1、前言打通一煤矿于1970年建成投产，现开采打通垭井田+350m水平煤层，该区域为近水平至缓倾斜煤层，平均倾角10，矿井设计生产能力150万t/a。根据重庆市长期经济发展对电煤需求量增长的需要，经重庆市行业主管部门，重庆能源投资集团研究决定，将打通一煤矿开采边界由0水平下延到-230m水平，改扩建后生产能力为240万t/a。根据打通垭井田精查地质报告提供的0水平以上储量及矿地测部内推-2000水平储量，矿井保有储量为28775.2万t，工业储量为25883.8万t，可采储量为21226.6万t。矿井地质构造相对简单，勘探控制程度高，煤层赋存条件较好，开采条件较优越。矿井延至-230m水平后，生产2、能力可达到240万t/a，不但能满足重庆市长期经济发展规划对电煤的需要，而且可以有规划、上规模地开发该井田煤炭资源，为企业和社会创造更良好的经济效益。根据打通一煤矿改扩建初步设计，矿井2012年生产能力达240万t/a，主要的生产扩区为南二采区，南二采区于2007年动工，2013年投产，采区改扩建生产能力为180万t/a。第一章南二采区施工组织设计的依据和原则第一节、编制依据1、中煤国际工程集团重庆设计研究院编制的打通一煤矿改扩建初步设计，国家发展和改革委员会关于重庆松藻矿区总体规划的批复，发改能源200733号。2、四川省地质局136地质队提交的四川省松藻矿区打通垭井田精查地质报告。3、国家3、发展改革委关于重庆松藻矿区总体规划的批复，发改能源200733号。4、重庆市经济委员会关于松藻煤电有限责任公司打通一煤矿麻柳河水体下采煤可行性论证的批复，渝经煤管2006278号。5、重庆市经济委员会关于打通煤苑小区和排矸立井留设保护煤柱设计的批复，渝经煤管200752号。6、重庆市发展和改革委员会渝发改能200747号国家发展改革委关于重庆松藻矿区总体规划的批复。7、煤炭工业矿井设计规范及国家颁布的相关法规。8、打通一煤矿现有采掘机电技术装备，劳动生产指标。第二节 编制原则1、切实执行国家及煤炭工业有关煤矿建设的方针和经济政策。2、南二采区设计生产能力150万t/a。通风系统能力180万t/4、a。3、统筹安排内部与外部，生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理工期。4、以矿改扩建为主，全面安排好主体与配套、井下与地面，生产与生活工程的建设顺序。5、充分利用时间和空间，在确保安全、质量各提高经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个生产环节、各项工作及工程项目之间的平行交叉作业和协调建设，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。6、以经济建设为中心，突出社会主义市场经济和竞争意识，增强时间观念，利息观念和资金周转观念，坚决按合理工期组织施工。7、由于受到矿井现有各大生产系统的限制，在施工过程中应该有计划、有重点地组织好人力，物力，抓好关键工程，推动整个工程进度。第二章5、 井田概况及采区地质牲征第一节井田概况一、交通位置打通一矿井田位于松藻矿区东南部，位于渝黔省市交界附近，行政区划属重庆市綦江县打通镇。井田中心打通的地理坐标为：东经：1064021.7北纬：283639矿区内交通方便，矿井集中工业广场以北有铁路至渝黔线赶水车站，逆羊叉河而上，已建成矿区专用准轨铁路25.4km，可达石壕、逢春煤矿，担负煤矿外运任务。北于安稳附近可接渝黔国道210公路和渝黔高速公路，渝黔公路支路赶（水）温（水）公路穿越井田中心。从打通镇至赶水23km；至綦江83km；至重庆174km；南至石壕11km；至贵州温水33km；至习水86km。另有矿区公路与各矿相连，交通较为方便。见图6、1-1-1。二、地形地势及河流本井田位于贵州高原与四川盆地的过渡地带，就大区域来看，地势东南高西北低。区内受羊叉河的切割、风化、溶蚀和剥蚀作用，形成局部由西向东的倾斜坡地。井田西部、北部广泛出露嘉陵江组石灰岩，地貌属剥蚀破坏强烈浑圆低山地形，由于地表水和地下水强烈的冲刷和溶蚀作用，致使岩溶地形较为发育。地面海拔标高一般在750800m左右。图1-1-1 图211 井田交通位置图井田东部、南部主要为飞仙关组地层形成的低丘，标高一般在700750m之间，但沟谷地带切割较剧，相对高差最大达150200m，沟谷相间，多作北东方向排列，与本区构造线方向接近。井田东缘的羊叉河，河床狭窄，下切较剧，两岸形成7、悬崖绝壁，河谷谷坡较大，其形态呈“V”字型，唯在鱼跳附近的龙潭组出露地段，因煤系地层岩性松软，易受剥蚀而形成较为宽敞的河岸。但覆盖其上的长兴组，玉龙山组灰岩裂隙发育，在重力作用下，岩石发生剥落，崩垮及滑坡甚为严重，促使河谷拓宽，因而此段内又呈一“U”字型河谷地貌形态。本区水系发育，河流纵横，属綦江水系上源。井田内主要有羊叉河、麻柳河；次为羊石坎和白香沟等溪流。一般特点是水源短，河谷狭窄，基岩裸露。羊叉河：纵贯井田东缘，为井田边缘主要河流，常年流水，发源于贵州省习水县温水镇水淌坝。在井田范围内，河流长达4700m，河流坡度1418，由南向北而流，水面标高469.75386.34m（羊叉河芦蒿湾对8、岸），高差83.41m，流量主要靠大气降雨补给，六、七月份流量较大，枯季流量较小。洪水历时较短，洪峰持续时间6小时，洪水期一般在每年七-八月份，洪水最大流量约800m3/s。麻柳河：斜贯井田西缘，水源从须家河组地层泉水开始，沿途有数条溪流汇集，至小鱼沱与羊叉河相汇合，向北流至赶水注入松坎河。麻柳河全长约6km，河流曲折，坡度较大，约17，流经嘉陵江组石灰岩地段，有数处形成时隐时现的暗流。六月份流量较大，为23.825m3/s，三月份流量较小，为0.066m3/s。白香沟：属季节性溪沟，雨季有水，枯季干涸。羊石坎溪：蜿蜒流经井田东南缘，主要靠大气降雨及部分泉水补给，雨季水量较大，枯季则成涓涓细流9、。三、气象及地震情况本区属亚热带湿润气候，地处山区，多云雾和雨，气候变化较大。每年12月份为霜冻期，降霜期一般20天左右。34月份局部地方有降冰雹现象。在高山地区冬季有短暂积雪，低洼地带夏季比较炎热，而高山则比较凉爽。地震：根据松藻矿务局1990年11月委托四川省地震局对松藻矿区地震烈度评定，1991年6月经国家地震局批准（批号：震发烈1991007号），松藻矿区基本烈度为VI度区，另据重庆市地震办公室鉴定：历史上无强震活动，地震烈度划为6度区。第二节采 区 地 质 特 征 一、采区位置及范围（一）采区位置：南二区地处井田西南角。东以南二区总回风巷向上垂直投影线及机修厂煤柱为界；西以8煤层-210、00m水平底板等高线垂直投影为界；南以大木树向斜轴为界；北以8煤层-200m水平底板等高线投影及南二区总回风巷向上垂直投影线为界。 （二）南二区6煤层上限标高+280m，下限标高-180m，地面标高 +614+892m。走向长约3665m,倾斜长约3100m，面积7.28km2。 （三）地面情况：本区主要有一些农舍，分布较散；原吹角乡在采区西北部。一条乡级公路从采区上部通过。 二、地质 （一）区内地质勘探情况本区共有3-1、3-2、1-2、14-4、-3、打1打7共13个(其中打8号孔正在施工)钻孔控制煤层及构造。除1-2孔因钻具故障而留设钻孔煤柱外，其余钻孔封孔质量良好。（二）构造1、由于该11、区地跨鱼跳背斜两翼，煤、岩层倾向有较大变化。主要倾向为南西及北西方向。控制本区的主要构造为鱼跳背斜和大木树向斜。 大木树向斜：长约5.0km，走向北东4546，轴部平缓，两翼倾角79，基本为一对称向斜。大木树向斜向南西方向逐渐倾伏，倾伏角为18。鱼跳背斜：长约8.3km，走向为北东5060，向西南倾伏，倾伏角为010。两翼地层略不对称，北西翼倾角413，南东翼倾角37。2、影响南二区的有2条断层。f3逆断层：打2孔于孔深1041.88m见f3逆断层，地层断距7.96 m，落差8.57 m，推断标高250m，6、7、8煤层被错移，对工作面布置及回采产生一定影响。f60逆断层：1-2钻孔所揭露的f12、60逆断层，破碎带井深642.36643.21m，M7-3煤层重复，落差3.25m，对煤层破坏不大。另：由于该区南部地处鱼跳背斜和大木树向斜倾伏和仰起转折端，构造应力比较集中，构造引起的小型断裂较发育，对新区开拓、工作面的布置及回采将有可能产生一定影响。（三）煤层及顶底板岩性1、煤层情况龙谭组为本区含煤地层，属海陆过渡带沉积，厚约83m，与上覆长兴组地层呈整合接触，与下覆茅口组呈假整合接触。由灰至深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及少量细砂岩、泥灰岩、石灰岩和铝质泥岩组成，含煤1012层。其中全井田可采和局部可采煤层各有两层，6、11煤层为局部可采，7、8煤层全区可采。6、7、8煤层位于煤系中部，613、-7煤层层间距为6.94m，7-8煤层层间距为7.52m，为近距离煤层群。11煤层位于下部，至8煤层层间距为26.56m。龙潭组的岩性、岩相及厚度均较稳定。 煤层煤质指标各煤层物理特征及工业指标见表1-2-1。表2-2-1 煤层特征表物理特征煤层颜色光 泽硬度容重煤岩类型构造裂 隙6层黑色金 属较坚硬1.65半暗型层状外生较发育7层黑色似 金属较松软1.55半亮型层状内、外生较发育8层黑色金 属较松软1.55半亮型层状内、外生较发育11层层黑色金 属坚 硬1.62暗淡型层状外生较发育工业指标煤层MadAadVadFCadSt.dPadQb.d工业牌号6层1.6827.359.7362.926.14、320.02125.22WY37层1.6822.649.0868.283.730.00927.27WY38层1.6620.668.7170.635.180.01427.88WY311层1.4333.3210.4656.227.330.01223.42WY3 煤层赋存特征南二区共四层煤可采，即6、7、8、11煤层。6煤层：厚0.331.24m，平均厚度0.66m，黑色，半暗暗淡型煤,金属光泽，较坚硬，层状构造，外生裂隙较发育，局部含夹矸,倾角1113，平均12，为结构简单的不稳定煤层。在大木树向斜附近及采区中部有小部分可采，可采面积为355.89万m2，占总面积的49%。7煤层：厚0.321.515、3m，平均厚0.97m，黑色，半暗半亮型煤，似金属光泽，较松软，层状构造，外生裂隙较发育，倾角1115，平均12，为结构简单的稳定煤层。在机修厂煤柱+170m+50m之间小部分不可采，不可采面积17.09万m2，占总面积的2.3%。8煤层：厚1.143.59m，平均厚度2.75m，黑色，半亮型煤，金属光泽，较松软，层状构造，外生裂隙较发育，顶部偶夹炭质泥岩或泥岩夹矸一层，倾角1115，平均12，为结构复杂的稳定煤层。属全区可采的中厚煤层。11煤层：厚0.671.23m，平均厚0.98m，黑色，暗淡型煤，结构复杂，中下部夹12层泥岩夹矸，全区可采。煤层顶底板6、7、8煤层顶板均为级顶板，易于管理16、。6煤层顶板为深灰色薄中厚层状粉砂质泥岩或泥岩，厚度为1.366.94m，平均2.92m，具水平层理，含较多黄铁矿菱铁矿结核。局部地段上部相变为粉砂岩或细粒砂岩，顶部夹M6-1煤层，中部夹M6-2煤层，厚度00.26m。底板为灰色薄层状泥岩或砂质泥岩，厚1.453.93m，平均2.15m，水平层理发育，顶部为粘土质泥岩，含黄铁矿结核。6煤层至7煤层层间距为6.94m。7煤层顶板为灰色细粒砂岩或薄层状粉砂岩,厚2.245.69m，平均3.60m，顶、底部夹泥岩和粉砂质泥岩，顶部为M7-1煤层，厚度00.50m；中上部夹M7-2煤层，厚度00.78m，大部缺失。底板为深灰色中厚层状砂质泥岩与灰色薄17、层状细砂岩或粉砂岩相间，厚度为3.6413.08m含较多黄铁矿、菱铁矿结核，局部砂岩较发育，显波状层理，结构松散，上部偶夹煤线。7煤层至8煤层层间距为7.52m。8煤层顶板为深灰色中厚层状砂质泥岩与灰色薄层状细砂岩或粉砂岩相间，厚3.6413.08m，平均7.52m，含较多黄铁矿、菱铁矿结核，局部砂岩较发育，显波状层理，结构松散，上部偶夹煤线。底板为灰色中厚层状泥岩或砂质泥岩，厚0.742.70m，平均1.92m，显水平层理，顶部为褐灰色粘土质泥岩，含较多黄铁矿结核。8煤层至11煤层层间距为26.56m。6、7、8煤层老顶均为灰至深灰色中厚层状生物碎屑灰岩，厚1.132.50m，平均1.99m18、，层位稳定，厚度变化小。煤层顶底板特征详见表1-2-2。表2-2-2 煤层顶底板特征表煤层类 别岩石名称厚 度(m)主 要 岩 性 特 征6层顶板伪 顶直接顶砂质泥岩2.92深灰色，含菱铁矿及黄铁矿结核。老 顶灰 岩1.99灰色至深灰色，层位稳定，厚度变化小。底板直接底泥 岩2.15灰色，含黄铁矿结核，水平层理发育，顶部为粘土质泥岩。老 底7层顶板伪 顶直接顶细砂岩3.60灰色，顶、底部夹泥岩。老 顶灰 岩1.99灰色至深灰色，层位稳定，厚度变化小。底板直接底泥 岩1.89深灰色，含较多黄铁矿及菱铁矿结核，局部砂岩发育，显波状层理，结构松散。 老 底8层顶板伪 顶直接顶细砂岩2.60深灰色，含19、砂质及黄铁矿结核。老 顶灰 岩1.99灰色至深灰色，层位稳定，厚度变化小。底板直接底泥 岩1.66深灰色，水平层理，顶部为褐灰色泥岩，含较多黄铁矿结核。老 底 三、水文地质（一）基本特征长兴组石灰岩露头部分岩溶裂隙发育，并有泉水出露，排泄条件良好，含水性中等，在井田内绝大部分地段该层隐伏地下，含水性弱。个别断层有一定的导水能力。该采区属于以顶板进水为主，属水文地质条件简单的以岩溶含水层为主的矿床即类一型。经过30多年的观测、整理、分析，矿井涌水量随开采面积的变化而变化；随降雨时的增大而增大。玉龙山组、长兴组含水层被采动裂隙破坏后成为补充矿井水的水源。茅口组含水层在矿井生产开拓过程中，其岩溶裂隙20、水亦成为补充矿井水的水源。（二）充水因素及威胁程度在茅口灰岩中，由于古溶洞的存在，加之断层、裂隙、裂缝的切割，当巷道揭露时，存储在溶洞、断层、裂隙裂缝中的封闭性积水将渗入巷道，成为充水水源。由于煤层回采后，采空区上覆含水层被裂隙、裂缝连通，进入矿井的水源和通道均已具备。因此，上覆含水层水(本区主要为长兴灰岩水和玉龙山灰岩水)是矿井充水的主要水源，对该区有一定威胁。大气降雨是地下水的主要补给水源，对该区同样具有一定威胁。麻柳河从采区西北部穿过，水流从侏罗系地层涌泉开始，沿途有数条小溪注入，至小鱼沱与羊叉河汇合，向北流至赶水汇入松坎河，全长约6公里，在本区内约3公里，河流弯曲蛇行，坡度约17，流经21、嘉陵江组石灰岩地段，有数处形成时隐时现的暗流。6月份流量较大，为23.825m3/s；三月份流量较小，为0.066m3/s。据重庆市经济委员会渝经煤管2006278号“重庆市经济委员会关于松藻煤电有限责任公司打通一矿麻柳河水体下采煤可行性论证的批复，批复如下：“报告”中对矿井地质条件、开采技术条件等表述清楚；预计方法及参数选取比较可靠；导水裂隙最大高度为150m，尚未波及到上部180m厚的飞仙关页岩隔水层。根据煤矿安全规程、建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程的技术规定，松藻煤电有限责任公司打通一矿麻柳河下实行全采是可行的。羊石坎溪蜿蜒流经采区南部，属羊叉河支流。流量主要靠大气降22、雨及部分井泉补给，雨季流量较大，枯季则成涓涓细流。涌水量预测：预计南二区正常涌水量为278m3/h；最大涌水量为615m3/h。 四、瓦斯、煤尘、煤层自燃（一）瓦斯含量1、瓦斯含量：6煤层瓦斯含量为11.85m3/t煤；7煤层瓦斯含量为13.96m3/t煤；8煤层瓦斯含量为17.09m3/t煤。2、瓦斯动力现象：6煤层未发生过煤与瓦斯突出。根据重煤计字(85)第0401号文，6层确定为不突出煤层，作为保护层开采。煤与瓦斯突出主要发生在7煤层，且多发生在煤层软分层和构造中。8煤层由于上部6或7煤层均以作为保护层开采，8煤层的瓦斯得以充分释放，至今只发生过4次瓦斯突出，且均发生在揭石门和构造变化部23、位。 (二)煤尘：6、7、8煤尘均无爆炸危险。(三)煤的自燃：属三类，不易自燃煤层。(四)地温：136地质队提供的补勘报告+170m水平在31左右；根据地温梯度增减规律，预计-200m水平在43左右。第三章采区开拓第一节采区境界及储量一、采区境界南二区东以总回风巷垂直投影线及机修厂煤柱边界线为界；南以大木树向斜轴为界；西以8煤层-200米底板等高线垂直投影为界；北以8煤层-200m底板等高线及南二区总回风巷垂直投影线为界。二、煤炭资源储量 (一)煤层容重按136地质队在本矿所做的大样数据， 6煤层容重为1.65t/m3；7和8煤层容重为1.55 t/m3；11煤层容重为1.62 t/m3。(二24、)南二区储量 南二区地质储量总计为6413.42万t，可采储量为5275.66万t，(含11层923.12万t)。其中6煤层地质储量为524.88万t，可采储量为446.14万t；7煤层地质储量为1287.84万t，可采储量为1094.65万t；8煤层地质储量为3514.68万t，可采储量为2811.75万t；11煤层地质储量为1086.02万t，可采储量为923.12万t。南二区资源储量为6413.42万t，其构成分别是：111b为532.42万t，122b为2552.00万t，332为2382.41万t，333为946.59万t。第二节采区设计生产能力及服务年限一、工作制度设计年工作日3325、0天，每天三班作业，其中两班采煤，一班准备及检修；三班掘进。每班工作时间8小时，每天净提升时间为16小时。