1、技术性文件会签单文件名称#1-4机组油系统设备综合整治施工方案日期编写初审公司有关部门审核意见项目管理所 属部门（检修 部/储运部）审核人负责人发电部审核人负责人生产技术部专责审核人负责人安健环部审核人负责人副总工总工程师生产分管领导发电有限公司#1-4机组油系统设备综合整治施工方案2016年03月08日第1章工程概况21.1工程概述2第2章施工方案61施工前准备61. 2施工进度横道图72.3施工具体方案7第3章组织措施103.1组织机构102. 2人员职责：10第4章技术措施1041技术规范103. 2技术保证措施114.3质量控制11第5章安全措施144. 1安全要求141. 2危险点及2、控制措施14第6章标准化作业措施152. 1标准作业要求156.2标准化管理规定165. 3 成品保护措施 176.5标准化作业隔离区的范围图19第1章工程概况1.1工程概述工程性质：发电有限公司汽轮发电机组油系统因早期设计缺陷及长期运行 后，油系统许多设备、法兰、信号管接头均出现不同程度的渗漏现象。机组运行中出现油 质渗漏不仅严重影响机组文明生产水平、污染环境、损害检修人员身体健康、增加检修人 员劳动强度，而口极易造成系统发生火灾、设备断油等重大安全事故。因此，针对机组油 系统出现的渗漏，必须引起我们高度重实，拿出确实有效可行的方案，对油系统设备进行 有效治理，#4机组油系统经过整治后效果明3、显，基本消除了油质渗漏现象，为此针对其它 机组油系统也必须进行彻底有效整治，为使本次整治取得更为突出效果，特制订本技术规 范方案。1. 1.2施工单位：。1. 1.3 1程内容：1.1.3. 1将#1、#2、#3机组密封油系统所有阀门更换成焊接式连接阀门：因系统原手 动截止阀自机组投产以来一直使用至今，其连接法兰、阀杆、阀盖等或多或少均在一定的 渗漏，本次整治要求施工方将原法兰式连接手动截止全部拆除，更换成压力及公称通径与 原阀门一致的焊接式连接手动截止阀。（具体工作量为：（DN65、PN25）手动截止阀共15 个；（DN50、PN25）手动截止阀9个；（DN40、PN25）手动截止阀6个；（4、DN25、PN25）手 动截止阀12个）。将#1、#2、#3机组空氢侧密封油冷油器油侧密封件更换：因其空氢侧冷油器 经多年运行油侧密封件已存在一定的破损，导致冷油器外端盖均存在一定程度的滲油，为 了有效治理冷油器渗漏，要求施工方对以上机组密封油空氢侧冷油器油侧密封件全部进行 更换。（具体工作内容为三台机组空氢侧密封油冷油器共计12台冷油器油侧更换密封件）。消除#1、#2、#3机组密封油系统管道连接部分张口及应力：因上述机组密封 油系统运行多年，受热交变、日常检修、振动、安装等因素的影响管道连接部分有些已存 在较大张口或拉压应力，上述张口及应力的存在极易造成设备损坏或渗漏点无法消除，因 此，要求5、施工方在设备或管道连接前必须测量管道之间中心线垂肓度及连接部分距离，如 果存在张口或应力过大先行消除。具体消除方法是，先行切除部分管道重新找止后进行焊 接。1.1. 3. 4更换#1、#2、#3机组密封油仪表站所有信号管、热控接头、截止针型阀：因 上述机组仪表站信号管接头（包括针型阀接头）渗漏点众多，很多接头螺纹及密封面经多 次检修后已经损坏，FI前靠传统方法已法彻底解决接头渗漏问题，因此，本次整治需施工 方对上述机组密封油仪表站信号管、热工接头、针型阀进行整体更换（其中针型阀及接头 部分因平时不能拆卸无法测量数据，甲方不好采购，需施工方施工时自行采购加工，具体 质量标准符合本规范书关于接头要6、求即可）。（具体工作内容有：对原#1、#2、#3机组密 封油仪表站信号管走向连接情况做好标示，拆除原仪表站所有信号管，对所有信号管进行 全部更换，信号管为08*1.5不锈钢管，需焊接头约100个左右，弯管部分约50米左右， 更换针型阀45个左右）。1.1. 3. 5更换#1、#2、#3机组密封油系统管道上所有热控测量仪表接头：因上述机组 密封油管道上装设有测温、测压表计，其接头部分大多使用仪表针型阀，多年使用后均已 产生了一定的渗漏且无法采用传统检修方法消除，因此，本次整治要求施工方对其针型阀 仪表接头进行全部更换（因仪表针型阀甲方无法确定其型号，需施工方拆除后自行配对采 购，质量要求需符合本7、规程关于针型阀要求即可）。