1、选煤厂安全生产职责管理制度及操作规程汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第二章 安全生产责任制为切实抓好安全生产，保障员工的人身安全，建立一套科学完善的安全管理体系，形成一级抓一级，级级负责，层层落实的安全管理网络，依据职责范围，逐级确定安全生产责任制。第一节：安全管理机构一、安全管理机构根据安全生产法第十九条、安全生产许可证条例第六条,安全管理机构与人员编制，按以下要求执行。1、根据需要，设置安全机构并配备专职安全工作人员。2、专职或兼职的安全生产管理人员经过培训，具备必要的安全专业知识和安全工作经验，能胜任现场2、安全检查工作。3、安全管理机构和专兼职安全生产管理人员报当地安全监督管理部门备案，接受安全监督管理部门的监督和指导。 第二节 主要负责人的安全生产职责厂长是本企业安全生产的第一责任者，对本企业的安全生产全面负责，直接领导本企业安全机构开展工作，厂长应负以下责任：、认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法规及各级政府颁发的安全生产法令，结合本单位具体情况制定落实措施。、厂长编制选厂安全技术措施计划，合理使用安全技术措施经费，并认真组织落实。、组织编制、审定各项安全生产规章制度和安全操作规程。、组织领导本厂职工进行安全教育培训和安全检查工作。 、检查指导车间的安全生产工作。 、制定本厂灾害的预防和3、应急计划。 、对本厂存在的重大不安全问题及时组织有关部门和人员分析研究。当安全与生产发生矛盾时，生产必须服从安全，做到不安全不生产，隐患不处理不生产，安全措施不落实不生产。、发生重大事故时，必须立即上报上级主管部门并赶到现场指挥救灾。第三节 领导班子其他负责人的安全生产职责一、选厂安全生产职责1、制定选厂的安全生产规划和年度工作计划，并认真组织实施。2、定期研究解决选安全生产工作中存在的问题，分析安全生产形势，制定安全生产措施。3、落实企业各项管理规定，组织开展隐患排查，督导落实整改措施。4、组织职工定期进行安全教育培训，学习各项管理制度、操作规程。5、出现伤亡事故及时上报，并组织伤亡事故的抢4、险救护，配合有关部门搞好事故的调查，分析处理，拟订改进措施，组织落实。二、厂长安全生产职责1、厂长是选厂的第一责任人，对本选厂安全生产工作负总体责任。2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规和企业制度，负责车间的安全技术工作。3、负责编制车间职工的安全教育和技术考核工作计划，负责新入厂人员的车间安全教育、督促检查各岗位安全教育的执行情况。4、组织安排好本厂的“安全月”活动，定期组织防事故演练。5、参加车间扩建、改建工程设计、工艺设备改造方案的审查。6、检查落实动火措施，确保动火安全。7、经常深入现场进行安全检查，及时制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导5、处理。8、负责车间安全设施、防护器材、灭火器材的管理，掌握生产作业场所的安全环保情况，提出改进意见和建议。9、组织制定大、中修计划及安全措施，并亲临现场，严禁违章指挥，保证检修安全。10、参加车间各类事故的调查和处理，做好统计、分析和上报工作。11、经常对班组安全员进行业务指导，不断提高他们的安全意识三、副厂长安全生产职责1、协助厂长全面抓好选厂安全生产工作。2、及时传达贯彻执行上级有关安全生产的指示精神，坚持生产与安全的“五同时”。对特殊性、临时性生产施工项目或生产施工条件发生变化时，生产施工前要制定相应的安全措施，经厂部审批后方可开工。3、在保证安全生产的前提下，组织指挥生产、检修，及时检6、查生产、检修现场的安全生产状况，制止违反安全操作规程的行为。4、在生产过程中，如果发现不安全因素、险情时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大。5、每月至少进行一次安全检查，对检查中发现的事故隐患和尘毒危害及时解决，对无力解决的要及时上报。6、负责落实大型设备移动及临时工程施工时的安全措施，制定安全施工方案，安排监护人员。7、督促和检查各专业职能人员安全生产职责的制定和执行情况。8、负责对本单位职工进行安全技术培训考核，负责新入、转岗、复岗人员的三级安全教育工作。四、安全员安全生产职责1、认真执行国家安全生产的有关规定，穿戴好劳动防护用品，带好照明，方可进入现场。7、2、按规定履行自己的职责，熟悉安全检查规定，从上至下逐一检查，不留死角。3、发现不安全隐患要有记录，并安排单位人员立即整改，发现重大安全隐患及时上报。4、对改进企业安全管理工作提出整改措施及与建议。5、积极配合上级主管部门进行安全联查。6、配合上级主管部门进行各类事故的调查与处理，经常对班组工人进行安全上的业务指导，使员工安全意识不断提高。五、财务室职责1、负责本单位人员管理和素质教育，落实企业各项规章制度。2、认真执行国家经济政策和财经制度，保证企业经济财产的完整。3、负责编制年、季、月财务计划，认真填报好财务报表，做好办公费用的核定与考核。4、认真做好年、季、月的财务分析，为领导决策提供准8、确依据。5、严格掌握企业成本开支范围和标准，加强经济核算，掌握固定资产增减情况和工程费用的支出。6、负责档案的管理工作。7、处理好往来账务，做好票据的审核以及抄报税工作。六、电工安全生产职责1、自觉遵守劳动纪律，认真执行厂部制定的安全生产各项制度，严格按电工操作技术规程实施作业。对因违规、违章操作引发的事故负责。2、工作前，必须穿戴好劳动保护用品，检查工具、仪表是否完好。3、任何电器未经检查，一律视为有电，严禁用手触及。4、电器设备维修，必须在停车，切断电源，并挂上“有人操作，禁止合闸”警示牌后方可作业。5、使用电动工具时，要戴好绝缘手套，并站在绝缘垫上方可工作。6、高空作业须在安全保障措施齐9、全的前提下方可作业。7、维修结束后，须清点工具、零件以免遗失或留在机器里酿成事故。8、认真做好用电、维修记录，对容易导致事故发生的重点部位进行经常性监督、检查。9、认真学习安全用电知识，积极参加各级主管部门举办的各种培训班，持证上岗，努力提高业务技能。10、如有违规、违章操作或酿成事故，自觉接受厂部及有关部门处罚。11、完成厂部和分管人员交办的其它工作。七、维修工安全生产职责1、自觉遵守劳动纪律，认真执行安全管理各项规章制度，严格按气焊工等安全技术技术操作规程实施作业。对因违规、违章操作引发的事故负责。2、工作前，须穿戴好劳动保护用品，检查工作场地、使用工具、设备、供电线路确认符合安全标准后方10、可实施作业。3、作业前，严禁其它闲杂人员进入工作区域内。4、班前、班中严禁饮酒、嬉笑打闹。5、雨天室外作业，必须有防雨措施，穿戴绝缘用品，不得单人作业。6、高空作业严格遵守高空作业有关规定，在确保自身和他人安全的前提下方可作业。7、积极参加各级主管部门举办的专业技术培训班，提高操作技术水平，做到持证上岗。8、如有违规、违章操作或酿成事故，自觉接受厂部及有关部门处罚。9、完成厂部和分管人员交办的其它工作。八、破碎入料工安全生产职责1、认真遵守企业的各项规章制度，管理规定和操作规程。2、遵守劳动纪律，执行工作制度，正确佩带劳动防护用品，杜绝“三违”现象的发生，开好周五安全会。3、加强设备管理，定期11、对设备加油，确保设备运转正常。4、开车前必须检查牙板间隙，间隙中是否有矿石和杂物其它表面是否良好，开车前必须发出信号，待设备正常运转后方可给料。5、设备作业时，注意力要集中，随时检查各部件的运转情况，发现问题及时处理。6、破碎粒度要符合要求，矿石中不准夹杂铁器东西，决不能允许铁器进入破碎机内，以免造成其它事故。7、需停车时，必须处理好皮带、尾轮中存料，严禁带负荷开车。8、清理好现场卫生，设备完好时方可交班。9、做好除尘设备的使用，降低粉尘浓度，确保职工身体健康。10、服从企业统一挂牌，遵守企业管理制度。九、球磨工安全生产职责1、认真遵守企业的各项规章制度，管理规定和操作规程。2、坚守岗位，不得12、脱岗、睡岗，对所辖的设备安全负责，确保生产安全正常的运行。3、必须做到定期检查和维修工作。4、发现设备故障应及时排除，个人无法解决时，应及时向领导汇报。5、遵守劳动纪律，正确佩带劳保用品，杜绝“三违”现象发生。6、严格交接班制度，并做好记录。