二、设计生产能力及服务年限（一）设计生产能力根据打通一煤矿采掘部署及远景规划，打通一煤矿南二采区采面生产格局为“二薄一中厚”，采区生产能力为150万t/a。（二）采区服务年限采区服务年限按下式计算：T采区可采储量/（采区生产能力储量备用系数）根据本矿井生产，南二采区地质构造相对简单，煤层赋存条件稳定，储量备用系数取用1.3。则采区服务年限T4352.54/1501.3=22.3年。第三节 工程特征一、初期工程量(一)井巷工程量根据南二采区方案设计，南二采区首采面投产日期预计2014年，总工26、期60个月，初期井巷工程总量为34290m。另西区部份4890m，其中岩巷26448m，半煤巷和穿层巷7842m。详见下表：表2-3-1 南二区初期井巷工程量特征表序号性质巷道名称工程量(m)形状支护净断面掘进断面1开拓南二区集中皮带巷780三心拱素喷14.116.042开拓南二区总回风巷850三心拱素喷19.5203开拓南二区+140茅口运输大巷700三心拱素喷16.117.54开拓-50中部大巷650半圆拱素喷10.4125开拓-230边界大巷650半圆拱素喷8.39.86开拓南二区箕斗下山873三心拱素喷12.6147开拓南二区箕斗下山：车场410三心拱素喷12.6148开拓南二区1#轨27、道下山835半圆拱素喷7.48.89开拓-50水平石门450三心拱素喷9.410.510开拓南二区2#轨道下山770半圆拱素喷7.48.811开拓南二区-230水平石门350半圆拱素喷7.48.812开拓南二区皮带兼人行下山1960三心拱素喷14.116.0413开拓南二区1人行下山1050三心拱素喷16.518.114开拓南二区2人行下山620三心拱素喷16.518.116开拓皮带及人行下山联络巷450半圆拱素喷5.886.9117开拓+140箕斗车场350三心拱素喷10.211.318开拓8煤仓40三心拱素喷50.2750.6419开拓8矸仓(152)30三心拱素喷50.2750.642028、开拓水仓(3002)600半圆拱素喷16.518.121开拓变电所(904)360半圆拱素喷2121.522开拓炸药库300半圆拱素喷5.886.9123开拓压风站150半圆拱素喷18.9819.1424开拓充电硐室200半圆拱素喷18.9819.1425开拓其它1500素喷小计149281开拓南二区7#轨道巷450半圆拱锚网喷9.410.92开拓南二区1#材料上山360半圆拱锚网喷9.410.93开拓南二区西翼6#层2#回风斜坡180半圆拱锚网喷9.410.94开拓南二区西翼6#层3#回风斜坡180半圆拱锚网喷9.410.95开拓南二区1#人行上山280半圆拱锚网喷9.410.96开拓南二区29、1#回风斜坡200半圆拱锚网喷9.410.97开拓南二区6#轨道巷620半圆拱锚网喷9.410.9小计2270合计171981准备南201#瓦斯巷2310半圆拱素喷7.58.82准备南203#瓦斯巷2300半圆拱素喷5.886.913准备南205瓦斯巷2290半圆拱素喷5.886.914准备南204瓦斯巷2310半圆拱素喷5.886.915准备南202瓦斯巷2310半圆拱素喷5.886.916准备南2602东回风中部斜坡180半圆拱锚网喷9.410.97准备南2603西回风中部斜坡180半圆拱锚网喷9.410.9小计118801回采S2701运输巷及联络巷1050半圆拱锚网喷9.410.92回30、采南2601运输巷1272半圆拱锚网喷9.410.93回采南2601西回风巷1300半圆拱锚网喷9.410.94回采南2601东回风巷1240半圆拱锚网喷9.410.95回采南2601西回风联络巷50半圆拱锚网喷9.410.96回采南2602工作面切割巷及尾排300矩形金支7.39.2小计5212合计342901延伸+280集中皮带巷南700半圆拱素喷10.211.32延伸+290总回风巷南820半圆拱素喷19.5203延伸+140边界大巷南500半圆拱素喷7.59.44延伸140茅口运输大巷刷巷2850三心拱素喷9.69.89小计4870(二)南二区首采工作面投产主要生产设备1、采掘设备表231、-3-2 南二区首采工作面主要机电设备安装工程特征表序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量采煤设备1双滚筒采煤机MG200/465-WD台22刮板输送机SGZ-730/320台23乳化液泵站MRB160/31.5台44乳化液泵箱X10RX台25液压支架ZZ4000/9/21架2006单体液压支柱DW25-250/100根3607注液枪BY-25把188回柱绞车JH-14台69调度绞车JD-25台1510煤电钻MZ-2.5台611胶带输送机STJ-150台1012桥式转载机SZD-730/90台213双滚筒采煤机MG250/600-WD台114刮板输送机SGZ-730/32032、台115桥式转载机SGD-730/110台116液压支架ZY3600-14/32架133掘进设备序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1全断面综掘机EBZ135台22气腿式凿岩机ZY24M台303凿岩台车台24锚杆打眼安装机MYT-120CV台25侧卸式装载机ZC-III台26耙斗装岩机P-30B台87耙斗装岩机P-60B台48调度绞车JD-11.4台309调度绞车JD-25台3010发爆器MFB-100台1711湿式混凝土喷射机HPC-V，5.5kW，1140V台212岩石强力电钻KHYD155dIAB台413胶带输送机SD-80台814小水泵MD85-45x3，55kW33、，1140V台315局部通风机2BKJNO7.1/90，1140V台1016局部通风机2BKJNO6.3/60，1140V台517局部通风机2BKJNO6/44，1140V台518局部通风机2BKJNO6.0/30，1140V台519反井钻机LM-120，功率75kW台22、运输系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量胶带运输1胶带输送机DT型， B=1000,L=1620,P=2400kW套1南二区皮带下山2阻燃抗撕裂钢绳芯带B=1000，ST2000N/mm米32703胶带输送机STJ-75，B=1000,L=626,P=75kW台1南二区皮带巷东1段4胶带输送机DT34、型， B=1000,L=470,P=2160kW套1南二区皮带巷东2段5胶带输送机DT型， B=800,L=370,P=160kW套1南二区皮带巷东3段6胶带输送机DT型， B=1000,L=1010,P=2250kW套1南二区皮带巷西1段7胶带输送机DT型， B=1000,L=600,P=2200kW套2南二区皮带巷西2、3段8胶带输送机DT型， B=800,L=310,P=132kW套1南二区皮带巷西4段9自流往复式给料机ZWJ600-LF台210阻燃抗撕裂钢绳芯带B=1000，ST1600N/mm米576011阻燃PVG胶带B=800，PVG1000S米156012阻燃PVG胶带B=1035、00，PVG680S米136013电热式防爆硫化器KBL-100型，胶带宽度1000mm台514电热式防爆胶带纵向撕补机KBL-SB-300型，胶带接触面积1000300mm2台5序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量运输车辆11t固定矿车MGC1.1-6辆71522t侧卸矿车YCC2-6辆683小平板车辆724大平板车辆605梭式矿车辆36防爆蓄电池机车XK12-6/192-2KBT辆47防爆蓄电池机车CTL8/6G140（D）辆98材料车60装卸载设备1风动链式闸门YLZ2.01.3台12一吨矿车翻车机FDZZ-1/6台1其他1钢轨30kg/m米246902钢轨22kg36、/m米30003钢轨15kg/m米376003、提升系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量南二区箕斗下山1矿用隔爆型提升绞车2JTB21.2520，j2000mm，P=160kW台12天轮TXG1600/12 个23主要提升绳20 619+FC1670米16004后卸式斜井箕斗JXH3套25卸载曲轨套2南二区1#轨道下山1矿用隔爆型提升绞车JTB2.5230，j2500mm，P=250kW台12天轮TXG2000/15.5个13主要提升绳26 619+FC1670米8004坡口平地滚300，l=300套35斜坡地滚120，l=300套50南二区2#轨道下山1矿用隔爆型提37、升绞车JTB21.520，j2000mm，P=220kW台12天轮TXG1600/13个13主要提升绳22 619+FC1670米8004坡口平地滚300，l=300套35斜坡地滚120，l=300套50序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量南二区1#材料上山1矿用隔爆型提升绞车JTB2.5230，j2500mm，P=250kW台12天轮TXG2000/15.5个13主要提升绳26 619+FC1670米5004坡口平地滚300，l=300套35斜坡地滚120，l=300套50人行上下山1吊挂人车(猴车)RJY37/1400台2南二区1、2#人行下山2吊挂人车(猴车)RJY38、22/1250台1南二区1、西翼1#人行上山3吊挂人车(猴车)RJY45/1600台2南二区皮带下山、皮带巷4主要钢丝绳26 619S+1WS1770米39605主要钢丝绳24 619S+1WS1770米34306主要钢丝绳22 619S+1WS1770米32607主要钢丝绳20 619S+1WS1770米6004、通风系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1对旋式主通风机BD10 NO33型（LP型）P=2630kW台22电动蝶阀DKX件23防爆门套14风机综合监控装置套15、排水系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1耐磨矿用排水泵MD45039、-608 电动机10kv900kw台32主排水管325mm14mmm14003主排水管325mm10mmm22004防爆电动闸阀DN250，PN6.3MPa件95闸阀DN300，PN6.3MPa件46止回阀DN250，PN6.3MPa件57耐磨矿用排水泵MD85-456 电动机1140v/110kw台28主排水管159mm6mmm13009闸阀DN150，PN4.0MPa件36、压风系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1防爆型螺杆式空气压缩机SM-5185W-30.2/0.8，30.2m3/min，P=185kW台62防爆型螺杆式空气压缩机SM-490W-15.5/040、.8，15.5m3/min，P=90kW台43水泵MD85-452台44供风主管路27310m7005供风主管路2197m46306供风主管路1596m36607供风支管路1085m159008防爆电子水处理器 KA-FB-6-1.6台2(三)南二采区原煤形态及加工方式南二采区有四层煤可采，分别是6#、7#、8#、11#四层煤，由于南二采区方案设计暂时未考虑11#煤层的开采。本施工组织设计也未涉及11#煤层的开采的施工组织。6#、7#、8#、11#煤形态如下表：物理特征煤层颜色光 泽硬度容重煤岩类型构造裂 隙6层黑色金 属较坚硬1.65半暗型层状外生较发育7层黑色似 金属较松软1.55半亮型层41、状内、外生较发育8层黑色金 属较松软1.55半亮型层状内、外生较发育11层层黑色金 属坚 硬1.62暗淡型层状外生较发育工业指标煤层MadAadVadFCadSt.dPadQb.d工业牌号6层1.6827.359.7362.926.320.02125.22WY37层1.6822.649.0868.283.730.00927.27WY38层1.6620.668.7170.635.180.01427.88WY311层1.4333.3210.4656.227.330.01223.42WY3 6#、7#、8#三层煤均为无烟煤，以6#煤的含硫最高，打通一矿的原煤主要用于工业发电，打通一矿生产的原煤均运输42、到松藻煤电公司的金鸡岩洗选厂进行洗选，以降低灰份和硫份，提高原煤产品质量。 (四)南二采区配套工程情况 与南二采区配套的工程有：位于打通村下坝社的排矸副立井和35KV变电所，位于打通村广创公司水泥厂附近的西二回风立井。 排矸副立井于2006年7月1日开工，目前井巷工程已经完毕，正在实施井筒装备的安装，预计2008年9月初该工程竣工。 西二回风立井于2007年7月1日开工，目前井巷工程已经掘进200米。预计2008年12月全部工程竣工。 35KV变电所已经于2007年11月竣工，预计2008年6月正式投入运行。 (五)南二采区初步设计的主要技术经济指标1. 初期井巷工程量：初期井巷工程总量为3443、290米。另西区部份4890米，其中岩巷26448米，半煤巷和穿层巷7842米。2. 井巷工程平均月进度指标：岩石平巷、上山120m/月，岩石下山100m/月,半煤岩防突巷道100m/月，半煤岩不防突巷道200m/月，全煤防突巷道80m/月，全煤不防突巷道250m/月。3. 矿井全员效率4吨/工、生产工人工效4.24吨/工、井下工人工效5.23吨/工。 二、概算取费 1.概算取费原则 井巷工程预算定额根据松藻煤电公司关于印发开拓延伸管理办法的通知（松煤电发200639号)文件精神执行。西区延伸+140茅口运输大巷刷巷按实体计算，即只计算刷扩部分。其它井巷平均按10m2喷浆断面计算；总费用中含044、.05的不可预见费用。 2.费用根据上述取费原则，南二采区技改扩能概算静态投资29300万元。其中:井巷工程9848万元，机安工程15762万元，其它费用1000万元。 三、建设工期矿井改扩建受到现有生产及各大系统的影响，工作量较大，环节复杂，组织管理困难，根据目前打通一矿的采掘部署和生产组织，建设工期为60个月。技改扩能南二区首采工作面于2014年投产。第四节 巷道布置及主要井巷特点一、矿井现状打通一矿于一九七O年投产时为走向长壁采煤法，经一九七三年至一九八一年的矿井开拓部署改革，实现了倾斜长壁仰斜开采的采煤法。改扩建后的井田划分为+350水平和+140水平。+350水平上、下山均按照现开采45、方式布置采面。+350m水平为目前矿井的生产采区。上山部分以鱼跳背斜以北为北区，以南为南区，下山部分分为东区和西区，其中的西区划分为西一区和西二区。西二采区开采下边界为+140水平，+140水平按下山开采，分为南二区，西三区，东三区。采区均按倾斜长壁后退式仰斜开采方式。+140大巷自东向西贯穿整个井田中部，50大巷、230大巷沿煤层底板等高线与+140大巷基本平行布置。详见松藻煤电公司打通一矿改扩建设计平面布置图方案一（图号C1003GK-113-1)。 南二采区跨麻柳河开采；西三区开采上边界为+140水平，按倾斜布置到8#煤层底板200m水平边界，总开拓工程量为103830m，二、延深开拓方46、式(一)开拓系统：新作排矸立井，西二回风立井。南二采区底板开拓巷道布置为： 底板开拓系统井巷均在茅口灰岩顶部布置，在采区北部沿边界布置采区运煤集中皮带巷和采区总回风巷；由于南二区倾斜长度达到2.4km，故在-50m水平布置一条采区中部大巷，在采区下部边界-230m水平布置一条边界大巷，将西区的+140边界大巷向南延伸进入南二区，作为南二区主要进入通道；+140m-50m水平之间布置轨道下山、人行下山、箕斗运输下山；-50m-230m水平之间布置轨道下山、人行下山。从而形成运输、行人等生产系统。另在南二区的西翼由于集中皮带巷兼作人行巷，故南二区的西翼同时作底板轨道巷，作进风和矸石运输通道。 1.47、运煤系统 新作皮带兼人行下山井巷长1960m，其中安装皮带段长1585m，巷道倾角7.5，其它段375m，倾角2。 运煤路线：工作面溜煤眼南二区集中皮带巷南二区煤仓(深度356.5)南二区集中皮带人行下山11#层集中皮带巷中央煤仓主斜井金鸡岩地面。 2.运输系统 斜坡提升动力为绞车，主要平巷为防爆特殊型蓄电池机车，斜坡为绞车提升，+140茅口运输大巷配2吨侧卸式矿车，箕斗下山配3m3的双箕斗提升，其余配1t矿车，各运输路线为：底板运输系统：竖井西区主石门西区轨道下山西区+140主石门西区+140边界大巷南二区+140茅口运输大巷南二区1#轨道下山-50中部运输大巷南二区2#轨道下山南二区-2348、0边界大巷。煤层运输系统： 南二区+140茅口运输大巷南二区1材料上山南二区6#、7#、8#轴部轨道巷工作面运输巷、回风巷。 矸石运输系统 南二采区矸石全部经+140茅口运输大巷通过新建排矸立井排出地面。排矸方式：+140-50m采用3 m3双箕斗提升，-50-230m采用串车提升。南二区+140茅口运输大巷、西区+140边界大巷为2t侧卸式矿车运输。半煤巷综掘矸石经皮带巷转载，采用1t固定或2t侧卸式矿车从+140m大巷外运。运输路线：南二区1#箕斗下山或南二区2#轨道下山、采区材料上山南二区+140茅口运输大巷西区+140边界大巷排矸副立井地面。 南二区箕斗下山长度780m，倾角21.5。49、在箕斗下山上、下口各设置一个矸石仓，容量均为900m3。南二区1#轨道下山长度680m，倾角20；在-50m-230m水平之间布置南二区2#轨道下山长度672m，倾角20。 