1、路基土石方工程施工技术方案一、编制依据、范围和原则1、编制依据：xx高速公路天津段一期工程施工图设计 。交通部公路工程技术标准（2003年版）。交通部公路路线设计规范（2006年版）。公路路基施工技术规范JTGF10-20062、编制范围：xx高速公路4合同段起讫桩号为K15+026.036-K18+965.926，全长3.940公里。3、编制原则：总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。3.1、服从业主方、遵守设计的原则；3.2、确保工期的原则；3.3、质量第一的原则；3.4、安全第一、预防为主的原则；3.5科学管理的原则；3.6、文明施工的原则；3.7、降2、低工程成本的原则；3.8、遵照执行标准、规范的原则。二、工程概况1、工程概述xx高速公路天津段一期工程路线起点为塘承高速宁河服务区以北3Km处，路线东西走向，向东分别跨越马江路、西关引河之后，线位在宁河镇和板桥镇之间穿过，分别与宝芦路、蓟运河、滨玉路相交后，向北延伸至岳龙镇西蛇麻港，最后在褚家庄东侧省界处，与xx高速公路唐山段衔接，路线全长33.7Km。同时，为方便丰津路与xx高速的快捷沟通，在褚家庄西侧通过联络线与河北省丰津路衔接。本标段为xx高速公路天津段一期工程第四标，设计范围为K15+026.036-K18+965.926全长约3.940公里，本标段路线呈西东方向，路线在宁河镇牛口庄南3、侧，与xx高速公路天津段一期工程三标修筑路终点相接，向东在张辛庄西侧斜跨宝芦公路，在张辛庄北侧上跨蓟运河及其堤顶道路在田庄坨南侧进入板桥镇界内，在齐家沽与田庄坨间斜跨齐家沽村道与路侧排灌渠，止于齐家沽大桥大桩号桥头背墙，与xx高速公路天津段一期工程五标相接。主要工程项目及数量表工 程 项 目单位数 量备注路基工程路基挖方土方m31147路基填方土方m3234000土工格栅m215096旋喷桩m60090M7.5浆砌片石排水沟m501路面工程（石灰稳定土底基层）m266960桥梁工程特大桥、大中桥m/座2060m/3座涵洞工程单孔钢筋砼圆管涵m2401.1、地形、地貌本标段为平原段，属山前冲洪积4、平原区，地面坡度一般1/5001/1000，地势较为平坦。地表多为农田、苗圃、树林、菜地、大棚，存在少量沟渠。天津地区在地质构造上属于华北准地台的一部分，为渤海盆地的次级构造单元。xx高速公路（天津段）一期工程位于天津市宁河县境内，线路穿越蓟运河断裂，左侧为华北断裂，右侧为燕山台断裂。1.2、气候、水文天津地处华北平原东北部，每年自6月20日开始进入雨季施工，至9月20日雨季施工结束，每年的大部分降雨量都集中在这三个月内，7月最热，月平均气温可达27；平均降水量为170毫米,约占全年降水量的80。根据施工季节划分，华北地区每年6月中旬开始进入雨季施工，9月中旬雨季施工结束。因此，该地区阴雨天较5、多，降水量较大，给工程正常施工带来了很多困难。1.3、设计标准 xx高速公路全线采用双向六车道高速公路技术标准，设计行车速度120kmh，路基宽度为34.5m。路基标准横断面组成为3.0m中央分隔带+2O.75m路缘带+63.75m行车道+23.0m硬路肩+20.75m土路肩。2、主要工程量清表93703m2,挖土方1147m3，挖、运(水田)淤泥448m3，路基填筑土方234000 m3，旋喷桩60090m，M7.5浆砌片石排水沟501m3，土工格栅15096 m2，路面工程（石灰稳定土底基层）669600 m3。三、施工部署1、施工部署原则根据路基的施工特点, 施工前修筑贯通全线的施工便道6、，保证运输畅通。我部主要土方集中在K16+607.896-K17+975.57段及K18+045.43-K18+563.066段 本合同段土石方达24万m3,选择合理的机械与人工组合，根据施工情况确定机械数量,尽可能地加快工程进度。2、施工进度安排本合同路基土石方施工在总体施工组织设计中进度计划工期为7个月。我标段将严格按照业主的质量标准施工，按计划完工，确保在2013年10月1日前完成路基土石方施工。施工准备：2013年4月1日2013年4月14日路基土石方施工：2013年4月15日2013年10月1日路基施工安排专业路基施工队及相应施工设备。 3、施工组织机构项目部责该项目工程的施工组织、7、成本核算、进度、质量控制及目标管理。项目部下设路基土石方施工机构，人员如下：施工现场责任人：路基工程师刘军克，施工员王宏建，负责现场施工技术，生产进度安排，机械调度；测量工程师：冉明扬，负责全线放样工作；施工质检负责人：质检工程师马兵，负责施工质量检验，各种质检表格的填写和上报；试验室负责人：试验工程师张中强、试验员赵小聪，负责施工现场试验，填报各种试验表格； 专职安全员：安全工程师刘安源负责施工现场安全，安全交底及安全检查。4、主要劳动力安排按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。5、施工机械及试验检测仪器的配备施8、工机械按工程性质及工程量大小和具体的施工作业面情况配备各作业队。每个作业队配备一套完整的施工机械，其中如压力机、平地机、洒水车等公用大型设备由项目部统一管理配置，按照工程施工情况，按需配备给各个作业队使用。机械设备表机械名称单位数量用途推土机台2路基土石方挖掘机台4路基土石方平地机台1路基土石方YZ20压路机台1路基土石方羊足碾（自重18T）台1路基土石方洒水汽车台1路基土石方装载机台2路基土石方自卸汽车台10路基土石方材料试验、质检、测量仪器设备表设备名称型号产地功率、吨位、容积单位数量备注合计自有租赁新购试验、检测设备测量仪器水泥标准养护箱SHBY-40A台1 1水泥砼振实台ZS-15台19、 1水泥胶砂耐磨性试验机TMS-04台1 1水泥胶砂流动度测定仪NLD-2台1 1标养室智能控制仪BTS-II台1 1砼拌和物含气量测定仪HC-7L台1 1砼拌和物维勃稠度仪VBR-I台1 1砼贯入阻力测定仪HG-80台1 1数显回弹仪ZBL-S210台1 1抗折抗压试验机KZY-300台1 1水泥安定性测定仪台1 1标准砂石筛30套1 1石子压碎值试验仪台1 1砼坍落度筒台3 3砼抗压试模150*150*150个90 90砼抗折试模550*150*150个50 50恒温干燥箱101-A台1 1架盘天平感量0.2g称量200g台1 1架盘天平感量0.1g称量100g台1 1电子天平感量0.0110、g称量100g台1 1回弹模量测定仪台1 1灌砂仪套55湾沉仪台22液塑限联合测定仪台11轻型触探仪台11全站仪台1 1 水准仪台22 四、施工方案及施工方法1、施工方案土方开挖采用挖掘机直接装车，辅以推土机配合装载机装车。填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备基底处理开挖填筑整平碾压检测边坡整型。2、施工方法2.1、施工准备、组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料，熟悉合同文件和技术规范。施工测量与放样交接线路中桩，复核基准点，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测11、，水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，并提交监理工程师检查批准。、调查土源将用作路基填方的土样按公路土工试验规程（JTJ051-93）的要求送中心试验室进行标准击实试验，计算最佳含水量和最大干密度，并进行液塑限，塑性指数，有机质含量、CBR值，颗粒分析等试验，把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况；调查沿线电缆、光缆及管线位置、12、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。 、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。、在弃土场及路基两侧的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠，修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态，防止雨水淤积和对路基及附近农田的冲刷。、场地清理：施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-30cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定弃土区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。 2.2、填前碾压与基底处理根据现场实际情况按设计要求对基底进行处理，13、砍伐树木、挖除树根、清除草皮、腐植土等。对于有坡地面视情况挖台阶要自上而下进行，随挖随填筑压实，保持台阶的稳定，密实度要符合设计要求。对盐渍土段地段基底的处理，按设计要求进行处理。2.3、路基填筑2.3.1、试验路段施工我部计划把路基K1+200- K1+300段作为填筑的试验路段，其施工方案如下：基底处理填筑前按技术规范要求，认真做好基底处理，根据基底土质、植被情况及填土高度分别采取相应的处理措施。