1、机场办公楼项目砌体工程施工方案 目 录一、工程概况1二、编制依据2三、适用范围3四、质量目标3五、施工部署3六、施工准备3七、工艺流程及工艺方法5八、质量保证措施11九、安全与文明施工保证措施13十、施工应急预案14十一、绿色施工措施15一、工程概况1.1、工程总体情况说明本工程位于*市*国际机场云港路以南，航空二路以东，货运路以西，机场四路以北，总建筑面积为37911.49m2，均为框架结构，分为N5和N3地块，其中N5地块包括地下车库（主要以机动停车库为主，局部设备房，地下一层）、机场海关及缉私分局业务用房（多层办公建筑，地下一层，地上六层）、河南出入境检验检疫局机场办事处业务用房（多层办2、公建筑，地下一层，地上六层）和*边防检查站业务用房（多层办公建筑，建筑层数为6层，局部3层），N3地块为河南省公安厅口岸签证处及省政府口岸办驻机场办事处（多层办公建筑，地上四层，一层层高4.5m，二层到四层层高3.6m）。1.2、与本方案有关的概况说明0.000以下为MU20混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆；0.000以上内墙采用A3.5加气混凝土砌块，Ma5.0专用砂浆。外墙采用260厚WRF复合自保温砌块。1.3、本方案的施工难点、要点本工程我项目部目标为一次性验收合格，为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。砌体工程是重点工程，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，施工3、时的安全问题也要注意，由于整个工程量大，工期紧，因此，要求单位时间内投入的劳动力、材料数量均较多，因此，需合理组织和调配。二、编制依据2.1、施工合同、施工组织设计及*大学综合设计研究院有限公司设计的专业施工图。2.2、相关法律法规、行业技术规范、标准等：（1）中华人民共和国建筑法；（2）建设工程质量管理条例；（3）建设工程安全生产管理条例；（4）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；（5）建筑工程施工质量评价标准 GB50375-2006；（6）建筑工程施工安全技术统一规范 GB50870-2013；（7）工程建设强制性条文（房屋建筑部分）；（8）混凝土结构工程施工质量验收4、规范 GB50204-2015；（9）砌体填充墙结构构造12G614-1；（10）砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011；（11）混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2013；（12）砌体结构工程施工规范 GB50924-2014。（13）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；（14）预拌砂浆应用技术规程 JGJ/T233-2010；（15）钢筋混凝土结构抗震构造详图11YG002；（16）钢筋混凝土过梁11YG301；（17）蒸压加气混凝土砌块标准 GB11968-2006；（18）蒸压加气混凝土建筑构造 03J104。三、适用范围本方案适用于*国际5、机场二期扩建工程口岸业务用房工程PTQSG-14标段砌体工程施工。四、质量目标质量达到“合格”标准。五、施工部署项目经理：成程生产经理：王士有技术负责人：张明华5.1管理组织机构及职责施工员：普光明施工员：杨 俊施工员：陈宏博安全员：董服义试验员：徐 珊质检员：刘润龙资料员：王艳魁测量员：赵铜磊技术员：山子凯5.2、合理安排与主体结构工程穿插施工。六、施工准备6.1、施工作业条件准备6.1.1、进场原材料见证取样复检合格；6.1.2、上道工序验收合格；6.1.3、弹出楼层轴线、墙身边线及建筑+500mm控制线，经复核合格；6.1.4、砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净并浇水湿润；66、.1.5、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖的皮数线，皮数线可直接划在混凝土框柱上。并标明拉结筋、圈（过）梁的尺寸，标高，皮数线经技术质检部门复核记录；6.1.6、施工现场临边洞口安全防护的设置及验收合格；材料堆放场地平整、坚实，有排水措施；运输通道通畅，各类机具准备到位；6.1.7、植筋完成，拉拔试验合格。6.2、施工技术准备6.2.1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置、窗间墙、墙垛及预留洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求；6.2.2、施工前，施工员结合设计图纸及实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底；6.2.3、按照图纸及规范要求，7、制作圈梁、过梁、构造柱、拉结筋的钢筋料单，并经复核合格；6.2.4、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告；6.2.5、砌筑样板墙，在砌体工程正式施工之前，在施工现场采用设计规定的材料组砌一段样板墙，样板墙的主要内容包括如下内容： 6.2.5.1、砖的类别、尺寸、表面形状等特性应满足规范和设计的要求。 6.2.5.2、砖的组砌方法、搭接长度应满足规范和设计的要求。 