1、煤业公司煤矿全套机电运输管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一部分 机电部分一、 机电设备管理制度 1二、 电气试验制度 2三、 设备维护保养制度 3四、 设备定期检修制度 4五、 设备定期检查制度 6六、 设备使用和定期检测检验制度 7七、 机电干部上岗检查制度 8八、 机电设备包机制度 9九、 防爆设备入井检查制度 10十、 机电设备安装工程验收制度 11十一、 机电设备、材料采购质量管理制度 12十二、 电缆检验管理制度 13十三、 井下电缆悬挂标准 15十四、 小型电器管理制度 17十五、 2、油脂管理制度 18十六、 配件管理制度 19十七、 阻燃胶带检验管理制度 20十八、 杂散电流管理制度 21十九、 机电设备淘汰更新改造制度 22二十、 机电设备回收制度 23二十一、 机电设备移交制度 23二十二、 井下检修电气设备的安全制度 24二十三、 关于井下电气设备保护试验的规定 25二十四、 井下供电管理制度 27二十五、 地面停送电管理制度 28二十六、 井下停送电管理制度 31二十七、 工作票制度 33二十八、 操作票制度 35二十九、 机电设备微机管理制度 36三十、 机电设备报废管理制度 37三十一、 设备事故追查、分析制度 38三十二、 钢丝绳管理制度 39三十三、 煤矿3、要害场所管理制度 42三十四、 防爆检查制度43第二部分 运输部分一、运输系统“管、运、修”一体化管理办法44二、矿车的使用与管理办法45三、关于轨道牵引网分段包片管理规定47四、干部上岗检查制度47五、重大机电隐患责任追究制度48六、主副井提升绞车定期维护保养制度48七、刮板输送机巡回检查和保养制度50八、刮板输送机定期检修制度51九、运输、提升安全管理制度51十、运输事故分析追查制度52十一、小绞车管理制度52十二、综采工作面设备安拆运输管理制度54十三、井底车场机车行车路线55十四、工业广场机车行车路线56 第一部分 机电部分机电设备管理制度一、 机电科设置专业管理小组，各小组配置专职人4、员进行管理，负责公司机电设备的检查和安装验收工作，并与使用单位及机电设备包机人组成管理网。负责机电设备的管理工作。二、 机电科对公司所有设备要建立设备台帐，设备卡。并根据实际运行情况进行及时更正，每月与使用单位核对，做到帐、卡、物的对照统一三、 在库管科出库的小型设备及材料，要经专职人员验收。验收内容主要是：查看数量是否正确，技术质量是否合格，图纸资料、配件及工具是否齐全。验收合格后方可办理出库手续，并将技术资料交机电科保存。大型设备及25mm以上电缆由机电科组织专人进行验收，并由专人收集技术资料，将资料交机电科存档保存。入井的防爆电气设备还要执行入井验收制度，合格后方可入井使用。四、 机电科5、对各单位机电设备的使用和管理进行定期检查。对不符合煤矿安全规程和机电设备完好标准的，使用单位应立即整改。五、 按标准要求，煤矿主要设备及设备主要部件必须进行定期技术检测，电气设备要进行定期试验。检验合格后方可继续使用。六、 各单位要对使用的机电设备进行定期维护保养和检修，主要设备的检修由机电科组织有关单位实施。七、 主要设备超过使用年限达不到使用要求，或因损坏严重修复费用超过原价的80%，应申请报废。设备报废后，机电科要注销帐卡。报废的设备只可拆零部件使用不可整机再用。报废物品的处理要按矿有关文件执行。电气试验制度一、 新购进、检修后的电气设备必须经电气组进行电气试验，试验合格后方可入设备库。6、二、 机电科组织人员每年四月底以前要对井上避雷针、避雷器、变电所、建筑物、架空入井管道、入井轨道等的接地装置进行一次测试检查。三、 机电科组织人员每半年要对井下高压开关做一次短路、漏电、失压跳闸试验，发现拒动或其它异常情况时要及时处理，未处理之前不准送电。四、 各连队每季度要对井下所管辖区域接地网的接地电阻进行测试，实测不符合煤矿安全规程有关规定要求时要及时处理。五、 新安装电气设备投运之前必须进行接地电阻及绝缘电阻测定。六、 新敷设电缆投运之前必须进行绝缘电阻测定，固定敷设电缆每季度测定一次，移动式电气设备的橡套电缆每月测定一次。七、 三大保护的试验按三大保护实施细则进行检查整定试验。八、 7、绝缘用具按规定定期进行试验，由使用单位提前一个月上报机电科，由机电科落实试验工作。九、 机电科组织人员按煤矿安全规程要求每年对主副水仓接地极进行检查和测定。十、 相关人员要做好电气试验的各项记录。设备定期维护保养制度一、 各单位必须按照机电设备完好标准和设备说明书要求对设备进行定期的维护保养。二、 各单位要制定设备维护保养计划，设备的维护与保养要实行包机管理，责任到人。主要设备的包机人应由机电组长担任。队长监督执行。三、 严格执行“四检制”（班、日、旬、月），搞好设备的日常维护和保养，使设备经常保持整齐、清洁和润滑。四、 加强设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。8、五、 主要设备的维护保养应做到如下几点：1、 检查设备变速箱和轴承的油量是否充足，油质是否合格，应定期加油（不超一月），定期更换（不超半年）。2、 定期为风机通风口和风叶除尘（不超半年）。3、 定期更换水泵盘根（不超三月）4、 定期更换空压机空气滤芯（不超一月）。五、 各单位管理人员和机电科要定期检查设备的维护保养情况，发现问题及时安排处理。六、 各单位要认真填写设备检查记录、润滑记录、维护保养记录。设备定期检修制度一、定期检修1、设备投入使用后，使用单位、机电技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特9、点和使用状况对设备进行定期检修。2、需要大修的设备，各使用单位要在每年十二月十日前将本单位需要大修的设备报机电科，机电科要在月底编制出全矿设备大修计划经机电矿长审批后组织实施。3、各单位必须严格遵守检修班次，未经有关矿领导和主管部门批准，任何单位不得私自更改检修班次和缩短检修时间。4、各单位在设备大修时，必须制订安全技术措施，设备大修时还必须制订施工组织设计，并按规定审批后执行，以防在检修过程中发生事故。6、各单位每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。各单位对每天检修记录要整理归档，机电科不定期抽查。7、检修中需将减10、速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。8、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由本单位按有关规定处置。9、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除罚款处理外，有权令其停产强制检修。二、节假日等停产检修1、根据我矿生产情况，如确实需要安排节日设备检修时遵照本规定执行。2、节假日机电设备停产检修的组织管理工作由机电科负责。3、停产检修前一个月，各单位技术人员都要详细考察本单位的设备运转情况，再根据本单位的设备档案记录确定本单位11、设备的检修台数，检修部位，从而编制出本单位的节日检修计划。计划应包括以下内容：（1）检修项目；（2）检修进度；（3）所需工时等。同时编制安全技术措施，措施必须包含工艺流程、质量标准等，并应明确检修项目负责人、安全负责人、技术负责人和停送电负责人，并编制材料及配件计划。其中检修项目和材料配件计划应在检修前一个月报机电科。机电科负责组织对安全措施的会审。4、机电科要根据各单位上报的检修计划，汇编全矿节日停产检修计划，并确定重点检修项目，安排检修所用配件的加工，拟定全矿停产检修的停送电计划和停送电安全措施，确定节日检修总负责人。5、检修前五天，由安全矿长、生产矿长、机电矿长、总工程师牵头召开全矿停产12、检修工作会议，决定停产时间，检修时间，井下停风时间，停电时间，停供水、压风时间，还要落实检修项目，检修质量标准，工艺流程，检修材料，配件计划，检修安全措施以及检修人员、起吊工具等，并拟定全矿停产检修通知。6、 检修部设在机电科，由生产矿长或机电矿长及调度、机电、安全、通风等部门负责人组成。7、检修前，各单位要组织检修人员认真学习检修安全措施，质量标准，工艺流程等，并形成会议记录；机电科有关领导和工程技术人员要对重点检修项目分头把关，确保检修安全和检修质量、各把关人员要随时将检修情况向机电科汇报。8、检修期间，各单位工程技术人员要认真做好各种记录，测绘各种数据，要求准确无误，检修完毕后，检修记录13、要一式两份，本单位留一份，报机电科一份。9、检修期间，各单位要精心组织，随时向机电科通报各项目的检修进展情况，确保在规定时间内检修完毕。10、检修期间，各单位要确保检修质量，保证设备检修后运行正常，提高设备效能。