挖除树根，去除表层的种植土、草皮等。地面横坡不陡于1：10时直接碾压；地面横坡1：10-1：5时，将表土翻松并压实；地面横坡或纵坡陡于1：5时，应将路基纵横方向的原地面挖成不小于2米的台阶，台阶顶14、面做成2%-4%的内倾斜坡。地表清理后进行原地面碾压，压实度不小于90%。进行强夯整平后，再进行填筑施工。填料试验路基施工前，对填料按规范规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机物含量、承载比、击实等试验，并及时上报监理工程师。填筑作业a施工放样路基施工前，对导线点、水准点进行复测，必要时加密，以满足施工放样的要求。填筑前，根据图纸放出路基中线、坡脚线等位置。b填筑方法路堤采用水平分层法进行填筑。从最低处分层填起。每层经检验合格后进入上一层填筑。c摊铺整平 采用自卸车运土，推土机进行初平，再用平地机进行整平，做到控制层表面平整、均匀。分别按松铺厚度（填石层）40cm,50cm,15、60cm,（土石混填层）30cm、40cm、50cm、进行摊铺平整。路堤填筑同时进行边坡码砌，填料粒径不大于50cm，不宜超过层厚的2/3，并尽量规则，码砌石块尽量紧贴、密实、无明显空洞和松动现象，砌块间承接面稍微向内倾斜，破面平顺，码砌的石料应整齐、不易风化，一般采用干砌的方式。d机械碾压碾压前，先对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，确认符合要求后方可进行碾压。碾压时分别采用以下不同机械组合对以上6种松浦厚度进行碾压，并碾压一遍检验一次，直到符合规定压实要求后记录相应松铺厚度的压实遍数、压实速度、沉降差等参数。碾压机械组合如下：18t振动压路机（静压1遍） 18t振动压路机（振压46） 1816、t振动压路机（静压2遍）18t振动压路机（静压1遍） 18t羊角振动压路机（振压24） 18t振动压路机（振压46） 18t压路机（静压）碾压第一遍采用静压，先慢后快，先弱振后强振碾压，压路机最快行速控制在4km/h以内。由两边向中间纵向进退式进行，压路机往返行使的轮迹必须重叠一部分，振动压路机重叠4050cm，相邻两区段纵向重叠不小于2米，压实作业做到无偏压、无死角，碾压均匀。碾压完成后，检测压实度，压实度须满足规范要求，如果不符合要求，需查明原因，采取措施，直至重新检验合格，并记录压实遍数及压实后厚度，进行比较，最终确定压实设备的类型，最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序等；以便指导本标17、段路基填筑施工。e检测采用沉降观测法进行检测。检测合格后，经监理工程师批准，再进行下步施工试验路开工前28天，将用于试验路填筑的材料进行所需的各种试验。包括土的液、塑限、塑性指数、颗粒分析、CBR值、重型击实试验、最佳含水量试验。将试验室所做的试验结果以及试验路堤施工方案，施工位置、设备及人员组织，各种记录表格的格式报监理工程师审批。经监理工程师同意后，在所选定的桩号（K1+200K1+300）上进行试验路填筑，填石、土石混填二种类型应分别作试验验路，每种填筑类型长度在100m（全幅），做好试验段各种原始数据记录，为最后试验路资料的整理提供数据。现场试验应进行到能有效地使该种材料达到规定地压实18、度为止。试验时应记录：压实设备的类型、合理的机械配备方式；压实遍数及压实速度、各工序的组合形式；材料的松铺厚度、施工现场的最佳含水量等，将数据整理成文，报监理工程师批准，作为以后该种填料进行全面施工的依据。用于填方的每种类型的材料都应进行现场试验后再填筑上一层。2.4、软基处理软基处理的施工必须确保施工质量，科学的做好施工组织设计，加强工地技术管理，严格按照有关的操作规程实施，认真做好工程质量检查和验收工作。软基处治前的施工准备工作：1、熟悉有关施工图、地质报告、土工实验报告及地下管线等；2、编制施工组织设计；3、原材料、半成品、成品的试验；4、施工机械设备的调试；5、必要的成桩试验；6、做好19、施工期间的排水工作。施工中遵循“按图施工”的原则和“边施工、边观察、边分析”的方法，认真做好原始记录，积累资料，不断总结经验，提高软基处治施工技术水平。施工方法如下：在进行软基处理7天之前，要对将施工的地段进行动力触探试验，以确定要处理的范围、深度，根据试验结果绘制平面、纵断面图以及作出施工计划和回填材料资料报监理工程师现场审核并批准。排水：开挖横纵向的排水沟将水集中排出。排干水后进行晾晒，准备进行挖除换填。清淤：在淤泥、软土晾干后，采用挖掘机配合自卸汽车将淤泥软土堆放于指定的地点。当清除到设计或经动力触探试验确定的深度后，再进行动力触探试验，基底承载力达到要求，经监理检查合格后，即可进行回填20、。回填：全断面清除全部完成后，按设计要求规定的回填材料按技术要求分层回填。2.5、土方填筑施工、填土路堤的施工方法a路基填方要求按“准、细、净、全、均、平、压、检”的要求施工，即：施工放样准；施工方案细；清淤干净；全断面施工；施工节奏均衡；填方表面平整；压实机具足、方法科学；检测把好质量关。b路堤填筑采用水平分层填筑法施工。在处理好的原地面上分层进土，进土前应按规定路基两侧用花杆挂线，并用石灰打好网格，确定自卸汽车卸土位置，每车土按10m3计算，松铺厚度按试验路段确定的松铺厚度。土方中不应含有腐植土，树根、草片或其它有害物质。填筑时必须按水平分层控制填土标高，c平地机平整，平整时应注意保持2421、%的路基横坡，填筑宽度应超出设计宽度每侧50cm，施工完后每侧刷去30cm，以保证修整边坡后的路堤边缘有足够的压实度。d填土平整合格后进行路基碾压。碾压采用YZ18的振动压路机，其碾压原则为“先边后中，先内后外，先静后振”相邻轨道须重叠3050cm，路肩处多碾压一遍，碾压时按试验路要求严格控制行驶速度、压实遍数。施工中注意检测土在压实前的含水量，使其保证在最佳含水量的2%范围内，如超此范围则应进行洒水或晾晒处理，使其达到要求后再碾压。每层填土顶面必须修筑大于2%的横坡，以利于路基横向排水。土方路基压实度、填料要求填挖类型路面底面以下深度 (cm)路基压实度（重型%）填料最小强度（CBR%）填料22、最大料径（cm）填方路基上路床03096810下路床308096510上路堤8015094415下路堤150以下93315零填及挖方路基03096810308096510填土路堤的施工注意事项a路堤基底为耕地或松土时，应先进行清淤和清表，再碾压至规范要求的压实度，并报监理工程师验收后方可进行填筑。清淤和清表的废土应分开堆放，合理使用，一部分堆放在路基两侧，做为反压护道；一部分做为边坡和中央带的绿化种植土使用。b清理场后的地面横坡或纵坡不陡于 1:5时，可直接在其上面填筑路基，当地面横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖面宽度不小于2m的台阶，台阶顶面做成2%4%内倾斜坡，并用小型机具夯实。c当路23、堤通过水田、池塘或低洼地时，应先挖排水沟，并尽可能完成排水工程，挖除淤泥和腐土，并晾晒湿土，将此地面翻松30cm深，或按设计要求处理完毕后再进行压实。d当路基填土高度小于0.8m时，对于原地面清理挖除之后的土质基底，应将表面翻松30cm深，然后整平压实，其压实度应96%。e如在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分，应重新填筑符合规定要求的新路堤。f路堤填料必须符合规范要求，淤泥、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和有腐质特征的土禁止使用；液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，需要使用时，采用掺灰处理后方可使用。g采用不同土质填筑24、路堤，在施工中是不可避免的，若将不同土质的土随意混填，回造成路基病害，因此必须注意以下几点：h不同土质填筑层次应尽量减少，每种填料的填筑层压实后的连续厚度厚度应不宜小于50cm，不得杂乱混填。i透水性差的土填在下面时，其表层应做成大于4%的横坡，以保证来自上面透水性填土的水分及时排出。j透水性较差的土填筑路堤上层时，不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。k任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，应予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过厚度的2/3，并应使粒径均匀分布，达到要求的压实度。l填土路堤分成几个作业段施工时，其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1：1坡度分层留台阶，如两阶段25、同时施工，则应分层相互交迭衔接，其搭接长度不小于2m.m压实时土的含水量应控制好，必要时应调整整土的含水量，填土层在压实前应先整平，碾压时特别注意均匀。n路基填筑时，试验检测同步进行，压实度检测应在每层填土1000m2, 取样4处，不足200 m2时至少取样2处进行压实度试验，并随时接受监理工程师的任意抽样检查。