1、xxxx二标段10#楼填 充墙 砌体 施工 方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录编制说明 3第一章 工程概况41。1工程设计概况 41。2工程特点41。3工程施工条件4第二章 施工部署42。1质量工程施工目标 42。2施工段的划分42.3施工顺序52.4施工准备6第三章 主要施工技术方法93.1 原材料的进场报验、送检和使用 113.2砂浆拌制 123.3砌筑准入条件 123.4操作要点 133.5施工要点 143。6施工方法 163.7质量要求03。8成品保护213。9施工注意事项10第四章 各项管理及保证措施134.1质量保证措施134。2 安全施工保证措施14编制说明1编制依据1。12、xxxx10楼施工组织设计及其编制依据。1.2xxxx10楼工程设计图纸及设计变更；1.3施工手册;1。4本施工方案涉及国家（地方)或行业规范、规程、法规、标准、图集。序号类别名 称编号或文号1国标砌体工程施工质量验收规范GB5020320022国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国标建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014国标框架轻质填充墙构造图集5国标建筑标准设计通用图602YG301第一章 工程概况1、工程设计概况 我公司承建的xx县xxxx10楼,由19层、918层的高层住宅楼组成,一至十八层为住宅,顶部设有电梯机房，建筑主体高度54.9m。2、工程3、特点外立面水平线条较多,因此加强外墙水平线条细部处理是本工程控制的重点和难点，上述部位进行砌体施工时，应按照外控线挂通线砌筑和浇注砌体部分零星砼构件。3、工程施工条件本工程由10楼19层、9-18层的高层组成，各栋依次施工。由于工期较紧，随着主体工程的开展砌体工程随之展开。施工过程中,大量的钢材材料和其他工程用材以及周转材料在相对集中的时间里周转和进出场，因此资源组织和供应要求相当高。由于主体部分多为标准层，墙体、挑板等构件基本相同，可先砌筑样板层(充分考虑预留预埋、装饰装修以及机电安装等配套施工），在一定程度上减少施工失误和材料损耗,便于加强质量控制和进度管理。第二章 施工部署1砌体工程施工4、目标1。1质量目标：砌体施工应满足以下质量目标合同质量目标：按国家相关验收标准一次性验收合格。1。2工期目标：砌体施工应满足以下节点工期单栋填充墙砌体完成45个日历天；1。3安全目标：砌体施工应满足以下安全目标杜绝重大火灾事故，杜绝土方坍塌、高空坠落、物体打击、触电事故造成的人员死亡,杜绝重大机械事故，杜绝急性中毒事故,因工轻伤率控制在1人以内。1。4职业健康安全施工目标：尽最大限度降低现场噪声，施工污水排放前进行沉淀净化，材料外运无遗洒，废弃物分类堆放，回收可再利用的废弃物，最大限度节约能源资源。2施工段的划分本项目根据作业层施工任务安排，将整个工程划分为2个施工段,其中1-9层为一个施工段5、，9-18层为一个施工段，分别组织劳务队伍进行施工管理。3 施工顺序 各施工段平行施工。4 施工准备4。1施工技术准备4。1.1。砌体工程技术交底；4。1。2组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料；4。1。3。 技术工作计划：测量、复测及验收，技术交底的编制计划和工程检查、检验或试验计划等；4。1。4材料送检和取样，实验室已出具砂浆配合比报告。4.2现场准备4。2。1工作面施工准备（包括砼结构施工材料清运完毕，安全防护和操作平台完善、物料平台等）;内墙砌筑采用工具式脚手架.4.2。2放设好墙身线、轴线,标识好门窗洞口标识线,并在旁边写上门洞高度、窗台高度等，建筑+1.0m标高线测量复6、核；4。2.3临时供水、供电能保障正常施工需求；4.2.4生产设施设置：现场加工场地的安排；砌块、砂、石等各种材料、设备及构配件堆放场地的安排；搅拌机、人货电梯等施工机械设备的就位、调试等;4.2。5墙体拉结筋、构造柱、过梁钢筋植筋以及绑扎； 4。2。6构造柱、挑板、压顶等零新星构件模板配置。4。