11、机电科要成立节日检修验收小组，对检修后的设备进行严格验收，检修后设备要进行试运转，并有试运转记录，验收合格后，机电科验收人员与各单位验收人员共同填写“机电设备验收表”，一式两份，机电科留一份，本单位留一份。12、每次节日检修完毕后，机电科要编写节日检修总结上报矿领导，并整理检修档案存档。 设备定期检查制度一、 为确保设备的完好和正常运转，特制定设备的定期安全检查制度，各单位必须严14、格执行。二、 设备的安全检查，必须执行“四检制”(班、日、旬、月）和“班中三检制”(班前、班中、班后）。各单位和标准化检查组应各负其责，搞好设备的定期检查。三、 各单位设备司机应做好班前、班中、班后的设备检查工作，班组长要做好当班的设备巡查工作。包机人要每天至少详细检查一次所包的设备。四、 各单位负责人应每周不少于四次对本单位的设备管理情况进行检查，发现问题及时安排处理。五、 设备的安全质量标准化检查分为专业科室的检查和综合评价组的检查。机电科各专业管理小组的检查应分配管理责任到人，要求每周不少于两天的现场检查。将查到的问题，对使用单位下发整改卡，要求立即整改。并将每天的检查情况记录汇总。每周15、对各单位进行评价，根据检查情况直接对包机人进行处罚。六、 综合评价组由安全科组织，机电科安排专人参加分管机电项目的检查工作。每月的最后一周对各单位进行检查和评价工作。七、 新安装的设备必须经机电科验收合格后方可投入使用。设备使用和定期检测检验制度一、使用：1、设备在投入使用前，机电科要组织设备使用单位的机电技术人员学习随机带来的说明书和其它技术资料，弄懂设备的工艺流程和各种技术问题，从而制定出与设备相适应的操作规程，会审通过后，要对设备的使用或操作者进行必要的技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，安全科发证后，方可操作设备。2、设备操作要严格按照本设备16、的操作规程使用设备，严禁违章作业和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。3、各单位根据本队设备情况，建立相应的岗位责任制、操作规程、干部上岗查岗制度，本队干部和矿有关领导要按有关要求，定期检查，对于各种设备隐患和违章现象及时通知有关人员进行处理。4、使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电科要根据煤矿安全规程的要求，定期对设备进行完好检查和防爆性能检查。对于存在的问题，使用单位要及时解决。5、严禁设备带病运转，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。有效利用能源资源，减轻环境污染。6、环境保护设施必须与产生污染的相应设17、施同时运转，同等维护。7、环境保护设施因事故停止运转，应立即采取措施排除故障，同时向机电科汇报情况。环境保护设施停运后使环境受到污染时，立即停止排放污染物。8、设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行。二、定期检测检验制度：1、设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级和“应知”、“应会”要求，经安全科考试合格后，方可对设备进行维护。2、使用中的各种设备，各单位必须建立包机责任制。包机人要包运转、包维护、包检修；运行使用设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。3、采掘设备每天至少要有6小时的检18、修或维护保养时间，大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间；对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型重要设备要定期进行技术性能测定和精度检验整定试验等工作，并要做好各种记录。4、定期对运行设备进行检测检验以及耐压、绝缘试验，对设备上所有的各种仪表，包括压力表、温度表、电流表、电压表等要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。5、特种设备如锅炉、压力容器、起重设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。机电干部上岗检查制度一、 各队的队长每天对所管主要设备进行一次全面仔细检查，发现问题及时汇报。二、 机电科每周两次19、对主副井提升、主扇风机、主排水泵、地面变电站，井下变电所以及运行设备进行仔细检查。三、 分管矿长每半月检查一次全矿大型设备。四、 矿长每月检查一次全矿大型固定设备。五、 干部上岗的主要任务是：检查设备的运行状态，检查设备的维修保养状况，并填写干部上岗登记薄，同时要加强各种制度的检查落实，干部上岗未发现问题造成事故，首先追究干部的责任。机电设备包机制度一、 全矿各设备使用单位，必须执行机电设备包机制度。二、 井下主排水泵、采掘设备、运输设备、通风设备、钻机设备、移动变电站及变压器实行包机制；地面大型设备（主扇、主变、锅炉、主、副立井绞车等）实行包机制。三、 各单位对所管辖的包机设备全部包机到人，20、井下设备包机人为维修工和电钳工，地面设备包机人为操作人员。四、 井下设备包机，由3人以上包机，设一名负责人，对设备维护、保养、检修等工作负责；地面设备包机，由现场值班工负责，对设备运行、巡回检查等负责。五、 各单位必须建立本单位的设备包机台帐，并随着人员的调整及时进行变动。六、 包机人要熟知所包设备的结构、性能、工作原理等；定期检查所包设备性能、完好状况等，每次检查和维护完毕后，要做好检查记录。七、 若所包设备发生故障，当班人要积极主动抢修或汇报，做好检修记录。八、 包机设备必须实行挂牌管理，设备包机牌必须注明包机设备名称、包机人姓名等内容。九、 设备在移交生效之日起，接收单位对所接收设备实行21、包机管理。防爆设备入井检查制度5、 根据煤矿安全规程要求，各单位需要入井的防爆设备（包含小型电器）在入井前，必须由防爆检查员对其防爆性能进行检查。6、 防爆检查人员对防爆电气设备的防爆性能检查合格后，签发“入井合格证”，并登记，设备方可入井使用；失爆设备严禁入井；“入井合格证”签发当天有效。7、 副井井口的把口工，必须对入井防爆设备的“入井合格证”进行检查确认，并登记后，设备方可入井。8、 防爆检查员定期对井口电气设备入井记录进行检查核对，发现问题及时汇报，并进行调查处理。9、 井下使用的防爆电气设备上必须贴有“入井合格证”，如“入井合格证”丢失，使用单位必须在当天向机电科汇报，机电科接到汇报22、后，要及时核实补贴。机电设备安装工程验收制度一、 机电科负责全矿机电设备安装工程的安装、验收工作。1、 地面机电设备安装工程1） 新设备安装；2） 设备技改项目。2、 井下机电设备安装工程1） 工作面搬家2） 新安装变电所或配电点3） 回风巷道内安装电气设备4） 其它机电设备安装工程二、 验收程序：1、 机电设备安装工程结束后，施工单位要先组织本单位机电人员进行自检，自检合格后，出具自检报告书一份，向机电科提交验收申请。2、 机电科设备主管与电气主管对自检报告审查后，安排验收工作。3、 机电科验收合格后，通知使用单位按供电管理的相关规定送电试运行。4、 回风巷安装电气设备，施工单位要提供分管领23、导审批的专项安全措施。三、 验收标准：1、 煤矿矿井机电设备完好标准2、 井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（试行）。3、 我矿制定的相关规定及标准。附件：自检报告的内容：1） 施工单位、申请人、申请时间、验收时间。2） 安装工程概述。3） “两图”资料。4） 安全保护装置完好情况。5） 电气设备完好情况（提供电气设备绝缘电阻测定记录）。6） 电缆绝缘及电缆悬挂情况（提供主要电缆绝缘电阻测定记录）。7） 回风巷安装电气设备及敷设电缆，提供公司领导批准的专项安全措施。8） 机电安全质量标准化情况。9） 其它需要说明的情况。 机电设备、材料采购质量管理制度为规范材料设备采购管理工作、降低24、生产成本，确保材料设备质量，保证工程保质按期完成以及保证生产正常运行。必须同时做好材料、设备的到货验收工作。根据公司实际，特制定本办法。 1、凡新购机电设备、配件、材料均在验收范围。2、 机电设备到矿后，在办理入库手续前，供应科应及时通知机电科有关人员会同库管科进行验收，经验收合格后填写机电设备进矿入库验收单；外出检修的、机修车间检修的各种防爆电气设备，检修好在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。3、机电设备进矿入库验收单是机电设备、配件、材料进矿入库验收质量的唯一凭证，机电科、供应科、库管科参加验收人员要对验收质量负责，并在机电设备进矿入库验收单上签字。