十、皮带工安全生产职责1、认真遵守企业的各项规章制度、管理规定和操作规程。2、持证上岗作业，坚守岗位，保持精力充沛，不得擅离岗位，对设备的安全负责，确保生产安全正常的进行。3、认真检查设备运转记录，严格执行开车顺序。4、负责检查皮带过铁、过载、跑偏等现象，避免造成设备损坏。5、必须按规定穿戴劳动防护用品，防止造成皮带刮、碾等伤害。6、定期检查和维修、保养设13、备。7、严格交接班制度，认真填写设备运转记录。十一、水泵工安全生产职责1、认真遵守企业的各项规章制度、管理规定和操作规程。2、坚守岗位，不得睡岗、脱岗，对所在单位的人员、设备的安全负责，确保生产的安全正常进行。3、开车前仔细检查润滑部位油量是否合适。 4、设备运转过程中，听到异响要及时查找原因，及时排除故障。5、保证备件的完好、可靠。6、必须做到定期检查和维修。7、严格交接班制度，并做好记录。十二、收料工安全生产职责1、原矿收料员精通本职工作，对当班所收矿石要认真检查质量，较为准确得计算毛石重量，通知过磅员扣除毛石数量。2、过磅员、收料员要24小时坚守岗位，忠于职守，严防进厂原矿在质量和数量上14、发生作假行为，不经主管厂长同意不得擅自收购原矿石和开具票据，不得收受贿赂。收料员要坚持车车矿石车车检，过磅员要严防在出厂产品在数量上的作假行为。 十三、尾矿工、尾矿坝工安全生产职责 完成坝上放矿和筑坝工作，做好尾矿坝的安全检查、观测和维护，保证库内稳定的水位和正常的回水。 1、尾矿库各运行部位的检查 (1)检查库内水位是否正常，回水澄清度和回水量是否正常。 (2)检查溢水塔和排水管是否有堵塞或局部损坏。 (3)检查坝体干滩长度是否符合要求2、尾矿坝工应按时检查坝的轮廓尺寸、变形、裂缝、滑坡和渗漏、坝面保护等。尾矿坝的位移监测可采用视准线法和前方交汇法；尾矿坝的位移监测每年不少于4次，位移异常变15、化时应增加监测次数；尾矿坝的水位监测包括库水位监测和浸润线监测；水位监测每月不少于1次，暴雨期间和水位异常波动时应增加监测次数。 (1)检测坝的外坡坡比。每100m坝长不少于2处，应选在最大坝高断面和坝坡较陡断面。水平距离和标高的测量误差不大于10 mm。尾矿坝实际坡陡于设计坡比时，应进行稳定性复核，若稳定性不足，则应采取措施。（2） 检查坝体位移。要求坝的位移量变化应均衡，无突变现象，且应逐年减小。当位移量变化出现突变或有增大趋势时，应查明原因，妥善处理。(3)检查坝体有无纵、横向裂缝。坝体出现裂缝时应查明裂缝的长度、宽度、深度、走向、形态和成因，判定危害程度，妥善处理。(4) 检查坝体滑坡16、。坝体出现滑坡时，应查明滑坡位置、范围和形态以及滑坡的动态趋势。(5) 检查坝体渗漏。应查明有无渗漏出逸点，出连点的位置、形态、流量及含沙量等。(6) 检查坝面保护设施。检查坝肩截水沟和坝坡排水沟断面尺寸，沿线山坡稳定性，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等；检查坝坡土石覆盖保护层实施情况。十四、机动车辆作业人员安全职责1、司机必须经过安全专业考试合格并取得操作证后，方可独立作业。2、熟知操作规程，严格按操作规程进行操作。3、出车前检查好各部位是否达到规定标准，确认各种仪表指示及警报灯处于正常后，方可出车。4、行车时要确认行车方向或在引导人的指挥下行走，行转时响喇叭，让他人注意。机械操作前要17、确认操作地区，四周安全，狭窄区作业先观察是否刮碰其它物料。5、严禁酒后驾驶车辆。6、按规定实行车辆“三检”制度，保养到位，及时加注润滑油。7、驾驶室内严禁乘载其他人员，在操作时，不许和他人说笑、交谈，以免影响注意力，驾驶室外任何部位不许乘人，严禁外驾驶人员摆弄和驾驶车辆。8、工作中或工作完毕后，驾驶人员必须离开机器时，要安放好铲斗，关闭发动机，锁好车门。9、停放时要车杆伸开，车杆的油缸要缩进，铲齿要触地。 10、未经批准不得干私活，否则出现不良后果，司机自负，并处罚款。十五、磁选机工安全生产职责1、认真遵守企业的各项规章制度、管理规定和操作规程。2、持证上岗作业，坚守岗位，保持精力充沛，不得擅18、离岗位，对设备的安全负责，确保生产安全正常的进行。3、认真检查设备运转记录，严格执行开车顺序。4、要经常检查磁选机、减速机的润滑情况，及时注油并保持清洁。5、必须按规定穿戴劳动防护用品，防止造成皮带刮、碾等伤害。6、定期检查和维修、保养设备。7、严格交接班制度，认真填写设备运转记录。第四节 从业人员的安全生产职责1、努力学习劳动安全卫生知识，不断提高业务技术水平，自觉遵守劳动安全卫生法律、法规。2、认真执行岗位责任制和安全技术操作规程。3、接收企业身体检查、安全教育和培训。4、爱护并正确使用生产设备设施、防护设施和防护用品。5、有权拒绝违章指挥，制止违章作业，发现危急征兆主动采取措施，当人力无19、法抗拒时，应立即撤离现场并向负责人报告。6、积极参加安全生产活动，提出合理化建议，揭露批评安全卫生工作中的缺点和问题。7、发生事故时积极参加抢救、救护、保护现场。第三章 安全生产管理制度第一节：安全生产责任制度为切实抓好安全生产，保障员工的人身安全，建立一套科学完善的安全管理体系，形成一级抓一级，级级负责，层层落实的安全管理网络，依据职责范围，逐级确定安全生产责任制。一、厂长是安全生产的责任主体，必须依法履行安全生产责任，落实安全生产责任，并对本厂预防生产安全事故，职业病危害和发生生产安全事故，职业病危害的后果承担全部责任。二、安全生产领导小组是企业安全生产工作的权力机构，安全生产委员会主任由20、厂长担任。三、厂长是本厂安全生产的第一责任人，对本厂安全生产工作负总体责任。四、企业安全生产管理机构或者安全生产管理人员对本厂安全生产实施综合管理。五、必须依法建立、健全本厂安全生产责任制度，明确各岗位的责任人员，责任内容和考核奖惩要求，落实全员安全生产责任。安全生产责任制应当至少包括以下六个方面：1、主要负责人的安全生产责任；2、领导班子其他负责人的安全生产责任；3、班组和班组长的安全生产责任；4、具体岗位和从业人员的安全生产责任；5、各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产责任。第二节：安全生产投入保障制度根据安全生产法、劳动法等有关法律、法规制定本制度，必须按国家规定的安全条件进行生产，21、并安排分配资金，安排适当的资金用于改善安全设施。结合企业生产实际，特制定安全投入保障制度。一、投入项目种类1、预防企业事故的安全技术措施。2、预防职业危害的职业安全技术措施。3、职工的安全培训。4、改善企业安全生产条件的其他技术措施。5、企业采取必要措施保证重大隐患整改所需资金。二、安全投入资金额企业每年应提取不低于维检费的20%资金用于安全生产,或按固定资产折旧费的20%比例提取安全资金,或从产品销售费用中提取相当于上述资金额度的资金用于安全生产。三、保障措施1、安全投入资金由企业负责人予以保证，如果由于安全生产投入不足而导致事故时，负责人将承担法律责任。2、编制安全技术措施计划，由分管安全22、生产的副厂长组织有关部门进行审查，经审查、核定后，与生产计划同时下达到生产单位执行。3、企业财务室建立安全生产资金专用帐户，并做到专款专用，不得挪作它用。4、财务部门、安全管理部门定期向厂长汇报安全生产资金使用情况。第三节：安全设施、设备管理和检修、维修制度为进一步深化企业改革，强化专业职能，提高设备效能和管理水平，全面保证企业设备的安全运行，特制订本办法一、建立健全以岗责任制为基础的设备管理各项规章制度，实施设备管理责任制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。二、加强对设备操作、维修人员的技术培训，不断提高业务素质和技术水平。各主要设备都要制定岗位技术操作规程。设备操作、维修人员要做到“三好23、”与“四会”的标准：“管好、用好、修好”，“会使用、会检查、会维修、会排除故障”。三、设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和状况分为完好设备和非完好设备，并分别制定具体考核标准。企业的生产设备必须完成上级下达的技术指标，即考核设备的综合完好率。专业部门要分别制定出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到岗位。四、设备润滑管理1、企业设备管理部门设润滑专业人员负责设备润滑专业技术管理工作。