1、正本26层高层住宅楼填充墙砌体工程砌块镶砖施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、编制依据4二、工程概况4三、施工准备53.1技术准备53.1.3使用经过校验合格的检测和测量工具。53.2.3其它材料：5四、施工安排64.1 施工部位及内容6填充墙砌筑工程进度计划64.3劳动力配置计划6模板工程劳动力配置表7五、主要施工方法和工艺75.1.1植筋施工过程：钻孔清孔注胶植筋固化拉拔检测。7填充墙砌筑85.2.4立皮数杆95.2.5砌块排列95.2.6砌筑95.2.7墙面勾缝105.2.8与结构的拉接115.22、.9砌筑镶砖11构造柱、过梁、水平系梁及窗台压顶施工115.4土建、安装配合135.4.2预留洞（槽）砌筑施工14六、质量要求146.1主控项目146.3.2 砌体的整体性和稳定性差16七、成品保护20八、安全环保措施21填充墙砌体工程施工方案一、编制依据（1）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011（2）砌体结构工程施工规范GB50924-2014（3）砌筑砂浆配合比设计规程JGJT982011； （4）蒸压加气混凝土砌块GB/T119682006（5）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013（6）建筑施工手册(第四版)（7）XX地产住宅工程产品质量标准化手册2014版（3、8南区各专业施工图纸二、工程概况XXXX项目位于XX市，由XXXXXX房地产置业有限公司投资开发，工程分两个标段建设，总建筑面积约22万m2。南区为6幢26层高层住宅楼、商业裙楼及附属建筑，建筑面积10.6万m2。本工程由建设计研究院有限公司设计。序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积地下建筑面积2建筑层数地上26层地下2层3建筑层高地下部分层高地下负二层地下负一层m地上部分层高首层5m2-26层3m4结构形式基础结构形式桩基础，带防水底板主体结构形式剪力墙结构屋盖结构形式钢筋混凝土现浇屋盖外墙厚度（mm）200内墙厚度（mm）200、100三、施工准备3.1技术准备 3.1.1填充砌体施工前，4、应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 3.1.2根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及过梁标高尺寸。 3.1.3使用经过校验合格的检测和测量工具。 3.1.4填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，进行施工技术交底。 3.1.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 3.1.6砌筑样板墙。在砌块砌体工程正式施工之前，在施工现场采用设计规定的材料组砌一段样板墙，以确定砌体的相关质量标准或要求。具体详见XXXX南区工程质量样板引路实施方案。材料准备 3.2.1蒸压加气混凝土砌5、块：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，强度等级为A5.0，出厂龄期不应小于28d，容重小于等于800kg/m3，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。 3.2.2砂浆：采用预拌砂浆，强度等级Mb5.0，执行标准JGJ/T17-2008。 3.2.3其它材料： a.墙体拉结钢筋采用后置式与结构植筋连接，并进行现场拉拔强度试验。 b.门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁（特别注意配电箱处过梁，应预留穿线孔洞）及安装门窗的混凝土预制块，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。填充墙砌体工程主要材料配置计划序号材料名称规格数量进场时间1100*200*6001522m32016、5年7月10日开始分批进场2200*200*6009105m32015年7月10日开始分批进场3100*200*30090m32015年7月10日开始分批进场3200*200*300300m32015年7月10日开始分批进场4MU5灰砂砖43*90*1901800m32015年7月10日开始分批进场5预拌砂浆1000m32015年7月10日开始分批进场 机械设备：手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。 工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 四、施工安排4.1 施工部位及内容本方案主要征对XXXX南区地下室、商铺及7、610栋、13栋主楼填充墙砌筑工程编制。填充墙砌筑工程进度计划序号项目名称开始时间结束时间持续时间备注16栋主楼及商铺填充墙砌筑180天27栋主楼及商铺填充墙砌筑176天38栋主楼及商铺填充墙砌筑180天49栋主楼及商铺填充墙砌筑183天510栋主楼及商铺填充墙砌筑182天613栋主楼及商铺填充墙砌筑181天7地下室填充墙砌筑40天4.3劳动力配置计划模板工程劳动力配置表序号用工部位工种数量16栋主楼及商铺填充墙砌筑泥瓦工1527栋主楼及商铺填充墙砌筑泥瓦工1538栋主楼及商铺填充墙砌筑泥瓦工1549栋主楼及商铺填充墙砌筑泥瓦工15510栋主楼及商铺填充墙砌筑泥瓦工15613栋主楼及商铺填充墙8、砌筑泥瓦工157地下室填充墙砌筑泥瓦工30五、主要施工方法和工艺 5.1.1植筋施工过程：钻孔清孔注胶植筋固化拉拔检测。a钻孔：使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足要求。钻孔深度为钢筋直径的10倍，且不下于80mm。b清孔：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。c注胶：从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内，胶量应占孔体积的80%以上。d植筋：按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。e固化：将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用。