南二区-50中部运输大巷，贯穿整个南二区中部，全长约3850m。南二区-230茅口边界巷，沿南二区边界布置，全长约5640m。南二区+140茅口运输大巷，是西区+140边界巷的延伸，全长约1430m。3. 人行系统 人员进入南二采区均从新副立井进入，经+350m主石门、南二采区皮带兼人行下山至采区。南二采区皮带兼人行下山全长约1960m, 其中斜坡长度1620m，倾角7。 采区内部人行系统+140m-230m水平人行下山布50、置为： 人行下山布置到采区中部，与轨道下山方位一致。井巷长1664m。其中+140m-50m，长度1050m，倾角11，-50m-230m井巷长度614m，倾角20。4. 排水系统1级排水，即从-230水平直接排水至+140水平，-50水平的水直接排至+140水平，在-230水平设置永久主水仓，在-50水平设置简易水仓。5. 通风系统在采区北部边界沿茅口灰岩布置采区总回风巷，即南二区总回风巷，并刷大西区南部290总回风巷，通过其回风至西二回风立井。采区西翼6#层采区开采时，其茅口总回风巷利用采面对应瓦斯巷上段回风至南二区总回风巷。瓦斯巷布置在底板茅口灰岩的上部，瓦斯巷间距为130m。 (二)煤51、系地层开拓系统煤系地层开拓系统主要为轨道巷，布置有6、7、8轨道巷，沿煤层走向布置，位于采区北部沿边界，分述如下。1、6#、7#、8煤层开采煤系地层轨道巷在采区北部边界布置6#、7#、8轨道巷均沿煤层布置；其层位关系见下图。6轨道巷平面铅垂位置位于最南边，主要用于采区7煤层的掘进、回采回风，7轨道巷布置在6轨道巷北边平距5m位置，主要服务于7煤层施工及8煤层回风。8轨道巷平面与6轨道巷相重合，主要服务于8煤层采掘施工。 图3-4-1 6#、7#、8轨道巷层位关系布置图(2)南二采区上山、斜坡、石门布置采区上山、斜坡主要有两部分，一是沿轨道巷系统布置的采区上山、石门及斜坡，二是中部斜坡，采区中部52、斜坡在-50m水平与瓦斯巷联合布置。沿轨道巷系统布置的采区上山、斜坡主要有4条材料上山，6条回风斜坡，一条+140轨道石门。每组上山之间距离约700m。主要上山有：南二区1#材料上山：布置在南二区+140茅口运输大巷与西区+140边界大巷交点附近开口，长度485m，坡度为23。斜坡通过甩车道分别进入7#、8#轨道巷，形成运输通道。南二区1#人行上山：布置在南二区皮带兼人行下山采区煤仓附近，联接南二区皮带兼人行下山、集中皮带巷、6、7、8轨道巷，长度约310m，坡度为23。南二区1#回风斜坡：布置在南二区总回风巷与西区+290总回风巷交点附近，斜坡长度280m，坡度为23。斜坡通过横巷分别与6#53、7#、8#轨道巷相联，形成采区回风的主要通道。南二采区方案设计石门为+140轨道进风石门。主要服务于南二采区西翼煤层轴部系统的进风、运输。2、6#煤层的开采根据地质资料可知，南恶二采区范围内6煤层有两部分可采，一部分位于采区西翼-1800之间，另一部分位于采区东翼S208瓦斯巷以东，采区西翼部分6煤层开拓系统布置如下：西翼6煤层首采工作面运输巷通过7煤层运输巷进入，回风巷从对应的瓦斯巷作斜坡进入，第二个工作面起从瓦斯巷内作斜坡进入。采区东翼6煤层开拓系统布置与7煤层基本相同。3. 工作面布置 6煤层：按130m一个条带计算，该采区可以布置20个条带，其中东翼9个，西翼11个，西翼11个条带全54、部位于50180m之间；7煤层：按130m一个条带计算，该采区可以布置27个条带；8煤层：按195m一个条带计算（平均3个薄煤层工作面所对应部分布置一个8煤层工作面），可以布置18个条带。共计65个工作面。工作面巷道沿煤层倾斜方向布置，由运输巷，回风巷、切割巷三条巷道组成，采面运输、回风巷方位角195，长度约10002010 m。工作面巷道进入方式：从煤层轨道巷及瓦斯巷中部斜坡进入施工。三、采区开采顺序根据开拓方式，采区沿中部S201瓦斯巷分为东西两翼，首采工作面在采区中部，根据矿井开采经验及相应开采技术，煤层采用由上到下开采方式，即先开采6煤层，再开采7煤层，后开采8煤层。采区由中部分为东西55、两翼，正常情况按每翼各布置一个薄煤层工作面，中厚煤层按两翼跳采方式开采。四、三下开采及煤柱留设采区西北部有一条麻柳河，根据唐山煤科院编制的松藻煤电公司打通一煤矿麻柳河下安全开采可行性研究初步结论认为：嘉陵江组一、二段和以上层段岩溶水对矿井充水基本无影响，而嘉陵江组上面的麻柳河地表水体的水对矿井充水亦无影响，所以麻柳河下不留煤柱开采是可行的，但河床下遇到导水断层或采动后有可能导水的断层必须留设断层防水煤柱。因此本设计不考虑留设保护煤柱。采区与大罗井田及石壕煤矿井田以8煤层底板等高线划定，按照相关规定及松藻煤电公司关于打一煤矿、大罗井田、石壕井田边界会议纪要精神，边界煤柱留设40m，岩层垮落角按656、5计，具体留设煤柱如下图所示，南二采区6煤层最边界不得起过图中A点，7煤层不得起过B点，8煤层不得起过C点。在煤层倾角变化时，相邻矿井均以井田边界线向内缩20m，以最上煤层控制，按65岩层移动角划可采边界线。图2-3-8井田边界保护煤柱留设图南二采区与西区边界由于要保护煤系地层的轨道巷及上山系统，西区采止线为W16瓦斯巷垂直投影相应煤柱位置，南二区采止线为7轨道巷以南60m位置，煤柱宽度约130m。南二采区工作面之间隔离煤柱与上水平相同，仍按10m煤柱考虑。五、开采对地面村庄的影响和防护措施本矿井开采范围内地面有多处村庄，工业厂房等。三层煤层全部开采总厚度约4.7m，根据建筑物水体、铁路及主要57、井巷煤柱留设与压煤开采规程有关规定，本采区煤层开采后地表下沉系数小于0.55m，水平移动小于0.2m，开采后地面建筑将会受到不同程度的损坏，公司已经委托北京开采所划定了煤柱保护边界，对受损的民宅、学校纳入治理范围并对受损等级进行界定，可分别予以修复或迁移等。 六、车场及硐室布置(一)采区车场南二采区为排矸服务的专用车场有两个，分别为+140m、-50m矸石车场，均为环形双车道车场。其它轨道下山车场均为平车场，双道布置。(二)采区硐室南二采区硐室主要有炸药库，压风站，变电所，水泵房、充电硐室。炸药库布置在+140茅口运输大巷与南二区皮带兼人行下山相接处，呈一矩形布置，设置专用回风通道与总回风联通58、。压风站布置在-50m水平石门、140茅口运输大巷均布置压风站，+140m水平的掘进前期利用原有+140压风站供风，后期利用140茅口运输大巷的压风站共风，-50m水平及以下利用-50水平压风站供风。南二采区在-50m水平设置辅助水仓，在-230m水平设置永久水仓，两个水仓均按正规布置，变电所与水仓联合布置。南二采区充电硐室与矿井综合考虑，布置在+140m运输大巷中央矸仓附近。50水平在采区达产后建一充电硐室。第四章南二采区施工准备第一节 准备工作进展情况一 、 井下南二采区的延伸主要利用现有西区生产系统，南二区的进入需在+140增设采区变电所，西一区、南二采区移动压风站，加快形成排矸副立井的59、排矸系统+140排矸皮带巷、+140排矸进风石门车场、+140矸石仓、排矸副立井箕斗矸石仓。+140变电所，形成南二区的供电系统。对+140大巷的刷扩必须尽快安排，否则将严重制约南二采区的延伸，随着延深增加将延伸相应的监测、通讯设备、供风、供水管路及+140大巷轨道运输系统的改造。二、地面为南二采区服务的地面工程有排矸副立井、35KV下坝变电所、西二回风立井。排矸副立井井筒已经完成，35KV下坝变电所的土建、线路、电气设备安装已经完成，预计2008年6月份正式通电。西二回风立井掘进已经完成200米。与排矸副立井配套的土建工程有：地面绞车机房、矸石仓、值班宿舍、麻柳河引水隧道。麻柳河引水隧道工程60、已经于2007年的5月全部竣工。与排矸副立井配套的机电安装工程有：排矸副立井井筒装备的安装、井架安装、绞车房的安装、箕斗装载硐室的安装、皮带的安装。井筒装备的安装已经完成防撞梁和缓冲装置的安装，现正在进行箕斗装载硐室的安装。绞车房土建已经完成框架结构，正在进行墙体的砌筑。西二回风立井配套的土建工程有：采空区抽放站、邻近层抽放站、配电房、水池、值班宿舍等。西二回风立井机电安装工程有：采空区抽放泵、邻近层抽放泵及配电设备、1m、1.5m的抽放管的安装。排矸副立井的地面所有工程预计2008年12月可以全部竣工。西二回风立井工程预计2009年6月份可以全部竣工。第二节施工队伍情况打通一矿现有六个掘进队61、，共施工17个掘进头，四个采煤队，机电队一队、机电二队、运输队、抽放队、通风队、救护队。排矸副立井、引水隧道、35KV下坝变电所、西二回风立井均由重庆巨能集团川九建设有限责任公司施工。南二采区的改扩建工程任务重，工程量大，工期紧，打通一矿目前生产接替紧张，施工队伍仅仅能满足当前生产任务。要完成南二采区的改扩建，需增加一个掘进队，南二采区出现“二薄一中厚”的格局时需增加一个采煤队。当前掘进任务重，主要原因在于掘进工艺较落后，掘进新员工多，技术水平不高，掘进单进水平较低。一方面抓好掘进工的技术培训，二是实施新工艺，三是建议招标外围队伍施工。第三节施工管理打通一矿为了更好地完成重庆煤炭集团公司及煤电62、公司下达的改扩建任务，于2006年初就成立了矿技改扩能部，技改扩能部设部长一人，现场代表一人，现场监理五人，其中一人为监理工程师，现场井巷监理员、机电监理员、土监理员各一人，土建兼预算员一人，协调管理一人。第五章 南二采区施工部署 打通一矿是松藻煤电公司的主力生产矿井，南二区能否按期投产直接影响打通一矿240万t/a的关键。为了加快南二采区的建设。力争提前出煤见效益，根据南二采区的方案设计，将南二采区划分为一期工程和二期工程。一期工程主要为首采面投产工程。二期工程为实现“二薄一中厚”生产格局，采区达到150万t/a设计生产能力的延伸工程。第一节 南二采区重大工程施工部署一、工程项目的划分南二采63、区工程项目有（一）井巷工程开拓巷道准备巷道回采巷道井巷工程施工进度计划见表5-1。（二） 辅助系统工程辅助系统工程分机电运输辅助工程和通风抽放辅助工程1. 机电运输辅助工程皮带运输机的安装吊挂人车的安装提升机的安装排水系统的安装供电系统的安装供风系统的安装供水管路的安装轨道敷设。机电安装工程进度计划见表5-2。2. 通风抽放辅助工程1.采空区抽放管的安装。2.邻近层抽放管的安装3.邻近层抽放孔的施工。4.揭煤抽放孔的施工。见瓦斯抽放系统进度计划表5-3。（三）配套工程1.与南二区相关的配套工程主要为排矸副立井的安装和西二回风立井的施工及安装，均能在2009年初全部完成。第二节井巷贯通工程南二区64、井巷的主要贯通线工程为：+140茅口运输大巷与南二区皮带兼人行下山的贯通。南二区总回风与南201、南202、南203瓦斯巷的贯通。第三节主要矛盾线工程一、井巷主要矛盾线南二采区主要井巷矛盾线工程为：+140茅口运输大巷的掘进。南二区集中皮带人行下山的掘进。二、安装主要矛盾线1m邻近层抽放管、1.5m的采空区抽放管安装。第四节南二采区施工的环境保护与绿化一、南二采区的开采环境保护的内容1.水污染：南二采区的开采涉及矿井井下的废水。主要措施为：在井下施工循环水池，并进行处理后作井下的生产工业用水。对排出地面羊叉河的井下水，进行水质化验、处理，用于农田灌溉。2.废气与粉尘：南二采区的采区通风主要为西65、二回风立井的回风。主要措施为：在井下各产生的粉尘环节实施综合防尘措施，装煤岩撒水、湿式打眼、安装水幕、定期冲洗巷道等。3.噪声：安装性能好，噪声符合国家标准的设备或对设备安装消音设备。4.废渣：南二采区的矸石排在现新建设的下坝排矸副立井，要对矸石实施注浆、撒水等灭火防尘，实施绿化建设。第六章 南二采区井巷工程施工方法第一节 巷道施工作业方式一、茅口灰岩掘进作业形式1.大断面掘进南二区茅口灰岩大断面掘进主要有：序号巷 道 名 称1南二区皮带兼人行下山2南二区总回风巷3南二区集中皮带巷4+140运输大巷该类型巷道主要采用台阶施工法，顶板完整时，一条巷道掘进工程完工后实施喷浆永久支护，当遇地质构造顶66、板破碎时，永久支护紧跟碛头。2.小断面掘进南二区茅口灰岩小断面掘进主要有：序号巷 道 名 称1南二区瓦斯巷2二区-230边界大巷3南二区-50大巷4南二区1#人行下山5南二区2#人行下山6南二区箕斗下山7南二区1#轨道下山8南二区2#轨道下山该类型断面主要采用一次全断面掘进成巷施工。瓦斯巷顶板完整时，采用裸体巷道；当遇地质构造，顶板破碎时，根据顶板破碎程度、构造带的长度采取锚网喷联合支护或砌碹支护，支护紧跟掘进碛头；边掘边支护。其余全岩巷道采取一条巷道掘进完工后作喷浆支护。正常掘进循环图表如下：序号工 序工作时间掘 进 工 作 时 间(h)min123456781安全检查及准备202倒矸、装矸67、运输903打 眼150 4吹眼孔、装药305连线、警戒、放炮30 二、劳动组织形式 采用“三、八”作业制。 劳动配备如直下表：打眼工放炮工绞车司机质检员装岩司机运输工合计32412416第二节 施工方法1、普通钻爆法施工：采用YT-29气腿式凿岩机钻岩，煤矿安全炸药放炮掘进。爬斗装岩机装矸，采区斜坡、斜巷绞车提升运输。短距离平巷人力腿车运输，主要运输大巷为机车运输。2、综合机械化掘进：6#煤层、8#煤层主要采用EBZ-90型、EBZ-135型、EBZ-132综掘机掘进，采区巷道实施皮带连续化运输。第三节 井巷支护 一、茅口灰岩 南二总回风巷、南二区集中皮带巷、南二区皮带兼人行下山、箕斗下山、68、轨道下山、人行下山、人行上山的灰岩段、材料上山是灰岩段均、+140大巷、-50大巷、-260边界大巷、-50石门、-230石门为喷浆支护。 南二区瓦斯巷、瓦斯联络巷等主要为裸体巷道。 主要硐室：变电所、压风站、充电硐室、水泵房、绞车提升机房主要采取砌碹支护或锚网喷联合支护。 二、采区巷道 南二区6#轨道巷、7#轨道巷为锚网喷联合支护；8#轨道巷为金属拱型支架支护。 南二区人行上山、南二区材料上山、南二区回风斜坡、工作面中部斜坡的煤系地层段为锚网喷联支护。材料上山的甩车场交叉口采用砌碹支护。 工作面运输巷为锚网喷联合支护，工作面回风巷为锚网喷联合支护回金属梯形支架支护。第七章 南二采区辅助系统第69、一节 煤炭、矸石提升、行人、轨道运输系统 一、煤炭运输系统南二区的煤炭运输采用胶带输送机运输，其运输系统如下：南二区采煤工作面刮板输送机运输巷溜子、皮带采煤工作面溜煤眼南二区集中皮带巷南二区煤仓南二区人行皮带下山11#层集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓。工作面皮带、南二区集中皮带巷、南二区皮带兼人行下山的皮带选型如下： (一)南二区皮带下山胶带运输机选型：南二区皮带下山胶带运输机承担南二区的原煤运输任务，同时回采的工作面个数按“两薄一厚”设计。1、原始数据（1）薄煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0300m70、m。（4）有缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角1=7.5（6）皮带运输机安装长度L=1620m。2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996煤矿用带式输送机设计计算并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角1=210=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。7-1-1南二区皮带下山主要参数计算结果项目单位输送能力t/h630轴功率kw533.4454电机功率kw4002电机裕度1.498胶带最大张力kN272.096胶带规格N/mmST2000安全系数7.349传动滚筒直径71、mm1000传动滚筒合力kN437.504传动滚筒合扭矩kN.m53.344卸载滚筒合力kN544.193上托辊动载荷kN1.406下托辊动载荷kN1.316减速器速比31.5张紧力(额定)kN122.133张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm84.933、总体方案根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，采用变频软启动装置，系统采用变频器控制，可实现轻载及重载情况下的软起动，并具有过压、欠压、短路、过载、缺相等保护。优良的启动和调速性能可满足皮带机的多种控制要求，可大大延长皮带机寿命。 4、系统布置我们采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为平行轴固定安装形式。机头架采用三72、角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。 5、设备选型 （1）驱动装置A、电动机型号：YB400M-4，电压：660/1140V，功率：400kw。（南阳防爆）B、高速轴联轴器型号：MLL10C、减速器 型号：B3SH15+F+B 速比：31.5(弗兰德)D、液压自动拉紧型号：ZYL500J(徐州五洋)最大拉紧行程36m最大拉紧力130KN。