1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：xxxx（xx）高分子科技有限公司 混炼胶生产项目 建设单位：xxxx（xx）高分子科技有限公司 （盖章）编制日期：2021 年 6 月 2 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.-1-二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.-8-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准标准.-23-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.-28-五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.-43-六、结论六、结论.-45-附表：附表：附表 1 建设项2、目污染物排放量汇总表 附图：附图：附图 1 项目地理位置图 附图 2 项目厂区周边环境示意图 附图 3 厂区周边环境现状照片 附图 4 项目厂区平面布置图 附图 5 环境管控单元图 附图 6 xx市中心城区xx片分区规划图 附件：附件：附件 1 项目备案登记表 附件 2 营业执照 附件 3 土地证 附件 4 房产证 附件 5 租赁合同 附件 6 申请报告 -1-一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况 建设项目名称 xxxx（xx）高分子科技有限公司混炼胶生产项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C2912 橡胶板、管、带制造 建设项目 行业类别 53、2、橡胶制品业 建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）xx 市xx 区发展和改革局 项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-330206-29-03-165217 总投资（万元）2500 环保投资（万元）83 环保投资占比（%）3.32 施工工期 2 个月 是否开工建设 否 是：用地（用海）面积（m2）租用面积 3785m2 专项评价设置情况 无 规划情况 xx市人民政府于2018年6月29日对xx市镇海-xx片分区规划进行批复（甬政发201848号）4、，根据规划，本项目位于工业用地区块。规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 本项目租用xxxx新材料有限公司现有厂区，根据企业不动产权证（证号：仑国用（2014）第06369号），用地性质为工业用地，本项目属于三类工业项目，符合xx市镇海-xx片分区规划功能定位及用地规划。其他符合性分析 1、“三线一单”符合性分析（1）环境质量底线-2-本项目位于xx市xx区戚家山丽阳路9号，拟建地SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，为城市环境空气质量达标区。纳污海域pH、COD、石油类、活性磷酸盐、汞、铜、铅、5、镉的平均浓度达到海水水质标准三级标准，无机氮有超标，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等排污有关。项目所在地声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准规定要求，因此项目所在地声环境现状良好。根据工程分析，营运期产生的各类污染物通过采取有效的污染防治措施后，均能实现达标排放，因此符合环境质量底线。（2）生态红线 本项目建设地位于xx市xx区戚家山丽阳路9号，根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在生态红线范围内，因此满足生态红线保护要求。（3）资源利用上线 本项目不属于高耗能、高污染、资源型企业，用水来自工业区供水管网，用电来自市政供电。本项目建成后通过内部管理、设6、备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案xx市xx区环境管控单元生态环境准入清单，本项目所在地属xx市北仑区戚家山-xx产业集聚重点管控单元，编号为“ZH33020620001”，属于“产业集聚重点管控单元”，具体生态环境准入清单符合性见表1-1。表表 1-1 生态环境准入清单符合性分析一览表生态环境准入清单符合性分析一览表 生态环境准入清单要求 本项目情况 符合性分析 空间布优化产业结构，鼓7、励发展汽车制造、金属制品、关键基础件、智能家电等高端装备制造业。除主对照工业项目分类表，本项目从事混炼胶生产，属于“123符合-3-局约束 导产业配套项目及橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离 轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品制造及翻新（有炼化及硫化的工艺）”，属于三类工业项目。本项目地块所在区域工业功能区。项目污染物通过治理后能稳定达标排放，符合空间布局约束要求。污8、染物排放管控 严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强区域内涉水污染企业监管监控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。新改扩建排放 VOCs 的项目，加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料、油墨、胶黏剂等，并配套安装高效的收集处理措施。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。加强土壤和地下水污染防治与修复 本项9、目区域已进行了雨污分流，本项目生活污水经xxxx新材料有限公司化粪池处理纳管排放；入料粉尘经侧吸罩收集通过 1 套布袋除尘处理后于15m高排气筒排放，储料罐粉尘经 7套自带的布袋除尘设备收集处理后汇总至1 套布袋除尘器处理，经厂房顶部排气筒排放，小粉料配料粉尘经顶吸罩收集后通过 1 套布袋除尘器除尘处理后于15m高排气筒排放，炼胶废气经收集后通过 1 套“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理后，通过 15m 排气筒排放。厂界噪声达标排放，因此本项目符合污染物排放管控要求。符合 环境风险防控 定期评估沿河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建10、设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设 本项目位于工业功能区内，根据风险分析，项目风险等级为简单分析，对周边环境影响较小。符合 资源开发效率要推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率 本项目无生产废水产生，间接冷却水循环使用，不排放，符合资源开发效率要求。符合-4-求 综上所述，本项目建设符合“三线一单”要求。4、与行业相关要求对照分析（1）与xx省挥发性有机物污染整治要求的符合性分析 本项目对照xx省挥发性有机物污染整治方案（浙环发201354号11、）关于橡胶和塑料制品行业整治要求进行分析，具体规范提升标准对照见下表。表表 1-2 xx省挥发性有机物污染整治方案关于橡胶和塑料品行业整治要求xx省挥发性有机物污染整治方案关于橡胶和塑料品行业整治要求 序号 判断依据 本项目 是否符合 1 参照化工行业要求，对所有有机溶剂及低沸点物料采取密闭式存储，以减少无组织排放。本项目不涉及有机溶剂/2 橡胶制品企业产生VOCs污染物的生产工艺装置必须设立局部气体收集系统和集中高效净化处理装置，确保达标排放。本项目 VOCs 污染物产xx段分别为混炼、密炼及开炼，各工段均设置顶吸罩收集，收集后的废气经“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理 符合 3 密炼机12、单独设吸风管，进出料口设集气罩局部抽风，出料口水冷段、风冷段生产线应密闭化，风冷废气收集后集中处理。密炼机单独设吸风管，进出料口设集气罩局部抽风，出料口风冷段生产线密闭化，风冷废气收集后集中处理。符合 4 硫化罐泄压宜先抽负压再常压开盖，硫化机群上方设置大围罩导风，并宜采用下送冷风、上抽热风方式集气。本项目不涉及硫化工艺/5 炼胶废气优先采用布袋除尘+介质过滤+吸附浓缩+蓄热催化焚烧处理，在规模不大、不至于扰民的情况下也可采用低温等离子、光催化氧化、多级吸收、吸附处理。炼胶废气采用“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”处理 符合 6 硫化废气可采用复合光催化、吸收、吸附、生物处理、浓缩燃烧或除臭剂13、处理法等适用技术。本项目不涉及硫化工艺/7 打浆、浸胶、喷涂、烘干应采用密闭设备和密闭集气，禁止敞开运输浆料，溶剂废气应采用活性炭或碳纤维吸附再生方式回收利用。橡胶企业车间应整体密闭化并换风，废气通过屋顶集中排放。本项目不涉及上述工艺/（2）与台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范的符合性分析-5-根据浙环办函201656号，关于转发xx市化纤行业挥发性有机物污染整治规范（试行）等12个行业VOCs污染整治规范的通知，橡胶行业参照台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范，具体规范提升标准对照见下表。表表 1-3 台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染14、整治规范台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范 类别 内容 序号 判断依据 项目情况 符合情况 源头控制 原辅物料 1 采用清洁、环保型原辅料。项目均采用清洁。环保型原辅料 符合 2 再生胶生产企业禁止使用附带生物污染、有毒有害物质的废橡胶作为生产原辅料，禁止使用矿物系焦油添加剂。项目原辅料不涉及再生胶 符合 3 鼓励使用石油系列产品和林化产品，发展无臭环保型再生胶。带项目不做要求/4 有机溶剂进行密闭贮存，并配套废气收集处置装置。项目不涉及有机溶剂/装备 5 鼓励选用自动化程度高、密闭性强、废气产生量少的生产成套设备，推广应用自动称量、自动配料、自动进料、自动出料的密闭炼胶15、生产线。项目采用的是自动称量、自动配料、自动进料、自动储料的密闭炼胶生产线 符合 6 优先选用密炼机、低线速切割搓丝系统、常压连续脱硫设备，捏精炼时采用“三机一线”、“四机一线”或“九机一线”等高速比捏炼机、精炼机组成的精捏炼成型变频联动调节工艺。本项目使用密炼机，不涉及脱硫工艺 符合 生产工艺 7 鼓励企业通过各种添加剂的调节和装备的提升，降低各工序操作温度。/8 炼胶工序优先采用水冷工序，打浆、浸胶、涂装等工序在密闭空间内进行。炼胶机使用水冷工序 符合 9 推广物理再生法，减少水油法、油法等产生二次污染的再生法使用。本项目不涉及再生胶生产/污染防治 废气收集 10 所有产生 VOCs 产生16、点都应设置相应的废气收集装置。本项目 VOCs 污染物产xx段分别为混炼、密炼及开炼，各工段均设置顶吸罩收集，具体见污染物防治措施章节 4 符合 11 在主要生产车间顶部安装引风装置，废气收集处理后排各废气产生点均设置了引风装置并处理后符合-6-放，如塑炼、压延、硫化、脱硫、打浆、浸胶等车间。排放，具体见污染物防治措施章节 4 12 当采用车间整体密闭换风时，车间换风次数原则上不少于 8 次/小时。当采用上吸罩收集废气时，排风罩设计必?满足 排风罩的分类及技术条件（GB/T 16758-2008）要求，尽量靠近污染物排放点，除满足安全生产和职业卫生要求外，控制集气罩口断面平均风速不低于 0.617、m/s，确保废气收集效率。本项目车间不采用密闭换风，在各工段上方设置顶吸罩收集废气，排风罩设计满足排风罩的分类技术条件（GB/T16758-2008）要求 符合 末端处理 13 VOCs 废气处理设施选型满足企业实际要求。本项目的 VOCs 废气治理设施满足企业实际要求 符合 14 炼胶废气要求先进行除尘处理。炼胶废气经干式过滤除尘后再由活性炭吸附 符合 15 打浆浸胶工序废气先进行溶剂回收后再处理。