4、机电设备进矿入库25、验收单一式三份，第一份机电科留存作为入井验收的凭证、第二份供应科留存与入库单并附作为入库凭证、第三份库管科留存与入库单并附作为财务科入帐凭证。未经机电科验收、未填写机电设备进矿入库验收单的均不得办理入库手续。5、机电科验收人员要严格按矿井机电设备完好标准，对新购机电设备、配件、材料按照所购的名称、型号、规格、数量进行逐一检查验收，不符合标准要求的不得填写机电设备进矿入库验收单，库管科、财务科拒绝办理入库、入帐手续。6、除对机电设备、配件、材料及随机附件实物验收外，还应包括供货方的“两证一标志”（防爆合格证、出厂检验合格证、煤矿安全标志）及出厂的技术资料（随机说明书、图纸、出厂检验报告、装箱单等26、）是否齐全完整进行了验收和收集。不符合要求的也不得填写机电设备进矿入库验收单。7、对国家有关部门公布的高能耗、低效率、淘汰型设备和安全性能差的伪劣产品，机电科应拒绝验收。8、对未经验收及未附机电设备进矿入库验收单凭证，办理入库、入帐机电设备、配件、材料的将追究有关人员的责任。电缆检验管理制度一、凡用于井下的各类电缆，必须符合煤矿安全规程有关要求，国家采煤机械质量检验中心核发的产品检验合格证、矿用产品安全标志办公室核发的煤矿矿用产品安全标志和生产厂的出厂检验合格。 二、电缆连接装置必须采用具有煤矿矿用产品安全标志的产品。 三、井下使用的各种电缆必须经有资质的阻燃电缆检测站进行安全性能检测，检测合27、格后出具阻燃电缆检验报告，否则不准入井使用。四、使用单位根据实际情况，每月将新增电缆的使用计划上报机电科，机电科汇总后，做出使用计划报供应科。五、新购电缆到货后，由采购提供产品合格证、生产许可证、出厂试验报告、矿用电缆必须提供矿用安全标志证书、阻燃报告等有效证件，机电科专人验收入库。六、常用电缆库房必须保证一定的库存量，满足生产需要。七、新增25mm2以上电缆由机电科负责领取，并编号、建帐管理；25mm2及以下的电缆由使用单位领取，报机电科备案。八、橡套电缆存在下列情况时，不准使用：1、 绝缘不合格；2、 线芯绝缘龟裂老化；3、 电缆破口；4、 线芯与绝缘层出现严重粘连，导电线芯断裂。九、井下28、使用的电缆，必须严格执行煤矿安全规程中相关规定，并设专人负责维护。十、所有编号电缆严禁截断使用。十一、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。十二、移交电缆时，机电科牵头，移交双方必须共同到现场，三方确认签字核实后，填写移交单，办理转帐手续。十三、井下电缆的吊挂合格率达100%以上。十四、各单位领取电缆后，必须及时安装使用；拆除的电缆必须在两日内交回设备待修处；修复后的电缆，提交浸水耐压试验等试验报告后入设备库。井下电缆悬29、挂标准一、 电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90度，即横平竖直。二、 电缆改变敷设方向时，要求成90度转弯，转弯处应有适宜的圆弧，半径符合下列要求：A、 铠装电缆要求：弯曲半径20倍电缆外径B、 橡套电缆要求：弯曲半径10倍电缆外径三、 电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不得大于3m，在立井井筒内不得超过6m。四、 悬挂高度符合下列要求1、 人车运输大巷不低于2.65m。2、 巷道非人车运输路线不低于1.8m。五、 悬挂应有适当的弛度，一般以电缆拉直后自然垂下为宜。六、 一般规定1、 严禁用小电缆钩挂大电缆。2、 同一地点或同一地段挂同一根电缆只许用同一型号电缆30、钩。3、 巷道一侧挂有2根以上电缆时，不得交叉，且弛度一致，不得错钩吊挂。4、 电缆钩一钩只准挂一根电缆。5、 电缆接线盒、连接插销等电缆连接装置应单独固定牢固，不得让电缆受力。6、 通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。3、 其它规定1、 电缆不得挂在风管或水管上。2、 电缆不得遭受淋水。3、 电缆上严禁悬挂任何物件。4、 电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。5、 在有瓦斯抽放管的巷道内，电缆（包括通讯、信号）必须与瓦斯抽放31、管分挂在巷道两侧。6、 盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采掘机组供电的电缆不受此限。7、 高低压电缆敷设在巷道同一侧时：A、 高低压电缆之间的距离应大于0.1m；B、 高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。8、 穿墙电缆穿管敷设，管两端用黄泥封堵。八、 电缆标志牌1、 标志牌的内容1） 要求注有编号、用途、电压、长度和截面。2） 字迹清楚不潦草，并与实际相符。2、 标志牌的粘贴要求1） 箭头指向正确，即：箭头由电源指向负荷端或受电端。2） 巷道内敷设的电缆每100m粘贴1个标志牌。3） 拐弯处或分支点以及电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边各1个标志牌。4） 电器设备入线电缆32、均应粘贴标志牌，标志牌粘贴在距喇叭嘴1m处。5、 皮带等电器设备控制、测量、信号等用途电缆1、 允许使用扎带绑扎固定。2、 要求横平竖直不交叉。3、 电缆两端挂牌管理，牌上要注明电缆型号、用途等。7、 在总回风巷和专用回风巷不应敷设电缆。 小型电器管理制度 为加强机电小型电器设备的管理，提高设备完好率，防止和减少电器设备事故，确保矿井安全生产，特制定本矿小型电器设备管理制度。一、 凡入井的小型电器设备必须保证完好，而且是具备有“产品合格证”、“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”的设备，并经专门的设备检验员检验符合规定要求后才准入井。二、 安装、使用设备时，电压与设备的额定电压必须相符，不能33、超过或低于设备的额定值。三、 在使用过程中严格按煤矿安全规程、操作规程以及设备的运行管理等规定进行操作，不得野蛮操作，损坏设备。四、 维修人员要熟悉和掌握设备的结构、性能，做到“四会”，即会保养、会使用、会检查、会处理。五、 加强对设备的维护、保养和检查工作，出现问题及时处理，设备不准带“病”工作。除平时的日常维护检查外，每月应不少于两次定期对设备完好检查和处理，防止出现设备不完好或失爆。六、 成立小型电器管理小组，负责本制度的落实实施。油脂管理制度一、 机电科设专人进行油脂管理，负责对各单位油脂的使用和管理等工作进行检查。二、 设备包机人员根据设备的保养制度和润滑制度，定期为设备加油或更换油34、脂。三、 不同品种的油脂不能混装混用，同一部位使用不同类的油脂时，要经过本单位领导批准。应先将原油脂除净后再使用新的油脂。不得使用不达标号的油脂或变质的油脂。四、 乳化泵司机应每班检查乳化液的浓度，保证达到3-5%要求。机电科管理人员应定期检查乳化液浓度是否合格。五、 备用油品要妥善保管，经常保持油库整齐清洁。要搞好油库的消防工作，不得在油库内存放易燃易爆物品或其它杂物。六、 各单位要建立用油卡，记录各用油点油脂的品种和牌号，以及加油换油的日期、数量和负责人等。七、 机电科油脂管理人员应定期检查各单位油脂的使用和管理情况，发现问题应及时安排处理。配件管理制度一、 设备检修单位、使用单位均要设专35、人负责配件管理，配件管理人员要做到：2、 要摸清设备状况和配件消耗规律，掌握库存情况，及时制定配件采购计划，报设备主管理部门和供应部门。3、 努力学习业务知识，不断提高管理水平，减少浪费，杜绝丢失，降低配件消耗。4、 配件保管员要严格遵守配件验收、发放、保管、保养等各项管理制度，做到帐、物、卡三对照，帐目清楚，不得涂改、漏页，确保库内清洁卫生。5、 配件储存时要坚持定期保养，清扫灰尘，做好防尘除锈工作，发放、整库时要防止碰撞，做到轻拿轻放。6、 配件发放时要求领用单位或领用人必须在出库单上签字，并注明配件的名称、规格型号和用途，应按规定交旧领新的，机电科应制定交旧领新制度，配件库要严格执行。736、 加强安全教育，认真学习安全规程，做好防火、防盗工作。8、 要自制配件时，各使用单位应制定配件计划（包括图纸）交机电科审核，由机电科安排机修车间制作。机修车间严格按计划、图纸加工制作，并负责保存所有资料。9、 机电科每月进行一次配件管理工作检查、分析，对手续不全，产品质量不合格，回收交旧不全，库房保管不善等要视情节轻重给予处罚。阻燃胶带检验管理制度一、 采购验收：必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收，证件必须齐全，包括试验报告、三证一标志等。二、 地面贮存、出库：1、 入库后的胶带禁止露天存放，禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放，禁止存放在潮湿的地点。