（2）托辊托辊直径 108mm（轴承305KA）（3）机身中间架纵梁 采用12#槽钢, 3米/节H支架 采用7.5角钢或10#槽钢上托辊组 73、采用槽型托辊组35，间距1.2米下托辊组 采用V型托辊组，间距3米（4）胶带胶带规格ST20006、技术参数输送量（t/h） 630设计长度（m） 1620运输倾角（） 7.5胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s） 2.5电压等级（V） 660/1140装机功率（KW） 4002驱动方式 机头双驱启动方式 变频调速 7、选型结论： 南二区皮带下山采用DT系列结构型式带式输送机，安装长度1585m；运输能力630t/h；双滚筒双电机驱动，功率2400kw；传动滚筒直径1000mm；胶带型号ST2000，胶带强度2000kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2.5m/s；采用液压自动张紧。 74、南二区皮带巷东1段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区东翼的原煤运输任务，南二区东翼同时回采的工作面个数按“一薄一厚”设计。1、原始数据（1）薄煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0300mm。（4）无缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角=-3.2。（6）皮带运输机安装长度L=626m。 2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996煤矿用带式输送机设计计算并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角1=210=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。75、电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%，等。表7-1-2东1段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h700轴功率kw45.789电机功率kw75电机裕度1.637胶带最大张力kN40.055胶带规格N/mmPVC(G)680S安全系数16.969传动滚筒直径mm630传动滚筒合力kN80.110传动滚筒合扭矩kN.m7.211卸载滚筒合力kN34.321上托辊动载荷kN1.843下托辊动载荷kN0.575减速器速比25张紧力(额定)kN35.694张紧行程m18低速轴制动力矩kNm20.711 3、总体方案因该皮带机为下运且运量较大，运距较长，故采用山东科技大的液压盘76、式制动器，保证皮带机可以安全平稳的启动和停车，减少皮带机启动及停止时对胶带所造成的冲击力，延长胶带寿命。 4、系统布置整机采用箱式结构，减速器及电机等侧挂在机头架上，结构简单，维护方便，节约空间。 5、设备选型（1）驱动装置A、电动机型号：YBS-75，电压：660/1140V，功率：75kw。（南阳防爆）B、高速轴联轴器 型号：ML8C、减速器 型号：SJ-75 速比：24.44D、液压盘式制动器型号：KPZ-800/25（2）托辊托辊直径 108mm（轴承205KA）（3）机身中间架纵梁 采用60钢管, 3m/节H支架 采用10#槽钢上托辊组 采用铰接托辊组30，间距1.5m下托辊组 采用77、平行托辊组，间距3m （4）胶带胶带规格PVC(G)680S 6、技术参数输送量（t/h） 700设计长度（m） 626运输倾角（） -3.2胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s） 2电压等级（V） 660/1140装机功率（KW） 75驱动方式 机头单驱 7、选型结论： 南二区皮带巷东1段带式输送机，安装长度626m；运输能力700t/h；单滚筒单电机驱动，功率75kw；传动滚筒直径630mm；胶带型号PVG680S，胶带强度680kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2m/s。 南二区皮带巷东2段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区东翼的原煤运输任务，南二区东翼同时回采的工作面个数78、按“一薄一厚”设计。1、原始数据（1）薄煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0300mm。（4）无缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角=11。（6）皮带运输机安装长度L=470m。 2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996煤矿用带式输送机设计计算并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角1=210=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。表7-1-3皮带巷东2段胶带运输机主要参数计算结果项目79、单位输送能力t/h700轴功率kw217.5电机功率kw1602电机裕度1.47胶带最大张力kN108.7胶带规格N/mmST1600安全系数10.7传动滚筒直径mm1000传动滚筒合力kN244.61传动滚筒合扭矩kN.m27.2卸载滚筒合力kN298.98上托辊动载荷kN1.66下托辊动载荷kN1.118减速器速比40张紧力(额定)kN84.766张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm57.05 3、总体方案根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，我们对总体方案的要求是：配置合理、性能可靠、操作简便、易于维护。整机采用DT系列结构型式。 4、系统布置采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；80、此外驱动系统设计为垂直轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。 5、设备选型 （1）驱动装置A、电动机型号：YB315L1-4，电压：660/1140V，功率：160kw。（南阳防爆）B、限矩型液力偶合器型号：YOXZ560（广东中兴）C、减速器 型号：B3SH11+F+B 速比：40(弗兰德) （2）托辊托辊直径 108mm（轴承305KA） （3）机身中间架纵梁 采用12#槽钢, 3m/节H支架 采用7.5角钢或10#槽钢上托辊组 采用槽型托辊组381、5，间距1.2m下托辊组 采用平行托辊组，间距3m （4）胶带胶带规格ST1600 6、技术参数输送量（t/h） 700设计长度（m） 470运输倾角（） 11胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s） 2电压等级（V） 660/1140装机功率（KW） 2160驱动方式 机头双驱启动方式 限矩型液力偶合器启动 7、选型结论： 南二区皮带巷东2段采用DT系列结构型式带式输送机，安装长度470m；运输能力700t/h；双滚筒双电机驱动，功率2160kw；传动滚筒直径1000mm；胶带型号ST1600钢丝绳芯阻燃输送带，胶带强度1600kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2m/s。 南二区皮带82、巷东3段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区东翼的原煤运输任务，同时回采的工作面个数按“一中厚”设计。1、原始数据（1）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（2）煤的块度：0300mm。（3）无缓冲煤仓。（4）皮带运输机安装倾角=11。 （5）皮带运输机安装长度L=470m。 2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996煤矿用带式输送机设计计算并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角1=210=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。表7-1-4皮带巷东383、段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h450轴功率kw111.18电机功率kw160电机裕度1.439胶带最大张力kN97.26胶带规格N/mmPVG1000S安全系数10.279传动滚筒直径mm800传动滚筒合力kN138.93传动滚筒合扭矩kN.m22.24卸载滚筒合力kN194.52上托辊动载荷kN1.079下托辊动载荷kN0.756减速器速比30.051张紧力(额定)kN86.67张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm23.35 3、总体方案 根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，我们对总体方案的要求是：配置合理、性能可靠、操作简便、易于维护。整机采用DT系列结构型式。4、系统布84、置采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为垂直轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。5、设备选型 （1）驱动装置A、 电动机YB2-315L1-4，电压：660/1140V，功率：160kw。（南阳防爆）B、限矩型液力偶合器型号：YOX560（广东中兴）C、减速器 型号：DCY400-25 速比：31.5（2）托辊托辊直径 108mm（轴承205KA）（3）机身中间架纵梁 12#槽钢, 3m/节H支架 采用7.5角钢或10#85、槽钢上托辊组 采用槽型托辊组35，间距1.2m下托辊组 采用平行托辊组，间距3m（4）胶带胶带规格PVG1000S6、技术参数输送量（t/h） 450设计长度（m） 370运输倾角（） 11胶带宽度（mm） 800胶带速度（m/s） 2电压等级（V） 660/1140装机功率（KW） 160驱动方式 机头单驱启动方式 限矩型液力偶合器启动7、选型结论：南二区皮带巷东3段采用DT系列结构型式带式输送机，安装长度370m；运输能力450t/h；单滚筒单电机驱动，功率160kw；传动滚筒直径800mm；胶带型号PVG1000S，胶带强度1000kg/cm，胶带宽度800mm，带速2m/s。、南二区皮86、带巷西1段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区西翼的原煤运输任务，同时回采的工作面个数按“两簿一厚”设计。1、原始数据（1）簿煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0300mm。（4）无缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角1=3.2、L1=526m；2=7.16、L2=484米。（6）皮带运输机安装长度L=1010m。2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996煤矿用带式输送机设计计算并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角1=210=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.087、3。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。表7-1-5皮带巷西1段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h840轴功率kw334.14电机功率kw2250电机裕度1.496胶带最大张力kN173.727胶带规格N/mmST1600安全系数9.199传动滚筒直径mm1000传动滚筒合力kN280.63传动滚筒合扭矩kN.m33.4卸载滚筒合力kN347.45上托辊动载荷kN1.653下托辊动载荷kN0.704减速器速比31.5张紧力(额定)kN52.41张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm23.353、总体方案根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，我88、们对总体方案的要求是：配置合理、性能可靠、操作简便、易于维护。整机采用DT系列结构型式。4、系统布置我们采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为平行轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。5、设备选型（1）驱动装置A、动机YB2-344M1-4，电压：660/1140V，功率：250kw。（南阳防爆）B、限矩型液力偶合器型号：YOX560（沈阳）C、减速器 型号：B3SH12+F+B 速比：31.5（2）托辊托辊直径 108m89、m（轴承205KA）（3）机身中间架纵梁 采用12#槽钢, 3m/节H支架 采用7.5角钢或10#槽钢上托辊组 采用槽型托辊组35，间距1.2m下托辊组 采用平行托辊组，间距3m（4）胶带胶带规格ST16006、技术参数输送量（t/h） 840设计长度（m） 1010运输倾角（） 1=3.2，L1=526；2=7.16，L2=484胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s） 2.5电压等级（V） 660/1140装机功率（KW） 2250驱动方式 机头双驱启动方式 限矩型液力偶合器启动7、选型结论：南二区皮带巷西1段采用DT系列结构型式带式输送机，安装长度1010m；运输能力840t/h；双90、滚筒双电机驱动，功率2250kw；传动滚筒直径1000mm；胶带型号ST1600钢丝绳芯阻燃输送带，胶带强度1600kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2.5m/s。、南二区皮带巷西2段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区西翼的原煤运输任务，同时回采的工作面个数按“一簿一厚”设计。1、原始数据（1）簿煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0300mm。（4）无缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角=11.36。（6）皮带运输机安装长度L=1200m（分为两部，每部长600m）。2、设计计算该输送机依据MT/T46791、-1996煤矿用带式输送机设计计算并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角1=210=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。表7-1-6皮带巷西2段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h700轴功率kw283.72电机功率kw2002电机裕度1.408胶带最大张力kN181.012胶带规格N/mmST1600安全系数8.829传动滚筒直径mm1000传动滚筒合力kN291.093传动滚筒合扭矩kN.m35.465卸载滚筒合力kN362.024上托辊动载荷kN2.092、74下托辊动载荷kN1.118减速器速比40张紧力(额定)kN81.429张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm75.6193、总体方案该皮带机运量较大且运距较长，如做成一条皮带，则皮带机功率及带强均较高（功率约为2450kw，胶带为ST3150）,故建议将该皮带机分为两部，每部600m。这样即减小了电机功率，又降低了带强，降低了制作成本，便于维护。4、系统布置我们采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为垂直轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝93、绳芯阻燃输送带。5、设备选型（1）驱动装置A、电动机型号：YB315L2-4，电压：660/1140V，功率：200kw。（南阳防爆）B、调速型液力偶合器型号：YOTGC560（沈阳）C、减速器 型号：B3SH12+F+B 速比：40(弗兰德)D、液压自动拉紧型号：ZYL500J(徐州五洋)最大拉紧行程36m最大拉紧力100KN。