本项目不涉及打浆浸胶工序/16 有溶剂浸胶工艺的 VOCs 废气总净化率不低于 90%，车间内及厂界无明显恶臭。废气排放应满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）、恶臭污染物排放18、标准（GB14554-93）等标准相关要求。本项目不涉及溶剂浸胶工艺，废气经收集处理后可满足相应排放标准。符合 环境管理 内部环境管理 17 成立环保管理机构，引进专业环保人员，负责厂内环保相关工作。按要求实施 符合 18 制定环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、环保奖励和考核制度、环保事故应急预案、环境监测制度、溶剂使用回收制度。按要求实施 符合 19 建立健全的台帐，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂物料的消耗台帐、废气处理耗材（活性炭、催化剂）更换台账。按要求实施 符合 20 加强废气处理设施运行管理。制定确保废气处理装置长期有效运行的管19、理方案和监控方案，经审核备案后作为环境监察的依据。按要求实施 符合 21 要求制订环保报告程序，包括出现项目停产、废气处理按要求实施 符合-7-设施停运、事故等情况时的报告制度和处置方法。环境监测 22 每年定期对废气排放口、厂界无组织 VOCs 浓度进行监测，监测指标须包含环评提出的主要特征污染物、非甲烷总烃和臭气等指标 按要求实施 符合 对照xx省挥发性有机物污染整治方案（浙环发201354 号）关于橡胶和塑料制品行业整治要求及台州市橡胶制品业（轮胎制造除外）挥发性有机物污染整治规范，本项目基本符合方案所提要求。-8-二、二、建设项目工程分析建设项目工程分析 建设内容 1、项目概况、项目概20、况 项目名称：xxxx（xx）高分子科技有限公司混炼胶生产项目；建设单位：xxxx（xx）高分子科技有限公司；建设地址：xx市xx区戚家山丽阳路9 号；建设规模：本项目年增产混炼胶 2 万吨，建成后全厂年产混炼胶 3 万吨;项目投资：2500 万元；劳动定员：本项目新增劳动定员 55 人，技改后全厂劳动定员 105 人；工作制度：年生产天数 312 天，两班制，一班 10 小时。周边环境情况：东侧为xxxx腈纶有限公司，南侧隔丽亚路为空地，西侧为xx海能调和油有限公司，北侧为xx希科新材料有限公司。本项目位于厂房南侧一层，北侧分别为xx新xx密封保温系统有限公司和xx新xx橡塑制品有限公司，其21、余楼层空置待租赁。2、主要产品及生产规模、主要产品及生产规模 本项目租用xxxx新材料有限公司位于xx市xx区戚家山丽阳路9 号的部分已建厂房（租赁面积 3785m2），租用的厂房为生产厂房南侧一层车间，约占总体厂房的 1/4，租用的厂房主体建筑挑高为一层 24m 高（局部四层），局部一到四层布设投料系统，一层其余空间设有混炼车间、仓库、配电房等。具体车间平面布置见附图四。表表 2-1 本项目工程组成一览表本项目工程组成一览表 名称 工程名称 工程内容 备注 主体工程 生产车间 本项目新增一条炼胶生产线等，主要设置详见表 2-3。车间建筑面积为 3785m2/储运工程 原料储存仓库 原料仓库位22、于本项目厂区西侧，面积约300m2，主要用于胶料、粉料储存/成品储存仓库 成品仓库位于厂区西侧，面积约 300m2，主要用于混炼胶储存/公用工程 供水 主要为生活用水和冷却循环水，由当地给水管网供给/排水 企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道。蒸汽冷凝水属于清净下水，直接排入市政污水管网，间接冷却水经冷却水塔冷却后循环使用，生活污水依托xxxx新材料有限公司化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值/-9-(DB33/887-2013)）后排入市政污水管网，最终经xx经济技术开发区xx23、工业污水处理有限公司处理达到 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排海。供电 本项目用电由厂区供电系统供给/其他 本项目不设食堂和宿舍，职工就餐依托宁波xx新材料有限公司橡胶产业园内食堂 本项目无食堂，无宿舍 环保工程 废气治理 入料粉尘经侧吸罩收集通过 1 套布袋除尘处理后于经 15m 高排气筒排放/储料罐粉尘经 7 套自带的布袋除尘设备收集处理后汇总至 1 套布袋除尘器处理，经厂房顶部排气筒排放/小粉料配料粉尘经顶吸罩收集经 1 套布袋除尘器除尘处理后于 15m 高排气筒排放/炼胶废气经收集后通过 1 套干式过滤箱除尘+活性炭吸附+催化燃烧处理后，通过 24、15m 排气筒排放/废水治理 生活污水依托xxxx新材料有限公司化粪池处理达标后纳入市政污水管道，蒸汽冷凝水属于清净下水直接排入市政污水管网，间接冷却循环水循环使用，不排放/噪声治理 加强设备维护，保持其良好的运行效果/固废治理 一般废包装废料经收集暂存后综合利用 一般工业废物仓库位于xxxx厂区二层，面积为 20m2，详见附图 4 废机油、废活性炭、废化学原料等包装废料、废机油等包装桶经分类收集后委托有资质单位安全处置 危险废物仓库位于xx安厂区二层，面积为 20m2，详见附图 4 3、产品方案产品方案 2020年05月因xxxx弹性体有限公司转型需要，于2020年05月成立xxxx（xx）25、高分子科技有限公司（两家公司系同一生产地址）。xxxx（xx）高分子科技有限公司成立后，企业拟将原xxxx弹性体有限公司所属生产设备并入xxxx（xx）高分子科技有限公司，依旧从事混炼胶产品的生产，根据原xxxx弹性体有限公司环评及批复，该公司原有一条混炼胶生产线及相关配套设施，批复年产量为1万吨混炼胶。本项目在原xxxx弹性体有限公司的基础上新增一条混炼胶生产线，从事混炼胶产品-10-的生产，新增混炼胶产能为2万吨/年。达产后全厂混炼胶年产量为3万吨。项目技改前后产品及生产规模如下表。表表 2-2 本项目技改前后生产规模一览表本项目技改前后生产规模一览表 序号 产品名称 单位 生产规模 技改26、前全厂 技改后全厂 变化情况 1 混炼胶 万吨/年 1 3+2 4、主要设备、主要设备 本项目主要设备为上辅机、密闭式炼胶机、开放式炼胶机等，详见下表。表表 2-3 本项目生产及辅助设备一览表本项目生产及辅助设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 技改前全厂 技改后全厂 变化情况 1 1#混炼胶生产线 上辅机 RK-135L 台 0 1+1/2 粉料输送系统 SS-125 套 0 1+1/3 密闭式炼胶机 GK135E 台 0 1+1/4 开放式炼胶机 XK-610（XK48Z）台 0 1+1/5 开放式炼胶机 XK610 台 0 1+1/6 齿轮泵过滤机 FKR-200 台 27、0 1+1/7 胶片冷却机 270 台 0 1+1/8 2#混炼胶生产线 上辅机/台 2 2 0/9 半自动配小料机/台 1 1 0/10 密炼机 GE-50 台 1 1 0/11 密炼机 GE-90 台 1 1 0/12 双螺杆挤出机（混炼机配套设施）XJY/7S743/30 台 1 1 0/13 75L密炼机 X(S-N07)台 2 2 0 二次密炼设备（为两条生产线共用）14 22 寸开炼机 X(S)-560 台 4 4 0/15 18 寸开炼机 X(S)K456 台 3 3 0/16 16 寸开炼机 XK-550 台 2 2 0/17 下辅肌/台 3 3 0/18 投料系统/套 1 128、 0/19 储油罐 20m3 个 3 3 0/-11-15m3 个 3 3 0/20 电梯 THJ-3000 台 0 1+1/21 空压机 V132-8A 台 0 2+2/22 液压车/辆 4 4 0/23 冷却水塔 25m3 台 2 2 0/24 水泵 5t/h 台 4 4 0/25 空气净化器 D1380VNR-A 台 0 1+1/26 储气罐 10/0.8 台 0 1+1 空压机储气罐 27 叉车 HD30 台 0 1+1/28 吸吊机 VM160-2.5-5 台 0 1+1/29 螺杆式工业冷却水机 RO-300AS-F 台 1 1 0/30 储气罐 4/0.8 台 1 1 0 空压机29、储气罐 31 AGV 机器人系统 无人运输 套 1 1 0/32 油罐 20m3 个 3 3 0/15m3 个 3 3 0/33 自动配料系统/套 1 1 0/34 模具加工 慢走丝/台 2 2 0/35 中走丝/台 1 1 0/36 快走丝/台 3 3 0/37 钻孔机/台 3 3 0/5、主要原辅材料、主要原辅材料 表表 2-4 项目技改前后主要原辅材料消耗量清单项目技改前后主要原辅材料消耗量清单 序号 物料名称 单位 年用量 形态 包装及运输方式 备注 现有工程 本工程 总 体工程 1 天然胶 t/a 0 700 700 块状 袋装/汽运/2 三元乙丙混炼胶 t/a 3300 6000 30、9300 块状 箱装/汽运/3 丁苯胶 t/a 10 800 810 块状 箱装/汽运/4 丁腈胶 t/a 70 1800 1870 块状 箱装/汽运/5 炭黑 t/a 3600 7000 10600 细颗粒状 袋装/汽运/6 轻质碳酸钙（填料）t/a 400 1000 1400 细粉状 袋装/汽运/7 无机补强剂 t/a 100 200 300 细粉状 袋装/汽运/8 机油 t/a 0 10 10 液体 桶装/汽运/9 石蜡油 t/a 2500 2000 4500 液体 灌装/汽运/10 防老剂 t/a 0 50 50 细颗粒状 袋装/汽运/11 促进剂 t/a 0 40 40 细颗袋装/-31、12-粒状 汽运 12 硫磺 t/a 10 25 35 粉状 袋装/汽运/13 氧化锌 t/a 120 100 220 细粉状 袋装/汽运/14 氧化钙 t/a 100 0 100 细粉状 袋装/汽运/15 硬脂酸 t/a 0 60 60 细粉状 袋装/汽运/16 流动助剂 t/a 0 30 30 细粉状 袋装/汽运/17 隔离剂 t/a 0.5 0 0.5 液体 桶装/汽运/18 皂化液 t/a 2 0 2 液体 桶装/汽运 皂化液和水混合比例为1:20 19 铜丝 t/a 10 0 10 固体 袋装/汽运/20 润滑油 t/a 0.5 0 0.5 液体 桶装/汽运 用于设备润滑 21 模具32、钢 t/a 12 0 12 固体 汽车运输/22 蒸汽 t/a 2000 8000 10000/管道蒸汽、用于油罐保温 表表 2-5 项目主要原辅材料理化性质项目主要原辅材料理化性质 序号 物料名称 性质 1 三元乙丙胶 三元乙丙橡胶，是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物。EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中，EPDM 具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。2 丁腈橡胶 由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘33、接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。3 天然胶 为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。一般为片状固体，相对密度 0.94，折射率 1.522，弹性膜量 24MPa，130140时软化，150160粘软，200时开始降解。常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。有较好的耐碱性，但不耐强酸。不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。4 丁苯橡胶 又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶34、管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域。5 炭黑 一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其成分中 91%94%是橡胶烃(聚异戊二烯)，其余是一种无定形碳。轻、松而极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从 10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足。