o路堤基底和每层填筑施工完成后应报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料，报监理工程师检查验收后才能进如下层土的施工。2.5.3、纵向填挖交界、陡坡路段的处理方案对于填挖交界处的坡度和纵坡坡度缓于15时，只需清除坡面上的表土、杂草后，将翻松的表层碾压密实后即可。对于填挖交界处的坡度26、和纵坡坡度陡于15时，先挖除表面松散的土层，再将坡面做成台阶，宽度不小于2m，高度最小为1m，而且台阶顶面应做成向内倾斜4%6%的坡面，并碾压到压实度达到95%。石质山坡先清除原地面松散风化层，并开凿台阶；纵向填挖交界结合段还需合理设置台阶；并成最低标高处的台阶开始填筑，分层压实。2.5.4、台背回填的处理方案为减少桥涵台背填土的不均匀沉降，保证行车的舒适性，对所有桥涵的台背回填均采用透水性良好材料分层碾压，台背处理的范围为：顶部为翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m，涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度，其他部分与土方同时填筑。准备工作a制定合理的施工组织计划，成立专业台背回填小27、组，确定责任人，熟悉台背回填的施工要求，并做好技术交底和明确质量要求。b材料和设备进场，我部准备购置2台进口振动夯，专门用于台背填筑。c按规范要求，在监理工程师指示下做好现场压实试验，以确定最佳压实厚度和压实遍数等。台背填筑施工 a台背回填土工作必须在隐蔽工程验收合格后进行。桥涵及其他构造物处的土，应适时分层回填压实，回填土时对桥涵圬工的强度等要求按照公路桥涵施工技术规范有关规定办理；桥台背后填土与锥坡填土同时进行；涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀分层填筑，使用机械回填，则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实填好后，方可用机械进行大面积回填，涵顶面填土压实厚度大于50cm时，方可通过重28、型机械和汽车。b回填颗粒宜小于50mm，回填填料选用透水性和轻制材料，应分层填筑并严格控制含水量，分层松铺厚度小于20cm。当采用小型机具时，松铺厚度不大于15cm，并充分压（夯）实。c清理台背地段的松土杂物，对原地面进行压实。台阶顶宽不小于60cm，台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应远离施工现场，台背填筑尽量与相邻路基填筑同时进行。d将回填材料运至施工现场，人工铺平，注意每层的松铺厚度不应超过15cm。e除圆管涵和紧靠台墙处的50cm，采用振动夯外，其余部位应尽量采用与路基填筑压实同样的压实机械压实，另外锥坡填土应与台背同时进行。f压实度检测工作同步进行，每填一层都应29、进行压实度检测，压实度符合要求才能进行上层填筑，从填方基层至路床顶部的压实度均应96%。g每处台背填筑，指定专人负责，专门的机器，挂牌、划线施工，检测资料及时存档，为保证质量。施工注意事项a在构造物完成后，且其强度达到75%后，才能进行台背回填。b台背回填材料应满足要求。c在回填压实施工中，两边应对称回填，并保证结构物完好无损。2.5.5、路基精加工施工路基精加工是控制路基工程质量和进度的关键工序，首先必须严格选用填料，精加工填料质量用CBR值严格控制，路面底面(0-30cm)上路床填料要求CBR大于或等于8%，填料最大粒径不超过10cm，合理安排，避开雨季施工。在施工前，通过试验路段检测填料30、的最佳含水量、最大干密度、适宜的松铺厚度和碾压遍数。精加工分二层全断面施工。在精加工层-20cm层即开始精加工模拟施工。精加工层采用每10m或5m(弯道处为5m)为一断面，每一断面采用10个桩控制标高。在施工时严格按以下工艺施工：路基96区验收合格测量放样计算用料量选料、进料快速检测含水量摊铺整平检测三度及标高控制碾压方法及遍数质量检查。、沉降观测a在路基填筑到一定高度后设置观测标志，采用埋设沉降板进行高程观测。每50m设置为一个断面，分别设置于路基中央、路肩、坡趾。b观测桩采用50cm50cm4mm的钢板上焊上32钢筋作为测杆埋入基底，测杆外套80mm的塑料管，以减少下沉阻力。随填土高度增加31、，测杆和套杆同时加长，接高后的测杆略高于套管，套管上注意加盖，防填料落入管内影响测杆下沉自由度；盖顶不高出碾压面50cm。c观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测量。每填筑一层观测一次，如填筑间隔时间较长，每3天观测一次；填筑完成后每15天观测一次，并作好测量观测记录，及时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。d深填路段应有6个月的沉降观测期，当路堤沉降变形达到预期设计值后，经监理工程师批准才能进行路面底基层的施工。2.5.7、边沟的开挖 a边沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求，按照从下游出口向上游的顺序进行开挖。b在超高路段，边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔32、接良好，保证曲线内侧没有积水和外溢。c路堑与路堤连接处，边沟要缓顺引向路堤两侧的自然沟，保证路基附近不产生积水。 2.5.8、路基整修 a按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高.b土质路基用机械刮土补土，人工配合机械碾压的方法整修成型，深路堑边坡整修按设计要求的坡度自上而下进行刷坡，严禁在边坡上以土贴补。c在整修需加固的坡面时，预留出加固位置，对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段，采取边坡挖台阶，分层填补，仔细夯实的方法处理。 d填土路基两侧超填的宽度予以切除，边坡缺土时，要挖成台阶，分层填补夯实。e挂线进行边沟整修，路基整修完毕后，堆于路基范围的废弃土料弃33、置指定的弃土场。2.6、特殊路基的处理 、土工格栅施工方法土工格栅施工工艺见土工格栅施工工艺流程框图。土工格栅施工前，先对所选用的材料规格及性能进行检验，检验合格后铺设。铺设前整平下承层，使其平整度、横坡及压实质量符合设计及规范要求。铺设土工格栅时，长孔方向与路基横断面方向一致，铺设符合设计及规范要求后，再铺上垫层。其搭接宽度、竖向间距、上下层接缝错开距离、回折长度等均符合设计及规范要求后及时填筑覆盖。土工格栅施工工艺流程框图检测、清理下承层人工铺设土工格栅搭接、绑扎、固定摊铺上层路堤土碾压检测按图纸及规范要求选择合格的土工格栅，并进行试验段施工，用以指导施工；土工格栅在平整的下承层上按设计要34、求的宽度铺设，其上下填料无刺破土工格栅的尖锐物等，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置；土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。横向两端的锚固长度不小于1.5m；铺好土工格栅后，及时摊铺上层填料，避免长期暴晒。一般情况下，间隔不超过48小时；采用自卸汽车沿铺设的土工格栅两侧边缘倾卸填料，形成运料的交通便道，并将土工格栅张紧。填料不直接卸在土工合成材料上，卸在已铺好的填料上；卸料高度不超过1m，以免造成局部承载能力不足。卸料后立即摊铺，以免出现局部下陷；施工便道填成后，再由两侧向中心平行于路堤中线对称填筑，保35、持填筑施工面呈“U”型；土工格栅的第一层上填料采用轻型摊铺和碾压机械摊铺、碾压，摊铺从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。土工格栅施工的质量检测：包括土工格栅施工所选用的材料规格及性能检验、下承层的平整度、横坡及压实质量的检验以及土工格栅铺设的质量检验；施工时按设计及规范要求施工，及时进行跟踪检测，符合设计及规范要求后方可填筑覆盖。土工格栅铺设质量检验项目及频率见下表。土工格栅铺设质量检验项目及频率表 检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率上承层平整度拱度符合设计施工要求每200m检查4处土工格栅搭接长度(mm)300抽查2%搭接缝错开距离(mm)500抽查2%铺土36、工格栅时顺线路横断面方向铺设，做到密排放置，联结牢固。强度大的受力方向垂直于线路方向，沿线路纵向两幅土工格栅搭接不小于0.1m。铺设前整平压实底层，铺设时理伸、拉直、绷紧，不得有褶皱和破损，铺设后及时覆盖上层碎石，不得在其上走行车辆和其他机械。压实时先用轻型压路机碾压后改用重型压路机碾压至合格。、旋喷桩施工方法施工机械配备旋喷桩选用PH-5B型搅拌设备。每台钻机配1台YC160型压浆泵，1台Y112M-6灰浆搅拌机，1台LD8111-A型电磁流量监测记录仪，1台90KW内燃发电机。另配备冷却泵、导向架、集料斗、提速测定仪、电器控制柜等。选用PH-5B型搅拌设备,并配备相应设备进行旋喷桩的施工，37、采用“二搅二喷”工艺。