2、 胶带下井前，由机电科办理相关出库37、手续后交使用单位使用。三、 安装验收：1、 新胶带在井下安装时，综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米，掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。2、 胶带安装时必须保证上层胶带在上面，严禁胶带铺反。四、 使用维护：1、 井下所有胶带由机电科统一管理，任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用。2、 皮带清扫器必须保证完好可靠。3、 皮带机各种保护必须投入使用，达到灵敏可靠。五、 井下贮存1、 使用单位对胶带机下的以及延伸备用胶带要妥善保管，严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近。2、 拆下的胶带要放在指定地点。六、 报废：对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行的胶38、带，由机电科组织相关单位做出报废鉴定。杂散电流管理制度煤矿杂散电流是井下电气灾害之一，给煤矿安全生产带来极大的隐患。必须采取有效措施，减小杂散电流，以确保煤矿安全生产。结合我矿实际情况，特作如下规定：1、 坚持使用漏电保护装置，严禁甩掉不用。2、 加强对电缆的维护和管理，动力和照明电缆严禁和压风、供排水等管路直接接触，必要时要采取隔离措施。3、 按规定做好井下主、辅、局部接地装置，并定期检查接地装置情况和检测接地电阻值，对不符合要求的要及时整改。4、 各基层单位按规定定期做人工远方漏电试验，并把结果报机电科。5、 由提升井入井的轨道和其它井入井架空管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良39、好的集中接地，2处接地极之间要有良好的连接。6、 防止杂散电流侵入电爆网，要保证电爆网络的质量，爆破母线不得有裸露接头，保护好导线的绝缘层，雷管脚线与雷管脚线连接的导线两端在接入起爆电源前，均应扭结短路。机电设备淘汰更新改造制度1、 根据生产要求，机电科在每年12月提出下年度的设备更新、改造计划，报机电矿长，设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和煤炭工业企业设备管理规程的相关要求，计划编出后必须按照审批程序进行审批。2、 年度设备的淘汰、更新、改造由机电矿长负责，机电科及相关部门负责组织实施，机电科及相关部门的技术人员对其中的技术问题负责；公司按规定提取设备更新、改造基金。3、 机电科根据40、审批后的计划，制定更新、改造方案；对于重大设备的更新、改造，机电科相关技术人员要对更新、改造的设备进行技术、经济分析和论证。4、 对于改造的设备，相关工程技术人员要及时拿出改造方案，制定改造措施，按时完成改造任务。5、 更新改造的设备应采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源消耗。6、 对更新的设备如不符合使用要求可经领导批准适时淘汰。机电设备回收制度2、 设备（大型设备除外）停用后必须在一周内回收入库；对井下在用设备、停用设备和备用设备，不得乱拆、乱卸。3、 损坏设备必须在三天内回收入库，以便于及时进行检修、周转，回收时间及更换新设备日期开始。4、 使用单位回收的设备必须及时交到设41、备待修处，待修人员要对回收设备进行仔细检查，做好记录，开设备回收单。5、 大型设备（如：锚杆机、皮带机等）在停用后，原使用单位或拆除单位必须将设备停放在指定巷道内，在两边设置栅栏，需要润滑的设备，原使用单位要根据润滑管理制度定期对设备进行润滑维护；需要升井检修的大型设备要及时升井检修，并办理回收手续。机电设备移交制度一、 机电设备在使用单位之间移交时，移交单位在确认所移交的设备达到煤矿机电设备完好标准后，向机电科提出移交申请，申请内容包括：使用单位、使用地点、移交设备明细、申请人。二、 机电科接到申请后，组织移交单位、接受单位到现场进行移交，三方要对设备的数量、完好情况现场检查，签字确认，办理42、移交手续。三、 机电科当日完成设备的过帐手续。井下检修电气设备的安全制度3、 使用工作票制：井下电气设备的检修执行工作票制度。4、 工作许可制：工作负责人落实现场安全措施，向工作人员交代安全注意事项后，许可工作人员开始工作。5、 工作监护制：井下电气设备的检修，必须有两人以上进行，其中对现场比较熟悉，经验丰富的一人应为监护人，其它可作操作人。6、 停送电制：严格执行井下停送电制度。7、 验电、放电、接地、挂牌制：1、 停电后，必须用电压等级合适而且合格的验电器进行验电，确认验电器良好。2、 当验明确无电压后，在周围瓦斯浓度小于0.5%时，用短路接地线先接地，然后将被检修的设备三相短路。3、 在43、工作前，应将电气设备的闭锁装置锁好，并挂上“禁止合闸，有人工作”的标示牌。8、 工作中防止送电的措施：1、 高压防爆配电装置停电后，必须把隔离拉出。2、 可能从几方面送电的设备，必须可靠地断开各方面电源。3、 低压防爆开关在开盖进行检修时，严禁解除闭锁，严禁打开防爆盖进行送电试验或进行其他带电检查工作。关于井下电气设备保护试验的规定为提高井下供电系统的安全可靠性，参照煤矿安全规程及煤矿井下供电三大保护细则有关规定制定本规定：C、 低压漏电保护装置试验规定1、 试验时间：每天检修班时间进行2、 试验周期：四、 分馈电每天做一次漏电跳闸试验。五、 总馈电每周做一次漏电跳闸试验。3、 试验完毕且漏电44、保护正常时，立即恢复供电，漏电保护不正常时，及时安排检修。4、 试验人员要做好试验记录。D、 远方漏电试验规定1、 低压捡漏装置利用日、月检修班时间进行。2、 每月进行一次远方漏电试验，时间选在做漏电试验之后的时间段。3、 队里提前一日书面申请，经调度经理同意后次日进行，在次日做进行试验前，与当班调度员联系后按操作规程要求进行试验。4、 远方漏电试验按机电部制定的井下低压电网远方漏电试验操作规程的要求进行。5、 试验人员要做好试验记录并上报机电科。E、 高压防爆开关保护装置试验规定：1、 高压开关，要求每半年做1次漏电、过流保护跳闸试验。8、 试验前，本开关供电设备停机。9、 由调度中心当班人45、员协调停机或停电影响单位。2、 高压开关投运前，必须做1次漏电、短路保护跳闸试验，其保护功能正常后，方允许在负荷侧接线。F、 低压馈电开关过流保护试验规定：1、 低压馈电开关，要求每季度做1次过流保护跳闸试验。七、 试验前，本开关供电设备停机。八、 由调度中心当班人员协调停机或停电影响单位。九、 在做漏电保护的同一时间段进行。2、 馈电开关投运前，必须做1次漏电、过流保护跳闸试验，其保护功能正常后，方允许在负荷侧接线。G、 信号综保保护装置试验规定每天检修班工作时间内，对综保保护装置做1次跳闸试验。H、 高开及低压总馈电开关（以下简称开关）无压释放装置试验规定：1、 井下10KV有计划停电后，46、在计划恢复供电前，由调度中心当班人员负责通知停电单位检查一次责任区开关的无压释放装置动作情况。2、 检查后，开关在合闸位的，无压释放装置失效，应尽快修复。I、 在用设备必须按规定进行各项保护试验并做好记录。井下供电管理制度一、 机电科负责井下供电系统的管理工作。二、 各区队负责所管辖供电系统的管理工作。三、 机电科井下电气组全面负责井下日常供电管理工作，包括：供电方案确定、矿井“两图”绘制、高开保护定值单的编制、对用电单位进行现场监督检查等工作。四、 各用电单位机电技术员负责本单位供电系统技术管理工作，包括：绘制本单位“两图”、低压供电系统保护计算及编制低压开关保护定值单、编制相关机电安全措施47、等工作。五、 凡井下需要增减负荷，变更供电线路，都应办理增减负荷申请，报机电科审批。六、 新安装工作面，施工单位的主管部门应提前以书面形式向机电科提供施工作业地点，计划使用机电设备的型号、数量、主要技术参数，设备布置情况等，七、 在非本单位管理的变电所（或配电点）接电时，用电方先办理工作票，并提前将待接电的电缆头按管理单位的要求放置到位，接电由变电所（或配电点）的管理单位负责。八、 各队设专人负责本单位管辖范围内电气设备保护装置的维护、检查调整及试验工作；各队依据机电科审批后下发的保护定值单对所管辖范围内的开关进行整定，并做好记录。九、 各队变电所值班工负责所管辖的低压电网漏电保护装置试验工作48、，并做好记录。十、 井下接地装置由各队进行检查、测试，并做好记录。十一、 机电科负责对各队电气管理、三大保护工作进行监督检查。地面停送电管理制度为加强我矿停送电管理工作，搞好停送电安全，根据我矿实际情况，特制定停送电制度。一、 地面高压检修停送电1、 地面高压有计划检修停送电时，要履行停送电申请及和许可手续。