1、广西财经学院学生生活综合楼钢筋工程施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制单位：桂林市第二建筑安装工程公司南宁分公司编制日期：7月23日钢筋工程施工方案一、工程概况1、本工程使用钢筋：HPB235（Q235）610(级钢)fyk=235N/mm2,fy=210N/mmHRB335(20Mnsi)1225_(级钢)Fyk=335N/mm2,fy=300N/mm22、本工程为框架构造，共八层，总高度28.87米（不含构架层）钢筋总用量780T（其中基本某些约90T）；预制静压桩承台基本。3、本工程按6度抗震设防，钢筋混凝土墙抗震级别、框架抗震级别为四级。4、本工程钢筋制作、绑扎、连接等，除2、按结1施工图“构造设计总阐明”关于条款规定外，别的均按国家建筑原则设计混凝土构造；施工图平面整体表达办法制作规划和构造详图03GB1011进行施工。二、施工机具组织1、12以上钢筋弯曲使用GW40型钢筋弯曲2台。2、10如下钢筋弯曲使用人工弯曲。3、钢筋切断采用GT401型钢筋切断机一台。盘圆钢调直使用1.5T卷扬机一台冷拉。4、水平钢筋（梁钢筋）焊接采用UNI100型闪光竖向埋弧焊机一台。三、劳动力组织本工程筹划钢筋工使用工日为6000工日，钢筋工实际施工工期为150天。因而，钢筋工实际进场人数为40人。此外需配备闪光对焊工2名，电渣压力焊焊工3名。四、钢筋制作与绑扎1、本工程钢筋加工采用钢3、筋弯曲弯制，钢筋切断机切断，10如下钢筋弯制采用手动扳手。2、钢筋弯曲时，基弯弧半径级钢不不大于2.5d，级钢不不大于4d。级钢末端应作180o弯钩。3、钢筋制作时应注意钢筋锚固长度、搭接长度、搭接位置。4、梁钢筋锚固长度，框架构造混凝土强度级别为四层如下C30，五层为C25，五层以上C25；查03G1011图集第34页，可知为31d；详细做法按03G1011图集第54页至第68页进行施工。柱顶纵向钢筋及抗震屋面框架梁纵向钢筋节点解决见03G1011图集第37页第5页。5、为了保证质量和钢筋接头尽量采用焊接，当必要采用绑扎接长时，其搭接长度为1.2laE(laE为锚固长度)。钢筋制作时应加以注4、意。6、钢筋绑扎应按先柱子及剪力墙体，后梁板办法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好如下工作：绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；已核对好钢筋半成品钢号、直径、形状、尺寸和数量与否跟料单相符。如有错漏，及时增补；钢筋半成品已吊至施工部位；已划出钢筋位置线，偏位钢筋已校正；已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；施工顺序明确；工作面上杂物已清理干净，工作面交接完毕；预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。7、基本底板钢筋支撑办法为保证基本底板上下层钢筋位置、间距精确，钢筋支撑采用10钢筋加工马凳铁，其间距为1500mm，呈梅花形布置。8、钢筋接头位置应符合5、下列规定：1）钢筋接头位置宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适当设立两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应不大于钢筋直径10倍。2）当受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件内接头宜互相错开。焊接接头连接区段在受力钢筋上长度为35倍d。同一连接区内受力钢筋焊接接头面积率在受拉区不适当不不大于50%；焊接接头不适当设立在有抗震规定框架梁端、柱端箍筋加密区；直接承受动力荷载构造构件中不适当采用焊接接头。3）同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜互相错开绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应不大于钢筋直径，且不应不大于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3Ll(Ll为搭接长度，在本工程中搭接接6、头连接 区段长度为31dx1.2x1.3=48.36d)在同一绑扎搭接接头连接区段内纵向受力钢筋搭接面积与所有受力钢筋面积比率，对梁、板类构件，不适当不不大于25%；对柱类构件，不适当不不大于50%；当工程确有必要增大搭接面积百分率时，对梁类构件不应不不大于50%，对其他构件，可依照实际状况放宽。本工程墙类构件竖筋，可在同一截面错开搭接。4）柱相邻纵向钢筋连接接头互相错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应不不大于50%。本工程柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊焊接，其详细接头位置与03G1011图集第36页。5）在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范畴内，应按设计规定配备箍筋。