1、PMJT-DZK-KY-09-06井巷施工作业规程巷道名称: 己16-17-20152机巷编制单位： 开拓一队 技术负责： 施工队长： 编制日期： 己16-1720152机巷作业规程目录 目 录会审意见2第一章 工程概况3第二章 地质情况概述5第三章 巷道支护说明书8第一节 巷道压力情况及支护计算8第二节 巷道支护及各种管线设备吊挂布置9第三节 巷道特征及每米巷道支护材料消耗量12第四章 施工方法及工作组织13第一节 施工方法13第二节 炮掘施工工艺过程14第三节 劳动组织图表16第四节 作业循环图表16第五节 主要经济技术指标18第五章 局部通风系统设计19第一节 局部通风及监测系统19第二2、节 局部通风设计21第六章 机电运输系统及管理23第一节 巷道供电系统23第二节 机电运输系统及管理24第七章 其它掘进辅助系统30第八章 质量和文明生产标准及要求31第一节 质量标准及要求31第二节 文明生产标准及要求32第九章 安全技术措施35第十章 避灾路线65第十一章 各种安全制度71第十二章 就地排放瓦斯措施75己16-1720152机巷作业规程会审意见己16-1720152机巷作业规程会审签名及审批意见 审 批 时 间参加人员及审批意见 2009年 月 日工 程 科施工单位技术员通 风 科施工单位队长机 电 科开掘副总工程师调 度 室通风副总工程师地 测 队地测副总工程师安 质 科3、机电副总工程师煤 质 科安全副总工程师总 工 程 师己16-1720152机巷作业规程工程概况第一章 工程概况序号项 目内 容 说 明1巷道布置平面图见附图一2工期要求预计2009年01月16日开工，2009年3月30日竣工3巷道用途一般巷道，用于回采己四大巷煤柱4服务年限约1年5工程量(m)总工程量301m6工程投资30万元7工程结构特 点该巷开口于已四原24081机巷外段距离0640#测点以东13.34米处，开口沿煤层顶板以方=197向北施工301m后与原己四24121机巷贯通，巷道整体走势为下山施工，但中间局部区段会上下起伏， 巷道支护采用2.42.4m工字钢金属梯形棚式支护。8附近开采4、情况、影响巷道标高该巷道位于矿己四大巷保护煤柱内，开口施工在己16-17煤层顶板施工,其附近均为己四大巷，且里段附近可能有小煤矿活动，预计巷道压力会有一定压力。巷道标高：开口141.90m 终点141.32m己16-1720152机巷作业规程附图一序号项 目内 容 说 明1地质柱状图见附图二2预想剖面图见附图三3顶底板岩性特征顶 板顶板为己16-17煤层上分层顶板底 板深灰色砂质泥岩巷道所处层 位在己16-17煤层中 4煤层赋存条件采区煤层瓦斯情况相对涌出量：1.75m3/t，绝对涌出量0.5m3/min。低沼，局部会出现瓦斯涌出异常突出危险无煤 尘爆炸指数：32.436%，自然发火期23个月5、。具有爆炸危险性地质构造该巷施工时会受薄区的影响，煤层厚度不稳定，煤层有变薄变厚的现象，托煤或沿上分层顶板掘进，煤壁易片帮，对巷道施工造成一定困难，掘进时应加强帮顶的管理。水文地质该巷里段施工中可能会遇小煤矿采空区，施工中必须加强探查小煤矿采空区和水文地质的管理工作。在施工过程中应坚持“有疑必探，先探后掘，”的原则，有掘必探，防止盲目与老空巷贯通。 己16-1720152机巷作业规程地质情况概述 第二章 地质情况概述己16-1720152机巷作业规程附图二煤岩综合地质柱状图地层年代层厚（m）岩层柱状（1:200）岩石名称岩状描述纪组最小大平均下二叠纪山西组细砂岩灰及灰白色，下部岩性坚硬，具有白6、云母片及炭质条带约15m直接顶灰白色泥岩2m己16-17煤层块及粉未状，半亮型煤黑色约10m砂质泥岩深灰色，含菱铁矿结核，植物化石。己16-1720152机巷作业规程附图三 己16-1720152机巷作业规程巷道支护说明书 第三章 巷道支护说明书第一节 巷道压力情况及支护计算一、巷道压力情况该巷位于矿工业广场煤柱原20151采面下分层内，沿已16-17煤层底板施工，顶板顶为上分层顶板，顶板较为完整，过断层或过老空区巷道局部会托煤或沿再生顶板施工，巷道顶板易冒落。预计局部巷道压力会有一定压力。二、支护形式（包括：临时支护永久支护）临时支护：采用金属前探梁及防倒器。永久支护：采用11工字钢，梯形棚7、子支护。三、支护规格永久支护规格：永久支护规格：梁腿2.4m2.4m工字钢，背帮背顶用小板，六帮十顶，托煤或顶板破碎时，顶部配竹笆，4道撑子， 棚距为0.6m，压力太大地段0.35m。采用矿用11#工字钢梯形断面支护。l 临时支护：前探梁采用矿用9#工字钢，长度3.6m，用6个卡子固定。l 防倒器采用金属拉杆式防倒器,每帮十五套。l 每单位支护最大控顶距700mm，最小控顶距50mm，最大空顶距在每次爆破后不大于1.25m，最小空顶距在进行支护后不大于50mm。己16-1720152机巷作业规程巷道支护说明书第二节 巷道支护及各种管线设备吊挂布置一、支护断面图（1：50）己16-17201528、机巷作业规程巷道支护说明书二、工字钢梯形巷道侧视图（1：25） 己16-1720152机巷作业规程巷道支护说明书三、工字钢梯形巷道俯视图 己16-1720152机巷作业规程巷道支护说明书第三节 巷道特征及每米巷道支护材料消耗量巷道特征巷道开口标高（m）141.90m 巷道终点标高（m）141.32m巷道所处岩层层位及岩性己16-17煤层中，沿煤层底板施工掘进毛断面（m2）69净断面（m2）5.7每米工字钢数5根/m每米巷道消耗量名 称规 格单 位数 量11工字钢2.42.4架/米1.54背 板8005030mm块/米33撑 木7070700mm根/米7楔 子1507050mm块/米33垫 板89、08020mm块/米7 竹 笆8002400mm块/米2.5己16-1720152机巷作业规程施工方法及工作组织第四章施工方法及工作组织第一节施工方法施工顺序在开工前将风机安好，然后将前探梁和防倒器等按规定运至开口位置处，经矿有关部门验收合格后，即可直接按地测部门所给定的中心（搭好抬棚）进行施工。巷道开口于己一保边20151联巷距离0604#测点东13.34米处，沿煤层底板以方位角197度向北施工301米,与原24121机巷外段贯通。施工方法爆破落煤，耙装机装渣，耙装机后使用矿车配合绞车提升运输后由刮板输送机运输出渣。人工架棚，正规循环作业。运输方式出渣工作面的渣（耙装机）（己16-1720110、52机巷）矿车（己16-1720152机巷外段）30T刮板输送机保边20151联巷、20161机巷皮带保边皮带巷皮带主井煤仓地面运料由坑木场（供应站）装车副井井底车场己一轨道巷外段保边轨道巷20151回风上山料场施工工序交接班安全检查打眼装药联线（安检、洒水）爆破（吹炮烟）敲帮问顶（洒水）移前探梁出渣支护自检进入下一循环。（附图：施工工艺流程及说明）工作制度采用两班工作制(零点和八点)，逆倒班，每半月倒一次班,机电大班一般上八点班，需要时倒上小班,验收员两个班都上。 己16-1720152机巷作业规程施工方法和工作组织第二节 炮掘施工工艺过程一、机械设备该巷施工配备17Kw耙装机一部，SGW 11、-30刮板输送机1部，煤电钻一台，小绞车水若干台，泵若干台，爆破采用MFB-100防爆型发爆器。二、爆破说明书 1、爆破条件采区瓦斯等级低瓦斯掘进断面（m2）69（m2）煤普氏系数f1.5钻眼机具湿式煤电钻炸药种类矿用乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管2、爆破图表炮眼名称炮眼深 度炮 眼个 数炮眼角度装药（kg）封泥长度（m）顺序联线水平垂直掏槽眼1.41#90901125封满串2#、3#8090帮眼1.38#、9#、15#、16#909009封满串底眼1.310#-14#908015封满串顶眼134#-7#909009封满串柱窝1417#-18#907503封满串合计239184725己16-112、720152机巷作业规程施工方法和工作组织3、爆破指标顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量1炮眼利用率%90.45一循环炮眼长度m23.92每循环进度m1.26一米炮眼长度m19923一循环实体煤量m38287一米炸药消耗量kg3944掘一米煤量m3698一米雷管消耗发154、炮眼布置图 己16-1720152机巷作业规程施工方法及工作组织 第三节 劳动组织图表 己16-1720152机巷作业规程施工方法及工作组织 施工工艺流程图（交接班）安全检查开工准备设备检查试运转、运料（爆破落煤）打眼装药连线放炮炮后检查（装运煤）耙斗机装碴刮板输送机运输胶带输送机运输(支护准备)临时支护敲帮问顶人工13、落煤成形（支护）掏柱窝载腿上梁刹顶背帮（自检）安全检查文明生产质量验收己16-1720152机巷作业规程施工方法及工作组织第五节 主要经济技术指标序号名 称单位平均指标备注 1工程总量m 3012每米工程成 本合计元/m930材料消耗元/m150人工工资元/m600其它元/m1803巷道日推进度m484全月出勤工数名10805掘进工效m/工0.156月循环个数个60己16-1720152机巷作业规程局部通风系统设计第五章 局部通风系统设计 第一节 局部通风及监测系统一、通风路线（附图四）新风己16-1724081机巷外段 局部通风机己16-17-24361机巷工作面乏风工作面己16-1724014、81机巷外段己四西翼专用回风巷风井地面二、安全监控系统在己16-17-24361机巷工作面安装甲烷传感器，甲烷传感器安装在巷道无风筒侧，距距掌子头5米处距帮不小于200mm，距顶不大于300mm处。