6.2.5.3、砌体灰缝尺寸、垂直度等应满足规范和设计要求。6.2.5.4、施工技术水平，包括采用的施工机具、铺灰浆长度和施工误差，应满足规范和设计要求。6.3、劳动力准备技工20人，普工10人，管理人员若干。6.4、设备及材料准8、备表1、主要机械设备、工具计划表序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1水准仪DZS3-1台12物料提升机部23预拌砂浆储存罐个44灰斗车辆105皮数杆个若干6工程检测尺套17钢卷尺5m把若干8线坠0.5kg个若干9灰桶、瓦刀、铁锨等套若干10墨斗个若干11砂浆试模套若干6.5、施工计划各单体在主体结构施工完毕、层间支撑架拆除完毕、龙门架施工完毕后进行砌体施工，初步预计N3地块砌体施工于2017年12月初2018年3月底，N5地块施工于2018年4月初2018年5月底。七、工艺流程及工艺方法7.1、施工工艺流程楼层清理砌体边线、门洞口线、砖垛、建筑+500mm控制线弹放复核立皮数杆复核圈梁、过9、梁、构造柱、压墙筋植筋植筋拉拔试验合格圈（过）梁下部砌体砌筑圈（过）梁、构造柱钢筋绑扎验收模板支设验收砼浇筑模板拆除、养护圈（过）梁上部砌体砌筑14d后顶部斜砖砌筑上部构造柱模板支设验收砼浇筑模板拆除养护。7.2、施工工艺及方法7.2.1、先砌筑外墙，与外墙相连的内墙同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规范要求留置斜槎。临时间断处，当不能留斜槎时，出转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋。拉结筋为2根6钢筋，间距沿墙高500mm一道，且竖向间距偏差不应超过100mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于400mm，末端应有90弯钩；拉筋伸入墙内应全长贯通，墙长大于5m时，墙顶与梁应10、设置拉结；当墙高大于4m时，应在门洞口顶标高处设置圈梁一道，截面为墙厚*200，纵筋为412，箍筋为6200，门洞顶兼做过梁时，应在门洞上方按过梁要求确定截面并另加钢筋，小于120mm墙垛砌体无法砌筑时可改为现浇素混凝土。7.2.2、砌筑用砖应提前1天浇水湿润，冲去浮尘，清除砖表面的杂物，砌筑时混凝土普通砖砖的相对含水率宜为60%70%，加气混凝土砌块含水率宜为40%50%。7.2.3、砌筑前必须事先排好模数，满足砌体工程施工规范要求，方可大面积进行施工。7.2.4、加气混凝土砌块砌筑时，砌块间相互错峰，搭接长度不宜小于砌块长度1/3.7.2.5、砌筑混凝土普通砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度11、宜为812mm,蒸压加气块灰缝要求34mm，水平灰缝的饱满度80%（外墙90%）；竖向灰缝应采用刮浆法，先抹砂浆后再砌筑，不得有透明缝、瞎缝、假缝。7.2.6、填充墙构造柱设计：按构造柱GZ1（尺寸200*200，纵筋4根直径12三级钢，箍筋6100/200）设于墙交接处、墙端头、墙拐角处、挑梁端头、墙长大于8m或2倍时墙中及大于2.1m洞口两侧。7.2.7、填充墙与梁、板连接构造按11YG002第70页施工。7.2.8、卫生间及管道井墙体砌筑前，先浇筑高于楼面150的C20素混凝土翻沿。7.2.9、填充墙洞口过梁根据建筑门窗尺寸及墙厚选用11YG301中二级矩形过梁。7.2.10、楼梯间和人12、流通道的填充墙，尚应采用4100*100钢丝网砂浆面层加强。7.2.11、女儿墙3m设置一构造柱，构造柱GZ1配筋（尺寸200*200，纵筋4根直径12三级钢，箍筋6100/200）。7.2.12、拌制好的砂浆应在3h内使用完毕砂浆拌合后和使用中出现沁水现象时，应在砌筑前再次拌合。7.2.13、所有填充墙砌筑前在下砌筑三匹混凝土标砖。7.2.14、与构造柱相邻部位砌体应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每个马牙槎高度为200300mm并为砌体材料高度的整数倍，马牙槎伸入墙体尺寸宜为60100mm。7.3、植筋施工7.3.1、锚固胶应有出厂质量保证书（性能指标、生产日期、产品标准）等，并应复试合格后13、方可应用。7.3.2、植筋施工工艺流程：定位钻孔清孔注胶植筋固化。7.3.3、植筋深度和受力根据产品说明书和JGJ145-2013、GB50367-2013中要求确定。根据公式N=As*Fy计算得下表植筋拉拔承载力检测值。其中As：钢筋截面面积,Fy：钢筋抗拉强度设计值。当进行非破损抗拔力检测需乘以系数0.9。以直径6mmHRB400钢筋为例:As=28.3mm2，Fy=360N/mm2，N=28.3*360=10.2KN表2、植筋拉拔承载力检测值钢筋直径6mm8mm10mm12mm14mm16mm18mm20mm22mm25mmHRB400（KN）10.218.128.340.755.47214、.491.6113.1136.8176.7HRB335（KN）8.615.223.734.146.260.676.794.7114.6148.0HPB300（KN）7.613.621.230.541.654.368.784.8102.6132.57.3.3.1、钻孔：使用配套冲击电钻。钻孔时，应避开受力钢筋，孔洞间距与孔洞深度应满足要求。7.3.3.2、清孔：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，反复处理不少于3次。