1、煤业公司煤矿机电运输及设施检查管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录机电管理组织机构1机电设备管理规定2机电科长安全生产责任制10机电科副科长安全生产岗位责任制13机电科技术员岗位责任制14防爆设备入井、安装、验收制度15设备配件管理制度16防爆电气设备使用验收制度16机电设备运行、维修、保养制度16机电设备定期检修制度18提升绞车司机操作规程20绞车司机交接班制度22矿井主扇风机管理制度23要害场所管理制度24干部上岗检修制度25电缆管理制度26设备包机制度27电气试验制度27机电事故分析追查制度292、斜巷挡车装置管理制度30运输质量检查验收制度31井下三大保护及风电闭锁使用管理规定33井下三大变电站变电所停送电制度36“行人不行车、行车不行人”的管理制度37乘人制度39安全设施检查制度39防跑车防护装置的安装使用检查维护责任制40防爆电气设备使用验收制度41信号的安装使用和检查维护办法41信号把钩工安全生产责任制42机电设备管理规定为认真落实煤矿安全规程和煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法，完善机电质量管理体系，加强自主管理，使我矿机电运输管理质量标准化工作，能够深入有序地开展，确保机电设备安全、合理、经济运行。根据田家煤矿矿区项目管理处目前的实际情况，为理顺管理职能，加强机电管理工作，3、使本处的设备、配件能最大限度地服务于生产，特制定本规定。一、机电设备的管理组织机构：（一）矿成立机电设备管理领导小组组 长：机电副矿长、生产副矿长副组长：机电技术负责人、安全矿长成 员：通风科长、设备使用队组队长、调度室主任、安全科长、供应科长、 生产技术科科长、劳资科长及井下科室管理人员(二)下设机电设备管理办公室，办公室设在机运科二、设备、器材管理办法（一）领用和发放1、领用新设备未按规定程序审批验收的，扣领用人50 元/台次；2、防爆电气设备未经验收下井投入使用的，扣责任队组200 元/台次，并株连队组电工人员50 元/台次。3、安装或施工队组未按施工要求领用设备，多领用的扣100 元/4、台次。4、因生产急需临时领取的设备，次日使用队组必须及时补办正式手续，否则每推迟一天扣责任队组50 元/台次。5、无手续、手续不合格，未经相关负责人批准，先发设备后办手续的扣发放人员100 元/台次，造成的后果由发放人员负责。6、设备的领用和回收，料单上填写设备编号不准确的扣发放队组和使用队组各30 元/台次，发放无编号设备扣设备管理人员30 元/台次。（二）使用维护及保养1、设备使用队组要严格按照机电设备技术要求对所用设备进行维护和保养，搞好现场设备的质量标准化工作。2、设备的润滑必须使用符合设备要求的油脂和合格的润滑油，并按规定定期对油脂进行加注和更换。3、采煤机、掘进机截割头运行中截齿必5、须齐全、有效，对齿座连续损坏3 个截割齿座的必须进行更换。4、采掘设备在运行过程中，遇到工作面地质条件发生变化有构造、煤层变薄、底矸增厚等，使用队组必须采取措施进行打眼放炮，不得强行截割，出现拼损设备现象。5、设备主要部位的螺丝必须做到齐全、紧固、不能出现缺丝少垫、松动等现象，短缺、松动情况下严禁开机。6、设备使用过程中，严禁带病运行，严禁超负荷运行，严禁甩保护运行，严禁占用设备的检修时间，严禁带负荷停机等。7、不按设备技术要求使用油脂的扣100 元/次，设备使用油脂不合格扣50 元/次。8、截齿短缺扣100 元/个，失效扣50 元/个，截割头齿座损坏超规定未及时更换继续使用的责任队组200 6、元/次，株连队组负责人50 元。9、工作面条件发生变化未采取措施拼设备生产扣300 元/次，并株连队组有关负责人各100 元。10、在设备附近放炮未按施工措施要求或未采取有效措施保护设备扣责任队组200 元/次，造成事故加倍处罚。11、设备配件主要部位螺丝缺一条扣司机100 元，松动一条扣司机50 元（指传动部位的对口和主要部位的固定螺丝）。12、设备带病运行，超负荷运行扣当班司机200 元/次，甩保护运行，未经批准占用设备的检修时间扣队组500 元/次。13、每月月初前二天到机运科对上月所领设备，迟一天扣队组100 元/次（三）设备、器材的井下移交1、移交队组在确认所移交的设备达到煤矿机电设7、备完好标准后向机运科提出申请。2、接到申请后，机运科会同相关部门（物资供应科、生产科）、移交队组、接收队组到现场移交。3、现场移交时，移交队组、接收队组、双方要对设备的数量、质量问题现场认可签字，移交当班交给接收队组（一次移交不成功除外）。若涉及现场隐患整改，由移交队组负责当整改完毕。4、移交结束3 日内，相关队组完成设备的过帐手续，迟一天扣50 元，依次累扣。5、对移交过程中认证的设备损坏、丢失等情况，根据制度进行处罚。（四）设备、器材回收1、损坏与拆卸的设备、配件不按规定回收，每台次扣责任队组50 元/天。（1）烧损电机类备需于设备拆除后的1个工作日内运输出井。（2）金属箱、单支、铰接顶梁8、需于设备拆除后的5个工作日内运输出井。（井下备用数量除外）（3）各类电缆、管道需于设备拆除后的2个工作日内运输出井。（4）五小电器、挂钩、开关架等设备需于设备拆除后的3个工作日内运输出井。（5）开关类设备需于设备拆除后的2个工作日内运输出井。（6）各类停用采掘设备需于设备拆除后的5个工作日内运输出井。2、设备回收料单迟交一天扣责任队组100 元。（五）设备停用、存放管理1、对停用的设备乱堆、乱放者扣责任队组100 元/台次。2、未经有关领导批示对停用设备或淘汰设备乱拆、乱卸的扣有关责任队组500元/台次。（六）设备、器材损坏、报废后处罚标准经分析事故原因属正常磨损损坏的设备及配件，按设备价值9、5%30%处罚责任队组。三、设备现场管理考核办法1、有下列情况之一者扣款50 元/次。 螺栓少弹垫、平垫、螺栓未带满扣，设备一般部位螺丝松动的。 设备漏油、漏水、漏气、漏风。 设备连接销缺挡圈的、缺开口销，U 型销单眼或用铁丝代替。 皮带园钢缺涨销，涨销不到位，截止阀门缺手把。 车辆轮对挡盖缺螺丝、插销无手提环。 设备未上架、设备井下存放未垫起，设备井下堆放不整齐，无标志牌，油桶缺盖，小型备品备件未上货架。 设备表面不卫生有煤泥等杂物，皮带滚筒清扫器煤堆满未清理。 绞车护绳板变形，滚筒少压一道压绳板，绞车绳头不合格，挡道器缺手把。 缓冲托辊无皮，皮带各类清扫器失效。 皮带跑偏磨中间架，中间架垫10、的不平不直。 备用的高压胶管无防尘堵头。 备用设备、配件外露齿未采取防护、防锈措施的。 待回收设备、材料、配件堆放不整齐。 皮带卡损坏100 毫米以上的。 皮带超温保护探头，烟雾保护位置不当的。 设备仪表玻璃破的。 电焊机交回后短缺螺丝的。 皮带底托辊下煤泥堆积影响托辊运行的。 接地螺丝生锈，接地扁铁截面不够大的。 电缆两处吊挂不符合要求的。2、有下列情况之一者扣款50 元/次。 