当设计无详细规定期，应7、符合下列规定：箍筋直径原构件所设箍筋直径。受拉区搭接区段箍盘间距不应不不大于搭接钢筋较小直径5倍，且不应不不大于100。受压搭接区段箍筋间距不应不不大于搭接钢筋较小直径10倍，且不应不不大于200。6）框架梁上部纵筋在跨中接头，下部钢筋在支座处接头。以上6点，在钢筋加工时予以注意。9、梁、柱箍筋加工，应保证其内空尺寸精确，以保证受力钢筋保确。本工程受力钢筋保护层：0.00如下墙、板为20、柱为40、梁为30 mm、基本梁为40 mm，0.00以上混凝土保护层最小厚度板15mm，梁25mm、墙20mm、柱30 mm。所有梁、圆弧梁、椭圆弧梁均为抗扭箍筋，抗扭箍筋必要按框架梁箍筋大样弯制。 箍筋弯8、曲内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，当钢筋末端做成135o弯勾时，弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍，且不应不大于受力钢筋直径。柱、樯、梁拉筋制作按03G1011图集第35页图示制作。10、受力钢筋弯勾和弯折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋末并端应做成180o弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，详细规定参照03G101-1 。2）当设计规定钢筋末端做成135o弯勾时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍，弯勾弯后平直部份长度应符合03G101-1规定。3）钢筋作不不不大于90o弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋5倍。11、为做到工人工作心中有数，9、采用工人工长下料钢筋工长、质检员审批形式，来控制钢筋制作质量。五、钢筋连接：1、本工程梁受力钢筋连接，均采用单面搭接焊连接；柱受力钢筋连接所有采用电渣压力焊焊接。2、在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下焊接性能实验。通过试焊检查合格后方可正式生产。3、施焊人必要有焊工证。4、钢筋接头宜设立在受力较小处。同一纵向受力钢筋不适当设立两个或两个以上接头。5、钢筋焊接施工前，应清除钢筋焊接部位和与电板接触钢筋表面上锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。6、进行闪光对焊、电渣压力焊时，应随时观测电源电压波动状况。对于闪光对焊，当电源电压下降不不大于5%、不大于8%时，10、应采用提高焊接变压器及数办法；当不不大于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降不不大于5%时，不适当进行焊接。7、对从事钢筋焊接施工班组及关于人员应经常进行安全生产教诲，执行现行国标焊接与切割安全GB9448中关于规定，并应制定和实行安全技术办法，加强焊工劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。8、钢筋闪光对焊：1）闪光对焊焊接工艺宜按下列规定选取（焊机容量100KV.A）A、钢筋直径20以内（含20）采用持续闪光焊。B、当钢筋直径不不大于20时，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊。C、当钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光焊”。2）闪光对焊时，应依照规范11、JGJ1896关于规定选取调伸长度、烧化留量、顶锻留量有及弯压器级数等焊接参数。3）在闪光对焊生产中，当浮现异常现象或焊接缺陷时，应查找因素和采用办法，及时消除。9、电渣压力焊1）、电渣压力焊使用MH36型竖向埋弧焊焊机。2）、焊接夹具应应具备刚度，在最大容许荷载下应移动灵活，操作便利。焊筒直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示屏应配备齐全。3）、电渣压力焊工艺过程应符合下列规定：a、焊接夹具上下钳口应夹紧于上下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。b、引弧宜用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。c、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋羰面与液态渣池接触，转变为电12、渣过程，最后在断电同步，迅速下上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。d、接头焊毕，应停歇后，方可收回焊剂和卸下焊接夹具，并敲去焊渣。4）、在焊接生产中，焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤、轴线偏移、焊泡不匀、咬边、未焊合、气孔、焊包下淌焊接缺陷时，应及时查找因素和采用办法，及时消除，并对存在焊接缺陷焊口进行切除、重焊。