（具体工作内容是：密封油系统内所 有温度表、压力表计接头部部信号或仪表型针型阀进行，更换仪表接头内密封垫，三台机 组共需更换30个左右）。对#1、#2、#3机组密封油空氢侧加热器进行封堵：因我厂密封油空氢侧加热 器从未投入使用过，目前进线端盖部分己产牛渗漏无法消除，因此，需施工方对上述机组 空氢侧加热器电源进线进行拆除端盖部分电焊封堵消除渗漏。（具体工作内容是：对共计 6台空氢侧加热器进线部分进行拆除，使用面积约180平方厘米不锈钢板对进线孔进行补 焊封堵）。3. 7对#1、#2、#3机组密封油系统设备连接法兰密封垫进行更换：上述机组密封 油系统设备如：油泵、差压阀、8、平衡阀、逆止阀门、减压阀、氢侧油箱等，均存在法兰密 封，其密封垫经长期浸泡后出现渗漏，需施工方其密封垫全部进行更换。对氢侧油箱强开 强关阀进行开关检查及油箱内部整体清洗，对空氢侧平衡阀解体清洗及部分信号管吹扫工 作。（具体工作内容有：三台氢侧油箱清洗包括强补强排阀严密性检查、油箱端盖密封垫 更换、油箱进出油管法兰垫更换；三台主差三台备差法兰密封垫更换；六台油泵端盖密封 热更换及机封更换，六台油泵出口逆止门法兰密封塑更换；六台平衡阀清洗及法兰密封热 更换、相应信号吹扫；三台减压阀法兰垫更换）。对#1、#3、#4机组密封油系统空氢侧滤网整体更换：因#1、#3、#4机组空 氢侧密封油滤网属刮片式滤网9、，此种滤网过滤属早期设计使用目前己淘汰，其过滤效果差 不利于密封油系统稳定运行，且其端盖结合面存大量渗油，经多次检修后都无法消除，因 此，本次整治要求施工方将上述机组空氢侧密封油滤网更换成可切换滤芯式滤网（可切换 滤芯式滤网由甲方整体白行采购）。（具体工作内容是：对原#1、#3、#4机组空氢侧密封 油滤网进行整体切除，将废旧滤网运至指定区域，分别自空氢焊接长约2米不锈钢管，接 入新的滤芯式滤网，空氢侧油管外径分别为：057*3.5、027*3,耍求对空氢侧滤网分别 设置固定角铁支座，支座高约0. 5米、宽约0. 5米）。3. 3. 9对#1、#2、#3机组大小润滑油系统渗漏点消除：因上述机组润10、滑油系统部分 法兰及信号管接头仪表接头存在渗漏，要求施工方通过本次整治给予消除，其中法兰部分 更换密封垫、信号管接头仪表接头部分进行更换（信号管接头、仪表接头及仪表针型阀材 料由施工方采购加工）。（具体工作内容有：仪表信号管部分及针型阀进行整体更换，仪 表接头内热片更换，需要更换的仪表约30个左右，油管道阀门法兰需更换密封热约30个）。4. 1.3. 10对#1、#2、#3、#4机组发电机氢气系统部分阀门更换：因上述机组发电机 氢气系统阀门自投产以来一直使用至今从未更换，目前系统很多阀门均存在内外漏现象， 严重危胁发电机安全运行，因此，通过木次油系统综合整治要求施工方对上述机组发电机 氢气系统11、部分存在外漏、内漏、严重锈蚀阀门进行更换。（需更换焊接式球阀DN15、DN40 两种阀门共计约40台左右，因现甲方釆购的阀门与原阀门长度可能存在差，如果有需施 工方切管或接管进行焊接）。1.3. 11对#1、#2、#3、#4机组顶轴油系统部分焊接口进行补焊：因上述机组顶轴 油系统很多焊接部分施工工艺较差，存在爆裂风险，在求施工方对部分较差焊接工艺接口 进行补焊加固。（具体工作量：约需补焊点为10左右）。1. 1.3. 12对#1、#2、#3、#4机组大机机头热控信号管及接头进行整治：（1）拆#3、 4机组汽机A接线盒内所有接线；（2）拆#1、#2、#3、#4机组汽机A接线盒上所有压控、 压力表12、及相关管路；（3）拆#1、#2、#3、#4机组汽机A接线盒木体；（4）安装#1、#2、 #3、#4机组汽机A接线盒本体；（5）回接#3、#4机组A接线盒内部所有接线；（6）安 装#1、#2、#3、#4机组汽机与A接线盒上有关的压控、压力表、相关管路及阀门。（以上 工作根据甲方热控人员估算，施工方需5个热控专业人丄工作16天左右）。