3各种材料的准备主要工程材料主要为：1、中砂 2、水泥 3、加气砼砌块 4、实心砖。4.3。1劳动力需用量及进出场10#楼施工人员: 钢筋工约2人，木工3人，砼工3人,砖工25人；4。3。2机械设备需用量及进出场10#楼施工机具: 1台塔吊、人货电梯1台、搅拌机2台4。3.3材料运输和进出场由于周转材7、料和工程材料以及设备机具的集中大量的进场，必须加强材料进场计划的控制，保证工程需要同时不能过多积压影响其他材料机具的进场就位，及时做好材料和机具的报验工作。4。4总体施工部署主体砼结构施工至十六层时开始安装人货电梯，同时插入砌体工程施工,先施工样板层，样板层配套施工经论证后再推行大面积施工。标准层通过人货电梯运输，每楼层内水平运输采用手推车运输。砌体阶段主要由搅拌机拌制砌筑砂浆。拌制过程中应有专人配盘计量,由项目部实验计量员跟踪检查,以保证砂浆配合比控制质量。第三章 主要施工技术方法1原材料的进场报验、送检和使用砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品的性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂8、等应有材料主要性能的进场复验报告。所有材料进场必须由材料员对其进行验证,验证的内容提要包括产品的名称、规格、品种、型号、数量、质量证明书的指标是否符合质量标准要求，是否与实物挂牌一致,对有要求做外观检查的应进行外观检测，并做好记录。钢材的复验送检按同主体钢筋施工方案有关要求进行；水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号400t为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超三个月时，应复查试验,并按其结果使用；每一生产厂家的加气砼砌块砖到现场后按每300m为一个检验批,检验数量为1组,不足300m的按一个检验批检验。中砂每409、0 m或600t为1验收批,不足400 m或600t按1验收批计。物资进场验收后，材料员应填写物资取样送检通知单，通知项目试验员取样,试验员会同监理工程师现场进行见证取样，并及时送试验室进行检测，试验员应及时将试验结果反馈给项目材料员和施工员。经检验合格后原材料应做好标识，材料证明文件由材料员负责收集，分类建立物资质量证明文件台帐，证明文件夹交资料员保存。取样试验报告由试验员收集,分类建立项目检测试验台帐,试验报告由资料员保存。试验不合格的物质，按不合格品控制管理程序的规定处理.此外砌筑砂浆,按照每一个台班，同一配合比，同一层砌体，或250m3砌体为一组试块。2砌筑条件 砌筑前在楼面用墨线标示10、好墙身线以及门窗洞口线，在砼墙柱上用墨线标示好楼面结构标高H+0.70M水平线;绑扎好构造柱，过梁、压顶、以及拉结筋植筋完毕。砌块提前12天浇水湿润（含水率1015。断砖法检验砖截面四周融水深度1520mm)；生间及盥洗间楼板四周（门口除外）沿墙做180高同墙的C20混凝土翻边。它施工准备检查。.3施工工艺和操作要点3。1砌体工程施工工艺流程如图:组砌方法排砖撂底盘角验收砂浆配合比计量工具砖浇水砂浆搅拌弹水平线作业准备测量放线挂线砌砖图1 砌体工程施工工艺流程图3.2施工顺序：弹线、整理插筋、拉结筋、清理基层（平整度超过20mm时用细石砼找平）排砖砌3皮实心砖(200mm高)（或200mm高混11、凝土翻边）墙体净高度超过4m时施工腰圈梁（有门洞与过梁同时施工）过梁以及压顶等继续砌到梁、板下口200mm构造柱施工砌体徐变1周以上实心砖斜砌顶紧3.3操作要点3.3.1搅拌砂浆砌筑砂浆应采用机械集中搅拌，不得在施工现场随意添加水或水泥，不得在施工现场自行拌料，砂浆用量根据砌筑用量配置,水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完,不允许使用过夜砂浆3。3。3 排砖撂底 排砖时先用丁砖试摆,看墙体是否符合排砖模数，如不符合模数应调整排砖方法或灰缝大小，不能移动门窗位置。砌块尽量选择主规格从转角处开始砌筑，砌块排列时，应先根据砌块尺寸、楼层净高、墙长及水平、垂直灰缝厚度等计算皮数及排数12、。