1、目录一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-9-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.-27-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-34-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-65-六、结论六、结论.-70-附表附表附表 1 建设项目污染物排放量汇总表附图附图附图 1 项目地理位置图附图 2 项目周边环境示意图附图 3 项目周边环境现状照片附图 4 项目厂区总平面图附图 5 项目厂房平面布置图附图 6 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案图附图 7 2、声环境功能区划图附图 8 xx区临港产业带布局规划图附图 9 xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划图附件附件附件 1 项目立项备案登记表附件 2 营业执照附件 3 不动产权证附件 4 原项目批复及验收意见附件 5 验收监测报告附件 6 危险废物委托处置协议附件 7 排污许可证-1-一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称集装箱改造项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3331 集装箱制造、O8219 其他清洁服务建设项目行业类别三十、金属制品业 33，66.集装箱及金属包装容器制造 333，其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs含3、量涂料 10 吨以下的除外）；五十、社会事业与服务业，120.洗车场，危险化学品运输车辆清洗场建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目技重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）2000环保投资（万元）200环保投资占比（%）10施工工期2 个月是否开工建设否是用地（用海）面积（m2）/专项评价设置情况表表 1-1 专专项项评评价价设设置置原原则则表表专项评价的类别设置原则本项目大气排放废气含毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气且厂界外 504、0 米范围内有环境空气保护目标的建设项目。本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯气，无需设置大气专项评价。地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理站。本项目无直排工业废水，无需设置地表水专项评价。环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质本项目危险物质存储量-2-存储量超过临界量的建设项目。未超过临界量，无需设置环境风险专项评价。生态取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目。本项目不涉及。海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目。本项目不属于海洋工程。辐射涉及核与辐射5、项目。本项目不涉及核与辐射项目。规划情况1、xx区临港产业带布局规划，xx市城乡规划研究中心，2012 年 3 月；详见附图2、xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划，xx规划分局，2019 年 1 月。详见附图规划环境影响评价情况xx区临港产业布局规划环境影响报告书，原xx市环境保护局，甬环建2013200 号，2013 年 9 月。规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析1）与xx区临港产业带布局规划符合性分析具体见下表。表表 1-2项目与规划符合性分析表项目与规划符合性分析表序号规划要求符合性分析1主要形成以工业园区为主要空间载体的产业相对集中，布局合理的产业空间分布格局，6、重点发展汽车、石化、钢铁、先进装备制造等临港大工业，逐步推动企业向园区集中，产业向片区集聚，建设石化、钢铁、汽车、能源、修造船、造纸、港口物流等七大临港产业功能区。本项目利用已建厂房实施集装箱改造项目，产品为罐箱，属于先进装备制造项目，符合产业功能区要求。2）与xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划符合性分析本项目位于 xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划中的二类工业用地，根据不动产权证（见附件 3），项目用地属于工业用地，符合用地性质。项目废气、废水、噪声均采取了有效处理，排放的污染物达标排放，固体废物收集均能妥善处置，综上，本项目的实施符合xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规7、-3-划要求。2、规划环评符合性分析本项目与xx区临港产业布局规划环境影响报告书符合性见下表。表表 1-3项目与规划环评符合性分析表项目与规划环评符合性分析表序号项目规划环评及审查意见要求符合性分析1优化产业结构依托深水大港的优势，重点发展石化、能源、造纸、钢铁、修造船、汽车等临港产业，制定切实可行的发展战略，对临港产业进行合理布局，建设环保型临港产业，实现可持续发展。优化产业结构、推进产业升级、延长临港产业链，提升发展质量，淘汰技术落后、资源利用率低的企业。严格控制新上高能耗、高污染项目;关闭工艺、技术、设备落后的石化企业。项目产品为罐箱，属于装备制造，为规划中的临港工业之一，符合产业结构28、优化空间布局根据规划区内用地现状，适宜进行分区，并控制工业用地类型，尽量在污染排放较大的三类、二类工业和居住区之间设置一类工业类型，以减轻对居住区的影响，如在宁钢、台塑石化园区与霞浦镇、柴桥镇之间，由北向南分别布置三类、二类和一类工业的梯度分布，以减少三类工业污染排放对霞浦镇和柴桥镇的影响;白峰镇要限制该区块内三类工业发展规模。本项目所属地块为三类工业用地，项目属于工业项目分类表中二类工业项目，符合空间布局要求3落实污染物排放总量指标严格控制新增项目对总量指标的占用，提高资源利用效率，制约粗放型的经济发展模式，发展国际先进水平临港产业。本项目新增的总量控制污染物为 COD、氨氮，新增总量较少，9、不会占用较大的总量指标4制定地方环境标准，减少污染物排放大力推广节能减排技术，实施多种污染物协同控制，强制脱硫脱销，推广清洁燃煤技术、清洁能源替代等对策措施，整体统筹，协同控制大气污染物排放总量，继续加大临港区域有机废气的污染治理力度，切实减少有机污本项目罐箱焊接烟尘经移动式软管集气罩收集后汇总至 1 套布袋除尘器处理后 15m排气筒排放，罐箱清洗废气经移动式软管收集罩收集后经水喷-4-染物的排放。淋+除湿+干式过滤+活性炭+RCO 装置处理后 15m 排气筒排放，对周边环境影响较小5优化能源结构，适当控制区域燃煤总量调整优化一次能源消费结构，大力开发和利用清洁能源，降低煤炭直接消费，适当控制10、区域燃煤总量。大力引入天然气等新能源，加快其替代煤炭、重油等高污染燃料的步伐。本项目生产设备采用电为能源，符合能源结构6加强入海污染物控制措施完成主要城镇污水处理设施与重点企业工业废水治理工程建设，严格执行各类污废水排放标准，实现入海排放水质达标。实行离岸深水排放，减轻对近岸海域水质的影响。本项目生活污水和生产废水分别经处理达标后纳管排放，最终经xx柴桥净化水厂处理后深海排放，可减轻对近岸海域水质的影响7生态环境保护对策对规划区建设涉及占用的基本农田，必须根据基本农田保护条例的有关规定，依法进行申报和审批。合理确定填海造地的规模和范围，建议采用顺岸方向围填的方式，尽可能降低规划区建设对海湾动力11、环境的影响。本项目不涉及8预防地下水污染加强污水管道的监管维护，防止污水管道损坏造成的地下水的污染。本项目实施后将加强污水管道的管理和维护，防止污水管道损坏造成地下水的污染9环境风险控制受规划布局固有的限制，新碑、霞浦、柴桥等的存在环境风险。按照规划，三类工业用地主要集中在规划区的中西部，规划中宁波钢铁-台塑石化园区与生活区间隔有限，对新碑、霞浦和柴桥街道的环境质量和环境风险构成压力。xx工业区对其南侧的区域的环境质量和环境风险构成压力。制定规划区环境风险管理和应急体系方案，加强危险废物和危险装置的监控，合理配置应急资源，提高环境风险事故应急处置的能力本项目生产过程中将做好对罐箱以及化学品的风12、险管理和防控，建立事故应急池，合理配置应急物资，提高环境风险事故应急处理能力，符合环境风险控制要求-5-其他符合性分析1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目位于xx市xx区经济开发区产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33020620011”，具体生态环境准入清单分析见表 1-4，三线一单准入清单符合性见表1-5。表表 1-4 生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求符合性对照表生态环境准入清单要求本项目情况符合性分析空间布局约束优化完善产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励发展绿色石化13、化工等主导产业。除主导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。横中路南侧禁止准入涉及合成反应的化工项目。本项目产品为罐箱，属于先进装备制造项目，属于二类工业项目，为规划中的临港工业之一，符合产业结构符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理14、厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。除供热规划的热电联产项目外，禁止新建、扩建使用高污染燃料锅炉项目。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。鼓励采用余热回收装置。强化本项目严格实行污染物总量控制要求，所在地周边已配套有市政雨水、污水管道，可实现污水零直排。厂区已建立雨污分流。项目生产废水经厂区污水处理站处理后达标排入市政污水管道。罐箱清洗过程产生的有机废气经有效收集治理后15、达标排放。蒸汽发生器采用电能，不涉及燃料。厂房内地面已做防腐防渗等处理，可有效符合-6-氮氧化物排放浓度及总量管控，石化行业新建、扩建加热炉氮氧化物年均浓度低于 50mg/m3，石化行业新建、扩建燃气锅炉氮氧化物年均浓度低于 30mg/m3。加强土壤和地下水污染防治与修复。防止土壤和地下水污染环境风险防控定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案，完善环境风险防控，构建区域联动一体的应急响应体系，实行联防联控。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边16、土壤和地下水环境风险监测。本项目生产过程中将做好罐箱以及残留化学品的风险管理和防控，设置事故应急池，合理配置应急物资，提高环境风险事故应急处理能力，完善环境风险控制要求，并建立土壤污染隐患排查和定期监测机制，开展土壤和地下水环境风险监测符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”，推进大工业供水和中水回用，石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于 50%。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目生产设备均采用电为能源符合表表 1-5 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表三线一单本项目情况符合性分析生态保护红线根据xx市生态17、保护红线划定方案，本项目不在生态保护红线范围内，符合宁波市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标根据 xx区环境质量报告书（2021 年度）有关监测数据与结论，xx区内六项基本污染物相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准及修改单。本项目各废气经有效处理后可以做到达标排放，对周边环境空气影响较小，符合大气环境质量底线目标。符合水环境质量底线目标根据 xx区环境质量报告书（2021 年度）有关监测数据与结论，项目附近芦江水系山门监测站位中所有监测因子均符合地符合-7-表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III类标准，无超标情况，达到18、地表水环境功能区划分的要求。本项目实施后生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放，对纳污海域水环境影响较小，不会改变水环境质量现状，符合水环境质量底线目标要求。土壤环境风险防控底线目标本项目厂区已采取地面硬化、厂房内地坪做环氧防腐处理，防渗防漏，排放的废气污染物不涉及大气沉降因子，废水收集管沟均做防腐防渗处理，可见本项目污染土壤的可能性较小，符合土壤环境风险防控底线目标符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产过程主要能耗为电，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破地区能源利用上线目标符合水资源利用上线目标项目生产过程需消耗一定的水资源，主要为自来水，但项目水资源消耗量相对区域资源利用19、总量较少，不会突破地区水资源能耗上线符合土地资源利用上线目标项目在已建厂房内实施生产，不会突破地区土地资源利用上线目标符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-4符合由表 1-4 和表 1-5 分析，本项目符合“三线一单”相关要求。2、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019 年本），本项目为集装箱改造及清洗服务项目，行业类别为 C3331 集装箱制造、O8219其他清洁服务，不属于限制类和淘汰类。项目用地为工业用地，不属于限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）中的限制、禁止用地。项目不属于长江经济带发展负面20、清单指南（试行，2022 年版）xx省实施细则中禁止建设的项目。综上，本项目符合相关产业政策要求。3、碳排放符合性分析、碳排放符合性分析根据xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）（浙环函2021179 号），本项目不属于钢铁、火电、建材、化工、石-8-化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，不纳入碳排放评价试点行业范围，故无需开展碳排放相关评价。4、其他符合性分析、其他符合性分析根据表 2-7 可知，本项目罐箱清洗工序所用清洗剂中不含挥发性有机物成分，属于水基清洗剂，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB38508-2020）中“水基清洗剂，挥发性有机化合物50%”的限值要求。-9-二、21、建设项目工程分析二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来、项目由来xx市xxxx橡塑制品有限公司地处xx柴桥工业园区的协和地块，东接xx化工区，北邻镇海化工区，是华东地区重要的化工关联产品生产基地，对危险化学品集装箱（罐）改造、旧的空罐箱清洗服务需求较大。以 2021 年统计为例，经过xx港地区的罐箱改造、清洗、维修、检验等服务每年 3 万台以上。作为储存载体，它具有安全、环保、快捷、节约等优点，也被工业企业所普遍采用。为适应市场需求，提高企业生存能力，xx市xxxx橡塑制品有限公司拟投资为 2000 万元，引进日本日陆（NRS 公司）领先的管理经验和技术，采用进口的德国大力神（Kranzle22、）全自动 360清洗设备，新建集装箱改造项目，xx后可实现年改造 ISO 国际标准罐箱 9000 台，年回收清洗罐箱 9000 台。ISO 国际标准罐箱型号主要为 20TK，分为气体罐箱（GTK）和液体罐箱（LTK），其中集装箱（罐）改造主要工艺为等离子切割、焊接、抛丸喷砂（委外加工）、喷漆（委外加工）、清洗、组装、检验、成品。回收清洗罐箱是对承载过危险化学品空罐箱的清洗服务，主要工艺为检验分类、泄压排气、排残液、氮气置换、含氧检测、全自动 360清洗、残渣清理、人工冲洗、蒸汽熏蒸、热风干燥、检验、堆场暂存、成品。