（2）托辊托辊直径 108mm（轴承305KA）（3）机身中间架纵梁 采用12#槽钢, 3m/节H支架 采用7.5角钢或10#槽钢上托辊组 采用槽型托辊组35，间距1.2m下托辊组 采用平行托辊组，间距3m6、技术参数输送量（t/h） 700设计长度（m） 1200（94、分为两部，每部长600m）运输倾角（） 11.36胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s） 2电压等级（V） 660/1140装机功率（KW） 2002驱动方式 机头双驱启动方式 调速型液力偶合器7、选型结论：南二区皮带巷西2段采用DT系列结构型式带式输送机，安装长度600m（2台）；运输能力700t/h；双滚筒双电机驱动，功率2200kw；传动滚筒直径1000mm；胶带型号ST1600钢丝绳芯阻燃输送带，胶带强度1600kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2m/s。、南二区皮带巷西3段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区西翼的原煤运输任务，同时回采的工作面个数按“一中厚”设计。 1、95、原始数据（1）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（2）煤的块度：0300mm。（3）无缓冲煤仓。（4）皮带运输机安装倾角=11.36。（5）皮带运输机安装长度L=310m。 2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996煤矿用带式输送机设计计算并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角1=210=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。表7-1-7皮带巷西3段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h450轴功率kw96.744电机功率kw132电机裕度96、1.364胶带最大张力kN84.63胶带规格N/mmPVG1000安全系数11.81传动滚筒直径mm800传动滚筒合力kN120.89传动滚筒合扭矩kN.m19.35卸载滚筒合力kN169.26上托辊动载荷kN1.126下托辊动载荷kN0.895减速器速比31.5张紧力(额定)kN75.41张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm23.353、总体方案根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，我们对总体方案的要求是：配置合理、性能可靠、操作简便、易于维护。整机采用DT系列结构型式。4、系统布置采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为垂直轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液97、压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。5、设备选型（1）驱动装置 A、电动机YB2-315M-2，电压：660/1140V，功率：132kw。（南阳防爆）B、限矩型液力偶合器启动型号：YOX560（沈阳）C、减速器 型号：DCY400-31.5 速比：31.5（2）托辊托辊直径 108mm（轴承205KA）（3）机身中间架纵梁 采用12#槽钢, 3m/节H支架 采用7.5角钢或10#槽钢上托辊组 采用槽型托辊组35，间距1.2m下托辊组 采用平行托辊组，间距3m（4）胶带胶带规格PVG100098、6、技术参数输送量（t/h） 450设计长度（m） 310运输倾角（） 11.36胶带宽度（mm） 800胶带速度（m/s） 2电压等级（V） 660/1140装机功率（KW） 132驱动方式 机头单驱启动方式 限矩型液力偶合器启动7、选型结论： 南二区皮带巷西3段采用DT系列结构型式带式输送机，安装长度310m；运输能力450t/h；单滚筒单电机驱动，功率132kw；传动滚筒直径800mm；胶带型号PVG1000，胶带强度1000kg/cm，胶带宽度800mm，带速2m/s。二、矸石运输系统全岩巷道矸石的运输在斜巷采用1t矿车与JD-25或者JD-55小绞车运输或梭式矿车运输；在-50m水平99、-230m水平的平巷采用8t蓄电池机车配合1t矿车运输，在+140m水平采用2m3侧卸式矿车与12t机车运输。运输系统如下：南二区掘进工作面-50m运输大巷矿车运输-50m阶段矸石仓箕斗下山南二区集中矸石仓+140运输大巷+140中央矸石仓排矸皮带巷新排矸立井地面。半煤巷、全煤巷矸石运输半煤巷、全煤巷主要采用综掘机掘进，其矸石运输采用胶带输送机连续化运输。 三、材料、设备运输材料、设备运输采用1t矿车，2t材料车， 1.5吨平板车和特殊平板车运输。其运输路线为：大型材料由金鸡岩副斜井进入，一般材料经风井新副立井进入，其运输路线为：地面金鸡岩副斜井（或新副立井）+350m主石门西区轨道下山+1100、40m 轨道石门+140茅口运输大巷南二区1#材料上山7#、8#轨道巷采面回风、运输巷至工作面。 四、人员运输在+140m水平巷道采用平巷人车进行人员的运输，由8t蓄电池电机车牵引。上下山采用架空人车运送人员，以减少人员劳动强度。人员通过风井地面新副立井+350m主石门南二区皮带兼人行下山南二区1#人行上山7#、8#轨道巷运输、回风巷到工作面。各吊挂人车选型计算如下： 南二区1#人行下山吊挂人车选型1、原始数据： 斜坡长：968m 水平长：950m 坡 度：112、计算数据： 斜 长：968m 单面运输长度：1030m 高 差：175m 坡 度：11输送能力：400人/h 上平段距离：20m 101、乘人平均重：75kg 座架单重：10kg3、选型结论运行速度： 1.14m/s；托绳轮间距： 8m；吊椅间距： 10m；驱动轮直径： 1.4m尾轮张紧行程：8m；防爆电动机 型号：YB250M-6 功率：37kW 转速：980r/min电力液压块式制动器：型号：YWZ5-250/E50 制动力矩：315500N.m；防爆电液推动器： 型号：Ed50/6；减速器： 型号：TPS315-63-1F 速比：1：63 中心距：315mm；牵引钢丝绳：619-22-1770 无油。 南二区2#人行下山吊挂人车选型1、原始数据： 斜坡长：559m 水平长：525m 坡 度：202、计算数据： 斜 长：55102、9m 单面运输长度：620m 高 差：195m 坡 度：20输送能力：400人/h 上平段距离：20m 乘人平均重：75kg 座架单重：10kg3、选型结论运行速度： 1.14m/s；托绳轮间距： 8m；吊椅间距： 9m；驱动轮直径： 1.4m尾轮张紧行程：8m；防爆电动机 型号：YB250M-6 功率：37kW 转速：980r/min电力液压块式制动器：型号：YWZ5-250/E50 制动力矩：315500N.m；防爆电液推动器： 型号：Ed50/6；减速器： 型号：TPS315-63-1F 速比：1：63 中心距：315mm；牵引钢丝绳：619-22-1770 无油 南二区1#人行上山吊挂103、人车选型1、原始数据： 斜坡长：250m 水平长：230m 坡 度：232、计算数据： 斜 长：250m 单面运输长度：310m 高 差：97.6m 坡 度：23输送能力：400人/h 上平段距离：20m 乘人平均重：75kg 座架单重：10kg3、选型结论运行速度： 1.018m/s；托绳轮间距： 8m；吊椅间距： 9m；驱动轮直径： 1.25m尾轮张紧行程：8m；防爆电动机 型号：YB200L2-6 功率：22kW 转速：980r/min电力液压块式制动器：型号：YWZ5-250/E50 制动力矩：315500N.m；防爆电液推动器： 型号：Ed50/6；减速器： 型号：TPS315-63104、-1F 速比：1：63 中心距：315mm；牵引钢丝绳：619-20-1770 无油 南二区人行下山吊挂人车选型1、原始数据： 斜坡长：1589m 水平长：1575.65m 坡 度：7.5斜坡长：299.3m 水平长：299.1m 坡 度：22、计算数据： 斜 长：1888m 单面运输长度：1968m 高 差：210m 坡 度：7.5输送能力：400人/h 上平段距离：56m 乘人平均重：75kg 座架单重：10kg3、选型结论运行速度： 1.189m/s；托绳轮间距： 8m；吊椅间距： 11m；驱动轮直径： 1.6m尾轮张紧行程：8m；防爆电动机 型号：YB280S-6 功率：45kW 转速105、：980r/min电力液压块式制动器：型号：YWZ5-400/E50 制动力矩：315500N.m；防爆电液推动器： 型号：Ed50/6；减速器： 速比：1：69 ；牵引钢丝绳：619-26-1770 无油 、南二区皮带巷吊挂人车选型1、原始数据： 斜坡长：1632m 水平长：1600m 坡 度：11.362、计算数据： 斜 长：1632m 单面运输长度：1600m 高 差：321.5m 坡 度：11.36输送能力：300人/h 上平段距离：20m 乘人平均重：75kg 座架单重：10kg3、选型结论运行速度： 1.189m/s；托绳轮间距： 8m；吊椅间距： 14m；驱动轮直径： 1.6m尾106、轮张紧行程：8m；防爆电动机 型号：YB280S-6 功率：45kW 转速：980r/min电力液压块式制动器：型号：YWZ5-250/E50 制动力矩：315500N.m；防爆电液推动器： 型号：Ed50/6；减速器： 速比：1：69；牵引钢丝绳：619-24-1770 ，无油。 五、主要装、卸载硐室在南二区-50m矸石仓上口设立1t矿车的单车翻车机卸载硐室，下口设斜井箕斗装载硐室；南二区集中矸石仓上口设立斜井箕斗卸载硐室，下口设2m3侧卸式矿车装载硐室。+140m中央矸石仓上口设立2m3侧卸式矿车、1t矿车双车翻车机、梭式矿车联合卸载硐室，该矸仓下口设皮带机装载硐室。 六、主要运输巷道钢轨107、型号、道床+140茅口运输大巷以及运行机车的大巷敷设30kg/m钢轨，600mm轨距，各水平运输大巷的坡度为3，钢筋混凝土轨枕，道渣道床；材料上、下山的轨道辅设22kg/m钢轨，600mm轨距，钢筋混凝土轨枕，道渣道床；箕斗下山辅设30kg/m钢轨，1300mm轨距，混凝土浇筑固定道床。采区及其他巷道，辅设15kg/m钢轨，600mm轨距，钢筋混凝土轨枕，道渣道床。 七、提升容器(一)矿车选型+140m水平南二区集中矸石仓+140m中央矸石仓选用YCC2-6型2m3侧卸式矿车；其他选用MGC1.1-6型1t固定式矿车用于碛头的矸石的运输和少量的辅助运输。液压支架等大型设备运输采用ZP6-10型108、10t重型平板车，一般小型设备采用MPC2-6B型2t平板车运输，材料运输采用MLC2-6B型材料车。(二)各类矿车数量的确定按排列法计算，1t固定式矿车为650辆，考虑20%的备用及修理为130辆，共配备1t矿车780辆。按排列法计算，2m3侧卸式矿车为三个列车组57辆，考虑20%的备用及修理为11辆，共配备2m3侧卸式矿车68辆。矿车的规格特征见表3-2-1。表7-1-8 矿车规格特征表矿车种类型号容积(m3)载重（t）外形尺寸（mm）轨距(mm)轴距(mm)自重(kg)名义最大长宽高1t矿车MGC1.1-61.11200088011506005506302m3侧卸矿车YCC2-62353109、000125013006001000183010t平板车ZP6-101010.534401230345600110010572t平板车MPC2-6B2.02.920008804106005504902t材料车MLC2-6B22.020008801150600600590平巷人车RC12-6P12座42401050150060017001628其他型矿车的数量见表6-2。表71-9 矿车类型及数量表序号矿车名称型号单位数量使用地点备 注使用备用合计一1t固定矿车11t固定矿车MGC1.1-6辆801696-50m 矸石系统21t固定矿车MGC1.1-6辆801696-50m大巷运输系统31t固定110、矿车MGC1.1-6辆12024144-230m提升系统41t固定矿车MGC1.1-6辆801696-230m运输系统51t固定矿车MGC1.1-6辆14028168掘进组7个掘进组61t固定矿车MGC1.1-6辆15030180其它小 计65065715二2t侧卸矿车辆42951140大巷运输三列三平巷人车辆10212140m大巷二列四2t平板车辆601272五10平板车辆501060六2t材料车辆501060七梭式矿车8m3辆213-50、140m大巷运输大巷台车掘进八救护车辆2 八、轨道运输设备选型 (一)辅助运输系统电机车选型 1、+140m运输大巷矸石运输：采用12t防爆型蓄电池式电111、机车牵引2m3侧卸矿车或者1t固定箱式矿车。材料、人员运输：采用8t防爆型蓄电池式电机车牵引。 2、-50m中部大巷、-230m边界大巷矸石运输：采用8t防爆型蓄电池式电机车牵引1t固定箱式矿车。材料、人员运输：采用8t防爆型蓄电池式电机车牵引。 (二)南二区+140m大巷矸石运输系统电机车选型原始资料：高瓦斯、突出矿井，单翼大巷运输，主要运矸；运距LA=35105000米；井下大巷平均坡度为0.3%；矸石系数：25%；全年45万t。YCC2-6型侧卸式矿车,轨距600mm，有效容积：2m3，载重量q=2880kg，自重q0=1830kg；MGC1.1-6型固定箱式矿车,轨距600mm，有效容112、积：1.1m3，载重量q=1584kg，自重q0=630kg；每班工作4小时，每天4班，年330天。1、选择电机车型式选用XK12-6/192-2KBT防爆特殊型蓄电池电机车，粘着质量12t,双司机室，牵引电机22kw2，轨距600mm，轴距1220mm，最小弯道半径10m，外形尺寸510012121600mm，牵引高度320/430mm，IGBT斩波调速，蓄电池电压192v，蓄电池容量560Ah，小时制牵引力16.48kN，小时制速度8.7km/h。2、列车组成计算按重列车上坡起动条件计算式中：重车组质量，t；电机车粘着质量，t；电机车质量，t；因全部轮对均为主动轮，重力加速度，；取电机车不113、撒沙起动粘着系数，取；列车起动加速度，；取重列车起动阻力系数，取；运输线路平均坡度，；取按牵引电动机允许温升条件计算式中：电机车等值牵引力，kN；取电机车长时制牵引力；电机车调车时电能消耗系数，运距大于2km，取；重列车运行阻力系数，取；等阻坡度，取；相对运行时间， 式中：调车及停车时间，min；取；列车往返一次运行时间，min； 加权平均运输距离，km；机车平均速度，km/h；取机车长时制速度。 按重列车下坡制动条件计算列车制动减速度： 式中：列车制动减速度，；机车长时制速度，km/h；允许制动距离，m；取按重列车下坡制动条件，求重车组质量：式中：电机车的制动质量，t；电机车质量，t；电机车114、制动粘着系数，取；列车制动减速度，； 重列车运行阻力系数，取；蓄电池机车按照蓄电池组容量计算重车组质量：式中：W蓄电池组的放电容量，560Ah； U蓄电池组平均放电电压，192V；从牵引电机到蓄电池组的总效率，0.7；T机车往返一次时间，Tb机车每班工作时间，5h；m每台机车每班可能运输次数，计算列车组中矿车数n：根据计算值Q1Q4，取其中最小者计算列车组中矿车数n： YCC2-6型侧卸式矿车组，取19辆矿车MGC1.1-6型固定箱式矿车组，取40辆矿车验算制动距离：，符合煤矿安全规程要求。每班运矸需要列车数：YCC2-6型侧卸式矿车组列车数式中：k1运输不均衡系数，1.25； Ab每班需运矸115、石量：MGC1.1-6型固定箱式矿车组列车数式中：k1运输不均衡系数，1.25； Ab每班需运矸石量：取每班运矸需要列车数m1=12列。电机车工作台数：，取4台。根据计算，每列车由2m3侧卸式矿车19辆组成，或者由1t固定矿车40辆组成，共需12t机车4台，其中3台工作，1台备用。另外，南二区+140水平的材料、人员运输由1台8t机车牵引，考虑备用共2台8t机车。3、-50m中部大巷、-230m茅口边界巷矸石运输系统电机车选型根据计算， -50m中部大巷需CTL8/6G140（D）防爆特殊型蓄电池电机车5台，-230m茅口边界巷矸石运输系统需CTL8/6G140（D）防爆特殊型蓄电池电机车2台116、。4、蓄电池机车充电设备在+140m运输大巷新建一座充电变流室，设备新购，选用充电设备的型号为MKC-100/210矿用隔爆型快速充电机3台，GWZCA-120/282充电机5台。-50m水平机车运输工作量大，机车数量多，因此在-50m石门单独设充电变流室，配置MKC-100/150矿用隔爆型快速充电机6台。5、南二区主要上下山提升设备选型南二区主要提升系统的上下山有：南二区箕斗下山、南二区1#轨道下山，南二区2#轨道下山，南二区1#材料上山。提升设备选型计算如下：南二区箕斗下山设备的选型1、设计依据南二区箕斗下山的提升任务：南二区箕斗下山主要负责将整个南二区的矸石提升到+140m水平，然后用117、2m3侧卸式矿车将矸石运输到+140排矸石门矸石仓。南二区年提升量：南二区达到150万t/a的设计原煤产量后，矸石按原煤产量的25计算，相应的掘进矸石量达37.5万t/a；而从-50m水平提升到+140m水平的矸石量约为An40万t/a。井筒斜长：Lt623m；井筒倾角：21.5；工作制：年工作日：tr330d/a；日工作小时数ts16h/d；提升方式：暗斜井双钩箕斗提升；供电电压等级： 1140V。