2、 地面高压检修，检修单位必须提前两天向机电科申请后，办理“工作票”。3、 检修单位工作负责人持“工作票”办理停电手续。工作结束后，工作负责人要到现场详细检查、询问、确保无误后，撤出现场检修人员。工作负责人凭“工作票”再办理送电手续。二、 地面低压检修停送电1、 检修地面配电室低压总开关49、馈出线开关、电缆，以及其它场所检修低压需要高压设备停电时，应提前一天向机电科申请，办理“工作票”，凭工作票办理停送电。影响到地面生活、办公用电，应在当天调度会上通报，由相关单位做好准备工作。2、 地面其它场所低压检修不办理“工作票”，但应进行停送电记录可后进行停电，停电后要在停电开关上挂“有人工作，禁止合闸”牌。三、 负荷增减、新增设备投运停送电3、 新增设备投运时，有关单位应填写送电申请单向机电科申请，并送达有关资料，经机电科批准并验收后，方可进行接电，高压设备及地面配电室出线接电时，还应办理“工作票”，凭送电申请单及“工作票”许可后送电。4、 负荷增减时，有关单位应填写负荷增减申请表向机50、电科申请，高压设备及地面配电室出线拆除时，还应办理“工作票”，凭负荷增减申请表及“工作票”向有关单位申请，经许可后停电。四、 事故、紧急停送电1、 当发生事故停电时，任何岗位的值班人员均不得慌忙，不允许盲目处理，以免扩大事故范围，要及时向调度室和本单位值班干部汇报，按有关措施及程序去操作。待故障处理后，除调度值班员外，任何单位和个人都不准直接指挥配电工进行送电。2、 因用户故障引起保护动作停电后，配电工相关人员在查找故障和恢复送电时，必须首先判明故障性质，根据故障性质按要求进行查找。需要试送电时，严格遵循矿有关规定执行。3、 发生危及人员、设备和生产安全等紧急情况时，配电工（电工）可以先停电，51、再向调度室和本单位值班干部汇报，听取进一步应急措施安排。矿调度室接到相关信息后，必须通知相关影响单位作应急响应，因停电影响矿井主通风系统、主要供电系统时，矿调度室必须及时通知矿领导，由矿领导及时采取措施。4、 主通风机瞬间突发停电时，值班人员应检查配电室电源进线是否正常，若无电时由向矿调度室及队值班室汇报，也可以向上一级变电所询问。确认配电室任一回路进线电源有电时，应及时通知调度室，恢复主通风机的运行。5、 矿井高压系统出现临时紧急停电时，必须及时通知机电科。矿井高压系统排除故障时，机电科相关人员必须参与。相关停电单位必须立即组织人员查明原因，排除故障，积极恢复正常供电，不得推诿拖延。6、 发52、生全矿停电停风时，执行“停电停风应急预案”。五、 其它停送电规定1、 停送电负责人必须是经过培训的，熟悉供电系统的经验丰富的人员担任，并持证上岗。2、 几个用户在同一个线路上停电检修时，必须分别填写“工作票”，严禁几个单位共用一份“工作票”，任何单位或人员都不得借用他人停电时间进行检修或处理故障等工作。3、 检修工作完毕结束工作票送电后，若发现问题需重新进行处理时，必须再履行停送电手续。4、 停送电坚持实行专人停送电，谁申请停电，再由谁申请送电，任何人不得代替。严禁约时停送电。5、 停送电操作时，必须按操作规程进行，严格执行监护制，操作人员穿戴绝缘用具。操作顺序为：停电时，先停断路器，后拉负荷53、侧隔离开关，再拉电源侧隔离开关；先停低压开关，后停高压开关，停电后挂停电牌。送电时，顺序相反。严禁带负荷操作隔离刀闸。6、 在无人值班变配电所高压停送电时，必须有两人在场，由工作负责人根据工作票或调度指令填写倒闸操作票，并与调度值班员核对无误后才允许操作。操作时，应由工作负责人（或对设备及供电系统熟悉的人）监护，另一人操作，同时其中1人必须有电工进网作业许可证。7、 在电气设备上停电工作，停电后必须验电、放电、挂接地线，悬挂标志牌。严禁不进行验电直接挂接地线及合接地刀闸。井下停送电管理制度一、 各级电气管理人员及井下执行停送电的人员要严格执行此制度。二、 停送电权限：1、 用电单位自行停送电的54、权限在本队管辖电气设备范围内，如停送电不影响其它单位正常生产及安全设施的停送电。2、 当班调度员停送电权限3） 根据机电科办理的工作票手续下令停送电。4） 对于矿井双回路供电电网，在确保一回路正常供电的情况下，经机电矿长、机电科长、机电科供电管理人员书面或口头通知，对备用回路的停送电。5） 停电会响其它单位供电，由用电单位申请经调度协调后的停送电。6） 特殊情况下，采取有效的安全措施后的停送电。3、 变配电值班电工或井下电钳工的停送电权限在其管辖的范围内，特殊情况下的停送电。三、 实施停送电人员的必要条件：1、 经有资质单位培训合格持证上岗的变电值班工或井下电钳工。2、 熟悉执行停送电电网的供55、电系统情况。四、 停送电一般规定：1、 停电时，先停低压，后停高压；先停负荷，后停电源。2、 送电时，由电源端逐级向负荷端送电。3、 严禁约时停送电。4、 在无人值班的变电所，设备检修停电后必须留人看护。5、 电话联系停送电，要求双方互报姓名，执行复诵制，操作者对操作指令不明或有疑问时不得操作；若操作过程中听到电话，要立即停止操作先接电话。6、 电气检修工作实行专人停送电制度，由工作负责人负责。当工作负责人变更时，由变更后的工作负责人完成停送电申请工作。7、 检修、搬迁电气设备、电缆时的开关停电10） 进口移变供电的电气设备检修停电时，先将相应出口停电，再将插头取出，并实行挂牌制度。11） 高56、压开关停电时，先停断路器，再拉隔离开关。12） 低压馈电开关停电时，先分断断路器，再将开关把手打至闭锁位置。8、 高压设备的修理和调整工作，必须由工作负责人办理工作票和施工措施后方可进行。9、 井下局扇有计划检修，用电单位必须制定安全措施经相关部门领导批准后，办理工作票执行。10、 调度员及变电值班工对已执行的停送电操作做好记录。工作票制度一、 适用条件：1、 在高压电气设备上的操作工作，必须填写工作票。1） 在井上下10KV以上高压电气设备上的工作，需要全部停电或部分停电者。2） 二次系统和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电或要采取安全措施者。3） 高压电力电缆需停电的工作。4） 其它工57、作需要将高压设备停电或要采取安全措施者。2、 在地面低压配电室馈出线路上的工作以及在各低压配电点（或配电箱）总开关上实施检修工作，必须填用工作票。二、 签发工作票1、 应使用碳素笔或圆珠笔填写与签发，一式两份，内容应正确、清楚，不得任意涂改。如有个别错别字、漏字、需要修改，应使用规范的符号，字迹应清楚。2、 工作票一份由工作负责人收执；另一份由工作许可人收执，按值移交。三、 执行工作票1、 在同一时间段，一个工作负责人只能执行一张工作票。2、 开工前，工作票内的全部安全措施应一次做完，并由工作负责人组织所有工作班成员学习本工作票安全措施。3、 若一个配电装置全部停电，则所有不同地点的工作，可以58、发给一张工作票，但要详细填明主要工作内容。4、 变更工作班成员时，须经工作负责人同意，并在工作票上详细填注人员变更情况。5、 在原工作票的停电范围增加新的工作内容时，须重新办理工作票。四、 工作票所列人员基本条件：1、 工作票签发人应是熟悉执行工作票人员技术水平、熟悉供电系统及设备情况、熟悉国家电网公司电力安全工作规程，并具有相关工作经验的电气管理人员担任。2、 工作负责人（监护人）应由有一定工作经验，熟悉供电系统及设备情况、熟悉工作班人员工作能力和国家电网公司电力安全工作规程的人员担任。五、 工作票所列人员安全责任：1、 工作票签发人的安全责任：三、 工作的必要性和安全性；四、 工作票上所填59、安全措施是否正确完备；五、 工作票上的工作负责人和工作人员是否适当和充足。2、 工作负责人（监护人）的安全责任：1） 正确安全地组织工作；2） 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和现场工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；3） 工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；4） 严格执行工作票所列安全措施；5） 监督、监护工作班成员正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；6） 工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。3、 工作许可人的安全责任8、 审查工作的必要性；9、 停、送电的许可命令是否正确；10、 许可的接地等安60、全措施是否正确完备。六、 工作票的保存：工作票执行完毕后，工作负责人应于1日内将工作票交回调度室及机电科。调度室和机电科各保存一份，保存期一年。 操作票制度三、 适用范围1、 地面高压开关倒闸操作执行操作票。