-13-6 石蜡油 石蜡油是一种矿物油，是从原油分馏中所得到的无色无味的混合物。密度(20，g/cm)：0.870.98，闪点（）：230 7 碳酸钙 化学式 CaCO3，分子量 100.09，密度 2.93g/cm3。白色晶体或粉末。无味。露置空气中无反应，不溶于乙醇。遇稀醋酸、稀盐35、酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解在 101.325 千帕下加热到 900时分解为氧化钙和二氧化碳 8 氧化锌 别名白铅粉、锌白，化学式 ZnO，分子量 81.39。白色、浅黄色粉末或六方结晶、无气味、味苦。在正常压力下能升华，能吸收空气中的二氧化碳。加热至 300色变黄，但冷却后又成白色。溶于稀乙酸、矿酸、氨水、碳酸铵和氢氧化碱溶液，几乎不溶于水。相对密度 5.67(六方结晶)，(d204)5.607。熔点 1800以上。9 氧化钙 氧化钙(calcium oxide)，是一种无机化合物，它的化学式是 CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。36、10 硬脂酸 即十八烷酸，结构简式：CH3(CH2)16COOH，由油脂水解生产，主要用于生产硬脂酸盐。白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体。能分散成粉末，微带牛油气味。熔点：6769 C，沸点（常压）：183184 C，小鼠、大鼠静脉注射 LC50：（230.7）mg/kg、（21.51.8）mg/kg。11 防老剂 属于对苯二胺类橡胶防老剂。本品纯品为白色粉末，暴露在空气及日光下颜色逐渐变深。熔点 103115。溶于丙酮、甲苯、醋酸乙酯、二氯甲烷、乙醇，微溶于溶剂汽油和庚烷，不溶于水和酸。低毒，对皮肤和眼睛有一定的刺激性，小鼠灌胃 LD50 为3900mg/kg。12 石蜡 石蜡是石蜡油的一种37、；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。又称晶形蜡，碳原子数约为1830 的烃类混合物，通常是白色、无味的蜡状固体，在 47-64熔化，密度约 0.9g/cm3，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于水和甲醇等极性溶剂。13 促进剂 分子式 C6H12N2S4，白色或灰白色、有特殊气味、结晶粉末。溶于甲苯、丙酮、二氯乙烷、二硫化碳、无水乙醇、苯、氯仿、二硫化碳等。微溶于乙醇，不溶于水，不溶于稀碱液、汽油；不吸潮。粉尘与空气能形成爆炸性混合物；有一定的毒性，LD5038、 865mg/kg，对呼吸道皮肤有刺激作用，应避免吸人粉尘及与眼睛、皮肤接触。熔点 156158 14 硫磺 块状为淡黄色结晶体，粉状为淡黄色粉末，相对密度 2.06。无毒，可燃，熔点 112.8120，沸点为 444.6。易溶于二硫化碳，不溶于水，略溶于酒精和醚类，导电性和导热性都很差。6、环保工程、环保工程 本项目总投资 2500 万元，新增环保投资约 83 万元，占总投资的 3.32%，具体见下表。表表 2-6 主要环保治理措施及投资分布情况主要环保治理措施及投资分布情况 序号 类别 环保设施名称 数量 价格（万元）治理对象 1 废气 布袋除尘器 10/入料粉尘、储料罐粉尘、小粉料配料粉39、尘 2 干式过滤+活性炭+催化燃烧 1 80 炼胶废气-14-3 废水 化粪池/生活污水 4 固体废物 一般废物堆放场所 1 1 临时堆放一般废物 5 危险废物堆放场所 1 2 临时堆放危险废物 合计 83/注：、布袋除尘器依托现有，化粪池依托租用厂区现有 工艺流程和产排污环节 本项目产品主要为混炼胶，生产工艺流程及产污环节如下：-15-图图 2-1 本项目混炼胶生产工艺流程及产污环节本项目混炼胶生产工艺流程及产污环节 1）生产工艺流程说明：A、炼胶生产工艺流程简述（1）配料工序 配料工序主要将密炼前的各类原辅材料分别配置计量，分为炭黑、碳酸钙配料，小粉料配料，油料配料，胶料配料。具体如下：炭40、黑 碳酸钙 人工入料 计量斗 储料罐 泵入 计量斗 G1 G3 储料罐 泵入 人工入料 G2 G4 石蜡油 油罐 车载泵 G5 小料 自动计量 人工解包 G6 混炼机 泵入 输 送带 入料 G7、S1 风冷 挤出压片 密炼机 G8 G9、S1 开炼机 G10、S1 风冷 成品（片状）间接循环冷却水 间接循环冷却水 间接循环冷却水 G11 胶料 人工解包、称量、投料-16-炭黑、碳酸钙配料 炭黑和碳酸钙等填充剂由于颗粒直径很小（通常小于10微米），比重较轻，起尘风速低，容易溢散，造成污染。本项目炭黑、碳酸钙采用人工投入计量料斗内，通过管道运输至炭黑储料罐中，当密炼机需用炭黑时，经过自动称量、输送41、最后按指令投入密炼机。整个输送过程为密闭状态。小粉料配料 小粉料称量采用自动称量装置，通过人工解包投入料斗内，通过小粉料自动称量装置将各种粉料混合，混合后小粉料使用手动托盘搬运车运到密炼机操作处，放到密炼机前的加料胶带机上，按照给定的加料程序自动投入密炼机中。油料配料 油料主要为石蜡油，由油罐车运输至厂区东侧的油罐区，然后通过车载泵泵入油罐暂存，油罐车将石蜡油泵入油罐过程中，配套有油气平衡管，连接油罐排气口和油罐车储罐，防止泵入过程中油气直接对空排放。生产需要时，石蜡油通过注射计量泵注入至密炼机。本项目储油罐采用固定顶储罐，顶部有机械呼吸阀，外包有保温层，保温主要通过蒸汽夹套间接预热。胶料配料42、 本项目胶料主要有三元乙丙橡胶、丁腈胶、丁苯胶等，外观为固态块状，通过手工解包和手工称量，然后手工投料至密炼机。（2）炼胶 预先将计量好的胶料人工投入密炼机，然后关闭密炼机投料口，再依次将炭黑、碳酸钙、补强剂、油料泵入（自动计量及注入）密炼机内开始混炼。混料炼就是在密炼机中将各种原料均匀地混合到胶料中。不同胶料进入密炼机前需经隔离处理，经通过隔离槽，胶料表面的隔离剂起隔离作用，防止出片后胶料互相粘黏。由于产品对混炼胶料的质量要求很高，采用两段混炼（A炼、B炼）。A炼主要将三元乙丙橡胶、丁腈胶、丁苯胶、天然胶等胶料和碳黑等配合剂一起送入密炼机进行混炼(混炼温度不超过100，约10-15分钟)得片43、状母炼胶，混炼过程在密闭的空间内操作，混炼出片后的母炼胶需放置冷却24h（风冷）；然后-17-进行B炼，B炼是将A炼完成的母炼胶片再加入定量的小料一起投入密炼机进行密炼（温度约100，3min），密炼后的胶料成团状，再进入开炼机进行开炼（温度约100，3min），开炼机出片后即得成型条状混合橡胶。上述过程中混炼机、密炼机、开炼机内采用冷却水间接冷却，循环使用，定期添加不外排。与项目有关的原有环境污染问题 1、原项目概况 2020年05月因xxxx弹性体有限公司转型需要，于2020年05月成立xxxx（xx）高分子科技有限公司（两家公司系同一生产地址）。xxxx（xx）高分子科技有限公司成立后，44、企业拟将原xxxx弹性体有限公司所属生产设备并入xxxx（xx）高分子科技有限公司，依旧从事混炼胶产品的生产，根据原xxxx弹性体有限公司环评及批复，该公司原有一条混炼胶生产线及相关配套设施，批复年产量为1万吨混炼胶。关联公司情况：同一厂区内，与本项目关联的公司有xx新xx橡塑制品有限公司、xx新xx密封保温系统有限公司，上述两家公司均从事橡胶硫化、成型等加工，本项目主要为上述两家公司提供混炼胶原料，存在供应关系。1.1xxxx（xx）高分子科技有限公司（原xxxx弹性体有限公司）环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况 xxxx（xx）高分子科技有限公司曾于2017年9月委托编制了45、xxxx弹性体有限公司混炼胶生产项目环境影响报告书，2017年12月通过xx市xx区环境保护局审批（仑环201755号，见附件7）企业已于2019年7月通过竣工环保自主验收（验收意见见附件8）。xxxx（xx）高分子科技有限公司位于戚家山丽阳路9号，历次项目环保审批及验收情况如下表：表表 2-7 企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况 项目名称 生产内容 主要生产工艺 审批文号 排污许可证 验收时间 xxxx弹性体有限公司混炼胶生产项目 年产混炼胶1万吨 投料、混炼、出片、捏炼、开炼、成型等 仑环201755 号 91330206MA2H5MJ12C001Q（简化管理）246、019年7 月 主要污染物产生与排放情况及污染防治措施 表表 2-8 主要污染物产生与排放情况及污染防治措施主要污染物产生与排放情况及污染防治措施 类别 污染源名称 主要污染源 产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）污染物防治措施-18-废气 投料粉尘 颗粒物 4 3.94 0.06 经布袋除尘器除尘后车间无组织排放 小粉料配料粉尘 颗粒物 0.72 0.714 0.006 小粉料配料粉尘经布袋除尘器除尘处理后经 15m 高排气筒排放 原料储罐粉尘 颗粒物 2 1.9998 0.0002 原料储罐粉尘经7台布袋除尘设备收集处理后汇至1套总的布袋除尘器处理，经25m 高排气筒排放 炼胶47、废气 颗粒物 2.22 2.03 0.19 经收集后通过过滤袋过滤箱除尘+活性炭吸附处理后，通过15m 排气筒排放 非甲烷总烃 0.12 0.13 0.02 CS2 0.28 0.24 0.04 废水 生活污水 废水量 1485 0 1485 依托新xx橡塑厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网 COD 0.594 0.5049 0.0891 氨氮 0.052 0.0431 0.0089.固体废物 包装废料 纸、箱等 3 3 0 外售处理 废铜丝 铜丝 1.0 1.0 0 金属废屑 金属屑 0.5 0.5 0 废润滑油 机械油等 0.3 0.3 0 委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置48、 废活性炭 活性炭、有机物等 2.4 2.4 0 废皂化液（含滤渣）废皂化液含金属废渣 2.1 2.1 0 生活垃圾 塑料、纸张、包装、果屑等 16.5 16.5 0 委托环卫部门清运处理 注：固体废物指产生量 1.2xx新xx橡塑制品有限公司 环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况 xx新xx橡塑制品有限公司曾于2017年9月委托编制了xx新xx橡塑制品有限公司胶管和模压橡胶产品生产迁建项目环境影响报告书，2017年12月通过xx市xx区环境保护局审批（仑环201757号），已于2019年10月29日通过竣工环保自主验收。xx新xx橡塑制品有限公司位于戚家山丽阳路9号，历次项目环49、保审批及验收情况如下表：-19-表表 2-9 企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况 项目名称 生产内容 主要生产工艺 审批文号 排污许可证 验收时间 胶管和模压橡胶产品生产迁建项目 EPDM橡胶软管和拉带 挤出、硫化、模压等 仑环2017 57号 91330206725141660Q001Q（简化管理）2019年10月29 日 主要污染物产生与排放情况及污染防治措施 表表 2-10 主要污染物产生与排放情况及污染防治措施主要污染物产生与排放情况及污染防治措施 类别 污染源名称 主要污染源 产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）污染物防治措施 废气 挤出废气 硫50、化罐硫化废气 回炼废气 颗粒物 1.865 1.740 0.125 硫化罐硫化废气经减压水箱减压后汇同挤出废气、回炼废气经滤袋过滤器+活性炭吸附xx治理工艺处理后，通过一根20m高排气筒排放 非甲烷总烃 0.331 0.284 0.048 CS2 0.118 0.101 0.017 微波硫化废气 颗粒物 0.622 0.561 0.061 经文丘里湿式除尘器+油烟净化器+活性炭吸附xx实力工艺处理后，通过 1 根 17m 高排气筒排放 非甲烷总烃 0.451 0.385 0.066 CS2 0.079 0.067 0.012 模压废气 颗粒物 0.047 0.043 0.004 经滤袋过滤器+51、活性炭吸附xx治理工艺处理后，通过 1 根 17m 高排气筒排放 非甲烷总烃 0.034 0.030 0.004 CS2 0.001 0.001 0.0001 废水 生产废水 废水量 306.4 0 306.4 生产废水汇同经化粪池预处理的生活污水经厂区污水处理站处理达标后排入市政污水管网 COD 0.212 0.194 0.018 生活污水 废水量 3861 0 3861 COD 1.544 1.313 0.232 氨氮 0.135 0.112 0.023 小计 废水量 4167.4 0 4167.4 COD 1.756 1.506 0.250 氨氮 0.135 0.112 0.023 固体52、废物 废胶料 废橡胶 140 140 0 外售处置 包装废料 纸、箱等 1 1 0 废油渣 含油杂质 1 1 0 委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置 废润滑油 机械油等 0.3 0.3 0 废活性炭 活性炭、有机物等 5.4 5.4 0 污泥 污水处理站污泥 2 2 0 生活垃圾 塑料、纸张、包装、果屑等 42.9 42.9 0 委托环卫部门清运处理 注：固体废物指产生量-20-1.2xx新xx密封保温系统有限公司 环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续等情况 xx新xx密封保温系统有限公司租用xxxx新材料有限公司位于宁波市xx区戚家山丽阳路9号的部分厂房，于2017年12月委53、托xx仁欣环科院有限责任公司编制了xx新xx密封保温系统有限公司密封胶条生产项目环境影响报告书，并取得环评批复“仑环201756号”，2018年10月对该项目进行自主竣工环保验收。