2、每台设备都必须制定完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。3、要认真执行设备用油清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。4、对大型、特殊、24、专业设备用油要坚持定期分析化验制度。5、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6、认真做好废油的回收管理工作。7、对生产设备润滑油的跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。五、设备缺陷的处理1、设备发生缺陷，岗位操作和维修人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。3、未能及时排除的设备缺陷，必须在生产调度会上研究处理。4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，并明确专人负责，防止缺陷扩大。六、设备运行动态管理设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢25、牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制定相应的措施。1、建立健全系统的设备巡检标准要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每个巡检点确定出明确的检查周期。2、建立健全巡检保证系统生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。要根据单位设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备的运行动态。3、动态资料的应用巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备缺陷必须立26、即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理，由厂长确定解决方案；重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。七、企业要负责编制设备大、中检修计划，并同时提出保证安全施工的要求，报企业主管设备的副厂长审批后实施。设备大、中修时，要成立临时指挥部，负责施工的指挥，保证安全施工。第四节：具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度企业对重大危险场所制定出一套严格管理制度，通过技术措施和组织措施对重大危险源进行严格控制和管理，预防重大事故的发生，即使一旦发生事故能将事故危害限制到最低程度，为此，特制定本制度。一、重大危险场所的辩识根据政府主管部门和权威机构的认定，27、结合企业实际现状，确定哪些是可能发生事故的重大危险生产经营场所。二、重大危险场所的评价经过对重大危险场所辩识和确认后，对其进行风险分析评价。三、重大危险生产场所的管理1、加强领导，建立科学的安全管理体系，形成层层负责的安全管理机制，使安全管理目标清楚，责任明确，发现问题及时处理。2、制定预防措施，对重点部位实行专人负责、专人管理，并实行签字制度和责任追究制度。3、企业应在规定的期限内，对已辩识和评价的重大危险场所向政府部门提交安全报告，如属新建的有重大危害性的设施及场所，则应在其投入运转之前提交安全报告。4、制定现场应急预案，并且定期检验和评估现场应急预案和程序的有效程度，以及在必要时进行修订28、。四、重大危险源监控制度尾矿库1、尾矿库工持特种作业操作证上岗，每班保证两人。2、严格遵守尾矿库设计规范，按时进行防洪能力验算，及时组织筑坝，确保干滩长度、防洪能力附合相关规定。3、合理放矿。4、做好日常巡视检查发现问题及时处理。5、库内严禁洗澡、游泳。6、汛期加强检查管理。 7、依法进行安全评价。五、重大隐患整改制度1、全厂每个职工，一旦发现重大隐患，要立即向领导逐级汇报。2、有关领导立即研究制定整改措施，明确责任人，限定完成时间。、如隐患立即整改条件不具备，要先制定妥善的临时保证措施，同时责成专人负责对临时保证措施的具体落实。4、隐患整改完毕后，安全员要认真做好检查验收。5、如发现重大隐患29、已直接威胁到人员、财产安全，要立即责令停止生产，人员、设备撤出危险区城。第五节：重大危险源安全检测、监控管理制度为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产的科学管理，有效地控制潜在的危险因素，确保职工的安全、健康和生产建设的顺利进行，企业必须对其存在的重大危险源进行监控，对重大隐患及时整改。一、危险源控制的目的，不仅是预防生产安全事故的发生，而且要做到一旦发生事故，能将事故危害控制到最低程度，二、企业的危险源有：1、有坍塌、压埋的场所；2、有高空坠落危险的场所；3、有被车辆伤害的场所；4、有触电危险的场所；5、有灼烫伤危险的场所；6、有被机器绞、碾、碰挤和撞击的场所；三、对危险源进行分30、析评价，一般包括以下几个方面：1、辨识各类危险因素及其原因及机制；2、一次评价已辨识的危险事件发生的概率；3、评价危险条件的后果；4、进行风险评价，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用；5、风险控制，即上述评价结果与安全目标值进行化较，检查风险值是否达到可接收的水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平。四、通过对危险源的分析评价，根据危险程度、发生事故的可能性的事故后果的严重程度，对危险源分三级管理与控制：A级：重大危险源，由企业、车间、班组三级控制管理。B级：较大危险源，由队车间、班组二级控制管理。C级：一般危险源，由班组控制管理。五、对每一个重大危险源都要制定出一套严格的安全管理制度31、，通过技术措施和组织措施对重大危险源进行严格监控和管理。六、三级危险源在各级组织的各类安全检查活动中，均应将其为重点检查目标，层层把关堵口，共同严格管理和控制，对于重大危险源每月至少检查一次，并做好检查记录。七、对于检查发现出的安全隐患，应及时整改。对于重大安全隐患，要由副厂长负责，会同有关部门制定整改方案，限期整改，并组织整改验收。八、事故应急救援预案是重大危险源控制的重要组成部分。企业应制定事故应急救援预案，并且定期检验和评估事故应急救援预案和程序的有效程度，进行演练，必要时加以修订。1、成立由各部门组成的预案编制小组，指定负责人。2、参阅现有的应急预案。这是防止预案相互交叉和矛盾、获取相32、关资料的有效办法，有利于促进所指定的预案与其他应急预案的协调。3、危险分析。包括危险识别、脆弱性分析和风险分析。4、应急准备和应急能力的评估，确认现有的预防措施和应急处理能力，并对其充分性进行评估。5、完成应急预案编制，提出应急所需的人员、设备和程序。6、提出预案的落实、更新、培训和演练计划。九、成立事故应急救援领导小组和机构，由厂长任组长，生产、技术、安全、设备、运输、消防、医疗等有关部门参加。第六节：消防安全管理制度为了及时发现和整改火灾隐患，防止火灾事故的发生，特制定本制度。1、企业按上级消防部门要求做好消防管理工作。2、每月组织一次防火专业检查，发现火灾隐患督促整改，消防重点部位是检查33、的重点。3、在厂长的领导下，搞好防火安全管理。4、安全员负责企业日常的防火安全检查及督促火灾隐患的整改。5、防火检查包括上级机关、企业组织的各种检查。6、每季度和重大节日前检查一次，由厂长负责组织，发现火灾隐患，责成有关单位进行整改，并下发防火安全检查笔录或重大火灾隐患整改通知书，限期整改。7、各车间结合本车间实际情况，自行安排防火安全检查活动。其防火检查次数：厂每月至少一次，车间每周至少一次，班组应做到查有记录。8、每次防火检查到要填写记录，发现重大隐患，要认真分析原因，制定整改方案，一时解决不了的火灾隐患，必须实行“三定”限期整改，解决前必须采取切实可靠的防范措施。9、防火安全检查的内容应34、该根据不同单位和季节有所侧重，一般是检查用火、用电、易燃易爆物品及其他重要物资的生产、储存过程中的防火安全情况；建筑结构、平面布局、水源管路是否符合防火要求；火灾隐患的整改情况；义务消防组织是否健全；逐级防火责任制、岗位防火责任制和各项防火安全制度的执行情况；消防设备是否完备好用以及职工防火意识等。