2、项目概况、项目概况项目名称：集装箱改造项目建设单位：xx市xxxx橡塑制品有23、限公司建设地址：xx省xx市xx区柴桥街道扬舟岙路 239 号建设规模：年改造 ISO 国际标准罐箱 9000 台，回收清洗罐箱 9000 台项目投资：2000 万元劳动定员：新增员工 30 人，用餐外购。生产班制：两班 21 小时生产制（7：00次日 4：00），年生产天数 300 天。周边环境情况：东侧为xx鼎升xx产业服务有限公司，南侧为xxxx光电材料有限公司，西侧为中科院上海有机化学研究所，北侧为xx金属表面处理中心。本项目主体工程组成见下表。表表 2-1本项目工程组成一览表本项目工程组成一览表名称工程组成工程内容备注主体工厂房二共一层（部分二层），混凝土结构厂房，占地面积依托现有-24、10-程11510.1m2，建筑面积 13823.6m2，每层布置如下：1F：主要布置为罐箱改造车间、罐箱清洗车间、罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗后堆放车间、检验区以及配套的废水处理设备、事故应急池、生产物资仓库、危险废物暂存库等；2F：办公空置的厂房公用工程供水来自市政自来水管道依托现有排水实行雨污分流制，雨水经收集后排入市政污水管道，生活污水化粪池处理后排入市政污水管道，生产废水经污水处理站处理后排入市政污水管道污水处理站新建供电来自市政供电网系统供给依托现有供蒸汽设一台 0.5t/h 蒸汽发生器，配有 1 台 0.5-1.0t/h 双阀双罐连续供水软水制备机（单个树脂罐207H1117mm25、 及 2个 60L 盐箱）新建供氮气设 2 台高压吸附式制氮机，配有螺杆空压机、储气罐（2m3/套）、冷冻式干燥机、活性炭过滤器、分子筛等新建供压缩空气设 2 台空压机组，配有螺杆空压机、储气罐（2m3/套）、变压吸附式和冷冻式干燥机新建环保工程废气治理1 套脉冲式布袋除尘器+15m 排气筒，设计处理风量为20000m3/h，收集率 70%，颗粒物处理效率为 95%，主要用于等离子切割、焊接烟尘治理。新建1 套两级水喷淋塔+除湿+干式过滤+活性炭吸附+脱附再生+RCO（蓄热式催化燃烧）+15m 排气筒，设计处理风量为 30000m3/h，收集率 90%，VOCs 处理效率为 80%。新建废水治26、理新建 1 座污水处理站（处理能力 48t/d），用于生产废水处理，采用隔油沉淀、气浮、调节均质、气浮、芬顿高级氧化、絮凝沉淀、A2O 生化、MBR 膜生化处理工艺。新建噪声治理采用低噪声、低振动环保型生产及辅助设备，合理布置生产车间，设置隔声罩、减震垫、消声器等降噪措施，加强设备运行维护，保持其良好的运行效果。新建固废治理罐箱清洗车间新建 2 座危险废物暂存库，建筑面积均为36m2，位于厂房二西南侧，用于固体危险废物和液体危险废物暂存。新建罐箱清洗车间新建 1 座一般工业废物暂存库，建筑面积约36m2，位于厂房二西南侧，用于一般工业废物的暂存新建3、主要产品及生产规模、主要产品及生产规模本项27、目产品为集装箱（罐），xx后预计年改造 ISO 国际标准罐箱 9000 台，回收清洗罐箱 9000 台。项目技改前后产品及生产规模见表 2-2 和表 2-3。表表 2-2项目项目集装箱（罐）集装箱（罐）年年改造量改造量一览表一览表序号产品名称适用贮存货物单位年改造量现有工程本工程总体工程变化量1液体罐箱非爆炸辐射腐台/年060006000+6000-11-（LTK）蚀性液体危险化学品2气体罐箱（GTK）非易燃易爆腐蚀性气体危险化学品台/年030003000+30003橡胶件/万件/年2000002000004难燃铝塑料材料件/万件/年200020005混炼胶/万吨/年20206模具（自用）/副28、/年30003000合计台/年/9000/+9000表表 2-3项目项目回收清洗罐箱回收清洗罐箱种类及规模种类及规模一览表一览表序号罐箱承载化学品危险化学品类别清洗数量（台/年）清洗方案1乙醇3 类易燃液体危险化学品1000自来水2乙二醇1000清洗剂（5%氢氧化钠、1%洗洁精、94%自来水）3甘油1000清洗剂（5%氢氧化钠、1%洗洁精、94%自来水）4二苯基甲烷二异氰酸酯4 类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品1500清洗剂（5%氢氧化钠、1%洗洁精、94%自来水）5聚四氢呋喃4 类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品1500清洗剂（5%氢氧化钠、1%洗洁精、94%自来水）6五氟乙烷（制冷剂R129、25）2.2 类非易燃、无毒气体危险化学品1500氮气置换7四氟乙烷（制冷剂R134a）1500氮气置换合计9000/液体罐箱（LTK）和气体罐箱（GTK）规格尺寸如下表：表表 2-4液体罐箱（液体罐箱（LTK）和气体罐箱（）和气体罐箱（GTK）规格尺寸一览表）规格尺寸一览表序号罐箱种类外观尺寸内尺寸内体积有效容积1液体罐箱（LTK）长 20ft宽 8ft高 8ft6in长 6.058m直径2.438m24m32气体罐箱（GTK）4、主要生产设备及辅助设备、主要生产设备及辅助设备本项目新增设备主要为等离子切割机、气体保护焊、罐箱旋转平台、冷热水多功能清洗机、超高压清洗机、蒸汽发生器、空压机、高30、压吸附式制氮机、检测仪器-12-及辅助吊装设备等。技改前后项目主要生产及辅助设备见下表。表表 2-5技改前后项目主要生产及辅助设备清单一览表技改前后项目主要生产及辅助设备清单一览表序号设备名称规格单位数量布置位置对应工序现有工程本工程总体工程变化量1离子切割机/台022+2厂房二切割2电弧焊机/台088+8厂房二焊接3罐箱旋转平台/套044+4厂房二装配4冷热水多功能清洗机德国Kranzle大力神台066+6厂房二清洗5超高压清洗机德国Kranzle大力神台033+3厂房二清洗6蒸汽发生器0.5t/h台011+1厂房二加热7软水制备机0.5-1.0t/h套011+1厂房二蒸汽供水8空压机及配套31、设施/套022+2厂房二供压缩空气9高压吸附式制氮机IKIGI-VPSA-O-2B台022+2厂房二供氮气10安全测试阀/台011+1厂房二检测11COD 测定仪/台011+1厂房二检测12手持式温湿度露点仪表/台011+1厂房二检测13含氧测试仪/台011+1厂房二检测14行车/台011+1厂房二吊送、输送设备15龙门吊/台011+1厂房二16堆高机/辆011+1厂房二17重吊/辆011+1厂房二18叉车5 吨辆022+2厂房二19叉车7 吨辆011+1厂房二20密炼机150L台4040厂房一密炼21开炼机XK550台6060厂房一开炼22过滤机/台3030厂房一辅助23上辅系统/台303032、厂房一辅助24挤出机/条8080厂房一挤出25硫化注射成型机/台50005000厂房一硫化26自动称料系统20 工位套3030厂房一辅助-13-27胶片冷却线/台3030厂房一冷却28接角机150T台300300厂房一接角29预成型机/台6060厂房一成型30切胶机/台5050厂房一切胶下料31烘箱/台150150厂房一硫化32车床/台5050厂房一模具加工33摇臂钻/台5050厂房一34磨床/台4040厂房一厂房一35铣床/台4040厂房一36深孔钻/台1010厂房一37加工中心/台4040厂房一厂房一38烧焊机/台2020厂房一39线切割机/台3030厂房一40精雕机/台303041高速机33、/台2020厂房一42电火花机/台3030厂房一5、主要原辅材料及消耗、主要原辅材料及消耗本项目主要原辅材料为罐体毛坯、罐盖毛坯、阀门及法兰密封件、各类仪表、焊条、清洗剂等，技改前后原辅材料及消耗变化见下表。表表 2-6本项目主要原辅材料及消耗量一览表本项目主要原辅材料及消耗量一览表序号原辅材料名称包装规格单位消耗量最大贮存量（t）现有工程本工程总体工程变化量1罐体毛坯不锈钢台/a090009000+9000/2罐盖毛坯不锈钢万件/a01.71.7+1.7/3阀门及法兰密封件不锈钢万件/a03.43.4+3.4/4各类仪表/万件/a01.71.7+1.7/5焊条不锈钢t/a01818+183634、清洗剂25L/桶t/a0290290+29057液压油180L/桶t/a00.160.16+0.160.168三元乙丙胶/t/a31000310001009丁腈橡胶/t/a12000120003010氯丁橡胶（CRG型）/t/a900090002011天然胶/t/a800080002012丁苯橡胶/t/a800080002013硅橡胶/t/a25000250005014氟橡胶/t/a200020005-14-15丙烯酸脂橡胶25kg/包t/a300030001016炭黑25kg/包t/a78000780006017石腊油15t/油罐t/a56000560006018碳酸钙25kg/包t/a1935、000190008019氧化锌25kg/包t/a300030001020氧化镁25kg/包t/a10001000521硬脂酸25kg/包t/a800800422聚乙二醇25kg/包t/a800800423防老剂 401025kg/包t/a500500224石腊25kg/包t/a500500225促进剂二正丁基二硫代氨基甲酸锌25kg/包t/a800800126N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺25kg/包t/a300300127四甲基二硫代秋兰姆25kg/包t/a300300128硫磺25kg/包t/a100010001029塑料件/万件/a2000200030模具钢/t/a50005000/336、1机油180L/桶t/a60600.3632皂化油25L/桶t/a30300.533电火花油180L/桶t/a20200.36根据企业提供的资料，项目清洗剂及罐箱残留物料主要成分见下表。表表 2-7清洗剂及罐箱残留物料清洗剂及罐箱残留物料组成成分一览表组成成分一览表序号原辅材料名称质量浓度（%）挥发性有机物判定环境风险性判定1清洗剂氢氧化钠10否无毒、具有强腐蚀性，但不属于风险导则附录 B.1 物质2立白洗洁精5否/3纯水85否/4回收清洗罐箱残留物乙醇100是，易挥发微毒，但不属于风险导则附录 B.1 物质5乙二醇100是（微量挥发）微毒，但不属于风险导则附录 B.1 物质6甘油100是（微37、量挥发）微毒，但不属于风险导则附录 B.1 物质7二苯基甲烷二异氰酸酯100是（微量挥发）微毒，属于风险导则附录 B.1 物质，临界量为 0.5t-15-8聚四氢呋喃100否毒性无资料，不属于风险导则附录 B.1 物质9五氟乙烷100是，常温下为气体无毒，不属于风险导则附录 B.1 物质10四氟乙烷100是，常温下为气体无毒，不属于风险导则附录 B.1 物质注 1：清洗剂与水兑和质量比为 510%，根据回收罐箱残留物情况，调配浓度。注 2：洗洁精主要成分为：烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、表面活性剂、增溶剂、水等，该物质无毒，主要作用是去污、乳化等，易溶于水。清洗剂及罐箱残留化学品理化性质见下表。38、表表 2-8清洗剂及罐箱残留化学品清洗剂及罐箱残留化学品理化性质及危险特性一览表理化性质及危险特性一览表序号化学品名称CAS 号理化性质毒性1氢氧化钠1310-73-2化学式：NaOH，分子量 40.0，白色、吸湿各种形态固体，沸点 1388，熔点 318，密度 2.1g/m3，水中溶解度20时 109g/100ml（易溶），水溶液是一种强碱，与酸剧烈反应，并对金属如铝、锡、铅和锌有腐蚀性，不可燃无，但具有较强的腐蚀性2乙醇64-17-5化学式：C2H6O，分子量 46.1，无色液体，有特殊气味，沸点 78，熔点-114，密度 0.79g/m3，水中溶解度：任意比例混溶，蒸汽压 20时 5.839、KPa，闪点：12.0（闭杯），自燃温度 400，爆炸极限：空气中 3.1%27.7%（体积），高度易燃。与不相容物质接触，有着火和爆炸的危险，蒸气/空气混合物有爆炸性急性毒性：LD507060mg/kg（兔经口）3乙二醇107-21-1化学式：C2H6O2，分子量 62.1，无色粘稠吸湿液体，无气味，沸点 197，熔点-13，密度 1.1g/m3，水中溶解度：任意比例混溶，蒸汽压 20时 12.2Pa，闪点：111.11（闭杯），自燃温度398，爆炸极限：空气中 3.2%15.3%（体积），可燃。急性毒性：LD505900mg/kg（大鼠经口）4甘油556-52-5化学式：C3H6O2，分子40、量 74.1，无色轻微粘稠液体，沸点 166，熔点-45，密度 1.1g/m3，水中溶解度：任意比例混溶，蒸汽压 25时 400Pa，闪点：72（闭杯），自燃温度 415，爆炸极限：空气中 2.6%11.3%（体积），可燃。急性毒性：LD5025000mg/kg（大鼠经口）-16-5二苯基甲烷二异氰酸酯26447-40-5化学式：C15H10N2O2，分子量 250.26，白色或浅黄色固体，沸点 190，熔点37，密度 1.2g/m3，水中溶解度：不溶，溶于丙酮、苯、煤油等，蒸汽压25时 9.02E-06mmHg，闪点：196（闭杯），自燃温度 240，可燃。急性毒性：LD509200mg/k41、g（大鼠经口）6聚四氢呋喃25190-06-1化学式：HO-CH2CH2CH2CH2O-n-H，分子量 10003000（高聚合物），白色蜡状固体，当温度超过室温时会变成透明液体。熔点 3336，密度 1.0g/mL（25），水中溶解度：不溶，溶于醇、酯、酮、芳烃和氯化烃等，蒸汽压 25时可忽略不计，闪点：260，可燃。无资料7五氟乙烷354-33-6化学式：C2HF5，分子量 120.02，无色无味不燃气体，沸点：-48.45，熔点-102.95，相对密度（水=1）1.245g/m3，气体密度 4.97kg/m3，水中溶解度：微溶于水，溶于醚类，不可燃。无毒，具有窒息性8四氟乙烷811-9742、-2化学式：C2H2F4，分子量 102.0，无色无味不燃气体，沸点：-26.5，熔点-101，相对密度（水=1）1.223g/m3，气体密度 4.25kg/m3，水中溶解度：微溶于水，溶于醚类，不可燃。无毒，具有窒息性6、厂区总平面及生产布置、厂区总平面及生产布置本项目利用已建的厂房二从事集装箱改造和罐箱清洗，该厂房共一层（部分二层），混凝土结构厂房，占地面积 11510.1m2，建筑面积 13823.6m2，1F 主要布置为罐箱改造车间、罐箱清洗车间、罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗后堆放车间、检验区以及配套的废水处理设备、事故应急池、生产物资仓库、危险废物暂存库等，2F 主要布置为办公，具体43、见下表及附图 4 项目生产布置图。表表 2-9本项目厂区生产布置一览表本项目厂区生产布置一览表序号厂房名称楼层建筑面积（m2）生产布置备注技改前技改后/1厂房一1F16057.4硫化、二次硫化、成型挤出硫化、二次硫化、成型挤出、胶条挤出/22F办公、食堂不变/334F炼胶、仓库不变/4厂房二1F13823.6硫化、胶条挤出集装箱改造及清洗车间/52F办公不变/-17-项目技改前后主要变化为厂房一全部作为橡胶加工车间，厂房二作为集装箱改造和清洗车间。其他不变。工艺流程和产排污环节1、生产工艺流程及产污环节、生产工艺流程及产污环节1）集装箱（罐）改造工艺本项目集装箱（罐）改造主要工艺为等离子切割、44、焊接、抛丸喷砂（委外加工）、喷漆（委外加工）、清洗、组装、气密测漏、检验、成品。工艺如下：罐体、罐盖等毛坯件切割、焊接G1、S1、G2、S2抛丸、喷砂、喷漆（委外加工）清洗W1组装成品阀门及法兰密封件、各类仪表等气密测漏压缩空气不锈钢焊丝自来水、高压水枪冲洗检验图图 2-1集装箱（罐）改造工艺流程图集装箱（罐）改造工艺流程图工艺流程及产污环节简介：（1）等离子切割：主要是在罐体毛坯上利用等离子切割机开人孔等检查孔，切割过程产生的主要污染物为等离子切割烟尘 G1（颗粒物）、废不锈钢边角料 S1。（2）焊接：通过手工电弧焊焊接的方式将罐体毛坯和罐盖等组装，焊接完成后委托其他厂家进行抛丸、喷砂、喷漆45、处理。该过程主要为焊接烟尘 G2（颗粒物）以及废不锈钢焊条 S2。（3）清洗：委外加工后，需对集装箱（罐）进行一次清洗，以去除表面残留的灰尘和污物，主要是利用高压水枪将集装箱（罐）内部冲洗一次，会产生冲洗废气 W1，主要污染物为 SS。（4）组装：将各类阀门、法兰密封件以及各类仪表安装到集装箱（罐）。（5）气密测漏、检验：将集装箱（罐）所有箱盖等封闭，从进气阀通入压缩空气，达到一定压力值保压一定时间，检查罐箱气密性，完成检查后排空。2）回收罐箱清洗工艺本项目回收的罐箱分为液体罐箱和气体罐箱两类，液体罐箱分为常温下液态罐-18-箱和常温下粘稠液态或蜡状固态罐箱，罐箱内部均配有蒸汽盘管，在残留有粘46、稠液态或蜡状固态罐箱清洗时，只需通入蒸汽间接加热，可使残留物料受热液化并排出。气体罐箱通常由客户将罐内气体抽空至微负压-0.2Bar（-20000Pa），然后送至本项目清洗车间，充入氮气置换，防止空气混入及罐箱内表面腐蚀及细菌滋生，以及换装其他易燃气体时与空气接触达到爆炸极限，引起安全风险。根据总平面图设计，本项目共设 8 排罐箱清洗工位，每排工位可放置 6 个罐箱，日清洗量可达到 30 个罐箱。根据清洗规则要求，进场的液体罐箱为已卸料的空罐，其内残液量低于 0.5kg/个，壁挂粘附物低于 3kg/个。气体罐箱主要为 2.2 类非易燃气体危险化学品罐，即环保制冷剂，进厂要求为微负压 0.2Ba47、r 空罐。不符合清洗规则要求的罐箱经检查后退回客户处理。工艺流程及产污环节简介见图 2-3。