f. 拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔9、检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0KN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min 期间荷载值降低不大于5。检验批验收可按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011表 B01 通过正常检验一次、二次抽样判定。 填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011表 C01 填写。抽检数量：按表5.1.1确定。 检验方法：原位试验检查。试验如图一所示，墙体拉结筋施工完成效果如图二所示。表5.1.1 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量 图一 图二5.1.2根据排好的砌体皮数位置植入拉结筋，拉结筋要植在砌体的水平灰10、缝处。填充墙砌筑施工工艺流程墙体放线基层清理立皮数杆砌块排列砌筑墙面勾缝墙体放线墙体施工前，应在楼层结构面按标高找平，依据图纸放出墙体的轴线、砌体的边线及门窗洞口位置线。将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。5.2.4立皮数杆根据砌块砌体标高要求计算皮数杆，并直接画在混凝土柱上。5.2.5砌块排列砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。纵横墙交错搭接处、T形砌体交接处，应配合使用辅助砌块。在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁等构造标高。根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下11、面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。5.2.6砌筑a.采用满铺满挤法，即水平灰缝先铺满砂浆，再待砌块端头挂（抹）满砂浆后，将砌块挤压至要求的位置。将预拌砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。在砌块就位前，用铁锹、灰勺进行分块铺灰。墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。c.施工时加气砌块的相对含水率控制在40%50%比较适宜。砌块含水深度以表层8mm10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲一个小边观察规律。通常情况下在砌筑当天喷水湿润，喷水量应根据施工12、的季节和干湿温度情况决定。表面湿润度的控制，一般春季浇水量较少，其他季节稍多，炎热干燥时可在砌筑前1h适当洒水湿润。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先外后内，从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。砌块起吊与就位应避免偏心，应使砌块底面水平下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。d.砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm，竖向通缝不应大于2皮。砌筑一砖厚以下墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面成平整。砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同13、时砌筑共享一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。e. 墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，砌体的斜槎长度不应小于高度的 23；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。 砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 f.砌筑时，砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝砂浆的饱满度不得低于90%；竖向灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后34h 内用完，气温在 30以上时，应在 23h 内用完，严禁使用已14、硬化或过夜砂浆。砌筑砂浆宜选用工作性能良好的砂浆，强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，本项目采用加气砌块专用砌筑砂浆Mb5混合砂浆。g.墙体的变形缝内，不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。h.每一楼层砌完后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的偏差，应在本层楼面上校正。 i.在砌筑中，已砌筑的砌块需要移动或被撞动时，应重新铺砌。 j.砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手眼。 k.正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.8m内。5.2.7墙面勾缝砌块墙体要求为清水墙面用原浆做勾缝处理。应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整。正、反手墙面15、均宜进行勾缝。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面5mm。5.2.8与结构的拉接混凝土砌块填充墙与结构柱连接的拉结筋的竖向间距为500mm。拉结筋为26，伸入墙体长度不少于700mm。钢筋的末端应做弯钩。砌入墙内的拉结钢筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。 5.2.9砌筑镶砖蒸压加气混凝土砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌，但在墙底、墙顶、门窗洞口两侧采用灰砂砖砌筑不视为混砌。