10、上级领导和上级主管部门对下属单位检查时，被检查单位应当主动提供情况和资料接受检查。11、火灾隐患的整改，要建立立案、销案制度，做到改一件销一件，及时上报消防监督部门。12、凡是单位能整改的要立即整改不得拖延。第七节：职业卫生管理制度为了预防、控制和消除职业病危害，预防职业病、保护劳动者健康及相35、关权益，促进生产发展，特制定本制度。一、职业病范围指劳动者在职业生活中，因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而得的疾病。企业的主要职业病有：1、生产性粉尘与尘肺。2、物理性职业危害因素及所致职业病，噪声及噪声聋、震动及震动病、等。除职业病外还有与职工病有关的疾病和女工的职业卫生问题。二、企业在职业病防治方面的职责 企业应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，并采取措施保障劳动者得到职业卫生保护。建立健全职业病防治责任制，加强对职工病防治的管理，提高职业病防治水平，对本单位产生的职业病危害承担责任。 三、职业病的防护与管理1、设置或指定职业卫生管理机构者组织，36、配备专职或者兼职的职业卫生专业人员，负责本单位的职业病防治工作。 2、制定职业病防治计划和实施方案，在编制年度生产和资金计划时，应将预防职业病和工业卫生方面所需的投资一并纳入计划，同时编报。四、职业病人的保障1、职业病人依法享受国家规定的职业病待遇。2、应按国家有关规定，安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查。3、对不适宜继续从事原工作的职业病病人，应调离原岗位并妥善安置，已确诊为尘肺病者，两个月内应将其调离接尘岗位，另行安排工作。4、对从事接触职业病危害的职工，应当给予适当岗位津贴。五、监督与权利1、在职业病防治工作中有监督的权利。2、劳动者依法享受职业卫生保护的权利。3、企业全体职工应接受37、职业卫生培训和教育。六、企业职业危害类型、矿石破选整个生产工艺过程，均有粉尘产生。、矿石破碎、球磨机运转、各种电机风机工作均有噪音产生。七、职业危害预防（一）粉尘危害预防、全厂各主要产尘点，必须设置除尘设施，企业具体负责管理维护，确保除尘设施与生产设备同步运行，安全科负责日常监督考核。2、粉尘岗位职工配备防尘口罩，做好个体防护。3、安全科对各粉尘岗位的粉尘浓度，每月至少监测一次，视具体情况及时提出整改建议。（二）噪音危害预防1、针对产生噪音设备设置消音器或采取密闭等措施。、为岗位工设置隔音工作间。、安全员加强监督、监测。八、职业危害体检每年组织接触粉尘、噪音、岗位职工进行检查体检，视具体检查结38、果，及时采取治疗、调离岗位等具体措施。第八节：劳动防护用品发放和管理制度为了切实保护职工在劳动过程中的安全与健康，特制订本制度。一、劳动防护用品使用周期1、企业全体人员工作服2年一套。2、生产一线工人每年发放工作服一套。3、企业后勤其它单位人员及企业领导4年一套。4、安全生产技术科雨衣、水鞋使用时间为3年，属质量问题未到期损坏的，可提出申请以旧换新；在使用过程中不慎损坏，造成不能使用需提前支领的，由企业领导签批，本人需负担未到期劳保折旧后的费用。二、劳动防护用品管理1、选厂人员变动由财务室核准，对所有劳保按时间折旧，折旧后款项从押金或工资中扣除。2、企业人员所支领的劳保用品，在未到使用期工作发39、生变动，以调令为准，一律按变动后的岗位标准推算使用时间及折旧。3、本人提前解除劳动关系或被开除辞退的，需负担折旧后的费用，合同到期后，企业和职工双方均同意解除劳动关系的，职工不再承担折旧后的费用。4、财务室对全企业每个享受劳保的人员登记造册，按期对各单位人员数量进行核实。全企业进、出调动人员应支领或扣款的由单位签署意见，报财务科登记、签字、企业领导签批后到库房支领。各单位人员变动时签署劳保审核意见，报企业领导签批。6、安全生产技术科对劳保的正确使用实施监督，有权对不按规定支领或不正确使用的单位和个人给予处罚。7、企业采购必须按国家及行业有关标准，把好劳动防护用品质量关，到安监部门批准的定点家或40、定点经营单位购买，所购的防护用品必须有产品检验合格证、有生产家、出合格证和注册商标。8、对特殊防护用品进行定期检验。企业需建立劳动防护用品验收、保管、发放、使用、报废制度，教育职工正确佩带和使用。9、财务室进行财务监督。安全、工会部门对劳动防护用品发放及使用情况进行监督检查。10、购买防护器具及防护装置，必须是已取得国家生产许可证企业的产品，安全部门对其进行质量监督。11、防护器具应设专人保管并在适宜的环境中存放，按器具规定周期进行检验。12、个人防护用品及防护器具必须妥善保管，调离的职工，交清上述防护用品后，方可办理手续。13、企业必须严格按劳动防护用品发放和管理制度执行，安全科对其进行监督41、检查。第九节：安全生产逐级检查及事故排查、整改制度安全检查是保证安全生产的重要手段，其目的是在于加强管理，及时整改不安全隐患，预防事故的发生。安全检查的主要形式有：定期全面检查、车间班组经常性检查、专门安全检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、重点安全检查。一、定期组织全面检查全面安全检查应包括：安全生产方针、管理组织机构、管理业务内容、安全设施、工作环境、防护用品、卫生条件、爆炸等危险品管理、运输管理、火灾预防、安全教育和岗位安全技术操作规程执行情况等。对全面检查的结果必须进行汇总分析，详细探讨所出现的问题，制定整改措施。每次检查都要由主管安全的部门写成书面材料并存档待查。1、全厂每月组织42、一次综合性安全检查，不定期组织专业性安全检查，季节性综合检查节假日安全检查。2、车间每周组织一次安全检查，不定期组织专业性安全检查，季节性安全检查和节假日安全检查。3、班组每班检查一次。4、岗位坚持班前检查和班中巡查。二、安全科要进行经常性安全检查：、检查各车间是否定期召开会议，研究、讨论、解决本车间安全生产问题，各车间领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，是否同时计划、布置、检查、总结评比安全工作。、逐级检查生产人员，是否牢固地树立起安全第一思想，遵章守纪是否成为每位职工的自觉行动。3、检查以安全生产责任制为中心的安全生产管理制度是否健全、落实。4、检查对新工人、实习代培人员、换岗换43、工种人员、复工人员、招用的民工、临时工、轮换工的安全教育情况；检查特种作业人员持证上岗和复审情况；检查在岗职工的常规安全教育情况；检查车间检查易燃、易爆 危险场所要害部位危险等级相对较高的设备、设施的防护情况；安全标志是否齐全得当；检查班组安全建设情况；检查事故隐患整改情况。5、检查生产作业现场、环境设备、设施等安全状况及职工遵章守纪情况。全厂每月组织一次全面性的安全生产大检查，二级生产单位每周组织一次安全生产检查。 三、车间班组经常性检查车间、班组应进行经常性的安全检查，防患于未然。班组每日班前组织本班工人对工作环境的安全情况、所使用操作的设备、设施、工具的情况和安全装置、周围的安全设施等进44、行仔细检查，并作为交接班的内容。发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。第十节 安全生产奖惩和责任追究制度为了强化安全管理，充分调动职工安全生产的主动性和积极性，杜绝违章违纪现象，减少工伤事故的发生，厂根据企业的具体情况，制定安全奖惩制度，做到奖罚分明、重奖重罚。一、安全奖惩专项基金由副厂长管理，财务室单独下帐，专款专用，由主管安全的副厂长批准后拨付使用。 二、对有下列情形之一的单位和个人，企业可根据实际情况分别表彰或奖励 1、忠于职守，积极做好安全工作和劳动保护工作，成绩显著者。2、抢救事故有功，使企业财产和生命安全免遭重大损失的。3、在改善劳动条件，防止工伤事故45、和职业危害方面有重大发明创造和科研成果的。 4、在安全技术、尘毒治理方面提出重要建议，效果显著的。三、奖励分为记功、发放奖金。