排放，锅炉烟气采用低氮燃烧由 20m 排气筒 DA005 排放；且通过25、采取常闭车间门窗、二次封闭、设置通风口等方式封闭生产车间，加强管理等方式减小无组织废气排放；该区域主导风向为西南风，项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，位于主导风向下风向，距离县城最近敏感点距离为 2550m，因此项目的建设不会对吴桥县城区大气环境质量产生影响。允许污染物排放管控xx经济开发区1、严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字(2020)81 号文件中关于污染物排放总量管理要求；2、新(改、扩)建排污单位的水污染物执行 xx市消除劣 V 类方案中的表 2 标准限。项目积极履行环评手续及排污总量控制要求。项目硫化罐冷26、却水、浸胶槽冷却水循环使用，不外排；蒸汽冷凝水大部分回到锅炉循环使用，少量进入工艺前硫化物料调配使用，不外排；硫化罐清洗废水、浸胶槽清洗废水回用于胶乳调配，不外排；热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水、软水制备废水排入厂区污水处理站；生活污水经化粪池处理后排入xxxx污水处理有限公司进一步处理，采用“混凝沉淀+A2/O+过滤”的处理工艺处理后，废水排放满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放标准，同时满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准和xxxx污水处理有限公司进水水质要求。允许10县城园区1、县城建成区禁止新建 35 蒸吨/小时及27、以下生物质锅炉，35 蒸吨/小时以上的生物质锅炉要达到超低排放标准；2、加强橡胶、塑料等行业 VOCs 治理力度。重点提高涉 VOC 排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含 VOCs 物料储存和装卸治理力度，VOCs 需收集处理时，处理效率不应低于 80%。项目采用 3 台 4t/h 的天然气锅炉为生产和生活提供热源，锅炉烟气采用低氮燃烧由 20m 排气筒 DA005 排放；项目含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气经布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置进行处理，最后由 20m 排气筒 DA001 排放；印刷废气经二级活性炭吸附装置进行处理后由 20m 排气筒 DA003 排28、放。项目将加强有组织集气效率，车间密闭、微负压收集，可进一步降低无组织废气的排放。VOCs 处理效率为 90%。允许环境风险防控危险废物处理处置率 100%；园区建立完善环境风险管理相关制度和有效的事故风险防范体系；可能突发环境事件的污染排放企业需开展环境应急预案制定工作。项目危险废物定期交有资质单位处置，危险废物处置率100%，要求企业开展环境应急预案制定工作。允许资源利用效率1、禁止新建和扩建取用地下水的建设项目；2、2030 年污水再生利用率达到 50%；3、工业用水重复利用率80%；4、工业固体废物综合利用率90%；5、生活垃圾无害化处理率 100%。项目用水由园区供水系统提供，不开采29、地下水；项目硫化罐冷却水、浸胶槽冷却水循环使用，不外排；蒸汽冷凝水大部分回到锅炉循环使用，少量进入工艺前硫化物料调配使用，不外排；硫化罐清洗废水、浸胶槽清洗废水回用于胶乳调配，不外排；热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水、软水制备废水排入厂区污水处理站；生活污水经化粪池处理后排入xxxx污水处理有限公司进一步处理；固废均得到合理处置。允许产业准入装备制造铸造行业需满足铸造行业准入条件、铸造企业规范条件项目不涉及上述行业。允许化工省批范围外禁止新增基础化学原料制造项目新材料/11其他符合性分析一、产业政策符合性分析一、产业政策符合性分析本项目为直浸式橡塑制品生产项目，属于橡塑橡胶业，不属于 产30、业结构调整指导目录（2019年本）中限制类、淘汰类项目；不属于xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）限制类与淘汰类之列；不属于市场准入负面清单（2022年版）中禁止准入类项目。综上所述，本项目符合国家产业政策及地方产业政策。二二、与与 关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知知（环环评环环评2016150号号）符合性分析符合性分析为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”（以下简称“三线一单”）约束。（1）生态保护红线：生31、态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目情况：项目情况：项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，项目所在区域已完成规划环评工作。距离最近生态红线宣惠河25m，不涉及占用生态红线。距离最近居民区为北150m处的杨家桥村，无其它自32、然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源等敏感点，符合生态保护红线的要求。（2）环境质量底线：是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。12项目情况：项目情况：项目所在区域环境质量六项基本因子中PM10、SO2、NO2、CO浓度年均值均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及2018年修33、改单，项目产生的污染物采取相应措施后均可达标排放，不会对环境产生明显影响，符合环境质量底线的要求。（3）资源利用上线：是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目情况项目情况：项目用水由园区供水系统提供；项目生产和生活用热由自建 3 台 4t/h 天然气锅炉提供，不涉及土地、能源资源开发。符合环境质量底线的要求。（4）环境准入负面清单：是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利34、用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，不属于园区规划环评的负面清单内容，且不属于xx省关于印发改善大气环境质量实施区域差别化环境准入的指导意见的通知 中差别化环境准入负面清单内容。三三、与、与“三线一单三线一单”生态环境分区管控的实施方案（沧政字生态环境分区管控的实施方案（沧政字202110 号）的符合性分析号）的符合性分析根据“三线一单”生态环境分区管控的实施35、方案（沧政字 202110 号），xx市共划分陆域环境管控单元 152 个，海域环境管控单元 14 个。环境管控单元分为优先保护、重点管控和一般管控三类，实施分类管控。（1）优先保护单元：主要包括生态保护红线，各类自然保护地、饮用水水源保护区、海洋红线区及其他重要生态功能区等一般生态空间。严格落实生态保护红线管理要求，除有限人为活动外，依法依规13禁止其他城镇和建设活动。一般生态空间突出生态保护，严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途。重大引水工程两侧范围严格执行引调水工程等相关法律规定。（2）重点管控单元：主要包括城镇规划区、产业园区、港区和开发强度高、污染物排放强度大、环境36、问题较为突出的区域等。城镇重点管控单元。优化工业布局，有序实施高污染、高排放工业企业整改或搬迁退出；强化交通污染源管控；完善污水治理设施；加快城镇河流水系环境整治；加强工业污染场地环境风险防控和开发再利用监管。产业园区重点管控单元。严格产业准入，完善园区设施建设，推动设施提标改造；实施污染物总量控制，落实排污许可证制度；强化资源利用效率和地下水开采管控。农业农村重点管控单元。优化规模化畜禽养殖布局，加快农村生态环境综合整治，逐步推进农村污水和生活垃圾治理；减少化肥农药施用量，优化农业种植结构，推动秸秆综合利用；控制地下水超采区农业地下水开采。近岸海域重点管控单元。严格执行海洋油气勘探、开采环境37、管理；严格海洋岸线开发；强化船舶、港区污染物控制；加强近岸海域及港口码头环境污染风险防控。（3）一般管控单元：优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。严格执行国家、省、市关于产业准入、总量控制和污染物排放标准等管控要求。项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，属于xx县重点管控单元（编号：ZH13092820005）。项目与xx市生态环境准入条件符合性分析见表1-3，项目与xx县重点管控单元生态环境准入清单符合性分析见表1-4。14表表 1-3与xx市生态环境准入条件符合性分析与xx市生态环境准入条件符合性分析管控类别管控要求项目情况分析结果大气环境总体管控要求-空间布局约束县级以下38、一律不再建设新的园区，造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、副食品加工、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、水泥、石灰、平板玻璃、石化、化工等高污染工业项目必须入园进区，其他工业项目原则上也不在园区外布局。项目含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气经布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置进行处理，最后由 20m 排气筒 DA001 排放；凝固剂投料、脱膜、后硫化工序废气经布袋除尘器处理后经一根 20m 高排气筒 DA002 排放；印刷废气经二级活性炭吸附装置进行处理后由 20m 排气筒 DA003 排放；污水处理站废气经二级活性炭吸附装置进行处理后由 20m 排气筒 DA004 排放；天然气锅39、炉采用低氮燃烧，废气由 20m 排气筒 DA005 排放。废气治理措施均属于科学有效的组合处理工艺。符合环境空气 6 项因子（二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM2.5、PM10）年均浓度未达到国家二级标准的县（市、区）（含渤海新区、开发区、高新区）不得新增区域污染物排放量，建设项目新增主要污染物排放量均需要削减规划期内2倍的污染物排放量。项目主要污染物二氧化硫、二氧化氮、颗粒物总量指标替代执行增一减二政策。符合大气环境总体管控要求-污染物排放管控对于国家或地方排放标准中已规定大气污染物特别排放限值的行业以及锅炉，新受理环评的建设项目执行大气污染物特别排放限值；目前国家排放标准中未规定大气40、污染物特别排放限值的行业，待相应排放标准制修项目天然气锅炉废气污染物执行锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）中表 1 燃气锅炉污染物排放限值要求。符合15订或修改后，全市现有企业一律执行二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物特别排放限值。已发布超低排放标准的，按照标准要求执行超低排放标准。涉VOCs排放固定污染源处理设施设计风量大于10000m3/h 的排口，要升级为 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网。加强废气收集系统管控，涉 VOCs排放企业集气罩设置应符合GB/T16758 的规定。项目建成后，涉VOCs的DA001排气筒废气最大排放量为50000m3/h1041、000m3/h，排口处将安装 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网，以便及时了解掌握排污状况。符合产业总体布局要求-项目入园准入要求1.县级以下原则不再建设新的园区，造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、原料药制造、皮革、农药、电镀、钢铁、石灰、平板玻璃、石化、化工等高污染工业项目必须入园进区，其他工业项目原则上也不在园区外布局。2.加强园区规划及环评时效性。现有县市级工业区在遵从规划、规划环评及跟踪评价的要求前提下，严格遵循全省、地市及对应单元生态环境准入要求。本项目为直浸式橡塑制品生产项目，属于橡塑橡胶业，不属于高污染工业项目；项目位于xxxx经济开发区县城片区，符合园区产业定位及环境准42、入条件。符合16表表 1-4与xx县与xx县重点重点管控单元生态环境准入清单符合性分析管控单元生态环境准入清单符合性分析编号乡镇环境要素类别维度管控措施项目情况符合性ZH13092820005桑园镇xx经济技术开发区空间布局约束1.园区距离xx县城区较近，新建项目应在环评中论证对城区大气环境质量的影响。2.不符合经济开发区产业定位的行业禁止入区。3.产业结构调整指导目录（2019 年本）中的限制类、淘汰类禁止入区。4.国家发改委发布的市场准入负面清单草案（2019）中列出的禁止准入类项目禁止入区。5.xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）中禁止、限制类项目禁止入区。6.禁止建设xx省43、禁止投资的产业目录中的项目。7.项目落后的生产工艺或生产设备，不符合国家相关产业政策、达不到规模经济的项目禁止入区。8.禁止建设环境保护综合名录2017 年版 中“高污染、高风险”产品加工项目。9.入区企业的清洁生产水平达不到二级水平的项目禁止入区。10.入区企业超过区域污染物排放总量的项目禁止入区。11.禁止入区企业开采地下水。12.禁止超过单位产品能源消耗限额标准的企业入驻。项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，距离最近生态红线宣惠河25m 处，不涉及占用生态红线。项目位于xx吴桥经济开发区县城片区，属于重点管控单元。项目不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）中限制类、淘汰44、类项目；不属于xx省新增限制和淘汰类产业目录（2015 年版）限制类与淘汰类之列；不属于市场准入负面清单（2022年版）中禁止准入类项目。符合污染1.严格执行xx市人民政府办公室关于进一步加强建设项目项目积极履行环评手续及排污总符合17物排放管控大气主要污染物排放总量指标管理工作的通知沧政办字202081 号文件中关于污染物排放总量管理要求。2.新（改、扩）建排污单位的水污染物执行xx市消除劣 V类方案中的表 2 标准限值。量控制要求。项目生活污水经化粪池处理后与生产废水排入厂区内污水处理站处理后经污水管网排入xxxx污水处理有限公司进一步处理。环境风险防控危险废物处理处置率 100%。本项目45、危险废物分类暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。危险废物处理处置率 100%。符合资源利用效率1.控制地下水开采，逐年减少地下水开采量，逐步关停自备井，严禁新打自备井。2.2030 年污水再生利用率达到50%。3.工业用水重复利用率80%。4.工业固体废物综合利用率90%。5.生 活 垃 圾 无 害 化 处 理 率100%。6.深层地下水限采区。项目用水由园区供水管网提供。项目工业用水重复利用率为80.8%，固废全部妥善处置。符合四、四、与挥发性有机物环境管理相关要求的符合性分析与挥发性有机物环境管理相关要求的符合性分析与xx市生态环境保护“十四五”规划相关要求的符合性分析根据xx市生态环46、境保护“十四五”规划：推进重点行业综合治理工程，针对石油化工、化学原料及化学品制造行业装卸、污水和工艺过程等环节废气，工业涂装行业电泳、喷涂、干燥等环节废气，医药行业生产环节废气，包装印刷行业印刷烘干废气，建设适宜高效挥发性有机物（VOCs）治理设施，促进重点行业挥发性有机物全过程减排。项目情况项目情况：本项目为直浸式橡塑制品生产项目，项目使用的原材18料包括天然胶乳、硫化剂、硅藻土、硝酸钙等均为低 VOCs 原辅材料，项目含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气经布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置进行处理，最后由 20m 排气筒 DA001 排放，印刷废气经二级活性炭吸附装置进行处理后47、由 20m 排气筒 DA003 排放，有机废气得到高效收集和治理，并采取车间密闭、负压收集，进一步降低无组织废气的排放，废气均可达标排放，治理措施可行，能实现全过程减排。