皮带托辊坏，短缺托辊。 管理板与实际不相符。 各类绞车手把变形。 刮板机缺刮板的。 皮带承载部、储存部用背板或铁器别着防跑偏的。 设备一般部位缺螺丝。 绞车地锚螺丝松动。 潜水泵排水放在煤泥里。 各类设备台帐未按要求11、填写的。 设备仪表失效的。 锚杆钻机平放在巷道内的。 绞车钢丝绳压偏。 三轮车存在一般隐患问题的。 溜子刮板、马蹄缺螺丝的。 车辆在井上、井下乱扔乱放的。设备未上架。3、有下列情况之一者扣款50 元。电机散热片被煤泥或杂物堵塞的。井下胶带存放未垫起，放置地点有淋水、积水，未采取措施的。设备安放地点有淋头水未采取措施的或措施失效的。设备缺仪表的。电焊机绝缘板损坏，外罩变形，小车轮丢失。皮带机承载部缺缓冲架，缓冲架变形影响胶带运行拌卡的。电机风叶损坏的。绞车绳头磨电机端盖螺丝。绞车无牌板。绞车未固定使用的。皮带机落煤点前后不清扫的。各类车辆碰头块失效、三连环变形严重、短缺插销，碰头块缺固定销的。轮12、对缺轴承挡盖的。材料车、平板车车体断裂、开焊、变形严重还在使用的。皮带落煤点挡煤皮失效、短缺。行人过桥固定不牢固，过桥变形、开焊。皮带涨紧开关手把未打零位。4、有下列情况之一者扣款100 元。溜子拉回煤严重，溜子漂链。设备设施短缺防护罩或装置的。无消防设施、无过桥或过桥不合格的。皮带电机未和大架固定的，40T 溜子机头、机尾未固定的。机电科长安全生产责任制机电科长是煤矿机电、运输管理的主要负责人，负责煤矿机电、运输管理工作。机电科长必须熟练掌握煤矿安全生产的专业知识并依法经过培训，取得安全资格证。（一）岗位职责第 1 条 积极配合机电副矿长在机电、运输管理方面贯彻落实国家有关煤矿安全的法律、法13、规、规章、技术规范等规定，搞好本企业的技术管理工作。第 2 条 发现煤矿使用的设备不符合有关规定时，要令其停止使用。第 3 条 发现有关人员不适宜担任相关岗位的工作时，要及时向有关部门汇报。第 4 条 发现有故意损坏煤矿机电、运输安全设施的现象或影响到正常安全生产管理的行为时，要立即制止，并及时向有关领导汇报。第 5 条 配合有关部门，进行设备的进货验收，保证采购的设备符合规定要求。第 6 条 根据煤矿生产计划，综合安排对设备进行检修等，保证矿井安全生产。第 7 条 定期排查煤矿在机电、运输范围内的安全隐患，制定有效的整改措施。第 8 条 在对制定的规程、措施进行审查时要严格把关，保证其符合有14、关规定要求。第 9 条 经常深入现场，对现场的机电、运输设备、设施的防爆性能、完好等进行检查，及时解决现场存在的问题，保证机电、运输设备符合有关规定要求。第 10 条 每月至少应组织3次煤矿机电、运输安全设备、设施的大检查，及时消除设备安全隐患。第 11 条 参与大型固定设备的安全保护装置、提升钢丝绳的试验、检查、探伤、测定等工作。第 12 条 保证高低压供电、各类保护的可靠性，并保证各类保护齐全、完好。第 13 条 参与编制“雨季三防”、“冬季四防”等计划，并监督实施。第 14 条 组织建立煤矿机电、运输设备、设施技术档案。第 15 条 负责煤矿机电安全质量标准化的检查、评比。第 16 条 15、积极在煤矿推广机电、运输安全生产新技术、新设备，开展安全生产科研攻关。第 17 条 必须尽职尽责，杜绝“三违”现象。（二）责任追究第 18 条 有下列行为之一的，给予机电副科长警告处分，造成严重后果，构成犯罪的，依法追究刑事责任： 1、违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业的；2、对工人屡次违章作业熟视无睹，不加制止的；3、对重大事故预兆或者已经发现的事故隐患不及时采取措施的；4、拒不执行煤矿安全监察机构及其煤矿安全监察人员的安全监察指令的。第 19 条 煤矿发生事故，有下列情形之一的，依法给予机电科长降级甚至开除的纪律处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任 1、不按照规定及时、如实报告煤矿事故的16、；2、伪造、故意破坏煤矿事故现场的；3、干涉煤矿事故调查工作，拒绝接受调查取证、提供有关情况和资料的。第 20 条 机电科对全矿的机电设备管理负直接责任或领导责任。第 21 条 煤矿企业在生产中，使用不符合规定要求的设备，机电科长应负重要。第 22 条 煤矿的设备检修计划不合理，或不按规定对设备进行检修的，机电科长负直接责任。第 23 条 在煤矿生产、设计中出现明显机电技术失误和决策失误，导致他人伤害或造成煤矿经济损失的，机电科长负重要责任。第 24 条 编制的“雨季三防”、“冬季四防”等计划有缺陷，或未有效监督计划的实施，机电科长负重要。第 25 条 分管范围内的特殊工种作业人员不持证上岗或17、安排无上岗资格证的人员作业的，机电科长负直接责任或重要责任。第 26 条 在事故调查处理、各级组织的安全检查过程中，机电副科长或授意相关人员故意弄虚作假、隐瞒真相的，机电科长负直接责任。第 27 条 对于上述直接责任、重要责任的，应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政处分、经济处罚、追究刑事责任。机电科副科长安全生产岗位责任制 一、认真学习贯彻安全生产法律、法规、指令、要求，严格执行上级有关机电管理工作的方针、政策、规章、制度，全面开展机电管理工作，配合好机电科科长管理好日常行政工作。二、负责做好本职范围的安全生产工作，做到安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠性。三、组织18、监管队组人员严格执行煤矿安全规程、操作规程，切实解决好设备质量、工程质量等问题，发现隐患及时提出整改措施并予以消除，及时制止“三违”现象。四、参加有关事故调查，分析查明原因，提出防范措施，防止事故重演，并及时向领导和有关部门汇报。五、参加编制开、停工或设备检修、技术改造时的安全技术措施，并检查执行情况。六、组织所管辖的队组深入开展“质量标准化，安全创新水平”活动，落实上级提出的安全生产目标。七、贯彻落实机电方面各项规章制度和操作规程，负责分管范围内各队组、班组的日常安全管理和业务保安工作。八、组织、参与重大机电事故处理，故障排除和事故分析。九、组织对矿井供电、排水系统的检查与维修；保证其安全高19、效循环运转。十、抓好机电质量标准化工作，加强设备管理，提高装备水平，确保机电设备的安全、经济运行。十一、以身作则，不违章指挥，不违章作业。对所辖范围内安全管理和业务保安工作负责。机电科技术员岗位责任制1、 执行、贯彻有关设备管理的政策、制度，认真贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策及公司制定的设备维护保养的各种制度。2、 设备资料的管理 遵照公司的有关规定，做好设备调出、调入、验收使用封存报废等各项工作建立设备台账。