四、有下列情形之一的，按照情节轻重，对单位和个人给予处罚1、接到安全部门的安全隐患整改通知书后，逾期不改，未造成事故的，处以一定数额的罚款.2、严重危及劳动者安全和健康的行为；3、不遵守安全技术操作规程、不佩戴劳动防护用品、不遵守劳动纪律的违章违纪行为，未造成事故的，处以一定数额的罚款，造成事故的追究其责任；4、对伤亡事故隐瞒不报，弄虚作假，伪造情节或阻碍、干扰安全人员执行公务的。第十一节：安全生产教育培训考核制度安全教育与培训是保证安全生产的基础，是提高职工安全意识和46、自我保护能力的主要方法，是提高专业人员管理水平的重要手段。一、 选厂负责人的培训企业厂长、副厂长、安全员，都必须轮流接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班，并经考核合格后，获得厂长安全资格证方能任职。二、安全生产管理人员的培训 安全生产管理人员要牢固树立“安全第一”的思想，摆正安全与生产经营等各项活动的关系，学习和掌握先进的安全技术和安全管理知识，工作中以身作则。在教育过程中要借鉴国内外现代管理理论和方法，结合具体实际，对干科进行教育培训，提高干部的安全素质，安全生产管理人员的培训每年至少进行12次。三、特种作业人员专业教育与培训 特种作业是由国家认定的，对操作者本人及其周围人员设施的安全有47、重大危险因素的作业，非煤企业包括以下工种“电工、金属焊接(切割)工、厂井泵工、主扇风机操作工、运输机操作工、尾矿工、安全检查工和厂内机动车司机等。1、凡分配到特种作业岗位的人员，除进行一般安全教育外，还必须由有关专业部门对其进行专业技术培训，经考试合格按规定履行手续，办理特种作业学习证后，在师傅的指导下，从事本工作的操作学习。学习期满考试合格，获得特种作业操作资格证后，方可独立操作。2、凡已取证从事特种作业的人员，必须按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核，对操作证进行复审签认 (一般每年考核复审一次)。对电气焊、电工等特殊作业人员，必须按照GB5306-特种作业人员安全技术考核管理细则贯彻48、执行。特种作业人员经县、市安全生产监督管理局或质量技术监督局培训考试合格并取得省安全操作证者，必须按省安全生产监督管理局规定期限复审，否则应立即停止操作四、新进厂工人的安全培训 新进企业的井下作业职工，接受安全教育、培训的时间不得少于72小时，考试合格后，必须在有安全工作经验的职工监护下工作满4个月，然后经再次考试合格，方可独立工作。 五、全员安全教育 企业对全体职工应进行安全教育，在职工中树立起“安全第一”的思想，遵守劳动纪律和操作规程，实现生产安全化。必须经常进行全员安全教育，以及时提醒、警钟长鸣、防患于未然。全员安全教育的形式可以多种多样。要宣传安全生产知识、报导典型事故案例，联系实际广49、泛开展安全生产宣传工作，提高广大职工的安全意识。全员安全教育每年不得少于16小时。六、复工工人安全教育 1、凡休假七天以上的返岗人员，必须经班组进行复工安全教育；工伤休假1个月，其他休假3个月以上者，必须经二级生产单位、车间、班组三级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。2、对因工受伤及未受伤的责任者复工后所进行的安全教育，其内容包括学习有关安全生产的政策法规、安全生产责任制、劳动纪律、岗位安全操作规程、有关的安全技术知识等。七、换岗工人安全教育调换工种以后工人对所从事的新工作不熟悉，对操作规程和技术不了解。为了安全生产，防止事故发生，必须对他们进行安全教育。教育内容包括劳动纪律及规章制度、危险50、区域情况，本岗位的工作责任、操作规程等方面的教育。 八、“四新”安全教育 当企业采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行生产时，必须对从事该工作的工人进行必要的安全教育，重点教授操作规程、安全措施、防护装置的使用等方面的内容、使工人能够独立操作、安全生产。九、安全知识考核1、每年由厂长组织，对管理人员进行一次安全知识考试。2、每年由副厂长组织对全体职工进行一次安全知识考试。3、无论干部或职工，凡考试不及格者，限期补考，其考试成绩进入个人档案，作为评比升级的条件之一。十、安全教育内容教育内容主要包括：国家有关安全生产方针、政策、法规及、厂的各种安全生产规章制度；事故教训及搞好安全生产工作的重要意义51、。车间、班组安全教育，主要针对车间、班组工作环境、机械设备状况、生产任务情况等进行有针对性的安全教育，重点是安全操作规程的教育。第十二节：特种作业人员管理制度为了加强对特种作业人员的管理，依据国家有关规定，制订本制度。一、特种作业人员范围电工作业人员、起重作业人员、金属焊接与切割作业人员、尾矿库作业人员、国家规定的企业其他特种作业人员。二、特种作业人员素质要求1、年满18岁以上。 2、工作认真负责，身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。3、具有本工种作业所需要的文化程度和安全专业技术知识及经验。三、特种作业人员安全技术培训、考核与发证1、特种作业人员的理论培训与考核由市相应主管部门52、或其指定单位组织实施。2、实际操作的培训与考核由企业进行，安全科负责组织。3、理论考试和实际操作两部分达到合格要求后，才能颁发操作证。考核不合格者，需重新培训，直至领取操作证为止。否则，不准独立上岗工作。4、特种作业人员的安全操作证的复审、年检由考试发证部门或其指定的单位按规定进行。四、特种作业人员的考试、考核、培训的有关情况，要记入职工安全档案，作为安全奖惩的依据之一。五、对违章作业和造成事故的特种作业人员，安全科可根据事故情节，暂停其特种作业资格或调离岗位直至给予经济或行政部分。第十三节 岗位标准化操作制度为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，维护企业的利益，保障企业安全生产，确保各岗位职工53、的人身安全，特制定本制度。一、岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施，具备辩识危险和事故控制的能力。二、岗位人员必须按规定参加安全培训，考核合格后，才能上岗操作。三、岗位人员必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策法律，遵守劳动纪律和生产工艺纪律。四、正确使用所分管的机器设备，保持安全防护装置齐全、完好、可靠，清除作业环境中的危险因素。五、开好班组“三会”，即班前布置会（布置任务时安全措施要具体）、班后总结会（总结当班安全生产情况）、安全活动会（要有内容、效果、有记录）。六、不违章指挥，且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。七、如发生轻伤以上事故及重大险肇事故54、，应立即报告有关领导和安全部门，组织抢救伤员，保护现场并如实说明事故有关情况。八、严格遵守各项规章制度，协助班组长做好安全生产工作。九、对违章违纪者要制止并及时向上级报告。十、正确佩带和使用劳动防护用品，落实各项安全措施。十一、新工人、实习代培人员、换岗及复工人员要进行上岗前安全教育，经考核合格后方可上岗。十二、作业现场要清洁，工具、物品、物料放置整齐有序；安全通道要畅通，安全防护、消防设备齐全有效；安全色标、安全标志齐全完好。第十四节：安全生产会议管理制度一、企业安全生产委员会，每月召开一次全体成员会议，分析安全生产形势，研究、布置下一步安全环保重点工作及应采取的措施，提出企业下一步安全生产55、工作目标。二、厂长主持召开一次安全生产例会，研究本单位安全生产工作和解决存在问题，对安全隐患制定有效的防范、整改措施，每次例会都必须有详细具体的记录。三、厂安全管理部门每周召开由各基层生产单位安全科长、安全员参加的安全例会，汇报和总结本周安全生产情况，传达上级有关文件和领导指示，布置下周安全工作。四、企业和二级生产单位每天上午召开生产调度会时，要按照“五同时”的要求，对安全工作进行讲评和详细布置。五、各基层班组每天召开班前会时，要根据当日生产任务，有针对性地布置安全工作和注意事项。临时性工作要制定安全措施，指定专人负责，并组织相关人员学习、熟知措施内容。 六、每周一为企业安全生产活动日，安全活56、动以班组为单位，由班组长负责组织，落实安全活动日内容。1、安全活动的时间不少于1小时。2、安全活动日内容：(1)由班组长总结上周安全工作，布置本周安全工作重点。