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查混凝土表面标高，如第一层砖的灰缝大于30mm时，应先用细石砼找平，处理好后根据砖种类及尺寸在墙柱上画好皮数.3.3.3砖墙砌筑各楼层砖墙底部均先砌筑不少于三皮高实心配砖。各填充墙砌至板、梁底附近后，待砌体沉实后（至少7天)再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,构造柱顶采用干硬性混凝土捻实.要求斜砖座浆及塞缝必须饱满。(1）.填充墙的材料、平面位置见建筑图,不得随意更改。管道井等隔墙未GRC板(0。7KN/) (2）当砌体填充墙长度大于5000mm时及墙转角、端部应设置钢筋混凝土构造柱.构造柱配筋见图七，(3)构造柱上下端楼层处400m13、m高度范围内，箍筋间距加密到100。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋，见图八。构造柱钢筋绑完后,应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土，阳台转角构造柱120X120,配筋410，6200(2),且间距小于3000mm(4）。当砌体填充墙墙高超过4000mm时，墙体半高宜设置于柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,配筋见图七。(5)。填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，或将填充墙砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下按下述（7)条要求完成。 (7）。填充墙砌至板、梁底附近后，应14、待砌体沉实后再用斜切法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实，构造柱顶采用干硬性混凝土捻实.(8).电梯井筒（非剪力墙）四角构造柱，电梯井筒(非剪力墙)在层高范围内设置两道圈梁，构造柱及圈梁截面为240MMX240MM 配筋为4126200(2）,电梯牛腿尺寸配筋见附图九.(9)。电梯机房顶设吊钩梁及吊钩，吊钩位置详建筑，见附图十，配合电梯厂家做好电梯预留洞。1. 墙砌体（钢筋混凝土墙体、柱见结构图）（10）本建筑除钢筋混凝土柱，剪力墙外其余外墙墙体采用200厚加气混凝土砌块.住宅电梯间四周、户与户隔墙及出屋面房间墙体采用200厚的加气混凝土砌块。户内隔墙采用120厚的加气混凝土砌块。地下15、室外墙为250厚混凝土，内隔墙采用180厚的空心砖.（11)女儿墙为240厚机制砖墙，卫生间墙为120厚加气混凝土砌块.（12）卫生间及盥洗间楼板四周（门口除外)沿墙做180高同墙宽的C20混凝土翻边。(13）.阳台、厨房、卫生间楼地面标高均低于相邻房间楼地方标高50mm.（14)。墙身防潮:所有内外墙（有钢筋砼地梁及特殊说明外）均应在室内地面一下0.060米处用C20细石砼内配36钢筋60厚(内掺5水泥重量的防水剂）防潮层，墙体两侧地面不同时，应分别设防潮层，并应在两道防潮层之间靠高一侧墙面做防潮层。（15)。所有室内露明立管，均用120厚机制砖进行封堵或同室内装修一并考虑，（16).预留洞16、的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装后用C15细石混凝土填实。(17）.砌体：构件部位砖、泡沫混凝土强度等级砂浆强度等级备注0.000以下Mu10烧结砖180MM厚M10水泥砂浆0.000以上外填充墙A3。5加气混凝土块Mb5混合砂浆干密度不大于8KN/M30.000以上内填充墙A3。5加气混凝土块Mb5混合砂浆干密度不大于8KN/M3注：(1）梁底斜砌砖必须以45角斜砌，砂浆要饱满，砌至砖墙两边时用预制的等腰三角形砼块填充； （2）梁下斜砌砖在砖墙砌完一周后方可砌筑; (3)填充墙砌体排砖时，应由上至下进行，首先预留斜砌砖高度，其次根据剩余尺寸调整，斜砌砖下的砌体灰17、缝厚度，必须保证灰缝满足要求。 （4）砌体填充墙应沿框架柱高每隔520mm。630mm。630mm （外墙应沿框架柱高，从底部开始 650mm. 630mm。 630mm ）在灰缝中配26。5水平钢筋（100mm厚墙设16.5水平钢筋），拉筋沿墙贯通，埋入长度每边均不应小于l00mm， 末端应带180度弯钩.楼除设置构造柱的部位外，加气砼块处应同时砌筑，且必须设置拉结筋梯间和人流通道的填充墙，采用钢丝网纱浆面层加强主体洁柔的拉接作法详见各墙板的相应构造图集。（5)对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。（6）内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直，通顺18、。（7）砖墙分段位置应在变形缝或门窗口角处。墙垛、门窗洞口两侧、单片墙端部、墙的转角处、交接处，窗台面及与其它剪力墙、柱交接处应用烧结实心配砖砌筑，砌筑长度每边不小于240mm。（8)空心砖墙砌筑不得留斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平.在转角处、交接处与相邻砖墙同时砌起。3.3。4砌体中混凝土构件配置3.3。5.构造柱的设置3.3。5。1.构造柱按结施说明第九条第10款关于填充墙的说明设置：（1） 当砌体填充墙长度大于5米时及墙转角、端部应设置构造柱。（2） 阳台转角处设构造柱且间距小于3米。（3） 具体位置详附图3.3。5.2过梁的设置 填充墙过梁根据建施图纸的洞口尺寸按02YG301选19、用。荷载按一级取用。3。3.5。3窗台的设置窗台压顶做法：80厚C20细石混凝土同墙宽，内配210，6箍筋200.3.3。5.4门垛的设置按图纸说明，凡未注明尺寸的门垛均为：100mm,当门垛遇混凝土柱时与构造柱一起整浇，遇剪力墙及框架柱时作素混凝土门垛。3。3。6构造柱及过梁施工3。3。6.1构造柱施工：图3 构造柱支模做法及砼图每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板用木胶合板和50100松枋拼制,加固采用钢管及对拉杆夹固.构造柱的砼强度等级为C25，砼浇灌应分段进行,每段高度不宜大于2米.根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如下图），进料口必须20、比构造柱上端高出50mm以上，以保证构造柱砼充盈密实。待构造柱模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平3。3。6。2砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300 mm，马牙槎砌筑应先退后进，退进宽度为60 mm。当退进宽度不能满足要求时，应调整排砖方法和用实心砖砌筑.砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300MM，马牙槎砌筑应先退后进,退进宽度为6CM.当退进宽度不能满足要求时，应调整排砖方法和用页岩实心砖砌筑。构造柱的马牙槎上下通顺，安装模板前沿砖边缘粘贴泡沫条，浇筑混凝土时不容易漏浆,填充墙清洁美观。(见下图）3。3。6。3过梁施工：钢筋21、砖过梁砌筑前,应先支设模板，模板中央略有起拱。砌筑前,宜先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋（钢筋直径不应小于5mm,其间距不宜大于120mm，钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250mm,并有向上的直角弯钩)放在砂浆层上，使其弯钩向上,然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间，之后按墙体砌筑形式与墙体同时砌筑。钢筋砖过梁截面计算高度内（7皮砖高)的砂浆强度不宜低于M5；钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。