3、 负责租住有关人员对本部门使用设备的故障排除和日常修理图、做好设备三级保养工作，并制定督促检查，填写有关记录。4、 编制计划 根据设备使用状况，编制设备大修、项修、二级保养计20、划。5、 技术指导及准备 测绘提供设备损坏件的图样及工艺文件。6、 抓好机电队的安全生产和技术管理工作，对技术负全面责任。7、 组织职工技术培训，提高职工技术水平。8、 加强安全教育，认真贯彻煤矿安全规程与技术操作规程严禁违章作业，对事故进行分析和追查，填写事故分析报告，一切按规程办事。9、 制定日检、周检、月检的定期检修图表，制定材料配件计划，做到增产节约。10、 参加班队会议，研究生产技术工作，深入实际解决技术问题，搞好安全质量验收检查。11、 推广新工艺、新技术，组织技术革新活动。12、 负责安装设备的验收和各种技术资料的积累。防爆设备入井、安装、验收制度为了加强防爆电气设备的管理，确保21、防爆设备良好的防爆性能，特制定以下防爆电气设备入井、安装、验收制度。1、防爆电气设备入井前，必须由防爆设备检查组检查其是否完好经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：机电设备完好标准。 2、防爆设备入进前，必须由防爆设备检查组检查其防爆性能，经检查合格后，并签发防爆合格证，防爆设备方可入井使用。具体检查标准：井下防爆电气设备检查标准。 3、防爆设备装卸车时，必须轻拿轻放，不得随意乱扔乱摔，避免损坏防爆外壳、部件及中承。 4、防爆设备装车后，必须将其绑扎牢固，避免在巷道运输过程中造成损坏。 5、在斜井运输过程中速度不宜过快，防止掉道碰车，损坏防爆电气设备。 6、安装防22、爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。 7、防爆设备安装必须达到煤矿安全规程、机电设备完好标准，以及机电质量标准化标准的有关规定要求。 8、防爆设备安装完毕移交使用时，由机电队牵头召集项目部位和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台台完好，并试运转正常，方可移交使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。设备配件管理制度1、每月根据需要做计划，报有关领导审批。2、根据国家和地方政府颁布质量标准采购，可靠性好，零件通用化、标准化，质优价廉，就近及时，杜绝不合格品进入场地。3、验收员抓好入库验收环节，23、严格按照国家和企业的有关规定办理，杜绝一切漏洞，确保企业生产和国家财产不受损失。4、所有采购的新配件，严格验收并建立验收记录和发放记录。5、所有采购的配件，如有质量问题，一定要在承付期内查清，并通知供方。防爆电气设备使用验收制度安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。防爆设备安装必须达到煤矿安全规程、机电设备完好标准，以及机电质量标准化标准的有关规定要求。 防爆设备安装完毕移交使用时，由机电队牵头召集项目部位和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台台完好，并试运转正常，方可移交使用单位24、，否则使用单位有权拒绝接收。机电设备运行、维修、保养制度一、日常保养：设备操作者应该按照操作规程（或出厂说明书），坚持每班进行保养，包括：班前10至15分钟的巡回检查，班中随时注意设备运转，油标油位，仪表压力，指示信号，温度温升，保险装置等是否正常，按要求填写有关记录，班后、周末、节日前后的大清扫、擦洗、交接班以及环境卫生等工作。如发现隐患应及时排除；发现重大问题，必须立即通知班组设备员和工区机电技术员，采取措施进行处理。二、日常保养的内容：1、检查设备的操作机构、变速限位、指示及安全防护、保险装置等是否灵敏、安全可行。 2、检查设备的润滑情况，并定时定点，加入定质定量的润滑油。 3、检查设备25、容易松动脱离部位是否正常、附件是否齐全。 4、检查设备腐蚀、砸碰拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。三、定期保养：设备运转到规定台时后，以操作工人为主，维修工配合，按规定内容进行保养。定期保养完后，班组设备员和工区机电技术人员验收评定，填写保养记录，并做好班组和工区维修计划的考核。四、定期保养的内容如下：1、 根据设备的使用情况，进行解体检查。 2、除进行日常保养内容外（无法处理的缺陷除外），对设备的各部位，配合间隙进行适当调整。 3、各油垫、油封、滤油器及各种防尘防屑装置，要进行清洗，要使管路保持畅通无泄漏。 4、定期保养的时间间隔及作业时间，一般1至2个月进行一次或运转500小时进行一次。26、并利用1个月周末下午进行或在工程交替间隙时间内进行。 5、大型固定设备要有维护、保养、检查、运行等记录。五、质量记录：1、设备维修保养记录。2、立井提升系统日检查记录。3、绞车运转日志。4、绞车安全装置试验和检查表。5、钢丝绳检查记录。6、机车充电日志。7、水泵运转日志。8、变电所运转日志。9、压风机运转日志。10、水暖锅炉运转日志。11、蒸汽锅炉运转日志。机电设备定期检修制度为了加强我项目部机电设备的管理，保证安全生产和设备正常运行，特制定本管理制度。 1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则，推广先进故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，提高检修质量27、，降低检修费用，缩短检修停机时间。 2、按不同检修内容和工作量，设备检修分为日常、一般和大修理三种。 3、日常检修：按定期维修内容或针对日常检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查调整，紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 4、一般检修（中修）：根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目，按需要进行针对性检修。一般要求部分解决、修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。 5、大修理：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力；必要28、时设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备原有的精度和性能，调整机械和电器附件，重新喷漆，并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。 6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行，其费用在项目部生产成本中列支。