与重点行业挥发性有机物综合治理方案相关要求的符合性分析根据重点行业挥发性有机物综合治理方案：石化、化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销等行业（以下简称重点行业）是我国VOCs 重点排放源。（二）全面加强无组织排放控制。重点对含 VOCs物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场48、所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。项目情况项目情况：本项目为直浸式橡塑制品生产项目，属于橡塑橡胶业，不属于所列 VOCs 重点排放源所属行业。使用的原材料包括天然胶乳、硫化剂、硅藻土、硝酸钙等，项目含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气经布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置进行处理，最后由 20m 排气筒 DA001 排放，印刷废气经二级活性炭吸附装置进行处理后由 249、0m 排气筒 DA003 排放，废气均可达标排放。19二、建设项目工程分析建设内容1、建设内容及规模、建设内容及规模项目建设内容为：新建车间 20000 平方米，办公楼 3000 平方米，锅炉房 460平方米，地下消防水池 950 平方米，楼梯间 20 平方米。购置直浸式生产线，年产直浸式橡塑制品 5000 吨。具体建设内容见下表。表表 2-1项目建设内容一览表项目建设内容一览表工程 项目组成建设内容主体工程1#车间 1 座，单层框架结构，建筑面积 6000m2（高 9m），进行产品包装。2#车间1 座，单层框架结构，建筑面积 12800m2（高 9m），购置天然胶乳地下储存罐、硫化罐、地下储50、胶罐、配色罐、直浸式橡塑制品联动生产线、烘干机、流水线回水罐、凝固剂罐、陶土罐、钙水罐、空气压缩机、冰水机等，进行直浸式橡塑制品生产。并内置原料区、半成品区及成品区。3#车间1 座，单层框架结构，建筑面积 1200m2（高 9m），购置印刷机，进行直浸式橡塑制品表面图案印刷。辅助工程锅炉房1 座，单层框架结构，建筑面积 460m2（高 6m），设 3 台 4t/h 天然气蒸汽锅炉。办公楼 1 座，3 层，建筑面积 3000m2，主要用于日常办公。公用工程供水项目用水由园区供水管网提供，新鲜水用量为 18361.8m3/a。供电项目用电由园区供电系统提供，年新增用电量 500 万 kWh。供热项51、目生产和生活用热由 3 台 4t/h 天然气蒸汽锅炉提供。环保工程废气含颗粒物、NH3工艺废气和非甲烷总烃废气（前硫化、地下储胶罐停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序）集气罩/集气管道+布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置+20m 排气筒 DA001凝固剂投料、脱膜、后硫化工序废气集气罩+布袋除尘器+20m 排气筒 DA002印刷工序废气集气罩+二级活性炭吸附装置+20m 排气筒DA003污水处理站废气集气管道+二级活性炭吸附装置+20m 排气筒DA004天然气锅炉（1#）废气低氮燃烧20m 排气筒 DA005天然气锅炉（2#）废气低氮燃烧天然气锅炉（3#）废气低氮燃52、烧加强有组织集气效率，车间密闭、负压收集，进一步降低无组织废气的排放。20废水硫化罐冷却水、浸胶槽冷却水循环使用，不外排。蒸汽冷凝水大部分回到锅炉循环使用，少量进入工艺前硫化物料调配使用，不外排。热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水、软水制备废水/经厂区污水处理站（设计规模 15m3/d，采用“混凝沉淀+A2/O+过滤”的处理工艺）处理，经污水管网排入xxxx污水处理有限公司进一步处理。生活污水化粪池噪声项目采取选用低噪声设备、厂区合理布局、设备进行基础减振、风机加装减振器、厂房隔声等措施。固废一般工业固体废物地下储胶罐清理产生的废胶渣、检验工序产生的不合格品、包装过程产生的废包装袋、废气治53、理过程收集的除尘灰和更换下来的废布袋收集后外售综合利用；废水治理产生的污泥压滤后泥饼定期外运至指定地点填埋。危险废物印刷过程产生的废油墨桶，废气治理过程产生的废活性炭，设备运行与维护产生的废润滑油和废润滑油桶分类在专用容器内存放，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。生活垃圾 收集后由环卫部门统一处理。2、主要产品及产能主要产品及产能年产 5000 吨直浸式橡塑制品。主要产品为直浸式气球。3、主要原辅材料及燃料消耗、主要原辅材料及燃料消耗表表 2-2原辅材料及能源消耗情况原辅材料及能源消耗情况项目序号名称单位消耗量备注原辅材料1天然胶乳t/a5030储存在天然胶乳地下储存罐，干胶含量 60%54、，氨 0.3%、水 30%50%、蛋白质 0.2%4.5%、天然树脂 2%5%、糖类 0.36%4.2%、灰分 0.4%2硫化剂t/a10固态、袋装3颜料（液态）t/a35液态、桶装4硅藻土t/a25固态、袋装5硝酸钙t/a12固态、袋装6EVA 油墨t/a3液态、桶装，20kg/桶能源消耗1水m3/a23695.5由园区集中供水系统提供2电万 kWh500由园区供电系统提供3天然气万 m3/a691.2由xx县天然气管网提供21表表 2-3原辅材料特性一览表原辅材料特性一览表材料名称理化特性天然胶乳天然胶乳是橡胶树割胶时流出的液体，呈乳白色，为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和55、其他稳定剂。含氨和（或）其他保存剂并浓缩加工的天然胶乳称为浓缩天然胶乳。本项目所用胶乳为浓缩天然胶，干胶含量 60%，氨 0.3%、水 3050、蛋白质 0.24.5、天然树脂 25、糖类0.364.2、灰分0.4，其品质规格符合国家标准 GB/T8289-2008浓缩天然胶乳氨保存离心或膏化胶乳 规格中规定的高氨浓缩天然胶乳要求。硫化剂硫化剂 PDM，化学名称为 N，N-间苯撑双马来酰亚胺，分子式：C14H8O4N2，黄色粉末。该产品是一种多功能橡胶助剂，在橡胶加工过程中即可作硫化剂，也可用作过氧化物体系的助硫化剂，还可作为防焦剂和增粘剂，即适用于通用橡胶，也适用于特种橡胶和橡塑并用体系。硝56、酸钙硝酸钙分子式 Ca(NO3)24H,O、分子量 81.37，熔点 45、相对密度(水=1)1.9、性状为无色透明单斜结晶或粉末，易溶于水、液氨、丙酮、醇、乙醇，不溶于浓硝酸。主要用途用于制造烟火、炸药、火柴、肥料等。橡胶生产用作凝固剂。硅藻土硅藻土，分子式：SiO2，CAS：NO.61790-53-2，熔点：14001650，密度：0.47g/cm3EVA 油墨颜料 1540%、丙烯酸树脂 3045%、聚氨酯树脂 3545%、溶剂 2040%、助剂 05%。其中：丙烯酸树脂(acrylic resin)是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯57、为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。化学性质稳定，不易挥发。聚氨酯树脂一般指聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。化学性质稳定，不易挥发。表表 2-4油墨中可挥发性有机化合物含量的限值油墨中可挥发性有机化合物含量的限值油墨品种可挥发性有机化合物(VOCs)限值%溶剂油墨凹印油墨75柔印油墨75喷墨印刷油墨95网印油墨75本项目所使用油墨中溶剂约占 2040%，根据油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值（58、GB38507-2020）中表 1 油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值，本项目溶剂油墨符合网印油墨 VOCs 含量限值75%的要求。224、主要生产设备、主要生产设备项目主要生产设备见表 2-5。表表 2-5主要生产设备一览表主要生产设备一览表序号名称设备规格型号数量单位（台/套）备注1天然胶乳地下储存罐60t/个30卧式地埋式储罐，用于存储天然胶乳原料2硫化罐30t/个（不锈钢）5用于胶乳硫化3地下储胶罐30t/个（不锈钢）12卧式地埋式储罐，用于停放硫化胶4配色罐3t/个100用于存储各种颜色的颜料5直浸式橡塑制品联动生产线-5用于直浸式橡塑制品生产6烘干机-100用于各工艺烘59、干7流水线回水罐-2用于存储工艺回用水8凝固剂罐8t/个60用于存储凝固剂9陶土罐8t/个10用于存储陶土10钙水罐8t/个10用于存储钙水11空气压缩机-5用于直浸式橡塑制品脱模12冰水机-12用于制备冷却水13印花机-15用于直浸式橡塑制品图案印刷14天然气锅炉CZI-4000GS3低氮锅炉15软水机MS-325C2为锅炉提供软水备注：项目配色管采用专色专用，使用过程中无需更换其他颜色。5、给排水、给排水（1）给水本项目供水由园区集中供水系统提供，可满足项目用水需求。项目用水包括生产用水和职工生活用水。其中项目生产用水包括前硫化物料调配用水、硫化罐冷却用水、硫化罐清洗用水、凝固剂调配用水、60、浸胶工艺冷却用水、浸胶槽清洗用水、热水沥滤用水、浸热水槽用水、模具清洗用水、喷淋塔用水、锅炉用水（蒸汽）等。前硫化物料调配用水项目前硫化过程物料调配用水量与投加物料量的比例为 1：5，前硫化过程物23料投加量为 5040t/a，则前硫化物料调配用水量为 3.36m3/d，来自于硫化罐清洗废水 0.45m3/d 及蒸汽冷凝水 2.91m3/d。硫化罐冷却用水项目硫化罐冷却水用量为 60m3/d，冷却水循环使用，定期补充，补水量按照循环量的 0.75%计，则硫化罐冷却工序补水量为 0.45m3/d，使用新鲜水。硫化罐清洗用水项目胶乳进行前硫化后需对硫化罐进行清洗，清洗水回用于下次原料中，硫化罐清洗61、用水量为 0.45m3/d，使用蒸汽冷凝水。凝固剂调配用水项目在凝固剂调配时，凝固剂和水的比例为 1:4，项目凝固剂为硅藻土和硝酸钙，使用量为 37t/a，则项目凝固剂调配用水量 148m3/a（0.493m3/d），使用新鲜水。浸胶工艺冷却用水项目浸胶过程需使用冷却水控制温度，冷却水用量为 40m3/d，冷却水循环使用，定期补充，补水量按照循环量的 0.75%计，则硫化罐冷却工序新鲜水补水量为 0.3m3/d，使用新鲜水。浸胶槽清洗用水项目胶槽在换颜色或检修时，需将槽中的胶乳放置于胶桶中，并对胶槽进行清洗，每 10 天清洗一次，每次用水量为 9.3m3，平均清洗用水为 0.93m3/d，使用62、新鲜水。热水沥滤用水项目热水沥滤过程会蒸发少量水，项目每条线上设 1 个 4m3沥滤槽，沥滤槽中水量为 20m3，蒸发量为沥滤槽中水量的 1%，沥滤槽中废水每 10 天更换一次，则沥滤槽中补充水量为 2m3/d，使用新鲜水。浸热水槽用水项目浸热水槽中水量为 40m3，由于直浸式橡塑制品生产线传动过程中，会从热水槽中带出少量水，损失量为 8%，需要定期补充新鲜水，热水槽中补充水量为 3.2m3/d，使用新鲜水。模具清洗用水项目每条线上设两次大盘刷清洗、一次超声波清洗和一次热水洗，模具清洗池共约 5m3（5 条线 25m3），清洗过程约 1%被模具带走进入烘干，清洗水每 10天排一次，排入厂区污水63、处理站，则模具清洗用水量为 2.5m3/d，使用新鲜水。24喷淋塔用水项目喷淋塔循环水量为 200m3/d，定期排放，定期补充，新鲜水补充量为循环水量的 1%，为 2.0m3/d，使用新鲜水。锅炉用水项目蒸汽由锅炉提供，锅炉用水主要为锅炉补水，使用软化水，软化水由离子交换软水机制得。项目蒸汽用量为 288m3/d，其中循环水量为 244.8m3d，损耗率为 39.95m3/d，2.91m3/d 进入工艺前硫化物料调配使用，0.45m3/d 用于硫化罐清洗。则软水补水量为 43.2m3/d，软水由新鲜水制得，则项目新鲜水用水量为 48m3/d。生活用水本项目厂内不设食堂、宿舍，均使用新鲜水。生活64、用水参照xx省地方标准生活与服务业用水定额 第一部分：居民生活（DB13/T5450.1-2021）农村居民生活用水定额按每人每年 20m3计，项目劳动定员 20 人，则项目生活用水量为400m3/a（1.333m3/d）。（2）排水项目废水包括硫化罐冷却水、硫化罐清洗废水、浸胶槽冷却水、浸胶槽清洗废水、热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水、蒸汽冷凝水、软化水制备废水和职工生活污水。硫化罐冷却水项目硫化罐冷却水循环量为 60m3/d，循环使用，定期补充，不外排。硫化罐清洗废水项目硫化罐清洗废水产生量为 0.45m3/d，回用于前硫化物料调配，不外排。浸胶槽冷却水项目浸胶槽冷却水循环量为 4065、m3/d，循环使用，定期补充，不外排。浸胶槽清洗废水项目浸胶槽每 10 天清洗更换一次，废水产生量为 0.93m3/d，排入厂区污水处理站。热水沥滤废水项目热水沥滤槽中的水每 10 天更换一次，废水产生量为 1.98m3/d，热水沥滤废水排入厂区污水处理站。模具清洗废水项目模具清洗水每 10 天更换一次，废水产生量为 2.475m3/d，模具清洗废水排入厂区污水处理站。25喷淋塔废水项目喷淋塔循环水量为 200m3/d，定期排放，排放量为 2.0m3/d，排入厂区污水处理站。蒸汽冷凝水项目蒸汽冷凝水量为248.05m3/d，其中244.8m3/d回到锅炉循环使用，2.91m3/d进入工艺前硫化66、物料调配使用，0.45m3/d 用于硫化罐清洗，不外排。软化水制备废水软水制备废水产生量为 4.8m3/d，属洁净下水，排入厂区污水处理站。生活污水项目生活污水产生量按用水量的 80%计算，则生活污水产生量为 1.066m3/d，经化粪池处理后排入厂区污水处理站。表表 2-6项目给排水平衡表项目给排水平衡表单位：单位：m3/d用水环节总用水量新鲜水量软水用量循环水量复用水量损耗量进入工艺废水排放量锅炉用水（蒸汽）288043.2244.8039.953.250软水制备4848000043.24.8前硫化物料调配用水3.360003.36000硫化罐冷却用水60.450.4506000.450067、硫化罐清洗用水0.45000000.450凝固剂调配用水0.4930.49300000.4930浸胶工艺冷却用水40.30.304000.300浸胶槽清洗用水0.930.93000000.93热水沥滤用水220000.0201.98浸热水槽用水43.23.204003.200模具清洗用水2.52.50000.02502.475喷淋塔用水2022.002000002.0生活用水1.3331.3330000.26701.066总计693.01661.20643.2584.83.3644.21247.39313.251项目给排水平衡图见下图。26图图 2-1项目项目给排水平衡图给排水平衡图单位：单位68、：m3/d276、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度全厂员工为 20 人，三班制，每班 8h，年工作 300 天。7、厂区平面布置、厂区平面布置本项目大门位于厂区北侧，临近道路，方便进出。项目厂区南部为 2#车间，厂区西北部为 1#车间，1#车间东侧为办公楼，办公楼东侧为 3#车间，3#车间东侧为锅炉房，污水处理站位于厂区西南角。厂区平面布置及分区防渗见附图 3。28工艺流程和产排污环节一、施工期工艺流程一、施工期工艺流程施工期主要为车间、办公楼、锅炉房等的建设，施工期工艺流程及产排污节点见图 2-2。图图 2-2施工期工艺流程及排污节点图施工期工艺流程及排污节点图1、废气：主要是在工程施69、工过程中涉及到的地基挖掘及回填、弃土堆存、混凝搅拌、建筑材料运输及装卸等过程产生的粉尘；管道、设备等安装过程产生的焊接废气。2、废水：主要是在建设施工过程中产生的设备冲洗废水、水泥养护废水及施工人员产生的生活污水。3、噪声：主要是施工过程中装载机、推土机、挖掘机、运输车辆等运行时产生的噪声。4、固废：主要是在施工过程中产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。二、运营期工艺流程及排污节点二、运营期工艺流程及排污节点项目通过前硫化、浸凝固剂、浸胶、烘干、卷边、脱模、后硫化、印刷等工序，将天然胶乳加工成橡塑制品。主要工程流程如下：（1）前硫化向硫化罐中添加适量水，同时向硫化罐夹套中通入蒸气对水进行加70、热，而后按比例向硫化罐中将天然胶乳与硫化剂进行前硫化。其中硫化剂为人工投放，天然胶乳存储于地下储胶罐中，使用时用泵加压，通过管道输送到硫化罐中，前硫化过程使天然胶乳与硫化剂构成一个多组分体系，以便于使线型的橡胶大分子通过化学交联，形成一个立体空间网络结构，从而使可塑的黏弹性胶料转变成高弹性的硫化胶。同时控制硫化罐中的胶乳温度为 50-60，硫化时间 2 个小时左右，使可塑的黏弹性胶料转变成高弹性的硫化胶。作业结束后，关闭蒸汽阀，同时向硫化罐夹套中通入冷却水，将罐中硫化胶乳迅速冷却至常温。