施工方法施工准备：进行三通一平，把场地平整，排除积水，把水、电引入施工现场。测定桩基轴线，定位点和水准点，对桩位进行编号，以便按顺序进行施工。搅拌机定位：起重机悬吊搅拌机到达指定桩位，对中，当地面起伏不平时，采取措施使起吊设备保持水平。制备水泥浆：搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，最后加其它添加剂，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过内径为32的胶管送到深层搅拌机制钻杆内，最后射入搅拌叶的出浆口。预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机导向架搅拌切土下沉并预搅，使软土完全搅38、拌切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基土中，当水泥浆液到达喷浆口后喷浆搅拌30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始边喷浆、边反向旋转提升搅拌头，直至设计加固标高顶。按试验确定的提升速度提升搅拌机，其误差不得大于10cm/min。施工时保证水泥浆不离析和泵送连续，并设专人记录水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量及泵送浆液的时间。第二次喷浆搅拌：再将搅拌机边旋转搅拌沉入土中，至设计加固深度后边旋转边喷浆提升搅拌。搅拌机提升至设计加固的顶面标高时停止喷浆复搅2min。清洗：施工完一根桩后，向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的39、水泥浆，并将附在搅拌头的软土清洗干净。重复以上操作，进行下一根桩的施工。施工中的注意事项旋喷桩一般采用PO32.5级普通硅酸盐水泥，在水灰比应在施工前试桩中确定。所使用的水泥都应达筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。旋喷机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，并应有专人记录。当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅头。施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。接桩间隔不宜大于24小时，否则重新打该桩。当地下水有侵蚀性时，水泥掺20%的粉煤灰或掺5%的硅灰，或采用矿渣硅酸盐水泥。五、工期保证体系本合同段40、土方工程计划工期7个月，具体工期安排见施工进度横道图。1、施工进度计划保证体系 工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。具体内容见下页工程施工进度保证体系框图。 工程施工进度保证体系框图实现工程施工进度计划工程施工进度保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证合同计划处汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新集团公司年度责任状承包办法各施工队落实计划材料、机务处提 供方案优化项目承包合同同奖罚办法各施工班组分解计划各施工班组领 用提前提供技41、术资料资金保证月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整PDCA循环旬、日调度会季月进度检查施工进度总结评比表彰按期兑现2、工期保证措施2.1、采用新工艺、新设备、提高施工效率、注重依靠科技进步，提高生产效率和管理水平。、大胆采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。、对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。充分吸取各方面的合理化建议和广泛开展小改小革的活动，提高施工进度和经济效益。、加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握应用新工艺、新设备、新技术，降低工程成本，提高施工效率。2.2、施工组织不断优化、实行网络管理、精心安排施组，42、强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计。强化管理，要高起点、高质量、严要求。、通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳定高产，使施工作业程序化、标准化。、认真做好工程的统筹和网络计划工作，按GB/T13400.3-92要求认真编制网络计划，明确关键线路的控制工程，报监理工程师批准。保证组织科学、安排合理、生产均衡。在安排工期时留有余地，确保全标段工程工期。牢牢抓住关键工序的施工管理，控制循环作业时间，提高施工效率。、优化施工方案，提高施工进度。、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬施工生产计划，实施中对照检查，采用图形对43、比法进行检查，包括横道计划检查法、网络计划检查法、PDCA循环法、实际进度前锋线法、S型曲线法等。找差距、找原因，争取旬保月、 月保季、季保年，步步为营地保证施工总进度。2.3、加强施工管理、实行责任承包制、抽调富有管理经验的干部和有施工经验的施工队伍，按照统一部署组建项目经理部，按附表要求配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备，并在施工中根据情况予以加强。、加强现场施工协调指挥，做到指挥正确、协调得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后时，提出加快施工进度措施。、项目部有关人员参与施工前的各项工作，44、尽快熟悉工程特点、业主要求和文件内容，及时同当地政府联系、交流以取得当地的支持、理解、以提供良好的施工环境。、建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按设计规范要求施工。、深化改革，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，使任务层层落实。使工作效率和职工的经济利益挂钩，充分调动全体人员的积极性。2.4、保障后勤和材料供应、资源配置计划劳动力配置：根据施工任务划分情况,土石方施工队120人。 原材料供应计划：本工程所用的原材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑料源的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证45、有充足的储备。主要施工机械及测试仪器设备配置：根据本合同段工程数量、定额测算机械台班需要量、施工进度安排及各分类工程的需要，依据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上。材料运到施工现场的方法：大型机械设备采用平板拖车至现场；主要材料根据业主要求，根据距离远近选择相应的运输方式，地材及其它材料采用汽车运输。工期进度情况和计划安排、调整及时通知物质机料供应部门、行政后勤部门、使有关部门心中有数，及早作出材料供应和后勤保障安排。后勤和材料供应部门应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。后勤和材料供应部门应为施工提46、供优质服务，态度和蔼、时间及时、保质、保量、保工期。2.5、重点、难点工程的工期保证根据本工程的特点，在确保本合同段按期完成的前提下，需保证重点、难点工程的按期完工，特制定如下措施：、施工过程中利用我公司拥有的先进仪器、设备，进行施工质量检测，尽可能杜绝施工质量事故及其隐患，确保工期。、对重点、难点工程制定周密的、切实可行的、且选用最优的施工方案，配备高素质、技术全面的工程师担任重点、难点工程的指挥，同时选用有丰富经验的技术工人和施工队伍负责该工程的施工。、对重点、难点工程集中力量，除按正常工作时间施工外，在获取监理工程师批准的情况下，昼夜施工，确保既定工期目标的实现。、合理利用资金，保证工程47、用款，确保工程顺利进行。2.6、其它保证措施加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度a选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的施工队上线施工。项目经理部及领导班子和各专业管理人员，全部由我公司委派组建。b实施项目经理负责制，推行责任目标管理。在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。c健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的完工会制度、项目经理统一指挥权限、调度交班会、安全质量检查制度和领导现场办公会制度等48、等，这些行之有效的协调制度，继续完善执行。