报 警 值：瓦斯浓度0.8%断 电 值：瓦斯浓度1% 复 电 值: 瓦斯浓度0.8%断电范围：己己16-17-24361机巷工作面巷道内所有非本安型电气设备。己16-1720152机巷作业规程附图四 己16-1720152机巷作业规程局部通风系统设计第二节 局部通风设计一、风机选型计算序号项 目计 算1按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算Q掘100q瓦K1000.52.0100式中：Q掘掘进工作面需要的风15、量，m3/min；q瓦瓦斯平均绝对涌出量；K一般取1.52.02按同时放炮的最大炸药用量计算Q掘（7.3525）A253.690式中：Q掘同上；系数一一次全断面爆破取小值，分次爆破取大值；A一次的最大炸药用量（Kg）3按工作面最多人数计算Q=4N430120式中：Q掘进工作面需要的风量，m3/min N掘进工作面同时工作的最多人数。4按风速验算VS掘Q掘240S掘（600.256.9）103.5 Q掘（4606.91656）符合风速规定式中：S掘巷道掘进断面；V巷道允许最底风速。5风机选型根据以上风量计算，FBD25.5型风机供风量在160320m3/min之间，所以选用FBD25.5型风机，16、配直径500mm风筒供风，能满足需要。注：风量参照（1994）平煤第279号文件计己16-1720152机巷作业规程局部通风系统设计（二）、通风设施安设与使用序号项 目内 容(二)局部通风方式局部通风机压入式通风(三)局部通风机安设位置局部通风机安装在原24081机巷进风流内，距该巷回风口位置15m处，详见局部通风系统图。(四)风筒及供风距离风筒用直径500mm，阻燃抗静电，吊挂平直，缝环必挂，供风距离最长330m，风筒出风口距工作面不大于5米。(五)局部通风机供电系统及风电装置局部通风系统及通风监测仪表布置示意图己16-1720152机巷作业规程机电运输系统及管理第六章 机电运输系统及管理 17、第一节 巷道供电系统一、 供电系统简述（附图）该巷风机、动力电源由己四1#变电站低总开关供给，线路经己四轨道巷、己四2#进风上山、己四24081机巷外段排至己16-17-24361机巷安风机处，接入该处的馈电开关排至工作面。二、巷道供电设计1、工作面用电负荷统计：设 备名 称设备台 数设备额定功率（KW）设备额定电压(V)备 注30T刮板输送机2430kw660小绞车4411.4kw660耙装机1117kw660风 机2111kw660煤电钻111.2kw127合 计177.8kw己16-1720152机巷作业规程机电运输系统及管理2、用需用系数法确定设备实际负荷：根据设备实际使用情况，需用系18、数kx取0.4,加权平均功率因数取0.6,则所有设备的实际负荷为： pekx 177.80.4SP = - = - =118.6(kw) Sj 0.63、动力电缆的选择：（1）根据上式求得设备实际负荷为145.06kw,由此求得实际电流之和为：I=118.6kw/0.660ku=180A已知50平方电缆的允许负荷电流为:255A,大于180A,故使用50平方的橡套电缆即可满足使用需要。 （2）电缆长度Ls= Kl=1.1310m=341m。4、根据以上计算，馈电开关整定值为：1801.15=207A,故使用整定值为250A的馈电开关。3、最大两项短路电流：K取1.15Id=最大同时起动负荷1.19、15+（其它负荷之和）1.15进行验算。第二节 机电运输系统及管理一、运输系统：（运料系统、出渣系统）1、运料：材料在坑木场装车副井井底车场己四轨道下山己16-1720152机巷作业规程机电运输系统及管理己四轨道巷己四2#材料上山回风联巷料场工作面2、出渣：工作面的渣由耙装机装矿车30C刮板输送机己四2#溜煤眼己四皮带巷胶带输送机己一皮带巷皮带 主井煤仓地面二、机电运输管理（机电防爆、机电设备的维修保养及设备、运料运输安全：包括大型设备的拆卸、运输、安装及回收管理）1、机电防爆、机电设备的维修保养及运输安全管理应严格按本作业规程安全技术措施中的有关规定执行。2、设备装车必须按照队值班干部指定的20、地点进行，并卸在指定位置。 、人员到达装车地点后，在装车前要用木楔掩稳矿车，禁止用煤、岩块掩车。 、装车时应站在矿车两则，作业人员要相互照应，更应注意自身和他人安全。 、装车时，要注意工作地点周围的设备等物体，以防碰坏。 、抬扛设备必须瞻前顾后，相互照应，上注意头顶防止撞到支架，下注意脚底，防止滑倒、拌倒或踏空。两人抬料必须同肩。 6、两人同时装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。己16-1720152机巷作业规程机电运输系统及管理 7、装载设备不得超重、超宽、超高和偏载。同车内的物料长短应一致，否则必须长料在下，短料在上21、。 8、设备车必须把设备用铁丝（）与花车捆牢。铁道和水管车必须用铁丝把两端在眼孔内串在一起，在车中间用双股8mm钢丝绳捆牢两道以上，间隙应用楔子打紧。 9、设备卸在指定地点。卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管线，以及砸飞它物伤人。 11、卸车前要检查支架完好状况，并在完好掩体下卸车。 12、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口时，都必须发出警号。 13、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。 14、同向推车时，在轨道坡度小于或等于时，两车的间距不得小于米；坡度大于时，两车间距不得小22、于米；坡度大于时，禁止人力推车。 15、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。 16、推车时，两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。17、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。己16-1720152机巷作业规程机电运输系统及管理 18、推车通过风门时，应先减速，后停车，再开车，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到开一关一，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。 19、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。 20、在能自动滑行的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准23、停放。 21、在车场或错车道存车时，停放的矿车能保证其它矿车从旁边通过。 22、设备、物料卸车后，要把矿车打到指定地点，不准把矿车停留在中途巷道中。 23、矿车掉道后，严禁生拉硬拖矿车。 24、发现矿车即将掉道时，应立即停车处理。严禁人员站在矿车一侧肩扛手推或者站在车前车后扳车。 25、发现矿车掉道后，应立即发出停车信号停车。倾斜巷道处停车必须用木楔掩稳。有绞车的还必须刹紧绞车闸把。绞车司机严禁离开。 26、处理掉道矿车应先准备好工具、材料，将两头的车推开，掩好车，防止滑行。 27、处理掉道车（斜巷处掉道车，矿车必须采用绞车牵引，并有司机紧按住闸把），把车内物料卸下后，再抬车上道，重新装车。处24、理过程中，严禁在车的斜巷下方有人停留己16-1720152机巷作业规程机电运输系统及管理和经过。 28、绞车司机必须持证上岗，无证严禁开车。 29、拉车或下车前，首先检查刹车是否紧固，物料是否装齐，矿车插销是否合格，是否挂好钩头与保险绳，是否有防脱销装置，轨道质量是否铺设合格，否则严禁拉车或下车。 