胶乳硫化过程中需W、S、N图例：G废气、S固废、N噪声、W废水G、S、NG、S、N、W各类设施基础建设建筑材71、料堆放、运输储罐、管线、管廊的安装土方开挖场地平整G、S、N29要不断搅拌，故硫化罐打开以及放料时，胶乳中的 NH3部分逸出。每天前硫化 6个批次。此外，需对硫化罐进行清洗，清洗后的水进入下次胶乳预硫化过程，硫化罐清洗水不外排。本工序主要污染物为前硫化产生的废气 G1、硫化罐冷却水 W1 和硫化罐清洗废水 W2、设备运行噪声 N1。（2）停放打开硫化罐底部阀门，将完成前硫化工艺操作的高弹性硫化胶体通过管道放入地下储胶罐中，静置三天。停放过程中，地下储胶罐处于密闭状态，以防空气进入罐中导致胶乳结膜，影响产品的性能。因此，停放时不会有废气外逸，但在胶乳用泵加压，从上部用管道放料时，会有部分 NH372、逸出，连续生产，放料时间为 24h/d。由于胶乳长期停放之后，会有部分沉淀凝结，故企业在地下储胶罐使用 2 年左右会对里面的胶渣进行清理，此部分清理后的胶渣收集后外售。本工序主要污染物为管道放料时产生的少量废气 G2 和地下储胶罐清理产生的胶渣 S1。（3）配色停放好的硫化胶体用泵打入配色罐，项目所用颜料是成品液态色浆，色浆直接投入配色罐中进行配色，搅拌均匀后放入直浸式橡塑制品联动生产线的浸胶槽内待用。本工序主要污染物为配色过程中产生废气 G3，设备运行噪声 N2。（4）浸凝固剂固定在流水线上的模具通过电机带动进入内置混合均匀的硅藻土、硝酸钙水溶液的直浸式橡塑制品联动生产线的凝固槽中，使模具表73、面粘附上一层均匀的凝固剂，为其后的浸胶做工艺准备，防止直浸式橡塑制品胶体直接固化于模具表面，形成废品。同时凝固剂具有隔离功效，便于直浸式橡塑制品生产线终端的脱模操作。为了确保浸渍剂的浸渍效果，凝固剂槽使用蒸汽加热，温度一般控制在 68-70。凝固剂定期补充不外排。本工序主要污染物为投加凝固剂时产生的粉尘 G10。（5）凝固剂烘干模具浸凝固剂后采用蒸汽间接烘干，烘干温度约 120，烘干时间约为1.4min，使凝固剂干化附着于模具上。30（6）浸胶、烘干固定在流水线上已形成凝固剂层的模具通过电机带动，顺序进入盛有各种颜色硫化胶液的胶槽中，使胶乳均匀的粘附于模具外表面的凝固剂层上。同时通过冷却水对胶74、槽内胶乳液进行间接冷却，控制操作温度 20-50，以防胶乳温度上升加快预硫化过程，控制胶乳的不稳定性，同时联动生产线上配套的装置会使胶槽中的胶乳不断处于流动状态，此过程中胶乳中的 NH3会大量逸出。之后，浸胶模具进入烘干机内，通过蒸汽间接加热烘干，使胶体成膜。原料天然胶乳中带入的剩余的部分氨在此过程中以氨气的形式被烘出，逸散到空气中。另外，由于客户需求不同，需对浸胶槽进行清洗，清洗时间不定，清洗废水经流水线下的蓄水沟收集进入厂区污水站进行处理。本工序主要污染物为浸胶废气 G4、浸胶烘干时产生废气 G5，浸胶槽冷却水W3 以及浸胶槽不定期清洗废水 W4 和设备运行噪声 N3。（7）热水沥滤经浸胶75、烘干后的成型产品再进入直浸式橡塑制品联动生产线的沥滤槽中，采用热水沥滤方式去除胶乳中的水溶性物质，减轻由于吸湿引起的胶膜发白程度，减少胶膜表面发黏，同时改变胶体性状，以便于其后的卷边操作。本工序主要污染物主要为热水沥滤废水 W5。（8）卷边、烘干经热水沥滤的成型产品自动转入卷边装置机械卷边后，再入烘干机内，通过蒸汽间接加热使其进行硫化。本工序主要污染物为卷边烘干废气 G6 和设备运行噪声 N4。（9）浸热水、烘干、脱模硫化后的产品送入浸水槽，槽中浸沾外隔离剂（主要成分硅藻土），防止脱模后胶乳制品相互粘附形成废品，浸隔离剂后采用蒸汽进行烘干，而后经气脱方式使产品与模具分离，形成直浸式橡塑制品产品76、。直浸式橡塑制品模具脱离下来会有部分颗粒物产生。本工序主要污染物为烘干、脱模过程产生的废气 G7、G8 和气脱过程噪声 N5。（10）后硫化（烘干）打开后硫化烘干机箱盖，气脱产品直接送入后硫化烘干机中，关闭箱盖，后硫化烘干机即利用蒸汽对成品进行间接加热，加热温度约 40，使产品胶体完成31最终熟化，形成产品，并对产品进行检验，合格产品按客户需求对其印刷图案。本工序主要污染物为后硫化工序产生的废气 G9，设备运行噪声 N6。（11）印刷项目检验合格后的产品部分需按照客户要求对产品印刷，印刷流程：将一张印上图片或字体的丝网样板固定在机械上面，通过开关控制它与直浸式橡塑制品模具的距离使它刚好压到橡塑77、制品表面（有的需对橡塑制品充气，有的无需对橡塑制品充气），排刷将自动把已经调理好了的水性油墨按顺序的印刷。印刷过程中，调配好的油墨中的部分有机物质挥发，从而使颜料承载在橡塑制品表面上。本工序主要污染物为印刷过程产生的废气 G11，印刷设备噪声 N7，检验工序产生的不合格品 S2、印刷过程产生的废油墨桶 S3、废印版 S4 和废抹布 S5。（12）包装入库印刷完成后的成品进入包装车间，由人工包装后入库待售。本工序主要污染物为包装过程产生的废包装袋 S6。（13）模具清洗橡塑制品脱模后，模具自动进入一次大盘刷清洗水槽，然后自动进入超声波清洗槽，然后自动进入二次大盘刷清洗水槽，然后自动进入热水槽清洗78、，从而清洗掉模具表面的杂物。经清洗后的模具烘干后重新自动进入凝固剂槽，进入下一轮工艺流程。本工序主要污染物为模具清洗产生的废水 W6 和设备噪声 N8。本项目生产工艺流程及产排污节点见图 2-3。32图例：废气：G，废水：W 噪声：N，固废：S图图 2-3运营期工艺流程及产排污节点流程图运营期工艺流程及产排污节点流程图运营期主要污染物的产生情况见下表。33表表 2-7项目项目主要污染物的产排情况一览表主要污染物的产排情况一览表类别污染源主要污染物排放特征措施/去向废气前硫化 G1NH3、非甲烷总烃、臭气浓度连续集气罩/集气管道+布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置+20m 排气筒 D79、A001地下储胶罐停放 G2NH3、非甲烷总烃、臭气浓度连续配色 G3NH3、臭气浓度连续浸胶 G4NH3、臭气浓度连续浸胶烘干 G5NH3、非甲烷总烃、臭气浓度连续卷边烘干 G6NH3、非甲烷总烃、臭气浓度连续浸热水烘干 G7NH3、非甲烷总烃、臭气浓度连续脱模 G8颗粒物连续集气罩+布袋除尘器+20m 排气筒DA002后硫化烘干 G9颗粒物连续浸凝固剂投料过程G10颗粒物间断印刷 G11非甲烷总烃、臭气浓度连续集气罩+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 DA003污水处理站废气 G12NH3、H2S、臭气浓度连续集气管道+二级活性炭吸附装置+20m 排气筒 DA0041#天然气锅炉废气G1380、SO2、氮氧化物、颗粒物连续低氮燃烧20m 排气筒DA0052#天然气锅炉废气G14SO2、氮氧化物、颗粒物连续低氮燃烧3#天然气锅炉废气G15SO2、氮氧化物、颗粒物连续低氮燃烧无组织废气NH3、H2S、颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度连续加强有组织集气效率，车间密闭、微负压收集废水硫化罐冷却水 W1-连续循环使用，不外排硫化罐清洗废水 W2pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮间断回用于胶乳调配浸胶槽冷却水 W3-连续循环使用，不外排浸胶槽清洗废水 W4 pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮间断部分回用于胶乳调配，部分经沉淀后排入厂区污水处理站热水沥滤废水 W5连续排入厂区污水处理站3481、模具清洗废水 W6连续喷淋塔废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮连续软水制备废水SS连续排入厂区污水处理站生活污水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮连续生活污水经化粪池处理后排入厂区污水处理站噪声生产设备运行Leq(A)连续低噪声设备、厂区合理布局、设备进行基础减振、厂房隔声废气治理设施配套风机Leq(A)连续低噪声设备、厂区合理布局、设备进行基础减振、风机加装消音器、厂房隔声固废地下储胶罐清理 S1废胶渣间断收集后外售综合利用检验 S2不合格品间断收集后外售综合利用印刷 S3废油墨桶间断收集后暂存于危废暂存间内，交由有资质的单位进行处理印刷 S4废印版间断印刷 S5废抹布间断包82、装 S6废包装袋间断收集后外售综合利用废气治理装置除尘灰间断收集后外售综合利用废布袋间断废活性炭间断收集后暂存于危废暂存间内，交由有资质的单位进行处理污水处理站污泥连续压滤后泥饼定期外运至指定地点填埋职工生活生活垃圾间断收集后由环卫部门统一处理与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，购买土地时建有闲置厂房 2 座，没有进行过任何生产活动，不存在与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题。35三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境空气、环境空气（1）达标区判定根据2021 年xx市生态环境状况公报，统计结果详见下表。表表 3-12021 年xx市环境空气质量年均83、值年xx市环境空气质量年均值 单位：单位：g/m3项目PM2.5PM10SO2NO2COO3年均值40698311.2164二级标准357060404160注：年均值中 CO 的评价浓度为评价时段内日均浓度的平均值；O3的评价浓度为评价时段内日均最大 8 小时滑动平均值，CO 单位为mg/m3上述数据表明，2021 年度xx市环境空气中 PM10、SO2、NO2、CO 浓度年均值均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及 2018 年修改单，PM2.5、O3均存在超标现象，项目区域为环境空气质量不达标区。（2）其他污染物环境质量现状监测与评价本项目环境空气质量中其他污染物氨、硫84、化氢、非甲烷总烃引用xx吴桥经济开发区总体规划（2021-2030 年）环境影响报告书中杨家桥村环境现状监测数据，监测时间为 2021 年 9 月 15 日21 日，杨家桥村监测点位于项目西北 590m 处，符合引用条件。TSP 的现状监测数据引用xx昊润再生资源回收有限公司项目环境影响报告书中原曹家洼乡公路站环境现状监测数据，监测时间为 2021 年 11 月 7 日13 日，原曹家洼乡公路站位于项目厂区西南1560m 处，符合引用条件。监测因子其他监测因子为氨、硫化氢、非甲烷总烃、TSP。监测点位项目补充监测点位为杨家桥村，监测点位基本信息见表 3-2。36表表 3-2其他污染物监测点位基85、本信息其他污染物监测点位基本信息监测点名称监测因子监测时段方位相对场址距离（m）杨家桥村氨、硫化氢、非甲烷总烃2021.9.159.21NW590原曹家洼乡公路站TSP2021.11.711.13SW1560监测分析方法采样方法按 环境监测技术规范（大气部分）进行，监测分析方法按环境空气质量标准（GB3095-2012）中表 2 和空气和废气监测分析方法（第四版）进行。表表 3-3大气污染物分析方法表大气污染物分析方法表序号项目分析方法仪器名称、型号检出限1氨环境空气和废气 氨的测定纳氏试剂分光光度法HJ533-2009MH1200-B 型全自动大气采样器：BRB-032、034、091、MH86、1200 型全自动大气/颗粒物采样器：BRB-045722G 可见分光光度计：BRA-1360.01mg/m32硫化氢空气和废气监测分析方法（第四版增补版）3.1.11.2亚甲基蓝分光光度法MH1200-B 型全自动大气采样器：BRB-032、034、091、MH1200 型全自动大气/颗粒物采样器：BRB-045722G 可见分光光度计：BRA-0170.001mg/m33非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样 气相色谱法 HJ 604-2017GC9790气相色谱仪（HBZJ-F-027）0.07mg/m3（以碳计）4TSP环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 GB/T1587、432-1995MH1200 型全自动大气/颗粒物采样器：BRB-047AUW120D 电子天平：BRA-0090.00137其他污染物现状监测结果根据监测，其他污染物现状监测结果见表 3-4。表表 3-4监测结果与评价表监测结果与评价表监测点位监测点坐标/污染物平均时间评价标准 mg/m3监测浓度范围mg/m3最大浓度占标率%超标率达标情况EN杨家桥村116.42988837.640598氨1h0.20.040.12600达标硫化氢1h0.010.001-0.004400达标非甲烷总烃1h20.801.1557.50达标原曹家洼乡公路站116.43257337.622460TSP24h0.388、0.0290.18461.30达标由以上监测数据分析可知，非甲烷总烃 1 小时平均浓度监测值、TSP24小时平均浓度监测值满足xx省地方标准环境空气质量非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）二级标准；氨、硫化氢 1 小时平均浓度监测值满足环境影响评价技术导则 大气环境附录 D 中其他污染物空气质量浓度参考限值要求。2、地表水、地表水本项目附近地表水体为宣惠河，位于厂区西北 25m 处。2021 年，全市实际开展全指标监测的地表水考核断面 46 个（河流 45 个断面，湖库 1 个点位）。其中达到或优于地表水四类水质断面比例为 43.5%；地表水类水质断面比例为52.2%；地表水 V 水89、质断面比例为 4.3%；无劣 V 类水质断面。13 个地表水国考断面中达到或优于地表水类水质断面比例为 23.1%，比2020 提升 15.4 个百分点；无劣 V 类水质断面，与 2020 年持平。按照国家公布的国家地表水考核断面水环境质量变化情况，我市地表水水质 2021 年与2020 年相比，改善幅度为 21.31%。3、声环境、声环境项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。厂界外周边 50m 范围内无声38环境保护目标，不再对声环境质量现状进行监测与评价。4、地下水环境质量现状地下水环境质量现状项目地下水环境质量现90、状引用 xxxx经济开发区总体规划（2021-2030年）环境影响报告书中景庄村监测点位地下水环境质量现状监测数据，监测时间为 2021 年 6 月 11 日6 月 25 日，景庄村监测点位位于项目西南侧 1510m处，符合引用条件。地下水环境质量现状监测结果见下表。表表 3-5水质监测数据一览表水质监测数据一览表序号序号检测项目检测项目单位单位检测结果检测结果标准值标准值1pH无量纲7.217.226.58.52色度度5/3溶解性总固体mg/L3490359010004总硬度mg/L151015204505耗氧量mg/L0.831.273.06挥发酚mg/LND0.0027亚硝酸盐氮mg/L91、0.0430.0441.08氨氮mg/L0.0450.0510.59硝酸盐氮mg/L14.214.32010氯化物mg/L119025011硫酸盐mg/L61461525012CO32-mg/L0/13HCO3-mg/L611619/14氟化物mg/L0.251.015氰化物mg/LND0.0516砷mg/LND0.0117镉mg/LND0.00518六价铬mg/LND0.0519汞mg/LND0.00120铁mg/L0.02150.02160.321锰mg/L0.020.1022铅mg/LND0.0123K+mg/L2.932.97/3924Na+mg/L699703/25Ca2+mg/L192、95197/26Mg2+mg/L212214/27总大肠菌群数CFU/100mL2328细菌总数CFU/mL3910029石油类mg/LND0.05根据现状监测数据可知，项目区域各监测因子均满足地下水质量标准(GB/T14848-2017)类标准限值，石油类满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，说明评价区地下水水质较好。5、土壤环境质量现状土壤环境质量现状项目土壤环境质量现状引用xxxx经济开发区总体规划（2021-2030年）环境影响报告书中装备制造产业集中区二北部 3#监测点位土壤环境质量现状监测数据，监测时间为 2021 年 6 月 11 日7 月 1 日，装备制造产业93、集中区二北部 3#监测点位位于项目东侧 450m 处，符合引用条件。土壤环境质量现状监测结果见下表。