设备大修理向处租赁站申请，由本项目部机电队修理，其费用由设备大修理资金中支出。 7、设备检修计划，根据修理性质的不同，日常和一般检修，按照要求的内容每月由机电队进行编制检修计划，并报处租赁站审批，由各施工连队进行检修；大修理按照大修理的要求时间，根据租赁站提列批准后的计划，由机电队按期进行检修。主要设备要编写检修作业计划，包括检修前的生产技术准备；对修理复29、杂的工作量大的重点设备应采用网络技术编制大修理计划，按计划施工。 8、根据生产工艺特点和生产过程的要求，采用不同的检修方式。采掘、运输和其他移动设备，实行按计划轮换检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于46h，交接班时要有15min的互检时间。有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时检修，矿井主要矛盾线的水泵及管路、供电设施设备，应在每年雨季前全部检修完毕。主提升系统等平时不能检修的设备，应在节假日停产期间抓紧时间进行检修，例检日全年应有1215d，施工期间主要提升运输系统的日常维护，每天应保证24h的检修时间；实行四、六作业制的，要确保6h的检修时间。 9、节假日例检30、应按下列规定进行：例假停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和多种安全保护装置的试验和整定，停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”，检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表等。检修计划、检修质量标准和检修工程任务书，应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。在停产前要检查落实各项准备，并做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。每项检修任务都应指定负责人，明确分工，重大检修项目应成立检修指挥小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度情况。每项检修工程检修完毕后，要保证有足够的试运行时间。10、应严格执行设备大修理开、竣工报告制度。工程竣31、工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。验收合格后要将检修内容详细记入设备履历内。大修理后的设备实行保修制。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期不得少于三个月。 11、设备大修后的质量验收，以质量管理的专职检验员为主，会同质检设备及使用部门，组织维修工人和操作工人共同参提升绞车司机操作规程1、凡矿井主要提升绞车司机均应执行本规程。 2、绞车司机必须熟悉本人所操纵的绞车各操作手柄、转换开关、按钮、 脚踩制动装置、信号、仪表等控制监视装置的作用。3、上班前不准喝酒。4、绞车提升开始前，应注意观察各种仪表，提示仪器是否32、在正常位置， 各种操作手柄、旋钮是否在正确位置，制动润滑系统运转情况及声响是否正常，油压及电源电压、辅助电源是否正常，必须观察保护状态显示是否正常。5、不得到井口信号工的开车信号，不得开车。6、四不准、一立即；不发信号不准开车；信号不明不准开车； 听到停电或事故信号立即停车。7、绞车运行过程中，司机应集中精力进行操作，不断监视仪表、 深度指示器。8、付井绞车每班开始升降人员前，应先进行一个循环的空罐试运行， 观察运行情况是否正常。9、升降人员、检修和下放重物必须由正司机开车，付司机必须在旁监视。10、半自动、自动绞车司机应熟悉本绞车按设计给定的速度图，并在运行中随时观察提升是否正常。11、副井33、绞车下放重物时，司机要特别注意减速阶段的运行速度，及主电机电流，必要时施以可调闸制动。12、绞车运行中发生安全制动时，应在维修工协同下查明原因，经维修工同意转换运行方式，(如自动转手动操作)可以半速度运转至提升水平，并将情况记录到“绞车运行日志”。13、当液压站全部停止工作后，(油泵停止转动，二级制动安全阀、 电磁铁断电)。重新工作时，应先开动油泵电机，然后再使二级制动安全电磁铁通电， 以免空气被挤入制动器油缸内。14、交接班时，必须与井口把钩工试通一次电话，检查电话是否畅通，语音是否清晰。交接班时还必须介绍当班设备运行情况，填写交接班记录。15、司机不准擅离工作岗位，停车后司机需离开操作装置34、时，必须将制动手柄置于制动位置，开车时不准猛开车，不准分散精力与别人讲话。16、司机不准擅自调节制动闸。17、绞车进行调绳时，必须有维修工参加。18、操作高压设备，必须穿戴绝缘护具，一人操作，一人监护。绞车司机交接班制度一、交接班范围绞车周围20米范围内容二、交接班内容、标准及考核办法1、必须进行现场交接班。接班人员必须提前10-20分钟到达接班地点进行接班。根据现场工作情况，凡超过交接班时间未到扣安全积分5分。2、交接班时，交班人必须把当班的设备运行情况、刹车、离合器及四压两戗情况交接清楚，并把提升运输过程中应注意的问题交代清楚。未交接清楚存在问题、瞒报存在问题扣安全扣分5分，情节严重导致严35、重后果按另行制度进行考核。3、交接班时，接班人必须按照问题绞车司机岗位责任制的要求对绞车各部件进行认真全面的检查，在双方确认无问题后方可进行正常交接班，交班时查出的问题要及时处理，不能处理时及时汇报跟班队长和队部值班人员，并做好详细记录，并在现场进行处理。未现场交接扣安全积分10分，交接班中存在的问题未及时汇报扣责任人安全积分5分。4、交接班时，交班人必须把所交接的内容如实填写在岗位交接班记录本上，并填写交班时间和本人的签名。交接班记录无填写或填写不规范、无签名扣安全积分5分。5、交接班双方人员必须严格执行交接班制度，发现没有按照交接班制度进行交接班的人员，按要求追究责任，造成严重后果的按照岗36、位责任制相关规定进行处罚。矿井主扇风机管理制度 一、主要风机房、风机及其附属装置必须符合以下规定： 1、主要通风机必须安装两套同等能力的通风机（包括电动机），其中一套作备用。备用通风机必须能在10分钟内开动。主通风机必须保证经常运转。严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机用。 2、装有主要通风机的出风井口，应安防爆门，每年检查维修一次。 3、主要通风机必须装有反风设施，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向，反风装置应灵活可靠。 4、禁止利用主要通风机房作其它用途。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表，且各轴承座要有轴承超温报警声光信号，每月应试验1次。