30、司机开车前，要检查工作地点的安全情况，如护身点柱，绞车压柱、防护罩、信号按扭、档车器等是否齐全可靠。制动闸和离合是否灵活可靠。司机要扎好工作服的袖口，扣好扭扣，以防被绞车绞入，出现意外事故。 31、司机开车前要听清信号，信号不清或铃不响，不准开车。操作时要做到启动稳、运行准，加减速均匀，滚筒钢25、丝绳下放后到达位置至少要留四圈余绳，以防抽绳。 32、斜巷下放运输严禁绞车不带电放车，以防造成放飞车事故。在操作过程中，司机应注意机器各部分运转情况，发现异常现象应立即停车检查。33、在斜巷行车时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁人员扒车、蹬钩。斜巷下部车场应设躲避硐，上部车场平台必须设档车器或档车杠。中间要设防跑车装置。34、下放矿车在变坡处，矿车将要下去时，司机要慢放，防止松绳冲击现象。矿车到达位置停稳后，方可摘钩。己16-1720152机巷作业规程机电运输系统及管理 35、从地面下料或设备时，必须将物料刹紧，间隙用楔子打紧。在井口和井下斜巷必须听从把钩工指挥，经同意后方可下26、车。 36、车未停稳，轱辘未用木楔稳住前，不准摘钩，不准将头、身体探入两车中间摘、挂钩。 37、不准在道岔或非停车范围内摘、挂钩。 38、所有人员都要严格遵守各自工种的岗位责任制。39、安装、检修、拆卸耙装机、刮板输送机需用导链起吊时，导链必须固定牢固，悬挂倒链的支架必须完好牢靠，否则应进行加固。40、使用导链起吊设备时必须有专人进行观山，发现异常，立即通知停止作业。拉链要有有经验人员进行，拉链时要均匀用力，所有人员必须站在支架顶板完好处。41、人工运送大件物料必须互叫互应，行动一致，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物件弹落伤人或砸坏设备。多人拉运大件设备，要有专人统一指挥协调。42、安装、检27、修耙装机等后点车试运转时，人员不得站在机身两侧，点车试验正常运转后才能使用。己16-1720152机巷作业规程其它掘进辅助系统第七章 其它掘进辅助系统一、供水系统： 由地面沉淀池（或一水平水仓）副井井底车场已四总回风巷2#溜煤眼回风联巷己16-17-24361机巷工作面二、排水系统：积水（水泵）排水管己16-17-24361机巷己四2#进风上山己四轨道巷水沟己四采区水仓中央泵房（副井）地面三、供压风系统：地面压风机房副井井底车场己四轨道下山己四总回风巷回风联巷己四24081机巷外段工作面 四、通讯系统：由机电五队在距局部通风机内20米范围内，以及距掌子头不大于100米各安装一部电话，直接与调度28、室联系。工作面电话号码： 队井下直拨电话号码：6062己16-1720152机巷作业规程质量和文明生产标准及要求第八章 质量和文明生产标准及要求第一节 质量标准及要求一、 支护质量标准：1、中心：允许误差为0-+50mm,一米处净宽280050mm2、巷道净高：道面以上2200 mm，允许误差50mm。3、前倾后仰：垂直顶底板，误差0.5。4、倾斜巷道支架向上山方向倾斜, 为巷道倾角的1/8，偏差0.5度,不后仰。5、棚梁位置：垂直中心线，梁两端扭斜80mm，阴阳40mm。6、背帮背顶：六帮十顶，必须平直成线，排列均匀。7、撑木：四道，要求打紧打牢，平直成线，排列均匀。8、棚距：600mm，误29、差0+50mm.9、棚梁接口：严实合缝，使用垫板，严禁偏挂。二、轨道铺设标准1、要求轨道铺设光滑成线，变坡点，巷道转弯处不得有突变现象，以保证矿车运行无冲击。2、中心偏向无风筒侧200mm。3、轨距600mm，误差5mm。己16-1720152机巷作业规程质量和文明生产标准及要求4、接头间隙不大于10mm，高低差和内错差不大于5mm，有道木，严禁悬空。5、道接头夹板，螺丝构件齐全，紧固有效。6、道木间距必须1米1块，每块道木不少于4个道钉，道钉错开对称，且每个接头不少于4个道钉。7、变坡，拐弯处轨道圆滑，符合设计和行车要求。8、浮煤矸不得超过道木上表面。9、两轨水平无阴阳现象，高低误差不超过230、0mm。第二节 文明生产标准及要求 一、文明生产要求1、作业场所必须实行综合防尘，防尘设施要齐全，并按规定使用，始终保持防尘设施经常处于完好状态2、临时轨道按标准铺设，轨道构件齐全，轨道运输安全设施齐全有效。 3、局部通风系统合理，风筒吊挂符合规程要求，迎头风筒不落地，且风筒末端距掌子头的距离不超过5米。4、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）浮渣不超过轨道上平面，材料工具码放整齐。5、作业场所有三图一书，各项管理牌板齐全，图文清晰，吊挂整齐。己16-1720152机巷作业规程质量和文明生产标准及要求6、安全设施齐全有效，安全间距设置符合安全规定。7、机电31、设备按标准维修，定期检查检修，达到完好，保护齐全无失爆。并挂牌管理，小件上盘。8、严格按空顶距作业，并正确使用前探梁，严禁空顶作业，距掌子头10米，范围内必须有防倒棚装置，防倒装置应安设在棚梁以下一米处的棚腿上。9、上、下山设施齐全有效，有挡车器、有地滚或立滚。10、定期划分文明区，指定到班组，及时按要求清理。11、爆破工持证上岗，起爆药卷的制作，火药、雷管存放及爆破警戒，必须符合本措施及规程要求。12、对已施工过的巷道要进行画线、刷白（耙装机以里可不画），每间隔50米挂一里程牌。二、管线吊挂1、风筒：顺巷道左帮，悬挂平直。环环必挂，不得下垂，不漏风，不缺环。2、电缆：沿巷道无水管帮。悬挂整齐32、，每棚必挂，距棚梁300mm，每隔2米挂一个电缆钩，上细下粗。3、 水管：排水在风筒下面，距底板1000mm处，要求光滑成线，接头不漏水，拐弯处设弯头，每隔50米设一个三通阀门，铺设平直不落地。 己16-1720152机巷作业规程质量和文明生产标准及要求 三、综合防尘标准 1、供水管路每隔50m安设一三通阀门，配备25m洒水软管，管路铺设平直，吊挂牢固，拐弯处设弯头过度，杜绝跑、滴、漏水现象。 2、各转载点必须按规定安设完好的喷雾洒水装置，位置得当，雾化效果好，灵敏可靠，正常使用。3、巷道内安设不少于两道净化水幕，第一道距工作面30-50m，第二道距工作面1015m。4、巷道设专人每天洒水冲尘33、，工作面30m范围内班班冲尘，冲尘要有记录，不得有厚度超过2mm，长度超过5m的煤尘堆积。5、搞好个人防护，工作面所有人员应佩带防尘口罩。6、巷道长度超过60m，要上齐隔爆设施，数量齐全，水量充足。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施第九章 安全技术措施包括：掘进施工，顶板及工程质量管理，巷道维修，一通三防及系列化管理，机电防爆及运输管理，主要施工设备操作管理，打眼，装药，爆破措施，防治水，防灭火，防自然发火，综合防尘，煤质管理等。一、掘进及开口施工安全措施1、巷道开口位置及中心腰线由地测部门根据设计要求给定，我队根据给定位置沿中心、腰线施工。2、施工中若遇地质构造，及时与地测队联系34、，根据构造大小沿一定坡度施工。3、该巷开口后沿己16-17煤层顶板施工，不得随意下落上起或破顶施工。4、巷道开口处及后部交岔点按要求搭设标准暗抬棚，开口或拐弯搭抬棚前必须先清理现场，并对作业地点的管线，电器及机械设备采取旧皮带覆盖等措施加以保护，保证工作地点安全及退路畅通，并对交岔点左右各5m的支架进行加固，而后在原来的每架插梁下打两根点柱，确定出抬棚的位置，用震动爆破法崩出抬棚梁腿子卧的位置，然后搭好抬棚，逐架去掉原支架的棚腿，将长插梁架到抬棚梁上；最后逐架去掉点柱，每去掉一架，及时刹顶。施工中要坚持敲帮问顶，防止片帮伤人。搭抬棚时要有专人观山。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施35、3、开口及开口50m内爆破时，必须在距爆破点(直巷75m,拐弯巷道50m)的所有地点设警戒。4、开口5m内，爆破前应采用顶柱加固抬棚，使用前探梁，防倒器或其它方式，对开口处支架进行连锁。5、开口5m必须缩小循环慢进度，每一循环不得超过600mm，每次爆破炮眼数不得超过10个，每眼装药量不超过200g，严禁放大炮，以防对原支护造成较大破坏。施工中实行短支短掘，帮顶背紧刹实严禁空顶作业。6、严格按爆破图表及说明书施工，达到一次成巷。7、施工中严禁空顶作业，严防冒顶事故发生。如果顶板破碎，必须先用小棍等打上穿楔，以控制顶板，然后用镐刨出梁子位置，先上梁后栽腿。最后进行震动爆破，崩出掏槽和腿子窝位置。36、8、施工中如果有岩石需要做矸石硐或有水需要做水泵窝以及做绞车窝时，要另行制定专项措施后贯彻执行。