除厨房、卫生间、浴室等处墙底为等墙厚、200mm高混凝土坎台外，其余墙体底部为150mm高灰砂砖砌体，门窗洞口两侧每间隔一皮加气砖采用灰砂砖镶16、砌，厚度同墙厚，宽200mm，高200mm；阳台栏杆在墙面固定点若为加气砖墙体，应以固定点（距结构地面1.2m高）为中心镶砌墙厚200 mm200 mm灰砂砖；墙体顶部斜砖塞口采用灰砂砖砌筑，砖两头采用割角处理，严禁斜砖塞口同砖墙砌体随砌随塞，应在砖墙砌筑完毕14天后砌筑，塞口水平角度应在6090之间，斜砌筑时应用挤浆砌筑，保证砂浆饱满，顶砖中部塞口采用三角形预制混凝土块。本工程灰砂砖墙采用顺砖压中与一顺一丁砌法，砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要17、经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位12砖搭砌。水平灰缝厚度为812mm，确保灰缝砂浆粘结饱满度达90以上。竖向灰缝宽度应控制在 812mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。构造柱、过梁、水平系梁及窗台压顶施工构造柱：纵筋4C12，箍筋A6150，混凝土强度等级C20，设置部位及构造详结构施工图；门窗过梁：轻质砌块隔墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，详图三；当洞顶与结构梁（板）底的距离小于过梁的高度时，过梁与结构梁（板）浇成整体（详图四）。过梁构造配筋见下表： 图三图四水平系梁：高度大于4m的200砌体及高度大于18、3m的100砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙厚200时，梁截面为200mmX200mm，纵筋4C12，箍筋A6200；墙厚100时，梁截面为100mmX200mm，纵筋4C12，A 6150的箍筋，纵筋锚入柱内不小于35d，系梁混凝土强度等级为C20。设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。构造柱模板采用木胶板和木方。支设构造柱模板时，采用对拉螺栓式夹具，禁止砌体开洞，模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠。为了防止模板与墙接缝处漏浆，采用双面胶条粘结。在浇灌构19、造柱、梁混凝土前，必须将墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。考虑到构造柱、梁模板支撑相对较弱，禁止采用泵管直接伸入构造柱、梁模板上口进行混凝土的下料。必须先泵送至平台，采用人工二次翻运的方式下料，以确保构造柱、梁不跑模、胀模。浇捣构造柱、圈梁混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25 倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触墙体，严禁通过墙体传振。构造柱的截面尺寸一般为墙厚250mm，遇小于250的门垛应和构造柱做成整体，即为墙厚加门垛为构造柱的长边。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm，高度不超20、过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。每500mm高设 2A6 拉结筋，深入墙内不小于 700mm。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过，且离墙体外侧不大于4cm。对马牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内，根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。构造柱与墙体连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。在逐层安装模板前，必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。加气块窗台处设现浇砼压顶，截面为墙厚100，砼强度等级C20。5.4土建、安装配合砌体施工过程中，为保证严格执行砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011，安装工程21、与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所示尺寸为准。施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。5.4.2预留洞（槽）砌筑施工安装工程中的暗配管，均采用后期开槽的做法。水平放置的暗配管待主体验收后施工；竖直放置的暗配管待墙体砌筑后3天开槽埋设。暗配管施工后3天内必须隐蔽。暗配管隐蔽采用1:6砂浆抹平拉毛，抹灰前沟槽内应清理干22、净，并浇水湿润，外侧铺钉钢丝网或粘贴网格布，宽250mm。消防箱和大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。预留槽上口加2A8钢筋托起上部砌体。槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。由于电梯安装对砌体结构要求未在建筑、结构图中体现，应另详我部下发的有机房电梯土建技术要求，严格按照其中对门洞两侧构造柱、门洞过梁、预留洞口、井道圈梁的要求施工，避免后凿、后补。六、质量要求6.1主控项目6.1.1烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 抽检数量：烧结空心砖每 10 万块为一验收批，小砌23、块每 1 万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为 1 组。砂浆试块的抽检数量执行砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011第条的有关规定。 检验方法：查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。6.1.2填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设 计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。 检验方法：观察检查。6.1.3填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。