另外37、，还必须有直通矿调度室的电话，有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 5、主通风机必须有可靠的双电源供电。 二、风机房必须24小时有人值班，风机司机必须是经过专门培训考试合格发给上岗合格证的专职人员担任，熟悉掌握主扇开车和反风操作方法以及停送电要求。每小时应将主扇运转情况（包括负压、电流、电压、功率、轴承温度）记入运行记录簿内，每班要向调度室汇报一次，如发现异常情况必须及时汇报进行处理。风机司机不得脱岗、离岗，交班时必须填写好交接班簿，上下班必须交接清楚，并相互签字。 三、主要通风机、开关柜、分风门、防爆门至少每月由矿机电科检查1次，反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查1次，改变通风38、机转数或风机叶片角度时，必须报总工程师批准。 四、属于主扇更新、改造的矿井，在主扇更新、改造期间，必须有经矿总工程师批准的主扇单机运行安全技术措施和主扇突然停机井下紧急撤人、停电预案，并组织职工学习。措施和预案必须报集团公司备案。 五、运行中主扇若需检修、停电或其它原因停风时，必须启动备用主扇，确保井下正常排风，机电部门必须迅速查明原因进行处理，并向调度室汇报。 六、风机房遇突然停电，二台主扇都不能运转时，主扇司机必须立即向矿调度室汇报，调度室接到报告后应迅速通知矿值班人员及其它有关领导和部门，并立即通知受停风影响的区域停止作业、撤出人员、切断停风区域的所有电源、设置拦杆、挂好禁牌，撤人、设置39、拦杆工作由现场的瓦捡员和安检员担任，停电工作由机电人员担任。对由一台主扇风的矿井，主扇司机应及时打开防爆门和有关风门，充分利用自然风压通风；对由多台主扇联合通风的矿井，必须按矿总工程师的指示正确控制风流，防止风流紊乱。恢复通风排放瓦斯必须有经矿总工程师批准的安全措施，并严格组织实施。 七、每年必须组织一次矿井反风演习，矿井反风演习工作必须事先按要求编制反风演习行动计划和安全措施，反风时由司机单独操作，以检验司机的反风操作能力。 要害场所管理制度一、要害场所是生产重要的组成机构，本所人员应由项目部安排持有效证件的人员上岗，没有和无效证件人员不得上岗。 二、闲杂人员及非工作人员不得进入，检修维护人40、员登记进入，上级领导和公司外人员须有专人或主管领导陪同方可进入。 三、要害场所须有“要害场所登记薄”、“交接班记录薄”、“事故记录薄”、“维护检修记录薄”、“运转日志”。值班人员应认真填写，详细记录，妥善保管，以备考核。 四、凡是外来人员参观学习时，必须持有参观证，方可登记进入参观，每次不超过十人，在交接班和排除故障时不得进入。 五、要害场所设备的安装、检修，项目、内容、时间、参加人员及安全措施等须经领导批准，参加检修人员必须佩带检修证。 六、要害场所发生事故时，值班人员要根据事故性质情况切实保护现场，及时回报调度室和保卫部门，作好记录，听侯安排。 七、值班人员必须认真学习、熟悉设备性能，掌握41、操作规程和执行规章制度，提高警惕防止坏人破坏，值班时，不得擅自离开岗位和带非工作人员入内。 八、要害场所不得放置与设备安全运行无关的物品，如易燃、易爆、有毒物品、自行车及其它杂乱物品。 九、要害场所的灭火器材，没有火情不得随意乱放，砂箱内的砂子应保持干燥无杂物，铁锨应放置砂箱旁，不得它用。 干部上岗检修制度一、矿机电矿长、矿机电副总工程师，每季必须对本矿设备检查一次。二、矿机电科长每月对本矿设备检查一次，并按煤矿安全规程要求，对本设备组织一次全面检查，发现问题及时处理。三、队长每月必须对笨矿设备检查一次，督促问题的整改与落实。四、领导敢不应建立专门的登记制度，对发现的问题要签署处理一见。电气试42、验制度一、变电所的设备每月试验一次、做到保护动作灵敏可靠。二、检漏装置必须执行日试验制度，保证它的准确动作，确保设备人身安全。三、对动力变压器进行调整，使负荷在额定状态下工作。四、对高压开关进行短路、过流和漏电试验，动作灵敏可靠。五、对开关的整定值，应每月进行核对调整，以上工作由电工包机人与值班人员配合进行，发现问题及时请示处理。电缆管理制度1、按煤矿安全规程的有关规定，每月对各种电缆作预防性试验，运行中的高压电缆必须进行每月试验一次，发现问题应及时更换或处理；低压橡套电缆必须进行绝缘电阻的测定，下井使用的橡套电缆，都必须经过水浸耐压试验合格。2、井下巷道在修整、粉刷和冲洗作业时，一定要将电缆43、线路保护好，应将电缆从电缆钩上落下，并平整地放在底板一角，用专用槽或铁槽保护，以防电缆损坏。当巷道修整完毕，应由专人及时将电缆悬挂复位。3、井下敷设的裸铠装电缆应定期进行涂漆防腐。其周期应根据敷设线路地区的具体情况而定。一般在井筒内的电缆，23年为宜；主要运输大巷的电缆为2年，主要采区巷道敷设的电缆最多不能超过2年。4、定期检查高压电缆线路的负荷和运行状态及电缆悬挂情况，电缆悬挂应符合技术标准，日常维护应有专人负责。寻其线路各种接线盒、辅助接地极、线路温度等，每周应有12次的巡视检查，并做好检查记录。设备包机制度 1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。 2、包机人员对设备包使用、包维修、包完好44、包整洁、包材料消耗。 3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。 4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生，分配到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。 5、包机组长应责任心强，熟悉业务，经常组织全体人员总结经验、布置任务、提出要求。电气试验制度1、电气试验必须在机电经理和机电队长的领导下进行，以掌握设备动态，保证设备正常运转。 2、电气试验标准必须按照有关规定认真执行，试验人员应掌握正确的试验方法，确保人身及设备安全。各种试验必须留有记录存档。 3、绝缘工具对于使用于6KV电压等级的绝缘杆、拉杆、绝缘棒每年试验一次。对于井上下使用的绝缘、鞋绝缘手套，每年试验一次。对于上述绝缘45、用具除每年定期试验外，在使用中由于受机械损伤，电弧烧伤，放电，受潮后均随时试验。 4、电气设备的避雷装置必须在每年四月一日前试验安装好，保证其动作灵敏可靠，正常投入运行。 5、电缆试验对于井上下电缆、变配电所引出的高压电缆，每年定期作一次预防性试验。井下使用的高压电缆每年必须作两次绝缘测定，每年进行一次泄漏及耐压试验。对于1000V以下的低压橡套电缆修补后，入井前必须做泄漏耐压试验。电缆下井安装前应做绝缘电阻测定，合格后方可使用。 6、高低压电器设备的试验对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并46、定期对绝缘电阻值进行测定。