施工中要经常保持巷道的文明生产。9、严格按爆破图表及说明书施工，达到一次成巷。10、施工中如果需要做水泵窝以及做绞车窝时，要另行制定专项措施后贯彻执行。11、开口施工爆破前要按照有关部门的要求对附近的己三煤柱（）机巷里段作业规程安全技术措施风门、电缆、管线进行可靠的保护，严防崩坏。二、顶板及工程质量管理（一）、一般要求1、支护必须按作业规程中支护说明书及质量标准要求施工，不合格、构件不全的支护材料不准使用。2、施工中每循环进度控制在二架棚，顶板完好处最大空顶距不得超过1250mm，巷道顶板破碎处，棚37、距缩小到550mm，压力特别大的地段缩小到350mm。3、坚持“专人观山，专人敲帮问顶”制度，在施工中贯穿于每一道工序，敲帮问顶时，人员必须站在安全的支护下，用不短于1.5m长的勾钎及时将帮顶的浮矸碎石捣净。4、坚持上齐用好临时支护，严禁空顶作业。5、料场配备不少于30根抢险大料如：原木、粗杂及穿楔等以防发生顶板事故时抢险使用。6、验收人员坚持跟班验收，验收时对所需要验收项目必须上尺上线，不合格工程坚决返工。7、施工过的巷道达到高、宽、平、直、净，一次成巷。8、施工中架设的支架必须架架合格，施工一架紧固一架，一架未完不得进行下一架的工作。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施9、施工中38、迎头或两帮不得留有伞檐或大肚子载腿子前将两帮刷齐刷直。（二）、顶板管理及工程质量要求1、架棚支护时要使用好金属前探梁和金属拉杆防倒器，前探梁不少于两根，长度不少于3.6m,每根前探梁上均匀布置3道卡子，防倒器每帮十五套，前探梁、防倒器都要紧跟工作面，并要背紧打牢。2、接班后要对工作面附近10m内的支架进行加固，顶板破碎处，正常掘进时，掏槽爆破后，顶眼原则上不打，用手镐刨出棚梁位置，使用前探支护及竹笆及时护顶，先上梁后栽腿，然后校正各参数，刹好帮顶，打牢撑木。如果顶板特别破碎，要先用手镐刨出棚梁位置，先上梁（必要时要打穿楔），用前探支护及竹笆及时护顶，之后再放掏槽眼。3、每次爆破后，先用长柄工具39、敲帮问顶，找净浮矸危岩，然后进入下一道工序。4、空顶部分必须用粗杂刹顶，严禁空顶作业；架棚时由外向里架好一架再进行下一架，人员始终是在完好支护下面工作。4、 背帮背顶。用小板六帮十顶，帮顶必须刹实，严禁有松劲现象。背板必须均匀排列，牢固可靠，前后平直成线，四道撑子打在设计位置，必须紧固有效，前后成线。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施6、顶板破碎处，或压力大的地段要缩小棚距至500mm。7、过断层、破碎带以及煤柱内施工时，应做到一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲高度，提高顶板的稳定性。8、掘进工作面临近断层、破碎带和突起煤柱时，要做到：棚距应及时缩小，刹帮背顶加40、密；要放小炮施工，采用分次打眼、分次装药、分次爆破的方法，避免对顶部震动破坏或崩倒支架；爆破后及时将前探梁前移，采用先上梁刹顶，控制暴露的顶板，然后栽腿并进行刹帮背顶。9、巷道临近断层等构造时，要加强对瓦斯的检查及根据地测部门的意见进行断层水的探放工作。10.坚持使用好临时支护前探梁,每循环在永久支护未架设之前无论顶板是否完整,爆破后,必须及时用前探梁托梁或原木护顶,严禁空顶作业。五、巷道维修措施1、维修地段前后的支架，应进行刹帮刹顶加固，支架之间应打牢撑木，必要时在巷道两侧架设托棚，并将维修地段前后清理干净，保持后路畅通，保护好风筒管线电缆。2、独头巷道维修，只准由外向里进行维修，严禁多处作41、业，且维修点以里不许有人。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施3、如巷道侧压较大，棚腿被挤出，只需将棚腿后蹬，操作时先打顶柱，而后松帮挖柱窝后蹬。顶柱打在需要维修棚腿侧（距梁端350mm处）,顶柱要打直打牢,并要栽到实底上。4、架设新棚时，先立好两帮棚腿，用煤碴围住或用人扶好，两人抬梁架上，棚腿合口，用背板和木楔将梁的两端背实，梁中间的背板均匀排列用木楔背实。5、巷道空帮较宽时，可用大块矸石或粗杂刹帮，空顶较高时，要先检查有害气体浓度，不超限时，方可刹顶。“井”字型木垛必须接帮接顶，其上部用背板和竹笆护盖严密。6、如果抬棚梁损坏，应先在每根插梁下架设牢固的托棚和顶柱，然后更换抬棚梁。42、如果抬棚腿损坏，在抬棚梁和插梁下打好牢固的顶柱，然后再更换抬棚腿。7、用撞楔法维修巷道，应先将其后的棚子加固，打好木撑或架设沿巷道托棚，撞楔要砍尖，其长度视煤岩硬度，块度大小而定，先撞两帮，后撞中间，棚距应适当缩小，够一架距离即架一架，逐架向前推进，撞楔撞入后的多余部分应截去。8、架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作，撤换支架的工作应连续进行，如果不能连续进行时，每次工作结束前必须接顶封帮，确保工作地点的安全。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施9、维修时必须坚持敲帮问顶制度，经常性的用长柄工具将施工地点附近帮顶上的浮矸危岩捣净，确认无危险时，方可进行正常施工。敲帮问顶时43、，人员要站在牢固可靠的棚子下进行。10、维修前及整个维修过程中，必须经常性的进行敲帮问顶工作，并安排专人观山，发现有不安全隐患时，及时通知施工人员退出，待不安全隐患处理完毕后，方可继续进行维修工作。六、一通三防及安全装备系列化管理1、使用双风机双电源，上好风电闭锁、瓦斯电闭锁，和自动倒台装置，要保证好使好用，确保掌子头不间断供风。2、加强通风管理，设专人看管风机，并现场交接班。坚持停工不停风的原则，任何人不得无措施停电停风。3、如果风机因故停风后，局部通风机司机必须在5分钟内启动供风，若不能启动，人员要立即撤到全风压供风巷道内。恢复送风前，必须先经瓦斯检查员检查瓦斯，瓦斯不超限时方准恢复送风。44、4、意外停风，必须及时查明原因，只有经瓦斯检查工检查，瓦斯浓度小于0.8%时方可送电送风。5、如果掌子头或回风流中瓦斯浓度居高不下，或在很己16-1720152机巷作业规程安全技术措施短时间内风流中瓦斯浓度有明显增加，必须减慢进度，以免瓦斯超限。6、工作地点附近20m及回风流中的瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止煤电钻打眼及装药连线，超过1.5%时，必须立即停电撤人。7、电机及开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止运转，切断电源，并向矿调度室汇报，制订措施，进行处理。8、工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，停止作业；达到1%时，停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。只有回45、风流中瓦斯浓度在0.8%以下时，才允许送电工作。9、如果局扇意外停风，瓦斯浓度达到1%2%时，要汇报调度室，停电撤人，采取就地瓦斯排放措施进行就地排放。10、班组长，爆破工及跟班人员必须随身佩带便携，加强对全巷瓦斯的检查。严格执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”。11、坚持使用风电、瓦斯电闭锁。甲烷传感器及风筒出口距迎头均不得超过5m，甲烷传感器吊挂时距顶不大于300mm,距帮不小于200mm。爆破前将甲烷传感器移至安全地点，爆破后及时前移。己16-1720152机巷作业规程-安全技术措施12、一旦矿井停风，当班跟班人员要立即组织停电撤人，人员撤到己四轨道巷内，恢复正常通风后方准进入工作地点。46、13、爱护通风，防尘设施，及各种管理牌板，过风门后做到随手关门，严禁两道风门同时敞开。14、机电设备杜绝失爆，设备实行挂牌管理。15、加强风筒管理，接头严实合缝，无挤压，无破口，拐弯设弯头。16、坚持定期冲尘，湿式打眼，爆破前、爆破后洒水，各转载点安装喷雾，设立总水量不少于1200L的隔爆水袋棚区，且隔爆水袋距迎头不超过200m，不小于60m。17、搞好个体防护，下井必须佩带自救器及防尘口罩。18、坚持上齐用好风电闭锁瓦斯电闭锁，局部通风机安装消音器。19、所有的电机必须有保护装置，煤电钻使用综保及接地极，任何人不得甩保护。20、风筒距掌子头不大于5米，运送大件物料时，要瞻前顾后，以防挂破风筒47、。21、设专人负责防尘和隔爆水棚管理工作，并挂牌管理。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施22、遇地质构造发生变化，瓦斯涌出异常时，立即停止施工，向有关部门汇报。