对#1、#2、#3、#4机组小机油泵及密封油泵机封整治：上述机组小机油泵 及密封油泵因早期设计原因其机组运行屮易存在甩油，要求施工单位对部分存在甩油的油 泵机械密封进行更换。（需更换的油泵机封约16台）。3. 14对#3机组低压轴封母管与#8低加运行排汽管之间增设泻压13、管，要求管道上 增设一 DN50焊接式手动截止阀，对整个高低压轴封系统管道部分进行检查。（需增设管 道长度约5米、管径0 57*3.5, D750手动截止阀一个）。对#3机组大机油箱排烟风机系统进行解体检查及对其系统设备全部解体清 洗；对#3机组空侧密封油排烟风机系统进行解体检查及清洗；对#3机组#6轴承外端盖进 行拆除检查及油封情况并根据检查情况更换油封。上述工作需专业性较比强的施工人员完 成，望施工方选派专业人员进行施工。（要求对排烟风机系统整体解体检查，包括逆止门、 油雾分离器解体清洗、风机风扇解体检查清洗、进出烟气管道部分吹扫疏通，回油管疏通 等；#6轴承外端盖拆除检查外端盖油封情况，14、如需更换及时更换，对#6轴承油档间隙进 行重测量，并根据要求重新调整至合格范圉Z内，对#6、#7轴承回油情况进行检查、#6 轴承泻油情况进行检查）。5. 1.3. 16对#3机组#1、#2轴承瓦翻瓦检查，主要工作内容如下：检查#1、2瓦的紧 力是否发生了变化，#1、2瓦与轴的间隙是否发生变化，轴承瓦枕与轴承座是否出现了间 隙。轴瓦吊出后，检查瓦面磨损情况，是否有接触面过大的现象，联系金相对瓦面进行探 伤。联系热工对#1、2瓦热工元件进行校验。#1、#2瓦揭瓦检查：#1、#2瓦物理位置的检 查主要是查看瓦的紧力是否消失或过大，紧力消失有可能造成#1、#2瓦的瓦枕不能密实的 贴紧轴承座出现漏油现象15、，过大有可能造成#1、#2瓦自位能力较差，容易产生局部过热现 象。检查#1、#2瓦与轴的间隙是否发牛变化，间隙过大会使润滑油温的刚性变小，轴的稳 定性较差，间隙过小会造成润滑油流速变慢、油温升高。调整#1、#2轴承瓦至合格后复装。6. 1.3. 17 #3机组文明生产整治，整治具体内容如下：1. 1. 3. 17. 1 #3机组机侧12. 6米层、6. 3米层、零米层地面油污清洗、灰尘清扫。面 积约5000平方米。1. 1. 3. 17. 2 #3机组#5、#6瓦区域及设备脏物及油污全面清扫及清洗。面积约200平 方米。1. 1. 3. 17. 3 #3机组#5、#6瓦下方凝汽器表面脏物清理及16、表面清洗。面积约200平方 米。1.1.3.17.4 #3机组两台小机地面及底部油槽，电泵、三台前置泵底部油槽脏污清扫 及清洗。面积约100平方米。1. 1. 3. 17. 5 #3机组大机本体包括励磁机罩壳内表面、地面及机12. 6米层大机高屮压 缸、低压缸、发电机、励磁机及附属管道表面清扫及清洗。面积约2000平方米。7. 3.17. 6 #3机组6. 3米层大机油箱、两个小机油箱、EH油箱、大小机润滑油管道 表面清洗。面积约1500平方米。1.1.3.17.7 #3机组零米层储油箱、净油箱、油管道、人小机次冷油器、密封油站及 系统管道设备表面清洗。面积约1500平方米。8. 3.17. 17、8对#3机组零米层地面部分沟盖板水泥脱落进行修复，面积约2平方米。1. 1.4工期计划：本工程开工具体开工时间根据各台机组停运情况分四阶段实施，其中#1、 #2机组分别在机组B期间实施、#3、#4机组分别在机组小修期间实施，具体实施口期根 据甲方通知以不影响机组正常运行为目的。施工周期#1、#2机组有40天左右、#3、#4机 组整治控制在15天左右。第2章施工方案2.1施工前准备1）现场施工人员必须熟悉国家电力安全规程和相关法规，熟悉业主生产区域内的安全与 文明生产管理规章制度。2）施工单位必须配备充足并具备相应素质的人力资源和其它相关资源。3）根据施工项目的技术特点和施工程序，开工前准备好各18、种专用工具和起重、电动、高 空作业工具，并经检查合格方可使用。4）施工人员在施工前应熟悉设备的系统、流程、检修工艺规程和质量标准。5）施工前应准备好的工具器：名称型号规格（精度）单位数fi水平仪0. 01只1百分表0. 