新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。 7、绝缘油试验对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。 8、接地检查井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。 9、继电保护及漏电保护井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。井上过流继电器保护装置每47、年必须做一次继电保护整定。下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。机电事故分析追查制度机电事故是直接影响矿井安全生产威胁人身安全、造成经济损失的主要灾害。为彻底杜绝矿井重大机电事故的发生，减少机电一般事故，完成机电标准化规定的机电事故率小于1%的指标，特制订以下管理制度。 1、全体机电职工应有高度的安全意识，树立安全第一的思想，坚持“三不”的原则（即不安全不生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产）。严格禁止“三违”现象的发生（即违章指挥，违章作业，违犯劳动纪律），严格执行联保互保和个48、人自主保安责任制，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。 2、事故发生后，立即汇报有关领导迅速组织有关人员抢救排除，争取将事故影响缩小到最低限度，减少不必要的损失。任何人不得隐瞒虚报或破坏坏伪造事故现场。 3、事故处理完后，应本着“三不放过”的原则（即不找出事故原因不放过，不找出事故责任者不放过，不订出防范措施不放过），进行认真的分析追查，确实吸取事故的教训，杜绝类似事故的再发生。 4、遇有重大机电事故或有必要处安监处组织追查的事故，应按安全科的通知或规定，按时参加并提供知情人员将事故查清。不得包庇袒护隐瞒事故情况，以假乱真或干预事故追查的言行。 5、事故追查完后，应协助安监部门督促检查实施对责任49、者的处分，并将事故分析追查情况公布于众，在班前班后或在项目部工作会上认真传达。达到教育广大职工的目的。 6、对于一般性机电事故或虽没有影响但性质严重，不需要处安全科组织追查的事故，应在机电队实行内部追查。 队内事故分析追查处理的程序队执行以上26条的规定外，在机电内部应作好事故分析追查记录，并存档备查。对处理事故的经过，现场记录，造成的损失，事故责任者，知情人的证明，也要整齐齐全，存档备查。对事故责任者的检查罚款以及各种处理决定，也要整理齐全存档备查。对于烧电机。甩掉保护不用或其他无故损坏设备的现象，机电队也应组织或按队组进行追查。机电队接到该事故报告后应立即组织有关技术人员现场察看，鉴定并认50、真分析追查，作出处理决定。对那些隐瞒不报弄虚作假者要加倍处罚。斜巷挡车装置管理制度1、斜巷运输（使用绞车）必须安设挡车装置。2、平车场在变坡点6米处安设卡轨器，在变坡点1米处安设阻车器，在变坡点下方5米处安设挡车器。3、在各平车场入口安设能够控制车辆进入摘、挂钩地点的阻车器，安设在距第二条要求的卡轨器处向外5米处。4、平车场要求上部挡车器与小绞车实现闭锁，小绞车停转状态下，挡车器无法开启。该挡车器由技术科平衡打基础，基础尺寸为：长1.6米，宽0.8米，深1米。5、在各车场子安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区域的阻车器。6、采用耙斗机作业的掘进斜巷，下部挡车器安设在耙斗机卸料槽后2米处。7、51、采用人工装渣的掘进斜巷，下部挡车器安设在距掘进工作面20米处。8、对于长度小于20米的小绞车运输斜巷，只安设上部挡车器，下部挡车器可不安设。9、斜巷下部挡车器安设在底弯道上5米处。10、所有挡车器必须具有远方操作。11、挡车装置使用：（1）挡车装置使用必须遵守拔钩工操作规程。（2）挡车装置出现故障时，必须停止作业，故障排除后方可作业。（3）工作结束后，必须将所有挡车装置处于关闭状态。12、挡车装置安设后，由安设单位提出验收申请，机电科组织有关单位共同验收，验收合格后，方可投入使用。未经验收的挡车装置严禁使用，否则按矿相关规定严肃处理运输质量检查验收制度运输质量是煤矿安全生产的基础和根本途径，它52、突出安全生产的重要地位，强调运输工作的规范化、标准化以及安全与质量的高度统一性。为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，促使我矿建立自我约束，持续改进的安全生产长效机制，保障和维护职工生命和根本利益，根据上级单位有关文件精神，结合我矿实际情况，特制定了运输质量检查、奖惩制度。 一、 成立运输质量检查验收领导组 组 长：刘广元副组长：赵卫平成 员：徐晋生、赵卫平、姜秋忠 二、日常检查 1、 各专业组(电气、车辆、轨道、车场)要对所辖范围做好日常检查工作。 2、电气组每天要对机电设备的完好性能进行检查，并对设备的日常维护与保养进行监督检查，发现问题及时纠正和处理。3、车辆组要对机车及各种车辆完53、好性能进行检查，并保证车辆的维护与检修按制度执行。车辆组还要检查车辆的安全运行。4、轨道组每天要对轨道进行检查，及时处理安全隐患，保证车辆安全运行。 5、车场组主要是检查车辆调度信号发送人员以及扳道岔人员工作情况，保证车辆安全运行。 6、专业组负责人对各组进行工作检查，及时协调处理工作中的问题，确保运输安全。 7、检查组要对运输设施及车辆运行进行检查，每周不少于一次。 8、运输安全领导组对运输设施及车辆运行不定时进行检查，对发现的问题组织讨论研究解决。 三、运输安全奖惩 1、各专业组所辖设备完好率不达90，或者有电气设备失爆的，扣除其专业组人员当月安全奖20。2、车辆运行调度不及时，或者信号扳54、道工不认真工作，影响运输半小时以下的，扣除其专业组人员当月安全奖20。3、由于工作失误，造成设备或运输一般性事故的，扣除其责任专业组人员当月安全奖50。扣除专业组负责人当月安全奖50。 4、专业组负责人对设备未能及时做出处理意见，造成事故时，扣除其当月安全奖50。 5、检查组人员检查不到位，未能及时发现设备隐患，出现运输事故，扣除其当月安全奖20。 6、领导组对设备隐患未能及时做出处理意见，造成事故时，扣除其当月安全奖50。 车间设备的管理制度 1、车间内的固定设备实行专人包机负责制非承包人不得操作设备。2、包机人员必须对自己所包范围内的设备做到合理使用、勤保养定期更换润滑油保证设备正常运转。55、3、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。 