10、焊接质量检查与验收：1）钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收，质量检查应涉及外观检查和力学性能实验。2）闪光对焊接头受力检查，应分批进行外观检查和力学性能实验，并应按下列规定抽取试件：a、在同一台班内，由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一名班台焊接接13、头数量较少，可在一周内合计算；合计仍局限性300个接头，应按一批计算。b、外观检查接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。c、力学性能实验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中三个做拉伸实验，3个做弯曲实验。3)闪光对焊外观检查成果，应符合下列规定：a、接头处不得有横向裂纹。b、与电极接触表面，级钢筋焊接时不得有明显烧伤。级钢筋焊接时不得有烧伤。c、接头弯折角不得不不大于4o。d、接头处轴线偏移，不得不不大于钢筋直径0.1倍，且不得不不大于2mm。外观检查成果，当有一种不符合规定期，应对所有接头进行检查，剔出不合格接头，切除热影响区扣重新焊接。4)闪光对焊接头力学实验，必要送有资质14、实验室实验，实验成果必要各个领域国农原则JGJ18-96中关于规定，评估成果必要合格。5)电渣压力焊接头质量规定：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能实验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸实验，且应按下列规定抽取试件：a、在普通构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。b、在现浇钢筋混凝土多层构造中，应以每楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，局限性300个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外观检查成果应符合下列规定：、四周焊包凸出钢筋表面高层应不不大于或等于4mm。、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。、接头弯折角不得不不大于4o。、接头处轴线偏移不得不不大于钢筋直15、径0.1倍，且不得不不大于2mm。外观检查不合格接头应切除重焊。6）电渣压力焊接头拉伸成果，3个试件抗拉强度均不得不大于该级别钢筋规定抗拉强度。当实验成果有一种试件抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检。复检成果中当仍有一种试件抗拉强度不大于规定值，应确认该批接头为不合格。六、验收与成品保护1、钢筋验收在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完毕后，队组一方面进行自检，确认无误后，通过度公司质检部门和项目质安员检查，如有问题，及时整治，整治完毕后，才干填写隐蔽工程验收记录单，告知甲方或监理、设计院、质监站和施工单位关于人员进行验收，验收按国家建筑工程质量检16、查评估原则GBJ301-和施工图进行，验收合格后，由建设方或监理、设计院、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完毕。 2、钢筋成品保护钢筋成品保护包括施工过程成品保护和施工完毕后成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁；柱墙钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎好后，及时用马凳搭设运送道路，禁止蹬踩钢筋；水电、暖卫管线和其她设施不得任意切断和松动钢筋。为了杜绝或减少对钢筋成品破坏，通过对操作人员教诲和经济惩罚，加以制止。七、材料节约及办法1、严格执行材料消耗定额，建立材料领用制度，按设计材料筹划用量限额领料，贯彻节约有17、奖、挥霍惩罚规章制度。2、钢筋集中在加工厂配料加工，优化下料，提高钢筋出材率。3、粗钢筋接头应采用机械连接，节约钢筋，提高工效，加快施工进度。八、文明施工1、环境管理办法1）钢筋下脚料及钢筋应集中堆放，并及时回运外运解决。2）电渣压力焊焊渣应及时清理并统一回收。3）加强对作业人员环保意识教诲，钢筋加工、运送、装卸应防止不必要噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。2、职工健康安全办法1）所有作业人员均应配备安全帽、手套。2）钢筋吊运应选好吊点，捆绑结实，防止坠落，起吊设专人指挥。3）绑扎墙、柱构件时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架。4）电焊工必要经专业培训并持证上岗。5）所有加工机械必要符合暂时用电准则，有安全保护办法。