01只2游标卡尺300只2塞尺200只1紫铜棒30根1葫芦2t只各2敲击扳手36、 46、 55把各2电焊机400A台1气割工具氧气、乙炊等套1手提磨光机1 OOnim台5外径千分尺500-600mm套1拖线盘220v2螺旋千斤顶32T只22. 2施工进度横道图1-56-1313-1516-1717-20原有设备拆除和混泥土基础 安装5天二次滤网主体设备安装8天电气热控屯缆敷设19、5天其它附属设备安装、平台护栏 恢复3天电气热工线路对接3天:次滤网空载调试2天二次滤网通水调试2天2. 3施工具体方案9. 3. 1现场布置：1）用临时安全围栏将需整治的密封油系统检修区域与其它区域隔离开，作业区域内设备 摆放地面上铺满橡皮。2）开好工作票，对工作票上所列安措逐项进行检查，确认己全部执行后方可开工。3）根据检修工作耍求搭设好脚手架，脚手架必须由专业人员搭设，并经检验验收后方可 使用。4）现场起吊工作必须要由专业人员统一指挥。5）现场检修的时候，要严格按照地面标明的承重来摆放检修设备，并且地面要用橡皮梨 好。6）在起吊重物下面严禁站人。氧气、乙烘瓶间隔大于8米，摆放固定牢固。电20、焊机外壳 接好地线，电缆线架空或敷设线缆盖板。7）检查#1、#2、#3、#4机组密封油系统需检修区域正常情况。序号工作内容开始时间结束时间12现场负责人：安全员：甲方负责人：10. 3.2开工前的检查：1）检查更换蝶阀管道屮已处于无油状态。序号工作内容开始时间结朿时间12现场负责人：安全员：甲方负责人：3. 3施工工序：1）先将管道内内积油放光。2）拆下阀门后管道口应进行密封。3）阀门解体前，应处于开启位置。清理螺栓。4）闸阀在解体前应将闸板位置做好明确标记，己防复装时弄错。5）解体完毕应清洗检查。6）若密封面不严应进行研磨。7）研磨应用专用研磨工具涂已研磨砂进行研磨，研磨后应用门芯、门座相对21、用红丹粉涂 色检验，接触面一圈内接触达到无间断。8）门杆表面光滑无毛刺，门杆弯曲不大于0. 05mm,否则应校直或更新。9）门杆与螺母配合要灵活，不松旷、不卡涩。10）更换新阀门时，要解体检查，清扫其残留铸砂，内部油漆应除去。11）阀门修后应处于关闭状态。12）填盘根时必须一圈圈填入，每圈圈口应错开120。-180。13）压盘根法兰的松紧度，以开关不太吃力为宜，压兰应留有三分之一余度。序号工作内容开始时间Q结束时间12现场负责人：安全员：甲方负责人：11. 3. 4设备试运1）检查油系统及相关设备无异常，将工作票压回集控室，撤销相关安措。2）#1-#4机组油系统管道缓慢注油3,待入口管压力显示22、至工作压力后，检查入口蝶阀法 兰泄漏情况。4）经检查油系统及相关设备均无异常后，由运行人员逐渐打开岀口蝶阀至合理开度，逐 渐打开入口蝶阀，监控相关压力并控制正常。5）由甲方安排是否启动油系统运行，观察油系统运行状况，并采集相关数据。对油系统 所有设备进行检查和调试，直至甲方确认无异常。6）配合甲方进行油系统恶劣工况下的运行考验，直至甲方确认无异常，设备可以正常投 入机组运行。序号工作内容开始时间结束时间12现场负责人：安全员：甲方负责人：3. 5现场清理1）整理收拾工具，打扫设备四周，工完料尽场地清。设备见本色,油漆脱落重新油漆。消 除检修痕迹。2）所有施工垃圾运输至甲方指点地点，不得留在凝坑23、内。3）项目结束终结工作票，恢复安措。序号工作内容开始吋间结束吋间12现场负责人：安全员：甲方负责人：第3章组织措施3.1组织机构甲方：1、总负责人：2、现场监督人：3、现场负责人：乙方：1、项目经理：2、施工负责人：3、技术负责人：4、安全监督员：2人员职责：1）项目经理：负责项目的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安 全、经济效益全面负责。抓好参与管理人员的责任制落实。2）施工负责人：熟悉项目工艺流程及施工规范，全面负责对工程施工的组织领导，协调 施工过程中质量、进度、安全文明生产等各项工作。在工作前对所有工作班成员进行施工 交底，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安24、全、经济效益全面负责。