表表 3-6土壤环境监测统计结果表土壤环境监测统计结果表（基本因子）（基本因子）监测因子检出限监测结果标准指数标准值（mg/kg）砷0.01mg/kg6.4210.70.1070.17860镉0.01mg/kg0.080.180.001230.0027765六价铬0.16mg/kgND0.0145.7铜1mg/kg13347.22E-040.001918000铅0.1mg/kg8.9023.70.01110.0296800汞0.002mg/kg0.0090.0172.37E-044.47E-0494、38镍3mg/kg19400.0210.044900四氯化碳1.3g/kgND2.32E-042.8氯仿1.1g/kgND6.11E-040.9氯甲烷1.0g/kgND1.35E-05371,1-二氯乙烷1.2g/kgND6.67E-0591,2-二氯乙烷1.3g/kgND1.30E-0451,1-二氯乙烯1.0g/kgND7.58E-0666顺式-1,2-二氯乙烯1.3g/kgND1.09E-0659640反式-1,2-二氯乙烯1.4g/kgND1.30E-0554二氯甲烷1.5g/kgND1.22E-066161,2-二氯丙烷1.1g/kgND1.10E-0451,1,1,2-四氯乙烷1.95、2g/kgND6.00E-05101,1,2,2-四氯乙烷1.2g/kgND8.82E-056.8四氯乙烯1.4g/kgND1.32E-05531,1,1-三氯乙烷1.3g/kgND7.74E-078401,1,2-三氯乙烷1.2g/kgND2.14E-042.8三氯乙烯1.2g/kgND2.14E-042.81,2,3-三氯丙烷1.2g/kgND1.20E-030.5氯乙烯1.0g/kgND1.16E-030.43苯1.9g/kgND2.38E-044氯苯1.2g/kgND2.22E-062701,2-二氯苯1.5g/kgND1.34E-065601,4-二氯苯1.5g/kgND3.75E-96、0520乙苯1.2g/kgND2.14E-0528苯乙烯1.1g/kgND4.26E-071290甲苯1.3g/kgND5.42E-071200间,对二甲苯1.2g/kgND1.05E-06570邻-二甲苯1.2g/kgND9.38E-07640硝基苯0.09mg/kgND5.92E-0476苯胺0.3mg/kgND5.77E-042602-氯酚0.06mg/kgND1.33E-052256苯并a蒽0.1mg/kgND3.33E-0315苯并a芘0.1mg/kgND3.33E-021.5苯并b荧蒽0.2mg/kgND6.67E-0315苯并k荧蒽0.1mg/kgND3.31E-041510.197、mg/kgND3.87E-051293二苯并a,h蒽0.1mg/kgND3.33E-021.5茚并1,2,3-cd芘0.1mg/kgND3.33E-0315萘0.09mg/kgND6.43E-0470石油烃（C10-C40）6mg/kgND-266.67E-040.00584500备注：“ND”表示未检出；未检出的因子，按照检出限的一半计算单因子指数。根据表 3-6 监测结果可知，项目所在区域土壤环境质量满足土壤环境质41量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值限值要求。环境保护目标项目位于xx省xx市xx县海河路南侧黄河路北侧，距离最近居民区为北98、 150m 处的杨家桥村，评价区域（厂界外 500m 范围内）内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、重点保护文物及珍稀动植物资源和居民区等大气敏感点。项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标。厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源、热水、矿泉水、温泉等地下水环境保护目标。根据项目工程特点、评价区域环境特征，确定本项目主要环境保护目标。环境保护目标及保护级别见下表。表表3-7项目环境空气保护目标项目环境空气保护目标环境要素名称坐标/（）保护对象保护内容（人）环境功能区相对场址方位相对厂界距离（m）EN环境空气 杨家桥村116.43641837.638834居民1240二类N1599、042污染物排放控制标准施工期：施工期：（1）废气施工期无组织扬尘执行施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）中表 1 扬尘排放浓度限值。表表 3-8大气污染物排放标准大气污染物排放标准污染源 污染物执行标准标准来源施工期 颗粒物*监测点浓度限值80g/m3达标区判定依据2 次/天施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）中表 1 扬尘排放浓度限值（2）噪声建筑施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）标准值。表表 3-9噪声排放标准噪声排放标准单位：单位：dB（A）污染源昼间夜间执行标准施工期7055建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523100、-2011）标准（3）固体废物施工期一般固体废物贮存、处置执行 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日）以及一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求。运营期：运营期：（1）废气项目前硫化、停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序产生的颗粒物、NH3有组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中表 5 标准；NH3无组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准；项目前硫化、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行xx省地方标准 工业企业挥发性有机物排放标101、准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业标准；项目浸凝固剂投料、脱模、后硫化工序产生的颗粒物有组织排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 标准，无组织排放执行43橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 标准；项目印刷工序产生的非甲烷总烃有组织排放执行xx省地方标准 工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 1 印刷工业排放限值，无组织排放非甲烷总烃执行 工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 2 企业边界大气污染浓度限值；项 目 天 然 气 锅 炉 废 气 排 放 执 行 锅 炉 大 102、气 污 染 物 排 放 标 准（DB13/5161-2020）中表 1 燃气锅炉污染物排放限值要求；项目有组织臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准标准；无组织臭气浓度排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 新扩改建二级标准。表表 3-10大气污染物排放标准一览表大气污染物排放标准一览表排污节点污染物标准值执行标准有组织废气前硫化、停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序氨浓度10mg/m3，基准排气量80000m3/t胶橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准前硫化、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序非甲烷总烃浓度8103、0mg/m3，最低去除效率90%xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表1有机化工业浸凝固剂投料、脱模、后硫化工序颗粒物浓度12mg/m3，基准排气量16000m3/t胶橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5标准印刷工序非甲烷总烃最高允许排放浓度50mg/m3xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表1印刷行业前硫化、停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干、印刷工序臭气浓度最高允许排放浓度2000（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准天然气锅炉颗粒物最高允许排放浓度 5mg104、/m3锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）中表1燃气锅炉污染物排放限值要求二氧化硫最高允许排放浓度 10mg/m344氮氧化物最高允许排放浓度 50mg/m3污水处理站氨4.9kg/h恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表2标准硫化氢0.33kg/h臭气浓度 2000（无量纲）无组织排放氨厂界监控浓度限值1.5mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1标准硫化氢厂界监控浓度限值0.06mg/m3颗粒物无组织排放限值1.0mg/m3橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表6标准非甲烷总烃企业边界浓度限值2.0mg/m3xx省地方标准工业企业挥105、发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表2其他行业生产车间边界浓度限值4.0mg/m3xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表3生产车间边界大气污染物浓度限值厂内监控点处 1h平均浓度：6mg/m3；厂内监控点任意一次浓度值 20mg/m3挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）标准要求臭气浓度厂界标准值20（无量纲）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表1新扩改建二级标准（2）废水项目综合废水排放执行 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 标准，同时满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表106、 4 三级标准及xxxx污水处理有限公司进水水质要求。45表表 3-11废水排放标准一览表废水排放标准一览表项目橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准xxxx污水处理有限公司进水水质标准值本次本次评评价执行价执行标准标准pH6-96-96-96-9COD300mg/L500mg/L350mg/L300mg/LBOD580mg/L300mg/L160mg/L80mg/LSS150mg/L400mg/L140mg/L140mg/L氨氮30mg/L-30mg/L30mg/L总氮40mg/L-50mg/L40107、mg/L基准排水量80m3/t 胶-80m3/t胶胶（3）噪声运营期厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。表表 3-12噪声排放标准噪声排放标准单位：单位：dB（A）污染源昼间夜间执行标准运营期厂界6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准（4）固废：一般工业固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日）以及一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求；危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中有关规定。46总量控制指标根据建设108、项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法（环发2014197 号）规定，结合当地的环境质量现状及建设项目污染物排放特征，按照最大限度减少污染物排放量及区域污染物排放总量原则，该项目实行总量控制的污染物为 COD、氨氮，SO2、NOx、颗粒物、VOCs。根据关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知（冀环总 2014283 号），本次评价根据本次执行的污染物排放标准核定项目污染物排放总量控制指标。（1）废水污染物总量控制指标项目硫化罐冷却水、浸胶槽冷却水循环使用，不外排；硫化罐清洗废水回用于胶乳调配，不外排；蒸汽冷凝水回到锅炉循环使用，部分进入工艺前硫化物料调配使用，部分用109、于硫化罐清洗，不外排；浸胶槽清洗废水、热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水、软水制备废水、生活污水排入厂区污水处理站。以上综合废水经厂区污水处理站处理，满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放标准，同时满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准和xxxx污水处理有限公司进水水质要求。本次评价根据本次执行的污染物排放标准（COD：300mg/L、氨氮：30mg/L、总氮：40mg/L）核定本项目废水污染物排放总量控制指标为：COD：13.251m3/d300d/a300mg/L10-6=1.193t/a氨氮：13.251m3/d300d/a110、30mg/L10-6=0.119t/a总氮：13.251m3/d300d/a40mg/L10-6=0.159t/a（2）废气污染物总量控制指标DA001 中废气污染物排放总量控制指标项目前硫化、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序会产生颗粒物、VOCs（以非甲烷总烃计）。本次评价根据本次执行的污染物排放标准（工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业：非甲烷总烃80mg/m3）核定本项目 DA001 中废气污染物排放总量控制指标为：颗粒物：12mg/m350000m3/h7200h/a10-9=4.320t/a非甲烷总烃：80mg/m350000m3/h720111、0h/a10-9=28.800t/aDA002 中废气污染物排放总量控制指标47项目凝固剂投料、脱膜、后硫化工序会产生颗粒物。本次评价根据本次执行的污染物排放标准（橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 标准：颗粒物 12mg/m3）核定本项目 DA002 中废气污染物排放总量控制指标为：颗粒物：12mg/m35000m3/h7200h/a10-9=0.432t/aDA003 中废气污染物排放总量控制指标项目印刷工序会产生 VOCs（以非甲烷总烃计），本次评价根据本次执行的污染物排放标准（xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 1 印112、刷行业：非甲烷总烃 50mg/m3）核定本项目 DA003中废气污染物排放总量控制指标为：非甲烷总烃：50mg/m36000m3/h7200h/a10-9=2.160t/aDA005 中废气污染物排放总量控制指标项目天然气年用量为 691.2 万 m3，年工作时间为 300d（7200h），根据 排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）中表 5 及附录 F 中表 F.3燃气工业锅炉的废气产排污系数（见表 4-1），项目设 3 台 4t/h 低氮天然气锅炉，天然气燃烧产生的废气量为 10344.3m3/h。本次评价根据本次执行的污染物排放标准（锅炉大气污染物排放标准（DB13/113、5161-2020）：SO210mg/m3，氮氧化物 50mg/m3，颗粒物 5mg/m3）核定本项目 DA005 中废气污染物排放总量控制指标为：SO2：10mg/m310344.3m3/h7200h/a10-9=0.745t/a氮氧化物：50mg/m310344.3m3/h7200h/a10-9=3.724t/a颗粒物：5mg/m310344.3m3/h7200h/a10-9=0.372t/a综上所述综上所述，建议本项目污染物排放总量控制指标为：，建议本项目污染物排放总量控制指标为：废水：废水：COD：1.193t/a；氨氮：；氨氮：0.119t/a；总氮：总氮：0.159t/a；废气废气114、：SO2：0.745t/a；氮氧化物氮氧化物：3.724t/a；颗粒物颗粒物：5.124t/a；VOCs（以以非甲烷总烃计）：非甲烷总烃计）：30.960t/a。