随着国内建筑行业的高速发展，橡胶密封件的市场需求也不断加大，xx新xx密封保温系统有限公司于2020年9月委托编制了xx新xx密封保温系统有限公司年增产3000吨密封胶条扩建项目环境影响报告书并取得环评批复“仑环2020247号”，2020年6月对该项目进行自主竣工环保验收。表表 2-11 企业历次项目环保审批及验收情况企业历次项目环保审批及验收情况 项目名称 生产内容 主要生产工艺 审批文号 排污许可证 验收时间 54、xx新xx密封保温系统有限公司密封胶条生产项目 EPDM橡胶密实胶条和复合胶条 挤出、硫化、模压等 仑环201756 号 91330206MA281FAN6F001X（简化管理）2018年10 月 xx新xx密封保温系统有限公司年增产3000 吨密封胶条扩建项目 年增产3000吨密封胶条 挤出、硫化、模压等 仑环2020247 号 2020年6 月 主要污染物产生与排放情况及污染防治措施 表表 2-12 主要污染物产生与排放情况及污染防治措施主要污染物产生与排放情况及污染防治措施 类别 污染源名称 主要污染物 产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）污染物防治措施 废气 微波、盐浴、模55、压硫化废气 非甲烷总烃 1.8 1.238 0.562 水喷淋+静电除油器+活性炭吸附联合治理工艺处理后，通过 1 根 20m 高排气筒排放 CS2 0.677 0.309 0.368 颗粒物 5.573 4.616 0.957 废水 生产废水 废水量 5397 0 5397 生产废水依托新安东橡塑公司污水处理站梳理达标后排入市政污水管网 COD 2.63 2.367 0.270 氨氮 0.162 0.135 0.027 总氮 0.216 0.135 0.081 固体废物 废胶料 橡胶 120 120 0 外售处置 包装废料 纸、箱等 0.5 0.5 0 废油渣 含油杂质 0.05 0.05 56、0 委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置 废润滑油 机械油等 0.1 0.1 0 废皂化液（含滤废皂化液含金属废渣 0.1 0.1 0-21-渣）废铜丝 金属铜 2.8 2.8 0 外售处置 金属废屑 金属屑 0.2 0.2 0 废活性炭 活性炭、有机物等 5.3 5.3 0 委托xx市xx环保固废处置有限公司安全处置 废泡沫液 亚硝酸盐、石油类等 1.3 1.3 0 生活垃圾 果皮、塑料、纸张等 18 18 0 委托环卫部门清运 注：固体废物指产生量 2、存在的环保问题及整改要求 企业计划将xxxx新材料有限公司厂区内现有的橡胶制品生产企业废气治理设施进行提升改造，由前述分析，xxxx57、（xx）高分子科技有限公司橡胶炼胶废气采用滤袋过滤箱除尘+活性炭吸附处理；xx新xx橡塑制品有限公司橡胶硫化罐硫化废气采用减压水箱减压滤袋过滤器+活性炭吸附处理，微波硫化废气采用文丘里湿式除尘器+油烟净化器+活性炭吸附处理，模压废气采用滤袋过滤器+活性炭吸附处理；xx新xx密封保温系统有限公司橡胶硫化废气采用水喷淋+静电除油器+活性炭吸附处理，通过本次提升改造，每家公司废气治理设施分别改进为“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”废气治理设施，改造后其非甲烷总烃治理效率提升至95%，二硫化碳治理效率提升至85%，颗粒物治理效率提升至99%。提升改造前后，主要污染物治理效率及污染物削减量见表2-13、58、表2-14、表2-15。（其中废气根据xx省重点行业 VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1 版），橡胶行业的排放系数列表重新计算）。表表 2-13 xxxx（xx）高分子科技有限公司（原xxxx弹性体有限公司）xxxx（xx）高分子科技有限公司（原xxxx弹性体有限公司）整改后整改后削减量一览表削减量一览表 类别 污染源名称 主要污染物 改造前排放量（t/a）改造后排放量（t/a）削减量（t/a）废气 投料粉尘、小粉料配料粉尘、原料储罐粉尘、炼胶废气 颗粒物 1.633 1.168 0.465 非甲烷总烃 0.1568 0.109 0.0478 CS2 0.018 0.018 0 废水 生59、活污水 废水量 1485 1485 0 COD 0.0891 0.0891 0 氨氮 0.0089 0.0089 0 固体废物 包装废料 纸、箱等 3 3 0 废皂化液（含滤渣）废皂化液含金属废渣 2.1 2.1 0 废铜丝 铜丝 10 10 0 废金属屑 金属屑 0.5 0.5 0 废润滑油 活性炭、有机物等 0.3 0.3 0-22-废活性炭 机械油等 2.4 2.4 0 生活垃圾 塑料、纸张、包装、果屑等 16.5 16.5 0 注：固体废物指产生量 表表 2-14 xx新xx橡塑制品有限公司xx新xx橡塑制品有限公司整改后整改后削减量削减量一览表一览表 类别 污染源名称 主要污染物 改60、造前排放量（t/a）改造后排放量（t/a）削减量（t/a）废气 挤出废气、硫化罐硫化废气、微波硫化、模压硫化、回炼废气 颗粒物 0.031 0.023 0.008 非甲烷总烃 1.695 0.725 0.97 CS2 0.520 0.520 0 废水 生产废水 废水量 306.4 306.4 0 COD 0.018 0.018 0 生活污水 废水量 3861 3861 0 COD 0.232 0.232 0 氨氮 0.023 0.023 0 小计 废水量 4167.4 4167.4 0 COD 0.250 0.250 0 氨氮 0.023 0.023 0 固体废物 废胶料 废橡胶 140 1461、0 0 包装废料 纸、箱等 1 1 0 废油渣 含油杂质 1 1 0 废润滑油 机械油等 0.3 0.3 0 废活性炭 活性炭、有机物 5.4 5.4 0 污泥 污水处理站污泥 2 2 0 生活垃圾 塑料、纸张、包装、果屑等 42.9 42.9 0 注：固体废物指产生量 表表 2-15 xx新xxxx新xx密封保温系统有限公司整改后密封保温系统有限公司整改后削减量削减量一览表一览表 类别 污染源名称 主要污染物 改造前排放量（t/a）改造后排放量（t/a）削减量（t/a）废气 微波、盐浴、模压硫化废气 颗粒物 0 0 0 非甲烷总烃 2.414 0.929 1.485 CS2 1.322 0.62、517 0.805 废水 生产废水 废水量 7189 7189 0 COD 0.36 0.36 0 氨氮 0.036 0.036 0 总氮 0.11 0.11 0 固体废物 一般工业固废 324.5 324.5 0 危险废物 13.45 13.45 0 生活垃圾 32 32 0 注：固体废物指产生量 -23-三、三、区域区域环境质量环境质量现状、环境保护目标及评价标准现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境 质量 现状 1、环境空气质量现状 本项目位于戚家山街道，临近xx城区，根据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，2020年度xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 363、-1 2020 年度xx区空气质量监测结果年度xx区空气质量监测结果 污染物 年评价指标 现状浓度（g/m3）标准值（g/m3）占标率（%）达标情况 PM2.5 年均值 20 35 57.14 达标 PM10 38 70 54.28 达标 SO2 7 60 11.67 达标 NO2 37 40 92.5 达标 CO 特定百分位日均值 1000 4000 25 达标 O3 135 160 84.38 达标 注：臭氧日均值为日最大 8 小时平均值 由上表分析，xx区内六项基本污染物中的SO2、PM2.5、PM10、NO2、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准64、，为城市环境空气质量达标区。2、水环境质量现状 1）小浃江 本项目附近河流为小浃江，水质目标为类，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，依据xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，小浃江水系（xx断面）水质监测结果见下表。表表 3-2 2020 年年度小浃江水系（xx断面）度小浃江水系（xx断面）水质监测结果水质监测结果 项目 pH（无量纲）DO(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L 总磷(mg/L)石油类(mg/L)最小值 7.16 5.17 8 1.6 0.29 0.07 0.005 最大值 7.58 6.57 18 265、.7 0.90 0.16 0.01 均值 7.36 6.04 14 2.3 0.59 0.11 0.01 超标率 0 0 0 0 0 0 0 由上表分析，小浃江水系（xx断面）水质中的指标均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。2）镇海-xx-xx海域 本项目所在区域污水经xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理后最终排入镇海-xx-xx海域，根据 xx市xx区环境质量报告书（2016-2020年）有关内容，临近xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司排放口的海水环境监测点位为xx水产码头，xx水产码头（ZJ0255监测点位）2020年水质监测结果见下表。-24-66、表表 3-3 2020 年xx水产码头（年xx水产码头（ZJ0255 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 项目 pH COD（mg/L）石油类（mg/L）Hg（g/L）Cu（g/L）Pb（g/L）Cd（g/L）无机氮（mg/L）活性磷酸盐（mg/L）ZJ0255xx水产码头 年均值 8.02-8.04 1.42 0.014 0.022 2.44 0.158 0.040 0.974 0.039 PI 1 1 1 1 1 1 1 1.94 1 由上表分析，pH、COD、石油类、活性磷酸盐、汞、铜、铅、镉的平均浓度达到海水水质标准（GB3097-1997）中的第三类标准，无机氮均超标67、，海域水质总体为劣四类，与所在区域工业、生活等污染有关。3、声环境质量现状 根据现状调查，本项目位于xx化工区，周边主要为工业企业，厂界周边50米范围内不存在声环境保护目标，故不进行监测。