3）技术负责人：熟悉项目工艺流程及施工规范，负责施工组织设计、专项施工方案的编 制，负责项目现场施工技术问题的处理。在工作前对所有工作班成员进行技术交底。负责 发放施工关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。负 责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。4）专职安全员：熟悉有关安全法规，具有电厂安全管理工作经验，并有相应的资格证书。 且在工作前对班组进行专门的安全教育及安全交底。第4章技术措施1技术规范工程项目施工及验收时应严格遵循以下规范、标准，包括但不限于：1）技术协议及有关技术资料；2）合同规定的标准；12. 屯力建设施工及验收25、技术规范（锅炉机组篇）；13. 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）14. 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）15. 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-9716. 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-9817. 火电施工质量检验及评定标准（第十篇加工配制）18. 电业工作安全规程。1. 2技术保证措施施工前应熟悉油系统整治工程范围及内容，对所进行的检修工作充分了解，从技术 的角度，统一检修方案，统一技术标准，以避免施工中出现技术疏漏。2. 2针对油系统整治施工项目工作的特点，并对施工方案从技术角度、费用角度、工期 角度、安全角度、质量角度进行优化26、，确保施工安全、质量优良，从而将大大提高劳动效 率。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后， 由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写 检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以 及有关施工技术资料呈报专工进行最后核验，核验合格后由专工下达相应施工指令。接到 专工书面指令后，各班组进行下道工序的施工。1. 2. 4严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免 检。认真做好施工技术资料的收集整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与 工程进展同步进行，不得后补27、。建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。4.3质量控制4. 3. 1更换阀门全部按照厂家安装和检修技术要求进行。4. 3. 2更换阀门件加工全部按照国家相关标准和技术要求完成。4. 3. 3测量和安装的技术关键点及相关W、II点均需通过三级验收。4. 3.4所有返厂部件在厂家进行全面检测，对部件外形、焊缝、法兰平面、进行准确测绘 和正确处理，对所有紧I古I件进行金相检测，更换不合格部件。4. 3.5设备到达施工现场后，施工过程屮必须严格检修工艺纪律，所有紧固件必须打紧， 所有密封面检测无间隙，复测所有部件数据符合厂家技术标准和设备检修作业指导书。4. 3. 6施工过程不擅自改动质量标28、准和设备安装检修标准。4. 3.7检修过程屮拆除后的孔洞四周必须用钢制围栏围好，要遵守丰电的安全文明生产有 关规定。4. 3.8起吊部件时由专人（持证上岗）指挥，下方严禁站人。4. 3. 9在设备安装结束后，应对在施工过程屮已拆除或移动的设备或物品等恢复原状。