3）全自动 360清洗工艺自动清洗设备主要由 PLC 智能控制系统、高压水泵及连接管件、配液槽、冷热水清洗机、机械运动机构+360三维清洗头等组成，出水压力为 180Bar。图示如下：图图 2-2罐式集装箱内部清洗剖面图及三维清洗头罐式集装箱内部清洗剖面图及三维清洗头-19-图图 2-3罐式集装箱罐式集装箱清洗工艺流程图清洗工艺流程图工艺流程及产污环节简介见下表：表表 2-10罐式集装箱罐式集装箱清洗工艺流程简介与产污环节清洗工艺流程简介与产污环节序号工艺流程名称废气编号主要污染因子工艺流程说明流程说明48、工时清洗介质1检验分类/根据进场罐箱承载物料种类，将罐箱分为常温下液态罐箱、常温下粘稠液态或蜡状固态罐箱和气体罐箱10min/-20-2罐箱蒸汽盘管间接加热W3蒸汽冷凝水对于常温下粘稠液态或蜡状固态罐箱需先预热 2h，其中二苯基甲烷二异氰酸酯预热温度约 70120min3泄压排气G3非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯、臭气浓度预先连接废气收集管，打开泄压排气阀，密封抽吸至废气治理设施，将罐内气压抽吸至负压，排净罐内气体。15min/4排残液S3废残液（乙醇、乙二醇、甘油等）预先将排液口与 5L 空桶连接，并做好接口密封，然后打开罐箱底部的排液阀，通过罐箱倾斜摆放，将罐内残留物自流入 5L 空桶，49、然后密封保存。10min/5氮气置换G4氟化物气体罐箱通常由客户将罐内气体抽至微负压 0.2Bar，然后送至本项目清洗车间，先将进气阀与氮气管道相连，然后打开氮气阀，将罐内气体置换，通过排气阀排出，并防止空气混入。置换过程仅微量气体通过排气阀排放10min氮气6含氧检测/关闭泄压阀门，将废气收集管转移至人孔口，然后打开人孔口，对罐内废气进行抽吸，抽吸过程，用测氧仪检查罐内氧含量，人工初步探视罐内情况10min/7全自动360清洗W4pH、COD、总氮、石油类、SS、LAS含氧检测达标后，人工安置全自动 360清洗旋转喷头，并做好接口密封，预先用清洗剂对罐内壁 360旋转清洗，使残留在内壁上的物50、料溶解、乳化，然后再换用自来水清洗，清洗剂和自来水用冷热水清洗机加热，加热温度约 407015min自来水，清洗剂（氢氧化钠 10%、立白洗洁精 5%、水85%）8残渣清理S4废残渣（主要为二苯基甲烷二异氰酸酯、聚四氢呋喃等）打开罐箱底部排液阀，将废水排出罐箱，待罐箱冷却至室温后移除全自动 360清洗旋转喷头，经含氧检测后，人工入罐清理壁挂残渣15min/9人工冲W5pH、COD、少量残渣无法用人工清理的15min自来水-21-洗总氮、石油类、SS、LAS以及内壁残留的物料，用人工高压水枪冲洗的方式将残渣冲洗干净，此过程不能用布擦洗，产生的废水经排液口排放10蒸汽熏蒸W6蒸汽冷凝水根据客户需求51、对液体罐箱进行蒸汽熏蒸，正常情况下罐箱清洗无需熏蒸，其工艺步骤为关闭人孔，打开排液口与蒸汽管道连接，利用 110的高温蒸汽闷蒸 60min，蒸汽熏蒸的目的是杀菌，防止有害微生物进入罐箱，待闷蒸完成后排出废水，蒸汽来自蒸汽发生器，采用电加热60min高温蒸汽11热风干燥/冲洗或熏蒸完成排出废水后，在人孔处接入热风管道（电加热热风机，加热温度约 50），将罐箱内的水汽热风干燥，排除水汽60min/3、水平衡、水平衡项目技改后全厂水平衡如下图。-22-图图 2-4项目技改后全厂水平衡图项目技改后全厂水平衡图-23-4、主要污染工序及产污环节、主要污染工序及产污环节具体见下表表表 2-11本项目主要污52、染工序及产污环节一览表本项目主要污染工序及产污环节一览表类别污染源名称编号主要污染物废气等离子切割烟尘G1颗粒物焊接烟尘G2颗粒物罐箱泄压排气G3非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯、臭气浓度气体罐箱氮气置换G4氟化物污水处理站废气G5非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯、臭气浓度废水罐箱改造清洗废水W1SS软水机浓水及蒸汽发生器排水W2SS罐箱预热蒸汽冷凝水W3SS液体罐箱全自动 360清洗废水W4pH、COD、总氮、石油类、SS、LAS液体罐箱人工水枪冲洗废水W5pH、COD、总氮、石油类、SS、LAS罐箱熏蒸蒸汽冷凝水W6SS两级水喷淋塔废水W7pH、COD、总氮、石油类、氟化物、SS生活污水W53、8COD、氨氮、BOD5、SS噪声设备运行噪声NLAeq固体废物等离子切割（废不锈钢边角料）S1不锈钢焊接料头（废不锈钢焊条）S2不锈钢液体罐箱排残液S3-1废乙醇S3-2废乙二醇S3-3废甘油液体罐箱残渣清理S4-1废二苯基甲烷二异氰酸酯S4-2废聚四氢呋喃布袋除尘器S5除尘灰（钢、铁等）罐箱清洗废气治理设施S6废活性炭污水处理站S7浮油、油脂S8污泥设备擦拭、维护S9废液压油S10含油废布油品包装S11废油桶软水机维护S12废离子交换树脂RCO 蓄热式催化燃烧器S13废催化剂-24-生活垃圾S14纸张等与项目有关的原有环境污染问题1、现有工程回顾评价、现有工程回顾评价1）现有工程环评审批及54、验收情况xx市xxxx橡塑制品有限公司成立于 2007 年 2 月，主要从事塑料制品、橡胶制品、混炼胶、模具、五金制品、胶木制品的制造、加工、批发、零售，自营和代理各类货物和技术的进出口业务（除国家限定公司经营或禁止进出口的货物及技术）。企业曾于 2020 年 9 月委托编制了橡胶和塑料制品项目环境影响报告书，同月取得原xx区环境保护局的环评批复（仑环建2020195 号），2022 年 11月项目xx投产，2022 年 12 月项目通过竣工环保自主验收（鼎邦环保2022第03 号）。根据竣工环保验收报告和意见，项目总投资 20020 万元，产能为年产橡胶件 20000 万件，难燃铝塑材料件 55、200 万件，混炼胶 2 万吨和模具 300 副。2）现有工程排污许可证及执行情况企业排污许可证为简化管理，于 2023 年 3 月 20 日取得排污许可证，证书编号为 913302067960471532001Z，见附件 7。3）现有工程主要污染物实际排放情况根据现状调查，现有工程生产内容与原环评、验收基本一致，主要污染物及污染防治措施如下：表表 2-12现有工程主要污染防治措施一览表现有工程主要污染防治措施一览表污染类型污染源污染物名称主要污染防治措施符合性原环评及验收现状废气拆包及投料粉尘颗粒物拆包及投料粉尘经收集后通过布袋除尘设施处理后汇同炼胶废气经布袋+光催化+活性炭吸附+再生脱附+56、催化燃烧装置处理通过不低于 15m 排气筒高空排放（DA001）一致符合炼胶废气颗粒物、二氧化碳、非甲烷总烃、臭气浓度硫化、挤出废气二硫化碳、非甲烷总烃、臭气浓度硫化车间 1 的硫化、挤出废气经初效过滤+光催化+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理通过 15m 排气筒排放；挤出机的出入口上方设置带软帘的集气罩，废气经收集后汇同硫化车间 2 的硫化废气经初效过滤+光催化+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理通过 15m 排气筒排放（DA002）一致符合机加工异味非甲烷总烃加强车间通风一致符合食堂油烟油烟经脱排罩集中收集后，再通过油烟净化一致符合-25-器处理高于楼顶达标排放（DA003）废水57、生活污水COD、氨氮化粪池收集处理（其中食堂废水先经隔油池处理）后纳入市政污水管道一致符合固体废物修边、检验橡胶边角料及不合格品收集暂存后外售处置一致符合原料包装一般废包装材料一致符合拆包、密炼粉尘治理除尘灰一致符合机加工废金属边角料及金属屑一致符合机加工废皂化油委托xx驰通油脂有限公司收运暂存后，委托有资质的单位安全处置一致符合，委托合同见附件 6原料包装废化学原料及油品包装一致设备维护废电火花油一致废机油一致废气治理废活性炭一致废过滤棉一致废灯管一致废催化剂一致员工生活办公生活垃圾委托环卫清运处理一致符合4）主要污染物达标排放情况企业于 2022 年 11 月 11 日12 日委托xx康众58、检测技术有限公司对其 DA001拆包及投料粉尘、炼胶废气排放口，DA002 硫化及挤出废气排放口，食堂油烟废气排放口、厂区及厂界无组织废气排放、生活污水排放口、厂界噪声开展了自行验收监测，具体见附件 5。（1）废气排放达标情况根据验收监测结果，原项目废气中的颗粒物和非甲烷总烃排放符合橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值和表 6原有和新建企业厂界无组织排放限值。恶臭污染物排放符合 恶臭污染物排放标准（GB14554-93），企业厂区内挥发性有机物排放符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 相关规定中的59、特别排放限值，食堂油烟排放符合饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模的相关标准。（2）废水排放达标情况根据验收监测结果，原项目生活污水排放口的废水中 pH 值、悬浮物、化学需-26-氧量、石油类的排放浓度均符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 中三级标准要求；氨氮、总磷的排放浓度均符合工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）表 1 工业企业水污染间接排放限值要求。（3）厂界噪声达标情况根据验收监测结果，原项目厂界昼夜间噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准要求。（4）固废暂存与管理情60、况根据自行验收监测报告：原项目橡胶边角料及不合格品、一般废包装材料和废金属边角料及废金属屑属于一般固废收集后由废品回收公司回收综合利用，生活垃圾属于一般固废经厂内收集后外售，或由当地环卫部门统一清运，符合固废资源综合利用化的要求。项目危险固废：废皂化液、废电火花油、废化学原料及油品包装、废活性炭、废机油、废过滤棉、废灯管、废催化剂暂存于危废仓库（建筑面积 50m2）内，由宁波驰通油脂有限公司收运暂存后委托有资质的单位安全处置，符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的有关要求。（5）事故应急池企业已建一个 28m3的事故应急池，符合环评及批复要求。5）主要污染物排放总量根据原环61、评及及验收情况，主要污染物排放总量汇总如下。表表 2-13现有工程主要污染物排放总量一览表现有工程主要污染物排放总量一览表污染类型污染源污染物名称主要污染物排放量备注环评审批量（t/a）排污许可证排放量（t/a）现有工程排放量（t/a）废气橡胶密炼、开炼、硫化等VOCs6.64/0.379/工业烟粉尘5.928/1.07/注：现有工程排放量以竣工环保自主验收报告推算值为依据。2、存在的主要环保问题及整改建议、存在的主要环保问题及整改建议企业原项目较好地执行了环境影响评价、排污许可证及竣工环保验收制度，现状检查中应加强危险废物管理，完善危险废物标识标牌张贴、收集与暂存，以及废气、固废台账记录管理62、。-27-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环境、环境空气空气1）常规污染物根据xx市环境空气质量功能区划分，项目所在区域环境空气属环境空气质量标准（GB3095-2012）二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。根据xx区环境质量报告书（2021 年），xx区环保大楼大气自动监测站大气常规污染物监测结果见下表。表表 3-12021 年xx区基本污染物环境质量现状年xx区基本污染物环境质量现状 单位单位g/m3，CO 为为 mg/m3污染物名称评价指标评价标准现状浓度占标率%达标情况SO2年平63、均60915达标第 98 百分位日平均1501913NO2年平均4040100达标第 98 百分位日平均807796PM10年平均704057达标第 95 百分位日平均1508859PM2.5年平均352056达标第 95 百分位日平均754053O3第90百分位日最大8h平均16012880达标CO第 95 百分位日平均4125达标注：监测站位：xx区环保大楼大气自动监测站由上表分析，本项目所在区域六项基本污染物的现状均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，对照 环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）及环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）64、有关规定，本项目所在区域环境空气质量位达标区。2）特征污染物根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物需引用建设项目周边 5000m 范围内近 3 年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向 1个点位补充不少于 3 天的监测数据。本项目废气特征污染物有非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯、臭气浓度等，未列入国家、地方环境空气质量标准，故不开展现状监测与评价。2、水环境、水环境1）地表水环境-28-本项目附近内河为芦江水系，根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），芦江水系属于甬江水系（编号甬江 34）65、，水功能区为芦江xx农业用水区，水环境功能区为农业用水区，目标水质为 III 类水体。本环评引用xx区环境质量报告书（2021 年）中与本项目最近山门监测站位（位于南侧，与项目距离约 3km）的监测结果。具体见下表。表表 3-22021 年芦江水系山门监测站位水质监测结果年芦江水系山门监测站位水质监测结果 单位：单位：mg/L，pH 无量纲无量纲项目pHDOCODMnBOD5氨氮石油类TPCOD采样数1212121212121212最小值7.115.073.11.70.060.0050.0710最大值8.4314.55.02.60.740.0400.1819平均值7.818.484.12.2066、.230.010.1316标准值6-95641.00.050.220超标率00000000由上表分析，芦江水系山门监测站位各项监测因子符合 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准，无超标情况，达到地表水环境功能区划分的要求。2）纳污海域水环境本项目纳污海域为镇海-xx-xx海域，根据xx区环境质量报告书（2021年）有关内容，镇海-xx-xx海域（ZJ0256 监测点位）2021 年水质监测结果见下表。表表 3-32021 年镇海年镇海-xxxx-xx海域（xx海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果站位监测时间层次水温pH无量纲DOmg/L无机67、氮mg/L活性磷酸盐mg/L化学需氧量mg/L石油类mg/LZJ02565 月表层18.257.987.720.7780.0391.009底层16.537.967.520.7100.0341.03-均值17.397.977.620.7440.0361.029Pi/111.491119 月表层27.28.007.100.9420.0351.2810底层26.67.956.501.050.0390.80-均值26.97.986.800.9960.0371.0410Pi/111.99111由上表分析，镇海-xx-xx海域 pH、DO、活性磷酸盐、化学需氧量、石油类均达到海水水质标准（GB 3097-68、1997）中的第三类标准，无机氮为劣四类水质，则海域水质总体为劣四类，主要原因与工业和生活污水排放有关。3、声环境、声环境根据xx市xx区人民政府关于印发xx区声环境功能区划分（调整）方案-29-的通知（仑政201922 号），本项目位于 0206-3-03 区块，属于 3 类声环境功能区。本项目厂界外 50m 范围内不存在声环境保护目标，故不开展声环境质量现状监测与评价。4、生态环境、生态环境项目位于工业区内，无生态环境保护目标，故不开展生态现状调查。5、地下水、土壤环境、地下水、土壤环境本项目厂区已采取地面硬化，厂房内地坪已做防腐、防渗等处理，不存在地下水和土壤污染途径，故不开展地下水和土69、壤环境质量现状监测与评价。6、电磁辐射、电磁辐射本项目无电磁辐射类生产设备，故不开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护目标根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别见下表。