2、 井下高压开关倒闸操作执行操作票3、 井下变电所低压开关倒闸操作执行操作票4、 地面配电室低压开关倒闸操作执行操作票5、 下列情况不使用操作票：1） 事故应急处理。2） 拉开或拆除全站唯一一组接地刀闸或接地线。3） 地面及井下配电室以外的低压开关操作。四、 操作票的填写与审核：1、 依据工作票或调度指令，由操作人员填写操作票；2、 由运行负责人（或有资质的进网作业人员）审核操作票，填写61、与审核不得同一个人完成；3、 操作票的填写按国家电网公司电力规程要求进行。五、 执行操作票1、 操作前，由操作人向调度值班员唱票复审；2、 调度员下令后，方可开始执行操作票；3、 操作中应认真执行监护复诵制度；监护操作时，操作人在操作过程中不得有任何未经监护人同意的操作行为。4、 操作人发生疑问时，应立即停止操作并向发令人报告，待发令人再行许可后，方可进行操作。六、 操作票的保存操作票由机电科和调度室各保存一份，保存期一年。机电设备微机管理制度一、微机属于公司资产，任何人不得私自拆装、更换配件，如人为损坏，根据实际损失额包赔损失。二、机电科对公司所有设备要建立电子版台账，并根据实际运行情况进行62、及时更新，每月将设备固定资产变更情况报财务科，并将相应的信息录入微机管理。三、机电科必须对新增设备进行登记汇总，由专人负责，建立微机电子档案，非管理人员不得随意浏览、更改。四、机电科要委派专人对下井、上井设备进行登记，并及时录入微机电子档案。对不符合入井资格设备提出整改意见，并录入微机电子档案。五、大型设备的大修、更新改造记录要由专人及时录入微机，与书面档案记录保持一致。六、微机应在工作需要时打机，长时间不使用或下班后，必须及时退出系统，并关闭微机。机电设备报废管理制度一、设备超过使用年限或主要部件损坏，确实不能继续使用，需报废时，具备下列条件之一，可申请报废：1.主要结构件、主要部件已磨损到63、不能使用，性能已达不到最低的生产要求，且无法修复或改造；2.修理费用过高或继续使用将会引起事故；3.因意外灾害、事故受到严重损坏，不能修复或改造；4.结构性能有严重缺陷，且无法改造；5.非标准设备，因生产任务变更，本单位不能使用，其它单位也无使用价值；6.老旧淘汰设备，损坏后不易修复；7.由于高耗能，国家规定淘汰报废的设备；8.国家强制淘汰的设备。二、设备需要报废时，设备组要及时汇报机电科长，组织有关人员进行技术鉴定，及时上报备案处理。三、对存在严重缺陷、无修理价值确需报废的设备由机电科统计汇总，报分管领导审核，公司经理批准后实施报废，并做好报废记录。四、报废后的设备由机电科处置，并进行存档。64、设备事故追查、分析制度一、为严格设备操作，强化管理，吸取教训，采取措施，防止类似事故发生，凡机电事故都要进行追究、分析。二、凡发生机电事故应逐级上报：基层单位负责人应立即向矿调度中心、机电科、安全科等相关单位和责任人汇报。三、发生事故后，机电科等相关处理科室本着“四不放过的原则认真进行追查，分析事故的真正原因，吸取教训，总结经验。四、对事故的责任者要及时处理，按责任大小，情节轻重和造成的后果给予批评教育，经济赔偿或行政处分以至追究刑事责任。五、对隐瞒事故情节、弄虚作假或不报者应加重处罚并追究领导责任。六、机电科负责全矿机电事故的统计，分析报表和每月机电事故的分析，并将分析报表及情况分析报有关领65、导和调度室，发生事故必须及时记录。七、凡发生机电设备事故后，生产相关科队要及时、认真组织调查分析，做到事故四不放过。（即事故原因分析不清不放过，事故责任者未经处理不放过、群众未受教育不放过，没有制定出防范措施不放过），认真总结经验教训，采取有效措施，杜绝重复事故发生。八、事故分析应调查事故发生经过，找出事故原因，分析事故责任，总结经验教训，提出处理意见，制定防范措施。九、对因设备本身存在的先天性问题，要向设计、制造等部门反映或通过修理、改造来提高设备的安全可靠性。十、事故分析程序（一）发生机电事故后，由调度室下达事故分析通知单，并通知相关调查科室。（二）相关科室接到事故分析通知单后，要及时通知66、事故单位及事故涉及单位。（三）由机电事故分析组负责日常事故的追查分析和处理。（四）由机电科最后形成事故调查工作总结，制定相关安全措施，报请相关领导和科室形成处罚决定。（五）由生产系统领导及安全科落实相关处罚。钢丝绳管理制度一、钢丝绳的使用和保管1、供应部门购置的新绳到货后，应由库管科、机电科及使用单位共同验收检验。合格后方可入库管理，防止损坏或锈蚀。2、每卷钢丝绳必须有包括出厂厂家合格证、试验证明等完整的原始资料，对于无合格证的钢丝绳领用单位可以拒绝使用。3、主、副井使用前及使用中，由机电科负责定期按规定取样到质检部门进行检测。 4、新钢丝绳使用一个月内发现问题，各使用单位应及时通知机电科和供67、应部门，共同分析原因进行处理，并追究责任。 5、绞车使用的钢丝绳经机电科及使用单位共同认定，确认不能使用时，必须在规定时间内更换新绳。二、 主副井钢丝绳使用规定: 1、每月对提升钢丝绳涂增磨脂一次，对不绕过磨擦轮部分的钢丝绳必须涂防腐油。3、主.副井提升钢丝绳每天进行一次验绳，平衡钢丝绳每一星期进行一次验绳，每次检修工必须仔细检查，并做详细记录，发现有断丝和断股必须汇报队值班干部和分管技术员及分管队长。4、主、副井提升钢丝绳每年进行一次探伤，两年进行进行一次更换。5、更换主.副井.提升钢丝绳前必须找有资质的部门进行对新绳进行拉断.弯曲.扭转实验，合格后方可使用更换。6、平衡钢丝绳每4年更换一次68、。7、副井提升钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比，达到5%必须更换。8、主井提升钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比，达到10%必须更换。9、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换。10、钢丝绳的钢丝有变黑.锈皮.点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员，若钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹.或外层钢丝松动时，必须更换。11、钢丝绳在运行中遭受到卡罐.突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，出现以下情况必须更换：11.1钢丝绳产生严重扭曲或变形。11.2断丝超过规定。11.3直径缩小规定。11.4遭受猛烈拉力时的一段的长度伸长0.5%69、。11.5在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快。三、小绞车钢丝绳使用规定1、提升钢丝绳必须有试验合格证，凡无合格证的钢丝绳严禁使用。对使用中的钢丝绳每月进行一次全绳长涂抹防锈油1次。2、小绞车钢丝绳每次只准提一辆矿车，在一个捻距内断丝达到11丝时，必须更换。 3、钢丝绳在滚筒上应排列整齐，不得出现串层串列现象。钢丝绳必须排满滚筒宽度方向，不准只绕中间，不绕两边，以免主轴承装置集中受力。 4、钢丝绳产生挤压拉伸变形情况时，由主绞车司机以0.3米/秒的速度开动绞车，钩头上可以挂1 2空矿车，发现钢丝绳拉伸变形时，要用游标卡尺进行测量并记录所测数值，当磨损量小于钢丝绳标称直径的10%时，必70、须更换新绳。5、 钢丝绳在运行中遭受猛烈拉力一段伸长长度在0.5%以上的，或使用期间断丝数突然增多或长度突然加长时，必须更换。 6、钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成沟纹，或外层网丝松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。 7、钢丝绳在一捻距内断丝数目与钢丝绳总数之比超过5%时，要更换钢丝绳。如严重断丝处距离钩环长度较近时，在不影响提升距离的情况下，可剁掉断丝部分绳头，重新连接钩环继续使用。8、钢丝绳在运行中遭受跑车，突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，发现4条中情况以及钢丝绳严重扭曲或变形，遭受猛烈拉力的应将受力段剁掉或更换新绳。9、 使用单位要认真填写钢丝绳检查记录，每月把记录交机电科71、存档保管。煤矿要害场所管理制度 1、确定为要害部门的单位或部位，要严格执行登记制度、值勤或值班人员有权制止或拒绝没有证件或与工作无关的人员擅自入内，如有参观、学习、检查工作的，必须持有介绍证明，并经有关领导批准或有要害部门领导陪同，方可进入要害场所。 2、要害部门工作人员必须经过培训学习，考核合格后，由表现好，责任心强，持证才能上岗。 3、要害部门要严格执行交接班制度。对设备物品、器材、仪器等要严格清点，互相签字认可方可交接，对运行中的设备要随时检查巡视，发现异常和事故必须立即处理，处理不了的要汇报有关部门及领导。 