表6.2.1 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法填充墙砌体24、尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表的规定 。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表的规定。表6.2.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网 片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：观察和用尺量检查。砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长 度的 13；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm；竖向通缝不应大于 2 皮。抽检数量：每检验25、批抽查不应少于 5 处。 检验方法：观察检查。填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的灰缝应为 8mm12mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、 水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超 过 15mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时，水平灰缝厚 度和竖向灰缝宽度宜为 3mm4mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。检验方法：水平灰缝厚度用尺量 5 皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量 2m 砌体长度折算。砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于“规范”和“验评标准”的规定。（126、）砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度。（2）干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑。（3）水平灰缝缩口太大。综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。6.3.1.3防治措施：（1）改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。（2）砌筑时要采用“三一”砌砖法或“二三八一”砌砖法。严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。（3）砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。6.3.2 砌体的整体性和稳定性差（1）外墙转角处和楼梯间不同时砌筑；纵（横）墙交接处不留置斜槎。（2）填充墙的顶层砖和梁、板下部摆砌平砖。27、（3）拉结筋的放置、长度、数量不符合规定。（1）外墙转角处楼梯间和纵（横）墙交接处，留置直槎。（2）填充墙的顶部和梁、板下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，因为这种砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差。（3）拉结筋设置的不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符合施工规定。（1）砖砌体外墙转角、纵（横）墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑。若不能同时砌筑，在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。（2）砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用斜砌方式砌筑，并应挤紧打严顶部砂浆，砂浆应饱满密实。（3）按规定要求设置隔断墙和填充墙拉结筋。 (1) 竖向、横向裂缝:主要出现在砌体填28、充墙与混凝土梁、柱相连接的位置,与柱交接处表现为竖向裂缝,与梁交接处表现为横向裂缝。除此之外,在门窗框四周也容易出现墙体横、竖向裂缝。 (2) 沿施工洞口、埋设暗管暗线的洞口凹槽发生的裂缝。 (3) 梯形裂缝:主要存在于内横墙和纵墙的尽头。 (4) 墙体抹灰面出现的不规则裂缝。(1) 砌块龄期不足28 d ,砌块材料含水率大且强度低,以及砂浆灰砂比不当、水泥用量过多等。(2)墙柱间隙过大、灰缝不饱满或灰缝过厚、墙梁交界处最上皮砖未斜顶到位、未按规定设置拉结钢筋、墙体与柱梁交接处和线管埋设处未加设防裂钢丝网等,以及砌体施工过快、未分段施工都能引起墙体裂缝,对外墙而言则常伴随出现渗漏水现象。(3)29、 厨、卫墙体根部应预先浇筑200mm高混凝土坎台,使用水泥砂浆抹灰,否则就容易出现厨、卫渗漏问题。(4) 门窗框四周出现的裂缝,其原因多是由于安装固定方法不当引起的。(5) 砌块切割开槽留设预埋水电管线、配电箱、开关等构件时,施工操作不当或预防措施不到位,从而在构件四周或沿管槽部位产生了不规则裂缝。.1 施工措施.1 施工准备(1) 要保证现场具有足够的砌块堆放场地,产品要按品种、规格、强度等级及生产日期整齐堆放,保证砌块满足28 d 龄期后再使用;现场抽样检测必须达到规定要求。(2) 砌块的墙体设计应采用1 m 的基本模数,并按照砌块尺寸给出详细的墙体排砖图,以保证墙体的砌筑质量。(3) 砌30、筑前,要严格验收现场构造是否合格,重点是检查墙体拉结筋的位置和数量,并做好隐蔽验收记录。(4) 对厨卫墙体的下部要彻底清扫干净,然后在其上浇注200 mm高的素混凝土坎，然后再使用砌块砌筑,最上一皮采用实心砖斜塞。(5) 严格控制砌体砌筑时的含水率,应向砌块表面适量浇水。.2 砌块墙体的砌筑(1) 严格控制混凝土止水坎和墙体拉结筋的施工质量。(2) 墙、柱相交处的砂浆要砌筑饱满,将砌块相互挤紧;墙体要整体做到灰缝饱满、横平竖直、均匀密实,灰缝厚度控制在812 mm ,严禁先干砌再灌缝的做法;一次铺设砂浆的长度不 大于800 mm ,铺浆后应立即放置砌块,且不得在灰缝中填塞木片、石块进行找平;若31、砌筑后需移动砌块或砌块出现松动,需铲除原有砂浆后重新进行砌筑。.3 墙体的验收墙体施工完毕,在经施工方三检合格、做好隐蔽记录的基础上,由工程质量主体责任方人员现场验收,重点是检查砌体灰缝的饱满程度、墙顶斜砖的砌法和质量,并做好砌体分项工程的验收纪录。.4 砌块墙体的抹灰(1) 抹灰应在砌体完工放置7 d 以上,且经质量验收合格后方可进行。