表表 3-4环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表环境要素保护目标坐标保护对象规模相对厂址方向相对厂址距离环境功能区经度纬度大气环境本项目厂界 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境本项目厂界 50 米范围内环境保护目标声环境质量标准（GB3096-2008）70、3类标准地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目利用已建厂房，未新增用地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、废气废气本项目废气主要为罐箱焊接烟尘（颗粒物），液体罐箱清洗废气（非甲烷总烃）、气体罐箱氮气置换废气（氟化物）排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准及无组织排放监控浓度限值。表表 3-5大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准污染物项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级（kg/h）监控点浓度（mg71、/m3）-30-颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0氟化物9.0150.120g/m3非甲烷总烃120（使用溶剂汽油或其它混合烃类物质）15104.0液体罐箱清洗废气（二苯基甲烷二异氰酸酯）参照执行合成树脂工业污染物排放标准（GB 31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值。表表 3-6合成树脂工业污染物排放标准合成树脂工业污染物排放标准污染物名称排放限值（mg/m3）适用的合成树脂类型污染物排放监控位置二苯基甲烷二异氰酸酯1聚氨酯树脂车间或生产设施排气筒注：待国家污染物监测方法标准发布后实施罐箱清洗过程及污水处理站产生的臭气浓度参照执行恶臭污染物排放标准（GB14554-72、1993）表1恶臭污染物厂界标准值二级及表2恶臭污染物排放标准限值。表表 3-7恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准污染物项目排放标准值厂界标准值排气筒高度（m）排放量（kg/h）二级单位臭气浓度15200020无量纲厂区内挥发性有机物无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值。表表 3-8厂区内挥发性有机物无组织排放控制标准厂区内挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监测点20监控点处任意一次浓度值2、废水、废水项73、目废水主要为生活污水和生产废水，生活污水经化粪池处理后排入市政污水管道，生产废水经污水处理站处理后排入市政污水管道，最终经xxxx柴桥净化水厂处理达标后深海排放。纳管标准为污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，总氮参照执行 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准）后，纳管排至xxxx柴桥净化水厂处理，纳管标准如下：表表 3-9项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准序号污染物项目标准限值标准出处1pH（无量纲）6-9污水综合排放标准（GB89774、8-1996）表 2-31-第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005动植物油（mg/L）1006石油类（mg/L）207氟化物（mg/L）208LAS（mg/L）209总磷（mg/L）8xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)10氨氮（mg/L）3511总氮（mg/L）70污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准经柴桥净化水厂处理后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等 4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/75、2169-2018）中表 2 标准限值，其他污染物控制指标执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准，具体见下表。表表 3-10柴桥净化水厂污染物排放标准柴桥净化水厂污染物排放标准序号污染物项目标准限值标准出处1化学需氧量（mg/L）30城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 2 标准2氨氮（mg/L）1.5（3）*3总氮（mg/L）10（12）*4总磷（mg/L）0.35pH 无量纲6-9城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 A 标准6BOD5（mg/L）107SS（mg/L）108动植物油（mg/76、L）19石油类（mg/L）110LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行3、噪声、噪声项目营运期厂界噪声排放标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准，具体见下表。表表 3-11工业企业厂界噪声排放限值工业企业厂界噪声排放限值类别昼间 dB（A）夜间 dB（A）365554、固体废物、固体废物项目固体废物的处理、处置应满足 中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，妥善处置，不得形成二次污染。一般工业固体废物采用库房、包装工具贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防淋雨、防扬尘等环境保护要求。危险废物暂-377、2-存场所应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的相关规定。总量控制指标1、总量总量控制指标以及削减替代要求控制指标以及削减替代要求污染物总量控制是执行环境管理的目标和基本原则之一，是我国重点推行的环境管理政策。根据xx省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）中的相关规定：新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，按照最严格的环境保护要求建设污染治理设施，立足于通过“以新带老”做到“增产减污”，以实现企业自身总量平衡。确需新增主要污染物排放量的，新增部分应按规定的比例要求对该（多）项主要污染物进行外部削减替代，以实现区域总量平衡。根据xx市78、环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）及关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110 号）要求，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年度本项目所在区域属于环境空气质量达标区域，故本项目 VOCs 排放79、量实行等量削减。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号），“所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021 年度本项目所在区域属于环境空气质量达标区域，故本项目产生的 COD、氨氮、二氧化硫及氮氧化物排放量实行区域内排放量等量削减替代。2、排污排污权交易要求权交易要求根据xx市生态环境局关于做好排污权有偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台有关事项的通知（甬环发函202242 号）：全市建设项目需新增污染物排80、放的，新增排污权必须通过省交易平台开展排污权公开交易获得，交易方式主要-33-包括定价出让、竞价出让、挂牌转让和协议转让，现阶段纳入交易的为化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物四项污染物指标。政府储备排污权出让原则上采用竞价的方式开展市场化交易。3、项目总量控制、项目总量控制及及削减替代要求削减替代要求根据工程分析，本项目xx后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-12项目技改前后全厂主要污染物排放总量控制指标一览表项目技改前后全厂主要污染物排放总量控制指标一览表类别污染物名称现有工程排放量（t/a）本项目排放量（t/a）以新带老削减量（t/a）总体工程排放量（t/a）区域削减替代81、比例总量控制建议值（t/a）生产废气工业烟粉尘5.9283.71609.6441:19.644二硫化碳0.528000.528/0.528VOCs6.641.41908.0591:18.059生产废水废水量012589.2012589.2/12589.2COD00.2900.291:10.29总氮00.10400.104/0.104生活污水废水量720072007920/COD0.2160.02200.238/氨氮0.0150.00200.017/综上，本项目生产废水 COD 排放总量为 0.29t/a，通过省交易平台开展排污权公开交易获得。-34-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和82、保护措施施工期环境保护措施本项目利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响可接受。不再详述分析。运营期环境影响和保护措施1、废气污染分析、废气污染分析1）等离子切割烟尘 G1本项目共有 2 台等离子切割机，用于罐体毛坯人孔开孔等，切割过程会产生烟尘，主要污染物为颗粒物，参考排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37，431-434”中“04 下料”相关内容，等离子切割烟尘产污系数为 1.10kg/t 原料，本项目单个罐体毛坯切割量约 100kg，生产节拍为每台 60min，30 台/天（9000 台/年），则颗83、粒物年产生量约 0.99t/a。两台等离子切割机同时作业，则等离子切割烟尘小时产生量为 0.22kg/h。2）焊接烟尘 G2本项目共有 8 台电弧焊，焊接过程有烟尘产生，主要污染物为颗粒物，参考 排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37，431-434”中“09 焊接”相关内容，不锈钢焊条产污系数为 20.2kg/t 原料，本项目不锈钢焊条年使用量为 18t/a，则颗粒物年产生量约 0.364t/a。焊接作业按 21h/d 计，则焊接烟尘产生量为 0.058kg/h。上述等离子切割烟尘G1和焊接烟尘G2经移动式软管集气罩收集后通过管道汇总至一套脉冲式布袋除尘器（TA004）处理，然84、后通过 15m 排气筒排放（DA004）。其收集率按 70%计，颗粒物去除率按 95%计，配套风机风量为 20000m3/h。则颗粒物排放量为 0.064kg/h（0.389t/a），具体见下表表表 4-1G1、G2 废气废气产生与排放量分析一览表产生与排放量分析一览表污染工序编号主要污染物产生量排放形式排放量kg/ht/a单位数量等离子切割G1颗粒物0.220.99有组织kg/h0.008t/a0.035无组织t/a0.297焊接烟尘G2颗粒物0.0580.364有组织kg/h0.002t/a0.013无组织t/a0.109合计颗粒物0.2781.354有组织kg/h0.01t/a0.04785、-35-无组织t/a0.406表表 4-2G1、G2 废气废气排放达标分析一览表排放达标分析一览表排放口编号主要污染物排放量（kg/h）排放浓度（mg/m3）标准限值达标分析排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA004颗粒物0.010.4873.5120达标由上表分析，等离子切割烟尘 G1、焊接烟尘 G2 经处理后颗粒物排放速率及排放浓度均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值，能实现达标排放，对周边环境影响较小。3）液体罐箱清洗废气 G3液体罐箱清洗废气主要来自清洗前泄压排气 G3，主要为罐箱残留物料挥发的有机废气，有机废气主要污染86、物与清洗罐箱残留的物料有关，根据企业提供的资料，回收的各类液体罐箱接收标准为残留物小于 0.5kg，二苯基甲烷二异氰酸酯较粘稠，聚四氢呋喃为蜡状固态，存在一定的壁挂量，接收标准为壁挂量小于 3kg，本环评每个液体罐箱残液量按 0.5kg 计，壁挂量按 3kg 计。本项目罐箱清洗种类、残留物料以及挥发性有机物成分见下表。表表 4-3 罐箱清洗种类、残留物料及挥发性有机物成分一览表罐箱清洗种类、残留物料及挥发性有机物成分一览表罐箱种类罐箱个数残留物料残液量（kg/个）壁挂量（kg/个）挥发性有机物成分水溶性液体罐箱1000乙醇0.5/乙醇易溶1000乙二醇0.5/乙二醇易溶1000甘油0.5/丙三87、醇易溶1500二苯基甲烷二异氰酸酯/3二苯基甲烷二异氰酸酯不溶1500聚四氢呋喃/3/不溶根据理想气体状态方程式 PV=nRT 可推导得：C=PM/（(t+273.15)R）式中：C气体饱和质量浓度 g/m3；P饱和蒸汽压 Pa；M摩尔质量 g/mol；t温度；R气体常数 8.314J/（mol.K）气体的饱和蒸汽压 Pa 采用安托因方程核算。-36-即 logPa=A-B/（C+t）式中：Pa 为饱和蒸汽压 mmPa；A、B、C 为安托因参数，查表得：表表 4-4A、B、C 为安托因参数为安托因参数物料名称温度范围安托因参数ABC乙醇258.044941554.3222.65乙二醇258.288、6212197.0212.0甘油2517.23924487.04140.2t温度。mmHg=Pa 换算系数为 133.322。经计算，上述液体形成的气体饱和质量浓度如下：表表 4-5饱和质量浓度核算饱和质量浓度核算物料名称温度饱和蒸汽压 P饱和蒸汽压 P摩尔质量气体常数饱和质量浓度mmHgPag/molJ/（mol.K）g/m3乙醇2558.77826.00146.18.314145.5乙二醇258.991198.56562.18.31430.0甘油258.931190.56574.18.31435.6二苯基甲烷二异氰酸酯259.02E-060.0012250.268.3140.00012注：89、聚四氢呋喃常温下为固态蜡状，挥发性有机废气产生量极微，本环评不再计算。由上分析，本项目罐箱常温下各残留物料泄压排气挥发性有机废气产生量如下表：表表 4-6G3 废气产生量废气产生量一览表一览表物料名称罐箱总容积初始饱和质量浓度罐箱个数泄压排气挥发性有机废气产生量m3/台g/m3台kg/ht/a乙醇24145.510003.4923.492乙二醇2430.010000.720.72甘油2435.610000.8540.854二苯基甲烷二异氰酸酯240.0001215000.0000090.000013合计（非甲烷总烃）5.0665.066注：二苯基甲烷二异氰酸酯罐箱清洗时间较长，按 3 台同时清90、洗计。经过前道泄压排气和排残液后，液体罐箱内残留的挥发性有机废气基本排净，且乙醇、乙二醇、甘油易溶于水，二苯基甲烷二异氰酸酯不易挥发，因此全自动 360-37-清洗过程挥发性有机废气产生量，本环评不再核算。4）气体罐箱氮气置换废气 G4根据进场罐箱清洗规程要求，本项目气体罐箱进场前罐内气体已排空，且呈负压状态，负压值为-0.2Bar（-20000Pa），为防止空气混入，需在进气口通入氮气，恢复至常压，然后打开安全阀，通过氮气冲洗罐箱，经氮气浓度检测合格后关闭进气阀和安全阀，完成气体罐箱氮气置换。氮气置换的主要目的是防止罐箱内表面腐蚀及细菌滋生，也为防止气体罐箱再次充装其他气体时与空气接触达到爆91、炸极限，引发安全风险。由于进场气体罐箱为负压状态，为此，氮气置换过程排放的废气主要为氮气以及含量极微的氟化物，可忽略不计。根据设计，上述 G3、G4 废气经管道密闭抽吸至一套两级水液喷淋塔+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+RCO（蓄热式催化燃烧）（TA005）处理，尾气经15m 排气筒排放（DA005）。设计处理风量为 30000m3/h，废气收集率按 90%计，有机废气设计处理效率为 80%计。则经上述设施处理后，本项目液体罐箱清洗废气G3、气体罐箱氮气置换废气 G4 产生与排放情况汇总如下。表表 4-7G3、G4 废气废气产生与排放情况一览表产生与排放情况一览表排气筒编号污染物名称产92、生量无组织排放量有组织排放量排放速率排放浓度排放限值是否达标t/at/at/akg/hmg/m3排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA005非甲烷总烃5.0660.5070.9120.91230.39610120达标二苯基甲烷二异氰酸酯1.3E-051.3E-062.34E-061.6E-065E-05/1达标氟化物极微极微极微极微/0.19/由上表分析，液体罐箱清洗废气 G3、气体罐箱氮气置换废气 G4 经处理后非甲烷总烃排放速率及排放浓度均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 新污染源大气污染物排放限值；二苯基甲烷二异氰酸酯排放浓度能达到合成树脂工业污染物93、排放标准（GB 31572-2015）中表 5 大气污染物特别排放限值；氟化物排放量极微，要求经上述措施收集处理后达标排放。