48四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、大气环境影响分析、大气环境影响分析施工过程产生的地基挖掘及回填、弃土堆存废气、建筑材料运输及装卸等过程产生的粉尘，应采取措施以减少影响。治理措施主要如下：根据xx省大气污染防治条例（2016 年 1 月 13 日）、关于印发的通知（冀建安201627 号）、中共xx省委xx省人民政府关于强化推进大气污染综合治理的意见(冀发20177 号)、xx省扬尘污染防治办法（xx省人民政府令（2115、020）第 1 号）等要求，对项目施工期提出以下要求：（1）施工要做到“六个到位”，即审批到位、报备到位、防治方案到位、配套措施到位、监控到位、人员到位；施工过程中做到“六个百分之百”和“两个全覆盖”，即：工地周边百分之百围挡、裸露土地和细颗粒建筑材料百分之百覆盖、出入车辆百分之百冲洗、施工现场道路百分之百硬化、拆除和土方作业百分之百湿法作业、渣土车辆百分之百密闭运输和视频远程监控、空气质量监测设备全覆盖；（2）施工现场必须做到“两个禁止”，即禁止现场搅拌混凝土、禁止现场未密闭搅拌砂浆。除此之外，施工现场还应该做到施工期间由于设备运输车辆进出厂区，可能产生扬尘，影响周围环境空气；（3）施工单位116、必须在施工现场出入口明显位置设置扬尘防治公示牌，内容包括建设、施工、监理及监管等单位名称、扬尘防治负责人的名称、联系电话、举报电话等。（4）施工现场必须连续设置硬质围挡，围挡应坚固、美观，严禁围挡不严或敞开式施工。城区主干道两侧的围挡高度不低于 2.5 米，一般路段高度不低于 1.8 米。（5）施工现场出入口和场内施工道路、材料加工堆放区、办公区、生活区必须采用混凝土硬化或用硬质砌块铺设，硬化后的地面应清扫整洁无浮土、积土，严禁使用其他软质材料铺设。49（6）施工现场出入口必须配备车辆冲洗设施，设置排水、泥浆沉淀池等设施，建立冲洗制度并设专人管理，严禁车辆带泥上路。（7）施工现场出入口、加工区117、和主作业区等处必须安装视频监控系统，对施工扬尘实时监控。（8）基坑开挖作业过程中，四周应采取洒水、喷雾等降尘措施。（9）施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；搬运时应有降尘措施，余料及时回收。（10）具备条件的地区施工现场必须使用商品混凝土、预拌砂浆，严禁现场搅拌。不具备条件的地区，现场搅拌砂浆必须搭设封闭式搅拌机棚。（11）施工现场运送土方、渣土的车辆必须封闭或遮盖严密，严禁使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，严禁沿路遗撒和随意倾倒。（12）施工现场必须建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水设备。非冰冻期每天洒水不少于 2 次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次118、。（13）遇有 4 级以上大风或重污染天气预警时，必须采取扬尘防治应急措施，严禁土方开挖、土方回填、房屋拆除、材料切割、金属焊接、喷涂或其他有可能产生扬尘的作业。（14）鼓励施工现场在道路、围墙、脚手架等部位安装喷淋或喷雾等降尘装置；鼓励在施工现场安装空气质量检测仪等装置。（15）根 据 河 北 省 地 方 标 准 施 工 场 地 扬 尘 排 放 标 准（DB13/2934-2019），施工场地扬尘排放控制项目为 PM10，监测点位宜设置于施工区域围栏安全范围内，本项目施工扬尘监测点拟布置在施工区域北侧围栏内，可直接监控施工场地主要施工活动。通过以上措施，且扬尘为间断排放，随施工期的结束而消失119、，预计可有效的降低本项目施工过程中对周边环境及敏感点的扬尘影响，扬尘排放满足xx省地方标准施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）中表 1扬尘排放浓度限值，不会对其环境空气质量产生显著负面影响。施工单位需加强管理，严格执行各项防治措施，并随时倾听周边居民的意见，及时完善各项措施，将对周边居民的影响降到最小。502、水环境影响分析、水环境影响分析项目施工期废水主要为设备冲洗废水，施工人员生活废水。冲洗废水经沉淀池沉淀后后回用于工地洒水抑尘；施工现场设防渗旱厕，定期清掏，用作农肥；生活污水主要为施工人员盥洗废水，水量较小，可用于地面泼洒抑尘，不外排，因此不会对周围水环境产生影响。3、声120、环境影响分析、声环境影响分析本项目建筑施工期的噪声源主要为主要来源于建设施工过程中装载机、推土机、挖掘机、运输车辆等运行时产生的噪声，其特点是间歇或阵发性的。施工中应采取如下措施以减少对声环境的影响：（1）建筑施工单位应选用先进的低噪声施工设备和技术。（2）合理布局施工机械，使高噪声施工机械尽量远离敏感点。（3）合理安排施工时间和施工进度，施工单位应合理安排施工时间，除工程必须外，严禁在 22：00-次日 6：00 期间，中午 12：00-14：00 期间施工。在采取以上措施后，项目施工期噪声对周围环境的影响较小。施工期的噪声影响是暂时的，随着施工的结束而消失。4、固体、固体废弃物影响分析废弃121、物影响分析施工过程中固体废物主要来源于施工期间地面挖掘、管道安装、材料运输、基础工程等施工过程产生的少量建筑垃圾、以及施工人员的进驻产生的生活垃圾。建筑垃圾的随意堆放还易引起扬尘等环境问题，为避免这些问题的出现，施工期的建筑垃圾统一收集用作场地的填补、道路的铺设等，少量施工人员的生活垃圾则由专门人员代为收集后交环卫部门统一处理。综上所述，施工活动将对本区域环境产生一定程度的不利影响，在采取相应的防治措施的，其影响程度将大大减轻在可接受的水平之内，同时不利影响将随工程施工活动的结束而消失。51运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析大气环境影响分析项目废气主要为前硫化、地下储胶罐停放、配色、122、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干、脱模、后硫化烘干、浸凝固剂投料、印刷过程产生的废气、污水处理站废气和天然气锅炉燃烧废气。（1）投料颗粒物、投料颗粒物、含含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气工艺废气和非甲烷总烃废气根据工程分析，项目生产过程中，首先需要对胶乳进行前硫化，而后置于地下储胶罐中停放，前硫化在硫化罐中进行，硫化剂投加时有颗粒物产生，在硫化罐打开与放料时以及停放罐放料时，胶乳中部分 NH3挥发逸出，形成含 NH3工艺废气，在前硫化过程还产生非甲烷总烃；停放好的胶乳导入车间配色罐投加液态颜料，搅拌混合均匀后，备用，生产时将其送入浸胶槽中，其间，配色过程搅拌时以及浸胶槽中胶乳流动时，胶乳123、中所含的 NH3大部分挥发逸出，形成含 NH3工艺废气；模具浸胶后进行烘干、卷边、浸热水烘干定型，其间胶乳中的其余 NH3蒸发析出，形成含 NH3工艺废气，同时产生非甲烷总烃废气和恶臭气体。为防治项目产生的投料颗粒物、含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气，项目需在硫化罐上方设集气罩，并进行二次密闭，考虑到车间停放罐不同时放料，可在停放罐上方设可移动集气罩，同时将配料罐集中摆放，上方加集气罩，为保证集气罩的收集效果，并进行二次密闭，项目浸胶槽区域采用挡板隔离，设置隔离间，上部设集气罩，隧道式烘干箱上适当位置设置排气孔和集气罩，通过风机使隔离间与隧道式烘干箱内保持负压状态，以上收集到的废气纳入工艺废124、气总管送至布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置进行处理，最后由 20m 排气筒 DA001 排放。项目生产车间风机风量为 50000m3/h，车间相对封闭，采取集气罩并二次密闭等措施，类比同类项目，收集效率可达 95%，布袋除尘器除尘效率可达 99%，喷淋塔的除氨效率可达到 85%，二级活性炭吸附装置的非甲烷总烃去除效率可达 90%。投料颗粒物项目硫化剂使用量为 10t/a，颗粒物产生量约为投料量的 5%，则硫化剂投料过程颗粒物产生量为 0.5t/a，集气罩收集效率可达 95%，布袋除尘器除52尘效率为 99%，经计算，有组织颗粒物产生量为 0.475t/a（0.066kg/h）、产125、生浓度为 1.32mg/m3，经布袋除尘器+喷淋塔+二级活性炭吸附装置（布袋除尘器除尘效率99%）处理后，有组织颗粒物的排放量为0.005t/a（0.0007kg/h），排放浓度为 0.013mg/m3。基准排气量计算基准排气量计算：橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中 4.2.8 章节规定“大气污染物排放浓度限值适用于单位产品实际排气量不高于单位产品基准排气量的情况。若单位产品实际排气量超过单位产品基准排气量，须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并以大气污染物基准气量排放浓度作为判定排放是否达标的依据。大气污染物基准气量排放浓度的换算，可参照采用水污染126、物基准水量排放浓度的计算公式”。则换算为大气污染物基准气量排放浓度计算如下：式中：基大气污染物基准排气量排放浓度，mg/m3；Q总实测排气总量，m3；Yi第 i 种产品胶料消耗量，t；Qi基第 i 种产品的单位胶料基准排气量，m3/t；实实测大气污染物浓度（mg/m3）。项目 DA001 中废气排放量为 50000m/h（36000 万 m/a），产品产能为 5000t/a，则生产车间单位产品实际排气量为 72000m/t 胶，大于颗粒物基准排气量 16000m/t 胶，按规定需进行换算。经计算，折算为基准气量排放浓度后，DA001 中有组织颗粒物排放浓度为 0.059mg/m3，满足橡胶制品127、工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 标准。含 NH3工艺废气根据建设单位提供的资料，项目所用天然胶乳中的 NH3含量为 0.3%，按天然胶乳中的 NH3全部在前硫化、配色、浸胶、烘干生产过程中挥发，本项目天然胶乳的使用量为 5030t/a，则项目 NH3的产生量为 15.090t/a。经计算，有组织 NH3产生量为 14.336t/a（1.99kg/h）、产生浓度为39.82mg/m3，经布袋除尘器+喷淋塔+二级活性炭吸附装置（氨去除效率实基总基iiQYQ5385%）处理后，有组织 NH3的排放量为 2.150t/a（0.299kg/h），排放浓度为5.97mg/m3。基准排128、气量计算：基准排气量计算：项目 DA001 中废气排放量为 50000m3/h（36000 万m3/a），产品产能为 5000t/a，则生产车间单位产品实际排气量为 72000m3/t胶，小于氨气基准排气量 80000m3/t 胶，按规定无需进行换算。则项目 DA001中有组织氨气 NH3排放浓度为 5.97mg/m3，满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 标准。含非甲烷总烃废气非甲烷总烃产生量参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中橡胶制品行业系数手册-2915 日用及医用橡胶制品制造行业系数表，非甲烷总烃产污系数为 1.32kg/t 乳胶-原料，经计算，项目129、非甲烷总烃的产生量为 6.640t/a。经计算，项目有组织非甲烷总烃产生量为 6.308t/a（0.876kg/h）、产生浓度为 17.52mg/m3，经布袋除尘器+喷淋塔+二级活性炭吸附装置（非甲烷总烃去除效率 90%）处理后，非甲烷总烃排放量为 0.631t/a（0.088kg/h），排放浓度为 1.75mg/m3，满足xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业。类比同类企业，前硫化、地下储胶罐停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序臭气浓度产生浓度为 5000（无量纲），经布袋除尘器+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后，臭气浓度130、排放浓度为 1000（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准。（2）凝固剂投料、脱膜、后硫化工序产生的废气）凝固剂投料、脱膜、后硫化工序产生的废气为防止从模具脱下来的直浸式橡塑制品相互粘连，在脱模之前会浸隔离剂，直浸式橡塑制品隔离剂的成分为硅藻土和水，因此直浸式橡塑制品脱模时会产生少量的颗粒物。项目生产车间设有 5 条直浸式橡塑制品联动生产线，在浸凝固剂槽上方设集气罩，脱膜部相对密闭，在其上方引出管道，在后硫化烘干机上方设有管道，所有硫化箱全部置于密闭间内，以上废气由风机引入布袋除尘器处理，风机风量为 5000m3/h。54生产车间的凝固剂投料、脱模、后硫化工序颗131、粒物的产生量为原料用量的 5%，项目凝固剂、隔离剂用量 37t/a，则浸凝固剂投料、脱模、后硫化工序颗粒物产生量为 1.85t/a。以上废气经集气罩/集气管道收集后引入布袋除尘器处理后经一根 20m高排气筒排放。集气罩/集气管道收集效率为 95%，颗粒物产生量为 1.758t/a（0.245kg/h），产生浓度为 48.82mg/m3。布袋除尘器处理效率为 99%，则生产车间颗粒物排放量为 0.018t/a（0.002kg/h），排放浓度为 0.49mg/m3。基准排气量计算基准排气量计算：项目 DA002 中废气排放量为 5000m/h（3600 万 m/a），产品产能为 5000t/a，则132、生产车间单位产品实际排气量为 7200m/t 胶，小于颗粒物基准排气量 16000m/t 胶，按规定无需进行换算。则 DA002 中有组织颗粒物排放浓度为 0.49mg/m3，满足 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 标准。（3）印刷工序废气）印刷工序废气项目设有印刷车间对产品进行印刷，印刷使用的油墨不含苯胺类物质，印刷过程中，油墨中的有机物质挥发出来，从而使油墨中的颜料等物质承载于直浸式橡塑制品表面上。根据建设单位提供的资料，项目使用油墨中溶剂含量为 2040%，本项目取最大值 40%，项目使用油墨 3t/a，则项目在印刷时，非甲烷总烃的产生量为 1.2t/a，为减133、轻印刷过程中产生的有机废气对周围环境的影响，项目在印刷机上方设集气罩并进行二次密闭，利用引风机将废气引至二级活性炭吸附装置进行处理后由 20m 排气筒 DA003 排放。集气罩的收集效率按 95%计，整个系统风机风量为 6000m3/h，二级活性炭吸附装置去除效率按 90%计。经计算，有组织非甲烷总烃产生量为1.140t/a（0.158kg/h），产生浓度为 26.4mg/m3，经二级活性炭吸附装置处理后，非甲烷总烃的排放量为 0.114t/a（0.0158kg/h），排放浓度为 2.64mg/m3，满足xx省地方标准 工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 1 印刷工134、业排放限值要求。类比同类企业，印刷工序臭气浓度产生浓度为 7000（无量纲），经二级活性炭吸附装置处理后，臭气浓度排放浓度为 1400（无量纲），满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准。55（4）污水处理站废气）污水处理站废气项目污水处理站恶臭气体主要来源于污水、污泥中有机物的分解、发酵过程，主要污染物 H2S、NH3等。本项目废水采用“混凝沉淀+A2/O+过滤”工艺处理，主要产臭单元为集水调节池、混凝沉淀池、A2/O 池等。污水处理站废气中 NH3、H2S 产生源强根据环境影响评价案例分析（2016版）P281 相关分析内容“参照有关研究，每处理 1g 的 BOD5可产生135、 0.0031g的 NH3、0.00012g 的 H2S”计算得出。本项目建成后污水处理站 BOD5处理量为 13.251m3/d300d/a(98.2-54.0)10-6=0.176t/a，则污水处理站 NH3、H2S产生量分别为 0.544kg/a、0.021kg/a。项目污水处理站各水处理单元的池体均为密闭式箱体，无开放水面。用引风机将集水调节池、混凝沉淀池、A2/O 等产臭单元的恶臭气体经管道引至二级活性炭吸附装置吸附后，经 20m 高排气筒 DA004 排放。污水处理站按年运行时间 7200h 计，风机风量 2000m3/h。废气收集效率按 95%计，二级活性炭吸附装置异味处理效率约136、为 90%以上。经计算，项目恶臭污染物NH3、H2S的排放量分别为0.0072g/h（0.052kg/a）和0.00028g/h（0.002kg/a）；经类比，臭气浓度为 1000（无量纲），NH3、H2S 排放速率及臭气浓度均满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表 2 标准。