4、地下水、土壤环境质量现状 项目油罐区、原料堆放区、危废暂存间已做防渗处理；厂区地面硬化处理，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境 保护 目标 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1）大气环境：经调查，项目厂界外500米范围内无环境空气保护目标；2）声环境：本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标；3）地下水环境：本项目厂界500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水68、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；4）生态环境：本项目无新增用地，现有用地范围内无生态环境保护目标。污染 物排 放控 制标 准 1、大气污染物排放标准 本项目废气排放执行橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值和表6原有和新建企业厂界无组织排放限值，详见下表。表表 3-5 橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制品工业污染物排放标准表 5 新建企业大气污染物排放限值新建企业大气污染物排放限值 污染物 生产工艺或设施 排放限值/（mg/m3）单位胶料基准排气量/（m3/t 胶）污染物排放监控位置 颗粒物 轮胎企业及其他制品企业炼胶装置 12 2000 车间或生69、产设施排气筒 非甲烷总烃 轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置 10 2000 -25-表表 3-6橡胶制品工业污染物排放标准表橡胶制品工业污染物排放标准表 6 原有和新建企业厂界无组织排放限值原有和新建企业厂界无组织排放限值 序号 污染物项目 排放限值（mg/m3）1 颗粒物 1.0 2 非甲烷总烃 4.0 本项目恶臭污染物排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93），详见下表。表表 3-7 恶臭污染物排放标准恶臭污染物排放标准 污染物 排放标准值 厂界标准值 排放高度（m）排放量（kg/h）二级 单位 二硫化碳 15 1.5 3.0 mg/m3 臭气浓度 15 2000 20 无量纲70、 厂区内的挥发性有机物排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB 37822-2019）附录A表A.1相关规定中的特别排放限值，主要排放限值见下表。表表 3-8 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物项目 特别排放限值(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 NMHC（非甲烷总烃）6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、水污染物排放标准 本项目间接冷却循环水循环使用、不排放，蒸汽冷凝水属于清净下水，直接排入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行71、xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网，最终经宁波经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理后排海，其具体指标见下表。表表 3-9 项目污水排入市政污水管道标准项目污水排入市政污水管道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODcr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 石油类（mg/L）20 6 动植物油（mg/L）100 7 LAS（mg/L）20 8 总磷（mg/L）8 xx72、省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9 氨氮（mg/L）35 xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司排海标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。主要污染物排放标准限值见下表。表表 3-10 xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司排放标准xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司排放标准 序号 污染物 标准限值-26-1 化学需氧量（mg/L）69 2 氨氮（mg/L）50 3 总氮（mg/L）10 4 总磷（mg/L）10 5 pH（mg/L）1 6 BOD5（mg/L）0.5 7 SS（mg/L）0.5 8 73、石油类（mg/L）5（8）*9 动植物油（mg/L）*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3、噪声排放标准 1）营运期 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准，具体见下表。表表 3-11 工业企业厂界环境噪声排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 昼间 dB（A）夜间 dB（A）3 类 65 55 总量 控制 指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及 关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总74、量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）及重金属等。援引xx市生态环境质量报告书（2019年）相关结论，按照环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准评价，xx市中心城区的二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5六项常规污染物连续两年达到国家二级标准。另据xx市打赢蓝天保卫战三年行动方案的通知（甬政办发 2018149号）：“新改建项目的大气污染物排放严格执行特别排放限值要求，二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、VOCS新增排放量实行区域内排放量减量替代。”结合xx市生态环境局的75、相关要求，二氧化硫、氮氧化物新增排放量实行区域内2倍削减替代，烟粉尘、VOCS新增排放量则按1.1倍削减替代。根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号），企业排入城镇污水处理厂的，根据企业性质确定核算浓度。其中属重污染行业（化工、造纸、印染、电镀、制革）的，按企业年均纳管浓度再乘以1.2富余系数计算；属其他行业的，按各城镇污水处理厂的年均出水浓度计算。根据文件内容，本项目污水处理厂为xx经济技术开发区-27-xx工业污水处理有限公司，其出水核算浓度为CODCr：50mg/L，氨氮：5mg/L。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施76、细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放CODCr1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目建成后全厂主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-12 全厂主要污染物排放总量控制指标一览表全厂主要污染物排放总量控制指标一览表 类别 污染物名称 排放量（t/a）总量控制建议值（t/a）原项目 本项目 以新带老削减量 总体工程 区域替代削减量 废气 VOCs 0.109 0.713/0.822 0.784 0.822 工业烟粉77、尘 1.168 3.071/4.241 3.378 4.241 废水 废水量 1485 660/2145/2145 COD 0.089 0.033/0.1221/0.122 氨氮 0.009 0.0033/0.0123/0.012 本项目新增VOCs排放量为0.713 t/a，工业烟粉尘排放量为3.071 t/a，生活污水新增排放量为660t/a、CODCr0.033t/a、氨氮0.003t/a。技改后全厂VOCs排放量为0.822 t/a，工业烟粉尘排放量为4.241t/a，生活污水排放量为2145t/a、CODCr0.122t/a、氨氮0.012t/a 根据“浙环发201210号”相关要求78、，属于“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内独立生活区域所排放生活污水，其新增的化学需氧量和氨氮两项水污染物排放量可不进行区域替代削减。”故本项目COD和氨氮总量无需进行区域替代削减。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行）的通知（甬环发2013112号）以及xx市大气污染防治行动计划（20142017年），新增的工业烟粉尘、VOCs建议作为企业的总量加以控制，项目实施后全厂总量建议值为工业烟粉尘4.241t/a、VOCs0.822t/a。-28-四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目租用已建厂房79、，无施工期污染。运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气（1）正常工况 1）废气污染源强分析 本项目废气污染源较多且分散，主要为生产过程中的入料粉尘（G1、G3）、储料罐粉尘（G2、G4）、小粉料配料粉尘（G6）、炼胶废气（混炼废气G7，密炼废气G9，开炼废气G10、风冷废气G8、G11）、储油罐大小呼吸废气（G5）等。入料粉尘（G1、G3）企业炭黑及轻质碳酸钙运送至厂区后，由人工解包方式投入至投料车间通过管道运送至储料罐内，输送过程在密闭管道内完成，基本无粉尘产生，解包投料过程有粉尘产生，产生量按照物料的1计，则粉尘产生量约为8t/a。在投料口后端配有1套布袋除尘器，收集处理后经15m高80、排气筒排放（DA001）。设计风量为10000m3/h，收集效率达95%，布袋除尘器除尘效率为99%，布袋收集后的原料重新投料用于生产，炭黑及轻质碳酸钙年投料工序时间按600h计，则投料粉尘有组织排放量为0.081t/a，0.063kg/h，排放浓度为6.33mg/m3；无组织排放量为0.2t/a，0.33kg/h。储料罐粉尘（G2、G4）本项目共设6个炭黑储料罐和1个碳酸钙储料罐，物料运输过程在密闭管道内完成，基本无粉尘产生，物料投入储料罐过程产生少量的粉尘，产生量按照物料的0.5计，则粉尘产生量约为4t/a。每个储罐顶部均设一套布袋除尘设备，储罐密封性较好，收集效率按99.5%计，设计风量81、均为1000m3/h，处理效率按99%计，收集后的原料重复利用，不外排；该废气经7台自带的布袋除尘设备收集处理后汇至1套总的布袋除尘器处理，经厂房顶部排气筒排放，排气筒高度为25m(DA002)，设计风量为5000m3/h，该废气经管道全部收集，处理效率按99%计。则废气排放情况见下表。表表 4-1 原料储罐粉尘产生与排放情况一览表原料储罐粉尘产生与排放情况一览表 污染源 主要污染单位 产生量 削减量 排放量 排放浓度-29-物 有组织 无组织（mg/m3）原料储罐粉尘 颗粒物 kg/h 0.67 0.66 0.00638 0.0032 1.276 t/a 4 3.94 0.0398 0.0282、 小粉料配料粉尘（G6）本项目二次密炼过程中根据客户要求需添加小粉料，以改善橡胶性能，小粉料称量采用自动称量装置，采用人工解包投入料斗内，通过自动称量装置将各种粉料混合后运到密炼机操作处，在混炼过程中投入密炼机中。因此，小粉料配料在解包、称量过程中会产生颗粒物。根据橡胶制品生产场所粉尘污染现状分析及治理建议（岳智勇，化工劳动保护）中对若干家橡胶制品企业配料工段颗粒物浓度的监测结果可知，开放式配料过程，其空间颗粒物浓度均值可达到23.8mg/m3，按当地平均风速及通风面积计算，本项目粉尘拆包区域通风界面积约4m2，平均风速3.5m/s，则粉尘量年产生量为3.49t/a。