2、提升容器的选择小时提升量的计算：式中：小时提升量，t/h； 年提升量，t/a；A400000t/a； tr年工作日数，tr330d/a；ts日工作小时数，ts 16h/d。一次提循环近似时间计118、算：式中：vp提升平均速度，m/s v最大提升速度，斜长大于300米箕斗最大提升速度取5m/s；装载休止时间，；计算小时提升数：计算一次提升量：计算箕斗容积：式中：松散矸石密度，1700kg/ m3； Cm装满系数，取Cm0.8。根据计算，选择箕斗型号选择JXH3型斜箕斗，其相关参数如下：几何容积Vr3.3m3；箕斗质量：Qj3354kg；箕斗名义载重量：Q3000kg；适用井筒倾角：2035；箕斗长度：L=5505mm；运行时轨距：B11300mm；卸载时轨距：B21300mm；适用轨型：24kg。(7)根据选择的箕斗，计算有效装载量：3、提升钢丝绳的选择提升钢丝绳选择公称抗拉强度为1670119、MPa的钢丝绳。计算钢丝绳悬垂长度：式中：Lj箕斗长度，5.5m； Lp卸载点到天轮的距离，20m。计算钢丝绳每米质量：式中：钢丝绳抗拉强度，MPa； m钢丝绳安全系数，取m 6.5； f1箕斗运行阻力，f10.015； f2钢丝绳阻力系数，f20.3； a斜井倾角，a21.5。选取钢丝绳查钢丝绳规格表，根据计算，选择钢丝绳型号规格如下：20 619+FC1670 GBT89182006其相关技术参数如下：钢丝绳直径：d20mm； 参考质量：PS1.470kg；全部钢丝破断拉力总和：QP 267080N。钢丝绳实际安全系数校验： 钢丝绳实际安全系数满足要求。4、提升绞车的选择计算最大静拉力： 120、计算最大静拉力差：提升绞车卷筒直径的确定：对于井下提升绞车卷筒直径，要求：Dj60d且Dj900得Dj1440mm。式中：d钢丝绳直径，d20mm； 钢丝绳中最粗钢丝直径，=1.6根据Fj、FC、Dj选择提升绞车卷筒直径为：Dj2000m提升绞车滚筒宽度的确定按单滚筒多层缠绕式确定式中：LS试验长度，取LS=30m； 3摩擦圈数； 44圈，专供每2月串动1/4圈钢丝绳之备用圈数；钢丝绳间隙，=3mm； nC钢丝绳缠绕层数； DP钢丝绳的平均缠绕直径提升绞车型号的确定：根据Fj、Dj、B值，选择提升绞车型号为：2JTB21.2520其相关技术参数如下：表71-10南二区箕斗下山提升绞车技术参数表121、项 目单 位参 数滚筒直径mm2000滚筒个数个2滚筒宽度mm1250减速比20两滚筒中心距mm1310钢丝绳最大静张力N60000钢丝绳最大静张力差N40000最大拖运长度m755钢丝绳最大速度m/s3.7机器转动部位变位质量kg94005、提升绞车天轮的选择根据天轮选择的规则确定天轮直径按钢丝绳与天轮的围包角大于90来确定选择天轮直径为Dt1600，其型号为TZG,相关技术参数如下：表71-11南二区箕斗下山提升系统天轮技术参数表项目单位参数天轮名义直径mm1600适用钢丝绳直径范围mm19.522绳槽半径mm12两轴承中心距mm600轴承中心高mm180变位质量kg2456、提升绞车电动122、机的初选电动机的估算功率：式中：Kb电动机功率备用系数，取Kb1.2； 传动效率，取=0.85； v提升绞车最大速度，v3.7m/s；电动机估算转速：初选电动机：根据以上计算值，选择JBRO系列三相交流绕线型防爆电动机，其型号为JBRO400L-8，电动机相关技术参数如下表：表7-1-12南二区箕斗下山提升系统电动机技术参数表Ne（kW）额定负荷时转动惯量、（kg.m3）Ue（V）Ie（A）ne（rpm）De（%）cos160660/1140179/10474392.50.782.325确定提升绞车的实际最大提升速度：7、提升绞车与井筒相对位置的计算提升机房地面到天轮中心的高度计算根据南二区采123、矿方案设计，南二区箕斗下山上矸仓上口水平标高为163.9m，下口水平标高为141.6m。提升机布置在140m水平标高。因此计算出天轮与140水平的高度为：式中：上矸仓上口至天轮中心高度，m； 上矸仓上口与天轮接触点间的斜长，m； 停车位置时，矸仓上口与钩头位置的距离，m； 箕斗长度，5.5m； 过卷斜长，当最大速度大于3m/s时，； 天轮半径，m； 倾角，21.5。初步计算钢丝绳弦长：按照固定天轮双钩提升，根据内外偏角允许值计算钢丝绳最小弦长按外偏角：按内偏角：式中：a两滚筒内侧间隙，0.06m； s两天轮之间距离，即井筒中轨道中心距，2.13m；取。计算提升绞车滚筒中心至天轮中心水平距离式中124、：C0提升绞车滚筒中心至井口水平标高，m。取Ls=50m。计算钢丝绳的实际弦长计算钢丝绳实际外偏角、内偏角计算钢丝绳下出绳角钢丝绳下出绳角大于15，满足要求。图7-1-1南二区箕斗下山提升机相对位置图南二区1#轨道下山设备的选型南二区1#轨道下山主要负责南二区-50m水平至+140m水平的材料的提升和部分矸石的提升，其材料提升的最大件为中厚煤层的支架，其自重13500kg。因此，选择该提升绞车时，按照提升最大件进行选择。1、设计依据井筒斜长：Lj680m；井筒倾角：20；工作制：年工作日：tr330d/a；日工作小时数ts16h/d；上部甩车场单钩串车提升；提升最大设备重量：Qmax14000125、kg；供电电压等级：1140V。2、提升钢丝绳的选择提升钢丝绳选择公称抗拉强度为1670MPa的钢丝绳。计算钢丝绳悬垂长度：式中：LX下部车场长度，20m；LC矿车长度，2m； Lg过卷距离，取4m。计算钢丝绳每米质量：式中：钢丝绳抗拉强度，MPa； m钢丝绳安全系数，取m 6.5； f1矿车运行阻力，f10.015； f2钢丝绳阻力系数，f20.3； a0斜井倾角，a20。选取钢丝绳查钢丝绳规格表，根据计算，选择钢丝绳型号规格如下：26 619+FC1670 GBT89182006其相关技术参数如下：钢丝绳直径：26mm； 参考质量：P2.49kg；全部钢丝破断拉力总和：QP 452822N126、。钢丝绳实际安全系数校验： 钢丝绳实际安全系数满足要求。3、提升绞车的选择计算最大静拉力：计算最大静拉力差：提升绞车卷筒直径的确定：对于井下提升绞车卷筒直径，要求：Dj60d且Dj900得Dj1560mm。式中：dS提升钢丝绳直径，dS26mm； 钢丝绳中最粗钢丝直径，=1.6取提升绞车卷筒直径为2500mm。提升绞车卷筒宽度的确定：式中：Lt提升长度，Lt680m； LS试验长度，取LS30m； nc钢丝绳缠绕层数，nc3； 3摩擦圈数； 44圈，专供每两个月串动1/4圈钢丝绳之备用圈数； DP钢丝绳的平均缠绕直径， 钢绳圈间隙，提升绞车型号的确定：根据FC、Dj、B值，选择提升绞车型号为：127、JTB2.52-30其相关技术参数如下：表7-1-13南二区1#轨道下山提升绞车技术参数表项目单位参数滚筒直径mm2500滚筒个数个1滚筒宽度mm2000减速比30钢丝绳最大静张力N90000钢丝绳最大静张力差N90000最大拖运长度m3层1290钢丝绳最大速度m/s2.55机器转动部位变位质量kg208865、提升绞车天轮的选择根据天轮选择的规则确定天轮直径：选择天轮直径为Dt2000，其型号为TXG-,相关技术参数如下：表7-1-14南二区1#轨道下山提升系统天轮技术参数表项目单位参数天轮绳槽底圆直径mm2000适用钢丝绳直径范围mm26mm28.5绳槽半径mm15.5两轴承中心距mm70128、0轴承座中心高mm200变位质量kg3636、提升绞车电动机的初选电动机的概算功率：式中：Kb电动机功率备用系数，取Kb1.2； 传动效率，一级传动取=0.85； v提升绞车最大速度，v2.55m/s；电动机估算转速：根据计算选择电动机如下：选择南阳防爆集团有限公司生产的JBRO450S-10型防爆电动机，其相关技术参数如下表：表7-1-15电动机技术参数表Ne额定负荷时转子数据最大力矩/额定力矩飞轮转矩I1en1eecosU2eI2ekWArpm%VAkg.m2250151/262591900.816502352.342.5确定提升绞车的实际最大提升速度：南二区2#轨道下山设备的选型南二区2129、#轨道下山主要负责南二区-250m水平至-50m水平的材料的提升和矸石的提升。1、设计依据提升量：南二区全年矸石量为45万t, -250m水平至-50m水平按照22.5万t提升量作计算；井筒斜长：Lj615m； 井筒倾角：20；工作制：年工作日：tr330d/a；日工作小时数ts16h/d；提升方式：甩车场单钩串车提升；矿车采用MG1.16B型1t固定车箱式矿车。 矿车容积：Vr1.1矿车自身质量：Qk610kg； 矿车最大装载量：Qmax1800kg； 矿车有效装载量：QCmQmax0.851800=1530kg供电电压等级：1140V。2、计算一次提升矿车数量小时提升量的计算：一次提循环近130、似时间计算：式中：LSb、LX上下车场的长度，甩车场取30m；v0串车组通过上下车场的速度，取V01.5m/s；vp（0.750.9）v，取vp0.943.6m/s； v最大提升速度，斜长大于300米串车提升最大速度取4m/s； 1装（卸）载休止时间，145s；2串车组过道岔时电动机反转换向时间，取2=5s。计算一次提升需要矿车数：按矿车连接器强度校验一次提升矿车数：根据计算，取一次提升需要矿车数为5辆。3、提升钢丝绳的选择提升钢丝绳选择公称抗拉强度为1670MPa的钢丝绳。计算钢丝绳悬垂长度：式中：LX下部车场长度，15m；LC矿车长度，2m； Lg过卷距离，取4m。计算钢丝绳每米质量：式中131、：钢丝绳抗拉强度，MPa； m钢丝绳安全系数，取m 6.5； f1矿车运行阻力，f10.015； f2钢丝绳阻力系数，f20.3； a0斜井倾角，a20。选取钢丝绳查钢丝绳规格表，根据计算，选择钢丝绳型号规格如下：22 619+FC1670 GBT89182006其相关技术参数如下：钢丝绳直径：22mm； 参考质量：P1.78kg；全部钢丝破断拉力总和：QP 324138N。钢丝绳实际安全系数校验：钢丝绳实际安全系数满足要求。3、提升绞车的选择计算最大静拉力：提升绞车卷筒直径的确定：对于井下提升绞车卷筒直径，要求：Dj60d且Dj900得Dj1440mm。式中：dS提升钢丝绳直径，dS22mm132、； 钢丝绳中最粗钢丝直径，=1.6取提升机卷筒宽度为2000mm。提升绞车卷筒宽度的确定：式中：Lt提升长度，Lt654m； LS试验长度，取LS30m； nc钢丝绳缠绕层数，nc3； 3摩擦圈数； 44圈，专供每两个月串动1/4圈钢丝绳之备用圈数； DP钢丝绳的平均缠绕直径， 钢绳圈间隙，提升绞车型号的确定：根据FC、Dj、B值，选择提升绞车型号为：JTB21.5-20其相关技术参数如下：表7-1-16南二区2#轨道下山提升绞车技术参数表项目单位参数滚筒直径mm2000滚筒个数个1滚筒宽度mm1500减速比20钢丝绳最大静张力N60000钢丝绳最大静张力差N60000最大拖运长度m3层930133、钢丝绳最大速度m/s3.7机器转动部位变位质量kg82005、提升绞车天轮的选择根据天轮选择的规则确定天轮直径：选择天轮直径为Dt1600，其型号为TXG-,相关技术参数如下：表7-1-17南二区2#轨道下山提升系统天轮技术参数表项目单位参数天轮绳槽底圆直径mm1600适用钢丝绳直径范围mm22mm24绳槽半径mm12两轴承中心距mm600轴承座中心高mm180变位质量kg2456、提升绞车电动机的初选电动机的概算功率：式中：Kb电动机功率备用系数，取Kb1.1； 传动效率，一级传动取=0.85； v提升绞车最大速度，v3.7m/s；电动机估算转速：根据计算选择电动机如下：选择南阳防爆集团有限134、公司生产的JBRO450L-8型防爆电动机，其相关技术参数如下表：表7-1-18电动机技术参数表Ne额定负荷时转子数据最大力矩/额定力矩飞轮转矩I1en1eecosU2eI2ekWArpm%VAkg.m2220135/23574392.50.825802302.342.5确定提升绞车的实际最大提升速度：南1#材料上山设备的选型南1#材料上山主要负责南二区6#、7#、8#轨道巷的材料提升和矸石的提升，其材料提升的最大件为中厚煤层的支架，其自重13500kg。因此，选择该提升绞车时，按照提升最大件进行选择。1、设计依据井筒斜长：Lj315m；井筒倾角：23；工作制：年工作日：tr330d/a； 日135、工作小时数ts16h/d；上下平车场单钩串车提升；提升最大设备重量：Qmax14000kg；供电电压等级：1140V。2、提升钢丝绳的选择提升钢丝绳选择公称抗拉强度为1670MPa的钢丝绳。计算钢丝绳悬垂长度：式中：LX下部车场长度，20m；LC矿车长度，2m； Lg过卷距离，取4m。计算钢丝绳每米质量：式中：钢丝绳抗拉强度，MPa； m钢丝绳安全系数，取m6.5； f1矿车运行阻力，f10.015； f2钢丝绳阻力系数，f20.3； a0斜井倾角，a23。选取钢丝绳查钢丝绳规格表，根据计算，选择钢丝绳型号规格如下：26 619+FC1670 GBT89182006其相关技术参数如下：钢丝绳直136、径：26mm； 参考质量：P2.49kg；全部钢丝破断拉力总和：QP 452822N。钢丝绳实际安全系数校验： 钢丝绳实际安全系数满足要求。3、提升绞车的选择计算最大静拉力：计算最大静拉力差：提升绞车卷筒直径的确定：对于井下提升绞车卷筒直径，要求：Dj60d且Dj900得Dj1560mm。式中：dS提升钢丝绳直径，dS26mm； 钢丝绳中最粗钢丝直径，=1.6提升绞车卷筒宽度的确定：式中：Lt提升长度，Lt680m； LS试验长度，取LS30m； nc钢丝绳缠绕层数，nc3； 3摩擦圈数； 44圈，专供每两个月串动1/4圈钢丝绳之备用圈数； DP钢丝绳的平均缠绕直径， 钢绳圈间隙，提升绞车型号137、的确定：根据FC、Dj、B值，选择提升绞车型号为：JTB2.52-30其相关技术参数如下：表7-1-19 南二区1#材料上山提升绞车技术参数表项目单位参数滚筒直径mm2500滚筒个数个1滚筒宽度mm2000减速比30钢丝绳最大静张力N90000钢丝绳最大静张力差N90000最大拖运长度m3层1290钢丝绳最大速度m/s2.55机器转动部位变位质量kg208865、提升绞车天轮的选择根据天轮选择的规则确定天轮直径：选择天轮直径为Dt2000，其型号为TXG-,相关技术参数如下：表7-1-20 南二区1#材料上山提升系统天轮技术参数表项目单位参数天轮绳槽底圆直径mm2000适用钢丝绳直径范围mm2138、6mm28.5绳槽半径mm15.5两轴承中心距mm700轴承座中心高mm200变位质量kg3636、提升绞车电动机的初选电动机的概算功率：式中：Kb电动机功率备用系数，取Kb1.2； 传动效率，一级传动取=0.85； v提升绞车最大速度，v2.55m/s；电动机估算转速：根据计算选择电动机如下：选择南阳防爆集团有限公司生产的JBRO450S-10型防爆电动机，其相关技术参数如下表：表7-1-21 电动机技术参数表Ne额定负荷时转子数据最大力矩/额定力矩飞轮转矩I1en1eecosU2eI2ekWArpm%VAkg.m2250151/262591900.816502352.342.5确定提升绞车139、的实际最大提升速度：。第二节 南二采区排水系统一、南二采区排水方案南二区采用直接排水系统，即从-230m水平直接排至+140m水平，然后经+140茅口运输大巷西区+140轨道石门+140水仓，进入矿井现有排水系统。-230m水仓、水泵房设置在-230m石门，靠近南二区2#人行下山处，排水管沿南二区2#人行下山、南二区1#人行下山敷设，直到+140m大巷。(一)水泵选型计算设计依据：1、涌水量：根据地质部门提供的资料，QZ=278m3/h，Qmax=615m3/h。2、排水线路及长度图7-2-1南二采区排水线路图即：排水线路计算长度：1756m。正常涌水量时水泵必需的排水能力QB=1.2 QZ=140、1.2278=333.6 m3/h。最大涌水量时水泵必需的排水能力QBmax=1.2 Qmax=1.2615=738 m3/h。测地高度：H测=140（-230）+5+1=376m水泵必需的扬程预选水泵型式 初步选用MD450-60型水泵。该型水泵额定流量为450m3/h，单级额定扬程为60m，单级零扬程为68m。所选水泵级数为，取8级校验水泵的稳定性 H测=376m 而 H0=iHi0=868=544m H测=3760.9 H0=0.9544=489.6m 满足水泵的稳定性要求。水泵台数的确定 工作水泵台数 取1台备用水泵台数n20.7 n1=0.7取1台检修水泵台数N30.25 n1=0.141、25 取1台故选用MD450-608型水泵3台，配电动机900kw，10kv。正常涌水量时，单台单管工作，1台备用，1台检修；最大涌水量时，2台双管工作， 1台检修。(二)管路的选择计算 1、管路趟数的确定: 根据设计原则，设置两趟管路，一趟工作，一趟备用。 2、管路布置见-230m排水系统图。图7-2-2南二采区-230m水平排水系统图 3、管材选择 选用热轧无缝钢管。 4、管径的计算、排水管内径取排水管的经济流速vpj=1.8m/s，则 m1#人行下山：选用32510的无缝钢管为排水管。2#人行下山：选用32514的无缝钢管为排水管。、吸水管内径取吸水管的经济流速vxj=1.1m/s，则m142、选用4269的无缝钢管为吸水管。(三)其他配置要求-230水泵房采用无底阀排水，备用动力接于水泵房附近的供水管路上。水泵房内排水管上各种阀门的压力等级不低于6.3MPa，动作频繁的闸阀应采用防爆电动闸阀。