发电有限公司L组油系统整治质量控制表客户名称设备型号制造厂家检修项目检修性质项H负责人总体验收日期质量控制点H：5计划工日夭X人实际工日开工FI期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点施工单位质塑签证顾客验证一级验收二级验收三级验收1设备到货验收检査符合技术协议要求H-12水泥基础浇灌位置、标高符合要求，浇灌前地面要打毛，一 次浇灌干透后29、，表面找平才能进行二次浇灌H-23管道焊接质量检查管内清理干净，坡口符合要求，无漏焊，无氧 化皮，应力已释放H-34设备空载试运DCS控制调试合格，各设备空载试运无异常H-45设备通水试运检查设备无泄漏，模拟恶劣工况运行，检查设 备岀力及运行情况正常H-5注：三级验收中监理工程师代表业主应逐项验证；顾客方按照II点逐项验证，W点视情况进行抽查验证。第5章安全措施2. 1安全要求1.1现场施工人员均已学习安规且考试合格。设置安全员，对违反安全操作的现象及时制止。进入现场的人员必须止确佩戴安全帽，高空作业必须系挂安全带，安全带高挂低用, 严禁酒后进入施工现场。4施工用电必须符合安全生产规定，临吋电30、源线应架空敷设，严禁违章操作。特殊工种人员（如电焊工、起重工）必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作2. 16吊索具及起重钢丝绳使用前必须检查，合格后方能使用。吊装作业区域内非操作人员严禁入内，吊装应在试吊无问题后进行，吊装吋设专人 指挥。施工人员遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。施工场所必须用可靠的临吋围栏拦好，严禁无关人员入内，以防发生事故。1. 10施工现场做到“三不落地”，每天下班前清扫现场，做到干净整洁，工完、料尽、 场地清。1. 1. 11工作票安全措施5. 2危险点及控制措施潜在的危险点相应的控制措施执行情况作业人员不清楚现场环境及风险1、甲方专工己对工31、作负责人、主要施工人员进行过安全 技术交底。施工前完成2、工作负责人对所有工作班成员进行安全交底，每个作 业人员清楚现场作业风险后在工作票上签名。施工前完成|、循泵出口蝶阀至少保证一台全开，母管水倒入江中2、打开凝汽器人孔门观察母管内部积水情况施工前完成3、确认循环水母管水已基本放尽4、必要时在凝坑处加装1-2台潜水泵抽水重物坠落伤人1、起吊重物下方严禁站人施工过程屮完成机械伤害1、工作人员正确使用各种工器具，并做好防护措施。施工过程中完成高空坠落1、脚手架已验收合格，作业层脚手板铺设严密，临边防 护栏杆符合要求。施工过程中完成2、施工人员高处作业必须系挂安全带或防坠器，安全带 高挂低用，且应32、挂在牢固的构件上。孔洞坠落1、0米层网格板割出后及时用钢性围栏围严孔洞，并贴 警告标示。施工过程中完成2、设备吊离后及时盖好盖板，并用钢性围栏围严孔洞， 贴警告标示。高空落物1、工器具使用时需要使用工器具袋。施工过程中完成2、脚手架上不允许放置物品，若需短时放置，则需做好 固定措施。3、起吊重物下方严禁站人或通过。火险1、电焊作业下方可燃物已清理干净、施工现场有合格灭 火器，电焊作业时有专人看护。施工过程中完成2、氧气、乙块瓶放置符合规定，气管布置整齐，乙烘管 上冇阻冋火装置。触电1、作业区域内已放置橡皮垫。施工过程中完成2、潮湿容器内工作使用12V行灯变压器，或使用头灯3、现场已放置的电气工33、器具、电焊机、电气设备、电源 箱检验合格。4、电源线、电焊线布置整齐，人员通行不会踩踏。5、电焊机按要求布置，接地符合规定。6、工作负责人每天检查作业场所的电源线是否有破损、 是否整齐，并及时处理、整理。第6章标准化作业措施2. 1标准作业要求开工前检查标准化作业材料应到货，并进行安装、敷设到位，检修区域必须进行有 效隔离，且通过了甲方验收。1. 2现场定置图板、隔离围栏应到位、备品备件及工具棚应到位。3. 1. 3现场已进行了杂物和不需要的设备及备品备件的清理工作。施工作业指导书和施工方案等文件包己到达施工班组H己组织施工人员学习。1.5每天由工作负责人向班组施工人员进行施工、技术、标准化作34、业交底。3. 1. 6设备螺栓及检修工器具应分类整齐摆放。6. 1.7清理用破布应随手放入垃圾桶内。6. 1. 8检修现场应随时清理污染物。现场须设置垃圾堆放点，易燃物、易爆品隔离区。