(2)针对季节性安全工作重点或特点，班组成员开展讨论并做好记录。(3)组织各类事故和先进经验的学习和教育。(4)组织规章制度或安全技术知识方面的学习。(5)组织卫生和职业病防治法规知识的学习。(6)企业安全管理部门安排的专项内容。第十五节 生产安全事故报告和调查处理制度一、工伤事故的分类1、轻伤事故：、指只有轻伤的事故；2、重伤事故：指有重伤没有死亡的事故；3、伤亡事故：指一次死亡12人的事故；4、重大伤亡事故：指一次死亡39人(含3人57、)的事故；5、特大伤亡事故：指一次死亡1 O人以上3 O人以下(含10人)的事故； 6、特大重大伤亡事故：指一次死亡3 O人以上(含30人)的事故。二、事故的上报1、发生工伤事故后，负伤者或最先发现的人员，必须立即报告厂长。2、发现伤亡事故的企业企业应立即按有关规定向安全生产监督管理部门如实报告事故情况。3、一次死亡1O人以上各类特大事故发生后，相关安全生产监督管理部门必须在6小时以内逐级报告至国家局调度中心；一次死亡39人各类重大事故发生后，相关安全生产监督管理部门要在12小时内逐级报告至国家局调度中心；一次死亡12人各类企业事故发生后，相关安全生产监督管理部门要在2 4小时内逐级报告至省级58、安全生产监督管理部门。三、事故的调查1、事故调查的目的是：掌握事故情况，查明事故原因，拟定改进措施，分清事故责任，提出对事故责任者的处理情况和填写事故调查报告书；2、发生伤亡事故的单位，首先要组织抢救伤员，保护好现场，如因抢救伤员或防止事故的扩大而需要移动现场物件时，必须作出标志或有详细记录。对事故现场的处理，必须经过当地劳动、公安、工会等部门同意，方可进行。3、按照事故类型分级进行处理：(1)轻伤事故，由车间主任指定生产、安全技术人员进行调查，填写“职工伤亡事故登记表”分报厂长和厂级有关部门。(2)重伤事故，由企业主要领导人组织企业生产技术、安全等部门和工会组织成调查组进行调查处理。(3)发59、生死亡1人以上的事故按规定由安全生产监督管理部门调查处理。4、事故发生后的调查处理中，要认真落实事故处理的“四不放过”原则，即：事故的原因和责任调查分析不清不放过；对事故的直接责任者和有关责任者没有严格审查、处理不放过；群众没有受到教育不放过；没有制定有效防范措施和措施不落实不放过。5、在事故调查中，要分清责任事故、非责任事故、破坏性事故。 (1)责任事故：系指因有关人员的过失而造成的事故；(2)非责任事故：系指由于自然的因素而造成不可抗拒的事故，或在未知领域的技术而引起的事故；(3)破坏事故：系指为达到一定目的而蓄意制造的事故。 6、事故调查的程序：组织调查组、明确任务与分工；调查事故现场、60、调查事故前生产情况及事故经过；进行必要的技术鉴定和试验；事故原因分析；提出防范措施；责任分析；提出事故责任人员处理意见；填写调查报告书；结案存档。 7、通过事故调查，查明下列事项：(1)事故发生的时间(年、月、日、班次、时、分)和具体地点：(2)受伤害的人数、伤害部位、性质和程度；(3)导致事故发生的起因物(如建筑物、构筑物、机械设备、安全防护设施、个人防护用品、用具、物质、材料、货物、环境、气象等)，与被伤害人直接接触造成伤害的，不得破坏和随意清理，在未得到上级有关部门许可前，不得恢复现场。 四、分析事故原因发生工伤事故后，首先要分析发生事故的原因。工伤事故发生的原因很复杂，涉及面很广，总的61、来说是由于人为的、技术的、物质的及管理方面的原因所造成，具体有以下几个方面原因： 1、违反安全操作规程和劳动纪律；2、缺乏基本的安全生产常识，不懂操作技术知识和缺乏识别事故隐患征兆的能力； 3、身体上、精神上的缺陷或科于过度疲劳、思想不集中的状态下工作； 4、工作环境恶劣、劳动条件差；5、作业方法不安全、劳动组织不合理；6、没有安全操作规程或制度不健全； 7、防护、保险、信号等安全装置缺乏或失灵；8、设备及其附件陈旧、破损，处于不安全状态运转；9、个体防卫用品缺乏和使用不当；10、安全检查制度不严，对不安全因素和查出的问题整改不力； 11、其他原因：如由于科学技术发展水平和检测手段所限，无法预62、料和控制的突然灾害事故造成人员伤亡。五、事故责任分析在查清工伤事故情况，分析事故原因（找到事故的直接原因和间接原因）后，必须对事故进行责任分析。对事故发生的责任人在以教育为主的同时，要分清事故的直接责任（指对事故的发生居主要地位和作用的）、主要责任和领导责任。根据情节和后果的严重程度，分别给予行政处分，直至追究刑事责任。对事故责任者的处理、部分意见确定后，向上级处门呈报，并按有关规定办理报批手续。1、确定事故责任的原则：（1）因设计上的错误和缺陷而发生的事故或造成严重后果的，由设计者负责；（2）因施工、制造、安装和检修上的错误或缺陷而发生的事故或造成严重后果的，由施工、制造、安装、检修、检验者63、负责；（3）因工艺条件或技术操作确定上的错误或缺陷而发生的事故或形成严重后果的，由工艺条件和技术操作的确定者负责；（4）因施工、检修的施工组织设计及安全措施不健全或针对性、可靠性差而发生的事故或造成严重后果的，由施工组织者负责；（5）因官僚主义错误决定、瞎指挥而造成的事故的，由指挥者负责；（6）已发生事故未及时采取有效措施，致使类似事故重复发生的，由有关领导负责；（7）因缺少安全规章制度而发生的事故，由主管此项工作的人员和生产组织者负责；违反规定或操作错误而造成的事故，由操作者负责；但未经学习，不懂操作安全知识而发生的事故，由指派者负责；（8）指派无特种作业操作资格证人员从事特种作业而造成的事64、故，由指派者负责；（9）因缺少安全防护装置而造成的事故，由生产组织者和设备管理者负责；因随便拆除安全防护装置而造成的事故，由拆除者和决定拆除者负责；缺少安全防护设施而发生的事故由生产组织者负责；（10）对已发生的重大事故隐患，班组能够解决但未及时解决而造成的事故，由班组长负责；班组无力解决但已呈报有关部门，仍未解决而造成事故的由延误部门负责。2、凡是发生下述工伤事故的应首先追究有关领导的责任：（1）工人没有经过安全教育和技术培训就上岗操作，而发生工伤事故的；（2）缺乏安全技术操作规程或规程不健全造成工伤的；（3）安全设施、安全信号、安全标志、安全用具不全、不齐、不洁造成工伤事故的；（4）设备严65、重失修、严重超负荷，造成工伤事故的；（5）在施工，检修项目安排上，在不能保证安全生产的情况下，就下令开工造成工伤事故的；（6）对事故熟视无睹，不认真采取措施，重复发生同类伤亡事故的；（7）违章指挥，强令或亲自冒险操作造成工伤事故的；（8）由于挪用安全技术措施经费而造成工伤事故的。3、有下列情形之一时，应当追究肇事者或有关人员的责任：（1）由于违章指挥或违章、冒险作业，造成工伤事故的；（2）由于玩忽职守、违反安全管理制度、操作规程造成工伤事故的；（3）发现有发生事故危险的紧急情况，不立即报告或不积极采取措施，因而未能避免事故或减轻工伤事故的；（4）由于不服从管理，违反劳动纪律，擅离职守或擅自启动66、机器设备造成的工伤事故的；（5）超越各种警示标志造成工伤事故的，不执行操作证、操作牌、操作票而造成工伤事故的。4、有下列情形之一时，对有关人员从严处罚：（1）在发生工伤事故后，隐瞒不报、虚报或故意拖延报告的；（2）在事故调查中，隐瞒事故真相、弄虚作假，甚至嫁祸于他人的；（3）事故发生后，由于不负责任，不积极组织抢救或抢救不力，造成更大伤亡的；（4）发生事故后，不认真吸取教训并采取防范措施，致使同类事故重复发生的；（5）违反已制定制度规定的程序，滥用职权，擅自处理或袒护、包庇事故责任者的；（6）事故发生后，故意破坏现场或改动现场物品位置的。六、事故的建档与统计1、事故发生后，有关科室已将事故调查67、清楚，对事故责任者进行了处理，发生事故的科室制定并落实了改进措施，经批准后，事故可结案。2、结案后应将事故资料全部归入安全科档案，并填写目录以备查考。档案资料应包括下列内容：（1）职工伤亡事故登记表；（2）职工死亡、重伤事故调查报告书；（3）现场调查记录、图纸、照片；（4）直接或间接经济损失的详细资料；（5）技术鉴定和试验报告；（6）物证、人证调查资料；（7）事故责任者的自述材料；（8）医疗部门对伤亡情况的报告；（9）发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料；（10）受部分人员的检查资料；（11）事故调查分析会议记录；（12）有关本事故的通报、简报及文件。