4、要害场所凡批准进入者，必须遵守本部门规章制度，不得擅自走动，不得乱摸乱动，72、要注意安全，必须在值班人员允许、带领及领导下进行活动。 5、工作人员在工作期间不许做与工作无关的事，且不得擅自操作运行设备，在岗期间要做好自主保安工作。 6、提高警惕，严防人为进行破坏，严防自然灾害情况发生所造成的破坏，保护好场所的安全。加强防火，防洪防破坏措施建设，常备不懈。 7、做好要害场所外围设施的定期检查巡逻，发现可疑现象立即报告本部门。 8、值班人员要保持要害场所的干净、清洁、整齐、美观、要做好文明建设。防爆检查制度一、 防爆检查员必须经过专业培训考试合格，持证上岗，能独立工作。二、 必须熟知煤矿安全规程有关内容，煤矿机电设备完好标准煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。三、 熟悉工作73、范围内的供电系统，电气设备性能。了解所检查地区电气设备种类，数量及分布情况。四、 熟悉矿井井下巷道，采掘工作面的巷道及所检查地区的瓦斯浓度。五、 必须配备专业工具，下井工作时应携带便式甲烷检测仪。六、 上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。七、 需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准打开隔爆外壳，经验电，放电后方可进行检查。八、 检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。九、 入井使用的电气设备必须对隔爆详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求进行检查，严禁失爆设备入井使用。十、 防爆设备入井前，应74、检查其“产品合格证”，“防爆合格证”“煤矿矿用安全标志”及安全性能。十一、 必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。十二、 检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。在检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完毕后方可离去。十三、 防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报，并填写检查报告单，送交单位限期解决整改。第二部分 运输部分运输系统“管、运、修”一体化管理办法 为了进一步优化矿井运输管理体制，强化现场管理，确保运输安全高效运行，实现矿井运输统一管理、使用和维修，特制定本办法：。 一、运输责任区域划分 1、井底车场由预备队负责。 275、胶带运输大巷由机运一队负责。 3、副井、主井提升由机运二队负责。 4、各队独立施工的巷道内由各队负责。 5、公共区域按照矿调度室下达的区域划分表为准。 二、具体实施办法 1、各队都要成立专业运输队伍负责运送材料和设备，并要进行相关专业培训并取得资格证。 2、各队都要写出相应所辖区域的运输专项措施。 3、各队负责所管辖区域内的运输设备、安全设施、轨道质量、工业卫生、行人通道、通讯、信号、电缆、照明、牌板标志等工作的日常维护管理，提高巷道运输质量标准化水平。 4、各队所辖区域内的材料、设备的运送都由辖区内的队负责，不论是谁家的材料、设备都不得丢失和损坏，如损坏和丢失照价赔偿。 5、各队所需上下井76、的材料设备，必须提前一天在调度室办理相关票据、手续，并在矿碰头会上做好计划，否则，不予上下料。 6、装料单位要将所需运送的物料按照要求捆绑好，不符合要求的运料单位可不予运送。 三、工作要求 1、各队要加强对运输专业队伍的管理，进一步明确各队的管理办法，考核规定及运行机制等制度，同时要认真贯彻安全运输措施，确保运输安全、快捷、高效运行。 2、机电科要监督检查各队对职工操作技能和安全教育培训，严格运输岗位准入和上岗操作技能培训，提高操作人员的技能素质。 3、各队要对所辖区域内的所有设备、设施建立台账，做到底子清、情况明。辖区内的运输设施、设备等损坏的要立即维修、处理，不得影响运送材料。 4、安全科77、要强化运输现场的监督和管理，加大对运输专业队伍的检查力度，严格监督考核，确保运输安全。 矿车的使用与管理办法 1、矿车是矿井生产中的重要运输工具，为保证矿车在运输工作中合理使用，使其发挥最大效能，延长使用年限。矿车维修人员及其他有关人员必须熟悉本办法，并切实贯彻执行。 2、所有矿车都要编号、分组，固定的维修人员负责维护和修理，并建立检修记录，注明矿车的型号、编号，检修日期，检修人员及检修内容和存在问题。 3、建立矿车的损坏和事故分析记录，对所发生的事故和损坏部位的情况，要进行分析研究，找出原因并提出防范措施。 4、凡矿车运行的巷道，其轨道线路都必须符合技术标准，并且要经常维修，保持整洁，没有积78、水，使矿车有良好的运行条件。 5、为防止矿车轮被磨成多边形，禁止在行驶的矿车轮上插钎子（或其它物件）。 6、装矸石（或煤）的矿车所装矸石（或煤）不得超过车帮。 7、车底的积煤或其它积垢物，要用人工或机械清理，禁止用大锤等物硬性敲打。 8、使用中的矿车应经常进行检查，凡检查出有问题的车辆应升井进行修理或就地处理，其检查内容是： （1）检查车轮转动是否灵活，有无松动现象； （2）检查车轮有无裂纹，磨损情况及轴销是否齐全； （3）检查轮轴密封是否良好，油包盖上的螺栓是否齐全，有无松动现象； （4）检查碰头有无裂纹，碰头块、锁弹簧是否完好齐全； （5）检查连接环、插销的磨损情况和有无断裂； （6）检查79、锁圈是否完整可靠； （7）检查碰头盒、轴卡铆钉有无松动，大梁有无断裂等； 9、运输途中损坏的矿车，不准停放在巷道两侧。 10、使用中的连接环、插销，其磨损超过规定要求时必须更换。 11、上山提升严禁使用缺锁圈、碰头盒松动的矿车。 12、机车与矿车，矿车与矿车之间必须使用连接环连接，严禁使用其它方式进行连接。关于轨道分段包片管理规定 为保证井下运输质量，更好的服务于生产，符合标准化要求，实行挂牌管理和责任联挂管理，特制定如下管理规定：1、根据实际工作量应把轨道分片划分，承包到人，明确责任人。包片情况由调度室备案。2、调度室根据分工情况，在现场悬挂责任牌板。3、调度室在检查轨道完好情况时，要求各段80、（片）的负责人参加。4、调度室在检查时对查出问题作出处罚时要落实到该段（片）的责任人。5、各段（片）责任人平时按包片范围履行职责，按标准化标准的要求做好各自的工作。要做到勤检查，勤维护，不误生产。6、对检查出不符合标准中任一处的，罚包段（片）责任人50元，责任队长或班长50元。干部上岗检查制度 1、矿领导每月组织对各岗位一次安全检查，机电科每月组织对各岗位三次安全检查。 2、井下维修工每天对本岗位的检查或指导不得少于一次。 3、在检查中发现问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，当班人员必须签名。 4、对查出的问题及时处理，并及时汇报。 5、严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。重大机电隐患责任81、追究制度为搞好机电设备管理，强化安全责任意识，确保安全生产，将机电设备事故隐患消灭在萌芽状态，特制定本制度： 1、各管理、使用机电设备的单位的正职，对本单位隐患处理负全面责任。 2、本单位存在的重大机电隐患，一经查出必须立即整改，逾期未落实处理的，对相应的责任人给于50200元罚款，本单位无能力处理的要及时上报协商解决。 3、对事故隐患未落实处理或处理不彻底造成事故的，根据事故的大小给予相关责任人1001000元罚款。 4、对管理制度落实不力，致使重大隐患不断出现的单位负责人罚款101000元。 5、对工作不负责任，造成重大隐患的人员罚款5001000元。 主副井提升绞车定期维护保养制度1、每82、天要按照立井提升日检表的内容对提升装置的各部位进行检查2、提升绞车各部分，包括滚筒.制动装置.深度指示器.防过卷装置.限速器.松绳装置.调绳装置.传动装置.电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,日检时间不得少于2小时。主.副井检修时间以公司检修时间同步，不得随意自己更改或不检修。3、周检：每周按照立井周检表.主.副井井筒设备周检表.副井操车系统周检表.主井装载系统周检表内容由维护人员进行检查维护，每周五检修班为周检时间，周检时间不少于4小时。4、月检：每月由机电科.队相关人员组织对提升装置的各部分进行检查（内容同日检表）。同时根据月检表内容对液压站.润滑站油质进行取样化验；检测闸瓦与闸盘的83、接触面积；对提升机电气保护装置检查试验。