七、机电防爆及运输管理1、设专职防爆电工，负责全巷所有机电设备的防爆管理，机电设备杜绝失爆。2、电气设备检修时，必须明确专人停送电，严禁他人停送电。检修时，先切断电源，开关闭锁，并挂上“停电检修”牌。打开电气设备时，必须先检查瓦斯,瓦斯浓度低于0.8%,然后验电,对地放电，并挂安全短路接地线。3、所有电气设备必须做到“三无（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头）”，“四有（有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地48、装置）”，“两齐（电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐）”，“三全（防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全）”，“三坚持（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦斯电和风电闭锁）”，严禁带电检修和搬运电气设备。4、所有电器设备不用时，把开关手把打到零位。5、机械设备操作运行中，司机必须持证上岗。6、斜巷运输中，上下变坡点及换钩头处留有6m停车平台，巷道倾角超过6度时，安装挡车器，（卸载点处矿车下己16-1720152机巷作业规程安全技术措施去后可不关闭，但车提到卸载位置后必须及时关闭该处挡车器）且在变坡点附近设有躲避硐。7、斜巷运输必须执行“行人不行车，行车不行人”之规定。49、跟车人员上山走在车前，下山走在车后。车掉道后，先紧绳，后刹闸，卸车后及时组织人员抬上道，不得肩扛或硬拉。处理掉道时要有人统一指挥。8、斜巷运输中，严禁不送电放飞车。严禁蹬钩，扒车。9、拉车必须挂好钩头绳和保险绳，以防跑车。10、钢丝绳要定期检查，断股断丝超过10时，及时换绳。钢丝绳在滚筒上缠绕松乱时，不缠好不开车，绳在滚筒上缠绕不得少于三圈。11、推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻，推车人员要看好手扶车位置，严防被物料与车帮碰伤。12、推车时只准推车的后面并必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从有坡度的地方向下推车以及接近道岔50、弯道、巷道口、风门、硐室口时，都必须发出警号。13、一次只准推一辆车。 14、推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。 15、同向推车时，在轨道坡度小于或等于时，两车己16-1720152机巷作业规程安全技术措施的间距不得小于米；坡度大于时，两车间距不得小于米。 16、推车时，两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。 17、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。 18、推车通过风门时，应先减速，后停车，再开车，通过后立即关闭风门。若通过一组风门时，要做到开一关一，不准同时打开，不准用矿车碰撞风门。 19、推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，51、过道岔后应将道岔扳回原位。 20、在能自动滑行的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。21、在车场或错车道存车时，停放的矿车能保证其它矿车从旁边通过。22、无论是绞车提升还是人力推车过程中，发现车即将掉道时，必须立即停车，矿车停止运行前严禁用任何方法进行处理。23、斜巷施工过程中，每施工40m施工一个躲避硐室。八、主要施工设备操作管理（一） 耙装机安装和使用措施1、耙装机司机必须经过培训，持证上岗，无证不准己16-1720152机巷作业规程安全技术措施开车。2、耙装机必须有照明设施，绳轮与滚筒必须有挡绳装置。3、耙装机扒渣时，必须有专人联络指挥，任何人员不得在耙装机耙斗52、跑道两侧作业。4、启动耙装机前必须与耙斗跑道两侧人员联系，人员撤离后再开机。5、耙装斗机身卸料槽与中间槽两侧必须安装封闭的金属保险栏或保护网。耙斗机上要设置防爆照明灯。6、耙装机钢丝绳应保持完好，断丝不得超过截面的1/5，严禁在耙装机钢丝绳上打结；如采用插绳连接，其插绳长度不少于0.6m。7、固定耙装机处的临时轨道构件必须齐全，螺丝拧紧，轨枕间距不得超过1m。8、耙装机距离工作面的最近不得小于6m，最远平巷不得大于25m,下山不大于20m, 上山不大于30m。9、装运卸耙装机时,必须做好自主保安,安装耙斗装岩机的顺序是：首先把耙斗机台车的四个轮子牢固的卡在轨道上；二是安装簸箕槽时,一定要把簸箕53、槽与簸箕之间己16-1720152机巷作业规程安全技术措施和簸箕槽与机身之间所有的螺丝孔都穿上螺丝并拧紧；三是安装卸料槽，安装时要用手动起动器（导链）起吊，手动起动器要牢固的固定在巷道支架的棚梁上或顶帮的锚杆上，固定手动起动器的棚子和锚杆必须牢固可靠，卸料槽起到位置后所有的螺丝孔都必需穿上螺丝，牢固的与机身联结一起；最后安上卸料槽的两根后支腿，或把卸料槽用钢丝绳牢固的吊在巷道的顶板上，在安装卸料槽时下面严禁站人或过人。9、严禁带电移动耙装机，在平巷中移动耙装机不得采用耙装机自拉自身的方法。必须用绞车牵引；在下山中移动耙装机也要启动绞车进行，不能只靠耙装机的自重下滑。在移耙斗机前应先把耙斗机下及54、其前方的轨道清理干净；上山移耙装机应先在工作面处打一根点柱，用以挂绞车的导向轮。点柱应是专用的（不得挂在棚腿、棚梁上），应采用11#矿用工字钢或用直径大于180mm的园木做成，长度应能插入顶板上250mm，底板下300mm为宜，而且此处巷道顶底板岩石完整不破碎；在斜巷中移动耙装机时绞车钩头要挂牢，并挂保险绳和保险插销。耙装机未稳固好前不准松牵引绳；不准摘钩头，保险插销和保险绳；移耙装机时，耙装机两侧，下山耙装机的前方和上山耙装机的后方都不得有人或行人走动；10、固定耙装机时，应把卸料槽用尾撑支好，上紧卡己16-1720152机巷作业规程安全技术措施轨器。斜巷固定耙装机除了使用卡轨器外还应增设两55、个大卡轨器和打斜撑固定，其中大卡轨器的一端固定在耙装机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。，斜撑的一端打在耙装机台车的立柱上，并要保证其不打滑，斜撑的另一端应打入耙装机前侧方煤帮300mm以上，严禁打在支架的腿子上，且斜撑要用直径160mm的原木，耙装机后槽不能吊在支架上。11、固定钢丝绳滑轮的锚楔一定要打牢，并要做拨出力试验，确保其牢固可靠。锚楔可挂在顶部或巷道两帮的稳定岩层中，滑轮悬挂位置应高于岩堆0.8-1m。锚楔安装孔应比固定楔长出50-100mm以上，并且向下略带5-10的倾角。扒渣中，滑轮不得固定在支架或锚杆、锚梁上。在拐弯巷道装渣时，必须使用可靠的双向辅助倒向轮，清理好机道，并有专56、人指挥和信号联系。12、耙装机运行时簸箕槽两侧或耙斗跑道两侧不准有人停留或走动，如发现有人进入禁区，应立即停车；运行中发现故障要首先松开闸把，立即停电，并切断电源，严禁带电处理。13、耙装机必须有远方操作按钮进行停送电的工作。按钮应挂在司机工作处巷道的帮上。严禁将两个操作手把同时按下，以防耙斗突然飞起，或拉断钢丝绳，负荷过大己16-1720152机巷作业规程安全技术措施或耙斗运行受阻时，不能硬拉。应将耙斗退回1-2m重新再拉，或停电处理。14、耙装机作业完成或司机离开机器时，必须切断电源，并打开离合器，对耙装机的橡套电缆必须严加保护，避免水淋、碾压、撞击、挤压或炮崩。15、耙装机作业前必须在岩57、石或煤堆上洒水，耙装机后必须安装除尘装置。（二） 小绞车操作管理1、小绞车司机必须经过培训，方可持证上岗，无证不准开车。严格执行操作规程，做到五不开：即设备不完好不开；钢丝绳不符合规程要求和打结断丝不开；安全设施及信号不齐全不开；超挂车不开；信号不清不开。2、把钩工应严格按照操作规程操作，做到“五不挂”，即安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；连车数不符合规定不挂；轨道有行人不挂；钩头绳不完好不挂。3、绞车钩头与矿车必须用专用插销联接，不准用木棍，园铁替代；把钩工发信号前要对钩头，插销，保险绳等全面检查，确认联接正确无误后方可发信号开车。4、斜巷运输应在上变坡点的下方，下变坡点的上方安设挡车器58、；上变坡点的上方1m处设一道羊角挡，上变己16-1720152机巷作业规程安全技术措施坡点的下方应安设连锁挡车器。