综上，项目废气能实现达标排放，对周边环境影响较小。5）污水处理站废气 G5项目新建一座污水处理站，用于处理罐箱改造清洗废水和液体罐箱清洗废水，-38-由于部分罐箱残留物溶于水或微溶于水，因此污水处理站中也会释放少量挥发性有机废气以及臭气浓度，本环评要求污水处理站所有处理池、设施加盖密封，并将废气收集后送至两级水喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+RCO 蓄热式催化燃烧（TA005）处理后 15m 排气筒（DA005）达标排放，则项目污水处理站废气排放对周边环境影响94、较小。6）本项目废气污染物达标排放分析汇总具体见下表：表表 4-8项目废气产生与排放汇总一览表项目废气产生与排放汇总一览表排气筒编号污染物名称产生量无组织排放量有组织排放量排放速率排放浓度排放限值是否达标t/at/at/akg/hmg/m3排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）DA004颗粒物11.093.3270.3890.0643.23.5120达标DA005非甲烷总烃5.0660.5070.9120.91230.39610120达标二苯基甲烷二异氰酸酯1.3E-051.3E-062.34E-061.6E-065E-05/1达标氟化物极微极微极微极微/0.19/7）非正常工况指项目开停95、机、设备检修、工艺设备运转等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目在罐箱清洗时，不得停用废气处理装置；在废气处理装置检修时罐箱不得清洗。尽可能同步进行，减少废气非正常排放情况的发生。本项目生产及清洗废气接入废气处理装置处理，非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。按废气处理设施失效的情况下（处理效率为 0）考虑，污染物排放见下表。表表 4-9非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表排气筒编号废气来源污染物名称非正常排放速率 kg/h单次持续时（h）年发生频次（次）处理措施DA0096、4G1、G2颗粒物1.82411立即停产DA005G3非甲烷总烃5.06611立即停产二苯基甲烷二异氰酸酯9E-0611立即停产G4氟化物微量11立即停产8）废气排放口基本情况-39-具体见下表。表表 4-10废气排放口基本情况废气排放口基本情况排气筒编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)废气流速(m3/h)废气温度()年排放时间(h)排放工况经度纬度DA004等离子切割、焊接烟尘排气筒121.92809029.907591150.820000256510正常排放DA005罐箱清洗排气筒121.92796429.907513151.030000256510正常排放997、）自行监测计划依据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），项目自行监测计划如下表。表表 4-11有组织排放自行监测计划表有组织排放自行监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准DA004颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准DA005非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准二苯基甲烷二异氰酸酯1 次/年合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 5 标准，待国家污染物监测方法标准发布后实施氟化物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准臭气浓度1 次98、/年恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 2 标准表表 4-12无组织排放自行监测计划表无组织排放自行监测计划表监测点位监测指标监测频次执行排放标准厂区内非甲烷总烃1 次/年挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)附录 A 表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值厂区外颗粒物1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的最高允许排放浓度及无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃1 次/年大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 标准氟化物1 次/年大气污染物综合排放标准-40-（GB16297-19999、6）表 2 标准臭气浓度1 次/年恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级10）废气治理设施可行性参考排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018），排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“33-37，431-434”中“09 焊接”相关内容，具体见下表表表 4-13废气治理设施可行性分析废气治理设施可行性分析产污环节污染物种类污染物治理设施处理工艺处理能力 m3/h收集效率%治理工艺去除效率%是否为可行技术等离子切割G1、焊接烟尘 G2颗粒物布袋除尘器（TA003），15m 排气筒200007095是液体罐箱清洗排气 G3、气体罐箱氮气置换100、废气G4、污水处理站废气G5非甲烷总烃、二苯基甲烷二异氰酸酯、氟化物、臭气浓度两级水喷淋塔+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+RCO（蓄热式催化燃烧）（TA004），15m 排气筒300009080是11）本项目废气排放影响分析结论根据前述工程分析，项目各项废气污染物经相关废气治理设施或措施治理后，可以做到达标排放，对周边环境空气影响较小。2、废水污染分析、废水污染分析1）生产废水项目生产废水主要为罐箱改造清洗废水 W1、软水机浓水及蒸汽发生器排水W2、罐箱预热蒸汽冷凝水 W3、液体罐箱全自动 360清洗废水 W4、液体罐箱人工水枪冲洗废水 W5、罐箱熏蒸蒸汽冷凝水 W6、两级水喷淋塔废水101、 W7。（1）罐箱改造清洗废水 W1罐箱委外喷漆等处理后回厂需清洗一边，以去除污渍和灰尘，主要采用人工水枪冲洗，根据水平衡分析，用水量为 100L/罐，日生产 30 台，年生产 9000 台，则清洗用水量分别为 3t/d（900t/a），考虑蒸发等损耗 10%，废水产生量分别为 2.7t/d-41-（810t/a），该废水主要污染物为 SS，水质一般为 50100mg/L（0.081t/a），经排水管沟收集后至污水处理站处理。（2）软水机浓水及蒸汽发生器排水 W2项目蒸汽发生器配有一套软水处理系统，软化水处理系统中钠型交换树脂使水中的硬度成分 Ca2+、Mg2+与树脂中的 Na+相交换，从而吸102、附水中的 Ca2+、Mg2+，使水得到软化不会在蒸汽发生器或管路中形成结垢。从而产生含钙盐等浓水，软水机间歇运行，浓水产生量约 5%。蒸汽发生器内胆在运行过程中，部分软水无法转变为蒸汽，需排放处理，以防止在内胆钙化结晶，排水量约 10%。上述废水产生量按蒸汽发生器蒸汽出力 0.5t/h 倒推计算，则自来水用量为12.3t/d（3684.2t/a），浓水产生量为 0.614t/d（184.2t/a），蒸汽发生器排水量为 1.167t/d（350t/a），主要污染因子为 SS，水质一般为 510mg/L（0.005t/a），收集后排至污水处理站处理。（3）罐箱预热蒸汽冷凝水 W3项目回收的液体罐箱103、中残留有二苯基甲烷二异氰酸酯和聚四氢呋喃物质的需通过设备自带的蒸汽盘管间接预热，预热时间约 2h/罐，预热温度在 70左右，蒸汽预热作功后，通过蒸汽盘管出水口排出，一部分蒸发，一部分形成蒸汽冷凝水，按 50%计，蒸汽用量按 0.5t/h 计，预热过程不同时进行，按日预热罐箱 10 台/天（3000台/年）计，则蒸汽冷凝水产生量为 5t/d（1500t/a），主要污染因子为 SS，水质一般为 15mg/L（0.008t/a），收集后排至污水处理站处理。（4）液体罐箱全自动 360清洗废水 W4项目液体罐箱泄压排气、排残液后需对罐体内部清洗一次，其中残留有二苯基甲烷二异氰酸酯和聚四氢呋喃的罐箱由于104、常温下残留物较为粘稠或蜡状固化，需用热水清洗（包括清洗剂），清洗温度根据罐箱残留物性质决定，其中二苯基甲烷二异氰酸酯热水温度需 70、聚四氢呋喃热水温度需 40，其他液体罐箱常温清洗即可。根据水平衡分析，利用清洗剂（与水兑和质量比 510%）清洗时，清洗剂用量约 400L/罐，自来水清洗时约 1000L/罐，合计约 1.4t/罐，日清洗液体罐箱 20 台，年清洗 6000 台，则清洗用水量分别为 28t/d（8400t/a），由于在罐内清洗，本环评不考虑损耗，则废水排放量为 28t/d（8400t/a），该废水主要污染物为 pH、COD、-42-总氮、石油类、SS、LAS，据类比调查，主要污染105、物产生浓度及产生量为 pH1011，COD20003000mg/L（25.2t/a），总氮 100200mg/L（1.68t/a），石油类 100200mg/L（1.68t/a），SS400600mg/L（5.04t/a），LAS3040mg/L（0.336t/a）等，经罐箱底部排液口排入清洗工位旁的排水沟，自流进入污水处理站废水收集池。（5）液体罐箱人工水枪冲洗废水 W5本项目人工冲洗主要是将人工残渣清理时产生的污物冲洗干净，根据水平衡分析，项目人工水枪冲洗用水量为 100L/罐，日清洗液体罐箱 20 台，年清洗 6000 台，则清洗用水量分别为 2t/d（600t/a），该废水主要污染物为106、 COD、总氮、石油类、SS、LAS，据类比调查，主要污染物产生浓度及产生量为 COD500600mg/L（0.36t/a），总氮 6070mg/L（0.042t/a），石油类 50100mg/L（0.06t/a），SS300400mg/L（0.24t/a），LAS1020mg/L（0.012t/a）等，经罐箱底部排液口排入清洗工位旁的排水沟，自流进入污水处理站废水收集池。（6）罐箱熏蒸蒸汽冷凝水 W6本项目罐箱清洗完毕后大部无需熏蒸，主要根据客户需求而定，即用蒸汽通过排液口直接通入罐内闷蒸，其作用主要用于杀菌，防止有害微生物进入罐箱，每日熏蒸次数按 1 台罐箱计，熏蒸时间约 1h，熏蒸温度 107、110，蒸汽用量按 0.5t/h 计，由于通入罐内闷蒸，蒸汽损耗相对较小按 30%计，则蒸汽冷凝水产生量为 0.35t/d（105t/a），主要污染因子为 SS，水质一般为 510mg/L（0.001t/a），收集后排至污水处理站处理。（7）两级水喷淋塔废水 W7本项目液体罐箱清洗废气 G3、气体罐箱氮气冲洗废气 G4、污水处理站废气 G5经收集后通过一套两级水液喷淋塔+除湿+干式过滤+活性炭吸附+再生脱附+RCO（蓄热式催化燃烧）（TA004）处理，两级水喷淋在喷淋过程中会吸收水溶性较好的乙醇、乙二醇、甘油，长期循环使用，喷淋水 COD、石油类浓度逐步升高而影响废气治理效果，需定期更换，单台108、喷淋塔直径约 2.5m，蓄水高度 0.6m，两台合计废水更换量约 6.4m3/台，三天更换一次，则两级水喷淋塔废水产生量为 2.13m3/d（640m3/a），该废水主要污染物为 pH、COD、总氮、石油类、SS，其中五氟乙烷和四氟乙烷不溶于水，水喷淋无任何吸收效果，为此，本环评不考虑废水中的氟化物，根据类比调查，该废水主要污染物产生浓度及产生量为 COD30004000mg/L-43-（2.56t/a），总氮 1020mg/L（0.013t/a），石油类 80120mg/L（0.077t/a），SS100200mg/L（0.128t/a）等，经专管排至污水处理站收集池。综上，本项目排入厂区污109、水处理站的生产废水经处理达标后排入经柴桥净化水厂处理，经其处理达到 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表 2 标准和 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 后排海。（8）厂区污水处理站可行性分析污水处理能力可行性企业拟在厂房二内新建一座污水处理站用于生产废水的处理，设计处理能力2t/h（48t/d），废水处理工艺主要为隔油沉淀、气浮、调节均质、气浮、芬顿高级氧化、絮凝沉淀、A2O 生化、MBR 膜生化处理。本项目废水产生量为 42.261t/d，可以满足项目废水处理的需要。污水处理工艺可行性项目污水处理工艺流程简介：项目生产废水通过110、车间排水管沟自流入集水池，按生产废水性质分别自动泵入综合废水池、含油脂废水池和有毒废水池，起到均化水质水量作用。含油脂废水泵入气浮池，经破乳絮凝后去除废水中大部分油类污染物，然后排入综合废水池。综合废水经泵提升到气浮反应器，同时也掺加少量的有毒废水，在气浮反应器中投加破乳剂和絮凝剂，使之产生絮凝物，通过气浮作用去除。部分难降解的有机污染物在气浮后进入高级氧化池，采用 fenton 试剂对有机污染物进行氧化反应，出水进入絮凝反应沉淀池，通过投加絮凝剂进行絮凝反应形成矾花，再经沉淀池进行泥水分离，处理后的废水排入中间池，污泥排入污泥池。中间池废水泵入生化处理系统，生化系统采用 A2O+MBR 膜生111、化工艺，系统由厌氧池（A 池）、缺氧池（A 池）、好氧池（O 池）和 MBR 池组成，其中 A2O主要考虑今后高浓度有机废液的降解和处理，预防难降解处理的废液超标排放。厌氧池（A 池）xx过微生物的水解酸化作用，将废水中的大分子污染物水解为小分子物质，便于微生物利用，提高废水可生化性。厌氧池出水自流入缺氧池（A池），在此废水与回流污泥、回流硝化液快速混合，微生物利用废水中的碳源进行反硝化反应，将废水中的硝态氮还原为氮气，达到脱氮目的。流入好氧池（O 池）后，在好氧微生物的氧化分解作用下，将有机污染物氧化分解为水和二氧化碳，同-44-时将有机氮依次转化为氨氮和硝态氮，再通过内回流将硝态氮排至缺氧112、池进行反硝化。MBR 膜采用 PVDF 材质，过滤精度为 0.1m，通过 MBR 膜过滤作用，实现泥水分离，MBR 产水排入外排池，污泥通过外回流泵排入缺氧池，补充生化系统污泥，以保持系统稳定运行所必须的微生物量，而系统剩余污泥排入污泥池进行压滤处理。采用生化处理工艺主要去除废水中的有机物、总氮等。污水处理工艺流程图图图 4-1项目污水处理站工艺流程图项目污水处理站工艺流程图-45-根据设计，本项目污水处理站设计进水水质及各处理工段主要污染物处理效率如下表：表表 4-14污水处理站设计进水水质及污水处理站设计进水水质及处理工艺处理工艺主要污染物处理效率主要污染物处理效率序号主要污染物进水浓度（113、mg/L）处理工艺理论去除率（%）预测排放浓度（mg/L）排放标准（mg/L）1COD4000物理法+化学混凝法+厌氧/好氧+MBR 膜分离组合法923515002石油类200984203总氮2008236704SS6009530400注 1：“理论去除率%”参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册2614 有机化学原料制造行业系数手册，1511 酒精制造行业系数手册，33-37,431-434 机械行业系数手册。注 2：排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）；114、总氮参照污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 1 污水排入城镇下水道水质控制项目限值 B 级。由上表分析，项目生产废水经厂区污水处理站处理后，主要污染物COD、石油类、总氮、SS能做到达标排放，在技术上可行。（9）本项目生产废水产生与排放情况一览表具体见下表。表表 4-15本项目废水产生与排放情况一览表本项目废水产生与排放情况一览表污染源名名称编号废水产生量废水排放量主要污染物污染物产生量污染物排放量（t/a）t/at/at/a纳管量环境量罐箱改造清洗废水W1810810SS0.0810.0160.008软水机浓水及蒸汽发生器排水W2534.2534.2SS0.0050115、.0050.005罐箱预热蒸汽冷凝水W315001500SS0.0080.0080.008液体罐箱全自动360清洗废水W484008400COD25.24.20.252总氮1.680.5880.092石油类1.680.1680.008SS5.043.360.084液体罐箱人工水枪冲洗废水W5600600COD0.360.30.018总氮0.0420.0420.006石油类0.060.0120.0006SS0.240.240.006罐箱熏蒸W6105105SS0.0010.0010.001-46-蒸汽冷凝水两级水喷淋塔废水W7640640COD2.560.320.02总氮0.0130.0130.116、006石油类0.0770.0120.0006SS0.1280.1280.006合计12589.212589.2COD28.124.820.29总氮1.7350.6430.104石油类1.8170.1920.009SS5.5033.7580.1182）生活污水本项目新增劳动定员30人，生活用水按每人100L/d计，则生活用水量为3m3/d（即900m3/a），排污系数按80%计，则生活污水产生量为2.4m3/d（即720m3/a）。