本项目在橡胶配料单元（解包83、和计量处）设置独立封闭隔间，顶部配置集气装置（风机风量为12000m3/h）进行收集，根据对同类型企业配料单元的实际运行情况调查可知，收集效率可达85%，收集后经1套布袋除尘器除尘处理后15m高排气筒排放(DA002)，除尘效率为99%，年配料时间约为600h。配料粉尘排放源强见下表。表表 4-2 小粉料配料粉尘产生与排放情况一览表小粉料配料粉尘产生与排放情况一览表 污染源 主要污染物 单位 产生量 削减量 排放量 排放浓度（mg/m3）有组织 无组织 颗粒物 kg/h 5.82 4.454 0.494 0.872 4.12 t/a 3.49 2.94 0.0297 0.524 炼胶废气 本项84、目炼胶废气主要为混炼废气G7、密炼废气G9、开炼废气G10、风冷废气G8、G11（风冷废气主要为密炼、开炼残留的废气），收集治理工艺流程如下：-30-图图 4-1 炼胶废气收集治理工艺流程图炼胶废气收集治理工艺流程图 A.主要污染物排放量核算方法 本项目非甲烷总烃排放系数参照xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1 版），橡胶行业的排放系数列表，按胶种选取或选择相近的胶种，其中无对应类型的选择相近轮胎类型或按最大值选取，天然胶为原料的橡胶制品排放系数参照所列胶种或轮胎部件对应工序最小值选取，本项目胶种为天然胶、三元乙丙橡胶、丁苯橡胶和丁腈橡胶，排放系数取对应工序最大值，开炼工序排85、放系数按照所列密炼工序3倍值选取；颗粒物和二硫化碳排放系数参照 橡胶制品生产过程中有机废气的排放系数（橡胶工业2016年第2期123-127）中的废气污染物排放系数，B.主要污染物排放核算系数 各污染物排放系数见下表。表表 4-3 橡胶橡胶制品行业各污染物排放系数一览表制品行业各污染物排放系数一览表 生产工序 废气种类 VOCs 三元乙丙胶 丁腈橡胶 天然胶 丁苯橡胶 混炼（密炼）生产系数（kg/kg原胶）2.9110-5 2.310-4 1.3610-4 1.2310-4 系数来源 xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）开炼 生产系数（kg/kg原胶）8.7310-586、 6.910-4 1.1310-4 3.6910-4 系数来源 xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）生产工序 废气种类 颗粒物 二硫化碳 混炼（密炼）生产系数910-4 3.8310-6 混炼废气 G7 干式过滤+活性炭+催化燃烧 顶吸罩收集 开炼废气G10 密炼废气 G9 开 炼 后 风 冷 废 气G11 顶吸罩收集 顶吸罩收集 顶吸罩收集 15m 高排气筒排放 混炼后风冷废气G8 顶吸罩收集-31-（kg/kg原胶）系数来源 xx省重点行业VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）开炼 生产系数（kg/kg原胶）/1.1510-5 系数来源 xx省重点行业V87、OCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）C.主要污染物产生与排放情况核算结果 根据上述系数计算，本项目炼胶废气产生及排放情况具体见下表。表表 4-4 橡胶加工过程中各污染因子产生情况一览表单位：橡胶加工过程中各污染因子产生情况一览表单位：t/a 生产工序 非甲烷总烃 颗粒物 二硫化碳 炼胶 混炼 0.782 8.37 0.036 密炼 0.782 8.37 0.036 开炼 2.14 0 0.107 合计 3.704 16.74 0.179 根据设计，项目有组织收集效率按85%考虑，粉尘、非甲烷总烃、二硫化碳的处理效率分别按99%、95%、85%计，则废气排放情况见下表。表表 4-5 炼88、胶废气产生及排放情况一览表炼胶废气产生及排放情况一览表 污染工序 排放方式 污染物 产生量 t/a 产生速率kg/h 排放量 t/a 排放速率kg/h 混炼 有组织 颗粒物 8.37 2.68 0.0711 0.0114 无组织 1.255 0.2012 合计 1.3261 0.2126 有组织 二硫化碳 0.036 0.011 0.00454 0.000728 无组织 0.00534 0.00086 合计 0.01522 0.00244 有组织 非甲烷总烃 0.782 0.25 0.0332 0.00533 无组织 0.1173 0.0188 合计 0.1505 0.02413 密炼 有组织89、 颗粒物 8.37 2.68 0.0711 0.0114 无组织 1.255 0.2012 合计 1.3261 0.2126 有组织 二硫化碳 0.036 0.011 0.00454 0.000728 无组织 0.00534 0.00086 合计 0.01522 0.00244 有组织 非甲烷总烃 0.782 0.25 0.0332 0.00533 无组织 0.1173 0.0188 合计 0.1505 0.02413 开炼 有组织 二硫化碳 0.107 0.034 0.0136 0.0022 无组织 0.016 0.0026 合计 0.0296 0.0048 有组织 非甲烷总烃 2.14 090、.686 0.091 0.0146 无组织 0.321 0.0514 合计 0.412 0.066 合计 有组织 颗粒物 16.74 5.36 0.1422 0.0228 无组织 2.51 0.4024 合计 2.65 0.4252 有组织 二硫化0.179 0.057 0.0227 0.0036-32-无组织 碳 0.0267 0.00432 合计 0.494 0.00792 有组织 非甲烷总烃 3.704 1.19 0.1574 0.01426 无组织 0.5556 0.089 合计 0.713 0.103 主要污染物达标排放情况如下：表表 4-6 炼胶废气污染物达标排放情况表炼胶废气污染91、物达标排放情况表 污染物 主要污染物 排放量（kg/h）风量（m3/h）排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）炼胶废气排放口 颗粒物 0.0228 30000 0.96 12 非甲烷总烃 0.01426 30000 0.475 10 二硫化碳 0.0036 30000 0.12 1.5（kg/h）综上，炼胶过程产生的有机废气污染物经一套干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧后于15m高排气筒排放，可以达到橡胶制品工业污染物排放标准表5新建企业大气污染物排放限值。储油罐大小呼吸废气（G5）储油罐大呼吸主要为槽车向储罐输入液态有机溶剂时，储罐内的有机溶剂蒸汽因原料的输入而向储罐顶部压迫产生的废气，小92、呼吸主要为环境温度的变化使储罐内部液态原料向气态转化，蒸汽通过储罐顶部的排气管排出的废气。本项目石蜡油暂存油罐，油罐车将石蜡油泵入油罐过程中，配套有油气平衡管，连接油罐排气口和油罐车储罐，防止泵入过程中油气直接对空排放。另外储油罐通过蒸汽对储油罐进行保温，环境温度变化较小，因此本项目储油罐大小呼吸可忽略不计。表表 4-7 废气污染源强汇总一览表废气污染源强汇总一览表 污染源 污染物 产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）入料粉尘 颗粒物 8 7.8804 0.281 6.63 12 储料罐粉尘 颗粒物 4 0.0398 0.0598 1.293、76 12 小粉料配料粉尘 颗粒物 3.49 3.4079 0.0821 4.12 12 炼胶废气 颗粒物 16.74 14.118 2.65 0.96 12 非甲烷总烃 3.704 3.403 0.713 0.475 10 二硫化碳 0.179 0.1592 0.494 0.12 1.5（kg/h）（2）非正常工况 指生产过程中设施开停机、设备检修、工艺设备运转一场等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。各生产设备检修时，不得停用废气处理装置；在废气处理装置检修至各车间不得生产。尽可能-33-将生产设备检修与废气处理装置检修同步进行，减少废气非正常排放94、情况的发生。本项目生产废气接入废气处理装置处理，非正常情况下废气排放影响较大的是废气处理装置出现故障至全部失效的情况。本项目共有两条生产线，以两条生产线同时生产时的废气排放速率最大，本项目非正常工况废气排放按此工况考虑，在废气处理设施失效的情况下（处理效率为0），污染物排放见下表。表表 4-9 非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）非正常工况下废气污染物最大排放情况一览表（有组织）序号 废气来源 污染物 非正常排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）处理措施 1 入料粉尘 颗粒物 13.3 1 1 立即停产 2 储料罐粉尘 颗粒物 6.67 1 1 立即停产 3 小粉95、料配料粉尘 颗粒物 5.82 1 1 立即停产 4 炼胶废气 混炼 颗粒物 2.68 1 1 立即停产 非甲烷总烃 0.25 二硫化碳 0.011 密炼 颗粒物 2.68 非甲烷总烃 0.25 二硫化碳 0.011 开炼 非甲烷总烃 0.686 二硫化碳 0.034 项目投产后xxxx新材料有限公司厂区内现有废气治理设施提升改造后废气污染物排放量如下：表表 4-10 xxxx新材料有限公司厂区内现有废气治理设施提升改造后废气污染物排放量一览xxxx新材料有限公司厂区内现有废气治理设施提升改造后废气污染物排放量一览表表 公司名称 污染源名称 主要污染物 改造前排放量（t/a）改造后排放量（t/a96、）总体增减量（t/a）xx新xx橡塑制品有限公司 挤出废气、硫化罐硫化废气、微波硫化、模压硫化、回炼废气 颗粒物 0.031 0.023-0.008 非甲烷总烃 1.695 0.725-0.97 CS2 0.520 0.520 0 xx新xx密封保温系统有限公司 微波、盐浴、模压硫化废气 颗粒物 0 0 0 非甲烷总烃 2.414 0.929-1.485 CS2 1.322 0.517-0.805 xxxx（xx）高分子科技有限公司 入料粉尘、储料罐粉尘、小粉料配料粉尘、炼胶废气 颗粒物 1.168 4.241+3.071 非甲烷总烃 0.109 0.713+0.604 CS2 0.018 097、.494+0.476 增加量与削减量对比 表表 4-11 xxxx新材料有限公司厂区内污染物增减量对比表xxxx新材料有限公司厂区内污染物增减量对比表 污染物名称 改造后削减量 xxxx增加量 总体增减量-34-颗粒物 0.008 3.071+3.063 非甲烷总烃 2.455 0.604-1.851 CS2 0.805 0.476-0.329 由上表可知，xxxx新材料有限公司厂区内橡胶制造企业废气治理设施提升改造后VOCs排放量不增加。自行监测 具体见下表。表表 4-12 有组织排放监测计划表有组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 1 入料粉尘排放口（DA00198、）颗粒物 1 次/年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 5 新建企业大气污染物排放限值 2 储料罐粉尘排放口（DA002）颗粒物 1 次/年 3 小粉料配料粉尘排放口（DA003）颗粒物 1 次/年 4 炼胶废气排放口（DA004）颗粒物 1 次/年 非甲烷总烃 1 次/年 二硫化碳 1 次/年 表表 4-13 无组织排放监测计划表无组织排放监测计划表 序号 监测点位 监测指标 监测频次 执行标准 1 厂界四周 非甲烷总烃 1 次/年 橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表 6原有和新建企业厂界无组织排放限值 2 颗粒物 1 次/年 3 二硫化碳 1 99、次/年 4 厂区内（在厂房外设置监控点）非甲烷总烃 1 次/年 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中厂区内 VOCs 无组织排放限值 2、废水 本项目废水主要为蒸汽冷凝水、间接冷却循环水和生活污水。（1）蒸汽冷凝水 本项目储油罐周围环境温度下降时，蒸汽会凝结成水，产生量约为蒸汽量的20%，约1600t/a。蒸汽冷凝水属于清净下水，直接排入市政污水管网。（2）间接冷却循环水 本项目混炼机、密炼机、开炼机需冷却水对设备进行间接冷却，冷却水经冷却水塔冷却后循环使用，不外排，循环量为200m3/d。