、强化工程计划管理，精心布局，合理组织施工a整个工期由项目经理部严格控制，用网络计划技术规划、管理工期，按分项工程施工顺序制定施工方案，采用目标管理办法下达月、旬施工计划，并要求施工班组根据项目部下达的计划制定日工作计划，按计划检查、督促、落实进度计划完成情况，一旦发现不能完成进度计划，及时分析原因、制定对策，采取相应措施及时调整人力、物力资源与技术措施，重新制订新的施工方案。b对关键工程制定周密的切实可行的且选用最优的施工方案，配备高素质、技术全面的工程师担任关键工程的指挥，同时选用有丰富经验的技术工人和施工队伍负责关键工程的施工，以确保关键工程在施49、工过程中不因技术等总是而延误工期。、加强人力、物力、设备的动态管理。a经理部负责所需的人力、物力、设备资源的调配，当某分项工程施工进度滞后于计划进度时，则由经理部组织人力、物力在确保质量的前提下，重新制定分项工程进度计划，并在获得监理工程师批准的条件下进行突击施工，以达到原定工期的目标。b所有调入的机械设备、人员、劳动力只能按施工进度计划退场。如工程进度需要，将迅速增加工程所需的机械设备和人员，确保工程施工进度。c成立机修班组，配备技术水平高的机械修理人员，充分做好施工机械维修、保养工作，保证机械设备的正常运行，杜绝由于机械设备故障不能及时维修而停工的现象。、狠抓质量，确保工期保证工程质量是保50、证工期的前提，通过狠抓工程质量，尽可能杜绝施工质量事故及其隐患，避免不必要的停工和返工，确保工期。、深化内部管理，推行责任承包制a实行进度、质量、效益三者挂钩的责任承包制，充分调动职工的积极性，提高工作效率，挖掘职工潜能。b成立以项目经理为组长的劳动竞赛领导小组，制定详细的劳动竞赛细则，开展互检互评，项目经理部将以工区为单位开展“劳动竞赛流动红旗”评比活动，每月组织对施工进度、质量、安全检查评比一次，评比结果作为内部经济责任制工资奖金发放的重要依据之一。c协调好各方面的工作，取得多方面的支持和帮助，保证施工顺利进行。d合理利用资金，保证工程用款，确保工程顺利进行。六、工程质量保证体系及保证措施51、1、工程质量保证体系为确保本合同段工程施工管理和工程质量达到国内一流水平，建成优良工程，我公司将建立完善的质量保证体系，制定完备的质量保证措施。1.1、质量目标本项目的质量目标：承诺确保分项工程一次检验合格率100%，本合同段工程质量达到优良。1.2、质量保证依据本项目质量计划依据主要是：交通部公路路基施工技术规范、凤大高速公路工程施工招标文件中合同专用条款和补充技术规范及公路工程国内招标文件范本中技术规范。1.3、质量保证体系、质量检查组织机构：、成立以项目经理为组长、总工程师、项目经理部工程技术负责人和质检部负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工52、程总体需求量控制。质量检查组织机构示意图项目经理总工程师质检科质量自检小组工地实验室工程常规检测施工放样检测外形检查操作方法检测数据检测各类试验计算机室数据处理计算机分析优化方案、由施工组负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。、配备强有力的质检技术力量，以质检部为龙头，组织试验室、测量组、电算室实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权，项目部质检部直接对项目经理部负责，不受任何人，任何事干扰。、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人53、员，经项目经理部批准后方能担任。、为保证本项目质量达到优良工程标准，项目部建立工程创优管理体系，1.4、工序质量检查程序、作业班（组）在每一道工序过程完成后，由各班（组）的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检科进行复检。、项目经理部质检科确认自检组的检查有效并签字后进行复检。经质检科复查合格，质检工程师签字后将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工。、每道工序完成后，质量检验流程图如下：分析处理问题每道工序完成以后 不合格 返工不合格不合格监理工程师验收签认填报自检表格质检工程师复检现场技术员自检填报质量通知单下一道工序合54、格合格返工工现场技术员自检填报中间交验证书质检工程师复检计量支付报监理工程师检验单项工程完成 、当某一单项工程完成后，中间交验流程图如下：不合格不合格合格不合格1.5、保证工程质量的管理措施、严格工序质量管理专职质检人员加强施工现场检查，及时检验工序施工中的质量，监督施工人员加强质量控制。当认为施工工艺、方法、施工操作不符合要求时有权作出停工或返工的决定，并出具书面通知，限期整改。工序完成后，施工班(组)必须组织质量自检，现场质检员认可合格后，报质检工程师复查。隐蔽工程、主要部位，由总工程师主持，质检合格后，填写质量报验单，报驻地监理检验合格、签署意见后，方可进行下道工序施工。对自检不合格、监55、理和业主检验不合格的坚决返工，至到检验合格才可进行下道工序的施工。 如出现质量事故，由总工程师或质检工程师组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。、加强机械、仪具的管理测量仪器，试验仪具须经标定后方能使用，并由专人负责保管。加强施工机械的维修、保养、调试工作，防止机具设备本身的故障造成质量偏差与缺陷。 强化质量意识，落实管理制度每月定期召开质量例会，组织全面的质量检查和考评，总结质量情况，提出质量改进措施，进行技术研讨，确定施工对策，考核各专业施工对质量管理情况。56、 a考核施工工艺方法落实情况；b主要材料质量；c测量放样精度； d施工操作方法、操作质量；e工序自检、报检情况；f施工原始记录；g作业队(组)工序交接情况；h施工设备操作规范；i工序施工成果；j后期养护情况。以上考核作为评定施工队工资奖金总额的依据。采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握高速公路建设中一流的工艺和技术。技术交底，由专业工程师负责实施，使上岗前人人做到心中有数。施行质量风险抵押金制度，对工程质量优良的人员给与鼓励表彰，对工程质量存在问题的责任人给予批评惩罚，至到调离57、工作岗位2、施工过程中的质量控制措施2.1、施工管理过程控制、施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底，其次抓好测量复核和试验检验，其次，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。、认真执行质量管理制度，把施工图审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制贯穿施工全过程。2.2、物资采购和进货检验控制、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。、经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时58、标识。2.3、关键工序控制、关键工序实施前要经过项目部总工程师批准。、必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录。、严格执行隐蔽工程检查制度。2.4、检验和试验控制、检验、测量和试验设备均由专人保管，数量和精度均要满足本项目要求，并建立设备档案及设备使用维修记录。、所有设备都必须定期在法定计量部门进行检验和校核。、对于试模、坍落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用，并造册登记，作好记录。2.5、事前、事中和事后质量控制、事前控制措施进行作业技术交底，包括作业技术要领、质量标准59、施工依据、与前后工序的关系等。检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控。检查内容包括：施工总体流程和具体施工作业的先后顺序，在正常的情况下，要坚持先准备后施工、先深后浅、先土建后安装、先验收后交工等等。检查工序施工条件，即每道工序投入的材料，使用的工具、设备及操作工艺及环境条件等是否符合施工组织设计的要求。、事中控制措施检查工序施工中人员操作程序、操作质量是否符合质量规程要求。检查工序施工中间产品的质量，即工序质量、分项工程质量。对工序质量符合要求的中间产品（分项工程）及时进行工序验收或隐蔽工程验收。质量合格的工序经验收后可进入下道工序施工。未经验收合格的工序，60、不得进入下道工序施工。、事后控制措施对工序产品、分项工程的检查应按标准要求进行目测、实测及抽样试验的程序，做好原始记录，经数据分析后，及时作出合格及不合格的判断；对合格工序产品应及时提交监理进行隐蔽工程验收；完善管理过程的各项检查记录、检测资料及验收资料，作为工程质量验收的依据，并为工程质量分析提供可追溯的依据。