当采用预制过梁时,搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时，座浆采用1:2.5的水泥砂浆。3.3。8砌体与机电配合3。3.822、。1管线密集处砌筑预留时，200mm砌体不得在管线处完全断开，应用实心砖将墙体砌筑一半，一半预留管槽，禁止对空心砖打凿；100mm砌体在管线处完全断开,加设1根6拉接筋,管线处安装完毕后用C20细石素砼补平；水平留设电线、水管槽时，采用C20混凝土补偿。管线非密集处由机电安装时用手提切割机切槽，机电在墙体剔槽时必须在墙身画好线，管线安装后，抹灰班组先用细石砼补平后再进行抹灰施工。3.3。8。2砌体施工过程中，应注意保护好安装好的线管、水管，如预埋好的管线影响砌体施工，不得私自将线管折断或铲除，要及时通知水电工现场处理。3。3.8。3管道井支架处砌筑实心砖，按交底图和建筑图留设消防箱、配电箱、风23、井以及管线密集处留洞或留槽。所有室内竖井外壁均于管道安装后砌筑；顶棚高度以上砌体须待设备管道安装完以后，补砌至梁板底。风井随砌随做好内壁抹灰，不得在风井部位留设施工临时孔洞，防止建筑垃圾阻塞风井。3.3。8。4当墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度300mm以及300mm以内的按照钢筋砖过梁的方式施工洞口上部砌体设26.5，洞口宽度300mm以上的设按照过梁处理;开关箱、配电箱等在200mm墙体留洞时背部砌筑时为实心砖将墙体砌筑一半,一半预留洞口；开关箱、配电箱、消防箱等在100mm墙体留洞时背部砌筑时在洞口处完全断开,加设1根6.5200拉接筋，箱体安装完毕后背部用C20细石素砼补平。24、3.3.8。5砖墙管线集中处处理措施 :满灌C20细石砼，分层嵌塞密实。工艺流程:清理湿润 模板安装、加固 满灌C20细石砼 模板拆除 养护和成品保护a、清理湿润:将预留1/2厚墙未砌处内废渣、垃圾等杂物清理干净，并在满灌C20细石砼前一天自上而下浇水湿透。b、模板安装、加固：模板采用竹胶合板、木方拼装.模板安装时，先按墙边线立好一侧墙模板，然后按间距600750设置对拉螺杆进行加固，最上下一排距楼板和顶端的距离不能超过300。在另一侧1/2厚墙做钢管支撑加固体系，以免在满灌C30细石砼时影响1/2厚墙体的稳定。模板下口用水泥砂浆进行护脚，防止漏浆。模板一次安装到位。c、满灌C20细石砼：灌C25、20细石砼前先浇水湿润模板，然后分层满灌C20细石砼嵌塞密实，分层高度一般为500mm，浇灌时，应在前层细石砼初凝之前将次层细石砼浇灌完毕，以消除两层间的接缝.细石砼浇灌期间派专人护模等，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇灌的细石砼初凝前修整完毕。d、模板拆除:模板拆除，应使细石砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏，一般为细石砼浇完后一天。具体的拆模顺序如下：细石砼浇筑一天后拆除铁丝 拆除支撑 拆除模板 材料归堆整齐.e、养护和成品保护：模板拆除后应严格按规范进行砼的养护，养护时间为7天，浇水的次数应能保持细石混凝土有足够的湿润状态.模板拆除后要妥善保护好墙面，不得磕碰污染墙面.3。3。826、。6砌体内管线槽处处理措施1)处理方法:管线槽采用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实(事先将接线盒用纸团堵严）.先将接线槽内废渣、灰尘等杂物清理干净，并用细管自上而下浇水湿透接线槽内基层,再用1：3水泥砂浆分层将槽内嵌塞密实，接着贴挂好0。8厚925孔钢丝网，最后用1：1：4水泥混合砂浆把箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整。2)工艺流程：槽内清理湿润 灰浆嵌实 钉钢丝网 抹灰3。3.8。7砌体内管道穿墙洞处理措施处理方法:管道穿墙洞先安装套管,再用1:3水泥砂浆将套管周边嵌填密实。4 质量要求4。1砌块及砌筑砂浆的强度必须符合设计要求。4。2砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施27、工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须留成凸槎，留槎处按规范规定留设拉结钢筋。4.3允许偏差项目必须符合规范要求,见表2、表3.表2 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m102表面平整度82m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽5用尺检查4外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查5水平灰缝平直度10拉10m或通线和尺检查表3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气砼砌块水平28、80采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝5零星过梁、构造拄、压顶、挑板挑檐参照主体钢筋、模板、砼施工方案施工。6成品保护6.1零星砼构件模板制作时,应在墙身砌筑23天后进行，零星砼构件砼浇注时，应在墙身砌筑34天后进行，以免扰动新砌墙体；砼浇注完毕后及时清理附着在墙身的散落砼或流淌浆；6。2利用墙体进行模板安装时，应在砌筑时事先留设穿墙架眼，不得在已砌筑的墙体上后凿制模用架眼；6.3砌筑过程中,严格按水平标高盘角挂线，“三皮一吊，五皮一靠”等施工方法，严禁砌筑完毕后强行校正墙体；6。4不得在禁止留设架眼位置留设架眼搭设操作架。6。5所有预留预埋应随砌体29、同步进行，机电在墙体剔槽时必须在墙身画好线,先用切割机切直所需深度，再用扁或尖钢钎轻凿，严禁直接用扁或尖钢钎凿槽.不得在墙体水平剔槽,当管槽校深、宽时,会影响砌体结构按照3。3.6规定施工。第四章 各项管理及保证措施1质量保证措施(主要详施工组织设计等专题方案，以下为针对各工序具体措施)1.1施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确砌体布置情况，结合方案、规范对砌体组砌、构造柱、拉接筋、腰梁、实心砌块部位以及门窗洞口等位置搞清楚再进行砌筑。1。2砌筑时先推行样板层施工，与各专业对照施工无误后，再按照样板层并有项目管理人员指导下后，方可进行大面积施工，以减少返工浪费.1.3严格执行材料检验制度；30、砌筑砂浆采用机械拌制，随拌随用，不得中途加水加料、不得使用隔夜砂浆；砌块在作业面淋水或失水时要及时晾干或二次湿水，在材料源头上控制砌体的施工质量。1。4加强砌体施工过程中砌体垂直度、平整度、砂浆灰缝饱满、缝宽以及组砌的质量控制检查.1.5对照施工图纸和规范要求，加强砌体施工过程中构造拄、拉接筋、过梁、腰梁、挑板挑檐、构造加筋、预埋件等设置的检查。2安全施工保证措施（详施工组织设计等专题方案,以下为针对各工序具体措施）2。1所有施工工作面必须有必要的可靠的工作环境，包括工作空间、操作架、安全防护（尤其外墙砌筑时必须有外脚手架）、夜间照明等.2。2转运砌块和砂浆等施工用材用具时，要听从管理人员以及31、机操人员指挥，不得盲目施工。2。3砂浆机、搅拌机、塔吊、人货电梯等操作机械人员必须了解机械操作规程，需要持证上岗的必须是持证人员操作,防止机械伤人或触电事故。2。4所有进入施工现场的人员必须按要求做好个人防护措施。2。5所有施工人员必须遵循现场各项规章制度，按照各种安全指令施工，防止自我伤害、伤害别人或被别人伤害。2。6严禁将材料堆放甚至斜靠在外架上，砌筑时不得拆除各种防护设施，尤其时外架连墙件；砍砖时应朝操作人员下方，不得对着外架和其他人员；严禁高空抛物.2。7吊运材料时,不得将长料和短料混装，不得与模板、木枋，架管混装.砂浆、砌块、拉接筋等小型材料必须用料盆盛装.2。8在以下范围以内不准设置脚手眼。1）在100mm墙体2)过梁上与过梁成60角三角形范围3）过梁净跨1/2的高度范围4)宽度小于1m的窗间墙5）砌体门窗洞口两侧200mm6）转角450mm范围7）梁或梁垫下及其左右500mm范围内2.9在操作层堆码砌块不得超过3层，工具式操作架要搭设稳固可靠。