在循环过程中受到热蒸发作用，损耗水量约为总量的1%，即2m3/d（660m3/a100、）。（3）生活污水 本项目新增劳动定员55人，生活用水按每人50L/d计，生活用水量为2.75m3/d（即-35-825m3/a），排水量以用水量的80%计，则生活污水产生量为2.2m3/d（即660m3/a）。据类比调查，主要污染物为COD、BOD5、氨氮，水质一般为COD400mg/L，BOD5300mg/L，氨氮40mg/L，主要污染物产生量分别为COD0.264t/a，BOD50.198t/a，氨氮0.0264t/a。生活污水依托xxxx新材料有限公司化粪池处理，经污水管网收集后进入xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司。最终经xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理达城镇污101、水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，排放量分别为COD0.033t/a、氨氮0.0033t/a。根据工程分析，本项目蒸汽冷凝水属于清净下水，直接排入市政污水管网，间接冷却水循环使用不排放，生活污水依托xxxx新材料有限公司化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后排入市政污水管网。最终经xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海。评价等级 项目废水排放方式为间接排102、放，根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），判定评价等级为水污染影响型三级B，可不开展区域污染源调查，可不进行水环境影响预测。评价内容 A、水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 目前xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理能力为4万t/d，本项目排水量占xx经济技术开发区xx工业污水处理有限公司处理能力可忽略，废水经污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。B、依托污水处理设施的环境可行性评价 本项目采用雨污分103、流，生活污水依托xxxx新材料有限公司化粪池处理后排入市政污水管网，本评价认为项目排放的废水处理方式可行。废水类别、污染物及污染治理设施信息表详见表4-14。表表 4-14 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水污染物种类 排放排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设排放口类型 污染治污染治污染-36-类别 去向 理设施编号 理设施名称 治理设施工艺 施是否符合要求 1 生活污水 CODCr?氨氮 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 TW001 生活污水处理系统 沉淀和厌氧发酵 DW001 是 否 企业104、总排 雨水排放 轻净下水排放 温排水排放 车间或车间处理设施排放口 废水排放口基本情况详见表 4-15，废水污染物排放执行标准详见表 4-16。表表 4-15 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/（万t/a）排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 污染物排放标准浓度限值/（mg/L）1 DW001 121.782 29.9632 0.1638 进入城市污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 全天 xx经济技术开发区青峙工业污水处理有限公司 CODCr 50 氨氮105、 5 表表 4-16 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/（mg/L）1 DW001 CODCr 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准(其中纳管废水中氨氮、总磷达xx省地方标准 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值)50 氨氮 5 废水污染物排放信息详见下表。表表 4-17 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度（mg/L）日排放量（t/a）年排放量（t/a）1 DW001 CODC106、r 50 0.00011 0.033 氨氮 5 0.000011 0.0033 全厂排放口合计 CODCr 0.033 氨氮 0.0033 综上所述，本项目废水排放量较少，只要企业做好废水的收集处理工作，切实做到污水达标排放，对地表水环境影响较小。4）监测要求-37-根据排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业(HJ1122-2020）的相关要求，单独排入公共污水处理系统的生活污水无需开展自行监测。3、噪声污染源强分析 1）噪声污染源强分析 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-18 噪声源及源强一览表噪声源及源强一览表 序号 噪声源 单位 数107、量 单个声源源强（dB(A)）发声特点 1 1#混炼胶生产线 上辅机 台 1 6575 间歇 2 粉料输送系统 台 1 8090 间歇 3 密闭式炼胶机 台 1 7080 间歇 4 开放式炼胶机 台 1 7080 间歇 5 开放式炼胶机 台 1 7080 间歇 6 齿轮泵过滤机 台 1 6575 间歇 7 胶片冷却机 台 1 6575 间歇 8 空压机 台 2 85-95 间歇 9 AGV 机器人系统 套 1 70-80 间歇 10 自动配料系统 套 1 70-80 间歇 本项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类资料，噪声源强为6595dB(A)。2）主要防治措施（1）选购低噪声环保108、型设备;（2）合理布置车间布局，高噪声设备尽量远离厂界布置;（3）加强设备维护保养、避免非正常运行噪声。3）达标分析（1）在落实上述噪声防治措施的前提下,项目厂界噪声基本可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008）3类标准。（2）项目所在地位于xx市xx区戚家山丽阳路9号，项目厂界50m范围内无声环境敏感建筑。厂界噪声经厂房隔声衰减后对该敏感目标的影响较小。4）监测要求 根据排污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017）的相关要求，厂界环境噪声每季度至少开展一次监测，且根据项目特性，需要监控昼、夜噪声。4、固体废物污染源强分析 本项目固体废物主要为废机油（S1）、废活109、性炭（S2）、废过滤棉（S3）、废化-38-学原料等包装废料（S4）、一般废包装废料（S5）、废机油等包装桶(S6)、生活垃圾（S7）。废机油（S1）项目开炼机、密炼机等生产设备使用一段时间后，定期对设备进行维修、保养，在维修、保养过程中会使用机油润滑。根据建设单位提供的资料，废机油产生量为0.2t/a。根据国家危险废物名录（2021年版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-217-08，经收集后委托有资质单位进行无害化处理。废活性炭（S2）炼胶废气处理装置里的活性炭吸附饱和后需定期更换，进入活性炭吸附装置的有机废气约为3.403t/a。根据设计单位提供资料，废气处理装置设1110、套活性炭吸附装置，活性炭总填装量约18m3（约9t），一般情况下1t活性炭吸附150kg有机废气，建议企业每四个月更换一次活性炭，则废活性炭产生量为30.403t/a，统一收集暂存，委托有资质单位安全处理。废过滤棉（S3）炼胶废气治理设置中的干式过滤器的过滤棉需定期进行更换，建议每个月更换一次，废过滤棉产生量约为1t/a。废过滤棉属于HW49其他废物，废物代码900-041-49。经收集后暂存与危险废物堆放库，然后委托有资质单位安全处理。废化学原料等包装废料（S4）硫磺、防老剂、促进剂等化学原料的包装袋，因沾染有毒有害物质属于危险废物，产生量约为1t/a，根据国家危险废物名录（2021年版），111、属于HW49其他废物，废物代码900-041-49，收集后委托有资质单位进行无害化处置。一般废包装废料(S5)项目用来包装原胶、塑料件等无毒无害物质的包装材料，产生量约为5t/a，经收集暂存后综合利用。废机油等包装桶(S6)主要为装机油等的空桶，产生量约2t/a。根据 国家危险废物名录（2021年版），废包装桶属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-249-08，委托有资质单位处理。生活垃圾（S7）-39-本项目新增劳动定员55人，生活垃圾产生量按每人0.5kg/d计，则产生量约8.25t/a，收集后委托当地环卫部门统一清运。表表 4-19 项目固体废物产生情况汇总表项目固体废物产112、生情况汇总表 序号 副产物名称 产xx序 形态 主要成分 产生量（t/a）1 废机油 设备维护等 液态 含矿物油 0.2 2 废活性炭 废气治理 固态 含有机物 30.403 3 废过滤棉 废气治理 固态 含有机物 1 4 废化学原料等包装废料 原料包装 固态 包装材料 1 5 一般废包装废料 原料包装 固态 包装材料 5 6 废机油等包装桶 废包装桶 固态 含矿物油 2 7 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 8.25 根据固体废物鉴别标准通则，判定上述产物属性情况见下表。表表 4-20 固体废物属性判定表固体废物属性判定表 序号 副产物名称 产xx序 形态 主要成分 是否属于固体废物 113、1 废机油 设备维护等 液态 含矿物油 是 2 废活性炭 废气治理 固态 含有机物 是 3 废过滤棉 废气治理 固态 含有机物 是 4 废化学原料等包装废料 原料包装 固态 包装材料 是 5 一般废包装废料 原料包装 固态 包装材料 是 6 废机油等包装桶 废包装桶 固态 含矿物油 是 7 生活垃圾 员工生活 固态 塑料、纸张等 是 根据国家危险废物名录（2021年版）及危险废物鉴别标准，危险废物判定见下表。表表 4-21 危险废物属性判定表危险废物属性判定表 序号 副产物名称 产xx序 是否处于危险废物 废物类别 废物代码 1 废机油 设备维护等 是 HW08 900-217-08 2 废活114、性炭 废气治理 是 HW49 900-039-49 3 废过滤棉 废气治理 是 HW49 900-041-49 4 废化学原料等包装废料 原料包装 是 HW49 900-041-49 5 一般废包装废料 原料包装 否/6 废机油等包装桶 废包装桶 是 HW08 900-249-08 7 生活垃圾 员工生活 否/产生的固体废物情况如见下表。表表 4-22 固体废物产生情况固体废物产生情况 序号 固体废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量（t/a）产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险特性 污染防治措施 1 一般废包装废料/5 原料包装 固态 包装材料/分类收集后综合利用 115、2 废机油 HW08 900-217-08 0.2 润滑 液态 含矿物油 含矿物油 每月 T，I 分类收集后委托有资质单位3 废过滤棉 HW49 900-041-49 1 废气治理 固态 含有机物 含有机物 每月 T 4 废活性炭 HW49 900-039-49 30.955 废气治理 固态 含有机物 含有机物 每年 T-40-5 废化学原料等包装废料 HW49 900-041-49 1 原料包装 固态 包装材料 含有机物 每月 T 安全处置 6 废机油等包装桶 HW08 900-249-08 2 废包装桶 固态 包装材料 含矿物油 每月 T 7 生活垃圾/8.25 员工生活 固态 塑料、纸张116、等/委托环卫部门清运 防风、防雨、防晒、防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。