（5）天然气锅炉燃烧废气）天然气锅炉燃烧废气项目运营期低氮天然气锅炉工作产生的烟气中污染物主要为颗粒物、二氧化硫和氮氧化物。项目设 3 台 4t/h 低氮天然气锅炉为项目生产和生活提供热源。项目单台天然气锅炉天然气消耗量为 320m3/h，则总天然气消耗量为 691.2 万 m3，年运行时间为 300d（72137、00h）。低氮天然气锅炉采用低氮燃烧器（3 套），并配套烟气再循环装置，锅炉烟气通过 20m 高烟囱（共用 1 根）排放。项目低氮天然气锅炉工业废气量、二氧化硫、氮氧化物源强核算采用排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中锅炉产排污量核算系数手册，4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃气工业锅炉中产污系数；颗粒物源强核算北京环境总体规划研究中相关数据，天然气燃烧烟尘产生量约为 0.45kg/万 m3-燃气。详见表 4-1。56表表 4-1项目天燃气锅炉产排污系数表项目天燃气锅炉产排污系数表项目污染物指标单位产污系数末端治理技术排污系数低氮天然气锅炉工业废气量Nm3/万 m3原料138、107753-107753二氧化硫kg/万 m3原料0.02S-0.02S氮氧化物kg/万 m3原料3.03（低氮燃烧-国际领先）-3.03（低氮燃烧-国际领先）颗粒物kg/万 m3-燃气0.45-0.45注：低氮燃烧-国际领先技术的天然气锅炉设计 NOx 排放控制要求一般小于 60mg/m3（3.5%O2）；低氮燃烧-国内领先技术的天然气锅炉设计 NOx 排放控制要求一般介于60mg/m3（3.5%O2）100 mg/m3（3.5%O2）；低氮燃烧-国内一般技术的天然气锅炉设计 NOx 排放控制要求一般介于 100mg/m3（3.5%O2）200 mg/m3（3.5%O2）。技改项目天然气锅139、炉设计技改项目天然气锅炉设计 NOx 排放浓度小于排放浓度小于 50mg/m3，属于国际领先技术。，属于国际领先技术。产污系数表中气体燃料的二氧化硫的产污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指气体燃料中的硫含量，单位为毫克/立方米。根据中华人民共和国标准天然气（GB17820-2012），做为民用燃料的天然气硫化氢含量最高为 20mg/m3，则含硫量为 18.824mg/m3，即 S=18.824。项目单台低氮天然气锅炉天然气消耗量为 320m3/h，则项目天然气总消耗量为 960m3/h（691.2 万 m3/a），则项目天然气锅炉污染物产生情况如下：烟气排放量项目低氮天然气140、锅炉烟气排放量=107753m3/万 m3天然气691.2 万m3/a7200h/a=10344.3m3/h。颗粒物排放量项目低氮天然气锅炉颗粒物排放量为 0.45kg/万 m3-燃气691.2 万 m3/a10-3=0.311t/a，则排放速率为 0.0432kg/h，排放浓度为 4.18mg/m3。SO2排放量项目低氮天然气锅炉 SO2排放量为 0.0218.824kg/万 m3-燃气691.2万 m3/a10-3=0.260t/a，则排放速率为 0.036kg/h，排放浓度为 3.49mg/m3。氮氧化物排放量项目低氮天然气锅炉氮氧化物排放量为 3.03kg/万 m3原料691.2 万m141、3/a10-3=2.094t/a，则排放速率为 0.291kg/h，排放浓度为 28.12mg/m3。经计算，低氮天然气锅炉颗粒物、SO2、氮氧化物排放满足锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）中表 1 燃气锅炉污染物排放限值要57求。（6）无组织废气）无组织废气2#车间无组织废气2#车间未能有效捕集的氨、非甲烷总烃、颗粒物以无组织形式排放，则 2#车间氨排放量为 0.105kg/h；非甲烷总烃排放量为 0.046kg/h；颗粒物排放量为 0.01638kg/h。3#车间无组织废气3#车间未能有效捕集的非甲烷总烃以无组织形式排放，则 3#车间非甲烷总烃排放量为 0.0083kg142、/h。污水处理站无组织废气项目污水处理站污水处理过程产生的 NH3和 H2S 产生总量 95%进入有组织系统排放，另有 5%为无组织排放，NH3、H2S 的排放量分别为 0.027kg/a、0.00105kg/a，排放速率分别为 0.0038g/h、0.00015g/h。经类比，项目无组织臭气浓度为 10（无量纲），则项目无组织 NH3、H2S 及臭气浓度排放满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准，无 组 织 颗 粒 物 排 放 满 足 橡 胶 制 品 工 业 污 染 物 排 放 标 准（GB27632-2011）表 6 标准，无组织非甲烷总烃排放满足xx省地方标准工业企业143、挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 2 其他行业标准、表 3 生产车间边界大气污染物浓度限值和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）标准要求。58表表 4-2废气污染物有组织排放源情况一览表废气污染物有组织排放源情况一览表产排污环节污染物种类污染物产生情况排放形式治理设施污染物排放情况产生量t/a产生速率kg/h产生浓度 mg/m处理能力 m/h治理工艺收集效率%去除效率%是否为可行技术排放速率kg/h排放浓度mg/m排放量 t/a前硫化、停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序颗粒物0.4750.0661.32有组织50000（基准排气量1144、6000m/t）布袋除尘器+喷淋塔+二级活性炭吸附装置+20m 排气筒（DA001）9599是0.00070.013（基准排气量对应浓度0.059）0.005氨14.3361.9939.8250000（基准排气量80000m/t）850.2995.97（基准排气量对应浓度5.97）2.150臭气浓度-5000（无量纲）5000080-1000（无量纲）前硫化、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序非甲烷总烃6.3080.87617.52900.0881.750.631浸凝固剂投料、脱模、后硫化工序颗粒物1.7580.24448.82有组织5000布袋除尘器+20m排气筒（DA002）9599是0.145、0020.490.018印刷工序非甲烷总烃1.1400.15826.4有组织6000二级活性炭吸附装置+20m 排气筒（DA003）9590是0.01582.640.114臭气浓度-7000（无量纲）80-1400（无量纲）59天然气锅炉颗粒物0.3110.04324.18有组织10344.3低氮燃烧+20m 排气筒（DA005）100/是0.04324.180.311二氧化硫0.2600.0363.490.0363.490.260氮氧化物2.0940.29128.120.29128.122.094污水处理站（有组织）氨0.516kg/a0.072g/h0.036有组织2000二级活性炭吸附装146、置+20m 排气筒（DA004）9590是0.0072g/h0.00360.052kg/a硫化氢0.020kg/a 0.0028g/h0.00140.00028g/h 0.00014 0.002kg/a臭气浓度-5000（无量纲）80-1000（无量纲）表表 4-3主要废气污染源参数一览表（有组织排放）主要废气污染源参数一览表（有组织排放）污染源名称排气筒底部中心坐标（）排气筒底部海拔高度 m排气筒参数排放口类型 污染物名称排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放标准结果EN高度m内径m温度流速m/sDA001116.43752337.63640915.8151.02517.69 一般排放口颗粒147、物0.00070.013（基准排气量对应浓度0.059）12mg/m3达标氨0.2995.9710mg/m3非甲烷总烃0.0881.7580mg/m3臭气浓度-1000（无量纲）2000（无量纲）DA002116.43702937.63664015.3150.52514.15 一般排放口颗粒物0.0020.4912mg/m3达标DA003116.43832737.63684916.1150.42513.27 一般排放口非甲烷总烃0.01582.6450mg/m3达标臭气浓度-1400（无量纲）2000（无量纲）DA004116.43834937.63709615.8150.22517.69 一148、般排放口氨0.0072g/h0.00364.9kg/h达标硫化氢0.00028g/h0.000140.33kg/h臭气浓度-1000（无量纲）2000（无量纲）60DA005116.43827937.63699016.3150.312013.56 一般排放口颗粒物0.04324.185mg/m3达标二氧化硫0.0363.4910mg/m3氮氧化物0.29128.1250mg/m3表表 4-4项目无组织废气污染源排放参数表项目无组织废气污染源排放参数表编号名称起点坐标/海拔高度m长度m宽度m与正北向夹角/有效排放高度/m污染物排放速率经度纬度氨非甲烷总烃颗粒物硫化氢12#车间116.435248149、 37.63639315.325650080.105kg/h0.046kg/h0.01638kg/h/23#车间116.437721 37.63676915.8403008/0.0083kg/h/3污水处理站 116.437963 37.63705815.6265030.0038g/h/0.00015g/h61运营期环境影响和保护措施（7）非正常工况分析）非正常工况分析非正常生产情况是指系统开停车、停电、设备检修、环保措施出现故障等情况。本项目的非正常工况主要为喷淋塔、活性炭吸附装置和布袋除尘系统出现故障时，造成氨、硫化氢、颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度的非正常排放。本次评价设定的非正常工况为：150、喷淋塔、活性炭吸附装置和布袋除尘系统出现故障不能正常工作，处理效率下降到 0，导致废气非正常排放。非正常工况下废气污染物排放情况见下表。表表 4-5非正常工况废气污染物排放一览表非正常工况废气污染物排放一览表污染源污染物名称废气量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h单次持续时间/min年发生频次/次应对措施生产阶段DA001颗粒物500001.320.06651采取暂时停车、抓紧维修措施氨39.821.99非甲烷总烃17.520.876臭气浓度5000（无量纲）-DA002颗粒物500048.820.244DA003非甲烷总烃600026.40.158臭气浓度7000（无量纲）-污水处理151、DA004氨20000.0360.072g/h硫化氢0.00140.0028g/h臭气浓度5000（无量纲）-锅炉烟气DA005颗粒物10344.34.180.0432二氧化硫3.490.0364氮氧化物187.471.9392当项目废气处理系统因出现故障不能正常运行时，采取暂时停产、抓紧维修措施，维修完毕后再开车生产。为减少其对环境的影响，项目在开车前首先打开废气处理系统处理装置，然后开车生产。遇到停电停车情况，立即启动紧急停车预案，联动装置随即开启备用电源，以保证废气引风机等各环保设备正常运行。正常生产后，也会因为工艺、设备、仪表、公用工程检修等原因存在短期停车，对因上述原因导致的停车，可152、通过短期停止生产来控制。62总之，建设单位应加强废气治理系统的维护与管理，减小事故排放的可能性，事故发生后应先停车，并在最短的时间内排除故障，确保对周围环境的影响降到最低。（8）跟踪监测计划）跟踪监测计划根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ1207-2021）、排污许可证申请与核发技术规范 印刷工业（HJ1066-2019）、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ 820-2017），大气污染源监测计划见下表。表表 4-6大气污染源监测计划一览表大气污染源监测计划一览表类别 废气类型监测点位监测因子监测频次废气有组织153、废气DA001氨、臭气浓度1 次/年非甲烷总烃1 次/半年DA002颗粒物1 次/年DA003非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年DA004氨、硫化氢、臭气浓度1 次/年DA005氮氧化物1 次/月颗粒物、二氧化硫1 次/年无组织废气厂界氨、硫化氢、颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度1 次/年（9）环保措施管理要求）环保措施管理要求超标报警装置根据xx市生态环境准入条件中大气环境总体管控要求：涉 VOCs排放固定污染源处理设施设计风量大于 10000m3/h 的排口，要升级为 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网。加强废气收集系统管控，涉 VOCs排放企业集气罩设置应符合 GB/T16758 的规定154、。项目涉 VOCs 的 DA001 排气筒废气最大风量为 50000m3/h10000m3/h，排口处将安装 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网，以便及时了解掌握排污状况。分表计电设置单独的电表，对每套环保设备进行分表计电，并与市生态环境局联网。632、水环境影响分析水环境影响分析（1）废水污染源情况废水污染源情况项目包括生产废水和生活污水。生产废水项目生产废水包括硫化罐冷却水、硫化罐清洗废水、浸胶槽冷却水、浸胶槽清洗废水、热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水、蒸汽冷凝水、软化水制备废水。硫化罐冷却水、浸胶槽冷却水循环使用，不外排；硫化罐清洗废水回用于胶乳调配，不外排；浸胶槽清洗废水155、（0.93m3/d）、热水沥滤废水（1.98m3/d）、模具清洗废水（2.475m3/d）、喷淋塔废水（2.0m3/d）、软水制备废水（4.8m3/d）共计 12.185m3/d，排入厂区污水处理站；蒸汽冷凝水（244.8m3/d）回到锅炉循环使用，2.91m3/d 进入工艺前硫化物料调配使用，0.45m3/d 用于硫化罐清洗，不外排。根据调研，对雄县大步村胶乳（生产工艺、生产原料、生产设备、产品均相似）企业生产废水的调研和不同时段水样混合样的监测结果见表 4-7。表表 4-7水样监测结果一览表水样监测结果一览表废水种类项目水质单位不同时段混合水样最低值最高值生产废水综合浓度pH7.27.17156、.5无量纲COD204.593305mg/LBOD5928198mg/LSS10880264mg/L氨氮2.541.7528.42mg/L总氮2.541.7528.42mg/L项目生产废水进入污水站前的水质 pH7.5、COD305mg/L、BOD598mg/L、SS 264mg/L、氨氮 28.42mg/L、总氮 28.42mg/L，排入厂区污水处理站。生活污水项目生活污水产生量为 1.066m3/d，主要污染物 pH、COD、BOD5、氨氮、SS、总氮的浓度分别为 6-9、200mg/L、100mg/L、20mg/L、250mg/L、25mg/L，经化粪池处理后排入厂区污水处理站。综上，项157、目综合废水水质指标见下表。64表表 4-8项目综合废水水质指标一览表项目综合废水水质指标一览表污染源排放量 m3/d污染物浓度 mg/LpHCODBOD5氨氮SS总氮生产废水12.1856-93059828.4226428.42生活污水1.0666-92001002025025综合废水13.2516-9296.698.227.7262.928.1由上表可知，项目综合废水水量为 13.251m3/d，综合废水水质为 pH69、COD296.6mg/L、BOD598.2mg/L、氨氮 27.7mg/L、SS262.9mg/L、总氮28.1mg/L。（2）废水治理设施）废水治理设施项目综合废水经厂区158、污水处理站处理后经污水管网排入xxxx污水处理有限公司进一步处理。污水处理站设计规模 15m3/d，采用“混凝沉淀+A2/O+过滤”的处理工艺。项目综合废水进入格栅进入集水调节池，进行水质水量的调节，同时废水中的部分固体物质进行沉积，定期排出。然后用泵提升进入混凝处理系统。混凝处理系统依靠泵的叶轮以及静态管道混合器的作用，通过输送距离与混凝反应器反应强度的控制来实现最佳混合反应，这样可使废水中的胶体物质与混凝剂充分混合反应生成絮体并逐渐增大，随即在沉淀池中进行泥水分离，上清液进入中间水池，随后进入 A2/O 活性污泥系统，该系统可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、除磷，最后过滤以保证出水水质。