4、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任井下三大保护及风电闭锁使用管理规定为了保证井下人身安全，预防人身触电和电火花引起事故，根据煤矿安全规程规定：井下供电系统，必须坚持使用漏电、接地、过流、短路保护装置及掘进工作面的风电闭锁装置。目前根据我矿的实际情况，作以下规定：一、 断电仪的使用：1 井下各电源馈电总开关必须安装使用断电仪，任何单位和个人都无权停用，特殊情况须经值班矿长批准。2 断电仪的安装使用必须符合煤矿断电仪安装、运输、维护与检修细则。3 断电仪在地面应进行仔细检查、试验，符合要求后方可下井使用。4 机电科井下维56、修工在瓦斯检查员的配合下，每月至少一次对断电仪进行远方试验，并作记录。二、 电煤钻综合保护的使用：1 井下必须安装综合保护装置，并坚持使用。2 使用单位必须正确安装使用，如发现一处不安装或安装使用不合格罚款100元。3 使用单位必须认真维护，保证综合保护装置正常运行，出现故障应及时处理，不得强行送电。4 综合保护上交修理时必须保持元件齐全，如无故丢失损坏元件，按原值2倍罚款。5 对综合保护的性能每班应进行一次试验，各项保护动作灵敏可靠，方可投入使用。6 如使用不当，管理不善，造成综合保护装置损坏，按原值罚款。三、 保护接地装置：1 井下必须建立完善的保护接地网络并符合矿井保护接地的安装、检查、57、测定工作细则。2 36伏以上的电气设备金属外壳、铠装电缆的钢带、橡胶电缆的接地芯线或屏蔽护套、高压电缆中间接线盒等均需接地。3 在矿井中禁止使用无接地芯线的橡套电缆或塑料电缆。4 所有必须接地的电气设备和局部接地装置，都必须和总接地网连接。5 接地极的装设：井下中央泵房的水仓设置主接地极；每个低压配电点（至少有三台开关），采煤工作面的溜子道，回风巷，每个掘进巷道、皮带机巷，连接铠装电缆接线盒，都必须设置局部接地极。6职责分工：主接地极、主接地母线、机电硐室的局部接地极、接地母线，由机电科负责安装、检修；各低压配电点，各巷道的局部接地极，属哪个电钳工包机管理范围，由哪个电钳工安装、管理、维修；各58、包机人要对自己范围内的接地装置定期检查，发现接触不良或锈蚀等缺陷应立即处理；机电科定期安排专人对井下接地网进行全面测定，接地网的任何地方，接地电阻都不得超过2欧姆，将测定数据填表存入档案。7.检查中发现井下接地网一处达不到接地装置细则罚款30元，并限期整改。四、 过流短路保护装置：1馈出线的电源均需加装过流短路保护装置，并按三大保护细则计算定值，使用馈电开关时，采用过流继电器，使用磁力启动器时，采用限流热继电器或熔断器。2检查对不加装过流、短路保护装置或电流整定、熔丝选用不合格的一处罚款30元，并限期整改安装合格。3当干线上的开关不能同时保护支线线路时，则应在靠近分支点处另行加装过流短路保护装59、置。4新安装的供电系统机电科要有整体设计和计算资料。5各工区井下新安装电气设备时，必须提前写出书面申请报机电科，申请中注明所需设备型号负荷及控制距离，由机电科根据所提供的数据，验算出过流继电器的整定值或熔断器容体的容量，并进行电流继电器的整定、熔体更换、电缆的选用，根据申请的实际情况为使用单位选择电缆截面及长度，否则一次罚款100元。6机电科应及时填绘与实际相符的供电系统图，该图应注明电气设备型号、容量、电缆规格、长度及短路过流保护装置的整定值。7各使用单位应在开关上挂牌子，或放在开关内，注明该点的短路电缆，开关整定值、整定日期、整定人以便检查其保护装置整定值。8开关在井下使用超过6个月时，应60、对其过流保护装置进行一次全面的检验和调整。9以上规定缺项、不按规定执行的每处罚款30元。五、 风电闭锁装置：1每个掘进工作面的供电和局扇都必须安装风电闭锁装置。2风电闭锁装置的安装使用必须符合要求，检查每发现一处不安装或不坚持使用，罚款200元。3风电闭锁装置任何单位和个人都不得停用，否则除进行罚款外，还要追究当事人的责任。井下三大变电站变电所停送电制度1、 变电所各回路的停送电由指定专人统一指挥，调度室与变电所内有通讯设备。变电所值班人员应对电话指令做好记录，对电话停送电进行复诵核对，确认无误后方可执行。 2、 检修或施工需线路停送电时，应有申请单位填写，工作票应由申请单位填写工作票，由矿制61、定专人批准后交由变电所执行。 3、 变电所进行倒闸操作，应填写操作票，对操作票各项操作内容及顺序核对无误后，值班人员、负责人审核签名后再操作。4、 变电所进行停送电操作，应一人操作，一人监护，严格按操作规程的要求进行。 5、 变电所停电的开关必须悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，开关机械闭锁装置要可靠。 6、 按工作票停电的线路恢复送电时，必须由申请停电单位指定专人办理工作票终结手续，停送电联系人确定后，中途不得改变，严禁约时送电。 7、 遇有下列情况之一者，变电所值班人员有权先操作后汇报： 发现有直接危及人身安全或设备安全的紧急情况。 发现所内设备出现异常或发生事故。 规程规定的其他操作。62、8、变电所内各种开关的操作，必须有值班人员进行，其他人员无权操作，否则按“三违“论处。 “行人不行车、行车不行人”的管理制度 轨道运输大巷、倾斜巷道内运输时，实行封闭式管理，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。 1、轨道运输大巷要标有“行人不行车、行车不行人”的警示标志，提醒通行人员。 2、轨道运输大巷具备语言通讯装置（现在行车，不准行人）提示。 3、上、下车场与运输斜巷中部设有声光和报警信号系统。 4、倾斜巷道运输设置防跑车装置和“一坡三挡”，倾斜巷道设置能够防止断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置；上部车场入口安设控制车辆进入在挂钩地点的阻车器；上部车场变坡点处安设阻止连接的车辆滑入63、斜巷内的阻车器；变坡点下方设置挡车栏等防止跑车事故的装置。 5、斜巷运输挡车装置要符合规程规定，并灵敏可靠。 6、开车前，绞车司机要认真检查信号、压扣、制动装置、防护板、保险绳等设施、设备。上、下部车场要有专人负责设好警戒（上部车场以外10m处挂警戒绳，下部车场30m以外挂警戒绳，并设有“正在行车不准行人”的警示牌），途中有分叉的巷道也要按规定设好警戒。 7、挂车数量必须按相关规定或要求执行。 8、行车信号，严格执行“一响停车、二响开车、不规则乱响为紧急停车信号”的规定，只有在下部车场信号工与上部车场、绞车工确认信号无误后方准启动绞车，否则立即停车，查明原因。 9、下放车辆时，必须使绞车带电下64、放，严禁不用电控制闸放滑车。 10、车辆在上下物料运行中，严禁跟料工和其他行人驶入，严禁蹬钩和扒车。 11、倾斜巷道内运输物料的车辆必须使用保险绳、车辆连接环等装置，上坡车辆挂好车尾巴，防止出现滑车事故。 12、不准使用带伤、带病的绞车、钢丝绳、钩头、连接环、保险绳和有问题的阻车装置，一经发现，要及时更换处理。 