据类比调查，生活污水主要污染物为COD、BOD5、氨氮等，水质一般为COD300500mg/L，BOD5200300mg/L，氨氮3035mg/L，主要污染物产生量分117、别为COD0.36t/a、BOD50.216t/a、氨氮0.025t/a，生活污水经现有的化粪池处理后单独排入市政污水管道。最终经柴桥净化水厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表2标准和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A后排海，纳管量分别为排入环境量分别为COD0.022t/a、氨氮0.002t/a。3）依托柴桥净化水厂可行性分析柴桥净化水厂一期工程设计日处理能力为2.5万m3/d。采用“预处理+改良A2O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水量仅占其处理能力的0.179%，水质符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后118、的尾水水质中的化学需氧量、氨氮、总氮、总磷4项主要水污染物控制项目可稳定达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33-2169-2018）中的表2标准，其他污染物控制指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准，对纳污海域影响较小。4）废水小结综上，本项目生产废水与生活污水属于间接排放，评价等级为三级B。生产废水收集后经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管道，生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行浙江省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值-47-（DB33/887-2013），总氮参119、照 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表12污水排入城镇下水道水质控制项目限值B级后排入市政污水管道，最终排至柴桥净化水厂处理达到 城镇污水处理厂污水排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入镇海-xx-xx海域。对纳污海域水质不会造成较大影响，能维持现有状况。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见下表。表表 4-16废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺生产废水CODCr、总氮、石油类120、氟化物、SS、LAS进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001厂区污水处理厂物理法+化学混凝法+厌氧/好氧+MBR 膜分离组合法DW001是否企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口生活污水CODCr、NH3-N进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW002化粪池沉淀和厌氧发酵DW002是否企业总排口雨水排放口清净下水排放口温排水排放口车间或车间处理设施排放口表表 4-17废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表排放口编号排放口地理坐标废水排放量/(t/a)排放去向排放规律间121、歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类污染物排放标准浓度限值/（mg/L）DW0011215541.255295427.75212589.2进入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放全天柴桥净化水厂CODCr30SS10石油类1DW0021215535.855295429.245720CODCr30NH3-N1.5(3)*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。-48-表表 4-18废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/（mg/L122、）DW001CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准500SS400总氮70氟化物20石油类20DW002CODCr污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准500NH3-Nxx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值355）自行监测计划根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017），项目生产废水监测计划见下表。表表 4-19废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1DW001流量、p123、H、化学需氧量、悬浮物、石油类、总氮、氨氮、氟化物、总磷1 次/年污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮参照 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）表 12 污水排入城镇下水道水质控制项目限值B 级3、噪声污染分析、噪声污染分析1）预测模型根据项目建设内容及环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的要求，项目环评采用的模型为环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4.2021)附录 A（规范性附录）户外声传播的衰减和附录 B（规范性附录124、）中“B.1 工业噪声预测计算模型”。2）噪声污染源强分析本项目噪声主要为生产及罐箱清洗过程设备运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。-49-表表 4-20企业噪声源强调查清单（室外声源）企业噪声源强调查清单（室外声源）序号设备名称数量（台）空间相对位置(m)声源源强(声压级dB(A)/m)声源控制措施运行时间XYZ1TA004 风机162-400.585/1隔声罩、减振垫、软接口21h2TA005 风机162-450.585/13TA005 水泵262-470.575/1表表 4-21企业噪声源强调查清单（室企业噪声源强调查清单（室内内声源）声源）序号建筑物名称声源名称单个声源源强125、/声压级（dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段/h建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(A)建筑物外距离/m1厂房二离子切割机70/1减震支架、隔声罩、环保型低噪声电机、厂房隔声等40-200.52043.921h15.022.912电弧焊机70/120-201.22741.321h15.020.313集装箱（罐）旋转平台70/1-50-50.51050.021h15.02914冷热水清洗机85/150-400.5866.921h15.045.915超高压清洗机85/145-380.51065.021h15.04416蒸汽126、发生器75/148350.51253.421h15.032.417软水制备机80/130401.2861.921h15.040.918空压机及配套设施85/120401.2866.921h15.045.919高压吸附式制氮机85/125401.2866.921h15.045.9110污水处理站水泵75/148401.2856.921h15.035.9-50-注 1：X、Y 坐标（0，0）为厂房二中心点。厂房四周东侧、西侧有门窗，东侧和南侧有窗户，均为隔声门窗，且生产期间均关闭，为此本环评均以门窗关闭状态预测。注 2：设备数量详见表 2-5 设备清单。3）主要防治措施（1）选购低噪声环保型设备；127、（2）合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；（3）加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。4）厂界噪声达标分析通过环保小智软件提供的在线噪声助手预测软件，预测本项目厂界噪声，本项目预测的厂界噪声预测结果与达标分析如下表。表表 4-22厂界噪声影响预测结果厂界噪声影响预测结果序号预测点位空间相对位置/m噪声标准/dB(A)现有工程噪声贡献值/dB(A)本项目噪声贡献值/dB(A)叠加后预测值/dB(A)达标分析XYZ昼夜1厂界东侧72571.2655550.252.854.7达标2厂界南侧0-501.2655551.645.552.5达标3厂界西侧-112471.2655548.228.8128、48.2达标4厂界北侧01501.2655550.315.150.3达标项目采取 21h 两班制（昼夜）生产制度，由上表可知，本项目噪声xx后经过厂房墙体隔声和距离衰减后，各厂界噪声预测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，项目厂界 50m 范围内无声环境敏感目标，对周边环境影响较小。5）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，厂界环境噪声监测计划如下。表表 4-23厂界噪声监测计划表厂界噪声监测计划表序号监测点位监测指标监测频次执行排放标准1厂界四周LAeq昼间、夜间1 次/季度工129、业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准4、固体废物、固体废物-51-1、固体废物源强分析本项目固体废物主要为废不锈钢边角料（S1），废不锈钢焊条（S2），罐箱排残液废乙醇（S3-1）、废乙二醇（S3-2）废甘油（S3-3），罐箱残渣清理废二苯基甲烷二异氰酸酯（S4-1）、废聚四氢呋喃（S4-2），除尘灰（S5），废活性炭（S6），污水处理站浮油和油脂（S7），污水处理站污泥（S8），废液压油（S9），含油废布（S10），废油桶（S11），废离子交换树脂（S12），废催化剂（S13）以及生活垃圾（S14）。1）废不锈钢边角料（S1）本项目等离子切割会产生废不锈钢边角130、料，产生量约 20kg/罐，则产生量约为180t/a，收集暂存后外售。2）废不锈钢焊条（S2）本项目焊接过程会产生废料头，主要为不锈钢焊条，产生量约为原料消耗量的2%，则产生量约为 10t/a，收集暂存后外售。3）罐箱排残液废乙醇（S3-1）、废乙二醇（S3-2）、废甘油（S3-3），罐箱残渣清理废二苯基甲烷二异氰酸酯（S4-1）、罐箱残渣清理废聚四氢呋喃（S4-2）根据企业提供的资料，回收的各类液体罐箱接收标准为残留物小于 0.5kg，二苯基甲烷二异氰酸酯较粘稠，聚四氢呋喃为蜡状固态，存在一定的壁挂量，主要为多次利用产生的变质结晶或结垢，接收标准为壁挂量小于 3kg，本环评每个液体罐箱残液量131、按 0.5kg 计，壁挂量按 3kg 计。表表 4-24罐箱排残液、残渣清理废物产生量一览表罐箱排残液、残渣清理废物产生量一览表废物名称罐箱个数（台/年）单罐残液量单罐壁挂量产生量（t/a）备注废乙醇10000.5kg/台/0.5/废乙二醇10000.5kg/台/0.5/废甘油10000.5kg/台/0.5/废二苯基甲烷二异氰酸酯1500/3kg/台4.5结晶或结垢等废聚四氢呋喃1500/3kg/台4.5根据国家危险废物名录（2021 年版）上述废弃化学品属于危险废物的主要为乙醇、乙二醇，具体如下表表 4-25罐箱排残液、残渣清理废物属性判定一览表罐箱排残液、残渣清理废物属性判定一览表废物名称132、属性判定废物类别废物代码危险废物危险特性废乙醇危险废物（3 类易燃液体危险化学HW49 其他废物900-999-49被所有者申报废弃的列T/I废乙二醇-52-品）入危险化学品目录的危险化学品废甘油废二苯基甲烷二异氰酸酯危险废物（4 类易燃固体、自燃和遇湿易燃危险化学品)废聚四氢呋喃综上，项目罐箱排残液、残渣清理产生的废乙醇、废乙二醇、甘油、二苯基甲烷二异氰酸酯、聚四氢呋喃均属于危险废物，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物，废物代码 900-999-49，收集暂存后委托有资质的单位处理。4）除尘灰（S5）等离子切割机烟尘及焊接烟尘采用布袋除尘器，会产生除尘灰，根据废133、气工程分析可知，除尘灰产生量月 7.374t/a，该废物属于一般工业废物，经收集后委托一般工业废物处置单位处理。5）废活性炭（S6）项目配套的废气治理设施主要采用活性炭作为吸附介质，填装量约 2 吨，由于配置了再生脱附装置及 RCO 蓄热式催化燃烧装置，为此可延长活性炭使用寿命，根据设计，建议更换周期为一年一次，则废活性炭产生量为 2t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物，废物代码 900-039-49，收集暂存后委托有资质的单位处理。6）浮油及油脂（S7）根据废水工程分析，本项目石油类产生量约 1.817t/a，按污水处理设施隔油沉淀和气浮处理工段的浮油去除134、率核算（约 98%），则浮油的产生量约为 1.78t/a，根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-210-08，收集暂存后委托有资质单位安全处置。7）污水处理站污泥（S8）污水处理站在废水处理过程中会有污泥产生，产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23kg/t 污水计算（按 3kg/t 计），污泥含水率约为 70%，本项目污水处理站处理的生产废水量为 12589.2t/a，则污泥总产生量约为 37.768t/a。根据国家危险废物名录，污水处理站污泥属于 HW17表面处理废物，废物代码为 336-0135、64-17，收集暂存后委托有资质的单位处理。8）废液压油（S9）-53-本项目设备使用过程中需用到液压油作为工作介质，该液压油不易氧化变质，一般一年更换一次，考虑设备维护损失，废液压油的产生量约为 0.14t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-218-08，收集暂存后委托有资质的单位处理。9）含油废布（S10）本项目设备清理维护时会产生含油废布，使用多次后废弃，产生量约为 0.5t/a，根据 国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW49 其他废物，废物代码 900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处理。10）废油桶136、（S11）主要为盛装液压油的空桶，其中液压油空桶克重约 15kg/个，根据油品消耗量计算，产生量约为 0.015t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），属于 HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码 900-249-08，收集暂存后委托有资质的单位处理。11）废离子交换树脂（S12）主要为软水机离子交换树脂更换产生的废物，更换频次约一年更换一次，则产生量约 0.2t/a。该废物属于一般工业废物，经收集后委托一般工业废物处置单位处理。12）废催化剂（S13）主要为 RCO 蓄热式催化燃烧设备更换产生的废物，产生量按其填装量计，约0.4m3，质量约为 0.2t，更换频次约一年更换一次，则产137、生量为 0.2t/a，主要成分为铜、镍、锰等非贵金属，根据国家危险废物名录，废催化剂属于 HW46 含镍废物，废物代码为 900-037-46，收集暂存后委托有资质的单位处理。13）生活垃圾（S14）本项目共有员工 30 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/人.