7.3.3.3、注胶：从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内，胶量应占孔体积的80%以上。7.3.3.4、植筋：注入植筋胶后，应立即插入钢筋，并按15、单一方向边转边插，直至插入孔底，胶粘剂溢出。严禁采用钢筋蘸胶后直接塞入孔洞的方法植入。7.3.3.5、固化：钢筋植入后，钢筋的外露端不得受外力作用且至少48h。7.4、砌体施工7.4.1、墙体放线墙体施工前，应在楼层结构面按标高找平，依据图纸放出墙体的轴线、砌体的边线及门窗洞口位置线。7.4.2、立皮数杆根据砌块砌体标高要求计算皮数杆，并直接画在混凝土柱上。7.4.3、砌块排列砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。纵横墙交错搭接处、T形砌体交接处，应配合使用辅助砌块。7.4.4、砌筑7.4.4.1、砂浆拌合不得少于2min。7.4.4.2、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。纵横墙交接处，应分16、皮咬槎、交错搭砌。当不能同时砌筑时，应按规定留置斜槎。7.4.4.3、每一楼层砌完后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的偏差，应在本层楼面上校正。 7.4.4.4、墙体砌筑应采用门式脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。 7.4.4.5、正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.5m为宜。7.4.4.6、竖井内侧随砌随抹20厚水泥砂浆，并赶光压实。7.4.5、墙面勾缝墙体要求为清水墙面用原浆做勾缝处理。应随砌随勾缝，并要求光滑、密实、平整。正、反手墙面均宜进行勾缝。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面5mm。7.4.6、与结构的拉接填充墙与结构柱连接的拉结筋的竖向17、间距为500mm左右。拉结筋为26，伸入墙体长度不少于200mm。钢筋的末端应做180弯钩。砌入墙内的拉结钢筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中，不得有露筋现象，填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。 7.5、圈梁、构造柱施工7.5.1、圈梁截面尺寸：墙厚200；构造柱截面尺寸：200200mm。构造柱配筋：纵筋412、箍筋6100/200。构造柱纵向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度50d，构造柱纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋不少于4根。圈梁配筋：纵筋412、箍筋6200。圈梁纵向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度50d，圈梁纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋不少于3根。7.5.2、设置构造柱的墙体先砌墙，后浇混凝土。18、7.5.3、构造柱模板采用竹胶板和木方。模板必须与所在墙的两侧严密贴紧且易漏浆处加海棉条，支撑牢靠。7.5.4、在浇灌构造柱、圈梁混凝土前，必须将墙和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。7.5.5、考虑到构造柱、圈梁模板支撑相对较弱，禁止采用泵管直接伸入构造柱、圈梁模板上口进行混凝土的下料。采用人工二次翻运的方式下料，以确保构造柱、圈梁不跑模、胀模。八、质量保证措施8.1、质量检验标准表2、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线偏移10用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m拖线板或吊线、尺检查3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查419、门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查8.2、质量保证措施8.2.1、砖、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。8.2.2、进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。8.2.3、砌筑墙体时，应清除表面污物，剔除外观不合格的砌块。8.2.4、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。8.2.5、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。8.2.6、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边脚角。8.2.7、在砌块墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，20、应进行补强处理。8.2.8、砌体冬期施工措施8.2.8.1 砌筑砂浆使用时温度不应低于5，门窗洞口应进行封堵保温。冬季施工选用外加剂法，施工前根据气温和砂浆强度要求，由试验室提出配比，冬季施工使用砂浆的搅拌出机温度不宜高于35，使用最低温度不低于5。