3. 10重点防护设备应有专用防护罩重大设备缺陷要提出处置方案并及时填写不合格项上报。6. 1. 12针对以往检修屮的异常情况须提出反措。每天工作结束前，地面卫生要及时进行清理。6. 1. 14测量、维修阶段，清理出的检修垃圾及报废零部件（见不合格项单）应及时清理出 检修现场或集中堆放。6. 1. 15装复设备时须对装配部位进行清理，未完全装复前要有完备的防杂物进入措施。怀疑有杂物进入密闭容器、管道内要提出检查办35、法并实施。6. 1. 17经常检查围栏的正确放置、货架上备品备件的正确摆放。6. 1. 18螺栓摆放区域有明确、清晰的标示，对货架上不同种规格型号的物品进行标识。孔、洞、盖板、沟道在检修期间必须有硬围栏进行隔离。各类管孔、人孔、要进行封堵并贴标签。任何时候不得出现备品备件、工器具、检修零部件杂乱摆放的现象。6. 2标准化管理规定3. 1每天检查出来的违反标准化作业区域和行为公司要进行考核，考核标准如下： 进入施工现场没佩戴岗位证，罚款100元。 未正确佩戴安全帽或将安全帽挪着他用，罚款100元。 高处作业不系挂安全带，罚款300元。 电焊作业不戴电焊手套和防护面罩，罚款50元。 使用磨光机不戴36、防护眼镜，罚款100元。 进行电焊作业时，金属熔渣或飞溅引起火灾，罚款300元。 施工区域未设置安全围栏，罚款500元。 架子搭设不符合要求，使用前不进行验收，罚款500元。 施工现场零乱，发生“脏、舌L、差”现象，罚款500元。 其他发牛违章现象视情节严重情况均要进行考核。6. 2. 2每天由工作负责人在站班会时将检修标准化作业要求提出。每天技术负责人和安全监督员对辖区内标准化作业情况进行检查，对不符合要求的 责令其整改，情节严重的进行考核。6. 2. 4安全监督员每周对检修范围内执行检修标准化作业的情况进行总结。6. 2. 5对于违反检修标准化作业的行为进行纠正时，遇到激烈反对时加倍考核。37、6. 2. 6对于屡教不改的公司将进行加重考核。6. 2. 7检修标准化作业将与检修质量、检修设备的效率要求同时纳入质保考核范围。6. 3成品保护措施屮国国电集团公司火电工程成品保护精细化管理标准成品保护质量检查控制表施工单位：江術省火电建设公司监理单位： 编号:序号检查内容与要求检査结果检查单位备注施工单位监理单位控制 方式签字放行控制 方式签字放行控制 方式签字放 行1钢盖板控制要点1.1钢钢盖板上严禁集中堆 载，如需放物应均匀分 开，且不得大于额定承 载量。RRR1.2钢钢盖板上如被污染应 及时擦拭，可以用无伤 害的化学药剂，严禁硕 铲。RRR2预埋螺栓控制要点2. 1预埋螺栓外露部分先38、涂 抹防腐油脂，在浇筑磴 前后再采用塑料薄膜包 裹。RRR2.2布置比较规则相对比较 集中的螺栓加盖保护盒 保护，保护盒在安装之 前刷红白或黑黄相间 漆。RRR2.3对重要设备基础螺栓， 宜采用钢套筒加以保 护，套管末端封堵严密 不进水，四周用刷红白 或黑红相间漆的铁围栏 围上。RRR3外墙施工控制要点3. 1运输、吊装操作过程中， 应避免损坏外墙板。RRR4栏杆、扶手控制要点4. 1为防栏杆损坏，施工时 将安排在装修后期安 装，楼梯栏杆应全部采 用塑料布缠绕包裹严 密CRRR5冷却散热器成品用专用 的防潮垫、保护膜和PEP 专用的聚丙烯复膜保护 膜分别保护起来。RRR6检修井控制要点RRR739、检修井等周围应设置护 栏保护。RRR8水管道在施工完毕后应 及时进行管口的封堵WWR9电气盘柜成品保护要点10易受污染的场所用编织 布包裹、设置警示标志。WWR11在交叉作业多的地方， 必要时在设备的顶部搭 保护棚WRR12执行机构的成品保护RRR12.1执行机构临时用塑料布 包好或有防水措施WWR12.2阀门的电动头和汽动头 安装保护罩壳WWR13辅机设备安装成品保护RRR13.1管道、法兰、设备开口 应用木板、铁皮、塑料 封盖WWR14在易受污染的场所盖“三 防油布或纺织布，设置 警示标志，上方有落物 可能吋搭钢管保护棚WWR15水泵及电机安装成品保 护WWR15.1电机用毛毡和橡胶板垫 好或用保护罩盖好WWR6.5标准化作业隔离区的范