天计，则为 15kg/d（4.5t/a），生活垃圾主要成分为办公纸张、塑料等，经分类收集后避雨暂存，然后委托当地环卫部门清运处理。综上，本项目固体废物产生情况汇总见下表。表表 4-26项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分产生量（t/a）S1废不锈钢边角料等离子切割固态不锈钢180-54-S138、2废不锈钢焊条焊接固态不锈钢10S3-1废乙醇罐箱排残液液态乙醇0.5S3-2废乙二醇罐箱排残液液态乙二醇0.5S3-3废甘油罐箱排残液液态甘油0.5S4-1废二苯基甲烷二异氰酸酯罐箱残渣清理固态二苯基甲烷二异氰酸酯结垢物4.5S4-2废聚四氢呋喃罐箱残渣清理固态聚四氢呋喃结垢物4.5S5除尘灰等离子切割及焊接固态不锈钢7.374S6废活性炭废气治理固态活性炭2S7浮油及油脂废水治理液态含有机物1.78S8污水处理站污泥废水治理固态含有机物37.768S9废液压油设备维护液态含矿物油0.14S10含油废布设备擦拭固态含矿物油0.5S11废油桶油品包装固态含矿物油0.015S12废离子交换树脂软139、化水处理系统维护固态含颗粒物0.2S13废催化剂RCO 蓄热式催化燃烧器固态含镍0.2S14生活垃圾员工生活固态塑料、纸张等4.5根据固体废物鉴别标准通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-27固体废物属性判定表固体废物属性判定表序号副产物名称产生工序形态主要成分固废属性是否属于固体废物S1废不锈钢边角料等离子切割固态不锈钢4.2a是S2废不锈钢焊条焊接固态不锈钢4.2a是S3-1废乙醇罐箱排残液液态乙醇4.2g是S3-2废乙二醇罐箱排残液液态乙二醇4.2g是S3-3废甘油罐箱排残液液态甘油4.2g是S4-1废二苯基甲烷二异氰酸酯罐箱残渣清理固态二苯基甲烷二异氰酸酯结垢物4.2g是S4-2140、废聚四氢呋喃罐箱残渣清理固态聚四氢呋喃结垢物4.2g是S5除尘灰等离子切割及焊接固态不锈钢4.3a是S6废活性炭废气治理固态活性炭4.3I是S7浮油及油脂废水治理液态含有机物4.3e是-55-S8污水处理站污泥废水治理固态含有机物4.3e是S9废液压油设备维护液态含矿物油4.1a是S10含油废布设备擦拭固态含矿物油4.1c是S11废油桶油品包装固态含矿物油4.1c是S12废离子交换树脂软化水处理系统维护固态含颗粒物4.1c是S13废催化剂RCO 蓄热式催化燃烧器固态含镍4.3b是S14生活垃圾员工生活固态塑料、纸张等4.4b是根据国家危险废物名录及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4141、-28固态废物类别与代码固态废物类别与代码序号副产物名称产生工序是否属危险废物废物类别废物代码S1废不锈钢边角料等离子切割否/S2废不锈钢焊条焊接否/S3-1废乙醇罐箱排残液是HW49900-999-49S3-2废乙二醇罐箱排残液是HW49900-999-49S3-3废甘油罐箱排残液是HW49900-999-49S4-1废二苯基甲烷二异氰酸酯罐箱残渣清理是HW49900-999-49S4-2废聚四氢呋喃罐箱残渣清理是HW49900-999-49S5除尘灰等离子切割及焊接否/S6废活性炭废气治理是HW49900-039-49S7浮油及油脂废水治理是HW08900-210-08S8污水处理站污泥废142、水治理是HW17336-064-17S9废液压油设备维护是HW08900-218-08S10含油废布设备擦拭是HW49900-041-49S11废油桶油品包装是HW08900-249-08S12废离子交换树脂软化水处理系统维护否/S13废催化剂RCO 蓄热式催化燃烧器是HW46900-037-46S14生活垃圾员工生活否/产生的固体废物情况如见下表。表表 4-29固体废物产生情况固体废物产生情况编号固体废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危废特性污染防治措施S1废不锈钢边角/180等离子切固态不锈钢/每天/外售综合利用-56-料割S2废不锈143、钢焊条/10焊接固态不锈钢/每天/外售综合利用S3-1废乙醇HW49900-999-490.5罐箱排残液液态乙醇乙醇每年毒性/易燃性委托有资质单位处置S3-2废乙二醇HW49900-999-490.5罐箱排残液液态乙二醇乙二醇每天毒性/易燃性委托有资质单位处置S3-3废甘油HW49900-999-490.5罐箱排残液液态甘油甘油每天毒性/易燃性委托有资质单位处置S4-1废二苯基甲烷二异氰酸酯HW49900-999-494.5罐箱残渣清理固态二苯基甲烷二异氰酸酯结垢物二苯基甲烷二异氰酸酯结垢物每年易燃性委托有资质单位处置S4-2废聚四氢呋喃HW49900-999-494.5罐箱残渣清理固态聚四氢144、呋喃结垢物聚四氢呋喃结垢物每天易燃性委托有资质单位处置S5除尘灰/7.374等离子切割及焊接固态不锈钢/每天/外售综合利用S6废活性炭HW49900-039-492废气治理固态活性炭活性炭每年毒性委托有资质单位处置S7浮油及油脂HW08900-210-081.78废水治理液态含有机物有机物每天毒性/易燃性委托有资质单位处置S8污水处理站污泥HW17336-064-1737.768废水治理固态含有机物有机物每天毒性/腐蚀性委托有资质单位处置S9废液压油HW08900-218-080.14设备维护液态含矿物油矿物油每年毒性/易燃性委托有资质单位处置S10含油废布HW49900-041-490.5设145、备擦拭固态含矿物油矿物油每天毒性/感染性委托有资质单位处置S11废油桶HW08900-249-080.015油品包装固态含矿物油矿物油每年毒性/易燃委托有资质单-57-性位处置S12废离子交换树脂/0.2软化水处理系统维护固态含颗粒物/每年/委托一般工业固废处置单位处置S13废催化剂HW46900-037-460.2RCO蓄热式催化燃烧器固态含镍镍每年毒性委托有资质单位处置S14生活垃圾/4.5员工生活固态塑料、纸张等/每天/委托环卫部门清运处理表表 4-30建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表编号贮存场所(设施)名称危险废物名称危险废物类别危险146、废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力（t）贮存周期S3-1危险废物暂存库废乙醇HW49900-999-49厂房二西南侧共两个，每个占地36m2，共72m2袋装1半年S3-2废乙二醇HW49900-999-49桶装1半年S3-3废甘油HW49900-999-49桶装1半年S4-1废二苯基甲烷二异氰酸酯HW49900-999-49桶装11 月S4-2废聚四氢呋喃HW49900-999-49桶装11 月S6废活性炭HW49900-039-49桶装31 年S7浮油及油脂HW08900-210-08桶装1半年S8污水处理站污泥HW17336-064-17袋装31 月S9废液压油HW08900-218-0147、8袋装11 年S10含油废布HW49900-041-49桶装11 年S11废油桶HW08900-249-08桶装11 年S13废催化剂HW46900-037-46袋装11 年合计17/2、固体废物环境管理要求1）一般工业废物暂存处置要求本项目新建 1 座一般工业废物暂存库，建筑面积约 36m2，位于厂房二西南侧，-58-用于一般工业废物的暂存。对于需要暂时贮存的一般工业废物，应按照要求满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。2）生活垃圾暂存处置要求生活垃圾可利用厂区封闭垃圾桶收集，其中可回收部分外卖，不可回收部分委托环卫部门定期清运处理。3）危险废物暂存处置要求危险废物单独贮存，其贮存期148、一般不超过 1 年，危险废物贮存场所的设置应符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关规定。危险废物应实行分类贮存并建立管理台账，履行危险废物转移联单制度，危险废物存放点应设置专门警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，危险废物最终有相应危险废物处理资质单位定期上门外运处置。根据危废产生量估算，每一种危险废物贮存点实时贮存量不超过 3t，最大存储量需求为 11.375t，每吨占用的面积按 2m3计(不足 1 吨按 1 吨计)，本项目暂存场所需求空间为 32m2，本项目新建有 2 个危险废物暂存库，总建筑面积为 72m3，位于厂房二西南侧，可满足项目所产生的149、危险废物的暂存，关于危废仓库储存能力分析详见下表。本项目危险废物暂存库储存能力分析表。表表 4-31本项目危险废物贮存能力分析表本项目危险废物贮存能力分析表编号危险废物种类贮存周期年产生量（t/a）最大贮存量（t）空间需求（m2）拟建面积（m2）S3-1废乙醇半年0.50.52/S3-2废乙二醇半年0.50.52/S3-3废甘油半年0.50.52/S4-1废二苯基甲烷二异氰酸酯1 月4.512/S4-2废聚四氢呋喃1 月4.512/S6废活性炭1 年236/S7浮油及油脂半年1.7812/S8污水处理站污泥1 月37.76836/S9废液压油1 年0.140.162/S10含油废布1 年0.5150、0.52/S11废油桶1 年0.0150.0152/-59-S13废催化剂1 年0.20.22/合计32725、地下水污染分析、地下水污染分析1、潜在污染源本项目对地下水环境可能造成影响的潜在污染源主要有企业污水收集管线及污水处理站。可能的地下水污染源主要为污水收集池、污水处理站、污水管线及各构筑物中的污水渗漏到地下，主要污染物为 COD、石油类等。2、地下水污染途径分析根据地下水产生污染的途径主要是渗透污染，大致可归为四类：间歇入渗型：大气降水或其他间歇性水体使污染物随水通过非饱水带，周期地渗入含水层，主要是污染潜水；连续入渗型：污染物随水不断地渗入含水层，主要也是污染潜水，废水聚集地段（如151、废水渠、废水池、废水渗井等）和受污染的地表水体连续渗漏造成地下水污染，即属此类：越流型：污染物是通过越流的方式从已受污染的含水层（或天然咸水层）转移到未受污染的含水层（或天然淡水层），污染物或者是通过整个层间，或者是通过地层尖灭的天窗，或者是通过破损的井管污染潜水和承压水：径流型：污染物通过地下径流进入含水层，污染潜水或承压水。本项目污水收集池为地下水水泥结构，采取了防渗漏、防沉降处理；污水处理站为地上钢结构，采取了环氧树脂防渗漏处理，一般不会渗漏进入含水层，因此本区无连续入渗型污染；区内浅表层地下水与深层地下水之间的隔水层均为淤泥质粉质粘土，隔水效果好，无尖灭的天窗，故不存在浅层地下水向深层152、地下水越流污染。径流污染主要是污染物通过地下水侧向径流进入含水层，区内浅层地下水含水层岩性主要为淤泥质粉质粘土，其水平渗透系数达到 10-6cm/s，地下水连通性差，水力坡度平缓，水流基本处于停滞状态，所以径流污染的可能性极小。因此间歇入渗型是本项目地下水污染的主要途径。由于地表局部结构较为松散，存在于大气中污染物和填土中的污染物，可能随大气降雨间歇渗入表层 0-5m 地下水中。3、土壤渗透性分析项目区对地下水环境影响的土壤层主要包括填土层、淤泥质粉质粘土层。项目区填土层 0-1.0m 以素填土、吹填土和杂填土组成，成份杂，夹有碎石、砖块、砂等，结构松散，渗透性能较好。填土以下淤泥质粉质粘土，153、采集原状土样测得淤泥质粉质粘土垂向和水平平均-60-渗透系数分别为 3.0210-7、2.9710-6cm/s，渗透性能非常微弱。一般认为属于隔水层而非含水层，接受外来渗透补给的能力极弱，因此具有较强的防污染的能力，防污性能好，不易受污染。其次本项目所在区域地下水趋势性流动方向不明显，区域水力坡度为 0.2%左右，地下水基本处于滞流状态，污染物极难向四周或深部扩散。4、防控措施1）源头控制主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度;管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、154、早处理”，建议采用明管套明沟，防止泄漏而造成的地下水污染。2）分区防控主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理站处理。末端控制采取分区防渗的原则。（1）地面防渗工程设计原则采用国际国内先进的防渗材料、技术和实施手段，确保工程建设对区域内地下水影响较小，地下水现有水体环境不发生明显改变。坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程地质、水文地质条件和全厂可能发生泄漏的物料性质、排放量，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防渗层结构。全厂应分区设置污染防治区，如污155、水处理设施、事故池应作为重点污染防治区。坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措施统筹考虑，统一处理。（2）渗方案设计标准本项目厂区应划分为简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。厂区防渗分区划分及防渗等级见下表。-61-表表 4-32厂区污染区划分及防渗分区一览表厂区污染区划分及防渗分区一览表分区定义厂内分区防渗措施简单防渗区生活办公区罐箱改造车间、罐箱清洗后堆放车间一156、般地面硬化一般防渗区无毒性或毒性较小的生产装置区等罐箱改造车间、生产物资仓库等效粘土防渗层Mb1.5m，渗透系数1.010-7cm/s重点防渗区危害性大、毒性大的生产装置区、化学品库、危险废物暂存库、污水处理站等罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗车间、检验区以及配套的废水处理设备、事故应急池、危险废物暂存库等效粘土防渗层Mb6.0m，渗透系数1.010-7cm/s（3）防渗设计方案根据防渗参照的标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和和技术水平不同的防渗区域采用在满足防渗标准要求前提下的防渗措施。重点污染防治区A、生产物资仓库、污水收集池、事故池、危废暂存库：混凝土池体宜采用防渗钢筋混凝土，池体内157、表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料（渗透系数不大于1.010-7cm/s）。B、埋地管道防渗：建议采用中粗砂回填、长丝无纺土工布、2mm 厚 HDPE 土工膜、长丝无纺土工布、中砂垫层、原土夯实的结构进行防渗。一般污染防治区一般污染防治区：通过在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗目的。6、土壤污染分析、土壤污染分析根据项目工程分析，本项目废气因子主要为非甲烷总烃、颗粒物和臭气浓度等，不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机污染物的大气沉降，大气沉降对土壤环158、境影响很小。本项目厂区雨污水分流，要求生产废水管网明管套明沟，所有污水经处理达标后纳管排放。本项目罐箱、生产设施均位于室内，原料均存于物资仓库，危险废物及一般工业废物分别暂存于危险废物暂存库和一般工业废物暂存库，均无室外堆存，不存在地面漫流影响。-62-厂区、车间地面均做到硬化，物资仓库及危险废物暂存库做到防腐防渗防漏，在一定程度上可以阻止事故工况下泄漏的液体原料渗入土壤与地下水。企业应设事故应急池，有效容积应根据突发环境事件应急预案的有关要求确定，泄漏的各类物质能及时有效收集，要求定期对管线等进行检测，及时发现管线破损问题。只要潜在土壤污染源达设计要求，防渗性能完好，业及时对泄漏的物料进行控159、制和收集，垂直入渗对所在地土壤影响较小。通过采取措施后，本项目对周边土壤环境的影响在可控范围内，对土壤环境影响较小。7、环境风险分析、环境风险分析1）建设项目风险源调查对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B，本项目涉及的危险物质及临界量如下：表表 4-33项目涉及的危险物质数量与临界量比值（项目涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序号危险物质名称储存方式最大存在量（qn/t）临界（Qn/t）qn/Qn1危险废物废乙醇5L 桶装0.5500.012废乙二醇5L 桶装0.50.013废甘油5L 桶装0.50.014废二苯基甲烷二异氰酸酯5L 桶装10.025废聚四氢呋喃160、5L 桶装10.026废活性炭吨袋30.067浮油及油脂5L 桶装10.028污水处理站污泥吨袋30.069废液压油180L 桶装0.160.003210含油废布吨袋0.50.0111废油桶打包固定0.0150.000312废催化剂吨袋0.20.0113油类物质180L 桶装0.1625000.000064Q=qn/Qn/0.228注 1：危险废物临界值参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015）中的临界量。注 2：罐箱清洗前堆放车间含有危险化学品的罐箱残留物质不属于建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169-2018）附录 B 环境风险物质。