3、安全科对所发生的工伤事故，运用科学68、统计分析方法进行事故统计，建立详细的事故统计分析档案材料。第十六节 其他保障安全生产规章制度安全生产档案管理制度（一）、企业企业必须建立较完善的安全生产档案，并由专人管理安全生产档案。（二）、安全生产档案应包括以下内容：1、安委会或安全生产领导小组人员名单及变动记录；2、安全机构设置情况及专职、兼职安全员名单；3、特种作业人员操作资格证件及人员名单；4、特种设备清单及有关档案资料；5、危险源资料及三级危险源管理清单；6、作业环境监测（粉尘浓度监测、风速、风量监测、噪声测定等）；7、职工健康档案及监护资料；8、职业病人档案及监护资料；9、安全生产检查记录及整改情况；10、安全例会及安全日、月活动69、记录；11、职工代表大会关于安全生产的提案及整改落实情况；12、安全生产事故记录和统计资料；13、职工伤亡事故登记表等有关伤亡事故管理的档案资料；14、安全生产管理制度及岗位技术操作规程及作业安全规程，并汇编成册；15、安全措施费用的提取和使用情况；16、安全教育培训记录；17、事故应急救援预案，演练及实施记录；18、其他有关安全生产情况记录。（三）、安全生产档案要编写详细的目录并分档存放，以便于查阅。要逐步实现安全档案的标准化、规范化、现代化管理。（四）、安全生产档案管理人员，要运用科学的方法进行统计分析，该上报的要上报到有关部门，该定期向职工公布的向职工公布。（五）、企业有关领导和安全生产70、机构负责人，经常检查安全档案的建档和档案管理工作，使安全生产档案逐步完善和科学管理。第四章 安全操作规程第一节 企业机动车辆作业人员装载机司机安全操作规程1、装载机的使用条件，必须按其说明书的规定执行。2、工作前必须佩戴符合国家标准或行业标准的劳动保护用品。3、必须随时保持装载机的完好状态，每次操作前，必须做好一切准备工作，对装载机进行严格检查，特别是发动机、传动装置、行走装置、液压系统、安全防护装置及保护装置，必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理，严禁设备带病工作。4、装载机的驾驶及作业，除必须严格遵守本岗位技术及安全规程外，还必须遵守汽车司机的一般技术及安全规程，不得违章作业，并有权拒71、绝和制止他人违章指挥、违章作业。5、必须严格执行例行保养及油料使用规定，并保持油质清洁。6、发动机启动后，必须在水温达到55，气压达到0.45Mpa后再起步行驶。7、行驶及作业中，必须认真遵守交通法规、内交通规定。8、高速行驶时使用两轮驱动，低速行驶和铲装使用四轮驱动。9、行驶时，必须将斗柄和动臂紧靠。10、行驶及作业中，驾驶室乘员不得超过规定，其它部位严禁坐人员。11、装载机下坡时，严禁将发动机熄火或空档滑行。12、作业前，周密观察现场，根据作业量分析周围环境，制定出安全稳妥的作业方案和路线，严禁冒险蛮干。13、铲装作业时，车速不得超过4公里/小时，用1档向料堆前进，动臂下铲斗距地面不得低于72、200毫米，铲斗与地面平行，距料堆前1米下降动臂使铲斗接地，切入料堆。14、当操纵动臂与铲斗达到需要位置后，必须将操纵杆打到中间位置。改变进退和变换驱动杆必须在停车后进行。15、不得将铲斗提升到最高位置运输物料，运载物料时，应保持动臂下铲斗离地400毫米。16、保养车辆时，必须停机进行，并使液压系统卸载，铲斗降到地面。17、工作结束后，必须检查好车辆，并做好车辆清洁工作，确认无误后，方可离车。第二节 选厂安全操作规程一、收料工操作规程1、料场管理工要严格遵守交接班制度，认真填写交接班记录，按规定进行交接班。2、当两辆或两辆以上车进入料场时，应明确的向司机显示车辆卸载顺序。3、要时刻注意车上的石73、块下滑，当发现石块下滑或有下滑迹象时，可随时作停车手式，并采取保安措施。4、冰雪开化期和暴雨天，要仔细检查和确定料场无塌方危险时方可作业。如料场翻料位置不能使用，可将料暂时翻在料场边沿安全地点，然后根据情况用推土机或装载机处理。5、夜间作业时无照明或照明亮度不够时，应停止翻车作业，并及时向厂调度和领导汇报，待安装好照明后方可进行正常作业。6、如遇异常情况，指挥人员可先行处理，并及时向厂调度和领导汇报。二、颚式破碎机操作规程1、颚式破碎机的合理使用(1)破碎机给料规格不得超过给厂口尺寸的0.85倍。(2)颚式破碎机必须空载启动。(3)颚式破碎机适于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。2、运转前的准74、备与检查(1)破碎机启动前须先启动稀油润滑系统，视回油正常后方可起动。 (2)操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。 (3)对各手动干油杯拧动加油。 (4)给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。 (5)检查各种仪表是否正常。 (6)检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。 (7)检查电器连锁装置，灯光信号以及防护设施是否齐全和起作用。3、启动操作方法完成以上检查和准备工作后方可起动。 (1)启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。 (2)按工艺流程、启动破碎机下部运厂系统。 (3)空载启动颚式破碎机。 (4)运转正常后，启动系统。 (5)启动完毕。 (6)有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程75、序起动。4、停车操作与紧急停车处理 (1)破碎机停车必须待矿石全科排出后方可停车。 (2)停车时应先停给厂系统。 (3)主机停车五分钟后方可停止油泵和冷却水系统。 (4)出现下列情况应紧急停车：主轴承或动颚轴承急骤升温超过80，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。前或后推力板断裂。高速旋转传动件有松动、断裂可能飞出伤人时。电机冒烟，“扫膛”时。(5)紧急停车应符合下列规定：因轴承高温需停车时不可立即停车。高温停车应首先停止给矿，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降后方可停车。5、安全操作注意事项 (1)运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。 (2)破碎机油压的电器联锁系76、统任何情况下不能拆除。 (3)机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。 (4)运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。 (5)处理颚式破碎机堵厂时，应首先处理掉给矿机头部矿石，然后从上科进行处理，禁止用盘车处理或从排料口下科向上处理。6、处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时应与给料机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带输送机电源开关，派专人监护。三、球磨机操作规程1、设备的合理使用 (1)球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防止泥沙侵入。 (2)如发现大齿轮与主轴承可能或已侵人泥沙时应立即停车处理清除，绝不允许拖延。 (3)球磨机大瓦发热，发生燃瓦事故或接近燃瓦时应立即采取强制冷却措施，不得立即77、停车，以防造成抱瓦的恶性事故。 (4)要严格执行均衡给料，定期加球的原则，禁止超负荷运转，注意防止“涨肚”现象。同时给厂量也不得过小，更不允许空负荷运行，以免砸坏衬板。 (5)衬板之间应有l2cm的间隙，以便更换。 (6)衬板螺丝应加麻圈或橡皮筋密封，以防漏水漏料。 (7)球磨机连续起车不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上，第三次起车必须经电工钳工配合检查后方可起车。 (8)同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台电机。