(四)设备运转工况表7-2-1南二区-230m水泵运转工况表项 目单位初 期后 期流量m3/h533.7499.6扬 程m417.8440.1允许吸上真空度m4.65.1水泵效率78.979.6轴功率kw808.9792吸水高度m44.5正常涌水期每日工作时间h12.513.4最大涌水期每日工作时间h13.814.8年电耗量kwh5588109.65856128.6吨煤排水电耗kwh3.105143、3.253吨水百米电耗kwh0.4620.483(五)南二区临时排水系统为解决贯通施工排水和截流-50m水平以上生产期间部分水量，避免井下水下放到-230m水平主排水系统后又排到+140m水平，减少排水扬程190m，节省排水费用。在-50m石门巷设一套临时排水设施（原则上做到减少投资，避免大规模重复建设，又能达到截流水量，节省排水费用的目的）：布置-50m水平变电所及水泵房、管子道；-50m水仓一条，容量600m3；在南二区1#人行下山铺设排水管路一趟。排水高度：-50+142m，H196m，倾角11。涌水量按80m3/h考虑。选型结果如下：1、水泵：MD85-456型，Q=85m3/h，H=144、270m，2台，其中1台工作1台备用。2、电动机YB315S-2型，110kW，2950r/min，1140V。3、排水管路：D1596无缝钢管1趟，沿南二区1#人行下山铺设。第三节 南二采区供水系统南二区生产用水主要利用矿井水，以减轻地面供水系统的压力。在+350、+140m水平设水池分水平供水，+350m水池主要供-50m水平以上及煤层系统用水；+140m水池主要供-230m水平以上用水。为保证供水可靠，在南二区供水系统与矿井现有供水系统间安设联络闸阀。煤层系统用水量:;管路设计流量:-50水平用水量:;管路设计流量:-230水平用水量:;管路设计流量: 一、供水主管选择计算 (一)+35145、0水池供水系统 1、南二区皮带人行下山主管 管路设计流量: 管径计算 选用2737无缝钢管。 2、南二区1#人行上山干管 管路设计流量: 系统总水头H 管径计算 选用2196无缝钢管。 3、+140茅口运输大巷、南二区1#人行下山干管 管路设计流量: 系统总水头H 管径计算 选用1596无缝钢管。 4、其它支管 煤层轴部巷铺设1595无缝钢管，进入工作面为1084无缝钢管；-50m中部大巷铺设1084无缝钢管。 +140m水池供水系统 1、南二区1#、2#人行下山主管 管路设计流量 系统总水头H 管径计算 选用1596无缝钢管。 2、其它支管 -230m边界大巷铺设1084无缝钢管。 四、其它146、问题+350m、+140m水池对最低用水点的高差在500550m左右，因此各种用水设施进口处的压力超过规定时，应采用减压阀、减压孔板等进行减压。第四节 南二采区供风系统从地面压缩空气站至南二区距离4400米左右，而到达南二区最远用风地点将超过8000米，加之主管管径小，阻力损失大，不能满足南二区生产要求。因此，决定在南二区设井下压缩空气站。由于南二区区域面积大，一个集中压缩空气站不能满足要求。因此，在+140、-50m水平各设一个压缩空气站，+140m压缩空气站主要供煤层系统及轴部开拓系统用气；-50m压缩空气站主要供底板系统用气。一、初步估计压风机出口压力 p=pg+pi+0.1pg -风动147、工具使用的最高压力，0.5mPa p -压风机出口压力 pi-管路压力损失 L - 管路的最长km：4.5 pi=0.03L=0.135 mPa p=pg+pi+0.1p=0.5+0.135+0.1=0.735 mPa 二、设备选型1、根据计算所得用风量、出口压力，在+140压缩空气站、-50压缩空气站各配置3台SM-5185W-30.2/0.8型，2台SM-490W-15.5/0.8型防爆移动水冷式压风机。压风机硐室设置在+140大巷、-50m中部大巷。 移动压风机技术参数如下：表7-4-1移动压风机技术参数 项目技术参数技术参数机 型SM-5185WSM-490W冷却方式水冷水冷排气量（立148、方米/分）302155排气压力MPa0.80.8冷却水性能一般工业用水一般工业用水水压水温32度32度冷却水量（立方米/小时）1911排气温度40摄氏度40摄氏度噪音903dB(A)903dB(A)传动方式联轴器联轴器电动机型号YB2-315L-4YB2-280M-4电动机功率kw18590电动机转速rpm14801480电动机电压660/1140V660/1140V电动机启动方式直接启动直接启动外形尺寸（长宽高）378014001898350013501750机器净重(kg)465032002、循环水泵：选用MD85-452型离心泵两台，流量85m3/h，扬程90m，配套电机功率45kw。一149、台工作，一台备用。三、冷却方式冷却方式采用开启式循环系统，利用高位冷却水池向压风机供水冷却。冷却后，热水流入站外的热水池中，用水泵将热水排至高位冷却水池进行冷却，构成冷却水循环系统。四、压气管道系统及管材的选择+140压缩空气站压气系统 +140压缩空气站设置在南二区1#人行上山下口（南二区皮带人行下山与+140茅口运输大巷的联络巷内），与+140变电所联合布置。站内及联络巷内主管选用27310无缝钢管，进入南二区1#人行上山选用1596无缝钢管，进入+140大巷以东选用1596无缝钢管，+140大巷以西选用2197无缝钢管。 -50压缩空气站压气系统 -50压缩空气站设置在-50m中部大巷，150、靠近南二区1#人行下山下口处。站内主管选用2738无缝钢管，进入南二区1#人行下山联络巷选用2197无缝钢管， -50m大巷以东选用1596无缝钢管，-50m大巷以西6#层1#材料上山选用2197无缝钢管，6#层1#材料上山一西选用1596无缝钢管，南二区2#人行下山选用2197无缝钢管，-230m边界大巷以东选用1085无缝钢管，-230m边界大巷以西2000米选用1596无缝钢管，其余选用1085无缝钢管。 同时，在南二区1#人行下山铺设一趟2197无缝钢管，把+140压气系统与-50压气系统联系起来，正常使用时用闸阀隔离，两套系统独立运行；其中一个系统故障时，打开闸阀，互为备用。另外，在151、南二区皮带人行下山铺设一趟1596无缝钢管，前期作为南二区进入的动力管道，后期作为+140压气系统与地面压气系统之间的联络管道，正常运行时用闸阀隔离。第五节 南二区通风系统一、主通风机选型根据打通一煤矿改扩建初步设计的总体规划，南二区回风通道为西二回风立井，主通风机的型号、参数在打通一煤矿改扩建初步设计中已经选定。西二风井主通风机主要参数如下： 1、型号：BD10NO33型（LP型）主通风机 2、风机最小安全运行工况点：Qmin10050 m3/min，Hmin896 Pa。 3、风机最大安全运行工况点：Qmax15440 m3/min，Hmax2783 Pa。 4、风机最佳效益安全运行工况点152、：Qj12800 m3/min，Hj2000 Pa。 5、风机配套电机功率参考值2630 Kw。 6、要求配套蝶阀同时具有电动/手动操作功能。目前，西二回风立井井巷工程正在施工，主通风机、配电柜等配套设备已经进入采购阶段。二、通风系统1.采区通风形式南二采区通风系统按照180万t/a的能力进行设计，南二采区通风系统分容易时期和困难时期。南二区设计为混合式通风。南平硐、新竖井和排矸立井为主进风，主斜井和副斜井为辅助进风。附南二区通风容易时期平面图(图号为：F0801-109-101),南二区困难时期平面图(图号为：F0801-109-01)。2.工作面通风方式：保护层采用“U型”+“采空区抽放”153、，被保护层工作面采用“U型”的独立通风系统。3.掘进工作面通风方式：采用压入式局扇供风，独立的回风系统。第六节 南二采区瓦斯抽放系统 根据打通一煤矿改扩建初步设计的总体规划，南二区瓦斯抽放分为邻近层抽放和采空区抽放，在西二回风立井地面设邻近层抽放泵站和采空区抽放泵站，抽放管路沿西二回风立井+290总回风进入南二区。抽放系统的参数在打通一煤矿改扩建初步设计中已经选定。一、邻近层抽放系统主要参数如下：1、型号：SKA-720水环式真空泵3台2、最大抽气量：630 m3/min。3、配套电机功率：900Kw。4、电控方式：10kv高压变频器。5、运行方式：双泵并联运行，1台备用。6、抽气主管直径：1154、000mm。二、采空区抽放系统主要参数如下：1、型号：SKA-720水环式真空泵3台2、最大抽气量：630 m3/min。3、配套电机功率：900Kw。4、电控方式：10kv高压变频器。5、运行方式：双泵并联运行，1台备用。6、抽气主管直径：1500mm。目前，西二回风立井邻近层抽放泵站的配套设备已经进入采购阶段；回风立井段的1000mm、1500mm抽放主管正在组织考察，已确定管道材质。第七节 供电系统南二区的两回路供电电源来至新建下坝35kV变电所10kV母线不同母线段，新建下坝35kV变电所的35kV电源，由天池变电站和罗家坝自建矸石电厂各以一回35kV线路引入，新建罗家坝到下坝变电所3155、5kV线路长4km，天池变电站到下坝变电所35kV线路6km。一用一备，正常时由罗家坝自建矸石电厂供电。下坝35kV变电所计算负荷容量为11390.2千伏安，为减少运行费用，选用S912500/35型变压器两台，一台工作，负荷率为91%，一台备用。由于变压器的容量大，负荷是分阶段增加，按照负荷的增加变压器的容量投入如下，在排矸井建设期间选用S98000/35型变压器两台，南二区投产时选用S912500/35型变压器两台。从下坝35kV变电所出两回MYJV4210-3185电缆经干河沟排矸立井、+140排矸石门巷至+140中央变电所，再从+140中央变电所引双回路至南二区变电所。正常时两回线路分156、列运行，当任何一回发生故障停止供电时，另一回能担负全部南二区负荷。一、南二区电力负荷 南二区用电设备装机总容量15521kW，其中正常涌水时工作容量11260kW，最大涌水时工作容量为12160kW。 电力负荷计算结果综合如下（最大涌水时）： 计算有功功率：P=6894.6kW 计算无功功率：Q=5377.1kvar 计算视在功率：S=8743.5kVA 自然功率因数： cos=0.813 为提高矿井用电功率因数，减少电能损耗，提高电气设备利用率，设计在地面变电所6kV母线上安装900kvar并联电容器。二、南二区供变电供电电压等级高压采用10kV供电，低压供电为1140V、660V、127V157、等。高压供电系统采用双回路，电源来至地面下坝35kV变电所10kV不同的母线段。三、南二区井下供配电南二区供电由下坝35kV变电所经干河沟排矸立井引至+140中央变电所，由+140中央变电所经+140运输大巷出双回路电缆到南二区+140变电所，再由南二区+140变电所分别出双回路电缆到-50变电所和-230变电所。形成整个南二区供电。正常时各变电所二回路同时送电，当地面35kV变电所10kV母线检修、电缆故障(检修)时，另一回电缆能负担井下南二区全部负荷。四、南二区电缆选择1、南二区+140变电所电源电缆的选择根据计算及电流密度、短路时热稳、电压损失定性校验，选择电缆型号规格为：MYJV221158、03185，其长时允许载流量为504A，满足要求。2、南二区-50变电所电源电缆的选择根据计算及电流密度、短路时热稳、电压损失定性校验，选择电缆型号规格为：MYJV22103120，其长时允许载流量为300A，满足要求。3、南二区-230变电所电源电缆的选择根据计算及电流密度、短路时热稳、电压损失定性校验，选择电缆型号规格为：MYJV2210370，其长时允许载流量为240A，满足要求。五、井下主变电所接线及设备选型变电所主接线变电所主接线采用单母线真空断路器分段接线。主要设备选型该矿井为煤瓦斯突出矿井，设备选用矿用防爆型设备，并用防爆合格证，产品合格证，煤矿安全标志。变压器选用KBSG矿用隔159、爆型干式变压器。高压真空配电装置的选择：高压真空配电装置选择BGP9L-10型真空配电装置。其具体选择如下表：表771高压真空配电装置选择表变电所名称开关供电范围选择开关型号规格数量（台）南二区+140变电所电源、联络BGP9L630/10AK3变压器分路BGP9L100/10AK4-50变电所分路BGP9L500/10AK2-230变电所分路BGP9L500/10AK2集中皮带巷分路BGP9L300/10AK2采煤工作面BGP9L300/10AK3+140压风站分路BGP9L200/10AK2综掘工作面BGP9L200/10AK2南二区+140压风站电源、联络BGP9L200/10AK3变压160、器分路BGP9L100/10AK2南二区-50压风站电源、联络BGP9L200/10AK3变压器分路BGP9L100/10AK2南二区-50变电所电源、联络BGP9L500/10AK3变压器分路BGP9L100/10AK4综掘工作面BGP9L200/10AK2-50边界变电所分路BGP9L300/10AK2采煤工作面下段分路BGP9L300/10AK2-50压风站分路BGP9L200/10AK2南二区-230变电所电源、联络BGP9L500/10AK3变压器分路BGP9L100/10AK3-50边界变电所分路BGP9L200/10AK2水泵起动器BGP9L200/10AK3六、井下高低、压配电161、系统，井下接地及其供电方式井下电源的电压等级+140大巷以上的现有的供电部分的高压6kV，低压为660V，127V。+140大巷及以下的区域供电的高压10kV，低压为1140V，127V。七、南二区井下照明井下照明电源电压为127V，均选用防爆荧光灯，井下下列地点均考虑设照明装置：井底车场、各工作面、皮带运输机巷、集中皮带下山、机电硐室、人行上山等，照明电源设备选用矿用隔爆型照明综合保护装置。八、接地南二区各水平变电所均设主接地两组，主接地极分别设在各水平主排水泵房水仓里。在井下采区各变电所、移动变电站，配电点、电气设备的机电硐室设接地极。所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置，都应与主接地162、极连接成一个总接地网。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不超过2。 第八章 南二采区工期控制和工程质量管理第一节 施工阶段的工期控制一、工期控制的范围和任务1.工期控制的范围：南二采区的掘进、安装、抽放进度控制。影响南二区施工的有关工作的控制，包括：排矸副立井排矸系统的施工进度的控制，+140大巷的刷大的进度控制，+140大巷运输系统形成的进度控制；西二回风立井施工进度控制。2、进度控制的任务：完善南二区进度性计划。审查施工队 的进度计划。协调掘进施工队、掘进与采煤队、掘进与二线队，基层队与机关各部室的关系，确保实际进度达到计划进度的要求。二、工期控制的原则、依据和措施1.原则：打通一矿240163、万t初步设计、煤电公司进度计划。2.依据：南二区施工组织设计。3.措施组织措施：成立南二区进度控制领导小组。每月组织召开一次南二区施工进度专题会，分析存在的问题，研究每月进度计划，制定奖惩制度。技术措施：研究新工艺，实施新技术，推广应用新设备，提高掘进单进等。三、南二采区工期控制过程实施南二区工期进度综合控制1、事前控制：抓好南二采区的施工设计。2、事中控制：做好南二采区进度的动态管理，组织好协调会。3、事后控制：对出现实际进度与计划进度出现较大误差时，及时采取有效措施，调整进度计划，确保总工期目标的实现。第二节 施工阶段的工程质量管理一、工程质量控制的原则、依据1.原则坚持质量第一的原则。坚164、持预防为主的原则。坚持工程质量验收标准。2.依据南二区施工组织设计。各施工设计图。煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009-94)。矿山井巷工程施工及验收规范。松藻煤电公司质量标准化验收评定标准。煤矿安装工程质量检验评定标准。(MT5010-95)二、工程质量控制的任务1.施工准备质量控制。2.图纸会审及技术交底，对施工设计图优化设计，对每个单项工程、单位工程，各专业均应向施工队伍进行技术交底。3.审查施工进场材料、设备、机具，审查施工技术措施和作业规程。4.明确工程质量检验方法。5. 把好新技术、新工艺、新材料审查关。6.把好竣工验收关。三、工程质量控制方法1.井巷掘进工程质量等级的确定主165、要采用量测法。2.混凝土工程主要采用现场取样试验法。3.隐蔽工程采用隐蔽前的验收法。4.锚网喷工程采用抽样检验法。锚固力试验：锚杆拉力40KN,锚杆拉力抽样数量不少于3%。5.文明生产采用管感验收。四、工程质量控制手段将工程质量与结构工资挂钩考核，实施奖惩制度。五、工程质量控制个工序控制1.建立工程质量控制点。对各单位工程、单项工程进行工序分析，分清重点和难点。2.质量控制点主要是：关键工序，关键部位，隐蔽工程；新技术、新工艺、新材料的部位和环节。六、工程质量的评定与验收工程质量验收与评定表项目内容备注分项工程的质量等级标准合格1.保证项目必须符合相应的验收评定标准2.基本项目抽检应符合相应质166、量检验评定标准合格规定。3.允许偏差项目抽检的点实测值应在相应的质量检验评定标准的允许偏差范围内。优良分部工程质量等级标准合格所含的分项工程的质量全部合格优良所含的分项工程的质量全部合格，且有50%及以上达优良评定1.用统计方法评定2.指定的主要分项工程必须达优良品单位工程的质量等级评定合格1.所含分部工程质量等级全部合格2.质量保证资料齐全3.观感质量(文明生产)的评定得分率达70%以上优良1.所含分部工程质量等级全部合格，且50%以上达优良2. 