施工过程中的质量控制程序见下框图施工阶段质量控制事中控制事前控制施工准备质量控制质量保证体系、施工管理人员资质审查原材料、半成品及构配件质量控制机械设备质量控制施工方案、计划、方法及检验方法审查工程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查测量标桩审核、检查图纸会审61、及技术交底审查开工报告施工过程中质量控制工序控制工序之间的交接检查隐蔽工程质量控制中间产品质量控制分部分项质量评定设计变更与图纸修改的审查事后控制竣工质量检验工程质量评定工程质量文件审核与建挡联动试车验收文件审查竣工检验3、施工过程中质量通病的控制措施3.1、路基“弹簧”及防治路基有“弹簧”的地方，表面有明显的放射性裂纹(粘性土)或疏松(砂性土)，从20-30m外看，可以发现弹簧点处平整度与正常压实面不同。验收压实过的土方，先目测外观，然后是测标高和压实度取样进行分析。为此防治“弹簧”路基要从原材料入手，以下几点就是防治“弹簧”路基要点：、路基填料要避免使用天然稠度小于1.1，液限大于40，塑62、性指数大于18，含水量大于最佳含水量2个百分点的土。一定要注意不能用两种不同性质的土进行混填施工，特别是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤。、在碾压过程中如果发现有软弱层出现，应及时清除并换填良性土壤重新碾压。并进行压实度和含水量的检查，待检查合格后方可填筑上一层。 、整治路段对局部的“弹簧”路基可以对过湿土进行翻晒，掺配，待含水量合适后碾压成型，宜可掺生石灰翻拌或直接挖除换填适宜的土壤进行碾压成型。、对于“弹簧”路基，重要的一点是要做好路基路面的排水工作，一般最好采取措施将地下水位降至路基下50cm。 、路基填土在填筑前要清除混杂的杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用，填土中63、挟有有机物容易在有机物腐烂后，在土体中形成空洞；而超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成“弹簧”路基现象。3.2、填方路基沉陷防治、施工时要加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义，要向操作者做好技术交底，使路基填方松铺厚度不超过有关规定，避免超厚填筑不能将所铺层厚内的松土全部碾压达到要求的密实度，致使路基弯沉达不到要求，或造成路基沉陷。、重视原地面的处理，加强地基的压实及加固，对于原地面横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶状进行处理，并充分压实。 、对于髙填方路段要考虑早开工，避免填筑速度过快，个别路基填料比较好，条件容许的高填方路段可以采用注水法进行沉降施工，64、路面基层施工尽量放晚点，特别是当年进行路基路面施工的路段沉陷比较厉害，主要原因就是填土路基没有足够的自然沉降时间，所以路基路面施工尽量不要同一年施工，这样沉陷的病害就会少许多。对于软弱地基上的路基填筑时，除了对软弱地基进行有效的处理外，从原地面以上1-2米的高度里不得填筑细粒料。3.3、填方路堤原地面未进行处理就上土施工的预防措施：、做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。、路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、基穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定进行压实。、路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规定要求压实。、路堤基底原状土的强度不符合要求时，应按设计要求进行换填。365、.4、横向斜坡路堤填筑未挖台阶，出现路基横移，下挡墙挤裂的预防措施：、山坡路堤，当地面横坡陡于1：5，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，并用小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。、对半填半挖横坡陡峻地段路基，必须在山坡上从填方向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1米。3.5、土工合成材料易破坏的预防措施：、铺设材料前，先将场地整好，以免土层表面有坚硬凸出物穿破土工合成材料。、填筑碎石垫层时，应采取沿土工合成材料两侧边缘倾斜填料，以免造成其损坏。、土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖，防止在烈日下暴晒。、施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。3.6、施工中发66、现土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象的预防措施：、下承层必须平整良好，碾压密实后方可摊铺土工合成材料。、摊铺时应拉顺，紧贴下承层。、摊铺前应先把一侧固定，然后依次摊铺。3.7、摊铺碎石垫层时，下层土工格栅被翻起、损坏的预防措施；、土工格栅上第一层填料摊铺须采用前置式装载机。、第一层填料的卸料，摊铺顺序应与土工格栅摊铺方向相反。、机械不得在覆盖的土工格栅上通过。3.8、路基填料不合格，不同类型土混填的预防措施：、以透水性较小的土填筑于路堤下层，应作成4%的双向横坡。、不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计总厚度不宜小于0.5m。、应合理安排不同土质的层位。、在不同土质填筑的路堤交接处67、应作成斜面，并将透水性差的土料在斜面下部。3.9、填石路堤的石块尺寸过大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉及预防措施：、填石路堤的石料强度不应小于15Mpa，填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。、当石块级配较差，粒径较大石块间有空隙存在时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑等，用压力水将砂冲入下部，时空隙填满。3.10、路基施工中有积水现象的预防措施：、路基施工中，各表层不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成2%4%的排水横坡。、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表层及时修理平整并压实。、路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。3.11、路基填筑压实度达不68、到设计要求的预防措施：、路基填料须符合设计和有关规定的要求。、路基填料的含水量必须在最佳含水量2%的范围内碾压。、路基应水平分层填筑，每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。3.12、桥涵台背回填土质量达不到要求的预防措施：应选用渗水性土填筑，不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。台背后回填土应与锥坡填土同时进行，涵洞、通道台背填土，应两侧对称均匀回填。施工中要防止雨水渗入，对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除，对于地下渗水，可设盲沟引水。应在最佳含水量状态下分层填筑，分层压实，每层松铺厚度不宜超过20cm。但涵顶填69、土50cm内应用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。为保证填土压实质量，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处，采用人工配合小型夯实机械，分层夯实。七、冬、雨季施工及农忙季节的工作安排1、雨季施工1.1、雨季施工前，承包人应根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交监理工程师审查批准。1.2、雨季施工应保持现场排水设施的畅通。1.3、低洼地段、高填深挖地段和地质不良地段的土质路基应避开雨季施工。1.4、雨季填筑路堤时，应随挖、随运、随压。每层填土面应筑成23的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。1.5、70、雨季开挖土路堑时，宜分层开挖，每层底面有大于1的纵坡；挖方边坡宜沿边坡预留300mm厚，待雨季后再整修到设计边坡线；开挖路堑宜于距路基顶面300mm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。2、农忙季节的工作安排2.1、适当提高工人的工资，使其增加的收入用于农活雇工的支出。2.2、农忙季节，提前做好工人农忙季节休息的人数、时间统计，临时增加工人的人数，以保证总人数的平衡，保证生产的顺利进行。