159、系统底部污泥由泵送入污泥浓缩池内，采用板框压滤设备进行脱水，泥饼定期外运，滤液回到集水池。滤液重新回到沉淀池中。厂区污水处理站工艺流程见图4-1。65图图 4-1厂区污水处理站处理工艺流程图厂区污水处理站处理工艺流程图（3）废水处理）废水处理措施措施可行性分析可行性分析项目各处理单元去除效率及废水排放情况见下表。表表 4-9项目综合废水项目综合废水处理前后水质情况一览表处理前后水质情况一览表工序污染物废水量（m3/d）进入厂区污水处理站污染物情况治理措施污染物排放产生浓度（mg/L）产生量（t/a）工艺综合处理效率（%）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）综合废水pH13.2516-9-混凝沉160、淀+A2/O+过滤-6-9-COD296.61.17960118.60.472BOD598.20.3904554.00.215SS262.91.04560105.10.418氨氮27.70.110708.30.0331总氮28.10.112708.40.0336由上表可以看出，项目废水排放量为 13.251m3/d，排水量为 1.33m3/t 胶，小于橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放标准基准排水量，故项目废水排放满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放标准，同时满足污水综合排放标准66（GB8978-1996）表 4 三级161、标准和xxxx污水处理有限公司进水水质要求，废水处理措施可行。（4）污水处理厂污水处理厂依托可行性分析依托可行性分析xxxx污水处理有限公司xxxx污水处理有限公司位于xx县经济开发区高速引道北侧，占地面积 30000m2，总投资 7442.79 万元。公司于 2005 年开始筹建，于 2007 年建成，于 2008 年 10 月投入运行，开始接收县城片区工业园区的废水，2009年建设再生水的处理工艺，于 2010 年 11 月投入运行。xxxx污水处理有限公司的收水范围为东至京沪高速、西至 105 国道、北至海河路、南至金沙江路。主要是处理xx县城中心城区及县城片区工业园区的生活污水和达标排162、放的工业污水。污水处理厂污水处理的设计处理规模为 3 万 m3/d，实际处理规模为 1.27 万 m3/d，采用“百乐克生化澄清一体化”处理工艺，污水管网铺设 19km，由污水处理厂至县城片区的污水管网已经全部铺设完成。污水处理厂的出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级 A 标准，水质满足标准后排入宣惠河。目前，污水处理厂已完成提标改造（吴环管202041 号），改造设计规模 1.5 万 m3/d，采用工艺为 A2/O，外排废水排放满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，同时满足黑龙港及运东流域水污染物排放标准（DB13/2797-2018）中的重点控163、制区排放标准。水量可接纳性分析本项目废水排放量为 13.251m3/d，xxxx污水处理有限公司目前实际处理水量为 1.4 万 m3/d，剩余 0.1 万 m3/d 处理量，项目废水排放量占污水处理厂剩余处理能力的 1.33%，不会对该污水处理厂造成水量上的冲击。水质可接纳性分析本项目投产后排水与污水处理厂进水水质见下表。67表表 4-10项目排水与污水处理厂及综合排放标准水质对比表项目排水与污水处理厂及综合排放标准水质对比表项目CODBOD5SSNH3-N总氮基准排水量橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2间接排放标准300mg/L80mg/L150mg/L30mg/L164、40mg/L80m3/t 胶污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准500mg/L300mg/L 400mg/L-xxxx污水处理有限公司进水水质标准值350mg/L160mg/L 140mg/L30mg/L50mg/L-项目总排水口执行标准300mg/L80mg/L140mg/L30mg/L40mg/L80m3/t 胶项目总排口预测浓度118.6mg/L 54.0mg/L 105.1mg/L 8.3mg/L 8.4mg/L 1.33m3/t胶是否达标达标达标达标达标达标达标排放量 t/a0.4720.2150.4180.03310.0336-由上表可以看出，项目废水中各污染165、因子排放浓度均能满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放标准，同时满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准和xxxx污水处理有限公司进水水质要求，且污水处理厂有余量接纳本项目的废水，因此，xx国祯污水处理有限公司有能力接纳并处理本项目的排水，满足项目依托需求。（5）排放口信息）排放口信息表表 4-11废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别（a）污染物种类（b）排放去向（c）排放规律（d）污染治理设施排放口编号（f）排放口设置是否符合要求（g）排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称（e）污染治理166、设施工艺综合废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮xxxx污水处理有限公司连续排放，排放期间流量稳定TW001污水处理站混凝沉淀+A2/O+过滤DW0001是否企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口68表表 4-12废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标（a）废水排放量（万 t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称（b）污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/（mg/L）DW001 116.438274 37.637262 0.3975xxxx污水处理有限公司间断排放，排放期间流量稳定/xxx167、x污水处理有限公司COD50BOD510SS10氨氮5总氮15pH 值69（6）跟踪监测计划）跟踪监测计划表表 4-13废水污染源监测计划一览表废水污染源监测计划一览表类别废气类型监测点位监测因子监测频次废水综合废水 DW001厂区总排水口pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、总氮1 次/年3、噪声、噪声本项目主要噪声源主要为直浸式橡塑制品生产线各生产设备、烘干机、空气压缩机、冰水机、各种泵类以及废气治理措施配套风机等，噪声源强在7095dB(A)之间，项目采取选用低噪声设备，并针对声源特性分别采取厂房隔声、加消声器、隔声、减振，厂区绿化等措施来减轻噪声影响。表表 4-14主要噪声源强及治168、理措施主要噪声源强及治理措施单位：单位：dB（A）序号噪声源产生强度降噪措施排放强度持续时间（h/a）1直浸式橡塑制品生产线70选用低噪声设备、加装基础减振、建筑物隔声等5072002烘干机806072003冰水机805072004各种泵类855072005空气压缩机95选用低噪声设备、加装基础减振、加装消声器、隔声罩等6572006废气治理措施配套风机9060720069根据本项目对噪声源所采取的减振、隔声、消声等措施及效果，按照 环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）中的模式预测噪声源对各预测点的影响值并进行影响评价。室外声源对场界噪声预测点贡献值预测模式各声源对预测点的贡献169、值按 A 声级计算公示为：LA（r）=LAref（r0）（Adiv+Aatm+Abar+Agr+Amisc）式中：LA（r）距声源 r 米处的 A 声级；LAref（r0）参考位置 r0米处的 A 声级；Adiv声波几何发散引起的 A 声级衰减量；Aatm空气吸收引起的 A 声级衰减量；Abar声屏障引起的 A 声级衰减量；Agr地面效应引起的 A 声级衰减量；Aemisc其他多方面效应。a.几何发散对于室外点声源，不考虑其指向性，几何发散衰减计算公式为：LA（r）=LA（r0）20Lg（r/r0）b.遮挡物引起的衰减遮挡物引起的衰减，只考虑各声源所在场房围护结构的屏蔽效应，（1）中已计算，其170、他忽略不计。c.空气吸收引起的衰减空气吸收引起的衰减按下式计算：1000)(0rraAatm式中：r预测点距声源的距离，m；r0参考点距声源的距离，m；每 1000 米空气吸收系数。d.Agr及 Aemisc衰减Agr（地面效应）及 Aemisc（其他衰减）包括声波传播过程中由于云、雾、温度梯度、风及引起的声能量衰减，本次评价中忽略不计。70噪声预测结果根据预测模式，计算出场界噪声预测结果见下表。表表 4-15噪声预测结果噪声预测结果单位：单位：dB（A）预测点名称贡献值标准值昼间夜间东厂界45.226555南厂界51.516555西厂界45.926555北厂界50.396555由预测结果看出171、，项目投产后，项目噪声源对厂界的贡献值为45.2251.51dB（A），厂界噪声值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表 1 中 3 类标准。根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ 819-2017），本项目噪声监测计划见下表。表表 4-16噪声监测计划一览表噪声监测计划一览表4、固体废物固体废物本项目产生的固废主要是地下储胶罐清理产生的废胶渣，检验工序产生的不合格品，印刷过程产生的废油墨桶、废印版和废抹布，包装过程产生的废包装袋，锅炉软水制备产生的废离子交换树脂，废气治理过程收集的除尘灰、更换下来的废布袋、产生的废活性炭，废水治理产生的污泥，设备运行与维护产生的废润滑172、油和废润滑油桶以及职工生活产生的生活垃圾。（1）一般工业固体废物）一般工业固体废物地下储胶罐清理产生的废胶渣项目地下储胶罐使用 2 年左右会对里面的胶渣进行清理，产生量约为12t/a，收集后外售综合利用。检验工序产生的不合格品项目废品率约为 1，产生量为 5t/a，收集后外售综合利用。包装过程产生的废包装袋监测点位监测因子监测频次执行标准厂界外1m等效连续A 声级1 次/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类要求限值71项目包装过程会产生废包装袋，产生量约为 0.2t/a，收集后外售综合利用。锅炉软水制备产生的废离子交换树脂项目锅炉软水制备产生的废离子交换树脂产173、生量为 0.4t/a，收集后由厂家回收处置。废气治理过程收集的除尘灰、更换下来的废布袋项目凝固剂投料、脱模、后硫化过程中产生颗粒物，颗粒物的主要成分是硅藻土、硝酸钙，属于一般工业固体废物，布袋除尘器收集的除尘灰量为2.210t/a；除尘器内布袋每年更换一次，即布袋除尘器更换下来的废布袋量为 2 套/年，收集后外售综合利用。废水治理产生的污泥项目板框压滤设备主要采用的处理工艺为机械脱水，所处理的废水来自生产过程中热水沥滤工序、模具清洗工序、喷淋塔的废水和生活污水，不含毒性或感染性危险废物，经处理后产生的污泥未列入国家危险废物名录（2021 版），属于一般固体废物产生量约为 3.4t/a，压滤后泥174、饼定期外运至指定地点填埋。表表 4-17项目固体废物产生及处理情况汇总表项目固体废物产生及处理情况汇总表工序/生产线固体废物名称固废属性固废代码产生量处置措施最终去向核算方法 产生量 工艺处置量地下储胶罐清洗废胶渣第 I 类一般工业固体废物05产污系数法 12t/a外售12t/a综合利用检验不合格品05产污系数法5t/a外售5t/a综合利用包装废包装袋99产污系数法 0.2t/a外售0.2t/a综合利用软水制备废离子交换树脂99产污系数法 0.4t/a厂家回收0.4t/a厂家回收布袋除尘器除尘灰99物料衡算法2.210t/a 外售 2.210t/a综合利用废布袋99物料衡算法 2 套/a外售2175、 套/a综合利用废水治理污泥99物料衡算法 3.4t/a外运3.4t/a72（2）危险废物）危险废物根据国家危险废物名录（2021 版），项目印刷过程产生的废油墨桶、废印版和废抹布，废气治理过程产生的废活性炭，设备运行与维护产生的废润滑油和废润滑油桶均属于危险废物。项目含 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气采用布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置进行净化处理，活性炭吸附废气的比例按 1：0.3 计，该装置处理的非甲烷总烃量为 5.677t/a，设计活性炭一次性填充量为 10m3（折合活性炭 6.4t），该工序有机废气量为 50000m3/h，活性炭填充量与每小时处理废气量体积比为 1：5176、000，符合活性炭填充量与每小时处理废气量体积比应不小于 1:5000 的要求。项目印刷工序废气采用二级活性炭吸附装置进行净化处理，活性炭吸附废气的比例按 1：0.3 计，该装置处理的非甲烷总烃量为 1.648t/a，设计活性炭一次性填充量为 1.2m3（折合活性炭 0.72t），该工序有机废气量为6000m3/h，活性炭填充量与每小时处理废气量体积比为 1：5000，符合活性炭填充量与每小时处理废气量体积比应不小于 1:5000 的要求。项目活性炭每三个月更换一次，每年更换 4 次，经计算，每次产生废活性炭量约为（5.677/4+6.4）+（1.648/4+0.72）=8.951t，则废活性177、炭年产生量为 35.804t，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。表表 4-18危险废物产生及贮存情况一览表危险废物产生及贮存情况一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性最大贮存量转运频次污染防治措施1废油墨桶HW49其他废物900-041-49 900 个/a印刷工序固态含烃化合物1 次/年毒性900 个/a1 次/年在专用容器内存放，暂存于危废暂存间，定期2废印版HW12 染料、涂料废物900-253-12 300 块/a印刷工序固态含烃化合物1 次/年毒性300 块/a1 次/年3废抹布HW12 染料、涂料废物900-25178、3-12 600 块/a印刷工序固态含烃化合物1 次/年毒性600 块/a1 次/年4废活性炭HW49其他废物900-039-49 35.804t/a废气治理固态含烃化合物1 次/半年毒性 8.951t/a1 次/3 个月73交有资质单位处置5废润滑油HW08 废矿物油900-217-08 0.03t/a生产设备液态含烃化合物1 次/年毒性易燃性0.03t/a1 次/a6废润滑油桶HW49其他废物900-041-49 0.001t/a生产设备固态含烃化合物1 次/年毒性易燃性0.001t/a1 次/a（3）生活垃圾）生活垃圾项目劳动定员 20 人，年工作 300 天，每人每天生活垃圾产生量按 179、0.5kg计，则生活垃圾产生量为 3t/a，收集后由环卫部门统一处理。（4）环境管理要求）环境管理要求项目危废暂存间按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中的相关要求规定进行设计、施工，危废暂存间墙裙及地面进行防渗处理，表层涂刷或铺设防腐、防渗层，使防渗层渗透系数小于 10-10cm/s，或采取其他防渗措施，防渗效果等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s。同时贮存装置设防雨、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。危废堆放点必须标识清晰；不相容的危险废物要分区堆放，堆放的固体废弃物需及时清运处置。（5）危废暂存间管理要求）危废暂存间管理要求a、危废暂存间地面和裙180、脚要用坚固、防渗的材料减噪，地面应加强防渗；设施内要有安全照明设施和观察窗口，符合防风、防雨、防晒的要求。b、危险废物暂存间与其他原料存储区隔断，内部四周设置 20cm 高围堰，并单独设出入口，封闭间，加装双锁，钥匙由不同管理人员保管。c、暂存间设立危险废物警示标志和环境保护图形标志牌，由专人进行管理，做好危险废物贮存记录。d、危险废物均采用特定容器进行盛装，且盛装容器需贴有危险废物标识，贮存间设置危险废物警示标志，由专人进行管理，做好为此案废物排放量及处置记录。