质量保证资料齐全，观感质量(文明生产)的评定得分率达85%以上工程项目竣工验收验收范围南二区所有施工工程验收依据1.批准的初步设计文件，施工图。设167、备技术说明等有关建设文件。2.现行的施工技术验收规范。3.施工组织设计竣工验收要求1.主要设施安装完成，生产线联负荷试车合格，运转正常。2.工程质量符合规范标准规定。满足安全生产需要。第九章 南二区施工安全技术管理第一节 安全技术组织管理体系和原则南二区属于打通一矿的240万t改扩建工程，改扩建生产系统在原生产系统内，按照重庆市能投集团的安全管理规定，南二区改扩建施工、生产均属于打通一矿负责实施安全技术管理。一、安全技术管理体系 二、安全技术管理原则 1.坚持安全第一，预防为主的方针2.坚持以风定产，先抽后采，监测监控的十二字方针。第二节 安全技术管理措施一、水灾防治矿井在开拓茅口巷道内，应在168、可疑地段及断层破碎带及附近采取有疑必探，先探后掘的措施，防止误穿岩溶。特别是河流附近要加强预测预报，防止突水事故的发生。开采后，部分大气降水及长兴水要渗入采空区，每个采煤工作面均应施工钻孔放水。在断层及其破碎带开采和掘进工作中,必须采取相关预防措施。该区沿煤层露头一线小窑众多，老窑中将会积聚大量降水，应加强小窑调查力度，在沿煤层施工及开采露头煤时必须采用物探手段，以查明小窑积（含）水情况，开采时应采取针对性措施，以防止老窑水溃入井下。应加强雨季防洪工作。南二采区与小鱼沱矿井按照规定并按照水平划分留设足够的防水隔离煤柱。二、顶底板灾害防治矿井主要大巷布置要煤系地层底板的茅口石灰岩内，远离采动应力169、影响区。岩层稳定，区域采用裸巷支护，破碎段采用喷浆或锚网喷支护。施工阶段防治顶板事故发生的主要措施严格执行“橇帮问定措施”，在茅口灰岩中掘进时严格执行“边探边掘”措施，发现地质构造时及时采取可靠有效的支护措施，同时加强自助保安和互助保安工作；加强安全的“精细化”管理。南二区煤系地层顶板压力大，以锚网支护为主，加强锚网支护的技术培训，改进锚网支护设备，加强锚网支护质量的检查和管理；搞好下水平的矿山压力观测，设计合理可靠的锚网支护参数设计，继续抓好锚网临时支护。煤巷采用梯形金属支架支护。井巷掘进过程中，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，做到支护及时可靠。所有作业人员必须经过顶板灾害防治培训，经考170、试合格后，方可上岗。加强矿山压力观测，掌握矿山压力显现规律，及时调整支护措施。采煤工作面两巷两口、掘进工作面碛头10m范围内采用特殊超前支护，杜绝空顶作业。定期进行矿山压力分析，生产井巷避免布置在应力集中区域。加强巷道维修，编排顶板巡回检查图表，定期检查，及时找顶。加强采煤工作面支护检查，对初次来压和周期来压要加大支护强度，加强控顶线管理，及时回撤、移动采面支架。三、火灾防治(一)外因火灾1.运输巷皮带机头，乳化泵站，移动变电站等处巷道支护，必须用不燃性材料支护；并配备不少于2台干粉灭火器和一定数量沙袋和沙箱；且皮带必须为不延燃皮带。2.带运输机巷、采煤工作面进风巷和回风巷分别每隔50m和10171、0设置一个消防三通闸门，煤及半煤岩掘进工作面每隔100m必须设置一个消防三通闸门。3.加强井下放炮管理，严格执行“一炮三检制、三人连锁放炮制、放炮汇报制”，必须使用安全乳化炸药，禁止明电放炮及不封炮泥放炮，且放炮时必须使用水炮泥和放炮喷雾器。4.井下电缆、输送机胶带、风筒等必须选用不燃、阻燃材料。5.所有井下工作人员应熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。6.井下所有电气设备必须使用防爆型电气设备，严禁“鸡爪子、明接头、羊尾巴”，严禁带电作业，电气设备严禁失爆。(二)内因火灾为确保矿井安全生产，防治自然火灾事故的发生，设计采用预测预报和临时注浆相结合的措施：1.定期取172、样化验，预测预报。2.各采掘工作面面进、回风流均不经过采空区。3.生产中，应尽可能提高回采率，加快工作面推进度。采空区尽量不留设煤柱或少留煤柱。采完后40天内进行封闭。4.强通风管理，尽量减小采空区漏风。5.打通一矿各采区煤层具有自然发火倾向，但属不易自燃类，见表821。开矿至今矿井发生外因火灾5次，内因火灾6次，自燃隐患近100次，百万t发火率为0.47次，矿井自燃等级级。必要时进行洒石灰粉或临时灌浆。表9-2-1煤层自然发火倾向鉴定结果表煤层煤 层 自 燃 发 火 倾 向鉴定时间鉴定结论鉴定单位6#1984.05二类重庆煤研所7#1984.05三类重庆煤研所8#1984.05三类重庆煤研所173、四、煤尘防治为了防止粉尘爆炸和粉尘对人体的危害，实现安全生产，改善作业环境和卫生条件，必须采用综合防尘措施：表9-2-2煤尘爆炸鉴定结果表煤层煤 尘 爆 炸 性鉴定时间爆炸指数鉴定结论鉴定单位6#1999.1110.00无爆炸重庆煤研所7#1999.1111.50无爆炸重庆煤研所8#1999.1110.95无爆炸重庆煤研所1.井下消防、综合防尘洒水管路设施齐全。2.合理调整和控制各巷道风速，防止因风速太小而不能及时带走浮尘和风速过大造成粉尘飞扬。3.掘进采用湿式凿岩，喷雾洒水。4.采掘工作面进回风巷、溜子机头、转载点及装车站等处均进行洒水和喷雾。5.放炮装填水炮泥，装煤岩洒水，生产中，易积存煤174、尘的巷道要定期清扫和冲洗，浮煤定期清除。6.加强个体防护，定期检查身体，预防肺矽病的危害。7.严格按照规程规定安设隔爆水棚。五、瓦斯防治(一)防止瓦斯积聚1.加强通风管理，保证矿井通风系统稳定、可靠，配足风量，及时稀释并排出工作面涌出的瓦斯，严禁无风、微风作业和欠风生产。2.加强高冒点和工作面回风偶角管理，防止局部瓦斯积聚。3.完善通风系统，各回采工作面及掘进工作面实现独立通风，永久风门实现开关闭锁，确保通风系统的稳定可靠。4.做好采空区密闭管理，减少采空区瓦斯泄漏。5.掘进工作面必须保证局部通风机设置在进风侧的新鲜风流中，距全负压回风口距离不小于10m，且局部通风机安装处的全负压风量大于局部175、通风机的吸风量，严禁出现循环风，风筒出风口必须随作掘进不断移动，放炮损坏的风筒及时更换或修补，放炮时严禁撤出碛头风筒，风筒按照规定逢环必挂，确保掘进工作面有足够的风量。7.强化瓦斯抽放，以抽治本，矿井抽放率140水平必须达55%以上，230水平必须达65%以上，降低矿井风排瓦斯量。8.加强瓦斯巡回检查，严禁“空班、假检、漏检”，严格瓦斯检查制度的管理，发现问题及时处理，严禁瓦斯超限作业。(二)防止瓦斯燃烧、爆炸采掘放炮作业，必须严格执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”和“放炮请示汇报制”，必须使用安全炸药，并坚持认真使用水炮泥和放炮喷雾器。加强电气的失爆检查，严禁电气失爆。所有电器及开关附近176、20m范围内，必须通过瓦斯检查确认符合煤矿安全规程规定后，才能允许启动设备。加强安全管理，井下及井口20m范围内严禁使用明火，禁止在井下折卸矿灯，在井下焊接作业，必须严格执行有关规定，工人不得穿化纤衣服入井。严禁瓦斯超限作业。严格按照规程规定安设隔爆水棚，防止灾害事故的扩大。(三)加强瓦斯监测1.在井下各采掘工作面、胶带输送机巷道、打钻地点、机电硐室和其它瓦斯可能积聚地点安设瓦斯传感器，与矿井监测系统相连，进行连续监测监控。2.在生产中，要及时封闭废弃的盲巷及采空区，对暂不用的巷道进行封闭或挂警示牌，加强对以上地点的瓦斯检查，防止瓦斯积聚。3.加强瓦斯监测管理，配足瓦斯监测人员，每7天用空气和177、瓦斯标气校对，同时进行断电可靠性试验，切实保证断电监测的可靠性和准确性。4.矿井配备足够的瓦斯员和瓦斯检测仪器，加强瓦斯的巡回检查和临时检测。5.采掘工作面当班班长、特殊工种人员等，必须携带便携式瓦斯报警仪，将其悬挂在作业地点不大于5m的回风流中，一旦出现瓦斯超限，立即停止作业、撤出人员、切断电源，向矿调度室汇报，制定专门措施进行处理。(四)防止灾害扩大1.矿井主要扇风机应有反风功能，每年必须进行一次矿井反风演习，同时井下各通风构筑物均按反风要求设置，满足井下火害发生时反风的需要，减少灾害损失。2.安装主扇风机回风井口必须安装防爆门，防止爆炸事故发生后主扇损坏，影响矿井通风系统和抢险救灾。3.178、矿井各采煤工作面和煤巷、半煤巷掘进工作面及矿井主要进风大巷、总回风巷按规定安设隔爆水袋。4.加强员工安全教育，下井人员必须配备压缩氧自救器，熟悉避灾、自救方法和避灾路线。六、防治煤与瓦斯突出打通一矿开矿至今煤与瓦斯突出260次，死亡2人。最大突出煤量1408t，最大突出瓦斯量8.2万m3。属煤与瓦斯突出矿井，突出等级2.1D。下水平由于埋深增厚，瓦斯含量增大，煤与瓦斯突出危险性增强，故下水平的矿井瓦斯等级仍为煤与瓦斯突出矿井根据“精查地质报告”及上水平生产实践，下水平新区是煤与瓦斯突出的高瓦斯区，其主采8煤层是强突出煤层， 7煤层是弱突出煤层。6#煤层未发生过煤与瓦斯突出，根据重煤计字(85)179、第0401号文，6#层确定为不突出煤层，作为保护层开采。但是南二区属于下水平新采区生产，下水平首次揭穿6#煤层时，必须对6#煤层的突出危险性重新进行鉴定。一、南二区煤层突出危险性预测1、在井巷施工中，应对新区各煤层（含无突出煤层）突出的基本参数进行考察，以确定煤层的突出危险程度。考察的主要指标包括煤的破坏类型、瓦斯放散初速度指标（P）煤的坚固性系数（）煤层瓦斯压力（P）瓦斯吸附常数、真（视）密度、孔隙率、煤层透气性系数、K1和最大钻屑量等指标。2、根据以上参数对新区开采煤层突出危险性进行评价（1）单项指标临界值评价法根据防治煤与瓦斯突出细则第26条规定：预测煤层突出危险性的指标可用煤的破坏类型180、瓦斯放散初速度指标（P）煤的坚固性系数（f）和煤层瓦斯压力（P），其判断煤层突出危险性的临界值，应根据矿井的实测资料确定，如无实测资料时，可参照表541中所列数据划分，只有全部指标达到或超过其临界值时方可划为突出煤层。表9-2-3煤层突出危险性单项指标临界值表突出危险性预测单项指标煤的破坏类型瓦斯放散初速度指标（P）煤的坚固性系数（f）煤层瓦斯压力（P）临 界 值、100.50.74（2）综合指标评价法根据防治煤与瓦斯突出细则第30条规定：综合指标D、K的突出临界值应根据实测值，如无，可参照表542中所列临界值确定区域突出危险性。表9-2-4煤层突出危险性综合指标临界值表突出危险性预测综合指181、标D=（0.0075H/f-3）(P-0.74)K=P/f临 界 值0.25203、防突措施打通一矿南二区7#、8#煤层都具有突出危险性，特别是地质构造带附近突出危险性更大，在采掘过程中，必须采取严格的防治煤与瓦斯突出的措施。在掘进有突出危险的7#、8#煤层前必须在下部茅口瓦斯巷实施条带孔预抽瓦斯技术，每场34个孔，控制巷帮10 m 范围，预抽时间12年。掘进前进行预抽效果评估，预抽效果必须达到30。开采保护层。为有效地防止煤与瓦斯突出，采取开采保护层的措施，打通一矿南二区8#煤层为强突出煤层，其上方有6#和7#煤层，6#煤层无突出危险，大面积可采，极少不可采。首先选择无突出的6#煤层作为上保182、护层开采，在6#煤层不可采区域选择7#弱突出煤层作为上保护层开采。7#弱突出煤层开采前在两巷实施本层孔预抽瓦斯技术。在运、回风巷间隔36 m 平行向工作面中部打孔，孔径94 mm，孔深75150 m ，钻孔穿透整个工作面，不留空白带，封孔长度10 m，机械封孔。超前抽放时间12年，预抽率大于30。建立瓦斯地质图，对突出煤层进行划区分类治理技术。在对预抽瓦斯效果进行评价的基础上，考察预抽后的防突参数指标，根据实际实施连续预兼排和效果检验或区域预测的防突技术措施。在时间较紧情况下，可采用深孔预裂爆破等新技术增加煤层的透气性，提高抽放率，缩短抽放时间，提前消突提前回采。8煤层工作面布置时尽可能避开8183、煤层煤柱，若要进入煤柱必须进行1年以上的预抽，并进行抽放效果评估，设计必须报上一级部门审批。局部防突措施石门和主要井巷揭煤防突措施执行“四位一体”的综合防突措施，在揭穿突出煤层10m垂距前，必须采取预抽瓦斯技术措施，并进行抽放效果评估，经效果检验后，采用渐进式远距离放炮措施揭煤。煤巷掘进防突措施可采用超前预处理和预测兼排防等措施。回采工作面防突措施可采用超前预抽、深孔预裂爆破和预兼排等防突措施。第三节 运输安全管理由于打通一矿为倾斜长壁式采煤法，南二区为下水平开采，采区运输提升方式多为绞车提升运输，运输路线长，绞车是点多面广。零星运输安全事故时有发生，为确保运输安全，必须加强运输安全管理。1.184、抓好机电运输质量标准化。2.严格轨道运输施工检查，执行打通一矿运输工、定道工、磨盘工、信号工、绞车司机、爬岩机司机岗位责任制和操作技术规程，坚持持证上岗。第十章 经济指标第一节 劳动定员及成本一、原煤工效：根据重庆松藻煤电有限公司矿区总体规划说明书及，工效确定为4t/工。二、工作日制：1.原煤生产：“三、八”作业制，“两采一准”。2.掘进：一般情况采用“三、八”作业制，特殊情况采用“四、六”作业制。3.辅助：三、八”作业制。三、劳动定员及劳动生产率根据打通一矿煤矿改扩建初步设计，结合南二采区实际情况，采区达设计能力时需职工2142人，全员效率4t/工，生产工人工效4.36t/工，井下工人工效5185、.6t/工。劳动定员如下表：表10-1-1采区达设计能力时劳动定员控制表顺序人 员 类 别出 勤 人 数在籍系数在籍人数最 大 班合 计一生产工人45812511849 其中：井下工人3589751.51463 地面工人1002761.4386 二管理人员381131113 其中：技术人员331001100 原煤生产人员合计46913641962 三服务人员401101110 四其他人员2670170 全矿定员总计53515442142 四、原煤生产成本打通一煤矿南二采区达产后的原煤生产完全成本为192.60元/t，成本增加的主要原因是矿井每年要承担改扩建所需的银行贷款利息费用5378万元，吨186、煤成本高达22.40元。第二节 技术经济分析一、资金来源采区基本建设投资由松藻煤电公司贷款解决，贷款年利率为7.83%，当年贷款计半息，按复利计算。二、采区基本建设贷款总额南二采区静态总投资为29300万元，其中：井巷工程费用总额9848万元，其中含西区共用部分巷道刷巷868.7万元。机安工程18452万元，其它费用1000万元。吨煤投资195.33元。三、经济分析(一)混煤销售价格产品质量：商品煤：灰分29%，硫分3.49%， 水分4.015%。商品煤售价：按公司2007年对应商品煤灰份29%混煤外销平均价格,再考虑2008年到达产5年期间煤炭每年吨煤调价5元，计算打通一煤矿南二采区商品煤平187、均销售价格为245元/t。（二）销售收入采区达到生产能力时，在正常生产年份销售收入为：245元/吨150万t/a=36750万元。（三） 经济效益(按采区达150万t/a后正常年份)1、利润总额： 7860万元。 销售收入36750万元； 销售税金及附加4228万元； 营业费用400万元； 销售成本、管理费用及贷款利息20960万元； 营业外净支出30万元；2、净利润 36750-4228-400-20960-3011132万元。（六）采区全部投资回收期和增量投资回收期的计算 矿井建设期5年，达产期3年,第8年进入正常生产经营期间,包括建设期的投资回收期约10年。不含建设期的投资回收期为2.5188、年。 从上面论证可以看出，打通一煤矿南采区项目是可行的，全部投资回收期为10年,远低于服务年限22.3年。第三节采区主要技术经济指标顺 序项目名称单位数量1设计生产能力Kt/a1500kt/a2采区服务年限a22.33煤质(1)牌号WY3(2)灰分%20.6627.35(3)硫分%1.242.88(4)挥发分%9.079.30(5)发热量MJ/kg23.5326.134储量(1)地质储量万t6413.4(2)可采储量万t4352.545煤层情况(1)可采层数层3(2)可采煤层总厚度m4.38(3)煤层倾角0156采区范围(1)走向长Km3.6(2)倾斜宽度Km3.1(3)采区面积Km27.28189、7采区开拓方式盘区开拓8采煤方法倾斜长壁9达到设计产量的工作面个数个310回采工作面个数个3其中：(1)中厚煤层个1 (2) 薄煤层个211掘进组个数10其中：(1) 综 掘个3 (2)普通钻爆法个712采煤机械化程度(1) 综 采%100(2) 高 档%013大巷运输设备运 煤皮带辅助运输轨道、箕斗14通 风(1)瓦斯等级煤与瓦斯突出(2)通风方式混合式(3)总风量容易时期m3/min9800困难时期m3/min11760(4)负 压 (初期)容易时期Pa1338困难时期Pa234115排 水(1)正常涌水量m3/h278(2)最大涌水量m3/h615(3)主排泵型号、数量 -230m台MD190、450608 3台 -50m台MD85456 3台16压风机型号、数量SM-5185Wm3/min(台)30.2m3/h 3台SM490Wm3/min(台)15.5m3/h 2台17供 电(1)电动机总容量15521(2)变压器总容量13425(3)采区年耗电量万度3451.8(4)吨煤耗电量23.0118井巷工程量：m34290其中：(1)岩巷m14928(2)煤、半煤岩巷 m19362其中：刷扩巷487019建设工期月6020全员工效t/工421采区在籍总人数人214222原煤生产成本元/t192.6023采区总投资万元2930024吨煤投资元/t195.3325静态投资回收期年10.526三材消耗1、钢 材t/万t132、木 材m3/万t10