2、设备运转前的检查 (1)润滑系统。检查油箱内是否有足够多的油量，油质是否符合要求，滤清器是否清洁。试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅78、通无阻，油压是否正常。 (2)机体各部位及传动系统。检查各部位联结螺丝是否松动。检查齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联轴器胶圈是否严重磨损。检查传动齿轮面润滑情况，是否甩进矿砂或存有异物。检查给料口磨损情况，是否有运行障碍物。如有则清除掉。 (3)电器处分。检查电机炭刷接触及磨损情况。检查电控装置是否正常。检查电流、电压表是否正常。3、操作方法 (1)开车方法运转前必须按检查内容逐项进行检查。停车8小时以上开车前应盘车一周检查是否有阻滞现象。开动油泵，对各润滑点注油，等前后中空轴等润滑部位润滑正常后方可启动球磨机。按电钮开动球磨机。设备启动后，确认运转正常方能给水、给厂。顺序启动其他设备。 (279、)停车操作方法球磨机停车前，应先停止给厂，并关闭水阀停止给水。球磨机空转，基本排空积厂后，再行停车。 同步电机驱动的球磨机停车，要按同步电机的操作规程操作。4、紧急停车及其处理 (1)发生下列情况时应停车处理：勺头掉落。给料口和料槽相碰发出巨响。齿轮科因打掉齿而发出周期性较大声响。电机、减速机轴承部位急骤升温，且温度高于80。 (2)紧急停车应先停止给厂和分级机返厂。 (3)主轴承温度急骤上升：升高于80，应用油强制冷却，必要时用水冷却轴承外部，待温度下降后，方可停车检修。 (4)紧急停车后应将所有电器开关恢复到停车状态。5、运转监视 (1)按规定时间，规定数量及时添加钢球。 (2)每半小时检80、查一次主轴承及电机温度，一般不应超过60。 (3)运转中各部位无异常声响。监视润滑油泵不得断油，其他润滑方式润滑正常。 (4)筒体及端盖等部分螺栓无松动。 6、安全注意事项 (1)球磨机运转时，严禁人员在筒体两侧、下科逗留或工作，并经常观察人孔是否严密，严防磨厂介质飞出伤人。封闭球磨机人孔时，必须确认机内无人，方可封闭。 (2)检修更换球磨机衬板时，应首先确认机体内无脱落物，机内温度适宜人员进入时方可进入。 (3)严禁吊车的吊钩进入机件内。 (4)球磨机停车超过8小时以上，或检修、更换衬板后再行开车之前，在无微拖设施的情况下，必须先用吊车盘车。盘车钢绳必须事先认真检查。严禁用主电机盘车。 (581、)检查球磨机泥勺勺头磨损情况时，作业人员应站在泥勺运作方向的侧面，严禁站在正面。四、尾矿工、尾矿坝工操作规程1、放矿、筑坝操作规程 (1)筑坝期间应采用多管分散放矿，除事故期间外禁止集中放矿。尤其不允许坝肩集中放矿。 (2)寒冷地区冰冻季节可采用冰下集中放矿，但集中放矿口必须在规定的最小干滩长度以外，不允许冰上放矿。 (3)放矿闸门和放矿管要经常检修和调整。避免矿浆横流冲刷坝面以及沿坝轴线自然分级。 (4)按照设计要求，定期进行筑坝。2、做好各项观测工作 (1)观察坝体的变形，定期对坝体的位移观测点进行观测，分析坝体变形情况。 (2)观测堆积坝浸润线变化，经常检查观测井水位变化，分析浸润线位置82、，推测能否在坝面溢出。 (3)观察库内水位变化，及时调整溢洪塔进水口位置，确保回水质量和库内水位。 (4)监测坝上排渗设施的工作情况，注意渗水量及浑浊度是否有变化。3、安全注意事项库内水上作业应乘坐机动船或舢板，配备必要的潜水、救生设备，以防落水。五、选厂电工安全操作规程1、工作前，必须佩戴和使用符合国家标准或行业标准的劳动保护用品和用具。2、操作人员必须掌握触电急救方法。3、作业人员除严格遵守本岗位安全操作规程外，还必须遵守外线电工、变电站值班电工、维修电工的安全操作规程，严格遵守变、配电工防触电安全规程，不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。4、所有电器设备和线路，应根据对83、人的危害程度设置明显的警示标志、防护网和安全遮拦。5、电器设备可能被人触及的裸露带电部分，应设置安全防护罩或遮拦及警示牌。6、供电设备和线路的停电和送电，应严格执行操作票制度。7、在断电的线路上作业，应事先对拉下的电源开关把手加锁或设专人监护，并悬挂“有人作业，不准送电!”的标志牌；用验电器验明无电，并在所有可能来电线路的各端装接地线，方可进行作业。8、在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不应有损坏电器绝缘或引起电器火灾的热源。9、在带电设备周围，严禁使用钢卷尺和带金属丝的线尺。10、熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前应进行核对，不应任意更换或代用。11、破碎设备应按逆生产流程84、方向连锁启动。12、破碎机和球磨机可不参加连锁而预先启动，但如因事故停车，应立即停止给料机及其他有关设备。13、电动机应设有短路保护、过载保护与缺相保护。14、连锁局部操作的带式输送机长超过40米时，应有启动预示信号。15、电器设备及装置的金属框架或外壳、电缆的金属包皮，应可靠接地，接地电阻应不超过2欧姆。16、接地线应采用并联方式，不应将各电器设备的接地线串联接地。六、钳工安全操作规程1、 钳工作业人员必须是经国家培训，经考试合格，取得钳工作业证的方可进行作业。2、 工作前穿戴好各种劳保用品，使用带电工具需戴好绝缘手套。3、 动用明火时，必须申请动火证后，方可进行作业。4、 使用氧气、乙炔时85、，必须氧气瓶与乙炔相距不少于10米远，氧气带不得短于15米。5、 所用工具必须完好、齐备、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹、带手刺、手柄松动等不附和安全要求的工具，并严格遵守所用工具安全操作规程。6、 检修设备时，必须有安全防护措施，无安全防护措施不得工作。7、 接电焊机时，必须同电工操作，电焊作业必须使用绝缘手套。8、 设备上的电器线路、器件及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不准拆卸，不准自己动手敷设线路和安全临时线。9、 工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上工作时，要有主有次，协调配合。10、 高空作业前，应先检查梯子、脚手架是否牢固86、可靠。11、 登高作业平台不准置于带电的因线和高压线下面，平台上应有绝缘层以防止触电，平台上应设立栏杆。12、 使用工具必须清除铁屑，禁止用嘴吹，用手拉。13、 当离开工作岗位时，须切断设备和工具的电源、气源、水源、油源。七、皮带工操作规程1、认真检查设备运转记录，严格执行开车顺序，待破碎机圆磨启动后，方可启动皮带，皮带必须空载起动。2、禁止运送除矿石以外物料，严禁人员搭乘，检查皮带尾轮是否存料，以防损坏设备及皮带跑偏。3、不准运送120以上的物料。4、及时处理堵料过铁， 过载跑偏，及时更换坏托滚、立辊。5、更换栏板、清扫器、立辊必须停车切断电源。6、当皮带起动不了，打滑时，严禁用脚和手推拉压87、的方法处理。7、检查好设备运转情况，设备响声正常无漏油，润滑良好。电动滚筒温度小于60，定期补充油量，填写运转记录。八、磁选工安全操作规程1、 开车前，首先检查运转部位和传动部位是否良好、是否通畅，确认正确后，按顺序启动精选和粗选。2、 认真检查运转日记，严格执行开车停车顺序，待过滤机开车后方可启动设备。3、 各传动部位要配置安全防护罩，经常检查牢固程度。4、 班中认真检查设备运转情况，润滑系统要保持足够油量，必须保证设备运转良好。5、 要根据各磨厂量、浓度、粒度情况及时调整吹散水。九、砂泵操作规程1、 开车前应仔细检查润滑部位油量是否合适，各泵类螺栓是否紧固，是否有漏料现象，管道是否畅通及管路磨损情况和阀门位置是否正确，轮式三角带的松紧、传动部位的间隙是否合适。2、 水泵开车前首先盘车，确认泵无故障后关闭排水阀门，向泵内注满水，无气后启动电机。3、砂泵运转中应经常检查水封是否良好，给水量和排浆量是否正常，电机温度和电流是否在额定范围内，声响是否正常，发现有异常声响及时部理。3、 停车后应及时清理现场卫生，保证无污、无油、无厂浆，保持卫生良好。4、 水泵严禁开倒车，以免超负荷瞬间烧毁电机。