同时应做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准及填写危险废物转运单。5、地下水、土壤分析 本项目原料不涉及有毒117、有害、有感染性的原料。生产车间地面全部硬化且防渗防漏。危险废物存于危废暂存间（危险废物暂存场严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求,防渗层渗透系数107cm/s,或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）。生活污水通过化粪池预处理后纳管排放;无地下储罐等原料存储设备，厂区内均已用混凝土硬化，达到防渗要求。因此本项目对地下水和土壤没有污染途径。6、环境风险评价 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B、C，本项目涉及的主要危险物质名称、最大储存量及比值（Q）如下表所示。表表 4-23 本项目危险物质最大储存量及本项目危险物质最大储118、存量及比值（比值（Q）序号 危险物质 最大储存量 临界量 1 油类物质（石蜡油、机油等）100 吨 2500 吨 0.04 2 危险废物（废活性炭、废机油等）0.5 吨 100 吨 0.005 经计算，本项目q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn=0.0451，该项目环境风险潜势为，评价工作等级为简单分析。根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。niiiQq1/niiiQq1/-41-根据环境风险评价技术导则要求，简单分析工作内容主要通过描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面进行说明。（1）119、物质风险识别 具体见下表。表表 4-24 物质风险识别物质风险识别 物质名称 物质特性 风险事故类型 火灾 爆炸 泄漏（中毒）油类物质（机油、石蜡油）极易燃 /危险废物（废活性炭、废机油等）毒性 /（2）生产设施风险识别 主要为原料仓库、危废暂存间等，具体见下表。表表 4-25 生产设施风险识别生产设施风险识别 生产设施名称 事故原因 风险事故类型 火灾 爆炸 泄漏（中毒）原料仓库 泄漏以及遇明火引燃 窒息 危险废物暂存间 泄漏以及遇明火引燃 窒息 油罐 泄漏以及遇明火引燃 窒息 综上，本项目可能发生的风险为泄漏、火灾、爆炸。（3）储运过程危险、有害因素分析 项目主要物料采用汽车运输，如未委托120、有危化品运输资质的单位进行运输或运输人员没有驾驶证、押运证等均有可能引发车辆伤害事故甚至引发火灾爆炸、人员中毒窒息或化学灼伤等。另因厂区的平面布置、厂内道路的设计、交通标志和安全标志的设置、照明的质量、绿化的规划、厂房内行驶通道、车辆的管理等方面的缺陷，均可能引发厂内运输的车辆伤害事故。3）事故源项及影响简析 本项目原料机油、石蜡油等物质均为易燃物，物料泄漏可继发火灾、爆炸事故或其它原因引起的火灾爆炸事故，火灾事故的影响主要表现热辐射及燃烧废气对周围环境的影响。如果热辐射非常高可能引起其它易燃物质起火。此外，热辐射也会使有机体燃烧。由燃烧产生的废气大气污染一般比较小，从以往对事故的监测来看，对121、周围大气环境尚未形成较大的污染。上述物质在厂区内的贮存量较小，最大的危害是附近人群的安全问题，但在一定程度上，也可导致的人员伤亡和巨大财产损失。因此，企业在日常的生产管理中，应将上述物料列入重点风险源管理，定期检查，以防事故发生。4）事故风险防范及应急措施-42-在满足安全生产有关规定的条件下，企业应建立相应的环境事故应急措施，具体如下：（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在石蜡油储罐罐区、122、原料库、危废暂存间周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，围堰高度必须符合相关规范要求。同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测达标直接流入市政雨水管道。项目环境风险简单分析内容见下表。表表 4-26 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 xxxx（xx）高分子科技有限公司混炼胶生产项目 建设地点 xx省 xx市 xx区（/）县 xx市xx区戚家山丽阳路 9 号 地理坐标 经度 121 度 47 分 1.812 秒 纬度 29 度 57 分 40.485 秒 主要危险物质及分布 本项目原料仓库位于x123、xxx厂房西侧，危废暂存间位于xxxx厂房东南侧，油罐位于xxxx厂房外东侧 环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）泄漏、火灾、爆炸 风险防范措施要求（1）本项目应落实事故、消防水的收集系统，确保消防水经处理达标后排放。厂内所有外排污水均设置切断装置与应急设施，确保一旦发生意外事故，所有污水均能通过管道进入事故应急池，不直接流入雨水管道。（2）为防止事故消防废水、雨水等的直接排放，本项目应在油罐区、原料仓库、危废暂存间周边设置防火堤或围堰，目的是防止火势蔓延至防火堤或围堰外，避免其他可燃物料的燃烧，围堰高度必须符合相关规范要求。同时设置事故应急池，将消防水和雨水收集起来，防止未经检测124、达标直接流入市政雨水管道。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：序号 危险物质 最大储存量 临界量 1 含油物质 100 吨 2500 吨 0.04 2 危险废物 0.5 吨 100 吨 0.005 由上表分析，经计算，本项目 q1/Q1+q2/Q2.+qn/Qn=0.0451，该项目环境风险潜势为，在企业加强管理的情况下本项目环境风险可防控。niiiQq1/-43-五、五、环境保护措施监督检查清单环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气 环境 DA001/入料粉尘 颗粒物 经侧吸罩收集通过1套布袋除尘处理后于 15m 高排125、气筒排放 达到橡胶制品工业污染物排放标准表 5 新建企业大气污染物排放限值，无组织排放执行表 6 原有和新建企业厂界无组织排放限值，其中二硫化碳排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）DA002/储料罐粉尘 颗粒物 经7套自带的布袋除尘设备收集处理后汇总至1套布袋除尘器处理，经厂房顶部排气筒排放 DA003/小粉料配料粉尘 颗粒物 经顶吸罩收集后通过1套布袋除尘器除尘处理后于15m 高排气筒排放 DA004/炼胶废气 颗粒物 各工段经各自顶吸罩收集后通过1套干式过滤箱除尘+活性炭吸附+催化燃烧处理后，通过 15m 排气筒排放 非甲烷总烃 CS2 地表水 环境 生活污水 CODCr、氨126、氮等 依托xxxx新材料有限公司化粪池处理达标后纳入市政污水管道 达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮和总磷指标参照执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）冷却循环水 COD，SS 等 循环使用，不排放/蒸汽冷凝水 清净下水 直接排入市政污水管网/声环境 生产设备运行噪声 等效 A 声级 加强日常维护，保持其良好的运行效果 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准 固体废物 一般废包装废料等经收集暂存后外售综合利用；废机油、废活性炭、废化学原料等包装废料、废机油等包装桶经分类收集后委托有资质127、单位安全处置，生活垃圾委托环卫部门清运。一般固废仓库与危险废物仓库均位于二层，面积均为20m2，详见附图4。土壤及地下水污染防治措施 土壤污染防治措施：在各类固体废物暂存、处理和排放过程中，将继续采取严格的环保措施，尤其是危险废物的堆放、贮存等，应特别注意加强地面防渗措施，防止对土壤的污染。另外，对于危险废物储存区也应强化地表防铺设具备一定防渗功能的地面材料，防范泄漏及下渗事件。实际操作过程出现化学剂等泄漏，应及时清理现场，防止污染物进入土壤，必要受污染土壤并更换新鲜土，减轻油品及化学剂对土壤的污染。?地下水污染防治措施：切实落实好建设项目的废水集中收集处理工作，同时做好厂内的地面硬化防渗，特128、别是对-44-生产车间地面防渗工作。环境风险防范措施 建立健全安全生产操作规程，制定严格的安全生产规章制度。其他环境管理要求 1、落实台账管理，台账记录保存3年以上；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批。3、排污许可管理：根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），本项目为C2912橡胶板、管、带制造，对照固定污染源分类管理名录2019年版中“61、橡胶制品业，年耗胶量2000吨及以上的橡胶板、管、带制造2912”，故本项目固定污染源排污许可实施简化管理，企业应当在启动本项目生产设施或发生实际排污之前在全国排污许可证管理信息平台申请变更，变更后方可排放污染物。具体见表5-1。表表 5129、 1 固定污染源排污许可分类管理名录（固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版）对照表年版）对照表 序号 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 二十四、橡胶和塑料制品业 61 橡胶制品业291 纳入重点排污单位名录的 除重点管理以外的轮胎制造 2911、年耗胶量 2000 吨及以上的橡胶板、管、带制造 2912、橡胶零件制造 2913、再生橡胶制造 2914、日用及医用橡胶制品制造 2915、运动场地用塑胶制造 2916、其他橡胶制品制造 2919 其他 -45-六六、结论结论 xxxx（xx）高分子科技有限公司混炼胶生产项目位于xx市xx区戚家山丽阳路9号，位于xx市xx区戚家山-x130、x产业集聚重点管控单元（编号为“ZH33020620001”）。项目符合国家相关产业政策，符合地方总体规划要求，选址合理。该项目产生的污染物经采取有效的治理措施后对环境影响较小，项目区域环境质量基本可达功能区要求，在采取本报告表提出的各项环保措施与对策，落实环保“三同时”制度前提下，从环境保护角度分析，该项目的建设是可行的。附表附表 建设项目污染物排放量汇总表 单位：吨/年 项目 分类 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量 在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气 131、颗粒物/1.168/3.071/4.241+3.071 二氧化硫/烟尘/非甲烷总烃/0.109/0.713/0.822+0.713 二硫化碳/0.018/0.494/0.512+0.494 废水 生活污水废水量/1485/660/2145+660 COD/0.0891/0.033/0.122+0.033 氨氮/0.009/0.0033/0.0123+0.0033 一般工业固体废物 包装废料/3/5/8+5 废铜丝/10/0/10 0 废金属屑/0.5/0/0.5 0 员工生活/16.25 8.25/24.5+8.25 危险废物 废皂化液（含滤渣）/2.1/0/2.1 0 废润滑油/0.3/0/132、0.3 0 废过滤棉/0 1/1+1 废活性炭/2.4/30.405/32.805+30.405 废化学原料等包装材料/0/1/1+1 注：=+-；=-附图附图 1 项目地理位置图项目地理位置图 静风静风 1.83%1.83%N N NENE NENE E E SESE SESE S S SWSW SWSW W W NWNW NWNW 项目所在地 附图附图 2 项目厂区周边环境示意项目厂区周边环境示意 北北 项目东侧（xxxx腈纶有限公司）项目南侧（空地）项目西侧（xx海能调和油有限公司）项目北侧（xx希科新材料有限公司）附图附图 3 厂区周边环境现状照片厂区周边环境现状照片 附图附图 4 项目厂区平面布置图项目厂区平面布置图 附图附图 5 环境管控单元图环境管控单元图 本项目位置 附图附图 6 xx市中心城区镇海xx市中心城区镇海-xx片分区规划图xx片分区规划图