13、倾斜巷道内上、下物料的车辆，只有在进入上、下部车场停稳、关闭车辆阻车器后，方准给信号，停止绞车运行。 14、信号工、把钩工、绞车司机必须做到持证上岗，不准出现无证上岗操作的现象，杜绝违章作业。乘人制度 1、乘车人员要遵守安全规程服从管理人员的指挥等乘人装置运行平稳后方可乘坐。上车65、时先双手握住吊杆随着吊椅运行速度跨坐在吊椅座板上然后双足置于脚踏杆上。运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。下车时先双足触地站立平衡后并把吊座取下放置指定位置。 2、 乘车人员随身携带物品长度不得超过1米重量不得超过5公斤所带物品不得拖地或横行运行。 3、严禁随身携带易燃易爆、有毒等危险物品乘车。 4、乘坐过程中不得左右摆动吊椅不得用手抓摸牵引绳和托压绳轮以防伤手不得打瞌睡。5、乘坐过程中要注意乘人装置的运行状态是否正常、平稳若途中发现紧急情况需要停车时可拉动沿线设置的钢丝绳装置中间的小钢丝绳拉线急停开关使架空乘人车停止运行同时下车待故障排除后方可乘坐。 6、乘车人员必须到指定地点区域内上、下车66、严禁越位乘车。乘坐距离不得小于20米。安全设施检查制度为保证矿井运输系统安全设施的正常运行，充分发挥其对安全工作的辅助作用，避免事故的发生，制定以下制度：1、主管区队长要对各类安全设施建立包机责任制，明确包机人的责任。2、人人必须爱护所设立的各类安全设施，不得随意损坏。对故意损坏者按照有关规定进行处罚。3、包机人员必须认真履行自己的职责，对所辖区域的安全设施按照规定要求进行检查、试验、维护和卫生清洁工作，确保安全设施正常。4、对设备的检查、维护工作要认真填写记录。5、严禁任何人私自在工作中甩掉安全设施进行工作。6、斜坡防跑车装置由专职的维护人每天进行检查一次，对发现的问题，现场能处理的立即处理67、，对于现场不能处理的，要汇报上级主管领导解决。任何人不得私自甩防护装置进行开勾。7、斜坡防跑车装置的试验由专职维护工每周进行试验一次，并填写试验记录，主管区、队长负责审核。8、司机、把勾工在现场使用中，对设备出现的问题，不得强行开勾，要及时向区值班室汇报，保证开勾的安全。9、防护装置的维护由包机维护工按照说明书的要求进行认真维护，维护工不得私自对设备进行改造，要保证装置动作灵活可靠、有效。防跑车防护装置的安装使用检查维护责任制1检查挡车拦提升钢丝绳、绳卡；定期检查钢丝绳是否有磨损或断裂，检查绳卡螺丝是否有松动。2、检查提升机丝杠、滑块和减速机、滚筒；定期检查丝杠上是否有油泥，如油泥过厚，会影响68、滑块的正常滑动，故需清理，并再涂润滑油。 使用减速机前需先加润滑油，以后要定期加释或更换。检查滚筒与减速机轴内的键是否松动，检查滚筒上的压绳卡螺丝和压丝杠螺丝是否松动。3、检查提升机和滑轮上的U型螺栓、工字钢、提升机刹车带；定期检查提升机上各个螺丝是否有松动和滑轮上的U型螺栓是否松动，检查工字钢在巷道内固定是否牢固、混凝土是否脱落，检查提升机刹车带是否磨损过多。4、检查吸能器、挡车拦钢丝绳；定期检查吸能器的地脚螺栓和压绳板螺栓是否动，检查挡车拦钢丝绳是否有单股断裂现象。5、检查各个传感器以及旋转编码器；检查上、下限位传感器、开车传感器的探头、磁钢是否清洁，需经常清理，要避免磁钢与探头沾油泥和尘69、土等物质；检查旋转编码器外部是否有油性物质，要经常清理以免渗进内部，影响正常作业。6、检查各个接线端子、电缆： 定期检查各个接线端子压线是否有松动，检查各个电缆是否有磨损、脱皮等现象，各个防爆外壳必须接地良好。 防爆电气设备使用验收制度安装防爆设备的单位，必须按照设计图纸，按其技术要求实施安装，任何人不得随意更改设计图纸，如有变动，须经机电经理批准。防爆设备安装必须达到煤矿安全规程、机电设备完好标准，以及机电质量标准化标准的有关规定要求。 防爆设备安装完毕移交使用时，由机电队牵头召集项目部位和人员，按照防爆设备有关标准，当场进行检查验收、试运转，检查验收防爆设备台台完好，并试运转正常，方可移交70、使用单位，否则使用单位有权拒绝接收。信号的安装使用和检查维护办法信号检查（巡视）工作应做到全面、细致，早发现问题，以便及时解决，现制定如下管理办法：1、 检查（巡视）的内容、周期执行信号维护规则信号设备维作工作内容及周期表中修程为日常养护的检查内容和周期。 2、 信号每周检查一遍。3、 巡视时携带必要的工具和材料，对于不影响行车的项目，检查出后当场处理，对于可能影响行车的项目申请临时进行处理，4、 对于每次检查的项目应记录清楚，交接班时应交接清楚，接班人员接着上一班人员的检查内容继续检查，在一个周期内全部设备检查巡视完。5、 检查（巡视）时要注意人身安全，勤了望，在有矿车、来往时应提前暂停检查71、（巡视）工作，并及时离开线路到安全地点，检查（巡视）时根据现场作业的情况可安排人员在室内进行防护，以确保检查（巡视）工作在安全可控的情况下进行。6、 检查（巡视）时不得做超出检查（巡视）范围的工作和超出个能力的工作，不得动正在使用中的设备和未登记联系动使用中的设备.信号把钩工安全生产责任制（一）岗位职责第 1 条 上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施、道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准，岗位范围内有无影响安全提升的隐患，若不符合提升要求严禁提升。第 2 条 严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。第 3 条 挡车设施必须处于常闭状态，车辆到72、位后，方准进行摘钩作业，平车场摘挂钩地点，两部绞车不允许交叉作业。第 4 条 严禁爬、蹬、跳车，严禁非把钩人员进入车场，严禁他人代替摘挂钩或发送信号。第 5 条 每次挂钩完毕后，必须首先对列车组列、装载、连接装置、保险绳进行详细检查，确认无误后，方可发开车信号，开车后要目送车辆运行，并正常使用挡车设施，发现异常及时发紧急停车信号。第 6 条 操作时站立的位置应符合规定要求。第 7 条 应站立在信号硐室内或安全地点发送信号，发送信号要准确。第 8 条 车辆严重脱轨时，按规定条款复轨，严禁把钩信号工个人复轨。第 9 条 严格按规程规范操作。工作完毕后，必须清理现场，检查设备、设施，做到现场交接班。（二）责任追究1、把钩信号工未经培训严禁无证上岗。2、有下列行为之一者，按矿有关规定给予经济处罚。（1）上岗后没有进行详细检查，未发现存在的隐患；（2）他人代替摘挂钩或发送信号；（3）每次挂钩完毕后，没有对列车组列、装载、连接装置、保险绳进行详细检查的；（4）操作时站立的位置不符合规定要求；（5）不严格按照规定发送信号的；（6）车辆严重脱轨时，不按规定条款复轨的；（7）工作完毕后，没有认真进行现场交接班的。3、不严格执行“行车不行人”制度的，按照严重“三违”处理。4、不按规定要求规范操作，造成严重后果的，视情节轻重追究责任。