2.3、本地的工人，在农忙季节安排两班作业，为农忙提供方便。3、冬季施工安排本标段考虑到冬季施工。在施工中如出现气温达到冬季施工的情况时，将采取如下措施进行控制：3.1、混凝土拌和增加搅拌时间，适当减少水灰比；371、.2、缩短工序间隙，模板预设测温孔，随时测定内温；3.3、准备好足够的覆盖物，浇筑完成及时覆盖，尤其在迎风面更要覆盖密实；3.4、混凝土表面及时清扫积雪，防止积雪冻融时吸取混凝土中热量而使混凝土产生脱皮现象；3.5、及时与当地气象部门联系，听取天气预报，做好各种防范措施。八、工程安全保证体系及措施1、安全施工保证体系在工程施工前成立由项目经理侯德群任组长，项目副经理刘军克任副组长建立安全施工保证体系，安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见安全施工保证体系框图。同时认真地编制72、安全施工保证计划和各项专项施工组织设计，并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。1.1、建立安全责任制，确保安全生产达到有关安全生产标准（无重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5以内）。、建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制，并做到组织落实。、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全措施，签订各级安全生产责任状。1.2、牢固树立“安全第一”的思想，经常进行安全教育。、工人进场时，由项目经理部对其进行安全教育。、项目经理部对工程队、工程队对班组、班组对个人要进行经常性安全教育。、工人熟练掌握本工种技能，熟悉本工种中安全技术操作规程。、认真建立“职工劳动保护记录卡”并73、及时做好记录。、特种作业人员经有关部门培训、考试合格后持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用。、安全检查建立定期安全检查、不定期安全抽查制度，检查有目的、有要求、有整改措施、有责任人，明确重点部门、危险岗位。、开展班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，有具体的考核措施。、遵章守纪，佩带标记严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工。项目安全员跟班，发现不安全因素及时消除，将安全隐患消灭。各类安全值班人员佩带不同颜色标记，项目经理部戴黄色红字臂章，班组安全值班人员戴红色黄字袖章，施工管理人员和各类操作工戴不同颜色74、安全帽以示区别。、施工现场悬挂安全生产标牌，在主要施工部位、作业点、危险区悬挂安全标语和安全警告牌。、加强安全保卫工作，建立工地巡逻制度，加强现场安全管理，非施工人员未经许可不得进入施工现场。2、保证安全生产的主要措施2.1主要职能部门安全施工岗位责任制施工生产部门：在组织施工生产时，施工生产部门应认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施；严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程；科学地对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。技术部门：严格遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施；对企业所采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，认真编制安全技75、术操作规程。机械电力部门：加强对机械设备的检查、维修、保养，早检查、早预防，严禁机械带病作业，严禁汽车“三超”；保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常、安全运转。材料部门：保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并达到符合安全生产的质量要求。2.2安全施工保证措施、本工程设专职安全员1名，安全员对现场安全生产全面负责，领导施工班组开展安全制度建立、安全生产检查、安全措施落实等工作。、进入施工现场，必须遵守有关的安全生产管理制度，佩戴安全帽。、凡生产操作者均必须严格执行安全生产操作规程，现场管理人员要经常对操作工人进行安全生产教育，各施工班组负责人要做到每当班前应做好安全生产交底76、。、电器、机械设备要专人专管，各种接电装置要安全可靠，并有防雨及漏电保护措施。 、路基施工现场应有明显的安全标志;危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志。夜间设红灯示警。、施工所用各种机具设备和劳动保护品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。、制定合理作业程序和运行路线,确保协调施工,安全生产。夜间作业，应有良好的照明。2.3各专项安全控制措施、施工机械的安全控制措施土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时77、，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。以下情况时土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工；a填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。b工作面净空不足以保证安全作业时。c地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。d气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。e 施工标志、防护设施损毁失效时。对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要求采取防护措施。在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径78、：电杆应为1.01.5m，拉线应为1.52.0m。并应根据图纸情况确定坡度。土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离，以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现79、场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。用电安全 所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备；高压线引至施工现场设置的变电所，所内须通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求；配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统80、一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；现场内支搭架空线路的线杆底部坚实，不倾斜下沉，采用绝缘导线，不成束架空挂设，并采取有效保护措施；所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接地保护；施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，禁止自拉线或拆装用电设备。定期检查，发现问题及时处理解决；现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其安装使用符合规范要求，维修保管专人负责；人员安全及劳保措施各种施工、操作人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动；做好个人防81、护，进入施工现场人员戴好安全帽，当班人员穿工作服，戴工作手套。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。消防保卫a施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入，并按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案；b加强对工人的安全管理，制订治安消防协议；c消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处有专门消防措施；d施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；e对82、职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道；f建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监控措施；g施工现场严禁吸烟，现场及生活区严禁乱拉线、不用电热器具；h实行逐级消防责任制，并检查执行、处理隐患、奖罚分明；i与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。