用于抹灰的水泥、砂应符合验收规范的要求,其砂浆配合比应正确合理。(2) 在砌体与柱墙的相交处,埋设暗线、暗管的孔槽部位,应铺设钢丝网进行防裂处理。在墙体使用不同材料的交界部位,应先用胶质水泥浆打底,然后铺设钢丝网防裂,用射钉固定,射钉距离不大于300 mm;外32、墙面应满挂钢网,且保持网面平整,确保抹灰砂浆将钢丝网严密包裹于墙体之内。(3) 抹灰前要先将墙体洒水湿润,并同时将墙体表面的浮灰清理干净,然后使用掺有108 建筑胶(占水泥量10 %) 的素水泥浆将墙体粉刷一遍,洒水保养3 d。之后,在砌体上刮抹胶质水泥浆12 mm ,不等水泥浆凝固,即可开始抹厚度57 mm 的混合砂浆过渡找平层,外面再抹57 mm 防水砂浆,最后抹5mm厚面层(或粘贴面砖、喷涂等) 装饰层。若找平层厚度 10 mm ,应分次进行压实找平。.2 工艺措施(1) 按照施工规程的规定,填充墙砌筑时在两端与钢筋混凝土柱伸出的锚筋拉结,在顶部除采用实心粘土砖斜向顶紧或木楔加紧等措施外33、,还应在接缝处增设基层整体连接的构造措施。(2) 部分砌块(如混凝土砌块) 砌筑前要进行干燥处理,以减少墙体收缩,干燥程度视所在地区的气温和湿度而定,一般以控制砌块含水量不大于现场年平均湿度为宜。砌块龄期以养护2 个月后使用为好,严禁使用龄期不足28 d 的砌块,同时还要注意砌块堆放现场的排水和防潮。在气候干燥炎热时可稍加喷水湿润,遇雨天刚砌好的墙体要覆盖防潮。(3) 对大面积的填充墙,可在墙体连续、竖向减弱的断面处设置控制缝,其形式可以采用企口缝或预制嵌缝条,使裂缝出现在不引人注意的控制缝处为好。(4) 注意施工工艺,保证施工质量。不得使用不合格的砌块,要以主规格砌块为主进行排块砌筑;应选用34、塑性好的砂浆砌筑,使水平缝和竖缝饱满密实。冬季施工除应按有关规定外,不得使用被水浸后受冻的砌块,在砌筑前要消除砌块上的冻结物;夏季施工向阳面不宜在中午进行,避开高温照射。这样可以减轻墙体的裂缝。此外,施工前要组织好技术培训,熟悉砌块施工技术及施工方法,提高施工人员的技术水平,要把好砌块质量关,杜绝不合格产品上墙砌筑。（1）住宅围护墙渗水。（2）窗口与墙节点处渗水。（1）砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。（2）门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板35、高与室内台板。室外窗台未作顺水坡，而导致倒水现象。（3）后塞口窗框与墙体之间没有认真堵塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没有撕净，导致渗水。（4）脚手眼及其他孔洞堵塞不当。 6.3.4.3防治措施：（1）组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。（2）对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。（3）饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。（4）门窗口与墙体的缝隙，应采用砂浆自上而下塞灰压紧；勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔导致虹吸作用，缝隙封堵防水密封胶。（5）门窗口的天盘应设置鹰嘴或滴水线；室外窗台必须低于室内窗台板并应做好坡度36、利于顺水。（6）脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵塞密实。七、成品保护（1）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。 （2）洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。 （3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。 （4）墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 （5）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。 （6）浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。 （7）雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。八、安全环保措施（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路37、是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板、防护栏杆不得随意挪动拆除。 （3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。 （4）脚手架上堆砖不得超过 3 层(侧放)。砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。 （5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。 （6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 （7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。（8）施工脚手架要搭设牢固。 （9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50时，方可拆除。 （10）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。 （11）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。 （12）操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。（13）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据施工现场临时用电安装技术规范（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。（14）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。