5、年检：根据煤矿安全规程第435条规定，由机电部组织具有鉴定资质的相关单位对投入运行后的提升设备，每年进行一次6、绞车运行过程中，经常检查闸瓦磨损情况。闸瓦间隙超过规定要求时应及时调整。 7、根据润滑制度规定对相关部位进行定期加油和更换油脂。8、每月对提升钢丝绳涂增磨脂一次，对不绕过磨擦轮部分的钢丝绳必须涂防腐油。9、每年对高压柜各继电器.各保护整定及高压绝缘用具进行试验。10、主.副井提升钢丝绳每天进行一次验绳，平衡钢丝绳每一星期进行一次验绳，每次检修工必须仔细检查，并做详细记录，发现有断丝和断股必须汇报队值班干部和分管技术员及分管队长。11、主.副84、井提升钢丝绳每年进行一次探伤，两年进行进行一次更换。12、更换主.副井.提升钢丝绳前必须找有资质的部门进行对新绳进行拉断.弯曲.扭转实验，合格后方可使用更换。13、平衡钢丝绳每4年更换一次。14、副井提升钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比，达到5%必须更换。15、主井提升钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比，达到10%必须更换。16、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换。17、钢丝绳的钢丝有变黑.锈皮.点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员，若钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹.或外层钢丝松动时，必须更换。18、钢丝绳在运行中85、遭受到卡罐.突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，出现以下情况必须更换：18.1钢丝绳产生严重扭曲或变形。18.2断丝超过第6.7条规定。18.3直径缩小超过8.9条规定。18.4遭受猛烈拉力时的一段的长度伸长0.5%。18.5在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快。刮板输送机巡回检查和保养制度1每班巡回检查3次，检查内容包括：连接螺栓、轴承温度、防护装置、减速器、润滑、是否缺零部件、各运动部位震动和异响情况。2按照刮板输送机润滑周期表规定的时间给润滑部件注入合格的油量。3更换润滑油时，必须清理干净后再换油。4对检查出的问题和保养情况应做好记录。5不按照规定进行巡回检查和保养，对机修工、86、司机罚款30100元。刮板输送机定期检修制度3、 每天安排对刮板输送机进行检修，紧固连接螺栓、更换磨损和损坏的刮板、分链器等，处理减速器和联轴器的漏油。2每半月除日常检修全部内容外，应检修减速机、盲轴、机尾、润滑、过渡槽、机尾架、压链器的磨损，减速机齿轮的啮合情况，发现问题及时处理更换。 3检查修理情况，修理工应做好记录。 4不按规定进行检修，处罚使用单位负责人和修理工30100元。运输安全管理制度1、定期对绞车、钢丝绳及提升设备的附属设施进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。2、矿车两端必须有合格的碰头，矿车所有部件齐全。3、轨道推车时，保持两车距离，遇有巷道转弯、前方有人时应发出“离道”87、口号。不准放飞车，所有停止车辆，均应在车轮下用木稧“塔掩”。 4、轨道斜巷运输应坚持使用“一坡三挡”装置，挡车器应经常关闭，只有过车时才准打开。5、清理撒煤斜巷应做到“开车不行人，行人不开车”，在停车期间行人时，上、下信号工应发出行人信号，只有人员到达安全地点后，先发出“行人到达”信号，然后才能发出开车信号。 6、斜巷提升绞车在安装时，必须同时悬挂必要的各种制度，建立相应记录，并由具备操作资格的人员操作。 7、交接班时必须检查井下的每台绞车的各个部件、钢丝绳、连接装置、保险装置，发现问题及时处理。 8、只有听清信号时才能开动胶带运输机，运输机在运转过程中，如果有突发情况应立即停止胶带运输机运转88、。 10、严禁刮板输送机上运料、乘人。运输事故分析追查制度1、凡设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停止运转三十分钟以上或一次影响生产设备损坏500元以上者。 2、发生机电事故后，能处理的应积极处理，否则应积极采取有效措施，防止事故扩大，并尽量保护现场，立即向生产调度室汇报。 3、对已发生的事故，必须做到“四不放过”原则。 4、对已发生的机电事故应认真做到统计，定期进行分析，不断健全各种规章制度，或采取其他有效措施，使机电事故不断降低。 5、每月召开一次安全员会议和每周安全活动日，向安全员及职工讲述机电事故处理原因，吸取教训，不断开展反事故活动。小绞车管理制度3、 新安装小绞车必须由机电科专业人89、员牵头进行小绞车的安装设计，安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施（车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等）。4、 使用时间超过一年和斜巷角度大于15的小绞车应安装在混凝土基础上。3、所有小绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求，安装竣工后应验收合格方可投入使用。 4、小绞车牵引斜长超过15m时，都必须安装声光信号，信号线应采用橡套电缆，并且不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。绞车电源开关必须采用远控按钮操作。 5、绞车管理要专人包机，谁使用谁管理，保持完好，绞车离90、合、制动系统、护绳板等安全装置必须齐全可靠。否则，不准使用。提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置，必须符合要求，挂车要用保险钩头或马蹬，倾角大于12时要用保险绳。 6、小绞车在使用中必须实行班检查和日检查相结合的原则，班检查由司机负责，日检查由维护员负责。 7、对绞车要实行定期维修，禁止在井下倒换使用或超周期使用。上井大修后的小绞车应有专人负责质量检验，不合格不准使用。8、小绞车司机要固定专人，经过技术培训并考核合格后方可持证上岗，不准无证开车，司机必须严格执行岗位责任制和操作规程，严禁超载提运，严禁不送电放车。 9、小绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度，由使用单位的维护员负责，特殊情91、况（出现异常变化，维护员掌握不准 时）汇报调度室，指定机电专职人员现场签字。在绞车使用现场建有钢丝绳检验记录本，每天将验绳的情况详细记录在上面 10、所有使用绞车的地点，必须健全操作规程和岗位责任制，绞车技术特征牌板。综采工作面设备安拆运输管理制度1、综采工作面搬迁必须做好充分的准备工作,研究确定回撤、运输、安装方案；编制审批、贯彻学习搬迁方案及安全技术措施。 2、矿上成立领导小组，明确责任，分别负责设备回撤、设备运输、设备安装、“一通三防”、安全管理、质量监督验收等工作，实现工作面有序、安全、快速搬迁。 3、综采队必须指定一名队干全面负责工作面搬迁工作，包任务、包质量、包时间、包安全，做到安92、排周密、劳动组织合理、分工明确、密切配合、责任到人。 4、工作面搬迁前由矿回撤、安装领导小组组织验收回撤面采高、金属网铺设质量、支护顶板状况、回撤通道断面尺寸，安装面切眼断面、支护顶板情况，绞车的安装、固定、信号、完好情况，运输线路内的巷道规格尺寸、支护形式、轨枕、轨道铺设情况，发现问题及时处理，尽量做到液压支架等大型设备整体运输，以减少搬家工序，缩短搬家时间，保证搬迁工作顺利进行。 5、在摸清旧工作面设备状况的基础上，提前对新增设备，要检修更换设备以及在搬家过程中易损零件部件做出计划。做好搬迁过程中的各种记录，防止损坏设备或丢失零配件。 6、准备好搬迁所用工具、机具、材料、运输车辆、零部件专93、用小集装箱等，其质量和数量满足要求。 7、搬家措施中必须对设备起吊、解体、组装、装车、卸车，顶板管理、绞车操作、设备运输、电气操作，局部通风管理等有详细规定。 8、新安装工作面设备的完好率应达到95%以上 ，工程质量必须达到一级品，供电必须达到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”的标准。 9、综采工作面搬迁过程中，必须严格执行煤矿安全规程、操作规程、搬迁方案及安全技术措施和以岗位责任制为中心的各项管理制度，加强现场安全管理，狠抓“三违”，杜绝各类事故发生10、认真执行搬面施工组织设计，强化管理，降低搬家成本。 11、综采工作面搬迁过程中，严格执行队干、瓦检员跟班制度和现场交接班制度。 12、综采工作面回撤结束后，必须及时封闭灌浆。