1、一、编制依据1、工程施工图纸2、标准图集03G101-1、03G329（一）（九）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）4、钢筋焊接接头及验收规程（JGJ18-96）二、工程概况1、本工程总建筑面积20401.482、层数: 地上3层3、层高: 地上三层高度13m4、结构形式:基础结构形式为独立基础;主体为框架结构三、施工总体安排1、施工准备（1）、测量准备：根据平面控制网，在防水保护层上放轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙，柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线2、。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。（2）、机具准备：钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等。2、施工手续 现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员证书（在有效期内）。钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。3、材料进场计划：材料进场计划随工程进度。4、审图：施工前认真查阅（包括与建筑图对应情况），方案、相关安全质量规范，做到图纸上有问题提前与设计联系解决。5、管理人员及劳务人员培训 项目经理部按规定对项目钢筋班组进行方案、技术交底（包括书面和口头），；每周二下1：30利用简短时间，由钢筋3、班长向其钢筋操作层工人进行方案、技术交底（包括书面和口头），并由项目经理部技术员、质检员参加。四、主要施工方法1、原材料采购与供应钢筋选用国家大型厂家生产的热轧低碳级、级钢筋，严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件。2、配筋及相关要求1）、钢筋的保护层，搭接及锚固长度见结构设计总说明及相关图集。2）、接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯距处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或两侧1/3范围；下筋接头位置：跨中1/3范围。3）、机械连接的钢筋接头数量在同一截面不宜大于总根数的50%，接头竖向距离为35d且不得小于500，受力钢筋接头面积允许百分率。序号接头形式接头面积允4、许百分率（%）受拉区受压区1搭接线头25502直螺纹接头-503、钢筋加工（1）、钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。钢筋调直，采用调直机机械调直。（2）、钢筋弯曲成型1）、钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径2.5d，平直部分长度为3d；级、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d、级钢筋弯曲直径为5d。2）箍筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯形式为45/135。4、施工方法（1）、准备及基本方法：1）、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正5、增补。钢筋保护层均采用大理石垫块来保证。2）、墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。3）、直径12钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12钢筋采用20铁丝绑扎。铁丝的长度见下表：钢筋直径（）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400（2）、钢筋摆放位置线的标定：在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门6、洞位置线，并标出底板钢筋以及墙壁柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板基础梁上筋绑扎以后，在其上放出柱、墙、门洞位置线。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。（3）、钢筋的绑扎及安装1）、底板、基础梁钢筋排列顺序严格按照图纸设计进行，严禁放错。2）、底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。3）、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错7、。4）、箍筋的接头沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均扎牢，绑扎筋时绑扣相互间应成八字形。5）、锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且500。6）、搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。7）、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。8）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。9）、柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑扎牢，绑扣相互应成八字形。10）墙钢筋绑扎及安装：摆放并8、固定好墙筋脚手架 绑扎竖向梯子筋 绑扎横向梯子筋 绑扎竖筋 绑扎横筋。摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋为竖向竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。11）、梁与板钢筋绑9、扎及安装：梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距 放主次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵筋 按箍筋间距 绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎。板筋绑扎：清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。梁纵向受力钢筋：上筋净距30或1.5d,下筋净距25或d；下部纵向钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距10、比下面两层中距增大一倍。板中钢筋从距墙或梁边50开始配置。箍筋：从距墙或梁边50开始配置；箍筋间距及数量见图纸。钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。五、技术质量保证措施1、进场钢筋质量标准及验收 （1|）、原材料方面1）、进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材料质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。2）、原材料复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须总试验次数的30%。3）、外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不11、得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4。（2）、配料加工方面1）、配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。2）、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。3）、钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置10弯起点高度5箍筋内净尺寸52、现场钢筋绑扎安装质量要求（1）、钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020420XX）。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方12、式第条2机械连接和焊接头的力学性能第条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第条一般项目1接头位置和数量第条2机械连接、焊接的外观质量第条3机械连接、焊接的砂面积百分率第条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第条5搭接长度范围内的箍筋第条项序检查项目允许偏差或允许值一般项目6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3，03、质量管理与措施（1）、钢筋安装钢筋堆放：工程部根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装13、，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。由于本工程采用的级、级钢筋有同规格的，容易混乱，所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。（2）、定位钢筋的安装与帮扎：底板部分定位筋：底板内柱的插筋放置三道柱箍筋。墙体底板插筋时，1200底板放置三道水平箍筋。底板上口墙柱定位筋：直接插入底板的墙、柱插筋两侧紧贴墙体各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋，在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。柱定位筋：柱子定位设置二道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50处，第二道设置在距离柱顶50处。绑扎完14、后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。钢筋保护层：底板混凝土保护层用大理石块，大理石块厚度等于保护层厚度，按间距1m梅花形摆放柱钢筋保护层。柱混凝土保护层采用塑料垫块要柱四角竖筋外皮上，每间隔1M一道。梁底混凝土保护层采用大理石垫块，两侧采用塑料垫块，每间隔1M设置一道。墙混凝土保护层采用塑料垫块，按每1M梅花形摆放。板混凝土保护有大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1M梅花形摆放。板钢筋支撑：顶板钢筋的支撑用14钢筋制作，每1M一个，马凳置两钢筋网片之间。详见下图： 1500 板的厚度-保护层厚度六、安全消防措施1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2、钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。3、电焊时注意做好围护，以防焊花外溅引起火灾。4、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。5、所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。七、环保与文明施工措施1、现场钢筋按规格、类别摆放整齐并挂标识。2、为减少对工地周围居民的噪声污染，不在晚上22：00至次日6：00在现场卸钢筋及施工。堆料场钢筋用塔吊将钢筋吊至施工作业面，尽可能减少噪声污染。3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的临时贮存场地。