2.3.5、建立与完善各项安全制度和防护措施结合工程实际编制严密的施工安全技术措施，建立与完善安全技术交底制度、安全技术教育制度、安全奖罚细则、安全检查整改措施及相关作业、险工部位与岗位的操作规程，使全体参工人员有章可循、有法可依。2.3.6、安全检查制度按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想83、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等经常召开安全例会，会后有检查落实。成立由项目经理为首，业务部门有关人员参加的安全检查组织，建立安全检查制度，有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。 安全施工保证体系框图思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证安全施工保证体系提高全员意识公司安全领导小组开工前检查国家安全法律包保责任制安 质 科施工过程检查各项安全生产规定、规程项目部安全领导小组安全生产第一生产必须安全安全为了生产安 质 科队安质室工班、工种安全检查员收尾过程检查安全文明施工的规定项目部和地方及业主各种安全生产制度公司各项安全制度月季年安全生产检查制度安全总结评比84、经济兑现奖罚分明实现安全施工目标施工技术安全规则教育九、环境保护体系及措施1、环境保护及水土保持保证体系图项目经理部环境保护室环保监察员施工队队长工班长综合办公室物资设备室2、环境保护措施2.1施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：、必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间75dB，夜间55dB。、在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。、将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响。2.2、施工期间粉尘(85、扬尘)的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作：、配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。、定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。、汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘。2.3、施工期间振动污染的防治措施、在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。、将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。、对振动较大的施工86、机械，在中午(12时14时)及夜间(20时次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。2.4、施工期间水污染(废水)的防治措施、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。、施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。、冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。2.5、施工期间固体废物的防治措施、注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，最后交环保部门集中处理。、对施工期间的固体废弃物87、应分类定点堆放，分类处理。、施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。、严禁将有害废弃物用作土方回填料。2.6、其他环保措施、建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。、对地下管线应妥善保护，不明管线应事先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。、建立公众投诉电话，主动接受群众监督。、施工期间应防止水土流失，做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。十、文明施工管理措88、施1、文明施工的总目标：施工现场满足文明施工统一标准，环境保护标准达标。施工过程中，根据现场条件、工程实际情况，选择施工方法、施工机械设备和工艺，做到不扰民。确保达标工地，力争文明工地。2、组织机构成立以项目经理侯德群为组长的现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。严格遵守有关文明施工的管理规定，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。制定文明施工管理及奖惩措施，定期组织检查评比。3、施工现场文明施工措施3.1、建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将文明施工和环境保护工作开展的89、成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。3.2、工程标牌在施工工地的主要出入口处按建设单位要求设置文明施工标识牌，美观整齐，字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。3.3、临时设施首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。临时用房采用砖砌结构，并设置消防防火设施等。3.4、临时用电工地设变压器，现场所有用电事宜由专业电工统一安排，洞内照明线、动力线分开，做到灯明线顺等。390、.5、现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。对废料及时清理出施工场地。3.6、道路、场地施工前对场地硬化平整。现场无积水和黑臭施工垃圾。施工现场天天清扫，保持整洁卫生。运输砂浆和混凝土过程中，做到不漏、不洒、不污染道路。 3.7、临时用房临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前报消防及有关部门审批同意。集体宿舍室内高度不小于2.5米，人均占有面积不小于2.5平方米。通道通畅，门窗严紧，通风采光良好。生产房屋的修建面积根据储存的物资、安放的机械而定，应能确保安全为准则。临时建筑采取活动房墙体。屋顶用91、防火材料铺盖。室内通风、光亮、无异味3.8、现场卫生管理施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，责任人每天将垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾按城市规定每天集中，纳入垃圾处理系统。所有的废水、污水按经过批准的方法处理后排入排污系统，不得污染环境。现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。工地设置厕所及淋浴室，并设冲洗设备，厕台及墙面贴磁砖，每日数次清扫，保证无异臭味。食堂申领卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。工程竣工后，迅速按要求拆除围蔽等，恢复地92、面并清理整洁四周环境。3.9、噪音及其他在距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如空压机等采用有效的吸音、隔音材料施作封闭隔声屏，使其对居民的干扰降至规定标准。3.10、工程完工后，按要求及时拆除所有围蔽及临时建筑设施、安全防护设施和其他临时工程，并将工地周围环境清理整洁，做到工料清、场地净。3.11、主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生的各种纠纷。 附图 路基开挖施工工艺框图合格是0.18MPa0.18MPa施工组织准备场地清理测量放样施作堑顶水沟预加固机械开挖运输检查基床地基允许承载力修整基床表面改良或加固基床爆破开挖运输边坡及路基面修整加固及防护路基面检验路堑成型辗压、整型否土、软岩不合格石方山体稳定检查路基填筑施工工艺框图补充撒水或凉晒控制横向坡度边坡清理检测密实度检测密实度测量放线填前碾压检测密实度检测含水量汽车备土控制边缘预留宽度推土机摊铺平地机整平初压平地机精平监理批准光轮振动压路机碾压下一层填筑