e、不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废需将盛装容器放至防泄漏托盘内并在容器上粘贴危险废物标签，固态危废包181、装需完好无破损并系挂危险废物标签，并按要求填写。f、对装有危险废物的容器定期进行检查，容器泄漏损坏时必须立即进74行处理，并将危险废物装入完好容器内。g、建立台账并悬挂于危废暂存间内，转入和转出（处置、自利用）需要填写危废种类、数量、时间及负责人姓名。（6）危险废物外运管理要求危险废物外运管理要求按照危险废物转移管理办法（部令第 23 号）和xx省固体废物动态信息管理系统的规定执行。建设项目投产后，定期委托有资质单位进行处置。企业应按中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求加强危废环节的跟踪管理，防止危险废物外排环境对周围环境造成危害。（7）危险废物智能监控体系危险废物智能监控体系危废暂存间182、应按关于建设全省危险废物智能监控体系的通知（冀环办发2017112 号）要求，安装视频监控、智能地磅、电子液位计等设备，集成视频、称重、贮存、工况和排放等数据，将有关数据实时传输至xx省固体废物动态管理信息平台。本项目固体废物均得到合理处置，不外排，一般固体废物处置满足一般工业固体废物执行中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9月 1 日）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求；危险废物满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求；生活垃圾参照满足 生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）中的相关标准，不会对建设183、项目周围环境产生较大影响。5、地下水、地下水环境影响分析环境影响分析由工程分析可知，项目硫化罐冷却水、浸胶槽冷却水循环使用，不外排；硫化罐清洗废水、浸胶槽清洗废水回用于胶乳调配，不外排；热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水排入厂区污水处理站；生活污水经化粪池处理后排入厂区污水处理站处理，然后通过污水管网排入xxxx污水处理有限公司进一步处理。厂区设置有生产车间、污水处理站、危废暂存间等。因此，本项目可能对地下水造成污染的途径有：主要生产车间废水泄露渗入地下；厂区污水处理站废水泄露渗入地下；危废暂存间废润滑油、印刷油墨泄露渗入地下。废水对地下水的影响主要取决于污染物、防渗措施及区域水文地质条7184、5件。正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。由上述包气带防污性能分析，项目所在区域包气带具有一定的防污能力，在污染物下渗过程中，包气带对污染物具有吸附、降解等作用，但当形成稳定的污染源，经长时间入渗及雨水淋溶作用下，对地下水有可能产生较大影响。因此，为最大限度避免废水下渗对地下水和产生影响，建议可以采取以下针对性措施：重点污染防治区3#车间、危废暂存间：3#车间、危废暂存间墙裙及地面进行防渗处理，表层涂刷或铺设防腐、防渗层，使防渗层渗透系数小于10-10cm/s，或采取其他防渗措施，防渗效果等效粘土防渗层 Mb6.0m，K110-7cm/s。同时贮存装置设防雨185、防风、防晒设施，避免污染物泄漏，污染环境。一般污染防治区1#车间、2#车间、污水处理站、办公楼等，地面采取三合土铺底，再在上层铺 1015cm 的水泥进行硬化，厂区一般防渗区防渗层渗透系数10-7cm/s，符合要求。或采取其他防渗措施，防渗效果等效粘土防渗层 Mb1.5m，K110-7cm/s。简单防渗区：一般地面硬化。项目采取的防渗措施均为国内同类企业常用措施，采取上述措施后，可有效防腐防渗，防止泄露物料对地下水的污染。6、土壤、土壤环境影响分析环境影响分析（1）影响识别与污染途径本项目土壤环境影响类型为污染影响型，根据工程组成，主要为运营期对土壤的环境影响。运营期环境影响识别主要针对排放186、的大气污染物、危险废物、原料等，本项目主要包含 2#车间、3#车间等使用过程中对土壤产生的影响。项目土壤环境影响源及影响因子识别见下表。76表表 4-19土壤环境影响源及影响因子识别表土壤环境影响源及影响因子识别表污染源工艺流程污染途径全部污染物指标特征因子备注2#车间前硫化、地下储胶罐停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序，凝固剂投料、脱膜、后硫化工序大气沉降氨、非甲烷总烃、颗粒物氨、非甲烷总烃事故3#车间印刷工序大气沉降非甲烷总烃非甲烷总烃 事故污水处理站污水处理过程垂直入渗COD、氨氮COD、氨氮 事故危废暂存间储存垂直入渗石油烃石油烃事故由上表可知，项目垂直入渗土壤影响主187、要考虑 2#车间和 3#车间，废气中污染物在干湿沉降作用下进入土壤层，在土壤吸附、络合、沉淀和阻留作用下，迁移速度较缓慢，大部分残留在土壤表层，极少向下层土壤迁移。项目垂直入渗土壤影响主要考虑危废暂存间的废润滑油、废油墨，上述区域将按照重点防渗区进行防渗处理，在事故情况下，即使物料、污染物等的泄露，会立刻发现，并能及时处理，通过垂直入渗途径污染土壤的可能性极低。项目根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）防渗分区原则，对 3#车间、危废暂存间采取重点防渗；对 1#车间、2#车间、污水处理站、办公楼等区域采取一般防渗；项目其他区域采取简单防渗。从生产过程入手，在工艺、管道、设备188、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对上壤的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地而有效阻止污染物的下渗。在全面落实分区防渗的情况下，物料或污染物的垂直入渗对土壤影响极低。从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。保证有机废气处理措施运行良好，保证废气污染物达标排放，189、同时项目厂区内可种植对废气污染物有较强吸附降解能力的植物，从而减轻大气沉降对土壤的77影响。（2）跟踪评价为了掌握本项目土壤环境质量状况和土壤中污染物的动态变化，本项目实施后，将实施土壤跟踪监测。根据导则要求，结合本项目特征，在厂区内3#车间东北角附近设置 1 个土壤采样点，监测因子为石油烃。7、环境风险、环境风险分析分析（1）环境风险物质及影响途径根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B 以及重大危险源辨识（GB18218-2018），本项目主要风险物质为生产过程中天然橡胶溢出的氨气、天然气（甲烷）以及废润滑油，根据厂区生产装置和平面布置功能区划分，本项目氨气在 2#190、车间生产过程中从天然橡胶溢出，一经产生，即被收集进入废气治理装置处理，在生产单元内存储量很小；天然气经管道输送供项目使用，厂区内无储气设施；废润滑油暂存于危废暂存间内，桶装储存。因此，本项目风险物质主要分布于 2#车间、锅炉房和危废暂存间，本项目风险物质分布情况见下表。表表 4-20项目危险单元划分项目危险单元划分风险单元风险源风险物质Q 值风险管理类型环境影响途径名称CAS 号风险物质最大贮存量 kg临界量Qn/t该种危险物质Q 值生产车间氨气氨气7664-41-70.15550.031泄露大气天然气管道天然气甲烷74-82-80.00610610-7火灾、泄露危废暂存间石油类 石油类/0.191、032500 0.000012火灾、泄露按照建设项目环境影响报告表编制技术指南污染影响类专项评价设置原则，Q1 时，风险潜势为 I，不设置环境风险专项评价，只进行简单分析。78（2）环境风险防治措施现场处置人员应根据不同类型环境事件的特点，配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施。小量泄漏：用应急砂吸收。大量泄漏：用泡沫覆盖，抑制蒸发。用消防铲将泄露物料转移至事故桶中，能回用的回收利用，不能回用的运至废物处理场所处置。天然气控制阀门处设置可燃气体检测报警，报警信号发送至现场声光报警器和有人值守的控制室。检测器安装高度应高出释放源 0.5m-2m。管道应采用无缝钢管，天然气管道与附件严禁使用铸铁192、件，铺设天然气管道管材符合国家设计标准，管网接入口处设置安全截断阀。管道连接处采用绝缘法兰连接，做好管线连接处密封工作。检（探）测器应采用经国家指定机构及授权检验单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证的产品。管道进行防静电接地，接地电阻应满足要求。作业人员穿戴防静电服装，不得使用铁质等打火工具。天然气管道要有相关资质的单位安装。天然气供气设施处、供气管线沿线设置明显危险警示标志，附近区域内禁止吸烟、禁止明火作业等生产活动。每半年检查一次管道安全保护系统（如截断阀、安全阀等），使管道在超压时能得到安全处理。对事故易发地段，要加大巡线频率，提高巡线的有效性，发现对管道安全有影响的行为，应及193、时制止，采取相应的措施并向上级报告。加强危废暂存间管理，定期检查专用危废储存桶是否有泄漏。定期检危废暂存间防渗托盘内是否有油迹，若有油迹则需重点检查专用危废储存桶是否泄漏严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，确保危废暂存间防渗效果能够达到等效黏土防渗层 Mb6.0m，防渗系数 K110-7cm/s，或采取其他防渗措施，使防渗层渗透系数小于 10-10cm/s。危废暂存间旁放置消防设施，包括手提式二氧化碳和干粉灭火器，定期组织演练，并会正确使用。79五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001 含194、 NH3工艺废气和非甲烷总烃废气（前硫化、地下储胶罐停放、配色、浸胶、浸胶烘干、卷边烘干、浸热水烘干工序）颗粒物集气罩/集气管道+布袋除尘器+喷淋塔+除雾器+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 DA001橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 标准氨非甲烷总烃xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 1 有机化工业臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准DA002 凝固剂投料、脱膜、后硫化工序废气颗粒物集气罩+布袋除尘器+20m 排气筒DA002橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 标准DA0195、03 印刷工序废气非甲烷总烃集气罩+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 DA003xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 1 印刷行业臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 标准DA004 污水处理站废气氨集气管道+二级活性炭吸附装置+20m排气筒 DA004恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 2 排放标准硫化氢臭气浓度DA005 天然气锅炉废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物低氮燃烧+20m排气筒 DA005锅炉大气污染物排放标准（DB13/5161-2020）中表 1 燃气锅炉污染物排放限值要求无组织排放氨加强有组织集气效率，车间密196、闭、负压收集，进一步降低无组织废气的排放恶臭污染物排放标准（GB14554-93）表 1 标准硫化氢臭气浓度颗粒物橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6 标准非甲烷总烃企业边界：xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标准（DB13/2322-2016）表 2 其他行业生产车间边界：xx省地方标准工业企业挥发性有机物排放标80准（DB13/2322-2016）表 3 生产车间边界大气污染物浓度限值厂内监控点处 1h 平均浓度、厂内监控点任意一次浓度：挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）标准要求地表水环境生产废水硫化罐冷却水、浸胶槽冷却水/循环使用不外排197、蒸汽冷凝水/大部分回到锅炉循环使用，少量进入工艺前硫化物料调配使用不外排热水沥滤废水、模具清洗废水、喷淋塔废水、软水制备废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮/经厂区污水处理站（设计规模 15m3/d，采用“混凝沉淀+A2/O+过滤”的处理工艺）处理后经污水管网排入xxxx污水处理有限公司进一步处理橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 2 间接排放标准，同时满足 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 三级标准及xxxx污水处理有限公司进水水质要求生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、总氮化粪池声环境生产设备、风机等效 A 声级选用低噪声设备、厂区合理布局、198、设备进行基础减振、风机加装减振器、厂房隔声等工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射-81固体废物一般工业固体废物地下储胶罐清理产生的废胶渣、检验工序产生的不合格品、包装过程产生的废包装袋、废气治理过程收集的除尘灰和更换下来的废布袋收集后外售综合利用；锅炉软水制备产生的废离子交换树脂由厂家回收处置；废水治理产生的污泥压滤后泥饼定期外运至指定地点填埋。中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日）以及一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）相关要求危险废物印刷过程产生的废油墨桶、废印版和废抹布，废气治理过程产生的废199、活性炭，设备运行与维护产生的废润滑油和废润滑油桶分类在专用容器内存放，暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）中有关规定生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。/土壤及地下水污染防治措施分区防渗生态保护措施/环境风险防范措施配备相应的专业防护装备，采取安全防护措施。制公司环境风险应急预案并备案、演练。其他环境管理要求依法办理排污许可手续，规范排污口设置及标示标牌，要求在涉 VOCs 排放的 DA001废气排气筒出口安装 FID 在线监测系统，并与生态环境部门联网，生产车间、厂界根据实际情况设置超标报警传感装置，并接入生态环境部门的系统平台，实现数据200、联网和集中监控。环保设施实施分表计电，按污染源监测计划、实施定期监测。82六、结论项目选址不在生态保护红线范围内，工程建设符合国家、地方产业政策和“三线一单”及环境管控要求；项目运营期采取了有效的污染防治措施，对周围环境影响较小，满足区域环境质量改善目标管理要求；环境风险可防控，总量控制指标已落实，从环境保护的角度分析，项目建设可行。83附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量t/a（固体废物产生量）本项目排放量t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量t/a（固体废物产201、生量）变化量t/a废气氨/2.150/2.150/非甲烷总烃/0.745/0.745/颗粒物/0.334/0.334/二氧化硫/0.260/0.260/氮氧化物/2.094/2.094/硫化氢/0.000002/0.000002/废水COD/0.472/0.472/氨氮/0.0331/0.0331/一般工业固体废物废胶渣/12/12/不合格品/5/5/废包装袋/0.2/0.2/除尘灰/2.210/2.210/废布袋/2 套/a/2 套/a/废水治理污泥/3.4t/a/3.4t/a/84危险废物废油墨桶/900 个/a/900 个/a/废印版/300 块/年/300 块/年/废抹布/600 块/年/600 块/年/废活性炭/35.804t/a/35.804t/a/废润滑油/0.03t/a/0.03t/a/废润滑油桶/0.001t/a/0.001t/a/生活垃圾职工生活垃圾/3t/a/3t/a/注：=+-；=-