砂浆要随拌随运随用，避免二次倒运和积存，砂浆存放时间普通砂浆不宜超过15min，掺外加剂砂浆不宜超过20min。严禁使用已冻结的砂浆且不得重新搅拌使用。8.2.8.2 砌体在气温高于0时，仍应进行浇水湿润，当气温等于或低于0时，不宜再浇水湿润，但砂浆必须增大稠度。砌砖铺灰时，宜随铺随砌，防止砂浆温度降低太快，每天完工后，应将砌体上面的灰浆刮掉，用棉21、毡覆盖保温，基础砌体可随时用未冻土、中砂等回填沟槽保温防冻。8.2.8.3施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定留置外，应增设不少于两组同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。8.2.9、成品保护措施8.2.9.1 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边，并计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。8.2.9.2 在和机电专业配合时，必须提前了解预留洞口的位置和大小以及管道安装的时间，设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用机械切割。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。8.2.922、.3 严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，并及时清理落地砂浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。砌墙时应避免砂浆溅脏墙面；落地砂浆及时清除，收集再用，以免与地面粘结，影响下道工序施工。8.2.9.4 拆除脚手架及搬运料具时，必须注意不得碰撞已砌好墙体、门窗口角和已完成的机电设备、管线、埋件。九、安全与文明施工保证措施9.1、安全通道应搭设可靠，并有明显标识。9.2、作业人员必须佩戴安全帽，正确使用劳动保护用品，高处作业时应系好安全带。9.3、车辆运输块材的装车高度不得超出车厢，砂浆车内浆料应低于车厢上口0.1m。9.4、楼层卸料和备料不得集中堆放，不得超过楼板的设计活荷载标准值。9.523、物料提升机由专人操作，严禁私自操作。物料提升机严禁上人。9.6、楼层的临边防护及洞口防护均应按要求设置，严禁私自拆除。十、施工应急预案坚持“安全第一、预防为主、综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急求援的“应急精神”。10.1、应急领导小组组长：成程 组员：张明华、董服义、史万荣、山子凯、李向伟、刘润龙等。10.2、现场意外事件紧急处置程序10.2.1、工地如突发因工重伤、死亡事故，项目部必须立即组织抢救伤员，保护现场，并以最快方式向公司领导和公司工程管理部报告简要情况。 10.24、2.2、如认定重伤或死亡事故，由项目部负责保护事故现场，绘制事故现场平面图、立体图，并提供有关资料。10.2.3、由项目部指定安全员填写事故快报。10.2.4、各级人员认真配合上级和政府主管部门人员勘察现场，开展事故调查。10.2.5、调查重伤事故由项目经理组织事故调查组，并在10天内提出事故报告报公司工程管理部。10.2.6、轻伤事故由安全部调查分析并报告，机械事故报工程管理部。10.2.7、项目部发生重伤事故，项目经理要采取组织会议等多种方法通报事故经过、原因，提出改进措施，吸取教训，强化安全生产管理，预防同类事故重复发生或其它事故的再发生。10.2.8、如事件发生在夜间，须由项目部夜间值25、班人员紧急上报经理部有关人员。十一、绿色施工措施11.1、在出大门口外，设置清洗池、清洗机，所有运输车辆用密闭网进行覆盖清洗后出场，用于扫清轮胎上外带土块。11.2、每天早晚，派专人清扫马路，并适量撒水压尘。11.3、所有施工人员应保持现场卫生。11.4、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。11.5、运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落。11.6、主要道路及时硬化，道路旁边绿化，道路两边设置排水沟，沟端设置集水池和沉淀池进行水回收利用。11.7、合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备，设置防噪棚，减少噪音污染。11.8、26、施工工地沿线单位和居民出入道路畅通，周围道路平整无积水，禁止非施工人员入内。11.9、机械设备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理。 11.10、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。11.11、大门车辆出入口设置砼道路，并设污水沉淀池。设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场的车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。11.12、项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明、绿色施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。