下山掘进施工，在耙斗机装载点后5m处必须设常闭式挡车装置，并且随掘进的推进而移动，挡车器为常闭状态，只有过车时方可打开。5、倾角小于6度的斜巷运输时，上变点必须设置地滚，大于6度的巷道，除变坡点外，其它地点也应设立地滚，其间距以不磨轨道及道木为准，地滚应固定牢靠，转动灵活。绞车使用绳头使用护绳环，绳卡不少于4道，均匀卡牢。6、使用中的钢丝绳在一个捻距内，断丝面积达到10%，绳径缩细10%，锈蚀严重，外层钢丝绳松动等都必须立即更换。7、由于巷道沿煤层顶板掘进，局部会有上下起伏，因此，59、巷道掘进过程中，绞车位置的选择应根据巷道施工的实际需要确定，但绞车的选型及安装必须符合有关规定。8、小绞车安装和操作必须坚持“三固定(固定司机;固定信号工;固定把钩工)”及“四保险(保险绳;保险销;保险杠;保险硐室)”的要求，绞车固定采用混凝土基础，基础必须按规定标准施工合格。底板坚硬时，可采用四根地锚和四根压柱固定声光信号齐全且灵敏可靠。开关上己16-1720152机巷作业规程安全技术措施架，小件上盘，并且“三板”齐全。9、小绞车司机操作时，必须同时扶住两个手把，眼睛盯着前方矿车运行情况及滚筒上绳的缠绕情况，严禁两个闸把同时放开或按下，司机离开岗位时，开关必须打到零位，绞车闸把刹死。10、开60、车前，司机应检查小绞车稳固情况，及各部件是否完好。小绞车不准带病运转。11、所使用的绞车必须按标准打混凝土基础，JD-11.4绞车基础规格为长宽深=1.21.21.5m。基础螺栓为长度1.5m，螺栓高出基础100-120mm,直径为18mm以上的圆钢。12、绞车最突出部位距巷帮不小于250mm，距轨道不小于650mm,绞车最前端距矿车最突出部位不得小于400mm。14、小绞车必须安装在峒室内，小绞车的峒室或小绞车处的巷道支护必须符合作业规程规定的质量标准，高度不得低于1.8米,司机操作地点应有不小于1平方米的有效空间,且能容下所有电器设备, 安装小绞车处不得有淋水、积水、杂物，周围要清洁卫生。61、 15、小绞车峒室支护采用梁腿=2.42.4m工字钢己16-1720152机巷作业规程安全技术措施支护,采用扩帮方式施工绞车硐室时,使用梁腿=2.82.4m工字钢支护,扩帮架数不少于4架。16、变坡点处，留有不小于5米的站车平台，安设一坡三挡，挡车器安装要求打混凝土基础，挡车器距底板400500mm，立柱距离轨道500mm,挡车杠、柱均采用工字钢，要求灵活牢固。17、小绞车的声光信号齐全可靠，红灯的安装以行人能看到为准，并坚持正确使用，严禁使用其它方式代替声光信号。18、坚持“行人不行车，行车不行人”的制度，严禁放飞车。16、绞车司机持证上岗，操作前应检查绞车各部位的完好情况，发现问题及时处理62、，绞车起动时先送红灯信号，操作时应精力集中，严禁离开司机位置，及左顾右盼或把身体探出滚筒以前，以防伤人。19、司机应站在司机位置开车，不得站在绞车前方或两侧开车，严禁一人同时开两部或两部以上绞车，严禁司机串岗作业，绞车运行时严禁人员用板皮等撬或別钢丝绳。20、用巷道铺设的轨道运料时，料车最突出部与巷帮最小距离不小于400mm。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施21、绞车提升期间，料车运行区内严禁有人，严防挤伤人。22、所使用的运料车必须完好，不变形且物料必须层码放，并刹好。23、绞车牵引时，人员不得站在车后紧跟车走，以防跑车或后退伤人。24、处理掉道车时执行，严禁用绞车硬拉上道，要63、在车轮下打掩好，抬车上道时要选用牢固不易变形工具，抬车时，人员不得站在车的两侧，人员不准骑站在撬杠上，倾斜段处理掉道车时，严禁摘钩，且通知绞车司机严守工作岗位，不准离岗，若使用倒链起吊时，必须使用完好的导链，且对起吊点处4范围内棚子进行加固。拉链人员要选择站在距起吊点一米以外的安全地点，不可站在道中间，以防车起吊后晃荡伤人，其他人员均不得站在上道后可能跑动的方向上，且不得站在道上。25、人力推车时，不可走在车的两侧，并执行煤矿安全规程第362条之规定。（三） 刮板输送机操作管理1、刮板输送机处的巷道高度不得低于1.8m, 刮板输送机机头要稳固牢靠,机头加高过度段,应设置支撑架,保证己16-1764、20152机巷作业规程安全技术措施机头稳固。刮板输送机过风门时,必须在风门前后设置封闭式防漏风装置。2、司机必须经过培训，持证上岗，无证不准开车。3、开刮板输送机前应试运转二次，每次10-15s后，没有异常现象时再开车，刮板输送机飘链时，严禁用脚踩运行中的刮板链。3、人员经常横过的刮板输送机处必须搭过桥，铺刮板输送机时，必须至少留0.7m的人行道，机头，机尾及与皮带搭接时，高度不小于0.4m，前后交错不小于0.5m，不拉回煤。固定的输送机机尾必须安设封闭式防护装置。4、接班后，首先检查试运行各部件情况，发现问题立即通知机电工处理。5、不得超负荷运转，启动后发现问题要立即停机处理，出现严重故障时65、要及时向跟班人员汇报，不得擅自盲目处理。6、机头、机尾按矿上的规定打上两根牢固的压柱或用地锚固定牢靠，以防拉翻伤人。7、及时清理机头，机尾处的浮煤，开车时，要喷雾灭尘。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施8、输送机头搭接皮带必须使专用固定架，固定稳牢。9、输送机铺设平、稳、理，链子松紧适宜，构件齐全，紧固有效。机头必须用稳绳固定，机头加高过度段，应架设支撑架，保证机头稳固。10、掐接链子延长溜子时，当班组长必须在现场，由有经验的机电工统一指挥，并由有经验的工人配合。11、掐链前，应先检查机头机尾压柱是否牢靠，确认无异常情况后点倒车使槽体上部的大链松弛，或使用导链紧紧大链（导链挂钩处要66、用不小于10#的铁丝把挂钩与所挂构件连接牢固）,掐断大链，延接大链，对接好槽体后，用短环链将槽体上部的大链连接好，在点倒车将槽体底部大链拉紧使上部大链松弛后，在停车接好大链，严禁采用连续点倒车并有人员站在机头上方直接用手挂接大链的方法进行搭接大链。12、点车时，人员要避开机头，站在安全地点，机身两侧不得有人，点车停止并把开关打零位后，方可进行掐接链操作。掐接链时，链子上盖皮带或钢网，其它无关人员离开，以防链子弹起伤人。13、刮板输送机大链掉道时，要停机由机电工处理，不得用撬或垫板皮的方法进行处理。 己16-1720152机巷作业规程安全技术措施14、刮板输送机司机接班后，要仔细对溜子进行检查，67、有问题及时处理，严禁带病运转。15、刮板输送机长度超过30m时要安设信号，并坚持上正确使用。16、刮板输送机司机开机时，要听清信号，操作中精力集中，发现异常立即停车检查。17、人员不得在输送机上行走，严禁人员乘坐输送机或使用输送机运送任何物料。18、输送机机头挡煤板长度不少于20m，且要固定牢固。九、打眼、装药、爆破管理1、打眼工须经过培训，熟练掌握打眼技术按爆破说明书要求打眼。打眼前要认真检查工作面的工程质量和安全状况及煤电钻是否漏电，螺丝有无松动，发现问题及时处理。打眼时要握紧电钻手柄，均匀用力，严禁用肩扛，脚蹬，要及时处理掉伞沿煤和松动的煤岩块。打眼完毕，电缆盘放在安全的地方。2、钻眼过68、程中，如发现巷道有片帮、出现裂缝等不安全情况，应立即停钻处理后在工作。3、钻眼操作人员不得少于两人，严禁单岗作业。 己16-1720152机巷作业规程安全技术措施4、打眼时，钻眼工具必须与钻杆钻进方向保持一条中心线，不得横向加力。5、钻完眼后，应将钻眼工具、设备等全部撤到安全地点。6、制作起爆药卷须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和爆破地点附近进行，严禁坐在药管箱上装配引药，要防止雷管受震动，冲击，拆断脚线和损坏脚线绝缘层，从成束的电雷管中抽取单个的电雷管时，应先将成束的电雷管脚线顺好握住前端脚线，将电雷管抽出，抽出的单个电雷管必须将其脚线未端扭结，引药必须是放炮员一人制作。运送火药、雷管人69、员应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。火药、雷管必须分装分运并加锁。爆破器钥匙必须由爆破工随身携带。7、采用向正装药，串联爆爆破。装药时，用木棍轻推药卷，严禁用力猛捣，装药后脚线要悬空，按要求封填炮泥水泡泥，严禁用煤块或其它可燃性材料作炮眼封泥，严禁放明炮糊炮。有两个自由面时，煤层中最小抵抗线不得小于0.5m;岩层中最小抵抗线不小于0.3m。浅眼爆破大岩石块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。