考虑为危险化学品，废弃后属于危险废物，161、按危险废物考虑。由上表分析，项目 Q 值=0.2281，环境风险潜势为 I，可简单分析。2、环境风险分析项目环境风险简单分析见下表。-63-表表 4-34建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称集装箱改造项目建设地点xx省xx市xx区（/）县xx区柴桥街道扬舟岙路 239 号地理坐标经度121 度 55 分38312 秒纬度29 度 54 分 29090 秒主要危险物质及分布表表 4-35项目主要危险物质及分布项目主要危险物质及分布序号危险单元风险物质1罐箱清洗前堆放车间罐箱残留的危险化学品（乙醇、乙二醇、甘油、二苯基甲烷异氰酸酯、聚四氢呋喃、五氟乙烷、四氟乙烷162、）2危险废物暂存库危险废物3油品堆放区液压油环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）表表 4-36项目主要环境风险类型及环境影响途径项目主要环境风险类型及环境影响途径序号风险物质环境风险类型环境影响途径1危险废物废乙醇泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土壤2废乙二醇泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土壤3废甘油泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土壤4废二苯基甲烷二异氰酸酯泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土壤5废聚四氢呋喃泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土163、壤6废活性炭随意丢弃地表水、地下水、土壤7浮油及油脂泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土壤8污水处理站污泥随意丢弃地表水、地下水、土壤9废液压油泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土壤10含油废布随意丢弃地表水、地下水、土壤11废油桶随意丢弃地表水、地下水、土壤12废催化剂随意丢弃地表水、地下水、土壤13油类物质泄漏、火灾、爆炸，伴生/次生污染物排放大气、地表水、地下水、土壤风险防范措施要求1、本项目主要风险物质主要为油类以及危险废物，存在量较少，其中危险废物暂存库应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求管理，油类物质暂存场164、所应采取防流失、防淋雨、防渗漏等措施及其他安全措施。2、定期检查罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗车间、物质仓库、污水处-64-理站和污水收集管线、废气治理设施和收集管道，危险废物堆放场所及包装容器、事故应急池（本项目新建，专用于厂房二罐箱清洗车间事故废水收集与暂存）等。3、制定突发环境事件应急预案，并定期开展培训和演练。根据应急预案要求设置事故应急池，罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗车间、危险废物暂存库、物质仓库、污水处理站与事故应急池之间设导流沟/管及相应的切断阀门，确保事故状态下泄漏物、受污染的消防水和雨水可重力自流入事故应急池，分批次纳入污水处理站达标处理，不直接流入雨污水管道。填表说明（列出项165、目相关信息及评价说明）：根据判别，本项目涉及环境风险物质 Q1，风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。3、环境风险结论综上，项目在采取相应环境风险防范措施、加强环境风险管理的情况下，环境风险影响是可控的。-65-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA004（等离子切割烟尘 G1、焊接烟尘G2）颗粒物经移动式集气罩收集后汇总至一套布袋除尘器处理，15m高排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准及无组织排放监控浓度限值DA166、005（液体罐箱清洗废气 G3、气体罐箱氮气冲洗废气 G4、污水处理站废气 G5）非甲烷总烃、氟化物经移动式集气罩收集后汇总至一套两级水喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附+RCO（蓄热式催化燃烧）装置处理后，15m 排气筒排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准及无组织排放监控浓度限值，二苯基甲烷二异氰酸酯合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中表 5大气污染物特别排放限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 恶臭污染物厂界标准值二级及表 2 恶臭污染物排放标准限值厂区内（无组织）非甲烷总烃提高各废167、气污染源收集效率，减少无组织排放挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内VOCs 无组织特别排放限值厂界（无组织）颗粒物、非甲烷总烃、氟化物提高各废气污染源收集效率，减少无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值臭气浓度恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表 1 恶臭污染物厂界-66-标准值二级地表水环境DW001 生产废水pH，COD，总氮，石油类、氟化物、SS、LAS收集后经厂区污水处理站处理后纳管排放污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执168、行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准）DW002 生活污水COD、氨氮经化粪池处理后纳管排放声环境设备运行噪声LAeq选购低噪声环保型设备；合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置；加强设备维护保养、避免非正常运行噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 3 类标准固体废物一般工业废物废不锈钢边角料外售或委托一般工业废物处置单位处理综合利用，无害化处理废不锈钢焊条除尘灰废离子交换树脂危险废物废乙醇委托有资质的单位收运暂存，然后委托有资质的单位处理安169、全处置废乙二醇废甘油废二苯基甲烷二异氰酸酯废聚四氢呋喃废活性炭浮油及油脂废液压油含油废布废油桶污水处理站污泥废催化剂生活垃圾纸张等委托环卫部门清运处理无害化处理土壤及地下水污染防治措施1、源头控制：主要包括在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降-67-到最低程度;管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，建议采用明管套明沟，防止泄漏而造成的地下水污染。2、分区防控：主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地170、下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至污水处理站处理。末端控制采取分区防渗的原则。重点污染防治区A、罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗车间、物质仓库、污水处理站和污水收集管线，危险废物堆放场所及包装容器、事故应急池：混凝土池体宜采用防渗钢筋混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料（渗透系数不大于 1.010-7cm/s）。B、埋地管道防渗：建议采用中粗砂回填、长丝无纺土工布、2mm 厚 HDPE土工膜、长丝无纺土工布、中砂垫层、原土夯实的结构进行防渗。一般污染防治区一般污染防治区：通过在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中171、间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗目的。采取措施后，周边土壤环境应满足土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB36600-2018)、土壤环境质量 农用地土壤污染风险管控标准(试行)(GB15618-2018)。环境风险防范措施1、本项目风险物质主要为含有危险化学品的罐箱残留物、油类以及危险废物，存在量较少，其中危险废物暂存库应按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求管理，含有危险化学品的罐箱、油类物质暂存场所应采取防流失、防淋雨、防渗漏等措施及其他安全措施。2、定期检查罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗车间、物质仓库、污水处理172、站和污水收集管线、废气治理设施和收集管道，危险废物堆放场所及包装容器、事故应急池（本项目新建，专用于厂房二罐箱清洗车间事故废水收集与暂存）等。3、制定突发环境事件应急预案，并定期开展培训和演练。根据应急预案要求设置事故应急池，罐箱清洗前堆放车间、罐箱清洗车间、危险废物暂存库、物-68-质仓库、污水处理站与事故应急池之间设导流沟/管及相应的切断阀门，确保事故状态下泄漏物、受污染的消防水和雨水可重力自流入事故应急池，分批次纳入污水处理站达标处理，不直接流入雨污水管道。其他环境管理要求1、落实台账管理，台账记录保存 5 年以上；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目xx投产后按规组织竣工环173、保自主验收；4、排污许可管理根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目为 C3331 集装箱制造、O8219 其他清洁服务，对照固定污染源分类管理名录（2019 年版），本项目排污许可申领类型应为登记管理。企业现有项目排污许可申领类型为简化管理，应及时完善排污许可变更，在补充登记信息中完善后方可排放污染物。5、加强工业企业环保设施安全根据xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号），企业应当委托有相应资质的涉及单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家与174、设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改。6、加强生态环境和应急管理部门联动工作建立环境治理设施联动排查治理机制：xx市生态环境局、xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发 20218 号），企业应健全废气治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。相关信息应报送xx市生态环境局xx分局及xx区应急管理局。对照xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号），本项目情况见下表。表表 5-1xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局xx市应急管175、理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表要求本项目情况符合性企业要切实履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计划。符合-69-企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施）、挥发性有机物回收、污水处理（指地上有效容积 300 立方米以上且地上水深 1.5 米以上的污水处理设施）、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安176、全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。本项目不涉及六类重点环境治理设施符合企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。严格按要求实行。建立完善的污染防治设施稳定运行和管理责任制度；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合企业在按要求开展完全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。严格按要求实行。符合-70-六、结论六、结论xx市xxxx橡塑制品有限公司集装箱改造项目位于xx省xx市xx区柴桥街道扬舟177、岙路 239 号，属于xx市xx区经济开发区产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33020620011”。项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。-71-附表附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位：吨/年项目分类污染物名称现有工程排放量 t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量t/a在建工程排放量 t/a（固体废物产生量）本项目178、排放量 t/a（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填 t/a）本项目xx后全厂排放量 t/a（固体废物产生量）变化量 t/a废气颗粒物5.928/3.71609.644+9.644二硫化碳0.528/000.5280VOCs6.64/1.41908.059+1.419废水生产废水废水量0/12589.2012589.2+12589.2COD0/0.2900.29+0.29总氮0/0.10400.104+0.104生活污水废水量7200/72007920+720COD0.216/0.02200.238+0.022氨氮0.015/0.00200.017+0.002一般工业固体废物橡胶边角料179、及不合格品100/001000除尘灰32.59/7.374039.964+7.374一般废包装材料8/0080废金属边角料及废金属屑25/00250废离子交换树脂0/0.200.2+0.2废不锈钢边角料0/1800180+180废不锈钢焊条0/10010+10-72-生活垃圾生活垃圾45/4.5049.5+4.5危险废物废电火花油0.1/000.10废化学原料包装2/0020废活性炭192/20194+2废机油6/0060废皂化油3/0030废乙醇0/0.500.5+0.5废乙二醇0/0.500.5+0.5废甘油0/0.500.5+0.5废二苯基甲烷二异氰酸酯0/4.504.5+4.5废聚四氢180、呋喃0/4.504.5+4.5浮油及油脂0/1.7801.78+1.78污水处理站污泥0/37.768037.768+37.768废液压油0/0.1400.14+0.14含油废布0/0.500.5+0.5废油桶0/0.01500.015+0.015废催化剂00.200.2+0.2-73-附图附图 1项目地理位置图项目地理位置图项目位置N-74-附图附图 2项目周边环境示意图项目周边环境示意图100Nxx金属表面处理中心xx股份长胜货柜优联特新华昌中科院(上海有机化学研究所)xx广电北云飞创现代产业园乘鹰新材料五丰塘固废园区项目位置鼎升-75-附图附图 3项目周边环境现状照片项目周边环境现状照片181、项目东侧（xx鼎升xx产业服务有限公司）项目南侧（xxxx光电材料有限公司）项目西侧（中科院上海有机化学研究所）项目北侧（xx金属表面处理中心）-76-附图附图 4项目厂区总平面图项目厂区总平面图项目位置-77-附图附图 5项目厂房平面布置图项目厂房平面布置图DA004 排放口DA005 排放口TW001 污水处理站一般工业废物暂存库液体危险废物暂存库固体危险废物暂存库-78-附图附图 6xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控方案（xx区环境管控单元图）生态环境分区管控方案（xx区环境管控单元图）项目位置-79-附图附图 7声环境功能区划图声环境功能区划图项目位置-80-附图附图 8xx区临港产业带布局规划图xx区临港产业带布局规划图项目位置-81-附图附图 8xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划xx市xx区临港新材料产业园控制性详细规划图图项目位置