1、顶管施工工艺步骤顶管法施工技术顶管施工即在地表不挖下槽沟，以液压为动力将钢管（含多节钢管）或混凝土管从A点顶至B点施工工艺，我企业经数次工程实践，形成该施工技术。 工艺特点及适用范围 1、路下顶管，路上通畅； 2、建筑物下顶管，不影响建筑物使用功效； 3、缩短管道铺设周期，降低工程造价显著； 4、设备单一，操作简便； 5、本工艺所用管道管节必需是国家定点厂家生产合格产品； 6、适适用于铁路、公路及不易或不宜开挖沟槽地下管道施工。 工艺原理及工艺步骤 明铺管道改为以机械为动力在地表下使管道从A点转移至B点。 施工准备?测量高程及轴线?挖顶管工作坑?铺顶管导轨?设置顶进后背?安装顶进设备及吊放管节2、?挖土顶进?测量及纠偏?再次挖土（管中土）顶进?测量循环作业直致完成。 关键机械设备：吊装设备、高压油泵、大吨位千斤顶、后背桩及后背梁、导轨及出土工具、经纬仪、水平仪。机具功效及数量依据被顶进管节直径长度及重量而定。 施工关键点 1、顶管工作坑开挖要依据施工方案及具体环境进行，坑长宽要视土质，被顶管节直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员操作。通常要求，工作坑上口前缘距路缘2m，安放管节后每侧要有1m工作面，管节后侧和千斤顶之间要有利于出土空间，在有水环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁放坡系数依据土质情况应符3、合要求，坑底要扎实。 2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高基土上，枕木间距800?1000mm，钢轨长度等于工作坑底面长度减去钢轨桩所占位置，钢轨间距要视被顶管节外径而定，通常要确保管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要和管节横截面有最大接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%坡度。 3、顶进后背：后背坚固是否直接影响顶管效果，所以，后背所含有能力必需能满足最大顶力需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面扎实土所组成，后背桩通常以钢轨替换，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层扎实，后背桩平面垂直于顶进方向轴线，钢制后背梁放在桩前导轨上。顶进后4、背其它组成型式有砌筑毛石，有预制钢筋混凝土块组合。 4、安装顶进设备和管节：顶进设备由一台高压油泵和两台200?500t千斤顶组成，千斤顶安在后背梁和管节之间，管节后端和千斤顶之间有专用钢护圈及麻辨或橡胶垫对混凝土管端保护，管外壁涂石蜡做润滑剂，降低顶进摩阻力，千斤顶经过传力柱将管节顶入路基。 5、挖土、顶进、测量及纠偏：设备安装后经试运转无异常即可掏土顶进，掏土视土质及管顶上部覆土厚度而掌握进尺深度，土质较密而且覆土较厚，有利于形成卸力拱，能够合适多挖，土质松散或覆土厚度较小，则要少挖，勤挖勤顶，挖土直径不可超出管节外径。 挖土及运土工具依据管径大小而定，内径在880?1500mm制做专用小5、车，内径在1500mm以上可用双轮小车直接出土，土垂直运输可用吊车或电动葫芦。 顶进过程要时刻测量，每一顶程过后，要对管高程及左右偏差测量一次，发觉问题立即纠偏，纠正左右偏及抬头扎头方法，能够在管前端设一斜撑支于管前土壁上，结合一侧超挖土方，随顶随纠偏。前两节衔接处，用钢板焊制钢胀圈加固，做为预防偏差一项方法。 质量要求及安全方法 质量要求：管道顶进要求平直，管中心偏离轴线不超出3cm为优良。 安全方法： 1、施工前先和铁路、公路及市政相关部门进行协调，施工方案经相关管理部门同意后方可施工。尤其是铁路路基下进行施工时，要随时和铁路部门联络，掌握过往列车情况，线路上有列车经过时严禁挖土和顶进； 6、2、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器，洞内不准用明火； 3、顶进时停止挖土，传力柱上和两侧不准站人，全部传力柱必需摆放顺直； 4、吊装时坑内人员要做好防护方法，并有专员指挥。5、顶管长此76m时应设给风设施，预防缺氧。顶管施工介绍顶管施工是一个非开挖铺设地下管线施工方法，它能够用于铺设穿越河流、房屋、铁路及公路等多种管道施工，具体包含到电力电缆管道、通信电缆管道、给排水管道、煤气管道等各系统管道工程。具体工艺就是在管线一端做一个工作井，另一端做一个接收井；然后将顶管机安装在工作井内，借助工作井后座主顶油缸及管道间中继环等推力，把顶管机及紧随其后管道从工作井穿越土层一直推到接收井内，最终在7、接收井内将顶管机吊起。这么就完成了整个管道铺设。 具体见以下顶管施工简图：顶管施工工艺大约分为土压式、泥水式、手掘式、气压式等多个施工工艺，下面关键介绍最常见两种工艺，即土压式和泥水式。一、土压式平衡顶管施工工艺土压式平衡顶管施工关键特征是在施工过程中，利用土仓内压力和螺旋出土器出土来平衡顶管机前土压力和地下水压力。它有两方面基础内容：第一，顶管机在顶进过程中和它所处土层地下水压力和土压力处于一个平衡状态；第二；顶管机螺旋出土器排土量和顶管机推进所占去土体积也处于一个平衡状态。土压式平衡顶管施工关键采取螺旋出土器将土排到推土小车里面，然后再运到工作井将其吊起。其施工示意图以下：二、泥水式平衡顶8、管施工工艺泥水式平衡顶管施工关键特征是在施工过程中，利用进排泥浆管道在顶管机泥水仓内建立泥水压力来平衡顶管机前土压力和地下水压力。泥水式平衡顶管施工采取泥浆泵进行排土，其施工示意图以下：顶管施工工序（图文）顶管施工工序：开挖工作坑进场定位打导向仪及管道连接DN200扩孔DN300扩孔DN400扩孔1遍DN400扩孔器2遍DN400扩孔器后带315PE管（拉管）退场。该因为施工过程中没带泥浆泵，泥浆无法排除对后继施工造成麻烦。 1、顶管机 2、DN400扩孔器 1 23、管工作坑，图中白色波纹管（电信）下是国家一级光缆。施工难度巨大。4、顶管施工时导向仪安装“脚板”（内装发射器），经过发射器及接收一起能够测量出钻头在地下位置及深度。因为时间关系，没来得及拍仪器。 3 45、顶管机全貌6、DN300扩孔器扩孔完成出土瞬间，同时会涌出部分泥浆。 5 67、管头，自己制作，不正规。应该是圆锥体定型，不过没这个设备，于是在管中塞木头。8、拉管时，我是顶DN300PE管，所以扩孔是采取DN400扩孔器，下面是DN400扩孔器及管道进入地下瞬间，因为挤压有大量泥浆流入工作坑。 7 89、管道进入地下过程中，泥浆大量涌出。 10、管道出土瞬间。