8、小于0.6m的卧底刷帮挑顶以及巷道内拉底等需己16-1720152机巷作业规程安全技术措施要采取浅眼爆破时，必须符合下列要求：每眼装药量不超过150g；炮眼必须封满炮泥，爆破前必须在爆破地点70、附近洒水降尘并检查瓦斯浓度，达到1%时不准爆破；检查并加固爆破地点附近支架；爆破时，必须放好警戒并有班组长在现场指挥。9、爆破母线只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用铁道水管或大地作回路，爆破前，爆破母线必须扭结成短路。10、坚持“一炮三检”及“三人联锁放炮制”。11、打眼，装药严格执行爆破说明书及爆破图表中的要求。12、开口50m内爆破时，必须在所有与开口相连的巷道内放好警戒。每次爆破时，人员撤至警戒线（直巷100m，拐弯巷75m）以外，按程序换牌后，爆破工必须按规定发出警哨，5秒钟后方可爆破。爆破工必须是最后一个离开爆破地点。爆破后15分钟后，爆破工必须去迎头搜集未爆雷管。当班未放完的炮或拒71、爆未处理要做好标记，由当班爆破工在现场交接班，向接班爆破工交接清楚。13、如果出现残爆、拒爆，当班跟班人员必须在现场，由爆破工和班组长共同查明原因，如果是联线的原因，应重己16-1720152机巷作业规程安全技术措施新连线爆破，否则应在距原炮眼不小于300mm处打平行炮眼，重新装药引爆。14、装药、联线由爆破工在组长配合下，按爆破说明书的要求进行。15、必须坚持一次装药，一次起爆。十、防治水、防灭火、防自然发火(一)、防治水1、掘进工作面在向前施工时，根据地测部门下发水文地质预报及探放水设计坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，制定出专门的探放水措施，贯彻后执行。2、所有施工人员都要熟悉掘进工作面72、透水的预兆，施工过程中发现有压力增大，空气变冷，挂红，挂汗，水叫，淋水增大，煤壁变潮，煤体变暗，片帮等透水征兆时，立即汇报，并撤出人员，等候处理。3、爆破打眼过程中，若遇到煤体突然松软、片帮、来压、夹钻、顶钻、钻孔出水等异常情况时，应立即停止钻进，切断电源，但不得拔出钻杆，要及时向矿调度室汇报，并迅速通知受水害威胁区域内的所有人员撤到己四总回风巷内待命。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施4、地测部门应作好水文地质，尤其是对该区域的老空水情况的超前预报工作，以便及时采取措施。(二)、防灭火1、使用不延燃电缆和阻燃风筒。2、严禁带火种、穿化纤衣服下井，严禁井下拆卸矿灯。3、杜绝电器失爆73、和金属摩擦撞击产生的火花。4、胶带输送机机头配备二个灭火器，沙箱，0.2m3沙箱，并留设三通阀门接头，25m洒水软管，并保持齐全良好。5、井下使用的润滑油，棉纱，布头和油纸等要密封存放，用过之后必须由专人回到地面处理，严禁乱扔乱放。6、机电设备着火，应首先切断电源，在电源未切断之前，只准用不导电的灭火剂或沙灭火。7、迎头火灾，应迅速查明原因，摸清情况及时扑灭火焰，防止蔓延。如果扑不灭，当班干部立即组织撤离，并通知受火灾威胁区域的人员撤离，同时向调度室汇报。8、中间或外口起火，在该地点的人员发现后，视火灾情况，如果单独无法扑灭时，应立即通知火灾以里的人员撤出，并向火点以外的人员呼救，火点以外的人74、员一人向调度室汇报，其它人员组织灭火，如果扑不灭时，火点以里的人己16-1720152机巷作业规程安全技术措施员应在安全地点待救。（三）、防自燃发火1、加强顶板管理，严防冒顶。一旦冒顶，必须捣掉碎煤，用粗杂刹顶，严禁棚竹笆或尼龙网填碎煤。2、对于里段施工中造成的肓巷必须及时打好板闭，对所做的矸石硐必须用岩石填满接顶，严禁用浮煤充填报废的巷道或硐室。3、熟悉自燃发火预兆，巷道出现高温点，有煤油气味，雾气，CO等，一旦出现预兆，立即向调度室汇报，以便分析处理。4、凡火源位置准确，尽可能直接灭火。5、施工人员熟悉巷道灭火器存在的位置和使用方法。6、过期的自救器一律不得佩戴和使用。7、井下火区不能直接75、灭火时，应及时封闭，尽量缩小封闭的火区范围，并派人检查瓦斯，氧气，一氧化碳等气体浓度，防止人员中毒、窒息和瓦斯爆炸。十一、综合防尘1、必须坚持湿式打眼，装药使用水炮泥，迎头内安设喷雾工作面后50m范围内安设一道手动水幕以净化风流，爆己16-1720152机巷作业规程安全技术措施破后及时启动水幕以降尘。爆破前爆破后及时洒水。2、巷道水管每隔50m设一个三通，配25m软管，定期对巷道进行灭尘冲刷。3、在风筒适当位置，安设一个风流净化器，实现对新鲜风流的净化。4、距离掌子头60-200m范围内设隔爆水棚，水棚设在直段内，水袋不少于48个，长20m并装满水。5、所有出渣转载点，必须安设喷雾降尘装置，并76、在转载点正常使用。6、耙装机装渣过程中，边出渣边洒水。7、所有掘进工作面人员，必须佩戴防尘口罩。十二、煤质管理1、巷道施工在遇断层，薄煤带等地质构造或需要破顶底板施工时，掘进的煤岩要分掘分运。2、施工中加强顶板管理，严格工程质量，不出现冒顶。3、输送机司机要精力集中，发现槽内有大块矸石，及时拣出，拣矸时要停车处理。4、巷道内的积水应排至水沟，流进水仓，严禁拉水煤。十三、探查小煤矿老空区安全措施：1、施工中发现有小窑活动迹象，如听见有打钻响炮声等必须立即向有关部门汇报。 己16-1720152机巷作业规程安全技术措施2、坚持有掘必探，根据实际情况和需要，长探短探相结合，长探超前距不得小于20m，77、每循环施工前要用3m的长钻杆向工作面的左前方和左前下方底板打探眼，探清掌子头前方及底板情况，防止与小煤矿盲目贯通。3、向前打探眼或打爆破炮眼探知前方有采空区时，应停止施工并向调度室及有关部门汇报。4、探查知道前方有小煤矿采空区后，应补充揭露采空区及过采空区的专项措施后再向前施工。5、过采空区后，要认真做好特殊情况下的防有害气体中毒工作。对采空区处每班进行经常性巡回检查，特别是一旦局部通风机停风、矿井停风或发现有煤油味、温度升高、巷道出现雾气等异常现象时，人员要立即撤到全风压供风的新鲜风流中等候处理。6、搞好防自燃发火工作，凡过小煤矿老空区域要做出明显标志并采取包帮帮顶或喷浆等堵漏风办法进行防自78、燃处理。十四、其它安全措施1、巷道施工过程中，每施工100150m施工一个避灾硐室，避灾硐室处风、水管要安设三通和阀门，并设短管通达硐室内。硐室深度不小于4m。2、巷道施工过程中必须保证三条生命线即风官、水管、电话线齐全，管线畅通。3、巷道施工中，距掘进工作面100m处必须施工存放火药、雷管硐室，两硐室间距不小于30m。4、所有入井人员必须经过培训俱备必要的安全知识，并能正确使用自救器，考试合格后方可上岗作业。己16-1720152机巷作业规程安全技术措施5、所有入井人员入井前禁止喝酒，禁止穿化纤衣服入井，禁止带电子手表和烟火入井，严禁在井下拆卸矿灯。3、入井时不准抢上抢下，大巷行走及上、山下79、时必须看清路面和前方，不准在井下打闹和睡觉。6、不论刮板输送机是否运行，来往行人均不得在其上面行走。7、严禁扒车、蹬勾或坐胶带输送机。8、严禁翻入棚栏进入盲巷，在大巷行走时不得手扶电缆。9、井下携带钎子等长杆导电物件时，要带绝缘手套，携带人员不得在架空线下行走。10、各工程操作人员都必须按照本规程和工程质量要求操作，要严格执行操作顺序，不得善自改变。11、全队职工都必须熟悉避灾路线，开工前所有人员必须走一次避灾路线，以后每月一次。12、本作业规程开工前，贯彻到每一位作业人员，考试合格后方可上岗，以后每月重新学习贯彻一次。己16-1720152机巷作业规程避灾路线第十章 避灾路线一、避灾基本知识80、（一）、井下避灾的基本原则 1、积极抢救，灾害事故发生后，处于灾区及受波及区的人员应沉着冷静，根据灾情和现在条件，在保证安全的前提下采取有效措施及时投入抢救，将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故的损失。 2、安全撤离，当现场不具备抢救条件时，或可能危及人员生命安全时，应想法设法迅速安全地撤离灾区。 3、妥善避难，如在短期时间内无法撤出灾区 ，受灾人员应进行自救和互救，妥善避难，努力维持和改善自身生存条件。（二）、隔离式自救器的使用方法：1、从腰带上解下自救器，用拇指掀起开启扳手，一直扳到打开封闭带；2、用拇指和食指握住开启扳手，拉升封口带。3、揭开和扔掉上部外壳；4、抓住口81、具，从上部外壳中取出过滤罐，扔掉下部外壳；己16-1720152机巷作业规程避灾路线5、移开鼻夹，将口具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间；6、拉开鼻夹，夹在鼻子上，开始用嘴呼吸；7、摘下矿帽，从头顶上把头带戴好；8、全部佩戴完毕，戴上矿帽撤离危险区。二、避灾路线及要求（一）发生瓦斯煤尘爆炸时的避灾1、发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，通常伴有强大的爆炸声和连续的空气震动，产生很强的高温气浪和大量的有害气体。此时要沉着冷静，不必惊慌，也不要乱跑，应迅速背向空气震动的方面脸朝下头朝地卧倒，用湿手巾捂住口鼻，用衣物等盖着身体，尽量减少身上肉体的暴露面。2、在爆炸后的瞬间，要立即佩戴好自救器，并应沿着避灾82、路线进入新鲜风流中，并就近在安全地点用电话与调度室联系。然后沿着新鲜气流方向撤至地面。3、若巷道被破坏，被堵，就进入附近的避难峒室等待救援。4、发生瓦斯煤尘爆炸时避灾路线：（附图五）工作面己四24081机巷外段己四2#进风上山己四轨己16-1720152机巷作业规程避灾路线道巷己四轨道上山井底车场副井地面（二）、发生火灾时的避灾1、当巷道内发生火灾事故时，现场人员应在进风侧采取一切可能方法直接灭火，并迅速报告调度室。2、当无法赴灭时，位于火区进风侧人员迎着风流撤退的。3、位于火区回风侧的人员，在火势较大时应迅速越过火区进入进风侧。火势较大无法穿越火区时，应立即佩戴自救器，沿着最短路线进入新鲜风83、流中。4、若实在撤不出去时，应躲进附近避难峒室（或搭建临时避灾峒室），并把峒室口的门关闭或筑一道临时门，将风流隔断，防止有害气体侵入，可能时要用一切手段设法与外界联系，以使救护队前来救援。5、发生火灾时避灾路线，同瓦斯、煤尘事故。(三)、发生水灾时的避灾1、以最快的速度通知附近地区工作人员一起按规定避灾路线撤出；2、应往高处撤退，沿上山方向进入上一水平，然后出井；己16-1720152机巷作业规程避灾路线3、若出路已被水隔断，要迅速寻找井下位置最高，离井筒或大巷最近的地方暂时躲避，同时发出呼救信号；4、不能进入逶水地点附近的独头巷道内避难，但当独头山下部唯一出口已被淹无法撤退时，则可在独头工作84、面躲避，独头上山的空气因水位上升而压缩，能保持一定的空间。5、发生水灾时的避灾路线如下：（附图六）工作面24361机巷已施工段己四24081机巷外段己四2#溜煤眼回风联巷己四总回风巷己四轨道上山井底车场副井地面己16-1720152机巷作业规程附图五 己16-1720152机巷作业规程附图六 己16-1720152机巷作业规程各种安全制度 第十一章 各种安全制度 包括：（一）工作面交接班制、（二）工程质量验收制、（三）巷道维修制、（四）机电设备管理维修保养制、（五）瓦斯和煤尘管理制、（六）爆破制、（七）跟班干部巡回检查制（八）抢险专用物料制、（九）通风安全监控仪表使用维修制等。一、交接班制度：85、1、跟班人员、机电工、班组长、局扇司机等特殊工种都必须在现场交接班，禁止个人单独升井。2、交接班时，做到口交口，手交手，你不来，我不走。3、交班时交待清楚工程质量，材料工具、局扇运转情况、施工注意事故及机电完好情况。4、认真填写交接班记录。二、工程质量验收管理制度1、验收员熟悉工程质量标准，依标准验收。2、验收时，逐架上尺上线，公平合理。3、验收时，必须验收防倒器，前探支护及机电使用包机制度等。4、不合格工程，必须返工。三、机电维修保养制度：1、机电设备实行包机制，挂牌管理，定期检修注油，己16-1720152机巷作业规程各种安全制度保持完好。2、严禁带电作业，并且不能随意搬迁机电设备。3、维86、修时必须依规程进行。4、维修后及时清理现场。四、爆破制度1、坚持一炮三检制度。施工中，在装药前，爆破前，爆破后必须对爆破地点附近20米以内瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度达到或超过1%必须按规定对瓦斯进行处理，只有当瓦斯浓度低于1%才能装药、爆破。2、跟班干部、班组长、爆破工要随身携带便携式瓦斯检查仪，以便随时随地检查瓦斯。3、坚持“三人连锁爆破”制度。班组长、爆破工、安全员要严格执行三人连锁换牌程序化爆破制度。五、瓦斯、煤尘管理制度1、上齐用好瓦斯监测仪器，保证灵敏可靠。2、加强通风管理，严禁随意停送风 ，风电、瓦斯电闭锁要灵活可靠，风筒末端距离工作面不得超过5m。确保对工作面的不间断供风。3、87、施工中特别是爆破作业中，发现瓦斯涌出出现异常己16-1720152机巷作业规程各种安全制度但不达到0.8%,应及时向通风部门汇报,或制定专项管理措施后再施工。4、严格设备管理，杜绝电器失爆。5、按规定上齐隔爆设施，要有人专门管理。6、设专人定期对巷道进行冲尘。7、坚持综合防尘制度，防止煤尘超限。8、防尘管路安设合格，并要及时到位，各转载点喷雾和巷道水幕要好使好用。六、敲帮问顶制1、打眼前，装药前，爆破后，架棚前，施工中随时进行敲帮问顶，找净帮顶的所有浮矸危岩。2、敲帮问顶时要用长枘工具，由有经验的工人站在完好棚子下进行。3、每班开工前以及整个施工过程中，必须经常性的用长柄工具找净帮顶的浮矸危岩88、，确认无危险时方可作业。七、跟班干部巡回检查制1、跟班干部同工人一起下井一起升井，到现场后进行全面的巡视检查，发现问题及时处理，不能处理的问题要及时汇报，现场交下一班处理。己16-1720152机巷作业规程各种安全制度2、施工中坚持四不生产的原则。制止本班”三违”行为，个人不违章指挥。3、跟班干部现场交接班，并填写交接班记录。八、抢险专用物料制1、施工现场必须有足够的抢险物料如原木（160180mm，长度23米，数量不少于20根）、木穿楔（长1.2-2m,数量30根）、长刹杆4-6m，数量6根）等备用。2、物料必须抢险专用，不得挪做他用。物料要码放整齐，便于搬运，并挂牌管理。3、物料使用后必须89、及时配备，坏损或变质要及时更换。九、通风安全仪表管理1、甲烷传感仪由我队负责使用、挪移保护。每次爆破前，由班组长或指定人员负责移到安全地点，爆破后，及时前移。2、甲烷传感仪吊挂时距帮不小于200mm，距顶梁不大于300mm，距掌子对不超过5m。3、使用中发现问题及时汇报通风部门进行处理。4、通风部门应经常对仪器进行调校和检修。5、坚持风电、瓦斯电闭锁。己16-1720152机巷作业规程就地排放瓦斯措施第十二章 就地排放瓦斯措施1、当巷道内瓦斯浓度超过1%而小于2%时，向调度室汇报，允许后采取如下就地排放措施进行就地排放，瓦斯排放系统图（见附图七）2、排放地点：己16-17-24361机巷3、排90、放地点施工单位：开拓一队。4、负责人：XXX XXX5、就地排放人员组织：（1）排放总指挥：值班矿领导或总工程师。（2）排放现场指挥：由我队当班跟班人员担任。（3）其它参加排放人员：瓦斯检查工和我队当班工作人员。6、排放总指挥必须在地面调度室坐阵指挥。7、现场指挥员要根据现场具体情况进行合理分工，必须做到责任清、岗位明，不缺岗、不空岗，如操作、看管局部通风机，排放掌管风筒和接风筒，定点检查瓦斯和放哨警戒等。8、就地排放瓦斯时，在图示位置派人放哨警戒，在瓦斯排放期间任何人不得通行。排放瓦斯时，所有施工己16-1720152机巷作业规程就地排放瓦斯措施人员全部撤出巷道，人员撤至胶带联巷内。就地排放91、瓦斯时，在开口处混合风流中悬挂甲烷传感仪或便携式瓦斯检查仪，此处风流中的瓦斯浓度不得大于1.5%。（警戒位置及悬挂地点见附图七）。9、控制排放瓦斯的方法。()临时停风时，可采用在瓦斯浓度为0.8%处将风筒错口控制进风量进行排放。也可采用由外向里逐节风筒错口排放。（2）在排放瓦斯与全风压风流混合处悬挂甲烷传感仪或便携式瓦斯检查仪，排放时严格控制风量，确保进入全风压风流混合后瓦斯深度不超过1.5%。10、安全技术措施（）排放前的准备、认真周密地进行侦察，了解瓦斯积聚、机电设备、供电系统及巷道支护等情况。、在采区变电所和配电点两处同时切断排放瓦斯流经区域及被排放瓦斯风流切断安全出口的工作面的所有电源92、（本安型监测设施除外），并设警示牌和设专人看管。 、撤出排放瓦斯流经区域及被排放瓦斯风流切断,安己16-1720152机巷作业规程就地排放瓦斯措施全出口的工作面的全部人员，并设好警戒。（）排放中、服从命令，统一指挥。、现场指挥员要抓住排放中的关键，按照措施中控制排放瓦斯的方法，严格控制送风量，确保进入全风压风流混合后瓦斯深度不超过1.5%。、排放人员要注意自身安全，排放中严密注视井巷支护情况，防止冒顶片帮伤人。集体排放瓦斯时，非全风压供风巷道内只准救护队员作业,其它人员不准进入。、排放人员一律配带自救器，救护队员必须带齐装备。（）排放后、排除电气设备开关中可能积聚的瓦斯。、整理吊挂好风筒，使掌子头正常通风。、指定专人检查被排放巷道内（包括片帮、冒顶）以及电气设备附近的瓦斯浓度，当被排放巷道内（包括片帮、高冒）以及电气设备附近的瓦斯浓度均不超过0.8%时，由指挥员向地面总指挥汇报，地面总指挥下达恢复送电命令，按要求恢复供电，瓦斯排放结束。己16-1720152机巷作业规程附图七